1.

Introduccin
Actualmente, el concreto es el elemento ms usado en el mbito mundial para la
construccin, lo que conlleva a la evolucin de las exigencias para cada uso del mencionado
elemento.
La demanda del concreto ha sido la base para la elaboracin de los diferentes Diseos de
Mezcla, ya que estos mtodos permiten a los usuarios conocer no slo las dosis precisas de
los componentes del concreto, sino tambin la forma mas apropiada para elaborar la
mezcla.. Los Mtodos de Diseo de mezcla estn dirigidos a mejorar calificativamente la
resistencia, la calidad y la durabilidad de todos los usos que pueda tener el concreto.

En la usanza cotidiana, la seleccin de los ingredientes de la mezcla y sus proporciones se

llama diseo de mezcla. Este trmino, aunque comn, tiene la desventaja de denotar que la
seleccin es una parte del proceso del diseo estructural. Esto no es correcto porque el
diseo estructural se relaciona con el desempeo requerido del concreto, y no con el
proporciona miento por memorizado de los materiales que aseguran ese desempeo. El
termino americano proporciona miento de la mezcla no es nada excepcional, pero no se usa
sobre base universal.
Aunque el diseo estructural no se relaciona normalmente con la seleccin de mezcla, el
diseo impone dos criterios para esta seleccin: la resistencia del concreto y su durabilidad.
Es importante agregar un requisito implcito en el sentido de que la trabajabilidad debe ser
apropiada para las condiciones decolado. El requisito de trabajabilidad se aplica, digamos,
no solo al revenimiento en el tiempo de la descarga desde la mezcladora sino tambin a una
limitacin sobre la prdida del revenimiento hasta el momento de la colocacin del
concreto .A causa de la dependencia de la trabajabilidad requerida respecto de las
condiciones de la obra, por lo que no se deber fijar la trabajabilidad antes de considerar el
procedimiento de construccin.

2.
Generales
1

OBJETIVOS

Realizar el diseo de una mezcla de concreto partir de unos agregados

Previamente analizados.
Optimizar los agregados para obtener un buen desempeo en la mezcla.
Obtener una buena resistencia para el diseo realizado.
Adquirir destreza a la hora de elaborar el diseo de mezcla y cumplir las normas

respectivas.
Determinar la combinacin ms prctica, econmica, satisfaccin de

requerimientossegn condiciones de uso en los sistemas constructivos, para hacer e

dificacionesdurables, y lograr eficiencia en los procesos constructivos tanto en obra

como en planta.
Proporcionar o disear una mezcla de concreto consiste en determinar las cantidades
relativas de materiales que hay que emplear en la mezcla para obtener un concreto
de cuando para un uso determinado.

3.

MARCO TERICO

Definicin:
Es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que forman el
concreto, con el fin de obtener los mejores resultados.
Existen diferentes mtodos de Diseos de Mezcla; algunos pueden ser muy complejos como
consecuencia a la existencia de mltiples variables de las que dependen los resultados de
dichos mtodos, an as, se desconoce el mtodo que ofrezca resultados perfectos, sin
embargo, existe la posibilidad de seleccionar alguno segn sea la ocasin.
En oportunidades no es necesario tener exactitud en cuanto a las proporciones de los
componentes del concreto, en estas situaciones se frecuenta el uso de reglas generales, lo
que permite establecer las dosis correctas a travs de recetas que permiten contar con un
diseo de mezcla apropiado para estos casos.

Informacin sobre los Materiales a Utilizar:

Cemento:

Tipo y Marca del cemento seleccionado

Peso Especfico

Peso especfico de la puzolana si se trata de cemento adicionales

Superficie especifica

Agua:
Cuando se emplea el agua potable no habr necesidad de realizar ningn ensayo en el
laboratorio, ya que esta agua cumple con todos los requisitos de la norma pero si el agua
no es potable, habr que realizar el anlisis qumico en un laboratorio especializado ya
que el agua cuando no es normalizado puede influir sobre el tipo de fraguado, calor de
hidratacin y resistencia de concreto.

