- =4,

11:\1

~~~
.1.
CALIDAD TOTAL

PARTE LA

ESPECIFICACIONES ... .... ............ .. ...... 1-3-1-482

Perfiles Laminados y Soldados - AISC ........
Perfiles Fonnados en Frio - AISI ..... .. ... .... ..
3. Perfiles Tubulares - AISI ....... ....................
I.

2.

PARTE I.B

1-5
1-233
1-417

NORMAS .............................. ........ ... ... 1-483-1-642

I.
2.

Cruculo de Estructuras de Acero para Edificios. 1-485

Cargas y Sobrecargas en Edificios ........ ........ 1-489
3. Construcciones Antisismicas ........... ........ .... 1-531
4. Instalaciones Sanitarias de Edificios ..... ........ 1-589
5. Proteccion contra el Fuego ... ......... ............. 1-595
6. Vibraciones en Estructuras ..... .................... 1-609
7. Sistemas Estructurales Tipo de un Solo Nivel.. 1-615
8. Diseno de Edificios Industriales ..... .. ........ .... 1-633

PARTE I.C

CODIGOS ...... ....... .. ...... ....... ............... 1-643-1-776

Covenin 2000-80 .......... ...... ... ................... ..
Pnicticas Nonnalizadas en Edificios y
Puentes de Acero - AISC .. ...... ........ .........
3. Criterios de Calidad y Patrones de Inspeccion
- AISC ........... .. ........... .. .......... ... ...... ......
4 . Guia para la Pintura en Taller de Acero
EstructuraI - AISC ...... ........................... .
5. Acero Estructural Arquitectonicamente
Expuesto - AISC ... ....... .......................... .
I.

1-645

2.

1-651
1-693
1-747

1-771

PARTE 2.A

ESPECIFICACIONES NORMALES PARA

PUENTES DE CARRETERA
- AASHTO ................................. .. .. ....... 2-3-2-157

PARTE 3.A

NORMAS COMPLEMENTARIAS ... .... 3-3-3-167

I.

2.
3.

PARTE 3.B

Estabilidad de Estructuras de Acero - DIN ..... 3-5

Pemos de Alta Resistencia - RCRBSJ ., ......... 3-91
Soldadura Estructural -;- AWS ........ ....... ... ... 3-123

MISCELANEA ..... ... ..... ... ................... 3-169-3-192

Tenninologia ...... .. .................. ....... ... ........ 3- 171
Sistemas de Unidades .... .. ......... ............ ... .. 3-187
3. Tabla de Conversion de U nidades .. .... ..... .... 3- 191
I.

2.

MANUAL DE PROYECTOS
DE ESTRUCTURAS
DE ACERO
Segunda Edicion
1982

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A. (SIDOR)

GERENCIA DE VENTAS: Avda. La Estancia N." 10
Piso 10, Ciudad Comercial Tamanaco
Teler: 9\,12.33 (15 Iineas)
Aptdo: 5638 Carmelitas
Telex: 23409/25344 Caracas

PLANTA SIDERURGICA DEL ORINOCO

Sector Industrial Matanzas, Pto. Ordaz, Edo. Bolivar
Telex: 86285/86374 Pto. Ordaz
VENEZUELA

Los derechos inherentes a fa propiedad y publicaci6n de fa

presente obra han sido registrad?s conjorn:e a fa Le~. La
misma no podrti ser divulgada m reproduclda total m parcialmente por ningun medio, sin el previo consentimiento
escrito de la C. V.G. Siderurgica del Orinoco, C.A. (SIDOR).
"

Las Especificaciones y COdigos extranjeros se han traducido

con la debida autorizacion de los Organismos respectivos. La
responsabilidad de estas traducciones, asi como su adaptacion
a los Sistemas de Unidad Internacional y Metrico, corresponde a la C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO C.A.
(SIDOR).
Los documentos normativos venezolanos incluidos en este
tomo se han incorporado fielmente, salvo las modificaciones
de diagramacion y notacion de unidades adoptadas como criterio general para su presentacion.
La informacion proporcionada no debera ser utilizada sin que
previamente la avale la opinion profesional competente con
respecto a su adaptabilidad para cualquier aplicacion dada.
Quien utilice esta informacion asume toda la responsabilidad
que provenga de tal uso.

PRESENTACION
La C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A. (SIDOR) presenta la Segunda
Edici6n del Manual de Proyectos de Estructuras de Acero, con la finalidad de ofrecer una guia util a los Ingenieros, Arquitectos, Constructores y Estudiantes, los
cuales incorporan el acero como materia fundamental en el diseno de estructuras.
Este Manual contiene la mas reciente informaci6n disponible sobre el tema. En su
elaboraci6n no se ha pretendido establecer criterios originales, sino mas bien se ha
intentado un esfuerzo particular de recolecci6n, selecci6n y adaptacion de las mejores experiencias, prestando especial enfasis a los productos y preferencias del
mercado venezolano.
La edici6n de este Manual, ademas de constituir una forma de promover el uso del
acero en el pais, representa una contribuci6n a otras instituciones nacionales que
directa 0 indirectamente tienen que ver con las normas que rigen la materia.
Esta no es ni sera la ultima palabra sobre el tema, ya que mucho tenemos que
aprender de esta tecnologia que, aunque generalizada en otras sociedades, todavia
tiene bastante por desarrollar en el pais. Por ella agradecemos cualquier observacion 0 sugerencia que sirva para enriquecer futuras ediciones.

TOMOI

CONTENIDO
Pag.

PARTE 1 ESPECIFICACIONES, NORMAS Y CODIGOS

PARA EDIFICIOS ................... ................. .... ... ... .. ........ .

EDITOR
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A. (SIDOR)
La elaboracion de este Manual ha estado a cargo de la empresa venezolana Cypeca
Servicios S.A. (CYPESER) en colaboracion con el Instituto Chileno del Acero
(ICHA) y el Instituto Latinoamericano del Fierro y el Acero (lLAF A).
EI merito concreto de la realizacion de esta obra pertenece a los ingenieros Celso
Fortoul Padron, Arnaldo Gutierrez Rodriguez, Miguel Angel Coca Abia, Juan
Sivocrynski Rojas y Hector San Martin Caballero.
A su vez, -los integrantes de este equipo quieren dejar constancia de su agradecimiento y reconocimiento a las instituciones anteriormente citadas, al Ing. Jorge
Espinoza Otto por su invalorable ayuda tecnica, al Ing. Enrique Martinez Romero
por sus oportunas opiniones y suministro de informacion, ala Srta. Andrea Pereira
Fernandez y al Sr. Juan Carlos Espinoza Otto por el interes y preocupacion en la
preparacion de los dibujos tecnicos y, finalmente, pero no menos importante, a
nuestras respectivas familias por su abnegada solidaridad durante el desarrollo del
proyecto.

SIDOR agradece el aporte de todos aquellos profesionales que brindaron con su

experiencia e ideas , invalorable apoyo a la realizacion de este Manual. A los Iibreros del pais, quienes al margen de su actividad comercial constituyen unos activos
difusores de la ciencia y la cultura. A los siguientes Centros de Informacion, por
sus eficientes servicios: Centro de Informacion de Cementos y Concretos (CINCCO),
Fundacion Venezolana de Investigaciones Sismologicas (FUNVISIS) , Bibliotecas
de la Facultad de Ingenieria y del Instituto de Materiales y Modelos Estructurales
(lMME) de la Universidad Central de Venezuela.

A. ESPECIFICACIONES ..... .......... ..............................

1. Perfiles Laminados y Soldados - Especificacion AISC ....
1.1 Especificacion para el Diseiio, Fabricacion y Montaje de Acero Estructural para Edificios
(Specification for the Design, Fabrication and
Erection of Structural Steel for Buildings) ...... ...
1.2 Comentario Sobre la Especificacion para el Diseiio;
Fabricacion y Montaje de Acero Estructural para
Edificios
(Commentary on the Specification for the Design,
Fabrication and Erection of Structural Steel for
Buildings) .. ..... ........ ................. ... ................
I.3 Nota Complementaria del Editor al Apendice D .....
1.4 Equivalencias de Formulas ............. ..... ... ..........
2. Perfiles Formados en Frio - Especificacion AISI .........
2.1 Especificacion para el Diseiio de Miembros Estructurales de Acero Formados en Frio
(Specification for the Design of Cold-Formed
Steel Structural Members) .. ....... .. .... ....... .. .....
2.2 Comentario Sobre la Especificacion para el Diseiio
de Miembros Estructurales de Acero Formados
en Frio
(Commentary on the Specification for the Design
of Cold-Formed Steel Structural Members) ......
2.3 Informacion Suplementaria Sobre la Especificacion
para el Diseiio de Miembros Estructurales de
Acero Formados en Frio (Extracto)
(Supplementary Information on the Specification
for the Design of Cold-Formed Steel Structural
Members) ...................................................
2.4 Equivalencias de Formulas ...............................
3. Perfiles Tubulares - Criterio Tentativo AISI ...............
3.1 Criterio Tentativo para Aplicaciones Estructurales
de Tuberias y Conductos de Acero
(Tentative Criteria for Structural Applications of
Steel Tubing and Pipe) ..... .... ... .......... ... .. .......
3.2 Comentario Sobre el Criterio Tentativo para Aplicaciones Estructurales de Tuberias y Conductos
de Acero (Traduccion Libre)
(Commentary on the Tentative Criteria for Structural Applications of Steel Tubing and Pipe) .......
3.3 Equivalencias de Formulas ........ ... ... .. ...............

1-1
1-3
1-5

1-7

1-139
1-215
1-225
1-233

1-235

1-285

1-399
1-411
1-417

1-419

1-449
1-479

pag.

pag.
B.

NORMAS .. ..... ..... ... .. .... ... ........ ........ ... ........... .. ... .
I. Normas para el Calculo de Estructuras de Acero para
Edificios (Referencia) .......... .. .. ...... ... ... ...... .. ........
2. Normas para Cargas y Sobrecargas en Edificios .. .... .. .
2. 1 Normas para Cargas y Sobrecargas en Edificios . ....
2.2 Notas Complementarias del Editor Sobre las Normas para Cargas y Sobrecargas en Edificios ... .. ..
3. Normas para Construcciones Antisismicas ... .. ...... .... ..
3.1 Norma Provisional para Construcciones Antisismicas ..... ... .. ............. .. ............... .................
3.2 Notas Complementarias del Editor Sobre Normas
para Construcciones Antisismicas ... . ... ..... .... ...
4. Instrucciones para Instalaciones Sanitarias de Edificios
(Extracto) .. ..... ...... ... ... ... .. ......... ... ..... .... ... .... ... ...
5. Normas Sobre Proteccion Contra el Fuego (Extracto) .. ..
6. Control de Vibraciones en Estructuras (Recomendacion
del Editor) .. .... .. .... ............ ... ..... ........... ... ... .. .. ... .
7. Manual de Practicas de Diseiio Recomendadas para Sistemas Estructurales Tipo de Un Solo Nivel .... .. ... ....
7.1 Manual de Practicas de Diseiio Recomendadas para
Sistemas Estructurales Tipo de Un Solo Nivel
(Extracto) . ......... .. .... ... .... ........ ... .. . .. .... .. ... .. .
7.2 Notas Complementarias del Editor Sobre el Manual
de Practicas de Diseiio Recomendadas para Sistemas Estructurales Tipo de Un Solo Nivel ...... ..
8. Recomendaciones para el Diseiio de Edificios Industriales (Extracto) .. .. ..... .. .. .... .. .. .. .... .. ...... ............ ......

C.

1-483
1-485
1-489
1-491
1-525
1-531

ESPECIFICACIONES PARA PUENTES . .. .. ... .. . .... ..... ........ 2-1

A.

ESPECIFICACIONES NORMALES PARA PUENTES

DE CARRETERA - AASHTO (Extracto) ... ... .. ...... ... 2-3

I.

Especificaciones Normales para Puentes de Carretera

(Extracto)
(Standard Specifications for Highway Bridges) .. .. .. .. 2-5

2. Notas Complementarias del Editor Sobre las Especificaciones Normales para Puentes de Carretera ..... .... .. . 2-133
3. Equivalencias de Formulas ..... ... .... ... .... ... .. .. .. ........ .. 2-149

1-533
1-545
PARTE 3

1-589
1-595

NORMAS COMPLEMENT ARIAS Y MISCELANEA . ... ....... . 3-1

1-651

NORMAS COMPLEMENT ARIAS ... ...... .... ... ..... ... ... .
Norma DIN 4114: Bases de Calculo para los Casos de
Estabilidad en Estructuras de Acero ........ ........ .. ....
1.1 Prescripciones Norma DIN 4114 (Extracto) ..... .. .
1.2 Directrices Norma DIN 4114 (Extracto) ..... .... ....
1.3 Nota Complementaria del Editor Sobre la Norma
DIN 4114 ............. ... .. ... ... ........... ... ..... ... ... ..
2. Pemos de Alta Resistencia-Especificacion RCRBSJ ... .. .
2. I Especificacion para Uniones Estructurales que Utilizan Pemos ASTM A325 0 A490
(Specification for Structural Joints Using ASTM
A325 or A490 Bolts) ...... .. .. ... ... .... .. .. ... .. .. ......
2.2 Comentario Sobre la Especificacion para Uniones
Estructurales que Utilizan Pemos ASTM A325 0
A490
(Commentary on the Specification for Structural
Joints Using ASTM A325 or A490 Bolts) .. .......
3. Codigo de Soldadura Estructural AWS D I. I (Extracto) ..
3.1 Seccion 10. Diseiio de Estructuras Tubulares Nuevas ..... .. .... .. ....... ... .. ......... ... ..... ........ ... .. .... .
(Section 10. Design of New Tubular Structures) ..

1-653

B. MISCELANEA ..... ............ ... .. .... ... ........ ..... .. .. .... ... .
I. Terminologia.... ...... ..... .. ..... .. .. .... ..... .... ... ....... .... ....
2. Sistemas de Unidades ...... .. ...... .... ...... .. ........... .. ......
3. Tabla de Conversion de Unidades .... .... ...... .... ..... .. ...

1-609
1-615
1-167
1-627
1-633

CODIGOS .. .. ... .. ....... .... ..... ..... ... .... ............ ... ... .. ..... 1-643

Norma COVENIN 2000-80: Sector Construccion-Especificaciones, Codificacion y Mediciones (Extracto) ....

2. Codigo de Practicas Normalizadas en Edificios y Puentes
de Acero - AISC .. .... ... ... ..... ..... ... ...... .. ... ... ... .. .. ..
2. I Codigo de Practicas Normalizadas en Edificios y
Puentes de Acero
(Code of Standard Practice for Steel Buildings and
Bridges) .. .. .. ..... .. ..... .. .... .. .... ... .... ....... ..... ... .
2.2 Comentario al Codigo de Practicas Normalizadas
en Edificios y Puentes de Acero
(Commentary on the Code of Standard Practice
for Steel Buildings and Bridges) ......... ... ..... ... .
3. Criterios de Calidad y Patrones de Inspeccion - AISC
(Quality Criteria and Inspection Standards) .... ... ......
4. Guia para la Pintura en Taller de Acero Estructural - AISC
(A Guide to the Shop Painting of Structural Steel) .. ... ..
5. Especificacion para Acero Estructural Arquitectonicamente Expuesto - AISC
(Specification for Architecturally Exposed Structural
Steel) ...... ... .... .. .. .. .......... .. .... ... .. .... .... ........... .... .

PARTE 2

I.

1-645

1-681
1-693
1-747

1-771

A.

3-3

I.

3-5
3-7
3-39
3-79
3-91

3-93

3-107
3- 123
3-125
3-169
3- 171
3-187
3-191

PARTE 1
ESPECIFICACIONES,
NORMAS Y CODIGOS
PARA EDIFICIOS

"Comme il faisait une chaleur

de 33 degres, Ie boulevard
Bourdon bait ... "
Gustave Flaubert
II am, 3 Agosto 1874

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

A.
ESPECIFICACIONES

C.V_G_ SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA

A.I
PERFILES
LAMINADOS Y SOLDADOS
ESPECIFICACION AISC

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA.

A.I.I
ESPECIFICACION PARA EL DISENO,
FABRICACION Y MONTAJE
DE ACERO ESTRUCTURAL
PARA EDIFICIOS
(SPECIFICATION FOR THE DESIGN,
FABRICATION AND ERECTION

OF STRUCTURAL STEEL
FOR BUILDINGS)
1." Nov. 1978

AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION

The Wrigley Building/400 North Michigan
Avenue Chicago, D1inois 60611
c.Y.G. SID ERURGICA DEL ORI NOCO . C.A.

INDICE
ESPECIFICACION PARA EL DISENO, FABRICACION Y MONTAJE
DE ACERO ESTRUCTURAL PARA EDIFICIOS
(1. Nov., 1978)
0

Pag.
NOMENCLATURA ........................................................................

1-15
1-17

PARTE 1 ......................................................................................

1-23

SECCION 1.1

PLAN OS DE DISENO Y PLAN OS DE TALLER ........

1.1.1
Pianos de Diseiio ... ....................................
1.1.2
Pianos de Taller ........................................
1.1.3
Indicaciones para las Soldaduras ..................
1.1.4
Sfmbolos Normalizados y Nomenclatura .......
TIPOS DE CONSTRUCCION ... ..... .........................

1-23
1-23
1-23
1-23
1-23
1-24

SECCION 1.3

CARGAS Y FUERZAS .................... ...... ........... .....

1.3.1
Carga Muerta ............................................
1.3.2
Carga Viva ...............................................
1.3.3
Impacto ...................................................
1.3.4
Fuerzas Horizontales en Carriles de Grua ........
1.3.5
Viento ................................................ .....
1.3.6
Otras Fuerzas ............ .. .............................
1.3.7
Cargas Mfnimas ................ ........................

1-25
1-25
1-25
1-25
1-25
1-26
1-26
1-26

SECCION 1.4

MATERIALES .....................................................
1.4. I
Acero Estructural ......................................
1.4.2
Otros Metales ........... ... .............................
1.4.3
Remaches ................................................
1.4.4
Pemos .....................................................
1.4.5
Metal de Relleno y Fundentes para Soldadura..
1.4.6
Pemos Conectores de Corte ........................

1-26
1-26
1-27
1-27
1-27
1-28
1-28

SECCION 1.5

TENSIONES ADMISIBLES ............. .. .. ... ..... ......... .

1.5.1
Acero Estructural ..................................... .
1.5.1.1
Traccion .......... ... .. .... .......... ........ ... ..... . .
1.5.1.2 Corte .................................................. .
1.5.1.3 Compresion ......................................... .
1.5.1.4 Flexion ............ ....... ... .......................... .
1.5.1.5 Aplastamiento .... .. .. ....................... ....... .
1.5.2
Remaches, Pemos y Partes Roscadas .......... .
1.5.3
Soldaduras .............................................. .
1.5.4
Aceros Colados y Aceros Forjados ........... ... .
1.5.5
Aplastamiento sobre Aibaiiileria y Concreto ... .
1.5.6
Tensiones Causadas por Viento y Sismo ......... .

1-28
1-29
1-29
1-29
1-29
1-30
1-34
1-35
1-35
1-35
1-35
1-35

SECCION 1.6

TENSIONES COMBINADAS ................................ .

1.6.1
Compresion Axial y Flexion ................... .. ...
1.6.2
Traccion Axial y Flexion .. ............. ...... .. ... ..
1.6.3
Corte y Traccion .............. ....... ........ ..... .....

1-38
1-38
1-39
1-39

PREFACIO ...................................................................................

SECCION 1.2

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A .

pag.
SECCION 1.7

SECCION 1.8

SECCION 1.9

MIEMBROS Y UNIONES SOMETIDOS A

VARIACION REPETIDA DE TENSION (F ATIGA) .
1.7.1
Generalidades ..... .. .. .. ......... ... ... ... .. .. ....... .. .
I. 7.2
Diseiio por Fatiga .... ... .... .. ..... ... ... .. .. .... ..... .
ESTABILIDAD Y RELACIONES DE ESBELTEZ ..... .
1.8.1
Generalidades .......................................... .
1.8.2
Porticos Arriostrados (Desplazamiento Lateral
Impedido) ............................................. .
1.8.3
Porticos No Aniostrados (Desplazamiento Lateral Permitido) ..................................... .
1.8.4
Relaciones Maximas de Esbeltez ................. .

1-41
1-41

RELACIONES ANCHO-ESPESOR ....... .... .. ... ... ..... .

1.9.1
Elementos No Atiesados en Compresion ... .. . .
1.9.2
Elementos Atiesados en Compresion ........... .

1-41
1-41
1-42

SECCION 1.10 VIGAS ARMADAS DE ALMA LLENA Y VIGAS

LAMINADAS ................................................... .
Dimensiones ...... ....................... ............... .
1.10.1
1.10.2 Alma ....... ........... ........ ............ ........... .. ... .
1.10.3 Alas ..... .... ..... ....... .. ...... .......................... .
1.10.4 Desarrollo del Ala .................................... .
1.10.5 Atiesadores ............................................. .
1.10.6 Reduccion de lalTension en el Ala .............. .
1.10.7
Combinacion de Tensiones de Corte y Traccion .. .
1.10.8 Empalmes ............................................... .
1.10.9 Fuerzas Horizontales ................................ .
1.10.10 Falla Local Elasto-Pl<istica del Alma Debida a
Cargas Concentradas ...... ...... .. ........ .... .... .
I. 10. II Restriccion de la Rotacion en los Puntos de Apoyo
SECCION 1.11 CONSTRUCCION COMPUESTA ........................... .
1.11.1
Definicion ............................................... .
1.11.2 Hipotesis de Diseiio ... ........ ... ... ...... .. .. ... .... .
1.1I.3 Corte en el Apoyo .. ........ ......... .... .... ........ . .
1.1 1.4 Conectores de Corte ................................. .
1.11.5 Vigas Compuestas con Encofrado Perdido de
Acero Formado ..................................... .
I. 11.5. 1 Generalidades ....................................... .
1.11.5.2 Nervios del Encofrado Orientados Perpendicularmente a la Viga de Acero .. . ........ .
1.11.5.3 Nervios del Encofrado Orientados Paralelamente a la Viga de Acero ............ .. ...... .
1.11.6 Casos Especiales .................. .. .. ................ .
SECCION 1.12 TRAMOS SIMPLES Y CONTINUOS .... ..... ........... .. .
I. 12.1
Tramos Simples .............................. ........ . .
1.12.2 Extremos Empotrados ..................... .......... .
SECCION 1.13 FLECHAS, VIBRACION Y RETENCION
ACUMULATIVA DE AGUA ................................. .
1.13. 1 Flechas ... ... ............ ......... ... .... .. ............... .
1.13.2 Vibracion ... ...... .................. .... ................. .
1.13.3 Retencion Acumulativa de Agua ............... .. .

c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

SECCION I. 14

AREA NETA Y AREA TOTAL ................ ... ......... . .

1.14.1
Definiciones ............................ ......... .. ..... .
1.14.2 Area Neta y Area Neta Efectiva ................. .
1.14.3 Angulos .......... .. ....... .............. .. ... .. ......... . .
1.14.4 Tamaiio de las Perforaciones ...................... .
1.14.5 Miembros con Union de Pasador .. .. .. .. ......... .
1.14.6 Areas Efectivas del Metal de Soldadura ....... .
1.14.6.1 Soldaduras en Ranura ............................ .
1.14.6.2 Soldaduras en Filete ... ... .. .... .. ..... .. .... ..... .
1.14.6.3 Soldaduras en Tapon y en Muesca ......... .. .

SECCION 1.15

UNIONES
Uniones Minimas ........... ....... ... ... .... .. ....... .
1.15.1
1.15.2 Uniones Excentricas ...... .. ... ..... .. .... .. .... ..... .
1.15.3 Colocacion de Remaches, Pemos y Soldaduras
1.15.4 Miembros Simplemente Apoyados ............... .
1.15.5 Miembros Empotrados .. ...... ........ .. ......... ... .
1.15.6 Planchas de Relleno ....... .......... ...... ..... ...... .
1.15.7 Uniones de Miembros a Traccion y Compresion
en Armaduras ..... .... ......... ... ..... ...... .... ... .
1.15.8 Miembros de Compresion con Juntas de Aplastamiento .... ..... ....... ... ... ...... .. ...... .. ... ..... .
1.15.9 Combinacion de Soldaduras ....................... .
1.15.10 Remaches y Pemos en Combinacion con Soldaduras ................................................... .
1.15.11 Pemos de Alta Resistencia (en Uniones Tipo
Friccion) en Combinacion con Remaches .... .
1.15.12 Uniones en Campo ................................... .

1-40
1-40
1-40
1-41
1-41
1-41

1-43
1-43
1-43
I 43
1-44
1-44
1-47
1-47
1-48
1-48
1-48
1-49
1-49
1-49
1-49
1-51
I-51
I-54
I-54
I-54
I-55
I-56
1-56
1-56
I-56
1-56
I-56
1-56
1-56

SECCION 1.16 REMACHES Y PERNOS ..... .. ........ ........... ..... ...... . .

1.16.1 . Pemos de Alta Resistencia ... ... .......... .. ..... .. .
1.16.2 Area Efectiva de Aplastamiento .. ..... ...... ..... .
Longitudes Largas de Agarre .... .. ......... ...... .
1.16.3
1.16.4 Separacion Minima ................. ... .. ............. .
1.16.5 Distancia Minima al Borde ......................... .
1.16.6 Distancia Maxima al Borde .. .. ........ ........... . .

pag.
I-57
I-57
I-57
I-58
I-58
I-58
I-59
I-59
1-60
1-61
1-6 I
1-61
1-61
1-61
1-62
1-62
1-63
1-64
1-64
1-64
1-64
1-64

1-65
1-65
1-65
1-66
1-66
1-66
1-66
1-68
1-68
1-68

SECCION 1.17 SOLDADURAS .................................................... .

Generalidades .......................................... .
1.17.1
1.17.2 Tamaiio Minimo de Soldaduras en Filete y
Soldaduras de Penetracion Parcial ......... ... .
1.17.3 Tamaiio Maximo de las Soldaduras en Filete ... .
1.17.4 Longitud de las Soldaduras en Filete ........... .
1.17.5 Filetes de Soldadura Intermitente ................ .
1.17.6 Uniones Solapadas ................................... .
1.17.7 Retomos Extremos de Soldaduras en Filete .... .
1.17.8 Soldaduras en Filete en Perforaciones y
Ranuras ............................................... .
1.17.9 Soldaduras en Tapon y en Muesca .............. .

1-70
1-70

SECCION 1.18 MIEMBROS ARMADOS ....................................... .

Vigas y Reticulos Tipo Cajon Abierto ...... .... .
I. 18. I
1.18.2 Miembros a Compresion ... ........... .. . ..... ... .. . .
1.18.3 Miembros a Traccion ... ... ... ... .. ....... ....... .... .

1-71
1-71
1-7 I
1-73

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-68
1-68
1-69
1-70
1-70
1-70

SECCION 1.19 CONTRAFLECHA ......... : .... ... .. ... .......... .... ...... ..... .
1.19. 1 Annaduras y Vigas .......... ... .... ....... ..... .. .. .. .
1.19.2 Contraflecha para Otros Fines .. ... ...... ......... .
1.19.3 Montaje ................................ .. ........ .. ...... .
SECCION 1.20 CAMBIOS DE TEMPERATURA ...................... ..... .
SECCION 1.21 BASES DE COLUMNAS ........... ...... ......... .. ....... ... .
1.21.1
Cargas ... .... .............. .... ............ ......... .......
1.21.2 Alineamiento .. ... .. .. ... ...... ........ .. ...... ...... ....
1.21 .3 Tenninacion .................................... .........
SECCION 1.22 PERNOS DE ANCLAJE ........................................
SECCION 1.23 FABRICACION ....................................................
Contraflecha, Curvado y Enderezado .......... . .
1.23.1
1.23.2 Corte Tennico ......................................... .
1.23.3 CepiUado de Bordes .................................. .
1.23.4 Construccion Remachada y Empemada Petforaciones ....................................... ..
1.23.5 Construccion Remachada y Empemada con
Pemos de Alta Resistencia - Armado ........ .
1.23.6 Construccion Soldada ............................... ..
1.23.7 Juntas en Compresion ............................... .
1.23.8 Tolerancias Dimensionales ........................ ..
SECCION 1.24 PINTURA DE TALLER /........................................ .
1.24.1
Requisitos Generales .... .. .. .... .... ................. .
1.24.2 Superficies Inaccesibles .. .. .................. ...... ..
1.24.3 Superficies en Contacto ......... ...... .. ...... ...... .
1.24.4 Superficies Acabadas ................................ .
1.24.5 Soldaduras Adyacentes a las Soldaduras en
Campo .... ........... .... .. ... ... .. .. ...... ....... ..... .
SECCION 1.25 MONTAJE .......................................................... .
1.25.1
Arriostramiento ........................................ .
1.25.2 Suficiencia de las Uniones Temporales ........ ..
1.25 .3 Alineacion ............. .......... ................... ..... .
1.25.4
Ajuste de las Juntas a Compresion de Columnas .. .
1.25.5 Soldaduras en Campo ................................ .
1.25.6 Pintura en Campo .................................... ..
SECCION 1.26 CONTROL DE CAUDAD .................................... ..
1.26.1
Generalidades ................ ...... ... .. ... ............ .
1.26.2 Cooperacion .......... ...... ...... ... ...... ....... ...... .
1.26.3 Rechazos ............. .... ......... .... .. .. .. ... ......... .
1.26.4 Inspeccion de Soldadura .................. ........ .. .
1.26.5 Identificacion del Acero ............................ ..
PARTE 2 ... ... ... .. ... .... ................................................................... .
SECCION 2.1 ALCANCE .... ...... .............................. ............... ... .
SECCION 2.2 ACERO ESTRUCTURAL .......... .. ... .... .................. .
SECCION 2.3 BASES PARA LA DETERMINACION DE LA
RESISTENCIA MAXIMA ..................................... .
2.3.1
Estabilidad de Porticos Aniostrados ............ .
2.3.2
Estabilidad de Porticos No Aniostrados ...... ..
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Pag.
1-73
1-73
1-73
1-73
1-74
1-74
1-74
1-74
1-74
1-74
1-75
1-75
1-75
1-75

SECCION 2.4
SECCION 2.5
SECCION 2.6
SECCION2.7

ESPESORES MINIMOS (RELACIONES ANCHOESPESOR) ........................ ....... .................. ..........

1-85

SECCION 2.8

UNIONES ...................... .................. ....................

1-86

SECCION 2.9 ARRIOSTRAMIENTO LATERAL ...........................

SECCION 2.10 FABRICACION ........... .......... ...... .... ....... ... ..... .. ....

1-86
1-87

APENDICE A

TABLAS DE EQUIVALENCIAS NUMERICAS .......

Lista de Tablas - Apendice A .................... ...............
Tabla I Tension Admisible como una Funcion de F y ...
Tabla 2 Tension Admisible como una Funcion de F u ...
Tabla 3 Tension Admisible de Compresion para Miembros Principales y Secundarios

1-89
1-90
1-91
1-91

Fy = 2400 kgf/cm2 ........ ...... .. .............. ..

Fy = 2500 kgf/cm2 ................................
Fy = 2530 kgf/cm2 (36 ksi) .....................
Fy = 3500 kgf/cm2 ................................
Fy = 3520 kgf/cm2 (50 ksi) .......... ..........
Fy = 3600 kgf/cm2 ................................
Tabla 4 Valores de Ca .........................................
Tabla 5 Valores de Cc .........................................
Relaciones de Esbeltez de Elementos como
Tabla 6
una Funcion de Fy ................................
Tabla 7 Valores de C b .... .. .................. .. .... ...... ...
Tabla 8 Valores de Cm .......................................
Tabla 9 Valores de F'e ........................................
Tabla 10 Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas
Fy = 2400 kgf/cm2 ............ .. .. .... .......... ..
Fy = 2500 kgf/cm2 .. .. ........ ........ ............
Fy = 2530 kgf/cm2 (36 ksi) .....................
Fy = 3500 kgf/cm2 ................................
Fy = 3520 kgf/cm2 (50 ksi) .....................
Fy = 3600 kgf/cm2 ...................... ..........
Tabla II Valores de Ch ................................ ...... .. .

1-92
1-93
1-94
1-95
1-96
1-97
1-98
1-98

1-75

1-77
1, 78
1-78
1-7X

1-78
1-78
1-78
1-78
1-79
1-79
1-79
1-79
1-79
1-79
1-79
1-80
1-80
1-80
1-80
1-80
1-80
1-80
1-81
1-82
1-82
1-82
1-83
1-83
1-83

Pag.
COLUMNAS .......................... ... .. ............... ... .. ..... 1-84
CORTE ..... ........................... ............... ........ ....... .. 1-85
FALLA LOCAL ELASTO-PLASTICA DEL ALMA
DEBIDA A CARGAS CONCENTRADAS ................. 1-85

1-99
1-100
1-100
1-10 I

1-102
1-104
1-106
1-108
1-110
1-112
1-114

APENDICEB

FATIGA ............ .............. ...... .. ...... ...... .. ............... 1-115

SECCION B I

CONDICIONES DE CARGA ; TlPO Y UBICACION

DEL MATERIAL .................. ..... .. .. .. ... ......... .. ... . 1-116

SECCION B2

TENSIONES ADMISIBLES ...... ............................. 1-116

SECCION B3

DISPOSICIONES PARA CONECTORES MECANICOS. 1-116

APENDICE C
SECCION CI

ELEMENTOS ESBELTOS EN COMPRESION ......... 1-123

GENERAUDADES ............................................... 1-124

SECCION C2

FACTOR DE REDUCCION DE TENSIONES ELEMENTOS NO ATIESADOS EN COMPRESION .. 1-124

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

pag.
SECCION C3
SECCION C4
SECCION C5

ELEMENTOS ATIESADOS EN COMPRESION ...... . 1-125

PROPIEDADES DE DISENO .......... .......... ...... ...... . 1-126
MIEMBROS EN COMPRESION CARGADOS AXIALMENTE ..... .... ......... ... .......... .. ......... .. .. .... ...... .. .. 1-127

SECCION C6

TENSIONES AXIALES Y DE FLEXION

COMBINADAS .................................................. 1-127

APENDICED

SECCION DI

MIEMBROS DE ALMA DE ALTURA VARIABLE ..... 1-129

GENERALIDADES .. .... ...... .. ..... ..... ... .. ...... ... .... ..... 1-130

SECCION D2
SECCION D3

TENSIONES ADMISIBLES - COMPRESION ........... 1-130

TENSIONES ADMISIBLES - FLEXION ........ .. ....... 1-131

SECCION D4
APENDICE E

TENSIONES COMBINADAS .................................

1-132

TENSIONES ADMISIBLES DE CORTE EN UNIONES

TIPO FRICCION ................................................ 1- \35

SECCION EI

DEFINICIONES .. ..... ...... .... .......... .. .. .. ..................

1-136

SECCION E2

usa DE TENSIONES ADMISIBLES MA YORES ......

1-136

PREFACIO
La Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for
Buildings del AISC ha evolucionado a traves de numerosas versiones a partir de
la l. a Edicion, publicada el1. dejunio de 1923. Cada sucesiva edici6n se ha basado en los resultados del pasado, los avances en el estado del conocimiento, y los
cam bios en las practicas de diseiio de la ingenieria. Los datos induidos han sido
desarrollados para proporcionar una practica uniforme de diseiio de edificios aporticados en acero. La intenci6n de la Especificaci6n es cubrir muchos de los criterios de diseiio que a diario se emplean en la practica rutinaria. No intenta cubrir los
problemas que contadas veces se encuentran en el campo del diseiio estructural,
porque definitivamente, cubrir todos los casos posibles y sus complejidades, disminuiria la utilidad de la Especificaci6n en la practica diaria del diseiio .
La Especificacion AISC es el resultado de la deliberaci6n de un comite de ingenieros estructurales de gran experiencia y calificaci6n profesional, provenientes de
todos los ambitos geograficos de los Estados Unidos . En la integraci6n del co mite
participan, aproximadamente, igual numero de representantes por las oficinas privadas, la investigaci6n y la docencia, y de las empresas fabricantes . Cada cambio
en la Especificaci6n esta respaldado, esencialmente, por la acci6n unanime de una
parte, en el seno del Comite en pleno.
Para evitar las referencias a firmas de acero, 10 cual pod ria limitar el aIcance, s610
se induyen en esta Especificaci6n los aceros identificados en las especificaciones
ASTM. Sin embargo, algunos aceros cubiertos por estas especificaciones ASTM
no son incIuidos, aun cuando podrian reunir todas las caracteristicas necesarias
para serlo. La aprobaci6n de tales aceros corresponde al propietario 0 a su representante.
En el sentido en que se utiliza el termino acero estructural en esta Especificaci6n,
se refiere exdusivamente a aquellos elementos enumerados en la Secci6n 2 del
Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges del AISC, y ningun
otro caso que no este especificamente enumerado en el C6digo, cual es el caso de
las daraboyas, medios de escape (fuego), etc., debe interpretarse como cubierto
por la especificaci6n de diseiio. Para el diseiio de los miembros estructurales de
acero formados en frio, cuyos perfiles contienen esquinas redondeadas y elementos pianos esbeltos, se recomienda la Specificaci6nfor the Design of Cold-Formed
Steel Structural Members del American Iron and Steel Institute.
Los principales cambios incorporados en esta edici6n de la Especificaci6n induyen:
Nuevas disposiciones para las tensiones de diseiio en miembros a tracci6n .
Nuevas tensiones de diseiio para conectores mecanicos.
Disposiciones para el diseiio de vigas compuestas utilizando encofrado perdido de acero formado.
Mejoras en las disposiciones para el diseiio por fatiga.
Se ha preparado un Comentario para suministrar los fundamentos para estas y
otras disposiciones. En contraste con las anteriores versiones, se publican la Especificaci6n y el Comentario en un s610 documento, para asegurar que eI Comentario este disponible al usuario en todo momento .
Ellector esta advertido de que debe ejercitarse el criterio profesional independiente, cuando se apliquen los datos 0 recomendaciones establecidos en esta Especifi-

C.V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

.1-1U

cacion. El material que se presenta en esta publicacion no esta concebido como

una garantia por parte del American Institute of Steel Construction, 0 de cualquier
persona nombrada, de que esta informacion es adecuada para cualquier uso general 0 particular, 0 de permiso de violacion de cualquier patente 0 patentes. Cualquiera que use esta informacion asume toda la responsabilidad que provenga de tal
uso. EI disefio de estructuras esta dentro del campo del ejercicio profesional de los
arquitectos e ingenieros estructurales, u otros profesionales debidamente autorizados para la aplicacion de estos principios a estructuras particulares.

Por el Comite,
Robert S. Sherman, Presidente
Harold J . Engstrom, Vicepresidente
Horatio Allison
William C. Aisineyer
Arthur P. Arndt
Lynn S. Beedle
Walter E. Blessey
Orner W. Blodgett
Robin Chen
James Chinn
Carson F. Diefenderfer
Richard F. Ferguson
John W. Fisher
Theodore V. Galambos
Edwin H. Gaylord
John A. Gilligan
Eero M. Hekkanen
Theodore R. Higgins
James C. Holesapple
Ira M. Hooper
A. L. Johnson

James D. Johnson
Bruce G. Johnston
Fazlur R. Khan
William J. LeMessurier
Stanley D. Lindsey
William A. Milek
William H. Munse
Clarkson W. Pinkham
Egor P. Popov
Norman W. Rimmer
David E. Stevens
D. C. Shields
Sophus A. Thomson
Charles C. Veys
Ivan M. Viest
Lyle L. Wilson
George Winter
Joseph A. Yura
M . Zar
Frank W. Stockwell, Secreta rio

Agosto 1978

C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

NOMENCLATURA
Area total de un miembro cargado axialmente en compresion, Parte 2, cm 2
Area nominal del cuerpo de un conector; area de una barra con rosca sobrepuesta en base al diametro mayor de sus roscas, es decir, el diametro de un
cilindro coaxial que delimitaria las crestas de las roscas, cm z
Ae Area real del ala efectiva de concreto en diseno compuesto, cm 2
Ac Area neta efectiva de un miembro sometido a una carga axial de traccion,
cm 2
Ar Area del ala comprimida, cm 2
An Area neta de un miembro cargado axial mente en traccion, cm 2
As Area de la viga de acero en diseno compuesto, cm 2
A~
Area del acero de refuerzo en compresion, cm 2
Asr Area del acero de refuerzo que suministra accion compuesta en puntos de
momenta negativo, cm z
Ast Area de la seccion transversal de un atiesador 0 par de atiesadores, cm 2
Aw Area del alma de la viga, cm 2
A I Area de apoyo de la placa base de acero en un soporte de concreto, cm 2
A z Area total de un soporte de concreto, cm 2
B
Coeficiente de flexion dependiente del momenta 0 de la tension calculada, en
los extremos de segmentos no arriostrados de un miembro de alma de altutura variable
C a Coeficiente usado en la Tabla 4 del Apendice A
C b Coeficiente de flexion dependiente del gradiente de momenta
C e Relacion de esbelteces en columnas que delimita el pandeo elastico del
inelastico
C~
Relacion de esbelteces de miembros en compresion, definida de acuerdo al
Apendice C
Ch Coeficiente aplicado al termino de flexion en la formula de interaccion para
miembros prismaticos , el cual depende de la curvatura de la columna causada por los momentos aplicados
C:n Coeficiente aplicado al termino de flexion en la formula de interaccion para
miembros de alma de altura variable, el cual depende de la tension axial en
el extremo mas pequeno del miembro
C p Factor de rigidez para miembros primarios en techos pianos
C s Factor de rigidez para miembros secundarios en techos pianos
C t Coeficiente de reduccion en el calculo del area neta efectiva de un miembro
cargado axialmente en traccion
C v Relacion de la tension "critica" del alma, conforme ala teo ria lineal de pandeo, a la tension de fluencia a corte del material del alma
C I Incremento usado en el calculo de la separacion minima de perforaciones mayores y ovaladas
C z Incremento usado en el calculo de la distancia minima al borde para perforaciones mayores y ovaladas
D
Factor dependiente del tipo de atiesadores transversales; diametro exterior
de miembros tubulares, cm
E
MOdulo de elasticidad del acero (29000 ksi, 2040000 kgf/cm 2, 200000 MPa)
Ee Modulo de elasticidad del concreto, kgf/cm2 (MPa)
F a Tension admisible de compresion en miembros prismaticos en ausencia de
momentos de flexion, kgf/cm 2 (MPa)
Fas Tension admisible de compresion axial en ausencia de momentos de flexion ,
para arriostramientos y otros miembros secundarios, kgf/cm2 (MPa)
A
Ab

c. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

Tension admislble de compresion axial en miembros de alma de altura variable en ausencia de momenta flector, kgf/cm 2 (MPa)
Tension admisible de flexion en miembros prismaticos en ausencia de fuerza
axial, kgf/cm 2 (MPa)
F' Tension admisible de flexion en el ala comprimida de vigas de alma Hena, reb
ducida por ser viga hibrida 0 a causa de un valor alto de la relacion altura espesor del alma, kgf/cm 2 (MPa)
Firy Tension admisible de flexion en un miembro de alma de altura variable en
ausencia de fuerza axial, kgf/cm 2 (MPa)
Tension de Euler dividida por el factor de seguridad, para un miembro prisF'e
matico, kgf/cm 2 (MPa)
Tension
de Euler dividida por el factor de seguridad, para un miembro de
F'e-y
alma de altura variable, kgf/cm 2 (MPa)
Tension admisible de aplastamiento, kgf/cm 2 (MPa)
Rango de variacion de tension, kgf/cm 2 (MPa)
Tension de flexion, segun la resistencia a la torsion de St. Venant, en un
miembro de alma de altura variable, kgf/cm 2 (MPa)
Tension admisible de traccion axial, kgf/cm 2 (MPa)
Resistencia minima especificada a la traccion del tipo de acero 0 conector a
ser usado, kgf/cm 2 (MPa)
Tension admisible de corte, kgf/cm 2 (MPa)
Tension de flexion, segun la resistencia a la torsion restringida en un miembro de alma de altura variable, kgf/cm 2 (MPa)
Tension de fluencia minima especificada del tipo de acero a ser usado,
kgf/cm 2 (MPa). En esta especificacion, el termino "tension de fluencia"
denota 0 bien la tension de fluencia minima especificada (para aquellos
aceros que tienen una tension de fluencia definida), 0 la resistencia de
fluencia minima especificada (para aquellos aceros que no tienen una tension de fluencia definida)
Tension de fluencia de la columna, kgf/cm 2 (MPa)
Tension de fluencia minima especificada del acero de refuerzo longitudinal,
kgf/cm 2 (MPa)
Tension de fluencia del atiesador, kgf/cm 2 (MPa)
Longitud de un perno conector de corte despues de soldado, cm
Momento de inercia de la cubierta de acero en un techo plano soportada por
miembros secundarios , cm 4
Ief Momento de inercia efectivo de secciones compuestas para el calculo de
deflexiones, cm 4
Momento de inercia de un miembro primario en armazones de techo plano,
cm 4
Momento de inercia de un miembro secundario en armazones de techo plano;
momenta de inercia de una viga de acero en construccion compuesta, cm 4
Momento de inercia de la seccion compuesta transformada, cm 4
Factor de longitud efectiva para un miembro prismatico
Factor de longitud efectiva para un miembro de alma de altura variable
Para vigas, distancia entre las secciones transversales arriostradas contra
giro 0 desplazamiento lateral del ala en compresion; para columnas, longitud real no arriostrada del miembro; longitud no soportada de una barra de
celosia, cm
Longitud real no arriostrada en el plano de flexion, cm
Longitud critica no arriostrada adyacente a una rotula plastica, cm

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

R
S

Longitud de un miembro primario en la armazon de un techo plano, m

Longitud de un miembro secundario en la armazon de un techo plano , m
Momento, Parte I; momenta flector mayorado . Parte 2, kgfcm (kJ)
Momento menor en el extremo de la longitud no arriostrada de vigas - columnas
Momento mayor en el extrema de la longitud no arriostrada de vigas-columnas
Momento producido por la carga muerta
Momento producido por la carga viva
Momento critico que puede ser resistido por un miembro diseiiado plasticamente en ausencia de carga axial, kgf.cm (kJ)
Momento plastico. kgf . cm (kJ)
Longitud del apoyo para cargas aplicadas, cm
Numero de conectores de corte sobre una viga en un nervio de encofrado perdido de acero, no puede exceder de 3 en los calculos
Numero de conectores de corte requeridos entre el punto de momenta maximo y el de momenta nulo
Numero de conectores de corte requeridos entre la carga concentrada y el
punto de momenta nulo
Fuerza transmitida por un conector, Parte I; carga axial mayorada, Parte 2;
kgf (kN)
Fuerza mayorada en alas de vigas 0 en planchas de union en uniones empotradas, kgf (kN)
Resistencia maxima de un miembro 0 viga en compresion axial, Parte 2, kgf
(kN)
Carga de pandeo de Euler, Parte 2, kgf (kN)
Reaccion de una viga dividida por el numero de pernos en una union con pernos de alta resistencia, kgf (kN)
Carga axial plastica, igual al producto del area del perfil por la tension de
fluencia minima especificada, kgf (kN)
Relacion entre el area efectiva y el area total del perfil, en miembros cargados
axialmente, Apendice C
Factor de reduccion de la tension axial cuando la relacion ancho-espesor de
elementos no atiesados excede los valores limites dados en la Seccion
1.9. 1.2, Apendice C
Reaccion 0 carga concentrada aplicada a la viga, kgf (kN); radio , cm
Separacion entre los miembros secundarios de un techo plano, cm; relacion
de esbelteces que controla el diseiio de miembros de alma de altura variable
Modulo efectivo de seccion correspondiente a la accion compuesta parcial ,
cm 3
Modulo de seccion de la viga de acero usada en diseiio compuesto, referido
al ala inferior, cm 3
Modulo de seccion de la seccion transversal compuesta transformada, referido al ala inferior; basado en el maximo ancho efectivo permitido del ala de
concreto, cm 3
Pretraccion especificada para pernos de alta resistencia, kgf (kN)
Corte horizontal total que debe ser resistido por los conectores que suministran la accion compuesta total, kgf (kN)
Corte horizontal total que debe ser resistido por los conectores que suministran la accion compuesta parcial, kgf (kN)
Corte estatico producido por la carga "ultima" en diseiio plastico , kgf (kN)
Relacion entre la tension de fluencia del acero del alma y la tension de fluenC. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

1-21

1-20

Z
a
a'
b
be
bf
d
de
dL

do
f
fa
fao
fb
fbI
fb2
fbL
f~

ft
fv
fvs
g
h
hr
hs
hw
k

n
q
r
rb
rbo

cia del acero del atiesador

Modulo de seccion platico, cm 3
Distancia libre entre atiesadores transversales; dimension paralela ala direccion de la tension, Seccion Bl, Tabla B2, cm
Distancia requerida en los extremos de platabandas soldadas de longitud parcial para desarrollar la tension, cm
Ancho real de elementos comprimidos atiesados y no atiesados; dimension
normal a la direccion de la tension, Seccion B I, Tabla B2, cm
Ancho efectivo de elementos comprimidos atiesados, cm
Ancho del ala de vigas laminadas 0 vigas de alma lIena, cm
Altura de la viga; diametro de un rodillo 0 apoyo tipo balancin; diametro nominal de conectores, cm
Altura libre entre filetes del alma de una columna, cm
Altura en el extremo mayor de un miembro de alma de altura variable, cm
Altura en el extremo mayor de un segmento no arriostrado de un r jiembro de
alma de altura variable, cm
Altura en el extremo menor de un miembro de alma de altura variable 0 de
un segmento no arriostrado del mismo, cm
Tension axial de compresion en un miembro, sobre la base de su area efectiva, Seccion C3, kgf/cm2 (MPa)
Tension axial calculada, kgf/cm2 (MPa)
Tension de flexion caIculada en el extremo menor de un miembro de alma de
altura variable 0 en un segmento no arriostrado del mismo, kgf/cm 2 (MPa)
Tension de flexion caIculada, kgf/cm 2 (MPa)
La menor tension de flexion caIculada en un extremo de un segmento de un
miembro de alma de altura variable, kgf/cm 2 (MPa)
La mayor tension de flexion calculada en un extremo de un segmento de un
miembro de alma de altura variable, kgf/cm 2 (MPa)
Tension de flexion calculada en el extremo mayor de un miembro de alma de
altura variable 0 de un segmento no arriostrado del mismo, kgf/cm 2 (MPa)
Resistencia a la compresion especificada del concreto, kgf/cm 2 (MPa)
Tension de traccion caIculada, kgf/cm 2 (MPa)
Tension de corte calculada, kgf/cm 2 (MPa)
Corte entre el alma de la viga y los atiesadores transversales (kgf (kN) ) por
centiInetro lineal de atiesador simple 0 par de atiesadores
Separacion transversal centro a centro entre los conectores (gramil), cm
Distancia libre entre alas de una viga en la seccion en estudio, cm
Altura nominal del nervio de un encofrado perdido de acero, cm
Factor aplicado a la longitud no arriostrada de un miembro de alma de altura
variable
Factor aplicado a la longitud no arriostrada de un miembro de alma de altura
variable
Coeficiente que relaciona la resistencia de pandeo lineal de una plancha con
sus dimensiones y condiciones de apoyo en los bordes; distancia entre la
cara exterior del ala y el pie del filete del alma en perfiles laminados 0 la
distancia equivalente en secciones soldadas, cm
Relacion de modulos (E/Ec)
Corte horizontal admisible a ser resistido por un conector de corte, kgf (kN)
Radio de giro que controla el diseiio, cm
Radio de giro alrededor del eje concomitante de flexion, cm
Radio de giro alrededor del eje de flexion concomitante en el extremo menor
de un miembro de alma de altura variable 0 de un segmento no arriostrado
del mismo, cm
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

x
y

f3
y

Radio de giro en el extremo menor de un miembro de alma de altura variable,

cm
Radio de giro de una seccion que comprende el ala en com presion mas 1/3
del area del alma en compresion, tornado con respecto a un eje en el plano
del alma, cm
Radio de giro en el extremo menor de un miembro de alma de altura variable
o en un segmento no arriostrado del mismo, considerando solo el ala en
compresion mas 113 del area del alma en compresion, tornado con respecto
a un eje en el plano del alma, cm
Distancia longitudinal centro a centro (paso) entre perforaciones consecutivas, cm
Espesor del alma de una viga 0 columna; espesor de una parte un ida; espesor
de pared de un miembro tubular, cm
Espesor del ala de una viga 0 plancha de union a momento en uniones rigidas
viga-columna, cm
Espesor del ala, cm
Longitud del perfil canal como conector de corte, cm
Ancho promedio del nervio 0 acartelamiento de la losa de concreto sobre un
encofrado perdido de acero formado, cm
Subindice relacionado con el simbolo de la flexion alrededor del eje mayor
Subindice relacionado con el simbolo de la flexion alrededor del eje menor
Distancia desde el extremo menor de un miembro de alma de altura variable,
cm
Relacion de la tension de fluencia del alma a la tension de fluencia del ala, en
una viga hibrida
Relacion Str ISs 0 Sef ISs
Relacion de la variacion de altura en un miembro de alma de altura variable 0
de un segmento no arriostrado del mismo; subindice relacionado con el
simbolo de los miembros de alma de altura variable
Desplazamiento del eje neutro de un miembro cargado, referido a su posicion
cuando no esta sometido a carga, cm

Nota del Editor: En la presente traduccion se ha adoptado el Sistema Tecnico de Unidades. las equivalencias al sistema Intemacional de Unidades (150) corresponden a los valores y formulas entre parentesis 0
corchetes y/o a la derecha en el texto. Para las equivalencias can el Sistema Ingles. vease Equivalencias
de Formulas.

c. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-23

1-22

ESPECIFICACION PARA EL DISENO, FABRICACION Y

MONTAJE DE ACERO ESTRUCTURAL PARA EDIFICIOS
Vigente a partir del 1.0 Nov ., 1978
PARTE 1
SECCION 1.1
1.1.1

PLANOS DE DISENO Y PLANOS DE TALLER

PIanos de Diseiio

Los pIanos de diseno mostraran eI diseno completo con medidas, secciones y la

localizacion relativa de los diversos miembros. Se acotaran niveles de piso , centros de columnas y proyecciones . Los pIanos seran dibujados a una escala suficientemente grande para mostrar la informacion adecuadamente.
Los pIanos indicaran el tipo 0 tipos de construccion (como se define en la Seccion
1.2) a ser empleados, y seran suplementados con los datos concernientes a las
cargas supuestas, cortes, momentos y fuerzas axiales que seran resistidas por
todos los miembros y sus uniones, que puedan ser requeridas para la preparacion
adecuada de los pIanos de taller.
Donde las uniones sean ensambladas con pernos de alta resistencia y se requieran
para resistir corte entre las partes unidas, los pIanos de diseno indicaran el tipo de
union a ser proporcionada, es decir, friccion 0 aplastamiento.
Las contraflechas de armaduras y vigas, si son requeridas , se indicaran en los pIanos de diseno.
1.1.2

PIanos de Taller

Los pIanos de taller, que suministran la informacion completa necesaria para la fabricacion de las partes componentes de la estructura, incluyendo la localizacion,
tipo y medida de todos los remaches, pernos y soldaduras, serim preparados con
anticipacion a la fabricacion propiamente dicha. En estos se distinguira claramente
entre remaches, pernos y soldaduras, de taller y de campo.
Los pIanos de taller se haran en conformidad con las mas modernas practicas, y
tendran en cuenta la rapidez y economia en la fabricacion y el montaje .
1.1.3

Indicaciones para las Soldaduras

Se colocaran notas en los pIanos de diseno y de taller, de aquellas uniones 0 grupos

de uniones, en las cuales sea especial mente importante que la tecnica y secuencia
de soldadura sea cuidadosamente controlada para minimizar restricciones a la soldadura y evitar excesiva distorsion .
Las longitudes de soldadura indicadas en los pIanos de diseno y en los de taller,
seran las longitudes netas efectivas.
1.1.4 Simbolos Normalizados y Nomenclatura

Los simbol?s de soldadura usados en los pIanos de diseno y taller, seran preferiblemente los stmbolos de la "Amencan Welding Society". Otros simbolos adecuados
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .

1-25

1-24

3.

de soldadura podran ser usados, suministrando una explicacion completa de estos

en los pianos de diseiio y de ta\ler.
A menos que se Ie seiiale de otra manera, la nomenclatura normalizada contenida
en la ultima edicion conjunta AISC-SJI Standard Specifications for Open Web
Steel Joists, Longspan Steel Joists, and Deep Longspan Steel Joists, sera usada
en la descripcion de viguetas en celosia.
SECCION 1.2 TIPOS DE CONSTRUCCION
Se permiten tres tipos basicos de construccion e hipotesis asociadas al diseiio bajo
las respectivas condiciones formuladas mas adelante, y cada uno controlara de un
modo especifico, el tamaiio de los miembros y el tipo de resistencia de sus uniones:

Las uniones tengan una adecuada capacidad de rotacion inelastica, para

evitar sobre-tensiones en los conectores 0 en las soldaduras bajo comb inacion de cargas gravitacionales y de viento .

Las construcciones del Tipo 3 (semi-rigidas) seran permitidas solo bajo la evidencia de que las uniones a ser usadas sean capaces de suministrar, como minimo ,
una proporcion predecible de la restriccion extrema total. EI dimensionamiento de
miembros principales unidos por tales conexiones debera basarse en un grado de
restriccion no mayor que este minimo .
Los Tipos 2 y 3 de construccion pueden requerir en ciertas partes de la estructura
metalica, a1gunas deformaciones no e1asticas pero autolimitadas .
SEC CION 1.3 CARGAS Y FUERZAS

Tipo 1, comunmente designado como " portico rigido" (portico continuo),

supone que las uniones de vigas a columnas son 10 suficientemente rigid as como para mantener, virtualmente sin cambio, los angulos originales entre los
miembros que se intersectan.
Tipo 2, comunmente designado como "portico simple" (extremos simplemente apoyados, sin empotramiento), supone que, en cuanto a cargas gravitacionales se refiere, los extremos de las vigas estan unidos solo para cor.) , y
estan libres para rotar bajo cargas gravitacionales.
Tipo 3, comunmente designado como " portico semi-rigido" (extremos parcialmente empotrados), sup one que las uniones de vigas poseen una capacidad de momenta confiable y conocida, e intermedia en grado entre la rigidez
del Tipo 1 y la flexibilidad del Tipo 2.
El diseiio de todas las uniones sera consistente con las hipotesis relativas al tipo de
construccion que se indica en los pianos de diseiio.
EI Tipo 1 de construccion esta permitido incondicionalmente bajo esta Especificacion. Se reconocen dos metodos diferentes de diseiio . Dentro de las limitaciones
formuladas en la Seccion 2.1, los miembros de porticos continuos 0 porciones continuas de porticos pueden ser dimensionados sobre la base de su resistencia maxima predecible, para soportar las cargas de diseiio especificadas, multiplicadas por
los facto res de carga recomendados. Alternativamente , el Tipo I de construccion
sera diseiiado, dentro de las limitaciones de la Seccion 1.5, para resistir las tensiones producidas por las cargas de diseiio especificadas , suponiendo una distribucion de momentos de acuerdo con la teo ria elastica.
El Tipo 2 de construccion esta permitido bajo esta Especificacion, sujeto a las estipulaciones de los parrafos siguientes, donde quiera que sean aplicables.
En edificaciones designadas como construcciones Tipo 2 (esto es , con uniones de
viga a columna que no sean uniones para resistir el viento, supuestas flexibles bajo
cargas gravitacionales) los momentos debidos al viento podran ser distribuidos
entre uniones seleccionadas del portico, siempre que :
1.

Las uniones y los miembros unidos tengan capacidad adecuada para resistir los momentos debidos aI viento.

2.

Las vigas sean adecuadas para soportar el total de las cargas gravitacionales como "vigas simples".
C.V.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A .

1.3.1

Carga Muerta

La carga muerta a ser supuesta en diseiio, consistira del peso del acero utilizado y
de todo el material unido 0 soportado permanentemente por el.
1.3.2 Carga Viva
La carga viva, incluyendo carga de nieve si la hay, sera estipulada por el codigo
bajo el cual la estructura este siendo diseiiada 0 la que se imponga por las condiciones involucradas. Las cargas de nieve se consideraran como aplicadas en el
area completa del techo, 0 en una porcion del area del techo, y sera usada en el
diseiio la disposicion probable de cargas que resulte en las mas altas tensiones en
los miembros soportantes.
1.3.3 Impacto
Para estructuras que soportan cargas vivas* que induzcan impacto, la carga viva
supuesta sera incrementada suficientemente para preyer este efecto.
Si no se especifica de otro modo, el incremento sera:
Para soportes de ascensores ............ . ...... .. ...................... .. .. .. .....
Para vigas y sus uniones que soportan gruas moviles operadas con cabina ... ................. .. ..... .. ... ........ ... .. ... .. .. .. .. .... .. .... .... ... ....... .. ...
Para vigas y sus uniones que soportan gruas moviles operadas me'diante controles colgantes .............................. ... ... .. ..... .. ...... .....
Para apoyos de maquinarias livianas , impulsadas por motor 0 por
transmision, no menos de ... ..... ... .... ......... .... .... .. ... ....................
Para apoyos de maquinarias de movimiento a1ternativo 0 de unidades
impulsadas con fuerza motriz, no menos de ..................................
Para colgadores que soportan pisos y balcones ........... .............. ... ..

100%
25%

10%
20%
50%
33%

1.3.4 Fuerzas Horizontales en Carriles de Grua

La fuerza lateral en los carriles de grua, para tener en cuenta eI efecto del movimiento del carro de la grua sera, si no se especifica de otro modo, el 20 por ciento

* Las cargas vivas en vigas porta grua serfln tomadas como la max ima carga de la rueda de la grua.
C.V.G. SID ERURGICA DEL ORINOCO , C. A.

1-27

1-26
de la suma de los pesos de la carga levantada y del carro de la grua (pero sin contar
las otras partes de la grua). La fuerza se supondni aplicada en la parte superior de
los rieles, actuando en cualquiera de las dos direcciones normales a los rieles de
los carriles, y sera distribuida tomando en consideraci6n la rigidizaci6n lateral de
la estructura que soporta los rieles.
La fuerza longitudinal, si no es especificada de otro modo, se toman'! como el \0%
de la carga maxima de las ruedas de la grua aplicada en la parte superior del riel.

1.3.5 Viento
Se tomanin medidas adecuadas para las tensiones causadas por el viento, tanto durante el montaje como despues de finalizada la edificaci6n.

1.3.6 Otras Fuerzas

Las estructuras situadas en localidades sujetas a sismos, huracanes y otras condiciones extraordinarias, senin disefiadas con la debida conside'raci6n para tales
condiciones.

1.3.7 Cargas Minimas

En ausencia de requerimientos de algun cOdigo de edificio aplicable, las cargas
mencionadas en las Secciones 1.3.1, 1.3.2, 1.3.S y 1.3.6 no senin menores que
aquellas recomendadas en la ultima edici6n del American National Standards
Institute Building Code Requirementsfor Minimum Design Loads in Buildings and
Other Structures, ANSI AS8.1.
SECCION 1.4 MATERIALES
1.4.1 Acero Estructural

1.4.1.1 EI material que se ajuste a una de las siguientes especificaciones (ultima fecha de edici6n) esta aprobado para el uso bajo esta Especificaci6n:
Structural Steel, ASTM A36
Welded and Seamless Steel Pipe, ASTM AS3, Grade B
High-Strength Low-Alloy Structural Steel, ASTM A242
High-Strength Low-Alloy Structural Manganese Vanadium Steel, ASTM
A441
Cold-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing in
Rounds and Shapes, ASTM ASOO
Hot-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing, ASTM
ASOI
High- Yield Strength Quenched and Tempered Alloy Steel Plate, Suitable for
Welding, ASTM ASI4
Structural Steel with 42,000 psi Minimum Yield Point, ASTM AS29
Hot-Rolled Carbon Steel Sheets and Strip, Structural Quality, ASTM AS70,
Grades D and E
High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium Steels of Structural Quality, ASTM A572
High-Strength Low-Alloy Structural Steel with 50 ,000 psi Minimum Yield
Point to 4 in. Thick, ASTM A588

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Steel Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold-Rolled, High-Strength, LowAlloy, with Improved Corrosion Resistance, ASTM A606
Steel Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold-Rolled, High-Strength, LowAlloy, Columbium and/or Vanadium, ASTM A607
Hot-Formed Welded and Seamless High-Strength Low-Alloy Structural
Tubing, ASTM A618

Los informes certificados de ensayos de fabricaci6n de aceros, 0 los informes

certificados de ensayos ejecutados por el fabricante, 0 un laboratorio de ensayo de
acuerdo con ASTM A6 0 AS68, segun sea aplicable, y con la especificaci6n correspondiente, constituiran evidencia suficiente de conformidad con una de las
normas ASTM indicadas. Adicionaimente, el fabricante, si se Ie solicita, suplira
una certificacion de que el acero estructural suministrado cumple con los requisitos del grado especificado.

1.4.1.2 Podran ser usados aceros no identificados, si estan libres de imperfecciones superficiales, en partes de menor importancia 0 en detalles sin importancia, donde las propiedades fisicas estrictas del acero y su soldabilidad, no afecten la resistencia de la estructura.
1.4.2 Otros Metales
Los aceros fundidos estaran de acuerdo con una de las siguientes especificaciones,
ultima edicion:
Mild-to-Medium-Strength Carbon-Steel Casting for General Applications,
ASTM A27, Grade 6S-3S
High-Strength Steel Castings for Structural Purposes, ASTM A 148, Grade
80-S0

Los aceros forjados estaran de acuerdo con la siguiente especificaci6n, ultima

edicion:
Steel Forgings Carbon and Alloy for General Industrial Use, ASTM A668

Los informes certificados de ensayos constituiran suficiente evidencia de conformidad con las especificaciones.

1.4.3 Remaches
Los remaches de acero estaran de acuerdo con la siguiente especificaci6n, ultima
edicion:
Steel Structural Rivets, ASTM AS02

La certificacion del fabricante constituira suficiente evidencia de conformidad con

la especificaci6n.

1.4.4 Pernos
Los pemos de acero estaran de acuerdo con una de las siguientes especificaciones
ultima edicion:
'
Low-Carbon Steel Externally and Internally Threaded Standard Fasteners,
ASTM A307
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-29

1-28

High Strength Bolts for Structural Steel Joints, Including Suitable Nuts lind
Plain Hardened Washers, ASTM A325
Quenched and Tempered Steel Bolts and Studs, ASTM A449
Quenched and Tempered Alloy Steel Bolts for Structural Steel Joints, ASTM
A490.

En uniones, los pemos A449 podrim ser usados solo en uniones tipo aplastamiento
que requieran pemos de diametro mayor que 38 mm (1,5 in). El material para pernos A449 es tambien aceptable para pemos de anclaje de alta resistencia y vastagos roscados de cualquier diametro.
La certificacion del fabricante constituira suficiente evidencia de conformidad
con las especificaciones.
1.4.5

que la tension, en kgf/cm 2 (MPa), no exceda los valores siguientes. Ver el Apendice D para las tensiones admisibles en miembros de alma de altura variable.

1.5.1

Acero Estructural

1.5.1.1

~xcepto par~ miembros con union de pasador, F t no excedeni 0,60 F y en el

area total, m 0,50 F u en el area neta efectiva. *

Para miembros con union de pasador: F t

0,45 F y en el area neta *

Para traccion en partes roscadas: Ver Tabla 1.5.2.1

Metal de Aporte y Fundentes para Soldadura

Los electrodos y fundentes para soldadura estaran de acuerdo con una de las siguientes especificaciones de la American Welding Society, ultima edici6n, segun
sea pertinente:*
Specificationfor Mild Steel Covered Arc- Welding Electrodes, A WS A5.1
Specification for Low-Alloy Steel Covered Arc- Welding Electrodes , A WS
A5.5
Specification for Bare Mild Steel Electrodes and Fluxes for SubmergedArc Welding, AWS A5.17
Specification for Mild Steel Electrodes for Gas Metal-Arc Welding, A WS
A5.I8
Specification for Mild Steel Electrodes for Flux-Cored Arc Welding, A WS
A5.20
Specificationfor Bare Low-Alloy Steel Electrodes and Fluxes for Submerged
Arc Welding, A WS A5.23

1.5.1.2 Corte**
1.5.1.2.1 Exceptuando 10 estipuIado en las Secciones 1.5.1.2.2 y 1.10.5.2,
en el area efectiva de la seccion transversal para resistir corte:

Fv

Pernos Conectores de Corte

Los pemos conectores de corte de acero estanin de acuerdo con los requisitos de
los ArticuIos 4.26 y 4.27, Structural Welding Code, AWS DI.I-77, de la American
Welding Society.
La certificacion del fabricante constituira suficiente evidencia de conformidad con
el codigo.

= 0,40 F y

En perfiles laminados y fabricados el area efectiva para resistir corte podra

ser calculada como el producto de la altura total por el espesor del alma.
1.5.1.2.2 En uniones extremas de vigas, donde el ala superior este cortada, y
en situaciones similares donde pueda ocurrir fall a por corte a 10 largo de un
plano que pase a traves de los conectores, 0 por una combinacion de corte a 10
largo de un plano que pase a traves de los conectores mas tracci6n a 10 largo de
un plano perpendicular, en el area efectiva para resistir Falla por desgarramiento:

La certificacion del fabricante constituira suficiente evidencia de conformidad con

las especificaciones.
1.4.6

Traccion

Fv

0,30 F u

EI area efectiva es la superficie neta minima de falla, limitada por las perforaciones para pemos***.
1.5.1.3

Compresion

1.5.1.3.1 En la seccion total de miembros a compresion cargados axial mente

cuya seccion transversal cumple las disposiciones de la Seccion 1.9, cuando
KL/r, la mayor relacion de esbeltez efectiva de cualquier segmento no arriostrado como se define en la Seccion 1.8, es menor que C c :

SECCION 1.5 TENSIONES ADMISmLES**

Excepto 10 que se estipula en las Secciones 1.6, 1.7, I. 10, 1.11 , 1.16.4, Y en la
Parte 2, todos los componentes de la estructura seran dimensionados de tal manera

2. +
3

- La aprobaci6n de estas especificaciones para electrodos de soldadura se da sin consideracion de los requerimientos referentes a la resistencia de la entalladura de metal soldado , la cual no es general mente
necesaria para la construcci6n de edificios. Ver Comentario, Secci6n 1.4.
-- Ver Apendice A para tablas de valores numericos para diferentes grados de acero correspondientes a
las d isposiciones de esta Seccion.
C. V.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

I -

(KL/r)
2C c 2

3 (KL/r)
8C c

2J F

(KLlr) 3
8C c 3

_: Para la determinacion del area neta efectiva, ver Seccion I. 14.

Ver Comentano, Secci6n 1.5.1.2.
-.- Ver Comentario, Fig. CI.5.1.2 .

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

(1.5-1)

1-32

1-33
F y [0,79 - 0,000239

(~)
v'"F.:y ]
2tr

(1.5- Sa)

EI valor mayor caIculado mediante las Formulas (1.5-6a) 0 (l .5-6b)

y (1.5-7),segun sea aplicable* (a menos que un valor mayor sea justificable sobre la base de un analisis mas preciso**), pero no mayor
que 0,60 Fy ***.

b
_r r
[Fb = Fy[0,79 - 0,000762 ( -r) v Fy]]
2tr

Cuando

1.5.1.4.3 Traccion y compresion en las fibras extremas de miembros I 0 H

doblemente simetricos que cumplan los requisitos de la Seccion I.S.I.4 . I,
subparrafos I Y 2, Y esten flexionados con respecto a su eje menor (excepto
miembros de acero ASI4); barras solidas cuadradas y redondas; secciones
solidas rectangulares flexionadas con respecto a su eje menor:

717 x 10 4 Cb::s ~ ::sJ 3590 x 10 4 C b .

.,
Fy
rT "
Fy

[J

703

.,

Fy [1,07S - 0,000596
[Fb

(~)~]
2tr

Fb

[ Fb = [ ~ 3

b
_;-r;Fy[ 1,07S - 0,00190 ( -r) v Fy ]]
2tr

120

0,66 F y

844

10 3 C b
Ld/Ar
X

( 1.5-7)

En estas formulas,

0,60F y

distancia entre secciones transversale.s arriostradas contra.el

giro 0 desplazamiento lateral del ala comprimida. Para vigas
en voladizo arriostradas contra el giro solo en el apoyo, L
puede ser tornado conservadoramente como su longitud real,
cm (m)
r T = radio de giro de una secciOn que comprende el ala comprimida
mas un tercio del area del alma en compresion, tomada-respecto a un eje en el plano del alma, em (m)
Ar = area del alacomprimida, cm 2 (m2)
C b = 1,75 + 1,05 (M tlM 2) + 0,3 (MI/M2)2, pero no mayor que
2,3****, donde MI es el momento menor y M2 el momento ma-

I. Traccion:

2.

105 C b

0, cuando el ala comprimida sea solida y aproximadamente rectangular en la seccion transversal, y su area no sea menor que la del ala
en traccion:

1.5.1.4.5 En las fibras extremas de miembros a flexion no cubiertos en las

Secciones 1.5.1.4.1 , 1.5. 1.4.2, I.S.1.4.3 0 I.S.1.4.4:
-,

(L/rT)2

El pandeo lateral torsional no necesita ser investigado para una seccion cajon
cuya altura sea menor que 6 veces su ancho. Los requerimientos de soporte
lateral para secciones cajon con relaciones altura-ancho mayor, deben ser determinados por analisis especial.

Fb

F y (L/rT )2 ] F ]
1060 X 10 4 C b
y

L/r T ->~ 3590 x 10 C b ..

Fy

1.5.1.4.4 Traccion y compresion en las fibras extremas de miembros cajon a

flexion, cuya ala comprimida 0 la relacion ancho-espesor del alma no cumpla
los requisitos de la Seccion 1.S. 1.4. !, pero este conforme con los requerimientos de la Seccion 1.9

Fb

(l.S-6a)

Cuando

( I.5-Sb)

Las secciones tubulares rectangulares flexionadas con respecto a su eje menor,

y que cumplan los requisitos de la Seccion I.S . 1.4.1, subparrafos 1, 3 Y 4, podran ser diseiiadas sobre la base de una tension admisible de flexion

[ ~ F y (L/rT )2 ] F
Y
1080 X 105 C b
3

Fb

Los miembros I y H , dobletnente simetricos flexionados con respecto a su

eje menor (excepto vigas hfbridas y miembros de acero ASI4) que cumplan
los requisitos de la Seccion 1.5 . 1.4.1, subparrafo I, salvo que brl2tr exceda
545/VF; (I71/V"Fy), peroseamenorque 797/V"F; , (249/VF;:), podran
ser disenados sobre la base de una tension admisible de flexion

10 Cb::s ~ ::s-' 3520 x 10 3 C b ] :

Fy
rT 1
Fy

0,60Fy

Compresion:
a.

Para miembros que cumplan los requisitos de la Seccion 1.9. 1.2, que
tengan un eje de simetrfa y esten cargados en el plano de este eje
(alma), y compresion en las fibras extremas de canales flexionadas
con respecto a su eje mayor:
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

*
**
***
****

Solo la Fonnula (1.5-7) es aplicable a canales.

Ver Comentario, Seccion 1.5.1.4.5 para procedimientos altemativos.
Ver Seccion 1.10 para Iimitaciones adicionales de la tension en el ala de vigas annadas.
Cb podr:i. ser tomado conservadoramente como la unidad. Para valores menores ver Apendice A,
Tabla 7.
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

1-35

1-34

yor de flexion en los extremos de la longitud no arriostrada,

tornados respecto al eje mayor del miembro, y donde M 11M 2 ,
la relacion entre los momentos extremos, es positiva cuando
M 11M2 tienen el mismo signa (flexion con curvatura doble),
y negativa cuando estos tienen signos opuestos (flexion con
curvatura simple). Cuando el momenta flector en cualquier
punto dentro de la longitud no arriostrada es mayor que en
cualquiera de los extremos, el valor de C b sera tornado como
la unidad. Cuando se calcule F bx Y F by para ser usado en la
Formula (l.6-la), C b puede ser calculado por la formula dada
anteriormente para porticos propensos a traslacion de las juntas, y sera tornado como la unidad para porticos con arriostramientos que eviten la traslacion de las juntas. C b podra ser
tornado conservadoramente como la unidad para vigas en voladizo.*
Para vigas hibridas, Fy para las Formulas (1.5-6a) y (I.5-6b) es la
tension de fluencia del ala comprimida. La Formula (1.5-7) no se
aplicara a vigas hibridas.
Para miembros que cumplan los requisitos de la Seccion 1.9.1.2, pero
no incluidos en el subparrafo 2a de esta Seccion :

b.

Fb

0,60Fy

siempre que las secciones flexionadas con respecto a su eje mayor,

esten arriostradas lateralmente en la region de tension de compresion, a intervalos no mayores que

637bf/~
1.5.1.5

1.5.1.5.1 En el area de contacto de superficies cepilladas, y en los extremos

de atiesadores de carga ajustados; en el area proyectada de agujeros escariados, taladrados 0 barrenados para pasadores:

1.5.1.5.2

0,90 Fy **

En rodillos de expansion y en balancines, kgf/cm (kN/cm):

Remaches, Pernos y Partes Roscadas*

1.5.2.1 Las tensiones admisibles de traccion y corte en remaches, pemos y partes roscadas sentn las indicadas en la Tabla 1.5.2.1 , en el area del cuerpo nominal de remaches (antes de colo car) 0 en el area del cuerpo nominal de la porcion
sin rosca de pernos y partes roscadas, excepto para barras de rosca sobrepuesta
(ver Tabla 1.5.2. 1, Nota c). Los pemos de alta resistencia requeridos para soportar cargas aplicadas por medio de traccion directa, se dimensionaran de manera que su tension de traccion promedio, calculada en base al area nominal del
perno e independientemente de la fuerza inicial de apriete, no exceda la tension
apropiada dada en la Tabla 1.5.2.1. La carga aplicada sera la suma de la carga
externa mas cualquier traccion resultante de la accion producida por deformacion de las partes unidas.
1.5.2.2 EI diseiio para remaches, pernos y partes roscadas sometidas a carga
de fatiga, estara de acuerdo con el Apendice B, Seccion B3.
1.5.3

Soldaduras

Las soldaduras deberan ser dimensionadas para satisfacer los requerimientos de

tension dados en la Tabla 1.5.3, excepto aquellos casos modificados por las provisiones de la Seccion 1.7.
1.5.4

Aceros Colados y Aceros Forjados

Las tensiones admisibles seran las estipuladas en la Seccion 1.5.1 donde sea aplicable.
1.5.5

Aplastamiento

Fp

1.5.2

Apiastamiento sobre Aibaiiileria y Concreto

En ausencia de regulaciones de Codigos, se aplicaran las tensiones siguientes :

Sobre piedra arenisca y caliza ....... ............... .
Sobre ladrillos con mortero de cementa ..... ... . .
Sobre el area total de un apoyo de concreto ..... .
Sobre eI area total de un apoyo de concreto ... .. .

Fp = 28, I kgf/cm2 (2,76 MPa)

Fp = 17,6 kgf/cm2 (1,72 MPa)
Fp = 0,35 t;;
Fp = 0,35 f~ vi A2 IAI ~ 0,7 t;;

donde

= (F y -914)46d
1400
donde d es el diametro del rodillo
1.5.1.5.3

Fp

- 90 ) 4 6 d ]
[ F p = ( Fy 140
'
0

del balancin, cm.

En el area proyectada de pernos y remaches en uniones a corte***:

= 1,5 Fu

donde Fu es la resistencia minima a la traccion de las partes unidas , kgf/cm 2

(MPa) .

t;; = resistencia especificada a compresion del concreto, kgf/cm 2 (MPa)

A I = area de aplastamiento, cm 2
A 2 = area total de la seccion transversal del apoyo de concreto, cm 2
1.5.6 Tensiones Causadas por Viento y Sismo

Las tensiones admisibles pod ran ser incrementadas en un tercio por encima de los
valores anteriores previstos, cuando son producidas por cargas de viento 0 sismo,
actuando solas 0 en combinacion con las cargas muertas y vivas de diseiio, siempre que la seccion requerida, calculada sobre esta base, no sea menor que la reque-

* Para el uso de valores mayores de Cb , ver Structural Stability Research Council Guide to Stability
Design Criteria for Metal Structures, 3. 3 edicion. pag. 135.

** Cuando las p~rtes en contacto tengan di~tinta tension de fluencia , F y sera el valor menor.
*** Para separaclOn y dlstanCIas al borde mInimas , ver Secciones 1.16.4 y 1.16.5.
C v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , CA.

* Para la tension admisible de aplastamiento en las partes unidas con uniones tipo aplastamiento empernadas 0 remachadas, ver Seccion 1.5.1.5.3.
CV.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , CA

1-36

1-37
TABLA 1.5.2.1
Tension Admisible de Conectores, kgf/cm2 (MPa)

TABLA 1.5 .3
Tension Admisible en Soldaduras

Corte Admisible g (F v)

Tipo de Soldadura
y
Tension a

Uniones Tipo Friccion e . i

Traccion
Admisible g

Descripcion
de los
Conectores

(F t )

Remaches
A502, Grado I, colocados en caliente
Remaches
A502, Grados 2 y 3, colocados en
caliente

Perforaciones
Normales

Perforaciones
Mayores y
Ovaladas
Cortas

Perforaciones
Ovaladas
Largas

1620a
(159)

123<1
(121)

2040 a
(200)

1550f
(152)

Pernos
estan
corte
Pernos
estan
corte
Pernos
estan
corte
Pernos
estan
corte

A325, cuando las roscas

incluidas en los pianos de
A325, cuando las roscas
excluidas de los pianos de
A490, cuando las roscas
incluidas en los pianos de
A490, cuando las roscas
excluidas de los pianos de

1230
(121)

1050
(103)

879
(86)

1480 f
(145)

3090d
(303)

1230
(121)

1050
(103)

879
(86)

2 I 10f

(207)

1550
(152)

1340
(13 I)

1120
(110)

1970 f
(193)

1120
(110)

3800
(372)

La del metal base

Metal de soldadura con un nivel

de resistencia igual 0 menor que la
del metal de soldadura con cordante

La del metal base

Corte en el area efectiva

0,30 x resistencia nominal a la traccion del metal de soldadura kgf/cm 2

(MPa), excepto que la tension de
corte en el metal base no excedera
0,40 x tension de fluencia del metal
base

Compresion normal al
area efectiva

La del metal base

Traccion 0 compresion
paralela aI eje de la soldadurae

La del metal base

Corte paralelo al eje de

la soldadura

0,30 x resistencia nominal a la traccion del metal de soldadura, kgf/cm2

(MPa), excepto que la tension de
corte en el metal base no excedera
0,40 x tension de fluencia del metal
base

Traccion normal aI area

efectiva

0,30 x resistencia nominal a la traccion del metal de soldadura, kgf/cm2

(MPa), excepto que la tension de
traccion en el metal base no excedeni 0,60 x tension de fluencia del
metal base

0,22 Fu h

3090d
(303)

3800

Debe usarse metal de soldadura

concordante

Soldaduras en Ranura de Penetracion Parcial d

0,33 Fu a.h

(372)

La del metal base

Traccion 0 compresion
paralela al eje de la soldadura

703b, f
(69)

Partes roscadas que cumplen los requisitos de las Secciones 1.4. I y

1.4.4, y pernos A449 que cumplen los requisitos de la Seccion
1.4.4, cuando las roscas esuin in0,33 Fu a,e,h
c1uidas en los pianos de corte
Partes roscadas que cumplen los requisitos de las Secciones 1.4. I y
1.4.4, y pernos A449 que cumpi en los requisitos de la Sec cion
1.4.4, cuando las roscas estan exc1uidas de los pianos de corte

Soldaduras en Ranura de Penetracion Completa

Traccion normal al area
efectiva
Compresion normal al
area efectiva

1410a
(138)

Pernos A307

Uniones
Tipo
Aplasta.
miento'

Nivel Requerido de
Resistencia
de la Soldadura b . c

Tension Admisible

1550
(152)

1340
(131)

2810
(276)

a Solamente para carga estatica.

b Roscas permitidas en los pianos de corte.
e La capacidad de traccion de la parte roscada de una barra de rosca sobrepuesta, basada en el area de la
seccion transversal, Ab, en su diametro mayor de rosca, sera mayor que el area del cuerpo nominal de
la barra, antes de sobreponerle la rosca multiplicada por 0,60 F y .
d Para pernos A325 y A490 sometidos a fatiga por carga de traccion, ver Apendice B, Seccion B3.
e Cuando 10 especifique el ingeniero, la tension admisible de corte para uniones tipo friccion, que tengan
condiciones de superficie de empalme especial, pod ran incrementarse el valor aplicable dado en el
Apendice E.
Cuando las uniones tipo aplastamiento, usadas para empalmar miembros a traccion, tienen una disposicion de conectores cuya longitud, medida paralelamente a la linea de la fuerza, excede 127 cm (50 in),
los valores tabulados seran reducidos en un 20%.
g Ver Seccion 1.5.6.
h Ver Apendice A, Tabla 2, para valores especificos de especificaciones de acero ASTM.
I Para limitaciones en el uso de perforaciones mayores y ovaladas, vel' Secci6n 1.23.4.

Puede usarse metal de soldadura

con un nivel de resistencia igual 0
menor que la del metal de soldadura concordante

Soldaduras en Filete
Corte en el area efectiva

0,30 x resistencia nominal a la trac- Metal de soldadura con un nivel

cion del metal de soldadura, kgf/cm 2 de resistencia igual 0 menor que la
(MPa), excepto que la tension de
del metal de soldadura concorcorte del metal base no excedera dante.
0,40 x tension de fluencia del metal
base

Traccion 0 compresion
paralela al eje de la soldadura e

La del metal base

Corte paralelo a las superficies de empalme

(en el area efectiva)

0,30 x resistencia nominal a la trac- Metal de soldadura con un nivel

cion del metal de soldadura. kgf/cm 2 de resistencia igual 0 menor que la
(M Pal, excepto que la tension de del metal de soldadura con corcorte en el metal base no excedeni dante
0,40 x tension de nuencia del metal
base

Soldaduras en Tapon y en Muesca

"
~ Para la defimclon
del area efectlva, ver Secclon 1.14.6.
e Para el me~al de soldadura concordante ("matching"), ver Tabla 4.1. I. A WS D I. 1-77.
Se permltlra un metal de soldadura con un mvel de reslstencla mayor que la del metal de soldadura concordante.
d Ver la Seccion 1.10.8 para una limitacion en el uso de uniones soldadas a tope de penetraci6n parcial.
Las soldaduras en filete y las soldaduras a tope de penetraci6n parcial que unen los elementos compo-

nent.e,s de mlem.~ros armados.' , tal como una union ala-a-alma. pudnin ser disenadas sin considerar la

tensIon de tracclon 0 compreSlon en aquellos elementos paralelos al eje de las soldaduras.

C.V.O. SIDERUROICA DEL ORINOCO, C.A.

.V.

Inn

1-39
1-38

2.

'da para el diseiio por cargas muertas, vivas e impacto (si I? hay), calcul~da sin el
n
.,
.
re que las tenslOnes no reqUieran ser
~~~~a~~~~~~~:~;~:},ae~~~~~~ la;:~~~ de re~uccion aplic~dos a las cargas de
b' das El aumento de tension ante nor no se aphca a los rangos de
d lseno com ma
.
' d' B
variacion de tension admisible previstos en el Apen Ice .

M
C m = 0,6 - 0,4 __
I , pero no menor que 0,4

M2
donde M 11M2 es la relacion entre el menor y el mayor momento en los
extremos de aquella porcion del miembro no arriostrado en el plano de
flexion en consideracion. M 11M2 es positiva cuando eI miembro se
flecta con curvatura doble, y negativa cuando se flecta con curvatura
simple.

SECCION 1.6 TENSIONES COMBINADAS

1.6.1

Compresion Axial y Flexion

Los miembros sometidos a tensiones de compresi~n ~xial y flexio~ ~n for~a simultanea, seran dimensionados para satisfacer los slgUientes requenmlentos.

3.

C mx fbx
+
Cmyf by
$ 1,0
fa +
F a (I - _a_
f
fa
F
) Fbx
( I - - , - ) by
F'ex
F ey

(\.6-la)

Para miembros en compresion en porticos arriostrados contra la traslacion de la juntas en el plano de carga, y sometidos a carga transversal
entre sus apoyos, el valor de C m podni ser determinado por un analisis
racional. Sin embargo, en lugar de tal anaIisis, podran usarse los siguientes valores:

_f_a_ + f bx + ~ $ 1,0
0,60 F y F bx
F by

(l .6-lb)

a.
b.

<: 0 15 la Formula (1.6-2) podni ser usada en lugar de las Formulas

C uand 0 f a IF a - , ,
(l.6-la) y (1.6-lb)

En las Formulas (1.6-la), (1.6-1b) y (1.6-2) , los subindices x e y, combina~os con

los subindices b, m y e , indican el eje de flexion alrededor del cual se aphca una
tension particular 0 propiedad de diseiio, y
tension de compresion axial, que se permitiria si solo existiese fuerza axial,
kgf/cm 2 (MPa)
.,
. . ' .,
. .
_
tension de compresion por fleXIOn que se permltlfla Sl solo eXlstlese mo
mento flector, kgf/cm 2 (MPa)
121T2 E
23 (KLb/rb)2

tension de Euler dividida por un factor de seguridad: kgf/cm 2 (MPa). (En la

expresion para F;, Lb es la longitu.d real .no arnostrada en el plan~ de
flexion y rb es el correspondiente radiO de giro. K es eI factor de longltud
efectiva en el plano de flexion. Tal como en el caso de Fa, .~b Y 0,60 Fy,
F; podra incrementarse en un tercio de acuerdo con la SecclOn 1.5.6)
fa
tension axial calculada, kgf/cm 2 (MPa)
.
.,
fb
tension calculada de compresion por flexion en el punto en conslderaclOn,
kgf/cm 2 (MPa)
.
C m = un coeficiente cuyo valor sera tornado como slgue:
1.

Para miembros en compresion en porticos propensos a traslacion de las

juntas (desplazamiento lateral), C m = 0,85 .

* Para ejemplo vease ANSI A5S.I-n, Seccio n 4.2 .

C. V .G. SID E RURGICA DEL ORINOCO , C. A.

Para miembros cuyos extremos esten restringidos .. ... .. C m = 0,85

Para miembros cuyos extremos no esten restringidos .... C m = 1,0

1.6.2 Traccion Axial y Flexion

( \.6-2)

F'e

Para miembros en compresion con extremos empotrados en porticos

arriostrados contra la traslacion de las juntas, y no solicitados por carga
transversal entre sus apoyos en el plano de flexion ,

i,
"

Los miembros sometidos simultaneamente a tensiones de flexion y traccion axial ,

senin dimensionados en todos los puntos a 10 largo de su longitud para satisfacer los
requisitos de la Formula ( 1.6-1 b), donde f b es la tension calculada de traccion por
flexion. Sin embargo, la tension calculada de compresion por flexion, considerada
aisladamente, no excedera el valor aplicable en conformidad ala Seccion 1.5.1.4.

1.6.3 Corte y Traccion

Los remaches y pemos sometidos a la combinacion de corte y traccion , seran dimensionados de modo que la tension de traccion, Flo kgf/cm 2 (MPa), en el area del
cuerpo nominal, A b, producida por las fuerzas aplicadas a las partes unidas, no
exceda los valores calculados mediante las formulas de la Tabla \.6.3, donde f v ,
la tension de corte producida por las mismas fuerzas, no excedera el valor para corte
dado en la Seccion 1.5.2. Cuando las tensiones admisibles sean incrementadas
para las cargas de viento 0 sismo, de acuerdo con la Seccion 1.5.6, las constantes en
las formulas indicadas en la Tabla 1.6.3 seran incrementadas en un tercio, pero no
as) el coeficiente aplicado a f v'
Para pemos A325 y A490 usados en uniones tipo friccion , la tension maxima de
corte permitida por la Tabla 1.5.2.1 sera multiplicada por eI factor de reduccion
(I - f t A brr b) , donde f t es la tension promedio de traccion debida a una carga directa aplicada a todos los pemos en la union, y T b es la carga especificada de pretrace ion del pemo*. Si se incrementa las tensiones admisibles para tomar en cuenta
his cargas de viento 0 sismo, de acuerdo a 10 dispuesto en la Secci6n 1.5 .6, la tension de corte admisible reducida sera incrementada en un tercio.

* Ver los valo res " Traccio n Minima en Pernos ", Tabla 1.23.5.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO . C A.

1-41

1-40

SECCION 1.8

TABLA 1.6.3
Tension Admisible de Traccion para Conectores en U niones
Tipo Aplastamiento F t , kgf/cm 2 (MPa)

1.8.1

ESTABILIDAD Y RELACIONES DE ESBELTEZ

Generalidades

Roscas Incluidas en los

Pianos de Corte

Roscas Excluidas de
los Pianos de Corte

Debeni proporcionarse estabilidad general para la estructura como un todo y para

cada elemento en compresion. En el diseno debera tomarse en consideracion los
efectos significativos de carga resultante de formas deflectadas de la estructura
o de elementos individuales de sistemas resistentes a cargas laterales , incluyendo
los efectos sobre vigas, columnas, arriostramientos , uniones y muros de corte.

0,43 F u - 1,8 fy:5 0,33 Fu

0,43F u -l,4fy :50,33F u

PemosA325

3870 - 1,8 fy :5 3090

(380 - 1,8 f y :5 303)

3870 - l,4fy :5 3090

(380 - 1,4fy:5 303 )

En la determinacion de la relacion de esbeltez de un miembro a compresion cargado

axialmente, excepto 10 estipulado en la Seccion 1.5.1 .3.3 , la longitud sera tomada
como su longitud efectiva KL y r como el correspondiente radio de giro .

PemosA490

4780 - 1,8 fy :5 3800

(469 - 1,8 fy:5 373)

4780 - 1,4fy :5 3800

(469 - 1,4 fy:5 373)

1.8.2

Descripcion del
Conector
Partes Roscadas
Pemos A449 de difunetro
superior a 1,5 in

Remaches A502,
Grado I

2IIO-l,3fy :51620
(207 - I ,3f v :5 159)

Remaches A502,
Grados2y3

2670 - 1,3 fy:5 2040

(262 - 1,3fy :5 200)

PemosA307

1830- 1,8fy :514IO

(179 - 1,8fy :5 138)

Porticos Arriostrados (Desplazamiento Lateral Impedido)

En porticos donde la estabilidad lateral este proporcionada por una adecuada vinculacion a arriostramientos diagonales, a muros de corte, a una estructura adyacente
que tenga estabilidad lateral adecuada, 0 para losas de piso 0 encofrados de techo
fijadas horizontalmente por muros 0 sistemas de arriostramiento paralelos al plano
de l portico, el factor de longitud efectiva, K, para los miembros a compresi6n sera
tornado como la unidad, a menos que un analisis demuestre que pueda usarse un
valor menor.
1.8.3 Porticos No Arriostrados (Desplazamiento Lateral Permitido)

SECCION 1.7
1.7.1

En porticos donde la estabilidad lateral depende de la rigidez a flexion de las vigas

y columnas unidas rigidamente, la longitud efectiva KL de los miembros a compresion sera determinada por un metodo racional, y no sera menor que la longitud real
no arriostrada.

MIEMBROS Y UNIONES SOMETIDOS A VARIAC ION

REPETIDA DE TENSION (F ATIGA)

Generalidades

1.8.4 ReIaciones Mliximas de Esbeltez

La fatiga, como se usa en esta Especificacion, se defme como el daiio que puede resultar en una fractura despues de un numero suficiente de fluctuaciones de tension.
El rango de variacion de tension es definido como la magnitud de esas fluctuaciones. En el caso de inversion de tension, el rango de variacion de tension sera calculado como la suma numerica de las maximas tensiones repetitivas de traccion y
compresion, 0 la suma de las maximas tensiones de corte de direccion opuesta en un
punto dado, que resultan de las diferentes disposiciones de la carga viva.

La relacion de esbeltez, KL/r, de miembros comprimidos no excedera de 200.

La relacion de esbeltez, L/r, de miembros traccionados, que no sean barras, preferib Ie mente no excedera:
Para miembros principales .......... ....................... .. ........... ...... .......
Para miembros de arriostramiento lateral
y otros miembros secundarios ..... ... .... ............... ............. ....... .. .....

Pocos miembros 0 uniones en edificios convencionales necesitan ser diseiiados para

fatiga, puesto que la mayo ria de los cambios de carga en tales estructuras ocurren
solo un pequeno numero de veces 0 producen solo fluctuaciones menores de tension. La situacion de que exista la ocurrencia de la totalidad de las cargas de diseiio
por viento 0 sismo es demasiado improbable como para justificar consideraciones
de diseiio por fatiga. Sin embargo, las vigas porta-gruas y las estructuras de soporte
para maquinaria y equipo a menudo estan sometidas a condiciones de carga que
producen fatiga.

1. 7.2

1.9.1

1I

Diseiio por Fatiga

1:os miembros y sus uniones sometidos a cargas que producen fatiga, seran dimenslonados de acuerdo a las limitaciones estipuladas en el Apendice B.
c.V.G.

SEC CION 1.9

240
300

RELACIONES ANCHOESPESOR

Elementos No Atiesados en Compresion

1.9.1.1 Los elementos no atiesados (proyectantes) en compresion son aqueIlos

que tienen un borde libre paralelo a la direccion de la tension de compresion. EI
ancho de planchas no atiesadas sera tornado desde el borde libre a la primera fila
de conectores 0 soldaduras; el ancho de ala de angulos, canales y zetas, y el alma
de T, sera tornado como la dimension nominal total; el ancho de alas de perfiles
I, H y T, sera tornado como lamitad del ancho nominal total. EI espesorde un ala
inclinada sera medido en una seccion equidistante entre un borde libre y la correspondiente cara del alma.
C. V.G . SlD E RURGICA DE L ORINOCO. C.A.

1-43

1-42
1.9.1.2 Los elementos no atiesados sometidos a compresion axial 0 compresion
debida a flexion, se consideranin como total mente efectivos cuando la relacion
ancho a espesor no sea mayor que 10 siguiente:
En puntales angulo,

par de angulos con separadores

1.9.2.3 Los elementos tubulares circulares sometidos a compresion axial seran

considerados totalmente efectivos, cuando la relacion del diametro exterior al espesor de la pared no sea mayor que 232000/Fy , (22800/Fy ). Para relaciones diametro a espesor mayores que 232000/Fy , (22800/F y ), pero menores que 914000/F y ,
(89600/F y ), ver Apendice c.

[200/~]

637/v'fi;

En puntales constituidos con dos angulos en contacto; angulos 0 planchas

sobresalientes de vigas, columnas u otros miembros comprimidos; alas comprimidas de vigas; atiesadores en vigas armadas de alma Hena
[ 250/ v'fi; ]

797/v'fi;
En almas de T

[333/ v'fi; ]

1060/v'fi;

Cuando la relacion real ancho a espesor excede estos valores, la tension de diseno
se regira por las disposiciones del Apendice C.

1.9.2 Elementos Atiesados en Compresion

1.9.2.1 Los elementos atiesados en compresion son aquellos que tienen soporte
lateral a 10 largo de ambos bordes que son paralelos a la direccion de la tension de
compresion. EI ancho de tales elementos sera tornado como la distancia entre
!ineas mas cercanas de conectores 0 soldaduras, 0 entre las raices de las alas en el
caso de secciones laminadas .
1.9.2.2 Los elementos atiesados, sometidos a compresion axial, 0 a compresion
uniforme debida a flexion como es eI caso del ala de un miembro flexionado*, seran
considerados totalmente efectivos, cuando la relacion ancho a espesor no sea
mayor que 10 siguiente:

SECCION 1.10 VIGAS ARMADAS DE ALMA LLENA Y VIGAS LAMINADAS

1.10.1

Dimensiones

En general, las vigas de alma Hena, vigas con platabanda, y vigas soldadas 0 lam inadas, se dimensionaran por el momento de inercia de la seccion total. No se
haran reducciones por perforaciones para remaches 0 pemos efectuados en taller
o campo, en una u otra ala, excepto en los casos donde la reduccion del area en
una u otra ala por tales perforaciones, caIculada de acuerdo con las disposiciones
de la Seccion 1.14.2, exceda un 15% del area total del ala, en cuyo caso el exceso
sera deducido,
Las vigas hfbridas podran ser dimensionadas con el momento de inercia de su seccion total *, sometidas a las disposiciones aplicables de la Seccion 1. 10, estipulandose que estas no deban resistir una fuerza axial mayor que 0,15 F y veces el area
de la seccion total, donde F y es la tension de fluencia del material del ala. Para
calificar una viga hibrida como tal, las alas en cualquier seccion dada tend ran la
misma area en la seccion transversal y seran hechas con el mismo grado de acero.

1.10.2 Alma
La relacion de la distancia libre entre las alas al espesor del alma no excedera
984000

96500

En las alas de secciones cajon, cuadradas y rectangulares, de espesor uniforme

2000/YFy
[625/YFy]
En el ancho no apoyado de platabandas perforadas con una sucesion de perforaciones de acceso**

2660/v'fi;

[832/v'fi;]

En todo los demas elementos atiesados comprimidos uniformemente

2120/v'fy

[664/~]

Excepto en el caso de platabandas perforadas , cuando la relacion real ancho a

espesor exceda estos valores, el diseno se regira por las disposiciones del Apendice C.

excepto que cuando se proporcionen atiesadores transversales, separados a no

mas de I 5 veces la altura de la viga, la relacion limite podra ser 16800/vP;:
(5250/~, donde Fy es la tension de fluencia del ala comprimida,
1.10.3 Alas
EI espesor de las partes salientes de las alas sera conforme a los requisitos de la
Seccion 1.9.1.2.
Las alas de vigas soldadas de alma lIena se podran variar en espesor 0 ancho empalmandoles una serie de planchas 0 usando platabandas.
EI area total en la seccion transversal de platabandas de vigas remachadas de alma
llena no excedera el 70% del area total del ala.

* Las almas de miembros flexionados estan cubiertas por las dispos iciones de las Secciones 1.10.2 y
1.10.6, y no estan sujetas a las disposiciones de esta seccion.

** EI area neta de la plancha se supone en la seccion de la pelforacion mayor como base para caicular la

* No se considera limitacion en las tensiones sobre el alma producidas por el momento flector aplicado
para el cual se diseiia una viga hibrida, excepto como se estipula en la Seccion 1.7 Y Apendice B.

tension de compresion.

C. Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-45

1-44

dores interiores, 0 no mayor que 12 veces su espesor cuando los atiesadores estan
ubicados en el extremo del alma. La longitud efectiva no sera menor que 0,75 veces la longitud de los atiesadores en eI calculo de la relacion L/r. Solamente
seran consideradas como efectivas en apoyo, aquellas porciones de atiesadores
ubicadas fuera del filete del ala de angulo 0 de las soldaduras del ala al alma.

1.10.4 Desarrollo del Ala

Los remaches, pemos de alta resistencia, 0 soldaduras , que unen el ala al alma, 0
la platabanda al ala, senin dimensionados para resistir el corte horizontal total resultante de las fuerzas flectoras sobre la viga. La distribucion longitudinal de estos
remaches, pemos 0 soldaduras intermitentes, sera en proporcion a la intensidad
del corte. Sin embargo, la separacion longitudinal no excedera la maxima permitida para miembros comprimidos 0 traccionados en las Secciones 1.18.2.3 0
1.18.3.1, respectivamente. Adicionalmente, los remaches 0 soldaduras que unen
el ala al alma seran dimensionados para transmitir al alma cualquier carga aplicada
directamente al ala, a menos que se tomen medidas adecuadas para transmitir
tales cargas por apoyo directo.

1.10.5.2 Excepto como se dispone mas adelante, la maxima tension promedio

de corte en el alma, fv, en kgf/cm 2 (MPa), calculada para cualquier condicion
de carga completa 0 parcial, no excedera el valor dado por la Formula (I. 10-1).
F
= ....:.L (C v) :s 0,40 F y
2,89
donde

Las platabandas de longitud parcial se prolongaran mas alIa del punto teorico de
corte, y la porcion prolongada sera fijada a la viga por remaches, pernos de alta
resistencia (union tipo friccion) 0 adecuadas soldaduras en filete, de acuerdo con
las tensiones permitidas en las Secciones 1.5.2, 1.5.3 0 1.7, para desarrollar la
proporcion de las tensiones flexionales de la viga existentes en la platabanda en el
pun to teorico de corte. Ademas, para platabandas soldadas, las soldaduras que
unen el extremo de la platabanda con la viga en una longitud a', definida mas adelante, seran suficientes para desarrolIar, de acuerdo con las tensiones admisibles,
la parte de la tension de flexion que corresponda a la platabanda en la viga a la
distancia a' desde el extremo de la platabanda. * La longitud a' , medida desde el
extremo de la platabanda, sera:
1.

(I. 10-1)

C
v

= 3160000k
F y (h/t)2

C =
v

1590~
hit

[C = 310000k]
v
F y (hit) 2

[C = 499

Fy

.l.J.... , cuando

hit

= 4,00 +

= 5,34 + 4,00 , cuando a/h> 1,0

(a/h) 2

k ]
Fy

, cuando C v :s 0,8
, cuando C v > 0,8

a/h:s 1,0

(a/h) 2

Una distancia igual al ancho de la platabanda, cuando exista una soldadura

continua de dimension igual 0 mayor que 0,75 veces el espesor de la platabanda a traves del extremo de esta, y se coloque soldaduras continuas paralelas a
ambos bordes de la platabanda en la longitud a' .

a
h

2.

Una distancia igual a 1,5 veces eI ancho de la platabanda, cuando exista una
soldadura de dimension menor que 0,75 veces el espesor de la platabanda a
traves del extremo de esta, y se coloque soldaduras continuas paralelas a ambos bordes de la platabanda en la longitud a'.

Altemativamente, para vigas que no sean vigas hibridas, si se colocan atiesadores intermedios separados para satisfacer las disposiciones de la Seccion
1.10.5.3, y si Cv:s 1, podra usarse el corte admisible dado por la Formula
(1.10-2) en lugar del valor dado por la Formula (I. 10-1).

3.

Una distancia igual a 2 veces el ancho de la platabanda, cuando no exista soldadura a traves del extremo de la platabanda, pero se coloque soldaduras
continuas a 10 largo de ambos bordes de la platabanda en la longitud a'.

=~[Cv+
2,89

1.10.5.1 En las almas de vigas armadas de alma lIena se colocaran pares de atiesadores de carga en los extremos no aporticados, y en las secciones donde se
apliquen cargas concentradas, cuando as! 10 requieran** Tales atiesadores tendran un apoyo ajustado contra el ala 0 las , a traves de las cuales reciben sus
cargas 0 reacciones, y seran prolongados aproximadamente hasta el borde de las
alas constituidas por planchas 0 angulos. Estos atiesadores seran diseiiados
como columnas sujetas a las disposiciones de la Seccion 1.5 . 1, suponiendo que la
seccion de la columna comprende el par de atiesadores y una faja del alma, ubicada centralmente, cuyo ancho no es mayor que 25 veces su espesor para atiesa-

slOnes tlectoras menores que la tension en el punto teorico de corte.

** Vease las disposiciones que controlan'el diseiio de vigas soldadas de alma lIena. Seccion 1.10.10.
c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

l-C v
]:s0,40Fy
1,15 v' I + (a/h)2

(I. 10-2)*

1.10.5.3 Si se satisface las limitaciones de la Seccion 1.10.2, no se requeriran atiesadores intermedios cuando la relacion hit sea menor que 260 y la maxima tension de corte en el alma, f v' sea menor que la permitida por la Formula
(I. 10-1).

1.10.5 Atiesadores

* Esto puede requerir que el extremo de la platabanda sea colocado en un punto de la viga que tenga ten.

espesor del alma, cm

distancia libre entre atiesadores transversales, cm
distancia libre entre las alas en la seccion investigada, cm

La separacion de los atiesadores intermedios, donde sean requeridos, sera tal

que la tension de corte en el alma no excedera eI valor para F v dado por las
Formulas (I. 10-1) 0 (I. 10-2), segun sea aplicable, y la relacion a/h no excedera [260/(h/t) J2 ni 3,0.
En vigas diseiiadas sobre la base de la accion del campo de traccion, la separacion entre atiesadores en los paneles extremos, en paneles que contengan gran-

La Formula (I. 102) reconoce la contribucion del campo de traccion. Para valores de F v entregados
por esta formula ver Apendice A, Tabla 10.
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C .A.

1-46

1-47

des perforaciones, yen los paneles adyacentes a estos , sera tal que f v no exceda
el valor dado por la Formula (I. 10-1).
1.10.5.4 EI momento de inercia, con referencia a un eje en el plano del alma, de
un par de atiesadores intermedios, 0 de un atiesador intermedio simple, no sera
menor que (h/50)4.
El area total, en cm 2, de atiesadores intermedios separados como 10 requiere la
Formula (I. 10-2) (area total, cL1ando los atiesadores se dispongan en pares), sera
mayor 0 igual que la calculada por la Formula (I. 10-3)
As! = 1- C v
2

[~

(a/h)
]YDht
Vi + (a/h) 2

Los remaches que unen los atiesadores al alma de la viga no estaran separados
mas de 30,5 cm (12 in), centro a centro. Si se usa soldadura en filete intermitente, la distancia libre entre las soldaduras no sera mayor de 16 veees el espesor del
alma ni mas de 25,4 cm (10 in) .
1.10.6 Reduccion de la Tension en el Ala
Cuando la relacion altura-espesor del alma exeeda 6370/~, (2000/'\.IF';;'), la
maxima tension de flexion en el ala comprimida no excedera
F\ ~ F b [ 1,0 - 0,0005 A w ( ~ _ 6370 )]
Af
t
~

(1.10-3)

[F\ ~ Fb [ 1,0 - 0,0005 Aw ( ~ _ 2000 )]]

Af
t
~

donde
C v' a , h y t estan definidos en la Seccion I. 10.5.2
Y = relacion de la tension de fluencia del aeero del alma a la tension de fluencia del acero del atiesador
D
1,0 para un par de atiesadores
1,8 para atiesadores constituidos por un angulo
2,4 para atiesadores eonstituidos por una planeha
Cuando la mayor tension de corte, f v' en un panel sea menor que la permitida
por la Formula (1.10-2), este requerimiento de area total podra ser reducido en
igual proporcion.

donde
Fb
Aw
Af

J (~)3
1400

h.,

[f vs =

h~ (~)3]
14

(1.10-41-

F y = tension de fluencia del acero del alma

Esta transferencia de corte podra ser reducida en la misma proporeion en que
la mayor tension de corte calculada, f v' en los paneles adyacentes , sea menor
que la permitida por la Formula (1 . 10-2). Sin embargo, los remaches y soldaduras en los atiesadores intermedios, los cuales sean requeridos para transmitir al
alma la aplicacion de una carga concentrada, 0 una reaccion, seran dimensionados para no menos que la carga 0 reaccion aplieada.
Los atiesadores intermedios se podrlin dejar separados eerca del ala traeeionada, siempre que el apoyo no sea necesario para transmitir una carga 0 reaeeion
concentrada. La soldadura mediante la eual estos atiesadores intermedios estan
fijados al alma, sera terminada a no menos de cuatro veces ni mas de seis veces
el espesor del alma desde el pie cercano de la soldadura del alma al ala. Cuando
se usen atiesadores simples, estos serlin fijados al ala eomprimida, si esta consiste en una plancha rectangular, para resistir eualquier tendeneia allevantamiento
debido a la torsion en la plancha. Cuando un arriostramiento lateral se fije a un
atiesador, 0 a un par de atiesadores , estos , a su vez , seran unidos al ala eomprimida para transmitir un 1% de la tension total del ala, a menos que el ala este
constituida solamente por angulos.

c. V.G. SID E RURGI CA DEL ORINOCO, C.A.

12 + ( Aw) (3a - a 3 ) ]
_ _ __A.. .:.f_ _ _ __

F' b ~ F b

(I. 10-6)

12+2(A w )
Af

donde
a

donde

tension de flexion aplicable dada ala Seccion 1.5. 104, kgf/cm 2 (MPa)
area del alma en la seccion bajo investigacion, cm 2
area del ala comprimida, cm 2

La maxima tension en cualquiera de las alas de una viga hibrida, no excedera el

valor dado por la Formula (1.10-5), ni

Los atiesadores intermedios requeridos por la Formula (I. 10-2) seran unidos
para una transferencia total de corte , en kgf/cm (kN/cm), de atiesador
simple 0 par de atiesadores, no menor que la ealculada por la Formula (1 . 10-4).
f vs

(I. 10-5)

relacion de la tension de fluencia del alma a la tension de fluencia del ala

1.10.7 Combinacion de Tensiones de Corte y Traccion

Las vigas armadas del alma llena, que dependen de la accion del campo de traceion
como se dispone en la Formula (1 , 10-2), seran dimensionadas para que la tension
de traccion por flexion, debida al momento en el plano del alma de la viga, no exceda 0,60 Fy , ni

fv
(0 ,825 - 0,375 - ) F y
Fv

(1.10-7)

donde
fv

Fv

tension de corte promedio en el alma (corte total dividido por el area del
alma), kgf/cm 2 (MPa)
tension de corte admisible en el alma en conformidad con la Formula
(1.10-2), kgf/cm 2 (MPa)

La tension de corte admisible en las almas de vigas que tengan alas y almas de
acero A514, no excedera los valores dados por la Formula (I . 10-1), si la tension
en flexion en el ala, f b, excede 0,75 F b .

c. V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-49

1-48
1.10.8 Empalmes

I.

En vigas laminadas y armadas, los empalmes soldados a tope desarrollanin la resistencia total de la seccion mas pequena empalmada. Otros tipos de empalmes en
secciones transversales de vigas laminadas y armadas desarrollaran la resisteneia
requerida por las tensiones en el punto de empalme.

Las cargas coneentradas, en kgf (kN), se dividiran por el producto del espesor del alma y ya sea por la altura de la viga 0 por la longitud del panel
en el eual la carga es aplicada, cualquiera que sea la menor dimension del
panel.

2.

Las cargas distribuidas, en kgf/cm (kN/cm), se dividiran por el espesor

del alma.

1.10.9 Fuerzas Horizontales

1.10.11

Restriccion de la Rotacion en los Pontos de Apoyo

Las alas de vigas armadas que soporten gruas u otras eargas moviles, seran dimensionadas para resistir las fuerzas horizontales produeidas por tales eargas. (Ver
Seccion 1.3 .4).

Las vigas y las armaduras se restringiran en los puntos de apoyo contra la rotacion
alrededor de su eje longitudinal.

1.10.10

SECCION 1.11

Falla Local Elasto-Plastica del Alma Debida a Cargas Concentradas

1.10.10.1 Las almas de vigas laminadas y soldadas seran dimensionadas de

manera que la tension de eompresion al pie de los filetes de la union del alma al
ala, resuItante de eargas eoneentradas no soportadas por atiesadores de earga,
no exeeda 0,75 F y; de 10 eontrario, se proporeionaran atiesadores de earga. Las
formulas que eontrolan seran:
Para cargas interiores:
t (N

+ 2k)

:s 0 75 F
,
y

100R
t(N + 2k)

-:...:::..::.~-:s

0,75 Fy ]

(1.10-8)

:s0,75Fy]

(I. 10-9)

Para reacciones extremas:

R

t (N

+ k)

100R

:s 0,75 F y

t (N

+ k)

donde
R
t
N
k

carga concentrada 0 reaeeion, kgf (kN)

espesor del alma, em
longitud de apoyo (no menor que k para reaeciones extremas), cm
distaneia desde la cara extema del ala hasta el pie del filete de la union del
alma al ala, cm

1.10.10.2 Las almas de vigas soldadas seran dimensionadas 0 atiesadas de

modo que la suma de las tensiones de compresion resultantes de cargas eoncentradas y distribuidas, apoyadas directamente en 0 a traves de la plancha del ala,
en el borde comprimido de la plancha del alma, y no soportadas directamente
por atiesadores de carga, no exceda:
[5,5

+ _4_ ] 703000
(a/h) 2

(h/t) 2

[ [ 5,5 + _4_] 68900 ]

(a/h) 2 (h/t)2

1.11.1

[ [ 2 + _4_] 68900 ]
(a/h) 2

(h/t)2

Defmici6n

La construccion compuesta eonsistira en vigas de aeero que soportan una losa de

concreto armado*, interconeetadas de tal modo que la viga y la losa actuan en conjunto para resistir flexion. Cuando la los a se extienda a ambos lados de la viga, el
ancho efectivo del ala de concreto se considerara como no mayor que un cuarto
del tramo de la viga, y su proyeccion efectiva fuera del borde de la viga se considerara como no mayor que la mitad de la distancia libre a la viga adyacente, ni mayor
que ocho veces el espesor de la losa. Cuando la losa este presente solo a un lado de
la viga, la proyeccion efectiva se considerara como no mayor que un doceavo del
tramo de la viga, ni seis veces su espesor, ni la mitad de la distancia libre a la viga
adyacente.
Las vigas totalmente recubiertas por 5 cm (2 in) 0 mas en sus lados y parte inferior
por concreto vaciado monolitieamente con la losa, pod ran suponerse que estan
interconectadas al concreto por adherencia natural, sin anclaje adicional, previendo que la parte superior de la viga este a 10 menos 3,8 cm (1,5 in) por debajo del
plano superior de la losa y a 5 cm (2 in) por eneima del plano inferior de la losa, y
disponiendose adieionalmente una malla u otro refuerzo de acero adecuado a
traves de la altura total y parte inferior de la viga para prevenir el desprendimiento
del concreto. Cuando se coloquen conectores de corte de acuerdo con la Seccion
1.1104, no se requiere embeber la viga para lograr la accion compuesta.
1.11.2

HipOtesis de Diseiio

1.11.2.1 Las vigas de acero embebidas en concreto seran dimensionadas para

soportar, sin la ayuda del mismo, todas las eargas muertas aplieadas con anterioridad al fraguado del concreto (a menos que esas cargas sean soportadas temporalmente con apuntalamiento), y actuando en conjunto con la losa para resistir
todas las cargas muertas y vivas aplicadas.despues del fraguado del concreto, sin
exeeder una tension calculada de flexion de 0,66 F y' donde F y es la tension de
fluencia de la viga de acero. La tension de flexion producida por cargas despues
que el concreto haya fraguado sera calculada sobre la base de las propiedades de
la seccion compuesta. Se despreciaran las tensiones de traccion en el concreto.

( 1.10-10)

cuando el ala este restringida contra la rotacion; ni de

[2 + _4_] 703000
(a/h)2
(a/h)2

CONSTRUCCION COMPUESTA

( 1.10-11)

cuando el ala no este restringida contra la rotacion.

Estas tensiones se calcularan como sigue:
c. V.G.

SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

Ver Comentario, Secci6n 1.11.1.

c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-51

1-50

En esta expresion para el valor limite de Str , M L es el momento originado por las
cargas aplicadas despues que el concreto ha alcanzado el 75% de su resistencia
requerida, M D es el momento debido a las cargas aplicadas con anterioridad, y
S s es el mOdulo de seccion de la viga de acero referido al ala donde se esta calculando la tension . En secciones sometidas a momento flector positivo , la tension
sera calculada en el ala traccionada de acero. En secciones sometidas a momento flector negativo , la tension sera calculada en las alas traccionada y comprimida. Estas tensiones no excederan el valor apropiado de la Seccion 1.5. 1. La
Seccion 1.5 .6 no se aplicara a tensiones en areas de momentos negativos calculadas bajo las disposiciones de este parrafo.

Altemativamente, la viga de acero podni dimensionarse para resistir, por sl mi srna, el momento positivo producido por todas las r.argas, vivas y muertas , usando una tension de flexion igual a 0,76 F y' en cuyo caso no se requiere apuntalamiento temporal.
1.11.2.2 Cuando se usan conectores de corte de acuerdo con la Seccion 1. 11.4,
la seccion compuesta se dimensionara para soportar todas las cargas sin exceder
la tension admisible especificada en la Seccion 1.5 . 1.4, aun cuando la seccion
de acero no se apuntale durante la construccion. En los calculos de secciones
compuestas en areas de momento positivo, la seccion transversal de acero esta
exenta de los requisitos de compacidad de los subparrafos 2, 3 y 5 de la Seccion 1.5.1.4.1.

Las barras de refuerzo paralelas a la viga dentro del ancho efectivo de la losa,
cuando se anclan de acuerdo con las disposiciones de la Norma aplicable podran
ser incluidas en el caIculo de las propiedades de las secciones compuestas, siempre que se coloquen conectores de corte de acuerdo con los requisitos de la Seccion 1.1104. Las propiedades de la seccion compuesta se calcularan de acuerdo
con la teona elastica. Las tensiones de traccion del concreto seran despreciadas.
Para el calculo de tensiones, cuando se determine las propiedades de la seccion
el area comprimida de concreto liviano 0 de peso normal sera tratada como un
area equivalente de acero, dividiendola por la relacion modular, n, para concreto de peso normal de la resistencia especificada. Para el calculo de las deformaciones, las propiedades de la seccion transformada se basaran en la relacion
modular apropiada, n, para la resistencia y peso del concreto especificado, donde n = E.c/E.
En el caso donde no sea factible 0 necesario proporcionar conectores adecuados para satisfacer los requerimientos de corte horizontal para una accion compuesta total, el modulo de seccion efectivo se determinara como:

EI mOdulo real de seccion de la seccion compuesta transformada sera usado en

el caIculo de la tension de compresion por flexion en el concreto, y para la construccion sin apuntalamiento temporal , esta tension se basara en las cargas aplicadas despues de que el cOncreto haya alcanzado eI 75 por ciento de su resistencia requerida. La tension en el concreto no excedera 0,45 f~ .
1.11.3 Corte en el Apoyo

El alma y las uniones en los extremos de la viga de acero seran disenadas para soportar el total de la reaccion .
1.11.4

Conectores de Corte

Excepto en el caso de vigas embebidas, como se definen en la Seccion I. II. I, el

corte horizontal total en el plano de union de la viga de acero y la losa de concreto
se supondra transferido por conectores de corte soldados al ala superior de la viga
y embebidos en el concreto. Para la accion compuesta total con el concreto sometido a compresion flexional , el corte horizontal total a ser resistido entre el punto
de momento maximo positivo y los puntos de momento nulo, se tomara como el
menor valor al usar las Formulas (1.11-3) y (1 . 11-4):

(1.11-1)

Vh = 0,85 (: Ac/2

(1.11-3)*

donde
son seglin la definicion de la Seccion I . 11.4
mOdulo de seccion de la viga de acero referida a su ala inferior ,
cm 3
mOdulo de seccion de la seccion compuesta transformada referida
a su ala inferior, bas ado en el ancho maximo efectivo permitido
del ala de concreto (Seccion 1.11.1), cm 3
Para construccion, sin apuntalamiento temporal, la tension en la seccion de acero podra ser calculada a partir del momento total producido por la carga muerta
mas la carga viva y el mOdulo de seccion transformada, Str> siempre que el
valor numerico de Str usado, no exceda

(\,11-4)

donde
resistencia a la compresion especificada del concreto, kgf/cm2 (MPa)
area real del ala efectiva de concreto definida en la Seccion I. 11 . 1, cm 2
area de la viga de acero, cm 2
En vigas compuestas continuas, donde eI refuerzo longitudinal de acero se considera actuando conjuntamente con la viga de acero en las regiones de momenta
negativo, el corte horizontal total a ser resistido por los conectores de corte entre
un apoyo interior y cada punto adyacente de inflexion se tomara como
(1.11-5)

Str

(1,35

ML
0,35 - - ) Ss

MD

(1.11-2)*

*
* Ver Comentario , Seccion l.1l.2.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

EI termino A~ F y /2 se agregara allado derecho de la Formula (1.11 3 ) si el acero longitudinal de refuerzo , con area A~ localizada de ntro del ancho efectivo del ala de concreto. se incluye en las propledades de la seccion compuesta.
C.V.G . SlDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-52

1-53

donde
area total del refuerzo longitudinal de acero en el apoyo interior situado
dentro del ancho efectivo del ala especificada en la Seccion 1. 11 . 1, cm 2
tension de fluencia minima especificada del refuerzo de acero longitudinal, kgf/cm 2 (MPa)
Para accion compuesta total, el numero de conectores que resistan el corte horizontal, V h, a cada lado del punto de momenta maximo, no sera menor que el
determinado por la relacion Vh/q, donde q, la carga admisible de corte para un
conector, esta dada en la Tabla 1.1 [A para losas plarias de concreto elaborado
con agregados ASTM C33. Para losas planas de concreto elaborado con agregados producidos con homos rotatorios, conforme a ASTM C330 con pesos unitarios del concreto no menores que [440 kgf/m 3, la carga admisible de corte para
un conector se obtiene multip[icando los valores de la Tabla 1.11.4 por el coeficiente de la Tabla I.IIAA.
Para la accion compuesta parcial con concreto sometido a compresion flexional el
corte horizontal, V'h, a ser usado en el calculo de Sef sera tornado como el producto de q veces el numero de conectores proporcionados entre el punto de momento maximo y el punto mas cercano de momenta nulo.

TABLA 1.11.4
Carga Admisible de Corte Horizontal para un Conector q, kgf (kN)a
Resistencia Especificada a la Compresion
del Concreto t;;, kgf/cm 2 (MPa)

Conector b

211
(20,7)'

246
(24, I)

Conector de corte de 1/2" de diametro

x 2" con cabeza 0 gancho

2310
(22,7)

2500
(24,5)

2680
(26,3)

Conector de corte de 5/8" de diametro

x 2,5" con cabeza 0 gancho

3630
(35,6)

3900
(38,3)

4170
(40,9)

Conector de corte de 3/4" de diametro

x 3" con cabeza 0 gancho

5220
(51,2)

5670
(56,6)

6030
(59, I)

Conector de corte de 7/8" de diametro

x 3,5" con cabeza 0 gancho

7080
(69,4)

7620
(74,7)

8170
(80, I)

Canal C3 x4, 1

1950 Wc
(19,1 Wc)

2130w c
(20,9 Wc)

2270w c
(22,2 Wc)

CanalC4x5,4

2090w c
(20,5 Wc)

2270w c
(22,2 Wc)

2400 Wc
(23,6 Wc)

CanalC5x6,7

2220 Wc
(21,8 Wc)

2400w c
(23,6 Wc)

2540w c
(24,9wC)

EI valor de V'h no sera menor que un cuarto del valor mas bajo de la Formula
(1.11-3), usando el maximo ancho efectivo permitido del ala de concreto, 0 la Formula (1.1104). EI momenta de inercia efectivo para el calculo de deformaciones

sera determinado por:

lef

(1.11-6)

momenta de inercia de la viga de acero, cm 4

momenta de inercia de la seccion compuesta transformada, cm 4

Los conectores requeridos a cada lado del punto de momenta maximo, en un area
de flexion positiva, se pueden distribuir uniformemente entre este punto y los
puntos adyacentes de momenta nulo, excepto que N 2, el numero de conectores
de corte necesarios entre cualquier carga concentrada en esta area y el punto mas
cercano de momenta nulo, no debe ser menor que el determinado por la Formula
(l.l 1-7).

NI[-..M.lL- I ]

N 2 -- ___M_",m,-,!a~x_ _

/3-1

( I. 11-7)

TABLA 1.I1.4A
Coeficientes para eI Uso con Concreto Elaborado con Agregados C330

Resistencia Especificada a la
Compresion del Concreto f~,
kgf/cm 2 (MPa)

Peso Unitario del Concreto Con Aire Seco,

kgf/m 3
1440

1420

1600

1680

1760

1840

1920

:$

281 (27,6)

0,73

0,76

0,78

0,81

0,83

0,86

0,88

2:

350 (34,5)

0,82

0,85

0,87

0,91

0,93

0,96

0,99

donde
M

/3

momenta (menor que el momenta maximo) en un punto de carga concentrada

numero de conectores requeridos entre el punto de momenta maximo y el
punto de momento nulo, determinado por la relacion V h/q 0 V' h/q, segun
sea el caso
_ Str
Sef
- - - 0 - - segun sea e[ caso
Ss
Ss '
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

281
27,6)

a Aplicable s610 a concreto elaborado con agregados ASTM C33.

b Las cargas admisibles de corte horizontal tambien pueden ser usadas para conectores mas largos que los mostrados.
c W = longitud del canal , cm.

donde
Is
I tr

2:
(2:

C.Y.G. SIDERURGICA OF.I. ORINoro r

1-55

1-54

Para una viga continua, los conectores requeridos en la region de flexion negativa
se podnin distribuir uniformemente entre el punto de momenta maximo y cada
punto de momenta nulo.

3.

Excepto para conectores instalados en los nervios de encofrados perdidos de acero formado, los conectores de corte tendran por 10 menos 2,54 cm (I in) de recubrimiento lateral de concreto. A menos que se coloquen directamente sobre el
alma, el diametro de los pernos conectores no sera mayor que 2,5 veces el espesor
del ala a la cual estos se sueldan. La separacion minima centro a centro de pernos
conectores de corte sera 6 diametros a 10 largo del eje longitudinal de la viga compuesta soportante, y 4 diametros transversalmente al eje longitudinal de la viga
compuesta soportante. La separacion maxima centro a centro de pernos conectores de corte no excedera 8 veces el espesor total de la losa.

(1.11-8)

donde
hr
Hs

altura nominal del nervio, mm

longitud del perno conector una vez soldado, en los caIculos esta no
podra exceder el valor (h r + 76,2), aun cuando la longitud real sea
mayor, mm
N r = numero de pernos conectores sobre una viga en un nervio, no podra
exceder 3 en los caIculos, aun cuando se puedan instalar mas de 3
pernos
W r = ancho promedio del nervio de concreto, mm (ver Seccion 1.11.5.1,
subparrafo 2).

1.11.5 Vigas Compuestas con Encofrado Perdido de Acero Formado

La construccion compuesta de losas de concreto sobre encofrado perdido de acero
formado unidos a vigas de acero, sera diseiiada de acuerdo a las partes pertinentes
de las Secciones 1.11.1 a 1.1104, con las siguientes modificaciones:
4.
1.11.5.1

Generalidades

1.

La Seccion 1.11.5 es aplicable a encofrados con altura nominal de nervio

no mayor de 76,2 mm (3 in).

2.

EI ancho medio del nervio de concreto, w, no sera menor de 50,8 mm (2

in), pero no se tomara en el caIculo como mayor que el minimo ancho libre
proximo al plano superior del encofrado de acero. Para disposiciones adicionales ver la Seccion 1.11.5.3, subparrafos 2 y 3.

3.

4.

La carga admisible de corte horizontal por perno conector, q, sera el valor

estipulado en la Seccion 1.1104 (Tab las 1.11.4 Y I. II.4A) multiplicado por
el siguiente factor de reduccion:

=
=

Para resistir levantamiento, el encofrado de acero sera anclado a todas las

vigas de acero diseiiadas en forma compuesta a una separacion no superior
a 406 mm (16 in). Se proporcionara tal anclaje mediante pernos conectotores de corte, una combinacion de pernos conectores de corte y soldaduras de punto, u otros medios especificados por el ingeniero proyectista.

1.11.5.3

Nervios del Encofrado Orientados ParaIelamente a la Viga de Acero

I.
La losa de concreto se unira a la viga de acero por medio de pernos conectores de corte soldados de 19,1 mm (3/4 in) 0 menos de diametro (AWS
DI.I-77, Seccion 4, Parte F). Los pernos conectores pueden ser soldados a
traves del encofrado 0 directamente al miembro de acero.

EI concreto por debajo del plano superior del encofrado de acero puede ser
incluido en la determinacion de las propiedades de la seccion, y se incluira
en el caIculo de Ac para la Formula (1.11-3).

2.

Los conectores de corte se proyectaran no menos de 38,1 mm (1,5 in) por

encima de la parte superior del encofrado de acero despues de ser instalados.

Sobre las vigas soportantes los nervios del encofrado pod ran dividirse y separarse para formar un macizado de concreto.

3.

Cuando el encofrado de acero tenga una altura nominal de 38, I mm (1,5 in)
o mas, el ancho promedio, wr, del macizado 0 nervio soportante no sera
menor de 50,8 mm (2 in) para el primer perno conector en la fila transversal mas cuatro diametros del perno conector por cada perno conector adicional.

4.

La carga admisible de corte horizontal por perno conector, q, debera ser

el valor estipulado en la Seccion 1.11 A (Tablas 1.1 1.4 Y I. IIAA), excepto que cuando la relacion W r/hr sea menor que 1,5, la carga admisible se
multiplicara por el factor de reduccion siguiente:

5.

En la determinacion del ancho efectivo del ala de concreto se usara el espesor total de la losa, incluyendo los nervios.

6.

EI espesor de la losa por encima del encofrado de acero no sera menor de

50,8 mm (2 in).

1.11.5.2 Nervios del Encofrado Orientados Perpendicularmente a la Viga de

Acero
1.

En la determinacion de las propiedades de la seccion, y en el calculo de

Ac para la Formula (1.11-3), se despreciara el concreto por debajo del
plano superior del encofrado de acero.

2.

La separacion de los pernos conectores de corte, a 10 largo de la longitud de

una viga soportante, no podra exceder de 813 mm (32 in).
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Wr
Hs
0,6( -h ) ( - - 1,0)s: 1,0
r
hr

(1.11-9)

en donde h r y Hs son como se han definido en la Seccion 1.11.5.2, Y W r

es el ancho promedio del nervio de concreto 0 macizado (ver Seccion
1.11.5.1, subparrafo 2 y Seccion 1.11.5.3, subparrafo 3).
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .

1-57

1-56

1.11.6 Casos Especiales

Cuando la construccion compuesta no este en conformidad con los requisitos de
las Secciones 1. 11.1 a 1.11.5, la carga admisible por conector de corte debe ser
establecida mediante un programa adecuado de ensayos.

donde
L L 4
C p = 2 02 _ s -p-

Lp

Las vigas y armaduras se diseiiaran, normalmente, sobre la base de tramos simples , cuya longitud efectiva es igual a la distancia entre los centros de gravedad de
los miembros a los cuales estas transmiten sus reacciones extremas.

SECCION 1.13
1.13.1

FLECHAS, VffiRACION Y RETENCION ACUMULATIVA DE

AGUA

Flechas

Las vigas que soporten pisos y techos se dimensionaran tomando en cuenta la

flecha producida por las cargas de diseiio . Las vigas que soporten cielo-raso enlucido senin dimensionadas de modo que la flecha deb ida a la carga viva maxima
no exceda 1/360 del tramo .
1.13.2

Vibracion

Las vigas que soporten grandes areas abiertas libres de tabiques u otras fuentes de
amortiguacion, donde la vibracion momentanea originada por el trafico peatonal
no pueda aceptarse, senin diseiiadas con la deb ida consideracion de la vibracion .
1.13.3 Retencion Acumulativa de Agua
A menos que a una superficie de techo se Ie proporcione una pendiente suficiente
hacia puntos de drenaje libre 0 hacia desagues adecuados individuales , para prevenir la acumulacion de aguas de Iluvia, se investigara el sistema de techo mediante un analisis racional para asegurar la estabilidad bajo condiciones de retencion
acumulativa de agua, excepto en el caso siguiente:

EI sistema de techo se considerara estable , y no se nece sitara investigacion adicional , si

C. V.G. SIDERURGI CA DEL ORINOCO . C. A .

(Iongitud de los miembros principales), m

separacion entre columnas perpendiculares a la direccion de la viga
(Iongitud de los miembros secundarios), m
separacion entre los miembros secundarios, m
momento de inercia de los miembros principales, 'cm 4
momento de inercia de los miembros secundarios, cm 4
momento de inercia de la cubierta de acero apoyada sobre los miembros secundarios, cm 4 /m

1.12.1 Tramos Simples

Cuando se diseiia sobre el supuesto de extremos total 0 parcial mente empotrados

debido a la continuidad , semi-continuidad 0 a la accion de voladizo, tanto las vigas
y armaduras como las secciones de los miembros a los cuales estas se unen , seran
diseiiadas para soportar los cortes y momentos introducidos, asi como todas las
otras fuerzas, sin exceder en ningun punto la tension unitaria prescrita en la Seccion 1.5.1 , excepto que podra permitirse alguna deformacion no elastica, pero
autolimitada, de una parte de la union cuando esta sea esencial para evitar sobretensiones en los conectores.

