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Unidad L.A.C.T. Uniones Dobles Rpidas B.C.P. Cabezal de Rotacin para Bomba Vlvula de Tapn Lubricado

Codos Giratorios rbol de Navidad Medidor Multifsico Vlvula Selectora Multipuerto Skid de Produccin

Informacin Institucional

EQUIPETROL

Nuestra Empresa
1. Nosotros
EQUIPETROL emplea en condiciones normales ciento cuarenta (140) personas en forma directa y genera 600 empleos en forma indirecta. El personal especializado dentro de esta plantilla de trabajo alcanza a las 30 personas entre Ingenieros, Tcnicos y Licenciados en distintas disciplinas de la educacin superior.

Personal Ejecutivo

Jorge Venturini Presidente

Eduardo Cerri Vicepresidente

Personal de Comercializacin

En materia de equipamiento, EQUIPETROL cuenta con un excelente parque de maquinarias CNC de operacin mediante control numrico que le permite producir a los niveles de precisin y exigencia, no solo de las normas bajo las cuales fabrica, sino tambin las demandadas por sus clientes. En este sentido, cumple con los cdigos o normas de fabricacin de la American Petroleum Institute, A.P.I. 6A, 6D,5CT,5B, Q1, 598, 599, RP-6F y 607. As mismo posee el monograma A.P.I. para la norma 6D. Tambin cumple con las normas PDVSA EM19-12/02; EM20-03/02 y EM20-01/01. EQUIPETROL es proveedor de la industria petrolera venezolana desde su fundacin en 1986 y est calicado como proveedor conable por el INTEVEP. Cumple con las Normas ASME/ANSI B16.5; B16.10; B16.34 y tambin las referidas por el Cdigo ASME seccin VIII Divisin 1 y 2. Finalmente y en esta materia cumple tambin con las prcticas desarrolladas por la Asociacin de estandarizacin de la Industria de Vlvulas y accesorios de tubera (Manufacturers Standardization Society Of The Valve And Fittings Industry). Para mantener un estricto cumplimiento y soporte de sus niveles de calidad, EQUIPETROL cuenta con un Sistema de Calidad que est fundamentado en los distintos Manuales (Aseguramiento de la Calidad; Organizacin, Higiene y Seguridad Industrial; Procedimientos; Instrucciones de Trabajos; Formatos; etc.) y que es administrado por su Gerencia de Aseguramiento de la Calidad. Esto ltimo le permite el permanente mejoramiento del sistema y su adaptacin a las prcticas ms modernas que van surgiendo en el mundo. Actualmente posee la certicacin ISO 9001-2000. Para satisfacer la demanda del mercado en cuanto a Sistemas de Produccin y Medidores Multifsicos, se ha instalado una lnea de montaje contnuo que le permite producir 30 sistemas por mes. Esta lnea est integrada por 5 estaciones de trabajo: montaje mecnico, montaje elctrico, prueba hidrulica y operativa, y pintura en cabina de atmsfera controlada.

Dorgelis Alcocer

Personal de Direccin

Gustavo Rentel Ingeniera

Duilio Abreu Sist. Multipuerto

Oduardo Ospino Produccin

Rossana Di Tomo Gestin de Calidad

Fernando Aguilera Administracin

Jos Guerra Compras Logstica

2. Poltica, Visin, Misin y Objetivos

2.01 Poltica de Calidad
EQUIPETROL, fabrica productos y genera servicios para la industria petrolera, basados en la actualizacin constante de cambios tecnolgicos, en el cumplimiento de los requisitos y la mejora continua del sistema de gestin de la calidad, logrando as la satisfaccin de las necesidades de los clientes.

Pedro Galviz Recursos Humanos

Luz Mara Caraballo Control de Gestin

NE 01

Aprobaciones y Certicaciones
Licencia de Manufactura Monogramada API 6D No. 0218 Licencia de Manufactura Monogramada API 6D No. 0371 Calicacin Aprobada por INTEVEP como Proveedor Conable ISO 9001:2001 No. 68450 Proveedor Autorizado de TEXACO para Amrica Latina

La organizacin proporciona la formacin y estimula la participacin de su personal para lograr afrontar con xito los retos actuales y futuros. Todas las actividades de la empresa son realizadas preservando la integridad fsica del personal, de las instalaciones y del medio ambiente. Nuestro lema es: Calidad y Tecnologa al Servicio del Cliente.

2.02 Objetivos de Calidad

- Garantizar el capital de trabajo para cumplir con los compromisos adquiridos. - Gestionar la medicin de la satisfaccin del cliente. - Garantizar la excelencia operativa mediante el cumplimiento de nuestro lema: Calidad y tecnologa al servicio del cliente. - Estimular la participacin del personal para afrontar con xito los retos actuales y futuros. - Preservar la integridad fsica del personal a travs del mejoramiento de la infraestructura. - Garantizar la permanencia de proveedores conables.

Principales Clientes

China National Petroleum Corporation

Petrleos de Venezuela S.A.

2.03 Misin
Suministrar personal, productos y generar soluciones de calidad a la industria petrolera para satisfacer las necesidades de nuestros clientes, (trabajadores, accionistas y comunidad) mediante la mejora continua de nuestros procesos humanos, tecnolgicos y productivos.

2.04 Visin
Petroleum Development Oman

Certicados
Cdigos y Normas de Fabricacin API PDVSA ASME / ANSI Cdigo ASME 6A, 6D, Q1, 599, 6FA EM19-12/02 EM10-03/02 EM20-01/01 B 16.5 B 16.10 B 16.34 SECCIN VIII DIV 1 y 2

Ser en el 2008 lderes en el mercado nacional y estar bien posicionados a nivel internacional en la provisin de soluciones automatizadas para el manejo del crudo desde el cabezal del pozo hasta la transferencia de custodia.

3. Nuestra Planta de Produccin

Las instalaciones de Equipetrol cuentan con un rea techada de 5.100 mt y la parcela es de 17.000 mt. En materia de equipamiento, Equipetrol cuenta con un excelente parque de maquinarias CNC de operacin mediante control numrico que le permite producir a los niveles de precisin y exigencia, no solo de las normas bajo las cuales fabricamos, sino tambin las demandadas por nuestros clientes. Para satisfacer la demanda del mercado en cuanto a Sistemas de Produccin y Medidores Multifsicos, se ha instalado una lnea de montaje contnuo de estos equipos que nos permite producir 30 sistemas por mes. Esta lnea est integrada por 5 estaciones de trabajo que son: montaje mecnico, montaje elctrico, prueba hidrulica y operativa, y pintura en cabina de atmsfera controlada.

NE 02

EQUIPETROL

Cabezales para Pozo

B.C.P. Cabezal de Rotacin para Bomba Uniones Dobles Rpidas Codos Giratorios

rbol de Navidad

zona 01

Cabezales para Pozo

EQUIPETROL

rbol de Navidad

Rango de Medidas
Conexin Inferior 8,5/8

Brida Superior
2000 3000 5000 2000

A (mm) 420 420 480 420 420 480 420 420 480 400 400 450 495 508 400 400 450 495 508 400 400 450 495 508 460 460 460

B (mm) 203 203 203 229 229 229 254 254 254 279 279 279 279 279 318 318 318 318 318 318 318 318 318 318 387 387 387

Peso (kg) 155 210 240 102 194 256 138 186 255 209 318 370 172 236 368 172 236 368 445 451 500

1. Cabezas de Tubera de Revestimiento Modelo WC-22

Las cabezas de tubera de revestimiento WC-22 poseen un alojamiento de diseo verstil, que acepta una variedad de colgadores de Casing del tipo de mordazas. El modelo WC-22-BP es idntico al WC-22, con el agregado de pernos jadores para un buje protector de desgaste.

9,5/8

11

3000 5000 2000

Ventajas de Alojamiento Recto

- Se evita la traba acuada de colgadores y tapones de prueba, haciendo ms fcil su extraccin. - Reduce el riesgo de daos durante la perforacin.

10,3/4

3000 5000 2000 13,5/8 3000 5000 16,3/4 3000 5000 2000 13,5/8 3000 5000 16,3/4 3000 5000 2000 13,5/8 3000 5000 16,3/4 3000 5000 2000 3000 5000

11,3/4

Salidas
La familia de cabezas de tubera de revestimiento WC-22 ofrece tres tipos de salidas laterales: - Roscada API-LP - Esparragada - Bridada En los ltimos dos casos cuenta con una rosca interior para colocacin del tapn para remocin de vlvula.

13,3/8

13,5/8

Compatibilidad con Colgadores

Las cabezas WC-22 aceptan colgadores WC-22 del tipo de mordazas. Las cabezas WC-22-BP, aceptan colgadores WC-22, del tipo de mordazas con los pernos jadores retrados.

16

16,3/4

20

21,1/4 20,3/4

2000 3000

610 555

487 487

568 636

Conexin Inferior
Se ofrecen las siguientes variantes: Rosca Casing, Rosca Buttress Casing, Slip-On y Slip Lock.

Los pesos y dimensiones son aproximados y corresponden a cabezas con salidas laterales roscadas.

Material
Todas los carreteles cumplen con las Normas API-6A, para servicio general AA, ofrecindose tambin con ranuras para anillo API con aporte de inoxidable y para servicios corrosivos CC y FF.

CdS 01

zona 01

Conexin Lateral

Brida Superior

Conexin Lateral: Roscada

Brida Superior: WC-22

Brida Superior: WC-22-BP

Conexin Inferior

Conexin Lateral: Esparragada Conexin Inferior: Slip On Conexin Inferior: CSG-BCSG

Conexin Lateral: Bridada

Conexin Inferior: Slip Lock

CdS 02

zona 01

EQUIPETROL

Rango de Medidas
Brida Inferior 2000 11 3000 5000 2000 11 13.5/8 11 13.5/8 11 13.5/8 11 11 13.5/8 11 13.5/8 11 13.5/8 13.5/8 16.3/4 13.5/8 20.3/4 21.1/4 13.5/8 16.3/4 13.5/8 16.3/4 11 A B Peso Brida Superior (mm) (mm) (Kg) 2000 3000 3000 5000 5000 10000 2000 3000 2000 3000 3000 5000 3000 5000 5000 10000 5000 10000 10000 15000 2000 3000 2000 3000 3000 5000 3000 5000 5000 10000 5000 10000 10000 10000 3000 5000 3000 5000 2000 3000 2000 3000 5000 10000 5000 10000 451 451 451 620 667 740 540 540 610 610 540 670 610 683 700 658 683 658 784 828 587 438 587 587 454 581 620 710 775 756 756 775 829 838 641 690 686 743 641 641 641 641 686 743 781 819 254 254 254 254 254 254 254 254 318 318 254 254 318 318 254 254 318 318 254 254 254 254 318 318 254 254 318 318 254 254 318 318 318 387 318 318 487 487 318 318 387 387 318 318 387 387 236 260 322 322 308 308 388 840 450 840 884 384 490 590 659 980 936 -

2. Carreteles de Tubera de Revestimiento Modelo WC-22

Los carreteles de tubera de revestimiento WC-22 poseen un alojamiento de diseo verstil, que acepta una variedad de colgadores de Casing del tipo de mordazas. El modelo WC-22-BP es idntico al WC-22, con el agregado de pernos jadores para un buje protector de desgaste.

Ventajas de Alojamiento Recto

- Se evita la traba acuada de colgadores y tapones de prueba, haciendo ms fcil su extraccin. - Reduce el riesgo de daos durante la perforacin.

13.5/8

3000

5000 10000 2000

Salidas
Estos carreteles de tubera ofrecen tres tipos de salidas laterales: - Roscada API-LP - Esparragada - Bridada En los ltimos dos casos cuenta con una rosca interior para colocacin del tapn para remocin de vlvula.

16.3/4

3000

5000 10000 20.3/4 3000

Compatibilidad con Colgadores

Los carreteles WC-22 aceptan colgadores WC-22 del tipo de mordazas. Los carreteles WC-22-BP, aceptan colgadores WC-22, del tipo de mordazas con los pernos jadores retrados.

2000 21.1/4 5000

Conexin Inferior
Se ofrecen estas variantes de alojamiento para empaque secundario: - Empaque manual S - Empaque energizable P - Empaque manual Integral OO (Ms de 5000 psi) - Empaque Integral energizable P. En todos los casos se provee un oricio para el control de prdida entre la empaquetadura secundaria y el colgador, y un alojamiento para la utilizacin de gua de trpano (en caso de ser necesario).

Los pesos y dimensiones son aproximados y corresponden a cabezas con salidas laterales roscadas.

Material
Todos los carreteles cumplen con las normas API-6A, para servicio general AA, ofrecindose tambin con ranuras para anillo API con aporte de inoxi-dable y para servicios corrosivos CC y FF.

CdS 03

zona 01

Conexin Lateral

Brida Superior

Conexin Lateral: Roscada Brida Superior: WC-22 Brida Superior: WC-22-BP

Conexin Inferior

Conexin Lateral: Esparragada Conexin Inferior: Alojamiento Modelo P Conexin Inferior: Alojamiento Modelo S

Conexin Inferior: Alojamiento Integral Tipo 00 Conexin Lateral: Bridada

Conexin Inferior: Alojamiento Integral Tipo P

CdS 04

zona 01

EQUIPETROL

Rango de Medidas
Casing 4.1/2 5 5.1/2 6.5/8 7 7.5/8 8.5/8 9.5/8
10.3/4 11.3/4 13.3/8 13.5/8

Medida Nominal de la Brida

9 11 13.5/8 16.3/4 20.3/4

2.01 Colgadores de Casing Modelo WC-22 y WC-29

1.2 2

1 1 1 -

1.2 1.2
1,2,3,4

1,2,3,4 1,2,3,4 1.2 1.2 1,2,3,4 1 -

1 1.2 1.2 -

Los colgadores de mordaza para casing WC-22 y WC-29 son muy similares, pero tienen distintas capacidades de colgado.

1
1,2,3,4

Ventajas
- El sello obturador tipo compresin se acciona automticamente con la carga de la tubera. El empaque se produce con poco peso de tubera (importante para sartas cortas de tubera de revestimiento). - El colgador se puede bajar a travs del BOP, antes o despus que frague el cemento. - El pasador activado por el resorte se cierra automticamente cuando el colgador se envuelve alrededor de la tubera. - El elemento sellador, el cuerpo portamordazas y las mordazas estn prearmados en una unidad nica de fcil manejo. - Las mordazas del colgador WC-22 no colapsan la tubera de revestimiento, incluso con cargas iguales a la resistencia de la junta de la tubera de revestimiento. - El diseo de mordazas dual del colgador WC-29, distribuye el peso de la tubera de revestimiento, incluso con pesos que sobrepasen la resistencia de la junta API de la tubera.

1.2 1.2 -

1,2,3,4 1,2,3,4 1.2

16

Compatibilidad con Cabezas y Carreteles

El colgador WC-22 se ajusta a las cabezas y carreteles WC-22. Tambin sirve para cabezas y carreteles WC-29. El colgador WC-29 se ajusta a las cabezas y carreteles WC-29.
Colgador WC-22

Medidas
Los colgadores WC-22 y WC-29 son provistos de acuerdo a la gama de dimetros exteriores de casing establecidos por API.

