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Proceso y Tipos de Caramelos Artesanales

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Ingredientes Industria confitera

hProductos elaborados con chocolate. hBollera y pastelera (harinas). hProductos a base de azcar. hAzcares sacarosa, jarabes de sacarosa, jarabes de glucosa/fructosa, melazas, azcar invertido, lactosa. hLcteos leche condensada, suero, manteca, grasa anhidra hGrasas vegetales hHidrocoloides protenas, gomas

sacarosa
Etapas en la elaboracin de golosinas
hmezclado hdisolucin hcoccin henfriamiento hcortado, moldeado o formado

150

Diagrama de estado State Diagram Sucrose-Water Sacarosa-agua


100

Solubilidad de sacarosa
DILUTE SOLUTION
evation point el Boiling

Temperature (C)

50

Zona para elaboracin de caramelos

Su

cro

se

solu

bilit y

SUGAR CRYSTAL + SOLUTION


tran sitio n

Freezin

g point

ICE + SOLUTION
Tm '

depres sion

MAXIMALLY FREEZE-CONCENTRATED SOLUTION


-50
Tg'

ICE + GLASS

Cg
0 20 40 60 80 100

Gla ss

GLASS

El grfico muestra los gramos de sacarosa que se disuelven en 100g de agua.

Composition (wt %)

Etapas del jarabe de azcar en la elaboracin de caramelos

Etapas del jarabe de azcar en la elaboracin de caramelos

Temperatura de ebullicin (C) y concentracin de azcar 105-112 80%

Tipo de confitura

Uso

Prueba del agua fra hebra: se forman hebras al verter una porcin desde una cucharita sobre agua fra.

Temperatura de ebullicin (C) y concentracin de azcar 132 a 143

Tipo de confitura

Uso

Prueba del agua fra Soft crack: Se separa en hebras flexibles y que se doblan antes de quebrarse. Las burbujas en la superficie se hacen ms pequeas, finas y cercanas.

Jarabe Almbar

Imbibicin de capas de torta, glaseado, licores.

95%

Toffee, Soft crack

butterscotch o buttertoffee

112 a 118 85% Fudge, fondant

Pralins, merengue italiano, cremas de menta y cremas de manteca

Forma una bola blanda que se aplasta cuando se saca del agua.

148-155

99%

Hard crack

Caramelos duros, chupetines

Hard crack: Es la mayor temperatura que se especifica en las recetas de caramelos. A estas temperaturas casi no queda agua en el jarabe. Se separa en hebras duras y quebradizas.

118 a 121 87% Caramelos Caramelos

Forma una bola firme que no se aplasta cuando se saca del agua.

160-177 100% 160-177 100%

Caramelo claro Caramelo oscuro

Baos para flanes colorante

lquido claro: el azcar se lica y es amarillo claro lquido pardo: el azcar fundido se vuelve pardo.

121-130 92% Caramelos Nougat, malvaviscos, gomitas, divinity,

Forma una bola dura que es dura que se Deforma poco al sacarla del agua.

Distintos puntos durante el hervido de la solucin de azcar.

Distintos puntos durante el hervido de la solucin de azcar.

Transiciones de fase y estado

SOLUTI ON

solucin
170 130 90

Diagrama de estado para sacarosa

Tm
TS
solucin
Cristalizacin de azcar

T (C)

CRYSTAL cristal

Fludo RUBBERY sobreenfriado FLUI D (gomoso)

50 10 -30 -70 -110 -150 0 10 20 30 40 50


Cristalizacin de hielo Vidrio + hielo

GLASS

vidrio

o id qu L
vidrio 60 70

do ria nf e e br so

Tg
80 90 100

fundido M ELT

% de slidos

Diagrama de fases para glucosa y fructosa


100 75 50 25 0 -25 -50 -75 -100 -125 -150 -175 -200 0 20 40

Ordenamiento molecular en un cristal


TmGlu

TsGlu TsFru TgGlu

T (C)

TmFru TgFru

60

80

100

% slidos

Ordenamiento molecular en un vidrio

Rock Candy Candy

Cristales de sacarosa

Rock candy

1. Caramelos de cristales grandes: Rock candy Evitar agitacin


SOLUTI ON

solucin

2 1

CRYSTAL cristal

Fludo RUBBERY sobreenfriado FLUI D (gomoso)

GLASS

vidrio

fundido M ELT

Cmo hacer rock candy?

