Introduccin

El propsito de este manual es ayudarle cuando usted empiece a usar el sistema de corte Lantek Expert Cut. Detalla las opciones principales del programa , y tambin le da ejemplos de procesos completos de corte. Contiene un apndice que muestra los detalles de los principales problemas que usted puede tener cuando use el programa, junto con la solucin correcta en cada caso.

Adems de este pequeo manual, el sistema ofrece una ayuda activa en el men ?, situado a la derecha del men de Utilidades. Cuando usted pulsa el icono con la ayuda contextual activada, entonces el sistema ofrece una explicacin detallada sobre el opcin seleccionada.

Lantek Automatizacin. SL Parque tecnolgico de lava Albert Einstein, Edificio Lantek 01510 - Miano (Alava) Spain Tel: +34 945 298705 Fax: +34 495 298714

Contenidos
Proceso de instalacin y ejecucin Men principal: Base de Datos Crear mquinas Crear materiales Crear chapas Configuraciones Orden de Fabricacin Principales importadores Modos de visualizacin de piezas y chapas Mdulo de Dibujo: Generacin de la geometra a cortar Dibujar una pieza Importar ficheros DXF Acceso a puntos Generacin de las tecnologas de corte (ataques, salidas, amarres, puentes, bucles, etc...) Mdulo de Anidado y Mecanizado: Opciones de colocacin y corte en chapa Modificaciones de piezas sobre la chapa y generacin de CNC Posibilidades de Nesting Posibilidades de Mecanizado Tecnologas de Corte Oxicorte-Plasma Laser Chorro de Agua Nueva orden de fabricacin desde el inicio Ejemplos de proceso de corte Comunicaciones Apndice

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Instalacin de Lantek Expert Cut

La instalacin empezar automticamente si usted inserta el CD-ROM y si el Autorun se activa. Si el Autorun no se activa, para hacer el proceso de instalacin, realice los prximos pasos: Inicio - Ejecutar - d:\setup.exe (donde d: es la unidad del CD-ROM)

El nmero de serie requerido aparece en la llave de proteccin. Los datos a introducir, tienen que escribirse en maysculas. El instalador gua el proceso de instalacin por pasos. Siga las instrucciones de la pantalla para hacerlo correctamente. Cuando la aplicacin se instala, el sistema debe reiniciarse. Una vez el sistema est de nuevo listo, seleccione:

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Men principal

Base de Datos

Expert Cut almacena las mquinas, materiales y las chapas en una base de datos dnde el cliente pueda crear con los nombres que quiera. Toda la informacin contenida en la base de datos, se guarda en el correspondiente directorio de la base de datos que se ha definido. En esta base de datos, se guardarn todas las mquinas, los materiales, piezas e informacin de los nestings que van crendose. La primera vez que usted entra en el programa, el sistema crea la base de datos de LSystem automticamente. Para visualizar el directorio dnde la informacin se guardar, usted slo tiene que seleccionar la opcin del men Bases de Datos - Informacin.

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Crear mquinas

Bases de Datos - Mquinas - Crear - Instalar mquinas Entonces, seleccione la mquina requerida del men de las mquinas disponibles y transfierela al men de las mquinas instaladas.

Crear un material

Base de datos - Materiales - Crear - Introduzca el nombre del material y complete los campos de la densidad y del precio. stos campos le permitirn despus al sistema proporcionar el peso de la pieza y clculos del costo automticamente.

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Crear chapas

Base de datos - Chapas - Crear : Completar la tabla con los datos requeridos y clicar el botn de OK para guardar la nueva chapa.

Configuracin

Utilidades - Configurar:

Sistema: Para cambiar la configuracin general del programa: P las unidades (mm o pulgada), formato de la fecha o unidad monetaria entre otros parmetros. En el dilogo de los identificadores, pueden cambiarse los nombres de las tablas. Tablas: Para modificar la presentacin de la lista de P detalles. Dibujo y anidado: Para modificar los parmetros P generales del dibujo y anidado. Mquinas: Modifica los parmetros de la mquina P para anidar y mecanizar de una u otra manera las piezas

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Orden de Fabricacin

Orden de Fabricacin Este es un procedimiento en el cual una serie de piezas a fabricar se agrupan. Consiste en: 1.Las piezas a ser fabricadas con su datos de produccin (nombre, material, espesor,mquina, el cliente,etc.)

2.Las chapas con los datos correspondientes ( m a t e r i a l , e s p e s o r, l o n g i t u d , a n c h u r a , e t c . . . ) d o n d e las piezas estn colocadas y con el proceso de corte.

Trabajos Un trabajo consiste en todas las piezas de una orden de fabricacin con el mismo material/espesor/mquina. El primer paso para generar un programa de mecanizado es crear una orden de fabricacin: Ordenes - Nueva (Ordenes - Abrir en el caso de un orden existente).

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Un orden de fabricacin llamada "My orden" ha sido creada en esta pantalla. Consiste en lo siguiente: 1 trabajo en 2mm ST42 formado por la pieza

123 - 89/86 1 trabajo en 6mm ST42 formado por las piezas 350/86-1 y 385-23/86 1 trabajo en 0.8mm ST42 formado por la pieza dxfpar10 Cada trabajo puede tener una o ms chapas, y cada chapa generada es diferente de la anterior, y tendr un CNC asociado.

Principales Importadores

Importar piezas de la Base de Datos : esta opcin

importa a la orden de fabricacin activa, piezas que existen en la Base de Datos y que ahora quieren ser cortadas otra vez.

q Importar Ficheros DXF : un importador para dibujos que han sido diseados con otro programa de diseo C A D , como por ejemplo AutoCAD.

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Importador DXF

Ordenes - importar Ficheros DXF

Seleccionar el directorio donde estn los ficheros DXF, clicando en el icono de los tres puntos. Usar la opcin de Parmetros para establecer unas caractersticas generales para las piezas que van a ser importadas: mquina, material, espesor y cantidad.

Modos de visualizar las piezas

Men Ver Las piezas creadas o importadas pueden ser visualizadas de diferentes modos en la orden de fabricacin activa, como puede verse en la siguiente pgina.

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q Iconos grandes: representa las piezas dibujadas mediante un bitmap.

q Iconos pequeos: aparecen las diferentes piezas referenciadas y con un pequeo icono. q Lista: una lista de todas las piezas de la orden.

q Detalles: una lista de todas las piezas en la orden con detalles informativos de cada pieza: material, espesor, mquina, cantidad, etc.

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Mdulo de Dibujo

Generar geometras a cortar

Con Lantek, es posible dibujar cualquier diseo 2D. Posee todas las utilidades necesarias para que la pieza sea diseada de una manera sencilla y rpida.

Opciones de Edicin

Opciones de mecanizado unitario

Opciones de Geometra

El men de Geometra contiene todas las opciones del dibujo, representadas por los iconos en el men vertical de la izquierda. El men de Edicin contiene todas las opciones necesarias para modificar el dibujo: borrar, copiar, mover, cortar, empalmar, redondear y chaflanar esquinas,etc. En el siguiente ejemplo se muestrar com disear una pieza en el mdulo de diseo: Datos de la pieza
Nombre de la pieza: lateral 450/34 Mquina donde va a ser cortada: Lantek Cut Iso M a t e r i a l : S T- 3 7 - 2 Espesor: 12mm Cantidad: 25 parts Formato de la chapa: 3.000 mm x 2.000 mm

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Crear una nueva orden En el men principal, seleccionar Ordenes - Nueva Nombre - Example 1 Clicar sobre el OK

Dibujar una pieza

A continuacin se explicarn los pasos para realizar este diseo. Rectngulo: 1-Desde el men principal, seleccionar Edicin - Dibujo 2-En el mdulo de dibujo, seleccionar Geometra - Rectngulo 3-Clicar en la primera opcin de rectngulo:

4- Cuando se pulsa la tecla 0, aparecer la pantalla de coordenadas. Poner 0 para los valores de X e Y, y clicar OK. (en esta pantalla, mantener seleccionado siempre Absolutas cartesianas) 5- Poner 0 para el ngulo, OK 6- Poner 650 para la longitud, OK 7- Poner 400 para la anchura, OK 8- Clicar en el men Ver - Zoom Todo (o la tecla F8) Ranura lineal: 1- Seleccionar Geometra - Ranuras lineales 2- Clicar en la primera opcin:

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3- Poner 125 para el valor X, y 85 para la Y, y clicar OK Cuando se empieza a poner el nmero, aparece la pantalla automticamente. 4- 0 valor para el ngulo, OK 5- Poner 225 para la longitud (la longitud es la distancia entre los centros de los radios) 6- Clicar 68 para el espesor. Crculo: Existen varias maneras para definir el centro de los crculos, por ejemplo, mediante lneas paralelas. 1- Seleccionar Geometra - Lneas 2- Clicar sobre la opcin numero cinco:

3-Clicar sobre el segmento vertical de la izquierda del rectngulo 4-Poner 98 para la distancia de separacin, OK. 5-Clicar a la derecha del segmento para definir su posicin relativa. 6-Clicar sobre la opcin numero cinco de nuevo: 7-Clicar sobre el segmento horizontal superior del rectngulo. 8-Poner 67 para la distancia de separacin, OK 9-Clicar debajo del segmento para definir la posicin relativa de la lnea de referencia. 10- Seleccionar Ver - Acceso a puntos y clicar sobre la ltima opcin (punto mixto): 11- Geometra - Crculos 12- Clicar sobre la primera opcin

13- Clicar sobre la interseccin de las lneas previamente definidas 14- Clicar 38 para el radio de el circulo, OK 15- Seleccionar Edicin - Borrar geometra, clicar sobre las dos lneas y pulsar Enter. Escoteados: 1- Elegir Edicin - Escoteados 2- Clicar sobre la primera opcin :

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3- Clicar 50 para el valor d1, y 200 para d2. OK 4- Clicar primero sobre el segmento horizontal superior de el rectngulo, y entoncs sobre uno de los verticales. 5- Clicar en la opcin nmero cinco de la barra de escoteados. 6-Poner 45 para el valor de la r, y 135 para p. OK 7-Clicar en el segmento vertical derecho para seleccionar el contorno base. 8-Dar 650 para el valor de la X y 180 para la Y. OK 9-Clicar a la derecha del segmento previamente seleccionado para definir la posicin del escoteado. 40 mm radio de las esquinas 1- Seleccionar Edicin - Chaflanes 2- Clicar sobre los dos segmentos que forman esquina con chafln de 50 mm. 3- Clicar 50 para el valor de separacin de la primera esquina, y 50 para el valor de separacin de la segunda esquina. Con estos pasos, la pieza estar dibujada, pero hay dos pasos ms a realizar, antes de colocar la pieza en la chapa.

Ve r i f i c a r la pieza

Verificar la pieza 1- Seleccionar Utilidades - Verificar pieza 2- Clicar sobre la quinta opcin, y dspues sobre la ltima:

3- Poner 5000 para el valor de R, y 10 para d. Normalmente, estos sern los valores por defecto. 4- Comprobar que los contornos abiertos son 0 y clicar Cerrar

Guardar la pieza

Guardar la pieza 1- Seleccionar Piezas - Guardar 2- Rellenar los diferentes campos y clicar OK. Hay informacin acerca de las piezas, espacios en blanco que no tienen que rellenarse.

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Importar ficheros DXF

Ejemplo: Importar piezas con formato DXF Datos de las Piezas

Nombre del fichero DXF: dxfpart1.dxf Directorio: c:\lantek\expert\dxf Nombre: 9586-32A Mquina donde va a ser cortada: Lantek Cut Iso Cantidad: 20 parts Espesor: 4mm M a t e r i a l : S T- 3 7 Formato de chapa: 3.000mm x 1.500mm Nombre del fichero DXF: dxfpart2.dxf Directorio: c:\lantek\expert\dxf Name:2002955-B Mquina donde va a ser cortada: Lantek Cut Iso Cantidad: 12 parts M a t e r i a l : S T- 3 7 Espesor: 6mm Formato de chapa: 3.000mm x 1.500mm Nombre del fichero DXF: dxfpart3.dxf Directorio: c:\lantek\expert\dxf Name: 300125-222T Mquina donde va a ser cortada: Lantek Cut Iso Cantidad: 34 parts M a t e r i a l : S T- 3 7 Espesor: 12mm Formato de chapa: 3.000mm x 1.500mm Nombre del fichero DXF: dxfpart4.dxf Name: 963-225/65 Directorio: c:\lantek\expert\dxf Mquina donde va a ser cortada: Lantek Cut Iso Espesor: 8mm Cantidad: 124 parts M a t e r i a l : S T- 4 2 Formato de chapa: 3.000mm x 1.500mm

Sabiendo estos datos de las piezas, crear la mquina, el material y la chapa siguiendo las explicaciones dadas en los apartados de este manual que lo tratn. Importar dxf: 1 .D e s d e e l m e n p r i n c i p a l s e l e c c i o n a r Ordenes - Importar - ficheros DXF 2 . Clicar sobre Configuracin y activar el parmetro Nombre - Pedirlo.

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Buscar el directorio c:\lantek\expert\dxf mediante Seleccionar los ficheros DXF indicados y clicar OK.

En las siguientes pantallas, rellenar los datos de cada fichero DXF con los valores que se han detallado al principio de esta apartado. Por ejemplo, para e l p r i m e r f i c h e r o D X F, i n d i c a r l o : i g u i e n t e : s

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Una vez las piezas han sido importadas, clicar sobre cada una de ellas con el botn derecho del ratn, y seleccionar Abrir. Verificar los contornos de las piezas en el mdulo de dibujo. Seleccionar Utilidades - Verificar pieza Clicar sobre la quinta opcin de la barra de Seleccin.

Despus clicar sobre Validar (la ltima), dejando los valores anteriores por defecto. Clicar OK. Comprobar que el nmero de contornos abiertos sea 0, y c l i c a r s o b r e Te r m i n a r ( e n e l c a s o d e q u e s e a n 0 ) . En el caso de que el nmero de c o n t o r n o s a b i e r t o s n o s e a i g u a l a 0 , activar la opcin Cerrar contornos abiertos

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Acceso a puntos

Se puede acceder a esta opcin, no solo desde el mdulo de Dibujo, sino tambin desde el mdulo de Anidado , mediante la opcin Ver-Acceso a puntos. En ambos mdulos es muy importante conocer en que opcin del men Acceso a puntos se esta trabajando. L a b a r r a d e A c c e s o a p u n t o s e s ta d e ta l l a d a en la siguiente pgina:

Punto pinchado Punto centro Punto cercano Punto extremo Punto interseccin Punto medio Punto tangente Punto Proyectado Punto cuadrante Punto mixto

Cuando se selecciona un punto, se mantiene hasta que se seleccione uno diferente. El men de referencia de punto trabaja de la misma manera en el mdulo de anidado. Se recomienda que seleccione el punto mixto, cuando se termina un trabajo con otro tipo de punto. El punto mixto usa los disferentes modos de referencia al mismo tiempo. Selecciona centros de arcos y crculos, as como los puntos del extremo e intersecciones. Si no encuentra el punto, debe posicionarse sobre el mismo o mirar el modo de Acceso a punto seleccionado.

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Generando la tecnologa de corte

Ataques/Salidas Se puede acceder a esta opcin, no solo desde el mdulo de diseo tambin desde el nesting seleccionando el men Te c n o l o g a - A t a q u e s . Establece el punto de inicio y de final del corte para cada contorno (la posicin de los ataques y las salidas). Su posicin puede ser realizada tanto en el mdulo de Dibujo, como en el de Anidado La diferencia es que si se colocn en el mdulo de diseo, cuando se entra al de Anidado, las piezas son colocadas con sus ataques incluidos. Esto es interesante cuando se quieren colocar manualmente ataques modificados y cuando se quieren colocar todas las piezas con la misma referencia con el mismo ataque y salida.