Agregados:
Tanto el agregado fino como el grueso son los componente de mayor variabilidad en
cuanto a sus propiedades en la mezcla, ya que proviene de diversas canteras y
yacimientos con origen de muchos tipos de rocas, por ello es importante los ensayos que
se realicen en el laboratorio, recomendado que aunque sea de una misma cantera cada
cierto promedio de tiempo, deber volverse a realizar los ensayos. Los informes que se
deben obtener en el laboratorio debern ser los siguientes:

Perfil y textura superficial

Anlisis granulomtrico
Peso especfico de masa
Peso unitario seco y compactado
% de absorcin y contenido de humedad
Prdida por abrasin cuando se trata de concretos para pavimentos
Materia orgnica

Mtodos de Diseos de Mezclas

Para determinar las proporciones de los diversos componentes que intervienen en un
concreto para determinadas condiciones, existen muchos mtodos en los que, los
creadores de estos sistemas dan sus recomendaciones para su uso adecuado, y sobre
todo considerando las propiedades de resistencia a la comprensin, durabilidad
consistencia y permeabilidad.
Para un diseo de mezclas es necesario conocer los materiales utilizados para la
elaboracin de las probetas de concreto y los parmetros hallados en la dosificacin de
mezclas.
Todos estos parmetros estn normados por el ASTM as como por las NTP (Normas
Tcnicas Peruanas).

A continuacin se detallan los materiales utilizados, su procedencia y los parmetros

usados en la dosificacin de mezclas de concreto, asimismo las normas seguidas para
hallar dichos parmetros:

Proporcionamiento de mezclas de concreto en peso normal

El proporcionamiento de mezclas de concreto, ms comnmente llamado diseo de
mezclas es un proceso que consiste de pasos dependientes entre s:
a

Seleccin de materiales convenientes (cemento, agregados, agua y aditivos).

Determinacin de sus cantidades relativas proporcionamiento para producir un, tan

econmico como sea posible, un concreto de trabajabilidad, resistencia a compresin y
durabilidad apropiada.

Mtodo del ACI

Conceptos Generales:
Este sistema ha sido desarrollado por el comit N 211 del ACI se trata de un diseo
bastante simple con el que se pueden emplear algunas tablas que pueden obtener
con facilidad las proporciones de los componentes.
Este mtodo se recomienda su aplicacin en concretos de peso normal.

-Desarrollo del Mtodo

Seleccin de la resistencia promedio

Seleccin del tamao mximo nominal del agregado
Seleccin del asentamiento
Seleccin del volumen unitario de agua (tablas)
Seleccin de contenido de aire (tablas)
Seleccin de la relacin agua/cemento (tablas)
Determinacin del cemento
Determinacin del agregado (tablas)
Determinacin de los volmenes absolutos de sus componentes

Determinacin del peso seco del agregado fino

Determinacin de los valores de proporciones

de

sus

componentes

su

correspondiente correccin

4.
1

Procedimiento

Primeramente antes de realizar el diseo de

mezclas se ha realizado

varios

ensayos, de los cuales obtendremos los datos necesarios para realizar nuestro de
diseo de mezclas:

Ensayos Realizados

Datos de Granulometra
Contenido de Humedad
Absorcin
Peso unitario Suelto
Peso Unitario compactado
Datos de peso especifico

Granulometra del agregado

Del agregado grueso

PESO
PORCENTAJ PORCENTAJ PASANTE
NTP 400.037 - 2002
E
E RET.
ACUMULAD
ABERTUR RETENID
PASANTE
O
RETENIDO
ACUM.
O
A mm.
gr.
%
%
%
L.I
L.S
50.000
0.000
0.000
0.000
100.000
100.000 100.000

MALLA
2''

