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TAMIZADO

El tamizado es un proceso mecánico de separación por tamaño utilizado en la industria alimentaria para clasificar partículas. Se emplean tamices de diferentes aperturas y se realiza un análisis de los residuos para determinar la distribución de tamaños. Los resultados se representan en cuadros y gráficos que muestran el porcentaje de material retenido en cada tamiz.

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TAMIZADO

El tamizado es un proceso mecánico de separación por tamaño utilizado en la industria alimentaria para clasificar partículas. Se emplean tamices de diferentes aperturas y se realiza un análisis de los residuos para determinar la distribución de tamaños. Los resultados se representan en cuadros y gráficos que muestran el porcentaje de material retenido en cada tamiz.

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TAMIZADO I. Objetivos: Familiarizarse con el proceso de tamizado. II.

Introduccin El tamizado es un proceso de separacin mecnico por tamao conducido por la gravedad, que se utiliza ampliamente en la industria de alimentos para eliminar las partculas finas de las ms gruesas. Generalmente se utiliza una serie de tamices cuando se desea obtener fracciones de difiere tamao a partir de una mezcla de partculas de distinto tamao. El tamizador proporciona una vibracin horizontal de una amplitud baja, y se utilizar una oscilacin de lata frecuencia para facilitar el proceso de tamizado. Cuando los tamices estn inclinados, las partculas retenidas en el cedazo caen hasta el cedazo ms inferior del final y se recogen en una cinta, permitiendo una clasificacin y separacin por tamao de partcula que se lleva a cabo de forma automtica. Los tamaos estndar de tamices se han desarrollado desde una apertura de 25 mm hasta aproximadamente una de 0,6 mm. Los tres estndares tpicos son la International Estndar Organization (ISO), el nmero estndar US, y las series de tamices Tyler. Sus mayas originariamente fueron caracterizadas por el nmero de aperturas por pulgada. Las Tyles se expresar en pulgadas y para el Sistema Internacional, las razones de apertura se miden en milmetros. Debido a que existen un nmero suficiente de de elecciones entre tamices metlicos tejidos, la razn para el tamao de apertura ha sido mantenida aproximadamente cosntante de un tamiz al siguiente. Una serie normal de tamices progresa segn la razn :1, y si todava se necesitan razones ms cercanas, se encuentran disponibles tamices con razones tan pequeas como 2:1. La industria harinera utiliza tamices que se encuentran en vibracin continua, y en la que las aperturas de tamiz van aumentando hasta que la fraccin fina pueda ser obtenida en una de las etapas. La accin de vibracin del tamiz proporciona el movimiento necesario para que las partculas caigan a su travs y que se recojan las partculas de menor tamao en el tamiz inferior. El anlisis de tamizado para la determinacin del tamao de la partcula se debera tratar con cierta cautela especialmente para partculas que se desvan radicalmente de su forma esfrica y necesita ser complementado con un examen microscpico de polvos. La distribucin de tamaos puede ser til para estimar parmetros tecnolgicos importantes, tal como la dispersin en agua de leche deshidratada en polvo o las caractersticas de rendimiento de un cicln de separacin de un atomizador. En la parte inferior tenemos algunos ndices utilizados en granulometra y en el cuadro 1 algunos tamaos de tamices estndares.

Tabla 1. Tamices estndar. Apertura (m x 10-3) 22,6 16 11,2 9 5,66 4,00 2,83 2,00 1,41 1,00 0,707 0,50 0,354 0,25 0,177 0,125 0,088 0,063 0,044 Apertura nomial ISO (m x 10-3) 16 11,2 8,00 5,60 4,00 2,80 2,00 1,41 1,00 0,710 0,500 0,355 0,250 0,180 0,125 0,090 0,063 0,045 N US 7/8 pulg 5/8 pulg 7/16 pulg 5/16 pulg N 3 1/2 5 7 10 14 18 25 35 45 60 80 120 170 230 325 N Tyler 0,833 pulg 0,624 pulg 0,441 pulg 2 1/2 malla 3 1/2 malla 5 malla 7 malla 9 malla 12 malla 16 malla 24 malla 32 malla 42 malla 60 malla 80 malla 115 malla 170 malla 250 malla 325 malla

III. Materiales y mtodos IV. Metodologa Procedimiento

Escoger los cedazos adecuados y en secuencia correcta ejemplo: 30, 40, 50, 70, 100 y 120; de acuerdo la producto que se desee realizar el anlisis de tamizado. Pesar una muestra de material que se va a estudiar e introducirla en la parte superior del conjunto de tamices, agitar durante 5 min, y luego pesar el residuo en la bandeja calculando el porcentaje con relacin al peso inicial. Volver a montar el conjunto de tamices y agitar un minuto ms. Pesar de nuevo el residuo y calcular su porcentaje, y si va aumentando ms de 1 % de los 5 a los 6 minutos, montar de nuevo los tamices y agitar un minuto ms. Los datos se pueden representar como un rendimiento porcentual frente al tiempo para cada dato calculado. Cuando el cambio en el porcentaje de finos que pasan en el periodo de 1 minuto cae por debajo de 1 %, se puede considerar que el ensayo ha acabado. Anotar el tiempo total de los ensayos para los siguientes anlisis. Limpiar el los tamices con un cepillo, procurando no daar la malla o sacucir cada tamiz golpenado contra la mano. Se debe sumar el peso retenido en los tamices individuales y compararlo con el peso inicial de la muestra. Grandes variaciones o prdidas de muestra se deben determinar inmediatamente. Comparar los pesos de cada tamiz con el peso total de la muestra y calcular el porcentaje total de retenido en cada punto.

Figura 1. Tamices consecutivos de diferentes tamaos (mayor a menor). Donde: C=cernido (producto que pasa el tamiz). B=producto bruto a analizar. R= Rechazado (producto que se queda sobre el tamiz, suma de todos los rechazos). V. Resultados: Representar en un cuadro el tamao del tamiz (mm) y el porcentaje de retenido que corresponde a cada tamao de tamiz como se muestra en el cuadro 2.

Cuadro 2. Porcentaje retenido para cada tamiz. Tamao del tamiz (mm) 1,00 0,50 0,25 0,125 0,063 Pasan a travs de 0,063 % Retenido 0 15 41 27 9 8

Luego, trazar una curva de tamaos acumulativos y de distribucin de tamaos y estimar los pesos (por 100 kg) que se deberan encontrar en cada tamiz (figura 3). Los porcentajes acumulativos se pueden calcular a partir de los datos anteriores, como se muestra en el cuadro 3. Cuadro 3. Porcentaje retenido acumulado para las aperturas de cada tamiz. Apertura menor que (mm) 1,00 0,50 0,25 0,125 0,063 % Retenido 100 85 44 17 8

Figura 2. Diagrama distributivo secuencial.

Figura 3. Diagrama acumulado. VI. Discusiones VII. Conclusiones VIII. Referencias bibliogrficas

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