INTRODUCCIN
En muchas reas de la industria es habitual la presencia de fluidos en movimiento: en sistemas hidrulicos, industria alimenticia, industria petrolera, etc. La medida del caudal de fluido es importante por varias razones fundamentales, como son el conteo, la evaluacin del funcionamiento, la investigacin y el control de procesos industriales. El conteo del flujo del fluido se hace necesario en muchos casos en los que existe una transferencia. Por ejemplo en la transferencia de gasolina hacia el tanque de combustible del automvil. En la industria, tanto la salida de la materia prima como la del producto terminado deben supervisarse de forma continua para propsitos de conteo interno. En control de procesos, el xito de una operacin continua depende en gran medida de la medicin y control de flujo. Por ejemplo, en la fabricacin de papel, el flujo desecho de la pulpa de la mquina y el flujo de vapor a los rodamientos de secado debe supervisarse y controlarse para asegurar un producto uniforme.
1. Sensor
Un sensor o captador, como prefiera llamrsele, no es ms que un dispositivo diseado para recibir informacin de una magnitud del exterior y transformarla en otra magnitud, normalmente elctrica, que seamos capaces de cuantificar y manipular. Normalmente estos dispositivos se encuentran realizados mediante la utilizacin de componentes pasivos (resistencias variables, PTC, NTC, LDR, etc... todos aquellos componentes que varan su magnitud en funcin de alguna variable), y la utilizacin de componentes activos.
2. Tipos de sensores
2.1 Sensores de proximidad: Por lo general se trata de sensores con respuesta a todo o nada, con cierta histresis en la distancia de deteccin, con salida interruptor esttico (transistor, tiristor, triac). Algunos pueden dar una salida analgica proporcional a la distancia. a) Inductivos Sirven para detectar la proximidad de piezas metlicas en un rango desde 1mm a 30mm, con resolucin del orden de la decima de milmetro, desde el punto de vista mecnico las formas de este tipo de sensor estn normalizadas. Desde el punto de vista funcional estn constituidos por un circuito oscilador L-C con alta frecuencia de resonancia. La bobina esta constituida sobre un ncleo de ferrita de forma que el flujo se cierra en la parte frontal. La presencia de metal dentro de la zona sensible altera la reluctancia del circuito oscilante y hace variar la amplitud de oscilacin. La deteccin de dicha amplitud permite obtener una seal todo-nada. b) Capacitivos El principio de funcionamiento, y las caractersticas constructivas son muy similares a los inductivos, la diferencia radica en que en este caso el elemento sensible es el condensador del circuito oscilador, formado por dos aros metlicos concntricos situados en la cara de sensible, y permite detectar materiales metlicos. Las aplicaciones tpicas son en la deteccin de materiales no metlicos como vidrio, cermica, plstico, madera, agua, aceite, cartn, papel, etc.
c) pticos Emplean fotoclulas como elementos de deteccin. A veces disponen de un cabezal que contiene un emisor de luz y la fotoclula de deteccin del haz reflejado sobre el objeto. Otros trabajan en modo barrera y se utilizan para cubrir mayores distancias, con fuentes independientes del detector. Ambos tipos suelen trabajar con frecuencias en la banda de infrarrojos. Las ventajas de este tipo de detectores son la inmunidad a perturbaciones electromagnticas, distancias grandes, identificacin de colores y deteccin de pequeos objetos.
d) Ultrasnicos Estn basados en la emisin-recepcin de ondas ultrasnicas. Cuando un objeto interrumpe el haz, el nivel de recepcin vara y el receptor lo detecta, la gran ventaja frente a las fotoclulas est en la deteccin de objetos transparentes, como cristal, etc. Sin embargo no podrn ser usados en ambientes en los que el aire circule con flujo muy turbulento o con contaminacin acstica elevada dada su dependencia de este medio para la transmisin de la onda de ultrasonido.