37.500
1'' 1/2
25.000
1''
19.000
3/4''
12.500
1/2''
9.500
3/8''
4.750
N4
BANDEJA
TOTAL

0.000
0.000
24.620
530.920
496.720
828.820
118.920
2000.000

0.000
0.000
1.231
26.546
24.836
41.441
5.946
100.000

0.000
0.000
1.231
27.777
52.613
94.054
100.000

100.000
100.000
98.769
72.223
47.387
5.946
0.000

90
40
10
0
0
0

110.000
100.000
90.000
80.000
70.000
60.000
50.000CURVA GRANULOMETRICA

LIMITE INFERIOR

LIMITE SUPERIOR

40.000
30.000
20.000
10.000
0.000
100.000

10.000

1.000

100
85
40
15
5
0

Del agregado fino

PESO
PORCENTAJ PORCENTAJ PASANTE
NTP 400.037 - 2002
E
E RET.
ACUMULAD
ABERTUR RETENID
PASANTE
MALLA
O
RETENIDO
ACUM.
O
A mm.
gr.
%
%
%
L.I
L.S
4.750
N 4
1.275
0.255
0
100
95.000
100.000
2.360
N8
35.175
7.035
7
93
80
100
1.180
N16
120.675
24.135
31
69
50
85
0.600
N30
137.475
27.495
59
41
25
60
0.300
N50
92.675
18.535
77
23
10
30
0.150
N100
59.975
11.995
89
11
2
10
0.075
N200
41.075
8.215
97
3
0
0
fondo
11.675
2.335
100
0
TOTAL
500.000
100.000

110
100
90
80
70
60
50

granulometria

limite inferior

limite superior

40
30
20
10
0
10.000

1.000

0.100

0.010

Peso especfico del Ag. Grueso

Peso especfico del Ag. Fino

10

Gracias a todos los ensayos realizados Seleccionamos

cierta
cantidad
de
(Agregado fino, Agregado grueso, Cemento y agua) y hallaremos las proporciones
que necesitamos para elaborar el diseo de mezclas.

Elaboracin de las probetas a ensayar

3

Lavar siempre el trompo antes

superficie del trompo humedecida

Ingresar el agregado grueso, agregado fino , y mezclar durante un tiempo ,

posteriormente introducir el cemento y mezclarlos nuevamente y agua esta poco en
poco batiendo para obtener una mezcla pegajosa que cumpla con el slump de 3-4
utilizando el cono de abrams .

11

del mesclado es

importante, y as tener la

Debemos de tener preparado los moldes cilndricos donde se amoldara la

mezcla este previamente engrasado con grasa para que al momento de sacar
nuestras probetas estas salgan mas fcilmente evitando que se peguen al molde.

12

Al momento del llenado el concreto a los Proctor se rige la regla de 25 golpes

con una varilla para cada una de las 2 capas se enraza y etiqueta y se deja 24
horas.

13

Despus de 24 horas se debe retirar de los recipientes

He ingresar al curado que no es ms que la insercin de las probetas al agua

por 28 das o esta su ensayo cada 7,14, 28 das

14

5.

Diseo de Mezclas Mtodo ACI

Se hizo el diseo siguiendo el procedimiento indicado por el ACI a continuacin se

muestra el diseo por este mtodo.

DISEO DE MEZCLAS
MTODO ACI
1.- Informacin Bsica:
Datos:
fc = 35 MPa
Tamao Mximo Nominal: 1/2"
Materiales:
A Cemento:
wari tipo I
Peso Especfico 3.15
B Agregados:
Propiedades

Agregado
Fino

Agregado
Grueso

Peso Especfico
SSS

2.58

2.71

Contenido de
Humedad
Porcentaje
Absorcin %
Peso Unitario
Suelto

1.95

0,55

1.92

0,46

1385.56

1444.17

g/cm

Peso Unitario
Varillado
Mdulo de Fineza
Pasante Malla
#200

g/cm
3

1602.39

1608.36

g/cm
3

2.65
4.405

-----

2.- Determinacin Resistencia Promedio

En este caso no se cuenta con la desviacin estndar por lo que utilizara la
siguiente tabla dada por ACI:

15

Resistencia
especificada a la
Compresin, MPa
fc < 21
21 fc 35
fc > 35

Resistencia promedio
requerida a la Compresin,
MPa
f'cr = fc + 7.0
f'cr = fc + 8.5
f'cr = 1.1 fc + 5.0

fcr = 35 + 8.5 = 43.5 MPa

3.- Tamao Mximo Nominal: 1/2"
4.- Seleccin Asentamiento: 3 a 4
Tabla 1
Asentamientos Recomendables para Diversos Tipos de Construccin
Tipos de construccin
Asentamiento
Mxim
Mnimo
o
Muros y zapatas de cimentacin
3"
1"
de concreto reforzado
Cimentaciones simples, cajones y
3"
1"
subestructuras
Vigas y muros de concreto
4"
1"
reforzado
Columnas
4"
1"
Pavimentos y losas
3"
1"
Concreto Ciclpeo
2"
1"
5.- Volumen Unitario de Agua: Tabla 2, Agua = 216 I/m3 sin aire incorporado.
Tabla 2
Volumen Unitario de Agua
Agua en 1/m3 para el Tamao Mximo Nominal del Agregado Grueso y
consistencia indicada

Asentami
ento

3/8
"

1/2
"

1" a 2"
3" a 4"
6" a 7"

207
228
243

199
216
228

16

3/4
"

1"

1
2"
1/2
"
Concretos Sin Aire Incorporado
190
179
166
154
205
193
181
169
216
202
190
178

3"

6"

130
145
160

113
124
---

1" a 2"
3" a 4"
6" a 7"

181
202
216

175
193
205

Concretos Con Aire Incorporado

168
160
150
142
184
175
165
157
197
184
174
166

122
133
154

6.- Contenido de Aire: Tabla 3, para 1/2", 2.5 % de aire atrapado

Tabla 3
Contenido de Aire Atrapado
Tamao Mximo
Nominal
3/8"
1/2"
3/4"
1"
1 1/2"
2"
3"
6"

Aire
Atrapado
3.0%
2.5%
2.0%
1.5%
1.0%
0.5%
0.3%
0.2%

7.- Relacin Agua Cemento:

Tabla 4, interpolando: a/c = 0.39 para un fcr=43.5 MPa
Tabla 4
Relaciones Agua/Cemento por Resistencia
f'cr a los
28 das
(MPa)

14.7
19.6
24.5
29.4
34.3
39.2
44.1

Relacin agua /cemento por

peso
Concreto sin
Concreto
aire incluido
con aire
incluido
0.8
0.71
0.7
0.61
0.62
0.53
0.55
0.46
0.48
0.4
0.43
--0.38
---

8.- Factor Cemento: C = Agua / (a/c) = 216 / 0.39 = 559.41 kg/m 3

9.- Contenido Agregado Grueso: Tabla 5, Modulo de Fineza 2.65 y TMN 1/2"
Tabla 5
Peso del Agregado Grueso por Unidad de Volumen de Concreto
Tamao
Mximo
Nominal del

17

Volumen de Agregado Grueso Seco y Compactado, por

Volumen Unitario de Concreto para diferentes Mdulos
de Fineza de la Arena

107
119
---

Agregado
3/8"
1/2"
3/4"
1"
1 1/2"
2"
3"
6"

2.40
0.50
0.59
0.66
0.71
0.76
0.78
0.81
0.87

2.60
0.48
0.57
0.64
0.69
0.74
0.76
0.79
0.85

2.80
0.46
0.55
0.62
0.67
0.72
0.74
0.77
0.83

3.00
0.44
0.53
0.60
0.65
0.70
0.72
0.75
0.81

Agregado Grueso Seco Compactado: 0.57 m3/m3

Peso del Agregado Grueso: 0.57 * 1608.36 = 908,72 kg/m 3
Peso del Agregado SSS: Peso del Agregado Seco + Absorcin
Peso del Agregado SSS = 908.72 x (1 + 0.46/100) = 912.90 kg/m 3
10.- Clculo de Volmenes Absolutos
Volmenes Absolutos
Cemento
Agua
Aire
Agregado
Grueso