Material
Se proporcionan segn las condiciones particulares de trabajo.

2.02 Buje de Desgaste Modelo WC-22 y WC-29

Colgador WC-29

Diseado para proteger el alojamiento del colgador WC-22 durante la perforacin. Se ja por medio de pernos provistos en la cabeza o en el [Link] compatible con la cabezas WC-22-BP y carreteles WC-22-BP. Se proveen para alojamientos en brida de 11, 13.5/8, 16.3/4 y 20.3/4. Existe un modelo compatible con cabezas y carreteles WC-22-BP y otro compatible para cabezas y carreteles WC-29-BP.

CdS 05

zona 01

2.03 Herramienta de Extraccin Modelo WC-22

Se trata de una herramienta bsica que se introduce al pozo en la tubera de perforacin. Se traba en los bujes de desgaste, girndola un cuarto de vuelta. Disponible para todos los tamaos de buje de desgaste WC-22.

2.04 Tapn de Prueba Modelo WC-22

Un simple tapn de prueba, que se introduce al pozo en la tubera de perforacin, y permite probar la vlvula preventora de surgencia (BOP). Disponible para toda la lnea de cabezas y carreteles WC-22.
Buje de Desgaste: Modelo WC-22 y WC-29

3. Empaquetaduras Secundarias
3.01 Modelo S, P y 00
Las empaquetaduras secundarias ofrecen dos prestaciones: - Proporcionan un sello adicional al sello de la empaquetadura del colgador. - Poder trabajar en las salidas laterales del carretel, con la presin correspondiente a la brida superior. El modelo S es una empaquetadura tipo manual, que produce empaquetamiento mediante sello de goma que se autoenergizan al serle aplicada la presin de trabajo. Su utilizacin se limita a presiones de trabajo que no superen las 5000 psi.

Herramienta de Extraccin: Modelo WC-22 y WC-29

El modelo P es una empaquetadura tipo energizable, que produce empaquetamiento mediante la inyeccin de plstico a travs de un oricio ubicado en la brida inferior de los carreteles. Su utilizacin se limita a presiones de trabajo que no superen las 15000 psi. El modelo OO es una empaquetadura del tipo esttica que produce empaquetamiento similar al de un aro sello y est ubicada en forma integral al carretel. Su utilizacin es aconsejable para presiones de trabajo superiores a 5000 psi. El modelo integral P es energizable, y en caso de prdidas puede ser reenergizado.

Ventajas
Tapn de Prueba: Modelo WC-22 y WC-29

- La empaquetadura modelo S brinda una instalacin sencilla. - La empaquetadura modelo P permite asegurar en un 100 % el empaquetamiento permitiendo en caso de prdida, que la empaquetadura sea reenergizada nuevamente. - Tanto el modelo S, como el P permiten tener una conguracin variable del casing a empaquetar en un mismo carretel. - Las empaquetaduras integrales OO y P son ms econmicas, pero se debe denir de antemano el casing que se desea empaquetar.

CdS 06

zona 01

EQUIPETROL

Compatibilidad
En estos casos, estas empaquetaduras secundarias son provistas para ser utilizadas en los carreteles de perforacin WS, WF, WC-22, WC-29, de produccin WS, WF y WTC, y bridas Pack Off simples y dobles.

Modelo S: Empaquetadura Manual

Medidas
En todos los casos cumplen con las normas API-6A. La disponibilidad inmediata es para servicio general. Accesorios para empaquetaduras energizables: Pistola inyectora y trozos plsticos.
Rango de Medidas
Casing a Empaquetar

Modelo P: Empaquetadura Energizable

Brida Inferior 9 1.2 1.2 1,2,3,4 11 1.2 1.2 1.2 1,2,3,4 1,2,3,4 1,2,3,4 3.4 1.2 1.2 1.2 1,2,3,4 1,2,3,4 1,2,3,4 3.4 1.2 1,2,3,4 1,2,3,4 1.2 1.2 1,2,3,4 1,2,3,4 1,2,3,4 1.2 1.2 1,2,3,4 1,2,3,4 1,2,3,4 13.5/8 16.3/4 20.3/4 21.1/4

Tipo 00: Empaquetadura Integral Manual

4.1/2 5 5.1/2 6.5/8 7 7.5/8

Modelo P: Empaquetadura Integral Energizable

8.5/8 9.5/8 10.3/4 11.1/4 13.3/8 13.5/8 16

Anillo API R

3.02 Anillos API

Anillo API RX

Las Guas de trpano ofrecen una alternativa para la proteccin del trpano, evitando el golpe sobre el casing inmediato inferior y su correspondiente empaque.

Anillo Octogonal R

3.03 Guas de Trepano

Los anillos API son provistos en todos sus modelos, segn requerimientos del cliente. Construdos de acuerdo a la Norma API 6A, poseen un recubrimiento cadmiado que los protege.

Anillo API BX

CdS 07

zona 01

Rango de Medidas Carretel Medida Nominal de Bridas 7.1/16 x 11 7.1/16 x 13.5/8 9 x 11 9 x 13.5/8 11 x 11 11 x 13.5/8 13.5/8 x 13.5/8 13.5/8 x 16.3/4 13.5/8 x 20.3/4 13.5/8 x 21.1/4 Gua de Trepano segn Medida del Casing 4.1/2 * * * * * o o o o o 5 * * * * * o o o o o 5.1/2 * * * * * * * o o o 6 o o * * * o o o o o 6.5/8 o o * * * * * o o o 7 * * * * * * o o 7.5/8 o * * * * o o o 8.5/8 o * * * o o o 9.5/8 * * * * * * 10.3/4 11.3/4 * * * * * *

Referencias:
- No utiliza o Usualmente no utiliza * Utiliza

Gua de Trepano

CdS 08

zona 01

EQUIPETROL

Rango de Medidas
Brida Inferior Brida Superior 2,000 3,000 3,000
7.1/ 16 A (mm) B (mm) Peso (Kg)

4. Carreteles y Colgadores de Prod. Simple

4.01 Carreteles de Tubera de Produccin Mod WR
Los carreteles de tubera de produccin WR permiten alojar colgadores del tipo roscados y de apoyo en el recalque, modelo C. La brida superior posee pernos sujetores que permiten energizar manualmente el sello anular. El diseo del empaque permite que sea ms efectivo cuanto mayor sea el peso de la sarta colgada.

2,000

550 550 550 550 590 400 565 628 628 724 570 570 570 570 590 400 575 665 700

162 162 162 162 162 203 203 203 203 203 162 162 162 162 162 203 279 279 279

200 250 270 304 400 320 340 364 510 770 220 280 305 360 440 227 800 830 897

3,000

5,000 5,000
10,000 10,000

5,000
10,000

Compatibilidad con Colgadores

Los carreteles de tubera de produccin WR aceptan colgadores de tubing del tipo roscado modelos: - NC - NCDE (de doble empaque en el cuello extendido) - NCE (de cuello extendido para utilizar lnea de control) - C (de apoyo en el recalque)

11 2,000

2,000 3,000 3,000 9 5,000 5,000

10,000 10,000

3,000

5,000
10,000

Salidas
La familia de carreteles de tubera de produccin WR ofrece tres tipos de salidas: - Roscada API - LP - Esparragada - Bridada En todos los casos cuenta con una rosca interior para colocacin del tapn para remocin de vlvula.

2,000

2,000 3,000
7.1/ 16

3,000

3,000 5,000 5,000

10,000

5,000

13.5/ 8

2,000 9 3,000

2,000 3,000 3,000 5,000 3,000 11 5,000 5,000

10,000

Conexin Inferior
Se ofrecen las siguientes variantes: - Empaque manual S - Empaque energizable P - Empaque integral energizable P En todos los casos se provee un oricio para el control de prdida entre la empaquetadura secundaria y el colgador, y un alojamiento para la utilizacin de gua de trpano (en caso de ser necesario).

3,000

5,000

WR es la nueva denominacin comercial del carretel de produccin WS. Los pesos y dimensiones son aproximados y corresponden a cabezas con salidas laterales roscadas.

Material
Todos los carreteles cumplen con las normas API 6A, para servicio general AA, ofrecindose tambin con ranuras para anillo API con aporte de inoxidable, y para servicios corrosivos CC y FF.

CdS 09

zona 01

Conexin Lateral

Brida Superior

Conexin Lateral: Roscada Brida Superior: WR

Conexin Inferior

Conexin Lateral: Esparragada

Empaque Inferior: Alojamiento Modelo S

Empaque Inferior: Alojamiento Modelo P

Conexin Lateral: Bridada

Empaque Inferior: Alojamiento Integral P

CdS 10

zona 01

EQUIPETROL

4.02 Colgadores de Apoyo en el Recalque Mod C

El colgador de tubing modelo C es un colgador que se monta abrazando la tubera de produccin, y que se usa fundamentalmente en todos los casos en que sea necesario mover o rotar la tubera bajo presin. El tubing se cuelga apoyando el recalque sobre el colgador. El empaquetado de la goma sobre la tubera de produccin y sobre el cuerpo del carretel, se produce por el peso de la propia tubera y por el ajuste de los tornillos.

Colgador Modelo C

Compatibilidad con Carreteles

Estos colgadores se utilizan en carreteles de produccin modelo WR.

Material
Para servicio general, servicio corrosivo, o con dureza controlada para servicio cido, segn normas API 6A y NACE MR-01-75.

4.03 Colgadores de Produccin Modelo HB

Colgador Modelo HB

El niple colgador HB es verstil, ya que permite manipular el tubing por arriba y por debajo del punto del colgado nal, con el pozo totalmente bajo control, mientras se realizan las operaciones de terminacin, incluido el lavado del pozo y el jado del Packer. La rosca exterior es fuerte, fcil de enroscar, y el ajuste no es crtico, porque el empaquetado hidralico lo realiza el mismo peso de la tubera y la presin.

Compatibilidad con Carreteles

Estos colgadores se utilizan en carreteles de produccin modelo WR. El niple colgador modelo HB se usa en conjunto con el colgador de apoyo en el recalque modelo C, en el carretel adaptador modelo HB.

Material
Carretel Adaptador Modelo HB

Para servicio general, servicio corrosivo, o con dureza controlada para servicio cido, segn normas API 6A y NACE MR-01-75.

4.04 Carretel Adaptador Modelo HB

El carretel adaptador modelo HB se utiliza junto con los colgadores modelo HB y C, y en combinacin con el carretel de produccin WR. Esta combinacin resulta el diseo ms adecuado para las ms modernas tcnicas de terminacin.

CdS 11

zona 01

4.05 Colgadores de Produccin Mod HC, HCDE y HCE

Los colgadores de produccin modelo HC se proveen con alojamiento para vlvula de contrapresin. La rosca inferior se provee segn la sarta a colgar, y la superior es del tipo UPTBG (EUE). El modelo HCDE posee un empaque adicional en el cuello extendido, y el HCE, posee conexin para lnea de control.
Colgador HC Colgador HCDE

Compatibilidad con Carreteles

- Los colgadores de produccin modelo HC, se utilizan en carreteles modelo WT. - Los colgadores modelo HCDE, en carreteles modelo WT y con bridas adaptadoras modelo V o VE. - Los colgadores de produccin modelo HCE en carreteles WT con bridas modelo V.

Material
Para servicio general, servicio corrosivo, o con dureza controlada para servicio cido, segn normas API 6A y NACE MR-01-75.
Colgador HCE Colgador NC

4.06 Colgadores de Produccin Mod NC, NCDE y NCE

Los colgadores de produccin modelo NC se proveen con alojamiento para vlvula de contrapresin. La rosca inferior se provee segn la sarta a colgar, y la superior es del tipo UPTBG-EUE. El modelo NCDE posee un empaque adicional en el cuello extendido, y el NCE, posee conexin para lnea de control. En todos los casos, el sellado anular se produce por el propio peso de la tubera.

Compatibilidad con Carreteles

- Los colgadores de produccin modelo NC, se utilizan en carreteles modelo WR. - Los colgadores modelo NCDE, en carreteles modelo WR y en combinacin con bridas adaptadoras modelo V o VE. - Los colgadores de produccin modelo NCE en carreteles WR con bridas modelo V. - Los colgadores de produccin modelo HCE en carreteles WT con bridas modelo V.

Colgador NCDE

Colgador NCE

Material
Para servicio general, servicio corrosivo, o con dureza controlada para servicio cido, segn normas API 6A y NACE MR-01-75.

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EQUIPETROL

Rango de Medidas
Brida Inferior Brida Superior A (mm) B (mm) Peso (Kg)

5. Carreteles y Colgadores de Produccin Dual

5.01 Carretel de Tubera de Produccin Mod. WCB
Este carretel WCB esta diseado para terminaciones simples y duales y posee dos guas triangulares para sostener y alinear el colgador. Posee en su brida superior pernos sujetores y oricio para energizar el empaque entre las lneas de produccin y el espacio anular.

3,000

3,000

550 550 590 451 620 575 665 650 570 570 590

162 162 162 254 254 254 254 254 162 162 162

272 304 374 305 360 800 830 -

11
5,000

3,000 5,000 3,000

7.1/ 16

3,000 5,000 3,000

13.5/ 8

3,000 5,000 3,000

Salidas
Se ofrecen tres tipos de salidas laterales: - Roscada API-LP - Esparragada - Bridada Con rosca interna para colocacin del tapn para remocin de vlvula.

11
5,000

3,000 5,000 3,000

11
3,000

13.5/ 8
5,000

3,000 5,000

Compatibilidad con Colgadores

Los carreteles WCB aceptan colgadores duales modelo WCB y WCBE, y colgadores universales simples modelo WCU.

Conexin Inferior
Se ofrecen estas variantes de alojamiento para empaque secundario: - Empaque manual S - Empaque energizable P - Empaque energizable integral P En todos los casos se provee un oricio para el control de prdida entre la empaquetadura secundaria y el colgador, y un alojamiento para la utilizacin de gua de trpano (en caso de ser necesario).
Carretel Modelo WCB

Material
Todas los carreteles cumplen con las normas API-6A, para servicio general AA, ofrecindose tambin con ranuras para anillo API con aporte de inoxidable, y para servicios corrosivos CC y FF.

5.02 Colgadores de Produccin Duales Mod WCB

Estn diseados para ser alojados en carreteles de tubera de produccin dual WCB. Realizados en dos mitades, poseen una rosca inferior de conexin segn la tubera instalada, una rosca superior para elevacin del tipo UPTBG (EUE) y una rosca interna para alojar la vlvula de contrapresin. Despus que ambas mitades quedan dentro del alojamiento, los sellos D son energizables por inyeccin de empaque plstico. Se utilizan en conjunto con bridas duales modelos VED.

CdS 13

zona 01

Rango de Medidas - Modelo WCB

Medida Nominal del Tubing 1.9 7.1/16 2.7/8 3.1/2 2.3/8 11 2.7/8 3.1/2

Material
Para servicio general, servicio corrosivo, o con dureza controlada para servicio cido, segn normas API 6A y NACE MR-01-75.

