MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA

PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIÓN (PNF)
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGÍA DE MATERIALES
INGERIERÍA DE MATERIALES INDUSTRIALES (IMI) PARA EGRESADOS (Período 2009-2010)

PROFESOR:
Luis Betancourt ELABORADO POR TSU:
Marlin Mijares
[email protected]

Marzo de 2010
 S GENERALIDADES DEL COBRE
U
Calcopirita. L
F
 Símbolo: Cu.
U  Número atómico: 29.
R  Sistema: Cúbico.
O  Dureza: 2,5 a 3.
S  Densidad: 8,9.
Calcosina  Peso atómico: 63,54.
 Punto de fusión: 1357,77 K (1084,62 °C).
 Punto de ebullición: 3200 K (2927 °C).
 Se trata de un metal de transición de color rojizo y brillo metálico
Ó  Junto con la plata y el oro, forma parte de la llamada familia del
Malaquita X
cobre, caracterizada por ser los mejores conductores de electricidad.
I
Gracias a su alta conductividad eléctrica, ductilidad y maleabilidad,
D
se ha convertido en el material más utilizado para fabricar cables
O
eléctricos y otros componentes eléctricos y electrónicos.
S

Cuprita
 PROCESO DE CONFORMADO
Trefilado
Es un proceso de adelgazamiento del cobre de un 20% a un 25%
en cada pase a través del estiramiento mecánico que se ejerce al
mismo a partir de alambrón de 6 u 8 mm de diámetro con el objetivo
de producir cables eléctricos flexibles con la sección requerida. Un
cable eléctrico se compone de varios hilos que mediante un proceso
de extrusión se le aplica el aislamiento exterior con un compuesto
plástico de PVC o Polietileno. Generalmente el calibre de entrada es
de 6 a 8 mm, para luego disminuir su diámetro a través de hileras,
dados o trefilas de carburo de tungsteno. Como el trefilado es un proceso
continuo se van formando diferentes bobinas o rollos que van siendo
cortados a las longitudes requeridas o establecidos por las normas.
 Variables involucradas en el proceso de
fabricación
 Fuerzas aplicada para producir la deformación, la cual se desglosa
en:
 Fuerza para producir una disminución uniforme del diámetro.
 Fuerza requerida par producir deformación por cizallamiento no
uniforme a las capas superficiales a la entrada y a la salida de la hilera
 Fuerza destinada a superar la fuerza de tracción entre el alambre y la
hilera.
La fuerza total requerida para el trefilado depende de los siguientes
factores:
1. Angulo de la hilera
2. Porcentaje de reducción aplicado
3. Limite elástico del material  Material
 Lubricación
4. La fricción en la hilera, que a su vez depende de:
 Velocidad de
estirado
 DIAGRAMA DEL PROCESO
S
U
L 1era Etapa: Fundición del Cobre
Calcopirita.
F
T: ± 2200°C
U
R
O
S
Calcosina

109 kg/Cu
Ó
Malaquita X
I
La
La capa
Después,
Menaanaranjada
elde Cobredesemetal
concentrado, queimpuro
tritura en la antes
se ydenomina
muele superficie
carga,de
seserde introducida
la mataenesunescoria,
introduce horno
en unaque
D
se
de drena y que
reverbero extrae mientras
separa más la mata Durante
impurezas. de cobre sigue sude proceso
el proceso fundición, ense un
O cámara de flotación, en la que el cobre se concentra
convertidor. El cobre fundido del convertidor es moldeado, y debe seren la superficie,
S extraen los gases de desecho, y el material forma en el fondo del horno un
refinado
mientras una
losvez más por electrólisis
fragmentos sobrantes antes de utilizarse para la fabricación de
se hunden.
charco de hierro y cobre fundidos, llamado
productos como cables eléctricos y herramientas. mata.
Cuprita
 2 era
Etapa: Laminado en caliente
ELECTROCONDUCTORES, C.A.
R

Lingote (109 kg )/tochos (Ø: 200-205mm)

(99,99% de Cu)

Horno de Bernotti
calentamiento
T.Atm 1000°C
(± 850 – 950°C.)
75 lingotes
• 14 pases
Laminador • Formas distintas

Horno de recocido Alambron Proceso: 00:01:30 min.

ind. cobre (ø:8.00 mm) Aprox.

Enfriamiento
(tanque de agua) • Sol. H2SO4 (30-45min)
• 5 min de lavado con H2O
• 5 min en Soda Caustica
• 1min de lavado
Pedestal para alambron Decapado • 5 min en acido tartarico
con jabon vegetal
FOTOS REFERENCIALES
 3era Etapa: Trefilado ELECTROCONDUCTORES, C.A.
R

El Cobre es trefilado en frío y tiene una pureza del 99% (cobre electrolítico,
norma UNE 20 003)
Antena para
receptores de
radio frecuencia Alambron
(ØEnt± 8.00 mm )

• Matriz o
Cables: Trefilas industriales •Hileras de diamante o de
tendidos aéreos
de alta tensión acero al carbono
(Alemanas)
• Videa /cono de diamante
sistema de Recocido • Lubricante: grasa 14%
(voltaje)
Tendidos
aéreos a la
Tambores a bobinas de Refrigeración:
intemperie
como
desnudos
cables
o tracción Agua y/o aire
revestidos.

Alambre desnudo Bobinas:25 ton.

Líneas aéreas (Ø Salida 0.22 a 8.00 mm.) Aprox.
en redes
urbanas y Alambre de cobre recocido
suburbanas. FOTOS REFERENCIALES
 ALAMBRE DE COBRE
El Cobre es trefilado en frío y tiene una pureza del 99% (cobre electrolítico,
norma UNE 20 003)
F F
I I
C C
H H
A A

T T
E E
C C
N N
I I
C C
A A
 2era Etapa: Laminado en caliente

Atmósfera
LINGOTES PROCESA HORNO CAPACIDAD 75
lingotes
DE BERNOTTI (850-950) ºC
FUNDICIÓN
1000ºC
SE LLEVA A
CABO
Alambron OBTENER
Φ 8mm