Scan Spañol
Scan Spañol
2 edicin
es
1 711 063
111 061
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Edicin 2
es
1 585 770
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Edicin 2
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1 585 862
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Edicin 1
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yd kW
ton C
o
1585 649
Scania CV AB 1995-10
Indice
Indice
Unidades Si .................................................................................... 4 Prefijos ...................................................................................... 5 Uniones roscadas .......................................................................... 6 Pares de apriete ....................................................................... 7 Apriete en ngulo ..................................................................... 8 Apriete adicional ....................................................................... 8 Reutilizacin ............................................................................. 8 Marcacin de tornillos y tuercas .................................................. 9 Tuercas ..................................................................................... 9 Rosca a izquierdas ................................................................... 9 Tornillos hexagonales ............................................................. 10 Pares de apriete generales ......................................................... 10 Acoplamientos y tapones de tubos ......................................... 10 Inserciones roscadas .............................................................. 10 Tablas ..................................................................................... 11
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Unidades SI
Unidades SI
Denominacin
Longitud
Unidades SI
metro m
Otras unidades
1 km = 0,621 millas 1 km = 0,540 millas nuticas 1 m = 1,094 yd 1 m = 3,281 ft 1 dm = 3,94 in 1 tonelada = 1.000 kg 1 t = 0,984 ton 1 t = 1 tonne 1 t = 19,68 cwt 1 kg = 2,20 lb 1 kg = 35,27 oz
Observaciones
milla inglesa yardas pies pulgadas (pulgadas inglesas) tonelada inglesa tonelada mtrica inglesa hundredweight libras onzas
Peso
gramo g
Volumen
Velocidad
Aceleracin
segundo s grados Celsius oC = 5/9 (oF-32) o o C C = K-273,15 metro cuadrado 1 m2 = 1,20 yd2 m2 1 m2 = 10,76 ft2 1 dm2 = 15,50 in2 metro cbico 1 m3 = 35,32 ft3 m3 1 dm3 = 1 l 1 dm3 = 0,220 gal (UK) 1 dm3 = 0,274 gal (US) 1 dm3 = 61,02 in3 1 ml = 1000 mm3=1 cm3 1 cl = 10 cm3 m/s 1 m/s = 3,6 km/h 1 m/s = 2,237 mph 1 m/s = 1,94 kn 1 kn = 1,852 km/h 2 m/s
F = Fahrenheit K = Kelvin yarda cuadrada pie cuadrado pulgada cuadrada pie cbico litro galn ingls galn americano pulgada cbica
Usar km/h para vehculos millas por hora kn = nudo nudo = milla nutica por hora aumento de la velocidad por segundo Retardacin: disminucin de la velocidad por segundo.
1 N = 1 kgm/s2 10 Nm = 1,02 kpm 1 Nm = 0,738 lbf ft 1 J = 1 Nm 1 kJ = 0,278 Wh 1 W = 1 Nm/s 1 kW = 1,36 CV 1 kW = 1,34 hp kpm = kilopondio metro lbf ft = libra de fuerza por pie Wh = vatios hora CV = caballo de vapor hp = caballo de fuerza (Gran Bretaa, EE UU)
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Unidades SI
Denominacin
Presin
Unidades SI
Pascal Pa gramos por metro cbico g/m3
Otras unidades
1 Pa = 1 N/m2 1 bar = 100 kPa 1 g/cm3= 1 kg/dm3
Observaciones
La unidad ms corriente es bar, ya que 1 Pa es una unidad muy pequea. La unidad ms corriente es kg/dm3 (la densidad del agua es 1 kg/dm3). Tambin se llama peso especfico. Slo en Suecia Millas por galn Se usa en las especificaciones de los motores
Densidad
Consumo de combustible
Ley de Ohm: U = R I
Conversin de unidades Se puede calcular la relacin entre las distintas unidades de la tabla. El ejemplo siguiente muestra la relacin entre kilmetros y millas.
0,621 millas = 1 km
1 milla = 1 km / 0,621
1 milla = 1,61 km
Prejos
Denominacin micro = una millonsima mili = una milsima centi = una centsima deci = una dcima deca = diez veces hecto = cien veces kilo = mil veces mega = un milln de veces
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Smbolo m c d da h k M
Ejemplo 1m (micra) = 0,000 001 m= 0,001 mm 1 ml (mililitro) = 0,001 l 1 cm (centmetro) = 0,01 m 1 dl (decilitro) = 0,1 l 1 daN (decanewton)= 10N=1,02 kp 1 hg (hectogramo)= 100 g 1 k (kiloohmio)= 1.000 1 MW (megavatios) = 1000.000 W
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Uniones roscadas
Uniones roscadas
Una unin roscada ha de apretarse siempre al par de apriete prescrito. La precarga que se acumula en la unin roscada da como resultado una fuerza de retencin. La fuerza de retencin proporciona la friccin entre las superficies que mantienen juntas las piezas.
Cuando se aprieta una unin roscada, se estira el tornillo en sentido longitudinal. Cuanto ms se estire el tornillo, mayor ser la fuerza con la que trata de comprimirse. De esa forma se da una precarga a la unin roscada. No se puede continuar sometiendo un tornillo a carga infinitamente, prolongando la longitud y la precarga como resultado. A una cierta tensin, se alcanza el lmite de elasticidad del material del tornillo. Si se carga an ms el tornillo, se estirar en forma descontrolada, se soltar la precarga y finalmente se romper el tornillo.
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Uniones roscadas
Pares de apriete
El apriete con llave dinamomtrica y a veces el apriete adicional a un cierto ngulo proporciona una precarga que aumenta la fuerza de retencin en la unin roscada. Aproximadamente el 90 % se usa para sobreponerse a la resistencia en las superficies de contacto del tornillo o de la tuerca. El 10 % restante se convierte en fuerza de retencin. El par de apriete se calcula partiendo de las dimensiones de la unin roscada y la friccin para obtener la fuerza de retencin adecuada. La duracin de una unin roscada depende de la magnitud de la fuerza de retencin. Usar el tornillo, la tuerca, la arandela y el par de apriete prescritos para garantizar la fuerza de retencin adecuada. Nota: Un par de apriete demasiado elevado puede hacer que se estire el tornillo y disminuya la friccin.
Agarrar la empuadura de la llave dinamomtrica y apretar a una velocidad uniforme. No emplear nunca la llave dinamomtrica como martillo. La palanca de la llave dinamomtrica no debe prolongarse a menos que se haya ajustado para ello.
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Uniones roscadas
Apriete en ngulo
Ciertas uniones necesitan apriete a un ngulo, adems del par de apriete para obtener la fuerza de retencin adecuada. Esto se aplica, por ejemplo, a los pernos de las culatas. La magnitud del ngulo vara entre distintos tipos de unin.
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Apriete adicional
Seguir siempre las instrucciones del Manual de servicio para ver si una unin roscada necesita apriete adicional o no. Ciertas uniones roscadas requieten apriete adicional, por ejemplo despus de la pintura. Otras uniones roscadas no debern apretarse adicionalmente bajo ninguna circunstancia.
Reutilizacin
Los tornillos se estiran cada vez que se aprietan. Por ello, slo se deben reutilizar un nmero de veces limitado los tornillos de una unin roscada. Seguir las instrucciones del Manual de servicio. No reutilizar las tuercas con insercin de plstico (Nyloc).
IMPORTANTE! Los aprietes repetidos de una unin roscada reducen la fuerza de retencin. Despus de desmontar una unin roscada, ponerle tuerca y arandela nuevas antes de apretarla de nuevo.
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Tuercas
La marcacin de las tuercas consiste en un nmero, que indica que la tuerca tiene la misma resistencia que un tornillo cuyo primer nmero sea igual al de la tuerca. La marcacin puede hacerse tambin con las marcas del reloj, con puntos como en la esfera de un reloj, como muestra la figura. As pues, una tuerca de la clase de resistencia 8 es igual de fuerte que un tornillo de la clase 8.8. Clase de resistencia 8 Clase de resistencia D5 (tuercas bajas)
Clase de resistencia 10
Clase de resistencia 12
Rosca a izquierdas
Los tornillos y tuercas con roscas a izquierdas estn marcados con una flecha. La marcacin puede consistir tambin en un rebaje en el hexgono del perno o de la tuerca.
Rosca a izquierdas
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Tornillos hexagonales
La marcacin de los tornillos hexagonales, los de hexgono interior y los de orificio de seis dientes (Torx) consisten en dos dgitos, que pueden estar separados por un punto como indica la figura. - El dgito 1 indica una centsima del lmite de resistencia a la traccin en N/mm2. - El dgito 1 multiplicado por el dgito 2 indica una dcima del lmite de elasticidad en N/mm2.
Inserciones roscadas
Los pares de apriete indicados se aplican tambin a uniones roscadas con insercin roscada (Heli-Coil). En muchos casos, una insercin roscada tiene mayor resistencia que una rosca hecha directamente en el material. Esto permite uniones de mayor resistencia, por ejemplo en aleacin ligera. Por ello, usamos a veces inserciones roscadas en ciertas uniones roscadas en nuestra produccin. Nota: Cuando se reparan las roscas usando una rosca de insercin hay que usar la misma calidad de tornillo y el par de apriete prescrito. Las roscas de insercin se montan segn las instrucciones en el Manual de servicio.
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Racores
Rosca (mtrica) M10x1 M12x1,5 M14x1,5 M16x1,5 M18x1,5 M20x2,5 M22x1,5 M24x10 M26x1,5 M30x2
1)
Racor recto
10 20 25 30 30 45 45 60 -
Clase de resistencia Tuercas para pasacables Racor acodado racor s Par de apriete (Nm) 81) 1) 30 15 1) 40 20 1) 50 25 1) 60 25 1) 40 1) 40 70 1) 55 80 -
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ndice
ndice
Seales de advertencia .............................................................................................3 Rutinas de trabajo diarias.........................................................................................5 Varios mecnicos trabajando en un mismo vehculo ...............................................7 Trabajos debajo del vehculo ...................................................................................8 Componentes pesados ............................................................................................10 Vibraciones.............................................................................................................11 Ruidos ....................................................................................................................12 Disolventes.............................................................................................................13 Peligro de fuegos y explosiones.............................................................................15 Etanol .....................................................................................................................17 Gas natural .............................................................................................................18 Lquidos o gases bajo presin ................................................................................20 Refrigerante (sistema de refrigeracin)..................................................................22 Refrigerante (sistema de aire acondicionado)........................................................23 Contaminacin atmosfrica ...................................................................................25 Polvo de forros y procesos de rectificado ..............................................................27 Muelles bajo tensin ..............................................................................................28 Motores elctricos ..................................................................................................30 Herramientas y componentes giratorios.................................................................31 Componentes que pueden salir despedidos............................................................33 Fragmentos de herramientas ..................................................................................34 Airbag y pretensores de los cinturones de seguridad.............................................35
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Seales de advertencia
Seales de advertencia
Requisitos de seguridad
La finalidad de este manual es informarle sobre los riesgos presentes en los talleres de servicio. Ya que no es posible proporcionar una informacin completa en este formato, el manual se basa en los siguientes requisitos:
Informes
Informe sobre cualquier incidente, lesiones y daos que hayan sido producidos por una documentacin deficiente, etc. El informe se puede hacer en el impreso 00 01 04 Informacin de taller, Informe.
que se siguen las instrucciones que figuran en los manuales de servicio. que se cumple la normativa aplicable en cada caso. que los mecnicos realizan los trabajos correctamente.
Instrucciones de trabajo
En los manuales de servicio hay smbolos que destacan la peligrosidad o importancia de una tarea. Lalas siempre y siga las advertencias e instrucciones. No cometa el error de pensar que conoce todos los riesgos. Las propiedades de una pieza, o la composicin qumica de un producto puede haber cambiado desde la ltima vez que lo ha utilizado. Nota: Se utiliza para indicar que la ejecucin incorrecta del paso puede tener como consecuencia un resultado deficiente o la realizacin de un trabajo innecesario. IMPORTANTE Se utiliza para indicar que la ejecucin incorrecta del paso puede tener como consecuencia daos en el vehculo u otros materiales.
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Seales de advertencia
ADVERTENCIA
Se utiliza para indicar que la ejecucin incorrecta del paso puede tener como consecuencia una lesin.
Las advertencias que figuran en el manual de servicio no cubren los riesgos que pueden surgir durante la conduccin del vehculo. Este tipo de informacin figura en el manual del operador. Es una buena idea tener en cuenta que el supervisor de servicio tambin es responsable de las medidas relativas a la prevencin de incendios. Por lo tanto, Scania ha publicado el manual Prevencin de incendios Scania, que est disponible internamente bajo el icono "Informacin sobre emergencias".
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Preparacin
Joyas Qutese cualquier cadena, anillo o pulsera que lleve puesto. Las joyas pueden conducir corriente, producir arcos elctricos, quedar atrapadas en la maquinara, etc., y por lo tanto provocar lesiones graves. Cabello El cabello largo se debe recoger o cubrir con una redecilla o algo parecido. El cabello puede quedar atrapado con facilidad en la maquinara o piezas en movimiento. El cabello es muy inflamable. Preste mucha atencin al soldar o utilizar llamas descubiertas. Vestimenta Asegrese de la vestimenta est en buen estado. Qutese prendas sueltas, como por ejemplo, corbatas o bufandas. No utilice prendas de mangas anchas ni pantalones que tengan las perneras anchas, etc.
Instrucciones de seguridad
Observe cualquier instruccin de seguridad relativa a daos o lesiones antes de comenzar el trabajo.
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Peligros
Por ejemplo:
Si se gira una rueda de un eje motriz, otra rueda motriz puede provocar daos. Los trabajos en la suspensin de los ejes (ballestas y amortiguadores) pueden producir movimientos en los componentes del lado contrario. Los movimientos controlados desde el asiento del conductor, como basculamiento, elevacin del eje portador o carrozado, pueden iniciar el movimiento de otros componentes y producir lesiones graves.
Precauciones de seguridad
Tenga siempre en cuenta los riesgos que puede haber cuando hay ms de una persona trabajando en el vehculo. Informe siempre a los compaeros sobre el trabajo que est realizando. Antes de comenzar a trabajar en varias ruedas motrices al mismo tiempo, espere a que se hayan desmontado los palieres. Cuando se realice cualquier tipo de trabajo en un autobs, se deber colocar un letrero de aviso en el volante y en la unidad elctrica central trasera. Mueva el selector de arranque de la unidad elctrica central trasera a la posicin 0 para evitar que se pueda arrancar el vehculo. Si encuentra un letrero de aviso o si el selector de arranque est en la posicin 0, compruebe antes de arrancar el motor que puede hacerlo con toda seguridad.
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Peligros
Las herramientas mecnicas o hidrulicas y los dispositivos de elevacin pueden volcarse o sufrir una bajada de nivel debido a una anomala o a un funcionamiento incorrecto.
Precauciones de seguridad
Utilice caballetes, soportes y dispositivos de bloqueo estndar que sean fiables y apropiados para la tarea. Los caballetes y soportes deben ser robustos. Las herramientas de elevacin deben haber sido inspeccionadas y homologadas para su utilizacin.
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Componentes pesados
Componentes pesados
La manipulacin descuidada de componentes pesados puede producir lesiones graves y daos materiales. Utilice dispositivos de elevacin homologados u otros medios para mover componentes pesados. Asegrese de que el dispositivo sea robusto y est en buen estado.
Peligros
Las cinchas de izado no apropiadas pueden romperse o soltarse. Mientras se realizan trabajos el equilibrio del componente o del dispositivo puede alterarse, lo que puede producir movimientos inesperados. Esto puede producir lesiones y daos materiales. Los componentes que se suban con un soporte pueden comenzar a girar sobre su eje si se altera el equilibrio. El equipo que suba con una gra puede comenzar a balancearse y producir lesiones graves por aplastamiento o daos materiales.
- Pida ayuda de antemano si cree que va a ser necesario. Los bancos de volteo deben bloquearse automticamente (dispositivo de frenado o tornillo de bloqueo). Utilice guantes. Suelen ser una buena proteccin para evitar pillarse los dedos. Utilice zapatos de proteccin con puntas de acero. Utilice un gato con soporte como se indica en el manual de taller para elevar cajas de cambios, diferenciales, embragues, conjuntos de suspensin, cubos de rueda traseros, convertidores de par, etc.
Precauciones de seguridad
Utilice dispositivos de elevacin homologados u otros medios, especialmente cuando se hayan adaptado para una tarea particular. En los casos en los que tenga que elevar algo sin poder utilizar un dispositivo de elevacin: - Eleve el objeto mantenindolo junto a su cuerpo. - Mantenga la espalda recta. - Utilice los brazos y piernas para subir o bajar el componente; no doble la espalda. - No gire el cuerpo al subir el componente.
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Vibraciones
Vibraciones
La utilizacin de herramientas de vibracin como martillos neumticos, taladros de percusin, aprietatuercas y amoladoras, pueden provocar lesiones si la vibracin de la herramienta se transfiere a las manos. Estas lesiones se producen con frecuencia si sus manos estn fras. La vibracin puede producir espasmos vasculares (hormigueo y dolor) en los vasos sanguneos que se encuentran cerca de la superficie de la piel. Los dedos se pueden poner fros y entumecerse. Tambin se pueden producir daos en el sistema nervioso, msculos, huesos, ligamentos y articulaciones. Acuda a un mdico si observa cualquier seal de lesiones provocadas por vibraciones. La lesin se puede curar si se trata en una fase temprana.
Evite fumar antes y despus del trabajo para mantener una circulacin sangunea adecuada.
Peligros
El fro aumenta el riesgo de lesiones, por ejemplo, si la herramienta est fra o si a las manos llega una corriente de aire fro. El tabaco reduce la circulacin de la sangre y aumenta el riesgo de lesiones.
Precauciones de seguridad
Utilice guantes gruesos. Protegen contra las vibraciones y el fro. Alterne los trabajos en los que tenga que utilizar herramientas que producen vibraciones con trabajos en los que no tenga que utilizarlas, de forma que su cuerpo tenga la oportunidad de descansar. Cambie la posicin de trabajo, y la forma de sujetar la herramienta, de forma que no sea slo un lado del cuerpo el que reciba las vibraciones. Utilice herramientas antivibracin siempre que sea posible.
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Ruidos
Ruidos
Se considera perjudicial para el odo estar expuesto a un ruido superior a 85 dB(A) durante ms de 8 horas. (Los lmites acsticos pueden variar de un pas a otro). Al mismo volumen, los ruidos de frecuencia alta son ms perjudiciales que los de frecuencia baja. El ruido que se produce de forma intermitente puede ser igual de perjudicial que el que se produce continuamente. El ruido de un golpe puede ser perjudicial ya que solo ocurre durante un espacio corto de tiempo.
Peligros
Los niveles de ruido superiores a los recomendados son perjudiciales para la capacidad auditiva. En algunos casos graves, este dao puede ser permanente. Es imposible acostumbrarse al ruido. Si comienza a percibir el ruido como menos fuerte, puede deberse a que su odo ya ha sufrido algn dao. Acuda a un mdico si observa que su capacidad auditiva ha disminuido.
Precauciones de seguridad
Utilice protectores para los odos. Asegrese de que los protectores para los odos estn homologados para el nivel de ruido correspondiente. Lmite la exposicin al ruido con pantallas insonorizantes (tambin utilice materiales insonorizantes en techos y paredes).
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Disolventes
Disolventes
Los lquidos capaz de disolver grasas, pintura, esmaltes, ceras, aceite, adhesivos, gomas, etc. (no como el agua por ejemplo), se llaman disolventes. Ejemplos de disolventes orgnicos:
Peligros
Los disolventes y productos que contienen disolventes desprenden vapores que pueden producir mareos, dolores de cabeza y nauseas. Tambin pueden producir una irritacin de los bronquios. Una exposicin prolongada a disolventes puede provocar daos en el sistema nervioso central. Esto se manifiesta en dificultad para dormir, depresin, nerviosismo, falta de memoria y cansancio en general. Si el disolvente entra en contacto directo con la piel, la puede resecar y agrietar. El riesgo de alergias cutneas tambin aumenta. Los disolventes tambin pueden penetrar en la piel e introducirse en la sangre. Muchos disolventes son inflamables.
La mayora de los disolventes desprenden vapores altamente inflamables a temperatura ambiente. Estos vapores pueden explotar fcilmente, por ejemplo, con una chispa. El humo producto de un fuego en el que se est quemando disolvente u otro producto inflamable, contiene grandes cantidades de humo negro corrosivo.
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Disolventes
Precauciones de seguridad
Evite inhalar los vapores manteniendo el lugar bien ventilado o utilizando mascarillas u otros sistemas de proteccin con filtros para gases peligrosos. La ventilacin debe ser la adecuada para la cantidad de disolvente utilizada y su nivel de inflamabilidad.
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Nunca deje los disolventes abiertos. Utilice disolventes con un nivel bajo de aromaticidad. Esto reducir los riesgos. Evite el contacto con la piel. Debe llevar guantes de proteccin. Asegrese de que la ropa de proteccin es resistente a disolventes. El equipo elctrico debe estar homologado y adaptado para utilizarlo en entornos saturados de disolvente.
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Aceites Gasolina Combustible Diesel Disolventes orgnicos (esmalte, plstico, detergente). Agente anticorrosivo Glicol (concentrado) Lquido de lavado (concentrado) Gas de soldadura como acetileno y gas de calefaccin como LPG.
Soldadura, corte y chispas de discos de amoladora. Fumar. Desprendimiento de calor de paos u otros materiales que estn impregnados de aceite o pintura (aceite de linaza). El oxgeno aumenta el riesgo de combustin. Los depsitos, tubos o vlvulas para oxgeno deben estar limpios de aceite y grasa.
Casos especiales
Combustible Diesel La volatilidad de un lquido, es decir, la temperatura a la que un lquido se evapora y, por lo tanto, puede encenderse en el aire, aumenta si se utiliza gasolina u otros lquidos de volatilidad alta como aditivos. Esto tambin puede implicar el riesgo de que se pueda encender a temperatura ambiente. La temperatura de inflamacin del combustible Diesel calentado es inferior a la de la gasolina.
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Precauciones de seguridad
Mantenga las sustancias peligrosas en contenedores homologados y estancos. Asegrese de que no haya fuentes de ignicin en la proximidad de sustancias inflamables o explosivas. Mantngalas completamente apartadas si es posible. Desmonte las pantallas acsticas de debajo de la caja de cambios siempre que realice soldaduras junto a ella. Proteja la pantalla acstica para que no le caigan chispas de soldadura. Mantenga una ventilacin buena o utilice un sistema de extraccin. Si no est trabajando especficamente en la batera, asegrese de cortar siempre la corriente del vehculo al trabajar, por ejemplo, en el motor de arranque. Esto se debe hacer para evitar cortocircuitos que provoquen daos en los cables.
Trabajo en caliente
Para realizar este tipo de trabajo se debe haber tenido la formacin necesaria y estar en posesin de los ttulos correspondientes, as como contar con el permiso por escrito del encargado de la seguridad relativa a incendios.
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Etanol
Etanol
Se debe tener mucho cuidado al manipular etanol. El etanol es una sustancia muy inflamable y un fuego de etanol slo se puede apagar con polvo. Mantenga el envase cerrado de forma hermtica y lejos de posibles fuentes de ignicin. Est prohibido fumar.
Peligros
El etanol es muy inflamable y su vapor se puede encender a temperatura ambiente. En caso de contacto con la piel, enjuguese con agua abundante. En caso de contacto con los ojos, enjuguese con agua abundante y acuda a un mdico si el problema persiste.
Precauciones de seguridad
Los conductos del sistema de ventilacin deben estar hechos con un material ignfugo. Utilice guantes y gafas protectoras. Utilice slo herramientas elctricas sin chispa o clasificadas en las reas en las que se manipule etanol y se puedan producir fugas. Mantenga alejadas prendas impregnadas ya que constituyen un peligro de incendio. Est prohibido fumar y realizar trabajos en caliente al mismo tiempo que se manipula etanol.
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Gas natural
Gas natural
El metano es muy inflamable y debe manipularse con cuidado. Est prohibido fumar y utilizar llamas descubiertas y se debe tener cuidado al soldar o realizar trabajos de rectificado en su proximidad. Los envases se deben almacenar en un lugar bien ventilado y separado de fuentes de ignicin. La vlvula de gas manual en los depsitos de gas se debe cerrar antes de comenzar a realizar cualquier trabajo en el chasis. Tome las siguientes medidas antes de despiezar el sistema de gas: 1 Cierre la vlvula principal del depsito de gas. 2 Ponga el motor en marcha hasta que se agote el gas. 3 Tenga mucho cuidado durante el despiece. Preste atencin al gas que escape. En el caso de que se produzcan escapes de gas, o note un olor a gas:
Cierre la vlvula principal del depsito de gas. Abandone las instalaciones. Abra todas las puertas para ventilar. Informe a sus superiores.
Peligros
El gas natural es muy inflamable y en algunos casos se puede encender incluso por la electricidad esttica de una persona. El metano es ms ligero que el aire (0,6 de densidad) y por lo tanto sube. Por este motivo, el lugar de trabajo debe disponer por lo tanto de un extractor montado en el techo.
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Gas natural
El gas natural se quema con una llama casi invisible, por lo que se debe tener un cuidado especial. No apague nunca una llama de gas. Intente en cambio cortar el flujo de gas y aparte cualquier material que pueda prenderse. El gas representa un peligro de explosin y arde en una mezcla de aire con una proporcin tan baja como 5-15%. El gas no es txico, pero si la proporcin con el aire es del 50% o superior, el contenido de oxgeno es tan bajo que se corre el riesgo de asfixia. Puede ser explosivo en contacto con halgenos, xidos de nitrgeno y acetileno.
Precauciones de seguridad
Los conductos del sistema de ventilacin deben estar hechos con un material ignfugo. Utilice slo herramientas elctricas sin chispa o clasificadas en las reas en las que se manipule etanol y se puedan producir fugas. Est prohibido fumar y soldar cerca de depsitos de gas natural. No reposte nunca el vehculo antes de meterlo en el taller. Esto es muy importante con tiempo fro ya que la presin del gas aumentar con el calor. Lleve los depsitos de gas a un lugar seguro si se produce un incendio.
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Los ojos pueden sufrir lesiones graves. Muchas sustancias contenidas en el gas pueden producir intoxicacin.
Peligros
Los trabajos en los siguientes componentes pueden implicar el riesgo de que se produzcan lesiones:
Servodireccin Elevador del eje portador Gra Dispositivo de basculamiento Sistema de frenos Aire comprimido de los sistemas de aire comprimido de taller Reparaciones de goma (neumticos) Presurizacin de prueba de inyectores
Las pruebas de fugas y presurizacin con aire comprimido u otro gas pueden producir estallidos.
Un chorro de lquido o gas bajo presin puede implicar los siguientes riesgos: El gas puede penetrar en la piel y provocar daos graves en el tejido. El gas que penetra en el tejido puede interrumpir la circulacin de la sangre.
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Precauciones de seguridad
Utilice guantes y gafas protectoras. Nunca trabaje en sistemas presurizados si no es necesario. Utilice lquidos para la comprobacin de fugas. Nunca limpie la vestimenta con gas o aire comprimido. Se debe colocar siempre la tapa de la vlvula al transportar contenedores bajo presin.
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Peligros
Si el refrigerante entra directamente en contacto con, por ejemplo, los ojos o la piel, se producen lesiones. El sistema de refrigeracin se encuentra bajo presin. El refrigerante caliente se puede escapar por fugas o al abrir el tapn de llenado, pudindose producir quemaduras. El glicol etilnico y el agente anticorrosivo es peligroso si se ingiere.
Precauciones de seguridad
Utilice guantes y gafas de proteccin si se pueden producir salpicaduras. Descargue la presin del sistema abriendo primeramente el tapn de llenado. Tenga cuidado. Puede salir expulsado vapor y refrigerante caliente. Si es posible, deje que se enfre el sistema de refrigeracin antes de comenzar a trabajar en l. Utilice el equipamiento que se indica en el manual de taller y siga cualquier instruccin relativa al trabajo realizado en el sistema de refrigeracin.
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Peligros
El aire acondicionado funciona bajo presin. El refrigerante puede provocar quemaduras/lesiones. El refrigerante calentado, por ejemplo, por fumar o soldar, forma gases muy peligrosos si se respiran. Tenga en cuenta que el refrigerante influye en el efecto invernadero si se libera en el aire.
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Precauciones de seguridad
Utilice guantes y gafas de proteccin si se pueden producir fugas. Asegrese de que no haya fuentes de calor en la proximidad, como por ejemplo, trabajos de soldadura o cigarrillos encendidos. Utilice el equipamiento que se indica en el manual de taller y siga cualquier instruccin relativa al trabajo realizado en el sistema de refrigeracin. Utilice extractores de suelo. Cualquier gas que se forme es ms pesado que el aire y desciende al nivel del suelo. El gas tambin es invisible, y casi inodoro, lo que dificulta su deteccin.
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Contaminacin atmosfrica
Contaminacin atmosfrica
La contaminacin atmosfrica es la polucin que se encuentra en el aire que nos rodea y se considera peligrosa para nuestra salud. En determinados ambientes, se pueden producir concentraciones ms altas de algunos contaminantes. Los siguientes contaminantes se pueden encontrar especialmente en los talleres: Monxido de carbono, procedente de los escapes de los vehculos. El monxido de carbono es inodoro y por lo tanto especialmente peligroso. xidos de nitrgeno o gases nitrosos, procedente de los escapes de los vehculos. Gases de soldadura, especialmente en el caso de materiales galvanizados o pintados. Vapor de aceite, procedente, por ejemplo, de tratamientos anticorrosivos. Vapores de cido sulfrico, que se produce, por ejemplo, al cargar una batera. Polvo y gases de rectificado que se producen al rectificar y calentar plsticos, esmaltes, agente anticorrosivo, lubricantes, pinturas, etc. El PVC emite al calentarse un humo txico que forma cido hidroclrico en combinacin con humedad, lo que puede producir daos por corrosin en el metal a las 2 horas aproximadamente.
Los xidos de nitrgeno, gases y polvo de rectificado pueden daar los pulmones. Los vapores de algunos aceites pueden provocar problemas en la piel, como espinillas, furnculos y eczemas. El vapor de cido sulfrico es corrosivo y puede daar el sistema respiratorio.
Peligros
El monxido de carbono reduce la capacidad de la sangre para absorber oxgeno, reduciendo la cantidad de oxgeno que llega al cerebro y otras partes del cuerpo. Por lo que la intoxicacin por monxido de carbono se define como asfixia interna. Este proceso txico puede producirse rpidamente y sin avisar. Recuerde que los calefactores de cabina tambin emiten gases de escape.
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Contaminacin atmosfrica
Precauciones de seguridad
Los lugares en los que se realicen soldaduras, carguen bateras o realicen otros trabajos en los que se pueden producir gases peligrosos deben estar bien ventilados. Utilice guantes y mascarillas de proteccin si se pueden producir vapores de aceite. Asegrese de que todo el equipo de proteccin es resistente al aceite. Cubra la piel sin proteger con una crema resistente al aceite. Asegrese de que se encuentra cerca de alguna instalacin en la que se pueda enjuagar los ojos cuando trabaje con sustancias corrosivas. Evite conducir el vehculo en el taller si no es necesario. Conecte un extractor al tubo de escape del vehculo para sacar los gases fuera del taller a un sistema cerrado. Utilice extractores mviles si se utiliza el calefactor auxiliar del vehculo.
Scania intenta* evitar el uso de pinturas, masillas y adhesivos que contengan isocianatos, pero no puede garantizarlo para la pintura, etc., que se utilice en el vehculo una vez salga de fbrica. * Se intenta evitar este tipo de productos, pero pueden estar presentes en los sistemas de pintura, etc., que se utilizan en los vehculos entregados de fbrica.
Isocianatos
Los isocianatos se utilizan en algunas pinturas, masillas, adhesivos, espumas plsticas, etc. que se utilizan en automviles. La inhalacin de isocianatos en forma de vapor, polvo o aerosol puede producir irritacin de la mucosa y sntomas de asma en los conductos respiratorios, afectando negativamente al funcionamiento de los pulmones. Incluso exposiciones cortas a niveles altos pueden provocar problemas con hipersensibilidad de larga duracin. Cuando se calientan productos que contienen alguna combinacin de isocianatos, stos pueden liberarse provocando una exposicin a niveles altos. Esto se produce al rectificar, soldar o cortar materiales que tengan pintura con isocianatos. Por lo que la ventilacin de los lugares en los que se realicen estos trabajos debe ser buena. El personal debe llevar normalmente mascarillas con alimentacin de aire fresco al realizar este tipo de trabajo.
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Precauciones de seguridad
Peligros
Evite que el plomo entre en contacto con la piel o respirarlo. Utilice guantes, mascarilla de respiracin y mascarilla para la cara.
La inhalacin de este tipo de polvo puede producir enfermedades del pulmn. El polvo con amianto puede producir cncer. El riesgo de contraer cncer es mucho ms alto en los fumadores.
Precauciones de seguridad
Humedezca el polvo con agua antes de trabajar en los frenos o embragues. Utilice mascarillas con filtros adecuados. Una mascarilla de papel no es suficiente. Nunca limpie aplicando aire comprimido. Limpie los componentes del freno y embrague con agua o un aspirador especial.
Rectificado
El polvo producto de rectificar soldaduras de la carrocera y algunas lacas contiene plomo.
Peligros
El plomo puede introducirse en la corriente sangunea a travs de la piel y provocar una intoxicacin por plomo.
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Muelles compensadores del cap o rejilla delantera (slo vehculos de la serie 3). Cilindro de freno de resorte Muelle antagonista de zapatas Arandela de sujecin Muelle de vlvula Muelles/amortiguadores de gas
Peligros
Si un muelle bajo tensin se suelta, es propulsado por la fuerza del muelle pudiendo arrancar partes colindantes. Los muelles pequeos pueden producir lesiones oculares si se sueltan. Los muelles de los cilindros de freno de resorte estn tensados con mucha fuerza y pueden producir lesiones graves si se sueltan de forma incontrolada. Los muelles y amortiguadores de gas estn tensados con mucha fuerza y pueden producir lesiones graves si se sueltan de forma incontrolada. Incluso los muelles y amortiguadores de gas son peligrosos. Los amortiguadores y muelles de gas pueden explotar si se calientan, por ejemplo en un incendio.
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Precauciones de seguridad
Debe llevar gafas protectoras. Los alicates de circlip deben ser del tipo y tamao apropiado para el uso que se les vaya a dar, y estar en buen estado. Siga las instrucciones que figuran en el manual de servicio o cualquier indicacin especial para el componente en cuestin en lo que se refiere a su servicio y reciclaje. Utilice siempre las herramientas que se recomiendan.
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Motores elctricos
Motores elctricos
Precauciones de seguridad
Recuerde que es muy difcil parar un camin en movimiento si tiene la cabina basculada. Precauciones de seguridad
Tenga en cuenta los riesgos que implican. Desacoplar las bateras. Esta precaucin es para evitar que el motor elctrico comience a funcionar de forma inesperada.
Primero, corte la alimentacin del vehculo. Esto se debe aplicar a todos los vehculos, independientemente de su estado. Conecte un fusible de puenteo (8A) entre el terminal negativo de la batera y el terminal del cable si es necesario que el sistema elctrico tenga corriente. Esta medida tambin reduce el peligro de que se produzcan quemaduras e incendios provocados por la corriente de las bateras.
Limpiaparabrisas
Incluso despus de apagar el limpiaparabrisas mediante el interruptor correspondiente, seguir habiendo corriente para la carrera de retorno del motor. Slo es necesario un movimiento insignificante del motor para que entre en funcionamiento el motor del limpiaparabrisas. Precauciones de seguridad
Motor de arranque
El vehculo se desplazar si el motor de arranque se pone en funcionamiento con una marcha engranada. A su vez, el motor puede arrancar si la llave del encendido se encuentra en la posicin de conduccin, y el vehculo comenzar a desplazarse con la marcha engranada.
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Ventilador del radiador Correas de transmisin Acoplamiento de la bomba de inyeccin rboles de transmisin Taladros Tornos, amoladoras
Peligros
Los componentes que giran, como ventiladores y ejes, pueden producir lesiones si se tocan. Tambin es posible quedar atrapado por un eje completamente liso en movimiento. Los taladros, tornos, amoladoras y otra maquinaria con componentes que giran, pueden producir lesiones graves si la vestimenta o el pelo son atrapados por estas. Un taladro de mano con una broca en movimiento puede soltarse de la mano. La herramienta ser apartada a un lado y continuar girando hasta que se parta el cable.
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Precauciones de seguridad
No utilice guantes cuando utilice un taladro. Coloque un mango en el taladro siempre que sea posible. Qutese la bufanda y corbata. No utilice prendas de mangas anchas ni pantalones que tengan las perneras anchas. Asegrese de que la ropa est en buen estado. El cabello largo se debe recoger con una redecilla o algo parecido. Qutese joyas grandes o que cuelguen de las manos, brazos y cuello. Utilice siempre un protector de disco en las amoladoras.
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Desmontaje de ruedas: Los neumticos, llantas y anillos de fijacin pueden desprenderse. Montaje de ruedas. Inflado de neumticos: Los neumticos, llantas y anillos de fijacin pueden salir desprendidos. Equilibrado de las ruedas: Las piedras que pueda haber aprisionadas en el dibujo pueden salir despedidas al girar la rueda. Torneado y pulido mecnico: Se pueden soltar astillas.
Precauciones de seguridad
Desinfle las ruedas antes del despiece. Asegrese de que los neumticos, llantas y anillos de fijacin no estn daados. No repare nunca llantas ni anillos de fijacin daados. Coloque la rueda dentro de una jaula antes de inflarla. Fije la manguera de la bomba a la vlvula del neumtico con una abrazadera. Mantngase alejado con el manmetro al inflar. Asegrese de que el anillo de fijacin est colocado correctamente a una presin de 3 bares. Limpie la rueda a fondo, eliminado la gravilla y arena, antes de equilibrarla. Coloque una cubierta de proteccin sobre la rueda. Utilice gafas o pantallas protectoras.
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Fragmentos de herramientas
Fragmentos de herramientas
Peligros
Se pueden desprender rebabas de punzones y cortafros. La cabeza del martillo se puede desprender. Las sierras circulares se pueden atascar u oscilar. Puede haber partculas volando procedentes de procesos de mecanizado. (por ejemplo, al rectificar, cortar o tornear).
Precauciones de seguridad
Revise las herramientas. Afile la herramienta en caso necesario. Revise los martillos y mangos antes de comenzar el trabajo. Repare o sustituya los martillos y mangos en caso necesario. Mantenga la mano que sujeta alejada del filo inferior de la sierra. Utilice gafas o pantallas protectoras.
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reutilizable, Bn 1947, y devolverse al proveedor. En caso de incendio, las unidades se pueden enfriar con agua para evitar que se activen por si mismas. Si el mdulo ya se ha activado no se debe enfriar con agua. Las unidades individuales se deben mantener guardadas bajo llave, indicando en el exterior "Airbag, Explosivo".
Precauciones de seguridad
Corte la alimentacin del vehculo antes de comenzar las reparaciones. Si se activa un mdulo: Aljese del vehculo durante 10 minutos para que se asiente el polvo. No eche agua sobre el mdulo. A continuacin, limpie el vehculo con una aspiradora. El personal encargado de la limpieza debe llevar guantes. No deje que el gas entre en contacto con el sistema respiratorio, ni con los ojos. No inhale el humo ni el polvo. Lvese las manos despus de haber tocado un mdulo activado. Un mdulo activado se debe meter dentro de una bolsa de plstico y llevar a un contenedor de residuos peligrosos.
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ndice
ndice
Informacin general Manual de servicio
Recomendaciones y requisitos legales ..................... 3 Publicaciones de servicio ......................................... 4 Manual de servicio ................................................... 5 Identificacin del manual ......................................... 6 Grupos del Manual de servicio................................. 7 ndice ........................................................................ 8 ndice del Manual de servicio................................... 9 TI (Informacin tcnica)......................................... 11 Manual de herramientas especiales ........................ 12 Manual del operador............................................... 12 Manual de diagramas.............................................. 12
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Informacin general
Informacin general
Las publicaciones de servicio forman parte de los medios de ayuda que se le proporcionan a los mecnicos para realizar las operaciones de servicio en vehculos Scania. Para que las reparaciones cumplan los requisitos de calidad, se deben seguir siempre los mtodos de trabajo indicados en el Manual de servicio. La informacin es vlida en el momento de publicacin de cada manual. En produccin se realizan modificaciones de forma continua, por lo que en algunos casos se pueden producir variaciones. El mtodo de trabajo se realiza frecuentemente basndose en componentes que se encuentran todava en la fase de prototipo. Cualquier propuesta para mejorar nuestra documentacin ser bienvenida. Utilice el informe correspondiente que se adjunta o mande sus propuestas directamente a la siguiente direccin de correo electrnico: [email protected]. Las publicaciones de servicio y los equipos de taller se piden de la misma forma que las piezas de repuesto.
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Informacin general
Publicaciones de servicio
El Manual de servicio contiene descripciones del trabajo y del funcionamiento para las operaciones de reparacin y servicio. Las TI (Informacin tcnica) sirven para proporcionar informacin suplementaria sobre modificaciones del producto. El manual de tiempos estndar indica el tiempo en el que se deben realizar los distintos procedimientos al realizar un trabajo. En el Manual de herramientas especiales figura una lista con todas las herramientas especiales de Scania. Las herramientas especiales se ha diseado especficamente para los vehculos Scania. Su finalidad es la de simplificar el trabajo e incrementar la seguridad del mecnico. Los videos se utilizan para presentar informacin importante, especialmente la procedente de las TI. El Equipo general de taller es un archivador en el que se describe el equipo que no es fabricado especialmente por Scania. Esto equipos se pueden adquirir en los medios de distribucin habituales y tambin se pueden pedir a Scania. El archivador, disponible en ingls y sueco, se puede pedir con o sin suscripcin. El Manual de diagramas es un archivador en el que se han agrupado todos los diagramas elctricos y diagramas de los circuitos de aire comprimido.
Para obtener informacin actualizada sobre las publicaciones de servicio visite la pgina web en http://prodsupport.scania.com. En esta pgina web se ofrece informacin adicional que slo se publica en Internet. En prodsupport encontrar bastante informacin en formato pdf incluyendo manuales de servicio, TI y herramientas especiales. Para poder acceder a la informacin publicada en Internet, debe disponer de un nombre de usuario y una clave de acceso. Esta informacin se publica en una TI, tambin puede obtenerla de su distribuidor. El Scania Multi es un visor que incluye el Manual de servicio, TI, Datos de chasis, Tiempos estndar, Catlogo de piezas de repuesto y Paquetes. El Scania Multi se publica en CD-Rom trimestralmente. Se puede suscribir al Scania Multi, que incluye informacin sobre camiones y autobuses. Datos de servicio del chasis y del motor es una gua de bolsillo en la que figuran todas las especificaciones. El Scania Diagnos y el Scania Programmer (SD/SP) son programas de ordenador para la localizacin de averas y la programacin de vehculos.
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Manual de servicio
Manual de servicio
El Manual de servicio est compuesto por una serie de archivadores. Cada archivador contiene una serie de manuales de descripcin del funcionamiento y del trabajo para las operaciones de reparacin y servicio en vehculos Scania, as como especificaciones y procedimientos de localizacin de averas. As, para las pruebas de potencia, inspecciones y pruebas de frenado, se incluyen formularios que se pueden fotocopiar. El personal de taller deben poder acceder fcilmente a estas publicaciones. Aquellos manuales que se utilizan con ms frecuencia, o que son necesarios para realizar una trabajo en particular, se pueden colocar en un lateral del carrito de herramientas. Es importante que los talleres de servicio manden sus sugerencias para mantener la documentacin de servicio actualizada. Para ello se adjunta un impreso al final de algunas publicaciones y tambin se encuentra una hoja suelta en el grupo 0. Utilice este impreso si tiene que hacer algn comentario sobre la documentacin de servicio. El Manual de servicio completo se pide mediante una suscripcin disponible para camiones y autobuses. La distribucin se realiza de forma continua.
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Manual de servicio
2 Versiones de idioma sv = Sueco en = Ingls de = Alemn es = Espaol nl = Holands fr = Francs it = Italiano fi = Finlands pl = Polaco pb = Portobras ru= Ruso
3 Edicin Las descripciones nuevas con un nmero de publicacin nuevo se publican como 1 edicin. Las actualizaciones se publican como 2, 3, 4 edicin y as sucesivamente. Las ediciones en Internet se identifican con 1.1, 1.2, 1.3, etc.
1 Nmero de publicacin 01 = grupo principal (seccin principal) 03 = subgrupo (subseccin) 02 = nmero de serie Indica el lugar donde se debe archivar el manual en el archivador.
4 Ttulo del manual 5 Ao de publicacin 6 Cada publicacin tiene su propio nmero de pieza. Utilice el nmero de pieza correspondiente al pedir un manual.
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Manual de servicio
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Manual de servicio
ndice
Delante de cada grupo principal hay un ndice en el que figuran todos los manuales de ese grupo. Cada vez que se publica un manual nuevo tambin se publica un ndice nuevo. Los ttulos, nmeros de pieza y nmeros de publicacin de los manuales publicados se incluyen en el ndice.
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Manual de servicio
Especificacin
En las especificaciones figuran los valores de ajuste y de los pares de apriete, a parte de informacin sobre las herramientas especiales.
Localizacin de averas
En la Localizacin de averas se describe el procedimiento que se debe seguir para la localizacin de averas en componentes y unidades. En la Localizacin de averas de sistemas electrnicos se describe como recuperar e interpretar los cdigos de averas.
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Manual de servicio
Diagramas
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1 Grupo principal 2 Nmero de publicacin, versin de chasis e idioma correspondiente. 3 Aqu se indica tambin si la TI sustituye una TI anterior o si es nueva. 4 Ao y mes de publicacin
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Manual de diagramas
El Manual de diagramas es un archivador en el que se han agrupado todos los diagramas elctricos y diagramas de los circuitos de aire comprimido. Los diagramas son demasiado grandes para una pantalla normal de ordenador, y tampoco se pueden imprimir en formato A4, por lo que se han agrupado en estos archivadores. El Manual de diagramas est destinado en primer lugar a los usuarios que han elegido suscribirse al Manual de servicio mediante el Scania Multi o Internet. El Manual de diagramas slo se puede pedir mediante suscripcin para camiones o autobuses.
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Cuando se trabaja debajo de un vehculo siempre se corre el peligro de sufrir lesiones si baja la presin de los fuelles. Utilice siempre caballetes para apoyar el vehculo cuando trabaje debajo del mismo. Cuando se desmontan las barras de reaccin, el vehculo debe estar apoyado en caballetes colocados debajo del chasis para descargar el eje de su peso.
Apoyo del vehculo colocando caballetes debajo del chasis con un gato Utilice el control de nivel para poder entrar ms cmodamente bajo los autobuses de piso bajo.
Apoyo de la parte delantera en caballetes 1 Eje delantero rgido. Coloque el gato debajo del eje delantero de forma que est centrado o que est debajo de los fuelles y suba el vehculo con cuidado. 2 Coloque los caballetes de eje debajo de los puntos de apoyo del gato 1 y 2, a una distancia del extremo exterior del travesao que no sea superior a los 150 mm. 3 Suspensin delantera independiente (eje AMI). Suba el vehculo con dos gatos simultneamente colocados bajo los puntos 1 y 2. 4 Coloque los caballetes de eje debajo de los puntos de apoyo del gato 3 y 4. 5 Baje el autobs con cuidado, asegurndose de que est rmemente apoyado en los caballetes. 2
Scania CV AB 1999, Sweden
0020w13d.mkr
111 061
104 393
104 391
Apoyo de la parte delantera/trasera en caballetes, autobs F IMPORTANTE: No se debe cargar el tapn de drenaje de aceite. 1 Coloque el gato debajo del eje de forma que quede centrado y suba el autobs con cuidado. 2 Coloque los caballetes de eje debajo del bastidor. 3 Baje el autobs con cuidado, asegurndose de que est firmemente apoyado en los caballetes. Apoyo de la parte trasera en caballetes, autobuses K y L IMPORTANTE: No se debe cargar el tapn de drenaje de aceite. 1 Coloque el gato debajo del eje de forma que quede centrado y suba el vehculo con cuidado. 2 Coloque los caballetes de eje debajo de los puntos de apoyo del gato 3 y 4 (tambin debajo de los puntos de apoyo del gato 5 y 6 en los vehculos 6x2) a una distancia de los extremos exteriores del travesao que no sea superior a los 150 mm. 3 Baje el autobs con cuidado, asegurndose de que est firmemente apoyado en los caballetes. Autobs K, 6x2
04 392
0020w13d.mkr
111 177
IMPORTANTE: No se debe cargar el tapn de drenaje de aceite. 1 Suba el vehculo simultneamente con dos gatos colocados bajo los puntos 1 y 2.
3 4
Se deben usar los puntos de apoyo del gato 5 y 6 en lugar de los puntos 1 y 2. Suba el vehculo con los dos gatos simultneamente de forma que el peso se distribuya uniformemente por los puntos 5 y 6 a una distancia de 400 mm del extremo exterior de travesao.
5
2 Coloque los caballetes de eje debajo de los puntos de apoyo del gato 3 y 4 a una distancia de 150 mm del extremo exterior del travesao, o de los puntos 5 y 6, a una distancia de 400 mm del extremo exterior del travesao. 3 Baje el autobs con cuidado, asegurndose de que est rmemente apoyado en los caballetes.
Autobs N
1 2
111 509
0020w13d.mkr
104 394
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Edicin 2
es
1 585 770
ndice
ndice
Informacin general Manual de servicio
Recomendaciones y requisitos legales ..................... 3 Publicaciones de servicio ......................................... 4 Manual de servicio ................................................... 5 Identificacin del manual ......................................... 6 Grupos del Manual de servicio................................. 7 ndice ........................................................................ 8 ndice del Manual de servicio................................... 9 TI (Informacin tcnica)......................................... 11 Manual de herramientas especiales ........................ 12 Manual del operador............................................... 12 Manual de diagramas.............................................. 12
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Informacin general
Informacin general
Las publicaciones de servicio forman parte de los medios de ayuda que se le proporcionan a los mecnicos para realizar las operaciones de servicio en vehculos Scania. Para que las reparaciones cumplan los requisitos de calidad, se deben seguir siempre los mtodos de trabajo indicados en el Manual de servicio. La informacin es vlida en el momento de publicacin de cada manual. En produccin se realizan modificaciones de forma continua, por lo que en algunos casos se pueden producir variaciones. El mtodo de trabajo se realiza frecuentemente basndose en componentes que se encuentran todava en la fase de prototipo. Cualquier propuesta para mejorar nuestra documentacin ser bienvenida. Utilice el informe correspondiente que se adjunta o mande sus propuestas directamente a la siguiente direccin de correo electrnico: [email protected]. Las publicaciones de servicio y los equipos de taller se piden de la misma forma que las piezas de repuesto.
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Informacin general
Publicaciones de servicio
El Manual de servicio contiene descripciones del trabajo y del funcionamiento para las operaciones de reparacin y servicio. Las TI (Informacin tcnica) sirven para proporcionar informacin suplementaria sobre modificaciones del producto. El manual de tiempos estndar indica el tiempo en el que se deben realizar los distintos procedimientos al realizar un trabajo. En el Manual de herramientas especiales figura una lista con todas las herramientas especiales de Scania. Las herramientas especiales se ha diseado especficamente para los vehculos Scania. Su finalidad es la de simplificar el trabajo e incrementar la seguridad del mecnico. Los videos se utilizan para presentar informacin importante, especialmente la procedente de las TI. El Equipo general de taller es un archivador en el que se describe el equipo que no es fabricado especialmente por Scania. Esto equipos se pueden adquirir en los medios de distribucin habituales y tambin se pueden pedir a Scania. El archivador, disponible en ingls y sueco, se puede pedir con o sin suscripcin. El Manual de diagramas es un archivador en el que se han agrupado todos los diagramas elctricos y diagramas de los circuitos de aire comprimido.
Para obtener informacin actualizada sobre las publicaciones de servicio visite la pgina web en http://prodsupport.scania.com. En esta pgina web se ofrece informacin adicional que slo se publica en Internet. En prodsupport encontrar bastante informacin en formato pdf incluyendo manuales de servicio, TI y herramientas especiales. Para poder acceder a la informacin publicada en Internet, debe disponer de un nombre de usuario y una clave de acceso. Esta informacin se publica en una TI, tambin puede obtenerla de su distribuidor. El Scania Multi es un visor que incluye el Manual de servicio, TI, Datos de chasis, Tiempos estndar, Catlogo de piezas de repuesto y Paquetes. El Scania Multi se publica en CD-Rom trimestralmente. Se puede suscribir al Scania Multi, que incluye informacin sobre camiones y autobuses. Datos de servicio del chasis y del motor es una gua de bolsillo en la que figuran todas las especificaciones. El Scania Diagnos y el Scania Programmer (SD/SP) son programas de ordenador para la localizacin de averas y la programacin de vehculos.
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Manual de servicio
Manual de servicio
El Manual de servicio est compuesto por una serie de archivadores. Cada archivador contiene una serie de manuales de descripcin del funcionamiento y del trabajo para las operaciones de reparacin y servicio en vehculos Scania, as como especificaciones y procedimientos de localizacin de averas. As, para las pruebas de potencia, inspecciones y pruebas de frenado, se incluyen formularios que se pueden fotocopiar. El personal de taller deben poder acceder fcilmente a estas publicaciones. Aquellos manuales que se utilizan con ms frecuencia, o que son necesarios para realizar una trabajo en particular, se pueden colocar en un lateral del carrito de herramientas. Es importante que los talleres de servicio manden sus sugerencias para mantener la documentacin de servicio actualizada. Para ello se adjunta un impreso al final de algunas publicaciones y tambin se encuentra una hoja suelta en el grupo 0. Utilice este impreso si tiene que hacer algn comentario sobre la documentacin de servicio. El Manual de servicio completo se pide mediante una suscripcin disponible para camiones y autobuses. La distribucin se realiza de forma continua.
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Manual de servicio
2 Versiones de idioma sv = Sueco en = Ingls de = Alemn es = Espaol nl = Holands fr = Francs it = Italiano fi = Finlands pl = Polaco pb = Portobras ru= Ruso
3 Edicin Las descripciones nuevas con un nmero de publicacin nuevo se publican como 1 edicin. Las actualizaciones se publican como 2, 3, 4 edicin y as sucesivamente. Las ediciones en Internet se identifican con 1.1, 1.2, 1.3, etc.
1 Nmero de publicacin 01 = grupo principal (seccin principal) 03 = subgrupo (subseccin) 02 = nmero de serie Indica el lugar donde se debe archivar el manual en el archivador.
4 Ttulo del manual 5 Ao de publicacin 6 Cada publicacin tiene su propio nmero de pieza. Utilice el nmero de pieza correspondiente al pedir un manual.
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Manual de servicio
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Manual de servicio
ndice
Delante de cada grupo principal hay un ndice en el que figuran todos los manuales de ese grupo. Cada vez que se publica un manual nuevo tambin se publica un ndice nuevo. Los ttulos, nmeros de pieza y nmeros de publicacin de los manuales publicados se incluyen en el ndice.
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Manual de servicio
Especificacin
En las especificaciones figuran los valores de ajuste y de los pares de apriete, a parte de informacin sobre las herramientas especiales.
Localizacin de averas
En la Localizacin de averas se describe el procedimiento que se debe seguir para la localizacin de averas en componentes y unidades. En la Localizacin de averas de sistemas electrnicos se describe como recuperar e interpretar los cdigos de averas.
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Manual de servicio
Diagramas
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1 Grupo principal 2 Nmero de publicacin, versin de chasis e idioma correspondiente. 3 Aqu se indica tambin si la TI sustituye una TI anterior o si es nueva. 4 Ao y mes de publicacin
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Manual de diagramas
El Manual de diagramas es un archivador en el que se han agrupado todos los diagramas elctricos y diagramas de los circuitos de aire comprimido. Los diagramas son demasiado grandes para una pantalla normal de ordenador, y tampoco se pueden imprimir en formato A4, por lo que se han agrupado en estos archivadores. El Manual de diagramas est destinado en primer lugar a los usuarios que han elegido suscribirse al Manual de servicio mediante el Scania Multi o Internet. El Manual de diagramas slo se puede pedir mediante suscripcin para camiones o autobuses.
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Edicin 2
es
1 585 862
ndice
ndice
Seales de advertencia .............................................................................................3 Rutinas de trabajo diarias.........................................................................................5 Varios mecnicos trabajando en un mismo vehculo ...............................................7 Trabajos debajo del vehculo ...................................................................................8 Componentes pesados ............................................................................................10 Vibraciones.............................................................................................................11 Ruidos ....................................................................................................................12 Disolventes.............................................................................................................13 Peligro de fuegos y explosiones.............................................................................15 Etanol .....................................................................................................................17 Gas natural .............................................................................................................18 Lquidos o gases bajo presin ................................................................................20 Refrigerante (sistema de refrigeracin)..................................................................22 Refrigerante (sistema de aire acondicionado)........................................................23 Contaminacin atmosfrica ...................................................................................25 Polvo de forros y procesos de rectificado ..............................................................27 Muelles bajo tensin ..............................................................................................28 Motores elctricos ..................................................................................................30 Herramientas y componentes giratorios.................................................................31 Componentes que pueden salir despedidos............................................................33 Fragmentos de herramientas ..................................................................................34 Airbag y pretensores de los cinturones de seguridad.............................................35
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Seales de advertencia
Seales de advertencia
Requisitos de seguridad
La finalidad de este manual es informarle sobre los riesgos presentes en los talleres de servicio. Ya que no es posible proporcionar una informacin completa en este formato, el manual se basa en los siguientes requisitos:
Informes
Informe sobre cualquier incidente, lesiones y daos que hayan sido producidos por una documentacin deficiente, etc. El informe se puede hacer en el impreso 00 01 04 Informacin de taller, Informe.
que se siguen las instrucciones que figuran en los manuales de servicio. que se cumple la normativa aplicable en cada caso. que los mecnicos realizan los trabajos correctamente.
Instrucciones de trabajo
En los manuales de servicio hay smbolos que destacan la peligrosidad o importancia de una tarea. Lalas siempre y siga las advertencias e instrucciones. No cometa el error de pensar que conoce todos los riesgos. Las propiedades de una pieza, o la composicin qumica de un producto puede haber cambiado desde la ltima vez que lo ha utilizado. Nota: Se utiliza para indicar que la ejecucin incorrecta del paso puede tener como consecuencia un resultado deficiente o la realizacin de un trabajo innecesario. IMPORTANTE Se utiliza para indicar que la ejecucin incorrecta del paso puede tener como consecuencia daos en el vehculo u otros materiales.
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Seales de advertencia
ADVERTENCIA
Se utiliza para indicar que la ejecucin incorrecta del paso puede tener como consecuencia una lesin.
Las advertencias que figuran en el manual de servicio no cubren los riesgos que pueden surgir durante la conduccin del vehculo. Este tipo de informacin figura en el manual del operador. Es una buena idea tener en cuenta que el supervisor de servicio tambin es responsable de las medidas relativas a la prevencin de incendios. Por lo tanto, Scania ha publicado el manual Prevencin de incendios Scania, que est disponible internamente bajo el icono "Informacin sobre emergencias".
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Preparacin
Joyas Qutese cualquier cadena, anillo o pulsera que lleve puesto. Las joyas pueden conducir corriente, producir arcos elctricos, quedar atrapadas en la maquinara, etc., y por lo tanto provocar lesiones graves. Cabello El cabello largo se debe recoger o cubrir con una redecilla o algo parecido. El cabello puede quedar atrapado con facilidad en la maquinara o piezas en movimiento. El cabello es muy inflamable. Preste mucha atencin al soldar o utilizar llamas descubiertas. Vestimenta Asegrese de la vestimenta est en buen estado. Qutese prendas sueltas, como por ejemplo, corbatas o bufandas. No utilice prendas de mangas anchas ni pantalones que tengan las perneras anchas, etc.
Instrucciones de seguridad
Observe cualquier instruccin de seguridad relativa a daos o lesiones antes de comenzar el trabajo.
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Peligros
Por ejemplo:
Si se gira una rueda de un eje motriz, otra rueda motriz puede provocar daos. Los trabajos en la suspensin de los ejes (ballestas y amortiguadores) pueden producir movimientos en los componentes del lado contrario. Los movimientos controlados desde el asiento del conductor, como basculamiento, elevacin del eje portador o carrozado, pueden iniciar el movimiento de otros componentes y producir lesiones graves.
Precauciones de seguridad
Tenga siempre en cuenta los riesgos que puede haber cuando hay ms de una persona trabajando en el vehculo. Informe siempre a los compaeros sobre el trabajo que est realizando. Antes de comenzar a trabajar en varias ruedas motrices al mismo tiempo, espere a que se hayan desmontado los palieres. Cuando se realice cualquier tipo de trabajo en un autobs, se deber colocar un letrero de aviso en el volante y en la unidad elctrica central trasera. Mueva el selector de arranque de la unidad elctrica central trasera a la posicin 0 para evitar que se pueda arrancar el vehculo. Si encuentra un letrero de aviso o si el selector de arranque est en la posicin 0, compruebe antes de arrancar el motor que puede hacerlo con toda seguridad.
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Peligros
Las herramientas mecnicas o hidrulicas y los dispositivos de elevacin pueden volcarse o sufrir una bajada de nivel debido a una anomala o a un funcionamiento incorrecto.
Precauciones de seguridad
Utilice caballetes, soportes y dispositivos de bloqueo estndar que sean fiables y apropiados para la tarea. Los caballetes y soportes deben ser robustos. Las herramientas de elevacin deben haber sido inspeccionadas y homologadas para su utilizacin.
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Componentes pesados
Componentes pesados
La manipulacin descuidada de componentes pesados puede producir lesiones graves y daos materiales. Utilice dispositivos de elevacin homologados u otros medios para mover componentes pesados. Asegrese de que el dispositivo sea robusto y est en buen estado.
Peligros
Las cinchas de izado no apropiadas pueden romperse o soltarse. Mientras se realizan trabajos el equilibrio del componente o del dispositivo puede alterarse, lo que puede producir movimientos inesperados. Esto puede producir lesiones y daos materiales. Los componentes que se suban con un soporte pueden comenzar a girar sobre su eje si se altera el equilibrio. El equipo que suba con una gra puede comenzar a balancearse y producir lesiones graves por aplastamiento o daos materiales.
- Pida ayuda de antemano si cree que va a ser necesario. Los bancos de volteo deben bloquearse automticamente (dispositivo de frenado o tornillo de bloqueo). Utilice guantes. Suelen ser una buena proteccin para evitar pillarse los dedos. Utilice zapatos de proteccin con puntas de acero. Utilice un gato con soporte como se indica en el manual de taller para elevar cajas de cambios, diferenciales, embragues, conjuntos de suspensin, cubos de rueda traseros, convertidores de par, etc.
Precauciones de seguridad
Utilice dispositivos de elevacin homologados u otros medios, especialmente cuando se hayan adaptado para una tarea particular. En los casos en los que tenga que elevar algo sin poder utilizar un dispositivo de elevacin: - Eleve el objeto mantenindolo junto a su cuerpo. - Mantenga la espalda recta. - Utilice los brazos y piernas para subir o bajar el componente; no doble la espalda. - No gire el cuerpo al subir el componente.
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Vibraciones
Vibraciones
La utilizacin de herramientas de vibracin como martillos neumticos, taladros de percusin, aprietatuercas y amoladoras, pueden provocar lesiones si la vibracin de la herramienta se transfiere a las manos. Estas lesiones se producen con frecuencia si sus manos estn fras. La vibracin puede producir espasmos vasculares (hormigueo y dolor) en los vasos sanguneos que se encuentran cerca de la superficie de la piel. Los dedos se pueden poner fros y entumecerse. Tambin se pueden producir daos en el sistema nervioso, msculos, huesos, ligamentos y articulaciones. Acuda a un mdico si observa cualquier seal de lesiones provocadas por vibraciones. La lesin se puede curar si se trata en una fase temprana.
Evite fumar antes y despus del trabajo para mantener una circulacin sangunea adecuada.
Peligros
El fro aumenta el riesgo de lesiones, por ejemplo, si la herramienta est fra o si a las manos llega una corriente de aire fro. El tabaco reduce la circulacin de la sangre y aumenta el riesgo de lesiones.
Precauciones de seguridad
Utilice guantes gruesos. Protegen contra las vibraciones y el fro. Alterne los trabajos en los que tenga que utilizar herramientas que producen vibraciones con trabajos en los que no tenga que utilizarlas, de forma que su cuerpo tenga la oportunidad de descansar. Cambie la posicin de trabajo, y la forma de sujetar la herramienta, de forma que no sea slo un lado del cuerpo el que reciba las vibraciones. Utilice herramientas antivibracin siempre que sea posible.
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Ruidos
Ruidos
Se considera perjudicial para el odo estar expuesto a un ruido superior a 85 dB(A) durante ms de 8 horas. (Los lmites acsticos pueden variar de un pas a otro). Al mismo volumen, los ruidos de frecuencia alta son ms perjudiciales que los de frecuencia baja. El ruido que se produce de forma intermitente puede ser igual de perjudicial que el que se produce continuamente. El ruido de un golpe puede ser perjudicial ya que solo ocurre durante un espacio corto de tiempo.
Peligros
Los niveles de ruido superiores a los recomendados son perjudiciales para la capacidad auditiva. En algunos casos graves, este dao puede ser permanente. Es imposible acostumbrarse al ruido. Si comienza a percibir el ruido como menos fuerte, puede deberse a que su odo ya ha sufrido algn dao. Acuda a un mdico si observa que su capacidad auditiva ha disminuido.
Precauciones de seguridad
Utilice protectores para los odos. Asegrese de que los protectores para los odos estn homologados para el nivel de ruido correspondiente. Lmite la exposicin al ruido con pantallas insonorizantes (tambin utilice materiales insonorizantes en techos y paredes).
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Disolventes
Disolventes
Los lquidos capaz de disolver grasas, pintura, esmaltes, ceras, aceite, adhesivos, gomas, etc. (no como el agua por ejemplo), se llaman disolventes. Ejemplos de disolventes orgnicos:
Peligros
Los disolventes y productos que contienen disolventes desprenden vapores que pueden producir mareos, dolores de cabeza y nauseas. Tambin pueden producir una irritacin de los bronquios. Una exposicin prolongada a disolventes puede provocar daos en el sistema nervioso central. Esto se manifiesta en dificultad para dormir, depresin, nerviosismo, falta de memoria y cansancio en general. Si el disolvente entra en contacto directo con la piel, la puede resecar y agrietar. El riesgo de alergias cutneas tambin aumenta. Los disolventes tambin pueden penetrar en la piel e introducirse en la sangre. Muchos disolventes son inflamables.
La mayora de los disolventes desprenden vapores altamente inflamables a temperatura ambiente. Estos vapores pueden explotar fcilmente, por ejemplo, con una chispa. El humo producto de un fuego en el que se est quemando disolvente u otro producto inflamable, contiene grandes cantidades de humo negro corrosivo.
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Disolventes
Precauciones de seguridad
Evite inhalar los vapores manteniendo el lugar bien ventilado o utilizando mascarillas u otros sistemas de proteccin con filtros para gases peligrosos. La ventilacin debe ser la adecuada para la cantidad de disolvente utilizada y su nivel de inflamabilidad.
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Nunca deje los disolventes abiertos. Utilice disolventes con un nivel bajo de aromaticidad. Esto reducir los riesgos. Evite el contacto con la piel. Debe llevar guantes de proteccin. Asegrese de que la ropa de proteccin es resistente a disolventes. El equipo elctrico debe estar homologado y adaptado para utilizarlo en entornos saturados de disolvente.
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Aceites Gasolina Combustible Diesel Disolventes orgnicos (esmalte, plstico, detergente). Agente anticorrosivo Glicol (concentrado) Lquido de lavado (concentrado) Gas de soldadura como acetileno y gas de calefaccin como LPG.
Soldadura, corte y chispas de discos de amoladora. Fumar. Desprendimiento de calor de paos u otros materiales que estn impregnados de aceite o pintura (aceite de linaza). El oxgeno aumenta el riesgo de combustin. Los depsitos, tubos o vlvulas para oxgeno deben estar limpios de aceite y grasa.
Casos especiales
Combustible Diesel La volatilidad de un lquido, es decir, la temperatura a la que un lquido se evapora y, por lo tanto, puede encenderse en el aire, aumenta si se utiliza gasolina u otros lquidos de volatilidad alta como aditivos. Esto tambin puede implicar el riesgo de que se pueda encender a temperatura ambiente. La temperatura de inflamacin del combustible Diesel calentado es inferior a la de la gasolina.
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Precauciones de seguridad
Mantenga las sustancias peligrosas en contenedores homologados y estancos. Asegrese de que no haya fuentes de ignicin en la proximidad de sustancias inflamables o explosivas. Mantngalas completamente apartadas si es posible. Desmonte las pantallas acsticas de debajo de la caja de cambios siempre que realice soldaduras junto a ella. Proteja la pantalla acstica para que no le caigan chispas de soldadura. Mantenga una ventilacin buena o utilice un sistema de extraccin. Si no est trabajando especficamente en la batera, asegrese de cortar siempre la corriente del vehculo al trabajar, por ejemplo, en el motor de arranque. Esto se debe hacer para evitar cortocircuitos que provoquen daos en los cables.
Trabajo en caliente
Para realizar este tipo de trabajo se debe haber tenido la formacin necesaria y estar en posesin de los ttulos correspondientes, as como contar con el permiso por escrito del encargado de la seguridad relativa a incendios.
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Etanol
Etanol
Se debe tener mucho cuidado al manipular etanol. El etanol es una sustancia muy inflamable y un fuego de etanol slo se puede apagar con polvo. Mantenga el envase cerrado de forma hermtica y lejos de posibles fuentes de ignicin. Est prohibido fumar.
Peligros
El etanol es muy inflamable y su vapor se puede encender a temperatura ambiente. En caso de contacto con la piel, enjuguese con agua abundante. En caso de contacto con los ojos, enjuguese con agua abundante y acuda a un mdico si el problema persiste.
Precauciones de seguridad
Los conductos del sistema de ventilacin deben estar hechos con un material ignfugo. Utilice guantes y gafas protectoras. Utilice slo herramientas elctricas sin chispa o clasificadas en las reas en las que se manipule etanol y se puedan producir fugas. Mantenga alejadas prendas impregnadas ya que constituyen un peligro de incendio. Est prohibido fumar y realizar trabajos en caliente al mismo tiempo que se manipula etanol.
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Gas natural
Gas natural
El metano es muy inflamable y debe manipularse con cuidado. Est prohibido fumar y utilizar llamas descubiertas y se debe tener cuidado al soldar o realizar trabajos de rectificado en su proximidad. Los envases se deben almacenar en un lugar bien ventilado y separado de fuentes de ignicin. La vlvula de gas manual en los depsitos de gas se debe cerrar antes de comenzar a realizar cualquier trabajo en el chasis. Tome las siguientes medidas antes de despiezar el sistema de gas: 1 Cierre la vlvula principal del depsito de gas. 2 Ponga el motor en marcha hasta que se agote el gas. 3 Tenga mucho cuidado durante el despiece. Preste atencin al gas que escape. En el caso de que se produzcan escapes de gas, o note un olor a gas:
Cierre la vlvula principal del depsito de gas. Abandone las instalaciones. Abra todas las puertas para ventilar. Informe a sus superiores.
Peligros
El gas natural es muy inflamable y en algunos casos se puede encender incluso por la electricidad esttica de una persona. El metano es ms ligero que el aire (0,6 de densidad) y por lo tanto sube. Por este motivo, el lugar de trabajo debe disponer por lo tanto de un extractor montado en el techo.
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Gas natural
El gas natural se quema con una llama casi invisible, por lo que se debe tener un cuidado especial. No apague nunca una llama de gas. Intente en cambio cortar el flujo de gas y aparte cualquier material que pueda prenderse. El gas representa un peligro de explosin y arde en una mezcla de aire con una proporcin tan baja como 5-15%. El gas no es txico, pero si la proporcin con el aire es del 50% o superior, el contenido de oxgeno es tan bajo que se corre el riesgo de asfixia. Puede ser explosivo en contacto con halgenos, xidos de nitrgeno y acetileno.
Precauciones de seguridad
Los conductos del sistema de ventilacin deben estar hechos con un material ignfugo. Utilice slo herramientas elctricas sin chispa o clasificadas en las reas en las que se manipule etanol y se puedan producir fugas. Est prohibido fumar y soldar cerca de depsitos de gas natural. No reposte nunca el vehculo antes de meterlo en el taller. Esto es muy importante con tiempo fro ya que la presin del gas aumentar con el calor. Lleve los depsitos de gas a un lugar seguro si se produce un incendio.
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Los ojos pueden sufrir lesiones graves. Muchas sustancias contenidas en el gas pueden producir intoxicacin.
Peligros
Los trabajos en los siguientes componentes pueden implicar el riesgo de que se produzcan lesiones:
Servodireccin Elevador del eje portador Gra Dispositivo de basculamiento Sistema de frenos Aire comprimido de los sistemas de aire comprimido de taller Reparaciones de goma (neumticos) Presurizacin de prueba de inyectores
Las pruebas de fugas y presurizacin con aire comprimido u otro gas pueden producir estallidos.
Un chorro de lquido o gas bajo presin puede implicar los siguientes riesgos: El gas puede penetrar en la piel y provocar daos graves en el tejido. El gas que penetra en el tejido puede interrumpir la circulacin de la sangre.
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Precauciones de seguridad
Utilice guantes y gafas protectoras. Nunca trabaje en sistemas presurizados si no es necesario. Utilice lquidos para la comprobacin de fugas. Nunca limpie la vestimenta con gas o aire comprimido. Se debe colocar siempre la tapa de la vlvula al transportar contenedores bajo presin.
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Peligros
Si el refrigerante entra directamente en contacto con, por ejemplo, los ojos o la piel, se producen lesiones. El sistema de refrigeracin se encuentra bajo presin. El refrigerante caliente se puede escapar por fugas o al abrir el tapn de llenado, pudindose producir quemaduras. El glicol etilnico y el agente anticorrosivo es peligroso si se ingiere.
Precauciones de seguridad
Utilice guantes y gafas de proteccin si se pueden producir salpicaduras. Descargue la presin del sistema abriendo primeramente el tapn de llenado. Tenga cuidado. Puede salir expulsado vapor y refrigerante caliente. Si es posible, deje que se enfre el sistema de refrigeracin antes de comenzar a trabajar en l. Utilice el equipamiento que se indica en el manual de taller y siga cualquier instruccin relativa al trabajo realizado en el sistema de refrigeracin.
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Peligros
El aire acondicionado funciona bajo presin. El refrigerante puede provocar quemaduras/lesiones. El refrigerante calentado, por ejemplo, por fumar o soldar, forma gases muy peligrosos si se respiran. Tenga en cuenta que el refrigerante influye en el efecto invernadero si se libera en el aire.
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Precauciones de seguridad
Utilice guantes y gafas de proteccin si se pueden producir fugas. Asegrese de que no haya fuentes de calor en la proximidad, como por ejemplo, trabajos de soldadura o cigarrillos encendidos. Utilice el equipamiento que se indica en el manual de taller y siga cualquier instruccin relativa al trabajo realizado en el sistema de refrigeracin. Utilice extractores de suelo. Cualquier gas que se forme es ms pesado que el aire y desciende al nivel del suelo. El gas tambin es invisible, y casi inodoro, lo que dificulta su deteccin.
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Contaminacin atmosfrica
Contaminacin atmosfrica
La contaminacin atmosfrica es la polucin que se encuentra en el aire que nos rodea y se considera peligrosa para nuestra salud. En determinados ambientes, se pueden producir concentraciones ms altas de algunos contaminantes. Los siguientes contaminantes se pueden encontrar especialmente en los talleres: Monxido de carbono, procedente de los escapes de los vehculos. El monxido de carbono es inodoro y por lo tanto especialmente peligroso. xidos de nitrgeno o gases nitrosos, procedente de los escapes de los vehculos. Gases de soldadura, especialmente en el caso de materiales galvanizados o pintados. Vapor de aceite, procedente, por ejemplo, de tratamientos anticorrosivos. Vapores de cido sulfrico, que se produce, por ejemplo, al cargar una batera. Polvo y gases de rectificado que se producen al rectificar y calentar plsticos, esmaltes, agente anticorrosivo, lubricantes, pinturas, etc. El PVC emite al calentarse un humo txico que forma cido hidroclrico en combinacin con humedad, lo que puede producir daos por corrosin en el metal a las 2 horas aproximadamente.
Los xidos de nitrgeno, gases y polvo de rectificado pueden daar los pulmones. Los vapores de algunos aceites pueden provocar problemas en la piel, como espinillas, furnculos y eczemas. El vapor de cido sulfrico es corrosivo y puede daar el sistema respiratorio.
Peligros
El monxido de carbono reduce la capacidad de la sangre para absorber oxgeno, reduciendo la cantidad de oxgeno que llega al cerebro y otras partes del cuerpo. Por lo que la intoxicacin por monxido de carbono se define como asfixia interna. Este proceso txico puede producirse rpidamente y sin avisar. Recuerde que los calefactores de cabina tambin emiten gases de escape.
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Contaminacin atmosfrica
Precauciones de seguridad
Los lugares en los que se realicen soldaduras, carguen bateras o realicen otros trabajos en los que se pueden producir gases peligrosos deben estar bien ventilados. Utilice guantes y mascarillas de proteccin si se pueden producir vapores de aceite. Asegrese de que todo el equipo de proteccin es resistente al aceite. Cubra la piel sin proteger con una crema resistente al aceite. Asegrese de que se encuentra cerca de alguna instalacin en la que se pueda enjuagar los ojos cuando trabaje con sustancias corrosivas. Evite conducir el vehculo en el taller si no es necesario. Conecte un extractor al tubo de escape del vehculo para sacar los gases fuera del taller a un sistema cerrado. Utilice extractores mviles si se utiliza el calefactor auxiliar del vehculo.
Scania intenta* evitar el uso de pinturas, masillas y adhesivos que contengan isocianatos, pero no puede garantizarlo para la pintura, etc., que se utilice en el vehculo una vez salga de fbrica. * Se intenta evitar este tipo de productos, pero pueden estar presentes en los sistemas de pintura, etc., que se utilizan en los vehculos entregados de fbrica.
Isocianatos
Los isocianatos se utilizan en algunas pinturas, masillas, adhesivos, espumas plsticas, etc. que se utilizan en automviles. La inhalacin de isocianatos en forma de vapor, polvo o aerosol puede producir irritacin de la mucosa y sntomas de asma en los conductos respiratorios, afectando negativamente al funcionamiento de los pulmones. Incluso exposiciones cortas a niveles altos pueden provocar problemas con hipersensibilidad de larga duracin. Cuando se calientan productos que contienen alguna combinacin de isocianatos, stos pueden liberarse provocando una exposicin a niveles altos. Esto se produce al rectificar, soldar o cortar materiales que tengan pintura con isocianatos. Por lo que la ventilacin de los lugares en los que se realicen estos trabajos debe ser buena. El personal debe llevar normalmente mascarillas con alimentacin de aire fresco al realizar este tipo de trabajo.
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Precauciones de seguridad
Peligros
Evite que el plomo entre en contacto con la piel o respirarlo. Utilice guantes, mascarilla de respiracin y mascarilla para la cara.
La inhalacin de este tipo de polvo puede producir enfermedades del pulmn. El polvo con amianto puede producir cncer. El riesgo de contraer cncer es mucho ms alto en los fumadores.
Precauciones de seguridad
Humedezca el polvo con agua antes de trabajar en los frenos o embragues. Utilice mascarillas con filtros adecuados. Una mascarilla de papel no es suficiente. Nunca limpie aplicando aire comprimido. Limpie los componentes del freno y embrague con agua o un aspirador especial.
Rectificado
El polvo producto de rectificar soldaduras de la carrocera y algunas lacas contiene plomo.
Peligros
El plomo puede introducirse en la corriente sangunea a travs de la piel y provocar una intoxicacin por plomo.
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Muelles compensadores del cap o rejilla delantera (slo vehculos de la serie 3). Cilindro de freno de resorte Muelle antagonista de zapatas Arandela de sujecin Muelle de vlvula Muelles/amortiguadores de gas
Peligros
Si un muelle bajo tensin se suelta, es propulsado por la fuerza del muelle pudiendo arrancar partes colindantes. Los muelles pequeos pueden producir lesiones oculares si se sueltan. Los muelles de los cilindros de freno de resorte estn tensados con mucha fuerza y pueden producir lesiones graves si se sueltan de forma incontrolada. Los muelles y amortiguadores de gas estn tensados con mucha fuerza y pueden producir lesiones graves si se sueltan de forma incontrolada. Incluso los muelles y amortiguadores de gas son peligrosos. Los amortiguadores y muelles de gas pueden explotar si se calientan, por ejemplo en un incendio.
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Precauciones de seguridad
Debe llevar gafas protectoras. Los alicates de circlip deben ser del tipo y tamao apropiado para el uso que se les vaya a dar, y estar en buen estado. Siga las instrucciones que figuran en el manual de servicio o cualquier indicacin especial para el componente en cuestin en lo que se refiere a su servicio y reciclaje. Utilice siempre las herramientas que se recomiendan.
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Motores elctricos
Motores elctricos
Precauciones de seguridad
Recuerde que es muy difcil parar un camin en movimiento si tiene la cabina basculada. Precauciones de seguridad
Tenga en cuenta los riesgos que implican. Desacoplar las bateras. Esta precaucin es para evitar que el motor elctrico comience a funcionar de forma inesperada.
Primero, corte la alimentacin del vehculo. Esto se debe aplicar a todos los vehculos, independientemente de su estado. Conecte un fusible de puenteo (8A) entre el terminal negativo de la batera y el terminal del cable si es necesario que el sistema elctrico tenga corriente. Esta medida tambin reduce el peligro de que se produzcan quemaduras e incendios provocados por la corriente de las bateras.
Limpiaparabrisas
Incluso despus de apagar el limpiaparabrisas mediante el interruptor correspondiente, seguir habiendo corriente para la carrera de retorno del motor. Slo es necesario un movimiento insignificante del motor para que entre en funcionamiento el motor del limpiaparabrisas. Precauciones de seguridad
Motor de arranque
El vehculo se desplazar si el motor de arranque se pone en funcionamiento con una marcha engranada. A su vez, el motor puede arrancar si la llave del encendido se encuentra en la posicin de conduccin, y el vehculo comenzar a desplazarse con la marcha engranada.
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Ventilador del radiador Correas de transmisin Acoplamiento de la bomba de inyeccin rboles de transmisin Taladros Tornos, amoladoras
Peligros
Los componentes que giran, como ventiladores y ejes, pueden producir lesiones si se tocan. Tambin es posible quedar atrapado por un eje completamente liso en movimiento. Los taladros, tornos, amoladoras y otra maquinaria con componentes que giran, pueden producir lesiones graves si la vestimenta o el pelo son atrapados por estas. Un taladro de mano con una broca en movimiento puede soltarse de la mano. La herramienta ser apartada a un lado y continuar girando hasta que se parta el cable.
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Precauciones de seguridad
No utilice guantes cuando utilice un taladro. Coloque un mango en el taladro siempre que sea posible. Qutese la bufanda y corbata. No utilice prendas de mangas anchas ni pantalones que tengan las perneras anchas. Asegrese de que la ropa est en buen estado. El cabello largo se debe recoger con una redecilla o algo parecido. Qutese joyas grandes o que cuelguen de las manos, brazos y cuello. Utilice siempre un protector de disco en las amoladoras.
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Desmontaje de ruedas: Los neumticos, llantas y anillos de fijacin pueden desprenderse. Montaje de ruedas. Inflado de neumticos: Los neumticos, llantas y anillos de fijacin pueden salir desprendidos. Equilibrado de las ruedas: Las piedras que pueda haber aprisionadas en el dibujo pueden salir despedidas al girar la rueda. Torneado y pulido mecnico: Se pueden soltar astillas.
Precauciones de seguridad
Desinfle las ruedas antes del despiece. Asegrese de que los neumticos, llantas y anillos de fijacin no estn daados. No repare nunca llantas ni anillos de fijacin daados. Coloque la rueda dentro de una jaula antes de inflarla. Fije la manguera de la bomba a la vlvula del neumtico con una abrazadera. Mantngase alejado con el manmetro al inflar. Asegrese de que el anillo de fijacin est colocado correctamente a una presin de 3 bares. Limpie la rueda a fondo, eliminado la gravilla y arena, antes de equilibrarla. Coloque una cubierta de proteccin sobre la rueda. Utilice gafas o pantallas protectoras.
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Fragmentos de herramientas
Fragmentos de herramientas
Peligros
Se pueden desprender rebabas de punzones y cortafros. La cabeza del martillo se puede desprender. Las sierras circulares se pueden atascar u oscilar. Puede haber partculas volando procedentes de procesos de mecanizado. (por ejemplo, al rectificar, cortar o tornear).
Precauciones de seguridad
Revise las herramientas. Afile la herramienta en caso necesario. Revise los martillos y mangos antes de comenzar el trabajo. Repare o sustituya los martillos y mangos en caso necesario. Mantenga la mano que sujeta alejada del filo inferior de la sierra. Utilice gafas o pantallas protectoras.
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reutilizable, Bn 1947, y devolverse al proveedor. En caso de incendio, las unidades se pueden enfriar con agua para evitar que se activen por si mismas. Si el mdulo ya se ha activado no se debe enfriar con agua. Las unidades individuales se deben mantener guardadas bajo llave, indicando en el exterior "Airbag, Explosivo".
Precauciones de seguridad
Corte la alimentacin del vehculo antes de comenzar las reparaciones. Si se activa un mdulo: Aljese del vehculo durante 10 minutos para que se asiente el polvo. No eche agua sobre el mdulo. A continuacin, limpie el vehculo con una aspiradora. El personal encargado de la limpieza debe llevar guantes. No deje que el gas entre en contacto con el sistema respiratorio, ni con los ojos. No inhale el humo ni el polvo. Lvese las manos despus de haber tocado un mdulo activado. Un mdulo activado se debe meter dentro de una bolsa de plstico y llevar a un contenedor de residuos peligrosos.
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Edicin 1
es
yd kW
ton C
o
1585 649
Scania CV AB 1995-10
Indice
Indice
Unidades Si .................................................................................... 4 Prefijos ...................................................................................... 5 Uniones roscadas .......................................................................... 6 Pares de apriete ....................................................................... 7 Apriete en ngulo ..................................................................... 8 Apriete adicional ....................................................................... 8 Reutilizacin ............................................................................. 8 Marcacin de tornillos y tuercas .................................................. 9 Tuercas ..................................................................................... 9 Rosca a izquierdas ................................................................... 9 Tornillos hexagonales ............................................................. 10 Pares de apriete generales ......................................................... 10 Acoplamientos y tapones de tubos ......................................... 10 Inserciones roscadas .............................................................. 10 Tablas ..................................................................................... 11
00:01-03 es
Scania CV AB 1995
Unidades SI
Unidades SI
Denominacin
Longitud
Unidades SI
metro m
Otras unidades
1 km = 0,621 millas 1 km = 0,540 millas nuticas 1 m = 1,094 yd 1 m = 3,281 ft 1 dm = 3,94 in 1 tonelada = 1.000 kg 1 t = 0,984 ton 1 t = 1 tonne 1 t = 19,68 cwt 1 kg = 2,20 lb 1 kg = 35,27 oz
Observaciones
milla inglesa yardas pies pulgadas (pulgadas inglesas) tonelada inglesa tonelada mtrica inglesa hundredweight libras onzas
Peso
gramo g
Volumen
Velocidad
Aceleracin
segundo s grados Celsius oC = 5/9 (oF-32) o o C C = K-273,15 metro cuadrado 1 m2 = 1,20 yd2 m2 1 m2 = 10,76 ft2 1 dm2 = 15,50 in2 metro cbico 1 m3 = 35,32 ft3 m3 1 dm3 = 1 l 1 dm3 = 0,220 gal (UK) 1 dm3 = 0,274 gal (US) 1 dm3 = 61,02 in3 1 ml = 1000 mm3=1 cm3 1 cl = 10 cm3 m/s 1 m/s = 3,6 km/h 1 m/s = 2,237 mph 1 m/s = 1,94 kn 1 kn = 1,852 km/h 2 m/s
F = Fahrenheit K = Kelvin yarda cuadrada pie cuadrado pulgada cuadrada pie cbico litro galn ingls galn americano pulgada cbica
Usar km/h para vehculos millas por hora kn = nudo nudo = milla nutica por hora aumento de la velocidad por segundo Retardacin: disminucin de la velocidad por segundo.
1 N = 1 kgm/s2 10 Nm = 1,02 kpm 1 Nm = 0,738 lbf ft 1 J = 1 Nm 1 kJ = 0,278 Wh 1 W = 1 Nm/s 1 kW = 1,36 CV 1 kW = 1,34 hp kpm = kilopondio metro lbf ft = libra de fuerza por pie Wh = vatios hora CV = caballo de vapor hp = caballo de fuerza (Gran Bretaa, EE UU)
00:01-03 es
Scania CV AB 1995
Unidades SI
Denominacin
Presin
Unidades SI
Pascal Pa gramos por metro cbico g/m3
Otras unidades
1 Pa = 1 N/m2 1 bar = 100 kPa 1 g/cm3= 1 kg/dm3
Observaciones
La unidad ms corriente es bar, ya que 1 Pa es una unidad muy pequea. La unidad ms corriente es kg/dm3 (la densidad del agua es 1 kg/dm3). Tambin se llama peso especfico. Slo en Suecia Millas por galn Se usa en las especificaciones de los motores
Densidad
Consumo de combustible
Ley de Ohm: U = R I
Conversin de unidades Se puede calcular la relacin entre las distintas unidades de la tabla. El ejemplo siguiente muestra la relacin entre kilmetros y millas.
0,621 millas = 1 km
1 milla = 1 km / 0,621
1 milla = 1,61 km
Prejos
Denominacin micro = una millonsima mili = una milsima centi = una centsima deci = una dcima deca = diez veces hecto = cien veces kilo = mil veces mega = un milln de veces
00:01-03 es
Smbolo m c d da h k M
Ejemplo 1m (micra) = 0,000 001 m= 0,001 mm 1 ml (mililitro) = 0,001 l 1 cm (centmetro) = 0,01 m 1 dl (decilitro) = 0,1 l 1 daN (decanewton)= 10N=1,02 kp 1 hg (hectogramo)= 100 g 1 k (kiloohmio)= 1.000 1 MW (megavatios) = 1000.000 W
Scania CV AB 1995
Uniones roscadas
Uniones roscadas
Una unin roscada ha de apretarse siempre al par de apriete prescrito. La precarga que se acumula en la unin roscada da como resultado una fuerza de retencin. La fuerza de retencin proporciona la friccin entre las superficies que mantienen juntas las piezas.
Cuando se aprieta una unin roscada, se estira el tornillo en sentido longitudinal. Cuanto ms se estire el tornillo, mayor ser la fuerza con la que trata de comprimirse. De esa forma se da una precarga a la unin roscada. No se puede continuar sometiendo un tornillo a carga infinitamente, prolongando la longitud y la precarga como resultado. A una cierta tensin, se alcanza el lmite de elasticidad del material del tornillo. Si se carga an ms el tornillo, se estirar en forma descontrolada, se soltar la precarga y finalmente se romper el tornillo.
Scania CV AB 1995
00:01-03 es
00:1450
Uniones roscadas
Pares de apriete
El apriete con llave dinamomtrica y a veces el apriete adicional a un cierto ngulo proporciona una precarga que aumenta la fuerza de retencin en la unin roscada. Aproximadamente el 90 % se usa para sobreponerse a la resistencia en las superficies de contacto del tornillo o de la tuerca. El 10 % restante se convierte en fuerza de retencin. El par de apriete se calcula partiendo de las dimensiones de la unin roscada y la friccin para obtener la fuerza de retencin adecuada. La duracin de una unin roscada depende de la magnitud de la fuerza de retencin. Usar el tornillo, la tuerca, la arandela y el par de apriete prescritos para garantizar la fuerza de retencin adecuada. Nota: Un par de apriete demasiado elevado puede hacer que se estire el tornillo y disminuya la friccin.
Agarrar la empuadura de la llave dinamomtrica y apretar a una velocidad uniforme. No emplear nunca la llave dinamomtrica como martillo. La palanca de la llave dinamomtrica no debe prolongarse a menos que se haya ajustado para ello.
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00:1462
Uniones roscadas
Apriete en ngulo
Ciertas uniones necesitan apriete a un ngulo, adems del par de apriete para obtener la fuerza de retencin adecuada. Esto se aplica, por ejemplo, a los pernos de las culatas. La magnitud del ngulo vara entre distintos tipos de unin.
1
00:1406
Apriete adicional
Seguir siempre las instrucciones del Manual de servicio para ver si una unin roscada necesita apriete adicional o no. Ciertas uniones roscadas requieten apriete adicional, por ejemplo despus de la pintura. Otras uniones roscadas no debern apretarse adicionalmente bajo ninguna circunstancia.
Reutilizacin
Los tornillos se estiran cada vez que se aprietan. Por ello, slo se deben reutilizar un nmero de veces limitado los tornillos de una unin roscada. Seguir las instrucciones del Manual de servicio. No reutilizar las tuercas con insercin de plstico (Nyloc).
IMPORTANTE! Los aprietes repetidos de una unin roscada reducen la fuerza de retencin. Despus de desmontar una unin roscada, ponerle tuerca y arandela nuevas antes de apretarla de nuevo.
Scania CV AB 1995
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Tuercas
La marcacin de las tuercas consiste en un nmero, que indica que la tuerca tiene la misma resistencia que un tornillo cuyo primer nmero sea igual al de la tuerca. La marcacin puede hacerse tambin con las marcas del reloj, con puntos como en la esfera de un reloj, como muestra la figura. As pues, una tuerca de la clase de resistencia 8 es igual de fuerte que un tornillo de la clase 8.8. Clase de resistencia 8 Clase de resistencia D5 (tuercas bajas)
Clase de resistencia 10
Clase de resistencia 12
Rosca a izquierdas
Los tornillos y tuercas con roscas a izquierdas estn marcados con una flecha. La marcacin puede consistir tambin en un rebaje en el hexgono del perno o de la tuerca.
Rosca a izquierdas
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Scania CV AB 1995
Tornillos hexagonales
La marcacin de los tornillos hexagonales, los de hexgono interior y los de orificio de seis dientes (Torx) consisten en dos dgitos, que pueden estar separados por un punto como indica la figura. - El dgito 1 indica una centsima del lmite de resistencia a la traccin en N/mm2. - El dgito 1 multiplicado por el dgito 2 indica una dcima del lmite de elasticidad en N/mm2.
Inserciones roscadas
Los pares de apriete indicados se aplican tambin a uniones roscadas con insercin roscada (Heli-Coil). En muchos casos, una insercin roscada tiene mayor resistencia que una rosca hecha directamente en el material. Esto permite uniones de mayor resistencia, por ejemplo en aleacin ligera. Por ello, usamos a veces inserciones roscadas en ciertas uniones roscadas en nuestra produccin. Nota: Cuando se reparan las roscas usando una rosca de insercin hay que usar la misma calidad de tornillo y el par de apriete prescrito. Las roscas de insercin se montan segn las instrucciones en el Manual de servicio.
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Scania CV AB 1995
11
Racores
Rosca (mtrica) M10x1 M12x1,5 M14x1,5 M16x1,5 M18x1,5 M20x2,5 M22x1,5 M24x10 M26x1,5 M30x2
1)
Racor recto
10 20 25 30 30 45 45 60 -
Clase de resistencia Tuercas para pasacables Racor acodado racor s Par de apriete (Nm) 81) 1) 30 15 1) 40 20 1) 50 25 1) 60 25 1) 40 1) 40 70 1) 55 80 -
12
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Edicin 2
es
Informacin de taller
Retroalimentacin
(Para fotocopias)
1 586 415
Scania CV AB 1997-01
Nuestra ambicin es que usted, que trabaja con la localizacin de fallos, reparaciones y servicio disponga de manuales de servicio correctos y prcticos. Si nos hace llegar sus experiencias y opiniones sobre nuestros manuales, nos ayudar a mantener un alto nivel de calidad en nuestras publicaciones de servicio. Escriba sus puntos de vista en una hoja o copie esta pgina y envela a la direccin de abajo. Tambin puede enviarnos sus puntos de vista por fax.
A SCANIA Marketing Support AB Avd SMT S-151 87 SDERTLJE SUECIA Fax +46-8 55 38 27 30 int. +46 8 55 38 27 30
Remitente
Puntos de vista/sugerencias
.............................................................................................................................. .............................................................................................................................. .............................................................................................................................. .............................................................................................................................. .............................................................................................................................. .............................................................................................................................. .............................................................................................................................. .............................................................................................................................. .............................................................................................................................. ..............................................................................................................................
Manual de servicio en cuestin ....................................................................................
Scania CV AB 1997
00:01-04 es
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Edicin 1
es
Abreviaturas
en las publicaciones de servicio
1 712 689
Informacin general
La lista siguiente contiene abreviaturas utilizadas en las publicaciones de servicio. Tras la abreviatura, encontrar la forma completa y una explicacin. Nota: La mayora de las abreviaturas de la lista son internacionales y se utilizan frecuentemente en las publicaciones de Scania. Algunas abreviaturas proceden de diversos proveedores y no estn generalmente establecidas en Scania. Por lo tanto, esta lista slo se debe considerar como una ayuda a la hora de leer las publicaciones de servicio. La forma completa est en ingls o alemn, y se debe utilizar siempre al explicar el significado de la abreviatura. Se puede encontrar una explicacin del sistema, funcin, etc. en cada idioma respectivo.