5.03 Colgadores de Produccin Duales Mod WCBE

De diseo similar a los WCB, poseen el agregado de un conducto secundario, que permite la instalacin de lneas de control. Se utilizan en conjunto con bridas duales modelo VD.

Material
Para servicio general, servicio corrosivo, o con dureza controlada para servicio cido, segn normas API 6A y NACE MR-01-75.

Colgador Dual Modelo WCB

5.04 Colgadores de Prod. Universales Modelos WU, WUDE y WUE

Estn diseados para alojarse en carreteles de produccin WCB, y poder reemplazar un colgador dual modelo WCB por uno simple. Poseen una rosca interna para alojamiento de la vlvula de contrapresin, una rosca superior para elevacin del tipo UPTBG (EUE), y una rosca inferior de conexin, segn la tubera instalada. El modelo WUDE posee un empaque adicional en el cuello extendido, y el WUE, posee una conexin para linea de control.

Rango de Medidas - Modelo WCBE

Medida 7.1/16 11 Nominal del Tubing 1.9 2.3/8 2.3/8 2.7/8

Material
Para servicio general,servicio corrosivo, o con dureza controlada para servicio cido, segn normas API 6A y NACE MR-01-75.

Colgador Dual Modelo WCBE con Lnea de Control

Colgador WU

Colgador WUDE

Colgador WUE

CdS 14

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EQUIPETROL

6. Herramientas para Cambio de Vlvula

6.01 Herramienta para Cambio de Vlvula
Esta herramienta es utilizada cuando es necesario cambiar o reparar una vlvula del rbol de surgencia, o de la salida lateral de una cabeza o carretel. La herramienta es instalada por medio de una brida de conexin, segn corresponda el tamao: - 2.1/16 3000 / 5000 - 2.9/16 3000 / 5000 - 3.1/8 3000 - 3.1/8 5000 La longitud del vstago es variable, segn la distancia a operar.

6.02 Vlvula de Contrapresin y Tapones

La vlvula de contrapresin es utilizada para sellar el pozo, mientras se retiran las BOPs y se instala la armadura de surgencia. Tambien se utiliza para aislar temporalmente al rbol de la presin del pozo, para efectuar reparaciones sin ahogar el mismo. Se ofrecen en las siguientes medidas nominales: - 2.3/8 - 2.7/8 - 3.1/2 Los tapones son utilizados para sellar las salidas laterales de carreteles bajo presin, y poder retirar y reparar sus vlvulas. Tanto la vlvula de contrapresin como el tapn son instalados, utilizando la herramienta para cambio de vlvula.

Herramienta para Cambio de Vlvula

Tapn para desmontar Vlvulas bajo presin

Vlvula de Contrapresin

CdS 15

zona 01

Rango de Medidas
Conexin Inferior 2.1/16 2000 2.1/16 5000 2.9/16 2000 2.9/16 3000 2.9/16 5000 2.9/16 5000 Salida 2 API LP 2.3/8 API UPTBG 2 API LP 2.3/8 API UPTBG 2.1/2 API LP 2.7/8 API UPTBG Conexin Superior 2.3/8 API UPTBG 2.3/8 API UPTBG 2.7/8 API UPTBG 2.3/8 API UPTBG 2.7/8 API UPTBG 2.7/8 API UPTBG

7. Controladores y Reguladores de Flujo

7.01 Controlador de Flujo Modelo WFC
Los controladores de ujo combinan en una unidad, una vlvula de bloqueo y un regulador de ujo jo o ajustable. En todos los casos, poseen una rosca de salida y otra de conexin superior. En el caso de la combinacin con regulador de ujo ajustable, posee un indicador graduado que permite controlar el ujo.

Controlador de Flujo Fijo

Controlador de Flujo Ajustable

7.02 Reguladores de Flujo Fijo y Ajustable Mod WH-2

El regulador de ujo ajustable WH-2 se transforma en un regulador de ujo jo, cambiando el bonete por el conjunto de tapn ciego, y el asiento por el oricio calibrador. Esta caracterstica permite hacer la prueba del ujo a travs del regulador ajustable, cambiando luego a regulador jo de larga duracin para la produccin. Se proveen en diferentes conguraciones y medidas segn requerimientos especcos.

Regulador de Flujo Fijo

Caractersticas
El vstago, empaque de vstago y asiento pueden cambiarse en el [Link] modelo ajustable posee un indicador graduado en 64 avas de pulgada, desde cero, hasta la apertura completa del oricio. La tapa del cuerpo, del tipo mariposa permite un rpido cambio del asiento, utilizando la herramienta correspondiente. Los oricios calibrados para reguladores de ujo jo se proveen en incrementos de 64 avos de pulgada, y estan construdos en acero cementado para mantener su calibracin durante extensos perodos de uso. Tambin se proveen, bajo pedido, oricios calibradros milimtricos. Tambin se proveen oricios calibrados con inserto interior cermico, para reducir el efecto de erosin. La mxima medida de oricio es de 1 para reguladores de 2 nominal y 2 para reguladores de 3 nominal. Los reguladores de ujo modelo WH-2 se proveen con una diversa combinacin de materiales de sus elementos componentes, para cumplir con los distintos tipos de servicios establecidos por la norma API 6A edicin 17.

Regulador de Flujo Ajustable

CdS 16

zona 01

EQUIPETROL

Oricios Calibrados

Rango de Medidas
Estilo A C Entrada Rca 2 API LP Rca 3 API LP Bda 2.1/16 Bda 3.1/8 Bda 2.1/16 Bda 2.9/16 Bda 3.1/8 Bda 3.1/8 Bda 1.13/16 Salida Rca 2 API LP Rca 3 API LP Rca 2 API LP Rca 3 API LP Bda 2.1/16 Bda 2.9/16 Bda 3.1/8 Bda 3.1/8 Bda 1.13/16 Bda 2.1/16 Bda 2.9/16 Bda 3.1/8 Bda 3.1/8 Bda 4.1/16 Bda 4.1/16 Bda 5.1/8 Bda 5.1/8 Bda 7.1/16 Bda 7.1/16 Presin 5000 PSI 3000 PSI 5000 PSI 3000 PSI 5000 PSI 5000 PSI 3000 PSI 5000 PSI 10000 PSI 10000 PSI 10000 PSI 3000 PSI 5000 PSI 3000 PSI 5000 PSI 3000 PSI 5000 PSI 3000 PSI 5000 PSI X (mm) 90 115 90 225 170 100 200 245 195 195 210 225 225 260 260 262 262 Y (mm) 115 180 115 180 196 210 230 240 225 225 240 290 290 295 320 178 200 -

Oricio Calibrado: Standard

Oricio Calibrado: Con Inserto Cermico

D

Bda 2.1/16 Bda 3.1/8 Bda 3.1/8 Bda 3.1/8 Bda 4.1/16 Bda 4.1/16 Bda 5.1/8 Bda 5.1/8 Bda 7.1/16 Bda 7.1/16

Conguraciones

Conguraciones: Estilo A

7.03 Tapa de Armadura

Las tapas de armadura se instalan sobre el rbol de vlvulas para proporcionar rpido acceso al pasaje de la tubera de produccin para pruebas de fondo de pozo. En todos los casos, se proveen con rosca de elevacin interna del tipo UPTBG-EUE y una rosca para conexin de manmetro en el tapn. Se proveen en dos versiones: Roscadas y Bridadas. En casos de armaduras duales, se proveen con brida de jacin del tipo dual.

Conguraciones: Estilo B

Conguraciones: Estilo C Tapa de Armadura Simple WTA Tapa de Armadura WB-14A Tapa de Armadura Dual WTAD

CdS 17

zona 01

8. Vlvulas Esclusa y Cuerpos Monobloques

8.01 Vlvula Esclusa Modelo W2 API 6A 2000/3000 W.P.
Las vlvulas esclusas modelos W2 estn especialmente diseadas para brindar la mejor solucin a los problemas que se presentan, bajo severas condiciones de servicio. Su sistema de doble asiento hace posible la utilizacin de la vlvula en ambos sentidos del ujo (bidireccional) lo que posibilita una mayor versatilidad de operacin y una mayor vida til. Su diseo y construccin cumple en un todo con las especicaciones de la norma API 6A. Se proveen las siguientes conguraciones: - Cuerpo y trim standard. - Cuerpo standard y trim inoxidable. - Cuerpo y trim inoxidables.
Roscada Bridada Rango de Medidas
Medida Nominal 2.1/16 Presin de Trabajo 2000 3000 2000 2.9/16 3000 2000 3.1/8 3000 Estremo Roscada 2 API - LP 2 API -LP Bridada 2.1/16 Roscada 2.1/2 API - LP 2.1/2 API - LP Bridada 2.9/16 Roscadas 3 API - LP 3 API - LP Bridada 3.1/8 358 333 115 Dimensiones A C 250 250 295 290 290 333 310 310 358 481 467 454 H

Vlvula Esclusa Modelo W2

8.02 Vlvula Esclusa Modelo W12

1- Sello de asiento / esclusa de metal con metal. Los asientos y esclusa proporcionan un sello sin inserciones elsticas, lubricantes o inyeccin de sellador. El diseo de asiento utiliza la presin del pozo para proporcionar fuerza para empujar los asientos contra la esclusa de modo de mantener un sello seguro, activado por la presin. Un resorte belleville detrs de cada asiento fuerza el asiento contra la esclusa para proporcionar un sellado ecaz a presiones tan bajas como 50 psi.
Roscada Bridada

Vlvula Esclusa Modelo W12

2- Sello de asiento / cuerpo de metal con metal. Cada asiento tiene un perl de sello doble de metal con metal en la cara trasera. Cuando la vlvula se cierra, la presin de lnea que acta sobre la compuerta fuerza el asiento corriente abajo al interior de la cavidad, creando un sello de metal con metal activado por presin entre el asiento y la cavidad del asiento.

CdS 18

zona 01

EQUIPETROL

Rango de Medidas
Medida Nominal 2.1/16 Presin de Trabajo 3,000 5,000 10,000 3,000 2.9/16 5,000 10,000 3.1/8 3.1/16 4.1/16 5.1/8 7.1/16 3,000 5,000 10,000 3,000 5,000 3,000 5,000 3,000 5,000 3.1/8 3.1/16 4.1/16 5.1/8 7.1/16 2.9/16 2.1/16 Salida Bridada Salida Roscada 2 LP 2.3/6 UPTBG 2.1/2 LP 2.7/8 UPTBG 3 LP 3.1/2 UPTBG 4 4.1/2 UPTBG -

3- Asiento en reversa de vstago de metal con metal. El vstago tiene un asiento que puede aislar el empaque del vstago para reemplazarlo mientras la vlvula est bajo presin. 4- Sellado bidireccional. Las vlvulas modelo W12 son totalmente simtricas, por lo que sellan en forma ecaz contra el ujo en cualquier direccin. 5- Reparacin en lnea. Esclusa, asientos, vstago y otros componentes pueden ser fcilmente reemplazados en el campo. 6- Tipo de servicio. Las vlvulas modelo W12 se proveen con una diversa combinacin de materiales de sus elementos componentes, para cumplir con los distintos tipos de servicios establecidos por la norma API 6A edicin 17.

Combinacin de Materiales segn el tipo de servicio - Norma API 6A

Clase de Material

Servicio
Servicio Normal: Petrleo y gas dulce. Poco o nada de corrosin. Servicio Normal: Petrleo y gas sulfuroso. Corrosin moderada por CO2 con ligera prdida de peso.

Cuerpo y Bonete
Acero Aleado

Materiales
Esclusa Acero Aleado Asientos u Oricios Acero Aleado Vstago Acero Aleado

AA

BB

Acero Aleado API 60K

Acero Inoxidable

Acero Inoxidable

Acero Inoxidable

CC

Servicio Corrosivo: Acero Petrleo y gas sulfuroso. Inoxidable Corrosin severa por CO2 API 60K con gran prdida de peso. Petrleo y gas sulfuroso. Acero Fragilidad cida debido Aleado a esfuerzos en ambiente Dureza cido. controlada Corrosin leve CO2: Acero Petrleo y gas sulfuroso. Aleado Fragilidad cida debido a Dureza esfuerzos en ambiente controlada cido. Servicio mltiple: Petrleo Acero y gas sulfuroso. Alta Inoxidable concentracin de H2S y Dureza CO2. Fragilidad cida y controlada prdida de peso.

Acero Inoxidable

Acero Inoxidable

Acero Inoxidable

Esclusa Abierta

Esclusa Cerrada
DD*

Acero Acero Aleado Acero Aleado Aleado Rec. Stellite Rec. Stellite Rec. Stellite Dureza Dureza Dureza controlada controlada controlada Acero Inoxidable Rec. Stellite Dureza controlada Acero Inoxidable Rec. Stellite Dureza controlada Acero Inoxidable Rec. Stellite Dureza controlada Acero Inoxidable Rec. Stellite Dureza controlada Acero Inoxidable Dureza controlada Acero Inoxidable Dureza controlada

EE*

FF*

* Cumple con norma NACE MR-01-75. Informacin de caracter general, sujeta a modificaciones, segn las condiciones particulares de servicio.

CdS 19

zona 01

9. Bridas y Carreteles Espaciadores

Equipetrol ofrece una amplia gama de bridas y carreteles, para diferentes requerimientos, de acuerdo a norma API-6A, y para presiones de hasta 15.000 psi.

Brida Adaptadora Carretel Espaciador de Perforacin

Brida Modelo R

Brida Modelo VE Carretel Espaciador de Perforacin con Salidas Bridadas

Brida Modelo V

Brida Adaptadora Dual Roscada

Brida Doble Pack-Off

Brida Welding Neck

Brida Ciega

Brida Adaptadora WA-1 Brida Compaera

Brida Adaptadora Dual Esparragada

CdS 20

zona 01

EQUIPETROL

9.01 Accesorios

Tee Simple Esparragada

Cruz Esparragada

Tee Dual Esparragada

Tee Roscada

Cruz Roscada

Tapn Toro

Niple de Reduccin

Niple Doble Macho

CdS 21

zona 01

10. Cabezas Independientes 2000 PSI

10.01 Cabeza Colgadora para Caera de Revestimiento Modelos WD y WL
Las cabezas colgadoras para tubera de revestimiento proporcionan una manera ecaz y econmica de colgar tuberas de revestimiento en yacimientos con presiones no mayores de 2000 psi y profundidades medias. La tapa superior es roscada y se ajusta a golpe de martillo. La conexin inferior puede ser roscada, o para soldar. Se ofrecen en dos modelos: WD o WL, segn el modelo del colgador a utilizar (Colgador modelo D o modelo L ).

