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NDICE

Introduccin.......................................................................................................................................................1 A. DISEO CONCEPTUAL DE LA AUTOMATIZACIN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE..........2 1 Introduccin.....................................................................................................................................................2 2 Alternativas analizadas..................................................................................................................................21 3 Requerimientos de seales y equipos.............................................................................................................33 4 Presupuesto preliminar..................................................................................................................................39 5 Estrategia de automatizacin en el corto y mediano plazos.........................................................................41 6 Conclusiones y Recomendaciones.................................................................................................................43 B. MEDICIN DE GASTOS Y PRESIONES CON REGISTRADOR EN 10 PUNTOS ADICIONALES DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIN.............................................................................................................44 1 Consideraciones generales.............................................................................................................................44 2 Resultados.......................................................................................................................................................46 C. PROPUESTA DE MEJORAS EN EL EQUIPO ELECTROMECNICO DE BOMBEO DE AGUA EN EL SISTEMA DE AGUA POTABLE...............................................................................................................50 1 Parmetros de medicin y equipo propuesto.................................................................................................50 2 Presupuesto del equipo de bombeo................................................................................................................68

ANEXO 1 INFORMACIN DE PROVEEDORES Y EQUIPO DE AUTOMATIZACIN ANEXO 2 FICHAS Y GRFICAS DE MEDICIONES DE GASTO Y PRESIN ANEXO 3 (DIGITAL) ARCHIVOS DEL INFORME

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Introduccin
Como parte de los trabajos del Plan Maestro para la Adecuacin y Reestructuracin del Sistema de Agua Potable de la Ciudad de Reynosa, Tamaulipas se acord con la COCEF y la COMAPA de Reynosa la sustitucin de algunas actividades de topografa que no se completaron debido a la poca informacin til que proporcionaba a la propia COMAPA, por otras que tienen mayor relevancia para el conocimiento y mejoramiento del sistema de agua potable de Reynosa. Dichas actividades se refieren a los siguientes aspectos: Diseo conceptual de la automatizacin del sistema de agua potable. Propuesta de mejoras en el equipo electromecnico de bombeo de agua en el sistema de agua potable. Medicin de gastos y presiones con registrador en 10 puntos adicionales del sistema de distribucin. En el presente informe se presentan los resultados finales de estas actividades, lo cual constituye un adendum del informe final del Plan Maestro.

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A. DISEO CONCEPTUAL DE LA AUTOMATIZACIN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE 1 Introduccin

1.1 SISTEMAS DE CONTROL DE GESTIN AUTOMATIZADA
Un sistema de Telecontrol o sistema SCADA (por sus siglas en ingls: Supervisory Control And Data Acquisition) es un sistema de control supervisorio y captura de datos que consiste de una unidad de proceso central o Estacin Maestra (EM) (en Ingls Master Terminal Unit (MTU)); uno o ms captadores de datos (CD) que son sensores y/o registradores; unidades de control remotos (llamadas estaciones remotas (ER)) (en ingls Remote Terminal Units (RUT)); y un conjunto de normas e instrucciones de programacin (software) utilizados para monitorear y controlar a distancia los elementos en campo. Un sistema de Telecontrol o sistema integral de instrumentacin y control (SCADA) del sistema de agua potable de la ciudad de Reynosa podra incluir los elementos que se indican en la siguiente figura.
Figura 1.1 esquema de un sistema SCADA para la ciudad de Reynosa
Monitoreo de gastos

Monitoreo de tanques Monitoreo de estaciones de bombeo

Estacin Maestra (Unidad de proceso central)

Monitoreo de procesos Reglas de operacin

Emisin de reportes, alertas

Accionamiento de equipos a control remoto Visualizacin en pantalla

Idealmente la unidad de proceso central podra recibir y transformar la informacin de los gastos producidos en la fuente de abastecimiento (en este caso de la obra de toma
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en la presa derivadora Anzaldas), as como la variacin del volumen almacenado en los tanques de almacenamiento y los gastos bombeados a la red, con lo cual se pueden transitar los flujos a travs de los conductos del sistema. A partir de esta informacin, por ejemplo, se podra simular y decidir la operacin de los equipos de bombeo o las vlvulas accionadas a control remoto, en forma manual o automtica. Los sistemas SCADA actuales son predominantemente del tipo circuito abierto y utilizan normalmente sistemas de comunicacin de gran distancia (radio o telefona), aunque algunos arreglos pueden incluir circuitos cerrados denominados de punto a punto o sistemas de comunicacin de corta distancia. Los circuitos punto a punto se pueden desarrollar directamente mediante la comunicacin por cables. Sistemas similares a los sistemas SCADA suelen encontrarse en instalaciones industriales, plantas de tratamiento de agua, y otros. Estos sistemas a menudo se refieren como Sistemas de Control Distribuido (SCD) (en Ingls: Distributed Control Systems (DCS)); tienen funciones similares a los sistemas SCADA, pero en ellos los captadores de datos y de las unidades de control se localizan generalmente dentro de zonas ms confinadas. Las comunicaciones pueden ser mediante una red de rea local (LAN), son normalmente confiables y de alta velocidad. Un SCD emplea usualmente cantidades significativas de circuitos de control cerrados. Los sistemas SCADA cubren extensiones geogrficas mayores y la confiabilidad de sus sistemas de comunicacin es normalmente inferior a la de las redes locales. Los circuitos cerrados en estas circunstancias son menos factibles. El sistema SCADA se utiliza para monitorear y controlar una planta o equipo cuya ubicacin es distante del centro donde se toman las decisiones de operacin rutinarias y de emergencia. El control puede ser automtico o controlado mediante las instrucciones de un operador (manual). La captura de datos se efecta por las estaciones o terminales remotas que reciben las entradas (inputs) procedentes de sensores o registradores (CD), lo que normalmente se realiza a altas velocidades. Estas estaciones remotas, en ocasiones, reciben tambin el nombre de unidades de control lgico programable (CLP) (en Ingls: Programmable Logic Controller (PLC)), aunque a veces tambin se establecen diferencias entre las ER y las CLP. Los datos procedentes de las ER son recibidos en la estacin maestra a velocidades reducidas. Los datos son procesados para detectar condiciones de alarma, y si una alarma est presente, ser mostrada en la lista de alarmas. Los datos recopilados en las estaciones remotas pueden ser de tres tipos: Analgicos, por ejemplo los nmeros reales, los cuales pueden ilustrar una tendencia si se colocan en grficas. Ejemplos de entradas de tipo analgico en una estacin de monitoreo son: Medidores de presin en tubos. Medicin de gastos en tuberas. Medicin de volumen (nivel) en tanques. Medicin de velocidad de operacin de motores. Monitoreo de analizadores qumicos.
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El monitoreo de parmetros como los descritos, puede generar a su vez acciones de control como salidas analgicas en los dispositivos de monitoreo y control, como son: Control de una vlvula de posiciones mltiples. Control de cantidad de inyeccin de qumicos. Control de compuertas de esclusa. Control de variadores de velocidad de motores.

Digitales, que sealan una condicin de estado (encendido/apagado) (on/off) de ciertos dispositivos y pueden tener alarmas asociadas para un estado o el otro. Algunos ejemplos de monitoreo a travs de entradas digitales a una estacin de control son: Prdida de potencia. Alarmas de intrusin. Flotadores usados para indicar niveles altos o bajos. Operacin de bombas y fallas del arranque de motores. Sellado de fugas. Estado de operacin del generador. Apertura o cierre de vlvulas. Cualquier otro equipo o dispositivo cuya operacin abre o cierra un circuito. Las entradas anteriores, enviadas a una estacin central, permiten generar a su vez salidas de tipo digital que se utilizan para controlar cualquier cosa en la estacin remota, desde relevadores hasta motores, como ejemplos de salidas analgicas en una estacin de control se tienen:

Energizado de un relevador. Encendido y apagado de un circuito arrancador de un motor. Arranque y paro de un generador remoto. Apertura y cierre de una vlvula.

De pulso, los cuales normalmente representan valores acumulados o puntuales de un parmetro, por ejemplo las revoluciones de un equipo o los medidores volumtricos de agua. Puesto que este tipo de seales corresponde a acciones de monitoreo, solamente se tienen entradas de este tipo.

El primer punto de contacto entre el operador y el sistema completo es una pantalla grfica o mmico, donde se tiene una representacin de la planta o el equipo en forma esquemtica. Los datos vivos (dinmicos) se muestran como grficas (barras, lneas,...), valores o textos, desplegados sobre un fondo esttico. Conforme cambian
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los datos en campo, se actualizan los despliegues del mmico. Por ejemplo, una vlvula puede mostrarse abierta o cerrada. Los datos analgicos pueden ser mostrados tanto en forma numrica como grfica. El sistema puede tener muchos despliegues en pantalla, y el operador puede elegir entre los ms relevantes en cualquier momento. En resumen, el sistema de Telecontrol o SCADA incluye: La Estacin Maestra (y su programacin) La Red de Comunicaciones Las Estaciones Remotas La instrumentacin de campo

En el caso del sistema de agua potable de Reynosa, la Estacin Maestra podra estar ubicada, por ejemplo, en las oficinas de la COMAPA o en las instalaciones de la planta potabilizadora Pastor Lozano (Loma Linda); la red de comunicaciones estara conformada por el conjunto de equipos de radio (o telfono) (transmisores y/o receptores) asociados a cada estacin remota ubicada en cada punto de medicin de procesos de potabilizacin, en cada punto de medicin de caudales y presiones, en cada conducto que se considere estratgico, en los equipos de bombeo y en los crcamos, y los equipos de radio (o telfono) situados en donde se ubica la Estacin Maestra; la instrumentacin de campo constara de los medidores de gasto y presin, sensores de nivel en tanques y crcamos de bombeo y alarmas de encendido/apagado en bombas y en indicadores de proceso como cloradores u otros equipos.

1.2 CONDICIONES DE INFRAESTRUCTURA PARA LA AUTOMATIZACIN EN LA CIUDAD DE REYNOSA

Actualmente, la nica infraestructura de control existente es la de los medidores de gasto, principalmente en las plantas potabilizadoras, aunque los equipos existentes posiblemente no se adapten a los requerimientos del sistema supervisorio, por lo que tendran que ser revisados y calibrados o sustituidos. Algunas de las reglas empricas utilizadas actualmente por los operadores del sistema podran ser el punto de partida para establecer el conjunto de reglas o polticas de operacin que posibilitarn, posteriormente, el manejo del sistema de agua potable de Reynosa de forma automtica y confiable, cuando se disponga de un sistema integral de instrumentacin y control (SCADA). Lo anterior es importante, pues actualmente se controla la operacin por la hora del da, la poca del ao y los niveles en los tanques de regulacin y en los crcamos de bombeo, tal como se muestra en la tabla siguiente.

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Instalacin

Nmero de equipos trabajando 3 5 3 5 3 1 2 1 2 3 2 1 2 2 1

Horario 8:00 * 8:00 * 13:00 * 13:00 * 1:00 ** ** 0a5 5a7 7 a 21 21 a 24 0 a 24 7 a 12 12 a 20 20 a 7

Instalacin

Nmero de equipos trabajando 1

Horario

Planta potabilizadora Loma Linda 0 a5 5a9 20 a 0 9 a 20 1a5 5a7 22 a 1 7 a 22 0 a5 5a8 8 a 20 20 a 0 22 a 6 6 a 22 6a0 2 2 3 1 Sector Granjas 2 2 3 1 2 Sector Poniente 3 2 Sector Jurez Sector PEMEX 1 2 1

Rebombeo Anzaldas

Sector Centro

Planta potabilizadora Rancho Grande Planta potabilizadora Benito Jurez Rebombeo Jarachina Rebombeo Jurez

* Depende de niveles en crcamo de bombeo; ** Depende del nivel en el tanque.

Tabla 1.1 Bitcora de operacin actual

La operacin anterior est condicionada adems a los niveles en los tanques, que se mantienen llenos en lo posible, previendo situaciones de emergencia. Los sistemas de monitoreo en las estaciones de bombeo y de accionamiento equipos a control remoto no existen y debern implantarse en el futuro prximo, para contar con mejores elementos para operar el sistema.

1.3 EXPERIENCIA EN OTROS PASES. EL CASO BARCELONA

El caso de Barcelona es significativo porque su experiencia en la automatizacin de los sistemas de agua potable y drenaje se remonta a 1969 y porque en el caso del drenaje involucra las acciones que est tomando la Unin Europea para la estandarizacin de equipos y procedimientos en materia de automatizacin.

1.3.1 El sistema de agua potable

La ciudad de Barcelona cuenta con una poblacin de casi 1900,000 habitantes, y tiene una densidad de 16,200 habitantes por km2 de superficie. El suelo se caracteriza por
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su alta impermeabilidad (75% de la superficie total y 90% en la zona urbana). La precipitacin media anual es de 600 mm. El organismo operador del sistema de agua potable en esta ciudad y diferentes localidades de municipios vecinos es la Sociedad General de Aguas de Barcelona (SGAB) que tiene actualmente un padrn de 1,350,000 usuarios registrados en su sistema de agua potable, con un total de 3.6 millones de habitantes abastecidos. Para lo anterior, se cuenta con 1,450 empleados, una red primaria de distribucin de 6,1000 km y 300,000 ramales de distribucin secundaria; tiene una capacidad instalada de 44,000 kw instalados en plantas de bombeo y un consumo medio diario de agua de 860,000 m3 (9.95 m 3/s) y una produccin en tres fuentes de abastecimiento de casi 10 m3/s. Las fuentes de abastecimiento de agua potable a la ciudad de Barcelona son dos fuentes de agua superficial y una de pozos. Las fuentes de agua superficial son de los ros Ter (58.7%) y Llobregat (31.7%) y con pozos del acufero ubicado en el delta del ro Llobregat (9.6%). El suministro de agua potable se realiza mediante una compleja red de distribucin que permite la aportacin de agua a diferentes cotas, donde se cuenta con tanques de regulacin, para adaptarse a la topografa del terreno y poder asegurar una presin y calidad de suministro correcto. La experiencia de la SGAB en materia de automatizacin data de 1969, cuando inicia los trabajos para la automatizacin del sistema de agua potable, los cuales culminan en 1976 con la contratacin de un sistema de mando para sus instalaciones. Este sistema contaba con una oficina de central de informacin y mando y 26 estaciones remotas enlazadas con el centro por lnea telefnica; con este sistema se controlaban 18 vlvulas reguladoras, 20 depsitos y 17 estaciones de rebombeo con 37 bombas. Hacia 1988 se tuvieron problemas y requerimientos de mantenimiento, ampliacin y mejoras de algunos componentes del sistema, por lo que se inician los trabajos para renovar el sistema de automatizacin, los cuales culminan en 1991 cuando entra en operacin el Sistema Automtico de Explotacin (SAE), que garantiza el mantenimiento de las presiones de referencia en la distribucin y el control de la calidad del agua distribuida mediante el envo de instrucciones adecuadas a las instalaciones que forman parte del sistema y mediante la supervisin continua de sus parmetros caractersticos. La SGAB, con su Sistema Automtico de Explotacin, establece los siguientes
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objetivos: 1) Optimizar la utilizacin de sus instalaciones, es decir, aprovechar al mximo la capacidad de las mismas con un buen programa de maniobras, para lo cual se hace necesario la previsin de la demanda de agua en cada zona de la red. 2) Disminuir los costos de explotacin, lo que implica estar en cada momento en las condiciones ptimas de funcionamiento, teniendo una visin conjunta de las necesidades de caudales y eligiendo las alternativas de maniobras ms adecuadas. Para esto, es necesario trabajar con la modelacin del sistema para el clculo del funcionamiento ptimo. 3) Mejorar el servicio, evitando con el SAE las variaciones de presin al variar el consumo, previendo las anomalas que puedan surgir y limitando las fugas. Con estos parmetros se consigue un suministro de calidad adecuada. Para integrar los elementos del sistema (bsicamente estaciones de rebombeo, tanques de regulacin, tuberas, medidores de caudal y vlvulas de regulacin) se hicieron trabajos de adaptacin y adquisicin de nuevos equipos, los cuales permitieron decidir el estado de las instalaciones y la forma de actuacin local y a distancia, manual o automticamente.