00:01-05
Forma completa Anti-lock Brake System Air Conditioning Automatic Climate Control Automatic Chassis Lubrication Axle Control Module
Explicacin Sistema de frenos antibloqueo Aire acondicionado Control automtico de climatizacin Lubricacin automtica del chasis Mdulo de control del eje en sistema de frenos controlado electrnicamente. Acuerdo europeo sobre el transporte internacional por carretera de mercancas peligrosas. Distribucin de la fuerza de frenado dependiendo de la carga sobre el eje. Control de traccin Traccin total Sistema de frenos de servicio Estructura de la cabina antes de pintar Sistema nodular Freno de parada de autobs Programa para la realizacin de clculos relativos al peso axial y a la carrocera Adaptacin de la carrocera Cambio asistido por ordenador Protocolo para comunicacin en serie entre los diferentes mdulos de control Programador de velocidad Coordinador Comfort shift (autobs) Unidad de control del calefactor auxiliar Rel del freno auxiliar
ADR
European Agreement concerning the international carriage of Dangerous goods by Road. Achslastabhngige Bremskraftverteilung Anti Schlupf Reglerung All Wheel Drive Betriebbremsanlage Body In White Body Node System Bus Stop Brake Build-Up Calculation
Body Work Adaption Computer Aided Gear shifting Control Area Network
Cruise Control Coordinator Comfort Shift (bus) Clock Timer Thermostat Dauerbremsrelais
00:01-05
Abreviatura DTC EBS ECU EDC EEB EGR EK ELC EMC EMI EOL EPB ESS ETC EXB FMEA
Forma completa Diesel Turbo Compound Electronic Brake System Electronic Control Unit Electronic Diesel Control Electronic Exhaust Brake Exhaust Gas Recirculation Eingangskopplung Electronic Level Control Electromagnetic Compatibility Electromagnetic Interference End Of Line Electropneumatic Brake System Energy Saving System Electronic Temperature Control Exhaust Brake Failure Mode and Effect Analysis
Explicacin Turbocompound Diesel Sistema de frenos controlado electrnicamente Unidad de mando electrnica Control diesel electrnico Freno de escape controlado electrnicamente Recirculacin de gases de escape Embrague en caja de cambios Voith Control de altura electrnico para chasis Compatibilidad electromagntica Interferencia electromagntica Fin de la lnea de montaje Sistema electroneumtico de frenos Sistema de ahorro de energa Control electrnico de la temperatura de la cabina Freno de escape Anlisis de las condiciones de funcionamiento bajo las que se produce una avera y su efecto. Sistema de gestin de flotas Adaptacin rpida de los frenos del remolque. Primer paso en la adaptacin de frenos automtica en remolques equipados con EBS. Barra antiempotramiento delantera, integrada
FMS FTBA
Front Underrun Protection Device Proteccin antiempotramiento delantera Gas Discharge Light Source High Pressure Injection Lmpara de xenn Inyeccin de alta presin
00:01-05
Forma completa Interior Movement Sensor, cab Interface against Road Transport Informatics Light-Emitting Diode Neutral bei Stillstand Opticruise Option Parking Brake System Personal Computer Pressure Control Module
Explicacin Sensor de movimiento interior (cabina) Interfaz de servicios y sistemas en vehculos mediante IT y telecomunicaciones. Diodo luminoso Caja de cambios en punto muerto cuando el vehculo est parado (ZF) Opticruise Opcin Sistema de freno de estacionamiento Ordenador personal Mdulo de control de eje en sistema de frenos controlado electrnicamente Datos del producto Inyector-bomba Programa Toma de fuerza Modulacin de direccin de impulsos. Seal digital que proporciona mayor informacin Servicios y sistemas en vehculos mediante IT y telecomunicaciones Proteccin antiempotramiento trasera Comunicacin por satlite Programa para adaptacin de frenos Vlvula del freno de servicio Programa para realizar clculos de la cadena cinemtica Scania Diagnos 2 Limitador de velocidad Scania Programmer 2
Road Transport Informatics Rear Underrun Protection Device Satellite Communication Scania Brake Adaption Service Brake Valve Scania Optimizing Program Scania Diagnose 2 Speed Limiting Device Scania Programmer 2
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Forma completa Supplementary Restraint System Scania Vehicle Area Network Scania Information Platform
Explicacin Airbag y pretensores del cinturn de seguridad Estructura de sistema para todas las unidades de mando del vehculo Plataforma de informacin de Scania. Unidad para la comunicacin entre un vehculo y, por ejemplo, la central de control de trfico Adaptacin de frenos del remolque Control de traccin Mdulo de control del remolque en sistema de frenos controlado electrnicamente Vlvula de control del remolque Inyector-bomba Interfaz de comunicaciones del vehculo Alarma y proteccin antirrobo Limitador de humo blanco
TBA TC TCM
Trailer Control Valve Unit Injector Vehicle communication Interface Vehicle Protection System White Smoke Limiter
Vase tambin TCM y PCM La abreviatura se utiliza al marcar cables Se debe utilizar TC en su lugar En las publicaciones de servicio de Scania, HPI se refiere a un inyector-bomba en el que el calado de la inyeccin viene regulado por la presin de combustible 5. En las publicaciones de servicio de Scania, PDE se refiere a un inyector-bomba en el que el calado de la inyeccin viene regulado por una vlvula solenoide 6. Vlvula neumtica, vase tambin mdulos electroneumticos TCM, ACM y PCMS
00:01-05
00:02-01
3 edicin
es
Cdigos de identificacin
R144
K432 15
DSC12 01 L01
P124 LA4x2
1 585 775
ndice
ndice
Chasis de camin Motor Embrague Caja de cambios Tomas de fuerza Eje de transmisin Diferenciales Eje delantero Eje trasero Suspensin del bogie Mecanismos de direccin Distancia entre ejes Bastidores Cabinas Placa identificativa
...........................................................................3
...........................................................................7
...........................................................................9
...........................................................................10
...........................................................................11
...........................................................................12
...........................................................................13
...........................................................................14
...........................................................................16
...........................................................................18
...........................................................................19
...........................................................................20
...........................................................................22
...........................................................................23
...........................................................................24
Chasis de camin
Cdigos de identificacin
Chasis de camin
Un cdigo de identificacin completo se forma como se muestra en el ejemplo siguiente:
El significado de cada elemento del cdigo de identificacin es el que se indica a continuacin. Tipo de cabina P R T Cabina baja adelantada. Cabina alta adelantada. Cabina T con motor adelantado
0001g13d.mkr
Chasis de camin
Cilindrada del motor La cilindrada del motor expresada en dm3 redondeados. Nivel de produccin Los niveles de produccin que tienen relevancia para el producto se expresan numricamente. Tipo de chasis L D C Chasis para trfico de larga distancia en superficie pavimentada uniforme. Alta capacidad de carga dentro de los lmites legales de peso. Chasis para trfico de corta distancia en superficie pavimentada uniforme. Alta capacidad de carga dentro de los lmites legales de peso. Chasis para trfico de corta distancia en superficies muy accidentadas, pavimentadas de forma deficiente y sin pavimentar. Altura de suspensin elevada adaptada para el trfico de obras. Chasis para trfico de larga y corta distancia en superficies accidentadas pavimentadas y sin pavimentar. La capacidad tcnica de carga es ms alta que la permitida por la ley.
Adaptacin del chasis B A Bsico, chasis sin adaptacin especial. Articulado, chasis adaptado para tractocamin.
0001g13d.mkr
Chasis de camin
Configuracin de traccin Las cifras indican el nmero de ruedas en servicio multiplicado por el nmero de ruedas motrices. 4x2 4x4 6x2 6x2/4 6x2*4 6x4 6x6 8x2 8x2/4 8x2*6 8x4 Camin de 2 ejes con traccin en un eje trasero. Camin de 2 ejes con traccin en los dos ejes. Camin de 3 ejes con traccin en un eje trasero. Camin de 3 ejes con traccin en un eje trasero y un eje portador, con ruedas dirigidas delante del eje motriz. Camin de 3 ejes con traccin en un eje trasero y un eje portador, con ruedas dirigidas detrs del eje motriz. Camin de 3 ejes con traccin en dos ejes traseros. Camin de 3 ejes con traccin en los tres ejes. Camin de cuatro ejes con ejes delanteros dobles y traccin en un eje trasero. Camin de cuatro ejes con traccin en un eje trasero y un eje portador, con ruedas dirigidas delante del eje motriz. Camin de 4 ejes con dos ejes delanteros y traccin en un eje trasero, con un eje portador de ruedas dirigidas detrs del eje motriz. Camin de cuatro ejes con ejes delanteros dobles y traccin en dos ejes traseros.
0001g13d.mkr
Chasis de camin
Altura del chasis Indica la altura relativa del chasis, tomando como base tanto la distancia entre ejes desde el borde superior del bastidor hasta el centro del eje motriz trasero, as como la distancia entre ejes desde el borde superior del bastidor hasta el centro del eje delantero. E L N H Infrabajo (bajo en las partes delantera y trasera) Bajo (bajo en la parte delantera y normal en la parte trasera) Normal (normal en las partes delantera y trasera) Alto
Suspensin A B Z Suspensin de ballestas en la parte delantera y suspensin neumtica en la trasera. Suspensin neumtica en las partes delantera y trasera. Suspensin de ballestas en las partes delantera y trasera.
Cdigo de potencia El cdigo es un valor aproximado de la potencia neta del motor en CV segn ISO 1585, ECE R24-03 y SAE J1349. La potencia corresponde a un motor con un ventilador que patina libremente.
0001g13d.mkr
Motor
Motor
Un cdigo de identificacin completo se forma como se muestra en el ejemplo siguiente:
DSC12 01 L01
DSC 12 01 L 01 Tipo Cilindrada Prestaciones y cdigo de certificado Aplicacin del motor Nivel de produccin
El significado de cada elemento del cdigo de identificacin es el que se indica a continuacin. Tipo DC DSC Motor diesel con turbocompresor e intercooler refrigerado por aire. Motor diesel con turbocompresor e intercooler refrigerado por aire.
0001g13d.mkr
Motor
Prestaciones y cdigo de certificado Se indica por medio de dos dgitos del 01 al 99. Este nmero de dos dgitos indica las prestaciones nominales del motor en cuanto a potencia y par motor. En el caso de los motores que han superado comprobaciones estipuladas por las autoridades pertinentes y que, por lo tanto, tienen la certificacin correspondiente, este nmero de dos dgitos se corresponde con el certificado. Aplicacin del motor L Motor para camiones.
Nivel de produccin Se indica por medio de dos dgitos del 01 al 99. Este nmero de dos dgitos es un cdigo de produccin que indica las modificaciones efectuadas al motor que no afectan al diseo bsico del mismo.
0001g13d.mkr
Embrague
Embrague
Un cdigo de identificacin completo se forma como se muestra en el ejemplo siguiente:
K432 15
K 43 2 15 Tipo Tamao Nmero de superficies de friccin Nivel de produccin
El significado de cada elemento del cdigo de identificacin es el que se indica a continuacin. Tipo K KH Disco en seco. Convertidor de par (convertidor de par con embrague de bloqueo y embrague de cambio de marchas).
Tamao El dimetro exterior en cm del disco o de la cmara de flujo de aceite del convertidor de par. Se indica por medio de dos dgitos. Nmero de superficies de friccin Se indica por medio de un dgito. Indica el nmero total de superficies de friccin de los discos que componen el embrague de friccin o el embrague de cambio de marchas del convertidor de par. Nivel de produccin Se indica por medio de un nmero del 1 al 99.
0001g13d.mkr
Caja de cambios
Caja de cambios
Un cdigo de identificacin completo se forma como se muestra en el ejemplo siguiente:
GRS900R
GRS 90 0 R Tipo Resistencia Nivel de produccin Freno auxiliar, ralentizador
El significado de cada elemento del cdigo de identificacin es el que se indica a continuacin. Tipo GA GR GRS Caja de cambios automtica. Caja de cambios manual de gama doble (llamada tipo Range). Caja de cambios manual de gama doble, con split y marchas ultralentas.
GRSH Caja de cambios manual de gama doble, con split, marchas ultralentas y convertidor de par. GTD Caja de reenvo con diferencial (traccin total).
Resistencia La resistencia relativa se indica por medio de dos dgitos del 01 al 99. Nivel de produccin Los niveles de produccin que tienen relevancia para el producto se expresan por medio de un dgito del 0 al 9. Freno auxiliar, ralentizador R Caja de cambios con freno auxiliar integrado.
10
0001g13d.mkr
Toma de fuerza
Tomas de fuerza
Un cdigo de identificacin completo se forma como se muestra en el ejemplo siguiente:
EG600
EG 6 0 0 Tipo Resistencia Tipo de toma de fuerza Nivel de produccin
El significado de cada elemento del cdigo de identificacin es el que se indica a continuacin. Tipo ED EK EG Para acoplamiento al motor diesel. Para acoplamiento al embrague. Para acoplamiento a la caja de cambios.
Resistencia La resistencia relativa se indica por medio de un dgito del 1 al 9. Tipo de toma de fuerza 0 1 2 3 4 Toma de fuerza simple para accionamiento directo, montaje lateral. Toma de fuerza simple para accionamiento por rbol de transmisn, montaje lateral. Toma de fuerza doble para accionamiento por rbol de transmisin, montaje lateral. Toma de fuerza simple para accionamiento directo, montaje superior. Toma de fuerza simple para accionamiento por rbol de transmisin, montaje superior.
0001g13d.mkr
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rbol de transmisin
rbol de transmisin
Un cdigo de identificacin completo se forma como se muestra en el ejemplo siguiente:
P 500
P 5 0 0 Tipo Resistencia Tipo de rbol de transmisin Nivel de produccin
El significado de cada elemento del cdigo de identificacin es el que se indica a continuacin. Tipo P rbol de transmisin
Resistencia La resistencia relativa se indica por medio de un dgito del 0 al 9. Tipo de rbol de transmisin 0 1 2 4 6 rbol de transmisin con junta deslizante, desde la caja de cambios (no se aplica a los vehculos que disponen de caja de reenvo). rbol de transmisin intermedio sin junta deslizante, con cojinete de apoyo. rbol de transmisin de bogie con junta deslizante, entre ejes de bogie. rbol de transmisin con junta deslizante, a la caja de reenvo y entre la caja de reenvo y el eje trasero. rbol de transmisin delantero con junta deslizante, hasta el eje delantero.
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0001g13d.mkr
Diferenciales
Diferencial
Un cdigo de identificacin completo se forma como se muestra en el ejemplo siguiente:
RBP 832
RBP 83 2 Tipo Resistencia Nivel de produccin
El significado de cada elemento del cdigo de identificacin es el que se indica a continuacin. Tipo R RB RP RBP RH Grupo cnico para eje delantero, puente trasero nico o eje de bogie. Grupo cnico para eje delantero de bogie. Grupo cnico y reductor de cubo de eje trasero sencillo o eje trasero de bogie. Grupo cnico y reductores de cubo para eje delantero de bogie. Reductor de cubo.
Resistencia La resistencia relativa se indica por medio de dos dgitos del 01 al 99. Nivel de produccin Se indica por medio de un dgito del 0 al 9.
0001g13d.mkr
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Eje delantero
Eje delantero
Un cdigo de identificacin completo se forma como se muestra en el ejemplo siguiente:
AM860D
AM 8 6 0 D Tipo Resistencia Desviacin de la zona de depresin Nivel de produccin Frenos
El significado de cada elemento del cdigo de identificacin es el que se indica a continuacin. Versin AM AMA AMD Eje con ruedas dirigidas. Eje con ruedas dirigidas y suspensin neumtica. Eje con ruedas dirigidas y motrices.
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0001g13d.mkr
Eje delantero
Desviacin de la zona de depresin Indica la desviacin inferior de la viga del eje delantero. 0 2 4 6 3 mm (excepto AMD900: -108 mm) 82 mm 112 mm 170 mm
Nivel de produccin Se indica por medio de un dgito del 0 al 9. Frenos Se indica solamente si el eje est diseado para utilizarse con frenos de disco. D Frenos de disco
0001g13d.mkr
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Eje trasero
Eje trasero
Un cdigo de identificacin completo se forma como se muestra en el ejemplo siguiente:
AD1500DP
AD 15 0 0 D P Tipo Resistencia Desviacin de la zona de depresin Nivel de produccin Frenos Adaptacin de reductores de cubo
El significado de cada elemento del cdigo de identificacin es el que se indica a continuacin. Tipo AD ADA AS ASA ARA Eje con ruedas motrices. Eje con ruedas motrices y suspensin neumtica. Eje portador. Eje portador con suspensin neumtica. Eje portador con ruedas dirigidas y suspensin neumtica.
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0001g13d.mkr
Eje trasero
Desviacin de la zona de depresin Indica la desviacin del alojamiento del eje trasero. 0 Eje recto
Nivel de produccin Se indica por medio de un dgito del 0 al 9. Frenos Se indica solamente si el eje est diseado para utilizarse con frenos de disco. D Frenos de disco
Adaptacin de reductores de cubo Se indica solamente si el eje dispone de reductores de cubo. P Diferencial con reductores de cubo.
0001g13d.mkr
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BT300B
BT 30 0 B Tipo Resistencia Nivel de produccin Posicin de montaje
El significado de cada elemento del cdigo de identificacin es el que se indica a continuacin. Tipo BT Bogie equilibrador, suspensin por ballestas.
Resistencia La resistencia relativa de los soportes del bastidor del bogie se indica por medio de dos dgitos del 01 al 99. Nivel de produccin Se indica por medio de un dgito del 0 al 9. Posicin de montaje Indica la altura relativa del chasis para un tipo de bogie cuya resistencia est indicada. B I Posicin bsica del bastidor Posicin elevada del bastidor
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0001g13d.mkr
Mecanismo de direccin
Mecanismo de direccin
El cdigo de identificacin del mecanismo de la direccin se ajusta al cdigo de identificacin del proveedor.
Cdigos de identificacin
TAS 85 TAS 86 TAS 87 ZF 8098 Sistema de direccin de circuito nico Sistema de direccin de circuito doble sin cilindro auxiliar Sistema de direccin de circuito doble con cilindro auxiliar Sistema de direccin de circuito nico
0001g13d.mkr
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Cdigos de identificacin
A BR BS BT J JA Q V U Distancia entre ejes para la especificacin. Indica la distancia entre el primer eje delantero y el primer eje trasero. Distancia entre el eje motriz y el eje portador dirigido. Distancia entre el eje motriz y el eje portador. Distancia entre dos ejes traseros contiguos. Distancia entre el ltimo eje trasero y el extremo trasero del bastidor. Distancia entre el primer eje motriz trasero y el extremo trasero del bastidor. Distancia entre dos ejes delanteros contiguos. Distancia desde el extremo superior del bastidor, en el centro del eje motriz trasero, hasta el suelo, con el vehculo soportando la carga mxima permitida. Distancia desde el extremo superior del bastidor, en el centro del eje delantero, hasta el suelo, con el vehculo soportando la carga mxima permitida.
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0001g13d.mkr
0001g13d.mkr
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Bastidores
Bastidores
Un cdigo de identificacin completo se forma como se muestra en el ejemplo siguiente:
F958
F 95 8 Bastidor Larguero Chapa de refuerzo
El significado de cada elemento del cdigo de identificacin es el que se indica a continuacin. Bastidor El bastidor se designa con la letra F. Larguero Se indica por medio del grosor bsico de la chapa en 1/10 mm. Chapa de refuerzo Se indica por medio del grosor bsico de la chapa en mm. La cifra 0 indica que el bastidor no dispone de placa de refuerzo.
22
0001g13d.mkr
Cabinas
Cabinas
Un cdigo de identificacin completo se forma como se muestra en el ejemplo siguiente:
CR19T
CR 19 T Tipo de cabina Longitud de cabina Altura del techo/Adaptacin de la cabina
El significado de cada elemento del cdigo de identificacin es el que se indica a continuacin. Tipo de cabina CP CR CT Cabina baja adelantada Cabina alta adelantada Cabina T con motor adelantado
Longitud de cabina La longitud de la cabina es la distancia interior en dm entre las paredes delantera y trasera al nivel del piso en la zona del conductor. 14 19 28 31 Cabina corta Cabina dormitorio CrewCab, 5 o 6 personas CrewCab, 6 a 8 personas
0001g13d.mkr
23
Placa identificativa
Placa identificativa
1 Nmero de aprobacin de tipo de la CE o nacional 2 Nmero de identificacin del vehculo (VIN) 3 Tipo de cabina 4 Nmero de serie de la cabina 5 Nmero de aprobacin de tipo de la cabina 6 Color de la cabina 7 Peso bruto del vehculo 8 Peso bruto de tren para combinacin de vehculo 9 Peso mximo del eje n 1 10 Peso mximo del eje n 2 11 Peso mximo del eje n 3 12 Peso mximo del eje n 4 13 Cdigo del tipo de chasis 14 Identificacin ADR. Esta informacin es de carcter opcional. 15 Nmero de serie del chasis. 16 Color del chasis 17 Identificacin local 18 Identificacin local
A La columna "Maximum legal" (mximo legal) indica los pesos aprobados para el mercado que corresponda. Los pesos indicados no deben ser superiores a los que aparecen en la columna "Scania design"(diseo de Scania). La informacin sobre el peso puede aparecer o no. B La columna "Technically permissible" (permitido desde el punto de vista tcnico) indica los pesos mximos permitidos desde el punto de vista tcnico con respecto al sistema de frenos, la direccin, los neumticos y la cadena cinemtica del vehculo. Los pesos indicados no deben ser superiores a los que aparecen en la columna "Scania design"(diseo de Scania) y deben ser iguales o superiores a los pesos indicados en la columna "Maximum legal" (mximo legal). La informacin sobre el peso puede aparecer o no. C La columna "Scania design"(diseo de Scania) indica los pesos mximos permitidos por Scania desde el punto de vista tcnico con respecto a la cadena cinemtica, los ejes, las ballestas y el bastidor del vehculo.
24
0001g13d.mkr
00:02-51
1 edicin
es
L94
GR801R
CN94
UB4x2EB
1 711 306
Scania CV AB 1998,Sweden
ndice
ndice
Chasis de autobs Autobs Motor Embrague Caja de cambios Eje de transmisin Diferencial Eje delantero Eje trasero Sistema de la direccin Placa identificativa
........................................................................ 3
........................................................................ 6
........................................................................ 9
...................................................................... 11
...................................................................... 12
...................................................................... 13
...................................................................... 14
...................................................................... 15
...................................................................... 17
...................................................................... 19
...................................................................... 21
00:02-51es
Chasis de autobs
9 4 I B 4x2 N B 260
Volumen total de cilindro Nivel de produccin Tipo de chasis Adaptacin del chasis Configuracin de traccin Altura del chasis Suspensin Cdigo de potencia
A continuacin, se describen los diversos caracteres que pueden componer cdigo de identificacin.
0001g14d.mkr
Chasis de autobs
Nivel de produccin
Por medio de un nmero, se indica el nivel de produccin.
Tipo de chasis
E I U H Chasis para trfico de larga distancia en superficie pavimentada uniforme. Gran comodidad de conduccin y viaje. Chasis para trfico de larga y corta distancia en superficies pavimentadas uniformes y accidentadas. Comodidad normal de conduccin y viaje. Altura de chasis para dos o ms escalones de acceso. Chasis para trfico de corta distancia en superficie pavimentada uniforme. Altura de chasis sin escalones de acceso en la parte delantera. Chasis para trfico de larga y corta distancia en superficies accidentadas pavimentadas y sin pavimentar. Altura de chasis para dos o ms escalones de acceso.
0001g14d.mkr
Chasis de autobs
Conguracin de traccin
Indica con cifras el nmero de ruedas en servicio multiplicado por el nmero de ruedas motrices.
Chasis de dos ejes con traccin en un eje. Chasis de tres ejes con traccin en un eje. Chasis de tres ejes con traccin en un eje trasero y un eje portador sin ruedas directrices delante del eje propulsor. Chasis de cuatro ejes con traccin en un eje.
E L N
(bajo en las partes delantera y trasera) (bajo en la parte delantera y normal en la parte trasera) (Normal en las partes delantera y trasera)
Suspensin
B I Z Suspensin neumtica delantera y trasera, eje delantero de una sola pieza. Suspensin neumtica delantera y trasera, suspensin delantera independiente por muelles. Suspensin por ballestas, delantera y trasera.
Cdigo de potencia
El cdigo indica el valor aproximado de la potencia neta en caballos de vapor segn las normativas ISO 1585, ECE R24-03 y SAE J1349. La potencia corresponde al motor con el ventilador acoplado al mnimo.
0001g14d.mkr
Autobs
Autobuses
Informacin general
El cdigo de identificacin al completo se compone de los caracteres que figuran en el siguiente ejemplo: CN94 UB4x2EB 220. Cada uno de los caracteres que lo componen indican lo siguiente:
C N 9 4 U B 4x2 E B 220
Tipo de carrocera Situacin del motor Volumen total de cilindro Nivel de produccin Tipo de chasis Adaptacin del chasis Configuracin de traccin Altura del chasis Suspensin Cdigo de potencia
A continuacin, se describen los diversos caracteres que pueden componer cdigo de identificacin.
Tipo de autobs
C Carrocera sin escalones en la parte delantera ni zona de equipaje. Modelo destinado al trfico urbano y suburbano.
0001g14d.mkr
Autobs
Nivel de produccin
Por medio de un nmero, se indica el nivel de produccin.
Tipo de chasis
U Chasis para trfico de corta distancia en superficie pavimentada uniforme. Altura de chasis sin escalones de acceso en la parte delantera.
Conguracin de traccin
Indica con cifras el nmero de ruedas en servicio multiplicado por el nmero de ruedas motrices.
4x2 6x2/2
Autobs de dos ejes con traccin en un eje trasero. Autobs de tres ejes con traccin en un eje trasero y un eje portador sin ruedas directrices delante del eje propulsor.
0001g14d.mkr
Autobs
E L N
(bajo en las partes delantera y trasera) (bajo en la parte delantera y normal en la parte trasera) (Normal en las partes delantera y trasera)
Suspensin
B I Z Suspensin neumtica delantera y trasera, eje delantero de una sola pieza. Suspensin neumtica delantera y trasera, suspensin delantera independiente por muelles. Suspensin por ballestas, delantera y trasera.
Cdigo de potencia
El cdigo indica el valor aproximado de la potencia neta en caballos de vapor segn las normativas ISO 1585, ECE R24-03 y SAE J1349. La potencia corresponde al motor con el ventilador ajustado a la velocidad mxima.
0001g14d.mkr
Motor
Motor
Informacin general
El cdigo de identificacin al completo se compone de los caracteres que figuran en el siguiente ejemplo: DSC12 01 L01. Cada uno de los caracteres que lo componen indican lo siguiente:
DSC 12 01 L 01
Versin Volumen total de cilindro Cdigo de rendimiento y certificacin Aplicacin del motor Nivel de produccin
A continuacin, se describen los diversos caracteres que pueden componer cdigo de identificacin.
Versin
DSC Motor diesel, con turbocompresor e intercambiador de calor.
Los cdigos de los motores disel adaptados para su funcionamiento con etanol contienen una E tras el indicador del volmen de cilindro.
0001g14d.mkr
Motor
Nivel de produccin
Se indica por medio de dos dgitos, del 01 al 99. Este nmero de dos dgitos consiste en un cdigo de produccin que indica las modificaciones efectuadas al motor que no afectan a la caractersticas bsicas de la versin.
10
0001g14d.mkr
Embrague
Embrague
Informacin general
El cdigo de identificacin al completo se compone de los caracteres que figuran en el siguiente ejemplo: K432 15 Cada uno de los caracteres que lo componen indican lo siguiente:
K 43 2 15
A continuacin, se describen los diversos caracteres que pueden componer cdigo de identificacin.
Versin
K Embrague de discos en seco
Tamao
Dimetro exterior del disco de embrague en centmetros. Indicado por medio de dos dgitos.
Nivel de produccin
Indicada mediante un nmero del 1 al 99.
0001g14d.mkr
11
Caja de cambios
Caja de cambios
Informacin general
El cdigo de identificacin al completo se compone de los caracteres que figuran en el siguiente ejemplo: GR801R Cada uno de los caracteres que lo componen indican lo siguiente:
GR 80 1 R
A continuacin, se describen los diversos caracteres que pueden componer cdigo de identificacin.
Versin
G GA GR Caja de cambios manual de gama nica. Caja de cambios automtica. Caja de cambios manual de gama doble (tipo Range).
Resistencia
Indica la resistencia relativa por medio de dos dgitos, del 01 al 99.
Nivel de produccin
Por medio de un nmero del 0 al 9, se indica el nivel de produccin de la unidad.
Freno adicional
R Caja de cambios con freno adicional integrado.
12
0001g14d.mkr
Eje de tranmisin
Eje de transmisin
Informacin general
El cdigo de identificacin al completo se compone de los caracteres que figuran en el siguiente ejemplo: P400. Cada uno de los caracteres que lo componen indican lo siguiente:
P 4 0 0
A continuacin, se describen los diversos caracteres que pueden componer cdigo de identificacin.
Versin
P Eje de transmisin
Resistencia
Indica la resistencia relativa por medio de un dgito, del 0 al 9.
Nivel de produccin
Se indica por medio de un dgito, del 0 al 9.
0001g14d.mkr
13
Diferencial
Diferencial
Informacin general
El cdigo de identificacin al completo se compone de los caracteres que figuran en el siguiente ejemplo: R660. Cada uno de los caracteres que lo componen indican lo siguiente:
R 66 0
A continuacin, se describen los diversos caracteres que pueden componer cdigo de identificacin.
Versin
R RD Grupo cnico para eje delantero, puente trasero nico o eje de bogie. Grupo cnico de puente.
La letra V se aade tras este cdigo para indicar la versin del diferencial.
Resistencia
Por medio de dos dgitos del 01 al 99, se indica la resistencia relativa.
Nivel de produccin
Se indica por medio de un dgito, del 0 al 9.
14
0001g14d.mkr
Eje delantero
Eje delantero
Informacin general
El cdigo de identificacin al completo se compone de los caracteres que figuran en el siguiente ejemplo: AM860D. Cada uno de los caracteres que lo componen indican lo siguiente:
AM 8 6 0 D
A continuacin, se describen los diversos caracteres que pueden componer cdigo de identificacin.
Versin
AM AMA Eje con ruedas con ruedas directrices. Eje con ruedas directrices y suspensin neumtica.
Resistencia
Indica la resistencia relativa por medio de uno o dos dgitos.
0001g14d.mkr
15
Eje delantero
Zona de depresin
Indica la zona de depresin del eje delantero.
2 6 8
82 mm 170 mm 196 mm
Nivel de produccin
Se indica por medio de un dgito, del 0 al 9.
Frenos
D Frenos de disco
16
0001g14d.mkr
Eje trasero
Eje trasero
Informacin general
El cdigo de identificacin al completo se compone de los caracteres que figuran en el siguiente ejemplo: AD1300DP. Cada uno de los caracteres que lo componen indican lo siguiente:
AD 13 0 0 D P
A continuacin, se describen los diversos caracteres que pueden componer cdigo de identificacin.
Versin
AD ADA ASA Eje con ruedas con ruedas directrices. Eje con ruedas directrices y suspensin neumtica. Eje portador con suspensin neumtica.
Resistencia
Indica la resistencia relativa por medio de uno o dos dgitos.
0001g14d.mkr
17
Eje trasero
Zona de depresin
Indica la zona de depresin del eje delantero.
0 5
Nivel de produccin
Se indica por medio de un dgito, del 0 al 9.
Frenos
Se indica solamente si el eje est destinado a utilizarse con frenos de disco.
Frenos de disco
Reductores de cubo
Se indica solamente si el eje dispone de reductores de cubo.
18
0001g14d.mkr
Sistema de direccin
Sistema de direccin
Informacin general
El cdigo de identificacin al completo se compone de los caracteres que figuran en el siguiente ejemplo: SH40 L01. Cada uno de los caracteres que lo componen indican lo siguiente:
SH 4 0 L 01
A continuacin, se describen los diversos caracteres que pueden componer cdigo de identificacin.
Versin
SH Sistema de direccin hidrulica.
Resistencia
Indica la resistencia relativa por medio de un dgito, del 1 al 9.
Versin de diferencial
0 1 Sin diferencial. Con diferencial.
Nivel de produccin
Se indica por medio de dos dgitos, del 01 al 99.
0001g14d.mkr
19
Sistema de direccin
Placa identicativa
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 A
Cdigo de homologacin nacional o europea Nmero de identificacin del vehculo (VIN) Tipo de autobs Nmero de serie de la carrocera No utilizado en autobuses No utilizado en autobuses Peso bruto No utilizado en autobuses Peso mximo en el primer eje Peso mximo en el segundo eje Peso mximo en el tercer eje Peso mximo en el cuarto eje Cdigo del tipo de chasis Idenfificacin ADR. De seleccin opcional Nmero de serie del chasis. Color del chasis Identificacin local Identificacin local Esta columna indica los pesos brutos mximos (en kilogramos) estipulados por la legislacin en vigor en el mercado correspondiente. B Esta columna indica los pesos mximos estipulados por la legislacin con referencia a los frenos, la direccin, los neumticos o su certificacin correspondiente. C Esta columna indica los pesos mximos estipulados por Scania, segn los lmites de duracin de los ejes, bastidor y suspensin.
20
0001g14d.mkr
00:03-01
Edicin 8
es
Programa de mantenimiento
Introduccin
1 585 957
00_1494
ndice
ndice
Introduccin Programa de mantenimiento
.................................................................................. 3 .................................................................................. 3 Necesidades de mantenimiento ................................ 3 Comprobaciones efectuadas por el conductor.......... 3 .................................................................................. 4 Calidad de lubricante y combustible ........................ 4 Condiciones difciles de funcionamiento ................. 4 Especificacin........................................................... 4 .................................................................................. 4 .................................................................................. 5 Intervalos de mantenimiento .................................... 6 Programa................................................................... 6 Funcionamiento al ralent ......................................... 7 Tipo de conduccin 0, Transporte de larga distancia con carga ................................................... 8 Tipo de conduccin 1: Transporte de larga distancia.................................................................... 9 Tipo de conduccin 2: Trfico de larga distancia con carga pesada..................................................... 10 Tipo de conduccin 3: (todo terreno) trfico de construccin............................................................ 11 Tipo de conduccin 4: trfico de reparto................ 12
................................................................................ 13
................................................................................ 13
00:03-01
Introduccin
Introduccin
El mantenimiento es decisivo para garantizar la vida de servicio de un vehculo Scania. Lea la introduccin antes de planificar las necesidades de mantenimiento con el cliente.
Tome nota de los factores que influyen en las necesidades de mantenimiento del vehculo. Tome nota de cmo deber adaptarse el programa de mantenimiento a las distintas condiciones de conduccin y carroceras.
Programa de mantenimiento
Los vehculos Scania estn concebidos para proporcionar la mxima economa de transporte. El mantenimiento peridico del vehculo es necesario para mantener una capacidad de maniobra y un nivel de seguridad de funcionamiento satisfactorios y para evitar paradas imprevistas.
Necesidades de mantenimiento
Las necesidades de mantenimiento estn incluidas en los apartados Comprobaciones previas a la conduccin y Programa de mantenimiento. Las comprobaciones previas a la conduccin se describen en el Manual del operador. El programa de mantenimiento se describe en el Manual de servicio.
00:03-01
Adaptacin
Especificacin
Las especificaciones de cada vehculo corresponden al tipo de transporte al que se va a realizar cada vehculo. Si se utiliza para realizar una tarea diferente, las necesidades de mantenimiento pueden variar.
Formulario de mantenimiento
Hay formularios de mantenimiento distintos para cada tipo de mantenimiento. Los formularios de mantenimiento cubren todas las versiones de chasis.
00:03-01
00:03-01
Intervalos de mantenimiento
Intervalos de mantenimiento
Euro II DC11, D12, D14 D9 y D11 Tipo de conduccin 0 120 0001) km 60 000 km 45 000 km Tipo de conduccin 1 60 0002) km 45 000 km Tipo de conduccin 2 30 000 km Tipo de conduccin 3 20 000 km Tipo de conduccin 4 30 000 km
1) El aceite de motor debe cumplir con la especificacin estndar Scania LDF. 2) El aceite de motor debe ajustarse a la norma Scania LDF y a un peso total inferior a 45 toneladas.
Programa
El programa de mantenimiento incluye las siguientes revisiones:
Mantenimiento D (mantenimiento de preentrega): El concesionario Scania realiza esta revisin en vehculos con carrocera antes de la entrega al cliente. Mantenimiento R (mantenimiento de rodaje): El concesionario Scania lo realiza en un plazo mx. de 4 semanas o de 20 000 km despus de la entrega al cliente. Mantenimiento S: Es la revisin de mantenimiento ms bsica. Mantenimiento M: Es una revisin de mantenimiento ms exhaustiva. Mantenimiento L: Incluye todos los pasos de revisin. Mantenimiento X: Consta fundamentalmente de una lubricacin adicional del chasis. Vase ms abajo.
00:03-01
Funcionamiento al ralent Los intervalos de mantenimiento se basan en el tiempo transcurrido hasta alcanzar un kilometraje anual determinado, que vara segn los distintos tipos de conduccin. Secuencia de mantenimiento Sin la revisin S-M-S-L = 1 periodo de mantenimiento X: Con la X-S-X-M-X-S-X-L = 1 periodo revisin de mantenimiento X:
Mantenimiento X (mantenimiento adicional) El mantenimiento X se debe realizar para todos los tipos de conduccin. En condiciones favorables (carreteras que no tengan sal o no estn muy polvorientas), se pueden excluir los tipos de conduccin 0, 1, y 4.
Funcionamiento al ralent
A la hora de calcular el mantenimiento anual del vehculo se debe tener en cuenta si el vehculo funciona al ralent durante gran parte del tiempo. 150 horas 300 horas 450 horas 600 horas 750 horas =10 000 km =20 000 km =30 000 km =40 000 km =50 000 km
00:03-01
Tipo de conduccin 0
Tipo de conduccin 0, transporte ligero de larga distancia (peso total inferior a 40 toneladas y topografa llana)
Nota: El intervalo de 120 000 km se aplica slo a los tipos de motores DC11, D12 y D14 del diseo Euro II. El intervalo de 60 000 km se aplica solamente a los motores DC11, D12 y DT12 de diseo Euro III. El intervalo de 45 000 km se aplica a los motores D9 y D11 de diseo Euro II y al motor D9 de diseo Euro III. Para el intervalo de 120 000 km es necesario que el aceite del motor cumpla con la especificacin LDF de Scania. En caso contrario se debe aplicar el intervalo de 60 000 km. En el intervalo de 120 000 km ya no se incluye el mantenimiento S y se sustituye por el mantenimiento X. Para los tipos y cantidades de aceite remtase al manual 00:03-09 () Las cifras entre parntesis se aplican al intervalo de 45 000 km. Kilometraje anual (km) Mx. 120 000 140 000 160 000 180 000 200 000 220 000 240 000 260 000 280 000 300 000 Intervalo de mantenimiento (semanas) 26(19) 22(17) 20(15) 17(13) 16(12) 14(11) 13(10) 12(9) 11(8) 10(7) Visitas al taller (al ao) 2(3) 2(3) 2(3) 3(4) 3(4) 3(5) 4(5) 4(6) 4(6) 5(7) Intervalo de mantenimiento (km) 6 meses 60 000 km (45 000 km)
00:03-01
Tipo de conduccin 1
00:03-01
Tipo de conduccin 2
10
00:03-01
Tipo de conduccin 3
00:03-01
11
Tipo de conduccin 4
12
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(Cambio de aceite y filtros) Motores D9 y D11, OSC11 Motores DC11, D12, D14 Euro II Motores DC11, D12, DT12, D16 Euro III Caja de cambios manual:1) Caja de cambios automtica Caja de reenvo
1) Si el aceite no cumple con la especificacin STO 1:0, el intervalo entre cambios debe reducirse a la mitad para todos los tipos de conduccin. 2) El aceite de motor debe cumplir con la especificacin estndar Scania LDF. 3) El aceite de motor debe ajustarse a la norma Scania LDF y a un peso total inferior a 45 toneladas. () Las cifras entre parntesis se aplican al intervalo de 45 000 km.
00:03-01
13
Paso de la revisin
Tipo de conduccin 0 Kilometraje (km) (90 000) 120 000 240 000 (180 000)
Tipo de conduccin 1 (km) (90 000) 120 000 240 000 (180 000) 45 000 (45 000) 60 000 180 000 45 000
Mantenimiento
M+L L
80 000 Diferencial1) Reductores de cubo Convertidor de par Filtro de combustible (45 000) 60 000 Desecante del deshidratador de aire Filtro de ventilacin del crter Filtro del aire (90 000*) 120 000 Filtro del habitculo 240 000 (90 000*) 120 000 180 000 240 000 60 000 120 000 30 000 60 000 30 000 120 000 30 000 120 000 60 000* 120 000 40 000* 80 000 80 000 20 000 40 000 20 000 80 000 20 000 30 000 120 000 30 000 120 000 60 000* 120 000 120 000
1) Si el aceite no cumple con la especificacin STO 1:0, el intervalo entre cambios debe reducirse a la mitad para todos los tipos de conduccin. *Utilice el indicador de obstruccin del filtro para decidir si hay que sustituir el filtro. Sustituya el indicador de obstruccin del filtro si muestra 5,0 kPa. () Las cifras entre parntesis se aplican al intervalo de 45 000 km.
14
00:03-01
00:03-02
Edicin 7
es
Mantenimiento D
Concesionario Cliente
18 2531
N de O. S.
Tipo de chasis
El mantenimiento de entrega se debe realizar con el vehculo completamente equipado y la carrocera finalizada. El programa de mantenimiento se aplica a todos los tipos de conduccin. N
Grupo principal
Carrocera, sistema elctrico y accesorios: Comprobar que se han seguido las instrucciones de carrozado de Scania y que no se ha montado ninguna pieza de forma que afecte el funcionamiento del vehculo, o dificulte la reparacin y el mantenimiento del vehculo. Comprobar tambin cualquier componente que se haya desmontado durante el transporte. Comprobar cualquier equipo suplementario del vehculo. Comprobar que no haya fugas o daos externos en el vehculo. Seales y etiquetas: Comprobar que las seales necesarias estn colocadas correctamente y en buen estado, siguiendo la normativa legal. Lquido lavaparabrisas: Comprobar el nivel del lquido. Motor: Comprobar el nivel de aceite. Motor OSC11: Comprobar el coeficiente lambda con el motor a ralent. Tomar nota del valor. Temperatura del aire .................................................C Presin del aire:.........................................................hPa 00 01 01
2 3 4 5
6 1 585 777
Sistema de refrigeracin: Comprobar el nivel de lquido y que el contenido de glicol aadido en fbrica site el punto de congelacin a -23 C. Ajustar el contenido de glicol si es necesario.
02
Mantenimiento D
N Antes de la prueba de conduccin Grupo principal 07 09 09 10 16 16 16 16
7 8 9 10 11 12 13 14
Eje delantero: Comprobar la convergencia en todos los ejes dirigidos y la direccin de giro en los vehculos con ms de un eje dirigido. Tuercas de rueda: Comprobar el par de apriete. Neumticos: Ajustar la presin de los neumticos segn las recomendaciones del fabricante y la normativa legal vigente. Depsito de aire comprimido: Vaciar el agua de condensacin. Sistema elctrico: Montar el fusible 14. Bateras: Comprobar la carga. Sistema elctrico: Comprobar visualmente la iluminacin exterior y el ajuste de las luces exteriores. Comprobar tambin cualquier faro adicional. Unidades de mando electrnicas: Leer y anotar todos los cdigos de avera. Borrado de los cdigos de avera. Prueba de conduccin
15
Motor OSC11: Comprobar el coeficiente lambda con el motor con carga. Tomar nota del valor. Temperatura del aire .................................................C Presin del aire:.........................................................hPa
01
16
Comprobar los componentes siguientes del vehculo: EDC, embrague, caja de cambios, frenos (frenos de servicio, estacionamiento, auxiliar y escape), instrumentos y testigos, direccin, limpia/lava parabrisas y lavafaros. Despus de la prueba de conduccin
17 18 19
Distribucin del peso por eje: Comprobar la distribucin del peso por eje en vehculos con eje delantero doble. Unidades de mando electrnicas: Lea y anote todos los cdigos de avera. Documentacin: Comprobar que se proporciona con el vehculo toda la documentacin necesaria. Anotar en el Manual del operador que se ha realizado el mantenimiento de entrega. Otros: Retirar la proteccin para el transporte de la cabina. Comprobar que la pintura y la tapicera estn en perfecto estado. Montar el pasador de remolque. Montar o desplegar la antena de la radio. Montar correctamente el deflector de techo montado para el transporte.
13 16
20
Adaptacin de los frenos: Si el vehculo se va a entregar con un remolque, se debe realizar una adaptacin de los frenos entre el vehculo y el remolque (no se incluye el tiempo para esta operacin).
00:03-02
00:03-03
Edicin 11
es
Mantenimiento R
Concesionario Cliente
18 2531
N de O. S.
Tipo de chasis
Esta revisin de rodaje se realiza en el concesionario Scania tras la entrega del vehculo al cliente dentro de un mximo de 4 semanas o al alcanzar los 20.000 km. Este programa de mantenimiento es aplicable a cualquier tipo de conduccin. B = Procedimientos de mantenimiento para vehculos con un motor reacondicionado. En los dems vehculos se llevarn a cabo todos los procedimientos de mantenimiento. A. Lubricacin, cambio de aceite/filtro de aceite, control del nivel de aceite N 1 2B 3 4 5 6 A1. Bajo el vehculo Lubricacin: Lubricar el chasis y el equipo montado en fbrica segn esquema de lubricacin. Motor OSC11: Vaciar el aceite y limpiar el tapn de drenaje. Caja de cambios automtica: Cambiar el aceite y el filtro. Caja de cambios manual: Comprobar el nivel de aceite. Buscar fugas. Caja de reenvo: Cambiar el aceite. Diferencial Scania: Buscar fugas. Grupo principal 00 01 05 05 05 08 Efectuadas
1 585 779
Mantenimiento R
B = Procedimientos de mantenimiento para vehculos con un motor reacondicionado. En los dems vehculos se llevarn a cabo todos los procedimientos de mantenimiento. A. Lubricacin, cambio de aceite/filtro de aceite, control del nivel de aceite N 7 A2. Medidas desde la delantera y los laterales Reductores de cubo: Cambiar el aceite. A3. Compartimento motor (cabina basculante) 8B 9B Motor: Compruebe el nivel de aceite. Motor OSC11: Cambiar el filtro de aceite y reponer el nivel de aceite. 01 01 Grupo principal 08 Efectuadas
00:03-03
Mantenimiento R
B = Procedimientos de mantenimiento para vehculos con un motor reacondicionado. En los dems vehculos se llevarn a cabo todos los procedimientos de mantenimiento. B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N 10 11 12 13 14 B B1. Bajo el vehculo Eje portador: Comprobar y apretar las tuercas del cojinete del brazo de equilibrio. Elevador del eje portador: Comprobar el funcionamiento. Buscar fugas. Frenos de tambor: Comprobar el desgaste de los forros mediante el indicador de desgaste en las palancas de frenos. Palancas manuales de freno: Comprobar el grosor de los forros y ajustar el recorrido. Cadena cinemtica: Comprobar y apretar las sujeciones del motor, la caja de cambios, las tapas de las juntas cardan, el cojinete de apoyo, la carcasa del embrague a la cubierta del volante motor, etc. Bastidor y soportes: Buscar grietas y tornillos o remaches sueltos. Bogie de doble eje motriz BT201/300: Comprobar y apretar las uniones roscadas entre el soporte del travesao de doble eje trasero motriz y el bastidor. Amortiguadores: Comprobar los soportes. Buscar fugas. Soportes de las ballestas: Comprobar que los tornillos de sujecin de los pernos de ballesta y los tornillos de fijacin estn apretados al par correcto. Abarcones: Comprobar que las tuercas estn apretadas al par correcto. Suspensin neumtica: Examinar los conos y fuelles en busca de daos. Hojas de ballesta (suspensin neumtica y por ballestas): Comprobar si hay daos en las hojas de ballesta, en los abarcones y en las bridas en U. Grupo principal 08 08 10 10 11 Efectuadas
15 16
11 12
17 18
12 12
19 20 21
12 12 12
00:03-03
Mantenimiento R
B = Procedimientos de mantenimiento para vehculos con un motor reacondicionado. En los dems vehculos se llevarn a cabo todos los procedimientos de mantenimiento.
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N 22 B 23 24 25 26 B2. Medidas desde la delantera y los laterales Sistema de refrigeracin: Compruebe el nivel de refrigerante. Tuercas de rueda: Comprobar el par de apriete. Ruedas: Comprobar si los neumticos estn daados o desgastados. Bateras: Comprobar el nivel del lquido. Sistema elctrico, faros y faros adicionales: Comprobar el funcionamiento, ajuste y los mandos de ajuste de altura. Comprobar las luces de estacionamiento, las luces de freno, las luces de emergencia, las luces de posicin laterales, los intermitentes y la bocina. Suspensin de la cabina: Comprobar que las tuberas no presentan daos. Comprobar el ajuste de nivel de la cabina. Grupo principal 02 09 09 16 16 Efectuadas
27
18
00:03-03
Mantenimiento R
B = Procedimientos de mantenimiento para vehculos con un motor reacondicionado. En los dems vehculos se llevarn a cabo todos los procedimientos de mantenimiento.
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N 28 B 29 B 30 B 31 B 32 B 33 B 34 B B3. Compartimento motor (cabina basculante) Motor: Comprobar el juego de las vlvulas y ajustarlas segn sea necesario. Motor: Comprobar la altura de los muelles de los inyectoresbomba PDE de Scania y ajustarla, si fuera necesario. Motor: Ajustar la precarga en los inyectores-bomba (HPI) de Scania Motor: Comprobar la correa de transmisin (motores de 9 litros). Motor: Apretar la abrazadera del tubo de admisin. Motor OSC11: Sustituir las bujas. Sistema de inyeccin HPI: Sustituya el filtro de combustible. Purgue el sistema de combustible. B4. Cabina 35 Frenos de disco: Comprobar el grosor de las pastillas de freno con un PC. 10 Grupo principal 01 01 01 01 01 01 01 Efectuadas
00:03-03
Mantenimiento R
B = Procedimientos de mantenimiento para vehculos con un motor reacondicionado. En los dems vehculos se llevarn a cabo todos los procedimientos de mantenimiento.
C. Prueba de conduccin N 36 B 37 B C1. Antes de la prueba de conduccin Fugas: Arranque el motor. Comprobar si hay fugas de aceite, refrigerante, combustible, aire o gases de escape. Motor OSC11: Comprobar el coeficiente lambda con el motor a ralent. Tomar nota del valor. Temperatura del aire..................................................C Presin del aire:.........................................................hPa 38 39 40 Unidades de mando electrnicas: Leer y anotar todos los cdigos de avera. Borrar los cdigos de avera. Calefaccin, ventilacin y aire acondicionado: Comprobar el funcionamiento. Comprobar tambin los calefactores auxiliares. Instrumentos y testigos: Comprobar el funcionamiento. 16 18 18 01 Grupo principal Efectuadas
00:03-03
Mantenimiento R
B = Procedimientos de mantenimiento para vehculos con un motor reacondicionado. En los dems vehculos se llevarn a cabo todos los procedimientos de mantenimiento.
C. Prueba de conduccin N 41 B C2. Durante la prueba de conduccin Motor OSC11: Comprobar el coeficiente lambda con el motor con carga. Tomar nota del valor. Temperatura del aire..................................................C Presin del aire:.........................................................hPa 42 43 Embrague, caja de cambios: Comprobar el funcionamiento. Frenos: Comprobar el funcionamiento de los frenos de servicio, estacionamiento y escape. Si es posible, realice la prueba en un comprobador de frenos con rodillos. Direccin: Comprobar el funcionamiento. C3. Despus de la prueba de conduccin 45 Unidades de mando electrnicas: Leer y anotar todos los cdigos de avera. 16 04 10 Grupo principal 01 Efectuadas
44
13
Notas
00:03-03
00:03-04
Edicin 11
es
Mantenimiento S
Concesionario Cliente
18 2531
N de O. S.
Tipo de chasis
A1. Bajo el vehculo Lubricacin: Lubricar el chasis y el equipo montado en fbrica segn esquema de lubricacin. Motor: Vaciar el aceite y limpiar el tapn de drenaje. Caja de cambios manual: Buscar fugas. Caja de reenvo: Cambiar el aceite. Grupo cnico: Buscar fugas.
Grupo principal 00 01 05 05 08
Efectuadas
2 3 4 5
1 585 781
Mantenimiento S
A. Lubricacin, cambio de aceite/filtro de aceite, control del nivel de aceite N 6 A2. Medidas desde la delantera y los laterales Reductores de cubo: Cambiar el aceite A3. Compartimento motor (cabina basculante) 7 8 9 Motor: Cambiar el filtro de aceite y reponer el nivel de aceite. Motor: Limpiar el purificador de aceite (no se aplica a OSC11). Motor: Sustituir el filtro del sistema de ventilacin del crter. 01 01 01 Grupo principal 08 Efectuadas
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N 10 11 B1. Bajo el vehculo Filtro de aire: Comprobar el indicador de obstruccin del filtro y sustituir el filtro si es necesario. Depsitos de aire comprimido: Vaciar el agua de condensacin. Comprobar que los depsitos no presenten corrosin ni daos externos. Frenos de tambor: Comprobar el desgaste de los forros mediante el indicador de desgaste situado en las palancas de frenos. Palancas manuales de freno: Comprobar el grosor de los forros y ajustar el recorrido. Amortiguadores: Comprobar los soportes. Buscar fugas. Suspensin neumtica: Examinar los conos y fuelles en busca de daos. Hojas de ballesta (suspensin neumtica y por ballestas): Comprobar si hay daos en las hojas de ballesta, en los abarcones y en las bridas en U. Grupo principal 01 10 Efectuadas
12 13 14 15 16
10 10 12 12 12
00:03-04
Mantenimiento S
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N 17 18 19 20 21 B2. Medidas desde la delantera y los laterales Lquido lavaparabrisas: Comprobar el nivel del lquido. Sistema de refrigeracin: Compruebe el nivel de refrigerante. Ruedas: Comprobar si los neumticos estn daados o desgastados. Bateras: Comprobar el nivel del lquido. Sistema elctrico, faros y faros adicionales: Comprobar el funcionamiento, ajuste y los mandos de ajuste de altura. Comprobar las luces de estacionamiento, las luces de freno, las luces de emergencia, las luces de posicin laterales, los intermitentes y la bocina. B3. Compartimento motor (cabina basculante) 22 23 24 Motor: Comprobar la correa de transmisin (motores de 9 litros). Motor OSC11: Sustituir las bujas. Sistema de combustible: Cambiar el filtro de combustible y purgar el sistema. B4. Cabina 25 26 Frenos de disco: Comprobar el grosor de las pastillas de freno con un PC. Unidades de mando electrnicas: Leer y anotar todos los cdigos de avera. Borrar cdigos de fallo. 10 16 01 01 03 Grupo principal 00 02 09 16 16 Efectuadas
00:03-04
00:03-05
Edicin 11
es
Mantenimiento M
Concesionario Cliente
18 2531
N de O. S.
Tipo de chasis
A. Lubricacin, cambio de aceite/filtro de aceite, control del nivel de aceite N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A1. Bajo el vehculo Lubricacin: Lubricar el chasis y el equipo montado en fbrica segn esquema de lubricacin. Motor: Vaciar el aceite y limpiar el tapn de drenaje. Caja de cambios manual: Comprobar el nivel de aceite. Buscar fugas. Caja de cambios automtica: Cambiar el aceite y el filtro. Caja de reenvo: Cambiar el aceite. GRSH: Cambiar el aceite y el filtro del convertidor de par. Grupo cnico: Buscar fugas. Elevador del eje portador: Comprobar el nivel de aceite y si hay fugas. Ralentizador: Cambiar el aceite y el filtro. Limpiar el tapn de drenaje. Grupo principal 00 01 05 05 05 05 08 08 10 Efectuadas
1 585 809
Mantenimiento M
A. Lubricacin, cambio de aceite/filtro de aceite, control del nivel de aceite N 10 A2. Medidas desde la delantera y los laterales Reductores de cubo: Cambiar el aceite A3. Compartimento motor (cabina basculante) 11 12 13 14 Motor: Cambiar el filtro de aceite y reponer el nivel de aceite. Motor: Limpiar el purificador de aceite. Motor: Sustituir el filtro del sistema de ventilacin del crter. Servodireccin: Compruebe el nivel de aceite hidrulico. 01 01 01 13 Grupo principal 08 Efectuadas
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N 15 16 17 18 19 B1. Bajo el vehculo Filtro de aire: Comprobar el indicador de obstruccin del filtro y sustituir el filtro si es necesario. Filtro de partculas de Scania: Limpiar el filtro de partculas. Embrague: Comprobar el desgaste. rboles de transmisin: Comprobar si el cojinete de apoyo y la cruceta presentan muestras de daos y de excesivo juego. Ejes dirigidos: Comprobar el juego en el cojinete del pivote y en las rtulas. Comprobar si hay daos en los guardapolvos y el sistema de articulacin. Grupo principal 01 03 04 06 07 Efectuadas
00:03-05
Mantenimiento M
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N 20 B1. Bajo el vehculo Depsitos de aire comprimido: Vaciar el agua de condensacin. Comprobar que los depsitos no presenten corrosin ni daos externos. Frenos de tambor: Comprobar el grosor de los forros. Tomar nota del valor. Palancas manuales de freno: Comprobar el ajuste bsico. Palancas manuales de freno: Comprobar el grosor de los forros y ajustar el recorrido. Bastidor y soportes: Buscar grietas y tornillos o remaches sueltos. Amortiguadores: Comprobar los soportes. Buscar fugas. Suspensin neumtica: Examinar los conos y fuelles en busca de daos. Hojas de ballesta (suspensin neumtica y por ballestas): Comprobar si hay daos en las hojas de ballesta, en los abarcones y en las bridas en U. Grupo principal 10 Efectuadas
21 22 23 24 25 26 27
10 10 10 11 12 12 12
00:03-05
Mantenimiento M
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N 28 29 B2. Medidas desde la delantera y los laterales Lquido lavaparabrisas: Comprobar el nivel del lquido. Sistema de refrigeracin: Comprobar el nivel de lquido y el punto de congelacin o el porcentaje de inhibidor de corrosin. Ajustar los niveles segn sea necesario. Tomar nota de los valores. Ruedas: Comprobar si los neumticos estn daados o desgastados. Bateras: Comprobar el nivel del lquido. Sistema elctrico, faros y faros adicionales: Comprobar el funcionamiento, ajuste y los mandos de ajuste de altura. Comprobar las luces de estacionamiento, las luces de freno, las luces de emergencia, las luces de posicin laterales, los intermitentes y la bocina. Equipo montado en fbrica: Comprobar el funcionamiento y si presenta desgaste. B3. Compartimento motor (cabina basculante) 34 Motores DC11/D12/D16: Comprobar el juego de vlvulas y ajustarlo si es necesario (esta operacin slo se realiza en el primer mantenimiento M). Motor: Comprobar la altura de los muelles de los inyectoresbomba PDE de Scania y ajustarla si es necesario (esta operacin slo se realiza en el primer mantenimiento M). Motor: Comprobar la correa de transmisin (motores de 9 litros). Motor OSC11: Sustituir las bujas. Sistema de combustible: Cambiar el filtro de combustible y purgar el sistema. B4. Cabina 39 Frenos de disco: Comprobar el grosor de las pastillas de freno con un PC. 10 01 Grupo principal 00 02 Efectuadas
30 31 32
09 16 16
33
19
35
01
36 37 38
01 01 03
00:03-05
Mantenimiento M
C. Prueba de conduccin N 40 41 C1. Antes de la prueba de conduccin Fugas: Arranque el motor. Comprobar si hay fugas de aceite, refrigerante, combustible, aire o gases de escape. Motor OSC11: Comprobar el coeficiente lambda con el motor a ralent. Tomar nota del valor. Temperatura del aire .................................................C Presin del aire:.........................................................hPa 42 43 44 45 Elevador del eje portador: Comprobar el funcionamiento. Suspensin neumtica: Comprobar las funciones de elevacin y descenso. Instrumentos y testigos: Comprobar el funcionamiento. Unidades de mando electrnicas: Leer y anotar todos los cdigos de avera. Borrar los cdigos de avera. 08 12 16 16 01 Grupo principal Efectuadas
00:03-05
Mantenimiento M
C. Prueba de conduccin N 46 C2. Prueba de conduccin Motor OSC11: Comprobar el coeficiente lambda con el motor con carga. Tomar nota del valor. Temperatura del aire .................................................C Presin del aire:.........................................................hPa 47 48 49 Embrague, caja de cambios: Comprobar el funcionamiento. Frenos: Comprobar el funcionamiento de los frenos de servicio, estacionamiento y escape. Direccin: Comprobar el funcionamiento. C3. Despus de la prueba de conduccin 50 Unidades de mando electrnicas: Leer y anotar todos los cdigos de avera. 16 04 10 13 Grupo principal 01 Efectuadas
Notas
00:03-05
00:03-06
Edicin 12
es
Mantenimiento L
Concesionario Cliente
18 2531
N de O. S.
Tipo de chasis
A. Lubricacin, cambio de aceite/filtro de aceite, control del nivel de aceite N 1 2 3 4 5 6 7 A1. Bajo el vehculo Lubricacin: Lubricar el chasis y el equipo montado en fbrica segn esquema de lubricacin. Motor: Vaciar el aceite y limpiar el tapn de drenaje. Caja de cambios manual: Cambiar el aceite y el filtro. Caja de cambios automtica: Cambiar el aceite y el filtro. Caja de reenvo: Cambiar el aceite. Toma de fuerza EK: Cambiar el aceite. GRSH: Cambiar el aceite y el filtro del convertidor de par. Grupo principal 00 01 05 05 05 05 05 Efectuadas
1 585 811
Mantenimiento L
A. Lubricacin, cambio de aceite/filtro de aceite, control del nivel de aceite N 8 9 10 A1. Bajo el vehculo Grupo cnico: Cambiar el aceite y sustituir los filtros. Elevador del eje portador: Comprobar el nivel de aceite y si hay fugas. Ralentizador: Cambiar el aceite y el filtro. Limpiar el tapn de drenaje. A2. Medidas desde la delantera y los laterales 11 Reductores de cubo: Cambiar el aceite. A3. Compartimento motor (cabina basculante) 12 13 14 15 Motor: Cambiar el filtro de aceite y reponer el nivel de aceite. Motor: Limpiar el purificador de aceite. Motor: Sustituir el filtro del sistema de ventilacin del crter. Servodireccin: Compruebe el nivel de aceite hidrulico. 01 01 01 13 08 Grupo principal 08 08 10 Efectuadas
00:03-06
Mantenimiento L
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N 16 17 18 19 20 21 B1. Bajo el vehculo Filtro de aire: Comprobar el indicador de obstruccin del filtro y sustituir el filtro si es necesario. Filtro de partculas de Scania: Limpiar el filtro de partculas. Embrague: Comprobar el desgaste. Opticruise: Comprobar el nivel de aceite del cilindro de carrera longitudinal. rboles de transmisin: Comprobar si el cojinete de apoyo y la cruceta presentan muestras de daos y de excesivo juego. Ejes dirigidos: Comprobar el juego en el cojinete del pivote y en las rtulas. Comprobar si hay daos en los guardapolvos y el sistema de articulacin. Frenos de tambor: Comprobar el grosor de los forros. Anote el grosor de los forros de los frenos en la tabla correspondiente. Grupo principal 01 03 04 05 06 07 Efectuadas
22
10
00:03-06
Mantenimiento L
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N 23 24 25 B1. Bajo el vehculo Palancas manuales de freno: Comprobar el ajuste bsico. Palancas manuales de freno: Ajustar. Depsitos de aire comprimido: Vaciar el agua de condensacin. Comprobar que los depsitos no presenten corrosin ni daos externos. Cables elctricos y tuberas de aire comprimido: Comprobar si hay daos en cables, empalmes y fijaciones. Bastidor y soportes: Buscar grietas y tornillos o remaches sueltos. Amortiguadores: Comprobar los soportes. Buscar fugas. Suspensin neumtica: Examinar los conos y fuelles en busca de daos. Hojas de ballesta (suspensin neumtica y por ballestas): Comprobar si hay daos en las hojas de ballesta, en los abarcones y en las bridas en U. Suspensin neumtica delantera: Comprobar la fijacin y los soportes de la barra de reaccin. Doble eje trasero motriz BT200/201/300: Comprobar y apretar la fijacin y los soportes de la barra de reaccin. Grupo principal 10 10 10 Efectuadas
26 27 28 29 30
10, 16 11 12 12 12
31 32
12 12
00:03-06
Mantenimiento L
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N 33 34 B2. Medidas desde la delantera y los laterales Lquido lavaparabrisas: Comprobar el nivel del lquido. Sistema de refrigeracin: Comprobar el nivel de lquido y el punto de congelacin o el porcentaje de inhibidor de corrosin. Ajustar los niveles segn sea necesario. Tomar nota de los valores. Accionamiento del embrague: Cambiar el lquido del embrague. Comprobar el estado de la tubera de aceite hidrulico. Cojinetes de ruedas delanteras: Hacer girar la rueda y escuchar si se producen ruidos extraos. Ruedas: Comprobar si los neumticos estn daados o desgastados. Bateras: Comprobar los niveles de lquidos y el estado de carga. Bateras: Limpiar de las bateras Sistema elctrico, faros y faros adicionales: Comprobar el funcionamiento, ajuste y los mandos de ajuste de altura. Comprobar las luces de estacionamiento, las luces de freno, las luces de emergencia, las luces de posicin laterales, los intermitentes y la bocina. Bloqueo de basculamiento de la cabina: Lubricar y comprobar el mecanismo de bloqueo. Suspensin de la cabina: Comprobar que las tuberas no presentan daos. Comprobar el ajuste de nivel de la cabina. Ventilacin del habitculo: Sustituir el filtro del habitculo y limpiar el filtro grueso. Equipo montado en fbrica: Comprobar el funcionamiento y si presenta desgaste. Grupo principal 00 02 Efectuadas
35
04
36 37 38 39 40
09 09 16 16 16
41 42 43 44
18 18 18 19
00:03-06
Mantenimiento L
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N 45 B2. Medidas desde la delantera y los laterales Sistema de frenos: Comprobar el sistema segn el programa siguiente. Si se dispone de un comprobador de frenos con rodillos, se debe llevar a cabo tambin la comprobacin del apartado de "Frenos" dentro de "C2. Durante la prueba de conduccin". - Comprobar los testigos y sensores para los circuitos de frenos delantero, trasero y de estacionamiento. Presin de funcionamiento, estanqueidad y vlvula de retencin de la vlvula de rebose (39)
Presin de funcionamiento Presin de descarga Presin de admisin Gama Vlvula limitadora de presin 58c Vlvula de retencin de la vlvula de rebose (39) Integridad del retn Lectura de presin Presin despus de 1 minuto Reduccin de presin (0,2 bar mx.) = ...................... ...................... ...................... (9,1-9,5 bares) (12,0-12,4 bares)* (10,4-11,5 bares)* (0,9-1,6 bares)* (9,1-9,5 bares)* = ...................... ...................... ...................... ......................
Grupo principal 10
Efectuadas
00:03-06
Mantenimiento L
Mx. reduccin
Derecho, bar
00:03-06
Mantenimiento L
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N 46 B3. Compartimento motor (cabina basculante) Motor: Comprobar y ajustar el juego de vlvulas en los motores con inyectores-bomba HPI (inyeccin de alta presin) de Scania. Ajustar la precarga en los inyectoresbomba (HPI) de Scania (Debe realizarse en el primer Mantenimiento L y, posteriormente, a los 480.000 km, 960.000 km, y as sucesivamente). Motor: Comprobar la correa de transmisin (motores de 9 litros). Motor OSC11: Sustituir las bujas. Sistema de combustible: Cambiar el filtro de combustible y purgar el sistema. Sistema de combustible: Comprobar si hay fugas o daos en la tuberas. Deshidratador: Cambiar el desecante. Comprobar el funcionamiento del serpentn de calefaccin. B4. Cabina 52 53 Frenos de disco: Comprobar el grosor de las pastillas de freno con un PC. Frenos de disco: Comprobar la vlvula secundaria de freno con un PC (slo se aplica a los vehculos con cabina-T, 4x2 y EBS 2.2). Mecanismo de basculamiento de la cabina: Comprobar los tornillos de los topes de la barra de remolque y del cilindro de basculamiento de la cabina. Suspensin neumtica/ELC: Comprobar el funcionamiento. Puertas y elevalunas: Comprobar el funcionamiento y ajustar las cerraduras de las puertas en caso necesario. 10 10 Grupo principal 01 Efectuadas
47 48 49 50 51
01 01 03 03 10
54
18
55 56
12 18
00:03-06
Mantenimiento L
C. Prueba de conduccin N 57 C1. Antes de la prueba de conduccin Motor OSC11: Comprobar el coeficiente lambda con el motor a ralent. Tomar nota del valor. Temperatura del aire .................................................C Presin del aire:.........................................................hPa 58 59 60 61 62 Fugas: Arranque el motor. Comprobar si hay fugas de aceite, refrigerante, combustible, aire o gases de escape. Elevador del eje portador: Comprobar el funcionamiento. Mecanismo de la suspensin neumtica: Comprobar la elevacin y el descenso. Instrumentos y testigos: Comprobar el funcionamiento. Unidades de mando electrnicas: Leer y anotar todos los cdigos de avera. Borrar los cdigos de avera. 08 12 16 16 Grupo principal 01 Efectuadas
00:03-06
Mantenimiento L
C. Prueba de conduccin N 63 C2. Durante la prueba de conduccin Motor OSC11: Comprobar el coeficiente lambda con el motor con carga. Tomar nota del valor. Temperatura del aire .................................................C Presin del aire:.........................................................hPa 64 65 66 67 Embrague y caja de cambios: Comprobar el funcionamiento. GRSH: Comprobar el limitador de par. Frenos: Comprobar que el ralentizador, los frenos de servicio, de estacionamiento y de escape, funcionan correctamente. Direccin: Comprobar el funcionamiento. C3. Despus de la prueba de conduccin 68 Unidades de mando electrnicas: Leer y anotar todos los cdigos de avera. 16 04 05 10 13 Grupo principal 01 Efectuadas
10
00:03-06
00:03-07/1
Edicin 9
es
Grupo 0 - 9
1 585 863
100309
ndice
ndice
Modificaciones de la edicin anterior............. 4
0 Informacin general
Formulario de mantenimiento......................... 5 Seguridad ........................................................ 6 0-01 Lubricacin del chasis..................................... 8 0-02 Juego de herramientas ................................... 24 0-03 Manual del operador correcto ....................... 25 1-01 1-02 1-03 1-04 1-05 1-06 1-07 1-08 1-09 1-10 Cambio de aceite........................................... 27 Purificador de aceite...................................... 28 Ventilacin del crter .................................... 32 Comprobacin de la correa politrapezoidal............................................... 33 Juego de taqus, motores 9, 11, DC11 y 12 litros ......................................................... 34 Juego de taqus, motores de 14 y 16 litros ... 36 Inyectores-bomba PDE de Scania................. 39 Inyectores-bomba HPI de Scania .................. 42 Filtro de aire .................................................. 44 Colector de admisin .................................... 46
1 Motor
2 Refrigeracin
2-01 Refrigerante................................................... 47 2-02 Sustitucin del filtro del refrigerante ............ 49 2-03 Medicin del nivel de agente anticorrosivo.................................................. 49
3-01 Sustitucin del filtro de combustible y purga.............................................................. 56 3-02 Motor de gas.................................................. 61 3-03 Filtro de partculas Scania............................. 65 4-01 Nivel de lquido del mecanismo del embrague....................................................... 67 4-02 Cambio del lquido hidrulico de embrague....................................................... 68 4-03 Comprobacin del desgaste del embrague.... 69 4-04 Convertidor de par, comprobacin del nivel de aceite................................................ 70 Cambio de aceite y sustitucin del filtro....... 70 Comprobacin de la limitacin de par .......... 72 5-01 5-02 5-03 5-04 Caja de cambios manual ............................... 73 Caja de cambios automtica.......................... 75 Opticruise ...................................................... 82 Caja de reenvo, nivel de aceite..................... 82 Cambio de aceite........................................... 82
4 Embrague
5 Caja de cambios
6 rboles de transmisin
6-01 Comprobacin de los ejes de transmisin, cojinetes de apoyo y juntas universales ........ 83 6-02 Comprobacin de los portacojinetes ............. 83
00:03-07/1
ndice
7 Ejes delanteros
Cambio de aceite del diferencial................... 84 Reductores de cubo ....................................... 85 Comprobacin del tren delantero.................. 86 Medicin de la convergencia......................... 88 Cambio de aceite del diferencial................... 89 Reductores de cubo ....................................... 90 Elevador del eje portador .............................. 91 Eje portador 6x2, 8x2.................................... 91
8 Ejes traseros
9 Cubos y ruedas
9-01 Comprobacin de los cojinetes de las ruedas delanteras ........................................... 92 9-02 Comprobacin y apriete de las tuercas de rueda.............................................................. 93 9-03 Comprobacin de llantas y neumticos ........ 94
00:03-07/1
Modificaciones
00:03-07/1
Informacin general
0 Informacin general
Formulario de mantenimiento
El grupo 0 contiene los siguientes formularios: Programa de mantenimiento - Prefacio Mantenimiento D Mantenimiento R Mantenimiento S Mantenimiento M Mantenimiento L Mantenimiento X
1 Rellene los datos del cliente. 2 Cuando haya terminado uno de los puntos del mantenimiento, marque con una cruz la columna correspondiente y rellene los valores donde proceda. Por ejemplo, rellene los datos correspondientes al grosor de los forros de freno. 3 Si tiene que realizar alguna observacin, anote el nmero del punto, el comentario y la medida propuesta en el formulario de mantenimiento correspondiente. Formularios de mantenimiento especficos al vehculo tambin se pueden imprimir con el programa Scania Main para PC.
2
13
10
Anmrkningar
00:03-07/1
100257
Seguridad
Seguridad
Vehculos con suspensin neumtica
Apoye siempre los vehculos con suspensin neumtica colocando caballetes debajo del bastidor. De lo contrario el vehculo podra caer debido al descenso de presin de aire en los fuelles. No se coloque debajo de un vehculo que est elevado con un gato solamente. Respete las advertencias que figuran en el Manual de servicio.
Medidas de seguridad
Utilice caballetes, apoyos y dispositivos de bloqueo fiables y con las dimensiones adecuadas. Los caballetes y apoyos deben ser resistentes. Se deben comprobar y homologar las herramientas de elevacin antes de utilizarlas.
Para ms informacin sobre medidas de seguridad, remtase al Manual de servicio, Seguridad en el taller, Grupo principal 00.
00:03-07/1
Informacin general
00:03-07/1
Informacin general
Puntos de lubricacin
1 2 3 4 18 6 1 2 3 4 7 6 7
1 2 3 4 6 1 2 3 4 8 6
100 877
1 2 3 4
1 2 3 4
6 6
8 7
100742
1 Perno de ballesta 2 Palanca de freno 3 Eje de la leva de freno 4 Cojinete del pivote de mangueta (con el eje delantero levantado) 6 Gemela de ballesta 7 Junta universal 8 Cojinete de apoyo 9 Junta deslizante 18 Brazo de direccin Remtase a Lubricacin con pistola de engrase
00:03-07/1
Informacin general
1 2 3 4 15 7 6
1 2 3 4 15 6 9 7
9
124 649
1 Perno de ballesta 2 Palanca de freno 3 Eje de la leva de freno 4 Cojinete del pivote de mangueta (con el eje delantero levantado) 6 Gemela de ballesta 7 Junta universal 9 Junta deslizante 15 Junta del palier (AMD 900) Remtase a Lubricacin con pistola de engrase
10
00:03-07/1
Informacin general
7 2 2
3
00_1526
2 Palanca de freno 3 Eje de la leva de freno 7 Junta universal Remtase a Lubricacin con pistola de engrase
00:03-07/1
11
Informacin general
1 7 2 3
2 3
1 Perno de ballesta 2 Palanca de freno 3 Eje de la leva de freno 6 Gemela de ballesta 7 Junta universal Remtase a Lubricacin con pistola de engrase
12
100 809
00:03-07/1
Informacin general
7 2 3 2 3
3 2
3 2
2 Palanca de freno 3 Eje de la leva de freno 7 Junta universal Remtase a Lubricacin con pistola de engrase
00:03-07/1
00_1525
13
Informacin general
1 7 3 2
3 2
6 10 11 3 2
10 3 2
1 Perno de ballesta 2 Palanca de freno 3 Eje de la leva de freno 6 Gemela de ballesta 7 Junta universal 10 Brazo equilibrador 11 Elevador del eje portador Remtase a Lubricacin con pistola de engrase
14
100258
00:03-07/1
Informacin general
7 2 3 7 9 17 2 3
17 7 2 3
2 3
100741
2 Palanca de freno 3 Eje de la leva de freno 7 Junta universal 9 Junta deslizante 17 Brida de ballesta Remtase a Lubricacin con pistola de engrase
00:03-07/1
15
Informacin general
7 2 3 7 9 2 3
7 2 3 2 3
100740
2 Palanca de freno 3 Eje de la leva de freno 7 Junta universal 9 Junta deslizante Remtase a Lubricacin con pistola de engrase
16
00:03-07/1
Informacin general
7 18 2 3
2 3
4
9
7 2 3 2 3
104 865
2 Palanca de freno 3 Eje de la leva de freno 4 Cojinete del pivote de mangueta (con el eje levantado) 7 Junta universal 9 Junta deslizante 18 Bieleta de acoplamiento y tirante de la direccin Remtase a Lubricacin con pistola de engrase
00:03-07/1
17
Informacin general
9 7 2 3 2 3
2 3
104 866
2 3
2 Palanca de freno 3 Eje de la leva de freno 4 Cojinete del pivote de mangueta (con el eje levantado) 7 Junta universal 9 Junta deslizante Remtase a Lubricacin con pistola de engrase
18
00:03-07/1
Informacin general
2 Palanca de freno 3 Eje de la leva de freno 4 Cojinete del pivote de mangueta (con el eje levantado) 7 Junta universal 9 Junta deslizante Remtase a Lubricacin con pistola de engrase
00:03-07/1
19
Informacin general
Limpie la superficie de la quinta rueda y compruebe el desgaste antes de engrasarla. Remtase al grupo 19-02 Quinta rueda. Remtase a Lubricacin con pistola de engrase Nota: Lubrique la superficie de la quinta rueda con grasa adecuada para soportar altas presiones, como por ejemplo EP con MoS2 o grasa con grafito. IMPORTANTE Lubriques las quintas ruedas con superficies recubiertas de Tefln aplicando una capa extremadamente fina de grasa despus de limpiarlas.
20
00:03-07/1
104 912
Informacin general
Lubricacin con aceite ligero. Preferentemente se debe utilizar VBG Mekolja, un aceite producido especialmente con propiedades lubricantes y que evita la formacin de xido, u otro aceite ligero. Nota: Nunca utilice grasa debido a su consistencia pegajosa.
00:03-07/1
104 913
21
Informacin general
1 Llene el sistema desconectando el tubo flexible que va al racor de descarga de la bomba. Conecte una pistola de engrase al tubo flexible y llene el sistema. 2 Compruebe que el lubricante no sale por la vlvula de rebose y que se mueve el indicador.
4 Llene el sistema hasta que el lubricante salga por los distintos puntos de lubricacin del chasis. 5 Deje de rellenar el sistema de lubricacin.
22
00:03-07/1
100300
Informacin general
9 Active la bomba manualmente, arrancando el motor y pulsando el botn que se encuentra detrs de la tapa de plstico de la carcasa situada debajo del depsito de lubricante.
11 Haga una prueba de conduccin y asegrese de que ninguno de los tubos est daado cuando alcanza las posiciones tope de las piezas mviles.
12 Puntos de lubricacin importantes: remtase al grupo 19 de las publicaciones de servicio de la serie 3, Lubricacin automtica del chasis, ACL. Otros puntos, como las juntas cardn y las juntas deslizantes se lubrican con una pistola de engrase.
00:03-07/1
100295
23
Informacin general
1 Bombillas y fusibles 2 Mango de destornillador con tres hojas. Una hoja con un extremo para ranuras rectas y otro extremo para tornillos de cruz. Las otras dos son para el sistema Torx. 3 Gato 4 Palanca para el gato, llave para tuercas de llanta y basculamiento de cabina.
Rueda de disco 5 Llave para las tuercas de llanta 6 Apoyo para la llave de las tuercas de llanta
Rueda de radios 7 Herramienta de fijacin 8 Herramienta de apertura 9 Palanca para llave de tuercas de llanta 10 Llave para las tuercas de llanta
24
00_1528
00:03-07/1
Informacin general
El Manual del operador se divide en las siguientes publicaciones: N de pedido OM-00 OM-01 OM-04 OM-05 OM-06 OM-08 OM-09 OM-10 OM-11 OM-13 OM-14 OM-15 OM-19 OM-20 OM-21 OM-22 OM-23 OM-24 Ttulo Hoja de datos Instrucciones para el conductor Instrucciones de mantenimiento Opticruise Traccin total 4x4 y 6x6 ABS/TC Caja de cambios automtica Allison ADR Programa de mantenimiento Instrucciones para el remolcado con gra Sistema de frenos auxiliar con ralentizador Scania Convertidor de par Unidad de CTT para el calefactor auxiliar VPS, sistema de alarma Frenos de disco y EBS de Scania Suspensin neumtica EDC Airbag y pretensor del cinturn de seguridad
00:03-07/1
00_1527
25
Informacin general
Ttulo Instrucciones para el cambio de las ruedas Motor de gas Ordenador de a bordo Filtro de partculas de Scania Inmovilizador
26
00:03-07/1
Motor
1 Motor
1-01 Cambio de aceite
Tipo de aceite: Aceites, remtase al manual 00:03-09.
ADVERTENCIA
IMPORTANTE Tenga presente la necesidad de proteger el medio ambiente. Evite que se produzcan salpicaduras. Utilice un recipiente adecuado. 1 Drene el aceite. 2 Cambie el filtro de aceite. 3 Limpie el imn y sustituya el retn. Llene el motor con aceite. Motor de 9 litros Motor de 11 litros Motor DC11 y de 12 litros Motor de 14 litros Motor de 16 litros 23 -30 litros 23 -30 litros 28 -35 litros 22 -30 litros 26 -32 litros
Nota: Los valores son aproximados. Compruebe el nivel con la varilla de nivel y corrjalo si es necesario. Coloque la varilla de nivel de aceite en la posicin correcta. La varilla debe hacer tope contra el crter de aceite, no la empuadura. IMPORTANTE Asegrese de que el aceite que vaya a utilizar sea el adecuado para los cambios de temperatura ambiente que puedan darse antes de que se haga el siguiente cambio de aceite.
00:03-07/1
27
Motor
x3
100263
3 Si no se puede desenroscar la tuerca: Coloque la tuerca (no el rotor) en un tornillo de banco y gire el rotor tres vueltas con la mano o con un destornillador.
x3
28
00:03-07/1
01 1287
01 1286
Motor
4 Golpee la tuerca ligeramente con la mano o un martillo de plstico para separar el cuerpo del rotor de la base.
5 Desenrosque la tuerca y retire el cuerpo del rotor. Haga palanca con cuidado para separar el filtro de la base.
6 Elimine los residuos que pueda haber en la tapa del rotor. Si la capa de residuos es superior a 26 mm, entonces se debe revisar ms a menudo el estado del purificador de aceite.
00:03-07/1
01 1290
01 1289
01 1288
29
Motor
ADVERTENCIA
8 Monte la junta trica en el cuerpo del rotor. No dae la junta trica durante el montaje.
30
00:03-07/1
01 1293
01 1292
01 1291
Motor
12 Compruebe que la junta trica del cuerpo del rotor no est daada. Monte la tapa y apriete la contratuerca a 10 Nm.
00:03-07/1
100264
01 1419
01 1294
31
Motor
1 Tenga el motor en marcha hasta que est caliente. 2 Pare el motor y escuche el sonido emitido por el rotor. Compruebe con la mano si vibra el crter del filtro. 3 Si la carcasa del filtro no vibra, desmonte el purificador de aceite y lmpielo.
32
00:03-07/1
116 826
Motor
Se considera aceptable la existencia de pequeas grietas en la correa. Afloje la correa politrapezoidal de las poleas, pero djela alrededor del eje del ventilador para no modificar el sentido de giro de la correa. Compruebe cuidadosamente la correa. Si tiene una o ms grietas, sustityala.
La correa tiene seales de desgaste en la superficie. Esta correa se puede volver a montar.
La correa politrapezoidal est gastada hasta los nervios. La correa politrapezoidal se debe sustituir.
Scania CV AB 2002, Sweden
00:03-07/1
112 932
112 931
105 875
105 874
33
Motor
Comprobaciones
Compruebe el juego de taqus. El juego debe ser el siguiente: Motores de 9 y 11 litros: 0,45 mm para las vlvulas de admisin y 0,80 mm para las vlvulas de escape. Motores DC11 y 12 litros: 0,45 mm para las vlvulas de admisin y 0,70 mm para las vlvulas de escape.
Ajuste
El juego se puede ajustar de las siguientes maneras: Alternativa A: Ajuste todas las vlvulas de cada cilindro en el PMS despus de la carrera de compresin. Gire el cigeal 1/3 cada vez con la herramienta 99 309. Ajuste las vlvulas segn el orden de encendido de los cilindros: 1-5-3-6-2-4
T DC DOWN
99 309
10
101 333
34
00:03-07/1
Motor
Alternativa B: 1 Ponga el cilindro n 1 exactamente en el PMS despus de la carrera de compresin. Ajuste el siguiente grupo de vlvulas. cil. 1 cil. 2 cil. 3 cil. 4 cil. 5 admisin y escape admisin escape
1 2 3 4 5 6
01 1393
admisin escape
2 Gire el cigeal una vuelta exacta. Ajuste el siguiente grupo de vlvulas. cil. 2 cil. 3 cil. 4 cil. 5 cil. 6 escape admisin escape admisin admisin y escape En la figura se muestra un motor 12 litros. Vlvula de admisin Vlvula de escape
1 2 3 4 5 6
01 1394
00:03-07/1
35
Motor
Comprobaciones
Compruebe el juego de taqus. El juego debe ser el siguiente: Motor de 14 litros: 0,45 mm para las vlvulas de admisin y 0,80 mm para las vlvulas de escape. Motor de 16 litros: 0,45 mm para las vlvulas de admisin y 0,70 mm para las vlvulas de escape. El juego se puede ajustar de las dos siguientes maneras: Numeracin de los cilindros
01_1182
Motor de 14 litros
El juego se puede ajustar de las siguientes maneras:
99 309
Alternativa A: Ajuste todas las vlvulas de cada cilindro. Comience con el cilindro n 1 en el PMS despus de la carrera de compresin. Gire el cigeal 1/4 de vuelta cada vez con la herramienta 99 309. Ajuste las vlvulas segn el orden de inyeccin:
101379
1-5-4-2-6-3-7-8
36
00:03-07/1
Motor Alternativa B: 1 Gire el cigeal en su sentido de giro hasta que el pistn del cilindro n 1 est 20 despus del PMS en la carrera de combustin. Hay una marca en esa posicin. 2 Ajuste las vlvulas siguientes: Lado derecho cil. 1 cil. 2 cil. 4 Escape y admisin escape escape
3 Gire el cigeal justo una vuelta en el sentido de giro. A continuacin, el pistn del cilindro n1 est 20 despus del PMS en la carrera de admisin. Ajuste las vlvulas siguientes: Lado derecho cil. 2 cil. 3 cil. 4 admisin Escape y admisin admisin Vlvula de admisin Vlvula de escape
Lado izquierdo cil. 6 cil. 7 cil. 8 admisin y escape escape escape Apriete la contratuerca a un par de 35 Nm despus del ajuste.
00:03-07/1
37
Motor
Motor de 16 litros
Gire el volante con la herramienta 99 309 de modo que la marca del volante quede visible en el recorte inferior, conforme se indica en el cuadro siguiente.
Marca en volante Solapamiento de (grados) vlvulas en el cilindro PMS abajo 0 PMS arriba 180 PMS abajo 360 PMS arriba 540 6 7 1 4
Ajuste de vlvula Ajuste de vlvula de admisin en el de escape en el cilindro cilindro 7y8 1y5 2y4 3y6 4y5 2y6 3y7 1y8
Conviene marcar el balancn con un bolgrafo una vez hecho el ajuste para saber qu es lo que ya se ha ajustado. Apriete la contratuerca a un par de 35 Nm despus del ajuste.
5 6 7 8
1 2 3 4
106 007
38
00:03-07/1
Motor
ADVERTENCIA
UP TDC
Coloque siempre caballetes bajo el bastidor cuando realice trabajos en vehculos con suspensin neumtica. Vace los fuelles neumticos. Si el vehculo est equipado con eje portador, se debe bajar.
3 Ahora se puede ajustar la posicin del inyector-bomba. Gire el volante motor hasta que la marca del mismo se pueda ver en la ventana inferior. Remtase a la tabla de ms abajo. Nunca lea la marca del volante motor en la ventana superior, ya que el resultado es completamente incorrecto. Motor de 6 cilindros Marca en volante (grados) Solapamiento de vlvulas en el cilindro 1 5 3 6 2 4
99 309
TDC Down 0 Valve 2, 5.120 Valve 3, 4. 240 TDC Down 0 Valve 2, 5.120 Valve 3, 4. 240
00:03-07/1
110 578
39
Motor Motor de 8 cilindros Marca en volante (grados) Solapamiento de vlvulas en el cilindro 6 7 1 4 Ajuste del balancn del inyector-bomba en el cilindro 4y5 2y6 3y7 1y8
4 Monte la herramienta de ajuste 99 414 con la placa metlica alrededor del inyectorbomba.
66.9
40
124 856
00:03-07/1
Motor
5 Cuando realice el ajuste afloje la contratuerca y ajuste el inyector-bomba con el tornillo de ajuste 1. El inyector-bomba est correctamente ajustado cuando el pistn pequeo 2 se encuentra a ras de la superficie superior plana de la herramienta. Comprubelo con el dedo. Se podrn detectar diferencias inferiores a un milmetro. La medida de ajuste es de 66,9 +/-0,1 mm.
El pistn de la herramienta de ajuste se encuentra por encima o por debajo de la superficie superior plana de la herramienta. Ajuste el inyector-bomba.
El pistn de la herramienta de ajuste se encuentra a ras de la superficie superior plana de la herramienta. El inyector-bomba est correctamente ajustado.
00:03-07/1
41
Motor
ADVERTENCIA
UP TDC
Coloque siempre caballetes bajo el bastidor cuando realice trabajos en vehculos con suspensin neumtica. Vace los fuelles neumticos. Si el vehculo est equipado con eje portador, se debe bajar.
3 Gire el volante motor hasta que la marca del mismo se pueda ver en la ventana inferior. Remtase a la tabla de ms abajo. Nunca lea la marca del volante motor en la ventana superior, ya que el resultado es completamente incorrecto. Marca en volante (grados) TDC Down 0 120/480 240/600 TDC Down360 120/480 240/600 Solapamiento de vlvulas en el cilindro 6 2 4 1 5 3
99 309
42
00:03-07/1
110 578
Motor
4 Afloje la contratuerca y el tornillo de ajuste. 5 Lubrique el tornillo de ajuste, apritelo a 6 Nm y a continuacin apriete 60. Apriete la contratuerca a 39 Nm.
00:03-07/1
43
Motor
La cubierta del paragolpes derecho se debe desmontar para poder cambiar el filtro. Est fijada con tres tornillos. Esto no se aplica a vehculos con el parachoques de acero.
01_1298
00_1655
Sustituya el cartucho del filtro. Nota: No olvide reajustar el indicador de vaco (remtase al apartado Indicador de vaco).
00_1531
44
00:03-07/1
00 1532
Motor
Indicador de vaco
Vehculos P/R: El indicador de vaco est situado dentro del estribo del lado derecho. Vehculos T: El indicador de vaco est situado dentro del estribo del lado derecho. La potencia del motor se reducir si el filtro no deja pasar al motor suficiente aire. Otros efectos asociados son el aumento del consumo de combustible y de la cantidad de carbonilla existe en el escape, debido a que la menor potencia se compensa con una aceleracin superior. Adems el riesgo de que se produzcan daos en el turbocompresor es mayor.
El indicador de vaco tiene dos ventanas, la ms pequea indica cuando es necesario sustituir el filtro cambiando de color; la ventana de mayor tamao est graduada. Cuando el indicador de vaco muestra 5,0 kPa, es necesario sustituir el cartucho del filtro.
00:03-07/1
00_1534
00_1533
45
Motor
46
00:03-07/1
109 517
Sistema de refrigeracin
2 Refrigeracin
2-01 Refrigerante
Normalmente, el refrigerante se puede seguir utilizando mientras est limpio y transparente.
ADVERTENCIA
El refrigerante caliente puede producir quemaduras. El glicoletileno puede ser muy peligroso y puede ser fatal en caso de ingestin. Tiene un efecto txico sobre la piel, sobre todo cuando el refrigerante est caliente. Debe llevar guantes de proteccin. El agente anticorrosivo Scania es peligroso si se ingiere.
IMPORTANTE No mezcle glicoles de distintas marcas. Si se mezclan distintos glicoles se pueden producir lodos y se disminuye la proteccin contra la corrosin.
1 Mida el nivel de glicol anticongelante (glicol etileno) con refrigerante y el comprobador de la batera 588 227.
(70%) (66%)
-48
(61%)
1.400
-48
(57%) (53%)
1.350
-42 -37
(50%)
GOOD
1.300
1.250
FAIR
1.200
RECHARGE
1.150
-12 -9 -6
(24%)
(20%)
1.100
BATTERY CHARGE SPECIFIC GRAVITY
-6
(15%)
(18%)
-3 -3
ETHYLENE GLYKOL (9%)
(9%)
PROPYLENE GLYKOL
+0
(0%)
+0
(0%)
C
FREEZE POINT % GLUKOLE BY VOLYME
00:03-07/1
121 091
47
Sistema de refrigeracin
48
00:03-07/1
Sistema de refrigeracin
ADVERTENCIA
El refrigerante caliente puede producir quemaduras. Debe llevar guantes de proteccin. Si se mezclan distintos agentes anticorrosivos se pueden producir lodos y se disminuye la proteccin contra la corrosin. El agente anticorrosivo Scania es peligroso si se ingiere.
Remtase al Manual de servicio, grupo 2, para obtener informacin sobre la calibracin del medidor de nivel de agente anticorrosivo.
00:03-07/1
02_0351
02_0350
49
Sistema de refrigeracin
IMPORTANTE Tome nota de los valores obtenidos para comprobar si la proteccin contra la corrosin es correcta segn la tabla correspondiente. 1 Extraiga algo de refrigerante del depsito de expansin. 2 Pulvercelo en un vaso o equivalente. 3 Deje que el refrigerante se enfre a 40C.
4 Monte el medidor del nivel de agente anticorrosivo 588 572. Debe conectarse al menos 5 minutos antes de realizar la medicin.
ON OFF
5 Retire la proteccin de los electrodos del medidor de nivel de agente anticorrosivo 588 572.
50
00:03-07/1
122 124
122 114
122 122
Sistema de refrigeracin
6 Lave los electrodos con agua destilada y alcohol desnaturalizado, y lmpielos con un pao.
7 Cuando vaya a comprobar distintos refrigerantes, lave los electrodos con agua destilada y alcohol desnaturalizado antes de realizar la medicin siguiente. 8 Coloque el medidor de nivel de agente anticorrosivo 588 572 en un recipiente vertical.
9 Coloque el recipiente o equivalente con refrigerante debajo del medidor de nivel de agente anticorrosivo 588 572 y hunda los electrodos completamente en el refrigerante.
00:03-07/1
122 118
122 117
122 116
51
Sistema de refrigeracin
10 Espere un par de minutos hasta que se estabilice el valor en la pantalla del medidor de nivel de agente anticorrosivo 588 572. 11 Tome nota del valor que aparezca.
12 Compruebe el nivel de agente anticorrosivo en el diagrama de agente anticorrosivo. 13 El nivel debe ser del 8-12% del volumen. El valor debe ser el 10% del volumen. 14 Despus de utilizar el medidor de nivel de agente anticorrosivo 588 572, se debe limpiar con agua destilada y alcohol desnaturalizado. 15 No se olvide colocar la proteccin de los electrodos y de desconectar el medidor 588 572.
52
00:03-07/1
122 467
Sistema de refrigeracin
00:03-07/1
53
Sistema de refrigeracin
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6
1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0 5,2
1,8 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,4 5,7 6,0 6,3 6,6 6,9 7,2 7,5 7,8
2,4 2,8 3,2 3,6 4,0 4,4 4,8 5,2 5,6 6,0 6,4 6,8 7,2 7,6 8,0 8,4 8,8 9,2 9,6 10,0 10,4
3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0 12,5 13,0
54
00:03-07/1
Sistema de refrigeracin
00:03-07/1
55
Sistema de combustible
2 Desenrosque el filtro de combustible. Utilice una llave para filtros, por ejemplo 587 025.
3 Lubrique la junta trica del filtro de combustible y enrosque el filtro nuevo con la mano para colocarlo en su posicin, hasta que la junta entre en contacto con el portafiltro. Apriete el filtro otra media vuelta. Purgue el sistema de combustible tal y como se describe a continuacin.
56
00:03-07/1
03_0810
03_0809
Sistema de combustible
Purga
1 Gire la llave de encendido a la posicin de conduccin. Desenrosque el perno-racor de la parte superior del filtro unas cuantas vueltas. Coloque un recipiente adecuado debajo del filtro de combustible. Bombee con la bomba de mano hasta que el combustible salga sin burbujas de aire. Apriete el tornillo.
2 Abra un poco la vlvula de rebose de la vlvula de combustible. Accione la bomba de mano hasta que el combustible salga sin burbujas de aire por la vlvula de rebose.
