SISTEMAS PRODUCTIVOS
Un sistema productivo es aquel proceso encargado de producir bienes y servicios, es
decir, parte del empleo de los recursos que entran (inputs) y obtiene otros (outputs).
De hecho, la actividad productiva es una de las funciones ms importantes de la
empresa.
Tradicionalmente el objetivo que sta ha perseguido es aumentar el volumen de
artculos producidos al mismo tiempo que disminuir el coste de los recursos
empleados, sin olvidar mejora de la Productividad las Competencias Profesionales.
Este trmino, junto a los de efectividad y eficiencia, se encuentra estrechamente ligado
al sistema productivo pues su buena marcha se mide segn estos criterios.
Adems, para que funcione correctamente debe contar con tres elementos
imprescindibles como son la mano de obra, los equipos y el capital. Aunque tambin
juega un papel fundamental un cuarto elemento, la informacin, la cual hace referencia
al conocimiento que se tiene del mercado para, a partir de ste, determinar la
actuacin del sistema productivo.
TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIN
A grandes rasgos, podemos decir que existen ocho tipos de sistemas de produccin,
que detallamos a continuacin:
Produccin por montaje. Se refiere a una secuencia lineal y establecida de
operaciones que se encadenan hasta conseguir el producto final.
Produccin sobre pedido. El producto en cuestin se fabrica slo despus de
haberse realizado el encargo.
Produccin para stock. Se caracteriza por ser una produccin intermitente y que se
anticipa a futuros grandes pedidos para, de este modo, poder cumplir los plazos.
Produccin de proceso contino. En este caso, el ritmo de produccin es frentico
durante un largo periodo de tiempo. Esto puede ser debido a una alta demanda
constante del producto. El ejemplo ms significativo de este sistema productivo se dio
en la fabricacin del vehculo Ford T a principios del siglo XX.
Produccin por lotes. Es el caso de las empresas que elaboran una cantidad limitada
de un mismo producto cada vez.
Produccin por celdas. Se refiere a aquellas empresas que utilizan en sus procesos
de fabricacin celdas de manufactura, esto es, un conjunto de mquinas que trabajan
de manera coordinada y permiten la fabricacin en serie del producto, pues cada una
tiene una funcin diferente.
Justo a Tiempo (Just in Time). Este sistema aboga por producir exactamente lo
requerido, en el momento preciso y con la mxima calidad. Se basa en la eliminacin
de los desperdicios del sistema, como pueden ser la sobreproduccin o los
inventarios.
Kanban. Es un mtodo basado en la implantacin de etiquetas (precisamente es lo
que significa, traducido del japons) que, de un modo muy visual, otorga informacin
de lo que se va a producir o cmo va a transportarse.
As mismo en los sistemas productivos concurren materiales, trabajo e informacin
para producir bienes y servicios.
Bienes y servicios
Para la administracin de la produccin es tan importante la produccin
de bienes (por ejemplo, computadoras) como la de servicios (por
ejemplo un hospital).
Tecnologas
A
la
administracin
de
la
produccin
le
interesan todas
las tecnologas,
desde las ms
robotizadas
Hasta aquellas
basadas en la
energa
seres vivos.
de
Desafos
Los principales problemas de la administracin de la produccin son la
planificacin de la capacidad fsica, la capacidad humana, la calidad, la
tecnologa.
Las 5 p de la produccin:
Personas : Son la fuerza de trabajo directa e indirecta
Plantas: Fabricas o ramas de servicio donde se realiza la produccin.
Partes: Comprenden los materiales o en el caso de servicios, los suministros
que pasan a travs del sistema.
Procesos: Son los pasos necesarios para lograr la produccin.
Planeamiento y control: Son los procedimientos y la informacin que utiliza la
gerencia para manejar el sistema.
Algunos desafos de la Administracin de la Produccin .
Acelerar el tiempo que lleva la produccin de nuevos bienes.
Desarrollar sistemas de produccin flexibles (personalizacin).
Administrar redes de produccin Globales
Desarrollar nuevas tecnologas de procesos en los sistemas de produccin
existentes
Obtener y conservar alta calidad
Administrar una fuerza laboral diversa
Adaptarse a las nuevas normas ambientales, ticas y reglamentarias
