REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO CARACAS
DISEO DE MEZCLA PARA HORMIGON AUTOCOMPACTANTE UTILIZANDO CEMENTO PUZOLANICO Y FILLER DE CALIZA
Autor: Freddys Galvis
Caracas. Septiembre 2012
CAPITULO I EL PROBLEMA Planteamiento del problema En el mundo de la construccin, el concreto juega un papel sumamente importante, ya que la mayora de las obras que nos rodean han sido hechas con nste. Y una de las caractersticas que todo trabajador de la construccin busca darle a su concreto fresco es la trabajabilidad, tanto para el mezclado como para el colado, logrndolo muchas veces agregando agua a la mezcla, variando as la relacin agua/cemento con la cual ha sido diseada, por lo que afecta notoriamente la calidad del concreto, disminuyendo de forma considerable la resistencia del mismo. Todo el hormign usado en la construccin depende de la compactacin del hormign proceso importante para garantizar su resistencia, impermeabilidad y durabilidad. Un hormign convencional puede tener ratoneras del 5-20% en volumen por una compactacin deficiente. Este exceso de aire ocluido reduce la calidad del hormign, disminuyendo su resistencia y durabilidad. Se estima que por cada 2% de aire ocluido la resistencia se reduce un 10%. El mtodo ms utilizado para compactar el hormign es por vibracin externa, utilizando vibradores de aguja o moldes vibradores. La vibracin del hormign reduce la friccin interna entre las partculas mejorando su docilidad. sin embargo, la eficiencia del mtodo aplicado depende en gran medida de la habilidad del operador que lo ejecuta, por lo tanto puede dar lugar a falta de buena compactacin, en especial en estructuras densamente armadas, o en zonas estrechas o poco accesibles del encofrado. Estos cambios en la calidad del concreto colocado afecta de diversas formas las construcciones: Modifica el comportamiento estructural del elemento fabricado con concreto, provocando un cambio en su desempeo al varia las propiedades mecnicas en diferentes secciones de elementos estructurales tales como columnas, vigas y losas.
Entre el concreto premezclado que producen las empresas y el concreto que queda colocado en el elemento de la obra, frecuentemente existe una variacin de la calidad debida a las deficiencias en las prcticas constructivas que modifican negativamente el comportamiento del material Afecta la durabilidad de la estructura al presentar segregacin del concreto por mala colocacin, derivando en concentracin de finos en la superficie del elemento y favoreciendo la presencia de fisuras por contraccin que permiten la penetracin de agentes agresivos para el concreto y el acero de refuerzo; estos agentes afectan la durabilidad del elemento. Las oquedades por mala colocacin generan cambios en la seccin, menor adherencia con el acero de refuerzo y exposicin del mismo, as como mayor permeabilidad. Estos problemas son ocasionados por la deficiencia en la calidad de la mano de obra en la colocacin y el vibrado del concreto, la falta de supervisin y la escasa trabajabilidad de algunas mezclas de concreto. Los nuevos avances en la tecnologa del concreto han permitido colocar en el mercado el concreto autocompactable. En ste se garantiza que las propiedades del material en estado fresco permitirn que el concreto que se coloque en la estructura tenga un acomodo homogneo y quedar adecuadamente consolidado, evitando as los costos por demoliciones, reparaciones y retrasos ocasionados por una mala consolidacin del concreto. Hoy da, la resistencia a compresin es el requisito mnimo que el concreto cumple, a pesar de lo cual no es un indicativo directo de la calidad del mismo ni del ptimo desempeo que tendr en la estructura a travs del tiempo. El revenimiento es, hasta ahora, la propiedad del concreto con que se busca correlacionar la facilidad de colocacin del material y la correcta consolidacin en la estructura. Sin embargo, esta caracterstica no ha garantizado la homogeneidad y
consolidacin del concreto en la estructura debido a que en el proceso de colocacin interviene la mano de obra. Por otro lado, las filosofas actuales de diseo sismo resistente, en su afn de lograr estructuras con alta ductilidad, han generado elementos congestionados de acero en aquellas zonas en las que se requiere que la estructura disipe energa por deformaciones inelsticas, y es precisamente en stas donde se requiere que el concreto tenga una adecuada colocacin, pero debido a la gran cantidad de acero de refuerzo, es en donde se presentan frecuentes problemas de colocacin. El concreto autocompactable es el resultado de una tecnologa que ha logrado por primera vez que una propiedad del concreto en estado fresco permita garantizar la correcta compactacin y consolidacin del material directamente en el elemento estructural. Esta propiedad es su capacidad de autocompactacin. En nuestro diseo de mezcla adicionaremos dos elementos importantes buscando mejor permeabilidad del concreto al incluir un producto obtenido por la molienda conjunta de clinker y yeso, y la adicin de hasta 20% de Puzolana activa llamado cemento puzolanico en sustitucin de cemento portland y otra adicin que busque mejorar las resistencias iniciales y finales y que influya positivamente en la durabilidad del hormign como lo es el filler de caliza. Para comprobar lo anteriormente descrito se prepararan mezclas patrn con las cuales se realizaran las pruebas con los agregados (arena y piedra picada) de la mejor calidad existente en la zona. Para cada ensayo de compresin ser necesario realizar un mnimo de dos pruebas idnticas. Esto se har para que los resultados tengan un grado de confiabilidad aceptable.