03_0806
3 Cierre la vlvula de rebose (1). Siga bombeando durante un tiempo (2). El aire que haya en la bomba de inyeccin saldr hacia fuera a travs de la vlvula de rebose. 4 Arranque el motor y compruebe si hay fugas.
03 0811
1 2
00:03-07/1
03_0812
57
Sistema de combustible
2 El alojamiento del filtro se vaciar automticamente una vez que se haya desmontado el cartucho del filtro. 3 Sustituya la junta trica de la tapa. Lubrique la junta trica con grasa para juntas tricas. IMPORTANTE Monte el cartucho del filtro en la tapa antes de colocarlo en la carcasa. En caso contrario, el cartucho podra resultar daado. 4 Monte el filtro y la tapa en el alojamiento y apriete la tapa a 25 Nm+/-5 Nm. Purgue el sistema de combustible tal y como se describe a continuacin.
58
00:03-07/1
Sistema de combustible
Purga
1 Acople un tubo de plstico transparente a la boquilla de purga del alojamiento del filtro. 2 Abra la boquilla de purga y bombee con la bomba de mano hasta que salga combustible por el tubo flexible.
3 Cierre la boquilla de purga y retire el tubo. 4 Contine accionando la bomba a mano hasta que se sienta una resistencia, lo que suceder despus de unas 20 veces. 5 Arranque el motor y compruebe si hay fugas.
00:03-07/1
116 268
59
Sistema de combustible
Vlvula de drenaje
60
00:03-07/1
Sistema de combustible
ADVERTENCIA
Riesgo de incendio. Asegrese de que no hay fuentes de calor, chispas, llamas descubiertas o similar en las proximidades cuando trabaje con sistemas de gas.
IMPORTANTE Al trabajar en los sistemas de gas se deben respetar las leyes y normativas locales relativas a la manipulacin de gas y equipos de gas.
00:03-07/1
61
Sistema de combustible
IMPORTANTE La temperatura del motor debe ser aproximadamente de 80C al comprobar y ajustar el coeficiente lambda. 1 Ponga el motor en marcha hasta que alcance la temperatura de funcionamiento normal. 2 Compruebe que la velocidad de ralent es de 550 rpm aproximadamente. Ajuste el rgimen de ralent segn sea necesario girando el tornillo de ajuste del rgimen de ralent (1).
3 Tome una lectura de tensin del sensor con el multmetro. El valor debera estar entre 1,60 V y 1,90 V a 550 rpm. 4 Ajuste el coeficiente lambda si es necesario girando el tornillo de mezcla (1) en el mezclador de gas. Si no es posible ajustar el valor lambda correcto, suelte la membrana exterior del mezclador de gas y retire o aada suplementos en la vlvula de gas.
62
00:03-07/1
Sistema de combustible
El eje X muestra el rgimen del motor en rpm. El eje Y muestra la tensin del sensor en voltios.
00:03-07/1
63
Sistema de combustible
5 Si la tensin del sensor es demasiado alta o baja en toda la gama de regmenes del motor, ajuste la presin del gas. 6 Desenrosque los tapones y ajuste la presin del gas con los tornillos de ajuste de los reguladores de baja presin. Ajuste igual los dos reguladores. Si los gira a derechas aumentar la presin del gas y disminuir la tensin del sensor. El tornillo de ajuste no debe enroscarse ms de 16 vueltas desde la posicin de completamente desenroscado.
Nota: Si se enrosca el tornillo ms de 16 vueltas, el asiento del muelle se aflojar del tornillo. IMPORTANTE Los tapones deben volver a montarse en los reguladores de baja presin antes de la prueba de conduccin. La fugas pueden afectar al valor lambda. 7 Si la gama de ajuste del tornillo no es suficiente, el muelle regulador debe sustituirse.
64
00:03-07/1
ADVERTENCIA
Se debe llevar una mscara y gafas de proteccin al cambiar el filtro de partculas. El filtro de partculas est muy caliente.
3 Desmonte la abrazadera en V superior que sujeta el filtro en posicin. 4 Baje y desmonte el filtro. Desmonte la abrazadera en V inferior y los tornillos del soporte del tubo de escape.
00:03-07/1
121 253
121 252
65
5 Compruebe si hay indicios de carbonilla en la salida del filtro. Si es as, el filtro probablemente est daado y se debe sustituir. 6 Limpie el filtro del siguiente modo: 7 Agite con cuidado el filtro para desprender los residuos sueltos de ceniza de las celdas del filtro. 8 Con un aspirador industrial, elimine los residuos de ceniza y carbonilla de las superficies visibles del catalizador y del filtro. 9 Inspeccione las superficies del catalizador y del filtro para ver si presentan lo siguiente: - Grietas en la superficie o corrosin. - Si el filtro cermico est firmemente alojado en el receptculo exterior. 10 Si no se encuentran anomalas en el filtro, grelo 180 grados y mntelo. Remtase a la figura. 11 Conecte un extractor al tubo de escape. Arranque el motor y acelrelo un par de veces. De este modo se evita que los residuos de ceniza entren en el taller despus de haber girado el filtro. Los filtros de partculas y cartuchos eliminados, as como los residuos de ceniza y carbonilla del filtro, se deben desechar con arreglo a la normativa de su pas.
121 254
66
00:03-07/1
Embrague
4 Embrague
4-01 Nivel de aceite del mecanismo del embrague
Grado de viscosidad del aceite: SAE J 1703 (D.O.T. 3/4). Compruebe que el nivel se encuentre entre las marcas del depsito.
ADVERTENCIA
El lquido es txico si se ingiere. Evite el contacto con la piel. Utilice guantes y gafas protectoras.
00:03-07/1
100669
67
Embrague
ADVERTENCIA
Utilice gafas protectoras. El lquido hidrulico es corrosivo y puede producir daos permanentes en la vista.
IMPORTANTE Utilice lquido hidrulico del tipo SAE J 1703 D.O.T:3-4 lquido de frenos. 1 Llene con lquido hidrulico el depsito de lquido del equipo de carga. La capacidad del depsito es de 5 litros. 2 Conecte el equipo de carga (remtase a las ilustraciones) y conecte el aire comprimido.
Recipiente de purga del equipo de carga 587 949 conectado a la boquilla de purga (1) en la caja de cambios
68
00:03-07/1
Embrague
3 Llene y purgue el sistema hidrulico abriendo la boquilla de purga (1) en la caja de cambios. Repita la operacin de purga hasta que haya salido todo el aire del sistema y slo salga lquido hidrulico sin aire por la boquilla de purga. La capacidad aproximada del sistema hidrulico es 0,5 litros. IMPORTANTE Preste atencin a que no se vace el depsito de lquido hidrulico durante la purga.
99 315
00:03-07/1
69
Convertidor de par
1 Gire el volante motor con la herramienta 99 309 hasta que se pueda acceder al tapn de drenaje de la tapa del convertidor de par, a travs del orificio de la campana del volante motor. 2 Suelte la tapa de la parte inferior de la campana del volante motor para permitir que salga el aceite. 3 Retire el tapn de drenaje (tornillo Allen de 10 mm) situado en la parte inferior de la carcasa del filtro y deje que salga el aceite.
104 903
70
00:03-07/1
Convertidor de par 4 Retire el tapn de drenaje (tornillo Allen de 6 mm) situado en la tapa del convertidor de par y deje que salga el aceite. No deje que el tapn de drenaje caiga entre el convertidor de par y la carcasa del volante motor. 5 Compruebe la junta trica situada en el tapn de drenaje del convertidor de par. Cambiarlo si es necesario. Vuelva a colocar el tapn de drenaje. Par de apriete: 20 Nm. 6 Limpie la tapa y vulvala a colocar en la parte inferior de la campana del volante motor. 7 Desenrosque los tornillos y retire la carcasa del filtro. 8 Limpie la carcasa del filtro y el imn (vase la flecha). 9 Sustituya el filtro y la junta. 10 Vuelva a montar la carcasa del filtro y el tapn de drenaje. Utilice juntas nuevas. Par de apriete: 50 Nm. 11 Rellene con unos 10 litros de aceite. En caso de que se eche ms de esa cantidad, el aceite se saldr a travs del conducto de ventilacin del convertidor de par.
00:03-07/1
71
Convertidor de par
ADVERTENCIA
Compruebe que la caja de cambios est en punto muerto antes de arrancar el motor.
12 Arranque el motor y djelo funcionar a ralent. 13 Reponga otros 8 litros de aceite aproximadamente hasta que se alcance el nivel de aceite correcto en la varilla de nivel. La capacidad de llenado al cambiar el aceite es de unos 18 litros. Nota: Los valores son aproximados. Realice la comprobacin con la varilla de nivel. Reponga el aceite si es necesario.
72
00:03-07/1
Caja de cambios
5 Caja de cambios
5-01 Caja de cambios manual
Tipo de aceite: Aceites, remtase al manual 00:03-09. 1 Desmonte la pantalla insonorizante (vase la ilustracin). 2 Coloque un recipiente adecuado debajo de la caja de cambios. Consejo: El lquido puede caer sobre el tubo de escape en vehculos que tengan el escape montado en el lado izquierdo. Confeccione con una chapa una gua para que el aceite pase por el tubo de escape y caiga en el recipiente.
ADVERTENCIA
3 Retire los tapones de drenaje y de nivel. Vace el aceite mientras est caliente. 4 Limpie el imn de los tapones de drenaje y de nivel. 5 Desenrosque el filtro. Nota: Compruebe que se retira la junta antigua cuando se desmonta el filtro. 1 Tapn del nivel 2 Tapn de drenaje 3 Filtro
00:03-07/1
100268
73
Caja de cambios
6 Lubrique la junta de goma del filtro nuevo con aceite. 7 Enrosque el filtro con la mano hasta que la junta quede apoyada contra el crter de la caja de cambios. Apriete el filtro otra media vuelta. 8 Coloque el tapn de drenaje y apritelo a 100 Nm. Rellene con aceite por el orificio de nivel. 9 Ponga el tapn de nivel y apritelo a 100 Nm.
Capacidades de aceite
Caja de cambios con las capacidades de aceite GR 801 GR, GRS, GRSH 900 GRS 890, 920 GRS 890R, 920R GR, GRS 900R Aproximadamente 9,0 litros Aproximadamente 15,4 litros Aproximadamente 15,4 litros Aproximadamente 16,5 litros Aproximadamente 16,5 litros
Nota: GRS920: El enfriador de aceite (capacidad aproximada de 2,0 litros) no se vaca al cambiar el aceite de la caja de cambios. Toma de fuerza EG610 / 611 /612 EG 603 / 604 EG600 / 601 /620 / 621 EK300/310 EK330 / 340 / 630 / 640 0,5 litros 1,3 litros 1,7 litros 1,1 litros 2,0 litros
Nota: Los valores son aproximados. Compruebe el nivel de aceite y repngalo segn sea necesario. Un nivel de aceite de hasta 5 mm por debajo del orificio de nivel es aceptable.
74
00:03-07/1
Caja de cambios
ADVERTENCIA
Pise el pedal de freno antes de seguir con el paso 2. El freno de estacionamiento no es suficiente para mantener el vehculo parado.
2 Coloque el selector de marchas en la posicin D y aumente el rgimen del motor hasta 1 000-1 500 rpm durante 30 segundos. A continuacin, seleccione R para eliminar el aire que pueda haber en el sistema. Si hay aire en el sistema los resultados obtenidos pueden ser incorrectos. 3 Luego seleccione N y deje el motor a ralent.
00:03-07/1
75
Caja de cambios
ADVERTENCIA
Desconecte la toma de fuerza (si procede) para que el eje giratorio permanezca parado. El eje est situado cerca de la varilla de nivel y puede provocar daos personales si se encuentra en movimiento.
4 Ajuste el nivel de aceite de forma que quede entre las marcas "COLD FULL" y "COLD ADD". Aada aceite por el tubo de la varilla de nivel. Si el nivel es demasiado alto, drene aceite. 5 Caliente la caja de cambios y realice una comprobacin final del nivel; remtase a Comprobacin de la caja de cambios en caliente.
- El rbol de transmisin debe estar parado. - El sensor de nivel de aceite no debe tener ninguna avera.
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00:03-07/1
Caja de cambios
2 Palanca selectora antigua: Pulse el interruptor de diagnosis (1) una vez. Utilice un lpiz sin punta o algo parecido. Si los requisitos anteriores se cumplen, la unidad de mando comenzar una cuenta atrs de 8 a 1 durante unos dos minutos. 3 Palanca selectora nueva: Pulse el interruptor del logotipo (4) una vez. 4 Panel de botones: Pulse simultneamente los interruptores de reduccin y aumento de marcha (4). Si se cumplen todas las condiciones, la unidad de mando comenzar a medir el nivel del lquido. Esto tarda aproximadamente 2 minutos. La cuenta atrs finalizar tan pronto como no se cumplan los requisitos, y se mostrar un cdigo de avera en la pantalla. Remtase a la tabla de cdigos de avera cuando se comprueba el nivel de aceite.
1
102894
1 2
MODE
3 4
PERF
1 2 3 4
Palanca selectora nueva Interruptor de diagnosis. Interruptor "MODE" Pantalla digital Interruptor con logotipo
108 627
3
PERF
1 2
R N D
MODE
4
108 626
1 2 3 4 00:03-07/1
Panel de botones Interruptor de diagnosis. Interruptor "MODE" Pantalla digital Cambio ascendente y descendente 77
Caja de cambios
5 La pantalla muestra uno de los cdigos de la tabla despus de dos minutos. 6 Termine la medicin como se indica a continuacin, segn el tipo de selector de cambios: En el selector antiguo, pulse dos veces el interruptor de diagnosis (1). En el selector nuevo, pulse dos veces el interruptor del logotipo (4). En el panel de botones, pulse el botn N (punto muerto).
Cdigos de informacin - nivel de aceite Cdigo (OL-OK) o,L,o,K (LO-01) o,L,L,o,1 (LO-02) o,L,L,o,2 (HI-01) o,L,H,I,1 (HI-02) o,L,H,I,2 Medida a tomar Nivel de aceite correcto Aada un litro de aceite Aada dos litro de aceite Drene un litro de aceite. Drene dos litros de aceite.
Los cdigos entre parntesis se aplican a vehculos con palanca selectora antigua.
Nota: A continuacin se ofrece una tabla con la gama de mediciones mximas para el sensor electrnico del nivel de aceite.
Caja de cambios
GA750/751/752 GA851/852
Los cdigos entre parntesis se aplican a vehculos con palanca selectora antigua.
78
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Caja de cambios
La pantalla de la palanca selectora muestra slo una letra o nmero cada vez. Si en la pantalla no hay cdigos de informacin, se puede haber producido una avera. Remtase a la tabla.
Cdigos de avera al comprobar el nivel de aceite Cdigo o,L,0,X (OL-50) o,L,0,5,0 Avera Tiempo de ajuste insuficiente Rgimen del motor demasiado bajo
(OL-59) Rgimen del motor demasiado o,L,-,9,5 alto (OL-65) o,L,0,6,5 (OL-70) o,L,0,7,0 La palanca selectora no est en la posicin N. Temperatura de aceite demasiado baja
(OL-79) Temperatura de aceite demasiado o,L,-,9,5 alta (OL-89) rbol de transmisin en o,L,-,9,5 movimiento (OL-95) Sensor de nivel de aceite averiado o,L,-,9,5
Los cdigos entre parntesis se aplican a vehculos con palanca selectora antigua.
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79
Caja de cambios
ADVERTENCIA
1 Caliente la caja de cambios para que la temperatura del aceite alcance entre 70 y 90C. Seleccione N y pare el motor. 2 Coloque un recipiente adecuado debajo de la caja de cambios. Limpie la zona alrededor del tapn de drenaje y la tapa del filtro. 3 Desenrosque el tapn de drenaje del crter y drene el aceite. Utilice una llave de vaso de 3/8". 4 Compruebe el estado del aceite. Compruebe si detecta la presencia de agua, partculas de metal o refrigerante. La presencia de agua o refrigerante en el aceite indica que el enfriador tiene fugas. Si este es el caso, se debe sustituir el enfriador. Las partculas de metal en el lquido pueden indicar la existencia de daos internos en la caja de cambios. Si es este el caso, pngase en contacto con un concesionario Allison antes de tomar cualquier otra medida. 5 La caja de cambios tiene dos filtros. Desenrosque los tornillos de las tapas de los filtros. Desmonte las tapas, las juntas tricas, las juntas y los filtros.
80
00:03-07/1
Caja de cambios
6 Lubrique y monte las juntas tricas, juntas y los filtros1 en cada tapa de filtro. Coloque los filtros en el crter de aceite utilizando los orificios de los tornillos como gua e introdzcalos con la mano.
IMPORTANTE No emplee los tornillos para introducir las tapas en su sitio. Hgalo a mano. De lo contrario, se pueden daar el crter, las tapas de los filtros o las juntas. 7 Enrosque los tornillos de las tapas de los filtros y apritelos a 60 Nm. 8 Limpie el tapn de drenaje y sustituya la junta trica. 9 Monte el tapn de drenaje y la junta trica. Apriete el tapn de drenaje a 30 Nm. 10 Aada aceite por el tubo de la varilla de nivel. Se deben seguir las cantidades de llenado especificadas en Cantidades de llenado al cambiar el aceite y el filtro al cambiar el aceite. 11 Compruebe el nivel de aceite con la caja de cambios en fro (remtase a la seccin de comprobacin de la caja de cambios en fro). Corrija el nivel de aceite y luego caliente la caja de cambios. Haga la comprobacin final del nivel de aceite cuando la caja de cambios haya alcanzado una temperatura de entre 70 y 90C.
103109
Nota: Si se va a cambiar el aceite de una caja de cambios con ralentizador se debe aadir aprox. 1 litro a la cantidad indicada en la tabla.
Cantidades de llenado al cambiar el aceite y el filtro Caja de cambios GA750/751/752 GA851/852 Capacidad de llenado de aceite Aproximadamente 20 litros Aproximadamente 34 litros
1. El crter de los vehculos con traccin total es menos profundo. por lo que se debe usar un filtro ms corto.
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81
Caja de cambios
5-03 Opticruise
Nivel de aceite del cilindro de carrera longitudinal.
Quite el tapn de nivel y compruebe que el aceite llega al orificio de nivel. Aada aceite para cajas de cambios automticas segn sea necesario.
05 5390
Cambio de aceite
Tipo de aceite: Aceites, remtase al manual 00:03-09. 1 Coloque un recipiente adecuado debajo de la caja de reenvo. 2 Desenrosque el tapn de drenaje inferior (1) y el superior (2). 3 Drene el aceite, monte los tapones y apritelos a 80 Nm. 4 Limpie la boquilla de purga (5). 5 Desenrosque el tapn de llenado (3) y el tapn de nivel (4). Rellene con aceite hasta el orificio de nivel (6,5 litros aproximadamente). Nota: Todo el aceite se tiene que echar por el orificio de llenado (3) para obtener la cantidad correcta de aceite en la caja de transferencia. 6 Sustituya el tapn de llenado y el de nivel y apritelos a 80 Nm.
82
00:03-07/1
rboles de transmisin
6 rboles de transmisin
6-01 Comprobacin de los rboles de transmisin, los cojinetes de apoyo y las juntas universales
1 Compruebe que el rbol de transmisin y el eje intermedio no presenten daos. 2 Compruebe que no haya juego en las juntas universales y el cojinete de apoyo. 3 Compruebe el apriete de los tornillos del soporte del cojinete de apoyo y compruebe que la goma del asiento del cojinete no est daada. Par de apriete Soporte del cojinete de apoyo: 47 Nm. Soporte del cojinete de apoyo
00:03-07/1
100 952
06 0292
83
Ejes delanteros
7 Ejes delanteros
7-01 Cambio de aceite del diferencial
Eje delantero motriz AMD900
Tipo de aceite: Aceites, remtase al manual 00:03-09. En condiciones extremas se recomienda el aceite sinttico SAE 75W-140.
ADVERTENCIA
Tapn de drenaje 1 Coloque un recipiente adecuado debajo del diferencial. 2 Vace el aceite mientras est caliente. 3 Limpie el imn de los tapones de drenaje y de nivel. 4 Coloque el tapn de drenaje y apritelo a 100 Nm. Rellene con aceite por el orificio de nivel. 5 Ponga el tapn de nivel y apritelo a 100 Nm.
105 093
Capacidad de llenado de aceite RP 731, RPB731 13,5 litros Tapn del nivel Nota: Los valores son aproximados. Compruebe el nivel de aceite hidrulico. Reponga el aceite si es necesario. El aceite debe llegar hasta el orificio de nivel.
84
00:03-07/1
105 092
Ejes delanteros
3
Drenaje 1 Lnea de marca 2 Tapn de llenado 3 Tapn de drenaje
5 Gire el cubo hasta que la lnea de marca de la cubierta (1) est en posicin horizontal. Remtase a la ilustracin Llenado. 6 Aada aceite por el orificio superior (2) hasta que el aceite salga por el orificio inferior (3). 7 Sustituya los tapones de drenaje y de llenado y apritelos a 10 Nm. Capacidad de llenado de aceite RH 731 0,8 litros
Llenado
00:03-07/1
104 910
104 909
85
Ejes delanteros
1 2 3 4
Cojinetes de pivote
1 Suba y apoye la parte delantera del vehculo con caballetes en la suspensin delantera. 2 Retire el tapacubos del cojinete de rueda. 3 Aplique los frenos para evitar que el juego de los cojinetes de rueda afecte a la medicin. 4 Mida el juego vertical en la punta exterior del palier a la vez que mueve la rueda lateralmente. Utilice un indicador de cuadrante. Nota: Mueva la rueda con suavidad para evitar que la posicin del tren delantero se modifique. Movimiento del cojinete del pivote A mx. = 1,0 mm Soporte de indicador de cuadrante 587571
587 571
101 164
86
00:03-07/1
101 170
Ejes delanteros
Junta de rtula
1 Baje las ruedas a la posicin de conduccin en lnea recta. 2 Coloque el indicador de cuadrante alineado con el pasador de la rtula. 3 Apriete la rtula con unos alicates y lea el juego en el indicador de cuadrante. 4 Repita la medicin en las dems rtulas. Nota: Si el juego es superior a 2 mm, se debe sustituir la junta de rtula. Juego de la rtula: 2,0 mm mx.
00:03-07/1
113 254
87
Ejes delanteros
Los siguientes valores de ajuste se aplican con la mxima presin en el eje. Eje directriz Todos Convergencia medida con calibre 0 +1,5 mm
Se recomienda siempre realizar una medicin con lser en vehculos equipados con gras detrs de la cabina o en vehculos con equipamiento pesado en la parte trasera. Remtase al grupo 13 del Manual de servicio.
88
00:03-07/1
113 255
Ejes traseros
8 Ejes traseros
1
ADVERTENCIA
1 Filtro de aceite con tapa protectora 2 Tapn del nivel 3 Tapn de drenaje
1 Coloque un recipiente adecuado debajo del diferencial. 2 Vace el aceite mientras est caliente. 3 Limpie el imn de los tapones de drenaje y de nivel. 4 Si el eje tiene un filtro: retire el filtro. 5 Lubrique la junta de goma del filtro nuevo con aceite. 6 Enrosque el filtro con la mano hasta que la junta quede apoyada contra el alojamiento. Apriete el filtro otra media vuelta. Vuelva a montar la tapa protectora. 7 Vuelva a montar el tapn de drenaje y reponga el aceite por el orificio de nivel de aceite. Apriete a 100 Nm. 8 Ponga el tapn de nivel y apritelo a 100 Nm. Capacidades de aceite RP 730 R 560, 660, 780 (filtro) RBP 730, RB 660 (filtro) RP 832 RBP 832 10,0 litros 12,5 litros 14,0 litros 14,0 litros 14,0 litros
Nota: Los valores son aproximados. Compruebe el nivel de aceite hidrulico. Reponga el aceite si es necesario. Un nivel de aceite de hasta 15 mm por debajo del orificio de nivel es aceptable.
00:03-07/1
100 873
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Ejes traseros
3
Drenaje 1 Lnea de marca 2 Tapn de llenado 3 Tapn de drenaje
5 Gire el cubo hasta que la lnea de marca de la cubierta (1) est en posicin horizontal. Remtase a la ilustracin Llenado. 6 Aada aceite por el orificio superior (2) hasta que el aceite salga por el orificio inferior (3). 7 Sustituya los tapones de drenaje y de llenado y apritelos a 10 Nm. Capacidad de llenado de aceite RH 730, 832 2,0 litros
100910
3
08 1564
Llenado
90
00:03-07/1
Ejes traseros
00:03-07/1
100912
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Cubos y ruedas
9 Cubos y ruedas
9-01 Comprobacin de los cojinetes de las ruedas delanteras
1 Apoye el tren delantero situando apoyos debajo del eje delantero y suelte el freno de estacionamiento. 2 Haga girar las ruedas con un rotador. Escuche el ruido procedente de los cojinetes. 3 Compruebe si hay fugas de grasa. 4 Afloje el tapn del orificio central de la tapa del cubo y enrosque completamente un tornillo M20 de 50 mm. Apriete el tornillo hasta que se desprenda la tapa. 5 Coloque el indicador de cuadrante 98 075 y el soporte magntico 587 250 tal como se indica en la figura. La punta del indicador de cuadrante debe sealar en la misma direccin que el apoyo del eje. 6 Presione y gire el cubo con la mano simultneamente hasta que los cojinetes de ruedas ajusten. Ponga el indicador de cuadrante a cero. 7 Tire del cubo y grelo a la vez. Mida el juego de cojinetes. Repita la medicin varias veces y calcule el valor medio. 8 Sustituya el cojinete si el juego es superior a 0,2 mm.
105 805
92
00:03-07/1
105 807
105 806
Cubos y ruedas
6 9 3
Herramientas especiales Llave dinamomtrica para rueda de 98 661 disco Llave para rueda de radios 588 117
113 256
Pares de apriete Rueda de disco Rueda de radios de 28 pulgadas Otras ruedas de radios Tambor de freno montado en cubo de rueda de radios 600 Nm 315 Nm 350 Nm 270 Nm
00:03-07/1
09_0464
93
Cubos y ruedas
94
00:03-07/1
00:03-07/2
Edicin 9
es
Grupo 10 - 19
1 585 863
100309
ndice
ndice
Modificaciones de la edicin anterior.......... 4
Seguridad...................................................... 5 10-01 Deshidratador ............................................... 7 10-02 Frenos de tambor ........................................ 14 10-03 Ajuste bsico de la carrera del pistn de freno............................................................ 16 10-04 Frenos de disco ........................................... 18 10-05 Ralentizador Scania .................................... 23 10-06 Comprobacin de testigos y sensores......... 24 10-07 Presin de funcionamiento, hermeticidad y vlvula de retencin........... 26 10-08 Circuito delantero y circuito trasero ........... 28 10-09 Vlvula rel del remolque .......................... 29 10-10 Vlvula sensora de carga de circuito trasero, suspensin neumtica ....... 30 10-11 Presin inicial de frenado ........................... 37 10-12 Comprobacin de la vlvula secundaria de freno....................................................... 38 11-01 Soportes del motor y de la caja de cambios....................................................... 39 11-02 Taladrado de orificios ................................. 41 12-01 Tornillos de presin y tornillos de fijacin........................................................ 43 12-02 Tuercas de abarcn ..................................... 45 12-03 Bogie de doble eje motriz........................... 50 12-04 Barra de reaccin, suspensin neumtica ................................................... 50 12-05 Suspensin neumtica ................................ 51 13-01 Nivel de aceite de la servodireccin........... 55 13-02 Comprobacin del peso del eje delantero, ejes delanteros dobles................ 56
11 Bastidor
12 Suspensin
13 Sistema de direccin
00:03-07/2
ndice
16 Sistema elctrico
16-01 16-02 16-03 16-04 16-05 16-06 16-07 16-08 16-09 16-10 16-11 16-12
Nivel del electrlito de las bateras ............ 58 Estado de carga .......................................... 58 Ajuste de los faros...................................... 59 Comprobacin y borrado de los cdigos de avera con un PC.................................... 60 EDC, regulacin electrnica de la inyeccin de combustible ....................... 62 Opticruise ................................................... 64 Caja de cambios automtica Allison.......... 67 ABS/TC "CP12" de Bosch......................... 71 EBS de Bosch ............................................ 73 ABS/TC "D" de Wabco.............................. 75 Ralentizador ............................................... 79 ELC, regulacin electrnica de la suspensin neumtica............................. 81
18 Cabina
18-01 Mecanismo de basculamiento de la cabina.......................................................... 84 18-02 Bomba basculadora de cabina .................... 85 18-03 Comprobacin y ajuste de la altura de marcha ........................................................ 86 18-04 Sustitucin del filtro del calefactor............. 88 19-01 Generalidades a tener en cuenta al aadir elementos a la carrocera ................. 89 19-02 Quinta rueda ............................................... 90 19-03 Gancho de remolque................................... 91
19 Accesorios
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Modificaciones
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Seguridad
Introduccin
Seguridad
Vehculos con suspensin neumtica
Los vehculos con suspensin neumtica se deben apoyar siempre en el bastidor. En caso contrario, el vehculo puede bajar al reducirse la presin en los fuelles. No pase por debajo de un vehculo que est elevado slo con un gato. Respete las advertencias que figuran en el Manual de servicio.
Medidas de seguridad
Utilice caballetes, apoyos y dispositivos de bloqueo fiables y con las dimensiones adecuadas. Los caballetes y soportes deben ser resistentes. Se deben comprobar y homologar las herramientas de elevacin antes de utilizarlas.
Para ms informacin sobre medidas de seguridad, remtase al Manual de servicio, Seguridad en el taller, Grupo principal 00.
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Sistema de frenos
10 Sistema de frenos
10-01 Deshidratador
Funcionamiento
Drene los depsitos de aire comprimido y compruebe si sale agua. Es posible que haya pequeas cantidades de agua. Si la cantidad de agua es importante, es indicio de que el deshidratador no est funcionando correctamente o de que se debe sustituir el desecante. Arranque el motor y cargue el sistema de frenos con aire. Compruebe que la vlvula de vaciado de la parte inferior del deshidratador no tiene fugas cuando el compresor est cargando. Compruebe que el deshidratador expulsa aire por la vlvula de vaciado cuando el compresor se descarga. Wabco
Enfre el filamento incandescente (con agua fra, nieve o aerosol enfriador) para activar el termostato incorporado. Se activa a aproximadamente +7C. Ponga en marcha el motor y toque la parte inferior del deshidratador con la mano. Deber notarse caliente en unos minutos. La temperatura del deshidratador debe subir a 20-30C, que es la temperatura de desactivacin del termostato.
Haldex
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104 919
Sistema de frenos
Medicin de la resistencia
Desenchufe el conector P2/H de la caja de fusibles y rels. Mida la resistencia con un multmetro. Mida entre masa y el cable verde sealado 61C en el terminal 12 del conector H.
ADVERTENCIA
Bascule la cabina o abra el cap. Desmonte la tapa del deshidratador. Retire el contenedor del desecante. Enfre la parte inferior del deshidratador. Utilice, por ejemplo, un aerosol enfriador para enfriarla hasta por debajo de +7C, que es la temperatura a la que empieza a funcionar el termostato. Enfre el deshidratador en intervalos, dejando tiempo para que el fro se propague por todo el material. Mida la resistencia en el conector. La resistencia debe ser de 5,0-7,5 ohmios a temperaturas inferiores a +7C.
Haldex diseo 1
Haldex diseo 2
Wabco
Si el deshidratador no funciona como se ha indicado anteriormente, se debe rectificar; remtase al Grupo principal 10 del Manual de servicio, Circuito de alimentacin, Componentes.
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Sistema de frenos
ADVERTENCIA
1 Evacue el aire del sistema. 2 Descargue el aire que quede en el deshidratador mediante la boquilla de llenado del sistema de frenos. Utilice un destornillador. 3 Bascule del todo la cabina o abra el cap.
4 Afloje los tornillos de la tapa del peldao de servicio, levante la tapa y retrela. (No se aplica a vehculos T y vehculos con peldao de servicio plegable.)
5 Afloje los tornillos, empuje hacia dentro los ganchos y retire la tapa protectora. (No se aplica a vehculos T.)
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10 2328
104 920
Sistema de frenos
6 Desatornille el receptculo del deshidratador. Nota: Las tuercas en la carcasa del deshidratador en vehculos con nmero de chasis inferior a 1 218 254 estn sueltas. Es posible que se caigan fuera y su montaje es difcil. Estas tuercas se encuentran aseguradas en los vehculos con nmeros de chasis superiores.
7 Ponga el receptculo en un banco de trabajo, con el cartucho del filtro hacia abajo. Empuje el receptculo hacia abajo unos 5 mm y grelo a izquierdas unos 10.
Nota: En los vehculos ms antiguos, hay un muelle suelto entre el cartucho desecante y el receptculo. Los cartuchos desecantes nuevos no tienen este muelle y su funcin ha sido integrada en el cartucho. 8 Limpie el receptculo y la carcasa del deshidratador.
1 2
10 2645
10
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Sistema de frenos
Remtase al Grupo 10 en el Manual de servicio para el montaje del cartucho desecante con muelle suelto. La siguientes descripcin del trabajo es para cartuchos de desecante que tienen la funcin de muelle integrada. 9 Monte el nuevo cartucho desecante, empuje hacia abajo todo lo que sea posible y grelo a derechas hasta que encaje correctamente.
10 Monte una junta trica nueva. Remtase a la figura. Lubrique las juntas tricas con grasa para frenos 319 308. La otra junta trica est fijada a la base del cartucho de desecante. 11 Coloque el receptculo en su sitio. Sustituya los tornillos y apritelos a 40 Nm. 12 Coloque las tapas protectoras en su sitio. (No se aplica a vehculos T.) Vehculos T: Monte la plataforma de servicio desmontada durante el desmontaje. 13 Baje la cabina y arranque el motor. Deje el motor en marcha hasta que se descargue el compresor y se vace el deshidratador. Verifique que no se produce ninguna fuga durante este proceso.
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11
Sistema de frenos
ADVERTENCIA
1 Purgue el aire del sistema de frenos. 2 Descargue el aire que quede en el deshidratador mediante la boquilla de llenado del sistema de frenos. Utilice un destornillador. 3 Bascule del todo la cabina o abra el cap.
4 Afloje los tornillos de la tapa del peldao de servicio, levante la tapa y retrela. (No se aplica a vehculos T y vehculos con peldao de servicio plegable.)
5 Afloje los tornillos, empuje hacia dentro los ganchos y retire la tapa protectora. (No se aplica a vehculos T.)
12
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10 2328
104 920
Sistema de frenos
8 Limpie la superficie de contacto de la junta de goma del receptculo. 9 Lubrique con grasa de frenos la junta de goma del receptculo. Apriete el receptculo a mano hasta que toque la superficie de contacto, y a continuacin apritelo 1/3 de vuelta ms. 10 Coloque las tapas protectoras (no se aplica a vehculos T). Vehculos T: Monte la plataforma de servicio desmontada durante el desmontaje. 11 Baje la cabina y arranque el motor. Deje el motor en marcha hasta que se descargue el compresor y se vace el deshidratador. Verifique que no se produce ninguna fuga durante este proceso.
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13
Sistema de frenos
Medicin
ADVERTENCIA
Ponga calzos delante y detrs de las ruedas del vehculo para inmovilizarlas.
10_2314
14
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100304
Sistema de frenos
El grosor de los forros de freno no debe ser inferior a 8 mm (10 mm si los forros son sobredimensionados). Compruebe el grosor de los forros de freno con el indicador de desgaste. Si el grosor de los forros de freno del mismo eje difiere ms de 3 mm, compruebe los frenos de las ruedas.
100305
Forro de freno con indicador de desgaste Grosor mnimo del forro Forro de tamao estndar Forro sobredimensionado 8 mm 10 mm
ADVERTENCIA
Los forros no originales pueden redundar en: Aumento del desgaste del tambor de frenos hasta 5 veces ms Grietas y desgaste de partes del forro, lo cual puede dar lugar a daos importantes y, en el peor de los casos, una prdida total de la capacidad de frenado Aumentos de temperatura que pueden producir una atenuacin y prdida de la capacidad de frenado vibraciones prohibicin de conducir responsabilidad jurdica.
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15
Sistema de frenos
16
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Sistema de frenos
Dimetro exterior Posicin del (encima de correa) freno L1 165 mm 176 mm 186 mm 210 mm 94 -115 mm 69 -71 mm 69 -71 mm 69 -71 mm 214 -216 mm 214 -216 mm
Ajuste bsico L 69 -71 mm 94 -115 mm 94 -115 mm 99 -122 mm 239 -260 mm 244 -267 mm
En los ejes 186 mm traseros en vehculos HK 210 mm y vehculos de traccin total En el segundo 186 mm eje trasero en las tractoras 210 mm 6x4 para servicio pesado
24 30
25 -44 mm 30 -51 mm
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17
Sistema de frenos
Grosor mnimo permitido de pastilla de freno con disco de freno de 37-40 mm. 4 mm
18
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Sistema de frenos
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124 590
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Sistema de frenos
Pinzas de freno con casquillos de goma cortos (versin antigua) 1 Mida la protuberancia del pasador gua.
2 Para medir el grosor de los discos de freno sin desmontar la rueda se debe modificar el pie de rey como se indica en la figura.
1 Rectifique las puntas para realizar la medicin interna. 2 Practique una entalladura para poder pasar por encima del borde del disco de freno.
3 Mida el grosor del disco de freno con el pie de rey modificado. 4 Compruebe el desgaste restante en el grfico que se indica a continuacin. 5 Compruebe si el disco de freno presenta grietas y araazos. Nota: La profundidad de los araazos no debe ser superior a 1,5 mm. Las grietas que haya no deben medir ms de 40 mm de largo, y no deben alcanzar el borde del disco de freno.
20
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Sistema de frenos Pinzas de freno con casquillos de goma largos 1 Mida la distancia entre el borde del casquillo de goma y el borde exterior del pasador gua.
2 Mida el grosor del disco de freno con el pie de rey modificado. 3 Compruebe el desgaste restante en el grfico que se indica a continuacin. 4 Compruebe si el disco de freno presenta grietas y araazos. Nota: La profundidad de los araazos no debe ser superior a 1,5 mm. Las grietas que haya no deben medir ms de 40 mm de largo, y no deben alcanzar el borde del disco de freno.
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Sistema de frenos
Grfico Nota: El diagrama no es aplicable a los casquillos de goma cortos nuevos. Pinzas de freno con casquillos de goma cortos: si la protuberancia del pasador gua es igual a 0 mm o inferior, desmonte la rueda para comprobar el desgaste ms a fondo. Pinzas de freno con casquillos de goma largos: si el pasador gua est introducido dentro del borde del casquillo de goma 18 mm o ms, desmonte la rueda para comprobar el desgaste ms a fondo. Sustituya el disco de freno si cree que se alcanzar el grosor mnimo permitido del disco de freno antes de la siguiente revisin. En los vehculos pertenecientes al tipo de conduccin 0 y 1,se debe desmontar la rueda para realizar una comprobacin ms a fondo cuando el desgaste alcance la zona del 30% del grfico.
Los valores de las mediciones A se aplican a la posicin del pasador gua con respecto al borde del casquillo de goma. Los valores de las mediciones entre parntesis se aplican a pinzas de freno con casquillos de goma largos. Los valores de las mediciones B se aplican al grosor de los discos de freno.
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Sistema de frenos
ADVERTENCIA
3 Retire el tapn de nivel y compruebe el nivel de aceite. Un nivel de hasta10 mm por debajo del orificio de nivel es aceptable. Apriete el tapn de nivel a 26 Nm.
ADVERTENCIA
1
3 Vace el aceite. Limpie el tapn magntico de vaciado y apritelo a 26 Nm. 4 Sustituya el filtro de aceite del ralentizador. Compruebe la junta trica de la tapa. Sustityala si fuera necesario. Apriete los tornillos de sujecin a 20 Nm en secuencia diagonal. 5 Reponga el aceite a travs del orificio de nivel (unos 5 litros) y apriete el tapn de vaciado a 26 Nm.
4
10:2283
1 2 3 4
Reposicin del nivel de aceite Nivel de lquido Filtro de aceite Vaciado de aceite
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Sistema de frenos
1 Llene el sistema de frenos con aire. 2 Desmonte la tapa protectora si procede. 3 Conecte el manmetro a la conexin de pruebas 12. 4 Desconecte los sensores de los circuitos que no se han de probar. 5 Descargue el depsito del circuito delantero hasta que la presin se encuentre entre 4,5 y 5,5 bares (lmites de funcionamiento del manmetro). El testigo se enciende y suena el zumbador.
Circuito trasero
1 Llene el sistema de frenos con aire. 2 Conecte el manmetro a la conexin de pruebas 2. 3 Desconecte los sensores de los circuitos que no se han de probar. 4 Drene el depsito del circuito trasero hasta que la presin se encuentre entre 4,5 y 5,5 bares. El testigo se enciende y suena el zumbador.
24
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10_2277
Sistema de frenos
2 12
100315
4 2 12
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105 813
25
Sistema de frenos
Vehculos con depsitos de manipulacin de carga Conecte los manmetros de 15 bares a las conexiones de pruebas 12, 1 y 1A. 1 Arranque el motor y cargue el sistema. 2 Compruebe la presin de descarga en la conexin de pruebas 1A (debe ser de 12,012,4 bares) observando cundo baja la presin en la conexin 1. Compruebe que la presin de la vlvula limitadora de presin es de 9,1-9,5 bares en la conexin de pruebas 12. 3 Reduzca la presin del sistema drenando el primer depsito de manipulacin de carga. 4 Observe la presin en la conexin de pruebas 1A (debe ser de 10,4-11,5 bares) cuando empieza a cargar el compresor. El compresor empieza a cargar cuando la presin sube en la conexin de pruebas 1. Calcule la diferencia de las presiones. Vlvula de retencin de la vlvula de rebose 1 Desconecte el manmetro de la conexin de pruebas 1A y conctelo a la conexin 14. 2 Cargue el primer depsito de manipulacin de carga. La presin en la conexin 14 no debe caer. Conexin de pruebas 1
100668
Conexiones de pruebas 1A y 14
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Sistema de frenos
12
10 2526
Hermeticidad
1 Llene el sistema hasta la presin de funcionamiento. Pare el motor. 2 Pise a fondo el pedal de freno. Espere 30 segundos. Lea y anote la presin en la conexin de pruebas 12. 3 Mantenga pisado el pedal otro minuto. 4 Lea la presin en la conexin de pruebas 12 y calcule el descenso de presin. Esta reduccin no debe ser ms de 0,2 bares.
Conexin de pruebas 12
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Sistema de frenos
Nota: No se aplica a vehculos con EBS. 1 Conecte los manmetros a las conexiones de pruebas 5 y 6. Si el vehculo tiene en la parte trasera una vlvula sensora de carga, sta debe ajustarse a la posicin completamente abierta. En los vehculos con suspensin de ballestas, esto se hace aflojando el muelle de la vlvula sensora de carga. En los vehculos con suspensin neumtica, se vaca la suspensin trasera. Nota: Al medir el aumento de presin el pedal de freno debe estar pisado o inmvil. Si se suelta el pedal de freno mientras se mide una presin en aumento, el resultado de la medicin ser incorrecto. Al medir la disminucin de presin el pedal de freno debe estar soltado o inmvil. Si se pisa el pedal de freno mientras se mide una presin en descenso, el resultado de la medicin ser incorrecto. 2 Mida la desviacin entre el circuito delantero y el circuito trasero. La presin en la conexin de pruebas 5 del circuito delantero no debe variar en ms de 0,3 bares de la conexin de pruebas 6 del circuito trasero, dentro de los limites de medicin de 0,5-2,0 bares. Conexin de pruebas 6
Conexin de pruebas 5
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Sistema de frenos
1 Conecte los manmetros a las conexiones de pruebas 3 y 8. Nota: Al medir el aumento de presin el pedal de freno debe estar pisado o inmvil. Si se suelta el pedal de freno mientras se mide una presin en aumento, el resultado de la medicin ser incorrecto. Al medir la disminucin de presin el pedal de freno debe estar soltado o inmvil. Si se pisa el pedal de freno mientras se mide una presin en descenso, el resultado de la medicin ser incorrecto. 2 Mida la diferencia de presin entre los circuitos trasero y de remolque. Normalmente no se debe modificar el nivel de presin ajustado en produccin (0,3 bares). Para ms informacin, remtase al Grupo principal 10 del Manual de servicio, Circuito de frenos del remolque, Componentes.
Conexin de pruebas 3
Conexin de pruebas 8
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Sistema de frenos
El nomograma para la vlvula sensora de carga se encuentra en el lado interior de la escotilla de almacenaje, encima del asiento del acompaante. La presin de salida (P2) se puede leer con una carga (2) en el eje trasero/bogie y una valor de presin de aire en los fuelles traseros (P3) determinados. Si la presin de aire en los fuelles traseros no se puede obtener mediante la caja de mando, habr que cargar el vehculo.
1 2 3 4 5
Ejemplo de un nomograma La presin de entrada P1 debe ser de 6,0 bares. Carga en el eje trasero o carretn x 1.000 kg P3, presin de aire de los fuelles traseros. P2, presin de salida Nmero de pieza del nomograma.
30
00:03-07/2
Sistema de frenos
Conexin de pruebas 3
Conexin de pruebas 6
Conexin de pruebas 10
2 Ajuste la presin de los fuelles con la caja de mando de manera que el manmetro en la conexin 10 indique lo siguiente: 1,0 bares para vehculos de dos ejes. 0,5 bares para los dems vehculos. Si aumenta la presin de los fuelles, desconecte el manmetro.
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31
Sistema de frenos
3 Pise el pedal de freno hasta que el manmetro en la conexin de pruebas 3 indique 6,0 bares. 4 Lea el valor que indica el manmetro en la conexin 6. Anote la presin.
5 Ajuste la presin mediante el tornillo de ajuste de la vlvula sensora de carga. Una vez efectuado el ajuste, marque con pintura el tornillo, la contratuerca y el cuerpo de la vlvula.
2
124 368
Versin nueva de la vlvula sensora de carga 1 Tornillo de ajuste de la presin de frenos 2 Tornillo de ajuste para la reduccin mxima
32
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113 259
Sistema de frenos
00:03-07/2
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Sistema de frenos
El nomograma para la vlvula sensora de carga se encuentra en el lado interior de la escotilla de almacenaje, encima del asiento del acompaante.
Con una carga en el eje o bogie, las lneas A o B y la longitud de la palanca de mando determinadas, se obtienen la posicin de la palanca de mando por encima de la posicin cero y la presin de la salida, P2.
3 4 5
6 7
Ejemplo de un nomograma El tipo de vehculo determina cul es la lnea que debe leer. La lnea A es para tractoras y la lnea B para camiones. La longitud de la palanca (R) viene determinada por la configuracin de muelles. La presin de entrada P1 de la vlvula del freno de servicio debe ser de 6,0 bares. Carga en el eje trasero o carretn x 1.000 kg Posicin del brazo por encima de la posicin cero. El dgito superior de cada columna indica la longitud del brazo. P2, presin de salida Nmero de pieza del nomograma.
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Sistema de frenos
2 Afloje la varilla al brazo de la vlvula sensora de carga. La vlvula pasar a ajustarse a la posicin mxima, sin reduccin. 3 Pise el pedal de freno hasta que el manmetro en la conexin 3 indique 6,0 bares. Lea el valor que indica el manmetro en la conexin de pruebas 6 y anote la presin. La presin debe encontrarse entre 5,8 y 6,0 bares. 4 Lea el recorrido vertical del brazo (R) entre las posiciones mxima y mnima en el nomograma que se encuentra en la cabina. 5 Ate el brazo a la mitad del recorrido vertical (R/2). 6 Pise el pedal de freno hasta que el manmetro en la conexin 3 indique 6,0 bares. Lea el valor que indica el manmetro en la conexin de pruebas 6 y anote la presin. La presin debe encontrarse entre 2,7 y 2,9 bares. 7 Ate el brazo en la posicin mnima de la mitad del recorrido vertical (posicin mxima - R). Nota: Posicin mnima segn el nomograma, no la posicin mnima de la vlvula. 8 Pise el pedal de freno hasta que el manmetro en la conexin 3 indique 6,0 bares. Lea el valor que indica el manmetro en la conexin de pruebas 6 y anote la presin. La presin debe encontrarse entre 1,5 y 1,7 bares. 9 Acople nuevamente la varilla al brazo de la vlvula. Conexin de pruebas 3
Conexin de pruebas 6
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Sistema de frenos
4 Pise el pedal de freno hasta que el manmetro en la conexin 3 indique 6,0 bares. 5 Lea el valor que indica el manmetro en la conexin de pruebas 6 y antelo. Compare el resultado con el nomograma. 6 Si la lectura vara en ms de +/-10% del nomograma, la tirantera entre el eje motriz y la vlvula se debe ajustar. Para ajustar la tirantera, remtase al Grupo principal 10 del Manual de servicio, Circuitos delantero y trasero, Componentes.
Conexin de pruebas 3
Conexin de pruebas 6
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00:03-07/2
Sistema de frenos
1 Conecte el manmetro a la conexin de pruebas (la 5 en el eje delantero, la 6 en el eje trasero). 2 Suba el vehculo con un gato de modo que la rueda que se va a medir est sin carga. 3 Sujete el manmetro con una mano y gire la rueda con la otra. Pida a un compaero que pise el pedal de frenos lentamente. 4 Lea el valor que indica el manmetro cuando los frenos empiezan a agarrar. Si la presin inicial de frenado es superior a la presin mxima de frenado, o si la diferencia en el mismo eje es superior a 0,2 bares, habr que rectificar los frenos segn las indicaciones en el grupo 10 del Manual de servicio, Componentes de los frenos de las ruedas. Anote los valores obtenidos. Presin mxima de frenado independientemente del tamao del cilindro Frenos de disco 0,3-0,5 bares
Freno de tambor con amortiguador 0,4-0,6 bares de vibraciones Freno de tambor sin amortiguador 0,2-0,4 bares de vibraciones 5 Realice la medicin en todas las ruedas.
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Sistema de frenos
1 Conecte un manmetro de 2,5 bares a la conexin de pruebas 5 del cilindro de freno izquierdo del eje delantero y un manmetro de 15 bares a la conexin de pruebas 3 del circuito trasero.
2 Aplique una presin de 0,5 bares en el lado izquierdo con el Scania Diagnos. 3 Aplique el freno delantero izquierdo cuando aumenta la presin en el circuito trasero. Aplique el freno a 1,0 - 1,5 bares en el freno delantero. 4 Active la vlvula secundaria de freno con el Scania Diagnos. El freno delantero izquierdo debe volver a una presin de 0,5 bares.
38
122 382
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Bastidor
11 Bastidor
11-01 Soportes del motor y de la caja de cambios
Compruebe que todos los tornillos de los soportes del motor y de la caja de cambios estn apretados a los pares de apriete especificados, y apritelos si es necesario. Compruebe si hay grietas en los tacos de goma de los amortiguadores de vibraciones. Pares de apriete Motor Aislante de vibraciones M10 al bastidor Soporte al motor y al M10 aislante de vibraciones M12 M14 M16 47 Nm 47 Nm
00_1537
00_1539
84 Nm 135 Nm 210 Nm
Caja de cambios manual Aislante de vibraciones M14 al bastidor Soporte a la caja de cambios y al aislante de vibraciones M16 135 Nm 210 Nm
Compruebe tambin el apriete de las tuercas que fijan la carcasa del embrague a la cubierta del volante motor (no se muestran en la figura) y apritelas en caso necesario. Par de apriete: 47 Nm.
00:03-07/2
00_1538
00_1536
39
Bastidor
180 Nm
M18x1,5 270 Nm
Caja de reenvo Aislante de vibraciones al M14 bastidor Soporte a la caja de reenvo y al aislante de vibraciones M16 135 Nm 210 Nm
Convertidor de par Aislante de vibraciones al M12 bastidor Soporte al convertidor de M14 par y al aislante de vibraciones 70 Nm 135 Nm
104 928
40
00:03-07/2
104 929
104 927
Bastidor
A La distancia entre el orificio y la pestaa de unin del bastidor debe ser 3 x D como mnimo. B Como mnimo 4 x D. C Como mnimo 3 x D.
00:03-07/2
00 1519
41
Bastidor
Uniones atornilladas
Las uniones atornilladas pueden actuar como uniones de friccin y uniones de fijacin. Las uniones de fijacin deben efectuarse con tornillos de ajuste apretado, que requieren un escariado. La parte sin roscar del tornillo de ajuste apretado debe atravesar el bastidor y el soporte (vase la figura). Disee la unin atornillada con las mismas dimensiones que una unin de friccin. El tornillo de una unin de friccin debe estar pretensado. Los tornillos para la fijacin de elementos de carrocera suelen ser cortos, lo cual significa que el tramo til del tornillo es corto. A medida que se desgastan las capas de pintura de la unin de friccin, se reduce el pretensado de los tornillos. Para que la unin de friccin tenga el efecto correcto, hay que volver a apretar los tornillos. Es importante que las capas de pintura sean lo ms delgadas posible. Una tuerca de seguridad no impedir que se reduzca el pretensado, ya que la tuerca no se mueve en relacin con el tornillo. Por otro lado, una tuerca de seguridad evitar que la tuerca se afloje y salga del todo cuando se ha reducido el pretensado. Para reducir la presin sobre la superficie debajo de la cabeza del tornillo y de la tuerca deben utilizarse arandelas. La dureza de las arandelas debe ser por lo menos de 200 HB. Para ms informacin, vase el Manual de carrocera o consulte a nuestra organizacin de servicio. Utilice un tornillo de ajuste apretado
42
00:03-07/2
113 283
Suspensin
12 Suspensin
12-01 Tornillos de presin y tornillos de fijacin
Pares de apriete Soporte de amortiguador M14 M16 Tornillo de presin Delantera Trasero Tornillos de sujecin 8.8 112 Nm 210 Nm 84 Nm 135 Nm 135 Nm
12_0768
Pares de apriete Fig. A Fijacin superior, fig. A M14 M16 Otras fijaciones, fig. B M16 M20 70 Nm 90 Nm 210 Nm 350 Nm
Fig. B
00:03-07/2
104 930
113 257
43
Suspensin
44
00:03-07/2
Suspensin
Vehculos con suspensin de ballestas - Bogie de doble eje motriz trasero BT200/201 (6x4/8x4)
Compruebe las tuercas de los abarcones y apritelas en dos etapas: 400 Nm en la primera etapa y 760 Nm en la segunda. Si alguna de las tuercas de la unin se mueve antes de alcanzar el par de la primera etapa, se deben desmontar los dos abarcones y realizar una comprobacin antes de reutilizarlos, pero las tuercas se deben sustituir. Si alguna de las tuercas de la unin se mueve entre el primer o el segundo apriete, realice el apriete como se indica en los pasos 6-8; remtase a la descripcin del trabajo al sustituir las tuercas del BT200/201.
Herramientas especiales Llave dinamomtrica 200-1400 Nm (20-140 kpm) 587 302 o llave dinamomtrica 500-1500 Nm (50-150 kpm) 587 943 Soporte para llaves dinamomtricas Vaso entallado de 30 mm Vaso entallado de 32 mm Manguito de 36 mm Manguito de 46 mm 99 121 587 299 587 300 587 637 587 301
00:03-07/2
45
Suspensin
587 302 587 637 150 Nm 400 Nm 570 Nm 760 Nm + 180 o 500 Nm
BT200
BT201
46
00:03-07/2
113 030
Suspensin
Vehculos con suspensin de ballestas - Bogie de doble eje motriz trasero BT 300
Compruebe las tuercas de los abarcones y apritelas a 1.150 Nm. Si alguna de las tuercas de la unin se mueve, habr que desmontar los dos abarcones y comprobarlos antes de volver a utilizarlos; las tuercas se debern sustituir.
00:03-07/2
112 535
47
Suspensin
Vehculos con suspensin trasera neumtica eje motriz / eje portador, excepto eje portador 6x2/4 y 8x2/4
Compruebe las tuercas de los abarcones y apritelas en dos etapas: 500 Nm en la primera etapa y 760 Nm en la segunda. Si cualquier tuerca de la unin se mueve antes de alcanzar el par de la primera etapa, se deben desmontar los dos abarcones y realizar una comprobacin antes de reutilizarlos, pero las tuercas se deben sustituir.
48
00:03-07/2
Suspensin
00:03-07/2
49
Suspensin
50
00:03-07/2
113 258
Suspensin
Conecte el suministro de aire del taller a la toma en el lado izquierdo, debajo del peldao.
1 3 2 4 6 5 9 8
M1
7
M2
10
STOP
00:03-07/2
104 654
51
Suspensin
ADVERTENCIA
No trabaje nunca debajo de un vehculo con suspensin neumtica estando cargados de presin los fuelles. Existe un riesgo de que los fuelles revienten y ocasionen lesiones por aplastamiento. Utilice caballetes.
1 3 2 4
Nota: Asegrese de que el sistema tenga la mxima presin de funcionamiento. 1 Baje el eje portador. 2 Pulse los botones 2 y 3 de modo que se enciendan ambas luces (1). 3 Pulse el botn verde 7. 4 Compruebe que el testigo de altura de marcha del cuadro de instrumentos se haya apagado. 5 Mida la altura atrs y adelante. El valor correcto se indica en el Grupo 12 del Manual de servicio, Altura de los fuelles, Ajuste de la altura de los fuelles.
6 5 9 8
M1
7
M2
10
STOP
52
00:03-07/2
12 0752
104 654
Suspensin
Algunos vehculos tienen en el cuadro de instrumentos un interruptor para una altura elevada de marcha. Compruebe que este interruptor no est activado.
2 Mida la distancia (1) entre el puente trasero y la parte inferior del bastidor. El valor correcto se indica en el Grupo 12 del Manual de servicio, Altura de los fuelles, Ajuste de la altura de los fuelles.
100 996
100 990
00:03-07/2
113 183
53
Suspensin
ADVERTENCIA
Nota: Cercirese de que el sistema tenga la mxima presin de funcionamiento. El vehculo debe estar suficientemente descargado para que se pueda elevar el eje portador. Baje el eje portador. Interruptor hacia abajo. No trabaje nunca debajo de un camin con suspensin neumtica estando cargados de presin los fuelles. Existe un riesgo de que los fuelles revienten y ocasionen lesiones por aplastamiento. Suba el eje portador. Interruptor en la posicin intermedia. (La posicin superior es para la transferencia de la carga).
101 167
Nota: Cuando el eje portador est levantado, el fuelle de elevacin est siempre a la presin mxima.
El chasis debe adoptar automticamente la posicin de marcha elevada en la trasera cuando el eje portador est levantado.
Cuando se baja el eje portador, el chasis debe volver automticamente a la altura de marcha normal.
100281
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00:03-07/2
100280
100278
No trabaje nunca debajo de un vehculo con suspensin neumtica estando cargados de presin los fuelles. Existe un riesgo de que los fuelles revienten y ocasionen lesiones por aplastamiento. Utilice caballetes.
Sistema de direccin
13 Sistema de direccin
13-01 Nivel de aceite de la servodireccin
Tipo de aceite: Aceites: remtase al manual 00:03-09.
Nota: Observe un grado de limpieza mximo. El mecanismo de la servodireccin es muy sensible a la suciedad. Para evitar que entre suciedad en el sistema de direccin, reponga el nivel de aceite a travs de la abertura para la varilla medidora. El nivel de aceite debe estar entre las lneas de la varilla medidora estando sta introducida a fondo.
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112 383
106 515
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Sistema de direccin
13-02 Comprobacin del peso del eje delantero, ejes delanteros dobles
La distribucin del peso sobre el eje delantero en vehculos con ejes delanteros dobles se comprueba pesando.
Pesado
Es muy importante que el pesado se realice correctamente. La presin de las ruedas y una superficie irregular pueden influir bastante en los resultados, por lo que se debe comprobar siempre la presin de las ruedas antes de pesar y medir. Todos los ejes deben estar al mismo nivel durante el pesado. Si una de las parejas de ejes est en un nivel superior, los otros ejes se deben elevar con bloques para que el que todo el vehculo se encuentre al mismo nivel. La friccin interna de la suspensin de ballestas puede tambin influir en los resultados. Asegrese de que la suspensin es comprimida entre los procesos de pesado. El pesado se debe realizar varias veces, por lo menos tres, para obtener un resultado fiable. A continuacin se utiliza el promedio para seleccionar los suplementos. Si la diferencia entre los ejes delanteros es superior a 300 kg en un camin cargado, se debe ajustar la distribucin del peso entre dichos ejes. Remtase al Manual de servicio, grupo 13.
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122 278
Sistema elctrico
16 Sistema elctrico
16-01 Nivel del electrlito de las bateras
Compruebe que el nivel del lquido sea el correcto, es decir, 10-12 mm por encima de los separadores en todos los acumuladores. Reponga el nivel con agua destilada cuando haga falta.
ADVERTENCIA
La carga debe efectuarse solamente con el terminal del cable de la batera desconectado o con la batera desconectada accionando el interruptor de batera, o de lo contrario podran destruirse las unidades de mando.
Si la densidad es inferior a 1,24, se deber cargar la batera. Una batera descargada se congela a -5C. No cargue las bateras mediante carga rpida. La batera acabar daada despus de reiteradas cargas rpidas.
Compruebe la densidad del cido mediante un densmetro. En una batera plenamente carga debe ser: A A A + 20C 0C - 20C 1.280 1.294 1.308
Nota: Si la carga difiere entre las bateras, se debern cargar por separado. Vanse las instrucciones en el grupo 16, "Componentes del sistema elctrico".
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Sistema elctrico
2
1 Ajuste vertical 2 Ajuste lateral 3 Intermitentes
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100 869
100 868
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Sistema elctrico
3 Inicie el programa Scania Diagnos. 4 Seleccione la categora del vehculo y haga clic en "Aceptar".
5 Seleccione todos los grupos de sistemas y haga clic en "Buscar en el vehculo". El programa buscar e identificar todas las unidades de mando de los grupos de sistemas del vehculo. Para cada grupo de sistemas se indica el nmero de cdigos de avera que hay memorizados. Si no se ha memorizado ningn cdigo de avera, se puede terminar el programa.
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113 039
113 038
Sistema elctrico
6 Seleccione un sistema y haga clic en "Aceptar". Aparecer una ventana del sistema. Haga clic en "Cdigos de avera".
7 Haga clic en la flecha para cdigos de avera memorizados para ver los cdigos. Anote los cdigos y haga doble clic en "Borrar cdigos de avera". 8 Vuelva a la ventana de grupos de sistemas y seleccione el siguiente sistema para los cuales haya cdigos de avera.
113 041
00:03-07/2
113 040
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Sistema elctrico
1 Pulse el interruptor de diagnosis. Suelte el interruptor y cuente cuntas veces parpadea el testigo. 2 Pulse otra vez el interruptor y cuente cuntas veces parpadea el testigo. Si se indica el mismo cdigo, es que el sistema tiene una sola avera. Repita el procedimiento y tome nota de todos los cdigos de error hasta que se muestre de nuevo el primero.
Los parpadeos prolongados que ocurren primero representan las decenas. Los parpadeos ms breves (0,3 segundos) que siguen representan las unidades. El ejemplo a la derecha representa el cdigo de avera 25. Un solo parpadeo muy prolongado (4 s) significa que no hay ningn cdigo de avera memorizado.
115 885
100275
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112 580
Sistema elctrico
00:03-07/2
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Sistema elctrico
16-06 Opticruise
Notificacin de cdigos de avera
Cuando el conductor desconecta la alimentacin, si la unidad de mando ha memorizado algn cdigo de avera durante la conduccin aparece el mensaje "CHK CODE" (Leer cdigos) en la pantalla. Este mensaje se vuelve a producir cuando se conecta la alimentacin de nuevo.
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00:03-07/2
112 582
Sistema elctrico
Una vez que se hayan presentado todos los cdigos memorizados, sonar brevemente el zumbador. A continuacin, aparecen de nuevo los cdigos de avera almacenados. Esto se puede repetir todas las veces que se desee, de modo que no habr problema alguno si se distrae. La ventana de texto puede, por ejemplo, aparecer como se muestra en la figura a la izquierda. A indica el nmero del cdigo de avera (en este caso, el 10) y B indica cuntas veces se registr la avera (3).
6 Anote los cdigos de avera. Ejecute el programa de comprobacin. Pulse el interruptor de diagnosis para pasar de una etapa de comprobacin a otra.
00:03-07/2
05_5378
115 885
112 583
E010 003
65
Sistema elctrico
Todos los cdigos de avera quedan borrados al reponer a cero el sistema de advertencia. Siga el siguiente procedimiento. 1 Desconecte la alimentacin con la llave de encendido.
112 584
2 Pulse y mantenga pulsado el interruptor de diagnosis. Conecte el encendido. 3 El zumbador sonar brevemente. Cuando aparece "ERASED" (Borrados) en la ventana de texto, significa que se terminaron de borrar los cdigos. 4 Conduzca el vehculo y compruebe que no se vuelvan a generar los cdigos de avera.
ERASED
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00:03-07/2
Sistema elctrico
SELECT
Nota: Si el selector de modo de conduccin parpadea el cdigo a la derecha todo el tiempo, significa que no est funcionando la comunicacin entre dicho selector y la unidad de mando.
MONITOR
Los fallos de comunicacin se deben corregir antes de poder ver los cdigos de avera.
2 En la ventana de texto se mostrar primero una "d" junto con el nmero de memorizacin y de prioridad, seguido del primer par de dgitos del cdigo de avera, y finalmente del segundo par de dgitos del cdigo. Vase el ejemplo de la tabla. Si la avera persiste, aparecer el mensaje "MODE ON" (Modo activado).
Ejemplo de mensaje de error Esto se presenta primero.... d 2 seguido de.... 1 3 seguido de.... 1 2
El mensaje de avera anterior se interpreta de la forma siguiente: el cdigo de avera es el segundo en la secuencia, y el nmero del cdigo es 13-12.
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104 840
MODE ON
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Sistema elctrico
3 Pulse el interruptor MODE para ver el siguiente cdigo de avera. Repita esto hasta haber ledo todos los cdigos de avera. 4 Pulse una vez el interruptor de diagnosis para volver al modo normal.
68
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Sistema elctrico
1 2
MODE
3 4
PERF
2 La ventana de texto 3 mostrar primero el nmero de memorizacin, seguido de cuatro dgitos para el cdigo. Si la avera est activa, estar encendido el LED 1. 3 Pulse el interruptor 2 para ver el siguiente cdigo de avera. 4 Pulse el interruptor o los interruptores en la posicin 4 una vez para volver al modo normal.
108 627
3
PERF
1 2
R N D
MODE
4
108 626
Ejemplo de mensaje de error Esto se presenta primero.... d 2 seguido de.... 1 3 seguido de.... 1 2
Ejemplo de mensaje de error Esto se presenta primero.... d 2 seguido de.... d 32 seguido de.... -
Esta secuencia se interpreta de la forma siguiente: El cdigo de avera es el segundo en importancia y el cdigo es 13-12.
La secuencia anterior significa que no se registr ningn cdigo de avera en la segunda secuencia de cdigos de avera.
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Sistema elctrico
1 2
MODE
3 4
PERF
108 627
3
PERF
1 2
R N D
MODE
4
108 626
70
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Sistema elctrico
El ejemplo muestra un sistema ABS con control MIR en el eje delantero y juegos de ruedas en diagonal sin averas.
00:03-07/2
112 585
10 2097
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Sistema elctrico
72
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Sistema elctrico
05_5161
ED C E TC
05_5332
00:03-07/2
115 885
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Sistema elctrico
Note: Los dgitos encima de la secuencia de parpadeo indican el tiempo en segundos. Los dgitos debajo son referencias al texto en la lista de nmeros. 1 Introduccin. Pulse el interruptor de diagnosis durante por lo menos dos segundos. La luz se encender de forma continua. 2 Intervalo. 3 Primer cdigo de avera, secuencia 1 (tres parpadeos) 4 Primer cdigo de avera, secuencia 2 (dos parpadeos) 5 Pausa entre los cdigos de avera. 6 Segundo cdigo de avera, secuencia 1 (dos parpadeos) 7 Segundo cdigo de avera, secuencia 2 (dos parpadeos) 8 Cdigo de finalizacin, secuencia de parpadeo 1 9 Cdigo de finalizacin, secuencia de parpadeo 2
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Sistema elctrico
Modo de diagnosis
En el modo de diagnosis se pueden indicar dos cosas: 1 El cdigo de avera para la avera actual se presenta si la anomala existe an. Antes de poder presentarse las dems averas que haya, hay que reparar la avera actual. La unidad de mando no puede mostrar ms de un cdigo de avera actual a la vez. 2 Se presentan cdigos para las averas memorizadas en la memoria de cdigos de avera. De estas averas, las cuatro ltimas se indican en orden inverso, es decir, la ms reciente se presenta primero, los dems cdigos de avera se indican en orden aleatorio. Puede haber hasta 16 cdigos de avera memorizados. Puede haber averas que la unidad de mando slo puede detectar con el vehculo en movimiento. 1 Interruptor de diagnosis. 2 Lmpara de diagnosis
00:03-07/2
115 885
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Sistema elctrico
NF
D = Indica que est pulsado el interruptor de diagnosis. NF = Ninguna avera almacenada/ningn cdigo de avera almacenado. Si no hay averas en el vehculo, este cdigo de parpadeo aparece una vez. Cdigo de avera actual
1 D 2
AF
D = Indica que est pulsado el interruptor de diagnosis. 1 = 1 dgito del cdigo de avera. 2 = 2 dgito del cdigo de avera. AF = La unidad de mando detect la presencia de una avera. Se repite la presentacin del cdigo de avera actual. La unidad de mando no puede mostrar ms de un cdigo de avera actual a la vez. Cdigos de avera almacenados (no se incluye el cdigo de avera actual)
1 D 2
F1
F2
F3
D = Indica que est pulsado el interruptor de diagnosis. 1= 1 dgito del cdigo de avera. 2= 2 dgito del cdigo de avera. F1 = 1 cdigo de avera almacenado F2; F3 = 2, 3 cdigo de avera memorizado Observaciones sobre F1, F2 y F3: los cdigos de avera memorizados se presentan una vez. Puede haber hasta 16 cdigos de avera memorizados.
Scania CV AB 2002, Sweden
76
101 895
101 894
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102 156
Sistema elctrico
Modo de sistema
Para que la unidad de mando pase al modo del sistema hay que mantener pulsado el interruptor de diagnosis durante tres a seis segundos. Lo siguiente tiene lugar en el modo de sistema: 1 Se borran los cdigos de avera almacenados. El testigo de diagnosis parpadea rpidamente ocho veces para confirmar que se borraron los cdigos de avera memorizados. Si hay un cdigo de avera actual, ste no se puede borrar: primero hay que reparar la avera. 2 El tipo de unidad de mando ABS/TC se muestra mediante una secuencia de parpadeo que se repite. Por ejemplo, un parpadeo = vehculo 6x2 y cinco parpadeos = vehculo 6x4.
D = Indica que est pulsado el interruptor de diagnosis. S = Secuencia de parpadeo de sistema; parpadea el tiempo que la unidad de mando se encuentre en el modo de sistema. Un parpadeo = vehculo 6x2 Cinco parpadeos = vehculo 6x4 00:03-07/2
Scania CV AB 2002, Sweden
101 896
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Sistema elctrico
D = Indica que est pulsado el interruptor de diagnosis. S = Secuencia de parpadeo de sistema; parpadea el tiempo que la unidad de mando se encuentre en el modo de sistema. Un parpadeo = vehculo 6x2 Cinco parpadeos = vehculo 6x4 C = Ocho parpadeos rpidos, confirmando que se borraron los cdigos de avera memorizados.
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101 897
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Sistema elctrico
16-11 Ralentizador
Lectura de cdigos de avera
Los cdigos de parpadeo de diagnosis se deben leer con el vehculo parado. No importa si el motor est en marcha o no. Proceda de la siguiente forma: gire la llave de encendido a la posicin de conduccin y espere unos segundos. Mantenga pulsado el interruptor de diagnosis (1) durante al menos un segundo y sultelo. El testigo de diagnosis (2) se apaga durante dos segundos antes de empezar a parpadear. Entre una serie de parpadeos y otra hay una pausa evidente. Primero se indica la configuracin de la unidad de mando, seguido de los cdigos de avera. Si no hay cdigos de avera almacenados, solamente aparece el cdigo de configuracin en forma de parpadeos. Los parpadeos de diagnosis se pueden repetir las veces que se desee. Basta con pulsar de nuevo el interruptor. Primero se indica el cdigo de configuracin de tres dgitos, seguido de una pausa de 4,5 segundos. Seguidamente se indican los cdigos de avera, compuestos por dos dgitos. En primer lugar aparece el dgito correspondiente a las decenas, seguido del de las unidades. El ejemplo a la derecha muestra el cdigo de avera 32. Los cdigos de avera se indican de la forma siguiente: 1er dgito pausa de 1,5 segundos 2 dgito pausa de 4,5 segundos siguiente cdigo de avera siguiente cdigo de avera, y as sucesivamente. Los cdigos de avera aparecen en el orden en que se han producido las averas. Los parpadeos de diagnosis se pueden repetir las veces que se desee. Basta con pulsar de nuevo el interruptor de diagnosis. Los cdigos de avera permanecen en la unidad de mando hasta que son borrados intencionadamente.
100277
115 885
3 ......
2
112 581
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Sistema elctrico
10 2571
ABS
RET
10 1845
80
00:03-07/2
Sistema elctrico
00:03-07/2
115 885
100276
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Sistema elctrico
3 El cdigo de parpadeo consta de decenas y unidades. Al soltar el interruptor de diagnosis, se indica la primera decena. Las seales de parpadeo para las decenas son lentas: 10, 20, 30, etc. Las unidades se indican despus de las decenas mediante seales de parpadeo rpidas: 1, 2, 3, 4, etc. 4 Las seales de parpadeo se suman para dar el cdigo de avera, que se puede leer en la lista de cdigos de avera. 5 Cuando se pulsa de nuevo el interruptor de diagnosis, se parpadea el cdigo de avera siguiente. 6 Para poder leer de nuevo el primer cdigo de parpadeo, se debe desconectar y conectar el encendido.
1
12 0763
2
0 2 4 6 [s]
Cdigo de parpadeo para el cdigo de avera 33 1 Cdigo de parpadeo, decenas 2 Cdigo de parpadeo, unidades
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00:03-07/2
Sistema elctrico
00:03-07/2
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Cabina
18 Cabina
18-01 Mecanismo de basculamiento de la cabina
ADVERTENCIA
Al bascular la cabina hay que parar el motor, accionar el freno de estacionamiento y poner el cambio en punto muerto. Existe un riesgo de que se engrane una marcha al bascular la cabina. No trabaje debajo de la cabina inclinada en la posicin intermedia. Bascule siempre la cabina completamente. No se ponga delante ni detrs de la cabina mientras se bascula la misma. Al trabajar debajo de la cabina, sta debe asegurarse mediante un tirante de apoyo o algo similar.
Compruebe y apriete al par especificado los tornillos de montaje de los topes de la cabina y del cilindro de basculamiento.
Cilindro de basculamiento
Pares de apriete Cilindro de basculamiento y tope a 270 Nm la cabina Cilindro de basculamiento y tope de la cabina al bastidor 39 Nm
Para otros trabajos, salvo la comprobacin del par de apriete ,remtase al Grupo 18 del Manual de servicio.
18_2303
Tope de la cabina CR
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00:03-07/2
18 2339
18 2321
99 295
Cabina
00:03-07/2
18 2358
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Cabina
ADVERTENCIA
Suspensin de cabina delantera, cabina R antigua Compruebe que A = 267-277 mm Ajuste A = 269-275 mm
Cabina R moderna 1 Afloje el tornillo delantero de los dos tornillos del soporte de la suspensin de cabina delantera. 2 Gire el soporte hasta obtener la distancia A entre la abrazadera de la barra estabilizadora y el soporte de la suspensin de la cabina. 3 Apriete el tornillo delantero. 4 Despus de la prueba de conduccin, compruebe y (si hace falta) ajuste las vlvulas de nivelacin. Suspensin de cabina delantera, cabina R nueva Compruebe que A = 267-277 mm Ajuste A = 269-275 mm
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Cabina
Cabina P y T 1 Afloje la contratuerca de la varilla. 2 Separe la varilla de la rtula. 3 Ajuste girando la varilla hasta obtener la distancia A entre la parte superior del soporte y la tapa. 4 Apriete la contratuerca y fije la varilla. 5 Despus de la prueba de conduccin, compruebe y (si hace falta) ajuste las vlvulas de nivel.
Suspensin de cabina delantera, cabina P Compruebe que A = 267-277 mm Ajuste A = 269-275 mm Cabina T Compruebe que A = 285-295 mm Ajuste A = 287-293 mm
Suspensin de cabina trasera, cabina P, R y T Compruebe, cabina P y R: A = 90-100 mm Compruebe, cabina T: A = 86-96 mm Ajuste, cabinas P y R: A = 92-98 mm Ajuste, cabina T: A = 88-94 mm
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Cabina
Rejilla de ventilacin
Aire acondicionado
Los trabajos con el sistema de aire acondicionado slo los debe llevar a cabo personal especialmente capacitado al respecto. La intervencin en sistemas de aire acondicionado debe llevarse a cabo conforme a la normativa en vigor en cada pas. Siga las instrucciones del importador.
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105 793
18 2362
Accesorios
19 Accesorios
19-01 Generalidades a tener en cuenta al aadir elementos a la carrocera
Seleccione el tipo de chasis y el equipo, por ejemplo, equipo de muelles y toma de fuerza, con arreglo a las condiciones de conduccin y a la carrocera. Seleccione la distancia entre ejes y coloque los elementos de la carrocera de modo que se obtenga la distribucin correcta de peso sobre los ejes. Observe tanto las especificaciones del vehculo como los reglamentos de las autoridades. Cumpla con los reglamentos de las autoridades. Esto puede estar relacionado con, por ejemplo, la resistencia fsica de la carrocera y su fijacin, requisitos asociados con el anclaje de la carga, travesaos y proteccin antiempotramiento, longitud y altura del vehculo, radio de giro y normativas sobre seguridad e higiene. Los camiones con superestructura deben seguir las normativas nacional e internacional en lo que respecta, por ejemplo, a la ubicacin de la quinta rueda. Al disear una carrocera, hay que tener en cuenta la accesibilidad para fines de mantenimiento y reparacin del chasis y de la carrocera. Para mas informacin, remtase al Manual de carrocera o consulte a la organizacin de servicio Scania. En caso necesario, la adaptacin de los frenos entre la tractora y el remolque se debe realizar segn se detalla en el Manual de servicio 10:03-06.
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19 1556
89
Accesorios
La quinta rueda se deber sustituir cuando est desgastada hasta el fondo de la ranura de lubricacin. En el caso de que la quinta rueda lleve placas de tefln sustityalas cuando presenten seales de desgaste.
Utilice un calibre para comprobar el desgaste (se aplica a la quinta rueda George Fischer).
1
1 Correcto 2 Avera
Quinta rueda Jost: Cuando el mecanismo de bloqueo est desgastado hasta la dimensin "a", 55,1 mm, se debe sustituir.
Eje de mangueta Dimetro inferior mnimo: 49 mm. Dimetro superior mnimo: 71 mm.
min.71
min.49
90
00:03-07/2
105 087
105 085
105 086
Mecanismo de bloqueo
105 084
Accesorios
ADVERTENCIA
No meta nunca los dedos en el orificio del enganche, ya que existe un riesgo de que se aplasten.
15 20
o o
1 Cuando el mecanismo est bloqueado, debe haber una holgura de 15-20 en el asidero antes de que el perno se mueva hacia arriba. 2 Si no hay holgura, o si el mecanismo no funciona de alguna manera, se deber sustituir.
00:03-07/2
105 088
91
Accesorios
3 Cuando el pasador del remolque est desgastado hasta 47,0 mm, habr que sustituir o revisar el mecanismo. Para realizar una comprobacin de forma sencilla, utilice el calibre de desgaste VBG (nmero de pieza de VBG: 40-000200). Juego mximo permitido entre pasador y argolla: 5 mm. Juego vertical mximo permitido en el pasador de remolque: 3 mm. Lmite de desgaste del casquillo del orificio superior: Mximo: 54,0 mm. Lmite de desgaste del casquillo del orificio inferior: Mximo: 39,5 mm.
Max
54.0
Max
39.5
4 Si el mecanismo est dotado de una seal y pasador de bloqueo, compruebe el funcionamiento tanto en la posicin bloqueada como en la posicin abierta/sin asegurar.
1
1 Posicin abierta sin asegurar 2 Posicin de bloqueo
92
00:03-07/2
105 090
105 089
00:03-08
Edicin 2
es
1/2 0 1
SD
117040
1 712 396
ndice
ndice
Introduccin Procedimiento Preparacin Experiencia del cliente Comprobacin de cmo se conduce el vehculo y de la potencia
.................................................................................. 3 .................................................................................. 5 .................................................................................. 6 .................................................................................. 7 Anlisis de los discos del tacgrafo.......................... 8
................................................................................ 10 SCOP ...................................................................... 11 Datos de funcionamiento almacenados .................. 18 Prueba de aceleracin en una carretera llana.......... 34 Prueba de ascenso................................................... 36
................................................................................ 38 Consumo de combustible alto ................................ 38 Rendimiento bajo o potencia deficiente ................. 45 Emisin de humo fuera de lo normal ..................... 46
00:03-08
Introduccin
Introduccin
Un consumo de combustible alto y una potencia deficiente no se deben siempre a una avera tcnica del vehculo. El consumo de combustible y la potencia tambin son influenciados por los siguientes factores, por ejemplo: Tipo de conduccin del conductor Peso total del vehculo Uso de la toma de fuerza Contenido de energa del combustible Resistencia aerodinmica del vehculo Resistencia a la rodadura del vehculo Superficie de la carretera Topografa Condiciones meteorolgicas
En la siguiente pgina se describe un procedimiento para comprobar el rendimiento y el consumo de combustible que ahorra tiempo y es efectivo a la vez.
00:03-08
Procedimiento
Procedimiento
Una investigacin tcnica del vehculo es cara y requiere bastante tiempo. Por lo que, primeramente asegrese de que el problema no est causado por cualquiera de los factores descritos en la pgina anterior. Esto se logra siguiendo los pasos 1 a 3 siguientes. Tenga en cuenta que las medidas descritas en los primeros tres pasos no son mtodos de medicin exactos. Aunque s le servirn para determinar si la avera se debe al vehculo o a otras circunstancias. IMPORTANTE Permita que el cliente est presente cuando realice el paso 3, de modo que el cliente entienda su conclusin y cmo ha llegado a la misma. Deje el vehculo fuera del taller hasta que est preparado para realizar el paso 4. 1 Preparacin Tome nota de cualquier cdigo de avera. Si el vehculo est equipado con EDC puede guardar los datos de funcionamiento almacenados por la unidad de mando del EDC con el Scania Diagnos. Si el problema es un consumo de combustible alto, pida los discos del tacgrafo y el registro del conductor para realizar una comprobacin de rendimiento completa. 2 Experiencia del cliente Averige todo lo que el cliente pueda saber acerca del problema. 3 Comprobacin de cmo se conduce el vehculo y la potencia Analice el vehculo en el SCOP. Se puede preparar antes de entrevistar al cliente viendo la especificacin del vehculo en el MULTI e introduciendo esta informacin en el SCOP. Debe comprobar que la informacin se corresponda con la del vehculo.
Si el vehculo est equipado con EDC analice los datos de funcionamiento recuperados con el Scania Diagnos. Compare estos datos con la informacin obtenida en el SCOP. Si el cliente le dice que el vehculo tiene poca potencia, se puede comprobar realizando una prueba de aceleracin y otra de ascenso. 4 Localizacin de averas en el vehculo Si se desprende del anlisis anterior que la avera est en el vehculo, realice una localizacin de averas en el vehculo. Los pasos anteriores estn descritos ms detalladamente en esta publicacin.
00:03-08
Preparacin
Preparacin
Hay bastantes cosas que se pueden investigar antes de comenzar la localizacin de averas en el vehculo. Por lo que debe dejar el vehculo fuera del taller. Llegado a este punto slo debe realizar los pasos indicados a continuacin. Tome nota de cualquier cdigo de avera guardado en el vehculo. Si el vehculo est equipado con EDC analice los datos de funcionamiento almacenados en la unidad de mando del EDC. Esto se realiza con el Scania Diagnos; vaya a Grupo de sistemas, Motor, haga clic en Leer/Activar y luego seleccione Datos de funcionamiento almacenados. Bajo la etiqueta General figura la explicacin de cmo guardar la informacin en las distintas etiquetas. Si el problema es un consumo de combustible alto tambin se debe realizar lo siguiente. Solicite un registro del conductor en el que se describa el consumo de combustible. Solicite discos del tacgrafo en los que se reflejen distintas condiciones de funcionamiento. Mida la densidad del combustible pesando primero un recipiente de litro vaco. Tome nota del peso. Eche un litro de Diesel del vehculo en el recipiente. Tome nota del peso. Rstele el peso del depsito, el resultado es la densidad del combustible (unidad de peso/dm3). En el SCOP la densidad se debe dar en kg/m3.
Si la densidad del combustible es baja la potencia del motor tambin ser baja. La potencia de nuestros motores se refiere a una densidad del combustible de 840 kg/m3 a 20 C.
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sean representativos de cmo se utiliza el vehculo. Analcelos siguiendo las indicaciones del apartado Anlisis de los discos del tacgrafo. Mediante el registro del conductor, averige el consumo de combustible en los das cubiertos por los discos del tacgrafo.
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Introduzca toda la informacin, por ejemplo la velocidad media, en el SCOP, como se indica en el apartado SCOP. Puede ver cmo interpretar el disco del tacgrafo en la pgina siguiente.
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125km/h
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40
Disco de tacgrafo 1 Escala de tiempo en horas 2 Velocidad del vehculo 3 Una parada 4 Distancia del recorrido. La separacin entre los picos de la curva indica que el vehculo ha recorrido 10 km.
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Prueba de ascenso Explicacin de cmo comprobar el rendimiento del vehculo realizando una prueba de ascenso. Se debe utilizar la informacin obtenida en el SCOP.
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SCOP
Nota: En el momento de publicacin de est informacin la descripcin del SCOP es aplicable a la versin actual. Si el SCOP se ha modificado remtase al manual del SCOP. En el programa SCOP puede especificar el vehculo y obtener la informacin siguiente. Curvas de par y potencia Las curvas de par y potencia indican, entre otras cosas, el rgimen en el que el motor alcanza el par mximo y el rgimen al que se invierte la curva de par. Si el vehculo se conduce a un rgimen en el que se invierte la curva de par la potencia del motor ser deficiente. En el apartado Datos de funcionamiento almacenados en el Scania Diagnos, puede comprobar, en las etiquetas de Rgimen del motor y carga, los regmenes a los que ha estado en funcionamiento el vehculo. Comprelos con la curva de par y potencia. Informacin sobre cmo realizar la prueba de aceleracin en una carretera llana La prueba de aceleracin se describe ms detalladamente en otro apartado. Informacin sobre cmo realizar la prueba de ascenso La prueba de ascenso se describe ms detalladamente en otro apartado. Consumo de combustible Compare el valor del SCOP con el consumo de combustible calculado con la informacin del registro del conductor. Gama de velocidades ms econmica Comprela con la velocidad de crucero indicada en el disco del tacgrafo. Comprela tambin con la etiqueta de Velocidad del vehculo en Datos de funcionamiento almacenados en el Scania Diagnos.
A continuacin se describe brevemente la informacin que se debe introducir en el SCOP. En el manual del SCOP figura una descripcin ms detallada de cmo utilizar el programa.
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7 Haga clic en el casilla Superficie de la carretera. Se abrir un cuadro de dilogo. Si el problema es slo potencia deficiente slo tiene que seleccionar el tipo de superficie de carretera. Si el problema es consumo de combustible alto tambin debe seleccionar el tipo de topografa. Haga clic en Aceptar. 8 Haga clic en la calculadora. En las pginas siguientes se describe cmo proceder, dependiendo de si la potencia es deficiente o el consumo de combustible es alto.
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6 1
8 Ventana del SCOP. Cmo proceder en cada casilla se describe en la pgina anterior.
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4 3
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calculada con los datos de los discos del tacgrafo con la velocidad media calculada por el SCOP. Las velocidades deben ser iguales. 9 Aqu puede ver el consumo de combustible que ha calculado el SCOP. Si el consumo de combustible real del vehculo es inferior o igual al calculado no hay ningn problema con el consumo de combustible. Si el consumo real de combustible del vehculo es superior que el calculado, contine segn se indica en el apartado Datos de funcionamiento almacenados.
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4 5
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Ventanas del SCOP. Cmo proceder en cada casilla se describe en la pgina anterior.
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Los distintos elementos figuran bajo etiquetas distintas. Remtase a la ilustracin. Este apartado describe todas las etiquetas, as como ejemplos de datos de funcionamiento de distintos vehculos y la explicacin de cmo interpretarlos. Pase por los datos de funcionamiento del vehculo con el cliente y comprelos con los resultados obtenidos en el SCOP.
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Load
23% 5%
0-2
2 - 40
El grfico de barras muestra un ejemplo de cmo puede aparecer en la etiqueta Velocidad del vehculo. En el grfico de barras se puede ver dentro de todo el tiempo de funcionamiento de la unidad de mando cunto tiempo el vehculo ha estado a distintas velocidades particulares. Las velocidades pueden variar entre las distintas unidades de mando. Compare la velocidad del vehculo con la velocidad ms econmica que obtuvo con el SCOP. A velocidad de crucero el rgimen del motor se debe encontrar dentro de la zona verde del cuentarrevoluciones. Si el grfico de barras indica que el vehculo ha sido conducido frecuentemente a velocidades bajas y sabe que este no es el caso, puede ser que haya un fallo en la seal de velocidad del vehculo, entre el tacgrafo y la unidad de mando del EDC. Si se desconecta el limitador de velocidad, la unidad de mando del EDC registrar una velocidad preprogramada de 15 km/h.
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Load 91%
Arriba se muestra un ejemplo del grfico de barras que figura bajo la etiqueta Temperatura del refrigerante. En el grfico de barras se puede ver dentro de todo el tiempo de funcionamiento de la unidad de mando cunto tiempo se ha conducido el vehculo con el refrigerante a distintas temperaturas. Las temperaturas pueden variar entre las distintas unidades de mando. Un motor fro consume ms combustible que un motor caliente. En algunos motores, la potencia del motor se reduce ligeramente cuando el refrigerante supera los 100 C.
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General Vehicle speed Coolant temperature Engine speed 46% 28% 13% 5% 0-900 900-1200 1200-1400 1400-1600 7%
Load
1% 1600-1800 1800-2000
0% 2000-2500
0% 2500rpm
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Arriba se muestra un ejemplo del grfico de barras que figura bajo la etiqueta Rgimen del motor. En el grfico de barras se puede ver dentro de todo el tiempo de funcionamiento de la unidad de mando cunto tiempo el vehculo ha estado a distintos regmenes. Los regmenes del motor pueden variar entre las distintas unidades de mando. En el Scania Diagnos, los colores de las barras son similares a los colores de las partes del cuentarrevoluciones. De todas maneras es el color del cuentarrevoluciones el que es el correcto. El consumo de combustible ms reducido se logra al conducir el vehculo dentro de la zona verde del cuentarrevoluciones. Si el vehculo se ha conducido frecuentemente a regmenes por encima de la zona verde del cuentarrevoluciones y a velocidades bajas (gran potencia) debe marcar la casilla Conduccin agresiva en el SCOP. En ese caso el vehculo consume ms combustible.
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Etiqueta Carga
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1%
4% 1% 1% 2% 1% 3%
2% 900-1200
Arriba se muestra un ejemplo del grfico de barras que figura bajo la etiqueta Carga. En la tabla puede ver dentro de todo el tiempo de funcionamiento de la unidad de mando cunto tiempo el vehculo ha estado a una cierta carga a un rgimen determinado. En el Scania Diagnos, los colores de las barras son similares a los colores de las partes del cuentarrevoluciones. De todas maneras es el color del cuentarrevoluciones el que es el correcto. El consumo de combustible ms reducido se logra al conducir el vehculo dentro de la zona verde del cuentarrevoluciones. Los regmenes del motor pueden variar entre las distintas unidades de control. A continuacin, puede ver cmo se debe interpretar el Eje de carga en la tabla. Cuanto ms alta es la carga mayor es el consumo de combustible. Nota: Algunos tipos de motor alcanzan ya su carga mxima en 5 o en 6. 0 = no hay carga del motor. El motor no recibe combustible. Por ejemplo, cuando se ha utilizado el freno motor o el encendido estaba conectado, pero el motor no estaba funcionando. 1 = carga de motor muy pequea. Por ejemplo, cuando el motor ha estado funcionando a velocidad de ralent. 2 = carga del motor ligera. Por ejemplo, cuando se ha utilizado la toma de fuerza, el limitador
de humo blanco o el A/A. 35 = carga de motor normal. Algunos tipos de motor alcanzan ya su carga mxima en 5. 57 = carga de motor mxima. Algunos tipos de motor alcanzan ya su carga mxima en 5 o en 6. En la pgina siguiente se explica cmo interpretar las distintas zonas de la tabla.
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2% 2%
1%
Load
La tabla en la etiqueta Carga se puede dividir en distintas zonas como se indica en la ilustracin anterior. Las distintas zonas se explican a continuacin. Nota: Algunos tipos de motor alcanzan ya su carga mxima en 5 o en 6. La toma de fuerza se puede haber usado en todas las zonas con una carga superior a 1. Si el vehculo se ha conducido a poca velocidad en las zonas H, I y J el tipo de conduccin ha sido agresivo. A = no hay carga del motor. El motor no recibe combustible. El encendido est conectado pero el motor no est en marcha. B = carga de motor muy pequea. Por ejemplo, cuando el motor ha estado funcionando a velocidad de ralent. C = carga del motor ligera. Por ejemplo, se puede haber utilizado la toma de fuerza con poca carga, o el limitador de humo blanco puede haber estado activado. D = Se puede haber utilizado la toma de fuerza. E = Rgimen del motor bajo y carga entre baja y alta. E = Rgimen del motor normal y carga normal. G = Rgimen del motor normal pero carga entre media y alta. Algunos motores (por ejemplo los de 9 litros) ya estn a una carga alta
con una carga del motor de 5. H = Rgimen del motor normal pero carga muy alta. Algunos motores slo alcanzan 5 o 6. I = Rgimen del motor alto. J = No hay carga de motor. El motor no recibe combustible. Freno de escape o ralentizador activado o el pedal del acelerador sin pisar.
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Load
16%
A
92 - 110
La barra A indica que la velocidad del vehculo ha estado entre 92110 km/h durante un 22% del tiempo total de funcionamiento de la unidad de mando. Cuando la velocidad del vehculo se encuentra dentro de este gama, que adems normalmente es ilegal, se debe comprobar el ajuste de la velocidad mxima con el Scania Programmer.
Load 85%
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Load
53%
1000-1200
Load
5% 6% 5% 0-700
1% 1% 2% 700-1000
1% 1% 1% 1% 1% 2%
5% 1% 2% 3% 2% 1% 3%
5% 4% 9% 14% 8% 2% 11%
1%
A Este rgimen de ralent es normal. B El vehculo ha estado en funcionamiento en una gama de velocidad econmica pero algunas veces ha estado sometido a una carga muy alta o muy baja (freno de escape, ralentizador o pedal del acelerador sin pisar). Esto indica la conduccin por pendientes o con mucha aceleracin o ralentizacin.
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Load
30%
A
4% <20 20 - 40 6%
40 - 60
La barra A indica que la velocidad del vehculo ha sido inferior a 20 km/h durante un 46% del tiempo total de funcionamiento de la unidad de mando. En este caso es debido a la utilizacin de la toma de fuerza para cargar madera.
Load 69%
29%
0% < -20
0% -20 - -10
0% -10 - 0
1% 0 - 20 20 - 75 75 - 95
0% 95 - 120
0% > 120 C
26
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Load
A
2% 0-900 900-1100 4% 1100-1300 8%
La barra A indica que el vehculo se utiliza bastantes veces a regmenes bajos. En este caso es debido a la utilizacin de la toma de fuerza para cargar madera. C B
Load
1% 1% 900-1100
1% 1% 1%
2% 1% 1% 1% 1% 2%
5% 1% 2% 4% 2% 2%
A Toma de fuerza. B Carga normal pero el rgimen del motor es ligeramente demasiado alto. C Carga alta con un rgimen del motor ligeramente demasiado alto. D Carga baja. Freno de escape, ralentizador o pedal del acelerador sin pisar.
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Load
A
11%
<20
20 - 40
40 - 60
60 - 80
80 - 100
La barra A indica que la velocidad del vehculo ha sido inferior a 20 km/h durante un 50% del tiempo total de funcionamiento de la unidad de mando. En este caso es debido a que el vehculo ha estado parado en un cola esperando a ser cargado y rodando lentamente hacia delante a la zona de carga con la bomba hidrulica conectada.
Load 72%
28%
0% < -20
0% -20 - -10
0% -10 - 0
1% 0 - 20 20 - 75 75 - 95
0% 95 - 120
0% > 120 C
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28
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Load
43%
A
7% 12%
17%
0-900
900-1100
1100-1300
1300-1500
1500-1700
1700-1900
1900-2500
La barra A indica que el vehculo se utiliza a regmenes muy bajos. El vehculo ha estado parado en un cola esperando a ser cargado y rueda lentamente hacia delante a la zona de carga con la bomba hidrulica conectada. La zona verde se utiliza razonablemente bien, pero el rgimen del motor ha estado en la zona roja. C
Load
1% 1% 1% 3% 900-1100
1% 1% 2% 1% 1% 4%
3% 2% 2% 2% 2% 1% 5%
4% 1% 2% 2% 1% 4%
A El vehculo se ha utilizado un 16% del tiempo a ralent y un 22% con, por ejemplo, la toma de fuera o el limitador de humo blanco conectado. B Carga baja. Freno de escape, ralentizador o pedal del acelerador sin pisar. En ese caso el motor es conducido por las ruedas traseras. C Carga alta.
