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Introducción Gas Lift

El documento describe el funcionamiento del levantamiento artificial por gas, un método utilizado para aumentar la producción de petróleo en pozos. Existen dos tipos de levantamiento: continuo e intermitente. El levantamiento continuo inyecta gas comprimido para reducir el peso de la columna de fluidos, mientras que el intermitente inyecta gas debajo de un tapón de líquido. El documento también explica los componentes de superficie e infraestructura subterránea necesarios para implementar este método.
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Introducción Gas Lift

El documento describe el funcionamiento del levantamiento artificial por gas, un método utilizado para aumentar la producción de petróleo en pozos. Existen dos tipos de levantamiento: continuo e intermitente. El levantamiento continuo inyecta gas comprimido para reducir el peso de la columna de fluidos, mientras que el intermitente inyecta gas debajo de un tapón de líquido. El documento también explica los componentes de superficie e infraestructura subterránea necesarios para implementar este método.
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Introduccin El Levantamiento Artificial por Gas es uno de los mtodos ms utilizados a nivel mundial para el levantamiento de la produccin en pozos petroleros. Conceptualmente es muy sencillo ya que en su versin de flujo continuo es similar al mtodo de produccin por flujo natural con la diferencia que la relacin gas-lquido en la columna de fluidos es alterada mediante la inyeccin de gas comprimido. El gas disminuye el peso de la columna de tal forma que la energa del yacimiento resultar suficiente para levantar la produccin hasta la superficie. Es necesario inyectar el gas lo ms profundo posible para reducir sustancialmente el peso de la columna e inyectar la tasa de gas adecuada para que la friccin de la corriente multifsica no anule la reduccin de peso. Adicionalmente para optimar la distribucin de gas entre los pozos asociados al sistema es necesario utilizar algoritmos que permitan levantar la mayor cantidad de petrleo posible, ya que la presencia de agua atenta contra la rentabilidad del mtodo puesto que esta es normalmente ms pesada que el petrleo y no posee gas en solucin para asistir al levantamiento de los fluidos. La siguiente investigacin tiene como finalidad exclusiva, describir los procedimientos de diseo y rediseo de instalaciones de LAG continuo, as como tambin diagnosticar y optimizar pozos y sistemas de Levantamiento Artificial por Gas. Antes de distribuir el gas se analiza y diagnstica el funcionamiento del equipo de levantamiento para realizar las recomendaciones necesarias para profundizar el punto de inyeccin de gas en el pozo para lo cual se describe una metodologa de anlisis y diagnstico de pozos que producen mediante Levantamiento Artificial por Gas. La presente investigacin est estructurada en varios tpicos, que comprenden una visin clara, especifica y conceptualizada del mtodo. En paginas posteriores se detallar en qu consiste el Levantamiento Artificial por Gas, que equipos son utilizados tanto a nivel de superficie como en subsuelo para su instalacin, que tipos de Levantamiento Artificial por Gas existen, las ventajas y desventajas de este sistema as como tambin la eficiencia otorgada por este mtodo de produccin. Levantamiento por Inyeccin de Gas (LAG)

El levantamiento artificial por gas es un mtodo que utiliza gas a presin como medio de levantamiento, produciendo una columna ms ligera (flujo continuo), o inyectando gas por debajo de un tapn de lquido acumulado en un perodo relativamente corto de tiempo para empujarlo hacia la superficie (flujo intermitente). Todos los pozos que se quieran tratar con levantamiento artificial por gas deben poseer una fuente de gas. Comnmente se utilizan sistemas cerrados de gas, los cuales constan de compresores que se encargan de aumentar la presin del gas para realizar la reinyeccin al pozo. El pozo puede trabajar con el gas asociado al petrleo y a veces el mismo es capaz de satisfacer todos los requerimientos. Esto ocurre ya que el pozo arrojar cierta cantidad de gas mayor a la inyectada, aunque, si es necesario el uso de una fuente externa para la suministracin de gas, debe disponerse. Para que se aplique el levantamiento artificial por gas es muy importante tomar en cuenta la profundidad del pozo y las caractersticas del crudo, ya que estos parmetros afectarn directamente el clculo de la presin de inyeccin. El levantamiento artificial por gas puede ser utilizado tambin en pozos que en un tiempo producan por flujo natural y que posteriormente se requiera su reactivacin de una manera rpida y econmica. El LAG es probablemente el ms flexible de todos los mtodos de levantamiento artificial. El diseo de una instalacin de LAG puede ser llevado a cabo considerando las condiciones cambiantes del pozo con respecto a las tasas de produccin y a las profundidades de levantamiento. Un caso extremo puede ser el empleo de LAG para un pozo que produzca por empuje de gas en solucin con una rpida declinacin de la presin del yacimiento. La instalacin debe ser lo suficientemente flexible para permitir el flujo continuo desde un punto de inyeccin relativamente alto para despus permitir una operacin intermitente desde el fondo del pozo cuando se requiera una declinacin de la presin de fondo. El LAG es uno de los mejores mtodos de levantamiento para el manejo de pozos que presentan arenamiento. Ofrece la ventaja de dejar totalmente libre la sarta de produccin para poder "correr" herramientas de registros, limpiar el hoyo, etc., lo cual puede ser llevado a cabo a travs de guaya fina. Pozos con altas relaciones gas-petrleo (RGP) no

