Universidad de San Carlos de Guatemala Facultad de Ingeniera Escuela de Ingeniera Mecnica

DIAGNSTICO Y PROPUESTA PARA MEJORAR EL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL INSTITUTO GUATEMALTECO DE SEGURIDAD SOCIAL A NIVEL NACIONAL

Roberto Enrique Ortz Solrzano Asesorado por el Ing. Carlos Anbal Chicojay Coloma

Guatemala, enero de 2007

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERA DIAGNOSTICO Y PROPUESTA PARA MEJORAR EL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL INSTITUTO GUATEMALTECO DE SEGURIDAD SOCIAL A NIVEL NACIONAL

TRABAJO DE GRADUACIN

PRESENTADO A LA JUNTA DIRECTIVA DE LA FACULTAD DE INGENIERA POR ROBERTO ENRIQUE ORTZ SOLRZANO ASESORADO POR EL ING. CARLOS ANBAL CHICOJAY COLOMA AL CONFERRSELE EL TTULO DE INGENIERO MECNICO

GUATEMALA, ENERO DE 2007

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE INGENIERA

NMINA DE JUNTA DIRECTIVA

DECANO: VOCAL I: VOCAL II: VOCAL III: VOCAL IV: VOCAL V: SECRETARIA:

Ing.

Murphy Olympo Paiz Recinos

Inga. Glenda Patricia Garca Soria Inga. Alba Guerrero de Lpez Ing. Br. Br. Miguel ngel Dvila Caldern Kenneth Issur Estrada Ruiz Elisa Yazminda Vides Leiva

Inga. Marcia Ivonne Vliz Vargas

TRIBUNAL QUE PRACTIC EL EXAMEN GENERAL PRIVADO DECANO: EXAMINADOR: EXAMINADOR: EXAMINADOR: SECRETARIO: Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos Ing. Edwin Estuardo Sarceo Zepeda Ing. Carlos Anbal Chicojay Coloma Ing. Julio Csar Molina Zaldaa Inga. Marcia Ivonne Vliz Vargas

HONORABLE TRIBUNAL EXAMINADOR

Cumpliendo con los preceptos que establece la ley de la Universidad de San Carlos de Guatemala, presento a su consideracin mi trabajo de graduacin titulado:

DIAGNSTICO Y PROPUESTA PARA MEJORAR EL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL INSTITUTO GUATEMALTECO DE SEGURIDAD SOCIAL A NIVEL NACIONAL

Tema que me fuera asignado por la

Direccin de la Escuela de

Ingeniera Mecnica, el 28 de febrero del ao 2006.

Roberto Enrique Ortz Solrzano

DEDICATORIA

A Dios

Por darme salud y sabidura para alcanzar este gran logro en mi vida.

A mis padres

Felipe Ortiz Sales Herminia Solrzano Barahona Por sus sacrificios y su incondicional apoyo para que culminara mi carrera.

A mis hermanos A mis abuelos

Victoria Sara, Madeleyne Jazmn y Delvis Steve. Victoria Barahona Cruz (Q.E.P.D.) Juan Francisco Solrzano Coronado (Q.E.P.D.)

A mis tos

Vctor Solrzano Barahona Leticia Solrzano Barahona Carmen Solrzano Barahona Alexander Lorenzo Barahona (E.P.D.) Dinora Lorenzo Barahona

A mis primos

Por ser mis amigos, y estar en las distintas fases de mi vida siempre apoyndome.

A mi Puerto San Jos

AGRADECIMIENTOS

A DIOS todopoderoso, por ser el amigo que nunca falla, el que me siempre esta conmigo en los buenos y malos momentos de mi vida. Y porque es el nico merecedor de recibir toda la honra y gloria.

Al ingeniero Roberto Guzmn Ortz, por su apoyo para la realizacin del presente trabajo.

Al seor Julio Ren Andrino Saravia, por su valiosa colaboracin en el desarrollo de este trabajo y por compartir todos sus conocimientos.

Al ingeniero Jos Ismael Vliz Padilla, por ser sus valiosos consejos, y por ser una fuente inagotable de conocimientos y experiencias.

A mis recordados compaeros y queridos amigos de estudio, por todos los momentos buenos y malos, pero inolvidables que pasamos. A la divisin de mantenimiento del Instituto Guatemalteco de Seguridad Social, por permitirme realizar la investigacin y desarrollo de este trabajo de graduacin.

A la tricentenaria Universidad de San Carlos de Guatemala, por ser la universidad del pueblo y ser grande entre las grandes universidades de Latinoamrica.

A la gloriosa Facultad de Ingeniera, por permitirme que me forjara un mejor porvenir en sus benditas aulas, a base de esfuerzos y sacrificios.

NDICE GENERAL

NDICE DE ILUSTRACIONES GLOSARIO RESUMEN OBJETIVOS INTRODUCCIN 1. DESCRIPCIN GENERAL Y PRINCIPIOS DE OPERACIN 1.1. 1.2. 1.3. El Instituto Guatemalteco de Seguridad Social Misin y Visin La divisin de mantenimiento y sus funciones

VII XI XIII XV XVII 1 1 2 2 4 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 16

1.3.1. Misin y visin 1.3.2. Objetivos de la dependencia 1.3.3. Mapa de ubicacin de la divisin de mantenimiento 1.3.4. Organizacin 1.4. 1.5. La caldera Sistemas de la caldera

1.5.1. Los quemadores y el sistema de control 1.5.2. Sistema de aire para la combustin 1.5.3. Sistema de ignicin automtica 1.5.4. Sistema de aire de atomizacin 1.5.5. Sistema de suministro de combustible 1.5.6. Sistema de modulacin de quemado 1.6. Accesorios y equipos auxiliares utilizados en las calderas I

1.6.1. Accesorios para calderas 1.6.2. Equipos auxiliares 1.7. 2. Clculo del consumo de combustible en una caldera

17 18 20

DIAGNSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL INSTITUTO GUATEMALTECO DE SEGURIDAD SOCIAL A NIVEL NACIONAL 2.1. Diagnstico de las calderas del rea metropolitana 21 21 22 34 46 58 70 82 82 94 105

2.1.1. Hospital de gineco-obstetricia zona 12 2.1.2. Hospital de enfermedades zona 9 2.1.3. Hospital general doctor Juan Jos Arvalo Bermejo zona 6 2.1.4. Hospital de pedriatra zona 9 2.1.5. Hospital de general de accidentes zona 4 de mixco 2.2. Diagnstico de las calderas del rea departamental

2.2.1. Hospital de Escuintla 2.2.2. Hospital de Mazatenango 2.2.3. Hospital de Retalhuleu 3. PROPUESTA PARA MEJORAR EL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS 3.1. Gua para programacin de mantenimiento preventivo para calderas de unidades hospitalarias del IGSS 3.1.1. Semanales 3.1.2. Mensuales 3.1.3. Trimestrales 3.1.4. Semestrales 3.1.5. Anuales 3.2. Rutinas de mantenimiento preventivo para calderas de las unidades hospitalarias del IGSS 3.2.1. Conjunto de quemador

117

117 117 118 120 121 122

.123 .123

II

3.2.1.1. Chequeo de funcionamiento 3.2.1.2. Boquillas 3.2.1.3. Cuerpo del quemador 3.2.1.4. Electrodos de ignicin 3.2.1.5. Aislantes de electrodos de ignicin 3.2.1.6. Cables de ignicin 3.2.1.7. Piloto de gas 3.2.1.8. Foto-celda 3.2.1.9. Combustin 3.2.1.10. Control de nivel de agua 3.2.1.11. Tubo de nivel 3.2.1.12. Flotador 3.2.1.13. Diafragma del flotador 3.2.1.14. Columna del Mc. Donnell 3.2.1.15. Purga 3.3. Lnea y bomba de alimentacin de agua

123 124 124 124 125 125 126 126 127 128 129 129 130 130 130 131 131 131 132 133 134 135 135 136 137 137 138 138 138

3.3.1. Cebado 3.3.2. Lubricacin de cojinetes 3.3.4. Alineacin 3.3.5. Impulsor 3.3.6. Accesorios de tubera 3.4. Cuerpo de la caldera

3.4.1. Limpieza del lado de agua 3.4.2. Limpieza del lado de fuego 3.4.3. Fugas en los tubos 3.4.4. Material refractario 3.4.5. Empaques 3.4.6. Pernos y tuercas 3.4.7. Fugas de agua, vapor y gases de combustin

III

3.5.

Sistema de combustible

.138 138 139 .139 139 140 .140

3.5.1. Lnea de alimentacin 3.5.2. Nivel de tanque principal 3.5.3. Nivel de tanque de diario 3.5.4. Filtro de lnea de alimentacin 3.5.5. Fajas de transmisin 3.5.6. Alineacin 3.5.7. Bomba de alimentacin del tanque principal al tanque de diario 3.5.8. Vlvulas solenoides 3.5.9. Malla de ventilador 3.5.10. Lubricacin del motor ventilador 3.5.11. Fajas de transmisin 3.5.12. Vibraciones en el motor y ventilador 3.6. Tanque de condensados

141 141 142 142 142 .143 143 143 144 144 144 145 .146 146 146 147 .147 148 148 148 149

3.6.1. Filtro de vlvula de entrada de agua al tanque 3.6.2. Filtro de la descarga a la bomba de alimentacin 3.6.3. Limpieza del tanque 3.6.4. Sistemas de tratamiento de agua 3.7. Sistema elctrico

3.7.1. Revisin de terminales 3.7.2. Limpieza de platinos 3.7.3. Limpieza del control programador 3.8. Controles de la caldera

3.8.1. Cpsulas de mercurio del Mc. Donnell 3.8.2. Termostatos 3.8.3. Vlvulas de seguridad 3.8.4. Termmetros 3.8.5. Manmetros

IV

3.8.6. Vlvulas en general 3.8.7. Control de la presin de vapor 3.8.8. Chimenea 3.8.9. Pintura y limpieza 4. PROGRAMA DE CAPACITACIN AL PERSONAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE CALDERAS 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. Concepto de caldera Funcin de una caldera en un hospital Registro de datos en la caldera Purga Afinacin de la caldera Limpieza de los tubos de la caldera

150 150 150 151

153 153 153 153 155 157 158 159 159 160 160 162 169 175 176 177 179 181 183 185

4.6.1. Limpieza lado de agua 4.6.2. Limpieza lado de fuego 4.7. Operacin eficiente de la caldera

4.7.1. Eficiencia de una caldera 4.7.2. Parmetros que afectan la eficiencia de una caldera 4.7.3. Tratamiento del agua para calderas 4.8. Sistema de alimentacin de agua

4.8.1 Sistema de recepcin de condensado 4.8.2. Sistema de bombeo CONCLUSIONES RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFA ANEXOS

VI

NDICE DE ILUSTRACIONES

FIGURAS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Mapa de ubicacin, divisin de mantenimiento Organigrama de la divisin de mantenimiento Esquema de una caldera pirotubular Componentes del quemador de combustible Motor del ventilador Electrodo de ignicin Compresor de aire para la atomizacin Bomba de suministro de combustible Motor modulador de registro Medidor del nivel de agua Precalentador de combustible Detalle de electrodo de ignicin Fotocelda Termmetro de la chimenea Niveles de agua en una caldera Alineacin de bomba y motor en el sistema de agua Accesorios de tubera de alimentacin de agua, juntas, anclajes y coladeras 5 6 8 9 10 12 13 15 16 18 20 125 127 128 129 133

135

VII

18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

Tubos de la caldera Alineacin bomba- motor en el sistema de combustible Vlvulas solenoides Sistema de tratamiento qumico del agua de alimentacin Control programador Termmetro Manmetro Chimenea de una caldera Superficie exterior de una caldera Variacin en prdidas de eficiencia de caldera a distintos regmenes de fuego o porcentajes Variacin en la eficiencia de combustin con la temperatura de gases de chimenea para diferentes niveles de exceso de aire Prdida de eficiencia por incremento de la temperatura Mejora de la eficiencia por reduccin de la presin de operacin de la caldera Instalacin de un tanque de condensados Bomba tipo turbina acoplada a un motor elctrico

137 141 142 145 147 149 149 151 152

164

28

165 166

29 30

168 177 178

31 32

VIII

TABLAS

I II III IV V

Hoja de diagnstico caldera 1 hospital de gineco-obstetricia Hoja de diagnstico caldera 2, hospital de gineco-obstetricia Hoja de diagnstico caldera 1, hospital de enfermedades zona 9 Hoja de diagnstico caldera 2, hospital de enfermedades zona 9 Hoja de diagnstico caldera 1, hospital doctor Juan Jos Arvalo Bermejo zona 6 Hoja de diagnstico caldera 2, hospital doctor Juan Jos Arvalo Bermejo zona 6 Hoja de diagnstico caldera 1, hospital de pediatra zona 9 Hoja de diagnstico caldera 2, hospital de pediatra zona 9 Hoja de diagnstico caldera 1, hospital general de accidentes Hoja de diagnstico caldera 2, hospital general de accidentes Hoja de diagnstico caldera 1, hospital de Escuintla Hoja de diagnstico caldera 2, hospital de Escuintla Hoja de diagnstico caldera 1, hospital de Mazatenengo Hoja de diagnstico, caldera 2, hospital de Mazatenango Hoja de diagnstico caldera 1, hospital de Retalhuleu Hoja de diagnstico caldera 2, hospital de Retalhuleu Resumen del costo total para reparar todas las calderas Lmites de slidos en agua de calderas

22 28 34 40

46

VI

52 58 64 70 76 82 88 94 100 105 111 116 157

VII VIII IX X XI XII XIII XIV XV XVI XVII XVIII

IX

GLOSARIO

Aislante

Material utilizado para separar la superficie del material que lo posee con el ambiente exterior a l, evitando la prdida de calor.

Asbesto

Mineral de fibras duras y rgidas, utilizado como aislador de calor.

Bomba de Combustible

Lleva el aceite combustible del tanque de almacenamiento y lo suministra comprimido al sistema del quemador.

Bunker

Combustible derivado del petrleo utilizado en algunas calderas, tambin llamado aceite numero 6.

Caldera

Equipo generador de vapor que consiste en un recipiente lleno de agua y que est sometido a altas presiones y temperaturas en el cual se encuentran una serie de elementos que permiten mantener controlada tanto la generacin como la distribucin de vapor.

XI

Combustin

Reaccin qumica, caracterizada por ser instantnea y principalmente por su desprendimiento de calor y luz. Son necesarios tres elementos para que se de, estos son: aire, combustible y calor.

Corrosin

Es un desgaste anormal producido en las partes metlicas del interior de la caldera que tienen contacto directo con el agua, es causada por accin electroltica, alcalinidad del agua y oxgeno.

Fotocelda

Sensor de luz, utilizado en las calderas para detectar la presencia de la llama.

Incrustacin

Capa en forma de costra en las paredes y tubos de las calderas, disminucin cuyo de efecto consiste de en calor la a

la transferencia

travs de las superficies de caldeo.

Purga

Es el proceso por el cual se controla la concentracin de slidos suspendidos y disueltos en el agua de la caldera por remocin de parte del agua con alto contenido de slidos y su reemplazo con agua de alimentacin con bajo contenido de slidos

XII

RESUMEN

En el captulo uno se da una breve resea del Instituto Guatemalteco de Seguridad Social y de las atribuciones de la divisin de mantenimiento. Luego se da una descripcin de que es una caldera y de todos los sistemas y accesorios que este equipo posee.

En el captulo dos se describe en que se basa el diagnstico, y se encuentran las hojas de diagnstico de cada caldera con su respectivo costo de reparacin, esto para cada una de las distintas unidades hospitalarias.

En el captulo tres se propone una gua para rutinas de mantenimiento preventivo para las calderas de la institucin, con el fin de mejorar el estado actual de las mismas.

En el captulo cuatro se plasma un programa de capacitacin para el personal de operacin y mantenimiento de calderas, ya que es de suma importancia que el personal este debidamente capacitado para poder solucionar cualquier problema que se pueda presentar.

XIII

XIV

OBJETIVOS

General

Realizar un diagnstico del estado actual de todas las calderas con las que cuenta el instituto y hacer una propuesta para mejorar su estado actual.

Especficos

1. La familiarizacin con cada uno de los equipos utilizados en una unidad hospitalaria, especficamente con los generadores de vapor con el objeto conocer a fondo y de una forma detallada la operacin de estos equipos, para poder dar soluciones a los problemas que se presenten.

2. Realizar un informe detallado del estado actual de las calderas con el costo aproximado que tendr su reparacin con el fin de que las autoridades tomen cartas en el asunto y se brinde la atencin necesaria a estos equipos, que son de suma importancia para cada unidad hospitalaria.

3. Desarrollar una gua de rutinas de mantenimiento preventivo que garanticen el buen funcionamiento de las todas las calderas de la institucin.

XV

4. Hacer conciencia en las autoridades de cada una de las unidades hospitalarias del Instituto Guatemalteco de Seguridad Social de la importancia de capacitar al personal de operacin y mantenimiento de calderas.

XVI

INTRODUCCIN

A solicitud de la jefatura de la divisin de mantenimiento del Instituto Guatemalteco de Seguridad Social, se desarrollo este trabajo de graduacin ya que el Instituto cuenta con diecisis calderas a nivel nacional, cada unidad hospitalaria cuenta con dos calderas una que se mantiene funcionando durante seis meses y la otra en mantenimiento, luego de estos seis meses entra a funcionar la que se encontraba en mantenimiento y queda fuera de servicio la que estaba funcionando

Por ende es de suma importancia hacer un diagnstico del estado actual de todas las calderas que tiene el Instituto con el fin de tener el costo aproximado que tendr la reparacin de las mismas, para poder as incluir este costo en el presupuesto asignado a esta dependencia.

Otro de los propsitos es el de implementar rutinas de mantenimiento adecuadas a las calderas que la institucin posee, esto para mejorar el estado actual de las mismas. Adems se busca iniciar el proceso de capacitacin para el personal de operacin y mantenimiento de calderas ya que es de suma importancia que tanto los operadores como encargados del mantenimiento de estos equipos sepan solucionar cualquier problema que se presente en las calderas y esto se logra nicamente con programas de capacitacin.

XVII

1. DESCRIPCIN GENERAL Y PRINCIPIOS DE OPERACIN

1.1.

El Instituto Guatemalteco de Seguridad Social

El 30 de octubre de 1946, el congreso de la repblica de Guatemala, emite el decreto nmero 295, la ley orgnica del Instituto Guatemalteco de Seguridad Social. Se crea as una institucin autnoma, de derecho pblico, de personera jurdica propia y plena capacidad para adquirir derechos y contraer obligaciones, cuya finalidad es aplicar en beneficio del pueblo de Guatemala, un rgimen nacional, unitario y obligatorio de seguridad social.

Esto significa que debe cubrir todo el territorio de la repblica, debe ser nico para evitar la duplicacin de esfuerzos y de cargas tributarias; los patronos y trabajadores de acuerdo con la ley, deben de estar inscritos como contribuyentes, no pueden evadir esta obligacin, pues ello significara incurrir en la falta de previsin social.

La constitucin poltica de la repblica de Guatemala, promulgada el 31 de mayo de 1985, dice en el artculo 100: "Seguridad Social". El estado reconoce y garantiza el derecho de la seguridad social para beneficio de los habitantes de la nacin".

1.2.

Misin y Visin

Misin

Garantizar servicios de seguridad social a los trabajadores guatemaltecos y sus familias, orientados a elevar su nivel de vida.

Visin

Un pas con trabajadores sanos, respaldados por servicios de salud y previsin, efectivos y modernos que contribuyan al bienestar integral del trabajador y su familia.

1.3.

La divisin de mantenimiento y sus funciones

La divisin de mantenimiento, es una dependencia del Instituto Guatemalteco de Seguridad Social, encargada de planear, organizar, dirigir, ejecutar y supervisar todas las actividades y trabajos que implican las construcciones que decida ejecutar el Instituto, as como las modificaciones, ampliaciones y mejoras de edificios, adems del mantenimiento preventivo y correctivo de todos los edificios y sus instalaciones, ya sean stas de su propiedad o al servicio de la Institucin.

Entre otras de las atribuciones de la divisin de mantenimiento podemos mencionar las siguientes: organizar, dirigir, ejecutar y supervisar el

mantenimiento de:

Equipos y aparatos mdicos hospitalarios, generadores de vapor, autoclaves, plantas de emergencia, compresores, bombas de vaco.

Aparatos y maquinas para uso de oficinas tales como calculadoras, sumadoras, etc.

Cuando por su especial naturaleza y caractersticas o por convenir as a la institucin, se pacten con personas individuales o jurdicas construcciones u obras en general, reparaciones, instalacin de equipos y mantenimiento de estos, la divisin de mantenimiento planear y supervisar todo lo concerniente a contratos, especificaciones y dems condiciones en que se pacten la ejecucin de estos trabajos.

Intervenir en licitaciones, contratos para planificacin y construccin de obras y servicios, que se relacionen con las funciones y obligaciones propias de la divisin.

Prestar a travs de la jefatura de la divisin, asesora en todos los asuntos relacionados con ingeniera, arquitectura y mantenimiento que se soliciten por las autoridades del instituto.

Mantener estrecha colaboracin con todas las dependencias en asuntos de inters para stas y que sean competencia de la divisin.

Llevar un control de costos sobre cada obra o trabajo realizado, dando cuenta de ello a las autoridades y dependencias que por sus atribuciones necesiten conocer de estas informaciones.

Mantener debidamente informada a la gerencia, por medio de un informe mensual de labores, sobre las actividades desarrolladas por la divisin y los problemas encontrados.

1.3.1. Misin y visin

Visin

Que el instituto cuente con una infraestructura bsica y eficiente, para brindar los servicios de atencin mdica en salud a toda la poblacin afiliada y sus beneficiarios.

Misin

Planificar y supervisar las construcciones y modificaciones de las unidades mdicas del instituto y ejecutar y supervisar el mantenimiento de las mismas.

1.3.2. Objetivos de la dependencia

Mejorar la infraestructura mdica-administrativa y planificar la creacin de una nueva infraestructura para descentralizar los servicios con el objeto de cubrir la demanda de servicios de atencin en salud, en espacios diseados como unidades mdicas.

Mejorar en un alto porcentaje el mantenimiento de las unidades, as como el equipo mdico hospitalario, especialmente el mantenimiento

preventivo.

Reducir en un alto porcentaje el uso de inmuebles arrendados, para unidades mdicas y administrativas ya que su adaptacin a las mismas se convierten en inoperantes.

1.3.3. Mapa de ubicacin de la divisin de mantenimiento

Figura 1 Mapa de ubicacin, divisin de mantenimiento

Fuente: Divisin de mantenimiento, departamento de infraestructura

Para llegar a la divisin se debe tomar la calle Montfar (12 calle zona 9) hacia el paso a desnivel de Tecun Umn y antes de llegar a este paso cruzar a la derecha en la paralela al bulevar liberacin (diagonal 12 zona 9).

1.3.4. Organizacin

La divisin mantenimiento se organiza de la manera siguiente:

Figura 2 Organigrama de la divisin de mantenimiento

JEFATURA
Secretaria Asesores

SUB -JEFATURA

Secretaria

Obra Civil

Administracin

Coordinacin de Talleres

Secretaria

Contabilidad

Presupuesto

Secretarias Asistentes Supervisin de Proyectos

Calderas Asistentes Equipo Mdico y Autoclaves Dibujo

Electricidad

Carpintera

Plomera

Herrera

Pintura

Albailera

Fuente: Divisin de mantenimiento, Instituto Guatemalteco de Seguridad Social

La divisin de mantenimiento est bajo la direccin de un jefe, quien es el responsable del buen funcionamiento de la dependencia y de la eficacia de los trabajos a ella encomendados.

Todas las actividades de mantenimiento se enfocan dentro del aspecto preventivo o sea lograr la conservacin del edificio y equipos, en las ptimas condiciones de funcionamiento anticipndose a la ocurrencia de los desperfectos y evitando en todos los casos, la paralizacin de los servicios.

Para el oportuno y eficaz cumplimiento de sus obligaciones la divisin de mantenimiento cuenta con un fondo de caja chica destinado a la adquisicin de artculos y materiales de emergencia. El monto de dicho fondo es fijado por la subgerencia de administracin financiera, previo estudio de las necesidades y se normar por las leyes de la materia y en especial por lo que determina el acuerdo No. 434 de junta directiva.

La divisin de mantenimiento, lleva un cuadro control de todos los equipos del instituto, sujetos a mantenimiento, en el que consigna entre otros los siguientes datos: fecha de adquisicin, revisiones, inspecciones de rutina, reparaciones ordinarias y extraordinarias, materiales y accesorios empleados, consumo de lubricantes y combustibles. Con el objeto de poder establecer costos de mantenimiento y de operacin.

1.4. La caldera
Una caldera es un equipo generador de vapor que consiste en un recipiente hermticamente sellado que est sometido a altas presiones y

temperaturas, en el cual se encuentran instalados una serie de elementos que permiten mantener controlada tanto la generacin como la distribucin de vapor.

Figura 3 Esquema de una caldera pirotubular

Fuente: Hospital de Gineco-Obstetricia

1.5.

Sistemas de la caldera

La caldera est conformada por una serie de sistemas, que permiten mantener controladas cada una de las fases de la generacin de vapor, a continuacin veremos de una forma detallada cada uno de los sistemas que conforman una caldera.

1.5.1. Los quemadores y el sistema de control

El propsito principal de un quemador es mezclar y dirigir el flujo de combustible y aire, de tal manera que se asegure el encendido rpido y la combustin completa.

El sistema de control de la combustin consta de dispositivos automticos destinados a mantener la presin de vapor deseada y la proporcin correcta entre el combustible y el aire al variar la carga.

Los controles automticos se sirven de energa neumtica, hidrulica o elctrica para accionar los motores, los cuales, a su vez, regulan la alimentacin de combustible y de aire rpida y simultneamente, como respuesta a las variaciones de demanda de vapor.

Figura 4 Componentes del quemador de combustible

Fuente: Hospital de enfermedades zona 9

1.5.2.

Sistema de aire para la combustin

El aire para combustin, tambin llamado aire secundario, es suministrado por el soplador montado en la tapa delantera. Durante la operacin, la presin de aire aumenta en la cabeza de la caldera y este es forzado por el disco difusor para mezclarse completamente con el combustible para efectuar una buena combustin, mediante la mejor proporcin airecombustible. El abastecimiento de aire secundario se gobierna por medio de la regulacin automtica de la entrega del ventilador al quemador por la modulacin del registro rotatorio del aire.

Figura 5 Motor del ventilador

Fuente: Hospital de Retalhuleu

10

1.5.3. Sistema de ignicin automtica

Los quemadores de aceite o gas son encendidos por un piloto de tipo interrumpido mientras la llama del piloto a su vez es encendida

automticamente, por una chispa elctrica. Al principio de la secuencia para ignicin y bajo la regulacin del control de programacin, la vlvula solenoide del piloto y el transformador para la ignicin reciben energa simultneamente.

