TRANSPORTE DE PULPA EN
TUBERAS
Transporte de suspensiones en tuberas
Pulpas diluidas tienen comportamiento newtoniano,
caracterizados por cierta densidad y viscosidad:
Pulpas con partculas menores a 50 mm forman suspensiones
homogneas que no-sedimentan.
Pulpas con partculas mayores de 50 mm forman suspensiones
heterogneas que sedimentan.
Pulpas concentradas tienen comportamiento NO
newtonianos con cierta densidad viscosidad y yield stress.
(no sedimentan)
1. SUSPENSIONES HETEROGNEAS
Se requiere:
1. El gradiente de presin necesario para producir el
escurrimiento en tubos.
2. Propiedades de las pulpas.
3. La velocidad mnima del flujo necesaria para evitar la
sedimentacin de las partculas.
Patrones de flujo en pulpas
R 2 p
vz
8m L
Patrones de flujo en pulpas
Inicialmente existe un lecho de partculas en
el tubo.
A medida que se inicia un flujo de agua en el
tubo, algunas partculas son extradas del
lecho y comienzan a saltar.
A mayor velocidad, el sedimento comenzar a
moverse como una nube en movimiento
saltatorio
y
algunas
partculas
sern
suspendidas por el fluido transportndose a la
velocidad de ste.
A mayores velocidades, todas las partculas
sern suspendidas y el fluido y partculas se
comportarn como una mezcla homognea.
Entre el comienzo del movimiento del lecho de
partculas y la suspensin completa hay un rango de
velocidades a la cual la presin del fluido es mnima
y despus de la cual vuelve a aumentar. A este
rango de velocidades se la denomina velocidad
crtica de transporte.
Velocidad de la
mexcla vMi
Patrn de flujo
Fraccin de fraccin
volumtrica de slidos
vM 1
Suspensin homognea
1.0
vM 2
Suspensin asimtrica
0.7 1.0
vM 3
Lecho en movimiento con suspensin asimtrica
0.2 0.7
vM 4
Lecho estacionario con algunas partculas es suspensin
0 0.2
F : composicin de alimentacin a la lnea
Flujo de suspensiones
Heterogneas
Homogneas
Condiciones para evitar sedimentacin:
1. Flujo turbulento y rgimen de Newton:
Dvz
Re
2100 y
m
du ( )
Re p
1000
m
D dimetro del tubo; d dametro de la partcula
2. Velocidad lmite de transporte vL
Establecer una velocidad tal que las
partculas no sedimenten.
2. Velocidad lmite de transporte vL
Son numerosas las correlaciones que se ha propuesto para la
velocidad crtica de suspensiones de partculas desde 50mm a
5mm, en tuberas de 50mm (2 in) a 300mm (12in).
Las correlaciones ms coherentes son:
Wilson:
vc
Yufin y Lopsin :
7.3
f guD
13
1 f
vc 253 D1 3 0.0417 cm s
cm s
Chien:
vc 56.4
0.154
0.356
D
d
0.378
D f
0.09
gd f
0.545
cm s
Durand y Rayo: (unidades MKS)
Para slidos finos yu distribucin angosta en tuberas pequeas:
vL 1.1 FL ( , d50 ) 2 gD f
0.5
; para 0.20
Para slidos gruesos y distribucin ancha en tuberas pequeas:
vL FL ( , d50 ) 2 gD f
0.5
d
80
d50
0.1
; para 0.20
Para slidos finos y distribucin angosta en tuberas grandes:
vL 1.25 FL ( , d50 ) 2 gD f
0.25
FL 0.2154 0.1584 ln d 50 1.112 1.19 ; para 5 d 50 ( m m) 500
Kpinar and Gss
d
0.090 s
gD
D
vc
0.58
0.25 0.06 Re p ; Re d *u * ; Fr
0.33
Valores recomendado por diseadores:
1.5
2.1
vL
2.4
2.7
Relave 5% #65
Relave 15% #65
Relave 20% #65
Relave 25% #65
vc
gD
Velocidad lmite de transporte
(Velocidad media mnima para evitar sedimentacin)
10.0
Yufin & Lop
Thomas
9.0
Charles
Shook
Babcock
Limiting velocity v L, m/s
8.0
7.0
Zandi& Gov
Condolios & Ch
Sinclair
6.0
Schulz
Govier
Cairns
5.0
4.0
Newitt
Spells
Wilson
Durand
Oroskar
Durand-Rayo
3.0
2.0
1.0
Oroskar
0.0
0
0.1
0.2
Solid volume fraction
0.3
0.4
100
90
Velocidad crtica vc cm/s
80
70
60
50
40
Yufin and Lopasin
Chien
Wilson K=7.3
30
20
D=12 in; d=75mm; s=2.54 g/cm3; m=15mPa-s
10
0
0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
Fraccin volumtrica de slidos
Fig 3. Velocidad crtica para el transporte de un relave de cobre de tamao promedio 75mm en
una tubera de 12 pulgadas.
