Superintendencia de Electricidad y Combustibles
PROTOCOLO DE ANALISIS Y/O ENSAYOS DE PRODUCTOS DE COMBUSTIBLES LIOUIDOS
PC -
103/1 /
:
FECHA : 5 de Agosto de 1994 ESTANQUES DE ACERO PARA ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLES LIQUIDOS. Parte 1: Ensamblados en fbrica, de capacidad hasta 90 BS 2594: 1975, Estanques de almacenamiento de acero al carbono soldados, cilndricos horizontales. ANSI/UL - 58: 1986, con modificaciones a 1990, Estanques subterrneos, de acero, para lquidos inflamables y combustibles. ANSI/UL - 142: 1987, Estanques de superficie, de acero, para lquidos inflamables y combustibles.
PRODUCTO
NORMAS
DISPOSICIONES LEGALES
R.E. N 642/88 y Decretos de Economa N 278 de 1982 y N 379 de 1985.
A.-
ESTANQUES DE ACERO PARA ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLES LIQUIDOS DE CAPACIDAD MAYOR O IGUAL A 5 m3. NORMA : BS 2594: 1975
A-I
REQUISITOS MINIMOS Denominacin 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Condiciones de trabajo Tamaos normalizados de los estanques (1) Formas de construccin (2) (4) Materiales (3) Diseo (4) (5) (7) Fabricacin (8) Pruebas del estanque Marcado (9) Preparacin para despacho Punto de la Norma 4 5 6 7 8 9 10 13.1b), d) y e); y 13.2 14
NOTAS
(1) Alternativamente, se aceptarn estanques cuyas dimensiones (dimetro y longitud) y capacidades sean diferentes a los establecidos en las tablas 1A y 1B de la norma asignada; sin embargo, para cada capacidad, los dimetros no debern exceder a los estipulados en dichas tablas, asimismo, se recomienda que las capacidades de los estanques correspondan a las normalizadas en las citadas tablas. (2) Considerando que las planchas de acero de 6,0 mm que se fabrican en el pas cubren las exigencias de clculo, se aceptarn espesores mnimos de 6,0 mm donde en las tablas 1A y 1B de la norma asignada aparece 6,5 mm. (3) Alternativamente, se podr utilizar un acero cuyos requisitos no sean inferiores a los de un acero A37-24ES, tanto para estanques de superficie como subterrneos. (4) Se podrn disear estanques con tapas o cabezales planos o cnicos en cuyo caso, los espesores mnimos de stos debern corresponder con lo sealado en las tablas 1A y 1B de la norma asignada y en nota (2) para tapas o cabezales elpticos, adems: a) Para las tapas o cabezales cnicos, las soldaduras de las tapas as como las de la tapa con el manto debern ser como se muestra en la figura 1 del presente protocolo. Los criterios para las soldaduras de las uniones y los refuerzos en las tapas planas debern cumplir con lo sealado en la norma UL 58, punto 6.
b)
(5) Sin perjuicio de lo indicado en el punto 8.5 de la norma asignada se podrn instalar coplas en la parte superior del manto. Las dimensiones de las coplas no sern inferiores a las estipuladas en dicho punto. (6) Adems de los elementos estipulados en el Decreto de Economa N 0 278/82, todos los estanques deber contar con: a) Asas de izar, y b) Un refuerzo interior sobre el fondo del manto de la zona de apoyo de la regla de medicin. Asimismo, los estanques subterrneos debern poseer una conexin o tubera de llenado como se indica en el punto 2.8.3 del D.E. N 0 278/82. Esta tubera debe quedar ntimamente ligada al cuerpo del estanque de modo de mantener permanentemente una apropiada conductividad elctrica. La prolongacin de la tubera de llenado hasta 15 cm del fondo del estanque, sealada en el punto 2.8.3 del D.E. N 0 278/82, debe entenderse como la mxima separacin entre el fondo del estanque y el extremo de la tubera de llenado. (7) El uso del pasahombre (manhole) ser optativo, en consecuencia el estanque podr o no estar provisto de l.