2.2 Sensores de temperatura: De acuerdo al principio de funcionamiento de los sensores de temperatura, se pueden distinguir tres grandes grupos: a) Termostatos Interruptores: (Todo-Nada) que conmutan a un cierto valor de temperatura b) Termorresistencias Sensores pasivos de tipo analgico basados en el cambio de resistividad electrica de algunos metales o semiconductores con la temperatura c) Pirmetros de radiacin: Sensores analgicos para altas temperaturas, basados en los fenmenos de transmisin de calor por radiacin en cuerpos muy calientes Termostatos: Los termostatos conmutan a un cierto valor de temperatura, los ms sencillos estn basados en la diferencia de dilatacin de dos metales. Este tipo de sensor normalmente tiene cierta histresis alrededor del punto de conmutacin. Los de tipo bimetlico se
utilizan tpicamente en sistemas de climatizacin, o como interruptores de proteccin. Los hay construidos en base a una sonda analgica de temperatura y un sistema comparador, tienen la ventaja de ser regulables y poder emplear sondas de muy pequeo tamao (sensores PTC), lo que facilita su colocacin en zonas de espacio reducido. Termopares: Se trata de sensores activos analgicos basados en el efecto Seebeck. Este efecto consiste en la aparicin de una tensin elctrica entre dos piezas de distintos metales unidas o soldadas por un extremo, cuando este se calienta (unin caliente) y se mantiene los otros dos a una misma temperatura inferior (unin fra).
Termopares
2.3 Sensores de posicin: Potencimetro angular Es un sensor de posicin angular, de tipo absoluto y con salida de tipo analgico. Bsicamente es una resistencia de hilo bobinado en una pista de material conductor, distribuida a lo largo de un soporte en forma de arco y un cursor solidario a un eje de salida que pueda deslizar sobre dicho conductor. El movimiento del eje arrastra el cursor provocando cambios de resistencia entre ste y los extremos. De esta forma si se alimentan los extremos con una tensin constante Vo aparece en la toma de medida una tensin proporcional al ngulo girado a partir del origen. Interesa que esta variacin sea lineal como se representa en la figura. En cuanto a la respuesta dinmica el potencimetro es un elemento proporcional sin retardo, pero la frecuencia de funcionamiento suele quedar limitada a 5 Hz por motivos mecnicos. Encoders Los encoders son dispositivos formados por un rotor con uno o varios grupos de bandas opacas y translcidas alternadas y un estator con una serie de captadores pticos que
detectan la presencia o no de banda opaca. Existen dos tipos de encoders, incrementales y absolutos. Los primeros dan un determinado nmero de impulsos por vuelta y requieren un contador para determinar la posicin a partir de un origen de referencia, los absolutos disponen de varias bandas en el rotor ordenadas segn un cdigo binario, y los captadores detectan un cdigo digital completo que es nico para cada posicin del rotor. Los encoders incrementales suelen tener una sola banda de marcas repartidas en el disco del rotor y separadas por un paso p. En el estator disponen de dos pares de emisorreceptor pticos, decalados un nmero entero de pasos ms de paso. Al girar el rotor genera una seal cuadrada, el decalaje hace que las seales tengan un desfase de de periodo si el rotor gira en un sentido y de si gira en el sentido contrario, lo que se utiliza para discriminar el sentido de giro.
Sincros y Resolvers Un sincro es un transductor de posicin angular de tipo electromagntico. Su principio de funcionamiento puede resumirse diciendo que se trata de un transformador, en el que uno de los devanados es rotativo. La configuracin ms habitual es: Primario en el rotor y monofsico Secundario en el estator y trifsico
Funcionamiento del Sincro
Sensores LASER
Los sensores LASER pueden utilizarse como detectores de distancias por anlisis de interferencias (interferometra LASER). El principio de funcionamiento se basa en la superposicin de dos ondas de igual frecuencia, una directa y la otra reflejada. La onda resultante pasa por valores mximos y mnimos al variar la fase de la seal reflejada. Los sensores industriales generan un haz de luz que se divide en dos partes ortogonales mediante un separador. Un haz se aplica sobre un espejo plano fijo, mientras el otro refleja sobre el objeto cuya distancia se quiere determinar, los dos haces se superponen de nuevo en el separador, de forma que al separarse el objeto se generan mximos y mnimos a cada mltiplo de la longitud de onda del haz. La distancia se mide contando dichas oscilaciones o franjas, obtenindose una salida digital de elevada precisin.