Este transformador para ignicin suministra la corriente de alto voltaje para la chispa de ignicin. Los pilotos de gas tienen un solo electrodo sencillo y una chispa elctrica forma un arco entre la punta del electrodo y la superficie del tubo que lo guarda. Una vez encendida y establecida la llama principal, la vlvula solenoide del piloto y el transformador no reciben ms energa.

Para abastecer al piloto se utiliza un tanque de gas. El combustible para el piloto de aceite liviano lo abastece la misma lnea que lo abastece a presin para la llama, mientras una vlvula solenoide regula el flujo de aceite hacia la boquilla del piloto.

Esta vlvula recibe energa al mismo tiempo que el transformador al principio de la secuencia de ignicin y queda sin energa despus de que se encienda y establezca la llama principal.

11

Figura 6 Electrodo de ignicin

Fuente: Hospital de enfermedades zona 9

1.5.4. Sistema de aire de atomizacin

El aire para atomizacin, llamado aire primario se abastece por la bomba de aire al tanque receptor de aire-aceite y se entrega a presin a travs del bloque mltiple al conjunto del inyector del quemador de combustible.

El aire primario se mezcla con el combustible inmediatamente antes de que salga del inyector. La presin del aire para atomizacin es indicada por un manmetro montado en el quemador. Un empaque de neopreno alrededor de la parte posterior del tubo del aceite impide que el aire para atomizacin retorne hacia la tubera del aceite.

La presin de aire desarrollada por la bomba de aire impulsa aceite lubricante del tanque a los cojinetes de la bomba para lubricarlos, as como las

12

paletas de la bomba. Como resultado, el aire devuelto al tanque contiene un poco de aceite lubricante antes de que el aire venga al quemador.

Figura 7 Compresor de aire para la atomizacin

Fuente: Hospital de Mazatenango

1.5.5. Sistema de suministro de combustible

El combustible lo suministra al sistema una bomba de abastecimiento la cual proporciona parte de su descarga al quemador. El exceso de combustible se devuelve al tanque de almacenamiento a travs de la vlvula de escape y la lnea de retorno.

El aceite fluye de un colador al inyector. Una vlvula de retencin se instala en la lnea al conjunto del control para evitar la formacin de un sifn cuando no opera la bomba. El conjunto de control comprende una vlvula medidora, un regulador y un manmetro requerido para regular la presin y flujo

13

de aceite al quemador. El control de la presin corresponde al regulador ajustable. Para ayudar a esta regulacin, se produce contrapresin por medio de una boquilla con orificio localizada en la lnea de aceite, devuelto inmediatamente despus del conjunto de control. La vlvula medidora entrega el aceite necesario al quemador para satisfacer las demandas de carga.

El flujo al inyector del quemador se realiza a travs de las vlvulas solenoides a las cuales el control de programacin da o quita energa. No pueden abrirse las vlvulas a menos que los interruptores de prueba de aire para combustin y de prueba de aire para atomizacin estn cerrados. Se les suministra por medio de una adecuada presin del aire para combustin y aire a presin de la bomba.

La vlvula medidora de aceite y el registro rotatorio de aire (el cual da control exacto del aire para combustin para que haya la proporcin correcta aire-combustible segn las demandas de carga) estn siempre

simultneamente controlados por el motor modulador, el cual mueve el registro rotatorio de aire y modula las vlvulas del combustible por medio de levas y un sistema articulado, esto es necesario para mantener la adecuada proporcin de aire combustible, segn la demanda de carga.

14

Figura 8 Bomba de suministro de combustible

Fuente: Hospital de Escuintla

1.5.6. Sistema de modulacin de quemado

Es la funcin del motor modulador, cuya operacin se controla automticamente por un control modulador de presin, para calderas de vapor. Tambin se cuenta con un potencimetro accionado manualmente para fijar al motor una asignacin seleccionada de fogueo.

El motor modulador, es reversible con un conjunto integral de engranajes para reducir la velocidad.

El control modulador de presin para vapor, incluye un potencimetro conectado elctricamente a otro potencimetro correspondiente en el motor modulador. Los cambios en la presin de vapor alteran la resistencia elctrica en el potencimetro del control modulador. El cambio en la resistencia hace a

15

un relevador integral de equilibrio accionar un interruptor interno de tres vas para arrancar, parar o poner en reverso la rotacin del motor.

La rotacin en cualquier direccin permanece hasta que la proporcin de resistencia del potencimetro del motor y del control sean iguales. Al lograr este equilibrio, el motor se detiene en una posicin correcta de aire combustible para la demanda de la caldera.

Figura 9 Motor modulador de registro

Fuente: Hospital de Escuintla

1.6.

Accesorios y equipos auxiliares utilizados en las calderas

El equipo auxiliar de las calderas consta de dispositivos y accesorios que estn ntimamente ligados, ya sea con la caldera misma o con su operacin, control o mantenimiento. Es indispensable para la seguridad, para la economa y para la comodidad. El trmino equipo auxiliar, incluye el conjunto en general,

16

a diferencia de los dispositivos y accesorios, que comprenden aquellas partes directamente conectadas a la caldera o dentro de la misma.

1.6.1. Accesorios para calderas

Vlvulas de seguridad: Es absolutamente, necesario dotar a la caldera de un dispositivo de proteccin que prevenga el aumento de presin ms all de la presin de diseo. Las vlvulas de seguridad de disparador, para calderas de vapor funcionan de la siguiente manera, cuando la presin alcanza un punto predeterminado, la vlvula se dispara, quedando completamente abierta y

permaneciendo as, hasta que baje nuevamente la presin.

Interruptores de bajo nivel de agua: Todas las calderas operacin automtica tienen que estar equipadas con un interruptor de bajo nivel de agua, el cual impide el funcionamiento del quemador, mientras no haya suficiente agua en la caldera. Un modelo tpico de este dispositivo consiste en un flotador que acta sobre un interruptor elctrico. El interruptor puede ser instalado dentro de la columna de agua o dentro de la caldera misma. Todas las unidades estn provistas de una vlvula de purga para lavar los sedimentos recolectados.

Alimentadores de agua: Dan alimentacin automtica de agua a la caldera, y entran en accin siempre que el nivel desciende hasta una altura determinada. Cuando la presin es menor de 250 psi se emplea frecuentemente, una vlvula de flotador que usualmente opera con el interruptor de bajo nivel.

17

Indicadores del nivel de agua: Todas las calderas de vapor estn equipadas con un indicador de nivel del agua que permite la observacin visual de la cantidad de agua que contiene la caldera. El diseo de estos indicadores depende de la presin a la que se les somete. Algunos tipos trabajan automticamente, cerrndose en caso de ruptura del vidrio.

Figura 10 Medidor del nivel de agua

Fuente: Hospital de Retalhuleu

1.6.2. Equipos auxiliares Instrumentos: Las calderas de vapor deben tener forzosamente un manmetro para la medicin de la presin. Otros accesorios complementarios que pueden incluir son: medidor de gasto para el agua de alimentacin, medidor de flujo de vapor, termmetro para los gases de escape, termmetro para el combustible de admisin,

18

manmetro para el aire de admisin y otros instrumentos de control y medicin.

Sopladores para holln: Los ductos de paso, en el lado de fuego tienen la tendencia a la acumulacin de holln y ceniza voltil. Para disgregar estos materiales producidos por la combustin, se emplean boquillas para lanzar chorros de aire o vapor, permanentemente instaladas.

Equipos de tratamiento de agua: La precipitacin de sales sobre las superficies sujetas a calefaccin del lado en contacto con el agua, ocasiona averas en la caldera. Para contrarrestar lo anterior, se acostumbra instalar equipos de tratamiento de agua, para

desmineralizarla y suavizarla antes de entrar a la caldera.

Precalentadores: Son simples intercambiadores de calor destinados a comunicar energa adicional al vapor adems de la que posee en el estado de saturacin a una presin dada. Los precalentadores que toman su energa de los gases de la chimenea se denominan de conveccin; y los que quedan expuestos a la energa radiante de las llamas se conocen como precalentadores de radiacin. Los precalentadores de conveccin tienen ms rendimiento al aumentar la produccin de la caldera en los precalentadores de radiacin sucede lo contrario.

19

Figura 11 Precalentador de combustible

Fuente: Hospital de Escuintla

1.7.

Clculo del consumo de combustible en una caldera

El consumo terico de una caldera (como las del Instituto Guatemalteco de Seguridad Social de 125 BHP), en condiciones normales de operacin, con calidad de combustible controlado, es aproximadamente de un (01) galn por hora de operacin por cada 20 BHP, (1 galn/ (1Hr*20BHP), es decir, las calderas del Instituto consumen tericamente un promedio de: Si C= Consumo promedio por hora, entonces:

C = 1 galn*125BHP = 5 Galones./hora. 1Hr*20BHP Por 12 horas de operacin diaria = (5 Galonesl/hora)*(12 horas/da) = 60 Galones/da. Por 30 das del mes = 60 Galones/da *30 das = 1,800 galones mensuales.

20

2. DIAGNSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL INSTITUTO GUATEMALTECO DE SEGURIDAD SOCIAL A NIVEL NACIONAL

El siguiente diagnstico esta basado en la realizacin de inspecciones fsicas y pruebas a los distintos elementos que conforman la caldera, para ello a se hizo una recopilacin de cada uno de estos elementos en una hoja de diagnstico en la cual se da un dictamen de su estado actual. Luego se da un aproximado del costo que tendra su reparacin o su reemplazo. Al final se puede observarse el costo aproximado para reparar al 100% la caldera.

2.1.

Diagnstico de las calderas del rea metropolitana

A continuacin se presentan las hojas de diagnostico de las calderas del Instituto Guatemalteco de Seguridad Social del rea metropolitana.

Los hospitales del rea metropolitana que tienen calderas son los siguientes: hospital de gineco-obstetricia, hospital de pediatra, hospital de general enfermedades, hospital de general de accidentes y hospital doctor Juan Jos Arvalo Brmejo.

21

2.1.1. Hospital de gineco-obstetricia zona 12

A continuacin se presenta el diagnstico de la caldera 1 del hospital de gineco-obstetricia.

Tabla I Hoja de diagnstico caldera 1 hospital de gineco-obstetricia

HOJA DE DIAGNSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL IGSS

FECHA: 5 de junio de 2006 HOSPITAL: Gineco-Obstetricia CANTIDAD DE CALDERAS: 2

JEFE MANTENIMIENTO: Byron Aguilar NOMBRE OPERADOR: Faustino Toc EMPRESA DE TRATAMIENTO DEL AGUA: Genesis

CALDERA NUMERO: 1 MARCA : Cleaver Brooks CAPACIDAD: 125 HP

COMBUSTIBLE: Bunke MODELO: CB-600-125 PRES. MAX: 150 PSI

NO. DE BIEN: S/N SERIE: L-65113 VALOR : Q300,900.00

DATOS DE OPERACIN A LA HORA DE LA INSPECCION

TEORICA PRESIN DE VAPOR (PSI) PRESIN DEL AIRE AL ATOMIZADOR (PSI) PRESIN DEL COMBUSTIBLE (PSI) TEMPERATURA DEL COMBUSTIBLE ( F ) TEMPERATURA DEL AGUA DE ALIMENTACIN ( F ) TEMPERATURA DE CHIMENEA ( F )

REAL 90 10 80 210 45 375

OBSERVACIONES Esta caldera salio de servicio el dia 9 de agosto de 2006, ya debera recibir mantenimiento semestral, queda pendiente hacer listado de materiales para darle mantenimiento.

22

CONTROLES COMUNES A TODA CALDERA ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Motor del ventilador Arranque del motor ventilador Transformador para la ignicin Motor modulador del registro Interruptor de bajo fogueo Interruptor del quemador Placas de identificacin Interruptor manual-automtico Control manual de la llama Transformador del motor modulador del registro Luces indicadoras Control Programador Ventilador Timbre de alarma Interruptor de prueba de aire para combustin Bomba de Suministro de Agua Panel Elctrico Chimenea Termstato de la chimenea Tapadera Manhole Compresor de aire Filtro del aire Vlvula de retencin Tanque receptor de aire-aceite Manmetro de la presin del aire para atomizacin Mira de vidrio del nivel de aceite lubricante Aletas de enfriamiento aceite lubricante (Eq. Opcional) Colador de aceite lubricante Vlvula de control de la admisin de aire Interruptor del tirador de aceite Tapaderas de los registros de mano (Tortugas) Interruptor de baja presin de aceite (Equipo Opcional) / / / / / / / / / / / / / / / / / / X Reparacin Q12000 / / / / / / / / / / / / / X Hay que cambiar Q300 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

23

CONTROLES DE VAPOR Manmetro de la presin del vapor Control de lmite de presin para operacin Control de alto lmite de presin Control modulador de la presin Vlvula de retencin Manifold de Distribucin de Vapor Vlvula(s) de seguridad / / / / / / X Hay que reparar Q9500

CONTROLES DEL NIVEL AGUA Mcdonnell Miller Mcdonnell Miller auxiliar Flotador del Mcdonnell Miller Diafragma del Mcdonnell Miller Capsula de Mercurio del Mcdonnell Miller Columna de agua Vlvula de drenaje de la columna de agua Vlvula de drenaje de la mira de vidrio indicadora / / / / / / / /

CONTROLES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE GAS Vlvula Solenoide del piloto de gas Vlvula de gas principal Vlvula de mariposa Regulador de la presin de gas Manmetro de la presin del piloto de gas / / / / /

24

CONTROLES DEL SISTEMA DE PRECALENTADO DE COMBUSTIBLE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Conjunto del Precalentador de combustible Colador de combustible Serpentn del precalentador de combustible Trampa de vapor del precalentador de combustible Interruptor del calentador de combustible Resistencias del precalentador elctrico de combustible Termostato del calentador de vapor Vlvula de retencin del calentador de vapor Vlvula de vapor del calentador de combustible Regulador de la presin del calentador de vapor Termostato del calentador elctrico de combustible Manmetro de la presin de entrada del combustible Vlvula de escape del combustible Purgador de condensacin / / / / / / X Hay que cambiar Q150 / / / / / / X Hay que cambiar Q6000 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE Bomba de combustible Manifold de Operacin Manmetro de la presin del quemador de combustible Regulador de la presin del combustible Termmetro del aceite combustible Vlvula de contrapresin Manmetro de la presin del combustible devuelto Vlvula de desvo manual Vlvula de compuerta con orificio Vlvula solenoide del combustible Vlvula de purga de aire Boquilla con orificio para purga de aire Colador de la boquilla de purga de aire Vlvula de retencin de la purga de aire Relevador de la purga de aire / / / / / / / / / / X Hay que cambiar Q250 / / X X Hay que cambiar Q250 Hay que cambiar Q700

25

ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES DEL CONJUNTO DEL QUEMADOR Difusor Registro Rotatorio del aire (Damper) Lnea flexible del aire para atomizacin Lnea flexible de combustible Tirador de combustible (Caon de Quemador) Fotocelda Cuerpo del quemador Electrodos de Igniciln Aislantes de Electrodos de Ignicin Cables de Ignicin / / / / / / / / / /

CONTROLES DE LA LEVA MODULADORA DEL ACEITE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Leva Moduladora de combustible Tornillos de ajuste de la leva Resorte del perfil de la leva Vlvula medidora del aceite Collarn Seguidor de la leva / / / / / / REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

INYECTOR DEL QUEMADOR Cuerpo del inyector Resorte del rotor Rotor Boquilla del inyector / / / /

26

PUERTA TRASERA Reborde de la puerta trasera Agujeros para los pernos Mezcla V-Block (aislante de la parte superior) Tejas del deflector (ladrillos) Refractario moldeable (Concreto) Tubo de mira Lnea de aire al tubo de mira Cuerda de Fibra de vidrio Empaquetadura Pernos de seguridad de la puerta Cemento Insulacin Empaque Bafle Cabezal de tubos (Espejo) Remaches de la empaquetadura / / / / / / / / / / X / / X Hay que reparar Q350 Hay que cambiar Q450

PUERTA DELANTERA Agujeros para gas Placa del deflector Cabezal delantero (Espejo) Puerta intermedia Empaquetadura para la cubierta del quemador Empaquetaduras del cabezal (2 unidades) Tejas Refractarias del hogar Cubierta del quemador Tejas deflectoras de la garganta / / / / / / / / /

Observaciones: Algunos accesorios no aparecern debido a que los modelos varian de acuerdo a los distintos aos en que se adquirieron las calderas y adems se esta tomando como base el manual de la Cleaver Brooks de 125 a 350 H.P. En tal caso se usar la frase "No Aplica". El costo total aproximado para reparar al 100% la caldera No. 1 asciende a Q 29,950.00

A continuacin se presenta el diagnstico de la caldera 2 del hospital de gineco-obstetricia.

27

Tabla II Hoja de diagnstico caldera 2, hospital de gineco-obstetricia

HOJA DE DIAGNSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL IGSS

FECHA: 19 de junio de 2006 HOSPITAL: Gineco-Obstetricia CANTIDAD DE CALDERAS: 2

JEFE MANTENIMIENTO: Byron Aguilar NOMBRE OPERADOR: Faustino Toc EMPRESA DE TRATAMIENTO DEL AGUA: Genesis

CALDERA NUMERO: 2 MARCA : Cleaver Brooks CAPACIDAD: 125 HP

COMBUSTIBLE: Bunker MODELO: CB-600-125 PRES. MAX: 150 PSI

NO. DE BIEN: 231997 SERIE: L-93142 VALOR : Q 400,476.00

DATOS DE OPERACIN A LA HORA DE LA INSPECCION

TEORICA PRESIN DE VAPOR (PSI) PRESIN DEL AIRE AL ATOMIZADOR (PSI) PRESIN DEL COMBUSTIBLE (PSI) TEMPERATURA DEL COMBUSTIBLE ( F ) TEMPERATURA DEL AGUA DE ALIMENTACIN ( F ) TEMPERATURA DE CHIMENEA ( F )

REAL 90 10 80 210 45 375

OBSERVACIONES Esta caldera empezo a funcionar el 9 de agosto.

28

CONTROLES COMUNES A TODA CALDERA ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Motor del ventilador Arranque del motor ventilador Transformador para la ignicin Motor modulador del registro Interruptor de bajo fogueo Interruptor del quemador Placas de identificacin Interruptor manual-automtico Control manual de la llama Transformador del motor modulador del registro Luces indicadoras Control Programador Ventilador Timbre de alarma Interruptor de prueba de aire para combustin Bomba de Suministro de Agua Panel Elctrico Chimenea Termmetro de la chimenea Tapadera Manhole Compresor de aire Filtro del aire Vlvula de retencin Tanque receptor de aire-aceite Manmetro de la presin del aire para atomizacin Mira de vidrio del nivel de aceite lubricante Aletas de enfriamiento aceite lubricante (Eq. Opcional) Colador de aceite lubricante Vlvula de control de la admisin de aire Interruptor del tirador de aceite Tapaderas de los registros de mano (Tortugas) Interruptor de baja presin de aceite (Equipo Opcional) / / / / / / / / / / / / / X Hay que cambiar Q150 / / / X Reparacin Q12000 / / / / / / / / / / / / / X Hay que cambiar Q300 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

29

CONTROLES DE VAPOR Manmetro de la presin del vapor Control de lmite de presin para operacin Control de alto lmite de presin Control modulador de la presin Vlvula de retencin Manifold de Distribucin de Vapor Vlvula(s) de seguridad / / / / / X X Hay que reparar Q9500 Hay que cambiar Q5000

CONTROLES DEL NIVEL AGUA Mcdonnell Miller Mcdonnell Miller auxiliar Flotador del Mcdonnell Miller Diafragma del Mcdonnell Miller Capsula de Mercurio del Mcdonnell Miller Columna de agua Vlvula de drenaje de la columna de agua Vlvula de drenaje de la mira de vidrio indicadora / / / / X X X Hay que reparar Q600 Hay que cambiar Q250 Hay que cambiar Q100 X Hay que cambiar Q6500

CONTROLES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE GAS Vlvula Solenoide del piloto de gas Vlvula de gas principal Vlvula de mariposa Regulador de la presin de gas Manmetro de la presin del piloto de gas / / / / X Hay que cambiar Q250

30

CONTROLES DEL SISTEMA DE PRECALENTADO DE COMBUSTIBLE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Conjunto del Precalentador de combustible Colador de combustible Serpentn del precalentador de combustible Trampa de vapor del precalentador de combustible Interruptor del calentador de combustible Resistencias del precalentador elctrico de combustible Termostato del calentador de vapor Vlvula de retencin del calentador de vapor Vlvula de vapor del calentador de combustible Regulador de la presin del calentador de vapor Termostato del calentador elctrico de combustible Manmetro de la presin de entrada del combustible Vlvula de escape del combustible Purgador de condensacin / / X / / / X Hay que cambiar Q6000 Hay que cambiar Q150 / / / / / / X Hay que cambiar Q9000 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE Bomba de combustible Manifold de Operacin Manmetro de la presin del quemador de combustible Regulador de la presin del combustible Termmetro del aceite combustible Vlvula de contrapresin Manmetro de la presin del combustible devuelto Vlvula de desvo manual Vlvula de compuerta con orificio Vlvula solenoide del combustible Vlvula de purga de aire Boquilla con orificio para purga de aire Colador de la boquilla de purga de aire Vlvula de retencin de la purga de aire Relevador de la purga de aire / / / / / / / / / / / X Hay que cambiar Q250 / X Hay que cambiar Q250 X Hay que cambiar Q8500

31

CONTROLES DEL CONJUNTO DEL QUEMADOR ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Difusor Registro Rotatorio del aire (Damper) Lnea flexible del aire para atomizacin Lnea flexible de combustible Tirador de combustible (Caon de Quemador) Fotocelda Cuerpo del quemador Electrodos de Ignicin Aislantes de Electrodos de Ignicin Cables de Ignicin / / / / X X Hay que cambiar kit completo precio Q450 / / X X Hay que cambiar Q350 Hay que cambiar Q350 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES DE LA LEVA MODULADORA DEL ACEITE Leva Moduladora de combustible Tornillos de ajuste de la leva Resorte del perfil de la leva Vlvula medidora del aceite Collarn Seguidor de la leva / / / / / /

INYECTOR DEL QUEMADOR Cuerpo del inyector Resorte del rotor Rotor Boquilla del inyector X X X X Hay que cambiar Q5000 Hay que cambiar Hay que cambiar Hay que cambiar

32

PUERTA TRASERA Reborde de la puerta trasera Agujeros para los pernos Mezcla V-Block (aislante de la parte superior) Tejas del deflector (ladrillos) Refractario moldeable (Concreto) Tubo de mira Lnea de aire al tubo de mira Cuerda de Fibra de vidrio Empaquetadura Pernos de seguridad de la puerta Cemento Insulacin Empaque Bafle Cabezal de tubos (Espejo) Remaches de la empaquetadura / X Hay que cambiar Q75 / X X Hay que cambiar Q400 Hay que cambiar Q600 X / / X Hay que cambiar Q2000 Hay que cambiar Q600 / X Hay que cambiar Q450 / / X Hay que reparar Q350

PUERTA DELANTERA Agujeros para gas Placa del deflector Cabezal delantero (Espejo) Puerta intermedia Empaquetadura para la cubierta del quemador Empaquetaduras del cabezal (2 unidades) Tejas Refractarias del hogar Cubierta del quemador Tejas deflectoras de la garganta / / / / / / / X X Hay que cambiar Q350 Hay que cambiar Q800

Observaciones: Algunos accesorios no aparecern debido a que los modelos varian de acuerdo a los distintos aos en que se adquirieron las calderas y adems se esta tomando como base el manual de la Cleaver Brooks de 125 a 350 H.P. En tal caso se usar la frase "No Aplica". El costo total aproximado para reparar al 100% la caldera No. 2 asciende a Q 65,575.00

33

2.1.2. Hospital de enfermedades zona 9

A continuacin se presenta el diagnstico de la caldera 1 del hospital de enfermedades zona 9.

Tabla III Hoja de diagnstico caldera 1, hospital de enfermedades zona 9

HOJA DE DIAGNSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL IGSS

FECHA: 24 de abril de 2006 HOSPITAL: Enfermedades zona 9 CANTIDAD DE CALDERAS: 2

JEFE MANTENIMIENTO: Otto Oseida NOMBRE OPERADOR: Roberto Yoc EMPRESA DE TRATAMIENTO DEL AGUA: Alkemy S.A.

CALDERA NUMERO: 1 MARCA : Cleaver Brooks CAPACIDAD: 125 HP

COMBUSTIBLE:Bunker MODELO: CB-600-125 PRES. MAX: 150 PSI

NO. DE BIEN: S/N SERIE: L-85820 VALOR :

DATOS DE OPERACIN A LA HORA DE LA INSPECCION

TEORICA PRESIN DE VAPOR (PSI) PRESIN DEL AIRE AL ATOMIZADOR (PSI) PRESIN DEL COMBUSTIBLE (PSI) TEMPERATURA DEL COMBUSTIBLE ( F ) TEMPERATURA DEL AGUA DE ALIMENTACIN ( F ) TEMPERATURA DE CHIMENEA ( F )

REAL

OBSERVACIONES Esta caldera est fuera de servicio desde febrero de 2006, no han comprado los materiales para terminar el mantenimiento preventivo y correctivo semestral.

