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Practica

Este documento presenta los objetivos y procedimientos de un laboratorio práctico de torneado. Los objetivos incluyen describir los tipos de tornos y herramientas de torneado, y aprender a seleccionar velocidades de corte y avance. El procedimiento implica montar la herramienta de corte en el torno, fijar la pieza, seleccionar parámetros y realizar operaciones como desbaste y afinado usando refrigerante. Finalmente, se deben medir las piezas y escribir un resumen de la experiencia.

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Este documento presenta los objetivos y procedimientos de un laboratorio práctico de torneado. Los objetivos incluyen describir los tipos de tornos y herramientas de torneado, y aprender a seleccionar velocidades de corte y avance. El procedimiento implica montar la herramienta de corte en el torno, fijar la pieza, seleccionar parámetros y realizar operaciones como desbaste y afinado usando refrigerante. Finalmente, se deben medir las piezas y escribir un resumen de la experiencia.

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ELEMENTOS DE MAQUINAS Y TECNOLOGIA MECANICA 1 ING.

. INDUSTRIAL LAB CAD/CAM/CNC PRACTICA # 3 TORNEADO OBJETIVOS Descripcin de los distintos tipos de tornos. Clasificacin de herramientas de tornear. ngulos de las herramientas de corte. Seleccionar las velocidades de corte y de avance. Determinar el nmero de revoluciones. Conocer los distintos accesorios que tiene un torno. Fijar distintas herramientas de torneado. Realizar distintas operaciones de mecanizado (desbaste, roscado, refrentado,etc)

MATERIALES E INSTRUMENTOS Torno paralelo. Cuchilla de desbaste. Cuchilla de afinado. Pie de rey. Refrigerante (Taladrina). Diferentes materiales a ser torneados (acero, SAE 1010.aluminio, hierro fundido, etc.).

PROCEDIMIENTO Montaje de la herramienta de corte (cuchilla de desbaste, afinado, roscado) en el torno. Montaje del material a tornear. Seleccin de la velocidad de corte y avance segn el dimetro del material a tornear. Proceso de torneado con empleo de refrigerante. Hacer medicin de los de la pieza despus de la pasada.

NOTA: Realizar un resumen del la experiencia adquirida. CUESTIONARIO 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13) 14) 15) En qu consiste el proceso de torneado. Mencionar algunos tipos de cuchillas de torno y sus caractersticas. Mencionar diferentes materiales de corte. Explicar las caractersticas de los metales duros indicados por las letras P, M, K y los colores distintivos. Sobre la herramienta de tornear actan tres fuerzas Cules son estas y en qu direccin actan? Qu ventajas tiene el portaherramientas de cambio rpido? Qu ngulos de la herramienta varan cuando se montan por encima del eje de giro de la pieza? Cmo varan los ngulos de la herramienta cuando se montan por debajo del eje de giro? Describir la fijacin entre puntos. Explicar el funcionamiento y empleo de la luneta fija. Explicar el funcionamiento y empleo de la luneta movil. Qu se entiende por velocidad de corte? Qu ventajas e inconvenientes tienen las velocidades de corte alta y baja? Mencionar y describir detalladamente todos los distintos trabajos y procesos de torneado. Describir el procedimiento para el torneado cnico.

16) 17) 18) 19)

Describir el procedimiento para el torneado de roscas. Cmo se ajusta la herramienta de tornear en la posicin correcta? Qu medidas de seguridad se deben tomar en cuenta en todos los procesos de torneado? Se desea realizar un desbaste y afinado en material de hierro fundido de dimetro de 120 mm.; de longitud 300 mm. con una herramienta de metal duro, dimetro de la pieza acabada en 80 mm. Calcule la velocidad de corte, avance y el nmero de revoluciones por minuto y el tiempo de mecanizado de la pieza. 20) Hay que refrentar una superficie de aluminio de dimetro de 50 mm. con una herramienta de HSS con velocidad de avance de 0.5 mm/rev.; velocidad de corte 50 m/min. Calcular el nmero de revoluciones por minuto y el tiempo de mecanizado. CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES R.-

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