1.

Plan de operaciones
El Plan de Operaciones resume todos los aspectos técnicos y organizativos
que conciernen a la elaboración de los productos o a la prestación de los
servicios, para nuestro son los jeans. Este plan contiene cuatro partes:
productos o servicios, procesos, programa de producción y aprovisionamiento
y gestión de existencias.

1.1. Objetivos de operaciones

Los objetivos del plan de operaciones son:
 Establecer los procesos de producción / logísticos más adecuados
para fabricar y comercializar nuestro producto.
 Definir y valorar los recursos materiales y humanos necesarios para
poder llevar a cabo adecuadamente los procesos productivos.
 Establecer las características técnicas de nuestro producto

1.2. Producto
A diferencia del Plan de Marketing, en el que el producto se describía
desde un punto de vista comercial, aquí se refiere a una descripción
técnica, como:
 Características técnicas
 Comparaciones con productos o servicios competitivos
 Organización y gestión de los productos o servicios.
 Aspectos legales de los productos: modelos industriales, modelos
de utilidad y patentes. Certificaciones y homologaciones
 Diseño de producto.

1.2.1. Características técnicas

El pantalón jean es una prenda confeccionada de un tejido denim
donde los hilos de urdimbre son teñidos con colorante índigo y los
hilos de trama son crudos, de ligamento sarga. El tejido denim con el
cual se confecciona se produce en el Perú en 100% algodón y
mezcla con polyester y elastano (80% algodón / 17% poliéster /3 %
elastano o elastómero), en gramajes desde 8 onzas/yarda 2 hasta 15
onzas/yarda2 principalmente. Estas prendas después de
confeccionadas tienen procesos de lavandería de acuerdo al look
que se quiere mostrar en la prenda, estos procesos varían desde un
 simple lavado hasta lavado agresivos que destruyen la fibra dando
aspecto de envejecido.
Llevan cierres metálicos, greviches, broches metálicos, etiquetas de
cuero o cuero sintético, bordados, parches, aplicaciones de
pasamanería.

1.2.2. Diseño de producto

Todos los diseños son propios.

1.3. Procesos

1.3.1. Elementos de entrada (insumos y materia prima)

 Telas
 Hilos
 Botones
 Remachillos
 Tachas
 Cierres
 Etiquetas
 Cuero
 Bordados
 Lavados

1.3.2. Maquinarias

Para los diversos procesos del jean se necesitan las siguientes

máquinas:

 MAQUINA RECTA: Es la maquina

que realiza una gran parte del
proceso productivo llevándose a
cabo en esta las operaciones de
costura de los bolsillos, bota pies y
otros procesos intermedios, como
también es utilizada en la
preparación de las piezas más
pequeñas (vistas, sucucha, etc.)

 MAQUINA CODO: En esta máquina

son realizadas también muchas
operaciones como las del costurado
del herraje, la unión de la entrepierna
del pantalón, la unión del refuerzo al
delantero y también la unión de las
piezas delanteras traseras entre sí.
  MAQUINA PLANA: Es en esta máquina que se realiza la unión
de la aleta simple junto con el cierre al delantero izquierdo y la
unión de la aleta doble junto con el cierre a l delantero derecho.

 MAQUINA CERRADORA: esta máquina es utilizada para cerrar

los bolsillos de la parte delantera también es utilizada en un
proceso intermedio que es el de la unión de las entrepiernas del
pantalón.

 MAQUINA ATRACADORA: Esta máquina es utilizada para el

reforzado de la aleta doble al pantalón, también realiza el
reforzado de los bolsillos traseros, el reforzado de los pasadores y
de todas las partes que necesiten ser reforzadas.

 MAQUINA OVER: es utilizada para la preparación de las piezas

como las vistas con popelina y la preparación de la aleta doble,
también puede ser adaptada para poder ser utilizada como la
cerradora.

 MAQUINA PRETINADORA: La única función que cumple esta

máquina es la del colocado de la pretina junto con los pasadores.

 MAQUINA BOTONERA: cumple la función del colocado de los

botones, esta es adaptada también para el colocado de
remachillos y algunas veces tachas

 MAQUINA CORTADORA: Esta máquina es utilizada para el corte

de las diferentes piezas que conforman al pantalón.

 MAQUINA PASADORERA: En esta se preparan los pasadores.

Conforme nuestra empresa vaya creciendo, se irán adquiriendo las

maquinarias necesarias. Al iniciar el proyecto, los procesos
productivos serán tercerizados por diversas empresas seleccionadas

1.3.3. Herramientas
 Tijera
 Reglas
 Moldes para el corte
 Moldes para el planchado de bolsillos y sucuchas
 Agujas
 Tizas

1.4. Mano de Obra

 1.4.1. Mano de Obra Directa
Esta comprendido por los costureros, el encargado del corte y los
encargados del deshilachado y empaquetado del los pantalones.

Ya que aún el proyecto está en una etapa de implementación, no

contamos con personal calificado como mano de obra directa.

1.4.2. Mano de Obra Indirecta

Es este rubro ubicamos a todos nuestros socios comerciales que
tienen la propiedad de lo producido.