(8) No obstante lo sealado en punto 9.7.5 de la norma, las uniones soldadas debern ser radiografiadas conforme lo indicado en punto 2.5.2.9 de A-II (9) En el marcado, adems de las marcas sealadas en las normas, se deber hacer mencin que el estanque cumple con el presente protocolo, como sigue: SEC PC 103/1-94 (103/1-94: nmero de protocolo - dos ltimos dgitos del ao de emisin del protocolo); identificacin del LEC que certific el estanque y el ao de fabricacin. En los estanques subterrneos se deber marcar en una de las coplas el nmero de certificado; la marca debe ser legible e indeleble, y de una altura de 3 a 10 mm. En anexo ver ejemplo de placa de marcado. La placa deber ser del mismo material y espesor del manto y soldada en todo su contorno; y se marcar con letra de golpe. A-II 2.1 SISTEMA DE CERTIFICACION GENERALIDADES Los Laboratorios o Entidades de Certificacin, LEC, autorizados por SEC deben verificar que los estanques se fabriquen conforme al presente protocolo y las exigencias de la norma BS 2594: 1975 que sean explcitamente sealadas para la inspeccin en el presente protocolo; asimismo ser verificado el cumplimiento de las disposiciones del Ministerio de Economa, Fomento y Reconstruccin, sealadas en el Decreto N0 278 de 1982 que estn expresamente indicadas en el protocolo. De acuerdo a la Resolucin Exenta N 0 642/88, se emplear el mdulo de certificacin de tipo seguido de verificacin de muestras tomadas en fbrica (certificacin de produccin). La certificacin de tipo se aplicar al modelo de estanque, de acuerdo a el o los planos que se registren en el LEC; este certificado cubre estanques de distintos dimetros y longitudes, siempre y cuando sean fabricados bajo el mismo sistema de produccin, cdigo de diseo y material. Para efectos del presente protocolo, se entender por Certificacin de Produccin, el proceso de anlisis y/o ensayos y actividades administrativas que permiten la emisin de un Certificado de Produccin para cada estanque producido, el cual debe tener una correspondencia biunvoca con el N de serie de fabricacin del estanque respectivo. 2.1.2 2.1.2.1 2.1.2.2 2.1.2.3 2.1.2.4 La certificacin de estanques, seguir la secuencia de etapas siguientes: Solicitud de certificacin Calificacin del fabricante Certificacin de tipo Certificacin de produccin
2.2
SOLICITUD DE CERTIFICACION DE ESTANQUES El fabricante presentar al LEC la solicitud de certificacin de estanques, conforme a lo establecido en el Anexo C de la R.E. N0 642/88. El Solicitante, corresponder a la razn social de la entidad que solicita la certificacin.
2.2.1
Antecedentes de solicitud El o los planos de diseo y fabricacin del estanque o tipo de estanque, debern ser aprobados y firmados por un Ingeniero Civil, u otro profesional tcnico con experiencia en la materia, en representacin del fabricante. Los planos de fabricacin de los estanques incluirn como mnimo los detalles de las uniones soldadas de manto, manto-cabezales y de las conexiones del estanque, indicando los procedimientos de soldadura que se aplicarn en cada una de ellas. El plano deber contener las caractersticas de diseo y los tipos de materiales a usar en el estanque y conexiones.
2.2.2
Evaluacin y Aprobacin de antecedentes El LEC evaluar la documentacin presentada y emitir el respectivo Informe. La evaluacin de documentacin, considerar como criterio principal de anlisis, su consistencia con el Protocolo SEC N0 PC-103/1 y la norma BS- 2594:75. Las No Conformidades que registre el Informe indicado, podrn dar lugar a recomendaciones, las cuales sern slo de un alcance general, para permitir que la elaboracin de la documentacin y sus correcciones, sea de exclusiva responsabilidad de quienes presentan la Solicitud. El LEC y todo su personal, no podrn participar en la elaboracin de esta documentacin, toda vez que ste debe evaluarla. En caso de no existir disconformidades con la documentacin evaluada, la conclusin del respectivo informe, ser restringida a sealar que el diseo de estanque tipo fue aprobado, y que procede iniciar la segunda etapa de dicho proceso: Calificacin del Fabricante. Tanto si la documentacin resultara aprobada, como si registrara no conformidades, copia del respectivo informe, ser remitido a SEC, conforme al prrafo 4.2.3 (e), de la RE N0 642/88.