La edad normativa para medir la resistencia es a los 28 das, pero en este caso tambin se medirn la resistencia a los 7, 14, 28 y 56 das con la finalidad de obtener valores que abarquen todas las edades de ensayo.
Objetivos General Disear una mezcla de concreto utilizando cemento puzolanico en sustitucin de cemento portland y adiciones de filler de caliza para resistencias de fc =250 Kg/cm2, fc =300 Kg /cm2, fc =350 Kg /cm2.
Objetivos Especficos Realizar los ensayos de control de calidad a los agregados, segn norma Covenn 277-92. Disear tres mezclas patrn y tres con cemento puzolonico en sustitucin de cemento portland y filler de caliza de resistencias fc =250 Kg /cm2, fc =300 Kg /cm2 y fc =350 Kg /cm2 y ensayarlas a compresin de acuerdo a la norma Covenn 338-79. Evaluar las mezclas de laboratorio de acuerdo a la norma Covenn 1976-99 (Concreto. Evaluacin y Mtodos de Ensayos), y su preparacin de acuerdo a la norma Covenn 354-79 (Mtodo para mezclado de concreto en el laboratorio). Establecer las condiciones bajo las cuales se debe usar el concreto autocompactado. Comparar los resultados obtenidos haciendo uso de anlisis estadsticos, segn norma Covenn 1976-87 de los siguientes parmetros: Tiempo de fraguado y resistencia a la compresin a las edades de 7, 14, 28 y 56 das.
Justificacin La presente investigacin permite realizar un diseo de mezcla al utilizar cemento puzolanico en sustitucin de cemento portland y filler de caliza, en la mayor parte de las infraestructuras que se construyen en el pas utilizan el concreto convencional, y surge la necesidad de disponer de materiales que posean un buen desempeo, resistencia contra el ataque de elementos agresivos y a su vez pueda ser utilizado en obras especiales. Adems de cumplir con los requisitos necesarios para ser utilizado como material de construccin, razn por la cual se han elegidos los dos componentes cemento puzolanico y filler de caliza. Cemento puzolnico es un aglomerante hidrulico, producido por la mezcla ntima de puzolana y cal hidratada, finamente molidos. Su fraguado es algo ms lento que el del cemento Portland, pero tiene la ventaja de que va fijando lentamente la cal liberada en la hidratacin del clinker en un proceso que se prolonga durante mucho tiempo, por lo que el cemento va ganando, con la edad, en resistencia tanto mecnica como qumica, superando en ambas al portland. El filler calizo es un material mineral, de origen natural, fabricado por molienda a partir de rocas calizas con una composicin mayoritaria en CaCO3 y que utilizadas como adicin a mezclas de cemento, generan cambios en sus propiedades, como una mejora de la trabajabilidad, disminucin de la porosidad y una mayor retencin de agua. Adems mezcla. Adems esta investigacin tendra un aporte social de acuerdo a los resultados que se obtengan, se podr determinar si la cantidad de elementos asociados contribuir a un concreto autocompactante con un mejor desempeo y resistencia a los elementos dependiendo de su contenido, granulometra y composicin mineralgica, se pueden obtener algunas mejoras en las propiedades hidrulicas de la
agresivos, lo que originaria un bajo costo en el mantenimiento y reparaciones de obras. A partir de los resultados obtenidos esta investigacin puede ser utilizada en futuras investigaciones, y conocer un poco ms de lo que es el concreto autocompactante, que permita tomar una decisin a la hora de elegir los diferentes adiciones en el concreto. La mayora de las obras que se construyen actualmente en el pas, se est utilizando cemento portland en sus diferentes tipos, por lo tanto seria de gran ayuda al mercado la utilizacin de otro tipo de cemento para aquellas obras de gran importancia. Originalmente los concretos autocompactantes se pueden trabajar con mayor rapidez y menor demanda de personal en el proceso del hormigonado, la posibilidad de fabricar elementos de formas muy difciles o muy armadas y el ahorro energtico unido a la mejora de las condiciones de trabajo debido a la reduccin del ruido en el proceso de compactacin. Compactacin adecuada del hormign sin necesidad de vibracin. Esta caracterstica es especialmente importante en casos donde la armadura es muy densa y es difcil vibrar el hormign utilizando medios mecnicos. Calidad superior en acabado del hormign. La superficie es ms uniforme, con menos ratoneras y bolsas de aire. Esta caracterstica es especialmente importante en prefabricados y estructuras de hormign visto. Facilita el rellenar zonas de difcil acceso en los moldes. Esta caracterstica permite crear elementos estructurales y arquitectnicos con formas y acabados que no son posibles con hormign convencional.
Alarga la vida de los moldes. Esto es importante en el caso de moldes para elementos prefabricados, donde el desgaste de los moldes por vibracin es mayor. Acorta el tiempo de construccin, puesto que el hormign fluido llega con mucha ms rapidez a todos los rincones del sitio a hormigonar. Ahorro en la mano de obra, en relacin a los cuatro o seis trabajadores que se necesitan para la colocacin de un hormign de concreto, con el hormign Autocompactante y un buen encofrado solo se necesitara un trabajador para ser colocado. Mayor libertad y posibilidades en el diseo. Libertad para disear elementos estructurales cuya forma geomtrica sea complicada ya que al ser el hormign autocompactante recorre sin problemas cualquier lugar del sitio a encofrar y posibilidades de obtener en corto plazo resistencias altas, lo que asegura un desencofrado rpido y por ende un mayor avance en obra. Excelente capacidad de bombeo