Cabeza Colgadora de Revestimiento Rosca Superior 11.3/4

Rango de Medidas

Para Colgar 5,1/2 CSG Subconjunto Colgador Mordaza Modelo Rosca Superior Rosca Inferior *Subconjunto Cabeza-Tuerca Pasaje (mm) Plato Superior Plato Inferior Empaquetadura Conjunto Cabeza Cuerpo Tuerca Plato Superior Plato Inferior Empaquetadura 13,3/8 CSG WD 12,5/8 6RD WL 11,3/4 CSG 9,5/8 CSG 10,3/4 CSG 9,5/8 CSG 10,3/4 CSG 9,5/8 CSG 137,51-00-00 137,61-00-00 137,21-00-00 137,71-00-00 137,11-00-00 235 254 235 254 226 139,22-00-00 139,24-00-00 170,03-03-00 170,08-03-00 170,06-01-00 170,09-01-00 170,01-03-00

Para Colgar 7 CSG Subconjunto Colgador Mordaza Plato Superior Plato Inferior Empaquetadura Conjunto Cabeza Cuerpo Tuerca Plato Superior Plato Inferior Empaquetadura 170,03-04-00 139,25-00-00 170,08-04-00 170,06-02-00 170,09-02-00 139,23-00-00 170,01-04-00

* Despiece Subconjunto Cabeza-Tuerca Cabeza 137,51-00-01 137,61-00-01 137,21-00-01 137,71-00-01 137,11-00-01 Tuerca 137,01-00-02 137,21-00-02 137,11-00-02

Cabeza Colgadora de Revestimiento Rosca Superior 13.5/8

CdS 22

zona 01

EQUIPETROL

10.02 Cabeza Colgadora para Tubera de Produccin Modelo WL

Las cabezas colgadoras para tubera de produccin, proporcionan una manera ecaz y econmica de colgar tuberas en yacimientos con presiones no mayores a 2000 psi. Pueden ser usadas conjuntamente con un stripper, para poder realizar tareas de desplazamiento de la tubera. La tapa superior es roscada y se ajusta a golpe de martillo. La conexin inferior puede ser roscada, para soldar o a brida abierta. Permiten gran versatilidad de uso, pues con ellas se pueden armar diferentes conguraciones de cabezas.

Conjunto Cabezal y Carretel

Rango de Medidas
Para Colgar 2,3/8 TBG Subconjunto Colgador Mordaza Rosca Mod. Superior Rosca Inferior *Subconjunto Pasaje Cabeza-Tuerca (mm) Plato Superior Plato Inferior Empaquetadura Conjunto Cabeza Cuerpo Tuerca Plato Superior Plato Inferior Empaquetadura 8,5/8 CSG WL 8,3/4 6RD 5,1/2 CSG 135,21-00-00 7 CSG 136,21-00-00 131 169 5,1/2 CSG 135,01-00-00 7 CSG 136,01-00-00 131 169 139,02-00-00 170,04-07-00 170,05-07-00 170,04-01-00 170,05-01-00 139,03-00-00 170,04-08-00 170,05-08-00 Para Colgar 2,7/8 TBG Subconjunto Cabeza Mordaza Plato Superior Plato Inferior Empaquetadura Conjunto Cabeza Cuerpo Tuerca Plato Superior Plato Inferior Empaquetadura 170,04-02-00 170,05-02-00 139,04-00-00 170,04-09-00 170,05-09-00 Para Colgar 7 CSG Subconjunto Colgador Mordaza Plato Superior Plato Inferior Empaquetadura Conjunto Cabeza Cuerpo Tuerca Plato Superior Plato Inferior Empaquetadura 170,04-05-00 170,05-03-00

Cabeza Colgadora de Produccin Rosca Inferior 7

Cabeza Colgadora de Produccin Rosca Inferior 5.1/2

Cabeza Colgadora de Produccin con Stripper

CdS 23

zona 01

Goma Stripper Cjto Stripper p/cab. independiente Goma Stripper Porta Stripper Aro sello Cjto Stripper p/cab. independiente Goma Stripper Aro Superior

Tubing a Colgar 2,3/8 2,7/8 3,1/2

139,30-00-00 139,31-00-00 139,32-00-00

139,40-00-00 139,41-00-00 139,42-00-00

10.03 Brida Colgadora Modelo WQD

La brida modelo WQD es especialmente aplicable en pozos de baja presin o cuando se prevee una operacin de bombeo. Su alta capacidad de colgado y sellado, permite instalar largas sartas de tubera. Instalada convenientemente por encima de un Stripper permite correr o remover la tubera.
Brida Colgadora WQD Rango de Medidas
Brida Inferior 7 2000 7 3000 7 5000 Tubera a Colgar 2.3/8 - 2.7/8 2.3/8 - 2.7/8 2.3/8 - 2.7/8

* Despiece Subconjunto Cabeza-Tuerca

Cabeza 135,01-00-01 136,01-00-01 135,21-00-01 136,21-00-01 Tuerca 058,05-00-02 135,21-00-02

Cabeza Colgadora con Stripper Colocado

CdS 24

zona 01

EQUIPETROL

10.04 Conguraciones Tpicas Convencionales

Conjunto Cabezal de Pozo y Armadura de Surgencia 13.5/8 x 11 x 7.1/6 x 3.1/8 3000 - 5000 - 10000 PSI W.P.

Conjunto Cabezal de Pozo Independiente y Armadura de Surgencia 9.5/8 x 5.1/2 x 2.7/8 2000 - 3000 PSI W.P.

CdS 25

zona 01

Cabezales para Pozo

EQUIPETROL

BCP Cabezal de Rotacin para Bomba

1. Modelos Serie CR 20 / 28 / 33 / 37
1.01 Cabezal de Rotacin de acople directo para Bomba de cavidad Progresiva
El modelo CR est diseado con la ms innovadora ingeniera y tecnologa venezolana, lo compone un sistema mecnico de freno dual antireversa, ofreciendo alta seguridad en las instalaciones con bomba de subsuelo de Cavidad Progresiva, y a su vez proporcionando un alto rendimiento y eciencia a este mtodo de produccin de hidrocarburo.

1.02 Caractersticas y Ventajas

- Eje slido para acople rpido y directo en la cabilla de rotacin y/o en barra pulida. - Acople directo en motoreductor, lo que se traduce en menor tiempo y costo de instalacin en el pozo. - Sistema de Doble Freno mecnico antireversa, auto ajustable y graduable. - Potencia elctrica hasta 100 Hp. - Sistema interno de lubricacin para garantizar una larga vida til. - Visor de Nivel de Lubricacin y Respiradero. - Prensa Estopa con 8 empaques gratadas teonadas (PTFE). - Sistema de lubricacin externo para las empacaduras PTFE del Prensa Estopa. - Asas de sujecin simtricas para punto de equilibrio, capz de levantar el peso de la sarta de Cabillas de Rotacin ms Rotor, pro porcionando un manejo seguro y estable durante la operacin. - Flexibilidad para diferentes tipos de bridas inferir en T de bombeo de 4.1/16 o 3.1/8. - Flexibilidad para diferentes tipos de bridas superiores para instalar motoreductores de 450 mm o 350 mm.

Medidas: de 20.000 a 150.000 Lbs Tiempos de Entregas: 4 / 8 semanas

Caractersticas del Cabezal de Rotacin Serie CR

Tipo de Acople Tipo de Eje Dimetro de Cabilla Relacin de Transmisin Freno Antireverso Potencia de Freno Condicin de Freno Carga Axial Mxima Lubricante Tipo de Lubricacin Directo (Motoreductor) Slido con Rosca API 11B Mximo 1 1:1 Mecnico Dual 4.000 Lbs/Pies (Mx.) Graduable 37.000 Lbs Aceite Sinttico / Valvulina Forzada

2. Cabezal de Rotacin de la Serie CR

Del ms alto desarrollo tecnolgico, verstil, con potencias que cubren hasta los 100 hp, abarcando adems una gama de cargas axiales que van desde 20.000 hasta 37.000 Lbs., de rpida y cmoda instalacin, no amerita mayor mantenimiento por ser compacto y de acople directo a un motoreductor, su sistema de freno dual en reversa auto ajustable y graduable ofrece una alta seguridad. Caractersticas - Serie CR
Modelo 60CR20 60CR28 75CR28 60CR33 75CR33 100CR37 Potencia Mxima 60 Hp 60 Hp 75 Hp 60 Hp 75 Hp 100 Hp Carga Axial 20.000 Lbs 28.000 Lbs 28.000 Lbs 33.000 Lbs 33.000 Lbs 37.000 Lbs Rosca API 11B 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 1 1/8 Brida API 6A-6B 3 1/8 R31 4 1/16 R37 3 1/8 R31 4 1/16 R37 4 1/16 R37 Brida Superior 350 mm. 350 mm. 450 mm. 350 mm. 450 mm. 450 mm.

1 - 1 1/8 3 1/8 R31

BCP 01

zona 01

Especicaciones Tcnicas del Cabezal de Rotacin

Modelos CR 20 y CR28 para acople directo a Moto reductor. Capacidades de Cargas Axial 20.000 Lbs. (SKF 29415-E) y 28.000 Lbs (SKF 29416-E) ambos Rodamientos de Rolos Cnicos Auto Compensado, Rodamientos Superior e inferior Radial para la excentricidad del eje. Rosca del Eje API 1.1/8. Dimetro Superior del Eje 60 mm Potencias Elctricas Mximas 60 y 75 Hp. Rotacin mayor a 800 R.P.M. Freno Mecnico Dual Antireverso, Auto ajustable y graduable con una capacidad de soporte un Torque en reversa de 2.000 a 4.000 Lbs/Pies. Bomba interna para generar la Lubricacin Forzada en Aceite y/o valvulina, con sistema externo para el cambio de lubricacin, Visor de Lubricacin con seal mnimo y mximo nivel, respiradero. Brida Inferior para conectar a T de bombeo para: 3.1/8 de 2.000 PSI para Ring Joints 31. Brida Superior con dimetro de 350 mm. con 8 Oricios x 18 mm. Provistos de sello o estopera que protege que no entre agua ni cuerpos extraos al interior del cabezal. Rejas protectoras en carcaza superior e inferior. Prensa Estopa con 8 empaques PTFE (Gratada Teonada) y sistema de lubricacin. Asas de sujecin simtricas para levantar peso total de sarta de cabillas ms Rotor. Pintura basado bajo estandar PDVSA.

2.01 Explicacin de Sistema Antireverso Equipetrol

El Mecanismo del Giro Anti-reverso EQUIPETROL est constituido por dos Kit de Resortes, Dos Zapata, Disco de Freno y Volante de Rotacin con Pines Esfricos. Este sistema Antireverso se acciona para el momento que se detiene el equipo por cualquier eventualidad. La bomba interna de lubricacin del Cabezal de Rotacin deja de impulsar el lubricante del fondo hacia arriba, ocasionando que los pines esfricos no oten dentro de las cmaras que tiene el volante de rotacin, cayendo los mismos en los anclaje del disco de freno, generando un efecto candado, ya que los resortes ejercen una presin en las zapatas y esta a su vez una fuerza vertical en el disco de freno, deteniendo y absorbiendo el torque producido por el sistema de fondo, adems de no permitir en forma automtica cualquier movimiento contrario al giro rotacional de la bomba BCP. Rango de freno en reversa de 2.000 a 4.000 Lbs/Pie.

2.02 Bomba de Lubricacin Interna

La lubricacin se efecta a travs de un sistema interno de lubricacin, generada en forma forzada por medio de una bomba interna BCP de bronce, la cual se encarga de impulsar el aceite o valvulina de abajo hacia arriba, para ocasionar el bao de los rodamientos: Radial y Axial, tipo de lubricante valvulina 140. No se permite grasa para lubricar los rodamientos.
CERTIFICADO DE GARANTIA DEL CABEZAL DE ROTACION: 24 MESES POR DEFECTO DE FABRICACION A PARTIR DE LA FECHA DE SU INSTALACION. TODOS LOS EQUIPOS PRESENTAN CERTIFICACION ISO-9001.

3. Actividades del Tcnico

Espaciada la bomba BCP se enrosca directamente la sarta de cabilla con la rosca inferior del eje del Cabezal de Rotacin y a su vez con la brida de la T de bombeo. 1.- Se observa el nivel de lubricacin, la cual en posicin esttica se encuentra en la seal mxima; instalado el cabezal de rotacin en la T de bombeo, se retira el tapn ciego y se coloca el tapn respiradero, en caso que el aceite este por debajo de la seal mxima, completar el mismo con valvulina 85W140 Translub 140. Ajusta el prensa estopa, en caso de ser de empacaduras teonadas gratadas, colocar grasa brosa.

BCP 02

zona 01

EQUIPETROL

Equipos probados
Cliente Unidad Campo Pozo Cliente Fecha de Instalacin Fecha de Culminacin Gerencia Evaluadora Ingeniero Responsable PDVSA UEY Tierra Este Pesado Lagunillas Tierra LS-008 PDVSA Diciembre 1998 Julio 1999 Tecnologa Alfredo Duran

2.- Para instalar el Cabezal de Rotacin se realiza una inspeccin ocular, chequeando giro del motor elctrico y carga en vaci (Medir amperios), colocar acople exible y ajustar con prisioneros en cabezal de rotacin y motoreductor, instalado el cabezal de rotacin en la T de bombeo, chequear todas las vlvulas en supercie como: Lnea de ujo, Revestidor, preventora de cabillas , entre otros, que estn abiertas. Realizar todas las pruebas que amerite el caso. Se debe colocar antes del encendido del equipo los protectores de seguridad del Cabezal de Rotacin. 3.- Se chequea, ajusta y calibra el freno antireversa; posterior al montaje en el pozo y antes de encender el equipo se rectica esta calibracin; una vez arrancado el equipo, se realiza la prueba del frenado antireversa. En caso de falla, ajustar y/o calibrar el mismo, repetir la prueba.

4. Pruebas
Para la fecha enero del ao 1.999, se le entreg un (1) Cabezal de Rotacin modelo CR-20 para evaluacin y estudio a la Universidad del Zulia, Facultad de Ingeniera, Escuela de Mecnica, obteniendo excelentes resultados. Responsable: Ingeniero Profesor, Manuel Bonyut.
Diagrama de Prensa Estopa

BCP 03

zona 01

Cabezales para Pozo

EQUIPETROL

Codos Giratorios
Las Uniones Giratorias (Swivel Joints), tal como su nombre lo indica, son conexiones para tubera con uno o ms planos de rotacin que permiten el uso de tuberas rgidas en aplicaciones que requieren una unin exible o con movimiento, sin sacricar la resistencia e integridad del tubo rgido. Pueden utilizarse en la conexin de ductos no alineados as como en el ensamble de lneas temporales de alta presin, eliminando la necesidad del alineamiento exacto y facilitando la reorientacin an estndo bajo presin.

Modelos
Se suministran en 8 conguraciones de planos giratorios diferentes (estilos o modelos), en tamaos de 1, 2, 3 y 4, con presiones de trabajo de 6.000 y 10.000 P.S.I. (presiones de prueba de 10.000 y 15.000 P.S.I.)