2.3. 2.3.1
CALIFICACION DEL FABRICANTE Documentacin El fabricante deber presentar al LEC la siguiente documentacin:
3.1.1.1 El Manual del Sistema de Control de Calidad del Fabricante. Para estos efectos se podrn utilizar como referencia: a) El sistema bsico estipulado en el Apndice 10 del Cdigo ASME, Seccin VIII, Div.1., b) La Especificacin API Q1 : 1990, Especificacin para programas de calidad 2.3.1.2 Los Procedimientos de Soldadura Calificados en acuerdo al Cdigo ASME Seccin IX. 2.3.2 Evaluacin de la documentacin El LEC evaluar la documentacin presentada y emitir el respectivo informe. La evaluacin de documentacin, considerar como criterio principal de ensayos, su consistencia con la informacin tcnica registrada en la Solicitud de Certificacin. Las no conformidades que registre el informe indicado, podrn dar lugar a recomendaciones, las cuales sern slo de un alcance general, para permitir que la elaboracin de la documentacin y sus correcciones, sea de exclusiva responsabilidad del Fabricante. El LEC y todo su personal no podrn participar en la elaboracin de esta documentacin, toda vez que ste debe evaluarla. En caso de no existir disconformidades con la documentacin evaluada, la conclusin del respectivo Informe, ser restringida a sealar que el fabricante fue precalificado. 2.3.3 Verificacin en Fbrica El LEC proceder a verificar la aplicacin en fbrica de la documentacin indicada por los prrafos 2.3.1.1 y 2.3.1.2: a) El Manual del Sistema de Control de Calidad del Fabricante. b) Los Procedimientos de Soldadura Calificados en acuerdo al Cdigo ASME Seccin IX. En caso de no existir disconformidades con la aplicacin prctica de la documentacin indicada, la conclusin del respectivo informe y el certificado respectivo, registrar que tanto el sistema de control de calidad del fabricante, como los procedimientos de soldadura, fueron verificados en fbrica, de acuerdo al Captulo II, prrafo 2.3.3 del Protocolo SEC N0 PC-103/1, y que por tanto corresponde calificar al fabricante con el alcance sealado. Tanto si la documentacin resultara aprobada, como si registrara no conformidades, copia del respectivo informe, ser remitido a SEC, conforme al prrafo 4.2.3 (e), de la RE N0 642/88.
2.3.4
Vigencia de la Calificacin La calificacin deber renovarse cada dos (2) aos, a partir de la fecha de emisin del certificado de calificacin. Durante ese lapso, ser responsabilidad del fabricante registrar por escrito los cambios que se efecten en la documentacin verificada en el prrafo 2.3.3; como asimismo informar oportunamente al LEC. Sin perjuicio de lo anterior, el LEC podr suspender o revocar la calificacin otorgada, cuando a la vista de los antecedentes de la inspeccin en fbrica, concluya que las condiciones bajo las cuales se otorg la calificacin, han sido alteradas o modificadas.
2.4.