Tipos de ataques/salidas Automtico ataques/salidas Semiautomtico ataques/salidas Borrar ataques/salidas Configuracin manual ataques/salidas Configuracin automtico ataques/salidas Mover ataques/salidas Poner la salida como la entrada

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Amarres

Se puede acceder a esta opcin, no solo desde el mdulo de diseo, tambin desde el nesting seleccionando el men Te c n o l o g a - A m a r r e s .

Se usa para agarrar la pieza a la chapa. Normalmente es usado para piezas que debido a su forma o peso se mueven cuando son cortadas. Esta opcin trabaja de la misma manera que los ataque, en otras palabras, tambin pueden ser colocados en mdulo de Dibujo y e n m d u l o d e Anidado y Mecanizado.
Bucles Te c n o l o g a - B u c l e s Es usado para dar un buen acabado a las esquinas de las piezas (mquinas corte por lser) o cuando se tiene soplete triple o soplete rotatorio.

Tipos de amarres Borrar amarres Modificar amarres Mover el punto de entrada o salida Transformar a geometra

Bucle recto Bucle Circular Bucles Automticos Matar aristas Borrar bucles Configuracin bucles

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Chaflanes Con esta opcin se puede cortar el ngulo oblicuo de las piezas, por ejemplo para facilitar el trabajo de la soldadura. Slo es vlido si se tiene una mquina con soplete giratorio.

Te c n o l o g a d e C o r t e
Marcado
(cortando, granete, polvo)

Te c n o l o g a Te c n o l o g a d e c o r t e . Este men contiene opciones para asignar tecnologa de marcado, t e c n o l o g a s d e laser , marcado de textos, microcortes y tecnologas de no corte.

Corte
(calidades corte laser)

Textos marcados Tecnologa No-Corte Micro-Corte Automtico Tecnologa Corte Borrar Tecnologa

El botn de Automtico asigna a los contornos su correspondiente tecnologa de corte dependiendo de el material, espesor, etc... La asociacin entre estos parmetros y la t e c n o l o g a d e c o r t e s e d e f i n e e n ta b l a s i n t e r n a s d e l sistema: Tablas de tecnologa. Es posible asignar a cada contorno calidad de corte que se quiera. Con el botn de Corte, el sistema pregunta por una calidad de corte, entonces se seleccionarn las geometras de la pieza a las que se quiere aplicar la calidad de corte seleccionada. El sistema tiene una manera clara de identificar la tecnologa de corte aplicada en cada contorno. Las calidades de corte estn asociadas con colores, por lo que, los contonos se mostrarn con diferentes colores dependiendo de la calidad de corte asignada.

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Mdulo de Anidado y Mecanizado

Es en este mdulo donde las piezas son colocadas sobre la chapa (de forma manual o automtica) y donde esas piezas son mecanizadas (manual o automaticmente). Guardando, se genera el programa CNC para mandar a la mquina.

Para acceder al mdulo de Anidado y Mecanizado:

Mdulo de Anidado y Mecanizado

Este icono aparece tanto en el mdulo principal, como en el mdulo de dibujo. Se puede modificar la configuracin de la pantalla. Abajo se puede ver como aparecen por defecto las barras de herramientas en este mdulo.

Lista de piezas Piezas opciones de Anidado Piezas opciones de Mecanizado

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Los iconos ms importantes son:

Activar / Desactivar colisiones

Chapa Nueva

Lista de piezas

En la lista de piezas, aparecen 2 nmeros en la parte superior de cada ventana. El 2 nmero (derecha) indica las piezas colocadas sobre la chapa y el primero (izquierda) indicada las piezas que todava no han sido colocadas.

Colocar el cursor sobre un pieza de la lista, y clicar con el botn derecho del ratn. Se obtiene el men para poder modificar los datos de cada pieza.

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Opciones de Anidado

Hacer Todo: Automtico hasta que las las piezas se acaban de colocar. Una Chapa:Coloca las piezas automticamente sobre una chapa Chapa Unitaria: crea una chapa ajustada a las dimensiones de la pieza seleccionada Mdulos: es posible ver, crear, explotar y borrar grupos de piezas Desplazar: Mueve o rota una o un grupo de piezas sobre la chapa. Adosar:una serie de opciones para colocar piezas a una determinada distancia Ajustar: ajusta toda la colocacin de las piezas a un vrtice de la chapa Copiar: Manualmente hace copias de piezas Restairar: restaura el anidado de las piezas borrando todo el mecanizado y tecnologas Colisiones: Chequa las colisiones entre piezas en el anidado manual Borrar: borrar las piezas seleccionadas en la chapa activa

Opciones de mecanizado
Inicializar: inicializa manualmente el proceso de mecanizado Rapidos: introduce movimientos rpidos Contornos: permite mecanizar contornos colocados sobre la chapa Ciclo simple: inserta ciclos en el proceso de mecanizado Ranurados: hace movimientos de ranurado

Automtico: hace todo el proceso de mecanizado automticamente Modificar: modifica procesos del mecanizado Optimizar: hace cambios para mejorar el mecanizado Borrar: Borra el mecanizado de las piezas seleccionadas

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La velocidad y la sangra de corte son procesadas automticamente. El sistema conoc en cada momento si el contorno que va a ser cortado es interior o exterior y asigna la correcta compensacin en cada caso. A continuacin se mostrar un ejemplo del proceso de Anidado:

Colocar las piezas sobre la chapa y cortarlas

P P P P

Seleccionar Piezas - Anidado y Mecanizado Trabajos - Abrir Seleccionar el trabajo Lantek Cut Iso ST37 4.000 Seleccionar Chapa - Nueva

Seleccionar la chapa de 3000x1500mm. En caso de que no exista, clicar en Crear y rellenar los campos de Longitud - 3000, Anchura - 1500 y Cantidad 12, clicar OK.

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Seleccionar la chapa en la lista, y OK. Activar la opcin Ver - Lista de Piezas. Seleccionar Anidado - Una Chapa. En el caso de que esta opcin no este disponible, clicar sobre la Lista de Piezas, clicar sobre una y colocarla sobre la chapa. Colocar el resto de piezas usando las opciones del men de Anidado. Seleccionar Te c n o l o g a - A t a q u e s .

Clicar en la opcin configuracin Manual del m e n d e A ta q u e s . C o n f i g u r a r u n a e n t r a d a d e 4 m m , y una salida de 1 mm y un solapamiento de 1 mm.

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Seleccionar el 5 tipo de Ataque, y clicar sobre cada contorno y sobre cada una de las pieza. En cada contorno seleccionar primero sobre el lugar donde sequiere empezar a cortar el contorno, y el el lado donde la penetracin debe ser realizada (hacia dentro o hacia a fuera).

Si el usuario quiere colocar los Ataques - Salidas en Automtico o Semiautomtico , clicar sobre sus iconos correspondientes. Clicar en la opcin Mecanizado - Contornos - Piezas - OK. Dependiendo de la configuracin de la la mquina, el sistema mostrar una ventana preguntando por el Partno. En este caso clicar sobre OK. Entoncs, clicar sobre las piezas dependiendo del orden del mecanizado deseado. Si el usuario quiere que el sistema lo genere automticamente, basta con seleccionar el Mecanizado - Automtico. Activar la opcin Chapas - Retales. Clicar sobre el lapicero (configuracin) y cambiar los parmetros, de la siguiente manera:

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Seleccionar la cuarta opcin ser automaticamente generado:

el retal

P S e l e c c i o n a r Tr a b a j o s G u a r d a r P S e l e c c i o n a r Tr a b a j o s I m p r i m i r P Seleccionar Trabajos Abrir, seleccionar el siguiente trabajo y repetir el mismo proceso para el resto de trabajos.

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Existen diferentes maneras de obtener un Nesting Posibilidades ptimo. Una vez ha sido hecho el Nesting automtico, del Nesting puede ser modificado, por ejemplo, borrar alguna pieza o reemplazar otras. La siguiente figura corresponde a un nesting realizado de manera automtica:

Es correcto, pero se ver el caso de si slo se quieren cortar 3 de las piezas grandes, y el resto de las pequeas. Una de las maneras es seleccionando en la Lista de Piezas la pieza grande, y con el botn derecho del ratn, seleccionar Bloquear:

E l s i g u i e n t e pa s o e s d e j a r s l o 3 u n i d a d e s d e estas piezas en la chapa, y colocar el resto de las pequeas. Con la opcin Anidado - Borrar y seleccionar las piezas a borrar, y estas sern borradas de la chapa.