2.4 Sensores de caudal
Los sensores de caudal se basan en distintos principios segn se trate de fluidos compresibles o no. El caudal puede definirse como masa por unidad de tiempo (caudal msico) o como volumen por unidad de tiempo (caudal volumtrico). El caudal volumtrico depende slo de la seccin considerada y de la velocidad del fluido, pero el caudal msico depende adems de la densidad del fluido y esta a su vez de la presin y temperatura del mismo. Para fluidos incompresibles ambos caudales se pueden relacionar por una densidad que puede asumirse como constante, pero para fluidos compresibles no es as. La mayor parte de los sensores miden caudal volumtrico. En el caso de fluidos incompresibles la forma habitual de medicin es hallar la velocidad de paso por una seccin conocida. Para los compresibles, los mtodos ms adecuados se basan en el empleo de turbinas. 2.4.1 Efecto Venturi El efecto Venturi consiste en la aparicin de una diferencia de presin entre dos puntos de una misma tubera con distinta seccin y, por tanto, diferente velocidad de paso del fluido. Para fluidos incompresibles, dicha diferencia de presin depende de la relacin de
dimetros, del caudal y de la densidad y por tanto de la temperatura. Por tanto se puede medir de forma indirecta el caudal a partir de la medida diferencial de presiones. 2.4.2 Volumtricos Para medir caudal de gases suelen emplearse mtodos de medicin volumtricos intentando mantener presin y temperatura constantes. Los ejemplos ms tpicos son los de turbina disco oscilante y lbulos.
2.5 Sensores de presin
Los sensores de presin suelen estar basados en la deformacin de un elementos elstico (membrana, tubo de Bourdon, etc), cuyo movimiento bajo la accin del fluido es detectado por un transductor de pequeos desplazamientos (galgas, transformador diferencial, piezoelctrico, etc) del que se obtiene la seal elctrica proporcional a la presin. Los sensores ms frecuentes son los de diafragma o membrana. El diafragma es una pared delgada que se deforma bajo el efecto de la presin, (figura). Si se mide dicha deformacin mediante un transformador diferencial, se obtiene una medida indirecta de la presin.
2.6 Sensores Acsticos
Las ondas sonoras se manifiestan por las variaciones de presin y velocidad que ellas generan. En la mayora de los casos el campo acstico en un punto es el resultado de la superposicin de ondas sonoras que han experimentado reflexiones mltiples. Los micrfonos son los sensores que facilitan la conversin de una seal acstica en elctrica. Se pueden aplicar diversos principios a su realizacin siendo la ms comn la combinacin de fenmenos mecnico-acsticos y su conversin electromecnica.
2.7 Sensores tctiles
En campos como la robtica se han desarrollado conjuntos de deteccin tctil, capaces de proporcionar una informacin de contacto sobre un rea ms amplia que la que puede proporcionar un sensor nico basado en transductores de pequeas deformaciones. El empleo de este tipo de sensores se ilustra en la figura que muestra la mano de un manipulador en la que la superficie interior de cada dedo ha sido recubierta con una matriz tactil de deteccin, se trata de una matriz de microinterruptores todo-nada que proporcionan una informacin superficial de como se est produciendo el contacto.
Sensor tctil 2.8 Sensores de aceleracin
Acelermetros El movimiento de masas a velocidades elevadas requiere un control de aceleraciones para evitar esfuerzos dinmicos excesivos. En la mayora de los casos en los que se requiere controlar la aceleracin tambin es preciso controlar la velocidad, por lo que la aceleracin puede calcularse indirectamente como variacin de la velocidad con el tiempo. No obstante existen transductores directos basados en la medicin de una fuerza de inercia que acta sobre una masa conocida. Esta medida puede realizarse a travs de sensores piezoelctricos o simplemente midiendo la deformacin de un muelle solidario al sistema, en rgimen de aceleracin constante la deformacin x es proporcional a la aceleracin.
