NDICE
1. TITULO
2. OBJETIVOS
Objetivo General: 1
Objetivos Especficos:
1
1
3. MARCO TERICO
4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
3
5. INFORME
5.1. Realice los clculos para obtener la resiliencia de cada
probeta....................................3
5.2. Qu es resiliencia y tenacidad?...........................................................................6
5.3. Realice un diagrama esfuerzo deformacin de los materiales que se realizaron
los
ensayos
muestre
la
resiliencia.................................................................................
5.4 Consulte en tablas el valor de la resiliencia de los materiales que se realizaron los
ensayos y compare con los que calcul......................................................................7
5.5 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
8
6 ANEXOS
* FOTOS
7.
BIBLIOGRAFA.............................................................................................
.....................12
1. TITULO:
ENSAYO DE IMPACTO CHARPY
2. OBJETIVOS
2.1 Objetivo General
Conocer el funcionamiento de una mquina para el ensayo de impacto (Charpy)
donde se produce una absorcin de energa, y las diferencias de dureza que existen
entre cada uno de los materiales utilizados en la industria y en el laboratorio,
determinando as el tipo de material idneo a emplear para realizar algn trabajo de
ingeniera con seguridad.
2.2 Objetivos Especficos:
Conocer el funcionamiento de la mquina.
Determinar experimentalmente la resiliencia (o energa absorbida del choque
producido) por algunos materiales metlicos a travs de la realizacin del ensayo o
prueba de impacto tipo Charpy.
Comparar la absorcin de carga de impacto de diferentes materiales metlicos para
igual condicin de ensayo.
Comprobar si una maquina o estructura fallar por fragilidad bajo las condiciones
que le impone su empleo, muy especialmente cuando las piezas experimentan
concentracin de tensiones, por cambios bruscos de seccin, mecanizados
incorrectos, etc, o bien verificar el correcto tratamiento trmico del material
ensayado.
Realizar un ensayo de impacto a materiales diferentes con el fin de calcular la
energa absorbida por medio del ensayo charpy.
Conocer cmo se fijan las condiciones de ensayo, cmo se realiza el ensayo y qu
informacin se puede extraer a partir de los datos registrados.
3. MARCO TERICO
Para poder seleccionar un material que resista un choque o golpe intenso y repentino, debe
medirse su resistencia a la ruptura mediante una prueba de impacto. Se han diseado
procedimientos de ensayo, incluyendo, el ensayo Charpy. El cual consiste en una muestra
del material que se va a ensayar, en forma de una barra cuadrada, la cual puede contener o
no una muesca en forma de V, ya que stas miden de mejor manera la resistencia del
material a la propagacin de la fractura. Tal muestra se golpea con un pndulo oscilante,
calibrado y as, se obtiene la energa absorbida. En el ensayo, el pndulo, parte de una
altura ho, gira describiendo un arco, golpea y rompe la muestra del material, alcanzando
una elevacin final hf. Conociendo la elevacin inicial y final del pndulo, se puede obtener
la diferencia de energa potencial. Esta diferencia es la energa de impacto absorbido por la
muestra durante la ruptura. La energa se expresa generalmente en pie libras (pie.lbf) o
joules (J), donde 1 pie.lbf =1.356J, esta energa corresponde al rea bajo la curva de la
grfica esfuerzo - deformacin. La capacidad de un material para resistir el impacto suele
1
denominarse tenacidad del material. La temperatura tambin juega un papel muy
importante en cuanto al ensayo Charpy, ya que: A mayor temperatura es mayor la energa
para romper el material, y con poca temperatura, el material, se fractura con poca energa
absorbida. A temperaturas elevadas el material se comporta de manera dctil con gran
deformacin y estiramiento antes de romperse. A temperaturas reducidas el material es
frgil y se observa poca deformacin en el punto de fractura. La temperatura de transicin
es aquella a la cual el material cambia de presentar una fractura dctil a una frgil.
Figura 1: Esquema de la mquina de ensayo de impacto CHARPY
3. MATERIAL Y EQUIPOS.
2
Probetas de distintos metales.
Mquina para ensayo Charpy.
Calibrador.
Hojas guas.
4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
Mover el indicador de la escala graduada Kgm a cero.
Levantar el pndulo hasta la altura en la cual llega al seguro.
Poner el seguro en el brazo del martillo.
Accionar el freno de la maquina (por seguridad).
Seleccione la probeta a ensayar (segn lista de materiales).
Coloque la probeta de prueba en los apoyos de la mquina correspondiente a la
altura h=0; procurando que quede centrada.
La probeta se colocara con el entalle hacia adentro
Ubicarse frente a la escala graduada Kgm.
Regular el indicador a una medida que se la pueda leer fcilmente (cero o uno).
Quitar el freno.