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Siguiendo el ejemplo, se dejarn slo tres piezas grandes:

Ahora, si se clica en la opcin Anidado - Una chapa o en su icono , el sistema colocar todas las piezas pequeas que pueda, debido a que las piezas grandes estn bloqueadas. Al final, se obtiene lo que se quera:

Todas las piezas pequeas a fabricar estn colocadas en la chapa, y tres piezas grandes. Si se desbloquean las piezas grandes y se clica otra vez en el icono de Anidado - Una chapa, el sistema colocar 1 pieza ms, porque hay espacio disponible.

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El mismo nesting puede ser realizado de diferentes manera, por ejemplo: clicando sobre semiautomtico el sistema pondr las piezas una a una, es una manera sencilla de manejar el proceso de anidado con precisin. El icono de Colocar permite elegir una pieza d e l a L i s ta d e P i e z a s , y e l s i s t e m a l a c o l o c a r e n e l lugar de la chapa que crea ms oportuno para intentar obtener el mximo aprovechamiento de la chapa.

Posibilidades de Mecanizado

Cuando el Nesting ha sido realizado, existen diferentes opciones para hacer el proceso de mecanizado. Con la opcin del Automtico el sistema obtendr el proceso de mecanizado automaticamente, pero se puede c a m b i a r. E l s i g u i e n t e e j e m p l o e x p l i c a l a s d i f e r e n t e s posibilidades para realizar en el mecanizado: Este es el proceso de mecanizado del anterior Nesting realizado en modo Automtico:

Mediante las opciones del men de Simulacin, se puede posicionar en el instante deseado del mecanizado, por ejemplo, con Simulacin - Posicionarse con el Ratn, el sistema pregunta por un punto, por ejemplo: si se clic en el contorno exterior de la ltima pieza grande mecanizada, el mecanizado ser visualizado desde el comienzo h a s ta e s e p u n t o . E l m e c a n i z a d o p u e d e s e r s e g u i d o en la pantalla de una manera muy intuitiva.

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Lantek L

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Se va a cambiar el orden del mecanizado, en la opcin del men Mecanizado - Modificar - Orden del mecanizado, seleccionar las opciones como en la figura:

El sistema preguntar por un contorno base, seleccionar la ltima pieza grande, y entoncs con el ratn se puede cambiar el orden de mecanizado del resto de las piezas simplemente seleccionandolas en el orden deseado. A continuacin, se realizar un ejemplo de mecanizado teniendo como ejemplo el Anidado anterior Lo primero, es Inicializar el mecanizado con el botn o seleccionar Mecanizado - Inicializar. Ahora, se van a ir seleccionando todas las piezas que se quieren mecanizar, y en su orden, de principio a fin. Para ello, clicar en o seleccionar Mecanizado Contornos, y en la nueva pantalla, seleccionar Piezas. Se mecanizar cada pieza cuando se pulse sobre alguno de sus contornos, por ejemplo, se quiere empezar el proceso de mecanizado como se muestra abajo, y por ltimo clicando sobre el botn de automtico, el proceso realizar el resto de piezas que queden sin mecanizar automticamente.

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Oxicorte
Lantek Expert proporciona funciones especficas para mquinas de oxicorte. Este captulo intentar explicar esas funcionalidades.

Multisoplete
Si la mquina de oxicorte tiene ms de un soplete, Expert puede optimizar el proceso de Anidado y Mecanizado usando un tratamiento especial para mquinas con multisopletes. Lo primero de todo es configurar la mquina con el correcto numero y tipo de sopletes. En el mdulo principal, seleccionar Utilidades - Configurar Mquinas, seleccionar su mquina, y por ltimo Datos del Multisoplete.

Por defecto, el sistema asigna un soplete con las propiedades de chaflanado, corte, marcado y g r a n e t e . El correcto nmero y tipo de sopletes d e b e s e r c o n f i g u r a d o e n e s ta pa n ta l l a . Ta m b i n , l o s s o p l e t e s d e b e n s e r c o l o c a d o s e n e l e j e X o Y. P o r d e f e c t o , v i e n e n c o l o c a d o s s o b r e e l E j e Y.

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El sistema gener cdigo CNC slo para uno de los sopletes activados. En la figura se puede visualizar, cmo se configura en la ventana de Datos d e M u l t i s o p l e t e s , s e g n e s t n s o b r e e l E j e X o Y. Expert permite asignar si el soplete control esta colocado arriba o abajo en el eje Y, o a la izquierda o derecha sobre el eje X. Existe una Mnima distancia entre sopletes que se indicar al sistema, para su posterior consideracin a la hora de colocar las piezas en chapa. Cuando se tiene configurado los datos del multisoplete, puede tenerse un control del nmero de sopletes que se quieren activar, as como la distancia entre ellos. En el mdulo de Anidado, seleccionar una chapa desde el men Chapas - Nueva, y entoncs, antes de hacer el Nesting, seleccionar Chapas - Multisopletes. Aparecer una lista con todos los sopletes e iconos que representan sus caractersticas, y, t a m b i n , l a s d i s t a n c i a s :

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Distancia entre sopletes

En el ejemplo, la mquina es configurada con tres sopletes. Hay una distancia de 50 mm entre cada soplete, pero la distancia puede ser cambiada siempre, respetando el valor de la mnima distancia entre sopletes que ha sido configurado en Utilidades - Configurar - Mquina - Datos de Multisoplete. Las capacidades de los sopletes son representadas por los iconos:

La manera para especificar manualmente la distancia entre sopletes se activa desactivando la casilla de distancia automtica y escribiendo el valor de la distancia deseada. Si se introduce slo la distancia entre el primero y el segundo soplete, y se clica el botn distancas iguales, las distancas sern automaticamente cambiadas. Desde aqu, se le dice al sistema con cuantos sopletes s e q u i e r e c o r t a r. E l i c o n o indica los sopletes que estn activados y que van a ser usados por el sistema para el Anidado y Mecanizado. La manera de desactivar los sopletes es simplemente clicando sobre su icono, y se convertir en un soplete desactivado: Si la mquina instalada esta configurada con multisopletes, el nesting ser optimizado para el uso del mayor y mejor nmero de multisopletes. La casilla de las distancas automticas permite al sistema encontrar las distancas ptimas de los sopletes para hacer el mejor nesting. Por ejemplo, si la distancia entre sopletes est determinada como en la figura:

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El nesting resultante colocar 29 unidades de la pieza:

Si la casilla de distancas Automticas se activa, cuando se hace de nuevo el nesting, el sistema colocara 3 piezas ms en la misma chapa:

L a s d i s ta n c a s c a l c u l a d a s e n m o d o a u t o m t i c o sern imprimidas en la hoja de taller de cada chapa.

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Tr a b a j a r c o n nmero fijo de sopletes

La opcin de Trabajar con nmero fijo de sopletes es la ltima casilla del dialogo:

Si esta activada, Expert trabajar siempre c o n t o d o s los sopletes que tenga activados. Si 3 sopletes estn activados, el nesting se har colocando siempre las piezas en grupos de tres. Cuando la casilla no est activada, el sistema intentar usar el mximo nmero de sopletes: en el siguiente nesting Expert usar 3 sopletes para la pieza ms grande, y luego 2 sopletes, y al final utilizar slo 1 soplete:

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Sentido de corte de los contornos

Existen algunas maneras para asignar y cambiar el sentido de corte de los contornos. Ser explicado desde la manera ms manual hasta la manera ms automtica. En el mdulo de Anidado, una vez el nesting a sido realizado, existe una opcin en el men que permite cambiar el sentido de corte de slo uno de los contornos clicando sobre l, por ejemplo:

Seleccionar Tecnologa - Invertir sentido de corte y ahora el sistema mostrar el sentido de corte de todos los contornos. La siguiente figura es un zoom de una de las piezas incluida en el agujero de una pieza ms grande:

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El sentido de las entradas/salidas se ajustar automaticamente al nuevo sentido de corte del contorno. Adicionalmente a esto, el sistema mostrar la siguiente pa n ta l l a p r e g u n ta d o p o r l a p o s i b i l i d a d d e c a m b i a r l a posicin del Ataque al punto del contorno clicado.