Estaciones Remotas
En cada instalacin se estableci una Estacin Remota (ER) asociada, que es un elemento que contiene en su interior una serie de circuitos electrnicos (hardware), elementos programables (software) y tarjetas de conexin. La ER, una vez programada, lleva el control del funcionamiento de la instalacin asociada, de acuerdo a los valores de consigna.
Estaciones remotas

Las ER estn basadas, en el caso de este primer sistema moderno de Barcelona, en un micro procesador Motorola 68008 a 10 Mhz, equipada con memoria EPROM
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(programable), donde se almacena el programa de control de las instalaciones, y memoria RAM no voltil. Los conversores analgicos tienen una precisin de 12 bits. El programa local proporciona un alto nivel de inteligencia, incorporando todo el control directo de las instalaciones. El protocolo de comunicacin fue desarrollado por la SGAB y es considerado de alto nivel y confiabilidad en enlaces con ruido. El monitor de las estaciones es multitarea e incorpora los controladores de comunicaciones. El programa de aplicacin, tambin de desarrollo propio por parte de SGAB, est en lenguajes C y ensamblador. Es posible conectar a cualquier estacin una computadora en la que un monitor programado en Turbo C permite una comunicacin in situ en tareas de mantenimiento de la estacin.

Centro de Control
Todas las estaciones remotas envan informacin de sus instalaciones asociadas al Centro de Control (CC). De esta manera se puede tener concentrada toda la informacin del aprovechamiento en un lugar determinado y, contando con los medios adecuados de comunicacin del sistema con el operador, proporciona una visin de conjunto del funcionamiento de todas las instalaciones. Las funciones del CC son: Actualizacin del estado del sistema, mediante la adquisicin de datos procedentes de todas las unidades remotas. Diagnstico de todo aquello que no opera de manera ptima, conforme a los criterios de gestin. Clculo de las estrategias de funcionamiento para las instalaciones, lo cual incluye: La ejecucin del modelo matemtico para: Previsin estadstica de la demanda. Optimizacin de la red primaria. Simulacin de estado de la red primaria.

La operacin de telemando de las instalaciones, es decir, la transmisin a las estaciones remotas de los valores de consigna para su funcionamiento de acuerdo con los ptimos calculados. Control de anomalas y alarmas.

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Elaboracin de informacin Comunicacin operador sistema.

Mmico del Centro de Control

Transmisin de informacin y mando

La comunicacin entre el Centro de Control (CC) y cada una de las estaciones remotas (ER) se realiza principalmente por medio de lneas telefnicas. Se distinguen dos tipos de estaciones remotas: Estaciones principales con enlace por lnea telefnica punto a punto. Estas estaciones estn asociadas a instalaciones que transmiten datos continuamente al CC, puesto que son necesarios para el clculo continuado de las estrategias de funcionamiento. Estaciones restringidas, con enlace por va telefnica a travs de la red conmutada. Slo transmiten informacin al CC cuando sta es solicitada o cuando se ha generado alguna alarma. Los datos transmitidos permiten tener conocimiento del correcto funcionamiento de la instalacin, pero no son necesarios para el clculo continuado de las estrategias de funcionamiento.
Rack de mdems

La seguridad frente a fallos en la transmisin y su incidencia en las secuencias de paro y marcha de grupos de impulsin y el cierre o apertura de vlvulas, ha obligado a la realizacin de secuencias de control notablemente complejas. La red de comunicacin de datos est complementada por enlaces va radio, que

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integran al sistema las estaciones remotas donde la instalacin de una lnea telefnica implica un alto grado de dificultad. Con el fin de completar el sistema de comunicaciones, se utilizan tres canales de radio que enlazan la flota de vehculos con los centros de control y mantenimiento de la SGAB.

Maniobras en las instalaciones

Se tienen las siguientes posibilidades de maniobras de las instalaciones: 1. Mando automtico por consigna Cada una de las estaciones es capaz de almacenar para cada vlvula, tanque o bomba, 24 consignas horarias correspondientes a la magnitud de mando escogida (presin, prdida de carga, caudal o volumen). Los algoritmos de mando, implementados en cada estacin, desencadenan las rdenes de cierre o apertura de vlvulas, y de arranque o paro de las bombas para el seguimiento de las consignas, que se elaboran en el CC y pueden ser modificadas por la estacin remota. Existen diferentes alternativas para la determinacin de las consignas: Consignas de acuerdo con la explotacin ptima: Un procedimiento mecanizado de clculo de la estrategia de explotacin ptima que se ejecuta en tiempo real en el CC obtiene un conjunto de consignas para las instalaciones. El tcnico operador debe validarlas, pudiendo aceptar los valores obtenidos o modificarlos para transmitirlos posteriormente a las estaciones. Modificaciones de consignas desde el CC: El operador situado en la oficina central puede en todo momento modificar las consignas de las estaciones por medio de comandos adecuados y transmitirlas seguidamente a travs del sistema de comunicaciones a las estaciones. Modificaciones automticas de las consignas: Ciertos criterios preestablecidos, como por ejemplo la desviacin del volumen observado en un tanque de almacenamiento y la presencia de ciertas alarmas o estado, permiten a las propias estaciones modificar de una manera autnoma las consignas del caudal bombeado o el estado de la vlvula a que est asociado el tanque.

2. Mando manual a distancia El tcnico operador puede seleccionar una vlvula o un bombeo, inhibiendo el funcionamiento por consigna, y hacer mandos de cierre o apertura en la vlvula o arranque o paro en las bombas. 3. Mando manual local Un conmutador de maniobra local permite la actuacin manual de las instalaciones en casos de emergencia o de operaciones de mantenimiento del equipo, inhibindose cualquier orden desde el centro hacia la instalacin.

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Concepcin global del sistema

El objetivo del sistema automatizado de Barcelona ha sido obtener una solucin global, integrada y ptima de la explotacin de las instalaciones de la SGAB. Su mbito funcional incluye las fuentes, los recursos de donde dependen y el conjunto de instalaciones primarias. Contemplan por lo tanto, todas las instalaciones en las diversas fases del suministro. El sistema est configurado por los mdulos siguientes: Mdulo de telemando. Engloba los algoritmos que son responsables de las comunicaciones entre la oficina central y las estaciones remotas, realizando consiguientemente el envo y captura de datos y estrategias. Mdulo matemtico. Engloba aquellos algoritmos destinados a mejorar la gestin y la calidad del servicio, mediante el control automtico y ptimo de las variables del sistema. Dichos elemento resuelven prioritariamente las funciones siguientes: Previsin de la demanda de agua Simulacin de la red de distribucin Optimizacin de la operacin automtica.

Mdulo de interfase. Contiene los algoritmos que realizan la comunicacin del operador con el sistema. Para que dicha comunicacin sea gil y cmoda al usuario, se desarrollaron dos tipos de algoritmos: a) Algoritmos destinados a la gestin de un cuadro sinptico donde est representado todo el sistema de abastecimiento de agua al mbito de Barcelona. Dicho cuadro permite al operador la seleccin de todas y cada una de las instalaciones del sistema, para la visualizacin del estado actual. b) Algoritmos destinados a gestionar el dilogo operador sistema de forma grfica, mediante un sistema de multi-ventanas. Los tres mdulos anteriores estn completamente integrados al compartir toda la informacin que se halla en la base de datos del sistema, que es nica y accesible a todos ellos.

Algoritmos de optimizacin
Para la simulacin del funcionamiento hidrulico del sistema de agua potable, la SGAB aplic el mtodo de flujo sobre redes desarrollado por el Institut de Ciberntica de la Universitat Politcnica de Catalunya, donde se considera la totalidad de las instalaciones controladas desde el sistema de mando centralizado. Ello facilita la
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interpretacin de las consignas calculadas por el programa de optimizacin.

Configuracin del sistema

El sistema dispone actualmente de 87 estaciones remotas, con un total de 61 depsitos, 72 estaciones de bombeo con 131 grupos de bombas, 35 medidores de caudal, 34 vlvulas reguladoras y 31 estaciones de control calidad. El CC est basado en un sistema dual de mini computadoras Micro Vax 3300, responsables de recibir y procesar la informacin enviada desde las estaciones remotas que queda almacenada en la base de datos principal del sistema (RDB). La conexin entre ellos se realiza a travs de una red local Ethernet Decnet a la cual se conectan los dems componentes de hardware del sistema. La comunicacin con las estaciones remotas se realiza a travs de varios DEC-Servers 200/MC que posibilitan su conexin telefnica punto a punto (va mdem) con el CC. Otro componente del sistema es una computadora IBM RS/6000 que soporta los algoritmos matemticos de optimizacin de estrategias, previsin de demandas y simulacin de la red. Esta computadora est conectada a la red local Ethernet del sistema, al igual que los Dec-Servers. Por compatibilidad con el sistema, las estaciones remotas soportan una configuracin estndar de 6 vlvulas, 5 tanques, 8 medidores de caudal, 5 estaciones de bombeo con cinco bombas cada una y 16 seales analgicas de calidad del agua, si bien en principio no existe limitacin alguna que impida aumentar estos mximos. Para que el tcnico operador desde el centro pueda efectuar el seguimiento de la red, cuenta con un conjunto de dispositivos (pantallas de operacin, de incidencias y alarmas...) que le permiten el acceso a las instalaciones de cada estacin, ya sea para observar o para realizar maniobras. Estos dispositivos son: a) Terminales VT1000 y VT1300 con protocolo X-Windows para la gestin del dilogo operador sistema. b) Cuadro sinptico dinmico (de 4 x 1.6 m) basado en un mosaico de leeds de 992x384 pixeles donde es posible representar diferentes pantallas.

Evolucin futura
La concepcin y diseo global del sistema se realiz contemplando su relacin con los restantes Sistemas de informacin de la SGAB, mecanizados o no, de los cuales destacan: Sistema Automtico de Distribucin. Sistema de informacin de la Red. Sistema de informacin Comercial.

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Cada uno de ellos constituye por s solo un sistema de importancia estratgica considerable en la gestin presente y futura de la SGAB. El incremento en el nmero de cuentas y las necesidades futuras, aunado al inters de proporcionar un agua cada vez de mejor calidad, comportar la ampliacin y la creacin de nuevas instalaciones y, por lo tanto, la ampliacin e instalacin de nuevas estaciones remotas para proporcionar ms informacin al Centro de Control.

1.3.2 El sistema de alcantarillado

Ms recientemente, se implement tambin la automatizacin del sistema de alcantarillado sanitario y pluvial. Antes de la implantacin del proyecto, la ciudad tena problemas relacionados con inundaciones y descargas al medio ambiente de aguas residuales crudas. La superficie de captacin total es de 128 km2 (Barcelona sistema de drenaje es unitario (transporta simultneamente pluviales) cuenta con una red de 1,799 km (1,455 km en anlisis el sistema esta conformado por 31 cuencas que principal. y municipios vecinos). El las aguas residuales y las Barcelona). Para fines de incluyen 411 km de red

Con estos antecedentes se implant el proyecto de modernizacin de la gestin del alcantarillado, para lograr: Aprovechamiento mximo de las instalaciones. Optimizacin de las inversiones pre-olmpicas. Mejora medio-ambiental y servicio pblico. Ahorro econmico.

La gestin avanzada del drenaje urbano se fundamenta en: El conocimiento preciso y exhaustivo del sistema. La planificacin adecuada y actualizada. La explotacin dinmica y eficiente. La coordinacin e integracin medio ambiental y urbanstica (aprovechando las sinergias que se pueden establecer con el manejo del sistema de agua potable).

Las acciones de gestin avanzada son: Recursos humanos necesarios. Medios humanos preparados, con un Knowhow especfico, equipamiento informtico y tcnico, sistemas de soporte (cartografa, tele supervisin, modelacin), etc. Planificacin adecuada. Diagnstico del estado y del funcionamiento de las instalaciones, propuesta de acciones de obras, instalaciones y equipamiento, Plan Director, proyectos detallados. Analizar las deficiencias actuales
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(inundaciones, impactos al medio receptor, hundimientos en la va pblica). Proponer acciones consecuentes y coordinadas, con un horizonte de 25 aos. Explotacin eficiente. Seguimiento y control de las obras, operacin y actualizacin de los sistemas, control de las descargas, explotacin integrada alcantarillado-drenaje, regulacin y control integral centralizada, etc. Mantenimiento selectivo. Optimizacin continua de la relacin prevencincorreccin, programacin de las inspecciones, reposiciones y rehabilitaciones, reparaciones y atencin de urgencias.

La forma de realizar las acciones son: Contratacin de trabajos. Plan Director, Cartografa digital, tele supervisin, mantenimiento selectivo, implantacin de nuevos sistemas, reglamento del servicio, etc. Contratacin de servicios. Planificacin y control de obras, explotacin y mantenimiento de las instalaciones, asistencia general permanente, gestin integral.

Las bases tcnicas para la gestin avanzada se basan en el conocimiento tcnico preciso y exhaustivo, la planificacin actualizada, las tcnicas alternativas de drenaje, la explotacin dinmica, la regulacin hidrulica en tiempo real y la gestin integrada de responsabilidad nica. Estos conceptos estn cubiertos con una serie de tecnologas de proceso de informacin, comunicaciones y clculos matemticos informatizados, denominados genricamente como Sistemas Informticos de Soporte. La base informtica utilizada por CLABSA, esta compuesta por seis sistemas: Sistema Informtico Territorial (SITE) Creacin, mantenimiento y generacin o inventario de datos georeferenciados, esquemas y planos de la red de alcantarillado. Tipologa de secciones en el alcantarillado. Tipologa de imbornales (bocas de tormenta). Sistema Informtico de Telecontrol (SITCO). Telemetra y supervisin de lluvia, niveles, caudales, calidad del agua, estado de las instalaciones, alarmas, etc. y telemando de las instalaciones de regulacin y control (compuertas, bombeos, depsitos). Sistema Informtico de Modelado Proyectos y Obras (SIMPO). Modelo hidrolgico, hidrulico y de calidad del agua para la simulacin matemtica y el diagnstico del comportamiento de la red. Programacin, presupuestos, control de proyectos y obras, clculo de estructuras. Sistema Informtico de Gestin Tcnica-Administrativa (SIGTA).
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Ofimtica, dibujo y diseo grfico, control administrativo y financiero, desarrollo de aplicaciones informticas, multimedia e Internet. Sistema Informtico de Explotacin Centralizada (SIEC). Revisin meteoro-pluviomtrica, previsin de inundaciones y descargas contaminantes, seguimiento de emergencias, obtencin de consignas de actuacin, regulacin en tiempo real, optimizacin global. Sistema Informtico de Mantenimiento (SIMAN). Soporte de las actividades de mantenimiento de las instalaciones del alcantarillado y de la instrumentacin hidrulica, mecnica y electromecnica del sistema de telecontrol de la red.

CLABSA cuenta con el siguiente equipo: Equipamiento Informtico. 2 servidores Dec-Alpha con Unix para SITE, SITCO, SIMPO y SIEC. 5 servidores Compaq Proliant 3000 con Windows NT. 2 servidores ofimticos con Windows NT para SIGTA y SIEC. 1 servidor internet de web, mail, ftp y gopher. 40 PC de trabajo personal, con Windows 95 o Win NT, Workstation, con acceso a todos los sistemas y 5 PC porttiles. 8 Terminales X grficas para SITE, SITCO, SIMO y SIEC. 55 Estaciones Remotas Motorola-RTU para SITCO. Front-end de comunicaciones para SITCO. Impresoras y plotters a color desde A4 hasta A0, grabador y lectores de CDROM, Scanner, retroproyectores.

Comunicaciones: Red de comunicaciones de computadoras. 64 lneas de la red telefnica conmutada. Un canal de radio exclusivo. 6 lneas telefnicas punto a punto de 64 kbps, 2 lneas RDSI de 64 kbps.

Bases de datos: BDT: Base de datos geogrfica Apic conectada con la base de datos relacional Oracle para SITE. BDE: Base de datos relacional Oracle para la Explotacin centralizada y Telecontrol. BDA: Base de datos ofimtica de gestin administrativa.

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BDP: Base de datos de proyectos.

Aplicaciones: SITE: Sistema de informacin geogrfica Apic Sistema de informacin geogrfica Smallworld Soporte para topografa CartoMap

SITCO: Scada Compax Programacin de estaciones remotas Gestin de los equipos de Front-end de comunicaciones

SIMPO: Modelo hidrolgico e hidrulico DHI-Mouse Programacin y Presupuesto Clculo, diseo y soporte para ingeniera

SIGTA: SIEC: Aplicaciones de control global. Avisos e informacin telefnica automtica. Informacin pluviomtrica, limnimtrica, piezomtrica y de bombeos. Gestin de imgenes de radar. Gestin econmica y financiera. Ofimtica: Word, Excel, Acces, Power Point, etc. CAD y diseo grfico: Autocad, Microstation, Corel Draw, Front Page. Conectividad: FTP, Telnet, eXcursion. Internet: Internet Information Server, Internet explorer, Mail. Desarrollo: Visual Basic, Visual C++, Visual InterDev, Visual J++. Gestin: SMS

SIMAN: Mantenimiento preventivo. Seguimiento de averas (correccin).