2.9 Sensores de fuerza
La deteccin de fuerza y par suele realizarse de manera indirecta, a partir de la deteccin de pequeas deformaciones que experimenta un slido bajo la accin de dicha fuerza o par. Los sensores estudiados en el apartado de pequeas deformaciones constituyen la base de los transductores de fuerza y par, el resto del transductor suele consistir en una
pieza susceptible de ser deformada dentro del campo elstico, sobre la cual va colocado el elemento de medida de pequeas deformaciones.
3. Caudalmetro o sensor de caudal
Los caudalmetros son instrumentos de medicin que indican el caudal medido. Estn formados por un elemento primario y un elemento secundario. El elemento primario es un dispositivo que genera una seal que permite determinar el caudal. Segn el principio de medida que se base el caudalmetro, el elemento primario puede ser interno o externo al conducto. El elemento secundario (transmisor) recibe la seal del elemento primario, la visualiza, la registra, la trata y la transmite para obtener el valor del caudal. Los fluidos que pueden ser medidos son lquidos (agua, aceite, petrleo) o gases (aire, oxigeno, nitrgeno). La diferencia entre ambos tipos de fluidos est principalmente en su compresibilidad. La compresibilidad se refiere al cambio de volumen de una sustancia cuando hay un cambio en la presin que experimenta (los liquidos tiene una compresibilidad muy reducida, mientras que en los gases la compresibilidad es grande). Se puede observar en las siguientes ecuaciones: Compresibilidad: K= -(dV/V)/dP P= F/A El caso que se estudia es el de fluidos en movimiento, ya que en lo que se mide es el caudal de fluido que circula. El caudal puede ser en volumen o en masa, y lo que expresa es la cantidad de fluido (volumen o masa) que pasa por una determinada superficie en la 3 unidad de tiempo. Por lo tanto, se medir en unidades de m /s (volumen) o Kg/s (masa), en unidades del SI. Existen en el movimiento de fluido, dos tipos: Flujo laminar: el flujo es ordenado y predecible, el movimiento se produce en capas o lminas, las soluciones matemticas son factibles. Flujo turbulento: el movimiento de las partculas individuales es aleatorio.
Estos dos tipos de flujos se pueden predecir sin necesidad de ser observados. Para esto se tiene el nmero de Reynolds, que es un nmero adimensional, que se halla como el cociente de la fuerza de inercia sobre un elemento de fluido. Para aplicaciones practicas de flujos se tiene que si el nmero de Reynolds es menor que 2000, el flujo es laminar, mientras que si es mayor que 4000 el flujo es turbulento.
3.1 Aplicaciones
En la mayor parte de las operaciones realizadas en los procesos industriales es muy importante la medicin de los caudales de lquidos y gases. En el mercado de instrumentacin actualmente existen una gran variedad de medidores de caudal. A continuacin se tienen ejemplos de aplicaciones de los sensores de caudal:
Medicin de tintas de imprenta. Medicin de fluidos de todo tipo en grandes motores y compresores. En refineras. Acueductos.