Ordenar contornos

Existe otra opcin para asignar el sentido de corte a los contornos, dependiendo de si es interior o exterior de la pieza. Esta opcin mostrar el siguiente dialogo y la configuracin elegida ser aplicada a todos los contornos del nesting. En el men Tecnologa, seleccionar Ordenar - Contour:

Configuracin general

El usuario puede configurar el sentido de los contornos en diferentes instantes del proceso. En el men principal, y con los mdulos de Dibujo, y de Anidado y Mecanizado cerrados, seleccionar Utilidades - Configurar - Mquinas General. En el medio, existe la opcin Pedir datos al ordenar contornos, cuya casilla activada permitir cambiar los sentidos de corte si se selecciona l a o p c i n d e O r d e n a r c o n t o r n o s . A pa r e c e l a v e n ta n a a n t e r i o r, p u d i e n d o m o d i f i c a r l o s s e n t i d o s d e c o r t e .

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Desde este dialogo, si se pulsa en el botn el dialogo de Ordenar Contornos aparecer y la configuracin que se indique en este dilogo, sera la configuracin que ser usada para todas las piezas en el nesting. Hay algunos instantes durante el proceso desde el sentido de corte de los contornos puede ser cambiado: cuando se guarda una pieza o cuando se entra en el mdulo de Anidado y Mecanizado. En el mdulo principal, seleccionar Utilidades Configurar - Mquinas - Datos de Salvado:

Estas opciones permitirn proceder como lo escrito anteriormente. Aqu es donde se selecciona cuando se quiere ordenar el sentido de los contornos, y si la casilla Pedir datos al ordenar contornos est desactivada, el sistema aplicar la configuracin general (el botn con 3 puntos), y si est activada el sistema mostrar el dialogo de Ordenar contornos.

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Mecanizado manual de contornos definiendo dos puntos

Cuando se corta una pieza larga y estrecha, sucede que el gradiente trmico afecta a el material, dilatndose irregularmente. Esto significa que las dimensiones de la pieza cortada no coinciden con las originales. La chapa sufr una deformacin termica. Expert contempla una manera para resolver esto.

En el mdulo de Anidado y Mecanizado, cuando la pieza est colocada en la chapa, seleccionar Mecanizado - Contornos o clicar el botn . Ahora, seleccionar la opcin Contornos manuales por dos puntos. La barra de estado pedir dos puntos, el primero es el punto de entrada donde se colocar el Ataque, y el segundo, ser el punto de salida, por donde acabar el mecanizado de ese contorno. Una vez el usuario defin estos dos puntos, aparecer una nueva pantalla:

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D e s d e l a v e n t a n a a n t e r i o r, e l u s u a r i o p u e d e configurar aspectos como la entrada-salida, o e l sentido del corte. Si la casilla de Finalizar la pieza est activada, el contorno ser cortado desde el 1 hasta el 2 punto, entoncs el cabezal volver en movimiento rpido al primer punto y cortar el resto del contorno:

La geometra en color negro del contorno ha sido cortada primero, desde el 1 hasta el 2 punto. Si la casilla d e Finalizar la pieza e s t d e s a c t i v a d o , l a m q u i n a n o continuar cortando. Pero si est activada, el cabezal volver al primer punto mediante un movimiento rpido:

Y acabar cortando el resto del contorno:

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Lser
Expert puede manejar varios aspectos particulares e importantes para la programacin de mquinas Lser. Este captulo del manual intentar explicar estos aspectos y consideraciones para la mquinas Lser.

Calidades de corte

Es posible asignar una calidad de corte a un contorno. Esto significa que el postprocesador c h e q u e a r l a c a l i d a d d e c o r t e pa r a c a d a c o n t o r n o y buscar varios parmetros previamente almacenados en Tablas de Tecnologa. El programa CNC se realizar considerando estos parmetros. Con lo cual, el sistema permite cortar diferentes contornos de diferentes maneras, con un cdigo CNC adaptado a cada uno. L a s Ta b l a s d e Te c n o l o g a t i e n e n l a i n f o r m a c i n c l a s i f i c a d a d e p e n d i e n d o d e pa r m e t r o s c o m o e l m a t e r i a l , e s p e s o r, g a s , e t c . E s t o e s importante para verificar que las piezas deseadas u t i l i z a n l a s t e c n o l o g a s c o r r e c t a s d e c o r t e l s e r. Existen un total de 12 calidades de corte para cada asociacin entre material-espesorgas, etc.

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Asignacin Manual

En el mdulo de Dibujo es posible asignar la calidad de corte a cada contorno. La opcin d e l m e n Te c n o l o g a - Te c n o l o g a d e C o r t e , hace que se active una barra de herramientas. Seleccionar el icono Cortar y elegir la calidad de corte, y posteriormente el contorno que se quiere sea cortado con esa calidad:

Despus, en el mdulo de Anidado y Mecanizado, cuando se guarda, el postprocesador chequear el material y el espesor de la pieza, y coger de la Tabla de Tecnologa los parmetros asignados a la calidad de corte asignada manualmente o automticamente.

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Expert CUT

Expert tiene una manera para diferenciar en la pantalla entre las diferentes calidades de corte. Cada calidad se asocia con un color. La pareja formada entre la calidad de corte y el color puede ser cambiada en el mdulo principal, en Utilidades Configurar - Dibujo y Anidado - Colores. El mdulo de Dibujo tiene que estar cerrado para acceder a esta configuracin. Este es un ejemplo de una pieza con diferentes calidades de corte en sus contornos:

Asignacin Automtica

El sistema es capaz de asignar las calidades de los contornos de una pieza de manera automtica dependiendo del rea. Seleccionar la opcin de Utilidades - Configurar Mquinas - Dependientes de Material-Espesor desde e l m o d u l o p r i n c i pa l , e n t o n c s a pa r e c e r l a pa n ta l l a :

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Expert CUT

Desde aqu se pueden asociar diferentes calidades de corte dependiendo del material-espesor y rea de los contornos. A continuacon se crear una nueva asociacin entre material-espesor clicando sobre Nuevo:

Cuando se clica sobre OK la nueva asociacin ser incluida en la lista de Dependientes de material/espesor, y en la parte de la derecha aparecern varias o p c i o n e s . S e l e c c i o n a r Te c n o l o g a A u t o m t i c a : En el nuevo dialogo, los contornos sern c l a s i f i c a d o s por su rea. El sistema calcula e l r e a del contorno, y gener internamente el crculo con el mismo rea:

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Los radios mnimos y mximos designan las reas de los crculos que corresponden con las reas de los contornos. 2 El rea de un crculo es x r , entoncs, el radio ser:

Dependiendo de este rea (el radio del crculo con el mismo rea) el sistema asignar una calidad de corte a los contornos automaticamente. Esto es slo la definicin de la asociacin, pero debe hacerse efectiva esta configuracin. Existen 3 maneras: Una es usar la opcin automtica en el mdulo de Dibujo. Una vez que tenemos la pieza deseada, seleccionar Tecnologa - Tecnologa de Corte, y en la nueva barra, clicar el icono de Automtico:

Las otras dos maneras tienen que ser configuradas y consiste en aplicar la tecnologa automtica en diferentes momentos del proceso. Dependiendo de la configuracin, las calidades de corte sern asignadas cuando se guarda la pieza, o cuando se entra en el mdulo de Anidado y Mecanizado. Antes de esto, e s i m p o r ta n t e c o n o c e r q u e e s t o e s i n c o m pa t i b l e c o n la asignacin manual, porque si una de estas opciones esta habilitada, el sistema aplicar los cambios sobre la asignacin manual.