= separacion entre las columnas en la direccion de la viga

SECCION 1.12 TRAMOS SIMPLES Y CONTINUOS

1.12.2 Extremos Empotrados

IO I0 Ip

Para armaduras y viguetas de celosia, el momento de inercia, Is, se disminuira

un IS por ciento cuando se use en las formulas precedentes. Una cubierta de acero
sera considerada como un miembro secundario cuando este directamente apoyada
en los miembros principales.
La tension total de flexion debida a las cargas muertas, cargas vivas gravitacionales (si existen) y retencion acumulativa de agua, no excedera 0,80 F y para miembros principales secundarios. Las tensiones debidas a fuerzas de viento 0 sismo no
necesitan ser inc1uidas en un analisis de retencion acumulativade agua.
SECCION 1.14 AREA NETA Y AREA TOTAL
1.14.1

Definiciones

El area total de un miembro en cualquier punto se determinara sumando los productos del espesor y el ancho total de cada elemento medido en sentido normal al
eje del miembro. EI area neta se determinara sustituyendo el ancho total por el
ancho neto calculado de acuerdo con las Secciones 1.14.2 a 1.14.5, inclusive.
1.14.2 Area Neta y Area Neta Efectiva
1.14.2.1 En el caso de una cadena de perforaciones prolongadas a traves de una
parte en cualquier linea diagonal 0 zig-zag, el ancho neto de la parte se obtendra
restando del ancho total la suma de los diametros de todas las perforaciones en
la cadena, y sumando, para cada espacio entre perforaciones en la cadena, la
cantidad s2/4g
donde
s = separacion longitudinal centro a centro ("paso" ) entre dos perforaciones
consecutivas cualesquiera, mm
g
separacion transversal centro ("gramil") de las mismas dos perforaciones,
mm
EI area neta critica, An, de la parte considerada se obtiene a partir de la cadena
que de el menor ancho neto.
En la determinacion del area neta a traves de soldaduras de tapon 0 canal, el
metal de soldadura no se considerara como contribuyente al area neta.
1.14.2.2 El area neta efectiva, Ae , de miembros traccionados cargados axialmente, donde la carga es transmitida por pemos 0 remaches a traves de algunos ,

c. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

1-59

1-58

EI ancho ~el cuerpo de la barra de ojo no excedera 8 veces su espesor, y el espesor no sera menor de 12,7 mm (1/2 in). EI area neta de la cabeza a traves de la
perfor~cion del pasador, transversal al eje de la barra de ojo, no sera menor de
1,33 m mayor de 1,5 veces el area de la seccion transversal del cuerpo de la
barra de ojo. EI diametro del pasador no sera menor que 7/8 veces el ancho del
cuerpo de la barra de ojo. EI diametro de la perforacion del pasador no podra exceder mas de 0,8 mm (1/32 in) el diametro del pasador. Para aceros que tengan
una tension de fluencia mayor que 4920 kgf/cm 2 (483 MPa), el diametro de la
perforacion del pasador no excedera 5 veces el espesor de la plancha.

pero no por todos los elementos de la seccion transversal del miembro*, debera
calcularse por la formula

Ae = C t An
donde
An = area neta del miembro
C t = un coeficiente de reduccion
A menos que un coeficiente mayor pueda ser justificado por ensayos 0 por otros
criterios reconocidos*, en los calculos se deberan utilizar los siguientes valores
de C t :
I. Para perfiles W, M 0 S con anchos de ala no menores que 2/3
de la altura, y T estructurales cortadas de estos perfiles, siempre
que la union sea a las alas y no tenga menos de tres conectores
por linea en la direccion de la tension ....... ... .......... ............ .... C t = 0,90
2.

3.

Para perfiles W, M 0 S que no cumplan las condiciones del subparrafo 1, T estructurales cortadas de estos perfiles , y cualquier
otro perfil, incluyendo las secciones armadas, siempre que la
union no tenga menos de 3 conectores por fila en la direccion
de la tension ................ ............................................. .. ...... C t = 0,85
Para todos los miembros cuyas uniones tengan solamente 2j:onectores por linea en la direccion de la tension ...... .................. C t

;,

0,75

1.14.2.3 Los empalmes, cartelas y otros accesorios de uniones remachados y

empernados, sometidos a fuerzas de traccion seran disenados en conformidad
con las disposiciones de la Seccion 1.5.1.1, donde el area neta efectiva sera
tomada como el area neta real, excepto que, para el proposito de caIculos de
diseiio, esta no se considerara mayor que el 85 por ciento del area total.
1.14.3 Angulos

Para angulos, e\ ancho total sera la suma de los anchos de las alas menos el espesor. EI gramil para perforaciones en alas opuestas sera la suma de los gramiles
desde la parte posterior de los angulos menos el espesor.
1.14.4 Tamaiio de las Perforaciones

En el calculo del area neta, se considerara el ancho de una perforacion para remache 0 perno como 1,6 mm (1/16 in) mayor que la dimension nominal de la
perforacion normal a la direccion de la tension aplicada.
1.14.5 Miembros con Union de Pasador

Las barras de ojo seran de espesor uniforme, sin refuerzo en las perforaciones de
pasadores. Deberan tener cabezas "circulares" en las cuales la periferia de la
cabeza. mas alia de la perforacion del pasador, sea conccntrica con la perforacion del pasador. EI radio de transicion, entre la cabeza circular y el cuerpo de la
barra de ojo, sera igual 0 mayor que el diametro de la cabeza.

En planchas unidas con pasadores, que no sean barras de ojo, la tension de traccion en el area neta, transversal al eje del miembro, no excedera la tension admisible estipulada en la Seccion 1.5.1.1, y la tension de aplastamiento en el area
proyectada del pasador no excedera la tension admisible estipulada en la Seccion 1.5.1.5.1. EI area net a minima mas alia de la perforacion del pasador, paralela al eje del miembro , no sera menor que 2/3 veces el area neta a travcs de la
perforacion del pasador.

Ver Comentario, Secci6n 1.14 .2.2.

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

La distancia transversal al eje de una plancha unida con pasador 0 cualquier elemento individual de un miembro armado, desde el borde de una perforacion para
pasador al borde del miembro 0 elemento, no excedera 4 veces al espesor en la
perforaci6n del pasador. EI diametro de la perforaci6n del pasador no sera menor
de 1,25 veces la menor de las distancias unida el borde de la perforaci6n del pasador al borde de una plancha unida con pasador, 0 de un elemento separado
de un miembro armado en la perforacion del pasador. Para miembros unidos con
pasadores, en los cuales se cuente con el pasador para permitir movimiento relativo entre las partes unidas, cuando se esta bajo la carga total, el diametro de la
perforaci6n del pasador no sera mayor de 0,8 mm (1/32 in) que el diametro del
pasador.
Las esquinas mas alia de la perforaci6n del pasador pod ran ser cortadas a 45 0 del
eje del miembro, siempre que el area neta mas alia de la perforacion del pasador,
en un plano perpendicular al de corte, no sea menor que la requerida mas alia de
la perforaci6n del pasador paralelo al eje del miembro.
Se podran obviar las limitaciones de espesor, tanto en barras de ojo como en
planchas unidas con pasadores, siempre que se coloquen tuercas exteriores a fin
de apretar las placas con pasadores y planchas de relleno con un contacto ajustado. Cuando las planchas esten dispuestas de este modo, la tension admisible de
aplastarniento no sera mayor que la especificada en la Secci6n 1.5. 1.5. I.
1.14.6 Areas Efectivas del Metal de Soldadura
1.14.6.1

Soldaduras en Ranura

Para las soldaduras en ranura se considerara como area efectiva, al producto

de la longitud efectiva de la soldadura, por el espesor efectivo de garganta.
La longitud efectiva de una soldadura en ranura sera el ancho de la parte unida
1.14.6.1.1 EI espesor efectivo de garganta de una soldadura en ranura de penetraci6n completa sera el espesor de la parte mas delgada unida .
1.14.6.. ~.2 EI.espes?r efectivo de garganta de una soldadura en ranura de penetraclOn parcial sera como se indica en la Tabla 1.14.6.1.2.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

1-60

1-61
TABLA 1.14.6.1.2
Espesores Efeetivos de Garganta de Soldaduras en Ranura de Penetraeion Parcial
Soldadura
Proeeso
Areo Metalieo
Protegido 0
Areo Sumergido

Areo Metruico
Protegido a Gas
0

Arco con Nlicleo

Fundente

Eleetrogas

Angulo lncluido en
la Raiz de la Ranura

Posicion

< 60 pero

2:

45

Espesor Efectivo de
Garganta
Altura del Bisel
menos 3,2 mm (1/8 in)

Todas

Todas
Horizontal

plana

Vertical 0 sobre
eabeza

2:

60

Altura del Bisel

2:

60

Altura del Bisel

< 60 pero

2:

45

Altura del Bi sel

< 60 pero

2:

45

Altura del Bisel

menos 3,2 mm (1/8 in)

Todas

2:

La longitud efectiva de las soldaduras en filete, excepto en las soldaduras en filete hechas en perforaciones y muescas, sera la longitud total del filete de tamano
completo, incluyendo los retomos.
El espesor efectivo de garganta en las soldaduras en filete sera la distancia mas
corta entre la raiz y la cara de la soldadura en una representacion esquemcitica de
seccion transversal, excepto que para el caso de soldaduras en filete realizadas
por el procedimiento de arco sumergido, el espesor efectivo de garganta se considerara igual al tamailo del cateto para soldaduras en filete de 9,5 mm (3/8 in) y
menores, y sera igual a la garganta teorica mas 2,8 mm (0, II in) para soldaduras
en filete de mas de 9,5 mm (3/8 in).
Para soldaduras en filete en perforaciones y muescas, la longitud efectiva sera la
longitud del eje de la soldadura a traves del centro del plano que atraviesa la garganta. Sin embargo, en el caso de filetes que se solapan, el area efectiva no excedeni el area nominal de la seccion transversal de la perforacion 0 muesca, en
el plano de la superficie de empalme.

Altura del Bisel

60

1.14.6.3
TABLA 1.14.6.1.3
Espesores Efeetivos de Garganta de Soldaduras en Ranura Acampanadas
Tipo de
Soldadura

Radio de la
Barra 0 de Curvado, R

Espesor Efectivo de
Garganta

Ranura en Bisel

Todos

(5/16) R

Ranura en V

Todos

(I/2)Ra

a Usar (3/8) R para Soldadura al Arco Metalico Protegido a Gas (excepto en procesos de transferencia de corto circuito) cuando R 2: 25,4 mm ( I in).

1.14.6.1.3 El espesor efectivo de garganta para una soldadura en ranura de

forma acampanada, cuando esta al ras con la superficie de la seccion solida de
la barra, sera como se indica en la Tabla 1. 14.6.1 .3. Para verificar si se esta obteniendo consecuentemente el espesor de garganta efectiva, se podra uti liza r
secciones de soldadura de produccion, tomadas al azar, para cada procedimiento de soldadura, 0 las secciones de ensayo que puedan ser requeridas por
el Ingeniero.
Se permiten gargantas efectivas mayores que las indicadas en la Tabla 1. 14.6.1.3,
siempre que el fabricante pueda establecer, por calificacion, que el puede suministrarlas consecuentemente. La calificacion consistira en dividir el miembro en consideracion, perpendicularmente a su eje, en la mitad de la longitud
y en los extremos terminales de la soldadura. Estos seccionamientos se deberein hacer con un numero de combinaciones de tamanos de material representativas del rango a usarse en la fabricacion, 0 segun 10 exija el ingeniero.
1.14.6.2 Soldaduras en Filete
Se considera como area efectiva de las soldaduras en filete , al producto de su
longitud efectiva y el espesor efectivo de garganta.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

Soldaduras en Tapon y en Muesca

EI area efectiva sometida a corte de soldaduras en tapon y en muesca, se cons iderara como el area nominal de la seccion transversal de la perforacion 0 muesca en el plano de la superficie de empalme.

SECCION 1.15 UNIONES

1.15.1

Uniones Minimas

Las uniones que transmitan tensiones calculadas, excepto para las barras de celosias de enlace, tirantes y correas de pared, se disenaran para soportar no menos de
2720 kgf (26,7 kN). --VEil? Scc:;:~t--I 1. /S."7
1.15.2

Uniones Excentricas

Siempre que sea posible, los ejes de gravedad de los miembros que concurren en
un punto y esten sometidos a tension axial deberan intersectarse; de no ser asi, se
debera to mar en cuenta las tensiones de flexion originadas por la excentricidad.
1.15.3

Colocacion de Remaches, Pernos y Soldaduras

Excepto para los casos que se describirein mas adelante, los grupos de remaches,
pernos 0 soldaduras en los extremos de cualquier miembro que transmitan tension
axial en esos miembros, tendran sus centros de gravedad en el eje de gravedad del
miembro, a menos que se considere debidamente el efecto de la excentricidad resultante. Excepto en los miembros sometidos a variacion repetida de tension, tal
como se definio en la Seccion 1.7, no se requiere la disposicion de filetes de soldadura para balancear las fuerzas alrededor del eje 0 ejes neutros en uniones extremas de eingulos simples, angulos dobles y miembros de tipo similar. La excentricidad entre los ejes de gravedad de tales miembros y las lineas de gramiles para sus
uniones extremas remachadas 0 empemadas, podra ser despreciada en miembros
cargados estaticamente , pero debera ser considerada en miembros sometidos a
cargas de fatiga.
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

1-63

1-62

y se debera proporcionar un par de atiesadores opuestos al ala en trace ion, cuando el espesor del ala de la columna, tf, es menor que

1.15.4 Miembros Simplemente Apoyados

Excepto que sea indicado de otra manera por el i~ge~ier_o, las uniones de viga~ 0
armaduras seran diseiiadas como flexibles, y pod ran dlsenarse, normalmente , solo
para las reacciones de corte.

(1.15-3)

Las uniones flexibles de vigas tendran capacidad para rotacion ~n los extremos de
las vigas simplemente apoyadas no empotradas. Para lograr esto, se permlte la
accion inelastic a en la union.

1.15.5.4 Los atiesadores requeridos por las disposiciones de las Secciones

1.15.5.2 y 1.15.5.3, deberan estar de acuerdo con el criterio siguiente:

1.15.5 Miembros Empotrados *

1.15.5.1 Las soldaduras 0 conectores para uniones extremas de vigas y armaduras, seran diseiiadas para el efecto combinado de fuerzas resultantes de momento y corte inducidos por la rigidez de las uniones.
1.15.5.2 Cuando las alas 0 las planchas de union de momento, para uniones extremas de vigas, sean soldadas al ala de una columna de forma I ~ H, se colocara un par de atiesadores en eI alma de la columna que tengan un area transversal, Ast , mayor 0 igual que la caIculada por la Formula (1.15-1), siempre que el
valor calculado de Ast sea positivo
Pbf -

F yc t (tb

+ 5k)

F yst
[ Ast =

IOIbf -

F yc t (tb

F yst
k

2.

EI espesor de los atiesadores no sera menor que t b/ 2 .*

3.

Cuando la fuerza concentrada transmitida tenga lugar en una sola ala de la

columna, la longitud del atiesador no excedera de 112 de la altura de la columna.

4.

La soldadura que une los atiesadores al alma de la columna debera ser dimensionada para soportar la fuerza en eI atiesador causada por eI desequilibrio de momentos que solicitan los lados opuestos de la columna.

1.15.5.5 Las uniones que tengan alta tension de corte en el alma de la columna,
debe ran ser objeto de estudio. **

+ 5k)

F yst

1.15.6 Planchas de Relleno

tension de fluencia de la columna, kgf/cm 2 (MPa)

tension de fluenciadel atiesador, kgf/cm 2 (MPa)
distancia entre la cara extema del ala de la columna y el pie de su filete
en el alma, en el caso de columna de perfillaminado; 0 la distancia equi.,
valente para columna de perfil soldado, cm
la fuerza calculada transmitida por el ala 0 plancha de UnIon de momento multiplicada por 5/3, cuando la fuerza caIculada es originada solamente por carga viva y muerta, 0 multiplicada por 4/3, ** cuando la fuerza caIculada es debida a carga viva 0 muerta conjuntamente con fuerzas
de viento 0 sismo, kgf (kN)
espesor del alma de la columna, cm
.
espesor del ala 0 de la plancha de union de momenta que trans mite la
fuerza concentrada, cm

1.15.5.3 No obstante los requerimientos de la Seccion 1.15.5.2, debera p.r,oporcionarse un atiesador 0 un par de atiesadores, opuestos al ala en compreSlOn,
cuando la altura del alma de la columna, sin contar los filetes, dc , es mayor que
(1.15-2)

Ver Comentario, Secci6n 1.15.5.

....
I
Excepto cuando rigen otros c6digos. Por ejemplo, ver la SeccIOn 4(D) del Recommended Latera
Force Requirements and Commentary", Structural Engineers Assoc. of California , 1975.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

E I ancho de cada atiesador mas 1/2 del espesordel alma de la columna no

sera menor de 1/3 del ancho del ala 0 plancha de union de momenta que
transmite la fuerza concentrada.

(1.15-1)

donde
Fyc

1.

Cuando los remaches 0 pemos soporten tension calculada que pase a traves de
planchas de relleno de espesor mayor que 6,4 mm (114 in), excepto en uniones
tipo friccion ensambladas con pemos de alta resistencia, las planchas de relleno se
prolongaran mas alia del material de empalme y la prolongacion de la plancha de
relleno sera asegurada con suficientes remaches 0 pemos para distribuir la tension
total uniformemente en el miembro, sobre la seccion combinada del miembro y la
plancha de relleno, 0 un numero equivalente de conectores se incluira en la union.
En construccion soldada, cualquier plancha de relleno de 6,4 mm (1/4 in) 0 mas
en espesor se extendera mas alia del borde de la plancha de empalme y se soldara a
la parte sobre la cual esta se fija, con suficiente soldadura como para transmitir la
tension de la plancha de empalme, aplicada en la superficie de la plancha de relIeno como una carga excentrica. Las soldaduras que unen la plancha de empalme
con la plancha de relleno, seran suficientes para transmitir la tension en la plancha
de empalme y seran de longitud suficiente para evitar sobretensionar la plancha de
relleno a 10 largo del pie del cordon de soldadura. Cualquier plancha de relleno
menor que 6,4 mm de espesor tendra sus bordes al ras con los bordes de la plancha de empalme, y la dimension de la soldadura sera la suma de la dimension necesaria para soportar la tension en la plancha de empalme mas el espesor de la plancha de relleno.

Ver Comentario, Secci6n 1.15.5, para comentario sobre la relaci6n anc ho-espesor de los atiesadores.
Ver Comentario, Secci6n 1.5.1.2.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-64

1.15.7

1-65
Uniones de Miembros a Traccion y Compresion en Armaduras

Las uniones en los extremos de miembros a traccion 0 compresion en armaduras,

debenin desarrollar la fuerza requerida por la carga de diseno , pero no menos del
50 por ciento de la resistencia efectiva del miembro , basada en el tipo de ten sion
que controle la seleccion del miembro.

1.15.12

Los remaches, los pernos de alta resistencia,

las siguientes uniones:

Empalmes de columnas en estructuras de pisos multiples menores que 30 m

de altura, si la menor dimension horizontal es menor que el 25 por ciento de
la altura.

En donde otros miembros a compresion sean acabados para ser cargados directamente, el material de empalme y sus remaches, pernos 0 soldaduras, estaran dispuestos para mantener a1ineadas todas las partes y se dimensionaran para el 50 por
ciento de la tension calculada.

Uniones de todas las vigas a columnas, y de cualquier otra viga de la cual depende el arriostramiento de columnas, en estructuras de mas de 38 m de altura.

Todas las uniones anteriores seran dimensionadas para resistir cualquier traccion ,
que podria producirse por las fuerzas laterales especificadas, actuando en conjunto con el 75 por ciento de la tension calculada por carga muerta, sin considerar la
carga viva.

En todas las estructuras que soportan gruas de mas de 5 toneladas de capacidad; empalmes en las arrnaduras de techo y uniones de armaduras a columnas, empalmes de columnas, arriostramientos de columnas, cartelas y apo.
yos de gruas.
Uniones para soportes de maquinaria rodante,
produzcan impacto 0 inversion de tension.

1.15.9 Combinacion de Soldaduras

En trabajos nuevos, los remaches, los pernos A307, 0 los pernos de alta resistencia
usados en uniones tipo aplastamiento, se consideraran que no comparten la tension aI combinarse con las soldaduras. Si se usan soldaduras, estas se calcularan
para soportar la tension total en la union. Los pernos de alta resistencia colocados
en una union tipo friccion se podran considerar que estan compartiendo la tension
con las soldaduras.
En la ejecucion de modificaciones soldadas a estructuras, donde existan remaches
y pemos de alta resistencia adecuadamente apretados, estos remaches 0 pernos
podran usarse para soportar las tensiones resultantes de las cargas muertas existentes, y la soldadura necesita ser adecuada solo para resistir toda la tension adicional.
1.15.11

Pernos de Alta Resistencia (en Uniones Tipo Friccion) en Combinacion con

Remaches

En trabajos nuevos, y en la ejecucion de modificaciones , los remaches y pernos de

alta resistencia, colocados en conformidad con las estipulaciones de la Seccion
I. 16.1 como uniones tipo friccion, podnin ser considerados como compartiendo
las tensiones resultantes de las cargas muertas y vivas .
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

las soldaduras se emplearan para

Empalmes de columnas en estructuras de pisos multiples con altura de 30 a

60 m, si la menor dimension horizontal es menor que el 40 por ciento de altura.

En donde las columnas descansen directamente sobre planchas de apoyo, 0 sean

acabadas (cepilladas) para sostenerse sobre empalmes, habra suficientes remaches, pernos 0 soldaduras para mantener todas las partes firmemente en su lugar.

1.15.10 Remaches y Pernos en Combinacion con Soldaduras

Empalmes de columnas en todas las estructuras de pisos multiples de 60 m 0

mas de altura.

1.15.8 Miembros en Compresion con Juntas de Aplastamiento

Si dos 0 mas de los tipos generales de soldadura (en ranura, en filete, en tapon, en
muesca) se combinan en una union simple , la capacidad efectiva de cada una de
estas sera calculada separadamente, con referencia al eje del grupo, con e l objeto
de determinar la capacidad admisible de la combinacion.

Uniones en Campo

de otras cargas vivas que

Cualquier otra union estipulada en los pianos de diseno.

En todos los otros casos, las uniones de campo pod ran hacerse con pernos A307.
En el uso de esta Seccion , la altura de una estructura de pisos multiples sera tomada como la distancia vertical desde el nivel de la acera hasta el punto mas alto de
las vigas de techo, en eI caso de techos pianos, 0 hasta la altura media de techos de
dos aguas, en el caso de techos que tienen una pendiente de mas de 22,2%. Donde
el nivel de la acera no ha sido establecido, 0 donde la estructura no limite con una
calle, se usara el nivel medio de las parcelas adyacentes en vez del nivel de la
acera. Los "pent-houses" podran excluirse en el calculo de la altura de la estructura.

SECCION 1.16
1.16.1

REMACHES Y PERNOS

Pernos de Alta Resistencia

Excepto 10 que se indique de otra manera en esta Especificacion , el uso de pernos

de alta resistencia se hara de acuerdo con los requisitos de la Specification for
Stru.ctural Joints Using ASTM A325 or A490 Bolts, en su ultima edicion, tal como
ha sldo aprobada por el R esearch Council on Riveted and Bolted Structural faints.
S.i. se requiere apretar a mas del 50 por ciento de su resistencia minima a la traclos pern?s ASTM A449 en traccion y en las uniones de corte tipo aplastamlento, tendr~n una arandela endurecida instalada bajo la cabeza del perno, y las
tuercas deberan cumplir los requerimientos de ASTM A325.
CI<;>n,

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO . c.A.

1-67

1-66

1.16.2 Area Efectiva de Aplastamiento

El area efectiva de aplastamiento de remaches y pernos sera el diametro multiplicado por la longitud en aplastamiento, excepto que para remaches y pernos avellanados se restara la mitad de la altura del avellanado .

1.16.5.3 En el extremo de uniones empernadas al alma de una viga y disefiadas

solamente para las reacciones de corte de la viga (sin hacer uso de un analisis
que tome en cuenta el efecto causado por la excentricidad del conector), la distancia desde el centro de la perforacion normal mas cercana al extrema del alma
de la viga, no sera menor que

(1.16-3)
1.16.3 Longitudes Largas de Agarre

En los remaches y pernos A307 que resistan tension calculada, y cuyo agarre exceda 5 veces su diametro, se incrementara su numero en uno por ciento por cada
1,6 mm (1/16 in) de longitud adicional.

en donde PR es la reaccion en la viga, en kgf (kN), dividida por el numero

de pernos, y F u Y t se definen en la Seccion 1.16.4.2. Alternativamente, se
puede hacer caso omiso del requerimiento de la Formula 1.16-3 siempre que la
tension de aplastamiento inducida por el conector este limitada a no mas de
0,90 Fu.
TABLA 1.16.4.2
Valores de Incremento de la Separacion C I de la Seccion 1.16.4.2, mm (in)

1.16.4 Separacion Minima

1.16.4.1 Las distancias entre los centros de las perforaciones normales, mayores u ovaladas para conectores, no sera menor que 2,67d, * donde d es el diametro nominal del conector, en milimetros, ni menor que la requerida en la Seccion 1.16.4.2, si esta es aplicable.

Perforaciones Ovaladas
Diarnetro Nominal
del Conector

Paralela a la Linea de Fuerza

Perforaciones
Mayores

1.16.4.2 A 10 largo de una linea de transmision de fuerza, la distancia entre los

centros de las perforaciones no podra ser menor que la indicada a continuacion:
1.

Perforaciones Normales:
2 P/Fut + d/2

[20 P/F ut + d/2]

(1.16-1)

donde
P
Fu

2.

1.16.5 Distancia Minima al Borde

1.16.5.1 La distancia desde el centro de una perforacion normal al borde de
una parte unida no sera menor que el valor aplicable indicado en la Tabla 1.16.5. I ,
ni menor que el valor de las Secciones 1.16.5.2 0 1.16.5 .3, 10 que sea pertinente.
1.16.5.2 A 10 largo de una linea de transmision de fuerza , en la direccion de la
fuerza, la distancia desde el centro de una perforacion normal al borde de la
parte unida, no sera menor que

[20 P/F ut]

en donde P, F u Y t se defmen en la Seccion 1.16.4.2.

* De preferencia sera 3 d. Yer Comentario. Seccion 1.16.4.

c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

(1.16-2)

Ovalada
Largaa
1,5d - 1,6
(I,5d - 1/16)

3,2 (I/S)

4,S (3/16)

25,4 (I)

4,S (3/16)

6,4 (1/4)

6,4 (1/4)

7,9 (5/16)

36,5 (I

7/16)

1,5d - 1,6
(I,5d - 1/16)

a Cuando la longitud del ovalado es menor que la maxima admisible (VerTabla 1.23.4). C I podra
reducirse en la diferencia entre las longitudes ovaladas maxima y real.
TABLA 1.16.5.1
Distancia Minima al Borde, mm (in)
(Desde el Centro de una Perforacion Normal a al Borde de la Parte Unida)

Perforaciones Mayores y Ovaladas

La distancia para perforaciones normales, requerida en el subparrafo I, anterior, mas el incremento C I aplicable de la Tabla 1.16.4.2, pero la distancia libre entre perforaciones no sera menor que un diametro de perno.

Ovalada
Corta

:522,2 (7/S)

2::2S,6 (I I/S)

fuerza transmitida por un conector a la parte unida critica, kgf (kN)

tension de traccion minima especificada de la parte un ida critica,
kgf/cm 2 (MPa)
espesor de la parte unida critica, cm

Perpendicular
ala Linea
de Fuerza

Diarnetro Nominal
del
Remache 0 Perno

Bordes Laminados de
Planchas, Perfiles 0 Barras,
o Bordes Cortados a Gas b

Bordes
Ciza1lados

in

mm

in

mm

in

mm

1/2
5/S

12,7
15,9

7/S
I I/S

22
29

3/4
7/S

19
22

3/4
7/S

19,1
22,2

32
3S C

I
I 1/8

25
29

I
I I/S

25,4
2S,6

I 1/4
I !/2c
13/4 c
2

44 C
51

I 1/4
I 1/2

32
38

I 1/4
Sobre 11/4

31,8
Sobre 31,8

21/4
1,75 d

57
1,75 d

15/8
1,25d

41
1,25 d

a Para perforaciones mayores u ovaladas. ver Seccion 1.16.5.4.

b Todas las distancias al borde en esta columna podran reducirse en 3 mm (1/8 in). cuando la perforacion este en un punto donde la tension no exceda 25% de la tension maxima admisible en el
elemento.
c Estas podran ser de 32 mm (I 1/4 in) en los extremos de los angulos de union para vigas con
angulos.
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

1-68

1-69
TA BLA 1.1 6.5.4
Valores de Incremento de la Distancia aJ Borde C 2 de la Secci6n 1. 16.5.4, mm (in)
Perforaciones Ovaladas
Perforaciones
Mayores

Diametro Nominal
del Conector

1,6 (1/16)

3,2 (1/8)

25,4 (I)

3,2 (1/8)

3,2 (1/8)

28,6 (I 1/8)

3,2 (1/8)

4,8 (3/16)

:s 22,2 (7/8)

2.

Perpendicular al Borde
Ranuras
Cortas

Ranuras
Largasa

Paralela aI
Borde

A 10 largo de bordes de material de 6,4 mm (1/4 in) 0 mas en espesor, no

sera mayor que el espesor del material menos 1,6 mm (1/16 in) , a menos que
en los pIanos se indique especificamente que la soldadura deba hacerse con
el fin de obtener un espesor de garganta completo.
TABLA I.I7.2A
Tamafio Minimo de una Soldadura en Filete, mm (in)

0,75 d

fa Cuando la longitud del ovalado sea menor que la maxima admisible (ver Tabla 1.23.4) , C2 se podni re
dueir en la mitad de la difereneia entre las longitudes del ovalado maximo y real.

1.16.5.4 La distancia desde el centro de una perforacion mayor u ovalada al

borde de una parte unida, no sera menor que la requerida para una perforacion
normal segun las Secciones 1.16.5. 1, 1.16.5.2 0 1.16.5.3, segun sea pertinente,
mas el incremento aplicable C 2 de la Tabla 1.16.5.4 .
1.16.6 Distancia Maxima al Borde

La distancia maxima desde el centro de cualquier remache 0 perno al borde mas

proximo de las partes en contacto, sera igual a 12 veces el espesor de la parte unida
en consideracion, pero no excedera de 152 mm (6 in).
SECCION 1.17 SOLDADURAS
1.17.1

I . A 10 largo de bordes de material menor que 6,4 mm (1/4 in) de espesor, no

mayor que el espesor del material.

Generalidades

Todas las disposiciones del Structural Welding Code , AWS DI.I-77, de la American Welding Society, excepto 2.3.2.4, 2.5, 8.13.1.2 y Seccion 9, en la medida
apropiada, se aplicaran al trabajo ejecutado bajo esta Especificacion .
1.17.2 Tamaiio Minimo de Soldaduras en Filete y Soldaduras de Penetracion
Parcial

EI tamaiio minimo de la soldadura en filete sera como se muestra en la Tabla

1.17.2A. EI espesor minimo efectivo de la garganta de una soldadura en ranura de
penetracion parcial sera como se muestra en la Tabla I. 17.2B . EI tamaiio de la
soldadura esta determinado por el espesor mayor de las dos partes unidas, excepto
que el tamano de la soldadura no necesita exceder el espesor de la parte unida mas
delgada, a no ser que por la tension calculada se requiera un tamano mayor. Para
esta excepcion, se debe tener particular cuidado para proporcionar suficiente precalentamiento para obtener una soldadura sana.
1.17.3 Tamaiio Maximo de las Soldaduras en Filete

EI tamaiio maximo de las soldaduras en filete que podra ser usado a 10 largo de los
bordes de partes unidas sera:
C. V.G. SIDERURGI CA DE L ORI NOCO , C.A .

Espesor de Material de la Parte

U nida Mas Gruesa
rom (in)
Hasta 6,4 (1/4) inclusive
Sobre 6,5 hasta 12,7 (1/4 hasta 1/2)
Sobre 12,7 hasta 19,1 (1/2 hasta 3/4)
Sobre 19, I (3/4)

Tamafio Minimo de 1a Soldadura

en Filete a
mm (in)
3,2(1/8)
4,8 (3/16)
6,4 (1/4)
7,9(5/16)

a Dimension del cateto de la soldadura en filete.

TABLA I.I7.2B
Espesor de Garganta Minimo Efectivo de Soldaduras en Ranura de Penetraci6n Parcial,
rom (in)
Espesor de Material de la Parte
U nida Mas Gruesa
rom (in)
Sobre
Sobre
Sobre
Sobre
Sobre
Sobre
Sobre

6,4 (1/4)
6,4 hasta
12,7 hasta
19,1 hasta
38,1 hasta
52,7 hasta
152 (6)

inclusive
12,7 (1/4 hasta 1/2)
19,1 (1/2 hasta 3/4)
38, 1 (3/4 hasta 1 1/2)
57,2 (I 1/2 hasta 2 1/4)
152 (2 1/4 hasta 6)

Espesor de Garganta Minimo

Efectivo a
mm (in)
3,2 (1/8)
4,8 (3/16)
6,4 (1/4)
7,9 (5/16)
9,5 (3/8)
12,7 (1/2)
15,9 (5/8)

aVer Seceion 1.14.6.

1.17.4 Longitud de las Soldaduras en Filete

La longitud minima efectiva*de una soldadura en filete, disenada sobre la base de

su resistencia, no sera menor que cuatro veces el tamano nominal, 0 bien el tamano de la soldadura a considerar no excedera un cuarto de su longitud efectiva.
Si se usa soldaduras longitudinales en fIlete solo en uniones extremas de barras
planas de miembros traccionados, la longitud de cada fIlete de soldadura no sera
menor que la distancia perpendicular entre estas. La separacion transversal de las
soldaduras longitudinales en fIlete usadas en uniones extremas, no excedera de

* Ver Seeeion 1.14.6.2.

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO . C .A .

(::::::

203 mm (8 in), a menos que el disefio de otro modo impida la excesiva flexion
transversal en la union.
1.17.5 Filetes de Soldadura lntermitente
Se podnin usar filetes de soldadura intermitentes para transmitir tension calculada
a traves de una union 0 superficies empalmadas, cuando la resistencia requerida
sea menor que la desarrollada por un filete continuo de soldadura del menor tamano permitido, y para unir los componentes de miembros armados . La longitud
efectiva de cualquier segmento de soldadura de filete intermitente no sera menor
que cuatro veces el tamano de la soldadura, con un minimo de 38 mm (1,5 in) .
1.17.6 Uniones Solapadas
EI monto minimo de solape, en uniones de solape, sera cinco veces el espesor de la
parte mas delgada unida, pero no menor de 25 mm (1 in). Las uniones de solape
que unan planchas 0 barras sometidas a tension axial, seran soldadas con filetes a
10 largo del extrema de ambas partes solapadas, excepto donde la deflexion de las
partes solapadas este suficientemente restringida para prevenir la abertura de la
junta bajo la carga maxima.
1.17.7 Retornos Extremos de Soldaduras en Filete
Las soldaduras en filete, extremas 0 laterales, que terminen en los extremos 0
lados, respectivamente, de partes 0 miembros, seran retornadas , donde quiera que
sea practicable, continuamente alrededor de las esquinas en una distancia no
menor que dos veces el tamafio nominal de la soldadura. Esta disposici6n se aplicara a soldaduras en mete laterales y superior que unan mensulas, asientos de
vigas y uniones similares, en el plano alrededor del cual se calculan los momentos
flectores. Los retomos extremos se indicaran en los pIanos de disefio y taller.

1.17.8 Soldaduras en Filete en Perforaciones y Ranuras

Las soldaduras en filete en perforaciones 0 ranuras podran ser usadas para transmitir corte en uniones de solape, 0 para prevenir el pandeo 0 separacion de partes
solapadas, y para unir componentes de miembros armados. Tales soldaduras en
filete podran solaparse, sujetas a las disposiciones de la Seccion 1.14.6.2 . Las soldaduras en filete en perforaciones 0 ranuras no seran consideradas soldaduras en
tapOn 0 en muescas .
1.17.9 Soldaduras en Tapon yen Muesca
Las soldaduras en tapon 0 en muescas podnin ser usadas para transmitir corte en
juntas de solape 0 para prevenir el pandeo de partes solapadas y para unir las partes componentes de miembros armados.
EI diametro de las perforaciones para una soldadura en tapon no sera menor que el
espesor de la parte que la contiene mas 7,9 mm (5/16 in), ni mayor que 2,25 veces
el espesor del metal de soldadura.
La separacion minima centro a centro de soldaduras en tapon sera cuatro veces el
diametro de la perforaci on.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

La longitud de la muesca para una soldadura en muesca no excedera diez veces el

espesor de la soldadura. EI ancho de la muesca no sera menor que el espesor de la
parte que la contiene mas 7,9 mm (5/16 in), ni sera mayor que 2,25 veces el espesor de la soldadura. Los extremos de la muesca seran semicirculares 0 tend ran
las esquinas redondeadas a un radio no menor que el espesor de la parte que la
contiene, excepto en aqueUos extremos en los cuales se extienda al borde de la
parte.
La separacion minima de I1neas de soldadura en muesca en una direccion transversal a su longitud sera cuatro veces el ancho de la muesca. La separacion minima
centro a centro en una direccion longitudinal en cualquier I1nea sera dos veces la
longitud de la muesca.
EI espesor de las soldaduras en tapon 0 en muesca en material de espesor menor
o igual a 16,0 mm (5/16 in) sera igual aI espesor del material. En material de mas
de 16,0 mm (5/8 in) de espesor, este sera aI menos la mitad del espesor del material, pero en todo caso no sera menor de 16,0 mm (5/8 in).
SECCION 1.18 MIEMBROS ARMADOS
1.18.1 Vigas y Reticulos Tipo Cajon Abierto
En donde se usen lado a lado dos 0 mas vigas laminadas 0 canales para formar un
miembro sometido a flexion, estas se uniran entre si a intervalos de no mas de 1500
mm . (5 ft). Se podran usar pemos que las atraviesen y separadores siempre que,
en vigas que tengan una altura de 305 mm (12 in) 0 mas, se usen no menos que
dos pemos en cada ubicacion de separador. Cuando se transmitan cargas concentradas de una viga a otra, 0 se distribuyan entre las vigas, se remacharan, empernaran 0 soldaran diafragmas entre las vigas que tengan suficiente rigidez para distribuir la carga. En donde las vigas esten expuestas, estas senin selladas contra la
corrosion de las superficies interiores, 0 separadas suficientemente para permitir
limpiarlas y pintarlas.
1.18.2 Miembros a Compresion
1.18.2.1 Todas las partes de miembros armados a compresion y la separacion
transversal de sus Ifneas de conectores cumpliran los requerimientos de las Secciones 1.8 y 1.9.
1.18.2.2 En los ext rem os de miembros armados a compresion que se apoyen
sobre placas base 0 superficies cepilladas, todos los componentes en contacto
entre Sl senin unidos por remaches 0 pemos separados longitudinalmente no mas
que cuatro diametros en un trecho igual a 1,5 veces el maximo ancho del miembro, 0 por soldaduras continuas que tengan una longitud no menor que el ancho
mmmo del miembro.
1.18.2.3 La separacion longitudinal para remaches , pemos 0 soldaduras intermitentes intermedias en miembros armados, sera la adecuada para tener en
cuenta la transferencia de la tension calculada. Sin embargo, donde un componente de un miembro armado a compresion consista de una plancha externa, la
separacion maxima no excedera el espesor de la plancha exterior mas delgada
multiplicado por !060/-v'Fy, (333/-Y'Fy) , ni excedera de 305 mm (12 in),
cuando se proporclone conectores en todas las lineas del gramiles en cada seccion 0 cuando se proporcione soldaduras intermitentes a 10 largo de los bordes
C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-73

1-72

de los componentes. Cuando los conectores esten alternados, la separacion

maxima en cada linea de gramil no excedera el espesor de la plancha externa mas
delgada multiplicado por I590/v'Fy , (499/-vfy), ni 457 mm (I8 in). La separacion longitudinal maxima de remaches, pernos 0 soldaduras intermitentes que
unan dos perfiles laminados en contacto entre si no excedera de 610 mm (24 in).

tension no sera menor que la distancia transversal entre las line as de union mas
cercanas de remaches, pemos 0 soldaduras; y la periferia de los agujeros en
todos los puntos tendra un radio minimo de 38, I mrn (1,5 in).
1.18.3 Miembros a Traccioo

1.18.2.4 Los miembros en compresion constituidos por dos 0 mas perfiles laminados separados uno de otro por planchas de relleno intermitentes, seran unidos
uno al otro en estas planchas a intervalos tales que la relacion de esbeltez L/r de
cualquiera de los perfiles, entre conectores, no exceda la relacion de esbeltez
que controla al miembro armado. EI menor radio de giro, r, se usara en el calcu10 de la relacion de esbeltez de cada parte componente.

1.18.3.1 La separaci6n longitudinal de conectores y soldaduras en filete intermitente, que unan una plancha y un perfulaminado en un miembro armado traccionado, 0 dos planchas componentes en contacto entre si, no excedera 24 veces
el espesor de la plancha mas delgada ni 305 mm (12 in). La separacion longitudinal de conectores y soldaduras intermitentes que unan dos 0 mas perfiles en
contacto entre si en un miembro traccionado no excedera 610 mm (24 in). Los
miembros traccionados constituidos por dos 0 mas perfiles 0 planchas separados
unos de otros por planchas de relleno intermitentes, seran unidos entre si en
estas planchas de relleno a intervalos tales que la relacion de esbeltez de cada
uno de los componentes entre conectores no exceda 240.

1.18.2.5 Los lados abiertos de miembros a compresion armados de planchas 0

perfiles se proveeran con celosias de enlace que tengan planchas de union en
cada extremo, y en los puntos intermedios si la celosia de enlace es interrumpida. Las planchas de union estaran 10 mas cerca posible de los extremos . En
miembros principales que resistan tension calculada, las planchas extremas de
union tendran una longitud no menor que la distancia entre las lineas de conectores 0 soldaduras que las unen a los componentes del miembro. Las planchas intermedias de union tendran una longitud no menor que la mitad de esta distancia. EI
espesor de las planchas de union no sera menor que I ISO de la distancia entre las
lineas de conectores 0 soldaduras que las unen a los segmentos de los miembros.
En construccion remachada y empemada, la separacion en la direccion de la tension en planchas de union no sera mayor que seis diametros, y las planchas de
union se uniran a cada segrnento con a 10 menos tres conectores. En construccion soldada, la soldadura en cada linea que une una plancha de union alcanzara
a no menos que un tercio de la longitud de la plancha.
1.18.2.6 Las celosias de enlace, incluyendo barras planas, angulos, canales u
otros perfiles empleados como enlaces, estaran espaciadas de tal manera que la
relacion L/r del ala comprendida entre sus uniones, no excedera la relacion que
controla al miembro como un todo . La celosia sera dimensionada para resistir
una tension de corte normal al eje del miembro igual ados por ciento de la tension total de compresion en el miembro. La relacion L/r para barras de celosia
arregladas en sistemas simples no excedera 140. Para celosias dobles esta relacion no excedera 200. Las barras que forman una celosia doble seran unidas en
sus intersecciones. Las barras de enlace en compresion podran ser tratadas
como miembros secundarios, con L tomada como la longitud sin apoyo de la
barra de enlace entre conectores 0 soldaduras que la unan a los componentes del
miembro armado para celosia simple, y el 70 por ciento de esa distancia para
celosia doble . La inclinacion de las barras de celosia con respecto al eje del
miembro sera, preferiblemente, no menor que 60 grados para celosia simple y
450 para celosia doble. Cuando la distancia entre las !ineas de conectores 0 soldaduras en las alas es mayor de 381 mrn (15 in) la celosia sera, preferiblemente, doble 0 a base de angulos .
1.18.2.7 La funcion de las planchas de union y de las barras de celosia podra
lograrse por platabandas perforadas continuas con una sucesion de agujeros de
acceso EI ancho no soportado de tales planchas en los agujeros de acceso, tal
como se definio en la Seccion 1.9.2, se supone capaz de resistir tension axial
siempre que: la relacion ancho a espesor este conforme con las Iimitaciones de
la Seccion 1.9.2; la relacion de la longitud (en la direcci6n de la tension) al ancho
del agujero no excedera dos; la distancia libre entre agujeros en la direccion de la
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1.18.3.2 Se podran usar tanto platabandas como planchas de union sin celosias
en los lados abiertos de miembros armados a tracci6n. Las planchas de union
tendran una longitud no menor que dos tercios las dis tan cia entre las llneas de
conectores 0 soldaduras que las unan a los componentes del miembro. El espesor de tales planchas de union no sera menor que 1/50 de ladistancia entre estas
lineas. La separacion longitudinal de conectores 0 soldaduras intermitentes en
las planchas de union no excedera 152 mm (6 in). La separacion de las planchas
de union sera tal que la relacion de esbeltez de cualquier componente en la longitud entre las plane has de union no excedera 240.

I
,

SECCION 1.19 CONTRAFLECHA

1.19.1

Armaduras y Vigas

A las armaduras de 24,4 m 0 mas de luz se les dara general mente una contraflecha
para aproximadamente la deformacion por earga muerta. A las vigas de 22,9 m 0
mas de luz, que soportan gruas, se les dara generalmente una cootrafleeha para
aproximadamente la deformacion por earga muerta mas la mitad de la deformacion
por carga viva.
1.19.2 Cootraflecha para Otros Fines
Si es neeesario algUo requerimiento especial de contraflecha, a objeto de que el
miembro cargado no entrabe el funcionamiento de otros accesorios , como por
ejemplo los marcos de ventanas eorredizas, este requerimiento sera indicado en
los pianos de disefio y de taller.
1.19.3 Montaje
Las vigas y armaduras detalladas sin contraflecha seran fabricadas tal que despues del montaje, eualquier contrafleeha menor debida al laminado 0 armado de
taller debera quedar hacia arriba. Si la eontrafleeha implica el montaje de eualquier miembro bajo fuerza deformante, esta sera seiialada en el diagrama de montaje.
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-74

1-75

SEC CION 1.20 CAMBIOS DE TEMPERATURA

SECCION 1.23

Se tomanin las medidas adecuadas para la dilataci6n y contracci6n pertinentes a

las condiciones de servicio de la estructura.

1.23.1

SECCION 1.21

FABRICACION

Contraflecha, Curvado y Enderezado

Podni ser usada la aplicaci6n local de calor 0 medios mecanicos para dar 0 corregir
contraflecha, curvatura y enderezado. La temperatura de las areas calentadas ,
medidas con metodos aprobados , no excedera 593C para acero A514 ni 649C
para otros aceros.

BASES DE COLUMNAS

1.21.1 Cargas
1.23.2 Corte Termico

Se tomanin las medidas adecuadas para transferir las cargas y los momentos de las
columnas a las zapatas y fundaciones.

EI corte termico sera preferiblemente hecho a maquina. Los cortes termicos de

bordes, los cuales vayan a estar sometidos a tensiones importantes, 0 los cuales
vayan a tener metal de soldadura depositado en estos, debe ran estar razonablemente Iibres de entalladuras 0 ranuras; se permitiran entalladuras 0 ranuras ocasionales de no mas de 5 mm de profundidad. Las entalladuras 0 ranuras mayores
que 5 mm que queden del corte seran eliminadas por esmerilado. Todas las esquinas reentrantes tend ran un perfil libre de entalladuras a un radio de al menos
13 mm.

1.21.2 Alineamiento
Las bases de columnas se instalanin niveladas y ala elevaci6n correcta con apoyo
total en albaiiilerfa 0 concreto.
1.21.3 Terminacion

1.23.3 Cepillado de Bordes

Las bases de columna y placas bases se terminan'tn en conformidad con los siguientes requerfrnientos:
1.

2.

3.

No se requerira el cepillado 0 terminado de bordes cizallados 0 cortados a gas de

planchas 0 perfiles, a menos que sea especificamente seiialado en los pianos 0 inc1uido en una estipulaci6n para la preparaci6n de borde para soldadura.

Las planchas de apoyo de acero laminado de 51 mm 0 menos en espesor podran usarse sin cepillarse*, siempre que se obtenga una superficie de contacto satisfactoria; las plane has de apoyo de acero laminado de mas de 51 mm
pero no mayores de 102 mm en espesor, podrnn ser enderezadas por prensado 0 , si el prensado no es posible, cepillando toda la superficie de apoyo (excepto 10 seiialado en el subparrafo 3 de esta Secci6n), para obtener una superficie de contacto satisfactoria; las planchas de apoyo de acero laminado
de mas de 102 mm en espesor seran cepilladas en toda la superficie de apoyo
(excepto 10 seiialado en el subparrafo 3 de esta Secci6n).

1.23.4 Construccion Remachada y Empernada - Perforaciones

1.23.4.1 Los tamaiios maximos de perforaciones para remaches y pemos seran
como se indican en la Tabla 1.23.4, excepto que podran usarse perforaciones
mas grandes, requeridas en los detalles de las bases de columna, para tolerancia
en la localizaci6n de pemos de anclaje en fundaciones de concreto.
TABLA 1.23.4
Tamaiios Maxirnos de Perforaciones para Conectores, in a

Las bases de columnas que no sean planchas de apoyo de acero laminado se

cepillaran en toda la superficie de apoyo (excepto 10 senalado en el subparrafo 3 de esta Secci6n).

Diametro Diametro de la Perforacion

Nominal
del
Conector
Normal
Mayor
(d)

Las superficies inferiores de planchas de apoyo y las bases de columnas que

serlin rellenadas con mortero para garantizar superficie total de contacto
sobre las fundaciones, no necesitan ser cepilladas.

$,

SECCION 1.22 PERNOS DE ANCLAJE

2:

Los pemos de anclaje seran diseiiados para suministrar resistencia para todas las
condiciones de tracci6n y corte en las bases de las columnas, incluyendo las componentes netas de tracci6n de cualquier momenta flector que pueda resultar de la
fijaci6n 0 fijaci6n parcial de las columnas.

Ovalada Corta b

Ovalada Larga b

7/8

d + 1/16

d + 3/16

(d + 1/16) x (d + 1/4)

(d + 1/16) x 2,5 d

I 1/16

1 1/4

I 1/16 x I 5/16

I 1/16 x 2 1/2

d + 1/16

d + 5/16

(d + 1/16) x (d + 3/8)

(d + 1/16) x 2,5 d

I 1/8

a Los tamaiios son nominales.

b No se permite para uniones remachadas.

1.23.4.2 Deberan proporcionarse perforaciones normales en las uniones miembro a miembro, a menos que el ingeniero apruebe perforaciones mayores , ovaladas cortas u ovaladas largas en uniones empernadas. No podran usarse perforaciones mayores y ovaladas en uniones remachadas .

* Yer Comentario, Seccion 1.5.1.5. 1.

c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .

Dirnensiones de la Perforacion

C.Y.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-77

1-76

Si el espesor del material no es mayor que el di:imetro nominal del remache 0

perno mas 3,2 mm, las perforaciones se pod ran taladrar. Si el espesor del material es mayor que el diametro nominal del remache 0 perno mas 3,2 mm, las perforaciones deberan ser ya sea taladradas, 0 subpunzonadas y escariadas. EI
punzon para todas las perforaciones subpunzonadas, y la mecha para todas las
perforaciones subtaladradas, deberan ser por 10 menos 1,6 mm (1/16 in) menor
que el diametro nominal del remache 0 perno. Las perforaciones en planchas de
acero A514 de mas de 13 mm deberan ser taladradas.
1.23.4.3 Se podran usar perforaciones mayores en cualquiera 0 todas las capas
de uniones tipo friccion, pero estas no podran ser usadas en uniones tipo aplastamiento. Se deberan instalar arandelas endurecidas sobre las perforaciones mayores en una capa externa.
1.23.4.4 Se podran usar perforaciones ovaladas cortas en cualquiera 0 todas las
capas de uniones tipo friccion 0 tipo aplastamiento. Las perforaciones ovaladas
se podran usar sin tomar en consideracion la direccion de la carga en uniones
tipo friccion, pero su longitud debera ser normal a la direccion de la carga en el
caso de uniones tipo aplastamiento. Se deberan instalar arandelas sobre las perforaciones ovaladas cortas en una capa extema; cuando se usen pernos de alta
resistencia, estas arandelas deberan ser endurecidas.
1.23.4.5 Tanto en uniones tipo friccion como tipo aplastamiento, las perforaciones ovaladas largas solamente pod ran ser usadas en una de las partes unidas
en una superficie individual de empalme. Se podran usar perforaciones ovaladas
largas sin tomar en consideracion la direccion de la carga en uniones tipo friccion, pero deberan ser normales a la direccion de la carga en el caso de uniones
tipo aplastamiento. En donde se usen perforaciones ovaladas largas en una capa
extema, debe ran suministrarse arandelas planas 0 una barra continua con perforaciones normales, que sean de un tamaiio suficiente como para cubrir completamente el ovalo despues de la instalacion. En uniones empemadas con pernos de
alta resistencia, tales arandelas planas 0 barras continuas no podran ser menores
de 8 mm de espesor, y debe ran ser de material de grado estructural, pero no necesitan ser endurecidas. Si se requiere, para satisfacer las disposiciones de la Especificacion de arandelas endurecidas para el uso de pernos de alta resistencia,
las golillas endurecidas deberan ser colocadas sobre la superficie extema de la
plancha de arandela 0 de la barra.
TABLA 1.23.5
Tracci6n Minima de Pernos Alta Resistenciaa , kgf (kN)
Tamaiio del Perno

Pernos

A325

Pernos

A490

mm

kgf

(kN)

kgf

1/2
5/8
3/4

12,7
15,9
19,1

5440
8620
12700

(53)
(85)
(125)

6800
10900
15900

(67)
(107)
(156)

7/8
1
11/8

22,2
25,4
28,6

17700
23100
25400

(174)
(227)
(249)

22200
29000
36300

(218)
(285)
(356)

11/4
13/8
I 1/2

31,8
34,9
38,1

32200
38600
46700

(316)
(378)
(458)

47300
54900
67100

(454)
(538)
(658)

(in)

a Igual a 0,70 de la resistencia a la tracci6n minima especificada del perno .

c.v.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

(kN)

1.23.5 Construccion Remachada y Empernada con Pernos de Alta Resistencia Armado

Todas las partes de los miembros remachados deberan ser bien fijadas 0 empernadas, y se debe ran mantener rigidamente unidas mientras se remachan. El uso de
escariadores en las perforaciones de remaches 0 pemos durante el armado no
debera distorsionar al metal 0 agrandar las perforaciones. Las perforaciones que
deban ser agrandadas para admitir los remaches 0 pemos, se debe ran limar. Un
deficiente acoplamiento de las perforaciones sera causa de rechazo.
Los remaches debe ran instalarse mediante remachadores mecanicos, ya sean del
tipo de compresion u operados manualmente, utilizando energia neumatica,
hidraulica 0 electrica. Despues de colocarios, estos debe ran estar bien apretados y
sus cabezas estaran en contacto total con la superficie.
Los remaches seran, comunmente, colocados en caliente, en cuyo caso sus cabezas terminadas tendran forma aproximadamente hemisferica y seran de tamano
uniforme en todo el trabajo para el mismo tamano de remache, completo, pulcramente terminados y concentricos con las perforaciones. Los remaches colocados
en caliente se calentaran uniformemente a una temperatura que no exceda 1066C;
estos no se colocaran cuando su temperatura haya descendido por debajo de
538C.
Las superficies, de partes empemadas con pemos de alta resistencia, en contacto
con la cabeza y tuerca del perno no tendran una inclinacion de mas de I :20 con
respecto a un plano normal aI eje del perno. En donde la superficie, de partes empemadas con pemos de alta resistencia, tenga una inclinacion mayor que 1:20, se
usara una arandela biselada para compensar la falta de paralelismo. Las partes empemadas con pemos de alta resistencia estaran solidamente ajustadas en el armado, y no estaran separadas por empacaduras 0 cualquier otro material compresible
interpuesto. Durante el armado, todas las superficies a unir, incluyendo aquellas
adyacentes a las arandelas, estaran libres de escamas, excepto las de fabrica fuertemente adheridas. Las mismas estaran libres de suciedad, de escamas desprendidas, rebabas u otros defectos que podrian evitar un solido asentamiento de las
partes. Las superficies en contacto dentro de uniones tipo friccion estaran libres
de aceite, pintura, laca u otro revestimiento, excepto los listados en el Apendice E .

Todos los pemos A325 y A490 seran apretados hasta una traccion del perno no
menor que la dada en la Tabla 1.23.5. EI apriete sera ejecutado mediante el metodo del giro de la tuerca, * por un indicador de traccion directa, 0 con !lave adecuadamente calibrada. Los pemos apretados por medio de !lave calibrada se instalaran con arandelas endurecidas bajo la tuerca 0 cabeza del perno , cualquiera sea el
elemento girado en apriete. No se requieren arandelas endurecidas cuando los pernos se aprieten por el metoda del giro de la tuerca, excepto que las arandelas endurecidas se requieren bajo la tuerca y cabeza del perno cuando se usan pemos A490
para unir material que tenga una tension de fluencia especificada menor de 2810
kgf/cm 2 (276 MPa).

* Ver Comentario, Secci6n 1.23.5.

c. V .G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-78

1-79

1.23.6 Construccion Soldada

1.24.4 Superficies Acabadas

La tecnica de soldadura, la ejecuci6n, el aspecto y la calidad de las soldaduras realizadas, y los metodos para corregir trabajos no aceptados, sera de acuerdo con la
Section 3 - Workmanship y Section 4 - Technique del Structural Welding Code,
A WS Dl.l-77, de la American Welding Society.

Las superficies acabadas a maquina se protegeran contra la corrosi6n por medio

de un recubrimiento protector que pueda ser removido antes del montaje 0 cuyas
caracteristicas hagan innecesaria su remoci6n antes del montaje .

1.23.7 Juntas en Compresion

Las juntas en compresi6n que dependan del contacto de aplastamiento como parte
de la capacidad de empalme, tendran las superficies de apoyo de las piezas fabricadas individualmente preparadas para materializar un plano comun, ya sea por fresado, corte de sierra u otros medios apropiados .
1.23.8 Tolerancias Dimensionales
Las tolerancias dimensionales seran de acuerdo a 10 permitido en el Code of
Standard Practice, ultima edici6n, del American Institute of Steel Construction.

SECCION 1.24 PINTURA DE TALLER

1.24.1

Requisitos Generales

La pintura de taller y la preparaci6n de la superficie estara en conformidad con las

provisiones del Code of Standard Practice, ultima edici6n, del American Institute
of Steel Construction.
A menos que se especifique de otro modo, la estructura de acero que vaya a estar
cubierta por la terminaci6n interior del edificio 0 estara en contacto con concreto,
no necesita ser pintada. A menos que se excluya especificamente, a la estructura
de acero se Ie dara un recubrimiento de pintura en el taller.

1.24.2 Superficies Inaccesibles

Excepto para superficies en contacto, las superficies inaccesibles despues del armado de taller, se limpiaran y pintaran antes del arm ado en conformidad con las
especificaciones del trabajo.

1.24.3 Superficies en Contacto

1.24.5 Superficies Adyacentes a las Soldaduras en Campo

A menos que se estipule de otro modo, las superficies dentro de una distancia de
50 mm, en cualquier ubicaci6n en que se depositen soldaduras en campo, estaran
libres de materiales que pudieran impedir una soldadura' correcta 0 producir emanaciones t6xicas durante la ejecuci6n de la soldadura.

SECCION 1.25
1.25.1

MONTAJE

Arriostramiento

Los pOrticos de la armaz6n de edificios de acero se ajustaran exactamente y se

aplomaran, dentro de los limites definidos en el Code of Standard Practice, ultima
edici6n, del American Institute of Steel Construction. Se empleara arriostramientos temporales, en conforrnidad con los requerimientos del Code of Standard
Practice, donde quiera que se necesite cuidar de todas las cargas a las cuales la estructura pueda ser sometida, incluyendo equipo y su operaci6n. Tales arriostramientos debe ran ser dejados en el sitio todo el tiempo que se requiera por razones
de seguridad.
Donde quiera que durante el montaje se soporten pilas de material, equipos de
montaje u otras cargas, se tomaran las adecuadas provisiones para controlar las
tensiones resultantes de tales cargas.
1.25.2 Suficiencia de las Uniones Temporales
Durante el proceso de montaje, el trabajo se asegurara por empernadura 0 soldadura para soportar todas las tensiones producidas por carga muerta, viento y montaje .
1.25.3 Alineacion
No se podni llevar a cabo ningun remachado, empemado permanente 0 soldadura,
hasta que la parte de la estructura a ser rigidizada de tal modo, no haya sido alineada correctamente.

La pintura esta permitida incondicionalmente en uniones tipo aplastamiento.

Excepto donde el diseiio este basado en condiciones especiales de superficie que
cumplan los requerimientos del Apendice E , las superficies en contacto de taller
se limpiaran previamente al armado en conformidad con las disposiciones del
Code of Standard Practice, ultima edici6n , del American Institute of Steel Construction, pero no seran pintadas . Las superficies en contacto de campo , y las superficies que cumplan los requerimientos del Apendice E, se limpiaran en taller de
conforrnidad con las especificaciones del trabajo , excepto 10 que se dispone en la
Secci6n 1.24.5.

Una f~ta de c~ntacto de apoyo, que no exceda una abertura de 1,6 mm, sera aceptable mdependlentemente del tipo de empalme empleado (remachado, empemado,
soldadura de pe~etr~ci6n parcial). Si la abertura excede 1,6 mm, pero es menor
que 6,4 mm, y Sl el mgeniero considera que no existe la suficiente area de contacto, la abertura sera rellenada con cuiias planas de acero. Es suficiente que las
cuiias planas sean de acero cepillado, sin tomar en cuenta el grado del material
principal.

c.v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A .

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1.25.4 Ajuste de las Juntas a Compresion de Columnas

1-80

1-81

1.25.5 Soldaduras en Campo

1.26.5

Cualquier pintura de taller en superficies adyacentes a las juntas a ser soldadas en

campo senin cepilladas con cepillo metalico para reducir la pelicula de pintura al
mlnimo.

El fabricante sera capaz de mostrar, por medio de un procedimiento escrito y por

la practica real, un metodo de uso e identificacion del material, visible al menos
durante la operacion de ensamble 0 presentaci6n, para los elementos que soportan
tensiones elevadas en una pieza despachada.

1.25.6 Pintura en Campo

EI metodo de identificaci6n sera capaz de verificar el uso correcto del material en

10 referente a:

Se asignara la responsabilidad por los retoques de pintura y limpieza, as! como

para el pintado general, en conformidad con las practica6 locales aceptadas, y esta
asignacion sera expuesta explicitamente en el contrato.

I.
2.
3.

Identificacion del Acero

Designaci6n de la especificaci6n del material.

El numero de la colada, si es requerida.
Informes de ensayo del material para requerimientos especiales.

SECCION 1.26 CONTROL DE CAUDAD

1.26.1 Generalidades

EI fabricante suministrara procedimientos de control de calidad con el alcance que

el estime necesario para asegurar que todo el trabajo sea ejecutado en conformidad
con esta Especificacion. Adicionalmente a los procedimientos de control de calidad del fabricante, el material y la mano de obra en todo tiempo podra ser sometido a inspeccion por inspectores calificados que representen al comprador. Si fuere
requerida tal inspeccion por representantes del comprador, esta sera as! establecida en la informacion proporcionada a los licitantes.

1.26.2 Cooperacion

Hasta donde sea posible, toda la inspeccion por los representantes del comprador
sera efectuada en la planta del fabricante. El fabricante cooperara con el inspector
permitiendo el acceso para inspeccion a todos los lugares donde el trabajo este
realizandose.
EI inspector representante del comprador programara su trabajo a fin de causar la
minima interrupcion al trabajo del fabricante.
1.26.3 Rechazos

El material 0 mano de obra que no este en conformidad razonable con las disposiciones de esta Especificacion podra ser rechazado en cualquier momento durante
el avance del trabajo. El fabric ante recibira copias de todos los informes proporcionados al comprador por la agencia de inspeccion.
1.26.4 Inspeccion de Soldadura

La inspeccion de soldadura sera realizada en conformidad con las disposiciones de

la Seccion 6 del Structural Welding Code, AWS Dl.I-77, de la American Welding
Society.
Cuando se requieran ensayos no destructivos, el proceso, alcance, tecnica y normas de aceptacion, estaran claramente definidos en la informacion suministrada a
los licitantes.
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-82

1-83

PARTE 2

SECCION 2.3

SECCION 2.1

ALCANCE

Sometidas a las limitaciones contenida aquf, las vigas simples y continuas, los porticos rigidos pianos arriostrados y no arriostrados, y las partes similares de estructuras construidas rigidamente de manera de ser continuas sobre al menos un apoyo
interior*, pueden ser dimensionadas sobre la base del diseiio plastico, es decir,
sobre la base de su resistencia maxima. Esta resistencia, determinada por amilisis
racional, no sera menor que la requerida para soportar una carga mayorada igual a
1,7 veces la carga viva y la carga muerta dada, 0 1,3 veces estas cargas actuando
en conjunto con 1,3 veces cualquier fuerza de sismo 0 viento especificada.

Para porticos de uno 0 dos pisos, la resistencia maxima pod rei ser determinada por
un procedimiento de analisis plastico rutinario, y el efecto de inestabilidad del
portico (P 11) podra ser ignorado. Para pOrticos arriostrados de pisos multiples, se
tomaran disposiciones para incluir el efecto de inestabilidad en el diseiio del sistema de arriostramiento y miembros del portico . Para porticos de pisos mUltiples
no arriostrados, el efecto de inestabilidad del portico deberfa ser incluido directamente en los calculos para la resistencia maxima.

2.3.1
Los pOrticos rigidos deberan satisfacer los requerimientos para la construccion del
Tipo 1 en el plano del pOrtico, como se indica en la Seccion 1.2. Esto no excluye
el uso de algunas uniones simples, siempre que las disposiciones de la Seccion 2.3
sean satisfechas. EI Tipo 2 de construccion es permitido para miembros entre
porticos rigidos. Las juntas que unen una parte de una estructura diseiiada sobre la
base de comportamiento plastico, con una parte no diseiiada asf, no necesita ser
mas rfgida que la union corriente con angulos de asiento 0 las uniones tfpicas al
alma.
Donde el diseiio plastico sea usado como la base para el dimensionamiento de
vigas continuas y porticos estructurales, se podran obviar las disposiciones referidas a tension admisible, contenidas en la Parte I. Sin embargo, excepto las modificaciones establecidas por estas reglas, todas las otras disposiciones pertinentes
de la Parte 1 controlaran el diseiio.
No se recomienda que las vigas carrileras de gruas sean diseiiadas continuas sobre
apoyos verticales interiores, tomando como base la resistencia maxima. Sin embargo, los pOrticos rigidos autoportantes que soportan vigas carrileras de gruas
pod ran ser considerados dentro del alcance de estas reglas.

SECCION 2.2 ACERO ESTRUCTURAL

EI acero estructural estara en conformidad con una de las siguientes especificaciones, ultima edicion:
Structural Steel, ASTM A36
High-Strength Low-Alloy Structural Steel, ASTM A242
High-Strength Low-Alloy Structural Manganese Vanadium Steel, ASTM
A44l
Structural Steel with 42 ,000 psi Minimum Yield Point ASTM A529
High-Strength Low-Alloy Columbium- Vanadium Ste~/s of Structural Quality, ASTM A572
High~Strength Low-Alloy Structural Steel with 50,000 psi Minimum Yield
Pomt to 4 in Thick, ASTM A588

* ..

. ,.

aPOI yo m~enor como se usa, puede considerarse que incluye una esquina rigida de portico fo rmada
por a uruon de una columna y una viga inclinada u horizontal.
C.V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A .

BASES PARA LA DETERMINACION DE LA RESlSTENCIA

MAXIMA

Estabilidad de Porticos Arriostrados

EI sistema de arriostramiento vertical para un portico arriostrado de pisos multiples diseiiados plasticamente sera adecuado, segun 10 determinado por un analisis
racional, para:
I.

Evitar el pandeo de la estructura bajo las cargas gravitacionales mayoradas .

2.

Mantener la estabilidad lateral de la estructura, incluyendo los efectos de volcamiento por desplazamiento, bajo cargas gravitacionales mayoradas mas
cargas horizontales mayoradas.

Se podra considerar que el sistema de arriostramiento vertical funciona conjuntamente con muros interiores y exteriores que resistan corte en su plano, losas de
piso, y encofrados de techo, si los muros, losas y encofrados estan asegurados a
los porticos estructurales. Las columnas, vigas, y miembros diagonales, cuando se
usen como el sistema de arriostramiento vertical, pod ran considerarse integrantes
de una armadura vertical en voladizo con uniones simples en el analisis del pandeo
del portico y de su estabilidad lateral. La deformacion axial de todos los miembros
en el sistema de arriostramiento vertical seran incluidas en el analisis de la estabilidad lateral. La fuerza axial en estos miembros , originada por las cargas gravitacionales mayoradas mas las cargas horizontales mayoradas , no excedera 0,85 P Y'
donde P y es el producto de la tension de fluencia por el area del miembro en cuestion .
Las vigas incluidas en el sistema de arriostramiento vertical de un portico arriostrado de pisos multiples, seran dimensionadas para la fuerza axial y el momenta
originado por las cargas mayoradas horizontales y gravitacionales concurrentes,
en conformidad con la Formula (2.4-2), con P cr tomada como la maxima resistencia axial de la viga, basada en la relacion de esbeltez real entre puntos arriostrados en el plano de flexion .

2.3.2 Estabilidad de Porticos No Arriostrados

La resistencia de un pOrtico no arriostrado de pisos multiples, sera determinada
por un analisis racional, el cual incluya el efecto de inestabilidad del portico y la
deformacion axial de la columna. Tal portico sera diseiiado para ser estable bajo
(I) las cargas gravitacionales mayoradas y (2) las cargas gravitacionales mayoradas mas las cargas horizontales mayoradas . La fuerza axial en las columnas, a los
niveles de las cargas mayoradas, no excedera 0,75 P y ,
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A .

1-85

1-84
SECCION 2.4

SECCION 2.5

COLUMNAS

En el plano de flexion de columnas, las cuales pueden desarrollar una rotula plastic a a la carga ultima, la relacion de esbeltez L/r no excedera C e, defmido en la
Seccion 1.5.1.3.
La resistencia maxima de un miembro cargado axialmente a compresion sera tomada como
Per

1,7AF a

[Per

= 0,17A Fa]

(2.4-1)

A menos que se refuercen por medio de atiesadores diagonales 0 plane has adosadas, las almas de columnas y vigas, incIuyendo las areas dentro del contomo de la
union, seran dimensionadas de manera que
Vu ~ 0,55 Fy td x 10- 3

Los miembros sometidos a la combinacion de carga axial y momento flector seran

dimensionados para satisfacer las siguientes formulas de interaccion:

--+

(2.4-2)

Per

L+_~M~_~I,O
Py
1,18 Mp

(2.4-3)

en las cuales
M

Vu
d

Pe

Para columnas arriostradas en la direccion del eje menor:

Mm

Mp

Para columnas no arriostradas en la direccion del eje menor:

Mm

= [1,07 -

(L/ry)v'F';]M
p
26500

[Mm = [107 - (L/ry)v'F';] M

p
,
8300

~ MP
<:

M ]
p

* Ver Comentario, Seeei6n 2.4.

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A .

(2.4-4)

1]

(2.5-1)

corte que pod ria ser producido por la carga mayorada requerida, tf (kN)
altura del miembro, em
espesor del alma, em

SECCION 2.6

FALLA LOCAL ELASTO-PLASTICA DEL ALMA DEBIDA A

CARGASCONCENTRADAS

Se requieren atiesadores en el alma de un miembro en el punto de aplicacion de la

carga donde pudiera formarse una rotula plastica.
Se requeriran atiesadores en el alma, en conformidad con las disposiciones de la
Seccion 1.15.5, en los puntos de un miembro donde la carga concentrada transmitida por las alas de un miembro tributario pudiera producir una falla local elastoplastica del alma, opuesta al ala comprimida 0 altas tensiones de trace ion en la
union del ala traccionada.
SECCION 2.7

momento maximo aplicado, tf m (kN . m)

carga axial aplicada, tf (kN)
carga de pandeo de Euler, tf (kN)
(23/12) AF' e, donde F' e esta definida en la Seccion 1.6.1
coeficiente definido en la Seccion 1.6.1
momento maximo que puede ser resistido por el miembro en ausencia de
carga axial, tf m (kN m)
momento plastico, tf m (kN m)
ZFy
modulo plastico de seccion, em 3

[ V u ~ 0,55 F y td x 10 -

donde

donde A es el area total del miembro y Fa' como se define en la Formula (1.5-1),
esta basada en la relacion de esbeltez aplicable. *

CORTE

ESPESORES MINIMOS
(RELACIONES ANCHO-ESPESOR)

La relacion ancho-espesor para alas de perfiles laminados W, M 0 S y perfiles

armados similares con una sola alma, que podrian estar sometidas a compresion
que implique rotacion de la rotula bajo la carga ultima, no excedera los siguientes
valores:
br

Fy
kgf/cm 2

(MPa)

2530
2950
3160
3520
3870
4220
4570

(248)
(290)
(310)
(345)
(379)
(414)
(448)

-2tr

8,5
8,0
7,4
7,0
6,6
6,3
6,0

EI espesor de alas con pendiente podra ser tornado como su espesor promedio.
Analogamente, la relacion ancho-espesor de planchas de alas comprimidas en secciones cajon y platabandas no excedera 1590/~, (499/~). Para este proposito se tomara como ancho de una platabanda a la distancia entre las line as longitudinales de remaches, pemos de alta resistencia 0 soldaduras que las unan.
La relacion altura-espesor de almas de miembros sometidos a flexion plastica, no
excedera el valor dado por las Formulas (2.7-1a) 0 (2 .7-lb), segun sea aplicable .
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-87

1-86

---.SL =
t

[ ---.SL =
t

3450 (I - 1,4

VF;

1080 (1 - 1,4
~
y

---.SL =

2150

E.. )

cuando

Py

E..

Py

:s 0,27

SECCION 2.8

UNIONES

cuando

E..

Py

> 0,27

(2.7-lb)

Las uniones de esquina (cartelas), que tengan pendiente 0 sean curvas por razones
arquitectonicas, senin dimensionadas de modo que la resistencia flexional plastica
total de la seccion adyacente a la union pueda ser desarrollada, si se requiere.
Se usaran atiesadores, cuando se requiera, para preservar la continuidad del ala de
miembros interrumpidos en su junta con otros miembros en un portico continuo.
Tales atiesadores se ubicaran en pares en los lados opuestos del alma del miembro ,
el cual se prolonga continuamente a traves de la junta.
Los pemos de alta resistencia, los pemos A307, los remaches y las soldaduras se
dimensionaran para resistir las fuerzas producidas por las cargas mayoradas, us ando tensiones igual a 1,7 veces aquellas dadas en la Parte I. En general, las soldaduras en ranura son preferibles a las soldaduras en filete ; pero su uso no es obligatorio .
Los pemos de alta resistencia podran ser usados en juntas que tengan superficies
de contacto pintadas, cuando esasjuntas sean de tal tamafio que el desplazamiento
requerido para producir el aplastamiento no interfiera con la formacion , ala carga
mayorada, de las rotulas plasticas supuestas en el disefio.
ARRIOSTRAMIENTO LATERAL

Los miembros estaran adecuadamente arriostrados para resistir desplazamientos

lateral y torsional en las ubicaciones de las rotulas plastic as asociadas con el mecanismo de falla. La distancia lateralmente no apoyada, Ler , desde tales ubicaciones de rotulas arriostradas hasta puntos adyacentes similarmente arriostrados en
el miembro 0 portico, no excedera el valor determinado por las Formulas (2.9-1 a)
o (2.9-lb), segun sea aplicable.
=

96700 + 25
Fy

> - 1,0

(2.9-lb)

donde
ry
M

Todas las uniones cuya rigidez sea esencial para la continuidad supuesta como
base del anruisis, senin capaces de resistir los momentos, cortes y cargas axiales a
las cuales estarfan sometidas por la totalidad de las cargas mayoradas , 0 cualquier
distribucion parcial probable de estas.

Ler
ry

2: - -

E.. ) ]

M /Mp

SECCION 2.9

cuando -0,5

Mp

[---.SL =~]

VF;

96700

Py

v'F;
t

Ler

(2.7-la)

cuando + 1,0 > - - > -0,5

Mp

radio de giro del miembro con respecto a su eje menor, em

menor de los momentos en los extremos del segmento no arriostrado,
tfm (kNm)
relacion de momenta extremo, es positiva cuando el segmento esta flectado en curvatura doble y negativa cuando flecta en curvatura simple

Las disposiciones precedentes no necesitan aplicarse en la region de la ultima

rotula a formarse en el mecanismo de falla, supuesto como la base para dimensionar un miembro dado, ni en miembros orientados con su eje menor normal al plano
de flexion . Sin embargo, en la region de la ultima rotula a formarse , y en regiones
no adyacentes a una rotula plastica, la distancia maxima entre puntos de soporte
lateral sera tal que satisfaga los requerimientos de las Formulas (l .5-6a), (1.5-6b)
o (1.5-7), asf como los de las Formulas (1.6-a) y (1.6-lb), en la Parte I de esta
Especificacion. Para este caso, el valor de faY fb sera caIculado a partir del momento y fuerza axial a la carga mayorada, dividido por el factor de carga aplicable .
Los miembros construidos dentro de muros de albafiilerfa y que tengan su alma
perpendicular a este muro podran suponerse lateralmente apoyados con respecto
a su eje menor de flexion.
SECCION 2.10

FABRICACION

Las disposiciones de la Parte I con respecto a la mana de obra controlaran la fabricacion de las estructuras, 0 partes de las estructuras, disefiadas sobre la base de
la resistencia maxima, sometidas a las siguientes limitaciones:
I.

Se evitara el uso de bordes cizallados en ubicaciones sometidas a rotacion de

de una rotula plastica bajo la carga mayorada. Si se usan, a estos se les dara
un acabado liso mediante esmerilado, descantillado 0 desbaste.

2.

En ubicaciones propensas a rotacion de una rotula plastica, bajo carga mayorada, las perforaciones para remaches 0 pemos en el area traccionada seran
subpunzonadas y escariadas 0 taladradas al tamafio total.

(2.9-la)

[ Ler = 9480 + 25 ]
ry
Fy

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-88

1-89

APENDICE A
TABLAS DE EQUIVALENCIAS
NUMERICAS

C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-91

1-90
TABLA I
Tensiones Admisibles como una Funcl'o'n de F y ' kgf/C m 2

LIST A DE T ABLAS - APENDICE A

Referencia
Seccion N.O

Tensiones Admisibles, kgf/cm 2

Tabla I

Tension Admisible como una Funcion de F y

1.5.1,1.10.5

Tipode
Acero

Tabla 2

Tension Admisible como una Funcion de F u

1.5.1, 1.5.2

PS25

2500

1000

1130

1500

1650

1880

2250

Tabla 3

Tension Admisible de Compresion para Miembros Principales y Secundatios:

Para F y = 2400 kgf/cm 2
Para F y = 2500 kgf/cm 2
Para Fy = 2530 kgf/cm 2 (36 ksi)
Para Fy = 3500 kgf/cm 2
Para F y = 3520 kgf/cm 2 (50 ksi)
Para F y = 3600 kgf/cm 2

1.5.1.3.1
(Formula 1.5-1)
1.5.1.3.2
(Formula 1.5-2)
1.5.1.3.3
(Formula 1.5-3)

ALTEN

3500

1400

1580

2100

2310

2630

3150

St37

2400

%0

1080

1440

1580

1800

2160

St42

2600

1040

1170

1560

1720

1950

2340

St52

3600

1440

1620

2160

2340

2700

3240

Valores de C a para la Determinacion de la Tension Admisible de Compresion para Miembros Principales y Secunda-

1.5.1.3. I
(Formula 1.5-1)

A36

2530

1010

1140

1520

1670

1900

2280

Tabla 4

rios,

cuando KL/r:s C c (pormediode laecuacion Fa = C a Fy):

C5
(Formula C5-1)

Para Acero de Cualquier Tension de Fluencia

Tabla 5

Valoresde C c para Usaren las Formulas (1.5-1) y (1.5-2),

Yen la Tabla 4

1.5.1.3.1
1.5.1.3.2

Tabla 6

Relaciones de Esbeltez de Elementos como una Funcion de

Fy

1.5.1.4.1
1.5.1.4.5
1.9. 1.2
1.9.2.2
1.9.2.3
I. 10.2

aVer
b Ver
eVer
d Ver
eVer
f Ver

Fy
(kgf/cm 2)

0,4 F yb,f

0,45 Fya

0,60 Fya,c,d

0,66 Fyd

0,75 F/

O,90Fl

Seccion
Seccion
Seccion
Seccion
Seccion
Seccion

1.5.1.1
1.5. 1.2
1.5.1.3
1.5 . 1.4
1.5.1.5
I. 10.5.2

Traccion.
Corte .
Compresion.
Flexion.
Aplastamiento.
Corte en Vigas Armadas de Alma L1ena.

TABLA 2
Tensiones Admisibles como una Funci6n de F u ' kgf/cm 2
Tension Admisible, kgf/cm 2

Tabla 7

Valores de Cb para Usaren las Formulas (1.5-6a), (1.5-6b)

y (1.5-7)

1.5.1.4.5

Tabla 8

Valores de C m para Usar en la Formula (I.6-la)

1.6. 1

Tabla 9

Valores de F'e para Acero de Cualquier Tension de Fluencia

1.6.1
(Formula 1.6-la)

Tabla 10

Tabla II

"

'0

Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas

Para F y = 2400 kgf/cm 2
Para F y = 2500 kgf/cm 2
Para Fy ~ 2530 kgf/cm 2 (36 ksi)
Para F y = 3500 kgf/cm 2
Para Fy = 3520 kgf/cm 2 (50 ksi)
Para Fy = 3600kgf/cm 2

1.10.5.2

Valores de Ch para la Determinacion de la Maxima Tension

Admisible de Flexion en Vigas Hibridas (mediante la ecuacion F'b = Ch Fb)

1.10.6
(Formula 1.10-6)

Designacion

Fy

Fu

't
c.."

u
...::"

"

'0
0

0.

E=

'"0
E

Parte Unida del Acero

Designado

Perno 0 Parte Roscada del Acero

Designado

Traccion

Aplastamiento

(kgf/cm 2)

(kgf/cm 2 )

0,5 Fu a

1,5 Fu b

Traccion
0,33 Fu

PS25
ALTEN
St37
St42
St52
A36

2500
3500
2400
2600
3600
2530

3700
5500
3700
4200
5200
4080

1850
1750
1850
2100
2600
2040

5550
8250
5550
6300
7800
6120

A 449

6470
5700
4080

8440
7380
6330

Corte
0,17 Fu d

0,22 Fu e

1220
1820
1220
1390
1720
1350

629
935
629
714
884
694

814
1210
814
924
1140
898

2790
2440
2090

1440
1250
1080

1860
1620
1390

a En el area neta efectiva, ver Seccion 1.5.1.1.

b Producida por el conector en corte, ver Seccion 1.5.1.5.3. Notese que podra ser requerida, de acuerdo a la
Seccion 1.16, la menor de las tensiones maximas admisibles de aplastamiento.
c En el area nominal del cuerpo, ver Tabla 1.5.2.1.
d Si las roscas estan en el plano de corte, ver Tabla 1.5.2.1.
e Si las roscas estan fuera del plano de corte, ver Tabla 1.5 .2.1.
Nota: Para limitaciones dimensionales y de tamano, ver la Especificacion ASTM apropiada.

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

1-93

1-92

F y =2400 kgf/cm 2

I F y=25oo kgf/cm

I
TABLA 3

TABLA 3

Tension Admisible de Compresion Fa, kgf/cm2

Tension Admisible de Compresion Fa, kgf/cm2

KL
r

Fa

KL
r

Fa

KL
r

Fa
kgf/cm2

kgf/cm2

kgf/cm2

KL
r

Fa

KL
r

Fa

.1.

kgf/cm2

kgf/cm2

Fa

.1.
r

kgf/cm2

Fa

1440
1430
1430
1430
1430

41
42
43
44
45

1280
1270
1270
1260
1260

81
82
83
84
85

1030
1020
1020
1010
1000

121
122
123
124
125

706
697
688
678
669

161
162
163
164
165

405
400
395
390
386

121
122
123
124
125

710
704
698
692
686

161
162
163
164
165

510
506
503
500
498

6
7
8
9
10

1420
1420
1420
1410
1410

46
47
48
49
50

1250
1250
1240
1240
1230

86
87
88
89
90

995
988
981
973
965

126
127
128
129
130

660
650
641
631
621

166
167
168
169
170

381
376
372
368
363

126
127
128
129
130

680
674
667
661
654

166
167
168
169
170

495
492
489
487
484

II

12
13
14
15

1410
1400
1400
1400
1390

51
52
53
54
55

1230
1220
1210
1210
1200

91
92
93
94
95

958
950
942
935
927

131
132
133
134
135

612
603
594
585
576

171
172
173
174
175

359
355
351
347
343

131
132
133
134
135

647
641
635
629
623

171
172
173
174
175

482
480
477
475
473

16
17
18
19
20

1390
1390
1380
1380
1380

56
57
58
59
60

1200
1190
1180
1180
1170

96
97
98
99
100

919
911
903
895
887

136
137
138
139
140

568
559
551
543
536

176
177
178
179
180

339
335
331
328
324

136
137
138
139
140

617
611
606
600
595

176
177
178
179
180

471
469
467
465
463

21
22
23
24
25

1370
1370
1360
1360
1350

61
62
63
64
65

1170
1160
1150
1150
1140

101
102
103
104
105

879
871
863
854
846

141
142
143
144
145

528
521
513
506
499

181
182
183
184
185

320
317
314
310
307

141
142
143
144
145

590
585
580
575
571

181
182
183
184
185

461
459
458
456
454

26
27
28
29
30

1350
1350
1340
1340
1330

66
67
68
69
70

1130
1130
1120
1110
1110

106
107
108
109
110

838
829
821
812
804

146
147
148
149
150

493
486
479
473
467

186
187
188
189
190

303
300
297
294
291

146
147
148
149
150

566
562
557
553
549

186
187
188
189
190

453
452
450
449
447

31
32
33
34
35

1330
1320
1320
1310
1310

71
72
73
74
75

1100
1090
1090
1080
1070

III

112
113
114
115

795
787
778
769
760

151
152
153
154
155

460
454
449
443
437

191
192
193
194
195

288
285
282
279
276

151
152
153
154
155

545
541
537
533
530

191
192
193
194
195

446
445
443
442

36
37
38
39
40

1300
1300
1290
1290
1280

76
77
78
79
80

1070
1060
1050
1050
1040

116
117
118
119
120

751
742
733
724
715

156
157
158
159
160

431
426
421
415
410

196
197
198
199
200

273
271
268
265
262

156
157
158
159
160

526
523
519
516
513

196
197
198
199
200

441
440
439
438
437

KL
r

Fa

KL
r

= 2,04

x 10' kgf/cm' (29 x 10' Ib/plg').

C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Fa

KL
r

kgf/cm'

kgf/cm'

Fa

KL
r

Fa

.1.

.1.
r

kgf/cm'

kgf/cm'

kgf/cm'

Fa

Fa
kgf/cm'

161
162
163
164
165

405
400
395
390
386

121
122
123
124
125

715
709
702
695
689

161
162
163
164
165

510
506
503
500
498

I
2
3
4
5

1500
1490
1490
1490
1490

41
42
43
44
45

1330
1320
1320
1310
1310

81
82
83
84
85

1060
1050
1050
1040
1030

121
122
123
124
125

712
702
692
682
671

1480

1300
1290
1290
1280
1280

86
87
88
89
90

1020
1020
1010
999
991

126
127
128
129
130

661
651
641
631
621

166
167
168
169
170

381
376
372
368
363

126
127
128
129
130

682
675
668
661
654

166
167
168
169
170

495
492
489
487
484

8
9
10

1480
1470
1470

46
47
48
49
50

II

12
I3
14
15

1470
1460
1460
1450
1450

51
52
53
54
55

1270
1260
1260
1250
1250

91
92
93
94
95

983
974
966
958
949

131
132
133
134
135

612
603
594
585
576

171
172
173
174
175

359
355
351
347
343

131
132
133
134
135

647
641
635
629
623

171
172
173
174
175

482
480
477
475
473

16
17
18
19
20

1450
1440
1440
1430
1430

56
57
58
59
60

1240
1230
1230
1220
1210

96
97
98
99
100

941
932
924
915
907

136
137
138
139
140

568
559
551
543
536

176
177
178
179
180

339
335
331
328
324

136
137
138
139
140

617
611
606
600
595

176
177
178
179
180

471
469
467
465
463

21
22
23
24
25

1430
1420
1420
1410
1410

61
62
63
64
65

1210
1200
1190
1190
1180

101
102
103
104
105

898
889
880
871
862

141
142
143
144
145

528
521
513
506
499

181
182
183
184
185

320
317
314
310
307

141
142
143
144
145

590
585
580
575
571

181
182
183
184
185

461
459
458
456
454

26
27
28
29
30

1400
1400
1400
1390
1390

66
67
68
69
70

1170
1170
1160
1150
1140

106
107
108
109
110

853
844
835
826
817

146
147
148
149
150

493
486
479
473
467

186
187
188
189
190

303
300
297
294
291

146
147
148
149
150

566
562
557
553
549

186
187
188
189
190

453
452
450
449
447

31
32
33
34
35

1380
1380
1370
1370
1360

71
72
73
74
75

1140
1130
1120
1110
1110

III

112
113
114
115

808
798
789
779
770

151
152
153
154
155

460
454
449
443
437

191
192
193
194
195

288
285
282
279
276

151
152
153
154
155

545
541
537
533
530

191
192
193
194
195

446
445

36
37
38
39
40

1360
1350
1340
1340
1330

76
77
78
79
80

1100
1090
1090
1080
1070

116
117
118
119
120

760
751
741
731
721

156
157
158
159
160

431
426
421
415
410

196
197
198
199
200

273
271
268
265
262

156
157
158
159
160

526
523
519
516
513

196
197
198
199
200

441
440
439
438
437

7~

(I) Para miembros secundarios K

1,0

Notas: C c = 130.
Esta tabla se ha ca1culado con E

444

Fa
kgf/cm'

kgf/cm2

1
2
3
4
5

(I) Para miembros secundarios K

KL
r

Miembros Secundarios'"
120 < Llr .;; 200

Miembros Principales
120 < KLir .;; 200

Miembros Principales y Secundarios

KLlr.;; 120

Miembros Secundarios'"
120 < Llr .;; 200

Miembros Principales
120 < KLlr.;; 200

Miembros Principales y Secundarios

KLlr';; 120

1,0

Notas: C c = 127.
Esta tabla se ha ca1cu1ado con E

= 2,04

x 10' kgf/cm ' (29 x 10' Ib/plg').

C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , CA.

444

443
442

1-95

1-94

F y = 2530 kgf/cm 2

I F y=3500 kgf/cm

I
TABLA 3

TABLA 3

Tension Admisible de Compresion Fa, kgf/cm2

Tension Admisible de Compresion Fa, kgf/cm2

KL

Fa

KL

Fa

KL
r

KL

Fa

KL
r

kgf/cm'

kgf/cm'

kgf/cm'

kgf/cm'

Fa

Miembros Principales y Secundarios

KLlr'" 120

Miembros SecundariosW
120 < Llr '" 200

Miembros Principa1es
120 < KLir '" 200

Miembros Principa1es y Secundarios

KLlr'" 120

Fa

1e.

Fa

1e.
r

KL
r

Fa

KL
r

kgf/cm'

kgf/cm'

kgf/cm'

kgf/cm'

Fa

Fa

KL

kgf/cm'

Miembros SecundariosW
120 < L/r '" 200

Miembros Principales
120 < KLir '" 200

Fa

KL

Fa

kgf/cm'

KL

kgf/cm'

Fa

1e.

Fa

kgf/cm'

1e.
r

kgf/cm'

Fa
kgf/cm'

1
2
3
4
5

1520
1510
1510
1510
1500

41
42
43
44
45

1340
1340
1330
1330
1320

81
82
83
84
85

1070
1060
1060
1050
1040

121
122
123
124
125

713
703
692
682
672

161
162
163
164
165

405
400
395
390
386

121
122
123
124
125

716
710
703
696
689

161
162
163
164
165

510
506
503
500
498

I
2
3
4
5

2100
2090
2090
2080
2080

41
42
43
44
45

1800
1790
1780
1770
1760

81
82
83
84
85

1320
1310
1290
1280
1260

121
122
123
124
125

717
705
694
683
672

161
162
163
164
165

405
400
395
390
386

121
122
123
124
125

721
713
705
697
689

161
162
163
164
165

510
506
503
500
498

6
7
8
9
10

1500
1500
1490
1490
1490

46
47
48
49
50

1310
1310
1300
1300
1290

86
87
88
89
90

1030
1020
1020
1010
999

126
127
128
129
130

661
651
641
631
621

166
167
168
169
170

381
376
372
368
363

126
127
128
129
130

682
675
668
661
654

166
167
168
169
170

495
492
489
487
484

6
7
8
9
10

2070
2070
2060
2050
2050

46
47
48
49
50

1750
1740
1730
1720
1710

86
87
88
89
90

1250
1230
1220
1200
1190

126
127
128
129
130

661
651
641
631
621

166
167
168
169
170

381
376
372
368
363

126
127
128
129
130

682
675
668
661
654

166
167
168
169
170

495
492
489
487
484

11
12
13
14
15

1480
1480
1480
1470
1470

51
52
53
54
55

1280
1280
1270
1270
1260

91
92
93
94
95

990
982
973
965
956

131
132
133
134
135

612
603
594
585
576

171
172
173
174
175

359
355
351
347
343

131
132
133
134
135

647
641
635
629
623

171
172
173
174
175

482
480
477
475
473

II
12
13
14
15

2040
2040
2030
2020
2020

51
52
53
54
55

1690
1680
1670
1660
1650

91
92
93
94
95

1170
1160
1140
1130
1110

131
132
133
134
135

612
603
594
585
576

171
172
173
174
175

359
355
351
347
343

131
132
133
134
135

647
641
635
629
623

171
172
173
174
175

482
480
477
475
473

16
17
18
19
20

1460
1460
1460
1450
1450

56
57
58
59
60

1250
1250
1240
1230
1230

96
97
98
99
100

948
939
930
921
912

136
137
138
139
140

568
559
551
543
536

176
177
178
179
180

339
335
331
328
324

136
137
138
139
140

617
611
606
600
595

176
177
178
179
180

471
469
467
465
463

16
17
18
19
20

2010
2000
2000
1990
1980

56
57
58
59
60

1640
1630
1620
1600
1590

96
97
98
99
100

1100
1080
1070
1050
1030

136
137
138
139
140

568
559
551
543
536

176
177
178
179
180

339
335
331
328
324

136
137
138
139
140

617
611
606
600
595

176
177
178
179
180

471
469
467
465
463

21
22
23
24
25

1440
1440
1440
1430
1430

61
62
63
64
65

1220
1210
1200
1200
1190

101
102
103
104
105

904
895
886
876
867

141
142
143
144
145

528
521
513
506
499

181
182
183
184
185

320
317
314
310
307

141
142
143
144
145

590
585
580
575
571

181
182
183
184
185

461
459
458
456
454

21
22
23
24
25

1970
1970
1960
1950
1940

61
62
63
64
65

1580
1570
1560
1540
1530

101
102
103
104
105

1020
1000
984
967
951

141
142
143
144
145

528
521
513
506
499

181
182
183
184
185

320
317
314
310
307

141
142
143
144
145

590
585
580
575
571

181
182
183
184
185

461
459
458
456
454

26
27
28
29
30

1420
1420
1410
1410
1400

66
67
68
69
70

1180
1180
1170
1160
1160

106
107
108
109
110

858
849
839
830
821

146
147
148
149
150

493
486
479
473
467

186
187
188
189
190

303
300
297
294
291

146
147
148
149
150

566
562
557
553
549

186
187
188
189
190

453
452
450
449
447

26
27
28
29
30

1930
1930
1920
1910
1900

66
67
68
69
70

1520
1510
1490
1480
1470

106
107
108
109
110

934
917
900
884
868

146
147
148
149
150

493
486
479
473
467

186
187
188
189
190

303
300
297
294
291

146
147
148
149
150

566
562
557
553
549

186
187
188
189
190

453
452
450
449
447

31
32
33
34
35

1400
1390
1390
1380
1380

71
72
73
74
75

1150
1140
1130
1130
1120

III
112
113
114
115

811
802
792
782
773

151
152
153
154
155

460
454
449
443
437

191
192
193
194
195

288
285
282
279
276

151
152
153
154
155

545
541
537
533
530

191
192
193
194
195

446
445
444
443
442

31
32
33
34
35

1890
1880
1870
1870
1860

71
72
73
74
75

1450
1440
1430
1420
1400

III
112
113
114
115

852
837
822
808
794

151
152
153
154
155

460
454
449
443
437

191
192
193
194
195

288
285
282
279
276

151
152
153
154
155

545
541
537
533
530

191
192
193
194
195

446
445
444
443
442

36
37
38
39
40

1370
1370
1360
1350
1350

76
77
78
79
80

1110
1100
1100
1090
1080

116
117
118
119
120

763
753
743
733
723

156
157
158
159
160

431
426
421
415
410

196
197
198
199
200

273
271
268
265
262

156
157
158
159
160

526
523
519
516
513

196
197
198
199
200

441
440
439
438
437

36
37
38
39
40

1850
1840
1830
1820
1810

76
77
78
79
80

1390
1370
1360
1350
1330

116
117
118
119
120

780
767
754
741
729

156
157
158
159
160

431
426
421
415
410

196
197
198
199
200

273
271
268
265
262

156
157
158
159
160

526
523
519
516
513

196
197
198
199
200

441
440
439
438
437

(I) Para miembros secundarios K

(I) Para miembros secundarios K

1,0

Notas: C c = 126.
Esta tabla se ha ca1culado con E

= 2,04

10 6 kgf/cm' (29 x 10 6 Ib/plg') .

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1,0

Notas: C c = 107.
Esta tabla se ha calculado con E

= 2,04

10 6 kgf/cm' (29 x 106 Ib/p1g').

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-96

1-97

F y =3520 kgf/cm 2

I F y=3600 kgf/cm

I
TABLA 3

TABLA 3

Tension Admisible de Compresion Fa. kgf/cm2

Tension Admisible de Compresion Fa, kgf/cm2

KL
r

Fa

KL
r

Fa

KL
r

Fa

KL
r

Fa

KL
r

Fa

.1.

Fa

.1.
r

kgf/cm'

kgf/cm'

kgf/cm'

kgf/cm'

kgf/cm'

kgf/cm'

Miembros Secundarios(I)
120 < Llr ,,;; 200

Miembros Principales
120 < KLir ,,;; 200

Miembros Principales y Secundarios

KLlr";; 120

Fa

2100
2100
2100
2090
2090

41
42
43
44
45

1810
1800
1790
1780
1770

81
82
83
84
85

1320
1310
1290
1280
1270

121
122
123
124
125

717
705
694
683
672

161
162
163
164
165

405
400
395
390
386

121
122
123
124
125

721
713
705
697
689

161
162
163
164
165

510
506
503
500
498

6
7
8
9
10

2080
2070
2070
2060
2060

46
47
48
49
50

1760
1740
1730
1720
1710

86
87
88
89
90

1250
1240
1220
1210
1190

126
127
128
129
130

661
651
641
631
621

166
167
168
169
170

381
376
372
368
363

126
127
128
129
130

682
675
668
661
654

166
167
168
169
170

495
492
489
487
484

11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

2050
2040
2040
2030
2030

51
52
53
54
55

1700
1690
1680
1670
1660

91
92
93
94
95

1180
1160
1150
1130
1110

131
132
133
134
135

612
603
594
585
576

171
172
173
174
175

359
355
351
347
343

131
132
133
134
135

647
641
635
629
623

171
172
173
174
175

482
480
477
475
473

2020
2010
2000
2000
1990

56
57
58
59
60

1640
1630
1620
1610
1600

96
97
98
99
100

1100
1080
1070
1050
1030

136
137
138
139
140

568
559
551
543
536

176
177
178
179
180

339
335
331
328
324

136
137
138
139
140

617
611
606
600
595

176
177
178
179
180

471
469
467
465
463

21
22
23
24
25

1980
1970
1970
1960
1950

61
62
63
64
65

1590
1570
1560
1550
1540

101
102
103
104
105

1020
1000
985
968
951

141
142
143
144
145

528
521
513
506
499

181
182
183
184
185

320
317
314
310
307

141
142
143
144
145

590
585
580
575
571

181
182
183
184
185

461
459
458
456
454

26
27
28
29
30

1940
1930
1930
1920
1910

66
67
68
69
70

1520
1510
1500
1490
1470

106
107
108
109
110

934
917
900
884
868

146
147
148
149
150

493
486
479
473
467

186
187
188
189
190

303
300
297
294
291

146
147
148
149
150

566
562
557
553
549

186
187
188
189
190

453
452
450
449
447

31
32
33
34
35

1900
1890
1880
1870
1860
1850
1850
1840
1830
1820

71
72
73
74
75

1460
1450
1430
1420
1410

III
112
113
114
115

852
837
822
808
794

151
152
153
154
155

460
454
449
443
437

191
192
193
194
195

288
285
282
279
276

151
152
153
154
155

545
541
537
533
530

191
192
193
194
195

446
445
443
442

76
77
78
79
80

1390
1380
1360
1350
1340

116
117
118
119
120

780
767
754
741
729

156
157
158
159
160

431
426
421
415
410

196
197
198
199
200

273
271
268
265
262

156
157
158
159
160

526
523
519
516
513

196
197
198
199
200

441
440
439
438
437

(I) Para miembros secundarios K = 1,0

Notas: C c = 107.
Esta tabla se ha calculado con E = 2,04

KL
r

kgf/cm'

I
2
3
4
5

36
37
38
39
40

Miembros Principales y Secundarios

KLlr,,;; 120

444

Fa

KL
r

kgflcm'

Fa

Miembros Principales
120 < KLir ,,;; 200

KL
r

kgf/cm'

Fa

KL
r

kgf/cm'

Fa

KL
r

kgf/cm'

Miembros Secundarios(I)
120 < Llr ,,;; 200

Fa

.1.

Fa

kgf/cm'

10' kgf/cm' (29 x 10' Ib/plg' ).

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

.1.
r

kgflcm'

Fa
kgflcm'

1
2
3
4
5

2160
2150
2150
2140
2130

41
42
43
44
45

1840
1830
1820
1810
1800

81
82
83
84
85

1340
1330
1310
1300
1280

121
122
123
124
125

717
705
694
683
672

161
162
163
164
165

405
400
395
390
386

121
122
123
124
125

721
713
705
697
689

161
162
163
164
165

510
506
503
500
498

6
7
8
9
10

2130
2120
2120
2110
2110

46
47
48
49
50

1790
1780
1770
1760
1750

86
87
88
89
90

1270
1250
1230
1220
1200

126
127
128
129
130

661
651
641
631
621

166
167
168
169
170

381
376
372
368
363

126
127
128
129
130

682
675
668
661
654

166
167
168
169
170

495
492
489
487
484

11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

2100
2090
2090
2080
2070
2070
2060
2050
2040
2040

51
52
53
54
55

1730
1720
1710
1700
1690

91
92
93
94
95

1190
1170
1150
1140
1120

131
132
133
134
135

612
603
594
585
576

171
172
173
174
175

359
355
351
347
343

131
132
133
134
135

647
641
635
629
623

171
172
173
174
175

482
480
477
475
473

56
57
58
59
60

1680
1660
1650
1640
1630

96
97
98
99
100

1110
1090
1070
1060
1040

136
137
138
139
140

568
559
551
543
536

176
177
178
179
180

339
335
331
328
324

136
137
138
139
140

617
611
606
600
595

176
177
178
179
180

471
469
467
465
463

21
22
23
24
25

2030
2020
2010
2000
2000

61
62
63
64
65

1610
1600
1590
1580
1560

101
102
103
104
105

1020
1000
987
970
952

141
142
143
144
145

528
521
513
506
499

181
182
183
184
185

320
317
314
310
307

141
142
143
144
145

590
585
580
575
571

181
182
183
184
185

461
459
458
456
454

26
27
28
29
30

1990
1980
1970
1960
1950

66
67
68
69
70

1550
1540
1520
1510
1500

106
107
108
109
110

934
917
900
884
868

146
147
148
149
150

493
486
479
473
467

186
187
188
189
190

303
300
297
294
291

146
147
148
149
150

566
562
557
553
549

186
187
188
189
190

453
452
450
449
447

31
32
33
34
35

1940
1930
1920
1910
1900

71
72
73
74
75

1480
1470
1460
1440
1430

111
112
113
114
115

852
837
822
808
794

151
152
153
154
155

460
454
449
443
437

191
192
193
194
195

288
285
282
279
276

151
152
153
154
155

545
541
537
533
530

191
192
193
194
195

446
445
443
442

36
37
38
39
40

1900
1890
1880
1870
1860

76
77
78
79
80

1410
1400
1380
1370
1360

116
117
118
119
120

780
767
754
741
729

156
157
158
159
160

431
426
421
415
410

196
197
198
199
200

273
271
268
265
262

156
157
158
159
160

526
523
519
516
513

196
197
198
199
200

441
440
439
438
437

(I) Para miembros secundarios K = 0

X

Notas: C c = 106.
Esta tabla se ha calculado con E = 2,04

10' kgf/cm' (29 x 10' 1b/plg').

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

444

1-99

1-98
TABLA 4

TABLA 6

Valores de Ca

Relaciones de Esbeltez de Elementos como una Funci6n de F y

Para la Determinacion de la Tension Admisible para Miembros Principales y Secundarios Cuando KL/r ,,; C c
para Aceros de Cualquier Tension de Fluencia (por la ecuacion Fa = C a F y)a
KL/r

Ca

KL/r

c;;-

Ca

KL/r

Ca

KL/r

Ca

O,QI
0,02
0,03
0,04
0,05

0,599
0,597
0,596
0,594
0,593

0,26
0,27
0,28
0,29
0 ,30

0,548
0,546
0,543
0,540
0,538

0,51
0,52
0,53
0,54
0,55

0,472
0,469
0,465
0,462
0,458

0,76
0,77
0,78
0,79
0,80

0,375
0,371
0,366
0,362
0,357

0,06
0,07
0,08
0,09
0, 10

0,591
0,589
0,588
0,586
0,584

0,31
0,32
0,33
0,34
0,35

0,535
0 ,532
0,529
0,527
0,524

0,56
0,57
0,58
0,59
0,60

0,455
0,451
0,447
0,444
0,440

0,81
0,82
0,83
0,84
0,85

0,353
0,348
0,344
0,339
0,335

0 , 11
0,12
0,13
0,14
0,15

0,582
0,580
0 ,578
0,576
0,574

0,36
0,37
0,38
0,39
0,40

0,521
0,518
0,515
0,512
0,509

0,61
0,62
0,63
0,64
0,65

0,436
0,432
0,428
0,424
0,420

0,86
0,87
0 ,88
0,89
0 ,90

0,330
0,325
0,321
0,316
0,311

0,416
0,412
0,408
0,404
0,400

0,91
0,92
0 ,93
0,94
0,95

0,306
0,301
0,296
0,291
0,286

0,396
0,392
0,388
0,384
0,379

0,96
0,97
0,98
0,99
1,00

0,281
0,276
0,271
0,266
0,261

0,16
0,17
0,18
0,19
0,20
0,21
0,22
0,23
0,24
0,25

0,572
0,570
0,568
0,565
0,563

0,41
0,42
0,43
0,44
0,45

0,506
0,502
0,499
0,496
0,493

0,66
0,67
0,68
0,69
0,70

0,561
0,558
0,556
0,553
0,551

0,46
0,47
0,48
0,49
0,50

0,489
0,486
0,483
0,479
0,476

0,71
0,72
0,73
0,74
0,75

a Cuando las relaciones excedan los Iimites de la Secc ion 1,9 usar
KL/r , y la ecuacion Fa

Cc

~~t

en lugar de los valores de

C a Q a Q s Fy (ver Apendice. Secci6n CS).

Especificacion
Seccion y Relaciones

F y , kgf/cm 2
2400

2500

2530

2600

3500

3600

II , I
32,5
110
43 ,9

10,9
31,8
107
43 ,0

10,8
31,6
107
42 ,7

10,7
31 ,2
105
42,2

9,21
26,9
90,8
36,3

9,08
26,5
89 ,5
35,8

Seccion 1.5 .1. 4. 1

Subpar. 2: 545/YF'Y
Subpar: 3: 1590/v'Fy
Subpar. 4: 5370/v'F y
2150/v'F y
Seccion 1.5.1.4.5
717 x 10 4 Cb

v'Cb

53,6 VC"b

53,2 VCb

52,5 VC"b

45,3 VC"b

44,6 VC"b

122VC"b

120 VC"b

119 VC"b

117 VC"b

101 VC"b

99,9 VC"b

13 ,0
16,3
21,6

12,7
15 ,9
21 ,2

12,7
15,8
21, I

12 ,5
15 ,6
20,8

10,8
13,5
17,9

10,6
13 ,3
17,7

40,8
54,3
43 ,3

40,0
53,2
42,4

40,0
52,9
42, I

39,2
52,2
41 ,6

33,8
45,0
35,8

33,3
44,3
35,3

96,6
381

92,8
366

91 ,7
361

89,2
352

66,3
261

64,4
254

336

325

322

315

244

238

342

336

334

329

284

280

54,7

Fy

3590 x 10 4 Cb
Fy

Seccion 1.9.1.2
631/VF";
797/YFy
1060/YFy
Seccion 1.9.1.2
2000/YF'Y
2660/YF y
2120/v'F y
Seccion 1.9.2.3
232000/F y
914000/F y

TABLA 5

Seccion I. 10.2

VaJores de Cc

984000

Para Usar en las Formulas (1.5-1) y 0.5-2) yen la Tabla 4

Tipo de Acero
PS 25
ALTEN
St37
St42
St52
A36

Fy
(kgf/cm 2 )

Cc

2500
3500
2400
2600
3600
2530

126,9
107,3
129,5
124,4
105,8
126,2

C.V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

VFy (Fy + 1160)

16800/~

C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-100

1-101
TABLA 7
Valores de C b
Para Ser Usados en las Formulas (l .5-6a), (I.5-6b) y (1.5-7)

TABLA 9

Cb

MJ
M2

Cb

M
- J

- 1,00
- 0,95
- 0,90

1,00
1,02
1,05

- 0,45
- 0,40
- 0,35

1,34
1,38
1,42

0,10
0,15
0,20

J ,86
1,91
1,97

- 0,85
-0,80
-0,75

1,07
1,10
1, 13

- 0,30
- 0,25
-0,20

1,46
1,5 1
1,55

0,25
0,30
0,35

2,03
2,09
2, 15

-0,70
- 0,65
-0,60

1,16
1,19
1,23

--0,15
- 0,10
-0,05

1,60
1,65
1,70

0,40
0,45
2>0,47

2,22
2,28
2,30

-0,55
- 0,50

1,26
1,30

0
0,05

1,75
1,80

~
M2

M2

Cb

Nota I: Cb = 1,75 + 1,05 (M J/M2) + 0,3 (MJ/M2)2 :5 2,3

Nota 2: M J/M2 positiva para curvatura doble y negativa para curvat ura simple.

TABLA 8
Valores de C m
Para Ser U sados en la Formula (1.6- 1a)

M2

Cm

MJ
M2

Cm

MJ
M2

Cm

-1,00
-0,95
- 0,90

1,00
0,98
0,%

-0,45
- 0,40
-0,35

0,78
0,76
0,74

0, 10
0, 15
0,20

0,56
0,54
0,52

-0,85
-0,80
- 0,75

0,94
0,92
0,90

-0,30
- 0,25
- 0,20

0,72
0,70
0,68

0,25
0,30
0,35

0,50
0,48
0,46

- 0,70
-0,65
-0,60

0,88
0,86
0,84

- 0, 15
- 0, 10
- 0,05

0,66
0,64
0,62

0,40
0,45
2> 0,50

0,44
0,42
0,40

-0,55
- 0,50

0,82
0,80

0
0,05

0,60
0,58

MI

Nota I : C m = 0,6 - 0,4 (MJ/M2) 2> 0,4

Nota 2: MJiM2 es positiva para curvatura doble y negativa para curvatura simple.

Tension Admisible de Pandeo Elastico segun Euler

F~, kgf/cm 2
Para emplear en la Formula (1.6-la) , Seccion 1.6.1 , para Acero de Cualquier Tension de Fluencia

F'
e

rb

rb

F'
e

rb

rb

F'
e

rb

INGEN IERO <. IVll

c. I. V. 67 .270

C.V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, CA.

rb

F'
e
kgf/cm 2

20
21
22
23
24

26200
23800
21700
19800
18200

50
51
52
53
54

4200
4040
3880
3740
3600

80
81
82
83
84

1640
1600
1560
1520
1490

110
111
112
113
114

868
852
837
822
808

140
141
142
143
144

536
528
521
513
506

170
171
172
173
174

363
359
355
351
347

25
26
27
28
29

16800
15500
14400
13400
12500

55
56
57
58
59

3470
3350
3230
3120
3020

85
86
87
88
89

1450
1420
1390
1360
1330

115
116
117
118
119

794
780
767
754
741

145
146
147
148
149

499
493
486
479
473

175
176
177
178
179

343
339
335
331
328

30
31
32
33
34

11700
10900
10300
9640
9080

60
61
62
63
64

2920
2820
2730
2650
2560

90
91
92
93
94

1300
1270
1240
1210
1190

120
121
122
123
124

729
717
705
694
683

150
151
152
153
154

467
460
454
449
443

180
181
182
183
184

324
320
317
314
310

35
36
37
38
39

8570
8100
7670
7270
6900

65
66
67
68
69

2490
2410
2340
2270
2210

95
96
97
98
99

1160
1140
1120
1090
1070

125
126
127
128
129

672
661
651
641
631

155
156
157
158
159

437
431
426
421
415

185
186
187
188
189

307
303
300
297
294

40
41
42
43
44

6560
6250
5950
5680
5420

70
71
72
73
74

2140
2080
2030
1970
1920

100
101
102
103
104

1050
1030
1010

130
131
132
133
134

621
612
603
594
585

160
161
162
163
164

410
405
400
395
390

190
191
192
193
194

291
288
285
282
279

45
46
47
48
49

5180
4960
4750
4560
4370

75
76
77
78
79

1870
1820
1770
1730
1680

105
106
107
108
109

952
934
917

135
136
137
138
139

576
568
559
551
543

165
166
167
168
169

386
381
376
372
368

195
196
197
198
199

276
273
271
268
265

990

971

900

884

No ta:

ARMANDO FARFAN

F'
e
kgf/cm 2

kgf/cm 2

kgf/cm 2

kgf/cm 2

kgf/cm 2

F'
e

KLb

KLb

KLb

KLb

KLb

KLb

F'
e

12

7T

2E

23 (KLb / r b)2

do nde
2
6
E = 2,04 x 10 kgf/c m (29 x 106 Ib/plg2)

C . V .G. SlDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-103

1-102

F y = 2400 kgf/cm

F y = 2400 kgf/cm 2

TABLA 10

TABLA 10

Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas

F v , kgf/cm2

Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas

F v , kgf/cm2

Almas Atiesadas

Almas Atiesadas
Esbeltez
del
Alma

Almas
No
Atiesadas

Fv : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma

(Formula 1.10-1, AISC 1978)
Fv : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-2, AISC 1978)
A,,: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-3, AISC 1978)'

hit

Almas
Atiesadas
con
a/h > 3,0

Razon a/h : distancia entre atiesadores/altura del alma

0,50 0 ,60

0,70 0 ,80 0,90

1,00

1,25

1,50

1,75

2,00 2,25 2,50 2 ,75

Esbeltez
del
Alma

hit

3,00

Almas
No
Atiesadas

Fv : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma

(Formula 1.10-1, AISC 1978)
Fv : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-2, AISC 1978)
A,,: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-3, AISC 1978)'

Almas
Atiesadas
con
a/h > 3 ,0

Razon a/h : distancia entre atiesadores/altura del alma

0 ,50 0,60 0 ,70 0,80 0,90

1,00

1,25

1,50

1,75 2,00 2,25 2,50 2 ,75

281
432
5,1

260

50

960

960

960

960

960

960

960

960

960

960

960

960

960

960

960

150

907

781
818
0,9

695
791
2,5

601
757
4 ,2

515
719
5,7

454
686
6,7

384
627
7,4

346
580
7 ,4

323
542
7,1

308
511
6 ,7

298
486
6,3

291
465
5,8

960

960

960

960

960

960

960

960

960

960

960

960

960

960

960

160

850

60

732
805
1,8

637
775
3,5

528
733
5,5

453
697
6,8

399
664
7,6

338
605
8,2

304
558
8,0

284
520
7,6

271
489
7,1

262
463
6 ,7

256
441
6 ,2

70

960

960

960

960

960

960

960

960

960

960

955

943

935

928

891

170

800
824
0,5

689
794
2,5

564
754
4,8

468
714
6,6

401
679
7 ,7

354
647
8,4

299
588
8,8

270
540
8,5

252
501
8,1

240
470
7,5

232
443
7 ,0

80

960

960

960

960

960

960

949

901

870

850

836

825
827
0,1

818
822
0 ,2

812
817
0,2

780

180

756
814
1,3

636
781
3,4

503
736
5 ,9

417
698
7,5

358
663
8,5

316
632
9,1

267
573
9,3

241
525
9,0

225
486
8,5

214
454
7,9

90

960

960

960

960

960

917

843

801
815
0,5

774
798
0,8

756
785
1,0

743
774
1, 1

734
765
1,1

727
758
1, 1

722
752
1,0

693

190

716
805
1,9

571
764
4,6

452
721
6 ,8

374
684
8 ,3

321
650
9,2

283
620
9,7

240
560
9,8

216
512
9,4

202
473
8,8

100

960

960

960

949

879

825
828
0,1

759
798
1,2

720
773
1,7

696
754
1,9

680
738
2 ,0

669
726
1,9

655
711
1,9

643
698
1,9

633
687
1,9

585

200

680
797
2,5

515
750
5,6

408
709
7 ,6

338
672
8,9

290 256 216

639 609 550
9,7 10,2 10,2

195
501
9,7

960

960

948

863

799
819
0 ,6

750
800
1,5

690
766
2 ,4

644
734
2 ,9

601
700
3,2

574
673
3,3

555
652
3,3

541
634
3,2

531
620
3,0

523
608
2 ,9

483

220

574
773
4,3

426
727
7,1

179
337 279 240 211
688 653 621 592 533
8,9 10,0 10,6 11,0 10,8

121

110

960

960

869

791
818
0,8

732
796
1,8

688
775
2,6

601
725
3,8

541
681
4,4

505
646
4,6

482
617
4 ,5

466
595
4,3

455
576
4 ,1

446
560
3,9

440
547
3 ,7

406

240

482
753
5,8

358
710
8 ,3

178
283 235 201
673 639 608 579
9,9 10,8 11 ,3 11,6

101

120

960

901

802
822
0 ,6

730
798
1,9

676
776
2,8

605
744
4 ,0

512
685
5,3

461
639
5,6

431
603
5 ,6

411
574
5 ,4

397
550
5,1

387
530
4,8

380
514
4,5

375
500
4,3

346

260

411
737
7 ,0

305 241 200 172 151

697 661 628 597 569
9 ,3 10,6 11,4 11,9 12,0

86

130

140

960

837

745
806
1,6

678
781
2,8

592
746
4 ,3

522
711
5 ,5

441
653
6,5

398
606
6,6

371
569
6,4

354
539
6 ,1

342
515
5 ,7

334
494
5,4

328
477
5,1

323
463
4,7

298

280

354 263 208 172

725 686 651 619
8,0 10,0 11 ,2 11,9

E stos valores estan expresados en % del area del alma de la viga.

Notas : I. Las vigas cuya tension de corte es menor que la indicada en la columna de la derecha (a/h > 3,0) no
requieren atiesadores de rigidez.
2. Pa ra las a reas de otros tipos de atiesadores intennedios , mUltiplicar los valores de A por el factor
apropiado dado a continuacion: 1,8 para angulos simples y 2,4 para planchas simple'J.

c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A .

286
447
5,5

3,00

228

202

180

162

146

75

1-105

1-104

F y =2500 kgf/cm 2

IF y=2500 kgf/cm

I
TABLA 10

TABLA 10

Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas

F v , kgf/cm2

Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas

F v , kgf/cm2

Almas Atiesadas

Almas Atiesadas

Esbeltez
del
Alma

Almas
No
Atiesadas

F, : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma

(Formula 1.10-1, AISC 1978)
F, : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de trace ion
(Formula 1.10-2, AISC 1978)
AS!: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-3, AISC 1978)'

hit

1,00

1,25

1,50

Esbeltez
del
Alma

Almas
Atiesadas
con
a/h > 3,0

Razon a/h : distancia entre atiesadores/altura del alma

0,50 0,60 0,70 0,80 0,90

hi t

1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00

1,00

1,25

1,50

601
780
4,6

515
741
6, 1

454
707
7,0

384
645
7,6

346
596
7,6

323
557
7,3

308
525
6,8

298
498
6,4

291
476
6,0

637
799
4 ,0

528
757
5,9

453
719
7, 1

399
686
7,9

338
624
8,4

304
575
8,2

284
535
7,8

271
502
7,3

262
475
6,8

256
452
6,3

704
824
2,8

564
778
5,2

468
737
6,9

401
701
8,0

354
668
8,7

299
607
9,0

270
557
8,7

252
516
8,2

240
483
7,7

232
456
7,1

771
844
1,5

636
807
3,9

503
761
6,3

417
721
7,8

358
686
8,8

316
653
9,3

267
592
9,5

241
542
9, 1

225
501
8,6

214
467
8,0

190

730
835
2,2

571
790
5,0

452
746
7,2

374
707
8 ,6

321
673
9,4

283
641
9,9

240
579
9,9

216
529
9 ,5

202
488
8,9

200

694
827
2,8

515
776
5,9

408
733
7,9

338
696
9,2

290 256 216

662 630 569
9,9 10,4 10,3

195
518
9 ,8

179
337 279 240 211
713 677 644 613 551
9,2 10,2 10,8 11 , 1 10,9

50

150

925

797
848
1,2

709
820
2,7

60

1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

1000

160

867

748
835
2,0

70

1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

170

816
854
0,8

80

1000 1000 1000 1000 1000 1000

968

919

180

90

1000 1000 1000 1000

997

936

861
863
0,1

963

954

947

910

888

867

853
857
0,2

842
850
0,3

835
844
0,3

829
839
0,4

796

817
840
0,7

789
822
1,0

771
808
1,2

758
796
1,2

749
786
1,2

742
778
1,2

737
772
1,2

708

I
I

1,75 2,00 2,25 2,50 2 ,75 3,00

0,70 0,80 0,90

0 ,50 0 ,60
1000

975

Almas
Atiesadas
con
a/h > 3,0

Razon a/h : distancia entre atiesadores/altura del alma

1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

991

Almas
No
Atiesadas

F, : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma

(Formula J.lO-I, AISC 1978)
F, : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-2, AISC 1978)
AS!: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-3, AISC 1978)'

286
458
5,6

281
442
5,2

260

228

202

180

162

100

1000 1000 1000

968

897

842
856
0,4

775
824
1,5

735
798
1,9

711
777
2,1

694
760
2, 1

671
740
2,2

655
723
2,2

643
709
2,2

633
697
2, 1

585

110

1000 1000

967

880

815
847
0,9

766
827
1,7

704
791
2,6

644
751
3,3

601
715
3,6

574
687
3,6

555
664
3,5

541
646
3,4

531
630
3,2

523
617
3, 1

483

220

574
800
4,7

426
753
7,4

120

1000

997

886

807
846
1,0

748
823
2,1

702
802
2,8

601
744
4,2

541
697
4 ,8

505
660
4,8

482
631
4,7

466
607
4,5

455
587
4 ,3

446
571
4,0

440
557
3,8

406

240

482
780
6,2

178
358 283 235 201
736 698 663 630 600
8,6 10,1 11,0 11 ,5 11 ,7

101

130

1000

920

818
851
0 ,8

745
826
2, 1

686
802
3,1

605
765
4 ,4

512
704
5,6

461
656
5,9

431
618
5,8

411
587
5,6

397
562
5,3

387
542
5,0

380
524
4,7

375
510
4,4

346

260

411
764
7,3

305 241 200 172 151

722 686 651 620 590
9,5 10,8 11 ,6 12 ,0 12 ,1

86

140

991

854
862
0,2

760
835
1,9

689
809
3,1

592
768
4 ,7

522
733
5,9

441
671
6,7

398
623
6,8

371
584
6,6

354
553
6,3

342
527
5,9

334
505
5,5

328
487
5,2

323
472
4 ,9

298

280

354 263 208 172

751 712 676 643
8 ,2 10,2 11 ,4 12, 1

* Estos valores estan expresados en % del area del alma de la viga.

Notas: I. Las vigas cuya tension de corte es menor que la indicada en la columna de la derecha (a/h > 3,0) no
requieren atiesadores de rigidez.
2. Para las areas de otros tipos de atiesadores intermedios , multiplicar los valores de A t por el factor
apropiado a continuacion: 1,8 para angulos simples y 2,4 para planchas simples.
s

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

C.V.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

146

121

75

1-107

1-106

F y=2530 kgf/cm 2

F y =2530 kgf/cm 2

TABLA 10

TABLA 10

Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas

Fv. kgf/cm2

Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas

Fv. kgf/cm2

Almas Atiesadas

Almas Atiesadas

Esbeltez
del
Alma

Almas
No
Atiesadas

Fv : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma

(Formula 1.10-1, AISC 1978)
Fv : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de trace ion
(Formula 1.10-2, AISC 1978)
As<: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-3, AISC 1978)'

hit

Almas
Atiesadas
con
alb> 3,0

Razon alb : distancia entre atiesadores/altura del alma

0,50 0,60 0,70 0,80 0,90

1,00

1,25

1,50

1,75 2,00 2,25 2,50 2,75

Esbeltez
del
Alma

hit

3,00

Almas
No
Atiesadas

Fv : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma

(Formula 1.10-1, AISC 1978)
Fv : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-2, AISC 1978)
As<: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-3, AISC 1978)'

Almas
Atiesadas
con
alb> 3,0

Razon alb : distancia entre atiesadores/altura del alma

0,50 0,60 0,70 0,80 0,90

1,00

1,25

1,50

1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00

50

1010 1010
1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010

1010

150

931

802
857
1,3

714
829
2,8

601
787
4,8

515
748
6,2

454
714
7,1

384
651
7,7

346
602
7,7

323
562
7,3

308
529
6,9

298
502
6,4

291
480
6,0

60

1010 1010
1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010

1010

160

873
875
0, 1

752
844
2, 1

637
807
4,1

528
764
6,0

453
726
7,2

399
692
8,0

338
630
8,5

304
580
8,3

284
539
7,8

271
506
7,3

262
479
6,8

256
456
6,4

70

1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010

998

981

969

960

953

915

170

822
864
0,9

708
833
2,8

564
786
5,3

468
745
7,0

401
708
8,1

354
675
8,8

299
612
9,1

270
562
8,8

252
521
8,3

240
487
7,7

232
460
7,2

80

1010 1010 1010 1010 1010 1010

974

925

894

873
874
0,1

858
865
0 ,2

848
857
0,3

840
851
0,4

834
845
0,4

801

180

776
854
1,6

636
815
4,0

503
769
6,4

417
729
7,9

358
693
8,8

316
660
9,4

267
598
9,6

241
547
9,2

225
506
8,6

214
472
8,0

90

1010 1010 1010 1010 1000

942

866
871
0,2

822
848
0,8

794
830
1,1

776
815
1,2

763
803
1,3

754
793
1,3

747
785
1,3

741
778
1,2

712

190

735
845
2,3

571
798
5,1

452
754
7,3

374
715
8,6

321
680
9,5

283 240
648 585
9,9 10,0

216
534
9,5

202
492
8,9

338 290 256 216

703 669 637 575
9,3 10,0 10,4 10,4

195
523
9,8

286
461
5,6

281
445
5,3

260

228

202

180

162

100

1010 1010 1010

974

903

848
865
0,5

780
832
1,5

740
805
2,0

715
784
2,2

694
765
2,2

671
743
2,3

655
726
2,3

643
712
2,2

633
700
2 ,2

585

200

694
835
2,9

515
784
6,0

408
741
8,0

110

1010 1010

973

886

821
856
1,0

771
835
1,8

709
799
2,7

644
756
3,4

601
720
3,7

574
691
3,7

555
668
3,6

541
649
3,5

531
633
3,3

523
620
3, 1

483

220

574
809
4 ,8

426
761
7,5

337 279 240 211 179

721 684 651 620 557
9,2 10,3 10,9 11,2 10,9

120

1010 1000

892

812
855
1, 1

752
832
2,1

706
811
2,9

601
750
4 ,3

541
703
4,9

505
665
4 ,9

482
635
4 ,8

466
611
4 ,6

455
591
4,3

446
574
4,1

440
560
3,9

406

240

482
788
6,3

178
358 283 235 201
744 705 670 637 607
8,7 10,1 11 ,0 11,5 11 ,7

101

130

1010

926

823
861
0,9

750
835
2,2

686
809
3,3

605
772
4,6

512
710
5,7

461
661
6,0

431
623
5,9

411
592
5,6

397
566
5,3

387
545
5,0

380
527
4,7

375
513
4,4

346

260

411
772
7,4

305 241 200 172 151

731 693 659 627 597
9,5 10,9 11 ,6 12,0 12,2

86

140

998

860
872
0,3

765
844
1,9

689
816
3,2

592
775
4,9

522
739
6,0

441
677
6,8

398
628
6,9

371
589
6,7

354
557
6,3

342
531
5,9

334
509
5,6

328
491
5,2

323
475
4 ,9

298

280

354 263 208 172

760 720 684 650
8,3 10,2 11,4 12,1

* Estos

valores estan expresados en % del area del alma de la viga.

Notas: I. Las vigas cuya tension de corte es menor que la indicada en la columna de la derecha (alb> 3,0) no
requieren atiesadores de rigidez.
2. Para las areas de otros tipos de atiesadores intermedios, multiplicar los valores de Ast por el factor
apropiado dado a continuacion: 1.8 para angulos simples y 2.4 para planchas simples.

C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

146

121

75

1-109

1-108

TF y=3500 kgf/cm

F y = 3500 kgf/cm 2

TABLA 10

TABLA 10

Tensi6n Admisible de Corte en Almas de Vigas

F v , kgf/cm2

Tensi6n Admisible de Corte en Almas de Vigas

F v , kgf/cm2

Almas Atiesadas

Almas Atiesadas

Esbeltez
del
Alma

hit

Almas
No
Atiesadas

F, : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma

(Formula 1.10-1, AISC 1978)
F, : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-2, AISC 1978)
A,,: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-3, AISC 1978)'

1,00

1,25

1,50

Esbeltez
del
Alma

Almas
Atiesadas
con
a/h > 3,0

Razon alh : distancia entre atiesadores/altura del alma

0,50 0,60 0 ,70 0,80 0,90

hit

Almas
Atiesadas
con
a/h > 3,0

Razon alh : distancia entre atiesadores/altura del alma

0,50 0,60 0,70 0,80 0,90

1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00

Almas
No
Atiesadas

F, : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma

(Formula 1. 10-1, AISC 1978)
F, : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-2, AISC 1978)
A,,: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-3, AISC 1978)'

1,00

1,25

1,50

1,75

2,00 2,25 2,50 2,75 3,00

50

1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400

1400

150

1090 916 725 601

1190 1140 1070 1020
1,4 3,6 6,0 7,6

515
965
8,6

454
920
9,2

384
833
9,4

346
763
9,0

323
706
8,5

308
659
7,9

298
621
7,3

291
588
6,8

60

1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1370 1350 1330 1320 1310

1260

160

1030 805 637

1170 1110 1050
2,1
4 ,9 7,1

528
992
8,5

453
943
9,4

399
898
9,9

338
812
9,9

304
742
9,5

284
684
8,9

271
637
8,2

262
597
7,6

256
564
7,1

70

1400 1400 1400 1400 1400 1400 1310 1240 1200 1170 1150 1140 1130 1120
1210 1190 117O 1160 1150 1150
0, 1 0,4 0,5 0,6 0,6 0,6

1080

170

961 713 564

116O 1080 1030
2,9 6,0 8,0

468 401 354 299

972 925 881 795
9,3 10,0 10,4 10,4

270
724
9,8

252
666
9,2

240
618
8,5

232
578
7,9

80

1400 1400 1400 1400 1330 1250 115O 1090 1050 1030 1010 997 988 980
1180 1150 1120 1100 1080 1070 1050 1040
1,5
1,6
1,6
1,7
1,6
1,6
1,3
0 ,8

913

180

857 636 503

1130 1060 1010
4,1
7,0
8,8

417 358 316 267 241

956 909 866 780 709
9,9 10,5 10,9 10,7 10,1

225
650
9,4

214
602
8,7

90

1400 1400 1400 1270 1180 1110 1020 962 898

1200 1170 1120 1080 1030
1,3 2,2 2,6 3,0
0,4

202
637
9,7

857
995
3, 1

829
964
3,1

808
938
3,0

793
917
2,9

782
900
2,8

722

190

769 571
1110 1050
5,1
7,7

452 374 321 283 240 216

993 943 896 854 767 696
9,4 10,4 11,0 11,3 11,0 10,4
408 338 290 256 216 195
980 931 885 843 757 685
9,9 10,9 11,4 11,6 11,3 10,6

286
561
6,4

281
537
5,9

260

228

202

18O

162

146

100

1400 1400 1260 1150 1060 997 865

119O 1160 1130 1050
0,8
1,9 2,6 4,0

779
988
4,5

728
936
4 ,6

694
895
4,5

671
862
4,4

655
834
4,1

643
811
3,9

633
792
3,7

585

200

694 515
1100 1030
5,9 8,4

110

1400 1290 1140 1040 958 845

1190 1160 1120 1070
4 ,5
3,1
0 ,9 2,1

715
984
5,7

644

601
864
5,8

574
822
5,6

555
786
5,3

541
757
5,0

531
733
4 ,7

523
712
4,4

483

220

179
574 426 337 279 240 211
1070 1010 960 912 868 826 740
11,7
7,3 9,5 10,8 11,6 12,0 12,1

121

918
5,9

120

1370 1180 1050 938 805 710

1200 1160 1120 1070 1020
0,4 2,0 3,4 5,0 6,1

601
932
6,9

541
864
7,0

505
810
6,8

482
766
6,4

466
729
6,0

455
699
5,6

446
673
5,3

440
652
4 ,9

406

240

482 358 283 235 201

178
1050 994 944 898 854 813
8,4 10,3 11,5 12, 1 12,5 12,5

101

130

1260 1090 965 800 686

1180 1140 1080 1030
5, 1 6,5
1,5
3,1

605
978
7,4

512
892
7,9

461
823
7,8

431
767
7,5

411
722
7,0

397
685
6,6

387
653
6,1

380
627
5,7

375
605
5,4

346

260

411 305 241 200 172 151

1030 981 932 887 843 803
9,2 10,9 12,0 12,6 12,8 12,9

86

140

1170 1010 832 689

1200 1160 1100 1040
0,5 2,4 4 ,7 6,5

592
992
7,7

522
946
8,4

441
859
8,7

398
790
8 ,5

371
734
8,0

354
687
7,5

342
649
7,0

334
617
6,5

328
590
6, 1

323
567
5,7

298

280

354 263 208 172

1020 970 923 878
9,8 11,4 12,4 12,9

75

* Estos

valores estan expresados en % del area del alma de la viga.