Medidas: de 1 a 4 Presiones: de 3000 a 15000 psi trabajo Tiempos de Entregas: 60 das

Modelo 10

Modelo 20

Modelo 70

Modelo 30

Modelo 40

Modelo 80

Modelo 50

Modelo 60

CG 01

zona 01

Cabezales para Pozo

EQUIPETROL

Uniones Dobles Rpidas

Las Uniones Doble Rpidas (UDR) son conectores para tuberas de alta presin que se acoplan y desacoplan rpidamente usando solamente un martillo, por eso es que se llaman tambin Uniones de Martillo. Motivado a las exigencias de las rudas operaciones a que son sometidas, son de diseo robusto y se obtienen de formas forjadas segn ASTM A-105, con especicaciones tcnicas homlogas segn PDVSA-EM-19-12/02.

Unin con Asiento Simple

Unin con Asiento Simple guras 100 y 200 gura 100

1000 psi CWP - 69 Bar

gura 200

Unin de baja presin. Manifold y lneas de conexin.

2000 psi CWP - 138 Bar

Unin de propsito general.

Unin con ORing

gura 206 Unin con ORing guras 206 y 400

2000 psi CWP - 138 Bar

Diseo compacto, ideal para servicio de manifold y lneas de conexin. Servicio de succin y corrosin. Tiene un oring en el sello primario.
gura 400

4000 psi CWP - 276 Bar

Ideal para manifold, lneas de conexin y servicios de bombeo. Diseo compacto, ideal par servicio de manifold y lneas de conexin, bombeo de succin y servicios con lodos. Tiene un oring en el sello primario.

Unin con Cara Plana y ORing

Unin con Cara Plana y ORing gura 300 gura 300

2000 psi CWP - 138 Bar

Diseo Cara Plana para desmontaje recto. A diferencia de las uniones estndar, no requiere la separacin de la lnea de tubera permitiendo as el desmontaje rpido de los equipos.

Unin con Asiento de Bronce

gura 201 Unin con Asiento de Bronce guras 201 y 600

2000 psi CWP - 138 Bar (Extremos BW)

Asiento de bronce en el sello primario para prevenir la oxidacin y la corrosin en la perforacin o servicio de pozo. Ideal para servicio de vapor, manifold y lneas de conexin para produccin.

UDR 01

zona 01

gura 600

6000 psi CWP - 414 Bar

Asiento de bronce en el sello primario para prevenir la oxidacin y la corrosin en la perforacin o servicio de pozo. Ideal para servicio de vapor, conexiones de caldera, manifold y lneas de conexin para produccin.

Unin con Asiento de Goma

gura 602 Unin con Asiento de Goma guras 602, 1002 y 1502

6000 psi CWP - 414 Bar

gura 1002

Diseo compacto, ideal para servicio de manifold y lneas de conexin. Sello elastmero tipo labio que protege el sello metal - metal.

10000 psi CWP - 690 Bar

Diseo compacto. Sello elastmero tipo labio que protege el sello metal - metal. Ideales para lneas cementadas, cidas, fracturadas, entre otras.
gura 1502

15000 psi CWP - 1034 Bar

Unin Oscilante con Asiento de Bronce gura 603

Diseo compacto. Sello elastmero tipo labio que protege el sello metal - metal. Ideales para lneas cementadas, cidas, fracturadas, entre otras.

Unin Oscilante con Asiento de Bronce

gura 603

6000 psi CWP - 414 Bar

Para conexiones de alta presin donde las lneas no puedan estar alineadas. Posee un asiento de bronce para protegerlo de la accin de la abrasin y de la corrosin.

Unin Oscilante con ORing

Unin Oscilante con ORing gura 1003 gura 1003

10000 psi CWP - 1690 Bar

Para conexiones de alta presin donde las lneas no puedan estar alineadas. Posee un oring para protegerlo de la accin de la abrasin y de la corrosin.

Uniones de Tanques
Uniones de Tanques

150 psi (10 Bar) Mxima lnea de presin

Para lneas de conexin y bordes bomba de succin. Acepta hasta 7 grados de desalineamiento en la lnea de la tubera. Disponible en tamaos de 6, 8, 10 y 12 pulgadas.

UDR 02

zona 01

Tamaos PSI 1000 2000 NPS (in) 1 2 3 4 5 6 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 4000 6000 * * * * * * * * * * * * * * * * * 10000 15000 * * * * * * * * * * * * * * 8

Identicacin / Color Figura 100 200 201 206 300 400 600 602 603 1002 1003 1502 Macho 1 Tuerca 2 Hembra 3

DISPONIBILIDAD *

Extremos roscados Extremos preparados para soldar

NOTA: El cdigo de colores es solo para propsitos de identicacin de embalaje y no representa de ninguna manera los rangos de presin.

UDR 03

zona 01

EQUIPETROL

Estacin de Medicin

Vlvula de Tapn Lubricado

Medidor Multifsico

Vlvula Selectora Multipuerto Skid de Produccin

zona 02

Estacin de Medicin

EQUIPETROL

Estacin Satlite de Medicin de Flujo

La Estacin Satlite de Medicin conceptualiza la idea de sacar de la Estacin de Flujo la medicin de prueba para llevar la medicin lo ms cerca posibles de los pozos productores, aliviar y descentralizar la estacin de ujo convencional, y disminuir el nmero de tuberas que cruza los campos ya que de ella sale un solo ducto de produccin. Adems, permite obtener datos ms dedignos del tipo, caudal y combinacin de uidos que salen del pozo; es decir, conocer ms certeramente lo que el pozo produce y darle al ingeniero de reservorio datos ms conables ya que cuando la medicin se hace en la Estacin de Flujo el uido que llega ha sufrido cambios en la presin y temperatura, y transformaciones importantes en su composicin. Cada Sistema de Produccin Multipuerto puede recibir hasta 7 pozos. Si agrupamos varios de estos sistemas y conectamos al colector comn de prueba un Medidor Multifsico, habremos creado la Estacin Satlite de Medicin. Si agrupamos 4 Sistemas de Produccin Multipuerto, podremos manejar hasta 28 pozos, lo que permite una prueba de pozo por mes. La Estacin posee un control inteligente que comanda el posicionamiento del rotor de cada una de las Vlvulas Multipuerto, registra y evala todas las variables del proceso, y controla el nivel en el separador del Medidor Multifsico. En otras palabras, con un solo control unicado, se maneja toda la Estacin de Medicin. Estas Estaciones se disean de acuerdo a las condiciones operativas del campo. Los Sistemas de Produccin basados en Vlvulas Selectoras Multipuerto pueden proveerse con lneas de entrada de produccin desde 2 a 6 y presiones de trabajo correspondientes a las clases ANSI 150 300 600 y 900. Las lneas de produccin son de dimetro 4 hasta 12. En cuanto al Medidor Multifsico, puede cubrir una amplia gama de posibilidades de distintas combinaciones de tipo de udo y cuadales. En base a los valores mximos y mnimos de produccin que tenga el yacimiento, se disea el Medidor para abarcar ese rango y mantener las tolerancias de medicin requeridas. De esta menera, la Estacin Satlite de Medicin resulta una instalacin diseada a la medida del campo donde se va a utilizar. Despus de varios aos, cuando el campo decline y se haga no rentable, se puede mover esta instalacin porque resulta totalmente porttil al estar ntegramente montada sobre patines. La nica inversin que requiere, adems del costo de movilizacin, es la adecuacin del Medidor Multifsico a las condiciones del nuevo yacimiento.

Para controlar hasta 28 pozos Presiones: ANSI 150 - 300 - 600 - 900 Tiempos de Entregas: 18 semanas

ESdMdF

zona 02

Estacin de Medicin

EQUIPETROL

Skid de Produccin

Estos Sistemas ofrecen un amplio rango de posibilidades para el control de la medicin de pozos que va desde el Sistema Manual hasta los ms sosticados que incluyen Medidores de Flujo Multifsico. En qu consiste un Sistema de Optimizacin de Produccin? El corazn del Sistema es la Vlvula Multipuerto, que puede tener operador Manual o Actuador Inteligente. Sobre un patn petrolero que permite su transporte, se montan todas las conexiones a las 7 entradas de la Vlvula Multipuerto y a sus 2 salidas, la de Produccin y la de Prueba. Estas entradas y salidas se proveen con las correspondientes vlvulas de bloqueo y de retencin, de manera que el conjunto llega al campo listo para ser conectado y puesto en operacin.

Medidas: de 2 x 4 a 6 x 12 Presiones: ANSI 150 - 300 - 600 - 900 Tiempos de Entregas: 16 semanas

1. Niveles de automatizacin
1.01 Sistema Manual
En estos sistemas, la Vlvula Multipuerto se opera manualmente con un posicionador a palanca con la que se selecciona el pozo a ensayar. Si bien en este caso las ventajas que presenta este sistema frente al manifold de produccin convencional son menores, sin embargo sigue siendo una solucin ms compacta que ahorra espacio, y tiene la posibilidad de ser automatizada en el futuro.

Ventajas operativas Se disminuyen los tiempos de parada para la conexin del Sistema ya que incluso, puede llevar prefabricados los spools necesarios para el conexionado a las lneas de entrada, a los separadores de prueba y a los separadores de produccin. Se minimizan los problemas de tensiones en las boquillas (bridas) tanto de las vlvulas de bloqueo y retencin, como de las salidas y entradas de la Vlvula Multipuerto ya que todo est soportado sobre la estructura mediante abrazaderas. Este paquetizado ofrece enormes ventajas como la de evitar cualquier falla por tensiones de fatiga sobre las boquillas. Las soldaduras de los spools pueden realizarse en condiciones ms protegidas, por lo que resultan mejores, se disminuye el costo general del trabajo y de la inspeccin radiogrca. El hecho de ser probados hidrulicamente antes del despacho, de estar mejor soportadas las vlvulas y la tubera, de ser ms compactos, los hace ms seguros desde el punto de vista ecolgico, pues presentan muchas menos posibilidades de fugas. Desde el punto de vista de la automatizacin, son Sistemas modulares porque permiten partir del Sistema Manual e irle incorporando niveles de automatizacin crecientes a medida que la operacin del yacimiento lo requiera.

1.02 Sistema Semiautomtico

En estos sistemas, la Vlvula Multipuerto est comandada por el Actuador Inteligente, que tiene la posibilidad de la operacin local, mediante los botones y el display del tablero, o remota a travs de conexin por radio o por cable. En la operacin remota se puede conocer la posicin actual de la Vlvula, y enviar el comando para cambiar el pozo que se enva a prueba. Para pasar de un Sistema Manual a uno Semiautomtico, slo hace falta desmontar el Actuador Manual y montar el Actuador Inteligente.

1.03 Sistema Automtico

Se considera automtico al Sistema cuando incorpora instrumentacin cuyas seales maneja y canaliza el PLC, y que permiten generar comandos de manera automtica. Se pueden proveer medidores de presin y temperatura para cada una de las lneas del Sistema. Tambin se pueden proveer con un Medidor Multifsico incorporado lo que hace el Sistema totalmente autnomo, y elimina la necesidad de los separadores de prueba de la estacin de ujo. Es un diseo ideal para el nuevo concepto de operar descentralizadamente los yacimientos petroleros mediante la satelizacin de las instalaciones. El PLC del Actuador Inteligente centraliza y controla el ujo de informacin a la estacin remota para permitir la operacin a distancia de la instalacin. El Sistema se puede proveer con el sistema de radio incorporado y probado en fbrica.

SdP 01

zona 02

Skid de Produccin

SdP 02

zona 02

EQUIPETROL

L VAL. MULTIPUERTO VAL. CHECK VAL. TAPN W

M POSICIONADOR

VAL. BOLA 3/4" TOMA 3/4" P/MEDIDOR DE PRESIN VAL. TAPN VAL. TAPN

1515.6

R ELEV.0.00 TOMA 3/4" P/DRENAJE

U E

Elevacin CL.300 Modelo 1A (s/posicionador)

Sist. de Produccin
130 - 3x6 131 - 4x8 132 - 4x8 (6x10)

Modelos E
4500 6000 6000

F
2052 2724 2892

G
2390 3176 3388

H
665 874 798

I
1230 1622 1846

J
495 680 744

K
747 1686 1330

L
610 670 856

M
1142 1422 1640

N
972 1040 1005

O
500 500 541

P
326 683 403

Q
130 - 3x6 131 - 4x8 132 - 4x8 (6x10) 1470 1540 1540

R
210 317 387

S
817 1043 1128

T
552 1150 1000

U
1605 1878 2250

V
1314 1494 1582

W
909 957 957

Modelo 1B (c/posicionador)
Peso (Kg.)
SCH.40 4800 6000 6600 SCH.80 6100 7500 8600 POSC. 76 78 78

SdP 03

zona 02

TOMA 3/4"

E L M

SALIDA DE PRUEBA N TOMA 1" TOMA 3/4"

SALIDA DE PRODUCCIN Q P

K POZO 01 POZO 02 POZO 03 POZO 04 F POZO 05 POZO 06 POZO 07

VAL. BOLA I VAL. TAPN G

J VAL. CHECK VAL. TAPN

VAL. TAPN TOMA 1" P/MEDIDOR TEMPET.

Planta CL.600 Modelo 1A (s/posicionador)

Sist. de Produccin
130 - 3x6 131 - 4x8 132 - 4x8 (6x10)

Modelos E
4500 6000 6000

F
2052 2786 3006

G
2390 3238 3488

H
665 885 807

I
1230 1662 1930

J
495 711 750

K
747 1280 711

L
721 874 1128

M
1142 1476 1610

N
972 1162 1390

O
500 642 562

P
326 387 370

Q
130 - 3x6 131 - 4x8 132 - 4x8 (6x10) 1470 1804 1952

R
210 317 376

S
817 1043 1174

T
552 1015 712

U
1605 2129 2608

V
1314 1648 1883

W
909 957 957

Modelo 1B (c/posicionador)
Peso (Kg.)
SCH.40 4800 7000 7150 SCH.80 6370 9500 10200 POSC. 76 78 78

SdP 04

zona 02

EQUIPETROL

POSICIONADOR VLVULA MULTIPUERTO

VAL. TAPN VAL. CHECK X TOMA 3/4" TOMA 1" P/TRANSMISOR TEMPERT.