3.2 Caractersticas
Los sensores de caudal tienen una serie de caractersticas que los definen. Estas pueden ser elctricas (impedancia de entrada, impedancia de salida, consumo de corriente y seal de salida), operativas (precisin, repetibilidad, linealidad, etc) y ambientales (temperatura, humedad). Las que ms importancia tienen son: Tipo de fluido: importante para saber si el sensor es apropiado para lquidos, gases o para ambos tipos de fluido. Qmax/Qmin: es el cociente entre el caudal mximo y el mnimo que se pueden medir con el sensor, tambin llamado rengeabilidad por algunos fabricantes. Temperatura y presin del fluido: en ambas condiciones se debe saber cul es la mxima, mnima y normal para el fluido. Densidad: es una caracterstica en la cual lo fundamental que se debe conocer es si es constante o variable. La variacin de la densidad de un fluido puede hacer interesante la medida del caudal msico. Prdida de carga: es la cada de presin entre la entrada y la salida del sensor, debido a la obstruccin que produce el propio sensor al paso del fluido cuyo caudal se mide. Conductividad elctrica: es una caracterstica de cada material que da una medida de facilidad con la que circula la corriente en el propio material. En el caso de los caudalmetros, esta caracterstica es importante para los magnticos, ya que en estos se exigen unas condiciones mnimas de conductividad para el fluido. Dimetro nominal del sensor: es el dimetro a travs del cual pasa el fluido por el sensor. Normalmente coincide aproximadamente con el dimetro interno de la tubera, pero es posible incorporar elementos reductores en la tubera para poder usar el dimetro nominal del sensor ms favorable para un determinado rango de medida. Estos dimetros nominales tienen unos valores normalizados: DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300
4. Caudalimetro electromagntico
4.1. Funcionamiento Los sensores de caudal tipo electromagntico se basan en la ley de Faraday. La ley de Faraday dice que la tensin inducida a travs de cualquier conductor que se mueve perpendicularmente a travs de un campo magntico es proporcional a la velocidad del conductor. Es=K*B*L*v Es: tensin generada en el conductor K: constante adimensional B: densidad del campo magntico L: distancia entre los electrones de medida V: velocidad del movimiento Principio de Medida Basado en la ley de FARADAY. Un lquido conductor (>5s/cm), que circula por una tubera de dimetro D, con una velocidad media Vm, y atraviesa un campo magntico B, perpendicular al sentido de circulacin del lquido, creando una tensin Tm. La tensin media Tm creada, es proporcional a la velocidad media del fluido. Dos electrodos, montados perpendicularmente al campo magntico en el interior del tubo, transmiten la Tm creada a un amplificador, que da una seal de salida de corriente continua. La tensin media equivale a: Tm = B.Vm.D Tm = Tensin media a travs de los electrodos B = Induccin magntica Vm = Velocidad media del lquido D = Dimetro de la tubera
El caudal es entonces La tensin inducida en el conductor es perpendicular tanto a la velocidad del conductor como al vector del campo magntico B. Figura .. En el caso de los medidores magnticos de caudal, el conductor que se mueve con velocidad v es el fluido, mientras que Es es la seal generada, que es captada por dos electrodos rasantes con la superficie interior del tubo por el que circula el fluido, y diametralmente opuestos. Debido a esto, hay una caracterstica de los fluidos medidos que es que deben ser conductivos, o al menos tener una conductividad elctrica mnima superior a un valor dado por el caudalimetro. En la figura se pueden ver las partes fundamentales de los caudalimetros magnticos. Lo que se ve es el elemento primario, pero adems hay un elemento secundario que recoge la seal de los electrodos y la convierte en una seal normalizada.
Medida de caudal Hemos visto la relacin entre la fuerza electromotriz inducida y la velocidad del fluido. Es= K*B*L*v Teniendo en cuenta que el caudal
La relacin entre Q y Es nos queda ) Como todos los parmetros entre parntesis, son constantes los valores para un diseo dado:
El caudal es entonces proporcional a la fuerza electromotriz generada. Los nicos requisitos bsicos ineludibles que debe cumplir el fluido son: Conductividad: >5 Velocidad: 0.3 del fluido
La seal Es obtenida en los electrodos, como se puede ver con las frmulas, no depende solamente de la velocidad del fluido, sino tambin de la densidad de campo magntico B, que a su vez est influida por la tensin de la lnea y por la temperatura del fluido. Por lo tanto, si se quiere obtener una seal que dependa solamente de la velocidad, debe eliminarse la influencia de esos tres factores. Dado que es complicado que estos tres factores se mantengan en valores constantes, lo que se suele hacer es comparar la seal Es con otra seal Er denominada tensin de referencia. Esta seal depende, al igual que Es, del campo magntico B, de la temperatura del fluido y de la tensin de la lnea, con lo cual conseguimos que estos tres valores no afecten a la precisin de la medida. El valor Er se debe escoger de tal manera que la relacin Es/Er sea constante en todos los medidores de caudal. As se consigue su intercambiabilidad con cualquier receptor. El esquema de las conexiones que vamos a tener para conseguir una seal Es y una seal de referencia Er es el siguiente:
En este esquema podemos ver como la seal Er se toma de un arrollamiento colocado en los bobinados que generan un flujo magntico. El valor de Er, se puede establecer con una gran exactitud gracias a un potencimetro colocado normalmente en el medidor y fijado en la fbrica para el valor mximo del caudal. 4.2. Elementos de los caudalimetros electromagnticos Los caudalimetros electromagnticos estn constituidos por un elemento primario por el que circula el fluido a medir, y un elemento secundario que convierte una seal alterna de baja intensidad (producida por el elemento primario) en una seal compatible con la instrumentacin industrial. Los elementos primario y secundario pueden estar integrados en un solo conjunto. a. Elemento primario El elemento primario est formado por las bobinas, un ncleo ferromagnetico, un tubo de medicin por el que circula el fluido, y los electrodos. Las bobinas y el ncleo ferromagnetico estn dispuestos de la forma que produzcan el campo magntico. Las bobinas que generan el campo magntico pueden alimentarse a partir de una red elctrica monofsica o por otro medio. Las bobinas pueden estar instaladas sin conexin en el tubo de medicin o bien integradas en el mismo. Si estn integradas en el tubo de medicin, este puede ser de material magntico. Normalmente, el tubo de medicin es de material no magntico, de material plstico, cermico, alumnico, latn o acero inoxidable, no magntico. Los tubos de medicin metlicos deben recubrirse de un revestimiento aislante para evitar que se cortocircuite la seal procedente de los electrodos. En la figura se puede ver como es el elemento primario de una caudalimetro electromagntico. La conexin del elemento primario con las tuberas adyacentes de la instalacin principal se efecta normalmente con bridas aunque, en pequeos dimetros, pueden encontrarse caudalimetros electromagnticos sin bridas.
b. Elemento secundario (transmisor) Las funciones que debe realizar el elemento secundario son las siguientes: Amplificar y tratar la seal de los electrodos y la seal de referencia, con el fin de obtener una seal de salida proporcional al caudal. Eliminar los efectos de las fuerzas electromotrices parsitas Compensar, si es necesario, las variaciones de la seal de alimentacin y de la frecuencia. Compensar las variaciones de la intensidad del campo magntico en el elemento primario. Esto es muy importante, ya que afecta la fiabilidad de la medicin en los electrodos.
Para realizar las correcciones indicadas se usan los siguientes medios: Amplificar de compensacin de ganancia en el que la ganancia es proporcional a la frecuencia de la alimentacin e inversamente proporcional a la tensin de alimentacin. Sistema en el que la seal de salida sea proporcional a la relacin entre la seal de la componente del caudal y la seal de referencia de la corriente de campo. Sistema en el que la intensidad de campo est estabilizada.
Los electrodos son los nicos puntos conductores en el tramo de caera sometida al campo magntico. Estn dispuestos en el eje normal al eje de la tubera y al del campo magntico. Son uno o varios pares de polos o placas capacitivas, mediante las que se detecta la tensin inducida. La diferencia de potencial entre los electrodos es del orden de milivoltios, por lo que dicha seal debe ser amplificada mediante un convertidor. Puesto que los electrones tienen que hacer un contacto con el fluido, su material tiene que ser compatible con las propiedades qumicas del fluido cuyo caudal queremos medir. El material ms habitual es el acero inoxidable 316, aunque tambin se utilizan otros materiales, como se ve en la siguiente tabla: Material Resistencia la corrosin a Resistencia a la abrasin media media Baja media media alta
Acero inox. alta 316 Hastelloy alta Platino muy alta Monel alta Tantalio alta Titanio alta
4.3. Aplicaciones Los caudalimetros electromagnticos son idneos para medir el caudal de prcticamente cualquier fluido conductor de electricidad. Dado que el nico requisito es una conductividad mnima a garantizar, la temperatura, la viscosidad, la presin y la densidad no tienen ningn efecto sobre el resultado de la medida. Se suelen emplear para la medida de lquidos fangosos, fluidos corrosivos, lodos, lechadas y pastas. Algunos de los sectores de la industria en los que se emplean son: Industria qumica farmacutica Industria alimentaria Abastecimiento, tratamiento y depuracin de aguas.