Notas: J. Las vigas cuya tension de corte es menor que la indicada en la columna de la derecha (a/h > 3,0) no
requieren atiesadores de rigidez.
2. Para las areas de otros tipos de atiesadores intermedios, multiplicar los valores de Ast por el factor
apropiado dado en pag. 1-109.

c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Tension de Fluencia
del Atiesador
Fy
Fy

=
=

3500 kgf/cm'
2530 kgf/cm'

Tipo de Atiesador
Par

Angulo Simple

Plancha Simple

1,0
1,4

1,8
2,5

2,4
3,3

C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-111

1-110

F y=3520 kgf/cm 2

IF y =3520 kgf/cm

I
TABLA 10

TABLA 10

Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas

Fv. kgf/cm2

Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas

Fv. kgf/cm2

Almas Atiesadas

Esbeltez
del
Alma

bit

Almas Atiesadas
Almas
No
Atiesadas

F. : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma

(Formula 1.10-1, AISC 1978)
F. : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-2, AISC 1978)
A,I: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-3, AISC 1978)"

Almas
Atiesadas
con
alb> 3,0

Razon alb : distancia entre atiesadores/altura del alma

0 ,50 0,60 0 ,70 0,80 0,90

1,00

1,25

1,50

Esbeltez
del
Alma

bit

1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00

Almas
No
Atiesadas

F. : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma

(Formula 1.10-1, AISC 1978)
F. : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-2, AISC 1978)
A,,: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-3, AISC 1978)"

Almas
Atiesadas
con
alb > 3,0

Razon alb : distancia entre atiesadores/altura del alma

0,50 0,60

0,70 0,80 0,90

1,00

1,25

1,50

1,75 2,00 2,25 2,50 2 ,75 3,00

50

1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410

1410

150

1100 916 725 601

1190 1140 1080 1020
1,4 3,6 6,1
7,6

515
969
8,6

454
923
9,2

384
836
9,4

346
766
9,0

323
709
8,5

308
662
7,9

298
623
7,4

291
590
6,8

60

1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1400 1370 1350 1330 1320 1310

1260

160

1030 805 637

1170 1110 1050
2,2 5,0
7,1

528
995
8,5

453
946
9,4

399
902
9,9

338
815
9,9

304
744
9,5

284
686
8,9

271
639
8,2

262
599
7,6

256
566
7, 1

70

1410 1410 1410 1410 1410 1410 1310 1250 1200 1180 1160 1140 1130 1120
1210 1190 1180 1170 1160 1150
0,2 0,4 0,5 0,6 0,6 0,6

1080

170

961 713 564

1160 1090 1030
2,9 6, 1 8,0

468 401 354 299

976 928 884 797
9,3 10,0 10,4 10,4

270
726
9,8

252
668
9,2

240
620
8,5

232
580
7,9

80

1410 1410 1410 1410 1330 1250 1150 1090 1050 1030 1010 999 990 983
1190 1150 1120 1100 1080 1070 1060 1050
1,6
1,6
1,5
1,7
1,7
0,8
1,3 1,6

913

180

857 636 503

1140 1070 1010
4 , 1 7,0
8,8

417 358 316 267 241

960 913 870 783 711
9,9 10,6 10,9 10,7 10, 1

225
652
9,4

214
604
8,7

90

1410 1410 1400 1280 1180 1110 1020 962 898

1200 1180 1130 1080 1040
3,1
1,3 2,2 2,7
0,5

857
997
3,2

829
966
3,1

452 374 321 283 240 216

997 946 900 857 770 698
9,4 10,4 11,0 11,3 11 ,0 10,4

202
639
9 ,7

782
901
2,8

722

190

769 571
1120 1050
5,1
7,8

286
562
6,4

281
539
6,0

260

228

202

3,0

793
919
2,9

100

1410 1410 1260 1150 1060 999 865

1190 1160 1130 1060
0,9
1,9 2,7 4,0

779
990
4,6

728
939
4 ,7

694
897
4,6

671
864
4,4

655
836
4,2

643
813
3 ,9

633
794
3,7

585

200

694 515 408 338 290 256 216 195

1100 1040 984 934 889 846 760 688
6 ,0 8,4 10,0 10,9 11,4 11 ,6 11 ,3 10,6

146

110

1410 1290 1150 1040 958 845

1200 1160 1130 1070
0,9 2,2 3,2 4,5

715
987
5,7

644
920
6,0

601
867
5,9

574
824
5,6

555
788
5,3

541
759
5,0

531
735
4,7

523
714
4,4

483

220

574 426 337 279 240 211

179
1070 1020 963 916 871 829 742
7 ,3 9,5 10,8 11,6 12,0 12, 1 11 ,7

121

120

1370 1180 1050 938 805 710

1210 1170 1130 1070 1020
6,1
2, 1 3,5 5,1
0,5

601
935
7,0

541
867
7,0

505
812
6,8

482
768
6,4

466
731
6,0

455
701
5,6

446
675
5,3

440
653
5,0

406

240

482 358 283 235 201

178
1050 998 948 901 857 816
8 ,4 10,3 11 ,5 12,2 12,5 12,5

101

130

1270 1090 965 800 686

1180 1140 1080 1030
1,5
3, 1 5,2 6,5

605
981
7,4

512
895
8,0

461
825
7,9

431
770
7,5

411
724
7,0

397
686
6,6

387
655
6,1

380
629
5,7

375
606
5,4

346

260

411 305 241 200 172 151

1040 985 936 890 847 806
9,2 11,0 12 ,0 12,6 12,8 12,9

86

140

1180 1010 832 689

1210 1160 1110 1050
4,8 6,5
0,5 2,5

522
949
8,4

441
862
8,8

398
793
8,5

371
736
8,1

354
689
7,5

342
651
7,0

334
619
6,5

328
592
6, 1

323
569
5,7

298

280

354 263 208 172

1020 974 926 881
9,8 11 ,5 12,4 12,9

75

592
995
7 ,7

808

940

* Estos valores estan expresados en % del area del alma de la viga.

Notas: I . Las vigas cuya tension de corte es menor que la indicada en la columna de la derecba (alb > 3,0)
no requieren atiesadores de rigidez.
2. Para las areas de otros tipos de atiesadores interrnedios, multiplicar los valores de Ast por el factor apropiado dado en pag. I-Ill.

Tension de Fluencia
del Atiesador
Fy = 3520 kgf/cm'
Fy = 2530 kgf/cm'

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO; C.A .

162

Tipo de Atiesador
Par

Angulo Simple

Plancba Simple

1,0
1,4

1,8
2,5

2,4
3,3

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .

1-112

1-1 J3

F y=3600 kgf/cm21

TABLA 10

TABLA 10

Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas

F v , kgf/cm2

Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas

F v , kgf/cm2

Almas Atiesadas

Esbeltez
del
Alma

hit

F y =3600 kgf/cm

Almas Atiesadas
Almas
No
Atiesadas

Fv : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma

(Formula 1.10-1, AISC 1978)
Fv : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-2, AISC 1978)
AS!: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-3, AISC 1978)

Almas
Atiesadas
con
a/h > 3,0

Razon alb : distancia entre atiesadores/altura del alma

0 ,50 0,60 0,70 0,80 0,90

1,00

1,25

1,50

Esbeltez
del
Alma

hit

1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00

Almas
No
Atiesadas

F, : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma

(Formula 1.10-1, AISC 1978)
Fv : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-2, AISC 1978)
AS!: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-3, AISC 1978)

Almas
Atiesadas
con
alb> 3,0

Razon alb : distancia entre atiesadores/altura del alma

0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00

1,25

1,50

1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00

50

1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440

1440

150

1110 916 725 601

1220 1160 1100 1040
1,5 3,9 6,3
7,8

515
987
8,8

384
852
9,5

346
780
9, 1

323
721
8,6

308
673
8,0

298
633
7,4

291
599
6,9

60

1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1420 1390 1360 1350 1340 1330

1270

160

1040 805 637 528

1200 1130 1070 1020
2,3 5,2 7,3 8,7

453 399 338

965 920 831
9,5 10,0 10,0

304
758
9,6

284
699
8,9

271
650
8,3

262
609
7,7

256
575
7,1

70

1440 1440 1440 1440 1440 1440 1330 1260 1220 1190 1170 1160 1140 1140
1230 1210 1200 1180 1170 1170
0 ,3 0,5 0,6 0 ,7 0,7 0,7

1090

170

961 713 564

1180 1110 1050
3,2 6,3 8,2

468 401 354 299

996 947 902 813
9,4 10,1 10,5 10,4

270
740
9,9

252
681
9,2

240
631
8,6

232
590
7,9

80

1440 1440 1440 1440 1350 1260 1160 1100 1070 1040 1020 1010 1000 989
1210 1170 1140 1120 1100 1090 1070 1060
1,7
1,7
1,6
1,7
1,8 1,8
1,0
1,5

913

180

857 636 503 417 358 316 267 241

1160 1090 1030 980 932 887 799 725
4 ,4 7,2 8,9 10,0 10,7 11 ,0 10,8 10,2

225
665
9,5

214
615
8,8

90

1440 1440 1420 1290 1200 1120 1030 962 898 857
1230 1200 1150 1100 1050 1010
0,6 1,5 2,4 2,9 3,3 3,3

829
976
3,3

808
950
3,2

793
928
3,0

782
909
2,9

722

190

769 571 452 374 321 283 240 216

1140 1070 1020 966 919 875 786 713
5,3 7,9 9,6 10,5 11,1 11 ,4 11,1 10,5

202
652
9,7

100

1440 1440 1280 1160 1080 1010 865 779

1220 1190 1160 1070 1000
1,0 2, 1 2,8 4,2 4 ,8

728
951
4 ,8

694
909
4,7

671
874
4 ,5

655
846
4,3

643
822
4,0

633
802
3,8

585

200

694 515 408 338 290 256 216 195

1120 1060 1000 954 908 864 775 702
6,2 8,6 10,1 11,0 11,5 11 ,7 11,4 10,7

146

110

1440 1300 1160 1060 958 845 715

1220 1180 1140 1090 1000
1, 1 2,3
3,5 4,7 5,9

644
934
6, 1

601
879
6,0

574
835
5,7

555
799
5,4

541
769
5, 1

531
743
4 ,8

523
722
4 ,5

483

220

574 426 337 279 240 211 179

1100 1040 984 935 890 847 758
7,5 9,6 10,9 11,7 12, 1 12,2 11 ,8

121

120

1390 1200 1060 938 805 710

1230 1190 1150 1090 1040
0,6 2,2 3,7 5,3 6,3

601
951
7,1

541
881
7,2

505
825
6,9

482
779
6,5

466
741
6, 1

455
710
5,7

446
684
5,4

440
661
5,0

406

240

482 358 283 235 201 178

1080 1020 969 921 876 834
8,5 10,4 11 ,6 12,2 12,5 12,6

101

130

1280 1100 965 800 686

1210 1160 1100 1050
1,7 3,4 5,4 6,7

605
999
7,6

512
910
8,1

461
840
8,0

431
782
7,6

411
735
7,1

397
697
6,6

387
665
6,2

380
637
5,8

375
614
5,4

346

260

411 305 241 200 172 151

1060 1010 957 910 866 824
9 ,3 11,0 12,1 12,6 12,9 12,9

86

140

1190 1030 832 689 592

1230 1190 II30 1070 1010
0,7 2,6 5,0 6,7 7,9

522
967
8,6

441
878
8,9

398
807
8,6

371
748
8, 1

354
701
7,6

342
661
7, 1

334
628
6,6

328
601
6, 1

323
577
5,7

298

280

354 263 208 172

1050 996 947 901
9,9 11,5 12,5 13 ,0

75

* Estos

454
941
9,3

286
571
6,4

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Tension de FJuencia
del Atiesador
F y = 3600 kgf/cm 2
F y = 2400 kgf/cm 2

260

228

202

180

162

valores estan expresados en % del area del alma de la viga.

Notas: I. Las vigas cuya tension de corte es menor que la indicada en la columna de la derecha (a/h > 3,0)
no requieren atiesadores de rigidez.
2. Para las areas de otros tipos de atiesadores intennedios , multiplicar los valores de A st por el
factor apropiado dado en pag. 1-113.

281
547
6,0

Tipo de Atiesador
Par

Angulo Simple

Plancha Simple

1,0
1,5

1,8
2,7

2,4
3,6

C.V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-114

1-115
TABLA II
Valores de Ch
Para la Determinacion de la Tension de Flexion Maxima Admis ible en Yigas Hibridas
(por la ecuacion F' b = C h F b)
'" = Relacion de F y (alma) a F y (ala)

Aw

-Af

0,9

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,3
0,4
0,5
0,6

1,00
1,00
1,00
1,00

1,00
1,00
1,00
0,99

0,99
0,99
0,99
0,99

0,99
0,99
0,98
0,98

0,99
0,98
0,98
0,98

0,98
0,97
0,97
0,96

0,97
0,96
0,96
0,95

0,7
0,8
0,9
1,0

1,00
1,00
1,00
1,00

0,99
0,99
0,99
0,99

0,99
0,99
0,98
0,98

0,98
0,98
0,97
0,97

0,97
0,97
0,96
0,96

0,95
0,95
0,94
0,94

0,94
0,93
0,93
0,92

1,1
1,2
1,3
1,4

1,00
1,00
1,00
1,00

0,99
0,99
0,99
0,99

0,98
0,98
0,98
0,98

0,97
0,97
0,96
0,96

0,96
0,95
0,95
0,95

0,93
0,93
0,92
0,92

0,91
0,91
0,90
0,89

1,5
1,6
1,7
1,8

1,00
1,00
1,00
1,00

0,99
0,99
0,99
0,99

0,98
0,97
0,97
0,97

0,96
0,96
0,95
0,95

0,94
0,94
0,94
0,93

0,91
0,91
0,90
0,90

0,89
0,88
0,88
0,87

1,9
2,0
2,2
2,4

1,00
1,00
1,00
1,00

0,99
0,99
0,99
0,98

0,97
0,97
0,97
0,97

0,95
0,95
0,94
0,94

0,93
0,93
0,92
0,92

0,89
0,89
0,88
0,88

0,86
0,86
0,85
0,84

2,6
2,8
3,0

1,00
1,00
1,00

0,98
0,98
0,98

0,96
0,96
0,96

0,94
0,93
0,93

0,91
0,91
0,90

0,87
0,86
0,86

0,83
0,82
0,81

Nota I: F'

= C

F
h

= [

12 + (Aw/Arl (3", - ",3) ] F

12 + 2 (Aw/Ar)
b

APENDICE B
FATIGA

( 1.10-6)

Nota 2: EI menor valor utilizando las Formulas (1,10-5) y (1,10-6) controla para las alas de una viga hibrida,

c.Y ,G, SlDERURGICA DEL ORINOCO, C,A,

C, V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-116

1-117

SECCION Bl

CONDICIONES DE CARGA; TIPO Y UBICACION DEL

MATERIAL

En el diseiio de los miembros y uniones sometidos a variacion repetitiva de tension

por carga viva, se considerara el numero de ciclos de tension, amplitud del rango
de tension esperado y el tipo y ubicacion de miembros 0 detalles.

TABLA B2

Condicion
General

Situacion

Clase
de
Tensiona

Categoria
de
Tension
(Ver
Tabla B3)

Numero
de los
ejemplos
ilustrativos
(Ver
Fig. B l)b

Las condiciones de carga senin c1asificadas como se muestra en la Tabla 8 I .

EI tipo y la ubicacion del material seran c1asificados de acuerdo a la Tabla 82.
TABLA BI
Numero de Cic10s de Carga
Condici6n de Carga
I
2

3
4
a
b
c
d

Aproximadamente
Aproximadamente
Aproximadamente
Aproximadamente

SECCION B2

equivalente
equivalente
equivalente
equivalente

Desde

Material
Plano

Metal base con superficies laminadas

To Rev.

1,2

Miembros
Armados

Metal base y metal de soldadura en miembros sin ToRev.

apendices, armados con planchas 0 perflles unidos
por soldaduras continuas en ranura de penetracion
completa 0 parcial, 0 soldaduras continuas en filete
paralelas a la direccion de la tension aplicada.

3,4,5,6

Tension de flexion calculada, fb, en el metal base To Rev.

al pie de las soldaduras en almas 0 alas de viga adyacentes a atiesadores transversales soldados.

Metal base en el extrema de platabandas soldadas To Rev.

de longitud parcial que tengan extremos a escuadra
ode seccion variable, con 0 sin soldaduras a traves
de los extremos.

Metal base en la seccion total de uniones tipo fric- ToRev.

cion empernadas con pernos de alta resistencia,
excepto uniones sometidas a inversion de tension y
jun.las cargadas axialmente, las cuales inducen
flexion fuera del plano en el material unido.

Metal base en la seccion neta de otras uniones fijadas mecanicamente

ToRev.

8,9

Metal en la seccion neta de uniones tipo aplasta- ToRev.

rniento empernadas con pernos de alta resistencia.

8,9

Metal base en soldaduras interrnitentes en filete.

ToRev.

Metal base en el empalme de miembros cargados ToRev.

axialmente con uniones extremas soldadas con soldadura en filete. Las soldaduras se debenin eolocar alrededor del eje del miembro de manera de balancear las tensiones de las soldaduras.

17,18,20

Metal de soldadura en soldaduras en filete continuas 0 intermitentes, longitudinales 0 transversales.

5,17,18,21

Metal base y metal de soldadura en empalmes sol- To Rev.

dados con soldaduras en ranura de penetracion
completa de partes de seccion transversal similar
esmeriladas al ras, con esmerilado en la direccion
de la tension aplicada, y con pureza de soldadura
establecida por inspeccion radiognifica 0 ultrasoninica en conformidad con los requerirnientos de la
Tabla 9.25.3 de AWS 01.1-77.

10

Metal base y metal de soldadura en empalmes sol- To Rev.

dados con soldaduras en ranura de penetracion
completa en transiciones de ancho 0 espesor, con
soldaduras esmeriladas para proveer inclinaciones
con pendiente no mayor de 40%, con esmerilado en
la direccion de la tension aplicada, y con pureza de
soldadura establecida por inspeccion radiognifica 0
ultrasonica en conformidad con los requerimientos
de la Tabla 9.25.3 de AWS 01.1-77.

12,13

Hasta

IOOOOOb
20000 a
100000
500000 c
500000
2000000 d
Sobre 2000000
ados aplicaciones diarias durante 25 anos.
a diez aplicaciones diarias durante 25 anos.
a cincuenta aplicaciones diarias durante 25 anos.
a doscientas aplicaciones diarias durante 25 anos.

TENSIONES ADMISmLES

Uniones
Fijadas
Mecanicamente

La tension maxima no excedeni la tension basica admisible estipulada en las Secciones 1.5 y 1.6 de esta Especificacion, y el rango maximo de variacion de tension no excedera al dado en la Tabla B3.
SECCION B3

DISPOSICIONES PARA CONECTORES MECANICOS

B3.1 El rango de variacion de la tension de traccion en pemos A325 0 A490

apretados correctamente no necesita ser considerado, pero la tension maxima calculada, incIuyendo la ace ion de palanca, no excedera los valores dados en la
Tabla 1.5.2.1, sometida a las siguientes disposiciones:
1.

2.

Las uniones sometidas a mas de 20000 ciclos, pero no mas de 500000 cicIos, de traccion directa pod ran ser disenadas para la tension producida por
la suma de las cargas aplicadas y la carga de palanca, si la carga de palanca
no excede IO por ciento de la carga apJicada externamente. Si la fuerza de
palanca excede de 10 por ciento, la tension admisible de traccion dada en la
Tabla 1.5.2.1 se reducira en un 40%, aplicable solo a la carga extema.
Las uniones sometidas a mas de 500000 ciclos de traccion directa podran
ser diseiiadas para la tension producida por la suma de las cargas aplicadas
y la carga de palanca, si la carga de palanca no excede 5 por ciento de la
carga aplicada externamente. Si la fuerza de palanca excede del 5 por ciento, la tension admisible de traccion dada en la Tabla 1.5.2.1 se reducira en
un 50 por ciento, aplicable solo a la carga externa.

B3.2 No se recomienda el uso de otros pernos y partes roscadas sometidos a cargas de fatiga de traccion.

Uniones
soldadas con
soldaduras
en Filete

Soldaduras
en Ranura

limpias

B3.3 Los remaches, pernos y partes roscadas sometidos a cargas ciclicas de

corte pod ran ser disenados para las tensiones de corte tipo aplastamiento dad as en
la Tabla 1.5.2. I, en cuanto concierne a la resistencia ala fatiga de los conectores
en Sl mismos.

a "T" significa rango de variacion de tension de traccion solamente; "Rev." significa un rango de variacion
que involucra inversion de tension de traccion 0 compresion; "S" significa rango de variacion en corte incluyendo la inversion de tension de corte.
b Se proporcionan estos ejemplos como guias y no intentan excluir otras situaciones razonablemente similares.

C.v.G. SIDERURG1CA OEL ORINOCO, C.A.

C.V.G. SIDERURGICA OEL ORINOCO. C.A.

1-118

1-119
TABLA B 2 (CONTINUACION)

Condicion
General

Soldaduras
en Ranura

Soldaduras
en Tapon 0
Muescas
Accesorios

Categoria
de
Tension
(Ver
Tabla B3)

Numero
de los
Ejemplos
Ilustrativos
(Ver
(Fig . BI)b

Metal base y metal de soldadura en empalmes sol- ToRev.

dados con soldadura en ranura de penetracion completa, con 0 sin transiciones que tengan inclinaciones no mayores de 40%, cuando no se remueve el
refuerzo y/o la pureza de soldadura no sea establecida por inspeccion radiogr:ifica 0 ultrasonica en
conformidad con los requerimientos de la Tabla
9.25.3 de AWS Dl. 1-77.

10,11,12,13

Metal de soldadura de soldaduras en ranura transversal de penetracion parcial, basado en el area

efectiva de la garganta de la soldadura 0 soldaduras.

To Rev.

16

Metal base en soldaduras en tap6n 0 en muesca.

To Rev.

27

Situacion

Corte en soldaduras en tapon 0 en muesca.

Clase
de
Tension a

27

Metal base en detalle de cualquier longitud unido

por soldaduras en ranura sometidas a carga transversal y/o longitudinal, cuando el de tal Ie incorpor
un radio de transicion, R, de 51 mm 0 mayor, eon
terminaeion de la soldadura esmerilada lisa:
To Rev.
R 2: 610 mm
ToRev.
610 mm > R 2: 152 mm
ToRev.
152mm>R2: 51 mm

B
C
D

14
14
14

Metal base en un detalle unido por soldadura en ranura 0 en filete sometidas a earga longitudinal , con
radio de transicion, si 10 hay, menor de 51 mm:
To Rev.
5 1 mm :s a:s 12 b 0 102 mm
To Rev.
a> 12 b 0 102 mm

D
E

15
15,23 ,24,
25,26

B
C
D

19
19
19

Metal base en un detalle unido por soldaduras en To Rev.

ranura 0 en filete, donde la dimension del detalle
paralelo a la direccion de la tension, a, es menor
deS! mm

23,24,25

Metal base de un conector de eorte unido por soldadadura en filete.

TORev.

22

Tension de corte en el area nominal de coneetores

de corte.

22

TABLA B3
Rango de Tensiones Admisibles F sr , kgf/cm2 (MPa)
Categoria
(Dela
TablaB2)

Condicion de
Carga I
FsrI

Condicion de
Carga 2
Fsr2

Condicion de
Carga 3
Fsr3

Condicion de
Carga4
Fsr4

A
B
C
D
E
F

4220
3160
2250
1900
1480
1050

2530
1930
1340
1120
879
844

1690
1270
914
703
562
633

1690
1120
703 a
492
352
562

a Se perrnite un rango de tension de flexion de 844 kgf/em 2 (MPa) al pie de las soldaduras de atiesadores sobre
almas 0 alas.

donde
a = dimension del detalle paralela a la direecion de
la tension
b = dimension del detalle normal a la direccion de
la tension y a la superficie del metal base
Metal base en un detalle de cualquier longitud unido por soldaduras en filete 0 en ranura de penetracion parcial en la direeeion paralela a la tension,
cuando el detalle incorpora un radio de transieion,
R, de 51 mm 0 mayor, con terminacion de la soldadura esmerilada lisa:
To Rev.
R2:610mm
ToRev.
6!Omm > R 2: 152 mm
ToRev.
152 mm > R 2: 51 mm

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

1-123

1-122

APENDICE C
ELEMENTOS ESBELTOS
EN COMPRESION

C.V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO . C.A.

1-124

1-125

SECCION Cl

GENERALIDADES

Los miembros cargados axialmente , y los miembros tlectados que contengan elementos sometidos a compresion, cuyas relaciones ancho-espesor excedan los timites aplicables dados en la Seccion 1.9, senin dimensionados para cumplir los requerimientos de este Apendice.
SEC CION C2

Para almas de T :
Cuando
1060/VFy

Qs

FACTOR DE REDUCCION DE TENSION-ELEMENTOS NO

ATIESADOS EN COMPRESION

Excepto como se especifica mas adelante, la tension en elementos no atiesados en

compresion cuya relacion ancho-espesor exceda eI timite aplicable en la Seccion
1.9.1.2, sera sometida a un factor de reduccion Qs EI valor de Q s sera determinado por las Formulas (C2-1) a (C2-6), segun sea aplicable , donde b es el
ancho del elemento no atiesado como se define en la Seccion 1.9.1 . 1. Cuando tales elementos comprendan el ala comprimida de un miembro tlectado , la tension
de flexion maxima admisible no excedera 0,6 F y Qs ' ni el valor aplicable estipulado en la Secci6n 1.5.1.4.5. La tension admisible de miembros a compresion ca rgados axialmente sera modificada por el factor apropiado de reduccion Qs' como
se estipula en la Seccion C5.
Para angulos simples:

1,908 - 8,53 x 10 - 4 Cb/t)~

Qs

[ Qs

1,908 - 0,00272 (b/t)VFy ]

Cuando

[bIt ~ 462/~]:

bIt ~ 1480/VFy :

Qs

= 1410000/[F y Cb/t)2 ]

[Qs

= 138000/[F y(b/t) 2 ]]

TABLA CI
Proporciones Umites para Canal y Te

(b /t)~

(C2-1)

Relaci6n del ancho total

del ala a la altura del
perfil

Perft!

[200/~ < bIt < 407/~]:

[Qs = 1,340 - 0,00170 (b/t)~]

Canales armadas
olaminadas

Cuando
bIt

~ 1300/~:

Qs

= 1090000/[Fy(b/t)2 ]

[Qs

= 107000/[F y (b/t) 2 ]]

[bIt ~ 407/VF;] :

(C2-2)

Para angulos 0 planchas que sobresalen de columnas u otros miembros comprimidos, y para elementos que sobresalen de las alas comprimidas de vigas :
Cuando

797/~ < bIt < 1480/~:

Qs

1,415 - 5,21 x 10 - 4 (b/t)~

(C2-3)

[250/~ < bIt < 462/YF;]:

[Qs

(C2-6)

Sin embargo, los elementos no atiesados de perfiles canal y te , cuyas proporciones

excedan los limites de la Seccion 1.9.1.2 , estaran en conforrnidad con los limites
dados en la Tabla C I.

< bIt < 1300/YF;:

1,340 - 5,33 x 10 -

:s 0,25

:s 3,0

:s 0,50

:s 2,0

Tes armadas

2:

0,50

2:

1,25

Tes laminadas

2:

0,50

2:

1,10

SECCION C3

ELEMENTOS ATIESADOS EN COMPRESION

Cuando la relacion ancho-espesor de un elemento atiesado comprimido uniformement~, (excepto platabandas perforadas) exceda los limites aplicables dados en la
Secc.lon 1.9.2.2, un ancho efectivo reducido , be ' sera usado en el calculo de las
pro~l~dad~s tlexio.n~les de diseiio de la secci6n que comprende el elemento y la
tensIOn axIal admlslble , excepto que la relaci6n be lt no necesita ser tomada
menor que el valor aphcable permitido en la Seccion 1.9.2.2.

422

Cuando

Qs

Relaci6n del espesor

del ala al espesor
del alma

Para las alas de secciones cuadradas y rectangulares de espesor uniforme:

1,415 - 0,00166(blt)~]

bIt ~ 1480/~ :

(C2-5)

333/~ < bIt < 462~ ]:

Cuando
637/YF;

< bIt < 1480/~ :

[ bIt ~ 462/VFy ] ;

= 14 100001 [ Fy(b/t)2 ]

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C. A.

]:s;

(b/t)y[

(C2-4)

132
(b/t)y[

] :s; b]

(C3-1)

1-127

1-126

Para otros elementos uniformemente comprimidos:

be =2120t[l_

VT
[be =664t[l_

Vf

371 ]:sb
(b/t)vf

(C3 -2)

La tension, fa' deb ida ala carga axial y el radio de giro, r, se calcularan sobre la
base del area real de la seccion transversal. Sin embargo, la tension axial admisible, Fa' como se estipula en la Seccion C5, sera afectada por el factor de forma
Q = area efectiva
a
area real

116 ]:sb]
(b/t)vf

donde el area efectiva es igual al area real menos L (b - be) t.

donde

b
t

ancho real de un elemento atiesado comprimido, como se definio en la Seccion 1.9.2.1, cm

su espesor, cm
tension de compresion caIculada en los elementos atiesados, basada en las
propiedades de diseno como se especifico en la Seccion C4. Si se incluyen
elementos no atiesados en la seccion transversal total, f para el elemento
atiesado debe ser tal que la tension de compresion maxima en el elemento
no atiesado no exceda Fa Qs 0 Fb Qs, segun sea aplicable.

SECCION C5

MIEMBROS EN COMPRESION CARGADOS AXIAL MENTE

La tension admisible para miembros en compresion cargados axialmente, que tengan elementos no atiesados 0 atiesados, no excedera:

Fa -

Q Q
s a

La tension admisible para miembros tubulares circulares cargados axialmente , que

no cumplan los requerimientos de la Seccion 1.9.2.3, pero que tengan una relacion diametro-espesor menor de 914000/Fy , (89600/Fy), no excedera el menor
valordeterminado por la Seccion 1.5.1.3, ni
F = 46500
a
D/t

+ 0 40 F
'

(C3-3)

donde
D

diametro exterior
espesor de la pared

SECCION C4

PROPIEDADES DE DISENO

Las propiedades de las secciones seran determinadas en conformidad con los metodos convencionales, usando la seccion transversal total del miembro, exceptuando 10 siguiente:

(KL/r)2 ] F
Y
2C' 2
c

3
Cuando las tensiones admisibles sean incrementadas debido a cargas de viento 0
sismicas, en conformidad con las disposiciones de la Seccion 1.5.6, el ancho efectivo, be' sera determinado sobre la base de 0,75 veces la tension originada por
cargas de viento 0 sismicas que actuan solas 0 en combinacion con las cargas de
diseno muertas 0 vivas.

[I -

+ 3 (KL/r)
8C'c

(KL/r)3
8C';

donde

cuando la mayor relacion de esbeltez efectiva de cualquier segmento no arriostrado del miembro sea menor que C' c' ni excedera el valor dado por las Formulas
0.5-2) 0 (1.5-3) cuando KL/r sea mayor que C' c 0 L/r exceda 120, segun sea
aplicable.

SECCION C6

TENSIONES AXIALES Y DE FLEXION COMBINADAS

En la aplicacion de las disposiciones de la Seccion 1.6 a miembros sometidos a

tensiones axiales y de flexion combinadas, y que tengan elementos atiesados cuya
relacion ancho-espesor exceda ellimite aplicable dado en la Seccion 1.9, las tensiones Fa' f bx Y f by seran caIculadas sobre la base de las propiedades de la seccion como se dispone en las Secciones C4 y C5, segun sea aplicable. La tension
de flexion admisible, F b' para miembros que contengan elementos no atiesados,
cuya relacion ancho-espesor exceda el limite aplicable dado en la Seccion 1.9,
sera el menor valor entre 0,6 F y Qs 0 el dispuesto en la Seccion 1.5.1.4.5.

En el caIculo del momenta de inercia y modulo de secci6n de miembros flectados

con respecto al eje de flexion en consideracion, se usara en lugar del ancho real , el
ancho efectivo de los elementos atiesados en com presion paralelos al eje de
flexion y que tengan una relacion ancho-espesor superior al valor limite aplicable
dado en la Seccion 1.9.2.2, y el eje de flexion sera ubicado adecuadamente, excepto que para secciones que no sean simetricas, las propiedades pod ran ser calculadas conservadoramente y mas facilmente usando un area efectiva equivalente
en el lado traccionado del eje neutro. Esta porcion del area, la cual es despreciada
en la obtencion del area efectiva, sera ubicada simetricamente respecto a la linea de
centro de elementos al cual esta reduccion se aplica.
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C. A.

(C5- 1)

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-128

1-129

APENDICE D
MIEMBROS DE ALMA
DE ALTURA VARIABLE

C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-130

1-131

SECCION D1

GENERALIDADES

radio de giro respecto al eje mayor en el extremo menor de un miembro

con alma de altura variable, cm
radio de giro respecto al eje menor en el extremo menor de un miembro
con alma de altura variable, em

rox

EI diseiio de miembros con alma de altura variable que cumplan los requerimientos de esta Seccion, sera controlado por las disposieiones de la Parte 1, excepto
por las modificaciones de este Apendiee.
Para calificar bajo esta Especificaeion, un miembro eon alma de altura variable
debe cumplir los siguientes requerimientos:

1.
2.
3.

Este poseera al menos un eje de simetria, el eual sera perpendicular al plano

de flexion si hay momentos presentes.
Las alas seran de area igual y constante.
La altura variara linealmente segun

SEC CION D3

TENSIONES ADMISmLES - FLEXION*

Las tensiones de traccion y compresion, en kgf/cm 2 (MPa), en las fibras extremas de miembros con alma de altura variable fleetados, no exeedera los siguientes
valores:
F by

+ 'Y L )

do (1

2. [1 -

Fy
] Fy
6B vFs~ + Fw~

a menos que Fby

en donde

Fby
altura en el extremo menor del miembro, cm
altura en el extremo mayor del miembro, cm
(d L - do)/d o ~ al menor valor entre 0,268 L/do 0 6,0
distancia desde el extremo menor del miembro, em
longitud del miembro, em

:$

~ 0,60 F y

(D3-1)

F y /3, en cuyo caso

B vFs~

+ Fw~

(D3-2)

En las Formulas preeedentes,

Fsy

_ 844 x 103
hs Ldo/Af
120

105

Fwy = - - - - -

(hw L/ rTo)2

SECCION D2 TENSIONES ADMISmLES - COMPRESION

donde

En la seccion total de miembros con alma de altura variable eargados axialmente a

compresion, la tension de compresion axial, en kgf/em 2 (MPa) , no excedeni 10
siguiente:

\jdolA

factor igual a 1,0 + 0,0230 'Y

f
factor igual a 1,0 + 0,00385 'Y L/r T
distancia entre secciones transversale~ arriostradas contra el giro 0 desplazamiento lateral del ala eomprimida, em
radio de giro de una seecion en el extremo menor, eonsiderando solo el
ala comprimida mas un tercio del area del alma eomprimida, tomada respecto a un eje en el plano del alma, em
area del ala comprimida, cm 2
relacion de variac ion de altura igual a (d L - do )/do
altura en el extremo menor del segmento no arriostrado, em
altura en el extremo mayor del segmento no arriostrado, em

Cuando la relacion de esbeltez efectiva S, sea menor que C c:

4)FY

1 _ (
2C c

Fay -

+~_...L
3
SC c
8C~

1.

(D2- l)

Cuando la relacion de esbeltez efectiva, S, exceda C c :

(D2-2)

y donde B se determina como sigue:

I.

donde
S

KL/roy para el eje menor de flexion,

Ky L/rox para el eje mayor de flexion
factor de longitud efectiva para un miembro prismatieo
factor de longitud efectiva para un miembro eon alma de altura variable,
eI cual se determina por un anaIisis raeional*
longitud real no arriostrada del miembro, em

*
**
Ver Comentario, Seccion D2.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Cuando el momento maximo, M 2 , en tres segmentos adyaeentes de aproximadamente igual longitud no arriostrada esta ubieado dentro del segmento
central, y M I es el momento mayor, en un extremo de los tres segmentos que
constituyen el miembro:**
=

I + 0,37 [ 1 + M I
M2

+ 0, 50 'Y [ I + ~ ] ~ I
M2

Ver Comentario, Seccion D3.

M 11M2 se considera negativa cuando produce curvatura simple. En el caso, poco frecuente, de ser
M 11M2 positiva se recomienda que esta se tome como cero.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-133

1- 132
2.

Cuando la mayor tension de flexion calculada, f b2' ocurre en el extrema

mayor de dos segmentos adyacentes de aproximadamente igual longitud no
arriostrada, y fbi es la tension de flexion calculada en el extremo menor de
los dos segmentos que constituyen el miembro:*
B = 1 + 0,58 [ I +

~ ]-

0,7" [ I +

fb2

3.

~] ~

1,75
1+ 0,25yy

(d L - do)/d o , se calcula para la longitud no arriostrada adyacente al punto de tension de flexion cero.

Los miembros con alma de altura variable, y segmentos no arriostrados de estos,

sometidos a tensiones de compresion axial y flexion seran dimensionados para satisfacer los siguientes requerimientos:

(I _

f~o )

= I

1 ( fao ) + 3 ( fao )2
F'
, F'
ey
ey

( fbL ) ~

= 1-

,9 ( F'f aoey ) + ,6 ( F'f aoey ) 2

cuando la tension de flexion calculada en el extrema menor de la longigitud no arriostrada es igual a cero

SECCION D4 TENSIONES COMBINADAS

C' m

C' m

tension axial calculada en el extrema menor del miembro 0 segmento no

arriostrado, segun sea aplicable, kgf/cm 2 (MPa)
tension de flexion calculada en el extremo mayor del miembro 0 segmento no arriostrado, segun sea aplicable, kgf/cm 2 (MPa)
coeficiente aplicado al termino de la flexion en la formula de interaccion

cuando el miembro este sometido a momentos extremos los cuales causan curvatura simple de flexion y las tensiones calculadas de flexion son
aproximadamente iguales en los extremos

donde
" =

donde L es la longitud real no arriostrada en el plano de flexion y rbo es el correspondiente radio de giro en su extrema menor

Cuando la tension de flexion calculada en el extrema menor de un miembro

con alma de altura variable 0 segmento de este es igual a cero:
B

12 7r 2 E
23 (K y Lb /rbo )2

I + 0,55 [ I + ~ ] + 2,2,,[ I + _b_1 ] ~ I

fb2
fb2

En 10 precedente, " = (d L - do )/do ' se calcula para la longitud no arriostrada que contiene la tension de flexion maxima calculada.
4.

tension axial de compresion permitida en ausencia de momenta flector,

kgf/cm2 (MPa)
tension de flexion permitida en ausencia de fuerza axial, kgf/cm2 (MPa)
tension de Euler diYidida por el factor de seguridad, kgf/cm2 (MPa),
iguala

fb2

Cuando la mayor tension de flexion calculada, f b2 , ocurre en el extrema menor de dos segmentos adyacentes de aproximadamente igual longitud no
arriostrada, y fb I es la tension de flexion calculada en el extrema mayor de
los segmentos que constituyen el miembro*:

donde

Cuando KL/r ~ Cc y las tensiones combinadas sean verificadas incrementalmente a 10 largo de la longitud, fao podra ser reemplazada por fa' y fbL podra ser
reemplazada por fb , en las Formulas (04-la) y (04-2).

(D4-la)

Flry

Fey
y

~+~<I
0,6 Fy

F by -

(04-lb)

Cuando fao/Fay ~ 0,15, la Formula (D4-2) puede ser usada en lugar de las Formulas (D4-la) y (D4-lb).
(04-2)

* fb I/fb2 se considerani negativa cuando produzca curvatura simple. Si ocurre curvatura doble en uno de

los dos segmentos adyacentes no arriostrados, fb I/fb2 es considerada como positiva. Ademas la relacion fb I/fb2 F O.

c. Y .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-135

1- 134

APENDICE E
TENSIONES ADMISmLES
DE CORTE
EN UNIONES
TIPO FRICCION

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

1-136

1-137

SECCION El

DEFINICIONES

Esta Especificaci6n reconoce nueve clases de condiciones de superficie comercialmente practicables (Clases A a I) en uniones tipo fricci6n, teniendo cada una
caracteristicas distintivas de resistencia al deslizamiento. Estas nueve clasificaciones, junto con los correspondientes valores de trabajo recomendados, F v'
para uniones tipo fricci6n unidas con pemos A325 0 A490 en perforaciones de tamano normal, estan brevemente identificadas en la Tabla E I. Las distintas clases
estaran conformes con las siguientes disposiciones:
1.

Las superficies Clases A, B y C estanin libres de aceite, pintura, bamiz u

otros revestimientos. Las superficies de contacto para juntas con revestimientos estaran conformes con las condiciones pertinentes listadas abajo.

TABLA E1
Tensiones Adrnisibles de Corte Basadas en la Condici6n de la Superficie de fa
Parte Empernada para Uniones Tipo Fricci6n a , kgf/cm2 (MPa)
Cfase

3.

4.

5.

La superficie Clase D, Galvanizada por Inmersi6n en Caliente y No Alisadas, tendni las superficies de contacto rayadas con cepillos metalicos 0 por
chorro antes del galvanizado y previo al ensamblado.
Las superficies Clases E y F, con Limpieza por Chorro con Pintura Rica en
Zinc, tendran las superficies de contacto limpias por chorro, revestidas con
pinturas organicas 0 inorganicas ricas en zinc, como se define en el Steel
Structures Painting Council Paint System Specification SSPC-PS 12.00,
Guide to Zinc-Rich Coating Systems.
Las superficies Clases G y H, con limpieza por Chorro Metalizadas con
Zinc 0 Aluminio, tendran el metal aplicado a las superficies de contacto en
conformidad con el American Welding Society Recommended Practice for
Metallizing with Aluminum and Zinc for Protection of Iron and Steel, C2.2,
excepto que no se usara el tratamiento subsiguiente de sellado, descrito en la
Secci6n IV de esas recomendaciones.
La superficie Clase I, Bano de Vinil, tendra la superficie de contacto revestida de acuerdo a las disposiciones del Steel Structures Painting Council Pretreatment Specification SSPC-PT3, Basic Zinc Chromate - Vinyl Butyral
Washcoat.

SECCION E2

Perforaciones
Normales

A325
A

Limpia de la costra de fabrica

Acero aI carbona y acero de baja

aleaci6n, con Iimpieza por chorro
Acero temp1ado y recocido con
limpieza por chorro
Galvanizado por inmersi6n en
caliente y no a1isado b
Limpieza por chorro, con pintura
organic a rica en zinc
Limpieza por chorro, con pintura
inorganica rica en zinc
Limpieza por chorro, metalizada
con zinc
Limpieza por chorro, metalizada
con a1uminio
Bano de vinil

2.

Condici6n de la Superficie de
las Partes Empemadas

F
G
H
I

1230
(121)
1930
(190)

1340
(131)
1510
(148)
1480
(145)
2070
(203)
2070
(203)
2110
(207)
1160
(114)

A490
1550
(152)
2430
(238)
1650
(162)
1900
(186)
1830
(179)
2600
(255)
2600
(255)
2640
(259)
1440
(141)

Perforaciones
de Tamaiio Mayor
y Perforaciones
Ovaladas Cortas
A325
1060
(103)
1650
(162)
1120
(110)
1300
(128)
1270
(124)
1760
(171)
1760
(172)
1790
(176)
984
(96,5)

1340
(131)
2070
(203)
1410
(138)
1620
(159)
1550
(152)
2220
(217)
2220
(217)
2250
(221)
1230
(121)

A325
879
(86,2)
1370
(134)
949
(73,1)
1060
(103)
1020
(100)
1440
(141)
1440
(141)
1480
(145)
809
(79,3)

A490
1120
(110)
1690
(165)
1160
(Ill)
1340
( 131)
1270
(124)
1830
(179)
1830
(179)
1860
(183)
1020
(100)

a Los valores de esta tabla son aplicables solamente cuando estos no excedan la menor tensi6n admisible
apropiada para uniones tipo aplastamiento. tomando en cuenta la posici6n de las roscas relativa a los
pIanos de corte y, si se requiere, 1a reducci6n del 20% debido a la longitud de la junta. (Ver Tabla
1.5 .2. 1.)
b Si las cargas que originan las tensiones reales exceden de 1a mitad de las tensiones admisibles tabuladas
y se prolongan durante un largo periodo de tiempo (p.ej.: gravitaciona1es), puede caerse en uniones tipo
aplastamiento. En el caso de ser esto perjudicia1, no se recomienda el uso de estas tensiones admisibles.

USO DE TENSIONES ADMISmLES MA YORES

Sometido a la aprobaci6n del Ingeniero responsable, cuando las superficies de

contacto en uniones tipo fricci6n unidas con pemos A325 0 A490 en perforaciones de tamano normal cumplan las disposiciones de la Secci6n E 1, podran sustituirse los valores de la tensi6n admisible dados en la Tabla 1.5.2.1 por aquellos
dados en la Tabla E I. Sin embargo, el valor as! obtenido no excedera al especificado en la Tabla 1.5.2.1 para uniones tipo aplastamiento que tengan pemos del
mismo tamano y longitud roscada.

C.V.O. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

A490

Perforaciones
Ovaladas
Largas

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

v
1-139

1-138

A.1.2
COMENTARIO SOBRE
LA ESPECIFICACION PARA EL DISENO,
FABRICACION Y MONTAJE DE ACERO
ESTRUCTURAL PARA EDIFICIOS
(COMMENTARY ON THE SPECIFICATION
FOR THE DESIGN, FABRICATION AND
ERECTION OF STRUCTURAL STEEL
FOR BUILDINGS)
AISC

1978

C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-141

1-140

pag.
SECCION 1.11 CONSTRUCCION COMPUESTA ........................... . 1-177
1.11 . 1 Definicion ............................................... . 1-177
I. 11.2
Hipotesis de Diseiio ...... .... ... ..... ...... .......... . 1-177
I. 11.4
Conectores de Corte ................................. . 1-178
1.11.5
Vigas Compuestas con Encofrado Perdido de
Acero Formado ..................................... . 1-180

INDICE
COMENTARIO SOBRE LA ESPECIFICACION PARA
EL DISENO, FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS
DE ACERO PARA EDIFICOS
(1.0 Nov., 1978)

pag.
INTRODUCCION ......................... .... .............................................

1-143

PARTE 1 ......... .............................................. ...............................

1-143

SECCION 1.2

TIPOS DE CONSTRUCCION .................................

1-143

SECCION 1.3

CARGAS Y FUERZAS ..........................................

1.3.3
Impacto ................................................ ...

1-143
1-144

SECCION 1.4

MATERIAL

.......................................... ...........

1-144

SECCION 1.5

TENSIONES ADMISIBLES ...................................

Acero Estructural ......................................
1.5.1
1.5.1.1 Traccion ................................................
1.5.1.2 Corte ................................................... ..
1.5.1.3 Compresion............................................
1.5.1.4 Flexion. .... ...... .... .... .... ........... ............ ....
1.5.1.5 Aplastamiento ............................ .... .........
1.5.2
Remaches, Pemos y Partes Roscadas ... .... ....
1.5.2.1 Traccion ................................................
1.5.2.2 Corte .....................................................
1.5.3
Soldaduras..... ..... .... ...... ..... .... ..... ... ...... ....
1.5.4
Aceros Colados y Aceros Forjados ...............
1.5.5
Aplastamiento sobre Aibaiiileria y Concreto ....

1-145
1-145
1-146
1-146
1- 14~
1-153
1-154
1-154
1-155
1-157
1-157
1-158

TENSIONES COMBINADAS ....................... ..........

1.6.1
Compresion Axial y Flexion ........................
1.6.2
Traccion Axial y Flexion .. ..........................
1.6.3
Corte y Traccion ............................. ..........

1-158
1-158
1-161
1-162

MIEMBROS Y UNIONES SOMETIDAS A

VARIAC ION REPETIDA DE TENSION (FATIGA).

1-163

SECCION 1.8

ESTABILIDAD Y RELACIONES DE ESBELTEZ ......

1-164

SECCION 1.9

RELACIONES ANCHO - ESPESOR ........ .... ...........

1-169

SECCION 1.6

SECCION 1.7

SECCION 1.10 VIGAS ARMADAS DE ALMA LLENA Y VIGAS

LAMINADAS .......................................... ..........
1.10.1
Dimensiones................................. ...... ......
Alma .......................................................
1.10.2
1.10.4
Desarrollo del Ala ........................... ....... ...
1.10.5
Atiesadores .... ... .... .... .... .... ..... .... .... .. ... .....
1.10.6 Reduccion de la Tension en el Ala ... ...... .. ....
1.10.7 Combinacion de Tensiones de Corte y Traccion ...... ......... ......... ........... .......... ....... ..
1.10.10 Falla Local Elasto-Plastica del Alma Debida a
Cargas Concentradas ..................... ...... ....
1.10.11 Rotacion Restringida en los Puntos de Apoyo ...
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

I-I-i')

1-172
1-172
1-172
1-173
1-173
1-175
1-175
1-176
1-176

SECCION 1.13 FLECHAS, VIBRACION Y RETENCION

ACUMULATIVA DE AGUA ...............................
1.13.1
Flechas ....................................................
1.13.2
Vibracion .............................. ...................
1.13.3
Retencion Acumulativa de Agua ..... .............

1-183
1-183
1-183
1- 183

SECCION 1.14 AREA TOTAL Y AREA NETA .................. .............

Miembros con Union de Pasador ....... ... ...... ..
1.14.5

1-187
1-188

SECCION 1.15 UNIONES ........................................... .......... .......

Colocacion de Remaches, Pemos y Soldaduras..
1.15.3
1.15.5
Miembros Empotrados ... ... ..................... ....
I. 15 .6
Planchas de Relleno ...................................
1.15.10 Remaches y Pemos en Combinacion con Soldaduras ...................................... ...........

1-189
1-189
1-189
1-190
1-190

SECCION 1.16 REMACHES Y PERNOS .......................................

1.16.1
Pemos de Alta Resistencia .... ... ... ................
1.16.3
Longitudes Largas de Agarre ... .. .......... .......
1.16.5
Distancia Minima al Borde... ... ............ ........

1-190
1-190
1-191
1-191

SECCION 1.17 SOLDADURAS .. .. ... ........................... .... .. .............

1-193

SECCION 1.18 MIEMBROS ARMADOS ........................................

1-194

SECCION I. 19

CONTRAFLECHA............... .................................

1-194

SECCION 1.20 CAMBIOS DE TEMPERATURA ....... .. ........... ........

1-195

SECCION 1.22 PERNOS DE ANCLAJE ........................................

1-195

SECCION 1.23 FABRICACION .................................................... 1-195

1.23.1
Contraflecha, Curvado y Enderezado ............ 1-195
1.23.4 Construccion Remachada y Empemada - Perforaciones ............................................. 1-195
1.23.5
Construccion Remachada y Empemada con
Pemos de Alta Resistencia - Armado ......... 1-195
SECCION 1.24 PINTURA DE TALLER ....................................... .. 1-196
SECCION 1.25 MONT AJE ...........................................................
1.25.4
Ajustes de las Juntas a Compresion de Columnas .......................................................

1-196

PARTE 2 ........ ... .. .. .......... ........... .......... .. ..... ...... ................. ... .. ... ..

1-197

SECCION 2.1

ALCANCE ... ........ ....... ...... .. ........... ............. ... .. ... .

1-197

SECCION 2.2
SECCION 2.3

ACERO ESTRUCTURAL ........................ ..............

BASES PARA LA DETERMINACION DE
LA RESISTENCIA MAXIMA .................... ..........
2.3.1
Estabilidad de Porticos Arriostrados .............

1-198

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-196

1-198
1-198

1-142

1-143
Pag.

SECCION 2.4

COLUMNAS ... ....... ....... ... .. ...... ... .. ..... .. ........ ........

SECCION 2.5

CORTE ..... .... .... ...... .. ........ ....... .. .. .. .. .. ... .. ... .... ... .. . 1-200

SECCION 2.6

FALLA LOCAL ELASTO-PLASTICA DEL ALMA

DEB IDA A CARGAS CONCENTRADAS .... .. ........

1-201

SECCION 2.7

ESPESORES MINIMOS (RELACIONES ANCHO ESPESOR) .. ......... .. .... ....... .. ... .... .... .... ...............

1-202

SECCION 2.8
SECCION 2.9

1-198

COMENTARlO SOBRE LA ESPECIFICACION PARA

EL DISENO, FABRICACION Y MONTAJE DE
ESTRUCTURAS DE ACERO PARA EDIFICIOS
0 .0 Nov., 1978)

UNIONES ... .. ... .. .... .... ............. .. .... .. ......... .. .... .... .. 1-202
ARRIOSTRAMIENTO LATERAL .. ... .... ..... .......... ... 1-203

APENDICE B

FATIGA .... ... ... ... ... ... ....... ... ... ..... .. .. .. .... .. .. ........... . 1-203

APENDICE C
APENDICE D

ELEMENTOS ESBELTOS EN COMPRESION .... .. ... 1-203

MIEMBROS DE ALMA DE ALTURA VARIABLE .... . 1-204

SECCION D2
SECCION D3

TENSIONES ADMISIBLES - COMPRESION ... .. .. .... 1-204

TENSIONES ADMISIBLES - FLEXION ..... .... .. .. ... . 1-204

APENDICE DEL COMENTARIO LISTA DE REFERENCIAS ...........

1-210

INTRODUCCION
Este Comentario proporciona informacion sobre las bases y limitaciones de algunas disposiciones de la Especificacion, de modo que los ingenieros , fabricantes y
montadores , (Usuarios), puedan hacer uso mas eficiente de la Especificacion. El
Comentario y la Especificacion , (Documentos), no intentan anticipar y/o explicar
todas las preguntas 0 posibles problemas que puedan encontrarse, 0 situaciones en
las cuales consideraciones especiales y el criterio de ingenieria deban emplearse
para el uso y aplicacion de los Documentos. Una exposicion de esta naturaleza no
podrfa ser completa y harfa los documentos indebidamente largos, molestos y de
dificil manejo. Se hace la ADVERTENCIA de que el AISC supone que los Usuarios de sus Documentos son competentes en sus areas respectivas de actuacion , y
que estan inforrnados de los desarrollos y descubrimientos actuales relacionados
con sus areas.

SEC CION 1.2 TIPOS DE CONSTRUCCION

Para que puedan transmitirse instrucciones adecuadas a las organizaciones del taller y del montaje las suposiciones basicas que respaldan a\ diseno deben ser entendidas cabalmente por todas las partes comprometidas. Hasta ahora, estas suposiciones son clasificadas bajo tres tipos de construccion separados, pero generalmente reconocidos.
Para mayor claridad, las disposiciones que cubren edificaciones de pisos multiples
del Tipo 2 de Construccion disenadas para cargas de viento , fueron refraseadas en
la Especificacion de 1%9, pero sin cambiar su intencion. Lajustificacion para estas
disposiciones han sido discutidas por Disque l y otros.
SECCION 1.3 CARGAS Y FUERZAS
La Especificacion no pretende establecer los requerimientos de carga para los cuales las estructuras deban ser disenadas . En la mayorfa de los casos , estos estan
considerados adecuadamente en los cooigos locales aplicables a edificios. Donde
no sea este el caso, se recomienda utilizar las normas generalmente reconocidas de
la American National Standards Institute como la base para el disefio.

* Nota Ed .: Ver Apendice del Comenta rio para Lista de Refe rencias.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C. A.

c. v.G. SIDERURGICA DE L ORINOCO , C. A .

1-145

1-144

1.3.3

Impacto

Se usa una masa del total de la carga movil (carga de rueda), como la base para las
cargas de impacto en vigas carrileras de gruas, porque la carga maxima de impacto
ocurre cuando las gruas viajan soportando cargas izadas.
EI incremento de la carga, en reconocimiento del impacto aleatorio, no requiere ser
aplicado a las columnas soportantes, porque los efectos de cargas de imp~cto
(aumento en excentricidades 0 aumento del descentrado) no se desarrollaran 0
senin despreciables durante la cOrta duracion del impacto.

SECCION 1.4 MATERIAL

Los grados de acero estructural aprobados para ser usados bajo esta Especificacion, cubiertos por las especificaciones ASTM, se extienden hasta tensiones de
fluencia de 7030 kgf/cm 2 (689 MPa). Algunas de estas nonnas ASTM especifican
un punto de fluencia minimo mientras que otras especifican una resistencia de
fluencia minima. EI tennino "tension de fluencia", se usa en la Especificacion como un tennino gene rico para seiialar ya sea el punto de fluencia, 0 bien la resistencia de fluencia. Cuando Ie sea solicitado, el fabricante proporcionani una certificacion de que todo el acero especificado ha sido suministrado en confonnidad con los
pianos y la Especificacion.
De confonnidad con la inclusion de aceros de varios grados de resistencia, se contempla tambien un numero de nonnas ASTM correspondientes a aceros fOIjados
de fundicion y otros materiales de accesorios tales como remaches, pemos y electrodos de soldadura.
Las disposiciones de la Especificacion estan basad as en un factor de seguridad que
impida alcanzar la tension de fluencia en el material principal conectado cuando
actuan las cargas de trabajo. La direccion paralela a la direccion de laminado es la
direccion de interes principal en el diseiio de estructuras de acero. De aqui que la
tension de fluencia, detenninada por ensayos de traccion nonnales es la propiedad
mecanica principal reconocida en la seleccion de los aceros aprobados para el uso
bajo la Especificacion. Debe ser reconocido que otras propiedades fisicas y mecanicas del acero laminado tales como anisotropia, ductilidad, resiliencia, fonnabilidad, resistencia a la corrosion, etc., pueden ser tambien importantes para el funcionamiento satisfactorio de una estructura. No es posible incorporar en este Comentario la infonnacion adecuada para dar una comprension total relativa a todos los
facto res dignos de consideracion en la seleccion y especificacion de materiales
para aplicaciones (micas 0 especiales. En tales situaciones se aconseja al usuario
de la Especificacion hacer uso del material de referencia sobre propiedades especificas de interes contenido en la literatura y a especificar los requerimientos de produccion de material suplementario 0 de calidad, tal como se indica en las especificaciones de material del ASTM. Una situacion de estas, por ejemplo, es el diseiio
de uniones soldadas altamente restringidas 2. EI acero laminado es anisotropico, especialmente en cuanto a ductilidad se refiere, en consecuencia las defonnaciones
debidas a las contracciones de la soldadura en la region altamente restringida pueden ex ceder la capacidad del material si no se pone especial atencion en la seleccion del material, detalles, mano de obra, e inspeccion. Otra situacion especial
ocurre cuando la fractura control a el diseiio para ciertos tipos de condiciones de
servici03 . Las temperaturas relativamente calidas del acero en los edificios, los
cambios esencialmente estaticos de las defonnaciones, la intensidad de la tension,
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

y el numero de ciclos a la tension total de diseiio detenninan que la probabilidad de

fractura en estructuras de edificios sea extremadamente remota. Los buenos detalies de diseno en los cuales se combinan la geometria del conjunto que evita concentraciones severas de tensiones con una buena mano de obra, son generalmente
los medios mas eficientes para proporcionar una construccion resistente a la fractura. Sin embargo, para condiciones de servicio con exigencias especiales, tales
como bajas temperaturas con carga de impacto, se deben garantizar especificaciones de acero con requerimientos de resiliencia superiores a los convencionales.
Las nonnas ASTM para pemos A307 cubren dos grados de conectores. Cualquiera
de los dos grados pueden ser usados bajo la Especificacion, sin embargo, se debe
notar que el Grado B se destina a empemado de alas de tubos y el Grado A es la
calidad de mayor uso para aplicaciones estructurales.
Cuando se especifica metal de relleno y /0 fundente mediante la designacion AWS,
las especificaciones estandar aplicables seran cuidadosamente revisadas para asegurar una completa comprension de la referencia seiialada. Esto es necesario porque
los sistemas de designacion AWS no son consistentes. Por ejemplo, en el caso de
electrodos para soldadura de arco metalico protegido (A WS A5. I) los primeros
dos 0 tres digitos indican la clasificacion de la resistencia a la traccion nominal en
kips por pulgada cuadrada del metal de soldadura, y los dos digitos finales indican
el tipo de revestimiento, sin embargo, en el caso de electrodos de acero ductil para
soldaduras de arco sumergido (AWS A5.17), el primer 0 los dos primeros digitos
multiplicados por 10 indican la clasificacion de la resistencia a la traccion nominal,
mientras que el digito 0 digitos finales multiplicados por 10 indican la temperatura
de ensayo, en grados F, para ensayos de impacto del metal de soldadura. En el caso de electrodos de soldadura al arco de aceros de baja aleacion con electrodos revestidos (A WS AS.S), ciertas partes de la designacion indican un requerimiento
para el alivio de tensiones, mientras que otras no indican requerimientos de alivio
de tensiones.

SECCION 1.5 TENSIONES ADMISIBLES*

1.5.1

Acero Estructural

Donde las disposiciones esten dadas en terminos de F y 0 F U' conjuntamente con

valores numerico, se debera notar que a 10 largo de la Especificacion todas las tensiones que incluyen los valores aplicables de F y 0 F u estan expresadas en kgf/cm 2
(MPa).

Para una rapida referencia, se presentan valores numericos en el Apendice A para

varias tensiones de fluencia y niveles de resistencia ultima de los materiales en la
Seccion 1.4.1.

EI Apendice D cubre las disposiciones de diseno para porticos que consistan de miembros de seccion
linealmente variable en el plano de su alma. Si bien las disposiciones para las tensiones admisibles para
mlembros de secclon variable son basicamente similares a las estipuladas en esta seccion , se requerini
ciertas modificaciones para tener en cuenta eI efecto de la variabilidad. Esto ha conducido al uso de notaciones especiales, a menudo definidas por expresiones algebraicas, que no son aplicables a miembros
prismaticos. En vista de que el uso de miembros de seccion variable es un poco limitado , estas notaciones y las disposiciones de diseno en las cuales aparecen seran omitidas de la Seccion 1.5 y seran cubiertas solo en el Apendice D.

c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-147

1-146
1.5.1.1

Traccion

Se ha observado que una barra de acero ductil cargada axialmente a traccion puede resistir sin fractura una fuerza mayor que el producto de su area total por su
tension de' fluencia sen~lada. Sin embargo, el alargamiento excesivo de un miembro traccionado debido a la fluencia incontrolada de su area total no solo marca
eltimite de su utilidad, sino que puede precipitar la falla del sistema estructural del
cual forma parte. Por otro lado, dependiendo de la escala de reduccion del area
total y de las propiedades mecanicas del acero, el ml.embro puede fall~r por f;actura del area neta a una carga menor que la requenda para la fluencIa del ~rea
total. De aqui que tanto la fluencia general del area total y la fractura del area
neta constituyen estados limites de falla.
Para prevenir la falla de un miembro cargado a traccion, la Seccion 1.5.1.1 ha
impuesto un factor de 1,67 contra la fluencia del miembro completo y de 2,0 contra la fractura del area neta efectiva mas debil.
Es claro que la parte del miembro ocupada por el area neta en las perforaciones
de conectores tiene una longitud relativa despreciable frente a la longitud total de
miembro ; de este modo, la fluencia del area neta en las perforaciones de conectores no constituye un estado limite de significacion practica. Para el caso muy raro
en que las perforaciones 0 ranuras que no sean de perforaciones de remaches 0
de pemos, esten ubicadas en un miembro traccionado, es concebible que ellas
puedan tener una longitud apreciable en la direccion de la fuerza de traccion. ~os
estados timites de falla de fluencia general en el area total y de fractura en el area
reducida son aun los principales estados limites de interes. Sin embargo, cuando
la longitud del area reducida exceda la altura del miembro 0 constituya una porcion apreciable de la longitud del miembro, la fluencia del area neta puede llegar
a ser un estado limite de servicio que merezca especial consideracion y un ejercicio del criterio del ingeniero.
EI modo de fall a depende de la relacion del area neta efectiva al area total y las
propiedades mecanicas del acero. EI limite entre estos modos, conforme a las
disposiciones de la Seccion 1.5.1.1, esta definido por la ecuacion Ae/Ag =
0,6FyIO ,5F u. Cuando Ae/Ag :2: FyIO ,833Fu, la fluencia general del ;niembro
sera el modo de falla . Cuando Ae/Ag < FyIO,833Fu, la fractura en el area neta
mas debil sera el modo de falla.
En el caso de accesorios cortos usados para transferir fuerza de traccion, se establece un limite superior de 0,85 en la relacion Ae/Ag. Ver la Seccion 1.14.2.3.
La tension de trabajo en el area neta en perforaciones de pasadores esta basada
en investigaciones4 y experiencias con barras de ojo.

Aun cuando la tension admisible de 0,40 Fy se puede aplicar sobre el area total
del alma de la viga, debe actuarse con criterio en los casos en que la longitud de
una union sea considerablemente menor que la altura de la viga.
Las almas de perfiles laminados son todas de un espesor tal que el corte es raramente el criterio para el diseno. Sin embargo, las tensiones de corte en el alma
son generalmente altas dentro de los limites de la union rigid a de dos 0 mas miembros cuyas almas estan en un plano comun. Tales almas deberan ser reforzadas
cuando el espesor del alma sea menor que

donde M es la suma algebraica de los momentos con sentido horario y anti-horario, en kgf.m (kNm), aplicados en los lados opuestos del limite de la union y
Abe es el area plana del alma conectada, expresada en centimetros cuadrados.
Esta expresion esta deducida para una union rigida con una altura de viga db y
altura de columna de. El momento esta representado como un par de fuerzas en
las alas de la viga a una distancia supuesta de 0,95 rlb, y la tension de corte resultante del alma dentro de la union esta limitada a 0,40 Fy . Esto da por resultado
[040F =
10M
,
y
0,95 db de tm[n

040F =
M
,
y 0,95 db de tmin

Ensayos recientes68 efectuados en la Universidad de Toronto han demostrado

que las uniones extremas de vigas empemadas de alta resistencia que someten un
alma cortada a altas tensiones de aplastamiento pueden causar una falla por desgarramiento en la cual una parte del alma de la viga se desgarra a 10 largo del perimetro de los agujeros. Los ensayos demostraron que se puede predecir con
confianza la carga de falla por medio de un modelo analitico que combine la resistencia ultima al corte de la seccion neta sometida a tension de corte con la resistencia ultima a la traccion de la seccion neta sometida a esfuerzo de traccion. Tal
como se indica en la Seccion 1.5.1.2.2, la tension admisible de 0,30 Fu se puede
aplicar conservadoramente a toda la superficie de ruptura. Altemativamente, las
areas de traccion y de corte se pueden tratar separadamente, y la capacidad disponible en la union en el caso de falla del tipo de desgarramiento, se puede considerar como:
~2>"" :

0,30 AyFu + 0,5Q AtFu

[ (0,30 AyFu + 0,50 AtFu) 10-

en donde Ay y At son las areas netas de corte y de traccion, respectivamente

. /'
'"="";'
(ver Figura C 1.5.1.2).
0.]'6
Ca. A..I S.C. ;~ dice
e/ VAi:>H ::: '>. 3'0 A v TV ::;0 Cl","e7<..

yo'

Destaje

1.5.1.2 Corte
Si bien la tension de fluencia de corte del acero estructural se ha estimado como
un valor entre 112 Y 5/8 de la tension de fluencia de traccion y compresion y frecuentemente se toma como FyI v':3 , se debe senalar que el valor admisible de
trabajo esta dado como 2/3 de la tension de traccion admisible basica recomendada, esencialmente como ha sido desde la primera edicion de la Especificacion
AISC , publicada en 1923. Esta reduccion aparente en el factor de seguridad
esta justificada por las consecuencias menores de la fluencia de corte en comparacion con aquella asociada con la fluencia de traccion y compresion, y por efecto del endurecimiento por deformacion .

c. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Falla por desgarramiento

de la seccion sombreada

Area neta
de corte, A v

Area neta de tracc ion , AI

Figura Cl.S.1.2
A

C V .G.
""

SIDE~URGICA

.,...

DEL ORINOCO , CA.

) -

...

1-148

1-149

Uniones similares, tales como las cartelas delgadas unidas en corte doble, son
susceptibles a este tipo de falla. Estas situaciones debenin ser estudiadas.
1.5.1.3 Compresion

1.5.1.3.1 Las Formulas (1.5-1) y (1.5-2) estim fundadas en la estimacion de

la resistencia basica de columna propuesta por el Structural Stability Research
Council (Antiguamente Column Research Council). ** Esta estimacion supone
que el limite superior de la falla de pandeo elastico esta definido por una tension promedio en la columna igual a 1/2 la tension de fluencia. La relacion de
esbeltez Ce, correspondiente a este limite, puede ser expresada en terminos
de la tension de fluencia, de un acero estructural de un grado dado, como:
C

=~

2'TT'2

Fy

Un factor variable de seguridad ha sido aplicado a la resistencia estimada de la

columna para obtener las tensiones admisibles de trabajo. Para columnas muy
cortas, se ha tornado este factor como igual a, 0 solo ligeramente mayor que, el
requerido para miembros axialmente cargados a traccion, y puede ser justificado por la insensibilidad de tales miembros a las excentricidades accidentales.
Para columnas mas largas, que entran en el rango de esbeltez de Euler, el factor
se aumenta en 15 por ciento, hasta aproximadamente el valor estipulado en la
Especificacion AISC desde su primera publicacion.
Para proporcionar una transicion suave entre estos limites, el factor de seguridad ha sido arbitrariamente definido por el equivalente algebraico de un cuarto
de la curva del seno cuyas abscisas son la relacion de los valores KL/r dados,
a los valores limites de Ce , y cuyas ordenadas varian desde 5/3 cuando KL/r
es igual a 0 hasta 23/12 cuando KL/r es igual aCe.
Para facilitar la labor del Ingeniero, en el Apendice A de las Especificaciones
se incluyen tablas que suministran la tension admisible para columnas y otros
miembros a compresion de aceros estructurales con diversas tensiones de
fluencia.
1.5.1.3.2 La Formula (1.5-2), que cubre la esbeltez de columnas KL/r mayores que Ce), las cuales fall an por pandeo elastico, esta basada en un factor
de seguridad constante de 23/12 con respecto a la resistencia elastica (Euler) de
la columna.
1.5.1.3.3 Al dividir los valores obtenidos de las Formulas (1.5-1) y (1.5-2)
por el factor [ 1,6 - (L/200 r)] cuando L/r exceda 120, resulta la Formula (1.5-3); esencialmente se recomiendan todavia las mismas tensiones admisibles para arriostramientos y miembros secundarios de la antigua formula
Rankine-Gordon, la cual, hasta 1961, ha sido incluida en la Especificacion AISC
desde su primera adopcion.
La tension de trabajo mas liberal para este tipo de miembro fue justificada en
parte por la poca importancia relativa de tales miembros y en parte por la
mayor efectividad de las restricciones extremas que posiblemente se presenten
en sus extremos.

Para miembros de seeeion variable. ver tambien Comentario. Seecion 02.

Ref. 5, Ees. (3.23) y (3.27).

c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

Pu~sto que la Formula (1.5-3) se vale de los extremos restringidos, siempre

sera ~sada la I?ngitud t~tal no arriostrada del miembro (en vez de una longitud
efectlva reduclda, asumlendo K < 1,0), Y la formula sera limitada a miembros
en los cuales los puntos de arriostramiento esten mas 0 menos inmovilizados
contra la rotacion y la traslacion.

1.5.1.4 Flexion *
1.5.1.4.1 Cuando los miembros a flexion, cargados para producir flexion respecto de su eje mayor, estan dimensionados en conformidad con las estipulaciones de las Secciones 1.9.1.2 y 1.9.2.2, y estan adecuadamente arriostrados
para prevenir el desplazamiento lateral del ala comprimida, proporcionan resistenc!~ a la flexion. igual, al menos, al producto de su modulo de sec cion por la
tensIOn de fluencta, aun cuando la relacion ancho-espesor de los elementos
~ompr.imidos de su seccion sea tal que el pandeo local sea inminente. Se puede
Impedlr el pandeo lateral de miembros flectados alrededor de su eje mayor,
bien por restriccion del ala comprimida contra desplazamiento lateral 0 bien
restringiendo la seccion transversal contra la tension, la cual pod ria inducir
flexion alrededor del eje menor. Los miembros flectados solamente alrededor
de su eje menor y los miembros que tienen aproximadamente la misma resistencia alrededor de ambos ejes, no pandean lateral mente y en consecuencia pueden ser solicitados a la tension total admisible de flexion para las
proporciones ancho-espesor de sus elementos en compresion sin arriostramiento.
Las investigaciones en diseno plastico han demostrado que el pandeo local no
va a ocurrir en secciones homogeneas que satisfagan los requerimientos de los
subparrafos I al 5, inclusive, de la Seccion 1.5.1.4.1 antes de que se alcance el
momenta plastico total. Practicamente todos los perfiles W y S en acero A36
y una extensa proporcion de estos perfiles que tienen una tension de fluencia de
2
3520 kgf/cm [345 (MPa)] cumplen estas disposiciones y se les denomina
sec~i,ones "compactas". Es obvio que la posibilidad de falla por sobrecarga en
fleXIOn de tales perfiles laminados debe imp Ii car un mayor nivel de tensiones
(calculadas sobre la base de M/S) que los miembros que tengan elementos en
compresion mas esbeltos. Puesto que el factor de forma de las vigas W y S
genc::ralmente excede 1,12, la tension admisible de flexion para tales miembros
ha sldo aumentada 10 por ciento, de 0,60 Fy a 0,66 F y.
La disposicion adicional que permite la redistribucion arbitraria del 10 por ciento del momenta en puntos de apoyo, debido a cargas gravitacionales reconoce
parcialmente la filosofia del diseno plastico. Sujeto a las restriccion;s estipuladas en la Seccion 1.5.1.4.1, los porticos continuos constituidos por miembros
c?~pactos pod ran ser dimensionados con seguridad sobre la base de las disposlclones de las tensiones de trabajo de la Parte I de la Especificacion cuando
I<?s m?m.entos, antes de la redistribucion, son determinados a partir de un anal iSIS elastlco. La Figura C 1.5.1.4 ilustra la aplicacion de esta disposicion comparando los diagramas de momenta calculados con los diagramas modificados
por esta disposicion.

Para miembros de seeeion variable. ver tambien Comentario. Seccion 03 .

C. V.G . SlDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

1-150

1-151

~IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII~

f'1I11111111111I1I111111111I111111I1111111.

..,B

A~

a pandeo lateral-torsional. Si bien la resistencia plastica de flexion de estos perfiles, flectados en esta direccion, es considerablemente mayor que el 25 por
ciento en exceso de su resistencia elastica de flexion, no se toma provecho total
de este hecho a fin de proporcionar comportamiento elastico con las cargas
de servicio .
l:~ Formula (1.5-5b) igual que la Formula (1.5-5a), es una formula de transicion entre la alta tension de flexion admisible de 0,75 Fy para br/2tf = 545/v'F;,
(bf/ 2t f = l71/..jFy), y la menor tension de 0,60 Fy con bf/2tf = 797/v'F;,
(br/2tf = 249/..jFy).

111111111111111111111111111111111111111111

1.5.1.4.4 Los miembros tipo cajon son muy rigidos torsionalmente. * La tension de flexion critica debido aI pandeo lateral-torsional, para el ala comprimida de una viga tipo cajon cargada en el plano de su eje menor a fin de que flexione con respecto de su eje mayor, puede ser obtenida usando la Formula (1.5-1)
con una relacion de esbeltez equivalente, mediante la expresion

(~)
r

. =~ 5,ILSx

equlv

_ f'i""T"

A = Diagrama de momento real

B = Diagrama modificado correspondiente a la reducci6n del
10% del momento permitida en los apoyos interiores
Figura Cl.S.1.4

EI Suplemento N.o 3 (1974) de la Especificacion 1%9 agregaba al subparrafo 6,

un criterio de longitud no apoyada para miembros tubulares compactos con
secciones transversales rectangulares. La ecuacion reconoce el efecto del gradiente de momentos, y los ensayos6 han demostrado que esto es conservador.
EI subparrafo 7 ahora permite considerar a los miembros circular como compactos y esta basado en investigaciones en la Universidad de WisconsinMilwaukee. 6
A fin de asegurar el maximo aprovechamiento de la redistribucion de momentos, los diseiios deberian ser ejecutados en conformidad con las reglas para el
diseiio plastico consignadas en la Parte 2. Sin embargo, para muchos casos
encontrados comunmente, las disposiciones de la Seccion 1.5.1.4.1 proporcionan aproximadamente la misma economia total.
1.5.1.4.2 La Formula (l.5-5a) evita una transicion abrupta entre una tension
admisible de flexion de 0,66 Fy cuando la mitad de la relacion ancho-espesor
del ala de las alas comprimidas apoyadas lateralmente excede 545/~,
( l71/v'F:), y 0,6Fy cuando esa relacion no es mayor de 797/VFy ,
( 249/~). La capacidad cierta de rotacion de la rotula en este rango de variacion es demasiado pequeiia para permitir redistribucion del momenta caIculado.
1.5.1.4.3 El 25 por ciento de incremento en la tension admisible de flexion
para secciones compactas y barras solidas rectangulares flexionadas respecto
de su eje menor, asi como para barras rectangulares y cuadradas, esta basado
en el factor de forma favorable que existe cuando estas secciones flectan respecto del eje menor yen el hecho de que en esta posicion, estas no estan sujetas
C.V.O. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

J Iy

donde L es la distancia entre puntos de apoyo lateral y Sx, Iy Y J son, respectivamente, el mOdulo de seccion del eje mayor, el momento de inercia del eje
menor y la con stante torsional de la seccion transversal de la viga. Se puede demostrar que, cuando d < lOb y Lib < 176000/F y, (Lib < 17200/F y), la tension
admisible del ala comprimida seiialada por esta ecuacion sera aproximadamente 0,60 F y. Mas alia de este limite, la deflexion mas bien que la tension, es
probablemente el criterio de diseiio.
1.5.1.4.5 La tension de flexion admisible para todos los miembros a flexion es
de 0,60 F y, siempre que el miembro este arriostrado lateraImente a intervalos
relativamente cercanos (L/b f :::; 637/VP;, (L/b f :::; 200/-vP;) ).
Los miembros flectados respecto de su eje mayor y que tengan un eje de simetria en el plano de carga pueden ser, adecuadamente, arriostrados lateralmente
a intervalos mayores si la tension de flexion maxima es reducida suficientemente para prevenir pandeo prematuro del ala comprimida. Las expresiones matemati cas que proporcionan una estimacion exacta de la resistencia aI pandeo de
tales miembros, las cuales toman en cuenta su rigidez torsional alrededor de su
eje longitudinal (torsion de St. Venant) asi como la rigidez a la flexion de su ala
comprimida entre los puntos de apoyo lateral (torsion no uniforme), son demasiado complejas para el diseiio practico en general. Ademas, su exactitud depende de la validez de los supuestos relativos a las restricciones en los puntos
de apoyo lateral y a las condiciones de carga, las cuales, cuando mucho, pueden ser no mas que criterios de ingenieria.
La combinacion de las Formulas (1.5-6a) 0 (l.5-6b) y (1.5-7) proporciona un
criterio de diseiio razonable en forma conveniente. Las Formulas (1.5-6a) y
(1. 5-6b) estan basadas en el supuesto de que solo la rigidez de flexion del ala
comprimida va a impedir el desplazamiento lateral de ese elemento entre los
puntos arriostrados.

* Ref. 5, Seccion 6.2.

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-152

1-153
La Fonnula (1.5-7) es una aproximacion conveniente, la cual supone la presencia al mismo tiempo de la resistencia lateral de flexion y la resistencia torsional
de St. Venant. Su concordancia con expresiones mas exactas para la resistencia al pandeo de miembros a flexion aniostrados intennitentemente* es mas estrecha para secciones homogeneas que tengan una substancial resistencia a la
torsion de St. Venant, identificable en el caso de secciones doblemente simetricas por una relacion d/Ar relativamente baja. Debido a la diferencia entre la
resistencia a la fluencia del ala y alma de una viga hibrida, es deseable basar la
resistencia lateral al pandeo solamente en la torsion no unifonne del ala. De
aqui que no se pennita el uso de la Fonnula (1.5-7) para tales miembros.

igualando la expresion adecuada de la tension de flexion elastica critica para el

ala comprimida de una viga * a la de una columna cargada axialmente. **
Para el caso de una viga de perfil I de doble simetria,
(r

Iy

1.5.1.5 Aplastamiento
1.5.1.5.1 Tal como se usa en toda la Especificacion, los tenninos "superficies
acabadas", 0 "fresado" estan encaminados a incluir superficies, las cuales
hayan sido tenninadas adecuadamente 0 tenninadas verdaderamente planas
por cualquier medio adecuado. La tension de aplastamiento recomendada en
pasadores no es igual a la de los pemos 0 remaches. EI menor valor, 9/10 de la
tension de fluencia de la parte que contiene la perforacion del pasador, proporciona una defensa contra la inestabilidad de la plancha fuera de la perforacion4
y contra altas concentraciones de tensiones de aplastamiento, las cuales
podrian interferir con el funcionamiento del pasador, pero 10 cual no ataiie a remaches y pemos.
1.5.1.5.3 Se incluyen valores de aplastamiento, no como una proteccion para
los conectores, puesto que ellos no necesitan de tal proteccion, sino como una
proteccion de las partes conectadas. Por consiguiente, los mismos valores de
aplastamiento se aplican a uniones ensambladas por remaches 0 por pemos, sin
to mar en cuenta la resistencia al corte del conector 0 la presencia 0 ausencia de
roscas en el area de aplastamiento.

Los miembros annados de perfil I, individualmente simetricos, tales como algunas vigas para puentes grua, tienen a menu do un area de ala comprimida
aumentada a fin de resistir la flexion deb ida a la carga lateral que actua en conjuncion con las cargas verticales. Tales miembros generalmente pueden dimensionarse para el total de la tension de flexion admisible cuando la tension es
producida por las cargas vertical y horizontal combinadas. Cuando el modo de
fall a de un miembro de perfil I, con un eje de simetria y que tiene un ala de
compresion mayor que el ala traccionada, sea por pandeo lateral, la tension de
flexion admisible podra obtenerse usando las Fonnulas (1.5-6a) 0 (1.5-7).

Deberia de observarse que el valor de la tension de aplastamiento, 1,5 Fu, es

el maximo valor admisible. Como se explica en las Secciones 1.16.4 y 1.16.5
de este Comentario, el valor maximo se pennite, solamente, si la distancia al
extrema y la separacion intennedia de los conectores, medida en la direccion
de la fuerza aplicada, son adecuadas como para prevenir la falla por rajadura de una parte conectada paralelamente a la linea de fuerza de una carga menor que la requerida para causar fractura transversal a traves del area neta de
la parte.

A traves de la introduccion del factor C b**, se pennite alguna liberalizacion en

la tension cuando hay gradiente de momenta sobre la longitud no arriostrada,
excepto que C b se debe tomar como la unidad cuando se calcula F bx para su
uso en la Fonnula (1.6-la) en porticos aniostrados contra la traslacion de las
juntas.

Mientras que es extremadamente remota la posibilidad de que una union de

corte del tipo friccion se convierta en una tipo aplastamiento bajo las condiciones de servicio esperadas, tales uniones debieran de cumplir con las disposiciones de las Secciones 1.5.2.2 y 1.16.4, a fin de asegurar el usual factor de seguridad minimo de 2,0 contra la falla completa de la union.

Las Fonnulas (1.5-6a) y (1.5-6b) pod ran ser afinadas para incluir a un mismo
tiempo la torsion de St. Venant y la torsion no unifonne, introduciendo un
valor derivado para rT. EI radio de giro equivalente, rT equiv, podra obtenerse

*
**

c. V .G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

_I d2 + 0,156 L2 J

2S"
x

J = 2 br tl + dt

Debe senalarse que la Fonnula (1.5-7) esta redactada para el caso de pandeo
elastico. No se proporciona para esta fonnula en el intervalo inelastico de tensiones, una transicion, porque cualquier error no conservador fuera de la transicion debe ser pequeno, cuando se toman en consideracion las condiciones
reales de aplicacion de carga y la variacion en el momenta flector.

Ref. 5, Ec. (6.8).

Ref. 5, Ec. (6.13 ).

donde Iy es el momenta de inercia del eje menor del miembro, Sx es el modulo de sec cion del eje mayor, y

Para algunas secciones que tienen un area del ala comprimida claramente menor que el area del ala traccionada, la Fonnula (1.5-7) puede no ser conservadora; por esta razon, su uso esta limitado a secciones cuya area del ala comprimida sea al menos tan grande como la del ala traccionada. En vigas de alma
lIena, las cuales por 10 general tienen una relacion de d/Ar mucho mayor que
las de los perfiles laminados W, la Fonnula (1.5-7) puede errar crasamente en
el lado conservador. Para tales miembros, la mayor tension pennitida por la
Fonnula (1.5-6a) y a veces por la Fonnula (1.5-6b) facilita un estimado mejor
de la resistencia al pandeo. Si bien estas ultimas fonnulas subestiman un poco
la resistencia al pandeo, a causa de que elias ignoran la rigidez torsional de St.
Venant del perfil, esta rigidez para tales secciones es relativamente pequena y
el margen sobre-conservador, en consecuencia, es tambien pequeno.

*
**

. )2 =

T eqUiv

Ref. 5, Ecs. (6.9b), (6.21), (6.22) ,

Ibid. , Ec. (4.2).

(6.23).

C. V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, CA.

1-155

1-154

1.5.2 Remaches, Pernos y Partes Roscadas

Las numerosas revisiones que se ocupan de las disposiciones para conectores
mecanicos estan basadas en una extensa revision y reexamen del gran cuerpo de
antecedentes originado de prolijas investigaciones, aqui y fuera del pais, concernientes al comportamiento de uniones con conectores mecanicos, las cuales han
sido completadas en las dos decadas pasadas. A fin de consolidar y organizar este
material y, para la conveniencia de la profesion de ingenieria, para presentar conclusiones concisas, racionales y bien equilibradas dentro del alcance de un volumen sencillo, el Research Council on Riveted and Bolted Structural Joints en 1970
patrocino la preparacion del Guide to Design Criteria for Bolted and Riveted
Joints 7, el cual fue publicado en 1974. (En referencias subsiguientes esta publicacion se seiialani como la "Guia".)
La Guia desde entonces ha proporcionado bases para una revision de la Specification/or Structural Joints Using ASTM A325 or A490 Bolts del Research Council
on Riveted and Bolted Structural Joints, aprobada el 26 de Abril, 1978. Esto tambien ha sido la base para la revision de las disposiciones de la Especificacion AISC
concemiente a uniones estructurales con conectores mecanicos.
Al principio, la Guia indica una distincion entre un factor de seguridad adecuado
para evitar la perdida de la utilidad de una estructura, miembro 0 union y otro necesario para asegurarse contra la falla total de estos entes*. En el ultimo caso, se
seiiala que desde hace mucho tiempo la mala interpretacion del "diseiio equilibrado", cuando el elemento mas debil de una union tiene un factor de seguridad de
2,0, permite que otros elementos puedan estar crasamente sobrediseiiados**, con
la concurrente perdida en economia.
EI concepto de diseiio equilibrado pudo haber sido valido cuando habia solo un
grado de acero estructural y solo un grado de conectores. Sin embargo, ha perdido
su significacion con la multiplicidad actual de resistencias tanto de conectores
como de materiales conectados.
Basado en el antiguo criterio, el componente mas debil en alguna de las mas grandes y mas importantes uniones de estructuras existentes tiene un factor de seguridad no mayor que 2,0, no obstante elias han demostrado con el tiempo ser completamente satisfactorias. La Guia ha adoptado como basico este valor con respecto a
falla, aumentandolo un poco al redondearlo para igualarlo a los valores de la tension de trabajo 0, como en el caso de la resistencia al deslizamiento, reduciendolo
un poco cuando solo el deterioro de la utilidad esta en juego. Con la considerable
acumulacion de informacion disponible ahora en cuanto a la efectividad de los
componentes de la union bajo varias condiciones de carga, se han usado metodos
probabilisticos de anaIisis estadistico en la determinacion de la tension critica para
la cual el factor de seguridad se debe ria aplicar. ***

1.5.2.1 Tracci6n
Tal como en primeras ediciones, las tensiones admisibles para remaches se dan en
terminos pertinentes al area nominal de la seccion transversal del remache antes

* Ref. 7 pag. 17.

** Ibid. , pag . 125 .
. ** Ibid., pag. 18.

de colocarlo. Por conveniencia en el dimensionamiento de uniones de alta resistencia empemadas , las tensiones admisibles para pemos y elementos roscados
esta n dadas en terminos pertinentes a su area de cuerpo nominal , es decir, el area
de la parte roscada basada en su diametro mayor.
Excepto 10 que se estipula en el Apendice B, Seccion B3, cualquier tension adicional del conector que resulte de la accion de palanca debido a la deformacion
de los detalles de la union sera agregada a la tension calculada directamente de
las cargas de traccion aplicadas en el dimensionamiento de conectores para una
fuerza de traccion aplicada, usando las tensiones del trabajo especificadas. Dependiendo de la rigidez relativa de los conectores y del material conectado, esta
accion de palanca podra ser despreciada 0 podra ser una parte importante del
total de la traccion en los conectores. *

1.5.2.2 Corte
Las uniones realizadas mecanicamente, las cuales transmiten carga por medio
de corte en sus conectores, estan clasificadas como de " tipo friccion " , 0 bien
como de "tipo aplastamiento". EI primer tipo depende de una fuerza de empalme para prevenir el deslizamiento de las partes conectadas bajo las condiciones
de servicio previstas. EI ultimo tipo depende del contacto de los conectores contra los lados de sus perforaciones para transferir la carga de una parte conectada
a otra.
La cantidad de fuerza de sujecion desarrollada por la contraccion de un remache
despues de enfriarse y por los pemos A307 es impredecible y generalmente insuficiente para prevenir deslizamiento completo a las tensiones de trabajo admisibles. Las uniones remachadas y las ejecutadas con pemos A307 0 A449 para
corte se tratan como las del tipo aplastamiento. La alta fuerza de empalme producida por pemos A325 y A490 correctamente ajustados es suficiente para garantizar que el deslizamiento no va a ocurrir con el total de las tensiones admisibles en
uniones tipo friccion, y que probablemente no va a ocurrir con las cargas de trabajo en uniones del tipo aplastamiento.
Dada una fuerza minima de sujecion prescrita, proporcionada por pretraccion de
los pemos , la fuerza requerida para producir deslizamiento esta muy influenciada por las condiciones de las superficies en contacto de las partes conectadas. En
las primeras ediciones de la Especificacion, la tension admisible para conectores
en uniones tipo friccion (por conveniencia tratadas como tensiones de corte) estaba basada en la observacion del funcionamiento cuando estas superficies consistian de la costra de fabrica compacta, la cual ofrecia la menor resistencia al
deslizamiento de cualquier condicion de superficie no tratada comercialmente de
manera practica. Las Especificaciones en otros paises, sin embargo, se concentraron en la resistencia superior al deslizamiento de superficies sujetas a tratamientos tal como por ejemplo: limpieza por soplado.
Con el fenomenal aumento en el uso de uniones empemadas de alta resistencia,
se ha acumulado mucha experiencia y datos de ensayos concemientes a la eficiencia de varias preparaciones de superficies en 10 referente a la resistencia al
deslizamiento. Como resultado , ha sido posible, a traves del uso del analisis esta-

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C .A.

Ref. 7. pags . 269-274, y Ref. 8.

c. Y. G . SID E R URGIC A DEL ORINOCO, C.A .

1-156

1-157

distico* detenninar, con un alto grado de confiabilidad, las tensiones de trabajo

concemientes a varias preparaciones de superficies comercialmente pnicticas
que proporcionan la misma resistencia al deslizamiento que las producidas por la
costra de fabrica compacta**. Sin embargo, el costa de preparacion de la superficie relativo a la economia en pemos, debida al aumento en la tension de trabajo,
varia y puede ser alto, en consecuencia, el necesitar un tratamiento especial de
superficie para reducir el numero de conectores puede aumentar el costo. Por
otro lado, si se requieren preparaciones de superficies especiales por otras razones, el uso de altas tensiones admisibles, y por consiguiente de menos conectores, esta total mente justificado. Por esta razon las disposiciones para su uso han
sido presentadas en el Apendice E, sujetas a la aprobacion del ingeniero.
La limitacion impuesta en el uso de la Clase D, condicion de superficie galvanizada por banD caliente, mediante la nota b al pie en la Tabla E 1, estii basada en
la tendencia, observada de estas superficies, a deslizar algo bajo una carga total
sostenida durante mucho tiempo. Bajo cargas fortuitas, sin embargo, elias tienden a trabarse en un estado estable.
Los valores de trabajo dados en la Tabla 1.5.2.1 para uniones de corte tipo friccion y de tipo aplastamiento estiin, con solo algunas modificaciones menores
basadas en el analisis de confiabilidad de la infonnacion existente, equivalente a
aquellas de ediciones pre vias de la Especificacion AISC para el uso con pemos
A325 y A490 en perforaciones nonnales u ovaladas sobre superficies con costra
compacta de fabrica.
EI requerimiento de la nota f al pie de la Tabla 1.5.2.1, la cual exige una reduccion de un 20 por ciento en la tension de corte admisible del conector, tal como se
senala en la Guia***, esta basado en ensayos de especimenes con empalmes
tipo tope donde todas las partes conectadas estaban cargadas a traccion. Esta
disposicion de la nota al pie no se aplicara a uniones de angulos en los extremos
de vigas de alma llena que transmitan la reaccion de la viga al miembro soportante por medio de corte en la union de los angulos. Ni tampoco controlarii la distancia entre conectores extremos en miembros traccionados unidos en los bordes
opuestos de una plancha de cartela; en cambio, la longitud de la union para cada
miembro traccionado pod ria controlar el diseno.
Si bien las Nonnas ASTM A449 exigen las mismas propiedades meciinicas que
las especificadas para pemos A325, las disposiciones de control de calidad especificadas para el ultimo tipo son mas estrictas. Por esto, los pemos A449 no son
permitidos en uniones tipo friccion.
Las uniones tipo aplastamiento estan concebidas para ser usadas cuando las condiciones de servicio sean tales que no vayan a aparecer cargas ciclicas que se
aproximen a una inversion completa de tension, y pueda ser tolerada la defonnacion del portico estructural 0 de un componente de este, debido al desplazamiento de la union en aplastamiento. Las tensiones admisibles en este caso estiin ba-

Ref. 7, pags. 75-83 , 208 Y 209.

** Los anal isis en la Guia (Ref. 7) estan basados en la pretracci6n producida por el metodo de instalaci6n

sadas en un factor de seguridad de 2,0 0 mas, el cual durante un largo tiempo se

ha encontrado adecuado. Este es sustancialmente mayor que el basi co para el
diseno de los miembros unidos.
La eficiencia de los conectores roscados para resistir corte en uniones tipo aplastamiento se reduce cuando el roscado se prolonga dentro del plano de corte entre
las partes unidas. Excepto en el caso de pemos A307, se dan dos valores de tension de corte admisible: uno cuando el roscado se excluye del plano de corte y
otro cuando no se excluye. En la seleccion de la tension de corte admisible apropiada, fue considerado un refinamiento injustificado al hacer una diferenciacion
entre los roscados en un plano de corte sencillo y los roscados en dos pianos (corte doble de una parte incluida). En consecuencia, las tensiones admisibles fueron
establecidas en el supuesto conservador del roscado en dos pianos. A causa de
que no es usual controlar este aspecto en el caso de pemos A307, y debido a que
la longitud del roscado en pemos A307 y A449 es mayor que en los pemos A325
y A490, se supone que el roscado puede prolongarse dentro del plano de corte y
por 10 tanto se reduce en consecuencia el valor admisible de corte, aplicable al
area total.

1.5.3 Soldaduras
Tal como en el pasado, las tensiones admisibles de trabajo para soldaduras de penetracion completa cargadas estaticamente son iguales a las pennitidas para el
metal base, siempre que las propiedades mecanicas de los electrodos usados sean
las requeridas 0 excedan a las del menor grado del metal base usado en la union.
Sobre la base de ensayos fisicos 9 , la tension admisible en filetes de soldadura depositados en el metal base "concordante", 0 en aceros que tengan propiedades mecanicas mayo res que aquellas especificadas para tal metal base, se ha dado en tenninos de la resistencia nominal a la traccion* del metal de soldadura, desde la edicion
1969 de la Especificacion.
Como en el pasado, se da el mismo valor de trabajo tanto para soldaduras transversales como para soldaduras longitudinales, aun cuando la fuerza que la primera
puede resistir es sustancialmente mayor que la de la ultima. En el caso de traccion
en la garganta de soldaduras en ranura de penetracion parcial nonnales a sus ejes
(mas aproximadamente analogas a filetes transversales que a los longitudinales), la
tension de trabajo se toma conservadoramente igual a las soldaduras en filete.
Cuando las soldaduras en ranura de penetracion parcial esten dispuestas de modo
que se sometan a una tension de traccion paralela del eje longitudinal de la ranura,
o principalmente en compresion 0 aplastamiento, podran ser dimensionadas para
resistir tal tension con el mismo valor unitario pennitido en el metal base.

1.5.4 Aceros Colados y Aceros Forjados

En confonnidad con la inclusion de aceros de alta resistencia de baja aleacion, la
Especificacion reconoce aceros de alta resistencia colados. Las tensiones admisibles estan expresadas en tenninos de la tension de fluencia minima especificada
para colados.

del giro de la tuerca, la cual es algo mayor que la proporcionada por la instalaci6n con llave calibrada.
Los valores en la Tabla EI (Apendice) est;," basados en la pretracci6n mediante una llave calibrada y
por esto son ligeramente menores.

*** Ref. 7. pags. 84-96.

* Ver Comentario, Secci6n 1.4.

c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

C.V.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-159

1-158
1.5.5 Aplastamiento Sobre Aibaiiileria y Concreto
En el Suplemento N.o 3 ala Especificacion (1974), se adoptaron tensiones admisibles mas altas para el aplastamiento en concreto. Estas nuevas disposiciones fue10
ron derivadas del criterio de resistencia ultima de la Norma ACI 318-71 , usando
un factor de carga de 1,7 aplicado tanto ala carga viva como a la carga muertao Estas disposiciones son mas conservadoras que las disposiciones de resistencia ultima del ACI, en donde se permite un factor de carga de 1,4 para carga
muerta.

SECCION 1.6 TENSIONES COMBINADAS

1.6.1

Compresion Axial y Flexion

La aplicacion de momento a 10 largo de la longitud no arriostrada de miembros cargados axialmente, con su consecuente desplazamiento axial en el plano de flexion,
genera un momento secundario igual al producto de la excentricidad resultante por
la carga axial aplicada, el cual no esta reflejado en la tension calculada fb Para
tener en cuenta este momento adicional en el diseno de miembros sujetos a tensiones de flexion y axial combinadas, la Formula (1.6-la) requiere que fb sea amplificada por el factor

(1-

La ~!asificac~on de los miembros sujetos a tensiones axiales de compresion y

flexIOn combmadas depende de dos condiciones: la estabilidad contra el desplazamiento lateral del portico del cual son una parte integral, y de la presencia 0 ausencia de carga transversal entre puntos de apoyo en el plano de flexion.
Notese que fb esta definida como la tension de flexion calculada en el pun to en
consideracion. En ausencia de carga transversal entre puntos de apoyo, fb se
calcula a partir del mayor de los momentos en esos puntos de apoyo. Cuando se
presenta carga transversal intermedia, el momento mayor en uno de los dos puntos
de apoyo se emplea para calcular fb a ser usado en la Formula (l.6-lb). Sin embargo, para investigar la posibilidad de falla por pandeo, el momento maximo entre
los puntos de apoyo se emplea para calcular fb a ser usado en la Formula (1.6-la).
En el calculo de los valores de C m se consideran tres categorias:
La categoria I abarca columnas en porticos propensos a desplazamiento lateral, es
decir, porticos los cuales dependen de la rigidez a la flexion de sus distintos miembros para la estabilidad lateral total. Para determinar el valor del Fa y F'e, la longitud efectiva de tales miembros, como se discute mas adelante bajo la Seccion 1.8,
nunca es menor que la longitud real no arriostrada en el plano de flexion, y puede
ser mayor que esta longitud. La longitud real se usa en el calculo de los momentos.
Por ello, para esta situacion el valor C m podra tomarse como

;, )
e

Dependiendo de la forma del diagrama de momento aplicado (y, por 10 tanto, de la

ubicacion y magnitud critica de la excentricidad inducida), este factor puede sobreestimar la magnitud del momento secundario. Para tener cuidado con esta situacion se modifica el factor de amplificacion, cuando es requerido, por un factor de
reduccion Cm.
Cuando la flexion ocurre al mismo tiempo alrededor de los ejes x e y, la tension
de flexion calculada alrededor de cada eje se ajusta mediante los valores de C m Y
F' e correspondientes a la distribucion de momento y ala relacion de esbeltez en su
plano de flexion, y se la toma entonces como una fraccion de la tension permitida
para flexion alr\!dedor de ese eje, con la debida consideracion de la longitud no
arriostrada del ala comprimida en donde esta es un factor.
Cuando la tension axial calculada no es mayor que el IS por ciento de la tension
axial admisible, la influencia de

cado,s. EI valor limite de la tension combinada esta establecido, en este caso, por
la Formula (l.6-lb).

l-~)
F'e

es generalmente pequena y puede ser despreciada, como se estipula en la Formula

(1.6-2). Sin embargo, su uso en la Formula (1.6-la) no esta orientado a permitir un
valor fb mayor que Fb cuando los valores de Cm y fa son ambos pequenos.
Dependiendo de la relacion de esbeltez de una longitud no arriostrada dada de un
miembro en el plano de flexion, la tension combinada calculada en uno 0 ambos extremos de esta longitud puede exceder la tension combinada en todos los puntos intermedios en donde el desplazainiento lateral es originado por los momentos apliC.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Sin embargo, bajo la combinacion de la tension de compresion y la tension de flexion

afectada por el factor de amplificacion, un valor de 0, IS puede reemplazar a
0,18 fa/F'e. Por 10 tanto, se recomienda un valor de 0,85 para C m*.
La categoria 2 se aplica a columnas no sujetas a carga transversal en pOrticos cuando se previene el desplazamiento lateral. Para determinar el valor de Fa Y F'e, la
longitud efectiva de tales miembros nunca es mayor que la longitud real no arriostrada y puede ser algo menor. La longitud real es usada en el calculo de los momentos.
Para esta categoria la mayor excentricidad, y de aqui la mayor amplificacion, ocurre cuando los momentos extremos M I Y - M2 ** son numericamente iguales y
originan curvatura simple. Esta es minima cuando son numericamente iguales y de
una direccion tal que origina curvatura doble.
Para .evaluar correctamente la relacion entre el momento extremo y el momento
amplificado, se ha sugerido el concepto de un momento equivalente, Me' para ser
usado en lugar del momento extremo numericamente menor. Me puede ser definido como el valor de momentos extremos iguales de signos opuestos, los cuales cau-

* Ver Comentario, Seccion

1.8 para los casos en que Cm' para pOrticos no arriostrados de 10 a 40 pisos
de altura, pueda ser calculado como si se tratara de pOrticos arriostrados.
** La,convenci~n de signos para los momentos aqui y en la Seccion 1.6 es la que generalmente se usa en
anahsls de portiCOS. No se confundira con la convenci6n de signos en vigas usada en muchos textos.
Los momentos se con~ideran positivos cuando actuan en el sentido horario alrededor de un punto fijo,
negatlvos cuando actuan en sentldo antlhorario.

c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-160

1-161

sarian una falla con la misma carga axial concurrente, tal como la causarian los
momentos extremos desiguales. Entonces, Me/M2 puede ser esc rita * en terminos
de M 1/M2 como
Me = C =
M2
m

TABLA C 1.6. I

Caso

03 ( MI )2 - 04 ( ~) + 03
'
' M2
M2
'

Ha sido seiialado ll que la formula simplificada

-f" """""""""""'k--

proporciona una buena aproximacion a esta expresion. Cuando MI/M2 es mayor

que 0,5, las tensiones axial y de flexion combinadas estan usualmente limitadas mas
bien por fluencia general que por estabilidad, en cuyo caso la Formula (1.6-1b) podria controlar. En consecuencia, una seccion de columna tentativamente seleccionada, se probara mediante las Formulas (1.6-1a) y (1.6-1b).
La categoria 3 esta tipificada por la cuerda comprimida de una armadura sujeta a
carga transversal entre los puntos del panel, 0 mediante una columna simplemente
apoyada sujeta a cargas transversales entre apoyos. Para tales casos, el valor de
Cm se puede aproximar usando la ecuacion

fa
=1+'1'F'e

1,0

-f""""""""""""'l-

-0,4

-04~
, F;

-11 1111111111111111111111111-

-0,4

-0 ,4~
F;

-0,2

- 0,2~

-0,3

- 0.3~

-0,2~

-+f

Los valores de 'I' para diversas condiciones de carga transversal y restriccion extrema (que simulan continuidad de los puntos de panel) estan dados en la Tabla
C 1.6.1, junto con dos casos de vigas-columnas simplemente apoyadas. En el caso
de continuidad en los puntos del panel, fb es maxima en el 0 los extremos restringidos, y el valor d Cm para relaciones usuales fa/F'e es solo ligeramente menor
que la unidad (un valor de 0,85 se sugiere en la Especificacion en el parrafo final de
la Seccion 1.6.1). Para vigas-columnas determinadas (simple mente apoyadas), fb
es maxima en 0 cerca de la mitad del vano, dependiendo del tipo de carga transversal. Para este caso

Cm

\{I

-+f

-.

r--

l'

L/2

.,-

m--

-0,2

F~

F'e

F~

donde
80
Mo

deflexion maxima deb ida a la carga transversal

momento maximo entre apoyos debido a la carga transversal

Si, como en el caso del pescante de una grua, tal viga-columna esta sujeta a carga
transversal (gravitacional) y a una cantidad calculable de momenta extremo, 00
puede incluir la deflexion entre apoyos producida por este momento.
Se debe ria observar que, para los momentos extremos amplificados en miembros
indeterminados, solo la tension es critica y esta controlada por la Formula (1.6-1b).
Para miembros determinados, donde la tension de flexion amplificada es maxima
entre apoyos, la falla tipo pandeo es tambien de interes.

Ref. 5, pag. 202.

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Notese que Fa esta control ada por la relacion de esbeltez maxima, independientedel plano de flexion F~, por otro lado, esta siempre controlada por la relacion de esbeltez en el plano de flexion. De este modo, cuando la flexion es alrede?or solo del eje mayor, dos valores diferentes de relacion de esbeltez pueden estar
mvolucrados en la solucion de un problema dado.
n;t~nte

1.6.2 Traccion Axial y Flexion

~ontrariamente al comportamiento de miembros en compresion, la tension axial
ttende a reducir la tension de flexion porque el momento secundario el cual es el
prod~cto de la deflexion y la traccion axial, es opuesto en senti do al ~omento aplicado, de est~ mo.do, el momenta secundario disminuye, en vez de amplificarse el
momenta pnmano.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-163

1-162

1.6.3 Corte y Traccion

SECCION 1.7

Los ensayos han demostrado que la resistencia de los conectores tipo aplastamiento sujetos a corte y traccion combinados, que resultan de fuerzas aplicadas externamente, podni ser definida ajustadamente mediante una elipse construida con la
mitad de las longitudes de los ejes mayor y menor iguales, respectivamente, a las
tensiones tipo traccion y tipo corte dadas en la Seccion \.5 .2 *

A causa de que la mayo ria de los miembros en porticos de edificaciones no estan

sometidos a un numero suficientemente grande de aplicaciones de cic10s de tensiones totales de diseiio para requerir el diseiio por fatiga, las disposiciones que
cubren tal diseiio han sido ubicadas en el Apendice B.

Tal curva puede ser reemplazada, con solo desviaciones menores, mediante tres
lineas rectas, como se muestra en la Fig. C1.6.3. Esta ultima representacion ofrece
la ventaja de que no se requiere modificacion de cualquiera de los tipos de tension
en presencia de magnitudes claramente mayores de otro tipo. En consecuencia, en
esta relacion estan basadas las formulas lineales de la Seccion \.6.3, que dan F t
como funcion de fy para uniones tipo aplastamiento. En ningun caso, el error "no
conservador" es mayor que 5 por ciento, ni mayor que alrededor de 10% el error
"conservador".

Coeficiente numerico

MIEMBROS Y UNIONES SOMETIDAS A VARIA CION

REPETIDA DE TENSION (FATIGA)

Cuando la fatiga es una consideracion de diseiio, su severidad esta significativamente mas afectada por el numero de aplicaciones de la carga, la magnitud del
rango de variacion de la tension, y la severidad de las concentraciones de tension
asociadas con detalles particulares. Estos factores no se encuentran en el diseiio de
edificaciones normales; sin embargo, cuando se las encuentra y cuando la fatiga es
de interes, todas las disposiciones del Apendice B deben ser satisfechas.
Los miembros 0 uniones sometidas a menos de 20000 ciclos de carga no van a involucrar una condicion de fatiga, excepto en el caso de repeticion de cargas que
implique grandes rangos de variac ion de tensiones . Para tales condiciones el rango
de variacion admisible de tensiones puede tomarse conservadoramente como 1,5
veces el valor aplicable dado en la Tabla B3 para la Condicion de Carga I.
Las fluctuaciones en tensiones que no involucren tensiones de traccion no causan
propagacion de grietas y no son consideradas como una situacion de fatiga. Por
otro lado, en elementos de miembros sujetos solamente a tensiones de compresion calculadas, las grietas por fatiga pueden iniciarse en regiones de alta tension
de traccion residual. En tales situaciones, el agrietamiento generalmente no se propaga mas alla de la region de tensiones de traccion residual, a causa de que la tension residual es aliviada por la grieta. Por esta razon la "compresion", antes designada por "C", ha sido eliminada de la columna encabezada por las "Clases de
Tension" en la Tabla B2 del Apendice B. Esto es tambien cierto para las tablas similares de las Especificaciones AASHTO Y AREA, actuales.

Figura C1.6.3

En el caso de uniones tipo friccion sometidas a traccion y corte combinados en la

superficie de contacto comun a una union de viga y al miembro soportante, donde
la traccion del conector, ft, sea producida por momenta en el plano del alma de la
viga, la componente de corte puede ser despreciada en el dimensionamiento de los
conectores para traccion, a causa de que el componente de corte asignado al conector sujeto a tension de traccion directa es compensada por e1 aumento en la
fuerza de compresion en el lado comprimido del eje de la viga, resultando en que
no hay una fuerza de corte real sobre los conectores en traccion .
Sin embargo, cuando una union tipo friccion deba resistir una fuerza de traccion
aplicada axialmente, la fuerza de empalme se reduce y Fy debe ser reducida en
proporcion a la perdida de pretraccion.

.. Rc;f. 7,

pags.

33-35, 53 Y 54.
C.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .

Cuando los detalles de fabricacion involucren que ocurre mas de una categoria en
un mismo lugar en un miembro, el rango de variacion de tension en ese lugar debe
estar limitado al de la categoria mas restrictiva. Mediante el establecimiento de
detalles de fabricacion que produzcan entalladuras en regiones sometidas a rangos
de variacion de tensiones pequeiias, a menudo se eliminara la necesidad de un
miembro mayor que el requerido por carga estatica.
Extensos y recientes programas de ensayosl2, 13 usando especimenes de tamaiio
natural, substanciados mediante el analisis teo rico de tensiones, han confirmado
las siguientes conc1usiones generales:
I.

EI rango de variac ion de tensiones y la severidad de la entalladura son variables de la tension dominantes para detalles soldados y vigas.

2.

Otras variables tales como tensiones minimas, tensiones medias, y tensiones

maximas no son significativas para propositos de diseiio.

3.

Los aceros estructurales con puntos de fluencia de 2530 a 7030 kgf/cm2 no

presentan diferencias significativas de la resistencia a la fatiga para detalles
soldados dados construidos del mismo modo .

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-165

1-164
EI uso de un rango de variacion de tensiones constante, el cual pueda ser leido directamente de una tabla para una categoria y condicion de carga particular, * simplifica enormemente el diseiio que involucra fatiga, cuando se compara con diseiios
basados en la tension maxima 0 minima admisible obtenida a traves de formulas
de resistencia de fatigas sobre la base de una relacion de tensiones.
En las ediciones previas de la Especificacion AISC, las disposiciones que tratan
de la fatiga de los conectores estaban limitadas a notas entre-mezcladas a traves de
la Especificacion donde eran pertinentes. En esta edicion, estas disposiciones
estan armadas en una nueva seccion del Apendice B, Seccion B3, la cual esta dedicada al tema de la prevencion de fatiga para conectores mecanicos.
Los ensayos han descubierto diferencias dramaticas en la vida de la fatiga, no predecibles completamente a traves de varias formulas publicadas para estimar la
magnitud real de la fuerza de palanca. ** Para limitar las incertidumbres relativas a
la accion de palanca sobre el comportamiento a la fatiga de esos pemos, las tensiones de traccion dadas en la Tabla 1.5.2.1 se apruebanpara usarlas bajo cargas ciclicas prolongadas solo si la fuerza de palanca, incluida en el diseiio de la fuerza de
traccion, es pequeiia. Cuando esto no se pueda garantizar, la tension admisible se
reduce drasticamente para cubrirse de cualquier efecto de palanca concebible.
No se recomienda el uso de otros tipos de conectores mecanicos para resistir cargas cicIicas aplicadas en traccion. A falta de un alto grado de pretraccion garantizada, el intervalo de variac ion de tensiones, es generalmente demasiado grande
para resistir tal carga por largo tiempo.
Sin embargo, tOOos los tipos de conectores mecanicos sobreviven sin daiio cuando
son sometidos a tensiones ciclicas de corte suficientes para fracturar las partes
conectadas, las cuaIes estan estipuladas en otra parte del Apendice B.

SECCION 1.8 ESTABILIDAD Y RELACIONES DE ESBELTEZ

La estabilidad de la estructura debe ser considerada desde el punto de vista de la
estructura como un todo, incluyendo no solo miembros en compresion, sino tambien las vigas, sistemas de arriostramiento y uniones. La estabilidad de los elementos individuales debe tambien proveerse. Se Ie ha dado una atencion considerable
en la literatura tecnica a este tema, y estan disponibles distintos metodos de analisis para asegurar la estabilidad. La Guia5 del SSRC dedica varios capitulos a la
estabilidad de diferentes tipos de miembros considerados como elementos individuales, y luego considera los efectos de los elementos individuales para la estabilidad de la estructura como un todo.
Para porticos bajo la combinacion de cargas gravitacionales y laterales, la deformacion horizontal por carga aplicada (deformacion horizontal causada por las cargas
aplicadas) ocurre cuando se comienza a cargar. Para un valor dado de las cargas
aplicadas, el portico tiene una cantidad deterrninada de deforrnacion horizontal por
carga aplicada, ~. En porticos no arriostrados, un momenta flector secundario
adicional significativo, conocido como momenta P~, puede desarrollarse en cada
piso, en las columnas y vigas del sistema resistente de cargas laterales. P es el to-

tal de carga gravitacional encima del piso y ~ es la deformacion horizontal por

carga aplicada del piso. A medida que la carga aplicada aumenta, los momentos P~
tambien aumentan . En consecuencia, un efecto que sera considerado en el diseiio
de porticos es el efecto P~. Similarmente, un aumento de las fuerzas axiales ocurre en los miembros del sistema de arriostramiento de porticos arriostrados; sin
embargo, tales efectos usualmente son menos significativos .
EI concepto de longitud efectiva es un metoda para estimar los efectos de interaccion del total del portico sobre un elemento a compresion que se este cons iderando. Este concepto usa factores K para igualar la resistencia de un elemento en
compresion aporticado de longitud L a un miembro equivalente articulado en los
extremos de longitud KL sometido solo a carga axial. Hay disponibles otros meiodos racionales para evaluar la estabilidad de porticos sometidos a cargas gravitacionales y laterales y para evaluar miembros individuales a compresion sometidos
a carga axial y momentos. Sin embargo, el concepto de longitud efectiva es la unica herramienta de que se dispone normaImente para manejar varios casos que ocurren en practicamente todas las estructuras y es una parte esencial de muchos procedimientos de analisis. Si bien el concepto es completamente valido, su implementacion practica involucra varias suposiciones de condiciones idealizadas, las
cuales seran mencionadas mas adelante.
Deben considerarse dos condiciones, opuestas en su efecto sobre la resistencia de
columnas bajo carga axial. Si se aplica suficiente carga axial a las columnas en un
portico no arriostrado que depende completamente de su propia rigidez a la flexion
para resistir la deformacion lateral de la parte superior de las column as con respecto a sus bases (ver la Fig. C 1.8.1), la longitud efectiva de esas columnas excedera
su longitud real. Por otro lado, si el mismo portico estuviere arriostrado para resistir tales movimientos laterales, la longitud efectiva seria menor que la longitud real,
debido a la restriccion (resistencia a la rotacion de la union) suministrada por el
arriostramiento u otro soporte lateral. La relacion K, longitud efectiva de la columna a la longitud real no arriostrada, puede ser mayor 0 menor que 1,0.
Los valores teoricos de K para seis condiciones idealizadas, en las cuales la rotacion y traslacion de lajunta 0 bien se realiza totalmente 0 bien no existe, estan tabulados en la Tabla C 1.8.1 . Tambien se muestran los valores sugeridos de diseiio,

1\
\
\
\

p\

...,

KL

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

I
I

I
I

I
I

I
I

* Ver Tabla B3 . Apendice B.

** Ref. 7. pag. 267.

Figura C1.8.1
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

1-167

1-166

recomendados por el Structural Stability Research Council (antiguamente Column

Research Council), para su uso cuando esas condiciones se aproximan al diseiio
real. En general, estos valores sugeridos son ligeramente mayores que sus equivalentes teoricos, puesto que la fijacion total de lajunta se logra rara vez.
Si la base de la columna en el caso (t) de la Tabla C 1.8.1 fuera verdaderamente
articulada, K pod ria realmente exceder 2,0 para un portico tal como el ilustrado
en la Figura C 1.8.1, a causa de que la flexibilidad del miembro horizontal impediria
la realizacion de la f~acion total de la parte superior de la columna. Por otro lado,
ha sido demostrado l que la inf1uencia restringente de las fundaciones, aun cuando
esas fundaciones sean diseiiadas solo para carga vertical, puede ser muy importante en el caso de los detalles de bases de column as de extremo plano con ancIajes
comunes. Para esta condicion, un valor de diseiio K de 1,5 seria generalmente
conservador en el caso (t).

En este caso el factor de longitud efectiva, K, para una longitud no arriostrada de

columna, L, depende de la cantidad de rigidez a la flexion proporcionada por los
otros miembros en el plano interconectados en la junta en cada extrema del segmento no arriostrado. Si la rigidez combinada proporcionada por las vigas es suficientemente pequeiia, en relacion a la del segmento de columna no arriostrado, KL
podria exceder dos 0 mas alturas de piso. *
Existen varios metodos racionales mediante los cuales se puede estimar con suficiente precision la longitud efectiva de column as de un portico no arriostrado lateralmente. Estos varian desde la simple interpolacion entre los casos idealizados de
la Tabla C 1.8.1 hasta procedimientos anaIiticos muy complejos. Tan pronto como
se haya realizado una seleccion de miembros aporticados de una armadura por
tanteo, el uso del abaco de la Figura C 1.8.2 proporciona un metoda bastante rapido
para determinar valores adecuados de K.

TABLA C 1.8.1
La forma de la columna pandeada es
mostrada mediante !ineas segmentadas

(a)

(b)

=~

,
I

\\
<w.>m

t
0,5

(f)

~~ ~~~ ~ ! !
I

I
I

iii rlI

~!~

00

Il

""'~

0,7

I""r
1,0

10,0
9,0
8,0
7,0
6,0
5,0

""'~
t

2,0

2,0

00

100,0
50,0
30,0

10,0
9,0
8,0
7,0
6,0
5,0
4,0

2,0

3,0

0,8

1,2

1,0

2,1

3,0

2,0
2,0

Los subindices A y B se refieren a las

juntas en los dos extremos de la secciOn
de la columna en consideraciOn.

G se define como
~Ic/Lc

G=---

20,0

3,0

4,0

Valor de disefio recomendado cuando

las condiciones reales se aproximan a 0,65
las ideales

20,0
10,0

4,0

"'-7,n

GB

5,0

20,0

~ t
1,0

00

100,0
50,0
30,0

GA

\
\

(e)

(d)

I
I
\

I
I

Valor te6rico de K

(c)

1,5

2,0

~Ig/Lg

en la cual :I indica una suma de todos

los miembros rigidamente unidos a esa
junta y contenidos en el plano en el cual

se eslli considerando el pandeo de la

columna. Ices el momento de inercia y

Lc la longitud no aniostrada de una

sec~i6n ~e columna, Y ,I g es el momento

de mercIa y Lg la longttud no arriostrada

de una viga U otro miemhro que restringa.
Icy 18 se toman con respecto at eje
perpendicular aI plano de pandeo que se
esta considerando.
Para extremos de columnas apoyados;
pero no unidos rigidamente a una zapata
o fundaci6n, G es te6ricamente infinito,
pero, a men~ue realmente se disefte
como un ve
ero pasador libre de
fricci6n, se puede tomar como " 10" para
disenos practicos. Si el extrema de la
columna esti rigidamente unido a una

zapata adecuadamente disefiada, G se

puede tomar como 1,0. Se I'uede emplear

C6digo de las condiciones en

los extremos

4'"'

Rotaci6n fija y traslaci6n fija

Rotaci6n libre y traslaci6n fija

1'lfJ

Rotaci6n fija y traslaci6n libre

Rotaci6n libre y traslaci6n libre

1,0

1,0

valores menores si son justificados

mediante aruilisis.

1,0

Desplazamiento Lateral Pennitido

Si bien comunmente la existencia de paredes de aibaiiileria proporciona suficiente

soporte lateral a los porticos de edificaciones de pisos multiples como para controlar la deformacion lateral, el aumento en el uso de construcciones con muros cortina, livianos y del ancho espaciado entre columnas, para estructuras altas a las cuales no se les haya proporcionado un sistema de arriostramiento diagonal positivo,
puede crear una situacion donde solo la rigidez a la flexion del portico en sf mismo
proporcione este apoyo.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Monograma para Longitud Efectiva de Columnas en Porticos Continuos

Figura CI.8.2

Ref. 15, pags . 260-265.

c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-168

1-169

Sin embargo, se debe indicar que este abaco esta basado en la hipotesis de condiciones ideales, las cuales raramente existen en estructuras reales . * Estas hipotesis
son las siguientes:
I.

EI comportamiento es netamente elastico.

2.

Todos los miembros tienen seccion transversal constante .

3.

Todas las juntas son rigidas.

4.

Para porticos arriostrados, las rotaciones en los extremos opuestos de las vigas son iguales en magnitud, de tal manera que producen una curvatura simple en flexion.

5.

Para porticos no arriostrados, las rotaciones en los extremos opuestos de las

vigas empotradas son iguales en magnitud, de tal manera que producen curvatura doble en flexion.

6.

Los parametros de rigidez, L vP/E I, de todas las columnas son iguales.

7.

EI empotramiento de la junta esta distribuido a la columna arriba y abajo de la

junta en proporcion al I/L de las dos columnas.

8.

Todas las columnas pandean simultaneamente.

Cuando las condiciones reales difieran de esos supuestos, puede resultar un diseno
"
d e d'lseno
- utJ'1'lzabl es 16 ' 17 , Ios cua Ies
.
demasIado
conservador. H ay proced lmlentos
pueden ser usados en el calculo de G para su uso en la Figura C1.8.2, a fin de dar
resultados mas exactos representativos de las condiciones en las estructuras
reales.
Las investigaciones en Lehigh University l8, 19 sobre la capacidad soportante de
cargas de porticos rectangulares, rigidos y regulares, han demostrado que no es
siempre necesario considerar directamente el efecto PIl para una cierta clase de
porticos adecuadamente rigidizados. En la investigaci6n, el analisis de segundo
orden usando diferentes secuencias de carga para la falla fue empleado para confirmar la adecuaci6n de procedimientos altemos de diseno por tensiones admisibles. Las secuencias de carga usadas en el analisis de segundo orden fueron:
I.

Carga gravitacional constante con un factor de carga de 1,0, al mismo tiempo

que las cargas laterales fueron aumentadas progresivamente.

Los resultados del analisis de segundo orden indicaron que la resistencia y estabilidad adecuadas estaban aseguradas bajo las cargas combinadas gravitacionales y
laterales 0 gravitacionales solas, cuando los porticos rigidos fueron disenados, 0
bien por el proceso de diseno por tensiones en conformidad con los requerimientos
de la Especificaci6n AISC, 0 bien por un proceso de diseno por tensiones modificadas. EI procedimiento de diseno por tensiones admisibles modificadas incorporaba
un parametro de rigidez*, el cual garantizaba la rigidez adecuada del portico, mientras que el factor de longitud efectiva, K, fue tornado como la unidad en el calculo
de fa y F'e, y el coeficiente C m fue calculado como para un p6rtico arriostrado.
En relaci6n a altemativas para factores de longitud efectiva para porticos de pisos
multiples bajo cargas combinadas 0 solamente bajo cargas gravitacionales, se pueden utilizar otras referencias *>t;
En los p6rticos en que la estabilidad depende de su propia rigidez a la flexion se toman en cuenta momentos amplificados en el diseno de columnas por medio de las
formulas de interacci6n de la Secci6n 1.6.1. Sin embargo, tambien se inducen momentos en las vigas que restringen las columnas; asi que debe darse consideraci6n
a la amplificacion de aquellas partes de los momentos de la viga que son aumentados cuando el portico se desplaza horizontalmente. EI efecto puede ser particularmente importante en porticos en los cuales la contribuci6n a momenta de una viga
individual a causa del corte del piso lIegue a ser pequena como resultado de la distribuci6n en muchos modulos, pero en los cuales el momento PIl en columnas y
vigas individuales no es disminuido y lIega a ser dominante.
Si los encofrados perdidos de techo 0 losas de piso, anclados a muros de corte 0
sistemas pianos de arriostramiento vertical, se toman en cuenta para proporcionar
soporte lateral para columnas individuales en edificaciones tipo portico, debe
darseles la deb ida consideraci6n a sus rigideces cuando trabajen como un diafragrna horizontal. 25
Si bien la traslaci6n de los nodos en el plano de una armadura esta impedida y, debido a la restricci6n extrema, la longitud efectiva de los miembros comprimidos
puede en consecuencia suponerse como menor que la distancia entre puntos del
panel, es practica usual tomar K como igual a 1,0***, puesto que, si todos los
miembros de la armadura alcanzan simultaneamente su capacidad de carga ultima,
las restricciones en los extremos de los miembros comprimidos pod ria desaparecer
0, al menos, reducirse grandemente.

2.

Carga gravitacional constante con un factor de carga de 1,3, al mismo tiempo

que las cargas laterales fueron aumentadas progresivamente.

Las Iimitaciones de esbeltez recomendadas para miembros traccionados no son indispensables para la integridad estructural de tales miembros; estas simplemente
proporcionan un grado de rigidez tal que se evitan movimientos laterales indeseables ("slapping" 0 vibracion). Estas limitaciones no son obligatorias.

3.

Las cargas laterales y gravitacionales se aumentaron progresivamente y proporcionalmente al mismo tiempo.

SECCION 1.9 RELACIONES ANCHO-ESPESOR

Los siete porticos incluidos en el estudio fueron de IO a 40 pisos de altura y con relaciones de esbeltez de columnas en el plano, h/rx , variando de 18 a 42. La carga
viva, incluyendo tabiqueria, vario de 195 a 488 kgf/m 2 y la carga muerta de 244 a
366 kgf/m2. En todos, se especifico una carga uniforme de viento de 97,6 kgf/m2.
Todas las secciones de vigas y columnas eran compactas. Las relaciones de carga
axial, fa/Fa y fa/0,6 F y , estaban limitadas a no mas que 0,75 .
* Ref. 5, pags. 418-428.
c.v.G. SIDERURGlCA DEL ORINOCO , C.A.

Cuando la relacion ancho-espesor de elementos comprimidos en un miembro no

excede ellimite aplicable especificado en las Secciones 1.9.1.2, 1.9.2.2 0 1.9.2.3,
no es necesario reducir la tensi6n admisible a fin de evitar el pandellocal. EI Apen-

* Un procedimiento de diseiio basado solamente en un indice de desplazamiento horizontal de primer

orden puede no garantizar la estabilidad del portico.
** Refs. 16, 20, 21 (pags. 16431655), 22, 23 y 24.
*** Ref. 5, pags. 75-77, para K menor que la unidad en armaduras.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-170

1-171

dice C proporciona un procedimiento de diseiio para aquellas situaciones no frecuentes que involucren relaciones ancho-espesor que excedan los limites dados en
la Sec cion 1.9.
Las Formulas (C2-l) a (C2-6) estan basadas en la siguiente expresion5 para la
tension critica de pandeo, (Te, para una plancha soportada contra la deformacion
lateral a 10 largo de uno 0 ambos bordes, con 0 sin restriccion torsional a 10 largo de
esos bordes y sometida en el plano a fuerza de compresion:
(Te

k[

2
7T

E v:;J

12(1- v 2 )(b/t)2

por torsion bajo una carga axial menor que la asociada con la falla general de la columna. Este no es el caso general con perfiles laminados en caliente. Para prevenir
este tipo de falla, particularmente cuando se fabrican miembros de pared relativamente delgada a partir de planchas, la Tabla C I en el Apendice C establece un limite superior en las proporciones admisibles para canales y T.
Con ambos bordes paralelos a la carga aplicada soportados contra el pandeo local
los elementos comprimidos atiesados pueden soportar una carga que produce una
tension promedio, (Ie' mayor que la dada en la expresion anterior para la tension
critica de pandeo de la plancha. Esto es verdad, min cuando "k" se tome como
4,0, concemiente al caso cuando ambos bordes estan simplemente apoyados, 0 un
valor entre 4,0 y 6,97, aplicable cuando tambien se proporciona alguna restriccion
torsional a 10 largo de esos bordes.

donde 'Yj es la relacion del modulo tangente al modulo ehistico, Et/E, y v la relacion de Poisson. El suponer solo un apoyo lateral en el filo aplicado a 10 largo de un
borde del elemento no atiesado bajo una tension (el caso mas critico) uniformemente distribuida, dara un valor de k = 0,425. Algun incremento en este valor esta
garantizado a causa de la restriccion torsional proporcionada por el elemento soportante y a causa de la diferencia entre b, como se definio en la Seccion 1.9.1.2,
y el ancho teo rico b.

Una mejor estimacion de la resistencia a la compresion de elementos atiesados,

basada en el concepto de "ancho efectivo" , fue propuesta por primera vez por von
Karman. * Esta fue mas tarde modificada por Winte~8, para proporcionar una
transicion entre elementos muy esbeltos y elementos mas cortos, mostrando mediante ensayos ser totalmente efectiva.

Con el interes de simplificar, cuando v-:;j < 1,0, se sustituye la expresion teo rica
por una formula lineal. Este ajuste con la expresion teo rica puede juzgarse mediante la comparacion mostrada en la Figura C1.9.1.

As) modificada, la relacion del ancho efectivo al ancho real aumenta a medida que
disminuye el nivel de tension de compresion aplicada a un elemento atiesado en un
miembro, y toma la forma
be
-=19
t

76
1,0

Qs

_k_ [
,"2 E ~
Fy
12 (I - 112) (b/t)2

Formula (C2 - I)

0,8

'

fi

- [ 1 -Cf

(bIt)

fi

-]
f

donde f es el nivel de la tension distribuida uniformemente a la cual el elemento

estaria sometido, basandose en el diseiio del miembro, y C es una constante arbitraria basada en el criterio de ingenieria apoyado en los resultados observados de
ensayos.
Obviamente, limitar el ancho efectivo de un elemento atiesado a un valor no mayor
que el dado mediante los limites estipulados en la Sec cion 1.9.2.2, es innecesariamente conservador cuando la maxima tension de diseiio uniformemente distribuida
es sustancialmente menor que 0,60 F y , 0 cuando la relacion bIt excede considerablemente ellimite dado en la Seccion 1.9.2.2.

0,6

Q
0,4
Formula (C2- 2)

0,2

La Formula (C2-5) reconoce que las caracteristicas de la restriccion torsional de

secciones T obtenidas de perfiles laminados pueden tener proporciones totalmente diferentes a aquellas de T formadas por dos planchas soldadas.

Para el caso de secciones tipo cajon, cuadradas y rectangulares, cuyos lados, en su

condicion de pandeo, mutuamente proporcionan una restriccion torsional despreciable para uno u otro a 10 largo de sus bordes de esquina, el valor de C reflejado
en la Formula (C3-l) es mayor que para el otro caso, con 10 cual proporciona una
evaluacion ligeramente mas conservadora del ancho efectivo. Para los casos donde
se proporciona una apreciable restriccion torsional, como por ejemplo el alma de
una columna de perfil I, el valor C implfcito en la Formula (C3-2) se disminuye
ligeramente. Tal como en las primeras ediciones de la Especificacion AISC, para
tales casos no se requiere ninguna reduccion del ancho real cuando la relacion
ancho-espesor no ex cede de 21201--JFy, (664/--JFy), y para anchos mayores, el
ancho efectivo puede tomarse como igual a 2120/YFy, (664/YFy). Si la relacion real, ancho-espesor, es substancialmente mayor que 2120/vFy , (664/vF';),

Ha sido demostrado26 que miembros con un eje de simetria cuya seccion transversal consta de elementos que tienen grandes relaciones ancho-espesor pueden fallar

* Ref. 27, pag. 53.

o L-__________ __________ __________

100
o
200
300
~

Figura C1.9.1

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-172

1-173

no obstante, se puede obtener un ancho efectivo mayor usando la Formula (C3-2)

en vez de las primeras disposiciones.
En el calculo del modulo de seccion de un miembro sometido a flexion, el area de
los elementos atiesados paralelos al eje de flexion y sometida a tension de compresion debe estar basada mas bien en su ancho efectivo que en su ancho real. En el
calculo del area efectiva de un miembro sometido a carga axial, se debe usar el
ancho efectivo en lugar del ancho real de todos los elementos atiesados. Sin embargo, se puede usar el radio de giro de la seccion transversal real junto con el
factor de forma, Qa' en la determinacion de la tension axial admisible. Si la seccion transversal contiene un elemento no atiesado, la tension axial admisible debe
ser modificada por el factor de reduccion Qs'
La teo ria cIasica de cilindros comprimidos longitudinal mente sobreestima la res istencia real del pandeo, a menudo en un 200 por ciento 0 mas. Las imperfecciones
inevitables del perfil y la axialidad de la carga son los responsables de la reduccion
de la resistencia real por debajo de la resistencia teo rica. Los limites de la Seccion
1.9.2.3 se basan mas bien en las evidencias de ensayos6, que en calculos teoricos,
que indican que el pandeo local no va a ocurrir si la relacion D/t es igual 0 menor
que 232000/F y, (22800/F y), cuando la tension aplicada es igual a F y. Cuando D/t
excede 232000/F y, (22800/Fy), pero es menor que 914000/F y, (89600/Fy), la Formula (C3-3) provee una reduccion en la tension admisible con un factor de seguridad contra el pandeo local de al menos 1,67. La Especificacion no contiene
recomendaciones para tensiones admisibles cuando D/t ex cede 914000/F y'
(89600/F y )'
SECCION 1.10

1.10.1

VIGAS ARMADAS DE ALMA LLENA Y VIGAS LAMINADAS

Dimensiones

Tal como en las primeras ediciones de la Especificacion, se estipula que los miembros a flexion deben ser dimensionados para resistir flexion sobre la base del momento de inercia de su seccion transversal total, con la estipulacion de que deben
deducirse aquellas perforaciones en el ala que tengan un area en exceso del 15 por
ciento del area total del ala. 29 Esta disposicion incIuye el disefio de miembros
hibridos a flexion cuyas alas se fabrican en un grado de acero de mayor resistencia
que el del alma. Tal como en eI caso de miembros a flexion que tengan el mismo
grado de acero a 10 largo de su seccion transversal, su resistencia a la flexion se define mediante el producto del modulo de la seccion transversal total multiplicado
por la tension de flexion admisible. Sobre esta base, la tension en el alma en su
union con las alas puede hasta exceder la tension de fluencia del material del alma,
pero bajo deformaciones controladas por el estado elastico de tensiones en las alas
mas fuertes. Numerosos ensayos han demostrado que, con solo ajustes menores de
la tension de flexion basica admisible como se estipula en la Formula (1.10-5), la
resistencia a la flexion de un miembro hibrido es predecible dentro del mismo
grado de precision que para un miembro homogeneo.
1.10.2 Alma

La relacion limite altura-espesor del alma para prevenir el pandeo vertical del ala
comprimida hacia el alma, antes de lograr la tension de fluencia en el ala debida a la
flexion, podra aumentarse cuando se colocan atiesadores transversales, separados
centro a centro no mas de 1,5 'Veces la altura de la viga.