Ubicarse frente al seguro del brazo del martillo
Quitar el seguro
Dejar que el martillo golpee la probeta en el plano de simetra del entalle y sobre la
cara opuesta a la que lo contiene.
Levantar el freno y frenar el martillo.
Observar la medida indicada en la escala graduada Kgm
Tome la lectura del indicador y anote el resultado en su gua de laboratorio.
Proceda a realizar los clculos, con las medidas tomadas.
5. INFORME
5.1.
CLCULOS Y ANLISIS
HOJA DE CALCULOS
E.v (Kgm)
Energa al vaco.
E.ens.(Kgm) Energa durante el ensayo.
E.o (Kgm) Energa absorbida por la probeta.
S.o (cm2) rea de seccin transversal de la probeta.
K=Eo/So Resiliencia.
Kprom Resiliencia promedio.
1.- Tabla Acero
Ev(Kgm)
E ens
(Kgm)
Eo(kgm)
S(m)
K(Eo/S)
15,47
14,9
0,57
54*10^(-6)
10555,55
15,47
15
0,47
45*10^(-6)
10444,44
15,47
14,8
0,67
49*10^(-6)
13673,47
15,47
14,8
0,67
12769,20145
15,47
14,9
0,57
52,47*10^(
-6)
50*10^(-6)
K promedio= 141744,7452
CLCULOS TENACIDAD (Eo)
Eo=E piE practica
1. Eo=15,4714,9
Eo=0,57 (kgf m)
Eo=0,47 (kgf m)
3. Eo=15,4714,8
Eo=0,67 (kgf m)
4. Eo=15,4714,8
Eo=0,67 (kgf m)
5. Eo=15,4714,9
Eo=0,57 (kgf m)
m2
S )
S=9,9103 +5,3103 (m2)
S=52,47106 ( m2 )
CALCULO RESILIENCIA (K)
4
11400
K=
Eo
So
1. K =
0,57
5410(6)
K=10555,55
2. K =
0,47
4510(6)
K=10444,44
3. K =
Kgf
m2
0,67
4910(6)
K=13673,47
4. K=
Kgf
m2
Kgf
m2
0,67
(6)
52,4710
K=12769,20145
5. K =
0,57
5010(6)
K=11400
Kgf
m2
Kgf
2
m
RESILIENCIA PROMEDIO
Kpromedio=
10555,55+10444,44 +13673,47+12769,20145+11400
5
K prom=11768,53229
Kgf
m2
2.- Tabla Aluminio
Ev(Kgm)
1
15,47
E ens
(Kgm)
10,7
15,47
13,6
1,87
15,47
13,6
1,87
15,47
13,5
1,97
15,47
11,7
3,77
K
promedio
55248
Eo(kgm)
S(m)
K(Eo/S)
4,77
60*10^(-6)
79500
43,24*10^(
-6)
48*10^(-6)
43240
48,23*10^(
-6)
51,15*10^(
-6)
40850
Kgf
2
m
CLCULOS TENACIDAD (Eo)
Eo=E vE ens
1. Eo=15,4710,7
Eo=4,77(kgf m)
Eo=1,87 (kgf m)
3. Eo=15,4713,6
Eo=1,87 (kgf m)
4. Eo=15,4713,5
Eo=1,97 (kgf m)
5. Eo=15,4711,7
38950
73700
Eo=3,77 (kgf m)
K=
CALCULO RESILIENCIA (K)
Eo
So
1. K =
4,77
(6)
6010
K=79500
Kgf
m2
6
43,2410
1,87
2. K =
K=43240
3. K =
1,87
(6)
4810
K=38950
4. K=
Kgf
m2
3,77
51,1510(6 )
K=73700
Kgf
m2
1,97
48,2310(6 )
K=40850
5. K =
Kgf
m2
Kgf
m2
RESILIENCIA PROMEDIO
7
Kpromedio=
79500+ 43240+38950+40850+ 73700
5
Kpromedio=55248
5.2.
Kgf
m2
QU ES RESILIENCIA Y TENACIDAD?
Resiliencia
Este concepto se refiere a la capacidad que los materiales tienen de acumular energa
elstica antes de volverse viscosos o entrar en rgimen de fluencia.
Pero para decidir entre diferentes tanques a presin, cerchas o alambres, tenemos que saber
qu es la tenacidad.
Tenacidad
La tenacidad cuantifica la energa total de un material hasta la fractura o entalla. En el
primer caso, este concepto se utiliza para condiciones estticas, y el segundo para
dinmicas. Una entalla es un concentrador de tensiones, como grietas o huecos en
materiales, en donde las tensiones aumentan debido a la menor coalescencia entre las
molculas en su proximidad. Por este motivo, algunos materiales dctiles pueden
fracturarse o agrietarse en entallas.
5.3.
Consulte en tablas el valor de la resiliencia de los materiales que se realizaron
los ensayos y compare con los que calcul.