Velocidad lmite de depsito
DURAND-RAYO; KPINAR-GGS
5.0
Limiting deposition velocity v L, m/s
4.5
4.0
Durand-Rayo D=0.10 m; d=0.15 mm
Durand-Rayo D=0.20 m; d=1.5 mm
Durand-Rayo D=0.50 m; d=1.5 mm
Kpinar-Ggs D=0,10 m; d=0,15 mm
Kpinar-Gss D=0,20 m; d=1,5 mm
Kpinar-Ggs D=0,50 m; d=1,5 mm
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
Solid volume fraction
0.25
0.30
1. Flujo turbulento y rgimen de Newton:
El clculo de la Velocidad Lmite del escurrimiento requiere
el conocimiento de la velocidad de sedimentacin de las
partculas a la concentracin de escurrimiento.
Fdrag Fgravity Fbuoyancy 0
Fdrag Fgravity Fbuoancy
net weight of the particle
FD pV p ( g ) f V p g V p g
4
FD R 3 g
3
FD
4 dg
CD
2
2
1 2 f u R
3 f u2
du f
9.06
CD 0.28 1 1 2 , Re
,
Re
mf
Re
4
3
f
f
2
3
CD Re
d ,
u
3 m f 2
CD 4 m f g
13
3 m
P
4 f g
2
f
13
4 m f g
, Q
3 2f
Re u
d
*3
CD Re d ,
u*3
CD Q
P
Re d * u*
3
*3
0
C0 1
* *
u
d
12
u* d *
12
1
4
*
*3 2
1 1 2 2 d 1
u
4 d C0 0
2
12
20.52
*
*3 2
u
1 0.0921d
1
*
d
2
0
*
, u d 0 u d
*
12
d*3 2
12 0
C0
Parmetros de la viscosidad y densidad
T y m m T
water 4.0 10 T 6.0 10 T 1.0004
6
g/cm
mwater 9.0 107 T 2 2.0 104 T 1.56 102 g/cms
1.40E-03
0.018
1.20E-03
0.016
air = -3E-06T + 0.0013
1.000
R2 = 0.9931
0.985
8.00E-04
0.980
6.00E-04
0.975
water = -4E-06T - 6E-05T + 1.0004
2
0.970
4.00E-04
R2 = 0.9993
0.965
2.00E-04
0.960
0.955
0.00E+00
10
20
30
40
50
60
Temperature T , (C)
70
80
90
100
water viscosity m (g/cm-s)
0.990
1.00E-03
air density , (g/cm )
water density , (g/cm )
0.995
2.50E-04
m air = 5E-07T + 0.0002
0.014
2.00E-04
R = 0.9996
0.012
1.50E-04
0.01
0.008
m water = 9E-07T2 - 0.0002T + 0.0156
1.00E-04
R = 0.9983
0.006
0.004
5.00E-05
0.002
0
0.00E+00
10
20
30
40
50
60
Temperature T, (C)
70
80
90
100
air viscosity m (g/cm-s)
1.005
Coeficiente de arrastre y
Velocidad de Sedimentacin
Una partcula:
d* d P
and
13
3 m
P
4 f g
s f
2
f
13
and
u* u Q
4 m f g
Q
3 2f
20.52
*3 2 1 2
u
1 0.092d 1
*
d
*
water 4.0 106 T 2 6.0 105 T 1.0004 g/cm3
m agua 9.0 10 7 T 2 2.0 10 4 T 1.56 10 2 g/cms; (poise)
s (g/cm3) f (g/cm3) mf (g/cms)
1.10
1.15
1.20
1.25
1.30
1.35
1.40
1.45
1.50
1.55
1.60
1.65
1.70
1.75
1.80
1.85
1.90
1.95
2.00
2.05
2.10
2.15
2.20
2.25
2.30
2.35
2.40
2.45
2.50
2.55
2.60
2.65
2.70
2.75
2.80
2.85
2.90
2.95
3.00
3.05
3.10
3.15
3.20
3.25
3.30
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
P (cm)
Q (cm/s)
9.1470E-03
7.9906E-03
7.2600E-03
6.7396E-03
6.3422E-03
6.0245E-03
5.7622E-03
5.5404E-03
5.3492E-03
5.1819E-03
5.0338E-03
