NORMAS
Fecha de la edicin: febrero 2011
Norma NP EN ISO 4628 Evaluacin de la degradacin de los revestimientos
1. Introduccin
Todos los revestimientos sufren una degradacin a lo largo del tiempo, independientemente del tipo de exposicin al que estn sujetos. Las anomalas que surgen pueden ser las ms diversas, tales como ampollamiento, agrietamiento, pulverulencia, descamacin del revestimiento u oxidacin del acero pintado. La evaluacin del tipo y magnitud de estos defectos debe realizarse de forma lo ms universalmente posible, para que cualquier entidad implicada se pueda entender convenientemente con todas las dems interesadas. La Norma ISO 4628 Pinturas y barnices. Evaluacin de la degradacin de los revestimientos. Designacin de la intensidad, cantidad y tamao de los tipos ms comunes de defectos fue creada con ese propsito y permite evaluar y cuantificar los principales defectos de los revestimientos. El uso de esta norma debe ser la base para la definicin de las garantas y expectativas de durabilidad de los sistemas de pintado, y es referenciada en otras, como, por ejemplo, en la EN ISO 12944.
2.
Resumen de la norma
La norma EN ISO 4628 se divide en 9 partes, cada una de ellas con diferentes defectos que pueden surgir en los revestimientos de pintura: EN ISO 4628-1:2005 EN ISO 4628-2:2005 EN ISO 4628-3:2005 EN ISO 4628-4:2005 EN ISO 4628-5:2005 ENISO 4628-6:2007 EN ISO 4628-7:2005 EN ISO 4628-8:2007 EN ISO 4628-10:2005 Parte 1: Introduccin general y sistema de designacin Parte 2: Evaluacin del grado de ampollamiento Parte 3: Evaluacin del grado de oxidacin Parte 4: Evaluacin del grado de agrietamiento Parte 5: Evaluacin del grado de descamacin Parte 6: Evaluacin del grado de pulverulencia por el mtodo de la cinta Parte7: Evaluacin del grado de pulverulencia por el mtodo del terciopelo Parte 8: Evaluacin del grado de descamacin y corrosin a partir de una incisin Parte 10: Evaluacin del grado de corrosin filiforme
Todas las partes de la norma original estn transcritas a la norma portuguesa, con excepcin de la parte 6, por lo que se adopta la EN ISO 4628-6:2007. La parte 1 de la norma establece un sistema general para designacin de la cantidad, intensidad y tamao de los defectos y de las alteraciones en el aspecto de los revestimientos, adems de resumir los principios que deben usarse en la interpretacin de la totalidad de la norma EN ISO 4628. Las otras partes de la norma proporcionan tambin patrones fotogrficos de referencia u otros sistemas para evaluar los tipos concretos de defectos. Desde el punto de vista de la proteccin anticorrosiva, los defectos ms significativos son el ampollamiento y el grado de oxidacin, que pueden evaluarse segn las partes 2 y 3 de la norma. A continuacin haremos un abordaje resumido de estas tres partes.
Esta informacin es solo un resumen de la norma. Para una informacin detallada deber adquirir la norma en el IPQ. Las fotos de los grados de oxidacin y preparacin de superficie no pueden usarse como patrones fotogrficos.
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2.1
EN ISO 4628-1 Introduccin general y sistema de designacin
En esta parte de la norma se indican los criterios para evaluar la intensidad o cantidad de los defectos y la magnitud de los defectos asociados a los revestimientos de pintura definidos en las partes siguientes. Se adopt un criterio uniforme para la designacin de la intensidad y magnitud de los defectos, en una escala numrica del 0 al 5, en la que 0 significa ausencia de modificaciones y 5 defectos tan graves que una modificacin adicional ya no tiene ningn significado prctico. Los valores intermedios se definen de manera que permitan una diferenciacin ptima dentro de la clasificacin completa. En caso de exigirse o ser relevante la evaluacin de la magnitud de los defectos, los valores lmites son los mismos, correspondiendo el 0 a defectos no visibles con ampliacin de 10 veces y el 5 a defectos con tamao superior a 5 mm. En este caso, los valores van precedidos por la letra S. A ttulo de ejemplo, en el caso de una superficie que presente ampollamientos en poca cantidad (pocos defectos, pero con importancia) y visibles a simple vista, deber evaluarse de la siguiente forma: Grado de ampollamiento 2 (S2)
2.2
EN ISO 4628-2: evaluacin del grado de ampollamiento
La evaluacin del grado de ampollamiento se hace indicando la densidad de las ampollas y su tamao
Evaluacin del ampollamiento - Blistering:
Densidad ISO 0 1 2 3 4 5 ASTM Ninguna Escasa Poca Media Media-Alta Alta Tamao ISO 1 x10 aumentos visibles hasta 0,5 mm 4 0,5-5 mm > 5 mm
Consideraciones para el mantenimiento: En la prctica, el rea a reparar ser la realmente afectada multiplicada por 10. Si el ampollamiento afecta a un rea inferior al 2,5%, solo se podr realizar una reparacin local. Por encima del 2,5%, se recomienda la reparacin total de la zona (reposicin completa del sistema de pintado)
Esta informacin es solo un resumen de la norma. Para una informacin detallada deber adquirir la norma en el IPQ. Las fotos de los grados de oxidacin y preparacin de superficie no pueden usarse como patrones fotogrficos.
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2.3
EN ISO 4628-3: evaluacin del grado de oxidacin
Esta parte ofrece un conjunto de patrones fotogrficos que deben utilizarse para compararlos con las superficies pintadas, de forma a cuantificar el grado de oxidacin/corrosin. Se ofrecen tambin tablas con el porcentaje de rea con oxidacin visible de las superficies. Los grados de corrosin se designan por Ri. En la tabla siguiente se indican las reas para cada nivel de corrosin. Evaluacin del grado de oxidacin - Rusting ISO Ri0 Ri1 Ri2 Ri3 Ri4 Ri5 Escala europea Re0 Re1 Re2 Re3 Re5 Re6 ASTM 10 9 7 6 4 de 1 a 2 % rea oxidada 0 0,05 0,5 1 8 40/50
La Norma EN ISO 12944-5 determina que el grado Ri3 corresponde al fin de la durabilidad del sistema de pintado, ya que existe la necesidad de realizar el primer pintado de mantenimiento. Junto con el grado de oxidacin/corrosin, tambin se puede evaluar el tamao de las manchas de oxidacin, segn la parte 1 de la norma. A ttulo de ejemplo, en el caso de una superficie pintada que presente una oxidacin similar al patrn fotogrfico correspondiente a Ri 3 (cerca del 1% de superficie corroda) y tenga manchas con un tamao claramente visible a simple vista (hasta 0,5 mm), deber clasificarse como un Ri 3 (S3).
Ri0
Ri1
Ri2
Ri3
Ri4
Figura 3: patrones fotogrficos correspondientes a la Norma ISO 4628-3 para evaluar el grado de oxidacin de una superficie pintada
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Consideraciones para el mantenimiento: La zona a reparar ser la realmente afectada por la oxidacin multiplicada por 10 si fuese dispersa y multiplicada por 2 si fuese localizada. Si la corrosin presenta un grado Ri 4 o inferior, solo se puede realizar una reparacin local. Por encima de Ri 4 se recomienda una reparacin total de la zona.
CIN Protective Coatings recomienda una lectura atenta y completa de la norma. Para adquirir las normas deber entrar en contacto con el autor de las mismas: IPQ Instituto Portugus da Qualidade R. Antnio Gio, 2 2829-513 Caparica Telfono +351 212 948 237 Fax +351 212 948 112 ipq@[Link]
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