representan un serio problema para la aplicacin del LAG. Este mtodo tambin es aplicable en pozos con completaciones mltiples. El costo inicial del equipo es menor que el de cualquier otro mtodo de levantamiento artificial si se dispone de gas a alta presin y generalmente esta condicin se sigue cumpliendo aun cuando se requiera la instalacin de una estacin compresora. El bajo costo de operacin asociado con el LAG es un factor importante en pozos profundos, pozos con arenamiento, pozos con alto corte de agua, pozos con eductores bastante reducidos y en pozos con variaciones de la altura de levantamiento. Una instalacin de LAG debe estar diseada para adaptarse a las condiciones especficas del pozo y del yacimiento involucrado. La versatilidad del LAG permite el diseo de instalaciones que concurran con las condiciones de cambio que se vayan dando a la par del agotamiento del pozo. La seleccin de los equipos tales como el tipo de vlvula de LAG, el tipo de instalacin requerida, la presin de trabajo de las vlvulas, su espaciamiento, el dimetro de la tubera y el equipo de superficie variar de acuerdo con cada pozo. El diseo de un sistema de inyeccin continua de gas debe comprender la determinacin del espaciamiento entre las vlvulas, la profundidad de inyeccin y la presin de inyeccin del gas usado para aligerar la columna de fluido en el pozo. El estudio de un sistema de flujo por inyeccin continua de gas consiste en determinar el comportamiento de un pozo cuando se aligera la carga dentro de l y se estabiliza la operacin. Este estudio se realiza a partir de un diseo previo. Sistema LAG Tipos de instalaciones para un Sistema de Levantamiento Artificial por Gas Existen diferentes tipos de instalaciones para este mtodo, los cuales se clasifican dependiendo de s el pozo se encuentra equipado o no, con empacadura y/o vlvula fija. Instalaciones abiertas: en este tipo de instalacin la sarta de tubera est suspendida dentro del pozo sin empacadura. Instalaciones semicerradas: es similar a la abierta con la diferencia de que se instala una empacadura que sella la comunicacin entre la tubera de produccin y el espacio anular.

Instalaciones cerradas: la instalacin es similar a la semicerrada, excepto que se coloca una vlvula fija en la sarta de produccin, generalmente en el fondo del pozo. Este es el tipo ideal para flujo intermitente. Componentes del equipo utilizado para el Levantamiento Artificial por Gas. La mayora de los sistemas de levantamiento artificial por inyeccin de gas estn diseados para re circular el gas de levantamiento Cuando en un campo existen varios pozos que producen por este mtodo, se deben considerar que forman parte de un sistema de superficie y subsuelo del cual es imprescindible conocer su funcin y los elementos que lo conforman. Equipos de Superficie El equipo de superficie se encuentra constituido por la planta compresora, el sistema de distribucin del gas de alta presin y el sistema de recoleccin de fluidos. a) Planta compresora: Es donde se realiza el proceso de comprimir el gas de baja a alta presin. Puede ser Centrfuga (turbina) o Reciprocante (motor compresor). Recibe el gas de baja, el cual puede provenir de los pozos, lo comprime a su capacidad, lo enva como gas de alta presin a la red de distribucin y, de all, a cada pozo. b) Sistema de distribucin de gas: La red de distribucin, la cual puede ser del tipo ramificado o poseer un mltiple de distribucin, es la encargada de transportar el gas y distribuirlo a cada pozo. La presin y el volumen de gas que llega al pozo depender de la presin y el volumen disponibles en la planta compresora, menos la prdida que se origina en el sistema de distribucin. El equipo utilizado para la medicin y el control est conformado por el registrador de dos plumas, a travs del cual se miden las presiones de inyeccin y produccin; el estrangulador ajustable, la placa orificio donde se regula y controla el gas de inyeccin, las vlvulas de bloqueo mediante las cuales se controla el contra flujo que se pueda generar. c) Sistema de recoleccin de fluidos:

Est formado por las lneas de flujo, encargadas de transportar el fluido haca el separador, donde se separan la fase lquida, la cual es transportada a los tanques, y la fase gaseosa, que es enviada a la planta compresora. Equipo de Subsuelo Los componentes del equipo de subsuelo, en este tipo de levantamiento, son los mandriles y las vlvulas de inyeccin. La cantidad o nmero de mandriles y vlvulas requeridas depender fuertemente de la presin de inyeccin disponible. a) Mandriles:

Son tuberas con diseos especiales. En sus extremos poseen roscas para conectarse a la sarta de produccin formando, de este modo, parte integrada de ella. Sirven de receptculo para instalar la vlvula de levantamiento o inyeccin a la profundidad que se necesite. Tipos de Mandriles: Existen tres tipos de mandriles: convencional, concntrico y de bolsillo. 1) Mandril convencional: es el primer tipo usado en la industria. Consta de un tubo con una conexin externa, en la cual se enrosca la vlvula, con protector por encima de la vlvula y otro por debajo. Para cambiar la vlvula, se debe sacar la tubera. 2) Mandril concntrico: la vlvula se coloca en el centro del mandril y toda la produccin del pozo tiene que pasar a travs de ella. No es posible correr bombas de presin ni herramientas por debajo del primer mandril colocado, debido a la limitacin del rea (1 3/8 pulgadas de dimetro) 3) Mandril de bolsillo: la vlvula se encuentra instalada en el interior del mandril, en un receptculo llamado bolsillo. Puede ser fijada y recuperada con una guaya fina, sin necesidad de sacar la tubera. Tamao de los Mandriles El tamao de los mandriles por utilizar depender del dimetro de la tubera de produccin. Los tamaos ms utilizados son los de 2 3/8", 2 7/8" y 3 ".

Al definir el tamao se define la serie. Entre los tipos de serie se encuentran los mandriles tipo K para vlvulas de una pulgada y los mandriles tipo M para vlvulas de 1 pulgada. b) Vlvulas La vlvula de Levantamiento Artificial por Gas son bsicamente, reguladores de presin. Deben ser diseadas para operar en condiciones de fondo y ser capaces de inyectar el gas a la presin y volumen requeridos. Clasificacin de las Vlvulas. De acuerdo con la presin que predominantemente abre la vlvula, se clasifican en: - Vlvula Operadas por Presin de Gas (Pg): sta acta sobre el rea del fuelle (mayor rea), por lo que esas vlvulas abren principalmente por esa presin (presin de gas). - Vlvulas Operadas por Presin de Fluido (Pp): Donde la presin del fluido del pozo acta sobre el rea del fuelle, por lo que esa presin gobierna su apertura. En ambos tipos de vlvulas, el gas ms utilizado para cargar el fuelle es el nitrgeno, ya que es econmico, abundante, no corrosivo y de propiedades predecibles. El objetivo que se persigue con el diseo de una instalacin de Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es inyectar gas lo ms profundo posible, con el volumen y la presin de gas disponibles en la superficie y en las condiciones de produccin en el pozo. La situacin ms desfavorable se tiene cuando el pozo se encuentra lleno de fluido de Completacin. Si se dispone de suficiente presin para transferir el fluido de completacin del anular hacia la tubera de produccin, en forma de vaso comunicante (descarga del pozo), a travs de un hueco imaginario situado a 60 pies por encima de la empacadura (Demp-60"), solo se requerir la instalacin de un mandril con su vlvula a la mencionada profundidad, para lograr inyectar el gas lo ms profundo posible. Si esto no es posible, se deben usar vlvulas adicionales (vlvulas de descarga) por encima de la operadora.

Proceso de Descarga. Inicialmente todas las vlvulas (operadas por presin de gas) estn abiertas y cubiertas de fluido de carga. La inyeccin del gas se comienza en forma lenta para transferir gradualmente la presin del sistema en el nivel del pozo (presin de arranque) hacia el anular. De lo contrario, la accin abrasiva del fluido de completacin podra erosionar el asiento de las vlvulas, por alta velocidad con la que circula a travs de los mismos. Presin de Operacin del Sistema: En la medida en que se incrementa la presin en el anular, el nivel de fluido en l va descendiendo hasta descubrir la vlvula tope. Esta regular la presin en el anular a un valor ligeramente menor que la presin de operacin del sistema. Reduccin de Presin: La reduccin de presin en la tubera, producida por el gas que entra a travs de la vlvula tope, permite que la descarga del pozo contine hasta descubrir la segunda vlvula. Al descubrirse esta, la tasa de gas que sale del anular hacia la tubera de produccin es mayor a la que entra por la superficie, originando una reduccin de presin del gas en el anular, que trae como consecuencia el cierre de la vlvula tope, siempre y cuando su presin de cierre en la superficie sea mayor que la presin de cierre de la segunda. El gas contina pasando por medio de la segunda vlvula hasta que se descubre la tercera y, as, sucesivamente, hasta llegar a la que quedar como operadora. En este proceso es importante destacar que las presiones de apertura y cierre de las vlvulas deben ir disminuyendo a medida que van colocadas ms profundas en la sarta de produccin. Por otro lado, el asiento de cada vlvula debe permitir el paso del gas requerido para reducir la presin en la tubera, lo suficiente para lograr descubrir la vlvula ms profunda. En el diseo de este tipo de instalaciones para flujo continuo, la cada de presin entre dos vlvulas consecutivas pozo abajo debe ser lo suficientemente alta para evitar la interferencia entre ellas.

Bibliografa http://saber.ucv.ve/jspui/bitstream/123456789/2143/1/Gas%20Lift%20Optimization.pdf http://producciondepetroleo.blogspot.com/2011/04/levantamiento-artificial-por-gaslift.html

Anexos

Vlvula de Gas Lift Convencional Montada en la parte externa del tubing

Vlvula para Gas Lift Recuperable - Corre adentro del mandrel dentro del tubing

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