4.9013E-03
4.7817E-03
4.6730E-03
4.5735E-03
4.4820E-03
4.3974E-03
4.3189E-03
4.2457E-03
4.1772E-03
4.1129E-03
4.0524E-03
3.9953E-03
3.9413E-03
3.8901E-03
3.8415E-03
3.7952E-03
3.7511E-03
3.7089E-03
3.6686E-03
3.6300E-03
3.5929E-03
3.5574E-03
3.5232E-03
3.4902E-03
3.4585E-03
3.4279E-03
3.3983E-03
3.3698E-03
3.3422E-03
3.3154E-03
3.2895E-03
3.2644E-03
3.2400E-03
3.2164E-03
1.0933E+00
1.2515E+00
1.3774E+00
1.4838E+00
1.5767E+00
1.6599E+00
1.7354E+00
1.8049E+00
1.8694E+00
1.9298E+00
1.9866E+00
2.0403E+00
2.0913E+00
2.1400E+00
2.1865E+00
2.2311E+00
2.2741E+00
2.3154E+00
2.3553E+00
2.3940E+00
2.4314E+00
2.4677E+00
2.5029E+00
2.5372E+00
2.5706E+00
2.6032E+00
2.6349E+00
2.6659E+00
2.6962E+00
2.7258E+00
2.7548E+00
2.7832E+00
2.8111E+00
2.8384E+00
2.8651E+00
2.8914E+00
2.9172E+00
2.9426E+00
2.9676E+00
2.9921E+00
3.0162E+00
3.0400E+00
3.0633E+00
3.0864E+00
3.1091E+00
s (g/cm3) f (g/cm3)
3.35
3.40
3.45
3.50
3.55
3.60
3.65
3.70
3.75
3.80
3.85
3.90
3.95
4.00
4.05
4.10
4.15
4.20
4.25
4.30
4.35
4.40
4.45
4.50
4.55
4.60
4.65
4.70
4.75
4.80
4.85
4.90
4.95
5.00
5.05
5.10
5.15
5.20
5.25
5.30
5.35
5.40
5.45
5.50
5.55
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
mf (g/cms)
P (cm)
Q (cm/s)
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
3.1934E-03
3.1711E-03
3.1494E-03
3.1282E-03
3.1076E-03
3.0876E-03
3.0681E-03
3.0490E-03
3.0304E-03
3.0123E-03
2.9945E-03
2.9772E-03
2.9603E-03
2.9438E-03
2.9276E-03
2.9118E-03
2.8963E-03
2.8811E-03
2.8663E-03
2.8517E-03
2.8375E-03
2.8235E-03
2.8098E-03
2.7963E-03
2.7831E-03
2.7702E-03
2.7575E-03
2.7450E-03
2.7328E-03
2.7207E-03
2.7089E-03
2.6973E-03
2.6858E-03
2.6746E-03
2.6635E-03
2.6527E-03
2.6420E-03
2.6315E-03
2.6211E-03
2.6109E-03
2.6009E-03
2.5910E-03
2.5812E-03
2.5716E-03
2.5622E-03
3.1314E+00
3.1535E+00
3.1752E+00
3.1967E+00
3.2179E+00
3.2388E+00
3.2594E+00
3.2798E+00
3.2999E+00
3.3198E+00
3.3394E+00
3.3588E+00
3.3780E+00
3.3970E+00
3.4158E+00
3.4343E+00
3.4527E+00
3.4709E+00
3.4889E+00
3.5067E+00
3.5243E+00
3.5417E+00
3.5590E+00
3.5761E+00
3.5931E+00
3.6098E+00
3.6265E+00
3.6430E+00
3.6593E+00
3.6755E+00
3.6915E+00
3.7075E+00
3.7232E+00
3.7389E+00
3.7544E+00
3.7698E+00
3.7850E+00
3.8002E+00
3.8152E+00
3.8301E+00
3.8449E+00
3.8596E+00
3.8741E+00
3.8886E+00
3.9029E+00
1.E+03
Dimensionles Velocity u*
1.E+02
1.E+01
1.E+00
1.E-01
Spheres
Correlation
1.E-02
1.E-01
1.E+00
1.E+01
1.E+02
1.E+03
Dimensionless Diameter d*
1.E+04
1.E+05
Una suspensin de partculas:
d * = d P ;
u Q u* ( )
20.52
3 2 * 3 2
u ( )
f
0
.