34

CONTROLES COMUNES A TODA CALDERA ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Motor del ventilador Arranque del motor ventilador Transformador para la ignicin Motor modulador del registro Interruptor de bajo fogueo Interruptor del quemador Placas de identificacin Interruptor manual-automtico Control manual de la llama Transformador del motor modulador del registro Luces indicadoras Control Programador Ventilador Timbre de alarma Interruptor de prueba de aire para combustin Bomba de Suministro de Agua Panel Elctrico Chimenea Termmetro de la chimenea Tapadera Manhole Compresor de aire Filtro del aire Vlvula de retencin Tanque receptor de aire-aceite Manmetro de la presin del aire para atomizacin Mira de vidrio del nivel de aceite lubricante Aletas de enfriamiento aceite lubricante (Eq. Opcional) Colador de aceite lubricante Vlvula de control de la admisin de aire Interruptor del tirador de aceite Tapaderas de los registros de mano (Tortugas) Interruptor de baja presin de aceite (Equipo Opcional) / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / X X Hay que cambiar Q150 / / / / / X X Hay que cambiar Q350 / / / X X Hay que cambiar Q6000 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

35

CONTROLES DE VAPOR Manmetro de la presin del vapor Control de lmite de presin para operacin Control de alto lmite de presin Control modulador de la presin Vlvula de retencin Manifold de Distribucin de Vapor Vlvula(s) de seguridad / / / / / / /

CONTROLES DEL NIVEL AGUA Mcdonnell Miller Mcdonnell Miller auxiliar Flotador del Mcdonnell Miller Diafragma del Mcdonnell Miller Capsula de Mercurio del Mcdonnell Miller Columna de agua Vlvula de drenaje de la columna de agua Vlvula de drenaje de la mira de vidrio indicadora / / / / / / / /

CONTROLES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE GAS Vlvula Solenoide del piloto de gas Vlvula de gas principal Vlvula de mariposa Regulador de la presin de gas Manmetro de la presin del piloto de gas / / / / X X Hay que cambiar Q250

36

CONTROLES DEL SISTEMA DE PRECALENTADO DE COMBUSTIBLE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Conjunto del Precalentador de combustible Colador de combustible Serpentn del precalentador de combustible Trampa de vapor del precalentador de combustible Interruptor del calentador de combustible Resistencias del precalentador elctrico de combustible Termostato del calentador de vapor Vlvula de retencin del calentador de vapor Vlvula de vapor del calentador de combustible Regulador de la presin del calentador de vapor Termostato del calentador elctrico de combustible Manmetro de la presin de entrada del combustible Vlvula de escape del combustible Purgador de condensacin / / / / / / / / / / / / X X X X Hay que cambiar Q6000 Hay que cambiar Q150 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE Bomba de combustible Manifold de Operacin Manmetro de la presin del quemador de combustible Regulador de la presin del combustible Termmetro del aceite combustible Vlvula de contrapresin Manmetro de la presin del combustible devuelto Vlvula de desvo manual Vlvula de compuerta con orificio Vlvula solenoide del combustible Vlvula de purga de aire Boquilla con orificio para purga de aire Colador de la boquilla de purga de aire Vlvula de retencin de la purga de aire Relevador de la purga de aire / / / / / / / / / / / X X Hay que cambiar Q250 / / X X Hay que cambiar Q250

37

ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES DEL CONJUNTO DEL QUEMADOR Difusor Registro Rotatorio del aire (Damper) Lnea flexible del aire para atomizacin Lnea flexible de combustible Tirador de combustible (Caon de Quemador) Fotocelda Cuerpo del quemador Electrodos de Igniciln Aislantes de Electrodos de Ignicin Cables de Ignicin / / / / / / / / / X X Hay que cambiar Q1500

CONTROLES DE LA LEVA MODULADORA DEL ACEITE Leva Moduladora de combustible Tornillos de ajuste de la leva Resorte del perfil de la leva Vlvula medidora del aceite Collarn Seguidor de la leva / / / / / /

INYECTOR DEL QUEMADOR Cuerpo del inyector Resorte del rotor Rotor Boquilla del inyector / / / /

38

PUERTA TRASERA Reborde de la puerta trasera Agujeros para los pernos Mezcla V-Block (aislante de la parte superior) Tejas del deflector (ladrillos) Refractario moldeable (Concreto) Tubo de mira Lnea de aire al tubo de mira Cuerda de Fibra de vidrio Empaquetadura Pernos de seguridad de la puerta Cemento Insulacin Empaque Bafle Cabezal de tubos (Espejo) Remaches de la empaquetadura / X X Hay que cambiar Q75 / X X X X Hay que cambiar Q400 Hay que cambiar Q600 / / X X X X Hay que cambiar Q2000 Hay que cambiar Q600 / X Hay que reparar Q450 / / X Hay que reparar Q350

PUERTA DELANTERA Agujeros para gas Placa del deflector Cabezal delantero (Espejo) Puerta intermedia Empaquetadura para la cubierta del quemador Empaquetaduras del cabezal (2 unidades) Tejas Refractarias del hogar Cubierta del quemador Tejas deflectoras de la garganta / / / / / / / X X X X Hay que cambiar Q350 Hay que cambiar Q800

Observaciones: Algunos accesorios no aparecern debido a que los modelos varian de acuerdo a los distintos aos en que se adquirieron las calderas y adems se esta tomando como base el manual de la Cleaver Brooks de 125 a 350 H.P. En tal caso se usar la frase "No Aplica". El costo total aproximado para reparar al 100% la caldera No. 1 asciende a Q 19,925.00

A continuacin se presenta el diagnstico de la caldera 2 del hospital de enfermedades zona 9.

39

Tabla IV Hoja de diagnstico caldera 2, hospital de enfermedades zona 9

HOJA DE DIAGNSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL IGSS

FECHA: 1 de mayo de 2006 HOSPITAL: de enfermedades zona 9 CANTIDAD DE CALDERAS: 2

JEFE MANTENIMIENTO: Otto Oseida NOMBRE OPERADOR: Roberto Yoc EMPRESA DE TRATAMIENTO DEL AGUA: Alkemy S.A.

CALDERA NUMERO: 2 MARCA : Cleaver Brooks CAPACIDAD: 125 HP

COMBUSTIBLE: Bunker MODELO: CB-655-125 PRES. MAX: 150 PSI

NO. DE BIEN: 35322 SERIE: L-44127 VALOR :

DATOS DE OPERACIN A LA HORA DE LA INSPECCION

TEORICA PRESIN DE VAPOR (PSI) PRESIN DEL AIRE AL ATOMIZADOR (PSI) PRESIN DEL COMBUSTIBLE (PSI) TEMPERATURA DEL COMBUSTIBLE ( F ) TEMPERATURA DEL AGUA DE ALIMENTACIN ( F ) TEMPERATURA DE CHIMENEA ( F ) 90 10 80 210 45 375

REAL

OBSERVACIONES Esta caldera ya necesita mantenimiento preventivo y correctivo semestral.

40

CONTROLES COMUNES A TODA CALDERA ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Motor del ventilador Arranque del motor ventilador Transformador para la ignicin Motor modulador del registro Interruptor de bajo fogueo Interruptor del quemador Placas de identificacin Interruptor manual-automtico Control manual de la llama Transformador del motor modulador del registro Luces indicadoras Control Programador Ventilador Timbre de alarma Interruptor de prueba de aire para combustin Bomba de Suministro de Agua Panel Elctrico Chimenea Termmetro de la chimenea Tapadera Manhole Compresor de aire Filtro del aire Vlvula de retencin Tanque receptor de aire-aceite Manmetro de la presin del aire para atomizacin Mira de vidrio del nivel de aceite lubricante Aletas de enfriamiento aceite lubricante (Eq. Opcional) Colador de aceite lubricante Vlvula de control de la admisin de aire Interruptor del tirador de aceite Tapaderas de los registros de mano (Tortugas) Interruptor de baja presin de aceite (Equipo Opcional) / / / / / / / / / / / / / / / / / X Hay que cambiar Q150 / / / / / / / / / / / / X Hay que cambiar Q300 REGULAR X MALO SERVICIO OBSERVACIONES Hay que reparar Q200

41

CONTROLES DE VAPOR Manmetro de la presin del vapor Control de lmite de presin para operacin Control de alto lmite de presin Control modulador de la presin Vlvula de retencin Manifold de Distribucin de Vapor Vlvula(s) de seguridad / / X Hay que reparar Q11000 / / / X Hay que cambiar Q3500

CONTROLES DEL NIVEL AGUA Mcdonnell Miller Mcdonnell Miller auxiliar Flotador del Mcdonnell Miller Diafragma del Mcdonnell Miller Capsula de Mercurio del Mcdonnell Miller Columna de agua Vlvula de drenaje de la columna de agua Vlvula de drenaje de la mira de vidrio indicadora / / / / / X Hay que cambiar Q100 X X Hay que reparar Q50.00 Hay que reparar Q50.00

CONTROLES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE GAS Vlvula Solenoide del piloto de gas Vlvula de gas principal Vlvula de mariposa Regulador de la presin de gas Manmetro de la presin del piloto de gas / / / / X Hay que cambiar Q250

42

CONTROLES DEL SISTEMA DE PRECALENTADO DE COMBUSTIBLE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Conjunto del Precalentador de combustible Colador de combustible Serpentn del precalentador de combustible Trampa de vapor del precalentador de combustible Interruptor del calentador de combustible Resistencias del precalentador elctrico de combustible Termostato del calentador de vapor Vlvula de retencin del calentador de vapor Vlvula de vapor del calentador de combustible Regulador de la presin del calentador de vapor Termostato del calentador elctrico de combustible Manmetro de la presin de entrada del combustible Vlvula de escape del combustible Purgador de condensacin / / / / / / X Hay que cambiar Q150 / / / / / / X Hay que cambiar Q6000 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE Bomba de combustible Manifold de Operacin Manmetro de la presin del quemador de combustible Regulador de la presin del combustible Termmetro del aceite combustible Vlvula de contrapresin Manmetro de la presin del combustible devuelto Vlvula de desvo manual Vlvula de compuerta con orificio Vlvula solenoide del combustible Vlvula de purga de aire Boquilla con orificio para purga de aire Colador de la boquilla de purga de aire Vlvula de retencin de la purga de aire Relevador de la purga de aire / / / / / / / / / / / X Hay que cambiar Q250 / / X Hay que cambiar Q250

43

ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES DEL CONJUNTO DEL QUEMADOR Difusor Registro Rotatorio del aire (Damper) Lnea flexible del aire para atomizacin Lnea flexible de combustible Tirador de combustible (Caon de Quemador) Fotocelda Cuerpo del quemador Electrodos de Igniciln Aislantes de Electrodos de Ignicin Cables de Ignicin / / / / / / / / X X Hay que cambiar Q350 Hay que cambiar Q350

CONTROLES DE LA LEVA MODULADORA DEL ACEITE Leva Moduladora de combustible Tornillos de ajuste de la leva Resorte del perfil de la leva Vlvula medidora del aceite Collarn Seguidor de la leva / / / / / /

INYECTOR DEL QUEMADOR Cuerpo del inyector Resorte del rotor Rotor Boquilla del inyector / / / X Hay que cambiar Q2000

44

PUERTA TRASERA Reborde de la puerta trasera Agujeros para los pernos Mezcla V-Block (aislante de la parte superior) Tejas del deflector (ladrillos) Refractario moldeable (Concreto) Tubo de mira Lnea de aire al tubo de mira Cuerda de Fibra de vidrio Empaquetadura Pernos de seguridad de la puerta Cemento Insulacin Empaque Bafle Cabezal de tubos (Espejo) Remaches de la empaquetadura / X Hay que cambiar Q75 / / X X Hay que cambiar Q400 Hay que cambiar Q600 / / X X Hay que cambiar Q2000 Hay que cambiar Q600 / X Hay que reparar Q450 / / X Hay que reparar Q350

PUERTA DELANTERA Agujeros para gas Placa del deflector Cabezal delantero (Espejo) Puerta intermedia Empaquetadura para la cubierta del quemador Empaquetaduras del cabezal (2 unidades) Tejas Refractarias del hogar Cubierta del quemador Tejas deflectoras de la garganta / / / / / / / X X Hay que cambiar Q350 Hay que cambiar Q800

Observaciones: Algunos accesorios no aparecern debido a que los modelos varian de acuerdo a los distintos aos en que se adquirieron las calderas y adems se esta tomando como base el manual de la Cleaver Brooks de 125 a 350 H.P. En tal caso se usar la frase "No Aplica". El costo total aproximado para reparar al 100% la caldera No. 2 asciende a Q 41,975.00

45

2.1.3. Hospital general doctor Juan Jos Arvalo Bermejo zona 6

A continuacin se presenta el diagnstico de la caldera 1 del hospital doctor Juan Jos Arvalo Bermejo zona 6.

Tabla V Hoja de diagnstico caldera 1, hospital doctor Juan Jos Arvalo Bermejo zona 6
HOJA DE DIAGNSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL IGSS

FECHA: 03 de julio de 2006 HOSPITAL: Dr. Juan Jos Arvalo Bermejo CANTIDAD DE CALDERAS: 2

JEFE MANTENIMIENTO: Jaime Dieguez NOMBRE OPERADOR: Waldemar Gnzalez EMPRESA DE TRATAMIENTO DEL AGUA: Kemtreet

CALDERA NUMERO: 1 MARCA : ABCO CAPACIDAD: 200 HP

COMBUSTIBLE: Bunker MODELO: 200A PRES. MAX: 150 PSI

NO. DE BIEN: 4808-I SERIE: 8162-200 VALOR : Q 107,018.96

DATOS DE OPERACIN A LA HORA DE LA INSPECCION

TEORICA PRESIN DE VAPOR (PSI) PRESIN DEL AIRE AL ATOMIZADOR (PSI) PRESIN DEL COMBUSTIBLE (PSI) TEMPERATURA DEL COMBUSTIBLE ( F ) TEMPERATURA DEL AGUA DE ALIMENTACIN ( F ) TEMPERATURA DE CHIMENEA ( F )

REAL 105 15 120 220 50 375

OBSERVACIONES Esta caldera es la que actualmente esta funcionando. Esta caldera tiene 20 aos de servicio por ende es de suma importancia mejorar el estado actual.

46

CONTROLES COMUNES A TODA CALDERA ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Motor del ventilador Arranque del motor ventilador Transformador para la ignicin Motor modulador del registro Interruptor de bajo fogueo Interruptor del quemador Placas de identificacin Interruptor manual-automtico Control manual de la llama Transformador del motor modulador del registro Luces indicadoras Control Programador Ventilador Timbre de alarma Interruptor de prueba de aire para combustin Bomba de Suministro de Agua Panel Elctrico Chimenea Termmetro de la chimenea Tapadera Manhole Compresor de aire Filtro del aire Vlvula de retencin Tanque receptor de aire-aceite Manmetro de la presin del aire para atomizacin Mira de vidrio del nivel de aceite lubricante Aletas de enfriamiento aceite lubricante (Eq. Opcional) Colador de aceite lubricante Vlvula de control de la admisin de aire Interruptor del tirador de aceite Tapaderas de los registros de mano (Tortugas) Interruptor de baja presin de aceite (Equipo Opcional) / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / X solo motor Hay que cambiar Q1500 / X X X Hay que cambiar Q6000 Hay que cambiar Q6000 REGULAR MALO X SERVICIO OBSERVACIONES Hay que cambiar Q1500

47

CONTROLES DE VAPOR Manmetro de la presin del vapor Control de lmite de presin para operacin Control de alto lmite de presin Control modulador de la presin Vlvula de retencin Manifold de Distribucin de Vapor Vlvula(s) de seguridad X / No hay manifold Hay que cambiar Q5000 / / / X Hay que cambiar Q3500

CONTROLES DEL NIVEL AGUA Mcdonnell Miller Mcdonnell Miller auxiliar Flotador del Mcdonnell Miller Diafragma del Mcdonnell Miller Capsula de Mercurio del Mcdonnell Miller Columna de agua Vlvula de drenaje de la columna de agua Vlvula de drenaje de la mira de vidrio indicadora / / / / / / / Hay que cambiar Q7000 No hay

CONTROLES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE GAS Vlvula Solenoide del piloto de gas Vlvula de gas principal Vlvula de mariposa Regulador de la presin de gas Manmetro de la presin del piloto de gas / / / / X X Hay que cambiar Q250

48

CONTROLES DEL SISTEMA DE PRECALENTADO DE COMBUSTIBLE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Conjunto del Precalentador de combustible Colador de combustible Serpentn del precalentador de combustible Trampa de vapor del precalentador de combustible Interruptor del calentador de combustible Resistencias del precalentador elctrico de combustible Termostato del calentador de vapor Vlvula de retencin del calentador de vapor Vlvula de vapor del calentador de combustible Regulador de la presin del calentador de vapor Termostato del calentador elctrico de combustible Manmetro de la presin de entrada del combustible Vlvula de escape del combustible Purgador de condensacin / / / / / / / / / / / / / X Hay que cambiar Q6000 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE Bomba de combustible Manifold de Operacin Manmetro de la presin del quemador de combustible Regulador de la presin del combustible Termmetro del aceite combustible Vlvula de contrapresin Manmetro de la presin del combustible devuelto Vlvula de desvo manual Vlvula de compuerta con orificio Vlvula solenoide del combustible Vlvula de purga de aire Boquilla con orificio para purga de aire Colador de la boquilla de purga de aire Vlvula de retencin de la purga de aire Relevador de la purga de aire / / / / / / / / / / / / / X Hay que cambiar Q700 X Hay que cambiar Q8000

49

CONTROLES DE LA LEVA MODULADORA DEL ACEITE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Difusor Registro Rotatorio del aire (Damper) Lnea flexible del aire para atomizacin Lnea flexible de combustible Tirador de combustible (Caon de Quemador) Fotocelda Cuerpo del quemador Electrodos de Igniciln Aislantes de Electrodos de Ignicin Cables de Ignicin Leva Moduladora de combustible Tornillos de ajuste de la leva Resorte del perfil de la leva Vlvula medidora del aceite Collarn Seguidor de la leva / / / / / / / / / / / / / / / REGULAR X MALO SERVICIO OBSERVACIONES Hay que cambiar Q3500

INYECTOR DEL QUEMADOR Cuerpo del inyector Resorte del rotor Rotor Boquilla del inyector / / / /

50

PUERTA TRASERA Reborde de la puerta trasera Agujeros para los pernos Mezcla V-Block (aislante de la parte superior) Tejas del deflector (ladrillos) Refractario moldeable (Concreto) Tubo de mira Lnea de aire al tubo de mira Cuerda de Fibra de vidrio Empaquetadura Pernos de seguridad de la puerta Cemento Insulacin Empaque Bafle Cabezal de tubos (Espejo) Remaches de la empaquetadura / / / / / / / / / / / / / /

PUERTA DELANTERA Agujeros para gas Placa del deflector Cabezal delantero (Espejo) Puerta intermedia Empaquetadura para la cubierta del quemador Empaquetaduras del cabezal (2 unidades) Tejas Refractarias del hogar Cubierta del quemador Tejas deflectoras de la garganta / / / / / / / / /

Observaciones: Algunos accesorios no aparecern debido a que los modelos varian de acuerdo a los distintos aos en que se adquirieron las calderas y adems se esta tomando como base el manual de la Cleaver Brooks de 125 a 350 H.P. En tal caso se usar la frase "No Aplica". El costo total aproximado para reparar al 100% la caldera No. 1 asciende a Q 48,700.00

A continuacin se presenta el diagnstico de la caldera 2 del hospital doctor Juan Jos Arvalo Bermejo zona 6.

51

Tabla VI Hoja de diagnstico caldera 2, hospital doctor Juan Jos Arvalo Bermejo zona 6
HOJA DE DIAGNSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL IGSS

FECHA: 17 de julio de 2006 HOSPITAL: Dr. Juan Jos Arvalo Bermejo CANTIDAD DE CALDERAS: 2

JEFE MANTENIMIENTO: Jaime Dieguez NOMBRE OPERADOR: Waldemar Gonzalez EMPRESA DE TRATAMIENTO DEL AGUA: Kemtreet

CALDERA NUMERO: 2 MARCA : Johnston CAPACIDAD: 350 HP

COMBUSTIBLE: Bunke MODELO: PFTA-250-4H150S PRES. MAX: 150 PSI

NO. DE BIEN: 287553 SERIE: 509 VALOR : Q 898,900.00

DATOS DE OPERACIN A LA HORA DE LA INSPECCION

TEORICA PRESIN DE VAPOR (PSI) PRESIN DEL AIRE AL ATOMIZADOR (PSI) PRESIN DEL COMBUSTIBLE (PSI) TEMPERATURA DEL COMBUSTIBLE ( F ) TEMPERATURA DEL AGUA DE ALIMENTACIN ( F ) TEMPERATURA DE CHIMENEA ( F )

REAL

OBSERVACIONES Esta caldera esta fuera de servicio desde agosto de 2006, ya esta la lista de materiales para el mantenimiento preventivo y correctivo semestral.

52

CONTROLES COMUNES A TODA CALDERA ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Motor del ventilador Arranque del motor ventilador Transformador para la ignicin Motor modulador del registro Interruptor de bajo fogueo Interruptor del quemador Placas de identificacin Interruptor manual-automtico Control manual de la llama Transformador del motor modulador del registro Luces indicadoras Control Programador Ventilador Timbre de alarma Interruptor de prueba de aire para combustin Bomba de Suministro de Agua Panel Elctrico Chimenea Termmetro de la chimenea Tapadera Manhole Compresor de aire Filtro del aire Vlvula de retencin Tanque receptor de aire-aceite Manmetro de la presin del aire para atomizacin Mira de vidrio del nivel de aceite lubricante Aletas de enfriamiento aceite lubricante (Eq. Opcional) Colador de aceite lubricante Vlvula de control de la admisin de aire Interruptor del tirador de aceite Tapaderas de los registros de mano (Tortugas) / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / X Equipo nuevo Q14000 / / X Hay que cambiar Q6000 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

53

CONTROLES DE VAPOR Manmetro de la presin del vapor Control de lmite de presin para operacin Control de alto lmite de presin Control modulador de la presin Vlvula de retencin Manifold de Distribucin de Vapor Vlvula(s) de seguridad / / / / / / No hay manifold

CONTROLES DEL NIVEL AGUA Mcdonnell Miller Mcdonnell Miller auxiliar Flotador del Mcdonnell Miller Diafragma del Mcdonnell Miller Capsula de Mercurio del Mcdonnell Miller Columna de agua Vlvula de drenaje de la columna de agua Vlvula de drenaje de la mira de vidrio indicadora / / / / / / / X Hay que cambiar Q250

CONTROLES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE GAS Vlvula Solenoide del piloto de gas Vlvula de gas principal Vlvula de mariposa Regulador de la presin de gas Manmetro de la presin del piloto de gas / / / / /

54

CONTROLES DEL SISTEMA DE PRECALENTADO DE COMBUSTIBLE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Conjunto del Precalentador de combustible Colador de combustible Serpentn del precalentador de combustible Trampa de vapor del precalentador de combustible Interruptor del calentador de combustible Resistencias del precalentador elctrico de combustible Termostato del calentador de vapor Vlvula de retencin del calentador de vapor Vlvula de vapor del calentador de combustible Regulador de la presin del calentador de vapor Termostato del calentador elctrico de combustible Manmetro de la presin de entrada del combustible Vlvula de escape del combustible Purgador de condensacin / / / / / / / / / / / / X X Hay que cambiar Q6000 Hay que cambiar Q6000 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE Bomba de combustible Manifold de Operacin Manmetro de la presin del quemador de combustible Regulador de la presin del combustible Termmetro del aceite combustible Vlvula de contrapresin Manmetro de la presin del combustible devuelto Vlvula de desvo manual Vlvula de compuerta con orificio Vlvula solenoide del combustible Vlvula de purga de aire Boquilla con orificio para purga de aire Colador de la boquilla de purga de aire Vlvula de retencin de la purga de aire Relevador de la purga de aire / / / / / / / / / / / / / X Hay que reparar Q7000

55

ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES DEL CONJUNTO DEL QUEMADOR Difusor Registro Rotatorio del aire (Damper) Lnea flexible del aire para atomizacin Lnea flexible de combustible Tirador de combustible (Caon de Quemador) Fotocelda Cuerpo del quemador Electrodos de Igniciln Aislantes de Electrodos de Ignicin Cables de Ignicin / / / / / / / / / / CONTROLES DE LA LEVA MODULADORA DEL ACEITE Leva Moduladora de combustible Tornillos de ajuste de la leva Resorte del perfil de la leva Vlvula medidora del aceite Collarn Seguidor de la leva / / / / / /

INYECTOR DEL QUEMADOR Cuerpo del inyector Resorte del rotor Rotor Boquilla del inyector / / / /

56

PUERTA TRASERA Reborde de la puerta trasera Agujeros para los pernos Mezcla V-Block (aislante de la parte superior) Tejas del deflector (ladrillos) Refractario moldeable (Concreto) Tubo de mira Lnea de aire al tubo de mira Cuerda de Fibra de vidrio Empaquetadura Pernos de seguridad de la puerta Cemento Insulacin Empaque Bafle Cabezal de tubos (Espejo) Remaches de la empaquetadura / / / / / / / / / / / / / /

PUERTA DELANTERA Agujeros para gas Placa del deflector Cabezal delantero (Espejo) Puerta intermedia Empaquetadura para la cubierta del quemador Empaquetaduras del cabezal (2 unidades) Tejas Refractarias del hogar Cubierta del quemador Tejas deflectoras de la garganta / / / / / / / / /

Observaciones: Algunos accesorios no aparecern debido a que los modelos varian de acuerdo a los distintos aos en que se adquirieron las calderas y adems se esta tomando como base el manual de la Cleaver Brooks de 125 a 350 H.P. En tal caso se usar la frase "No Aplica". El costo total aproximado para reparar al 100% la caldera No. 2 asciende a Q 39,250.00

57

2.1.4. Hospital de pedriatra zona 9

A continuacin se presenta el diagnstico de las caldera 1 del hospital de pediatra zona 9.

Tabla VII Hoja de diagnstico caldera 1, hospital de pediatra zona 9

HOJA DE DIAGNSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL IGSS

FECHA: 15 de mayo de 2006 HOSPITAL: Pedriatria zona 9 CANTIDAD DE CALDERAS: 2

JEFE MANTENIMIENTO: Byron Aguilar NOMBRE OPERADOR: Avelino Robles EMPRESA DE TRATAMIENTO DEL AGUA: Genesis

CALDERA NUMERO: 1 MARCA : Power Master CAPACIDAD: 100 HP

COMBUSTIBLE: Bunker MODELO: PRES. MAX: 150 PSI

NO. DE BIEN: SERIE: VALOR :

DATOS DE OPERACIN A LA HORA DE LA INSPECCION

TEORICA PRESIN DE VAPOR (PSI) PRESIN DEL AIRE AL ATOMIZADOR (PSI) PRESIN DEL COMBUSTIBLE (PSI) TEMPERATURA DEL COMBUSTIBLE ( F ) TEMPERATURA DEL AGUA DE ALIMENTACIN ( F ) TEMPERATURA DE CHIMENEA ( F )

REAL

OBSERVACIONES Esta caldera ya fue evaluada para darle de baja, ya que esta fuera de servicio desde hace varios aos.