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29
Load 54%
38 - 56
La velocidad del vehculo es normal. El vehculo est parado o circula por autovas.
Load 81%
30
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Load
55%
1000-1200
1200-1400
1400-1600
1600-1800
El vehculo se ha utilizado la mayor parte del tiempo en la zona verde del rgimen motor.
Load
1% 11% 9% 0-700
1% 1% 700-1000
1% 1% 1% 2%
2% 2% 3% 8% 24% 8% 2% 5%
1%
La carga ha sido normal bastantes veces. El vehculo circula pocas veces por pendientes pronunciadas y el conductor evita acelerar pisando a fondo el acelerador. Se considera normal que el motor est a ralent el 11% del funcionamiento total.
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Load
32%
A
3% <20 20 - 40 3% 40 - 60 5% 0% 80 - 100 100 - 120 0% 120 - 140 0% >140 km/h
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60 - 80
Load 70%
28%
0% < -20
0% -20 - -10
0% -10 - 0
2% 0 - 20 20 - 75 75 - 95
0% 95 - 120
0% > 120 C
32
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Load
A
0-900
2% 900-1100
1% 1700-1900
0% 1900-2500
Load
1% 1% 1% 1% 1% 900-1100 2%
5% 22% 3% 0-900
3% 1% 2% 6% 2% 1% 3%
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5 Conduzca el vehculo a un rgimen entre 800 y 900 rpm. 6 Seleccione la marcha seleccionada anteriormente y pise el acelerador a fondo hasta que alcance el rgimen mximo indicado en el SCOP. Cronometre el tiempo entre los dos regmenes indicados en el SCOP. 7 Realice la prueba varias veces en ambos sentidos. 8 Calcule el tiempo medio y comprelo con el tiempo calculado por el SCOP. Se considera normal que ambas mediciones se desven en un 1 segundo. Si el tiempo medio es inferior o igual al calculado no hay ningn problema con la potencia del vehculo. Si el tiempo medio ha sido ms largo, contine segn se indica en el apartado Localizacin de averas en el vehculo.
Clinmetro
Scania Diagnos - Utilice el Scania Diagnos para controlar el rgimen del motor durante esta prueba. Gracias a esto el resultado de la prueba es ms exacto que simplemente observando el cuentarrevoluciones.
Prueba
1 Conduzca el vehculo hasta el tramo seleccionado. 2 Conecte el Scania Diagnos al vehculo. 3 En el Scania Diagnos vaya a Grupo de sistemas, Motor, haga clic en Leer/Activar y seleccione Rgimen del motor. A continuacin aparecer una ventana en la que puede observar el rgimen del motor. 4 En el SCOP se le han dado las marchas en las que se puede realizar la prueba. Seleccione una marcha. Hay dos regmenes para cada marcha. Debe cronometrar el tiempo entre los dos regmenes.
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Prueba de ascenso
A continuacin se describe cmo realizar una prueba de ascenso. Preparacin Obtenga la informacin necesaria para la prueba de ascenso como se indica en el apartado SCOP. Seleccione una carretera sin trfico y utilice un clinmetro (remtase a ms abajo) para comprobar la pendiente de la carretera. La prueba requiere dos personas, una para conducir y la otra para comprobar el rgimen del motor. Herramientas Clinmetro N de pieza 1 593 822
asegurar que ha seleccionado la marcha indicada y que est manteniendo el rgimen del motor indicado en el SCOP. La manera ms fcil de mantener el rgimen del motor es con el programador de velocidad. 6 Cuando llegue a la pendiente debe pisar el pedal del acelerador a fondo y mantenerlo hasta que llegue a la cima. Observe si se producen cambios en el rgimen del motor. 7 Repita la prueba varias veces. 8 Si el rgimen del motor ha sido constante no hay ningn problema con la potencia del vehculo. Si el rgimen del motor ha bajado, contine segn se indica en el apartado Localizacin de averas en el vehculo. Si aumenta el rgimen del motor, el vehculo es ms potente de lo que se esperaba.
Scania Diagnos, utilice el Scania Diagnos para controlar el rgimen del motor durante esta prueba. Gracias a esto el resultado de la prueba es ms exacto que simplemente observando el cuentarrevoluciones.
Prueba
1 Conduzca el vehculo hasta el tramo seleccionado. 2 Conecte el Scania Diagnos al vehculo. 3 En el Scania Diagnos vaya a Grupo de sistemas, Motor, haga clic en Leer/Activar y seleccione Rgimen del motor. A continuacin aparecer una ventana en la que puede observar el rgimen del motor. 4 En el SCOP se le han dado las marchas en las que se puede realizar la prueba. Seleccione una marcha. Hay un rgimen para cada marcha. El vehculo debe ser capaz de mantener el rgimen del motor indicado durante la ascensin. 5 Antes de llegar a la pendiente se debe
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Sistema de admisin de aire Examine el sistema de admisin de aire siguiendo los pasos siguientes. Repare cualquier anomala y compruebe seguidamente el consumo de combustible.
Compruebe que el sistema de admisin sea el original. Compruebe si el testigo de vaco de admisin est indicando la presencia de una avera.
Compruebe que la mariposa de insonorizacin, si est montada, funciona correctamente. Remtase al grupo 02 del manual de servicio.
Si no se encuentra la avera debe continuar la localizacin de averas como se indica en los apartados Sistema de escape, Combustible y sistema de combustible, y Vehculo, remolque y cadena cinemtica.
Compruebe que el sistema de admisin es hermtico. Haga una prueba de presurizacin del enfriador del aire de admisin como se indica en el grupo 02 del manual de servicio.
Compruebe que el enfriador del aire de admisin no est obstruido, interna y externamente.
Compruebe que la vlvula de descarga, si est montada, funciona correctamente. Nota: Si el vehculo est equipado con EDC, se puede generar un cdigo de avera para la temperatura del aire de admisin si la vlvula tiene una avera.
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Sistema de escape Examine el sistema de escape siguiendo los pasos siguientes. Repare cualquier anomala y compruebe seguidamente el consumo de combustible.
Compruebe que el sistema de escape sea el original. La contrapresin del escape no debe ser demasiado alta. Remtase al grupo 03 del manual de servicio.
Compruebe que no haya fugas en el sistema de escape antes de que el flujo de los gases llegue a la ltima turbina de escape.
Compruebe que la turbina y el compresor estn funcionando. Compruebe que la turbina del turbo no roza con el cuerpo de la turbina y que funciona. Remtase al grupo 01 del manual de servicio. Repita la comprobacin en el compresor (turbocompresor).
Si no se encuentra la avera debe continuar la localizacin de averas como se indica en los apartados Combustible y sistema de combustible, y Vehculo, remolque y cadena cinemtica.
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Combustible y sistema de combustible Examine el combustible y el sistema de combustible siguiendo los pasos siguientes. Repare cualquier anomala y compruebe seguidamente el consumo de combustible.
Compruebe si la unidad de mando del EDC ha generado algn cdigo de avera. Remtase al Scania Diagnos o al grupo 03 del manual de servicio.
- La tubera de combustible entre el depsito y la bomba de alimentacin tiene un fuga o est doblada. Las fugas pueden ser difciles de detectar. - La bomba de alimentacin no funciona. - El filtro de combustible est bloqueado. - La vlvula de rebose est defectuosa.
Compruebe que el combustible es de calidad certificada. La calidad del combustible afecta el consumo de combustible. El consumo de combustible puede ser normal en relacin con la calidad del combustible. Remtase al grupo 00 del manual de servicio.
Compruebe que los inyectores y los tubos de alimentacin son del tipo correcto y que no presentan daos. Remtase al grupo 03 del manual de servicio.
7 3 Compruebe que la tirantera de la bomba de inyeccin (si est equipada) est en buen estado y ajustada correctamente. 8 4 Compruebe que la alimentacin de combustible sea la correcta. Remtase al grupo 03 en el manual de servicio. Si la presin de alimentacin es demasiado baja el motor perder potencia. Esto puede llevar a que el conductor reduzca de marcha, y en consecuencia a una conduccin agresiva y un mayor consumo de combustible. Los factores que figuran a continuacin pueden afectar la presin de alimentacin. - Filtro de succin del depsito bloqueado
Compruebe que la inyeccin est calada correctamente. Remtase al Scania Diagnos o al grupo 03 del manual de servicio.
Compruebe que la bomba de inyeccin est ajustada correctamente. Desmonte la bomba de inyeccin y compruebe su funcionamiento en un banco de pruebas.
Si no se encuentra la avera debe continuar la localizacin de averas como se indica en el apartado Vehculo, remolque y cadena cinemtica.
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Vehculo, remolque y cadena cinemtica Las caractersticas del vehculo que figuran a continuacin son de gran importancia en relacin con el consumo de combustible. - Especificacin del vehculo - Carrozado del vehculo y del remolque - Equipamiento opcional - Ajuste de las ruedas y ejes - Frenos - Friccin de la cadena cinemtica
Tambin, si se utilizan remolques o carrozados distintos tambin se puede influir en la aerodinmica. Las lonas sueltan pueden tener el mismo efecto.
Compruebe si hay cualquier equipamiento opcional que puede afectar la aerodinmica del vehculo. Un rtulo de publicidad vertical sobre el techo, u objetos decorativos, como por ejemplo, el mueco de Michelin, tambin inciden en el consumo de combustible.
Examine el vehculo, el remolque y la cadena cinemtica siguiendo los pasos siguientes. Informe al cliente de aquellos puntos que segn sus conclusiones pueden afectar el consumo de combustible.
6 1 Compruebe que la desmultiplicacin del vehculo es la correcta. Utilice el SCOP para comprobar que la desmultiplicacin del vehculo es la correcta para la caja de cambios, el diferencial y la finalidad propia del vehculo.
Compruebe que el ajuste de ruedas y ejes del vehculo y del remolque es el correcto. Si el ajuste de las ruedas y ejes es incorrecto, la resistencia a la rodadura del vehculo es mayor, lo que contribuye a que aumente el consumo de combustible.
Compruebe que los neumticos son del tipo y medidas correctos, y que la presin de inflado es la correcta.
Compruebe que no haya fricciones fuera de lo normal en los cojinetes de rueda o los cojinetes de la cadena cinemtica.
Compruebe la medida en la que el carrozado puede afectar la aerodinmica del vehculo. El carrozado influye en el consumo de combustible. Examine visualmente el carrozado. Si la altura de la tractora y del remolque no es la misma disminuye la aerodinmica.
Compruebe si hay algn equipamiento adicional que pueda influir en el consumo de combustible, por ejemplo, una toma de fuerza o los ventiladores del A/A.
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4 Vehculo, remolque y cadena cinemtica Remtase al apartado Consumo de combustible alto, Vehculo, remolque y cadena cinemtica.
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Humo negro 1 Si la cantidad de aire en relacin con la cantidad de combustible es demasiado baja se produce humo negro. Compruebe el sistema de admisin de aire, remtase al apartado Consumo de combustible alto, Sistema de admisin de aire. Nota: Si en el apartado, al que le hemos remitido anteriormente, le indican que compruebe el consumo de combustible, debe comprobar la emisin de humo. 2 La contrapresin del escape del sistema de escape completo y cualquier fuga de escape antes de la ltima turbina de escape (en el sentido del flujo) afecta el nivel de humo. Compruebe el sistema de escape, remtase al apartado Consumo de combustible alto, Sistema de escape. Nota: Si en el apartado, al que le hemos remitido anteriormente, le indican que compruebe el consumo de combustible, debe comprobar la emisin de humo. 3 La calidad y cantidad de combustible ms el calado de la inyeccin afectan en gran medida el nivel de emisin de humo. Compruebe el combustible y el sistema de combustible. Remtase a los pasos 1, 6, 7 y 8 en el apartado Consumo de combustible alto, Combustible y sistema de combustible. Nota: Si en el apartado, al que le hemos remitido anteriormente, le indican que compruebe el consumo de combustible, debe comprobar la emisin de humo. Tambin examine el sistema siguiendo los pasos siguientes. Repare cualquier anomala y compruebe seguidamente la emisin de humo.
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Compruebe que el limitador de humo blanco funciona y que est ajustado correctamente. Remtase al grupo 10 del manual de servicio.
Si no se encuentra la anomala, contine la localizacin de averas, remtase a los apartados, Sistema de admisin de aire y Sistema de escape.
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Humo blanco El combustible y el sistema de combustible cuando el motor est fro Examine el combustible y el sistema de combustible siguiendo los pasos siguientes. Repare cualquier anomala y compruebe seguidamente la emisin de humo.
Compruebe la funcin de arranque en fro, si est disponible; remtase al grupo 03 del manual de servicio.
Compruebe que el limitador de humo blanco funciona y que est ajustado correctamente. Remtase al grupo 10 del manual de servicio.
Compruebe que no entra refrigerante en la cmara de combustin. Compruebe que no entra refrigerante en la cmara de combustin a travs de la camisa o la culata.
Compruebe que la vlvula de descarga, si est montada, funciona correctamente. Nota: Si el vehculo est equipado con EDC, se puede generar un cdigo de avera para la temperatura del aire de admisin si la vlvula tiene una avera. Remtase al grupo 01 del manual de servicio.
Compruebe que la compresin del motor es la correcta. La compresin del motor incide en la cantidad de humo blanco. Mida la compresin y compare los resultados de todos los cilindros. Si el vehculo est equipado con EDC puede utilizar el Scania Diagnos. En caso contrario, remtase al grupo 01 del manual de servicio.
Compruebe que la inyeccin est calada correctamente. Remtase al Scania Diagnos o al grupo 03 del manual de servicio.
Compruebe que los inyectores son del tipo correcto y que no presentan daos. Remtase al grupo 03 del manual de servicio.
Compruebe que la funcin de arranque en fro de la bomba de combustible funciona correctamente, si est disponible.
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Edicin 6
es
1 585 991
115 284
ndice
ndice
Volmenes Combustible
...................................................................................3 Diesel ........................................................................5 Etanol ..................................................................... 10 RME (ster metlico de colza) ................................11 Aceite de motor.......................................................12 Aceite para cajas de cambios ..................................14 Aceites y lquidos para otros componentes.............17 Resumen de componentes y lubricantes .................18 Lquido del lavaparabrisas ......................................18 Grasa para el chasis.................................................19 Frigorgeno..............................................................20 Aceite del compresor ..............................................20 Refrigerante.............................................................21 Filtro de refrigerante ...............................................21 Requisitos de calidad del refrigerante.....................22 Llenado ...................................................................24 Refrigerante mezclado con glicol ...........................25 Riesgo de congelacin ............................................26 Cambio del refrigerante ..........................................27
Aceites
Chasis
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Volmenes
Motor de 9 litros Motor de 11 litros Motores de 11 y 12 litros Motor de 14 litros Motor de 16 litros Camin Autobs KH424 3
20-34 23-30 28-38 22-30 30-38 0,4 dependiendo del tipo de carrocera 25 43
Caja de cambios manual GR900, GRS900 / 890 / 920 Nota: Se requieren 2 litros ms para la GRSH900 refrigeracin por aceite GR900R GRS900R / 890R / 920R GR801 GR801R G701
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Volmenes
Tipo EG600 / 601 /620 / 621 EG603 / 604 EG610 / 611 / 612 EK300 / 310 EK330 / 340 / 630 / 640
Ralentizador Scania Caja de reenvo Caja de cambios automtica Allison GTD800 / 900 GA750/751/752
GA852 / 852
Grupo cnico
R560 / 660 / 780 RP730 RP731 RP832 RD760 (eje tipo prtico) RB660 / RBP730 RBP 832
Reductores de cubo
Volumen en litros 1,7 2,5 (1,3 al cambiar el aceite) 0,5 1,1 2,0 Al cambiar el aceite: 5 Volumen total: 7,5 6,5 Al cambiar el aceite: aprox. 20 Volumen total: aprox. 30 Al cambiar el aceite: aprox. 34 Volumen total: aprox. 50 Al cambiar el aceite: aprox. 15 Volumen total: aprox. 30 12,5 10,0 13,5 14,0 18,0 14,0 14,0 (+1,0 al realizar operaciones de revisin y reparacin) 2,0 0,8 2,0 0,7 Al cambiar el aceite: aprox. 8 Volumen total: aprox. 15 2,8
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Combustible
Combustible Diesel
Valores de escape homologados El empleo a corto plazo de combustible con un contenido en azufre superior al 0,05% no tiene porqu producir daos permanentes en el catalizador. Sin embargo, no se alcanzarn los valores de emisiones contemplados por la normativa en vigor. Es posible que sea necesario emplear combustible con bajo contenido en azufre durante un tiempo para que el catalizador recupere su eficacia habitual. Adicin de RME Scania autoriza la adicin de hasta un 5% del volumen de RME (ster metlico de colza) al combustible Diesel. El RME debe cumplir la norma alemana DIN V 51 606 o la norma sueca SS 15 54 36. El combustible Diesel deber satisfacer los requisitos de calidad antes mencionados. Para ms informacin acerca del RME, remtase a RME (ster metlico de colza).
ADVERTENCIA
El combustible Diesel es daino para la piel y los ojos. Utilice guantes y gafas protectoras.
La calidad del combustible Diesel es clave para el correcto funcionamiento y vida til del motor y de la bomba de inyeccin, as como para las prestaciones del motor. Requisitos de calidad Para que el motor desarrolle las prestaciones descritas y cumpla la normativa de emisiones vigente, el combustible Diesel deber cumplir con una de las siguientes especificaciones:
Norma europea: EN 590 Combustible Diesel que cumple con la normativa sueca sobre medio ambiente: SS 15 54 35
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Combustible
Temperaturas extremas Si la temperatura es inferior a la especificada para el combustible Diesel, pueden producirse precipitaciones de parafina, obturando las tuberas y los filtros. El motor puede perder potencia o pararse. El combustible Diesel est adaptado al clima especfico de cada pas. Si el vehculo va a circular por una zona con una temperatura ambiente inferior a la acostumbrada, averige primero las caractersticas del combustible que debe utilizar. Si el combustible Diesel utilizado no es el adecuado para dicha temperatura y no estuviera disponible combustible diesel de esas caractersticas, puede instalarse un calentador de combustible elctrico como medida preventiva. provoca el desgaste de las bombas de inyeccin de precisin, y en casos extremos, incluso del motor.
ADVERTENCIA
No est permitido mezclar keroseno con combustible Diesel ya adaptado al clima correspondiente. La bomba de inyeccin podra resultar daada.
En casos extremos, pueden mejorarse las caractersticas de baja temperatura del combustible Diesel aadiendo keroseno como medida preventiva. En estos casos, slo puede aadirse un 20% como mximo. Al llenar el depsito, aada primero el keroseno para que se mezcle mejor con el combustible Diesel. Nota: En determinados pases, est prohibido aadir keroseno al combustible.
ADVERTENCIA
Est prohibido emplear parafinas que no sean keroseno, puesto que podran daar el motor.
IMPORTANTE No est permitido mezclar gasolina o alcohol con combustible Diesel. El empleo a largo plazo de gasolina o alcohol 6
Scania CV AB 2002, Sweden
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Combustible
Agua y microorganismos Puede existir una cierta cantidad de agua en el combustible. Si es reducida, sta no afectar al funcionamiento del motor. En cambio, si se almacena el combustible en malas condiciones durante un largo periodo y aumenta la cantidad de agua, pueden desarrollarse microorganismos y bacterias. Los microorganismos se alimentan del combustible Diesel y crecen entre las capas de combustible y agua. Si el agua y las bacterias penetraran en el depsito de combustible, podran obturar el filtro. Limpieza Limpie a fondo el sistema de combustible para evitar que vuelvan a desarrollarse las bacterias. Aclare las tuberas de combustible y squelas con aire caliente. Sustituya el filtro de combustible y purgue el depsito. Si la presencia de bacterias es considerable, puede ser necesario examinar los inyectores y la bomba de inyeccin para eliminar los depsitos que puedan haberse formado. La experiencia ha demostrado que el tejido biolgico puede traspasar el filtro de combustible y crear placas en los componentes situados despus del filtro. Determine la causa de la contaminacin y adopte las medidas oportunas.
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Combustible
Propiedades del combustible Los lmites permisibles de densidad, viscosidad, nmero de cetano y capacidad de filtracin del combustible Diesel, entre otros, se recogen en la norma europea EN 590. Densidad La densidad de combustible se mide en kg/m3. El combustible de baja densidad posee un contenido menor de energa y en consecuencia proporciona menor potencia al motor. La densidad del combustible en caliente es superior a la del combustible en fro. Esto implica que la potencia del motor ser tanto menor cuanto suba la temperatura del combustible. Por lo tanto, el combustible para invierno suele tener una densidad menor que el combustible para verano. Viscosidad La viscosidad constituye un indicador de la velocidad a la que fluye el combustible (espesor). Los valores de densidad y viscosidad normalmente se corresponden. Clasificacin CET El nmero de cetano indica la inflamabilidad del combustible. Si la clasificacin CET se encuentra por debajo de los valores recomendados conforme a la norma EN 590, es posible que sea ms difcil arrancar. En casos extremos, podra daarse el motor. Capacidad de filtracin Indica la temperatura mnima a la que puede utilizarse el combustible Diesel sin que se obturen el filtro ni las tuberas de combustible.
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Combustible
Clculo de la potencia del motor Los motores se comprueban en fbrica con combustible de densidad 840 kg/m3. Si se utiliza un combustible de distinta densidad, el cambio en la potencia deber calcularse aplicando la siguiente frmula:
Necorr Ne P 840
= = = =
Potencia con el combustible utilizado Potencia especificada Densidad del combustible utilizado en kg/m3 a +15C Densidad del combustible utilizado en las pruebas de fbrica
Por ejemplo, densidad del combustible utilizado: 810 kg/m3. Potencia del motor especificada: 500 cv.
Esta frmula no tiene en cuenta la viscosidad, que tambin influye en el rendimiento del motor. IMPORTANTE Est prohibido reajustar la bomba de inyeccin para compensar la prdida de potencia, puesto que podran producirse graves daos en el motor si se volviera a utilizar combustible de mayor densidad y viscosidad despus de reajustar la bomba.
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Combustible
Etanol
Scania slo autoriza el empleo de combustibles de etanol conforme al nmero de pieza 1 412 812 para su utilizacin como combustible en motores DSI11 E01 y DSI9 E01. Contenido del combustible de etanol
Etanol (E95). Beraid (aditivo para mejorar el ndice de cetano). Desnaturalizante Colorante (Suecia solamente) Agente anticorrosivo
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Combustible
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Aceites
Aceites
Aceite de motor
Requisitos de viscosidad Viscosidad SAE 30 SAE 40 SAE 5W-30 SAE 10W-30 SAE 5W-40 SAE 10W-40 SAE 15W-40 < = inferior a > = superior a IMPORTANTE Compruebe que el aceite se adecue a las variaciones de temperatura a las que pueda ser sometido el vehculo hasta el prximo cambio de aceite. Temperatura exterior 0C - +10C +10C - >+30C <-30C - +10C -20C - +10C <-30C - >+30C -20C - >+30C -15C - >+30C Requisitos de calidad despus del intervalo de cambio Requisitos bsicos Debern cumplirse los siguientes requisitos si se aplican los intervalos de cambio de aceite de la tabla del Programa de mantenimiento, Introduccin. Motores Euro I y Euro II ACEA E3 ACEA E4 ACEA E5 DHD-1 Scania LDF Motores Euro III ACEA E5 DHD-1 Scania LDF Nota: En lo relativo a los aceites homologados Scania LDF, remtase al Manual de servicio, grupo 00, Aceites Scania LDF.
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Aceites
Otras especificaciones que reducen el intervalo de cambio Si no hay disponibles aceites que cumplan con los requisitos bsicos, pueden utilizarse los siguientes grados, siempre que se reduzcan los intervalos de cambio a la mitad. Motores Euro I y Euro II ACEA E2 API CH-4 Motores Euro III ACEA E3 ACEA E4 IMPORTANTE No aada aditivos al aceite. Intervalos entre los cambios de aceite Estos varan en funcin del tipo de motor y la categora de uso, vase el Programa de mantenimiento, Introduccin. IMPORTANTE Si el contenido de azufre del combustible sobrepasa el 0,2% del peso, se debern reducir a la mitad los intervalos de cambio de aceite.
Motores de gas OSC11 G03 y OSC9 G01 Tipo de aceite: El aceite debe estar formulado para motores de alto rendimiento con bujas. NO debe utilizarse aceite de motor de gasolina o Diesel. El aceite de motor debe cumplir las siguientes especificaciones:
Viscosidad SAE 15 W-40 Contenido mximo de residuos minerales 1,0% del peso Contenido mximo de azufre 0,4% del peso
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Aceites
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Aceites
Diferenciales y reductores de cubo Los requisitos de viscosidad del aceite utilizado en los diferenciales son diferentes a los del aceite para cajas de cambios. Viscosidad SAE 90 SAE 140 SAE 75 W-140 SAE 80W-140 SAE 85W-140 < = inferior a > = superior a En condiciones extremas como el transporte de cargas pesadas o el funcionamiento a velocidades muy altas o muy bajas o a temperaturas extremas, se recomienda utilizar aceite sinttico SAE 75W-140. IMPORTANTE Compruebe que el aceite se adecue a las variaciones de temperatura a las que pueda ser sometido el vehculo hasta el prximo cambio de aceite. Temperatura exterior +10C -30C 0C >+30C >+30C >+30C >+30C <-30C -30C -10C -
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Aceites
El aceite debe ser conforme a los requisitos de cada tipo conforme a la siguiente tabla. Tipo Requisitos Aceite para 1. API cajas de 2. Estabilidad al corte cambios STO*) 1:0 3. Capacidad de filtracin 4. Estabilidad trmica y estabilidad oxidativa Procedimiento de prueba ASTM L-60-1 Requisitos de limpieza** API Lmites GL-5 Mx. misma prdida de viscosidad que el aceite RL 181 despus de 20 horas, conforme a CEC-L-45-T-93. Se debe utilizar el mismo cojinete de prueba. (Viscosidad cinemtica a 100C.) Mn. 90% en fase ll conforme a RP 124 H, CETOP con un dimetro medio del poro de 5 micrmetros. Presin: 1,0 bares Mn. 7,5 de carbono (slo piones grandes) Mn. 9,4 de sedimentos (todos los piones)
GL-5
*) Aceite de cajas de cambio Scania **) lmites conforme a MIL-PRF-2105E Intervalos entre los cambios de aceite Los intervalos entre cambios de aceite requeridos varan en funcin del tipo de utilizacin y de la calidad del aceite. Remtase al grupo 00 del Manual de servicio, Programa de mantenimiento, Introduccin.
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Aceites
ZF Transmatic
Lquido de frenos SAE J 1703 (D.O.T. 3 o 4) Aceite para cajas de cambio automticas tipo A sufijo A ATF Dexron II ATF Dexron III Remtase a la Lista de lubricantes ZF TE-ML 02, clase 02C*).
API GL-5 Remtase a la Lista de lubricantes ZF TE-ML 14, clase 14C*). ATF Dexron III o aceite segn las recomendaciones de Allison C4 Aceite para cajas de cambio automticas tipo A sufijo A Eje portador dirigido ATF Dexron II Elevador del eje portador A temperaturas superiores a -20C (F): Bomba basculadora de Lquido hidrulico de viscosidad 22 o cabina 32 cSt a +40C o ATF. Dexron II o III. A temperaturas inferiores a -20C (F): Lquido hidrulico de viscosidad 1500 cST a -40C. Ventilador de Aceite motor SAE 5W-40 API CD - CE, refrigeracin hidrulico ACEA E4 Aceite motor SAE 5W-40 API CD - CE, ACEA E4 Sistema de mando de la ATF Dexron II D articulacin Eje ZF tipo prtico Remtase a la Lista de lubricantes ZF TE-ML 12, clase 12E*). Cubo de rueda ZF Remtase a la Lista de lubricantes ZF TE-ML 12, clase 12E*).
Caja de reenvo Caja de cambios automtica ZF Caja de cambios automtica Allison Servodireccin
< = inferior a > = superior a *) Remtase a la lista de lubricantes ZF que se puede descargar en la pgina web de ZF, www.zf.com. Haga clic en Information (informacin), seleccione Technical Information (Informacin tcnica), seleccione List of lubricants (lista de lubricantes) y seleccione en la lista el lubricante correspondiente (TE-ML XX). 00:03-09
Scania CV AB 2002, Sweden
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Chasis
Cubos de rueda
Sistema de frenos
Al no tratarse de un lquido, la viscosidad de la grasa no puede medirse con los mismos parmetros que la del aceite. Por esta razn, el NGLI (Instituto estadounidense de grasas de lubricacin) ha previsto una clasificacin independiente que agrupa a las grasas en distintas clases, desde las semilquidas hasta las ms slidas.
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Chasis
NLGI 0 - NLGI 2 Litio Est permitido utilizar jabones que no sean litio, siempre que se cumplan todos los dems requisitos establecidos. El proveedor deber suministrar la informacin necesaria para evitar la mezcla de grasa con diferentes agentes de gelificacin. ISO 3104, SS 02 35 10, ASTM D 445 ISO 2137 SS 15 51 11 ASTM D 217 Prueba SKF Emcor SS 15 51 30 IP 220/67 Grasa SKF, prueba R2F, prueba A+B Grasa de cojinetes de rueda SKF, prueba WBG ISO 3733, SS 15 51 50, ASTM D 95 ISO 2176, SS 15 51 53, ASTM D 566 IP 121/75, ASTM D 1742
Viscosidad bsica del aceite a +40C Penetracin a +25C 60 utilizaciones 100.000 utilizaciones Pruebas de banco Agente anticorrosivo (incluyendo agua salada) Lubricacin, estabilidad al corte, mm Estabilidad vibratoria Contenido en agua Punto de fusin Separacin de aceite durante el almacenamiento Consistencia Temperatura de funcionamiento
Mn. 160 mm2/s (cSt) 265-295 (NLGI-clase 2) +10% Sin corrosin Homologado Homologada (camiones) Mx 0,1 g/100 g Mn. 180C Mx. 5% Sin grumos ni materia slida Mn. -30C Mx. +100C
Normas de comprobacin de ACL La accin de lavado de los puntos de lubricacin es superior al utilizar grasa NLGI de clase 0, 00 y 000. Por lo tanto, este tipo de grasa slo debe utilizarse si es absolutamente necesario, como por ejemplo cuando las temperaturas son desfavorables.
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Aire acondicionado
Aire acondicionado
Frigorgeno Aceite del compresor
Para el frigorgeno R134a, debe utilizarse aceite PAG, n de pieza 584 110.
ADVERTENCIA
El frigorgeno puede provocar quemaduras en contacto con la piel. Utilice equipos de proteccin siempre que deba manipular productos frigorgenos.
IMPORTANTE No exponga el aceite al aire durante largo tiempo. IMPORTANTE Los envases de aceite de compresor debern desecharse de la forma conveniente despus de usados. No se deben guardar.
IMPORTANTE Slo debe utilizarse frigorgeno R134a. IMPORTANTE La intervencin en sistemas de aire acondicionado debe llevarse a cabo conforme a la normativa en vigor en cada pas. Utilice siempre los equipos especiales necesarios al trabajar con sistemas de aire acondicionado. Los camiones que empleen R134a como frigorgeno debern instalar el deshidratador Scania, n de pieza 1 337 496. La cantidad de frigorgeno necesaria viene indicada en la etiqueta situada en la unidad de aire acondicionado del vehculo, detrs de la rejilla delantera.
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Sistema de refrigeracin
Sistema de refrigeracin
Refrigerante Filtro de refrigerante
Los filtros de refrigerante Scania no contienen ya agentes anticorrosivos. Por lo tanto, utilice siempre refrigerante con agente anticorrosivo cuando sustituya el filtro de refrigerante. La cantidad de agente anticorrosivo se indica en las Instrucciones de mantenimiento, 1 parte. Si el vehculo est equipado con un filtro de refrigerante, y se quieren mantener las funciones del filtro, este se debe sustituir durante todas las inspecciones L. Desde agosto de 2000, se ha dejado de montar el filtro de refrigerante, por lo que los vehculos fabricados a partir de esta fecha ya no lo llevan.
ADVERTENCIA
Evite el contacto con el refrigerante, puede producir irritaciones. El refrigerante caliente puede producir quemaduras. Utilice la proteccin adecuada. El glicol etilnico es muy venenoso y puede ser mortal si se ingiere.
El refrigerante debe estar compuesto de agua y uno de los aditivos siguientes: 35 - 45% del volumen de glicol anticongelante Scania, en los pases en los que la temperatura descienda por debajo de los 0C. El glicol anticongelante Scania no debe superar el 60% del volumen en refrigerantes ya mezclados. 8 - 12% del volumen de agente anticorrosivo Scania, en los pases en los que la temperatura no descienda por debajo de los 0C.
IMPORTANTE No se deben mezclar glicoles anticongelantes y agentes anticorrosivos de distintas marcas. Los incrementos de la dosificacin y las mezclas pueden provocar que se forme ms lodo en el sistema llegando a obstruirse el radiador.
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Sistema de refrigeracin
IMPORTANTE No se deben mezclar glicoles anticongelantes de distintas marcas. Los incrementos de la dosificacin y las mezclas pueden provocar que se forme ms lodo en el sistema llegando a obstruirse el radiador.
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Sistema de refrigeracin
Agente anticorrosivo Slo se debe utilizar como agente anticorrosivo agente anticorrosivo Scania 584 119 o agente anticorrosivo homologado por Scania y slo cuando no haya riesgo de congelacin. Agentes anticorrosivos homologados por Scania Glysacorr G93 Havoline XLI Fabricante BASF Texaco
IMPORTANTE No se deben mezclar agentes anticorrosivos de distintas marcas. Los incrementos de la dosificacin y las mezclas pueden provocar que se forme ms lodo en el sistema llegando a obstruirse el radiador. La mezcla debe realizarse con agua y entre un 8 y 12% del volumen de agente anticorrosivo Scania. La cantidad de agente anticorrosivo se puede medir con el indicador de agente anticorrosivo 588 572. IMPORTANTE Si en la mezcla hay demasiado agente anticorrosivo se puede volver demasiado viscosa. Un refrigerante viscoso puede daar la bomba de refrigerante.
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Sistema de refrigeracin
Llenado
Reponga siempre con refrigerante ya mezclado. El contenido de glicol del anticongelante Scania debe ser de un 35 - 45% por volumen en la mezcla. La mezcla debe contener un 8 - 12% del volumen de agente anticorrosivo. Esto se aplica a los pases en los que la temperatura no desciende por debajo de los 0C.
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Sistema de refrigeracin
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Sistema de refrigeracin
Riesgo de congelacin
IMPORTANTE No someta el motor a grandes esfuerzos si se empieza a formar hielo en el sistema de refrigeracin. Puede que una pequea formacin de hielo en el refrigerante provoque algn problema de poca importancia, aunque sin riesgo de daos. Por ejemplo, es posible que no funcione el calefactor auxiliar hasta transcurrida de media hora a una hora despus de arrancar el motor. % vol. de glicol anticongelante
10 -10 C -16 o C o -20 C -30 C -40 C -50 C -60 C
o o o o o
20
30
40
50 60%
Curva A: El refrigerante se empieza a congelar. Pueden surgir problemas de funcionamiento Curva B: Riesgo de daos por congelacin 1 Margen de seguridad 2 Formacin de hielo 3 El refrigerante no circula. Riesgo de daos por congelacin Ejemplo: A temperaturas alrededor de los -16C, existe un riesgo de daos por congelacin si la proporcin de glicol anticongelante es del 20% del volumen. Con una proporcin del 30%, no se forma hielo en el refrigerante.
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121 134
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Sistema de refrigeracin
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00:03 -10
Edicin 1
es
1 585 814
Scania CV AB 1995-10
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Combustible
Combustible
Exigencias y normas de prueba
Prueba de / unidad Indice de cetano Indice de cetano, mn. Coeficiente de cetano, mn.
Scania CV AB 1995
Mtodo de prueba ASTM D 4737 ISO 4264 1) ISO 5165 2) ISO 3104 ASTM D 4052 ISO 3675 ASTM D 3120 ASTM D 4045 ISO 4260 ISO 8754
Norma EE UU ASTM D 975 (No. 2-D) 40 8) 40 9) 1,9-4,1 combustible con bajo contenido de azufre 0,05 combustible con alto contenido de azufre 0,5 Temp. a 90 % destilado
Mtodo de prueba
ASTM D 2622
ASTM D 129
Destilacin, C IBP, mn. Temp. a 65 % destilado, mx. Temp. a 85 % destilado, mx. Temp. a 90 % destilado, mx. Temp. a 95 % destilado, mx.
ISO 3405
mn.
mx.
ASTM D 86
00:03 -10 es
282 370
338
285
295
00:03 -10 es
Scania CV AB 1995
Prueba de / unidad Contenido de agua, mg/kg, mx. Agua y sedimentos, mx. % volumen Ceniza, % -masa, mx. Indice de coque (Ramsbottom) a 10 % destilado, % -masa, mx. Resto de coque, micromtodo, % -masa, mx. Efecto corrosivo en cobre, 3t a 50C (segn escala) mx. Punto de inflamacin, C, mn. Temperatura de turbidez , mx. C verano C invierno Filtrabilidad en fro (CFPP), mx. C verano C invierno
Mtodo de prueba
ISO 6245
0,01 0,35
3 ASTM D 130
55
52
Segn recomendacin 7)
EN 116 IP 309
Combustible
4 Prueba de / unidad Estabilidad de oxidacin, g/m3 Contenido de hidrocarburos aromticos, % -volumen, mx. PAH, % -volumen, mx. Contenido de partculas, mg/kg
Scania CV AB 1995
Combustible
Mtodo de prueba
5
MK1
20
MK2
ASTM D 1319
0,02 24
0,1
24
00:03 -10 es
Observaciones 1-10: 1 Se est investigando. En otro caso se aplica ASTM D 4737 con las siguientes recomendaciones de aplicacin: Caracterstica Coeficiente de cetano ASTM Densidad a 15 C Destilacin: Temp. a destilado 10 % 50 % 90 % Lmites recomendados 32,5-56,5 0,805-0,895 kg/m3
5 El valor lmite para el ndice de coque en la tabla se aplica a productos antes de aadir un aditivo para mejora del ndice de cetano, si se usa tal. Si se obtiene un valor mayor que el valor lmite para un combustible comercializado, se usar ASTM D 4046 para indicar la presencia de un compuesto que contenga nitrato. Si se encuentra tal aditivo para mejora del ndice de cetano, no se aplicar el lmite de coque. El uso de aditivo no exime al fabricante de cumplir con el requerimiento de un ndice de coque con un contenido mximo del 0,30 % de masa antes de aadir un aditivo.
00:03 -10 es
Scania CV AB 1995
6 Las exigencias de la tabla se aplican en general. Deber efectuarse la adaptacin a las exigencias derivadas de los datos estadsticos para temperaturas esperadas en la zona de entrega.
No obstante, se puede aplicar el mtodo fuera de estos lmites. 2 Cuando no se pueden obtener datos del coeficiente de cetano segn ISO 5165, est permitido usar solamente el ndice de cetano calculado segn ASTM D 4737 o ISO 4264. El ndice de cetano deber tener entonces el valor numrico del coeficiente de cetano.
7 La temperatura de turbidez ha de ser como mnimo de +6 C por encima de la temperatura ms baja esperada segn las estadsticas en la zona por donde se circula. (Est especificada en la norma ASTM D 975).
8 Slo hay que cumplir el ndice de cetano o el contenido de hidrocarburos aromticos. 3 El gasleo segn esta norma puede presentar deficiente capacidad lubricante. Si tal es el caso, debern adoptarse medidas para remediarlo. Los eventuales aditivos no debern contener sustancias que reduzcan la eficacia de los dispositivos limitadores de emisiones, tales como catalizadores y captadores de partculas.
9 Cuando las temperaturas exteriores son bajas o a gran altitud, puede ser necesario usar gasleo con un coeficiente de cetano ms elevado.
4 Al elegir mtodo, se deber tomar en consideracin el contenido de azufre esperado y el campo de aplicacin del mtodo individual.
Combustible
Cualidades
Presin de fluidez a la temperatura de uso ms baja para Scania ACL.
Exigencias
Mx. 1,4 bares DIN 51805 DIN 51805
Mtodo de prueba
Scania CV AB 1995
Presin de fluidez a la temperatura de uso ms Segn recomendaciones baja para otras marcas de ACL distintas de Scania. del fabricante correspondiente Rigidez de la grasa, Scania ACL Rigidez de la grasa, otras marcas de ACL NLGI 0 - NLGI 2 Segn recomendaciones del fabricante correspondiente Litio
Jabn
Puede usarse un jabn distinto de litio si se cumplen los requisitos. Se pueden obtener datos del fabricante, dado que no se deben mezclar grasas con distintos gelificantes. ISO 3104 SS 02 35 10 ASTM D 445
00:03 -10 es
00:03 -10 es
Scania CV AB 1995
Cualidades
Penetracin a +25 C, Trabajado 60 veces Trabajado 100.000 veces Ensayos de banco Proteccin anticorrosiva (incl. agua salada) Lubricacin, estabilidad al corte, etc.
Exigencias
265-295 (Indice NLGI 2) +10 % Ninguna corrosin Aprobado ISO 2137 SS 15 51 11 ASTM D 217
Mtodo de prueba
SKF Wheel bearing grease test WBG ISO 3733 SS 15 51 50 ASTM D 95 ISO 2176 SS 15 51 53 ASTM D 566 IP 121/75 ASTM D 1742 No deben formarse grumos ni partculas slidas
Punto de goteo
Mn. 180 C
00:03-11
Edicin 6
es
Mantenimiento X
Concesionario Cliente
18 2531
N de O. S.
Tipo de chasis
Lubricacin: Lubricar el chasis y el equipo montado en fbrica segn esquema de lubricacin. Fugas: Arranque el motor. Comprobar si hay fugas de aceite, refrigerante, combustible, aire o gases de escape. Comprobar si hay ruidos. Desgaste y daos: Comprobar si hay desgaste o daos debajo del vehculo. Palancas reguladoras del freno de mano: Ajustar. Sistema de combustible: Cambiar el filtro de combustible y purgar el sistema. Se aplica a los vehculos de tipo de conduccin 0 y con intervalos de cambio de aceite de 120 000 km.
3 4 5
00 10 03
Notas
1 586 288
00:03-12
Edicin 4
es
Mantenimiento U
Concesionario Cliente
Fecha N de chasis
Kilometraje
18 2531
N de O. S.
Tipo de chasis
Este programa de mantenimiento es aplicable a cualquier tipo de operacin. A. Lubricacin, cambio de aceite, sustitucin del filtro de aceite, comprobacin del nivel de aceite N A1. Bajo el vehculo Grupo principal 00 01 05 05 05 05 05 08 08 10 Medida a tomar Mano de obra Piezas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Lubricacin del chasis: Lubricar segn programa de lubricacin. Motor: Vaciar el aceite y limpiar el tapn magntico. Caja de cambios manual: Cambiar el aceite y sustituir el filtro. Caja de cambios automtica: Cambiar el aceite y sustituir el filtro. Caja de reenvo: Cambiar el aceite. Toma de fuerza EK: Cambiar el aceite. GRH/GRSH: Cambiar el aceite y sustituir el filtro en el convertidor de par. N de diferencial: Cambiar el aceite (y el filtro). Elevador del eje portador: Comprobar el nivel de aceite y si hay fugas. Ralentizador: Cambiar el aceite y sustituir el filtro. Limpiar el tapn magntico. A2. Parte delantera y laterales Reductores de cubo: Cambiar el aceite. Bomba de basculamiento de la cabina: Comprobar el nivel de aceite.
Scania CV AB 2000, Sweden
1 587 149
11 12
08 18
Mantenimiento U
T = Procedimiento de mantenimiento importante para la seguridad en la circulacin. K = Procedimiento de mantenimiento incluido en la comprobacin previa a la conduccin segn el Manual del conductor. A. Lubricacin, cambio de aceite, sustitucin del filtro de aceite, comprobacin del nivel de aceite N A3. Compartimento motor (cabina basculante) Grupo principal Medida a tomar Mano de Piezas obra
13 14 15 16
Motor: Sustituir el filtro de aceite y reponer el aceite hasta el nivel correcto. Motor: Limpiar el filtro de aceite lubricante. Motor D16: Sustituir el filtro del sistema de ventilacin del crter. Servodireccin: Comprobar el nivel de aceite. Sustituir el filtro (serie 3 solamente).
01 01 01 13
B. Otras comprobaciones/cambios de filtro/comprobaciones de nivel B1. Bajo el vehculo 17 18 19 Filtro de aire: Sustituir el filtro. Embrague: Comprobar el desgaste. CAG: Comprobar el indicador de fugas del amortiguador de carrera longitudinal. Opticruise: Comprobar el nivel de aceite del cilindro de carrera longitudinal. rboles de transmisin: Comprobar el juego en el cojinete de apoyo y crucetas y determinar si hay daos. Tren delantero: Comprobar el juego en el cojinete del pivote y las articulaciones de rtula. Comprobar si hay daos en los guardapolvos y el sistema de articulacin. Frenos de tambor: Medir el grosor de los forros Anotar en el cuadro al final de la pgina. Palancas de freno: Comprobar el reglaje bsico. Palancas reguladoras del freno de mano: Ajustar. Frenos de disco: Medir el grosor de los forros. Anotar las medidas. 01 04 05
20 T 21
06 07
22 T 23 T 24 T 25 T
10 10 10 10
Izquierda
Derecha
00:03-12
Mantenimiento U
T = Paso de mantenimiento importante para la seguridad en la circulacin. K = Paso de mantenimiento incluido en la revisin realizada antes de la conduccin segn el Manual del conductor. B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N B1. Medidas bajo el vehculo Grupo Medida a tomar principal Mano de Piezas obra 10
26 T,K Depsitos de aire comprimido: Vaciar el agua de condensacin. Comprobar que los depsitos no presenten corrosin ni daos externos. 27 Cables elctricos y tuberas de aire comprimido: Comprobar si hay daos en cables, empalmes y fijaciones. Bastidor y soportes: Buscar grietas y tornillos o remaches sueltos. Amortiguadores: Comprobar las fijaciones. Buscar fugas. Suspensin neumtica: Limpiar los conos de los fuelles neumticos. Comprobar si hay daos en los conos y fuelles. Muelles de hoja: (suspensin neumtica y por ballestas): Comprobar si hay daos en las hojas de ballesta, en los tornillos de sujecin y en los tornillos en U. Suspensin neumtica delantera: Comprobar la fijacin y los soportes de la barra de reaccin. Lquido lavaparabrisas: Comprobar el nivel. Sistema de refrigeracin: Comprobar el punto de congelacin y el nivel del refrigerante. Anotar abajo el punto de congelacin. Accionamiento del embrague: Comprobar el nivel del lquido. Comprobar el estado de la tubera de aceite hidrulico. Cojinetes de ruedas delanteras: Hacer girar la rueda y escuchar si se producen ruidos extraos.
10,16
28 29 T 30
11 12 12
31 T
12
32 T
12
35
04
36 T
09
00:03-12
Mantenimiento U
T = Procedimiento de mantenimiento importante para la seguridad en la circulacin. K = Procedimiento de mantenimiento incluido en la comprobacin previa a la conduccin segn el Manual del conductor. B. Otras comprobaciones/cambios de filtro/comprobaciones de nivel N B2. Medidas desde la delantera y los laterales Grupo principal Medida a tomar Mano de obra Piezas
37 T,K Ruedas: Comprobar si hay daos en las llantas y los neumticos. Comprobar el desgaste, medir la profundidad de la banda de rodadura y anotar las mediciones en el cuadro al final de la pgina. Comprobar la presin de inflado de los neumticos. Comprobar las partes superiores de los guardabarros y las correas y asegurarse de que los calzos estn fijados correctamente. 38 T Sistema de frenos: Comprobar de acuerdo con el siguiente esquema. Realizar una prueba de conduccin con un banco de rodillos, si est disponible, para comprobar los frenos segn C2, Durante la prueba de conduccin, Frenos. - Comprobar las luces de advertencia y los sensores para circuitos delanteros, traseros y de estacionamiento.
09
00:03-12
Mantenimiento U
T = Procedimiento de mantenimiento importante para la seguridad en la circulacin. K = Procedimiento de mantenimiento incluido en la comprobacin previa a la conduccin segn el Manual del conductor. Circuito delantero, circuito trasero
(Desviacin permitida: Circuito delantero - circuito trasero mx. 0,3 bares.) Circuito delantero Circuito trasero 0,5 1,0 2,0 1,5 1,0
Reduccin mxima
00:03-12
Mantenimiento U
T = Procedimiento de mantenimiento importante para la seguridad en la circulacin. K = Procedimiento de mantenimiento incluido en la comprobacin previa a la conduccin segn el Manual del conductor. B. Otras comprobaciones/cambios de filtro/comprobaciones de nivel N B2. Medidas desde el frontal y los laterales Grupo principal Medida a tomar Mano de Piezas obra
39 40
Bateras: Comprobar el nivel del lquido y el estado de carga. Bateras: Limpiar las bateras y la caja de bateras.
16 16 16 16
41 T,K Faros y luces adicionales: Comprobar el funcionamiento, ajuste y los mandos de ajuste de altura. 42 T,K Sistema elctrico: Comprobar la luz de cruce automtica, luces de estacionamiento, luces de frenos, luces de emergencia, luces de posicin laterales, bocina y equipos adicionales. 43 Bloqueo de basculamiento de la cabina: Lubricar y comprobar el mecanismo de bloqueo. Comprobar el juego del conjunto de muelles del sistema. Cabina de suspensin neumtica en 4 puntos: Comprobar que las tuberas no presentan daos. Comprobar el ajuste de las vlvulas de nivel. Ventilacin de la cabina: Sustituir el filtro de la cabina y limpiar el filtro grueso. Equipo montado en fbrica: Comprobar el desgaste y el funcionamiento. Comprobar y apretar las tuercas del soporte de la rueda de repuesto.
18
44
18
45 T 46
18 19
B3. Compartimento motor (cabina basculante) 47 48 49 Motor: Comprobar la correa de transmisin (motores de la serie 9). Motor: Comprobar y apretar los inyectores, motores con bomba de inyeccin. Motor: Comprobar/ajustar el juego de taqus y ajustar la precarga de los inyectores bomba (HPI) (Se realiza en el primer mantenimiento L y luego cada 500.000 km). Motor OSC11: Sustituir las bujas. Filtro del refrigerante: Sustituir el filtro. Aadir agente anticorrosivo. Sistema de combustible: Sustituir el filtro de combustible y purgar el sistema. Sistema de combustible: Comprobar las tuberas por si presentan fugas o daos. Secador de aire: Cambiar el desecante.
Scania CV AB 2000, Sweden
01 01 01
50 51 52 53 54 6
01 02 03 03 10 00:03-12
Mantenimiento U
T = Procedimiento de mantenimiento importante para la seguridad en la circulacin. K = Procedimiento de mantenimiento incluido en la comprobacin previa a la conduccin segn el Manual del conductor. B. Otras comprobaciones/cambios de filtro/comprobaciones de nivel N B3. Compartimento motor (cabina basculante) Grupo principal Medida a tomar Mano de Piezas obra
55
Alternador 65 A: Sustituir el regulador. Tipos de conduccin 0 y 1 (en los tipos de conduccin 2, 3 y 4 se realizan cada dos revisiones de mantenimiento L). Mecanismo de basculamiento de la cabina: Comprobar los tornillos de los soportes del tope y el cilindro de basculamiento de la cabina. B4. Cabina
16
56 T
18
57 58
Suspensin neumtica/ELC: Comprobar el funcionamiento. Puertas y elevalunas: Comprobar el funcionamiento correcto y ajustar las cerraduras de las puertas en caso necesario. C. Prueba de conduccin C1. Antes de la prueba de conduccin
12 18
59
Motor OSC11: Comprobar el coeficiente lambda con el motor a ralent. Anotar. Temperatura del aire...................................................C Presin del aire:.........................................................hPa
01
60 61
Elevador del eje portador: Comprobar el funcionamiento correcto. Fugas: Arranque el motor. Comprobar la existencia de fugas de aceite, refrigerante, combustible, aire y gases de escape. Mecanismo de la suspensin neumtica: Comprobar las funciones de elevacin y descenso. Calefaccin, ventilacin y aire acondicionado: Comprobar el funcionamiento. Comprobar tambin el calentador auxiliar. Unidades de control electrnico: Leer y anotar todos los cdigos de avera. Borrar los cdigos de avera. Instrumentos y luces de advertencia: Comprobar el funcionamiento.
Scania CV AB 2000, Sweden
08
62 63
10 18
64 65 K
16 18
00:03-12
U Inspection
T = Operacin de mantenimiento importante para la seguridad durante la conduccin. K = Procedimiento de mantenimiento incluido en la comprobacin antes de la conduccin segn el Manual del conductor. C. Prueba de conduccin N C2. Durante la prueba de conduccin Grupo principal Medidas a tomar Mano de obra Piezas
66
Motor OSC11: Comprobar el coeficiente lambda con el motor con carga. Anotar el resultado a continuacin. Temperatura del aire.................................................C Presin del aire:.........................................................hPa
01
67 68 69 70 T
Embrague y caja de cambios: Comprobar el funcionamiento. CAG/Opticruise: Comprobar el funcionamiento. GRH/GRSH: Comprobar el sistema de bloqueo del pedal del acelerador. Frenos: Comprobar el funcionamiento de los frenos de servicio, estacionamiento y escape, y del ralentizador. Efectuar la comprobacin en un comprobador de frenos con rodillos, si se dipone de uno. Direccin: Comprobar el funcionamiento. Limpiaparabrisas, lavaparabrisas y lavafaros: Comprobar el funcionamiento. C3. Despus de la prueba de conduccin
04 05 05 10
71 T 72
13 18
73
Unidades de control electrnico: Leer y anotar todos los cdigos de avera. D. Otros
16
74
Carrocera, sistema elctrico y accesorios: Comprobar que se han seguido las instrucciones de carrozado de Scania y que no se ha montado ninguna pieza de forma que afecte al funcionamiento del vehculo o dificulte la reparacin y el mantenimiento del vehculo.
Observaciones:
00:03-12
00:03-50
Edicin 6
es
Programa de mantenimiento
Introduccin
1 587 187
103 499
ndice
ndice
Introduccin Programa de mantenimiento Adaptacin del mantenimiento
.................................................................................. 3 Necesidades de mantenimiento ................................ 3 Comprobaciones efectuadas por el conductor.......... 3 .................................................................................. 4 Calidad de lubricante y combustible ........................ 4 Condiciones difciles de funcionamiento ................. 4 Especificacin........................................................... 4 .................................................................................. 4 .................................................................................. 5 Programa de mantenimiento..................................... 6 Formulario de mantenimiento .................................. 6 Especificaciones ....................................................... 6 Contenido del combustible de etanol ....................... 6 .................................................................................. 7 Intervalos de mantenimiento .................................... 7 Programa................................................................... 8 Mantenimiento X (mantenimiento adicional) .......... 9 Funcionamiento al ralent ......................................... 9 Tipo de conduccin 1, trfico de larga distancia .... 10 Tipo de conduccin 2, trfico suburbano y de lnea ........................................................................ 11 Tipo de conduccin 3, trfico urbano ..................... 12
................................................................................ 13
................................................................................ 13
00:03-50
Introduccin
Introduccin
El mantenimiento es decisivo para garantizar la vida de servicio y fiabilidad de funcionamiento de un vehculo Scania. Lea la introduccin antes de planificar las necesidades de mantenimiento con el cliente. Tome nota de los factores que influyen en las necesidades de mantenimiento del vehculo. Tome nota de cmo adaptar el programa de mantenimiento a los diferentes tipos de conduccin.
Programa de mantenimiento
Los vehculos Scania estn concebidos para proporcionar la mxima economa de transporte. El mantenimiento peridico del vehculo es necesario para mantener una capacidad de maniobra y un nivel de seguridad de funcionamiento satisfactorios y para evitar paradas imprevistas.
Necesidades de mantenimiento
Las necesidades de mantenimiento estn incluidas en los apartados Comprobaciones previas a la conduccin y Programa de mantenimiento. Las comprobaciones previas a la conduccin se describen en el manual del conductor. El programa de mantenimiento se describe en el manual de taller.
00:03-50
Adaptacin
Especificacin
Las especificaciones de cada vehculo corresponden al tipo de transporte al que se va a realizar cada vehculo. Si se utiliza para realizar una tarea diferente, las necesidades de mantenimiento pueden variar.
Formulario de mantenimiento
Hay formularios de mantenimiento distintos para cada tipo de mantenimiento. Los formularios de mantenimiento cubren todas las versiones de chasis. Hay formularios especficos para la carrocera del OmniCity CN94 y OmniLink CL94.
00:03-50
Motor de gas
Comprobar la composicin de la mezcla de aire y combustible Fecha:........................................ N de matrcula/Matrcula interna:...... Nmero de bastidor:.....................................
00:03-50
Motor de etanol
Especificaciones
Scania solo tiene homologado el combustible de etanol conforme al n de pieza 1 412 812 para motores de etanol, y el aceite lubricante; remtase a la publicacin 00:03-09. Se ha introducido un nuevo filtro de combustible (n de pieza 1 341 638) de caractersticas mejores. Contenido del combustible de etanol
Etanol (E95). Beraid (aditivo para mejorar el ndice de cetano). Desnaturalizante Colorante (solo para Suecia). Agente anticorrosivo
00:03-50
Intervalos de mantenimiento
Tipo de conduccin 1 D9, OSC9 D11, D12 45.000 km 60.000 km Tipo de conduccin 2 30.000 km Tipo de conduccin 3 20.000 km
00:03-50
Programa
Programa
El programa de mantenimiento incluye las siguientes revisiones: Mantenimiento D: Se realiza en el concesionario Scania en vehculos con carrocera antes de la entrega al cliente. Mantenimiento R: Se realiza en el concesionario Scania dentro de un plazo mximo de 4 semanas de la entrega del vehculo al cliente o al alcanzar los 20.000 km. Mantenimiento S: Es la revisin de mantenimiento ms bsica. Mantenimiento M: Es una revisin ms completa. Mantenimiento L: Incluye todos los pasos de revisin. Mantenimiento X: Bsicamente incluye una lubricacin del chasis adicional; remtase a la informacin que se indica a continuacin en esta pgina.
Los intervalos de mantenimiento se basan en el tiempo transcurrido hasta alcanzar un kilometraje anual determinado, que vara segn los distintos tipos de conduccin. Secuencia de mantenimiento Sin la revisin de S-M-S-L = 1 periodo mantenimiento X: Con la revisin de X-S-X-M-X-S-X-L = periodo mantenimiento X:
00:03-50
Funcionamiento al ralent
Funcionamiento al ralent
A la hora de calcular el mantenimiento anual del vehculo se debe tener en cuenta si el vehculo funciona al ralent durante gran parte del tiempo. 150 horas 300 horas 450 horas 600 horas 750 horas =10.000 km =20.000 km =30.000 km =40.000 km =50.000 km
00:03-50
Tipo de conduccin 1
L M S S M S
L M S S
60
(45)
120
(90)
180
(135)
240
(180)
300
(225)
360
(270)
420
(315)
480
(360) x1000 km
10
00:03-50
122 837
Tipo de conduccin 2
L M S S M S
L M S S
60 90 180 30 210 240 120 150 Normalmente se aade la inspeccin X; ver la seccin anterior "Programa".
x1000 km
00:03-50
122 839
11
Tipo de conduccin 3
L M S S M S
L M S S
100 160 120 140 60 40 80 20 Normalmente se aade la inspeccin X; ver la seccin anterior "Programa".
x1000 km
12
00:03-50
122 838
Ralentizador
* El intervalo tcnico ms largo permitido es de 120.000 km. En la revisin de mantenimiento L del tipo de conduccin 1, el kilometraje es de 180.000 km, pero se efecta el cambio en la revisin de mantenimiento M (90.000 km) para no sobrepasar los 120.000 km. () Aplicable al intervalo de 45.000 km. 1) Si el aceite no cumple con la especificacin STO 1:0, el intervalo entre cambios debe reducirse a la mitad para todos los tipos de conduccin. 2) El aceite debe cumplir los requisitos de ZF segn TE-ML02 class 02C. Aceites; ver publicacin 00:0309. 3) El aceite debe cumplir los requisitos de ZF segn TE-ML14 class 14C. Aceites; ver publicacin 00:0309. 4) El aceite debe cumplir los requisitos de ZF segn TE-ML12 class 12E. Aceites; ver publicacin 00:03-09.
Scania CV AB 2001, Sweden
00:03-50
13
Paso de la revisin (sustitucin del filtro) Filtro de combustible Filtro de combustible, motor de etanol DSI9E Ventilador hidrulico Servodireccin Desecante del deshidratador de aire Filtro del aire Filtro de ventilacin para la carrocera
Mantenimiento
60.000
40.000 20.000
* El intervalo tcnico ms largo permitido es de 120.000 km. En la revisin de mantenimiento L del tipo de conduccin 1, el kilometraje es de 180.000 km, pero se efecta el cambio en la revisin de mantenimiento M (90.000 km) para no sobrepasar los 120.000 km. Utilice el indicador de contaminacin para determinar si se debe cambiar el filtro de aire; tambin se aplica al tipo de conduccin 3. () Aplicable al intervalo de 45.000 km.
14
00:03-50
00:03-51
Edicin 5
es
Mantenimiento D
Concesionario
Cliente
103 508
N de O. S.
Tipo de chasis
Este programa de mantenimiento es aplicable a cualquier tipo de conduccin. * Se incluye en Inspeccin de la carrocera y de seguridad.
A. Lubricacin, cambio de aceite/filtro de aceite, control del nivel de aceite N. 1 2 3* A1. Medidas bajo el vehculo Lubricacin del chasis: Lubrique segn el programa de lubricacin. Caja de cambios automtica ZF: Cambiar el aceite y el filtro. Diferencial ZF: Compruebe el nivel de aceite. A2. Medidas desde la trasera y los laterales 4* Cubo ZF: Compruebe el nivel de aceite. A3. Medidas en el compartimiento del motor 5* 6* 7* Motor: Compruebe el nivel de aceite. Ventilador hidrulico: Compruebe el nivel de aceite. Servodireccin: Compruebe el nivel de aceite. 01 02 13 08 Grupo principal 00 05 08 Efectuadas
1 587 193
Mantenimiento D
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N. 8 B1. Medidas bajo el vehculo rbol de transmisin: Comprobar y apretar la junta atornillada. B2. Medidas desde la trasera y los laterales 9 10 11* 12* 13* 14 15* 16* 17 Sistema de refrigeracin: Comprobar el punto de congelacin y el nivel del refrigerante, efectuando los ajustes necesarios. Caja de cambios automtica: Comprobar el sensor de carga. Tuercas de rueda: Comprobar y apretar. Neumticos: Ajustar la presin de los neumticos segn las recomendaciones del fabricante y la normativa legal vigente. Sistema de frenos: Comprobar si existen fugas. Depsitos de aire comprimido: Vaciar el agua de condensacin. Suspensin neumtica/ELC: Comprobar el funcionamiento y altura de los fuelles. Ralentizador ZF, Telma: Comprobar seal de frenado. Sistema elctrico: Comprobar que los cables al motor de arranque y al alternador estn correctamente tendidos de modo que no los daen los componentes contiguos. Bateras: Comprobar el nivel del lquido y el estado de carga. B3. Medidas en el compartimiento del motor 19 20 21* Motor: Comprobar las correas. Control de aceleracin: Comprobar la carrera del control de aceleracin. Acelerador elctrico: Comprobar el sistema de seguridad. 01 14 14 02 05 09 09 10 11 12 16 16 Grupo principal 06 Efectuadas
18
16
00:03-51
Mantenimiento D
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N. 22* 23* B4. Medidas en el interior Mando del embrague: Comprobar el nivel del lquido. Ajuste del volante de direccin: Compruebe las funciones de bloqueo en todas las posiciones. B5. Carrocera 24 Remtase al formulario especfico de la carrocera en cuestin. B6. Carrocera de otro carrocero 25* 26 27* Suspensin neumtica/ELC: Calibre el nivel de conduccin. Alineacin de ruedas: Compruebe el paralelismo de las ruedas en todos los ejes. Direccin: Comprobar la posicin de marcha en lnea recta y que se ha desmontado la funda de plstico de la cabeza del tornillo de ajuste. C. Prueba de conduccin C1. Antes de la prueba de conduccin 28 29 30 31 32 33 Fugas: Arranque el motor. Comprobar que no haya fugas de aceite, refrigerante, combustible, aire o gases de escape. Cerradura de la direccin/encendido: Comprobar el funcionamiento. Control de aceleracin: Comprobar el funcionamiento. Unidades de control electrnico: Leer y anotar todos los cdigos de avera. Borrar cdigos de avera. Instrumentos y testigos: Comprobar el funcionamiento. Calefaccin, ventilacin y aire acondicionado: Comprobar el funcionamiento. Comprobar tambin el calentador auxiliar. 13 14 16 18 18 12 09 13 Grupo principal 04 13 Efectuadas
00:03-51
Mantenimiento D
C. Prueba de conduccin N. 34 35 36* C2. Durante la prueba de conduccin Embrague, caja de cambios: Comprobar el funcionamiento. CS/Opticruise: Comprobar el modo de cambio de marcha de emergencia. Frenos: Comprobar el funcionamiento de los frenos de servicio, estacionamiento, escape y tambin del freno de seguridad del autobs y, si procede, del freno auxiliar. Direccin: Comprobar el funcionamiento. C3. Despus de la prueba de conduccin 38 Unidades de control electrnico: Leer y anotar todos los cdigos de avera. 16 Grupo principal 04 05 10 Efectuadas
37*
13
Notas
00:03-51
00:03-52
Edicin 6
es
Mantenimiento R
Concesionario
Cliente
103 508
N de O. S.
Tipo de chasis
La revisin de mantenimiento de rodaje se realiza en el concesionario Scania dentro de un plazo mximo de 4 semanas de la entrega del vehculo al cliente o al alcanzar los 20.000 km. Este programa de mantenimiento es aplicable a cualquier tipo de conduccin. B = Motor de intercambio de mantenimiento R.
A. Lubricacin, cambio de aceite/filtro de aceite, control del nivel de aceite N. 1 2 3 4 5 A1. Medidas bajo el vehculo Lubricacin del chasis: Lubrique segn el programa de lubricacin. Caja de cambios manual GR801: Compruebe el nivel de aceite de la caja de cambios. Caja de cambios manual G701: Cambiar el aceite. Diferencial ZF: Cambiar el aceite, limpiar la ventilacin. Diferencial Scania: Buscar fugas. A2. Medidas desde la trasera y los laterales 6 Cubo ZF: Cambiar el aceite. A3. Medidas en el compartimiento del motor 7B 1 587 199 8 Motor: Compruebe el nivel de aceite. Ventilador hidrulico: Cambiar el filtro, comprobar el nivel de aceite.
Scania CV AB 2001, Sweden
Grupo principal 00 05 05 08 08
Efectuadas
08
01 02
Mantenimiento R
A. Lubricacin, cambio de aceite/filtro de aceite, control del nivel de aceite N. 9 10 A1. Medidas bajo el vehculo Caja de cambios automtica ZF: Compruebe el nivel de aceite. Servodireccin: Cambiar el filtro, comprobar el nivel de aceite. Grupo principal 05 13 Efectuadas
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N. 11 B1. Medidas bajo el vehculo Frenos de tambor: Comprobar el desgaste de los forros mediante el indicador de desgaste situado en las palancas de frenos. Palancas manuales de freno: Comprobar el grosor de las pastillas de freno y ajustar la carrera. Frenos de disco: Comprobar el grosor de las pastillas de freno. Cadena cinemtica: Comprobar y apretar las sujeciones del motor, la caja de cambios, las tapas de las juntas cardan, el soporte del cojinete de apoyo, la carcasa del embrague a la cubierta del volante motor, etc. Amortiguadores: Comprobar las fijaciones. Buscar fugas. Soportes de ballesta: Comprobar que los tornillos de sujecin de los pernos de ballesta y los tornillos de fijacin estn apretados al par correcto. Bridas en U: Comprobar que las tuercas estn apretadas al par correcto. Hojas de ballesta: Comprobar si hay daos en las hojas de ballesta, en los tornillos de sujecin y en las bridas en U. Mecanismo de la direccin: Comprobar y apretar tornillos de fijacin (no se aplica a F94). B2. Medidas desde la trasera y los laterales 20 21 22 23 Tuercas de rueda: Comprobar y apretar. Ruedas: Comprobar el estado de los neumticos. Comprobar el desgaste. Sistema de frenos: Comprobar si existen fugas. Depsitos de aire comprimido: Vaciar el agua de condensacin. 09 09 10 10 Grupo principal 10 Efectuadas
12 13 14 B
10 10 11
15 16
12 12
17 18 19
12 12 13
00:03-52
Mantenimiento R
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N. 24 B 25 B 26 B 27 B 28 B B3. Medidas en el compartimiento del motor Motor: Comprobar el juego de las vlvulas y ajustarlas segn sea necesario. Motor: Comprobar la altura de los muelles de los inyectoresbomba (PDE) y ajustarla segn sea necesario. Motor: Apretar la abrazadera del tubo de admisin. Motor: Comprobar las correas.. Sistema de refrigeracin: Comprobar el nivel del lquido. B4. Medidas en el interior 29 Autobs articulado: Comprobar y apretar los tornillos de fijacin de la articulacin. B5. Carrocera 30 Ver formulario especfico de la carrocera en cuestin. 11 Grupo principal 01 01 01 01 02 Efectuadas
00:03-52
Mantenimiento R
C. Prueba de conduccin N. 31 B 32 B 33 34 C1. Antes de la prueba de conduccin Fugas: Arranque el motor. Comprobar que no haya fugas de aceite, refrigerante, combustible, aire o gases de escape. Control de aceleracin: Comprobar el funcionamiento. Unidades de control electrnico: Leer y anotar todos los cdigos de avera. Borrado de los cdigos de avera. Instrumentos y testigos: Comprobar el funcionamiento. C2. Durante la prueba de conduccin 35 36 Embrague, caja de cambios: Comprobar el funcionamiento. Frenos: Comprobar el funcionamiento de los frenos de servicio, estacionamiento, escape y tambin del freno de seguridad del autobs y, si procede, del freno auxiliar. Direccin: Comprobar el funcionamiento. C3. Despus de la prueba de conduccin 38 Unidades de control electrnico: Leer y anotar todos los cdigos de avera. 16 04 10 14 16 18 Grupo principal Efectuadas
37
13
Notas
00:03-52
00:03-53
Edicin 6
es
Mantenimiento S
Concesionario
Cliente
103 508
N de O. S.
Tipo de chasis
A1. Medidas bajo el vehculo Lubricacin del chasis: Lubrique segn el programa de lubricacin. Caja de cambios manual: Buscar fugas. Diferencial: Buscar fugas. A2. Medidas desde la trasera y los laterales
2 3
Cubo ZF: Compruebe el nivel de aceite de la caja de cambios. A3. Medidas en el compartimiento del motor
08
5 6 7 8 9
Motor: Cambiar el aceite y el filtro. Motor: Limpiar el purificador de aceite. (No se aplica a OSC9 ni DSI9E). Ventilador hidrulico: Compruebe el nivel de aceite. Caja de cambios automtica ZF: Compruebe el nivel de aceite. Servodireccin: Compruebe el nivel de aceite.
01 01 02 05 13
1 587 205
Mantenimiento S
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N. 10 11 12 13 14 B1. Medidas bajo el vehculo Frenos de tambor: Comprobar el desgaste de los forros mediante el indicador de desgaste situado en las palancas de frenos. Palancas manuales de freno: Comprobar el grosor de las pastillas de freno y ajustar la carrera. Frenos de disco: Comprobar el grosor de las pastillas de freno. Suspensin neumtica: Comprobar si hay daos en los conos y fuelles, limpiar en caso necesario. Hojas de ballesta: Comprobar si hay daos en las hojas de ballesta, en los tornillos de fijacin y en las bridas en U. B2. Medidas desde la trasera y los laterales 15 16 17 Sistema de refrigeracin: Comprobar el nivel del lquido. Ruedas: Comprobar el estado de los neumticos. Comprobar el desgaste. Depsitos de aire comprimido: Vaciar el agua de condensacin. Comprobar que los depsitos no presenten corrosin ni daos externos. Bateras: Comprobar el nivel del lquido. B3. Medidas en el compartimiento del motor 19 20 Filtro de aire: Comprobar el indicador de contaminacin. Motor: Comprobar las correas. B4. Medidas en el interior 21 22 Mando del embrague: Comprobar el nivel del lquido. Unidades de control electrnico: Leer y anotar todos los cdigos de avera. Borrar cdigos de avera. B5. Carrocera 23 Ver formulario especfico de la carrocera en cuestin. 04 16 01 01 02 09 10 Grupo Efectuadas principal 10 10 10 12 12
18
16
00:03-53
00:03-54
Edicin 6
es
Mantenimiento M
Concesionario
Cliente
103 508
N de O. S.
Tipo de chasis
A1. Medidas bajo el vehculo Lubricacin del chasis: Lubrique segn el programa de lubricacin. Caja de cambios manual GR801: Comprobar el nivel de aceite y si hay fugas. Caja de cambios manual G701: Cambiar el aceite. Caja de cambios automtica ZF: Cambiar el aceite y el filtro. Diferencial ZF: Comprobar el nivel de aceite y si hay fugas. Diferencial Scania: Comprobar el nivel de aceite y si hay fugas. Ralentizador Scania: Cambiar el aceite y el filtro. Limpiar el tapn magntico. A2. Medidas desde la trasera y los laterales
2 3 4 5 6 7
Cubo ZF: Comprobar el nivel de aceite y si hay fugas. A3. Medidas en el compartimiento del motor
08
9 10 11 1 587 211 12
Motor: Cambiar el aceite y el filtro. Motor: Limpiar el purificador de aceite. Ventilador hidrulico: Compruebe el nivel de aceite. Servodireccin: Compruebe el nivel de aceite.
01 01 02 13
Mantenimiento M
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N. 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 B1. Medidas bajo el vehculo Filtro de partculas de Scania: Limpie el filtro. Embrague: Comprobar el desgaste. Ejes dirigidos: Comprobar el juego del cojinete del pivote y las rtulas. Comprobar si hay daos en los guardapolvos y articulaciones. Frenos de tambor: Medir el grosor de los forros de freno. Anotar en el cuadro que aparece ms abajo. Palancas de freno: Comprobar el ajuste bsico. Frenos de disco: Comprobar el grosor delas pastillas de freno. Bastidor y soportes: Buscar grietas y tornillos o remaches sueltos. Amortiguador: Comprobar las fijaciones. Buscar fugas. Suspensin neumtica: Comprobar si hay daos en los conos y fuelles, limpiar en caso necesario. Hojas de ballesta: Comprobar si hay daos en las hojas de ballesta, en los tornillos de sujecin y en las bridas en U. Direccin: Examinar todas las uniones atornilladas. Mecanismo de la direccin: Comprobar y apretar tornillos de fijacin (no se aplica a F94). B2. Medidas desde la trasera y los laterales 25 Sistema de refrigeracin: Comprobar el nivel del lquido, temperatura de refrigeracin/inhibidor anticorrosin. 02 Grupo Efectuadas principal 03 04 07 10 10 10 11 12 12 12 13 13
00:03-54
Mantenimiento M
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N. 26 27 B2. Medidas desde la trasera y los laterales Ruedas: Comprobar el estado de los neumticos. Comprobar el desgaste. Bateras: Comprobar el nivel del lquido. B3. Medidas en el compartimiento del motor 28 29 30 31 32 33 Motor: Comprobar las correas. Motor*: Comprobar la altura de los muelles de los inyectores-bomba (PDE) y ajustarla segn sea necesario. Motor DC11, D12*: Comprobar el juego de las vlvulas y ajustarlas segn sea necesario. Filtro de aire: Comprobar el indicador de contaminacin y sustituir el filtro si es necesario. Sistema de combustible: Cambiar el filtro de combustible. Acelerador elctrico: Comprobar el sistema de seguridad. B4. Medidas en el interior 34 Suspensin neumtica/ELC: Comprobar el funcionamiento. B5. Carrocera 35 Ver formulario especfico de la carrocera en cuestin. 12 01 01 01 01 03 14 Grupo Efectuadas principal 09 16
00:03-54
Mantenimiento M
C. Prueba de conduccin N. 36 37 38 39 C1. Antes de la prueba de conduccin Fugas: Arranque el motor. Comprobar que no haya fugas de aceite, refrigerante, combustible, aire o gases de escape. Control de aceleracin: Comprobar el funcionamiento. Unidades de control electrnico: Leer y anotar todos los cdigos de avera. Borrado de los cdigos de avera. Instrumentos y testigos: Comprobar el funcionamiento. C2. Durante la prueba de conduccin 40 41 42 Embrague, caja de cambios: Comprobar el funcionamiento. CS/Opticruise: Comprobar el modo de cambio de marcha de emergencia. Frenos: Comprobar el funcionamiento de los frenos de servicio, estacionamiento, escape y tambin del freno de seguridad del autobs y, si procede, del freno auxiliar. Direccin: Compruebe el funcionamiento. C3. Despus de la prueba de conduccin 44 Unidades de control electrnico: Leer y anotar todos los cdigos de avera. 16 04 05 10 Grupo Efectuadas principal 00 14 16 18
43
13
Notas
00:03-54
00:03-55
Edicin 6
es
Mantenimiento L
Concesionario
Cliente
103 508
N de O. S.
Tipo de chasis
A. Lubricacin, cambio de aceite/filtro de aceite, control del nivel de aceite N. 1 2 3 4 5 6 A1. Medidas bajo el vehculo Lubricacin del chasis: Lubrique segn el programa de lubricacin. Caja de cambios manual: Cambie el filtro de aceite. Caja de cambios automtica ZF: Cambiar el aceite y el filtro. Diferencial ZF: Cambiar el aceite, limpiar la ventilacin. Diferencial Scania: Cambie el aceite (filtro). Ralentizador Scania: Cambiar el aceite y el filtro. Limpiar el tapn magntico. A2. Medidas desde la trasera y los laterales 7 Cubo ZF: Cambiar el aceite. A3. Medidas en el compartimiento del motor 8 9 10 1 587 217 11 Motor: Cambiar el aceite y el filtro. Motor: Limpiar el purificador de aceite. Ventilador hidrulico: Cambiar el filtro, comprobar el nivel de aceite. Servodireccin: Cambiar el filtro, comprobar el nivel de aceite.
Scania CV AB 2001, Sweden
Grupo principal 00 05 05 08 08 10
Efectuadas
08
01 01 02 13
Mantenimiento L
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N. 12 13 14 15 16 B1. Medidas bajo el vehculo Filtro de partculas de Scania: Limpie el filtro. Embrague: Comprobar el desgaste. CS/Opticruise: Comprobar el nivel de aceite del cilindro de carrera longitudinal. rbol de transmisin: Comprobar si la cruceta presenta daos o juego. Ejes dirigidos: Comprobar el juego del cojinete del pivote y las rtulas. Comprobar si hay daos en los guardapolvos y articulaciones. Tren delantero (AMI): Comprobar el soporte del brazo de control y el portacojinetes del brazo gua. Frenos de tambor: Medir el grosor de los forros de freno. Anotar en el cuadro que aparece ms abajo. Palancas de freno: Comprobar el ajuste bsico. Palancas manuales de freno: Ajuste Frenos de disco: Medir el grosor de los forros de frenos. Anotar en el cuadro que aparece ms abajo. Comprobar el estado de los discos. Bastidor y soportes: Buscar grietas y tornillos o remaches sueltos. Amortiguadores: Comprobar las fijaciones. Buscar fugas. Suspensin neumtica: Comprobar si hay daos en los conos y fuelles, limpiar en caso necesario. Hojas de ballesta: Comprobar si hay daos en las hojas de ballesta, en los tornillos de sujecin y en las bridas en U. Grupo principal 03 04 05 06 07 Efectuadas
17 18 19 20 21
7, 13 10 10 10 10
22 23 24 25
11 12 12 12
00:03-55
Mantenimiento L
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N. 26 27 B1. Medidas bajo el vehculo Suspensin neumtica: Comprobar el montaje y los soportes de la barra de reaccin. Mecanismo de la direccin: Comprobar y apretar tornillos de fijacin (no se aplica a F94). B2. Medidas desde la trasera y los laterales 28 Sistema de refrigeracin: Comprobar el nivel del lquido, temperatura de refrigeracin/inhibidor anticorrosin. Anotarla en el cuadro que aparece ms abajo. Ejes dirigidos: Comprobar el juego de los cojinetes, girar las ruedas para comprobar si se producen ruidos. Ruedas: Comprobar el estado de los neumticos. Comprobar el desgaste. Depsitos de aire comprimido: Vaciar el agua de condensacin. Comprobar que los depsitos no presenten corrosin ni daos externos. Deshidratador de aire: Cambiar el desecante. Comprobar el funcionamiento (serpentn de calefaccin). Bateras: Comprobar el nivel del lquido y el estado de carga. Bateras: Limpiar bateras. 02 Grupo principal 12 13 Efectuadas
29 30 31
09 09 10
32 33 34
10 16 16
00:03-55
Mantenimiento L
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N. 35 B2. Medidas desde la trasera y los laterales Sistema de frenos: Comprobar segn el siguiente programa. Si se dispone de un banco de rodillos, se debe llevar a cabo tambin la comprobacin "C2. Durante la prueba de conduccin, Frenos". - Comprobar los testigos y sensores de los circuitos delantero, trasero y de estacionamiento. Grupo principal 10 Efectuadas
Presin de carga Intervalo de presin de trabajo Valor de presin Presin despus de 1 minuto Reduccin de presin * Aplicable a secador de aire Wabco
Hermeticidad
= ..............................
00:03-55
Mantenimiento L
B. Otras comprobaciones / cambios de filtros / comprobaciones de nivel N. 36 37 38 39 B3. Medidas en el compartimiento del motor Filtro de aire: Comprobar el indicador de contaminacin y sustituir el filtro si es necesario. (F94 Medidas bajo el vehculo) Motor: Comprobar las correas. Sistema de combustible: Cambiar el filtro de combustible y purgar el sistema. Acelerador elctrico: Comprobar el sistema de seguridad. B4. Medidas en el interior 40 41 42 Mando del embrague: Comprobar el nivel del lquido. Suspensin neumtica/ELC: Comprobar el funcionamiento. Autobs articulado: Comprobar y ajustar el juego entre los engranajes. Comprobar la presin del sistema hidrulico de la articulacin. Comprobar los amortigudores de goma entre la articulacin y el chasis; comprobar los apoyos. B5. Carrocera 43 Ver formulario especfico de la carrocera en cuestin. 04 12 00, 11 Grupo principal 01 01 03 14 Efectuadas
00:03-55
Mantenimiento L
C. Prueba de conduccin N. 44 45 46 47 C1. Antes de la prueba de conduccin Fugas: Arranque el motor. Comprobar que no haya fugas de aceite, refrigerante, combustible, aire o gases de escape. Control de aceleracin: Comprobar el funcionamiento. Unidades de control electrnico: Leer y anotar todos los cdigos de avera. Borrar cdigos de avera. Instrumentos y testigos: Comprobar el funcionamiento. C2. Durante la prueba de conduccin 48 49 50 Embrague, caja de cambios: Comprobar el funcionamiento. CS/Opticruise: Comprobar el modo de cambio de marcha de emergencia. Frenos: Comprobar el funcionamiento de los frenos de servicio, estacionamiento, escape y tambin del freno de seguridad del autobs y, si procede, del freno auxiliar. Direccin: Comprobar el funcionamiento. C3. Despus de la prueba de conduccin 52 Unidades de control electrnico: Leer y anotar todos los cdigos de avera. 16 04 05 10 Grupo principal 00 14 16 18 Efectuadas
51
13
Notas
00:03-55
00:03-56
3 edicin
es
Mantenimiento X
Concesionario Cliente
Fecha N de chasis
Kilometraje
103 508
Tipo de chasis
Este mantenimiento es aplicable a cualquier tipo de operacin. A. Mantenimiento extra A. Medidas en el mantenimiento X Lubricacin: Lubricar el chasis y el equipo montado en fbrica segn esquema de lubricacin. Palancas manuales de freno: Ajustar.
N 1 2
Grupo principal 00 10
Control efectuado
Notas
1 587 223
00:03-57/1
Edicin 6
es
1 587 673
103 498
ndice
ndice
Modificaciones de la edicin anterior ...................... 4
0 Informacin general
0-01 Programa de mantenimiento para autobuses .................................................................. 5 0-02 Formulario de mantenimiento .......................... 6 0-03 Elevacin y apoyo del vehculo en soportes..................................................................... 7 0-04 Lubricacin del chasis.................................... 10 0-05 Manual del conductor correcto....................... 14 1-01 Cambio de aceite ............................................ 15 1-02 Purificador de aceite...................................... 16 1-03 Comprobacin de la correa politrapezoidal ... 20 1-04 Juego de vlvulas ........................................... 23 1-05 Inyector-bomba PDE...................................... 25 1-06 Filtro de aire ................................................... 27 1-07 Tubo de admisin de aire ............................... 30 2-01 Refrigerante.................................................... 31 2-02 Medicin del nivel de agente anticorrosivo.... 32 2-03 Ventilador hidrulico...................................... 39
1 Motor
2 Refrigeracin
3-01 Sustitucin del filtro de combustible y purga ....................................................................... 40 3-02 Filtro de combustible con separador de agua......................................................................... 43 3-03 Motor de etanol .............................................. 44 3-04 Motor de gas................................................... 46 3-05 Filtro de partculas Scania.............................. 48 4-01 Nivel de aceite del mecanismo del embrague ................................................................ 51 4-02 Comprobacin del desgaste del embrague..... 51
4 Embrague
00:03-57/1
ndice
5 Caja de cambios
5-01 Cambio del aceite y del filtro - Caja de cambios manual ...................................................... 52 5-02 Nivel de aceite, Opticruise/CS ....................... 54 5-03 Comprobacin del nivel de aceite - Caja de cambios automtica ZF........................................... 55 5-04 Cambio del aceite y del filtro - Caja de cambios automtica ZF........................................... 57 5-05 Comprobacin del sensor de carga - Caja de cambios automtica ZF...................................... 60 6-01 Comprobacin del rbol de transmisin ........ 61 7-01 Comprobacin de los ejes dirigidos ............... 62 8-01 Cambio de aceite del diferencial .................... 64 9-01 Comprobacin de los cojinetes de las ruedas delanteras .................................................... 66 9-02 Cambio de aceite del cubo ............................. 67 9-03 Comprobacin y apriete de las tuercas de rueda ....................................................................... 68 9-04 Comprobacin de neumticos ........................ 69 9-05 Paralelismo de las ruedas ............................... 70
00:03-57/1
Modificaciones
00:03-57/1
Informacin general
0 Informacin general
0-01 Programa de mantenimiento para autobuses
Las instrucciones de mantenimiento se han recopilado a fin de proporcionar informacin sobre los procedimientos de mantenimiento en un nico manual. Para mayor sencillez, el manual se divide en los grupos 0-19, al igual que el Manual de servicio.
Seguridad
La responsabilidad de Scania en relacin con la seguridad del tcnico y la fiabilidad del vehculo depende de que el mantenimiento se lleve a cabo segn las instrucciones detalladas en esta publicacin. Para garantizar el buen estado del vehculo entre cada servicio de mantenimiento, se deben llevar a cabo todos los puntos correctamente sin obviar ninguno. Algunos de los puntos del programa de mantenimiento son de vital importancia para la seguridad del vehculo al circular. En cuanto a la seguridad del tcnico, algunos procedimientos puede provocar lesiones si se llevan a cabo de forma incorrecta. En estas instrucciones de mantenimiento se proporciona informacin sobre cmo se llevan a cabo las operaciones de forma segura. Para obtener informacin ms detallada, remtase al Manual de servicio, Seguridad en el taller, dentro del grupo 0.
00:03-57/1
Informacin general
Programa de mantenimiento - Prefacio Mantenimiento D Mantenimiento R Mantenimiento S Mantenimiento M Mantenimiento L Mantenimiento X Mantenimiento de autobuses con motor de etanol
1 Rellene los datos del cliente. 2 Cuando haya terminado uno de los puntos del mantenimiento, marque con una cruz la columna correspondiente y rellene los valores donde proceda. Por ejemplo, rellene los datos correspondientes al grosor de los forros de freno. 3 Si tiene que realizar alguna observacin, anote el nmero del punto, el comentario y la medida propuesta en el formulario de mantenimiento correspondiente. Formularios de mantenimiento especficos al vehculo tambin se pueden imprimir con el programa Scania Main para PC.
3 2
13
10
Anmrkningar
00:03-57/1
100257
Informacin general
ADVERTENCIA
Si la presin del fuelle desciende mientras se efectan trabajos bajo el autobs, existe el riesgo de lesiones. Utilice siempre caballetes cuando trabaje debajo del autobs. Si se debe desmontar la barra de reaccin, en primer lugar se debe apoyar el autobs bajo el bastidor del chasis para facilitar el acceso al eje en cuestin. Autobuses K y L con eje delantero rgido
Apoyo del vehculo colocando caballetes debajo del chasis con un gato
Utilice el control de nivel para acceder mejor a los autobuses de piso bajo.
4 Coloque los caballetes debajo de los puntos de apoyo 3 y 4. 5 Baje el autobs con cuidado, asegurndose de que est firmemente apoyado en los caballetes.
111 061
Informacin general
Coloque los caballetes debajo del bastidor. Baje el autobs con cuidado, asegurndose de que est firmemente apoyado en los caballetes.
Autobs K, 6x2
111 177
Autobs N
3 4
1 2
Eleve con un gato en los puntos 1 y 2. Coloque los caballetes debajo de los puntos de apoyo 3 y 4, cmo mx. a 150 mm del extremo exterior del travesao y en los puntos de apoyo 5 y 6. Baje el autobs con cuidado, asegurndose de que est firmemente apoyado en los caballetes.
Scania CV AB 2001, Sweden
5
00:03-57/1
104 394
Informacin general
Apoyo del eje central del autobs articulado en caballetes. Nota: Se aplica al eje ZF solamente.
Eleve el vehculo utilizando dos gatos simultneamente situados en los puntos 1 y 2. Coloque los caballetes debajo de los puntos de apoyo del gato 3 y 4 si es posible, o de los puntos 5 y 6 7 y 8. Baje el autobs con cuidado, asegurndose de que est firmemente apoyado en los caballetes.
Autobs articulado
00:03-57/1
123 028
Informacin general
10
10 Soporte de la rueda de repuesto (en conexin con el mantenimiento L). *) No se aplica a rboles de transmisin sin mantenimiento
10
00:03-57/1
Informacin general
1 2 3 4 5
Ajustador de juego axial (frenos de tambor) rbol de levas (2 boquillas en el eje trasero. Frenos de tambor) Cojinetes de pivote (2 uniones; eje delantero elevado) Junta universal Junta deslizante *)
1 2 3 1 2 3
115 883
2 3 1 2 3
10 Soporte de la rueda de repuesto (en conexin con el mantenimiento L). 11 Bandeja de batera *) No se aplica a rboles de transmisin sin mantenimiento
10
1 2
Lubricacin con aceitera Cojinete del pedal del acelerador Cojinete del pedal del freno Cierres de las pantallas acsticas Tornillo de fijacin de la caja de bateras
2 3
1 2
4 5 4
Efecte la lubricacin con grasa para temperaturas elevadas Junta de rtula en la unin del freno de escape Juntas de rtula de la varilla del mando del acelerador
103 881
00:03-57/1
103 880
11
Informacin general
Lubricacin con pistola de engrase 1 2 Ajustador de juego axial (frenos de tambor) rbol de levas (2 boquillas en el eje trasero. Frenos de tambor).
3x Tambin se encuentra un punto de lubricacin adicional (3), cojinete de pivote, en vehculos con eje portador dirigido (dos boquillas, eje elevado). 4 5 *) Junta universal Junta deslizante *) No se aplica a rboles de transmisin sin mantenimiento La figura muestra un autobs K con eje de apoyo
4
1 2 3 4 Cojinete del brazo de mando Eje de la leva de freno Cojinetes de pivote (2 uniones; eje delantero elevado) Unin vertical
113 374
2 4 1
12
00:03-57/1
109 699
Informacin general
Nota: La junta universal y la junta deslizante se tienen que lubricar con grasa para altas temperaturas. Grasa recomendada: SHELL Retinax LX FUCHS Renolith Duraplex GWB RENUS Norplex LKP 2
103 883
3 4 5
Cojinetes de pivote (2 uniones; eje delantero elevado) Junta universal (se aplica a un rbol de transmisin con un dimetro de 100 mm). Junta deslizante (se aplica a un rbol de transmisin con un dimetro de 100 mm).
11 Bandeja de batera
Lubricacin con aceitera Cojinete del pedal del acelerador Cojinete del pedal del freno Cierres de las pantallas acsticas Tornillo de fijacin de la caja de bateras
5 4 4
Junta de rtula en la unin del freno de escape Junta de rtula en la unin del acelerador elctrico
00:03-57/1
103 882
13
Informacin general
El Manual del operador se divide en las siguientes secciones: N de pedido OM-52 OM-53 OM-54 OM-55 OM-56 OM-57 OM-58 OM-59 Ttulo Programa de mantenimiento Opticruise Instrucciones para el conductor (autobs K/L/N) Mantenimiento y cuidado (autobs K/L/N) Instrucciones para el conductor (OmniCity, OmniLink) Comfort Shift ndice Programa de mantenimiento de Scania. Informacin sobre el cambio asistido por ordenador Informacin sobre el manejo del vehculo. Informacin sobre el mantenimiento. Informacin sobre el manejo del vehculo. Informacin sobre el cambio asistido por ordenador
Caja de cambios automtica, ZF Informacin sobre la conduccin y cuidados Sistema de freno auxiliar, Ralentizador Scania, Ralentizador Telma Instrucciones para el conductor (autobs F) Descripcin y recomendaciones para la conduccin Informacin sobre el manejo del vehculo En, Es solamente.
Instrucciones de mantenimiento Informacin sobre el mantenimiento. En, Es solamente. Equipo para extincin de incendios EDC Motor de gas Filtro de partculas de Scania
Scania CV AB 2001, Sweden
Solamente en sueco, ingls y holands Informacin sobre la regulacin electrnica de la inyeccin de combustible
00_1527
00:03-57/1
Motor
1 Motor
1-01 Cambio de aceite
Tipo de aceite: Aceites, remtase al manual 00:03-09.
ADVERTENCIA
IMPORTANTE Tenga presente la necesidad de proteger el medio ambiente. Evite que se produzcan salpicaduras. Utilice un recipiente adecuado.
1 Drene el aceite. 2 Cambie el filtro de aceite. 3 Limpie el imn y sustituya el retn. Rellene con aceite. Motor de 9 litros F y K Motor de 9 litros N y L Motor de 11 litros K Motor de 12 litros K 25 - 30 litros 30 - 35 litros 20 - 25 litros 20 - 25 litros Nota: Los valores son aproximados. Compruebe el nivel con la varilla de nivel y corrjalo si es necesario. Coloque la varilla de nivel de aceite en la posicin correcta. La varilla debe hacer tope contra el crter de aceite, no la empuadura. IMPORTANTE Asegrese de que el aceite que vaya a utilizar sea el adecuado para los cambios de temperatura ambiente que puedan darse antes de que se haga el siguiente cambio de aceite.
104307
00:03-57/1
15
Motor
2 Saque el rotor hacia arriba y afloje tres vueltas la tuerca de la tapa del rotor.
x3
3 Si no se puede desenroscar la tuerca: Coloque la tuerca (nunca el rotor) en un tornillo de banco y gire el rotor tres vueltas con la mano o con un destornillador.
x3
16
01 1287
01 1286
00:03-57/1
Motor
4 Golpee la tuerca ligeramente con la mano o un martillo de plstico para separar la tapa del rotor de la placa inferior.
5 Desenrosque la tuerca y retire la cubierta del rotor. Haga palanca con cuidado para separar el filtro de la placa inferior.
6 Elimine los residuos que pueda haber en la tapa del rotor. Si la capa de residuos es superior a 20 mm, entonces se debe revisar ms a menudo el estado del purificador.
01 1289
01 1288
00:03-57/1
01 1290
17
Motor
ADVERTENCIA
8 Monte la junta trica de la cubierta del rotor. No dae la junta trica durante el montaje.
01 1293
01 1292
18
01 1294
00:03-57/1
01 1291
12 Compruebe que la junta trica de la tapa no est daada. Monte la tapa y apriete la contratuerca a 10 Nm.
100264
00:03-57/1
01 1419
19
Motor
Retire la correa de las poleas, pero djela sobre el eje del ventilador. Esto es para asegurarse de que no se cambia el sentido de giro de la correa. Compruebe cuidadosamente la correa. Si tiene una o ms grietas, sustityala.
105 875
La correa politrapezoidal tiene seales de desgaste. Esta correa se puede volver a montar.
La correa politrapezoidal est gastada hasta los nervios. Sustituya la correa politrapezoidal
20
00:03-57/1
112 932
112 931
Motor
Accionamiento de accesorios
5
Motor de 9 litros 1 Cigeal 2 Bomba de refrigerante 3 Polea gua 4 Tensor de la correa 5 Alternador 6 Compresor del AC
5 4 3 3 3 3
107 220
1 2
5 5 4 3 3 4
6 3 1
107 219
2
Chasis L/N con AC
Chasis K con AC
Chasis K sin AC
00:03-57/1
21
Motor
Motores de 11 y 12 litros 1 Cigeal 2 Bomba de refrigerante 3 Polea gua 4 Tensor de la correa 5 Alternador 6 Compresor del AC
2 4 1
3 3 5
K114/124 sin AC
2 4 1
3 3 5
5 6
K114/124 con AC
22
00:03-57/1
107 218
107 217
Motor
Comprobacin
Compruebe el juego de taqus. El juego debe ser el siguiente: Motor de 9 litros: 0,45 mm para las vlvulas de admisin y 0,80 mm para las vlvulas de escape. Motores DC11 y 12 litros: 0,45 mm para las vlvulas de admisin y 0,70 mm para las vlvulas de escape. IMPORTANTE Asegrese de que la arandela de empuje de la horquilla de vlvula no est excesivamente desgastada.