CERTIFICACION DE TIPO El fabricante fabricar un estanque en acuerdo al diseo de tipo aprobado (Captulo AII, puntos 2.2.1 y 2.2.2). El LEC proceder a verificar para este estanque:
2.4.1 2.4.2
El cumplimiento de los requisitos mnimos regulados por el Captulo 1. El cumplimiento de los antecedentes tcnicos aprobados en el Captulo A-II, puntos 2.3.1.1 y 2.3.1.2. El LEC emitir los respectivos informes, clasificando adecuadamente lo que corresponde a los ensayos e inspecciones efectuadas al estanque tipo, y lo que corresponde al cumplimiento del sistema de control de calidad del fabricante en lo atingente a este estanque. Slo el cumplimiento completo de los requisitos mnimos del Captulo 1, y la completa ausencia de no conformidades en el cumplimiento del prrafo 2.4.2 precedente, darn lugar a la certificacin de tipo, conforme al prrafo 2.3 y el Anexo B de la R.E. N 0 642/88. En anexo se encuentran instrucciones para la elaboracin del Certificado de Aprobacin de Tipo. Tanto el incumplimiento de uno o ms de los requisitos mnimos del Captulo 1, como el registro de una o ms no conformidades en el cumplimiento del prrafo 2.4.2. precedente, darn lugar al informe respectivo, copia del cual ser enviado a SEC, conforme al prrafo 4.2.3 (e), de la R.E. N0 642/88.
2.5 2.5.1
CERTIFICACION DE PRODUCCION Controles del Fabricante
2.5.1.1 El fabricante deber controlar, por medio de su sistema de calidad, que los estanques se fabriquen conforme a todas las exigencias del presente protocolo de anlisis y/o ensayos.
Los controles que se detallan ms adelante corresponden a los principales que se deben efectuar, no obstante lo anterior, el fabricante, deber aplicar todas las clusulas de la norma correspondiente asignada en el protocolo. 2.5.1.2 Control de los planos de diseo y fabricacin. 2.5.1.3 Materiales. a) Control de los certificados emitidos por el fabricante de stos, y la identificacin fsica respectiva. b) Control de los espesores y otras dimensiones respecto de los requeridos por el diseo. c) Control de defectos, para todos los materiales antes de la fabricacin para detectar, tanto como sea posible, imperfecciones que puedan afectar la resistencia del estanque. d) Solicitar aprobacin del LEC de los mtodos a aplicar en la reparacin de los defectos de materiales. e) Control de las marcas de identificacin de los materiales y que stas sean correctamente transferidas. 2.5.1.4 Control de geometra de manto y cabezales 2.5.1.5 Control del personal soldador y operador que interviene en la fabricacin. 2.5.1.6 Control de defectos para trabajo en proceso 2.5.1.7 Control de informacin de ensayos no destructivos, y placas radiogrficas. 2.5.1.8 Control dimensional del estanque, tipos de hilos y tolerancias de coplas y niples, etc. En los estanques fabricados bajo norma UL-58 UL-142, para los criterios de diferencias de dimetro de los estanques se deben considerar los sealados en BS2594. 2.5.1.9 Control de las uniones soldadas de los mantos La inspeccin visual de soldaduras, se regular por los criterios indicados en el Cdigo ASME, Seccin VIII, Div. 1. En los estanques fabricados bajo norma UL-58 UL-142, para los criterios de los desalineamientos mximos de las uniones soldadas de tope se debe considerar lo sealado en BS-2594. 2.5.1.10 Control de las uniones soldadas de los cabezales
Vlido tambin lo sealado en punto 2.5.1.9 sobre inspeccin visual de soldaduras y criterios de los desalineamientos mximos, para estanques fabricados bajo norma UL58 LTL-142. 2.5.1.11 Control de las dimensiones de pasahombre (si existe) y las uniones soldadas con el estanque. 2.5.1.12 Control de refuerzos para cabezales planos, cuando corresponda. 2.5.1.13 Control de las uniones de soportes y refuerzos. 2.5.1.14 Control de la geometra y dimensiones de las uniones soldadas. 2.5.1.15 Control de limpieza de los biseles y reas adyacentes de soldar. 2.5.1.16 Control visual o por medicin, que las uniones soldada de tope, no tengan socavaciones ni exceso de refuerzo. La mxima socavacin medida en cualquier unin soldada, no exceder 0,4 mm. El mximo refuerzo medido en cualquier unin soldada de tope, no exceder 2,4 mm. 2.5.1.17 Controlar por medios adecuados que las uniones soldadas de filete tengan adecuada penetracin en la raz y no presenten socavaciones. 