Aluminio
G.1.3.2. PROPIEDADES MECNICAS
A temperatura ambiente, la resistencia a la traccin (150 450 Mpa), el lmite elstico
(100 300 Mpa) y el mdulo de elasticidad (69 73 Gpa) son moderados, y las durezas
algo bajas, en general no adecuadas para soportar grandes presiones superficiales; la
resistencia a la fatiga es aceptable (si un lmite de fatiga definido) y la resiliencia es
normalmente elevada excepto para los aluminios ms resistentes (Al-Cu y Al-Zn). El
comportamiento a temperaturas elevadas es escaso: a partir de 100 150 C segn las
aleaciones, la fluencia comienza a manifestarse de forma acusada y disminuyen
considerablemente las propiedades mecnicas (resistencia a la traccin, lmite elstico y
dureza) y, a partir de 350 C la resistencia slo se mantiene en valores residuales; en el
intervalo 200 300 C, el mejor comportamiento mecnico se halla en los grupos Al-Cu y
Al-Mg. En cambio, las propiedades a bajas temperaturas son excelentes, la resistencia
aumenta y la resiliencia, el lmite elstico y el alargamiento se mantienen hasta
temperaturas operativas de 195 C.
Acero
8
Resiliencia
Mediante la Resiliencia se mide el grado de tenacidad o de ductilidad del acero a una
determinada temperatura (generalmente, se establecen valores de resiliencia a
temperatura ambiente, a 0C, o a temperatura de -20C).
El ensayo que proporciona el dato de la resiliencia del acero consiste en el ensayo de
flexin por choque sobre una probeta Charpa, que es una probeta entallada de medidas
normalizadas segn la UNE 7475-1:1992. Mediante dicho ensayo, la resiliencia, medida
en julios (J), se determina a una temperatura prefijada. Frecuentemente, las normas de
producto exigen que las probetas absorban una energa de impacto mayor que 27 J a una
temperatura de ensayo prefijada. A dicha temperatura se le denomina entonces T27J.
De tal forma, los aceros se suelen designar identificando su tipo mediante la siguiente
nomenclatura que hace referencia a su lmite elstico y grado (referencia a la
resiliencia), segn el formato siguiente:
S YYY XX,
Donde,
YYY indica el lmite elstico (en N/mm2)
XX indica las especificaciones de resiliencia de los distintos grados de acero de acuerdo
a la siguiente tabla:
Siendo t, el espesor nominal de la pieza en mm.
Ejemplo de denominacin de acero segn el criterio anterior es el S 275 JR.
5.4.
CONCLUSIONES
La tenacidad es la medida de la cantidad de energa que un material puede absorber
ante una fractura.
9
5.5.
Los ensayos dinmicos de choque se realizan generalmente en mquinas
denominadas pndulos o martillo pendulares, en las que se verifica el
comportamiento de los materiales al ser golpeados por una masa conocida a la que
se deja caer desde una altura determinada.
La temperatura tambin juega un papel muy importante en cuanto a los ensayos de
impacto, ya que: A mayor temperatura es mayor la energa para romper el material,
y con poca temperatura, el material, se fractura con poca energa absorbida. A
temperaturas elevadas el material se comporta de manera dctil con gran
deformacin y estiramiento antes de romperse. A temperaturas reducidas el material
es frgil y se observa poca deformacin en el punto de fractura. La temperatura de
transicin es aquella a la cual el material cambia de presentar una fractura dctil a
una frgil.
Los ensayos de choque determinan la fragilidad o capacidad de un material de
absorber cargas instantneas, por el trabajo necesario para introducir la fractura de
la probeta de un solo choque, el que se refiere a la unidad de rea, para obtener lo
que se denomina resiliencia.
RECOMENDACIONES
Tener en cuenta las medidas de seguridad al momento de utilizar la mquina.
Los ensayos debern realizarse a temperatura ambiente.
La muestra debe alcanzar el equilibrio trmico en toda su masa.
La velocidad de impacto no deber variar, a los efectos comparados, de los valores
normalizados.
Los valores de la velocidad, energa de impacto, temperatura de ensayo y tipo de
probeta debern consignarse al comienzo del informe sobre la experiencia realizada.
7. ANEXOS
A.- FOTOS
10
Colocando la probeta en la mquina para ensayo de
Impacto CHARPY
Probeta de Acero antes del impacto
Levantar el pndulo hasta la altura en la cual llega al Presin ejercida en la probeta por la mquina
seguro.
11
Probeta de aluminio despus del impacto
Probetas de acero despus del impacto
Bibliografa
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HIBBELER, R. C. (2006). MECANICA DE MATERIALES . MEXICO: PEARSON
EDUCACION .
http://www.angelfire.com/pro2/resmat/U02/01diagramaesfuerzo/diaes
f.htm
http://www.utp.edu.co/~gcalle/Contenidos/Impacto.htm
12