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Generacin automtica de itinerarios.

Sistema de Telecontrol
El sistema de telecontrol est formado por: sensores y actuadores, estaciones remotas (controladores de los sensores, actuadores y comunicaciones), centro de control (conjunto informtico, telemtico y de representacin visual del estado y funcionamiento de todas las instalaciones conectadas) y bases de datos de explotacin. Tele supervisin de la red.

La tele supervisin de las instalaciones permite recolectar, archivar y suministrar toda la informacin relativa al funcionamiento dinmico del alcantarillado: niveles, caudales, estado de las instalaciones, alarmas, etc. El telecomando permite la explotacin centralizada por consignas, tanto del operador, como preoptimizadas, como automticas, operando los actuadores instalados en la red: compuertas, vlvulas, bombeos, etc. El sistema de telecontrol recopila los datos necesarios, tanto para el diseo, planificacin y modelacin, como para la evaluacin en tiempo real de las estrategias ptimas de control, y las transmite a los elementos de actuacin de la red. CLABSA dispone 58 estaciones remotas conectadas telemticamente al centro de control (radio, telfono, fibra ptica). Incluye 22 pluviomtros, 43 limnmetros (niveles y caudales en los colectores), 1 estacin de calidad y 6 piezmetros (nivel fretico). Telemando de actuadores.

7 estaciones de bombeo, 3 compuertas y 2 vlvulas.

1.3.3 Reflexin sobre el caso de Barcelona

El caso del sistema de drenaje de la ciudad de Barcelona muestra claramente cuales son los requerimientos para lograr lo que denominan una gestin avanzada de drenaje urbano, la cual incluye, entre otros, los sistemas de telecontrol descritos anteriormente. Este caso corrobora que el camino iniciado por la COMAPA hacia la automatizacin del sistema de agua potable (y seguramente tambin el de alcantarillado y saneamiento) se encuentra en la misma lnea de accin que han seguido los pases ms desarrollados pues, ejemplo de Barcelona es paralelo a lo realizado en ciudades de Francia, Italia, Suecia, Gran Bretaa y Dinamarca. En los esfuerzos futuros deber contemplarse la posibilidad de tener un contacto estrecho con los desarrolladores de los sistemas de las ciudades que participaron en el programa europeo, para obtener las ventajas que dar el aprender de sus errores y aciertos.

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1.4 DIAGNSTICO
La explotacin de la informacin proveniente de los sistemas existentes en la ciudad de Reynosa se realiza utilizando un sistema manual, poco verstil y obsoleto. Se tienen los siguientes medidores con registro electrnico o la capacidad para enviar seales elctricas: Rebombeo Anzaldas: No cuenta con medidor de caudal. Planta Potabilizadora Rancho Grande: 1 medidor electrnico. Planta Potabilizadora Loma Linda: Un medidor a la salida del tanque de usos mltiples y otro a la salida del agua de Loma Linda a la potabilizadora Benito Jurez. En las estaciones de bombeo a la red se tiene cinco medidores de flujo con posibilidad de enviar registro elctrico. Planta potabilizadora Benito Jurez: Se cuenta con un medidor de gasto en la salida a la red de distribucin. Rebombeo Jurez. Se cuenta con un medidor volumtrico. Rebombeo Jarachina: No hay medidor de flujo. En los tanques de regulacin no se cuenta con sensores de nivel. Los medidores de presin son de cartula (tipo Bourdon) sin posibilidades de emisin de seales. No se cuenta con vlvulas automticas.

Existen algunos equipos adicionales como turbidmetros y medidores de cloro que podran ser utilizados en un sistema automtico, siempre y cuando sus condiciones sean aptas para este fin. En resumen, en el sistema automatizado de Reynosa habr que partir prcticamente de cero. Para contar con un Sistema de Telecontrol (sistema integral de instrumentacin y control o sistema SCADA) es necesario: 1. 2. Definir la arquitectura del sistema de telecontrol o SCADA Continuar con los trabajos de modelaje hidrulico.

3. Definir polticas de operacin para su aplicacin en tiempo real en un sistema automatizado 4. Diseo del Sistema de Tele supervisin
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5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

Diseo del Sistema de Informacin y Visualizacin Diseo del Sistema de Telemando Diseo del equipamiento de telemetra Equipamiento informtico y de comunicaciones Equipamiento para accionamiento a distancia de equipos Elaboracin de manuales de operacin del Sistema de Telecontrol Anlisis y adecuacin de la organizacin

En la siguiente figura se presenta una versin preliminar de lo que podra ser la macro arquitectura del Sistema de Telecontrol.
Figura 1.4.1 Sistema SCADA para el sistema de agua potable de Reynosa
Niveles en tanques y crcamos Radio y/o telefona

Control de v lv ulas

Medicin de caudal y presin en conductos

Estacin Maestra (CR)
Sensor de niv el Control de con insersin v lv ulas Alarmas de presin y gasto

Conmutador

Estacin Remota

Servidor (CR)

Red interna (CR)

Sensor de niv el sumergible

Alarmas de niv el

Estacin Remota

COMAPA

Estaciones de bombeo
Presin Control de v lv ulas Control de bombas

Estacin Remota

Servidor (CR)

Servidor Internet

Proyeccin Pantalla Simbologa

Tele superv isin Telemando Transmisin de datos

Plantas potabilizadoras
Lneas dedicadas
Control de cloro Control de reactiv os Control de v lv ulas Control de bombas

Estacin Remota

CNA

Gobierno Municipal

Gobierno Estatal

rdenes para actuadores Con equipo de respaldo

(CR)

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2 Alternativas analizadas
El planteamiento de alternativas se realiza en los siguientes trminos. Se pueden plantear opciones de implantacin de un sistema de automatizacin atendiendo a diferentes enfoques como el temporal, el tcnico y el de organizacin. El tiempo para realizar el proyecto de automatizacin, se puede plantear mediante un desarrollo por etapas; sin embargo, siempre debe hacerse partiendo de un plan de implantacin integral, que contemple desde el diseo del sistema de telecontrol hasta la operacin automtica del sistema. Las etapas en que puede desarrollarse pueden ser las siguientes: Etapa 1. Definicin de la arquitectura del Sistema de Telecontrol y Plan de Implantacin. Etapa 2. Diseo y equipamiento complementario del Sistema de Tele supervisin (telemetra) Etapa 3. Diseo y equipamiento del Sistema de Informacin y visualizacin Etapa 4. Diseo y equipamiento del Sistema de Telemando En forma paralela a las etapas 1 y 2 debern continuarse los trabajos relativos a la elaboracin del modelo de simulacin del funcionamiento hidrulico de la red, incorporando elementos necesarios de la operacin (por ejemplo vlvulas y los tanques de regulacin, as como la red secundaria y la sectorizacin, en la medida que se avance en este sentido), as como en la formulacin de polticas de operacin y los anlisis y la adecuacin de la organizacin, en caso de que as proceda (por ejemplo, establecer una unidad de operacin automatizada que requiere de capacitacin). El tiempo para programar la realizacin del proyecto de automatizacin depende de dos factores: de la importancia que se de al hecho de contar con el sistema automatizado, en cuyo anlisis influyen aspectos mas o menos subjetivos; y de las inversiones que involucra contar con un sistema automtico. Para contar con un sistema de tele supervisin completo, incluyendo el sistema de informacin y visualizacin de informacin, esto es las etapas 1 a 4, se estima una inversin aproximada de 835 mil dlares americanos (9.2 millones de pesos aproximadamente (ver captulo 4). Estas son estimaciones muy preliminares y debern revisarse contra presupuestos detallados, sobre todo los de las etapas 2 a 4, pues el equipamiento depende de muchos factores como el estado fsico de los equipos existentes, las necesidades de hacer obras civiles complementarias, etc., que slo pueden ser detectadas por medio de un diagnstico y diseo detallado. Desde el punto de vista tcnico, las opciones de implantacin de un sistema de automatizacin tienen una infinidad de variantes, tantas como proveedores de
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sistemas de instrumentacin y control existen, as como de los rpidos avances tecnolgicos en materia de hardware y software.

2.1 COMUNICACIN Y PROGRAMACIN

Debe buscarse que los protocolos de comunicacin y programacin para la recepcin, proceso y envo de informacin hacia y desde las estaciones remotas y la estacin maestra, sean estandarizados, de acuerdo a lo que se presenta en el siguiente apartado. La seleccin de sistemas de comunicacin, telefona y/o radio, depende de las experiencias previas de la COMAPA; en principio, la comunicacin por radio es eficiente y suficiente para la transmisin y recepcin de informacin entre estaciones remotas y el puesto central. En cambio, para la transmisin de informacin ya procesada entre la estacin maestra y la red local de la COMAPA o la difusin a instituciones y dependencias externas es mejor mediante el uso de lneas telefnicas dedicadas. Actualmente, es posible tambin la comunicacin por telefona celular, la cual es particularmente til para acciones de telemando.

2.2 ESTACIONES REMOTAS

Las Estaciones Remotas (ER) son computadoras pequeas para uso rudo, que proveen capacidad de inteligencia en campo y permiten a la Estacin Maestra (EM) comunicarse con los instrumentos de campo. Es una unidad autnoma de control y captura de datos. Su funcin es controlar el equipo de proceso en el sitio remoto, capturar datos del funcionamiento del equipo y transferir los datos hacia la EM. Hay dos tipos bsicos de ER: la de tarjeta nica (single board RTU) que es compacta y contiene todas las entradas y salidas (I/O) en una sola tarjeta; y las ER modulares (modular RTU) que tienen un mdulo separado con la unidad de proceso (CPU), y a la que se pueden agregar otros mdulos conectndolos a una matriz de conectores comn (como la que posee una PC en su parte posterior). Las ER de tarjeta nica tienen una cantidad fija de I/O, por ejemplo 16 entradas digitales, 8 salidas digitales, 8 entradas analgicas y 4 salidas analgicas. Normalmente no es posible ampliar la capacidad de este tipo de ER. Las ER modulares, son diseadas para ir creciendo, segn las necesidades, agregando mdulos adicionales. Los mdulos tpicos pueden incluir varias entradas y salidas analgicas y digitales. Las ER poseen: Unidad de proceso (CPU) y memoria voltil.
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Estacin remota modular

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Memoria no voltil para almacenar programas y datos. Capacidad de comunicacin a travs de puerto(s) serial(es) o algunas veces mediante un mdem integrado. Suministro de energa elctrica (con respaldo de bateras) Sincronizador de controlador de secuencia (Watchdog timer) (para asegurar que la ER reinicie en caso de falla). Proteccin contra variaciones elctricas (picos). Interfases I/O (entrada-salida) para DI/DO/AI/AO (Entrada digital/Salida digital/Entrada analgica/Salida analgica). Reloj de tiempo real.

Todas las ER requieren las siguientes propiedades de funcionalidad; que pueden estar entremezcladas con otras y no necesariamente identificables como mdulos separados: Sistema de funcionamiento en tiempo real (Real time operating system: RTOS), o un cdigo que comienza como un gran ciclo rastreando (barriendo) las entradas y monitoreando los puertos de comunicacin. Un manejador del sistema de comunicaciones, por ejemplo para la liga con la EM. Manejadores de los dispositivos para el sistema de entrada y salida (I/O), por ejemplo los dispositivos de campo (medidores, actuadores ......). Aplicaciones SCADA para rastreo de entradas, procesamiento y almacenamiento de informacin, respondiendo a las solicitudes que hace la EM sobre la red de comunicacin. Algn mtodo para permitir configurar la ER para las aplicaciones que requiere el usuario. Esto puede ser fijar un parmetro, activar o desactivar una I/O especfica o puede ser una programacin (software) total por el usuario. Diagnsticos. Algunas ER pueden tener un sistema de archivo de informacin con soporte para la descarga de archivos. Este sistema incluye el manejo de programas del usuario y los archivos de configuracin.

Las ER operan rastreando las entradas, normalmente a velocidades altas. Pueden hacer algn proceso como un cambio en el estado del proceso que controla, registro (fechado) de cambios y almacenamiento de datos esperando que estos sean tomados desde la EM. Algunas ER tienen la posibilidad de iniciar el envo de informacin hacia la EM, aunque resulta ms comn que la EM toma (obtiene) la informacin de las ER. Las ER pueden realizar algn proceso de alarma.
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Cuando es llamada por la EM, la ER debe responder a la consulta, la cual puede ser tan simple como dame todos los datos captados, hasta la ejecucin de una funcin compleja de control. Las ER son equipos especializados, frecuentemente pequeos en lotes tan pequeos como de 100 unidades. mercado especficos y al final pueden estar sujetos a costo. En consecuencia, no todas las ER soportan funcionalidad. fabricados por proveedores Estn hechos para nichos de intensas presiones sobre su todas las propiedades de

Las ER ms grandes pueden ser capaces de procesar cientos de entradas e incluso controlar ER pequeas (Sub RTUS). Estas ER son obviamente ms caras. La potencia de procesamiento de una ER vara desde procesadores de 8 bits con memoria mnima, hasta grandes y sofisticadas ER capaces de fechar (time stamping) datos con una precisin de milisegundos. Algunos tipos (por tamao) de ER son las siguientes: ER diminutas (Tiny) capaces de operar con bateras por un ao entero o ms. Estos sistemas guardan datos en una memoria tipo FLASH ROM o EPROM (Memoria de slo lectura borrable y programable) y se descargan los datos cuando el operador lo realiza fsicamente. A menudo estos sistemas usan un nico chip procesador conteniendo una memoria mnima y pueden no tener la posibilidad de manejar un protocolo de comunicacin sofisticado. ER pequeas que operan con bateras que pueden recargarse peridicamente y que suministran energa tambin a sensores (o radios) para medir y/o reportar. Usualmente las bateras se mantienen con energa solar. Estos sistemas tienen, generalmente, suficiente capacidad para un esquema de comunicaciones ms complejo. ER medianas. Corresponden a computadoras industriales dedicadas, incluyendo las tipo PC y en configuraciones como VME, MultiBus, STD bus, PC104, etc. ER grandes. Este tipo de ER se utilizan normalmente en Sistemas de Control Distribuido en plantas industriales. Usan sistemas de comunicacin de gran velocidad en redes de rea local (LAN).

2.2.1 ESTANDARES (NORMAS).

Por su especializacin para este tipo de dispositivos (ER) hay carencia de normas (estndares), especialmente en el rea de comunicaciones; generalmente el equipo (ER) de un determinado proveedor no puede ser mezclado con el de otros proveedores. La industria ha crecido desarrollando convertidores y emuladores de protocolos. Recientemente han comenzado a emerger estndares para ER. Algunos de estos estndares son: DNPs y IEC870 para comunicaciones. IEC 1131-3 para programacin de ER.