0921
f
d
p
q
p
*
d
*
CD ( ) 0.28 1
2.01
9.08 1
1
Re1p 2
1.83
12
Re p d * u*
P Pf p
Q Qf q
f p 1
f q 1
2.033
0.167
1.0
0.010
0.050
0.100
0.9
Dimensionless setling velocity u/uoo
0.150
0.200
0.8
0.7
0.300
0.6
0.400
0.5
0.500
0.4
0.585
0.3
0.2
0.1
n=3.90 y m=0.85
0.0
1.0E-03 1.0E-02 1.0E-01 1.0E+00 1.0E+01 1.0E+02 1.0E+03 1.0E+04 1.0E+05
Reynolds Number Reoo
Problema
Calcular la velocidad de sedimentacin de una
partcula de 5 mm de dimetro de un mineral de
hierro de densidad 5000 kg/m3 en agua.
13
m
P
4 f g
2
f
1/3
0.001
4 (5000 1000) 1000 9.81
2
2.674 105 m1 3
13
(1/3)
4 m f g
4 (5000 1000) 0.001 9.81
13
Q
0.0374
(
m
s
)
2
2
3
1000
d
0.005
d*
187.01
5
P 2.674 10
2
2
20.52
20.52
*
*3 2 1 2
*3 2 1 2
u
1 0.0921 d 1
1 0.0921 187 1
*
187
d
22.698
u u * Q 22.689 0.03740 0.849 m s
Re p d *u * 187 22.689 4243.0 > 1000 (Rgimen de Newton)
Prdida de carga para suspensiones
Se adiciona la prdida de caga del fluido puro JL con
la prdida de las partculas JS
J m J L J S J L 1 81 A
J L hf
3 2
2
z
CD ( )
2
z
v
L
2 gD
J S 81J L A
3 2
; donde A
gD f
Donde:
J m Prdida de carga para suspensiones por unidad de longitud
J L Para mantener flujo turbulento (misma que para agua)
J S Para mantener partculas en suspensin.
hL Prdida de carga debido a friccin para agua
Factor de friccin
CD Coeficiente de arrastre para partculas
Concentracin de la suspensin como fraccin volumtrica
=s f
s Densidad de las partculas slidos
f Densidad del fluido
SUSPENSIONES HOMOGNEAS
Flujo de suspensiones homogneas
Son suspensiones homogneas aquellas en que las
partculas no sedimentan.
Las suspensiones homogneas se comportan como
fluidos con una densidad y una viscosidad
caracterstica.
Si son diluidas tienen una viscosidad constante
y se comportan como fluidos newtonianos
Si son ms concentradas, la viscosidad vara
con la velocidad de cizalle y puede aparecer una
velocidad mnima para que el flujo se inicie.
Estas son caractersticas de los flujos nonewtonianos.
