Los quemadores EQA 91 son del tipo monotobera
o monoblock, y han sido diseados para cubrir una gran variedad
de aplicaciones, especialmente en calderas y hornos.
Es un equipo que une a su gran practicidad y versatilidad, un
excelente rendimiento. Est diseado en base a tcnicas de
avanzada sobre combustin, y fabricado con tecnologa de punta.
EQA SAIC garantiza la reposicin de repuestos y componentes.
EQA 91 are monoblock burners which have been designed
to cover a wide variety of applications, mainly boilers and furnaces.
This equipment has technological advantages of versatility
and usefulness, similar to international advanced-technology burners,
and with highly competitive cost. Parts supply and replacement are
guaranteed by EQA S.A.I.C.
Quemador Monotobera para Gas
Gas Monoblock Burners
91
CITS
GEP - Programa de Certificacin
de Equipos de Gas
Directiva UE 90/396/CEE
UL-CITS-AR 05:38.22
Quemador Monotobera para Gas
Gas Monoblock Burners
91
Modelo 91-5 al 91-19
Type 91-5 to 91-19
Modelo 91-21 al 91-360
Type 91-21 to 91-360
02
IMPORTANTES ASPECTOS A DESTACAR
IMPORTANT ASPECTS TO HIGHLIGHT
Cabeza de combustin regulable: Construida de modo que
permita al quemador obtener los mejores valores de combustin
en cada uno de los puntos del campo de trabajo. Esta operacin
puede realizarse con el quemador funcionando (nico en su tipo).
Adjustable combustion head: Built to allow the burner obtain the
best combustion values in every stage of the work case, field. This
operation can be performed with the burner operating.
Brida de Unin: Corrediza sobre la cabeza de combustin, que
permite al instalador encontrar la posicin exacta de la cabeza de
combustin con respecto al hogar de la caldera y obtener un
perfecto acoplamiento de ambos elementos.
Cuerpo: Abisagrado para facilitar el mantenimiento y limpieza.
Ventilador: Con estructura especial, de gran presurizacin, que
garantiza un funcionamiento seguro, incluso cuando el quemador
se instala en calderas semi presurizadas o presurizadas.
Cajas de Control: Incorporadas con dispositivos electrnicos de
accionamiento y control de ciclo de funcionamiento.
Diseo: Asegura siempre un fcil acceso a todos los componentes
y, por consiguiente, una gran facilidad para realizar las
operaciones de asistencia, limpieza, control y mantenimiento.
Connecting flange: Sliding on the combustion head operation
allowing to find the proper position of the combustion head with
respect to the boiler hearth and to obtain a perfect coupling of both
elements.
Body: Hinged to facilitate maintenance and cleaning.
Fan: With special structure, of great pressurisation ensuring a safe
operation, even when the burner is installed in pressurised or semipressurised boilers.
Control box: Assembled with electronic devices for operation and
control of functioning cycle.
Design: It always ensures an easy access to all its components,
making cleaning, control and maintenance easier.
FUNCIONAMIENTO
OPERATION
Se fabrican en varias versiones:
There are four versions:
Con una etapa:
El quemador ofrece la funcin de encendido en su potencia
mxima de llama, sin etapas intermedias.
With one stage:
The burner features the switch on-switch off functions.
Con dos etapas:
El quemador tiene las siguientes funciones de encendido : 1ra.
etapa de encendido con llama reducida y 2da etapa de encendido
con su potencia mxima de llama. Desde esta posicin el
quemador puede volver a la llama reducida (por accin del
termostato o del presostato correspondiente).
Con dos etapas y regulacin de aire:
Como en el caso anterior, el quemador puede funcionar con dos
niveles distintos de potencia trmica, pasando de uno a otro por
el accionamiento de un sensor (termostato o presostato). Con el
agregado de una vlvula motorizada y un sistema de varillajes y
rtulas, que accionan el registro de aire en el quemador, la
relacin aire-gas puede regularse en ambos puntos de trabajo
(mnimo-mximo) con extrema precisin, en funcin de las
exigencias de la caldera u horno.
Modulante:
Al igual que el caso anterior, posee una vlvula motorizada y un
sistema de varillajes. En el sistema modulante el actuador
responde a una seal proporcional, o sea que no queda limitado a
2 posiciones. Se utilizan los quemadores modulantes cuando es
necesario mantener constante la presin o la temperatura con
gran precisin, aun cuando las condiciones de trabajo de la
caldera u horno sean variables. En esta situacin el instrumento
de control (presostato o pirmetro) deber ser modulante (P.I.D. =
Proporcional, Integral, Derivativo).
With two stages:
The burner has the following functions:
First-stage ignition with reduced flame and second-stage ignition
with maximum power. From this last position, the burner can turn the
flame to reduced (by the corresponding pressure regulator or
thermostat action).
With two stages and air regulation:
As in the previous case, it can be operated with two different levels of
heat rating, going from one to another by the operation of a sensor
(thermostat or pressure regulator). With a motor-driven valve and a
linkage system, which activate the air register in the burner, the airgas relation can be regulated in both points of operation (minimummaximum) with great precision, according to the demands of the
boiler or furnace.