TOMA 3/4" P/MEDIDOR PRESIN TOMA 1" P/TERMOPOZO W

V ELEV.0.00

U E

R TOMA 3/4" P/PURGA TOMA 3/4" P/TRANSMISOR PRESIN

Elevacin CL.300 Modelo 2A (s/posicionador)

Sist. de Produccin
130 - 3x6 131 - 4x8 132 - 4x8 (6x10)

Modelos E
4500 5500 6000

F
2052 2724 2892

G
2280 3024 3024

H
325 421 302

I
1230 1622 1846

J
155 227 248

K
747 1686 1330

L
610 670 856

M
1142 1422 1640

N
429 547 461

O
943 876 1488

P
647 886 984

Q
1063 991 1542

R
130 - 3x6 131 - 4x8 132 - 4x8 (6x10) 768 1000 1039

S
340 377 314

T
552 1445 1000

U
1605 1878 2250

V
210 317 387

W
817 1443 1126

X
909 957 957

Modelo 2B (c/posicionador)
Peso (Kg.)
SCH.40 4500 5500 6000 SCH.80 5800 7000 8000 POSC. 76 78 78

SdP 05

zona 02

TOMA 1 P/TERMOPOZO POZO 01 POZO 02

TOMA 3/4" P/MEDIDOR PRESIN VAL. TAPN VAL. CHECK

TOMA 3/4" P/TRANSMISOR PRES. Q TOMA 1" P/TRANSMISOR TEMPET. S PRODUC. H

POZO 03 POZO 04 POZO 05 R POZO 06 POZO 07 TOMA 3/4" P/TRANSMISOR PRES. M TOMA 1" P/TRANSMISOR TEMPET. N O PRUEBA J S

TOMA I

Planta CL.600 Modelo 2A (s/posicionador)

Sist. de Produccin
130 - 3x6 131 - 4x8 132 - 4x8 (6x10)

Modelos E
4500 5500 6000

F
2052 2786 2892

G
2280 3024 3024

H
325 381 302

I
1230 1662 1846

J
155 227 248

K
747 1280 1330

L
610 874 856

M
1142 1476 1640

N
429 514 461

O
943 1037 1488

P
647 912 984

Q
1063 1265 1542

R
130 - 3x6 131 - 4x8 132 - 4x8 (6x10) 768 1140 1039

S
340 377 314

T
552 1015 1000

U
1605 2129 2250

V
210 317 387

W
817 1043 1126

X
909 957 957

Modelo 2B (c/posicionador)
Peso (Kg.)
SCH.40 4730 6600 6900 SCH.80 6300 9100 9900 POSC. 76 78 78

SdP 06

zona 02

Estacin de Medicin

EQUIPETROL

Medidor Multifsico

1. El conocimiento es poder
El medidor multifsico de prueba de Equipetrol le permite saber con precisin cual es el desempeo de la produccin de sus pozos, con este conocimiento usted puede tomar las mejores decisiones para optimizar su produccin. Permite realizar la evaluacin de los caudales multifasicos correspondientes a la produccin de un pozo en particular con un alto grado de precisin, mide y registra caudales de gas, lquidos, porcentaje de agua en crudo, porcentaje de crudo en gas, densidades, temperatura y presin sin inferir o estimar variable alguna. El equipo esta montado sobre un skid y no es necesario construir instalaciones adicionales para su ubicacin en sitio, toda la instrumentacin y sistemas de control supervisorio forman parte integral del sistema de medicin multifsica. El medidor multifsico de prueba dispone de una interfaz HombreMquina alfanumrica con capacidad de emitir reportes y cuenta con un puerto de comunicacin Modbus RTU con el que se puede hacer enlace a distancia va radio o cable con una sala de control. Todos los spools, bridas y conexiones salen totalmente probados de fbrica y contamos con la certicacin ISO 9001-2000.
Caractersticas del Medidor Multifsico de Prueba General Ventajas Solucin integral Son sistemas modulares y compactos Ofrecen un menor impacto ecolgico Fciles de instalar y operar Se cuenta con los modelos matemticos Tecnologa ampliamente probada Los Sistemas salen probados de fbrica No tiene fuente radioactiva El MF esta conformado por sensores y transmisores comerciales Las soldaduras de los spools se realizan en fbrica, en condiciones ms protegidas Sistema de control incorporado al skid Alto grado de precisin en la medida Diseado de acuerdo a sus necesidades Hecho en Venezuela Dimetro tuberas de entrada y salida Rango de presin Rango de temperatura de proceso Rango de temperatura ambiente Material Wetted parts Instalacin Tensin de alimentacin Rango de medida Corte de agua GVF en condiciones de operacin Rgimen de ujos Flujos de lquido y gas Medicin de ujos Medidor de ujo de gas Medidor de ujo de lquido Medidor de corte de agua Seales de interfaz Variables de salida Presin, temperatura, nivel, caudales de gas y lquidos, densidad, corte de agua, GVF Modbus RTU RS485 2% 2% 1.5 % Coriolis Coriolis Microondas 0 100 % 0 - 100% GVF = Gas Void Fraction Todos Bajo diseo en funcin de las especicaciones 2, 3, 4 y 6 0 a 1450 psig 0 a 100 C 0 a 50 C 316L SS Montado en skid 120 VAC, 1 fase, 60Hz

Medidas: de 2 hasta 10 Presiones: ANSI 150 - 300 - 600 - 900 Tiempos de Entregas: 18 semanas

Comunicacin Errores tpicos Medicin en el caudal de lquidos Medicin en el caudal de gas Corte de agua

MM 01

zona 02

Estacin de Medicin

EQUIPETROL

Vlvula Selectora Multipuerto

1. Introduccin
La Vlvula Selectora Multipuerto (VSM) es un Sistema Selector de Pozos de Prueba, que funciona como un manifold compacto ofreciendo una manera sencilla y segura de seleccionar los pozos que se desean conectar con el Medidor Multifsico o con el Separador de Prueba. Posee ocho (8) entradas para conectar los pozos de produccin, y dos (2) salidas: una comn para produccin y una salida seleccionable para prueba. Con esta conguracin se pueden conectar hasta siete (7) pozos, ya que una de las entradas se reserva para el reajuste del sello en campo, y para evitar tener en todo momento un pozo conectado a prueba. De esta manera, usando el sistema de posicionamiento Manual o Inteligente del rotor, se puede enviar individualmente cada uno de los pozos a la salida de prueba, mientras los seis restantes siguen produciendo por la salida de grupo. El Sistema de Posicionamiento se provee en dos versiones: Inteligente o Manual. La versin Inteligente tiene dos modelos: por un lado, el modelo Standard y por el otro, el Compacto.

Medidas: 2 x 4, 3 x 6, 4 x 8 Presiones: ANSI 150 - 300 - 600 - 900 Tiempos de Entregas: 12 / 14 semanas

1.01 Manual de Posicionador

La versin Manual de Posicionador consiste en una palanca, con un sistema de traba mecnica calibrado para asegurar el posicionamiento del rotor con la tolerancia requerida. Resulta una solucin atractiva para aquellos usuarios que no desean una instalacin automatizada, pero la proyectan para el futuro; el costo de instalacin del manifold multipuerto es menor que la instalacin del manifold convencional, y se conservan los mismos benecios en los aspectos de operacin, mantenimiento y conservacin del medio ambiente. La conversin del sistema Manual al Inteligente puede ser realizada en cualquier momento ya que la Vlvula Selectora Multipuerto tiene un diseo modular. Instalar el actuador Inteligente a la vlvula manual no supera el costo inicial de la vlvula automatizada.

Materiales de construccin del cuerpo de la vlvula Cuerpo Tapa Bonete Elemento Sello ORings Tornilleria Temperatura de operacin ASTM A216 WCB Acero forjado PTFE + Carbono AFLAS ASTM A 193 B7, tuercas A 194 2H. 200 C (392 F)

Recubrimiento optativo en electronless nickel (ENP) Medidas standard de la VSM Entradas Salidas Series ASME 2 4 300 2 4 600 2 4 900 3 6 300 3 6 600

1.02 Posicionador Inteligente

En la versin del Posicionador Inteligente, la Vlvula Selectora Multipuerto es un Sistema Mecnico - Electrnico (Mecatrnico) de seleccin de pozo para prueba. Por qu decimos mecatrnico? Porque su rendimiento mecnico est ntimamente ligado a la calidad del control electrnico de posicionamiento, y de cmo este mantiene la calibracin. La vida til del sello del rotor selector depende fundamentalmente de que est perfectamente alineado con el puerto de entrada de uido; si estuviera desalineado y permitiera alguna pequea fuga el sello se podra daar y perder la hermeticidad; y en casos de uidos algo abrasivos, llegar a lavar la supercie de sello del cuerpo de la VSM. O sea que el sistema electrnico de posicionamiento debe ser absolutamente conable, y con repetitividad a lo largo del tiempo. Para ello es necesario contar con un enconder optoelectrico rigidamente conectado al rotor, que permita una lectura con precisin de 1/2 grado.

Se puede proveer bajo pedido la serie 900 para 3 x 6 y 4 x 8

VSM 01

zona 02

A: Distancia entre bridas. B: Longitud del extremo de produccin. C: Dist. entre el centro de las tuberas de entrada y el borde inf. de la brida prueba. D: Dist. entre el centro de las tuberas de entrada y el borde sup. de la tapa. E: Dist. entre el borde sup. de la tapa y el extremo sup. del posicionamiento convencional. F: Altura mnima requerida para inspeccin y mantenimiento. G: Dist. entre el eje de la tubera de prueba y el extremo del motor elctrico del posicionador. H: Dist. entre una brida y extremo del motor elctrico del posicionador. I: Dist. entre el centro de las tuberas de entrada y el pto. de corte entre los ejes de produccin. J: Dist. entre el centro de las tuberas de entrada y la base de la vlvula. K: Dist. entre el borde sup. de la tapa y el extremo sup. del posicionador compacto. L: Altura mnima requerida para inspeccin y mantenimiento. M: Dist. entre el eje de la tubera de prueba y el extremo del motor elctrico del posicionador.
V.M.P.

Posicionador Inteligente VSM

Especialmente diseado por Equipetrol para cumplir las exigencias de tolerancia y repetibilidad del posicionador, tomando en cuenta tanto las exigencias del usuario como las necesidades propias de la VSM tales como: velocidad angular apropiada del rotor, grado de precisin de posicionamiento, torsin, calor de disipacin, niveles de ruido, disponibilidad de energa, necesidades de comunicacin, condiciones atmosfricas y la clasicacin de riesgo del medio ambiente. El Posicionador se provee en dos modelos: Standard que cuenta con una Caja de Control separada, y el Compacto que va montado completo sobre el cuerpo de la VSM. Ambos cuentan con una caja de reduccin de dos etapas, un motor elctrico, un sistema de comando y proteccin del motor, un dispositivo de medicin del recorrido angular del rotor, dos puertos seriales que permiten establecer comunicacin con un sistema supervisorio a distancia (SCADA), una interfaz hombre mquina y un mecanismo de operacin manual de la Vlvula en caso de falla en el suministro de la energa elctrica.

VSM con Posicionador Estndar:

H G
SELLO ENCODER

cota

2 x 4 Clase 300 600 522 332 130 355 286 586 1186 404 708 191 665 12 195 635 1235 457 195 729 400 900 650 398 608 284

3 x 6 Clase 300 766 475 171 478 819 1419 620 1003 42 352 759 1359 473 976 35 313 600 712 435 174 446

4 x 8 Clase 300 974 587 666 600 1018 615 688 216 819 1419 620 1107 1129 63 520 759 1359 473 ENCODER

A B C D E F G H I J K L M

ACOPLE

REDUCTOR

B D

J C
BASE SOPORTE

45
A

VSM 02

zona 02

EQUIPETROL

Variables que maneja el sistema de control de la VSM Indica la indenicin de puerto cuando se ha perdido la calibracin Indica la falla de pulso y de cero en la seal del encoder Posee un programa de autocalibracin en caso de fallas varias Indica el tipo de falla por la que se ha parado la operacin Posee una parada de emergencia local Permite la inicializacin y el reseteo remoto Tiene una proteccin contra tiempo excesivo de uso del motor Cdigo de acceso para calibracin y para operacin local Indicacin por pantalla de las operaciones que realiza Preseleccin de un puerto en un solo paso Autoposicionamiento en puerto ciego en caso de falla grave Memoria para posicionamiento seguro an despus de falla Control de tiempo de movimiento entre puertos para deteccin de problemas mecnicos o elctricos Operacin remota con todas las funciones e indicaciones Comunicacin remota con protocolo MODBUS RTU u otra plataforma que el cliente necesite Programa respaldado en memoria EEPROM Memoria RAM con batera recargable para 30 das Posibilidad de montar en tamden hasta 4 VSM con un solo control (slo para el modelo de Posicionador Inteligente STANDARD)

VSM con Posicionador Compacto Inteligente:

M

L K

2. Componentes del Actuador para la Vlvula Selectora Multipuerto

2.01 Caja Reductora
La caja reductora es de dos etapas, conformada por engranajes, sinfn corona, piones y ejes, de bajo rozamiento y funcionamiento silencioso, los cuales estn fabricados en aleaciones adecuadas para resistir altos esfuerzos, ensamblados en una sola pieza rgida con acabados externos en epoxi que le coneren una elevada resistencia al medio ambiente, diseada para transmitir de manera eciente la potencia del motor elctrico al eje de la vlvula selectora multipuerto y con un depsito de aceite sinttico llenado en fabrica que tiene por nalidad disipar el calor, disminuir los efectos de rozamiento y garantizar bajos niveles de ruido.

VSM 03

zona 02

Caractersticas del puerto de conexin MODBUS Capa fsica Capa de conexin Flujo binario RS-485 no aislada. Transmisin asncrona. Trama ASCII (7 bits) o RTU (8 bits). 1200, 2400, 4800, 9600 19200 bps. Paridad: Par, impar o sin. Nmero de bits de stop: 1 2. Tiempo entre carcter: 3 (1 a 127) caracteres. 32 equipos mximo. 98 direcciones lgicas (1 a 98). 1300 mts sin derivacin/derivacin 15 mts mximo. Bits: 128 bits por peticin. Palabras: 120 palabras de 16 bits por peticin. Un parmetro de control (CRC 16) en cada trama. Lectura de n bits internos consecutivos. %M0 a %M127. Escritura de un bit interno. %M0 a %M127. Escritura de n bits internos consecutivos. %M0 a %M127. Lectura de n palabras consecutivas. %MW0 a %MW255. Escritura de una palabra interna. %MW0 a %MW255. Escritura de n palabras consecutivas. %MW0 a %MW255. Funcin desconocida. (Peticin no soportada). Datos no vlidos.

2.02 Sistema de Control

El sistema de control esta conformado por un encoder incremental y un controlador lgico programable (PLC), el encoder permite medir el recorrido del rotor con una resolucin de 0,4 grados. El componente principal del sistema de control del actuador es un PLC de ltima generacin equipado con dos puertos seriales RS485, 32KB de memoria de programacin en lenguaje de alto nivel y un display para el operador. Este controlador forma parte integral del posicionador y se puede comunicar con un PLC maestro propiedad del usuario, en el protocolo de su eleccin.

Conguracin fsica Longitud del bus Servicios

2.03 Motor Elctrico

El motor elctrico es monofsico o trifsico Explosion Proof NEMA Frame 56C, alimentado 115V a.c. 60Hz apto para trabajar en ambientes clasicados Clase 1, Div 2. Grupos C y D. Este motor gira a 1725 rpm y a travs de la caja reductora le imprime una velocidad de 1,43 rpm al rotor de la VMP.

Seguridad

Peticiones estndar MODBUS soportadas 01 / 02 05 15 03 / 04 06 16

2.04 Interfase Hombre - Mquina (HMI)

Las interfase entre el operador y el actuador (HMI) se logran mediante el display alfa numrico, dos pulsantes y un selector, de esta forma se puede lograr una operacin manual, local y otra romota dependiendo de las necesidades del usuario. Por otra parte la HMI permite, en el modelo Compacto la calibracin de la vlvula de manera no intrusiva (Unintrusive setting system concept), esto quiere decir que la calibracin de los parmetros de ajuste del actuador elctrico, pueden ser hechos sin necesidad de abrir, destapar o intervenir el equipo.