Peso/P
e
Peso/P
e
Peso/P
e
P
sss/Pe
sss

559.41 /
(3.15 x 1000)
216.00 /
(1.00 x 1000)
2.5%
912.90 /
(2.71 x 1000)
Total

0.17
8
0.21
6
0.02
5
0.33
7

0.7
55

11.- Contenido Agregado Fino

Volumen Absoluto de Agregado Fino: 1 0.772 = 0.245 m 3
Peso Agregado Fino SSS: 0.245 * (2.58 x 1000) = 630.93 kg
12.- Valores de Diseo
Cemento
Agua
Agregado Fino
Agregado Grueso

18

559.41
kg/m3
216.00
It/m3
630.93
kg/m3
912.90 kg/m3

m
3

m
3

m
3

13.- Correccin por humedad de Agregado

Peso Hmedo de Agregado Fino
Peso Agregado Fino x (Humedad - Absorcin)
630.93 x (1.95-1.92)/100 = 0.189 kg
Peso Agregado Fino: 630.93 + 0.189 = 631.12 kg/m3
Peso Hmedo de Agregado Grueso
Peso Agregado Grueso x (Humedad - Absorcin)
912.90 x (0.055-0.46)/100 = 0.822 kg
Peso Agregado Grueso: 912.90 + 0.822 = 913.73 kg/m3
Aporte de Humedad
Agregado Fino
0.189
Agregado Grueso
0.822
Aporte de Humedad de Agregados
1.011 kg
Agua Efectiva: 216 (1.011) = 214.99 It/m3

14.- Materiales Corregidos

Cemento
Agua
Agregado Fino
Agregado Grueso

559.41
kg/m3
214.99
It/m3
631.12
kg/m3
913.73 kg/m3

15.- Proporciones en Peso

Dividiendo cada valor entre 559.41 tenemos la dosificacin en Peso
1
Cemento

Relacin Agua/Cemento (a/c)

Bolsas de cemento x m3
Agua por Bolsa de cemento

19

1.13
Agregado
Fino
: 0.38
: 13.16 Bls.
: 16.33 lt

1.63
Agregado
Grueso

16.- Proporciones en Volumen

1 Bolsa de Cemento, Volumen= 1 p3, Peso= 42.5 kg
1 m3 = 35.31 p3
Agregado Fino : (Prop x 42.5) / (Pu.suelto/35.31)
: (1.13 x 42.5) / (1385.56/35.31)
: 1.22
Agregado Grueso
: (Prop x 42.5) / (Pu.suelto/35.31)
: (1.63 x 42.5) / (1444.17/35.31)
: 1.70
1
Cemento
Relacin Agua/Cemento (a/c)
Agua por Bolsa de cemento

1.22
Agregado
Fino
: 0.38
: 16.33 lt

1.70
Agregado
Grueso

MATERIAL A UTILIZAR
A. GRUESO
A. FINO
CEMENTO = 6.59 Kg
AGUA

= 10.76 Kg
= 7.44 Kg
= 2532.78 mL

Siguiendo el mismo procedimiento se procedi a realizar el vaciado de nuestras

probetas de concreto controlando el slamp de nuestra mezcla.

Se deja las muestras encofradas, se desencofra y se deja curar.

CORRECCIN DEL DISEO

Al momento de la medicin del slump durante el vaciado no se lleg al slump de diseo,
para lo cual se agreg 50 mL de agua, por lo tanto las nuevas dosificaciones quedan como
se indica a continuacin:

Proporciones en Peso
1
Cemento

20

1.09
Agregado
Fino

1.62
Agregado
Grueso

Proporciones en Volumen

1
Cemento

1.18
Agregado
Fino

1.68
Agregado
Grueso

Por lo tanto los materiales que se debieron usar:

A. GRUESO
A. FINO
CEMENTO = 6.65 Kg
AGUA

6.

= 10.76 Kg
= 7.25 Kg
= 2582.79 mL

CONCLUSIONES

El Diseo tuvo que co rregirse debido a que no se alcanz el slump de

diseo al momento de controlarlo.

Las condiciones de vaciado debern ser las mismas siempre ya que

como vimos en la experiencia puede variar mucho los resultados
finales.

El agregado grueso no cumple con la NTP 400.037, puesto que no ingresa

dentro de los lmites establecidos por la norma.

El agregado fino si cumple con la NTP 400.012.

21