RESULTADOS EXPERIMENTALES
Esfuerzo de cizalle para un Relave de cobre
Esfuerzo de cizalle t, (Pa)
10
t g g
5
0
0
100
200
300
400
Velocidad de cizalle g, (1/s)
500
600
Viscosidad
Shear viscosity g, (mPa-s)
150
g
(g )
100
50
0
0
50
100
150
200
250
300
350
Shear rate g, (1/s)
400
450
500
550
Efecto de la concentracin de slidos
20
55% solid
60% solid
65% solid
70% solid
Shear stress t , Pa
15
10
0
0
100
200
300
Shear rate g , 1/s
400
500
600
500
Shear Viscosity , (mPa-s)
450
55% slido
55 = 818.26g-0.6963
400
60% slido
(60)= 1141.8g-0.6996
350
65% slido
(65)= 1611.7g-0.7072
70% slido
70 = 2266.1g-0.7134
300
250
200
150
100
50
0
0
50
100
150
Shear rate g , (1/s)
200
250
10000
Shear viscosity , mPa-s
1000
=(1+ /0.5)-1.25
100
10
0.1
0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
Solid volume fraction
0.50
0.60
1.0
Dimensionless yielf stress t y/t K
0.9
t y t K m
0.8
1 m
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
Volume fraction of solid ratio / m
0.8
0.9
1.0
Modelos Reolgicos
Las suspensiones homogneas se
comportan como fluidos no-newtoniano
1. Comportamiento seudo-plstico
2. Comportamiento dilatante
3. Comportamiento plstico
4. Comportamiento tixotrpico
5. Comportamiento reo-pptico
1. Comportamiento seudo-plstico
Materiales que disminuyen su viscosidad a medida que
aumenta la aplicacin del esfuerzo son pseudo-plsticos.
Modelo de Bingham
10
9
Esfuerzo de cizalle t , (Pa)
Datos experimentales
t = 6.0179+0.0069g
R2 = 0.9905
t =t y + Kg
t y = 6.0179
5
4
K= 0.0069
3
2
1
0
0
100
200
300
400
Velocidad de cizalle g , (1/s)
500
600
Fluidos de Bingham
35
Viscosidad plstica 150 mPa-s
Yield stress 5 Pa
Yield stress 10 Pa
Yield stress 15 Pa
Esfuerzo de cizalle Trz , Pa
30
25
20
15
vz
t t y K
r
10
0
0
20
40
60
80
Velocidad de cizalle dvz/dr, s
100
120
-1
Fig. 4 Reologa de un material con modelos de Bingham, viscosidad
plstica 150 mPa-s y esfuerzos de cedencia 5, 10 y 15 Pa.
10
Bingham Plastic Model:
t 6.40.006g
Shear stress t, (Pa)
t y =6.4, K=0.006
Sisko Model: t =1.5+1.72g0.273
5
t y =1.5, n=0.273
0
0
100
200
300
Shear rate g, (1/s)
400
500
600
Ejemplo
Relave 63%; pH=10.1
180
Datos experimentales
Esfuerzo de Cizalle t , Pa
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0
50
100
150
200
250
Velocidad de Cizalle g , 1/s
300
350
400
Modelo Potencial: Viscosidad
3000
2500
Viscosidad , mPa-s
Datos experimentales
2000
1500
1000
500
0
0
50
100
150
200
250
Velocidad de Cizalle g , 1/s
300
350
400
Modelo de Bingham
Relave 63%; pH=10.1
180
Datos experimentales
Esfuerzo de Cizalle t , Pa
160
t y=118
140
120
100
80
60
40
20
0
0
50
100
150
200
250
Velocidad de Cizalle g , 1/s
300
350
400
Modelo Potencial
180
Esfuerzo de Cizalle t , Pa
160
140
120
Datos experimentales
Correlacin modelo potencial
100
t =51.872g 0.1933
80
60
40
20
0
0
50
100
150
200
250
300
Velocidad de Cizalle g , 1/s
350
400
450
Modelo Potencial: Viscosidad
100000
m = 51872g -0.8067
Viscosidad K , mPa-s
R2 = 0.9996
10000
1000
100
0
10
Velocidad de cizalle g , 1/s
100
1000
VISCOSIDAD_ PULPA MINERAL_LOTE # MUESTRA N 5405
300
50% slido
250
55 % slido
Viscosidad (mPa-s)
58 % slido
200