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2.2.2 PLCs vs ER
Un PLC (Controlador Lgico Programable) es una pequea computadora industrial que originalmente remplaz a los relevadores lgicos. Posee entradas y salidas similares a los que tienen las ER. Incluye un programa que ejecuta un ciclo (loop), rastreando las entradas y tomando acciones basadas en esas entradas. Originalmente el PLC no tena capacidades de comunicacin, pero despus empezaron a utilizarse en situaciones donde la capacidad de comunicacin se consider deseable. As, se desarrollaron los mdulos de comunicacin para PLC, soportando Ethernet (para el uso en sistemas de control distribuido) y el protocolo de comunicaciones Modbus para uso en redes dedicadas. Con el transcurso del tiempo veremos como los PLC soportarn protocolos de comunicacin ms sofisticados. Las ER siempre han sido utilizadas en situaciones donde las comunicaciones son ms difciles, lo valioso de las ER radica precisamente en su habilidad para manejar comunicaciones difciles. Las ER originalmente tenan pocas posibilidades para ser programadas en comparacin con los PLC. Con el transcurso del tiempo la programabilidad de las ER se ha incrementado. Se visualiza un acercamiento entre ER y PLC, pero ser necesario mucho tiempo (tal vez nunca ocurra) antes de que las diferencias entre esos equipos desaparezcan. Que se debe especificar para una Estacin Remota? Temperaturas de operacin (intervalo). Humedad relativa. Proteccin contra polvo, vibracin, lluvia, sal y niebla. Inmunidad ante ruido elctrico. Tamao fsico (restricciones de espacio). Consumo de energa elctrica, voltaje y potencia. Caractersticas y capacidades de I/O. Siempre permitir alguna capacidad de repuesto (por ejemplo 10-20%). No pedir salidas analgicas (AO) si no es necesario. Tener cuidado en la precisin de los datos analgicos y el tipo de seales digitales que se esperan, por ejemplo 0-5v. Programabilidad y programabilidad). configurabilidad (observar la norma IEC1131-3 para

Diagnsticos, local y remoto. Necesidades de comunicacin incluyendo soporte para radio, PSTN, lnea terrestre, microondas, satlite, X.25. El uso de PSTN implica que la ER fecha y almacena los datos captados mientras no este conectada, mientras la EM pueda marcar y aceptar los datos de la ER y almacenarlos en una base de datos histrica. Tambin es importante considerar como se manejan las alarmas con PSTN. Protocolos de comunicacin. Es necesario considerar protocolos estndar como son DNP3, IEC 870, MMS en lugar de los protocolos particulares de los fabricantes.
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Funcionalidad, por ejemplo fechado de datos, capacidad de memoria para almacenar datos en el evento de una prdida de comunicacin, habilidad para realizar clculos. Observar las velocidades de transmisin de datos (1200 baudios FSK, o 9600 baudios para radio). Se pueden requerir puertos serie adicionales, especialmente como interfase con PLC. La Estacin Maestra debe soportar todas las propiedades de funcionalidad de las ER, especialmente el fechado de datos analgicos y los protocolos de comunicacin. Asegurar que si se requiere el fechado de datos, el intervalo de fechado de las ER corresponda a la precisin deseada. El estndar en la industria elctrica es de 1 milisegundo de precisin y esto no es posible sin procesadores veloces y sin una seal precisa, por ejemplo desde un GPS. Mxima capacidad (addressability) (por ejemplo 255 ER). Registro de todos los errores, acceso remoto a esos registros. Software de filtrado de canales analgicos de entrada. Indicadores claros de diagnstico local.

2.3 SENSORES (CAPTADORES DE INFORMACIN)

Existe una amplia gama de sensores y captadores de informacin, de acuerdo a los fines especficos requeridos. En materia de agua potable, existe un gran nmero de proveedores que proporcionan a su vez diferentes tipos de captadores con mayor o menor sofisticacin, condiciones ambientales y de exposicin al agua, etc,
Captadores de informacin de presin y dosificacin de cloro

En los tanques de almacenamiento y crcamos de bombeo se deben instalar sensores

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de nivel y alarmas de niveles mximos y mnimos de operacin, as como las condiciones de apertura o cierre de las tuberas de alimentacin a los tanques. La seleccin de la instrumentacin para las estaciones de bombeo debe incluir al menos informacin relativa a si el equipo se encuentra encendido o apagado, las principales caractersticas elctricas del sistema (voltaje y corriente), el estado de las vlvulas o compuertas (condicin de apertura) y los niveles en los crcamos. En cuanto a la instrumentacin de los conductos correspondientes al sistema de conduccin y distribucin, se debern instalar medidores de flujo y presin de tipo ultrasnico, pero adems conviene contar con alarmas fijas a niveles preestablecidos, que indiquen por ejemplo, cuando el conducto sobrepasa ciertos niveles de presin o velocidad que se consideren crticos.

2.4 SISTEMA DE INFORMACIN Y VISUALIZACIN

Para la visualizacin de informacin en el puesto de control central se puede recurrir a contar con un mmico (panel grfico de gran tamao) o a utilizar la proyeccin del contenido de la pantalla de un monitor mediante un proyector multimedia. este ltimo sistema parece ms flexible. Con el tamao y resolucin de los monitores actuales, actualmente se recurre ms a la representacin directa en las computadoras personales, debido a que el software y el hardware disponible se hace compatible y al ahorro de espacio. En las siguientes hojas se presentan algunas ideas acerca del tipo de pantallas que pudieran formar el sistema de visualizacin.

Men principal
Acueducto Anzaldas - Loma Linda = 54

Instalaciones Produccin y distribucin Estaciones de bombeo

= 54

Acueducto Loma Linda Benito Jurez = 36

Potabilizacin Calidad del agua

Planta potabilizadora Rancho Grande (50 l/s)

Rebombeo Jarachina)
n ey -R a os
d Bv

.H

lgo ida

Tanques Conductos principales

l na Ca dh Ro e

top Au

aM ist

on

rey ter

= 36

Libramiento Sur

Carretera a Matamoros

Vlvulas Informacin de alarmas

tera Carre

ro Ae

Planta potabilizadora Loma Linda (1,500 l/s)

Rebombeo Jurez

e pu rto

a Cd . Victo

Reglas de operacin
Planta potabilizadora Benito Jurez (500 l/s)

Pozo Benito Jurez (15 l/s)

ria

Estadsticas Modelo de simulacin

Salir

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Instalaciones Obra de Toma Anzaldas

A la planta potabilizadora Loma Linda ATRAQUE

Nivel crcamo
OR

Compuertas Equipo de bombeo Produccin Calidad del agua Reglas de operacin Estadsticas

=54"

E-6 E-5 E-4 E-3 E-2 E-1

CRCAMO DE BOMBEO

MECANISMO DE COMPUERTA

D RENA DESA

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Estaciones de bombeo Planta Loma Linda Depto 1 Planta Alta

Rebombeo Anzaldas Rancho Grande Loma Linda Depto 1 Loma Linda Depto 2 Loma Linda Depto 3 Potabilizadora B. Jurez Rebombeo Jurez Rebombeo Jarachina Pozo Benito Jurez

Bomba 1 Bomba 2 Bomba 3 Gasto (l/s) Presin (kg/cm2)

0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

Actualizar valores Regresar al men anterior

Tanques Tanque de 30,000 m3 Loma Linda

Crcamo Anzaldas Loma Linda 5,000 m3 Loma Linda 15,000 m3 Loma Linda 5,000 m3 PP Benito Jurez Rebombeo Jarachina Volumen disponible (m3) Rebombeo Jurez

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Produccin y distribucin
Balance Anzaldas 2,000 4.0 Informacin de alarmas Reglas de operacin Estadsticas Modelo de simulacin 40 2.0 PP Rancho Grande 34 1.7 500 4.9 275 4.2 500 3.5 40 1.5 300 0.8 400 3.6 PA 210 1.2 PB 70 1.7 Pemex PP Benito Jurez 256 1.8 100 4.5 190 4.5

1,955 1.5 PP Loma Linda

Rebombeo Jarachina

32 1.6

Centro Rebombeo Jurez 30 1.0 Jurez Poniente 160 4.5

Jurez Oriente

Oriente

Poniente Granjas

Actualizar valores Regresar al men anterior

Pozo Benito Jurez

Produccin y distribucin Balance

Produccin(l/s) Anzaldas Pozo Benito Jurez Total Distribucin (l/s) Planta Loma Linda Granjas Poniente Centro PA Centro PB Rebombeo Jurez Salida a PP Benito Jurez Subtotal Loma Linda Planta Rancho Grande Pozo Benito Jurez Total Distribucin 500 275 210 70 400 500 1,955 34 30 2,019 2,000 30 2,030 No contabilizado 11

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1,500 1,000 500 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Jul-02 Centro Poniente Jurez Granjas Pemex Total Loma Linda

Fecha 14/04/2003 14/04/2003 14/04/2003 16/04/2003 17/04/2003 18/04/2003

Hora [Link] [Link] [Link] [Link] [Link] [Link]

Alarma Falla alimentacin 230 V Loma Linda Depto. 1. Aparece Nivel Alto en tanque 5,000. Aparece Falla alimentacin 230 V Loma Linda Depto. 1. Desaparece Falla bomba 2 PP BJ. Aparece Nivel Bajo PP BJ. Aparece Vlvula Halliburton atascada

2.5 TELEMANDO
Ser recomendable, para cada equipo para el que se decida tener la posibilidad de accionarlo de forma remota, que siempre queden tres posibilidades de operacin con
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actuadores: operacin remota automtica, operacin remota manual, operacin local manual y, adems, operacin local manual sin actuadores.

2.6 EQUIPO DE RESPALDO

Por cuestiones de seguridad ser deseable que existan equipos de respaldo de los principales sistemas (por ejemplo como se indica en el arreglo que muestra en la figura 1.4.1). As, aunque la sede principal del puesto de control central estar, por ejemplo, en las oficinas de la COMAPA o en la planta potabilizadora Loma Linda, habr otra estacin maestra en algn otro sitio para que en el evento de la falla del principal, todo el sistema pueda seguir operando. Con relacin a la organizacin, se pueden plantear esquemas distintos: a) Desarrollar el sistema y explotarlo como parte de la estructura organizativa de la COMAPA; b) c) Seguir un esquema semejante al de Barcelona, creando una empresa mixta o; Concesionar o contratar el servicio con una empresa privada.

Esto es algo que deber analizarse con detalle para tomar la decisin que corresponda.

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3 Requerimientos de seales y equipos

De acuerdo a lo que se ha comentado anteriormente, las necesidades de seales en cada una de las estaciones principales del sistema de agua potable es, de manera aproximada, como se muestra en las siguientes tablas:
Instalacin Entradas (telemetra) Concepto Estado de compuertas de OT Estado de operacin de bombas (encendido/apagado) Voltaje y corriente de fase por motor Alarmas de corriente Anzaldas Alarmas de nivel Niveles del crcamo Registro de gastos Registro de presin Estado de vlvulas de bomba Horas de operacin Estado de vlvula de ingreso Estado de operacin de bombas (encendido/apagado) Voltaje y corriente de fase por motor Alarmas de corriente Alarmas de nivel Niveles del tanque Rancho Grande Registro de volumen entrada Registro de presin entrada Registro de gastos salida Registro de presin salida Estado de vlvulas de bomba Horas de operacin Dosificacin de cloro Turbidez Otros parmetros calidad Tipo DI DI AI DI DI AI AI AI DI PI DI DI AI DI DI AI AI AI AI AI DI PI AI AI AI No. 2 6 36 6 2 1 6 6 6 6 1 2 12 2 2 1 1 1 2 2 2 2 1 1 2 Control de dosificacin de cloro Control otras dosificaciones DO DO 1 2 Control de vlvulas de bomba AO 2 Control de vlvulas de ingreso Control de encendido y apagado DO DO 1 2 Control de vlvulas de bomba AO 6 Salidas (telecontrol) Concepto Control de apertura y cierre Control de encendido y apagado Tipo DO DO No. 2 6

Notas: DI = Entrada digital; AI = Entrada analgica; PI = Entrada de pulso; DO = Salida digital; AO = Salida analgica

Tabla 4.1 Requerimientos de seales de entrada y salida en Anzaldas y Rancho Grande

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Instalacin

Entradas (telemetra) Concepto Registro de gastos y presiones a la entrada Estado de vlvula de entrada del acueducto Anzaldas Estado de vlvulas de alivio vaciado del tanque de usos mltiples Estado de vlvulas de salida por gravedad de tanque de usos mltiples a planta potabilizadora Benito Jurez Estado de vlvulas de salida por bombeo de tanque de usos mltiples a planta potabilizadora Benito Jurez Alarmas de nivel tanque usos mltiple Tipo AI DI No. 1 1

Salidas (telecontrol) Concepto Tipo No.

Control de vlvula de entrada del acueducto Anzaldas Control de vlvula de alivio del tanque de usos mltiples Control de vlvulas de salida por gravedad de tanque de usos mltiples a planta potabilizadora Benito Jurez Control de vlvulas de salida por por bombeo de tanque de usos mltiples a planta potabilizadora Benito Jurez

DO

DI

DO

DI

AO

DI

AO

DI AI AI AI AI DI DI PI PI DI AI DI AI AI AI

2 1 6 4 24 4 4 4 1 8 3 6 1 1 3 Control de dosificacin de cloro Control otras dosificaciones DO DO 1 4 Control de vlvulas de salida de filtros DO 8 Control de encendido y apagado DO 4

Niveles del tanque usos Loma Linda mltiples (General) Registro de gastos salida a planta Benito Jurez Registro de presin salida as Benito Jurez Voltaje y corriente de fase por motor a PP Benito Jurez Alarmas de corriente Estado de operacin de bombas (encendido/apagado) Horas de operacin Registro de volumen de entrada a los clarifloculadores Estado de vlvulas de salida de filtros Niveles en tanques Alarma de nivel en tanques Dosificacin de cloro Turbidez Otros parmetros calidad

Notas: DI = Entrada digital; AI = Entrada analgica; PI = Entrada de pulso; DO = Salida digital; AO = Salida analgica

Tabla 4.2 Requerimientos de seales de entrada y salida en la potabilizadora Loma Linda (General)

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Instalacin

Entradas (telemetra) Concepto Estado de operacin de bombas (encendido/apagado) Alarmas de corriente Voltaje y corriente de fase por motor Tipo DI DI AI AI AI DI PI DI DI AI AI AI DI PI DI DI AI AI AI DI PI AI No. 6 6 36 6 6 6 6 10 10 60 10 10 10 10 5 5 30 5 5 5 5 10

Salidas (telecontrol) Concepto Control de encendido y apagado Tipo DO No. 6

Loma Linda Registro de gastos salida Depto. 1 Registro de presin salida

Estado de vlvulas de bomba Horas de operacin del equipo de bombeo Estado de operacin de bombas (encendido/apagado) Alarmas de corriente motor Loma Registro de gastos salida Linda Depto. 2 Registro de presin salida Voltaje y corriente de fase por

Control de vlvulas de bomba

AO

Control de encendido y apagado

DO

10

Estado de vlvulas de bomba Horas de operacin del equipo de bombeo Estado de operacin de bombas (encendido/apagado) Alarmas de corriente Voltaje y corriente de fase por motor

Control de vlvulas de bomba

AO

10

Control de encendido y apagado

DO

Loma Registro de gastos salida Linda Registro de presin salida Depto. 3

Estado de vlvulas de bomba Horas de operacin del equipo de bombeo Otros equipos de control

Control de vlvulas de bomba

AO

Control de otros equipos

DO

10

Notas: DI = Entrada digital; AI = Entrada analgica; PI = Entrada de pulso; DO = Salida digital; AO = Salida analgica

Tabla 4.3 Requerimientos de seales de entrada y salida en las estaciones de rebombeo de la potabilizadora Loma Linda

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Instalacin

Entradas (telemetra) Concepto Estado de vlvula de ingreso Registro de volumen de ingreso Registro de presin de ingreso Estado de vlvulas de derivacin a mdulos Estado de vlvulas de filtros Estado de operacin de bombas (encendido/apagado) Tipo DI AI AI DI DI DI DI AI AI AI DI PI AI AI AI AI DI AI AI AI DI DI DI AI AI AI DI PI No. 1 1 1 3 2 4 4 24 4 4 4 4 1 1 3 10 1 1 1 1 2 2 2 12 2 2 2 2

Salidas (telecontrol) Concepto Control de vlvulas de ingreso Tipo DO No. 1

Control de vlvulas de derivacin a mdulos Control de vlvulas filtros Control de encendido y apagado

DO DO DO

3 2 4

Planta potab. Benito Jurez

Alarmas de corriente Voltaje y corriente de fase por motor Registro de gastos salida Registro de presin salida Estado de vlvulas de bomba Horas de operacin del equipo de bombeo Dosificacin de cloro Turbidez Otros parmetros calidad Otros equipos de control Estado de vlvula de ingreso Registro de volumen de ingreso Registro de presin de ingreso Niveles en tanques Alarma de nivel en tanques Estado de operacin de bombas (encendido/apagado)

Control de vlvulas de bomba

AO

Control de dosificacin de cloro Control otras dosificaciones Control de otros equipos Control de vlvulas de ingreso

DO DO DO DO

1 4 10 1

Rebombeo Jarachina Alarmas de corriente Voltaje y corriente de fase por motor Registro de gastos salida Registro de presin salida Estado de vlvulas de bomba Horas de operacin del equipo de bombeo

Control de encendido y apagado

DO

Control de vlvulas de bomba

AO

Notas: DI = Entrada digital; AI = Entrada analgica; PI = Entrada de pulso; DO = Salida digital; AO = Salida analgica

Tabla 4.4 Requerimientos de seales de entrada y salida en la potabilizadora Benito Jurez y el rebombeo Jarachina

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Instalacin

Entradas (telemetra) Concepto Estado de vlvula de ingreso Registro de gasto de ingreso Registro de presin de ingreso Niveles en tanques Alarma de nivel en tanques Tipo DI AI AI AI DI DI DI AI AI AI DI PI DI DI AI AI AI DI PI AI AI No. 1 1 1 1 2 2 2 12 2 2 2 2 1 1 6 1 1 1 1 1 1