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

La disposicion hit ~ 16800/v'F;, (h/t ~ 5250/YFy), esta basada en ensayos* ,

tanto en vigas homogeneas como hibridas, con alas que tienen una tension de fluencia especificada de 7030 kgf/cm 2 , (689 MPa), y un alma de acero similar 0 mas
debit.

l.l 0.4 Desarrollo del Ala

Si una platabanda de longitud parcial debe funcionar como parte integral de una
viga hasta el punto teorico de corte fuera del cual no es necesaria, esta se debera
prolongar en una extension fuera de este punto, mediante suficientes pemos de alta
resistencia, remaches 0 soldadura, para soportar su proporcion de las tensiones de
flexion (es decir, las tensiones que soportaria la platabanda si se prolongara en toda
la longitud del miembro). La fuerza que la platabanda desarrollara, mediante los
conectores en la prolongacion, es igual a
MQ
I

donde
M
Q

momenta en el punto teorico de corte, kgf m (kN m)

momento estatico del area de la platabanda respecto del eje neutro de la seccion total (viga mas platabanda), cm 3
momenta de inercia de la seccion total, cm 4

Cuando la naturaleza de la carga es tal que produce fatiga, los conectores deberan
dimensionarse en conformidad con las disposiciones de la Seccion 1.7.
En el caso de platabandas soldadas, es posible, ademas, que la cantidad de tension
que puede transmitirse mediante una platabanda de longitud parcial, en una distancia a' desde su extremo real, pueda ser inferior a la capacidad de las soldaduras
terminales depositadas a 10 largo de sus bordes y, opcionalmente, a traves de sus
extremos dentro de esta distancia a'. Si el momento, calculado igualando MQ/I a
la capacidad de las soldaduras en esta distancia, es menor que el valor en el punto
teorico de corte, 0 bien el tamafio de la soldadura debe ser aumentado 0 el extremo
de la platabanda debe prolongarse a un punto tal que el momenta en el miembro a
la distancia a' del extremo de la platabanda sea igual al que soportaran las soldaduras terminales.

l.l O. 5 Atiesadores
A diferencia de las columnas, las cuales de hecho estan al borde de colapso cuando
se ace rca su estado de pandeo, los paneles del alma de una viga armada, Iimitada
en todos los lados por las alas de la viga 0 atiesadores transversales, son capaces de
soportar cargas que exceden bastante a su carga de "pandeo del alma". Mientras
se lIega allimite teorico de pandeo, se han desarrollado en el alma muchos pequenos desplazamientos laterales. No obstante, ellos no tienen significacion estructural, porque otros medios estan todavia presentes para ayudar a resistir cargas adicionales.

Ref. 3D, Pag. 1412.

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-174

1-175

Cuando los atiesadores transversales estan adecuadamente espaciados y son suficientemente fuertes como para actuar como puntales a compresion, las tensiones
membranales forman un campo de traccion diagonal, debido a fuerzas de corte mayores que aquellas asociadas con la carga teo rica de pandeo. La combinacion resultante proporciona el efecto de una armadura Pratt, la cual, sin producir tension
de fluencia en el acero, suministra la capacidad para resistir las fuerzas de corte
aplicadas, no tomadas en cuenta por la teoria lineal de pandeo.
Se han desarrollado metodos analiticos basados en esta accion 3l , 32 y corroborados
por un extenso programa de ensayos.33 Estos metodos constituyen la base de la
Formula (1.10-2). EI uso de la accion del campo de traccion no se considera cuando 0,60 F I V3 ~ Fy ~ 0,40 F y , ni cuando a/h> 3,0. Hasta que no se realicen investigacid'nes adicionales , no se recomienda para vigas hibridas .
Cuando la tension calculada promedio de corte en el alma sea menor que la permitida por la Formula (1.IO-I), no se requieren atiesadores intermedios, siempre que
la altura de las vigas este limitada a no mas que 260 veces eI espesor del alma. Tales
vigas no dependen de la accion del campo de traccion.
A fin de facilitar el manejo durante la fabricacion y el montaje, cuando se requieran
atiesadores intermedios, la relacion del panel a/h esta arbitrariamente limitada a
no mas de [260/(h/t) f, con una separacion maxima de 3 veces la altura de la viga.
Cuando se requiera, la separacion longitudinal maxima admisible de atiesadores intermedios depende de tres parametros: a/h, hit, y fy. Para conveniencia del ingeniero, la relacion de estos parametros entre si se presenta en la Tabla 10 del Apendice A. Dado el diagrama de corte producido por las cargas de diseiio, y una altura de viga deseada, solo es necesario seleccionar el espesor del alma (sin menoscabo de las limitaciones indicadas para la relacion hit) tal que la tension de
corte en el alma sea igual 0 menor que el valor maximo admitido. Con el valor de
hIt resultante y la tension de corte calculada, la relacion a/h requerida se puede
to mar directamente de la tabla apropiada. La comparacion del material del alma y
del atiesador requerido con dos 0 tres tanteos de espesor de alma indicara rapidamente la combinacion mas economica.
Cuando se requieran atiesadores , estos deberan satisfacer los requerimientos de
momenta de inercia minima, sea 0 no tomada en cuenta la accion del campo de
traccion. Cuando la tension del corte admisible maxima de la Formula (1.10-2) sea
menor que 0,35F y , los atiesadores deben tambien satisfacer un requerimiento
minimo del area de la seccion transversal . En la Tabla lOse entrega para el criterio
del campo de traccion, segun la Formula 1. 10-3, eI area requerida para pares de
atiesadores expresada en porcentaje del area del alma de la viga. Se omite esta area
cuando las relaciones a/h y hIt permiten una tension admisible de corte F y >
0,35 F y' ya que en cuyo caso controla la Formula (I . 10-1) porque no se considera
la accion del campo de traccion .
Para proporcionar un soporte lateral adecuado para el alma, se requiere que todos
los atiesadores tengan un momenta de inercia al menos igual a (h/50yt . En muchos
casos, sin embargo, esta disposicion sera superada par eI requerimiento de area total.
La cantidad de area de atiesador necesaria para desarrollar el campo de traccion, eI
cual depende de las relaciones a/h y hIt, esta dada par la Formula (1.10-3). Se requieren areas totales mayores para atiesadores ubicados en un solo lado que para
pares de atiesadores, a causa, de la naturaleza ex centric a de sus cargas.
c.Y .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .

La cantidad de corte a ser transferida entre el alma y los atiesadores no esta afectada por la excentricidad de la carga, y generalmente es tan pequeiia que puede ser
tomada en cuenta mediante la minima cantidad de soldadura 0 de remaches que
pueda desearse . La formula especificada

f
YS

= h

~ (~)3
1400

[f

YS

~ ( Fy
)3]
14

ofrece un estimado conservador de la transferencia de corte requerida bajo cualquier condicion de tension permitida por la Formula (1.10-2). La transferencia de
corte entre el alma y el atiesador debido a la accion del campo de traccion y a la
carga concentrada 0 reaccion en linea con el atiesador no es aditiva. EI atiesador
necesita solo ser conectado para el mayor de los dos cortes.
1.10.6

Reduccion de la Tension en el Ala

En regiones de momenta maximo de flexion, una parte de un alma delgada puede

deflectar lateralmente 10 suficiente en ellado comprimido del eje neutro de manera
de no proporcionar la resistencia a la flexion total supuesta en el dimensionamiento
de la viga sobre la base de su momenta de inercia. La tension de compresion que el
alma deberia haber resistido es en consecuencia trasladada al ala comprimida. Pero
a causa de que la resistencia a la flexion de esta ala es mucho mayor que la de la
parte del alma desplazada lateralmente, el aumento resultante en la tension del ala
es, a 10 sumo, solo un bajo porcentaje. Reduciendo la tension de diseiio admisible
en el ala comprimida de Fb a F'b, como se estipula en la Formula (1.10-5), se
proporciona suficiente capacidad de flexion en el ala para compensar cualquier perdida en la resistencia a la flexion en eI alma debido a este desplazamiento lateral.
Para compensar la ligera perdida de la resistencia a la flexion cuando partes del
alma de un miembro hibrido en flexion se deforman mas alIa de su tension de fluencia limite, la Formula (1.10-6)30 estipula una tension de flexion admisible reducida
del ala aplicable a ambas alas. El alcance de la reduccion depende de las relaciones
del area del alma al area del ala y de la tension de fluencia del alma a la tension de
fluencia del ala.
A fin de evitar una formula mas complicada, se requiere que el area y grado de
acero en ambas alas sean iguales. Puesto que cualquier reduccion en la resistencia a la flexion, debida al pandeo del alma sobre ellado comprimido del eje neutro,
es considerablemente menor en el caso de una viga hibrida que en el de un miembro homogeneo que tiene la misma seccion transversal, no se requiere aplicar la
Formula (1.10-5) cuando la tension permitida por la Formula (1.10-6) es menor
que la dada par aquella.

1.10.7

Combinacion de Tensiones de Corte y Traccion

A menos que un miembro a flexion sea diseiiado sobre la base de la accion del campo de traccion, no se requiere ninguna reduccion de tension debido a la interaccion
concurrente de tensiones de flexion y de corte.
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

1-177

1-176

Ha sido demostrad0 34 que las almas de vigas armadas de alma !lena sometidas a la
accion del campo de traccion pueden ser dimensionadas sobre la base de:
I.

La tension admisible de flexion , F b , cuando la tension de corte concurrente,

fv, no es mayor que 0,6 veces la tension de corte admisible, Fv, 0

bido a la flexibilidad de la columna. A menos que se proporcione apoyo lateral para

el ala infe~or, ya sea arriostrando 0 dando continuidad a la union viga-columna, el
desplazamlento lateral en la parte superior de la columna, acompafiado de la rotacion ,de la viga respecto de su eje longitudinal, puede conducir al colapso de la armazon.

2.

La tension admisible de corte, Fv, cuando la tension de flexion concurrente,

fb , no es mayor que 0,75 veces la tension de flexion admisible, F b .

SECCION 1.11

Mas alia de estos Ifmites se proporciona una formula lineal de interaccion en la Especificacion mediante la Formula (I. 10-7).
Sin embargo, a causa de que las almas de vigas homogeneas de acero A514 cargadas en flexion a su total capacidad desarrollan mas ondas que las almas de vigas de
grados menores de acero menos fuertemente tensionadas, el uso de la accion del
campo de traccion se limita en el caso de almas de acero A514 a las regiones donde
la tension concurrente de flexion no es mayor que 0,75 F b .
1.10.10 Falla Local Elasto-Plastica del Alma Debida a Cargas Concentradas
1.10.10.1 Las almas de vigas que no estan protegidas mediante atiesadores de
carga pueden faHar localmente de manera elasto-phistica en puntos de altas concentraciones de tensiones que resultan de la aplicacion de cargas concentradas 0
reacciones. Para protegerse contra esto, la tension al pie del filete del ala, supuesta distribuida longitudinalmente en una distancia no mayor que la longitud
de aplastamiento mas I 0 2 veces la distancia k del ala, dependiendo de la ubicacion de la carga, esta limitada por las Formulas (I. 10-8) 0 (1.10-9) a 0,75 F y.
1.10.10.2 Como resguardo contra la inestabilidad de almas relativamente delgadas de vigas armadas, se ha colocado una limitacion adicional a la cantidad de
carga que puede ser aplicada directamente al ala de la viga entre atiesadores. Las
cargas concentradas, suficientemente ligeras como para cumplir las disposiciones de la Seccion 1.10.10.1, se tratan como si se distribuyeran por medio de corte
sobre la longitud total del panel dentro del cual ocurren (0 la altura de la viga si
esta es menor que la longitud del panel). Tomada junto con las otras cargas distribuidas de esa manera que puedan aplicarse directamente en el ala, la carga total dividida por el espesor del alma no excedeni la tension permitida por las Formulas (I. 10- 10) 0 (1.10-11). Si se evita la rotacion del ala alrededor de su eje
longitudinal por medio del contacto con una losa rfgida, la Formula (I . 10-10) controlara; de otro modo, se aplicani la Formula (1.10-11), mas conservadora.
Estas formulas se derivan 35 de una consideracion de la resistencia elastica de
pandeo de la plancha del alma sometida a cargas de borde. La carga es resistida
en parte por la accion de columna y en parte mediante una plancha atiesada intermitentemente en la direccion de la carga apJicada.
Las formulas son probablemente mas conservadoras en el caso de vigas remachadas, puesto que elIas ignoran cualquier capacidad de flexion que puedan tener
los angulos del ala al separarJos entre atiesadores adyacentes para soportar las
cargas.

1.11.1

CONSTRUCCION COMPUESTA

Definicion

Cuando las dimensiones de una losa de concreto apoyada sobre una viga de acero
sean tales que la losa pueda efectivamente servir como el ala de una viga T compuesta, y el concreto y el acero esten vinculados adecuadamente tal que actuen
como una unidad, la viga podra ser dimensionada sobre el supuesto de la accion
compuesta.
Se reconocen dos casos: vigas de acero total mente embebidas, las cuales dependen
de la adherencia natural para interactuar con el concreto, y aque!las con anciaje
mecanico a la losa (conectores de corte), las cuales no tienen que estar embebidas.
Para vigas compuestas con encofrado perdido de acero formado, los estudios 36 , 37
han demostrado que el espesor total de la losa, inciuyendo los nervios, se podra
usar en la determinacion del ancho efectivo de la losa.
1.11.2

HipOtesis de Diseiio

A menos que se usen puntales temporales, las vigas embebidas en concreto e interconectadas solo por la adherencia natural deben dimensionarse para soportar toda
la carga muerta, sin la ayuda del concreto, mas la carga .viva superpuesta en la accion compuesta, sin exceder la tension de flexion admisible para el acero estipulado en la Seccion 1.5. I.
Debido a que una seccion de acero completamente embebida esta restringida de los
dos pandeos, ellocal y ellateral, se podra aplicar una tension admisible de 066 F
en vez de 0,60Fy, cuando eI analisis este basado en las propiedades de la ~ecci6~
transformada. La disposicion altema para ser usada en el disefio cuando se dimensio?a .una viga completamente embebida sobre la base de la viga de acero sola, para
reslstlr todas las cargas a una tension no mayor que 0,76 F , refleja una practica
comun en ingenierfa, cuando se desea eliminar eI calculo df las propiedades de la
seccion compuesta.
Es practica aceptada37 que cuando se vayan a usar conectores de corte para obtener la accion compuesta, esta accion puede suponerse, dentro de ciertos !imites
en el dimensionamiento de la viga para los momentos creados por la suma de I~
carga viva y carga muerta, aun para la construccion sin apuntalamiento. Esta Jiber~l~zacion esta basada en el concepto de la resistencia ultima, aun cuando las dispoSIClones para el dimensionamiento del miembro estan basadas en el modulo de seccion elastica de la seccion transversal transformada.

Las vigas esbeltas que descansan en la parte superior de columnas y se sostienen

lateralmente solo en el plano de sus alas superiores pueden tomarse inestables de-

~~ capacidad de flexion de vigas compuestas acero-concreto, disefiadas para la accIOn compuesta total es igual para cualquiera de los dos concretos, el de peso ligero
o el de peso normal, dada la misma area de la losa de concreto y resistencia de concreto, pero con el numero de conectores de corte apropiados para el tipo de concre-

C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1.10.11

Rotacion Restringida en los Puntos de Apoyo

1-179

1-178
to. EI mismo nivel de tensiones del diseno de concreto podni ser usado para ambos
tipos de concreto.
A fin de que la maxima tension de flexion en la viga de acero, bajo cargas de servicio, este bien por debajo del nivel de fluencia inicial, haciendo caso omiso de la relacion de momento de carga viva a momenta de carga muerta, el modulo de seccion
de la seccion transversal de la viga compuesta, referido a la parte inferior de la
viga, para construccion no apuntalada, se limita en los cruculos a (1,35 + 0,35 ML/MO)
multiplicado por el modulo de seccion de la de acero. *
Por otro lado, el requerimiento de que la tension de flexion en la losa de concreto,
debido a la accion compuesta, sea calculada sobre la base del modulo de la seccion
transformada, referido a la parte superior del concreto, y limitada a la tension limite de trabajo generalmente aceptada, es necesario a fin de evitar excesivas proporciones conservadoras de losa a viga.
Investigaciones en Lehigh University ** han mostrado que, para una viga y losa de
concreto dadas, el aumento en la resistencia a la flexion intermedia entre la accion
no compuesta y la accion compuesta total depende de la resistencia de corte desarrollada entre el acero y el concreto, es decir, el numero de conectores de corte
proporcionados entre estos limites. Generalmente, no es necesario, y ocasionalmente puede no ser factible, proporcionar la acci6n compuesta total. En consecuencia, la Especificacion reconoce dos condiciones: accion compuesta total y
parcial.
Para el caso cuando el corte total (V' h) desarrollado entre el acero y el concreto a
cada lado del punto de momenta maximo sea menor que Vh, la Formula (1.11-1)
podni usarse para derivar un modulo de seccion efectivo, Sef, que tiene un valor
menor que el modulo de seccion para la accion compuesta total mente efectiva,
SIP pero mas que el de la sola viga de acero. En la Especificacion de 1%9, fue
adoptada la obviamente conservadora funcion de linea recta de la Formula (1.11-1)
en vista de la falta de resultados de las investigaciones. Completada la investigacion36 se encontro que una funcion parab6lica utilizando (V h' IV h) 1/2 proporciona
un buen ajuste a los resultados de ensayo.
1.11.4 Conectores de Corte

Las vigas compuestas en las cuales el espaciado longitudinal de conectores de corte se ha variado en conformidad a la intensidad del corte estatico, y en vigas duplicadas donde el numero requerido de conectores se ha espaciado uniformemente,
han exhibido la misma resistencia ultima y la misma cantidad de deformacion con
las cargas de trabajo normales. Solo es necesaria una ligera deformacion en el concreto y en los conectores de corte mas fuertemente tensionados para redistribuir el
corte horizontal a otros conectores menos fuertemente tensionados. La consideracion importante es que el numero total de conectores de corte sea suficiente para desarro lIar el corte V h' en cualquier lado del punto de momento maximo. Las disposiciones de la Especificacion estan basadas en este concepto de la accion compuesta.
En el calculo del modulo de seccion en puntos de maxima flexion negativa, se
podra incluir el esfuerzo paralelo a la viga de acero situado dentro del ancho efec-

* Ref. 38, Ec. (3).

** Ref. 39, pag. 91.

tivo de la losa, siempre que tal refuerzo este correctamente anclado mas alia de la
region de momento negativo. Sin embargo, se requieren suficientes conectores de
corte para transferir, de la losa a la viga de acero, 1/2 de la resistencia a la traccion
ultima del refuerzo.
Los estudios han definido la resistencia de la union de corte de los pernos conectores de corte, Qu, en terminos, tanto de concreto de peso normal como de concretos con agregados de peso liviano, como una funcion aI mismo tiempo del modulo
de elasticidad del concreto y la resistencia del concreto: 40 , 41
Qu

0,5 As Vf~ Ec

[Qu

0,05 Asv'f~ Ec]

donde
As
f~

Ec

area de la seccion transversal del perno conector de corte, cm2

resistencia de compresion del concreto, kgf/cm 2 (MPa)
modulo de elasticidad del concreto, kgf/cm 2 (MPa)

Los ensayos41 han mostrado que las vigas totalmente compuestas, disenadas usando los valores pertinentes de las Tablas 1.11.4 y/o 1.11.4A, y el concreto satisface los requerimientos de la Parte 3, Capitulo 4, "Concrete Quality", del ACI
Standard 318-71, elaborado con agregados ASTM C33 0 C330, desarrollan su
capacidad de flexion total. Para concreto de peso normal, las resistencias de compresion mayores de 280 kgf/cm 2 no aumentan la capacidad de corte de los conectores, como 10 refleja la Tabla 1.11.4. Para concreto de peso liviano, las resistencias
de compresion mayores que 350 kgf/cm 2 no aumentan la capacidad de corte de los
conectores. Los coeficientes de reduccion en la Tabla 1.II.4A son aplicables a conectores de corte tanto del tipo pernos como del tipo canal y proporcionan margenes de seguridad comparables.
Cuando la accion colaborante parcial se toma en cuenta para proporcionar capacidad de flexion, la restriccion en el minimo valor de V' h es para evitar deslizamiento excesivo, asi como para evitar una perdida substancial en la rigidez de la viga.
Los estudios indican que las Formulas (1.11-1) Y (1.11-6) reflejan adecuadamente, cuando se usan menos conectores de corte que los requeridos para la accion colaborante total, la reduccion en la resistencia y rigidez de la viga, respectivamente.
Cuando se proporciona adecuada capacidad de flexion mediante la sola viga de
acero, esto es, que no se requiere para la resistencia a la flexion ningun grado de
accion compuesta, pero donde se desee proporcionar por otras razones interconexion entre la armadura de acero y la losa de concreto, tal como para aumentar
la rigidez de la armadura 0 para aprovechar la accion de diafragma, no se aplica el
requerimiento minimo de que Vh' no sea menor que Vh/4.
Los conectores de corte requeridos generalmente pueden distribuirse uniformemente entre los puntos de momento maximo y cero. * Sin embargo, ciertas configuraciones de carga pueden producir una condicion en la cual se requiera una distribucion mas cerrada de los conectores sobre una parte de esta distancia.
Por ejemplo, consideremos el caso de una viga simple, uniformemente cargada, en
que tambien se .requiera que soporte dos cargas concentradas iguales, dispuestas
simetricamente respecto del medio de la luz, de tal magnitud que el momento de las

* Ref. 39, pag. 91.

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-181

1-180
cargas concentradas sea solo ligeramente menor que el momento maximo en el
medio de la luz. EI numero de conectores de corte (N 2) requerido entre cada extremo de la viga y la carga concentrada adyacente sera solo Iigeramente menor que
el numero (N I) requerido entre cada extremo y el medio de la luz.
La Formula (1.11-7) se suministra para determinar el numero de conectores, N2 ,
requeridos entre una de las cargas concentradas y el pun to de momento nulo mas
cercano. Esta basada en el siguiente requerimiento:

N2 = S - Ss
NI
Sef - Ss

N2

Cuando los pernos conectores de corte se usan en vigas con encofrados perdidos
de acero formado, se pueden soldar directamente a traves del encofrado 0 a traves
de perforaciones prepunzonadas 0 cortadas en el. EI procedimiento usual es el de
instalar los pernos conectores de corte soldando directamente a traves del encofrado; sin embargo, cuando el espesor del encofrado es mayor que el calibre 16 para
espesor sencillo, 0 calibre 18 para cada lamina de doble espesor sencillo, 0 cuando
el espesor total del recubrimiento galvanizado es mayor que 1,25 onzas por pie
cuadrado (382 grs/m 2), se seguinin las precauciones especiales y procedimientos
recomendados por el fabricante del perno conector de corte.
La Figura C 1.11.5 es una representacion grafica de la terminologia usada en la
Seccion 1.11.5.

donde

de corte espaciados mas estrechamente dentro de 10 nervios de encofrados perdidos de acero formado esta considerada por el parametro 0,85/ -..IN, en la Formula
( 1.11-8).

modulo de seccion requerido en la carga concentrada en cuya ubicacion

el momento es igual a M, cm 3
modulo de seccion requerido en Mmax (igual a SIP para casos de accion
compuesta total), cm3
modulo de seccion de la viga de acero, cm}
numero de pernos conectores de corte requeridos desde Mmax hasta eI
momento nulo
numero de pernos conectores de corte requeridos desde M hasta el momento nulo
momento en el punto de la carga concentrada
momento maximo en la viga

(51 mm)min
(51 mm)min
hr

76mm

Sefialando que S/Sef = M/M max , y definiendo f3 como SedSs , la ecuacion anterior es equivalente a la Formula (1.11-7).
Con la publicacion del Suplemento N.o 3 de la Especificacion AISC de 1969, fue
eliminado el requerimiento de recubrir en 2,54 cm la parte superior de los pernos
conectores de corte. Solo el concreto que circunda al perno conector de corte bajo
la cabeza contribuye a la resistencia que el perno conector de corte opone al corte.
Cuando los pernos conectores de corte se instalan en vigas con encofrados perdidos de acero formado, el concreto que recubre por los lados a los pernos conectores de corte adyacente a los nervios de la cubierta, no es critico. Los ensayos han
demostrado que los pernos conectores de corte, instalados tan cerca como sea posible para lIevar a cabo la soldadura de estos, no reducen la capacidad de la viga
compuesta.

(51 mm) min

(51 mm)min

1b:::=====9 ---.1.

1.11.5

c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

76mm

(51 mm)min

Wr

(51 mm) min

Vigas Compuestas con Encorrado Perdido de Acero Formado

La separacion minima de 6 diametros, centro a centro, de pernos conectores de

corte en la direccion longitudinal, esta basada en observaciones de las superficies
de falla de corte del concreto de losas planas, las cuales se han ensayado para la resistencia ultima total. La reduccion en la capacidad de union de pernos conectores

(51 mm) min

'===--'------1.

Los pernos de corte soldados no ubicados directamente sobre el alma de una viga
tienden a desprenderse de un ala delgada antes de alcanzar su capacidad total de
resistencia al corte. Para resguardarse de esta contingencia, el tamafio de un perno
conector de corte no ubicado sobre el alma de una viga esta Iimitado a 2,5 veces el
espesor del ala.

hr

(51 mm) min

Figura C 1.11.5
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

hr

76 mm

1-182

1-183

Las reglas de diseiio que se han agregado para la construccion compuesta con encofrados perdidos de acero formado estan basadas en un estudi036 de Lehigh University de todos los resultados de ensayos disponibles. Los parametros limitantes
listados en la Seccion 1.11.5.1 fueron establecidos para mantener la construccion
compuesta con encofrado perdido de acero formado dentro de los datos de investigacion disponibles.
En Lehigh University se ensayaron diecisiete vigas compuestas de tamaiio natural
con losa de concreto sobre encofrados perdidos de acero formado y los resultados
obtenidos se sup Ie menta ron con los resultados de 58 ensayos ejecutados en otros
sitios. EI rango de variacion de las dimensiones del perno conector de corte y del
encofrado perdido de acero abarcado por los 75 ensayos estuvo Iimitado a:
I.

Dimensiones del perno

conector de corte:
19, I mm diam. x 76,2 mm a 178 mm

2.

Ancho del nervio:

49,3 mm a 184

3.

Altura del nervio:

22,4 mma 76,2 mm

4.

Relacion wr/h r:

1,30

3,33

5.

Relacion Hs/h r:

1,50

3,41

6.

Numero de pernos conectores de corte

1, 203
en cualquier nervio:

mm

Basado en todos los ensayos, la resistencia de los pernos conectores de corte en vigas con losa colaborante plana ornamental, determinada en programas
de ensayos previos,41 cuando se multiplica por valores caIculados en la Formula (1.11-8), se aproxima razonablemente a la resistencia de los pernos conec.tores de corte instalados en los nervios de las losas sobre el encofrado perdido
de acero formado con los nervios orientados perpendicularmente a la viga de
acero . De aqui, la Formula (I. 11-8) proporciona un factor de reduccion razonable para aplicarIo a las tensiones de diseiio admisibles en las Tablas 1.11.4 Y
I.II.4A.
Para el caso cuando los nervios son paralelos a la viga, los ensayos36 Iimitados han
demostrado que la conexion de corte no es afectada significativamente por los
nervios. Sin embargo, para nervios angostos, donde 1a relacion wr/h r es menor
que 1,5, se ha sugerido, en vista de la falta de datos de ensayo, la Formula (1.11-9),
que es un factor de reduccion del perno conector de corte.
EI estudi036 de Lehigh indico tambien que la Formula (1.11-1), para el modulo de
seccion efectivo, y la Formula (1.11-6) , para el momenta de inercia efectivo, eran
tambien validas para la construccion compuesta con encofrado perdido de acero
formado.

Cuando los surcos sean paralelos a la viga compuesta, el ancho efectivo del ala sera
determinado en funcion de la posicion conocida del surco.
Los surcos orientados transversalmente a las vigas compuestas, se ubicaran en 10
posible en areas de momenta flector bajo, y el numero total requerido de pernos conectores de corte se colocara entre el surco y el punto de momenta positivo maximo. Cuando los surcos no puedan ser ubicados en un area de momenta bajo, la viga
se diseiiara sin la ace ion compuesta.

SECCION 1.13 FLECHAS, VIBRACION Y RETENCION

ACUMULATIV A DE AGUA

1.13.1

Flechas

Aun cuando algunas veces es la deformacion, en vez de la tension, el criterio de un

diseiio satisfactorio, no hay una escala sencilla mediante la cual pueda ser definido
ellimite de la deflexion tolerable. Donde se desean Iimitaciones sobre flexibilidad,
estas son a menudo dictadas por la naturaleza de los componentes de la edificacion colateral, tales como muros enlucidos y cielos , en vez de consideraciones de
confort humano y seguridad. La cantidad admisible de movimiento varia con el
tipo de componentes.
La solucion mas satisfactoria debe descansar en el buen juicio de ingenieros calificados. Como una guia, se sugieren las siguientes reglas:
I.

2.

La altura de vigas de piso total mente tensionadas, si es posible, no sera

menor que (F y I56200) veces la luz. Si se usan miembros de menor altura, la
tension unitaria en flexion se reducira en la misma relacion en que la altura
disminuya en relacion a 10 recomendado anteriormente.
La altura de correas de techo totalmente tensionadas, si es practicable , no
sera menor que (F y 170300) veces la luz , excepto en el caso de techos
pIanos.

1.I3.2 Vibraci6n
Donde el confort humano es el criterio para limitar el movimiento, como en el caso
de vibraciones perceptibles, eIlimite de amplitud tolerable depende al mismo tiempo de la frecuencia de la vibracion y del efecto del amortiguamiento proporcionado por los componentes de la construccion. En el mejor de los casos, la evaluacion
de estos criterios es altamente subjetiva, aun cuando existen modelos matematicos 42 que puedan ser utiles. Cuando tales vibraciones sean causadas por maquinaria rodante, seran aisladas mediante dispositivos de amortiguamiento efectivo 0
mediante el uso de fundaciones independientes.
La altura de una viga de acero que soporta grandes areas de piso abiertas libres de
particiones u otros recursos de amortiguacion no sera menor que 1/20 de la
luz, a fin de minimizar las vibraciones transientes perceptibles debido al trafico
peatonal.

Cuando el encofrado de metal incluye unidades para lIevar cables electricos, generalmente se instalan colectores de cruce sobre el encofrado celular, perpendicular
a los nervios, creando en efecto surcos, los cuales reemplazan parcialmente 0 completamente las secciones de la losa de concreto sobre el encofrado. Estos surcos,
que corren paralelamente 0 transversalmente a una viga compuesta, pueden reducir la efectividad del ala de concreto. A menos que se hagan provisiones especiales
para reemplazar el concreto desplazado por el surco , este sera considerado como
una discontinuidad estructur;i1 completa en el ala de concreto.

Como es usado en la Especificacion, se entiende por retencion acumulativa de

agua, la retencion de agua debida solamente a la detlexion de la armazon de un

C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C. A.

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C. A.

1.13.3 Retencion Acumulativa de Agua

1-187

1-186
3,4

3,2

II

2,6

2,2

.5

1,8

1/

1,2

V
l/v

./

.... V

I -r--

./

,/'

V
V

0,2

.... v

0,1

V
V

./v

'"

1,2

/V

0,

0,3

0 ,4

0,5

0,6

0,7

./

,.

.~

/,/

./

V
./

2v ....... --'v vI---"

1/
,/

./

...... V

//'Y

,/

/v

1/

1/

G~

./

0,2

.-;:,:;

./

II

V
,/

0, 4

/V

0, 8 /
0,6

1,0

/
'V

II

-'-

<::>'

'0 14
.5 '

II

II

II

If

<::>J
/

~ 1,6

/
V

II

1/

1/

<::>1

II

".

1/

;5 2,0

/'

./

:~
c: 1,8

~'::~t- ~/
'/
//
u/
v
:/

/
0,8 /

1/

II

;}L

~'

1,0

'VI

1/

'

II

II

2,2

II

II

~')I

lL

b?

2,4

II

II

II

1/

2,6

1
II

14

0,4

~?:/

I
II

1,6

0,6

II

2,8

II

~,-:!j

,...'"

'"u
'0

II

II

3,0

::::J 2,0
c:

II

0.

.~

II

I
II

2,4

'0

II

c;

3,2

2,8

Tl

"-

I
II

3,0

3,4

II

1--1-0, 1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

Constante de Flexibilidad, C s

Con stante de Flexibilidad, Cp

Figura CI.I3.3.2
Figura C1.l3.3.1

Up
Us
Cp
Cs

fndice de tension para la viga soportante

fndice de tension para la cubierta metitJica de techo
constante de flexibilidad para las vigas soportantes
con stante de flexibilidad para un metro de ancho de la cubierta metalica de
techo (S = 1,0)

Puesto que la rigidez de corte de su sistema de alma es menor que la de una plancha solida, se tomara el momenta de inercia de las viguetas de celosia y armaduras
un poco menor que el de sus cuerdas.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

SECCION 1.14 AREA TOTAL Y AREA NET A

1.14.2.2 Cuando ocurre falla por fractura en el area neta (definida en la Seccion
1.14.2.1) de miembros traccionados que no sean planchas planas 0 barras , la
carga de falla dividida por el area neta es generalrnente menor que la resistencia
tipica a la traccion del acero, a menos que todos los segmentos que comprenden
el perfil sean conectados de manera de proporcionar una transferencia de tension uniformemente distribuida. Esto se puede atribuir a una concentracion de
tension de corte en la vecindad de la union a menudo referida como redistribuC V.G. S ID ERURGICA DEL ORINOCO. CA.

1-189

1-188

cion de las tensianes narmales par ejecta del carte (shear lag). Cuando por
ejemplo, un angulo se conecta por una sola piema, un aumento en la distancia x, desde el centroide del perfil angulo al plano de corte de la union, resultara en la redistribucion de las tensiones, aun siendo iguales. Por otro lado, a
medida que va aumentando la longitud, L, de la union disminuye la intensidad
de la redistribucion de las tensiones. La situacion puede expresarse empfricamente como
Ct

= I - x/L

SECCION 1.15

UNIONES

1.15.3 Colocacion de Remaches, Pernos y Soldaduras

Las pequefias excentricidades entre los ejes de gravedad de miembros a base de
angulares simples 0 dobles y eI centro de gravedad de los remaches 0 pemos conectados a ellos durante largo tiempo han sido ignorados por considerar que tienen
un efecto despreciable en la resistencia estatica de tales miembros .
Los ensayos46 han demostrado que una practica similar esta garantizada en el
caso de miembros soldados en estructuras cargadas estaticamente. Sin embargo,
se ha demostrado que la vida a fatiga de angulos simples, cargados en traccion 0
com presion es muy corta. 47

U sando esta expresion para calcular un area neta efectiva, Munse y Chesson han
demostrado, * con pocas excepciones, la resistencia estimada de unos 1000 especimenes de ensayo correlacionados con ensayos observados resulta dentro de
una banda de dispersion de 10 por ciento. Para un perfil y elementos conectados dados, x es una propiedad geometric a fija. La longitud L, sin embargo, depende del numero de conectores requeridos para desarrollar la fuerza de traccion dada, y esta, a su vez, depende de las propiedades mecanicas del miembro y
de la capacidad de los conectores usados. Los valores de Ct, dados como coeficientes de reduccion en la Seccion 1.14.2.2, son Ifmites razonablemente mas
bajos para los tipos de perfiles y medios de union descritos, basados en el uso de
la expresion anterior.

EI que se requieran 0 no atiesadores transversales en el alma de un miembro opuesto

a las alas de miembros unidos rigidamente a sus alas, como en la Fig. CI.IS.5, depende de las proporciones de esos miembros. La Formula (I. IS-I), que da el area requerida de atiesadores cuando estos se necesitan, esta basada en ensayos48 que apoyan el concepto de que, en ausencia de atiesadores transversales, el alma y el espesor del ala del miembro A deberian ser tales que esos elementos no fluyan inelasticamente bajo fuerzas concentradas transmitidas por el miembro B.

1.14.2.3 La restriccion de que el area neta no se considere en ningun caso

mayor que el 8S por ciento del area total, ahora esta limitada a piezas accesorias

La Formula (1.1S-2) Iimita la relacion de esbeltez de un alma no atiesada del

miembro soportante, a fin de evitar la posibilidad de su pandeo. La Formula
(1.1S-3) Iimita la tension de flexion en el ala del miembro soportante.

relativamente cortas, tales como planchas de empalme, planchas de cartel a 0 accesorios de la union viga-columna.

1.14.5 Miembros con Union de Pasador

Las barras de ojo forjadas han sido generalmente reemplazadas por planchas unidas con pasadores 0 barras de ojo cortadas termicamente de planchas. Las disposiciones para el dimensionamiento de barras de ojo contenidas en la Especificacion estan basadas en desarrollos de normas a traves de larga experiencia con barras de ojo forjadas. A traves de extensos ensayos destructivos, se ha encontrado
que proporcionan disefios balanceados cuando estos miembros se cortan termicamente en vez de fOljarlos. Las reglas algo mas conservadoras para miembros unidos con pasadores de seccion transversal no uniforme y para miembros que no tienen cabezas "circulares" ampliadas, estan igualmente basadas en los resultados
de la investigacion experimental. 4 Para mayor claridad, las disposiciones relacionadas con el disefio de planchas con pasadores han sido extensamente reformuladas y puestas al dia.
Se estipulan proporciones algo mas robustas para tirantes y miembros unidos con
pasadores fabricados de aceros que tienen una tension de fluencia mayor que
4920 kgf/cm 2 (483 MPa), a fm de eliminar cualquier posibilidad de su " depresion "
("dishing" ) bajo la mayor tension de trabajo para la cual ellos pueden ser disefiados.

* Refs. 44, 45 (pags. 114-123), y 7 (pags . 146-159).

C.V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C. A.

1.15.5 Miembros Empotrados

Cuando la Formula (1.1S-2) y/o la Formula (I.lS-3) indica la necesidad de atiesadores, no se da el area requerida de atiesadores. Sin embargo, las dimensiones
minimas de atiesadores se dan en la Seccion 1.15.5 y su relacion ancho a espesor
debe satisfacer la Sec cion 1.9.1.
En ediciones anteriores de la Especificacion, las Formulas (1.15-1), (1.l5-2) y
(1.1S-3) estaban basadas en la fuerza maxima que podria ser transmit ida por las

Figura

el.ls.s

c. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-190

1-191

alas del miembro soportante. Esto era conservador para detalles de union que limitaban la fuerza maxima a menos de Af F y, y para miembros que fueran sobredimensionados desde el punto de vista de las tensiones, a fin de satisfacer una Iimitacion de deformacion 0 para aumentar la rigidez de una estructura. En esta Especificacion, las disposiciones son aun conservadoras en 10 que se refiere a que elias
requieren que los atiesadores sean dimensionados sobre la base de una fuerza
mayor que la fuerza real; esto es, las formulas se bas an en la fuerza real transmitida multiplicada por un factor de carga. En los calculos, el producto de la fuerza
real por el factor de carga no necesita exceder el producto del area del ala 0 plancha de conexion que trans mite la fuerza por la resistencia de fluencia del material.

1.16.3 Longitudes Largas de Agarre

Las disposiciones que exigen una disminucion de las tensiones calculadas para remaches que tienen largas longitudes de agarre (debido a un incremento arbitrario
en el nUmero requerido en proporcion a la longitud de agarre) no se requieren para
pemos de alta resistencia. Los ensayos49 han demostrado que la resistencia ultima
de corte de pemos de alta resistencia que tienen una longitud de agarre de 8 0 9
diametros no es menor que la de pemos simi lares con longitudes de agarre mucho
menor.

1.16.5 Distancia Minima al Borde

1.15.6 Planchas de ReUeno
La practica de asegurar las planchas de relleno por medio de conectores adicionales, tal que ellos sean en efecto una parte integral de un componente conectado a
corte, no se requiere cuando una union sea diseiiada como de tipo friccion usando
pemos de alta resistencia. En tales uniones la resistencia al deslizamiento entre las
planchas de relleno y una u otra parte conectada es comparable a la que podria
existir entre las partes conectadas si no fuera requerido el relleno.

1.15.10 Remaches y Pernos en Combinacion con Soldaduras

La reparticion de tension entre remaches y pemos A307 no se recomienda en un
grupo sencillo de conectores. Los pemos de alta resistencia usados en uniones tipo
aplastamiento no requeriran compartir las tensiones de corte con las soldaduras.
Los pemos de alta resistencia usados en uniones tipo friccion, sin embargo, a
causa de la rigidez de la union, pueden ser dimensionados para funcionar en conjuncion con las soldaduras resistiendo la transferencia de tension a traves de las
superficies empalmadas. Es conveniente que las soldaduras se ejecuten despues
del apriete de los pemos, a causa de que si las soldaduras se instalan antes del
apriete final de los pemos, podrian interferir con el desarrollo de una alta presion
de contacto entre las superficies empalmadas con la cual se cuenta en las uniones
tipo friccion. En la zona de los conectores, eI calor generado al soldar las partes
conectadas no alterara las propiedades mecanicas de los conectores.
Al realizar alteraciones en estructuras existentes, se supone que cualquier des Iizamiento que pueda tener lugar en uniones remachadas 0 empemadas de alta
resistencia del tipo de aplastamiento ya ha tenido lugar. De aqui que, en tales casos, se permite el uso de soldaduras para resistir todas las tensiones que no sean
las producidas por la carga muerta existente, presente al tiempo de realizar la alteracion.

SECCION 1.16 REMACHES Y PERNOS

1.16.1

Pernos de Alta Resistencia

Las disposiciones para el uso limitado de los pemos A449, en lugar de los pernos
A325, estan basadas en el hecho de que las disposicionesde la norma ASTM A449,
que conciernen al control de calidad, son menos estrictas que las contenidas en la
norma ASTM A325. Estos pemos difieren de los pemos A325 solo en la reduccion
del tamano de la cabeza y en el aumento en la longitud de roscado.

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

La tension critica de aplastamiento es una funcion de la resistencia a la traccion

del material, de la separacion entre conectores, y de la distancia desde el borde de
la parte al eje del conector mas cercano. Los ensayos han demostrado* que existe
una relacion lineal entre la relacion de la tension critica de aplastamiento ala res istencia de traccion del material conectado y la relacion de separacion entre conectores (en la linea de fuerza) al diametro del conector. La siguiente ecuacion proporciona un buen limite inferior para los datos de ensayos publicados para uniones
con conectores simples con JX.rforaciones normales, y es conservadora para uniones de varios conectores separados adecuadamente, aun fuera del range de interes:

donde
tension critica de aplastamiento, kgf/cm 2 (MPa)
resistencia a la traccion del material conectado, kgf/cm 2 (MPa)
distancia, a 10 largo de una linea de fuerza transmitida, tomada desde el
centro de un conector al borde mas cercano de un conector adyacente 0
al borde libre de una parte conectada (en la direccion de la tension), cm
diametro de un conector, cm

F per
Fu
Le
d

La ecuacion anterior, modificada por un factor de seguridad de 2, es la base para

las Formulas (1.16-1) y (1.16-2) en la Especificacion.
I

La separacion requerida centro a centro entre perforaciones normales, a 10 largo de

una linea de transmision de fuerza, esta basada en la Formula (1.16-1). Para perforaciones mayores y para perforaciones ovaladas, esta separacion se aumenta mediante un incremento CI, dado en la Tabla 1.16.4.2, disponiendo que la distancia
entre perforaciones sea igual a la de las perforaciones normales.
La distancia al borde requerida en la direccion de la tension, se hall a a partir de la
Formula 0.16-2) como la distancia desde el centro de una perforacion normal al
borde de una parte conectada. Para perforaciones mayores y para perforaciones
ovaladas, esta distancia se aumenta mediante un incremento C2, dado en la Tabla
I. 16.5.4, disponiendo que la distancia libre desde e~ borde de la perforacion sea
igual que para una perforacion normal.

Ref. 7, pags. 109-112, 137.

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-192

1-193

Las disposiciones de la Seccion 1.16.4 se refieren a Le como la separacion entre

perforaciones, mientras que la Seccion 1.16.5 es concemiente a Le como la distancia al borde en la direccion de la tension, y la Seccion 1.5.1.5.3 establece una tension de aplastamiento admisible maxima. La separacion y/o la distancia al borde
puede ser aumentada para proporcionar una tension de aplastamiento requerida, 0
la fuerza de aplastamiento puede ser reducida para satisfacer una limitacion de
separacion y/o distancia al borde. De este modo, la especificacion suministra disposiciones para el arreglo de la separacion y/o distancia al borde en la direccion de
la tension en terminos de la tension calculada de aplastamiento 0 viceversa, en vez
de estipular un criterio sencillo.
Se conoce desde hace mucho tiemp0 50 que la tension critica de aplastamiento de
una union con un solo conector depende mas de una distancia al borde dada que en
el caso de una union con multiples conectores. Por esta razon, las ediciones anteriores de la Especificacion AISC han requerido distancias al borde mayores (en la
direccion de la tension) para uniones que no tienen mas de dos conectores en la
linea de la fuerza trasmitida, que la requerida para aquellas que tienen mas de dos.
Los ensayos recientes, realizados en Lehigh University, han demostrado que
cuando la capacidad de una union disenada sobre la base de altas tensiones admisibles presentes depende del aplastamiento, en vez de la traccion sobre el area
net a efectiva 0 del corte en los conectores, la tension critica de aplastamiento es
afectada significativamente por la reduccion de la distancia al borde, aun con tres
conectores en linea.
Aun cuando en las uniones extremas de viga la fuerza de reaccion es esencialmente paralela al extremo libre del alma de la viga, los efectos de la excentricidad del
conector pueden dar origen a vectores de fuerza de magnitud y direccion inciertas. 68 El requerimiento de distancias al borde minimas desde el centro de las perforaciones de los conectores al extremo libre del alma, determinado mediante la
Formula (1.16-3), se ha introducido para asegurar que no ocurra ningun desgarramiento a traves del extremo, eliminando al mismo tiempo la necesidad de un analisis que tome en cuenta los efectos de la excentricidad del conector. Los datos disponibles por ensayos indican que las uniones extremas en almas no recortadas se desempenaban un poco mejor que 10 predicho, considerando la restriccion de la distancia al extrema aiiadida. Sin embargo, en espera de posteriores investigaciones
sobre uniones extremas, se han aplicado las mismas restricciones a vigas recortadas y no recortadas.
La distincion entre las Formulas (1.16-2) y (1.16-3) esta ilustrada en la Figura
C1.16.5. La Formula 0.16-3) se puede aplicar unicamente a los extremos de unio-

nes empemadas de alta resistencia en vigas, mientras que la Formula (1 . 16-2) se

aplica a todas las uniones empemadas de alta resistencia en las cuales la fuerza se
transmita hacia un borde libre.
SEC CION 1.17 SOLDADURAS
Con la adopcion de la Especificacion AISC, edicion de 1969, se introdujeron un
numero de disposiciones de soldadura para cubrir los procesos de soldadura, tecnicas y requerimientos de mano de obra ace rca de los cuales el Codigo AWS (entonces Hamado Code for Welding in Building Construction, Dl.I -69) en este
tiempo no se pronunciaba. Posteriormente, fueron incorporados en el AWS Stru ctural Welding Code, DI.I-77, disposiciones similares a las adoptadas por el
AISC. En esta edicion de la Especificacion, se han adoptado los requerimientos
del Codigo A WS por referencia, con cuatro excepciones, y se han suprimido la
mayor parte de los requerimientos que controlan la mana de obra de soldadura.
Para comodidad del ingeniero, se han conservado las disposiciones para las tensiones admisibles de diseno y el dimensionamiento de soldaduras, aun cuando las
provisiones del AISC y ASW son consistentes.
Con respecto a las disposiciones del AWS Structural Welding Code (abreviadamente, Codigo A WS), en la Especificacion de la AISC hay las siguientes excepciones:
I.

Tanto la Seccion 2.3.2.4 del Codigo A WS como la Seccion 1.14.6.2 de la Especificacion AISC definen la garganta efectiva de soldaduras en filete como
la distancia mas corta desde la raiz a la cara de la soldadura, en una representacion esquematica de su seccion transversal. Sin embargo, para soldaduras
en filete realizadas mediante el proceso de arco sumergido, la Seccion
1.14.6.2 reconoce adicionalmente la profunda penetracion que este proceso
automatico proporciona en la raiz de la soldadura mas alia del limite de la soldadura en la representacion esquematica.

2.

La Seccion 2.5 del Codigo AWS prohibe el uso de soldaduras de penetracion

parcial sometidas a traccion cic1ica normal al eje longitudinal de la soldadura,
mientras que el Apendice B de la Especificacion AISC, reconoce soldaduras
de penetracion parcial sometidas a cargas de fatiga, pero solo con la misma
s'everidad en la limitacion de los intervalos de variacion de tension de la Categoria F pertinentes a soldadura en filete.

3.

La Seccion 8.13.1.2 del Codigo AWS da criterio para la condie ion de plano
de almas de vigas, los cuales son arbitrarios y basados en una preocupacion
por posibles tensiones secundarias cic1icas que resultan de la "respiracion"
de almas delgadas de vigas sometidas a cargas de fatiga. La Especificacion
AISC no inc1uye tales criterios, a causa de que la deformacion lateral 0 la no
planidad de las almas de vigas sometidas a carga estatica no es de significacion estructural. Si la apariencia arquitectonica de vigas expuestas es de importancia, se estipularan entonces en la Especificacion del proyecto, tolerancias basadas en consideraciones especificas de requerimientos arquitectonicos, en vez de tolerancias basadas en consideraciones no relacionadas con
efectos de fatiga.

4.

La Seccion 9 del Codigo AWS es aplicable a puentes, los cuales est:in fuera
del alcance de la Especificacion AISC. En consecuencia, no se inc1uyen disposiciones comparables en la Especificacion AISC .

f----.f---- Distancia al borde por_ ---l_

la Formula (1.16-3)

t
--tIT

Distancia al borde por

la Formula (1.16-2)

~
I
<;

Figura C1.16.5
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-195

1-194

AI igual que en las ediciones anteriores, la Especificacion ace pta, sin mas requisitos de procedimientos adicionales, numerosas soldaduras y detalles de union ejecutados en conformidad con las provisiones del Codigo AWS. Se pueden usar
otros procedimientos de soldadura, siempre que su idoneidad satisfaga al ingeniero
y a la autoridad del codigo de edificaciones y sean ejecutadas en conformidad con
las provisiones del Codigo AWS.

SECCION 1.18

MIEMBROS ARMAOOS

Los requerimientos para el detalle de miembros armados, los cuales no puedan ser
establecidos en terminos de la tension calculada, se basan en el juicio formado por
la experiencia.
La separacion longitudinal entre conectores que unen componentes de miembros
armados en compresion debe estar limitada de tal modo que el pandeo de los segmentos entre conectores adyacentes no ocurra con una carga menor que la requerida para desarrollar la resistencia ultima del miembro en conjunto. Sin embargo, se
podra necesitar una separacion maxima entre conectores menor que la necesaria
para evitar pandeo local, para asegurar un ajuste cerrado sobre el total de las superficies de empaIme de los componentes disenados para estar en contacto con
uno u otro.
Las disposiciones basadas en esta ultima consideracion, igual que aquellas que dan
la separacion maxima de conectores para componentes separados de miembros
armados traccionados, son de pequena significacion estructural. De aqu! que se
justifique a1guna libertad en 10 concemiente a las dimensiones dadas de un miembro particular.

SECCION 1.20

CAMBIOS DE TEMPERATURA

Al igual que el caso de deflexiones , el control satisfactorio de la dilatacion no puede

ser reducido a unas pocas reglas simples, sino que debe depender mayormente del
buen juicio de ingenieros calificados .
EI problema es mas serio en edificaciones que tienen paredes de albanileria cautiva que donde las pantallas se componen de unidades prefabricadas. Es generalmente mas satisfactoria una separacion completa de la estructura en uniones de
expansion espaciadas a gran distancia, que los dispositivos frecuentemente dependientes del deslizamiento de las partes en contacto, y usualmente menos costosa
que los balancines.

SECCION 1.22 PERNOS DE ANCLA}E

El corte en la base de una columna, resistido por aplastamiento de los detalles de
la base de la columna contra los pemos de anclaje es rara vez, si acaso, crftico.
Aun considerando el menor coeficiente concebible de deslizamiento, la carga vertical sobre una columna es generalmente mas que suficiente para resultar en la
transferencia, mediante resistencia por friccion, de cualquier cantidad probable de
corte desde la base de la columna a la fundacion, de manera que los pemos de
anclaje usualmente solo experimentan tension de traccion. Generalmente, la
mayor fuerza de traccion para la cual se deberian de disenar los pernos de anclaje
es la producida por ef momenta flector en la base de la columna, a veces aumentado por el levantamiento causado por la tendencia al volcamiento de una edificacion bajo cargas laterales.

Las disposiciones que controlan el dimensionamiento de rlatabandas perforadas

estan basadas en una extensa investigacion experimental. I

De aqui que el uso de perforaciones de tamanos mayo res , permitida en la Seccion

1.23.4.1, para adaptarse a fa tolerancia en la colocacion de los pemos de anclaje
embebidos en concreto no es de ningun modo perjudicial para la integridad de la
estructura apoyada.

SECCION 1.19 CONTRAFLECHA

SECCION 1.23

La contraflecha de miembros flexionados, para eliminar la apariencia combada 0

para equiparar la elevacion de los componentes de edificaciones adyacentes cuando
el miembro sea cargado, se realiza de varias maneras. En el caso de armaduras y
vigas, la curvatura deseada puede ser incorporada durante el armado de las partes
componentes. Dentro de ciertos I!mites, las vigas laminadas podran ser curvadas
en frio por la fabrica que las produce.

1.23.1

FABRICACION

Contraflecha, Curvado y Enderezado

I

Se permite el uso de calor para alinear 0 combar miembros de aceros A514, as!
como para los otros aceros. Sin embargo, la temperatura maxima permitida es
593C para aceros A514, en contraposicion con los 649C para otros aceros.
1.23.4 Construccion Remachada y Empernada - Perforaciones

La aplicacion local de calor ha lIegado a ser de uso comun como medio de alinear
o combar vigas. EI metodo depende de un acortamiento ultimo de las zonas afectadas por el calor. Un numero de tales zonas, en un lado del miembro que estara
sujeto a compresion durante el curvado en frio, se calienta suficientemente como
para perturbar las restricciones provenientes de las zonas necesarias no calentadas. EI acortamiento tiene lugar en el enfriamiento.

En esta edicion de la Especificacion se ha agregado una nueva seccion, fa cual proporciona reg las para el uso de perforaciones de tamano mayor y de perforaciones
ovaladas paralelas a las disposiciones que han estado en la especificacion S 2
RCRBSJ desde 1972, extendidas para incluir los pemos A307, los cuales estan
fuera del a1cance de las especificaciones de pernos de alta resistencia.
1.23.5

Construccion Remachada y Empernada con PeriIos de Alta ResistenciaArmado

Si bien la curvatura final de la contraflecha producida por cualquiera de estos

metodos puede controlarse con un grado notable, esta debe realizarse con alguna
tolerancia, para cubrir los inevitables errores de mana de obra y los cambios permanentes debidos al trans porte.

Aun cuando los pernos A325 y A490 se us en en uniones de corte tipo ap1astamiento, se requiere apretarlos a 0,7 de su resistencia de traccion. Esto puede realizarse,

c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO . C.A.

1-196

1-197

o bien por el metodo de "giro de la tuerca" , 52 mediante una llave calibrada, 0 mediante el uso de indicadores de tension directa . Puesto que esta involucrado un
numero menor de conectores y de partes conectadas mas rigidamente de 10 que
generalmente es en el caso de los pernos A307, se recomienda una may.or fuerza
de sujecion a fin de asegurar el ajuste solido de las partes conectadas. Sm embargo, a causa de que el funcionamiento de los pernos en aplastamiento no depende
de un nivel minimo asegurado de alta pretraccion, no se justifican requerimientos
completos de inspeccion para asegurar el total y completo acatamiento del criterio
de pre-apriete. Esto es especialmente verdadero en 10 relativo a los requerimientos de inspeccion de arbitraje de la Seccion 6 (d) de la Especificacion
RCRBSJ 5 2. Es suficiente la evidencia visual de un ajuste solido de las parte conectadas y del apriete fuerte por medio de la llave para asegurar que la tuerca
ha sido suficientemente apretada para evitar su aflojamiento y desprendimiento.

SECCION 1.24 PINTURA DE TALLER

La condicion de la superficie de estructuras de acero, revelada por la demolici6n
de edificaciones que han durado mucho tiempo, se ha encontrado sin cambio desde el momenta de su montaje excepto en puntos aislados donde pudiera haber
ocurrido merma. Donde no se eliminan tales mermas, la presencia 0 ausencia de
recubrimiento de taller es de menor influencia53 .
La Especificacion no define el tipo de pintura a usarse cuando se requiera un recubrimiento de taller. Las condiciones de exposicion y las preferencias individuales
con respecto a los acabados de pintura son facto res que tienen influencia en la seleccion del fondo adecuado. Por esto, una formulacion sencilla no seria suficiente. *

SECCION 1.25

MONT AJE

1.25.4 Ajustes de las Juntas a Com presion de Columnas

Los ensayos en la Universidad de California, en Berkeley55, sobre columnas empalmadas a tamaiio natural con uniones que habian sido cepilladas intencionalmente fuera de escuadra, relativo tanto al eje mayor como al eje menor, demostraron
que su capacidad portante de carga era igual a la de una columna similar no empalmada. En los ensayos, las aberturas de 1,6 mm no se acufiaron, las aberturas de
6,4 mm se acuiiaron con planchas planas de acero duIce de seccion constante. En
todos los ensayos se utilizaron soldaduras de penetracion parcial de tamafio minimo. No se ejecutaron ensayos sobre especimenes con aberturas mayores de
6,4 mm.
El criterio para el ajuste de las juntas a compresi6n de columnas es aplicable
igualmente a juntas en empalme de columnas y juntas entre columnas y planchas base.

Para un tratamiento coherente de este tapico . vease Ref. 54.

SECCION 2.1

ALCANCE

La Especificacion reconoce tres categorias de perfiles, c1asificados en conformidad con la capacidad para resistir el pandeo local de los elementos de la seccion
transversal cuando es sometida a tensiones de compresi6n. Estas categorias son:
(1) no compacta, (2) compacta, y (3) disefio plastico. Los elementos de secciones
no-compaclas (Seccion 1.9) no pandean localmente cuando se someten al limite
elastico de deformacion. Los elementos de secciones compactas (Seccion
(1.5.104. I) son dimensionadas de tal modo que la seccion transversal puede ser deformada a flexion al grado necesario para aIcanzar la plastificacion total de la seccion transversal; sin embargo, la reserva de deformaciones inelasticas es suficiente
solo para alcanzar una modesta redistribucion de momentos. Los elementos de
secciones de disdio p/dstico (Seccion 2.7) son dimensionados de tal modo que no
solo alcanzan la plastificacion total de la seccion transversal, sino que permanecen
estables mientras se flectan a traves de un angulo apreciable con un momenta
plastico constante hasta el punto donde se inicia el endurecimiento por deformacion. De este modo, las secciones transversales de disefio plastico son capaces de
proporcionar las rotaciones de rotula que se toman en cuenta en los metod os de
an:ilisis plastico.
La mayor resistencia a la flexion de secciones compact as se reconoce en la
Parte I de la Especificacion, incrementandose la tension admisible de flexion
a 0,55 F , y permitiendo un 10% de redistribucion de momento. Por la misma
razon, ef factor de carga logico para vigas disefiadas plasticamente se da mediante la ecuacion
F =

F
- - Y - x (factor de forma)
0,66 Fy

Para tales perfiles listados en el AISC SteeL Construction ManuaL, la variacion del factor de forma es de 1,10 a 1,23, con una mod a de 1,12. Entonces, el
correspondiente factor de carga debe variar de 1,67 a 1,86, con una moda
de 1,70. Tal factor de carga es consistente y mejor equilibrado con el inherente
a las tensiones de traeajo admisibles para miembros a traccion y vigas altas armadas. /
~
Las investigaciones 56 sobre la resistencia ultima de columnas cargadas fuertemente y sometidas a momentos flectores concurrentes, han proporcionado datos que
justifican un factor de carga, para tales miembros, que es igual al estipulado para
miembros sometidos a flexion pura, es decir 1,7. Consistente con el aumento de
1/3 en la tension admisible indicada en la Parte I de la Especificacion, el factor de
carga a ser usado en el diseiio para la combinacion de carga gravitacional con viento 0 sismo es 1,3.
Basado en continuas investigaciones en Lehigh University sobre estructuras de
pisos multiples,57, 58 el uso de las disposiciones de la Especificaci6n incluye el
diseiio completo de porticos pianos, arriostrados y no arriostrados, en edificaciones de gran altura. Se han desarrollad0 59 , 60 procedimientos sistematicos para la
aplicacion del diseiio plastico en el dimensionamiento de los miembros de tales
porticos y estan disponibles en la literatura corriente.

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-199

1-198

SECCION 2.2 ACERO ESTRUCTURAL

Los ensayos de investigacion han demostrado la adecuacion de todos los aceros
listados en esta seccion para su uso en diseno phistico . *

SECCION 2.3 BASES PARA LA DETERMINACION DE LA RESISTENCIA

MAXIMA
Si bien se puede proporcionar a las edificaciones de altura moderada la resistencia
a las cargas de viento y sismo por medio de pantallas de corte de concreto 0 de albanileria, las cuales tambien contribuyen a la estabilidad total del portico para las
cargas de gravedad mayoradas, los porticos de edificios mas altos deben proporcionar esta resistencia actuando por si solos. Esto puede lograrse de una 0 dos maneras: 0 bien mediante un sistema de arriostramiento 0 bien mediante un portico
resistente de momento.
Para pOrticos no arriostrados de uno y dos pisos con construccion Tipo I en todas
sus partes, en donde las cargas axiales de la columna son generalmente modestas,
el efecto de inestabilidad del portico es pequeno y los efectos P,l ** pueden ser
ignorados con seguridad. Sin embargo, cuando tales porticos se disenan con una
mezcla de uniones rigid as con uniones simples 0 semirrfgidas (construccion del
Tipo 2 y Tipo 3), puede ser necesario considerar el efecto de inestabilidad (P,l) del
portico. En este caso, la estabilidad depende de un numero reducido de uniones
rigidas y el efecto del desplazamiento lateral puede ser una consideracion significativa en el diseiio.
2.3.1

Estabilidad de Porticos Arriostrados

La limitacion en la fuerza axial de 0,85 P y fue introducida como un medio simple

de compensacion para tres posibles efectos: ***
I.

Perdida de rigidez debido a tensiones residuales

2.

Efectos de momentos secundarios (P,l) sobre el sistema vertical de arriostramiento

3.

Efecto de pandeo lateral torsional

ca1cula sobre la base de L/rx

dada no arriostrada. *

L/r y , el que sea mayor, para cualquier longitud

Una columna se considera total mente arriostrada si su relacion de esbeltez L/r

entre los puntos arriostrados es menor 0 igual que la especificada en la Seccio~
2.9. Cuando la relacion de la longitud no arriostrada de un miembro flectado respec.to ?e su eje m~yor excede :~ limite especificado en la Seccion 2.9, se puede
perjudlcar la capacldad de rotaclon del miembro, debido a la influencia combinada
de deformaciones laterales y torsionales, a tal grado que no se podra contar con la
accion plastica de articulacion dentro del miembro. Sin embargo, si el valor ca1culado de M es 10 suficientemente pequeno como para que las limitaciones de las
Formulas (2.4-2) y (2.4-3) se cumplan, el miembro sera 10 suficientemente fuerte
como para funcionar en una union en la cual otro miembro que pertenezca a ella
proporcione la accion de articulacion requerida. Una reduccion supuesta en la
capacidad resistente de momento se proporciona usando el valor Mm calculado
de la Fonnula (2.4-4), en la Fonnula (2.4-2).
,
La Fonnula (2.4-4) fue desarrollada empiricamente** sobre la base de observaciones de ensayos, y proporciona un estimado del momento de pandeo lateral critico, en ausencia de carga axial, para el caso cuando M 11M2 = -1,0
(flexion con curvatura simple). Para otros valores de M 11Mb se proporciona un ajuste mediante el uso del valor apropiado C m definido en la Sec cion
1.6.1.
La Fonnula (2.4-4) debe usarse solo en relacion con la Formula (2.4-2).
Los porticos espaciales, que incluyen porticos rigidos pianos disenados plasticamente, ~e suponen impedidos de desplazamiento lateral normal a estos porticos.
Dependlendo de otras condiciones de restriccion, la base para la determinacion de
los valore.s adecuados para Per, P e y Mm, para una columna disenada plasticamente onentada para resistir flexion respecto de su eje mayor, esta delineada en la l,;abla C2.4. I. En cada caso, segun sea aplicable, L es la distancia entre los puntos d~ apoyo lateral correspondientes a r x 0 r y' Cuando K se indica, su valor, esta controlado por las disposiciones de la Seccion 1.8.3 de la Especificacion.

TABLA C2.4.l
Porticos Pianos
Arriostrados

SECCION 2.4 COLUMNAS

Per

Las Fonnulas (2.4-2) y (2.4-3)**** se reconoceran como similares en tipo a las Formulas (I.6-la) y (I.6-lb) en la Parte I, excepto que elias estan escritas en terminos de las cargas y momentos mayorados, en vez de las tensiones admisibles para
cargas de servicio. Asi como en el caso de las F onnulas (1.6- Ia) y ( I. 6- I b), Pc r se

Pe
Mm
I

Usar la mayor relacion,

L/ry 0 L/rx
Usar L/r x
Usar L/ry

Porticos Pianos No Arriostrados

Uno y Dos Pisos
Usar la mayor relacion,
L/ry 0 KL/rx
I Usar KL/rx
Usar L/ry
I

Las almas de columnas se suponen contenidas en el plano del portico.

* Ref. 61 y Secci6n 5. I de la Ref. 62.

** Ver Seeei6n 1.8 del Comentario para la discusi6n del efeeto PI\..
*** Ref. 62, Capitulo 10.
U** Ref. 57, Ees. (4.6) y (4.7).

C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

* Ref. 57, pag. 4.24.

** Ibid., pag. 4.26.
C. Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-200

1-201

SECCION 2.5

CORTE

donde
V

Usando el criterio de von Mises, la tension promedio a la cual un alma no reforzada podria fluir totalmente en corte puro puede expresarse como F y/ VI. Se ha
observado * que la resistencia a la flexion plastic a de una viga de perfil I no se reduce apreciablemente hasta que ocurre la fluencia de corte sobre la altura efectiva
total, la cual puede ser tomada como la distancia entre los centroides de sus alas
(aproximadamente 0,95 veces su altura real). De este modo,

~x

V3

t req =

100M
0,95dbXO,55Fyde

191 M
--AbeFy

donde Abc es el area en el plano abed y F y esta expresada en kgf/cm 2 (MPa) .

Si el espesor del panel del alma es menor que el dado por esta formula, la deficiencia podra ser compensada por medio de un par de atiesadores diagonales 0 por medio de una plancha de refuerzo en contacto con el panel del alma y soldada alrededor de su entorno a las alas de la columna y a los atiesadores horizontales.

F
[ V u = - y x 0,095 dt = 0,055 F y dt ]

SECCION 2.6

Las tensiones de corte son generalmente altas dentro del entorno de una union
rigida de dos 0 mas miembros cuyas almas estan en un plano comun. Suponiendo,
en la Figura C2.5.1, que + M es el momento, expresado en tf m (kN m), a ser
resistido por una pareja de fuerzas que actuan en el controide de las alas de la viga,
el corte, en tf (kN), producido en el alma de la union viga-columna abed podra
ser calculado como

[ V = V u = 0,055 F y det]

Requiriendose que

0,95 dt = 0,55 Fy dt

V3

= Vu =0,55F y d et

Usualmente se necesitan atiesadores, como en ab yen ed en la Fig. C2.5 .1, en

linea con las alas de una viga conectada rigidamente al ala de un segundo miembro
colocado de tal modo que sus almas esten ubicadas en el mismo plano, a fin de
evitar la falla local elasto-plastica del alma de este, opuesta al ala comprimida de
aquel. Tambien podra requerirse un atiesador opuesto al ala traccionada, a fin de
proteger la union soldada que une las dos alas; de otro modo la tension en la soldadura podria ser demasiado grande en la region del alma de la viga, debido a la falta
de rigidez a la flexion en el ala a la cual se conecta la viga. Puesto que su diseiio
esta basado en igualar la capacidad plastica resistente del miembro soportante al
momento plastico desarrollado por el miembro apoyado, las Formulas (1.15-1),
0.15-2) y 0.15-3) son igualmente aplicables para el diseiio por tensiones admisibles y para el diseiio plastico.

100M

FALLA LOCAL ELASTO-PLASTICA DEL ALMA DEBIDA A

.
CARGAS CONCENTRADAS

Cuando se requieran atiesadores, podra resultar ventajoso, como una altemativa a

la corriente de un par de planchas horizontales, usar planchas verticales paralelas
pero separadas del alma, como se muestra en la Fig. C2.6. I.
I

!
db

?
d

Planchas atiesadoras

de

ARMANDO FARFAN
INGENIERO LIVIL
C. \. V. 1>7.270

Figura C2.S.1

Ref. 62, Seeei6n 6. 1.

Figura C2.6.1
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

C .V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C .A.

1-203

1-202

SECCION 2.7

ESPESORES MINIMOS
(RELACIONES ANCHO-ESPESOR)

Las investigaciones* han demostrado que los Hmites de las relaciones ancho-espesor del ala y del alma, bajo los cuales se podria confiar en suficientes rotaciones
plasticas de la rotula sin reduccion en el valor de Mp debido al pandeo local, no
son exactamente proporcionales a II v'f';, aun cuando no es grande la discrepancia usando tal relacion, dentro del rango de variac ion de la tension de fluencia permitida actualmente por la Especificacion. Las expresiones que incluyen otros factores pertinentes son complejas e involucran el uso de propiedades mecanicas que
no han sido claramente defmidas. Se dan en la Especificacion valores tabulados
para los limites de las relaciones ancho-espesor del ala para los grados de acero
aceptados .
No estuvo involucrado ningun cambio en la filosofia basica en la extension a los
aceros mas fuertes, de las antiguas expresiones, Iimitantes de las relaciones alturaespesor del alma. Las Formulas (2.7-1a) y (2.7-1b) fueron derivadas, con ajustes
menores para correlacionarlas mejor con los resultados de los ensayos observados, multiplicando la Formula (25) de la Especificacion de 1963 por el factor
vi 36/F y , a fin de cubrir el rango de variacion aceptado de la tension del punto de
fluencia. La Formula (2.7-1a) es identica a la Formula (\.5-4) de la Parte 1 de la
Especificacion de 1969, excepto que esta escrita en terminos de las cargas mayoradas en lugar de las tensiones admisibles en cargas de servicio. La Formula (1.5-4)
fue liberalizada en 1974 y designada como la Formula (\.5-4a). Sin embargo, esta
liberalizacion no se extendio a secciones de diseiio plastico, las cuales requieren
de una capacidad de rotacion mayor que la de las secciones compactas.

SECCION 2.8

UNIONES

Las uniones ubicadas fuera de las regiones donde podrian formarse rotulas con la
carga ultima podran ser tratadas de la misma manera como se tratarian las uniones
similares de pOrticos diseiiados en conformidad con las disposiciones de la Parte 1.
Puesto que los momentos y fuerzas que se resistiran seran los correspondientes a
la carga mayorada, las tensiones admisibles a usarse en el dimensionamiento de
partes de la conexion pueden tomarse como 1,7 veces las dadas en las Secciones
1.5 y 1.6.
EI mismo procedimiento es valido al dimensionar uniones ubicadas en la region de
una rotula plastica. Las uniones que requieran resistir momentos y fuerzas debido
a cargas de viento y sismo combinadas con las cargas gravitacionales mayoradas
en 1,3 y dimensionadas sobre la base de las tensiones Hmites igual ai, 7 veces las
dadas en las Secciones 1.5 y 1.6, proporcionan un equilibrio entre la resistencia
del pOrtico y la resistencia de la union, siempre que elias sean suficientes para resistir por si solas cargas gravitacionales mayoradas por 1,7.
La relacion ancho-espesor y la longitud no arriostrada de todas las partes de la
union que podrian estar sometidas a tensiones de compresion en la region de una
rotula deben cumplir los requerimientos dados en la Parte 2, y no se usaran bordes
cizallados ni perforaciones punzonadas, en partes de la union sometida a traccion.

Cuando una union ahusada se dimensiona elasticamente para los momentos que
podrian existir dentro de su longitud, el portico continuo podni ser analizado como
un mecanismo que tiene una rotula en el extrema menor del huso, en vez de tenerla en el punto de interseccion entre los miembros conectados, * con alguna economia inherente.
Los ensayos63 han demostrado que los empalmes armados con pernos de alta resistencia son capaces de desarrollar el valor de Mp de la seccion transversal total
de la parte unida. Ha sido tambien demostrado que las uniones viga a columna que
involucran el uso de accesorios soldados 0 conectados mecimicamente, en vez de
soldaduras en ranura de penetracion completa rellenandose el total de la seccion
transversal del miembro, no solo son capaces de desarrollar el valor de Mp del
miembro, sino que la rotacion resultante de la rotula puede invertirse varias veces
sin fallar.

SECCION 2.9

ARRIOSTRAMIENTO LATERAL

Las partes de los miembros a las cuales se les podrian requerir que rotaran inelasticamente como una rotula plastica, para reducir un portico continuo a un mecanismo con la carga ultima, necesita mas arriostramiento que las partes simi lares de un
portico continuo diseiiado en conformidad con la teoria ehistica. No s610 deben alcanzar el punto de fluencia con un factor de carga de 1,7, sino que tambien deben
deformarse inelasticamente para proporcionar la rotacion necesaria de la rotula.
Esto no es cierto en la ultima rotula que se forma, puesto que se supone que la
carga mayorada se ha alcanzado cuando esta rotula comienza a rotar. Cuando la
flexion tiene lugar respecto del eje mayor, cualquier miembro de perfil W tiende a
pandear fuera del plano de flexion. Es por esta razon que se necesita el arriostramiento lateral. La misma tendencia existe con miembros altamente tensionados en
porticos diseiiados elasticamente, y en partes de porticos diseiiados plasticamente
fuera de las areas de la rotula, pero aqui el problema es menos severo puesto que
no esta involucrada la rotacion de la rotula.
Las disposiciones de la Especificacion que controlan la longitud no arriostrada
estan basadas en investigaciones sobre miembros con gradiente de momentos. **
De conformidad con el uso similar del panimetro M/M p de la Seccion 1.6 de la
Especificacion, la convencion de signos adoptada en las Formulas (2.9-1 a) y
(2.9-1b) es la que generalmente se encuentra mas conveniente en el anal isis de
porticos, es decir, que los momentos que tienen el sentido horario alrededor de un
punto fijo son positivos y los momentos que tienen sentido anti-horario son negativos.
APENDICE B FATIGA ***
APENDICE C ELEMENTOS ESBELTOS A COMPRESION ****

* Ref. 62, Capitulo 8.

** Ref. 62, Sec. 6.3, y Ref. 65, pag. 390.
*** Vease Seccion 1.7 del Comentario para la discusion de las Disposiciones sobre Fatiga del Apendice B.

**** Vease Seccion 1.9 del Comentario para la discusion de las Disposiciones sobre elementos esbeltos a

* Ref. 62, Seccion 6.2.

compresion del Apendice

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

c.

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-204

1-205

APENDICE D MIEMBROS DE ALMA DE ALTURA VARIABLE

Las disposiciones contenidas en el Apendice 0 cubren solo aquellos aspectos del
diseiio de miembros de seccion variable que son exclusivos para miembros de seccion variable. Para otros criterios de diseiio no cubiertos especificamente en el
Apendice 0, ver las partes adecuadas de la Parte I de la Especificacion y el Comentario.

SECCION 02 TENSIONES AOMISIBLES - COMPRESION

(D4-la), puesto que el efecto del gradiente de momentos se toma en cuenta mediante el factor C m. EI material de apoyo esta dado en el Boletin WRC N.O 192. 67
Debe observarse que en esos graficos, los valores de K representan los efectos
combinados de las restricciones extremas y de la variacYon de la seccion. Para el
caso 'Y = 0, Ky se convierte en K, el cual tam bien se puede determinar a partir
del abaco para la longitud efectiva de columnas en porticos continuos (Fig. C 1.8.2).
Para los casos en que las vigas empotradas tambien sean de seccion variable, se
podra seguir eI procedimiento usado en el Boletin WRC N.o 173 66 0 si no , se podra
hacer una estimacion apropiada de Ky basado en estos graficos .

El enfoque en la formulacion de Fay de columnas de seccion variable esta bas ado

en el concepto de que la tension critica para una columna de seccion variable cargada axialrnente es igual a la de una columna prismatica de diferente longitud, pero
de seccion transversal igual a la del extrema menor de la columna de seccion variable. De esto resulta un factor de longitud efectiva equivalente Ky para miembros
de seccion variable sometidos a compresion axial. 66 Este factor, el cual se usa
para determinar el valor de S en las Formulas (02-1) y (02-2), podra determinarse con exactitud para un portico rigido rectangular y simetrico compuesto de
vigas prismaticas y columnas de seccion variable.
Modificando las suposiciones, tal portico se podra usar como un modelo matematico para determinar en otros casos, con suficiente precision, la influencia de la rigidez L(I/b)g de vigas y correas que dan restriccion en los extremos de una columna de sec cion variable , tal como aquellos mostrados en la Fig. CD 1.5.1. De las
Formulas (D2-1) y (02-2), la carga critica P cr se podra expresar como
7r2 Elo I(Ky L)2. EI valor Ky se podra obtener por interpolacion, usando el grafico
apropiado (Figs. CD1.5.2 a CD 1.5. 17) y los modificadores de restriccion GT y
G B. En cada uno de estos modificadores la columna de seccion variable, tratada
como un miembro prismatico que tiene un momento de inercia 10' calculado en el
extrema menor, y su longitud real L, se Ie asigna la rigidez loll, la cual entonces
se divide por la rigidez de los miembros restringidos en el extrema de la columna
de seccion variable bajo consideracion. Tal enfoque esta bien documentado.

SECCION 03

b B,

b B2

GT =~ L~
L

Figura CDI.S.l

TENSIONES AOMISIBLES - FLEXION

EI desarrollo de las tensiones admisibles de flexion para vigas de seccion variable

es muy similar al de las vigas prismaticas. EI concepto basico es reemplazar una
viga de seccion variable por una viga prismatica equivalente de una longitud diferente, pero con una seccion transversal identica a la del extremo menor de la viga
de seccion variable. 66 Esto ha conducido a los factores de longitud modificada hs
y h w en las Formulas (03-1) y (03-2).
Las Formulas (03-1) y (03-2) estan basad as en la resistencia total al pandeo lateral, usando al mismo tiempo la resistencia de Saint Venant y la resistencia al pandeo por alabeo. EI factor B modifica F by basica para tomar en cuenta el gradiente de momentos y la restriccion lateral dada por los segmentos adyacentes. Para
miembros que son continuos mas alia de los apoyos laterales usualmente se pueden aplicar las categorias I, 2 y 3, de la Seccion 03; sin embargo , se senala que
se pueden aplicar solo cuando la fuerza axial es pequena y los segmentos adyacentes no arriostrados son aproximadamente iguales en longitud. Para un miembro
simple, 0 para segmentos que no caen dentro de las categorias I, 2, 3 0 4, se recomienda que el valor B sea la unidad . EI valor de B deberia tambien tomarse
como la unidad cuando se calcule el valor de F by para usarse en la Formula
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

IT

G B = ~ L~

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

IB

1-207

1-206
1,0

0,9
Go

Go == bolo
LIB

GT
- trr-10LIT
,,1 EIo
Poe ~ (Ky L)2

0,8

0,9

0,7

GB
- bB-10
LIB

=00

= 1J'" 2E1 o

~ 0,5 1

0,5

trr

I y ~3,O I

GB~co

Go

~oo

2
0,3

0,5
0,3

Ky

0,1
Ky

0,1
0,6

0,7

tg.J

0,5

10

Is

10

g~
0,2
0,5

1.5 2

Figura CDl.S.3

= 0,0

0,5

Gr

GT

Figura CDl.S.2

3 4 567810 20 50 co

1,5 2

I~

10

bB

0,5

bT

IT

1,5 2

L
10 L

g~

0,1

3 4 5 6 810 20 50 co

= 0,5

Figura C.Dl.S.6

= 2,0

GB ~ bB 10
LIB

LIB

Gr ~ bTIo

0,5
Poe

3 456810 2050 co

Figura C.Dl.S.7

0,6

~ bTIo
LIT
,,1 EIo
Poe ~ (Ky L)2

1,52

Gr

Go ~ b B 10
G

0,5

Gr

O,8~---------------'

0,7

0,5

Ky

1<,

10
LIT
P _"lEIo
,,- (Ky L)2

(Ky L)2

I y ~ 2,0 I

0,7

0,8

LIB
G

LIT

0,6

Go ~ b B 10

LIB

Gr ~ bTI o

"

Ix

0,6

~ bB 10

LIT

0,5

,,1 EIo
(Ky L)2

P
"

1T2E1o

(Ky L)2

= 3,0

10

IB

10 L

bB

Iy ~ 6,0 I
0,6

0,5

GB ~ 00

0,4

0,6

0,4

1,0
Ky

0,2

0,0

0,5
0,3

0,5

0,3

Ky

0,3

0,0

0,3

0,1
0,0
0,2

0,4

Go =
10
03

0, 1

0,2

00

0,1

0,0

08
0,3 L -'--'---'-Ll.JeLLLLLUJ.lI,5wll.2ll.U.L.Ll...Ll.ililJ8""1'=-0-'-2JJO.ll5WO co
0
GT

Figura CDl.S.4

y = 1,0

0,3

!:.L-Ll--L.JlLLu.lJellLlilJJJJ.J.J.JeLLl...Ll.LlilllJ..LLWillJ

0,5

1,52

3 4567810 205000

L..L-Ll...L.J-'-.LLLU-'-.!J.llllllJJ-L-'--'-J.LL.LLU.lUJ....JL..J.llWJ

0,5

1,52

34 5678102050 co

0,1

0,5

GT

GT

Figura CD.l.S.S

0,1

y = 1,5

Figura C.Dl.S.S

y = 4,0

1,,,,1,
1,5 2

GT

Figura CDl.S.9

171,;"",101
3 4 567810 2050 co

y = 6,0

Factores de Longitud Efectiva para Columnas de Seccion Variable,

Desplazamiento Lateral Impedido

Factores de Longitud Efectiva para Columnas de Seccion Variable.

Desplazamiento Lateral Impedido

c.Y,G, SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

1-209

1-208
GB ~ bB 10
LIB

Go~bBio
LIB

GB~bBIo

GT ~ bTl.
LIT

G ~ b T I.

Gr ~ bTl"
LIT

LIT

,f: }} ""-'~'

I~r---------------------------~

LIo

bB

Ky

1,5

1,5

1,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0 ,4 LLLl.--LJ-'-LLliJLLLLJJ.J.jjJ.w.lL.L.LLl.lllllJJ..L.WllillJ

0,4 LLLl.-L.I-'-Lu..l.iJ...LlJlwJ.l.ll1JLLL.J..UJ..lJ.i.LlJ.LLWlUJ

0,4 LLLl.--LJ-'-Lu..l.iLLLLlwJI.w.LLL.J..U.LIJJJ.lLLJLlJ.llUJ

Figura CD1.S.10 Y

IB

3 4 56 810 205000

Figura CD1.S.11

I"

1,5 2

0.5

IB

I y ~ 1,0 I

Ky

0,4

LL-LJ.-'-LJ...L.LLl.l..W.UW"-1..LUL.L.LJ..J..LlWllLJ....wJJ.lJ

0,5

1. .5 2

4.5 68 10

GT

20.s0 00

1.5 2

0.5

Figura CD1.S.14

Y = 0,5

00
IDO
50
30
20

GB~bBIo
LIB
Gr~bTIo
LIT

10
8
7
6
5

JL

bT

Y = 2,0

IB

0,5
0,4 LL..LJ---,--l.J..L..uJ-LLLLlill.il..uJ..LL.L.LLW.1lJ.l.LLJ..J.iliW
1,5 2
3 4 5 6 810 20 50 00
0,5
o
GT

Figura CD1.S.IS

GB~bBIo

LIB

8J

10

10

GT ~ bT 10
LIT

10
8
7
6

bB

I y ~ 4.0 I

y =

1,0

4 5 6 8 10 20 5000

GB~ bB 10

IS

LIB
Gr ~ bT 10
LIT

10 L

bB

[y

Ky

y = 3,0

10

~ 6,0 [

Ky

1,5

0,5
0,4
0') LL.LJ.....L.lLULL1JLLLLlwJI.u.JJLLLl.J...lJ..lJ.i.LlLLJLIJ.IlllJ

0.5

I,S 2

4567810 205000

0,5
0,4
0,3 1<...L..LJ--LJ'""'-LLliJlJ..L.Li.U.ul.u.JJeLL.J..U.LlJ.I!lJ.LLWlUJ
0,5
o
1.5 2
3 4 567810 205000
GT

Figura CD1.S.12

GT

1,5

0,5

0,4 L..L.L.L...L.l..l.J...J...LU.1.UJlllilllillJ...Lll.J.J..IJJJ.lJ.LlJJ..IlW

4 56 8 10 205000

GT

IB

IB

Ky

1,52

0,5

GT

GB~ bB 10
LIo
Gr ~ bT 10
LIT

10

1,5 2
3 4 56 810 20 5000
GT

0,5

Figura CD1.S.13 y = 1,5

Figura CD1.S.16 y

4,0

Figura CD1.S.17

Y = 6,0

Factores de Longitud Efectiva para Columnas de Seccion Variable.

Desplazamiento Lateral Impedido

Factores de Longitud Efectiva para Columnas de Seccion Variable.

Desplazamiento Lateral Impedido

c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-211

1-210

APENDICE DEL COMENT ARlO

Lista de Referencias

18.

Ozer, E.; Okten, O. S.; Morino , S.; Daniels, J. H.; and Lu, L. W. Frame Stability and Design of Columns in Unbraced Multistory Steel Frames Fritz Engineering Laboratory Report N 375.2, Lehigh University, November, 1974.

19.

Cheong-Siat Moy , F.; Ozer, C. and Lu, L. W. Strength of Steel Frames

Under Gravity Loads Journal of the Structural Division, ASCE, Vol. 103,
N ST6, June, 1977.

1.

Disque, R.O. Wind Connections with Simple Framing AISC Engineering

Journal, Vol. 1, N.o 3, July, 1964.

2.

American Institute of Steel Construction Commentary on Highly Restrained

Welded Connections AISC Engineering Journal, Vol. 10, N.o 3, 3rd Quarter,
1973.

20.

Springfield, J. and Adams, P.F. Aspects of Column Design in Tall Steel

Buildings Journal of the Structural Division, ASCE, Vol. 98, N ST5, May,
1972.

3.

Rolfe, S. T. Fracture and Fatigue Control in Steel Structures AISC Engineering Journal, Vol. 14, N.o 1, 1st Quarter, 1977.

21.

4.

Johnston, B. G. Pin-Connected Plate Links 1939 ASCE Transactions.

Liapunov, S. Ultimate Load Studies of Plane Multi-Story Steel Rigid Frames

Journal of the Structural Division, ASCE, Vol. 100, N ST8, Proc. Paper
10750, August, 1974.

5.

Johnston, Bruce G. (Ed.) Structural Stability Research Council Guide to

Stability Design Criteria for Metal Structures Third Edition, John Wiley &
Sons, 1976.

22.

Daniels, J. H. and Lu, L. W. Plastic Subassemblage Analysis for Unbraced

Frames Journal of the Structural Division, ASCE, Vol. 98, N.o ST8, August,
1972.

6. Sherman, D. R. Tentative Criteria for Structural Applications of Steel Tubing

23.

Le Messurier, W. J. A Practical Method of Second Order Analysis/Part I Pin Jointed Frames AISC Engineering Journal, Vol. 13, N.O 4, 4th Quarter,
1976.

Fisher, John W. and Struik, John H. A. Guide to Design Criteria for Bolted
and Riveted Joints John Wiley & Sons, New York , 1974.

24.

Krishnamurthy, N. A Fresh Look at Bolted End-Plate Behavior and Design

AISC Engineering Journal, Vol. 15 , NY 2, 2nd Quarter, 1978.

LeMessurier, W. J. A Practical Method of Second Order Analysis/Part 2 Rigid Frames AISC Engineering Journal, Vol. 14, N 2, 2nd Quarter, 1977.

25.

Higgins, T. R. and Preece, F. R. Proposed Working Stresses for Fillet Welds

in Building Construction Welding Journal Research Supplement, Oct. , 1968.

Winter, G. Lateral Bracing of Columns and Beams Journal of the Structural

Division, ASCE, Vol. 84, N S12, March, 1958.

26.

Chajes, A. and Winter, G. Torsional Flexural Buckling of Thin-Walled

Members Journal of the Structural Division, ASCE, Vol. 91, N.o ST4,
August, 1965.

and Pipe American Iron and Steel Institute , Washington , D.C., August, 1976.

7.
8.
9.
10.

Building Code Requirements for Reinforced Concrete ACI318-71, American

Concrete Institute , Detroit, Mich., 1971.

11.

Austin, W.J. Strength and Design of Metal Beam-Columns ASCE Journal of

the Structural Division, April, 1961.

27.

v. Karman, T.; Sechler, E. E. and Donnell, L. H. The Strength of Thin

Plates in Compression 1932 ASME Transactions, Vol. 54, APM-54-5.

12 .

Fisher, J. W.; Frank, K . H .; Hirt, M. A.; and McNamee , B. M. Effect of

Weldments on the Fatigue Strength of Beams National Cooperative Highway
Research Program, Report 102, 1970.

28.

Winter, G. Strength of Steel Compression Flanges. 1947 ASCE Transactions .

29.

13.

Fisher, J . W.; Albrecht, P. A.; Yen, B. T.; Klingerman, D.J.; and McNamee,
B. M. Fatigue Strength of Steel Beams With Welded Stiffeners and Attachments National Cooperative Highway Research Program, Report 147, 1974.

Lilly, S. B . and Carpenter, S.T. Effective Moment of Inertia of a Riveted

Plate Girder 1940 ASCE Transactions.

30.

Design of Hybrid Steel Beams Report of Subcommitte 1 of the Joint ASCEAASHO-Committee on Flexural Members, Journal of the Structural Division,
ASCE, Vol. 94, N ST6, June, 1968.

31.

Basler, K. and Thiirlimann, B. Strength of Plate Girders in Bending Journal

of the Structural Division, ASCE, Vol. 89, N ST4, August, 1963.

32.

Basler, K. Strength of Plate Girders in Shear Journal of the Structural

Division, ASCE, Vol. 87, N ST7, October, 1961.

33.

Basler, K.; Yen, B. T.; Mueller, J. A.; and Thiirlimann , B. Web Buckling
Tests on Welded Plate Girders Welding Research Council Bulletin N.O 64,
September, 1960.

14.

Galambos, T. V. Influence of Partial Base Fixity on Frame Stability ASCE

Journal of the Structural Division, May, 1960.

15.

Bleich, F. Buckling Strength of Metal Structures McGraw-Hill Book Co.,

New York, 1952.

16.

Yura, J. A. The Effective Length of Columns in Unbraced Frames AISC Engineering Journal, Vol. 8, N.o 2, April, 1971.

17.

Disque, R. O. Inelastic K-Factor in Design AISC Engineering Journal, 2nd

Quarter, 1973.
C. V .G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, CA.

C. V.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO. CA.

1-212
1-2 I3

34.

Basler, K. Strength of Plate Girders Under Combi~esdTB7eondingb and S hear

Journal of the Structural Division, ASCE, Vol . 87, N.
, cto er, l96 / .

52.

Specification for Structural Joints Using ASTM A325 or A490 Bolts Research
Council on Riveted and Bolted Structural Joints, 1978.

35.

Basler; K. New Provisions for Plate Girder Design Appendix C, 1961 Proceedings AISC National Engineering Conference .

53.

Bigos, J ., Smith, G. W., Ball, E. F. and Fochi, P. J. Shop Point and Painting
Practice 1954 Proceedings, AISC National Engineering Conference.

36.

Grant, J. A.; Fisher, J. W .; and Slutter, R .O . Composite Beams with Formed

Steel Deck AISC Engineering Journal, Vol. 14, N.0 I , 1st Quarter, 1977.

54.

Steel Structures Painting Manual, Volume 2, Systems and Specifications

Steel Structures Painting Council, Pittsburgh, Pa.

37.

Fisher, J. W. Design of Composite Beams with Formed Metal Deck AISC

Engineering Journal, Vol. 7, N.o 3 , July, 1970.

55.

Popov, E. P. and Stephen, R. M. Capacity of Columns with Splice Imperfections AISC Engineering Journal, Vol. 14, N.0 1, 1st Quarter, 1977.

38.

Progress Report of the Joint ASCE-ACI Committee on COlm9P600site Cons.

truction ASCE Journal of the Structural Division, December,

56.

Van Kuren, R. C. and Galambos, T. V. Beam-Column Experiments Journal

of the Structural Division, ASCE, Vol. 90, N.0 S12, April, 1964.

39.

Slutter, R. G. and Driscoll, G. C. Flexural Strength of Steel-Concrete Composite Beams Journal of the Structural Division, ASCE, Vol. 91 , N.o S12 ,
April, 1965.

57.

Driscoll, G. C. et al. Plastic Design of Multi-Story Frames-Lecture Notes

Fritz Engineering Laboratory Report N.0 273.20, Lehigh University, August,
1965.

McGarraugh, J. B. and Baldwin, J. W. Lightweight Concrete-on-Steel Composite Beams AISC Engineering Journal, Vol. 8, NY 3, July, 1971 .

58.

Driscoll, G. C. Lehigh Conference on Plastic Design of Multi-Story FramesA Summary AISC Engineering Journal, April, 1966.

Ollgaard, J. G.; Slutter, R. G.; and Fisher, J. W .. Shear Strength of Stud

Shear Connections in Lightweight and Normal Weight Concrete AISC Engineering Journal, Vol. 8, N.0 2, April, 1971.

59.

Plastic Design of Braced Multi-Story Steel Frames American Iron and Steel
Institute, 1968.

40.

41.

42 .

Murray, T. M. Design to Prevent Floor Vibration AISC Engineering Journal,

Vol. 12, N.0 3, 3rd Quarter, 1975.

43 .

Marino, F. J. Ponding of Two-Way Roof Systems AISC Engineering Journal, Vol. 3, N.0 3, July, 1966.

44.

Munse, W . H. and Chesson, E. Jr. Riveted and Bolted Joints: Net Section
Design Journal of the Structural Division, ASCE, Vol. 89, N.0 ST1, Februray,
1963.

45.

Gaylord, E. H. and Gaylord, C. N. Design of Steel Structures Second Edition,

McGraw-Hill Book Co .. New York , 1972.

46.

Gibson, G. T. and Wake , B. T. An Investigation of Welded Connections for

Angle Tension Members The Welding Journal, American Welding Society,
January, 1942.

47.

Koppel, K. and Seeger, T. Dauerversuche Mit Einschnittigen Hv-Verbindunger Aus ST37 Der Stahlbau, Vol. 33, N.o 8, August, 1964, pp. 225-245,
and Vol. 33, N.o 11, November, 1964, pp . 335-346.

48.

Graham, J . D.; Sherbourne , A . N.; Knabbaz, R. N.; and Jensen, C. D .

Welded Interior Beam-to-Column Connections American Institute of Steel
Construction, 1959.

49.

Bendigo, R. A.; Hansen, R. M.; and Rumpf, J. L. Long Bolted Joints Journal
of the Structural Division, ASCE, Vol. 89, N.0 ST6, December, 1963.

50.

Jones, J . Static Tests on Riveted Joints Civil Engineering , May, 1940.

51.

Stang, A. H. and Jaffe, B. S. Perforated Cover Plates for Steel Columns

Research Paper RP1861, National Bureau of Standards , 1948.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-215

1-214

A.I.3
NOTA COMPLEMENTARIA DEL EDITOR
AL APENDICE D

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-217

1-216
C

NOTA COMPLEMENTARIA DEL EDITOR

AL APENDICE D
En los gnificos que se presentan a continuacion se expresan los valores de los factores de rigidez (C AA , C BB ) Y de los facto res de transporte (CAB, C BA ) que permiten resolver las estructuras hiperestaticas formadas por miembros de altura variable linealmente y con alas de areas iguales constantes en toda la longitud del
miembro, como se observa en la figura.

BA =

2p

aVT+"Y

m- n

CBB

a(l

y)

[p ( m + n ) +
m- n

con

a
y2

(I + y)P

(I + y)-P

Para a/y2

2:

1/4:

C AA

-.!.. a

yf3 cotg [f3 In (I + y) ] + L

a
2a

C BA =

C BB

y
f3 csec [f3 In (I + y) ] aVT+"Y

yf3
cotg[f3ln(l+y)]y
a(1 + y)
2a(1 + y)

siendo
f3

I3
o<Z<L

Z=L

Geometria y Solicitaciones de un Miembro de Altura Variable Linealmente

Los facto res C AA, C BB Y CAB = C BA , dependen de la constante a/y2, siendo:

71"2

I
4

C AA
CAB
C BB

=--L
3

C BA

I
6

=--L
3

-_P-

EIo
L2

71"2

A continuaci6n se presenta en forma grafica las propiedades de secciones de altura variable considerando el efecto de la fuerza axial para los casos mas corrientes
en el diseiio de miembros de estructuras de acero, conforme con el Apendice D de
la Especificaci6n AISC 1978. Igualmente se suministra un ejemplo de aplicacion .

C AA

a
y2

(P ex) 0

(P ex)o

Asi para a/y2

Las formulas anteriores, para y = 0, seran las correspondientes a un miembro de

seccion prismatica constante. Si, ademas, no se incluye el efecto de la fuerza axial,
los mencionados factores toman los siguientes valores:

Z=o

1/4:

-.!.. a

L
a

[p ( m + n ) _
m-n

-.!.. ]
2

C. V.G. SIOERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

c.v.G. SIOERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-218

1-219

Referencias
I.

Johnston, B. (Editor). Guide to Stability Design Criteria for Metal Structures.

3. a edici6n, John Wiley and Sons, New York, 1976,616 pags.

2.

Lee, G.c.; Ketter, R.L; Hsu, T.L. Design of Single Story Rigid Frames. Metal
Building Manufacturers Association, 1981,276 pags.

6,0

2,0

5,0

OJ

OJ

t::

t::

Q.

Q.

I~ 4,0
...l0

><

~J

e'"

~
~

f-<

OJ

OJ

"0

"0

2U

2U

'"

'"

...

...

CIS

OJ

:
~
OJ

OJ

f-<

><
"0

OJ

e'"

...ll~o 1,5

CIS

"0

"0

...

B
~

2u

CIS

'"
OLL~-LLL~-LLL~-LLL~-U

0,5
0,2 L......................J-'-................l-'-'-'-.J-L::-'--'''"--~
o
0,5
1,0
1,5
2,0

PIP exo

PIP exo

(a)

(b)

PIP exo

PIP exo

(a)

(b)

1,5

Factores de Rigidez para Miembros de Altura Variable Linealmente

Considerando el Efecto de la Fuerza Axial
(T = fuerza axial de traccion, C = fuerza axial de compresion)

Factores de Transporte para Miembros de Altura Variable Linealmente

Considerando el Efecto de la Fuerza Axial
(T = fuerza axial de traccion, C = fuerza axial de compresion)

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1,0

C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

2,0

1-221
1-220
SOLUCION
A. Tensiones de Diseiio

EJEMPLO
Verificar la columna del portico mostrado. La columna esta articul~da en la.base
con respecto a sus dos ejes principales y tiene correas laterales u~lc~das a tn,te~
valos de 1,50 m que impiden el desplazamiento lateral del ala ~ompnmlda. EI portIco puede desplazarse lateralmente. La calidad del acero en vlgas y columnas es de
Fy = 3520 kgf/cm 2.

fa = PI / A I = 4,90/20,2 = 0,243 tf/cm2

fb = M 5/(Sx)5 = 8,0

100/611 = 1,31 tf/cm2

Tensiones Admisibles

B.
I.

DATOS

Tension Admisible en Compresion Axial

La tension admisible de compresion axial se determina de acuerdo con la
Seccion 0 2 del Apendice D.

1.1

EI factor de longitud efectiva respecto al eje de menor inercia se obtiene

tratando la columna en esta direccion como un miembro prismatico, por
10 que K = Ky = 1,0.

Geometria

Diagrama de
Momentos

Para determinar Ky = Kx se requiere determinar previamente el momento de inercia equivalente, Ie. Igualando los factores de rigidez de
una viga prismatica (3E1e/L) con los de una viga de altura variable linealmente y resolviendo para Ie:

3,0 m

-i

tf=5

-~Jd

4 a 1,50 w \
t
A= 6,00 m

l'~l
14,90 tf

6,0 m

6,0 m

Longitud efectiva

b, ~ m

Vista A-A
Dimensiones
en mm

.1

donde b T representa la longitud de la viga (L en los gnificos de factores

de rigidez) y los facto res CAN CAB Y C BA se obtienen graficamente
mediante los siguientes valores auxiliares:
Y5-9

[ dd5 - (d o)9 )/(d o)9] = (61,9 - 36,5)/36,5 = 0,696

P5 = 3,18 tf (dato del amilisis estatico)

bT

v6 2 +3 2 =6,7Im

(P ex) 0

(P ex)9 =

7r

2 E (I x) 9/ b

i = 242 tf

P/(P ex)o = 0,013

Ix

Sx

rx

ry

rT

EI factor de ridigez obtenido de la Fig. (a) es 2,3, pero como viene afectado por L/4E1o' es necesario multiplicar el valor leido por 4EIo/L, en
efecto:

em

em 2

em 4

em 3

em

em

em

Si 10

21,3

20,2

149

8,86

2,84

3,33

2,24

2,95

Propiedades de los Miembros

Seeci6n*
I

1590

51,8

32,4

l2300

475

19,5

61 ,9

36,4

18900

611

22 ,8

2, 11

2,84

36,5

26,3

5420

297

14,4

2,49

3, 10

(lx)9
=

2,3 4E (IJ9
bT

Los facto res de trans porte obtenidos en los correspondientes grlificos

son:
y

CBA = 0,65

Solo se indican aquellas que despues de un amilisis previo han indicado que controlan el diseno.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-223

1-222

Bv'Fs~ + Fw~

Sustituyendo la expresion de Ie
Ie = 2,3
Yl - S

5420 (1 - 0,4

0,65)/3 = 12300 cm 4

4,24 tf/cm2 > F y/3

(dL)s - (do)l)/(do)l = 61 ,9 - 21 ,3/21,3 = 1,91

GB =
Ky

bT Io/LIT = bT I I /L Ie = (671

1590)/(1600

=l:...-[I,O -

12300) = 0,145

10 (Valor recomendado para extremos articulados)

2 [ 1,0 3

= Kx = 0,90

KxLx/(rox)1 = 0,90

X
X

150/2,24

= 67,0 (Controla)

C.

600/8,86 = 61,0

2.

Fay

1,51 tf/cm2 > fa = 0,243 tf/cm2

BO

Tension Admisible en Flexion

De acuerdo con la Seccion D 3 del Apendice D, es necesario calcular los va-lores h s y h w' Calculando los parametros:
150

51,8/(12,7

0,575 Fy

0,5) = 1220

fa/Fay

0,243/1,51

1,53

1,0 - 0,9 (0,243/2,82) + 0,6 (0,243/2,83)2 = 0,927

(fao/F~y)

0,243 +
0,927
1,51
(1 - 0,243/2,82)

50,8
Y 1- S

VL 4- S /(rTo)4

10
844 X 10
h s L4- s(do)4/Af 153 x 1220

= 452 kgf/cm 2 = 0,452 tf/cm2

+ 0,6

C'
m

ld!
2,02

(fao/F~y)2

0,819 < 1,0

Formula (D4-lb)

1,0 + 0,00385 x 1,91 v'5O,8 = 1,05

3

0,161> 0,15

1,0 - 0,9

Formula (D4-la)

C'
m

0,0230 x 1,91 v'l22o

1,0 + 0,00385

1,31 tf/cm 2

Entonces, de conformidad con la Seccion D4, se deben verificar las Formulas de interaccion (D4-la) y (D4-lb). Como la flexion ocurre alrededor del
eje de menor inercia, KyLb/rbo = KxLx/(rox)1 = 61,0, el cual se utiliza como argumento de entrada en la tabla de Tension Admisible de Pandeo Elastico segun Euler, obteniendose el valor de F'ey = 2,82 tf/cm 2.

Sustituyendo valores:

Tensiones Combinadas

1,0 + 0,0230 Yl-S VL4 - S(do)4/Af = 1,0 +

150/2,95

~x

3,52
] Fy
6 x 1,0 V0,452 2 + 4,222

De los caIculos precedentes

En la Especificacion AISC 1978 la Formula D2-1 es similar a la Formula

1.5-1, si se sustituye S por KL!r. Haciendo uso de la tabla Tension Admisible de Compresion para F y = 3520 kgf/cm 2
Fa

Fy
]Fy :o; O,60Fy
6B VF sy2 + F wy2

2,02 tf/cm2 > fb

Las relaciones de esbelteces son:

= 1,0

1, 17 tf/cm2

2,02 tf/cm2

1.2 Tension admisible

KyLy/(roy)4

Por 10 tanto se aplicara la Formula D3-1:

Usando la Fig. CD 1.5 . 14 del Apendice D, (Y = 1,91 = 2,00) con

GT

1,0 v'0,4522 + 4,22 2 = 4,24 tf/cm2

0,243
0,6 x 3,52

+..!.2.!.

= 0 764 < I 0
2,0 2 '
,

80

La columna del portico es adecuada.

X 10 5

120
= 4220kgf/cm 2 = 4,22tf/cm2
(1 ,05 X 50,8)2
Conforme con el Comentario a la Seccion D3 , B = 1,0, entre otras razones
porque el miembro esta solicitado simultaneamente por tensiones axiales y
de flexion y debera ser verificado segun la Seccion D4.

c. V .G. SIDERURGICA DE L ORINOCO , C .A .

c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A .

1-225

1-224

A.l.4
EQUIVALENCIAS

DE FORMULAS

c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-226

1-227

EQUIVALENCIAS DE FORMULAS

Seccion 1.5.1.4.3

Para conveniencia del usuario de este Manual se presentan a continuacion las equivalencias al sistema ingles de las formulas que aparecen en esta traduccion del

(1.5-5b)
Fb = Fy [ 1.075 - 0.005 (

AISC Specification/or the Design , Fabrication and Erection 0/ Structural Steel/or

Buildings, Vigente a partir del 1.0 de Noviembre de 1978.

~ ) VF: ]
2 tf

Fy [ 1,075 - 0,000596 (

~)

Sistema Metrico

Sistema Ingles

2 tf

Seccion 1.5.1.4.5

Seccion 1.5.1.4.1

2.

2.
65/VFy

545/VFy

190/VFy

I590/v'Fy

3.
( 1.5-6a)

2
3

4.
( 1.5-4a)
d/t

640 (I - 3. 74
v'Fy
Fy

d/t

5370 ( I - 3, 74
v'Fy
Fy

( 1.5-4b)

( 1.5-6b)
d/t = 257/VFy

d/t

170

2150/v'Fy

5.

( 1.5-7)
76 bf

637 bf

v'Fy

v'Fy

20,000
(d/Af) Fy

10 3 C b

120 X 10 5 C b

(LlrT )2

(LlrT )2

12 x 103 C b

844 x 10 3 C b
L d/Af

L d/Af

Seccion 1.5.1.5.2

1410000
(d/Af) Fy

( F y - 914 ) 46 d
1400

6.
Seccion 1.6.3
( 1950 + 1200

~
M2

( 137000 + 84400

Fy

~) ~
M2

Tabla 1.6.3

Fy

84400 (b/Fy)

55 - 1.8 fy

oS

44

3870 - 1,8 fy

oS

3090

fv

oS

54

4780 - 1,8 fy

oS

3800

30 - 1.3 f y

oS

23

2110 - 1,3 fy

oS

1620

38 - 1.3 fy

oS

29

2670 - 1,3 fy

oS

2040

26 - 1.8 fy

oS

20

1830 - 1,8 fy

oS

1410

68 - I. 8

7.
3300/Fy

232000/F y

Seccion 1.5.1.4.2
95/VFy

797/VFy

( 1.5-5a)
Fb = Fy[0.79 - 0.002(

~
2 tf

Seccion 1.9.1.2

)v'Fy]

F b = Fy [0,79 - 0,000239 (
c.v.G. SIDERURGICA DEL OR INOCO. C.A .

.....!L ) VF:: ]
2 tf

76/VFy

637/VFy

95/VFy

797/v'Fy

I 27/VF;

1060/v'Fy
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

v'Fy]

1-229
1-228
Seccion 1.10.10.2
(1.10-10)
[ 5.5 + _ 4 _ ]

Seccion 1.9.2.2

238/vIFy

2000/~

317/vIFy

2660/~

(a/h)2

10,000
(h/t)2
(a/h)2

2120/~

253/vIFy

( I. 10- I I)

2 +

(h/t)2

(a/h)2

[
232000/F y

13,000/~

914000/F y

(h/t)2

10,000

Seccion 1.9.2.3
3,300/F y

703000

[5 ,5 + _ 4 _]

2 +

] 703000

(h/t)2

(a/h)2

Seccion 1.13.3
Id

Seccion 1.10.2
14,000

984000

VFy (F y + 16.5)

VFy (F y + 1160)

Cp

16800/~

2,000/vIFy

2:

25 S4/106

Id

32 LsL~
10 7 Ip

Cp

32 S L~

Cs

10 7

= 2,02 LsL~
10 10 Ip
2,02 S L~

Cs

Is

1,58 S4/109

2:

10 10 Is

Seccion 1.10.5.2
Cv

=
v

45,000 k
Fy (h/t)2
190
h/ t

C
v

k
Fy

Seccion 1.15.5.3
(1. 15-2)

= 3160000 k
Fy (h/t)2
=

1590

hIt

34400 t 3 vIP;
P bf

k
Fy

Seccion 2.4
(2.4-4)
[ \.07 -

(L/r y) vIFy ] M :5 M

Seccion 1.10.5.4

3160

(J. 10-4)

Mm = [ 1,07 -

Seccion 2.7
(2 .7- la)
d/t

Seccion 1.10.6
6370/v'F;;

760/v'F;;
(\,10-5)
Fb :5 Fb [ \.0 - 0.0005 Aw (
Af

~
t

~
~

p
(L/ry)

= ~ ( I - 1.4 ~ )
vIFy
Py
d/t = 3450 (I - 1,4 ~ )

) ]
C2.7-lb)

Fb:5 Fb [ 1,0 - 0,0005 Aw ( ~ Af

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO CA.

6370 ) ]
~

Py
d/t

26500

2150

Vfy
C Y .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA.

] Mp:5 Mp

Seccion 2.9
(2 .9-la)

Apendice D

Lcr =~ + 25
ry

(2.9-lb)

Lcr = 96700 + 25
ry

Fy

Lcr
1375
----

Fy

Lcr

96700
---

Fsy

12 X 10 3
hsLdo/Af

Fsy

844 X 10 3
hsLdo/Af

Fwy

170 X 10 3
(h w L/rTo)2

Fwy

120 X 10 5
(h w L/rTo)2

Apendice C
637/VF; < bit < 1300/VP;

< bIt < 155/VP;

76.0/VP;

(C2-1)

Qs = 1.340 - 0.00447 (bIt) ~

Qs = 1,340 - 5,33 x 10- 4 (bIt)

(C2-2)

VF;

Qs = 15,500/[F y (blt)2 ]
Qs = 1090000/[F y (b/t)2]

< bIt < 176/~

95.0/VP;

(C2-3)

Qs = 1.415 - 0.00437 (bIt)

797/~ < bIt < 1480/~

VF;
Qs = 1,415 - 5,212 x 10- 4 (bit)

(C2-4)

Qs

VF;

= 20,OOO/[Fy (blt)2]

Qs
127/VPy

= 1410000/[F y (b/t)2]

< bIt < 176/VPy

(C2-5)
Qs = 1.908 - 0.00715 (bIt)

1060/-./Fy < bit < 1480/-./Fy

VP;
Qs = 1,908 - 8,527 x 10 - 4 (b/t)-./Fy

(C2-6)

Qs = 20,OOO/[F y (blt)2]
Qs

= 1410000/[F y (b/t)2]

(C3-1)
be = 253 t [ I -

Vi

50.3
] :5 b
(bit) Vi
b e =2120t[l_

Vi

(C3-2)
be = 253 t [ I -

v'T

44.3
(bit)

] :5 b

= 662 + 0.40 Fy

D/t

]:5b

Vi

Vf
b = 2120 t [ I -

(C3-3)

422
(bIt)

371

Vf

(bIt)

= 46500 + 0 40 F

D/t

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

'

] :5 b

v!f

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

,
1-233

1-232

A.2
PERFILES FORMADOS EN FRIO
ESPECIFICACION AISI

C.V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-235

1-234

A.2.t
ESPECIFICACION
PARA EL DISENO DE
NUEMBROSESTRUCTURALES
DE ACERO FORMADOS EN FRIO
(SPECIFICATION
FOR THE DESIGN OF
COLD-FORMED
STEEL STRUCTURAL MEMBERS)
EDICION 1968
(Actualizada seg6n los Apendices N.o 1 (1970) Y N.o 2 (1977)
Parte I

Manual de Disefio de Acero Formado en Frio*

AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE

1000 16th Street NW
Washington, D.C. 20036

Edici6n 1977

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-236

1-237

El material que se presenta en esta publicae ion se preparo de acuerdo con principios reconocidos en ingenieria y es solo para informacion general. Esta informacion no se usani sin que primeramente la asegure un informe competente con respecto a su adaptabilidad para cualquier aplicacion dada. La publicacion del material contenido aqui no estl'i concebido como una representacion 0 garantia, por
parte del American Iron and Steel Institute - 0 de cualquier otra persona nombrada- de que esta informacion es adecuada para cualquier uso general 0 particular, 0 autorizacion de uso de cualquier patente 0 patentes. Cualquiera que use esta
informacion asume toda la responsabilidad que provenga de tal uso.

Edicion 1968
l.a Impresion - Marzo 1969
2.a Impresion - Junio 1970
3. a Impresion - Febrero 1972
4.a Impresion - Marzo 1973
(con Apendice N.o I)
5. a Impresion - Julio 1974
(con Apendice N.o 1)
6. a Impresion - Abril 1976
(con Apendice N.o I)
7. a Impresion - Mayo 1977

PREFACIO
La Edicionl968 de la "Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members" representa una importante revision de la edicion previa (1962). La
revision de la Especificacion refleja los resultados de la continua investigacion que
patrocina el Committee on Building Research and Technology. Una extension importante corresponde a la inclusion de disposiciones de diseiio para miembros en
compresion sometidos a cargas que originan un comportamiento flexo-torsional.
Se agrega un procedimiento analitico para el calculo del aumento de resistencia
producido por el trabajo de formado en frio.
En fa medida que ha sido posible, las disposiciones de diseiio se coordinaron con
las establecidas por fa "Specification for the Design, Fabrication and Erection of
Structural Steel for Buildings", publicada por el American Institute of Steel Construction. Mientras que la Especificacion AISC se aplica a miembros estructurales
fabricados a partir de secciones laminadas en caliente y planchas, la Especificacion
AISI se aplica al diseiio de miembros estructurales formados en frio.
El Comentario sobre la edicion 1968 de la "Specification for the Design of CofdFormed Steel Structural Members" analiza los fundamentos en la que esta se baso.
COMMITTEE ON BUILDING RESEARCH AND TECHNOLOGY
American Iron And Steel Institute

Octubre 24, 1968

Nota del Editor:

Estando en prensa esta parte del Manual SIDOR. se edito una version revisada de la presente Especificacion.
Para una mayor informacion sobre el alcance de los cambios incorporados . solicitar al AISllas siguientes
publicaciones:
-

Copyright American Iron and Steel Institute 1%8

C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. CA.

Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members, September 3, 1980.
The New and the Old Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members. Report
SG80-1, September 3, 1980.

r.

.< nnf'RIfRr.IrA flf'l nRINnrn

1-239

1-238

pag.

INDICE

3.7.3

ESPECIFICACION PARA EL DISENO DE MIEMBROS

ESTRUCTURALES DE ACERO FORMAOO EN FRIO
(Edici6n 1968)
PREFACIO ...... ... . .. .. ... ... ... .. .... ... ...... .... ....... ... . .... .. ...... ........ ... .......
NOMENCLATURA .. ...... , .............................................................. .

pag.
1-237
1-240

1-247
1. 1 Alcance ................... .. 1-247
1.2 Materiales ............................... 1-247
1.2.1 General ............... .. ......... ....... ............. .. ... . 1-247
1.2.2 Otros Aceros ........................................... . 1-247
1.3 Espesor Minimo de Entrega ................ .. .... ........ .. .. 1-248
SECCION 2 PROCEDIMIENTO DE DISENO .. ...... .. .. ...... .. ...... ...... . 1-248
2. 1 Procedimiento ............................. .. .. .. .. .. 1-248
2.2 Definiciones ...................... .. .. .. .. 1-248
2.3 Propiedades de las Secciones .......... ........ .... ........ .. 1-249
2.3.1 Propiedades de Elementos Atiesados en Compresion ........................................... .... . . 1-249
2.3.2 Atiesadores para Elementos en Compresion .. .. 1-251
2.3 .3 Relaciones Ancho-Plano Maximas Admisibles . 1-253
2.3.4 Altura Maxima Admisible del Alma ............ .. 1-254
2.3.5 Tramos Excepcionalmente Cortos que Soportan Cargas Concentradas ........................ . 1-254
SECCION 3 TENSIONES ADMISIBLES DE DISENO .................. .. 1-255
3.1 Tension Basica de Diseno .................................... . 1-255
3.1.1 Utilizacion del Trabajo de Formado en Frio .... . 1-256
3.1.2 Viento, Sismo y Fuerzas Combinadas .......... . 1-257
3.2 Compresion en Elementos No Atiesados .. ...... .. ...... . 1-258
3.3 Vigas No Arriostradas Lateralmente .... .. ...... .. ...... .. 1-258
3.4 Tensiones Admisibles en las Almas de Vigas .......... . 1-260
3.4. 1 Tensiones de Corte en Almas .................... .. 1-260
3.4.2 Tension de Flexion en Almas .... .. .... ...... .... .. 1-260
3.4.3 Combinacion de Tensiones de Flexion y Corte
en Almas .............................................. . 1-261
3.5 Falla Local Elasto-Plastica de Almas Debido a Una
Carga Concentrada .. .... ... ............... .. ... ..... ........ . 1-261
3.6 Miembros en Compresion Cargados Axialmente .... .. . 1-263
3.6.1 Tension .... ........ ...... ........ ... ..... .. .... .. 1-263
3.6.2 Miembros Secundarios y Arriostramientos .... . 1-266
3.6.3 Relacion de Esbeltez Maxima ...... .............. .. 1-266
3.7 Tensiones Combinadas Axial y de Flexion ............ .. 1-266
3.7. 1 Secciones de Simetria Doble 0 Secciones No
Propensas a Pandeo Torsional 0 Flexo-Torsional ................................................. .. 1-266
3.7.2 Secciones de Simetria Simple 0 Componentes
de Simetria Simple de Secciones Armadas
Unidas Intermitentemente, que Tienen Q =
1,0 Y Propensas a Pandeo Flexo-Torsional ... 1-267

SECCION I GENERAL ...................

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .

3.8

Secciones de Simetria Simple 0 Componentes

de Simetria Simple de Secciones Armadas
Unidas Intermitentemente, que Tienen
Q < 1,0 Y Propensas a Pandeo Flexo-Torsional ................................................... 1-271
3.7.4 Secciones de Simetria Simple Cargadas Asimetricamente ............................................. 1-27 I
Miembros Tubulares Cilindricos en Compresion 0
Flexion .... ......... .. .. ..... ... .. ......... ..... .. ... .. .... ... .... 1-271

SECCION 4 UNIONES .. ..... ........ .. ............................... .... ....... ....

4.1 General ........... ..... .. .. .......... .. ...... ..... ....... ... .. .. ....
4.2 Soldaduras ............. ... .. .......................................
4.2.1 SoldadurasporFusion ............................... :
4.2.2 Soldaduras por Resistencia ..........................
4.3 Union de Dos Canales para Formar una Seccion I.. .....
4.4 Separacion de Uniones en Elementos en Compresion ..
4.5 Uniones Empemadas ...........................................
4.5 . 1 Separacion Minima y Distancia al Borde en la
Linea de la Tension ................................
4.5.2 Tension de Traccion en la Seccion Neta ..........
4.5.3 Tension de Aplastamiento en Uniones Empernadas ................................ ....................
4.5.4 Tension de Corte en Pemos ........................
SECCION 5 REQUERIMIENTOS DE ARRIOSTRAMIENTO .......... .
5.1 Postes de Tabiqueria ............................................
5.2 Canales y Secciones Z Usadas como Vigas ...........
5.2.1 Separacion entre Arriostramientos ............ ....
5.2.2 Diseno de Arriostramientos .........................
5.2.3 Tensiones Admisibles .................................
5.3 Vigas Cajon No Arriostradas Lateralmente .............

1-271
1-271
1-271
1-271
1-272
1-273
1-274
1-275

SECCION 6 ENSAYOS PARA CASOS ESPECIALES .............. .... .. .

6.1 General ...... .. ....... .. ............................................
6.2 Evaluacion de los Ensayos para Determinar el Comportamiento Estructural ....................................
6.3 Ensayos para Determinar las Propiedades Mecanicas
de Secciones Formadas 0 de Material Plano .........
6.3.1 Ensayos de Seccion Com pi eta ............ ...... .. .
6.3 .2 Ensayos de Elementos Pianos de Secciones
Formadas ....................................... .. .....
0.3.3 Ensayos de Aceptacion y Control para las Propiedades Mecanicas del Acero Virgen ........

1-279
1-279

1-275
1-275
1-275
1-275
1-276
1-276
1-277
1-277
1-277
1-278
1-278

1-279
1-280
1-280
1-281

Ensayo de Compresion ...................... ................... ............ ...... .....

APENDICE N.o I ....................... ... ............... .. ......... ....................

1-281
1-282
1-282
1-282

APENDICE N.o 2 .........................................................................

1-283

APENDICE ....... . .. ... ... ...... .. .. ..... ..... .................................. ....... ......

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-241

1-240
Def"micion

NOMENCLATURA
Simbolo
A

a max

D
d

Def"micion

Area de la seccion transversal , cm 2 ................ .

Area de la seccion transversal de un poste de tabiqueria, cm 2 ... ... .... ... .. ........ ... .. .. ..... .. ....... . ..
Area efectiva de la seccion de un atiesador, cm 2.. .
Area total de la seceion de un atiesador, cm 2 ....... .
Separacion real entre fijaciones del material de revestimiento de un poste de tabiqueria medida a
10 largo de la longitud del poste (a = 2,54 para
fijacion continua) , cm ................................ .
Distancia entre puntos de arriostramientos, cm ... .
Separacion maxima entre fijaciones del material de
revestimiento al poste de tabiqueria que se
arriostra, cm .. ... .... ... ...... ... ..... .. .. ....... ... .... .
Termino para determinar la tension de fluencia por
traccion de las esquinas .............................. .
Aneho efectivo de disefio de los elementos atiesados, cm ... ... .... .... ..... .. ..... .. ..... ... .. .. .. ......... .
Aneho efectivo de disefio de un elemento 0 subelemento , em ... ... ...... ..... ... ....... ........ ..... ...... ..
Relacion del area total de esquinas al area total de
la seccion transversal de la seccion eompleta 0
seceion completa del ala ............................ ..
Coeficiente de flexion que depende del gradiente
de momenta ...... .... ........... ...... ... .... ... ... ..... . .
V27T 2 E/F ..... ....... ... ... .......... ... ... .. ... ..... ... ... .
Coeficient/de momenta extrema en la formula de
interaccion .... ... ..... .... .. ..... ........... ....... .. ..... .
Coeficiente de momenta extrema en laformula de
interaccion ................................................ .
Con stante de alabeo por torsion de la seceion,
em 6 ......................................................... .
Distancia desde el eje de gravedad a la fibra con
maxima tension de compresion, negativa cuando
la fibra se ubica en ellado del centro de corte con
respecto al centro de gravedad de la seccion,
em .......................................................... .
Magnitud de deformacion del ala haeia el eje neutro
de la viga, em .. ..... .... ... ..... .. ...... ... ........ .... .
Diametro medio de un tubo ciIlndrieo, cm .. .. ...... .
Altura de la seccion, cm .............................. ..
Diametro del perno , cm .......................... .... .. .
Altura total de una pestafia, cm ...... .. .............. .
Altura total minima requerida de una petafia simple , em .................... .. .. .. .. .. ..................... .
Modulo de elasticidad del acero = 29,500 ksi =
2070000 kgf/cm 2 (203000 MPa) .................... .
c. v.G. S IDERURG ICA DEL ORINOCO. C.A.

Excentricidad de la carga axial con respecto al eje

de gravedad , negativa cuando la carga esta en el
lado del centro de corte con respecto al centro de
de gravedad de la seccion, cm .... .... ......... ....
Tension basica de disefio en la seccion neta de
miembros en traccion, y de traccion y compresion en las fibras extremas de miembros en
flexion, kgf/cm 2 (MPa) ..............................
Tension de compresion promedio maxima, kgf/cm 2
(MPa) .. .................. .......................... .. ........ ..
Tension admisible promedio de compresion, que se
determina por los requerimientos (i) e (iv b) de
3.7.2 si el punto de aplicacion de la carga excentrica esta en el centro de corte, kgf/cm 2 (MPa) .....
Tension admisible promedio de compresion que se
determina por el requerimiento (i) de 3.7.2 si el
punto de aplicacion de la carga excentrica esta en
el centro de corte , kgf/cm 2 (MPa) .......... ......
Tension admisible de compresion bajo carga coneentrica, que se determina por 3.6. I. I para
L = 0, kgf/cm 2 (MPa) ...............................
Tension admisible de compresion bajo carga coneentrica en miembros secundarios y de arriostramiento, kgf/em 2 (MPa) ........ .... ...... ............
Tension admisible de compresion bajo carga coneentriea, kgf/cm 2 (MPa) .... ............ .............
Tension admisible de compresion bajo carga coneentrica, kgf/em 2 (MPa) .............................
Tension maxima de compresion en las fibras extremas de vigas sin arriostramientos laterales,
kgf/em 2 (MPa) .... ..... .......... ........ ............ ....
Tension maxima de compresion por flexion que se
permite en donde existe solamente tension de
flexion (3.1, 3.2, 3.3), kgf/cm 2 (MPa) .... .... .... .
Tension admisible maxima de compresion por
flexion en el alma plana de una viga, kgf/cm 2
(MPa) .................................................. .... .
127T2E
2
23(
blrb)2 ,kgf/cm (MPa) .........................

KL

Tension de fluencia promedio de la seccion,

kgf/em 2 (MPa) ...... .......... ........ .. .. .. ...... .......
Tension de flueneia por traccion de las esquinas,
kgf/em 2 (MPa) ...... ...... .. ... ..................... .....
Tension de fluencia por traccion promedio ponderada de las partes planas, kgf/cm 2 (MPa) .......
Tension maxima de eompresion por flexion que se
permite cuando existe flexion solamente y se excIuye la posibilidad de pandeo lateral (3 .1, 3.2),
kgf/em 2 (MPa) ...........................................
Tension admisible maxima de compresion en elementos no atiesados, kgf/cm 2 (MPa) ............
C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Seccion

3.7.2

3.1
3.6.2, 3.7.2

3.7.2

3.7.2
3.7

3.6.2
3.6. 1.1 , 3.7
3.6. 1.2, 3.7.2
3.3

3.7

3.4.2, 3.4.3
3.7. 1, 3.7.2
3.1
3.1.1.1
3.1.1.1, 6.3.2

3.7. 1, 3.7.2
3.2,4.4

1-243

1-242
Simbolo

Defmicion

Tension admisible de compresion en miembros tubulares cilindricos , kgf/cm 2 (MPa) ....... ..... .. .
Resistencia ultima de traccion del acero virgen,
kgf/cm 2 (MPa) .. ... .. ..... .... ....... ..... ... ... .... .... .
Tension admisible de corte maxima promedio en la
seccion total de un alma plana, kgf/cm 2 (MPa) ..
Tension de fluencia, kgf/cm 2 (MPa) ... .. ....... ... .

Tension real en el elemento en compresion que se

se caJcula en base al ancho efectivo de diseno ,
kgf/cm 2 (MPa) ...... ........... ... .... .... .... .. .. ...... .
Tension axial = carga axial dividida por el area
total de la seccion transversal del miembro, PIA ,
kgf/cm 2 (MPa) .. .... ... .... ..... ..... ....... .... .... .. .. .
Tension promedio en el ancho total del ala sin reducir, kgf/cm2 (MPa) .. ...... ... ... ... ... ... .. .. .. .. . .
Tension maxima de flexion = momento de flexion
dividido por el modulo de seccion del miembro ,
kgf/cm 2 (MPa) ... ........ ..... .... ... ........ ..... ... ... .
Tension real de compresion en la union del ala con
el alma, kgf/cm 2 (MPa) ... .. .... .... .. .............. .
Tension promedio real de corte, kgf/cm 2 (MPa) .. .
Modulo de corte = 794000 kgf/cm 2 (77900 MPa) ... .
Distancia vertical entre dos filas de uniones cerca 0
en las alas superior e inferior, cm .... .... .... .. .. .
Distancia libre entre alas que se mide a 10 largo del
plano del alma, cm ..... ... .... ........ .. ...... .. ...... .

Momento de inercia minimo admisible de un atiesador con respecto a su eje de gravedad paralelo al
elemento atiesado, cm 4 .. . . ....... . ... .. ... .. .... . ... .
Momento de inercia de un elemento multiatiesado,
cm 4 . . . ... . .... . . .. . ... .. . .. ... .. ..... .. . . .. ....... . ... .. . . .
Momento de inercia con respecto al eje normal al
alma, cm 4 .. .... . .... .. .. . .. .. .... . ..... .... . ............
Momento de inercia de la parte comprimida de una
seccion con respecto a su eje de simetria, cm4 . .. .
Producto de inercia, cm 4 .................. .. ........... .
Momento de inercia con respecto al eje y, cm 4 .. . . .
Momento de inercia de la parte comprimida de una
seccion con respecto al eje de gravedad de la seccion entera paralelo al alma, cm 4 .... .. .. .... ... .. .
Momento de inercia de la seccion transversal del
poste de tabiqueria con respecto a su eje paralelo
a la pared , cm 4 ....... . .. ........ .. .. .. . . ....... . . .. . ...
Momento de inercia de la seccion transversal del
poste de tabiqueria con respecto a su eje perpendicular a la pared, cm 4 . ......... . .. . . . .. ... . ..... . ..
Constante de torsion de St. Venant de la seccion
transversal, cm 4 .. .. . . .. . .. . .. .. . .. ... ..... . .... .. . ...
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C .A.

Seccion

Simbolo

j
3.8
3. 1.1.1
3.4.1, 3.4.3
2.2, 2.3, 3,
4.4, 4.5, 5. 1,
5.3

K
K'

3.7

I I
M

Mmax
3.7
3.4.3
3.4.3
3.6. 1.2
4.3
2.3.4, 3.4,
3.5
2.3.2. 1
2.3 .2.2

N
P

4.3,5.2
3.7.2
5.2.2
3.7.2

3.3

P max

5. 1

P min

5. 1
3.6. 1.2

Propiedad de la seccion , pandeo fle xo-torsional,

cm ....... ... ... ..... .. .... .... ... ... .. .. .................... .
Factor de longitud efectiva ................. ....... .. .. ..
Constante; para canal = mId, para secciones

2.3.1.1, 4.4

2.3.3

Definicion

Ixy/Ix ...... ... ...... ...... ... .. .. .... .. .. ... .. .. .... . .

Modulo de apoyo elastico del material de pared y

sus fijaciones , kgf/cm (kN/cm) .................. ..
Tramo total para vigas simplemente apoyadas , distancia entre puntos de inflexion para vigas continuas , el doble de la longitud de vigas en voladizo , cm .......... .. ....... ... .. .. .. ..... ..... ............ .
Longitud del miembro entre arriostramientos , cm .. .
Longitud de un poste de tabiqueria , cm .. .. ........ .
Longitud real entre arriostramientos en el plano de
flexion, cm .................... ... ...... ... .... .. ........ .
Longitud de la linea media de un segmento i, cm ..
Momento de flexion que se aplica en 0 inmediatamente adyacente a P, kgf/cm (kNcm) .... .. .. .
Momento admisible de flexion que se permite si
solo existe tension de flexion, kgfcm (kNcm) ..
Momento elastico critico que origina compresion
en ellado del centro de corte respecto del centro
de gravedad , kgf cm (kN cm) .... .. .... ... .... .
Momento elastico critico que origina traccion en el
lado del centro de corte respecto del centro de
gravedad, kgf cm (kN cm) ... .. ... ..... .. ..... . .
Momento extremo menor ... ..... ..... ....... .. .... ..... .
Momento extremo mayor .. ........ ...... .... .. ... .. .. .. .
Termino para determinar la tension de fluencia por
traccion de las esquinas ......... .. ..... .. ........ .... .
Distancia desde el centro de corte de una canal al
plano medio del alma, cm ..... ... .... .... ......... ..
Longitud real de apoyo, cm .. ........... .. .. .. .. ..... ..
Carga total en miembros en compresion, kgf (kN) .
Carga concentrada 0 reaccion , kgf (kN) ... ...... . .
Fuerza que transmite un perno, kgf (kN) ... .... .. .. .
Fuerza que produce un alargamiento de e centimetros en una franja de material de pared de
ancho a y de longitud igual a la distancia entre
postes de tabiqueria adyacentes, kgf (kN) ... .. .. .
Fuerza que debe resistir un arriostramiento intermedio de una viga, kgf (kN) ..... ... .. ... .. ....... .
Carga concentrada 0 reaccion admisible para evitar
la fall a elasto-plastica de almas planas de vigas
debido a una carga concentrada, kgf (kN) .. ..... .
Fuerza lateral que debe ser capaz de ejercer cada
fijacion del material de pared sobre el poste de
tabiqueria en el plano de la pared , kgf (kN) ..... .
Carga de diseiio de un poste de tabiqueria, kgf (kN) .. .
Factor de tension y/o area que modifica la tension
axial admisible .... .. ................... .. ......... ...... .
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C. A.

Seccion

3.7.2
3.6. 1, 3.7
5.2.2
5.1

2. 3.5 , 4.3 b
3.3 , 3.6,4.3 a
5.1
3.7
3.6. 1.2
3.5.a 2
3.5.a 2

3.7.2

3.7.2
3.3,3 .7
3.3,3.7
3.1.1.1
4.3 , 5.2.2
3.5
3.6.1.1
4.3 , 5.2.2
4.5

5.1
5.2

3.5

5. 1
5.1
3.6. 1.1

1-245

1-244
Simbolo

Qa

R
r

ro
rx

smax

Definicion

Factor de area que modifica los miembros compuestos totalmente de elementos atiesados ....... .
Factor de tension que modifica los miembros compuestos totalmente de elementos no atiesados ....
Intensidad de carga en una viga, kgf/cm (kN/cm) .
Radio interior de doblado, cm ........................ .
Radio de giro, cm ................................. ....... .
Relacion de fuerza de un perno ......... .. ....... ..... .
Radio de giro con respecto al eje de flexion, cm ... .
Radio de giro de una canal con respecto a su eje de
gravedad paralelo al alma, cm ..................... .
Radio de giro polar de la seccion transversal con
respecto al centro de corte, cm ... .. .. ..... ....... .
Radio de giro de la seccion transversal con respecto al eje principal de gravedad, cm .. .. .......... .
Radio de giro con respecto al eje de gravedad paralelo al alma de aquella parte del alma de una seccion I que esta en compresion cuando no hay carga axial, cm ............................................. .
Radio de giro de la seccion transversal con respecto al eje principal de gravedad, cm ... .. .. .. .... . .
Radio de giro de la seccion I con respecto al eje
perpendicular a la direccion a la que ocurre eI
pandeo para las condiciones dadas de apoyo
extremo y arriostramiento intermedio, si 10 hay,
cm .............. .... ............ .. ... ......... .... .. ........ .
Radio de giro de un poste de tabiquerfa con respecto a su eje perpendicular a la pared, cm ... .. .. .... .
Separacion longitudinal maxima permisible entre
soldaduras u otros conectores que unen dos canales para formar una seccion I, cm ... .. .. .. .. .. .
Modulo de la seccion total correspondiente a la
parte en compresion, referido al eje mayor, cm 3.
Modulo de la seccion total correspondiente a la
parte en compresion, referido al eje normal , al
eje de simetria, cm 3 ........... ....... ................ .
Separacion de las uniones en la linea de la tension ,
cm .................. .. ... ................................... .
Separacion de los pernos perpendicular a la linea
de la tension, cm ... .. ........... ............ .. .. ...... .
Resistencia de la union en traccion, kgf (kN) .. .... .
Espesor base del acero de cualquier elemento 0
seccion, cm .......... ............. ......... .. .. .......... .