60 % slido
65 % slido
150
100
50
0
0
50
100
150
200
250
300
Velocidad de cizalle (1/s)
0
0.274
0.316
0.343
0.361
0.412
1-/m
1.000
0.609
0.549
0.511
0.484
0.411
/m
0
0.39138943
0.45091207
0.48941018
0.51635112
0.58863482
350
400
450
ESFUERZOS_ PULPA MINERAL_LOTE # MUESTRA N 5405
30
50 % slido
55 % slido
25
58 % slido
Esfuerzo (Pa)
60% slido
20
65 % slido
15
11.2 Pa
10
5
0
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
Velocidad de cizalle (1/s)
0
0.274
0.316
0.343
0.361
0.412
1-/m
1.000
0.609
0.549
0.511
0.484
0.411
/m
ty sim
0
0.39138943
0.45091207
0.48941018
0.51635112
0.58863482
0
1.42977452
2.58565777
3.89035622
5.25410655
12.6855011
ty
0
2
2
3
4.5
12
a=
b=
c=
d=
m=
7.14
0.20
0.55
5.00
0.70
%
0
50
50
50
50
55
55
55
55
58
58
58
58
60
60
60
60
65
65
65
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
0
0.274
0.274
0.274
0.274
0.316
0.316
0.316
0.316
0.343
0.343
0.343
0.343
0.361
0.361
0.361
0.361
0.412
0.412
0.412
0.412
0.423
0.434
0.445
0.457
0.468
0.480
0.492
0.505
0.518
0.531
0.544
0.558
0.572
0.587
0.602
0.617
0.632
0.648
0.665
0.681
0.699
0.716
0.735
0.753
0.773
0.792
0.800
1.00
22.00
21.30
22.00
24.00
27.00
27.00
24.00
24.00
25.40
28.60
28.00
30.00
35.60
31.90
32.00
41.00
66.30
96.00
76.00
93.00
93.00
93.00
93.00
93.00
93.00
93.00
93.00
93.00
93.00
93.00
93.00
93.00
93.00
1-/m
1.000
0.609
0.609
0.609
0.609
0.549
0.549
0.549
0.549
0.511
0.511
0.511
0.511
0.484
0.484
0.484
0.484
0.411
0.411
0.411
0.411
0.396
0.380
0.364
0.348
0.331
0.314
0.296
0.279
0.260
0.241
0.222
0.203
0.182
0.162
0.141
0.119
0.097
0.074
0.051
0.027
0.002
-0.023
-0.049
-0.076
-0.104
-0.132
-0.143
(1-/m)-a*m
1
1.275479992
1.275479992
1.275479992
1.275479992
1.341453031
1.341453031
1.341453031
1.341453031
1.390095521
1.390095521
1.390095521
1.390095521
1.427513448
1.427513448
1.427513448
1.427513448
1.545355888
1.545355888
1.545355888
1.545355888
1.574468164
1.6059942
1.640269459
1.67769763
1.718769494
1.764088568
1.814406611
1.870673816
1.93411142
2.006319651
2.089443261
2.186434882
2.30149275
2.440827968
2.614101274
2.83735092
3.139670548
3.58106316
4.313480897
5.910315466
21.1545852
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.1
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
0.2
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.29
0.3
0.31
0.32
0.33
0.34
0.35
0.36
0.37
0.38
0.39
0.4
0.41
0.42
0.43
0.44
0.45
0.46
0.47
1-/m
(1-/m)-a*m
1
0.98571429
0.97142857
0.95714286
0.94285714
0.92857143
0.91428571
0.90000000
0.88571429
0.87142857
0.85714286
0.84285714
0.82857143
0.81428571
0.80000000
0.78571429
0.77142857
0.75714286
0.74285714
0.72857143
0.71428571
0.70000000
0.68571429
0.67142857
0.65714286
0.64285714
0.62857143
0.61428571
0.60000000
0.58571429
0.57142857
0.55714286
0.54285714
0.52857143
0.51428571
0.50000000
0.48571429
0.47142857
0.45714286
0.44285714
0.42857143
0.41428571
0.40000000
0.38571429
0.37142857
0.35714286
0.34285714
0.32857143
1.00
1.07
1.16
1.24
1.34
1.45
1.56
1.69
1.83
1.99
2.16
2.35
2.56
2.79
3.05
3.34
3.66
4.02
4.42
4.87
5.37
5.95
6.59
7.32
8.15
9.10
10.18
11.42
12.85
14.49
16.39
18.61
21.19
24.21
27.76
31.96
36.94