Salidas (telecontrol) Concepto Control de vlvulas de ingreso Tipo DO No. 1

Estado de operacin de Rebombeo bombas (encendido/apagado) Jurez Alarmas de corriente Voltaje y corriente de fase por motor Registro de gastos salida Registro de presin salida Estado de vlvulas de bomba Horas de operacin del equipo de bombeo Estado de operacin de bombas (encendido/apagado) Alarmas de corriente Voltaje y corriente de fase por motor Registro de gastos salida Registro de presin salida Pozo Benito Jurez Estado de vlvulas de bomba Horas de operacin del equipo de bombeo Dosificacin de cloro Otros parmetros calidad

Control de encendido y apagado

DO

Control de vlvulas de bomba

AO

Control de encendido y apagado

DO

Control de vlvulas de bomba

AO

Control de dosificacin de cloro Control otros parmetros calidad

DO DO

1 2

Notas: DI = Entrada digital; AI = Entrada analgica; PI = Entrada de pulso; DO = Salida digital; AO = Salida analgica

Tabla 4.5 Requerimientos de seales de entrada y salida en el rebombeo Jurez y el pozo Benito Jurez

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De manera resumida, las tablas anteriores implican las siguientes seales que deben ser captadas en cada instalacin o Terminal remota TR.
Instalacin Derivadora Anzaldas Planta potabilizadora Rancho Grande Planta potabilizadora Loma Linda Planta potabilizadora Benito Jurez Rebombeo Jarachina Rebombeo Jurez Pozo Benito Jurez Suma DI 22 9 96 18 9 9 3 166 AI 49 23 222 49 19 19 10 391 PI 6 2 26 4 2 2 1 43 DO 8 6 51 25 3 3 4 100 AO 6 2 27 4 2 2 1 44 Total seales 91 42 422 100 35 35 19 744

Notas: DI = Entrada digital; AI = Entrada analgica; PI = Entrada de pulso; DO = Salida digital; AO = Salida analgica

Tabla 4.6 Resumen de seales de entrada y salida por instalacin

Lo anterior implica el tamao de cada una de las terminales remotas y los requerimientos de controladores necesarios de entradas y salidas. Con base en lo anterior, se hizo el clculo del presupuesto aproximado que se resume en la siguiente tabla, el cual, como se ha mencionado anteriormente, deber ser detallado al hacer el diseo definitivo del sistema de automatizacin, el cual deber contemplar la revisin y diagnstico de cada uno de los sitios para determinar los trabajos de preparacin del sitio. Normalmente, los proveedores de servicios SCADA ofrecen el diseo completo del sistema de automatizacin, lo cual resulta conveniente, pero implica una pre seleccin de los posibles proveedores de servicios y equipo. Para lo anterior, es importante recordar algunas guas que se recomiendan cuando es necesario procurar un nuevo sistema SCADA: La arquitectura debe estar basada en estndares abiertos. Debe ser confiable y con soporte. Use solamente equipo nico no - patentado. Use tecnologas probadas, cuando sea posible. La capacidad para implementar el sistema sin ocasionar interrupciones importantes en la operacin del sistema.

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4 Presupuesto preliminar
Tomando en cuenta los requerimientos listados en el captulo anterior, se hizo el presupuesto preliminar, tomando como base los costos que reporta la empresa Scan Data de Encino, California, debido a que es la nica investigada en Internet que presenta una lista completa de precios (ver anexo con la documentacin obtenida en la pgina web [Link]). De acuerdo a lo anterior, se tienen los siguientes costos de telemetra y telecontrol. Mdulo principal 1,195 1,195 1,590 1,195 1,195 1,195 1,195 8,760 Mdulos de entradas y salidas DI 2,164 974 8,330 2,164. 974 974 595 16,175 AI 2,150 980 8,190 2,150 980 980 585 16,015 AO 412 412 DO 585 585 Comuni Multiplex cacin y AO Bombas Vlvulas ores otros 653 2,370 2,944 27,540 1,944 453.0 790 9,875 1,840 12,880 13,470 121,635 27,540 11,175 11,175 1,944 1,944 1,944 1,944 1,944 Controladores

Instalacin Anzaldas PP Rancho Grande PP Loma Linda PP Benito Jurez Rebombeo Jarachina Rebombeo Jurez Pozo Benito Jurez Suma

Total 41,957 22,643 171,044 41,552 19,612 19,612 13,485 329,905

1,648 2,340 2,612.0 412 1,170 412 412 585 585 453.0 453.0 453.0 453.0 5,530

1,580 2,944.0 790 1,104.0 790 1,104.0 395 16,590 736.0 23,552

412 585 4,120 6,435

6,585 1,944 219,120 13,608

Notas: DI = Entrada digital; AI = Entrada analgica; PI = Entrada de pulso; DO = Salida digital; AO = Salida analgica

Tabla 4.1 Presupuesto preliminar del equipo de telemetra y telecontrol (en US$)

Adicionalmente, se consider el presupuesto de los equipos para la adquisicin de datos de varios proveedores, los cuales implican los medidores de gasto, de presin, vlvulas automticas, etc., de acuerdo a lo que se presenta en la siguiente tabla. Sensores y Medidores Medidores de Vlvulas Analizadores alarmas de elctricos y de flujo y presin automticas calidad nivel tiempo 795 5,880 5,016 9,576 1,600 795 2,720 1,672 3,591 9,600 3,180 27,025 20,511 45,486 9,600 795 4,680 3,344 9,576 9,600 795 2,720 1,672 3,591 0 795 2,720 1,672 3,591 0 0 980 639 1,197 1,600 7,155 46,725 34,526 76,608 32,000

Instalacin Toma Anzaldas PP Rancho Grande PP Loma Linda PP Benito Jurez Rebombeo Jarachina Rebombeo Jurez Pozo Benito Jurez Suma

Total 22,867 18,378 105,802 27,995 8,778 8,778 4,416 197,014

Tabla 4.2 Presupuesto preliminar del equipo de captacin de datos (en US$)

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De acuerdo a lo anterior y considerando adems el equipo de cmputo y el software necesario para el manejo y despliegue de los parmetros medidos, se tiene el siguiente resumen del presupuesto preliminar.
Instalacin Hardware Software Equipo de Hardware de y de telemetra y adquisicin vizualizacin adecuacin telemetra y telecontrol de datos 2/ de lugares telecontrol 1/ 3/ 41,957 22,643 171,044 41,552 19,612 19,612 13,485 2,090 1,290 4,490 2,090 1,290 1,290 1,290 22,867 18,378 105,802 27,995 8,778 8,778 4,416 0 0 0 0 0 0 0 19,115.0 12,306.0 83,054.0 20,864.0 8,517.0 8,517.0 5,370.0

Instalacin

Total

Toma Anzaldas PP Rancho Grande PP Loma Linda PP Benito Jurez Rebombeo Jarachina Rebombeo Jurez Pozo Benito Jurez

86,361 54,617 389,390 92,501 38,197 38,197 24,561

Suma 329,905 13,830 197,014 25,000 157,743.0 723,824 Notas: 1/ El software puede obtenerse por licencia, aunque aqu se est considerando por sitio y puntos de seal; Se consideran dos servidores y seis terminales con pantalla de 19 o mayor.; 3/ Considera adecuacin de sitios, a revisar con mayor detalle

Tabla 4.3 Resumen del presupuesto por sitio (en US$)

De acuerdo a lo anterior, el presupuesto estimado es de casi 724 mil dlares americanos, que si se considera un 5% adicional por imprevistos y 75,000 dlares por el diseo detallado, se tiene un costo total aproximado de 835,016 dlares, es decir, aproximadamente 9.2 millones de pesos, para una conversin de 11 pesos/dlar americano.

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5 Estrategia de automatizacin en el corto y mediano plazos

En el captulo 1 se enumeraron las actividades que es necesario desarrollar para llegar hasta la implantacin de un Sistema de Telecontrol, esas actividades son las siguientes: 1. Definir la arquitectura del Sistema de Telecontrol o SCADA (proyecto ejecutivo)

2. Continuar con los trabajos de modelaje hidrulico del sistema de agua potable, lo cual deber incluir a la red secundaria, no considerada dentro del estudio del Plan Maestro. El modelaje es imprescindible, no slo para la automatizacin del sistema, sino tambin para otras acciones prioritarias consideradas en el Plan Maestro como la sectorizacin. 3. Definir polticas de operacin para su aplicacin en tiempo real en un sistema automatizado. Derivado del modelaje del sistema, se podrn definir otras necesidades de instrumentacin y telecontrol, necesarias para definir con mayor precisin la operacin del sistema (por ejemplo, la medicin de presiones en puntos estratgicos de la red primaria). 4. Diseo del Sistema de Telesupervisin. Consiste en definir todos los elementos necesarios para el monitoreo del sistema (presiones, gastos, calidad del agua, parmetros electromecnicos, etc.). 5. Diseo del Sistema de Informacin y Visualizacin

6. Diseo del Sistema de Telemando. Se definen los elementos donde es conveniente incluir acciones de mando y no slo de supervisin (encendido y apagado de bombas, apertura y cierre de vlvulas, dosificadores) 7. 8. 9. 10. 11. Complemento del equipamiento de telemetra Equipamiento informtico y de comunicaciones Equipamiento para accionamiento a distancia de equipos Elaboracin de manuales de operacin del Sistema de Telecontrol Anlisis y adecuacin de la organizacin

En el captulo 2 se agruparon esas actividades en etapas de la siguiente forma: Etapa 1. Definicin de la arquitectura del Sistema de Telecontrol y Plan de Implantacin. Etapa 2. Diseo y equipamiento complementario del Sistema de Tele supervisin (telemetra)
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Etapa 3. Diseo y equipamiento del Sistema de Informacin y visualizacin Etapa 4. Diseo y equipamiento del Sistema de Telemando Tambin se plante en el captulo 2 que la implantacin, en el tiempo, de esas etapas dependa de la toma de decisin sobre la conveniencia de contar con el sistema automatizado y por otra parte de la disponibilidad de recursos para poner en prctica el proyecto. En funcin de la definicin de esas actividades y etapas, se sugiere lo siguiente:

Corto plazo
Iniciar las actividades 1 a 5, como resultado de ello podr obtenerse una definicin detallada del sistema y un presupuesto ms apegado a la realidad. Para esto, los diseos debern incluir especificaciones detalladas de los diversos equipos involucrados. Para el diseo o proyecto ejecutivo del sistema SCADA se recomiendan dos acciones importantes: por una parte, es conveniente hacer contacto con algunos distribuidores de equipos y servicios de sistemas SCADA, con el fin de solicitar informacin detallada de los servicios que proporcionan, los costos esperados, el tipo de tecnologa que ofrecen y las experiencias que tienen en sistemas de agua potable. La informacin sobre el nmero de puntos aproximados de monitoreo y control sealados en el captulo 4 (tabla 4.6) le puede dar una buena idea a los prestadores de servicio sobre el tamao del sistema a automatizar. En segundo lugar, es recomendable hacer contacto con algunos organismos operadores de las ciudades de Europa que cuentan con sistemas automatizados y otras, en EUA o Canad, que tambin pudieran contar con sistemas de ese tipo. Durante el desarrollo de esta fase debera tenerse como meta lograr contar con los Sistema de Tele supervisin y de Informacin y visualizacin de informacin completos y operando.

Mediano plazo
Tomando en cuenta que el diseo de la arquitectura del sistema de automatizacin debiera ser completa an cuando se considere su implantacin por etapas, en un lapso de dos o tres aos se estar en posibilidad de llevar a cabo el sistema de tele supervisin, la cual podra hacerse en una primera etapa, por ejemplo, en la planta Loma Linda y en la obra de toma de Anzaldas, ya que parece el lugar idneo para establecer tambin la Estacin Central. Segn se avance en la fase anterior deber procederse a la implantacin del Sistema de Telemando. En caso de que se cuente con los recursos suficientes, se estima que el sistema de tele supervisin completo podra completarse en un par de aos.

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6 Conclusiones y Recomendaciones
De lo expuesto a lo largo de este informe se derivan las siguientes conclusiones y recomendaciones de carcter general: Conclusiones: 1. Existen experiencias internacionales que indican que la decisin de automatizar un sistema de agua potable como el de Reynosa, con una gran cantidad de equipos de bombeo, constituye una decisin estratgica que permitir hacer un uso eficiente y seguro de la infraestructura, repercutiendo positivamente tambin en los costos operativos del mismo. Existe, en la actualidad, una gran cantidad de proveedores de bienes y servicios relacionados con proyectos de automatizacin. Muchos de ellos poseen experiencia en proyectos relacionados con los servicios de agua potable y alcantarillado.

2.

Recomendaciones: 1. Dadas las experiencias recientes en varias ciudades de Estados Unidos y de la Comunidad Europea, conviene, recurrir a los organismos operadores correspondientes a fin de recabar la experiencia ganada en la implantacin de sistemas de Telecontrol y observar como operan actualmente, con relacin a la situacin que prevaleca entes de contar con esos sistemas. Durante el diseo de los diversos Sistemas que integrarn el Sistema de Telecontrol, es indispensable la participacin activa del personal y funcionarios de operacin de la COMAPA, pues uno de los elementos importantes en los diseos de sistemas SCADA es el involucramiento de los beneficiario y afectados por el sistema automtico. Deber estudiarse y definirse la forma de organizacin ms conveniente para la operacin automatizada del sistema de agua potable, ya que la implantacin del sistema automatizado implica la modificacin en los criterios de trabajo y la capacitacin de cierto nmero de personal. En los procesos de licitacin para la adquisicin de equipos y servicios es importante requerir a los proveedores cuyos equipos y programacin asociada sea estandarizada.

2.

3.

5.

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B. MEDICIN DE GASTOS Y PRESIONES CON REGISTRADOR EN 10 PUNTOS ADICIONALES DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIN 1 Consideraciones generales
Se realizaron 10 campaas de medicin de gasto y presin, cada campaa tuvo una duracin de 7 das aproximadamente. Las mediciones de presin se realizaron en sitios aledaos a aquellos donde se midi gasto. Para las mediciones de gasto y volumen se emple equipo ultrasnico marca polysonics modelo DCT7088, que trabaja con el principio de tiempo en transito y mide flujo en ambas direcciones, no requiere de insercin en la tubera ya que funciona con transductores (sensores) que se colocan sobre la superficie de sta. Las mediciones de presin continua se realizaron con equipo marca Digitron modelo 2086P7, el cual funciona nicamente con bateras convencionales, para su instalacin se requiere que la tubera cuente con una vlvula de insercin o en su defecto se puede instalar a la llave de manguera de una toma domiciliaria. Las mediciones, tanto de gasto como de presin, fueron continuas y los equipos se programaron para que cada 15 minutos registraran el promedio correspondiente a dicho periodo. Los resultados de la recopilacin de parmetros en campo se plasmaron en un formato que contiene los datos generales del sitio donde se realiz la medicin de parmetros, as como los valores promedio registrados; adems de fotografas representativas del sitio y el equipo operando. Las instalaciones en las que se llevaron a cabo las campaas de medicin de gasto y volumen durante este proyecto fueron las siguientes: Loma Linda. Ro Mante. Nicols Bravo y Quintana Roo. Villas de IMAQ. Rancho Grande. San Fernando y Mata. Campestre. Parque Industrial Reynosa (Panasonic) Puente Negro.

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Ro Purificacin.

Cabe mencionar que en la medicin de Puente Negro no se logr obtener registro de gasto, debido a que aparentemente la vlvula que alimenta a la lnea estaba cerrada. Esta situacin se coment con la COMAPA, y despus de tres das contestaron que efectivamente la alimentacin a la zona se realizaba por otra lnea, y que enviaran personal operativo para revisar la vlvula y operarla para que permitira el flujo hacia esta lnea, lo cual no sucedi. Por su parte, la medicin de presin se realiz sin problemas instalando el equipo en una toma domiciliaria.