58

CONTROLES COMUNES A TODA CALDERA ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Motor del ventilador Arranque del motor ventilador Transformador para la ignicin Motor modulador del registro Interruptor de bajo fogueo Interruptor del quemador Placas de identificacin Interruptor manual-automtico Control manual de la llama Transformador del motor modulador del registro Luces indicadoras Control Programador Ventilador Timbre de alarma Interruptor de prueba de aire para combustin Bomba de Suministro de Agua Panel Elctrico Chimenea Termmetro de la chimenea Tapadera Manhole Compresor de aire Filtro del aire Vlvula de retencin Tanque receptor de aire-aceite Manmetro de la presin del aire para atomizacin Mira de vidrio del nivel de aceite lubricante Aletas de enfriamiento aceite lubricante (Eq. Opcional) Colador de aceite lubricante Vlvula de control de la admisin de aire Interruptor del tirador de aceite Tapaderas de los registros de mano (Tortugas) Interruptor de baja presin de aceite (Equipo Opcional) REGULAR MALO SERVICIO X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X OBSERVACIONES

59

CONTROLES DE VAPOR Manmetro de la presin del vapor Control de lmite de presin para operacin Control de alto lmite de presin Control modulador de la presin Vlvula de retencin Manifold de Distribucin de Vapor Vlvula(s) de seguridad X X X X X X X

CONTROLES DEL NIVEL AGUA Mcdonnell Miller Mcdonnell Miller auxiliar Flotador del Mcdonnell Miller Diafragma del Mcdonnell Miller Capsula de Mercurio del Mcdonnell Miller Columna de agua Vlvula de drenaje de la columna de agua Vlvula de drenaje de la mira de vidrio indicadora X X X X X X X X

CONTROLES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE GAS Vlvula Solenoide del piloto de gas Vlvula de gas principal Vlvula de mariposa Regulador de la presin de gas Manmetro de la presin del piloto de gas X X X X X

60

CONTROLES DEL SISTEMA DE PRECALENTADO DE COMBUSTIBLE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Conjunto del Precalentador de combustible Colador de combustible Serpentn del precalentador de combustible Trampa de vapor del precalentador de combustible Interruptor del calentador de combustible Resistencias del precalentador elctrico de combustible Termostato del calentador de vapor Vlvula de retencin del calentador de vapor Vlvula de vapor del calentador de combustible Regulador de la presin del calentador de vapor Termostato del calentador elctrico de combustible Manmetro de la presin de entrada del combustible Vlvula de escape del combustible Purgador de condensacin REGULAR MALO SERVICIO X X X X X X X X X X X X X X OBSERVACIONES

CONTROLES SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE Bomba de combustible Manifold de Operacin Manmetro de la presin del quemador de combustible Regulador de la presin del combustible Termmetro del aceite combustible Vlvula de contrapresin Manmetro de la presin del combustible devuelto Vlvula de desvo manual Vlvula de compuerta con orificio Vlvula solenoide del combustible Vlvula de purga de aire Boquilla con orificio para purga de aire Colador de la boquilla de purga de aire Vlvula de retencin de la purga de aire Relevador de la purga de aire X X X X X X X X X X X X X X X

61

ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES DEL CONJUNTO DEL QUEMADOR Difusor Registro Rotatorio del aire (Damper) Lnea flexible del aire para atomizacin Lnea flexible de combustible Tirador de combustible (Caon de Quemador) Fotocelda Cuerpo del quemador Electrodos de Igniciln Aislantes de Electrodos de Ignicin Cables de Ignicin X X X X X X X X X X

CONTROLES DE LA LEVA MODULADORA DEL ACEITE Leva Moduladora de combustible Tornillos de ajuste de la leva Resorte del perfil de la leva Vlvula medidora del aceite Collarn Seguidor de la leva X X X X X X

INYECTOR DEL QUEMADOR Cuerpo del inyector Resorte del rotor Rotor Boquilla del inyector X X X X

62

PUERTA TRASERA Reborde de la puerta trasera Agujeros para los pernos Mezcla V-Block (aislante de la parte superior) Tejas del deflector (ladrillos) Refractario moldeable (Concreto) Tubo de mira Lnea de aire al tubo de mira Cuerda de Fibra de vidrio Empaquetadura Pernos de seguridad de la puerta Cemento Insulacin Empaque Bafle Cabezal de tubos (Espejo) Remaches de la empaquetadura X X X X X X X X X X X X X X

PUERTA DELANTERA Agujeros para gas Placa del deflector Cabezal delantero (Espejo) Puerta intermedia Empaquetadura para la cubierta del quemador Empaquetaduras del cabezal (2 unidades) Tejas Refractarias del hogar Cubierta del quemador Tejas deflectoras de la garganta X X X X X X X X X

Observaciones: Algunos accesorios no aparecern debido a que los modelos varian de acuerdo a los distintos aos en que se adquirieron las calderas y adems se esta tomando como base el manual de la Cleaver Brooks de 125 a 350 H.P. En tal caso se usar la frase "No Aplica".

A continuacin se presenta el diagnstico de la caldera 2 del hospital de pediatra zona 9.

63

Tabla VIII Hoja de diagnstico caldera 2, hospital de pediatra zona 9

HOJA DE DIAGNSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL IGSS

FECHA: 29 de mayo de 2006 HOSPITAL: Pediatria zona 9 CANTIDAD DE CALDERAS: 2

JEFE MANTENIMIENTO: Byron Aguilar NOMBRE OPERADOR: Avelino Robles EMPRESA DE TRATAMIENTO DEL AGUA: Genesis

CALDERA NUMERO: 2 MARCA : Cleaver Brooks CAPACIDAD: 125 HP

COMBUSTIBLE: Bunker MODELO: CB-655-125 PRES. MAX: 150 PSI

NO. DE BIEN: S/N SERIE: L-49010 VALOR : Q290,000

DATOS DE OPERACIN A LA HORA DE LA INSPECCION

TEORICA PRESIN DE VAPOR (PSI) PRESIN DEL AIRE AL ATOMIZADOR (PSI) PRESIN DEL COMBUSTIBLE (PSI) TEMPERATURA DEL COMBUSTIBLE ( F ) TEMPERATURA DEL AGUA DE ALIMENTACIN ( F ) TEMPERATURA DE CHIMENEA ( F )

REAL 95 10 85 215 50 350

OBSERVACIONES Esta caldera no recibe mantenimiento desde hace 4 aos.

64

CONTROLES COMUNES A TODA CALDERA ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Motor del ventilador Arranque del motor ventilador Transformador para la ignicin Motor modulador del registro Interruptor de bajo fogueo Interruptor del quemador Placas de identificacin Interruptor manual-automtico Control manual de la llama Transformador del motor modulador del registro Luces indicadoras Control Programador Ventilador Timbre de alarma Interruptor de prueba de aire para combustin Bomba de Suministro de Agua Panel Elctrico Chimenea Termmetro de la chimenea Tapadera Manhole Compresor de aire Filtro del aire Vlvula de retencin Tanque receptor de aire-aceite Manmetro de la presin del aire para atomizacin Mira de vidrio del nivel de aceite lubricante Aletas de enfriamiento aceite lubricante (Eq. Opcional) Colador de aceite lubricante Vlvula de control de la admisin de aire Interruptor del tirador de aceite Tapaderas de los registros de mano (Tortugas) Interruptor de baja presin de aceite (Equipo Opcional) / / / / / / / / / / / / / / / / / / / X Hay que cambiar Q150 / / / / / / / / / / / X Hay que cambiar Q32000 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

65

CONTROLES DE VAPOR Manmetro de la presin del vapor Control de lmite de presin para operacin Control de alto lmite de presin Control modulador de la presin Vlvula de retencin Manifold de Distribucin de Vapor Vlvula(s) de seguridad / / / / / / /

CONTROLES DEL NIVEL AGUA Mcdonnell Miller Mcdonnell Miller auxiliar Flotador del Mcdonnell Miller Diafragma del Mcdonnell Miller Capsula de Mercurio del Mcdonnell Miller Columna de agua Vlvula de drenaje de la columna de agua Vlvula de drenaje de la mira de vidrio indicadora / / / / / / / X Hay que cambiar Q100

CONTROLES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE GAS Vlvula Solenoide del piloto de gas Vlvula de gas principal Vlvula de mariposa Regulador de la presin de gas Manmetro de la presin del piloto de gas / / / / X Hay que cambiar Q250

66

CONTROLES DEL SISTEMA DE PRECALENTADO DE COMBUSTIBLE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Conjunto del Precalentador de combustible Colador de combustible Serpentn del precalentador de combustible Trampa de vapor del precalentador de combustible Interruptor del calentador de combustible Resistencias del precalentador elctrico de combustible Termostato del calentador de vapor Vlvula de retencin del calentador de vapor Vlvula de vapor del calentador de combustible Regulador de la presin del calentador de vapor Termostato del calentador elctrico de combustible Manmetro de la presin de entrada del combustible Vlvula de escape del combustible Purgador de condensacin / / / / / / / / / X Hay que cambiar Q150 / / / X Hay que cambiar Q1400 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE Bomba de combustible Manifold de Operacin Manmetro de la presin del quemador de combustible Regulador de la presin del combustible Termmetro del aceite combustible Vlvula de contrapresin Manmetro de la presin del combustible devuelto Vlvula de desvo manual Vlvula de compuerta con orificio Vlvula solenoide del combustible Vlvula de purga de aire Boquilla con orificio para purga de aire Colador de la boquilla de purga de aire Vlvula de retencin de la purga de aire Relevador de la purga de aire / / / / / / / / / / / X Hay que cambiar Q250 / / X Hay que cambiar Q250

67

ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES DEL CONJUNTO DEL QUEMADOR Difusor Registro Rotatorio del aire (Damper) Lnea flexible del aire para atomizacin Lnea flexible de combustible Tirador de combustible (Caon de Quemador) Fotocelda Cuerpo del quemador Electrodos de Igniciln Aislantes de Electrodos de Ignicin Cables de Ignicin / / / / / / / / X X Hay que cambiar Q350 Hay que cambiar Q350

CONTROLES DE LA LEVA MODULADORA DEL ACEITE Leva Moduladora de combustible Tornillos de ajuste de la leva Resorte del perfil de la leva Vlvula medidora del aceite Collarn Seguidor de la leva / / / / / /

INYECTOR DEL QUEMADOR Cuerpo del inyector Resorte del rotor Rotor Boquilla del inyector / / / /

68

PUERTA TRASERA Reborde de la puerta trasera Agujeros para los pernos Mezcla V-Block (aislante de la parte superior) Tejas del deflector (ladrillos) Refractario moldeable (Concreto) Tubo de mira Lnea de aire al tubo de mira Cuerda de Fibra de vidrio Empaquetadura Pernos de seguridad de la puerta Cemento Insulacin Empaque Bafle Cabezal de tubos (Espejo) Remaches de la empaquetadura / X Hay que cambiar Q75 / X X Hay que cambiar Q400 Hay que cambiar Q600 / / X X Hay que cambiar Q2000 Hay que cambiar Q600 / X Hay que reparar Q450 / / X Hay qu reparar Q350

PUERTA DELANTERA Agujeros para gas Placa del deflector Cabezal delantero (Espejo) Puerta intermedia Empaquetadura para la cubierta del quemador Empaquetaduras del cabezal (2 unidades) Tejas Refractarias del hogar Cubierta del quemador Tejas deflectoras de la garganta / / / / / / / X X Hay que cambiar Q350 Hay que cambiarl Q800

Observaciones: Algunos accesorios no aparecern debido a que los modelos varian de acuerdo a los distintos aos en que se adquirieron las calderas y adems se esta tomando como base el manual de la Cleaver Brooks de 125 a 350 H.P. En tal caso se usar la frase "No Aplica". El costo total aproximado para reparar al 100% la caldera No. 2 asciende a Q 40,875.00

69

2.1.5. Hospital de general de accidentes zona 4 de mixco

A continuacin se presenta el diagnstico de la caldera 1 del hospital general de accidentes.

Tabla IX Hoja de diagnstico caldera 1, hospital general de accidentes

HOJA DE DIAGNSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL IGSS

FECHA: 31 de julio de 2006 HOSPITAL: general de accidentes zona 4 de mixco CANTIDAD DE CALDERAS: 2

JEFE MANTENIMIENTO: Ingeniero Roberto Guzmn NOMBRE OPERADOR: Csar Cifuentes EMPRESA DE TRATAMIENTO DEL AGUA: Alkemy S.A.

CALDERA NUMERO: 1 MARCA : Kewanee CAPACIDAD: 350 HP

COMBUSTIBLE:Bunker MODELO: H-3S-350-06 PRES. MAX: 150 PSI

NO. DE BIEN: S/N SERIE: R-4594 VALOR : Q 475,000.00

DATOS DE OPERACIN A LA HORA DE LA INSPECCION

TEORICA PRESIN DE VAPOR (PSI) PRESIN DEL AIRE AL ATOMIZADOR (PSI) PRESIN DEL COMBUSTIBLE (PSI) TEMPERATURA DEL COMBUSTIBLE ( F ) TEMPERATURA DEL AGUA DE ALIMENTACIN ( F ) TEMPERATURA DE CHIMENEA ( F )

REAL

OBSERVACIONES Esta caldera esta fuera de servicio. Ya recibio mantenimiento preventivo y correctivo semestral. Esta lista para ponerse en marcha.

70

CONTROLES COMUNES A TODA CALDERA ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Motor del ventilador Arranque del motor ventilador Transformador para la ignicin Motor modulador del registro Interruptor de bajo fogueo Interruptor del quemador Placas de identificacin Interruptor manual-automtico Control manual de la llama Transformador del motor modulador del registro Luces indicadoras Control Programador Ventilador Timbre de alarma Interruptor de prueba de aire para combustin Bomba de Suministro de Agua Panel Elctrico Chimenea Termstato de la chimenea Tapadera Manhole Compresor de aire Filtro del aire Vlvula de retencin Tanque receptor de aire-aceite Manmetro de la presin del aire para atomizacin Mira de vidrio del nivel de aceite lubricante Aletas de enfriamiento aceite lubricante (Eq. Opcional) Colador de aceite lubricante Vlvula de control de la admisin de aire Interruptor del tirador de aceite Tapaderas de los registros de mano (Tortugas) Interruptor de baja presin de aceite (Equipo Opcional) / / / / / No Aplica No Aplica No Aplica / / No Aplica / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / X Hay que reparar Q4000 X Equipo nuevo Q32000 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

71

CONTROLES DE VAPOR Manmetro de la presin del vapor Control de lmite de presin para operacin Control de alto lmite de presin Control modulador de la presin Vlvula de retencin Manifold de Distribucin de Vapor Vlvula(s) de seguridad / / / / / / X Hay que reparar Q15000

CONTROLES DEL NIVEL AGUA Mcdonnell Miller Mcdonnell Miller auxiliar Flotador del Mcdonnell Miller Diafragma del Mcdonnell Miller Capsula de Mercurio del Mcdonnell Miller Columna de agua Vlvula de drenaje de la columna de agua Vlvula de drenaje de la mira de vidrio indicadora / / / / / / / X Hay que cambiar Q250

CONTROLES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE GAS Vlvula Solenoide del piloto de gas Vlvula de gas principal Vlvula de mariposa Regulador de la presin de gas Manmetro de la presin del piloto de gas / / / / /

72

CONTROLES DEL SISTEMA DE PRECALENTADO DE COMBUSTIBLE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Conjunto del Precalentador de combustible Colador de combustible Serpentn del precalentador de combustible Trampa de vapor del precalentador de combustible Interruptor del calentador de combustible Resistencias del precalentador elctrico de combustible Termostato del calentador de vapor Vlvula de retencin del calentador de vapor Vlvula de vapor del calentador de combustible Regulador de la presin del calentador de vapor Termostato del calentador elctrico de combustible Manmetro de la presin de entrada del combustible Vlvula de escape del combustible Purgador de condensacin / / / / / / / / / / / / / / X Hay que reparar Q 2000 X Hay que cambiar Q3000 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE Bomba de combustible Manifold de Operacin Manmetro de la presin del quemador de combustible Regulador de la presin del combustible Termmetro del aceite combustible Vlvula de contrapresin Manmetro de la presin del combustible devuelto Vlvula de desvo manual Vlvula de compuerta con orificio Vlvula solenoide del combustible Vlvula de purga de aire Boquilla con orificio para purga de aire Colador de la boquilla de purga de aire Vlvula de retencin de la purga de aire Relevador de la purga de aire / / / / / / / / / / / No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica

73

ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES DEL CONJUNTO DEL QUEMADOR Difusor Registro Rotatorio del aire (Damper) Lnea flexible del aire para atomizacin Lnea flexible de combustible Tirador de combustible (Caon de Quemador) Fotocelda Cuerpo del quemador Electrodos de Igniciln Aislantes de Electrodos de Ignicin Cables de Ignicin / / / / / / / / / /

CONTROLES DE LA LEVA MODULADORA DEL ACEITE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Leva Moduladora de combustible Tornillos de ajuste de la leva Resorte del perfil de la leva Vlvula medidora del aceite Collarn Seguidor de la leva / / / / No Aplica No Aplica REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

INYECTOR DEL QUEMADOR Cuerpo del inyector Resorte del rotor Rotor Boquilla del inyector X X X X Hay que cambiar el kit completo Q4500

74

PUERTA TRASERA Reborde de la puerta trasera Agujeros para los pernos Mezcla V-Block (aislante de la parte superior) Tejas del deflector (ladrillos) Refractario moldeable (Concreto) Tubo de mira Lnea de aire al tubo de mira Cuerda de Fibra de vidrio Empaquetadura Pernos de seguridad de la puerta Cemento Insulacin Empaque Bafle Cabezal de tubos (Espejo) Remaches de la empaquetadura / No Aplica / No Aplica No Aplica / No Aplica / / No Aplica / / No Aplica No Aplica

PUERTA DELANTERA Agujeros para gas Placa del deflector Cabezal delantero (Espejo) Puerta intermedia Empaquetadura para la cubierta del quemador Empaquetaduras del cabezal (2 unidades) Tejas Refractarias del hogar Cubierta del quemador Tejas deflectoras de la garganta / / / / / / No Aplica / No Aplica

Observaciones: Algunos accesorios no aparecern debido a que los modelos varian de acuerdo a los distintos aos en que se adquirieron las calderas y adems se esta tomando como base el manual de la Cleaver Brooks de 125 a 350 H.P. En tal caso se usar la frase "No Aplica". El costo total aproximado para reparar al 100% la caldera No. 1 asciende a Q 60,750.00

A continuacin se presenta el diagnstico de la caldera 2 del hospital de general de accidentes.

75

Tabla X Hoja de diagnstico caldera 2, hospital general de accidentes

HOJA DE DIAGNSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL IGSS

FECHA: 7 de agosto de 2006 HOSPITAL: general de accidentes zona 4 de mixco CANTIDAD DE CALDERAS: 2

JEFE MANTENIMIENTO: Ingeniero Roberto Gzman NOMBRE OPERADOR: Cesar Cifuentes EMPRESA DE TRATAMIENTO DEL AGUA: Alkemy S.A.

CALDERA NUMERO: 2 MARCA : Kewanee CAPACIDAD: 350 HP

COMBUSTIBLE: Bunke MODELO: H-3S-350-06 PRES. MAX: 150 PSI

NO. DE BIEN: S/N SERIE: R-4437 VALOR : Q 400,000.00

DATOS DE OPERACIN A LA HORA DE LA INSPECCION

TEORICA PRESIN DE VAPOR (PSI) PRESIN DEL AIRE AL ATOMIZADOR (PSI) PRESIN DEL COMBUSTIBLE (PSI) TEMPERATURA DEL COMBUSTIBLE ( F ) TEMPERATURA DEL AGUA DE ALIMENTACIN ( F ) TEMPERATURA DE CHIMENEA ( F )

REAL 105 100 30 205 180 350

OBSERVACIONES Esta caldera es la que actualmente esta funcionando.

76

CONTROLES COMUNES A TODA CALDERA ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Motor del ventilador Arranque del motor ventilador Transformador para la ignicin Motor modulador del registro Interruptor de bajo fogueo Interruptor del quemador Placas de identificacin Interruptor manual-automtico Control manual de la llama Transformador del motor modulador del registro Luces indicadoras Control Programador Ventilador Timbre de alarma Interruptor de prueba de aire para combustin Bomba de Suministro de Agua Panel Elctrico Chimenea Termstato de la chimenea Tapadera Manhole Compresor de aire Filtro del aire Vlvula de retencin Tanque receptor de aire-aceite Manmetro de la presin del aire para atomizacin Mira de vidrio del nivel de aceite lubricante Aletas de enfriamiento aceite lubricante (Eq. Opcional) Colador de aceite lubricante Vlvula de control de la admisin de aire Interruptor del tirador de aceite Tapaderas de los registros de mano (Tortugas) Interruptor de baja presin de aceite (Equipo Opcional) / / / / / No Aplica No Aplica No Aplica / / No Aplica / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / X Hay que reparar Q4000 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

77

CONTROLES DE VAPOR Manmetro de la presin del vapor Control de lmite de presin para operacin Control de alto lmite de presin Control modulador de la presin Vlvula de retencin Manifold de Distribucin de Vapor Vlvula(s) de seguridad / / / / / / /

CONTROLES DEL NIVEL AGUA Mcdonnell Miller Mcdonnell Miller auxiliar Flotador del Mcdonnell Miller Diafragma del Mcdonnell Miller Capsula de Mercurio del Mcdonnell Miller Columna de agua Vlvula de drenaje de la columna de agua Vlvula de drenaje de la mira de vidrio indicadora / / / / / X Hay que cambiar Q250 / X Hay que reparar Q300

CONTROLES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE GAS Vlvula Solenoide del piloto de gas Vlvula de gas principal Vlvula de mariposa Regulador de la presin de gas Manmetro de la presin del piloto de gas / / / / /

78

CONTROLES DEL SISTEMA DE PRECALENTADO DE COMBUSTIBLE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Conjunto del Precalentador de combustible Colador de combustible Serpentn del precalentador de combustible Trampa de vapor del precalentador de combustible Interruptor del calentador de combustible Resistencias del precalentador elctrico de combustible Termostato del calentador de vapor Vlvula de retencin del calentador de vapor Vlvula de vapor del calentador de combustible Regulador de la presin del calentador de vapor Termostato del calentador elctrico de combustible Manmetro de la presin de entrada del combustible Vlvula de escape del combustible Purgador de condensacin / / / / / / / / / / / / / / REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE Bomba de combustible Manifold de Operacin Manmetro de la presin del quemador de combustible Regulador de la presin del combustible Termmetro del aceite combustible Vlvula de contrapresin Manmetro de la presin del combustible devuelto Vlvula de desvo manual Vlvula de compuerta con orificio Vlvula solenoide del combustible Vlvula de purga de aire Boquilla con orificio para purga de aire Colador de la boquilla de purga de aire Vlvula de retencin de la purga de aire Relevador de la purga de aire / / / / / / / / / / No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica X Hay que reparar Q5000

79

ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES DEL CONJUNTO DEL QUEMADOR Difusor Registro Rotatorio del aire (Damper) Lnea flexible del aire para atomizacin Lnea flexible de combustible Tirador de combustible (Caon de Quemador) Fotocelda Cuerpo del quemador Electrodos de Igniciln Aislantes de Electrodos de Ignicin Cables de Ignicin / / / / / / / / / X Hay que cambiar Q1500

CONTROLES DE LA LEVA MODULADORA DEL ACEITE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Leva Moduladora de combustible Tornillos de ajuste de la leva Resorte del perfil de la leva Vlvula medidora del aceite Collarn Seguidor de la leva / / / / No Aplica No Aplica REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

INYECTOR DEL QUEMADOR Cuerpo del inyector Resorte del rotor Rotor Boquilla del inyector X X X X Hay que cambiar el kit completo Q4500

80

PUERTA TRASERA Reborde de la puerta trasera Agujeros para los pernos Mezcla V-Block (aislante de la parte superior) Tejas del deflector (ladrillos) Refractario moldeable (Concreto) Tubo de mira Lnea de aire al tubo de mira Cuerda de Fibra de vidrio Empaquetadura Pernos de seguridad de la puerta Cemento Insulacin Empaque Bafle Cabezal de tubos (Espejo) Remaches de la empaquetadura / No Aplica / No Aplica No Aplica / No Aplica / / No Aplica / / No Aplica No Aplica

PUERTA DELANTERA Agujeros para gas Placa del deflector Cabezal delantero (Espejo) Puerta intermedia Empaquetadura para la cubierta del quemador Empaquetaduras del cabezal (2 unidades) Tejas Refractarias del hogar Cubierta del quemador Tejas deflectoras de la garganta / / / / / / No Aplica / No Aplica

Observaciones: Algunos accesorios no aparecern debido a que los modelos varian de acuerdo a los distintos aos en que se adquirieron las calderas y adems se esta tomando como base el manual de la Cleaver Brooks de 125 a 350 H.P. En tal caso se usar la frase "No Aplica". El costo total aproximado para reparar al 100% la caldera No.2 asciende a Q 15,550.00

81

2.2.

Diagnstico de las calderas del rea departamental

2.2.1. Hospital de Escuintla

A continuacin se presenta el diagnstico de la caldera 1 del hospital de Escuintla.

Tabla XI Hoja de diagnstico caldera 1, hospital de Escuintla

HOJA DE DIAGNSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL IGSS

FECHA: 08 de septiembre de 2006 HOSPITAL: Escuintla CANTIDAD DE CALDERAS: 2

JEFE MANTENIMIENTO: Ingeniero Francisco Arrivillaga NOMBRE OPERADOR: Ral Ardn EMPRESA TRATAMIENTO DEL AGUA: Qumicos Integrales

CALDERA NUMERO: 1 MARCA : Cleaver Brooks CAPACIDAD: 125 HP

COMBUSTIBLE: Bunke MODELO: CB-600-125 PRES. MAX: 150 PSI

NO. DE BIEN: S/N SERIE: L-68949 VALOR : Q 390,000.00

DATOS DE OPERACIN A LA HORA DE LA INSPECCION

TEORICA PRESIN DE VAPOR (PSI) PRESIN DEL AIRE AL ATOMIZADOR (PSI) PRESIN DEL COMBUSTIBLE (PSI) TEMPERATURA DEL COMBUSTIBLE ( F ) TEMPERATURA DEL AGUA DE ALIMENTACIN ( F ) TEMPERATURA DE CHIMENEA ( F )

REAL 100 10 85 210 / 375

OBSERVACIONES Esta caldera esta funcionando actualmente.

No hay termmetro en el tanque de condensados.