Ajuste
El juego se puede ajustar de las siguientes maneras: Alternativa A:
Ajuste ambas vlvulas de cada cilindro en el PMS despus de la carrera de compresin. Gire el cigeal 1/3 cada vez con la herramienta 99 309. Ajuste las vlvulas segn el orden de encendido de los cilindros: 1-5-3-6-2-4
T DC DOWN
99 309
10
101 333
00:03-57/1
23
Motor
Alternativa B: 1 Ponga el cilindro n 1 exactamente en el PMS despus de la carrera de compresin. Ajuste las siguientes vlvulas:.
escape admisin escape admisin admisin y escape En la figura se muestra un motor 12 litros.
1 2 3 4 5 6
01 1394
24
00:03-57/1
Motor
UP TDC
ADVERTENCIA
VALVE 3.4 VALVE 2.5
Coloque siempre caballetes bajo el bastidor cuando realice trabajos en vehculos con suspensin neumtica. Vace los fuelles neumticos.
3 Compruebe la posicin del inyector-bomba. Gire el volante motor hasta que la marca del mismo se pueda ver en la ventana inferior. Remtase a la tabla siguiente. Nunca lea la marca del volante motor en la ventana superior, ya que el resultado es completamente incorrecto. Marca en el volante motor (grados) PMS abajo (0) Vlvula 2, 5 (120) Vlvula 3, 4 (240) PMS abajo (0) Vlvula 2, 5 (120) Vlvula 3, 4 (240) Solapamiento de vlvulas en el cilindro 1 5 3 6 2 4
99 309
00:03-57/1
110 578
25
Motor 4 Monte la herramienta de ajuste 99 414 con la placa metlica alrededor del inyectorbomba.
5 Cuando realice el ajuste afloje la contratuerca y ajuste el inyector-bomba con el tornillo de ajuste 1. El inyector-bomba est correctamente ajustado cuando el pistn pequeo 2 se encuentra a ras de la superficie superior plana de la herramienta. Comprubelo con el dedo. Se podrn detectar diferencias inferiores a un milmetro.
El pistn de la herramienta se encuentra por encima o por debajo de la superficie superior plana de la herramienta. Ajuste el inyectorbomba.
El pistn de la herramienta se encuentra a ras de la superficie superior plana de la herramienta. El inyector-bomba est correctamente ajustado.
La herramienta de ajuste 99 414 acta como una galga de 66,9 mm. 6 Apriete la contratuerca del tornillo de ajuste a 39 Nm.
26
00:03-57/1
Motor
Retire la tuerca que sujeta el filtro en su posicin. Limpie el interior de la carcasa del filtro.
Sustituya el cartucho del filtro. Asegrese de que la vlvula de goma est mirando hacia abajo cuando se monta la tapa del filtro. Nota: No olvide reajustar el indicador (remtase al apartado "Indicador de vaco").
103 888
00:03-57/1
103 887
103 886
27
Motor
01_1298
Sustituya el cartucho del filtro. Nota: No olvide reajustar el indicador (remtase al apartado "Indicador de vaco").
28
00:03-57/1
00 1532
00_1531
Motor
Indicador de vaco
La potencia del motor se reducir si el filtro no deja pasar al motor suficiente aire. Otros efectos asociados son el aumento del consumo de combustible y de la cantidad de carbonilla que existe en el escape, debido a que la menor potencia se compensa con una aceleracin superior. Adems el riesgo de que se produzcan daos en el turbocompresor es mayor.
El indicador tiene dos ventanas, la ms pequea indica cuando es necesario sustituir el filtro cambiando de color; la ventana mayor est graduada. Cuando el indicador muestra 6,20 kPa, el cartucho del filtro se debe sustituir.
00:03-57/1
00_1534
29
Motor
30
00:03-57/1
109 517
Sistema de refrigeracin
2 Refrigeracin
2-01 Refrigerante
Normalmente, el refrigerante se puede seguir utilizando mientras est limpio y transparente.
ADVERTENCIA
El refrigerante caliente puede producir quemaduras. El glicoletileno puede ser muy peligroso y puede ser fatal en caso de ingestin. Tiene un efecto txico sobre la piel, sobre todo cuando el refrigerante est caliente. Debe llevar guantes de proteccin. No mezcle glicoles de distintas marcas. Si se mezclan distintos glicoles anticongelantes se pueden producir lodos y se disminuye la proteccin contra la corrosin. El agente anticorrosivo Scania es peligroso si se ingiere.
-7 15 5 6 6 7 8 9 9 10 11 12 12 13 14 15 15 16 17 18 18 19
-10 20 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
-14 25 8 9 10 12 13 14 15 17 18 19 20 22 23 24 25 27 28 29 30 32
-18 30 9 11 12 14 15 17 18 20 21 23 24 26 27 29 30 31 32 34 35 37
-24 35 11 13 14 16 18 20 21 23 25 27 28 30 32 34 35 37 40 41 42 44
-30 40 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
-38 45 14 16 18 21 23 25 27 30 32 34 36 39 41 43 45 48 50 52 54 57
-46 50 15 18 20 23 25 28 30 33 35 38 40 43 45 48 50 53 55 58 60 63
Glicol (litros)
Sistema de refrigeracin refrigeracin en litros 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 31
00:03-57/1
Sistema de refrigeracin
ADVERTENCIA
El refrigerante caliente puede producir quemaduras. Debe llevar guantes de proteccin. Si se mezclan distintos agentes anticorrosivos se pueden producir lodos y se disminuye la proteccin contra la corrosin. El agente anticorrosivo Scania es peligroso si se ingiere.
IMPORTANTE Tome nota de los valores obtenidos para comprobar si la proteccin contra la corrosin es correcta segn la tabla correspondiente. 1 Extraiga algo de refrigerante del depsito de expansin. 2 Pulvercelo en un vaso o equivalente. 3 Deje que el refrigerante se enfre a 20 - 30C.
122 122
32
00:03-57/1
Sistema de refrigeracin
4 Conecte el medidor de nivel de agente anticorrosivo 588 572. Debe conectarse al menos 5 minutos antes de realizar la medicin.
ON OFF
5 Retire la proteccin de los electrodos del medidor de nivel de agente anticorrosivo 588 572.
6 Lave los electrodos con agua destilada y alcohol desnaturalizado, y lmpielos con un pao.
00:03-57/1
122 116
122 124
122 114
33
Sistema de refrigeracin
7 Cuando vaya a comprobar distintos refrigerantes, lave los electrodos con agua destilada y alcohol desnaturalizado antes de realizar la medicin siguiente. 8 Coloque el medidor de nivel de agente anticorrosivo 588 572 en un recipiente vertical.
9 Coloque el recipiente con refrigerante debajo del medidor de nivel de agente anticorrosivo 588 572 y hunda los electrodos completamente en el refrigerante.
10 Espere un par de minutos hasta que se estabilice el valor en la pantalla del medidor. 11 Tome nota del valor que aparezca.
34
00:03-57/1
122 467
122 118
122 117
Sistema de refrigeracin
12 Compruebe el nivel de agente anticorrosivo en el diagrama. Remtase al diagrama de nivel de agente anticorrosivo. 13 El nivel debe ser de 8 -12% del volumen; el valor deseado es de 10% del volumen. 14 Despus de utilizar el medidor de nivel de agente anticorrosivo 588 572, se debe limpiar con agua destilada y alcohol desnaturalizado. 15 No se olvide colocar la proteccin de los electrodos y de desconectar el medidor 588 572.
00:03-57/1
35
Sistema de refrigeracin
36
00:03-57/1
Sistema de refrigeracin
10
0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6
1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6 4.8 5.0 5.2
1.8 2.1 2.4 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 4.2 4.5 4.8 5.1 5.4 5.7 6.0 6.3 6.6 6.9 7.2 7.5 7.8
2.4 2.8 3.2 3.6 4.0 4.4 4.8 5.2 5.6 6.0 6.4 6.8 7.2 7.6 8.0 8.4 8.8 9.2 9.6 10.0 10.4
3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0 12.5 13.0
Volumen del sistema de refrigeracin en litros 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130
00:03-57/1
37
Sistema de refrigeracin
Cierre las vlvulas del sistema de calefaccin del autobs. Drene aprox. 10 litros del refrigerante del depsito, aada el agente anticorrosivo o glicol y rellene con la mezcla. Abra las vlvulas del sistema de calefaccin del autobs.
38
00:03-57/1
Sistema de refrigeracin
Nivel de lquido
El motor debe estar caliente y parado. Compruebe el nivel de aceite hidrulico con la varilla de medicin del depsito. El nivel debe encontrarse entre las marcas de la varilla de nivel.
00:03-57/1
39
Sistema de combustible
El gasoil es daino para la piel y los ojos. Utilice guantes y gafas protectoras.
3 Desenrosque el filtro. Utilice una llave para filtros, por ejemplo 587 025.
4 Lubrique la junta trica del filtro y enrosque el filtro con la mano para colocarlo en su posicin, hasta que la junta entre en contacto con el portafiltro. Apriete el filtro otra media vuelta. Purgue el sistema de combustible tal y como se describe a continuacin.
103 891
103 890
40
00:03-57/1
103 892
Sistema de combustible
Purga de la bomba en lnea 1 Gire la llave de encendido a la posicin de conduccin. Desenrosque el perno-racor de la parte superior del filtro unas cuantas vueltas. Coloque debajo un recipiente adecuado. Bombee con la bomba de mano hasta que el combustible salga sin burbujas de aire. Apriete el tornillo.
03_0806
2 Afloje unas cuantas vueltas la vlvula de rebose (con una bola en medio) de la vlvula de combustible. Bombee con la bomba de mano hasta que el combustible que sale por la vlvula de rebose abierta no contenga burbujas de aire.
03 0811
3 Cierre la vlvula de rebose. Contine bombeando un rato. El aire que haya en la bomba de inyeccin saldr hacia fuera a travs de la vlvula de rebose. 4 Arranque el motor y compruebe si hay fugas.
00:03-57/1
103 922
41
Sistema de combustible
Purga de motores con PDE 1 Conecte un tubo flexible transparente a la boquilla en la parte delantera de la rampa de combustible. 2 Abra la boquilla de purga y bombee con la bomba de mano hasta que salga combustible por el tubo flexible.
Si
el sistema est completamente vaco, ser necesario accionar la bomba 250 veces aproximadamente. accionar la bomba 170 veces aproximadamente.
Para
3 Accione la bomba 20 veces ms para eliminar el aire. 4 Cierre la boquilla de purga y retire el tubo. Accione la bomba de mano hasta que se abra la vlvula de rebose, aproximadamente 20 veces. 5 Arranque el motor y compruebe si hay fugas.
42
00:03-57/1
116 545
purgar la rampa de combustible ser necesario accionar la bomba 150 veces aproximadamente.
Sistema de combustible
Vlvula de drenaje
00:03-57/1
109 700
105 915
43
Sistema de combustible
44
00:03-57/1
101 145
Sistema de combustible
3 Limpie la zona alrededor del tapn de hexgono interior que hay en la parte superior del alojamiento del regulador. 4 Retire el tapn de hexgono interior de la parte superior del alojamiento del regulador. En el orificio hay una horquilla de unin entre el regulador y la cremallera. 5 Suelte la palanca de accionamiento (1) del cable del acelerador/acelerador elctrico (2).
6 Mueva la palanca de accionamiento (1) hacia delante y hacia atrs de la posicin de ralent a la posicin de mariposa a plena carga. Compruebe que se mueve la horquilla de unin tocando con el dedo. Puede notar que la barra cremallera se mueve desde sus posiciones finales con algn retraso en los muelles reguladores. No hay conexin directa ni movimiento inmediato. Repita esta operacin tres veces por lo menos. La bomba se debe enviar a un taller autorizado Bosch para su reparacin solo en caso de que no se mueva la horquilla de unin. Si la horquilla de unin se mueve sin dificultad, vuelva a montar la palanca de accionamiento y el tapn de hexgono interior.
00:03-57/1
45
Sistema de combustible
ADVERTENCIA
Riesgo de incendio. Asegrese de que no hay fuentes de calor, chispas, llamas descubiertas o similar en las proximidades cuando trabaje con sistemas de gas.
IMPORTANTE Al trabajar en los sistemas de gas se deben respetar las leyes y normativas locales relativas a la manipulacin de gas y equipos de gas.
46
00:03-57/1
Sistema de combustible
00:03-57/1
47
Sistema de combustible
2 Coloque un elevador de plataforma grande debajo del filtro de partculas. 3 Retire la abrazadera en V del tubo de escape y desconecte el tubo de salida.
48
00:03-57/1
121 253
123 240
Sistema de combustible
ADVERTENCIA
5 Desmonte la abrazadera en V superior que sujeta el filtro en posicin. 6 Baje y desmonte la parte inferior. Desmonte la abrazadera en V inferior y los tornillos del soporte del tubo de escape. 7 Compruebe si hay indicios de carbonilla en la salida del filtro. Si es as, el filtro probablemente est daado y se debe sustituir. 8 Limpie el filtro del siguiente modo: 9 Agite con cuidado el filtro para desprender los residuos sueltos de ceniza de las celdas del filtro. 10 Con un aspirador industrial, elimine los residuos de ceniza y carbonilla de las superficies visibles del catalizador y del filtro.
00:03-57/1
49
Sistema de combustible
11 Inspeccione las superficies del catalizador y del filtro para ver si presentan lo siguiente: - Grietas en la superficie o corrosin. - Si el filtro cermico est firmemente alojado en el receptculo exterior. 12 Si no se encuentran anomalas en el filtro, grelo 180 grados y mntelo. Remtase a la figura. 13 Vuelva a montar el filtro en el orden inverso al de desmontaje. 14 Conecte un extractor al tubo de escape. Arranque el motor y acelrelo un par de veces. Los filtros de partculas y cartuchos eliminados, as como los residuos de ceniza y carbonilla del filtro, se deben desechar con arreglo a la normativa de su pas.
50
00:03-57/1
121 254
Embrague
4 Embrague
4-01 Nivel de aceite del mecanismo del embrague
Grado de viscosidad del aceite: Remtase al manual 00:03-09. Compruebe que el nivel se encuentre entre las marcas del depsito. El depsito se encuentra normalmente delante del rea del conductor, aunque el carrocero puede cambiar la ubicacin del depsito. Por lo tanto, consulte las instrucciones del carrocero.
ADVERTENCIA
El lquido es txico si se ingiere. Evite el contacto con la piel. Utilice guantes y gafas protectoras.
99 315
00:03-57/1
Scania CV AB 2001, Sweden
04 0464
51
Caja de cambios
5 Caja de cambios
5-01 Cambio del aceite y del filtro - Caja de cambios manual
Tipo de aceite: Aceites, remtase al manual 00:03-09. 1 Retire la pantalla acstica. 2 Coloque un recipiente adecuado debajo de la caja de cambios.
ADVERTENCIA
3 Quite el tapn de drenaje y el de nivel. Drene el aceite cuando est caliente. 4 Limpie el imn de los tapones. 5 Desenrosque el filtro. Nota: Asegrese de que se retire tambin la junta vieja. 6 Lubrique la junta de goma del filtro nuevo con aceite. 7 Enrosque el filtro con la mano hasta que la junta quede apoyada contra el crter de la caja de cambios. Apriete el filtro otra media vuelta. 8 Vuelva a poner el tapn de vaciado y apritelo a 50 Nm (G701) y a 100 Nm en los dems casos. Llene de aceite hasta el orificio de nivel. 9 Vuelva a poner el tapn de nivel y apritelo a 50 Nm (G701) y a 100 Nm en los dems casos.
52
00:03-57/1
Caja de cambios
Capacidades de aceite
Caja de cambios con las capacidades de aceite GR801 GR801R G701 Aprox. 9,0 litros Aprox. 10,0 litros Aprox. 13,0 litros
109 701
Nota: Los valores son aproximados. Compruebe el nivel de aceite y corrjalo segn sea necesario (el nivel de aceite no debe quedar a menos de 5 mm por debajo del orificio de nivel).
G701 1 Orificio de llenado (a travs de la cubierta en el piso) 2 Tapn del nivel 3 Tapn de drenaje
00:03-57/1
53
Caja de cambios
54
00:03-57/1
Caja de cambios
Al comprobar el nivel de aceite a temperatura de funcionamiento, antes se debe conducir el autobs durante al menos 30 minutos, aumentando y disminuyendo de marcha repetidamente. As la caja de cambios alcanzar la temperatura de funcionamiento, aun cuando la temperatura exterior sea inferior a 0C. IMPORTANTE El nivel de aceite correcto es el que se mide a la temperatura de funcionamiento. Si se mide cuando el aceite est fro, por ejemplo, despus de un periodo de estacionamiento prolongado o tras un cambio de aceite, se debe realizar una comprobacin final a la temperatura de funcionamiento. El nivel de aceite de la caja de cambios solamente se mide correctamente a la temperatura de funcionamiento. Varilla de nivel La varilla de nivel se encuentra en el tubo de llenado de aceite. Para acceder al tubo de llenado, abra la trampilla trasera o retire la cubierta del piso, segn el tipo de autobs. IMPORTANTE Observe un grado de limpieza mximo. La caja de cambios es muy sensible a impurezas. Limpie la varilla de nivel y la zona adyacente.
Mtodos de comprobacin
El nivel de aceite de la caja de cambios se debe comprobar al menos una vez a la semana. Esta comprobacin se puede realizar en tres tipos de condiciones diferentes: 1 A temperatura de funcionamiento y con el motor a ralent (temperatura del aceite entre 80 - 90C). 2 Con el aceite fro y con el motor a ralent (temperatura del aceite entre 20 - 30C). 3 El nivel ser ms alto con el motor parado que con el motor en marcha, puesto que la bomba no est en funcionamiento. De esta forma, se puede hacer una comprobacin rpida despus de un estacionamiento prolongado o tras un cambio de aceite para asegurarse de que hay aceite en la caja de cambios y se puede arrancar el vehculo sin riesgos.
104 703
00:03-57/1
103 855
55
Caja de cambios Al comprobar el nivel del aceite de la caja de cambios, cumpla siempre las siguientes condiciones bsicas:
El autobs debe estar aparcado sobre una superficie nivelada. El freno de mano debe estar aplicado.
Temperatura del aceite de la caja de cambios 80 - 90C. El motor debe estar a ralent. El selector de cambios debe estar en la posicin "N".
nMot=0 stop cold hot
30 C
Aada o extraiga aceite segn sea necesario. 1 litro de aceite corresponde aproximadamente a 10 mm en la varilla de nivel.
85 C
El nivel de aceite se debe encontrar entre las dos marcas superiores, "caliente" ("hot") o "85C". El nivel de aceite debe acercarse a la marca superior tras el llenado.
Comprobacin en fro
nMot=0
Temperatura del aceite de la caja de cambios entre 20 - 30C. El selector de cambios debe estar en la posicin "N".
Arranque el motor y djelo funcionar a ralent durante 3 - 5 minutos. El nivel de aceite se debe encontrar entre las dos marcas inferiores, "fro" ("cold") o "30C". Si el nivel de aceite no llega a la marca inferior, se debe reponer el nivel de aceite de la caja de cambios inmediatamente. Compruebe el nivel de aceite a la temperatura de funcionamiento como se describe en el apartado anterior.
85 C
30 C
cold
104 697
56
hot
stop
104 696
00:03-57/1
Caja de cambios
ADVERTENCIA
2 Desenrosque el tapn de aceite, asegurndose de que se retira tambin la arandela de cobre. Deje que se vace el aceite.
00:03-57/1
57
Caja de cambios
4 Si se extrae el tubo de succin junto con el filtro, se debe desechar la junta trica del tubo de succin. Si este es el caso, coloque una junta trica nueva en su asiento en la caja de cambios y luego monte el tubo de aspiracin.
104 699
5 Asegrese de que la junta trica del filtro nuevo est bien colocada y sin daos. Asegrese de que las superficies de contacto estn limpias y sin daos. Lubrique la junta trica con un poco de aceite para cajas de cambios automticas. Monte el filtro. 6 Sustituya la junta trica de la tapa. Monte la tapa y apriete los tornillos a 23 Nm. 7 Coloque una arandela de cobre nueva en el tapn de drenaje y mntelo. Par de apriete: 50 Nm.
58
104 702
00:03-57/1
104 701
Caja de cambios
IMPORTANTE Observe un grado de limpieza mximo. La caja de cambios es muy sensible a impurezas. 8 Desmonte la tapa del piso sobre la caja de cambios en autobuses K/L. Abra la cubierta trasera en autobuses CN. Limpie la varilla de nivel y la zona adyacente. Ubicacin de la varilla de nivel en los autobuses K/L
Ubicacin de la varilla de nivel en los autobuses N 9 Saque la varilla de aceite y aada un mximo de 10 litros de aceite de cajas de cambios automticas. 10 Arranque el motor y djelo funcionar a ralent. Eche inmediatamente unos 4 litros de aceite de caja de cambios automtica lentamente. 11 Compruebe el nivel con el aceite fro, como se describe en la seccin Comprobacin en fro. 12 Conduzca el autobs hasta que la caja de cambios haya alcanzado su temperatura de funcionamiento y compruebe el nivel de aceite a temperatura de funcionamiento como se describe en Comprobacin a la temperatura de funcionamiento.
104 700
00:03-57/1
103 855
104 703
59
Caja de cambios
El freno de mano debe estar aplicado. Debe apagarse el interruptor de alimentacin principal. Marca de ralent en el sensor de carga
ADVERTENCIA
Desconecte el interruptor de alimentacin para evitar descargas elctricas ya que el sensor de carga est cerca de las conexiones elctricas en el motor de arranque.
1 Retire la cubierta del piso encima de la bomba de inyeccin. 2 Verifique con los dedos que la marca en la parte trasera del brazo del sensor de carga coincide con la marca de ralent de la carcasa. 3 Empuje el brazo de la bomba contra el tope de aceleracin mxima y mantngalo all. Si no, pida a un compaero que pise el acelerador a fondo, aunque no en la posicin de kick-down, y lo mantenga pisado.
103 894
4 Compruebe que la marca de la palanca coincide con la marca de plena carga de la carcasa. Marca de carga plena del sensor de carga
60
00:03-57/1
103 895
rboles de transmisin
6 rboles de transmisin
6-01 Comprobacin del rbol de transmisin
1 Compruebe que el rbol de transmisin no est daado. 2 Compruebe que no haya juego en las juntas universales.
00:03-57/1
103 896
61
Ejes delanteros
7 Ejes delanteros
7-01 Comprobacin de los ejes dirigidos
Es importante que se utilicen caballetes aprobados y que estn apoyados correctamente en el suelo cuando se realicen trabajos en el tren delantero. Los fuelles tienen que estar vacos al trabajar debajo de vehculos con suspensin neumtica. Asegrese de que el guardapolvos, la barra de acoplamiento, el brazo de mando, la biela de acoplamiento y el tirante de la direccin no presenten daos.
587 571
Cojinetes de pivote
1 Suba y apoye la parte delantera del vehculo con caballetes en el eje delantero. 2 Retire el tapacubos del cojinete de rueda. 3 Aplique los frenos para evitar que el juego de los cojinetes de rueda afecte a la medicin. 4 Mida el juego vertical en la punta exterior del palier a la vez que mueve la rueda lateralmente. Utilice un indicador de cuadrante. Nota: Mueva la rueda con suavidad para evitar que la posicin del tren delantero se modifique. Juego radial del cojinete del pivote A mx. = 1,0 mm Soporte de indicador de cuadrante 587 571
101 170
62
00:03-57/1
Ejes delanteros
Junta de rtula
1 Baje las ruedas delanteras a la posicin recta hacia adelante. 2 Coloque el indicador de cuadrante alineado con el pasador de la rtula. 3 Apriete la rtula con unos alicates y lea el juego en el indicador de cuadrante. 4 Repita la medicin en las dems rtulas. Nota: Si el juego es superior a 2 mm, se debe sustituir la junta de rtula.
00:03-57/1
63
Ejes traseros
8 Ejes traseros
8-01 Cambio de aceite del diferencial
Tipo de aceite: Aceites, remtase al manual 00:03-09. En condiciones extremas se recomienda el aceite sinttico SAE 75W-140. Se debe cambiar el aceite y el filtro con el diferencial en caliente. El aceite caliente fluye con ms rapidez.
ADVERTENCIA
Coloque debajo un recipiente adecuado. Limpie la zona alrededor del tapn de drenaje (y el filtro de aceite). Drene el aceite. Limpie el imn de los tapones.
1 Filtro de aceite con tapa protectora 2 Tapn del nivel 3 Tapn de drenaje
64
00:03-57/1
100 873
Ejes traseros
Desmonte el filtro y, si procede, la tapa protectora. Lubrique la junta de goma del filtro nuevo con aceite. Enrosque el filtro con la mano hasta que la junta quede apoyada contra el alojamiento. Apriete el filtro otra media vuelta. Vuelva a montar la tapa protectora. Vuelva a poner el tapn de vaciado y apriete a 70 Nm (RD760) y a 100 Nm en los dems casos. Llene de aceite hasta el orificio de nivel. Vuelva a poner el tapn de nivel y apritelo a 70 Nm (RD760) y a 100 Nm en los dems casos.
4 3
Capacidad de llenado de aceite R 660a 11,5 litros R780 RD 760 11,5 litros 18,0 litros
1
1 y 2 Tapn de vaciado 3 Tapn de nivel 4 Ventilacin
Nota: Los valores son aproximados. Compruebe el nivel de aceite y rellene segn sea necesario.
00:03-57/1
103 899
103 898
65
Cubos y ruedas
9 Cubos y ruedas
9-01 Comprobacin de los cojinetes de las ruedas delanteras
1 Apoye el tren delantero situando caballetes debajo del eje delantero y suelte el freno de estacionamiento. 2 Haga girar las ruedas con un rotador. Escuche el ruido procedente de los cojinetes. Girando la rueda con la mano se puede percibir un "tic". 3 Afloje el tapn del orificio central de la tapa del cubo y enrosque completamente un tornillo M20 de 50 mm. Apriete el tornillo hasta que se desprenda la tapa. 4 Compruebe si hay indicios de fugas de grasa. 5 Coloque el indicador de cuadrante 98 075 y el soporte magntico 587 250 tal como se indica en la figura. La punta del indicador de cuadrante debe sealar en la misma direccin que el apoyo del eje. 6 Presione y gire el cubo con la mano simultneamente hasta que los cojinetes de ruedas ajusten. Ponga el indicador de cuadrante a cero. 7 Tire del cubo y grelo a la vez. Mida el juego de cojinetes. Repita la medicin varias veces y calcule el valor medio. 8 Sustituya el cojinete si el juego es superior a 0,2 mm
105 805
66
00:03-57/1
105 807
105 806
Cubos y ruedas
Drenaje 5 Retire el tapn y vace el aceite cuando est caliente. 6 Limpie el tapn. 7 Gire el cubo hasta que el orificio en la tapa est en posicin horizontal. Remtase a la figura.
8 Llene con aceite hasta el orificio. 9 Vuelva a colocar el tapn. La capacidad de aceite es de aprox. 0,7 litros
Llenado
00:03-57/1
103 902
103 901
67
Cubos y ruedas
2 7 4 10 5
Rueda de disco
Pares de apriete Llanta de disco, acero Llanta de disco, aluminio 600 Nm 600 Nm
68
00:03-57/1
09_0464
Cubos y ruedas
00:03-57/1
69
Cubos y ruedas
Centrado
Es esencial que las escalas de medicin estn centradas en relacin con la lnea central del autobs. Esto se garantiza midiendo y ajustando la distancia entre la escala de medicin y el lateral de la carrocera.
70
00:03-57/1
104 119
Cubos y ruedas
Con el peso en orden de marcha, el peso del eje delantero de autobuses K, L, N es aproximadamente 3.500 - 4.000 kg, y en autobuses F es aproximadamente 4.500- 5.000 kg. Los siguientes valores de ajuste se aplican al peso en orden de marcha del autobs:
TOEIN
Convergencia medida con lser AM920 AM/AMA/ARA860 AMA780 AMI 700 2,0 +/-1,0 mm/m 1,0 +/-1,0 mm/m 1,0 +/-0,5mm/m 4,0 +/-1,0 mm/m
TOEOUT
103 817
Cada AM920 AM/AMA/ARA860 AMA780 AMI 700 0,5 +/- 0,4 0,4+/- 0,4 0,3+/- 0,4 -0,6 +/- 0,3
00:03-57/1
103 819
103 818
71
Cubos y ruedas
Eje portador dirigido detrs del eje motriz Desviacin permitida en relacin con el eje motriz:
72
00:03-57/1
00:03-57/2
4 edicin
es
1 587 673
103 498
Contenido
Contenido
Modificaciones de la versin anterior ...................... 4
10 Sistema de frenos
10-01 Deshidratador de aire ................................................ 5 10-02 Frenos de tambor....................................................... 9 10-03 Ajuste de las palancas reguladoras
del freno de mano.................................................... 11
10-07 Circuito delantero, circuito trasero.......................... 17 10-08 Presin inicial de los frenos .................................... 18 10-09 Comprobacin de los testigos y
de los sensores (aplicables a los autobuses F)......... 19
11 Bastidor
11-01 Soportes del motor y de la caja de cambios ............ 21 11-02 Comprobacin de la articulacin............................. 23
12 Suspensin
13 Sistema de direccin 13-01 Nivel de aceite de la servodireccin ........................ 35 13-02 Sustitucin del filtro de la servodireccin............... 35 13-03 Holgura en el mecanismo de la servodireccin,
engranaje angular y ejes de la servodireccin ......... 35
16 Sistema elctrico
16-01 Nivel de electrolito de las bateras .......................... 39 16-02 Estado de carga........................................................ 39 16-03 Sustitucin del regulador de carga,
autobuses F .............................................................. 40
16-06 Opticruise ................................................................ 45 16-07 CS, Comfort Shift.................................................... 48 16-08 Caja de cambios automtica ZF .............................. 50 16-09 ABS/TC Wabco "D"................................................ 52 16-10 ABS Wabco "C3" .................................................... 56 16-11 Ralentizador ............................................................ 58 16-12 Control de la articulacin ........................................ 63 16-13 Regulacin electrnica de la suspensin
neumtica, ELC....................................................... 64
18 Carrocera, Scania
18-01 Sustitucin del filtro de ventilacin......................... 67 18-02 Calefactor del filtro de agua .................................... 68 18-03 Asientos y asideros.................................................. 69 18-04 Equipos de emergencia............................................ 69 18-05 Puertas ..................................................................... 69
Modificaciones
Sistema de frenos
10 Sistema de frenos
10-01 Deshidratador de aire
Funcionamiento
Vace los depsitos de aire comprimido y compruebe si sale agua. Puede haber pequeas cantidades de agua. Si hay agua en grandes cantidades es un indicio de que el deshidratador de aire no funciona o que debe renovarse el desecante. Arranque el motor y cargue de aire el sistema. Compruebe que la vlvula de vaciado de la parte inferior del deshidratador de aire no tiene fugas cuando el compresor est en carga. Compruebe que el deshidratador de aire sopla a travs de la vlvula de vaciado al activarse el compresor. Haldex
Wabco
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104 919
10_2313
Sistema de frenos
Medicin de la resistencia. Desmonte el contacto P2/H de la unidad elctrica central. Utilice un multmetro para medir la resistencia. Efecte la medicin entre masa y el cable verde marcado como 61C en el terminal 12 del contacto H.
ADVERTENCIA
Desmonte el recipiente del desecante. Enfre la parte inferior del deshidratador de aire utilizando, por ejemplo, un aerosol enfriador, a menos de + 7C, que es la temperatura a la que se activa el termostato. Pulverice a intervalos para dejar tiempo a que el fro se propague por el material.
Haldex diseo 1
Haldex diseo 2
Wabco
Mida la resistencia en el contacto. La resistencia deber ser de 5,0 -7,5 ohmios a temperaturas inferiores a + 7C.
Si el deshidratador de aire no funciona como se indica anteriormente, debe repararse. Consulte el grupo 10 del Manual de taller, Circuito de alimentacin, Componentes.
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Sistema de frenos
ADVERTENCIA
1 Vace el aire del sistema. 2 Suelte el aire que pueda quedar en el deshidratador de aire, mediante la boquilla de llenado del sistema de frenos. Utilice un destornillador. 3 Desmonte el depsito del deshidratador de aire desenroscando los cuatro tornillos. 4 Coloque el depsito en un banco de trabajo, con el filtro mirando hacia abajo. Presione el depsito aproximadamente 5 mm y grelo a izquierdas 10 aproximadamente. El filtro va cargado por muelle. 5 Limpie el depsito y la carcasa. Coloque el nuevo muelle en la nueva pieza. Presione el depsito sobre el filtro y gire a derechas. 6 Sustituya las juntas tricas. Lubrique las juntas tricas nuevas con grasa para frenos 319 308.
10_2329
10_2330
7 Coloque el depsito, utilice tornillos nuevos y apriete a 40 Nm. 8 Monte la cubierta protectora. Arranque el motor. Haga funcionar el motor hasta que se dispare el compresor y se haya vaciado el deshidratador. Compruebe que no se producen fugas en ese momento.
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10_2327
Sistema de frenos
ADVERTENCIA
1 Vace el aire del sistema. 2 Suelte el aire que pueda quedar en el deshidratador de aire, mediante la boquilla de llenado del sistema de frenos. Utilice un destornillador. 3 Desmonte el depsito del deshidratador de aire. 4 Sustituya la junta trica y lubrquela con grasa para frenos 319 308. 5 Limpie la superficie de contacto de la junta de goma del depsito. 6 Lubrique la junta de goma del depsito con grasa para frenos. Apriete el depsito hasta el tope y, a continuacin, apriete otro 1/3 de vuelta. Arranque el motor. Haga funcionar el motor hasta que se dispare el compresor y se haya vaciado el deshidratador. Compruebe que no se producen fugas en ese momento.
104 921
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Sistema de frenos
Comprobacin mediante el indicador Las palancas de freno van equipadas con indicadores de desgaste. Cuando los forros del freno son nuevos, el indicador seala hacia la parte delantera del vehculo y, cuando estn desgastados, seala hacia abajo. Cuando el indicador ha pasado de la posicin "de las 7 en punto" ("5 en punto" en el otro lado), deber medirse el grosor. Remtase a "Medicin".
Medicin
ADVERTENCIA
10_2314
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100304
Sistema de frenos
El grosor de los forros de freno no debe ser inferior a 8 mm (10 mm si los forros son sobredimensionados). Compruebe el desgaste mediante el indicador de desgaste. Si el grosor de los forros de freno del mismo eje difiere ms de 3 mm, compruebe los frenos de las ruedas.
Forros con indicadores de desgaste Grosor mnimo del forro Forro estndar Sobredimensionado 8 mm 10 mm
ADVERTENCIA
Los forros que no sean de la marca original pueden causar: Un desgaste hasta cinco veces superior en los tambores Grietas y desprendimiento de los forros, que pueden provocar daos importantes y hasta la prdida total de la capacidad de frenado Aumentos de temperatura que pueden producir una atenuacin y prdida de la capacidad de frenado Vibraciones Imposibilidad de conduccin Responsabilidad legal
10
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100305
Sistema de frenos
Nota: El eje excntrico debe moverse en la misma direccin que durante el frenado y la palanca de freno no debe moverse. 3 Afloje media vuelta el tornillo de ajuste de modo que los forros de freno queden separados del tambor. Nota: Asegrese de que el collarn 1 se desplaza hacia fuera y bloquea el tornillo de ajuste despus de girarlo.
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11
Sistema de frenos
3 Mida el desgaste del borde del disco y smelo al grosor de la pastilla de freno. 4 Sustituya las pastillas de freno si estn muy desgastadas. El lmite mnimo por desgaste es de 2 mm.
12
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103 680
103 903
Sistema de frenos
1 Llene de aire el sistema. 2 Conecte el manmetro al conector 22. 3 Pise completamente el pedal del freno y vace el depsito del circuito delantero hasta que la presin se encuentre entre 4,5 y 5,5 bares (los lmites de funcionamiento del sensor). Se enciende el testigo y suena el zumbador. Circuito trasero 1 Llene de aire el sistema. 2 Conecte el manmetro al conector 21. 3 Vace el depsito del circuito trasero hasta que la presin se encuentre entre 4,5 y 5,5 bares. Se enciende el testigo y suena el zumbador. Circuito de estacionamiento (alimentacin) 1 Llene de aire el sistema. 2 Conecte el manmetro al conector 23. 3 Vace el depsito del circuito de estacionamiento hasta que la presin se encuentre entre 4,6 y 5,4 bares. Se enciende el testigo. Circuito de estacionamiento (control) 1 Llene de aire el sistema. 2 Aplique el freno de estacionamiento. Se enciende el testigo.
22 24 23 21
104 398
Autobs N
Autobuses K y L Conector 21 = Circuito trasero Conector 22 = Circuito delantero Conector 23 = Circuito de estacionamiento Conector 24 = Circuito para equipos auxiliares
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103 904
21
13
Sistema de frenos
1 Conecte un manmetro de 15 bares a la conexin de comprobacin 1. 2 Arranque el motor y cargue el sistema. 3 Compruebe la presin de descarga en la conexin de comprobacin 1. Autobuses K, L y N: 10,1-10,5 bares. Autobs F con deshidratador de aire Wabco: 9,1-9,5 bares. 4 Reduzca la presin del sistema pisando repetidamente el pedal del freno o vaciando uno de los depsitos de aire comprimido. 5 Cuando el compresor empiece a cargar, anote la presin en la conexin de comprobacin 1 y calcule la diferencia de presin. Los lmites de funcionamiento (diferencia entre la presin de descarga y de carga) deber ser como mnimo de 0,6 bares y 1,2 bares como mximo.
14
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Sistema de frenos
Pbrake control
Refilling connector
X 903
22 1 3
P 910 X 904
Rear, parking, front and accessories tanks
21
P 900
R1
Rear axle with TC
Compressor / dryer
11
Front axle
D 911 V 81
A 930 X 900
3 7 8 9 4 6
A 900
X 902 5 7 9 6 F 904
12
2
X 900
3 8 4
23
X 901
22 24 21
X 900 X 900
D 900
V6
K 911
2
F 902 X 901 F 901 X 901 F 903 R 900 X 900
R 900
V4
1 2
1
V5
2 4 2 2 2 1
K 910 X 901 X 900
R 930
2
D 910
V3
5 2 4
K 911
22 A
11
12
21
X 900
12
13
A 930
A 900
11
H 900 42
H4
41
S 900
11 21
12
T 501 T3 T4
p
T2
p
T1
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1 K 900
F 920
15
104 417
D911 D900
22 21
H4 F920
D910 X900
B1 X900 S900
11 21 12 22
X900
K911
T4 T2 O9 X900
22 21 23 24
12
11
K920
1 2
X902
X900
R900
R900
O8 T1 T3
X900 K900
21
N500 P900
1
Drive stand
X901
11
12
A900 V10
X901 F903
X901 F901/2
21
A930
R930
22
A930 A900
11
Sistema de frenos
X900
11
12
X900
16
22
109772
Engine
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Sistema de frenos
1 Conecte los manmetros a las conexiones de comprobacin 5 y 6. Nota: Al medir el aumento de presin el pedal de freno debe estar solamente pisado o mantenerlo inmvil. Si se suelta el pedal del freno al medir el aumento de presin, el resultado de la comprobacin ser incorrecto. Al medir la disminucin de presin el pedal del freno debe estar solamente soltado o mantenerlo inmvil. Si se pisa el pedal del freno al medir la disminucin de presin, el resultado de la comprobacin ser incorrecto. 2 Mida la diferencia entre los circuitos delantero y trasero. Anote la diferencia. La diferencia mxima permitida es de 0,3 bares. Nota: Cuando se efecta la comprobacin, el circuito trasero se deber comprobar en relacin a otros circuitos. En los autobuses con freno en parada de autobs, ste no se debe aplicar.
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Sistema de frenos
1 Conecte los manmetros a las conexiones de comprobacin de los ejes (5 en el eje delantero y 6 en el eje trasero). 2 Suba el vehculo con el gato para que la rueda a medir gire libremente. 3 Sostenga el manmetro en una mano y gire la rueda con la otra mano. Pida a un ayudante que pise lentamente el pedal del freno. 4 Lea el manmetro cuando empiezan a aplicarse los frenos. La presin de accionamiento deber ser, con amortiguador de vibraciones, de 0,6 bares como mximo y, sin amortiguador de vibraciones, de 0,4 bares como mximo. Si la presin de aplicacin es superior, o si la diferencia en el mismo eje es superior a 0,2 bar, debern rectificarse los frenos de acuerdo con el apartado "Componentes de los frenos de rueda" del Manual de taller, grupo 10. Anote las lecturas obtenidas.
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Sistema de frenos
1 Llene de aire el sistema. 2 Desmonte la cubierta protectora, si procede. 3 Conecte el manmetro a la conexin de comprobacin 12. 4 Vace el depsito del circuito delantero hasta que la presin se encuentre entre 4,5 y 5,5 bares (los lmites de funcionamiento del control de presin). Se enciende el testigo y suena el zumbador. Circuito trasero 1 Llene de aire el sistema. 2 Conecte el manmetro a la conexin de comprobacin 2. 3 Vace el depsito del circuito trasero hasta que la presin se encuentre entre 4,5 y 5,5 bares. Se enciende el testigo y suena el zumbador. Circuito de estacionamiento (alimentacin) 1 Llene de aire el sistema. 2 Conecte el manmetro a la conexin de comprobacin 4. 3 Vace el depsito del circuito de estacionamiento hasta que la presin se encuentre entre 4,5 y 5,5 bares. Se enciende el testigo. Circuito de estacionamiento (control) 1 Llene de aire el sistema. 2 Aplique el freno de estacionamiento. Se enciende el testigo. 0010g85d.mkr
Scania CV AB 1999, Sweden
2 12
100315
19
Sistema de frenos
ADVERTENCIA
3 Retire el tapn del nivel y compruebe el nivel de aceite (el nivel correcto se encuentra hasta 10 mm por debajo del orificio de nivel). Apriete el tapn a 26 Nm.
ADVERTENCIA
3 Vace el aceite. Limpie el tapn magntico de vaciado y, a continuacin, apriete el tapn a 26 Nm. 4 Sustituya el filtro de aceite del ralentizador. Compruebe la junta trica de la tapa. Sustityala si es necesario. Apriete los tornillos de sujecin en diagonal a 20 Nm 5 Llene de aceite hasta el orificio de nivel (aproximadamente 5 litros) y apriete el tapn a 26 Nm.
1 2 3 4
20
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Bastidor
11 Bastidor
1
1
103 905
103 908
Caja de cambios: Soporte de la caja de cambios M16,5x1,5 M16 Soporte del amortiguador de vibraciones Amortiguador de vibraciones del travesao/carrocera M16 225 Nm 180 Nm 180 Nm
103 907
M14
112 Nm
Compruebe tambin el apriete de las tuercas que sujetan la carcasa del embrague a la cubierta del volante (no aparece en la ilustracin). Par de apriete: 47 Nm.
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Bastidor
F94
Pares de apriete Motor: (soporte delantero) Amortiguador de vibraciones al bastidor Soporte al motor y al amortiguador de vibraciones M10 47 Nm
M10 M12
47 Nm 84 Nm
Motor: (soporte trasero) Amortiguador de vibraciones al bastidor Soporte al motor y al amortiguador de vibraciones M14 135 Nm
Compruebe tambin el apriete de las tuercas que sujetan la carcasa del embrague a la cubierta del volante (no aparece en la ilustracin). Par de apriete: 47 Nm.
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Bastidor
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109 702
23
Bastidor
Desmonte la moldura de goma para comprobar el montaje de los bujes de goma en la articulacin y en el bastidor. Verifique tambin que no haya grietas en los bujes de goma.
Desmonte la escotilla del piso para comprobar la junta roscada entre la articulacin y el bastidor.
109 703
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109 704
Bastidor
IMPORTANTE No se debe conectar el manmetro durante la conduccin, puesto que la presin aumenta progresivamente al girar la articulacin.
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Suspensin
ADVERTENCIA
Al trabajar debajo de vehculos con suspensin neumtica, utilice siempre apoyos para apoyar los ejes del vehculo. La elevacin/descenso se produce muy rpidamente. Nunca desenganche la palanca con el motor en marcha. Existe un grave riesgo de colisin. Antes de empezar a trabajar, desconecte la alimentacin mediante la llave de contacto. No ajuste la longitud del brazo con el motor en marcha.
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Suspensin
1 Calibracin
La calibracin de la unidad de control no puede realizarse si tiene cdigos de avera registrados. Antes de iniciar la calibracin cercirese de que no hay averas en el sistema. 1 Desconecte la corriente mediante la llave de contacto. 2 Retire las bieletas de las palancas del sensor de nivel. 3 Fije las palancas en posicin mediante brocas de 4 mm o similar. Se puede reducir el exceso de juego entre la punta de las brocas y las palancas colocando cinta adhesiva alrededor de las puntas. Fije la palanca
103 674
4 A fin de evitar la generacin de cdigos de avera debido a que el sensor de nivel se encuentra fuera de los lmites de tolerancia, debe efectuarse una medicin de comprobacin del siguiente modo. Conecte la alimentacin mediante la llave de contacto. Efecte la medicin en el conector C en los autobuses 507, C 507 y C 675 en los autobuses articulados, utilizando un multmetro. La tensin deber estar entre 2,4 y 2,6 voltios. Medicin entre: Autobs Terminal 2 (ELC14) 8 (ELC26) 5 (ELC9) y y y Terminal 3 (ELC13) 9 (ELC11) 6 (ELC10) Funcin Sensor de nivel delantero Trasero derecho Trasero izquierdo
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Suspensin
y y y y y
Autobuses articulados Terminal Funcin 3 (ELC13) Sensor de nivel delantero 9 (ELC11) Eje central derecho 6 (ELC10) Eje central izquierdo 3 (ELC10R) Trasero derecho 6 (ELC11R) Trasero izquierdo
Si alguno de los sensores se encuentra fuera de los lmites de tolerancia, debe mejorarse la fijacin mediante las brocas. 5 Desconecte la corriente mediante la llave de contacto. 6 Pulse el interruptor de diagnosis y mantngalo pulsado. A continuacin, conecte la alimentacin girando la llave de contacto a la posicin de conduccin. La luz de diagnosis se enciende durante 2 segundos mientras la unidad de control efecta una autocomprobacin y despus se apaga. Despus de diez segundos, aproximadamente, la luz de diagnosis se vuelve a encender Tras 2 segundos ms, la luz se apaga. Suelte el interruptor de diagnosis. La calibracin ha finalizado. 7 Desconecte la corriente mediante la llave de contacto. Deje las brocas en los sensores de nivel hasta que haya finalizado el ajuste de la altura del fuelle y de las palancas.
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Suspensin
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Suspensin
Las dimensiones de comprobacin para dichos vehculos son 20 mm menos que las dimensiones de ajuste. Despus del ajuste, se encender el testigo de avera del nivel. Al arrancar el motor, el vehculo descender al segundo nivel de conduccin y el testigo se apagar.
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Suspensin
Descripcin Asegrese de que la llave de contacto se encuentra en posicin de desconexin. La altura del fuelle se mide entre los bordes superior e inferior. El vehculo dispone de tres racores de conexin para llenar/vaciar el fuelle al ajustar su altura. Hay uno en la parte delantera y dos en la parte trasera. El racor delantero ajusta el fuelle delantero. Los racores traseros ajustan los fuelles derecho e izquierdo, respectivamente. Llene o vace el fuelle utilizando los racores de llenado (de tipo Schraeder) hasta que se obtenga el nivel correcto.
Ubicacin de los racores de llenado traseros En los chasis de clase U, la salida de los racores traseros se encuentra en la parte delantera del eje trasero.
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103 676
103 675
Suspensin
4 Compruebe que el interruptor de liberacin del eje portador, si procede, no est activado.
5 Mida la distancia desde el alojamiento del eje trasero a la cara inferior del bastidor. Para obtener el valor correcto, remtase al Manual de taller, apartado Altura del fuelle, Ajuste de la altura del fuelle.
10 891
0010g87d.mkr
114 197
114 196
33
Direccin
13 Sistema de direccin
13-01 Nivel de aceite de la servodireccin
MAX
Calidad de aceite:
MIN
El nivel de aceite debe encontrarse entre las marcas de la varilla de nivel cuando el motor est en marcha. Aprox. 2 cm ms si el motor no est en marcha.
13-03 Holgura en los ejes de la direccin, del engranaje angular y del volante
Compruebe (mientras alguien ms gira el volante) que no hay una holgura anormal en los ejes y juntas universales de la direccin, del engranaje angular y del volante. 0010g88d.mkr
Scania CV AB 1999, Sweden
103 910
103911
35
Direccin
80 Nm
Soporte de la direccin
1 Compruebe que las tuercas entre el soporte de la direccin y el bastidor y los tornillos entre el mecanismo de la direccin y el soporte estn apretados al par especificado. 2 Compruebe que las tuberas hidrulicas no estn daadas por componentes adyacentes del chasis. El par de apriete es de 560 Nm.
103 912
36
0010g88d.mkr
113 331
0010g89d.mkr
103 914
37
Resorte antagonista
Compruebe el resorte antagonista situado en el motor de accionamiento. El resorte deber bloquear el brazo del motor de accionamiento como se muestra en la ilustracin.
38
0010g89d.mkr
103 915
Sistema elctrico
16 Sistema elctrico
16-01 Nivel de electrolito de las bateras
Compruebe que el nivel del electrolito es correcto, es decir, que se encuentra a 10 -12 mm por encima de las placas en todas las celdas. Rellene con agua destilada si es necesario.
ADVERTENCIA
La batera solamente se puede cargar con los terminales de cable de la batera desconectados o si el interruptor de bateras est en posicin de desconexin, puesto que de lo contrario las unidades de mando pueden daarse de forma irreparable.
Si la densidad es inferior a 1,24, debe cargarse la batera. Una batera descargada se congela a - 5C. No cargue las bateras mediante carga rpida. La batera puede daarse si se efectan cargas rpidas repetidamente.
Compruebe la densidad del cido mediante un densmetro. En una batera completamente cargada deber ser: A A A + 20C 0C - 20C 1,280 1,294 1,308
Nota: Si la carga de las bateras es distinta, deben cargarse por separado. Para obtener instrucciones, remtase al grupo 16 "Componentes del sistema elctrico".
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39
Sistema elctrico
40
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Sistema elctrico
El PC y la VCI se conectan a la conexin de la unidad elctrica central. 3 Inicie el programa Scania Diagnos. 4 Seleccione el tipo de vehculo y haga clic en "OK".
5 Seleccione todos los grupos de sistemas y haga clic en "Find in vehicle" (localizar un vehculo). El programa busca e identifica todas las unidades de mando en los grupos de sistemas del vehculo. Se muestra el nmero de cdigos de avera registrados para cada grupo de sistemas. Si no hay cdigos de avera registrados se puede salir del programa.
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113 039
113 038
41
Sistema elctrico
6 Seleccione el sistema y haga clic en "OK". Aparece la ventana del sistema. Haga clic en "Fault codes" (cdigos de avera).
7 Haga clic en la flecha para que se visualicen los cdigos de avera almacenados. Anote los cdigos de avera y, a continuacin, haga doble clic en "Clear fault codes" (borrar cdigos de avera). 8 Regrese a la ventana de grupos de sistemas y seleccione el siguiente sistema que tenga cdigos de avera. Para regresar a la ventana anterior, haga clic en "Close" (cerrar).
113 041
Salga de Scania Diagnos Cierre el programa seleccionando File (archivo) y Exit (salir), o bien haciendo doble clic en el cuadro de men del sistema. Tambin se puede utilizar ALT + F4 si le parece ms cmodo.
42
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113 040
Sistema elctrico
Los parpadeos largos que aparecen en primer lugar representan las decenas. Los parpadeos ms cortos (0,3 segundos) que aparecen a continuacin representan las unidades. El ejemplo de la derecha muestra el cdigo de avera 25. Un nico parpadeo muy largo (4 segundos) indica que no hay cdigos de avera registrados en la memoria.
112 580
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43
Sistema elctrico
44
0010g90d.mkr
Sistema elctrico
16-06 Opticruise
Mensajes de cdigos de avera
Cuando el conductor desconecta la alimentacin, aparece el mensaje "CHK CODE" en la ventana de texto si la unidad de control ha registrado algn cdigo de avera durante la conduccin. El mensaje se repite al volver a conectar la alimentacin.
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112 582
45
Sistema elctrico
Una vez visualizados todos los cdigos de avera, suena brevemente el zumbador. A continuacin, los cdigos de avera almacenados se vuelven a visualizar. Esta operacin puede repetirse tantas veces como se quiera, as que no hay ningn problema si se desconcentra. La siguiente ventana puede parecerse a la de la imagen de la izquierda. A muestra el nmero del cdigo de avera (en este caso, 10) y B muestra las veces que se ha registrado la avera (3).
6 Anote los cdigos de avera. Efecte el programa de prueba. Pulse el interruptor de diagnosis para pasar de una etapa a otra de la prueba.
46
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112 583
E010 003
Sistema elctrico
Al restablecer el sistema de avisos se borran todos los cdigos de avera. Proceda del siguiente modo. 1 Desconecte la alimentacin mediante la llave de contacto. 2 Pulse el interruptor de diagnosis y mantngalo pulsado. Conecte la alimentacin. 3 El zumbador sonar brevemente. Cuando aparece el texto "ERASED" (borrado) en la ventana de texto, el borrado ha finalizado. 4 Conduzca el autobs y compruebe que los cdigos de avera no se vuelven a generar.
ERASED
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47
Sistema elctrico
48
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Sistema elctrico
Si hay cdigos de avera presentes, se visualizan a intervalos de 2 segundos. Una vez visualizados los cdigos de avera almacenados en la unidad de control, el zumbador suena dos veces y se vuelven a visualizar los cdigos de avera desde el principio.
103 971
Ejemplo: El indicador muestra E035 = Cdigo de avera 35 003 = Ha ocurrido 3 veces Desconecte la alimentacin mediante la llave de contacto.
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103 977
49
Sistema elctrico
1 Pulse el interruptor de diagnosis durante al menos tres segundos. (La luz de diagnosis se apaga). 2 Suelte el interruptor y cuente el nmero de parpadeos. Los parpadeos largos que aparecen en primer lugar representan las decenas. Los parpadeos ms cortos que aparecen a continuacin representan las unidades. El ejemplo de la derecha muestra el cdigo de avera 25. Si la luz de diagnosis est permanentemente encendida, no hay cdigos de avera almacenados.
112 580
50
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Sistema elctrico
3 Pulse el interruptor de nuevo durante al menos tres segundos. Suelte el interruptor y cuente el nmero de parpadeos. Si se indica el mismo cdigo, solamente hay una avera en el sistema. En caso contrario, vuelva a pulsar el interruptor hasta que se repita el primer cdigo.
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Sistema elctrico
Posicin de diagnosis
En la posicin de diagnosis se pueden visualizar dos conceptos: Posicin 1 si hay una o ms averas detectadas actualmente. Posicin 2 si la unidad de control no reconoce que hay una avera actual. Es posible que existan averas, pero el vehculo debe estar en movimiento para que la unidad de control reconozca la avera como una avera actual. 1 Aparece el cdigo de avera de la avera actual, si la avera an est presente. Antes de poder visualizar otras averas, debe corregirse la avera actual. La unidad de control slo puede mostrar un cdigo de avera actual cada vez. 2 Aparecen los cdigos de avera de las averas almacenadas en la memoria de cdigos de avera. De estas averas, las ltimas cuatro a registrar aparecen en orden inverso, es decir, en primer lugar aparece la ltima avera producida y los dems cdigos de avera aparecen aleatoriamente en forma de parpadeos. El nmero mximo de cdigos de avera almacenados es 16.
52
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Sistema elctrico
NF
D = Interruptor de diagnosis pulsado NF = no hay cdigos de avera almacenados; si no hay averas en el vehculo, este cdigo de parpadeo aparece una vez. Cdigo de avera actual
1 D 2
AF
D = Interruptor de diagnosis pulsado. 1 = Primer dgito del cdigo de avera. 2 = Segundo dgito del cdigo de avera. AF = La unidad de control detecta una avera actual. Se vuelve a mostrar el cdigo de avera. La unidad de control slo puede mostrar las averas de una en una.
F1
F2
F3
D = Interruptor de diagnosis pulsado. 1 = Primer dgito del cdigo de avera. 2 = Segundo dgito del cdigo de avera. F1 = Primer cdigo de avera almacenado. F2; F3 = Segundo y tercer cdigo de avera almacenado. Comentarios sobre F1, F2 y F3: Los cdigos de avera almacenados se muestran una vez y puede haber 16 como mximo. 0010g90d.mkr
101 895
102 156
53
Sistema elctrico
Posicin de sistema
Para que la unidad de control pase a la posicin de sistema, se debe pulsar el interruptor de diagnosis durante 3-6 segundos. En la posicin de sistema: 1 Se borran los cdigos de avera almacenados. La luz de diagnosis confirma que los cdigos de avera se han borrado en forma de ocho parpadeos rpidos. Si hay algn cdigo de avera actual, no puede borrarse hasta que se corrija la avera. 2 Se visualiza el tipo de unidad de control del sistema ABS/TC. El tipo de unidad de control aparece en el bloque de sistema en forma de parpadeo, que se repite. Un parpadeo = autobs 6x2 y dos parpadeos = autobs 4x2.
D = Interruptor de diagnosis pulsado S = Bloque de sistema; parpadea mientras la unidad de control se encuentra en posicin de sistema Un parpadeo = autobs 6x2 Dos parpadeos = autobs 4x2
54
101 896
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Sistema elctrico
Si no hay ningn cdigo de avera actual = borrado de los cdigos de avera almacenados
S D C
D = Interruptor de diagnosis pulsado S = Bloque de sistema; parpadea mientras la unidad de control se encuentra en posicin de sistema Un parpadeo = autobs 6x2 Dos parpadeos = autobs 4x2 C = Ocho parpadeos rpidos: confirmacin de que los cdigos de avera almacenados se han borrado
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101 897
55
Sistema elctrico
No hay cdigos de avera almacenados Lectura sin borrado 1 Conecte la tensin del arranque. 2 Conecte el interruptor de diagnosis. 3 Anote los cdigos de avera. 4 Desconecte la tensin del arranque. 5 Desconecte el interruptor de diagnosis. 6 Para poder leer el siguiente cdigo de avera, debe borrarse el cdigo de avera actual. Cdigos de avera 6-10 1 1 parpadeo = ABS de 6 canales 2 Primer dgito del cdigo de avera 3 Segundo dgito del cdigo de avera
113 185
56
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113 186
Sistema elctrico
Lectura y borrado al mismo tiempo Nota: El cdigo de avera solamente se puede borrar si la avera ya no est activa. 1 Conecte la tensin del arranque. 2 Conecte el interruptor de diagnosis. 3 Desconecte el interruptor de diagnosis cuando la luz empiece a parpadear. 4 La luz seguir parpadeando aunque el interruptor de diagnosis se haya desconectado. 5 Anote el cdigo de avera. 6 Cuando la luz deja de parpadear, el cdigo de avera se ha borrado. Para leer el siguiente cdigo de avera, se debe haber desconectado la tensin del arranque antes de poder iniciar de nuevo el procedimiento.
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Sistema elctrico
16-11 Ralentizador
Lectura de los cdigos de avera
Los cdigos de parpadeo de diagnosis se deben leer con el vehculo parado. No importa si el motor est en marcha o no. Proceda como sigue: Coloque la llave de contacto en posicin de conduccin y espere unos segundos. Mantenga el interruptor de diagnosis (1) pulsado durante al menos 1 segundo y, a continuacin, sultelo. A continuacin, la luz de diagnosis (2) se apaga durante 2 segundos y entonces empieza a parpadear. Las series de parpadeos van separadas por pausas bien definidas. En primer lugar aparece la configuracin de la unidad de control, seguida de los cdigos de avera. Si no hay cdigos de avera almacenados, solamente aparece el cdigo de configuracin en forma de parpadeos. Los parpadeos de diagnosis se pueden repetir las veces que se desee. Simplemente, pulse de nuevo el interruptor. En primer lugar aparece el cdigo de configuracin de 3 dgitos en forma de parpadeos, seguido de una pausa de 4,5 segundos. A continuacin aparecen los cdigos de avera, que constan de 2 dgitos. En primer lugar aparece el dgito correspondiente a las decenas, seguido del de las unidades. El ejemplo de la derecha muestra el cdigo de avera 32. Los cdigos de avera aparecen, en forma de parpadeos, como sigue: Primer dgito pausa de 1,5 segundos Segundo dgito pausa de 4,5 segundos siguiente cdigo de avera siguiente cdigo de avera, etc. Los cdigos de avera aparecen en el orden en que se han producido las averas. Los parpadeos de diagnosis se pueden repetir las veces que se desee. Simplemente, pulse de nuevo el interruptor de diagnosis. Los cdigos de avera permanecen en la unidad de control hasta que se borran deliberadamente. 1 Interruptor de diagnosis 2 Luz de diagnosis
3 ......
2
112 581
58
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Sistema elctrico
10_2571
ABS
RET
10_1845
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Sistema elctrico
Comprobacin La unidad de control est situada debajo del panel de instrumentos, junto a la columna de la direccin, o en la unidad elctrica central de la carrocera. 1 Desconecte la alimentacin mediante la llave de contacto. 2 Conecte el instrumento de comprobacin 639 802 en serie con el conector entre la unidad de control del ralentizador y la conexin del cable. 3 Conecte la alimentacin mediante la llave de contacto. 4 Conecte un manmetro a la conexin de comprobacin del circuito situada junto a una de las ruedas delanteras. 5 Los indicadores B1 y B2 debern encenderse al pisar el pedal del freno aproximadamente 10 mm. Efecte la medicin en el borde delantero del pedal. 6 A una presin de freno de 0,5 bares, el indicador B4 deber encenderse. El indicador B3 deber encenderse cuando el pedal del freno se encuentre en una posicin entre B1 + B2. Nota: La seal B1 no se utiliza para las cajas de cambios automticas ZF pero se activa al mismo tiempo que B2 durante la operacin automtica. Por tanto, los potencimetros se denominan B1 + B2. 1 Potencimetro de ajuste para B1 +B2 2 Potencimetro de ajuste para B4 3 Potencimetro de ajuste para B3 Instrumento de comprobacin 639 802
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Sistema elctrico
Comprobaciones y ajustes La unidad de control se encuentra debajo del panel de instrumentos, junto a la columna de la direccin, o en la unidad elctrica central de la carrocera. 1 Suelte la unidad de control de modo que el LED quede claramente visible y se pueda acceder fcilmente a los potencimetros de ajuste.
2 Conecte un manmetro a la conexin de comprobacin del circuito de frenos situada junto a una de las ruedas delanteras. 3 Pulse el interruptor de diagnosis al mismo tiempo que se conecta la alimentacin mediante la llave de contacto.
4 El LED deber encenderse al pisar el pedal del freno aproximadamente 10 mm. Efecte la medicin en el borde delantero del pedal. Si es necesario, ajuste el potencimetro de ajuste marcado como "Paso 2" hasta que el LED se encienda. 5 A una presin de freno de 0,5 bares, el LED debe encenderse. Si es necesario, ajuste el potencimetro de ajuste marcado como "Paso 4" hasta que el LED se apague. 1 Interruptor de diagnosis 2 Luz de diagnosis
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Sistema elctrico
Ajuste de los potencimetros de ajuste Los potencimetros de ajuste no tienen ningn tope mecnico. Se pueden ajustar 10 vueltas de un tope elctrico a otro. Para localizar la posicin central, gire ms de 10 vueltas en un sentido y, a continuacin, 5 vueltas en la direccin opuesta. Si se gira a derechas el potencimetro de ajuste, el pedal del freno se debe pisar ms a fondo antes de que se active el ralentizador.
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Sistema elctrico
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Sistema elctrico
1
12_0763
2
0 2 4 6 [s]
Cdigo de parpadeo para el cdigo de avera 33 1 Cdigo de parpadeo, decenas 2 Cdigo de parpadeos, unidades
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Sistema elctrico
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Sistema elctrico
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Carrocera
18 Carrocera, Scania
18-01 Sustitucin del filtro de ventilacin
Las cubiertas del techo van sujetas mediante tornillos y Velcro. Para desmontar las cubiertas, retire antes los tornillos y, a continuacin, utilice una esptula de bordes redondeados. Nota: Las cubiertas del techo estn superpuestas. Introduzca la esptula entre las fijaciones de Velcro y deslcela lateralmente para separarlas. Suelte el enganche del portafiltros y desmonte ste ltimo. Sustituya el filtro y vuelva a montar el portafiltros.
103 917
0010g91d.mkr
103 916
103 919
67
Carrocera
3
Grifos 1 y 2 3 Tuerca
3 Desenrosque la tuerca (sujete el alojamiento del filtro mediante alicates "polygrip" mientras desenrosca la tuerca) y limpie el filtro. 4 Sustituya el retn, monte el filtro y apriete la tuerca (sujetando el alojamiento del filtro mediante alicates "polygrip" mientras enrosca la tuerca). 5 Abra los grifos 1 y 2. 6 Busque fugas.
103 921
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103 920
Carrocera
18-05 Puertas
Compruebe que las puertas cierran completamente y no quedan aberturas. Compruebe el borde de deteccin de las puertas de salida. Las puertas debern abrirse si se presiona la moldura de goma al cerrarse.
0010g91d.mkr
104 329
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00:03-58
Mantenimiento U
Mantenimiento de entrega para vehculos usados
Concesionario Cliente
103 508
2 edicin
es
N de O. S. Matrcula
N de chasis
Comprobar:
N de diferencial
N de motor
Este programa de mantenimiento es aplicable a cualquier tipo de conduccin. A. Lubricacin, cambio de aceite/filtro de aceite, control del nivel de aceite N A1. Medidas bajo el vehculo Grupo Medidas a tomar principal Mano de Piezas obra 1 Lubricacin del chasis: Lubricar segn el esquema 00 de lubricacin. 2 Embrague, empuje: Lubricar la cabeza de 04 articulacin. 3 Caja de cambios manual: Cambiar el aceite (y el 05 filtro). 4 Caja de cambios automtica: Cambiar el aceite y el 05 filtro. 5 Diferencial sin filtro (Scania, ZF): Cambiar el 08 aceite. En los modelos ZF, limpiar tambin la ventilacin. 6 Diferencial con filtro (Scania): Cambiar el aceite y 08 el filtro. 7 Ralentizador Scania: Cambiar el aceite y el filtro. 10 Limpiar el tapn magntico. 8 Direccin: Comprobar el nivel de aceite en engranaje 13 angular. 9 Cable del acelerador: Lubricarlo. Se aplica slo a la 14 serie 3.
1 711 314
Mantenimiento U T = Procedimiento de mantenimiento importante para la seguridad en la circulacin. K = Procedimiento de mantenimiento incluido en las comprobaciones previas a la conduccin descritas en el Manual del conductor. A. Lubricacin, cambio de aceite/filtro de aceite, control del nivel de aceite N A2. Medidas desde la trasera y los laterales Grupo Medidas a tomar principal Mano de Piezas obra 10 Cubo ZF: Cambiar el aceite. 08 A3. Medidas en el compartimiento del motor 11 Motor: Cambiar el aceite y el filtro, limpiar el 01 depurador de aceite. 12 Llenado automtico de aceite de motor: 01 Comprobar el funcionamiento. 13 Sistema de ventilador hidrulico: Sustituir el filtro 02 y comprobar el nivel de aceite. 14 Servodireccin: Sustituir el filtro y comprobar el 13 nivel de aceite. 15 Alternador: Lubricarlo. 16 B. Otras comprobaciones / cambios de filtro / verificaciones de nivel B1. Medidas bajo el vehculo 16 Filtro de refrigerante: Sustituir el filtro y reponer el 02 agente anticorrosivo. 17 Embrague: Comprobar el desgaste. 04 18 CS/Opticruise: Comprobar el nivel de aceite del 05 cilindro de carrera longitudinal. 19 CS/CAG: Comprobar el indicador de fugas del 05 amortiguador de carrera. 20 rbol de transmisin: Comprobar la cruceta de la 06 junta universal en busca de daos y holgura. 21 Tren delantero: Comprobar el juego en el cojinete 07 del pivote y las rtulas. Comprobar si hay daos en los guardapolvos y articulaciones. 22 Tren delantero (AMI): Comprobar el montaje del 7, 13 brazo de mando y del alojamiento del cojinete del brazo gua. 23 T Frenos de tambor: Medir el espesor de los forros. 10 Anotarlo en el cuadro que aparece ms abajo. Espesor de los forros de freno Eje 1 2 3 Izquierda Derecha
0010g92d.mkr
Mantenimiento U T = Procedimiento de mantenimiento importante para la seguridad en la circulacin. K = Procedimiento de mantenimiento incluido en las comprobaciones previas a la conduccin descritas en el Manual del conductor.
24 T 25 T 26 27 28 T 29
30
31 T 32 T
33
34 35 T 36 T,K
B. Otras comprobaciones / cambios de filtro / verificaciones de nivel B1. Medidas bajo el vehculo Grupo Medidas a tomar principal Mano de Piezas obra Palancas reguladoras manuales de freno: 10 Ajustarlas. Frenos de disco: Medir el espesor de las pastillas de 10 freno. Anotarlo en el cuadro que aparece ms abajo. Bastidor y soportes: Buscar grietas y tornillos o 11 remaches sueltos. Sistema de control de articulacin N113A: 11 Comprobar los soportes del cilindro hidrulico. Amortiguadores: Comprobar el montaje. Comprobar 12 que no haya fugas. Suspensin neumtica: Limpiar los conos de los 12 fuelles neumticos. Comprobar si hay daos en los conos y fuelles. Ballestas: Comprobar si hay daos en las hojas de 12 ballesta, en los tornillos de fijacin y en las bridas de ballesta. Suspensin neumtica: Comprobar el montaje y los 12 soportes de la barra de reaccin. Mecanismo de la direccin: Comprobar y apretar los 13 tornillos de sujecin (no se aplica a F94). B2. Medidas desde la trasera y los laterales Sistema de refrigeracin: Comprobar el punto de 02 congelacin y el nivel del refrigerante. Anotar abajo el punto de congelacin. Caja de cambios automtica Scania: Llevar a cabo 05 una prueba bsica. Cojinetes de ruedas delanteras: Comprobar que no 09 haya juego. Ruedas: Comprobar si hay daos en las llantas y los 09 neumticos. Comprobar el tipo de desgaste y medir la profundidad de la banda de rodadura, anotando abajo los resultados. Comprobar la presin de inflado de los neumticos.
Punto de congelacin del refrigerante C Profundidad de la banda de rodadura de los neumticos Eje Izquierda Derecha 1 2 3
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Mantenimiento U T = Procedimiento de mantenimiento importante para la seguridad en la circulacin. K = Procedimiento de mantenimiento incluido en las comprobaciones previas a la conduccin descritas en el Manual del conductor.
B. Otras comprobaciones / cambios de filtro / verificaciones de nivel N B2. Medidas desde la trasera y los laterales Grupo principal Medidas a tomar Mano de obra Piezas
37 T
Sistema de frenos: Comprobar de acuerdo con el siguiente esquema. Si se dispone de un banco de rodillos, se debe llevar a cabo tambin la comprobacin "C2. Durante la prueba de conduccin, Frenos". - Comprobar las luces de advertencia y sensores de los circuitos delantero, trasero y de estacionamiento.
10
Valores correctos = ()
(8,3-8,7 bares)* (7,1-8,0 bares)* (0,7-1,2 bares)* (8,5-8,9 bares) (7,3-8,2 bares) (0,7-1,2 bares)
Presin de desacoplamiento (se aplica a la serie 4) Presin de acoplamiento (se aplica a la serie 4) Lmites de funcionamiento (se aplica a la serie 4) Lectura de presin Presin despus de 1 minuto Reduccin de presin * Aplicable a secador de aire Wabco.
= ..............................
0010g92d.mkr
Mantenimiento U T = Procedimiento de mantenimiento importante para la seguridad en la circulacin. K = Procedimiento de mantenimiento incluido en las comprobaciones previas a la conduccin descritas en el Manual del conductor.
38 T,K 39
40 41 42 43
B. Otras comprobaciones / cambios de filtro / verificaciones de nivel B2. Medidas desde la trasera y los laterales Grupo Medidas a tomar principal Mano de Piezas obra Depsitos de aire comprimido: Vaciar el agua de 10 condensacin. Comprobar que los depsitos no presenten corrosin ni daos externos. Secador de aire: Cambiar el material desecante. 10 Comprobar el funcionamiento (serpentn de calefaccin). Sistema de control de articulacin N113A: 11 Comprobar la presin del sistema. Bateras: Comprobar el nivel del lquido y el estado de carga. Bateras: Limpiar las bateras y la caja de bateras. B3. Medidas en el compartimiento del motor Filtro de aire: Comprobar el indicador de suciedad; sustituir el filtro, si fuera necesario. (F94 debajo del vehculo) Motor: Comprobar las correas de transmisin. Motor: Comprobar y apretar los inyectores (motores con bomba de inyeccin). Sistema de combustible: Sustituir el filtro de combustible y purgar el sistema. Acelerador elctrico: Comprobar el sistema de seguridad. B4. Medidas en el interior EDC: Comprobacin de seguridad. Se aplica slo a la serie 3. Control del embrague: Comprobar el nivel del lquido. Caja de cambios automtica Voith: Comprobar las seales del pedal del acelerador. Articulacin N113A: Abrir la plataforma y comprobar que no estn daados los cables elctricos ni las tuberas de aire comprimido, combustible y lubricacin. Suspensin neumtica/ELC: Comprobar el funcionamiento. Bajada para el acceso: Comprobar el funcionamiento. 16 16 01
44 45 46 47 T
01 01 03 14
48 49 50 51
03 04 05 11
52 53
12 12
0010g92d.mkr
Mantenimiento U T = Procedimiento de mantenimiento importante para la seguridad en la circulacin. K = Procedimiento de mantenimiento incluido en las comprobaciones previas a la conduccin descritas en el Manual del conductor.
B. Otras comprobaciones / cambios de filtro / verificaciones de nivel N B5. Carrocera Scania Grupo principal Medidas a tomar Mano de obra Piezas
54 K 55 56 57 58
Lquido lavaparabrisas: Comprobar el nivel. Caja de bateras: Lubricar la bisagra. Unidad elctrica central (montada en el techo): Lubricar el mecanismo de bloqueo. Autobs articulado: Serie 4. Lubricar la gua deslizante del cableado. Autobs articulado: Serie 4. Comprobar y ajustar el juego entre los engranajes. Comprobar la presin del sistema hidrulico de la articulacin. Comprobar los tacos de goma entre la articulacin y el chasis; comprobar los topes. (Sustituir los tacos de goma y los topes cada 500.000 km.) Faros y luces adicionales: Comprobar el funcionamiento, el ajuste y los mandos de ajuste de altura. Sistema elctrico: Comprobar la luz corta automtica, las luces de estacionamiento, luces de freno, luces de aviso de emergencia, luces de posicin, bocina y equipos suplementarios. Puertas: Comprobar el funcionamiento, sistema de cierre y apertura automticos y sensores. Lubricar el mecanismo de cierre. Asientos y armazones: Comprobar el montaje. Equipo de emergencia: Comprobar que los martillos de emergencia y los extintores estn en su sitio. Ventilacin y deshielo: Sustituir el filtro.
00 00 00 00 00, 11
59 T,K 60 T,K
16
16
61 T,K 62 63 64
18
18 18 18
0010g92d.mkr
Mantenimiento U
T = Procedimiento de mantenimiento importante para la seguridad en la circulacin. K = Procedimiento de mantenimiento incluido en las comprobaciones previas a la conduccin descritas en el Manual del conductor.
C. Prueba de conduccin N C1. Antes de la prueba de conduccin Grupo principal Medidas a tomar Mano de obra Piezas
65
Fugas: Arrancar el motor. Comprobar que no haya fugas de aceite, refrigerante, combustible, aire o gases de escape. Bloqueo del volante/interruptor de encendido: Comprobar el funcionamiento. Mando del acelerador: Comprobar el funcionamiento. Mdulos de control electrnico: Leer y anotar todos los cdigos de avera. Borrar los cdigos de avera. Instrumentos y luces de advertencia: Comprobar el funcionamiento. Calefaccin, ventilacin y aire acondicionado: Comprobar el funcionamiento. Comprobar tambin el calentador auxiliar. C2. Durante la prueba de conduccin 13 14 16 18 18
66 67 68 69 K 70
71 72 73 T
Embrague, caja de cambios: Comprobar el funcionamiento. CS/Opticruise: Comprobar el cambio de emergencia. Frenos: Comprobar que funcionen los frenos de servicio, de estacionamiento, de escape y de parada de autobs, y en caso necesario, el freno auxiliar. Efectuar la comprobacin en un banco de rodillos, si se dispone de uno. Sistema de control de articulacin N113A: Comprobar el funcionamiento. Direccin: Comprobar el funcionamiento. Autobs articulado: Serie 4. Comprobar el sensor de ngulo y el indicador de posicin final. Limpiaparabrisas, lavaparabrisas y lavafaros: Comprobar el funcionamiento. C3. Despus de la prueba de conduccin
04 05 10
74 75 T 76 T 77
11 13 16 18
78
16
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00:04-01
Edicin 2
es
1 586 519
19_1534
ndice
ndice
Pintura
Generalidades ....................................................3 Opciones de pintura...........................................3 Consideracin medioambiental .........................3 Reciclaje ............................................................3 Eleccin del sistema de pinturas .......................3
Pintura en fbrica
Cabina, chapa ....................................................4 Cabina, piezas de plstico .................................4 Bastidor y piezas del chasis...............................4 Motor y caja de cambios ...................................5 Ejes ....................................................................5 Ejes cardn ........................................................5 Llantas ...............................................................5 Piezas de repuesto .............................................5
Sobrepintado
Cabina, chapa ....................................................6 Cabina, piezas de plstico .................................8 Bastidor y piezas del chasis (salvo plstico) .....9 Motor y caja de cambios ...................................9 Ejes ....................................................................9 Llantas ...............................................................9 Chasis, piezas de plstico ..................................10
Pegatinas decorativas
...........................................................................11
Pintura
Generalidades
En las descripciones siguientes aparecen los trminos Pintura de fbrica y Sobrepintado. La pintura de fbrica es la que se realiza antes de la entrega de fbrica. El sobrepintado se reere a la pintura realizada en un taller de pintura despus de la entrega.
Consideracin medioambiental
Al elegir el tipo de pintura, hemos dato gran importancia a la reduccin del impacto medioambiental, tanto en lo que respecta al entorno de trabajo como al medio ambiente en general. La poltica de Scania es utilizar pinturas que no contengan ningn metal pesado.
Alternativas de pintura
El bastidor y los componentes del chasis se pintan de serie en la produccin con una pintura de acabado de color bsico gris oscuro, Sub grey, Art. No. 1 346 692. La pintura de acabado de la cabina en la produccin se hace con un color blanco bsico, Art. No. 1 366 386. Hay una gua cromtica con los dems colores estndar suministrados por Scania, denominada Scania colour guide. Puede pedirse con el nmero de artculo 1 592 180. Adems, se les puede dar a los vehculos una capa de acabado en la produccin con colores distintos de los indicados anteriormente, segn desee el cliente. La nica excepcin son las pinturas metlicas y mltiples.
Reciclaje
Si se pinta el plstico PC/PBT, no se podr reciclar en el mismo grado que el plstico sin pintar. El plstico PC/PBT sin pintar es completamente reciclable.
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Pintura en fbrica
Pintura en fbrica
Cabina, chapa
Para mejorar la proteccin contra la corrosin en la cabina, Scania utiliza en todas las cabinas chapa galvanizada por ambos lados. Tratamiento preliminar: Fosfatazo con zinc Pintura de imprimacin en polvo: polister epxica. Espesor de capa 60 a 80 m. Pintura de acabado: alkido-melamina, secado al horno. Espesor de capa 40 a 50 m.
4 3 2 1
5
107 500
1 Pintura de acabado 40 a 50 m 2 Pintura de imprimacin en polvo 60 a 80 m 3 Capa de fosfato 4 Capa de zinc 7,5 m por cada lado 5 Chapa de acero
2 1
107501
2 1
107502
Pintura de acabado en polvo: polister aproximadamente 100 m. Espesor total de capa mn. 100 m.
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Pintura en fbrica
Ejes
(Ejes delanteros y traseros completos) Pintura de imprimacin: alkido-acrilato, disuelto en agua 30 a 40 m. Pintura de acabado: alkido-acrilato, disuelto en agua 30 a 40 m. Espesor total de capa aprox. 80 m.
Ejes cardn
Pintura monocapa: ster de oxirano, 2 componentes 60 a 80 m.
Llantas
Pintura galvnica, unos 20 m, o pintura de poliuretano de dos componentes.
Piezas de repuesto
Las piezas de repuesto se entregan pintadas en la mayora de los casos segn el sistema correspondiente de arriba.
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Sobrepintado
Sobrepintado
Cabina, chapa
Lneas limitadoras
Para la pintura de reparacin y el pintado despus de la reparacin, se pueden utilizar las lneas limitadoras naturales de la cabina para el enmascarado. Esto se aplica especialmente al marco del parabrisas, a los laterales y a la junta del techo. Si es necesario retocar varios cuarterones de la pared posterior, pintar toda la pared.
ADVERTENCIA!
El aguarrs es un disolvente. Seguir las instrucciones de seguridad para la proteccin contra disolventes orgnicos. Ver tambin Seguridad en los talleres de servicio.
Preparativos
1 Quitar o enmascarar las partes necesarias para el trabajo que se va a realizar. Nota: Tener mucho cuidado al enmascarar, por ejemplo, el mbolo del cilindro basculador de la cabina. Nota: Tener cuidado de no cortar a travs de la mscara, para no daar las capas subyacentes de pintura y zinc. Los daos en la pintura producen corrosin. 2 Lavar la cabina con agua y detergente. Enjuagar con agua limpia en abundancia. Para quitar la sustancia anticorrosiva, lo ms fcil es usar aguarrs o un disolvente similar.
3 Esmerilar la capa de pintura de acabado con papel esmeril no (320) hasta que quede mate. Evitar el esmerilado a travs de la capa de pintura y hasta la capa subyacente de zinc. IMPORTANTE! Los trabajos en la chapa galvanizada de la carrocera suelen implicar daos a la capa protectora de zinc durante el trabajo. En tal caso, reponer la proteccin contra la corrosin. El aceite anticorrosivo y la masilla de clorocaucho se estropean en la soldadura. Reponer esta proteccin. No considerar nunca acabada una reparacin de la carrocera mientras la chapa no est protegida contra la corrosin tambin interiormente.
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Sobrepintado
Descripcin
1 Retocar la pintura de las piezas esmeriladas, usando pintura de imprimacin para chapa galvanizada. Consultar al proveedor de pinturas para elegir la pintura de imprimacin adecuada. Nota: La pintura que no est diseada para chapa galvanizada se descascarilla. 2 Masilla: Consultar al proveedor de pinturas. Ciertas calidades de masilla pueden usarse directamente en el acero y en supercies galvanizadas. 3 Esmerilar y limpiar el polvo de esmerilado de la supercie. 4 Emplear pintura de dos componentes, por ejemplo, esmalte de poliuretano o esmalte acrlico, para obtener los mejores resultados. Consultar con el proveedor de pinturas si se piensa elegir otra pintura. Tambin se puede usar pintura de acabado sinttica. IMPORTANTE! Para el pintado suplementario y el repintado de piezas de chapa galvanizada, se aplica lo siguiente: No chorrear con arena. Evitar el esmerilado que deje la chapa limpia.
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Sobrepintado
El plstico de polister se puede pintar y tambin se puede pintar en horno. (Mx. 130C durante 20 minutos). 1 Limpiar con agua y detergente. Enjuagar con agua limpia. 2 Esmerilar ligeramente la capa supercial con Scotch Bright A o S. Se puede usar la opcin de papel de lija, pero no ms grueso del 320. Nota: Para el esmerilado de piezas de plstico, hay gran riesgo de que se produzca la carga electrosttica del material. Por ello, es importante hacer el esmerilado en un lugar limpio y sin polvo. 3 Limpiar la supercie. Si hay riesgo de polvo, limpiar la supercie con solucin antisttica. Cuando se lija hasta el plstico limpio, ver los puntos 4 y 5. De lo contrario, continuar con el punto 6. Nota: Examinar minuciosamente la supercie, debido al riesgo de que se levanten las bras del plstico.
4 Emplear una pintura de imprimacin adecuada para los plsticos indicados anteriormente. 5 Si es necesario, esmerilar y quitar el polvo de esmerilado de la supercie. 6 Emplear pintura de dos componentes, por ejemplo, esmalte de poliuretano o esmalte acrlico, para obtener los mejores resultados. Consultar con el proveedor de pinturas si se piensa elegir otra pintura. Tambin se puede usar pintura de acabado sinttica, de secado al aire o de secado forzado.
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100 919
Sobrepintado
Llantas
ADVERTENCIA!
Las ruedas pueden soltarse si se pintan las supercies de contacto de las tuercas de las ruedas.
Enmascarar siempre las supercies de contacto de la llanta y las tuercas de rueda al pintar las llantas. Si se pintan las supercies de contacto, se rozar la pintura durante la conduccin. Esto signica que se aojarn las tuercas y con ello las ruedas. Emplear pintura poliuretnica de dos componentes. Ver tambin Pintura en fbrica.
Llantas de aluminio
Consultar el proveedor de pinturas para elegir el sistema de pintura adecuado.
Ejes
Efectuar el tratamiento preliminar segn apartado Bastidor y piezas del chasis. Pintar con pintura de alkido-acrilato o con pintura de dos componentes. Ver tambin Pintura en fbrica.
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Sobrepintado
Las cubiertas laterales, las cubiertas de los escalones de acceso, los paragolpes y los guardabarros, ver gura, se fabrican en plstico PC/PBT. A la diferencia de la calidad de plstico correspondiente usada en la Serie 3, el plstico PC-PBT es fcil de pintar en el color del cliente. No obstante, la pintura signica que no se podr reciclar en el mismo grado que el plstico sin pintar. El plstico PC-PBT sin pintar es completamente reciclable. El trabajo preliminar necesario es la limpieza y, eventualmente, un ligero lijado de la supercie. La estructura supercial de los artculos de PC/ PBT es desigual, lo cual exige prestar especial atencin a la limpieza. Usar pinturas adaptadas para materiales elsticos. Consultar al proveedor de pinturas para elegir un sistema de pinturas adecuado. Piezas de plstico PC-PBT.
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100 920
Pegatinas decorativas
Pegatinas decorativas
Las pegatinas decorativas se hacen en hoja de plstico y son autoadhesivas. El adhesivo se endurece, de forma que la adherencia aumenta con el tiempo. Si se producen daos en alguna parte de la pegatina o de la cabina que exigen la reparacin, no es necesario quitar la pegatina entera, a menos que la diferencia de color as lo exija. Nota: Asegurarse de no cortar a travs de las capas de pintura y zinc subyacentes. Los daos en el esmalte producen corrosin. Para montar una pegatina decorativa nueva, seguir las instrucciones incluidas en el envase de la pegatina.
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00:04-03
Edicin 1
es
Almacenaje de chasis
1 585 678
Scania CV AB 1995-10
00_1573
Indice
Indice
Aspectos a considerar
.............................................................. 3
Deterioro del material ..............................................3
Corrosin
.............................................................. 4
Factores medioambientales ......................................4 Tratamiento anticorrosivo de fbrica .......................5
Programa de medidas
.............................................................. 6
Almacenaje durante 6 meses ...................................6 Repetir cada 3 meses ...............................................7 Almacenaje durante ms de 6 meses .......................7 Caja de cambios automtica ....................................8
Scania CV AB 1995
00:04-03 es
Aspectos a considerar
Aspectos a considerar
Estas instrucciones pueden aplicarse al almacenaje de vehculos o chasis durante un periodo desde unos meses hasta un par de aos. Para el almacenaje ms prolongado, se deber efectuar una preservacin completa. Es importante adoptar medidas que impidan los daos al chasis y a la superestructura, en caso aplicable, durante el almacenaje. Un chasis almacenado se ve sometido a varios tipos de deterioro que debern contrarrestarse. Bateras Las bateras son artculos perecederos. Se descargan solas, y la descarga se acelera con el calor del ambiente. Si la temperatura media es de 20 C, se recomienda cargar la batera cada tres meses o cuando el peso especfico del electrlito sea inferior a 1,24.
00:04-03 es
Scania CV AB 1995
Corrosin
Corrosin
Una condicin para que se produzca la corrosin es que haya oxgeno y agua en las cercanas. El aire contiene oxgeno y agua en forma de vapor de agua. El aire caliente absorbe ms vapor de agua que el aire fro. Cuando se enfra el aire caliente, se condensa el vapor de agua y se convierte en agua. La corrosin es una reaccin electroqumica entre un material y el entorno circundante. La palabra corrosin suele usarse generalmente para indicar el ataque a los metales, pero tambin se aplica a los plsticos, las pinturas, la goma, etc. (El trmino xido o herrumbre se aplica slo a la corrosin del acero). La condensacin combinada con la polucin atmosfrica acelera la corrosin. Por tanto, el lugar de almacenamiento al aire libre tiene gran importancia para la rapidez de la corrosin. En clima desrtico, la corrosin es muy lenta, mientras que en las zonas industriales con una gran humedad del aire y polucin elevada ser ms rpida. Temperatura IMPORTANTE! Las modificaciones rpidas de la temperatura son especialmente nocivas, ya que producen la condensacin de la humedad en el aire. Por ello, almacenar el chasis a una temperatura lo ms constante posible. Se recomienda el almacenaje en recintos cerrados, pero incluso un simple techo puede ser suficiente. Cuando se use una lona, asegurarse de tensarla de forma que no est en contacto con el chasis, de lo contrario se corre el riesgo de que se produzca condensacin. Lluvia y nieve La lluvia aumenta la humedad del aire y con ello la rapidez de la corrosin. La nieve limpia y seca difcilmente causar dao alguno. Si la nieve est sucia debido a la polucin industrial, las partculas permanecern en el chasis cuando se derrita la nieve, aumentando la corrosin. Emisiones de azufre y carbonilla
Factores medioambientales
Clima La corrosin y otros deterioros de los materiales varan segn el clima en el que se almacena el chasis. La importancia de la temperatura es especialmente grande con una humedad relativa del aire del 65 % al 85 %. El nivel de humedad del aire vara con los cambios de la temperatura. Una humedad relativa del aire del 55 % o ms, junto con temperatura elevada y un gran nivel de polucin atmosfrica, produce un gran aumento de la corrosin. Adems, aumenta el crecimiento de los hongos del moho y otros microorganismos.
El aire de las zonas industriales y urbanas contiene xidos de nitrgeno, dixido de azufre y carbonilla. Esto aumenta la corrosin, sobre todo con una humedad relativa de ms del 55 %.
Scania CV AB 1995
00:04-03 es
Corrosin
Sal En las zonas costeras, el aire suele contener sal. Las brisas marinas pueden transportar la sal varios kilmetros tierra adentro. La sal incrementa considerablemente la corrosin de la mayora de los metales. La sal es tambin perjudicial para la pintura y el cromado. La sal usada en las carreteras en el invierno tiene el mismo efecto. Sustancias vegetales Las hojas muertas y otras sustancias vegetales en descomposicin contienen cidos y microorganismos que pueden daar la mayora de los materiales del chasis. Ozono El ozono se encuentra de forma natural en la atmsfera terrestre, pero tambin se forma cuando se producen chispas, por ejemplo, con la soldadura autgena. Debido a su gran capacidad de oxidacin, el ozono tiene un efecto de descomposicin en los materiales. En ciertos tipos de goma, se pueden producir fcilmente grietas si la goma est tensada o doblada.
00:04-03 es
Scania CV AB 1995
Programa de medidas
Programa de medidas
Almacenaje durante 6 meses
Medidas adicionales para el almacenamiento de un vehculo usado Las instrucciones para tratamiento anticorrosivo y pintura estn descritas en los cuadernos 00-04:01 y 00-04:02. 1 Lavar minuciosamente el vehculo.
Almacenaje
1 Arrancar el motor y dejarlo que se caliente a, como mnimo, 80 C. 2 Drenar los depsitos de presin y cambiar el filtro de combustible. 3 Llenar los depsitos de combustible, para evitar la condensacin. 4 Quitar las bateras o desconectar el cable negativo de las mismas. Asegurarse de que estn completamente cargadas (no se aplica a las bateras cargadas en seco). 5 Cerrar las puertas y ventanas. Cubrir las tomas de aire del sistema de ventilacin. 6 Si es posible, elegir un lugar de almacenamiento protegido contra la lluvia y la luz del sol. Lo mejor es un recinto cerrado. 7 Si no se puede almacenar el chasis protegido contra la luz del sol, cubrir los neumticos y las piezas de plstico de color claro. 8 Aceitar la horquilla de unin entre la palanca y el cilindro del freno.
2 Cambiar el aceite del motor. 3 Lubricar el chasis y comprobar los niveles de aceite lubricante y grasa. 4 Completar el tratamiento anticorrosivo de la cabina. 5 Completar la proteccin anticorrosiva del bastidor. Pulverizar el fluido o aplicarlo con un pincel, insistiendo especialmente en cantos, esquinas y juntas roscadas. 6 Las piezas galvanizadas necesitan tratamiento anticorrosivo adicional. 7 Proteger contra la corrosin todas las conexiones de la central de fusibles. 8 Retocar con pintura los desconchones, si los hay.
Scania CV AB 1995
00:04-03 es
Programa de medidas
ADVERTENCIA!
El freno de estacionamiento estar desconectado entonces. Los frenos del camin no funcionan, ya que no hay presin en el sistema de frenos.
IMPORTANTE! Poner un letrero en el volante para informar de que los frenos del vehculo no funcionan.
00:04-03 es
Scania CV AB 1995
00:04-04
Edicin 1
es
Piezas de plstico
Reparaciones externas e internas
1 713 217
ndice
ndice
Informacin general
.................................................................................. 3 Plsticos termoestables............................................. 4 Termoplsticos.......................................................... 5
Reparacin de termoplsticos
................................................................................ 16 Pegado .................................................................... 17 Soldadura................................................................ 22 Vista de conjunto .................................................... 23 Tratamiento de la superficie ................................... 27
00:04-04
Informacin general
Informacin general
En este manual se describe el trabajo que se debe realizar para reparar un plstico daado para devolverle su forma original.
Realice las reparaciones de forma que contengan la menor cantidad de aire para evitar la aparicin de poros. Tenga en cuenta esto especialmente en el caso de los componentes de plstico que se moldean en vaco en produccin. El tiempo de endurecimiento al reparar termoplsticos se reduce si el componente se calienta hasta un mximo de 70C. Se pueden utilizar discos de plstico, cinta adhesiva y cartn, chapas de madera, rejillas de aluminio o moldes forjados como guas o moldes. Para reparar un dao pequeo se necesita aproximadamente una hora. En el caso de daos ms grandes, evale qu opcin, la reparacin o sustitucin, resulta ms rentable.
ADVERTENCIA
Lea siempre los textos de aviso que figuran en los envases de los productos qumicos que va a utilizar en la reparacin de plsticos. Los plsticos y disolventes desprenden vapores peligrosos. Trabaje en reas con una ventilacin buena y utilice mascarillas protectoras. Evite el contacto con la piel con disolventes y plsticos sin endurecer y utilice guantes de proteccin. El lijado en conjuncin con reparacin de piezas de plstico provoca polvos perjudiciales para la salud. Utilice mascarillas y guantes de proteccin. Al calentar plsticos, se puede producir fuego y lesiones por la inhalacin de humos o quemaduras. Nunca mezcle ms de 4 dl de plsticos termoestables a la vez. Debido al calor que se genera al endurecerse este tipo de plstico, se pueden producir incendios si se dejan cantidades grandes en el recipiente de mezcla.
Para el pintado remtase al manual Pintura y pegatinas en el grupo 0 del Manual de servicio. Para el pintado de superficies estructuradas, remtase a la seccin Tratamiento de la superficie en este manual.
Si la temperatura es inferior a 15C no se deben realizar reparaciones de plsticos. Todas las superficies y materiales deben estar secas.
00:04-04
Plsticos termoestables
Plsticos termoestables
Los plsticos termoestables son plsticos formados con catalizadores que entrelazan las molculas de plstico. Los plsticos termoestables son resistentes y rgidos pero de rotura frgil. Por lo que en la mayora de los casos se refuerzan por ejemplo con fibra de vidrio.
00:04-04
100 919
Termoplsticos
Termoplsticos
Los termoplsticos se fabrican mediante moldes de fundicin o por inyeccin. Al contrario de los plsticos termoestables, las molculas no estn entrelazadas. Los termoplsticos se pueden reparar con resultados satisfactorios, pero por lo general, cuanto ms grasiento est un termoplstico ms difcil resultar su reparacin. Remtase al manual Reciclaje, identificacin de materiales polimricos, grupo 0 para ms informacin sobre los distintos tipos de plstico.
00:04-04
124 646
ADVERTENCIA
Nunca mezcle ms de 4 dl de plsticos termoestables a la vez. Debido al calor que se genera al endurecerse este tipo de plstico, se pueden producir incendios si se dejan cantidades grandes en el recipiente de mezcla.
IMPORTANTE Limpie el componente antes de lijarlo para evitar introducir suciedad en el plstico. No espere ms de 12 horas entre cada capa de plstico. Si se supera este perodo de tiempo, se debe volver a lijar la superficie antes de poder poner una capa nueva.
Limpie la zona que rodea la zona daada. Elimine el aceite y la grasa con, por ejemplo acetona, y retire los restos de cera con un producto para eliminar silicona.
Sanee todo el material que no est adherido firmemente. Utilice una amoladora con un disco para plstico.
00:04-04
116 074
La longitud de la superficie biselada debe equivaler a 6 veces el grosor del material en ambas caras cuando la reparacin se realice en ambas caras.