2.5.1.18 Inspeccin a medida que la fabricacin progresa para detectar imperfecciones en los materiales que quedan al descubierto durante la fabricacin y para asegurarse que el trabajo est siendo realizado apropiadamente. 2.5.1.19 Ejecucin de la prueba de hermeticidad 2.5.1.20 Control de marcado del estanque 2.5.2 Verificaciones en Fbrica Los LEC debern realizar todas las verificaciones necesarias para asegurarse que los estanques se fabriquen conforme al presente protocolo; entre otros considerar lo siguiente: 2.5.2.1 Verificar que el fabricante dispone de la calificacin vigente, y dispone del certificado del estanque tipo. 2.5.2.2 Verificar que los planos de diseo y fabricacin aprobados estn disponibles, y se aplican en conformidad. 2.5.2.3 Verificar que los materiales usados en la construccin cumplen con los requerimientos establecidos. 2.5.2.4 Verificar que la reparacin de los defectos de los materiales sea correctamente
efectuada y confeccionar sus informes con los mtodos aplicados y los ensayos efectuados. 2.5.2.5 Verificar y aprobar la calificacin de los Procedimientos de Soldaduras que se aplicarn, conforme al Cdigo ASME, Seccin IX. 2.5.2.6 Verificar que los soldadores y operadores de equipos de soldar, estn calificados en procedimientos previamente calificados, en acuerdo al Cdigo ASME, Seccin IX. 2.5.2.7 Verificar que los defectos en uniones soldadas, son adecuadamente reparados. 2.5.2.8 Verificar que los ensayos no destructivos han sido realizados, y que sus resultados son aceptables. 2.5.2.9 Inspeccin radiogrfica de la soldadura. Se debern tomar como mnimo dos (2) radiografas, una de ella en el manto, de preferencia en el cruce de cordones, y otra en una de las tapas. Para la evaluacin de las placas radiogrficas, su longitud, placas adicionales de comprobacin, extensin de las reparaciones ocasionales por el rechazo, longitud de cordn a partir de la cual se efectuarn radiografas adicionales a las bsicas mencionadas, y dems aspectos relacionados, se emplear el prrafo UW-52 del Cdigo ASME, Seccin VIII, Divisin 1. 2.5.2.10 Efectuar inspeccin visual al estanque, para confirmar que la identificacin del material ha sido correctamente transferida. 2.5.2.11 Efectuar inspeccin visual al estanque para confirmar que no existen defectos de los materiales, ni en las dimensiones. 2.5.2.12 Registrar en un diagrama de ubicacin, los espesores del manto, en varios puntos para que sirvan de referencia en futuras inspecciones. 2.5.2.13 Verificar requisitos e instalaciones de vlvulas de venteo 2.5.2.14 Presenciar el ensayo de hermeticidad 2.5.2.15 Verificar que las marcas requeridas en el estanque han sido correctamente aplicadas. 2.5.2.16 Certificar la fabricacin del estanque registrando los resultados ya sea incluidos en el mismo certificado o en informes adicionales.
B.-
ESTANQUES DE ACERO PARA ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLES LIQUIDOS DE CAPACIDAD MENOR A 5 m3. NORMAS : ANSI/UL - 58 : 1986, con modificaciones a 1990 ANSI/UL 142 : 1987
B-I
ANALISIS Y/O ENSAYOS Denominacin ESTANQUES SUBTERRANEOS Todos los estanques 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. Alcance y generalidades Capacidad y dimensiones espesores Materiales Uniones del manto Cabezales y uniones de cabezales Compartimientos del estanque Conexiones de tuberas Escotillas o pasahombres Ensayo de hermeticidad Marcado Otros requisitos 1 y 2, excepto 1.2 3 (1) 4 (2) 5 6 7 8 9 11 (3) 12 (4) (5) ANSI/UL : 142 Punto de la Norma ANSI/UL : 58
ESTANQUES DE SUPERFICIE Todos los estanques 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Alcance y generalidades Capacidad y dimensiones Materiales Sumidero o colector Prueba de fuga Marcado Otros requisitos
1 y 2, excepto 1.2 3 (1) 4 (2) 19 20 (3) 21 (4) (5)
Estanques horizontales 8. Tamaos y dimensiones 9. Espesores de metales 10. Uniones del manto 5 6 7
11. 12. 13. 14. 15.