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E n e l m e n p r i n c i pa l , s e l e c c i o n a r U t i l i d a d e s Configurar - Mquinas - Datos de Salvado, en el panel de Salvado de la Pieza, clicar en Tecnologa Automtica. Cuando se guarda la pieza, el sistema calcular el rea y asignar, si existe alguna asociacin, las correctas calidades de corte de sus contornos. En el lado derecho del nuevo dialogo, una de las opciones de Entrada al mdulo de Anidado es la casilla de Tecnologa Automtica. Si esta habilitada, cuando se entra en el mdulo de Anidado, el sistema aplicar Automaticamente las calidades de corte dependiendo del rea.

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Nota

El usuario debe tener cuidado de que la clasificacin de parmetros se muestre correctamente e n l a s Ta b l a s d e Te c n o l o g a :

Algunas mquinas estn configuradas para mostrar y c l a s i f i c a r l a s Ta b l a s d e Te c n o l o g a t e n i e n d o e n consideracin los siguientes parmetros adicionales: GAS, LENTES, POTENCIA... etc. Existe una manera de hacer ms fcil la tarea de verificar los parmetros con los que se trabajar. Ir a Utilidades - Configurar Mquinas - ... - Parmetros de Corte y activar la casilla Pedir estos datos al inicializar.

Al clicar el botn de los Parmetros Lser aparecer la siguiente ventana, permitiendo cambiar los parmetros adicionales del Lser como se dese:

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Agua
Las mquinas con Tecnologa de Corte por chorro de agua tienen propiedades especiales que Expert puede manejar. En este captulo, se explicarn estas propiedades.

Calidades de corte

Los contornos pueden ser cortados de diferentes maneras d e p e n d i e n d o d e pa r m e t r o s c m o l a v e l o c i d a d , t i p o de abrasivo, etc. Expert contempla la posibilidad de asignar a cada contorno u n a c a l i d a d d e c o r t e . P a r a m q u i n a s d e corte por chorro de agua, existen 5 calidades de corte con diferentes parmetros cuyos valores estn almacenados e n l a s Ta b l a s d e Te c n o l o g a . El postprocesador comprobar las calidades d e c o r t e d e c a d a c o n t o r n o y b u s c a r l o s pa r m e t r o s d e l a s Ta b l a s d e Te c n o l o g a . E l p r o g r a m a C N C ser generado teniendo en consideracin esos parmetros. Con esto, el sistema permite cortar los diferentes contornos de diferentes maneras, con un cdigo CNC adaptado a cada uno. L a s Ta b l a s d e Te c n o l o g a e s t n e s t r u c t u r a d a s dependiendo del material y del espesor en el cual las piezas van a ser cortadas. Es importante comprobar que las piezas a cortar obedzcan a los correctos v a l o r e s d e l a s Ta b l a s d e Te c n o l o g a . Cada asociacin entre material-espesor puede asignar 5 calidades de corte a los contornos, como explica la siguiente figura:

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Asignacin Manual

En el mdulo de Dibujo es posible asignar la calidad de corte a cada contorno. La opcin d e l m e n Te c n o l o g a - Te c n o l o g a d e C o r t e , hace que se active una barra de herramientas. Seleccionar el icono Cortar y elegir la calidad de corte, y posteriormente el contorno que se quiere sea cortado con esa calidad:

Despus, en el mdulo de Anidado y Mecanizado, cuando se guarda, el postprocesador chequear el material y el espesor de la pieza, y coger de la Tabla de Tecnologa los parmetros asignados a la calidad de corte asignada manualmente o automticamente.

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Expert tiene una manera para diferenciar en la pantalla entre las diferentes calidades de corte. Cada calidad se asocia con un color. La pareja formada entre la calidad de corte y el color puede ser cambiada en el mdulo principal, en Utilidades Configurar - Dibujo y Anidado - Colores. El mdulo de Dibujo tiene que estar cerrado para acceder a esta configuracin. Este es un ejemplo de una pieza con diferentes calidades de corte en sus contornos:

Asignacin Automtica

El sistema es capaz de asignar las calidades de los contornos de una pieza de manera automtica dependiendo del rea. Seleccionar la opcin de Utilidades - Configurar Mquinas - Dependientes de Material-Espesor desde e l m o d u l o p r i n c i pa l , e n t o n c s a pa r e c e r l a pa n ta l l a :

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Desde aqu se pueden asociar diferentes calidades de corte dependiendo del material-espesor y rea de los contornos. A continuacon se crear una nueva asociacin entre material-espesor clicando sobre Nuevo:

Cuando se clica sobre OK la nueva asociacin ser incluida en la lista de Dependientes de material/espesor, y en la parte de la derecha aparecern varias o p c i o n e s . S e l e c c i o n a r Te c n o l o g a A u t o m t i c a : En el nuevo dialogo, los contornos sern c l a s i f i c a d o s por su rea. El sistema calcula e l r e a del contorno, y gener internamente el crculo con el mismo rea:

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Expert CUT

Los radios mnimos y mximos designan las reas de los crculos que corresponden con las reas de los contornos. 2 El rea de un crculo es x r , entoncs, el radio ser:

Dependiendo de este rea (el radio del crculo con el mismo rea) el sistema asignar una calidad de corte a los contornos automaticamente. Esto es slo la definicin de la asociacin, pero debe hacerse efectiva esta configuracin. Existen 3 maneras: Una es usar la opcin automtica en el mdulo de Dibujo. Una vez que tenemos la pieza deseada, seleccionar Tecnologa - Tecnologa de Corte, y en la nueva barra, clicar el icono de Automtico:

Las otras dos maneras tienen que ser configuradas y consiste en aplicar la tecnologa automtica en diferentes momentos del proceso. Dependiendo de la configuracin, las calidades de corte sern asignadas cuando se guarda la pieza, o cuando se entra en el mdulo de Anidado y Mecanizado. Antes de esto, e s i m p o r ta n t e c o n o c e r q u e e s t o e s i n c o m pa t i b l e c o n la asignacin manual, porque si una de estas opciones esta habilitada, el sistema aplicar los cambios sobre la asignacin manual.

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E n e l m e n p r i n c i pa l , s e l e c c i o n a r U t i l i d a d e s Configurar - Mquinas - Datos de Salvado, en el panel de Salvado de la Pieza, clicar en Tecnologa Automtica. Cuando se guarda la pieza, el sistema calcular el rea y asignar, si existe alguna asociacin, las correctas calidades de corte de sus contornos. En el lado derecho del nuevo dialogo, una de las opciones de Entrada al mdulo de Anidado es la casilla de Tecnologa Automtica. Si esta habilitada, cuando se entra en el mdulo de Anidado, el sistema aplicar Automaticamente las calidades de corte dependiendo del rea.

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Una Orden de Fabricacin desde el inicio

Completar ejemplos demostrativos

Con Lantek Expert, todas las piezas con la misma mquina/material/espesor estn agrupadas juntas en trabajos, y todos los trabajos en una Orden. Por lo que, el primer paso para empezar a trabajar es abrir o crear una nueva Orden. En los siguientes ejemplos, las Ordenes van a ser creadas desde el principio. Seleccionar O r d e n e s - N u e v a o clicar el botn . Dar el nombre a la orden y rellenar los campos, para identificarla en el futuro. Cuando la orden ha sido creada, el siguiente paso es seleccionar todas las piezas que el usuario q u i e r a c o r t a r. Hay varias maneras de seleccionar las piezas: dibujarlas, importarlas de la base de datos, importarlas como ficheros dxf... No importa desde donde se hayan traido las piezas, el siguiente paso ser verificar que no tenga contornos abiertos. En este ejemplo, se importarn primero u n f i c h e r o D X F, y o t r a p i e z a d e s d e l a B a s e d e Datos. En mbos casos, seleccionar la opcin d e l m e n O r d e n e s - I m p o r ta r.

Seleccionar Ficheros DXF. Existen ms opciones con las que el usuario p u e d e i m p o r ta r p i e z a s de otras maneras. Para la siguiente pieza se seleccionar Importar - Piezas de la base de datos.