Espesor del acero para un segmento i de un miembro, cm ..................... .. .. .. ......... ... ... ......... .
Espesor equivalente de un elemento multiatiesado,
cm ............... .... ....................................... .
Ancho plano del elemento excIuidos los filetes,
cm ............ ... ... .. ..... .. ... ..... ........... ............ .
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

Seccion

Simbolo

3.6.1.1
3.6.1.1
4.3
3.1.1.1, 3.5
3.6
4.5 .2
3.7
4.3
3.6. 1,3.7.2
3.6.1.2

3.7.2
3.6.1.2,
3.7.2

Definicion

Ancho de la proyeccion del ala mas alia del alma 0

la mitad de la distancia entre almas para secciones cajon 0 tipo U .... ............ .. ..... .. ............ .
Proyeccion de las alas desde la cara interior del
alma, cm ....... .. .... .. .... ... ..... ... .. ........... ... ... .
Ancho total entre almas 0 entre el alma y un atiesador de borde, cm ....... ..... .... .... ................. . .
Distancia desde la carga concentrada al arriostramiento, cm .. ............................................ .
Distancia desde el centro de corte al centro de graYedad a 10 largo del eje principal x, cm ........... .
Coordenada x del centro de corte, negativa, cm ..
Factor de reduccion para calcular al area efectiva
de la seccion de un atiesador ....................... .
I - (xolr 0)2 .. . . . .. .. .... ... . .... . .................... . .. . ... .

5.1

4.3
3.3

2.3.3, 2.3.5
4.3
2.3.2.2
5.2
3.6.1.2
3.7.2
2.3.1.2
3.6.1.2

Tension maxima de compresion por flexion originada por Me, kgf/cm2 (MPa) .................... .
Tension maxima de compresion por flexion originada por MT , kgf/cm2 (MPa) ................ : ... .
O"TF ec/ry2 = tension maxima de compresion por
flexion en la seccion originada por O"TF, kgf/cm2
(MPa) ... ......... .. ..... ....... .... .. .. .... ......... .... ... .

3.7.2

clr i, kgf/cm2 (MPa) ... .......... .. .. ........ .

3.7.2

1T2E/(KLblrb)2, kgf/cm2 (MPa) .......... ... ........ .

3.7.2

1T2E/(KL/rx)2 , kgf/cm2 (MPa) ... .... .......... ...... .

3.6.1.2, 3.7.2

Tension de pandeo torsional, kgf/cm2 (MPa) ...... .

3.6.1.2,3.7.2

Tension promedio elastica de pandeo flexo-torsional, kgf/cm 2 (MPa) ..... ............ .................. .

3.7.2

Tension elastica de pandeo flexo-torsional , kgf/cm 2

(MPa) ......................................................... .

3.6.1.2, 3.7.2

O"TF Xo

4.3

Seccion

3.7.2
3.7.2

3.7.2
4.4
4.5.2
4.3
2.2, 2.3, 3.2,
3.4, 3.5, 3.8,
4.4 , 4.5
3.6.1.2
2.3. 2.2
2.2, 2.3, 3.2

Nota del Editor:

En la presente traduccion se ha adoptado el Sistema Tecnico de Unidades. las equivalencias al Sistema
Intemacional de Unidades (ISO) corresponden a los valores y formulas entre parentesis 0 corchetes agregados en el texto. Para las equivalencias con el Sistema Ingles. vease Equi valencias de Formulas.
c. Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-246

1-247

ESPECIFICACION PARA EL DISENO DE MIEMBROS

ESTRUCTURALES DE ACERO FORMADOS EN FRIO
EDICION 1968
SECCION 1 GENERAL
1.1

Alcance*

Esta Especificacion se aplicara aI diseiio de miembros estructurales formados en

frio a partir de acero aI carbono 0 de baja a1eacion, en placa, fleje, plancha 0 barra
de no mas de 25,4 mm de espesor y que se utilicen en edificios con el proposito de
soportar cargas. Ademas, se podra utilizar en estructuras que no sean edificios
con tal que se tomen en cuenta los efectos dinamicos.
1.2 Materiales*
1.2.1

General

Esta Especificacion contempla el empleo de acero de calidad estructural como se

define en general por las disposiciones de las siguientes especificaciones de la
American Society for Testing and Materials:
Steel Sheets, Zinc-Coated (Galvanized) by the Hot-Dip Process, Structural
(Physical) Quality, ASTM A446
Hot-Rolled Carbon Steel Sheet and Strip, Structural Quality, ASTM A570
Steel Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold-Rolled, High Strength, Low
Alloy, with Improved Corrosion Resistance, ASTM A606
Steel Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold-Rolled, High Strength, Low
Alloy Columbium and/or Vanadium, ASTM A607
Steel, Cold-Rolled Sheet, Carbon, Structural, ASTM A611
Structural Steel, ASTM A36
High-Strength Low-Alloy Structural Steel, ASTM A242
High-Strength Low-Alloy Structural Manganese Vanadium Steel, ASTM
A441
High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium Steels of Structural Quality, ASTM A572
High-Strength Low-Alloy Structural Steel with 50,000 psi Minimum Yield
Point to 4 in Thick, ASTM A588
Structural Steel with 42,000 psi Minimum Yield Point (1/2 in Maximum
Thickness), ASTM A529
1.2.2 Otros Aceros

La lista de la Seccion 1.2.1 no exciuye el uso de acero de espesor hasta 25,4 mm

ordenado 0 producido segUn otras especificaciones**, estipulando que dicho acero
cumpla con los requerimientos quimicos y mecanicos de a1guna de las especifica-

Nota del Editor:

Actualizada por el Apendice N .O 2 Febrero 4, 1977 (vease pag. 1-283) .
Para pr?<,uctos de acero inoxidable el usua rio debe referirse al " Stainless Steel Cold-Formed Structural DeSIgn Manual" , 1974 Edition . AISI.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-249

1-248
e.

Ancho Efectivo de Diseiio . En donde el ancho, w, de un elemento se reduce

para prop6sitos de diseno , el ancho reducido de diseno , b, se denomina ancho efectivo 0 ancho efectivo de diseno, y se determina de acuerdo con las
Secciones 2.3.1 y 2.3.5.

f.

Espesor. EI espesor, t, de cualquier elemento 0 seccion sera el espesor base

del acero, excluidas las manos de pintura.

El espesor minimo del acero sin pintura, del producto formado en frio segun como
se entrega en ellugar del trabajo, no sera en cualquier ubicacion menor de 95 por
ciento del espesor, t, que se use en el diseno; sin embargo, los espesores pueden
ser menores en los dobleces, tal como las esquinas, debido a los efectos del formado en frio.

g.

Pandeo Flexo-Torsional. EI pandeo flexo-torsional es una forma de pandeo

en la que los miembros a compresion se pueden flectar y torcer simultaneamente.

h.

Seccion de Simetria Puntual. Una seccion de simetria puntual es una seccion simetrica con respecto a un punto (centro de gravedad) tal como una
seccion Z que tiene alas iguales.

SECCION 2

i.

Tension de Fluencia . La tension de fluencia, F y , como se emplea en esta Especificacion significa punto de fluencia 0 resistencia de fluencia.

j.

Tension . EI termino tension en esta Especificacion significa una fuerza por

unidad de area y se expresa en kilogramos fuerza por centimetro cuadrado,
abreviada como kgf/cm2 (MPa).

ciones de la lista, 0 de otras especificaciones publicadas que establezcan sus propiedades y aplicabilidad, y estipulando que este sujeto a aniilisis, ensayos y otros
controles -ya sea por el productor 0 por el comprador- con la extension y en la
forma prescrita por alguna de las especificaciones listadas.

1.3 Espesor Minimo de Entrega

2.1

PROCEDIMIENTO DE DISENO

ProcedbmUento

Todos los calculos para cargas admisibles, tensiones, deflexiones, etc., se haran
en conformidad con los metodos convencionales de diseno estructural, excepto en
los casos en que aqui se especifique 10 contrario.

2.3
2.2

Defmiciones

Los terminos siguientes que se emplean en esta Especificacion tend ran el significado que se indica a continuacion:
a.

Elementos Atiesados en Compresion. Un elemento atiesado en compresion

es un elemento plano en compresion (es decir, un ala plana comprimida de
un miembro en flexion 0 un alma 0 ala de un miembro en compresion) en que
ambos bordes paralelos a la direccion de la tension estan atiesados por un
alma, ala, pestana atiesadora, atiesador intermedio, 0 cualquier otro medio
que conforme los requerimientos de la Seccion 2.3.2.

b.

Elementos No Atiesados en Compresion. Un elemento no atiesado en compresion es un elemento que esta atiesado solamente en un borde paralelo a la
direccion de la tension.

c.

Elementos Atiesados en Forma Multiple (Multiatiesados). Un elemento atiesado en forma multiple es un elemento que esta atiesado entre almas, 0 entre
un alma y un borde atiesado, por medio de atiesadores intermedios que estan
paralelos a la direccion de la tension y que conforman los requerimientos de
la Seccion 2.3.2.2. Un subelemento es la parte entre atiesadores adyacentes,
o entre un alma y un atiesador intermedio, 0 entre un atiesador de borde y un
atiesador intermedio.

d.

Relacion Ancho-Plano. La relacion ancho-plano, wit, de un elemento plano

simple es la relacion del ancho plano w, excluyendo los filetes de borde, al
espesor t. En el caso de secciones I, T, canal y Z, el ancho, w, es eI ancho de
la proyeccion plana del ala desde el alma, exceptuando los filetes y cualquier
pestana atiesadora que pueda tener el borde exterior del ala. En el caso de
secciones con almas multiples tales como secciones omega, U 0 cajon, el ancho, w, es el ancho plano del ala entre.almas adyacentes, exceptuando los
filetes.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

Propiedades de las Secciones

Las propiedades de las secciones (area de la seccion transversal , momento de

inercia, mOdulo de seccion , radio de giro , etc.) se determinaran de acuerdo con los
metodos convencionales del diseno estructural. Las propiedades se basaran en la
seccion transversal total de los miembros (0 en la seccion neta donde sea aplicable
el empleo de una seccion neta) excepto en donde se requiera el empleo de una seccion transversal reducida, 0 un ancho efectivo de diseno, segun las disposiciones
de las Secciones 2.3 . 1 y 2.3.5 de esta Especificacion.

2.3.1

Propiedades de Elementos Atiesados en Compresion

En el calculo de propiedades de secciones de miembros en flexion , yen el caIculo

de valores de Q (Seccion 3.6. 1) para miembros en compresion , el ancho plano, w ,
de cualquier elemento atiesado en compresion que tenga una razon ancho-plano
mayor que (W/t)lim, segun se define mas adelante, se reducira para propositos de
diseno a un ancho efectivo de diseno, b 0 be ' que se determina de acuerdo con las
disposiciones de las Secciones 2.3.1.1 0 2.3.1.2, cualquiera que sea aplicable, y
sometido a las limitaciones de la Seccion 2.3.5 que sean aplicables . La parte del
ancho total que se considere suprimida para Ilegar al ancho efectivo de diseno se
ubicara simetricamente con respecto a la linea central del elemento.

2.3.1.1

Elementos Sin Atiesadores Intermedios

Los anchos efectivos de diseno de elementos en compresion , que no esten sometidos a las disposiciones de la Seccion 2.3. 1.2, se determinaran a partir de las
f6rmulas siguientes*:

Se debe indicar que en donde la relacion ancho-plano exceda (w/t)lim' las propiedades de la seccion ,
frecuenteme.nte, se deben determ.'na r por aproximaciones sucesivas U olros metodos apropiados , ya
que la tensIOn y el ancho de dlseno son inte rdependientes .

C. V.G. SIDERURG ICA DEL ORINOCO. C.A .

1-250

1-251
Para la detenninacion de carga:

2.3.1.2

Las alas son total mente efectivas (b

hasta

= w)

(w/t)lfm = 1430/Vf

En donde la relacion ancho-plano no exceda de 60, de un subelemento de un elemento multiatiesado en compresion, 0 de un elemento atiesado en compresion
que no tenga atiesadores intennedios y que tenga solamente un borde longitudinal conectado a un alma, el ancho efectivo de diseno, b, de este subelemento se
detenninara de acuerdo con las disposiciones de la Seccion 2.3.1.1. En donde
esta relacion exceda de 60, el ancho efectivo de diseno , be ' del subelemento 0
elemento se determinara mediante la formula siguiente*:

[ (w/t)lim = 449/0 ]

Para alas can wit mayor que (wlt)lim

b - 2120 [I

464

[ ~ = 664

Vf

(wIt)

[I -

J]

145
(wit) 0

Excepcion: Las alas de tubos cuadrados y rectangulares snn totalmente efectivas b = w hasta
(w/t)lim = 1540/0

be

Vf

422

= 664 [I -

J]

132

Vf.

(wIt)

0, IO

Cuando los miembros, separadamente 0 en conjuntos con otros , esten sometidos a tensiones producidas por fuerzas sismicas 0 de viento, el ancho efectivo
de diseiio, b, se detenninani para 0,75 veces la tension producida por cargas sismicas 0 de viento solamente, 0 para 0,75 veces la tension producida por sismo 0
viento mas las cargas por gravedad , cuando se hace empleo de la tension admisible incrementada que se pennite en las Secciones 3.1 .2. 1 0 3. 1.2.2, respectivamente.

Aef
en donde

Para la detenninacion de la deflexion:

ex

Las alas son totalmente efectivas hasta

(w/t)lfm

= 580/0

598
(wIt)

[ ~ = 856 [1 -

(w/t)lim = 1990/0

En las expresiones anteriores, Aef Y Ast se refieren solamente al area de la seccion del atiesador, exceptuada cualquier parte de los elementos adyacentes.

187

(wIt)

J]

EI centro de gravedad del atiesador se considerara ubicado en el centro de gravedad del area total del atiesador, y el momenta de inercia del atiesador con respecto a su propio eje de gravedad sera el correspondiente al de la seccion total
del atiesador.
2.3.2

(wlt)lim = 622/0 ]

Para alas con wit mayor que (w/t)lim

= 2730 [I -

Vf

544 ]
(wit) Vf

(I - ~ )(: )

Aef = (be/w) Ast

Excepcion: Las alas de tubos cuadrados y rectangulares son totalmente efectivas hasta

(3 - 2b e /w) - 30

Para alas con (wit) mayor que (w/t)lim

Para wIt mayor de 90:

1850/0

b - 2730 [I

- 60)

ex Ast
1

(w/t)lfm

(~t

en donde
wIt = relacion ancho-plano del subelemento 0 elemento
b = ancho efectivo de diseno que se determina en conformidad con las disposiciones de la Seccion 2.3 . 1.1 , cm
be = ancho efectivo de diseno del subelemento 0 elemento que se emplea en
los caIculos de diseno, cm
Para el c:ilculo de las propiedades estructurales efectivas de un miembro, que
tiene subelementos 0 elementos en compresion sometidos a la reduccion de ancho efectivo anterior, el area de los atiesadores (atiesador de borde 0 atiesadores intermedios)** se considerara reducida a un area efectiva como sigue:
Para wIt entre 60 y 90:

[ (w/t),im = 41U/Vf ]

(wIt)

~t

Para alas con wIt mayor que (w/t)lim

b - 2120 [I

Elementos Multiatiesados y Elementos Anchos Atiesados con Atiesadores

de Borde

~
t

= 856 [I -

170
(wIt)

Atiesadores para Elementos en Com presion

2.3.2.1

J]

Atiesadores de Borde

Con el objeto de que un elemento plano en compresion se pueda considerar como un elemento atiesado en compresion , este estara atiesado a 10 largo de cada

v'r

En 10 anterior
wIt = relacion ancho-plano
b
f

=
=

ancho efectivo de diseiio , cm

tension real en el elemento en compresion que se calcula en base al ancho
efectivo de diseiio , kgf/cm 2 (MPa)
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO . C. A.

Ver Seccion 2.3.3a para limitaciones de la relacion a ncho-pl ano de un elemento en compresion atiesado en un borde por un atiesador que no sea una pestaiia simple .
Ver Seccion 2.3.2.2 para limitaciones en el numero de atie sadores intermedios que se pueden considerar efectivos y su momenta de inercia minimo .
C. V.G . SIOERURGI CA DE L ORIN OCO . C. A.

1-253

1-252

en don de
Is = momento de inercia del area total del elemento multiatiesado, incluyendo los atiesadores intermedios, respecto a su propio eje de gravedad

borde longitudinal paralelo a la direccion de la tension por un alma, pestaiia u

otro medio atiesante, que no tenga menos del siguiente momento de inercia minimo:
Imin = 1,83t4 V(w/t)2 - 281000/F y ::2: 9,2t4
[Imin = 1,83t4 V(w/t)2 - 27600/Fy ::2: 9,2t 4 ]
en donde
w /t = razon ancho-plano del elemento atiesado
Imin = momento de inercia minimo admisible del atiesador (cualquiera sea su
forma) con respecto a su propio eje de gravedad paralelo al elemento
atiesado, cm 4
En donde el atiesador consiste de una pestaiia simple doblada en angulo recto
respecto al elemento atiesado, la altura total requerida, dmfn, de esta pestaiia se
puede determinar como sigue:

2.3.3

Las relaciones totales ancho-plano maximas admisibles wit sin considerar atiesadores intermedios y tomando como t el espesor real del elemento, seran como
sigue:
a.

b.

dmin = 2,8t ~(w/t)2 - 281000/Fy::2: 4,8t

[dmin = 2,8t ~(w/t)2 - 27600/Fy ::2: 4,8t]
No se usara una pestaiia simple como atiesador de borde para cualquier elemento que tenga una relacion ancho-plano mayor de 60.
2.3.2.2 Atiesadores Intermedios
Para que un elemento plano en compresion se pueda considerar un elemento
multiatiesado, este estara atiesado, entre almas, 0 entre un alma y un borde atiesado, por medio de atiesadores intermedios paralelos a la direccion de la tension, y el momento de inercia de cada uno de estos atiesadores intermedios no
sera m~nor que el doble del momento de inercia minimo admisible especificado
para atlesadores de borde en la Seccion 2.3.2.1, en donde w es el ancho del
subelemento. Ademas, se debera aplicar las limitaciones siguientes:
a.

Si la separacion de atiesadores entre dos almas es tal que la relacion anchodel subelemento entre atiesadores es mayor que (w/t)l{m de la SeccIOn 2.3.1, se consideraran efectivos solamente dos atiesadores intermedios (aquellos que estan mas cercanos a cada alma).
p!~o

b.

c.

Si la separacion de atiesadores entre un alma y un atiesador de borde es tal

que la relacion ancho-plano del subelemento entre atiesadores es mayor
que (W/t)lfm de la Seccion 2.3.1, se considerara efectivo solamente un atiesador intermedio.
Si los atiesadores intermedios estan tan cercanos que la relacion anchoplano entre atiesadores no excede (W/t)Iim de la Seccion 2.3.1, todos los
atiesadores se pueden considerar efectivos. Solo con el proposito de calcular la relacion ancho-plano del elemento multiatiesado completo, tal elemento se considerara reemplazado por un elemento sin atiesadores intermedios cuyo ancho Ws es el ancho total entre almas, 0 desde el alma al
atiesador de borde, y cuyo espesor equivalente ts se determina como sigue:

Relaciones Ancho-Plano Mliximas Admisibles

c.

Elementos atiesados en compresion que tienen un borde longitudinal conectado a un elemento alma 0 ala, el otro atiesado por:
Pestaiia simple .......................................... _.............................
Cualquier otro tipo de atiesador ............................................ _.. ..

60
90

Elementos en compresion con ambos bordes longitudinales

conectados a otros elementos atiesados .......................................

500

Elementos no atiesados en compresion ........................................

60

Nota: Los elementos no atiesados en compresion que tienen relaciones anchoplano que exceden (aproximadamente) de 30, y los elementos atiesados en compresion que tienen relaciones ancho-plano que exceden (aproximadamente) de
250, probablemente pueden desarrollar deformaciones perceptibles a tension
maxima admisible, sin que se afecte la capacidad del miembro para soportar cargas de diseiio.
Los elementos atiesados que tienen relaciones ancho-plano mayo res de 500, podran usarse sin riesgo para soportar cargas, pero pueden ocurrir en tales elementos bajo carga, deformaciones considerables que podrian hacer inaplicables las
formulas de diseiio de esta Especificacion.
d.

Alas Excepcionalmente Anchas. En donde un ala de un miembro en flexion

es excepcionalmente ancha y se desee limitar el valor maximo de la ondulacion 0 movimiento del ala hacia el eje neutro, se aplica la siguiente formula
a las alas comprimidas y traccionadas, sean estas atiesadas 0 no atiesadas:
Wf=

[Wf =

127000td x
fav

~ I~f

12400td

fav

100Cf]
d

en donde
Wf = ancho del ala desde su union con el alma; 0 la mitad de la distancia entre almas para vigas U 0 cajon, cm
t = espesor del ala, cm
d = altura de la viga, cm
cf = cuantia de la ondulacion, cm*

* La cuantia de la ondulacion que se puede tolerar variani para los diferentes tipos de secciones y se debe
establecer por el ingeniero. Corrientemente, no se considera excesivo un valor de la ondulacion del orden de 5 por ciento de la altura de la seccion.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-255

1-254
fay = tension promedio en el ancho total del ala sin reduccion, kgf/cm 2

(MPa). (Cuando los miembros se diseiian con el procedimiento del

ancho efectivo de diseno, la tension promedio es igual a la tension
maxima multiplicada por la relacion del ancho efectivo de diseiio al
ancho real)

Para alas de vigas I y secciones similares atiesadas por pestaiias en los bordes exteriores, wf se tomara como la suma de la proyeccion del ala a partir de su union
con el alma mas la altura de la pestaiia.

SECCION 3 TENSIONES ADMISmLES DE DISENO

2.3.4 Altura Maxima Admisible del Alma

Las tensiones maximas que se empleen en el diseiio seran como siguen:

La relacion, hIt, para las almas de miembros en flexion no excedeni los limites siguientes:

3.1 Tension B8sica de Diseiio

a.

Para miembros con almas no atiesadas:

(h/t)max

b.

150

Para miembros que dispongan de medios adecuados para transmitir cargas

concentradas y /0 reacciones en el alma:
(h/t)max

La tension en la seccion neta de miembros en traccion, y en las fibras extremas

traccionadas y comprimidas de miembros en flexion, no excedera el valor F que
se especifica a continuacion, excepto que aqui se disponga especlficamente de
otra manera:
F = O,60F y

200

En 10 anterior
h = distancia libre entre alas medida a 10 largo del alma, cm
t = espesor del alma, cm
En donde un alma consiste de dos 0 mas planchas, la relacion hit se calculara para
las planchas individuales.

en donde
F y = tension minima de fluencia especificada
Cuando se utilice el aumento de resistencia del acero proveniente del trabajo de
formado en frio en conformidad con la Seccion 3. I. I, la tension basica de diseiio
se determinara como sigue:
F = O,60F ya

2.3.5 Tramos Excepcionalmente Cortos que Soportan Cargas Concentradas

En donde el tramo de la viga es menor de 30 Wf (wf se define mas adelante) y soporta una carga concentrada, 0 varias cargas distanciadas en mas de 2Wf el ancho efectivo de diseiio de cualquier ala, ya sea comprimida 0 traccionada, se limitara en 10 siguiente:
TABLA 2.3.5
Tramos Cortos, Alas Anchas
Relacion Maxima Admisible del
Ancho de Diseiio aI Ancho Real

en donde
Fya = tension promedio de fluencia de la seccion total
Las Especificaciones ASTM listadas en la Seccion 1.2 Materiales, proporcionan
diferentes grados del acero. Para algunos de estos grados, el valor de la tension
basica admisible de disefio, como se define anteriormente, expresada en funcion
de sus tensiones de fluencia, se puede redondear como se muestra en la Tabla 3.1
TABLA 3.1
Tension Basica Admisible de Diseiio

LlWf

Relacion

Llwf

Relacion

30
25
20
18
16

1,00
0,96
0,91
0,89
0,86

14
12
10
8
6

0,82
0,78
0,73
0,67
0,55

En la Tabla 2.3.5 anterior

L = tramo total para vigas simplemente apoyadas; 0 la distancia entre puntos de
inflexion para vigas continuas; 0 el doble de la longitud para vigas en voladizo, cm
wf = ancho de la proyeccion del ala desde su union con el alma para vigas I 0 secciones similares; 0 Ia mitad de la distancia entre almas para secciones U 0
cajon,cm
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Tension Minima de Fiuencia, Fy

kgf/cm 2

(MPa)

kgf/cm 2

(MPa)

4570
4220
3870
3520
3160
2950
2810
2600
2530
2320
2110
1760

448

2740
2530
2320
2110
1900
1760
1690
1550
1550
1410
1270
1050

269
248
228
207
186
172
165
152
152
138
124
103

414
379
345
310
290
276
255
248
228
207
172

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

,.
1-257

1-256
3.1.1

Utilizacion del Trabajo de Formado en Frio

Excepto como se pennite en esta Seccion 3.1.1, las tensiones admisibles se basanin en las propiedades minimas especificadas del acero no fonnado. Se pennite la
utilizacion, para propositos de diseno, de cualquier aumento en la resistencia del
acero que provenga de una operacion de fonnado en frio estipulando que se observen y satisfagan los metodos y limitaciones prescritas en la Seccion 3. 1. 1. 1:
3.1.1.1

acero virgen que se establece de acuerdo con la Seccion 6.3.3, 0 iii) la tension promedio ponderada de fluencia por traccion de las partes planas que
se establece de acuerdo con la Seccion 6.3.2.
c.

La tension de fluencia de miembros en traccion cargados axialmente se detenninara, ya sea por el metodo i) 0 por el metodo iii), prescritos en el parrafo a de esta Seccion.

d.

La aplicacion de las disposiciones de la Seccion 3.1.1.1a se limitara a las

siguientes Secciones de la Especificacion:

Metodos y Limitaciones

La utilizacion del trabajo de fonnado en frio estani de acuerdo con las bases siguientes:
a.

La tension de fluencia de miembros en compresion cargados axialmente

cuando Q es igual a la unidad, y en las alas de miembros en flexion cuyas
dimensiones sean tales que cuando se traten como elementos comprimidos
el valor de Q sea igual a la unidad (Seccion 3.6.1.1), se detenninani en base
a i) ensayos de traccion de la seccion total (Ver pitrrafo a de la Seccion
6.3 . 1); 0 ii) ensayos de columna corta (Ver parrafo b de la Seccion 6.3.1);
o iii) calculada como sigue:
Fya

La tension de fluencia de miembros en compresion cargados axialmente

con Q menor que la unidad, y en las alas de miembros en flexion cuyas dimensiones sean tales que cuando se tratan como miembros en compresion
el valor de Q sea menor que la unidad (Sec cion 3.6.1.1), se puede tomar como i) la tension de fluencia por traccion del acero virgen* que se especifica
por las nonnas ASTM aplicables, ii) la tension de fluencia por traccion del

* Acero virgen se refiere a la condicion del acero antes de la operacion de formado en frio (es decir, bobinas

planchas) .
c.v.G. SIDERURGlCA DEL ORINOCO , C.A.

Tension Basica de Diseno

Elementos No Atiesados en Compresion
Vigas No Arriostradas Lateralmente
Miembros en Compresion Cargados Axialmente
Tension Axial y de Flexion Combinadas
Miembros Tubulares Cilindricos en Compresion
Postes de Tabiqueria

6 Flexion

La aplicacion de todas las disposiciones de la Especificacion se podran basar en las propiedades del acero plano antes del fonnado, 0 en las Secciones 3.1.1.1b 0 c, segun corresponda.

C Fyc + (I - C)Fyf

en donde
Fya = tension promedio de fluencia por traccion de la seccion total de
miembros en compresion, 0 de la seccion total de las alas de miembros en flexion, kgf/cm 2 (MPa)
C = relacion del area total de esquinas al area total de la secci6n transversal de la seccion total de miembros en compresion, 0 la seccion
total de alas de miembros en flexion
Fyc = tension de fluencia por traccion de las esquinas, kgf/cm 2 (MPa) ,
BcFy/(R/t)m. La fonnula no se aplica en donde Fu/Fy es menor de
1,2 0 R/t ex cede 7, Y/0 el angulo maximo incIuido excede 1200
F yf = tension promedio ponderada de fluencia por traccion de las partes
planas que se establece de acuerdo con la Sec cion 6.3.2, 0 tension
de fluencia del acero virgen si no se realizan ensayos
Be = 3,69(Fu/Fy) - 0,819(Fu/Fy)2 - 1,79
m = O,I92(Fu/Fy) - 0,068
R = radio interior de doblado, cm
Fy = tension de fluencia por traccion del acero virgen* que se especifica
en la Seccion 6.3.3, kgf/cm 2 (MPa)
Fu = resistencia ultima por traccion del acero virgen que se especifica en
la Seccion 1.2, 0 se establece de acuerdo con la Sec cion 6.3.3,
kgf/cm 2 (MPa)
b.

3.1
3.2
3.3
3.6
3.7
3.8
5.1

e.

3.1.2

EI efecto en las propiedades mecanicas de cualquier soldadura que se aplique al miembro se detenninara sobre la base de ensayos de muestras de
seccion completa conteniendo, dentro de la longitud calibrada, la soldadura que el fabricante se propone emplear. Cualquier rebaja necesaria por
este efecto se hara en la utilizacion estructural del miembro.
Viento, Sismo y Fuerzas Combinadas

3.1.2.1

Sismo

Viento Solamente

Los miembros que, separadamente 0 en conjunto con otros esten sometidos solamente a tensiones producidas por fuerzas sismicas 0 de viento, se podran dimensionar para tensiones 33 1/3 por ciento mayores que las especificadas para
tensiones por cargas muerta y viva. Un aumento equivalente se podra aplicar
a las tensiones admisibles en uniones y detalles .
3.1.2.2 Fuerzas Combinadas

Los miembros que, separadamente 0 en conjunto con otros, esten sometidos a

tensiones producidas por una combinacion de cargas de viento 0 sismo y otras,
se podran disenar para tensiones 33 1/3 por ciento mayores que las especificadas para las tensiones por cargas muerta y viva, estipulandose que la seccion
requerida de esta fonna no sea menor que aquella requerida para la combinacion
de cargas muerta y viva.
Las tensiones admisibles, para los miembros principales y secundarios de estructuras de techo y cubierta de techo, se pod ran incrementar 33 1/3 por ciento
para la combinacion de tensiones debidas a carga muerta, carga viva por gravedad (si existe) y el efecto de estancamiento de aguas de lluvia, estipulandose que
la seccion requerida de esta fonna no sea menor que aquella requerida para la
combinacion de cargas muerta y viva.
C.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-258

1-259
Aumentos equivalentes se podnin aplicar a las tensiones admisibles en uniones
y detalles.

3.2

Compresion en Elementos No Atiesados

rectos en flexion no arriostrados lateralmente*, no debera exceder la tension admisible que se especifica en las Secciones 3.1 03.2, ni las tensiones maximas siguientes: .
a.

Tension de compresion Fe en kilogramos fuerza por centimetro cuadrado (MPa),

en elementos pIanos no atiesados:
a.

Para wIt no mayor de 531/YFy, (166/YFy>:

Fe

Cuando

O,60Fy

Pararelacion wIt mayorde 531/YFy,(I66/~),peronomayorde 121O/v'F;,

(378/v'F; )*:

b.

Cuando la flexion es con respecto al eje de gravedad perpendicular al alma

de secciones I simetricas respecto a un eje en el plano del alma 0 de secciones canal simetricas:
L2 Sxe
0,36 7T 2E C b
es mayor que
d lye
Fy

--~'-

pero menor que

1,8

7T 2E

Cb

L2 Sxe

Fe = Fy [0,767 - 0,000315 (w/t)~]

Fe
c.

d lye

Fy [0,767 - 0,00101 (w/t)~)] ]

Cuando

Para relacion wIt mayor de 121O/v'Fy ,(378/v'Fy ), pero no mayor de 25*:

Fe

es igual

562000/(w/t)2

Fb = 0,6

Para relacion wIt comprendida entre 25 y 60**:

b.

[Fe = 552oo/(w/t)2 ]

7T 2 E

Cuando

L2 Sxe

[ Fe = 137 - 1,93(w/t)]

En las formulas anteriores wIt = relacion ancho-espesor, segun definicion de la

Seccion 2.2
3.3

Vigas No Arriostradas Lateralmente

7T 2E

Cb

d lye
Cb ---'-L2 Sxe

es mayor que

d lye

Para todas las otras secciones

Fe = 1390 - 19,7(w/t)

1,8

Para secciones Z de simetria puntual flectadas con respecto al eje de gravedad perpendicular al alma:

Para puntales constituidos por angulos

Fe = 562000/(w /t)2

mayor que

Fy

[ Fe = 552oo/(w/t)2 ]
d.

pero Menor que

2
Fb =--Fy
3
Cuando

0,9

0,18

2E C b
Fy

7T

2E C b
Fy

7T

F2y
2,7

7T 2

es igual

L2 Sxe

E Cb

d lye

mayor que

0,9

7T 2 E

Cb

Para prevenir el pandeo lateral, la tension maxima de compresion, F b, en kilogramos fuerza por centimetro cuadrado (MPa), en las fibras extremas de miembros
* Cuando la tension de flueneia del aeero es menor de 2320 kgf/em 2 (228 MPa) entonees, para relaeio-

nes

wit

eomprendidas entre

531/VFy, (166/VFy). y

Fe = O,60F y -

Fe = O,60F y -

25:

_ ..:.[w
_ l_t_--:5:-::3-:1/:--VF.;_F~y.=:..l-=-(O:--,60-;;F;;:y~
-_900_)_

25 (I

21,2/Yfy)

_..!o.:[w::.:/~t_-....:I..:.66:::./~..:....:.FJl..yl~(..:.0~
,60~F;;:!y~-_88....:,....:3)_ ]

25

(I - 6,64/YFy)

En 10 anterior
L = longitud del miembro entre arriostramientos, cm
lye = momenta de inercia de la parte comprimida de una seccion con respecto al
eje de gravedad de la seccion entera paraleIo al alma, cm 4
Sxe = mOdulo de la sec cion total correspondiente al lado en compresion referido
al eje principal, Ix dividido por la distancia a la fibra extrema en compresion , cm 3

Los elementos no atiesados en eompresion que tengan relaciones wit que exeedan de 30 (aproximadamente), pueden presentar una deformaeion perceptible de los bordes libres bajo la tension de com
presion admisible sin perjudiear la eapaeidad del miembro para soportar eargas.
Para relaeiones wit que exeeden de 60 (aproximadamente), es probable que la deformaeion de las
alas sea tan pronuneiada que haga la seeeion estrueturalmente inapropiada, a no ser que la earga y las
tensiones se limiten en tal grado, que hagan antieeonomiea su utilizacion.

Las disposieiones de esta Seeeion se apliean a miembros en flexion de seeeion I , Z 0 eanal (excluyendo las eubiertas de alma mUltiple, los miembros U y de tipo eajon eerrado y los miembros eurvos 0 en
areo). Las disposieiones de esta Seeeion no se apliean a alas eomprimidas sin arriostramiento lateral
perteneeientes a otras seeeiones lateralmente estables.

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

C. V.G. SIDERURGI CA DEL ORINOCO , C .A.

1-260

1-261

Cb

coeficiente de flexion que se podni tomar, conservadoramente, como de

valor unitario, 0 calcularse a partir de:
Cb

3.4.3

Para a1mas sometidas tanto a tension de flexion como a tensiones de corte, el

miembro se dimensionara de modo que estas tensiones no excedan los valores admisibles especificados en las Secciones 3.4.1 y 3.4.2, y que la cantidad (fbw/Fbw)2
+ (fy/Fy)2 no exceda la unidad,

1,75 + 1,05(MI/M 2) + 0,3(MI/M 2 )2:5 2,3

en donde
M I es el menor y M2 el mayor momenta de flexion en los extremos de la
longitud entre arriostramientos, que se toman con respecto aI eje mayor del
miembro, y en donde MdM2,Ia relacion entre los momentos extremos, es
positiva cuando M I Y M2 tengan el mismo signo (flexion con doble curvatura) y negativa cuando sean de signa opuesto (flexion con curvatura simple). Cuando el momenta de flexion en cualquier punto dentro de la longitud entre arriostramientos sea mayor que los existentes en ambos extremos
de esta longitud, la relacion M I Y M2 se tomara igual a la unidad.

E
d

=
=

en donde
36600000
Fb =

3.5

hit

b.

a.

:5 0,40 Fy

[ Fy =

399

\.I'Fy

5850000
(h/t)2

[ Fy =

(h/t)2

(h/t)2

para cargas concentradas en el

(1,15 - 0,15R/t)
2. * Para reacciones en apoyos interiores
das en cualquier lugar en el tramo:

para cargas concentradas ubica-

Para radio interior de esquina igual 0 menor que el espesor de la plancha:

P max = 70,3 t 2 [305 + 2,30(N/t) - O,OO9(N/t) (hit) - 0,5(h/t)] x
[1,22 - 0,22(F y /2320)] (F y /2320)

La tension de compresion F bw , en kilogramos fuerza por centimetro cuadrado

(MPa), en el alma plana de una viga que se origina por flexion en su plano, no excedera F ni el valor siguiente:
36600000

Para otros radios de esquina con valores hasta 4t, el valor P max dado por
la formula anterior se debe multiplicar por

Tension de Flexion en Almas

Para reacciones en apoyos extremos

extremo libre de vigas en volado:

[ P max = 0,689 t 2 [98 + 4,20(N/t) - 0,022(N/t) (hit) - 0,01 I(hit)] x

[1,33 - 0,33(F y /228)] (F y /228)]

574000

En donde el alma este constituida por dos 0 mas planchas, cada plancha se cons iderara como un miembro separado para soportar la parte del esfuerzo de corte
que Ie corresponda.

F bw

Vigas con alma simple no reforzada

P max = 70,3 t 2 [98 + 4,20(N/t) - 0,022(N/t) (hIt) - O,OII(h/t)] x

[1,33 - 0,33(F y /2320)] (F y /2320)

en donde
t = espesor del alma, cm
h = distancia libre entre alas medida a 10 largo del plano del alma, cm
F y = tension de fluencia, kgf/cm 2 (MPa)

3.4.2

(h/t)2

Para radio interior de esquina igual 0 menor que el espesor de la plancha:

hit

Para hit mayor de 4590/vfy, ( 1440/vFy):

Fy

3590000 , MPa ]

Falla Local Elasto-Plastica de Almas Debido a una Carga Concentrada

1.

Para hit no mayor de 4590/\.I'Fy,(I440/VFy):

1270 \.I'Fy

bw -

Para prevenir la falla local elasto-plastica de almas de vigas sin refuerzo, que tengan una relacion ancho-plano, hit, igual 0 menor de 150, las cargas concentradas y
las reacciones no debe ran exceder los valores de P max dados a continuacion. Las
vigas en las que la relacion hit es mayor de 150 deberan contar con medios adecuados para transmitir las cargas concentradas y 10 reacciones directamente al
alma.

Tensiones de Corte en Almas

[ F

tension admisible de corte como se especifica en la Sec cion 3.4.1, excepto que no se aplicara el limite de 0,4F y, kgf/cm 2 (MPa)
= tension real de compresion en la union del ala con el alma, kgf/cm 2 (MPa)
= tension promedio real de corte, es decir, fuerza de corte por alma dividida por el area de las almas, kgf/cm 2 (MPa)

Para miembros sometidos a combinacion de tension axial y de flexion (Seccion 3.7), Cb debera tomarse como la unidad.
modulo de elasticidad = 2070000 kgf/cm 2 (203000 MPa)
altura de la seccion, cm

Fy

kgf/cm 2

La tension maxima promedio de corte, Fy, en kilogramos fuerza por centimetro

cuadrado (MPa), en el area total de un alma plana no excedera:
a.

(h/t)2'

3.4 Tensiones Admisibles en las Almas de Vigas

3.4.1

Combinacion de Tensiones de Flexion y Corte en Almas

[ F bw --

3590000

c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

(hlt)2

[ P max = 0,689 t 2 [305 + 2,30 (Nit) - 0,009 (NIt) (hIt) - 0,5 (hIt)] x
[ I ,22 - 0,22 (F y/228)] (F y/228)]
Para otros radios de esquina con valores hasta 4t, el valor P max dado por
_ _ _--=l.:;a-=.formula anterior se debe multiplicar por
*

Nota del Editor: Segun el Apendice N 2. Febrero 4. 1977 (yease pag. 1-283).
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-263

1-262

(1,06 - O,06R/t)

3.6

Ante la presencia de un momento de 0,3 Mmax, la carga concentrada 0

reaccion admisible se debe multiplicar por el factor de reduccion

3.6.1

Miembros en Compresion Cargados Axialmente

Tension

3.6.1.1
(1,3 - M/M max )
3.
b.

a.

Para radios de esquina mayores de 4t, se hani ensayos de acuerdo con

la Seccion 6.

Para vigas I formadas por dos perfiles canal unidas espalda-espalda 0 para
secciones similares que tengan un alto grado de restriccion contra la rotacion
del alma, tal como perfiles I hechos soldando dos angulos a una canal:
1.

Para secciones con simetria doble, secciones cerradas 0 cilindricas, y cualquier otra seccion *, en las que se pueda demostrar que no son propensas a
pandeo flexo-torsional, y para miembros arriostrados contra el giro, la tension axial promedio, PIA, de miembros en compresion no excedera los valores siguientes de Fab excepto como se permite en el parrafo b de esta
Secci6n 3.6.1.1:
KL/r menor de Cc/VQ:

Para reacciones en apoyos extremos, 0 para cargas concentradas en el

extremo de vigas en voladizo
P max = t 2Fy (4,44

2.

Secciones No Propensas a Pandeo Flexo-Torsional

12
3(QFy)2
Fa! = 23 QF y - 237T2E

+ 0,558v'N/t)

Para reacciones en apoyos interiores , 0 para cargas concentradas ubicadas en cualquier parte del tramo
P max = t 2Fy (6,66

+ 1,446v'N/t)

En las formulas ante rio res

P max = cargas concentradas 0 reacciones admisibles, kgf (kN)
= espesor del alma, cm
M
= momento de flexion que se aplica en 0 inmediatamente adyacente a P,
kgfcm (kN cm)
= momento admisible de flexion que se permite si solo existe tension de
flexion, kgfcm (kN cm)
N
= longitud real de apoyo, cm, excepto que en las formulas anteriores al
valor N no se tomara mayor de h
h
= distancia Iibre entre las alas medidas a 10 largo del plano del alma , cm
Fy
= tension de fluencia, kgf/cm 2 (MPa)
R
= radio interior de doblado, cm

Fa! = O,522QFy

QFyKL/r)
12500

[Fa! = 0,522QFy -

QFyKL/r)
3920

2 ]

KL/r igual

mayor de Cc/VQ:

12
7T 2 E
23 (KL/r)2

En todo 10 anterior, P max representa la carga 0 reaccion para una plancha solida
de alma que conecta las alas superior e inferior. Para almas compuestas por dos 0
mas de estas planchas, P max se caIculara para cada plancha individual y los resultados se sumarnn para obtener la carga 0 reaccion admisible en el alma compuesta.

Se aplican las disposiciones (a.2) y (b.2) para cargas ubicadas cerca de los extremos de las vigas, estipulando que para vigas en voladizo la distancia entre el extremo libre y el borde de apoyo mas proximo, y para una carga cercana a un apoyo
extremo, la distancia libre desde e\ apoyo extremo al borde mas cercano de apoyo
de la carga sean mayores de 1,5h. En caso contrario se aplican las disposiciones
(a.\) y (b.\).

( KrL)

- 10700000
a! - (KL/r)2

[Fa! =

1050000
(KL/r)2

En 10 anterior

Cc

v'27T 2 E/F y

=
=

= area total de la seccion transversal no reducida del miembro, cm 2

carga total, kgf (kN)

Fa! = tension admisible promedio de compresi6n bajo carga centrada,

kgf/cm 2 (MPa)
E = modulo de elasticidad = 2070000 kgf/cm 2 (203000 MPa)
K = factor de longitud efectiva**
L = longitud del miembro entre arriostramientos, cm
r
= radio de giro de la seccion transversal total no reducida, cm

* Ver e! Comentario para algunas secciones , inc1uyendo!as secciones Z, no propensas a pandeo tlexotorsional .
** En pOrticos donde la estabilidad lateral se proporciona por diagonales de arriostramiento, muros de
corte, fijacion a una estructura adyacente que tenga adecuada estabilidad lateral, 0 por losas de piso
o cubierta de techo aseguradas horizontalmente por muros 0 sistemas de arriostramiento paralelos aI
plano del pOrtico, y armaduras, el factor de longitud efectiva, K, para los miembros en compresion se
tomara de valor unitario, a no ser que un analisis demuestre que se puede usar un valor menor. La longitud efectiva KL de miembros en compresion , en una estructura que dependa de su propia rigidez
tlexional para la estabilidad lateral, se determinani por un metodo racional y no seni menor que la longitud real entre arriostramientos.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-265

1-264
Fy = tension de la fluencia del acero, kgf/cm 2 (MPa)
Q = un factor que se determina como sigue:
1.

2.

en donde
tension admisible promedio de compresion bajo carga concentrica,
kgf/cm 2 (MPa)
tension elastica de pandeo flexo-torsional bajo carga concentrica que
se determinara como sigue:

Para miembros compuestos solo por elementos atiesados, Q es

la relacion entre el area efectiva de diseno, determinada a partir
de los anchos efectivos de diseno de estos elementos, y el area
total de la seccion transversal. EI area efectiva de diseno que se
usa en la determinacion de Q se basara en la tension basica de
diseno F como se define en la Sec cion 3.1.

a.

Para miembros compuestos solo por elementos no atiesados, Q

es la relacion entre la tension admisible de compresion Fe para
el elemento mas debil de la seccion transversal (aquel elemento
que tenga la mayor relacion ancho-plano) y la tension basica de
diseno F en donde Fe es la que se define en la Seccion 3.2 y
F como se define en la Seccion 3.1.

Secciones con Simetria Simple

Para miembros cuyas secciones transversales tienen un solo eje de simetria (eje x), O"TFO es menor que O"ex Y O"t, Y es igual a:

en donde

3. Para miembros compuestos tanto de elementos atiesados como

no atiesados, el factor Q es el producto de un factor de tension
Qs calculado como se indica en el parrafo 2 anterior, y un factor de area Qa caIculado como se indica en el parrafo I anterior, excepto que la tension sobre la cual se debe basar Qa sera
aquel valor de la tension Fe que se use en el caIculo de Qs yel
area efectiva a usar en el caIculo de Qa incluira el area total de
todos los elementos no atiesados.
b.

1T2E

- - - , kgf/cm 2 (MPa)
(KL/rx)2
I
1T2E C w
[ GJ + - - ] , kgf/cm2 (MPa)
(KL)2
Ar02

13

En el caso de ser el factor Q igual ala unidad, el acero de 2,3 mm 0 mas de

espesor y KL/r menor de C e
[ I _

A
ro

(KL/r)2

r x' r y =

2(C e )2

5
3

E
G
K
L
Xo

+ 3(KL/r)
8(C e )

3.6.1.2 Secciones Abiertas de Simetria Simple y No Simetricas, 0 Componentes

Con Simetria Simple de SeccioneS Compuestas Unidas Intermitentemente,
Que Tienen Q = 1,0 YPropensas a Pandeo Flexo-Torsional

Para secciones abiertas de simetria simple 0 no simetricas*, 0 componentes de

secciones compuestas unidas intermitentemente, que tienen Q = 1,0 y propensas a pandeo flexo-torsional, y que no esten arriostradas contra el giro , la
tension axial promedio, PIA, no excedera F al que se especifica en la Seccion
3.6.1.1, 0 Fa2 dada a continuacion:
Fa2 = 0,522F y Fa2

0,522

ti
Ii
Cw

F2
y
7,670"TFO

b. Secciones No Simetricas

O"TFO
I

l
* Ver el Comentario para a1gunas seeciones, incluyendo las seeeiones Z, no propensas a pandeo flexo-

torsional.

r v r.

SfOFRfIRr.IrA OFf ORTNOCO . C . A .

1 - (xo/roF
area de la seccion transversal, cm 2
V rx 2 + r/ + x o 2 = radio de giro polar de la seccion transversal
con respecto al centro de corte, cm
radios de giro de la seccion con respecto a los ejes principales
que pas an por el centro de gravedad, cm
modulo de elasticidad = 2070000 kgf/cm 2 (203000 MPa)
modulo de corte = 794000 kgf/cm 2 (77900 MPa)
factor de longitud efectiva
distancia entre arriostramientos del miembro en compresion, cm
distancia desde eI centro de corte al centro de gravedad medida a
10 largo del eje principal x, cm
constante de torsion de St. Venant de la seccion transversal, cm 4
Para secciones de pared delgada compuestas de n segmentos de
espesor uniforme,
J = (1/3) (lltl3 + 12t23 + .... + liti3 ... + Intn3)
espesor de acero del miembro para eI segmento i, cm
longitud de la linea media del segmento i, cm
con stante de alabeo por torsion de la seccion transversal, cm 6

Para miembros cuyas secciones transversales no tienen ninguna simetria,

ya sea respecto a un eje 0 respecto a un punto, O"TFO' se determinara mediante un analisis racional.
Altemativamente, los miembros en compresion compuestos de tales secciones se podran ensayar de acuerdo con la Seccion 6.
C.V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, C. A.

p
1-267

1-266
3.6.1.3 Secciones de Simetria Simple y No Simetricas, 0 Componentes Con Simetria Simple de Secciones Compuestas Unidas Intermitentemente, Que
Tienen Q < 1,0 y Propensas a Pandeo Flexo-Torsional
Los miembros en compresion constituidos de secciones con simetria simple 0
no simetricas *, 0 componentes con simetria simple de secciones compuestas
unidas intermitentemente, que tienen Q < 1,0, Y son propensas a pandeo flexotorsional, y que no esten arriostradas contra el giro, se podrcin dimensionar,
conservadoramente, reemplazando Fy por QF y en la Seccion 3.6.1.2, 0 bien su
resistencia se podrci determinar por ensayos de acuerdo con la Seccion 6.

Cuando fa/Fa S 0,15 , se puede usar la formula siguiente en lugar de las dos formulas anteriores:

+
Los subindices x e y, en las formulas anteriores, indican los ejes de flexion con
respecto a los que se aplica una tension particular 0 una propiedad de diseno .

3.7.2

Q se define en la Seccion 3.6.1.1.

3.6.2

Miembros Secundarios y Arriostramientos

En la seccion total de miembros secundarios y de arriostramientos ** cargados

axialmente, cuando la relacion L/r excede 120, la tension admisible de compresion bajo carga centrada, F as ' se determinani como sigue:

Secciones de Simetria Simple 0 Componentes de Simetria Simple de Secciones

Armadas Unidas lntermitentemente, Que Tienen Q = 1,0 Y Propensas a
Pandeo Flexo-Torsional

Las secciones de simetria simple sometidas a una combinacion de compresion

axial y flexion aplicada en el plano de simetria, se dimensionanl.n para cumplir los
siguientes cuatro requerimientos que sean aplicables:
i)

fa

-- +
Fal

Fas

F'e

L
1,3 - 400r

~+~ < I
Fao

En la formula anterior, la tension maxima Fa se determinani mediante las Secciones 3.6.1.1 0 3.6.1.2, segun corresponda.

~+~ < l

La relacion maxima admisible KL/r de miembros en compresion no excedeni 200,

excepto que solo durante la construccion, KL/r no excedeni de 300.

Fal

ii)

3.7.1

Tensiones Combinadas Axial y de Flexion

Secciones de Simetria Doble 0 Secciones No Propensas a Pandeo Torsional
Flexo-Torsional

Cuando fa/Fa < 0,15, se puede usar la formula siguiente en lugar de las dos
formulas anteriores:

3.6.3 Relacion de Esbeltez Maxima

3.7

FbI

F bl

Si el punto de aplicacion de la carga excentrica se ubica en ellado del centro de graved ad opuesto aI del centro de corte (es decir, si e es positiva),
entonces la tension promedio de compresion, fa, ademas no excedera, Fa'
dada a continuacion:

F 2
Fa = 0,522F y - =-:-:-y7,670"TF

Las secciones de simetria doble 0 las secciones no propensas a pandeo torsional 0

flexo-torsional, cuando se someten a una combinacion de compresion axial y
flexion se dimensionaran de modo que cumplan con los requerimientos siguientes:
fa
Fal

fa
Fao

C mx fbx

+
( I

fbx
F blx

fa
F
F)
bx
ex

C my f by
fa
F'ey

en donde O"TF se determinara de acuerdo a la formula:

~

1,0

) F by

C TF O"bl

------=1
O"TF

by
- < 1,0
+ F
bly

* Ver el Comentario para a1gunas secciones, incluyendo las Secciones Z. no propensas a pandeo flexotorsional.

** Un miembro secundario es aquel del cual no depende la integridad de la estructura como un todo. Para este caso, K, se lorna como unitario.

iii)

Con excepci6n de las secciones Tel no simetricas, si el punto de aplicacion

de la carga excentrica esta entre el centro de corte y el centro de gravedad
(es decir, si e es negativa), y si Fal es mayor que F a2 , entonces la tension promedio de compresion, fa, ademas no excedeni Fa dada a continuacion:

1-269

1-268
iv)

Para secciones Tel no simetricas con excentricidades negativas

un coeficiente cuyo valor se tomara como sigue:

a. Si el punto de aplicacion de la carga excentrica esta entre el centro de

corte y el centro de gravedad, y si Fal es mayor que F a2 , entonces la
tension promedio de compresion, fa' ademas no excedera Fa dada a
continuacion:

I.

CTF = 0,85
2.

b. Si el punto de aplicacion de la carga excentrica se ubica en el lado del

centro de corte opuesto al del centro de gravedad, entonces la tension
promedio de compresion, fa' ademas no excedera Fa dada a continuacion:
Fa = 0,522F y

en donde M dM2 es la relacion entre los momentos minimo y maximo existentes en los extremos de la parte del miembro entre arriostramientos en el plano de flexion en consideracion. MdM2 es positiva cuando el miembro se flecta con curvatura doble y negativa cuando se flecta con curvatura simple.

7,67 {TTF

c
en donde {TTF se determinara de acuerdo a la formula:
{TTF
{T ex

C TF

d
e

{Tbc

En la Seccion 3.7.2, x e y son los ejes centroidales y el eje x es el eje de simetria

cuya direccion positiva apunta en sentido contrario al centro de corte.
En la Seccion 3.7,
C m = un coeficiente cuyo valor se tomara como sigue:
I.

Para miembros en com presion de porticos propensos a traslacion de

las juntas (desplazamiento lateral)
Cm

2.

0,85

Para miembros empotrados en compresion, de porticos arriostrados

contra la traslacion de las juntas, y que no esten sometidos a carga
transversal entre sus apoyos en el plano de flexion

en donde MdM2 es la relacion entre los momentos minimo y maximo existentes en los extremos de la parte del miembro entre arriostramientos en el plano de flexion en consideracion. MI/M2 es positiva cuando el miembro se flecta con curvatura doble y negativa cuando se flecta con curvatura simple.
3.

Para miembros en compresion de porticos arriostrados contra la traslac ion de las juntas en el plano de la solicitacion y sometidos a carga
transversal entre sus apoyos, el valor de C m se puede determinar por
un analisis racional. Sin embargo, en lugar de tal analisis se pod ran
usar los valores siguientes:
(a) para miembros cuyos extremos estan empotrados,
C m = 0,85
(b) para miembros cuyos extremos no estan empotrados, C m = 1,0
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .

Para miembros empotrados en compresion, de pOrticos arriostrados

contra la traslacion de las juntas y no sometidos a carga transversal
entre sus apoyos en el plano de flexion

CTF = 0,6 - 0,4 (M 11M 2)

F 2
-

Para miembros en compresion de porticos propensos a traslacion de

las juntas (desplazamiento lateral)

F' e

distancia desde el eje de gravedad a la fibra con maxima tension de compresion, negativa cuando la fibra esta en ellado del centro de corte respecto del centro de gravedad, cm
altura de la seccion, cm
excentricidad de la carga axial con respecto al eje de gravedad, negativa
cuaildo esta hacia el lado del centro de corte respecto del centro de gravedad, cm
tension promedio de compresion maxima, kgf/cm 2 (MPa)
tension admisible promedio de compresion que se determina con los requerimientos i) e iv b), si el punto de aplicacion de la carga excentrica esta en el centro de corte; es decir, los valores de fa y Fa se calculan para
e = x o , kgf/cm 2 (MPa)
tension admisible promedio de compresion que se determina con el requerimiento i), si el punto de aplicacion de la carga excentrica esta en el
centro de corte, es decir, el valor de fa se calcula para e = x o ' kgf/cm 2 (MPa)
tension admisible de compresion bajo carga concentrica que se determina
con la Sec cion 3.6.1.1 para L = 0, kgf/cm 2 (MPa)
tension admisible de compresion bajo carga concentrica de acuerdo a la
Seccion 3.6.1.1 para pandeo en el plano de simetria, kgf/cm 2 (MPa)
tension admisible de compresion bajo carga concentrica a partir de la
Seccion 3.6.1.2, kgf/cm 2 (MPa)
tension maxima de compresion por flexion que se permite por esta Especificacion en el caso en que solo exista flexion (Secciones 3.1, 3.2 y 3.3),
kgf/cm 2 (MPa)
tension maxima de compresion por flexion que se permite por esta Especificacion, en el caso en que solo exista flexion y se excluya la posibilidad
de pandeo lateral (Secciones 3.1 y 3.2), kgf/cm 2 (MPa)
2
127T E
(Se puede aumentar un tercio de acuerdo con la Sec23 (KLblrb)2
cion 3.1.2), kgf/cm 2 (MPa)
tension axial = fuerza axial dividida por el area total de la seccion transversal del miembro, PIA, kgf/cm 2 (MPa)
tension maxima de flexion = momenta de flexion dividido por el modulo
de seccion adecuado del miembro, MIS, considerando que para miembros que tienen elementos atiesados en compresion, el modulo de la seccion se debe basar en los anchos efectivos de diseiio de estos elementos,
kgf/cm 2 (MPa)
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-271

1-270
= momento de inercia de la parte comprimida de una seccion con respecto a

su eje de simetria, cm 4
momento de inercia de la parte comprimida de una seccion con respecto
aI eje y , cm4
_1- [f x 3dA + J xy 2dA] - X o ' cm
21
A
A
en Jonde x es el eje de simetria e y el eje ortogonal a x

= factor de longitud efectiva en el plano de flexion

Lb

= distancia real entre arriostramientos en

Mc

3.7.3 Secciooes de Simetria Simple 0 Componentes de Simetria Simple de Secciones

Armadas Unidas Intermitentemente, Que Tienen Q < 1,0 y Propensas a Pandeo Flexo-Torsional
Si Q < 1,0, las secciones de simetria simple, 0 componentes con simetria simple
de secciones compuestas, sometidas a una combinacion de compresion axial y
flexion aplicada en el plano de simetria, se podran dimensionar, conservadoramente, .reemplazando Fy por QF y en la Seccion 3.7.2, 0 su resistencia se podra
determmar por ensayos de acuerdo con la Seccion 6. Q se define en la Seccion
3.6.1.1.

eI plano de flexion, cm

-A(Tex [j + vip + r02 (Tt/(Tex)] = momento elastico critico que produce

compresion en ellado, en que esta ubicado el centro de corte respecto del
centro de gravedad,kgf cm (kJ)
- A(Tex [j - y'j2 + r02 (Tt/(Tex) ] = momento elastico critico que produce
traccion en el lado en que esta ubicado el centro de corte respecto del
centro de gravedad, kgf cm (kJ)
radio de giro con respecto aI eje de flexion, cm
radio de giro con respecto aI eje de gravedad paralelo aI alma, de la parte
comprimida de la seccion I, cuando no hay carga axial , cm
mOdulo de sec cion de la seccion total referido a la zona en compresion
con respecto aI eje normal aI de simetria, Iy dividido por la distancia a la
fibra extrema en compresion, cm 3

3.7.4 Secciones de Simetria Simple Cargadas Asimetricamente

Las secciones de simetria simple sometidas a una combinacion de compresion
axial y flexion aplicada fuera del plano de simetria se deben diseiiar de acuerdo
con la Seccion 6.2 "Ensayos para Determinar el Comportamiento Estructural".
3.8 Miembros Tubulares Cilindricos en Compresion

Flexion

Para miembros tubulares cilindricos con una relacion , D/t, del diametro medio al
espesor de la pared no mayor de 232000/Fy , (22800/Fy ), la tension de compresion
no excedera la tension basica de diseiio F.
Para miembros tubulares cilindricos con una relacion, D/t, del diametro medio al
espesor de la pared mayor de 232000/Fy , (22800/Fy ), pero no mayor de 914000/F ,
(89600/F y), la tension de compresion flO excedeni
y

coordenada x del centro de corte, negativa, cm

Xo

Fr

(TbC

tension maxima de compresion por flexion originada por Mc ,

kgf/cm 2 (MPa). Para las secciones I con alas desiguales <TbC
se puede aproximar por rr2 Ed Ixc/(L2 Syc)

MT
Iy

C =

tension maxima de compresion por flexion originada por MT ,

kgf/cm2 (MPa) . Para secciones I con alas desiguales (TbT se
puede aproximar por rr2 Ed Ixc/(U Syc)

ec
r y2

tension maxima de compresion por flexion en la seccion

originada por (TTF, kgf/cm 2 (MPa)

, kgf/cm"2 (MPa)
r y2

46500
D/t

+ 0,399F y

4560
D/t

+ 0,399F y ]

Ademas, para miembros en compresion la tension admisible bajo carga axial, PIA,
no excedera Fal como se prescribe en la Seccion 3.6.1.1 para Q = I.

SECCION 4 UNIONES
4.1

General

Las uniones se diseiiaran para transmitir la maxima tension en el miembro que se

conecta, con la adecuada consideracion de la excentricidad. En el caso de miembros sometidos a inversion de tension, excepto si se originan por cargas de viento
o sismo, la union se dimensionara para la suma de las tensiones.

, kgf/cm 2 (MPa)
(KLtJr 0 2
(TTF = tension promedio elastica de pandeo por flexo-torsion, es decir, carga
axial a la que se produce el pandeo flexo-torsional dividida por el area total de la seccion transversal del miembro, kgf/cm 2 (MPa)
A, E, ro , r y, (Tex, (Tr. (TTFO se definen en la Secci6n 3.6. 1.2

Las soldaduras por fusion se dimensionaran de modo que sus tensiones no excedan los valores de la tabla siguiente:

c.Y .G . SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .

c.V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .

(Te =

4.2 Soldaduras
4.2.1

Soldaduras por Fusion

1-272

1-273

Clasificacion
de
Electrodos
ASTM*

Tension de Fluencia Minima

Especificada del Acero
Conectado de Menor Resistencia

kgf/cm 2

Tension Admisible de
Corte en la Garganta
de Soldaduras en Filete
o Tapan

MPa

kgf/cm 2

MPa

(Los valores anteriores se basan en Recommended Practices for Resistance Welding,

C /./-66, American Welding Society, 1966 y se aplican tanto a soldaduras discontinuas como
a soldaduras por puntos. Estos se aplican a todos los grados de acero estructural de bajo contenido de carbono, y se basan en un factor de seguridad de 2,5 (aproximadamente), aplicado
a valores seleccionados a partir de A WS C 1.1-66, Tablas 1.1 y 1.3. Se puede obtener valores
para espesores intermedios por interpolacion lineal. Ademas, los valores anteriores se pueden aplicar a aceros de mediano contenido de carbono y de baja a1eacion. En estos aceros,
las soldaduras por puntos tienen resistencias aI corte a1go mayor que aquellas sobre las que
se basan los valores anteriores; sin embargo, estos aceros pueden requerir condiciones especiales de soldadura. En todos los casos, la soldadura se ejecutara en conformidad con las
Recommended Practices for Welding de la American Welding Society).

248

A233 E60

956

93,8

> 2530

> 248

A233 E60

956

93,8

pero
05 3520

pero
05 345

A233 E70

1110

109

A316 E70

1110

109

4.3

> 3520

> 345
A316 E80

1240

122

La separacion longitudinal maxima permisible entre soldaduras u otros conectores, smax, que unen dos canales para formar un perfil I sera:

05

2530

05

* Se permite el empleo de otros metales de aporte y de proeesos diferentes a la soldadura manual por
areo siempre que proporeionen propiedades meeanieas iguales

mejores.

a.

Todas las soldaduras de fusion cumpliran con las disposiciones del Code for Welding
in Building Construction 0 las del Special Ruling on Gas Metal-Arc Welding with Carbon Dioxide Shielding de American Welding Society, excepto que se especifique
aqui 10 contrario, y exceptuando aquellas disposiciones del Codigo que sean c1aramente inaplicables a materiales del espesor al que se aplica esta Especificacion.

Para miembros en compresion:

smax

La tension admisible de traccion 0 compresion en soldaduras en ranura sera la

misma que la prescrita para el menor grado de los metales base que se unen, estipulando que la soldadura tenga una penetracion del cien por ciento de la seccion y
que la tension de fluencia del metal de aporte sea mayor 0 igual que la resistencia
de fluencia del metal base. Las tensiones debidas a excentricidad de la carga, si
existe, se combinaran con las tensiones principales y las tensiones combinadas no
excedenin los valores dados anteriormente.
Las tensiones en una soldadura en filete se consideraran como de corte en la garganta para cualquier direccion de aplicacion de la tension. A las soldaduras en tapon 0 canal no se les asignara ningun valor en la resistencia para cualquier tension
distinta a la de corte.

Union de Dos Canales para Formar una Seccion I

L rey

2r,

en donde
L
r,

distancia entre arriostramientos del miembro en compresion, cm

= radio de giro de la seccion I con respecto aI eje perpendicular a la di-

reccion en la que ocurre el pandeo para las condiciones dadas de apoyo extrema y de arriostramiento intermedio, si existe, cm
r ey = radio de giro de una canal con respecto a su eje de gravedad paralelo
aI alma, cm
b.

Para miembros en flexion:

smax

L/6

En ningun caso la separacion excedera el valor

2g Ts
mq

4.2.2 Soldaduras por Resistencia

en donde

En planchas unidas con soldadura por puntos, la tension admisible de corte por
punto sera como sigue:

L
Ts
g

Espesor de la
Plancha Exterior
Mas Delgada

Resistencia Adrnisible
aI Corte por
Punto

Espesor de la
Plancha Exterior
Mas Delgada

Resistencia Admisible
aI Corte por
Punto

mrn

kgf

kN

mm

kgf

kN

0,25
0,51
0,76
1,02
1,27
1,52

22,7
56,7
102
159
238
329

0,222
0,556
1,00
1,56
2,34
3,22

2,03
2,39
2,77
3,18
4,78
6,35

488
624
748
907
1810
2720

4,78
6,12
7,34
8,90
17,8
26,7

c.V.G.SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

=
=

tramo de la viga, cm
resistencia de la union en traccion, kgf (kN)
distancia vertical entre las dos filas de uniones ubicadas cerca 0 en las
alas superior e inferior, cm
intensidad de carga sobre la viga, kgf por cm lineal (kN /cm). (Ver mas
adelante metodos para su determinacion)
distancia desde el centro de corte de la canal al plano medio del alma,
cm. Para canales simples sin pestaiias atiesadoras en los bordes extremos

m=

wr2
2Wf

+ d/3

Para canales C con pestaiias atiesadoras en los bordes extremos

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-275

1-274
Wf dt
4d 12
[wfd + 2d l (d - -3d )]
4Ix
Wf = proyeccion de las alas desde la cara interior del alma, cm. (Para canales con alas de distinto ancho, Wf se tomara igual al ala de mayor
ancho)
d = altura de la canal 0 viga, cm
d I = altura total de la pestaiia, cm
Ix = momenta de inercia de una canal con respecto a su eje de gravedad
normal al alma, cm 4

Excepcion: Las disposiciones de esta Seccion 4.4 no se aplican a aquellas planchas de cubierta que actiian solo como material de revestimiento y que no se consideran como elementos que soportan carga.

La intensidad de carga, q, se obtiene dividiendo la magnitud de las cargas

concentradas 0 reacciones por la longitud de apoyo. Para vigas que se disenan para una carga uniformemente distribulda, la intensidad q se tomara
igual a tres veces la intensidad de la carga de diseno uniformemente distribulda. Si la longitud de apoyo de una carga concentrada 0 reaccion es menor
que la separacion de soldadura, s, la resistencia requerida en las soldaduras
o conexiones mas proximas a la carga 0 reaccion P, es T s = Pm/2g.

4.5.1

La separacion limite requerida entre uniones , Smax, depende de la intensidad

de la carga que actiia directamente en la union . Por 10 tanto, si se usa una separacion uniforme sobre la longitud total de la viga, esta se determinara en el
punto de la maxima intensidad de carga local. En los casos en donde este
procedimiento pudiera conducir a una separacion tan cercana que fuese antieconomica, se puede adoptar uno de los metodos siguientes: (a) se puede variar la separacion entre uniones a 10 largo de la viga de acuerdo a la variacion
de la intensidad de carga; 0 (b) se puede soldar platabandas de refuerzo a las
alas en los puntos en que existan cargas concentradas. Luego, para Ts se
usara la resistencia de corte de las uniones que unen estas planchas a las
alas, y g representara la altura de la viga.

d = diametro del perno, cm

P = fuerza transmitida por el perno, kgf (kN)
t = espesor de la plancha mas delgada a unir kgf (kN)
Fy = tension de fluencia, kgf/cm 2 (MPa)*

m=

4.4

Separacion de Uniones en Elementos en Compresion

La separacion, s, en la linea de la tension, de soldaduras, remaches, 0 pernos que

conecten una platabanda 0 placa comprimida a un atiesador compuesto 0 a otro
elemento, no excedera:
a . de aquella que se requiera para transmitir el corte entre las partes unidas en
base a la resistencia de diseno por union, establecida en esta Especificacion; ni
b.

s = I680t/0, (525t/y'[), en donde s es la separacion, cm, t es el espesor

de la platabanda 0 plancha, cm y f es la tension de diseiio en la platabanda
o plancha, kgf/cm 2 (MPa); ni

c.

tres veces el ancho plano, w, del elemento no atiesado en compresion mas

angosto tributario a las uniones, pero no necesita ser menor de 1590t/~,
(499t/v'F'";), si el valor de Fe que se permite en el elemento no atiesado es
mayorde 0,54Fy 0 19IOt/~, (599t/~), sielvalorde Fe quesepermite en el elemento no atiesado es 0,54Fy 0 menor, a menos que se requiriese una separacion menor por los parrafos (a) 0 (b) de esta Seccion 4.4.

En el caso de soldaduras intermitentes en filete paralelas a la direccion de la tension, la separacion se tomara como la distancia libre entre soldaduras mas 12,7 mm.
En cualquier otro caso la separacion se tomara como la distancia centro a centro
entre uniones.
c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

4.5

Uniones Empernadas

Los requerimientos siguientes rigen las uniones empernadas de miembros estructurales de acero formados en frio .
Separacion Minima y Distancia al Borde en la Linea de la Tension

La distancia libre entre pernos que estan dispuestos en filas paralelas a la direccion de la fuerza y, ademas, la distancia desde el centro de cualquier perno al extremo, u a otro termino del miembro que se conecta hacia el cual la presion del
perno esta dirigida, no sera menor de 1,5d ni menor de P/(0,6F y t) .
En donde

4.5.2

Tension de Traccion en la Seccion Neta

La tension de traccion en la seccion neta de una union empernada no excedera

0,6F y, ni esta excedera
(1,0 - 0,9r + 3rd/s) 0,6Fy
en donde

= fuerza transmitida por el perno 0 pernos en la seccion considerada, dividida por la fuerza de traccion del miembro en esta seccion. Si r es menor de 0,2, r se puede tomar igual a cero
= separacion de los pernos perpendicular a la linea de la tension, cm. En eI
s
caso de un solo perno, s = ancho de la plancha
d y Fy = se definieron anteriormente*
r

4.5.3 Tension de Aplastamiento en Uniones Empernadas

La tension de aplastamiento en el area (dt) no excedera 2,IFy*.
4.5.4 Tension de Corte en Pernos
La tension de corte en eI area de la seccion transversal total de un perno, bajo cargas muerta y viva, no excedera los valores siguientes:

Si la relacion entre la resistencia a la trace ion y la tension de tlueneia es menor de 1,35, aI apliear las
disposiciones de las Secciones 4.5.1 , 4.5 .2 Y 4.5.3 , se usar:i, en vez de F y, una tension igual a la resistencia minima de traccion espeeifieada del material dividida por 1,35.
c. v.G. SIDERURGICA DE L ORINOCO , C.A.

1-276

1-277

a.

Pemos ASTM A307

b.

Pemos ASTM A325

Cuando la parte roscada esta excIuida de los
pIanos de corte .................................... .
Cuando la parte roscada no esta excIuida de
los pianos de corte ............................... .

SECCION 5

703 kgf/cm 2 (69,0 MPa)

1550 kgf/cm 2 (152 MPa)

1050 kgf/cm 2 (103 MPa)

REQUERIMIENTOS DE ARRIOSTRAMIENTO

Los miembros estructurales de acero formados en frio, separadamente 0 en conjunto con otros, searriostraran adecuadamente de acuerdo con las buenas practicas de ingenieria. Las disposiciones siguientes cubren ciertos casos y condiciones
especiales.
5.1

Postes de Tabiqueria

La capacidad soportante de carga de un poste de tabiqueria se podra calcular considerando que el material 0 revestimiento de la pared (conectado al poste de tabiqueria) proporciona un apoyo lateral adecuado al poste de tabiqueria en el plano
de la pared, siempre que dicho material y sus fijaciones al poste de tabiqueria
cumplan los requerimientos siguientes:
a.

El material de revestimiento se debe co nectar a ambas caras

postes de tabiqueria que se arriostra.

b.

La separacion maxima entre las fijaciones del material de revestimiento de la

pared al poste de tabiqueria que se arriostra, no excedera a max que se da
por la formula siguiente:

alas de los

8EI2 k w
a . =--max
A2 F 2
Y

La relacion de esbeltez del poste de tabiqueria entre fijaciones, a/r2, no excedera L/2r I. En consecuencia, la separacion entre fijaciones no excedera el
valor especificado anteriormente como asi tampoco excedera:

c.

EI modulo minimo de apoyo elastico, kw, que debe ejercer lateralmente el

material de la pared y sus fijaciones con el objeto de arriostrar al poste de tabiqueria, no sera menor de:
k

d.

F 2 a A2
8EI 2

= --"-;:y=-

La fuerza lateral, en kgf (kN), que cada fijacion individual del material de la
pared debe ser capaz de ejercer en el poste de tabiqueria en el plano de la pared (con el objeto de prevenir el pandeo lateral del poste de tabiqueria) no sera menor de:
kw P s L/240

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

En las formulas anteriores,

a = separacion real entre las fijaciones del material de la pared al poste de tabiqueria, la que se mide a 10 largo de la longitud del poste de tabiqueria (para
fijacion continua, a = 2,54), cm
A = area de la seccion transversal del poste de tabiqueria, cm 2
E = modulo de elasticidad = 2070000 kgf/cm 2 (203000 MPa)
Fy = tension de fluencia del acero del poste de tabiqueria, kgf/cm2 (MPa)
I I = momenta de inercia de la seccion transversal del poste de tabiqueria con
respecto a su eje paralelo a la pared, cm 4
12 = momenta de inercia de la seccion transversal del poste de tabiqueria con
respecto a su eje perpendicular a la pared, cm 4
kw = modulo de apoyo elastico del material de pared (a cada lado del poste de tabiqueria) y sus fijaciones, kgf/cm (kN/cm). Es decir, kw = PIe, en donde
P es fuerza en kgf (kN), que produce un alargamiento de e centimetros en
una franja del material de pared de ancho a y de longitud igual a la distancia entre postes de tabiqueria adyacentes. En los parrafos by d, kw es el
modulo que se proporciona realmente y que se determina a partir de ensayos. En el parrafo c, kw es el minimo requerido para una separacion dada
entre fijaciones
L = longitud del poste de tabiqueria, cm
P s = carga de diseiio en el poste de tabiqueria, kgf (kN)
r I = radio de giro del poste de tabiqueria con respecto a su eje paralelo a la pared = VI;7f\, cm
r2 = radio de giro del poste de tabiqueria con respecto a su eje perpendicular a la
pared = VT;1A, cm
5.2

Canales y Secciones Z Usadas Como Vigas

Las disposiciones siguientes para el arriostramiento contra la torsion de canales y

secciones Z que se emplean como vigas, se aplican solo cuando (a) ninguna de
las alas esta unida a un material de cubierta de tal forma que se restringe efectivamente la deformacion lateral del ala unida y (b) tales miembros estan cargados en
el plano del alma*.
5.2.1

Separacion entre Arriostramientos

Los arriostramientos se unen a las alas superior e inferior de las secciones, en los
extremos y a intervalos no mayores de un cuarto de la longitud del tramo de modo
que se evite el volteo de los extremos, y la deflexion lateral de cualquiera de las
alas en cualquier direccion en los arriostramientos intermedios. Si un tercio 0 mas
de la carga total en las vigas se concentra sobre una longitud de 1/12 0 menos del
tramo de la viga, se colocara un arriostramiento adicional en 0 cerca del centro de
esta longitud cargada.
5.2.2

Diseno de Arriostramientos

Cada arriostramiento, en el ala superior e inferior, se diseiiara para resistir una

fuerza lateral P L que se determina como sigue:

Cuando solamente un ala se une a un material de cubierta 0 revestimiento para restringir efectivamente
su deformacion lateral , el arriostramiento puede 0 no requerirse para prevenir el giro del miembro dependiendo esto de las dimensiones del miembro, de su luz y de si el ala no unida eSla en traccion 0 compresion .
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-279

1-278

a.

Para una viga uniformemente cargada P L = 1,5K' multiplicada por la carga

comprendida en una distancia O,5a a cada lado del arriostramiento.

b.

Para cargas concentradas P L = I,OK' multiplicada por la carga concentrada P comprendida dentro de una distancia O,3a a cada lado del arriostramiento, mas (l,0/1,7) (1- x/a) PK' por cada carga concentrada P ubicada a
una distancia mayor de O,3a pero no superior a I,Oa, desde el arriostramiento.

SECCION 6 ENSAYOS PARA CASOS ESPECIALES

6.1

a.

En donde la composicion 0 configuracion de los elementos, individualmente

o en conjunto con otros, 0 los detalles de los miembros estructurales de acero formados en frio, son tales que no se puede hacer el calculo de su capac idad soportante de carga 0 deformacion en conformidad con las disposiciones
de las Secciones 2 a 5 de esta Especificacion, su comportamiento estructural
se establecera mediante ensayos y se evaluaran como se especifica en la
Seccion 6,2.

b.

Los ensayos para la determinacion de las propiedades mecanicas de las secciones completas que se empleen en la Seccion 3.1.1.1 se ejecutarnn como se
especifica en la Seccion 6.3.1.

c.

Los ensayos para determinar las propiedades mecanicas de elementos pIanos de secciones formadas y las propiedades mecanicas representativas del
acero virgen que se emplean en la Seccion 3.1.1.1 , se haran en acuerdo con
las disposiciones de las Secciones 6.3.2 y 6.3.3.

d.

Las disposiciones de la Seccion 6 no se aplican a diafragmas de acero de calibre liviano.

e.

Los ensayos se realizaran por un laboratorio de ensayos independiente 0 en

el laboratorio de ensayos del fabricante.

f.

Los procedimientos para ensayos de traccion deberan estar en general de

acuerdo con los procedimientos descritos en "Methods and Definitions for
Mechanical Testing of Steel Products, ASTM Designation A370".

En las formulas anteriores,

Para canales:
K' = mId

en donde
m = distancia desde el centro de corte al plano medio del alma, como se especifica en la Seccion 4.3, cm
d = altura de la canal, cm
Para secciones Z:

en donde

Ixy

producto de inercia de la seccion total con respecto a los ejes de gravedad

paralelo y perpendicular al alma, cm 4
Ix = momenta de inercia de la seccion total con respecto al eje de gravedad perpendicular al alma, cm 4
=

6.2

Para secciones canal y Z:

x = distancia desde la carga concentrada al arriostramiento, cm
a = distancia entre arriostramientos, cm

Evaluacion de los Ensayos para Determinar el Comportamiento Estructurai

En donde sean necesarios los ensayos para los fines sefialados en el parrafo a de
la Seccion 6.1, estos se evaluaran de acuerdo con el procedimiento siguiente*:
a.

En donde sea factible, la evaluacion de los resultados de los ensayos se hara

en base a los valores medios que resulten a partir de ensayos de no menos de
tres muestras identicas, previendo que la desviacion del resultado de cualquier ensayo individual no exceda 10% el valor medio que se obtiene a
partir de todos los ensayos. Si tal desviacion con respecto al valor medio excede 10 por ciento, se hara a 10 menos tres ensayos mas del mismo tipo. Luego, el promedio de los tres valores mas bajos obtenidos de todos los ensayos
efectuados se considerara como el resultante de las series de ensayos.

b.

Las determinaciones de la capacidad de carga admisible se haran sobre la

base que el miembro, individuaImente 0 en conjunto con otros, 0 la conexion
sea capaz de soportar sin falla una carga total, incluido el peso de la muestra
de ensayo, igual al doble de carga viva mas una y media veces la carga muer-

Los arriostramientos extremos se disefiaran para la mitad de las fuerzas ante riores. Los arriostramientos se disefiaran de modo de evitar la falla local elasto-plastic a en los puntos de fijacion del miembro .
5.2.3 Tensiones Admisibles

Para vigas canal y Z con arriostramientos intermedios de acuerdo con los requerimientos de las Secciones 5.2. 1 y 5.2.2, la tension maxima de compresion sera la
que se especifica en la Seccion 3.3, excepto que en las formulas de esta Seccion se
usara la longitud del intervalo entre arriostramientos , a, en vez de la longitud L.
5.3

General

Vigas Cajon No Arriostradas Lateralmente

Para secciones cajon cerradas que se utilicen como vigas sometidas a flexion con
respecto a su eje mayor, la relacion de la distancia entre arriostramiento a la distancia entre almas de la secci6n no excedera I76000/F Y' (17200/F y) .
C V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , CA.

Los procedimientos de eValuacion del ensayo y los factores de carga especificados en la Seccion 6.2
no son aplicables a los ensayos de verificacion de miembros , individuales 0 en conjunto, cuyas prop iedades se pueden calcular de acuerdo con las Secciones 2 a 5; para los facto res de carga, generalmente
la Especificacion considera un factor de seguridad de 5/3.

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA.

1-281

1-280

tao Cuando la carga de disefio que rige se debe total 0 parcialmente a cargas
de viento 0 sismo, 0 a fuerzas combinadas, los factores de carga anteriores
se reduciran dividiendolos por 1,33 en conformidad con la Seccion 3.1.2.

corresponder-en general con los procedimientos descritos en "Methods and

Definitions for Mechanical Testing of Steel Products, ASTM A370".
c.

En donde el principal efecto de la carga a la que el miembro pueda someterse

es la de originar tensiones de flexion, la tension de fluencia se determinara
solo para las alas. Para determinar tales tensiones de fluencia se realizaran
ensayos en muestras recortadas de la seccion. Cada una de estas muestras
consistira de un ala completa mas una parte del alma de modo que el valor
de Q para la relacion ancho-plano sea igual a la unidad .

d.

Para fines de aceptacion y control, se realizara dos ensayos de seccion total

para cada lote de peso comprendido entre 30 y 50 toneladas de cada seccion,
un ensayo para lote de menos de 30 toneladas de cada seccion. Para este objetivo un lote se puede definir como aquel tonelaje de cada seccion que se
forma en una corrida simple de produccion a partir del material proveniente
de una colada u homada:

e.

A eleccion del fabricante, cualquiera de los ensayos de traccion 0 compresion se puede utilizar para propositos rutinarios de aceptacion y control, estipulando que el fabricante demuestre que estos ensayos indican de manera
confiable la tension de fluencia de la sec cion cuando esta se somete aI tipo
de tension a la que se empleara el miembro.

Ademas, durante el ensayo no se desarrollaran deformaciones nocivas que

intertieran con el adecuado funcionamiento del miembro individual 0 en conjunto con otros 0 sus uniones para una carga total, incluyendo eI peso de la
muestra de ensayo, igual ala carga muerta mas 1,5 veces la carga viva.
C.

En la evaluacion de los resultados de los ensayos, se debera dar adecuada

consideracion a cualquier diferencia que pudiese existir entre la tension de
fluencia del acero a partir del cual se han formado las secciones ensayadas
y la tension minima de fluencia especificada para el acero que el fabricante
intente utilizar.
Tambien se debera dar consideracion a cualquier variacion 0 diferencia que
pueda existir entre el espesor de disefio y eI espesor de las muestras utilizadas en los ensayos.

6.3
6.3.1

Ensayos para Detenninar las Propiedades Mecanicas de Secciones Formadas 0

de Material Plano
Ensayos de Seccion Completa

Estas disposiciones tienen por objeto aplicarse solo para la determinacion de las
propiedades mecanicas de secciones totales formadas para el propos ito definido
en el parrafo b de la Seccion 6. I. Estos no se deben interpretar como autorizacion para sustituir los metodos de disefio usuales por los procedimientos de ensayos. Los ensayos para determinar las propiedades mecimicas se ejecutaran de
acuerdo con 10 siguiente:
a.

Para la determinacion de la tension de fluencia por traccion referirse a la

Seccion 6. If.

b.

La determinacion de la tension de fluencia por compresion se hara por medio

de ensayos a compresion* de muestras cortas de la seccion y se tomara como el menor valor entre la maxima resistencia de compresion de la seccion
dividida por el area de la seccion transversal, 0 como la tension definida por
uno de los metodos siguientes:
i)

ii)

Para acero de fluencia definida la tension de fluencia se determinara por

el metoda del diagrama caracteristico 0 por el metodo de la deformacion
total bajo carga.
Para acero con fluencia gradualla tension de fluencia se determinara por
el metodo de la deformacion bajo carga 0 por eI metodo de 0,2 por ciento
de deformacion .

Cuando se utilice eI metoda de la deformacion total bajo carga, debera evidenciarse que la tension de fluencia asi determinada concuerde sustancialmente con la tension de fluencia que se determinaria con eI metodo de 0,2
por ciento de deformacion. Los metodos descritos anteriormente deberan

Ver el Apendice para las recomendaciones referente a los detalles de los ensayos a compresion.

c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

6.3.2

Ensayos de Elementos Pianos de Secciones Fonnadas

La tension de fluencia de los elementos pianos, Fyf, se establecera mediante un

promedio ponderado de las tensiones de fluencia de las probetas de traccion normales, extraidas longitudinalmente de las partes planas de un miembro representativo formado en frio. EI promedio ponderado sera la suma de los productos de
las tensiones de fluencia promedio de cada parte plana por la relacion entre el area
de la seccion transversal de aquella parte plana y el area total de los elementos
pianos de la seccion transversal. EI numero exacto de estas probetas dependera
de la forma del miembro, es decir, en eI numero de elementos pianos en la seccion
transversal. A 10 menos se tomara una probeta de traccion en la mitad de cada elemento plano. Si la tension de fluencia del acero virgen excede la tension de fluencia minima especificada, la tension de fluencia de los elementos pianos, F yf , se
ajustara multiplicando los valores de los ensayos por la relacion entre la tension
de fluencia minima especificada y la tension de fluencia real del acero virgen.

6.3.3

Ensayos de Aceptacion y Control para las Propiedades Mecanicas del Acero

Virgen

Las disposiciones siguientes se aplican aI acero producido en condiciones diferentes a las Especificaciones ASTM listadas en la Secci6n 1.2 y cuando se uti lice en
secciones para las que la mayor tension de fluencia y resistencia maxima del acero
despues del formado en frio se calculan a partir de las propiedades del acero virgen de acuerdo con la Seccion 3.1.1.1. Para propositos de aceptacion y control, se
debera extraer por 10 menos cuatro probetas de traccion de cada lote, como se define en la Seccion 6.3.1 d, para el establecimiento de los valores representativos
de la tension de fluencia por traccion y la resistencia maxima del acero virgen.
Las muestras se tomaran longitudinalmente en los cuartos del ancho cerca de los
extremos de la bobina.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

1-283

1-282
APENDICE N .o 2*

APENDICE

4 de Febrero de 1977
ENSA YO DE COMPRESION
(Ver la Seccion 6.3 de la Especificacion)
Se recomienda que los ensayos de columna corta se realicen en muestras con extremos pianos cuya longitud no sea menor de tres veces la mayor dimension de la
seccion, excepto que esta no sera mayor de veinte veces el radio de giro menor.
Si se van a usar ensayos de resistencia iiltima a la compresi6n para verificar la tension de fluencia con fmes de control de calidad, la longitud de la secci6n no sera
menor a quince veces el radio de giro menor.
Al realizar ensayos a compresion, es importante cui dar que la muestra quede centrada en la maquina de ensayo de modo que la carga se aplique concentricamente
con respecto al eje de gravedad de la seccion.
Para informacion adicional respecto a los ensayos a compresion, se puede hacer
referencia a "Standard Methods of Compression Testing of Metallic Materials at
Room Temperature, ASTM E9", y a "Technical Memoranda N.os 2 y 3 del
Column Research Council: Notes on Compression Testing of Materials", y
"Stub Column Test Procedure", reimpresos por el Column Research Council en
la "Guide to Design Criteria for Metal Compression Members", 2.a Edici6n, 1966.

Las siguientes modificaciones a la Edici6n 1968 de la Especificaci6n para el Diseno de Miembros Estructurales de Acero Formados en Frio fueron recomendadas
por el Advisory Group de la Especificaci6n para el Diseno de Miembros Estructurales de Acero Formados en Frio y aprobadas por el Committee on Construction
Codes and Standards del AISI el 4 de Febrero de 1977.
Nota: El material nuevo esta subrayado; eliminar el material que esta rayado.
R evisar la Seccion 1, General, de la Edicion 1968 como sigue, y eliminar el Apendice N. 0 1 de f echa 19 de Noviembre de 1970:
1.1

Alcance

Esta Especificacion se aplicara al diseno de miembros estructurales formados en

frio a partir d@ plasas e flej@5 d@ as@re de acero al carbono 0 de baja aleaci6n, en
placa, fleje, plancha 0 barra de no mas de 25,4 mm de espesor y que se utilicen en
edificios con el proposito de soportar cargas. Ademas, se puede utilizar en estructuras que no sean edificios con tal que se tomen en cuenta los efectos dinamicos .

1.2 Materiales
1.2.1

APENDICE N.o 1*
19 de Noviembre de 1970

Esta Especificacion contempla el empleo de acero de calidad estructural como se

define en general por las disposiciones de las siguientes especificaciones de la
American Society for Testing and Materials:
Flat Relied Car~JOR Steel of Structl:lral Ql:lality, A8TM A245.
High Str@Rgth Lew Alley Celd Relied Steel Sheets aad Strip, ASTM A374 .
High Str@Rgth Le'll Alley Het Relied Steel Sheets aad Strip, A8TM A375.
Steel Sheets, Zinc-Coated (Galvanized) by the Hot-Dip Process, Structural
(Physical) Quality, ASTM A446.
Hot-Rolled Carbon Steel Sheet and Strip, Structural Quality, ASTM A570.
Steel Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold-Rolled, High Strength, Low
Alloy, with Improved Corrosion Resistance, ASTM A606.
Steel Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold-Rolled, High Strength, Low
Alloy Columbium and/or Vanadium, ASTM A607.
Steel, Cold-Rolled Sheet, Carbon, Structural, ASTM A611.
Structural Steel, ASTM A36.
High-Strength Low-Alloy Structural Steel, ASTM A242 .
High-Strength Low-Alloy Structural Manganese Vanadium Steel, ASTM A441.
High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium Steels of Structural Quality, ASTM A572.
High-Strength Low-Alloy Structural Steel with 50,000 psi Minimum Yield
Point to 4 in. Thick, ASTM A588.

Secci6n 1.2 Materiales

Agregar las especificaciones siguientes de American Society for Testing and Materials:
Steel, Hot-Rolled and Cold-Rolled Sheet and Strip, High Strength Low
Alloy with Improved Corrosion Resistance, ASTM A606.
Steel, Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold Rolled High Strength Low
Alloy Columbium and/or Vanadium, ASTM A607.
Steel, Cold-Rolled Sheet, Carbon, Structural, ASTM A611.

* Nota del Editor: Se induye solo a titulo de referencia historica, pues su contenido ya ha sido cons iderado en el cuerpo de la Especificacion.

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

General

Nota del Editor : Se induye solo a titulo de referencia historica, pues su contenido ya ha sido cons iderado en el cuerpo de fa Especificacion.
C. V.G. SlDERURGfCA DEL ORINOCO , C.A.

Structural Steel with 42.000 psi Minimum Yield Point (1/2 in . Maximum
Thickness), ASTM A529.

1.2.2 Otros Aceros

La lista a!lt6Fier de la Seccion 1.2. 1 no excluye el uso de acero de espesor de hasta
W 25,4 mm ordenado 0 producido segun otras especificaciones', estipulando
que dicho acero cumpla con los requerimientos quimicos y mec{micos de alguna
de las especificaciones de la lista, 0 de otras especificaciones publicadas que establezcan sus propiedades y aplicabilidad, y estipulando que este sujeto a analisis,
ensayos y otros controles -ya sea por eI productor 0 por el comprador - con la
extension y en la forma prescrita por alguna de las especificaciones listadas.

1.3

EI espesor minimo del acero sin pintura, del producto formado en frio segun como
se entrega en ellugar del trabajo, no sera en cualquier ubicacion menor de 95 por
ciento del espesor, t, que se use en el diseiio; sin embargo, los espesores pueden
ser menores en los dobleces, tal como las esquinas, debido a los efectos del formado en frio.
Modificar la Seccion 3.5, Falla Local Elasto-Plastica de un Alma Debido a Carga
Concentrada, de La Edicion 1968 hacienda eL agregada siguiente a La Seccion

3.5a 2:
2.

A.2.2

Espesor Minimo de Entrega

Para reacciones en apoyo interiores 0 para cargas concentradas ubicadas en

cualquier lugar en el tramo:
Para radio interior de esquina igual 0 menor que el espesor de la plancha
P max

70,3 t 2 [305 + 2,30 (Nit) - 0,009 (NIt) (hIt) - 0,5 (hit)] x

[1,22 - 0,22 (F y /2320)] (F y /2320)

[ Pmax

0,689 t 2 [305 + 2,30 (NIt) - 0,009 (Nit) (hIt) - 0,5 (hit)] x

[1,22 - 0,22 (F y /228)] (F y /228)]

Para otros radios de esquina con valores hasta 4t, el valor de P max dado
por la formula anterior se muItiplicara por

COMENTARIO
SOBRE LA ESPECIFICACION
PARA EL DISENO DE
MIEMBROS ESTRUCTURALES DE ACERO
FORMADOS EN FRIO
(COMENTARY
ON THE SPECIFICATION
FOR THE DESIGN OF
COLD-FORMED
STEEL STRUCTURAL MEMBERS)

(1,06 - O,06R/t)
George Winter, Ph. D.
Profesor de Ingenieria
(Presidente de la Clase 1912)
Universidad de CorneD
Ithaca, New York

Ante la presencia de un momento mayor de 0,3 Mmax, la carga concentrada

o reaccion admisible se debe multiplicar por el factor de reduccion
(1,3 - M/M max )
Agregar Las definiciones siguientes:
= momento de flexion que se aplica en 0 inmediatamente adyacente a P,
M
kg[ . cm (kN . cm)
Mmax = momenta de flexion admisible que se permite si solo existe tension de
flexion, kg[ . cm (kN . cm)

Nota del Editor: As; por ejemplo, para productos de acero inoxidable el usuario debe referirse al
"Stainless Steel Cold-Formed Structural Design Manual ", 1974 Edition, AISI.
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

Parte II Manual de Disefio de Acero Formado en Frio*

AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE
1000 16th Street NW
Washington, D. C. 20036

Edidon 1977

c. Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

p
1-287

1-286

PREFACIO
EI material que se presenta en esta publicacion se preparo de acuerdo con los principios reconocidos en ingenierla y es solo para informacion general. Esta informacion no se usani sin que primeramente un informe asegure su competencia con respecto a su adaptabilidad para cualquier aplicacion dada. La pu.~licacion de~ material contenido aqui no esta concebida como una representaclOn 0 garantIa, por
parte del American Iron and Steel Institute -0 de cual.quier otra persona n~mbra
da- de que esta informacion es adecuada para cualqUler uso general 0 partIcular,
o autorizacion de uso de cualquier patente 0 patentes. Cualquier persona que use
esta informacion asume toda la responsabilidad que provenga de tal uso.

Edicion 1970
I. a Impresion - Marzo 1970
2.a Impresion - Junio 1970
3. a Impresion - Febrero 1972
4.a Impresion - Marzo 1973
5. a Impresion - Diciembre 1974
6. a Impresion - Julio 1976
7. a Impresion - Marzo 1977

EI empleo de la placa 0 fleje de acero para propositos estructurales no significa una

aplicacion nueva. Hace ya varias decadas que se inicio el uso de los miembros estructurales de acero formados en frio, como es el caS0 de cubiertas de techo, paneles de piso y pared, y las secciones estructurales. Sin embargo, su desarrollo en
gran escala estuvo entrabado por la ausencia de una especificacion de diseiio apropiada. Dicha especificacion especial, que llego a ser evidente, era deseable no solo
porque el comportamiento de los miembros formados en frio bajo cargas difiere en
diversos aspectos significativos con respecto a la construccion de acero laminado
en caliente, sino que quizas mas importante, las formas, secciones, medios de
union, etc., que se han desarrollado en la construccion formada en friO difieren en
tantos aspectos con respecto a las estructuras pesadas de acero, que las especificaciones de diseiio escritas para estas ultimas posiblemente no pueden cubrir satisfactoriamente a la construccion formada en friO.
Comprendiendo esta situacion, en 1939, el Committee on Building Research and
Technology del American Iron and Steel Institute inicio una investigacion contratada en la Universidad de Cornell con el proposito de desarrollar informacion adecuada sobre la cual basar una especificacion de diseiio para este tipo de construccion. Desde 1939 los proyectos de investigacion se han llevado a cabo continuamente. Basados en los resultados de las investigaciones y en la rapida acumulacion
de experiencia practica, en 1946 el American Iron and Steel Institute publico la primera edicion de la Specification for the Design of Light Gage Steel Structural
Members. Ademas, desde 1949 se ha publicado un Manual de Diseiio que contiene
importante material suplementario para usar en el diseiio. A traves de los aiios, la
Especificacion y el Manual se ha revisado y aumentado para reflejar los desarrollos
tecnologicos y los resultados de las investigaciones. Con el objeto de describir en
forma mas completa el a1cance de su aplicacion, los tltulos actuales de la Especificacion y del Manual se refieren al Diseiio de Miembros Estructurales de Acero
Formados en Frio.
Aun cuando la mayoria de los descubrimientos del proyecto de investigacion en la
Universidad de Cornell y otro material pertinente se han publicado a traves de los
canales normales, a principio de 1947 se detectola necesidad de una presentacion
sistematica del fundamento de la Especificacion. Al comienzo, esta informacion se
suplio en la forma de una correlacion de los resultados de la investigacion de
Cornell con la Especificacion. Posteriormente, el Comite decidio publicar una presentacion sistematica del comportamiento bajo carga de las estructuras formadas
en frio y del respaldo y justificacion de las diferentes disposiciones de la Especificacion, de modo que los proyectistas e inspectores de edificios y otros, pudieran
lograr un claro entendimiento de este tipo de construccion. EI Doctor George
Winter, director de la investigacion contratada en la Universidad de Cornell en
forma continuada desde 1939, fue invitado para redactar un Comentario apropiado.
Este Comentario se publico por primera vez en 1958.
Especificamente, el propos ito del Comentario era:
a.

b.
Copyright American Iron and Steel Institute 1970
r v r.

SIOFRURGTCA DEL ORINOCO, C.A.

ofrecer al ingeniero estructural interesado, una breve pero coherente presentacion de las caracteristicas y comportamiento de la estructura de acero de pared
delgada en su acostumbrado lenguaje, sencillo, en lugar del especializado que
emplea el investigador;
proporcionar al profesor y al estudiante un material de respaldo para un estudio de los metodos de diseiio del acero formado en frio;
C.V.G. SIDERURGICA D~L ORINOCO, C.A.

1-288
c.
d.

1-289
proporcionar un documento del razonamiento anterior, y una justificacion de
las diferentes disposiciones de la Especificacion;
proporcionar, a traves de las referencias entre las diferentes disposiciones con
la informacion publicada que respalda la investigacion, una documentacion de
la investigacion tan completa como sea posible.

Se penso que de esta manera el Comentario seria uti I para la pnictica del ingeniero
que use el Manual y la Especificacion, para aquellos que por diversas razones
esten interesados en el respaldo y fundamento de las diferentes disposiciones y
metodos de estos documentos, y para aquellos que senin responsables de las futuras revisiones y ediciones de la Especificacion y del Manual. La amplia y favorable
acogida del Comentario ha, desde ya, justificado estas esperanzas. Para citar solamente un ejemplo, en arros recientes se ha incluido, en diferentes textos de estudios
y manuales de ingenieria, material sobre la construccion formada en frio, estimulada principalmente por la informacion presentada en eI Comentario.
Como en ocasiones previas, la presente edicion del Comentario ha lIegado a ser necesaria para reflejar y proporcionar respaldo a los cambios y agregados de la edicion 1968 de la Especificacion y las correspondientes revisiones del Manual de Diserro*. Una gran expansion de la Especificacion ha sido la inclusion de disposiciones de diseiio para miembros en compresion expuestos a comportamiento flexotorsional. Tambien se ha agregado un procedimiento analitico para la utilizacion
del reforzamiento originado por el trabajo de formado en frio. Muchas otras disposiciones se han mejorado 0 aumentado en detalle. Ademas, la Especificacion se ha
coordinado, tanto como ha sido posible, con la Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings del American Institute of Steel
Construction. En consecuencia, la diferencia mas significativa entre las Especificaciones AISC y AISI es que la Especificacion AISC cubre las secciones laminadas
en caliente y los miembros armados, mientras que la Especificacion AISI se ocupa de los miembros que se forman en frio a partir de laminados pianos de acero.

INDICE
COMENT ARlO SOBRE LA EDICION 1968 DE LA ESPECIFICACION
PARA EL DISENO DE MIEMBROS ESTRUCTURALES DE
ACERO FORMADOS EN FRIO
pag.
PREFACIO .................................................... .. ........ ................ .... . 1-287
1-291

CORRELACION ENTRE LA ESPECIFICACION Y EL COMENTARIO .....

NOMENCLATURA ..................................... ............... ................ ....

A. INTRODUCCION ............................................. ...................... 1-296

B.

Nota del Editor:

Las distintas partes del Manual AISI se han editado separadamente, a saber:
Parte I, Especificacion, 1968
Parte II, Comentario, 1970
Parte III, Informacion Suplementaria, 1971
Parte IV, Ejemplos I1ustrativos , 1973
Parte V, Graticos y Tablas, 1977.
En atencion a la fidelidad de la traduccion se han conservado las citas que este Comentario hace de otras
partes del Manual AISI, y que e1lector puede omitir. tranquilamente, sin menoscabo de los fines perseguidos en la seguridad de que se cubren, de manera coherente, en otras partes de este Manual (romos II y III).

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .

MATERIALES, FACTORES DE SEGURIDAD, TENSIONES

BASICAS DE DISENO ...................... .... ............................... ..
t. MateriaIes ........................................................................ .
2. Utilizacion del Trabajo en Frio ........................................... ..
3. Factores de Seguridad ......................... ...... ............ .... ........ .
4. Tensiones Basicas de Diseiio .............................................. .

C.

PANDEO LOCAL DE ELEMENTOS DELGADOS ................... ..

t. General ............................................. ............ ............ ... ... .
2. Elementos Atiesados en Compresion ................................... ..
a. Ancho Efectivo .......................................................... ..
b. Propiedades Variables de Seccion .................................. .
c. Formulas para la Determinacion de Carga y Deformacion ..... .
3. Atiesadores y Elementos Multiatiesados en Compresion .......... .
a. Atiesadores de Borde .................................................. ..
b. Atiesadores Intermedios ............................................... .
c. Ancho Efectivo y Area Efectiva de Atiesador .................. .
4. Elementos No Atiesados en Compresion ... .... .... ................... ..
5. CaIculo de Propiedades de Seccion de Vigas ......................... .
6. Tubos Cilindricos en Compresion 0 Flexion ............ .............. ..
7. Almas de Vigas ................................................................. .
a. Corte .................................. ... ................................... ..
b. Flexion ..................................................................... ..
c. Combinacion de Flexion y Corte ......... .......................... ..
d. Aplastamiento (Falla Local Elasto-Plastica de un Alma debido
a una Carga Con centrad a) ............................................. .

D.

MIEMBROS EN COMPRESION .............................................. .

t. General ................... ............. ..... .... ...... ... ..................... .... .
2. Tensiones Admisibles en Compresion Axial ........................... .
a. Factor de Seguridad ..... ... ............................................. .
b. Pandeo por Flexion ......... ...... .. ..... ............. .. ...... .... ....... .
Factor de Longitud Efectiva K ...................................... .
c. Efecto del Pandeo Local en la Resistencia de Columna ........ .
Graficos de Diseiio .......... ... ......... .. .......... ....... .. .......... ..
d. Pandeo Flexo-Torsional ........ .... .. ... .. .................. ........... .
e. Pandeo Torsional .... ...... .... .... .... ... .. ..... ......................... .
3. Postes de Tabiqueria .. ................................. ..................... ..
4. Miembros en Compresion de Seccion I 0 Cajon Hechos por Conexion de Dos Canales ................................ ..................... .. .

Aun cuando este Comentario intenta resumir los principales resultados de las investigaciones en los que se basa la Especificacion, se han omitido muchos detalles
importantes. Ellector que desee tener una informacion mas completa, 0 quien pueda tener preguntas que no se responden por la abreviada presentacion del Comentario, se puede referir a las publicaciones de las investigaciones originales a las que
se hace referencia en esta documento.

Technical Committee on Structural

Research and Design Specifications
American Iron and Steel Institute
Marzo, 1970

1-294

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .

1-298
1-298
1-301
1-308
1-308
1-3 !O
1-3 !O
1-314
1-314
1-317
1-318
1-319
1-320
1-321
1-322
1-325
1-331
1-333
1-334
1-335
1-335
1-336
1-337
1-339
1-339
1-341
1-341
1-341
1-343
1-345
1-348
1-348
1-352
1-352
1-355

1-291

1-290

E.

MIEMBROS EN FLEXION ........ .... .......... ...... ........ ..... ............

1. Pandeo Lateral ...................... ............... ........... ........... .......
a. Vigas de Seccion I ........................................................
b. Vigas de Seccion Canal y Z ....... ........ ....... . .. ..... .............
c. Vigas de Seccion Cajon y Omega .. .... ........ ......... .............
2. Vigas Canal y Z ...... ... ............... .. ......... .... ........... ............. ..
a. Union de Dos Canales para Formar una Viga I ................ .
b. Arriostramiento de Vigas Canal Simple ............................
c. Arriostramiento de Vigas Z ............................................
3. Alas en Compresion Lateralmente No Arriostradas ......... ...... ..
F. COMBINACION DE COMPRESION Y FLEXION .....................
1. General................................................. ...... .....................
2. Secciones Abiertas Torsionalmente Estables y Doblemente Simetricas ............ .......................... ...... ........ ....... .... .... ............
3. Secciones Abiertas de Simetria Simple ..................................
G. UNIONES ......................................................................... .. ..
I. General ............................................................................
2. Soldadura .........................................................................
a. Soldaduras por Resistencia ............................................
b. Soldaduras por Fusion ...................... ...... .......................
3. Empemado .......................................................................
a. Pemos de Resistencia Normal, ASTM A307 .....................
b. Pemos de Alta Resistencia, ASTM A325 ..........................
4. Separacion de Uniones en Elementos en Compresion ...............
H. MISCELANEA ................................................. ............... ......
I. Alas Estables de Vigas Excepcionalmente Anchas ...................
a. Modificacion de la Distribucion de Tensiones Normales por
Efecto de Corte .........................................................
b. Desplazamiento del Ala Hacia el Eje Neutro .....................
2. Limitaciones de Relaciones Ancho-Plano ...............................
3. Aplicacion del Diseno Plastico a Estructuras Formadas en Frio....
4. Ensayos para Casos Especiales ............................................

Pag.
1-356
1-356
1-356
1-359
1-359
1-361
1-361
1-363
1-366
1-368
1-369
1-369
1-371
1-374
1-378
1-378
1-379
1-379
1-379
1-380
1-380
1-385
1-386
1-388
1-388

1-388
1-389
1-389
1-390
1-391
COMENTARIO SOBRE EL APENDICE N." 2 .................................... 1-393
REFERENCIAS ............................................................................. 1-395

CORRELACION ENTRE LA ESPECIFICACION

Y EL COMENTARIO
Los articulos colocados entre corchetes contienen simplemente referencias incidentales a las Secciones indicadas de la Especificacion para el Diseno de Miembros
Estructurales de Acero Formados en Frio.
Especificacion
Seccion N."

1.1
1.2
2.1
2.2
2.3.
2.3.1

en el Articulo:

B.l
C.I
C.2 b
2.3.1.1

2.3.1.2
2.3.2
2.3.2.1

2.3.2.2
2.3.3
2.3.4

2.3.5
3.1

3.1.1
3.1.1.1
3.1.2
3.1.2.1
3.1.2.2
3.2

Se analiza en este Comentario

C.2a
C.2 c
C.3 c
C.3 c
[C.3b]
C.3 a
C.3 b
C.5
[H.2]
C.3 b
C.3 c
H.I b
H.2
[C.7b]
[C.7 d]
H.2
[C.3 c]
H.I a
B.I
B.3
B.4
[E.l c]
[F.2]
B.2
H.4
B.2
C.2 c
B.3
[B.4]
B.3
[S.4]
C.4
C.5
[E.I c]
[F.2]
G.4

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

C.V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

1-293

1-292
Especificacion
Seccion N."

Se analiza en este Comentario

en el Articulo:

Especificacion
Seccion N."

4.5.2

E.l a
E.) b
E.l c
[F.2]
C.7

3.3

3.4
3.4.1

B.4

3.4.2
3.4.3

C.7
C.7
C.7
C.7

3.5
3.6

a
b
c
d

4.5.3
4.5.4
5.1
5.2

3.6.1
3.6.1.1

3.6.1.2
3.6.1.3

en el Articulo:
G.3
G.3
G.3
G.3
G.3
G.3
0.3

a
b

a
b
a
b

E.l b
E.2
E.2c
5.2.1
5.2.2
5.2.3

0.1

0.2 a
[E.I c]
[E.3]
0.2 c
0.2 d
[0.3]
0.2 a
0.2 b
0.2 c
[0.2 d]
[0.2 e]
[E.I a]
0.2 d
0.2 e
0.2 d

Se analiza en este Comentario

5.3
6

E.2 b
E.2 b
E.l b
E.l c

[F.l]
H.4
H.4

6.1
6.2
6.3

H.4
6.3.1

[B.2]

H.4
6.3.2
6.3.3

B.2
[B.2]

3.6.2
3.6.3
3.7
3.7.1
3.7.2

3.7.3
3.7.4
3.8
4.1
4.2
4.2.1
4.2.2

F.l
F.2
F.2
[F.3]
[E.l c]
[F.l]
[F.2]
F.3
[F.2]
[F.2]
C.6
G.l
G.2 b
G.2 a

4.3

0.4

4.4
4.5

G.4

E.2 a

4.5.1

G.3
G.3
G.3
G.3

a
b
a
b

C.V.O. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C .A.

C.V.O. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-295

1-294

NOMENCLATURA

Simbolo

Px

Nota: Los simbolos que no se listan aqui son los

mismos que se definen en la Especificacion
para el Disefio de Miembros Estructurales
de Acero Formados en Frio.
Simbolo
Aef
Af

db

Et

Fat

f max

Defmicion

Area efectiva de un miembro en compresion, cm 2

Area del ala comprimida, cm 2 .
Deflexion total de una viga-columna, cm .. ... .. .. .
Deflexion por flexion, cm .............................. .
Modulo tangente ehistico, kgf/cm 2 (MPa) ..... .. . .
Distancia al borde , cm .. ...... ... .... .... ... ........... . .
Tension admisible por pandeo torsional de secciones de simetria puntual, kgf/cm 2 (MPa) .......... .
Tension permisible de la fibra exterior para alas en
compresion no arriostradas lateralmente, kgf/cm 2
(MPa) ...................................................... .
Tension de pandeo para elementos no atiesados de
relacion w /t alta, kgf/cm 2 (MPa) ............... .
Tension de colapso de un tubo delgado comprimido
longitudinalmente, kgf/cm 2 (MPa) ............... .
Factor de seguridad ...... ........... ....... ..... ... .. ..... .
Tension real de compresion en la union del ala con
la pestana, kgf/cm 2 (MPa) ......................... .
Tension real de compresion en el borde libre de la
pestana, kgf/cm 2 (MPa) ............................. .
Tension en el elemento en compresion, en el borde
apoyado, kgf/cm 2 (MPa) ........................... .
Momento de inercia, cm 4 .. . ..... . ........... ..... ....
Momento de inercia de la parte en traccion de una
seccion con respecto a su eje de gravedad parale10 al alma, cm 4 ........ ...... .... . ..... .. .... ........
Coeficiente de apoyo de borde para e1 pandeo de
placa ......... .......... ............ .... ... ...... ... ........ .

Momento de flexion, kgf cm (kN cm) ............. .

Momento admisible de flexion , kgf cm (kN . cm) .
Momento maximo de flexion debido solamente a
cargas transversales, kgf cm (kN cm) ...... .. .. .
Momento de flexion en la falla, kgf cm (kN . cm) .
Carga ehistica de pandeo para la "columna equivalente", kgf (kN) .. .. .. .. ...... ......................... .
Carga de pandeo segun Euler, kgf (kN) .......... .
Carga elastica de pandeo flexo-torsional para una
columna, cargada concentricamente, con seccion transversal de simetna simple, kgf (kN) ...
Carga de pandeo por flexion segun la teona del
mOdulo tangente, kgf (kN) ......................... .
C. Y .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

Seccion
D.2 c
C.I
F.2
F .2
B.I, D.I
0.3
D.2 e

Pfluencia

P<I>

Q
S

E.3
D.2 c
C.6
F.2
C.4
C.4
C. I, C.2 a,
C.2 c
C.2 b , C.3 c

(J'max
(J' net

E.I a
C.I,C.4,
C.7 a, C.7 b,
0.4
F .2
C.2 c

(J'tm

Defmicion

Carga de pandeo por flexion para flexion solo con

respecto al eje x, kgf (kN) ........................ ..
Carga de faIla de un miembro corto en compresion ..
Carga total en la falla de una union, kgf (kN) .......
Carga axial a la que puede ocurrir la falla por fluencia simple debido a compresion mas flexion,
kgf (kN) .................................................. .
Carga de fluencia de un miembro corto compacto
en compresion, kgf (kN) .......................... ..
Carga de pandeo torsional, kgf (kN) .............. ..
Carga aplicada, kgf (kN) ................ .............. .
Modulo de seccion, cm 3 .................. .......... .... .
Modulo de seccion para la tension maxima igual a
la tension de fluencia, cm 3 ........................ ..
Factor en el procedimiento de disefio para alas en
compresiOn lateralmente no arriostradas .. ........
Factor en el procedimiento de disefio para alas en
compresion lateralmente no arriostradas ........ .
Tension de flexion, kgf/cm 2 (MPa) ................ ..
Tension de compresion, kgf/cm 2 (MPa) .......... .
Tension de pandeo lateral, kgf/cm 2 (MPa) ........ ..
Tension elastica de pandeo para placas, kgf/cm 2
(MPa) ...................................................... .
Tension de falla, kgf/cm 2 (MPa) .... .......... .. .... .
Tension de falla por flexion simple, kgf/cm 2 (MPa)
Tension de falla de una columna, kgf/cm 2 (MPa) ..
Tension de pandeo por flexion con respecto al eje
y, kgf/cm 2 (MPa) .................................... ..
Tension elastica maxima en cualquier seccion de
un miembro, kgf/cm 2 (MPa) ....................... :
Tension promedio de falla en la seccion neta,
kgf/cm 2 (MPa) ... ... .............. .. ...... .. ..... .. ..... .
Tension de pandeo segun el modulo tangente,
kgf/cm 2 (MPa) .......................................... .
Resistencia ultima de traccion, kgf/cm 2 (MPa) ... . .
Relacion de Poisson .. ... ........ ..... ... .... ............. .

Seccion

D.2 d
D.2 c
0.3 a

F.3
D.I
D.2 d
E.2 a, E.2 c
C.2 b, C.2 c
F.3
C.2 c
E.3
E.3
E.3
F.2
E.I a, E.I c
C.I,C.7a
F.2
F .2
F.2
F .2
F.2

0.3 a
D. I
0.3 a
C. I, E.I a

F.2
C.2 c
E.3
F.3
D.2 d
D.I

Nota del Editor: En la presente traducci6n se ha adoptado eI Sistema Tecnico de Unidades. Las equivalencias al Sistema Internacional de Unidades (ISO) corresponden a los valores entre parentesis 0 corchetes.
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A .

1-297

1-296
A.

INTRODUCCION

La construccion de acero formado en frio debe su nombre al hecho que los miembros son formados en frio, por medio de rodillos 0 plegadoras, a partir de acero pIano, generaImente de espesor no mayor de 12,7 mm y tan delgado como 0,4 mm
(aproximadamente)*.

('

Los miembros formados en frio, a diferencia de las fuertes secciones laminadas en

caliente, se usan esenciaImente en tres situaciones: (1) en donde las cargas y tramos moderados hacen antieconomicas las secciones laminadas gruesas, (2) en donde, independientemente del espesor, los miembros se de sean con configuraciones
de seccion transversal que no se pueden producir economicamente por rodillado
en caliente 0 por soldadura de planchas planas y (3) en donde se de sea que los
miembros que toman carga proporcionen ademas superficies utiles, como es el caso de paneles de piso y pared, cubiertas de techo, y otras semejantes. De acuerdo
con esto los miembros formados en frio se pueden, de una manera general, dividir
en secciones estructurales individuales por una parte, y paneles y cubiertas por la
otra.
A menudo las secciones estructurales formadas en frio tienen contomo similar a las
secciones laminadas en caliente. Sin embargo, las peculiaridades de fabricacion, de
uso y de resistencia optima de la seccion imponen, corrientemente, variacion de
las secciones acostumbradas (I, canales, angulos, etc.). En consecuencia, a menudo el suministro de estas secciones esta condicionado por la posibilidad de formado
del miembro para proporcionar una hendedura; frecuentemente las alas se proporcionan con pestaiias atiesantes en los bordes para prevenirlas contra el pandeo local y as! incrementar la relacion peso-resistencia; aun cuando las secciones 1 se
pueden laminar en caliente de una pieza, estas se pueden hacer, convenientemente, de placas 0 flejes de acero, soldando entre si dos 0 mas piezas formadas en frio
(como es el caso de dos canales espalda-espalda soldadas con soldadura por puntos); y, a menudo, es favorable emplear secciones especiales, que no se usan en la
construccion laminada en caliente por razones de fabricacion y resistencia, tal como las secciones omega.
Los componentes formados en frio se emplean tambien como partes de miembros
los cuales, a su vez, pueden contener otros componentes de una c1ase diferente.
Un caso es el de vigas con alma abierta con cordones de seccion especialmente formados en frio, pero con miembros de alma consistentes de barras laminadas en caliente. Las principales consideraciones que determinan estas secciones estructurales son economia de material (es decir, favorable relacion peso-resistencia), facilidad de produccion en serie, versatilidad, y provision de union efectiva y simple en
la estructura.
En contraste con las secciones estructurales individuales, cuya principal y casi unica funcion es la de tomar carga, la resistencia estructural de los paneles y cubiertas
es solamente una de las diferentes caracteristicas y funciones deseadas. Como un
ejemplo, los paneles de pi so y techo, ademas de desarrollar la resistencia necesaria
para tomar la carga vertical de piso, la que se ha probado por muchos ensayos a escala natural, es que si se conectan adecuadamente entre ellos y a las vigas soportantes, estos desarrollan una considerable resistencia como diafragmas de corte
para resistir fuerza en su propio plano. En consecuencia, existe un amplio uso de

Nota del Editor: Vease eI Comentario sobre el Apendice N 2, pag . 1-393.

c.v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

estos paneles para resistir y transmitir fuerzas horizontales provenientes de viento,

sismo 0 acciones similares A . 1. Ademas, estos paneles tambien proporcionan la superficie plana sobre la cual se aplica el piso 0 techo apropiado 0 para vaciar concreto de relleno; ademas, en muchos casos estos proporcionan espacio, en las celulas,
para ubi car conductos electricos 0 de otro tipo; frecuentemente estos estan acondicionados acusticamente para permitirles actuar como materiales de absorcion de
sonido, con 10 cual, aprovechando el espacio acustico estos forman el cielo raso; a
menudo se hacen disposiciones para iluminacion inserta en los paneles; y, finalmente, buena colocacion para empaque, para minimizar volumen y de ahi costos
de embarque, que es a menudo importante. Los paneles se forman para cumplir, en
diferentes grados segun se requiera para la aplicacion particular, varios 0 todos estos requerimientos similares. Entonces, la resistencia optima se desea solamente
en un sentido condicional, es decir, en la medida que esto sea compatible con los
otros diferentes comportamientos enumerados. Como consecuencia de su empleo
especffico, las secciones de muchos tipos corrientes de paneles y cubiertas son
completamente diferentes frente a cualquier uso en la construccion laminada en
caliente.
Es claro, a partir de esta breve exposicion, que los miembros estructurales de acero laminados en caliente y formados en frio realmente se complementan entre ellos.
En algunas estructuras, los miembros formados en frio constituyen el portico completo, principal y secundario. En otras, el pOrtico estructural principal es de miembros pesados laminados en caliente 0 armados a partir de planchas planas y secciones,
en cambio los miembros secundarios (como las viguetas de celosias y las superficies resistentes a carga (como pisos, techos y muros cortina) son formados en frio.

En contraste allaminado en caliente, el proceso de formado en frio A . 2 , A.3 acoplado

con soldadura automatica, permite una casi infinita variedad de produccion de secciones. En la Ref. A.4 se describe e ilustra un considerable numero de secciones,
asi como tambien de empleo. Esta libertad para producir una gran variedad de secciones tiene como consecuencia que una especificacion de diseiio 0 cooigo, con el
objeto de ser util en este campo, debe permitir al ingeniero calcular las propiedades
y comportamiento de practicamente cualquier seccion concebible de miembros estructurales formados en frio, independientemente de si esta 0 no aquella seccion
particular en uso actual en el momento en que se escriba la especificacion. E~ este
requerimiento de versatilidad, ademas de las peculiaridades estructurales inherentes de los miembros de pared delgada, 10 que impuso el caracter especffico de la
Especificaci6n de Disefzo y del Manua[l del American Iron and Steel Institute.
Ademas de la versatilidad de la seccion, los metodos de produccion originan otras
diferencias entre los miembros laminados en caliente 0 miembros fabricados a partir de planchas planas y perfiles, y los miembros formados en frio. En los primeros,
las tensiones residuales por enfriamiento proveniente del laminado en caliente 0
soldado influyen significativamente en el comportamiento particularmente de
miembros en compresion 0 componentes. Tales tensiones de enfriamiento estan
ausentes en los miembros formados en frio. Pero estos, a su vez, estan sometidos
durante los procesos de formado a deformacion-endurecimiento. Esta deformacion-endurecimiento afecta la respuesta a carga en una forma bastante diferente de
las tensiones de enfriamiento, es decir, la que se produce en los miembros laminados en caliente. Estas diferencias se reflejan en las especificaciones aplicables de
diseiio.
Muchas de las investigaciones en las que se basa el Manual, se han desarrollado en
muestras hechas de planchas 0 flejes de acero relativamente delgadas, en rango de
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA.

1-299

1-298
espesor de 0,76 a 2,54 mm. Las muestras en este rango estaban disponibles 0 eran
mas faciles de producir que si estas hubieran sido de miembros mas pesados. El
comportamiento de los miembros depende solamente de las propiedades del material y de las relaciones dimensionales, y no de las dimensiones absolutas. Las dos
areas, en donde podria pensarse que influye el espesor absoluto en el comportamiento, corresponden ala deformacion-endurecimiento (incremento de la resistencia de fluencia) debido al formado en frio y a las uniones empemadas. Debido a esta posibilidad, se investigo los efectos del formado en frio cubriendo un rango de
espesor desde 1,52 a 4,06 mm, con unas pocas muestras de espesor tan grueso como 6,35 mm, y ensayos en uniones empemadas cubriendo espesores desde 0,91 a
4,83 mm. En este amplio rango no fue clara la influencia del espesor. Se puede afirmar que los metodos de disefio del Manual se pueden aplicar a miembros de cUalquier espesor capaz de ser formado en frio*.

ciento (excepto para los aceros del tipo Grado E de aplicacion limitada, los que
presentan alargamientos mucho mas bajos). No se ha establecido que aceros con
alargamientos menores que estos, cuando se usan en espesores moderados y no estan sometidos a impacto severo, sean estructuralmente de menor capacidad. En
realidad, las investigaciones que se estan desarrollando ala fecha de este documento (1969) parecen indicar que montos de ductilidad considerablemente menores de
14 a 15 por ciento, limite inferior encontrado en la mayoria de las especificaciones
ASTM, son ampliamente adecuados para asegurar comportamiento estructural estatico satisfactorio de miembros y uniones de espesor moderado.

B.

MATERIALES, FACTORES DE SEGURIDAD, TENSIONES BASICAS DE

DISENO

Ademas de los aceros cubiertos por la Especificacion ASTM, se usan otros aceros
para propositos estructurales. Estos se permiten en la Seccion 1.2* Especificacion AISI la que indica, en parte:

1.

MATERIALES

La American Society for Testing and Materials ha normalizado varios grados de

acero, en placa y fleje, al carbona y de alta resistencia de baja aleacion de calidad
estructural (con 0 sin pintura de zinc). Estos aceros se listan en la Seccion 1.2 de la
Especificacion. Ellos cubren un considerable rango de propiedades resistentes,
siendo la mas importante el punto de fluencia. Los puntos de fluencia cubiertos por
los diferentes grados ASTM de acero de calidad estructural se han incluido en la
Tabla 3.1, Seccion 3.1 de laEspecificacion, y el rango esta comprendido entre 1760
y 3520 kgf/cm2 (172 y 345 MPa). La tabla incluye tambien puntos de fluencia hasta
4570 kgf/cm 2 (448 MPa), reflejando el hecho que la Seccion 1.2 permite el uso de
aceros distintos que los grados ASTM de placas y flejes. Los aceros en placa 0 fleje
con puntos de fluencia menores de 2320 kgf/cm 2 (228 MPa), y los aceros en plancha menores de 2530 kgf/cm 2 (248 MPa), raramente se usan para propOsitos estructurales.
Una segunda propiedad importante es la resistencia ultima de traccion. Las resistencias de traccion especificadas varian desde alrededor de 1,8 veces el punto de
fluencia, para aceros de baja r~sistencia, hasta cerca de 1,3 veces el punto de fluencia, para aceros de alta resistencia. (Para ciertas aplicaciones especiales en las que
se requiere solamente un formado en frio relativamente moderado, es decir, placas
corrugadas, se usan aceros con puntos de fluencia superiores a 5620 kgf/cm 2 (552
MPa), tal como el ASTM A446, Grado E. Estos aceros tienen muy bajas relaciones
de traccion a resistencia de fluencia).
La tercera propiedad estructuralmente importante de los aceros, es la ductilidad,
que corresponde a la capacidad de un metal a soportar grandes cantidades de deformacion permanente antes de la fractura. La ductilidad se mide generalmente por el
alargamiento permanente de una muestra traccionada despues de la fractura. Para
las placas y flejes de acero los alargamientos minimos especificados, en una longitud calibrada de 51 mm, varian en un rango comprendido entre 15 y 27 por ciento,
y para planchas y barras, en una longitud calibrada de 203 mm, entre 14 y 21 por

* Texto modificado por el Apendice N.O 2; lease el contenido de la Seccion 1.2.2 y el Comentario corres
pondiente en la pag. 1393.
C.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

La S eccion 1.2 no lista los grados ASTM de planchas 0 barras de acero adaptables
para usar en la construccion formada en frio. En este sentido, los grados ASTM listados en la EspecificacionC .6 del American Institute of Steel Construction representan aceros que, en espesores adecuados para formado en frio, son apropiados
para este tipo de construccion.

"Ellistado anterior no excluye el uso de acero de hasta 12,7 mm de espesor,

ordenado 0 producido por especificaciones diferentes de las listadas, estableciendose que dicho acero cumpla los requerimientos quimicos y mecanicos de
alguna de las especificaciones listadas u otras especificaciones publicadas que
establezcan sus propiedades y aplicabilidad, y estipulando que este sometido,
ya sea por el productor 0 por el comprador, a anaIisis, ensayos u otros controles, en la extension y forma prescrita por alguna de las especificaciones
listadas" .
La resistencia de los miembros estructurales de acero depende principalmente del
punto de fluencia y de la forma de la parte inicial del diagrama tension-deformacion, fundamentalmente en los casos en donde el pandeo local 0 total determina su
resistencia. Los miembros estructurales formados en frio, al igual que las secciones laminadas en caliente, presentan uno de los dos tipos de diagramas tensiondeformacion mostrados en la Fig. B.l. Los aceros del tipo (a) de la Fig. B.l se conocen como de fluencia definida, y los del tipo (b) como de fluencia gradual. Para
los primeros el punto de fluencia se derme por el nivel para el cual el diagrama
tension-deformacion llega a ser horizontal. Para los ultimos no hay, en general, una
zona horizontal y las especificaciones dermen el punto 0 resistencia de fluencia por
una ordenada estipulada 0 un alargamiento total estipulado.
La resistencia de los miembros que fallan por pandeo depende no solo del punto de
fluencia y del mOdulo de Young E (es decir, la pendiente de la parte recta inicial
de la curva tension-deformacion), sino tambien del "mOdulo tangente" E t , es decir, la pendiente de la curva tension-deformacion a la tension ala cual se produce el
pandeo. Se observa de la Fig. B.I que en este sentido los aceros con fluencia definida presentan una mayor resistencia de pandeo que los aceros con fluencia gradual. En efecto, para los primeros E = E t , ala derecha del punto de fluencia,
mientras que para los segundos, una vez que se ha excedido ellimite de proporcio-

Nota del Editor:

* Texto modificado por el Apendice N.o 2; lease el contenido de la Seccion 1.2.2, y el Comentario corres
pondiente en la pag. 1393.
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-301

.1-300

_ _ _ _ (b)

",,~+--------(a)

los procedimientos de diseiio desarrollados para un metal, tal como el acero ductil
estructural, a algun otro metal por simple sustitucion de las propiedades corre spondientes.
La extensa investigacion reciente en el comportamiento estructural de miembros
de acero inoxidableB.1 y B.2 ha permitido publicar, por el American Iron and Steel
Institute, una especificacion separada para el diseiio de estructuras de acero inoxidableB.3.
2.

L---~----------------

__________

~E

Figura B.l

nalidad, es decir, una vez que la curva tension-deformacion comienza a desviarse

de la Imea recta, el mOdulo tangente, E(> llega a ser progresivamente menor que
el mOdulo de Young E. Esto afecta adversamente la resistencia al pandeo. Para
tomar en cuenta esta eventualidad en la Especificacion, las disposiciones de los diferentes pandeos se han escrito para aceros de fluencia gradual, aquellos en que el
limite de proporcionalidad no es inferior al70 por ciento (aproximado) del punto de
fluencia mmimo especificado.
En contraste al punto de fluencia y a la forma de la parte inicial del diagrama tension-deformacion, la resistencia ultima de traccion tiene poco efecto en la resistencia estatica del miembro. Sin embargo, la resistencia de ciertos tipos de uniones y
de algunos detalles depende no solo del punto de fluencia, sino tambien de la resistencia de traccion.
Otra cualidad que a menudo es esencial para un comportamiento estructural satisfactorio, es la soldabilidad (determinada segun la composicion quimica del acero).
Es la combinacion de estas diferentes propiedades (punto de fluencia, resistencia
de traccion, ductilidad, soldabilidad, etc.) 10 que, para propositos de la Secci6n 1.2
de la Especificaci6n, determina 10 "apropiado" de un acero dado para ser usado en
la construccion formada en frio .
La Especificaci6n y el Manual AfSf se aplica a aceros al carbono y aceros de baja
aleacion, pero no es aplicable a metales no ferrosos 0 a muchos aceros altamente
aleados, como es el caso de los aceros inoxidables austeniticos. La razon de esto es
porque el comportamiento estructural de los miembros de metal depende no solo
de sus propiedades resistentes (punto de fluencia, resistencia de traccion, etc.),sino
tambien, del mOdulo de elasticidad y de la forma de la curva tension-deformacion.
Esto afecta particularmente las caracteristicas de pandeo, ya sea local 0 general,
del miembro ; y como las diferentes formas de pandeo desempeiian un papel mas
importante en el diseiio de miembros de pared delgada que en los miembros mas
gruesos, es particularmente inapropiado en este campo los intentos para adaptar
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

UTILIZACION DEL TRABAJO EN FRIO

Se ha demostrado ampliamente que cualquier trabajo en frio, tal como el alargamiento en frio, plegado, etc., afecta las propiedades mecanicas del acero. Generalmente, estas operaciones producen deformacion-endurecimiento, esto es, se incrementa el punto de fluencia y en un menor grado la resistencia de traccion, y se disminuye la ductilidad al medirse segun el alargamiento en un ensayo de traccion. EI
trabajo en frio de una especie a otra ocurre en todas las operaciones de formado en
frio, tal como el formado con rodillos 0 el formado con plegadoras. En este sentido,
las propiedades del acero en el miembro una vez formado son, para los distintos
grados, diferentes de aquellas del acero antes del formado.
En la edicion 1962 de la Especificaci6n, por primera vez, se permitio basar las tensiones admisibles de diseiio en la resistencia de fluencia incrementada del acero en
el miembro formado . Este procedimiento, mas economico, estaba restringido a
ciertas partes de la Especificaci6n. Ademas, como se conocia poco, cuantitativamente, con respecto a los efectos del trabajo en frio en las propiedades del acero,
se estipulo que para cualquier seccion particular las propiedades del acero asi formado se tenian que demostrar por ensayos antes de que se pudieran utilizar en las
determinaciones de diseiio. A partir de aquel tiempo se ha llevado a cabo una gran
cantidad de investigacion en los aspectos de detalle y cuantitativos de los efectos
del formado en frio (la mayor parte de aquellas investigaciones se resume en las
Refs. B.4 a B.6). Basado en estos descubrimientos, la presente edicion de la Especificaci6n contiene disposiciones, mas detalladas y mas liberales, para utilizar en el
diseiio los efectos de reforzamiento del trabajo en frio.
Dependiendo de la seccion y del proceso de fabricacion, varia ampliamente el tipo
y monto al cual el acero es trabajado en frio en el proceso de formado en frio. Cuando las secciones se producen con plegadoras, las partes planas de la seccion, tal como una canal, generalmente no estan trabajadas en frio totalmente. La deformacionendurecimiento se concentra totalmente en las esquinas y su efecto es mayor dependiendo de 10 agudo de la curvatura. Igualmente, en los miembros producidos
por rodillado en frio, e1 mayor monto del trabajo en frio se concentra en las esquinas. Sin embargo, las partes planas de una seccion (llamadas de aqui en adelante
"planas") corrientemente tambien reciben variados montos de trabajo en frio provenientes de dos fuentes: por una, las presiones ejercidas por los rodillos producen
un cierto monto de deformacion permaI]ente, es decir, trabajo en frio; por otra, una
parte de la seccion que puede ser plana en su configuracion final, frecuentemente
se dobla primero en una direccion y luego en otra en las diferentes etapas del proceso de rodillado, cada una de estas produce efectos defmidos de deformacionendurecimiento. Los tubos que se someten a un trabajo en frio presentan ademas
otra caracteristica. EI material plano se dobla gradualmente a una seccion circular
de tubos redondos, 10 que implica originar deformaciones plasticas razonablemente uniforme a traves de la sec cion y esta tambien sometido a un cierto monto de estrechamiento transversal en el proceso de formado. Los tubos cuadrados y rectanC. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C .A.