Modulating mode:
As in the previous case, it has a motordriven valve and a linkage
system. In the modulating mode, the actuator responds to a
proportional signal; that is to say, it is not limited to two positions.
These modulating burners are used when it is necessary to maintain
pressure or temperature constant with a great precision, even when
the working conditions at the boiler or furnace are variable. In this
situation, the control instrument (pressure regulator or pyrometer)
should be modulating (P.I.D. = Proportional, Integral, Derivative)
03
91 con carcasa de proteccin |
91 with protection case
Modelos | Types
Agujeros de fijacin
del quemador
Drillings for burner
mounting
B1
91-5
91-10
91-18
91-19
91-19T
D
N
C
91 sin carcasa de proteccin |
91 without protection case
Modelos | Types
F
Agujeros de fijacin
del quemador
Drillings for burner
mounting
B1
91-21
91-21T
91-22*
91-25
91-28
91-45
91-55
91-75
91-95
91-125
91-180
91-240
91-280
91-360
NOTA : Las entradas de gas siempre son opuestas al lado de ubicacin del motor (ver tabla abajo),
excepto solicitud del cliente.
NOTE: Gas inlet always in opposite position to motor (see chart below), except under customer request.
N
L
TABLA DE MEDIDAS (en mm) Y CAPACIDADES | DIMENSIONS (in mm) AND CAPACITIES
C
D
min
D
max
L min L max
Capacidad Mxima
Maximum Capacity
Contrapresin
Pressurisation
Pos. Motor Potencia motor
Motor Pos. Power motor
91-5
238
403
219
387
50
105
----
90
90
110
95
50.000 Kcal/h
5 ... 20 mmCA
130W
91-10
238
390
219
387
50
105
----
90
90
110
95
100.000 Kcal/h
5 ... 30 mmCA
130W
91-18
238
530
219
450
80
172
108
90
90
110
113
180.000 Kcal/h
5 ... 30 mmCA
130W
91-19
334
581
225
521
50
85
----
90
90
110
95
180.000 Kcal/h
5 ... 50 mmCA
130W
91-19T
334
581
225
510
80
172
108
90
90
110
113
220.000 Kcal/h
5 ... 50 mmCA
130W
91-21
278
563
208
360
50
105
----
90
90
110
95
180.000 Kcal/h
5 ... 50 mmCA
130W
91-21T
278
563
208
421
80
172
108
90
90
110
113
220.000 Kcal/h
5 ... 50 mmCA
130W
91-22*
424
641
284
575
----
----
----
114
----
----
----
200.000 Kcal/h
10 ... 50 mmCA
0,5HP
91-25
439
368
283
742
153
250
127
95
90
111
132
250.000 Kcal/h
10 ... 50 mmCA
0,5HP
91-28
482
377
280
839
150
310
154
133
135
167
159
300.000 Kcal/h
10 ... 50 mmCA
0,5HP
91-45
550
390
280
921
150
310
154
133
135
167
159
400.000 Kcal/h
10 ... 60 mmCA
1HP
91-55
550
392
280
924
148
250
154
133
135
167
159
500.000 Kcal/h
20 ... 60 mmCA
1HP
91-75
550
445
350
965
263
162
170
133
135
167
175
650.000 Kcal/h
20 ... 60 mmCA
1,5HP
91-95
550
450
345
1122
252
324
230
156
159
192
235
800.000 Kcal/h
30 ... 80 mmCA
2HP
91-125
550
450
345
1122
252
324
230
156
159
192
235
1.100.000 Kcal/h
30 ... 100 mmCA
3HP
91-180
570
460
265
1260
246
357
270
191
195
235
275
1.500.000 Kcal/h
30 ... 140 mmCA
4HP
91-240
864
774
581
1670
325
433
320
217
229
282
325
2.000.000 Kcal/h
30 ... 140 mmCA
5,5HP
91-280
864
774
581
1670
325
433
320
217
229
282
325
2.500.000 Kcal/h
50 ... 140 mmCA
7,5HP
91-360
898
774
584
1710
309
367
356
272
276
329
361
3.500.000 Kcal/h
50 ... 150 mmCA
10HP
(*) Fabricacin especial (consultar)
(*) Special production (consult us)
EQA S.A.I.C.
26 de abril 3836 - ITUZAINGO (1714) - Pcia. de Buenos Aires
Tel. (54 11) 4481-9950 y rotativas / Fax.(54 11) 4481-9288
e-mail: [email protected] - web site: www.eqa.com.ar
Referencias | References
A: FRONTAL | FRONTAL B: DERECHO | RIGHT
DISTRIBUIDOR | DISTRIBUTOR
diseo: www.oryana.com.ar
B1
C: IZQUIERDO | LEFT
91-02 / Septiembre 2008
MONOFASICO | SINGLE PHASE
TRIFASICO | THREE PHASE
04
Modelo
Type