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2 Resultados
En la siguiente tabla se presentan los valores promedio y extremos obtenidos en cada sitio de medicin, tanto para los gastos como para las presiones.
Sitio Loma linda Ro Mante Nicols Bravo y quintana Roo IMAQ Rancho Grande San Fernando y Mata Gastos (l/s) Presiones (mca) Promedio Mnimo Mximo Promedio Mnimo Mximo 273.8 210.0 352.2 42.4 33.1 48.8 11.9 7.8 17.5 24.8 17.6 30.9 117.8 137.7 5.4 50.6 72.4 60.9 3.3 8.9 153.1 169.2 7.7 85.9 20.5 14.5 12.0 11.5 14.1 3.3 3.9 0.5 26.1 23.3 19.1 18.0 10.3 41.8 16.3 29.9

Campestre 0.8 0.0 6.5 6.1 0.0 Industrial 3.1 0.0 14.8 27.9 3.4 (Panasonic) Puente Negro 0.0 0.0 0.0 7.2 0.01 Purificacin 144.5 58.6 231.6 19.5 5.4 Tabla 2.1 Gastos y presiones promedio total por sitio de medicin

Como se coment anteriormente, en el sitio de Puente Negro no se obtuvo registro de gasto debido a que posiblemente una vlvula estaba cerrada y no se abri en la fecha de la medicin. En el Anexo 2 se presentan las fichas de las mediciones tomadas con los datos y ubicacin de los puntos de medicin de gasto y presin, as como las grficas de gastos y presiones ledas durante todo el periodo. En las siguientes figuras se muestran las curvas de gasto y presin correspondientes a los valores promedio para cada hora.

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Figura 2.1 Gastos y presiones horarias promedio Gasto (l/s) 350 300 250 200 14 12 10 8 3 Nicols Bravo y Quintana Roo 140 120 100 80 170 150 130 110 90
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

1 Salida Loma Linda a Sector Poniente

Presin (mca) 45 44 43 42 41 40 39

2 Ro Mante

28 26 24 22 20 24 22 20 18 16

4 IMAQ

18 17 16 15 14 13 12 11 Hora

Gasto

Presin

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Figura 2.1 Gastos y presiones horarias promedio (contina) Gasto (l/s) 7 6 5 4 3 65 55 45 35 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0
0 2 4 6 8 Gasto 10 12 14 16 18 20 22 24

5 Rancho Grande

Presin (mca) 16 15 14 13 12 11 10 9 8 14 13 12 11 10 9

6 San Fernando y Mata

7 Camprestre

10 9 8 7 6 5 4

8 Industrial (Panasonic)

31 29 27 25 Hora

Presin

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Figura 2.1 Gastos y presiones horarias promedio (contina) Gasto (l/s) 0.4 10 0.2 5 0 10 Purificacin 26 24 22 20 18 16 14 12
16 18 20 22 24

9 Puente Negro

Presin (mca) 15

0.0 200 180 160 140 120 100

0 2 4 6 8 Gasto 10 12 14

Presin

Hora

Las grficas anteriores corresponden, con excepcin de la nmero 1, a puntos de demanda agua en la red de distribucin y no a sitios de produccin, como fue la mayor parte de las mediciones realizadas con anterioridad. Por lo tanto, deberan reflejar mayormente la curva de demanda de los usuarios. En las grficas de los sitios 1 a 5 se aprecia una tendencia similar, con bajas demandas de las 0:00 a las 4:00 o 5:00 horas y posteriormente un ascenso en la demanda hasta las 8:00 a 10:00 horas, cuando alcanzan los valores ms altos, los cuales se mantienen hasta las 16:00 a 20:00 horas y vuelven a descender. Las presiones son relativamente semejantes, por cuanto a su comportamiento, debido principalmente a que se trata de un sistema con bombeo directo a la red, por lo que a mayor demanda se arrancan ms equipos de bombeo, lo que permite mantener tambin presiones altas. En contraste, las grficas de los puntos 6 a 10 tiene un comportamiento ms errtico, debido probablemente a la operacin de los equipos.

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C. PROPUESTA DE MEJORAS EN EL EQUIPO ELECTROMECNICO DE BOMBEO DE AGUA EN EL SISTEMA DE AGUA POTABLE

1 Parmetros de medicin y equipo propuesto

Con el fin de afinar las caractersticas de los equipos de bombeo del sistema de agua potable, se realiz una segunda campaa de mediciones elctricas en el equipo de bombeo, con lo cual se establecieron los parmetros elctricos y de operacin definitivos para hacer la propuesta de sustitucin del equipo de bombeo de agua potable.

1.1 PLANTA DE REBOMBEO ANZALDAS

En las siguientes tablas se presenta el resumen de las caractersticas elctricas de la planta de rebombeo Anzaldas. Los nmeros de bomba se refieren al esquema que se presenta en la siguiente figura.
Figura 1.1 Esquema de numeracin de equipo en la planta de rebombeo Anzaldas

6
Manmetro

Acueducto

A potabilizadoras

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Descripcin Potencia nominal del motor Vel. nominal del motor Tensin fase A-B Tensin fase A-C Tensin fase B-Cc Promedio (V) Corriente lnea A Corriente lnea B Corriente lnea C Promedio (I) Factor de potencia A Factor de potencia B Factor de potencia C Promedio (FP) Desbalance de corriente A Desbalance de corriente B Desbalance de corriente C Desbalance total de corriente Desbalance de voltaje A-B Desbalance de voltaje A-C Desbalance de voltaje B-C Desbalance total de voltaje Potencia aparente A Potencia aparente B Potencia aparente C Potencia aparente total Potencia activa A Potencia activa B Potencia activa C Potencia activa total Potencia hidrulica Potencia elctrica Eficiencia motor Eficiencia bomba

Unidad HP RPM Volt Volt Volt Volt Amper Amper Amper Amper % % % % % % % % % % % % KVA KVA KVA KVA KW KW KW KW HP HP % %

Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba 1 2 3 4 5 6 350 1,167 431.1 436.8 438.2 435.4 311.8 326.0 325.9 321.2 85.0 97.0 82.0 88.0 2.9 1.5 1.5 2.9 1.0 0.3 0.7 1.0 77.6 82.2 82.5 242.2 66.0 79.7 67.6 213.2 207.1 285.6 90.0 80.5 350 1,167 431.7 436.2 438.8 435.6 364.0 372.9 354.0 363.6 92.0 87.0 84.0 87.6 0.1 2.6 2.7 2.7 0.9 0.2 0.7 0.9 90.7 93.9 89.7 274.3 83.3 81.3 75.7 240.3 203.2 322.0 90.0 70.1 350 1,167 431.1 435.3 438.9 435.1 358.0 381.1 344.1 361.1 85.0 86.0 92.0 87.7 0.9 5.6 4.7 5.6 0.9 0.1 0.9 0.9 89.1 95.8 87.2 272.1 75.7 82.4 80.2 238.5 209.5 319.6 90.0 72.8 350 1,167 445.2 448.0 448.9 447.4 316.4 338.5 343.0 332.6 87.0 85.0 86.0 86.0 4.9 1.8 3.1 4.9 0.5 0.1 0.3 0.5 81.3 87.6 88.9 257.7 70.8 74.4 76.5 221.7 205.2 297.0 90.0 76.7 350 1,167 449.2 453.0 453.2 451.8 363.9 375.8 380.5 373.4 84.0 85.0 82.0 83.7 2.5 0.6 1.9 2.5 0.6 0.3 0.3 0.6 94.4 98.3 99.6 292.2 79.3 83.5 81.6 244.5 208.5 327.6 90.0 70.7 350 1,167 441.1 449.1 447.2 445.8 369.3 381.9 386.9 379.4 83.0 87.0 84.0 84.7 2.7 0.7 2.0 2.7 1.1 0.7 0.3 1.1 94.1 99.0 99.9 292.9 78.1 86.2 83.9 248.0 204.2 332.3 90.0 68.2

Eficiencia electromecnica % 72.5 63.1 65.5 69.1 63.7 61.4 Tabla 1.1 Parmetros elctricos en la planta de rebombeo Anzaldas

En la siguiente tabla se presenta el equipo propuesto, conforme los gastos y la carga hidrulica que se obtuvo en las mediciones de los parmetros hidrulicos.

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Descripcin Tipo Marca * Motor Potencia (HP) Velocidad (RPM) Eficiencia (%) Marca * Modelo Bomba Gasto (l/s) Eficiencia (%)

Bomba 1 Bomba 2 Bomba 3 Bomba 4 Bomba 5 Bomba 6 V US de Mxico 300 1,180 95.4 Goulds 20GHC 500 87.5 V US de Mxico 300 1,180 95.4 Goulds 20GHC 500 87.5 V US de Mxico 300 1,180 95.4 Goulds 20GHC 500 87.5 V US de Mxico 300 1,180 95.4 Goulds 20GHC 500 87.5 V US de Mxico 300 1,180 95.4 Goulds 20GHC 500 87.5 V US de Mxico 300 1,180 95.4 Goulds 20GHC 500 87.5

* La marca es solamente indicativa del tipo de equipo investigado, aunque puede ser cualquier marca que rena las caractersticas especificadas

Tabla 1.2 Caractersticas del equipo propuesto en la planta de rebombeo Anzaldas

Con el equipo propuesto, se tiene el ahorro de energa y econmico que se presenta en la siguiente tabla, donde adems se muestra el resumen de los parmetros hidrulicos y de operacin. Bomba 1
Actual 438 72.5 24 350 213.2 153.5 84.6 1,135 Prop. 500 83.5 24 300 217.0 156.2 86.13 1,296

Descripcin Unidad Gasto Eficiencia Horas operacin Potencia instalada Demanda Consumo por mes Costo por energa kwh/mes l/s % Hr. HP KW MWH mil$

Bomba 2
430 63.1 10 350 240.3 72.1 39.7 491 500 83.5 10 300 217.0 65.1 35.9 540

Bomba 3
Prop. 500 83.5 18 300 217.0 117.2 64.6 972 443 65.5 18 350 238.5 128.8 71.0 861

Bomba 4
Actual 434 69.1 17 350 221.7 113.0 62.3 797 Prop. 500 83.5 17 300 217.0 110.7 61.0 918

Bomba 5
Actual 441 63.7 24 350 244.5 176.0 97.0 1,143 Prop. 500 83.5 24 300 217.0 156.2 86.1 1,296

Bomba 6
Actual Prop. 432 61.4 20 350 248.0 148.8 82.0 993 500 83.5 20 300 217.0 130.2 71.7 1,080

Actual Prop. Actual

Volumen por Mil m3 mes

Costo de operacin $ 0.074 0.066 0.081 0.066 0.082 0.066 0.078 0.066 0.085 0.066 0.088 0.066 m3/kwh Tabla 1.3 Resumen de condiciones de operacin con propuesta de sustitucin de equipo en la planta de rebombeo Anzaldas

Descripcin Unidad Ahorro en demanda KW

Bomba 1
Actual 3.83 Prop.

Bomba 2
23.32

Bomba 3
21.55

Bomba 4
4.66

Bomba 5
Actual Prop. 27.48

Bomba 6
Actual Prop. 31.02

Actual Prop. Actual Prop. Actual Prop.

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Ahorro por mes Ahorro por mes en la facturacin Ahorro en operacin

KWH $ M3/KWH $

2,753 1,518 0.008 10,368

6,997 3,855 0.015 8,100

11,639 6,413 0.016 15,552

2,381 1,312 0.012 11,016

19,788 10,903 0.019 24,624

18,611 10,255 0.022 23,760

Tabla 1.3 Resumen de condiciones de operacin con propuesta de sustitucin de equipo en la planta de rebombeo Anzaldas (contina)

1.2 PLANTA POTABILIZADORA LOMA LINDA

Para la planta potabilizadora Loma Linda, se distinguen los tres departamentos de bombeo a la ciudad, de acuerdo al esquema que se muestra en la siguiente figura.
Figura 1.2 Esquema de los equipos de bombeo en la planta potabilizadora Loma Linda
Departamento 3

1 2 3 4 1 2 3 4 PA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

A rebombeo Jurez

Departamento 2 A Secto Granjas A PEMEX

PB
Departamento 1 A Sector Centro A Sector Poniente

1.2.1 Departamento 1
En las siguientes tablas se presenta el resumen de las caractersticas elctricas del Departamento 1 de bombeo a la ciudad en la planta Loma Linda, las caractersticas del equipo propuesto y el resumen de los parmetros hidrulicos y de operacin, as como el ahorro en energa y econmico esperado.

Descripcin Potencia nominal del motor

Unidad HP

Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba 1 2 3 4 5 6 200 200 200 75 150 200

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Vel. nominal del motor Tensin fase A-B Tensin fase A-C Tensin fase B-Cc Promedio (V) Corriente lnea A Corriente lnea B Corriente lnea C Promedio (I) Factor de potencia A Factor de potencia B Factor de potencia C Promedio (FP) Desbalance de corriente A Desbalance de corriente B Desbalance de corriente C Desbalance total de corriente Desbalance de voltaje A-B Desbalance de voltaje A-C Desbalance de voltaje B-C Desbalance total de voltaje Potencia aparente A Potencia aparente B Potencia aparente C Potencia aparente total Potencia activa A Potencia activa B Potencia activa C Potencia activa total Potencia hidrulica Potencia elctrica Eficiencia motor Eficiencia bomba

RPM Volt Volt Volt Volt Amper Amper Amper Amper % % % % % % % % % % % % KVA KVA KVA KVA KW KW KW KW HP HP % %

1,777 466.0 462.0 465.0 464.3 190.0 195.0 186.0 190.3 82.0 81.0 80.0 81.0 0.2 2.5 2.3 2.5 0.4 0.5 0.1 0.5 51.1 52.0 49.9 153.7 41.9 42.1 40.0 124.0 79.8 166.1 89.0 54.0

1,777 465.0 463.0 467.0 465.0 209.0 207.0 196.0 204.0 83.0 80.0 80.0 81.0 2.5 1.5 3.9 3.9 0.0 0.4 0.4 0.4 56.1 55.3 52.8 164.3 46.6 44.3 42.3 133.1 69.4 178.3 89.0 43.7

1,777 465.0 462.0 467.0 464.7 217.0 227.0 202.0 215.3 84.0 79.0 80.0 81.0 0.8 5.4 6.2 6.2 0.1 0.6 0.5 0.6 58.3 60.6 54.5 173.3 48.9 47.8 43.6 140.4 53.8 188.1 89.0 38.5

1,200 432.0 435.0 434.0 433.7 71.0 68.0 73.0 70.7 84.0 81.0 80.0 81.7 0.5 3.8 3.3 3.8 0.4 0.3 0.1 0.4 57.9 54.6 49.6 162.1 47.5 46.9 42.2 136.7 41.6 58.1 86.0 83.3

1,775 464.0 465.0 462.0 463.7 146.0 136.0 132.0 138.0 97.0 99.0 99.0 98.3 5.8 1.5 4.4 5.8 0.1 0.3 0.4 0.4 39.1 36.5 35.2 110.8 37.9 36.2 34.9 109.0 66.7 146.0 92.0 49.6

1,775 464.0 465.0 461.0 463.3 205.0 196.0 182.0 194.3 82.0 86.0 85.0 84.3 5.5 0.9 6.4 6.3 0.1 0.4 0.5 0.5 54.9 52.6 48.4 156.0 45.0 45.3 41.2 131.5 78.6 176.2 92.0 48.5

Eficiencia electromecnica % 48.1 38.9 34.3 71.7 45.0 44.6 Tabla 1.4 Parmetros elctricos en la planta potabilizadora Loma Linda, Depto. 1

Descripcin Motor Tipo Marca * Potencia (HP) Velocidad

Bomba 1 Bomba 2 Bomba 3 Bomba 4 Bomba 5 V US de Mxico 200 1,770 V US de Mxico 200 1,770 V US de Mxico 200 1,770 V US de Mxico 60 1,180 H

Bomba 6 H

Siemens
100 885

Siemens
125 885

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(RPM) Eficiencia (%) Marca * Modelo Bomba Gasto (l/s) Eficiencia (%) 95.5 Goulds 18LHC 350 83.8 95.5 Goulds 18LHC 350 83.8 95.5 Goulds 18LHC 350 83.8 92.4 Goulds 20ELC 275 84.2 94.5 14LN-17A 300 87.3 94.5 14LN-17A 300 89.6 Worthington Worthington

* La marca es solamente indicativa del tipo de equipo investigado, aunque puede ser cualquier marca que rena las caractersticas especificadas

Tabla 1.5 Caractersticas del equipo propuesto en la planta potabilizadora Anzaldas, Departamento 1

Descripcin Unidad Gasto Eficiencia Operacin por da Potencia instalada Demanda l/s % Hr HP KW

Bomba 1 Actual Prop. 262 48.1 12 200 124 350 79.6 12 200 104 37.5 20.6 454 0.046

Bomba 2 Actual 228 38.9 16 200 133 63.9 35.2 394 0.089 Prop. 350 79.6 16 200 104 50.0 27.6 605 0.046

Bomba 3 Actual 212 34.3 18 200 140 75.8 41.8 412 0.101 Prop. 350 79.4 18 200 104 56.3 31.0 680 0.046