Cabezales y uniones de cabezales Compartimientos de los estanques Venteos Conexiones del estanque Escotillas o pasahombres
8 9 10 11 12
Estanques verticales 16. Tamao y dimensiones 17. Espesores de metales 18. Fabricacin 19. Conexiones del estanque 20. Escotillas o pasahombres
NOTAS:
13 14 15 16 17
(1) Considerando que en el pas se fabrican planchas con espesores en mm, y que varan poco respecto de sus similares en pulgadas, y que estas variaciones son cubiertas por las exigencias de clculo, se aceptarn para los espesores mnimos sealados en las tablas, los siguientes: Tablas UL inch 0,093 0,123 0,167 0,240 Acero al carbono Se acepta (mm) (2,36) (3,12) (4,24) (6,10)
(mm) 2,5 3,0 4,5 6,0
(2) Alternativamente, se podrn utilizar aceros cuyos requisitos no sean inferiores a los de un acero A37-24E5. (3) Para la prueba se debe tener presente lo sealado en el punto 2.8.1 del D.E. N 0 278. (4) En el marcado adems de las marcas sealadas en las normas, se deber hacer mencin que el estanque cumple con el presente protocolo, como sigue: SEC PC 103/1-94 (103/1-94: nmero de protocolo - los dos ltimos dgitos del ao de emisin del protocolo); identificacin del LEC que certific el estanque y el ao de fabricacin. En los estanques subterrneos se deber marcar en una de las coplas el nmero de certificado; la marca debe ser legible e indeleble, y de una altura de 3 a 10 mm. En anexo ver ejemplo de placa de marcado. La placa deber ser del mismo material y espesor del manto y soldada en todo su contorno; y se marcar con letra de golpe. (5) Adems de los elementos estipulados en el Decreto de Economa N 0278/82, los
estanques debern contar con: a) Un refuerzo interior sobre el fondo del manto en la zona de apoyo de la regla de medicin, para estanques que eventualmente estn destinados a establecimientos de expendio al pblico de combustibles lquidos. b) Asimismo, los estanques subterrneos debern poseer una conexin o tubera de llenado como se indica en el punto 2.8.3 del D.E. N 0278/82. (Ver indicaciones adicionales en NOTA (6) de punto A-I. B-II 2.1 SISTEMA DE CERTIFICACION GENERALIDADES
2.1.1 Los Laboratorios o Entidades de Certificacin, LEC, autorizados por SEC deben verificar que los estanques se fabriquen conforme al presente protocolo, a las exigencias contenidas en la normas ANSI/UL-58:1986 o ANSI/UL-142:1987, segn se trate de estanques de superficie o subterrneo, que sean explcitamente sealadas para la inspeccin en este protocolo; y el cumplimiento de las disposiciones del Ministerio de Economa, Fomento y Reconstruccin sealadas en el Decreto N0 278 de 1982, que estn expresamente sealadas en el presente protocolo. ANSI: American National Standards Institute, de EE.UU. de Norteamrica. UL : Underwriters Laboratories Inc., de EE.UU. de Norteamrica. De acuerdo a la Resolucin Exenta N0 642/88, se emplear el mdulo de certificacin de tipo seguido de verificacin de muestras tomadas en fbrica (certificacin de produccin). La certificacin de tipo se aplicar al modelo de estanque, de acuerdo a el o los planos que se registre en el LEC; este certificado cubre estanques de distintos dimetros y longitudes, siempre y cuando sean fabricados bajo el mismo sistema de produccin, cdigo de diseo y material. Para efectos del presente protocolo, se entender por Certificacin de Produccin, el proceso de anlisis y/o ensayos y actividades administrativas que permiten la emisin de un Certificado de Produccin para cada estanque producido, el cual debe tener una correspondencia biunvoca con el N de serie del estanque respectivo. 2.1.2 La certificacin de estanques, seguir la secuencia de etapas siguientes: 2.1.2.1 Solicitud de certificacin 2.1.2.2 Calificacin del fabricante 2.1.2.3 Certificacin de tipo 2.1.2.4 Certificacin de produccin 2.2 SOLICITUD DE CERTIFICACION DE ESTANQUES Ver 2.2 de A-II 2.3 CALIFICACION DEL FABRICANTE Ver 2.3 de A-II