1-302

1-303
R+

gulares toman su forma a partir de tubos redondos; esto involucra un crecimiento

adicional del trabajo en frio en las esquinas, un monto mas suave en las partes planas que se produce por inversion del doblado en las partes pertinentes del tubo redondo y mas estrechamiento transversal a traves del proceso de formado. A partir
de esta descripcion quedan claros dos aspectos. Como en la mayorfa de las secciones, las diferentes partes de la seccion transversal experimentan distintos montos
de trabajo en frio, las propiedades del acero aslformado no son uniformes a traves
de la seccion. Ademas, el monto del trabajo en frio y sus efectos depende no solo
de la geometrfa de la seccion final sino tambien de la historia total del formado.
En la clase mas simple de trabajo en frfo, correspondiente a un estiramiento uniforme en frio en una direccion, se observaron los siguientes efectosB.4: El incremento de los montos de estiramiento en frio aumentan progresivamente el punto de
fluencia por trace ion cuando el material, con posterioridad al estiramiento, se tensiona en la misma direccion que el estiramiento previo. La resistencia ultima de
traccion se incrementa tambien, pero en porcentajes menores. Por otra parte,
cuando el material se comprime en la direccion de estiramiento previo en frfo, el
punto de fluencia se eleva en una cantidad mucho menor 0, para algunos aceros,
puede que no se eleve totalmente (efecto Bauschinger). Si actuan seguidamente
tensiones de compresion en la direccion perpendicular al estiramiento previo en
frio, el punto de fluencia se eleva considerablemente, mientras que para traccion
en aquella misma direccion transversal el incremento es mucho menor, 0 en algunos casos no existe (efecto Bauschinger inverso). El monto de la deformacion-endurecimiento es aproximadamente proporcional a aquel del estiramiento en frio previo. Para cualquier valor dado de estiramiento en frio, la deformacion-endurecimiento es mayor para aceros con relaciones mayores de resistencia ultima virgen a
resistencia de fluencia virgen, FufFy. Para aceros no estabilizados (es decir, aceTOS serni-calmados) el mejoramiento subsiguiente al estiramiento en frio trae como
consecuencia un marcado incremento del limite de proporcionalidad, punto de
fluencia y resistencia ultima, tanto en traccion como en compresion, y tanto transversal como longitudinalmente.
Las diferentes partes de una seccion formada en frfo se someten a un trabajo en
frio mucho mas complejo que un simple estiramierito en frio, pero los efectos se
pueden entender en base al comportamiento simple ya descrito.

Dimensiones de la Seccion
Transversal de las Muestras
(a)

(MPa)
4920 ~------------------------.483
R/t = 1,31

AI igual que para estirarnientos simples en frfo, se encontro para las esquinas que
el monto de la deformacion-endurecimiento aumenta con el grado de trabajo en
frfo, es decir, con la magnitud de la deformacion permanente. A partir de la geometrfa se observa facilmente que la deformacion permanente es proporcional a la relacion del radio interior de la esquina al espesor del material, R/t. Esto se ilustra en
la Fig. B.2 la cual muestra las partes iniciales de los diagramas tension-deformaC. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

4220

-- - ---------1,06

414

3520

4,41
------4,58

345

E
<.)

<;:;
OIl

2810

-------::J276

2110

207

..>0:

'0

';;;

c::
Q)

Curvas Tipicas TensionDeformacion para

Esquinas de Acero
Calmado Laminado en
Caliente
(b)

E--

- - - Traccion

138

- - - Compresion

69

703

0 L---~~----------------~O
o
0,003
I

Escala Deformacion, mm/mm

4920
"2

4220

Il.

6
E
u

(MPa)
/'..- - - 24- - - - - - 483

..,,-

Cuando se forma una esquina, por cualquiera de los procesos de formado, las capas exteriores se estiran permanentemente en el sentido circunferencial y se comprimen radialmente, mientras que las capas interiores quedan permanentemente
comprimidas en el sentido circunferencial y estiradas radialmente. Todas estas
deformaciones ocurren transversalmente en la direccion del miembro, es decir,
transversal a las tensiones que actuan cuando el miembro se usa posteriormente en
una estructura como una columna, viga, 0 de otra manera. En esta situacion es facil demostrar, y se ha verificado por ensayoB.5, que no existe en las esquinas un
efecto Bauschinger significativo. Es decir, cuando se hace el ensayo en el sentido
longitudinal, se ha encontrado que el punto de fluencia de las esquinas formadas es
sustancialmente el mismo en traccion y en compresion.

R = radio interior nominal

I;

~/.
Q;' /,

414
3,87

,..-------

3520

__ _

4,22

r-~~------------

345

<;:;

OIl

..>0:

2810

276

'0

' ;;;

c::
Q)

2110

207

E--

1410

- - - Traccion

138

Curvas Tipicas TensionDeformacion para

Esquinas de Acero
Semi-Calmado Laminado
en Caliente
(c)

- - - Compresion

69

703
0 L -__

~-L

____________________

o
I

~O

0,003
I

Escala Deformacion . mm/mm

Figura B.2
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

1-305

1-304
cion de las esquinas formadas a partir de dos aceros diferentes, uno de los cuales es
calmado (estabilizado, Fig. B.2(b y otro semi-calmado (mejorado, Fig. B.2(c.
En cada caso, las curvas tension-deformacion de traccion y compresion se muestran para el acero virgen antes del formado, y para dos esquinas de diferentes relaciones R/t. Se observa que las esquinas curvas en compresion y traccion son bastante cercanas entre elias (no hay efecto Bauschinger significativo), que las curvas
para relaciones R/t menores caen sustancialmente sobre aquellas para relaciones
mayores, y que el acero semi-calmado Fig. B.2c presenta un limite de proporcionalidad mucho mayor y un punto de fluencia mas definido que el acero calmado. A
partir de consideraciones teoricas y de ensayos de mas de cien esquinas hechas de
diferentes tipos de acero, de diferentes espesores, y con relaciones R/t variabl es B.5, se encontro que el punto de fluencia de una esquina formada se puede
calcular a partir de

Este procedimiento consiste en recortar probetas traccionadas cerca de la parte

central de cada plano y someterlas a un ensayo normal de traccion. Como se ve a
partir de la Fig. B.3, se obtiene una determinacion mas realista y economica si se
toman pro betas adicionales de las ubicaciones equidistantes de la linea central de
un plano y su punto tangente con la esquina adyacente.

(MPa)

483
00.

(B. I)

en donde Be y m dependen de la relacion de la resistencia ultima a la resistencia

de fluencia del material virgen como sigue:
Be = 3,69 (Fu/Fy) - 0,819(Fu/Fy)2 - 1,79
m = 0,192 (Fu/Fy) - 0,068

F
E

00

E
u

379

..>:

C 3520

345

c<l)

310

'0
.;;;

f-<

276

2810

241

Ninguna ecuacion como esta se puede dar para calcular el punto de fluencia de las
partes planas en una seccion formada en frio. Esto es asi porque, como se puntualizo, el grado de deformacion-endurecimiento de los pianos depende de la historia
completa del formado, variando desde casi sin trabajo en frio, en secciones hechas
con plegadoras, a un gran monto de esta en tubos cuadrados 0 rectangulares y otras
secciones tal como los cordones de las viguetas de celosia que se forman por medio
de rodillos.

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

414

blJ

Esta formula es la que se presenta en la S eccion 3.1.1.1 a para calcular la resistencia de fluencia de la esquina. Se encontro que se aplica con la misma exactitud tanto para aceros calmados como para aceros semi-calmados.

Las Figs. B.3 y B.4 muestran la distribucion de las resistencias de fluencia y ultima a traves de diversas partes de dos secciones formadas con rodillo determinadas
en base a ensayos de probetas recortadas de estas seccionesB.6. La Fig. B.3 se refiere a una seccion relativamente delgada de espesor 1,52 mm con gran cantidad de
material plano, la Fig. B.4 corresponde a una seccion relativamente gruesa de espesor 3,8 mm, en donde gran parte del material esta en las zonas curvas. Se observa que en la primera, el punto de fluencia y la resistencia de traccion de los pianos
se ha incrementado muy poco sobre sus valores virgenes, mientras que en la segunda todo el material, independientemente de la ubicacion, muestra una considerable
deformacion-endurecimiento. Debido a que las propiedades de los pianos en la seccion formada no son predecibles en la misma manera que las de las esquinas, la
Seccion 3.1.1.1 de la Especijicacion estipula que las propiedades de los pianos se
determinen ya sea por ensayo 0, en a~sencia de tales ensayos, se suponga igual a
las propiedades virgenes. Se puede observar que para la seccion de la Fig. B.3, en
donde la mayor parte del efecto del trabajo en frio se concentra en las esquinas, es
una razonable aproximacion suponer que los pianos tienen las mismas propiedades
del material virgen. Por otra parte, cuando se hace esta misma suposicion para la
seccion de la Fig. B.4, se subestima, grandemente, la resistencia de las partes planas y,
de este modo, no se aprovecharan los efectos beneficiosos del formado en frio. Estos
efectos se pueden utilizar totalmente, si las propiedades de los pianos se determinan
por el procedimiento de ensayo estipulado en la Seccion 3.6.2 de la Especijicacion.

;;:;-

448

4570

(MPa)
r--~--'-------'---'--'---::-IC=----'

345

276

'2 2810

0..

2110

207

,g.;;;

138

1410

c<l)
f-<

Curva de traccion
de la seccion total

--0- _

703

o L - _ - - L ._ _L - _--'-_
o
2
3

69

.L _ _---'-_----'

Deformacion, (mm/mm) x 10. 3

Caracteristicas Tension de Traccion-Deformacion de

una Seccion Formada con Rodillos de Acero
Semi-Calmado Laminado en Caliente

Figura B.3
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-306

1-307
(MPa)
5270 r-;r--J---,--,--r--r----.----...----,---, 5 17

93.5 mm
22,9

22,9
4920

483

4570

448

~ 4220

414

E 3870

6,4

g
!J

379
r--1-1-+--~--~--~--~

3520

345

'0
';jl

Acero
Virgen

310

2810
2460

276
Tension de
Fluencia
Acero
Virgen

241

Los puntos de fluencia determinados de esta forma se deben multiplicar por la relaci6n del punto minimo de fluencia especificado al punto de fluencia virgen real. Esto requiere hacer ensayos de tracci6n en probetas tomadas del material virgen del
mismo rollo del cual se ha formado la secci6n ensayada. Esto es necesario porque
la resistencia de los pianos una vez formados, es aproximadamente proporcional a
la resistencia del material virgen. Muchos rollos tendnin resistencias reales significativamente mayores que la minima especificada. De ahi, si los calculos de resisten cia se basan en valores de ensayos, no ajustados, de los pianos, se sobreestimaria la resistencia real disponible de secciones similares hechas de un rolio cuya resistencia se encontrase por casualidad escasamente excedida al minimo especificado.
Lo que el ingeniero necesita, al fm y al cabo, son las propiedades promedio de la
seccion total formada y, particularmente, el punto de fluencia de tracci6n promedio. Para este prop6sito, la Especificaci6n distingue entre secciones compactas y
no compactas. La primera se defme en la Seccion 3.1 .1.1a como miembros comprimidos con Q = 1,0, miembros en flexion cuyas alas comprimidas tienen Q = 1.
Para estos miembros, que no estcin expuestos a pandeo local, se toma total ventaja
de los efectos del trabajo de formado en frio. La Especijicacion proporciona tres
metodos altemativos para determinar las propiedades de la seccion total de este tipo de miembros: ya sea por ensayos de traccion realizados en longitudes cortas de
secciones totales, de acuerdo a los metodos de la Seccion 6.3 0 por ensayos de
compresi6n de la secci6n total de acuerdo a la Seccion 6.3,0 calculando un punto
de fluencia promedio ponderado Fya como sigue:
Fya = C Fyc + (1 - C) F yf

(MPa)
F ya = 3560 (349)
3520

----------

345

'2 2810
0-

276

8()

...

2110

______ ~_=_2~6~~~~
207

..0.:

'0
' ;jl

1410

...
f-<

703

- - _ Curva compuesta
calculada

138

(B.2)

Aqui, Fyc es el punto de fluencia de las esquinas calculado de acuerdo con la ecuaci6n B.I, Fyf es el punto de fluencia de tracci6n promedio ponderado de los pianos, determmado como se describi6 previamente, y C es la relaci6n del area total
de esquinas al area total de la secci6n completa.
Cada una de las Figs. B.3 y BA muestra la curva compuesta tensi6n-deformacion
calculada por promedio ponderado como en la Ecuaci6n B.2, y ademas muestra
la curva obtenida por los ensayos de tracci6n de la secci6n total. Se puede observar
que los promedios ponderados concuerdan muy satisfactoriamente con los resultados de los ensayos de seccion total. Las figuras ilustran tambien el beneficio total
del trabajo de formado en frio, el cual parece ser importante para ambas secciones,
pero tanto mas para la secci6n mas gruesa de la Fig. BA que para la Fig. B.3 en
donde la deformaci6n-endurecimiento esta concentrada principalmente en las esquinas.

Figura 8.4

Para las secciones en que Q < 1, se especifica en la Seccion 3.1.1 .1 b una aproximaci6n mas conservadora para utilizar los efectos del trabajo en frio . Esto es asi
porque, para estas secciones, es posible que la resistencia incrementada obtenida,
particularmente en las esquinas, no se pueda movilizar totalmente a causa del pandeo prematuro de los pIanos. Correspondientemente, esta Secci6n en esencia estipula que los efectos de estiramiento de las esquinas no sean considerados en estas
secciones. Se especifica que el punto de fluencia de la secci6n total sera: ya sea el
punto de fluencia promedio ponderado de los pIanos determinado por ensayos; 0,
en ausencia de estos ensayos, el punto minimo de fluencia especificado de los aceros ASTM; 0, para aceros que no son ASTM, el punto de fluencia verificado por
los procedimientos de la Seccion 6.3.3. La investigaci6n posterior puede permitir
una liberaci6n de esta aproximacion conservadora para los efectos del trabajo en
frio de secciones con Q < 1. Los datos preliminares parecen indicar que aun cuan-

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

_Curva de traccion
de la seccion total

69

- L__~o

L---L---L---~_ _~_ _~_ _

2
3
4
5
Deformacion, (mm/mm) x 10-3

Caracteristicas Tension de Traccion-Deformacion de un

Cordon de Vigueta Formado con Rodillo de Acero
Semi-Calmado Laminado en Caliente

1-308

1-309

do el exceso de resistencia de las esquinas puede realmente ser incapaz de movilizacion total, el no considerarla completamente puede ser mas conservador que 10
necesario.
3.

FACTORES DE SEGURIDAD

El factor de seguridad se puede decir que es la relacion de la resistencia de diseno

especificada a la carga de diseno especificada. Excepto para los casos mas simples,
el calculo de la resistencia ultima real de una estructura no es una cuestion simple.
De ahf, sin entrar en el estudio intrfnseco relativo a un factor de seguridad, para los
propositos de este Comentario se adoptara su definicion convencional, la cual se
puede expresar como sigue: el factor de seguridad es la relacion de la tension al comienzo de la falla a la tension calculada a la carga de diseiio. En algunos casos, como es el caso de columnas, vigas-columnas, etc., es la relacion de la carga calculada en el inicio de la falla a la carga de diseiio.
En estructuras de acero, para la mayoria de los casos, tales como traccion, flexion,
compresion simple sin pandeo, etc., se supone que la falla comienza a ocurrir cuando la tension maxima calculada por procedimientos simples aceptados, llega a ser
igual al punto de fluencia. (Para cierto tipo de construccion laminada en caliente,
los metodos de diseiio plastico reconocen cargas de falla mayores que aquellas que
originan fluencia incipiente. Para la aplicabilidad del diseiio plastico a la construccion formada en frio, ver H.3 de este Comentario). Para estos casos simples, el
factor de seguridad definido convencionalmente es simplemente, la relacion del
punto de fluencia a la tension de diseiio. La Especijicacion AISI se bas a en un factor de seguridad de 1,67 = 1/0,6, siendo este la relacion del punto de fluencia Fy a
la tension basica de diseno F (Secci6n 3.1). En algunos casos especiales, como en
el diseno de cierto tipo de uniones, se incorporan factores de seguridad mayores en
las disposiciones de diseiio. Estos factores son pnicticamente identicos a los empleados por la Especificacion C.6 del American Institute of Steel Construction.
En conformidad con todas las especificaciones Norteamericanas de diseiio estructural, la Especificacion permite un 25 por ciento de reduccion en el factor nominal
de seguridad para miembros 0 conjuntos tensionados por Juerzas de viento sismo,
o por la accion simultanea de cargas muerta y viva (si son aditivas) mas fuerzas de
viento 0 sismo. En consecuencia, las Secciones 3.1.2.1 y 3.1.2.2 de la Especijicacion permiten un incremento de 33 1/3 por ciento en todas las tensiones admisibles
para las dos situaciones descritas, estipulando, sin embargo, que las dimensiones
de los miembros determinadas de esta forma no sean menores que las requeridas
para tomar las combinaciones apropiadas de las cargas muerta y viva sin viento 0
sismo, a la tension aplicable de diseiio sin incrementar. Un aumento similar de la
tension admisible se dispone para tech os que puedan estar sometidos a una acumulacion de agua debida a temporales.
Los factores especiales de seguridad usados en partes de la Especijicacion, se analizan en la parte que corresponda dentro del Comentario.
4.

TENSIONES BASICAS DE DISENO

Bajo carga esencialmente estatica, como ocurre en edificios, la falla de los miembros estructurales de acero se inicia por fluencia, excepto en aquellos casos en donde ocurra alguna forma de pandeo a tensiones inferiores al punto de fluencia. Correspondientemente, el termino "tension basica" (Seccion 3.1), se aplica a aquellas
situaciones en donde los miembros fallan por fluencia. Se disponen tensiones reduC.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

cidas especiales en diferentes partes de la Especijicacion para aquellos casos frecuentes en donde la resistencia de un miembro se rige por pandeo en lugar de fluencia.
En conformidad con elfactor de seguridad estipulado, la S eccion 3.1 especifica que
la tension basica de diseno, en traccion 0 flexion, sera igual a
F = O,6F y
es decir, el punto de fluencia mfnimo especificado del acero en cuestion dividido
por el factor de seguridad. Se dan valores numericos de F para algunos de los valores de fluencia que estan estipulados para los diferentes aceros de las Normas
ASTM, listados en la Seccion 1.2*. La lista no implica que otros valores de fluencia
no sean igualmente admisibles. Todo esto se refiere a la situacion corriente, en
donde las tensiones de diseiio se bas an en el punto de fluencia mfnimo especificado
para el acero antes del formado.
Cuando se considera el incremento de resistencia que se puede obtener por el trabajo en frio (ver B.2 anterior), entonces las tensiones basicas de diseiio se basan
en el punto de fluencia de la seccion total.
La Secci6n 3.4.1 especifica que la tension maxima de diseiio por corte es Fy = 0,4F y.
La aceptada teoria de von Mises indica que la fluencia por corte ocurre a una tension igual a 0,577 de la tension de fluencia por traccion, F y. En consecuencia, el
factor de seguridad contra la fluencia incipiente por corte es 0,566/0,4 = 1,44, en
comparacion con el factor basico de seguridad de 1,67. Esta reduccion aparente del
factor basico de seguridad se justifica por su antiguo empleo y por las consecuencias menores de la fluencia incipiente por corte comparada con aquella asociada
con la fluencia por traccion y compresionC .6 .
El autor no conoce ninguna investigacion del efecto del trabajo en frio en la tension
de fluencia por corte. Considerando que las tensiones maximas de corte ocurren en
las zonas centrales de las almas de miembros en flexion, mientras que los grandes
efectos del trabajo en frio se concentran en 0 cerca de las esquinas de las alas, se
sugiere que Fy se base en el punto de fluencia virgen en lugar del punto de fluencia
de la seccion total Fya.
Cuando las tensiones se originan, en su totalidad 0 en parte, por las fuerzas de
viento 0 de sismo, las Secciones 3.1.2.1 y 3.1.2.2 de la Especificacion estipulan
el acostumbrado incremento de 33 1/3 por ciento en las tensiones admisibles de
diseno, en concordancia con 10 que se explico mas detalladamente en B.3, anterior.
En las Tablas de Propiedades de Secciones, Parte N l , la informacion se da para
dos valores especificos de tension basica, corrientemente para Fb = 1410 kgf/cm 2
(Fb = 138 MPa) correspondiente a Fy = 2320 kgf/cm 2 (F y = 228 MPa) y
Fb = 2210 kgf/cm 2 (Fb = 207 MPa) correspondiente a Fy = 3520 kgf/cm 2
(F y = 345 MPa), el mayor valor probable a usar en circunstancias normales en la
construccion de edificios. Segun se indica en el Manual, las propiedades adecuadas para aceros con tensiones basicas distintas a estos dos valores se determinan con suficiente exactitud por medio de interpolacion directa 0 por extrapolacion.

Nota del Editor: Vease el Comentario al Apendice N.O 2, pag. 1-393.

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C .A.

1-311

1-310

C.

PANDEO LOCAL DE ELEMENTOS DELGAOOS

1.

GENERAL

En la construccion pesada de acero, las principales formas de pandeo que se conside ran en el diseiio son el pandeo de columna (el cual rige la tension admisible PIA
dependiendo de la esbeltez L/r) y el pandeo lateral de vigas no arriostradas (el cual
rige la tension admisible de flexion dependiendo, en la Especificacion AISC, de los
panimetros Ld'A f 0 L/r). El pandeo local de los diferentes componentes de secciones formadas con planchas, correspondiente a secciones estructurales pesadas,
raramente necesita ser considerado ya que estas planchas son corrientemente muy
gruesas, es decir, tienen relaciones ancho-espesor tan pequeiias que estas no se
pandean a tensiones menores que la tension de fluencia. Hay excepciones a esta
situacion, como las almas delgadas de vigas armadas. En contraste, en la construccion formada en frio, los componentes individuales de las secciones son frecuentemente muy delgados, es decir, sus relaciones ancho-plano, wIt, son muy altas, de
modo que estos se pandean a tensiones menores que la tension de fluencia si estas
secciones se someten a compresion, corte, flexion 0 aplastamiento. En consecuencia, es necesario diseiiar estos miembros de modo que, ala carga de diseiio, exista
adecuada seguridad contra la falla por pandeo local. En este sentido, la situacion
es similar que en la construccion aeromiutica en donde, al igual que en este caso, se
usan extensamente miembros de pared delgada y en donde el pandeo local constituye uno de los criterios de diseiio.
Se ha demostrado que el pandeo ehistico de una columna cargada concentricamente ocurre a la tension critica de Euler
1T2E
(Fe = -(K-L-,"-r)-:-2

esta soportado por un alma delgada mientras que el otro borde exterior no esta apoyado, k es aproximadamente igual a 0,5; para el caso de la Fig. C .2(b), en donde
ambos bordes longitudinales estan soportados 0 atiesados por almas delgadas, k
es, conservadoramente, aproximadamente igual a 4.
En el diseiio de columnas se obtiene una tension segura de diseiio, PIA , dividiendo
la tension de pandeo de la Ecuacion C.I (0 de alguna modificada a partir de esta)
por un factor de seguridad apropiado. Entonces, se puede pensar que con el objeto
de obtener tensiones seguras de trabajo para elementos de placas comprimidas, como las alas superiores de las vigas de la Fig. C.I, seria similar a dividir las tensiones de pandeo de la Ecuacion C.2 por un factor de seguridad. Mientras este es el
procedimiento apropiado para ciertos tipos de placas, es muy antieconomico para
otras, ya que estas ultimas placas son capaces de resistir fall a a tensiones muy superiores que las calculadas de la Ecuacion C.2. Para entender la razon de este
comportamiento diferente es necesario visualizar la forma como se pandea una
placa.
Imaginar por simplicidad una placa cuadrada uniformemente comprimida en una
direccion, con los bordes no cargados simplemente apoyados. Como es dificil visualizar e,l comportamiento de elementos de dos dimensiones, la placa se reemplazara por un modelo que se muestra en la Fig. C.2(a). Este consiste en una malla de
barras longitudinales y transversales en las que se considera que esta concentrado
el material de la placa real. Como la placa esta uniformemente comprimida, cada
puntallongitudinal representa una columna cargada por P15, si P es la carga total
en la placa. A medida que la carga se incrementa gradualmente la tension de compresion en cada uno de estos puntales alcanzara el valor de la tension critica de

(C. I)

en donde K es un coeficiente que depende del apoyo extremo. Este es igual a I si

ambos extremos estan articulados, 1/2 si ambos extremos estan fijos (empotrados),
2 si un extremo esta fijo y el otro libre, etc.
Si una plancha delgada, como es el caso de las alas superiores de las dos vigas de la
Fig. C.I, se comprime longitudinalmente, esta se pandea y deforma en una forma
ondulada como se muestra en aquella figura. Bajo condiciones ideales este pandeo
ocurre a una tension determinada por una ecuacion que es muy similar a la formula
de Euler para columnas
(Fer =

(1 -

v2 )

1T2E

./

_----.-c..."':.-

-.---~---

(w IrF

k ------,-----,12 (1 - v 2) (w/t)2

--

---r-/

1T2E
/'

--7-- . . .

en donde el termino que involucra la relacion de Poisson, v, surge del hecho que
una placa se extiende en dos dimensiones, en contraste con una columna. El radio
de giro, r, de una placa de espesor t, es r = t/v12. Si este se sustituye en la ecuacion anterior, se obtiene la tension critica de pandeo en la forma corriente (ver, por
ejempio, pag. 320 de Ref. c.l)
(Fer

(a)

/
I

-----;1---

/.

.... - 04'::::'_

.....

(b)

(C.2)

Al igual que en el caso de las coiumnas, ei factor k depende de la forma en que esta
apoyada la placa, principalmente a 10 largo de los bordes longitudinales paralelos a
la tension de compresion. En el caso del ala de la Fig. C.I(a), en donde un borde

Figura C.I

C .V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C .A.

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C .A .

1-312

1-313

pandeo (Ec. C.l), y los cinco puntales tendenin a pandearse simultaneamente. Si

estos puntales fueran simples columnas, no apoyados excepto en los extremos, colapsarian simultaneamente a traves de un incremento sin restriccion de la deformacion lateral. Es evidente que esto no puede ocurrir en el modelo reticular de la placa. En efecto, tan pronto como los puntales longitudinales se deforman a su tension
de pandeo, las barras transversales a las que estan conectados se deben estirar al
igual que tirantes con el objeto de adaptarse a la deformacion impuesta. Al igual
que cualquier material estructural estos resisten alargamiento y, en consecuencia,
tienen un efecto de restriccion de las deformaciones de los puntales longitudinales.

Las fuerzas de traccion en las barras horizon tales del modelo reticular corresponden a las llamadas tensiones de una membrana en una placa real. Estas tensiones,
tal como en el caso del modelo reticular, se presentan tan pronto como las tensiones
de compresion comienzan a originar ondas de pandeo. La mayoria de estas consiste de traccion transversal, pero tam bien hay a1gunas tensiones de corte, y estas
neutralizan el incremento de las deformaciones de las ondas, es decir, estas tienden
a estabilizar la placa contra pandeo adicional bajo el incremento de la compresion
longitudinal aplicada. De ahi, el comportamiento resultante del modelo es como sigue: (a) no hay colapso por la deformacion restringida al compararla con columnas
no soportadas, y (b) los diferentes puntales se deforman de manera desigual, aquelIos mas cercanos a los bordes apoyados se mantienen casi rectos ayudados por los
tirantes, aquelIos mas cercanos al centro estan capacitados para deformarse mas.
Como consecuencia de (a), el modelo 0 la placa que este representa, no colapsa y
falIa cuando se alcanza su tension de pandeo Ec. C.2 en contraste con las columnas, estos desarrolIan solo ligeras deformaciones, pero continuan soportando incremento de carga. Esto se conoce como la resistencia de post-pandeo de las placas. Como consecuencia de (b), los puntales (franjas de placa) cercanos al centro,
los que mas se deforman, "se escapan de la carga" y dificilmente participan en tomar cualquier incremento adicional de carga. En realidad estas franjas centrales
pueden aun transferir parte de su carga de pre-pandeo a sus vecinas. En contraste,
los puntales (0 franjas) cercanos a los bordes, que se mantienen rectos por los tirantes, continuan resistiendo incremento de carga con escaso incremento de cualquier deformacion. Para la placa esto significa que hasta aqui la tension de compresion uniformemente distribuida se redistribuye en una manera como se muestra en
la Fig. C.2(b), en que las tensiones son mayores en los bordes que en el centro.
Con incremento adicional de la carga, esta no-uniformidad se acreClenta tambien
como se muestra en la Fig. C.2(b). La placa falla, es decir, se rehtisa a tomar cualquier incremento adicional de carga, solamente cuando la mayor parte de los puntales altamente tensionados, cerca de los bordes apoyados, alcanza la fluencia, es
decir, cuando la tension de compresion fmax alcanza el punto de fluencia F y .
Esta resistencia de post-pandeo de placas se descubrio experimentalmente en 1928,
yen 1932 T. v. Karman fue el primero en desarrollar una teoria aproximada (ver
pag. 478-9 de la Ref. C.l). Desde entonces esta se ha usado en el diseno aeronautico. En la Fig. 7 de la Ref. A.2, se encuentra una serie de fotografias que presentan
una ilustracion griifica del fenomeno de la resistencia de post-pandeo.
El modelo de la Fig. C.2(a) es representativo del comportamiento de un elemento
en compresion apoyado a 10 largo de ambos bordes longitudinales, equivalente al
ala en la Fig. C.l(b). En realidad, estos elementos se pandean con ondas aproximadamente cuadradas como se muestra en la ultima figura, y la reticula se puede
considerar como un modelo de cualquiera de tales ondas. En contraste, si se hiciera un modelo para el ala superior de la Fig. C.l(a) este consistiria de un reticulo en
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

(a)

r------I
I
I
I
I
I

r--+-

(b)

Figura C.2
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-314

1-315

el cual cada tirante estaria soportado solamente en un extremo, pero estaria libre
en el borde exterior. Es evidente, inmediatamente, que estos tirantes tendn'tn poca
influencia de restriccion en las deformaciones por pandeo de los puntales comprimidos del retkulo. Esto significa que las placas comprimidas apoyadas longitudinalmente a 10 largo solamente en un borde presentan tensiones de membrana mucho menores y, de ahi, desarrollan ondas de pandeo de magnitud considerable, casi
inmediatamente alcanzada su tension critica de pandeo, y mostranin menor resistencia de post-pandeo que aquellas soportadas a 10 largo de ambos bordes. Esta diferencia en el comportamiento de los dos tipos de placas en compresion surgio en
su totalidad por los ensayosC.2. Es por esta razon que es necesario aplicar diferentes procedimientos de diseiio a cada una de ellas.
Correspondientemente, la Seeeion 2.2 derme un elemento atiesado en compresion
como una parte de una seccion tnmsversal atiesada a 10 largo de ambos bordes longitudinales (tal como en la Fig. C.l(b; un elemento no atiesado si solo tiene un
borde longitudinal atiesado (tal como en la Fig. C.I(a; y un elemento multiatiesado como uno que tiene uno 0 mas atiesadores intermedios entre los bordes (para
ejemplos ver Grafteo 2.3.1(A)I. La resistencia de pandeo y post-pandeo de cada
uno de estos elementos se determina por su grado de delgadez, el cual se expresa
por la relacion del ancho plano del elemento en compresion a su espesor, designado como la relacion ancho-plano, wit.
2.

ELEMENTOS ATIESAOOS EN COMPRESION

8.

Ancho Efectivo
Se indico que la Fig. C.2(b) representa el estado de tension de un elemento
atiesado en compresion cuando pandea (una ligera, y corrientemente, ondulacion escasamente perceptible), y que la falla se inicia cuando la tension maxima de borde alcanza el punto de fluencia. En el diseiio era dificil tomar en
cuenta, explicitamente, esta distribucion de tension no uniforme. Se obvio esta
dificultad empleando el conocido artificio del "ancho efectivo de diseiio", el
cual se ilustra en la Fig. C.2(b). La fuerza total de compresion en el elemento,
por ejemplo el ala de la Fig. C.l(b), es igual al area bajo la curva de distribucion de tension multiplicada por el espesor del elemento. La misma fuerza total se obtiene, si el elemento real con su distribucion no uniforme se reemplaza
por un ancho efectivo reducido, b, y con la tension con stante de magnitud
f max . Los dos elementos son equivalentes si el ancho efectivo se elige de modo
que el area bajo la curva real de distribucion de tension es igual a las dos areas
rectangulares fmax b/2 mostradas por lineas segmentadas en la Fig. C.2(b).
En esta forma, la zona central de los elementos atiesados en compresion se estima como si estuviera removida, y el ancho real del elemento, w, se reemplaza por uno de ancho efectivo, b, (Secc'ion 2.2e). La Fig. C.2(b) muestra, tambien, que el ancho efectivo disminuye con la tension de borde fmax . Las secciones transversales efectivas correspondientes se muestran en el Grafico 2.3.I(A) del Manual l
Con el objeto de determinar el ancho efectivo, se lie varon a cabo aproximadamente 150 ensayos en la Universidad de Cornell, en secciones con elementos
atiesados en compresion cuyas relaciones wIt variaban entre 14,3 y 440. La
mayor parte de estos ensayos se consignan en las Refs. C.2. a C.5 (aquellos
que no aparecen correspon;1en a ensayos en seeeiones de particulares, y sin el
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

prop6sito de ser publicados). A partir de estos ensayos se estableciola formula

siguiente (ver Apendice de Ref. C.2a y Refs. C.3, 4 y 5):

1,9 ~

E (I _ 0,475
f max
wit

E )
f max

(C.3)

Esta ecuacion es simplemente una modificacion experimental de la propuesta

por V. Karman C. 3, la cual se ha usado por mucho tiempo y en forma exitosa en
el diseiio aeronautico. Se encontro que las cargas de falla y las deformaciones
a las cargas de servicio de vigas de pared deIgada se pronostican, segura y conservadoramente, en base a la Ec. C.3. Tambien , se encontro que son pequeiias las distorsiones por perdida de aplomado que ocurren inmediatamente despues de la falla, del orden de 0,2 por ciento a I por ciento del ancho
aun en alas comprimidas muy delgadas con wit hasta aproximadamente
250.
Las disposiciones de la Espeeijieaeion se han basado en la Ec. C.3 por mas de
veinte aiios, con ex ito con stante y, en muchos casos, con conservatismo algo
excesivo. Lo ultimo se debe al hecho que, a causa de la novedad del concepto
de resistencia de post-pandeo anterior a 1946, la Ec. C.3 se habia seleccionado para representar ajustadamente los resultados de los ensayos por la parte
inferior en lugar de considerar el promedio. Dos decadas de exitoso uso, que
confirma el conservatismo descrito, justifica ahora una muy ligera liberacion
de la Ec. C.3, consistente en el cambio de la constante en el ultimo termino a
0,415. En consecuencia, la nueva ecuacion (Ia cual esta aun cercana a la banda
inferior), en la cual se basa la Seecion 2.3.1.1 de la Espeeijicaeion, queda como
sigue:

~t

1,9~

E (1 _ 0,415
f max
wIt

~fE

(C.4)

max

Se encontro que los anchos efectivos calculados por las Ecs. C.3 y C.4 difieren entre ellos en una cantidad cercana aiiO por ciento y en la gran mayoria de
los casos, en la mitad 0 menos de esta cantidad. Ademas, se debe observar que
si los anchos efectivos de los elementos eomprimidos de un miembro se cambian en un cierto monto, el cambio de la resisteneia 0 la deformacion ealculada
para el miembro entero es solamente una fraccion de este monto.
La situacion se ilustra en la Fig. C.3 la cual, para Fy = 2320 kgf/cm2 (228
MPa), muestra la curva que representa las disposiciones de ancho efectivo de
1962 basadas en la Ec. C.4, y de 1968 basada en la Ec. C.4. Estas disposiciones
se obtienen si se sustituye en la Ec. C.4, E = 2070000 kgf/cm 2 (203000 MPa),
con 10 que se llega a la formula "para determinacion de deformacion" en la
Seeeion 2.3.1.1. Se observa que el ancho efectivo b (0 la reIaeion bit) depende de la tension maxima de borde fmax (designada simplemente por f en la
Espeeijieacion) y de la relacion ancho-plano wIt. Los Grafieos 2.3.I.I(C) y
2.3.1.1(D), muestran esta relacion. Se ve que para cualquier tension dada hay
un valor definido de wit bajo el eua) el elemento es totalmente efectivo, es decir, w = b. Este valor particular de transicion, designado por (w It) lim , se encuentra en la Seeeion 2.3.1.1 a partir de la formula apropiada. Se obtienen
ecuaciones similares "para determinacion de carga" a partir de la Ec. C.4 introduciendo el factor de seguridad que se expliea en c, mas adelante, y las
curvas correspondientes se muestran en los Grafieos 2.3.1.1(A) y 2.3.1.1(B) del
Manual.

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-317

1-316

ban con las disposiciones del AISI , con diferencias cercanas al 20 por ciento.
En la Especificaci6n AISC 1%91a forma de las disposiciones es la misma que
en la Especijicacion AISI y, mientras que numericamente las dos aun no son
enteramente identicas, las diferencias que resultan en parte provenientes de
las diferencias en la geometria de la secci6n, lIegan a ser practicamente insignificantes, en valores hasta un maximo cercano al9 por ciento en raros casos.

60

--

50

AISI 1968

En particular, se hizo una disposici6n ligeramente mas liberal, identica tanto

en la Especijicacion AISI como AISC, para tubos manufacturados cuadrados
y rectangulares. Las secciones cerradas estan normalizadas estrictamente (en
contraste a la gran variedad de secciones especializadas y en su mayor parte
secciones abiertas que pueden y se forman en frio por fabricantes individuales), ya que son producidas por procesos especiales de rodillo (ver B.2) de gran
regularidad y control.

40

30

bit

Nota:
Basada en F y
o F

20

=
=

2320 kgf/cm 2 (228 MPa)

1410 kgf/cm 2 (138 MPa)

b.

Propiedades Variables de Seccion

Cuando un elemento contiene un elemento atiesado en compresi6n, al estar sometido a carga, 10 que sucede de acuerdo a la Ec. C.4 es esto: Cuando la tensi6n en el elemento de wit dada (sea, 70) se incrementa gradualmente al comienzo, a bajas tensiones, no hay pandeo (ondulaci6n) y consecuentemente no
hay reducci6n en la efectividad (b = w). Cuando se alcanza una tension defi-

10

20

40

60

80

100

120

140

160

180

wit
Figura

C.3

Se observa, a partir de la Fig. C.3, que las dos curvas son de la misma naturaleza y numericamente bastante cercanas entre elias. Una de las principales
ventajas practicas de la nueva version, mas importante que la ligera ganancia
de ancho efectivo, en esta: La version previa a 1%8 presentaba un (w/t)lim =28 ,4
y requeria que se calculara y usara anchos reducidos para cualquier wit mayor
que este limite. Al mismo tiempo, la reduccion de ancho era tan gradual que
aun a wit = 40 la relacion de ancho efectivo era bit = 36,6, una reduccion
menor a un IO por ciento para un incremento de 40 por ciento de la relacion
ancho-plano . De ahi, las secciones con alas comprimidas en el rango entre
wit = 28,4 Y 40 se tenian que calcular, tediosamente, para un ancho reducido,
aun cuando las propiedades resultantes de la seccion de los miembros permanecia casi identic a con respecto a las de la seccion total. Las nuevas disposiciones elevan (w/t)lim a 38,3 (para esta tension particular) y en este valor la
nueva curva, como se puede ver, parte en un angulo desde la linea recta que representa la efectividad total (bit = wit). Esto significa que la region en donde
se requeria los calculos de ancho efectivo se reduce en gran parte ya que los
efectos eran muy ligeros y practicamente insignificantes, aliviando asi la labor
del ingeniero.
Otro caracter distintivo de las nuevas disposiciones es que elias han reducido
bastante las diferencias entre las disposiciones de ancho efectivo de la Especif icacion AISI y de la Especificacion AISCC.6 . La Especificacion AISC 1963
contenia disposiciones de ancho efectivo, las que no depend ian de la relacion
real de ancho plano wit , y estas eran , marcadamente conservadoras en algunos rangos y marcadamente no conservadoras en otros , cuando se comparac. v.G. SIDERURGI CA DE L ORINOCO , C. A.

2,3

Eje d~ graveda~

E
2,8
()

.:

c 3,0

~ ~igaA n

<I)

0.
:l

e'"

3,3

Viga B_

..0
t;:

3,6

<I)

"'"
"
u

3,8

<I)

4, 1

t:

4 ,6

~~

267 mm

!~~ ~

----..::r----o~
I"---...
.............

t--o

38 ~ -

Secci6n Transversal
Viga A : t = 1,61 mm
Viga B : t = 0,85 mm

.'3 4 ,3
'"

is

.-

2,5

454
(4 ,5)

907
(8 ,9)

1360
(13 ,3)

1810
( 17 ,8)

2270
(22 ,3)

2720
(26 ,7)

Carga Viga A, kgf (kN)

91
(0 ,9)

181
(1 ,8)

272
(2,7)

363

454
(4 ,5)

(3 ,6)

544
(5,3)

Carga Viga 8, kgf(kN)

Figura C.4
C. V.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO, C. A.

635
(6 ,2)

1-319

1-318

contiene una formula especial del ancho efectivo para el calculo de momentos
y cargas admisibles. Esta se obtiene a partir de la formula original (la unica para la determinacion de deformacion en la Seccion 2.3.1.1) sustituyendo 1,67f
por f. Consecuentemente, la formula para determinacion de carga se adapto
en forma tal que el proyectista, cuando sustituya su tension de diseiio realmente determine el ancho efectivo para 1,67 veces la tension de diseiio,'como
es requerido con el objeto de calcular correctamente las propiedades de la seccion para determinar la capacidad de carga. Consecuentemente, los Graficos 1 2.3.1.1(A) y 2.3.1.1(B), dan realmente las relaciones bIt para tensiones
1,67 veces las mostradas. Por otra parte, el cruculo de deflexion se basara en el
ancho que es efectivo bajo la tension que causa la carga real aplicada. De ahi,
las formulas para deflexion y los Graficos 2.3.1 .1(C) Y2.3.1.1(D) proporcionan
las relaciones bIt para las tensiones reales.

nida, la que se puede calcular a partir de la formula para (w/t)lim (0 leerla a

partir de la Tabla 2.3 . /./. 0 Gr4fico 2.3./ ./ ) !, el ancho efecti vo comienza a ser
menor que el ancho real. Para wIt = 70, el Grafico 2.3.1.1(C) muestra que esta
tension es aproximadamente 730 kgf/cm 2 (69 MPa). A medida que la tension
se incrementa, el ancho efectivo disminuye (ver Fig. C.2(b. Por ejemplo para
una tension de 2110 kgf/cm 2 (207 MPa), el ancho efectivo decrece a 48,5t como se puede leer del Grafico 2.3.1./(C)!.
Se observa que el area efectiva del ala comprimida de una viga disminuye a
medida que se incrementa la carga. Como consecuencia de este proceso, el eje
neutro se desplaza hacia el ala traccionada, y las propiedades efectivas de la
seccion transversal, tal como A, I y S, disminuyen con el incremento de cargao Este proceso se muestra esquematicamente (con las correspondientes distribuciones de tension real y equivalente) en la parte superior de la Fig. C.4, la
que es identica con la Fig. 6 de la Ref. C.4. La parte inferior de esta figura
muestra la posicion del eje neutro medida en dos ensayos tipicos. Se observa
que el eje neutro se ubica a1go mas abajo del eje de gravedad aun a cargas relativamente bajas, y desciende a medida que se incrementa la carga; ademas, el
eje para la viga con wIt mayor cae por debajo del correspondiente a la otra
viga, ya que a mayor wit mayor es la perdida de eficiencia, 0 menor el b/w.

Una situacion especial surge cuando se dimensionan miembros solo parafuerzas de viento 0 sismo, 0 para combinaciones de estas fuerzas con cargas muerta y viva. Se indico en B.3, anterior, que para esta situacion la Especijicacion
estipula un 25 por ciento de reduccion en el factor nominal de seguridad y que,
correspondientemente, en la Seccion 3.1.2 se permite un 33 1/3 por ciento de
incremento de la tension admisible. Cuando se calculan las capacidades soportantes de miembros con propiedades variables de seccion, es decir, miembros
que tienen incorporados elementos atiesados en compresion, se aplica 10 siguiente:

Se tiene que considerar en el diseiio, el hecho que las propiedades efectivas de

la seccion cambien con la tension 0 carga, como se especifica explicitamente
en la Seccion 2.3 de la Especijicacion. Esta es una de las razones de por que en
las Tablas de Propiedades de Secciones del Manual! se da un numero de propiedades para dos tensiones basicas, corrientemente Fb = 1410 kgf/cm 2 y
2110 kgf/cm 2 (138 MPa y 207 MPa). Como se indica en el Manual, conociendo
una propiedad dada ados niveles de tension suficientemente diferentes, es
tambien, suficientemente exacto, obtener la misma propiedad en algun otro nivel de tension por medio de interpolacion 0 extrapolacion (10 ultimo, dentro de
!imites razonables). Para secciones que no estan tabuladas en el Manual (es decir, para la preponderante mayoria de los miembros en uso actual) es aconsejable emplear un procedimiento similar para el calculo de propiedades, usando
interpolacion para informacion adicional.
c.

Basicamente, las propiedades de la seccion, independientemente del tipo de

carga, se calculan para la tension en el inicio de la falla. Como se explico, esto
se hace para emplear las tensiones admisibles corrientes (las que se basan en
un factor de seguridad de 1,67) en conexion con las formulas de ancho efectivo
"para la determinacion de carga" las que estan compensadas para aquel mismo factor de seguridad. Cuando se tratan con viento 0 sismo, las tensiones admisibles se incrementan, pero estas se refieren a las mismas propiedades de
seccion definidas anteriormente. Para concluir esto, la Seccion 2.3 .1.1 estipula
que el ancho efectivo se determine para 0,75 veces la tension originada por el
viento 0 sismo, 0 por la combinacion aplicable de cargas muerta y viva mas
yiento 0 sismo. Para ilustrar, suponer que se desea determinar la capacidad de
carga por viento de un miembro hecho de un acero con Fy = 2320 kgf/cm 2
(228 MPa). La tension admisible, de acuerdo con la Seccion 3.1.2, es de
1,33 x 14 IO = 1880 kgf/cm 2 (1,33 x 138 = 184 MPa). De acuerdo a la Seccion 2.3 .1.J, la propiedad adecuada, es decir, el mOdulo de seccion se determina para una tension 0,75 x 1880 = 1410 kgf/cm 2 (0,75 x 184 = i38 MPa).
Este mOdulo de seccion, multiplicado por la tension admisible por viento de
1880 kgf/cm 2 (184 MPa), proporciona el momenta admisible en el miembro.

Formulas para la Determinacion de Carga y Deformacion

Se ha seiialado que los elementos atiesados en compresi6n fall an cuando la
tension de borde, fmax, que es igual a la tension en el area efectiva (ver Fig. C.2(b
aIcanza el punto de fluencia. En consecuencia, con el objeto de calcular el momento de falla, Mull.' de una viga que falla en fluencia por compresion, se tendra que caIcular su mOdulo de seccion, S, para una tension igual a la tension
de falla, es decir, el punto de fluencia, y multiplicarlo por el punto de fluencia,
de modo que
Mull . = SFy

Fy = S!67F
x 1,67F
,

Luego, el momento admisible es

Mlolal = M ull '!I,67 = S !.67F x F
Es probable que esto cause confusion aI solicitar aI proyectista que determine
el ancho efectivo y el mOdulo de seccion para una tension 1,67F y, luego, multiplique aquel mOdulo por otra tension, F, para obtener un momenta admisible de flexion. Con el objeto de evitar esta confusa necesidad, la Seccion 2.3.1.1
c. Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

3.

ATIESADORES Y ELEMENTOS MULTIATIESAOOS EN COMPRESION

Para ser atiesado efectivamente, un elemento en compresion se puede apoyar a 10

largo de a~bos bordes longitudinales por almas, tal como la seccion omega, cajon,
o ~as seCClOnes U, del Graftco 2.3.1 del Manual. En este caso, si las almas se disenan adecuadamente (ver Secciones 3.4 y 3.5 de la Especificacion, que se analizan en C.7 de este Comentario), estas proporcionan adecuada rigidez a los elementos comprimidos para prevenir que sus bordes longitudinales sufran alabeo. Por
otra pan:e, en muchos casos, solamente un borde longitudinal esta atiesado por un
a!ma, mlentras que el otro apoyo se proporciona por un atiesador de borde espeCial. En la mayona de los casos el atiesador especial de borde toma la forma de una
c. Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-320

1-321

pestana simple, tal como en las canales y secciones I del Grafteo 2.3.1 del Manual.
Frecuentemente se usan otras secciones para atiesadores de borde, tal como la
union tipo gancho que se muestra en el Manual, en relacion con el Ejemplo 21.
La eficiencia estructural de un elemento atiesado siempre excede a la de un elemento no atiesado, con la misma relacion wit, por un margen considerable, excepto para relaciones wit bajas que no excedan 531/ v"1;,0661 VF';). Sin embargo, cuando se usan elementos atiesados de mayor wIt, del amilisis del Grafteo l
2.3.1.1 se observa que el material no se emplea economicamente en la medida que
lIega a ser inefectiva una creciente proporcion del ancho del elemento en compresion. De este modo, para wit del orden de 100, solo es efectivo la mitad del ancho,
y la fraccion lIega a ser aun menor para wit mayores. Por otra parte, en muchas
aplicaciones de la construccion formada en frio, como es el caso del campo de los
paneles y cubiertas para edificios, en que se desea un maximo de cubrimiento y, de
ahi, se requiere grandes relaciones ancho-plano. En estos casos, se puede mejorar
la economia estructural disponiendo atiesadores "intermedios" adicionales entre
los atiesadores principales a 10 largo de los bordes, es decir, entre almas 0 entre un
alma y un atiesador de borde. Estos atiesadores intermedios proporcionan un atiesamiento optimo si no participan en la deformacion del tipo onda del elemento en
compresion. En este caso, estos rompen el patron tipo onda de modo que las dos
franjas a cada lado de un atiesador intermedio se deform an sustancialmente en forma independiente entre elias, cada una en un patron similar al que se mostro para
un elemento atiesado simple en la Fig. C.l(b). Los elementos en compresion que
se proporcionan con estos atiesadores intermedios se designan como "elementos
multiatiesados". En el Grafteo 2.3.1 (A) del Manual l se presentan dos ejemplos.
En el diseno de elementos atiesados con atiesadores de borde, yen elementos multiatiesados, se necesita informacion: (a) sobre las propiedades requeridas de los
atiesadores de borde y de los atiesadores intermedios con el objeto que estos proporcionen apoyo adecuado, y (b) sobre la forma como se calculan los anchos efectivos de estos elementos en compresion, las areas efectivas de los atiesadores, y
las propiedadesresultantes de la seccion transversal del miembro.

a.

Atiesadores de Borde
Es evidente, a objeto de que un atiesador de borde proporcione el apoyo necesario para el elemento comprimido, que este debe contar con la suficiente rigidez. En caso contrario se puede pandear perpendicularmente al plano del
elemento al cual se supone que rigidiza, en la forma general de un puntal en
compresion. Se advierte que en diversos ensayos ante rio res de secciones I
formadas por dos canales con alas atiesadas por pestanas simples, ocurrio
falla prematura a causa de que los atiesadores de borde eran inadecuados.
Para determinar la rigidez minima requerida se hicieron determinaciones
teoricas (no publicadas), algo similares a las de las pags. 367 a 370 de la Ref.
C.7. Este analisis proporciono las dimensiones necesarias para hacer que la
tension crftica de pandeo de un ala rigidizada con atiesadores de borde fuera
igual a la de la misma ala, pero atiesada por almas a 10 largo de ambos bo rdes .
La Seeci6n 2.3.2 .1 refleja estos descubrimientos en forma simple , pero bastante cercana.
EI analisis se ocupa solamente de la tension critica de pandeo del tipo de la
Ec. C.2; no se hizo intento para incluir la resistencia de post-pandeo, cuyos
tratamientos teoricos involucrados eran prohibitivos. Sin embargo, se ha establecido experimental mente que las dimensiones del atiesador obtenidas del
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C. A.

analisis teorico (y ~ de ahi, la Seeeion 2.3.2 .1) son satisfactorios para de sarroliar el ancho efectIvo total de los elementos en compresion atiesados con atiesadores de borde . En particular, las pestanas de 20 tipos de muestras de vigas
de la Tabla 2 de la Ref. C.2 se disenaron para estos requerimientos . A partir de
aquella tabla; el comportamiento satisfactorio de estos miembros es evidente
aun cuando en los ensayos previos con atiesadores dimensionados deficiente~
me?te se habia obtenido resultados insatisfactorios. Para atiesadores que no
sattsfacen la Seeeion 2.3.2.1 ver (b) , a continuacion.

b.

Atiesadores Intermedios
Con respecto a la rigidez necesaria de los atiesadores intermedios , se ha veri~c~do con e~sayos el razonamiento siguiente: Un atiesador de borde, cuya

ngIdez se esttpula en la Seceion 2.3.2 .1, se requiere para atiesar solo un elemento en compresion. En contraste, un atiesador intermedio debe atiesar dos
de estos elementos, uno a cada lado del atiesador. Luego, parece razonable
esperar que la rigidez minima requerida de un atiesador intermedio sea el
doble de la de un atiesador de borde. Para obtener informacion pertinente de
este problema, y del comportamiento total de los elementos multiatiesados se
efectuaron dieciseis ensayos en vigas de seccion U invertida con alas supe;iores multiatiesadas. La relacion wIt de los subelementos variaba hasta alrededor
de 160, un subelemento es una parte plana entre dos atiesadores en que a 10
menos uno de ellos es un atiesador intermedio; para una definicion exacta ver
la Seccion 2.2 e. Duplicados de estas mismas muestras, pero sin atiesadores
intermedios, se habian ensayado previamente, facilitando un avahlo exacto
del efecto del atiesamiento intermedio.
Para verificar la suposicion de que la rigidez requerida de un atiesador intermedio es el doble que la de un atiesador de borde para la misma relacion wit
a los atiesadores de la mitad de las 16 vigas se les dio momentos de inerci~
exactame?te igual al doble del estipulado en la Seeeion 2.3.2.1, mientras que a
la otra mltad se les dio atiesadores iguales a 4 veces aquel monto (es decir,
ocho veces el requerido por la Seecion 2.3.2 .1). Los resultados de los ensayos
mostraron que no se obtenia mejoramiento en el efecto atiesante a traves de
a~iesadores mas pesados, indicando que los atiesadores mas ligeros eran sufiClentes para producir un efecto optimo. (Por otra parte, los propietarios de
paneles efectuaron ensayos para producir un panel mas grande, encontrando
una significativa perdida de accion atiesante si los atiesadores se usaban con
momentos de inercia apreciablemente menores que el doble del especificado
en la Seecion 2.3.2. /) .
Correspondientemente, la Seeeion 2.3.2.2 especifica que el momenta de inercia minimo de los atiesadores intermedios sera el doble que el de los atiesadores de borde especificado en la Seeeion 2.3.2.1 .
EI problema de "cuando es un atiesador un atiesador y no un alma" no es
s!emp~~ facil de resolver. A partir del analisis anterior pareciera que en la clan~caclon de este problema se tiene que distinguir entre miembros en flexion

(vlgas, paneles de piso y techo, etc.) y miembros en compresion. En miembros

en fl~xi6n, un atiesador es una zona apropiadamente formada que esta entera
o cas I enteramente sometida a compresion, es decir, esta ubicada entera 0 casi
enteramente en ellado comprimido con respecto al eje neutro. Es para estas
zonas q~e el analisis teorico se ha lIevado a cabo y son estas zonas las que se
han verificado por ensayos. Si una parte sustancial de un atiesador, tal como
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-322

1-323

un nervio de un panel, alcanza mas alia del eje neutro dentro de la zona traccionada, se obtiene evidentemente, una situacion mucho mas estable. No se
conoce informacion que defina esta situacion y, por ello, se debera recurrir a
la Seccion 6, Ensayos. Simplemente, como una opinion subjetiva, el autor se
inclina a decir que si a 10 menos un tercio del area total de un atiesador esta
ubicada en el lado traccionado con respecto al eje neutro, consideraria su
efecto atiesante equivalente al de un atiesamiento total proporcionado por un
alma, en lugar del menor atiesamiento proporcionado por un atiesador de
acuerdo con la Seccion 2.3.2. Por otra parte, en miembros en compresion una
distincion evidente no se puede basar en la presencia 0 ausencia de tensiones
de traccion. Aqui, el autor se inclina por designar a un componente como un
alma que proporcione rigidizacion total solamente si su altura es igual a la altura total de la seccion, es decir, uno en que se alcanza todo el camino desde un
ala a la otra.
Otro problema igualmente dificil de resolver, es la valuacion del efecto de un
nervio atiesante 0 ranura con propiedades deficientes, es decir, con altura 0
momenta de inercia menor que el estipulado en la Seccion 2.3.2.1. Para esta
situacion se puede resolver informacion analitica de considerable complejidad, y se necesitaria confirmacion por ensayo y probablemente una formulacion excesivamente engorrosa en terminos de especificacion. La dispersa e incidental informacion sobre este problema parece indicar, aun cuando los atiesadores sub-normales tengan un efecto atiesante, este es mucho menor que
para los atiesadores que satisfacen la Seccion 2.3.2.1. Seria bueno evitar estos
atiesadores, pero si se usan por algunas razones no estructurales, de nuevo su
efecto se debe valorar por medio de ensayos de acuerdo con la Seccion 6.
c.

Ancho Efectivo y Area Efectiva de Atiesador

Los ensayos en miembros con atiesadores intermedios muestran que el ancho

efectivo de un subelemento es menor que un elemento atiesado corriente de la
misma relacion wit, particularmente para wit superior a 60. Esto se puede
explicar en la forma siguiente:
En cualquier viga las tensiones normales en las alas son el resultado de tensiones de corte entre el alma y el ala. EI alma, por decirlo asi, origina las tensiones normales por medio del corte que esta transfiere al ala. Las zonas mas
apartadas del ala obtienen su tension normal a traves de corte desde aquellas
mas cercanas al alma, y asi sucesivamente. En este sentido hay una diferencia
entre almas y atiesadores intermedios en que los ultimos no son elementos resistentes a corte y, de ahi, no "originan" tensiones normales a traves de corte.
Por el contrario, cualquier tension normal en el atiesador se debe transferir a
este desde el alma 0 almas a traves de las porciones de ala que intervienen.
Mientras el subelemento entre el alma y el atiesador esta plano 0 solo ligeramente pandeado (es decir, con baja relacion wit) este corte prosigue inalterado . Luego, en este caso la tension en el atiesador es igual a aquella del alma y
el subelemento es tan efectivo como un elemento atiesado regular de la misrna relacion wit.
Sin embargo, los ensayos indican que para relaciones wit altas, las Iigeras
ondas de pandeo del subelemento interfieren con la transferencia completa de
corte y originan una "modificacion en la distribucion de tensiones normales"
(algo similar a aquel reflejado en la Seccion 2.3 .5 y que se analiza en este comentario). Consecuentemente, la distribucion de tension en un elemento
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Figura C.S

multiatiesado, cuando la relacion wit de los subelementos excede 60, se puede pensar que esta representada como en la Fig. C.5. Esto es, como la tension
de borde d~ un subelemento es menor en el atiesador que en el borde, su
ancho efectlvo es menor que el elemento atiesado correspondiente (con la misrna relacion wit). Ademas, la eficiencia del atiesador mismo se reduce por su
menor tension, 10 cual de hecho es mejor considerado asignandole al atiesador una area efectiva reducida.

La formulacion cuantitativa, a partir de los resultados de los ensayos de la situacion descrita cualitativamente, se dio originalmente en terminos de formulas especiales de ancho efectivo aplicables especialmente a elementos multiatiesados. Se puede demostrar que la formula simple de reduccion de la Seccion 2.3.1.2 entrega resultados que son practicamente identicos con las formulas explicitas obtenidas a partir de los resultados de los ensayos.
Consecuentemente, los anchos efectivos de los subelementos son identicos
con aquellos obtenidos a partir de la Seccion 2.3.1.1, estipulando que wi t sea
menor que 60. Para relaciones wIt mayores, los anchos efectivos de la Seccion 2.3.1.1 se reducen correspondientemente de acuerdo a la formula simple
de la Seccion 2.3.1 .2. Tambien, en vista de la reduccion de eficiencia de los
aties~dores intermedios descrita anteriormente, su area efectiva para determmar las propiedades de secciones de las cuales son parte, se determina a partir de las formulas simples para Aef' consignadas tambien en la Seccion 2.3 .1.2.
Lo que se ha dicho hasta aqui con respecto a los efectos y comportamiento de
los atiesadores intermedios, se mantiene identico para los atiesadores de borde. En realidad, un atiesador de borde se puede considerar como la mitad de
un atiesador intermedio, como se analizo en la seccion precedente. Corresc.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C .A.

1-324

lc325
pondientemente, si la seccion de laFig. C.5 se cortara, en dos a 10 largo de la
linea central del atiesador intermedlO, cada mltad Ilegana a ser un atlesador de
borde, pero esto no cambiaria el flujo de ~orte y otras ~ara~teristicas en cada
mitad del miembro original. Por esta razon, para las sltuaclOnes en donde se
emplea un atiesador de borde se mantiene las mismas disposicion~~, relativas
a los efectos de los atiesadores intermedios ya anahzados, en relaclOn al ancho
efectivo y area del atiesador.
Se debe hacer notar que la reduccion de eficiencia estipulada por la Secci~n
2.3.1.2 no desmerece, sustancialmente, la importante ganancla de la economla
estructural obtenida por los atiesadores intermedios. Por ejemplo, si un ele2
mento atiesado tiene wi t = 180, con F = 1410 kgflcm (138 MPa) (para determinacion de carga) su eficiencia b/w es solamente de un 29 por ciento. Si
se dispone un atiesador intermedio en la linea central, la relacion ~/t de cad a
uno de los dos subelementos sera generalmente menor que la mltad dependiendo de la forma del atiesador (ver Graficos 2.3.1). Si se supone que esta
'
relacion es 85, a partir de la Seccion 2.3.1.2 la eficiencia be/w se encuen~ra
que es de 53 por ciento, un mejoramiento considerable. Para un elemento atlesado con wi t = 120 resulta en dos subelementos con wi t = 55 cada uno, las
eficiencias respectivas son de 42 y 77 por ciento. Estos dos ejemplos muestran
la magnitud del efecto del atiesamiento intermedio.
Las disposiciones a. bye de la Seccion 2.3.2.2 reflejan el hecho analizado
previamente de que los atiesadores interm dios, debido ala mO?ificacion en la
7
distribucion de tensiones normales a traves de sus elementos hgeramente ondulados, no son tan efectivos como serian las almas completas. Consecuentemente si se colocara atiesadores entre las almas a distancias tales que los subeleme~tos resultantes tuvieran una relacion wi t de magnitud considerable,
habria una rapida disminucion de eficiencia con el incremento de la distancia
desde el alma. En esencia, las disposiciones a y b estipulan que si wit de los
subelementos supera (w/t)lim (Secci6n 2.3.1./), si estos estan e.n un estadoygeramente pandeado de modo que su transferencia de corte se mterfiere, sO,lo
los atiesadores intermedios que estan adyacentes a un alma se conslderaran
como efectivos. Al reves, si los atiesadores estan muy cercanos entre si, de
modo que los subelementos no presentan tendencia a un ligero p.andeo (es
decir wi t < (W/t)li m) el elemento multiatiesado, incIuyendo los atlesadores,
sera totalmente efectivo. Esto es 10 que especifica la disposicion c. La condicion limitante del ultimo caso es un fleje corrugado en el cuallos subelementos
han desaparecido, por decirlo asi, y el elemento completo consiste de atiesadores separados a poca distancia. La disposicion c especifica, tambien, que
para estos elementos atiesados tan estrechamente, cuando se necesite caIcular
la relacion ancho-plano del elemento completo (incIuyendo los atiesadores),
se use un espesor efectivo ts. Se verifica facilmente que este ts es el espesor
de una placa solida que tiene el mismo momenta de inercia que el elemento
real. Se debe enfatizar que este espesor equivalente, t s, es solamente
para determinar una relacion ancho-plano wits equivalente para el proposito de caIcular el ancho efectivo de este elemento en compresion con atiesadores separados en forma cercana. Es decir, esta relacion ancho-plano wIts
es para usar en lugar de wit en la Sec cion 2.3 .1.1 con el objeto de determinar bits y, de ahi, el ancho efectivo b del elemento total atiesado estrechamente. Una vez determinado b, las propiedades de seccion, tales como
A, I, etc., se caIculan por supuesto, usando el espesor real t del acero.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

4.

ELEMENTOS NO ATIESADOS EN COMPRESION

En C. 1 General, se sefialo que los elementos no atiesados en compresion se pueden pensar que estan representados por el modelo de la Fig. C.2(a) excepto que
los tirantes ayudan a 10 largo de un borde solamente. En consecuencia, se sefialo,
que su influencia en la restriccion es mas debil y los elementos no atiesados desarrollan considerable deformacion una vez aIcanzada su tension de pandeo, y presentan menor resistencia de post-pandeo que los elementos atiesados. En realidad,
el modelo de la Fig. C.2 .(a) es incompleto. Como las placas resisten no solo deformaciones normales sino ademas deformaciones de corte, el modelo se deberia
completar introduciendo diagonales en los paneles rectangulares formados por los
puntales y los tirantes. Esto representa las tensiones de corte de una membrana ,
las que tambien contribuyen a la resistencia de post-pandeo.
La evidencia experimental que condujo a las tensiones admisibles de elementos no
atiesados en compresion, presentada en la Seccion 3.2 de la Especificacion. 0 Grafico 3.2 del Manual de Diseno l , se presenta en detalle en la Ref. C.2 y en el
Apendice de la Ref. C.2(a). La base de estas disposiciones se visualiza mejor
por medio de la Fig. C.6, la que sustancialmente es identica con la Fig. 8 de la
Ref. A.2.
Se sefialo que la tension critica de pandeo de los elementos no atiesados se da por
la Ec. C.2 con, conservadoramente, k = 0,5. Esta tension critica, como una funcion de wi t se muestra por la curva correspondiente a la linea segmentada C.
(Para un apoyo ideal articulado a 10 largo del borde atiesado se pod ria tener k =
0,425; en cierto tipo de secciones transversales con almas relativamente rigidas se
puede suponer valores de k superiores a 0,5. Sin embargo, para combinar la seguridad con la simplicidad, en la Espeeifieaeion no se introdujo variacion en el coeficiente de restriccion k, particularmente debido a que la evidencia de ensayo citada no pare cia apoyar valores significativamente superiores de 0,5).
El acero era siempre de fluencia definida (ver Fig. B.I), y si los elementos en
compresion fueran idealmente pianos, la linea horizontal A dibujada en el punto
de fluencia seria un limite superior de la tension de pandeo. Es decir, para un acero
con punto de influencia de 2320 kgf/cm 2 (para el cual se dibujo la Fig. C.6), los
elementos con wi t superior a 20 fallarian por pandeo a tensiones inferiores al punto de fluencia; los elementos con wit menores de 20 fallaran por simple fluencia a
2320 kgfJcm 2 (228 MPa). (Para cualquier punto de fluencia se mantiene un razonamiento similar, y se puede dibujar una figura correspondiente). Se sabe que estas condiciones ide ales no existen y que, en consecuencia, las planchas en compresion de moderada relacion wi t, se pandean bajo el valor caIculado con la Ec. C.2.
(Ver por ejemplo, Fig. 9.48, pag. 410 de la Ref. C. 7). Como se indico en B. I,
anterior, mucho de los aceros en fleje y placas corrientes tienden a una fluencia
gradual (ver Fig. B.1) y, ademas, el proceso de formado en frio, por si mismo,
tiende a introducir tensiones residuales, las que tambien disminuyen el limite de
proporcionalidad. Ambas influencias tienden a tensiones menores de pandeo inelastico para relaciones wi t moderadas bajo su valor elastico teo rico de la Ec.
C.2. Sobre la base de la evidencia experimental de la Fig. 14 de la Ref. C.2, la
linea B de la Fig. C.6 se dibujo como representativa de estas tensiones a las que
ocurria repentino y pronunciado pandeo inelastico en los ensayos. Tal pandeo no
significa una falla inmediata del miembro, particularmente para wi t superior a 20;
sin embargo, los "retorcimientos" originados por el pandeo eran tan agudos, que
cualquier resistencia adicional se considero de poca utilidad en vista de la excesiva
deformacion. La expresion general de la linea B es similar a la de la Ec. 10 de la

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO . C.A.

(MPa)
276

2810

'2

~ 2110

Eu

't;
..>0:

1410

Fy=
2320 A
--(228)
0,6Fy =
1390
a

""""'-" "S'

\
\

a,b - Para angulos y alas

- Para alas
d
c - Para angulos

207

138

( 137)
D

'0

'c;;
I:

(I)

E-<

703

o L -_ _
o

69

_ _ _ _~_ _~~_ _ _ _-L____-L_____

10

20

25

30

40

50

60

wit
Tension Admisible de Diseiio para Elementos
No Atiesados con F y 2320 kgf/cm 2 (228 MPa)
Figura C.6

Ref. e.2. En aquella referencia, el limite superior al cual podria ocurrir la

falla por fluencia en lugar de por pandeo (interseccion de las lineas A y B en
la Figura e.6) se coloco a wIt = 12, y el punto extrema de la linea B a
wIt = 30.
En aquel tiempo (J 946), las resistencias de fluencia superiores a 2320 kgf/cm2
(228 MPa) no se contemplaban aun para su uso, y el trabajo experimental se desa~ollo en aceros cercanos a esta, 0 de resistencia solo ligeramente superior. A partIr de entonces, y particularmente en aiios recientes, los aceros de alta resistencia
de calidad estructural siempre han llegado a estar disponibles tanto para construccion convencional como para construccion formada en frio. La Seccion 3.2, en la
presente edicion de la Especijicacion, se ajusto para permitir el diseno seguro de
elementos no atiesados para aceros de cualquier punto de fluencia desde 2320
kgf/cm 2 (228 MPa) hasta cerca de 7030 kgf/cm2 (690 MPa). Esto se hizo sobre la
base de consideraciones teoricas y de ensayos adicionales en miembros con elementos no atiesados formados de un acero especial con F = 5840 kgf/cm2 (572
MPa) y de intencionada baja ductilidad. Los resultados de ~stos ensayos se reproducen.y analizan mas adelante en este Comentario. Una nota al pie de la Seccion
3.2 clllda del caso raro cuando se usan aceros con punta de fluencia menor a 2320
kgf/cm 2 (228 MPa).
Esta extension a aceros de alta resistencia, y las revisiones relacionadas con ello
ha pe~itido que las .disp~s.iciones sobre los elementos no atiesados en compresio~
para esta y la EspecificaclOn AISC (Ref. e.6) se hicieran sustancialmente similar~s. Las con~r~dicciones que existen en las ediciones previas de las dos especificaClOnes se e!tmmaron de modo que ahora se obtiene por ambas especificaciones
respuestas esencialmente identic as para situaciones similares tomada la debida
consideracion de las diferencias esenciales en la geometria de 'las secciones laminadas en caliente versus las formadas en frio.
C.V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO . C.A.

Para extender las disposiciones de diseno a los aceros de mediana yalta tension de
fluencia, el limite superior al cual ocurre la falla por fluencia en lugar de por pandeo, se hizo depender d~ Fy; es decir, este limite se especifico como (W/t)lim. I =
~31!'I.Fy, (166/~). Para Fy = 2320 kgf/cm2 (228 MPa) este da un wIt
!tmlte Igual a II en lugar de 12 de acuerdo a la Ref. e.2. Adicionalmente, se supuso, conservadoramente, que el limite de proporcionalidad esta alrededor de 65
por ciento de la tension de fluencia. Esto determina el punto extrema de la linea
recta B para pandeo inelastico, en (w /t)lim. 2 = 1210/ VFy, (378/ VFy). De
nuevo, para Fy = 2320 kgf/cm 2 (228 MPa) este da un limite de 25 al compararlo
con 30 en la Ref. e.2. Para aceros con tension de fluencia mayor hay una tercera
region, desde (W/t)lim.2 a wit = 25 en donde eI pandeo elastico, de acuerdo a la
Ec. e.2, se supone que constituye e1limite de utilidad estructural. Esta situacion
se muestra en la Fig. e. 7, en donde para aceros de alta resistencia la linea recta
que representa eI pandeo inelastico se designa nuevamente como B, y como C
la curva de acuerdo a la Ec. C.2 que representa el pandeo elastico.
Con el objeto de lIegar a las tensiones admisibles para este rango de wit entre 0 y
25, las ordenadas de las line as A, B y C evidentemente se deben dividir por el factor de seguridad de 1,67, Esto significa obtener las tensiones admisibles dadas por
las disposiciones a, b y c en la Seccion 3.2 de la Especificacion, las que tambien se muestran en la Fig. C.7, Para ayudar a visualizar estas disposiciones, la
Fig, e.8 muestra graficamente las tensiones admisibles en elementos no atiesados hasta wit = 25 para cuatro tensiones de fluencia diferentes. Ademas, para
Fy = 2320 kgfi'cm 2 (228 MPa) y 3520 kglcm 2 (345 MPa) las disposiciones de la
edicion 1962 de la Especificacion se muestran en Iineas segmentadas. Se observa
que para el rango de tensiones de fluencia contempladas en la edicion 1962, los
nuevos valores estan bastante cercanos a los de 1962.
Para verificar las disposiciones en el rango de aceros de muy alta resistencia, se
hicieron ensayos especiales, segun se menciono antes. Estos fueron similares a los
realizados para aceros de baja resistencia en la Ref. C.2, es decir, consistieron en
ensayos de miembros cortos en compresion hechos de dos canales conectadas espalda-espalda. La relacion wIt variaba entre 7 y 20 y el punto de fluencia como
se menciono, era 5840 kgf/cm 2 (572 MPa), Los resultados se muestran en la Fig.
e.9 la que tambien muestra las tensiones admisibles de acuerdo a la nueva Seccion 3.2, multiplicadas por el factor de seguridad de 1,67, es decir, las tensiones de
falla esperadas, por decirlo asL Se observa que en la region de pandeo inelastico
la disposicion de la especificacion, linea B, se verifica ajustadamente y algo conservadoramente, En la region de pandeo elastico, curva C, es evidente una considerable prudencia, principaimente debido la presencia de resistencia de postpandeo (ver Fig. C7),
Las alas con wit mayores de 25 se comportan sustancialmente igual, independientemente de la tension de fluencia, porque el pandeo elastico ocurre a tensiones
bastante inferiores a la de fluencia y es independiente de esta. En la cercania de la
tension teorica de pandeo, Ec. C.2 con k = 0,5, estas se deforman bastante
graduaimente, y vuelven a su forma original una vez descargadas. Ademas, estas
alas presentan considerable resistencia de post-pandeo. Todo esto es asi porque la
tension de pandeo esta, considerablemente, por debajo de la tension de fluencia
(ver curva C de la Fig. e.6) de modo que la fuerte ondulacion puede ocurrir sin que
sea permanente al ser originada por las tensiones adicionales debidas a la distarsion. En este rango, la resistencia de post-pandeo de las alas no atiesadas es significativa. En las Refs. C.2 y e.2 a y particularmente Ecs. 12 y 14 de la Ref.
e.S, existe una informacion detallada. A partir de esta informacion, la curva D se

c. V .G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Fy

Fy~----------~

7030 kgf/cm 2 (690 MPa)

4220
(414)

Fluencia

\
\

-----

Sec. 3.2 de la Especificacion

AISII962

-----

Sec. 3.2 de la Especificacion

AISI 1968

'2

0...

(;
0...

:;;

E
~
OIl

Fe

1:u

-""

i:;:;

\
3520 F =
\
(345)
4<120 (483) \
a
2810
(276)

2110
(207)

0/)

-""

Para todos los

F y = 2320 (228) a

1410
( 138)
703
(69)

cO

'0

in

c<1)
E-<

OL-__L-__L-L-L-__l -__

8 10 12

16

__~__~__- L -

20

2425

28

32

wit

o L -________
____________
____
o
531/YF;
1210/YF;
~L-

(166/~)

___

Figura C.8

25

(378/v!F'0

wit
Tensiones Admisibles y Tensiones de Falla de
Elementos No Atiesados para 0 < wit < 25

7030
(690)

Figura C.7
Fy

dibujo conservadoramente para mostrar la tension de compresion a la que falla un

ala no atiesada en el rango de post-pandeo. Se observa que para valores mas alia
de wi t = 25, la resistencia de post-pandeo mostrada por la curva D es cons iderablemente mayor que la tension de pandeo elastico dada por la curva C. Consecuentemente, en este caso, con eI objeto de prevenir deformaciones mayores de
las que ocurren a las cargas de servicio es suficiente asegurar que la tension de disenD exceda la tension teorica de pandeo por 10 menos en un pequeno margen. La
resistencia de post-pandeo es entonces suficiente para proporcionar adecuada seguridad contra el colapso real. Por esta razon, en el rango de wit desde 2S a 60 , se
eligio la Ifnea recta d para representar satisfactoriamente la tension admisible
sobre la cual basar el diseno. Esta comienza en wit = 2S con una tension igual a
II 1,67 de la tension critica de pandeo (para proporcionar adecuadamente seguridad contra combados pronunciados y permanentes), y se ubico de modo que en la
region de wIt = 40 a 60 la tension de pandeo es practicamente identica con la
tension teorica de pandeo (para prevenir una deformacion considerable ala carga
de diseno, la seguridad esta proporcionada por la resistencia de post-pandeo). La
Ifnea d en la Fig, C.6, representa la formula designada . 'para las demas secciones" en la Seccion 3.2d, A partir de la informacion que se presenta en la Tabla 4 y
en la pag. 55 de la Ref. C.2(a), se observa que para las muestras ensayadas, con
relaciones wi t de alas en el rango de wi t desde 2S a 60 , los facto res de seguridad
contra el colapso varian desde 2,1 a cerca de 4 para vigas, y desde 1,85 a mas de 3
para puntales, apJidmdose los valores mayores a las relaciones wit mas altas.
Las primeras deformaciones, escasamente perceptibles, ocurren para las relaciones wit mas altas a tensiones minimas iguales a 0,7 veces Fe, que se da en la
CV.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, CA.

= 5860 (575)
A

5620
(552)

X
X

(;
0...

:;;

1:u

4220
(414)

i:;:;
OIl

-""

'0

in

2810

c<1) (276)
E-<
:::,

1410
( 138)

= O"er = Tension de pandeo

= Tension de fall a

X = O"ult

0
0

20

10

wit
Pandeo de Elementos No Atiesados en Compresion
(Acero de Alta Resistencia)
Figura C.9
C. V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, CA.

25

Seccion 3.2 d, mientras que para relaciones wIt menores (25 a 35) estas ocurren a
tensiones 1.3 a 1.6 veces Fe .

A pesar de que en elementos no atiesados se dispone de una limitada cantidad de

resistencia de post-pandeo, de la cual se hizo uso en la disposicion ya seiialada
para el rango desde wit = 25 a 60 (aproximadamente), hay un tipo de seccion
compuesta enteramente por elementos no atiesados que presenta poca 0 ninguna
resistencia de post-pandeo. Esta es la seccion angulo cuando se usa como puntal
en compresion. (Las cruciformes tienen la misma caracteristica, pero no tienen
aplicacion en la construccion formada en frio). Esto es asi porque, cuando un
angulo delgado de alas iguales alcanza la tension de pandeo de las dos placas componentes iguales, ambas se pandean en la misma direccion; esto trae como consecuencia una deformacion por giro del angulo como un todo, alcanzando su colapso prematuramente (Ver por ejemplo, Ref. C.7, Fig. 9.7, pag. 367). Consecuentemente, para un diseno segura de estos angulos es necesario que la tension de diseno no exceda la tension critica de pandeo dividida por el factor de seguridad, ya
que se dispone de poca 0 ninguna reserva de resistencia mas alia de la tension de
pandeo. La curva correspondiente es la designada por c en la Fig. C.6; esta corresponde a la estipulada "para puntales constituidos por angulos" en la Seccion 3.2d.
Se debe senalar que para elementos no atiesados, la tension admisible disminuye
muy rapidamente con el incremento de las relaciones wit, mas alia de wit =
531/v'F:, (166/\/'Fy). Consecuentemente, en el diseiio de secciones para propositos Je tomar carga, el ~Ieo de elementos no atiesados con wit sustancialmente superiores a 531/vF y , (I 66/v'F;), corrientemente se encontrara que es
totalmente antieconomico. No obstante, en la Especificaci6n se estipulan las tensiones de diseno hasta wit = 60, esto se hace porque en la construccion formada
en frio la forma de los miembros se basa a menudo en consideraciones distintas de
las estructurales. En tales casos puede ser deseable poder calcular la capacidad de
soporte de un miembro en el cual se incorporan elementos no atiesados con relaciones wit grandes, aun cuando desde el punto puramente estructural tal miembro puede ser antieconomico.
Todo este anaJisis se aplica a elementos no atiesados en los que la tension de compresion antes del pandeo es con stante a traves del ancho w. Esto es asi en la mayoria de los casos, es decir, en miembros cargados concentricamente 0 en miembros en flexion en donde el elemento no atiesado esta paralelo al eje neutro. Sin
embargo, hay situaciones en donde esto no es asi. Dos de estas se ilustran en la
Fig. C.IO, en donde se muestra miembros en flexion con las pestaiias hacia arriba
o hacia abajo. Estas pestaiias representan elementos no atiesados dispuestos perpendicularmente al eje neutro. Se observa que la tension de compresion de estos
elementos no es de magnitud constante sino que varia en proporcion a la distancia
desde el eje neutro.

(b)

(a)

C
f1

Fe C

f1

+ w/2

Fe

c
C - w/2

Figura C.IO

bles se pueden determinar entonces a partir del requerimiento que la fuerza total
admisible de compresion en el elemento tensionado en forma variable sea la misma
que en el elemento igualmente dimensionado y que esta tensionado uniformemente cuando se diseiia de acuerdo con la Secci6n 3.2. Es claro, a partir de la Fig.
C.10, que este requerimiento se satisface cuando la tension promedio en el elemento tensionado en forma variable es igual a Fe como se estipula en la Secci6n
3.2, es decir,
Fe
Con el objeto de satisfacer este requerimiento la tension f en el elemento atiesado contiguo se debe limitar apropiadamente. En consecuencia, el procedimiento
sugerido se puede describir como sigue:
i)

A partir de wit del elemento no atiesado, determinar la tension admisible de

compresion Fe, de acuerdo con la Secci6n 3.2. Para el elemento tensionado
en forma variable, esta es la tension admisible en la linea central del elemento,
es decir, distante w/2 desde ambos bordes.

ii)

Determinar la tension admisible maxima correspondiente f, en el elemento

atiesado contiguo a partir del hecho que la tension varia proporcionalmente
desde la distancia al eje neutro. (Para el caso de elementos dispuestos perpendicularmente al eje, esto se muestra en la Fig. C.10). Evidentemente, la tension en el elemento atiesado contiguo esta tambien limitada por F ; es decir,
rige el menor de los dos valores, fl 0 F .

5.

CALCULO DE PROPIEDADES DE SEC CION DE VIGAS

Una determinacion exacta de las consideraciones de pandeo de estos elementos es

de un alto grado de complejidad, ya que este depende no solo de la relacion de f1
a f2 sino tambien de la ubicacion del borde atiesado en relacion con la distribucion de tension. Evidentemente, si aquel borde atiesado esta sometido a la tension
maxima (Fig. C. lO(a, se obtiene una situacion mas estable que cuando ocurre
10 contrario (Fig. C. lO(b . Sin embargo, para propositos de diseno es suficientemente seguro suponer que dos planchas no atiesadas dimensional mente identicas,
una comprimida uniformemente y la otra en forma no uniforme, se pandearan a la
misma fuerza critica de compresion. Correspondientemente, las tensiones admisi-

Se senalo en C.2b, que las propiedades efectivas de secciones que contienen

elementos atiesados en compresion varian con la carga. Esto es asi porque el
ancho efectivo cambia con la tension. Es por esta razon que se usan diferentes propiedades para determinar cargas admisibles por un lado, y para calcular detlexiones bajo cargas reales de servicio por el otro, como se explico en C.2 c. Los requerimientos de deflexion muy a menudo rigen el diseiio de miembros de piso y

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

techo (paneles y cubiertas), y la utilizacion de las propiedades de sec cion calculadas para estos casos seria innecesariamente restrictiva y antieconomica.
Se indico que, para el calculo de carga, el ancho efectivo del ala comprimida de
miembros en flexion se calcula para la tension basica F. Esto es correcto en muchos casos, pero hay excepciones importantes. Unas conciemen al caso en donde
el ala comprimida consiste tanto de elementos no atiesados como de elementos
atiesados. Tales son, por ejemplo, las alas de canales con pestanas de la Fig. C.IO,
mientras que las zonas horizontales estan atiesadas, las pestanas son elementos no
atiesados. Cuando wIt de la pestana no atiesada ex cede 531/YF;, (166/YF;),
la tension de diseno de los elementos atiesados del ala se debe modificar de acuerdo con la Seccion 3.2 de la Especificacion como se analizo en C.4 del Comentario. EI ancho efectivo de las alas atiesadas se debe determinar de acuerdo con la
tension maxima admisible calculada (Fe) 0 en base a la tension basica (F =
0,6 Fy), cualquiera sea menor.
(En la Seccion 2.3.2.1 eI empleo de pestanas simples como atiesadores de borde se
restringe a elementos con wi t no superiores a 60. La Tabla 2.3 .2. 1 (B) muestra
que para wi t = 60 y para eI rango mas frecuente de puntos de fluencia, la relacion
d/t minima requerida es 10,9. Para el radio de esquina acostumbrado, proporciona
una relacion wit de la pestana entre 8 y 9. De ahi, si se intentara atiesar con pestanas simples, elementos en com presion con wi t significativamente su~iores a
60, se requeririan pestanas con wIt que excederian 531/YF;, (166/VF y ). Esto
necesitaria una reduccion de la tension admisible de compresion bajo F para
prevenir el pandeo prematuro de la pestana atiesadora. Esta es una razon de
por que las pestanas simples se restringen a elementos con wit no superiores
a 60).
Otra situacion en la que el ancho efectivo de las alas comprimidas se caIcula para
una tension menor que F es la siguiente: Si la distancia desde la fibra comprimida
al eje neutro es igual 0 mayor que la distancia a la fibra traccionada desde el eje
neutro, la' tension de compresion es iguai 0 mayor que la tension de traccion, en
este caso, rige la tension de compresion y el ancho efectivo se caIcula para la tension F. (Ver Ejemp/o 4 1). Inversamente, si el eje neutro se acerca al ala comprimida, rige la tension de traccion que es la mayor, y no debe exceder F. En este
caso, el ancho efectivo del ala comprimida se caIcula para la menor tension que
ocurra en aquella ala cuando la tension en el ala traccionada es F. Esta tension de
compresion se puede calcular solo si se conoce la ubicacion del eje neutro ; pero
aquella ubicacion, a su vez, depende del ancho efectivo del ala com prim ida que
aun no se conoce. De ahi, en este caso las propiedades de seccion se calculan
mejor por aproximaciones sucesivas, como se ilustra en el Ejemp/o N .o 7 1
(Es posible determinar la ubicacion del eje neutro en forma explicita, corrientemente con ecuaciones cuadraticas, en lugar de emplear aproximaciones sucesivas. Excepto para situaciones especiales, el procedimiento de aproximaciones sucesivas como se ilustra en el Ejemplo, general mente se considera mas
simple y rapido).
Finalmente, cuando se de sea calcular deflexiones bajo cargas de disefio se conoce
el momenta de flexion en vez de la tension. El ancho efectivo se debe caIcular para
aquella tension de compresion que se origina por el momenta conocido, pero esta
tension no se puede calcular a menos que el modulo de seccion, y de ahi el ancho
efectivo correspondiente a aquella tension de compresion aun desconocida, se determine. En este caso, tambien, un pequeno numero de aproximaciones sucesivas
conduce al resultado deseado como se ilustra en el Ejemp/o 71 .

6.

TUBOS CILINDRICOS EN COMPRESION 0 FLEXION

La principal aplicacion estructural de los tubo.s, de pa.red de~gad,a es la de miembros

en compresion, en vista de su favorab.le re!aclo~, radiO .de giro-area, y al.hecho que
su radio de giro es el mismo en cualqUierdlrecclOn. ~11~ual que otros ml~mbros de
pared delgada en compresion, los tubos se deben dlsenar para propo~~lonar adecuada seguridad no solo contra el pandeo como columna smo que tam.b.len frente al
pandeo local. Se sabe bien que la teoria clasica de pandeo I.ocal de cIl.mdro~ comprimidos longitudinalmente (Ref. C. 7, pag. 457) sobreestlma la r~~lstencla. real
de pandeo, a menudo por mas de un 200 por ciento. Se conoce tamblen, a partir de
las investigaciones teoricas de V. Karman y otros, que las mevlt~bles ~mperfecclO
nes de la seccion y la falta de axialidad de la carga reducen la reslstencla real de los
tubos comprimidos radicalmente por debajo de su valor teorico. En vista de esto
parece aconsejable referirse ampliamente a los resultados de los ensayos para desarrollar adecuadas disposiciones de disefio para salvaguardarse contra el pandeo
local.
PiantemaC9 presento una evaluacion sistematica de la evidencia experimental
obtenida por di~ersos investigadores. En la Ref. C.IO se encuentran imp~rtantes
ensayos adicionales que no estan incluidos en la R;f. C.9. Estos se ~~rific~ron
frente a la evaluacion de la Ref. C.9, y se encontro que la representaclOn grafica
de Plantema (ver mas abajo), tambien se adecua conservadoramente a estos ensayos adicionales. En consecuencia, la Seccion 3.8 de la Especificaci6n se basa en la
informacion de la Ref. C.9 de la forma siguiente:
Plante rna encontro, a partir de los ensayos en tubos delgados comprimidos longitudinalmente de acero ductil y punto de fluencia definido, que la relacion de la
tension de c~lapso al punto de fluencia FUIt.lFy depende del parametro (~!Fy)
(tiD) en la forma mostrada en la Fig. C.ll (t = espesor de la pared, D = dlame-

1,0

I
0,8

0,6
Full.

B,--: ~ ~

vc:

CD

AI

CD/

0,4

0,2

V
o

Fy

10

12

Figura C.Il
C V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA.

C V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. CA.

tro medio del tubo). La linea I corresponde a las tensiones de colapso bajo el
limite de proporcionalidad, la linea 2 a las tensiones de colapso entre el Ifmite de
proporcionalidad y la tension de fluencia (ellfmite de proporcionalidad aproximado corres~onde a un 83 por ciento de la tension de fluencia, el punto B de la Fig.
C.II), la lmea 3 para el rango en donde ocurre el colapso en el punto de fluencia.
En otras palabras, en el rango de la linea 3 el pandeo local no ocurre antes de la
fluencia, y no es necesario reducir la tension admisible bajo la permitida en una
seccion solida. En las regiones 2 y I el colapso por pandeo local ocurre antes que
se alcance la tension de fluencia; si los tubos que se usen son 10 suficientemente
delgados, que caen dentro de este rango, sus tensiones admisibles se tendnin que
reducir para salvaguardarlos contra el pandeo local. Se observa que el punto A delimita el rango de tubos que no colapsan por pandeo local y que para este punto
(E/F y) (tID) = 8. Sustituyendo E = 2070000 kgf/cm 2, (203000/MPa) se encuentra que tubos con D/t menores de 260000/F y' (25500/F y) estan a salvo de falIa originada por pandeo local.

En contraste, en la construccion formada en frio son frecuentes las relaciones hit que
exceden 70. AI mismo tiempo el proceso de fabricacion (produccion de formado por
medio de rodillos 0 plegadoras) generalmente hace impractico economicamente,
emplear atiesadores, excepto bajo condiciones poco corrientes. Consecuentemente,
el problema principal aquf es el de limitar las diferentes tensiones admisibles del
alma de modo que se obtenga adecuada estabilidad sin el empleo de atiesadores.

a.

La tension elastica a la que un alma, considerada como simplemente soportada a 10 largo de ambas alas, se<!,andea cuando solo se somete a corte se da por
la Ec. C.2, con k = 5,35 . 7. Bajo el limite de proporcionalidad, con
E = 2070000 kgf/cm 2 (203000 MPa), resulta (]' cr = 9980000/(h/t)2, (979000/
(h/t)2. Si la tension crftica elastica de pandeo, calculada de esta manera, es
mayor que ellimite de proporcionalidad del material en corte, la tension real
de pandeo por corte es menor que esta tension crftica elastica porque, sobre el
limite de proporcionalidad, el mOdulo efectivo es menor que el modulo de
Young, E. Si hit es tan pequeiia que el pandeo local por corte no ocurre,
entonces la falla se produce por fluencia simple a una tension de corte cercana a 0,577Fy (ver BA, Tensiones Basicas de Diseiio).

La S ecci6n 3.8 de la Especificaci6n se bas a en la Ifnea A I B I de la Fig. C. II, la

que pareciera que se eligio conservadoramente al relacionarla con la e~idencia experimental de Plantema-Wilson-Newmark. Es decir, en lugar de un Ifmite de proporcionalidad de 0,83F y (punto B) se eligio 0,75 F y (punto B I) como valor
mas conservador y consistente. Aun mas, de nuevo como un asunto algo conservador, la relacion maxima D/t bajo la cual no se necesita considerar pandeo local,
se bajo de 2?OOOO/Fy, (25500/F y), (punto A) a 2320001F y, (22800/F y), (punto A I)'
Correspondlentemente, cuando D/t es menor que este valor, la Secci6n 3.8 permite que se use la tension admisible total F = 0,6F y (a menos que otras disposiciones, tal como la Secci6n 3.6 para pandeo de columna, requiera una tension menor). Para relaciones D/t entre estos puntos A I Y B I, es decir, entre 232000/F y,
(22800/F y), y 914000/F y, (89600/F y), la tension de compresion admisible maxima
es menor que F y se obtiene por las ordenadas de la Ifnea A I B I, dividida por el
factor de seguridad 1,67. No se consideran disposiciones para miembros tubulares
con D/t mayores de 914000/F y , (89600/F y). Se ve que la tension de pandeo de
tubos tan extremadamente delgados estani regida por la Ifnea de inclinacion aguda.
Es decir, estos tubos requieren una reduccion brusca y en consecuencia una tension de diseiio demasiado antieconomica, y son tambien muy sensitivos a la geometria y otras imperfecciones.

Las disposiciones de la Secci6n 3.4.1 se obtienen directamente a partir de esta

informacion basica, aplicando un factor de seguridad que varia desde 1,44 a
1,67 para la tension de corte, la que, dependiendo de hit, origina fluencia,
pandeo inelastico, 0 pandeo elastico. En particular, para pandeo elastico en el
range de valores altos de hit, se obtiene una tension admisible de 59900001
(h/t)2, (587000/(h/t)2) al multiplicar por 0,6 la tension elastica de pandeo de
9980000/h/t)2, (979000/h/t)2 indicada anteriormente. Esta tension se basa
en E = 2070000 kgf/cm 2 (203000 MPa). La disposicion correspondiente
en la Especificacion AISCC.6 para pandeo elastico por corte de almas sin
atiesadores, se deduce en forma enteramente analoga, pero se usa un modulo
E = 2040000 kgf/cm 2 (200000 MPa) 10 que da Fy = 5850000/(h/t)2, (Fy =
574000/(h/t)2). Para conservar la uniformidad entre las dos especificaciones ,
se adopto el valor ligeramente menor, de AISC, 10 cual hace que la Secci6n
3.4.1 b sea identica con la disposicion AISC correspondiente.
La Secci6n 3.4.1 a para pandeo inelastico en el rango intermedio de hIt es
tambien identica a la disposicion AISC correspondiente.

Hay situaciones en donde es apropiado usar secciones tubulares cilfndricas para

miembros en flexion. Como la tendencia hacia el pandeo local en la mitad comprimida de un miembro tubular en flexion es esencialmente la misma que en un miembro tubular en compresion, en ambas situaciones se aplican las mismas limitaciones de espesor de pared y tensiones admisibles .

7.

Las ediciones previas de la Especificaci6n proporcionaban un factor de seguridad de 2,22 contra el pandeo elastico por corte, 1,65 contra la fluencia por
corte, y una transicionEradual entre los dos valores para pandeo inelastico por
corte. Debido a la presencia de alguna resistencia de post-pandeo en el rango de pandeo elastico por corte, y al uso probado, tanto por ensayos como por
la practica de un factor de seguridad uniforme de 1,67 en las disposiciones de
corte del AISC, se discontinuo en la presente edicion el empleo de un factor de
seguridad especial para pandeo por corte. Como una etapa previa, esto se
habia anticipado en el Comentario de la Edicion 1962, III, 7.b.

ALMAS DE VIGAS

Referente a las almas de vigas, el proyectista de construccion formada en frio se

enfrenta con algunos problemas algo diferentes a los de la construccion pesada laminada ~n caliente. En esta ultima, las almas con hit superior a 70 se proporcionan comentemente con atiesadores para evitar reducir la tension admisible . Tales
a~mas oCUJ-:en solo en las secciones fabricadas (vigas soldadas) ya que , para secclOnes l~mmadas en caliente, hit no excede de 60 (aproximadamente). Ademas,
en las vlgas sol~~das, frecuentemente se proporciona atiesadores de carga en los
puntos de reacclOn y de carga. En consecuencia, el problema en la construccion
laminada en caliente es principalmente que se diseiie correctamente el atiesador.
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Corte

b.

Flexion
Las almas de vigas se pueden pandear no solo por corte, sino tambien a causa
de las tensiones de compresion originadas por flexion. La tension crftica de
pandeo teorica correspondiente se da en la pag. 377 de la Ref. C.7. Esta es
c. Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

tension real de flexion no exceda la tension basica de diseiio F y que la tension real de corte fv no exceda O,4Fy (Seccion 3.4). Esto es necesario en
aquellos casos, y que son muy frecuentes, en donde Fbw > 0,6Fy y/o
Fv > 0,4F y . Esta situacion, es decir, la seguridad contra la fluencia, se verifica individualmente en vez de hacerlo con una formula de interaccion ya que la
tension maxima de corte y la tension maxima de flexion se producen en distintas ubicaciones, la primera en el eje neutro y la ultima en la union ala-alma.
Por esta razon, en 10 que concierne ala iniciacion de la fluencia del alma, no es
significativa la interaccion de las tensiones de flexion y corte.

identica a la Ec. C.2, indicada aqui, con k = 23,9. Para acero resulta una
tension critica <Ter = 45000000/(h/t)2, (44 IOOOO/(h/t) 2. Sin embargo, al igual
como en el caso de elementos atiesados en compresion, es bien sabido que las
almas en flexion no fallan a estas tensiones teoricas de pandeo, sino que desarroUan una considerable resistencia de post-pandeo, acompanada por una ligera ondulacion C. I I .
Por esta razon, y de acuerdo con lat.nictica corriente en el diseno de vigas armadas particularmente en puentes . 12 solamente se aplico un pequeno factor
de seguridad de 1,23 a la expresion anterior para obtener la formula para la
tension maxima admisible de flexion en almas de la Seccion 3.4.2, expresada
por Fbw = 36600000/(h/t)2, (3590000/(h/t)2). Este pequeno factor se seguridad es suficiente para prevenir el desarrollo de deformaciones del tipo onda en
el alma a las cargas de diseno; la necesaria reserva de resistencia se proporciona por la resistencia de post-pandeo.
Se debe agregar que cuando las almas no atiesadas estan sometidas solo a
flexion, tal como en la zona de vigas con momento maximo, la Seccion 3.4.2
se verifica solo para aceros de alta resistencia, pero no para aceros que tengan
tensiones de fluencia menores de 2810 kgtfcm 2 (276 MPa). En efecto, la sustitucion de la relacion hIt maxima admisible 150 (ver Seccion 2.3.4) en la formula de la Seccion 3.4.2 arroja F bw = 1620 kgf/cm 2 (J59 MPa), la cual corresponde a una tension de fluencia de 2850 kgf/cm 2 (280 MPa). Por otra parte, para aceros de alta resistencia (es decir, F = 2110 kglcm 2 (207 MPa) correspondiente a Fy = 3520 kgtfcm 2 (345 MPa la tension admisible de
flexion en almas con relaciones hit altas se debe reducir de acuerdo con la
Seccion 3.4.2.

c.

Combinacion de Flexion y Corte

En voladizos, en apoyos de vigas continuas y en otras situaciones, se debe
proteger el alma contra el pandeo debido a la combinacion de altos momentos
de flexion junto con grandes fuerzas de corte. La accion simultanea de flexion
y corte produce pandeo a tensiones menores que cuando existe solo la accion
de una de estas solicitaciones. La Ec. 762, pag. 407 de la Ref. C.I, permite
el calculo de pares de tensiones de corte y flexion, los que, cuando actuan simulmneamente, pueden producir el pandeo del alma. La formula correspondiente en la Seccion 3.4.3 es identica a la ecuacion citada de la Ref. C.I, excepto que esta se presenta en terminos de las tensiones admisibles en lugar de
las tensiones que producen pandeo; es decir, esta contiene los factores de seguridad necesarios. Esta disposicion, (fb w/Fb w)2 + (fv/Fv)2 = I, se conoce
como una "formula de interaccion" ya que permite determinar el efecto de un
tipo de tension en el valor admisible de otro tipo de tension. Otro ejemplo de
una formula de interaccion de este tipo es la conocida formula para flexion y
compresion simultanea, (fa/F J + (fb/F b) = I, la cual se usa en diferentes
formas en muchos codigos de diseno, incluyendo la Especijicacion AISI.
Se debe hacer notar que la Seccion 3.4.3 proporciona seguridad especificamente contra la inestabilidad elastica, es decir, contra el pandeo elastico de
almas. bajo corte y flexion simultaneo. Esta no se concibio para proporcionar
segundad contra la fluencia (en lugar del pandeo) en flexion y corte. Esto se
tiene que verificar separadamente. Es decir, si en un caso dado el criterio de la
Seccion 3.4.3 se satisface, aun se tiene que asegurar individualmente que la

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

d.

Aplastamiento (Falla local elasto-plastica de un alma

debido a una carga concentrada)
Las cargas concentradas 0 las reacciones de las vigas, apJicadas sobre longitudes cortas, producen una alta intensidad local de carga, la cual puede pandear localmente las almas delgadas no atiesadas. Esto es porque en la construccion de vigas armadas, y tambien algunas veces en vigas altas laminadas
en caliente, se proporcionan atiesadores de carga en los puntos de reacciones
o cargas concentradas. Se han encontrado sistemas para incorporar el formado de estos atiesadores de apoyo para las reacciones extremas en los procesos
de produccion en serie de ciertos tipos de secciones de gran tramo formadas
en frio. Sin embargo, la mayoria predominante de miembros en flexion formados en frio se continua produciendo con almas planas no atiesadas las que,
por tanto, se deben verificar contra la falla local del alma en las reacciones y,
ocasionalmente, en los puntos de carga. Un analisis teo rico de este fenomeno
es extremadamente complejo ya que involucra una combinacion de distribuci6n no uniforme de tension (las tensiones se irradian hacia afuera desde la
longitud cargada en las zonas adyacentes del alma), inestabilidad elastica y
plastic a deb ida a las tensiones asi distribuidas, y fluencia local en la region inmediata a la aplicaci6n de la carga. La complejidad se agrava por la flexion
producida por la aplicaci6n excentrica de la carga causada por la curva de
transici6n desde el alma al ala de apoyo. En vista de esta complejidad anaHtica, la seguridad se basa, casi exclusivamente, en la evidencia experimental.
Por esta razon se realizaron un total de 290 ensayos de falla local del alma y las
disposiciones de la Seccion 3.5 de laEspecificacion y los Graficos 3.5 del ManuaL de Disefio 1 se bas an en los resultados de ensayos. (En la Ref. C.13 se
public6 una investigaci6n te6rica que toma en cuenta, a 10 menos, algo de las
influencias enumeradas. Esta demuestra concordancia razonable con la tendencia general de la evidencia experimental).
Se investig6 dos tipos de muestras: (a) vigas cuya configuracion virtualmente
previene la rotaci6n del alma fuera de su plano en la longitud de apoyo, y
(b) vigas en donde esta rotacion es posible y, en alguna medida, es realmente
fomentada por la verdadera configuraci6n del miembro. La Fig. C.12 (a)
muestra un tipo de seccion de la categoria (a), incluyendo la clase de distorsi6n que se obtiene con la falla del alma; el hecho que ambas alas se apoyen simetricamente impide la rotaci6n y proporciona una considerable fijaci6n al
alma a 10 largo de su transici6n al ala. La Fig. C.12 (b) muestra un tipo de
secci6n de la categoria (b); aqui, el ala a un lado permite una rotaci6n que levanta la punta del ala fuera del asiento, y esta rotacion de hecho se acentua
por la excentricidad del alma con respecto al punto de aplicacion de la fuerza
de apoyo en el extremo del radio de transicion.

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

C.12, si los radios superior e inferior fueran diferentes, se usani en la Secci6n

3.5 a el radio de los dobleces inferiores cuando se verifique para apoyo en los
soportes, como se muestra. Si, en alguna parte a 10 largo de la viga, se aplica
una fuerza concentrada en el ala superior, se usara el radio de los dobleces superiores en aquella ubicacion . En los 154 ensayos referidos anteriormente, las
relaciones R/t variaban desde alrededor de I a alrededor de 3,10 cual cubre
casi el rango acostumbrado. Para relaciones R/t grandes, la formula de la
Seccion 3.5 a se puede usar hasta R/t = 4, pero no se puede tener confianza
mas alia de este valor. En el caso que se use un radio grande, la resistencia del
alma ala falla local se debe averiguar por ensayo (ver Seccion 3.5 a 3).

I
I

11
/I
11
II

/I
II
11
II
\\
\\
\

_ _ _-::I

777)7) ;;;;;) I;;;; ; ; ; 7777

(a)

- --?

; ; ; ) ) ) ) J ) ; ; 7 7);;; /;);;; );;;;777777)

(b)

Las formulas de la Seccion 3.5 a se establecieron en base a 128 ensayos con el

grado mas debil de restriccion del alma (ver Fig. C.12b). Los 26 ensayos en
las secciones invertidas presentan mayor resistencia del alma, pero aun considerablemente menor que la obtenida para el alto grado de fijacion de la
Fig. C.12(a). Ya que los 128 ensayos en los que se bas a la Seccion 3.5a, representan el grado mas bajo de la restriccion del alma que se encuentre probablemente en la practica, parece justificado adoptar un factor de seguridad menor que el empleado en la Seccion 3.5. Consecuentemente, las formulas de la
Seccion 3.5 a incorporan un factor de seguridad de 1,85.

Figura C.12

Se efectuaron 136 ensayos en dos tipos de secciones I proporcionando el alto

grado de fijacion de la Fig. C.12 (a) y se consignaron en la Ref. C.14. Estos
cubrieron relaciones hit des de 30 a 175, y relaciones Nit desde 7 a 77
(h = altura de la seccion, N = longitud de apoyo). Las disposiciones de la
Seccion 3.5 b, son identicas a las Ecs. 3 y 4, pags. 18 y 19 de la Ref. C.14,
divididas por un factor de seguridad de 2,2. Este factor de seguridad se eligio:
(a) en vista de la significativa dispersion de los resultados de los ensayos y,
mas importante, (b) a causa de que las muestras ensayadas representaban
probablemente el monto optimo de restriccion del alma que probablemente se
cumpliera en la practica.

Las disposieiones de la Seccion 3.5 se apJican solo a almas eon relaciones

hIt menores de 150. Esto es asi porque la Seccion 2.3.4 requiere que las almas
no atiesadas tengan relaciones hit superiores a ISO, y que las almascon relaciones hit mayores se deben proporcionar eon atiesadores adecuados para
transmitir las reacciones 0 cargas concentradas, si las hay (ver H.2 de este
Comentario). Puesto que la Seccion 3.5 se apJica especificamente a almas no
atiesadas, la limitacion para hIt = 150 resulta automaticamente de la Seccion 2.3.4.

Se desarrollaron 154 ensayos adicionales, 128 de ellos en muestras del tipo

mostrado en la Fig. C.12(b), y 26 en muestras del mismo tipo, pero invertidas. La ultima posicion proporciona algo mas de restriccion del alma que la
primera. Las relaciones hIt variaban entre 49 y 200, y las relaciones NIt
desde 12 a 40. Como es evidente a partir de la Fig. C.12(b), la distancia lateral de la reaccion 0 carga desde la linea central del alma es probablemente un
factor significativo ya que es esta ubicacion excentrica la que produce flexion
del alma. Por esta razon, en estos ensayos la relacion R/t se variaba tambien,
siendo R el radio interior de la esquina.
En contraste a los ensayos previos con alto grado de restriccion, se encontro
que para estas muestras la relacion hit afectaba significativamente la resistencia a la falla local. En consecuencia, esta resistencia se encontro que dependia de cuatro variables: NIt, hIt, R/t y Fy. En la Seccion 3.5 a* se incorporo las expresiones mas simples que se pudieron desarrollar para representar los resultados de estos ensayos con una razonable exactitud. Las
formulas explicitas para P max se escribieron para la situacion mas corriente,
es decir, R/t = I. Para valores de R/t distintos de uno, se dan facto res de
correccion en forma separada.
Como es evidente de la Fig. C.I2, el radio de giro que rige la fall a local del
alma se refiere a aquel doblez que esta en el apoyo. En terminos de la Fig.

* Nota del Editor: Vease el Comentario al Apendice N.o 2. pag. 1-393.

c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

Se indico que las eeuaciones de la Seccion 3.5 en la presente edici6n de la Especiftcacion eran completamente identicas a las de la Edicion 1962. Las diferencias aparentes en estas ecuaciones se deben enteramente al hecho que las
formulas ahora estan escritas en terminos de F y en lugar de F, y a que se
ha eliminado en las primeras el enfasis sobre aceros con Fy = 2320 kglcm2
(228 MPa).

D.
1.

MIEMBROS EN COMPRESION
GENERAL

La capacidad de soporte de miembros comprimidos concentricamente, como es el

caso de columnas, postes de tabiqueria, etc., se puede limitar por cualquiera de los
facto res siguientes:
1.

Fluencia simple, por la cual falla una columna corta de un miembro compacto cuando este alcanza su carga de fluencia, Pfluencia = Fy A.

2.

Pandeo por flexion, cuando un miembro esbelto de seccion doblemente simetriea, 0 una que no 10 es y esm arriostrada contra el giro, falla por pandeo por
flexion con respecto a su eje de menor resistencia, a una carga
Ptm =

<Ttm A

c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-340

1-341
en donde la tension de pandeo
CT

tm

= 7T 2E t /(KL/r)2

(D. I)

El modulo tangente E t , como se definio previamente en B.I, Materiales, es la pendiente de la curva tension-deformacion en el nivel de la tension de pandeo (Ttm; este es igual al modulo de Young E en la parte inferior de la linea recta del diagrama tension-deformaci6n . La longitud efectiva KL depende de las condiciones de restriccion de los dos extremos del
miembro.
3.

Pandeo local, por el cual puede fallar un miembro de pared delgada cuando
sus elementos pianos individuales en com presion colapsan en la forma anal izada en C.I a C.4.

4.

Pandeo flexo-torsional, por giro y flexion simultimeamente, el cual puede

ocurrir en miembros cuyos centros de corte y de gravedad coinciden y que
son torsionalmente debiles (secciones abiertas, en contraste con las cerradas,
de paredes gruesas, 0 secciones compactas).
Como ejemplos de algunas secciones que no son susceptibles de pandeo
flexo-torsional se tiene: todas las secciones cerradas, tales como tubos cuadrados, rectangulares, 0 redondos u otras secciones cerradas hechas mediante soldadura entre dos 0 mas piezas (es decir, una seccion hueca producida mediante soldadura de dos secciones C de frente); todas las secciones
s6lidas; tambien, cuando se cargan concentricamente, todas las secciones
abiertas de pared delgada cuyos centros de corte y de graved ad coinciden,
como es el caso de secciones I doblemente simetricas y secciones Z de simetria puntual. Muchas otras secciones abiertas de pared delgada estan expuestas a pandeo flexo-torsional, pero estas se pandearan de esta forma dependiendo de sus dimensiones especificas; entre estas esta la canal, la seccion omega y las secciones angulo, planas 0 atiesadas, las secciones I con
alas desiguales, y otras. En todas estas secciones, el centro de corte y el centro de gravedad no coinciden, de modo que la carga axial aplicada en el centro de gravedad no pasa a traves del centro de corte. Este hecho es 10 que
origina la tendencia al pandeo flexo-torsional. En el punto d, mas adelante,
se analizan procedimientos para determinar si un miembro, dado con estas
caracteristicas de seccion, y dimensiones dadas, se pandea en realidad por
flexo-torsion 0 por fluencia simple; en la Parte IV del Manual I se proporciona ayudas gr:ificas de diseiio para este proposito.

5.

Pandeo torsional, por giro sin flexion, el que puede ocurrir en ciertos miembros cortos abiertos de pared delgada en los que coinciden el centro de corte
y el centro de gravedad (por ejemplo, secciones I 0 Z); este modo es rara
vez importante para las dimensiones reales.
Las tensiones admisibles para miembros en compresion se deben asegurar
contra cualquiera y todas estas ocurrencias, simples 0 en combinacion. Debido a la variedad de modalidades descritas en que los miembros en compresion pueden fallar, la determinacion de sus tensiones admisibles es necesariamente de alguna complejidad. Esto explica las disposiciones relativamente
elaboradas presentadas en la Seccion 3.6 de la Especificacion; su ef!1pleo
practico se facilita grandemente por una variedad de ayudas de diseiio incluidas en las Partes II y IV del Manual I .
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

2.

TENSIONES ADMISmLES EN COMPRESION AXIAL

a.

Factor de Seguridad
Las tensiones admisibles en compresion axial incorporan un factor de seguridad de 23/12 = 1,92, el cual es casi un 15 por ciento mayor que el factor basico de seguridad de 1,67 usado en la mayor parte de la Especificaci6n. Este incremento compensa la mayor sensibilidad de los miembros en compresion a
las imperfecciones accidentales de la seccion 0 excentricidades accidentales
de la carga, cuando se comparan con miembros en traccion 0 vigas.
Para la construccion laminada en caliente, el AISC C . 6 permite un factor de
seguridad variable igual a 23/12 = 1,92 para miembros esbeltos, pero disminuye a 1,67 cuando Ur llega a cero. En la construccion laminada en caliente
para las secciones mas compactas, y frecuentemente con uniones extremas
mas precisas, este factor de seguridad reducido para columnas fuertes parece
justificado debido a su pequeiia sensibilidad a las excentricidades extremas y
a su capacidad para sostener mayor tension de fluencia debido a la deformacion-endurecimiento. En contraste, la mayo ria de las secciones formadas en
frio son mas dificiles de conectar con precision, son mas delgadas y en consecuencia mas sensitivas al pandeo local debido a las uniones extremas imperfectas, y no desarrollaran deformacion-endurecimiento debido al pandeo local
prematuro. Por estas razones, en la Especijicacion, el factor de seguridad a traves de la Seccion 3.6 se mantiene en el valor constante, mas conservador, de 1,92 para miembros de cualquier esbeltez KL/r. Se hace una
excepcion en la Seccion 3.6.1.1 b, en donde el factor de seguridad introducido por el AISC se adopta para pandeo por flexion de secciones relativamente gruesas, cuya respuesta es mas semejante a los de la construccion laminada en caliente.

b. Pandeo por Flexion

La tension PIA a la que ocurre el pandeo por flexion se da por la Ec. D.I, y
se ve que depende del modulo tangente Et . La mayoria de los miembros en
la construccion formada en frio, asi como en la construccion laminada en caliente, presentan una curva tensi6n-deformacion con fluencia gradual (curva b
en la Fig. B.l). Los detalles de la forma de la curva tension-deformacion de
un miembro dado, formado en frio, dependen del acero antes del formado y de
los efectos del trabajo en frio en el proceso de formado (ver B.2), al tiempo
que en los miembros laminados en caliente, estos dependen principalmente de
las tensiones residuales producidas por el enfriamiento. Evidentemente, es
imposible tener en cuenta explicitamente estas variaciones casuales. Por esta
razon, en la construccion laminada en caliente asi como en la construccion
formada en frio, para columnas de pequeiia 0 moderada esbeltez, la Ec. D. I
se aproxima conservadoramente por
2

CT tm

_ F _ Fy (KUr)
- y
4rr 2 E

(D.2)

La confirmacion por ensayos recientes se da en la Ref. B.6, pag. 463-4. Se

observa que para colurnnas muy cortas, cuando KL/r se aproxima acero ,
CTtm se aproxima a Fy, es decir, la falla se obtiene por fluencia simple. Por
otro lado, para columnas de gran esbeltez CT tm cae en la zona de la linea recta
C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-342

1-343
del diagrama tension-deformacion; de ahf Et Uega a ser E y
forma en la tension de Euler
0" e

1T2E
= -(-K.:.:.U----==r~)2.---

(Ttm

se trans-

(D.3)

Luego, las tensiones admisibles de diseiio, Fal, se obtienen dividiendo por

el factor de seguridad, FS, la tension (Ttm a partir de la Ec. D.2 para relaciones KUr bajas y moderadas, y la tension O"e a partir de la Ec. D.3 para valores altos de KUr.
Correspondientemente, las tensiones admisibles para columnas cargadas
axialmente no expuestas a pandeo flexo-torsional, en la Seccion 3.6.1.1 de la
Especificacion, se obtienen a partir de las dos formulas siguientes:
F _ Fy 2 (KUr) 2
Fal=--.!'
FS
4FS1T 2E

(DA)

Factor de Longitud Efectiva K

EI factor de longitud efectiva K, considera la influencia de restriccion contra
la rotacion y traslacion de los extremos de una columna en su capacidad de soporte. Para el caso mas simple, una columna con ambos bordes articulados y
arriostrados contra el desplazamiento lateral, el pandeo ocurre en una media
onda simple y la longitud efectiva KL, que es la longitud de esta media onda,
es igual a la longitud fisica real de la columna (Fig. D.2). Correspondientemente, para este caso, K = I. Esta situacion es aproximada si un miembro
dado en compresion es parte de una estructura que esta arriostrada en forma
tal que no puede ocurrir desplazamiento lateral de un extremo de la columna
con respecto alotro. Esto ocurre en miembros en compresion de armaduras, 0
para columnas 0 postes de tabiqueria en una estructura con arriostramientos
en X, diafragrnas de arriostramiento, construccion con pared de corte 0 cualquier otra disposicion que prevenga el desplazamiento lateral de la parte superior relativa al extremo inferior de la columna. En estas situaciones es ligeramente seguro si en todo, se toma conservadoramente K = I .

para valores pequeiios y medianos de KLlr, y

FaI =

1T2E

-...!!...-=--

(D.S)

FS(KL/r)2

para valores altos de KL/r.

EI valor Ifmite de KLlr, bajo el cual DA y sobre el cual D.S se limitan, se
obtiene igualando los lados derechos de estas dos ecuaciones y resolviendo
para KUr. Esto da
(KUr)lim = 1T

V 2E/Fy

(D.6)

Se encuentra que si en las Ecs. DA a D.6 se sustituye los valores de

FS = 23/12 = 1,92 y E = 2070000 kg1!cm 2 (203000 MPa), entonces se obtiene las formulas de la Seccion 3.6.1.1 de la Especificacion para miembros en
los que no se necesita considerar el pandeo local (es decir, Rara Q = I, ver
mas adelante). Para el caso especffico de Fy = 2320 kgf/cm 2 (228 MPa) las
curvas correspondientes se muestran en la Fig. D.l.
(MPa)

1410

'"

c..
~

1050

;!:';

co

"

'0
.;;;

703

"'"

~ ~.

138

J1
(D.4)

""~
..J

~ ~~ I

Ec. (D.6)

69

Ec. (0.5)

352

.............

50

100

Extremo A
Articulado
Articulado
Empotrado

Extremo B
Articulado
Empotrado
Empotrado

K Teorico
1,0
0,7

K Recomendado
1,0
0,8

O,S

0,6S

La ultima columna presenta los valores recomendados por el Column Research

Council D. I, que toma en cuenta el hecho que nunca se obtiene restriccion completa contra la rotacion. En las armaduras, la interseccion de los miembros
proporciona restriccion rotacional a los miembros comprimidos bajo cargas de
servicio. Sin embargo, a medida que se aproxima la carga de colapso, las tensiones en los miembros se aproximan a la tension de fluencia 10 que reduce
fuertemente la restriccion que estos pueden proporcionar. Por esta razon K = I
en todas las armaduras, independientemente de si estas son soldadas, empernadas, 0 conectadas de otra manera .

103

II

- ----"\l "J.

= 0,4

Algunas veces se justifica emplear un valor de K menor de I (uno), si se previene el desplazamiento y se confinan los miembros (inciuyendo las fundaciones) en uno 0 ambos extremos del miembro conectandolos rfgidamente a la
columna en una forma que proporcione sustancialmente restriccion contra la
rotacion. Para condiciones de apoyo extremo que se aproximan a los ideales
(articulado 0 empotrado) se tienen los siguientes valores representativos:

150

---

200

34

250

KL/r

o
300

Por otra parte, cuando no existe arriostramiento lateral contra el desplazamiento, como es el caso del portico de la Fig. D.3, la estructura depende de su
propia rigidez para la estabilidad lateral. En este caso, cuando la falla ocurre
por pandeo de las columnas, esta se produce invariablemente por el movimiento de traslacion que se muestra. Esto ocurre a la carga mas baja que las columnas son capaces de tomar si elias estuvieran arriostradas contra el desplazamiento, y la figura muestra que la longitud de la mitad de onda en la que se pandea la columna es mayor que la longitud real de la columna. En consecuencia,
en este caso K es mayor que 1 (uno) y su valor se puede obtener a partir del
grafico de la Fig. DAD.S, Debido a que las bases de las columnas, dificilmen-

Figura D.l
C. V.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

C.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-344

1-345
5,0

T
I

4,5

"2

3,5

::l

c.:: c.::

I
I
I

f+- Base Empotrada I-- Base Articulada

(';j

3,0

on '0

2,5

2,0

1,5

1,0

Figura D.2

0,5

R = IlL

4,0

1,0

'\
~

"'-

2,0

....

---

3,0

\
\

1',

r-- __
4,0

\
\

Factor de Longitud Efectiva K en

Porticos No Arriostrados Lateralmente

\
\
\
I

:
I

I
I

Figura D.4

__ i __
I

cion util sobre los valores de K. Tambien se hace referencia al Comentario en

la Especificacion AISCC.6.

I
I

I
I

Figura D.3

te corresponden a una rotula real 0 a una restriccion completa, se estimanin los

valores de K entre estas dos curvas dependiendo de la restriccion real de la
base.
La Fig. D.4 tambien puede servir como una guia para estimar K para otras
situaciones simples. Para varios mOdulos y/o porticos de varios pisos, los que
son raros en la construccion formada en frio, en la Ref. D . I se entregan gnificos simples de alineacion para determinar K, adicionalmente a otra informaC.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

De un modo u otro es evidente, por simple inspeccion, en la mayor parte de los

casos determinar si esta efectivamente prevenido el desplazamiento. El sistema de arriostramiento debe ser suficientemente fuerte y rigido para impedir
efectivamente el desplazamiento, pero la resistencia requerida para resistir la
fuerza lateral ejercida, desde la columna hacia el sistema de arriostramiento
es, generalmente, solo un pequeno porcentaje de la carga axial de la columna.
Para casos ambiguos, la Ref. D.6 consigna un metodo razonablemente simple
para determinar las caracteristicas requeridas del arriostramiento.

c. Efecto del Pandeo Local en la Resistencia de Columna

En la Seccion 3.6.1, el efecto que el pandeo local de miembros en compresion
de pared delgada puede tener en la reduccion de la resistencia de la columna se
expresa por un "factor de forma" Q. La forma de entender el factor de forma
Q se logra facilmente como sigue:
Un miembro compacto muy corto en compresion, cargado concentricamente
(Llr -'; 0) falla por medio de fluencia simple en lugar de pandeo, a la tension de

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-347

1-346
fluencia F y. Esto se refleja correctamente en la Ec. D.2 a partir de la cual,
para estas piezas cortas, la tension ultima de falla es
Fy

(P/A)ult

(D.7)

Sin embargo, una pieza corta similar de un mieinbro en compresion de pared

delgada puede fallar por medio de pandeo local a una tension menor que eI
punto de fluencia. Por esto, para un miembro de este tipo
QFy = (P/A)ult

(D.8)

en donde Q es un factor menor de uno (I), el cual representa la influencia debilitante del pandeo local. Evidentemente, Q depende de la forma 0 seccion
del miembro de pared delgada y, por esta razon, se Ie conoce como un factor
de forma.
A partir de 10 que se indico en C.2, esta claro que para un miembro corto en
compresion que consiste enteramente de elementos atiesados (por ejemplo, un
tubo rectangular cerrado) falIa bajo una carga
PUlt = Aef Fy
en donde Aef es la suma de las areas efectivas de todos los elementos atiesados en compresion, calculada para Fy (0 para F si se usan las formulas "para
determinacion de carga" de la Seccion 2.3.1.1: ver C.2 c). Si se divide ambos
lados por un area no reducida A, se tiene
(P/A)ult = (AerlA)Fy

a partir de la cual, por comparacion con la Ec. D.8, se observa que para estos
miembros
(D.9)

En contraste, si un miembro corto consiste enteramente de elementos no atiesados (por ejemplo, una seccion cingulo), a partir de 10 que se dijo en CA, es
claro que fallara por pandeo local a una carga
Pult = Fer A
en donde Fer = 1,67Fe es la tension a la que se pandea un elemento no atiesado con la mayor relacion wIt (en que Fe es la tension admisible en aquel elemento, Seccion 3.2, y 1,67 es el factor de seguridad).
Consecuentemente
(P/A)ult = Fer = (Fer/Fy)F y
=
=

(I,67F e/l,67F b)F y

(Fe/Fb)Fy

En base a esto, por comparacion con la Ec. D.8, se observa que para estos
miembros
(D. 10)

Finalmente, si un miembro esta constituido por elementos atiesados y no atiesados (por ejemplo, una seccion Z) su limite de utilidad se alcanza cuando se
pandea el elemento no atiesado mas debil a la tension Fer (es decir, 1,67F c), A
C.V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

esta tension , el area efectiva Aef estara constituida del area sin reduccion de
todos los elementos no atiesados mas el area reducida (efectiva) de todos los
elementos atiesados ; esta ultima se calcula para aquelJa tension a la que ocurre
tal pandeo, es decir, para Fer (0 para Fe si se usa la formula 0 gnifico " Para
determinacion de carga"). Consecuentemente, para estas secciones compuestas la carga ultima es
PUlt

Fer Aef

A partir de esto
(P/A)ult = (AerlA) (Fer/Fy)Fy
= (AerlA) (Fe/Fb)Fy
Comparando con las Ecs. D.8 a D.1O se observa que, para este caso,
(D.ll)

Este anaIisis proporciona las razones para la determinacion de Q para tres casos , como se prescribe en la Seccion 3.6.1.1a .
A partir de las ecuaciones D.7 y D.8 se observa que para miembros cortos
(L/r~ 0), la ecuacion simple para calcular la carga ultima deb ida a la fluencia,
PUlt

A Fy

tambien se puede aplicar a la falIa por pandeo local, simplemente reemplazando Fy por QF y. Enteramente en la misma forma, con el objeto de calcular la
carga de falla (0 la tension ultima FS(P/A) en la Ec. DA) para miembros de
pared delgada de longitud corriente (L/r > 0), solamente es necesario reemplazar Fy por QF y en la ecuacion correspondiente. Entonces, la misma ecuacion permite determinar las tensiones admisibles. En consecuencia, con el objeto de que la Ec. DA se aplique tambien a miembros de pared delgada, es necesario solamente que Fy se reemplace por QF y.
Es en esta forma como se obtuvo la primera ecuacion de la Seccion 3.6.1.1.
Se debe indicar que de las dos ecuaciones generales para las tensiones admisibles, Ecs. DA y D.S, solo la primera (para el rango menor de KL/r) contiene
Fy y que, correspondientemente, en la Seccion 3.6.1.1 el factor de forma Q
aparece solo en las ecuaciones pertinentes a aqueI rango de esbelteces. Esto se
puede entender a partir del hecho que para grandes esbelteces, cuando se aplica la Ec. D.3 , las tensiones a las que se pandea la columna son tan bajas que
estas no originan pandeo local ~tes que en la columna corriente se produzca
el pandeo generalC.4 y 0.2 .
EI metodo descrito proporciona formulas de diseiio que disponen adecuada seguridad contra las combinaciones de pandeo de columna y local, los cuales
pueden ocurrir en la construccion de pared delgada. Hay casos en donde la resistencia real de un miembro en compresion, por ensayos, se encuentra que excede la reflejada por este metodo. Esto ocurre, particularmente, para secciones que consisten principal mente de elementos atiesados (que incluyen, posiblemente, elementos no atiesados con wit no muy superiores a 10), pero que
incorporan uno 0 dos elementos no atiesados con gran relacion wit. En este
caso la tension Fe ' vaIida para la seccion entera, se determina por esta pequeiia parte inestable de la seccion que consiste de estos elementos no atiesados.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-349

1-348
Centro
de Gravedad

Si una columna de este tipo se carga hasta su falla, se encuentra que estos elementos particulares no atiesados desarrollan nipido incremento de las ondas
de pandeo a cargas que se predicen satisfactoriamente por el metodo anterior.
Sin embargo, la columna continua resistiendo incremento de cargas, ya que la
mayor parte de su area consiste de elementos que son mucho mas estables que
los que se han pandeado. EI metodo de la Seccion 3.6.1.1 no considera el exceso de resistencia de estas secciones, porque se persigue proporcionar adecuada seguridad no solo contra el colapso real sino tambien contra defonnaciones
locales, prohibitivamente grandes, aun a pesar que estas no puedan significar
un colapso inmediato. En general, miembros de esta fonna, que incorporan
uno 0 dos elementos no atiesados con gran wit, no representan un buen diseno, economicamente hablando. Esto puede ocurrir si un miembro se usa principalmente para otros objetivos (tal como revestimientos de una esquina de pared), pero tarnbien se pueden requerir para resistir a1gunas cargas pequeiias.
En estos casos una consideracion importante es la prevencion de la defonnacion bajo carga, 10 que se estipula, adecuadamente, por la Seccion 3.6.1 . 1.
Gnificos de Diseiio
Las ecuaciones explicitas de la Seccion 3.6.1.1, se dibujan facilmente en una
fonna prnctica. Asi, la curva superior en la Fig. D.1 muestra, para un acero
que tiene una tension minima de fluencia de 2320 kgf/cm 2 (228 MPa), las Ecs.
DAyD.5 las que son identicas alas de laSeccion3.6.1.1 para Q = 1 (sin pandeo local). En la misma figura se muestran otras dos curvas para Q = 0,8 Y0,4.
Se observa que la influencia del pandeo local en la resistencia de la columna es
muy pronunciado para KL/r relativamente pequeiias, pero disminuye nipidamente para valores altos de KL!r. EI Grafico 3.6.1.1(B) del Manual proporciona una familia de dichas curvas, para valores de QF y desde 422 a 4360 kgf/cm 2
(41 a 427 MPa), a partir de las cuales se pueden obtener con suficiente exactitud, la tension admisible Fal para cualquier combinacion de KL/r y QF y .

d.

Pandeo Flexo-Torsional
Las columnas cargadas centralmente se pueden pandear por flexion en uno de
los pianos principales; 0 por giro con respecto aI centro de corte; 0 por flexion
y giro simultaneo. Como se indico previamente (ver D.l) los miembros pueden, pero no necesariamente, pandearse por torsion y flexion si estan constituidos de secciones abiertas de pared delgada, y si no coinciden sus centros de
corte y de gravedad (por ejemplo, las secciones canal, omega, angulos, secciones I con alas desiguales). En la Fig. D.5 se muestra este tipo de pandeo, para un poste de tabiqueria tipo canal con ambos extremos impedidos de movimiento. EI pandeo flexo-torsional puede o~urrir a cargas bastante menores que
las que originan pandeo por flexion simple.
Se debe enfatizar que solo se necesita diseiiar por pandeo flexo-torsional cuando es fisicamente posible que ocurra este tipo de pandeo. Esto significa que si
un miembro se vincula a otras partes de la estructura, tal como a una pared de
cierre, de modo que solamente se pueda flexionar y no pueda girar, solo se necesita que se disene por pandeo flexional. Este se puede limitar al miembro entero 0 para partes individuales. Por ejemplo, un miembro canal en una pared 0
el cordon de una annadura de techo se conecta facilmente a las correas 0 puntales en una fonna que se prevenga el giro en estos puntos de conexion. En este caso, el pandeo flexo-torsional se necesita verificar solamente para las longitudes entre tales conexiones. Igualmente, un miembro en compresion de doble
C. V.G. SIDERURGI CA DEL ORINOCO , C.A.

Pandeo Flexo-Torsional de una Canal

en Compresion Axial
Figura 0.5

simetria, se puede hacer uniendo dos canales espaciadas a intervalos por

presillas. En este caso , cada canal constituye un componente de simetria simpie , Imido intermitentemente para constituir una .l"ecciC>1I armada en el sentido
de las Secc'iones 3.6.1 .2 y 3.6 . 1.3. Aqui, el miembro entero, siendo de doble
simetria, no esta sometido a pandeo flexo-torsional de modo que este tipo de
pandeo requiere que se verifique solo para las componentes canal entre las
uniones efectuadas por las presillas. s.
Las Refs. 0.3 y 0.4 muestran que la carga concentrica elastica de pandeo
flexo-torsional de una columna de seccion con simetria simple (como aquellas
enumeradas anterionnente) se puede detenninar a partir de la ecuacion
(D . 12)

Si ambos lados de esta ecuacion se dividen por eI area de la seccion transversal A, se obtiene la ecuacion para la tension elastica de pandeo flexo-torsional
UTFO dada en la S eccicjn 3 .6 . 1.2a de la EspecijiC([cicJlI:
UTFO =

_1_ [(uex

2f3

Ut) -

V (uex + Ut)2

4f3 u ex

Ut]

(0.13)

Para esta ecuacion, asi como en todas las disposiciones que tratan con pandeo
flexo-torsional, el eje x es el eje de simetria; u ex = 7T 2 E/(KL/r x)2 es la tension de pandeo por flexion de Euler con respecto al eje x (ver Ec. 0.3), y f3 y
Ut son cantidades torsionales las que se definen en la SeccicJn 3.6.1.2a. Es

c. V.G. SIDERURGI CA DEL ORINOCO. C. A.