Bomba 4 241 71.7 24 75 43 31.2 17.2 625 275 71.8 24 60 48 34.4 18.9 713

Bomba 5 267 300

Bomba 6 315 44.6 10 100 131 39.5 21.7 340 350 84.4 10 200 78 84.9 13.0 378

Actual Prop. Actual Prop. Actual Prop. 45.0 82.5 8 150 109 8 100 69

Consumo MWH 44.6 por mes Costo por energa Mil $ 24.6 kwh/mes Volumen por Mil m3 340 mes Costo de operacin $ 0.072 m3/kwh

26.2 16.5 14.4 231 9.1 259

0.280 0.027 0.062 0.035 0.064 0.034

Tabla 1.6 Resumen de condiciones de operacin con propuesta de sustitucin de equipo en la planta potabilizadora Loma Linda, Departamento 1

Descripcin Unidad Ahorro en demanda Ahorro por mes en la KW KWH

Bomba 1

Bomba 2

Bomba 3

Bomba 4

Bomba 5

Bomba 6

Actual Prop. Actual Prop. Actual Prop. Actual Prop. Actual Prop. Actual Prop. 19.74 7,109 28.81 13,840 36.12 19,518 4.36 3,140 40.26 9,661 52.95 15,944

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Comisin de Cooperacin Ecolgica Fronteriza

facturacin Ahorro por mes en la $ facturacin Ahorro en costo de m3/KWH operacin Ahorro en la $ operacin 3,916 7,626 10,749 1,731 5,323 8,786

0.026 11,793

0.043 26,006

0.055 37,422

0.001 713

0.027 6,998

0.030 11,340

Tabla 1.6 Resumen de condiciones de operacin con propuesta de sustitucin de equipo en la planta potabilizadora Loma Linda, Departamento 1 (contina)

1.2.2 Departamento 2
Por lo que se refiere al Departamento 2 de bombeo a la ciudad, en las siguientes tablas se presentan las condiciones elctricas y la propuesta de sustitucin.
Descripcin Potencia nominal del motor Vel. nominal del motor Tensin fase A-B Tensin fase A-C Tensin fase B-Cc Promedio (V) Corriente lnea A Corriente lnea B Corriente lnea C Promedio (I) Factor de potencia A Factor de potencia B Factor de potencia C Unidad Bomba 1 Bomba 3 Bomba 5 Bomba 6 Bomba 7 Bomba 8 Bomba 9 Bomba 10 HP RPM Volt Volt Volt Volt Amper Amper Amper Amper % % %

Promedio (FP) % Tabla 1.7 Parmetros elctricos en la planta potabilizadora Loma Linda, Depto. 2

100 1,800 486.0 487.0 486.0 486.3 67.0 72.0 73.0 70.7 85.0 89.0 83.0 85.7

250 1,800 498.0 496.0 499.0 497.7 231.0 242.0 240.0 237.7 84.0 86.0 80.0 83.3

125 1,775 464.0 460.0 464.0 462.7 117.0 128.0 112.0 119.0 84.0 81.0 80.0 81.7

150 1,775 463.0 459.0 463.0 461.7 140.0 147.0 134.0 140.3 87.0 84.0 77.0 82.7

150 1,775 463.0 459.0 463.0 461.7 154.0 157.0 147.0 152.7 81.0 81.0 82.0 81.3

75 1,770 463.0 459.0 464.0 462.0 69.0 73.0 67.0 69.7 81.0 69.0 70.0 73.3

125 1,775 472.0 475.0 475.0 474.0 97.0 96.0 103.0 98.7 87.0 84.0 82.0 84.3

125 1,775 473.0 475.0 476.0 474.7 82.0 78.0 83.0 81.0 83.0 75.0 77.0 78.3

Descripcin Desbalance de corriente A Desbalance de corriente B Desbalance de corriente C Desbalance total de corriente Desbalance de voltaje A-B

Unidad Bomba 1 Bomba 3 Bomba 5 Bomba 6 Bomba 7 Bomba 8 Bomba 9 Bomba 10 % % % % %

5.2 1.9 3.3 5.2 0.1

2.8 1.8 1.0 2.8 0.1

1.7 7.6 5.9 7.6 0.3

0.2 4.8 4.5 4.8 0.3

0.9 2.8 3.7 3.7 0.3

1.0 4.8 3.8 4.8 0.2

1.7 2.7 4.4 4.4 0.4

1.2 3.7 2.5 3.7 0.4

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Desbalance de voltaje A-C Desbalance de voltaje B-C Desbalance total de voltaje Potencia aparente A Potencia aparente B Potencia aparente C Potencia aparente total Potencia activa A Potencia activa B Potencia activa C Potencia activa total Potencia hidrulica Potencia elctrica Eficiencia motor Eficiencia bomba

% % % KVA KVA KVA KVA KW KW KW KW HP HP % %

0.1 0.1 1.1 20.2 20.5 59.5 16.0 18.0 17.0 51.0 33.5 68.3 92.0 53.3 49.0

Eficiencia electromecnica % Tabla 1.7 Parmetros elctricos en la planta potabilizadora Loma Linda, Depto. 2 (contina)

0.3 0.3 0.3 66.4 69.3 69.1 204.9 55.8 59.6 55.3 170.7 74.3 228.8 92.0 35.3 32.5

0.6 0.3 0.6 31.3 34.0 30.0 95.4 26.3 27.5 24.0 77.9 44.1 104.4 92.0 46.0 42.3

0.6 0.3 0.6 37.4 39.0 35.8 112.2 32.6 32.7 27.6 92.8 47.2 124.3 92.0 41.2 37.9

0.6 0.3 0.6 41.2 41.6 39.3 122.1 33.3 33.7 32.2 99.3 46.5 133.0 92.0 38.0 34.9

0.7 0.4 0.7 18.4 19.3 18.0 55.8 14.9 13.4 12.6 40.9 26.6 54.8 92.0 52.7 48.5

0.2 0.2 0.4 26.4 26.3 28.3 81.0 23.0 22.1 23.2 68.3 47.3 91.5 92.0 56.2 51.7

0.1 0.3 0.4 22.4 21.4 22.8 66.6 18.6 16.0 17.6 52.2 31.8 69.9 92.0 49.4 45.5

Descripcin Tipo Marca * Potencia (HP) Motor Velocidad (RPM) Eficiencia (%) Marca * Modelo Bomba Gasto (l/s) Eficiencia (%)

Bomba 1 Bomba 3 Bomba 5 Bomba 6 Bomba 7 Bomba 8 Bomba 9 Bomba 10 H H H H H H H H US de Mx. US de Mx. Siemens Siemens Siemens Siemens US de Mx. US de Mx. 100 1,175 95.0 100 1,175 95.0 75 1,175 94.9 75 1,175 94.9 75 1,175 94.9 50 1,175 94.2 Worth. 8LN-14A 130 87.3 100 1,750 95.0 Worth. 6L-3B 100 85.0 100 1,750 95.0 Worth. 6L-3B 100 85.0

Worthington Worth. Worth. Worth. Worth. 10LR-17B 10LR-17B 10LR-17B 10LR-17B 10LR-17B 225 225 200 200 200 89.0 89.0 87.5 87.5 87.5

* La marca es solamente indicativa del tipo de equipo investigado, aunque puede ser cualquier marca que rena las caractersticas especificadas

Tabla 1.8 Caractersticas del equipo propuesto en la planta potabilizadora Anzaldas, Departamento 2

Descripcin Gasto Eficiencia Operacin por da Potencia instalada Demanda Consumo por mes

Unidad l/s % Hr HP KW MWH

Bomba 1 Actual 91 49.0 8 100 51 12.2 Prop. 225 84.6 8 100 74 17.8

Bomba 3 Actual 202 32.5 18 250 171 92.2 Prop. 225 84.6 18 100 74 10.0

Bomba 5 Actual 146 42.3 10 125 78 23.4 Prop. 200 83.0 10 75 55 16.5

Bomba 6 Actual 156 37.9 18 150 93 50.1 Prop. 200 83.0 18 75 55 29.8

Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps. Adendum

57

Grupo de Servicios, Ingeniera y Proyectos, S.A. de C.V.

Comisin de Cooperacin Ecolgica Fronteriza

Costo por energa kwh/mes Mil $ Volumen por mes Mil m3 Costo de operacin m3/kwh $ Ahorro en demanda KW Ahorro por mes en la KWH facturacin Ahorro por mes en la $ facturacin Ahorro en costo de operacin m3/KWH Ahorro en la operacin $

6.7 9.8 78.6 194.4 0.086 0.050 -23.1 -5,549 -3,058 0.036 6,998

50.8 22.0 392.7 437.4 0.129 0.050 96.6 52,165 28,743 0.079 34,555

12.9 9.1 157.7 216.0 0.082 0.042 22.8 6,833 3,765 0.040 8,640

27.6 16.4 303.3 388.8 0.091 0.042 37.7 20,337 11,205 0.049 19,051

Tabla 1.9 Resumen de condiciones de operacin con propuesta de sustitucin de equipo en la planta potabilizadora Loma Linda, Departamento 2

Descripcin

Unidad

Bomba 7 Actual Prop. 200 83.0 18 75 55 29.8 16.4 388.8 0.042 154 34.9 18 150 99 53.6 29.5 299.4 0.099 44.2

Bomba 8 Actual 85 48.5 18 75 41 22.1 12.2 165.2 0.074 3.5 1,867 1,029 0.030 7,582 Prop. 130 82.2 18 50 37 20.2 11.1 252.7 0.044

Bomba 9 Actual 61 51.7 6 125 68 12.3 6.8 39.5 0.171 4.4 785 433 0.060 3,888 Prop. 100 80.8 6 100 73 13.1 7.2 64.8 0.111

Bomba 10 Actual 59 45.5 18 125 52 28.2 15.5 79.7 0.195 20.5 Prop. 100 80.8 18 100 73 39.2 21.6 194.4 0.111

Gasto l/s Eficiencia % Operacin por da Hr Potencia instalada HP Demanda KW Consumo por mes MWH Costo por energa kwh/mes Mil $ Volumen por mes Mil m3 Costo de operacin m3/kwh $ Ahorro en demanda KW Ahorro por mes en la KWH facturacin Ahorro por mes en la $ facturacin Ahorro en costo de operacin m3/KWH Ahorro en la operacin $

23,860 13,147 0.057 22,162

11,076 6,103 0.084 16,330

Tabla 1.9 Resumen de condiciones de operacin con propuesta de sustitucin de equipo en la planta potabilizadora Loma Linda, Departamento 2 (contina)

1.2.3 Departamento 3
De la misma manera, en las siguientes tablas se presentan las condiciones elctricas y la propuesta de sustitucin del equipo de bombeo para el Departamento 3 de bombeo a la ciudad de la planta potabilizadora Loma Linda. Descripcin Potencia nominal del motor Vel. nominal del motor Unidad HP RPM Bomba 2 200 1,775 Bomba 3 150 1,775 Bomba 4 200 1,775

Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps. Adendum

58

Grupo de Servicios, Ingeniera y Proyectos, S.A. de C.V.

Comisin de Cooperacin Ecolgica Fronteriza

Tensin fase A-B Tensin fase A-C Tensin fase B-Cc Promedio (V) Corriente lnea A Corriente lnea B Corriente lnea C Promedio (I) Factor de potencia A Factor de potencia B Factor de potencia C Promedio (FP) Desbalance de corriente A Desbalance de corriente B Desbalance de corriente C Desbalance total de corriente Desbalance de voltaje A-B Desbalance de voltaje A-C Desbalance de voltaje B-C Desbalance total de voltaje Potencia aparente A Potencia aparente B Potencia aparente C Potencia aparente total Potencia activa A Potencia activa B Potencia activa C Potencia activa total Potencia hidrulica Potencia elctrica Eficiencia motor Eficiencia bomba Eficiencia electromecnica

Volt Volt Volt Volt Amper Amper Amper Amper % % % % % % % % % % % % KVA KVA KVA KVA KW KW KW KW HP HP % % %

441.0 437.0 440.0 439.3 232.0 239.0 233.0 234.7 89.0 86.0 89.0 88.0 1.1 1.9 0.7 1.9 0.4 0.5 0.2 0.5 59.1 60.3 59.2 178.6 52.6 51.9 52.7 157.1 65.5 210.6 92.0 33.8 31.1

454.0 455.0 457.0 455.3 206.0 208.0 214.0 209.3 88.0 86.0 91.0 88.3 1.6 0.6 2.2 2.2 0.3 0.1 0.4 0.4 54.0 54.6 56.5 165.1 47.5 47.0 51.4 145.8 110.4 195.4 92.0 61.4 56.5

464.0 447.0 450.0 453.7 184.0 195.0 194.0 191.0 83.0 85.0 88.0 85.3 3.7 2.1 1.6 3.7 2.3 1.5 0.8 2.3 49.3 50.3 50.4 150.1 40.9 42.8 44.4 128.1 111.8 171.6 92.0 70.8 65.1

Tabla 1.10 Parmetros elctricos en la planta potabilizadora Loma Linda, Depto. 3 Descripcin Tipo Marca * Motor Potencia (HP) Velocidad (RPM) Eficiencia (%) Bomba 2 H US de Mxico 125 1,175 95.4 Bomba 3 H US de Mxico 150 1,180 95.8 Bomba 4 H US de Mxico 200 1,765 95.8

Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps. Adendum

59

Grupo de Servicios, Ingeniera y Proyectos, S.A. de C.V.

Comisin de Cooperacin Ecolgica Fronteriza

Marca * Modelo Bomba Gasto (l/s) Eficiencia (%)

Worthington Worthington Worthington 10LR-17B 8LN-21E 10LR-17B 250 175 250 87.8 81.6 85.0

* La marca es solamente indicativa del tipo de equipo investigado, aunque puede ser cualquier marca que rena las caractersticas especificadas

Tabla 1.11 Caractersticas del equipo propuesto en la planta potabilizadora Anzaldas, Depto. 3

Descripcin Gasto Eficiencia Operacin por da Potencia instalada Demanda Consumo por mes Costo por energa kwh/mes Volumen por mes Costo de operacin m3/kwh Ahorro en demanda Ahorro por mes en la facturacin Ahorro por mes en la facturacin Ahorro en costo de operacin Ahorro en la operacin

Unidad l/s % Hr HP KW MWH Mil $ Mil m3 $ KW KWH $ 3 m /KWH $

Bomba 2 Actual Prop. 178 31.1 18 200 157 84.9 46.8 346.0 0.135 250 83.8 18 125 83 44.9 24.7 486.0 0.051 74.0 39,966 22,021 0.084 40,824

Bomba 3 Actual Prop. 157 56.5 20 150 146 87.5 48.2 339.1 0.142 175 78.2 20 150 119 71.5 39.4 378.0 0.104

Bomba 4 Actual Prop. 159 65.1 18 200 128 69.2 38.1 309.1 0.123 250 81.4 18 200 163 88.2 48.6 486.0 0.100

26.7 16,017 8,827 0.038 14,364

35.3 19,066 10,506 0.023 11,178

Tabla 1.12 Resumen de condiciones de operacin con propuesta de sustitucin de equipo en la planta potabilizadora Loma Linda, Departamento 3

1.3 PLANTA POTABILIZADORA BENITO JUREZ

En la planta potabilizadora Benito Jurez se tienen cuatro equipos de bombeo, tal como se muestra en la siguiente figura.
Figura 1.3 Esquema de los equipos de bombeo en la planta potabilizadora Benito Jurez

Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps. Adendum

60

Grupo de Servicios, Ingeniera y Proyectos, S.A. de C.V.

Comisin de Cooperacin Ecolgica Fronteriza

Al Sector Oriente (220 l/s)

Al Sector Jurez Oriente (220 l/s)

Tanque de almacenamiento (15,000 m3)

1 2 3 4

En las siguientes tablas se presenta el resumen de las caractersticas elctricas de la planta potabilizadora Benito Jurez, las caractersticas del equipo propuesto y el resumen de los parmetros hidrulicos y de operacin, as como el ahorro en energa y econmico esperado.
Descripcin Potencia nominal del motor Vel. nominal del motor Tensin fase A-B Tensin fase A-C Tensin fase B-C Promedio (V) Corriente lnea A Corriente lnea B Corriente lnea C Promedio (I) Factor de potencia A Factor de potencia B Factor de potencia C Unidad HP RPM Volt Volt Volt Volt Amper Amper Amper Amper % % % Bomba 1 Bomba 2 Bomba 3 Bomba 4 125 1,775 430.0 427.0 423.0 426.7 120.0 123.0 107.0 116.7 77.0 86.0 83.0 125 1,775 430.0 427.0 424.0 427.0 104.0 107.0 95.0 102.0 81.0 89.0 86.0 125 1,775 430.0 427.0 424.0 427.0 114.0 113.0 100.0 109.0 73.0 83.0 77.0 125 1,775 430.0 427.0 423.0 426.7 120.0 123.0 107.0 116.7 80.0 85.0 81.0

Promedio (FP) % 82.0 85.3 77.7 82.0 Tabla 1.13 Parmetros elctricos en la planta potabilizadora Benito Jurez

Descripcin Desbalance de corriente A

Unidad %

Bomba 1 Bomba 2 Bomba 3 Bomba 4 2.9 2.0 4.6 2.9

Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps. Adendum

61

Grupo de Servicios, Ingeniera y Proyectos, S.A. de C.V.