2.4
CERTIFICACION DE TIPO Ver 2.4 de A-II
2.5
CERTIFICACION DE PRODUCCION Ver 2.5 de A-II
FIGURA 1 SOLDADURAS DE TAPAS CONICAS
Detalle A
envolvente o manto
tapa
ANEXO
EJEMPLO DE PLACA DE MARCADO
(1) (4) Fabricante N0 Fabricacin Propietario Inspeccionado por N0 Certificado Otras Observaciones 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9)
(2) SEC PC 103/1-94
(3)
: : : : :
(8) (5) (6) (9) (7)
Nmero o cdigo del estanque dado por el propietario o mandante de la fabricacin. Ao fabricacin. Capacidad (m3). Espesores de manto y cabezales. Identificacin del propietario o mandante de la fabricacin. Identificacin del Laboratorio o Entidad de Certificacin. Otras observaciones para estanques de superficie, segn norma. Vase instruccin N0 10 para preparacin de certificado Para los estanques subterrneo ver en A-I, nota 9) y B-I, nota 4) sobre marcado. Es optativo indicar el nombre del propietario o mandante de la fabricacin del estanque, as como su nmero de serie.
NOTA:
ANEXO ESQUEMAS DE CERTIFICADOS DE APROBACION
CERTIFICADO DE APROBACION DE PRODUCCION NOMBRE O SIGLA DEL LABORATORIO O ENTIDAD DE CERTIFICACION Autorizado por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles segn Resolucin Exenta N (1) del (1). CERTIFICADO N C: (2) A.- GENERAL 1.- Denominacin del producto: 1.- Fabricado por : Direccin : (4) (5) Estanque de acero para almacenamiento de combustibles lquidos Certificado Tipo N0 Fecha: (8) (9) FECHA: (3)
2.- Fabricado para : (6) Direccin : (7)
Estanque N0 : (10) Fecha Fabricacin: Mes Ao (11)
B.- CARACTERISTICAS DE TECNICAS 3.- Norma: (12) Protocolo SEC: atmosfrica 311 K (0C) : kPa (psig) Tipo: (15) Longitud: (17) (13) (12)
4.- Presin de trabajo: Temperatura de trabajo: 5.Presin de prueba (14)
6.- Capacidad: (m3)
7.- Dimensiones nominales: Dimetro interior : (16) 8.- Peso nominal : (18) 8.- Forma Manto: (19) 9.- Materiales Manto : (21) Cabezales : (21) Coplas : (21) 12.- Tipo de uniones soldadas: Longitudinal manto: Cabezales: Espesor: Espesor: (20) (22) (22)
(24) Circunferencial manto:
Manto/cabezal: C.- INSPECCION DE FABRICACION 13.- Procedimientos de soldadura aplicados 14.- Calificacin de soldadores 15.- Inspeccin de materiales: Especificacin Resistencia a la traccin Certificado de material 16.- Control dimensional y medicin de espesores: (25) Control de redondez de manto Control de roscas de coplas y niples Control dimensional del estanque y altura de coplas y niples Medicin de espesores de manto y cabezales 17.- Prueba de estanqueidad 18.- Inspeccin de soldaduras: Control de radiogrfico Inspeccin visual y dimensional Control tinta penetrantes D.- OBSERVACIONES: (26) (25) (25) (25) (25) (25)
E.- APROBACION Y ALCANCE En atencin que el estanque de combustible lquido designado con el N0 de serie (10) cumple con las normas o especificaciones tcnicas asignadas para los anlisis y o ensayos, se otorga el presente Certificado de Aprobacin de Produccin, de acuerdo a las disposiciones legales y reglamentarias y normativas vigentes.