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Se debe indicar el directorio donde se encuentran los DXF en el sistema, desde donde van a s e r i m p o r t a d o s l o s f i c h e r o s D X F. Por ejemplo, en la representacin se selecciona el disco duro C, y el directorio DXF:

Cuando el usuario clica sobre OK, el sistema mostrar una lista de los ficheros DXF que hay en el directorio seleccionado. Seleccionando el DXF deseado, aparecer una visualizacin del diseo en la parte derecha. Por ejemplo, seleccionar el f i c h e r o D X F PA R T 1 . d x f , y c l i c a r s o b r e e l O K . D e e s t a m a n e r a s e h a i m p o r t a d o u n D X F, y despus de verificar su geometra, se acceder al mdulo de Edicin - Anidado y Mecanizado: Seleccionar Ordenes - Importar Piezas de la Base de Datos, ahora en la nueva ventana aparecer una lista con todas las piezas que hay almacenadas en la Base de Datos. La manera de traer las piezas a la Orden, es seleccionarla de la lista y clicar sobre el icono En la parte derecha se formar una lista c o n t o d a s l a s p i e z a s q u e s e q u i e r e n i m p o r ta r d e l a B a s e d e D a t o s . E n e s a l i s ta , e s p o s i b l e c a m b i a r l o s principales parmetros para el proceso de Anidado y Mecanizado: Cantidad, Maquina, Material y Espesor. Se importar la pieza llamada Part One.

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La pieza ser cortada con los siguientes parmetros:

Ahora, se tendrn dos piezas en la Orden, p e r o u n a d e l a s c u a l e s s e h a i m p o r t a d o c o m o D X F, n o t e n i e n d o l a s p r o p i e d a d e s c o r r e c ta m e n t e . C l i c a r con el botn derecho del ratn sobre la pieza y seleccionar Propiedades, permitiendo cambiarlas. Los parmetros para este ejemplo son: mquina Lantek Cut Iso, con material S T- 3 7 y e s p e s o r 2 m m . Cantidad:10. Las dos piezas no estn verificadas, en el caso de la pieza de la Base de Datos, se supone que todas estas piezas han sido verificas y cortadas de manera correcta anteriormente. De todas maneras, se verificarn ambas piezas. Clicar con el botn derecho sobre la primera (importada como Fichero DXF) y clicar Abrir. La pieza ha sido abierta en el mdulo de D i b u j o , a h o r a , c l i c a r U t i l i d a d e s - Ve r i f i c a r p i e z a s y en la barra de herramientas de Seleccin, c l i c a r e n e l 5 i c o n o ( To d o ) y e n e l l t i m o ( Va l i d a r ) .

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Los siguientes parmetros son las tolerancias de verificacin del programa, estn por defecto, y son los que se utilizarn para este ejemplo:

El principal objetivo de Verificar una pieza es comprobar que no tenga contornos abiertos, porque los contornos abiertos podran provocar problemas en mquina, as, si la pieza tiene contornos abiertos tendrn que ser cerrados en el mdulo de Dibujo. En este caso, el nmero de contornos abiertos es cero (correcto).

Esta pieza esta preparada para ser mecanizada, Se debern repetir los pasos para la o t r a p i e z a , abrirla, verificarla, y comrpobar que no tenga contornos abiertos. Si el sistema detecta que hay contornos abiertos, la mejor opcin es habilitar la opcin Poner puntos en contornos a b i e r t o s , en la siguiente pgina, hay un ejemplo de esto.

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Cuando se verifica la otra pieza, el sistema indica que hay dos contornos abiertos, entoncs activar la opcin Poner puntos en contornos a b i e r t o s y cuando se clica sobre OK, el sistema vuelve al mdulo de dibujo, colocando puntos geometricos donde existen problemas. Por ejemplo, en esta pieza hay dos contornos abiertos, con el zoom, se visualizar mejor ambos problemas:

Para el primer caso, seleccionar Edicin Empalmar elemenlos.Seleccionando los dos segmentos se consigue cerrar el contorno. Para el segundo caso, seleccionar Edicin Cortar elementos. Seleccionar el 5 icono de la barra (Romper elementos). Entoncs clicar sobre el segmento sobrante para ser borrado.

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Para el proceso de mecanizado, los puntos s o n c r c u l o s . Para borrar todos los puntos que e l s i s t e m a p o n e pa r a i n d i c a r l o s c o n t o r n o s a b i e r t o s Dar , y seleccionar , y Va l i d a r Una vez todas las piezas son verificadas, ya se puede proceder al Mecanizado. Cerrar el mdulo de Dibujo e ir al mdulo de Anidado y Mecanizado clicando sobre el icono Todas las piezas con el mismo material/espesor sern agrupadas en trabajos. En este caso, slo se tendr un trabajo, porque todas las piezas tienen el mismo m a t e r i a l y e s p e s o r. E l p r i m e r p a s o e n e s t e m d u l o es abrir una chapa, clicar en Chapas - Nueva o clicar en el icono . La siguiente pantalla mostrar todas las chapas que hay en el almacn de chapas con el material / espesor del trabajo. Seleccionar una chapa de dimensiones 3000 x 2000, si no existe, crearla:

Para hacer el nesting, se usar la opcin de Anidado - Una chapa y el resultado ser que se pueden poner ms piezas en esa misma chapa: Si no esta activada, clicar en el icono de la Lista de Piezas y clicar con el botn derecho en la pieza ms pequea, seleccionar Cantidad, e indicarle al sistema que quedan 10 piezas ms. Colocarlas sobre la chapa, pero ahora se usar la opcin de Anidado - Colocar ,entoncs en la Lista de Piezas, clicar 10 veces sobre la pieza ms pequea, y el sistema las ir colocando sobre la chapa.

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Ahora, no se q u i e r e n c o r ta r m s piezas sobre la chapa. Para generar un retal, seleccionar Chapas Retales, y en la barra emergente, seleccionar la ltima opcin E n e s ta v e n ta n a , s e p u e d e c o n f i g u r a r c o m o s e que los retales sen generados. Salvar las configuraciones como se muestra en la figura:

Con los retales configurados, clicar sobre la cuarta opcin para crearlo. Ahora, se mostrar el retal en color verde:

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El nesting est hecho y se ha generado un retal de la chapa, ahora se tiene que hacer el mecanizado. La manera ms usual y sencilla es el mecanizado Automtico. Pulsar sobre el siguiente icono de la barra de mecanizado .

El mecanizado se ha realizado correctamente, el prximo y ltimo paso es guardar el mecanizado para generar el cdigo CNC. Trabajo - Guardar

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Procedimiento para un proceso de Corte

Dibujar y cortar una pieza

1.

Ordenes - Nueva (Dar un nombre a la Orden

pulsar OK) 2. Ir al mdulo de Dibujo clicando sobre su correspondiente icono. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Dibujar una pieza Utilidades - Verificar la Pieza Piezas - Guardar Ir al mdulo de Anidado y Mecanizado. Chapas - Nueva (seleccionar la chapa que Colocar las piezas sobre la chapa Tecnologa - Ataques (colocar los Ataques

s e q u i e r e c o r ta r, s i n o e x i s t e , c r e a r l a )

en las piezas, en modo manual o automtico. Recordar que sino las opciones de mecanizado pondran los Ataques automaticamente) 1 0 . Seleccionar la opcin de Mecanizado - Contornos - Piezas, e ir clicando sobre las piezas en el orden en que se quieren que sean cortadas. 11 . 12. 13. Tr a b a j o s - G u a r d a r Tr a b a j o s - I m p r i m i r Tr a b a j o s - S a l i r

1 4 . Ejecutar el programa de communicaciones y mandar el fichero generado a la mquina. El nmero de programa a mandar es el que aparec e n l a h o j a d e ta l l e r i m p r e s a d e l a c h a pa , a l r e a l i z a r el paso 12, y estar marcado en el campo CNC.