Cdigos de excepcin 01 03

3. Operacin Vlvula Selectora Multipuerto

3.01 Operacin Manual
La operacin manual de la vlvula se realiza accionando un volante acoplado a la caja reductora , este volante tiene un mecanismo que desacopla el volante del eje de la caja reductora cuando el motor se encuentra en servicio, evitando que el mismo gire.

En una red Modbus RTU el bus de comunicacin se compone de un maestro y varios esclavos, la red se puede implementar con un cable de un par trenzado apantallado calibre 18 AWG.

3.02 Operacin Inteligente - Modo Local

Para la operacin en sitio ubique el selector de tres posiciones identicado como LOCAL - CALIBRACIN - REMOTO en la posicin identicada como LOCAL, la leyenda LOCAL en la pantalla conrman su seleccin. La seleccin del pozo que se quiere llevar a prueba se realiza presionando los pulsantes identicados como + y .

VSM 04

zona 02

EQUIPETROL

Nota General Para sacar de servicio el equipo y evitar que sea movido accidentalmente ubique el selector de tres posiciones en la posicin CALIBRACION central. CUIDADO: Esto no implica el corte de energa en el equipo, solo impide el accionamiento Local o Remoto. El sentido de giro de la vlvula es contrario al de las agujas del reloj. En la conguracin original de fbrica el puerto nmero 8 es el que coincide con la salida del Grupo, as parndose enfrente de ste, el nmero 1 es el primero de la derecha y el 7 el primero de la izquierda. Al estar funcionando el motor y cambiar la seleccin de LOCAL a REMOTO o viceversa, este seguir funcionando hasta llegar a su posicin, cumpliendo la ltima instruccin recibida y luego asumir la nueva seleccin. Cada vez que sea desenergizado el actuador, la vlvula realizar un ciclo de calibracin posicionndose en el puerto N 1 o puerto inicial. Cada vez que se active una alarma y sea desactivada la vlvula debe ser recalibrada pulsando simultneamente los dos pulsantes + y en modo local, con esto realizar un ciclo de calibracin posicionndose en el Puerto 1 o puerto inicial.

Por ejemplo, si en el momento de iniciar la seleccin el pozo que esta en prueba es el nmero 5 y usted quiere que entre a prueba el pozo 3, presione el pulsante ; manteniendo presionado este botn se iniciar un descenso en el indicador del puerto, cada segundo que se mantenga activado el pulsante disminuye una unidad al valor inicial. Si en lugar de querer ir al puerto 3 se quiere ir al puerto 7 se debe presionar el pulsante identicado + para que el N de puerto se incremente en una unidad cada segundo. Cuando se logra el valor deseado se suelta el pulsante, la leyenda de la pantalla cambiar indicando que se esta buscando el puerto seleccionado y la vlvula se accionar, la pantalla indicar que el rotor se dirige al puerto seleccionado y luego se detendr en el puerto. Al llegar a su posicin la pantalla informar el puerto alcanzado y el modo de operacin. En el modelo de Posicionador COMPACTO, pulsando momentneamente los dos pulsantes a la vez se fuerza un ciclo de calibracin que busca el puerto inicial en el que se detendr. En caso de corte de energa, al restituirse sta, la Vlvula mantendr la posicin previa. En el modelo de Posicionador STANDARD, todo el sistema elctrico de potencia y el sistema electrnico de control van montados en una caja separada NEMA 4x o en Caja Contra Explosin. Es el modelo ideal para operaciones en tierra donde se requiere controlar ms de una VSM con una sola caja de control. La operacin de calibracin requiere la apertura de la puerta para acceder a la pantalla Magelis donde se realizan las operaciones de calibracin. La operacin local de seleccin de puertos se realiza con los pulsadores externos. Advertencia: Cuando est seleccionado el modo LOCAL, la vlvula hace caso omiso a instrucciones recibidas a travs del puerto de comunicacin remota, de la misma forma cuando la vlvula est seleccionada en modo REMOTO har caso omiso a instrucciones recibidas del panel de control local. El cambio de posicin de LOCAL a REMOTO y viceversa solo podr ser realizado en el tablero de control local.

3.02 Operacin Inteligente - Modo Remoto

Para la operacin a distancia se ubica el selector de tres posiciones en la posicin REMOTO. De esta manera el mando funcionar va puerto de comunicaciones a travs de cableado externo. Esta operacin se realiza a travs de un bus de comunicacin, que puede ser especicado de acuerdo a las necesidades del cliente; el estndar de fbrica es el Protocolo MODBUS RTU y en el posicionador el conector es un bloque de tres terminales.

4. Alarmas
La indicacin de alarma local puede ser activada por tres fallas que se demostrarn por el encendido parpadeaste del indicador rojo de ALARMA.

VSM 05

zona 02

4.01 Trmico del motor disparado

Se emitir un mensaje ALARMA a travs del display. Para reconocer la alarma se debe presionar simultneamente los dos pulsantes + y en modo local, no es necesario destapar el actuador para ponerlo en servicio nuevamente, ya que el rel trmico tiene auto reset, por lo que solo es necesario pulsar de manera independiente el botn + o para seleccionar el puerto a prueba.

4.02 Tiempo de funcionamiento del motor mximo

Debe ser vericada la causa antes de proceder al reseteo de la misma forma que en el caso anterior. Ver tabla de diagnstico de fallas.

4.03 Falta de Pulsos del Decodicador

Conexin de decodicador incorrecta o decodicador daado. Reconocer la alarma apretando simultneamente los dos pulsantes + y en modo local. Vericar las conexiones, vericar voltaje de la fuente de alimentacin, vericar estado de los cables y conectores.

5. Diagnstico de fallas
Falla No hay indicacin alguna El rotor selector no se detiene Accin 1. Verique la alimentacin del equipo. 2. Verique el estado del PLC. Segn cuadro anexo. 1. Revise los cables del decodicador. 2. Verique la tensin de alimentacin en el decodicador. 3. Verique que el coupling mecnico del decodicador est en buenas condiciones. 4. Prdida del programa (Si esto ocurre comunquese con Asistencia Tcnica de Equipetrol.) NOTA: Al ocurrir cualquiera de los anteriores eventos se activar la falla tiempo mximo de funcionamiento del motor que necesita ser reseteada una vez que se haya vericado la causa de la misma Falla indenicin de puerto Trmico activado Esta falla provoca el despliegue de una alarma en el display, se rearma automticamente, al volver a detectar el PLC el paso por cero del encoder. 1. Revisar las conexiones y carga del motor. 2. Reconocer la falla, presionando simultneamente los pulsante + y -. Verique la conexin de los cables de pulso y de alimentacin al encoder.

Falta de pulsos del decodicador

VSM 06

zona 02

6. Servicios
Asesoramiento de instalacin y puesta en marcha
Equipetrol dedica grandes esfuerzos para lograr el mximo de rendimiento de sus equipos en el campo. Esto signica asegurar una correcta instalacin y operacin, minimizando los tiempos de paradas con un mantenimiento adecuado. Todas las Vlvulas Multipuerto y los Sistemas de Produccin incluyen el asesoramiento en campo para la correcta instalacin de los equipos, su calibracin y la puesta en marcha. Este servicio cubre todo el perodo de garanta contra defectos de fabricacin. En casos necesarios, se cambian los equipos defectuosos por nuevos.

Calibrando la Vlvula Multipuerto Servicios de Instalacin

Capacitacin permanente de operadores y personal de mantenimiento

Equipetrol tiene diseado varios cursos terico-prcticos que se dictan a las ocinas del usuario, o directamente en el campo, para capacitar a quienes debern manejar los Sistemas, as como a quienes tienen la responsabilidad del mantenimiento.

Servicio de campo para Vlvulas de Tapn Lubricado

Las Vlvulas de Tapn Lubricado, una de los productos fundamentales de la empresa, y un componente vital en los Sistemas de Produccin, son sumamente nobles en su desempeo y son capaces de recuperar hermeticidad siempre y cuando reciban el mantenimiento adecuado. Para ello tenemos implementado un servicio de campo que asegura la peridica lubricacin de las vlvulas con el lubrisellante adecuado, y a las presiones recomendadas.
Poniendo en operacin la comunicacin remota Servicios de Instalacin

VSM 07

zona 02

Estacin de Medicin

EQUIPETROL

Vlvula de Tapn Lubricado

La vlvula de tapn cnico lubricado (VTL) consiste fundamentalmente de tres piezas: - un tapn metlico de geometra cnica, - el cuerpo de la vlvula en el cual est mecanizado el asiento cnico del tapn, y - las tapas que completan el recipiente a presin. El giro del tapn de un cuarto de vuelta (rotacin de 90) permite llevar la vlvula desde la posicin cerrada hasta completamente abierta, logrando la alineacin de las aberturas del cuerpo y el tapn formando as un conducto de contornos suaves que facilita un ujo uniforme sin posibilidad de acumulacin de sedimentos en ranuras o cavidades entre los sellos y el cuerpo. La razn de la durabilidad y efectivo sello cero fugas de la vlvula de tapn cnico lubricado sobre otras vlvulas de bloqueo, radica en el diseo en s del sistema de sello y en su fabricacin. Dado su diseo las supercies del tapn y cuerpo que hacen el cierre no estn expuestas a la accin del uido en posicin abierta y slo una pequea seccin del tapn que no participa en esta funcin, se encuentra expuesta al efecto del uido en posicin cerrada. Por otro lado la fabricacin precisa de sus partes en sucesivas operaciones de torneado en CNC, recticado y lapeado de tapn y cuerpo en parejas nicas, proporcionan una amplia y bien lograda supercie de sello metal-metal, que aunada a la posibilidad de inyeccin de lubrisellante, an bajo presin en la lnea y en posicin abierta o cerrada, garantizan una larga vida til libre de problemas funcionales y la reparacin instantnea de la vlvula sin sacarla de servicio en el caso eventual de falla por desgaste o raya del sello. La vlvula de tapn cnico lubricado se suministra en tamaos que van de 1/2 hasta 12 y en presiones de trabajo normalizadas segn las Clase ANSI/ASME 150# hasta 2500#, con extremos bridados, roscados o preparados para soldar.

1. Vlvula de Tapn Lubricado sin Compensador Clase 150 2. Vlvula de Tapn Lubricado sin Compensador Clase 300 3. Vlvula de Tapn Lubricado con Compensador Clase 150 4. Vlvula de Tapn Lubricado con Compensador Clase 300 5. Vlvula de Tapn Lubricado con Compensador Clase 600 6. Vlvula de Tapn Lubricado con Compensador Clase 900 7. Vlvula de Tapn Lubricado con Compensador Clase 1500 8. Vlvula de Tapn Lubricado con Compensador Clase 2500

Medidas: De 1/2 a 12 Presiones: ANSI/ASME 150 a 2500 Tiempos de Entregas: De stock a 60 das

VdTL 01

zona 02

1. Vlvula de Tapn Lubricado sin Compensador Clase 150

DN NPS 15 1/2 085.1x A B C D E F G H I J K L M N O 396 4.8 4.75 4.6 400 14 18 614 45 50 25.4 31 30 87 80 28.5 40.4 43 110 120 90 34 49 39 134 96 126 108 153 167 191 168 229 185 20 3/4 086.1x 116 140 25 1 087.1x 50 2 089.1x 197 178 80 3 090.1x 254 203 100 4 091.1x 292 229

Dimensin (mm)
L J

Cdigo (Ver Tabla A) Extremos roscados Extremos bridados (RF) Extremos bridados (RTJ) Extremos soldados (SW)

F EQUIPETROL E 150 B/C H 150 A/D EQUIPETROL

Dimetro de la brida Centro al extremo superior (c/palanca) Centro al extremo superior (c/reductor) Centro al extremo inferior del cuerpo Ancho de la fresadura del vstago Dimetro del vstago Alto de la fresadura del vstago

Tabla A Extremos Valor de X

Equivalencias RF LP BW WALWORTH 1749F 1750 -

LP 1

RF 2

RTJ 3

SW 4

Ancho mximo del cuerpo Centro del paseje al centro del volante Lnea centro longitudinal a lnea de eje del volante Lnea centro longitudinal a cara del volante Dimtro del volante / No. De vueltas para abrir Medida de la palanca Peso aproximado en Kg.

NORDSTRON 1925 1924 1925.5

VdTL 02

zona 02

2. Vlvula de Tapn Lubricado sin Compensador Clase 300

L J

DN

15 1/2 085.3x

20 3/4 086.3x 116

25 1 087.3x 159

50 2 089.3x 197 216 232 267

80 3 090.3x 254 283 299 210 168 90 34 49 39 120

100 4 091.3x 292 305

Dimensin (mm)
Cdigo (Ver Tabla A)
F EQUIPETROL E 300 B/C H 300 A/D EQUIPETROL

NPS

Extremos roscados Extremos bridados (RF) Extremos bridados (RTJ) Extremos soldados (SW) Dimetro de la brida Centro al extremo superior (c/palanca) Centro al extremo superior (c/reductor) Centro al extremo inferior del cuerpo Ancho de la fresadura del vstago Dimetro del vstago Alto de la fresadura del vstago

A B C D E F G H I J K L M N O

124 126 50 25.4 31 30 87

165 167 80 28.5 40.4 43 110

254 185 96

Tabla A Extremos Valor de X

Equivalencias RF LP BW WALWORTH 1760F 1760 -

LP 1

RF 2

RTJ 3

SW 4

Ancho mximo del cuerpo Centro del paseje al centro del volante Lnea centro longitudinal a lnea de eje del volante Lnea centro longitudinal a cara del volante Dimetro del volante / No. de vueltas para abrir Medida de la palanca Peso aproximado en Kg.

134

NORDSTRON 2025 2024 2025.5

396 4.8 4.75 4.6

400 14 18

633 45

zona 02
VdTL 03

3. Vlvula de Tapn Lubricado con Compensador Clase 150

G M WCB

Dimensin (mm)
Cdigo (Ver Tabla A) Extremos roscados Extremos bridados (RF) Extremos bridados (RTJ) Extremos soldados (SW) Dimetro de la brida

DN NPS

50 2 089.1x

80 3 090.1x 203

100 4 091.1x 292 229

150 6 092.1x 267

200 8 093.1x 292

250 10 094.1x 330

300 12 095.1x 356

400 16 096.1x 838

VENEZUELA

A B C D E F G H I J K L M N O

196 178

153 173 103

190 168

229 185 245 120

279 274 349 183 31.8 50.2 45

343 383 218

406 428 267

483 476 272 57.6

648 561 382

F WCB E VENEZUELA L B A H VENEZUELA WCB

Centro al extremo superior (c/palanca) Centro al extremo superior (c/reductor) Centro al extremo inferior del cuerpo Ancho de la fresadura del vstago Dimetro del vstago Alto de la fresadura del vstago Ancho mximo del cuerpo Centro del paseje al centro del volante Lnea centro longitudinal a lnea de eje del volante LP 1 RF 2 RTJ 3 SW 4 Lnea centro longitudinal a cara del volante Dimetro del volante / No. de vueltas para abrir Medida de la palanca Peso [Link] Kg. Mx. sin Reduc. / con reduc.