(27) .. Nombre y firma del representante legal
(28)
Nombre y firma del profesional
INSTRUCCIONES PARA LA PREPARACION DEL CERTIFICADO
1.2.3.4.5.6.7.8.9.N y fecha de la Resolucin Exenta de SEC que autoriza al LEC para certificar estanques de combustibles lquidos. N del certificado de aprobacin de produccin, segn punto 4.2.8, letra C de R.E. N 642/88. Fecha de emisin del certificado de aprobacin de produccin. Nombre del fabricante del estanque. Direccin del fabricante del estanque Nombre del dueo o comprador del estanque Direccin del dueo o comprador del estanque Nmero del certificado de tipo Fecha de emisin del certificado de tipo
10.- N0 de serie del estanque otorgado por el fabricante: 11.- Fecha de fabricacin del estanque, mes - ao. 12.- Norma de referencia segn tipo de estanque, y protocolo de anlisis y/o ensayos PC N 103/1-94. 13.- Presin de prueba en kPa (psig) 14.- Capacidad nominal del estanque en m3 15.- Indicar si el estanque es subterrneo o de superficie. 16.- Dimetro interior nominal del estanque en mm. 17.- Longitud total nominal del estanque, incluidos los cabezales en m o mm. 18.- Masa nominal del estanque expresada en ton o Kg. 19.- Indicar forma del manto. 20.- Indicar forma de los cabezales o tapas. 21.- Indicar calidad segn diseo de los materiales del manto, cabezales, niple o coplas. 22.- Indicar el espesor permitido mnimo de diseo. 23.- Indicar tipo de unin soldada 24.- Indicar los valores o resultados o referencia del informe que los contiene, de los controles o verificaciones. 25.- Observaciones, espacio para llenar con indicaciones de inters, no acotadas en otro punto; Se puede indicar aqu tambin el N0 del informe de inspeccin. 28.- Nombre y firma del representante legal del LEC.
29.- Firma y nombre del profesional habilitado para firmar los certificados de aprobacin.
PARA CERTIFICADO DE APROBACION DE TIPO
1.- Para la elaboracin del certificado de aprobacin de tipo, se utilizar el mismo formulario, pero cambiando el ttulo por: Certificado de aprobacin de tipo. 2.- Eliminar informacin de (8) y (9) del certificado de aprobacin de produccin. 3.- Agregar en CARACTERISTICAS TECNICAS, despus de Norma de diseo y protocolo, N o Nos de los planos de diseo y fabricacin 4.- Reemplazar letra C por CALIFICACIONES E INSPECCION DE FABRICACION. 5.- Agregar a la nueva letra C, un punto con Calificacin de Maestranza. 6.- Reemplazar el contenido de APROBACION Y ALCANCE por: APROBACION, VIGENCIA Y ALCANCE C.1 En atencin a que este producto de combustibles lquidos cumple con las normas y/o especificaciones tcnicas asignadas para los anlisis y/o ensayos, se otorga el presente Certificado de Aprobacin de Tipo de acuerdo a las disposiciones legales, reglamentarias y normativas vigentes. El presente certificado tiene validez indefinida. Sin embargo: Si se modificara la asignacin de normas o especificaciones tcnicas de certificacin establecidas por la Superintendencia, el presente certificado expirar dos (2) aos despus que empiece a regir dicha modificacin. Si se efectuaran modificaciones en el producto que afecten sus caractersticas generales diseo o construccin, el presente certificado perder su vigencia y el producto modificado, deber ser considerado como un nuevo producto para su aprobacin. C.3 Para los efectos del estanque combustibles N0 de serie (10), fabricado por (2), el presente certificado tendr equivalencia de un Certificado de Aprobacin de Produccin.
C.2
7.- Agregar una letra D con: D.- OTROS ANTECEDENTES D.1 D.2 D.3 N y fecha de certificado de tipo anterior: (si procede) Vigencia de certificado anterior: (si procede) Solicitud de Aprobacin N , de fecha ...