82

CONTROLES COMUNES A TODA CALDERA ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Motor del ventilador Arranque del motor ventilador Transformador para la ignicin Motor modulador del registro Interruptor de bajo fogueo Interruptor del quemador Placas de identificacin Interruptor manual-automtico Control manual de la llama Transformador del motor modulador del registro Luces indicadoras Control Programador Ventilador Timbre de alarma Interruptor de prueba de aire para combustin Bomba de Suministro de Agua Panel Elctrico Chimenea Termmetro de la chimenea Tapadera Manhole Compresor de aire Filtro del aire Vlvula de retencin Tanque receptor de aire-aceite Manmetro de la presin del aire para atomizacin Mira de vidrio del nivel de aceite lubricante Aletas de enfriamiento aceite lubricante (Eq. Opcional) Colador de aceite lubricante Vlvula de control de la admisin de aire Interruptor del tirador de aceite Tapaderas de los registros de mano (Tortugas) Interruptor de baja presin de aceite (Equipo Opcional) / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / X X Hay que reparar Q800 Hay que reparar Q800 / / / / X Hay que cambiar Q700 / / / X Hay que cambiar Q6000 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

83

CONTROLES DE VAPOR Manmetro de la presin del vapor Control de lmite de presin para operacin Control de alto lmite de presin Control modulador de la presin Vlvula de retencin Manifold de Distribucin de Vapor Vlvula(s) de seguridad / / / / / / / X Hay que reparar Q5500 X Hay que comprar Q3500

CONTROLES DEL NIVEL AGUA Mcdonnell Miller Mcdonnell Miller auxiliar Flotador del Mcdonnell Miller Diafragma del Mcdonnell Miller Capsula de Mercurio del Mcdonnell Miller Columna de agua Vlvula de drenaje de la columna de agua Vlvula de drenaje de la mira de vidrio indicadora / / / / / / / /

CONTROLES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE GAS Vlvula Solenoide del piloto de gas Vlvula de gas principal Vlvula de mariposa Regulador de la presin de gas Manmetro de la presin del piloto de gas / / / / / X Hay que cambiar Q250

84

CONTROLES DEL SISTEMA DE PRECALENTADO DE COMBUSTIBLE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Conjunto del Precalentador de combustible Colador de combustible Serpentn del precalentador de combustible Trampa de vapor del precalentador de combustible Interruptor del calentador de combustible Resistencias del precalentador elctrico de combustible Termostato del calentador de vapor Vlvula de retencin del calentador de vapor Vlvula de vapor del calentador de combustible Regulador de la presin del calentador de vapor Termostato del calentador elctrico de combustible Manmetro de la presin de entrada del combustible Vlvula de escape del combustible Purgador de condensacin / / X Hay que cambiar Q300 / / X X Hay que cambiar Q700 Hay que cambiar Q6000 / / / / / / X Hay que cambiar Q5000 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE Bomba de combustible Manifold de Operacin Manmetro de la presin del quemador de combustible Regulador de la presin del combustible Termmetro del aceite combustible Vlvula de contrapresin Manmetro de la presin del combustible devuelto Vlvula de desvo manual Vlvula de compuerta con orificio Vlvula solenoide del combustible Vlvula de purga de aire Boquilla con orificio para purga de aire Colador de la boquilla de purga de aire Vlvula de retencin de la purga de aire Relevador de la purga de aire / / / / / / / / / / / / / / X Hay que cambiar Q250

85

ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES DEL CONJUNTO DEL QUEMADOR Difusor Registro Rotatorio del aire (Damper) Lnea flexible del aire para atomizacin Lnea flexible de combustible Tirador de combustible (Caon de Quemador) Fotocelda Cuerpo del quemador Electrodos de Igniciln Aislantes de Electrodos de Ignicin Cables de Ignicin / / / / / / / / / X Hay que comprar Q350

CONTROLES DE LA LEVA MODULADORA DEL ACEITE Leva Moduladora de combustible Tornillos de ajuste de la leva Resorte del perfil de la leva Vlvula medidora del aceite Collarn Seguidor de la leva / / / / / /

INYECTOR DEL QUEMADOR Cuerpo del inyector Resorte del rotor Rotor Boquilla del inyector / / / /

86

PUERTA TRASERA Reborde de la puerta trasera Agujeros para los pernos Mezcla V-Block (aislante de la parte superior) Tejas del deflector (ladrillos) Refractario moldeable (Concreto) Tubo de mira Lnea de aire al tubo de mira Cuerda de Fibra de vidrio Empaquetadura Pernos de seguridad de la puerta Cemento Insulacin Empaque Bafle Cabezal de tubos (Espejo) Remaches de la empaquetadura / X Hay que cambiar Q75.00 / X X Hay que cambiar Q400 Hay que cambiar Q600 / X X Hay que cambiar Q2000 Hay que cambiar Q600 X / X Hay que reparar Q450 Hay que reparar Q150 / / X Hay que reparar Q350

PUERTA DELANTERA Agujeros para gas Placa del deflector Cabezal delantero (Espejo) Puerta intermedia Empaquetadura para la cubierta del quemador Empaquetaduras del cabezal (2 unidades) Tejas Refractarias del hogar Cubierta del quemador Tejas deflectoras de la garganta / / / / / / / X X Hay que cambiar Q350 Hay que cambiar Q800

Observaciones: Algunos accesorios no aparecern debido a que los modelos varian de acuerdo a los distintos aos en que se adquirieron las calderas y adems se esta tomando como base el manual de la Cleaver Brooks de 125 a 350 H.P. En tal caso se usar la frase "No Aplica". El costo total aproximado para reparar al 100% la caldera No. 1 asciende a Q 35,925.00

A continuacin se presenta el diagnstico de la caldera 2 del hospital de Escuintla.

87

Tabla XII Hoja de diagnstico caldera 2, hospital de Escuintla

HOJA DE DIAGNSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL IGSS

FECHA: 8 de septiembre de 2006 HOSPITAL: Escuintla CANTIDAD DE CALDERAS: 2

JEFE MANTENIMIENTO: Ingeniero Francisco Arrivillaga NOMBRE OPERADOR: Ral Ardn EMPRESA TRATAMIENTO DEL AGUA: Qumicos Integrales

CALDERA NUMERO: 2 MARCA : Cleaver Brooks CAPACIDAD: 125 HP

COMBUSTIBLE: Bunke MODELO: CB-650-125 PRES. MAX: 150 PSI

NO. DE BIEN: S/N SERIE: L-68959 VALOR : Q 410,000.00

DATOS DE OPERACIN A LA HORA DE LA INSPECCION

TEORICA PRESIN DE VAPOR (PSI) PRESIN DEL AIRE AL ATOMIZADOR (PSI) PRESIN DEL COMBUSTIBLE (PSI) TEMPERATURA DEL COMBUSTIBLE ( F ) TEMPERATURA DEL AGUA DE ALIMENTACIN ( F ) TEMPERATURA DE CHIMENEA ( F )

REAL

OBSERVACIONES Esta caldera actualmente esta lista para mantenimiento preventivo y correctivo semestral.

88

CONTROLES COMUNES A TODA CALDERA ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Motor del ventilador Arranque del motor ventilador Transformador para la ignicin Motor modulador del registro Interruptor de bajo fogueo Interruptor del quemador Placas de identificacin Interruptor manual-automtico Control manual de la llama Transformador del motor modulador del registro Luces indicadoras Control Programador Ventilador Timbre de alarma Interruptor de prueba de aire para combustin Bomba de Suministro de Agua Panel Elctrico Chimenea Termmetro de la chimenea Tapadera Manhole Compresor de aire Filtro del aire Vlvula de retencin Tanque receptor de aire-aceite Manmetro de la presin del aire para atomizacin Mira de vidrio del nivel de aceite lubricante Aletas de enfriamiento aceite lubricante (Eq. Opcional) Colador de aceite lubricante Vlvula de control de la admisin de aire Interruptor del tirador de aceite Tapaderas de los registros de mano (Tortugas) Interruptor de baja presin de aceite (Equipo Opcional) / / / / / / / / / / / / / / / / / / / X Hay que cambiar Q150 X Hay que reparar Q800 X Hay que reparar Q6000 / / / / / / / / / / / X Hay que cambiar Q700 X Hay que cambiar Q6000 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

89

CONTROLES DE VAPOR Manmetro de la presin del vapor Control de lmite de presin para operacin Control de alto lmite de presin Control modulador de la presin Vlvula de retencin Manifold de Distribucin de Vapor Vlvula(s) de seguridad / / / / / / / X Hay que reparar Q1200 X X X Hay que cambiar Q3500 Hay que cambiar Q3500 Hay que cambiar Q3500

CONTROLES DEL NIVEL AGUA Mcdonnell Miller Mcdonnell Miller auxiliar Flotador del Mcdonnell Miller Diafragma del Mcdonnell Miller Capsula de Mercurio del Mcdonnell Miller Columna de agua Vlvula de drenaje de la columna de agua Vlvula de drenaje de la mira de vidrio indicadora / / / / X X Hay que cambiar Q250 Hay que cambiar Q150 / X Hay que cambiar Q7000

CONTROLES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE GAS Vlvula Solenoide del piloto de gas Vlvula de gas principal Vlvula de mariposa Regulador de la presin de gas Manmetro de la presin del piloto de gas / / / / /

90

CONTROLES DEL SISTEMA DE PRECALENTADO DE COMBUSTIBLE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Conjunto del Precalentador de combustible Colador de combustible Serpentn del precalentador de combustible Trampa de vapor del precalentador de combustible Interruptor del calentador de combustible Resistencias del precalentador elctrico de combustible Termostato del calentador de vapor Vlvula de retencin del calentador de vapor Vlvula de vapor del calentador de combustible Regulador de la presin del calentador de vapor Termostato del calentador elctrico de combustible Manmetro de la presin de entrada del combustible Vlvula de escape del combustible Purgador de condensacin / / / X Hay que cambiar Q250 / / X Hay que cambiar Q700 / / X Hay que cambiar Q6000 / / / REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE Bomba de combustible Manifold de Operacin Manmetro de la presin del quemador de combustible Regulador de la presin del combustible Termmetro del aceite combustible Vlvula de contrapresin Manmetro de la presin del combustible devuelto Vlvula de desvo manual Vlvula de compuerta con orificio Vlvula solenoide del combustible Vlvula de purga de aire Boquilla con orificio para purga de aire Colador de la boquilla de purga de aire Vlvula de retencin de la purga de aire Relevador de la purga de aire / / / / / / / / / / / / / X Hay que cambiar Q250

91

ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES DEL CONJUNTO DEL QUEMADOR Difusor Registro Rotatorio del aire (Damper) Lnea flexible del aire para atomizacin Lnea flexible de combustible Tirador de combustible (Caon de Quemador) Fotocelda Cuerpo del quemador Electrodos de Igniciln Aislantes de Electrodos de Ignicin Cables de Ignicin / / / / / X Hay que cambiar Q450 / X X Hay que cambiar Q350 Hay que cambiar Q350 X Hay que cambiar Q3500

CONTROLES DE LA LEVA MODULADORA DEL ACEITE Leva Moduladora de combustible Tornillos de ajuste de la leva Resorte del perfil de la leva Vlvula medidora del aceite Collarn Seguidor de la leva / / / / / /

INYECTOR DEL QUEMADOR Cuerpo del inyector Resorte del rotor Rotor Boquilla del inyector X X X X Hay que cambiar Q5000 todo el kit

92

PUERTA TRASERA Reborde de la puerta trasera Agujeros para los pernos Mezcla V-Block (aislante de la parte superior) Tejas del deflector (ladrillos) Refractario moldeable (Concreto) Tubo de mira Lnea de aire al tubo de mira Cuerda de Fibra de vidrio Empaquetadura Pernos de seguridad de la puerta Cemento Insulacin Empaque Bafle Cabezal de tubos (Espejo) Remaches de la empaquetadura / / / / / / / / / / / / / /

PUERTA DELANTERA Agujeros para gas Placa del deflector Cabezal delantero (Espejo) Puerta intermedia Empaquetadura para la cubierta del quemador Empaquetaduras del cabezal (2 unidades) Tejas Refractarias del hogar Cubierta del quemador Tejas deflectoras de la garganta / / / / / / / / /

Observaciones: Algunos accesorios no aparecern debido a que los modelos varian de acuerdo a los distintos aos en que se adquirieron las calderas y adems se esta tomando como base el manual de la Cleaver Brooks de 125 a 350 H.P. En tal caso se usar la frase "No Aplica". El costo total aproximado para reparar al 100% la caldera No. 2 asciende a Q 49,600.00

93

2.2.2. Hospital de Mazatenango

A continuacin se presenta diagnstico de la caldera 1 del hospital de Mazatenango.

Tabla XIII Hoja de diagnstico caldera 1, hospital de Mazatenengo

HOJA DE DIAGNSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL IGSS

FECHA: 7 de septiembre de 2006 HOSPITAL: Mazatenango CANTIDAD DE CALDERAS: 2

JEFE MANTENIMIENTO: Luis Medrano NOMBRE OPERADOR: Gustavo Hidalgo EMPRESA DE TRATAMIENTO DEL AGUA: Alkemy S.A.

CALDERA NUMERO: 1 MARCA : Kewanee CAPACIDAD: 100 HP

COMBUSTIBLE: Bunker MODELO: H-3S-100-06 PRES. MAX:150 PSI

NO. DE BIEN: S/N SERIE: 10725 VALOR :Q 329,063.88

DATOS DE OPERACIN A LA HORA DE LA INSPECCION

TEORICA PRESIN DE VAPOR (PSI) PRESIN DEL AIRE AL ATOMIZADOR (PSI) PRESIN DEL COMBUSTIBLE (PSI) TEMPERATURA DEL COMBUSTIBLE ( F ) TEMPERATURA DEL AGUA DE ALIMENTACIN ( F ) TEMPERATURA DE CHIMENEA ( F )

REAL 100 35 80 110 120 400

OBSERVACIONES Esta caldera esta funcionando actualmente.

94

CONTROLES COMUNES A TODA CALDERA ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Motor del ventilador Arranque del motor ventilador Transformador para la ignicin Motor modulador del registro Interruptor de bajo fogueo Interruptor del quemador Placas de identificacin Interruptor manual-automtico Control manual de la llama Transformador del motor modulador del registro Luces indicadoras Control Programador Ventilador Timbre de alarma Interruptor de prueba de aire para combustin Bomba de Suministro de Agua Panel Elctrico Chimenea Termmetro de la chimenea Tapadera Manhole Compresor de aire Filtro del aire Vlvula de retencin Tanque receptor de aire-aceite Manmetro de la presin del aire para atomizacin Mira de vidrio del nivel de aceite lubricante Aletas de enfriamiento aceite lubricante (Eq. Opcional) Colador de aceite lubricante Vlvula de control de la admisin de aire Interruptor del tirador de aceite Tapaderas de los registros de mano (Tortugas) Interruptor de baja presin de aceite (Equipo Opcional) / / X Hay que reparar Q300 X X / / / No Aplica Hay que reparar Q150 No Aplica No Aplica No Aplica Hay que cambiar Q1600 / / / X Hay que reparar Q230 / / / / / / / / / / / / / / / X Hay que reparar Q6000 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

95

CONTROLES DE VAPOR Manmetro de la presin del vapor Control de lmite de presin para operacin Control de alto lmite de presin Control modulador de la presin Vlvula de retencin Manifold de Distribucin de Vapor Vlvula(s) de seguridad / / / / / / X Hay que reparar Q6000

CONTROLES DEL NIVEL AGUA Mcdonnell Miller Mcdonnell Miller auxiliar Flotador del Mcdonnell Miller Diafragma del Mcdonnell Miller Capsula de Mercurio del Mcdonnell Miller Columna de agua Vlvula de drenaje de la columna de agua Vlvula de drenaje de la mira de vidrio indicadora / / / / / / X X Hay que cambiar Q250 Hay que cambiar Q100

CONTROLES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE GAS Vlvula Solenoide del piloto de gas Vlvula de gas principal Vlvula de mariposa Regulador de la presin de gas Manmetro de la presin del piloto de gas / / / / X Hay que cambiar Q250

96

CONTROLES DEL SISTEMA DE PRECALENTADO DE COMBUSTIBLE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Colador de combustible Serpentn del precalentador de combustible Trampa de vapor del precalentador de combustible Interruptor del calentador de combustible Resistencias del precalentador elctrico de combustible Termostato del calentador de vapor Vlvula de retencin del calentador de vapor Vlvula de vapor del calentador de combustible Regulador de la presin del calentador de vapor Termostato del calentador elctrico de combustible Manmetro de la presin de entrada del combustible Vlvula de escape del combustible Purgador de condensacin / / / / / / / / / / / / X Hay que cambiar Q150 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE Bomba de combustible Manifold de Operacin Manmetro de la presin del quemador de combustible Regulador de la presin del combustible Termmetro del aceite combustible Vlvula de contrapresin Manmetro de la presin del combustible devuelto Vlvula de desvo manual Vlvula de compuerta con orificio Vlvula solenoide del combustible Vlvula de purga de aire Boquilla con orificio para purga de aire Colador de la boquilla de purga de aire Vlvula de retencin de la purga de aire Relevador de la purga de aire / / X X Hay que cambiar Q2000 Hay que cambiar Q1000 No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica / / / X Hay que cambiar Q250 / X Hay que cambiar Q250 X Hay que cambiar Q7000

97

ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES DEL CONJUNTO DEL QUEMADOR Difusor Registro Rotatorio del aire (Damper) Lnea flexible del aire para atomizacin Lnea flexible de combustible Tirador de combustible (Caon de Quemador) Fotocelda Cuerpo del quemador Electrodos de Ignicin Aislantes de Electrodos de Ignicin Cables de Ignicin / / / / / / CONTROLES DE LA LEVA MODULADORA DEL ACEITE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Leva Moduladora de combustible Tornillos de ajuste de la leva Resorte del perfil de la leva Vlvula medidora del aceite Collarn Seguidor de la leva / / / / No Aplica No Aplica REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES / / X X Hay que cambiar Q350 Hay que cambiar Q350

INYECTOR DEL QUEMADOR Cuerpo del inyector Resorte del rotor Rotor Boquilla del inyector X X X X Hay que cambiar el kit completo Q4500

98

PUERTA TRASERA Reborde de la puerta trasera Agujeros para los pernos Mezcla V-Block (aislante de la parte superior) Tejas del deflector (ladrillos) Refractario moldeable (Concreto) Tubo de mira Lnea de aire al tubo de mira Cuerda de Fibra de vidrio Empaquetadura Pernos de seguridad de la puerta Cemento Insulacin Empaque Bafle Cabezal de tubos (Espejo) Remaches de la empaquetadura / No Aplica / No Aplica No Aplica X / / No Aplica Hay que cambiar Q2000 No Aplica / / No Aplica No Aplica

PUERTA DELANTERA Agujeros para gas Placa del deflector Cabezal delantero (Espejo) Puerta intermedia Empaquetadura para la cubierta del quemador Empaquetaduras del cabezal (2 unidades) Tejas Refractarias del hogar Cubierta del quemador Tejas deflectoras de la garganta / / / X X / No Aplica Hay que cambiar Q300 Hay que cambiar Q350 / No Aplica

Observaciones: Algunos accesorios no aparecern debido a que los modelos varian de acuerdo a los distintos aos en que se adquirieron las calderas y adems se esta tomando como base el manual de la Cleaver Brooks de 125 a 350 H.P. En tal caso se usar la frase "No Aplica". El costo total aproximado para reparar al 100% la caldera No. 1 asciende a Q 33,430.00

A continuacin se presenta el diagnstico de la caldera 2 del hospital de Mazatenango.

99

Tabla XIV Hoja de diagnstico, caldera 2, hospital de Mazatenango

HOJA DE DIAGNSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL IGSS

FECHA: 7 de septiembre de 2006 HOSPITAL: Mazatenango CANTIDAD DE CALDERAS: 2

JEFE MANTENIMIENTO: Luis Medrano NOMBRE OPERADOR: Gustavo Hidalgo EMPRESA DE TRATAMIENTO DEL AGUA: Alkemy S.A.

CALDERA NUMERO: 2 MARCA : Kewanee CAPACIDAD: 100 HP

COMBUSTIBLE: Bunker MODELO: H-3S-100-06 PRES. MAX:150 PSI

NO. DE BIEN: S/N SERIE: 10255 VALOR :Q 329,063.88

DATOS DE OPERACIN A LA HORA DE LA INSPECCION

TEORICA PRESIN DE VAPOR (PSI) PRESIN DEL AIRE AL ATOMIZADOR (PSI) PRESIN DEL COMBUSTIBLE (PSI) TEMPERATURA DEL COMBUSTIBLE ( F ) TEMPERATURA DEL AGUA DE ALIMENTACIN ( F ) TEMPERATURA DE CHIMENEA ( F )

REAL

OBSERVACIONES Esta caldera esta fuera de servicio, pendiente de mantenimiento preventivo y correctivo semestral porque no se han comprado los materiales.

100

CONTROLES COMUNES A TODA CALDERA ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Motor del ventilador Arranque del motor ventilador Transformador para la ignicin Motor modulador del registro Interruptor de bajo fogueo Interruptor del quemador Placas de identificacin Interruptor manual-automtico Control manual de la llama Transformador del motor modulador del registro Luces indicadoras Control Programador Ventilador Timbre de alarma Interruptor de prueba de aire para combustin Bomba de Suministro de Agua Panel Elctrico Chimenea Termmetro de la chimenea Tapadera Manhole Compresor de aire Filtro del aire Vlvula de retencin Tanque receptor de aire-aceite Manmetro de la presin del aire para atomizacin Mira de vidrio del nivel de aceite lubricante Aletas de enfriamiento aceite lubricante (Eq. Opcional) Colador de aceite lubricante Vlvula de control de la admisin de aire Interruptor del tirador de aceite Tapaderas de los registros de mano (Tortugas) Interruptor de baja presin de aceite (Equipo Opcional) / / X Hay que reparar Q300 X X / / / No Aplica Hay que reparar Q150 No Aplica No Aplica No Aplica Hay que cambiar Q1600 / / / X Hay que reparar Q230 / / / X Hay que reparar Q6000 / / / / / / / X X Hay que reparar Q150 Reparacin Q12000 / / X Hay que cambiar Q6000 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

101

CONTROLES DE VAPOR Manmetro de la presin del vapor Control de lmite de presin para operacin Control de alto lmite de presin Control modulador de la presin Vlvula de retencin Manifold de Distribucin de Vapor Vlvula(s) de seguridad / / / / / / X Hay que reparar Q6000

CONTROLES DEL NIVEL AGUA Mcdonnell Miller Mcdonnell Miller auxiliar Flotador del Mcdonnell Miller Diafragma del Mcdonnell Miller Capsula de Mercurio del Mcdonnell Miller Columna de agua Vlvula de drenaje de la columna de agua Vlvula de drenaje de la mira de vidrio indicadora / X X Hay que cambiar Q250 Hay que cambiar Q100 / X X X X Hay que cambiar Q6500 todo el kit del Mcdonnell Miller auxiliar

CONTROLES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE GAS Vlvula Solenoide del piloto de gas Vlvula de gas principal Vlvula de mariposa Regulador de la presin de gas Manmetro de la presin del piloto de gas / / / / X Hay que cambiar Q250

102

CONTROLES DEL SISTEMA DE PRECALENTADO DE COMBUSTIBLE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Colador de combustible Serpentn del precalentador de combustible Trampa de vapor del precalentador de combustible Interruptor del calentador de combustible Resistencias del precalentador elctrico de combustible Termostato del calentador de vapor Vlvula de retencin del calentador de vapor Vlvula de vapor del calentador de combustible Regulador de la presin del calentador de vapor Termostato del calentador elctrico de combustible Manmetro de la presin de entrada del combustible Vlvula de escape del combustible Purgador de condensacin / / / / / / / / / / / / X Hay que cambiar Q150 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE Bomba de combustible Manifold de Operacin Manmetro de la presin del quemador de combustible Regulador de la presin del combustible Termmetro del aceite combustible Vlvula de contrapresin Manmetro de la presin del combustible devuelto Vlvula de desvo manual Vlvula de compuerta con orificio Vlvula solenoide del combustible Vlvula de purga de aire Boquilla con orificio para purga de aire Colador de la boquilla de purga de aire Vlvula de retencin de la purga de aire Relevador de la purga de aire / / X X Hay que cambiar Q2000 Hay que cambiar Q1000 No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica / / / X Hay que cambiar Q250 / X Hay que cambiar Q250 X Hay que cambiar Q7000

103

ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES DEL CONJUNTO DEL QUEMADOR Difusor Registro Rotatorio del aire (Damper) Lnea flexible del aire para atomizacin Lnea flexible de combustible Tirador de combustible (Caon de Quemador) Fotocelda Cuerpo del quemador Electrodos de Ignicin Aislantes de Electrodos de Ignicin Cables de Ignicin / CONTROLES DE LA LEVA MODULADORA DEL ACEITE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Leva Moduladora de combustible Tornillos de ajuste de la leva Resorte del perfil de la leva Vlvula medidora del aceite Collarn Seguidor de la leva / / / X Hay que cambiar Q1500 No Aplica No Aplica REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES / X X Hay que cambiar todo el kit Q600 / X Hay que cambiar Q1500 / / X X Hay que cambiar Q350 Hay que cambiar Q350

INYECTOR DEL QUEMADOR Cuerpo del inyector Resorte del rotor Rotor Boquilla del inyector X X X X Hay que cambiar el kit completo Q4500

104

2.2.3. Hospital de Retalhuleu

A continuacin se presenta el diagnstico de la caldera 1 del hospital de Retalhuleu.

Tabla XV Hoja de diagnstico caldera 1, hospital de Retalhuleu

HOJA DE DIAGNSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL IGSS

FECHA: 5 de septiembre de 2006 HOSPITAL: Retalhuleu CANTIDAD DE CALDERAS: 2

JEFE MANTENIMIENTO: Gustavo Marn NOMBRE OPERADOR: Jorge Gutierrez EMPRESA DE TRATAMIENTO DEL AGUA: Alkemy S.A.

CALDERA NUMERO: 1 MARCA : Kewanee CAPACIDAD: 60 HP

COMBUSTIBLE: Diesel MODELO: H-3S-60 PRES. MAX:150 PSI

NO. DE BIEN: S/N SERIE: No visible VALOR :Q 290.000.00

DATOS DE OPERACIN A LA HORA DE LA INSPECCION

TEORICA PRESIN DE VAPOR (PSI) PRESIN DEL AIRE AL ATOMIZADOR (PSI) PRESIN DEL COMBUSTIBLE (PSI) TEMPERATURA DEL COMBUSTIBLE ( F ) TEMPERATURA DEL AGUA DE ALIMENTACIN ( F ) TEMPERATURA DE CHIMENEA ( F )

REAL

OBSERVACIONES Esta caldera ya necesita mantenimiento preventivo y correctivo semestral, adems necesita nuevo control programador. Ya est la lista de materiales, pero no la han comprado.