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Dibujar y cortar varias piezas en diferentes materiales y espesores

1. Ordenes - Nueva (Dar un nombre a la Orden pulsar OK) 2. Ir al mdulo de Dibujo clicando sobre su correspondiente icono. 3. 4. 5. 6. Dibujar las piezas Utilidades - Verificar las piezas Piezas - Guardar Piezas - Nueva

7. Repetir los pasos 3, 4, 5, 6 y 7 until all the dibujado y guardado todas las piezas. 8. Ir al mdulo de Anidado y Mecanizado. (El sistema seleccionar automaticamente un materialespesor y presentar las piezas que cumplen estas condiciones en la Lista de piezas) 9. Chapas - Nueva (seleccionar el formato de c h a p a q u e s e v a a c o r t a r, s i n o e x i s t e , c r e a r l a ) 10. Colocar las piezas sobre la chapa

1 1 . Tecnologa - Ataques (colocar los Ataques en las piezas, en modo manual o automtico. Recordar que sino las opciones de mecanizado pondran los Ataques automaticamente) 12. Seleccionar la opcin de Mecanizado - Contornos

- Piezas, e ir clicando sobre las piezas en el orden en que se quieren que sean cortadas. 13. 14. 15. Tr a b a j o s - G u a r d a r Tr a b a j o s - I m p r i m i r Chapas - Nueva (slo si todava ha piezas

por colocar con ese material-espesor). Repetir l o s p a s o s 1 0 , 11 , 1 2 , 1 3 y 1 4 .

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1 6 . Tr a b a j o - S i g u i e n t e ( e l s i s t e m a s e l e c c i o n a e l siguiente material-espesor y presenta las piezas que cumplen esas condiciones de trabajo en la Lista de piezas). Repetir los pasos 10 al 16 inclusivos. Seleccionar el s i g u i e n t e t r a b a j o hasta que todos s e a n c o m p l e ta d o s . 17. Tr a b a j o s - S a l i r

1 8 . Ejecutar el programa de communicaciones y mandar el fichero generado a la mquina. El nmero de programa a mandar es el que aparec e n l a h o j a d e ta l l e r i m p r e s a d e l a c h a pa , a l r e a l i z a r el paso 12, y estar marcado en el campo CNC.

Cortar varias piezas importadas como ficheros DXF

1. Ordenes - Nueva (Dar un nombre a la Orden y clicar OK) 2. 3. Ordenes - Importar - Ficheros DXF Clicar sobre los tres puntos e ir al directorio

donde se encuentrn los ficheros DXF a importar 4. C l i c a r e n pa r m e t r o s y c o m p l e ta r l o s c a m p o s

comunes a las piezas a importar - OK 5. Clicar sobre las piezas y pulsar el botn

derecho del ratn en el men principal. Usar la opcin de Propiedades para cambiar los datos de la c o m o e l e s p e s o r, c a n t i d a d , e t c . 6. Introducirse en el mdulo de Dibujo y realizar los

tres siguientes pasos para cada pieza 7. 8. 9. 10. Utilidades - Verificar Pieza Tecnologa - Ordenar contornos Piezas - Guardar Ir al mdulo de Anidado y Mecanizado.

(El sistema seleccionar automaticamente un materialespesor y presentar las piezas que cumplen estas condiciones en la Lista de piezas)

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11 . Chapas - Nueva (seleccionar la chapa que s e q u i e r e c o r ta r, s i n o e x i s t e , c r e a r l a ) 12. Colocar las piezas sobre la chapa

1 3 . Tecnologa - Ataques (colocar los Ataques en las piezas, en modo manual o automtico. Recordar que sino las opciones de mecanizado pondran los Ataques automaticamente) 1 4 . Seleccionar la opcin de Mecanizado - Contornos - Piezas, e ir clicando sobre las piezas en el orden en que se quieren que sean cortadas. 15. 16. 17. Tr a b a j o s - G u a r d a r Tr a b a j o s - I m p r i m i r Chapas - Nueva (slo si todava ha piezas

por colocar con ese material-espesor). Repetir los pasos 12, 13, 14, 15 y 16 18. Tr a b a j o - S i g u i e n t e ( e l s i s t e m a s e l e c c i o n a e l

siguiente material-espesor y presenta las piezas que cumplen esas condiciones de trabajo en la Lista de piezas). Repetir los pasos 11 al 17 inclusivos. Seleccionar el siguiente trabajo hasta que todos sean completados. 19. Tr a b a j o s - S a l i r

2 0 . Ejecutar el programa de communicaciones y mandar el fichero generado a la mquina. El nmero de programa a mandar es el que aparec e n l a h o j a d e ta l l e r i m p r e s a d e l a c h a pa , a l r e a l i z a r el paso 12, y estar marcado en el campo CNC.

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Comunicaciones

El programa de comunicaciones D N C - S T A N D A R D trabaja de la siguiente manera: Un programa CNC tiene que ser enviado desde el ordenador a la mquina. En la hoja de taller impresa de la chapa se indica el CNC que el operario de la mquina tendra que ejecutar para realizar la chapa programada. Mediante la siguiente aplicacin se podran cargar programas CNCs desde el control numrico de la mquina (en los controles que soporten esta aplicacin), teniendo el ordenador en espera. Crear un acceso directo al siguiente fichero: c:\Lantek\Expert\DNCSTD.exe p a r a h a c e r m s f c i l el proceso de comunicacin ordenador-mquina.

Una vez el programa de comunicaciones est activado aparecer un icono en el margen inferior derecho de la pantalla.

Clicar sobre el icono con el botn derecho del ratn. Seleccionar Configurar, y dependiendo de la configuracin de la mquina, rellenar los parmetros de comunicacin requeridos en la pantalla.

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Una vez la informacin es completada clicar en Ms y en l a s o l a p a d e Transmisin PC->CN. En estas pantallas se define el tipo de programa que tiene que ser generado en el control numrico, y que se transmitir al ordenador para que est enve el CNC que se le indique desde el control de la mquina. Por ejemplo:

Se debe generar un programa en el control de la mquina (por ejemplo el CNC 9999), que se enviar al ordenador. En el cuerpo de este programa se indicar el CNC que se solicita. El ordenador recibe el programa (9999), espera 15 segundos, y enva al control de la mquina el programa CNC requerido por este.

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Apndice

Modificaciones ms frecuentes

Modificar un Ataque de una pieza que ya ha sido cortada: En el mdulo de Anidado y Mecanizado seleccionar Te c n o l o g a - A t a q u e s . E n e s t e m e n s e l e c c i o n a r Mover punto de entrada o salida - clicar en la entrada o salida - arrastra la entrada con el ratn y clicar de nuevo. - pulsar la tecla F11 para iniciar la simulacin del proceso. Modificar el sentido de corte para una pieza colocada sobre la chapa: Si se quiere cambiar el sentido de corte de una pieza, una vez que esta colocada y cortada sobre la chapa, lo primero de todo, borrar su mecanizado, despues borrar el Ataque que tiene colocado, y seleccionar la opcin Tecnologa - Invertir sentido. Clicar sobre el contorno para visualizar el cambio de sentido de corte. Una vez ordenado, colocar el Ataque y comenzar su mecanizado de nuevo. Modificar la geometra de una pieza que ha sido colocada ya en la chapa: Poner el cursor sobre la pieza en la Lista de Piezas del mdulo de Anidado y con el botn derecho del ratn seleccionar la opcin de Abrir. Se abrir el diseo de esa pieza. Hacer las modificaciones deseadas, y guardarlas. Cuando se vuelve al mdulo de Anidado, la geometra de la pieza habr cambiado.

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Problemas comunes

Cuando se selecciona una pieza de la Lista de Piezas con el ratn, y se clica sobre la chapa para colocarla manualmente, el sistema no la coloca. Normalmente esto significa que el usuario tiene seleccionado un punto de referencia como Punto Medio o "Punto Interseccin, y cuando se clica sobre la chapa, el sistemas no encuentra dicho punto, no colocando la pieza. Solucin: Ver - Acceso a Puntos seleccionando Punto Mixto, como se explico previamente en este manual. Esta opcin debe ser activada cuando queramos acceder a puntos de diferentes maneras. En el men principal, cuando clicamos dos veces en el icono para ir al Dibujo, y el sistema no abr dicho mdulo. Esto pasa porque el mdulo de dibujo esta minimizado. Ir con el ratn a la parte inferior de la pantalla para seleccionar el icono de Lantek Expert y maximizarlo.

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