Cmo hacer rock candy?

2 tazas de agua

4 tazas de azcar

Revolver para disolver y no agitar ms

1/2 cucharadita de saborizante/colorante (opcional)

Elaboracin de toffee caramelos de leche blandos 2. Caramelos de cristales pequeos (cristalizacin parcial): toffee Agitacin controlada
SOLUTI ON

solucin

3
CRYSTAL cristal

Fludo RUBBERY sobreenfriado FLUI D (gomoso) 2 fundido M ELT

GLASS

vidrio

Elaboracin artesanal de caramelos toffee

Elaboracin artesanal de ALFEIQUES BLANCOS (son algo ms duros que los toffees)
Se hace un almbar bien espeso y se le agrega jugo de limn. Cuando est a punto muy alto se retira del fuego. Se puede aromatizar con cascaritas de naranja o ans, menta o limn. Se bate hasta que se enfre un poco y tome consistencia. Luego

se vuelca sobre la mesada aceitada y se estira con las manos hasta que se ponga blanco.
Se toman pequeas porciones, haciendo rollitos del tamao

deseado y formando nudos. Finalmente pueden ser envueltos en papel celofn.

Fudge

Toffee alfeiques

4. Caramelos blandos sin cristalizacin: Contienen algn biopolmero (pectina, gelatina) que evita la cristalizacin Se pueden recubrir con azcar cristalino

Elaboracin de caramelos duros


5. Caramelos duros vtreos, no cristalinos
SOLUTI ON

solucin

CRYSTAL cristal

Fludo RUBBERY sobreenfriado FLUI D (gomoso) 1 fundido M ELT

GLASS

vidrio

2 Enfriamiento rpido

Moldeado artesanal Caramelos vtreos

Elaboracin de copos de azcar o cotton candy

Azcar en copos o cotton candy


Se parte de azcar cristalino. Se funde en un equipo giratorio. La fuerza centrfuga fuerza al azcar fundido a travs de pequeos orificios. Luego se enfra a temperatura ambiente, formando un vidrio. El azcar en copos es muy higroscpico. Toma agua del ambiente y cristaliza.
CRYSTAL cristal

SOLUTI ON

solucin Humedecimiento (ambiente)

4 1

Fludo RUBBERY sobreenfriado FLUI D (gomoso)

GLASS

vidrio

2 fundido M ELT

Equipo para preparar copos de azcar Cotton candy

Aumento de brillo

Caramelos mate

Caramelos semimate o lustrosos

Caramelos brillosos

10

Caramelos menta-cristal almacenados a distintas H.R.

22% 58%

Caramelos menta-cristal almacenados a distintas H.R.


iluminaci iluminacin lateral

HR

22%

33%

43%

58% 75% retroiluminaci retroiluminacin difusa

iluminaci iluminacin lateral y difusa

> HR HR 85%

11

Pastillas (prensadas o comprimidas)


Fabricacin de caramelos PEZ (Yapa)

Etapa del proceso


Mezclado

Equipo

Maquinaria:
Equipos para pesado, mezclado y medida de volumen Fuente de calor Pailas Pailas con camisa de vapor Termmetros mesada de acero inoxidable, piedra, mrmol batidores

Hervido/ coccin

enfriamiento batido

formado/frag Moldes (p. ej. de almidn) uado Papel enceradoo, pelculas de celulosa o de aluminio o bolsas de polietileno. Envasado Selladora por calor Equipo de envoltura

Dosificadoras-pesadoras Mezcladoras Cocedoras Laminadoras Troqueladoras Moldeadoras Tneles de enfriado Grageadores Bombas de abrillantado Envasadoras Mesas de templado Calentador para ablandar la goma base Extrusionadora Grapadora Cortadoras Granuladoras Bsculas Cintas transportadoras

12

Mezclado

coccin

Laminado

mquinas del siglo XIX para hacer caramelos.

troquelado

envase

Mezclado
contimix

[Link]

Es una mezcladora contnua para mezclar mezclas aereadas o no, que contienen nuez, coco; almendras; trozos de fruta; pasas de uva; semillas de ssamo; azcar cristalizado ; leche en polvo; cacao y fondant. Tambin toffee con otros ingredientes sin deterioro de los componentes.