25.4 34.8 30 110 120 130 66 201

205 102 276

248 101 315

275 120 361 310

325 130 395

Tabla A Extremos Valor de X

Equivalencias RF LP BW WALWORTH 1422/1622 1424/1624

NORDSTRON 1945/1949 1945-1/2/1949-1/2

660/20 400 20 30 104 786 130 132/164

810/15

166/198

200/240

490/530

VdTL 04

zona 02

4. Vlvula de Tapn Lubricado con Compensador Clase 300

G M WCB

DN

50 2 089.3x

80 3 090.3x 283 283

100 4 091.3x 292 305

150 6 092.3x 403

200 8 093.3x 419

250 10 094.3x 457

300 12 095.3x 502

400 16 096.3x 838

Dimensin (mm)
Cdigo (Ver Tabla A) Extremos roscados Extremos bridados (RF) Extremos bridados (RTJ) Extremos soldados (SW) Dimetro de la brida

NPS

VENEZUELA J

A B C D E F G H I J K L M N O

196 216 164 165 173 103 25.4 34.8 30 110 120 210 168

254 185 245 120

318 274 249 183 31.75 50.2 45

381 383 218

445 428 267

521 448 320 57.6

648 561 382

F WCB E VENEZUELA L B/C A/D H VENEZUELA WCB

Centro al extremo superior (c/palanca) Centro al extremo superior (c/reductor) Centro al extremo inferior del cuerpo Ancho de la fresadura del vstago Dimetro del vstago Alto de la fresadura del vstago Ancho mximo del cuerpo Centro del paseje al centro del volante Lnea centro longitudinal a lnea de eje del volante LP 1 RF 2 RTJ 3 SW 4 Lnea centro longitudinal a cara del volante Dimetro del volante / No. de vueltas para abrir Medida de la palanca Peso [Link] Kg. Mx. sin Reduc. / con reduc.

130 66 201

220 102 276

248 101 315

287 119 361 310

350 119 377

456 130 498

Tabla A Extremos Valor de X

Equivalencias RF LP BW WALWORTH 3412/3422 3414/3424

NORDSTRON 2045/2049 2045-1/2/2049-1/2

660/20 400 22 36 614 48 786 112 156/188

810/15

242/274

300/340

490/530

zona 02
VdTL 05

5. Vlvula de Tapn Lubricado con Compensador Clase 600

DN 15 1/2 085.6x A B C D E F G H I J K L M N O 660/20 396 11 24 760 22 76/110 154/180 238/270 310/350 390/430 540/580 20 80 100 75 14 19 20.5 110 103 25.4 34.8 30 145 66 201 276 220 102 311 310 810/15 255 360 119 377 456 130 498 50.2 57.6 76.6 123 20 3/4 086.6x 127 216 216 127 124 25 1 087.6x 50 2 089.6x 196 292 295 164/292 165 174 210 186 273 195 245 130 349 183 383 221 446 293 448 332 561 382 359 419 508 559 686 80 3 090.6x 258 356 432 435 559 660 787 838 991 100 4 091.6x 150 6 092.6x 200 8 093.6x 250 10 094.6x 300 12 095.6x 400 16 096.6x

G M WCB

Dimensin (mm)
Cdigo (Ver Tabla A) Extremos roscados Extremos bridados (RF) Extremos bridados (RTJ) Extremos soldados (SW) Dimetro de la brida Centro al extremo superior (c/palanca) Centro al extremo superior (c/reductor)

NPS

VENEZUELA

F E WCB
VENEZUELA

Centro al extremo inferior del cuerpo WCB Ancho de la fresadura del vstago Dimetro del vstago Alto de la fresadura del vstago Ancho mximo del cuerpo Centro del paseje al centro del volante

VENEZUELA

L B/C

A/D

Tabla A Extremos Valor de X Equivalencias RF LP BW WALWORTH 6512/6522 6511/ 6514 / 6524 LP 1 RF 2 RTJ 3 SW 4

Lnea centro longitudinal a lnea de eje del volante Lnea centro longitudinal a cara del volante Dimetro del volante / No. de vueltas para abrir Medida de la palanca Peso [Link] Kg. Mx. sin Reduc. / con reduc.

NORDSTRON 2245/2249 2245-1/2/2249-1/2

VdTL 06

zona 02

6. Vlvula de Tapn Lubricado con Compensador Clase 900

G M WCB

DN

20 3/4 086.9x

50 2 089.9x 197 368 371 216 175 103

80 3 090.9x 258 381 384 241 203 305 149 25.4 40.1 42 145 66 201

100 4 091.9x 292 457 460 292 210

150 6 092.9x 610

200 8 093.9x 737

VENEZUELA

Dimensin (mm)
Cdigo (Ver Tabla A) Extremos roscados Extremos bridados (RF) Extremos bridados (RTJ)

NPS

A B C D E F G H I J K L M N O

127

F E WCB
VENEZUELA

Extremos soldados (SW)

WCB

Dimetro de la brida Centro al extremo superior (c/palanca) Centro al extremo superior (c/reductor) Centro al extremo inferior del cuerpo Ancho de la fresadura del vstago Dimetro del vstago Alto de la fresadura del vstago

381 252

470 393 246 57.6

VENEZUELA

L B/C

140 31.75

190

14 19 20.5 100 34.8 30 110

Tabla A Extremos Valor de X

Equivalencias RF LP BW WALWORTH 9512 / 9522 9511 / - / 9524

LP 1

RF 2

RTJ SW 3 4

Ancho mximo del cuerpo Centro del paseje al centro del volante Lnea centro longitudinal a lnea de eje del volante Lnea centro longitudinal a cara del volante Dimetro del volante / No. de vueltas para abrir Medida de la palanca Peso [Link] Kg. Mx. sin Reduc. / con reduc.

165

295 68 204 310

300 120 339

NORDSTRON 2345 / 2349 2344 / 2345-1/2/2349-1/2

660/20 448 12 916 30 60 1219 140

810/15 254 400

zona 02
VdTL 07

F WCB H

7. Vlvula de Tapn Lubricado con Compensador Clase 1500

VENEZUELA

A J

Dimensin (mm)
Cdigo (Ver Tabla A) Extremos roscados Extremos bridados (RF) Extremos bridados (RTJ) Extremos soldados (SW) Dimetro de la brida Centro al extremo superior (c/palanca) Centro al extremo superior (c/reductor) Centro al extremo inferior del cuerpo Ancho de la fresadura del vstago Dimetro del vstago Alto de la fresadura del vstago LP 1 RF 2 RTJ 3 SW 4 Ancho mximo del cuerpo Centro del paseje al centro del volante Lnea centro longitudinal a lnea de eje del volante Lnea centro longitudinal a cara del volante Dimetro del volante / No. de vueltas para abrir Medida de la palanca Peso [Link] Kg. Mx. sin Reduc. / con reduc.

DN NPS

20 3/4 086.5x

25 1 087.5x 254 254 149 123 74 14 19 20.5 100

50 2 089.5x 197 368 371 216 175 103 25.4 34.8 30 110

80 3 090.5x 258

100 4 091.5x 546.1

A B C D E F G H I J K L M N O

127

WCB E VENEZUELA L B/C

311 203 149 31.75 40.1 42 150 195 66 201 310 660/20 210 305 140

Tabla A Extremos Valor de X

Equivalencias RF LP BW WALWORTH 5512 / 5522 5511 / 5514 / 5524

NORDSTRON 3045 / 3049 3044 / 3045-1/2/3049-1/2

448 12 20

916 30 85

1219 158

VdTL 08

zona 02

F WCB H

8. Vlvula de Tapn Lubricado con Compensador Clase 2500

VENEZUELA

DN
A J

15 1/2 085.7x

35 1 1/2 088.7x 387 387 204

50 2 089.7x 454 454 235 166 131 25.4

80 3 090.7x 584 584 305 176

Dimensin (mm)
Cdigo (Ver Tabla A) Extremos roscados Extremos bridados (RF) Extremos bridados (RTJ) Extremos soldados (SW) Dimetro de la brida Centro al extremo superior (c/palanca) Centro al extremo superior (c/reductor) Centro al extremo inferior del cuerpo Ancho de la fresadura del vstago Dimetro del vstago Alto de la fresadura del vstago LP 1 RF 2 RTJ 3 SW 4 Ancho mximo del cuerpo Centro del paseje al centro del volante Lnea centro longitudinal a lnea de eje del volante Lnea centro longitudinal a cara del volante Dimetro del volante / No. de vueltas para abrir Medida de la palanca Peso [Link] Kg. Mx. sin Reduc. / con reduc.

NPS

A B C D E F G H I J K L M N O

127

WCB E VENEZUELA L B/C

113 70 14 19 20 80 35.4

34.8 30 150 206

Tabla A Extremos Valor de X

Equivalencias RF LP BW WALWORTH 2512/2522 2511 2514/2524

NORDSTRON 20545/20549 20545-1/2/20549-1/2

448 52 88

916 117

1219 180

zona 02
VdTL 09

EQUIPETROL

Transferencia de Custodia

Unidad L.A.C.T.

zona 03

Transferencia de Custodia

EQUIPETROL

Unidad L.A.C.T.

1. Diseo y Fabricacin
- Sistemas de Medicin Fiscal (Custogy Transfer); - Sistemas de Control Volumtrico, Probadores (Prover); - Sistemas de Filtrado; - Sistemas de Medicin y Rechazo de Lquidos; - Sistemas de Medicin de Gas; - Plantas Terminales y de Despacho de Combustibles; - Sistemas de Muestreo; - Tapas de Cierre Rpido; - Desgasicadores; - Detectores de Pasaje de Scraper.

2. Ingeniera y Servicios
2.01 - Sistemas integrales de supervisin y control de procesos. 2.02 - Sistemas SCADAs, HMI iFIX:
Diseo, implementacin, modicaciones de pantallas y puestas en marcha.

2.03 - Sistemas de Telemetra, Telesupervisin y Comunicaciones:

Diseo, instalacin, puesta en marcha y operacin de los mismos, en sus distintas alternativas terrenas o satelitales.

2.04 - Mantenimiento Preventivo y Predictivo de Sistemas de Medicin e Instrumentos:

Implementacin y ejecucin de programas de mantenimiento, que contemplan la importancia del equipamiento y su elevada precisin, dado que los mismos normalmente contabilizan la produccin de las compaas y donde no existe posibilidad de tiempos muertos.

2.05 - Reparacin, Ajustes y Calibracin de Instrumentacin de Campo:

Servicio prestado con la utilizacin de equipamientos de primer nivel, otorgando la trazabilidad a nivel internacional de las tareas realizadas.

2.06 - Reparacin, Ajustes y Calibracin de Vlvulas de Control, Bloqueo y Seguridad. 2.07 - Ingeniera Bsica y de detalle en el rea de Instrumentacin y Control. 2.08 - Montaje y puesta en Marcha de Instrumen tacin de Campo.
LACT 01

zona 03

2.09 - Diseo, Armado y Montaje de Tableros de Control y Comando:

Normalmente utilizados para alojamientos en reas Antiexplosivas Clase I Div. 1 y acordes al equipamiento a montar en los mismos, tales como, Computadores de Flujo, PLCS, Sistema de Energa Ininterrumpida UPS.

2.10 - Calibraciones y Test de Aceptacin de Instrumentos segn Normas Internacionales:

Servicio prestado con la utilizacin de equipamiento de primer nivel, otorgando la trazabilidad a nivel Internacional de las tareas realizadas.

2.11 - Calibracin en Banco de Pruebas de Medidores de Caudal:

Estos servicios se realizan en nuestros Bancos de Calibracin sitos en nuestra planta, otorgando las correspondientes certicaciones y trazabilidad de los ensayos.

2.12 - Calibracin de Medidores Msicos por Mtodos Gravimtrico y/o Volumtrico:

Aplicable a equipamiento de todas las marcas, otorgando las correspondientes certicaciones y trazabilidad de los ensayos.

2.13 - Calibracin de Sistemas de Despacho mediante Master Meter:

Aplicable en especial a todo despacho realizado entre las Islas de Carga y Transporte, destacando que el mismo es realizado en Lnea mientras se realiza la transaccin. Este equipamiento es normalmente utilizado para el contralor de despacho de combustibles a transportes Terrestres, Martimos o Areos.

2.14 - Diseo, Mantenimiento, Control y Operacin de Sistemas de Despacho:

Contamos con un grupo profesional normalmente habituado y capacitado de acuerdo a normas internacionales que nos permite brindar estos servicios.

2.15 - Calibracin de Tanques de Almacenaje (API):

Certicaciones de Volumen de estos equipos mediante la aplicacin de normativas API, basndose en mtodos de Triangulacin ptica (para mediciones Internas y Externas) o mtodos Electro pticos (para mediciones Internas), emitiendo las correspondientes certicciones trazables a nivel Internacional.

LACT 02

zona 03

EQUIPETROL

2.16 - Ensayos de Control y Determinacin de Volmen (Waterdraw):

Este ensayo es aplicable para la calibracin de Probadores de medidores con la obtencin de un volumen patrn. este volumen es encontrado a travs de la repeticin de ensayos, que se realizan por mtodo de trasvase de Agua, permitiendo con la continuidad y repeticin de los mismos obtener el nuevo volumen Patrn. Se utilizan para la realizacin elementos Patrones certicados, que permiten emitir la correspondiente certicacin del Volumen Obtenido, trazable a nivel Internacional y en un todo de acuerdo a la Normativa API vigente.

2.17 - Determinacin de la Propagacin de Incertidumbre de las Mediciones:

Proceso de Clculo que determina el rango de Incertidumbre de los ensayos realizados o equipos controlados, permitiendo al usuario poder en forma precisa determinar la conabilidad de su equipamiento.

2.18 - Auditorias Integrales de Sistemas de Medicin y Control de Memas:

Auditoria sobre Transferencias de Custodia (Custody Transfer) y/o Control de Memas en plantas. Los servicios implican la intervencin de Profesionales de renombre internacional aplicando Tecnologas y desarrollos de ltima generacin.

2.19 - Auditorias de Control de Produccin e Ingresos:

Seguimiento y Control de Produccin de regalas Hidrocarburiferas, aplicables a la Medicin, Valores declarados y Calidad de productos informados, permitiendo un control Cualitativo y Cuantitativo de la actividad, mediante seguimientos basados en plataformas sw comunicaciones de alcance mundial.

2.20 - Alquiles y Operaciones de Sistemas Propios de Medicin y Control:

Contamos con equipos propios de Medicin, Calibracin y Rechazo, aplicables a distintos rangos Operativos, brindando al usuario la posibilidad de minimizar la importante inversin de compra que implican los sistemas indicados, reemplazndola por un canon mensual donde se asegura la Medicin, Mantenimiento, Provisin de componentes y Operacin del Sistema.

2.21 - Cursos de Capacitacin:

Con temticas referidas a los Rubros anteriormente indicados, brindados y especialmente delineados de acuerdo a niveles y requerimientos de cada compaa.

LACT 03

zona 03