1.5. Aprovisionamiento y gestión de existencias

La receta para la producción de los pantalones jeans es la siguiente:

MICROEMPRESA “CONFECCIONES EURO”

RECETA DE PRODUCCIÓN
PRODUCTO: Pantalón “Export Jeans”
CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD MATERIA PRIMA PROCEDENCIA
Medidas (Aprox)
0001 Pretina 1 unidad Tela Jeans Nacional
0002 Pasadores 5 unidades Tela Jeans Nacional
0003 Socucha 1 unidad Tela Jeans Nacional
0004 Rema chillo 8 Unidades Remachillo Nacional
0005 botón 1 Unidad Botón Nacional
0006 Cierre 1 Unidad Cierre Nacional
0007 Parte delantera 2 Unidades Tela Jeans Nacional
del pantalón
0008 Vistas 2 Unidades Tela Jeans Nacional
0009 Bolsillo de tela 2 Unidades Tela popelina Nacional
popelina
00010 Refuerzo 2 Unidad Tela Jeans Importada

00011 Etiqueta 1 Unidad Cuerina Nacional

00012 Etiqueta 1 Unidad Tela popelina Nacional
Parte Interna
00013 Parte trasera del 2 Unidades Tela Jeans Importada
pantalón
00014 Bolsillo de la 2 Unidad Tela Jeans Importada
parte trasera

En base a los pedidos de ventas es que se realizará el aprovisionamiento

de los mismos insumos para continuar con el proceso con un tiempo de
anticipación de 5 días para iniciar el proceso de producción en los talleres
de los proveedores.
1.6. Actividades previas al inicio de la producción

Las actividades previas al inicio de producción son las siguientes:

 Búsqueda de proveedores de todos los insumos y materia prima.
 Negociaciones para obtener los mejores precios y tiempos de
entrega.
 Confirmación de pedidos de clientes.
 Adquisición de insumos y materias primas

1.7. Proceso de producción del bien o servicio

El proceso de producción es el siguiente:

 Operación #1: Traslado de materia prima (rollo de tela) hacia la mesa
de corte.
 Operación #2: Doblado de la tela
 Operación #3: Trazado de la tela
 Operación #4: Cortado de la tela
 Operación #5: Almacenado de los cortes
 Operación #6: Pedido de las diferentes piezas que conforman el
pantalón
 Operación #7: Preparación de las piezas más pequeñas (bolsillos,
pasadores, sucucha, aletas dobles y simples, vistas y popelina
 Operación #8: Costurado del herraje
 Operación #9: Unión de las dos piezas traseras primero en la maquina
Recta
 Operación #10: unión de las piezas traseras en la maquina codo
 Operación #11: Costurado de los bolsillos de la parte trasera
 Operación #12: Atracado de los bolsillos
 Operación #13: Costurado de las piezas preparadas a la parte
delantera
 Operación #14: cerrado de los bolsillos internos
  Operación #15: Unión de la aleta simple, aleta doble y el cierre a las
partes delanteras del pantalón
 Operación #16: Unión de la parte delantera con la parte trasera
 Operación #17: costura de la pretina junto con los pasadores al
pantalón semiterminado
 Operación #18: Reforzado de los pasadores en la maquina Atracadora
 Operación #19: Costura del dobles del bota pie
 Operación #20: Almacenamiento de los pantalones semiterminados
 Operación #21: Lavado
 Operación #22: Colocado del botón y de los remachillos
 Operación #23: Etiquetado
 Operación #24: Embolsado
 Operación #25: Almacenado en el almacén de productos terminados

“EXPORT JEANS”
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS
PRODUCTO: PANTALON JEAN
OPERACIÓN TRANSPORTE INSPECCION ALMACEN

Nº DESCRIPCION

1 Materia prima en almacén

2 Traslado de materia prima

3 Doblado de la tela

4 Trazado de la tela
5 Cortado de la tela
6 Traslado de cortes a almacén

7 Pedido de las diferentes

piezas

8 Preparación de las piezas más

pequeñas

9 Traslado
10 Costurado del herraje
11 Traslado

12 Unión de las dos piezas

traseras en la maquina Recta

13 Traslado

14 unión de las piezas traseras

en la maquina codo

15 Traslado

16 Costurado de los bolsillos de

la parte trasera

17 Traslado

18 Atracado de los bolsillos

19 Traslado

20 Pegado de las piezas prepa-

radas a la parte delantera
21 Traslado

22 cerrado de los bolsillos

internos

23 Traslado

24 Unión de la aleta simple, aleta

doble y el cierre a las partes
delanteras del pantalón

25 Traslado

26 Unión de la parte delantera

con la parte trasera
27 Traslado
28 costura de la pretina junto
con los pasadores al
pantalón semiterminado
29 Traslado
30 Reforzado de los pasadores
en la maquina Atracadora
31 Traslado
32 Costura del dobles del bota
 pie
33 Traslado
34 Almacenamiento de los
pantalones semiterminados
35 Traslado
36 Lavado
37 Inspección de pantalones
después del lavado
38 Traslado
39 Colocado del botón y de los
remachillos
40 Traslado
41 Etiquetado
42 Embolsado
43 Traslado
44 Almacenado en el almacén
de productos terminados