La longitud de la parte biselada en la parte posterior debe equivaler a 8 veces el grosor del material, y a 4 veces en la parte anterior al realizar uniones.
Biselado de uniones.
00:04-04
5 Corte la tela de fibra de vidrio con la forma correspondiente despus del biselado. Se debe utilizar una capa de tela de fibra de vidrio por mm. Por ejemplo: Un dao de 3 mm de profundidad debe ser reparador con 3 capas de tela de fibra de vidrio.
6 Mezcle plstico para aproximadamente 15 minutos de trabajo. Utilice epoxy lquido de 2 componentes. Tenga en cuenta que un 1 dl de plstico sirve para cubrir un rea de 1 dm con un grosor de 1 cm. Mezcle como mximo 4 dl cada vez, ya que en caso contrario se puede autoencender la mezcla.
00:04-04
7 Aplique una capa gruesa de plstico sobre las superficies lijadas con una brocha.
8 Coloque la primera capa de fibra de vidrio y aplique encima el plstico con una brocha o rodillo de metal. Coloque las capas sucesivamente y aplique el plstico sobre la fibra de vidrio. Asegrese de que no haya burbujas de aire y que la capa superior est lo ms lisa posible.
10 Cuando la superficie est endurecida, alise la superficie con una amoladora o con la mano con un papel de lija de 60.
00:04-04
13 Rellene la superficie con masilla, por ejemplo, PP Ultima, PP Elastic, PP Masilla de acabado o equivalente. PP = Plastic Padding. 14 Ljela con papel de lija de 240 - 320.
116 076
15 Rellene con la masilla de acabado y lije con papel de lija de 500. Aplique imprimacin sobre la zona reparada si no se va a pintar dentro de la operacin de reparacin. Si la superficie se deja sin pintar, la masilla puede absorber la humedad que puede destruir la reparacin y dificultar el tratamiento posterior de la superficie.
10
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Daos superficiales, 1 - 2 mm
1 Limpie la superficie. 2 Rellene la superficie con masilla. 3 Ljela con papel de lija de 120.
4 Rellene la superficie con masilla, por ejemplo, PP Ultima, PP Elastic, PP masilla de acabado o equivalente. PP = Plastic Padding. 5 Ljela con papel de lija de 240 - 320.
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6 Rellene con la masilla de acabado y lije con papel de lija de 500. Aplique imprimacin sobre la zona reparada si no se va a pintar dentro de la operacin de reparacin. Si la superficie se deja sin pintar, la masilla puede absorber la humedad que puede destruir la reparacin y dificultar el tratamiento posterior de la superficie.
00:04-04
116 077
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Grietas
1 Limpie la cara anterior y posterior de la zona afectada.
3 La zona de la cara posterior se debe reforzar con plstico y tres capas de tela de fibra de vidrio. Esto debe procurar un refuerzo de un grosor de 3 mm aproximadamente.
4 Mezcle plstico para aproximadamente 15 minutos de trabajo. Utilice epoxy lquido de 2 componentes. Tenga en cuenta que un 1 dl de plstico sirve para cubrir un rea de 1 dm con un grosor de 1 cm. Mezcle como mximo 4 dl cada vez, ya que en caso contrario se puede autoencender la mezcla.
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00:04-04
5 Aplique una capa fina de plstico sobre la cara posterior lijada con una brocha.
6 Coloque la primera capa de tela de fibra de vidrio y aplique encima el plstico con una brocha o rodillo de metal. Coloque las capas sucesivamente y aplique el plstico sobre la tela de fibra de vidrio. Asegrese de que no haya burbujas de aire y que la capa superior est lo ms lisa posible.
7 Lije alrededor de la zona de reparacin en la cara anterior con papel de lija de 80.
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9 Rellene la superficie con masilla, por ejemplo, PP Ultima, PP Elastic, PP masilla de acabado o equivalente. PP = Plastic Padding. 10 Ljela con papel de lija de 240 - 320.
11 Rellene con la masilla de acabado y lije con papel de lija de 500. Aplique imprimacin sobre la zona reparada si no se va a pintar dentro de la operacin de reparacin. Si la superficie se deja sin pintar, la masilla puede absorber la humedad que puede destruir la reparacin y dificultar el tratamiento posterior de la superficie.
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Araazos
1 Limpie la superficie. 2 Rellene la superficie con masilla, por ejemplo, PP Ultima, PP Elastic, PP masilla de acabado o equivalente. PP = Plastic Padding. 3 Ljela con papel de lija de 240 - 320.
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4 Rellene con la masilla de acabado y lije con papel de lija de 500. Aplique imprimacin sobre la zona reparada si no se va a pintar dentro de la operacin de reparacin. Si la superficie se deja sin pintar, la masilla puede absorber la humedad que puede destruir la reparacin y dificultar el tratamiento posterior de la superficie.
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Reparacin de termoplsticos
Reparacin de termoplsticos
Los mtodos de reparacin de materiales termoplsticos son generalmente dos, pegado o soldado. Al pegar, se utiliza un adhesivo que una vez endurecido tiene unas caractersticas similares al plstico.
Durante las operaciones de soldadura, se utilizan pistolas de soldar que calientan el plstico hasta el punto de fusin aadiendo a la vez un metal de soldadura especial para el plstico en cuestin.
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00:04-04
Reparacin de termoplsticos
Pegado
Este mtodo se puede utilizar con la mayora de plsticos. Los daos de poca importancia en componentes internos se pueden pegar obteniendo buenos resultados. No mezcle distintos tipos de metal cuando se utiliza como refuerzo durante el pegado.
Productos que se utilizan en esta descripcin 1 Limpiador Teroson FL 2 Imprimacin de plstico Teroson, Terokal 150 3 Pegamento para plsticos Teroson, Terokal 9225 4 Masilla, Plastic Padding Elastic 5 Pintura estructural de dos componentes
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Reparacin de termoplsticos
1 Limpie el componente antes de mecanizarlo Elimine los restos de alquitrn, insectos, etc. con aguarrs. A continuacin limpie con desengrasante, jabn y agua. Asegrese de que todo el detergente es eliminado con agua fra. Si el desengrasante y detergente no son eliminados completamente, los componentes de plstico de color negro, adoptarn un color gris.
2 Corte los bordes de la zona daada de forma que no haya filos ni bordes afilados.
3 Caliente el plstico por ambos lados con una pistola de aire caliente hasta que el plstico se haga maleable. IMPORTANTE Asegrese de que el plstico no se caliente demasiado. Cuando la temperatura alcanza el punto de fusin del plstico, el plstico se hace brillante.
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00 1648
00:04-04
Reparacin de termoplsticos
4 Prepare un refuerzo para el Terokal 9225 de por ejemplo, tela de fibra de vidrio o rejilla de aluminio. 5 Bisele los bordes del dao. Lije con papel de lija de 60 - 80.
Las grietas se deben biselar aproximadamente a 5 mm desde la parte anterior y en el extremo opuesto se debe practicar un orificio de 3 - 4 mm de dimetro.
Los daos pasantes se deben biselar aproximadamente 10 - 20 mm a cada lado del dao.
1 Tela de fibra de vidrio/rejilla de aluminio a = 10-20 mm IMPORTANTE Las superficies lijadas se deben rellenar siempre con FL; el tiempo de secado es aproximadamente de 10 mm. A continuacin aplique Terokal 150, 10 - 15 min. de secado aproximadamente, antes de cada capa de Terokal 9225 que se vaya a aplicar.
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19
Reparacin de termoplsticos
IMPORTANTE Despus de cada aplicacin de Terokal 9225, el compuesto debe endurecer durante 2 horas a temperatura ambiente. El proceso de endurecimiento se puede acelerar calentando el componente a aproximadamente 60 - 70C durante 15 minutos. Corte el pegamento sobrante antes de que el compuesto se endurezca completamente.
7 Aplique otra capa con fibra de vidrio y Terokal 9225. La tela de fibra de vidrio debe sobrepasar unos 40 - 50 mm los bordes del dao. Aplique el compuesto sobre la tela con un rodillo de metal. Deje secar la reparacin.
20
00:04-04
116 081
Reparacin de termoplsticos
8 Rellene las superficies visibles con masilla Terokal 9225 y lije con papel de lija de 240.
9 Rellene los poros con masilla Plastic Padding Elastic y lije con papel de lija de 340 y 500.
00:04-04
116 080
21
Reparacin de termoplsticos
Soldadura
Equipo de soldadura
1 Varillas de soldadura, remtase a la vista de conjunto 2 Pistola de soldadura 588 586 3 Boquilla reductora 588 587 4 Boquilla de soldadura 588 588 5 Boquilla cortante 588 589
22
00:04-04
Reparacin de termoplsticos
Vista de conjunto
PC/PBT
588 593
350
PE
588 594
270-300
300 300
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23
Reparacin de termoplsticos
1 Limpie la cara anterior y posterior de la zona afectada. Utilice detergente con agua o un disolvente poco agresivo.
2 Identifique el tipo de plstico. Normalmente el tipo de plstico se encuentra marcado en el componente. Remtase tambin al manual Reciclaje, identificacin de materiales polimricos, grupo 0.
4 Elimine lijando la pintura que se encuentre en la parte interior alrededor de la zona de soldadura. El lijado es especialmente importante en los plsticos PE para eliminar la capa de xido antes de soldar. La varilla de soldadura para plsticos PE tambin se puede lijar antes de la soldadura.
24
00 1648
00:04-04
Reparacin de termoplsticos
6 Escoja la varilla de soldadura correcta y ajuste la temperatura correcta en la pistola de soldadura 588 586 segn el plstico y la varilla de soldadura. Esto es importante. Remtase a la Vista de conjunto
0 - 1: Gama 2 - 3: Velocidad del ventilador, alta y baja Mando rojo: Regulacin de temperatura
7 Suelde el dao. Suelde con un ngulo entre 0 y 30 entre la boquilla de la pistola de soldar y la capa base.
Se deben aplicar soldaduras de refuerzo por encima de las uniones soldadas en puntos particularmente expuestos. Por ejemplo, las esquinas. 1. Soldadura 2. Soldadura de refuerzo
00:04-04
25
Reparacin de termoplsticos
8 Elimine lijando la pintura que se encuentre en la parte exterior alrededor de la zona de soldadura. El lijado es especialmente importante en los plsticos PE para eliminar la capa de xido antes de soldar. La varilla de soldadura para plsticos PE tambin se puede lijar antes de la soldadura. 9 Practique una ranura en V de 90 en la parte exterior.
10 Suelde la parte exterior. La velocidad de la soldadura y la presin dependen del grosor de la pared y de la profundidad del dao. En el caso de un pared con un grosor de 3 - 4 mm de grosor, es necesario aplicar aproximadamente 15 - 20 cm por minuto y una presin de 2 kg. Generalmente se puede decir que el resultado de la soldadura le indicar si la velocidad y la presin de soldado ha sido la correcta. 11 Si se va a tratar la superficie de la reparacin, lije la reparacin y rellene con Plastic Padding Elastic. Para el pintado, remtase a la seccin Tratamiento de la superficie o al manual Pintado y pegatinas en el grupo principal 0 del Manual de servicio.
26
00:04-04
Reparacin de termoplsticos
Tratamiento de la superficie
El acabado de superficie de la pieza se realiza con pintura estructural ya mezclada para vehculos Scania del tono correcto.
Pintura
1 Limpie la pieza con Teroson FL.
2 Mezcle la pintura estructural con catalizador. Se deben mezclar 120 gramos de catalizador con 1 000 gramos de pintura estructural ya mezclada.
3 Utilice una pistola de alimentacin por gravedad con una boquilla 1,8 2,4 HVLP y pinte el componente segn el mtodo de cada hasta que la superficie haya adquirido la estructura correcta. Cuando ms alta sea la presin de aire ms fina ser la estructura.
00:04-04
27
00:04-05
2 edicin
es
1 710 612
109 071
ADVERTENCIA!
La carga mxima sobre cada caballete es de 5 toneladas (es decir, un peso mximo del eje delantero de 10 toneladas). El punto de jacin del caballete no se debe utilizar para colocar el gato (es decir, para elevar el vehculo). Recuerde que el vehculo puede moverse ligeramente al levantarlo por eleje delantero. Por tanto, debern bloquearse las ruedas traseras o aplicar los frenos si es necesario.
Descripcin Cercirese de que el caballete se coloca sobre una supercie plana y estable. Antes de utilizarlos, limpie a fondo las supercies de los caballetes y de la jacin. Los caballetes siempre se deben utilizar por pares, uno a cada lado. Bajo la tapa delantera dispone de oricios para ellos. Coloque el caballete en la jacin mediante el tornillo (M14x60). Apriete a 112 Nm. Baje lentamente el vehculo hasta que descanse sobre los caballetes.
00:45-01
Edicin 1
es
Reciclaje
Identificacin de materiales polimricos
1 712 645
116 883
ndice
ndice
Informacin general Scania y el medio ambiente Reciclaje de productos Lquidos y materiales que son perjudiciales para el medio ambiente Identificacin de plsticos
.................................................................................. 3 .................................................................................. 4 .................................................................................. 5
.................................................................................. 6 .................................................................................. 8
00:45-01
Informacin general
Informacin general
Esta informacin est dirigida a todas las personas en cuyas tareas se incluyen la reparacin y el desecho de piezas. Se aplica a talleres al igual que a empresas de despiece y reciclaje. El objetivo de esta publicacin es ilustrar de forma prctica las piezas de un camin fabricadas en materiales polimricos, especialmente plsticos. La informacin tambin se puede utilizar para identificar los materiales polimricos, de modo que se puedan separar para su posterior reciclaje. Esta informacin se aplica a todos los modelos de Scania. Sin embargo, esta publicacin no cubre todas las piezas. Esta informacin no se puede considerar completa. Los diferentes materiales estn identificados por colores y una marca. Los piezas que consten de dos materiales de plstico tienen dos colores. En los casos en los que haya ms de una versin de una pieza, se indican ambas marcas. La ltima pgina se puede retirar. Contiene una tabla de colores de los tipos ms comunes de plsticos.
00:45-01
Ya en al etapa de planificacin y desarrollo del producto es importante elegir materiales cuyo impacto sobre el medio ambiente sea mnimo, y disear el producto para facilitar el reciclaje. Por razones medioambientales, se implementan en produccin procedimientos para el ahorro de agua y energa. Los productos residuales como desechos y componentes sobrantes vienen tratados. La tarea de reciclaje se facilita utilizando, por ejemplo, manuales de desmontaje.
116 882
00:45-01
Reciclaje de productos
Reciclaje de productos
El proceso de reciclaje contiene un nmero de procedimientos por los que tiene que pasar un producto. A continuacin, se muestra un ejemplo de un proceso de reciclaje: 1 Eliminacin de materiales perjudiciales para el medio ambiente: Por ejemplo, drenaje de lquidos, vaciado del sistema de control de climatizacin y desmontaje de bateras. 2 Reutilizacin: Las piezas, rectificadas o no, se vuelven a utilizar despus del desmontaje. Scania tiene su propio sistema de intercambio. 3 Reciclaje de materiales: El material se vuelve a utilizar en la produccin de nuevos productos, con igual o inferior estndar de calidad. 4 Reciclaje de energa: Combustin con recuperacin de energa. Si no se puede llevar a cabo ninguna de estas acciones, el material se debe llevar a una estacin de reciclaje adecuada.
00:45-01
Motor Refrigerante Mando del embrague Convertidor de par Caja de cambios manual
20-35 litros 40-100 litros 0,4 litros 25 litros 9,5-16,5 litros Se necesitan dos litros ms para los enfriadores de aceite.
Toma de fuerza Ralentizador Scania Caja de reenvo Caja de cambios automtica Grupo cnico, delantero Reductor de cubo, delantero Grupo cnico, trasero Grupo cnico con eje de bogie, trasero Reductor de cubo, trasero Elevador de eje portador Eje portador dirigido Mecanismo de la servodireccin Bomba de basculamiento de la cabina
0,5-2,5 litros 7 litros 6,5 litros 30-50 litros 13,5 litros 0,8 litros 10,0-14,0 litros 14,0 litros 2,0 litros 3,6-5,0 litros 5,0 litros 3,8-4,5 litros 0,8 litros
00:45-01
Sistema de control de climatizacin, refrigerante R134a Nevera, refrigerante R134a Depsito del lquido lavacristales Nota: Dependiendo del equipamiento, puede que haya una cantidad mayor de aceite hidrulico de la que aparece en la lista.
Materiales
El aislamiento de los cables elctricos est fabricado en PVC (cloruro de polivinilo) y PUR (poliuretano). Los cables de freno estn fabricados en PA (poliamida).
ADVERTENCIA
El camin tambin puede estar equipado con componentes explosivos como airbags y pretensores de cinturn de seguridad, que pueden provocar heridas personales.
00:45-01
Identificacin
Identificacin de plsticos
Estndar
Las piezas de plstico se marcan segn el estndar STD 3871 de Scania. No obstante, hay algunas excepciones, como aquellas piezas que no se pueden marcar debido al mtodo de fabricacin, o aquellas que son demasiado pequeas. Las marcas permiten identificar los materiales polimricos. De este modo, se pueden separar para su posterior reciclaje. El estndar de Scania STD 3871 se basa en la norma ISO 11469 Identificacin genrica y marcacin de productos de plstico y la norma VDA 260 Marcacin de componentes fabricados con materiales polimricos. Las marcas consisten en denominaciones internacionales de acuerdo a los estndares siguientes:
Figuras
Cuando se lean las pginas siguientes, es recomendable separar y tener a mano la ltima pgina ya que contiene una explicacin de los colores y marcas de la figura.
ISO 1043-1:1987 ISO 1443-2:1988 ISO 1629:1995 Las marcas comienzan y terminan con los smbolos > y <. Remtase a los ejemplos siguientes:
La pieza se compone de un solo material La pieza se compone de dos materiales El 30% del peso de la pieza es material de relleno
>PVC, PUR, ABS< La pieza est fabricada en ms de un material. El material que aparece subrayado es el de mayor proporcin segn el peso.
00:45-01
Identificacin
00:45-01
Identificacin
10
00:45-01
Identificacin
00:45-01
11
Identificacin
12
00:45-01
Identificacin
00:45-01
13
Identificacin
14
00:45-01
Identificacin
00:45-01
15
Identificacin
16
00:45-01
Identificacin
00:45-01
17
Identificacin
18
00:45-01
Identificacin
00:45-01
19
Identificacin
20
00:45-01
Identificacin
00:45-01
21
Identificacin
22
00:45-01
Cdigo de color
00:45-01
23
01:00-01
Edicin 1
es
1 712 750
120624
ndice
Toma de fuerza en los motores de 9 litros, ED90 Toma de fuerza en los motores de 11 y 12 litros, ED120 Toma de fuerza en los motores de 14 litros, ED140 Toma de fuerza en los motores de 16 litros, ED160
Montaje y desmontaje............................................... 3
Montaje y desmontaje............................................... 7
01:00-01
01:00-01
11 7
8 6 5 1 2 3 4
10
01:00-01
120621
Monte juntas tricas nuevas. Lubrique el interior del casquillo de cojinete con aceite de motor.
12 6
13
1415
16
10 11 9 8 4 5 7
120622
3 2 1
1 Carcasa de la distribucin 2 Pin 3 Junta trica 4 Casquillo de cojinete 5 Junta trica 6 Portacojinetes
13 Junta trica 14 Arandela 15 Tuerca hexagonal 16 Bomba (puede tener diseos diferentes)
01:00-01
2 2
120587 120588
Distribucin de los motores de 11 y 12 litros con bomba de inyeccin. 1 Pin de la toma de fuerza (tipo DIN. Este tipo de motor tambin se puede utilizar en los motores con inyectores-bomba) 2 Pin intermedio
Distribucin de los motores de 11 y 12 litros con inyector-bomba. 1 Pin de la toma de fuerza (tipo SAE. Este tipo de motor tambin se puede utilizar en los motores con bomba de inyeccin) 2 Pin intermedio
01:00-01
1 2 3 4 5 6 7 8
01:00-01
120652
1 2 3 4 5 6
01:00-01
120651
10
120623
01:00-01
Montaje y desmontaje
Desmonte y monte la toma de fuerza segn la figura siguiente. Realice los pasos siguientes cuando monte la toma de fuerza:
Monte una junta trica nueva. Lubrique la parte del pin que se indica en la figura. Lubrique con aceite de motor.
8 7 6
5 4 3 2
120653
01:00-01
11
Dos piones intermedios que muevan el pin de la toma de fuerza (vase la figura).
12
01:00-01
120589
En el Manual de servicio del motor de 16 litros, 01:06-01, se puede encontrar informacin sobre cmo montar el pin intermedio.
Montaje y desmontaje
Desmonte y monte la toma de fuerza segn la figura siguiente. Cuando monte la toma de fuerza, monte tambin juntas tricas nuevas.
7 6 5 4 3 2 1
10
01:00-01
120654
13
01:00-03
Edicin 2
es
1 712 153
114 724
ndice
ndice
Informacin general Transductor Medicin de la presin de admisin Medicin de la presin de aceite Medicin de la presin de combustible Contenido del kit de mediciones
.................................................................................. 3 .................................................................................. 3
.................................................................................. 5 .................................................................................. 8
................................................................................ 10 ................................................................................ 13
01:00-03
Informacin general
Es posible comprobar la presin de admisin, del aceite y del combustible de un motor usando un kit de mediciones 99 362 y un multmetro estndar. Tambin se puede medir la presin del sistema ralentizador Scania usando, adems, la conexin de pruebas 99 378. Remtase al manual 10:05-08, Ralentizador Scania Localizacin de averas.
99 362
Transductor
El transductor y su sensor de presin proporcionan al multmetro un valor de tensin de CC correspondiente a una presin: 0,1 V =100 kPa =1 bar. El transductor recibe corriente de su pila independiente de 9 V. Cuando la tensin de la pila es demasiado baja, se enciende un pequeo testigo con la indicacin LOW BAT. Para sustituir la pila, presione sobre la tapa de la pila al mismo tiempo que la desliza hacia arriba. A continuacin, saque la pila y sustityala. No tire de los cables. El transductor puede realizar mediciones en kPa, cmHg, pHg y psi. La gama de medicin se selecciona por medio de unos pequeos interruptores de activacin situados detrs de la pila del transductor. Los interruptores de activacin estn numerados del 1 al 4, comenzando por el medio.
01:00-03
114 724
Enchufe el transductor a la conexin COM y V/ Ohm del multmetro. Conecte los racores y los tubos flexibles del kit de mediciones para realizar la medicin correspondiente del convertidor.
Conecte el multmetro y seleccione DCV (tensin de corriente continua). Conecte el transductor y compruebe que la lectura del multmetro es de 0,0 V a ralent. Si la lectura del multmetro se desva de la anterior, ponga el multmetro a cero girando el tornillo de ajuste del multmetro marcado con la palabra ZERO. Tambin se puede poner a cero el multmetro pulsando el interruptor marcado con la palabra Relative, si procede.
115 953
01:00-03
Presin de admisin
99 348
M14x1.5
14 TURBO
M12x1.5
115 955
12 TURBO
M12x1.5 TURBO
115 928
115 930
M6x50
99 370
M6x30
Motor de 9 litros
Sin EDC
Con EDC
01:00-03
Presin de admisin
Motores de 11 y 12 litros
Sin EDC
Con EDC
01:00-03
Presin de admisin
Motor de 14 litros
Motor de 16 litros
01:00-03
Presin de aceite
OIL
14
115 929
M14x1.5
OIL
Motor de 9 litros
Desenchufe el conector del sensor de presin del aceite. Desmonte el sensor de presin del aceite y monte un racor del kit de mediciones junto con el equipo de medicin.
Motores de 11 y 12 litros
Versin antigua Desenchufe el conector del sensor de presin del aceite. Desmonte el sensor de presin del aceite y monte un racor del kit de mediciones junto con el equipo de medicin.
Versin moderna Conecte el adaptador del equipo de medicin como se muestra en la figura.
115 954
01:00-03
Presin de aceite
Motor de 14 litros
Retire el tapn situado junto al sensor de presin del aceite y monte un racor del kit de mediciones junto con el equipo de medicin.
Motor de 16 litros
Desenchufe el sensor de presin de aceite. Conecte el adaptador del equipo de medicin entre el bloque motor y el sensor de presin de aceite.
01:00-03
M8x1.5
115 927
115 956
FUEL
Motor de 9 litros
10
01:00-03
Motores de 11 y 12 litros
Motores de 11 y 12 litros
Motor de 12 litros, vehculos HPI con ejes delanteros dobles o eje portador de control mecnico. Sustituya la boquilla recta por una boquilla acodada. La boquilla acodada forma parte del equipamiento original del filtro de combustible de un motor de 16 litros.
01:00-03
11
Motor de 14 litros
Motor de 16 litros
116 251
12
01:00-03
116 258
14
OIL 14 TURBO
12 TURBO 8 FUEL
Scania CV AB 2001, Sweden
01:00-03
115 102
13
14
01:00-03
01:00-04
Edicin 1
es
Accionamiento de accesorios
Descripcin del trabajo
1 712 873
121 640
ndice
ndice
Accionamiento de accesorios, correa trapezoidal, motor de 9 litros
Motor de 9 litros con A/A ........................................ 3 Motor de 9 litros sin A/A.......................................... 3 Sustitucin de la correa trapezoidal.......................... 4 Comprobacin de la tensin de la correa ................. 5
Motor de 11 litros (DSC) con A/A y dos poleas gua ........................................................................... 7 Motor de 11 litros (DSC) con A/A y polea gua ...... 7 Motor de 11 litros (DC) y 12 litros con A/A y una polea gua........................................................... 8 Motor de 11 litros (DC) y 12 litros con A/A y dos poleas gua ......................................................... 8 Motor de 11 litros (DC) y 12 litros sin A/A y polea gua.................................................................. 9 Motor de 11 litros (DC) y 12 litros sin A/A y una polea gua........................................................... 9 Motor de 14 litros con A/A y una polea gua ......... 10 Motor de 14 litros con A/A y dos poleas gua........ 10 Motor de 14 litros sin A/A y dos poleas gua......... 11 Motor de 16 litros sin A/A...................................... 12 Motor de 16 litros con A/A .................................... 12 Tensor automtico de correa................................... 13 Montaje de la correa politrapezoidal ...................... 14 Ruidos en el accionamiento de accesorios ............. 16 Comprobacin de la correa politrapezoidal............ 17
01:00-04
2 1
2 3
105 185
01:00-04
105 184
Utilice correas trapezoidales del tipo FO: Las propiedades de las correas trapezoidales FO son mejores que las de las correas normales disponibles en el mercado. Sustituya las correas trapezoidales siempre por parejas, incluso si se ha daado slo una. Utilice las correas trapezoidales en parejas. Examine las poleas. Limpie la corrosin, suciedad, aceite y grasa que haya presente. Compruebe que las poleas estn alineadas entre s. Sustituya las poleas que tengan las superficies de accionamiento daadas. Examine las correas trapezoidales. Una correa trapezoidal daada tiene una vida til corta. Una correa trapezoidal con marcas de pintura patinar. Compruebe la tensin de la correa.
01:00-04
Medicin
1 Ponga el comprobador a cero pulsando el brazo del comprobador. 2 Coloque el comprobador en la correa trapezoidal entre dos poleas. 3 Presione hasta que escuche un clic en el comprobador. 4 Lea el resultado.
Tensiones recomendadas para correas FO Correa nueva Correa utilizada Las correas trapezoidales nuevas se deben tensar ms ya que son ms rgidas. 370 Nm 310 Nm
01:00-04
1 3 6
105 186
1 2 3 4
3 4
01:00-04
105 187
1 2 3 4 5 6
Tensor automtico de correa Bomba de refrigerante Compresor del A/A Polea gua Alternador Cigeal
3 4 1 5 6
01:00-04
105 188
1 2 3 4
2 3 1 4
1 2 3 4 5
2 3 1 5 4
01:00-04
105 191
105 189
1 2 3 4 5 6
Tensor automtico de correa Bomba de refrigerante Compresor del A/A Alternador Polea gua Cigeal
2
3 4
1 6
1 2 3 4 5 6
Tensor automtico de correa Bomba de refrigerante Polea gua Compresor del A/A Alternador Cigeal
3 3 2
6
105 194
10
01:00-04
105 192
1 2 3 4 5
4 3 3
5
105 193
01:00-04
11
6 5 1
2 3 4
114 960
7 6
8 6
2 3 4
12
Scania CV AB 2001, Sweden
114 961
01:00-04
ADVERTENCIA
Si se rompe el pasador gua, se saldr el brazo del tensor de la corea. Debido a la fuerza del muelle del tensor, se pueden producir lesiones personales.
01:00-04
13
1 Monte una llave de carraca en el tensor de la correa. 2 Monte la correa politrapezoidal. Remtase a la figura.
14
01:00-04
121541
3 Mantenga la correa politrapezoidal tensada, de forma que se mantenga tensada y suelte el tensor de la correa.
4 Monte la correa politrapezoidal en las poleas restantes. 5 Mantenga la correa politrapezoidal en posicin y suelte el tensor de la correa.
Nota: Compruebe que la correa est tendida correctamente en las poleas y poleas gua.
01:00-04
121543
121542
15
16
01:00-04
106 229
Hay grietas ms profundas que llegan hasta la base de los canales de la correa politrapezoidal. Sustituya la correa politrapezoidal.
112 931
La correa politrapezoidal est gastada hasta los nervios. Sustituya la correa politrapezoidal.
01:00-04
112 932
106 230
17
01:00-05
Edicin 1
es
1 713 378
125 679
ndice
ndice
Consumo de aceite lubricante
.................................................................................. 3 Comprobacin del consumo de aceite lubricante..... 3 Indicaciones y documentacin de seguimiento........ 4 Ejemplo de Registro del conductor .......................... 5 Consumo de aceite lubricante mximo recomendado ............................................................ 6
.................................................................................. 7 Exceso de aceite en el crter .................................... 7 Filtro de aire obstruido............................................. 7 Derivacin excesiva a travs de la ventilacin del crter................................................................... 8 Ventilacin del crter obstruida................................ 9 Fuga de aire en el crter ........................................... 9 Fuga de aceite en el turbocompresor...................... 10 Segmentos gastados ............................................... 10 Registro del conductor para el consumo de aceite lubricante ..................................................... 12
01:00-05
01:00-05
Los clculos del consumo de combustible y de aceite se deben basar en una informacin lo ms rigurosa posible. Comience con el depsito de combustible lleno y el nivel de aceite en el lmite de mximo en la varilla de nivel. Compruebe el nivel con la varilla de nivel. Para ello coloque el vehculo (motor) sobre una superficie nivelada y espere a que todo el aceite se encuentre en el crter.
MAX MIN
125 552
El nivel se puede comprobar con la varilla de nivel a los tres minutos de haber parado el motor a temperatura de funcionamiento. Espere por lo menos cinco minutos despus de parar el motor para comprobar el nivel si se ha arrancado el motor sin alcanzar la temperatura de funcionamiento. Copie el impreso "Registro del conductor para el consumo de aceite lubricante" de la ltima pgina y anote la informacin relativa al llenado de combustible y aceite lubricante y los datos de seguimiento posteriores (kilometraje o tiempo de funcionamiento).
01:00-05
Fecha
Kilometraje (km)
*Introduzca la cantidad de aceite lubricante utilizada para rellenar. Al cambiar el aceite, calcule la cantidad de aceite que se ha consumido antes de vaciar el aceite o mida la cantidad vaciada del crter. Consumo de combustible = 3.800 litros Consumo de aceite = 12 litros Consumo de aceite: % del consumo de combustible: 12/ 3800 * 100 % = 0,31 El consumo es ligeramente superior al recomendado, pero es aceptable si la mayor parte del tiempo el vehculo ha estado circulando en carreteras principales rpidas con poca carga.
01:00-05
D9 DSC 11 D 14 DC 11 D 12 D 16
0,3 %
Nota: En condiciones de funcionamiento excepcionales se pueden producir consumos de aceite fuera de estos lmites sin que haya averas. Remtase a las secciones "Consumo de aceite lubricante" y "Comprobacin del consumo de aceite lubricante".
01:00-05
Como consecuencia, se producir un gran aumento en la cantidad de aceite del sistema CCV. Asegrese de que la varilla de nivel sea del tipo y longitud correctos. Compruebe el nivel de aceite.
MIN
01:00-05
125 553
La derivacin es el flujo de gases por el crter del motor y hacia fuera por la ventilacin del crter. Se produce un ligero vaco en el crter al conectar la salida de la ventilacin del crter al lado de admisin del turbocompresor. Los gases del crter contienen aceite, por lo que el sistema de ventilacin del crter est equipado con un separador de aceite (remtase al manual de servicio del motor en cuestin). Si aumenta la derivacin, el flujo de gases que pasa a travs del sistema de ventilacin del crter aumentar tambin. En los gases del crter puede haber gotas de aceite del crter y la unidad CCV no es capaz de separar todo el aceite. A continuacin el aceite llega al sistema de admisin de aire. Causas que aumentan la derivacin
Segmentos inestancos
125 555
Guas de vlvula inestancas Conjunto de turbocompresor inestanco Compresor del turbo inestanco Fuga de aire del sistema de admisin de aire al crter
Nota: Por lo que es esencial realizar una prueba con la ventilacin del crter abierta.
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Si la ventilacin del crter est obstruida, el aceite pasa por los segmentos del pistn quemndose en el cilindro. Esto puede producir que los gases de escape sean de color azul. El humo azul puede ser aceite. El humo azul tiene muchas veces un olor a aceite caracterstico.
la tapa del tubo de llenado de aceite no est bien sujeta. el tapn de goma del mango de la varilla de nivel no est bien colocado.
Para sellar la conexin con la varilla de nivel de aceite, realice la operacin siguiente: 1 Tire del anillo de goma, en el punto indicado por la flecha, hacia el mango de la varilla. 2 Presione hacia abajo la varilla dentro del motor hasta que haga tope contra el tubo de plstico. 3 Empuje el anillo de goma hasta que quede pegado al tubo de plstico.
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111 675
Segmentos gastados
Realice una prueba de compresin del motor como se describe en el manual de servicio del motor correspondiente para comprobar el desgaste de los segmentos y camisas. Utilice el Scania Diagnos para realizar la prueba de compresin en los motores con inyectoresbomba.
98 249
10
125 559
125 558
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Fecha
Kilometraje (km)
*Introduzca la cantidad de aceite lubricante utilizada para rellenar. Al cambiar el aceite, calcule la cantidad de aceite que se ha consumido antes de vaciar el aceite o mida la cantidad vaciada del crter.
12
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Edicin 1
es
1 713 242
124 092
ndice
ndice
Informacin general Correa trapezoidal Accionamiento de accesorios para autobs F
.................................................................................. 3 .................................................................................. 5
Motor de 9 litros con dos alternadores ..................... 5 Motor de 9 litros con un alternador .......................... 5 Sustitucin de correas trapezoidales......................... 6 Comprobacin de la tensin de la correa ................. 7
Correa de accesorios politrapezoidal Accionamiento de accesorios para autobuses N y L Accionamiento de accesorios para autobs K
.................................................................................. 8
Motor de 9 litros sin AC ........................................... 9 Motor de 9 litros con AC .......................................... 9 Motores de 11 y 12 litros sin AC............................ 10 Motores de 11 y 12 litros con AC........................... 10 Tensor automtico de correa................................... 11 Montaje de la correa politrapezoidal ...................... 12 Ruidos en el accionamiento de accesorios ............. 14 Comprobacin de la correa politrapezoidal............ 15
Soporte para el compresor del AC......................... 17 Desmontaje de la correa multi ................................ 18 Montaje de la correa multi...................................... 19
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Informacin general
Informacin general
La correa de accesorios impulsa la bomba de refrigerante, el compresor del AC y los alternadores. Se utilizan tres tipos de correas, dependiendo del tipo de autobs y de si el autobs est equipado con un compresor de aire acondicionado.
Correa trapezoidal Es una correa FO, dentada y en forma de cua. Las propiedades de las correas trapezoidales FO son mejores que las de las correas normales disponibles en el mercado. El tensado de la correa se obtiene mediante el punto de fijacin del alternador.
Correa trapezoidal
Correa politrapezoidal Es una correa plana con pequeas muescas en forma de cua en la cara interna. Este tipo de correa permite que las poleas locas de la cara externa aumenten el ngulo de arrollamiento de las poleas. Para tensar la correa de manera correcta, se utiliza un tensor automtico de correa. Correa politrapezoidal
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Informacin general
Correa multi Se monta en el autobs K con AC. El compresor del AC se acciona mediante una correa multi. La correa se tensa mediante los fuelles del soporte del compresor del AC.
Correa multi
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Correa trapezoidal
Correa trapezoidal
Accionamiento de accesorios para autobs F
Motor de 9 litros con dos alternadores
1 Cigeal 2 Bomba de refrigerante 3 Alternador
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Correa trapezoidal
Sustituya las correas trapezoidales siempre por parejas, incluso si se ha daado slo una. Utilice las correas trapezoidales en parejas. Examine las poleas. Limpie la corrosin, suciedad, aceite y grasa que haya presente. Sustituya las poleas que tengan las superficies de accionamiento daadas. Examine las correas trapezoidales. Una correa trapezoidal daada tiene una vida til corta. Por ejemplo, una correa con aceite puede patinar fcilmente. Compruebe la tensin de la correa.
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Correa trapezoidal
Medicin
1 Ponga el comprobador a cero pulsando el brazo del comprobador. 2 Coloque el comprobador en la correa trapezoidal entre dos poleas. 3 Presione hasta que escuche un clic en el comprobador. 4 Lea el resultado.
Tensiones recomendadas para correas FO Correa nueva Correa utilizada La tensin de las correas trapezoidales nuevas es mayor debido que las correas se destensan a lo largo de su vida til. 370 N 310 N
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Correa politrapezoidal
Correa politrapezoidal
Accionamiento de accesorios para autobuses N y L
Motor de 9 litros sin AC
Las zonas con lneas discontinuas indican opciones con dos alternadores. 1 Cigeal 2 Bomba de refrigerante 3 Polea loca 4 Tensor de la correa 5 Alternador
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Correa politrapezoidal
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Correa politrapezoidal
10
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Correa politrapezoidal
ADVERTENCIA!
Si se rompe el pasador gua, se saldr el brazo del tensor de la corea. Debido a la fuerza del muelle del tensor, se pueden producir lesiones personales.
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Correa politrapezoidal
3 Mantenga la correa politrapezoidal tensada para que quede en su sitio, al mismo tiempo que suelta el tensor de la correa con una llave de carraca.
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121 542
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124 093
Correa politrapezoidal
4 Monte la correa politrapezoidal en las poleas restantes. 5 Mantenga la correa politrapezoidal en posicin y suelte el tensor de la correa.
Nota: Compruebe que la correa est tendida correctamente en las poleas y poleas gua.
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Correa politrapezoidal
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Correa politrapezoidal
Marque el sentido de giro de la correa. Suelte la correa de las poleas. Tenga cuidado al comprobar la correa politrapezoidal. Si tiene una o ms grietas, sustityala.
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Correa politrapezoidal
La correa tiene seales de desgaste en la superficie. Esta correa se puede volver a montar.
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Correa multi
Debajo del compresor del AC, hay fuelles que mantienen la correa tensada mediante el basculamiento del soporte del compresor.
El aire entra en los fuelles a travs de una vlvula que se encuentra junto al compresor del AC. Cuando se sustituye la correa, los fuelles se vacan girando la palanca situada en la vlvula.
1 Fuelles 2 Vlvula
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124 087
17
Correa multi
1 Gire la palanca hacia abajo para que salga el aire de los fuelles.
2 Coloque una palanca de traccin en el orificio cuadrado de media pulgada del soporte del compresor.
3 Bascule todo el soporte del compresor tirando hacia arriba de la palanca y soltando la correa.
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Correa multi
1 Para tensar la correa, mntela siguiendo el procedimiento inverso al de desmontaje y gire la palanca hacia arriba para que se inflen los fuelles.
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124 091
19
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2 edicin
es
Motor de 9 litros
Descripcin del funcionamiento
1 586 747
101 030
ndice
ndice
Descripcin del funcionamiento
Tren de vlvulas ............................................ 3 Bloque motor ................................................. 4 Camisas........................................................... 4 Tren alternativo ............................................. 6 Pistones ........................................................... 6 Bielas .............................................................. 8 Cigeal .......................................................... 9 Ventilacin del crter.................................... 10 Distribucin ................................................. 11 Tren de distribucin ...................................... 11 Lubricacin ................................................. 12 Bomba de aceite............................................ 12 Enfriador de aceite ........................................ 12 Purificador de aceite ..................................... 13 Filtro de aceite .............................................. 14 Conductos de aceite ...................................... 14 Turbocompresor ......................................... 16 Intercooler ................................................... 19 Ventilador .................................................... 20 Accionamiento de accesorios ..................... 21
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Tren de vlvulas
Tren de vlvulas
La nalidad del tren de vlvulas es la de cerrar y abrir las vlvulas de forma sincronizada con el movimiento del cigeal y de los pistones. El rbol de levas es accionado por un conjunto de piones que lo hacen girar a la mitad de revoluciones que el cigeal. Para accionar los taqus se dispone de dos levas por cada cilindro.
La varilla empujadora descansa en un extremo en el taqu, mientras que el otro acciona el balancn. Los balancines disponen de un tornillo de ajuste en uno de los extremos. El extremo inferior de forma esfrica del tornillo se apoya en la varilla empujadora para que el taqu se ajuste al movimiento del rbol de levas.
Los asientos postizos de las vlvulas estn montados a presin en la culata. El material de que estn fabricados estos asientos es muy resistente lo que hace que la vida til de los mismos sea muy larga. En caso necesario se pueden sustituir estos asientos.
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Bloque motor
Bloque motor
El bloque motor est forjado en una sola pieza, mientras que cada cilindro tiene una culata individual (seis en total). Las camisas son de tipo hmedo.
Camisas
Las camisas se pueden sustituir. Una junta de acero con retenes de goma vulcanizados proporciona la hermeticidad necesaria entre la camisa y la culata La camisa sobresale un poco del bloque motor y presiona la junta contra la culata para lograr la hermeticidad necesaria. Las juntas de goma vulcanizadas sellan los conductos de refrigerante y aceite.
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Bloque motor
La seccin inferior de la camisa tiene cierta exibilidad para permitir que se dilate. La junta est compuesta por tres anillos de goma repartidos en distintos niveles alrededor de la seccin inferior de la camisa. Entre los dos anillos inferiores hay un oricio de comprobacin que comunica con el exterior del bloque motor. En el caso de que salga refrigerante por uno de estos oricios los anillos de estanqueidad tienen fugas. Esto sirve como indicacin de que se tienen que sustituir los anillos de estanqueidad.
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Tren alternativo
Tren alternativo
Pistones
Los pistones estn fabricados de una aleacin de aluminio. Esta aleacin hace que el pistn sea muy resistente y ligero, y que se dilate mnimamente y disipe el calor fcilmente. Para que el pistn resista los altas presiones y temperaturas de la cmara de combustin, el grosor del material en la cabeza del pistn y en la zona de los segmentos es mayor que en el resto del pistn.
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Tren alternativo
Un receso en la cabeza del pistn proporciona el hueco para la cmara de combustin. La cmara de combustin tiene forma cilndrica y una elevacin en el medio. La nalidad de este diseo es incrementar lo mximo que se pueda el movimiento de giro del aire de admisin. La turbulencia generada provoca que al nal de la fase de compresin el aire se mezcle bien con el combustible inyectado. De este modo la combustin es ms eciente.
Para que el pistn se pueda mover con facilidad es necesario que haya cierta holgura entre el pistn y la pared del cilindro. Por lo que el pistn tiene dos segmentos de compresin que sellan el espacio existente y disipan el calor del pistn. El segmento superior est expuesto a una temperatura y presin superior que el inferior. Las tensiones a las que se somete a la ranura del pistn son particularmente altas, por lo que para reducir el desgaste se forja la ranura en acero forjado en el pistn.
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El segmento rascador impide que el aceite del crter llegue a la cmara de combustin. Dentro del segmento hay un expansor que presiona el segmento contra la pared del cilindro. Este expansor es un muelle helicoidal. El diseo del pistn y de los segmentos es importante para la abilidad del motor, lubricacin y consumo de aceite y combustible.
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Tren alternativo
Bielas
El pie de biela est diseado en forma de cua. Esto provoca un aumento de las supercies de cojinete en el pistn y en la biela.
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La cabeza de biela tiene un corte diagonal de modo que se pueda extraer el pistn con la biela por el cilindro. Las supercies de contacto estn ranuradas para evitar que se monten de forma desalineada las tapas de cojinete de la biela en la biela.
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Tren alternativo
Cigeal
En las fases de compresin se reduce la velocidad de giro del cigeal mientras que las fases de combustin tienen por objeto incrementar la velocidad de giro. Los pistones y las bielas invierten el sentido de su movimiento dos veces en cada revolucin, por lo que el cigeal se ve expuesto a distintas fuerzas en cada revolucin. El material de que esta fabricado el cigeal determina su vida til. Del mismo modo el diseo y el tratamiento de la supercie del cigeal debe satisfacer las exigencias de funcionamiento. La calidad de la supercie del cigeal es importante para prevenir averas debido a fatiga del material.
Los apoyos y las muequillas del cigeal estn endurecidas a una profundidad que permite recticarlos varias veces.
Los casquillos de los apoyos y de las muequillas estn compuestas por tres capas. La capa exterior est fabricada en acero, la capa central en bronce de base plomo y la capa interior en plomo e indio o en plomo, estao y cobre. La capa interior se desgasta normalmente durante el funcionamiento del motor.
Para la regulacin axial del cigeal se colocan arandelas de empuje en el apoyo trasero del cigeal. Estas arandelas se suministran en distintos grosores para mantener el juego axial despus de un posible recticado.
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Tren alternativo
Nota: Ventilacin del crter de un motor de 9 litros, corte transversal desde el exterior . 1 Entrada desde la carcasa de la distribucin 2 Membrana 3 Oricio cerrado por la membrana que cierra el lado de aspiracin del turbocompresor cuando el vaco producido es demasiado grande. 4 Oricios de retorno para el aceite 5 Racor de salida hacia el lado de aspiracin del turbocompresor 10
Scania CV AB 1999, Sweden
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Distribucin
Distribucin
Piones de la distribucin
Los componentes importantes como la bomba de inyeccin y los trenes de vlvulas, requieren un control de precisin. Estos componentes estn unidos al extremo trasero del cigeal, cerca del volante motor, donde la rotacin del cigeal es ms suave. El pin del cigeal acciona dos piones intermedios, uno de los cuales acciona el rbol de levas y la bomba de inyeccin. A su vez, el pin del rbol de levas acciona el compresor de aire y la bomba hidrulica. El otro pin intermedio mueve la toma de fuerza.
5 4 6
7 3 2 1 8 9
2 Bomba hidrulica 3 Compresor de aire 4 rbol de levas 5 Pin intermedio 6 Bomba de inyeccin 7 Toma de fuerza 8 Pin intermedio 9 Bomba de aceite
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El rbol de levas y la bomba de inyeccin giran a la mitad de revoluciones que el cigeal. Para facilitar el montaje, los piones van marcados en uno de los dientes o en un hueco entre los dientes. El pin de la bomba de inyeccin tiene un oricio de forma oval para ajustar el calado de la inyeccin (ngulo a).
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Lubricacin
Lubricacin
Un bomba de aceite accionada por el pin del cigeal es la encargada de producir la circulacin necesaria para que el aceite llegue a todas las piezas que deben estar lubricadas y para que uya a travs del ltro de aceite y el enfriador de aceite.
Bomba de aceite
El aceite del crter pasa por un ltro antes de llegar a la bomba de aceite. El aceite luego pasa por una vlvula de presin de aceite, que regula la presin del aceite limitando el paso del mismo para evitar que la presin del aceite alcance valores demasiado altos, especialmente cuando el aceite est fro. En el caso de que ocurriese esto se podran daar la bomba de aceite y otros componentes del sistema de lubricacin. Aunque la presin de aceite debe ser lo sucientemente alta para que el aceite necesario para la lubricacin y refrigeracin del motor alcance los puntos de lubricacin.
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Enfriador de aceite
El aceite llega desde la bomba al enfriador de aceite a travs de unos conductos en el bloque motor. Todo el aceite pasa por el enfriador de aceite en el que, con el refrigerante del sistema de refrigeracin, se reduce su temperatura.
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Lubricacin
Puricador de aceite
El puricador de aceite centrfugo tiene un rotor que gira al recibir dos chorros de aceite en la base.
Con este movimiento centrfugo se lanzan las partculas de suciedad contra la pared del rotor donde se quedan adheridas. El rotor se debe desmontar y limpiar en las revisiones indicadas.
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Lubricacin
Filtro de aceite
El aceite que llega al turbocompresor debe estar muy limpio. Por lo que el aceite tiene que pasar por un paso de puricacin adicional en el que tiene que pasar por ltro con un cartucho de papel. En el ltro tambin se encuentra una vlvula que permite que llegue aceite al turbocompresor en el caso de que se bloquee el cartucho. El ltro se debe sustituir en las revisiones tal como se indica en el programa de mantenimiento de Scania.
Conductos de aceite
El aceite llega a los cojinetes del rbol de levas y los del cigeal a travs de conductos en el bloque motor. En el cigeal se encuentran un conductos para que el aceite llegue a los cojinetes de las bielas. El aceite necesario para la lubricacin de los balancines es conducido a travs de dos de los cojinetes del rbol de levas. Los conductos reciben aceite una vez cada revolucin del rbol de levas, asegurndose as que llegue la cantidad correcta de aceite a los balancines.
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Lubricacin
El aceite tambin se encarga de refrigerar los pistones. Para ello se dispone de unas boquillas especcas, una por cilindro, que proyectan un chorro en la base del pistn. En el conducto de alimentacin de estas boquillas se encuentra una vlvula que cuando la presin supera 3 bares se abre y se echa aceite por las boquillas.
Cuando la presin del aceite es inferior a 3 bares (rgimen bajo del motor) no se necesita refrigerar el motor, y la vlvula permanece cerrada.
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Turbocompresor
Turbocompresor
El turbocompresor se encarga de aumentar la cantidad de aire que llega a los cilindros del motor. El diseo de la cmara de combustin junto con la cantidad de aire y de combustible que se inyecta, aumentan la potencia que desarrolla el motor. El turbocompresor se compone de una turbina y un compresor. La turbina es accionada por el sistema de escape del motor. El compresor comprime el aire de admisin del motor.
El rotor del compresor se monta en el mismo eje que el rotor de la turbina. El portacojinetes est situado entre el compresor y la turbina. El incremento de la potencia del motor provoca que aumenten los gases de escape. El aumento de los gases de escape implica que el rotor de la turbina y, por tanto, el compresor giran ms deprisa. De esta forma, se adapta la cantidad de aire a las necesidades del motor sin ningn otro dispositivo de control especco. El rotor del turbocompresor gira muy deprisa. A mxima potencia, la velocidad de giro es de aproximadamente 100.000 rpm. Al mismo tiempo, la temperatura del rotor de la turbina es superior a 600C. Todo esto hace que aumenten las necesidades de mantenimiento de los componentes que giran en lo que respecta a equilibrado, refrigeracin y lubricacin. El eje se monta en dos cojinetes radiales que giran libremente en el portacojinetes. La junta entre el portacojinetes y la turbina y el compresor est compuesta de anillos de estanqueidad semejantes a los segmentos de pistn.
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0130f15d.mkr
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Turbocompresor
Para cumplir la normativa en vigor sobre emisiones a velocidad reducida del motor, algunos motores incorporan una turbina de menor tamao que proporciona una presin de carga mayor y por tanto menos emisiones. Para evitar que el turbocompresor se pase de revoluciones a velocidad elevada, la turbina tiene incorporada una pequea vlvula de descarga.
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Cuando la presin de la carcasa del compresor es muy elevada, la vlvula de descarga se abre. Los gases de escape pasan por la turbina a travs de un tubo de derivacin y se reduce la velocidad de giro del turbocompresor. Por tanto, la funcin de la vlvula de descarga es la de evitar que el turbocompresor se pase de revoluciones y evitarle trabajo al motor.
2 3 5 1 6 9 4
1 Aire de admisin 2 Aire que va al motor 3 Gases de escape del motor 4 Salida de los gases de escape 5 Cmara de presin 6 Tubo de derivacin
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101 893
101749
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Turbocompresor
Si el ltro del aire est bloqueado, el vaco aumenta demasiado en el conducto de admisin. En ese caso se podran aspirar las partculas de aceite del portacojinetes hacia el compresor y de all hasta el motor. Si el anillo de estanqueidad del lado del turbocompresor est desgastado, los gases de escape tendrn un tono azulado con el motor a ralent. Si el tubo de drenaje de aceite del turbocompresor resulta daado, podran producirse fugas de aceite de las juntas debido a la presin del aceite. Si hay cuerpos extraos en la turbina o el compresor, como por ejemplo un grano de arena o virutas de metal, pueden resultar daados los labes del rotor. Esto afecta al equilibrio y puede desgastar los cojinetes. La potencia del motor disminuye y, si el motor no est apagado, se pueden producir daos por sobrecalentamiento debido a que se suministra menos aire. El indicador de temperatura del refrigerante no detecta este tipo de sobrecalentamiento. Nota: No intente nunca alinear un labe que est daado. Si lo hace, los labes se pueden rompen mientras est funcionando el rotor, haciendo que el turbocompresor se avere completamente, lo que adems puede daar el motor. Aunque las fugas que haya en el tubo entre el puricador de aire y el turbocompresor sean mnimas, pequeas partculas de suciedad podran contaminar el rotor del turbocompresor. La presin de carga disminuye, lo que resulta en un aumento tanto de la temperatura de los gases de escape como de la cantidad de humo. Esto causa adems un desgaste innecesario del motor. Las fugas de gases de escape entre la culata y el turbocompresor tambin producen una disminucin de la presin de carga.
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0130f15d.mkr
Intercooler
Intercooler
El aire de salida del turbocompresor es conducido por un tubo hacia un intercooler que est montado delante del radiador. El aire de admisin es enfriado por el aire circundante y un ventilador; nalmente pasa por el intercooler. Una vez enfriado es conducido a los colectores de admisin, que distribuyen el aire a los distintos cilindros.
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Ventilador
Ventilador
Accionamiento del ventilador
El ventilador es accionado por el cigeal. Los golpes que reciben las bielas procedentes de la combustin producen oscilaciones torsionales en el cigeal. Estas oscilaciones son ms fuertes a regmenes determinados. Durante la rotacin el extremo trasero del cigeal y el volante motor giran a una velocidad constante. El extremo delantero del cigeal aumentar y reducir su velocidad de giro muchas veces en cada rotacin en relacin con el volante motor. Estas oscilaciones pueden provocar ruidos en los piones y en casos extremos, pueden incluso llegar a romper el cigeal.
Para evitar esto se monta un amortiguador de vibraciones que reduce las vibraciones en el extremo delantero del motor. Sobre la carcasa cerrada del amortiguador de vibraciones en forma de anillo se monta un anillo de acero. La carcasa est montada en el cigeal. Utilizando un aceite de viscosidad alta se frena el movimiento entre el anillo y la carcasa. As se reducen las oscilaciones en el extremo delantero del cigeal ya que el anillo tiende a girar a una velocidad constante.
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Accionamiento de accesorios
Accionamiento de accesorios
La correa de accesorios impulsa la bomba de refrigerante, el compresor del aire acondicionado y el alternador. La correa es una correa trapezoidal y se ajusta su tension a travs del soporte del alternador.
2 1
2 3
105 184
1 2 3 4
Alternador y tensor de correa Comnpresor del aire acondicionado Cigeal Bomba del lquido refrigerante
0235f15d.mkr
105 185
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01:01-02
Edicin 1
es
Motor 9
Descripcin del trabajo
1 586 868
Scania CV AB 1996-06
101 030
Indice
by RV 7
Valores de emisin
DS9 0X
2.13
E4
24R 02 82 005
e 4 _ 72/306 82 005
DS9 0x
X XX XX XX XXX
Indice
Culata ............................................................. 3 Juego de las vlvulas ............................ 5 Presin de la compresin ...................... 6 Desmontaje ........................................... 8 Desarmado ............................................ 9 Control, cambio y mecanizado ........... 10 Armado ............................................... 18 Montaje .............................................. 18 Turbocompresor ........................................... 20 Generalidades ..................................... 21 Medicin del juego axial y radial ....... 24 En caso de avera del turbocompresor ................................... 25 Cambio del turbocompresor ............... 26 Pistones y camisas de los cilindros .............. 27 Desmontaje y desarmado del pistn y la biela ............................ 29 Armado del pistn y la biela .............. 32 Desmontaje de las camisas ................. 33 Montaje de las camisas ....................... 38 Montaje del pistn y la biela .............. 39 Volante y tapa del volante ........................... 40 Desmontaje del volante ...................... 42 Desmontaje y montaje de la tapa del volante .......................................... 44 Montaje del volante ............................ 45 Distribucin ..................................................46 Retn del cigeal ..............................48 Tapa de la distribucin .......................50 Pin intermedio .................................54 Pin del cigeal ..............................55 Pin del rbol de levas ......................56 Arbol de levas .....................................57 Cigeal ..............................................58 Sistema de lubricacin .................................60 Enfriador de aceite ..............................60 Filtro centrfugo de aceite ...................62 Bomba de aceite ..................................66 Cambio del motor .........................................67 Especificaciones ...........................................71 Datos generales ...................................71 Culata ..................................................71 Turbocompresor ..................................73 Pistones y camisas ..............................73 Volante y tapa del volante ..................74 Distribucin ........................................75 Sistema de lubricacin ........................77 Herramientas especiales ...............................79
101 031
Scania CV AB 1996
01:01-02 es
Culata
Culata
16 15 24 21 18 22 19 12 20 23 11 17 14 13 18 22 25
5 8
4 8 2
26
3 27 10 9
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
Culata Gua de vlvula Gua de vlvula Anillo de asiento de vlvula Anillo de asiento de vlvula Tapn abombado Tapn abombado Retn Vlvula de admisin Vlvula de escape Collarn del muelle de vlvula Muelle de vlvula Muelle de vlvula Collarn del muelle de vlvula Collarn Tapa del vstago de vlvula Soporte de cojinete Balancn Cojinete cilndrico Tornillo de ajuste Tuerca hexagonal Retn Pasador espiral Tornillo Perno embridado Junta de culata Pasador
101417
01:01-02 es
Scania CV AB 1996
Culata
Herramientas especiales
87 125 87 961
98 249
98 500
98 622
99 074
99 079
99 247
99 308
99 310
587 277
101 904
Extractor Mandril Mandril Medidor de compresin Mango Mandril Mandril de presin Mandril de impacto
99 079 99 247 99 195 99 308 99 310 587 272 587 277 587 692
Extractor de inyectores Mandril de montaje Mandril de presin Manguito para inyector Manguito Escariador de camisas con cortadora de ranuras Escariador de asientos de vlvula Soporte
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Culata
El ajuste puede efectuarse de dos formas alternativas: A. Ajustar ambas vlvulas en cada cilindro, comenzando con la vlvula del primer cilindro en la posicin de PMS despus de la compresin. Girar el cigeal 1/3 de vuelta cada vez y ajustar las vlvulas en el orden de inyeccin: 1-5-3-6-2-4
B. Ajustar el primer cilindro exactamente en el PMS despus de la compresin. Entonces se pueden ajustar las vlvulas siguientes: cil. 1 cil. 2 cil. 3 cil. 4 cil. 5 Admisin y escape Admisin Escape Admisin Admisin y escape
Girar el cigeal una vuelta exactamente, de forma que quede ajustada la posicin de PMS para el sexto cilindro. Seguidamente, ajustar el resto de las vlvulas: cil. 2 cil. 3 cil. 4 cil. 5 cil. 6 Escape Admisin Escape Admisin Escape y admisin
100686
100685
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Scania CV AB 1996
Culata
Presin de la compresin
Medicin El medidor de compresin se usa para comprobar rpida y sencillamente los desgastes y daos que puedan existir, sobre todo en las vlvulas de la culata, pero tambin en camisas de cilindros y segmentos.
El resultado de la medicin slo debe usarse para comparacin entre los cilindros. Si uno o ms cilindros presentan una presin de compresin ms baja, ser debido a desgaste u otra anomala.
El medidor de compresin puede usarse para varios tipos de motor mediante distintos adaptadores.
1 Cortar el suministro de combustible quitando el fusible No. 20 para corte de combustible (Fuel Shut Off) en la central elctrica. 2 Limpiar alrededor de los inyectores. Aflojar los tubos de alimentacin y de fuga de combustible de todos los inyectores. IMPORTANTE! Colocar protecciones en los soportes de las vlvulas de presin de la bomba de inyeccin, en los tubos de alimentacin y en los inyectores para protegerlos contra la suciedad. 3 Aflojar y quitar los inyectores y las arandelas de cobre. 4 Hacer girar el motor unas cuantas vueltas con el motor de arranque para eliminar la carbonilla suelta que pueda haber en los cilindros.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Manmetro Vlvula de puesta a cero Manguera metlica flexible Sonda de medicin Adaptador, dimetro 21 mm Casquillo separador con taln de gua Casquillo separador con saliente Casquillo separador, longitud 6 mm Casquillo separador, longitud 19 mm Casquillo separador, longitud 25 mm Casquillo separador, longitud 38 mm Tuerca de sombrerete Tuerca de conexin Abrazadera grande Abrazadera pequea Medidor de compresin 98 249
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Culata
5 Conectar el medidor de compresin en el orificio del inyector de un cilindro. Usar la arandela de cobre 16 entre el medidor de compresin y el fondo del orificio del inyector. 6 Hacer girar el motor con el motor de arranque y leer el manmetro. Tomar nota del resultado. 7 Poner a cero el manmetro pulsando el botn de puesta a cero 2. 8 Desplazar el medidor de compresin al cilindro siguiente y continuar segn los puntos 7 a 9. 9 Evaluar los resultados de la medicin y determinar si es necesario realizar alguna reparacin. 4 5 7 10 12 Sonda de medicin Adaptador, dimetro 21 mm Casquillo separador con saliente Casquillo separador, L = 25 Tuerca de sombrerete (usar casquillo 99 308 para el apriete 16 Arandela de cobre
Limpieza La sonda de medicin 4 tiene una vlvula de retencin que ha de limpiarse en caso de fugas de la forma siguiente: 1 Desenroscar el asiento de vlvula 18. 2 Quitar todos los depsitos de carbonilla de la vlvula 17 y el asiento de vlvula 18. No rayar las superficies de estanqueidad. Limpiar el interior de la sonda de medicin 4 con aire comprimido. 3 Montar las piezas. Asegurarse de que el aro trico 19 est en buen estado. Apretar el asiento de vlvula 18 para que hermetice bien contra la sonda de medicin 4.
4 17 18 19
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Culata
Desmontaje
1 Quitar el tubo de admisin, los tubos colectores de escape y el turbocompresor. 2 Quitar el tubo colector de agua. 3 Quitar los tubos de alimentacin. Proteger las conexiones de la bomba de inyeccin y los inyectores con tapones de plstico.
99 308
5 Sacar los inyectores con las herramientas 99 079 y 99 074. Quitar las arandelas de cobre con la herramienta 87 125. 6 Poner tapones de proteccin en los extremos de los tubos de alimentacin y cubiertas de proteccin en los inyectores y en la bomba de inyeccin. NOTA: Montar todas las piezas del mecanismo de vlvulas en el mismo lugar. Por ello, marcar las piezas al desmontarlas. 7 Quitar la tapa de balancines y el mecanismo de vlvulas. 8 Levantar los vstagos de presin. 9 Quitar los pernos de culata. Levantar la culata. Colocarla en un banco con una base blanda para no daar el plano de estanqueidad de la culata.
99 074
99 079
101 032
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01:01-02 es
101 033
Culata
Desarmado
1 Quitar las tapas del vstago de las vlvulas. 2 Sacar collarines, collarines de muelle de vlvula, muelles y vlvulas. Usar las herramientas 99 195 y 99 196 para comprimir el muelle de la vlvula de forma que se pueda sacar el collarn.
99 196 99 195
3 Colocar las vlvulas en un soporte, para poder colocarlas en la misma culata. Marcar las culatas si se quitan varias en una misma ocasin.
101 997
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Scania CV AB 1996
Culata
Vlvulas Comprobacin y rectificado Comprobar la dimensin A en todas las vlvulas. Rectificar las vlvulas en una rectificadora de vlvulas. Admisin 19,5 y escape 44,5. Ver Especificaciones. Dimensin mnima A para vlvula rectificada Admisin 3,0 mm Escape 1,7 mm
10
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01:01-02 es
Culata
56.3 56.7
30
B
A
20
B
A
20 o
19.5
19.5
29 o
Nueva vlvula de admisin y nuevo anillo de asiento de vlvula
29 o
Nueva vlvula de admisin y anillo de asiento de vlvula rectificado al mximo
60
70
45
45
44.5 o
44.5o
Nueva vlvula de escape y anillo de asiento de vlvula rectificado al mximo. Las superficies junto a las flechas en lnea
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11
Culata
Asientos de vlvula Cambio 1 Sacar los anillos de asiento de vlvula. Emplear una vlvula vieja, rectificada de forma que el dimetro del plato sea ligeramente inferior al dimetro interno del asiento.
2 Introducir la vlvula y soldarla a todo su alrededor con soldadura autgena. Enfriar con agua. Darle la vuelta a la culata y golpear el vstago de la vlvula para que salga la vlvula con el anillo de asiento. Usar gafas de proteccin.
101 036
ADVERTENCIA!
Colocar siempre la culata con la parte inferior hacia abajo cuando se va a sacar el anillo de asiento de vlvula. De lo contrario hay riesgo de daos personales por proyeccin de virutas metlicas.
3 Introducir a presin los nuevos anillos de asiento de vlvula. Usar el mandril 98 503 y el mango 98 500. Congelar el mandril y el asiento de vlvula a aprox. -80C, usando hielo carbnico o aire lquido. Introducir el asiento con gran rapidez.
ADVERTENCIA!
Tener cuidado con los refrigerantes arriba indicados y las piezas congeladas. Riesgo de lesiones por congelacin. Si se ha daado la posicin para el anillo de asiento de vlvula, montar anillos sobredimensionados. Entonces habr que mecanizar la posicin con la herramienta 587 277.
587 277
12
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101 039
101 038
101 037
Culata
Rectificado Para las dimensiones de rectificado y los anillos de asiento de vlvula sobredimensionados, ver apartado Especificaciones. 1 Comprobar que la superficie de contacto y el pie magntico estn planos y limpios. Limpiar las guas de vlvula. 2 Elegir el macho centrador ms grande que entre fcilmente en la gua de vlvula. Introducirlo y hacer girar el tornillo hasta su posicin ms alta.
4 Aflojar el dispositivo de bloqueo rpido y llevar la placa del pivote a la posicin superior mediante el tornillo de ajuste.
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Culata
6 Ajustar el escariador.
7 Desconectar el imn (posicin 2). Meter el macho centrador en la gua de la vlvula. Ajustar la placa del pivote de forma que la distancia entre el escariador y el asiento de la vlvula sea aproximadamente 1 mm. Centrar la herramienta con precisin.
9 Sujetarlo con el dispositivo de bloqueo rpido. Controlar que se puede girar la manivela fcilmente. De lo contrario, repetir el centrado.
10 Escariar el asiento de vlvula haciendo girar el escariador en sentido horario, al mismo tiempo que se hace girar el tornillo. No escariar nunca en sentido contrahorario, pues se estropeara el escariador. Lubricar con aceite de corte durante este procedimiento.
11 Cuando se haya rectificado el asiento de la vlvula, reducir la presin del escariador girndolo 2 3 vueltas ms sin presin. Seguidamente, continuar hacindolo girar al mismo tiempo que se gira el tornillo en sentido contrahorario. Rectificar el siguiente asiento de vlvula.
14
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01_1233
Culata
Balancines Cambio del casquillo 1 Quitar el retn. 2 Sacar el balancn del soporte de cojinete. 3 Separar el balancn del casquillo presionando con el mandril 98 622.
01_1229
98 622
4 Si no est muy gastada la superficie de presin contra la tapa del vstago de vlvula, se puede rectificar a mquina. 5 Colocar el casquillo con las hendiduras hacia arriba. Meter el casquillo a presin en el balancn con el mandril 98 622. 6 Taladrar el orificio de aceite en el casquillo al mismo dimetro que el orificio de aceite en el balancn. 7 Seguidamente, hacer el rectificado de precisin del casquillo. Ver apartado Especificaciones. 8 Lubricar el casquillo con aceite para motor antes de montar el balancn en el soporte de cojinete.
102 135
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15
Culata
Guas de vlvula Cambio 1 Sacar las guas de vlvula a presin con el mandril 87 961.
99 246
2 Introducir a presin nuevas guas de vlvulas con el mandril 99 246 (salida). Introducir la gua hasta tope con el mandril, es decir, hasta que quede al nivel del asiento de la vlvula en la culata.
EX
101 040
99 246 EX
101 041
16
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01:01-02 es
101 042
Culata
Comprobar si la culata tiene grietas u otros defectos. Controlar la superficie de contacto con el bloque mediante un plano de comparacin. Si es necesario rectificar la superficie de contacto, la altura de la culata despus del rectificado no deber ser inferior a 114,4 mm.
Despus del rectificado en plano habr que hacer nuevos asientos para la junta de culata. Utilizar la herramienta 587 272. Rectificar tambin los rebajes para los anillos de estanqueidad. Profundidad 0,9 a 1,1 mm.
71.9 72.1
37.9 38.1
0.95 1.05 10
137.75 137.88 10
101 994
0.15 0.30
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17
Culata
Armado
1 Antes de iniciar el armado, lubricar abundantemente todas las piezas. 2 Colocar el vstago de vlvula en la gua. Montar la junta del vstago de vlvula. 3 Colocar la arandela de gua inferior, los dos muelles de vlvula y la arandela de gua superior. 4 Comprimir los muelles con las herramientas 99 195 y 99 196, y montar los collarines. 5 Montar las tapas de vstago de vlvula.
101 997
99 196 99 195
Montaje
1 Limpiar los orificios para los pernos de culata en el bloque con el macho de roscar M16. Controlar la altura de la camisa, segn apartado Pistones y camisas de los cilindros. 2 Poner una junta nueva. 3 Colocar la culata en su sitio y asegurarse de que los pasadores de gua encajan en los orificios.
101 043
4 Cambiar los pernos que tengan tres golpes de punzn en la cabeza por pernos nuevos. 5 Lubricar los pernos del cilindro en la rosca y en el plano bajo la cabeza. 6 Apretar los pernos en el orden indicado en la figura y en tres etapas ms 90 grados de la forma siguiente: Apretar todos los pernos a 60 Nm Apretar todos los pernos a 150 Nm Apretar todos los pernos a 250 Nm Finalmente, apretar todos los pernos 90 grados 7 Marcar todos los pernos con un golpe de punzn. (No se hace en los pernos nuevos.)
1 6 4
101 045
18
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101 044
Culata
8 Colocar las varillas de empuje y el mecanismo de balancines. Apretar el tornillo del mecanismo de balancines a 150 Nm. 9 Comprobar el juego de las vlvulas segn apartado Juego de las vlvulas, control y ajuste, en la pgina 5. 10 Montar las tapas de balancines y apretarlas a 20 Nm.
101 046
11 Controlar que no queda ninguna arandela de estanqueidad vieja en el orificio para el inyector. Montar los inyectores con una arandela de estanqueidad nueva.
12 Apretar el inyector con la herramienta 99 308 a 70 Nm. 13 Montar los tubos de alimentacin y apretarlos a 20 Nm con el manguito 99 310. Montar tubos de fuga de aceite, agua, admisin y escape con nuevas juntas y retenes. 14 Si se ha quitado y desarmado el colector de escape, engrasar los empalmes con lubricante 561 205 antes de armarlo.
101 048
99 308 70 Nm
101 047
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Turbocompresor
Turbocompresor
3 4 5 1
7 1 4 5
2 3
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Tubo de aceite de lubricacin Frula Tuerca de acoplamiento Racor recto Junta Tubo de retorno de aceite Junta Perno embridado Manguera Abrazadera de manguera Racor acodado
10 9
101431
10 11
20
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Turbocompresor
Herramientas especiales
98 075
98 075 587 025
587 025
587 107
587 107 587 250
587 250
Generalidades
IMPORTANTE! Observar el mximo de limpieza para todos los trabajos en el turbocompresor. No dejar nunca descubiertas las conexiones de los tubos de entrada y salida de aceite. Una partcula extraa que se introduzca en el alojamiento del cojinete puede causar rpidamente su avera total.
Fuga de aceite La obturacin del filtro de aire hace que la subpresin sea demasiado grande en el tubo de entrada. Entonces hay riesgo de aspiracin de niebla de aceite del alojamiento del cojinete al compresor y desde ste al motor. Si est gastado el anillo de estanqueidad en el lado de la turbina, los gases de escape sern de color azul con el motor en ralent. Si est daado el tubo de salida de aceite del turbocompresor, hay riesgo de fuga de aceite por las juntas debido a la presin del aceite.
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Turbocompresor
Objetos extraos Si hay objetos extraos, tales como granos de arena o virutas de metal en la turbina o en el compresor, se estropearn las paletas del rotor. Esto causar desequilibrio y desgaste del cojinete, con la consiguiente prdida de potencia del motor y, en caso de funcionamiento continuo, riesgos de recalentamiento debido a la reduccin del suministro de aire. Este tipo de recalentamiento no es detectado por el indicador de temperatura del refrigerante.
NOTA: No intentar nunca enderezar una paleta doblada del rotor, ya que se podra romper durante el funcionamiento, causando daos al motor.
Fugas de aire y de gases de escape Cualquier fuga de aire, por muy pequea que sea, entre el filtro de aire y el turbocompresor puede causar depsitos de suciedad en el rotor del compresor. La presin del aire de admisin cae cuando aumenta la temperatura de los gases de escape, produciendo humos. Adems, se acorta la vida de servicio del motor.
Las fugas de gases de escape entre la culata y el turbocompresor reducen tambin la presin del aire de admisin.
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Turbocompresor
Medida de la presin del aire de admisin Medir la presin del aire de admisin segn el programa de mantenimiento o cuando la potencia del motor parezca incorrecta (ver Instrucciones de mantenimiento). Obsrvese que una presin del aire de admisin demasiado baja no implica necesariamente que haya fallo en el turbocompresor, sino que puede ser debida a, entre otras cosas, filtro de aire obturado, fuga en las tuberas de admisin y escape, reglajes de aceleracin mal ajustados, inyectores averiados, o fallo en la bomba de inyeccin o en el limitador de humos.
Limpieza del rotor del compresor Una de las causas de la baja presin del aire de admisin puede ser la suciedad en el rotor del compresor. Lavar el rotor del compresor con aguarrs mineral y una brocha. Montar la carcasa en su sitio y medir de nuevo la presin del aire de admisin. NOTA: El rotor del compresor no debe quitarse del eje. De lo contrario se puede producir desequilibrio al montarlo.
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Turbocompresor
Juego radial Medir el juego axial de los rotores de la turbina y el compresor. 1 Colocar la punta del indicador de esfera sobre el rotor de la turbina o del compresor.
2 Tirar hacia arriba de los dos extremos del eje. Leer el valor en el indicador.
Medicin del juego radial del rotor de la turbina. 3 Presionar hacia abajo los dos extremos del eje. Leer el valor medido. La diferencia entre los dos valores es el juego radial.
5 Si uno de los rotores roza en la carcasa correspondiente, a pesar de que el juego radial se encuentra dentro de los lmites especificados, cambiar el turbocompresor.
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100704
100703
Turbocompresor
Juego axial 1 Poner la punta del indicador de esfera tocando el extremo del eje. 2 Empujar y tirar del eje en sentido longitudinal y leer el indicador de esfera en las posiciones extremas. La diferencia entre las dos lecturas es el juego axial. 3 Repetir este procedimiento tres veces.
Lmites de desgaste para Holset: Juego radial ..........................0,329 a 0,501 mm Juego axial ...........................0,038 a 0,093 mm Medicin del juego axial
7 Comprobar que el filtro de aire no est obturado o que no hay otras causas de aumento anormal de la subpresin en el sistema de admisin. 8 Controlar que el motor desarrolla la potencia debida. La potencia excesiva reduce la vida de servicio del turbocompresor. 9 Controlar que el freno de escape funciona debidamente.
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Turbocompresor
Montaje 1 Asegurarse de que no hay restos de la junta vieja en la brida de conexin del colector de escape. 2 Montar una junta nueva y atornillar el turbocompresor nuevo. Lubricar los tornillos del colector de escape con pasta termorresistente, Art. No. 561 205. Apretar a 40 Nm.
3 Conectar los tubos de entrada y retorno de aceite. 4 Conectar los tubos de enfriador del aire de admisin, aspiracin y escape. 5 Quitar el fusible 20 de la vlvula de combustible (Fuel Shut Off) y hacer girar el motor con el motor de arranque durante un mnimo de 30 segundos para que llegue el aceite lubricante al turbocompresor. 6 Arrancar el compresor y controlar que no hay fugas.
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01:01-02 es
2 3 4 1 6 5 17 18 9 10 12 13 14 16
12 15 11
101 906
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Pistn Segmento de compresin Segmento de compresin Segmento rascador Retn Buln Biela Perno embridado Cojinete cilndrico
10 11 12 13 14 15 16 17 18
Pasador Sombrerete de cojinete Semicojinete Cigeal Pasador Chaveta Camisas del cilindro Anillo de estanqueidad Aro trico
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Herramientas especiales
87 198
87 362
98 075
98 323
98 515
99 066
587 110
587 272
587 309
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101 903
IMPORTANTE! Tener cuidado de no daar la boquilla de refrigeracin del pistn. El chorro de aceite tiene que dar en el lugar correcto del pistn, de lo contrario, hay riesgo de recalentamiento del pistn y avera del motor como consecuencia. No enderezar las boquillas daadas, sino cambiarlas.
3 Quitar el sombrerete y los semicojinetes. Proteger el conducto de aceite del cigeal, por ejemplo, con cinta adhesiva, enrollada con la cara adhesiva hacia afuera. 4 Sacar el pistn y la biela.
5 Colocar la biela en un tornillo de banco con mordazas blandas. Quitar los retenes del buln.
100 209
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6 Quitar los segmentos con la herramienta 587 309. Tener cuidado de no daar la superficie de la falda del pistn con los segmentos. Cuando se limpian pistones recubiertos de grafito en una mquina de lavar, suele desaparecer el grafito. Esto no tiene importancia si llevan ya tiempo funcionando. No obstante, se deben lavar los pistones nuevos con cierto cuidado, p. ej., con aguarrs mineral.
587 309
NOTA: Comprobar siempre la biela de un cilindro que se haya bloqueado o llenado de agua, o si se ha roto la vlvula. No enderezar las bielas torcidas.
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102 136
Comprobacin de las bielas Comprobar las bielas con la herramienta 587 110. Proceder de la forma siguiente: 1 Una vez controlado el cojinete cilndrico del buln, colocar el sombrerete de cojinete segn la marcacin, apretando los pernos a fondo. 2 Poner la biela en la herramienta usando el expansor y montar el buln correspondiente en el cojinete cilndrico del buln. Seguidamente, colocar las puntas del indicador en el buln. Controlar si la biela est torcida, con las puntas del indicador en posicin horizontal. Comprobando si est torcida la biela
Controlar si la biela est doblada, con las puntas del indicador en posicin vertical.
La distancia entre las puntas del indicador en la herramienta ilustrada aqu es de 75 mm. La distancia entre una de las puntas del indicador y el plano de medicin no ha de ser superior a 0,1 mm, medida con esta herramienta. Controlar con un calibre de galgas.
Controlar tambin si la biela est doblada en S. Esto se hace midiendo la distancia entre el extremo externo del casquillo de la biela y la superficie plana de la herramienta. Darle la vuelta a la biela y efectuar la medida correspondiente por el otro lado. La diferencia entre ambas medidas no deber ser superior a 0,6 mm. Comprobando si la biela est doblada en S
01:01-02 es
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31
3 Montar los segmentos en su sitio con la herramienta 587 309. El segmento rascador tiene un expansor. Los segmentos marcados con TOP se colocan con esta marca hacia arriba. 4 Aceitar todos los casquillos y el buln antes del armado.
5 Fijar la biela en un tornillo de banco con mordazas blandas. Colocarla con el nmero marcado en el cilindro hacia arriba. 6 Introducir uno de los retenes en el pistn. Calentar el pistn a 100 C. Colocar la biela con la flecha apuntando hacia arriba como muestra la figura. 7 Introducir el buln con el mandril 87 362. 8 Montar el segundo retn.
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102 134
2 Sacar la camisa del cilindro con el extractor 99 066 y la placa de apoyo 99 007.
99 013
Medicin de la altura de las camisas Introducir la camisa sin anillos de estanqueidad y presionarla usando dos mordazas 98 515. Apretar los tornillos a 50 Nm. Es necesario limpiar minuciosamente la camisa y las superficies de contacto en el bloque antes de la medicin. Usar un cepillo de acero con cuidado para eliminar las acumulaciones de carbonilla.
98 075
87 198
98 515 (x2)
Colocar el calibre de borde recto 87 198 con el indicador de esfera 98 075 en la camisa y poner a cero el indicador de esfera contra la camisa (A). Llevar la punta de medicin contra el bloque (B) y medir la altura de la camisa (A - B) como muestra la figura. Medir todas las camisas en dos puntos diametralmente opuestos.
D C B 2
C A
A B C D
01:01-02 es
Superficie de camisa del cilindro Superficie del bloque del cilindro Punta de medicin Camisa del cilindro, altura D = A - B 33
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101 053
Las camisas del cillindro deben sobresalir ligeramente del plano del bloque. La diferencia entre los dos puntos medidos en una misma camisa no deber exceder 0,035 mm. La altura D de las camisas (= A - B) sobre el bloque debe ser de 0,27 a 0,33 mm.
Ajuste de la altura de las camisas Comprobar y ajustar si es necesario toda la fila de camisas en una misma ocasin.
La superficie de contacto de la camisa en el bloque ha de estar limpia y libre de defectos. Cubrir con cinta adhesiva (con la parte adhesiva hacia afuera) los orificios del conducto de aceite en el cigeal. Poner un trapo en el bloque del cilindro para recoger las virutas. Si la superficie presenta daos, ser necesario rectificarla con la herramienta 587 272. Despus de rectificada la superficie de contacto de la camisa en el bloque, es necesario poner una arandela de ajuste para obtener la altura correcta de la camisa.
Tratar de reducir el rectificado al mnimo posible, de forma que se use la arandela de ajuste ms delgada posible. Hay arandelas de ajuste en los espesores siguientes: 0,20, 0,25, 0,30, 0,40, 0,50 y 0,75 mm. Pulir las rebabas si las hay y medir el espesor de las arandelas de ajuste con un micrmetro. Usar una sola arandela de ajuste, es decir, una arandela gruesa en vez de varias delgadas.
Tratar de ajustar la altura de las camisas cerca del valor lmite superior de 0,33 mm.
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Recticado de la altura de las camisas 1 Calcular la diferencia entre el espesor de la arandela de ajuste y la dimensin que se desea para la camisa. La diferencia ser el espesor de la capa que se ha de rectificar con el escariador.
Espesor ms cercano de arandela de ajuste 0,20 mm Capa que es necesario rectificar 0,20 - 0,08 = 0,12 mm
101111
101 110
2 Limpiar las superficies de contacto entre la herramienta y el plano del bloque. Introducir el escariador en la herramienta levantando el anillo de avance rpido.
101 109
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4 Levantar el anillo de avance rpido y desplazar el escariador hacia adelante, de forma que su punta quede encima del plano de la posicin de la camisa sin llegar al canto exterior.
5 Darle a la manivela y girar al mismo tiempo el tornillo de avance vertical hasta que el escariador quede ligeramente en contacto con el plano de la posicin de la camisa.
6 Levantar el anillo de avance rpido y poner el escariador de forma que su punta quede ligeramente por dentro del plano de la posicin de la camisa.
101 113
101 112
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101 114
8 Darle a la manivela en sentido horario con un movimiento uniforme, sujetando al mismo tiempo el anillo de avance horizontal con la otra mano. Entonces el escariador va saliendo horizontalmente a razn de 0,13 mm por vuelta. Darle a la manivela con mayor cuidado cuando el escariador se acerque al canto exterior de la posicin de la camisa y dejar que el anillo de avance horizontal se deslice entre los dedos. Soltar el anillo del todo tan pronto como el escariador llegue al canto exterior, para interrumpir el avance. No tocar el anillo de avance vertical durante el rectificado.
9 Desplazar el escariador de vuelta al centro, para evitar los daos al escariador o al bloque del motor cuando se coloque la herramienta en la siguiente posicin de la camisa. Levantar la herramienta y colocarla sobre la siguiente posicin de camisa. 10 Medir el espesor de la arandela de ajuste con el micrmetro que pertenece a la herramienta.
12 Presionar la camisa hacia abajo usando las mordazas y controlar la altura de la camisa segn instrucciones.
101 116
101 115
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2 Comprobar minuciosamente las camisas, tanto nuevas como usadas, para ver si tienen algn defecto producido durante el transporte o el manejo. Golpear cuidadosamente la camisa con un objeto metlico. Si su sonido es metlico y limpio, es seal de que est intacta. Si el sonido es cascado, reemplazar la camisa.
2 Lubricar los dos anillos de estanqueidad con pasta lubricante 815 368. Montarlos en su sitio en el bloque. NOTA: La junta superior que se monta en la camisa del cilindro con el texto OUT hacia afuera no debe lubricarse porque no resiste el aceite. Lubricar la superficie inferior de gua de la camisa.
101 055
4 Hacer girar la camisa para que el nmero marcado quede en la misma posicin que antes de desmontar la camisa e introducirla en su sitio golpendola cuidadosamente con un mazo de goma. Comprobar que los aros tricos estn intactos.
5 Comprobar y ajustar la altura de la camisa segn apartados Medicin de la altura de las camisas y Ajuste de la altura de las camisas.
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101 054
98 323
5 Montar los semicojinetes en los sombreretes y lubricar la superficie de cojinete. Montar los sombreretes. Lubricar los tornillos y apretarlos alternativamente, a 50 Nm en la etapa 1 y a 110 Nm en la etapa 2.
101 057
IMPORTANTE! Tener cuidado de no daar la boquilla de refrigeracin del pistn. El chorro de aceite tiene que dar en el lugar correcto del pistn, de lo contrario, hay riesgo de recalentamiento del pistn y avera del motor como consecuencia. No enderezar las boquillas daadas, sino cambiarlas. 7 Montar el crter del aceite.
101 058
101 056
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39
30
31
27
28
26
29
23
24
25 16
15
19
18
22 21
20
14 17 3 1 9 8 2 5 13 7
10 12
11
7 4
6
101 907
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tapa del volante Retn del eje Junta Pasador Tornillo hexagonal Tornillo hexagonal Arandela Tapa Tornillo autorroscante Esprrago
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Tuerca de seguridad Arandela Cncamo Cigeal Pasador Pin del cigeal Chaveta Volante Corona dentada Tornillo hexagonal
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Arandela Cojinete de bolas Amortiguador de vibraciones Cubo Deflector de aceite Anillo cnico Tornillo Arandela Polea Tornillo hexagonal Brida
40
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Herramientas especiales
87 368 87 488
98 321 98 433
01_1273
87 368
87 488
98 321
98 433
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1 Desmontar los tornillos y la arandela de seguridad del cojinete de bolas. 2 Sacar el volante del cigeal usando los tornillos de extraccin 87 368.
Reemplazo del cojinete de apoyo 1 Sacar el cojinete de apoyo del volante con un mandril. 2 Montar un cojinete nuevo con el mandril 98 433.
98 433
Reemplazo de la corona dentada Cambiar la corona dentada del volante cuando los dientes estn tan gastados que el motor de arranque no engrana. 1 Hacer un surco lo ms profundo posible en la corona dentada y romperla con un cincel. Retirar la corona dentada del volante.
3 Calentar la corona dentada nueva uniformemente por toda su circunferencia a 100 150 C.
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4 Colocar la corona calentada en el volante, con la parte achaflanada de los dientes contra el motor de arranque. Asegurarse de que la corona queda en contacto perfecto con el volante. Si es necesario, golpearla ligeramente con un mazo de plstico.
Reemplazo del retn del cigeal 1 Montar la parte interior de la herramienta de montaje 98 321 en la brida del cigeal.
101 061
101 060
2 Montar la parte exterior de la herramienta de montaje 98 321 y enroscarla hasta que haga contacto con el retn. Enroscar el tornillo de ajuste contra la parte interior y bloquear la tuerca de mariposa.
101 059
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NOTA: El retn del cigeal se monta en seco y absolutamente sin lubricarlo. No quitar el manguito del retn hasta el momento de montar el retn del cigeal en el motor. 4 Montar un retn nuevo. Si el asiento del retn en el cigeal presenta marcas de desgaste, desplazarlo 1,5 mm hacia adelante. Esto se hace desenroscando el tornillo de ajuste 1,5 vueltas y bloqueando la tuerca de mariposa. 5 Montar de nuevo la parte interior de 98 321. Enroscar la parte exterior de 98 321 hasta que el tornillo de ajuste quede en contacto con la parte interior.
1 2 B 3 4
100 255
B = Distancia entre el retn y el borde de la tapa del volante. B = 7 mm 1 2 3 4 Cigeal Anillo de estanqueidad Tapa del volante Volante
2 Quitar los 16 tornillos que sujetan la tapa del volante. Retirar la tapa del volante.
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101 063
4 Colocar una junta nueva y poner la tapa del volante en su sitio. Apretar los tornillos a 90 Nm en el orden mostrado en la figura.
10
11
12
13
14
8 7
5 Colocar un nuevo retn segn apartado Cambio del retn del cigeal. Cambiar el retn siempre que se haya desmontado la tapa del volante.
90Nm
2
16
15
6 Montar el motor de arranque. Orden de apriete de los tornillos de la tapa del volante
3 Colocar en su sitio la arandela del cojinete de bolas y apretar los tornillos a 180 Nm.
101 064
101 062
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Distribucin
Distribucin
2 4 7 6 1 3 5
10 9
13 11 12
14 13
15
17 16 28 21 23 19 24 20 18 19
25 22
101 905
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Arbol de levas Varilla de empuje Empujavlvulas Anillo de seguridad Cojinete cilndrico Chaveta Brida de gua Perno embridado Pin del rbol de levas Tuerca
11 12 13 14 15 16 17
Tornillo Arandela Cojinete de empuje Pin intermedio Mangueta Pin del cigeal Pin de la bomba de inyeccin 18 Carcasa de la distribucin 19 Pasador 20 Perno embridado
21 22 23 24 25
Tapa de distribucin Pasador Perno embridado Perno embridado Retn del eje
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Distribucin
Herramientas especiales
87 596
87 509
87 663 87 665
87 932
99 318
587 315
99 088
Herramienta de montaje Llave de percusin Extractor Sufridera Soporte para motor Extractor
101 902
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Distribucin
99 059
87 663
8 Montar el extractor 87 665 con los seis tornillos. Apretar el cubo 2 a 5 mm. Seguidamente, desenroscar el tornillo unas vueltas y golpear el cubo hacia adentro para que se suelte el cono. 9 Sacar el cubo del todo. 10 Quitar el retn con el martillo deslizante 87 596. Proteger el extremo del cigeal contra las rayaduras.
101 911
87 665
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Distribucin
Montaje 1 Limpiar el asiento del retn en la tapa. NOTA: El retn del cigeal se monta en seco y absolutamente sin lubricarlo. No quitar el manguito del retn hasta el momento de montar el retn del cigeal en el motor.
98 721
1 2
2 Emplear la herramienta de montaje 98 721 para montar a presin el retn. Golpear la herramienta con un martillo de cobre. 3 Introducir el cubo del amortiguador de vibraciones con el mandril 87 509.
4 Montar el tornillo del cigeal con la arandela 98 133 pero sin cono en el cubo. Apretar el tornillo del cigeal a 300 Nm.
87 509
100 254
101 912
5 Quitar el tornillo del cigeal con la arandela 98 133 y montar el cono en su sitio. Montar el tornillo del cigeal con la arandela correspondiente. Apretarlo primero a 300 Nm y seguidamente un lado de hexgono (60) con la llave de percusin 99 059. 6 Montar el amortiguador de vibraciones, la polea y el cubo del ventilador. Apretar el tornillo a 110 Nm. 7 Montar la correa y el serpentn de refrigeracin del compresor. 8 Descender la cabina. 9 Montar el radiador segn Sistema de refrigeracin, Descripcin del trabajo.
98 133
300 Nm
101 914
101 913
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Distribucin
Tapa de distribucin
Desmontaje 1 Desmontar el radiador, ver Sistema de refrigeracin, Descripcin del trabajo. 2 Bascular la cabina, segn instrucciones en el Grupo 18. 3 Soltar el cable negativo de la batera y desmontar y apartar a un lado el alternador. 4 Desmontar el aro del ventilador y el ventilador. Guardar el ventilador de pie. 5 Quitar el serpentn de refrigeracin del compresor y la correa del ventilador. 6 Girar el motor a la posicin de encendido. 7 Desmontar los tornillos del anillo de sujecin y el volante. Quitar la polea y el amortiguador de vibraciones. Tener cuidado para no daar el amortiguador de vibraciones. 8 Quitar el tornillo del cigeal delante del cubo del amortiguador de vibraciones. Usar la llave de percusin 99 059. 9 Colocar la sufridera 87 663 en el extremo del cigeal. 10 Montar el extractor 87 665 con los seis tornillos. Apretar el cubo 2 a 5 mm. Seguidamente, desenroscar el tornillo unas vueltas y golpear el cubo hacia adentro para que se suelte el cono. 11 Sacar el cubo del todo. 12 Quitar el retn con el martillo deslizante 87 596. Proteger el extremo del cigeal contra las rayaduras. 13 Soltar y apartar a un lado la bomba de la servodireccin.
101 911
99 059
87 663
14 Quitar el tubo de refrigerante entre la bomba de refrigerante y el compresor. 15 Desmontar los tres tornillos del compresor en la tapa de distribucin. Sacar el compresor con pin.
87 665
50
101 910
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101 909
Distribucin
16 Quitar la manguera de ventilacin de la caja del cigeal. 17 Aflojar y apartar a un lado el compresor de aire acondicionado. 18 Comprobar que el motor est en la posicin de encendido. 19 Desmontar el crter. 20 Desmontar los tornillos de las fijaciones del motor en los tacos de suspensin del mismo. 21 Levantar el motor con una gra transversal por el cncamo delantero, de forma que las fijaciones del motor queden a unos 10 mm por encima de los tacos del motor.
22 Calzar el motor contra el travesao del eje delantero con la herramienta 99 318 que encaja en dos orificios para el crter del bloque. Descargar la gra transversal. NOTA: El motor est ahora apoyado contra el travesao del eje delantero. Entonces no se debe modificar la distancia entre el travesao del eje delantero y el bastidor, por ejemplo elevando la suspensin neumtica. En tal caso se corre el riesgo de que se caiga el motor. 23 Quitar la fijacin del motor de la tapa de distribucin. 24 Quitar la tapa de distribucin.
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Scania CV AB 1996
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Distribucin
Montaje 1 Limpiar la superficie de estanqueidad y aplicar con una brocha compuesto sellante 584 069.
3 Montar un nuevo retn del cigeal. Ver Montaje del retn del cigeal, puntos 1 y 2. 4 Introducir el cubo del amortiguador de vibraciones con el mandril 87 509. 5 Montar el tornillo del cigeal con la arandela 98 133 pero sin cono en el cubo. Apretar el tornillo del cigeal a 300 Nm. 6 Quitar el tornillo del cigeal con la arandela 98 133 y montar el cono en su sitio. Montar el tornillo del cigeal con la arandela correspondiente. Apretarlo primero a 300 Nm y seguidamente un lado de hexgono (60) con la llave de percusin 99 059.
8 Levantar el motor con una gra por el cncamo delantero y retirar la herramienta 99 318.
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01:01-02 es
Distribucin
9 Descender un poco el motor, para que los tornillos de las fijaciones del motor puedan entrar en los tacos de suspensin. 10 Bajar el motor del todo y apretar los tornillos a 39 Nm. 11 Montar el crter con una junta nueva. 12 Montar el alternador y el compresor del aire acondicionado. 13 Montar la manguera de ventilacin de la caja del cigeal. 14 Montar el compresor en su sitio y apretar los tres tornillos. 15 Montar el tubo de refrigerante entre la bomba de refrigerante y el compresor. 16 Montar la bomba de la servodireccin. Tener cuidado para no daar el aro trico. 17 Montar la correa y el serpentn de refrigeracin del compresor. 18 Montar el ventilador y el aro del ventilador. Apretar el ventilador a 30 Nm. 19 Conectar el cable negativo a la batera y montar la tapa de bateras. 20 Descender la cabina. 21 Montar el radiador, segn cuaderno Sistema de refrigeracin, Descripcin del trabajo.
01:01-02 es
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Distribucin
Pin intermedio
Desmontaje 1 Quitar la tapa de la distribucin. Ver apartado Desmontaje de la tapa de distribucin. 2 Quitar el colector de aceite del extremo del cigeal. 3 Girar el cigeal de forma que las marcas en el rbol de levas y en los piones del cigeal apunten al centro del pin intermedio. 4 Quitar el pin intermedio.
101 067
IMPORTANTE! Despus de sacado el pin, no girar el rbol de levas ni el cigeal. De lo contrario, los pistones podrn golpear en las vlvulas con daos como consecuencia.
Montaje 1 Lubricar las superficies de cojinete y montar el pin intermedio de forma que todas las marcas estn en la posicin correcta. 2 Colocar la arandela y apretar los tornillos a 39 Nm. 3 Montar el colector de aceite en el extremo del cigeal. 4 Montar la tapa de distribucin. Ver apartado Montaje de la tapa de distribucin.
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Scania CV AB 1996
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Distribucin
99 088
IMPORTANTE! Despus de sacado el pin, no girar el rbol de levas ni el cigeal. De lo contrario, los pistones podrn golpear en las vlvulas con daos como consecuencia.