13

Caramix

Es una pesadora y mezcladora. Tiene una camisa para mantener la premezcla a la T adecuada. Se opera desde un monitor.

Cocci Coccin

Cocci Coccin
TBF
es una paila de coccin abierta universal empleada para disolver y fundir caramelo, fondant y jarabes. Es de cobre o acero inoxidable con capacidad de 200 500 L. La camisa externa sirve para pasar vapor sobrecalentado. Posee agitadores y raspadores de tefln.

14

Cocci Coccin
Es una paila para coccin en batch para la produccin de caramelos blandos y toffee. Su diseo permite agregar sistemas de vaco para el enfriado de las masas antes de agregar fondant (produccin de fudge) y gelatina (caramelos masticables, jelly y gummy). Tiene paletas raspadoras y agitadoras

TBT

Cocci Coccin
Candy Flex
Son sistemas que proveen coccin bajo alta presi presin o al vac vaco, segn la aplicacin, lo que permite obtener el grado de caramelizacin deseado: toffee blanco a caramelos oscuros con un alto porcentaje de slidos de leche o suero. Caramelos duros con un alto porcentaje de leche (no caramelizados). Masas de caramelos duros. Buttertoffee. Masas masticables con o sin leche o con y sin gelatina/goma Caramelos sin azcar.

Candy flex

Candy flex empleada para la produccin de caramelo blando

Pre disolucin al vaco o bajo presin CF Para el pesado, mezclado y alimentacin de cinco ingredientes: agua, azcar, glucosa, grasa y leche. Tiene una bomba que controla la alimentacin, una paila presurizada precaramelizadora y un barredor de superficie para evitar incrustaciones.

CFA

15

Cocci Coccin

Rotor Cooker
Est diseada para la produccin de caramelos duros, rellenos o no. Con los accesorios adecuados se pueden emplear masas con leche, manteca, fruta, licor, etc. Su ventaja es el corto tiempo de residencia y la rapidez del proceso. Realiza el proceso en sus tres fases: disolucin y premezcla, coccin, vaco.

Moldeado

Depositadoras
Cobertura con azcar

16

Depositado de caramelos duros

Depositado de gomas bicolor

Prensas de formado (extrusoras)


Bepex-Hutt Formpress Systems Smooth Roller Former Type GP

Estn diseadas para masas con consistencia viscosa, lquida, pastosa, pegajosa o dctil. No se aplica presin y sirve para materiales sensibles a la presin. Las masas se van enfriando a medida que se forman.

Bepex-Hutt Formpress Systems Rotary Bar Roller Press Type DP

En esta se aplica presin, y sirve para pellets

17

Bottom Direct Cooling Tunnels Type BKK Tneles de enfriado directo desde abajo BKK

Estiradora de masas de caramelo

Estn diseados para un enfriado eficiente de las confituras extrudadas o recubiertas, tabletas, etc.. El enfriamiento es por conveccin y directo desde abajo por lecho; tambin hay disponibles enfriamiento para productos sensibles.

Para asegurar velocidad ptima en el tnel el aire circula a travs de la seccin de serpentines por sopladores montados detrs de los intercambiadores de calor. La velocidad del aire se ajusta fcilmente. Dos compuertas permiten el acceso para el mantenimiento.

Cool conv

18

Sistema combinado: mezcladora, cocinadora, amasadora

Sistema integrado: mezcladora, cocinadora, amasadora, depositadora, enfriadora

Enfriamiento

Es una unidad contnua para el enfriamiento de caramelo y masas masticables, especialmente diseada para recibir el producto desde la cocedora y estirarla homogneamente en la superficie de los tambores. El lquido de enfriamiento est en la camisa y enfra el tambor, que est lubricado para evitar pegotes.

Cooling drum

19

Chicle/goma de mascar
Empaque

Los Mayas mascaban chicle ya en el ao 200. Esta goma natural proviene del rbol de sapodilla (Manilkara zapota). Luego se emple parafina endulzada y saborizada. A partir de 1869 se produjeron nuevamente con goma y en 1928 Walter Diemer, encontr una combinacin de ingredientes para dar una goma lo suficientemente elstica y fuerte para estirarse cuando se inflaba.