105

CONTROLES COMUNES A TODA CALDERA ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Motor del ventilador Arranque del motor ventilador Transformador para la ignicin Motor modulador del registro Interruptor de bajo fogueo Interruptor del quemador Placas de identificacin Interruptor manual-automtico Control manual de la llama Transformador del motor modulador del registro Luces indicadoras Control Programador Ventilador Timbre de alarma Interruptor de prueba de aire para combustin Bomba de Suministro de Agua Panel Elctrico Chimenea Termmetro de la chimenea Tapadera Manhole Compresor de aire Filtro del aire Vlvula de retencin Tanque receptor de aire-aceite Manmetro de la presin del aire para atomizacin Mira de vidrio del nivel de aceite lubricante Aletas de enfriamiento aceite lubricante (Eq. Opcional) Colador de aceite lubricante Vlvula de control de la admisin de aire Interruptor del tirador de aceite Tapaderas de los registros de mano (Tortugas) Interruptor de baja presin de aceite (Equipo Opcional) / No Aplica / / / / / / / No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica / / / / / / / / / / / X Reparacin Q12000 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

106

CONTROLES DE VAPOR Manmetro de la presin del vapor Control de lmite de presin para operacin Control de alto lmite de presin Control modulador de la presin Vlvula de retencin Manifold de Distribucin de Vapor Vlvula(s) de seguridad / / / / / / /

CONTROLES DEL NIVEL AGUA Mcdonnell Miller Mcdonnell Miller auxiliar Flotador del Mcdonnell Miller Diafragma del Mcdonnell Miller Capsula de Mercurio del Mcdonnell Miller Columna de agua Vlvula de drenaje de la columna de agua Vlvula de drenaje de la mira de vidrio indicadora / / / / / / X X Hay que cambiar Q250 Hay que cambiar Q100

CONTROLES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE GAS Vlvula Solenoide del piloto de gas Vlvula de gas principal Vlvula de mariposa Regulador de la presin de gas Manmetro de la presin del piloto de gas No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica

107

CONTROLES DEL SISTEMA DE PRECALENTADO DE COMBUSTIBLE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Colador de combustible Serpentn del precalentador de combustible Trampa de vapor del precalentador de combustible Interruptor del calentador de combustible Resistencias del precalentador elctrico de combustible Termostato del calentador de vapor Vlvula de retencin del calentador de vapor Vlvula de vapor del calentador de combustible Regulador de la presin del calentador de vapor Termostato del calentador elctrico de combustible Manmetro de la presin de entrada del combustible Vlvula de escape del combustible Purgador de condensacin REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica

CONTROLES SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE Bomba de combustible Manifold de Operacin Manmetro de la presin del quemador de combustible Regulador de la presin del combustible Termmetro del aceite combustible Vlvula de contrapresin Manmetro de la presin del combustible devuelto Vlvula de desvo manual Vlvula de compuerta con orificio Vlvula solenoide del combustible Vlvula de purga de aire Boquilla con orificio para purga de aire Colador de la boquilla de purga de aire Vlvula de retencin de la purga de aire Relevador de la purga de aire / No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica / No Aplica No Aplica / No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica X Hay que cambiar Q4000

108

ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES DEL CONJUNTO DEL QUEMADOR Difusor Registro Rotatorio del aire (Damper) Lnea flexible del aire para atomizacin Lnea flexible de combustible Tirador de combustible (Caon de Quemador) Fotocelda Cuerpo del quemador Electrodos de Ignicin Aislantes de Electrodos de Ignicin Cables de Ignicin / / / / CONTROLES DE LA LEVA MODULADORA DEL ACEITE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Leva Moduladora de combustible Tornillos de ajuste de la leva Resorte del perfil de la leva Vlvula medidora del aceite Collarn Seguidor de la leva / / / No Aplica No Aplica No Aplica REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES / X Hay que cambiar Q1500 / / No Aplica No Aplica

INYECTOR DEL QUEMADOR Cuerpo del inyector Resorte del rotor Rotor Boquilla del inyector / / No Aplica No Aplica

109

PUERTA TRASERA Reborde de la puerta trasera Agujeros para los pernos Mezcla V-Block (aislante de la parte superior) Tejas del deflector (ladrillos) Refractario moldeable (Concreto) Tubo de mira Lnea de aire al tubo de mira Cuerda de Fibra de vidrio Empaquetadura Pernos de seguridad de la puerta Cemento Insulacin Empaque Bafle Cabezal de tubos (Espejo) Remaches de la empaquetadura X / No Aplica No Aplica Hay que reparar Q2500 No Aplica / / X Hay que cambiar Q2000 No Aplica / / No Aplica No Aplica No Aplica

PUERTA DELANTERA Agujeros para gas Placa del deflector Cabezal delantero (Espejo) Puerta intermedia Empaquetadura para la cubierta del quemador Empaquetaduras del cabezal (2 unidades) Tejas Refractarias del hogar Cubierta del quemador Tejas deflectoras de la garganta Observaciones: Algunos accesorios no aparecern debido a que los modelos varian de acuerdo a los distintos aos en que se adquirieron las calderas y adems se esta tomando como base el manual de la Cleaver Brooks de 125 a 350 H.P. En tal caso se usar la frase "No Aplica". El costo total aproximado para reparar al 100% la caldera No. 1 asciende a Q 22,350.00 / No Aplica / No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica

A continuacin se presenta el diagnstico de la caldera 2 del hospital de Retalhuleu.

110

Tabla XVI Hoja de diagnstico caldera 2, hospital de Retalhuleu

HOJA DE DIAGNSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL IGSS

FECHA: 5 de septiembre de 2006 HOSPITAL: Retalhuleu CANTIDAD DE CALDERAS: 2

JEFE MANTENIMIENTO: Gustavo Marn NOMBRE OPERADOR: Jorge Gutierrez EMPRESA DE TRATAMIENTO DEL AGUA: Alkemy S.A.

CALDERA NUMERO: 2 MARCA : Kewanee CAPACIDAD: 60 HP

COMBUSTIBLE: Diesel MODELO: H-3S-60 PRES. MAX:150 PSI

NO. DE BIEN: S/N SERIE: No visible VALOR :Q 290.000.00

DATOS DE OPERACIN A LA HORA DE LA INSPECCION

TEORICA PRESIN DE VAPOR (PSI) PRESIN DEL AIRE AL ATOMIZADOR (PSI) PRESIN DEL COMBUSTIBLE (PSI) TEMPERATURA DEL COMBUSTIBLE ( F ) TEMPERATURA DEL AGUA DE ALIMENTACIN ( F ) TEMPERATURA DE CHIMENEA ( F )

REAL 90

OBSERVACIONES Esta caldera esta funcionando

No Aplica actualmente pero de modo inade60 cuado ya que esta funcionando sin

No Aplica sin control programador, de forma 40 300 manual lo cual es un riesgo, ya que un descuido provocara un accidente.

111

CONTROLES COMUNES A TODA CALDERA ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Motor del ventilador Arranque del motor ventilador Transformador para la ignicin Motor modulador del registro Interruptor de bajo fogueo Interruptor del quemador Placas de identificacin Interruptor manual-automtico Control manual de la llama Transformador del motor modulador del registro Luces indicadoras Control Programador Ventilador Timbre de alarma Interruptor de prueba de aire para combustin Bomba de Suministro de Agua Panel Elctrico Chimenea Termmetro de la chimenea Tapadera Manhole Compresor de aire Filtro del aire Vlvula de retencin Tanque receptor de aire-aceite Manmetro de la presin del aire para atomizacin Mira de vidrio del nivel de aceite lubricante Aletas de enfriamiento aceite lubricante (Eq. Opcional) Colador de aceite lubricante Vlvula de control de la admisin de aire Interruptor del tirador de aceite Tapaderas de los registros de mano (Tortugas) Interruptor de baja presin de aceite (Equipo Opcional) / No Aplica / / / / / / / No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica / / / / / / / / / / / X Reparacin Q12000 REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

112

CONTROLES DEL SISTEMA DE PRECALENTADO DE COMBUSTIBLE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Colador de combustible Serpentn del precalentador de combustible Trampa de vapor del precalentador de combustible Interruptor del calentador de combustible Resistencias del precalentador elctrico de combustible Termostato del calentador de vapor Vlvula de retencin del calentador de vapor Vlvula de vapor del calentador de combustible Regulador de la presin del calentador de vapor Termostato del calentador elctrico de combustible Manmetro de la presin de entrada del combustible Vlvula de escape del combustible Purgador de condensacin REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica

CONTROLES SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE Bomba de combustible Manifold de Operacin Manmetro de la presin del quemador de combustible Regulador de la presin del combustible Termmetro del aceite combustible Vlvula de contrapresin Manmetro de la presin del combustible devuelto Vlvula de desvo manual Vlvula de compuerta con orificio Vlvula solenoide del combustible Vlvula de purga de aire Boquilla con orificio para purga de aire Colador de la boquilla de purga de aire Vlvula de retencin de la purga de aire Relevador de la purga de aire / No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica / No Aplica No Aplica / / No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica

113

ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES DEL CONJUNTO DEL QUEMADOR Difusor Registro Rotatorio del aire (Damper) Lnea flexible del aire para atomizacin Lnea flexible de combustible Tirador de combustible (Caon de Quemador) Fotocelda Cuerpo del quemador Electrodos de Ignicin Aislantes de Electrodos de Ignicin Cables de Ignicin / / / / CONTROLES DE LA LEVA MODULADORA DEL ACEITE ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Leva Moduladora de combustible Tornillos de ajuste de la leva Resorte del perfil de la leva Vlvula medidora del aceite Collarn Seguidor de la leva / / / No Aplica No Aplica No Aplica REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES / X Hay que cambiar Q1500 / / No Aplica No Aplica

INYECTOR DEL QUEMADOR Cuerpo del inyector Resorte del rotor Rotor Boquilla del inyector / / No Aplica No Aplica

114

PUERTA TRASERA Reborde de la puerta trasera Agujeros para los pernos Mezcla V-Block (aislante de la parte superior) Tejas del deflector (ladrillos) Refractario moldeable (Concreto) Tubo de mira Lnea de aire al tubo de mira Cuerda de Fibra de vidrio Empaquetadura Pernos de seguridad de la puerta Cemento Insulacin Empaque Bafle Cabezal de tubos (Espejo) Remaches de la empaquetadura / No Aplica / No Aplica No Aplica / / X Hay que cambiar Q2000 No Aplica / / No Aplica No Aplica No Aplica

PUERTA DELANTERA Agujeros para gas Placa del deflector Cabezal delantero (Espejo) Puerta intermedia Empaquetadura para la cubierta del quemador Empaquetaduras del cabezal (2 unidades) Tejas Refractarias del hogar Cubierta del quemador Tejas deflectoras de la garganta Observaciones: Algunos accesorios no aparecern debido a que los modelos varian de acuerdo a los distintos aos en que se adquirieron las calderas y adems se esta tomando como base el manual de la Cleaver Brooks de 125 a 350 H.P. En tal caso se usar la frase "No Aplica". El costo total aproximado para reparar al 100% la caldera No. 2 asciende a Q 15,500.00 / No Aplica / No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica

115

A continuacin se presenta un resumen del costo total que tendr la reparacin de cada una de las calderas de cada unidad hospitalaria.

Tabla XVII Resumen del costo total para reparar todas las calderas Caldera 1 Caldera 2 Total
Q 29,950.00 Q 65,575.00 Q19,925.00 Q 41,975.00 Q 48,700.00 Q 39,250.00 De Baja Q 40,875.00 Q 60,750.00 Q 15,550.00 Q 35,950.00 Q 49,600.00 Q 33,430.00 Q 52,150.00 Q 22,350.00 Q 15,500.00 Costo Total de la reparacin de todas las calderas de la Institucin

Hospital de gineco-obstetricia zona 12 Hospital de enfermedades zona 9 Hospital Dr. Juan Jos Arvalo Bermejo Hospital de pedriatra zona 9 Hospital de accidentes zona 4 de mixco Hospital de Escuintla Hospital de Mazatenango Hospital de Retalhuleu

Q 95,525.00 Q 61,900.00 Q 87,950.00 Q 40,875.00 Q 76,300.00 Q 85,550.00 Q 85,580.00 Q 40,100.00 Q 573,780.00

116

3. PROPUESTA PARA MEJORAR EL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS

En base al diagnstico realizado se proponen las siguientes rutinas de mantenimiento para mantener en buen estado las calderas de todas las unidades hospitalarias del Instituto Guatemalteco de Seguridad Social.

3.1.

Gua para programacin de mantenimiento preventivo para calderas de unidades hospitalarias del IGSS

3.1.1. Semanales

A continuacin se mencionan todas las rutinas que deben programarse semanalmente en el cuarto de calderas de cada unidad hospitalaria, queda a criterio del jefe de mantenimiento programar varias rutinas en un da. En una ficha de control indique con detalle lo realizado en cada rutina y el tiempo que le tom realizarla. Niveles de operacin en el control del nivel de agua

Vlvula de purga del nivel de agua

Revisin de la lnea de alimentacin de combustible

Limpieza de conductos de combustible (mangueras flexibles)

Filtros de la lnea de alimentacin de combustible

117

Limpieza del tanque principal de agua

Revisar secuencia de operacin del sistema de distribucin de agua

Revisar el funcionamiento de bombas y motores para distribucin de agua

Fugas en el tanque de condensados

3.1.2. Mensuales

En las rutinas mensuales al

igual

que

en

las

semanales

deben

establecerse da, hora, tiempo estimado y encargado de realizar la rutina de mantenimiento. A continuacin mencionamos las rutinas mensuales que deben programarse:

Revisin de boquillas del quemador

Chequeo del quemador

Combustin en el quemador

Fugas de agua, vapor y gases de combustin

Electrodos de ignicin

Fotocelda

118

Aisladores de electrodos de ignicin

Cables de ignicin

Tubo de nivel de agua

Revisin del prensaestopas

Accesorios de tubera

Limpieza del ventilador

Cpsulas de mercurio del McDonnell

Vlvulas en general

Empaques y sellado hermtico en el tanque de condensados

Bridas y uniones en el sistema de tubera y accesorios tanque de condensados

Revisin del nivel de combustible en el tanque principal y tanque de diario

Revisin del porcentaje de gas existente en el tanque

Revisin de empaques de bomba de alimentacin de agua a la caldera

119

Revisar iluminacin en el cuarto de calderas

3.1.3. Trimestrales Al igual que todas las rutinas anteriores deben programarse el da, hora, tiempo estimado y encargado para la rutina. Las rutinas trimestrales para el cuarto de calderas se mencionan a continuacin.

Limpieza del cuerpo del quemador

Revisin del piloto de gas

Revisin de terminales en el sistema elctrico

Limpieza en el control programador

Control de presin de vapor

Revisin de termostatos

Vlvula de seguridad

Aisladores de electrodos de ignicin

Control en el cebado de bombas

Anclajes, juntas y cimentacin de las bombas de alimentacin de agua, distribucin de combustible y alimentacin a la caldera

120

Lavado de la cmara de agua

3.1.4. Semestrales De igual forma que todas las rutinas anteriores, las rutinas

semestrales tambin deben establecerse y programar el da, hora, el tiempo estimado para realizar el trabajo y el encargado de realizarlo. siguiente menciona las diferentes rutinas semestrales establecidas. La lista

Lubricacin de cojinetes de bombas de agua

Limpieza interior de la caldera del lado de fuego

Conexiones de la lnea de alimentacin

Revisin del material refractario

Revisin de empaques en el cuerpo de la caldera

Revisin de pernos y tuercas de puertas de la caldera

Fajas de transmisin en el sistema de combustible

Alineacin de motor y bomba del sistema de agua

Limpieza del tanque de condensados

121

Chequeo de vlvulas solenoide

Lubricacin del motor ventilador

Fajas de transmisin en el sistema de aire

Filtro de vlvula de flotador

Filtro de la descarga del tanque a la bomba de alimentacin

Pintura y limpieza

3.1.5. Anuales

Las rutinas de mantenimiento anuales se mencionan a continuacin.

Limpieza del flotador del control de nivel de agua

Chequeo del diafragma del flotador

Revisin de columna del Mc. Donnell

Revisin del impulsor

Fugas en tubos de la caldera

Alineacin de motor y bomba en el sistema de combustible

122

Revisin de la bomba de tanque principal a tanque de diario

Vibracin de motor y ventilador del sistema de aire

Limpieza de platinos en el sistema elctrico

Revisin del aislador trmico de tubera

Termmetros

Manmetros

Limpieza de chimenea

Despus de ejecutadas las rutinas de mantenimiento por cada mecnico, se procede a la presentacin del informe, este documento debe contener los informes que sirvan al departamento de actividades de control. mantenimiento en sus

3.2.

Rutinas de mantenimiento preventivo para calderas de las unidades hospitalarias del IGSS

3.2.1. Conjunto de quemador

3.2.1.1. Chequeo de funcionamiento

Semanalmente revise cuidadosamente las lneas de combustible a efecto de

123

corregir cualquier fuga que pudiera existir en cualquiera de ellas, si fuera necesario reemplazar alguna pieza, comunicrselo al encargado

de mantenimiento. Verifique que la presin del combustible oscile entre 75 a 85 PSI y la temperatura del combustible sea 210 F. Si tanto la temperatura como la presin no son las ideales corrjalas de inmediato.

3.2.1.2. Boquillas

Mensualmente desmonte la boquilla y desrmela cuidadosamente para limpiar el filtro, la pieza giratoria y el orificio de salida con diesel o tiner. Debe tenerse el cuidado de no limpiar el orificio con objetos metlicos para evitar daarlo, adems, cuando exista mas de una boquilla asegrese de no cambiarlas de posicin porque pueden ser de diferente capacidad.

3.2.1.3. Cuerpo del quemador

Mensualmente utilice un pedazo de trapo humedecido con diesel o tiner para hacer la limpieza en todas sus partes, para esto desrmelo

cuidadosamente, luego squelas con un pedazo de trapo limpio y seco, a manera de eliminarle todos los residuos que resulten de la limpieza.

3.2.1.4. Electrodos de ignicin

Mensualmente desmntelos con cuidado para evitar que se quiebre el aislante, luego lmpielos con lija fina y colquelos de acuerdo con figura de abajo. Observe que se mantengan apretadas las terminales de los cables de encendido y que la porcelana del electrodo no est daada, en tal 124

caso reemplazarlo.

Figura 12 Detalle de electrodo de ignicin

Fuente: Manual cleaver brooks, Milwaukee

3.2.1.5. Aislantes de electrodos de ignicin

Trimestralmente revise el estado de las porcelanas, cmbielas si se encuentran rajadas pues podra provocar que la chispa se fugue por las rajaduras.

3.2.1.6. Cables de ignicin

Mensualmente compruebe el estado de los

cables de ignicin con un

medidor de continuidad, si en caso estuviesen abiertos cmbielos por otros nuevos y observe que las terminales hagan buen contacto tanto en los electrodos como en el transformador de ignicin, en caso contrario sustityalas por nuevas.

125

3.2.1.7. Piloto de gas

Trimestralmente observe que no existan fugas en la lnea de conduccin y limpie la salida con un pedazo de trapo limpio y seco, compruebe que la presin del gas sea la correcta, varia entre 15 y 25 PSI, esta presin se lee en el manmetro que se encuentra el la lnea de conduccin, entre el regulador de gas de caldera y el quemador, de no ser as, ajuste el regulador antes mencionado hasta que la presin se encuentre dentro del

rango indicado.

3.2.1.8.

Foto-celda

Mensualmente lmpiela con un pedazo de trapo (wipe) completamente seco al igual que el conducto en donde va colocada. Se debe realizar pruebas para determinar el buen funcionamiento de la misma. Para esto ponga la caldera en funcionamiento y cuando este trabajando normal, es decir, cuando la llama se encuentre estabilizado, desmonte la foto-celda y tpela con la mano, en ese momento la caldera desconectar todo el sistema elctrico por falla de llama.

Si no lo hiciera, revise las conexiones y cables de la foto-celda al quemador y si es necesario cambie la foto-celda.

126

Figura 13 Fotocelda

Fuente: Hospital de Escuintla

3.2.1.9. Combustin

Mensualmente deber guiarse por la lectura del termmetro de la chimenea, el que tendr que marcar una temperatura que oscile entre 350 y 375 F. Si la temperatura excede este rango, es ndice de que existe demasiado holln debido a la mala combustin o ha llegado el momento de realizar la limpieza de mantenimiento preventivo correspondiente.

La combustin imperfecta ocasiona la acumulacin de depsitos de holln, el cual produce una disminucin del 8% en la eficiencia de la

caldera semanalmente.

La mxima eficiencia se consigue sopleteando

frecuentemente el holln, para este tipo de calderas se recomienda hacerlo cada dos meses si es posible, evitando plazos que excedan los seis meses, ya que no es recomendable. Adems pudiera ser que en la

127

cmara de agua se ha acumulado una capa exagerada de sarro por falta de un adecuado tratamiento de agua tanto interno como externo. En cualquiera de los casos se impide un intercambio de calor adecuado de la cmara de fuego a la cmara de agua, por lo que deber realizar la limpieza correspondiente. Para esta operacin se llama al mecnico de calderas de la divisin de mantenimiento.

Figura 14 Termmetro de la chimenea

Fuente: Hospital de Escuintla

3.2.1.10. Control de nivel de agua

Es importante revisar mensualmente el nivel de agua para evitar que el panel de control emita una seal equivoca y se pare la caldera en este caso. Para tener una idea ms clara observe la figura 15.

128

Figura 15 Niveles de agua en una caldera

A. Alto nivel de agua: la bomba de alimentacin de agua a la caldera se apaga en este punto. Llnese inicialmente hasta esta altura. B. La bomba de alimentacin de la caldera se prende cuando el nivel llega a este punto. La distancia AB es aproximadamente ". C. Punto de cierre de bajo nivel de agua, el quemador se apaga si el nivel de agua baja a este punto. D. Primer punto visible de la mira de vidrio. Fuente: Manual Cleaver Brooks, Milwaukee

Cualquier variacin en las condiciones de operacin del nivel de agua merecer la intervencin y realizar los ajustes necesarios.

3.2.1.11. Tubo de nivel

Mensualmente revise que no existan fugas en las tuercas del tubo, de ser as ajuste las tuercas y si persisten las fugas, cambie los empaques. Si el cristal del tubo de nivel esta sucio, lmpielo interior como exteriormente con lija lo ms fina posible, si se encuentra rajado cmbielo por uno nuevo.

3.2.1.12. Flotador

Semestralmente desmonte el Mc. Donnell limpie el flote con cuidado y revise que no tenga picaduras, si existen reemplcelo por uno nuevo. 129

3.2.1.13. Diafragma del flotador

Semestralmente proceda de la misma forma que con el flotador y si estuviera picado o roto reemplcelo por uno nuevo. No debe olvidar que antes de colocarlo en el cuerpo del Mc. Donnell se limpie las caras y colocar un empaque de asbesto grafitado.

3.2.1.14. Columna del Mc. Donnell

Semestralmente al desmontar el cabezal revise y limpie el interior del cuerpo del Mc. Donnell.

Elimine el sarro y dems suciedades o depsitos pues pueden provocar que el guarda nivel (flote), se quede trabado y emita una seal equvoca del nivel de agua dentro de la caldera, adems pone en riesgo al personal de operacin y al equipo.

3.2.1.15. Purga

Realice las purgas recomendadas por el proveedor de productos qumicos, en caso contrario realcelas de la manera siguiente. Al inicio de

la jornada, cuando la caldera alcance la primera carga de vapor, abra la vlvula de purga del tubo de nivel, luego abra la vlvula de purga del Mc. Donnell. En el momento de que la bomba de agua empiece a funcionar

cirrela, espere que se reestablezca el nivel de agua y proceda de la misma forma con las vlvulas de purga de superficie y de fondo, luego abra la

130

vlvula principal de vapor para proporcionarlo a los servicios que lo requieran.

Durante la jornada repita la operacin dos veces mas, procurando que la ltima sea al final de la jornada y que la caldera no trabaje ms ese da.

3.3.

Lnea y bomba de alimentacin de agua

3.3.1. Cebado

Las bombas centrfugas casi nunca deben arrancarse sino hasta que estn bien cebadas, es decir, hasta que se han llenado con el lquido bombeado y se ha escapado todo el aire. Esta operacin hgala cada tres meses.

3.3.2. Lubricacin de cojinetes

Al lubricar los cojinetes semestralmente revise cuidadosamente que estn completamente limpios, al ponerles grasa nueva procure que sea 1/3 de volumen entre pistas utilizando una engrasadora manual. Los cojinetes lubricados con aceite debern vaciarse, escurrirse y rellenarse con aceite nuevo. La eleccin depende normalmente de consideraciones particulares sobre cada cojinete o instalacin.

3.3.3. Prensa-estopas

Deber revisarse mensualmente el prensa-estopas del estopero para ver que tenga movimiento libre. Se debern limpiar y aceitar los pernos y las

131

tuercas del prensa-estopas con un lubricante anticorrosivo e inspeccionar la empaquetadura para determinar si necesita reponerse. Reemplace todos los

anillos empleando estopa grafitada de la misma medida que se requiere, ajuste los prensa-estopas y ponga en funcionamiento la bomba, si existen fugas, realice un ajuste ms hasta que las fugas desparezcan, si la bomba no utiliza prensa-estopas y en lugar de ellas utiliza sello mecnico, reemplcelo nicamente si presenta fugas de agua.

3.3.4. Alineacin

Durante la alineacin de la bomba y la placa de base, se deber mantener alineamiento preciso entre los dos medios acoples desarticulados entre las flechas de la bomba y el impulsor. Antes de alinear, tanto el rotor de la bomba como el impulsor debern girarse a mano para asegurarse de que se mueven libremente.

Revise que la bomba este bien alineada con el motor cada seis meses. El acoplamiento de unin entre el rotor de la bomba y rotor de motor conductor es un empaque tipo estrella de caucho. Se deber colocar una regla

rectangular a travs del acoplamiento por un lado y por arriba, y, al mismo tiempo, las caras de las mitades del acoplamiento debern verificarse con un calibrador de hojas. Para evitar cualquier tipo de accidente, antes de iniciar asegrese que el interruptor de corriente permanezca en posicin de apagado. Vea el detalle en la figura 16.

132

Figura 16 Alineacin de bomba y motor en el sistema de agua

Fuente: Manual casa de maquinas, instituto mexicano de seguridad social

3.3.5. Impulsor

Anualmente quite los tornillos de las tapaderas de la bomba, limpie y revise su interior, si la turbina esta desgastada investigue el motivo,

pudiendo necesitar cambio de bushing, cojinetes o turbina, al cerrar la bomba asegrese de cambiar empaque para evitar que se produzca alguna fuga en la misma.

133

3.3.6. Accesorios de tubera

Mensualmente verifique que no existan fugas a lo largo de la lnea de alimentacin de agua, desde la bomba de abastecimiento hasta la entrada a la caldera. Si existieran corrjalas y si fuera necesario cambie el

accesorio daado. Si las vlvulas de compuerta y globo presentan fugas en el vstago ajuste la tuerca del prensa-estopas, si persiste la fuga cambie la estopa o si es necesario cambie la vlvula.

A las vlvulas de retencin o cheque quteles la tapadera para revisar la compuerta oscilante, remueva la suciedad que tenga, si el agua se regresa de la caldera a la bomba cuando aquella tiene presin de vapor cambie las vlvulas por nuevas. Si dentro de la lnea de alimentacin se utiliza algn tipo de junta de expansin verifique que estn instaladas en el lugar correcto para evitar problemas de esfuerzos en la tubera. Revise que las anclas, soportes colgantes y tornillos permanezcan en su lugar y que no estn rotos, flojos o deteriorados, de no ser as, corrija su posicin. Adems revise las coladeras de succin y observe si existe algn tipo de materia extraa o partculas pequeas, limpie cuidadosamente la

coladera de succin, ya que puede atascarse la bomba y reducir su capacidad o taparla completamente evitando que bombee.