1-350

1-351
digno hacer notar que la tensIOn de pandeo flexo-torsional, O""TFO, es
siempre mas baja que la tension de Euler, O""ex, para pandeo por flexion
con respecto al eje de simetria. En consecuencia, para estas secciones de
simetria simple el pandeo por flexion puede ocurrir solamente con respecto
al eje y, en caso que este eje sea el eje principal perpendicular al eje de
simetria.
Si el pandeo ocurre elasticamente, es decir, si 0""TFO esta en la zona de la linea
recta de la curva tension-deformacion, entonces la tension admisible se obtiene simplemente dividiendo la tension de pandeo por el factor de seguridad
23/12, es decir
12
Fa2 = --O""TFO
23
= 0,522 O""TFO

(D. 14)

como se da en la Seccion 3.6.1.2. Si el pandeo ocurre a tensiones mayores, en

la zona inelastica de la curva tension-deformacion, entonces la teoria y los ensayos dados en la Ref. DA demuestran que en este rango, se puede usar el
mismo tipo de expresion parabolica (segun se expresa por la curva Q = 1 en la
Fig. D. I) para el pandeo flexo-torsional asi como para pandeo por flexion. Si
se usa el mismo factor de seguridad 1,92, esto da
Fa2 = 0,522Fy 7,670""TFO
la que tambien figura en la Seccion 3.6.1.2.
La inspeccion de la Seccion 3.6.1.2a muestra que con el objeto de calcular {3
Y O""t para usarlos en la Ec. D.13, es necesario determinar Xo = distancia entre el centro de corte y el centro de gravedad, J = con stante de torsion de St.
Venant, y C w = constante de alabeo por torsion, adicionalmente a otras propiedades mas familiares de la seccion transversal. Debido a estas complejidades, el calculo de la tension de pandeo flexo-torsional no se puede hacer tan
simple como la correspondiente al pandeo por flexion. Sin embargo, una variedad de ayudas de diseiio, dadas en las Partes III y V de la Ref. I, simplifican
considerablemente estos calculos, a 10 menos para la mayoria de las secciones
corrientes formadas en frio.
CUalquier seccion de simetria simple se puede pandear ya sea por flexion con
respecto al eje y 0 por pandeo flexo-torsional, dependiendo de sus dimensiones. Por ejemplo, un poste de tabiqueria canal con alas angostas y alma ancha,
generalmente se pandea por flexion con respecto al eje y (eje paralelo al alma);
en contraste, un poste de tabiqueria canal con alas anchas y un alma angosta,
generalmente falla por pandeo flexo-torsional. Se puede determinar el modo
que rige calculando Fal para pandeo por flexion a partir de la Seccion 3.6.1.1,
y Fa2 para pandeo flexo-torsional a partir de la Seccion 3.6.1.2; la menor de
las dos regira el diseiio. Este metodo, incomodo, se evita al usar los diagramas
en la Parte VI. Estos se desarrollaron para secciones corrientes en las Refs.
D.3 y DA; y permiten determinar cual de los dos modos rige, en funcion de
combinaciones simples de las dimensiones de la seccion transversal y de la longitud del miembro. Si el diagrama pertinente indica que el miembro se pandea
por flexion con respecto al eje y, entonces rige la Seccion 3.6.1.1, y se puede
omitir el complejo caIculo de la Sec cion 3.6.1.2.
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Por otra parte, si se indica el pandeo flexo-torsional, la informacion suplementaria y las ayudas de diseiio en las Partes 111 y V, facilitan y hacen expeditos
los caIculos necesarios de acuerdo a la Seccion 3.6.1.2.
Para secciones abiertas no simetricas, el an:ilisis del pandeo flexo-torsionalllega a ser extremadamente tedioso, a menos que su necesidad sea 10 suficientemente frecuente para garantizar el empleo de computadores. En lugar de las
ecuaciones cuadraticas D. 12 Y D. 13, se tiene que resolver ecuaciones cubicas. Por otra, el c:ilculo de las propiedades requeridas de la seccion, particularmente C w , llega a ser bastante complejo. EI metodo de c:ilculo se bosqueja
en la Parte /IJI. La Seccion 3.6.1.2 de la EspeciJicacion dispone que los calculos se empleen de acuerdo a esta seccion 0 se hagan ensayos de acuerdo a la
Seccion 6 cuando se trate con secciones abiertas no simetricas.
Todo 10 que se ha dicho hasta ahora se refiere a miembros sometidos a pandeo
flexo-torsional, constituidos de elementos cuyas relaciones wIt son 10 suficientemente pequeiias de modo que no ocurre pandeo local. En terminos de la
EspeciJicacion, esto significa que 10 que se ha dicho se refiere a miembros con
Q = I (ver Seccion 3.6.1.1 de la Especijicacion, y D.2b en este Comentario).
Para secciones que son suficientemente delgadas, es decir, con re/aciones wit
suficientemente grandes, el pandeo local se puede combinar con el pandeo
flexo-torsional similarmente a la combinacion de pandeo local con pandeo por
flexion analizado en D.2c.
Seria demasiado complejo un metodo exacto de diseiio que considerara esta
combinacion, fuera del hecho que la informacion adecuada de la investigacion
no esta disponible ala fecha. La Seccion 3.6.1.3 de la EspeciJicacion prescribe
un metoda para proceder con la accion simultanea de pandeo local y flexo-torsional, el cUal se sabe que es conservador, posiblemente demasiado, excesivamente. EI metodo es enteramente an:ilogo al descrito en D.2 c para pandeo
por flexion y en consecuencia no se necesita mayor explicacion. Para el caso
entre manos, este es definitivamente conservador ya que el pandeo local y
flexo-torsional basicamente se interrelacionan y, en consecuencia, el cons iderar el primero separadamente por medio de Q significa que parte de ambos
efectos se consideran doblemente. Por ejemplo, en un puntal corto constituido
por un angulo de alas iguales de pared de/gada, los pandeos local y flexo-torsional son casi identicos; el pandeo local produce en cada ala, una media onda
simple de pandeo de extrema a extremo, pero como ambas ondas ocurren en
la misma direccion (manteniendo el angulo recto en la union) el angulo entero,
por la misma caracteristica, gira. En consecuencia, en este caso particular, los
pandeos local y torsional llegan a ser casi indistinguibles al considerar el primero por Q, y para la seccion por las Ecs. D. 14 Y D.15, como se estipula en
la Seccion 3.6.1.3, casi significa considerar el efecto doblemente. Para secciones diferentes que los angulos de alas iguales el traslapo es menos pronunciado, pero esta presente.
En consecuencia, el hecho de reconocer la Seccion 3.6.1.3 como conservadora, es la razon para estipular que, como un metoda altemativo de Q, la resistencia al pandeo combinado se pueda determinar por ensayo.
Desde el punto de vista de la economia del diseiio, el empleo de secciones con

Q sustancialmente menor que uno se encuentra ampliamente antieconomico.

Esto es as! porque al usar secciones que estan sometidas a pandeo flexo-torsional, por si mismo significa una mala economia respecto a secciones que fallen
solo por flexion. La debilidad agregada que se produce por el pandeo local, rec.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-352

1-353

duce aun mas la economia. En consecuencia se sugiere que, en relacion con el

pandeo flexo-torsional, se evite el uso de secciones con Q menor de 0,8, sustituyendolas por otras secciones mas favorables. Por otra parte, dentro de este
rango de Q desde 0,8 a 1,0 el conservatismo introducido en la Seeeion 3.6.1.3
es, si existe, de limitada consecuencia economica.

e.

Pandeo Torsional
Se indico en D.I, anteriormente, que el pandeo torsional puro, es decir, la falla repentina por giro sin la ocurrencia de flexion, es tambien posible para ciertas secciones abiertas de pared delgada. Estas son todas las secciones de simetria puntual (en las que coincide el centro de corte y el centro de gravedad), tal
como las secciones I de doble simetria, secciones Z de antisimetria, y secciones poco corrientes como las cruciformes, svasticas y semejantes. Bajo carga concentrada, el pandeo torsional de estas secciones muy raramente rige el
diseiio. Esto es asi porque la mayoria de estos miembros, de esbeltez realista,
se pandean por flexion 0 por una combinacion de pandeos por flexion y local,
a cargas menores que aquella que produce pandeo torsional. Es por esto que la
Espeeijieaeion no formula disposiciones para verificar el pandeo torsional.
Sin embargo, para miembros de este tipo relativamente cortos dimensionados
cuidadosamente para minimizar el pandeo local, tal pandeo torsional no se
puede excluir totalmente. Si este pandeo es elastico, este ocurre a la tension
CTb defmida en la Seecion 3.6.1.2 a. A partir de esto, las tensiones admisibles
se pueden formular en la misma forma como se hizo para pandeo flexo-torsional en la Seecion 3.6.1.2. Esto deriva a las siguientes tensiones admisibles Fat
para pandeo torsional de secciones con simetria puntual:
Fat

en donde Fy y

0,522 -

F2
y
7,67

(D. 16)

(Tt

Fat

(Tt

se defmen las Seeciones 3.6.1.1 y 3.6.1.2.

0,522(Tt

(D. 17)

Por supuesto, tambien se debe determinar que estas secciones no se pandeen

por flexion, es decir, que su tension axial promedio PIA, igualmente, no exceda Fa especificada en la Seecion 3.6.1.1. En realidad, como se indico, el ultimo requerimiento se encuentra que rige siempre.
3.

POSTES DE T ABIQUERlA

Los postes de tabiqueria de acero formado en frio en paredes 0 divisiones que toman carga, se emplean escasamente en porticos pesados de acero, sin embargo se
usan ampliamente en porticos de madera- de residencias u otras construcciones livianas. Estos postes de tabiqueria se forran por ambos lados con una diversidad de
materiales de pared tales como tableros de fibra, tableros de pulpa, de madera trabajada, de yeso, etc. Aun cuando la funcion principal de estas paredes de revestimiento es la de constituir las superficies reales exterior e interior de las paredes y
proporcionar la aislacion necesaria, estas sirven tambien como arriostramientos de
los postes de tabiqueria de las paredes. Estos ultimos, corrientemente de secciones
I 0 C simples 0 modificadas con almas colocadas perpendicularmente a la superficie de la pared, se pandean con respecto a sus ejes menores, es decir, en la direccion de la pared, a cargas prohibitivamente bajas. Estos estan impedidos de pane. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , e.A .

dearse a causa de la restriccion lateral contra la deforinacion en la direccion de la

pared proporcionada por la cubierta de la pared. Si el apoyo lateral se diseiia correctamente, estos postes de tabiqueria si se cargan hasta su destruccion, fallan por
pandeo fuera de la pared; entonces, como este pandeo ocurre con respecto al eje
mayor, la correspondiente carga de pandeo representa obviamente la mayor carga
de pandeo que puede alcanzar el poste de tabiqueria. En consecuencia, la pa-red de
revestimiento contribuye en la economia estructural mediante un incremento sustancial de la resistencia de los postes de tabiqueria.
La Seceion 5.1 formula los requerimientos necesarios con el objeto de asegurar que
la pared de revestimiento proporcione el apoyo lateral necesario pa-ra el funcionamiento optimo descrito de los postes de tabiqueria. Las disposiciones de la Seecion 5.1 se basan casi enteramente en la Ref. D. 7, la cual utiliza los resultados de
102 ensayos en postes de tabiqueria (la mayoria con a-rriostramiento lateral), de 24
ensayos con una diversidad de materiales de pared, y de anaIisis teoricos detallados, para llegar a los requerimientos de diseiio apropiados.
Con el objeto que el material colateral proporcione el apoyo necesario a los postes
de tabiqueria a los que se fijan, el conjunto (postes de tabiqueria, material de recubrimiento y las uniones 0 fijaciones entre los dos) debe satisfacer tres requerimientos: (1) La separacion entre los fijadores (tomillos, clavos, abrazaderas, etc.) debe
ser 10 suficientemente cercana para prevenir al poste de tabiqueria contra el pandeo en la direccion de la pared entre fijadores. (2) EI material de pa-red debe ser 10
suficientemente rigido para minimizar la deformacion de los postes de tabiqueria
en la direccion de la pared la que, si es excesiva, puede significa-r la falla en una de
las dos formas siguientes: (a) el poste de tabiqueria completo se puede pandear en
la direccion de la pared en una forma que puede llevar el material de la pared con
el, y (b) este puede fallar simple mente por sobretension en flexion debida a la excesiva deformacion lateral. (3) La resistencia de la union entre el material de pared y el poste de tabiqueria debe ser la suficiente para desarrollar una fuerza lateral
capaz de resistir la tendencia al pandeo del poste de tabiqueria sin falla de los fijadores propios por desgarramiento, aflojamiento 0 de otro modo.
La primera de estas condiciones se satisface por el segundo requerimiento de la
disposicion b de la Seeeion 5.1. Este estipula que la relacion de esbeltez a/r2' para el pandeo con respecto al eje menor entre los fijadores (es decir, en la direccion
de la pared), no exceda la mitad de la relacion de esbeltez L/rl para el pandeo con
respecto al eje mayor, es decir, fuera de la pared. Esto significa que con un conveniente funcionamiento de los fijadores, al pandeo fuera de la pared ocurre siempre
a una carga considerablemente mas baja que la que causaria que el poste de tabique ria se pandee lateralmente entre los fijadores. Aun en el no deseado caso en que
un fijador fuera defectuoso a un grado que 10 hiciera completamente inoperante, la
carga de pandeo seria todavia la misma para ambas direcciones (es decir, a/r2 =
L/rl)'
Con relacion al requerimiento (2), la rigidez del material de pared mas los fijadores se expresa con su mOdulo elastico de apoyo kw, es decir, la relacion de la fuerza aplicada al alargamiento producido por este en el conjunto revestimiento-fijadores. EI metoda para determinar el valor real de kw para cualquier conjunto dado
(cubierta, medios de union y poste de tabiqueria) se da en la Parte lIP.
La Seccion 5.1 e especifica el mOdulo minimo kw que se debe proporcionar por el
material colateral con el objeto de satisfacer el requerimiento (2), anterior, es decir, para prevenir la excesiva "elasticidad" del poste de tabiqueria en la direccion
de la pared. Este requerimiento, en la forma de la ecuacion en la Seecion 5.1 e, es
e.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-354

1-355

identico a la Ec. 15 de la Ref. D.7. La ultima derme la rigidez minima (0 mOdulo

kw que se requiere para prevenir el pandeo lateral de un poste de tabiqueria que se
carga con P = A Fy. es decir, se tensiona hasta la tension de fluencia del acero .
Por otra parte, la carga maxima permitida en un poste de tabiqueria por la Seccion 3.6.1, es P = A F al . Se observa, a partir de la Ec. D.4, que aun para postes
de tabiqueria muy cortos (es decir, L/r- 0) Fal = PIA no puede exceder Fy/I,92 =
0,522F y' Luego la Seccion 5.1 c especifica el modulo requerido para asegurar al
poste de tabiqueria del pandeo lateral bajo una carga, a 10 menos, igual a 1,92 veces
la carga de diseiio; en otras palabras, esta contiene un factor de seguridad de 1,92
para paneles cortos y un factor que aumenta para relaciones L/r mayores. Estos
facto res relativamente grandes se justifican porque el valor especificado de kw es
para un poste de tabiqueria idealmente recto y cargado concentricamente. Es facil
saberD .6 que si los postes de tabiqueria estan inicialmente torcidos (10 que es practicamente inevitable, al menos en algun grado), el valor requerido de kw excede
del correspondiente bajo condiciones "ideales", cuando mas grande es la desviacion inicial de su rectitud. EI factor de seguridad incorporado en la Seccion 5.1 c
que se incrementa con el aumento de L/r, toma en cuenta esta situacion.
Se observa, a partir de la S eccion 5.1 c que el modulo requerido de apoyo kw es
directamente proporcional a la separacion de los fijadores, a. Como una regia, el
valor se seleccionara en base ala segunda disposicion de la Seccion 5.1 b es decir,
a =:; Lr2/2rl), y 10 siguiente sera determinar si el valor del ensayo de kw excede el
minimo requerido para aquel valor particular de la Seccion 5.1 c. Este sera el caso
para la mayoria de las combinaciones normales de materiales y dimensiones. Sin
embargo, si la magnitud real de kw cayera bajo el valor requerido, entonces es necesario reducir la separacion correspondientemente. La separacion que se requiere
en este caso es la dada por el primero de los dos requerimientos de la Seccion 5.1 b.
Evidentemente, la formula para amID" no es sino la formula para kw en la Seccion 5.1 c, resuelta para un valor dado de kw' En esta forma, los requerimientos (1), para separacion y (2), para rigidez, se observa que en algun grado son interdependientes.
Resta satisfacer el requerimiento (3), anterior, a efectos de que la resistencia de
la union del material de pared al poste de tabiqueria, sea suficiente para permitir
que el poste de tabiqueria desarrolle su maxima capacidad de soporte de carga. Esto se logra por medio de la Disposicion d de la Seccion 5.1.
La teoria indica que un poste de tabiqueria ideal (recto y cargado centralmente) que
este soportado elasticamente en puntos intermedios (tal como las uniones de la pared) no ejercera fuerzas en estas uniones hasta que este alcance su carga de pandeo. En contraste, los anaIisis y ensayos indican que por intervencion "real" del
soporte, es decir, postes de tabiqueria imperfectos (curvados, excentricos) se ejerce presion en sus apoyos, incrementandose a medida que se aumenta la carga en el
poste de tabiqueria. Correspondientemente, los requerimientos de diseiio se deben
basar en un valor razonable de la imperfeccion supuesta. La formula para la resistencia minima requerida de la union, P min , en la Seccion 5.1 d se basa en la Ec. 17
de la Ref. D.7. Aquella ecuacion, a su vez, e,x presa la resistencia requerida del
apoyo para un poste de tabiqueria que tiene una curvatura inicial y /0 carga excentrica. En la Especijicacion se supuso una tolerancia a la curvatura de 1/480 de la
longitud del poste de tabiqueria.
Se indico, en la Seccion 5.1 d que el va/or supuesto de la excentricidad es igual a
1/240 de la longitud del poste de tabiqueria, en lugar de 1/480 de la longitud del poste de tabiqueria. Por este medio se incorporo en la formula para P min un factor de
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

seguridad de dos (2), si se supone que la curvatura inicial es la unica imperfeccion

que afecta a la excentricidad. Sin embargo, esta suposicion no siempre se justifica.
En efecto, la excentricidad de la carga afecta al valor requerido de P min en casi la
misma forma que la curvatura inicial. En casos en donde existan imperfecciones,
se puede esperar que la carga excentrica este en Ia: misma direccion que la de la
curvatura inicial, los efectos de estas dos influencias es aditivo al considerar la resistencia requerida de la union. Para cuidarse de esta probabilidad, el factor de seguridad se incremento sobre el valor de dos (2) indicado anteriormente. La comparacion de la formula para Pmin en la Seccion 5.1 d con la Ec. 17 de la Ref. D.7
muestra que esta se obtuvo omitiendo el factor dos (2) bajo el radical del denominador. En consecuencia, cuando el primer termino en el denominador es muy superior al segundo, (que es 10 que ocurre casi siempre), se incorporo un factor adicional de seguridad de -0 = 1,41. En los relativamente casos raros , en donde el primer termino no es mucho mayor que el segundo, e1 factor adicional asi incorporado, es aun mayor. Entonces, se observa que el requerimiento para Pmin contiene
un factor de seguridad total (incluyendo el efecto de excentricidad accidental) de a
10 menos 2 x 1,41 = 2,82. Este factor es algo mayor que e1 factor total de seguridad
de 1,92 en las formulas de columna (ver D.I a) con el objeto de considerar el hecho
que conexiones de dos materiales diferentes, tal como 10 que se logra por las uniones en consideracion, probablemente contienen algun elemento de incertidumbre
ausente en el diseiio de un miembro individual, como es e1 caso de una columna.

4.

MIEMBROS EN COMPRESION DE SECCION I 0 CAJON HECHOS POR

CONEXION DE DOS CANALES

Las unicas secciones con dos alas que se pueden fonnar en frio a partir de un fleje
simple sin soldadura corresponden a las secciones Canal 0 Zetas, con 0 sin pestaiias. Excepto para cargas livianas, las secciones se prefieren a menudo para miembros en compresion. En la construccion formada en frio estas se pueden obtener
conectando dos canales espalda-espalda.
Para que dos canales conectadas funcionen como un miembro simple en compresion, es necesario hacer que la separacion longitudinal entre las uniones (por ejemplo, soldaduras por punto) sea 10 suficientemente cercana para prevenir que las
componentes canales se pandeen individuaImente con respecto a su propio eje paralelo al alma a una carga menor a la que se pandearia el miembro completo en
compresion. Este requerimiento es similar al primero de los requerimientos analizados para postes de tabiqueria de paredes en D.3. Al igual que en aque1 caso, con
el objeto de satisfacer este requerimiento , la Seccion 4.3 a estipula que la relacion
de esbeltez de la canal individual entre soldaduras u otros conectores, smax/rcy' no
sea mayor que la mitad de la relacion de esbe1tez pertinente L/rl del miembro total en compresion.
La nueva edicion de la Especijicacion es mas especifica que las ediciones previas
en definir que relacion de esbe1tez es pertinente, especificando mas ajustadamente
la definicion de rI' Esto es , "el radio de giro de la seccion I con respecto al eje
perpendicular a la direccion a la que ocurre el pandeo para las condiciones dadas
de apoyo extremo y, si existe, de arriostramiento intermedio" . Para un poste de tabiqueria libre de seccion I, por ejemplo, el pandeo ocurre, indudablemente, con
respecto al eje menor, es decir, el eje paralelo al alma; de ahi, en este caso rI es el
radio de giro relativo a este eje. Sin embargo, si e1 mismo poste de tabiqueria es
parte de una pared y se ha diseiiado de modo que la cubierta de la pared previene
e1 pandeo con respecto al eje menor, entonces, si el poste de tabiqueria se carga
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .

1-356

1-357

hasta su falla, e'ste se pandea perpendiculannente a la pared. Luego, tal pandeo

ocurre con respecto al eje mayor de la seccion I, y rl se tomani con respecto a
este eje.
La aplicacion literal de esta disposicion implica que el poste de tabiqueria se diseria especificamente para una aplicacion dada, y que la separacion de la union se detennina correspondientemente. Para secciones nonnales, producidas en serie, frecuentemente esto no es el caso. En esta situacion se debe tomar una aproximacion
conservadora. Es decir, rl debe ser eI radio de giro con respecto al eje menor. Attn
mas, ya que la separacion smax depende tambien de la longitud del miembro en
compresion, y como esta longitud no se conoce para estas secciones nonnalizadas,
la (mica fonna es anticipar, conservadoramente, la longitud mas corta a la que la
seccion dada es posible que se use, y tomar esta longitud para L en la Sec cion 4.3 a.
Los miembros en compresion tambien se pueden hacer conectando dos canales de
frente para fonnar una seccion cajon. Las canales con pestana facilitan la fabricacion de tales secciones al hacerlas soldadas. A pesar de que la Especijicacion no 10
dice explicitamente, es claro que la Seccion 4.3 a tambien se aplica a este caso sin
cambio, previendo que rI se defina como el mayor de los dos radios de giro de la
seccion cajon.

A la inversa, se demostro en la Ref. E.l que para secciones de pared delgada

fonnadas en frio de dimensiones corrientes, eI primer tennino bajo la raiz cuadrada en la Ec. E.I usualmente excede, en fonna considerable, al segundo.
Este primer tennino expresa la parte de la resistencia lateral deb ida a la rigidez
lateral de flexion de la viga (es decir, la flexion con respecto al eje a traves del
alma).
En ediciones previas de la Especijicacion se establecieron disposiciones de disefio bastante simplificadas a partir de la Ec. E.I omitiendo eI segundo tennino bajo la raiz cuadrada e introduciendo aproximaciones adicionales que simplificaban la fonnula final al precio de sacrificar alguna exactitud y economia.
Este aspecto del pandeo lateral de las vigas se reestudio y refonnulo para ambas EspecijicaclOnes, AISI y AISCC.6, particulannente con respecto a las vigas de seccion I con alas desiguales. Tales vigas ocurren con creciente frecuencia en ambos tipos de construccion.
El autor analizo vigas con alas desiguales E.3 y establecio una ecuacion para la
tension de pandeo de estas vigas (Ec. 4.32 de la Ref. D.I), la que se puede escribir como
O'er =

E.

MIEMBROS EN FLEXION

1.

PANDEO LATERAL

a.

Vigas de Seccion I
Si una viga I de alas iguales de longitud L esta lateralmente no soportada (sin
arriostramiento), esta puede fallar lateralmente por pandeo lateral-torsional.
El tipo de defonnacion que ocurre, giro y flexion transversal simultanea, se
muestra en la Fig. E.8(a) en la Seccion E.3, mas adelante. La Seccion 3.3
contiene disposiciones contra estas fallas. En el rango elastico, la tension
maxima de la fibra a la que ocurre el pandeo E. I se puede escribir como
O'er =

2
7T E ~ ( Iy ) 2 + (--....!....--;:-J Iy
) (_L )2
2(Lld)2
2Ix
2(1 + v)I 2
7Td

(E. I)

En esta ecuacion, d es la altura, y J la constante torsional de la seccion, v es

la relacion de Poisson, y los otros tenninos tienen su significado usual. Se demostroE.2 que esta misma ecuacion es una aproximacion razonable, y generalmente conservadora, para los casos mas raros de carga. (Se debe indicar que la
Ec. E.l es simplemente una transfonnacion de la ecuacion largamente establecida para el momenta critico de una viga I en flexion pura: ver, por ejemplo, Refs. C.7 y D.l). En consecuencia, una tension admisible de disefio se
obtiene dividiendo la tension de pandeo de la Ec. E.I por un factor de seguridad. Sin embargo , esta fonnula generalmente se considera que es demasiado
dificil de manejar para usarla como rutina de disefio. Por esta razon se han desarrollado diversas aproximaciones de fonnulas mas simples para detenninar
la tension admisible de vigas sin arriostramiento lateral. Por ejemplo, para la
construccion laminada en caliente el primer tennino bajo el radical, es a menudo insignificante al compararse con el segundo tennino. Para esta situacion, las
correspondientes disposiciones de disefio se basan en la eliminacion de aquel
tennino.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

7T 2E d (I _ I + I _II + 4GJ L2 )
2SxeLZ ye
yt
y1
7T2IyEd2

(E.2)

en donde Sxe = mOdulo de seccion referido a la fibra en compresion; lye e

I t = momento de inercia, con respecto a la linea central del alma, de la parte
c~mprimida y traccionada de la seccion, respectivamente; G = modulo e1astico de corte. Se verifica facilmente que para vigas I de alas iguales, en donde
I e = I yt = Iy/2, la Ec. E.2 se reduce a la Ec. E.!. Como se explico, para vi;as de pared delgada eI segundo tennino bajo la raiz cuadrada, el cual representa la contribucion de la rigidez de St. Venant, conservadoramente se puede
omitir sin una gran perdida en economia. Luego, considerando que Iy = lye +
Iyt. una aproximacion conservadora de la Ec. E.2 es
O'er =

7T 2Ed lye
L2 Sxe

(E.3)

En esta fonna la ecuacion se aplica, estrictamente, al caso de flexion unifonne

(M = constante a traves del tramo). Esta es bastante exacta para otras cargas

como es el caso de carga unifonne 0 cargas en los cuartos del tramo, pero llega
a ser excesivamente conservadora para el caso de momentos desiguales en los
extremos, particulannente si estos son de signa contrario. Esto se puede rectificar multiplicando ellado derecho por un factor C b , el cual depende de la relacion de los momentos extremos (ver Ec. 4.13 de la Ref. D.I), yes el mismo
que se usa en la Especificacion AISC. Si se hace esto, y se aplica un factor de
seguridad de 1,67 = 1/0,6, se obtiene la fonnula de la tension basica admisible
de la Seccion 3.3a.
(E.4)

Como se explico, esta fonnula se aplica a secciones I con un eje de simetria

asi como tambien a I simetricas y secciones canal y, por esto, es una mejora
con respecto a la edicion 1962, que se aplicaba solamente a los casos simetricos. Se puede indicar que para vigas annadas consistentes de una plancha de
C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-359

1-358
alma y dos planchas desiguales de ala, tal como estas se usan universalmente
en la construccion de acero laminada en caliente, el termino d Iyc/Sxc, es bastante cercano al cuadrado del radio de giro con respecto al eje del alma del ala
comprimida mas un tercio de la parte adyacente del alma. La Especificacion
AISCC.6 para pandeo lateral esta escrita en terminos de este radio de giro particular. Sin embargo, para secciones I formadas en frio, con esquinas redondeadas, con pestaiias en una 0 dos alas y otras posibles variaciones de seccion,
esta aproximacion no siempre es satisfactoria, por 10 cual en la Especijicacion
AISI se considera usar el termino d lyc/Sxc.

beltez, es decir, para vigas con longitudes sin arriostramientos relativamente

pequenas, cualquier efecto debilitante del posible pandeo lateral es tan pequeno que se puede no considerar, particularmente debido a que las disposiciones
de diseiio se establecieron por aproximaciones que por un lado son conservadoras, segun se analizo. Luego, estas vigas se disenan para la tension sin reduccion F. Solamente cuando la esbeltez de la longitud entre arriostramientos
excede los valores indicados, se debe usar tensiones admisibles reducidas.
b.

Las vigas canal y Z, cuando se cargan en el plano del alma, giran y se tlectan
lateralmente a causa de su asimetria, a menos que se arriostren adecuadamenteo Las disposiciones que rigen la separacion de estos arriostramientos, se dan
en la Seccion 5,2 de la Especijicacion. En general, los arriostramientos ubicados de acuerdo con estas disposiciones, estaran 10 suficientemente cercanos
para prevenir el pandeo lateral de los intervalos de las vigas entre estos arriostramientos. Sin embargo, es posible que vigas de relaciones tramo/ancho, inusualmente grandes, puedan pandearse entre los arriostramientos. En consecuencia, aun a pesar que la ubicacion del arriostra..'TIiento se rige usualmente
por la Seccion 5.2, es necesario colocar un limite superior a la distancia entre
arriostramientos, 0 reducir la tension correspondientemente de modo de prevenir posible pandeo entre arriostramientos. Esto se indica en la Seccion 5.2.3
y se logra por medio de aquellas disposiciones de la Seccion 3.3 que se aplican
a secciones canal y Z.

Al igual como en el caso de miembros en compresion (ver Seccion D.l a de

este Comentario), la Ec. E.2 asi como tambien la ecuacion simplificada E .3,
establecida a partir de esta, es valida solo mientras (Tcr esta bajo ellimite de
proporcionalidad. Si este no es el caso, el valor del modulo efectivo es menor
que el mOdulo elastico E, cuanto mas corta sea la viga (ver B.l de este Comentario). Correspondientemente, en el rango inelastico la tension de pandeo
llega a ser, progresivamente, una menor fraccion de (Tcr a medida que la esbeltez es mas baja. Al igual que en el caso de miembros en compresion, eI rango relativamente ancho sobre el cualla forma de la curva tension-deformacion
puede variar, hace imposible considerar esta influencia en forma rigurosa
(ver D.I a).
Para retlejar esta situacion, la Seccion 3.3 a, analogamente a la Seccion 3.6,
especifica un cierto valor limite L2 Sxc/d Iyc = 1,8 7T 2E Cb/Fy bajo el cualla
tension admisible se calcula a partir de la primera de las dos formulas para Fb
en la Seccion 3.3. Se observa que esta es similar en forma a la correspondiente ecuacion inelastica para miembros en compresion, es decir, la primera de las
dos formulas de la Seccion 3.6.1.1, la cual se explico en terminos de la Ec. D.2
Cuando la tension dada por la primera formula en la Seccion 3.3 a lIega a ser
mayor que la tension F = 0,6Fy (10 que ocurre a L2 Sxc/d Iyc = 0,36 7T 2 E
Cb/Fy) se debe usar, por supuesto, la tension basica de diseno. La situacion
completa esta dibujada en la Fig. E.1. Se observa que en el rango de baja es-

,,

H.N. HillE.4 demostro que la Ec. E.l se aplica sin cambio a las vigas
canal, como una aproximacion muy satisfactoria. Por esta razon, en la Seccion 3.3 a se lista la misma formula para Secciones I y canal. A partir del mismo documento E. 4 se puede demostrar que si una viga canal y una viga Z tienen
la misma relacion de esbeltez, la viga Z se pandea a tensiones menores, variando su diferencia en funcion de los detalles de la seccion. En vista de este
hecho es que la Seccion 5.2 en lugar de la Seccion 3.3 b regira corrientemente
los arriostramientos de las vigas Z, y tambien, en vista del hecho de la tendencia de la viga Z a deformarse ligeramente aun entre arriostramientos bajo su
resistencia de pandeo, ninguna formula especialmente elaborada parece garantizar esta resistencia, sino que en su lugar parece conveniente usar una aproximac ion conservadora. Por esta razon la S eccion 3.3 b especifica que la tension
admisible de la viga Z sea la mitad de la de una viga canal, 0 I de la misma esbeltez, cuando L2 Syc/d excede 0,9 7T 2 E Cb/F y , con los valores correspondientes de transicion para relaciones de esbeltez menores.

Sec . 3.3a
primera formula

"" \

,,
,,

Para secciones
10 canal

Para secciones Z

Las relaciones resultantes se grafican tambien en la Fig. E. I Y en los Graficos 3.3 del Manual de Diseiiol.

Sec. 3.3a
segunda formula

,,

c.

~""
.....

_- --

Figura E.l
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

Vigas de Seccion Canal y Z

Vigas de Seccion Cajon y Omega

Se indico que los requerimientos de la Seccion 3.3 se limitan especificamente
a vigas de alma simple. Esto es asi debido a que la Ec. E.2, a partir de la cual
se establecieron estos requerimientos, se aplica solo a secciones de alma simple. Sin embargo, las secciones de dos almas, tales como las secciones cajon,
omega, 0 secciones U, son incomparablemente mas estables lateralmente que
las secciones de alma simple (de la misma relacion altura/ancho). En consecuencia, en situaciones en donde es esencialla estabilidad lateral, las secciones con dos almas son, decididamente preferibles.

c. V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-361

1-360
En las ediciones previas de la Especijicacion, la Seccion 5.3 estipulaba que las
secciones cerradas tipo cajon se podian usar como vigas con relaciones longitud/ancho hasta 75 sin ninguna reduccion de tension por pandeo lateral. Aun
cuando esto ultimo no se establecio en la Seccion 5.3, esta era la idea de aqueIla seccion y se c1arifico por la frase entre parentesis en la Seccion 3.3 la cual
excluye especfficamente los miembros de forma tipo cajon de las restricciones
de aquella seccion. La justificacion para este tratamiento de los miembros cajon se puede encontrar en las Refs. D.I y F.2. En particular, la Figura 4 de la
Ref. E.2 muestra que aun para una viga cajon de dimensiones inusitadamente
desfavorables (relacion altura/ancho extremadamente grande, ver Fig. 3 de la
Ref. E.2) la tension de falla pnicticamente no esta afectada por el pandeo lateral, hasta una relacion Lib tan alta como 100.

estabilidad lateral de cualquier viga es mayor que la resistencia al pandeo que

tendria esta parte en compresi6n si estuviera separada de la parte traccionada
y se cargara como una columna. Esto es asi debido a que la zona que esta en
traccion tiende a permanecer recta y asi tiene una influencia estabilizante sobre la zona comprimida. (Para una ilustracion ver Fig. 4 de la Ref. E.2).

Esta informacion se desarrollo para aceros de tension de fluencia moderada,

del orden de 2320 kgf/cm 2 (228 MPa). Con aceros de significativa mayor resistencia, que estan entrando tanto en la construccion laminada en caliente como en la construccion formada en frio, fue necesario ajustar esta disposicion
para estos aceros de alta resistencia. Correspondientemente, las nuevas ediciones de las Especijicaciones AISI y AISC contienen disposiciones identicas,
como se establece en la Seccion 5.3, para el efecto que para vigas cerradas de
seccion cajon flexionadas con respecto al eje mayor, la distancia entre arriostramientos no exceda 176000/F y, (I72000/Fy), veces la distancia entre las almas. Para Fy = 2320 kgf/cm 2 (228 MPa), esto significa 75,8 veces la distancia
entre almas, pnicticamente identica con las disposiciones previas, pero para
acero de mayor resistencia la longitud entre arriostramientos ahora se debe reducir correspondientemente.

en donde, O'er representa a O'bT 0 O'bC, segun sea aplicable, y se determinan

de acuerdo a 10 especificado en la Seccion 3.7.2. (Evidentemente, Fb no puede exceder la tension admisible aplicable de la Seccion 3.1 03.2). Estas estipulaciones proporcionan el mismo factor basico de seguridad de 1,67 contra el
pandeo lateral empleado en la Seccion 3.3.

A la fecha, no se ha desarrollado informacion simple sobre las secciones omega. Esta es la razon de porque la Especijicacion no contiene disposiciones para
las secciones omega sin arriostramientos, aun a pesar de que estas secciones
son particularmente favorables cuando se usan sin arriostramientos intermedios. Las secciones omega que se usan como vigas son mas estables contra eI
pandeo lateral cuando eI lado cerrado de la omega esta en compresion. Definiendo al eje y, como el eje de simetria, y dejando que la flexion se apJique con
respecto al eje x, entonces se puede decir 10 siguiente, conservadoramente,
con respecto al empleo de las secciones omega sin arriostramientos: (a) Para
cualquier seccion omega si Iy es igual 0 excede lx, no es necesario reducir la
tension por pandeo lateral, no importando la magnitud de la relacion longitud/
ancho. Esto es asi porque, independientemente de la seccion, solo las vigas
flexionadas con respecto al "eje mayor" presentan alguna tendencia de pandeo lateral; esta tendencia se puede describir como una predisposici6n de la
viga a soltarse hacia su posicion debil. Evidentemente, si Iy 2! lx, no hay tal
tendencia. Una inspeccion demuestra que la mayoria de las secciones omega
tabuladas en el Manual caen en esta categoria. (b) Para secciones omega
en donde ocurre 10 inverso (Iy < Ix), un procedimiento seguro es determinar
la tension admisible a partir de la formula

Comparando con la Seccion 3 .6, se demuestra que esta es la formula para columnas esbeltas. AI aplicarla a las vigas de seccion omega ryes el radio de giro con respecto al eje vertical de aquella parte de la seccion omega que esta en
compresion. Este procedimiento se justifica y es conservador, debido a que la

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C. A.

Si se de sea, se puede obtener tensiones admisibles mas exactas para cualquier

viga de seccion con simetria simple cargada en el plano de simetria a partir de:
O'er>
O'er

2.

0,545F y:

:s 0,545F y: Fb

5,4 O'er
= 0,60'er

VIGAS CANAL Y Z

Entre las secciones laminadas en caliente, las formas I son mas favorables para
usar como vigas debido a que gran parte del material se ubica en las alas, a la maxima distancia del eje neutro. En la construccion formada en frio las unicas secciones
con dos alas que se forman de un fleje simple (sin soldadura u otra union) son la canal, la seccion Z y la omega. De estas, la secci6n omega tiene la ventaja de la simetria con respecto al eje vertical y la gran estabilidad lateral; correspondientemente, su
uso se ha incrementado, pero se obstaculiza ocasionalmente en vista de la presencia
de dos almas separadas las cuales introducen problemas de acceso, union, etc.
Las canales y secciones Z continuan usandose ampliamente. Ninguna de elIas es
simetrica con respecto al plano vertical. Ya que, en la mayoria de las aplicaciones,
las cargas se aplican en el plano del alma, la falta de simetria con respecto al plano
requiere de medidas especiales para prevenir un comportamiento estructural no deseado (deflexion lateral, giro, etc.). La Especificacion contiene disposiciones para el
arriostramiento requerido, si este se aplica a ambas alas , traccionada y comprimida.

a.

Union de Dos Canales para Formar una Viga I

Hay varias formas de unir dos 0 mas secciones formadas en frio para producir
una seccion I. Una de estas es con soldadura por punto de un angulo a cada
ala de una canal. Otra es unir dos canales de espalda por medio de dos fiJas de
soldaduras por punto (u otros medios de uni6n) ubicadas 10 mas cerca posible
de las alas superior e inferior. En la Seccion 4.3 b de la Especificaci6n se entregan disposiciones para el correcto dimensionamiento de las soldaduras de la
union para tales secciones.
En vista de la falta de simetria 0 anti-simetria con respecto a un plano vertical ,
el Ilamado centro de corte de una canal no es coincidente con el centro de gravedad (como ocurre en las secciones simetricas 0 anti-simetricas) como asi
tampoco este se ubica en el plano del alma. EI centro de corte es aquel punto
en el plano de la seccion de una viga a traves del cual una carga transversal debe actuar con el objeto de producir flexion sin giro. En una canal este punto,
C. V.G. S ID E RURG ICA DE L O RIN OCO. C.A.

1-362

1-363
Se observa que la resistencia requerida de la union depende de la intensidad local de la carga sobre la viga en aquella union. Generalmente, las vigas que se
disenan para "carga uniforme" en realidad se someten corrientemente a cargas mas 0 menos desiguales, como son las de muebles, ocupantes, etc. En consecuencia, se especifica que para "vigas uniformemente cargadas" la intensidad local de carga q se tome como tres veces la car,ga uniforme de disefio. Las
cargas "concentradas" 0 reacciones P se distribuyeIHealmente sobre un apoyo de longitud N; si N es mayor que la separacion de union s, entonces la
intensidad local es obviamente PIN. Si, por otra parte, la longitud de apoyo es
menor que la separacion de soldadura, entonces el par de uniones mas cercanas a la carga 0 reaccion debe resistir el torque completo (P/2)m, de modo que
Ts = Pm/2g. Es asi como para este caso se especifica en la Seccion 4.3la apropiada resistencia de la union.

Los requerimientos anteriores son adecuados para asegurar la resistencia necesaria de las uniones. Sin embargo, si para cargas relativamente livianas la
separacion Smax se supone con valores relativamente grandes, la fuerte tenden cia al giro puede originar que las dos canales se deform en excesivamente
entre las uniones, sepanindose a 10 largo del ala superior. En E.2 b se demuestra que, para el caso de canales colocadas individualmente y arriostradas entre
sf unas a otras, es adecuada una separacion maxima entre union de L/4 para
asegurarse contra tal deformacion. En canales que se conectan espalda-espalda, el contacto continuo a 10 largo del ala inferior contrarresta adicionalmente
este giro; por esta razon una separacion mayor, tal como L/3, seria adecuada.
Sin embargo, en conformidad con la aproximacion general descrita para miembros en compresion en D.3 y D.4, anteriormente, se supuso que una union casual puede ser defectuosa al extrema de ser enteramente inoperante. En este
caso una separacion maxima Smax = L/6 constituye aun una adecuada seguridad, y es este limite Smax = L/6 el que se establecio en la Secci6n 4.3 h.

Figura E.2

C, se ubica a una distancia m con respecto al plano medio del alma, como se
muestra en la Fig. E.2. La distancia m para canales con 0 sin alas con pestana, se da en la Secci6n 4.3 h. La fuerza intema de corte pasa a traves de este
punto. Consecuentemente, si la carga extema Q se aplicara en el mismo punto (como podrfa ser por medio de la mensula representada por linea segmentada en la Fig. E.2) las dos fuerzas estarian en linea y resultaria flexion simple.
Debido a que las cargas en la mayorfa de los casos actuan realmente en el plano
del alma, cada una de estas cargas produce un momenta de torsion Qm. A
menos que estos torques se equilibren con algun contra torque aplicado externamente, se obtiene giros no deseados.
Si dos canales se juntan para formar una viga I, como se muestra en la Figura
E.3(a), cada una de ellas esta en la situacion mostrada en la Fig. E.2 y tienden
a rotar en el sentido indicado por la flecha en aquella figura. Entonces, las canales tienden a traves de la rotacion a separarse a 10 largo de la parte superior,
pero esta tendencia se contrarresta por las fuerzas en las uniones que las unen.
Estas fuerzas Ts constituyen un par opuesto; estas se muestran en la Fig. E.3(b)
la cual representa una pequefia parte de la canal derecha, de longitud igual a la
separacion s de la union. Esta parte, delimitada por las lineas segmentadas en
la Fig. E.3(a), contiene un par simple de uniones y Q es la fuerza total actuando en aquella pieza de una canal, es decir, la mitad de la carga total de la
viga sobre la longitud s. A partir de igualar los momentos
Q m = Ts g
de modo que
Ts

Q(m/g)

Se observa que la fuerza de la conexion T s depende de la carga actuando en el

intervalo particular de la union s. Si q es la intensidad de carga sobre la viga en la
ubicacion de la union particular, la carga sobre cada canal es Q = q s/2. Sustituyendo esto en la ecuacion anterior, se tiene la separacion maxima permitida
Smax =

2gTs
mq

---

la cual corresponde a la formula de la Seccion 4.3 h.

C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

b.

Arriostramiento de Vigas Canal Simple

Si se usan canales simples como vigas, en lugar de aparearlas para formar secciones I, evidentemente estas se deben arriostrar a intervalos de modo que se
las prevenga de rotar en la forma que se indico en la Fig. E.2. La Fig. E.4,
por simplicidad, muestra dos canales arriostradas mutuamente a intervalos.
Esta situacion es evidentemente la misma que en la seccion I compuesta de la
Fig. E.3(a), excepto que el papel de las uniones ahora 10 realizan los arriostramientos. La diferencia es que las dos canales no estan en contacto, y que la separacion de los arriostramientos es en general considerablemente mayor que la
separacion de la union. En consecuencia, cada canal puede en realidad rotar ligeramente entre los arriostramientos, y esto origina algunas tensiones adicionales las que se superponen a las tensiones corrientes de flexion simple. EI
arriostramiento se debe disponer de modo que: (a) estas tensiones adicionales
sean 10 suficientemente pequefias de modo que no reduzcan la capacidad soportante de la canal (al compararla con la que tendria en la condicion de arriostratamiento continuo); (b) las rotaciones se deben mantener 10 suficientemente
pequenas para que no sean objetables (por ejemplo, con respecto a conexiones
de otras partes de la estructura con las canales), del orden de I a 2 grados.
Con el objeto de desarrollar informacion sobre la cual basar adecuadas disposiciones de disefio, se ensayaron siete secciones canal diferentes. Cada una de
estas se ensay6 con arriostramiento total mente continuo; sin ningun tipo de
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-365

1-364

I
I

I
I
I I
1/1'"
/1 I

I I /// I I
I ..------)--

/j/:

I I //

-+

/
.-<---

(a)

Figura E.4

~Q

p = Qm
d

C"-1

c--.

~I

J
p = Qm
d

(b)

Figura E.S
Figura E.3

arriostramiento; y con arriostramientos intermedios ados separaciones diferentes. Adicionalmente a este trabajo experimental, se desarrollo un metoda
de amilisis aproximado y se verifico contra los resultados de los ensayos. En la
Ref. E.5 se consigna una explicacion abreviada de este trabajo. Se indica en
esta referencia que los requerimientos anteriores se satisfacen para la mayor
parte de las distribuciones de carga de la viga si entre los apoyos se colocan no
menos de tres arriostramientos equidistantes (es decir, en los cuartos de la luz
o mas cercanos). La excepcion corresponde al caso en donde una gran parte de
la carga total de la viga se concentra sobre una pequeoa zona del tramo; en este
caso se debe colocar un arriostramiento adicional en aquella carga. Correspondlentemente, la Seccion 5.2.1 dispone que la distancia entre arriostramientos
no sea mayor que un cuarto del tramo; define tambien las condiciones bajo las
cuales se debe colocar un arriostramiento adicional en una concentracion de
carga.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO . C.A.

Para que estos arriostramientos sean efectivos no solo es necesario que sus separaciones se limiten adecuadamente; adicionalmente, su resistencia debe ser
suficiente para proporcionar la fuerza requerida para evitar que la canal rote.
En consecuencia, es necesario determinar tambien las fuerzas que actuan en
los arriostramientos, tal como las fuerzas que se muestran en la Fig. E.5. Estas fuerzas se encuentran si se considera que la accion de una carga aplicada en
el plano del alma (la que origina el torque Q m) es equivalente a la de aquella
misma carga cuando se aplica en el centro de corte (en donde esta no origina
torque) mas dos fuerzas P = Qm/d las que, en conjunto, producen el mismo
torque Q m. Como se esboza en la Fig. E.6, y se muestra en algun detalle en
la Ref. E.5, cada mitad de la canal se puede considerar entonces como una viga ~ontinu~ cargada por fuerzas horizon tales f y apoyada en los puntos de
arrlOstramlento. Entonces, la fuerza horizontal del arriostramiento es simplemente la apropiada reaccion de esta viga continua. Las disposiciones de la Seccion 5.2.2 representan una aproximacion simple y conservadora para determiC .V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO . C.A .

1-367

1-366
-y

IQ
I
I

\
/
./

- X -----~"""-----

+X

Figura E.7

Figura E.6

nar estas reacciones, las que son iguales a la fuerza PL que requiere resistir el
arriostramiento en cada ala.
c.

Arriostrarnientos de Vigas Z

La mayoria de las secciones Z son antisimetricas con respecto a los ejes de

gravedad vertical y horizontal, es decir, son de simetria puntual. En vista de
esto, el centro de gravedad y el centro de corte coinciden y se ubican en eI punto medio del alma. Entonces, una carga que se aplica en el plano del alma no
tiene brazo de palanca con respecto aI centro de corte (m = 0) y no tiende a
producir el tipo de rotacion similar aI que se produce en una canal. Sin embargo, en las secciones Z los ejes principales son oblicuos aI alma. (Fig. E.7).
Una carga que se aplica en el plano del alma, descompuesta en la direccion de
los dos ejes, produce deformaciones en cada uno de ellos. Proyectando estas
deformaciones en los pIanos horizontal y vertical se encuentra que una viga Z
que se carga verticalmente en el plano del alma se deforma no solo vertical sino
horizontalmente. Si se permite que ocurra este tipo de deformacion entonces
las cargas, que se mueven oblicuamente con la viga, ya no estin en el mismo
plano con las reacciones en los extremos. En consecuencia, las cargas producen un momento de giro con respecto a la linea que conecta las reacciones. En
esta forma se observa que una viga Z, sin arriostramientos entre sus extremos
y cargada en el plano del alma, se deforma lateralmente y tambien gira. Probablemente no son solo estas deformaciones las que interfieren con un adecuado
funcionamiento de la viga sino que las tensiones adicionales originadas por estas producen falla a una carga considerablemente menor que cuando la misma
viga se emplea totalmente arriostrada.
Con el objeto de desarrollar informacion sobre la cual basar disposiciones adecuadas de diseiio, se realizaron 19 ensayos en tres secciones Z diferentes tanto sin arriostramientos como asi tambien con diferente separacion entre a~osc.V.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A .

tramientos intermedios. Ademas, se desarrollo un metodo aproximado de analisis y se verifico contra los resultados de los ensayos. En la Ref. E.6 se presenta un resumen y, brevemente, se demuestra que las vigas Z arriostradas
intermitentemente, se pueden analizar en gran parte en la misma forma que las
canales arriostradas intermitentemente. Simplemente es necesario, en el punto
de cada carga vertical real Q, aplicar una carga horizontal ficticia P = Q(lxy/ly).
Entonces se puede calcular las deformaciones vertical y horizontal, y las tensiones correspondientes, en forma convencional utilizando los ejes x e y convenientes (en vez de los ejes 1 y 2 de la Fig. E.7), excepto que se tiene que
usar ciertas propiedades modificadas de la seccion.
En esta forma se demostro que para la ubicacion de los arriostramientos
en las vigas Z se puede aplicar las mismas disposiciones que se emplean
para las canales . Igualmente, las fuerzas en los arriostramientos se obtienen de nuevo como las reacciones de vigas continuas cargadas horizontalmente por cargas ficticias P. Es en esta forma como se lIego a las disposiciones aplicables a los arriostramientos de vigas de seccion Z en la Seccion 5.2.
Pueden ser apropiadas las siguientes observaciones generales: Como las secciones Z y canales son las secciones con dos alas mas simples que se pueden
producir por formado en frio , estas se usan de preferencia como vigas sometidas a carga vertical. Sin embargo, en vista de la falta de simetria, estas vigas
requieren medidas especiales para prevenir la incIinacion en los apoyos , asi
como tambien arriostramientos relativamente pesados para contrarrestar la
deformacion lateral y el giro en el tramo. Su uso se orienta principalmente en
donde existe arriostramiento continuo, tal como cuando se incorporan en un
sistema rigido de piso, de modo que solo durante el montaje se pueden requerir arriostramientos intermedios especiales. Es para esta condicion de montaje
que puede ser utilla Seccion 5.2. Para condiciones distintas a estas serias consideraciones se daran a las secciones omega. Estas tienen las ~ismas ventajas que las secciones Z y canal (secciones con dos alas producidas por formado en frio simple), pero no tienen sus desventajas y, en realidad, son en algunos aspectos superiores a la seccion I '(ver E.I c).
c. Y.G. SIDERURGICA DE L ORINOCO. C. A.

1-369

1-368

3.

ALAS EN COMPRESION LATERALMENTE NO ARRIOSTRADAS

EI tipo de pandeo lateral analizado en E.I, ocurre en la forma que se muestra en

la Fig. E.8(a). Este consiste de una deflexion lateral y de una rotacion de la seccion transversal entera, y ocurre en secciones delgadas abiertas cargadas de modo
que se origina flexion con respecto al eje mayor y movimiento libre en una direccion paralela a aquel eje. Se analizaron disposiciones adecuadas para este tipo de
comportamiento. Sin embargo, en la construccion de pared delgada, es posible otro
tipo de pandeo lateral y este es de apreciable interes pnictico. Este tipo de pandeo
se ilustra en la Fig. E.8(b). Para el caso que se muestra aqui, la viga de seccion U
es con respecto al eje menor (horizontal); esto elimina cualquier tendencia para que
se pandee lateral mente la viga completa. Sin embargo, las dos alas superiores que
estan en compresion, tienden a comportarse igual que columnas y se pandean individualmente como se muestra, salvo que una restriccion lateral prevenga este
movimiento. Como se indico en la Fig. E.8(b), si ocurre tal tipo de pandeo, este se
acompafia por deformacion de la seccion transversal completa. Es decir, como el
ala traccionada permanece recta y no se desplaza lateralmente, las alas comprimidas se pueden pandear solo por causa de las almas y, en consecuencia, el ala inferior tambien se flexiona fuera del plano segun se muestra.
La seguridad contra este tipo de pandeo se debe proporcionar para una considerable variedad de situaciones pnicticas, tales como: las secciones omega cuando se
usan en forma tal que las alas estan en compresion y no estan restringidas lateralmente, combinaciones placa-atiesador cargadas en flexion en forma tal que la placa
esta en traccion y las alas sin arriostramientos de los atiesadores en compresion,
etc. En estos casos y similares la unica caracteristica que previene al ala comprimida del pandeo lateral son las almas que las conectan a las alas traccionadas lateralmente estables, de modo que el pandeo lateral puede ocurrir solo por medio de
la deformacion que se muestra en la Fig. E.8(b). De un modo u otro, la adecuada
seguridad contra este pandeo depende, en consecuencia, de si la rigidez del resto

. . . . . .r-/

Posicion
Originall

"'" Posicion
/
Pandeada

-'.i.
(a)

--

de las secciones (almas, ala inferior) es suficiente para restringir a las alas comprimidas del pandeo.
Un metod? para estimar las tensiones admisibles de compresion que proporcione
esta segundad se da en la Seccion 3 de la Parte III, Informacion Suplementaria de
la Ref. I. EI metodo que se presenta en esta seccion no forma parte de la Especificaci~~, es de~ir, este no es obligatorio. Este procedimiento se basa en una simplificaclOn conSiderable del complejo analisis de este tipo de inestabilidad inelastica.
Los resultados se verificaron contra mas de cien ensayos en vigas con siete configuraciones diferentes, y variando de espesor desde 2,7 a 0,9 mm. La Ref. E.7 contiene los detalles del analisis, el desarrollo del metoda de diseno, y un resumen de
los resultados de los ensayos.
En esencia, el ala comprimida mas una parte comprimida del alma actuan igual que
una columna sobre una fundacion elastica. La fundacion elastica que contrarresta
la tendencia de esta "columna equivalente" a pandearse lateralmente se proporciona por la rigidez a la flexion fuera del plano del alma y del ala inferior. Una unidad de longitud de estos elementos conectados se puede considerar como un portico rigido que actua como un resorte al proporcionar apoyo elastico al ala en compresion. La Etapa I del procedimiento de diseno define las dimensiones de la "columna equivalente" y la Etapa 3 indica la forma de calcular la constante del resorte
del apoyo ehistico.
Si el ala superior, cuando pandea, solo se curvara lateralmente, la informacion anterior seria suficiente para analizarla por la teoria establecida de una columna sobre una fundacion elastica. Sin embargo, como se ve a partir de la Fig. E.8(b),
mientras se flecta el ala tambien gira. La influencia debilitante de esta accion torsional se incorpora en los factores T y To en las Etapas 4 a 6 las que dan un metodo aproximado para calcular la carga critica, Pen de la "columna equivalente".
La Etapa 7 define que relacion de esbeltez tendria como una columna de Euler simple con el objeto de poseer la misma tension critica PerlA del ala superior en consideracion. Conocida esta relacion de esbeltez, se utiliza la Seccion 3.6 de la Especificacion para encontrar la tension admisible de compresion pertinente Fa de la
columna equivalente, Etapa 8. Esta es la tension que se permite en el centro de .gravedad de esta columna. Sin embargo, para el dimensionamiento de un miembro en
flexion se desea utilizar la tension de com presion en la fibra exterior en lugar de la
del centro de gravedad de la parte comprimida. En consecuencia, sobre la base que
las tensiones son proporcionales a las distancias desde el eje neutro, la Etapa 9 permite calcular la tension admisible de la fibra exterior Fb2 a partir del valor de Fa
determinado previamente.
Para detalles se hace mencion a la Ref. E.7 y al Ejempio N 17 del Manua[l.

Posicion Pandeada

F.

COMBINACION DE COMPRESION Y FLEXION

1.

GENERAL

Figura E.8

Las cargas que originan una compresion y flexion combinadas pueden consistir, ya
sea de fuerzas longitudinales aplicadas excentricamente, 0 de fuerzas longitudinales concentricas que actuan simultaneamente ya sea con momentos extremos 0 con
cargas transversales en alguna parte a 10 largo del miembro, 0 por cualquier comb inacion de estas. Los miembros de pared delgada pueden responder a estas cargas
en una variedad compleja de caminos, dependiendo de su forma esbeltez direccion, linea de accion y magnitud relativa de las distintas cargas', condici~nes de

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

Configuracion
Inicial
(b)

1-370

1-371

arriostramiento, etc. Con pocas excepciones un amilisis ex acto de tensiones consumiria demasiado tiempo para usarlo en el diseiio. Esta es la causa de los metodos
aproximados de diseiio, en si mismos bastante complejos, que se han desarrollado
para la mayoria de las situaciones mas frecuentes, basados en sobre elaboradas
comparaciones con teorias rigurosas y en la mayoria de los casos bien verificadas
por ensayos. Hay pocas situaciones, no tan raras como se pudiera desear, para las
que no existen metodos factibles de diseiio. Es conveniente evitar estas situaciones
en donde sea posible (por ejemplo, seleccionando secciones adecuadas, proporcionando arriostramientos adecuados, etc.); si esto no es posible, para la determinacion de la capacidad se debe recurrir a los ensayos de acuerdo a la Seecion 6 de la
Espeeijieaeion.
Para facilidad de orientacion, primeramente los diferentes casos se listan y describen en terminos generales, tal como se hizo para miembros en compresion en D. I .
Posteriormente se explican y documentan las disposiciones individuales de la especificacion para estas diferentes situaciones. Por brevedad, los miembros con combinacion de compresion y flexion se designan como vigas-columnas.
Seeciones estables torsionalmente, como es el caso de tubos rectangulares cerrados, cuando laflexion aetua con respeeto al eje menor, se deforman en el plano de
aplicacion de la flexion y fallan en ellado concavo en la zona de momento maximo
por fluencia 0 por pandeo local. Cuando se flexionan con respeeto al eje mayor.
estos pueden fallar en la misma forma (principal mente para grandes excentricidades); sin embargo, estos tambien pueden fallar por pandeo por flexion simple con
respecto al eje menor (es decir, normal al plano de aplicacion de la flexion), si la
carga a la que ocurre este pandeo es menor que la que origina falla por fluencia 0
por pandeo local (principalmente para excentricidades pequeiias).
Seeeiones abiertas de simetria doble, como es el caso de secciones I, cuando la
flexion aetua con respeeto al eje menor fall an igualmente en ellado concavo en la
zona de maximo momento por fluencia 0 por pandeo local. Cuando la flexion es
con respeeto al eje mayor, estas pueden fallar flexionalmente en la misma forma;
sin embargo, tambien pueden colapsar lateralmente, pandeo flexo-torsional, en
una forma similar a la analizada para miembros en flexion pura en E.!. (Se debe
recordar que los miembros en compresion, doblemente simetricos, cargados concentricamente, no se pandean por flexo-torsion ya que la carga aplicada concentricamente coincide con el centro de corte. Ver D.2 d, mas adelante. Cuando se cargan excentricamente, la carga no pasa a traves del centro de corte, y esto hace posible el pandeo flexo-torsional)
Seceiones abiertas de simetria simple, como es el caso de canales, angulos, omega, etc., en las que en adelante su eje de simetria se designara como el eje x,
como se hizo en la Seecion 3.7.2. Cuando laflexion se apliea en el plano de simetria (es decir, con respecto al eje y), estas tambien pueden fallar flexionalmente en
el lado concavo en la zona de momento maximo por fluencia 0 por pandeo local.
Altemativamente, estas tambien pueden colapsar por pandeo flexo-torsional, particularmente si la carga excentrica se aplica en el lado abierto de secciones tales como las canales u omega.

por medio de arriostramientos adecuados, analogamente a 10 analizado en E.2b;

en este caso, la falla puede ocurrir solo flexionalmente por fluencia 0 por pandeo
local.
Seceiones abiertas no simerrieas, en general, cuando se usan como vigas-columnas, giran y se flexionan continuamente en un plano incJinado al de aplicacion de la
flexion, a medida que se incrementa la carga. De nuevo, no se dispone de procedimientos satisfactorios para calcular el comportamiento de estos miembros. Cuando, por razones no estructurales, no se puede evitar su uso, su capacidad de carga
se debe determinar por ensayos de acuerdo a la Seecion 6 de la Espeeijieacion.

2.

SECCIONES ABIERTAS TORSIONALMENTE ESTABLES Y DOBLEMENTE

SIMETRICAS

En las modemas especificaciones Norteamericanas de diseiio, la herramienta para

proceder con las situaciones de combinacion de tension es la eeuaeion de interaecion. Su naturaleza se puede entender como sigue: La tension elastica maxima,
(J" max, en cualquier seccion de un miembro, originada por una fuerza axial P y un
momento de flexion simultaneo M, se obtiene a partir de
PIA

+ MIS =

(J"max

o
PIA

MIS

(J"max

(J"max

--+--=1

(F. 1)

Se define PIA = (J"c, la tension de compresion, MIS = (Tb, la tension de flexion, y

(J"f aquella tension que origina fallaincipiente, por ejemplo, por fluencia 0 pandeo
local. Luego, a partir de la Ec. F.l, la condicion para que un miembro, en la seccion particular, este en el punto de falla, es

o
(J"c
(J"f

(J"b

(F.2)

(J"f

Se observa que para compresion simple la Ec. F.2 llega a ser (J"c = (J"f, Y para
flexion simple (J"b = (J"f. La Ec. F.2 se puede generalizar reconociendo que la
tension que causa falla en compresion simple, (Tfc (por ejemplo, la tension a la que
el miembro, actuando como una columna, se pandea) no necesita ser la misma que
la tension que origina falla en el mismo miembro en flexion simple, (J"fb (por ejemplo, el punto de fluencia). Ahora, como el primer termino de la Ec. F.2 se refiere a
la componente de compresion, y el segundo a la componente de flexion de la situacion de combinacion de tensiones, la ecuacion se puede generalizar a la forma como se usa en los c6digos de diseiio:

Cuando la flexion se apliea en eualquier plano distinto al de simetria, las vigascolumnas de simetria simple se flexionan continuamente en ambas direcciones y
tambien giran a medida que se incrementa la carga, por las mismas razones que se
die ron para las vigas de esta forma, en E.2. No se dispone de procedimientos satisfactorios para calcular el comportamiento de estos miembros. En el caso especial
euando laflexion es con respecto al eje x (eje de simetria), se debe prevenir el giro

Evidentemente la ecuacion es correcta para las dos situaciones extremas, ya sea

0 (flexion solamente), 0 (J"b = 0 (compresion solamente). Se demostro que
para el rango total de combinacion de tension, es decir, para cualquier relacion de

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO . C.A.

c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

(J"c

(J"b

(J"fc

(J"fb

-+-=1

(J"c =

(F.3)

1-372

1-373

M/P, la Ec. F.3 requiere modificaciones adecuadas para que sea una aproximacion segura, no solo en eI rango el<istico sino tambien en eI rango inelastico. (Para
un analisis mas extenso de esta ecuacion de interaccion , ver Ref. F. I, particularmente el Cap. 4).
La Ec. F.3 define el estado de la falla incipiente. En disefio, con el objeto de calcular combinaciones de tensiones de compresion fa = PIA y tensiones de flexion
fb = M/S que aseguren el margen necesario de seguridad contra falla, las tensiones
de fall a en los denominadores de la Ec. F.3 se deben reemplazar por las respectivas tensiones admisibles, Fa, para compresion sin flexion, y, F b, para flexion
sin compresion. Esto conduce a la ecuacion de interaccion de disefio
_a_

+ _b_:5

Fa

Fb

(F.4)

la cual se usa a traves de la Seccion 3.7 de la Especijicacion. Esta define combinaciones factibles de tensiones simultaneas de compresion, fa' y flexion, f b, de modo que en la combinacion de tension se mantiene los mismos factores de seguridad
que se emplean en otras partes de la Especijicacion. Es esencial que se sustituyan
las tensiones admisibles apropiadas para Fa y Fb dependiendo del caso en estudio.
Recientemente las Ecs. F.3 y F.4 se generalizaron para aplicarse aflexion biaxial,
como sigue:
fa
Fa

fbx
F bx

f by
Fby

--+--+--:5

(F.5)

Las cantidades tienen el mismo significado como en la Ec. F.4, excepto que los
subindices x e y se aplican a flexion con respecto a estos ejes principales. La
ecuacion se usa en esta forma en la ultima edicion de la Especificacion AISC y por
uniformidad tambien se incorporo en la Especijicacion AISI. Se sabe (Ref. D. I,
pag. 164) que la ecuacion es razonable y conservadora mientras el comportamiento biaxial es principalmente flexional, por ejemplo, para miembros de seccion cajon y para la mayoria de los casos de seccion I doblemente simetrica , de la Seccion 3.7.1 de la Especijicacion. Ala fecha no se conoce evidencia de que la ecuacion se aplique a situaciones extremadamente complejas de flexion biaxial de secciones de simetria simple 0 no simetricas. (Secciones 3.7.2,3.7.3, y 3.7.4 de la Especijicacion).
Para que la Ec. F.4 sea correcta, es necesario que se sustituya eI valor maximo de
M que ocurre en cualquier lugar a 10 largo del miembro bajo la accion simultanea
de las cargas extemas, es decir, la fuerza axial, las cargas transversales y los momentos extremos, si los hay. En la mayoria de los casos, este momento es mayor
que aquel que ocurriria en el mismo miembro si estuviera ausente la fuerza axial.
Por ejemplo, en una viga simple cargada uniformemente eI momento maximo es
M b = w L 2 /8, y se asocia con una deflexion db = (5/384) (w L 4 /EI) . Si se aplica
adicionalmente una fuerza axial P a este miembro, la deflexion se incrementa a un
valor cercano a d = db [I - (P/A)/<Te ] en donde , <Te se da por la Ec .D.3. La
fuerza P aplicada concentricamente en los extremos tiene ahora un brazo de palanca d con respecto al centro de gravedad de la seccion ubicada en la mitad del
tramo de la viga, originando un momento adicional P d. Consecuentemente, en
aquella seccion, el momento es
M = w L2/8 + Pd
c.Y.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .

Este es el momento maximo en cualquier lugar a 10 largo de la viga, y se debe usar

en la Ec. F.4 y en aquellas derivadas de esta. La situacion es similar para otros
tipos de carga de modo que en general, el momento
M

Mb + P d

se debe usar en la ecuacion de interaccion, siendo M b, el momento que ocurriria

en el miembro si P no existiera.
Se observa que M es mayor que M b, en una cantidad que depende no solo de la
fuerza axial sino que, ademas, del tipo particular de carga, ya que la deformacion
db es diferente para las distintas distribuciones de carga. Se demostro (ver, por
ejemplo, Refs. F.I, D.I, F.2) que el momento maximo en la viga-columna (es decir, el miembro sometido a cargas simultaneas de compresion y flexion) se puede
calcular con satisfactoria exactitud a partir de
C m Mb

M=----I - (P/A)/<Te

Aqui, Cm/[I - (P/A)/<Te ], se conoce como un factor de modificacion, es decir, este determina cuanto se modifica el momento Mb, originado por carga flexional,
por la presencia de la fuerza axial P. (Para el significado de <Te, ver la Ec. D.3).
C m es un coeficiente que depende del tipo y distribucion de la carga flexional. Para
la mayo ria de los casos, este se puede tomar con suficiente exactitud y ligeramente
conservador, como 0,85, excepto para las situaciones establecidas en la Seccion 3.7 en donde se especifica otros valores . (Ver tambien Ref. C.6).
Para el caso particular de compresion mas momentos extremos desiguales, se demostroD. 1 que C m = 0,6 + 0,4 (M 1/M 2), pero no menor de 0,4, segun se especifica
en la Seccion 3.7.
Las tensiones de flexion, fb , que se originan en ausencia de P por el momento de
la viga, M b, solamente, evidentemente se modifican en la misma relacion de momentos por sf solos. Correspondientemente, para calcular la tension flexional correcta a usar en la Ec. F.4, fb se debe multiplicar por el mismo factor de modificacion que se presento para aplicarse a Mb. Si se hace esto y se introduce correctamente el factor de seguridad, FS = 1,92, en el factor de modificacion, la Ec. F.4
toma la forma,
(F.6)
Es esta ecuacion la que constituye la base para 10 especificado para combinacion
de compresion y flexion; la primera de las dos expresiones en la Seccion 3.7.1, con
<Te/FS, designado como Fe.
Evidentemente, el momento M en la viga-columna excede eI momento Mb por la
cantidad Pd solo en aquellos lugares a 10 largo del miembro en donde son posibles las deflexiones d. Este no es el caso en los apoyos u otros lugares en donde la
deflexion esta impedida en el plano de aplicacion de la flexion. Ademas, como
C m :5 1, es posible que el factor de modificacion completo C m /( I - fa/F;) sea menor de 1 (uno), particularmente para miembros fuertes. Esto puede imp Ii car situaciones en las que la tension permisible de flexion, fb, en presencia de carga axial
puede ser, a su vez, mayor que la que se permite cuando existe flexion solamente.
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-375

1-374

Para salvaguardarse contra esta posibilidad de sobretension local en los puntos de

arriostramiento, 0 cuando el factor de modificacion es menor de uno, la Seccion 3.7.1 prescribe una verificacion adicional de la forma

~+!L.~
Fao

Fb

falla por fluencia

(F.7)

Finalmente, cuando la fuerza axial es tan pequeoa que su efecto es insignificante

(fa/Fa ~ 0,15), la Seccion 3.7.1 estipula que el factor de modificacion no se cons idere, de modo que la Ec. FA se aplica sin modificacion. No solo es esta una simplificacion conveniente de la disposicion sino que, tambien evita situaciones en donde, cuando C m = 0,85 y fa < < F' e' la ecuacion principal que incluye el factor de
modificacion puede resultar con un fb > Fb.
En todo esto es esencial que se sustituya el valor correcto de Fb, el cual se determina de acuerdo con las Secciones 3.1,3.2 0 3.3, dependiendo del caso en cuestion. En consecuencia, para miembros flexionados con respecto al eje menor 0 que
son torsionaImente muy rigidos (como las vigas cajon), no se necesita verificar la
Seccion 3.3 ya que no puede ocurrir pandeo lateral. De otro modo, si el pandeo lateral es posible, Fb se debe determinar de acuerdo a la Secci6n 3.3 y, tambien, de
acuerdo a las Secciones 3.103.2, segun sean aplicables. Si la seccion contiene alas
no atiesadas en compresion, entonces, con el objeto de proteger estas alas contra
el pandeo local, Fb se debe determinar de acuerdo con la Secci6n 3.2. Luego, si la
seccion contiene alas no atiesadas se aplica la Secci6n 3.1
Para simplicidad, este ana/isis se presento para flexion en un eje. Se indico que para la situacion cubierta por la Secci6n 3.7.1 (secciones doblemente simetricas, y
aquellas que no presentan giro significativo), la Ec. FA para flexion en un eje se
generalizo a la Ec. F.5 para flexion biaxial mas compresion. Asi, la Seccion 3.7.1,
en su totalidad, se formulo para el caso general de flexion biaxial; naturalmente,
cuando se trata un caso de flexion en un eje, el segundo 0 tercer termino pertinente
simplemente se omite de la respectiva ecuacion de interaccion.

Deformaci6n
u

(a) Comportamiento Flexional sin Giro

v, </>

P TF v
726
(7,1)

Z
~

0..

3.

SECCIONES ABIERTAS DE SIMETRIA SIMPLE

Como se analizo en F.I, anteriormente, las secciones abiertas de simetria simple,

como es el caso de canales, omega, etc., cuando se aplica flexion en el plano de simetria (es decir, con respecto al eje y) pueden fallar en una de las dos formas siguientes: (a) A medida que las cargas y deflexiones se incrementen gradualmente,
la flexion simple en el plano de simetria origina, finalmente, fluencia 0 pandeo local
en la ubicacion del momenta maximo. (b) Altemativamente, a medida que se incrementan las cargas se produce flexion pura en el plano de simetria, pero a alguna
carga defmida el miembro repentinamente se pandea por giro simultaneamente con
deformacion transversal. El modo de pandeo es semejante a aquel de la Fig. D.5,
excepto que ahora la carga se aplica excentricamente en el plano de simetria. Los
dos tipos de comportamiento se muestran en la Fig. F.l la que ilustra en (a) la
aproximacion continua y gradual a la falla, y en (b) el pandeo flexo-torsional repentino. La Fig. F. I (b) es una reproduccion directa de uno de los numerosos ensayos efectuados en la Universidad de ComellF.3 y F.4 .

544
(5,3)

- - - Observada
-

- Ca1culada

"</>,T1F
-=-

363
(3,6)

~,

181
(1 ,8)

- - -

12

u,v (inxIO)

20

16

24

</> (radXIO)

(b) Pandeo Flexo-Torsional

Miembro Canal en Compresi6n Excentrica

Figura F.l

Cual de los dos comportamientos (a) 0 (b) se obtenga, y a que carga 0 tension, depende en cada caso de la seccion, dimensiones y longitud del miembro y de la excentricidad de la carga. La Fig. F.2 proveniente de la Ref. F.3 ilustra esto. La
curva !lena muestra como la carga 0 tension de falla cambia a medida que la excen-

tricidad varia sobre el rango 4xo (xo = distancia entre el centro de gravedad, G,
y el centro de corte, C). Si la carga es concentrica, este miembro de seccion omega se pandea por flexo-torsion a la tension, (TTFO' la cual se observa que es mucho
menor que la tension, (Tey' a la que se pandearia por flexion con respecto al eje y,
si esta se cargara concentricamente y se arriostra para prevenir el giro. Ademas, se
dan dos curvas que muestran, para cada excentricidad, (a) la carga 0 tension a la
que se produciria la falla por fluencia simple a causa de compresion mas flexion , y

c.V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C. A.

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-377

1-376
-Carga
falla

Pandeo por flexion con

respecto al eje y-y

tension de

r y' < rx
P ey < P ex

- Excentricidades

+ Excentricidades

Resistencia de una Seccion Omega Comprimida Excentricamente

Figura F.2

(b) la carga 0 tension a la que ocurrirfa la falla por pandeo flexo-torsional. La falla
que realmente toma lugar a cualquier excentricidad dada depende de cual curva
cae bajo la otra y de la excentricidad particular. En consecuencia, se observa que
para todas las excentricidades en ellado abierto de la seccion ocurre pandeo flexotorsional debido a que la curva (b) cae bajo la curva (a). Ala inversa, mas alia del
centro de corte en ellado cerrado de la seccion, ocurre la fall a por flexion simple
ya que la curva (a) cae bajo la curva (b). Entre el centro de corte y el centro de
gravedad un modo cambia al otro; ademas, en este rango, pequefios cambios de excentricidad originan grandes cambios en la carga teo rica de falla, con una cuspide
aguda ubicada cerca del centro de gravedad.
Este comportamiento es tfpico para todas las secciones de simetrfa simple, con variaciones menores para secciones Tel con un eje de simetria, pero las ubicaciones relativas de las curvas puede variar considerablemente. De cualquier modo, si
ocurre en alguna manera el pandeo flexo-torsional, este ocurre para excentricidades en ellado cerrado mas alia del centro de corte. (Solo para secciones Tel con
un eje de simetria el pandeo flexo-torsional ocurre tambien en el rango de excentricidades negativas. Esto se analiza mas adelante). Como sin ciilculo no es posible
predecir que curva cae bajo la otra, particularmente para excentricidades en ellado
abierto, siempre se debe calcular: (a) la carga correspondiente a la tension que
produce la falla por flexion, y (b) las diferentes cargas 0 tensiones a las que ocurre
el pandeo flexo-torsional; evidentemente, la menor de las dos rige el disefio.

La Sub-seccion ii), en terminos de la Fig. F.2, se aplica a la curva (b) ala derecha del centro de gravedad, G. Esta permite determinar aquella tension elastica,
O"TF' a la que ocurre el pandeo flexo-torsional. Esto se hace resolviendo la tercera
ecuacion en la Seccion 3.7.2 ii) para 0"TF ' Se observa que esta es una ecuacion de
interaccion de la misma forma de la Ec. F.6, excepto que esta se refiere a las tensiones de falla en lugar de las tensiones admisibles, es decir, no contiene ningun
factor de seguridad, EI termino, CTF , es igual al Cm de la Seccion 3.7.1, excepto
que no se especifica limite inferior, mientras que C m tiene un limite inferior de 0,4.
Se demostro en la Ref. F.4, en base a un gran numero de cruculos comparativos
para diversas secciones, y para cada seccion, para un considerable rango de excentricidades y esbeIteces que, para excentricidades desiguales en los extremos, el
empleo de CTF se verifica con una aproximacion satisfactoriamente ajustada y
conservadora del valor exacto de O"TF. Una vez que O"TF se calcula, las tensiones
admisibles F 3' que se bas an en un factor de seguridad de 23/12, se obtienen a partir
de las dos primeras expresiones en la Seccion 3.7.2 ii) ,
La Sub-seccion iii) de 3.7.2 se aplica al rango de excentricidades entre el centro de
gravedad, G, y el centro de corte, C. De acuerdo a 10 analizado anteriormente, y
como se observa a partir de la Fig. F .2, es en este rango que el modo de falla cambia desde pandeo flexo-torsional a falla por flexion pura. Ademas, en este mismo
rango, pequefios cambios de excentricidad significa grandes cambios en la carga 0
tension de falla, con una cuspide acentuada segun se muestra. De aquf, cualquier
pequefia inexactitud en la excentricidad debida a imperfecciones puede significar
disefios decididamente no conservadores. Para evitar esta situacion se decidio cortar la cuspide acentuada en este rango de excentricidad, y basar las tensiones admisibles en la lInea recta (c) de la Fig. F.2. La formula de la sub-seccion iii) representa esta lInea recta, en terminos de tensiones admisibles (en vez de tensiones de
falla). Esta sub-seccion se necesita usar solamente si, para carga concentrica, el
miembro falla por pandeo flexo-torsional en lugar de pandeo por flexion con respecto al eje y, es decir, si Fal > F a2 En terminos de la Fig. F.2, si la tension
concentrica de pandeo por flexion O"ey fuera menor que la tension concentric a de
pandeo flexo-torsional, O"TFO, entonces no podria ocurrir pandeo flexo-torsional
para cualquier excentricidad entre C y G, yen consecuencia, regirfa solamente
la Seccion 3.7.2 i).
En resumen: para secciones abiertas de un eje de simetria (excluyendo las secciones Tel, no se necesita verificar el pandeo flexo-torsional para excentricidades
en ellado del centro de corte opuesto al centro de gravedad, es decir, en ellado cerrado de la seccion. En este caso solamente se necesita usar la Seccion 3.7.2 i). Si
la excentricidad esta en el mismo lado del centro de corte con respecto al centro de
gravedad, no es posible por inspeccion determinar si rige el pandeo por flexion 0 el
pandeo flexo-torsional. De ahi, se necesita determinar la tension admisible tanto
por la Seccion 3.7.2 i) como por las Secciones 3.7.2 ii) 03.7.2 iii) (dependiendo de
la excentricidad), y tomar el menor valor.

Esta situacion se refleja en las disposiciones de diseno de la Seccion 3.7.2 de laEspecificacion. La sub-seccion i) verifica si la seguridad se proporciona contra la falla por
flexion simple (curvas (a) de la Fig. F.2). Se observa que la expresion de esta disposicion es identic a con la de la Seccion 3.7.1 . La unica diferencia es que la Seccion
3.7.2 i) se formulo para aplicarse solo a falla por flexion sin pandeo lateral.

Para secciones /, con alas desiguales y para secciones T, la situacion es diferente en cuanto es posible que ocurra tambien pandeo flexo-torsional para excentricidades en ellado del centro de corte opuesto al del centro de gravedad. Esto es evidente, inmediatamente, si se recuerda que para secciones I simetricas, cargadas
con compresion excentrica, la falla puede ser por flexion 0 por flexo-torsion (ver
F.l y F.2). La seccion I simetrica es un caso especial, y la seccion T, otro; del
caso general de una seccion I con alas desiguales. Todas estas secciones pueden,
para dimensiones y esbelteces adecuadas, fallar por flexo-torsion para excentricidades a ambos lados del centro de corte.

V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

C.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA

1-379

1-37S
En consecuencia, la Seccion 3.7.2 ivy b, se aplica especificamente a estas situaciones, cuando la carga se aplica en ellado del centro de corte opuesto aI centro de
gravedad. Las disposiciones son muy similares en forma a la Seccion 3.7.2 ii). Es
decir, primero se tiene que determinar (TTF, a partir de la tercera ecuacion, la cual
se observa que es del tipo corriente de interaccion. Una vez que se calcula (TTF,
se determina la tension admisible a partir de la primera 0 segunda ecuacion para
Fa' que corresponda.
Cuando la carga se aplica entre el centro de gravedad y el centro de corte, para estas secciones se emplea la misma linea recta de transicion (c) en la Fig. F.2. La
disposicion correspondiente, Seccion 3.7.2 iv) a es identica en forma ala Seccion 3.7.2 iii) la cual cubre el mismo rango de excentricidad, pero para secciones
distintas a las I y T. La diferencia es que para secciones I y T, cuando la carga
se aplica en el centro de corte (e = xo), es posible que la fall a ocurra por flexion 0
por flexo-torsion. De ahi, para determinar eI pun to extrema izquierdo correcto de
la linea (c) en la Fig. F.2 para estas secciones, es decir, la tension Fac, se tiene
que calcular tanto para flexion i) como para flexo-torsion iv)b y tomar el menor
de los dos valores.

La Especificacion contiene disposiciones solamente para uniones soldadas y empernadas. Las Clases c dye, anteriores , se refieren principalmente a una diversidad de artificios patentados con respecto de los cuales la informacion de resistencia de las uniones se debe obtener a partir de los fabricantes 0 a partir de ensayos efectuados por 0 para el usuario. En relacion aI remachado y, en una extension menor, a los tornillos, la informacion que se entrega en la Especificacion en
relacion aI empernado se puede usar como una guia general , excepto para la resistencia de corte del remache 0 tornillo la cual depende del material y forma del conector y puede ser bastante diferente que la de un perno de igual diametro.
2.
a.

La soldadura por punto en su forma normal asi como tambien junto a la soldadura por proyeccion (RPW) son probable mente los medios mas importantes de
union en taller, en la fabricacion del acero formado en frio. La Seccion 4.2.2
presenta los valores admisibles de disefio por punto, dependiendo exclusivamente de los espesores de la placa mas delgada que se une. Esto es as! porque la Recommended Practice for Resistance Welding de American Welding
Society, en la que exclusivamente se basa la Seccion 4.2.2, contiene recomendaciones precisas sobre diametros de electrodos, comente, etc., dependiendo
de los espesores de la placa. En consecuencia, eI uso de los valores de disefio
en esta Seccion, los que se basan en un factor de seguridad cercano a 2,5, se
justifica solamente si se siguen estrictamente las' 'Recommended Practices".

En las Refs. F.3 y F.4 se presenta la documentacion analitica completa, apoyada

por resultados de ensayos, para todos estos procedimientos. En la Ref. I se presentan ayudas de disefio que simplifican fuertemente el uso de estas disposiciones
algo complicadas.

b.
G.

UNIONES

1.

GENERAL

En la construccion formada en frio encuentran aplicacion una considerable variedad de medios de union. Sin ningtIn juicio de calidad, estos se pueden Iistar como
sigue:
a.

Soldaduras, las que se pueden sub-dividir en soldaduras por resistencia, principalmente para fabricacion en taller, y soldaduras por fusion, principalmente
para soldaduras de montaje.

b.

Pernos, los que se pueden sub-dividir en pernos no terminados sin control especial en la traccion del perno, y pernos de alta resistencia con 0 sin control de
la alta traccion del perno.

c.

Remaches . Aun cuando los remaches tienen poca aplicacion en la construccion formada en frio, los remaches en frio tienen uso considerable, particularmente en formas especiales, tales como remaches ocultos (para aplicacion a
partir de un lado solamente), remaches tubulares (para incrementar eI area de
apoyo), remaches de alta resistencia, remaches con fulminante y otros. La mayoria de estos son productos patentados.

d.

Tornillos, principalmente tornillos roscados por si mismo de una considerable

variedad de formas.

e.

Artificios especiales, entre los que se puede mencionar: i) costuras de metal,

terminadas por herramientas que son desarrollos especiales de grapas comunes de oficina, y ii) union por martillado, por medio de herramientas especiales de fijacion que arruga los flejes en proyecciones de cierre.

c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C .A.

SOLDADURA
Soldaduras por Resistencia

Soldaduras por Fusion

Las soldaduras por fusion se usan para vincular miembros de acero formados
en frio a otros, asi como tambien para conectar estos miembros a estructuras
de acero pesadas laminadas en caliente (tal como paneles de pi so a vigas portico de acero). Esta se usa en soldaduras en filete, soldaduras a tope (mas bien,
raramente), y soldaduras en tapon.
En la Seccion 4.2.1 las disposiciones para tensiones admisibles en soldaduras
por fusion, se han ampliado en la presente edicion de la Especijicacion . En
corte, las ediciones previas se orientaron para cubrir solo aceros de resistencia
moderada y los electrodos correspondientes, una situacion para la que se dispuso una tension admisible de corte simple de 956 kgf/cm 2 (93,S MPa). A
partir de entonces, se incremento el empleo de aceros de mayor resistencia y,
correspondientemente, se introdujeron electrodos de mayor resistencia. En
consecuencia, la nueva edicion de la Especijicacion cubre tres rangos de acero
y tres grados de electrodos, E60, E70 y ESO. La tension admisible de corte
para aceros de baja resistencia soldados con electrodos E60 se mantuvo sin
cambio , 956 kgf/cm 2 (I). Para aceros de alta resistencia soldados con electrodos E70 se permite una tension de corte mayor, de 1110 kgf/cm 2 (109 MPa).
Este valor es el mismo que se presento en la edicion 1963 de la Especificacion
AISC. FinaImente, para aceros con puntos de fluencia superiores a 3520 kgf/cm 2
(345 MPa) y soldados con electrodos ESO, se permite una tension de corte de
1240 kgf/cm 2 (122 MPa).
En la Universidad de Cornell se realizo un total de 151 ensayos en uniones soldadas para las que , bajo las disposiciones presentes, se aplicaria una tension
admisible de corte de 956 kgf/cm 2 (93 ,S MPa). Ademas, se efectuo una verifi(I) 93 ,8 MPa.
C. V.G. SIDERURGICA DE L ORI NOCO , C. A.

1-380

1-38 I
~ganta
r-------~ SoJdadura

Figura G.l

cacion limitada sobre la aplicabilidad del mismo valor a acero formado en frio
y a acero pesado laminado en caliente. Se encontro que con esta tension admisible se obtenia factores de seguridad no menores de 2,7, indicando una seguridad mas que adecuada en el rango ensayado. En la Edicion 1969 de la Especificacion AISCC.6, se dispuso importante incremento en las tensiones admisibles de corte de las soldaduras. A la fecha de este documento no se ha establecido si este incremento se puede extender, con seguridad, a espesores mas delgados de laminas y flejes. En la actualidad, estan en marcha extensas investigaciones sobre la resistencia de estos tipos de soldaduras por fusion, especificas de muchas construcciones formadas en frio en materiales delgados (principalmente soldaduras en filete y tapon) . Hasta que los resultados de esta investigacion esten disponibles, la presente edicion continua con las tensiones admisibles conservadoras, previamente en uso en ambas especificaciones, en lugar
de adoptar el incremento actual de la Especificacion AISC sin prueba de su
aplicabilidad a materiales delgados.
Se menciono en la Seccion 4.2.1 que las tensiones de corte se refieren a "Ia
garganta" de la soldadura. La garganta es una dimension ficticia, igual a 0,707t
(en que t es el espesor de la plancha), y cuyo significado se muestra en la
Fig. G .1. Es decir, en la soldadura de una plancha delgada la forma de la soldadura que se obtiene generalmente es la que se muestra en la figura, con el espesor de la soldadura excediendo realmente al de la placa. EI proposito de la Seccion 4.2.1 es el de no considerar cualquier material depositado mas alla de la
linea segmentada en la Fig. G. I, Y calcular el espesor de la garganta en la misrna forma como en la construccion sold ada pesada.
Cuando las soldaduras en tapon se hacen con agujeros pre-punzonados, la longitud del filete de soldadura para el calculo de la resistencia de la soldadura se
puede suponer, correctamente, que es el perimetro del agujero.
Otro tipo de union se conoce alguna veces como soldadura de relleno. Basicamente, es una soldadura en tapon, excepto que no se emplean agujeros prepunzonados. En lugar de eso, se quema un agujero en el fleje superior, el cual
se lIena con un metal de soldadura para fusionarse al fleje 0 plancha inferior.
Este procedimiento requiere especial destreza y experiencia, pero se ha usado
en una diversidad de uniones, particularmente para conectar paneles 0 placas
a vigas soportantes de acero' En la Ref. G.5 se ilustran estos usos y se dan valores representativos de resistencia para uniones hechas con esta soldadura.

las disposiciones de la Seccion 4.5 se aplican a pernos no terminados en perforaciones sobredimensionadas (corrientemente 1,6 mm (1/16") para pernos
de 12,7 mm de diametro (1/2"), y mayores, y 0,8 mm 0/32") para pernos menores) . Las disposiciones de esta Seccion se basan en 574 ensayos de uniones
empemadas que se indican en la Ref. G.I, apoyada por la informacion de 602
ensayos de la Ref. G.2.
Las cuatro disposiciones de la Seccion 4.5 protegen contra los cuatro tipos de
falla observadas en estos ensayos, generalmente con un factor de seguridad de
2,2, 0 mayor.
i)

Para distancias al borde relativamente pequefJas (en la linea de la tension)

la falla ocurre por corte de la placa conectada a 10 largo de dos line as
paralelas separadas en el diametro del perno (ver Fig. 3. I de la Ref.
G. n. Esto ocurre a una tension de corte de 0,7Fy, es decir, a una
carga total P tilt = 2 x 0,7t e F y, en donde e es la distancia al borde. De
ahi, e = P tilt /l,4t F y. En la Seccion 4.5.1 se especifica que la distancia al
borde no sea menor de P/O,6F y t. Como Fy = 1,67F, el factor de seguridad se observa que es 1,4/0,6 = 2,33.

ii)

Para distancias mayores al borde, la falla puede ocurrir por aplastamiento

del material ubicado frente al perno y por corte del perno a traves de la
placa (ver Fig. 3.11 de la Ref. G.I) la cual se encontro que ocurre a una
tension de aplastamiento igual a 4,8F y. La Seccion 4.5.3 permite una tension de aplastamiento de 2,IFy. Considerando de nuevo, que Fy = 1,67F,
se observa que el factor de seguridad en laSeccion 4.5.3, es 4,8/2,1 = 2,28.

iii)

Es inevitable para cualquier tipo de union (con la posible excepcion de las

soldaduras a tope) que se origine concentracion de tensiones en las partes
conectadas. En las uniones empemadas existe dos causas para este tipo
de concentracion de tension: (a) la presencia de una perforacion 0 perforaciones que se sabe implica un factor de concentracion de tension elastica de aproximadamente 2,5 a 3,0; (b) el hecho que en la perforacion 0
perforaciones se transmita una fuerza concentrada localizada por el perno a la placa, plancha u otra parte conectada. En aquellas situaciones en
donde la fluencia local progresiva es capaz de originar suficiente redistribucion plastica de tension para eliminar la concentracion de tension, la
fall a por traccion en una seccion neta a traves de una perforacion 0 perforaciones ocurre a una carga igual al area neta multiplicada por la resistencia de traccion del acero. Si la redistribucion plastic a de tension no es capaz de eliminar completamente la concentracion de tension, la tension
promedio en la seccion neta (T neb en el momenta de falla , es menor que
la resistencia de traccion del material, (T u'

3.

EMPERNADO

a.

Pemos de Resistencia Normal, ASTM A307

Ensayos recientes en la Universidad de Cornell (no publicados) demostraron que la distribucion plastica es capaz de eliminar la concentracion
de tension originada por la simple presencia de una perforacion en una
plancha en traccion, aun en aceros de considerable menor ductilidad que
la estipulada en las especificaciones ASTM corrientes; es decir, la tension promedio en el momento de la fall a de la seccion neta a traves de la
perforacion 0 perforaciones es simplemente igual a la resistencia de traccion del acero, CT net = CT u .

Generalmente la naturaleza de la construccion formada en frio evita el uso de

pemos tomeados en perforaciones ajustadas (escariadas). En consecuencia,

Sin embargo, si llega a ser pronunciada la concentracion adicional de tension originada por la transferencia de la fuerza local entre el perno y la

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

C. V.G.

SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

..::

1-383

1-382
pJaca 0 plancha, esta puede causar un desgarramiento de la seccion neta
a una tension promedio inferior a la resistencia de traccion del acero. Los
ensayos pertinentes de las Refs. G.I y G.3, demuestran que esta debilidad de la seccion neta se produce cuando los pernos estan muy separados
en la direccion perpendicular a la fuerza transmitida. A partir de estos ensayos se obtuvo la siguiente ecuacion:
(Tnet

= (0,1

+ 3d/s)

(Tu

(G.I)

(Tu

en donde, d = diametro del perno; s = separacion de los pernos perpendicular a la Ifnea de la tension (para pernos simples, s = ancho de la placa); (T u = resistencia de traccion del acero conectado. Las disposiciones
para tension en la seccion neta, Seccion 4.5.2, en ediciones anteriores de
la Especijicacion se basaban directamente en la Ec. G .1.
Estos ensayos se desarrollaron en uniones con un perno simple en la Ifnea
de la tension (y con uno 0 dos pernos en una linea perpendicular a la de la
tension). En este caso, la fuerza total en la seccion net a simple a traves de
la perforacion 0 perforaciones se transmite en aquella seccion desde una
placa a otra por el perno 0 pernos existentes en aquella seccion. Esto ocasiona una concentracion de tension adicional muy alta originada por las
fuerzas loca1izadas de los pernos. La situacion se muestra en la Fig. G.2(a)
en donde, en la seccion a-a, la fuerza en la sec cion neta es Pyla fuerza
transmitida por el perno en aquella seccion es tambien P.
Esta aguda concentracion de tension es mucho mas aliviada cuando se
emplea mas de un perno en la linea de la tension. Por ejemplo, para tres

P~+

~=;::=========4t--

pernos en la linea de la tension como en la Fig. G.2(b), cada perno transfiere un tercio de la fuerza total. En consecuencia, en la seccion a-a
mientras la fuerza total en la seccion es P como antes, la parte de aquella
fuerza que se transfiere a aquella sec cion y que origina concentracion de
tension es solamente P/3. De ahi, si la aguda concentracion de tension en
la Fig. G.2(a) origina una reduccion de resistencia de la seccion neta de
acuerdo con la Ec. G.!, se debe esperar una debilidad mucho menor 0
ninguna a partir de una concentracion de tension mucho mas suave como
es la de la Fig. G.2(b).
Con el objeto de examinar esta situacion, en la Universidad de Cornell se
efectuaron ensayos adicionales de uniones empernadas como sigue:
8 ensayos de perno simple, duplicando totalmente el procedimiento de
ensayo primitivo.

7 ensayos de dos pernos en la linea de la tension conectando elementos

de igual espesor.
4 ensayos de dos pernos en la linea de la tension conectando elementos de
distinto espesor.

4 ensayos de tres pernos en la Ifnea de la tension (elementos de igual espesor).

La Fig. G.3 presenta los valores de estos ensayos, que resultaron en falla
por desgarramiento en la seccion neta.
Se observa c1aramente que, como se esperaba, la falla en la sec cion neta
en los ensayos de dos pernos ocurre a una tension (Tnet mucho mayor
que en las uniones con un perno y en el promedio, ocurre a una tension
algo mayor aun en las uniones de tres pernos. Para representar esta situacion, conservadoramente, y en una forma consistente con los descubrimientos recientes en las uniones con un perno, se desarrollo la formula
siguiente:
(Tnet

= (I - 0,9r

+ 3rd/s)

(Tu

(G.2)

(Tu

fpi

1,0

a
(a)

0,8
I - 0,9r

+ 3r ( - )
s

0,6
0,4

o Un Perno
Dos Pernos en Linea
> Tres Pernos en Linea

t;

+----1....-...1
! r~ P

P3
1-------'--1_9--P--!-/3
+---+--P/3 /
b

(b)

Figura G.2
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

0,2

0,1

0,2

0,3

dIs
Ensayos de Uniones con Varios Pernos
Figura G.3
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

0,4

1-384

1-385

en donde, r = fuerza transmitida por el perno 0 pernos en la seccion considerada, dividida por la fuerza en el miembro en aquella seccion. Por
ejemplo, en la Fig. G .2(a) r = 1 en la seccion a-a ya que en aquella seccion la fuerza en el miembro es Pyla fuerza transmitida por el perno es
tambien P. En contraste, en la Fig. G.2(b), en la sec cion a-a la fuerza
transmitida por el perno es P/3 mientras que la fuerza en el miembro superior en aqueUa seccion es P; de ahi, en a-a la relacion r = 1/3. En la
seccion bob de nuevo la fuerza transmitida es P/3, mientras que la fuerza en cualquiera de los dos miembros en aquella seccion es 2P/3; de ahi
en b-b la relacion r = 2/3. Se observa que para uniones con un perno en
la linea de la tension, con r = 1, la Ec. G.2 se reduce ala Ec. G.I que
era la base para las disposiciones correspondientes en las ediciones previas de la Especificacion.
Las tres lineas rectas inclinadas en la Fig. G.3 representan la Ec. G.2
para uniones con un perno (r = 1), con dos pernos (r = 1/2) y con tres
pernos (r = 1/3). Se observa que los ensayos para un perno caen a 10 largo y algo bajo de la linea para r = I. Este monto de la dispersion es perfectamente normal, y fue experimentado en un gran numero de ensayos
previos. Esta es la razon para usar un factor de seguridad cercano a 2,25
(ver mas adelante) para la falla en la seccion neta al compararse con el
factor basico de seguridad de 1,67. Los resultados de los ensayos en uniones con dos y tres pernos se observa que estan sobre las lineas correspondientes que representan la Ec. G.2. Prudencia necesaria, debido allimitado numero de ensayos en las que se basola Ec. G.2. Los ensayos hechos en uniones de dos elementos de distinto espesor simplemente confirmaron que es apropiado y seguro basar el diseno directamente en el menor
de los dos espesores.
En las uniones empernadas de material delgado es esencial que se coloque una arandela bajo la tuerca, que la union se apriete firmemente y que,
de preferencia, se coloque otra arandela bajo la cabeza. Los ensayos demostraron que en aquellas uniones sin arandela bajo las cabezas y que solo estaban "apretadas con los dedos", la cabeza puede entrar en el elemento conectado y, con eso, se reducia la resistencia de la seccion neta
en un orden de 20 por ciento.
En concordancia con la evidencia de la nueva investigacion ya descrita,
en la Secci6n 5.4.2 de la presente edicion de la Especificaci6n se liberaliza la tension admisible en la seccion neta de acuerdo con la Ec. G.2 para uniones con mas de un perno en la linea de la tension. No hay cambio
si se usa solo un perno en la linea de la tension.
Los ensayos pertinentes de las Refs. G.I y G.3 demuestran que la carga
a la que ocurre desgarramiento se correlaciona mejor con la resistencia a
la traccion que con la tension de fluencia del acero. Es decir, el desgarramiento parece comenzar cuando la tension en el punto de concentracion
en la seccion neta alcanza la resistencia de traccion del material. Por simplicidad, la disposicion de la Secci6n 4.5.2 se presento en terminos de la
tension basica de diseiio F = 0,6Fy , es decir, basicamente en terminos
de la tension de fluencia en vez de la resistencia de traccion. EI factor deseado de seguridad, como en i) e ii) anterior, es aproximadamente 2,25.
Evidentemente, este factor es real para todos los aceros en los que la relacion de la traccion minima especificada a la resistencia de fluencia miniC. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

rna especificada es a 10 menos 2,25 x 0,6 = 1,35 (en numeros redondeados). Este es el caso en todas las placas y flejes estructurales de resistencia moderada. Sin embargo, para algunas placas de mayor resistencia estructuralla relacion de la traccion especificada a la resistencia de fluencia
especificada puede ser menor de 1,35. En estos casos, para asegurar que
se mantenga el factor de seguridad de 2,25, las notas al pie de la Secci6n 4.5 disponen que en lugar de F y se emplee una tension menor, especificamente la resistencia de traccion dividida por 1,35 para las determinaciones de diseiio apropiadas.

iv)

Los ensayos de la Ref. G.I indican que la falla por corte de los pernos
ocurre a una tension, conservadoramente igual a 0,6 veces la resistencia
de traccion del material del perno; esta tension de corte se calculo en el
area de la raiz de la rosca. La Secci6n 4.5.4 especifica un valor fijo de
700 kgf/cm2 (69 MPa) para las tensiones admisibles de corte, la cual es
identica con la de la Especificacion AISCC.6 .
En miembros que se diseiian utilizando las propiedades del material en la
condicion formada, el dimensionamiento de las uniones empernadas se
debe basar en las propiedades del material y tensiones admisibles de la
placa 0 fleje antes del formado, en lugar de aquellas correspondientes a
la condicion ya formado.

b.

Pernos de Alta Resistencia, ASTM A325

Los pernos de alta resistencia que conforman la Especificacion ASTM A325

se emplean en dos tipos de uniones (1) uniones corrientes en las que, como
con pernos ASTM A307, se permite el deslizamiento que se traduce en aplastamiento a las cargas de diseiio, y (2) uniones especiales en las que, por el torque prescrito de los pernos de alta resistencia, se produce una alta presion de
contacto entre las partes conectadas. En este caso, si las superficies en contacto tienen un coeficiente de friccion adecuado, la fuerza resultante de friccion transmite la carga completa en la union, significando en la pnictica que las
partes unidas no se deslizan a medida que se aplica las cargas. Estas uniones
sin deslizamiento tienen ventajas precisas en donde predominan las condiciones de fatiga 0 en donde aun pequeiias deformaciones son perjudiciales en la utilidad de la estructura. La superficie corriente del acero laminado en caliente, cuando esta limpia, proporciona la friccion necesaria para
este objetivo.
Para investigar las posibles ventajas de usar pernos de alta resistencia en la
construccion de acero formado en frio, se realizaron 476 ensayos en uniones
de este tipo, las que se informan en la Ref. G.3. Las superficies en contacto
eran de los tres tipos que se encuentran corrientemente en esta construccion,
como son galvanizadas, pintadas, barras de acero que no han sufrido alguna
limpieza especial. Se encontro que : (a) con los torques prescritos por la Especificacion del Research Council on Riveted and Bolted Structural 10intsG .4, se
lograban alcanzar uniones sin deslizamiento con estas superficies, si las tensiones de corte se mantenian en valores apropiadamente bajos; (b) la falla por
corte de los pernos ocurria, conservadoramente, a una tension en la seccion de
la raiz igual a la misma fraccion de 0,6 veces la resistencia de traccion de los
pernos, tal como en los pernos sin terminacion; (c) una vez que ocurrla el deslizamiento con aplastamiento, la falla en las placas conectadas ocurria a las
mismas cargas que en los pernos A307.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-387

1-386

En vista de los descubrimientos (c), anteriores, los resultados analizados previamente para pernos A307 bajo i), ii) e iii), y las disposiciones correspondientes de las S ecciones 4.5.1 a 4.5.3 de la Especijicacion referente a las uniones con pernos de alta resistencia se aplican sin modificaciones.

colocar de modo de hacer que la plancha plana actue monoliticamente con la seccion omega. Si las soldaduras se colocan adecuadamente, esta plancha plana actuara como un "elemento atiesado en compresion" con ancho w igual a la distancia
entre filas de soldaduras, y la seccion se puede calcular correspondientemente.

Luego, la principal ventaja practica de los pernos A325 radica en su alta resistencia de corte, 10 que hace posible usar una cantidad mucho menor de pernos
en estas en donde controla el corte del perno. Para reflejar esta mayor resistencia de corte, la Seccion 4.5.4 especifica para los pernos de alta resistencia
las mismas tensiones admisibles de corte que estan implicitas en la EspecificacionG.4 antes mencionada, para construccion laminada en caliente de pared
gruesa. Con el objeto de reflejar la diferencia entre las areas efectivas de corte
dependiendo en si el plano de corte pasa a traves de la rosca 0 de la parte sin
rosca del perno, la especificacion prescribe una tension menor de corte en el
primero con respecto al ultimo caso, 1050 kgf/cm 2 (103 MPa) versus 1550 kgf/cm 2
(152 MPa), calculada en el area total.

La Secc'ion 4.4a requiere que la resistencia de corte necesaria se proporcione por

eI mismo procedimiento normal de diseno estructural empleado en el calculo de
uniones del ala en vigas remachadas 0 soldadas 0 estructuras similares; esto no requiere comentario adicional.

En cuanto a las uniones en las que se previene el deslizamiento, la experiencia

demostro que en la construccion formada en frio siempre es dificil prevenir el
deslizamiento, y que el tipo de superficie que se necesitaria para este objetivo
es dificil de realizar en esta construccion. Por esta razon, la presente edicion
de la Especijicacion ya no considera estas uniones no deslizantes. Bajo circunstancias excepcionales, en que sera necesario prevenir el deslizamiento,
una guia adecuada se puede obtener directamente a partir de los resultados de
las investigaciones dadas en la Ref. G.3.
4.

SEPARACION DE UNIONES EN ELEMENTOS EN COMPRESION

Si los elementos en compresion se unen a otras partes de la seccion transversal por

uniones intermitentes, tal como soldaduras por punto, estas uniones se deben disponer a una separacion suficiente para desarrollar la resistencia requerida del elemento conectado. Por ejemplo, si una seccion omega se transforma en una seccion
cajon soldando una plancha a esta con soldadura por punto, y si este miembro se
usa como una viga con la plancha plana arriba, es decir, en compresion, (ver Figura G .4), entonces las soldaduras a 10 largo de ambas pestanas de la omega se deben

Figura G.4
C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

La Secc'ion 4.4b asegura que no se pandee como una columna la parte de la placa
entre dos soldaduras adyacentes a una tension menor de 1,67f, en donde f es la
tension de diseno del elemento conectado en compresion. Por ejemplo, si se tom a
una franja de la plancha en compresion entre dos soldaduras de la seccion cajon
descrita, se observa que esta se puede pandear alejandose de las pestanas de la
omega entre las soldaduras (como se muestra por las lineas segmentadas de la
Fig G.4) si la separacion fuera demasiado grande. En consecuencia, esta franja
actua como una columna de longitud igual a la distancia libre entre uniones adyacentes. En vista del tipo de union proporcionada por las soldaduras, la rotacion extrema de la "columna" esta practicamente restringida de modo que la franja actua
como una columna "empotrada-empotrada" cuya longitud efectiva es teoricamente, la mitad de la distancia Iibre entre uniones. Con el objeto de considerar la
influencia debilitante del pandeo inelastico, la disposicion se basa en una suposicion mas conservadora, es decir, en una longitud efectiva igual a 0,6s. Esta es conservadora ya que (a) el coeficiente que se toma es 0,6 en vez de 0,5, y (b) la longitud se toma como la distancia entre centros en vez de la distancia libre entre las
uniones (tal como las soldaduras por punto). Sobre esta base la formula de la Secci6n 4.4b se obtiene directamente a partir de la formula general de Euler
U'e = 7T 2E/(KL/r)2 sustituyendo, como ya se explico, U'e = 1,67f, K = 0,6,
L = s, y r = tlVTf. y resolviendo para s. El Grafico 4.4 del Manual de Diseiio
es una representacion grafica de esta formula.
La disposicion es similar a la que se usa para situaciones semejantes en la construccion aeronautica. A(m a pesar de que en el proyecto Cornell no se han hechoensayos
orientados especificamente para verificar esta disposicion, uno de los principales
fabricantes de paneles en su trabajo de desarrollo la ha ensayado intensamente y
encontro que es confiable.
La Seccion 4.4b asegura una separacion satisfactoria para hacer que una fila de
uniones actua como una linea de atiesamiento para todas las situaciones, con la posible excepcion de elementos no atiesados relativamente angostos con wIt hasta
aproximadamente 20. Las tensiones admisibles para elementos no atiesados (Seccion 3.2) se basan en una tension de pandeo calculada en base a un coeficiente de
pandeo k = 0,5 (ver D.l y D.4). Si un ala saliente estuviera ideal mente simplemente apoyada (articulada) en el alma, se tend ria un coeficiente de pandeo 0,425 y se
pandearia en una mitad de onda igual a su longitud total (ver Ref. C.l, pag. 330,
Tabla 26). En consecuencia, el coeficiente elegido de 0,5 corresponde a una ligera
restriccion rotacional del elemento no atiesado a 10 largo de su borde soportado y a
una correspondiente menor longitud de media onda. Sin una investigacion detallada la exactitud seria algo ficticia por 10 que esta longitud se puede suponer que no
es menor de 6w, ajuzgar por la Tabla 9.2, pag. 362 de la Ref. C.7. Con el objeto
de que una linea conectada intermitentemente actue como una linea de atiesamiento continuo, se debe colocar, a 10 menos, dos uniones dentro de una mitad
de onda.

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

Es esta consideracion la que guio a la disposicion de la Seccion 4.4c , la cual estipula que para elementos no atiesados las uniones se hadin a distancias que no excedan 3w. Para relaciones wit mayores, la estipulacion b establece automatic amente que esto sea asi. De ahi, la disposicion c rige solo para elementos no atiesados relativamente angostos.
De acuerdo a la Seccion 3.2 de la Especijicacion, el ancho plano limite para el cual
la tension admisible es 0,6F y, es decir, bajo el cual la falla ocurre por fluencia, y
por sobre el cual ocurre por pandeo local, es w = 531t/~, (166t/YF) .. Correspondientemente, para esta condicion la Seccion 4.4c estipula una separacion
de soldadura maxima admisible igual a tres veces esta cantidad, es decir, s = 1590t/
~, (499t/~). Si el ancho plano del elemento no atiesado es mayor de
53Iit~, (l16t/</P:-) por una cantidad suficiente de modo que la tension admisible de lompresion,Yde acuerdo a la Seccion 3.2, baja a 0,54 Fy 0 menos, se dispone un 20 por ciento de incremento en esta separacion maxima admisible de la
soldadura, haciendola s= 19iOt/~, (s = 599t/~).
H.

MISCELANEOS

1.

ALAS ESTABLES DE VIGAS, EXCEPCIONALMENTE ANCHAS

Se debe indicar que de acuerdo a la Seccion 2.3.5, el empleo de un ancho reducido para alas anchas estables solo se requiere para carga concentrada. Para
carga uniforme se observa, a partir de la Curva B de la figura referida, que la
reduccion de ancho debido al "corte diferido", para cualquier relacion excepcionaImente grande ancho-tramo es demasiado pequena y practicamente insignificante .
EI fenomeno del " corte diferido" es de considerable importancia en el diseno
de arquitectura naval y en el diseno aeronautico ; en la construccion formada
en frio es poco frecuente que las vigas sean tan anchas que requieran reducciones significativas de acuerdo a la Seccion 2.3.5 .
b.

En vigas que tienen alas estables, pero que son excepcionalmente anchas y
delgadas (es decir, fundamentalmente alas traccionadas con relaciones wit
altas), existe una tendencia para que estas alas se desplacen bajo carga. Es decir, las partes de estas alas mas alejadas del alma (bordes de vigas I, partes
centrales de alas de vigas cajon 0 sombrero) tienden a deformarse hacia el eje
neutro. Las deformaciones de este tipo se observaron en una cantidad de ensayos en la Universidad de Cornell.
Un tratamiento analitico aproximado de este problema se da en la ultima parte
de la Ref. C.3. En la Seccion 2.3.3 d se presenta una formula que permite
calcular el ancho maximo admisible del ala, Wf, para un valor dado de desplazamiento del ala tolerable, Cf. Esta formula se obtiene directamente a partir
de la Ec. II de la Ref. C.3, si esta ecuacion se resuelve para el ancho del ala
(Hamado b en esta referencia).

Las alas en compresion de grandes relaciones wit tienden a perder su estabilidad

a traves de pandeo; en C, anteriormente, se analizo las disposiciones de diseno
correspondientes. Sin embargo, si las alas son excepcionalmente anchas estas pueden requerir consideracion especial aun si no hay tendencia al pandeo, como es el
caso de las alas traccionadas. Para estos elementos dos aspectos necesitan consideracion: la modificacion de la distribucion de las tensiones cortantes que depende
de la relacion tramo-ancho y es independiente del espesor, y el desplazamiento del
ala hacia el eje neutro que es independiente del tramo y depende del espesor.
a.

Se debe indicar que la Seccion 2.3.3 d no estipula el monto del desplazamiento

del ala que se pueda considerar tolerable, sino que simplemente sugiere en una
nota que no es excesivo bajo las condiciones usuales considerar un monto
aproximado al 5 por ciento de la altura de la seccion. Se encontro que son relativamente raros los casos en los que el desplazamiento del ala llega a ser un
factor significativo en la limitacion del ancho del ala, excepto en donde por motivo de apariencia es esencial controlar estrechamente las deformaciones respecto a un plano (por ejemplo, cuando los cielos pianos se forman con paneles
celulares de gran ancho).

Modificacion de la distribucion de tensiones normales por efecto de corte ("Shear

Lag")
En vigas de metal de secciones corrientes, las tensiones normales se inducen
en las alas a traves de las tensiones de corte que se transfieren desde el alma al
ala. Estas tensiones de corte producen deformaciones de corte en el ala las
que, para dimensiones normales, tienen efectos insignificantes. Sin embargo,
si las alas son excepcionaImente anchas (en relacion a su longitud) estas deformaciones de corte tienen el efecto que las tensiones normales de flexion en las
alas disminuyen con el incremento de la distancia al alma. Este fenomeno se
conoce como corte diferido ("Shear Lag"). Esto origina una distribucion de
tension no uniforme a traves del ancho del ala, semejante a la que se produce
en los elementos atiesados en compresion (ver C. I), aunque por razones totalmente diferentes. Como en este ultimo caso (ver C.2 a), la forma mas simple
para considerar en el diseno esta variac ion de tension es reemplazando el ala
tensionada no uniformemente de ancho real Wf por un ancho efectivo reducido sometido a tension uniforme .
Los aniilisis teoricos de diferentes investigadores llegaron a resultados que difieren
poco numericamente (ver pag. 12 y pag. 124-5 de la Ref. H. I) . Las disposiciones
de la Seccion 2.3.5 se basan en el analisis y la evidencia experimental que la sustenta obtenida de detalladas mediciones de tension en once vigas, informadas en
la Ref. H.2 . En realidad , los valores de los anchos efectivos en la Tabla 2.3 .5 se
tomaron directamente a partir de la Curva A de la Fig. 4 de esta Referencia.
C.V.G. SIDE RURGI CA DEL ORINOCO, C.A.

Desplazamiento del Ala hacia el Eje Neutro ("Flange Curling")

2.

LIMIT ACIONES DE RELACIONES ANCHO-PLANO

Las Secciones 2.3.3 a, bye y la Seccion 2.3.4 contienen limitaciones sobre las
relaciones ancho-plano admisibles de las alas comprimidas y de las almas de vigas .
Como todas estas limitaciones, los valores exactos indicados en estas secciones
son de extension algo arbitraria. Sin embargo, estas reflejan un cuerpo de experiencia y persiguen delimitar rangos practicos.
La limitacion a una relacion wit maxima de 60 para elementos atiesados por una
pestana simple en compresion se analizo en el parrafo entre parente sis en C.5, anterior. Esta se bas a en el hecho que la pestana atiesante por Sl sola es un elemento
no atiesado . Si su relacion d/t excede alrededor de 10, podria requerir una reduccion de la tension en la pestana de acuerdo a la Secc'ion 3.2, y una relacion correspondiente en el ala. Sin embargo, para alas con wit significativamente superior a
60, las pestaiias con d/t menor de iO son inadecuadas de acuerdo a la Seccion 2.3.2.1,
de modo que w /t = 60 es un limite practico para elementos atiesados con pestana.
C. V.G. S ID ERURG ICA DEL ORINOCO . C.A.

1-391

1-390
La limitacion de wIt = 90 para alas con atiesadores de borde diferentes a las pestafias simplemente expresa el hecho que aun las alas delgadas son bastante flexibles y
estan expuestas a daiiarse en el transporte, manejo y montaje.
Mucho de 10 mismo se puede decir para la limitacion de wIt = 500 de elementos en
compresion atiesados por a1mas. La Nota establece especificamente que las alas
anchas no son inseguras, pero que las alas atiesadas que exceden wit = 250, y las
alas no atiesadas que exceden wIt = 30, probablemente desarrollen deformaciones perceptibles, aunque Iibres de dafio estructural, a las cargas de disefio. En ambos casos ellimite superior se coloca igual al doble de la reIacion a la que probablemente aparezcan las primeras deformaciones perceptibles, en base a la observacion de estos miembros bajo ensayo. Luego, estos limites superiores generalmente
mantienen estas deformaciones en limites razonables.
Ellfmite hIt = 150 (Seccion 2.3.4) se aplica a a1mas tipicas para construccion formada en frio. Estas almas generalmente son no atiesadas, en contraste con las almas de vigas armadas las que siempre se proporcionan con atiesadores en los apoyos y en las cargas concentradas, y a menudo con atiesadores intermedios verticales
o adicionalmente atiesadores horizontales. Ademas, en contraste con las almas de
vigas armadas, las a1mas de vigas formadas en frfo se conectan a las alas a traves
de esquinas redondeadas; esto hace que inevitablemente aquellas cargas y reacciones se introduzcan en el alma con a1guna excentricidad la que tiende a deformar las
secciones transversales. Los ensayos de los miembros en flexion formados en frfo
se hicieron con almas con hIt hasta 175 en una serie, y hasta 200 en otra (ver C. 7d).
Para estas relaciones extremas se encontro no solo que las tensiones admisibles de
corte del alma y los valores de aplastamiento eran tan bajas que hacfan a estos
miembros antieconomicos sino que, ademas, estas tend ian a deformar la seccion
transversal bajo carga y en el alzado. Por estas razones se mantiene en la Especijicacion el limite (h/t)max = 150. La presente edicion liberaliza este limite a
(h/t)max = 200 para aquellas situaciones en donde se proporciona medios adecuados para transmitir cargas concentradas y reacciones en el alma. Estos medios pueden ser atiesadores transversales separados (como en las vigas armadas) 0 formados en frio integramente 0, en eI caso de las reacciones, detalles de enmarque adecuados que permitan la transmision de reacciones sin causar deformacion del alma.
3.

APLICACION DEL DISENO PLASTICO A ESTRUCTURAS FORMADAS EN

FRIO

EI disefio plastico se basa en la probada proposicion de que una viga de acero ductil
no falla cuando se a1canza la tension de fluencia en la fibra extrema. Esta continua
en funcion y cede a traves de excesiva deformacion solo cuando la fluencia a1canza
practicamente el eje neutro desde ambos lados, formando asi una' 'rotula plastica"
En las estructuras continuas, las rotulas plasticas se forman sucesivamente y producen una redistribucion de momentos 10 que generalmente permite un disefio mas
economico. Las fallas ocurren solamente cuando se forman suficientes rotulas que
convierten a la estructura (porticos rigidos, vigas continuas, etc.) en un mecanismo. Esto requiere que las rotulas sufran considerable rotacion sin pandeo local de
las alas 0 almas, mientras el acero esta en tluencia en practicamente la seccion entera. Con el objeto de asegurar este comportamiento, las relaciones wit y hIt se
deben limitar estrictamente para prevenir el pandeo local prematuro.
Ahora, la mayo ria de los perfiles en uso en las estructuras de acero formadas en
frio tienen wIt y hIt considerablemente en exceso sobre los limites impuestos por
los requerimientos del disefio piastico. En consecuencia, estas no son capaces de
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

de sarro liar satisfactoriamente rotulas plasticas y mantenerse a traves de las rotaciones requeridas sin pandeo local prematuro. Se concluye que los metodos de disefio plastico no son aplicables a la construccion de acero formada en frio en su forma actual, a menos que esta construccion envuelva seguridades adicionales.
4.

ENSAYOS PARA CASOS ESPECIALES

La Seccion 6 de la Especijicacion cubre (a) situaciones en las que se necesita los

resultados de los ensayos para determinar aquellas propiedades mecanicas sobre
las que se bas en los calculos de disefio, y (b) situaciones en donde "el calculo de
la capacidad soportante segura de carga 0 deformacion no se puede hacer de acuerdo con las disposiciones del cuerpo principal de esta Especificacion".
La primera de estas situaciones se refiere a la utilizacion de los efectos de estiramiento del trabajo en frio en el calculo y dimensionamiento de miembros. Se incorporaron metodos explicitos para esta utilizacion por primera vez en la Seccion 3.1 .1
de la presente edicion de la Especijicacion. y se analizo en detalle en la Seccion B.2 de este Comentario. Se indico que las propiedades mecanicas una vez formados, en particular la resistencia de fluencia, se pueden determinar ya sea por ensayos de la secci6n total 0 por calculo de la resistencia de las esquinas y determinando el promedio ponderado de la resistencia de las esquinas y de los pianos. A
su vez, la resistencia de los pianos, se indico. se puede tomar como la resistencia
virgen del acero antes del formado, 0 se puede determinar por ensayos especiales
de traccion sobre muestras extraidas de las partes planas de la seccion formada. La
Seccion 6.3.1 indica con considerable detalle los tipos y metodos de estos ensayos,
y el numero requerido para usar en conexion con la Seccion 3.1.1. Estas disposiciones se explican por si mismas. Para detalles de algunos procedimientos de ensayo
que se han usado para estos propositos, pero que en ningun modo se consideran como obligatorios, se hace mencion a las Refs. B.3, BA y B.5.
La Seccion 6.2 de la Especijicacion contiene las disposiciones de ensayos de carga
para la prueba de la capacidad estructural. La intencion de esta seccion se expresa
c1aramente por la palabra "especial" en el titulo, y por la restriccion (ver Seccion 6.1 a) a los casos en donde ... "el calculo de la capacidad de soporte segura de
carga 0 deflexion no se puede hacer de acuerdo con las disposiciones de ... esta
Especificacion" .
Evidentemente, no es la intencion de esta disposicion sustituir la demostracion de
idoneidad estructural de los calculos de disefio de acuerdo a la Especificacion por
ensayos de carga. Esto es asi porque para estructuras de esta forma y tipo que se
puedan calcular de acuerdo a la Especificacion, los resultados de estos calculos
corrientemente poseen un alto grado de certeza con respecto a los resultados de los
ensayos de carga. Esto se ilustra facilmente por el ejemplo siguiente: Es extremadamente improbable, que para un ensayo de estructura, para la que la tension minima de fluencia especificada es 2320 kgf/cm 2 (228 MPa) se proporcione realmente
un acero con un punto de fluencia de exactamente 2320 kgf/cm 2 (228 MPa). Si el
acero realmente proporcionado tiene una tension de fluencia de 2810 kgf/cm 2
(276 MPa), el ensayo de carga general mente sera mayor que si se hubiera usado el
acero con la tension de fluencia especificada. Sin embargo, en muchos casos la resistencia del formado en frio (y otras) de estructuras de acero no es proporcional a
la tension de fluencia. En consecuencia, es imposible deducir por simple proporcionalidad a partir de los resultados de los ensayos obtenidos en un acero de mayor
resistencia cual capacidad de carga seria la que se tendria para un acero empleado
de menor resistencia. Sin embargo, como la estructura en este ejempio se especifiC. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-393

1-392
co que era de acero que tenia una tension minima de fluencia de 2320 kgf/cm 2
(228 MPa), la tension de fluencia de los aceros aceptables para e~tructuras de
acuerdo a la muestra ensayada puede ser tan baja como 2320 kgf/cm (228 MPa).
Luego, en este caso, el resuItado del ensayo de carga produce una informacion bastante inadecuada de la resistencia minima del prototipo real de estructura. Se pueden agregar otros ejemplos similares.
En consecuencia, es clara la intencion de la Seccion 6 en el sentido que las estructuras se diseiien de acuerdo con las disposiciones de la Especificacion, sin requerir
ensayos de carga, en todos los casos en donde son posibles estos diseiios. Se acepta universalmente como buena pnictica de ingenieria y se aplica igualmente a cualquier otra especificacion de diseiio.
Existe sin embargo, en el acero formado en frio (como en otras c1ases de estructuras) tipos de construccion perfectamente aceptables y seguras cuya composicion
y configuracion no estan cubiertas por las disposiciones de la Especijicacion. En
consecuencia, su comportamiento y adecuacion no se puede demostrar con referencia a la Especijicacion. Para mencionar un ejemplo: Se indico en G.l que fuera
de aquellos metodos de union cubiertos en la Especificacion, se usan otros. EI hecho que estos no esten cubiertos especlficamente no excluyen su uso. Sin embargo,
como las estructuras con ectad as de esta forma no se pueden calcular de acuerdo a
la Especificacion (a 10 menos la resistencia de las uniones), los ensayos de acuerdo a
la Seccion 6 constituyen el unico medio para proporcionar la prueba de la idoneidad estructural. Se pueden agregar otros ejemplos similares.
La disposicion (b) de la Secc'ion 6.2 prescribe que la estructura bajo ensayo de carga, soportani sin falla aI menos el doble de la carga viva mas una y media vez la carga muerta. Para las relaciones usuales de carga viva a carga muerta, la capacidad
soportante minima asi definida corresponde a un factor de seguridad algo mayor
que eI valor basico de l,67 sobre el cual se basa el cuerpo de la Especijicacion. La
razon de esto es porque, dentro de aquel cuerpo se han usado factores de seguridad
mayores de 1,67 seleccionados cuidadosamente en circunstancias en donde esto
parecia deseable. Esto se indico en varios lugares de este Comentario. Diferenciacion de este tipo no es posible en el ensayo de carga. Correspondientemente, para
estos ensayos solo un factor de seguridad algo mayor es idoneo para proporcionar
el mismo grado de seguridad total que el estipulado a traves de aquellas partes de la
Especijicacion que se relacionan con el diseiio. Ademas, la Secc'ion 6.2 h dispone
tam bien que no ocurran deformaciones locales embarazosas en los ensayos de carga igual a la carga muerta mas una y media veces la carga viva.

COMENTARIO SOBRE EL APENDICE N 2

Estos comentarios tienen por objeto explicar las revisiones de la especijicacion y
no se consideran parte de fa Especijicacion.
1.1

Alcance

La edicion 1968 de la Especificacion incluia aceros de hasta 12,7 mm de espesor.

La investigacion 1,2 iniciada en 1971 en la U niversidad de Missouri - Rolla verifico
la aplicabilidad de las disposiciones de diseiio a miembros formados de acero a partir de acero de hasta 25,4 mm de espesor.
1.2 Materiales

EI listado de las Especificaciones ASTM se extendio para incluir las especificaciones de planchas y barras conforme al aumento del espesor maximo. Ademas, se abandonaron las Especificaciones ASTM A245, 373 y 375 y se agrego
las ASTM A606, A607 y A6ll. Estos tres ultimos aceros se incluyeron en el Apendice N.O I.

1.3 Espesor Minimo de Entrega

Las placas y flejes de acero, con 0 sin pintura, en casi todos los casos se pueden
medir con el espesor nominal 0 minimo. Si el acero se pide para espesor minima,
todas las tolerancias seran positivas (+) y ninguna negativa (-). Si el acero se pide para espesor nominal, las tolerancias de espesor se dividiran igualmente entre
positivas (+) y negativas (-). En consecuencia, con el objeto de estipular a1guna
equidad entre los dos metodos de pedido de acero en placa 0 fleje para mantenerse
con la misma filosofia de la pasada especificacion del acero formado en frio, se decidio requerir que el espesor de entrega del producto formado en frio fuera a 10 menos 95 por ciento del espesor de diseiio. Asi, es claro que una parte del factor de
seguridad se puede considerar que cubre las tolerancias negativas de espesores menores.
Las mediciones de espesor se deben tomar en varias ubicaciones para tener una indicacion de la resistencia total del producto. Generalmente, las mediciones de espesor se haran en el centro de las alas. Para cubiertas y revestimientos, las mediciones se haran 10 mas cerca que sea factible del centro del primer plano total en
cada borde de la placa. En cualquier caso, las mediciones de espesor no se haran
cerca de los bordes a distancias menores que las minimas especificadas en ASTM
A568. Estas distancias minimas son, 19 mm para bordes de placas laminadas en caliente; y 9,5 mm para bordes cortados de placas laminadas en caliente, para bordes
laterales de placas laminadas en caliente y placas galvanizadas pDr inmersion en
caliente, y para bordes de franjas de 25,4 mm 0 mas de ancho. EI equipo para medir
espesor se diseiiara para prevenir indentacion en la placa. Si se usa micrometros,
estos se equiparan con bocas planas y trinquetes de detencion u otros medios que
limiten la friccion. Todas las mediciones de espesor obtendran el espesor base del
acero excluyendo las pinturas.
La responsabilidad de cumplir este requerimiento es c1aramente del fabricante del
producto en frio, y no del productor de acero.

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-394

1-395

SECCION 3.5

Falla Local Elasto-Phistica de un Alma Debida a una Carga

Concentrada
Las cargas concentradas 0 reacciones , que se aplican sobre longitudes cortas, producen deformaciones de las alas comprimidas as) como tambien de las almas. Los
ensayos reportados por Baehre 3 , y RatIiff4, indican que estas cargas concentradas
reducen tambien la capacidad de las vigas para resistir flexion.

I.

American Iron and Steel Institute, "Cold-Formed Steel Design Manual"

1977 Edition, Washington, D.C.
'

A. I

American Iron and Steel Institute, "Design of Light Gage Steel Diaphragms", 1967, New York, N.Y .

A.2

Winter, G., "Cold-Formed, Light-Gage Steel Construction", Journal of the

Structural Division, American Society of Civil Engineers, Vol. 85, N.o ST9,
Nov. 1959, pags. 151-173.

A.3

Kirkland, W.G., "Cold Roll Forming Practice in the United States", April
1966, American Iron and Steel Institute, New York , N.Y.

A.4

American Iron and Steel Institute, "Sectional Properties of Corrugated

Steel Sheets", Sept. 1964, New York, N.Y.

B.I
Yu, Wei-Wen, Liu, Victor A.S., and McKinney, William M., "Structural Behavior of Thick ColdFormed Steel Members", Journal of the Structural Division, ASCE, Vol. 100, N STII, Proc. Paper
10907, November, 1974, pp. 2191-2204.

Johnson, A.L. and Winter, G., "Behavior of Stainless Columns and Beams"
Journal of the Structural Division, American Society of Civil Engineers:
Vol. 95, N .o ST5, Oct. 1966, pags. 97-118.

B.2

McKinney, William M ., Liu, Victor Ai-Shen, and Yu, Wei-Wen , "Study of Cold-Formed Steel Structural Members Made of Thick Sheets and Plates" , Final Report , Civil Engineering Study 75-1 Structural Series, April, 1975, A Research Project Sponsored by American Iron and Steel Institute, Department of Civil Engineering, University of Missouri - Rolla, Rolla, Missouri.

Winter, G. and Johnson, A.L., "Stainless Steel Structural Members",

Publications, International Association for Bridge and Structural Engineering, Vol. 26, 1966, pags. 581-592.

B.3

American Iron and Steel Institute, "Design of Light Gage Cold-Formed

Stainless Steel StructuraI.Members", 1968, New York, N.Y.

Baehre, R., "Sheet Metal Panels for Use in Building Construction - Recent Research Projects in
Sweden", Proceedings of the Third International Specialty Conference on Cold-Formed Steel Structures, Department of Civil Engineering , University of Missouri - Rolla, Rolla, Missouri 65401, November 24-25, 1975, pp. 383-455.

B.4

Chajes, A., Britvec, S.J. and Winter, G., "Effects of Cold-Straining on

Structural Steels" , Journal of the Structural Division, American Society of
Civil Engineers, Vol. 89, N.o ST2, 1963, pags. 1-32.

Ratliff, G.D., Jr., "Interaction of Concentrated Loads and Bending in C-Shaped Beams ", Proceedings of the Third International Specialty Conference on Cold-Formed Steel Structures , Department

B.5

Karren, K. W., "Comer Properties of Cold-Formed Steel Shapes" , Journal

of the Structural Division, American Society of Civil Engineers, Vol. 93,
N.o ST!, Feb. 1967, pags. 401-432.

B.6

Karren, K.W. and Winter, G., "Effects of Cold-Forming on Light-Gage

Steel Members", Journal of the Structural Division, American Society of
Civil Engineers, Vol. 93, N.O ST!, 1967, pags. 433-470.

e.l

Bleich, F., Buckling Strength of Metal Structures, McGraw-Hili, New

York, 1952.

C.2

Winter, G., "Strength of Thin Steel Compression Flanges", Transactions,

American Society of Civil Engineers, Vol. 112, 1947, pags. 527-554.

e.2a

Winter, G., "Strength of Thin Steel Compression Flanges" (with Appendix), Bulletin N.o 35/3, 1947, Cornell University Engineering Experiment
Station, Ithaca, N.Y.
Winter, G., "Performance of Thin Steel Compression Flanges", Preliminary Publication, Third Congress of the International Association for Bridge
and Structural Engineering, Liege, 1948, pags. 137-148. (Reprinted in "Four
Papers on the Performance of Thin Walled Steel Structures", Reprint
N.O 33, Cornell University Engineering Experiment Station, Ithaca, N.Y.).

En el Apendice N 2 que se agrego, el factor de reduccion para combinacion de

aplastamiento y flexion es identico a una disposicion en una Especificacion Sueca5
descrita tambien por Baehre 3 . Este factor se baso en 15 I ensayos de vigas de placas corrugadas. RatIiff4 confirmo la validez de este factor con 9 ensayos de secciones e.
La formula de interaccion para combinacion de aplastamiento y flexion es aplicable solamente a almas no reforzadas tal como secciones C y Z, almas de cubiertas y similares. La limitada informacion 4 que existe ahora sobre almas reforzadas
indica que estas no son tan vulnerables a la interaccion aplastamiento-flexion como
las almas no reforzadas.

I.

2.

3.

4.

REFERENCIAS

of Civil Engineering, University of Missouri - Rolla, Rolla, Missouri 65401, November 24-25, 1975,
pp. 337-356.
5.

Tunnplakskonstruktioner, Godkiinnanderegler nr. 3. Swedish Specification for design of thin-walled

cold formed structural members. The national Swedish Board of Urban Planning , 1975.

e. 3

c . V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A .

c.v.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-397

1-396

Co4

e.5

C.6

Winter, G., "Performance of Compression Plates as Parts of Structural

Members", Research, Engineering Structures Supplement , (Colston
Papers, Vol. II), 1949, pag. 49. (Reprinted in "Four Papers on the Performance of Thin Walled Steel Structures", Reprint N .o 33, Cornell University
Engineering Experiment Station, Ithaca, N .Y.).
Winter, G., "Discussion of Design of Light Weight Steel Structures", by
F. Stussi, Final Publication, Fifth Congress of the International Association
for Bridge and Structural Engineering, Lisbon, 1956, pags. 481-485.
American Institute of Steel Construction, "Specification for the Design,
Fabrication, and Erection of Structural Steel for Buildings" and "Commentary" , 1969, New York, N.Y.

e.7

Timoshenko, S.P. and Gere, J.M., Theory of Elastic Stability, 2nd, ed.,
McGraw-Hill, New York, 1961.

e.8

Jombock, J.R. and Clark, J.W., "Postbuckling Behavior of Flat Plates",

Journal of the Structural Division, American Society of Civil Engineers,
Vol. 87, N.o ST5, June 1961, pags. 17-34.

e.9

Plantema, FJ, "Collapsing Stresses of Circular Cylinders and Round

Tubes", Report S.280, 1946, Nat. Luchtvaartlaboratorium, Amsterdam,
Netherlands.

e. \0

Wilson, W.M., and Newmark, N.M., "The Strength of Cylindrical Shells as

Columns", Bulletin N. 255, 1963, University of Illinois Engineering Experiment Station Urbana, Ill; and Wilson, W.M., and Olson, E.D. "Tests of
Cylindrical Shells", Bulletin N.o 331, 1941, University of Illinois Engineering Experiment Station, Urbana, Ill.

Do4

Chajes, A., Fang, P.J. and Winter, G., "Torsional Flexural Buckling,
Elastic and Inelastic, of Cold Formed Thin Walled Columns", Engineering
Research Bulletin N.O 66-1 , 1966, Cornell University, Ithaca, N.Y.

D.5

Winter, G., Hsu, P.T., Koo , B. and Loh, M.H., "Buckling of Trusses and
Rigid Frames", Bulletin N .O 36, 1948, Cornell University Engineering
Experiment Station, Ithaca, N.Y.

D.6

Winter, G., "Lateral Bracing of Columns and Beams", Transactions,

American Society of Civil Engineers, Vol. 125, Part I, 1960, pags. 807-826.

D.7

Green, G.G., Winter, G. and Cuykendall, T.R., "Light Gage Steel Columns
in Wall-Braced Panels", Bulletin N.O 35/2, 1947, Cornell University Engineering Experiment Station, Ithaca, N. Y.

E.I

Winter, G., Discussion of "Strength of Beams as Determined by Lateral

Buckling", by Karl de Vries, Transactions, American Society of Civil Engineers, Vol. 112, 1947, pags. 1272-1276.

E.2

Winter, G., "Strength of Slender Beams", Transactions, American Society

of Civil Engineers, Vol. \09, 1944, pags. 1321-1349.