4.4. Ventajas e inconvenientes
Ventajas Prcticamente son los nicos que no introducen prdidas de carga apreciables. Esto hace que sean adecuados para grandes tuberas de suministro de agua, en las que es fundamental que la perdida de carga sea pequea. - Pueden montarse en cualquier posicin, siempre que se consiga que la tubera este llena. Adems, los tramos rectos de tubera necesarios antes y despus del medidor son pequeos. - No presentan obstrucciones al flujo, lo que hace que sean vlidos para medir toda clase de suspensiones, barro, etc. Ya que permite el paso de slidos sin retenciones. - Se fabrican en una gama de tamaos superior a la de cualquier otro tipo de medidor. - Los materiales constructivos son de alta resistencia qumica. - Permiten las medidas de caudales en ambos sentidos. Estas medidas pueden efectuarse de dos maneras: 1. Con un interruptor que invierta las conexiones de la seal del receptor, la posicin del interruptor indica el sentido del caudal, y la calibracin del sistema permanece invariable en ambos sentidos. 2. Colocando el cero al medidor al 50% de la escala, con lo cual el ndice indica automticamente el sentido del caudal del liquido, al estar en la zona superior o inferior de la escala. - No presentan partes mviles, lo cual reduce de manera considerable las tareas de mantenimiento. - Como se dice en otras partes, la lectura del caudal es independiente de las variaciones de densidad, viscosidad, presin o temperatura del fluido a medir, siempre que superen un umbral mnimo. - Por ltimo, tienen un consumo bajo. Inconvenientes En primer lugar, el fluido debe tener una conductividad mnima, lo que limita su uso. En el caso de los gases, su conductividad elctrica es muy baja, por lo que los caudalimetros electromagnticos no se pueden emplear para la medida de caudales de gases. Tienen un costo elevado, muy especialmente si los comparamos con los elementos deprimgenos. La energa disipada por las bobinas da lugar a un calentamiento local del tubo del medidor.
Existen muchas fuentes de seales de ruido que pueden perturbar su funcionamiento. Por ejemplo, motores elctricos o lneas de gran potencia generan campos magnticos que se pueden superponer al flujo propio del medidor. Este ruido se puede eliminar al establecer una tensin de referencia. En ocasiones, esta medida no es suficiente, por lo que se opta por otro sistema, que consiste en colocar un tercer electrodo en el medidor y conectarlo a masa. - El fluido puede contener sustancias que, debido a su naturaleza qumica, pueden recubrir el tubo o lo electrodos. Esto puede dar lugar a errores importantes, aunque pueden no serlo si las sustancias se depositan concntricamente y no aslan elctricamente al electrodo del fluido. - La mayora de las sustancias depositadas tienen la misma conductividad que el fluido, pero si son aislantes el medidor marcar 0. Se suelen utilizar diferentes dispositivos para solucionar este problema: a) Dispositivos ultrasnicos: consiste en un generador ultrasnico que hace vibrar los electrodos con vibraciones de alta frecuencia que evita que estos se recubran. b) Dispositivo mecnico: son raspadores mecnicos accionados por un motor que rozan con los electrodos continuamente. c) Calefaccin exterior de los tubos: puede llevarse a cabo mediante cintas de resistencias alimentadas elctricamente y controladas por medio de un termostato. Esta calefaccin impide el depsito de slidos en las paredes del tubo.
BIBLIOGRAFA
Manufactura, ingeniera y tecnologa. Serope Kalpakjian, Steven R. Schimd, Ulises rev.tc Figueroa Lpez. http://www.dte.uvigo.es/recursos/caudal http://www.infoplc.net http://www.dte.uvigo.es/recursos/caudal/index.html#Prinicipal