Las pequeas partculas pueden causar serios daos acumulndose en espacios libres de juntas mviles, por esta razn es importante el uso de coladeras de succin. En la figura 17 siguiente se muestran algunos

accesorios de tubera de alimentacin de agua.

134

Figura 17 accesorios de tubera de alimentacin de agua, juntas, anclajes y coladeras

Fuente: Rutinas de mantenimiento hospitalario, ministerio de salud pblica

3.4.

Cuerpo de la caldera

3.4.1. Limpieza del lado de agua

Esta operacin se realiza trimestralmente y con completamente fra, proceda a quitar

la caldera apagada y

las tortugas o tapas, realice la

inspeccin respectiva y lave con agua a presin, conectando una manguera a la bomba de alimentacin o por algn otro medio con suficiente presin para poder limpiar, tratando de evacuar todos los slidos, lodos,

135

incrustaciones, sedimentos, partculas slidas, que contenga.

Los sedimentos descienden al domo de lodos o a un anillo colector, pueden ser eliminas por medio de la purga peridica. Si se vuelven

pastosos, son expulsados por lavado con la ayuda de manguera y agua a alta presin durante perodos de parada, de otra manera tendrn que ser sacados a pedazos.

Las incrustaciones que se forman en las superficies en contacto con el fuego, es mucho ms difcil quitarse. Si la incrustacin se encuentra en calentndola

la superficie exterior de los tubos, la caldera puede ser

cuidadosamente estando vaca, rociando despus los tubos con agua fra. La incrustacin que se encuentra dentro de los tubos, tendr que desprenderse por rimado (rasqueteado) con equipo especial.

Limpie los registros y las tortugas o tapas colocndoles empaques nuevos y asegurndose que todas las tortugas queden centradas en los registros, ajustndolas adecuadamente para evitar cualquier fuga. Proceda a llenar la caldera verificando los niveles alto y bajo de operacin. Se contrata a personal especializado cuando dentro de la caldera se observa alguna falla en la cual el encargado no posee los conocimientos completos para corregirla.

3.4.2. Limpieza del lado de fuego

Para esta operacin se llama semestralmente al mecnico de calderas de la divisin de mantenimiento y el encargado de mantenimiento de la unidad que requiera este servicio le tiene que apoyar a realizar dicho trabajo.

136

3.4.3. Fugas en los tubos

Si la caldera presenta indicios de fugas en las bocas de los tubos (mancha de xido en las mismas), llame inmediatamente al mecnico de calderas de la divisin de mantenimiento, este cuenta con el equipo indispensable para realizar las pruebas y reparaciones que sean necesarias al respecto.

Figura 18 Tubos de la caldera

Fuente: Hospital de Retalhuleu

3.4.4. Material refractario

Revise semestralmente que el refractario de las puertas y tapaderas este en buen estado. Si presentan grietas bislelas profundamente a todo lo largo, rellnelas del material respectivo (cemento refractario). No utilice cemento corriente pues se estalla por la accin directa de la llama y gases de la combustin. Llame al mecnico de calderas de la divisin de mantenimiento.

137

3.4.5. Empaques

Cada vez que se abra la caldera, antes de cerrarla proceda a cambiar todos los empaques por nuevos. Se recomienda hacer esto cada seis meses.

3.4.6. Pernos y tuercas

Antes de cerrar la caldera despus de la limpieza semestral aplique grafito u otro agente protector para evitar que se sellen las altas temperaturas a las que son sometidos. y peguen por

3.4.7. Fugas de agua, vapor y gases de combustin

Al poner en funcionamiento la caldera despus de realizada la limpieza semestral, asegrese de que no existan fugas de ninguna clase en las puertas y tortugas, si hubieran corrjalas de inmediato.

3.5.

Sistema de combustible

3.5.1. Lnea de alimentacin

Mensualmente observe que no existan fugas a lo largo de toda la lnea desde el tanque principal hasta el quemador, si existieran

corrjalas de inmediato, ajustando conexiones, cambiando empaques, tubos o accesorios segn se requiera. Observe que no existan tramos de tubera sin aislante trmico ya que esto puede ocasionar quemaduras

138

a operarios y alta temperatura en el ambiente de trabajo.

3.5.2. Nivel de tanque principal

Revise diariamente el nivel del tanque principal de combustible y comprelo con las horas que estuvo funcionando la caldera, esto para llevar el control aproximado de galones consumidos y as poder

determinar la fecha para realizar el requerimiento de combustible.

Para esta operacin proceda al desenroscar el tapn del tanque principal, luego por medio del medidor de nivel, mida el nivel de combustible y antelo en la libreta de control.

3.5.3. Nivel de tanque de diario

El llenado del tanque de diario es controlado por medio de un interruptor elctrico, que se activa cada vez que se requiera, tenga previsin de que el abastecimiento no sobrepase la capacidad mxima del tanque para evitar un derrame del combustible.

3.5.4. Filtro de lnea de alimentacin

Semestralmente desmonte cuidadosamente cada filtro que encuentre a lo largo de la lnea de alimentacin y remueva la suciedad que tenga la malla, para esto utilice diesel o cualquier otro agente limpiador, luego colquelos de nuevo en su lugar respectivo asegurndose que no queden fugas.

139

3.5.5. Fajas de transmisin

Semestralmente vea que las fajas de la bomba de alimentacin, o de recirculacin de combustible, tengan la tensin adecuada, la que no debe exceder de pulgada con una presin de 10 libras.

Para excede

comprobar

la

tensin

presione

manualmente

la

faja,

si

la tensin indicada, observe si la bomba y el motor cuentan con

tornillos de ajuste a la base, desenrosque un poco estos tornillos y ajuste la tensin de la faja y rosque nuevamente los tornillos teniendo cuidado de no desalinear el acoplamiento bomba-motor. Si la faja estuviera

deteriorada o su vida til ha terminado cmbiela por una nueva.

3.5.6. Alineacin

Anualmente

verifique

la

alineacin

bomba-motor,

si

hubiera

desalineacin corrjalo ajustando los tornillos de sujecin a la base, ya sea del motor, la bomba o ambos a la vez. Ver figura 19.

140

Figura 19 Alineacin bomba- motor en el sistema de combustible

Fuente: Rutinas de mantenimiento hospitalario, ministerio de salud pblica

3.5.7. Bomba de alimentacin del tanque principal al tanque de diario

Anualmente realice la alineacin, ajuste y revisin de la faja.

3.5.8. Vlvulas solenoides

Mensualmente

desmonte

la

bobina

con

pinzas

curvas

para

seguros, desenrosque la tapadera del vstago, (en algunos tipos de vlvulas son tornillos utilizados para el efecto), teniendo cuidado de no perder ninguna pieza. Remueva toda la suciedad y rmela de nuevo, al cerrarla compruebe que funcione correctamente. Ver figura 20.

141

Figura 20 Vlvulas solenoides

Fuente: Rutinas de mantenimiento hospitalario, Ministerio de salud publica

3.5.9.

Malla de ventilador

Semestralmente vea que no exista acumulacin de mota u otra suciedad que impida el correcto acceso de aire a la combustin, si existiera limpie con brocha y solvente. Recuerde que todas estas acciones se deben realizar con el equipo fuera de servicio.

3.5.10.

Lubricacin del motor ventilador

Semestralmente proceda a lubricar el motor de acuerdo con las indicaciones del manual del fabricante, si carece del, aplique grasa grafitada, para ello utilice una engrasadora manual.

3.5.11.

Fajas de transmisin

Cuando el sistema utiliza fajas para transmisin de movimiento, realice la inspeccin semestral de acuerdo a las instrucciones del inciso No. 3.4.5 donde se cita como realizarlo.

142

3.5.12.

Vibraciones en el motor y ventilador

Anualmente observe que todos los accesorios utilizados para reducir la vibracin del motor y ventilador, tales como soportes, tuberas, juntas de expansin, aisladores, base y cimientos, no estn deteriorados pues de ser as pueden causar que la vibracin aumente, trate de ajustar todos los accesorios que observe en mal estado y evitar as que la vibracin aumente.

Adems determine si la vibracin se produce por operacin propia de la mquina (vibracin positiva) o esta es provocada por fuentes externas hacia la planta (vibracin negativa) y corrjalas segn sea el caso.

Existen

muchas

tcnicas son utilizar

para

reducir

las

vibraciones o

las

ms recomendables balanceo dimensin

medios de las

aislantes

amortiguacin, aumentar la

y alineamiento, de

variacin

velocidades,

la cimentacin, utilizacin de hules, cojinetes.

Aplique la

tcnica que considere mejor, segn los requerimientos y las condiciones de operacin de los equipos.

3.6.

Tanque de condensados

3.6.1. Filtro de vlvula de entrada de agua al tanque

Semestralmente desmonte el filtro que se encuentra en el interior y remueva toda la suciedad por medio de agua a presin o vapor, al colocarlo de nuevo reemplace el empaque de la tapadera por uno nuevo de hule, aplicndole una capa de sellador para evitar cualquier fuga.

143

3.6.2. Filtro de la descarga a la bomba de alimentacin Semestralmente cierre la vlvula de compuerta que esta colocada en la descarga del tanque a la bomba quite el reducidor y tapn macho del cuerpo del filtro, quite la malla metlica que se encuentra en su interior, lmpielo con agua a presin o vapor, al colocarlo de nuevo asegrese de ponerle tefln para un buen sellado.

3.6.3. Limpieza del tanque

Esta operacin se realiza semestralmente con el equipo apagado, abra la vlvula correspondiente para proceder a vaciar el tanque.

Desmonte la tortuga y el flotador, por el tipo de instalacin se hace necesario desacoplar una lnea de vapor por lo cual se recomienda tomar las medidas de seguridad (equipo de proteccin personal) para evitar quemaduras.

Limpie el interior con agua a presin y cepillo de alambre eliminando todo el oxido e impurezas observadas, por la poca iluminacin existente utilice una lmpara para poder observar el interior del tanque. Al colocar el flotador limpie las caras respectivas y fabrique un empaque de asbesto

aplicndole una pelcula de permatex par asegurar un sellado perfecto.

3.6.4. Sistemas de tratamiento de agua

Distintas empresas prestan este servicio a la institucin, el encargado de mantenimiento es el encargado de seguir las indicaciones que seale el ingeniero qumico de la empresa. 144

Es importante que ya sea el encargado de mantenimiento o el jefe de mantenimiento de la unidad hospitalaria supervise que esta empresa realice los anlisis del agua y de los gases de combustin para ver la eficiencia de la caldera y dicha empresa esta en la obligacin de entregar un informe semanalmente de estos anlisis.

Figura 21 Sistema de tratamiento qumico del agua de alimentacin

Fuente: Hospital general de accidentes

3.7.

Sistema elctrico

El mecnico de calderas de la divisin de mantenimiento realizar las siguientes operaciones:

145

3.7.1. Revisin de terminales

Trimestralmente observe que las conexiones en las terminales estn bien atornilladas, si observa alguna desatornillada proceda a atornillarla y observe que el panel de control funcione perfectamente. Recuerde que una mala conexin o una terminal suelta puede provocar un cortocircuito y en casos especiales un incendio.

3.7.2. Limpieza de platinos

Anualmente a los platinos de los conectores que se encuentran en el panel de control, pseles suavemente un pedazo de lija fina y aplqueles lquido limpiador de platinos tratando de no daar ningn mecanismo.

3.7.3. Limpieza del control programador

Trimestralmente desmonte cuidadosamente el programador y revise que todas las terminales estn bien apretadas y limpias. Para la limpieza

de los platinos del temporizador del programador, frtelos suavemente con un pedazo de trapo y aplqueles lquido limpiador de platinos, al colocar el control programador, asegrese de que quede bien sujeto para evitar falsos contactos y un mal funcionamiento de la caldera.

Por tratarse de un equipo electrnico generalmente cuando se trata de fallos de tipo electrnicos, se contrata a una empresa especializada para reparar la falla, pues se trata del cerebro de la caldera.

146

Figura 22 Control programador

Fuente. Hospital de Retalhuleu

3.8.

Controles de la caldera

A continuacin se mencionan los controles bsicos con los que cuenta la caldera y la forma como se debe proceder para realizar el mantenimiento.

3.8.1. Cpsulas de mercurio del Mc. Donnell

Mensualmente limpie el interior del cabezal con una brocha y vea que las cpsulas de mercurio no estn trabadas en otra posicin que no le corresponde, o no estn rajadas, si lo estn reemplcelas por nuevas, tenga cuidado de conectar las terminales a las mismas que

corresponden, esto para que el funcionamiento sea el correcto.

147

3.8.2. Termostatos

Trimestralmente quite la tapa y limpie el interior teniendo cuidado de no daarlo. Ajuste si es necesario a la temperatura requerida para una

buena atomizacin del combustible en la boquilla.

3.8.3. Vlvulas de seguridad

Accione peridicamente las vlvulas de seguridad para

evitar que

los asentamientos se peguen y se corra el riesgo de por una sobre presin se disparen. Hgalo por lo menos unas tres veces por semana.

3.8.4. Termmetros

Anualmente desmonte todos los termmetros que encuentre en el sistema, (combustible, chimenea y agua), remueva la suciedad del bulbo sensor y colquelos de nuevo, si fuera necesario y para evitar fugas

aplqueles tefln. Para la chimenea consulte con el mecnico de calderas encargado para que haga las pruebas correspondientes con un termmetro patrn. Ver figura 23.

148

Figura 23 Termmetro

Fuente: Rutinas de mantenimiento hospitalario, ministerio de salud publica

3.8.5.

Manmetros

Revise

anualmente las

que

las

lecturas que proporciona sean las de operacin, la mayora de

esperadas segn

condiciones

manmetros fallas por desperfectos mecnicos, normalmente la manecilla y el engrane suelen desalinearse y por consiguiente dar una seal

equvoca. Observe en la figura 24 los mecanismos interiores de un manmetro.

Figura 24 Manmetro

Fuente: Rutinas de mantenimiento hospitalario, ministerio de salud pblica

149

3.8.6. Vlvulas en general

Mensualmente observe que no existan fugas en los vstagos de las vlvulas de compuerta, de globo, de retencin y otras si hubiera. Si existe ajuste adecuadamente el prensaestopas, cambie la estopa si esta ya no sirve y en caso necesario reemplace la vlvula por una nueva. Cuando

reemplace una vlvula verifique que esta sea del dimetro, presin, uso y aplicacin requeridos.

3.8.7. Control de la presin de vapor

Comnmente llamado pressuretrol, trimestralmente desmonte la tapa transparente y limpie el interior con una brocha, vea que la cpsula de mercurio no este daada (rajada), si lo esta cmbiela por una nueva. En algunas ocasiones la cpsula de mercurio suele trabarse y emitir una mala seal, observe que no este trabada la cpsula.

3.8.8. Chimenea

Anualmente proceda a limpiar hasta donde sea posible el interior de la chimenea, esto con el objeto de evitar acumulacin de holln. Revise que no existan filtraciones de agua, si las hay corrjalas de inmediato. Recuerde tambin revisar que no existan fugas de aire, ya que esta chimenea utiliza este aire disponible como fuente de tiro natural. La chimenea est fabricada de acero y de no pintarse con gran esmero, puede ser corroda por la accin del aire y de la atmsfera. Igualmente si no se reviste es corroda por la accin de los gases quemados.

150

Por estas razones se recomienda revisar el interior de la chimenea y confirmar que el estado del recubrimiento y de la pintura se encuentre en ptimas condiciones.

Figura 25 Chimenea de una caldera

Fuente: Hospital doctor Juan Jos Arvalo Bermejo

3.8.9. Pintura y limpieza

Semestralmente revise la pintura en las paredes de la caldera, si existe algn dao corrjalo.

151

Figura 26 Superficie exterior de una caldera

Fuente: Hospital de enfermedades zona 9

152

4. PROGRAMA

DE

CAPACITACIN

AL

PERSONAL

DE

OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE CALDERAS

4.1.

Concepto de caldera

Una caldera es un equipo generador de vapor que consiste en un recipiente lleno de agua y que est sometido a altas presiones y temperaturas en el cual se encuentran una serie de elementos que permiten mantener controlada tanto la generacin como la distribucin de vapor.

4.2.

Funcin de una caldera en un hospital

La funcin de la caldera en un hospital es la de abastecer de vapor a todos equipos que requieren vapor para funcionar, en la unidad hospitalaria, entre los equipos que necesitan vapor para funcionar podemos mencionar los siguientes: autoclaves (equipos para esterilizacin), lavadoras, secadoras, calentadores de agua para lavandera y cocina, calefaccin (calentamiento del ambiente), marmitas (ollas de gran tamao utilizadas para el cocimiento de los alimentos en grandes cantidades).

4.3.

Registro de datos en la caldera

El registro de datos de la operacin de una caldera es un instrumento valioso para identificar las prdidas de eficiencia y sus causas. El registro continuo de los datos reales de operacin resalta las desviaciones de un funcionamiento normal y sirve para sealar las reas que necesitan atencin.

153

Para que la informacin sea til, la caldera debe estar operando bajo condiciones estables de carga, de lo contrario los datos no seran comparables y podran, al ser evaluados, conducir a conclusiones errneas. Si la operacin normal de una caldera especfica requiere de una carga bastante fluctuante, habra que tomar medidas especiales para conseguir condiciones estables de carga. La supresin de las demandas intermitentes de vapor o la transferencia de cargas variables a calderas auxiliares podran ayudar a nivelar las condiciones de carga.

Las grandes plantas de calderas usualmente registran los datos cada hora; las instalaciones pequeas pueden hacerlo una vez por turno para algunos datos y diaria o semanalmente para otros. El propsito es establecer un programa de recopilacin de datos que sea til para mantener la eficiencia operativa de la instalacin dada.

En general, un registro completo de la operacin de una caldera comprender la siguiente informacin:

Datos generales para establecer la produccin de vapor: flujo de vapor (lb/hr), presin de vapor, temperatura del agua de alimentacin, temperatura del vapor sobrecalentado.

Datos del sistema de fuego: tipo de combustible, rgimen de flujo de combustible, presin en los quemadores, temperatura del combustible, ajustes del regulador de entrada de aire del quemador (damper), presin diferencial del aire entre la caja de ventilacin y el hogar.

Indicacin del flujo de aire: gas O2 de entrada en el precalentador de aire, gas O2 en la chimenea, registro grfico del flujo de aire, posicin del

154

regulador de aire (damper) y amperaje del ventilador de tiro forzado.

Temperatura de los gases de chimenea y del aire, gas de salida del economizador o del calentador de aire, temperatura del aire al calentador de aire.

Indicacin de combustin incompleta: medicin del CO, apariencia del humo de chimenea, apariencia de la llama.

Presiones del aire y de los gases de chimenea: presin de descarga del ventilador de tiro forzado, presin del hogar, presiones de aire en el calentador de aire y en el lado de los gases.

Condiciones anormales: fugas de vapor, vibraciones o ruidos anormales, mal funcionamiento del equipo, exceso de agua de restitucin.

Operacin de purga.

Operacin de soplado de holln.

4.4.

Purga

La purga es el proceso por el cual se controla la concentracin de slidos suspendidos y disueltos en el agua de la caldera por remocin de parte del agua con alto contenido de slidos y su reemplazo con agua de alimentacin con bajo contenido de slidos. La purga intermitente del fondo remueve lodos acumulados en las partes inferiores del sistema de la caldera. La purga continua, es realizada en el punto de mayor concentracin de slidos,

155

usualmente desde la parte superior del cuerpo de la misma.

Puede ser suficiente llevar a cabo solamente purgas intermitentes del fondo, si el agua de alimentacin es, excepcionalmente pura. Esto podra ocurrir en sistemas que retornan un alto porcentaje de condensado al tanque de agua de alimentacin. Se lleva a cabo manualmente y, por consiguiente, da al operador la opcin de realizar purgas frecuentes de corta duracin o menos frecuentes de mayor duracin. El procedimiento de purgas breves se considera preferible, ya que se desperdicia menos agua que ya ha sido tratada y calentada.

La purga continua por otra parte, puede reducir la purga intermitente del fondo que sea necesaria, adems causar menos trastornos en los patrones de circulacin de agua, especialmente, en el caso de purgas de larga duracin.

En la tabla XVII se indican los lmites mximos de slidos recomendados por la Asociacin de Fabricantes de Calderas de los Estados Unidos.

156

Tabla XVIII Lmites de Slidos en agua de calderas

Cuadro 1 Lmites de Slidos en Agua de Calderas
Presin de salida de la caldera (PSI) Slidos Totales Alcalinidad Total (PPM) Slidos Suspendidos PPM Slice PPM

0-300 301-450 451-600 601-750 751-900 901-1000 1001-1500

3500 3000 2500 2000 1500 1250 1000

700 600 500 400 300 250 200

300 250 150 100 60 40 20

125 90 50 35 20 8 2.5

4.5.

Afinacin de la caldera

Constituye una de las ms efectivas acciones de mantenimiento relacionadas con la eficiencia. El objetivo principal es lograr una combustin eficiente mediante una cantidad controlada de exceso de aire. Al mantener este en el nivel prctico ms bajo se reduce al mnimo la cantidad de aire que tiene que calentarse a la temperatura de la chimenea, lo cual disminuye a su vez el consumo de combustible.

El sistema de control de combustin en la caldera es el medio por el cual la mezcla apropiada de combustible y aire es alimentado al quemador. No es deseable intentar mantener la alimentacin de aire a un nivel que proporcione

157

las cantidades estequiomtricas exactas de oxgeno, ya que aunque este sera el punto de ptima eficiencia, casi siempre es necesario mantener un margen de exceso de aire en previsin de: posibles variaciones de las propiedades de los combustibles y las condiciones del ambiente, deterioro normal de las piezas de control, la no repetibilidad de los ajustes de control y los rpidos cambios en el rgimen de encendido.

Adems el equipo de combustin debe ser ajustado y mantenido apropiadamente a fin de asegurar una combustin eficiente. Los requisitos de exceso de aire pueden ser afectados por numerosos factores relacionados con los quemadores, tales como la ubicacin del dispersor, la posicin de la rejilla del aire, la temperatura y las presiones de aspersin del aceite combustible, la temperatura del aire primario.

Una afinacin menor debe incluir una revisin de la operacin del control automtico de aire y combustible dentro de sus lmites completos de operacin. Asimismo debe incluir medidas de temperatura, O2, CO2 y CO en la chimenea, y una observacin ocular de las condiciones del hogar.

Una afinacin ms completa involucrara un paro de la caldera y una inspeccin completa de refractarios, tubos del horno, compuertas, partes del quemador, instrumentos de control, vlvulas y reguladores de combustible.

4.6.

Limpieza de los tubos de la caldera

Con

el objeto de asegurar una buena transferencia de calor en la

caldera, es necesario mantener los tubos libres de depsitos e incrustaciones. Una mala condicin del encendido en el quemador es generalmente la causa

158

principal de los depsitos dentro de los tubos en una caldera pirotubular. Los sedimentos del lado del agua se deben principalmente inadecuado del agua. a un tratamiento

Una regla prctica generalizada, que permite estimar la prdida resultante de eficiencia en una caldera es la siguiente: por cada 40F de aumento en la temperatura de los gases de chimenea ocurre una prdida de eficiencia del 1%.

4.6.1. Limpieza lado de agua

La suciedad en la superficie de los tubos en contacto con agua retardar la transmisin de calor y aumentar la temperatura de los tubos metlicos debido al efecto aislante de las incrustaciones. Cuando los tubos permanecen limpios por el lado de los gases el aumento de la temperatura de la chimenea podra estar indicando que hay suciedad en el lado de agua de estos tubos. An cuando el efecto ms importante de la suciedad de los tubos por el lado del agua es un aumento de la probabilidad de una falla mecnica de los tubos, puede ser sustanciales adems las prdidas de eficiencia debidas a la reduccin de la transmisin de calor. Un programa adecuado de tratamiento del agua reducir al mnimo el desperdicio de combustible debido a la suciedad de los tubos al eliminar, parcial o totalmente las impurezas que forman incrustaciones y que se introducen con el agua fresca de alimentacin o agua de restitucin.

4.6.2. Limpieza lado de fuego

La suciedad de las superficies de tubos del lado de fuego se traducir en 159

un aumento de las temperaturas de los gases de combustin en comparacin con las condiciones limpias a regmenes de alimentacin y niveles de exceso de aire similares. En la figura 29 se indica que la prdida resultante en la eficiencia de la caldera es del orden del 1% por cada aumento de 40F en la temperatura de los gases de chimenea. As el sobrecosto que ocasiona el ensuciamiento de las superficies de los tubos del lado de fuego puede calcularse en base al aumento de la temperatura limpia como base de referencia.

4.7.

Operacin eficiente de la caldera

El objetivo de esta seccin es revisar los parmetros importantes que afectan o limitan la eficiencia de una caldera. Dentro de ellos podemos mencionar los siguientes:

La magnitud de la disminucin de eficiencia y de la prdida econmica que puede derivarse de procedimientos inadecuados de operacin mantenimiento de una caldera. y

Las mejoras de la eficiencia y los ahorros econmicos que podran resultar de modificaciones al equipo utilizado corrientemente. La discusin se limitar estrictamente a los efectos de los factores relacionados con la eficiencia de operacin de la caldera, con atencin en los detalles de las tcnicas adecuadas de operacin y mantenimiento.

4.7.1. Eficiencia de una caldera

La eficiencia se define como la razn entre el calor absorbido por el agua de alimentacin al convertirse en vapor en la caldera y la energa total 160

disponible del combustible suministrado. Es decir, la eficiencia es una medida del aprovechamiento del combustible por la caldera al generar una determinada cantidad de vapor. No es econmicamente factible la fabricacin de una caldera que funcione con muy pocas prdidas de calor o sin ellas y por consiguiente la eficiencia de una caldera siempre es menor del 100%. No obstante, algunas de las prdidas de calor pueden reducirse al mnimo o eliminarse mediante prcticas apropiadas de operacin y mantenimiento.

Las mejoras en la eficiencia de una caldera son, principalmente, el resultado de reducciones de las prdidas de energa trmica en los gases de chimenea y en el agua expelida.

La eficiencia de una caldera se expresa frecuentemente como el 100% menos las prdidas totales en porcentaje. La eficiencia mxima se obtiene cuando la combustin es completa y se reducen al mnimo las prdidas de calor.

El medio directo para mejorar el rendimiento consiste en identificar las prdidas, su magnitud relativa y luego concentrarse en las prdidas predominantes que gobiernan la baja eficiencia.