E.3

Winter, G., "Lateral Stability of Unsymmetrical I-Beams and Trusses",

Transactions, American Society of Civil Engineers, Vol. 198, 1943, pags.
247-260.

Eo4

Hill, H.N., "Lateral Buckling of Channels and Z-Beams", Transactions,

American Society of Civil Engineers, Vol. 119,1954, pags. 829-841.

E.5

Winter, G., Lansing, W. and McCalley, R.B., Jr., Performance of Laterally

Loaded Channel Beams", Research, Engineering Structures Supplement
(Colston Papers, Vol. 11), 1949, pag. 49. Reprinted in "Four Papers on the
Performance on Thin Walled Steel Structures", Reprint N.O 33, Cornell
University Engineering Experiment Station, Ithaca, N.Y.).

e.ll

Wastlund, G. and Bergmann, S.G.A, "Buckling of Webs in Deep Steel

Girders", Publications, International Association for Bridge and Structural
Engineering, Vol. 8, 1947, pags. 291-3\0.

C.12

American Railway Engineering Association, "Specifications for Steel Railway Bridges", 1948, Chicago, Ill.

E.6

Zetlin, L., "Elastic Instability of Flat Plates Subjected to Partial Edge

Loads", Proceedings, American Society of Civil Engineers, Vol. 81, 1955,
pags. 791-1 a 795-24.

Zetlin, L. and Winter, G., "Unsymmetrical Bending of Beams With and

Without Lateral Bracing", Proceedings, American Society of Civil Engineers, Vol. 81, 1955, pags. 774-1 a 774-20.

E.7

Winter, G. and Pian, R.H.J., "Crushing Strength of Thin Steel Webs",

Bulletin N.O 35/1, 1956, Cornell University Engineering Experiment Station,
Ithaca, N.Y.

Douty, R.T., "A Design Approach to the Strength of Laterally Unbraced

Compression Flanges" , Bulletin N. 37, 1962, Cornell University Engineering Experiment Station, Ithaca, N.Y.

F.l

Johnston, B.G., ed., Guide to Design Criteria for Metal Compression

Members, 2nd ed., Wiley & Sons, New York, 1966.

McGuire, W., Steel Structures (Chapter Four by George Winter), PrenticeHall, Englewood, N.J., 1968.

F.2

D.2

Winter, G., "Light Gage (Thin-Walled) Steel Structures for Buildings in the
U .S. A.", Preliminary Publication, Fourth Congress of the International
Association for Bridge and Structural Engineering, Cambridge-London,
1952, pags. 523-538.

Mason, R.E., Fisher, G.P. and Winter, G., "Eccentrically Loaded, Hinged
Steel Columns" , Journal of the Engineering Mechanics Division, American
Society of Civil Engineers, Vol. 84, NY EM4, Oct. 1958, pags. 1792-1 a
1792-19.

F.3

D.3

Chajes, A. and Winter, G., "Torsional-Flexural Buckling of Thin-Walled

Members", Journal of the Structural Division, American Society of Civil
Engineers, Vol. 91, N .O ST4, Aug. 1955, pags. \03-124 .

Pek6z, T.B. and Winter, G., "Torsional-Flexural Buckling of Thin-Walled

Sections under Eccentric Load", Journal of the Structural Division,
American Society of Civil Engineers, Vol. 95, N.O ST5, May 1969, pags .
941-963 .

C.13

e.14

D.I

c. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-398

1-399

F.4

Pek6z, T.B. and Celebi, N., "Torsional Flexural Buckling of Thin-Walled

Sections under Eccentric Load", Cornell Engineering Research Bulletin
NY 69-1, 1969, Cornell University, Ithaca, N.Y.

G.1

Winter, G., "Tests on Bolted Connections in Light Gage Steel", Journal of

the Structural Division, American Society of Civil Engineers, Vol. 82,
N.o ST2, March 1956, pags. 920-1 a 920-25 .

G.2

Cissel, J.H. and Legatski, L.M., "Strength of Bolted Connections in Light

Gage Steel Members", Final Report, 1946, Department of Engineering
Research, University of Michigan, Ann Arbor, Mich.

G.3

Winter, G., "Light Gage Steel Connections with High-Strength, HighTorqued Bolts", Publications, International Association for Bridge and
Structural Engineering, Vol. 16, 1956, pags. 513-528.

G.4

Research Council on Riveted and Bolted Structural Joints, "Specifications

for Structural Joints Using ASTM A325 Bolts", 1962, New York, N.Y.

G.5

Nilson, A.H., "Shear Diaphragms of Light Gage Steel", Journal of the

Structural Division, American Society of Civil Engineers, Vol. 86, NY STll,
Nov. 1960, pags. 111-140.

H.I

Roark, R.J., Formulas for Stress and Strain, 3rd ed., McGraw-Hill, New
York, 1954.

H.2

Winter, G., "Stress Distribution In and Equivalent Width of Flanges of

Wide, Thin-Walled Steel Beams", Technical Note N.o 784, 1940, National
Advisory Committee for Aeronautics, Washington, D.C. (Reprinted in
"Four Papers on the Performance of Thin Walled Steel Structures", Reprint
N.o 33, Cornell University Engineering Experiment Station, Ithaca, N.Y.).

H.3

A.2.3
INFORMACION SUPLEMENTARIA
SOBRE LA ESPECIFICACION
PARA EL DISENO
DE MIEMBROS ESTRUCTURALES DE
ACERO FORMADOS EN FRIO
(Extracto)
(SUPPLEMENTARY INFORMATION
ON THE SPECIFICATION
FOR THE DESIGN
OF COLD-FORMED STEEL
STRUCTURAL MEMBERS)

Beedle, L.S., Plastic Design of Steel Frames, Wiley & Sons, New York,
1958.

Parte III

Manual de Diseiio de Acero Formado en Frio*

AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE

1000 16th Street NW
Washington, D.C. 20036

*
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Edicion 1977
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-401

1-400
EI material que se presenta en esta publicacion se preparo de acuerdo con los principios reconocidos en ingenieria y es solo para informacion general. Esta informacion no se usara sin que primeramente un informe asegure su competencia con respecto a su adaptabilidad para cualquier aplicacion dada. La publicacion del material contenido aqui no esta concebida como una representacion 0 garantia, por parte del American Iron and Steel Institute -0 de cualquier otra persona nombradade que esta informacion es adecuada para cualquier uso general 0 particular, 0
autorizacion de uso de cualquier patente 0 patentes. Cualquier persona que use
esta informacion, asume toda la responsabilidad que provenga de tal uso.

Edicion 197 I
1. a
2.a
3. a
4. a
5. a

Impresion
Impresion
Impresion
Impresion
Impresion

- 1971
- 1972
- 1973
- 1974
- Marzo 1977

INDICE
INFORMACION SUPLEMENTARIA SOBRE LA EDICION 1968
DE LA ESPECIFICACION PARA EL DISENO DE MIEMBROS
ESTRUCTURALES DE ACERO FORMADOS EN FRIO
(Extracto)
pag.
SECCION 3 ALAS COMPRIMIDAS NO ARRIOSTRADAS
LATERALMENTE .................................................
SECCION 4 PAREDES QUE ARRIOSTRAN POSTES DE
TABIQUERIA .......................................................
4.1 General ....... ..................... ..... ............ ................................. .
4.2 Ensayos de Materiales de Pared para Determinar el Valor de Arriostramiento Lateral .............................................................. .
4.2.1 Muestras ................................................................... .
4.2.2 Procedimiento de Ensayo ............................................ .
4.2.3 Evaluacion de los Ensayos .......................................... ..
4.204 Valores de kw Determinados por Ensayos .................... .
SECCION 5 FABRICACION, MONTAJE, PROTECCION E
INSPECCION DE CONSTRUCCION DE ACERO
FORMADA EN FRIO ............................................ .
5.1 Fabricaci6n ..........................................................................
5.1.1 Enderezado y Aplanado ...............................................
5.1.2 Perfiles y Deformaci6n .................................................
5.1.3 CortadoyPunzonado , ..................................................
5.104 Uniones .....................................................................
5.1.5 Arriostramiento ...........................................................
5.2 Montaje ...............................................................................
5.2.1 Manejo ......................................................................
5.2.2 Cargas Temporales ......................................................
5.2.3 Adecuaci6n de las Uniones Temporales ..........................
5.204 Arriostramiento Temporal.............................................
5.3 Protecci6n ...........................................................................
5.3.1 General ....................................... ..............................
5.3.2 Practicas Recomendadas ................ ......................... .....
5 A Inspecci6n...........................................................................

Copyright American Iron and Steel Institute 1971

c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

C.Y.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-402
1-403
1-403
1-404
1-404
1-404
1-405
1-406

1-407
1-407
1-407
1-407
1-407
1-407
1-408
1-408
1-408
1-408
1-408
1-408
1-408
1-408
1-409
1-410

1-402

1-403

SECCION 3* ALAS COMPRIMIDAS NO ARRIOSTRADAS LATERALMENTE

Existen muchas situaciones en estructuras de acero formadas en frio en donde un
miembro en flexion, debido a su forma 0 nexos, no se pandea lateralmente como
un todo sino que el ala 0 alas comprimidas, por no tener arriostramiento lateral,
se pueden pandear separadamente a causa de una deformacion del ala comprimida
con respecto al ala traccionada, acompaflado por una flexion fuera del plano del
alma y del resto de la seccion. Como ejemplos de estas situaciones se tienen las siguientes: El empleo de secciones omega como miembros en flexion de modo que
las alas de la omega estan en compresion; el empleo de una combinacion de placaatiesador en flexion de modo que la placa este en traccion y las alas de los atiesadores en compresion, etc.
Un analisis exacto de tales situaciones es extremadamente complejo y escapa al
akance de los procedimientos corrientes de diseno. El metodo que se presenta
mas adelante se basa en considerables simplificaciones de un analisis exacto. Sus
resultados se verificaron contra mas de un ciento de ensayos. Se encontro que las
discrepancias raramente excedian 30 por ciento en el lado conservador y 20 por
ciento en ellado de la inseguridad. En consecuencia, este metodo permite hacer
una estimacion razonable de la resistencia admisible de diseno la que, si se desea,
se puede mejorar adicionalmente mediante ensayo.

Si C es menor

2.

3.

Determinar la distancia Yo, que se mide paralelamente al alma desde el centro de gravedad de la columna equivalente a su centro de corte. (Si la seccion
transversal de la columna equivalente es de seccion angulo 0 T, su centro de
corte esta en la interseccion del alma y el ala; si es de sec cion canal, la ubicacion del centro de corte se obtiene a partir de la Seccion 4.3 de la Especijicacion. Si las alas de la canal son de anchos distintos, como aproximacion tomar w como el promedio de los dos anchos, 0 calcular la ubicacion del centro
de corte por metodos rigurosos).
Para determinar la constante de resorte f3, aislar una parte del miembro de
I cm de longitud, aplicar una fuerza de I kgf perpendicular al alma a nivel del
centro de gravedad de la columna, y calcular la deformacion lateral correspondiente D del centro de gravedad. Entonces, la constante de resorte es

f3

lID

Calcular To = h/(h + 3,4 Yo), en donde h es ladistanciadesde el ala traccionada al centro de gravedad de la columna equivalente, en centimetros.

5.

Si el ala esta arriostrada lateralmente en dos

mas puntos, calcular

* Nota del Editor: Intencionalmente se han omitido las Secciones I, 2 Y 6, ya que sus contenidos se cu

bren en otros capitulos de este Manual (Tomos II y III).

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

2000000 I/L2, MPa]

igual a 30, calcular

+ f3U/(7T2Pe)]

Si C es mayor de 30, calcular

Per

T P e [0,60

+ 0,635 Vf3L2/Pe]

En ambos casos,
T = To, si L es igual 0 mayor que L'
T = To (L/L'), si L es menor que L'
6.

Si el ala esta arriostrada en menos de dos puntos, calcular

P er = T 0 v'4f3E/I
Determinar la relacion de esbeltez de la columna equivalente,
(KL/r)equiv

4110/v'Per /A e

[(KL/r)equiv = 1290/v'Pcr /A c ]

en donde
Ae = area de la seccion transversal de la columna equivalente
8.

A partir del parrafo a de la Seccion 3.6.1.1 de La Especijicacion, calcular la

tension Fa correspondiente a (KL/r)equiv, usando Q = I Y K = 1.

9.

La tension admisible de compresion por flexion es

Fb2 = 1,15Fal (ce/Ye)

:5

en donde
Cc = distancia desde el eje neutro de la viga a la fibra extrema en compresion, cm
Ye = distancia desde el eje neutro de la viga al centro de gravedad de la columna equivalente, cm

SECCION 4 PAREDES QUE ARRIOSTRAN POSTES DE TABIQUERIA

4.1

4.

Per = T P e [I

7.
Determinar la ubicacion del eje neutro y definir como la "columna equivalente" la parte de la viga comprendida entre la fibra extrema en compresion y
un nivel que esta a una distancia [(3c e - c t)/12c e] d desde la fibra extrema en
compresion. En esta expresion Ce Y Ct son las distancias desde el eje neutro
a las fibras extremas en compresion y traccion, respectivamente; d es la altura de la seccion.

en donde
I = momento de inercia de la columna equivalente con respecto a su eje de
gravedad paralelo al alma, cm4
L = distancia entre arriostramientos de la columna equivalente, cm

Para facilitar la explicacion, el procedimiento de diseno se presenta en las nueve

etapas siguientes:
1.

[P e

Pe = 20400000 I/U
C = f3 L2/P
L' = 3,7 {Il(h/t)3

General

Es practica normal en el diseno de estructuras de postes de tabiqueria, reconocer

el apoyo lateral que proporcionan los materiales colaterales fijados a los postes
para formar tabiques 0 paredes.
En la actualidad los paneles de pared arriostrante, en los que las columnas 0 postes de tabiqueria son secciones livianas formadas en frio de acero en placa 0 fleje,
tienen una gran aplicacion para prop6sitos estructurales. En estos paneles, el material colateral de pared proporciona, adicionalmente, apoyo lateral en el plano de
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-405

1-404
2a

la pared a la columna 0 poste de acero. En la Seccion 5.1 de La Especijicacion se

establece el criterio de diseno para las calidades necesarias de los materiales colaterales para defmirlos como arriostramiento lateral a los postes de tabiqueria.

Generalmente, los materiales de pared se seleccionan por propiedades diferentes

a las de su capacidad para proporcionar apoyo lateral a los postes de tabiqueria a
los que se fijan. Por esta razon, generalmente estos son capaces de proporcionar
un grado de apoyo ehistico muy superior al minimo que se requiere para arriostrar
al poste de tabiqueria. En la determinacion de la separacion maxima admisible de
las fijaciones del material de pared a los postes a los que arriostra, el valor real kw
del material de pared que se determina por los ensayos descritos en la Seccion 4.2
se usan! en la Especijicacion Seccion 5.1 b cuando este excede el valor minimo
necesario kw para ofrecer un adecuado arriostramiento lateral, Especijicacion
Seccion 5.lc.

E
E
N

V\

. (j

ill-~I!:!-

Po,,, do
tabiqueria

Material

Vde pared

Corrientemente, la efectividad de las fijaciones es el factor critico de diseiio que

afecta la calidad de arriostramiento lateral del material de pared.
Fijaciones del
material de pared

4.2 Ensayos de Materiales de Pared para Detenninar el Valor de Arriostramieoto

Lateral
En donde se utilice material de pared como arriostramiento lateral de postes de tabiqueria, de acuerdo con la Seccion 5 de La Especijicacion, sus propiedades minimas necesarias para que cumplan adecuadamente esta funcion se podrcin establecer por el procedimiento de ensayo siguiente.
4.2.1

E
E

N
V\

Muestras

Las muestras de ensayo se harcin a partir de dos franjas del material de pared de
ancho igual al doble de la separacion (a 10 largo del poste de tabiqueria) de las fijaciones que se empleen. En donde se contemple una fijacion continua de la cubierta de la pared a los postes de tabiqueria, el ancho de la muestra no sera menor de
15 cm. Dos piezas cortas de poste de tabiqueria del tipo que se use se fijarcin al material de pared a una distancia igual a la separacion del poste de tabiqueria en su
colocacion real. Ver Fig. 4-1. Las fijaciones se colocarcin simetricamente con respecto a las lineas centrales de la muestra del material de pared. Con el objeto de
simular las condiciones bajo las que el material de pared es continuo y se fije a los
postes de tabiqueria sin empalmes, el material de pared se extendera 15 cm mas
alIa a cada lado del poste de tabiqueria. Con el objeto de simular las condiciones
en que el material de pared no es continuo, se harn un empalme fijando al poste
de tabiqueria en su borde libre una franja de 15 cm de ancho del material de pared
y uniendolo al poste de tabiqueria en la forma propuesta para usar en la estructura. EI numero de muestras a ensayarse sera el que se especifica en la Seccion 6 de
fa EspeciJicacion de Disefio.
4.2.2 Procedimieoto de Ensayo
EI ensayo del conjunto descrito anteriormente sera de tracci6n en una maquina
corriente de ensayo. Por medio de conexiones adecuadas, las cargas se aplicarcin
concentricamente a cada conjunto, a traves de los postes de tabiqueria.
Se aplicara al conjunto una carga inicial Po del orden de 23 kg[ (0,226 kN). Luego, la carga se aumentara por medio de incrementos uniformes . En cada aumento,
C.v.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

Figura 4-1

se medira las distancias entre las fijaciones en cada uno de los cuatro pares 10 mas
cercanamente a 1/2500 de centimetro. Para muestras con fijaci6n continua se medim, en cada incremento, la distancia entre los propios postes de tabiqueria. Este
procedimiento se continuara hasta la falIa de la muestra.
4.2.3 Evaluacioo de los Ensayos
Los alargamientos correspondientes a cada carga se calcularcin restando de la distancia original entre fijaciones a la carga Po la distancia medida a cualquier carga
particular. Los alargamientos obtenidos de esta forma para los cuatro pares de fijaciones se promediarcin para cualquier carga particular, y se dibujara una curva
de los alargamientos promedio (en cm) versus la carga aplicada, en kg[ (kN). A
partir de esta curva se obtendra el alargamiento correspondiente a la carga de
referencia PI = 0,75 Pull ' Entonces, el modulo de apoyo de una fijacion, kw , se
determina para las fijaciones individuales a partir de la formula:

kw

_P...:..I_-_P.:::,.O
4YI
C.V .G . SlDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-407

1-406
y para fijacion continua, a partir de

SECCION 5

en donde b= ancho de la muestra del material de pared en centimetros, y los otros

factores son los que se describieron anteriormente.

Los miembros y conjuntos estructurales de acero formados en frio se construiran

de acuerdo con la buena practica de ingenieria. Las recomendaciones siguientes
reflejan las practicas presentes y se pueden usar como una guia para la fabricacion, montaje, proteccion e inspeccion de la construccion formada en frio.

EI valor de kw que se determina de esta forma sera igual 0 mayor que el valor minimo de kw requerido en la Secci6n 5.1. c de La Especijicaci6n.

5.1

La resistencia de una fijacion, F, se determinara a partir del ensayo de carga ultima, P u1t , para una fijacion individual considerando la formula:
F

Pul t
4

Fabricacion
Enderezado y Aplanado

Si es necesario el enderezado 0 aplanado este se hara por medio de un proceso 0

metodo adecuado y en una forma que no peIjudique al material.

5.1.2

Perfiles y Deformacion

Se debe tener precaucion de no estirar, doblar 0 deformar partes de la seccion salvo que este formado se requiera para producir el perfil especificado.

y para fijacion continua, a partir de

5.1.1

FABRICACION, MONTAjE, PROTECCION E INSPECCION DE

CONSTRUCCION DE ACERO FORMADA EN FRIO

P u1t

5.1.3

2b

Cortado y Punzonado

Los componentes se pueden cortar por medio de sierras 0 tijera.

en donde, b = ancho del material de pared asegurado continuamente, cm.

5.1.4
4.2.4

Valores de kw Determinados por Ensayos

Uniones

5.1.4.1

La tabla que se presenta a continuacion indica la magnitud aproximada de los

valores de kw de ciertos materiales corrientes para revestimiento de pared,
que se ensayaron de acuerdo con el procedimiento delineado anteriormente empleando un tipo de poste de tabiqueria de acero y dos tipos a1ternativos de fijacion.

Rango de Valores de kw
kgf/cm
1,27 cm Tablas de Madera de Densidad Normal y
Aislantes de Fibras de Calla ..................... .
1,27 cm Tabla Aislante en Base a Papel ................ .
0,95 cm Forro con Tabla de Yeso ........................ .
0,48 cm Tabla de Fibra de Madera Prensada de
Densidad Media .................................... .
0,40 cm Tabla de Fibra de Madera Prensada de
Densidad Alta ....................................... .

51,8 a 108
163 a 261
138 a 274
359

a 814

707

a 1350

General

Las uniones para miembros y conjuntos estructurales de acero formados en frio

se diseiiaran de acuerdo con los requerimientos de la Secci6n 4 de la Especijicaci6n.

5.1.4.2 Uniones Empernadas y Remachadas

Los agujeros para pernos y remaches son normal mente 1,6 mm (1/16") mayores
que el diametro nominal del perno 0 remache.
Los pernos de alta resistencia, tuercas y arandelas conformaran las Especificaciones Normales ASTM para pernos A325 y A490 que sean aplicables . Los pernos
corrientes conformaran ASTM A307, Low-Carbon Steel Externally and Threaded Standard Fasteners. Cuando se emplee pernos 0 remaches diferentes a los
indicados anteriormente los pianos indicaran el tipo y dimension de los conectores que se emplearan y las tensiones de diseiio admisibles supuestas. Los remaches y pernos, que se empleen para unir miembros estructurales de acero formados en frio, se colocaran en conformidad con los requerimientos apropiados del
codigo de edificio que corresponda.

5.1.4.3 Uniones Soldadas

Los valores anteriores son solamente indicativos; el valor de kw para cualquier
construccion especifica dependera del tipo particular del material de revestimiento de pared y del metoda de fijacion que se emplea y, ademas, del tipo de poste de
tabiqueria de acero aI que se haga la fijacion.
c. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

Las soldaduras se haran solamente por soldadores y ayudantes de soldador que

tengan experiencia 0 se califiquen por medio de ensayos para desarrollar el tipo
de trabajo que se requiere.
C.Y .G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-408

1-409

Todas las soldaduras por fusion conformanin los requerimientos y recomendaciones del Code for Welding in Building Construction de American Welding Society, excepto aquellas disposiciones que sean claramente no aplicables al espesor del material involucrado.

a.

La aplicacion de una mano de pintura met:ilica tal como una mano de zinc
(galvanizado) ya sea antes 0 despues del formado , 0 una mano de aluminio
antes del formado en frio.

Todas las soldaduras por resistencia conformanin los requerimientos y recomendaciones de Recommended Practices for Resistance Welding de American
WeLding Society.

b.

La aplicacion de manos de pintura organica 0 inorganica en manos de lineas

continuas antes del formado en frio .

c.

EI uso de acero resistente a la corrosion producida por agentes atmosfericos .

5.1.4.4 Uniones Especiales

d.

La aplicacion de una pintura normal de un fabricante despues que el miembro

se haya formado en frio.

Se podnin usar uniones realizadas con medios especiales de fijacion. La resistencia de cualquier medio especial de fijacion se estableceni por ensayo.

e.

Otros metodos aceptados de proteccion.

5.1.5 Arriostramiento

5.3.2 Practicas Recomendadas

El arriostramiento para miembros y conjuntos estructurales formados en frio se

proporcionani de acuerdo con la Secci6n 5 de fa Especificaci6n.

Estas diversas medidas se aplicaran y usaran de acuerdo con la practica normal

descrita en las publicaciones de organizaciones tales como el Steel Structures
Painting CounciL, 0 con las que recomiendan los fabricantes. En particular, se
seguinin las siguientes recomendaciones para la preparacion de superficies para
pintura y con respecto al pintado en taller y terreno.

5.2
5.2.1

Montaje
Manejo

Se debe tener precaucion para evitar daiio cuando los miembros se cargan, descargan y alzan. Los miembros, paneles y conjuntos estructurales formados en frio que
no se montan con prontitud, se almacenanin sin tomar contacto con el suelo y con
elevacion en el extremo para drenaje. Se protegernn de los elementos con alquitnin u otro recubrimiento impermeabilizante.

a.

La superficie estara seca y limpia, libre de polvo, grasa, escamas 0 moho

suelto 0 duro. Cuando se prepare conjuntos soldados para pintado, se cuidara
que el area en y cerca de las soldaduras este enteramente limpia. Una vez
que las superficies esten limpias se aplicara una mano de pintura protectora
tan pronto como sea posible y antes de que ocurra oxidacion perceptible de
las superficies limpias.

5.2.2 Cargas Temporales

Los procedimientos de montaje y colocacion seran tales que eviten cargas temporales y deformaciones excesivas. Siempre que se trans porte atados de material u
otras cargas durante el montaje, se hara disposiciones adecuadas para cuidarse de
las tensiones resultantes de estas cargas.

b.

A medida que avanza el montaje 0 instalacion de los componentes estructurales, el

trabajo se asegurara con pernos 0 soldadura para cuidarse de todas las tensiones
originadas por la carga muerta, viento 0 montaje.

Siempre que sea necesario, se introducira arriostramiento temporal para prevenir

el pandeo de miembros y conjuntos temporalmente sin arriostramientos y se cuidara
de todas las cargas a las que puede estar sometida la estructura incluyendo las resultantes de equipos y su operacion .

5.3 Protecci6n
5.3.1 General
Cuando los miembros formados en frio se usan en ambientes corrosivos se protegeran contra la corrosion por medio de un metodo aprobado, por ejemplo:

c. V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

Pintura en Taller
Todos los miembros estructurales individuales, paneles y conjuntos de construccion de acero formado en frio, se protegernn contra la corrosion con una
capa de pintura aceptable para el taller, esmaIte u otra proteccion aprobada,
con las excepciones siguientes: los miembros fabricados con acero de probada resistencia a la corrosion, 0 de acero que tengan una capa de pintura
metalica resistente a la corrosion u otra pintura aprobada, 0 paneles de acero sin pintura que se usan como moldes para sostener la construccion de
pisos de concreto de estructuras que tengan minima exposicion a la corrosion.

5.2.3 Adecuaci6n de las Uniones Temporales

5.2.4 Arriostramiento Temporal

Preparacion de las Superficies para Pintura

c.

Pintura en Terreno
En donde los efectos de soldado, remachado, empernado u otras operaciones
remuevan la capa de pintura aplicada en taller, excepto los paneles galvanizados por inmersion en caliente que se usan en la construccion de piso y
techo ; a todas las areas se les dara la aplicacion de una capa de pintura de retoque u otro recubrimiento protector adecuado. Los miembros, paneles y
conjuntos estructurales de acero formados en frio que esten expuestos al
medio ambiente y no tengan un pre-pintado para este fm y no esten fabric ados de aceros resistentes a la corrosion, tendran una capa de pintura aplicada en terreno u otra proteccion de recubrimiento adecuada. La pintura en terreno sera compatible con la calidad de pintura del fabricante .
C.V.G . SlDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-410
1-411

5.4

Inspeccion

La inspecci6n de una construccion empernada con pernos de alta resistencia se

ejecutara de acuerdo con la Specification for Structural Joints Using ASTM A325
or A490 Bolts aprobada por el Research Council on Riveted and Bolted Structural
Joints.
La inspeccion de la soldadura se ejecutara de acuerdo con el Code for Welding in
Building Construction, y las Recommended Practices for Resistance Welding de
American Welding Society.

A.2.4
EQUIVALENCIAS DE FORMULAS

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-413

1-412
EQUIVALENCIAS DE FORMULAS

d min

2.8~ (w/t)2 - 4,000/F y ~ 4.8t

Para conyeniencia del usuario de este Manual, se presentan las equiYalencias al

Sistema Ingles de las formulas que aparecen en esta traduccion del AISI ColdFormed Steel Design Manual.

d min

2,8 V (w/t)2 - 281000/F y ~ 4,8t

Part I: Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members,

1977 Edition.

Sistema Ingles
Seccion 2.3.1.1

b
t

(w It)lim

...

(*)

464
(wIt) VI

1540/VI

2120 [I _

Yf

326 [1=

(wIt)

c.

VI

422
(wIt) Vf

wIt =

531/v--F;

wIt =

144/v--F;

(*)

d.

326 [1-

Vl'
b

19.8 - 0.28 (w/t)

Fe

1390 - 19,7 (wIt)

hit

Vf

Fv

(*)

(*)

(wIt)

2730 [I _
VI

b.
(*)

544
(wIt) VI

(*)

(*)

(*)

'v"'Fy

v--F;
v'""Fy

(*)

(*)

Fv

1270v'Fy'"
hIt

Fv

83,200
(h/t)2

Fv

5850000
(h/t)2

Vf

1990/VI

(*)

hIt

hIt = 45901

(*)

64.9

5471

152

(*)

Seccion 3.4.2
520,000
(h/t)2

Seccion 2.3.2.1
Imin = 1.83t 4 y' (w/t)2 - 4,OOO/Fy ~ 9.2t 4
Imin =

(*)

Seccion 3.4.1

a.

598
(wIt) VI

Fy [0,767 - (0,000315) (w/t)v'Fy'"]

Fe

(W/t)lim = 237/Yf

_f
IOOC
d

Fe = 8,000/(w/t)2

71.3

1850/Yf

Yf

(W/t)lim

Fe = 562000/(w/t)2

(*)

(wIt)

2730 [I _

wIt = 63.3/'v"'Fy

Fe

50.3

22 I IVI

Yf
(w/t)lim

./l8Oi5td

l~

Fe = Fy [0.767 - (2 .64/103) (w/t) v'Fy'"]

Wf=

wIt = 1210/YF;

(*)

Para la Determinacion de Deflexion

(w/t)lim

b.

184/Yf

253 [1VI

Vf

1430/VI

v'f

a.

55.3
(wIt)

2120 [I _

(W/t)lim

d.

Seccion 3.2

171/v'f

253 [I _

Seccion 2.3.3

(*)

Yf
(w/t)lim

(*)

Sistema Metrico (*)

Para la Determinacion de Carga

(W/t)lim

6~....,....,..,.-~:-:=-~

1,83t4 'V,(w/t 2

- 281000/F y ~ 9,2t4

c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

(*)

F bw =

36600000
(h/t)2
c.Y .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

(*)

1-415

1-414

c.

Seccion 3.5 y A.,endice N. 2

s = 190t/~

a.

s =

I.

t2 [98 + 4.20 (N/t) - 0.022 (N/t) (h/t) - 0.011 (h/t)] x

[1.33 - 0.33 (Fy/33)] x (Fy/33)

P max =

Pmax = 70,3 t 2 [98 + 4,20 (N/t) - 0,022 (N/t)(hlt) - 0,011 (h/t)] x

[1,33 - 0,33 (F y/2320)] x (F y/2320)

(*)

t2 [305 + 2.30 (N/t) - 0.009 (N/t) (h/t) - 0.5 (hit)] x

[1.22 - 0.22 (Fy/33)] x (Fy/33)

Pmax = 70,3 t 2 [305 + 2,30 (N/t) - 0,009 (Nit) (h/t) - 0,5 (h/t)] x
[1,22 - 0,22 (F y/2320)] x (F y/2320)

Seccion 3.6.1.1

a.

Fal = 0.522QFy -

QF y (KL/r) ]2
1494

(*)

b.
(*)

Pernos A307
Fv

10 ksi

Fv

703 kgf/cm2

(*)

Pernos A325
Fv

22 ksi

Fv

1550 kgf/cm 2

Fv

IS ksi

Fv = IOSO kgf/cm 2

a.

(*)

Seccion 4.5.4

2.

P max

VF'";
228t/ VFy
19 IOt/ VFy
1590t/

(*)

(*)

Seccion 5.3
2,SOO/Fy

F al = 0,S22QFy -

Fal =

Fal =

QF y (KL/r) ]2
12S00

(*)

176000/F y

(*)

151,900
(KL/r)2

10700000

(*)

(KL/r)2

Seccion 3.8
O/t

3,300lF y

O/t = 232000/F y

(*)

O/t = 13,OOO/Fy

Olt

= 914000/F y

Fr =
Fr

662
O/t

(*)

+ 0.399Fy

46500 + 0 399F
O/t
'
y

(*)

Seccion 4.4
b.

200t/ Vf

168Ot/ Vf

c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

(*)
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

1-417

1-416
Parte III: Suplementary Information on the 1968 of the Specification for the Design
of Cold-Formed Steel Structural Members, 1977 Edition.
Sistema Metrico

Sistema Ingles

Seccion 3
(3)

one ineh long

1 em de longitud

.001 kip

1 kgf

f3

= .0011D

f3

= lID

A.3

(5)
=

= 20400000I/L2

290,OOOI/L2

PERFILES TUBULARES

(7)
(KL!r)eq

49O/VPcr/Ac

(KL/r)eq = 4110/VP cr /A c

CRITERIO TENTATIVO AISI

Seecion 4.2.4
Ranges of kw Values

Rango de Valores de kw (kgf/cm)

51,8 a 108

1/2"

.290 - .603

1,27 em

1/2"

.915 - 1.460

1,27 em

163

a 261

3/8"

.775 - 1.535

0,95 em

138

a 274

2/16"

2.010 - 4.560

0,48 em

359

a 814

5/32"

3.960 - 7.560

0,40 em

707

a 1350

C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

1-418

1-419

A.3.t
CRITERIO TENTATIVO PARA
APLICACIONES ESTRUCTURALES
DE TUBERIAS Y CONDUCTOS DE ACERO
(TENTATIVE CRITERIA FOR
STRUCTURAL APPLICATIONS
OF STEEL TUBING AND PIPE)
AISI

1974

por D.R. Shennan, Ph. D.

Profesor de Ingenieria
EstruduraI de la
Universidad de Wisconsin
Milwaukee
Milwaukee, Wisconsin

COMMITEE OF STEEL PIPE PRODUCERS

American Iron and Steel Institute
1000 16th Street, Washington, DC 20036

C. V.G . SlDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-421

1-420

EI material que se presenta en esta publicacion se preparo de acuerdo con principios reconocidos en ingenieria y es solo para inform~cion general. Esta informacion no se usan'! sin que primeramente la asegure un mforme competente con respecto a su adaptabilidad para cualquier aplicacion dada. La pu.~licacion del, material contenido aqui no esta concebido como una representaclOn 0 garantIa, por
parte del American Iron and Steel Institute - 0 de cu~lquier otra persona ~ombra
da - de que esta informacion es adecuada para cualquter uso. general 0 partlcu.lar, 0
autorizacion de uso de cualquier patente 0 patentes. CualqUiera que use esta Informacion asume toda la responsabilidad que provenga de tal uso.

PREFACIO
Antes de la pUblicacion de este Manual no habia un juego de normas coherentes de
diseno para el empleo de tuberias y conductos de acero con propositos estructurales. Este "Criterio Tentativo para Aplicaciones Estructurales de Tuberias y Conductos de Acero" esta basado en la investigacion mundial y en la experiencia practica disponible en el American Iron and Steel Institute para el momento de su redaccion.
Esta investigacion es permanente, y el "Criterio Tentativo" sera corregido a medida que 10 dicte la futura investigacion y experiencia.
EI "Criterio Tentativo" contiene referencias a las especificaciones Canadienses y
de los Estados Unidos. Es conveniente que las Especificaciones Canadienses se
usen en el codigo de edificio y organizaciones de norma del Canada, y que las especificaciones de American Society for Testing and Materials y del American Institute of Steel Construction se empleen por los grupos de codigos de los Estados
Unidos.

Agosto 1976
c.v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

c. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-423

1-422

NOMENCLATURA

INDICE
CRITERIO TENT ATIVO
PARA
APLICACIONES ESTRUCTURALES
DE
TUBERIAS Y CONDUCTOS DE ACERO

Simbolo

Pag.
PREFACIO .. .... .. ... ....... ...... .. ... .. . .. .. .. . .. ..... . .. ... .. . ... . ... . ..... ............. . .

1-421

NOMENCLATURA ... .. .. ....... .. ........ . ...... . ... .. ... .. ... ......... .... .. .. .. .. . .. . . .

1-423

SECCION 1 Alcance , Campo de Aplicacion .... .... .. .. .... .. .. ... .. ... ... ... . 1-425
SECCION 2 Pianos ... ..... ....... .. ...... ... ... ... ..... .. ... .. .. .. ....... .. ... .... ... .

Cm
Cv
D

1-426

SECCION 3 Cargas y Fuerzas ... ... ..... .. ..... .... .. ........ ... ................. . 1-426
SECCION 4 Material .... ........ ..... ... ... .......... ................... .. .. ... ...... . 1-427
SECCION 5 Relaciones de Esbeltez Efectiva .. ... ....... ..... ... ........ ... . .

A
Ce

E
Fa

1-429

SECCION 6 Compresion Axial ...... ... ..... .. .. .... ... .... ... .. ... ........... ... . . 1-429

Fas

SECCION 7 Flexion ......... ... .......... .............. .. ... ....... ..... ... .. .... ... . . 1-431
SECCION 8 Torsion ... ... .... ... ... .. ... .. .. .. .. .. .. .... .. .... ...... .. ... ...... .. .. .. . 1-434

Fb

SECCION 9 Combinaciones de Cargas ... ... .. .... ... .. .. ... ..... ............. . . 1-435

F'
e
Fey

SECCION 10 Uniones de Tubulares para Cargas Estaticas .. .. .... .. ..... . . 1-438

SECCION 11 Fatiga ..... .. ..... .. .. .. ..... .... ........... .... ... .... ... ... ..... ... .. .. . . 1-446
SECCION 12 Proteccion contra la Corrosion ... .............. ... .. .... .... .... . 1-447

Fv
Fy
H
I

Definicion

Area de la seccion transversal, cm 2

Relacion de esbeltez de columna que delimita el pandeo elastico y el
pandeo inehistico
Coeficiente para el termino de flexion en la formula de interaccion
Relacion de la tension "critica" del alma, de acuerdo a la teoria de
pandeo lineal, a la tension de corte de un material
Diametro medio de un miembro tubular redondo, cm; ancho del
miembro principal rectangular de una union , cm
Modulo de elasticidad del acero = 29000 ksi = 2040000 kgf/cm2
(200000 MPa)
Tension admisible de compresion bajo carga concentrica, kgf/cm 2
(MPa)
Tension admisible de compresion bajo carga concentrica sobre arriostramientos y miembros secundarios, kgf/cm 2 (MPa)
Tension admisible de flexion cuando existe solo tension de flexion ,
kgf/cm2 (MPa)
Tension de Euler dividida por un factor de seguridad, kgf/cm2 (MPa)
Tension de fluencia efectiva a considerar para la presion intema,
kgf/cm 2 (MPa)
Tension admisible de corte, kgf/cm2 (MPa)
Tension de fluencia, kgf/cm2 (MPa)
Altura total exterior de una seccion tubular rectangular, cm
Momento de inercia de la seccion total con respecto al eje de flexion,

cm4
K
L

Lb
M
Qa
S
T
W

a
b
d
f
fa
fb
g
h
p
Per
r
rb
t
C. V.G. S ID ERURGICA DEL O RI NOCO, C.A.

Factor de longitud efectiva

Distancia entre puntos arriostrados de un miembro, cm; longitud del
miembro expuesto a torsion , cm
Distancia entre arriostramientos en el plano de flexion , cm
Momento de flexion, kgf cm (kN cm)
Factor de area para secciones tubulares de pared delgada
Modulo elastico de seccion, cm 3
Espesor del miembro principal de una union , cm
Ancho total exterior de una seccion tubular rectangular, cm
Area del miembro tributario de una union, cm 2
Ancho efectivo de disefio de un elemento en compresion, cm
Diametro 0 ancho de un tributario en una union , cm
Tension calculada en el elemento en compresion, kgf/cm2 (MPa)
Tension calculada axial sobre la seccion total , kgf/cm2 (MPa)
Tension calculada de flexion , kgf/cm2 (MPa)
Area descontada del ala para obtener el area efectiva, cm 2
Altura libre del alma entre alas, cm
Presion radial , kgf/cm 2 (MPa)
Presion critica extema para pandeo elastico , kgf/cm 2 (MPa)
Radio de giro , cm
Radio de giro en el plano de flexion, cm
Espesor base del acero, cm; espesor de un tributario en una union, cm

c. V .G. S ID ERURGICA DE L O RIN OCO, C.A.

1-424

Simbolo
w
(J

1-425
Definicion

Ancho plano de un elemento excluidos los filetes, cm. De desconocerse el ancho plano real, se podra tomar como W-3t
Angulo entre el tributario y el miembro principal de una union , grados

CRITERIO TENTATIVO
t

SECCION 1 ALCANCE, CAMPO DE APLICACION

Este criterio tiene por objeto cubrir el diseno de secciones tubulares de acero, redondas y rectangulares, laminadas 0 manufacturadas, usadas como miembros a
traccion, compresion, flexion 0 torsion en estructuras de edificios.
Aunque los efectos de inevitables diferencias de presion podrian ocasionalmente
ser considerados, el criterio no se aplica a sistemas de tuberias a presion, recipientes a presion 0 a estructuras enterradas con presiones extemas no uniformes. EI
criterio esta concebido para aplicarse solo a los productos manufacturados de conducto 0 tube ria adquirida en fabrica con una especificacion de producto estructura!. Solamente se consideran secciones tubulares no atiesadas excepto por la posibilidad de atiesamiento en las uniont;S y ubicaciones de fuerzas concentradas.
Generalmente este criterio se bas a en la "Specification for the Design, Fabrication
and Erection of Structural Steel for Buildings", ultima edicion puesta en circulacion por el American Institute of Steel Construction (Especificacion AISC) y la
"Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members" (Especificacion AISI), excepto en donde la investigacion reciente indique modificaciones
convenientes.
Las siguientes definiciones de terminologia se emplean a traves del "Tentative
Criteria for Structural Applications of Steel Tubing and Pipe" (Criterio):

Seccion Tubular: Un miembro estructural hueco con espesor de pared constante y

seccion transversal constante a 10 largo de la longitud. Las secciones tubulares incluyen tuberias cuadradas y rectangulares , conductos 0 perfiles estructurales huecos, soldados 0 sin costura.
Seccion Tubular Clase A. Una seccion tubular hecha sin costura 0 por proceso de
soldadura continua y formado en caliente a su seccion final, 0 una seccion tubular
redonda hecha por formado en frio, 0 una seccion tubular rectangular hecha por
formado en frio, y posteriormente aliviada de tension.
Si se solicita, el productor proporcionara informacion representativa demostrando
que la relacion tension promedio a la deformacion promedio, obtenida a partir de
un ensayo de una columna corta de la seccion transversal completa de una seccion
tubular formada en frio y aliviada de tension, tenga un limite de proporcionalidad
de al menos 70% de la fluencia.

Seccion Tubular Clase B. Una seccion tubular rectangular que es formada en frio a
partir de una seccion producida ya sea sin costura 0 por un proceso de soldadura
automatica productor de soldadura continua.
Rectangular. Secciones tubulares con seccion transversal cuadrada 0 rectangular,
pero con esquinas redondeadas dentro de las tolerancias de las especificaciones
apropiadas del producto, algunas veces formados a partir de tuberias.
Redonda. Secciones tubulares con una seccion transversal circular.
Nota del Editor:
En la presente traduccion se ha adoptado el Sistema Tecnico de Unidades . las equivalencias al Sistema Intemacional de Unidades corresponden a los valores y formulas entre parentesis 0 corchetes y/o a la derecha en el texto. Para las equivalencias en el Sistema Ingles. vease Equivalencias de Formulas.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Manufacturado. EI producto de un conducto 0 tuberia hecha en fabrica que cumpie las tolerancias de una especificacion normalizada, y elaborado por procesos de
soldadura sin costura, soldadura continua, soldadura por resistencia electrica con

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-426

1-427

costuras longitudinales 0 espirales 0 soldadura por arco sumergido doble. No incluye las secciones tubulares hechas en talleres no especializados.

SECCION 2 PLANOS
Ademas de cumplir con las normas vigentes para la confeccion de pianos de diseno, pianos de taller y la nomenclatura de la Especificacion AISC 0 Norma Canadiense S16, todos los pianos de diseiios y de taller indicanin claramente la especificacion del material, grado y si las secciones tubulares son de Clase A 0 Clase B.

SECCION 3

CARGAS Y FUERZAS

3.1 Las cargas generales en el diseiio de estructuras tubulares incluiran consideraciones de las cargas muertas, cargas vivas e impacto. En ausencia de cualquier
c6digo aplicable de requerimientos para edificios, se aplicaran las condiciones
minimas de la Especificacion AISC. Otras cargas que deben ser consideradas
cuando esten presentes, cumpliran los requerimientos de las disposiciones 3.1.1,
3.1/.2, 3.1.3 y 3. 1.4.

3.1.4 Las estructuras en localidades expuestas a terremotos, huracanes u otras

condiciones extraordinarias, se diseiiaran con la debida consideracion para tales
condiciones.
.
3.2 En ausencia de cualquier codigo aplicable de edificio, las cargas minimas
muertas, vivas , impacto y otras cargas extraordinarias no seran menores que aquelias recomendadas en el American National Standards Institute, Standard AS81-72.
SECCION 4 MATERIAL
4.1 Acero Estructural. EI material aprobado para ser usado con este Criterio
conformara las limitaciones sobre composicion quimica, propiedades mecanicas y
tolerancias dimensionales dellistado siguiente (ultima fecha de publicacion). Los
materiales que cumplan cualquiera de estas Especificaciones estan precalificados
para diseiio de acuerdo al criterio para la clase bajo la cual estan listados. Los materiales manufacturados de acuerdo a la Especificacion listada bajo Clase B se
pueden calificar como Clase A si se alivian de tension.
CLASE A
ASTM AS3, "Welded and Seamless Steel Pipe"

3.1.1 Las fuerzas horizontales sobre rieles de gruas seran las de la Especificacion AISC, a menos que se especifique de otra manera.
3.1.2 Las fuerzas de viento sobre estructuras tubulares cerradas seran determinadas de la misma manera como para cualquier otro sistema de armazon. Las fuerzas de viento sobre armazones expuestas de secciones tubulares redondas, seran
2/3 de las fuerzas sobre armazones con configuraciones similares, pero que emplean secciones 0 formas con elementos pianos.
Se puede aplicar un factor de 0,6 (W/H) + 0,4 ~ 2/3 para reducir las fuerzas de
viento sobre ellado corto de secciones rectangulares con el radio exterior de la esquina no menor de O,OS veces el ancho, W.
W
H

ancho exterior de la seccion

altura exterior de la seccion

Cuando se justifiquen, mediante ensayos, se pod ran aplicar reducciones adicionales para radios mayo res de esquina.

Tipo F
Grade B, hot formed seamless
Electric resistance welded
Cold drawn seamless
ASTM ASOO, "Cold-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural
Tubing in Rounds and Shapes "
Rounds
ASTM ASOl, " Hot-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural
Tubing"
ASTM A618 , "Hot-Formed Welded and Seamless High-Stregth LOW-Alloy Structural Tubing"
Canadian Standard G40.21 , "Structural Quality Steel"
Class H

En ausencia de cualquier cooigo aplicable de edificio, para determinar las fuerzas

de viento se usara un analisis de carga de viento basado en el informe "Wind
Forces on Structures", ASCE Transactions, Vol. 126, Parte II, disertacion 3269,
1962; u otro procedimiento reconocido.

3.1.3 Se consideraran las presiones externas 0 internas que se originan en una

seccion tubular sellada por accion de ola, relleno de liquido para proteccion contra
el fuego, 0 cambios en la presion de aire inducidos por temperatura. Las secciones
tubulares no seran utilizadas para contener est as presiones con propositos operacionales y solo se considerara su efecto sobre la reduccion de la capacidad de carga principal de los miembros.

Class C rounds
CLASE B
ASTM ASOO, " Cold-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural
Tubing in Rounds and Shapes"
Shapes
Canadian Standard G40 .21 , "Structural Quality Steel "
Clase C shape s

Para asegurar que no aparezca presion debida a congelamiento del agua durante la
construccion 0 servicio, se dispondran drenajes u otras medidas.

Los informes certificados de ensayos en planta, 0 los informes certificados de ensayos hechos por el fabricante 0 un laboratorio de ensayo , de acuerdo con ASTM

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C .A.

C. V.G. S IDE R URG ICA DE L ORINOCO , C.A.

1-428

1-429

A370 0 Canadian Standard G40.20 y la especificacion vigente, constituiran evidencia suficiente de conformidad con una de las especificaciones anteriores . Si se especifica en la orden, el fabric ante proporcionara una declaracion estableciendo
que el acero estructural proporcionado cumple los requerimientos del grado especificado.

Los certificados de los fabricantes constituiran suficiente evidencia de conformidad con las especificaciones.
SEC CION 5

En la determinacion de la relacion de esbeItez (KL/r) de un miembro a compresion cargado axialmente, la longitud se tomara como su longitud efectiva KL, y r
como el correspondiente radio de giro de la seccion transversal. A continuacion se
presentan disposiciones para el valor apropiado de lfu!2 r .ill: longitud efectiva K.

4.2 Pernos. Los pernos de acero de alta resistencia conformanin una de las especificaciones siguientes, ultima edicion:
"High-Strength Bolts for Structural Steel Joints, Including Suitable Nuts and
Plain Hardened Washers", ASTM A325
"Quenched and Tempered Steel Bolts and Studs", ASTM A449
"Quenched and Tempered Alloy Steel Bolts for Structural Steel Joints " ,
ASTM A490.

5.1 Para miembros a compresion en armaduras hechas con almas tubulares y

cordones tubulares continuos conectados con uniones de 100'% de eficiencia, como se define en la Seccion 10, los factores de longitud efectiva empleados para
modificar la longitud real entre puntos arriostrados en el plano de pandeo, seran:

Los otros pernos, designados mas adelante como pernos A307, conformarim la
"Specification for Carbon Steel Externally and Internally Threaded Standard
Fasteners", ASTM A307, ultima edicion.

a.
b.

4.3 Metal de ReBeno para Soldadura. EI metal de relleno para los diferentes tipos
de soldadura conformara una de las especificaciones siguientes, ultima edicion:

5.3.2 En porticos en donde la estabilidad lateral depende de la rigidez a la flexion

de las vigas y colurnnas conectadas rigidamente, la longitud efectiva KL de los
miembros a compresion se determinara por un metodo racional, pero no sera menor que la longitud entre arriostramientos.

Soldadura aI Arco Swnergido

4.3.3 Soldadura aI Arco Gas Metal

"Specification for Mild Steel Electrodes for Gas Metal-Arc Welding" , A WS
AS.18, E60S 0 E70S electrodes
"Solid Mild Steel Electrodes for Gas Metal-Arc Welding", CSA W48.4
4.3.4 Soldadura aI Arco con NticIeo Fundente
"Specification for Mild Steel Electrodes for Flux-Cored-Arc Welding",
A WS AS.20, E60T 0 E70T electrodes
"Mild Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding", CSA W48 .5
c.V.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

0,7 para miembros de alma

0,9 para miembros de cordon

5.3.1 En porticos con desplazamiento restringido por adecuada fijacion a diagonal de arriostramiento, paredes de corte, una estructura adyacente que tenga adecuada estabilidad lateral, 0 a losas de pisos 0 cubiertas de techo aseguradas horizontalmente por paredes 0 sistemas de arriostramiento paralelos a la posicion del
portico, el factor de longitud efectiva, K, se toma como la ~ a menos que un
anaIisis demuestre que se puede usar un factor menor.

Soldadura aI Arco Manual Protegido

"Specification for Bare Mild Steel Electrodes and Fluxes for Submerged Arc
Welding", AWS AS.I7, F60 0 F70 AWS - flux classifications
"Specification for Bare Low-Alloy Steel Electrodes and Fluxes for Submerged Arc Welding", A WS S.23
"Bare Mild Steel Electrodes and Fluxes for Submerged Arc Welding " ,
CSA W48.6

=
=

5.3 Para miembros a compresion en porticos, el factor de longitud efectiva K se

elegira de acuerdo con las disposiciones de la Especificacion AISC como sigue:

"Specification for Mild Steel Covered Arc-Welding Electrodes" , AWS A5. I

"Mild Steel Covered Arc-Welding Electrodes", CSA W48 . 1
"Specification for Low-Alloy Steel Covered Arc-Welding Electrodes",
AWS A5.5
"Low-Alloy Steel Arc-Welding Electrodes", CSA W48.3
4.3.2

K
K

5.2 En armaduras, en donde los miembros tubulares estan conectados a miembros con otras secciones, el factor de longitud efectiva K se tomara como 0,9 para
pandeo en el plano para cordones continuos, como la unidad para otros miembros,
o se determinara por analisis racional.

Los certificados de los fabricantes constituiran suficiente evidencia de conformidad con la especificacion.

4.3.1

RELACIONES DE ESBELTEZ EFECTIVA

5.4 Para las secciones tubulares usadas como arriostramiento u otros miembros
secundarios, el factor de longitud efectiva, K, se toma como la unidad.

" 5.5 La relacion de esbeltez para secciones tubulares en compresion no excedeni

200.
La relacion de esbeltez para secciones tubulares usadas como miembros a traccion, de preferencia no excedera 240 para miembros principales 0 300 para arriostramientos y otros miembros secundarios.
SECCION 6

COMPRESION AXIAL

6.1 Para secciones tubulares redondas con una relacion diametro/espesor no

mayor de 232000/F y , (22800/F y ) , 0 para secciones rectangulares con la relacion
ancho plano/espesor del lado mas largo no mayor de 2000/v'F';, (625/v'F';), la
tension en la seccion total no excedeni las limitaciones de las Secciones 6. I. I 0
6.1.2.
c.v.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

1-430
6.1.1
a.

1-431
Para miembros en compresion cuando KL/r es menor que C c :

w = ancho plano real

t = espesor
f = tension ca1culada en el area total

Secciones tubulares Clase A

b.

Ca1cular el factor de forma

Qa

I-

~(w - b) t

Area Real
c.

en donde

Ce
b.

27T E
Fy

Ca1cular la tension admisible de acuerdo a las disposiciones de las Secciones

6.1.1 0 6.1.2, pero con una tension de fluencia modificada, Qa F y, reemplazando la tension real de fluencia, F y, en las ecuaciones para tension admisible y C e .

Secciones tubulares Clase B

SECCION 7 FLEXION
Fa

[ 1- KL/r] F y
1,5C c

7.1 Las tensiones normales de flexion en las secciones tubulares redondas se limitaran por las tensiones admisibles de 7.1.1 0 7.1.2. Las secciones Clase A con
D/t menor que 91400/F y , (8960/F y), son adecuadas para redistribucion de momento, como se estipula en la Seccion 7.2.4.

-------'----

..f +
3

KL/r
4C c

7.1.1 Para secciones tubulares redondas con la relacion diametro/espesor no

mayor de 232000/F Y' (22800/F y), la tension en la fibra extrema no excedera
Fb = 0,72 Fy
6.1.2
200

Para miembros a compresion, cuando KL/r excede C e pero no excede

7.1.2 Para secciones tubulares redondas con la relacion diametro/espesor mayor

de 232000/F y, (22800/F y), pero no mayor de 914000/F y, (89600/F y), la tension en
la fibra extrema no excedera
F b = 46500 + 0 40 F
D/t
'
y

6.2 Para secciones tubulares redondas con la relacion diametro/espesor mayor

de 232000/F y, (22800/F y), peromenorde914000/F y , (89600/F y), latensionaxial
no excedera el menor valor de:
a.

b.

La tension admisible para pandeo principal contenido en las disposiciones de

la Seccion 6.1, 0
_ 46500
Fa - --I- + 0,40 F y
Dt

+ 0 40 F ]
[ F a = 4560
D/t
'
y

6.3 Para secciones tubulares rectangulares con relacion ancho plano/espesor de

cualquier lado mayor de 2000/-vIF";, (625/v F y)' la tension en la seccion total no
excedeni el valor ca1culado por el procedimiento siguiente :
a.

Ca1cular el ancho efectivo de todos los lados con la relacion ancho plano/espesor mayor de 2000/vF y' (625/vI"F';), por
b=

2120t (1-

Vf
[b

664 t (I -

Vf

422

[ F b = 4560 + 0 40 F ]
D/t
'
y

7.2 Las tensiones normales de flexion en secciones tubulares rectangulares estaran limitadas por las tensiones admisibles de las Secciones 7.2.1, 7.2.2 0 7.2.3
apropiadas. Las secciones compactas Clase B con la relacion ancho plano/espesor
menor de 1260/v F y, (394/v F y), y las secciones compactas Clase A son adecuadas para redistribucion de momento, de acuerdo con la Seccion 7.2.4.
7.2.1 Para tubos rectangulares calificados como secciones compactas, la tension
en la fibra extrema (Pb) no excedera:
0,72 F y para secciones rectangulres flexionadas con respecto al eje mayor
0,69 F y para secciones cuadradas
0,66 F y para secciones rectangulares flexionadas con respecto al eje menor.
Con el objeto de calificar una seccion como compacta, el miembro cumplira los siguientes requerimientos:
i)

La relacion ancho plano/espesor del ala comprimida no excedera 1760/vI'F;,

(551/vI'F;)

):5W

(w/t)Vf
132)

ii)
:5

w]

(w/t)Vf

c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

La relacion altura/espesor de las almas no excedera

Cuando

~:5 0,16
Fy

C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

1-433

1-432
H

A
H
I

1080 (I _ 2,33 ~ )]
~
Fy

VFY

[ H

3450 (I _ 2,33 ~)
Fy

o
Cuando

~ > 0,16
Fy

H = 2150

[ !!.. =...2ZL]

~
iii)

VF;

Las secciones rectangulares con H/W ~ 6 flexionadas con respecto al eje

mayor tendnin el ala comprimida arriostrada lateral mente a intervalos que
no excedan el valor dado por:

.1.. F y =
W

[ .1.. F y =
W

137000 + 84400(M 11M2) ~ 84400

13400 + 8270(M I/M2) ~ 8270]

M I es el menor y M2 es el mayor momenta de flexion en el extrema de la

longitud entre arriostramientos, y la relacion M I/M2 de los momentos extremos es positiva cuando M I Y M2 tienen el mismo signo (flexion con doble curvatura) y negativa cuando estos son de signos opuestos (flexion con
curvatura simple).
7.2.2 Para secciones rectangulares no compactas que cumplan todos los siguientes requerimientos:
i)

La relacion ancho plano/espesor del ala comprimida no excede 2050/vIF;,

(643/VPy)

ii)

La relacion altura/espesor no excede

6370/vO,6 Fy

8220/Y'F;

[ g

wt[ 1 wt[ 1-

7.3.1 Para tubos redondos no atiesados, con relacion diametro/espesor no mayor

de 851 OOO/F y, (83400/F y) , la tension de corte transversal deb ida a la accion de
viga no excedera
Fv

0,40 Fy

La tension de corte se podra caIcular como la fuerza total de corte dividida por la
mitad del area de la seccion transversal del tubo.
7.3.2 Para tubos rectangulares con la relacion de altura libre del alma al espesor
no mayor de 3560/VPy, (1120/vF y), el corte promedio en el alma no excedera

Para secciones delgadas la tension promedio de corte no excedera

Fv

41) F y

Fy
- --C v
2,89

en la cual

gH2

C v = 16900000
F y(h/t) 2

en donde
g

7.3 Las tensiones de corte debidas a la flexion se limitani n por las dispociones de
7.3.1 0 7.3.2.

Fv = 0,36 Fy

7.2.3 Para tubos rectangulares con la relacion ancho plano/espesor del ala comprimida mayor de 2050/vIF;, (643/vF~), pero con la relacion altura/espesor no
mayor de 6370/~, (2000/VFb), la tension admisible caIculada sobre la base
de las propiedades de la seccion total no excedeni
Fb = 0,6 ( I - A -

7.2.4 Las secciones adecuadas para redistribucion de momento, como se definen

en 7.1 y 7.2, y que son continuas sobre los apoyos 0 estan rigidamente unidas a
columnas por medio de remaches, pemos de alta resistencia 0 soldaduras, se
podran dimensionar para 9/10 del momenta negativo producido por las cargas gravitacionales, los cuales son maximos en los puntos de apoyo, previendo que, para
tales miembros, el momenta positivo maximo se incrementara en 1/10 del promedio de los momentos negativos. Esta reduccion no se aplicani a momentos producidos por carga sobre voladizos. Si eI momenta negativo es resistido por una columna rigidamente unida a la viga, la reduccion de I/iO se podra usar en el dimensionamiento de la columna para la combinacion de carga axial y flexion , previendo
que la tension, fa, deb ida a cualquier carga axial concurrente sobre el miembro ,
no exceda 0,15 Fa .

[2000/VO,6 Fy = 2570/vIF";]

La tension en la fibra extrema (Fb) no excedeni 0,60 F y.

area de la seccion total

altura de la seccion total
momenta de inercia de la seccion total
ancho plano del ala

[ C v = 165000~ ],
F y(h/t)

cuando C v ~ 0,8

o
2740
(w/t)~

859
(w/t)~

( 1(I -

)]
544
(w/t) yI'"Fy
170

)] ]

(wIt) yI'"Fy

c. V.G. SIOERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

Cv =

3690
(h/t) VF';

[Cv=

1160
],
(h/t) v'F';

cuando C v > 0,8

La tension de corte se puede caIcular como el corte total dividido por el area del
alma, la cual es igual a la altura de la seccion multiplicada por el doble del espesor.
c.V.G. SIOERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

1-434

1-435

SECCION 8 TORSION

o
Fv =

8.1 La tension de corte en las secciones tubulares redondas, debidas a torsion , se

limitanin a las tensiones admisibles en 8.1 . I y 8.1.2.
8.1.1a Para secciones tubulares redondas Clase A, con la relacion del diametrol
espesor menor 0 igual que el mayor valor dado por
D/t = 1,77(E/F y)4/5 I(L/D) 2,5

8.2 La tension de corte en ellado mas largo de las secciones tubulares rectangulares, originada por torsion, se limitani a las tensiones admisibles de 8.2.1 0 8.2.2.
8.2.1 Para secciones tubulares con la relacion de longitud libre dellado mas largo
al espesor no mayor de 3190/'v"'Fy, (998/'v"'Fy), la tension de corte no excedera
F v = 0,40F y

o
D/t = (ElF y)2/3

8.2.2 Para secciones delgadas con la relacion de longitud libre del lado mas largo
al espesor mayor de 3190/'v"'Fy, (998/'v"'Fy), la tension no excedera

la tension de corte no excedera

Fv

Fv = 0,4Fy
8.I.lb Para secciones tubulares redondas Clase B con la relacion diametro/espesor no mayor de

D/t = 0,529(E/F y)2/3

la tension de corte no excedera

Para secciones tubulares Clase A, la mayor de

0,82E

3690
(h/t)VF;,

b.

3,09
(L/D) 0.4

],

cuando C v :5 0,8

[C v = 1160 ],
(hIt) v'F";

cuando C v > 0,8

COMBINACIONES DE CARGAS

Fey=

--)
~ 1 - (2tFy
pD

Fy

El valor de D corresponde al diametro de una seccion tubular redonda

del lado mas largo de un tubo rectangular.

(-.!L )4/5
Fy

longitud

9.2 Presion Extema. Para secciones tubulares redondas que estan inevitablemente sometidas a presion extema, la tension admisible de compresion axial, flexion 0
torsion sera reducida por un factor de

o
0,82E
vL/D (O/t)5/4

F y(h/t) 2

Para cargas que originan tensiones de corte

] ,

1-0,0727 (L/D)0,4
para D/t:5

C v = 1650000

_
pD
Fey-(l---)F y
2tFy

Fv = 04F [ 1- 0,0363(L/D)0,4(1+1,89(F y/E)2/3D/t)

,

Para cargas que originan tensiones normales

0,4E
(D/t) 3/2

Para secciones tubulares Clase B

Fv =

16900000
F y(h/t) 2

SECCION 9

a.

b.

cv =

9.1 Presion Intema. Para secciones tubulares que estan inevitablemente sometidas a presion intema significativa, el diseiio por carga axial, flexion 0 torsion se
basara en la tension de fluencia efectiva apropiada 1istada a continuacion:

V L/D (D/t)5/4
Fv =

2,89

en donde

Cv

8.1.2 Para secciones tubulares redondas delgadas, las cuales exceden las relacio. nes diametro/espesor de 8.1.la 0 b, la tension de corte estara limitada a:

Fv =

=~Cv

Fv = 0,4Fy

a.

para D/t ~ 1,59(E/F y)2/3

O,4E
(o/t)3/2 '

para D/t >

3,09
(L/D)0.4

(-.!L )4/5
Fy

Sin embargo, la tension admisible no necesita ser menor de

F v = 0,5F y [I - 0,378(F y/E)2/3 (D/t)],

para D/t < 1,59(E/Fy)2/3

CV.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. CA.

en donde
P

_ 1,32E
(D/t)3

cr -

C V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. CA.

1-436
9.3

1-437
Compresion Axial y Flexion

Los miembros sometidos a tensiones de compresion axial y flexion se dimensionaran para satisfacer los siguientes requerimientos:

a.

b.

fa
Fa

C mx fbx

--+
( I

fa
- - ) F bx
F'ex

fa

fbx

f by

0,6F y

Fbx

F by

--+ -- +

C my f by

+
( I

oS

oS

1,0

fa
) F by
F'
ey

1,0

Cuando fa/Fa < 0,15 se puede usar la formula siguiente en lugar de las formulas a y b
fa
f bx
f by
-- +
+
oS 1,0
Fa
F bx
F by
En las formulas a , b y c los subindices x e y, combinados con los subindices
b, m y e, indican el eje de flexion con respecto al cual se .aplica una tension 0 propiedad de diseiio particular.
c.

Fa = tension axial que se permitiria si existiera solamente fuerza axial

F b = tension de compresion por flexion que se permitiria si existiera solamente
momento de flexion
I27r2E
F'
- - - - - (En la expresion para Fe', Lb es la distancia real entre
e
23(KL b/rb)2
puntos arriostrados en el plano de flexion y rb es el radio de giro correspondiente. K es el factor de longitud efectiva en el plano de flexion)
fa = tension axial calculada
fb = tension de compresion por flexion calculada en el punto en consideracion
C m = un coeficiente cuyo valor se tomara como sigue:
I. Para miembros en compresion en porticos propensos a traslacion de las
juntas (desplazamiento lateral), C m = 0,85
2. Para miembros en compresion con extremos empotrados, en porticos
arriostrados contra la traslacion de las juntas, y no sometidos a carga
transversal entre sus apoyos en el plano de flexion, C m = 0,6-0,4 (M ,I
M 2), pero no menor de 0,4, en donde M ,1M 2 es la relacion del menor al
mayor momento en los extremos de aqueUa parte del miembro entre
arriostramientos en el plano de flexion en consideracion. M ,1M2 es positiva cuando el miembro se flecta en curvatura doble y negativa cuando
se flecta en curvatura simple.
3. Para miembros en compresion en porticos arriostrados contra la traslacion de las juntas en el plano de carga y sometidos a cargas transversales
entre sus apoyos, el valor de em se puede determinar por analisis racional. Sin embargo, en lugar de tal analisis, se podra usar los valores
siguientes:
a) para miembros cuyos extremos estan empotrados,
em = 0,85
b) para miembros cuyos extremos no estan empotrados ,
em = 1,0
Para secciones tubulares redondas 0 cuadradas, sin arriostramiento lateral a 10 largo de su longitud y con condiciones extremas tales que el factor de longitud efectiva K es el mismo para cualquier direccion de flexion, f bx se puede tomar como
la tension maxima de flexion, VM~ + M~/S y f by como cero.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.

9.4 Traccion Axial y Flexion. Los miembros sometidos a tensiones de traccion

axial y flexion, se dimensionaran en todos los puntos a 10 largo de su longitud para
satisfacer el requerimiento

en donde fb es la tension de traccion calculada por flexion. Sin embargo, la tension

de compresion calculada por flexion, considerada aisladamente, no excedera el valor aplicable de acuerdo a la Sec cion 7.

9.5 Compresion Axial y Torsion. Los miembros sometidos a compresion axial y

torsion se dimensionaran para satisfacer, en cada ubicacion, el requerimiento siguiente
f

+(

_v_

)2

oS

1,0

Fv
en donde
f v = tension de corte maxima
F v = tension admisible de corte segun la Seccion 8
fa = tension axial en la seccion completa
Fa = tension axial admisible segun la Seccion 6
9.6 Flexion y Torsion. Los miembros sometidos a tensiones de flexion y torsion se
dimensionaran para satisfacer, en cada ubicacion, el requerimiento siguiente
f

+(

_v_

)2

oS

1,0

Fv
en donde
fv =
Fv =
fb =
Fb =

suma de los cortes originados por torsion y flexion en la ubicacion en cuestion

tension admisible de corte segun la Seccion 8
tension de flexion en la ubicacion en cuestion
tension admisible de flexion segun la Seccion 7

9.7 Carga Axial, Flexion y Torsion. Los miembros sometidos simultaneamente a

tensiones de carga axial, flexion y torsion se dimensionaran para cumplir los requerimientos siguientes:

+
(I

(~ +
0,6Fy

~)+(~
Fb

)2

oS

1,0

Fv

Cuando fa/F a oS 0,15 se puede usar la siguiente formula en lugar de ambas formulas anteriores

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-438

1-439

SECCION 10

UNIONES DE TUBULARES PARA CARGAS ESTATICAS

10.1 En esta seccion se usan las siguientes definiciones de tenninologia general,

ilustradas en la Figura 10. I:

man estos requerimientos se pOOrcin usar si el diseiio se verifica por uno de los procedimientos siguientes:
10.2.1 Un analisis de la conexion de acuerdo a las disposiciones y criterio de la
Seccion 10 del AWS D I. 1-75.

Union . La parte de una estructura tubular en la proximidad de la interseccion de

dos

mas miembros .

Junta. La interfase fonnada por la intersecci6n de dos miembros.

Miembro Principal. El miembro continuo que pas a a traves de una uni6n.
Miembro Tributario. Un miembro que se conecta al miembro principal de una
union.

Union Intersoldada Directamente . Una union fonnada por soldadura continua de

la junta alrededor de la periferia de todos los miembros tributarios que se conectan
a la union . Los tributarios pueden estar unidos completamente al miembro principalo unidos parcialmente a otros tributarios.
Excentricidad. La no convergencia de la interseccion de las lineas centrales de los
miembros tributarios a partir de la linea central del miembro principal. La excentricidad es negativa cuando la interseccion esta hacia el lado del miembro principal en
el cual se unen los tributarios.

Union ToY. Un tributario simple que se une a un miembro principal.

Union K . Dos miembros tributarios que se unen al miembro principal en la uni6n 0
dos tributarios diagonales simetricos y un tributario perpendicular al miembro principal.
Claro. En una union K, la separacion entre los extremos interiores de dos miembros tributarios.
Traslapo. En una union K, la longitud de los sobretraslapos en los lados de los tributarios proyectados al borde del miembro principal.
Ancho. Ancho de un miembro que se mide perpendiculannente al plano fonnado
por el miembro principal y el tributario.

10.2.2 Se realizara un anaIisis racional para detenninar las tensiones maximas en

el miembro principal, en tOOos los tributarios y elementos de la junta. La tension
normal maxima no excedera 0,6 F y ola resistencia de pandeo local de los elementos en compresion, y la tension maxima de corte no excedera 0,4 F y'
10.2.3 Los detalles de la conexion se verificaran por ensayos para demostrar que
la eficiencia es 100%, 0 que la union puede desarrollar 1,7 veces la carga de diseiio
de cada miembro.
10.3 Las soldaduras en juntas de uniones intersoldadas directamente confonnaran los requerimientos de las Secciones 10.3.1 a 10.3.3.
10.3.1 Se podrcin usar en este Criterio las soldaduras en filete y las soldaduras en
ranura de penetracion completa 0 parcial que se acepten sin procedimiento de calificacion de soldadura en el AWS DI. 1-75, Seccion 10.
La union y los detalles de la junta, procesos de soldadura 0 procedimientos de soldadura distintos a los incluidos anterionnente, se pOOnm emplear cuando se hayan
calificado de acuerdo con los procedimientos especificados en el AWS DI. 1-75,
Seccion 10.
Los electrOOos y fundentes empleados para hacer soldaduras serlin compatibles
con el metal base de acuerdo a la Tabla 10. 1.
10.3.2 En las soldaduras, las tensiones admisibles serlin las indicadas en la Tabla
10.2, previendo que el metal de soldadura y el metal base hayan sido seleccionados
de acuerdo con la Tabla 10.1
10.3.3 Las areas efectivas de las soldaduras seran el producto de la longitud efectiva y el espesor efectivo de garganta como se define a continuaci6n:
a.

La longitud efectiva sera la longitud total de la dimension completa de soldadura medida a 10 largo de la linea central de la garganta efectiva. La longitud efectiva se podra tomar, conservadoramente, como la circunferencia del
tributario .

b.

La garganta efectiva de las soldaduras en ranura de penetracion completa

sera el espesor de la parte mas delgada que se une, sin incremento por soldadura de refuerzo.

c.

EI espesor de la garganta efectiva para soldadura en ranura de penetracion

parcial sera el especificado en los detalle de uniones precalificadas del AWS
DI. 1-75, Seccion 10.

d.

El espesor efectivo de garganta para soldaduras en filete sera la distancia

mas corta a partir de la raiz a la cara de la soldadura esquematica.

100% de Eficiencia. Desarrollo de la resistencia completa de los miembros que participan en la union .
D = diametro 0 ancho del miembro principal
d = diametro 0 ancho de un tributario
T = espesor del miembro principal
= espesor de un tributario
a = area de un tributario
{} = angulo entre un tributario y el miembro principal
Otra tenninologia, empleada para describir soldaduras y preparaci6n de uniones,
sigue las definiciones contenidas en AWS DI. 1-75 " Structural Welding Code" ,
~ Seccion 10.

"'-

10.2 Los requerimientos combinados de las Secciones 10.3 y 10.4 0 10.5 de este
Criterio, son para uniones intersoldadas directamente con todos los miembros en
un plano simple y que desarrollan 100% de eficiencia. Las uniones que no confor-

10.4 Las uniones con interconexion directa de tributarios redondos a un miembro

principal redondo se dimensionaran para los siguientes requerimientos :

c. V.G. SIDE RURGICA DEL ORINOCO , C.A.

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-440
10.4.1

1-441

Para uniones ToY con eI tributario sometido a una fuerza axial

dID 2: 0,21 (F y/2460)

DIT

~ 15

tIT

(2460/F y )

b.

[dID 2: 0,21 (F y/241)]

[DIT

~ 15

(241/Fy)]

dID 2: 0,30 (F y/2460)

b.

tIT

20 (2460/F y)

20 (241/Fy)]

tIT

sen ()

---a
41,3

Si hay sobre 50% de sobretraslapo en los tributarios de una union K, no hay restriccion sobre el espesor del miembro principal.

50 (2460/F y)

[dID 2: 0,30 (F y /24 I)]

[DIT

10.5.2
a.

20 (24 I IFy)]

Si hay sobre 50% de sobretraslapo en los tributarios, no hay restriccion sobre el espesor de pared 0 diametro del miembro principal.
10.4.3 Para uniones en las que los tributarios soportan solo momentos de flexion
y corte

tIT

~ 15

(2460/Fy)

Si el ancho del miembro principal es aproximadamente el mismo que el del

tributario

ii) La relacion del momento, M (kgf.m), (kNm) al corte, V (kgf), (kN),

en el tributario en la junta estara dentro del rango de I a 4

Ademas de los Ifmites listados en a y b, la tension en el tributario en compresion

no excedera la tension de fluencia antes que eI tributario en traccion alcance su capacidad plena. Si la tension de pandeo ultima en el tributario en compresion es menor de F y, el espesor de pared del miembro se incrementani por la relacion de su
tension de fluencia a su tension de pandeo.

dID 2: 0,21 (F y/2460)

Para uniones con solo momomentos de flexion y corte en el tributario

i) La altura del tributario no debe exceder la altura del miembro principal

1,0

No se pennite excentricidad positiva

DIT

I)

0,6

dID 2: 0,30 (F y/2460)

c.

[DIT

2d ave
1+3(--D

sometido a la Iimitacion que el T requerido no debe exceder

[dID 2: 0,30 (Fy/24 I)]

Con excentricidad negativa y hasta 50% de sobretraslapo en los tributarios

DIT

12,4

0,5

Con cero excentricidad y hasta 50% de sobretraslapo en los tributarios

DIT

sen ()

--a

T2:

10.4.2 Para uniones K con los tributarios sometidos a fuerzas axiales, los limites
para el miembro principal y el tributario en traccion son:
a.

Si el ancho promedio de los tributarios excede la mitad del ancho del ancho
del miembro principal

iii) La carga axial del miembro principal no excedera 0,36 veces su carga de
fluencia y el miembro principal no estara expuesto a pandeo general
iv)tIT~

b.

1,0

Si el ancho del miembro principal es mayor que el tributario aun se aplican

las partidas i), ii) e iii) de a y, ademas,
iv) tIT

0,5

v) DIT ~ 16

[dID 2: 0,21 (F y /241)]

[DIT

~ 15

(241/F y)]

0,5

10.5 Las uniones con interconexion directa de miembros principales rectangulares y tributarios redondos 0 rectangulares, se dimensionanin de acuerdo a los siguientes requerimientos:
10.5.1 Para juntas con fuerzas axiales en los tributarios y sobretraslapo menor de
50% de los tributarios
a.

Si el ancho promedio de los tributarios no excede la mitad del ancho del

miembro principal
sen ()
---a
12,4
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

c.v.G . SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-443

1-442
TABLA 10.2
Tensiones Admisibles en Soldaduras

TABLA 10.1
Concordancias ("Matching") del Metal de Aporte
Especificaciones de Acero

Especificacion de Electrodo

ASTM A53 Grado B

y Tipo F
ASTM A500

SMAW
AWS A5.1 , AS.S 0
CSA W48.1 , W48.3;
E60XX 0 E70XX

ASTM A501

SAW
AWS A5.17, AS.23 0
CSA W4S.6;
F6X-EXXX 0 F7X-EXXX
GMAW
AWS A5.IS 0
CSA W4S.4;
E70S-X 0 E70U-1
FCAW
AWS AS.20 0
CSA W4S.5;
E6OT-X 0 E70T-X
(Excepto EXXT-2 y EXXT-3)

ASTM A618
CSAG40.21
Grados SOW y SSW

SMAW
AWS A5.1, AS.S 0
CSA 4S.I , W4S.3;
E70XX

Tipo de
soldadura

Aplicacion
en tubulares

Clase de tension

Tension unitaria
admisible

Empalmes a tope , de
miembros tubulares

Compresion normal
al area efectiva 2

La misma que para

el metal base

Traccion 0 corte sobre

el area efectiva

La misma que para

el metal base

Uniones estructuniles Traccion, compresion

T, Yo K en estruc- o corte sobre el metal
turas diseiiadas para
base adyacente a la
carga crftica tal como soldadura. (Soldadura
fatiga, 10 cual normal- hech,,-solo a partir del
mente exigira juntas
lado exterior)
de soldadura de penetracion completa
Traccion, compresion
o corte sobre el area
efectiva de soldaduras
en ranura, hechas convencionalmente a partir de ambos lados 0
con respaldo.

AWS 5,17, A5 .23 o CSA W 48.6

F7X-EXXX

Traccion 0 compresion
paralela al eje de la
soldadura 2

GMAW
AWS AS.IS 0
CSA W4S.4;
E70S-X 0 E70U-1

Empalmes de tope de
miembros tubulares

Union diseiiada para soportar

Traccion 0 corte sobre
la garganta efectiva

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Se puede usar metal de

soldadura con un nivel
de resistencia igual 0
menor que el metal de
soldadura concord ante
Se debe usar el metal
de soldadura con cordante. Ver Tabla 10.1
Se debe usar el metal
de soldadura concordante. Ver Tabla 10.1

La misma que para

el metal base

La misma que para

el metal base 3

Compresion Union no O,SO x resistencia de

normal a diseiiada traccion minima espela garganta para socificada del metal de
efectiva 2
portar
soldadura, excepto que
la tension en el metal
base adyacente no excedera 0,60F y

FCAW
AWS AS.20 0
CSA W4S.S;
E70T-X
(Excepto E70T-2 y E70T-3)

Nivel de resistencia
requerido del metal
de soldadura I

Se debe usar el metal

de soldadura concordante Ver Tabla 10.1

Se puede usar metal de

soldadura con un nivel
de resistencia igual 0
menor que el metal concordante de soldadura
Se puede usar metal de
soldadura con un nivel
de resistencia igual 0
menor que el metal de
soldadura concordante

La misma que para

el metal base
0,30 x reslstencia de
trace ion minima es- Se puede usar metal de
pecificada del metal so ldadura con un nivel
de soldadura, excep- de resistencia igual 0
to que la tension en menor que el metal de
el metal base adya- so ldadura concordante
cente no excedera
0,50F y para traccion,
ni 0,40F y para corte

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-445

1-444
TABLA 10.2 (ConL)

Tipo de
soldadura

Aplicacion
en tubulares

Clase de tension

Union estructural
T , Y 0 Ken estructuras corrientes

La carga se transfiere
a traves de la soldadura como tension sobre la garganta efectiva

Union estructural
T, Y 0 Ken estructuras corrientes; empal me de traslapo de
miembros tubulares

I.
2.

3.

Tension unitaria
admisible

Nivel de resi stencia

requerido del metal
de soldadura I

0,30 x resistencia de Se debe usar metal de

traccion minima espe- so ldadura concordante.
Yer Tabla 10. I
cificada del metal de
so ldadura , excepto que
la tension en el metal
base adyacente no excedera 0,60F y para
traccion y compresion ,
ni 0,40F y para corte

Tension de corte sobre 0,30 x resistencia de

la garganta efectiva
traccion minima espeprescindiendo de la
cificada del metal de
direccion de la carga soldadura, excepto que
la tension de corte en
el metal base adyacente no excedera 0,40F y

Se puede usar metal de

soldadura con un nivel
de resistencia igual 0
menor que el metal de
soldadura concordante

~
D

r-----1

Miembro principal

Union Y

Union T

Para metal de soldadura concordante, ver Tabla 10.1.

Se perrnite corte por flexion 0 torsion hasta 0,30 veces la resistencia de traccion minima especificada, excepto
que el corte sobre el metal base adyacente no excedera 0,40F y'
Las soldaduras en ranura y filete paralelas al eje longitudinal de miembros en traccion y/o compresion, excepto en areas de union , no se consideran que transfieren tension y en consecuencia pueden tomar la misma tension que la del metal base , prescindiendo de la c1asificacion del electrodo (metal de relleno).

Traslapo

Miembro Principal

Uniones K

Figura 10.1
Descripci6n de Terrninologia

C.Y .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

[}

C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-446

1-447

SECCION 11

FA TIGA

11.1 La tenninologia y notacion usada en la Seccion II es identica a la definida en

la Seccion 10. I
11.2 Las limitaciones de la Seccion II se aplican al diseno de estructuras tubulares con uniones intersoldadas directamente.

Clase de Tension

Material Base
en Seccion
Tubular

Tension normal de traccion 0

rango normal de tension de
trace ion y compresion

Tension de corte sobre el

area de corte definida como
el espesor mas grueso del
miembro principal muhiplicado
por la periferia de la union

Union K con
50% :s traslapo < 100%

Tension normal de trace ion 0

rango normal de tension de
traccion y compresion en el
tributario.

Union K con
traslapo = 100%

Tension normal de traccion 0

rango normal de tension de
traccion y compresion en el
tributario.

Union T

11.3 Las soldaduras en ranura de penetracion completa, en donde sea posible, se

recomiendan en las uniones some tid as a cargas repetidas .
11.4 Para juntas sometidas a cargas repetidas, solo se podni usar uniones que
cumplan los requerimientos de las Secciones 11.4.1 , 11.4.2 u 11.4.3.
11.4.1 Para uniones ToY con un tributario redondo y un miembro principal redondo

dID

2:

[dID

0,21 (F y/2460)

2:

0,21 (F y/241)]

[D/t:S 15 (241/Fy)]

D/t :::; IS (2460/F y)

tIT :::; 0,5

11.4.2

Categoria
de Tension

Condie ion

Para uniones K con tributarios redondos y un miembro principal redondo

dID
d/t

2:

2:

[dID

0,30 (F y/2460)

2:

0,30 (F y/241)]

11.5.3 La tension maxima no excedera las tensiones basicas admisibles estipuladas en las Secciones 6, 7 y 8, y el rango maximo de tension no excedera 10 siguiente:

10,0

Rango de Tension Admisible , kgf/cm 2 (MPa)

sobretraslapo > 50%

11.4.3 Para uniones K con miembros principales rectangulares
sobretraslapo > 50%

11.5 En el diseiio de estructuras tubulares sometidas a variac ion repetida de tensiones por carga viva, se dara consideracion al numero de ciclos, el rango de tension esperado y el tipo de detalle. Una vez seleccionada la condicion de carga en la
Seccion 11 .5. I Y la categoria de tension en la Seccion 11 .5.2, la tension admisible
se detenninara en la Seccion 11 .5.3.

Condicion de Carga

Categoria
de
Tension
V

U
F

I
2810
1200
984
225

(276 )
(117 )
( %,5)
( 22, I)

2
2250
984
703
190

(221 )
( %,5)
( 68,9)
( 18,6)

3
1690
773
492
155

(165 )
( 75,8)
( 48,2)
( 15,2)

4
1690 (165 )
633 ( 62,1)
422(41,4)
127 ( 12,5)

SECCION 12 PROTECCION CONTRA LA CORROSION

11.5.1

La condicion de carga se c1asificara como sigue:

12.1 Proteccion Exterior. La pintura exterior y la proteccion sera de acuerdo con
las nonnas y disposiciones de la Especificacion AISC.
Numero de Ciclos

Condicion de
Carga
I
2
3
4

Desde
2()()()()

100000
500000

Hasta

100000
500000
2000000

12.2 Proteccion Interior. La disposicion para proteccion interior sera de acuerdo

con las Secciones 12.2.1, 12.2.2 0 12.2.3.
12.2.1 A menos que se especifique de otra manera, los miembros tubulares que
estaran ocultos por la tenninacion interior del edificio 0 embebidos en concreto, no
necesitan tener ninguna pintura 0 proteccion interior.

sobre 2000000

11.5.2 EI tipo y ubicacion del material se c1asificani como sigue:

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C .A.

12.2.2 Si la seccion es abierta y puede ocurrir el paso de ventilacion y la entrada

de agua a traves de ella, a la superficie interior se Ie dara una capa de proteccion y
se dispondra drenaje.
C.V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-448

1-449

12.2.3 Las secciones tubulares que estan selladas hermeticamente 0 secciones tubulares que tengan una presion compensadora del agujero y no esten expuestas a la
entrada de agua por gravedad, no requieren proteccion de la superficie interior.
Las secciones tubulares pueden sellarse hermeticamente c1ausurando mediante
soldado completo los extremos y cualquier penetracion a 10 largo de la longitud.
Cuando no se asegura un sellado perfecto, se colocara una presion compensadora
del agujero en la seccion tubular en una ubicacion en donde eI agua no pueda entrar
por flujo de gravedad.
No se sellaran las secciones tubulares rellenas con concreto.
12.3 Condiciones Severas. En situaciones de condiciones severamente corrosivas, que puedan ocunir local mente en interfases de material 0 generalmente en un
medio ambiente severo, se dara importancia a la proteccion galvanica 0 pinturas
especiales y envoIturas.

A.3.2
COMENTARIO SOBRE
EL CRITERIO TENTATIVO
PARA APLICACIONES ESTRUCTURALES
DE TUBERIAS Y CONDUCTOS DE ACERO
(Traducci6n Libre)
(COMENTARY ON
THE TENTATIVE CRITERIA
FOR STRUCTURAL APPLICATIONS
OF STEEL TUBING AND PIPE)
AISI
1974

C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-451

1-450

COMENTARIO SOBRE EL CRITERIO TENTATIVO

PARA APLICACIONES ESTRUCTURALES DE TUBERIAS
Y CONDUCTOS DE ACERO

INDICE
COMENTARIO
CRITERIO TENT ATIVO
PARA
APLICACIONES ESTRUCTURALES
DE
TUBERIAS Y CONDUCTOS DE ACERO

Por razones de espacio se presenta fa siguiente

traduccion libre de fa version correspondiente
del Prof. D. R. Sherman para el Committee of Steel
Pipe Producers, AISI.

pag.
Introduccion ............................................................
Pianos ....................................................................
2
SECCION
SECCION 3 Cargas y Fuerzas .....................................................
SECCION 4 Materiales ........... ... ....... ............ .... ............ ..... ...... ...
SECCION 5 Relaciones de Esbeltez Efectiva ................................ .
SECCION 6 Compresion Axial .................................................... .
SECCION 7 Flexion .... ................... .. .................................... ..... .
SECCION 8 Torsion .................................................................. .
Tubos de Seccion Circular ........................................ .
a. Influencia de la Longitud ........................ ............ .
b. Influencia del Espesor .. ..... ... ............. ................. .
Tubos de Seccion Rectangular ................................... .
SECCION 9 Combinaciones de Carga .......................................... .
SECCION iO Uniones de Tubulares para Cargas Estaticas ................ .
SECCION 11 Fatiga ...............................................................
SECCION 12 Proteccion contra la Corrosion .................................. .

SECCION

1-451
1-452
1-452
1-454
1-455
1-456

SECCION 1 INTRODUCCION

1-460

Por su eficiencia estructural para soportar cargas de compresion y torsion, sus bajos costos de mantenimiento (debido a la baja relacion entre la superficie expuesta
y su volumen) as! como la baja resistencia que oponen al paso del viento 0 del agua,
las secciones tubulares son elementos que modemamente se estan incorporando al
diseno de estructuras planas y espaciales, ya que las limitaciones debidas a las
uniones, han venido siendo resueltas satisfactoriamente por el avance de la tecnologia.

1-467
1-467
1-467
1-469
1-471
1-472
1-476
1-477
1-478

Aun cuando el Criterio con tempi a para fines de diseiio la eventual interaccion entre
las fuerzas extemas y la presion intema, 0 pequeiias diferencias de presiones internas y extemas, el Criterio no es aplicable para miembros en los cuales la presion es
el parametro esencial. Tambien escapan al alcance de este Criterio las estructuras
enterradas, en las cuales la interaccion con el suelo es el factor determinante en su
resistencia ultima, y tubos con presion no uniforme .
La division de las secciones tubulares en Clase A y Clase B esta basada en las magnitudes de las tensiones residuales generadas durante el proceso de manufactura*.
EI fabricante debe establecer un procedimiento de calificacion a base de los valores
tension-deformacion obtenidos de un ensayo de columna corta conducido segun
las recomendaciones del Technical Memorandum N.O 3, del Column Research
Council 1.6.
Para los propositos de este Criterio, se considera a una seccion aliviada de tensiones si el resultado de tres pruebas indican que el I~ ~orCioi1aiidad es del
1Q2ide la ~d..l::.~, 2~' Las dimensiones finales del producto deben
estar dentro de las tolerancias prescritas, puesto que la resistencia al pandeo de las
secciones tubulares esta altamente intluenciada por las imperfecciones geometricas.

C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Nota del Editor: El ".~abric,,:ted Tube" (Tubo soldado en un taller no especializado y que no responde
a nmguna espec.ficaclOn) esta exclUldo del Criterio por sus severas imperfecciones geometricas respecto del "Manufactured Tube" (Tubo elaborado en un establecimiento industrial por cualquiera de los sigUlentes procesos: sm costura, con costura, formado en frio ; y que cum pie las tolerancias de una especificacion normalizada).
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A .

1-452

1-453

EI Criterio se elaboro a partir de fuentes distintas, pero siempre bajo la filosofia de

disefio y seguridad de la Especificacion ~I.3 . Se incorporola valiosa evidencia
experimental de la Especificacion AISI 1.4 Y los estudios del CIDECT*; en consecuencia se recomienda no aplicar este Criterio cuando las incertidumbres sobre las
cargas 0 sobre el control de calidad indiquen que son sustancialmente diferentes a
las consideradas en este texto.

Hay dos situaciones en las cuales las secciones tubulares deben ser consideradas.
Una involucra las fuerzas de viento sobre las superficies expuestas y la otra, a las
presiones generadas por la naturaleza cerrada de las secciones.
La Seccion 3. 1.2 considera que las fuerzas de viento sobre las superficies expuestas pueden ocurrir, bien durante la construccion, 0 bien en la configuracion final de
la estructura. Como las formas circulares ofrecen mayor resistencia al paso de un
flujo , se reducen las fuerzas de viento . Esta situacion no esta considerada extensamente en los codigos , por 10 que el Criterio se refiere al informe del ASCE3.1 .

REFERENCIAS

En el mencionado reporte del ASCE , las fuerzas de viento se determinan mediante

la expresion

1.1
1.2

Graham, R.R., "Manufacture and Use of Structural Tubing" , Journal of Metals, Sept. 1%5.
"The Manufacture of Steel Tubular Product" , publication of the United States Steel Corp. , Pittsburgh, P.A., 1964.
1.3 "Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings", American Institute of Steel Construction.
1.4 "Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members " , American Iron and Steel
Institute, 1968 edition.
1.5 Canadian Standard G40.21 , "Structural Quality Steels".
1.6 Johnston, B.G. (editor), "Guide To Design Criteria for Metal Compression Members " , Column Research Council (Technical Memorandum N.O 3: Stub Column) , John Wiley and Sons , 1966.

F = CqA
en donde
C = coeficiente de forma
q = presion dinamica del flujo = (1/2) pY2, kgf/cm 2 (MPa)
A = area expuesta, cm 2
p = densidad del aire, kgfseg 2/cm 4 [kNseg 2/cm 4]
Y = velocidad del viento, cm/seg

SECCION 2 PLANOS

Para secciones tubulares es mas comodo trabajar en fuerza por unidad de longitud,
es decir

La diferencia en las magnitudes de las tensiones residuales entre las secciones tubulares Clase A y Clase B se refleja en sus resistencias relativas al pandeo de
miembros tubulares de iguales dimensiones. Con el objeto de obtener la maxima
utilizacion de cada tipo de seccion, se presentan en el Criterio formulas separadas
para el disefio de cada CIase. Consecuentemente, para garantizar la correspondencia entre el proyecto y la ejecucion, en todos los dibujos y pianos se debe sefialar,
expIlcitamente, si las secciones han sido calculadas como Clase A 0 Clase B.
La representacion grafica de las secciones tubulares no difiere sustancialmente de
las de otras formas del acero estructural, por 10 cual son validas las recomendaciones pertinentes del AISC2.1 0 del CSA2.2, sin embargo, considerando las ventajas
particulares de las secciones tubulares en estructuras espaciales, se recomienda
una descripcion muy cuidadosa de la configuracion de los miembros y muy especialmente de sus uniones.

REFERENCIAS

2.1
2.2

AISC Specification, Section I I.

Canadian Standard S 16, "Steel Structures for Buildings", Section 4.

SECCION 3 CARGAS Y FUERZAS

En muchos sistemas estructurales, eI tipo y magnitud de las cargas , 0 las caracteristicas mismas de las secciones de los miembros , no tienen mayor influencia en el
proceso de disefio.

Nota del Editor: Comite International pour Ie Developpment et I' Etude de la Con struction Tabu laire.

(3 . 1)

W =

a C y2 D

1,0685 C y3 D

donde D es el diametro de una seccion circular, 0 la longitud dellado de la seccion

rectangular del tubo perpendicular a la direccion del flujo de la corriente.
a = coeficiente que toma en cuenta el sistema de unidades = 1,0685

Y
)

velocidad del viento, cm/seg

La Figura 3.1 representa las variaciones del coeficiente de forma, C, seg(m los 61timos estudios del CIDECT3.2.
La discusion precedente concieme a miembros individuales, en los casos de formas complejas constituidas por varios miembros , el CIDECT3.1 recomienda en
funcion de la importancia de la estructura, ensayos en t6neles de viento. En algunos casos se puede aprovechar la informacion de estructuras con configuraciones
similares.
Para los casos mas usuales, tales como torres armadas con tubulares, el Criterio
proporciona un factor de reduccion efectivo solo sobre la dimension menor, considerando los resultados de los ensayos sobre secciones cuadradas y rectangulares
de 8" x 4" , del hecho de que eI factor de forma de una seccion a base de secciones
circulares es aproximadamente 2/3 de la correspondencia a una en base de secciones planas. No se considera reduccion de las fuerzas de viento cuanto estas act6an
sobre la dimension mayor de la seccion rectangular.
EI parrafo 3. 1.3, destinado a las presiones, insiste en que el Criterio no es aplicable
a sistemas de tuberias a presion. Las reducciones de capacidad por presiones eventuales de origen dinamico (accion de ola, cambios de temperatura, etc.) se tratan en
la Seccion 9 del Criterio. Se estima para estas condiciones una presion de 0,03
kgf/cm 2 (2,99 kPa) por cada 0,3 mts. de diferencia de nivel del agua entre el exterior y e1 interior, 00,20 kgf/cm 2 (19,3 kPa) por cada 37,8C en una seccion sellada.

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A .

c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-455

1-454

3,0

Flujo
de aire

2,0

Superncie plana , C = 2,03

Seccion Cuadrada
Seccion Rectangular 8" x 4", C
SecciQn Circula~ 1,25
Seccion Rectangular
\
12" x 4" , C = 1,0

1,5

g 1,0
&0,8

Seccion Rectangular
10" x 4" , C = 0,8

"
c
;g" 0,4
:; 0,6

-wr

1,4

= 0,05
= 0,05

--

~ = 0,12
w

r = 0,20
w

La lista de materiales en estas especificaciones comprende rangos de fluencia entre

1760 kgf/cm2 (172 MPa) y 3870 kgf/cm2 (379 MPa). EI acero estructural tiene una
fluencia mayor de 2530 kgf/cm 2 (284 MPa), sin embargo se ha incluido la calidad
A53 Tipo F con una tension minima de fluencia de 2530 kgf/cm 2 (172 MPa) calidad
facilmente obtenible , y porque su composicion quimica garantiza la soldabilidad,
10 cual es aceptable en muchas aplicaciones como miembros secundarios. Otra designaci6n usual para estos tubos es el Grado A25 del Standard API 5L.
En el rango de resistencia normal mente considerada de aplicacion estructural, el
acero ASTM A53 Grado B es el mas corriente en tuberias, y es similar a la calidad
A36. Otras calidades equivalentes son el API 5L Grado B y el ASTM A 139 Grado B.
La calidad A500 es mejorada durante el trabajo en frio para formar el tubo, pero
tambien es grande la magnitud de las tensiones residuales presentes en el producto
acabado .

Rango Normal del

Flujo
de Aire

Numero de Reynolds

La calidad A618 es comparable a la ASTM A441 y A572 Grado 50. Secciones tubulares de alta resistencia puede obtenerse con aceros de denominacion API 5LX.
Las calidades de los pemos y material de relleno en soldadura responde a Especificaciones AISC 0 CSA Standard S 16.

10 5
Numero de Reynolds

6 7 8 9 106

SECCION 5 RELACIONES DE ESBELTEZ EFECTIVA

Figura 3.1

Variaci6n del Coeficiente de Forma

Se recomienda en 10 posible evitar cualquier posibilidad de congelamiento dentro

de las secciones tubulares, mediante un conveniente drenaje 0 un sellado hermetico, puesto que la experiencia ha demostrado que la presion debida al hielo es suficiente para reventar al miembro.

REFERENCJAS
3. 1 " Wind Forces on Structures", ASCE Transactions, Vol. 126, Part II, paper 3269.
3.2 Hayus , F., "Drag Measurements on One Square Section and Two Rectangular Sections With Different Comer Radii " , English Traslation of CIDECT Report I-NK-J-68-41 , Sept. 1968.

SEC CION 4 MA TERIALES

Como las uniones con tubulares son soldadas, es importante que la composicion
quimica del metal de base de los tubos garantice la soldabilidad. Con excepcion de
la calidad A53 Tipo F, todas las otras calidades ASTM son aceptadas por el A WS
como factibles de utilizarse en construcciones tubulares soldadas.

Por su gran rigidez torsional a la vez que gran capacidad resistente, las secciones
tubulares aportan un alto grado de restriccion contra las rotaciones y el desplazamiento de juntas 0 nodos, tanto en el plano de la estructura como fuera de el. Esta
ventaja se traduce en los valores del factor de longitud efectiva K presentados en
la Secci6n 5. 1, basadas en recomendaciones del CIDECT5.1.
Es interesante anotar que aun cuando existe una conexi6n muy rigida, es todavia
razonable suponer para la determinaci6n de las fuerzas que los miembros estan articulados, y despreciar los efectos secundarios inherentes al grado de restriccion
de las juntas. Evidencias experimentales 5. 1, demuestran que para cargas predominantemente estaticas la contribuci6n de las tensiones secundarias es muy pequeiia,
no asi en el caso de cargas de fatiga.
No existen evidencias que demuestren que secciones tubulares usadas en estructuras de edificio tengan un comportamiento distinto al de otras secciones, de aqui que
las recomendaciones 5.3, 5.4 y 5.5, se tomen directamente de la Especificacion
AISC. Se adopta tambien la Secci6n 1.8 de AISC, conjuntamente con el Comentario que incluye un grafico para la determinacion de K. Publicaciones recientes 5 .3,
tienden a demostrar que factores de longitud efectiva mayo res que la unidad no son
apropiados en much as estructuras desplazables, esta consideracion es igualmente
aplicable tanto a las secciones tubulares como a otras secciones.

Este Criterio agrupa los materiales en dos clases en atencion a la magnitud de las
tensiones residuales a generarse durante el proceso de manufactura de las secciones. Los materiales que satisfagan las especificaciones enunciadas se consideran
precalificados, sin embargo materiales incluidos en la lista Clase B pueden ser deslgnados Clase A, si las tensiones residuales son aliviadas . EI me to do recomendado para calificar los procedimientos de alivio de tensiones residuales, es el ensayo
de columna corta, previamente discutido en este Comentario.

5.1 Cran, l .A ., Gibson , E.B- , and Stadnyckyj, S., " Hollow Structural Sections, Design Manual for Connections ", The Steel Company of Canada, Ltd., Hamilton , Ontario, 1971.
5.2 Beedle , L et ai , " Structural Steel Design" , Ronald Press , 1964, pag. 341.
5.3 Yura, J.A. , " The Effective Lengths of Unbraced Frames", Engineering Journal , AISC, Vol. 8, N.O2,
April 1971 (discussions Vol. 9, N I, January 1972).

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

REFERENCJAS

1-456

1-457

SECCION 6

COMPRESION AXIAL

La resistencia de una seccion tubular sometida a carga axial de compresion depende del metodo de produccion del tubo, su forma y dimensiones. EI Criterio presenta dos curvas de columnas con el fin de obtener el maximo provecho de los varios
tipos de tubos.
En lugar de repetir las excelentes discusiones sobre el comportamiento de los varios tipos de tubos 6.7, 6.9, 6.11, este Comentario resume los resultados y explica las
bases sobre las cuales se establecieron las formulas en el Criterio. Algunas de las
consideraciones son las siguientes:
I.

2.

3.

4.

Como cualquier miembro de pared delgada de seccion constante, las causas de

fall a por compresion pueden ser pandeo local 0 pandeo general, tanto en el regimen elastico como en el inelastico.
EI pandeo general del miembro esta controlado por la relacion KL/r, la
fluencia del material, las tensiones residuales y el grado de rectitud (a 10 largo)
de la pieza.
EI pandeo local de secciones tubulares rectangulares esta basado en los principios de la teoria de pandeo de placas y es controlado por la relacion ancho a
espesor. En secciones circulares muy cortas, el pandeo es similar a una placa
de ancho infinito y entonces la relacion de longitud a espesor es de primerisima
importancia. Para secciones circulares esbe1tas, la configuracion del pandeo
consiste de ondas aproximadamente cuadradas a todo 10 largo de la longitud y
alrededor de la circunferencia. La resistencia es entonces funcion de la relacion diametro a espesor.
Secciones rectangulares formadas en frio a partir de secciones circulares, las
cuales no han sido aliviadas de tensiones, presentan una curva suavizada tension-deformacion. La magnitud de las tensiones residuales varia entre 40 y
80% de la tension de fluencia, por 10 cual secciones de longitud intermedia reducen su resistencia de pandeo general permaneciendo inferior al de una seccion laminada en caliente de igual resistencia a la fluencia.

trazo grueso corresponde a las ecuaciones de la Seccion 6. I del Criterio, no afectadas del factor de seguridad. La fluencia de material corresponde a la definicion
ASTM del 0,2% paralelo a la rama elastica en e1 grafico tension-deformacion. Para
los datos del CIDECT se representa el valor promedio y dos desviaciones standards. En la Figura 6.1 no se observa una marcada diferencia entre los procesos de
fabricacion, por 10 cuallas secciones circulares se clasifican como Clase A; sin embargo secciones mecanicas de diametro y espesor pequeno pueden disenarse, conservadoramente, como seccion formada en frio bajo e1 criterio de Clase B. En la
Figura 6.2, sf se observa una marcada diferencia, por encima del 20%, entre las
secciones rectangulares formadas en frio y en caliente.
En am bas figuras P y representa la carga axial de fluencia en la seccion de una probeta del material (Referencias 6.5, 6.10, 6.13 y CIDECT).
EI Criterio utiliza dos curvas basica (Fig. 6.3), la curva A, base de la Especificacion
AISC y la cual corresponde a la ecuaci6n parabolica propuesta por Bleich 6.3, para
incluir las tensiones residuales, con Fr = 0,5F y '

Y la curva B basada en los trabajos experimentales sobre secciones formadas en

frio. Los factores de seguridad, aplicados a ambas curvas, oscilan entre 1,67 y 1,92,
conforme al Criterio AISC y a las ultimas recomendaciones del CRC.

La base de la Seccion 6.2, destinada al pandeo local, es la Especificacion AISI6.14.

Los !imites D/t tienen origen experimentaI 6.6 . La Figura 6.4 muestra la relacion en-

EI Criterio presenta en la Seccion 6.1 las formulas correspondientes al pandeo de

flexion, basado en la Especificiacion AISI6.14, e1 cual es congruente con las re1aciones ancho-espesor del AISC cuando se tom a como tension admisible a compresion 0,60 F y' EI ancho plano es la porcion plana del ala, excluyendo los radios de
las esquinas. A falta de informacion se puede adoptar como ancho plano e1 ancho
total menor tres veces el espesor.

Simbologia
~

Clase A
0,8

Las secciones circulares formadas en frio y todos los tubulares formados en

caliente, las cuales tienen tensiones residuales menores, son mas resistentes en
longitudes intermedias al pandeo general.
La resistencia al pandeo local es extremadamente sensible a las distorsiones
iniciales de la superficie cilindrica. Las secciones manufacturadas presentan
generalmente menos distorsion que las correspondientes fabricadas, consecuentemente, el pandeo local ocurrira para tensiones mas altas.

1,0

0,6

Clase B

Galvanizada
.. Formada en Frio (bajo carbono)
+ Formada en Frio
(medio carbono)
Laminada, sin Costura
G- Laminada, con Costura
Formada en Frio, Soldada
Py = carga axial para fluencia total de la seccion
transversal, basada en
una probeta de fluen-

;.,

e;.:;
p..,

0,4

cia por traccion

0,2

0,5

1,5

1,0

2,0

~j.!!:L

En los parrafos precedentes hemos destacado la importancia de las tensiones residuales en el comportamiento de una seccion tubular (Vease Referencia 6.6 para
mas detalles). Las Figuras 6. I Y 6.2 recogen la informacion mas actual sobre la influencia del proceso de fabricacion de una seccion sobre sus caracteristicas resistentes. Ambas figuras estan a la misma escala para facilitar las comparaciones. EI

Figura 6.1
Datos Experimentales para Secciones Circulares Comprimidas Axialmente

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA.

c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1Tr

1-459

1-458

1,0
Simbologia

0,8
Clase A
0,6

. . . . . .- _

>-

-................

___IJ~a

c:-__ -- _

Clase B

2-

___.. ___..-- ___ C

2
2:

de

Py

'!!!

o CIa

____ '-

selJ-----.::-"

"~ .........

0,2

2110

------..

Clase B

+-----.::----..

Clase A

1760

50

3.

1,5

1,0

0,5

"

(KL/rl principal
Q,6Fy

= carga axial para fluen

cia total de la seecion
transversal, basada en
una probeta de f1uencia
por tracci6n

()ise 3
'"
ulV<l __
---CI.
9,.3 2
Qe ()""-:- __
____ <lse ..
J4: 2
~seij -- __------::
4"

0,4

" Laminada en Caliente

x Formada en Frio, Tensiones
Aliviadas
o Laminada, Sin Costura
~ Laminada, Con Costura
Formada en Frio, Soldada

(Seccion 6.2b)

--- ---

50

2,0

100

Figura 6.2
Datos Experimentales para Secciones Rectangulares
Comprimidas Axialmente

100

120

120
I,O~~::::;:::::::::------,

352

200

200

232000

914000

Fy

Fy

0,5
A. CurvaCRC

B. Fonnadas en Frio
C. Fonnadas en Frio
D. Laminadas
E . Laminadas

(Ref. 6.6)
(Ref. 6.12)
(Ref. 6.2)
(Ref. 6.2)
(Ref. 6.1)

50

100

150

200

D (Diiimetro/Espesor)

Figura 6.4
Tensi6n Admisible en una Secci6n Redonda de Pared Delgada
0,5

1,0

1,5

2,0

Figura 6.3
Curvas de Columnas Propuestas para Secciones Tubulares

c. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A .

250

1-461

1-460
tre el control del pandeo local y el pandeo general del miembro, para aceros de calidad Fy = 3500 kgf/cm 2 (345 MPa).
Es interesante enfatizar la conveniencia de observar estrictamente las tolerancias
dimensionales del fabricante de tubos de secciones delgadas, ya que la evidencia
experimental recogida 6 .6 , indica que la expresion
F

=
cr

562000

O/t

]
[F cr = 55200
D/t

utilizada con un factor de seguridad de 1,6 proporciona, en algunos casos, tensiones admisibles de pandeo local menores que las correspondientes obtenidas de la
ecuacion 6.2.b.
La Seccion 6.3 sigue los lineamientos del Apendice C de la Especificacion AISC,
en cuanto que reconoce que la capacidad de carga de una seccion rectangular no
termina cuando pan dean sus paredes, pero si acota la carga critica de pandeo general. EI concepto de tension de fluencia efectiva, QaF y' se aplica a las ecuaciones
para secciones tubulares y no a las ecuaciones de columnas del AISC; esto representa una modificacion del Criterio respecto del mencionado Apendice C de AISC.

REFERENCIAS
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
6.11
6.12

6.13
6.14

Beer, H. and Schultz, G. , " Theoretical Bases for the European Buckling Curves ", Construction
Metallique, N 3/1970, Sep. 1970.
Bjorhovde , R. and Tall, L., "Maximum Column Strength and the Multiple Column Curve Concept",
Fritz Engineering Lab Report 337.39, Lehigh University, October 1971.
Bleich, F., "Buckling Strength of Metal Structures" , Eng. Soc. Monograph , MacGraw Hill, New
York , 1952.
Donnell, L.H. and Wan , e.e. , "Effect of Imperfections on Buckling of Thin Cylinders and Columns
Under Axial Compression", Journal of Applied Mechanics, Vol. 17, N.o I, 1950.
Estuar, F.R. , and Tall, L., " The Column Strength of Hot-Rolled Tubular Shapes - An Experimental
Evaluation", Fritz Engineering Laboratory Report N 296.1 , Lehigh University, August 1965.
Johnston, B.G., "Guide to Design Criteria for Metal Compression Members ", Column Research
Council. John Wiley and Sons, 1966.
McGuire, W., "Stee l Structures", Prentice-Hall Book Company , Englewood Cliffs , N.J. 1%8.
Ringle, H .L.. "Effects of Cold Roll-Forming on the Mechanical Properties of Square Welded Steel
Tubes ", Report 5-501, National Steel Corp., Weirton , West Virginia, Ja nuary, 1969.
Schilling. e.G .. "Bucking Strength of Circular Tubes" , Journal of the Structural Division , ASCE ,
Vol 91, ST5 , Paper 4520, October, 1965.
Sherman, D.R. and Lukas . D.E ., " Torsionally Stiff Columns Under Eccentric Loads" , Journal of
the Structural Division, ASCE , Vol. 96, ST2, Paper 7090 , February 1969.
Sherman, D. R .. "Residual Stresses and Tubular Compress ion Members" , Journal of the Structural
Division. ASCE , Vol. 97 , ST3, Paper 8001, March 1971.
Wolford, D.S. and Rebholz, M.J., "Beam and Column Tests of Welded Steel Tubing with Design
Recommendations" , Bulletin 233 , American Society of Testing Materials. Philadelphia , Pa .. October, 1958.
"Specification for the Design , Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings", American Institute of Steel Construction, New York, N.Y. , 1969.
"Specification for the Design of Co ld-Formed Steel Structural Members" . American Iron and Stee l
Institute . New York. N.Y .. 1968.

En secciones circulares sometidas a flexion, si el espesor del material es muy grueso , se alcanza la capacidad ultima a compresion, practicamente, a carga constante,
pero a costa de grandes deformaciones del acero. Si el espesor en cambio es muy
delgado, la fall a ocurre por ovalizacion de la seccion transversal; la inestabilidad
inelastica se refleja en la perdida de la capacidad de resistir momentos, pues la reduccion del modulo de seccion (debido al achatamiento) es mas rapido que el incremento de momento . Finalmente, secciones muy delgadas, fallan por pandeo local
bajo una configuracion de diamante. Coincidiendo con la Especificacion AISP6 , el
limite entre la ovalizacion y eI pandeo local se establece en O/t = 232000/F ,
(O/t = 22800/Fy)'
y
Investigaciones recientes en tubos formados en caliente 7.4 indican que la ovalizacion de la seccion transversal no impide eI desarrollo de articulaciones plasticas en
tubos con relaciones O/t < 914000/F y , (O/t < 89600/Fy)'
Esta investigacion no se ha extendido a secciones formadas en frio, sin embargo,
como la primera fluencia es local y el factor de forma es mayor de 1,30, se ace pta
para secciones circulares un incremento de tensiones mas alia del valor basico de
0,60 F y del AISC. Reconociendo que el comportamiento plastico no es la razon
basica para permitir el incremento de tensiones admisibles y que la ovalizacion
puede limitar la capacidad de rotacion de un miembro inelastico, se restringe la redistribucion de momentos a secciones Clase A con valores pequefios de O/t.
Estudios recientes indican que no hay un comportamiento distinto al pandeo local
de una seccion circular sometida a flexion respecto a su comportamiento a compresion, de alii que la Seccion 7.1.2 ocupe la misma expresion que la Seccion 6.2b.
Las secciones formadas en frio que cumplan con los requerimientos de la Seccion 7.2. 1 estan en capacidad de desarrollar momentos plasticos, como consecuencia de su alto factor de forma. Las recomendaciones AISC sobre redistribucion de
momenta son aplicables a todas las secciones compactas Clase A, y a aquellas secciones Clase B con relacion ancho/espesor menor de I 260/vF y, (394/vF y )' Esta
recomendacion es aplicable a secciones formadas en caliente, aun cuando CIOECT
ha encontrad07.2 mecanismos de fall a plastica en vigas formadas en frio.
Los nuevos requisitos de la Especificacion AISC7.7 reflejan las investigaciones del
CIDECT.
En efecto, se.~levola rel.acion w/t de I 590/VF, (500/vF y ), a 1760/v'F;, (550/vfy),
y se reconoclo la capacldad a pandeo lateral Je las secciones cajon. Lajustificacion
de la Formula 7.2.1 iii) se hace sobre una base teorica analoga a la usada por Galambos 7.1 para perfiles de ala ancha.
En efecto, el momenta critico de pandeo lateral torsional de una seccion rectangular puede ser expresada como
(7. I)

en la cual , el factor de rigidez torsional pura es, aproximadamente,

SECCION 7 FLEXION
Las recomendaciones sobre las tensiones normales de flexion en acciones tubulares contemplan las siguientes modalidades de fallas : mecanismo plastico, pandeo
local elastico e inelastico.
Las tensiones de corte por flexion sen consideradas en la Seccion 7.3.
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , e.A.

K=

(7.2)

L = longitud entre arriostramientos, cm

E = modulo de elasticidad (ensayo a traccion), kgf/cm 2 (MPa)
c.V.G.

SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-463

1-462
G = modulo e1astico de corte, kgf/cm 2 (MPa)
Iy = momento de inercia respecto del eje menor, cm 4
Cuando se fonna la articulacion plastica, la Ec. (7.1) se convierte en
ZF

~~
L

E G I
s sy

2W2 H2 t

0.2.li)

~<~

(7.3)

W+H

v'Fy

3520
kgf/cm 2

en la cual
Z = modulo plastico
s = subindice que indica propiedades en la zona de endurecimiento

2530
kgf/cm 2

.!::!. < ~
I
v'F'";

La Ec. (7.3) puede ser presentada tambien como

......

LF y _ 7TH . ~G ~
2t
(7.4)
- W - - Z v E<v
I YW+H
S S
usando Es = 63300 kgf/cm 2 , (6200 MPa), y G s = 218000 kgf/cm 2 (21400 MPa), podemos expresar LFy/W en funcion de wIt, para valores constantes de W/H, como se muestra en la Figura 7. 1*.

Todos los miembros que satisfagan los requisitos de la Seccion 7.2.2 se disenan'm
conforme a la tension de flexion admisible en la Especificacion AISC, de 0,60 F y'
Ellimite establecido en la Seccion 7.2.2 i) refleja las investigaciones mas recientes
del CIDECT sobre productos rectangulares, y es un valor razonable para la transicion entre las secciones compactas y las secciones que requieran reduccion de la
tension admisible por efecto de pandeo local (Figura 7.2).

2120 t ( 1

Vf

422) ::s w
(wit) Vf

664 t (1 _

Vf

132
(wIt)

Vf

06
,

/
/
2000

2740 w
(wIt)

[b =

VF'";

859 w
(wIt)

(I

VF'";

(wIt)

(1 _

170
(wIt)

VF'";

2530kgf/crrt

/
/

/
/

0,4

para Secciones CajOn

1000

1
I

I
1

1
I

1
1

0,1
_-1-I
AISC 1%9
3520 kgf/crrt
2530 kgf/crrt

.!::. VI'; <

637

I
(7.7)

) ::s w]

cuando el nivel de tension es f = 0,6 F y .

Evaluemos la cantidad Q, que define la relacion del modulo de seccion efectivo al
modulo de seccion elastico total Q = Se/S.
* Nota del Editor. Intencionalmente se ha omitido la Figura 7. 1 referente a la distribuci6n estadistica de

.!::!.<~

AISC Suplemenlo N.o 3

500

VF'";

3520kgf/crrt

con M,IM2 = -)

(7.6)

) ::sw

--:I""~-~------~--~

1500

) ::s w]

544

/-

donde f es la tension de compresion en el ala. Esta expresion queda igual a

b =

2500

--

[b

Las disposiciones del Apendice C de la Especificacion AISC se pueden simplificar

en el caso de secciones cajon con espesor uniforme, usando F b = 0,60 F y' cuando
se calcula el modulo de seccion segun las Figuras 7.3(a) 0 7.3(b).
En efecto, el ancho efectivo del ala en compresion es

,/

La expresion del AISC que recoge la Seccion 7.2.1 iii), aprovecha las ventajas del
gradiente de momentos, pero no considera el incremento a la resistencia del pandeo lateral cuando la relacion WIH tiende a uno .

b =

10

20

tW

30

40

50

IAncho Plano/Espesor)

Figura 7.2
Longitud Te6rica Critic a de Arriostramiento para
Momento Plastico en Tubos Rectangulares con M 11M2

los facto res de forma en secciones tubulares rectangulares.

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Extremos de
(7.2.lii)

3520kgf/crrt 2530kgf/cm 2

C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

= - )

v'Fy

1-465

1-464

11

bl2

b/2

b/2

b/2

11

II

Segun el Apendice C, los requerimientos se pueden expresar como

11

M
06F
=
,
y
QS

(7.8)

o altemativamente, segun este Criterio

0,6QFy ~

E.N.

SM

(7.9)

E.N.

Segun Figura 7.3(a), el area sombreada

2740

g = (w-b)t=wt [ 1 -

(wit)

[g = (w-b)t = wt [ 1 _

w
Suponiendo

(b) Aproximacion Permitida

(a) Seccion Efectiva

Se =

7.2. I
w

If

=0,4

1410

~
"'c"

-"";;;::::::::::::--=:=",,""--,-_

'0

'R 1050

2 ' el eje neutro se desplaza la cantidad

(7.11)

I + Ay2 - g (H/2 + y)2

H/2 + y

(7.12)

0,8
1,0

"
"

1,67

-.j

Q = 1 _ ~ _ g (H/2)2
A
I

(7.13)

0 ,6

"

~
'E

(7.10)

170
)] ]
(w/t) VI\,

EI factor Q se obtiene dividiendo Se por I/(H/2), y haciendo la sustitucion de la

ecuacion (7.11) para y, entonces Q puede ser simplificado quedando como

6370

- - v'Fb

1:

)]

y el modulo de seccion efectivo sera

O,72Fy

O,60Fy

859
( 1
(w/t) VFy

544
(wit) ~

g H/2
y=-A - g

Figura 7.3
Seccion Efectiva en Un Tubo Rectangular de
Pared Delgada

1760 .}-_0~,.::.:69;.;,F~_ _ _--t____?

O,66F

(I _

VI\,

Si se utiliza como seccion efectiva la Figura 7.3(b), no hay desplazamiento del eje
neutro, y entonces

2,3

Q = 1 _ 2g (H/2)2
I

703

-.j

-<

(7.14)

'0
.~

352

10

20

30

40
W

50

60

70

80

90

100

(Ancho Plano/EspeSOrl

Figura 7.4
Tension Admisible de Flexion en Tubos Rectangulares de
Pared Delgada (F y = 2460 kgf/cm2)
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

110

120

De esta manera se simplifica eI diseiio al caIcular con las propiedades de la seccion

total y simplemente modificar las tensiones admisibles. Se debe destacar el hecho
de que la tension maxima admisible es un promedio, y que la tension maxima de
compresion es de 0,6 F y en las esquinas. Si las tensiones maximas deben ser estimadas para efectos de fatiga 0 cualquier otra consideracion, elias seran menores de
0,6 Fy al reducirIas por un factor de (\-2g/A). Vease Figura 7.2.

EI criterio de diseiio por tensiones de corte establecido en la Seccion 7.3 para secciones circulares sometidas a flexion, presupone que el acero fluye, es decir, no se
presentan fall as prematuras de pandeo por corte 0 reducciones de tensiones para
tomar en cuenta el pandeo. Se considera que no se utilizan atiesadores en secciones circulares.

c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , C.A.

1-466

1-467

Siguiendo eI criterio AISC

fv

VQ
It

donde

7T

C -

Rt/2

v-

con
I =7TR 3 t
Q = 2R2 t (en el centroide)

+ 5 E ( -t ) 2
D

(7 . 15)

Para valores de L = 2,5D, es Iigeramente conservador despreciar el segundo termino, y para columnas cortas es excesivamente conservador hacerlo. Por eso, un
valor seguro de la relacion D/t para prevenir pandeo elastico debido al corte en el
eje neutro se obtiene de
1,25 (0,2 E~)
D

0,6 Fy

5,34 ]
Fy

7.3

7.5
7.6
7.7

Galambos , T.V., " Structural Members and Frames", Prentice-Hall , 1968.

Karol , R.M. , "The Plastic Behaviour of Hollow Structural Sections with Implications for Design" ,
Canadian Structural Engineering Conference , 1972.
Roark , R.J. , "Formulas for Stress and Strain" , Third Edition , McGraw-Hili, 1954.
Sherman, D.R. and Glass , A.M.. " Ultimate Bending Capacity of Circular Tubes ", Proceeding Offshore Technology Conference , OTC 2119, May 1974.
"Specification for the Design , Fabrication and Erection of Structural Steel Buildings", American
Institute of Steel Construction, New York , N.Y ., 1969.
"Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members ", American Iron and Steel
Institute , New York , N.Y., 1968.
" Supplement N 3 to the Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel
for Buildings", American Institute of Steel Construction, New York , N. Y. , June 1974.

SECCION 8 TORSION

851000

(7. 17)

Fy

Para tubos esbeltos y de pared muy delgada, las tensiones criticas torsionales pueden ser considerablemente menores
= 0825 E
(f)
vcr'

[ C v = 499
hIt

(7.16)

de donde
D

REFERENCIAS:
7.1
7.2

7.4

0,2 E -

t0 ,

Resulta para hit = 3560/~, (hit = 1120/~) , tenemos un amplio margen de

seguridad contra el pandeo.

EI valor Ifmite de D(T se obtuvo de la igualacion de tensiones tangenciales debidas

al pandeo elastico con las tensiones de fluencia en corte, tomadas como 0,6 F y
Roark 7 .2 (Tabla XVI, caso N) anota que cilindros muy cortos bajo corte transversal, fallan por pandeo en el eje neutro cuando las tensiones de corte alcanzan el valor de 1,25 veces la tension critica de corte por torsion. Para tubos cortos con
LID < 2,5, la tension critica debida a la torsion esta dada por la relacion empirica.
(fv)cr =

1590 - r5,34

(~)3/2
D

(7.18)

Si esta expresion se usa en lugar de la Ec. (7.15), DIt se aproxima a la mitad de los
valores dados por la Ec. (7.17). Se supone sin embargo, que el pandeo por corte
controla en miembros muy cortos, 0 donde eI gradiente de corte es muy pronunciado. En tubos delgados la tension de corte maxima es constante en toda su longitud
y las tensiones inducidas por flexion son criticas para L < 2,5 D. Por estas consideraciones la ecuacion para tubos cortos es satisfactoria.
En vigas rectangulares no se preve el uso de atiesadores, pero sf una reduccion de
tensiones admisibles cuando el espesor del alma es delgado. Adoptando el mismo
factor de seguridad de la Especificacion AISC y calculando el corte usando el area
del alma, se adopto el criterio de reducir las tensiones admisibles en un 10%.
Tomando la ecuacion presentada en la Seccion 1.10.5.2 de la Especificacion AISC
y adecuandolo a las tensiones admisibles, se obtuvo para la relacion limite no atiesada

_F y
C v = 0,36 Fy
2,89
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , CA.

(7.19)

La principal ventaja de las secciones tubulares en estructuras espaciales en su gran

capacidad de resistir momentos torsionales . Tal capacidad como se indica en la Figura 8. I, se puede explicar porque eI brazo entre fuerzas de corte es mayor en una
seccion cerrada que en una seccion abierta. Adicionalmente, la seccion cerrada se
ve muy poco afectada del efecto de alabeo, que en cambio es muy significante en
secciones abiertas.
En las secciones tubulares de pared delgada se suponen las tensiones de corte uniformemente distribuidas. Las tensiones de corte para secciones circulares estan
dadas por

fv

2T
7T (D - t)2 t

(8.1)

y para secciones rectangulares por

fv

T
2 (W - t) (H - t) t

(8.2)

Tubos de seccion circular

a.

Influencias de la longitud
Si el pandeo elastico de tubos esbeltos no esta influenciado por las condiciones
extremas, la tension crftica (8. I) es
'rcr =

(8.3)
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO , CA.

1-469

1-468
Fy = 3520 kgf/em2 (345 MPa)

I'-~J

~
~

1I

H
T

0,6Fy

-- -- ---

Seeei6n Cerrada

Fy = 2460 kgf/em2 (241 MPa)

.------

H
H

jr
~

1760

11

Jr

jt

1t

II

2110 -I-----lL.--...-+--; Flueneia por Corte

1410

<lOIl?

"",;
t

U
~

Eeuaeiones para Tubos de

Longitud Moderada (Ee . 8.4)

1050

.."'"
.~

C
'0

'v;

Seeei6n Abierta

703

10

Figura 8.1

Flujo de Corte Debido a Torsion

20

EI valor teorico de Ks es 0,73 , pero generalmente se recomienda un valor de

352

0,6 para tomar en cuenta imperfecciones iniciales 8. 1. Schilling 8.2 recomienda

la siguiente ecuacion para secciones tubulares de longitud moderada, afectadas por las condiciones extremas
Ter =

1,23

VD7L E

Eeuaeiones para
Tubos Largos
(Ee. 8.3, K = 0,6)

40

(8.4)

(DIt)5/4

200

100

Esta ecuacion incluye una reduccion para imperfecciones iniciales y representa una condicion de apoyo simple, es decir, la pared esta libre de rotar en el
otro extremo.

300

Q. (Diametro/Espesor)
t

Figura 8.2

Ambas ecuaciones se representan en la Figura 8.2. Se observa que las expresiones para longitudes moderadas* son practicamente validas para las longitudes de interes practico. Y como es evidente, seria antieconomico no cons iderar el incremento en la capacidad torsional de secciones de longitud moderada.
Nota del Editor:
Desde el punto de vista de la estabilidad estruetural se utiliza el parametro Z, introdueido por Batdorf,
para ciasifiear las seeeiones tubulares
Z = I 908 ( .1. )2 ( Q.
,
D
t

Tubos eortos. Z < 2.85

Tubos de longitudes moderadas. 2.85 < Z < 50
Tubos largos. Z > 50.
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

Ecuaciones de Pandeo Ehistico para Secciones

Redondas en Torsion
De aqui que el Criterio incluye el efecto de la longitud para condiciones extremas simples y desprecie e\ 10% de incremento, que aproximadamente se obtiene cuando ambos extremos estan fijos .
b.

Influencia del espesor

Para secciones gruesas, e\ disefio puede basarse en la tension de fluencia. El
Criterio, tomando esta recomendacion en la Seccion 8. la, usa una tension de
corte de 0,4 F y para tubos con la relacion D/t menor que la interseccion de
las curvas elastic as y la tension de fluencia de corte, supuesta en 0,6 F y'

c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-471

1-470

Para secciones circulares delgadas de Clase A, la torsion admisible se basa en

la Ec. (B.4) reducida por un factor 0,4/0 ,6 = 0,75 para mantener el mismo factor de seguridad de las secciones de espesor grueso. La Ec. (B .3) se utiliza como ellimite inferior para la relacion DIt y las tensiones admisibles en secciones delgadas de Clase A.
En secciones Clase B que presentan un gnifico suavizado tension-deformacion, se utiliza la expresion del pandeo elastico reducido por un factor de plasticidad. Schilling 8.2 usa la relacion modulo secante a modulo elastico, Es/E ,
mediante un procedimiento interactivo. Felton y Dobbs 8. 1 encuentran que el
pandeo inelastico se puede aproximar mediante una variacion lineal de D/t
desde 0,75 F y hasta la intercepcion de 0,30 F y con la curva descrita por la
Ec. (B.3). (Vease Fig. B.3) .
EI Criterio considera que esta relacion lineal modifica tambien a la Ec. (B.4)
para efectos inelasticos, y dado que el efecto inelastico disminuye el efecto de
la longitud, la Seccion B.lb define a las secciones Clase B de pared gruesa,
como el D/t correspondiente a la interseccion de la mencionada ecuacion con
la de fluencia al corte del material , 0,60 F y.

EI otro extrema de la transicion lineal esta dado por el valor 0,3 F y en la Ec.
(B.4). Las tensiones admisibles de la Seccion B. 1.2b se fundamentan en la transicion lineal y la Ec. (B.4) , reducida en 2/3 para mantener el factor de la seguridad. La Figura B.4 presenta las tensiones admisibles para cada c1ase de seccion, en funcion de Fy/F y.
Tubos de secci6n rectangular
La Seccion B.2 esta basada en las recomendaciones AISC8.3 (Seccion 1.10.5.2) para el corte de vigas con alma atiesada. Sobre la base de una tension admisible de
corte de 0,4 F y' se presentan dos expresio~es: una don de. ~e admite la ~Iastifica
cion de la Secclon (Ec. (B .2. 1) ) y la otra, reglda por la relaclOn Hit obtemda de resolver la ecuacion AISC.
La relacion longitud a espesor se obtiene resolviendo la ecuacion AISC
Fy

= 0,4 Fy = ~ (C )
2,B9

0,75Fy

1050
\

O,60Fy +---\.

Clase A (8.1.2a)

Transici6n Lineal Supuesta

para Tubos de Longitud Moderada

\
\

Clase A

\
\

"

1:

"

."

.~

Clase A Y B
\

:~
c

Clase B

703

\
\

Ec. 8.4

0,30Fy

L
D
10

20

Limite Tubos Largos

352

L = 10
D

(8.l.2a y b)

Relaciones
Ehisticas

40
Ec . 8.3

100

.!2.t

200

300

(Diametro/Espesor)

200

100

.!2.

300

(Diametro/Espesor)

Figura 8.3

Figura 8.4

Pandeo Torsional Inelastico para Secciones Redondas Delgadas que Tengan

Relacion Tension-Deforrnacion Suavizada

Tensiones Admisibles en Seccion Tubulares Redondas Delgadas

Sometidas a Torsion (F y = 2460 kgf/cm2)

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A .

C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

1-473

1-472
donde

=
v

3690
(HIt)

[C v =

VF;

1160
(HIt)

]
~

VF;

2t

t
I

REFERENCIAS:
Felton. L.P. and Dobbs, M.W., "Optimum Design of Tubes for Bending and Torsion ", 10umal of
the Structural Division , ASCE, Vol. 93 , ST4, paper 5397, August 1967.
8.2 Schilling, e.G. , "Buckling Strength of Circular Tubes", 10umal of the Structural Division , ASCE,
Vol. 91 , ST5 , paper 4520, October 1965.
8.3 " Specification for the Design , Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings" , AISC,
February 1969.
8.1

./

/. ...-----....
SEC CION 9

COMBINACIONES DE CARGA

A diferencia de la Especificacion AISC que solo considera combinaciones de carga

axial y flexion, el Criterio incIuye adicionalmente los efectos de presion y torsion.
La presion intema incrementa la resistencia de pandeo ehistico de tubos delgados 9.3, 9.7. Sin embargo, el Criterio considera la presencia de presion como una
condicion accidental y por 10 tanto no valida para incrementar la resistencia al pandeo. Por otro lado, la presion intema ocasionara la fluencia al reducirse la accion
de la carga axial , de flexion 0 torsion . La Figura 9.1 presenta las modificaciones en
el Circulo de Mohr resultantes de la superposicion de la presion intema a las cargas
iniciales .

~ (~, + ~) = F /2

Tm

2t

~,-~-------~---~---

pO

ITt

~=~ = I - ~
Fy

Fy

Fy

Efecto Sobre Tensiones Normales de Compresi6n

~

EI pandeo elastico de cilindros bajo presion extema, se describe mediante dos expresiones altarnente dependientes de D/t, como se observa en la Fig. 9.2.
torna en cuenta
efectos en los
extrernos

= 2,2 E

cr

( _ )3

2t

t
I

(9 . 1)

'

para cilindros
largos

(9.2)

t
T

= ~ T,2 + ( pD)2
-

2t

Se observa que solo tubos muy delgados y muy cortos son intluenciados por los
efectos extremos , pero seria conservador despreciar estos efectos en tubos largos.

F ye

2T,

La presion extema tiene mas influencia en el comportamiento de un miembro que

la presion intema. Weingarten y Seide 9.9 recomienda una interaccion lineal entre
la presion extema y la carga axial , ya que para flexion 0 torsion seria conservador
considerar esta interaccion. Consecuentemente , el factor de reduccion en la formula de diseiio esta basado en esta interaccion y se aplica a todos los casos de cargas
prirnarias. Un factor de seguridad de 1,67 se ha aplicado al termino correspondiente a la presion.

2t
Efecto Sobre Tensiones Tangenciales

Pa ra las combinaciones de carga axial y flexion se ha seguido el criterio del AISC ,

el cual es razonablemente seguro cuando el pandeo local no es determinante9.2, 9.6 .

Efectos de la Presion Intema Sobre la Resistencia Efectiva

de Fluencia Bajo Cargas Primarias

Fy

- -

2Tm

1- ( -

Figura 9.1

e.Y .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

C.v.G. SIDER URGI CA DEL ORINOCO, C.A.

2t

Fy

1-475

1-474

En los casos de excentricidad biaxial de secciones cuadradas 0 circulares, las ecuaciones del AISC dan resultados inconsistentes, de aqui las recomendaciones finales
de la Seccion 9.3 ,
Para otras combinaciones de cargas, muchas relaciones interactivas han sido formuladas9.I , 9.4, 9.5 , 9.8; una de las mas caracteristicas es la combinacion de tensiones normales y tangenciales, Estas relaciones basicas se presentan en la Figura 9.3 ,
EI Criterio adapta la ecuacion 9.4, que si bien es mas conservadora, no 10 es demasiad0 9.5, segun se aprecia en la Figura 9.3.

2460

2110

I
I

1,0

I
\

1760

I
\

(Ec.9.3)

\
\

1:
0

~
...