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Índice Icgm

El documento presenta un ejemplo de índice ICGM para clasificar los gastos de mantenimiento en una empresa productora de bebidas suplementarias. Describe 10 problemas comunes que podrían ocurrir, como fallas en el aire acondicionado o equipos. Asigna códigos a los problemas basados en el equipo afectado y tipo de trabajo requerido, y calcula un índice ICGM al multiplicar ambos códigos. Finalmente, jerarquiza las tareas de mantenimiento según el índice.
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El documento presenta un ejemplo de índice ICGM para clasificar los gastos de mantenimiento en una empresa productora de bebidas suplementarias. Describe 10 problemas comunes que podrían ocurrir, como fallas en el aire acondicionado o equipos. Asigna códigos a los problemas basados en el equipo afectado y tipo de trabajo requerido, y calcula un índice ICGM al multiplicar ambos códigos. Finalmente, jerarquiza las tareas de mantenimiento según el índice.
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NDICE ICGM Ejemplo de ndice ICGM MATERIA: Administracin de Tcnicas de Mantenimiento El siguiente trabajo ejemplifica el ndice de clasificacin para

los gastos de conservacin en una empresa dedicada a la produccin de bebidas

suplementarias que ayudan a la buena digestin, y el desarrollo de la flora intestinal, dicha empresa tiene por nombre YAKULT, los problemas que suponemos suceden en un da no muy comn, en donde todo sale mal, los problemas se enlistan a continuacin.

PROBLEMAS. 1. No estaba establecidas las rutas de evacuacin. 2. Se creaba un cuello de botella en la sopladora. 3. El aire acondicionado para mantener en condiciones el producto falla. 4. La llenadora atasca los embaces. 5. Fallas en la maquina empaquetador. 6. La maquina que pinta los embaces lo hace errneamente. 7. El codificador no pone las fechas bien. 8. Las rutas de acceso a la empresa no son las ms adecuadas. 9. Las sirenas de emergencia de la planta no funcionan. 10. El tanque de lactobacilos tiene una fuga. Una vez tenidos los problemas pasamos a darle una codificacin con base al cdigo maquina que es aquel que identifica y los recursos por atender, como lo son equipos, instalaciones y construcciones.

CDIGO MQUINA

VALOR DEL PROBLEMA 10 | El tanque de la mezcla 9 | Cuello de botella en la sopladora 9 | La llenadora 8 | Empaquetadora 6 | Aire acondicionado 6 | Codificador 4 | Pintura de los envases 2 | Sirenas de emergencias 1 | Rutas de acceso 1 | Rutas de evacuacin A continuacin presentamos los problemas ordenas con los parmetros del cdigo trabajo, que es aquel que identifica, a cada tipo de trabajo al que se sujetan dichos recursos.

CDIGO TRABAJO

VALOR DEL PROBLEMA. 10 | Rutas de evacuacin 10 | Sirenas de emergencia 8 | Cuello de botella de la sopladora 7 | Rutas de acceso 6 | El tanque de la mezcla 6 | Empaquetadora 6 | Codificador 4 | Aire acondicionado 2 | Pintura de envase 1 | La llenadora

Una vez obtenidos los valores del cdigo trabajo y el cdigo maquina, obtenemos el ndice ICGM ICGM= cdigo maquina X cdigo trabajo

PROBLEMA | c. maquina | c. trabajo | ICGM | Cuello de botella | 9 | 8 | 72 | El tanque de la mezcla | 10 | 6 | 60 | Empaquetadora | 8 | 6 | 48 | Codificador | 6 | 6 | 36 | Aire acondicionado | 6 | 4 | 24 | Sirenas de emergencia | 2 | 10 | 20 | Rutas de evacuacin | 1 | 10 | 10 | La llenadora | 9 | 1 | 9 | Pintura de envase | 4 | 2 | 8 | Rutas de acceso | 1 | 7 | 7 |

Jerarquizacin de labores de mantenimiento

Procedimiento Para iniciar el proceso de yakult se compran todas las materias primas que se utilizan en el proceso de transformacin hasta salir al mercado. Para hacer la mezcla del lquido de yakult, en un contenedor se mezcla la leche, azcar, lacto bacilos entre otras cosas. Despus fabricaban los botes con los cuales tendrn el yakult estos se hacan con una tcnica de soplado una vez que se tenan hechos los envases pasaban a una banda transportadora que les pintaban por medio de un rodillo, despus de obtener el pintado, se pasaban por una banda a la llenadora, que hacia el funcionamiento de llenado y tapado a la vez. Despus un operario analizaba los vasos de yakult. Para ver que todos cumplieran con la calidad, obteniendo el paso anterior se pasaban al etiquetado de los envases, para irse al mercado.

HERRAMIENTAS

Materia prima, polmero, la sopladora, rodillos, pintura, empaquetadora, llenadora, sensores, bandas transportadora, gras y diablitos.

TCNICA Capacitacin para los empleados de diversos niveles a fin de mantener altos grados de productividad y eficiencia, logrando calidad total, just in time y error cero, factores muy importantes para el correcto desarrollo de una empresa, favoreciendo el ahorro en todas sus reas. MTODO El bien ser (puntualidad, respeto, disciplina, dedicacin y honestidad) El bien hacer (hacer todo bien desde un principio) El bien estar (satisfaccin personal) El bien tener (el resultado de los pasos anteriores)

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