Montaje 1 Lubricar el extremo del cigeal con aceite para motor. 2 Calentar el pin a 130 C y colocarla en el eje con la marcacin hacia afuera. Asegurarse de que la chaveta est en el lugar correcto. Usar el mandril 87 932 y golpear el pin hasta tope. 3 Montar el pin intermedio, segn apartado Montaje del pin intermedio, puntos 1 y 2. 4 Montar la bomba de aceite. 5 Montar el colector de aceite en el extremo del cigeal. 6 Montar la tapa de distribucin. Ver apartado Montaje de la tapa de distribucin.
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Scania CV AB 1996
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Distribucin
2 Quitar el colector de aceite del extremo del cigeal. 3 Girar el cigeal de forma que las marcas en el rbol de levas y en los piones del cigeal apunten al centro del pin intermedio. 4 Quitar el pin intermedio. 5 Quitar el pin intermedio con el extractor 587 315.
IMPORTANTE! Despus de sacado el pin, no girar el rbol de levas ni el cigeal. De lo contrario, los pistones podrn golpear en las vlvulas con daos como consecuencia.
Montaje 1 Lubricar el extremo del rbol de levas con aceite para motor. Calentar el pin a 100 C y colocarlo en el eje con la marcacin hacia afuera. Asegurarse de que la chaveta se encuentra en el lugar correcto. 2 Montar el pin intermedio, segn apartado Montaje del pin intermedio, puntos 1 y 2. 3 Comprobar que se ha enfriado el pin. Bloquear el pin. Apretar la tuerca del rbol de levas a un par de 600 Nm. 4 Montar el colector de aceite en el extremo del cigeal. 5 Montar la tapa de distribucin. Ver apartado Montaje de la tapa de distribucin.
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Distribucin
Arbol de levas
Desmontaje Se supone que se ha desmontado la tapa de distribucin. 1 Sacar los balancines y las varillas de empuje. 2 Girar el cigeal hasta que los dientes marcados con O en los piones del cigeal y del rbol de levas apunten al centro del pin intermedio. En esta posicin, los tornillos de la brida de gua del rbol de levas quedan accesibles por los agujeros en el pin del rbol de levas. 3 Quitar las tapas laterales con empujavlvulas. 4 Desmontar la tuerca del pin del rbol de levas. Entonces se podr sacar este pin con el extractor 587 315 del rbol de levas, pero tambin se puede dejar en su sitio cuando se saca el rbol de levas. 5 Quitar el pin intermedio y los tornillos de la brida de gua. 6 Sacar el rbol de levas hacia adelante, teniendo cuidado para no daar las levas ni los cojinetes. Cambio de empujavlvulas 1 Colocar la tapa lateral en un tornillo de banco. Quitar el retn y el empujavlvulas. 2 Montar un nuevo empujavlvulas. Montar el retn con un destornillador. Control del ajuste del rbol de levas 1 Poner el cigeal en la posicin de PMS despus de la carrera de compresin del primer cilindro. 2 Colocar dos indicadores de esfera contra las arandelas de gua de los muelles de vlvula. 3 Ajustar los balancines para eliminar el juego y aadir 0,1 mm ms (es decir, que ambas vlvulas estn abiertas 0,1 mm). 4 Poner a cero ambos indicadores de esfera. 5 Girar el cigeal una vuelta en el sentido de rotacin hasta obtener de nuevo la posicin de PMS. 6 Leer ambos indicadores de esfera y comparar con los valores siguientes: Altura de elevacin de vlvula de admisin 0,55 a 1,65mm Altura de elevacin de vlvula de escape 0,50 a 1,50 mm 57 Montaje 1 Aceitar e introducir el rbol de levas, teniendo cuidado para no daar las levas ni los cojinetes. 2 Montar los tornillos en la brida de gua. 3 Montar el pin intermedio, segn apartado Montaje del pin intermedio, puntos 1 y 2. 4 Asegurarse de que la marca en el pin del rbol de levas apunta al centro del pin intermedio. 5 Apretar la tuerca del pin del rbol de levas a 600 Nm. 6 Lubricar las levas del rbol. Montar las tapas laterales con una junta nueva. 7 Lubricar con aceite para motor y montar las varillas de empuje y los balancines.
Cojinetes del rbol de levas El desgaste del rbol de levas y de sus cojinetes es insignificante, por lo que rara vez habr que tocar estos componentes. No obstante, al reacondicionar un motor hay que comprobar si las muequillas y los salientes de las levas presentan sntomas de desgaste anormal. Cuando haya que montar nuevos cojinetes, los orificios de lubricacin deben coincidir con los conductos de aceite del bloque.
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Scania CV AB 1996
Distribucin
Cigeal
Desmontaje 1 Quitar las culatas y las varillas de empuje. 2 Desmontar el volante y la tapa del volante. 3 Quitar el ventilador, el cubo del ventilador, el crter, la tapa de distribucin y el pin intermedio. 4 Quitar la bomba de aceite y todos los pistones y bielas. 5 Quitar todos los sombreretes de los cojinetes de bancada y levantar con cuidado el cigeal, usando un estrobo o algo que no dae las muequillas. 6 Sacar todos los semicojinetes y arandelas de empuje en el sptimo cojinete de bancada.
Comprobacin y recticado 1 Medir las muequillas del cigeal, usando un micrmetro en dos dimetros perpendiculares entre s. Si uno de ellos presenta dimensiones inferiores al mnimo especificado, habr que considerar la posibilidad de rectificar el cigeal. Tambin se debe considerar la presin del aceite, que a su vez se ver afectada por, entre otras cosas, el desgaste de los cojinetes de bancada y de biela.
100724
2 Al rectificar, hay que hacerlo a las subdimensiones especificadas. Existen cojinetes para dichas dimensiones. Es importante que los radios de unin de las muequillas sean correctos. Despus de rectificar la muequillas, hay que limpiar y pulir los bordes de los orificios de lubricacin que salen de las mismas.
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Scania CV AB 1996
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Distribucin
Montaje 1 Limpiar minuciosamente todos los conductos de aceite del cigeal, las muequillas y las superficies de contacto de cojinetes y sombreretes. 2 Comprobar las dimensiones de los cojinetes y las arandelas de empuje. Poner los semicojinetes en el bloque y los sombreretes. Lubricar abundantemente los cojinetes y las muequillas. 3 Levantar el cigeal con cuidado. Colocar las arandelas de empuje en su sitio y los sombreretes segn sus marcas.
101 071
4 Lubricar las roscas de los tornillos y apretar primero los tornillos de los sombreretes a 90 Nm. Seguidamente, apretar los tornillos a 290 Nm. Comprobar que el cigeal gira fcilmente.
: 7090 Nm : 290 Nm
5 Controlar el juego axial del cigeal, que deber encontrarse entre 0,14 y 0,37 mm. El juego se modifica cambiando las arandelas de los cojinetes axiales. 6 Montar los pistones, las bielas y la bomba de aceite. 7 Montar el ventilador, el cubo del ventilador, el crter de aceite, la tapa de distribucin y el pin intermedio. 8 Montar el volante y la tapa del volante. 9 Montar las culatas y las varillas de empuje.
0.14 0.37
101 908
101 072
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Scania CV AB 1996
59
Sistema de lubricacin
Sistema de lubricacin
Enfriador de aceite
12 8
6 13 7 1
4 3 5 9
11 10
101430
1 2 3 4 5 6 7
Carcasa Racor Elemento enfriador Aro trico Aro trico Tapa Junta
8 9 10 11 12 13
60
Scania CV AB 1996
01:01-02 es
Sistema de lubricacin
Cambio de juntas y de elemento enfriador de aceite 1 Quitar las correas del ventilador. 2 Vaciar el refrigerante del sistema. 3 Soltar las mangueras y tubos del compresor. 4 Quitar el enfriador de aceite y la bomba de refrigerante del motor. 5 Desmontar los tornillos de la bomba de refrigerante. Retirar el cuerpo de la bomba.
6 Fijar la carcasa del enfriador de aceite en un tornillo de banco y sacar el elemento enfriador con el extractor 99 075 y el mandril de impacto 99 074.
101 074
7 Montar aros tricos nuevos en el elemento enfriador, engrasndolos. 8 Montar el elemento enfriador. Atornillar el cuerpo de la bomba y la bomba de refrigerante en su sitio. 9 Montar un aro trico nuevo en el tubo y enroscar el tubo desde el filtro de refrigerante. 10 Fijar el enfriador de aceite y la bomba de refrigerante en el motor. Usar juntas nuevas. 11 Conectar los tubos y las mangueras al compresor. 12 Montar las correas del ventilador y fijarlas. 13 Llenar refrigerante en el sistema de refrigeracin.
101 073
101 075
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Scania CV AB 1996
61
Sistema de lubricacin
19 3 4 1 17 7 5 15 30 16 2 14 28 18 24
29 10
13
12
35 31 33 34 32 35 31 34
9 11
101429
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Tapa del filtro Vlvula de rebose Tapn Junta Junta Perno embridado Perno embridado Filtro de aceite Soporte Junta Perno embridado Racor
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Aro trico Carcasa del rotor Eje Arandela Rotor Boquilla Colador Cubierta del rotor Tuerca Aro trico Tapa Aro trico
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
Tuerca de seguridad Arandela Aro trico Anillo de seguridad Junta Perno embridado Racor recto Tubo de aceite de lubricacin Frula Tuerca de acoplamiento Junta
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Sistema de lubricacin
Desmontaje y montaje Al efectuar la limpieza rutinaria del filtro centrfugo de aceite, deber encontrarse una cierta acumulacin de suciedad en la cubierta del rotor. Si no la hay, ser debido a que el rotor no gira. En tal caso, determinar inmediatamente la causa.
Si la acumulacin de suciedad para el intervalo recomendado es superior a 20 mm, habr que limpiar la cubierta del rotor con mayor frecuencia.
2 Sacar el rotor. Limpiarlo exteriormente. Aflojar la tuerca del rotor y desenroscarla unas tres vueltas para proteger el cojinete.
x3
IMPORTANTE! No fijar el rotor en un tornillo de banco. No golpear nunca la cubierta del rotor, ya que los daos consiguientes podran causar desequilibrio.
x3
3 Si resulta difcil aflojar la tuerca del rotor, darle la vuelta al rotor y fijar la tuerca en un tornillo de banco. Girar el rotor en sentido contrahorario tres vueltas con la mano y, si no se consigue aflojarlo, colocar un destornillador entre los orificios de salida.
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Sistema de lubricacin
4 Sujetar la cubierta del rotor y golpear la tuerca ligeramente con la mano o con un mazo de plstico en la tuerca del rotor, de forma que se suelte la cubierta del rotor. No golpear nunca directamente el rotor para no daar sus cojinetes.
6 Quitar el colador situado en el rotor. Si se ha agarrotado el colador, apalancar con cuidado usando un cuchillo en el canto inferior entre el rotor y el colador.
7 Rascar los depsitos del interior de la tapa con un cuchillo. 8 Lavar las piezas. 9 Controlar las dos boquillas del rotor. Asegurarse de que no estn distribuidas ni daadas. Cambiar las boquillas daadas. 10 Comprobar que los cojinetes no presentan daos. 11 Colocar el aro trico en la tapa. Cambiar el aro trico si presenta el menor sntoma de dao.
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Sistema de lubricacin
12 Montar las piezas y apretar fuertemente la tuerca del rotor con la mano. 13 Comprobar que el eje no est suelto. En caso afirmativo, fijarlo con lquido trabante 561 200. Primero limpiarlo cuidadosamente con disolvente. Apretar el eje del rotor con la llave de tubo 98 421. Par de apriete 34 Nm.
14 Montar el rotor en su sitio y girarlo con la mano para comprobar que gira con facilidad. 15 Controlar el aro trico de la tapa del crter del filtro y montarlo. Apretar la tuerca de seguridad a 10 Nm.
100 237
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Sistema de lubricacin
Bomba de aceite
En caso de fuga o fallo en la bomba de aceite, no se repara sino que se reemplaza completa.
24 2 15 1 10 6 4
11
12
16
12
13
5 14 8 3 17 22 9 7 9
18
26
25
19 23 20 21 29 27 28
29
1 Cuerpo de la bomba de aceite 2 Tapa de la bomba de aceite 3 Cojinete cilndrico 4 Tapa de la bomba de aceite 5 Cojinete cilndrico 6 Casquillo de gua 7 Rueda de labes 8 Rueda de labes 9 Casquillo de gua 10 Perno embridado
11 Pin de la bomba de aceite 12 Cojinete de bolas 13 Eje 14 Tornillo 15 Anillo separador 16 Anillo de seguridad 17 Pin de la bomba de aceite 18 Pistn 19 Muelle 20 Tapn
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Aro trico Pasador hendido Arandela de ajuste Aro trico Perno embridado Perno embridado Tubo de succin Soporte Perno embridado Anillo de estanqueidad
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101428
30
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Desmontaje
1 Quitar la tapa de bateras y desconectar el cable negativo de la batera. 2 Quitar la tapa protectora de la central elctrica bajo la tapa frontal y desenchufar los conectores 13 y 14. Soltar tambin los cables positivo y negativo. 3 Quitar las abrazaderas para dejar suelto el cable 13. 4 Bascular la cabina segn instrucciones en el Grupo 18. 5 Sacar el cableado desconectado y ponerlo sobre el motor. IMPORTANTE! Los cncamos del motor no estn dimensionados para levantar el vehculo entero y por ello slo deben usarse para el motor. Para izar el motor, usar los tres cncamos al mismo tiempo.
100042
98 094
99 318
587 308
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Lado izquierdo: 1 Soltar los tubos de combustible. 2 Soltar el tubo de aire entre el compresor y el secador de aire. 3 Soltar la manguera de aire entre el serpentn de refrigeracin y el secador de aire. 4 Soltar el cable de aceleracin del varillaje y soltar las abrazaderas del tubo de admisin. 5 Quitar las mangueras del aire de admisin entre el radiador y el motor. 6 Desconectar la trenza de masa y quitar el cable positivo del motor de arranque. 7 Soltar la bomba de la servodireccin y apartarla a un lado. 8 Quitar la caja de cambios (ver Grupo 5, Desmontaje y montaje de la caja de cambios) y colocar cncamos de izado en la tapa del volante. 9 Quitar la manguera de llenado de aceite y la varilla de nivel de aceite. 10 Fijar la cadena de izado 98 094 en los cncamos posteriores.
101 078
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IMPORTANTE! Los cncamos estn dimensionados paras soportar un ngulo de inclinacin mximo de 30 para levantar el motor con la caja desmontada. (A los motores en los que no se ha quitado la caja de cambios se aplica 20.)
max 30
max 20
o
100 259
Montaje
1 Levantar el motor de forma que las fijaciones del motor queden a unos 10 cm sobre los tacos de suspensin del mismo. 2 Introducir los tornillos y bajar el motor de forma que descanse sobre los tacos de suspensin y el soporte para el motor 99 318. Apretar los tornillos a 39 Nm.
101 080
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2 Montar la bomba de la servodireccin. 3 Conectar la trenza de masa y el cable positivo al motor de arranque. 4 Montar la manguera de aire entre el serpentn de refrigeracin y el secador de aire. 5 Montar el tubo de aire entre el compresor y el secador de aire. 6 Montar las tuberas de combustible. 7 Conectar el cable de aceleracin y fijarlo con abrazaderas al tubo de admisin. 8 Montar la manguera del aire de admisin entre el radiador y el motor. Lado derecho: 1 Colocar la manguera al enfriador del aire de admisin. Apretar la abrazadera en V a 9,5 Nm. 2 Montar el compresor del aire acondicionado. 3 Montar la correa del ventilador. 4 Montar la manguera de refrigerante entre la caja del termostato y la bomba de refrigerante. 5 Montar el tubo de aire entre el freno de escape y el tubo entre el filtro de aire y el motor. 6 Conectar el tubo de ventilacin de la caja del cigeal y la manguera al compresor. 7 Montar el tubo de escape posterior. Apretar las abrazaderas en V a 9,5 Nm. 8 Fijar el cable 13 con una abrazadera y colocarlo hasta el frontal del vehculo. 9 Montar la caja de cambios, segn Grupo 5. 10 Bascular la cabina a la posicin de conduccin. 11 Conectar los cables positivos y negativos, y los cables 13. Fijar todos los cables con abrazaderas. 12 Montar las cubiertas de plstico en la central elctrica. 13 Montar el cable negativo de la batera. Montar la tapa sobre la batera. 70
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Especicaciones
Especicaciones
Datos generales
Disposicin de los cilindros ...................................................................En lnea Nmero de cilindros ...............................................................................6 Dimetro de los cilindros .......................................................................115 mm Carrera ....................................................................................................144 mm Cilindrada ...............................................................................................8,97 dm3 Nmero de cojinetes de bancada ............................................................7 Orden de encendido ...............................................................................1-5-3-6-2-4 Inyeccin ................................................................................................Directa Modo de funcionamiento .......................................................................4 tiempos Refrigeracin ..........................................................................................Lquido Peso incl. alternador aprox. ....................................................................805 kg Sentido de rotacin (motor visto desde detrs) ......................................Contrahorario Relacin de compresin Potencia Rgimen Par Volumen de aceite Tipo de aceite
Lquido trabante, lubricantes y sellantes Activador T para el endurecido rpido del lquido trabante T 561 200 .561 045 Lquido trabante .....................................................................................561 200 Lubricante para la rosca de los pernos y empalmes del escape .............561 205 Sellante para camisas .............................................................................584 010 Sellante para roscas ................................................................................561 019
Culata
Altura mnima de la culata despus del rectificado, pg. 17 ..................114,4 mm Distancia B entre el plano de la culata y el plato de la vlvula, pg. 11 Con piezas nuevas mn. ..........................................................................0,78 mm Con piezas rectificadas mx. ..................................................................1,80 mm Vlvula de admisin Juego (motor fro) ..................................................................................0,45 mm Angulo de la cabeza ...............................................................................19,4 - 19,6 Dimensin A mnima para vlvula rectificada, pg. 10 .........................3,0 mm
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Especicaciones
Vlvula de escape Juego (motor fro) ..................................................................................0,80 Angulo de la cabeza ...............................................................................44,4 - 44,6 Dimensin A mnima para vlvula rectificada, pg. 10 .........................1,7 mm
Asiento de la vlvula de admisin Angulo del asiento .................................................................................20,0 Anchura de superficie de contacto A, pg. 11 .......................................2,3 - 2,8 mm Dimetro exterior de anillo del asiento de vlvula ................................53,066 - 53,079 mm Posicin de anillo del asiento de vlvula, dimetro ...............................53,000 - 53,019 mm Posicin de anillo del asiento de vlvula, profundidad ..........................11,25 - 11,35 mm
Asiento de la vlvula de escape Angulo del asiento .................................................................................45,0 Anchura A de la superficie de contacto, pg. 11 ...................................1,9 - 2,6 mm Dimetro exterior de anillo del asiento de vlvula ................................49,081 - 49,092 mm Posicin de asiento del anillo de vlvula, dimetro ...............................49,000 - 49,016 mm Posicin de asiento del anillo de vlvula, profundidad ..........................11,25 - 11,35
Guas de vlvula Longitud, admisin ................................................................................68,2 mm escape .........................................................................................68,2 mm Altura sobre el plano de gua de vlvula, admisin .............................16,7 mm escape ...............................................16,7 mm
Mecanismo de balancines Casquillo de balancn, dimetro interno (montado a presin y mecanizado) ........................................................30,007 - 30,028 mm Calidad de la superficie ..........................................................................0,8 Ra El dimetro del orificio de lubricacin se taladra al mismo dimetro que en el balancn.
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Especicaciones
Pares de apriete Pernos de culata: Primera etapa ............................................................60 Nm Segunda etapa ....................................................................................150 Nm Tercer etapa .......................................................................................250 Nm + 90 Tuerca de inyector ..................................................................................70 Nm Tuerca para tornillo de ajuste de balancn .............................................40 Nm Tornillo de tapa de balancines ...............................................................20 Nm Tornillos de colector de escape ..............................................................50 Nm
Turbocompresor
Lmites de desgaste Juego radial del eje .................................................................................0,329 - 0,501 mm Juego axial (despus del rodaje) ............................................................0,038 - 0,093 mm
Pares de apriete Tornillos, turbocompresor - tubo de escape ...........................................40 Nm Abrazaderas en V, escape y admisin ....................................................8 Nm
Diferencia mxima de altura permitida en una misma camisa entre las medidas efectuadas en dos puntos diametralmente opuestos ..........0,035 mm.
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Especicaciones
Segmentos Nmero de segmentos de compresin ...........................2 Separacin:Primer segmento ..........................................0,4 - 0,75 mm Segundo segmento .......................................0,3 - 0,6 mm Holgura en el rebaje del segundo segmento mx. ..........0,25 mm Los segmentos marcados TOP se montan con esta marca hacia arriba Nmero de segmentos rascadores ..................................1 Separacin.......................................................................0,3 - 0,55 mm Holgura en el rebaje mx. ..............................................0,25 Bielas Las bielas y sus sombreretes van marcados de 1 a 6. Se colocan con la marca hacia adentro.
Pares de apriete Tornillos de las mordazas para presionar camisas de cilindros .............50 Nm Tornillo del crter de aceite ...................................................................20 Nm Pernos de bielas (roscas aceitadas) ........................................................Etapa 1: 40 - 50 Nm Etapa 2: 110 Nm
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Especicaciones
Tapa del volante Anillo de estanqueidad en la tapa del volante: Dimensin B, pg. 43 ...7 mm
Pares de apriete Pernos del volante ..................................................................................180 Nm Tornillos de la tapa del volante ..............................................................90 Nm
Distribucin
Pin del rbol de levas Se calienta a 100C antes del montaje. Juego entre los dientes con el pin intermedio ....................................0,03 - 0,18 mm
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Especicaciones
Cigeal Muequillas del cigeal ......................................Dimetro: Estndar Subdim. 1 Subdim. 2 Subdim. 3 Subdim. 4 Subdim. 5 Subdim. 6 Radio de unin Calidad de la superficie Anchura, mx. Juego radial 95,000 - 94,978 mm 94,750 - 94,728 mm 94,500 - 94,478 mm 94,250 - 94,228 mm 94,000 - 93,978 mm 93,750 - 93,728 mm 93,500 - 93,228 mm 4,75 - 4,85 mm 0,25 Ra 46,78 mm 0,054 - 0,116 mm
Muequillas de biela .............................................Dimetro: Estndar Subdim. 1 Subdim. 2 Subdim. 3 Subdim. 4 Subdim. 5 Subdim. 6 Radio de unin Calidad de superficie Anchura, mx. Juego radial
80,000 - 79,981 mm 79,750 - 79,731 mm 79,500 - 79,481 mm 79,250 - 79,231 mm 79,000 - 79,981 mm 78,750 - 78,731 mm 78,500 - 78,481 mm 4,8 - 5,2 mm 0,25 Ra 53,10 mm 0,050 - 0,112 mm
Cojinetes de empuje ..............................................Espesor: Sobredim. 1 Sobredim. 2 Sobredim. 3 Sobredim. 4 Sobredim. 5 Juego axial
3,38 - 3,43 mm 3,46 - 3,51 mm 3,51 - 3,56 mm 3,64 - 3,69 mm 3,89 - 3,94 mm 4,27 - 4,32 mm 0,14 - 0,37 mm
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Especicaciones
Pares de apriete Tuerca del pin del rbol de levas .......................................................600 Nm Tuerca del pin del compresor .............................................................200 Nm Tornillos del mun de eje del pin intermedio ..................................49 Nm Tornillos de sombreretes del cigeal: Etapa I ............................................................................................70-90 Nm Etapa II ...........................................................................................290 Nm Pernos del volante ..................................................................................180 Nm Tornillo del cigeal ..............................................................................300 Nm+60 Ventilador ..............................................................................................30 Nm
Sistema de lubricacin
Bomba de aceite Juego entre dientes: Pin de bomba - pin intermedio de bomba de aceite ...................... 0,03 - 0,36 mm Pin intermedio - pin de cigeal ................................................... 0,03 - 0,16 mm
Vlvula de presin de aceite (Nota: No es una vlvula de seguridad) Presin de aceite: Con el motor caliente y a un rgimen de 2.000 r/min ........................... 4 - 6 bares Con el motor caliente y a un rgimen de 800 r/min .............................. 1,5 bares Longitud libre del muelle ...................................................................... 98 mm
Filtro centrfugo de aceite Espesor permitido de los depsitos de suciedad en las paredes de la tapa 20 mm
Filtro de aceite Usar slo filtro original de Scania (se enrosca y se aprieta a mano).
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Especicaciones
Pares de apriete
Bomba de aceite: Tornillos de la tapa de la bomba de aceite .............................................22 Nm Tornillos entre bomba de aceite y bloque ..............................................42 Nm Tornillo de bloqueo (rosca a izquierdas) para pin intermedio ...........40 Nm
Filtro centrfugo de aceite: Tuerca de seguridad en tapa del carcasa del filtro centrfugo de aceite .10 Nm Tuerca de la cubierta del rotor .................................................................... Se enrosca y se aprieta a mano Eje del rotor ............................................................................................34 Nm
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01:01-02 es
Herramientas especiales
Herramientas especiales
Nmero 87 125 87 198 87 362 87 368 87 488 87 509 87 596 87 663 87 665 87 932 87 961 Denominacin Extractor Calibre de borde recto Mandril Tornillo de extraccin Tornillos de gua Mandril Martillo deslizante Sufridera Extractor Mandril Mandril Mostrado en pg. Tablero de herramientas 8 33, 34 29, 32 42 45 49, 52 43, 48, 50 48, 50 48, 50 55 16 D1 D2 D3 D3 R2 D2
D1
98 075 98 094 98 133 98 323 98 249 98 321 98 421 98 433 98 500 98 503 98 515 98 622 98 721
Indicador de esfera Cadena de izado Arandela Compresor de segmentos de pistn Medidor de compresin Herramienta de montaje Llave de tubo Mandril Mango Mandril Mordaza Mandril Herramienta de montaje
D2
D3 MV D2 D3 D1 D2 D1 D2
99 003 99 007 99 059 99 066 99 074 99 075 99 079 99 088 99 093 99 195 99 196 99 246 99 247 99 308 99 310 99 318
Cilindro hidrulico Placa de apoyo Llave de percusin Extractor de camisas Mandril de impacto Extractor Extractor de inyectores Extractor Mandril Compresor de resortes de vlvula Compresor de resortes de vlvula Mandril Mandril de montaje Manguito para inyectores Manguito Soporte para motor
H1 AM1 D2 D1 D1 D3 D1 D1 D1 -
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Herramientas especiales
Nmero 587 025 587 107 587 110 587 250 587 272 587 277 587 308 587 309 587 315 587 692
Denominacin
Alicates para filtro Indicador de descentrado Comprobador de bielas Soporte de medicin Escariador de camisas con cortadora de ranuras Escariador de asientos de vlvula Polipasto de palanca y gancho Pinza de segmentos Extractor Soporte
D3
80
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01:01-10
Edicin 2
es
Motor 9, autobs
Descripcin del trabajo
1 587 098
ndice
ndice
Generalidades Culata
........................................................................ 4
Bloque
...................................................................... 10 Desmontaje del crter de aceite, autobs N.. 10 Montaje del crter de aceite, autobs N........ 11
Turbocompresor
01:01-10 es
ndice
...................................................................... 15
...................................................................... 16 Transmisin por correa ................................. 17 Retn del cigeal, autobuses L y N ............ 18 Tapa de la distribucin, autobs L................ 22 Distribucin, autobs N ................................ 27 Cigeal, autobs N...................................... 31
Sistema de lubricacin
...................................................................... 32 Filtro centrfugo de aceite ............................. 32 Cambio retenes y elemento de enfriador de aceite, autobuses L y N ............................ 34 Bomba de aceite............................................ 38
...................................................................... 48
...................................................................... 50
01:01-10 es
Generalidades
Generalidades
Esta descripcin cubre los trabajos en los motores de autobs de 9 litros. El manual se aplica a los autobuses tipo N y L. La descripcin del trabajo debe usarse como un suplemento al manual correspondiente para camin, es decir, Motor 9, Descripcin del trabajo. Los distintos mtodos de trabajo se describen brevemente y slo en lo que puedan diferenciarse de los mtodos correspondientes en el cuaderno para camiones.
01:01-10 es
Culata
Culata
Desmontaje, autobuses L y N
1 Vaciar el aceite del sistema hidrulico. 2 Slo se aplica al autobs L. Quitar el radiador. Ver Grupo 2Sistema de refrigeracin, y placa conductora de aire con soporte. 3 Desmontar los tubos de aire y los tubos de aceite de entrada y salida del turbocompresor. 4 Slo se aplica al autobs L: Quitar el turbocompresor. 5 Desmontar los tubos de alimentacin. Proteger las conexiones de la bomba de inyeccin y los inyectores con tubos de plstico. 6 Desmontar el tubo del compresor, el colector de admisin, el colector de escape, el conducto de cables, los tubos de aire de admisin y el tubo colector de refrigerante. 7 Quitar la tapa de balancines.
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101 032
Culata
9 Extraer los inyectores con las herramientas 99 079 y 99 074. Sacar las arandelas de cobre con la herramienta 87 125.
99 074
99 079
10 Poner tapones protectores en los extremos de los tubos de alimentacin, y sombreretes en los inyectores y la bomba de inyeccin. 11 Quitar el mecanismo de vlvulas. NOTA: Es necesario montar todas las piezas del mecanismo de vlvulas en el mismo sitio. Para ello, marcar las piezas desmontadas. 12 Levantar las varillas de empuje. 13 Sacar los pernos de culata. Levantar la culata y ponerla en un banco, sobre una superficie blanda para no daar la superficie de estanqueidad. Cuando se haya quitado la culata, efectuar el trabajo segn se indica en el apartado correspondiente del cuaderno Motor 9, Descripcin del trabajo.
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101 033
Culata
Montaje, autobuses L y N
1 Limpiar los agujeros de los pernos de culata en el bloque con un macho de roscar M16. 2 Controlar la altura de la camisa. Ver Motor 9, Descripcin del trabajo, seccin Pistn y camisa.
101 043
3 Poner una junta nueva. 4 Colocar la culata con las espigas de gua en los agujeros. 5 Sustituir los pernos con tres marcas de punzn en la cabeza por pernos nuevos. 6 Lubricar la rosca y la superficie inferior de la cabeza de los pernos.
7 Apretar los pernos en el orden indicado en la figura, en tres fases + 90 grados, de este modo:
Apretar todos los pernos a 60 Nm Apretar todos los pernos a 150 Nm Apretar todos los pernos a 250 Nm Finalmente, apretar todos los pernos 90 grados 8 Marcar todos lo pernos con un punzn (los pernos nuevos no se marcan).
01:01-10 es
Culata
9 Montar las varillas de empuje y el mecanismo de balancines. Apretar el tornillo del mecanismo de balancines a 150 Nm.
10 Controlar el juego de las vlvulas. Ver Motor 9, Descripcin del trabajo, apartado Juego de las vlvulas, control y ajuste.
11 Controlar que no haya ninguna arandela de estanqueidad vieja en los agujeros de inyector. Montar los inyectores con arandelas de estanqueidad nuevas.
13 Montar las tapas de balancines y apretarlas a 20 Nm. 14 Montar los tubos de presin y apretarlos a 20 Nm con el manguito 99 310.
01:01-10 es
101 048
101 047
101 046
Culata
15 Montar el tubo del compresor, el colector de refrigerante, el colector de admisin, el colector de escape, el conducto de cables, los tubos de aire de admisin y los tubos de presin. 16 Si se ha quitado y desarmado el colector de escape, lubricar las juntas, Art. No. 561 205, para el armado. 17 Montar el colector de escape. 18 Slo se aplica al autobs L: Montar el turbocompresor y conectar todos los tubos de aire y aceite al mismo. 19 Slo se aplica al autobs L: Montar la placa conductora de aire con soporte. Montar el radiador. Ver Grupo 2, Sistema de refrigeracin. 20 Llenar de aceite el sistema hidrulico.
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Bloque
Bloque
10
01:01-10 es
Bloque
01:01-10 es
11
Turbocompresor
Turbocompresor
1 2 3 4 5 6 7 8
Junta Racor recto Tuerca de acoplamiento Tubos de aceite lubricante Racor recto Junta Junta Perno embridado
9 10 11 12 13 14 15 16
Racor acodado Abrazadera de manguera Manguera Abrazadera de manguera Tubo de retorno de aceite Perno embridado Tuerca embridada Esprrago
12
01:01-10 es
Turbocompresor
Desmontaje, autobuses L y N 1 Abrir la tapa en el interior del autobs y quitar la tapa situada bajo el radiador. 2 Quitar el tubo final del sistema de escape. 3 Desmontar el tubo de admisin y los tubos de aceite del turbocompresor. 4 Desmontar el turbocompresor.
Montaje, autobuses L y N 5 Comprobar que no haya restos de la junta vieja en la brida de acoplamiento del colector de escape. 6 Montar una junta nueva y fijar el nuevo turbocompresor. Engrasar los tornillos del colector de escape con grasa termorresistente, Art. No. 561 205. Apretar a 40 Nm. 7 Conectar los tubos de alimentacin y retorno de aceite.
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13
Turbocompresor
8 Conectar el tubo de aire de admisin, el tubo de aspiracin y el colector de escape. 9 Montar la tapa bajo el radiador y cerrar la tapa en el interior del autobs. 10 Quitar el fusible nmero 20 de la vlvula de combustible (Fuel Shut Off) y hacer girar el motor con el motor de arranque durante un mnimo de 30 segundos para que el aceite lubricante llegue al turbocompresor. 11 Arrancar el motor y controlar que no hayan fugas.
14
01:01-10 es
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Tapa del volante, autobs L Insercin roscada Retn de eje Junta Pasador Tornillo hexagonal Tornillo hexagonal Arandela Tapa Tornillo autorroscante Esprrago
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
Tuerca de seguridad Arandela Tapn protector Cigeal Pasador Pin del cigeal Chaveta Volante Corona dentada Tornillo hexagonal Arandela
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
Cojinete de bolas Amortiguador de vibraciones Cubo Deflector de aceite Polea Polea Arandela Corona de sujecin Tornillo hexagonal Arandela Tornillo Amortiguador de vibraciones
01:01-10 es
15
Distribucin
Distribucin
Engranaje de la distribucin, autobuses L y N
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
rbol de levas Varilla de empuje Empujavlvulas Anillo de seguridad Casquillo de cojinete Chaveta Brida de gua Perno embridado Pin del rbol de levas Tuerca Tornillo Arandela Cojinete de empuje
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Pin intermedio Mun de eje Pin del cigeal Pin de la bomba de inyeccin Carcasa de la distribucin Pasador Perno embridado Tapa de la distribucin Pasador Perno embridado Perno embridado Retn de eje Perno embridado
27 Tornillo de hexgono embutido 28 Tornillo perforado de seis dientes 29 Arandela 30 Corona dentada 31 Cojinete 32 Mun de eje 33 Corona dentada 34 Arandela 35 Casquillo de cojinete 36 Aro trico 37 Portacojinetes 38 Arandela 39 Retn 40 Esprrago
16
01:01-10 es
Distribucin
1 2 3 4 5 6 7
Polea del cigeal Bomba de refrigerante Rodillo ruptor Tensor de correa Alternador Correa Poly-V Compresor de aire acondicionado
01:01-10 es
17
Engranaje de la distribucin
Engranaje de la distribucin
Retn del cigeal, autobuses L y N
Desmontaje, autobuses L y N 1 Sacar la correa. 2 Girar el motor a la posicin de encendido. 3 Desmontar los tornillos del anillo abrazadera y la polea. Retirar la polea y el amortiguador de vibraciones. Tener cuidado con el amortiguador de vibraciones para no daarlo.
4 Quitar el perno de cigeal situado frente al cubo del amortiguador de vibraciones. Utilizar la llave anular de percusin 99 059.
99 059
87 663
18
101 910
01:01-10 es
101 909
Engranaje de la distribucin
6 Fijar el extractor 87 665 con los seis tornillos. Extraer el cubo 2-5 mm. Desenroscar el tornillo unas vueltas y golpear el cubo para que se suelte el cono.
87 665
7 Extraer completamente el cubo. 8 Quitar el anillo de estanqueidad con el martillo deslizante 87 596. Proteger el extremo del cigeal contra los araazos.
01:01-10 es
101 911
19
Engranaje de la distribucin
Montaje, autobuses L y N 1 Limpiar el alojamiento del anillo de estanqueidad en la tapa. IMPORTANTE! El retn del cigeal debe colocarse seco: no debe lubricarse. El manguito del retn debe quitarse justo en el momento de poner el retn en el motor.
2 Usar la herramienta de montaje 98 721 para montar a presin el anillo de estanqueidad. La herramienta se introduce golpendola con un martillo de cobre.
98 721
1 2
87 509
100 254
20
101 912
01:01-10 es
Engranaje de la distribucin
4 Poner el perno del cigeal con la arandela 98 133 sin cono en el cubo, y apretarlo a 300 Nm. 5 Quitar el perno de cigeal con la arandela 98 133 y montar el cono. Poner el perno de cigeal con la arandela correspondiente. Apretar primero con 300 Nm y, a continuacin, apretarlo un hexgono (60) con la llave anular de percusin 99 059.
98 133
300 Nm
6 Montar el amortiguador de vibraciones y la polea. Apretar el tornillo a 110 Nm. 7 Montar la correa.
01:01-10 es
101 913
21
Engranaje de la distribucin
7 Quitar el perno de cigeal situado frente al cubo del amortiguador de vibraciones. Utilizar la llave anular de percusin 99 059.
99 059
87 663
22
01:01-10 es
101 910
101 909
Engranaje de la distribucin
9 Fijar el extractor 87 665 con los seis tornillos. Extraer el cubo 2-5 mm. Desenroscar el tornillo unas vueltas y golpear el cubo para que se suelte el cono.
87 665
10 Extraer completamente el cubo. 11 Quitar el anillo de estanqueidad con el martillo deslizante 87 596. Proteger el extremo del cigeal contra los araazos. 12 Desmontar la manguera de la ventilacin del crter. 13 Aflojar la abrazadera del tubo del monitor de presin de aceite. 14 Soltar y apartar el filtro de combustible. 15 Comprobar que el motor est en posicin de encendido. 16 Desmontar el crter.
17 Montar la parte 1 de la herramienta 82 311 que debe estar fija en el motor. 18 Montar los brazos 2 de la herramienta en el bastidor. Es importante que los brazos enganchen bien en el bastidor, puesto que la herramienta soportar gran parte del peso del motor. 19 Unir los brazos de la herramienta fijndolos bien con los dos tornillos 3.
101 911
01:01-10 es
103782
23
Engranaje de la distribucin
IMPORTANTE! Aflojar los pernos de fijacin del motor sobre los cojines. 20 Levantar el motor mediante el tornillo 4 bajo la herramienta, de forma que las fijaciones del motor queden unos 10 mm por encima de los cojines del motor.
21 Desmontar la viga situada detrs del motor. 22 Desmontar la fijacin del motor de la tapa de la distribucin. 23 Desmontar la tapa de la distribucin.
24
01:01-10 es
103 710
Engranaje de la distribucin
Montaje, autobs L 1 Limpiar la superficie de estanqueidad con alcohol o un disolvente. 2 Aplicar compuesto sellante 584 069 a la superficie de estanqueidad. NOTA: No debe haber grasa ni aceite en las superficies de estanqueidad.
3 Montar la tapa de la transmisin en su sitio. Apretar los tornillos a 39 Nm. 4 Montar un nuevo retn de cigeal. Ver Retn del cigeal, autobuses L y N, Montaje, autobuses L y N, puntos 1 y 2. 5 Montar el cubo del amortiguador de vibraciones con el mandril 87 509. 6 Poner el perno del cigeal con la arandela 98 133 sin cono en el cubo, y apretarlo a 300 Nm. 7 Quitar el perno de cigeal con la arandela 98 133 y montar el cono. Poner el perno de cigeal con la arandela correspondiente. Apretar primero con 300 Nm y, a continuacin, apretarlo un hexgono (60) con la llave anular de percusin 99 059. 8 Montar las fijaciones del motor en la tapa de distribucin. Apretar a 115 Nm.
01:01-10 es
25
Engranaje de la distribucin
9 Levantar el motor con la herramienta 82 311. 10 Montar la viga con los cojines del motor. Apretar a 135 Nm. 11 Bajar un poco el motor con el tornillo 4 de la herramienta 82 311, de modo que los pernos de las fijaciones del motor puedan entrar en los cojines.
12 Bajar del todo el motor y apretar los tornillos a 39 Nm. 13 Retirar la herramienta. 14 Montar el crter de aceite con una junta nueva. Apretar a 26 Nm. 15 Montar el filtro de combustible. 16 Montar la manguera de ventilacin del crter. 17 Montar la bomba de la servodireccin. Tener cuidado para no daar el aro trico. Llenar aceite en el sistema del engranaje de la direccin. 18 Montar los soportes de las tapas de fondo en el bastidor y montar las tapas. 19 Conectar el cable negativo en la batera y montar la tapa de batera. 20 Montar la correa o correas.
26
01:01-10 es
103782
Engranaje de la distribucin
11 Quitar el perno de cigeal situado frente al cubo del amortiguador de vibraciones. Utilizar la llave anular de percusin 99 059.
99 059
01:01-10 es
101 909
27
Engranaje de la distribucin
87 663
13 Fijar el extractor 87 665 con los seis tornillos. Extraer el cubo 2-5 mm. Desenroscar el tornillo unas vueltas y golpear el cubo para que se suelte el cono.
101 910
87 665
14 Extraer completamente el cubo. 15 Quitar el anillo de estanqueidad con el martillo deslizante 87 596. Proteger el extremo del cigeal contra los araazos. 16 Desmontar la manguera de la ventilacin del crter. 17 Aflojar la abrazadera del tubo del monitor de presin de aceite. 18 Soltar y apartar el filtro de combustible. 19 Comprobar que el motor est en posicin de encendido.
28
101 911
01:01-10 es
Engranaje de la distribucin
20 Atornillar el soporte 82 315 en una fijacin del motor no usada en el bloque bajo el radiador. Usar 4 tornillos M12 x 30. 21 Colocar el caballete de motor 82 316 bajo el motor y encajarlo contra el soporte.
22 Desmontar la fijacin superior de los cojines del motor. 23 Levantar el motor desde debajo con un carrito elevador, de forma que las fijaciones del motor queden unos 10 mm por encima de los cojines del motor. 24 Desmontar la fijacin del motor de la tapa de la distribucin. 25 Desmontar la tapa de la distribucin.
01:01-10 es
108 453
29
Engranaje de la distribucin
Montaje, autobs N 1 Limpiar la superficie de estanqueidad con alcohol o un disolvente. NOTA: No debe haber grasa ni aceite en las superficies de estanqueidad. 2 Aplicar compuesto sellante 584 069 a la superficie de estanqueidad. 3 Montar la tapa de la transmisin en su sitio. Apretar los tornillos a 39 Nm. 4 Montar un nuevo retn de cigeal. Ver Retn del cigeal, autobuses L y N, Montaje, autobuses L y N, puntos 1 y 2. 5 Montar el cubo del amortiguador de vibraciones con el mandril 87 509. 6 Poner el perno del cigeal con la arandela 98 133 sin cono en el cubo, y apretarlo a 300 Nm. 7 Quitar el perno de cigeal con la arandela 98 133 y montar el cono. Poner el perno de cigeal con la arandela correspondiente. Apretar primero con 300 Nm y, a continuacin, apretarlo un hexgono (60) con la llave anular de percusin 99 059. 8 Levantar el motor con un carrito elevador, el soporte de motor 82 315 y el caballete de motor 82 316. 9 Montar las fijaciones del motor en la tapa de la distribucin, apretando a 115 Nm. 10 Bajar un poco el motor con el carrito elevador para que los tornillos de las fijaciones del motor puedan entrar en los cojines del motor. 11 Bajar del todo el motor y apretar los tornillos a 39 Nm. 12 Retirar las herramientas especiales. 13 Montar el filtro de combustible. 14 Montar la manguera de ventilacin del crter. 15 Montar la bomba de la servodireccin. Tener cuidado para no daar el aro trico. 16 Montar el alternador.
30
01:01-10 es
Engranaje de la distribucin
17 Conectar el cable negativo en la batera y montar la tapa de batera. 18 Montar el soporte para el colector de refrigerante. 19 Montar el crter de aceite. Ver apartado Montaje del crter de aceite, autobs N. 20 Llenar aceite en el sistema de la servodireccin. Ver Grupo 13. 21 Montar las cubiertas insonorizantes. 22 Llenar aceite en el motor. 23 Montar la correa Poly-V.
Cigeal, autobs N
Desmontaje y montaje, autobs N Antes de iniciar el trabajo, es necesario sacar el motor del autobs. Una vez colocado el motor en el caballete soporte, seguir el mismo mtodo indicado en el apartado correspondiente del cuaderno Motor 9, Descripcin del trabajo.
01:01-10 es
31
Sistema de lubricacin
Sistema de lubricacin
Filtro centrfugo, autobs N
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Tapa del filtro Vlvula de rebose Tapn Junta Junta Perno embridado Perno embridado Filtro de aceite Soporte Junta Perno embridado Racor
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Aro trico Carcasa del rotor Eje Arandela Rotor Boquilla Elemento del rotor Tapa del rotor Tuerca Aro trico Tapa Aro trico
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37
Tuerca de seguridad Arandela Aro trico Anillo de seguridad Junta Perno embridado Racor recto Tubos de aceite lubricante Frula Tuerca de acoplamiento Junta Perno embridado Abrazadera
32
01:01-10 es
Sistema de lubricacin
01:01-10 es
33
Sistema de lubricacin
Cambio de las juntas y el elemento del enfriador de aceite, autobuses L y N 1 Quitar las correas Poly-V. 2 Quitar las tapas del fondo. 3 Vaciar el refrigerante del sistema de refrigeracin. Ver Grupo 2, Sistema de refrigeracin. 4 Soltar las mangueras y los tubos del compresor.
5 Desmontar el enfriador de aceite y la bomba de refrigerante del motor. 6 Quitar los tornillos de la bomba de refrigerante y desmontar sta. Desmontar el cuerpo de la bomba.
7 Colocar la carcasa del enfriador en un tornillo de banco y sacar el elemento con el extractor 99 075 y el mango de impacto 99 074.
8 Montar aros tricos nuevos en el elemento del enfriador, lubricndolos con grasa.
101 074
34
01:01-10 es
101 075
Sistema de lubricacin
9 Montar el elemento. Atornillar el cuerpo de la bomba y la bomba de refrigerante. 10 Poner un aro trico nuevo en el tubo y atornillar el tubo del filtro de refrigerante. 11 Montar el enfriador de aceite y la bomba de refrigerante en el motor, utilizando juntas nuevas. 12 Acoplar los tubos y mangueras en el compresor. 13 Montar las correas Poly-V. 14 Llenar refrigerante en el sistema de refrigeracin. Ver Grupo 2, Sistema de refrigeracin. 15 Montar las tapas del fondo en su sitio. IMPORTANTE! Usar slo refrigerante recomendado por Scania.
01:01-10 es
35
Sistema de lubricacin
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Cuerpo de bomba Tapa de bomba Casquillo de cojinete Tapa de bomba Casquillo de cojinete Casquillo de gua Rotor de bomba Rotor de bomba Casquillo de gua Perno embridado
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Pin de bomba Cojinete de bolas Eje Tornillo Anillo separador Anillo de seguridad Pin de bomba mbolo Muelle Tapn
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Aro trico Chaveta hendida Arandela de ajuste Aro trico Perno embridado Perno embridado Tubo de succin Soporte Perno embridado Anillo de estanqueidad
36
01:01-10 es
Soporte de motor Soporte de motor Caballete de motor Herramienta de soporte Cadena de izado
01:01-10 es
37
1 Desmontar la caja de cambios. Ver Grupo 5. Usar la herramientas de soporte 82 317 para apoyar el motor cuando se haya quitado la caja de cambios. 2 Desconectar el cable negativo de la batera. 3 Quitar las cubiertas insonorizantes. 4 Quitar la riostra bajo el motor. 5 Vaciar el aceite del sistema de la servodireccin. Ver Grupo 13. Vaciar el aceite del motor.
6 Levantar el autobs, quitar el colector de escape y atornillar el soporte de motor 82 314 en la tapa de volante.
38
01:01-10 es
7 Atornillar el soporte 82 315 en una fijacin del motor que no se use en el bloque bajo el radiador. Usar 4 tornillos M12 x 30. Para poder usar los agujeros en el bloque es necesario quitar primero el soporte para el colector de refrigerante.
8 Soltar el contacto del mando elctrico del acelerador, la abrazadera y las abrazaderas de plstico por la tapa en el interior del autobs. Fijar los cables en el espacio vaco encima del motor.
9 Soltar la conexin del motor de arranque en la regleta de terminales encima del crter de aceite. Trabajar por la tapa en el interior del autobs.
10 Soltar las conexiones elctricas al motor y cortar las abrazaderas de plstico. 11 Soltar la tuerca de la conexin elctrica para el precalentador de arranque. La tuerca est situada en el tubo de aspiracin. 12 Soltar la conexin para el serpentn de refrigeracin del radiador. 13 Soltar las conexiones elctricas y quitar el alternador. Hacer el trabajo por las tapas lateral y trasera del autobs.
01:01-10 es
39
14 Soltar la abrazadera en un lado de la pieza de empalme de goma que conecta los tubos entre el enfriador del aire de admisin y el turbocompresor. Soltar la conexin al enfriador del aire de admisin y retirar el tubo de aire de admisin. 15 Soltar la abrazadera en un lado de la pieza de unin de goma que conecta los tubos entre el enfriador del aire de admisin y el tubo de admisin. Separar la unin. 16 Soltar la conexin de combustible en la bomba de combustible por la tapa lateral del motor. Soltar la conexin del filtro de combustible, las abrazaderas de plstico, las abrazaderas de goma y el soporte del motor de arranque.
17 Quitar la bomba hidrulica del ventilador de refrigeracin, desmontando los tornillos en la brida de la bomba. Dar unos golpes con un mazo de goma en el cuerpo de la bomba para soltar la bomba. Colgar la bomba con abrazaderas. Trabajar a travs de la tapa lateral del autobs.
40
01:01-10 es
19 Soltar la conexin del tubo de evacuacin en el secador de aire. 20 Soltar la entrada al turbocompresor y la abrazadera de manguera en el tubo de ventilacin de la caja del cigeal. 21 Soltar la conexin al limitador de humos blancos. 22 Soltar la manguera al depsito de expansin. 23 Soltar la entrada al compresor por la unin de la manguera.
24 Quitar las abrazaderas de goma que sujetan las mangueras de la servodireccin al motor. Las mangueras se encuentran encima del tubo de entrada del motor. 25 Soltar la abrazadera de manguera que sujeta la tubera de succin entre el depsito de aceite y la bomba hidrulica de la servodireccin. Trabajar por la tapa lateral del autobs. 26 Soltar el acoplamiento por el lado de presin de la bomba hidrulica. 27 Soltar el acoplamiento en la tubera de retorno al depsito de aceite. Cuando se saca el motor del autobs, la bomba hidrulica saldr con l.
1 Abrazadera de manguera que sujeta el tubo de succin 2 Acoplamiento en el lado de presin 3 Acoplamiento alrededor del tubo de retorno
01:01-10 es
41
28 Soltar los cojines del motor en el lado derecho de ste. Los cojines del motor se sueltan del bastidor bajo el autobs, de forma que slo queden fijados al motor. 29 Soltar la abrazadera de manguera del tubo de refrigerante situada detrs del alternador.
30 Soltar y quitar el tubo de refrigerante situado entre el enfriador de aceite de la caja de cambios y el motor. 31 Soltar la abrazadera de manguera de la bomba de refrigerante. 32 Quitar el filtro de aire y su soporte. 33 Soltar los resortes de gas y colgar la tapa del motor usando abrazaderas de plstico. 34 Desmontar el paragolpes. Comenzar soltando las fijaciones de las esquinas. Seguidamente, soltar la fijacin de la viga del paragolpes en la viga del motor. Levantar el paragolpes completo y retirarlo. 35 Retirar la herramienta de soporte 82 317 del motor. Descender el motor sobre el caballete de motor 82 316, encajndolo con la ayuda de un carrito elevador. 36 Desmontar la viga del motor. 37 Quitar los cojines del motor. 38 Sacar el motor hacia adelante.
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01:01-10 es
Preparativo para caballete soporte, autobs N 1 Quitar el filtro de combustible y la bomba manual. 2 Soltar la conexin entre el tubo del aire de admisin y el colector de admisin. Quitar el tubo del aire de admisin. 3 Quitar la caja de conexiones elctricas.
4 Montar dos cncamos, Art. No. 1 360 442, en la tapa del volante del motor. 5 Quitar la manguera de la ventilacin del crter. 6 Levantar el motor con la cadena de izado 98 094. Fijar la cadena en los cncamos en un lado del motor y en un cncamo de fundicin en el otro lado. 7 Colocar el motor en el caballete soporte.
01:01-10 es
43
Montaje, autobs N 1 Empujar el motor debajo del autobs con el carrito elevador. 2 Colocar los cojines del motor entre el motor y el bastidor. Apretar los cojines contra el motor con un par de 39 Nm. 3 Fijar la herramienta de soporte 82 317 debajo del motor. Retirar el caballete del motor y los dos soportes del motor. 4 Montar la abrazadera de manguera en la manguera de la bomba de refrigerante.
5 Montar el tubo de refrigerante entre el enfriador de aceite dela caja de cambios y el motor. 6 Montar la viga del motor, apretando los tornillos a 135 Nm. 7 Montar la abrazadera de manguera en el tubo de refrigerante situado detrs del alternador. 8 Montar el tubo inferior del aire de admisin entre el enfriador del aire de admisin y la unin de manguera antes del turbocompresor. 9 Montar la conexin de combustible en el filtro de combustible. 10 Montar la conexin de la bomba de combustible y fijar los tubos de combustible con abrazaderas al motor de arranque.
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01:01-10 es
11 Montar la conexin del serpentn en la tapa del radiador. 12 Montar el alternador y acoplar las conexiones elctricas.
13 Soltar las abrazaderas de plstico que sujetan la bomba hidrulica. Colocar un aro trico nuevo entre las bridas y apretar la brida de la bomba hidrulica. 14 Montar el tubo de admisin del turbocompresor. Montar la abrazadera de manguera en el tubo de ventilacin de la caja del cigeal. 15 Conectar el tubo de plstico al limitador de humos blancos. 16 Conectar la unin entre el tubo y la manguera en la entrada del compresor.
17 Apretar la abrazadera de manguera en la conexin de la ventilacin de la caja del cigeal. 18 Montar el filtro de aire en su sitio. 19 Montar la manguera del depsito de expansin.
01:01-10 es
45
20 Montar el acoplamiento del tubo de retorno hacia el depsito de aceite para el engranaje de la direccin. 21 Montar el acoplamiento en el lado de presin de la bomba hidrulica para el engranaje de la direccin. 22 Apretar la abrazadera de manguera entre el depsito de aceite y la bomba hidrulica. 23 Fijar con abrazaderas las mangueras del engranaje de la direccin al depsito de aceite.
1 Abrazadera de manguera que sujeta el tubo de succin 2 Acoplamiento en el lado de presin 3 Acoplamiento alrededor del tubo de retorno
24 Montar las conexiones elctricas del motor en la caja de conexiones. Fijar los cables con abrazaderas de plstico. 25 Montar la conexin elctrica del precalentador de arranque. 26 Soltar las abrazaderas de plstico que sujetan la tapa del compartimiento del motor y montar los resortes de gas. 27 Levantar el amortiguador y apretar los tornillos en la viga del motor. Fijar los soportes de las esquinas.
28 Montar la conexin del motor de arranque en la regleta de terminales encima del crter del aceite.
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29 Montar el contacto y la abrazadera del mando elctrico del acelerador. 30 Llenar aceite en el sistema de la servodireccin. Ver Grupo 13. 31 Montar las cubiertas insonorizantes. 32 Llenar aceite en el motor. 33 Montar la caja de cambios y la riostra. 34 Conectar el cable negativo de la batera.
01:01-10 es
47
Especicaciones
Especicaciones
Culata
Pares de apriete, autobuses L y N Pernos de culata: Primera etapa......................................................................................60 Nm Segunda etapa.....................................................................................150 Nm Tercera etapa ......................................................................................250 Nm+ 90 Tornillo del mecanismo de balancines....................................................150 Nm Tuerca de inyector...................................................................................70 Nm Tuerca de tapa de balancines ..................................................................20 Nm Tornillo de tubo de presin .....................................................................20 Nm
Bloque
Pares de apriete, autobs N Tornillos del crter de aceite...................................................................26 Nm Tornillos de riostra ..................................................................................40 Nm Tuerca de seguridad de riostra ................................................................180 Nm
Turbocompresor
Pares de apriete, autobuses L y N Tornillos, turbocompresor - tubo de escape............................................40 Nm Abrazaderas en V, escape y admisin.....................................................8 Nm
48
01:01-10 es
Especicaciones
Distribucin
Pares de apriete, autobuses L y N Perno del cigeal...................................................................................300 Nm + 60 Tornillo del cubo del ventilador..............................................................110 Nm Tornillos de la tapa de la distribucin.....................................................39 Nm Tornillos del soporte de motor en tapa de la distribucin.......................115 Nm Tornillo para soporte del motor contra cojines del motor.......................39 Nm
01:01-10 es
49
Herramientas especiales
Herramientas especiales
Nmero Denominacin Mostrado en pgina
23, 26 37, 38 29, 37, 38, 39 37 37
Tablero de herramientas
Soporte de motor Soporte de motor Soporte de motor Caballete de motor Herramienta de soporte
37, 43 21 20
D2
Llave para anillo percutor Mandril de impacto Extractor Extractor para inyector Manguito para inyector
18, 22, 27 6, 34 34 6 5, 8
D1 D1
1 360 094
Cncamo
37, 43
50
01:01-10 es
01:01-51
1 edicin
es
1 711 567
114 331
ndice
ndice
Desmontaje ..............................................................................................3 Montaje.....................................................................................................8
Desmontaje
Motor
Desmontaje
Nota: Limpie el motor antes de comenzar el trabajo. Utilice siempre tapones protectores, cubiertas, etc., para sellar las conexiones y aperturas que quedan al descubierto, y para evitar que penetre suciedad en el motor. 1 Desmonte el intercooler y el enfriador de agua. Vase el grupo 2. 2 Desmonte el ventilador y el aro del ventilador. 3 Desmonte el tubo de refrigerante izquierdo. 4 Desmonte el tubo de refrigerante entre la carcasa del termostato y la bomba de agua. 5 Desmonte los tubos exibles conectados a la carcasa del termostato y al motor.
114 317
6 Suelte la jacin del ltro de combustible y djelo colgando a un lado del motor.
0100w16d.mkr
114 318
Desmontaje
7 Suelte las conexiones del motor de arranque, del alternador, del interruptor de luces de marcha atrs y del precalentador de arranque. 8 Suelte el soporte del cable del cambio de la caja de cambios. 9 Coloque un recipiente de recogida debajo de la caja de cambios y suelte la conexin del servoembrague de la caja de cambios. 10 Suelte el cable del velocmetro de la caja de cambios.
11 Desmonte el tubo de escape. 12 Desmonte la carcasa del amortiguador de vibraciones del freno de escape. 13 Coloque un recipiente de recogida debajo y desacople los tubos de combustible de la vlvula de combustible.
114 321
114 319
0100w16d.mkr
114 322
Desmontaje
15 Suelte las conexiones del serpentn de refrigeracin. 16 Limpie alrededor de las juntas de los tubos de la servodireccin por encima de la carcasa de la distribucin, coloque un recipiente de recogida debajo y desconecte los tubos.
114 323
18 Desconecte el cable del acelerador del pedal del acelerador. 19 Levante unos 230 mm el autobs con un gato por debajo del eje delantero. Apyelo.
0100w16d.mkr
114 325
114 324
Desmontaje
21 Coloque soportes para el motor debajo del motor por medio de una cargadora en bandeja.
82 318
82 319
114 512
82 316
22 Ajuste los soportes a la altura correcta y apriete las patas delanteras del soporte del bloque motor.
114 326
23 Suelte el soporte del motor de los aislantes de vibraciones situados junto a la campana del volante motor.
0100w16d.mkr
114 328
114 327
Desmontaje
24 Suelte los aislantes de vibraciones delanteros situados en la parte superior y desconecte el travesao del bastidor. 25 Desmonte el travesao y los aislantes de vibraciones.
26 Extraiga el motor utilizando la cargadora en bandeja. Segn el tipo de carrocera montada en el chasis puede suceder que elevar el vehculo 230 mm no sea suciente.
114 329
0100w16d.mkr
114 330
Montaje
Montaje
1 Introduzca el motor en su posicin.
2 Monte el travesao junto con los aislantes de vibraciones. Apriete el travesao del bastidor a 135 Nm y el soporte del motor en los aislantes de vibraciones a 47 Nm.
47 Nm 47 Nm
135 Nm
3 Apriete el soporte del motor en los aislantes de vibraciones situados junto a la campana del volante motor a 135 Nm.
0100w16d.mkr
114 328
114 332
114 331
Montaje
4 Desmonte los soportes del motor utilizando la cargadora en bandeja. 5 Monte el rbol de transmisin y apritelo a 105 Nm. 6 Baje el autobs.
114 325
0100w16d.mkr
114 320
114 326
Montaje
10 Monte el cable que est junto a la bomba de mano y atornille la gua del cable. 11 Monte los tubos de combustible en la vlvula de combustible. 12 Monte la carcasa del amortiguador de vibraciones del freno de escape.
114 323
10
0100w16d.mkr
114 321
114 322
Montaje
14 Monte el cable del velocmetro en la caja de cambios. 15 Conecte el servoembrague a la caja de cambios. 16 Monte las jaciones del cable del cambio a la caja de cambios.
17 Monte las conexiones del motor de arranque, del alternador, del interruptor de luces de marcha atrs y del precalentador de arranque. 18 Monte el ltro de combustible. 19 Monte los tubos entre la carcasa del termostato y el motor. 20 Monte el tubo de refrigerante entre la carcasa del termostato y la bomba de agua. 21 Monte el tubo de refrigerante izquierdo.
114 319
22 Monte el ventilador y el aro del ventilador. 23 Monte el enfriador de agua y el intercooler. Vase el grupo 2.
114 318
0100w16d.mkr
114 478
11
Montaje
24 Purgue el servoembrague. Llene el depsito con lquido hidrulico y prguelo. 25 Purgue el sistema de combustible; vase el grupo 3 "Sistema de combustible". 26 Purgue la servodireccin; vase el grupo 13 "Desmontaje y montaje del mecanismo de la direccin".
12
0100w16d.mkr
01:01-52
Edicin 1
es
Motor de 9 litros
Autobs K Desmontaje y montaje
1 713 273
ndice
ndice
Desmontaje del motor
Herramientas especiales ........................................... 3 Otras herramientas.................................................... 4 Operaciones preliminares ......................................... 5 Cubierta trasera del motor ........................................6 Cubierta lateral derecha ............................................ 8 Cubierta del piso sobre la caja de cambios.............10 Cubierta del piso sobre el motor.............................12 Desde debajo...........................................................14 Travesao y soportes del motor ..............................16 Soporte del motor ...................................................18 Especificaciones .....................................................20 Operaciones preliminares ....................................... 21 Travesao y soportes del motor ..............................22 Desde debajo...........................................................24 Cubierta del piso sobre la caja de cambios.............26 Cubierta del piso sobre el motor.............................28 Cubierta lateral derecha ..........................................30 Cubierta trasera del motor ......................................32
01:01-52
Nmero 82 316
Figura
82 316
Tablero de herramientas
82 319
82 344
82 345
82 346
82 347
99 309
99 309
99 302
00 1548
112 657
99 302
D5
99 301
Adaptador
00 1663
99 301
D5
01:01-52
0:1368
Otras herramientas
Otras herramientas
01:01-52
Operaciones preliminares
Operaciones preliminares
IMPORTANTE Limpie el motor antes de comenzar el trabajo. Utilice siempre tapones de proteccin, cubiertas, etc., para obturar las conexiones y aberturas al descubierto, de modo que no entre suciedad en el motor. IMPORTANTE Colabore con la proteccin del medio ambiente. Evite que se produzcan salpicaduras. Utilice un recipiente adecuado. Nota: El trabajo de desmontaje y montaje del motor de deber llevar a cabo utilizando tiles de elevacin. 1 Baje la suspensin soltando el aire de los fuelles. En los vehculos con ELC, Hay una boquilla de purga para el eje delantero y dos para el eje trasero.
2 Desmonte el cable del negativo de la batera. 3 Retire las cubiertas del piso encima del motor y de la caja de cambios. 4 Abra la cubierta trasera del motor del autobs. 5 Desmonte el paragolpes trasero.
103 676
01:01-52
103 675
2 3 4 5
6 7
10 11
12
01:01-52
01:01-52
2 3
7 8
Tubera hidrulica Tubera hidrulica al mecanismo de la servodireccin Tuerca superior de la bomba hidrulica
01:01-52
01:01-52
*) En algunos vehculos con equipos auxiliares es posible que sea ms fcil montar los alicates 587 585 para el anillo de retencin del embrague desde debajo. Tambin se puede utilizar un tubo aplanado con un dimetro interno de 15 mm para sujetar el anillo de retencin del embrague.
10
01:01-52
01:01-52
11
12
01:01-52
01:01-52
13
Desde debajo
Desde debajo
ADVERTENCIA!
Utilice siempre caballetes para apoyar el vehculo cuando trabaje debajo del mismo. Coloque siempre caballetes bajo el bastidor cuando realice trabajos en vehculos con suspensin neumtica. Vace los fuelles.
Eleve el vehculo con la ayuda de tiles de elevacin. Desmonte las tapas y las cubiertas de debajo del motor y la caja de cambios. Desmonte tambin las guas de los largueros del bastidor izquierdo y derecho que sujetan las tapas para obtener mayor holgura para las herramientas y el motor. Pos. 1 Descripcin Conexin a masa y conexin al motor de arranque Tubo flexible de refrigerante Tubo flexible hidrulico Tuerca inferior para la bomba hidrulica Tornillos del convertidor de par *) Observaciones Desconecte la conexin a masa y el cable positivo del motor de arranque del bastidor, junto al motor de arranque. Desconecte el tubo flexible de refrigerante inferior. Separe y obture la tubera hidrulica que va al ventilador. Retire la tuerca inferior que sujeta la bomba hidrulica. Desmonte la bomba. Retire el tapn de proteccin de la cubierta del volante motor. Retire los 10 tornillos que sujetan la placa flexible al convertidor de par. *)
2 3 4 5 *)
14
01:01-52
Desde debajo
01:01-52
15
16
01:01-52
01:01-52
17
*) Si el vehculo est equipado con una caja de cambios automtica, desmonte la parte superior de la herramienta de soporte de la caja de cambios 82 346 y sujete la caja de cambios con el tornillo. Baje el vehculo con los tiles de elevacin de modo que ajuste la altura entre el apoyo superior e inferior del soporte del motor en los orificios adecuados. Puede que sea necesario corregir la altura individualmente en los soportes delanteros y traseros del motor, ya que el motor est inclinado aproximadamente 4 grados respecto al chasis. Eleve el caballete del motor para descargar la presin de los soportes del motor. Retire los ltimos dos tornillos del travesao y desmntelo. Ajuste la altura de la herramienta de soporte de la caja de cambios 82 346 de modo que la caja de cambios descanse sobre el soporte. Retire las ltimas tuercas que sujetan el motor y la caja de cambios entre s y separe el motor de la caja de cambios. Extraiga el motor del compartimento motor. Utilice una gra para motores para mover el motor desde el caballete.
18
01:01-52
01:01-52
19
Generalmente se aplican los siguientes pares de apriete, a Par de apriete menos que se especifiquen otros: Rosca M5 Rosca M6 Rosca M8 Rosca M10 Rosca M12 Rosca M14 6,7 Nm 10,2 Nm 26 Nm 50 Nm 92 Nm 149 Nm
20
01:01-52
Preparacin
Operaciones preliminares
Caja de cambios manual Nota: Sustituya el anillo de retencin del embrague. Compruebe que la arandela de empuje y su circlip estn en buen estado y asentados correctamente. Lubrique los pasadores con aceite anticorrosivo. Empuje el extremo del cilindro receptor hasta la posicin de montaje, hasta que el pasador quede a nivel con el borde trasero del taln.
Alinee el motor y empjelo hasta que ocupe su posicin. Cuando el extremo del cilindro receptor encaja con el fiador del muelle de diafragma se oye un clic.
Alinee el motor y empjelo hasta que ocupe su posicin. Coloque el volante motor de modo que uno de los orificios de la placa flexible quede directamente frente al orificio de trabajo del volante motor. Haga girar el convertidor de par de forma que los orificios del convertidor de par y la placa flexible coincidan. Utilice un destornillador como herramienta de centrado. Acople el motor a la caja de cambios y apriete las tuercas que sujetan la caja de cambios a la cubierta del volante motor. Par de apriete: 47 Nm. Atornille la placa flexible al convertidor de par con 10 tornillos. Gire el volante motor con la herramienta de torsin 99 309. Par de apriete 84 Nm.
01:01-52
21
22
01:01-52
01:01-52
23
Desde debajo
Desde debajo
Baje y retire el elevador de pals y todos los caballetes del motor y de la caja de cambios. Pos. Descripcin Observaciones 1 Conexin a masa y conexin al motor de Conecte la conexin a masa y el cable positivo del arranque motor de arranque al bastidor, junto al motor de arranque. 2 Tubo flexible de refrigerante Monte el tubo flexible de refrigerante inferior. 3 Tubera hidrulica Acople la tubera hidrulica al ventilador. 4 Bomba hidrulica Monte la bomba hidrulica y coloque la tuerca inferior de la bomba. 5 *) Tornillos del convertidor de par *) Coloque los 10 tornillos que sujetan la placa flexible al convertidor de par. Par de apriete 84 Nm. Coloque el tapn de proteccin de la cubierta del volante motor. *) *) En vehculos con caja de cambios automtica.
24
01:01-52
Desde debajo
01:01-52
25
26
01:01-52
01:01-52
27
2 3 4 5 6
28
01:01-52
1 (8Nm)
5 4 7
6 (8Nm)
01:01-52
124 409
29
5 6 7 8
Tubo de succin a bomba hidrulica Tubera hidrulica Tubera hidrulica al mecanismo de la servodireccin Tuerca superior para bomba hidrulica
30
01:01-52
01:01-52
31
3 4 5 6 7 8 9 10
11 12
Monte el tubo de aire de admisin entre el colector de admisin y el intercooler, y la abrazadera inferior. Apriete la abrazadera a 8 Nm. Abrazadera superior del tubo de Coloque la abrazadera superior del tubo de aire de admisin de aire admisin y apriete a 8 Nm. Tubo flexible de refrigerante Monte el tubo flexible de refrigerante situado encima del colector de admisin. Abrazaderas del depsito de expansin Monte las abrazaderas del depsito de expansin. Tubos flexibles de purga del depsito Conecte los tubos flexibles de purga al depsito de de expansin expansin. Tubo flexible de refrigerante Conecte el tubo flexible de refrigerante al depsito de expansin. Tornillos de la tubera de refrigerante Coloque los tornillos de la tubera de refrigerante. Soporte de tubo de admisin de aire Coloque la abrazadera del soporte del tubo de admisin de aire. Placa de montaje del compresor del aire Coloque una palanca de traccin en el orificio acondicionado cuadrado de media pulgada en el extremo de la placa de montaje del compresor del aire acondicionado. Doble la placa de montaje del compresor del aire acondicionado y monte la correa de accionamiento del compresor. Vlvula de los fuelles del compresor del Abra la vlvula de los fuelles del compresor del aire aire acondicionado acondicionado. 2 vlvulas del sistema de calefaccin Abra las vlvulas del sistema de calefaccin del vehculo.
Monte el paragolpes trasero. Conecte el cable negativo de la batera. Rellene con refrigerante. Remtase al Grupo 2. Rellene con aceite hidrulico Remtase al Grupo 13. Purgue el sistema de combustible. Remtase al Grupo 3. Monte las tapas y las cubiertas de debajo del motor.
32
01:01-52
01:01-52
33
01:01-53
Edicin 1
es
Motor de 9 litros
Autobs L Desmontaje y montaje
1 713 298
124476
ndice
ndice
Desmontaje del motor
Herramientas especiales ........................................... 3 Otras herramientas ................................................... 4 Operaciones preliminares......................................... 5 Cubierta trasera del motor........................................ 6 Cubierta lateral derecha............................................ 8 Cubierta del piso sobre la caja de cambios ............ 10 Cubierta del piso sobre el motor ............................ 12 Desde debajo .......................................................... 14 Travesao y soportes del motor.............................. 16 Soporte del motor................................................... 18 Especificaciones ..................................................... 20 Operaciones preliminares....................................... 21 Travesao y soportes del motor.............................. 22 Desde debajo .......................................................... 24 Cubierta del piso sobre la caja de cambios ............ 26 Cubierta del piso sobre el motor ............................ 28 Cubierta lateral derecha.......................................... 30 Cubierta trasera del motor...................................... 32
01:01-53
Tablero de herramientas
82 319
82 344
82 345
82 346
82 348
99 301
Adaptador
112 657
99 301
D5
99 302
99 309
Herramienta de giro
99 309
01:01-53
00 1548
0:1368
Otras herramientas
Otras herramientas
Descripcin Llave dinamomtrica Depsito de refrigerante Alicates Horquilla elevadora con ruedas *)
*) La horquilla elevadora con ruedas 588 571 que se utiliza para desmontar y montar el motor debe ser ms ancha que una horquilla elevadora con ruedas estndar y se deber modificar como se describe en la hoja de herramientas 588 571.
01:01-53
Operaciones preliminares
Operaciones preliminares
IMPORTANTE Limpie el motor antes de comenzar el trabajo. Utilice siempre tapones de proteccin, cubiertas, etc., para obturar las conexiones y aberturas al descubierto, de modo que no entre suciedad en el motor. IMPORTANTE Colabore con la proteccin del medio ambiente. Evite que se produzcan salpicaduras. Utilice un recipiente adecuado.
ADVERTENCIA
Vace el fuelle neumtico antes de iniciar los trabajos. Si el fuelle neumtico est lleno existe el riesgo de explosin.
1 Baje la suspensin soltando el aire de los fuelles. En los vehculos con ELC, hay una boquilla de purga para el eje delantero y dos para el eje trasero.
103 675
Nota: El desmontaje y montaje del motor se debe llevar a cabo con la ayuda de los tiles de elevacin 587 496.
2 Desmonte el cable del negativo de la batera. 3 Desmonte las cubiertas del piso sobre el motor y la caja de cambios. Es posible que sea necesario desmontar el asiento para acceder a las cubiertas del piso. 4 Abra la cubierta trasera del motor del vehculo. 5 Desmonte el paragolpes trasero. 6 Vace el aceite del motor.
01:01-53
103 676
2 3 4
5 6 7 8
10 11 12
01:01-53
01:01-53
5 6
01:01-53
01:01-53
*) En algunos vehculos con equipos auxiliares es posible que sea ms fcil montar los alicates 587 585 para el anillo de retencin del embrague desde debajo. Tambin se puede utilizar un tubo aplanado con un dimetro interno de 15 mm para sujetar el anillo de retencin del embrague.
10
01:01-53
01:01-53
11
5 6 7
8 9 10
12
01:01-53
01:01-53
13
Desde debajo
Desde debajo
Vace los fuelles. Suba el vehculo con los tiles de elevacin 587 496.
ADVERTENCIA
Vace el fuelle neumtico antes de iniciar los trabajos. Si el fuelle neumtico est lleno existe el riesgo de explosin.
Desmonte las tapas y las cubiertas de debajo del motor y la caja de cambios. Desmonte tambin las guas de los largueros del bastidor izquierdo y derecho que sujetan las tapas para obtener mayor holgura para las herramientas y el motor.
Pos. 1
Abrazadera
Tuercas
4 5 *)
Observaciones Desenrosque el tornillo que sujeta el extremo de tubera al travesao. Suelte el tubo flexible del tubo eyector del extremo de tubera del escape. Suelte la abrazadera del tubo de escape y desmonte el silenciador con el extremo de tubera. Desenrosque las dos tuercas inferiores que sujetan el turbocompresor al colector. Suelte el tubo de retorno de aceite del turbocompresor. Desmonte el turbocompresor a travs de la cubierta del piso sobre el motor. Desconecte el tubo flexible de refrigerante inferior. Retire el tapn de proteccin de la cubierta del volante motor. Retire los 10 tornillos que sujetan la placa flexible al convertidor de par. Utilice la herramienta de giro 99 309 para dar la vuelta al motor. *)
14
01:01-53
Desde debajo
01:01-53
15
16
01:01-53
01:01-53
17
ADVERTENCIA
Utilice la horquilla de elevacin con ruedas 588 571 para desmontar el motor del compartimento motor. Remtase a Otras herramientas.
IMPORTANTE Si el vehculo est equipado con una caja de cambios automtica, desmonte la parte superior de la herramienta de soporte de la caja de cambios 82 346 y sujete la caja de cambios con el tornillo.
Observaciones Monte la herramienta de soporte de la caja de cambios 82 346 en la seccin del bastidor situada debajo del alojamiento del volante motor. Soporte superior delantero del motor Monte el soporte superior delantero del motor 82 348 82 348 en el motor. Soporte inferior delantero del motor Monte el soporte inferior delantero del motor 82 344 82 344 en el soporte del motor 82 348. Soporte inferior trasero del motor 82 319 Monte el soporte inferior trasero del motor 82 319 en el soporte superior trasero del motor 82 316. Soporte superior trasero del motor 82 345 Monte el soporte superior trasero del motor 82 345 en el soporte inferior trasero del motor 82 319. Soporte del motor 82 316 Acerque el soporte del motor 82 316 con la horquilla de elevacin con ruedas 588 571. Utilice la horquilla de elevacin con ruedas 588 571. Utilice una gra para motores para mover el motor desde el caballete.
Baje el vehculo con los tiles de elevacin de modo que ajuste la altura entre el apoyo superior e inferior del soporte del motor en los orificios adecuados. Es posible que sea necesario ajustar individualmente la altura de los tiles de elevacin delantero y trasero antes de que el vehculo se encuentre en posicin horizontal. Ajuste la altura de la herramienta de soporte de la caja de cambios 82 346 de modo que la caja de cambios descanse sobre el soporte. Eleve el caballete del motor para descargar la presin de los soportes del motor. Retire los ltimos dos tornillos del travesao y desmntelo. Retire las ltimas tuercas que sujetan el motor y la caja de cambios entre s y separe el motor de la caja de cambios. Extraiga el motor del compartimento motor. 18
01:01-53
01:01-53
19
Generalmente se aplican los siguientes pares de apriete, a menos que se especifiquen otros: Rosca M5 Rosca M6 Rosca M8 Rosca M10 Rosca M12 Rosca M14
20
01:01-53
Operaciones preliminares
Operaciones preliminares
Caja de cambios manual Nota: Sustituya el anillo de retencin del embrague. Compruebe que la arandela de empuje y su circlip estn en buen estado y asentados correctamente. Lubrique los pasadores con aceite anticorrosivo. Empuje el extremo del cilindro receptor hasta la posicin de montaje, hasta que el pasador quede a nivel con el borde trasero del taln.
Alinee el motor y empjelo hasta que ocupe su posicin. Cuando el extremo del cilindro receptor encaja con el fiador del muelle de diafragma se oye un clic. Acople el motor a la caja de cambios y apriete las tuercas que sujetan la caja de cambios a la cubierta del volante motor. Par de apriete: 47 Nm.
Alinee el motor y empjelo hasta que ocupe su posicin. Coloque el volante motor de modo que uno de los orificios del plato de arrastre quede directamente frente al orificio de trabajo del volante motor. Haga girar el convertidor de par de forma que los orificios del convertidor de par y el plato de arrastre coincidan. Inserte un destornillador como herramienta de centrado. Acople el motor a la caja de cambios y apriete las tuercas que sujetan la caja de cambios a la cubierta del volante motor. Par de apriete: 47 Nm.
01:01-53
21
22
01:01-53
01:01-53
23
Desde debajo
Desde debajo
Baje y retire la horquilla de elevacin con ruedas 588 571 y todos los caballetes del motor y de la caja de cambios. Pos. Descripcin 1 Tuercas Observaciones Monte el turbocompresor a travs de la cubierta del piso sobre el motor. Monte las dos tuercas inferiores que sujetan el turbocompresor al colector. Par de apriete: 40 Nm. Monte el tubo de retorno de aceite del turbocompresor. Monte el tubo flexible de refrigerante inferior. Monte el silenciador con el extremo de tubo y apriete la abrazadera del tubo de escape a 8 Nm. Monte el tubo flexible del tubo eyector en el extremo de tubera del escape. Monte el tornillo que sujeta el extremo de tubera al travesao. Coloque los 10 tornillos que sujetan el plato de arrastre al convertidor de par. Utilice la herramienta de giro 99 309. Par de apriete: 84 Nm. Coloque el tapn de proteccin del alojamiento del volante motor. *)
2 3
24
01:01-53
Desde debajo
01:01-53
25
26
01:01-53
01:01-53
27
Abrazaderas en V
10
28
01:01-53
01:01-53
29
3 4
5 6
30
01:01-53
01:01-53
31
5 6 7 8 9 10 11
12
Monte el tubo de aire de admisin entre el intercooler y el colector de admisin. Apriete la abrazadera superior a un par de 8 Nm. Abrazadera inferior del tubo de Apriete la abrazadera inferior del tubo de admisin de admisin de aire aire entre el intercooler y el colector de admisin a un par de 8 Nm. Tubo flexible de refrigerante Monte la tubera de refrigerante y el tubo flexible inferior de refrigerante y apriete la abrazadera. Abrazaderas del depsito de expansin Monte el depsito de expansin y apriete las abrazaderas. Tubo flexible de refrigerante Conecte el tubo flexible al depsito de expansin. Tubos flexibles de purga del depsito Conecte los tubos flexibles de purga al depsito de de expansin expansin. Tornillos de la tubera de refrigerante Coloque los tornillos de la tubera de refrigerante. Sensor de nivel Conecte los cables del sensor de nivel. Compresor del A/A Monte el compresor del aire acondicionado. Monte la correa de transmisin del compresor del aire acondicionado. 2 vlvulas del sistema de calefaccin Abra las vlvulas del sistema de calefaccin del vehculo.
Monte el paragolpes trasero. Conecte el cable negativo de la batera. Sustituya el filtro de aceite y reponga aceite de motor. Remtase al Grupo 0. Rellene con refrigerante. Remtase al Grupo 2. Purgue el sistema de combustible. Remtase al Grupo 3. Llene el sistema hidrulico del ventilador del radiador con aceite hidrulico. Remtase al Grupo 2. Llene el sistema del mecanismo de la servodireccin con aceite hidrulico. Remtase al Grupo 13. Monte las tapas y las cubiertas de debajo del motor.
32
01:01-53
01:01-53
33
01:02-01
2 edicin
es
Motor de 11 litros
Descripcin del funcionamiento
1 586 577
100682
ndice
ndice
Descripcin del funcionamiento
Tren de vlvulas ............................................ 3 Bloque motor ................................................. 4 Camisas........................................................... 4 Tren alternativo ............................................. 6 Pistones ........................................................... 6 Bielas .............................................................. 8 Cigeal .......................................................... 9 Ventilacin del crter.................................... 10 Distribucin ................................................. 11 Accionamiento por piones .......................... 11 Lubricacin ................................................. 12 Bomba de aceite............................................ 12 Enfriador de aceite ........................................ 12 Purificador de aceite ..................................... 13 Filtro de aceite .............................................. 13 Conductos de aceite ...................................... 14 Turbocompresor .......................................... 16 Intercooler ................................................... 19 Ventilador .................................................... 20 Correa de accesorios ................................... 21
01:02-01es
Tren de vlvulas
Tren de vlvulas
La nalidad del tren de vlvulas es la de cerrar y abrir las vlvulas de forma sincronizada con el movimiento del cigeal y de los pistones. El rbol de levas es accionado por un conjunto de piones que lo hacen girar a la mitad de revoluciones que el cigeal. Para accionar los taqus se dispone de dos levas por cada cilindro. La varilla empujadora descansa en un extremo en el taqu, mientras que el otro acciona el balancn. Los balancines disponen de un tornillo de ajuste en uno de los extremos. El extremo inferior de forma esfrica del tornillo se apoya en la varilla empujadora para que el taqu se ajuste al movimiento del rbol de levas.
Los asientos postizos de las vlvulas estn montados a presin en la culata. El material del que estn fabricados estos asientos es muy resistente, lo que hace que la vida til de los mismos sea muy larga. En caso necesario se pueden sustituir estos asientos.
0101f13d.mkr
100 527
100 526
Bloque motor
Bloque motor
En el bloque motor, de una sola pieza, hay dos culatas que cubren tres cilindros cada una. Las camisas son de tipo hmedo.
Camisas
Las camisas se pueden sustituir. Una junta de acero con anillos de estanqueidad de goma vulcanizada proporciona la hermeticidad necesaria entre la camisa y la culata. La camisa sobresale un poco del bloque motor y presiona la junta contra la culata para lograr la hermeticidad necesaria. Los anillos de estanqueidad de goma vulcanizada hermetizan los conductos de refrigerante y de aceite lubricante.
100514
0105f13d.mkr
100515
Bloque motor
La seccin inferior de las camisas es algo exible para permitir que se dilaten. La junta est compuesta por tres anillos de goma repartidos en distintos niveles alrededor de la seccin inferior de la camisa.
Entre los dos anillos inferiores hay un oricio de comprobacin que comunica con el exterior del bloque motor. En el caso de que salga refrigerante por uno de estos oricios, los anillos de estanqueidad tienen fugas. Esto sirve como indicacin de que se tienen que sustituir los anillos de estanqueidad.
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Tren alternativo
Tren alternativo
Pistones
Los pistones estn fabricados de una aleacin de aluminio. Esta aleacin hace que los pistones sean muy resistentes y ligeros, y que se dilaten mnimamente y disipen el calor fcilmente. Para que el pistn resista las altas presiones y temperaturas de la cmara de combustin, el grosor del material en la cabeza del pistn y en la zona de los segmentos es mayor que en el resto del pistn.
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Tren alternativo
Un rebaje en la cabeza del pistn proporciona el hueco para la cmara de combustin. La cmara de combustin tiene forma cncava y una elevacin en el medio.
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Para que el pistn se pueda mover con facilidad, es necesario que haya espacio entre el pistn y la pared del cilindro. Por lo tanto, el pistn tiene dos segmentos de compresin que sellan el espacio existente y disipan el calor del pistn. El segmento superior est expuesto a una temperatura y presin ms elevadas que el inferior. En consecuencia, las tensiones a las que est sometida la ranura del segmento superior del pistn son particularmente altas, por lo que para reducir el desgaste se forja el segmento en acero forjado en el pistn.
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El segmento rascador impide que el aceite lubricante del crter llegue a la cmara de combustin. Dentro del segmento hay un expansor que presiona el segmento contra la pared del cilindro. Este expansor es un muelle helicoidal. El diseo del pistn y de los segmentos es importante para la abilidad del motor, la lubricacin y el consumo de aceite y de combustible.
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Tren alternativo
Bielas
El pie de biela est diseado en forma de cua. Esto hace que sea mayor la supercie de cojinete en el pistn y en la biela.
La cabeza de biela tiene un corte diagonal de modo que se pueda extraer el pistn con la biela por el cilindro. Las supercies de contacto estn ranuradas para evitar que se monten de forma desalineada las tapas de cojinete de la biela en la biela.
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Tren alternativo
Cigeal
La carrera de compresin reduce la velocidad de giro del cigeal, mientras que la carrera de combustin tiene por objeto incrementarla. Los pistones y las bielas invierten el sentido de su movimiento dos veces en cada revolucin, por lo que el cigeal se ve expuesto a distintas fuerzas en cada revolucin. El material del que esta fabricado el cigeal determina su vida til. Del mismo modo el diseo y el tratamiento de la supercie del cigeal deben satisfacer las exigencias de funcionamiento. La calidad de la supercie del cigeal es importante para prevenir averas debido a fatiga del material. Los apoyos y las muequillas del cigeal estn endurecidos a una profundidad que permite recticarlos varias veces.
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Los casquillos de los apoyos y de las muequillas estn compuestos por tres capas. La capa exterior est fabricada en acero, la capa central en bronce base plomo y la capa interior en plomo e indio o en plomo, estao y cobre. La capa interior se desgasta normalmente durante el funcionamiento del motor.
Para la regulacin axial del cigeal se colocan arandelas de empuje en el cojinete de bancada trasero del cigeal. Estas arandelas se suministran en distintos grosores para mantener el juego axial despus de un posible recticado.
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Tren alternativo
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Distribucin
Distribucin
Accionamiento por piones
Se requiere un control de precisin en componentes importantes como son la bomba de inyeccin y los trenes de vlvulas. El pin del cigeal impulsa un pin intermedio que acciona la bomba de inyeccin y el rbol de levas.
A su vez, el pin del rbol de levas acciona la bomba hidrulica y el compresor. El rbol de levas y la bomba de inyeccin giran a la mitad de revoluciones que el cigeal. El pin del rbol de levas acciona la bomba de aceite mediante un pin intermedio. Para facilitar el montaje, los piones van marcados en uno de los dientes o en un hueco entre los dientes. El pin de la bomba de inyeccin tiene un oricio ovalado para el ajuste del calado de la inyeccin (llamado ngulo a).
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Lubricacin
Lubricacin
Un bomba de aceite accionada por el pin del cigeal se encarga de producir la circulacin necesaria para que el aceite llegue a todos las partes que deben estar lubricadas y para que uya a travs del puricador de aceite y el enfriador de aceite.
Bomba de aceite
El aceite lubricante procedente del crter de aceite pasa por un ltro antes de llegar a la bomba de aceite. Despus de la bomba de aceite, el aceite pasa por una vlvula de presin de aceite. Esta vlvula regula la presin del aceite al permitir que parte del mismo vuelva al crter de aceite. De lo contrario, la presin del aceite podra alcanzar valores demasiado altos, especialmente cuando el aceite est fro. En el caso de que ocurriese esto, se podran daar la bomba de aceite y otros componentes del sistema de lubricacin. La presin de aceite debe ser lo bastante elevada como para que el aceite necesario para la lubricacin y la refrigeracin del motor alcance los puntos de lubricacin.
Enfriador de aceite
El aceite llega desde la bomba de aceite al enfriador de aceite a travs de unos conductos en el bloque motor. Todo el aceite pasa por el enfriador de aceite en el que con el refrigerante del sistema de refrigeracin se reduce su temperatura.
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Lubricacin
Puricador de aceite
El aceite lubricante pasa a continuacin al puricador centrfugo de aceite. En el puricador centrfugo el aceite empieza a dar vueltas, y mediante la fuerza centrfuga se separan del aceite limpio las partculas de suciedad y parte de las impurezas. A continuacin, se distribuye el aceite limpio a todos los puntos de lubricacin. El aceite que contiene partculas de suciedad pasa al puricador centrfugo de aceite. El puricador de aceite centrfugo tiene un rotor que gira al recibir dos chorros de aceite en la base. Con este movimiento centrfugo se lanzan las partculas de suciedad contra la pared del rotor donde se quedan adheridas. El rotor se debe desmontar y limpiar en las revisiones indicadas.
Filtro de aceite
El aceite que llega al turbocompresor debe estar muy limpio. Por lo tanto, el aceite tiene que pasar por un paso de puricacin adicional en el que pasa por un ltro con un cartucho de papel. En el ltro tambin se encuentra una vlvula que permite que llegue aceite al turbocompresor en el caso de que se bloquee el ltro. El ltro se debe sustituir a los intervalos indicados por Scania en el programa de mantenimiento.
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Lubricacin
Conductos de aceite
El aceite llega a los cojinetes del rbol de levas y los del cigeal a travs de conductos en el bloque motor. En el cigeal hay unos conductos que llevan el aceite a las muequillas.
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Lubricacin
El aceite necesario para la lubricacin de los balancines es conducido a travs de conductos en dos de los cojinetes del rbol de levas. Los conductos se abren una vez por cada vuelta del rbol de levas. De esta manera llega la cantidad correcta de aceite a los balancines.
Los pistones se refrigeran mediante el aceite que se distribuye a travs de los conductos en el bloque motor. Para ello se dispone de unas boquillas especcas, una por cilindro, que proyectan un chorro de aceite bajo la cabeza del pistn.
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Turbocompresor
Turbocompresor
El turbocompresor se encarga de aumentar la cantidad de aire que llega a los cilindros del motor. Al aumentar la cantidad de aire, el motor puede quemar ms combustible, lo que hace que la potencia que desarrolla el motor sea mayor que la de un motor equivalente de aspiracin atmosfrica. El turbocompresor se compone de una turbina y un compresor. La turbina es accionada por el sistema de escape del motor. El compresor comprime el aire de admisin del motor.
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Turbocompresor
El rotor del compresor se monta en el mismo eje que el rotor de la turbina. El portacojinetes est situado entre el compresor y la turbina. El incremento de la potencia del motor hace que aumenten los gases de escape. El aumento de los gases de escape implica que el rotor de la turbina, y por consiguiente el compresor, pueden girar ms deprisa. De esta forma se adapta la cantidad de aire a las necesidades del motor sin necesidad de dispositivos de control especcos. El rotor del turbocompresor gira muy deprisa. Con la mxima potencia, la velocidad de giro es aproximadamente 100 000 rpm. Al mismo tiempo, la temperatura del rotor de la turbina es superior a 600C.
Todo ello hace que aumenten las exigencias de funcionamiento de los componentes que giran en lo que respecta al equilibrio, la refrigeracin y la lubricacin. El eje se monta en dos casquillos que giran libremente en el portacojinetes. La junta entre el portacojinetes y la turbina y el compresor est compuesta de anillos de estanqueidad semejantes a los segmentos de pistn.
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Turbocompresor
Si el puricador de aire est bloqueado, el vaco aumenta demasiado en el colector de admisin. En ese caso se podran aspirar las partculas de aceite del portacojinetes hacia el compresor y de ah hasta el motor. Si el anillo de estanqueidad del lado del turbocompresor est desgastado, los gases de escape tendrn un tono azulado con el motor a ralent. Si hay cuerpos extraos en la turbina o el compresor, como por ejemplo un grano de arena o virutas de metal, pueden resultar daados los labes del rotor. Esto afecta al equilibrio y puede desgastar los cojinetes. La potencia del motor disminuye y, si el motor no est apagado, se pueden producir daos por sobrecalentamiento debido a que se suministra menos aire. El indicador de temperatura del refrigerante no detecta este tipo de sobrecalentamiento. Nota: No intente nunca alinear un labe que est daado. Si lo hace, los labes se pueden romper mientras est funcionando el rotor, haciendo que el turbocompresor se avere por completo, lo que adems puede daar el motor. Sustituya el conjunto del turbocompresor. Aunque las fugas que haya en el tubo entre el purificador de aire y el turbocompresor sean mnimas, algunas pequeas partculas de suciedad pueden contaminar el rotor del turbocompresor. La presin de carga disminuye, lo que produce un aumento tanto de la temperatura de los gases de escape como de la cantidad de humo. Esto causa adems un desgaste innecesario del motor. Las fugas de gases de escape entre la culata y el turbocompresor tambin producen una disminucin de la presin de carga.
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Intercooler
Intercooler
El aire de salida del turbocompresor es conducido por un tubo hacia un intercooler que est montado delante del radiador. El aire de admisin es enfriado por el aire circundante y un ventilador, y a continuacin pasa por el intercooler. Una vez enfriado, el aire de admisin es conducido a los colectores de admisin, que lo distribuyen a los distintos cilindros.
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Ventilador
Ventilador
Accionamiento del ventilador
El ventilador es accionado por el cigeal. Los impulsos originados por las bielas provocan oscilaciones torsionales en el cigeal. Estas oscilaciones son ms fuertes a determinados regmenes. Las oscilaciones torsionales se producen en los siguientes casos: Durante el giro el extremo trasero del cigeal y el volante motor giran a una velocidad constante. El extremo delantero del cigeal aumentar y reducir su velocidad de giro muchas veces en cada rotacin en relacin con el volante motor. Estas oscilaciones pueden provocar ruidos en los piones, y en casos extremos pueden incluso llegar a romper el cigeal.
Para evitar esto se monta un amortiguador de vibraciones que reduce las oscilaciones en el extremo delantero del motor. Sobre la carcasa cerrada del amortiguador de vibraciones en forma de anillo se monta un anillo de acero. La carcasa est montada en el cigeal. Utilizando un aceite de viscosidad alta se frena el movimiento entre el anillo y la carcasa. As se reducen las oscilaciones en el extremo delantero del cigeal ya que el anillo intenta girar a una velocidad constante.
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Correa de accesorios
Correa de accesorios
Funcionamiento
La correa de accesorios impulsa la bomba de refrigerante, el compresor del aire acondicionado y el alternador. Se trata de una correa multitrapezoidal; es decir, es plana con pequeas muescas en forma de cua en la cara interna. Este tipo de correa permite que las poleas locas de la cara externa aumenten el ngulo de arrollamiento de las poleas. Para tensar la correa de manera correcta, se utiliza un tensor automtico de correa.