42.88
50.01
58.61
69.05
81.80
97.48
116.91
141.18
171.75
210.62
260.55
ty sim
0.000
0.021
0.033
0.044
0.056
0.068
0.081
0.095
0.111
0.129
0.148
0.170
0.194
0.221
0.252
0.286
0.325
0.369
0.419
0.476
0.540
0.614
0.698
0.795
0.906
1.034
1.182
1.354
1.554
1.787
2.060
2.380
2.758
3.205
3.737
4.371
5.132
6.049
7.159
8.511
10.168
12.211
14.747
17.919
21.915
26.995
33.510
41.950
Efecto de la concentracin
f m
Modelo de Krieger y Doherty
300.0
Datos experimentales
Modelo a gama=200 1/s
Viscosidad , mPa-s
250.0
=(1-/m)-a*
200.0
a=7.14
m=0.7
150.0
100.0
50.0
0.0
0
0.1
0.2
0.3
Fraccin volumtrica de slidos
0.4
0.5
am
Efecto de la concentracin en el yield stress
45
Datos experimentales: a=7.14; b=0.20; c=0.55; Fim=0.7
40
Correlacin
Yield Stress t y, Pa
35
ty
30
b m
d
1 m
25
20
15
10
5
0
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
Fraccin volumtrica de slidos
0.4
0.45
0.5
TRANSPORTE DE SUSPENSIONES
HOMOGNEAS
El flujo de un fluido no-newtoniano en un tubo circular
queda descrito por las siguientes variables:
1. la densidad del fluido
2. la velocidad del fluido vz
3. gradiente de presin p
4. el esfuerzo de cizalle t
5. velocidad de cizalle g
Estas variables deben cumplir las ecuaciones de
continuidad y momentum lineal. Para el flujo
estacionario de cualquier fluido se cumple la relacin
entre el esfuerzo de cizalle y el gradiente de presin:
Esfuerzo de cizalle
1 p
t 0 T ( R)
R
2 L
E
rz
1 p
T (r )
r
2 L
E
rz
Modelo de Bingham
vz
T (r ) t y K
r
E
rz
0.03
Yield stress 15 Pa
Yield stress 20 Pa
Yield stress 50 Pa
0.02
Radius r , m
0.01
0.00
0.0
0.5
1.0
-0.01
-0.02
-0.03
Velocity v z(r), m/s
1.5
t
1 pR
r 1
r
y
1 1 ; for t t y
vz ( r )
2 KL t w R 2 R
2
2
t y
1 pR t y t y 1
vz ( r )
1 1 ; for t t y
2 KL t w t w 2 t w
pR
4ty 1ty
1
vz
8KL 3 t w 3 t w
8vz 1 pD
4ty 1ty
1
gw
D 4 KL 3 t w 3 t w
Prdidas por friccin (Bingham)
D 2 t y
DV
Re B
; He
K
K2
Rgimen Laminar:
16
He
He 4
fL
3
1
Re B 6 Re B 3 f L Re B 7
Rgimen Turbulento:
fT 10a Re B b ;
donde
a 1.47(1 0.146exp(2.9 105 He)
b 0.193
Factor de friccin para cualquier rgimen:
f ( f L m fT m )1/ m
m 1.7
40000
Re B
OBS: No se reportan relaciones para factores de friccin
que incluyan la rugosidad de las paredes.
Modelo de Potencia
vz
E
Trz (r ) m
( n 1) n
nR pR
r
vz ( r )
1
n 1 2mL R
1n
0.015
n=0.20
n=0.33
n=0.50
Pipe radius r , m
0.010
0.005
0.000
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
-0.005
n=1.00
-0.010
-0.015
Velocity distribution v z(r) m/s
4.0
1n
n 1
pR
2
Q R
3
n
1
2
mL
1n
n pR n 1
vz
3
n
1
2
mL
gw
3n 1 8vz
4n
3n 1 8vz
, tw m
D
4
n
D
2mL 3n 1 Q
p n 1
R n R2
Flujo Turbulento (Modelo de Bingham)
4
t
t
16
4 y 1 y
1
f
Re B 3 t w 3 t w
f smooth 4.53log Re B
f rough
for Re B 4000
f 2.3 4.5log(1 t y t w )
f water ;rough
f mooth
f
water ;smooth
for Re B 4000; Re 5
for Re B 4000; 5 Re 70
2
D
f 4.07 log
3.36 ;
2
Re 1 f Re PL
for Re B 4000, Re 70
Prdidas por friccin (Potencia)
1 n
1 3n
6
n 2 n
D
V
n
Re B
;
K
n 1 2n
2
n
Rgimen Laminar:
16
f PL
Re PL
t Kg n
Rgimen Turbulento:
f PL 1/ 2 4log Re PL f PL1/ 2 0.4
OBS: No se reportan relaciones para factores de friccin
que incluyan la rugosidad de las paredes.