El trmino eficiencia de combustin se usa muy a menudo como sinnimo de eficiencia de caldera, aunque su definicin no es la misma. La eficiencia de combustin se expresa como el 100% menos la suma de las prdidas por gases secos de chimenea y las prdidas por humedad en dichos gases. Este punto de vista no toma en cuenta las prdidas de combustible como tal, las prdidas por transmisin de calor en la superficie de las calderas ni las prdidas por purgas.

161

Aunque estas prdidas son pequeas en comparacin con la suma de la prdida de los gases de chimenea y la humedad de estos, su efecto total ser siempre que la eficiencia de caldera que s toma en cuenta tales prdidas sea menor que la eficiencia de combustin.

4.7.2. Parmetros que afectan la eficiencia de una caldera

A continuacin detallaremos cada uno de los parmetros que afectan la eficiencia de una caldera:

Nivel de exceso de aire: La eficiencia de una caldera depende en mucho del nivel real de exceso de aire. Podra parecer extrao que a mayor exceso de aire corresponda una mayor temperatura de los gases de chimenea, ya que intuitivamente, se creera que en tal caso mayores cantidades de aire se mezclaran con la llama y la enfriaran, lo cual dara por resultado menores temperaturas de los gases de chimenea. En la prctica sin embargo, ocurre lo contrario. Primero debe indicarse que el exceso de aire s enfra la llama y el horno simultneamente, para mantener el rgimen de produccin de vapor, la caldera quema ms combustible y proporcionalmente, alimenta ms aire a travs del quemador. Ambos factores, el aumento del flujo de aire y la disminucin de la temperatura de la llama afectan distintamente los mecanismos por medio de los cuales el calor se transmite a los tubos de la caldera. La radiacin es el mecanismo de transmisin (por conveccin aumenta) de calor dominante y dado que sta se reduce ms de los que la transmisin por conveccin aumenta, el resultado neto es que se transfiere menos calor a los tubos de la caldera a mayores excesos de aire, lo cual trae como consecuencia un aumento de la temperatura de los gases de

162

chimenea. Esto contribuye a disminuir la eficiencia de la combustin y de la caldera en general.

De todo lo anterior, se deduce que es importante que el exceso de aire deba mantenerse a un mnimo dentro del intervalo completo de operacin de la caldera.

En la mayora de las calderas es necesario mantener un margen de exceso de aire superior al nivel mnimo a fin de compensar las variaciones de las caractersticas de los combustibles, la no

reproducibilidad de los ajustes de control, el desgaste normal de las piezas de control y los rpidos cambios en el rgimen de alimentacin.

Rgimen de fuego: la figura 27 muestra que ocurren importantes cambios en las prdidas de eficiencia de las calderas de vapor al variar el rgimen de fuego o rgimen de produccin de vapor. Especialmente, obvias son las prdidas por radiacin que aumenta al decrecer esos regmenes. Las caractersticas de las prdidas de eficiencia mostradas, son

representativas de muchas calderas industriales.

163

Figura 27 Variacin en prdidas de eficiencia de caldera a distintos regmenes de fuego o porcentajes

30

25

PERDIDA TOTAL DE EFICIENCIA

20

15
GASES DE CHIMENEA HUMEDOS

10
GASES DE CHIMENEA SECOS

5
RADIACIN COMBUSTIBLE(MONOXIDO DE CARBONO)

20

40

60

80

100

PORCENTAJE DE CAPACIDAD NOMINAL

Fuente: Boletn Energigrama, ICAITI

Temperatura de los gases de chimenea: esta sigue en orden de importancia, al nivel de exceso de aire. En la figura 28 se muestra la variacin de la eficiencia de combustin en funcin de la temperatura de los gases de combustin con distintos niveles de exceso de aire.

La temperatura de los gases de chimenea no debe reducirse por debajo de su punto de roco o temperatura o temperatura de condensacin, ya que ello causara problemas de corrosin y provocara una disminucin del tiro de la chimenea. Por estas razones se considera como no recuperable la prdida de la eficiencia debido a la humedad de los gases de chimenea la cual es bastante grande.

164

Figura 28 Variacin en la eficiencia de combustin con la temperatura de gases de chimenea para diferentes niveles de exceso de aire

Fuente: Boletn Energigrama, ICAITI

Temperatura del agua de alimentacin: la eficiencia de la caldera aumenta con la elevacin de la temperatura del agua de alimentacin en forma lineal.

Temperatura del aire de combustin: la eficiencia de la caldera aumenta con el ascenso de la temperatura del aire de combustin en forma lineal.

Suciedad de las superficies de transmisin de calor: las superficies internas de los tubos en una caldera pirotubular, inhiben la transmisin de calor de los productos de combustin al agua de la caldera, 165

conduciendo a menores eficiencias al igual que los depsitos en el lado del agua que resultan del tratamiento inadecuado del agua de alimentacin.

Sin embargo, para el caso de la acumulacin de incrustaciones en el lado del agua, existe mucha probabilidad de que ocurran fallas en los tubos debidas al sobrecalentamiento, antes de que se manifieste alguna prdida sustancial de la eficiencia.

En la figura 29 se indica que la prdida resultante en la eficiencia de la caldera es del orden del 1% por cada aumento de 40F en la temperatura de los gases de chimenea.

Figura 29 Prdida de eficiencia por incremento de la temperatura

Fuente: Boletn Energigrama ICAITI

166

Presin de vapor: el reducir la presin del vapor no se considera generalmente como un mtodo de mejorar la eficiencia, pero en las instalaciones de calderas en que sea prctica la reduccin, puede ser un medio eficaz para ahorrar de 1 a 2% costo del combustible. Una parte de estos ahorros son el resultado de operar a menores temperaturas de chimenea con el aumento asociado en la eficiencia de la caldera. Menores presiones de vapor dan temperaturas ms bajas de vapor saturado y en los casos sin recuperacin del calor de chimenea, se obtendr una reduccin de presin de vapor que depender de los niveles de presin especficos involucrados, ya que no es lineal la relacin entre la presin de vapor saturado y la temperatura del vapor. En la figura 30 se muestra la magnitud de la mejora de eficiencia que cabe esperar al bajar la presin de operacin de una caldera.

Otros

beneficios

asociados,

redundan

en

menor

consumo

de

combustible; menores prdidas de calor por radiacin de las tuberas de vapor, menos fugas en las bridas y empaquetaduras y reduccin del consumo de energa de la bomba de alimentacin de la caldera. La magnitud de la reduccin de la presin puede estar limitada por los requisitos para el vapor de proceso o por el diseo de la caldera.

167

Figura 30 Mejora de la eficiencia por reduccin de la presin de operacin de la caldera

5 25

PRESION DE OPERACIN ORIGINAL, PSIG

4 50

3 100

150 200 250

1 300 350 0 100 200 300 400

PRESION DE OPERACIN ORIGINAL, PSIG

Fuente: Boletn Energigrama ICAITI

Prdidas de calor en el exterior de la caldera: son muy difciles de reducir desde un punto de vista econmico. Las prdidas por conveccin y radiacin en la envoltura de la caldera tienden a aumentar con la reduccin de la carga y pueden alcanzar hasta un 7% para instalaciones pequeas o unidades mayores que operan a cargas reducidas. Las temperaturas en las superficies desnudas de una caldera varan entre la temperatura de saturacin en las superficies expuestas de los tubos y las temperaturas del aire y el fuego en las superficies de los ductos. Previo a

168

la instalacin de material aislante, debe efectuarse un anlisis completo de ingeniera sobre las condiciones existentes y el ahorro potencial de energa.

Combustible:

un

cambio

conversin

del

combustible

no

es

generalmente un medio corriente de conservacin de energa, ya que en este aspecto intervienen otros factores tales como disponibilidad, costos, facilidad de almacenamiento, manejo y equipo de combustin,

consideraciones ambientales o problemas de operacin y mantenimiento. Sin embargo, los cambios de combustible pueden afectar

considerablemente el costo total de la generacin de vapor.

4.7.3. Tratamiento del agua para calderas

Una de las causas ms

comunes de fallas de calderas, cuando se

presentan, es un tratamiento inadecuado del agua de alimentacin. No es prctico recomendar un tratamiento universal del agua de alimentacin, ya que la composicin del agua vara de una regin a otra y an de las diversas fuentes en una misma localidad, haciendo de cada uno un caso especial que ha de estudiarse por separado. Todas las calderas, ya sean de alta o baja presin o de agua caliente deben ser supervisadas por un qumico confiable especializado en tratamientos de agua para calderas, el cual debe hacer un programa del tratamiento, frecuencia y duracin de purgas, as como los lavados interiores.

Incrustacin: Depsito de calderas,

adherente

sobre

las

superficies

metlicas

se produce en el proceso de evaporacin.

Es mayor donde la

temperatura de los gases es ms elevada.

169

Al evaporarse parte del agua, las sustancias concentran, en la fase lquida del film o

contaminantes pelcula, sobre

se el

metal. Los componentes solubles se disuelven fcilmente en el lquido que reemplaza a la burbuja de vapor anteriormente formada y las sustancias insolubles tienden a precipitar sobre la tubera.

La formacin de incrustaciones es asociada con la dureza: calcio y magnesio; existen otras impurezas tales como el hierro, bario, estroncio o slice, de similar importancia.

Las incrustaciones pueden ser:

Lodos y depsitos sedimentarios

Depsitos tipo incrustacin

Incrustaciones verdaderas

Riesgos

de

operacin

daos mecnicos producidos por

incrustaciones

Las

incrustaciones

son

peligrosas

porque

tienen

una

conductividad trmica inferior a la del hierro. Al incrementarse actan como un aislante, generando una transmisin de calor deficiente.

Ocurre sobrecalentamiento en el metal por debajo de la incrustacin, es ms seria en la caldera de tubos de agua que en la de tubos de humo. Un recubrimiento de incrustacin de 1.6 mm de espesor en tubos de agua expuestos al calor radiante puede producir la rotura

170

del tubo, mientras que depsitos mayores en los tubos de fuego pueden producir prdidas de eficiencia, aunque no son peligrosas

Consecuencias de las incrustaciones

la temperatura de los humos a la salida de las calderas (de tubos de humo) aumenta en detrimento del rendimiento calorfico; el consumo de combustible y el precio del vapor aumentan paralelamente.

la capacidad de vaporizacin disminuye.

el

hierro

es

sobrecalentado,

su

resistencia

mecnica

disminuye,

se producen deformaciones, quebraduras que son

resultado de las roturas de los tubos

a consecuencia de la porosidad de las incrustaciones, cuando el agua entra en concentracin contacto con el hierro sobrecalentado, aumenta su en sosa custica y provoca corrosiones; al

disociarse el oxgeno naciente, ataca el hierro.

si un trozo de sarro, de una cierta superficie se separa, la violenta vaporizacin del agua que contacta con el metal caliente puede provocar que los tubos estallen.

la incrustacin bloquea la accin adecuada de los controles como el Macdonell (o nivel de agua) e incluso vlvulas de

seguridad.

171

Prdidas de energa debido a incrustaciones

La variacin del espesor de incrustaciones, es directamente proporcional, a la prdida de energa, relacionada con el gasto extra de combustible. A mayor espesor de incrustaciones mayor el gasto de combustible para transferir calor y producir la misma cantidad de vapor.

Corrosin: Es un ataque qumico al metal de la caldera, lo debilita hasta convertirlo en un xido. Daos mecnicos causados por corrosin: La reaccin del hierro de la caldera y el agua se acelera con el oxgeno, los xidos ferrosos de forma localizada origina poros en el metal.

El oxgeno reacciona con el hidrgeno permitiendo la disolucin gradual de ms hierro. Las picaduras son acusadas en zonas sometidas a esfuerzos durante la fabricacin de la caldera, tales como las soldaduras, secciones trabajadas en fro o discontinuidades del metal.

Arrastres y su prevencin: El arrastre de agua y materias minerales por el vapor, es causado por tres fenmenos:

la espuma

el arrastre del agua propiamente dicho

el arrastre de agua por el vapor

172

En el primero de los casos las burbujas estallan unas despus de otras liberando las gotas de lquido, en el segundo las burbujas de vapor ascienden directamente a la superficie arrastrando vesculas de lquido que se liberan. El ms grave de los fenmenos es el arrastre del agua por el vapor, en particular si el vapor se utiliza para producir energa, dado que provoca accidentes mecnicos en las turbinas.

Un nivel de agua por encima de las superficies de calentamiento, presin de marcha excesiva, gran velocidad de salida del baln de vapor, demanda excesiva de vapor, son factores que favorecen al arrastre.

Finalidad de los tratamientos para calderas La adicin de ingredientes qumicos al agua de calderas como

tratamiento interno diario, no consiste solamente en dosificarlos y purgar la unidad, un buen programa de tratamiento abarca ms.

El producto qumico combinado con un programa de dosificacin, control y monitoreo, asegura:

una

adecuada

proteccin

al

circuito

de

vapor

con

un

ptimo rendimiento operativo.

mantener los parmetros dentro del rango correspondiente, con el objeto de incrementar la vida til de las unidades.

El mantenimiento programado a las unidades generadoras de vapor que han recibido tratamientos efectivos, consistir nicamente en ajustes mecnicos y elctricos, limpieza del holln, cambio de empaques en tapaderas para

173

inspeccin visual del lado del agua, y una ligera limpieza con bombas de agua para el banco de tubos y espejos, stos ltimos deben presentarse libres de depsitos incrustantes, ataques corrosivos o de cualquier material indeseado que interfiera con la transferencia de calor.

Una superficie de intercambio bien tratada representa minimizar el costo de mantenimiento por avera, por correccin, horas extras, reducir tiempos muertos que impiden la programacin de produccin, ventajas que al final se convierten en beneficios para la empresa.

El costo por falla total, o parcial de los tubos, es exageradamente mas alto comparado con el costo mensual de un programa de tratamiento del agua. El valor de estas unidades nuevas (calderas), dependiendo de los

requerimientos de: presin, temperatura, variaciones de carga y sistemas de combustin, van desde Q 500,000.00 hasta Q 3,000,000.00 o ms.

Determinacin del tipo de tratamiento al agua de alimentacin: La calidad del agua del pozo que va alimentar la caldera, necesita regular los agentes activos para estandarizar las variables.

La cantidad requerida de productos qumicos est gobernada por:

Tamao de la caldera (en HP)

Horas de trabajo diario

Presin de trabajo de la caldera

Produccin de vapor/hora

174

Porcentaje en retorno de condensado

Concentracin de parmetros qumicos en el agua de aporte (dureza, alcalinidad, slice, hierro cloruros, pH y Total de Slidos Disueltos)

Las calderas de

acuerdo

a su

tamao, tienen ms

mayor capacidad cantidad de

de almacenar agua, por lo tanto,

necesitarn

productos que logren mantener condiciones adecuadas.

Un porcentaje alto de retorno de condensado genera mejor calidad en el agua al mezclarse con el agua de aporte, la dosificacin tendr variantes para la estabilizacin de parmetros.

El horario de trabajo de una caldera regula el consumo de productos en dosificacin, una operacin de 24 horas gasta mayor cantidad que un proceso de 10 o 12 horas/da, en produccin de vapor.

La concentracin de contaminantes del agua que va alimentar la caldera es factor indispensable de medicin, para cuantificar las cantidades

de ingredientes activos que neutralizarn los efectos de las impurezas y no sobre dosificar causando daos.

4.8.

Sistema de alimentacin de agua

Uno de los factores principales para la operacin ptima de la caldera, es el suministro adecuado del agua. Por la necesidad de mantener un nivel

175

constante dentro de la caldera, y para que no ocurra una falla de alguna de sus partes, todo sistema efectivo de alimentacin a las calderas debe contar con recepcin de condensados y equipo de bombeo.

4.8.1 Sistema de recepcin de condensado

La cantidad de agua que se alimenta a una caldera es la del vapor que se produce; por lo tanto, la reserva debe ser proporcional a la capacidad de la caldera. Se recomienda que la cantidad de agua por almacenar, sea la mnima para sostener la evaporacin en la caldera por lo menos durante 20 minutos.

El agua de alimentacin de calderas debe estar a la temperatura ms alta manejable, para evitar problemas de dilatacin, contracciones y choques trmicos dentro de la caldera. Para ello se utiliza el mismo tanque para almacenar la reserva mnima y recibir el retorno de condensados.

El sistema de recepcin de condensado empieza por la recoleccin a partir de las trampas de vapor; despus la conduccin por la red de tuberas de retorno y termina con el tanque de condensado.

Trampeo: Una trampa de vapor es una vlvula automtica cuyas funciones son: Drenar el condensado, eliminar los gases no condensables, eliminar cualquier suciedad en el vapor y/o en el condensado y no permitir el escape de vapor.

Recepcin y tanque de condensado: El tanque de almacenamiento de agua de alimentacin se emplea a su vez como tanque de recepcin de condensado. La reserva mnima de agua debe variar entre el 60 y 70% del volumen del tanque, lo que se puede apreciar en el cristal del nivel. Los retornos del condensado

176

pueden descargar libremente en el tanque para calentar el agua de alimentacin; la temperatura del agua se observa en un termmetro que tiene instalado el tanque. Para reponer el agua que se pierde en el sistema de generacin y distribucin del vapor, el tanque tiene una lnea de alimentacin de agua tratada, que se controla por medio de una vlvula de flotador. En caso de que el retorno de condensado sea en gran cantidad, el tanque cuenta con un rebosadero que va directo al drenaje. Por ltimo, el tanque tiene una tubera abierta a la atmsfera para eliminar los gases no condensables, y evitar las presiones internas del tanque por la evaporacin instantnea de ciertas cantidades de condensado.

Figura 31 Instalacin de un tanque de condensados

Fuente: Casa de Maquinas, Instituto Mexicano de Seguridad Social

4.8.2. Sistema de bombeo

Para alimentar las calderas de tubos de humo, se emplean bombas de tipo turbina, porque operan intermitentemente y descargan en la caldera sin ms restriccin que la presin interna de la caldera. Ver figura 32.

177

Figura 32 Bomba tipo turbina acoplada a un motor elctrico

Fuente: Instalaciones del hospital doctor Juan Jos Arvalo Bermejo

178

CONCLUSIONES

1. Tener un fundamento terico, es la manera adecuada de empezar a trabajar con los equipos de generacin de vapor, ya que son equipos de vital importancia en un hospital, por ende conocerlos de una forma detallada es una herramienta indispensable para solucionar cualquier problema que pueda darse..

2. El diagnstico de las calderas a nivel institucional arroj datos de mucha importancia para la divisin de mantenimiento, ya que se puede observar el mal estado generalizado de las calderas, con esto podr solicitarse una ampliacin presupuestaria con el fin de mejorar estado actual de las mismas.

3. El primer paso para mejorar el estado actual de las calderas, es implementar las rutinas de mantenimiento propuestas en este trabajo de graduacin, ya que este programa de mantenimiento propone soluciones inmediatas a las fallas ms comunes en las calderas.

4. Es importante la capacitacin continua de los operadores y encargados de mantenimiento de las calderas ya que se logr observar que el programa de capacitacin implementado en este trabajo de graduacin tuvo bastante aceptacin.

179

180

RECOMENDACIONES

1. Cooperacin de la direccin de cada hospital con el departamento de mantenimiento de cada unidad hospitalaria, autorizando la compra de materiales y accesorios a utilizar para llevar a cabo el mantenimiento de forma inmediata ya que sin el vapor el hospital colapsara.

2.

Crear programas de capacitacin constantemente ya que es de mucha relevancia que el personal de operacin y mantenimiento de calderas sea capacitado continuamente para cuando se presenten problemas en estos equipos. tener soluciones

3. Crear renglones en los cuales se pueda comprar de forma inmediata los repuestos requeridos para dar el mantenimiento a las calderas.

4. Asignar un presupuesto adecuado a las necesidades del departamento de mantenimiento de cada unidad hospitalaria.

5. Implementar las rutinas de mantenimiento preventivo propuestas siguiendo todos los pasos que se indican, sin dejar pasar por alto ninguno por minucioso que se considere.

181

6. Crear plazas para mecnicos de calderas ya que existen unidades que no cuentan ni siquiera con operador para las calderas.

182

BIBLIOGRAFA

1. Cleaver-Brooks. Manual de operacin y mantenimiento. USA, 1989.

2. Severns, W. H. Energa mediante vapor, aire y gas. Segunda Edicin. Mxico Distrito Federal, Ediciones Alfaomega, S.A. de C.V. 1988.

3. Instituto Mexicano de Seguridad Social. Casa de Mquinas. MEXICO 1977.

4. Ministerio de salud publica y asistencia social, divisin de ingeniera y mantenimiento. Rutinas de mantenimiento hospitalario. Proyecto sub-regional de mantenimiento Guatemala/Holanda.

5. Boletines Energigrama. Proyecto de eficiencia energtica en la industria regional. PEEIR_ICAITI.

6. Cleaver-Brooks. Manual del cuido de la caldera Cleaver-Brooks. USA, 1989.

183

184

ANEXOS

185

HOJA DE DIAGNSTICO DEL ESTADO ACTUAL DE LAS CALDERAS DEL IGSS

FECHA: 29 de mayo de 2006 HOSPITAL: Pediatria zona 9 CANTIDAD DE CALDERAS: 2

JEFE MANTENIMIENTO: Byron Aguilar NOMBRE OPERADOR: Avelino Robles EMPRESA DE TRATAMIENTO DEL AGUA: Genesis

CALDERA NUMERO: 2 MARCA : Cleaver Brooks CAPACIDAD: 125 HP

COMBUSTIBLE: Bunker MODELO: CB-655-125 PRES. MAX: 150 PSI

NO. DE BIEN: S/N SERIE: L-49010 VALOR : Q290,000

DATOS DE OPERACIN A LA HORA DE LA INSPECCION

TEORICA PRESIN DE VAPOR (PSI) PRESIN DEL AIRE AL ATOMIZADOR (PSI) PRESIN DEL COMBUSTIBLE (PSI) TEMPERATURA DEL COMBUSTIBLE ( F ) TEMPERATURA DEL AGUA DE ALIMENTACIN ( F ) TEMPERATURA DE CHIMENEA ( F )

REAL

OBSERVACIONES

186

CONTROLES COMUNES A TODA CALDERA ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO Motor del ventilador Arranque del motor ventilador Transformador para la ignicin Motor modulador del registro Interruptor de bajo fogueo Interruptor del quemador Placas de identificacin Interruptor manual-automtico Control manual de la llama Transformador del motor modulador del registro Luces indicadoras Control Programador Ventilador Timbre de alarma Interruptor de prueba de aire para combustin Bomba de Suministro de Agua Panel Elctrico Chimenea Termmetro de la chimenea Tapadera Manhole Compresor de aire Filtro del aire Vlvula de retencin Tanque receptor de aire-aceite Manmetro de la presin del aire para atomizacin Mira de vidrio del nivel de aceite lubricante Aletas de enfriamiento aceite lubricante (Eq. Opcional) Colador de aceite lubricante Vlvula de control de la admisin de aire Interruptor del tirador de aceite Tapaderas de los registros de mano (Tortugas) Interruptor de baja presin de aceite (Equipo Opcional) REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

187

CONTROLES DE VAPOR Manmetro de la presin del vapor Control de lmite de presin para operacin Control de alto lmite de presin Control modulador de la presin Vlvula de retencin Manifold de Distribucin de Vapor Vlvula(s) de seguridad

CONTROLES DEL NIVEL AGUA Mcdonnell Miller Mcdonnell Miller auxiliar Flotador del Mcdonnell Miller Diafragma del Mcdonnell Miller Capsula de Mercurio del Mcdonnell Miller Columna de agua Vlvula de drenaje de la columna de agua Vlvula de drenaje de la mira de vidrio indicadora

CONTROLES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE GAS Vlvula Solenoide del piloto de gas Vlvula de gas principal Vlvula de mariposa Regulador de la presin de gas Manmetro de la presin del piloto de gas

188

CONTROLES DEL SISTEMA DE PRECALENTADO DE COMBUSTIBLE ESTADO ACTUAL

Conjunto del Precalentador de combustible Colador de combustible Serpentn del precalentador de combustible Trampa de vapor del precalentador de combustible Interruptor del calentador de combustible Resistencias del precalentador elctrico de combustible Termostato del calentador de vapor Vlvula de retencin del calentador de vapor Vlvula de vapor del calentador de combustible Regulador de la presin del calentador de vapor Termostato del calentador elctrico de combustible Manmetro de la presin de entrada del combustible Vlvula de escape del combustible Purgador de condensacin

CONTROLES SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE Bomba de combustible Manifold de Operacin Manmetro de la presin del quemador de combustible Regulador de la presin del combustible Termmetro del aceite combustible Vlvula de contrapresin Manmetro de la presin del combustible devuelto Vlvula de desvo manual Vlvula de compuerta con orificio Vlvula solenoide del combustible Vlvula de purga de aire Boquilla con orificio para purga de aire Colador de la boquilla de purga de aire Vlvula de retencin de la purga de aire Relevador de la purga de aire

189

ESTADO ACTUAL FUERA DE BUENO REGULAR MALO SERVICIO OBSERVACIONES

CONTROLES DEL CONJUNTO DEL QUEMADOR Difusor Registro Rotatorio del aire (Damper) Lnea flexible del aire para atomizacin Lnea flexible de combustible Tirador de combustible (Caon de Quemador) Fotocelda Cuerpo del quemador Electrodos de Igniciln Aislantes de Electrodos de Ignicin Cables de Ignicin

CONTROLES DE LA LEVA MODULADORA DEL ACEITE Leva Moduladora de combustible Tornillos de ajuste de la leva Resorte del perfil de la leva Vlvula medidora del aceite Collarn Seguidor de la leva

INYECTOR DEL QUEMADOR Cuerpo del inyector Resorte del rotor Rotor Boquilla del inyector

190

PUERTA TRASERA Reborde de la puerta trasera Agujeros para los pernos Mezcla V-Block (aislante de la parte superior) Tejas del deflector (ladrillos) Refractario moldeable (Concreto) Tubo de mira Lnea de aire al tubo de mira Cuerda de Fibra de vidrio Empaquetadura Pernos de seguridad de la puerta Cemento Insulacin Empaque Bafle Cabezal de tubos (Espejo) Remaches de la empaquetadura

PUERTA DELANTERA Agujeros para gas Placa del deflector Cabezal delantero (Espejo) Puerta intermedia Empaquetadura para la cubierta del quemador Empaquetaduras del cabezal (2 unidades) Tejas Refractarias del hogar Cubierta del quemador Tejas deflectoras de la garganta Observaciones: Algunos accesorios no aparecern debido a que los modelos varian de acuerdo a los distintos aos en que se adquirieron las calderas y adems se esta tomando como base el manual de la Cleaver Brooks de 125 a 350 H.P. En tal caso se usar la frase "No Aplica". El costo total aproximado para reparar al 100% la caldera No. 2 asciende a Q 40,875.00

191