Elaboracin de chicle
El chicle ahora se produce muy poco a partir de las gomas de dichos rboles. Actualmente se fabrica principalmente con materiales sintticos (ceras y resinas) que reemplazan a la goma natural. Ingredientes: goma base, sacarosa, jarabe de maz, plastificantes (aceites vegetales), saborizantes. El chicle extra extrado del exudado del rbol se obtiene con un 30% de humedad, y presenta suciedades, arena, etc.

El primer paso es lavar la pasta. Se hierve luego la goma en una gran paila calentada por vapor y cuando la textura es parecida a la del pan se agregan colorantes y saborizantes.

20

Cocci Coccin. Una paleta agitadora mantiene la mezcla homogeneizada hasta que llega a un punto crtico en que se detiene el calentamiento. El punto final es muy importante y lo determina un experto. Despus de enfriarlo se amasa, agregando azcar finamente molido. Se estira corta y enrolla a mquina. Se envuelve.

Chicle en briquetas (tecnologa empleada en farmacia)


Un tornillo y dos rodillos rotatorios amasan el material denso. Los rodillos estn diseados especialmente para evitar que se pegue durante el moldeado. La nueva tecnologa consiste en que briquetas se forman en fro, luego pasan a la etapa de recubrimiento. La goma base, los edulcorantes y los flavores se alimentan en la compactadora como polvos

Evaluacin de goma de mascar Etapas para evaluar chicle

Resistencia a la mordida inicial

Perodo intermedio: 15 segundos a 5 minutos: se extraen todos los flavores y edulcorantes. La textura no debe cambiar. Etapa final: queda la goma base con algo de flavor y debera durar por horas sin cambio de textura

Evaluacin de la cobertura por cortado

Anlisis de flexibilidad

21

polydextrose

fructose

sorbitol xylitol glucose isomalt

CONCENTRATION (Wt %)

80 maltitol sucrose 60 lactitol

Solubility of various Solubilidad de sugars and sugar y varios azcares alcohols polialcoholes

Recubrimiento, coberturas
Es una mquina que enva azcar automticamente para el recubrimiento de gomitas, realizados con agar, pectina, goma arbica y almidn
Cristal coat

lactose 40

mannitol 20

20

40

60

80

TEMPERATURE (C)

Tambor de grageado

Tambor de azucarado

22

Color enrober

Tambor de aceitado

Hosokawa Kreuters recubrimiento bicolor. Est diseada con dos mallas metlicas de 660 mm que producen recubrimiento simultneo de masas de colores diferentes.

Confituras aireadas
Malvaviscos
Se conocen desde mediados de 1800. Se llaman as porque la primera receta empleaba un extracto de la raz de la planta de Althaea officinalis, "marshmallow o malvavisco.

Preswhip

Ingredientes: jarabe de maz sacarosa gelatina sin sabor agua sal extracto de vainilla

Es una instalacin a presin compuesta por una cocedora y aireadora en batch. Se emplea en produccin de masticables de fruta, masas de nougat, centros para caramelos. La capacidad de produccin es entre 250-1000 kg/h. El proceso se controla en dos etapas: coccin por un lado y aereado por otro, que se combinan al descargar la pasta en los aereadores.

23

Caramelos gasificados
Rotomix

Producen una sensacin de explosin en la boca. Contienen burbujas observables con dimetros de alrededor de 225. Se funde la mezcla y se introduce en una paila presurizada con paletas agitadoras sobre un eje vertical, con un hueco interior que conecta las paredes laterales por sus partes superior e inferior

Es una mquina de aireado contnuo para la produccin de masticables de fruta, malvaviscos, fondant; merengue y otras espumas. La capacidad es de entre 75-1200 kg por hora, dependiendo del producto.

Se introduce gas en la paila a presin superatmosfrica en el espacio cabeza sobre la mezcla. El gas entra por las paletas huecas y se dispersa en la mezcla. Se aisla luego la paila presurizada del suministro de gas y se deja enfriar y solidificar.

Trabajo pr prctico

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