Comisin de Cooperacin Ecolgica Fronteriza

Desbalance de corriente B Desbalance de corriente C Desbalance total de corriente Desbalance de voltaje A-B Desbalance de voltaje A-C Desbalance de voltaje B-C Desbalance total de voltaje Potencia aparente A Potencia aparente B Potencia aparente C Potencia aparente total Potencia activa A Potencia activa B Potencia activa C Potencia activa total Potencia hidrulica Potencia elctrica Eficiencia motor Eficiencia bomba

% % % % % % % KVA KVA KVA KVA KW KW KW KW HP HP % %

5.4 8.3 8.3 1.0 0.1 0.9 0.9 29.8 30.3 26.1 86.2 22.9 26.1 21.7 70.7 45.1 94.7 88.0 54.1

4.9 6.9 6.9 0.7 0.0 0.7 0.7 25.8 26.4 23.3 75.4 20.9 23.5 20.0 64.4 42.8 86.3 88.0 56.5

3.7 8.3 8.3 0.7 0.0 0.7 0.7 28.3 27.9 24.5 80.6 20.7 23.1 18.9 62.6 42.2 83.9 88.0 57.2

5.4 8.3 8.3 0.8 0.1 0.9 0.9 29.8 30.3 26.1 86.2 23.8 25.8 21.2 70.7 44.4 94.7 88.0 53.2

Eficiencia electromecnica % 47.6 49.7 50.3 46.8 Tabla 1.13 Parmetros elctricos en la planta potabilizadora Benito Jurez (contina)

Descripcin Tipo Marca * Motor Potencia (HP) Velocidad (RPM) Eficiencia (%) Marca * Modelo Bomba Gasto (l/s) Eficiencia (%)

Bomba 1 Bomba 2 Bomba 3 Bomba 4 V US de Mxico 100 1,760 93.4 Goulds 16DHHO 250 79.4 V US de Mxico 100 1,760 93.4 Goulds 16DHHO 250 79.4 V US de Mxico 100 1,760 93.4 Goulds 16DHHO 250 79.4 V US de Mxico 100 1,760 93.4 Goulds 16DHHO 250 79.4

* La marca es solamente indicativa del tipo de equipo investigado, aunque puede ser cualquier marca que rena las caractersticas especificadas

Tabla 1.14 Caractersticas del equipo propuesto en la planta potabilizadora Benito Jurez

Descripcin Gasto

Unidad l/s

Bomba 1 Actual Prop. 163 250

Bomba 2 Actual Prop. 155 250

Bomba 3 Actual Prop. 152 250

Bomba 4 Actual Prop. 150 250

Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps. Adendum

62

Grupo de Servicios, Ingeniera y Proyectos, S.A. de C.V.

Comisin de Cooperacin Ecolgica Fronteriza

Eficiencia % Operacin por da Hr. Potencia instalada HP Demanda KW Consumo por mes MWH Costo por energa Mil $ kwh/mes Volumen por mes Mil m3 Costo de operacin $ m3/kwh Ahorro en demanda kw Ahorro por mes en la kwh facturacin Ahorro por mes en la $ facturacin Ahorro en operacin m3/kwh Ahorro en la operacin $

47.6 14 125 70.7 29.7 16.4 246 0.067 2.33 981 540 0.022 8,316

74.2 14 100 73.0 30.7 16.9 378 0.045

49.7 12 125 64.4 23.2 12.8 200 0.064 8.66 3,117 1,718 0.019 6,156

74.2 12 100 73.0 26.3 14.5 324 0.045

50.3 16 125 62.6 30.1 16.6 263 0.063

74.2 16 100 73.0 35.1 19.3 432 0.045

46.8 8 125 70.7 17.0 9.3 138 0.068 2.33 5,560 309 0.023 4,968

74.2 8 100 73.0 17.5 9.7 216 0.045

10.42 5,003 2,756 0.018 7,776

Tabla 1.15 Resumen de condiciones de operacin con propuesta de sustitucin de equipo en la planta potabilizadora Benito Jurez

1.4 PLANTA POTABILIZADORA RANCHO GRANDE

En la planta Rancho Grande se tienen dos equipos de bombeo En las siguientes tablas se presenta el resumen de las caractersticas elctricas de la planta potabilizadora Rancho Grande, las caractersticas del equipo propuesto y el resumen de los parmetros hidrulicos y de operacin, as como el ahorro en energa y econmico esperado. La numeracin de los equipos corresponde a la que se seala en la siguiente figura.

Figura 1.4 Esquema de los equipos de bombeo en la planta potabilizadora Rancho Grande

Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps. Adendum

63

Grupo de Servicios, Ingeniera y Proyectos, S.A. de C.V.

Comisin de Cooperacin Ecolgica Fronteriza

Filtros

1 Floculador

Tanque de agua clara

Llegada =8

Descripcin Potencia nominal del motor Vel. nominal del motor Tensin fase A-B Tensin fase A-C Tensin fase B-C Promedio (V) Corriente lnea A Corriente lnea B Corriente lnea C Promedio (I) Factor de potencia A Factor de potencia B Factor de potencia C

Unidad HP RPM Volt Volt Volt Volt Amper Amper Amper Amper % % %

Bomba 1 30 1,765 440.0 438.0 435.0 437.7 41.0 35.0 41.0 39.0 79.0 68.0 88.0

Bomba 2 30 1,765 435.0 440.0 430.0 435.0 32.0 27.0 30.0 29.7 75.0 76.0 86.0

Promedio (FP) % 78.3 79.0 Tabla 1.16 Parmetros elctricos en la planta potabilizadora Rancho Grande

Descripcin Desbalance de corriente A

Unidad %

Bomba 1 5.1

Bomba 2 7.9

Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps. Adendum

64

Grupo de Servicios, Ingeniera y Proyectos, S.A. de C.V.

Comisin de Cooperacin Ecolgica Fronteriza

Desbalance de corriente B Desbalance de corriente C Desbalance total de corriente Desbalance de voltaje A-B Desbalance de voltaje A-C Desbalance de voltaje B-C Desbalance total de voltaje Potencia aparente A Potencia aparente B Potencia aparente C Potencia aparente total Potencia activa A Potencia activa B Potencia activa C Potencia activa total Potencia hidrulica Potencia elctrica Eficiencia motor Eficiencia bomba

% % % % % % % KVA KVA KVA KVA KW KW KW KW HP HP % %

10.3 5.1 10.3 0.5 0.1 0.6 0.6 10.4 8.9 10.3 29.6 8.2 6.0 9.1 23.2 11.4 31.0 92.0 39.8

9.0 1.1 9.0 0.0 1.2 1.2 1.2 8.0 6.9 7.5 22.4 6.0 5.2 6.4 17.7 7.5 23.7 92.0 34.6

Eficiencia electromecnica % 36.6 31.8 Tabla 1.16 Parmetros elctricos en la planta potabilizadora Rancho Grande (contina)

Descripcin Tipo Marca * Motor Potencia (HP) Velocidad (RPM) Eficiencia (%) Marca * Modelo Bomba Gasto (l/s) Eficiencia (%)

Bomba 1 H Siemens 25 1,750 93.6 Worthington 5L-1B 75 81.5

Bomba 2 H

Siemens
25 1,750 93.6 Worthington 5L-1B 75 81.5

* La marca es solamente indicativa del tipo de equipo investigado, aunque puede ser cualquier marca que rena las caractersticas especificadas

Tabla 1.17 Caractersticas del equipo propuesto en la planta potabilizadora Rancho Grande

Descripcin Gasto Eficiencia

Unidad l/s %

Bomba 1 Actual Prop. 45 75 36.6 76.3

Bomba 2 Actual Prop. 36 75 31.8 76.3

Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps. Adendum

65

Grupo de Servicios, Ingeniera y Proyectos, S.A. de C.V.

Comisin de Cooperacin Ecolgica Fronteriza

Operacin por da Potencia instalada Demanda Consumo por mes Costo por energa kwh/mes Volumen por mes Costo de operacin m3/kwh Ahorro en demanda Ahorro por mes en la facturacin Ahorro por mes en la facturacin Ahorro en operacin Ahorro en la operacin

Hr. HP KW MWH Mil $ Mil m3 $ kw kwh $ m3/kwh $

17 30 23.2 11.8 10.3 82.6 0.125 4.38 2,235 1,954 0.064 8,813

17 25 18.8 9.6 8.4 137.7 0.061

17 30 17.7 9.0 7.9 66.1 0.119 1.12 570 499 0.058 7,987

17 25 18.8 9.6 8.4 137.7 0.061

Tabla 1.18 Resumen de condiciones de operacin con propuesta de sustitucin de equipo en la planta potabilizadora Rancho Grande

1.5 REBOMBEO JUREZ

En la planta de rebombeo Jurez se tienen dos equipos de bombeo. En las siguientes tablas se presenta el resumen de las caractersticas elctricas de la planta potabilizadora Benito Jurez, las caractersticas del equipo propuesto y el resumen de los parmetros hidrulicos y de operacin, as como el ahorro en energa y econmico esperado. Los nmeros de bomba se refieren al esquema que se presenta en la siguiente figura.
Figura 1.5 Esquema de los equipos de bombeo en la planta de rebombeo Jurez

E2
E2

Lnea de llegada =18

Tanque E1

E1

Descripcin Potencia nominal del motor Vel. nominal del motor Tensin fase A-B

Unidad HP RPM Volt

Bomba 1 100 1,770

Bomba 2 100 1,770

418.0

420.0

Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps. Adendum

66

Grupo de Servicios, Ingeniera y Proyectos, S.A. de C.V.

Comisin de Cooperacin Ecolgica Fronteriza

Tensin fase A-C Tensin fase B-C Promedio (V) Corriente lnea A Corriente lnea B Corriente lnea C Promedio (I) Factor de potencia A Factor de potencia B Factor de potencia C Promedio (FP) Desbalance de corriente A Desbalance de corriente B Desbalance de corriente C Desbalance total de corriente Desbalance de voltaje A-B Desbalance de voltaje A-C Desbalance de voltaje B-C Desbalance total de voltaje Potencia aparente A Potencia aparente B Potencia aparente C Potencia aparente total Potencia activa A Potencia activa B Potencia activa C Potencia activa total Potencia hidrulica Potencia elctrica Eficiencia motor Eficiencia bomba

Volt Volt Volt Amper Amper Amper Amper % % % % % % % % % % % % KVA KVA KVA KVA KW KW KW KW HP HP % %

Eficiencia electromecnica % Tabla 1.19 Parmetros elctricos en la planta de rebombeo Jurez

423.0 423.0 421.3 81.0 91.0 92.0 88.0 76.0 90.0 80.0 82.0 7.95 3.41 4.55 7.95 0.79 0.40 0.40 0.79 19.55 22.22 22.47 64.22 14.86 20.00 17.97 52.66 30.356 70.563 92.0 46.8 43.0

422.0 421.0 421.0 81.0 91.0 86.0 86.0 86.0 89.0 85.0 86.7 5.81 5.81 0.00 5.81 0.24 0.24 0.00 0.24 19.64 22.17 20.90 62.71 16.89 19.73 17.77 54.35 28.700 72.826 92.0 42.8 39.4

Descripcin Motor Tipo Marca * Potencia (HP) Velocidad (RPM)

Bomba 1 H Siemens 60 1,755

Bomba 2 H Siemens 60 1,755

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Eficiencia (%) Marca * Modelo Bomba Gasto (l/s) Eficiencia (%)

94.1 Worthington 8LN-10A 175 84.6

94.1 Worthington 8LN-10A 175 84.6

* La marca es solamente indicativa del tipo de equipo investigado, aunque puede ser cualquier marca que rena las caractersticas especificadas

Tabla 1.20 Caractersticas del equipo propuesto en la planta de rebombeo Jurez

Descripcin

Unidad

Bomba 1 Actual 110 0.430 16 100 52.7 25,276 13,927 190,080 0.073 6.74 3,236 1,783 0.033 9,9779 Prop. 175 0.796 16 60 45.9 22,040 12,144 302,400 0.040 Actual 104 0.394 16 100 54.4 26,087 14,374 179,712 0.080

Bomba 2 Prop. 175 0.796 16 60 45.9 22,040 12,144 302,400 0.040 8.43 4,047 2,230 0.040 12,096

Gasto l/s Eficiencia % Operacin por da Hr. Potencia instalada HP Demanda KW Consumo por mes MWH Costo por energa kwh/mes Mil $ Volumen por mes Mil m3 3 Costo de operacin m /kwh $ Ahorro en demanda kw Ahorro por mes en la kwh facturacin Ahorro por mes en la $ facturacin Ahorro en operacin m3/kwh Ahorro en la operacin $

Tabla 1.21 Resumen de condiciones de operacin con propuesta de sustitucin de equipo en la planta de rebombeo Jurez

En el anexo 3 del presente informe se presentan los clculos de la propuesta de sustitucin del equipo de bombeo, de acuerdo a las mediciones elctricas adicionales que se hicieron a los equipos de bombeo durante el mes de abril de 2003.

2 Presupuesto del equipo de bombeo

En la siguiente tabla se presenta el resumen de los ahorros de energa y econmicos, as como el costo estimado del equipo propuesto en lo incisos anteriores.

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Planta

Equipo de bombeo 1 2

Ahorro de energa ($/ao) 124,416 97,200 186,624 132,192 295,488 285,120 1121,040 141,520 312,077 449,064 8,554 83,981 136,080 83,981 414,655 103,680 228,614 265,939 90,979 46,656 195,955 489,888 172,368 134,136 3358,127 99,792 73,872 93,312 59,616 326,592 105,754 95,839 201,593 119,750 145,152 264,902

Costo bomba 84,924 84,924 84,924 84,924 84,924 84,924 509,544 66,780 66,780 66,780 74,692 63,424 59,753 67,828 67,828 54,060 54,060 54,060 40,227 46,598 46,598 67,939 76,545 81,241 1,055,193 37,598 37,598 37,598 37,598 150,392 20,868 20,868 41,736 28,958 28,958 57,916

Costo motor 184,967 184,967 184,967 184,967 184,967 184,967 1,109,802 114,037 114,037 114,037 63,622 64,540 74,481 64,539 64,539 54,423 54,423 54,423 32,808 64,539 64,539 74,481 86,249 115,306 1,275,023 102,493 102,493 102,493 102,493 409,972 18,155 18,155 36,310 42,620 42,620 85,240

Costo total 269,891 269,891 269,891 269,891 269,891 269,891 1,619,346 180,817 180,817 180,817 138,314 127,964 134,234 132,367 132,367 108,483 108,483 108,483 73,035 111,137 111,137 142,420 162,794 196,547 2,330,216 140,091 140,091 140,091 140,091 560,364 39,023 39,023 78,046 71,578 71,578 143,156

Rebombeo Anzaldas

3 4 5 6

Subtotal Anzaldas 1 2 Loma linda, Departamento 1 3 4 5 6 1 3 5 Loma Linda, Departamento 2 6 7 8 9 10 Loma Linda, Departamento 3 Subtotal Loma Linda 1 PP Benito Jurez Subtotal PP Jurez PP Rancho Grande Rebombeo Jurez Total 1 2 1 2 2 3 4 2 3 4

Subtotal Rancho Grande

Subtotal Rebombeo Jurez

5272,254 1,814,781 2,916,347 4,731,128 Tabla 1.22 Resumen de ahorros y costos del equipo de bombeo

Como puede observarse, el costo total del equipo de bombeo (motor y bomba) es equivalente al ahorro anual esperado, de acuerdo a lo descrito en los incisos anteriores, por lo que el proyecto de sustitucin resulta altamente redituable, independientemente de otros costos asociados a la mejora de la operacin, como son
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los arrancadores suaves, variadores de velocidad, sensores de presin y los PLC, descritos en el captulo de la automatizacin.

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