1 3 6
105 186
3 4
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Tensor automtico de correa Alternador Polea loca Bomba de refrigerante Compresor del aire acondicionado Cigeal
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01:02-02
Edicin 1
es
Motor 11
Descripcin del trabajo
1 586 748
Scania CV AB 1996-05
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Indice
Valores de humos
DSC 1174
1.30
Indice
Culata ............................................................. 3 Juego de las vlvulas ............................. 5 Presin de la compresin....................... 6 Desmontaje ........................................... 8 Desarmado ............................................ 9 Control, cambio y mecanizado ........... 10 Armado ............................................... 18 Montaje .............................................. 18 Turbocompresor ........................................... 20 Generalidades ..................................... 21 Medicin del juego radial y axial ....... 24 En caso de avera del turbocompresor ............................. 25 Cambio del turbocompresor ............... 26 Pistones y camisas de cilindro ..................... 27 Desmontaje y desarmado de pistn y biela ................................. 29 Armado de pistn y biela ................... 32 Desmontaje de las camisas ................. 33 Montaje de las camisas ....................... 38 Montaje de pistn y biela ................... 39 Volante de inercia y tapa del volante ........... 40 Desmontaje del volante de inercia ..... 42 Desmontaje y montaje de la tapa del volante .......................... 44 Montaje de la tapa del volante ............ 45 Distribucin ..................................................46 Desmontaje del retn del cigeal ......48 Montaje del retn del cigeal ............49 Desmontaje de la tapa de distribucin ....................................50 Montaje de la tapa de distribucin ......52 Pin intermedio .................................53 Pin del rbol de levas ......................54 Pin del cigeal ..............................55 Arbol de levas .....................................56 Cigeal ..............................................57 Sistema de lubricacin .................................59 Enfriador de aceite ..............................59 Ajuste de la presin del aceite ............60 Filtro centrfugo de aceite ...................61 Bomba de aceite ..................................65 Cambio del motor .........................................66 Especificaciones ...........................................70 Datos generales ...................................70 Culata ..................................................70 Turbocompresor ..................................72 Pistones y camisas de cilindro ............72 Volante de inercia y tapa del volante ...........................................73 Distribucin ........................................74 Sistema de distribucin .......................76 Herramientas especiales ...............................78 2
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Scania CV AB 1996
01:02-02 es
Culata
Culata
33 32 21 31 24 19 30 29 25 29 20 23 18 17 16 15 45 46 47 44 42 7 8 41 39 38 37 26 28 27 36 35 34 29 22 36
14 5 13 6
4 48 2 3 1
49
9 10 11 12
40 100 878
43
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Culata Tapn Junta Tapn Tapn Junta Gua de vlvula Gua de vlvula Anillo de asiento de vlvula Anillo de asiento de vlvula Vlvula de admisin Vlvula de escape Collarn del muelle de vlvula 14 Muelle de vlvula 15 Muelle de vlvula 16 Collarn del muelle de vlvula
17 Collarn 18 Tapa del vstago de vlvula 19 Balancn 20 Casquillo 21 Balancn 22 Casquillo 23 Tornillo de ajuste 24 Tuerca hexagonal 25 Arbol 26 Tapn abombado 27 Muelle 28 Retn 29 Arandela 30 Portacojinete 31 Tornillo hexagonal 32 Portacojinete
33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49
Tornillo hexagonal Tubo de aceite de lubricacin Tornillo banjo Junta Racor recto Frula Tuerca de acoplamiento Junta de culata Tornillo embridado Tornillo hexagonal Pasador Brida Junta Tornillo hexagonal Arandela Cncamo Tornillo hexagonal
01:02-02 es
Scania CV AB 1996
Culata
Herramientas especiales
87 474
87 961
98 249
98 500
98 501
98 768
99 074
99 079
99 247
99 248
99 308
99 195 99 196
587 272
587 277
Mandril Mandril Comprobador de presin Eje Cncamo Herramienta de elevacin Mandril de impacto
99 079 99 247 99 248 99 195 99 196 99 308 99 309 99 310 587 272 587 277
Extractor de inyectores Mandril de montaje Mandril de presin Compresor de muelles de vlvula Compresor de muelles de vlvula Manguito para inyector Herramienta de giro del volante de inercia Llave Escariador para asientos de camisa con herramienta de escariado Escariador de asientos de vlvula
100 684
99 309
99 310
Scania CV AB 1996
01:02-02 es
Culata
El ajuste se efecta segn las alternativas siguientes: A. Ajustar ambas vlvulas en cada cilindro, comenzando por el PMS del primer cilindro despus de la compresin. Girar el cigeal 1/3 de vuelta cada vez y ajustar las vlvulas en el orden de encendido: 1-5-3-6-2-4
B. Poner el primer cilindro en el PMS despus de la compresin. Entonces se podrn ajustar las vlvulas siguientes: Cilindro 1 Cilindro 2 Cilindro 3 Cilindro 4 Cilindro 5 Admisin y escape Admisin Escape Admisin Escape
Girar el cigeal exactamente una vuelta, de forma que quede ajustado el PMS del sexto cilindro. Entonces se pueden ajustar las vlvulas siguientes: Cilindro 2 Cilindro 3 Cilindro 4 Cilindro 5 Cilindro 6 Escape Admisin Escape Admisin Escape y admisin
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Scania CV AB 1996
Culata
Presin de la compresin
Medicin El medidor de compresin se usa para comprobar rpida y sencillamente los desgastes y daos que puedan existir, sobre todo en las vlvulas de la culata, pero tambin en camisas y segmentos.
El resultado de la medicin slo sirve para la comparacin entre los cilindros. Si uno o ms cilindros dan una compresin ms baja, es sntoma de desgaste u otra anomala.
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El medidor de compresin puede utilizarse para distintos tipos de motor mediante diferentes accesorios.
1 Cortar la alimentacin de combustible sacando el fusible nmero 20 para cierre del combustible. (Fuel Shut Off) en la central elctrica. 2 Limpiar los inyectores. Soltar los tubos de presin y los tubos de rebose de combustible de todos los inyectores. IMPORTANTE! Colocar tapas de proteccin en los portavlvulas de presin de la bomba de inyeccin y en los inyectores para protegerlos contra la suciedad. 3 Desmontar los inyectores y las arandelas de cobre. 4 Hacer girar el motor unas cuantas vueltas con el motor de arranque para quitar la carbonilla suelta que pueda haber en los cilindros.
Manmetro Vlvula de puesta a cero Manguera metlica flexible Sonda de medida Casquillo extremo de 21 mm de dimetro Casquillo se parador con taln de gua Casquillo separador con saliente Casquillo separador, long. 6 mm Casquillo separador, long. 19 mm Casquillo separador, long. 25 mm Casquillo separador, long. 38 mm Tuerca de sombrerete Tuerca de conexin Abrazadera grande Abrazadera pequea Medidor de compresin 98 249
Scania CV AB 1996
01:02-02 es
Culata
5 Conectar el medidor de compresin en el orificio del inyector en un cilindro. Usar la arandela de cobre 16 entre el medidor de compresin y el fondo del orificio del inyector. 6 Girar el motor unas vueltas con el motor de arranque y leer el manmetro. Anotar el resultado. 7 Poner el manmetro acero presionando el botn de puesta a cero 2. 8 Conectar el medidor de compresin al cilindro siguiente y proseguir segn los puntos 5 a 8. 9 Evaluar el resultado de la medicin y determinar si es necesario realizar alguna reparacin del motor. 4 5 7 10 12 Sonda de medida Casquillo extremo, 21 mm Casquillo separador con saliente Casquillo separador, long. = 25 mm Tuerca de sombrerete (usar el manguito 99 308 para el apriete) 16 Arandela de cobre
Limpieza La sonda de medida 4 tiene una vlvula de retencin que, en caso de fuga, se limpia de la forma siguiente: 1 Desenroscar el asiento de vlvula 18. 2 Quitar la carbonilla de la vlvula 17 y del asiento 18. No araar las superficies de estanqueidad. Limpiar con aire comprimido el interior de la sonda 4. 3 Montar el conjunto. Asegurarse de que el aro trico 19 est en buen estado. Enroscar y apretar bien el asiento de vlvula 18 para que hermetice contra la sonda 4.
4 17 18 19
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Culata
Desmontaje
1 Quitar el tubo de admisin, el colector de escape y el turbocompresor. 2 Desmontar el tubo embridado y la brida ciega para el refrigerante. 3 Desmontar la tuerca del inyector con el manguito 99 308. 4 Sacar los inyectores con las herramientas 99 079 y 99 074. 5 Colocar tapones en ambos extremos de los tubos de presin y tapas de proteccin en los inyectores y la bomba de inyeccin. NOTA: Como todas las piezas del mecanismo de vlvulas tienen que montarse en el mismo lugar, marcar las piezas al desmontarlas. 6 Quitar la tapa de balancines, el tubo de aceite de lubricacin y el mecanismo de vlvulas. 7 Levantar los vstagos de presin. 8 Desmontar los tornillos de culata. Colocar la herramienta de elevacin 98 678 y levantar la culata. Colocarla en un banco con una base blanda para no daar el plano de estanqueidad de la culata.
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99 308
99 074
99 079
98 678
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Culata
Desarmado
99 195
1 Quitar las tapas de los vstagos de las vlvulas. 2 Sacar vlvulas, collarines, arandelas de muelle de vlvula y muelles. Usar las herramientas 99 195 y 99 196 para comprimir el muelle y poder sacar el collarn.
99 196 99 197
Extractor de collarines
99 196 99 195
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3 Colocar las vlvulas en un soporte, para poder montarlas en la misma culata. Marcar las culatas si se van a quitar varias en una misma ocasin.
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Scania CV AB 1996
Culata
Junta de vstago de vlvula Cambio 1 Quitar la junta del vstago de vlvula. 2 Montar una nueva junta con la herramienta 99 247. NOTA: No golpear la junto con tanta fuerza que la gua de vlvula se salga de su sitio.
Vlvulas Control y mecanizado Controlar la dimensin A en todas las vlvulas. Rectificar las vlvulas en una mquina para rectificar vlvulas. Admisin 19,5y 44,5. Ver el apartado Especificaciones. Dimensin mnima A para vlvula rectificada Admisin 3,0 mm Escape 1,7 mm
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Culata
56.3 56.7
30
B
A
20
B
A
20 o
19.5
19.5
29 o
Nueva vlvula de admisin y nuevo anillo de asiento de vlvula
29 o
Vlvula de admisin nueva y anillo de asiento de vlvula mecanizado al mximo
60
70
45
45
44.5 o
44.5o
Nueva vlvula de escape y anillo de asiento de vlvula mecanizado al mximo. Superficies junto a las flechas en lnea
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Culata
Asientos de vlvula Cambio 1 Sacar los anillos de asiento de vlvula. Usar una vlvula vieja rectificada de forma que el dimetro del plato se un poco menor que el dimetro interior del asiento.
2 Introducir la vlvula y soldarla a todo su alrededor con soldadura autgena. Enfriar con agua. Volver la culata y golpear el vstago de la vlvula de forma que caigan afuera la vlvula y el anillo del asiento. Usar gafas de proteccin.
ADVERTENCIA!
Colocar siempre la culata con la parte interior hacia abajo para sacar el anillo del asiento de vlvula. De lo contrario hay riesgo de daos personales causados por esquirlas.
98 500 98 501
3 Introducir a presin los anillos de asiento nuevos. Usar el mandril 98 501 y el mango 98 500. Enfriar el mandril y el asiento de la vlvula a unos -80 C en hielo carbnico con aire lquido. El montaje a presin ha de hacerse con gran rapidez.
ADVERTENCIA!
Tener cuidado con el refrigerante arriba indicado y con las piezas enfriadas. Riesgo de daos por congelacin.
587 277
Se pueden montar anillos de asiento de vlvula sobredimensionados si se ha daado a posicin para el anillo de asiento de vlvula. La posicin se mecaniza con la herramienta 587 277.
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Culata
Mecanizado Consultar las Especificaciones para las dimensiones de mecanizado y los anillos de asiento de vlvula sobredimensionados. 1 Comprobar que la superficie de contacto y el pie magntico est plana y limpias. Limpiar las guas de vlvula. 2 Elegir el husillo ms grande que entre fcilmente en la gua de vlvula. Colocar le husillo de gua y girar el tornillo de alimentacin hasta la posicin superior.
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4 Soltar el bloqueo rpido y desplazar la placa del pivote a su posicin superior con el tornillo de ajuste.
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Culata
6 Ajustar el escariador.
7 Desconectar el imn (posicin 2). Introducir el husillo de gua en la gua de la vlvula. Ajustar la placa del pivote hasta que la distancia entre el escariador y el asiento de la vlvula sea de aproximadamente 1 mm. Centrar minuciosamente la herramienta.
10 Escariar el asiento de vlvula haciendo girar el escariador en sentido horario y girando al mismo tiempo el tornillo de alimentacin. No escariar nunca en sentido contrahorario, pues podra romperse el escariador. Lubricar con aceite de corte durante este procedimiento. 11 Una vez rectificada la superficie del asiento de la vlvula, reducir la presin de corte girando 2 o 3 vueltas sin alimentacin. Seguidamente, continuar girando al mismo tiempo que se gira el tornillo de alimentacin en sentido contrahorario. El escariador de vlvulas estar listo para el asiento de vlvula siguiente.
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9 Sujetarlo con el bloqueo rpido. Comprobar que la vlvula gira fcilmente. De lo contrario, repetir el centrado.
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Culata
Balancines Cambio de casquillo 1 Quitar el retn. 2 Quitar el balancn del soporte de cojinete. 3 Sacar el casquillo del balancn con el mandril 87 474.
101 123
87 474
4 La superficie de presin del balancn sobre la tapa de la vlvula puede rectificarse a presin si no est muy desgastada. 5 Volver el casquillo con la hendidura hacia arriba. Introducir a presin el casquillo en el balancn con el mandril 87 474. 6 Taladrar en el casquillo dos orificios de lubricacin dos orificios del mismo dimetro que los orificios de aceite en el balancn. 7 Seguidamente, efectuar el mecanizado en fino del casquillo. Ver el apartado Especificaciones. 8 Lubricar el casquillo con aceite para motor antes de colocar el balancn en el soporte de cojinete.
2
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15
Culata
87 961
1 Sacar las guas de vlvula presionando con el mandril 87 961.
2 Colocar nuevas guas de vlvula con el mandril 99 248. Golpear la gua tanto como lo permita el mandril, es decir, hasta que quede al nivel del asiento de la vlvula en la culata.
99 248
100695
NOTA: Las guas de vlvula para las vlvulas de admisin y escape tienen distintos nmeros de artculo. La gua de la vlvula de admisin es ms larga que la de escape.
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Culata
Comprobar si la culata tiene grietas y otros defectos. Controlar la superficie de estanqueidad con el bloque usando un plano de comparacin. Si es necesario mecanizar la superficie de estanqueidad, la altura de la culata despus del rectificado no deber ser inferior a 124,4 mm.
Despus del rectificado, habr que hacer nuevos asientos para la junta. Usar la herramienta 587 272. La figura muestra la posicin y las dimensiones.
0,150,30
100698
100699
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Culata
Armado
1 Lubricar abundantemente todas las piezas antes del armado. 2 Colocar el vstago de la vlvula en la gua. 3 Colocar la arandela de gua inferior, los dos muelles de vlvula y la arandela superior de gua. 4 Comprimir los muelles con las herramientas 99 195 y 99 196, y montar el collarn en su sitio. 5 Colocar las tapas de vlvula.
100690
99 196 99 195
Montaje
1 Controlar la altura de la camisa. Vase la seccin Pistones y camisas de cilindro. 2 Colocar una junta nueva y anillos de estanqueidad para aceite y refrigerante. Colocar los anillos de estanqueidad en todos los agujeros de la junta con la excepcin de los agujeros para los pernos de culata. 3 Colocar la culata en su sitio y asegurarse de que los pasadores de gua encajan en los agujeros.
4 Los pernos de culata pueden reutilizarse como mximo 3 veces. Por ello, comprobar que los pernos no tengan ms de 2 marcas de punzn en el plano de la cabeza. Si algn perno tiene 3 marcas, cambiarlo por uno nuevo. 5 Lubricar los pernos de culata en la rosca y en el plano bajo la cabeza. 6 Apretar los pernos en el orden indicado en la figura en tres etapas + 90 grados, de la forma siguiente: Apretar todos los pernos a 120 Nm
9 11 10 4 12 5 13 14
3 8 2
1 7
6
100701
Apretar todos los pernos a 180 Nm Apretar todos los pernos a 250 Nm Apretar finalmente todos pernos 90 grados Hacer una marca de punzn en el plano de la cabeza del perno. 18
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Culata
7 Montar los vstagos de presin y el mecanismo de balancines. Apretar los tres tornillos de los soportes de cojinete alternativamente. Introducir un calibre de galgas de 0,15 mm entre el brazo exterior del balancn y el soporte de cojinete, de forma que el juego sea de como mnimo 0,1 mm. Apretar los tornillos a 84 Nm. 8 Montar los inyectores. Usar la herramienta 99 308 y apretarlos a 70 Nm. Colocar la tapa de balancines en su sitio. 9 Montar los tubos de fuga de aceite, refrigerante, admisin y escape con nuevas juntas y retenes. 10 Montar los tubos de presin y apretar los tornillos con la herramienta 99 310 a 20 Nm. Fijar los tubos de compresin con abrazaderas.
11 Si se ha quitado y desmontado el tubo de escape, lubricar los empalmes con lubricante 561 205 para el montaje.
12 Comprobar el juego de las vlvulas segn Juego de las vlvulas, control y ajuste en la pgina 5.
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Turbocompresor
Turbocompresor
10 9 11 12
19 1 2 3 4 10 9 6 7 15 13 14 5 3 2 6 7 24 23 22 20
16 18 17
21
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Tubo de aceite de lubricacin Frula Tuerca de acoplamiento Racor Junta Racor recto Junta Tubo de aceite de lubricacin Frula Tuerca de acoplamiento Racor recto Junta
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Tapa del filtro Filtro de aceite Tornillo embridado Tubo de retorno de aceite Frula Tuerca de acoplamiento Junta Tornillo embridado Racor recto Junta Abrazadera Tornillo embridado
20
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Turbocompresor
Herramientas especiales
98 075
98 075 587 025
587 025
587 107
587 107 587 250
587 250
Generalidades
IMPORTANTE! En todos los trabajos con el turbocompresor, observar el mximo de limpieza. No dejar nunca descubiertas las conexiones de los tubos de entrada y salida de aceite. Una partcula extraa en el alojamiento del cojinete puede causar rpidamente una avera total.
Fugas de aceite El filtro de aire obstruido hace que se produzca una subpresin excesiva en la entrada de aire. Entonces hay riesgo de que se aspire la niebla de aceite del alojamiento del cojinete al compresor y de ste al interior del motor. Si est gastado el anillo de estanqueidad en el lado de la turbina, los humos del escape sern azules con el motor en ralent.
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Turbocompresor
Filtro de aceite La velocidad de rotacin del turbocompresor es elevada, superando en ciertos casos 100.000 r/min. Es muy importante que funcione bien la lubricacin. Por ello, cambiar el filtro del aceite y limpiar el filtro centrfugo de aceite segn nuestras instrucciones. Usar alicates para filtros 587 025 para quitar el filtro. Si no se limpia el filtro centrfugo, el filtro de aceite se obstruir con demasiada rapidez y aumentar la resistencia en el filtro. Entonces se abre una vlvula en el portafiltro que deja pasar el aceite sin filtrarlo. El turbocompresor recibir aceite sucio, con un gran desgaste de los cojinetes como consecuencia.
587 025
100702
La vlvula est adaptada al filtro original de Scania y slo debern usarse filtros originales.
Objetos extraos Los objetos extraos, tales como granos de arena o virutas de metal en la turbina o en el compresor estropean las paletas del rotor. Esto produce desequilibrio y desgaste del cojinete, con la consiguiente prdida de potencia del motor y, en caso de funcionamiento continuo, recalentamiento del y daos debido a la cada del suministro de aire. Este tipo de recalentamiento no lo detecta el indicador de temperatura del refrigerante. NOTA: No tratar nunca de enderezar una paleta doblada, pues se podra romper durante el funcionamiento, causando serios daos al motor. Cambiar el turbocompresor completo.
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Turbocompresor
Fugas de aire y gases de escape Cualquier fuga de aire, por muy pequea que sea, entre el filtro de aire y el turbocompresor puede causar acumulacin de suciedad en el rotor del compresor. La presin de alimentacin cae, con el consiguiente aumento de temperatura de escape y humos como consecuencia. Adems se desgasta innecesariamente el motor.
Las fugas de escape entre la culata y el turbocompresor dan tambin como resultado una presin de alimentacin ms baja.
Limpieza del rotor del compresor La baja presin de alimentacin puede ser debida a suciedad en el rotor del compresor. Quitar la carcasa del compresor. Limpiar el rotor con aguarrs mineral y una brocha. Colocar la carcasa del compresor y medir de nuevo la presin de alimentacin. NOTA: No quitar el rotor del eje. De lo contrario puede producirse desequilibrio al montarlo.
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Turbocompresor
1 Colocar la punta del indicador de esfera sobre el rotor de la turbina y del compresor. 2 Tirar hacia arriba de los dos extremos del eje. Leer el valor. Medicin del juego radial del rotor de la turbina
100703
3 Presionar hacia abajo ambos extremos del eje. Leer el valor. La diferencia entre los valores constituye el juego radial.
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100704
5 Si uno de los rotores roza en la carcasa respectiva a pesar de que el juego radial est dentro de la tolerancia, cambiar el turbocompresor.
Turbocompresor
Juego axial 1 Colocar la punta del indicador de esfera sobre el extremo del eje. 2 Presionar el eje en sentido longitudinal hacia adelante y atrs, y leer el indicador de esfera en ambas posiciones finales. La diferencia entre los valores obtenidos constituye el juego axial. 3 Repetir la medicin tres veces.
Lmites de desgaste para Holset: Juego radial ............................0,198 - 0,564 mm Juego axial (despus del rodaje) ...............0,025 - 0,106 mm Medicin del juego axial
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Turbocompresor
Montaje 1 Controlar la brida de conexin en el colector de escape para que no queden restos de la junta vieja. 2 Montar una junta nueva y atornillar el turbocompresor en su sitio. Lubricar los tornillos del colector de escape con lubricante termorresistente, Art. No. 561 205. Apretarlo con 60 Nm.
3 Conectar los tubos de alimentacin y retorno del aceite. 4 Conector el tubo del aire de admisin, el tubo de aspiracin y el tubo de escape. Apretar las abrazaderas en V a 8 Nm. 5 Quitar el fusible 20 de la vlvula de combustible (Fuel Shut Off) y hacer girar el motor con el motor de arranque durante un mnimo de 30 segundos para que el aceite llegue al turbocompresor. 6 Arrancar el motor y comprobar que no hay fugas.
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01:02-02 es
1 2 3 18 4 14 5 6 15 16 17 19 20
7 8 9 10
11 12 13
21
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Segmento de compresin Segmento de compresin Segmento rascador Pistn Retn Cojinete cilndrico Buln del pistn Pasador Biela Semicojinete de biela
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Semicojinete de biela Sombrerete Tornillo embridado Camisa de cilindro Arandela de ajuste Anillo de estanqueidad Aro trico Cojinete cilndrico Boquilla de refrigeracin del pistn Tornillo banjo
101 484
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Herramientas especiales
87 198
87 362
98 075
98 212
98 515
99 066
587 110
587 272
587 309
Regla para indicador de esfera Mandril Indicador de esfera Compresor de segmentos Herramienta para montaje a presin Sufridera Extractor de camisas
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100 706
IMPORTANTE! Tener cuidado para no daar la boquilla de refrigeracin del pistn. El chorro de aceite tiene que dar en el lugar correcto del pistn, de lo contrario se calentar demasiado el pistn, con la consiguiente avera del motor. No enderezar las boquillas daadas, sino cambiarlas.
3 Quitar el sombrerete y los semicojinetes. Proteger el conducto de aceite en el cigeal, por ejemplo con cinta adhesiva enrollada con el lado adhesivo hacia afuera. 4 Sacar el pistn y la biela.
5 Colocar la biela en un tornillo de banco con mordazas blandas. Quitar los retenes del buln del pistn.
87 362
100 210
100 209
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7 Quitar los segmentos con la herramienta 587 309. Tener cuidado para no araar la superficie de la falda del pistn con los segmentos. Cuando se limpian pistones recubiertos de grafito en una mquina lavadora, ocurre a veces que desaparece el grafitado. Esto no tiene ninguna importancia si los pistones llevan montados un cierto tiempo. Sin embargo, los pistones nuevos se deben lavar con cierto cuidado, usando, por ejemplo aguarrs mineral.
587 309
NOTA: Controlar siempre la biela si se ha bloqueado el pistn, llenado de agua el cilindro o roto la vlvula. No enderezar las bielas torcidas.
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Control de la biela Controlar las bielas con la herramienta 587 110. Proceder de la forma siguiente: 1 Una vez controlado el casquillo del buln, colocar el sombrerete segn la marcacin y apretar los tornillos al par total.
2 Colocar la biela en la herramienta con la ayuda del expansor y poner el buln del pistn correspondiente en el casquillo del buln. Seguidamente, poner los pasadores indicadores sobre el buln. Controlar si est torcida la biela, con los pasadores indicadores en posicin horizontal. Controlando si est torcida la biela
Controlar si la biela est torcida en S, con los pasadores indicadores en posicin vertical.
La distancia entre los pasadores indicadores en la herramienta mostrada es de 75 mm. La distancia entre uno de los pasadores indicadores y el plano de medicin puede ser como mximo 0,1 mm medido con esta herramienta. Comprobar con calibre de galgas.
Controlar tambin si la biela est torcida en forma de S. Hacer esto midiendo la distancia entre el lado exterior del casquillo de la biela y la superficie plana de la herramienta. Darle la vuelta a la biela y medir de la misma forma. La diferencia deber ser de 2,45 a 3,50 mm.
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2 Montar los segmentos con la herramienta 587 309. El segmento rascador est dotado con un expansor. Colocar los segmentos que estn marcados TOP con TOP hacia arriba. 4 Aceitar todos los casquillos y el buln del pistn antes del montaje. 5 Montar uno de los retenes en el pistn.
7 Calentar el pistn a 100 C e introducir el buln con la herramienta 87 362. Montar el segundo retn del buln.
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98 075
87 198
Medicin de la altura de las camisas Introducir la camisa sin anillos de estanqueidad y presionarla hacia abajo usando dos talones de tensin 98 515. Apretar los tornillos a 60 Nm.
98 515 (x2)
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Poner la regla 87 198 con el indicador de esfera 98 075 en la camisa y poner a cero el indicador contra la camisa (A). Desplazar la punta de medicin contra el bloque (B) y medir la altura de la camisa (A - B) como muestra la figura. Medir todas las camisas en dos puntos diametralmente opuestos. Las camisas deben sobresalir ligeramente del plano del bloque. La diferencia mxima entre las dos mediciones de la misma camisa no debe sobrepasar 0,02 mm.
C B
C A
Ajuste de la altura de las camisas Controlar y ajustar si es necesario la fila completa de cilindros en la misma ocasin.
Superficie de referencia de la camisa Superficie de referencia del bloque Punta de medicin Altura de la camisa del cilindro D = A - B
La superficie de contacto de la camisa en el bloque ha de estar limpia y libre de fallos. Cubrir con cinta adhesiva (con el lado adhesivo hacia afuera) los orificios del conducto de aceite en el cigeal. Poner un trapo en la camisa para recoger las virutas. Si la superficie est daada, ser necesario mecanizarla con la herramienta 587 272. Una vez que se haya mecanizado la superficie de contacto en el bloque, habr que poner una arandela de ajuste para que sea correcta la altura de la camisa. Hay que tratar de mecanizar las camisas lo menos posible, para que la arandela de ajuste sea lo ms delgada posible. Hay arandelas de ajuste en los siguientes espesores: 0,20, 0,25, 0,30, 0,40, 0,50 y 0,75 mm. Pulir cualquier rebaba del escariado y medir el espesor de las arandelas de ajuste con un micrmetro. Usar slo una arandela de ajuste, es decir, una arandela gruesa en vez de varias delgadas. Tratar de ajustar la altura de la camisa en las cercanas del lmite superior de 0,28 mm.
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100709
Mecanizado de la altura de las camisas 1 Calcular la diferencia entre el espesor de la arandela de ajuste y la altura que debe tener la camisa. La diferencia constituye el espesor de la capa que ser necesario eliminar mediante el escariado.
Ejemplo para el clculo de la profundidad de escariado necesaria: Altura deseada Altura medida de la camisa Elevacin de la camisa, 0,28 - 0,20 = Espesor de arandela de ajuste ms cercana Material a eliminar 0,20 - 0,08 = 0,28 mm 0,20 mm
2 Limpiar las superficies de contacto de la herramienta con el plano del bloque. Poner la plaquita en el cabezal de corte levantando el anillo de alimentacin rpida.
101 110
101111
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4 Levantar el anillo de alimentacin rpida y mover la plaquita hasta que su punta quede justo encima del asiento de la camisa sin tocar el borde exterior.
5 Hacer girar el escariador, girando al mismo tiempo en sentido horario el tornillo de alimentacin vertical hasta que la plaquita quede ligeramente en contacto con las superficie del asiento de la camisa.
6 Levantar el anillo de alimentacin rpida y tirar de la plaquita hasta que la punta quede justo dentro de la superficie del asiento de la camisa.
101 113
101 112
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101 114
8 Girar en sentido horario con un movimiento uniforme. Al mismo tiempo, sujetar el tornillo de alimentacin vertical con la otra mano. Entonces la plaquita de corte se desplazar en sentido horizontal a razn de 0,13 mm por vuelta. Girar ms despacio cuando la plaquita se acerque al borde exterior del asiento de la camisa y dejar que el anillo de alimentacin horizontal se mueva libremente entre los dedos. Soltar el anillo del todo tan pronto como la plaquita llegue al borde exterior, para interrumpir la alimentacin. No tocar el anillo de alimentacin vertical durante el escariado. 9 Volver a poner la plaquita en el centro, para evitar que roce con el bloque cuando se pase a la camisa siguiente. Levantar la herramienta y pasarla a la camisa siguiente.
11 Colocar la arandela de ajuste y la camisa de cilindro en su sitio. 12 Presionar la camisa hacia abajo con los talones de tensin y controlar la altura de la camisa segn las instrucciones.
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101 115
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3 Controlar minuciosamente las camisas, tanto las nuevas como las viejas, para ver si presentan algn defecto producido durante el transporte o el manejo. Golpear la camisa con cuidado, usando un objeto metlico. Si su sonido es metlico y limpio, estar intacta. Si suena cascado, cambiar la camisa.
4 Lubricar los dos anillos de estanqueidad del bloque con aceite para motor. Montarlos en el bloque. NOTA: El anillo de estanqueidad superior que se monta en la camisa con el texto OUT hacia afuera no soporta el aceite y no debe lubricarse. Lubricar la superficie inferior de gua de la camisa.
5 Hacer girar la camisa hasta que el nmero marcado del cilindro quede en la misma posicin de antes del desmontaje e introducirla golpendola con cuidado con un mazo de goma. 6 Controlar y ajustar la altura de la camisa segn los apartados Medicin de la altura de las camisas y Ajuste de la altura de las camisas.
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Scania CV AB 1996
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98 212
5 Colocar los semicojinetes en los sombreretes y lubricar la superficie de cojinete. Montar los sombreretes en su sitio. Lubricar los tornillos, montarlos y apretarlos a 110 Nm.
6 Montar la boquilla de refrigeracin del pistn y apretar los tornillos banjo a 23 Nm. IMPORTANTE! Tener cuidado para no daar la boquilla de refrigeracin del pistn. El chorro de aceite tiene que dar en el lugar correcto del pistn, de lo contrario se calentar demasiado el pistn, con la consiguiente avera del motor. No enderezar las boquillas daadas, sino cambiarlas. 7 Montar el crter. 8 Montar la culata. Apretar los pernos de culata segn apartado Culata.
100711
100710
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Scania CV AB 1996
39
9 8
1 7 3 5
10
12 13 11 2 6 7
20 17 18
19
16
15 14 101 485
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tapa del volante Retn del eje Junta Pasador Tornillo hexagonal Tornillo hexagonal Arandela Tapa Tornillo autorroscante Cncamo
11 12 13 14 15 16 17 18 19
Esprrago Tuerca de seguridad Arandela Cigeal Corona dentada Volante Cojinete de bolas Arandela Tornillo hexagonal
40
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Herramientas especiales
87 368
87 488
98 321
98 433
99 317
87 368 87 488
100 712
01:02-02 es
Scania CV AB 1996
41
87 368
2 Sacar el volante de inercia del cigeal con los tornillos extractores 87 368.
100713
Cambio de cojinete de apoyo 1 Sacar el cojinete de apoyo del volante golpendolo con un mandril. 2 Montar un nuevo cojinete de apoyo con el mandril 98 433.
98 433
Cambio de la corona dentada Cambia la corona dentada del volante si los dientes estn tan gastados que no engrana el motor de arranque. 1 Hacer un surco lo ms hondo posible en la corona dentada y romperlo con un cincel. Quitar la corona dentada del volante.
3 Calentar la corona dentada nueva, de forma que se caliente uniformemente por toda su circunferencia a 100 o 150 C.
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Scania CV AB 1996
01:02-02 es
4 Poner la corona dentada calentada en el volante, con la parte achaflanada de los dientes dirigida hacia el motor de arranque. Asegurarse de que la corona dentada est en contacto perfecto con el volante. Si es necesario, golpearla ligeramente con un martillo de plstico.
5 No enfriar la corona dentada sbitamente, sino dejarla que se enfre poco a poco a la temperatura ambiente.
Cambio del retn del cigeal 1 Montar la parte interior de la herramienta de montaje 98 321 en la brida de acoplamiento.
98 321
NOTA: Montar el retn del cigeal en seco y sin lubricacin alguna. El casquillo montado en el retn no debe quitarse hasta justo antes de montar el retn del cigeal en el motor.
100715
01:02-02 es
Scania CV AB 1996
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2 Desmontar los 16 tornillos que sujetan la tapa del volante. Quitar la tapa del volante.
4 Colocar una junta nueva y montar la tapa del volante. Apretar los tornillos en el orden mostrado en la figura a 85 Nm.
9 8
10
11
12
13
5 Montar un nuevo retn de cigeal. Cambiar el retn siempre que se haya quitado la tapa del volante.
14
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100717
3 Montar la arandela para el cojinete de ruedas y apretar los tornillos, primero a 180 Nm y luego 60(un lado de tornillo hexagonal).
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Distribucin
Distribucin
1 9 8 14 15 16 4 13 15 3 17 3 10 5 6 7 2
6 12 11 21 20 22
7 23
31 19 18
24
25
28
34 32 35 33 30 29 26 27
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Carcasa de la distribucin Junta Pasador Tornillo hexagonal Arandela Tapn Junta Tapa de la distribucin Junta Retn del eje Tornillo hexagonal Arandela
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Tornillo hexagonal Tornillo hexagonal Arandela Tapa Aro trico Tornillo hexagonal Arandela Cojinete de empuje Pin intermedio Tornillo embridado Mun de eje Cojinete de empuje
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
Tuerca Pin del rbol de levas Tornillo embridado Brida de gua Arbol de levas Cojinete cilndrico Pin del compresor Pin del cigeal Pin de la bomba hidralica Pin intermedio Pin de la bomba de aceite
46
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01:02-02 es
101 483
Distribucin
Herramientas especiales
87 095
87 359
87 596
87 663
87 665
87 095 87 358 87 359 87 596 87 663 87 665 99 001 99 003 99 004 99 006
Pasadores de gua Extractor Extractor Martillo deslizante Sufridera Extractor Adaptador roscado Cilindro hidrulico Bomba hidrulica Eje roscado
Casquillo roscado Herramienta de montaje del volante Herramienta de bloqueo del volante
100 719
99 001 99 003
99 004
99 006 99 011
99 309
99 321
01:02-02 es
Scania CV AB 1996
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Distribucin
48
Scania CV AB 1996
01:02-02 es
Distribucin
Montaje 1 Limpiar el asiento del anillo de estanqueidad en la tapa. NOTA: Montar el retn del cigeal en seco y sin lubricacin alguna. El casquillo montado en el retn no debe quitarse hasta justo antes de montar el retn del cigeal en el motor.
98 721
2 Utilizar la herramienta de montaje 98 721 para montar el retn a presin. La herramienta se coloca golpendola con un martillo de cobre. 3 Colocar la correa del ventilador y el serpentn de refrigeracin para el compresor. 4 Montar el ventilador y el aro del mismo. 5 Bascular la cabina a la posicin de conduccin. 6 Montar el radiador, segn Sistema de refrigeracin, Descripcin del trabajo.
1 2
100 254
01:02-02 es
Scania CV AB 1996
49
Distribucin
Tapa de la distribucin
Desmontaje 1 Quitar el radiador, segn cuaderno Sistema de refrigeracin, Descripcin del trabajo. 2 Abatir la cabina, segn las instrucciones al efecto en el Grupo 18. 3 Quitar el aro del ventilador y el ventilador. Guardar el ventilador de pie. 4 Quitar la correa del ventilador. 5 Desmontar la polea y el amortiguador de vibraciones del extremo del cigeal. 6 Quitar la polea y el amortiguador de vibraciones. Manejar el amortiguador de vibraciones con cuidado, para que no se deforme y se estropee, lo cual podra causar la rotura del cigeal. 7 Desmontar el tornillo del cubo del amortiguador de vibraciones. 8 Desmontar el cubo del amortiguador de vibraciones con el extractor 87 665 y la sufridera 87 663 que se coloca en el extremo del cigeal. NOTA: Montar los seis tornillos en el cubo para que no se deforme. 9 Sacar el cubo 2 a 5 mm. Retirar el extractor y quitar el cono. Colocar de nuevo el extractor y sacar el cubo del todo.
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Distribucin
10 Quitar la tapa situada sobre el pin de la bomba de inyeccin. 11 Soltar y apartar a un lado la bomba de la servodireccin. 12 Desconectar el cable negativo de la batera y desmontar y apartar a un lado el alternador. 13 Soltar y apartar a un lado el compresor de aire acondicionado. 14 Desmontar el soporte del compresor de aire acondicionado. 15 Comprobar que el motor se encuentra en la posicin de encendido. 16 Quitar el crter de aceite, la bomba de aceite y la tapa de la transmisin. 17 Quitar el anillo de estanqueidad con el martillo deslizante 87 596. Proteger el extremo del cigeal contra los araazos.
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Distribucin
Montaje 1 Asegurarse de que el asiento de la junta est bien limpio. 2 Colocar los pasadores de gua 87 095 y montar una junta nueva. 3 Montar la tapa de la transmisin. Apretar los tornillos a un par de 39 Nm en el orden mostrado en la figura. 4 Montar siempre un nuevo retn del cigeal. Vase apartado Retn del cigeal, Montaje, puntos 1 y 2. 5 Colocar el cubo del accionamiento del ventilador y apretarlo a 750 Nm. 6 Montar el amortiguador de vibraciones y la polea. 7 Montar el crter de aceite con una junta nueva. 8 Montar el soporte del compresor de aire acondicionado. 9 Montar el alternador y el compresor de aire acondicionado. 10 Conectar el cable negativo a la batera y montar la tapa de bateras. 11 Montar la bomba de la servodireccin. Tener cuidado para no daar el aro trico. 12 Montar la tapa del pin de la bomba de inyeccin. 13 Colocar la correa del ventilador en su sitio. 14 Montar el ventilador y el aro del mismo. Apretar el ventilador a 30 Nm. 15 Bascular la cabina a la posicin de conduccin. 16 Montar el radiador, segn Sistema de refrigeracin, Descripcin del trabajo.
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4 9 10 2 6 1 5 8 7 3
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Distribucin
Pin intermedio
Desmontaje 1 Quitar la tapa de la distribucin. Vase apartado Tapa de la distribucin, Desmontaje. 2 Quitar el colector de aceite del extremo del cigeal. Quitar la bomba de aceite. 3 Girar el cigeal de forma que la marca en los piones del rbol de levas y del cigeal queden orientados hacia el pin intermedio. Usar la herramienta 99 309 y el mango de bloqueo en la corona de arranque del volante. 4 Quitar el pin intermedio.
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99 309
IMPORTANTE! Despus de quitar el pin intermedio no girar el rbol de levas ni el cigeal. De lo contrario se corre el riesgo de que los pistones y las vlvulas golpeen entre s y resulten daados. Montaje 1 Lubricar las superficies de cojinete y montar el pin intermedio de forma que todas las marcas estn en la posicin correcta. 2 Darle la vuelta a las arandelas axiales del pin intermedio con el lado desigual dirigido hacia el pin. 3 Colocar la arandela y apretar los tornillos a un par de 39 Nm. 4 Montar la bomba de aceite. 5 Montar el colector de aceite en el extremo del cigeal. 6 Montar la tapa de la distribucin. Vase Tapa de la distribucin, Montaje.
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Distribucin
87 359
IMPORTANTE! Despus de quitar el pin intermedio no girar el rbol de levas ni el cigeal. De lo contrario se corre el riesgo de que los pistones y las vlvulas golpeen entre s y resulten daados. Montaje 1 Lubricar el extremo del rbol de levas con aceite para motor. 2 Calentar el pin a 100 C y ponerlo en el eje con la marca hacia afuera. Asegurarse de que est dirigido hacia el centro del cojinete del pin intermedio. 3 Sacar la tuerca del rbol de levas mientras est caliente el pin, con un par de 600 Nm. 4 Montar el pin intermedio. Vase el apartado Pin intermedio, Montaje, puntos 1 y 2. 5 Montar la bomba de aceite. 6 Montar el colector de aceite en el extremo del cigeal. 7 Montar la tapa de la distribucin. Vase Tapa de la distribucin, Montaje.
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Distribucin
99 309
99 006
99 003 + 99 011
IMPORTANTE! Despus de quitar el pin intermedio no girar el rbol de levas ni el cigeal. De lo contrario se corre el riesgo de que los pistones y las vlvulas golpeen entre s y resulten daados.
Montaje 1 Lubricar el extremo del cigeal con aceite para motor. 2 Calentar el pin a 100 C y ponerlo en el eje con la marca hacia afuera. Asegurarse de que est dirigido hacia el centro del cojinete del pin intermedio. 3 Montar el pin intermedio. Vase el apartado Pin intermedio, Montaje, puntos 1 y 2. 4 Montar el colector de aceite en el extremo del cigeal. 5 Montar la tapa de la distribucin. Vase Tapa de la distribucin, Montaje.
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87 358
99 004
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Distribucin
Arbol de levas
Desmontaje Se supone que se han quitado la tapa de la distribucin y la bomba de aceite. 1 Sacar el mecanismo de los balancines, las varillas de empuje y los empujavlvulas. 2 Girar el cigeal hasta que el diente marcado O en el pin del cigeal y del rbol de levas apunte hacia el centro del pin intermedio. En esta posicin, los tornillos de la brida de gua del cigeal quedan accesibles por los agujeros en el pin del rbol de levas. 3 Bloquear el motor con la herramienta 99 321 en la tapa del volante. 4 Quitar el pin del cigeal. 5 Quitar el pin intermedio y los tornillos de la brida de gua. 6 Sacar el rbol de levas hacia adelante. Tener cuidado para no daar las levas ni los cojinetes.
Montaje 1 Aceitar e introducir el rbol de levas. Tener cuidado para no daar las levas ni los cojinetes. 2 Montar los tornillos en la brida de gua. 3 Montar el pin intermedio. Vase el apartado Pin intermedio, Montaje, puntos 1 y 2. 4 Asegurarse de que la marca en el pin del rbol de levas est orientada hacia el centro del pin intermedio. 5 Apretar la tuerca del pin del rbol de levas. 6 Lubricar con aceite para motor y montar los empujavlvulas, las varillas de empuje y el mecanismo de balancines. 56
Cojinetes del rbol de levas El desgaste del rbol de levas y de sus cojinetes es insignificante, por lo que rara vez habr que tocar estos componentes. No obstante, al reacondicionar un motor hay que comprobar que las muequillas y las levas presentan sntomas de desgaste anormal. Los cojinetes nuevos se montan de forma que los orificios de lubricacin queden enfrente de los conductos de aceite del bloque.
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Distribucin
Cigeal
Desmontaje 1 Quitar las culatas, las varillas de empuje y los empujavlvulas. 2 Desmontar el volante y la tapa del mismo. 3 Quitar el ventilador, el cubo, el amortiguador de vibraciones, el crter de aceite, la tapa de la distribucin y el pin intermedio. 4 Quitar la bomba de aceite. Quitar todos los pistones, las boquillas de refrigeracin de los pistones y las bielas. 5 Quitar todos los sombreretes de cojinete y sacar el cigeal con cuidado, usando un estrobo o similar que no dae las muequillas. 6 Sacar todos los semicojinetes de bancada y las arandelas de gua del sptimo cojinete de bancada.
Comprobacin y recticado 1 Medir las muequillas del cigeal. Medir el dimetro con un micrmetro en dos puntos a un ngulo recto entre s. Si alguno de estos dimetros es inferior al lmite inferior prescrito, habr que considerar la posibilidad de rectificar el cigeal. Tambin hay que considerar la presin del aceite, que a su vez tambin se ver afectada debido a, entre otras cosas, el desgaste de los cojinetes de bancada o de biela. 2 Al rectificar, hay que hacerlo a las dimensiones inferiores a lo normal, previamente especificadas. Para estas dimensiones hay cojinetes adecuados. Es importante que sea correcto el radio de unin de las muequillas. Despus del rectificado de las muequillas, hay que limpiar y pulir los bordes de los orificios de lubricacin que salen a las mismas.
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Distribucin
Montaje 1 Limpiar minuciosamente todos los conductos de aceite del cigeal, las muequillas y las superficies de contacto de cojinetes y sombreretes. 2 Comprobar que las dimensiones de los cojinetes y las arandelas de gua son correctas. Montar los semicojinetes en el bloque y en los sombreretes. Lubricar abundantemente los cojinetes y las muequillas. 3 Levantar el cigeal con cuidado. Montar las arandelas de gua, colocar los sombreretes y apretar los tornillos a 290 Nm. Controlar que el cigeal gira con facilidad. 4 Montar el pin intermedio en la transmisin. Asegurarse de que encajan las marcas de los piones. Montar el deflector de aceite. 5 Montar la tapa de la distribucin. 6 Monta el crter de aceite, el amortiguador de vibraciones, el cubo y el ventilador. 7 Montar la tapa del volante y el volante. 8 Montar los empujavlvulas, las varillas de empuje y las culatas.
2
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1 Arandelas de gua posteriores 2 Arandelas de gua delanteras Cojinete posterior de bancada con arandelas de gua
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Sistema de lubricacin
Sistema de lubricacin
Enfriador de aceite
1 2 3 4 5 6 7
Enfriador de aceite Carcasa Elemento refrigerante Tornillo hexagonal Arandela Aro trico Junta
101 482
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Sistema de lubricacin
98 386
Ajuste 1 Quitar el soporte del enfriador de aceite y el enfriador del bloque. El enfriador de aceite y el filtro centrfugo de aceite se dejan en el soporte. 2 Sacar la vlvula de presin de aceite con la llave de perno 98 386. 3 Desarmar la vlvula de presin de aceite. La presin se aumenta incrementando el nmero de arandelas de ajuste (1). Una arandela de ajuste aumenta la presin aproximadamente 0,20 bares. La presin del aceite se ajusta entre 4,5 y 6,0 bares con el motor caliente a 2.000 r/min. NOTA: Medir la presin del aceite con el manmetro 98 599. Conectar el manmetro en el punto donde la tubera de aceite entra en el compresor de aire comprimido.
1
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Sistema de lubricacin
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Carcasa del rotor Eje Arandela Rotor Insercin del rotor Cubierta del rotor Tuerca Aro trico Boquilla Tapa Aro trico Tuerca de seguridad Arandela Aro trico
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Retn Junta Tornillo hexagonal Arandela Carcasa del cicln Tapn Junta Junta Tornillo hexagonal Tornillo hexagonal Arandela Cicln Aro trico Aro trico
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Sistema de lubricacin
Desarmado y armado Al limpiar peridicamente el filtro centrfugo de aceite, deber encontrarse una cierta acumulacin de suciedad en la cubierta del rotor. Si no, es indicacin de que el rotor no gira, y se debe averiguar la causa inmediatamente.
Si los depsitos de suciedad entre intervalos recomendados son de ms de 20 mm, limpiar la cubierta del rotor con mayor frecuencia.
2 Sacar el rotor. Limpiar su exterior. Soltar la tuerca del rotor y desenroscarla aproximadamente tres vueltas para proteger el cojinete.
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IMPORTANTE! No fijar el rotor en un tornillo de banco. No golpear nunca la cubierta del rotor, pues se podran producir desequilibrios. 3 Si resulta difcil aflojar la tuerca del rotor, poner el rotor boca abajo en el tornillo de banco y fijar la tuerca del rotor en un tornillo de banco. Girar el rotor en sentido contrahorario tres vueltas manualmente o, si no basta con esto, poniendo un destornillador entre los orificios de salida.
x3
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Sistema de lubricacin
4 Sujetar la cubierta del rotor y golpear ligeramente con la mano o con un mazo de plstico la tuerca del rotor para que la cubierta se separe del rotor. No golpear nunca el rotor directamente, pues se podra romper el cojinete.
6 Quitar el colador del rotor. Si est pegado, separarlo introduciendo con mucho cuidado un cuchillo en el borde inferior entre el rotor y el colador.
7 Rascar los depsitos que se hayan formado en el interior de la tapa con un cuchillo. 8 Lavar las piezas. 9 Controlar las dos boquillas del rotor. Asegurarse de que no estn obturadas ni daadas. Cambiar las boquillas daadas. 10 Comprobar que los cojinetes estn intactos. 11 Colocar el aro trico en su sitio en la cubierta. Cambiar el aro trico si presenta el menor dao.
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Sistema de lubricacin
1 Montar todas las piezas y apretar la tuerca del rotor a fondo con la mano. 2 Controlar que el eje no est suelto. Si lo est, fijarlo con lquido trabante 561 200. Limpiarlo primero con un disolvente adecuado. Apretar el eje del rotor con una llave de tubo 98 421. Par de apriete 41 Nm.
3 Montar el rotor en su sitio y hacerlo girar con la mano para comprobar que gira fcilmente. 4 Controlar el aro trico de la cubierta de la tapa de la carcasa y montarlo en su sitio. Apretar la tuerca de seguridad a 10 Nm.
100 237
Soporte y cicln En el soporte del filtro centrfugo va fijado el cicln. El cicln est hermetizado con dos aros tricos entre el soporte y la carcasa del filtro centrfugo. El cicln se puede sacar cuando se haya quitado la carcasa del filtro centrfugo.
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Sistema de lubricacin
Bomba de aceite
En caso de fuga o fallo en la bomba de aceite, no se reacondiciona sta, sino que se cambia completa.
1 1
14
15
1 Cuerpo de la bomba de aceite 2 Cojinete cilndrico 3 Pasador 4 Pin de bomba 5 Pin de bomba 6 Pin de la bomba de aceite 7 Pin de la bomba de aceite
8 9 10 11 12 13 14 15 16
Eje Tornillo Cojinete de bolas Anillo separador Retn Tornillo embridado Embolo de bomba Muelle Tapn
17 18 19 20 21 22 23 24
Pasador Aro trico Tornillo hexagonal Arandela Junta Tubo de aspiracin Tornillo hexagonal Arandela
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Desmontaje
1 Quitar la tapa de bateras y desconectar el cable negativo de la batera. 2 Quitar la tapa protectora de la central elctrica bajo la tapa frontal y quitar el conector 13. Soltar tambin los cables positivos y negativos. 3 Quitar las abrazaderas de plstico para soltar el cable 13. 4 Abatir la cabina segn las instrucciones en el Grupo 18. 5 Quitar los guardabarros. 6 Sacar el haz de cables desconectado y ponerlo sobre el motor. IMPORTANTE! Los cncamos del motor no estn dimensionados para levantar todo el vehculo, por lo que no deben usarse para ello. Para levantar el motor usar los tres cncamos del mismo.
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98 094
99 318
587 308
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Lado derecho: 1 Soltar el tubo de aspiracin del turbocompresor, la manguera del compresor y la manguera de ventilacin de la caja del cigeal. Cubrir el filtro de aire. 2 Quitar las mangueras de refrigerante del radiador (4 piezas). 3 Soltar la manguera plegada del tubo del aire de admisin. 4 Quitar la correa del ventilador. 5 Soltar la manguera del aire del cilindro de freno y quitar el tubo de escape trasero. 6 Soltar el cable del acelerador del varillaje y soltar las abrazaderas en el alternador.
Lado izquierdo: 1 Quitar la manguera de aire de admisin al tubo de aire. 2 Soltar y apartar a un lado el compresor de aire acondicionado. 3 Quitar la manguera de llenado y la varilla de nivel de aceite. 4 Soltar la trenza de masa y quitar el cable positivo al motor de arranque. 5 Soltar los tubos de combustible y el tubo del limitador de velocidad. 6 Soltar la bomba de la servodireccin y apartarla a un lado. 7 Quitar la caja de cambios (ver el Grupo 5, Desmontaje y montaje de la caja de cambios) y colocar los cncamos de izado en la tapa del volante. 8 Fijar la cadena de izado 98 094 en los cncamos de izado traseros. 9 Fijar el polipasto de palanca y gancho 587 308 en el cncamo delantero. 10 Soltar la manguera de alimentacin de aire comprimido.
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100 727
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IMPORTANTE! Los cncamos estn dimensionados para soportar un ngulo mximo de inclinacin de 30 cuando se levanta el motor con la caja de cambios quitada. (Para motores en los que no se ha desmontado la caja de cambios, el ngulo es de 20).
max 30
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max 20
o
100 259
Montaje
1 Levantar el motor de forma que las fijaciones del motor queden a unos 10 cm sobre los cojines del motor. 2 Introducir los tornillos y descender el motor de forma que descanse sobre los cojines del motor y los apoyos de motor 99 318. Apretar los tornillos a un par de 149 Nm. 3 Montar la caja de cambios en su sitio (ver Grupo 5, Desmontaje y montaje de la caja de cambios). Lado izquierdo: 1 Conectar el cable positivo al motor de arranque. 2 Montar la bomba de la servodireccin con una junta nueva. 3 Montar los tubos de combustible y el tubo del limitador de velocidad. 4 Conectar la trenza de masa. 5 Montar el tubo de llenado y la varilla de nivel de aceite.
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6 Conectar el tubo de aire al compresor. 7 Montar el compresor de aire acondicionado. 8 Colocar la abrazadera en V alrededor de la manguera del enfriador del aire de admisin y apretarla a 9,5 Nm. Lado derecho: 1 Montar los tubos de escape. Apretar la abrazadera a 9,5 Nm. 2 Montar la conexin al freno de escape. 3 Conectar las mangueras de refrigerante al radiador (4 piezas). 4 Conectar el cable del acelerador al varillaje y fijarlo con abrazaderas al alternador. 5 Montar la manguera plegada al enfriador del aire de admisin. Apretar la abrazadera a 9,5 Nm. 6 Conectar el tubo de aspiracin al turbo y apretar las abrazaderas a 4,5 Nm. NOTA: Apretar las abrazaderas al par correcto. De lo contrario pueden estropearse.
7 Conectar el tubo de ventilacin del crter y el tubo de aire del compresor. 8 Colocar la correa del ventilador en su sitio. 9 Fijar el cable 13 con una abrazadera e instalarlo hasta el frontal del vehculo. 10 Montar los guardabarros. 11 Levantar la cabina a la posicin de conduccin. 12 Conectar los cables negativos y positivos, y enchufar el conector 13. Fijar todos los cables con abrazaderas. 13 Colocar las cubiertas de plstico sobre la central elctrica. 14 Conectar el cable negativo de la batera. Colocar la proteccin sobre la batera.
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Especicaciones
Especicaciones
Datos generales
Disposicin de los cilindros ...................................................................Motor en lnea Nmero de cilindros ...............................................................................6 Dimetro de los cilindros .......................................................................127 mm Carrera ....................................................................................................145 mm Cilindrada ...............................................................................................11,02 dm3 Nmero de cojinetes de bancada ............................................................7 Orden de encendido ...............................................................................1-5-3-6-2-4 Inyeccin ................................................................................................Directa Modo de funcionamiento .......................................................................4 tiempos Enfriamiento ..........................................................................................Refrigerante Peso aproximado con alternador ............................................................990 kg Sentido de rotacin (motor visto desde detrs) ......................................Contrahorario Relacin de compresin Potencia Rgimen Par Volumen de aceite Tipo de aceite
Lquido trabante, lubricantes y sellantes Activador T para endurecido rpido del lquido trabante T 561 200 .....561 045 Lquido trabante .....................................................................................561 200 Lubricante para tornillos y empalmes del tubo de escape .....................561 205 Sellante para roscas ................................................................................561 019
Culata
Altura mnima de la culata despus del rectificado, pg. 17 ..................124,4 mm Distancia B entre el plano de la culata y el disco de las vlvulas, pg. 11 Con piezas nuevas, mnimo ...................................................................0,72 mm Con piezas rectificadas, mximo ...........................................................1,80 mm Vlvula de admisin Juego (motor fro) ..................................................................................0,45 mm Angulo del disco ....................................................................................19,4 - 19,6 Distancia A mnima de la vlvula rectificada, pg. 10 .......................3,0 mm
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Especicaciones
Vlvula de escape Juego (motor fro) ..................................................................................0,80 mm Angulo del disco ....................................................................................44,4- 44,5 Distancia A mnima de la vlvula rectificada, pg. 10 .......................1,7 mm
Asiento de vlvula de admisin Angulo del asiento .................................................................................20,0 - 20,5 Anchura de superficie de contacto A, pg. 11 .......................................2,3 - 2,8 mm Dimetro exterior del anillo del asiento .................................................56,0 mm Posicin del anillo del asiento de vlvula, dimetro ..............................55,934 - 55,953 mm Posicin del anillo del asiento de vlvula, profundidad ........................11,25 - 11,35 mm Anillo del asiento sobredimensionado: Dimetro exterior ...................................................................................56,2 mm Posicin del anillo del asiento, dimetro ...............................................56,134 - 56,153 mm Temperatura de congelacin para montar el anillo del asiento ..............-80 C
Asiento de vlvula de escape Angulo del asiento .................................................................................45,0 - 45,5 Anchura de superficie de contacto A, pg. 11 .......................................1,9 - 2,6 mm Dimetro exterior del anillo del asiento .................................................52,0 mm Posicin del anillo del asiento de vlvula, dimetro ..............................51,914 - 51,933 mm Posicin del anillo del asiento de vlvula, profundidad ........................11,25 - 11,35 mm Anillo del asiento sobredimensionado: Dimetro exterior ...................................................................................52,2 mm Posicin del anillo del asiento, dimetro ...............................................52,114 - 52,133 mm Temperatura de congelacin para montar el anillo del asiento ..............-80 C
Guas de vlvula Altura sobre el plano de la arandela del muelle: Sin junta de vstago de vlvula ..............................................................23,75 - 24,25 mm Con junta de vstago de vlvula ............................................................8,95 - 9,45 mm
Mecanismo de balancines Casquillo de balancn, dimetro interior (a presin y mecanizado) .......25,00 - 25,02 mm Calidad superficial .................................................................................1,25 Ra El dimetro de los orificios de lubricacin (2 orificios) se taladra al mismo dimetro que en el balancn.
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Scania CV AB 1996
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Especicaciones
Pares de apriete Pernos de culata: Primera etapa .....................................................................................120 Nm Segunda etapa ....................................................................................180 Nm Tercera etapa .....................................................................................250 Nm + 90 Tuercas de los inyectores .......................................................................10 Nm Tuerca del tornillo de ajuste de los balancines ......................................40 Nm Tornillos de la tapa de balancines ..........................................................16 Nm Tornillos del colector de escape .............................................................63 Nm
Turbocompresor
Lmites de desgaste Juego radial del eje .................................................................................0,198 - 0,564 mm Juego axial del eje (despus del rodaje) .................................................0,025 - 0,106 mm
Pares de apriete Tornillos, turbocompresor - colector de escape .....................................50 Nm Abrazaderas en V, escape y admisin ....................................................7 - 9 Nm
Diferencia mxima de altura permitida en una misma camisa entre las dimensiones ledas en dos puntos diametralmente opuestos en el sentido transversal del motor ..........................................0,02 mm
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Especicaciones
Pistones Se montan con la flecha en la cabeza del pistn dirigida hacia el exterior del motor
Segmentos Nmero de segmentos de compresin ...........................2 Separacin: Primer segmento .....................................0,60 - 0,80 mm Segundo segmento .................................0,50 - 0,70 mm Holgura mxima en rebaje del segundo segmento .........0,25 mm Los segmentos marcados TOP se montan con la marca hacia arriba Nmero de segmentos rascadores ..................................1 Separacin ......................................................................0,40 - 0,80 mm Holgura mxima en rebaje .............................................0,25 mm Bielas Las bielas y sus sombreretes van marcados de 1 a 8. Montarlos con la marca hacia adentro.
Pares de apriete Tornillos de talones de tensin para montar la camisa a presin ...........60 Nm Tornillos del crter .................................................................................50 Nm Tornillos de biela ...................................................................................110 Nm
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Especicaciones
Tapa del volante Anillo de estanqueidad en tapa del volante: Dimensin B, pg. 46 ....7 mm
Pares de apriete Tornillos del volante ..............................................................................180 Nm Tornillos de tapa del volante ..................................................................90 Nm
Distribucin
Pin del rbol de levas Calentar a 100 C antes de montarlo Juego de este pin con el pin intermedio .........................................0,03 - 0,15 mm
Pin de la bomba de inyeccin Juego de este pin con el pin intermedio .........................................0,03 - 0,15 mm
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Scania CV AB 1996
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Especicaciones
Cigeal Muequillas de bancada ........................................Dimetro: Estndar Subdim. 1 Subdim. 2 Subdim. 3 Subdim. 4 Subdim. 5 Subdim. 6 101,598 - 101,620 mm 101,348 - 101,370 mm 101,098 - 101,120 mm 100,848 - 100,870 mm 100,598 - 100,620 mm 100,348 - 100,370 mm 100,098 - 100,120 mm
Radio de unin 4,8 - 5,2 mm Grado de la superficie Anchura mx. Juego radial 0,25 Ra 51,28 mm 0,054 - 0,116 mm
Muequillas de biela .............................................Dimetro: Estndar Subdim. 1 Subdim. 2 Subdim. 3 Subdim. 4 Subdim. 5 Subdim. 6
84,233 - 84,255 mm 83,983 - 84,005 mm 83,733 - 83,755 mm 83,483 - 83,505 mm 83,233 - 83,255 mm 82,983 - 83,005 mm 82,733 - 82,755 mm
Radio de unin 4,8 - 5,2 mm Grado de la superficie Anchura mx. Juego radial 0,25 Ra 59,10 mm 0,050 - 0,112 mm
Cojinetes de empuje ..............................................Espesor: Estndar Sobredim. 1 Sobredim. 2 Sobredim. 3 Sobredim. 4 Sobredim. 5 Juego axial
3,378 - 3,429 mm 3,454 - 3,505 mm 3,505 - 3,556 mm 3,632 - 3,683 mm 3,886 - 3,937 mm 4,267 - 4,318 mm 0,14 - 0,37 mm
01:02-02 es
Scania CV AB 1996
75
Especicaciones
Pares de apriete Tuerca del pin del rbol de levas ........................................................600 Nm Tornillo del pin del compresor............................................................200 Nm Tornillos del mun del pin intermedio..............................................39 Nm Tornillos de biela ....................................................................................110 Nm Tornillos de cojinetes de bancada ...........................................................290 Nm Tornillos del volante de inercia...............................................................180 Nm Tornillo del cigeal ...............................................................................300 Nm+60 Cubo del ventilador.................................................................................1000 Nm Tornillos de los contrapesos del cigeal ...............................................50 Nm+90 Ventilador ...............................................................................................30 Nm
Sistema de lubricacin
Bomba de aceite Juego radial: pin de bomba - cuerpo de bomba ................................. 0,130 - 0,179 mm Juego axial: pin de bomba - tapa de cuerpo de bomba (sin junta) .... 0,07 - 0,10 mm
Vlvula de presin de aceite (NOTA: No vlvula de seguridad) Presin de aceite: Con motor caliente y rgimen de 2.000 r/min ....................................... 4,5 - 6,0 bares Con motor caliente y rgimen de 800 r/min .......................................... 1,5 bares Longitud del muelle sin comprimir ....................................................... 61,4 mm
76
Scania CV AB 1996
01:02-02 es
Especicaciones
Pares de apriete
Bomba de aceite: Tornillos de la tapa de la bomba ............................................................20 Nm Tornillos de bomba - bloque ..................................................................59 Nm Casquillo de la vlvula ...........................................................................30 Nm
Filtro centrfugo de aceite: Tuerca de seguridad de la caja del filtro centrfugo ...............................10 Nm Tuerca de la tapa del rotor ......................................................................Apretar a mano Eje del rotor ............................................................................................34 Nm
Boquilla de aceite para refrigeracin de los pistones: Tornillo banjo .........................................................................................23 Nm Tornillo M8 ............................................................................................20 Nm
01:02-02 es
Scania CV AB 1996
77
Herramientas especiales
Herramientas especiales
Nmero 87 095 87 198 87 358 87 359 87 362 87 368 87 474 87 488 87 596 87 663 87 665 87 961 98 075 98 094 98 212 98 321 98 421 98 433 98 500 98 501 98 515 98 599 98 678 98 721 99 001 99 003 99 004 99 006 99 007 99 011 99 066 99 074 99 079 99 195 99 196 99 247 99 248 99 308 99 309 99 310 99 317 99 318 99 321 Denominacin Mostrado en pgina Tablero herramientas 52 33, 34 55 54 29, 32 42 15 45 48, 51 48, 50, 55 48, 50 16 24, 25, 33, 34 67 39 43, 44 64 42 12 12 33 60 8 49 55 55 55 55 33 55 33 8 8 9, 18 9, 18 10 16 8, 19 53, 54 19 43 68 56 D1 D1 D1 D4 D2 D3 D3 R2 D2 D1 D2 D3 D2 D3 D1 D1 D2 D2 AD3 H1 H1 H1 AM1 H1 D2 D1 D1 Pasadores de gua Regla para indicador de esfera Extractor Extractor Mandril Tornillo extractor Mandril Pasadores de gua Martillo deslizante Sufridera Extractor Mandril Indicador de esfera Cadena de izado Compresor de segmentos Herramienta de montaje Llave de tubo Mandril Mango Mandril Herramienta para montaje a presin Medidor de presin de aceite Herramienta de elevacin Herramienta de montaje Adaptador Cilindro hidrulico Bomba hidrulica de accionamiento neumtico Eje roscado Sufridera Casquillo roscado Extractor de camisas Mandril de impacto Extractor de inyectores Compresor de muelles de vlvula Compresor de muelles de vlvula Mandril de montaje Mandril de presin Manguito para inyectores Herramienta de montaje del volante Manguito Herramienta de montaje Apoyos de motor Herramienta de bloqueo del volante
78
Scania CV AB 1996
01:02-02 es
Herramientas especiales
Nmero 587 025 587 107 587 110 587 250 587 272 587 277 587 308 587 309 587 692
Denominacin
Alicates para filtro Indicador de descentrado Aparato de control de bielas Pie de medicin Escariador de camisas con herramienta de escariado Escariador de asientos de vlvula Polipasto de palanca y gancho Alicates para segmentos Soporte para unidad
D3
01:02-02 es
Scania CV AB 1996
79
01:02-03
2a edicin
es
DC11
Descripcin del funcionamiento y del trabajo
DSC12
DC11
1 710 667
115 551
ndice
ndice
Motor
Descripcin del funcionamiento........................3
Motor
DC11
Descripcin del funcionamiento
Funcionamiento
El volumen de los cilindros del motor DC 11 es inferior en comparacin con el del motor de 12 litros. Esto se ha logrado disminuyendo la carrera y cambiando la altura del buln. Funcionalmente, no hay diferencias entre el motor DC11 y el de 12 litros. La descripcin del funcionamiento del motor de 12 litros tambin es vlida para el motor DC 11.
0100f14d.mkr
Motor
DC11
Descripcin del trabajo
La descripcin del trabajo para el motor de 12 litros tambin es vlida para el DC11.
123 4567
Made by
2 1
: 0.45mm
DC 11
X.XX
Outlet
Inlet
: 0.70mm
Ubicacin de las placas del chasis 1 Tipo de motor y nmero de motor 2 Nmero de motor estampado 3 Niveles de emisin 4 Juego de taqus
0100w14d.mkr
115 552
Motor
Especificaciones Informacin general Dimetro del cilindro Carrera Volumen de los cilindros 127,0 mm 140,0 mm 10.64 dm3
7 1-5-3-6-2-4 A izquierdas
Capacidad de aceite Grado de aceite Peso total sin aceite ni agua Para otras especificaciones, remtase a Descripcin del trabajo, Motor de 12 litros.
0100w14d.mkr
01:03-01
3 edicin
es
106 351
1585 901
116 756
ndice
ndice
Informacin general Bloque motor
Combustin y gases de escape ..........................3
...........................................................................12
...........................................................................14
...........................................................................19
...........................................................................32
...........................................................................37
Informacin general
Esta descripcin del funcionamiento se aplica a los nuevos motores DC11 de 11 litros, es decir a los motores de 11 litros con 4 vlvulas/cilindros.
0100f15d.mkr
Cuando el aire se ve sometido a altas temperaturas, el oxgeno y el nitrgeno del aire reaccionan y se forman xidos de nitrgeno. Para reducir la descarga de xidos de nitrgeno, se puede: Hacer descender la temperatura de combustin. Reducir la cantidad de oxgeno presente durante la combustin.
115 244
La temperatura a la que tiene lugar la combustin se puede reducir por medio de: El intercooler. La inyeccin de agua. La recirculacin de los gases de escape. El retardo del calado de la inyeccin.
La cantidad de oxgeno presente en la cmara de combustin se puede reducir por medio de: La recirculacin de los gases de escape. Un nivel inferior de turbulencias de aire en la cmara de combustin.
Una presin de inyeccin alta produce gotas de combustible de menor tamao, lo que proporciona una mayor concentracin de oxgeno alrededor de cada gota; a su vez, esta concentracin tiene como resultado una mayor produccin de xidos de nitrgeno. La mayora de los mtodos para reducir los xidos de nitrgeno reducen tambin la eficacia del motor, lo que provoca un aumento del consumo de combustible, y por tanto una mayor produccin de dixido de carbono.
0100f15d.mkr
Hidrocarburos, HC
Los hidrocarburos son residuos del combustible que se producen como resultado de la combustin incompleta. Los hidrocarburos tambin contienen substancias que son las que proporcionan a los gases de escape del combustible diesel su olor caracterstico. La descarga de hidrocarburos se puede reducir por medio de: Una mayor temperatura en la cmara de combustin. Un nivel superior de turbulencias de aire en la cmara de combustin. Un nmero mayor de orificios en la boquilla del inyector. Una cmara de presin en la boquilla del inyector de menor volumen. Una presin de inyeccin mayor. El tratamiento en un catalizador.
5 1
4 3
1 2 3 4 5
Aguja de la boquilla Orificio de la boquilla Volumen inferior de la cmara Asiento de la aguja Combustible
0100f15d.mkr
115 242
Partculas
Las partculas contienen carbonilla e hidrocarburos de la mezcla de combustible con aceite lubricante, cido sulfrico y cenizas. Las partculas producen humo y se forman cuando se produce una combustin incompleta del aceite en la cmara de combustin y del azufre en el combustible. La descarga de partculas se puede reducir por medio de: La presencia de ms aire en la cmara de combustin. Un nivel superior de turbulencias de aire en la cmara de combustin. Una mayor presin de inyeccin y de orificios ms pequeos en la boquilla con los que se consiguen temperaturas ms altas en la cmara de combustin. Una cmara de presin en la boquilla del inyector de menor volumen. Una cantidad menor de aceite en la cmara de combustin. Un menor contenido de azufre en el combustible. Un filtro de partculas.
5 1
4 3
1 2 3 4 5
Aguja de la boquilla Orificio de la boquilla Volumen inferior de la cmara Asiento de la aguja Combustible
0100f15d.mkr
115 242
Conclusin
Las medidas que se pueden tomar para reducir la produccin de unos de los componentes de los gases de escape pueden provocar de forma simultnea el aumento de otro. La tendencia actual es: Retrasar el calado de la inyeccin para reducir la temperatura de combustin, lo que reduce la produccin de xidos de nitrgeno.
NO x
HC
La desventaja es que tambin se reduce la eficacia del motor, con lo que se produce un aumento del consumo de combustible.
NOx
HC
Reducir la cantidad de oxgeno en la combustin, lo que reduce la produccin de xidos de nitrgeno. Aumentar la presin de inyeccin, lo que reduce la produccin de partculas.
1 A
2
Fuel comsumption
115 243
1 = Avance del calado de la inyeccin 2 = Retardo del calado de la inyeccin A = Motor con un turbocompresor B = Motor con un turbocompresor y un intercooler
0100f15d.mkr
115 241
Bloque motor
Bloque motor
Funcionamiento
En el bloque motor, de una sola pieza, hay una culata por cada cilindro. Las camisas son de tipo hmedo.
Motores de 11 y 12 litros
Motor de 16 litros
115 262
0105f16d.mkr
01_1403
Camisas
Camisas
Funcionamiento
Es posible sustituir las camisas. Una junta de acero con anillos de estanqueidad de goma vulcanizada proporciona la hermeticidad necesaria entre la camisa y la culata. Hay una junta para cada cilindro. La camisa se coloca ligeramente por encima del nivel del bloque motor y empuja la junta hacia la culata para proporcionar hermeticidad. Los retenes de goma vulcanizada evitan que se produzcan filtraciones de los conductos de lquido o aceite lubricante.
La temperatura en la cmara de combustin y alrededor de ella es extremadamente alta. La altura del anillo que fija la camisa es muy reducida, lo que facilita la refrigeracin hasta la culata. De este modo se reduce la temperatura de los segmentos, lo que aumenta la vida til de los dos segmentos y de la camisa. Debido a la escasa altura del anillo que fija la camisa se reduce el riesgo de que se produzca la contraccin de sta, ya que una menor temperatura reduce la tensin sobre el material.
100 161
0105f16d.mkr
01 1410
2
108 912
1 Admisin de la tapa de culata delantera 2 Orificio de salida del aceite lubricante depositado
3 Orificio cerrado por un diafragma en caso de que haya un vaco excesivo en el lado de succin del turbocompresor. 4 Membranas 5 Salida al lado de succin del turbocompresor
10
0105f16d.mkr
Motor de 16 litros
El crter tiene cierto vaco. Este vaco se crea conectando la salida de la ventilacin del crter al lado de succin del turbocompresor. Los gases del crter se ventilan por medio de la cmara del rbol de levas. Los gases del crter procedentes de la cmara del rbol de levas pasan a travs del cuerpo de vlvulas. El cuerpo de vlvulas regula el vaco, y el diafragma se cierra si hay un exceso de vaco. Los gases del crter pasan al alojamiento del filtro (estos gases contienen aceite). En el alojamiento del filtro los gases del crter pasan primero por un filtro previo, en el que se separa la mayor parte del aceite. A continuacin, los gases del crter pasan a un filtro de papel en el que se separan las partculas finas de aceite. El aceite se vaca por medio de una tubera de retorno al crter. En el extremo de la tubera de retorno hay un recipiente que funciona como elemento de bloqueo del lquido y evita que los gases del crter pasen por la tubera de drenaje. En la parte superior de la tubera de retorno hay una vlvula de flotador que evita que el aceite suba y penetre en el alojamiento del filtro en el caso de que se produzca un gran vaco, como por ejemplo si se bloquea el filtro de aire. Los gases del crter despus de haber sido filtrados vuelven al motor por el tubo de aire del turbocompresor. An contando con el separador de aceite, es normal que penetre cierta cantidad de aceite con los gases del crter en el sistema de admisin del motor. Se puede mantener el aceite de los gases del crter como una pelcula fina de aceite en el sistema de aire de admisin.
3 2 4
1 5
1 2 3 4 5 Admisin de la cmara del rbol de levas Drenaje del aceite lubricante depositado Salida al lado de succin del turbocompresor Diafragma Orificio de drenaje
115 843
0105f16d.mkr
11
Tren de vlvulas
Tren de vlvulas
Funcionamiento
El tren de vlvulas abre y cierra las vlvulas en el momento preciso respecto al cigeal y a la posicin del pistn. El rbol de levas es accionado por un pin del mecanismo de la distribucin y gira a la mitad de revoluciones que el cigeal. Para los motores de 11 y 12 litros hay disponibles dos tipos de rboles de levas. En los motores con una bomba de inyeccin el rbol de levas tiene dos levas por cilindro, mientras que en los motores con un inyector-bomba el rbol de levas tiene tres levas por cilindro, ya que el rbol de levas tambin acciona el inyectorbomba. El motor de 16 litros tiene dos rboles de levas, uno para cada fila de cilindros. Los rboles de levas tienen tres levas por cilindro. El motor de 16 litros slo est disponible con inyectoresbomba. Las varillas de empuje de las vlvulas descansan en un extremo sobre los taqus de rodillo, mientras que el otro extremo se acopla en los balancines. En un extremo de los balancines hay un tornillo de ajuste con el extremo inferior de forma esfrica que descansa sobre la varilla de empuje, de forma que el taqu siempre sigue al rbol de levas.
12
0101f16d.mkr
Tren de vlvulas
Los asientos postizos de las vlvulas estn montados a presin en la culata. Los asientos de las vlvulas tienen una prolongada vida til, ya que estn fabricados de un material duradero. En caso necesario, estos asientos postizos se pueden sustituir.
Con cuatro vlvulas por cilindro se logra una superficie de vlvulas mayor, lo que facilita el llenado de aire del cilindro. Tambin se requiere menos energa para sacar los gases de escape. Hay menos intercambio de gases y as se mejora la eficacia del motor, con lo que se reduce el consumo de combustible.
0101f16d.mkr
01 1408
100 160
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Pistones
Tren alternativo
Pistones
Existen dos tipos distintos de pistones: Los pistones de aluminio de una sola pieza de fundicin llamados pistones articulados. Dichos pistones articulados estn divididos en dos y compuestos por una falda de aluminio y una cabeza de acero.
Una de las ventajas de utilizar pistones articulados es que pueden soportar cargas superiores que los pistones normales. De este modo se puede obtener ms potencia de los motores con pistones articulados.
14
100162
0110f16d.mkr
Pistones
Un rebaje de la parte superior del pistn forma la cmara de combustin. La cmara est diseada para parecer un recipiente con una zona elevada en el medio. El diseo de la cmara de combustin afecta a las turbulencias de aire que se forman en su interior.
Para que el recorrido del pistn se realice con facilidad es necesario que haya un espacio entre el pistn y la pared del cilindro. Por tanto, el pistn tiene dos segmentos de compresin que sellan el espacio entre el pistn y la pared del cilindro y que disipan el calor del pistn.
El segmento rascador impide que el aceite lubricante del crter llegue a la cmara de combustin y se queme. Dentro del segmento rascador hay un expansor que ayuda a presionar el segmento contra la pared del cilindro. Este expansor es un muelle helicoidal. El diseo de los pistones y de los segmentos es importante para la fiabilidad del motor, la lubricacin y el consumo de aceite y combustible.
0110f16d.mkr
01_1268
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Bielas
Bielas
El pie de biela est diseado en forma de cua. Esto hace que sean mayores las superficies de los cojinetes en el pistn y en la biela.
La cabeza de la biela se divide oblicuamente de forma que el pistn y la biela se pueden levantar por el cilindro.
Para que la tapa de cojinete de la biela no se desplace hacia la biela, las superficies de contacto deben estar hechas con ranuras y lengetas, o con superficies fracturadas sin mecanizar.
115 202
16
0110f16d.mkr
116 762
Cigeal
Cigeal
Cada carrera de compresin "frena" el cigeal, mientras que cada carrera de combustin tiene por objeto aumentar la velocidad de giro del cigeal. Los pistones y las bielas invierten el sentido de su movimiento dos veces en cada revolucin. Los impulsos originados por las bielas provocan vibraciones torsionales en el cigeal. Estas vibraciones son ms fuertes a determinados regmenes del motor. Las vibraciones torsionales se expresan del siguiente modo: Imagine que la parte trasera del cigeal y el volante motor van a una velocidad constante durante el giro. En relacin con el volante motor, la velocidad de giro de la parte delantera del cigeal aumentar o disminuir varias veces en cada revolucin. El material del que est fabricado el cigeal determina su vida til. Del mismo modo el diseo y el tratamiento de la superficie del cigeal deben satisfacer las exigencias de funcionamiento del mismo. La calidad de la superficie de los apoyos del eje es importante para evitar fallos provocados por la presin.
0110f16d.mkr
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Cigeal
Los apoyos y las muequillas del cigeal estn endurecidos a una profundidad que permite rectificarlos varias veces.
Las pistas de los cojinetes de bancada y los cojinetes de las bielas estn compuestos por tres capas. La capa exterior est fabricada en acero, la capa central en aleacin de bronce y plomo, y la capa interior en plomo e indio o en plomo, estao y cobre. La capa interior se desgastar normalmente con el uso del motor.
En la posicin axial, antes del cojinete del cigeal, se colocan arandelas de empuje junto al cojinete de bancada trasero. Estas arandelas de empuje estn disponibles en distintos tamaos de forma que el juego axial del cigeal pueda mantenerse despus de un rectificado de precisin.
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0110f16d.mkr
100 151
Distribucin
Distribucin
Funcionamiento
El mecanismo de la distribucin est situado en la parte trasera del motor. Se requiere un control de precisin en componentes importantes como son la bomba de inyeccin, los inyectoresbomba y el tren de vlvulas. Estos componentes estn unidos al extremo trasero del cigeal, cerca del volante motor, donde la rotacin del cigeal es ms suave.
Motores de 11 y 12 litros con bomba de inyeccin El pin del cigeal acciona dos piones intermedios y el pin de la bomba de aceite. Uno de los piones intermedios acciona el rbol de levas. A su vez, el pin del rbol de levas acciona la bomba de inyeccin y la bomba hidrulica. El otro pin intermedio mueve el compresor de aire comprimido. El rbol de levas y la bomba de inyeccin giran a la mitad de revoluciones que el cigeal.
3 2
100 159
1 2 3 4 5 6 7
Pin de la bomba de aceite Pin del aire comprimido Pin del cigeal Pin intermedio Pin de la bomba de inyeccin Pin del rbol de levas Pin de la bomba hidrulica
0115f16d.mkr
19
Distribucin
Para facilitar el montaje, los piones estn marcados bien en uno de los dientes o en un hueco entre dientes. El pin de la inyeccin tiene un orificio ovalado para el ajuste del calado de la inyeccin (conocido como ngulo ).
20
0115f16d.mkr
01 1407
Distribucin
Motores de 11 y 12 litros con inyectoresbomba El pin del cigeal acciona dos piones intermedios y el pin de la bomba de aceite. Un pin intermedio mueve el rbol de levas, el compresor del aire comprimido y la bomba hidrulica. El otro pin intermedio mueve la toma de fuerza y en los autobuses tambin acciona la bomba hidrulica, que a su vez acciona el motor del ventilador.
Motor con inyectores-bomba 1 Pin de la bomba de aceite 2 Pin del cigeal 3 Pin intermedio 4 Pin de la bomba hidrulica 5 Pin del compresor (aire comprimido) 6 Pin del rbol de levas 7 Toma de fuerza
Para facilitar el montaje, los piones estn marcados bien en uno de los dientes o en un hueco entre dientes.
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113 528
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Distribucin
Motor de 16 litros
7 5 4 3 10
El pin del cigeal acciona los dos rboles de levas y la bomba de aceite por medio de un pin intermedio. A continuacin, un pin del rbol de levas acciona el compresor. Uno de los rboles de levas tiene una rueda dentada en el extremo delantero que acciona la bomba hidrulica y la bomba de alimentacin.
8 9
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Pin del cigeal Pin intermedio (toma de fuerza) Pin intermedio Pin del rbol de levas Pin del compresor Pin de la bomba de aceite Pin delantero del rbol de levas Pin de la bomba hidrulica Pin de la bomba de alimentacin Pin de la toma de fuerza
Para facilitar el montaje, los piones llevan una marca bien en uno de los dientes o en un hueco entre dientes.
22
0115f16d.mkr
112 294
El ventilador se acciona por el cigeal y por medio de un acoplamiento con un elemento de goma. Para reducir la vibraciones en la parte delantera del motor hay amortiguadores del cigeal, y el acoplamiento del ventilador se realiza de forma sincronizada para que acte como un amortiguador del cigeal.
100 166
Modelo antiguo
Modelo nuevo
El accionamiento del ventilador se realiza a travs del cigeal. Para reducir las vibraciones en la parte delantera del motor hay un amortiguador del cigeal.
Modelo nuevo
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23
Lubricacin
Lubricacin
Informacin general
Adems del crter, el sistema de lubricacin est formado por los siguientes elementos. 1 Un filtro de aceite 2 Una bomba de aceite 3 Una vlvula de seguridad (situada en la bomba de aceite) 4 Un enfriador de aceite 5 Un purificador de aceite 6 Una vlvula de descarga (situada en el alojamiento del purificador de aceite en los motores de 11 y 12 litros, y en la carcasa de la distribucin de la parte delantera en los motores de 16 litros). 7 Un filtro de aceite 8 Una vlvula de refrigeracin de pistones (situada en la carcasa del enfriador de aceite en los motores de 11 y 12 litros, y en la carcasa de la distribucin de la parte delantera en los motores de 16 litros). 9 Un sensor de presin de aceite (situado en el alojamiento del filtro de aceite en los motores de 11 y 12 litros, y en la carcasa de la distribucin de la parte delantera en los motores de 16 litros).
4, 8
9
8
7
116 456
2, 3
5, 6
Motores de 11 y 12 litros
2, 3
116 639
Motor de 16 litros
0120f16d.mkr
116 457
25
Lubricacin
26
0120f16d.mkr
116 199
01_1415
Lubricacin
El aceite lubricante fluye por los conductos del bloque motor hacia los cojinetes del rbol de levas y el cojinete del cigeal. En el cigeal hay unos conductos que llevan el aceite a los cojinetes de biela. El aceite lubricante de los balancines fluye por un canal directo desde el conducto principal. El conducto est sometido a una presin constante. El aceite llega a los ejes de los taqus de rodillo a travs de ranuras situadas en el cojinete del rbol de levas. Los ejes de los taqus de rodillo tienen canales para lubricar dichos taqus.
Circuito del aceite desde el filtro en el motor de 16 litros 1 A las culatas 2 Al tren de vlvulas 3 Al turbocompresor 4 Boquilla de refrigeracin de pistones
El aceite lubricante del motor tambin se encarga de refrigerar los pistones. Para ello se dispone de unas boquillas independientes, una por cilindro, que proyectan un chorro en la cabeza del pistn. La vlvula para la refrigeracin de pistones se abre a entre 1,7-2,2 bares. En los motores de 11 y 12 litros dicha vlvula est situada en la carcasa del enfriador de aceite, mientras que en el motor de 16 litros se puede encontrar en la carcasa de la distribucin de la parte delantera. Con el motor a bajas revoluciones (ralent) no tiene lugar la refrigeracin de los pistones.
0120f16d.mkr
768
100 152
116 200
27
Lubricacin
A 6 5 1
116 458
1 2 3 4 5 6 7
Crter de aceite Bomba de aceite Vlvula de seguridad Enfriador de aceite Purificador de aceite Vlvula de descarga Filtro de aceite y vlvula de derivacin 8 Vlvula de refrigeracin de pistones
Motor de 16 litros
2 3 4 5 6 7 8 9
1
116 459
1 2 3 4 5 6
Crter de aceite Bomba de aceite Vlvula de seguridad Enfriador de aceite Purificador de aceite Carcasa de la distribucin de la parte delantera 7 Vlvula de descarga 8 Filtro de aceite y vlvula de derivacin 9 Vlvula de refrigeracin de pistones
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0120f16d.mkr
Lubricacin
Bomba de aceite
La bomba de aceite es accionada por el pin del cigeal y produce la presin necesaria para que el aceite lubricante alcance todos los puntos de lubricacin. La presin del aceite debe ser lo suficientemente alta para que la cantidad de aceite lubricante necesaria para lubricar y enfriar cada punto de lubricacin alcance los puntos deseados.
100 156
Enfriador de aceite
Todo el aceite de circulacin fluye por el enfriador de aceite en el que se reduce su temperatura con el refrigerante del sistema de refrigeracin. En los motores de 11 y 12 litros hay una vlvula de apertura en la carcasa del enfriador de aceite para la refrigeracin de los pistones.
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Lubricacin
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Lubricacin
Filtro de aceite
El aceite lubricante pasa al filtro para su limpieza. El filtro de aceite est hecho de papel. Si el filtro queda obstruido se abre la vlvula de rebose. El motor siempre recibe aceite lubricante, pero si el filtro est obstruido no se limpiar el aceite. La vlvula de rebose est situada en el recipiente del filtro de aceite o en la carcasa de la distribucin, segn el tipo de motor. El filtro del motor de 16 litros tiene un orificio de drenaje por el que se procede al vaciado cuando se ha sacado el cartucho del filtro. El filtro de aceite se debe sustituir en los intervalos indicados en el programa de mantenimiento de Scania.
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Turbocompresor
Turbocompresor
Funcionamiento
El turbocompresor se encarga de aumentar la cantidad de aire que llega a los cilindros del motor. Ms aire significa que el motor puede quemar ms combustible, y por tanto producir ms potencia que un motor equivalente sin turbocompresor. El turbocompresor se compone de una turbina y un compresor. La turbina es accionada por los gases de escape del motor. El compresor comprime el aire de admisin que entra en el motor.
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Turbocompresor
El rotor del compresor y el rotor de la turbina estn colocados en el mismo eje. El portacojinetes se encuentra entre el compresor y la turbina. Una mayor potencia del motor produce ms gases de escape. Ms gases de escape proporcionan al rotor de la turbina, y por tanto al compresor, una mayor velocidad de giro. De este modo, se adapta la cantidad de aire para cubrir las necesidades del motor sin ningn sistema de regulacin especial. Los rotores del compresor y de la turbina giran muy rpido. A mxima potencia, giran a unas 100.000 rpm. Al mismo tiempo, la temperatura del rotor de la turbina es superior a 600C. Todo esto hace que aumenten las necesidades de mantenimiento de los componentes giratorios en lo que respecta a equilibrado, refrigeracin y lubricacin. Si el rotor de la turbina o del
compresor resulta daado, se deber sustituir el turbocompresor. El eje est montado en dos cojinetes radiales y en un cojinete de empuje que gira libremente en el portacojinetes. Los retenes del portacojinetes situados entre la turbina y el compresor estn formados por anillos de estanqueidad.
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Turbocompresor
Un filtro de aire obstruido implica que el vaco del tubo de admisin llegar a ser muy grande. En este caso, se correr el riesgo de que se aspiren partculas de aceite del portacojinetes. Si el anillo de estanqueidad del lado de la turbina est desgastado, los gases de escape tendrn un tono azulado con el motor a ralent. Los cuerpos extraos, como por ejemplo granos de arena o partculas metlicas, que penetren en la turbina o en el compresor provocarn daos en los labes. Esto dara lugar a desequilibrios y desgaste de los cojinetes. La potencia del motor descender y con el uso continuado habr riesgo de que se produzcan daos por recalentamiento debido a la disminucin de la alimentacin de aire. Este tipo de recalentamiento no se detecta con el indicador de temperatura del refrigerante. La existencia de pequeas fugas en el tubo entre el purificador de aire y el turbocompresor tambin puede producir la acumulacin de restos de suciedad en el rotor del compresor. La presin de carga se reduce, lo que provoca un aumento de la temperatura de los gases de escape y una reduccin de la vida til del motor. Las fugas en el tubo de escape entre la culata y el turbocompresor provocarn una presin de carga inferior. Para cumplir los requisitos sobre humos y consumo de combustible a bajas revoluciones, algunos motores tiene una turbina de menor tamao que produce una mayor presin de carga.
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Turbocompresor
Algunos motores estn equipados con una vlvula de descarga (accionada por diafragma con resorte). La funcin de esta vlvula es reducir la presin para que no se sobrepase la velocidad mxima de la turbina. Cuando la presin de la carcasa del compresor es demasiado alta, la vlvula de descarga se abre. Los gases de escape pasan a un tubo de derivacin a travs de la turbina y la velocidad del turbocompresor desciende. Turbocompresor sin vlvula de descarga
2 3 5 1 6 9 4
1 2 3 4 5
Admisin de aire Aire que va al motor Gases de escape del motor Salida de los gases de escape Regulador de presin
6 7 8 9
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101 893
101749
101750
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Correa de accesorios
Correa de accesorios
La correa de accesorios acciona la bomba de refrigerante, el compresor del aire acondicionado y el alternador. La correa recibe el nombre de correa politrapezoidal, es decir, es plana con pequeas muescas en forma de cua en la cara interna. Este tipo de correa permite el uso de poleas locas en la parte exterior para aumentar el ngulo de cierre de las poleas. Para lograr la tensin adecuada de la correa se utiliza un tensor automtico.
Motores de 11 y 12 litros
Para reducir la longitud del recorrido de la correa entre la bomba de refrigerante y el compresor del aire acondicionado o el alternador, se ha introducido una polea loca adicional. Dicha polea loca adicional evita que la correa se salga o se desgaste antes de tiempo.
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Correa de accesorios
1 2 3 4 5 6
Tensor automtico de la correa Bomba de refrigerante Compresor del A/A Polea loca Alternador Cigeal
3 4 1 5 6
1 2 3 4 5 6
Tensor automtico de la correa Bomba de refrigerante Polea loca Compresor del A/A Alternador Cigeal
3 4 1 3 6
105 190
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105 188
Correa de accesorios
1 2 3 4
2 3 1 4
1 2 3 4 5
2 3 1 5 4
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105 191
105 189
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Correa de accesorios
Motor de 16 litros
Motor de 16 litros sin aire acondicionado
7
1 2 3 4 5 6 7 Polea loca Polea interior del cigeal Polea exterior del cigeal Tensor automtico de la correa Bomba de refrigerante Polea loca Alternador
6 5 1
2 3 4
114 960
7 6
8 6
2 3 4
114 961
40
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Para desconectar la alimentación en un vehículo Scania, se debe primero desconectar el cable negativo de la batería para evitar cortocircuitos. Al terminar el trabajo, se debe reconectar el cable negativo a la batería . Adicionalmente, si se está realizando un diagnóstico, es necesario mantener el botón de diagnóstico presionado e intervenir mediante la llave de encendido en las posiciones indicadas para borrar los códigos de error y asegurarse que la unidad de mando no tiene problemas pendientes .
El desmontaje y montaje del motor en un autobús exige seguir protocolos de seguridad precisos. Antes de iniciar el desmontaje, es necesario desconectar el cable negativo de la batería, retirar el aceite, las cubiertas y los sistemas de lubricación relacionados. Durante el montaje, se deben utilizar herramientas específicas para levantar el motor con la vigilancia adecuada de que no se dañen componentes clave como el aro tórico. Las fijaciones del motor deben apretarse a los pares de torsión correctos indicados en las especificaciones del fabricante .
Al reparar la suspensión de un vehículo, es crucial tener en cuenta que los movimientos podrían generar desplazamientos en componentes del lado contrario. Esto implica asegurar el control estricto de las piezas en movimiento para evitar accidentes o daños adicionales durante la reparación . También, asegurar que todas las fijaciones están correctamente apretadas según la especificación de torque puede prevenir movimientos no deseados .
El proceso para gestionar y borrar códigos de avería en sistemas de diagnóstico implica primero la localización y reparación de averías. Posteriormente, los códigos se deben borrar mediante el uso de un botón de diagnóstico manteniéndolo presionado mientras la llave de encendido está en posición de conducción. Para una eliminación definitiva, es necesario utilizar un PC y el software Scania Diagnos para borrar tanto la memoria de códigos de parpadeo como la de la unidad de mando .
Antes de comenzar el trabajo en un taller mecánico, es crucial seguir varias instrucciones de seguridad generales propuestas por Scania: se debe desconectar la alimentación de los vehículos dañados para evitar incendios por cables cortocircuitados, quitar cualquier joya para prevenir conducción de corriente o atrapamiento en maquinaria, y asegurar que el cabello largo esté bien recogido debido a su potencial inflamabilidad o atrapamiento . Además, la vestimenta debe estar en buen estado, evitando prendas sueltas como corbatas o bufandas por riesgo de atraparse en maquinaria .
Los mecánicos pueden mejorar la documentación de los procedimientos de reparación para vehículos Scania proporcionando retroalimentación y sugerencias a través de los informes designados o directamente a la dirección de correo proporcionada en los manuales de servicio. Las propuestas de mejora son bienvenidas y formas parte importante del proceso de actualización del contenido técnico para asegurarse de que las publicaciones de servicio sean precisas y eficaces .
Para asegurar la correcta lubricación y funcionamiento del motor y la transmisión en un autobús, es vital seguir estos pasos: cambiar regularmente el aceite y los filtros del motor y la caja de cambios, verificar el nivel del aceite en diferentes componentes como el diferencial y servodirección, y limpiar filtros como el de partículas según el programa de mantenimiento. También es importante medir el grosor de los forros de freno y la carrera de las palancas de freno para asegurar el correcto funcionamiento del sistema de frenado .
El protocolo para el borrado de códigos de avería en un vehículo Scania implica primero apagarlos mediante el botón de diagnóstico y la llave de encendido, y luego confirmado con el Scania Diagnos mediante un PC. Esto asegura que tanto la memoria de códigos de parpadeo como la memoria del PC están sincronizadas y vaciadas .
Durante la prueba de conducción de un vehículo, se deben verificar varios aspectos importantes para garantizar la seguridad y rendimiento: el funcionamiento del embrague y la caja de cambios, la eficacia de los frenos de servicio, estacionamiento y otros, así como la dirección. Es esencial también leer, anotar y borrar los códigos de avería después de la prueba para asegurar que se haya restablecido cualquier problema previo .
Al manejar un módulo de airbag activado, debe cortarse la alimentación del vehículo antes de comenzar cualquier reparación y, una vez activado, alejarse del vehículo para evitar riesgos por el polvo . No se debe echar agua sobre el módulo; en su lugar, es recomendable utilizar una aspiradora para limpiar sin riesgos adicionales. El personal encargado debe llevar guantes, evitar el contacto del gas con el sistema respiratorio, y no inhalar humo o polvo liberado .