SLUMP
TE ST
RESUMEN
El Slump es el ensayo que se realiza al concreto
en su estado fresco, para medir su consistencia
("fluidez" del concreto).
El ensayo consiste en rellenar un molde
metlico
troncocnico
de
dimensiones
normalizadas, en tres capas apisonadas con 25
golpes de varilla pisn y, luego de retirar el
molde, medir el asentamiento que experimenta
la masa de hormign colocada en su interior.
Esta medicin se complementa con la
observacin de la forma de derrumbamiento del
cono de hormign mediante golpes laterales
con la varilla pisn.
INTRODUCCIN
El presente trabajo monogrfico de Tecnologa de
Materiales se refiere al ensayo de Slump; tambin
conocido como revenimiento, asentamiento o
trabajabilidad del concreto.
El ensayo del Slump se encuentra ampliamente
difundido y su empleo es aceptado para
caracterizar el comportamiento del concreto
fresco. El comportamiento del concreto en la
prueba indica su consistencia (capacidad que
tiene para adaptarse al encofrado).
La importancia de este ensayo es la de obtener un
grado de asentamiento de la mezcla, dentro de
los rangos ya establecidos de acuerdo a la
dosificacin trabajada, tambin para aprender a
trabajar bien la relacin agua - cemento.
OBJETIVOS
Identificar con respecto a cada una de las
mezclas, de acuerdo a los rangos de
asentamiento obtenidos que tipo de mezclas
son: seca, semi - seca, hmeda.
Practicar el ensayo de slump para el concreto
con el fin de establecer parmetros de
comprobacin con respecto a este.
INSTRUMENTOS
Cono de abrams (de20 cm y 10 cm el orificio
inferior y superior respectivamente y 30cm de
altura).
Plancha metlica galvanizada.(de espesor mnimo
de 1.5 mm)
Varilla lisa de puntas redondeadas (espesor de 16
mm 5/8
de dimetro y 60 cm de
longitud).
Palita o cucharon.
Wincha.
Cronmetro.
ENSAYO DE
SLUMP
El ensayo consiste en consolidar una muestra
de concreto fresco en un molde de tronco
cnico, midiendo el asentamiento de la pasta de
concreto luego de ser desmoldado. El
comportamiento del concreto en la prueba
indica su consistencia esto quiere decir, su
capacidad para adaptarse al encofrado o molde
con facilidad, mantenindola homogneo con
un mnimo de vacos.
TRABAJABILIDAD
Se entiende por trabajabilidad a aquella
propiedad del concreto al estado no endurecido
la cual determina su capacidad para ser
manipulado,
transportado,
colocado
y
consolidado adecuadamente, con un mnimo de
trabajo y un mximo de homogeneidad; as
cono para ser acabado sin que se presente
segregacin.
DE LOS MATERIALES
DE LOS
MATERIALES
El molde tiene forma de tronco de cono. Los dos
crculos de las bases son paralelos entre s
midiendo 20 cm y 10 cm los dimetros
respectivos. Las bases forman ngulo recto con
el eje del cono. La altura del molde es de 30 cm.
El molde se construye con plancha de acero
galvanizado, de espesor mnimo de 1.5 mm. Se
sueldan el molde esas y aletas de pie, para
facilitar la operacin.
Para compactar el concreto se utiliza una barra
de dimetro liso, de 16 mm de dimetro y 60
mm de longitud y punta semiesfrica.
MUESTREO
Las muestras deben ser obtenidas al azar, por
un mtodo adecuado, Se deber obtener una
muestra por cada 120 de concreto producido o
500 . El volumen de la muestra no ser menor
de 30 y tomada dentro del trmino de una hora
inmediata a su preparacin.
No debera transcurrir ms de 15 minutos entre
las operaciones de muestreo y moldeo del
concreto.
LLENADO
La cantidad de concreto necesaria para efectuar
este ensayo no ser inferior a 8 litros. Se coloca
el molde sobre laplanchade apoyo horizontal,
ambos limpios y humedecidos slo con agua. No
se permite emplearaceitenigrasa. El operador
se sita sobre las pisaderas evitando el
movimiento del molde durante el llenado. Se
llena el molde en tres capas y se apisona cada
capa con 25 golpes de la varilla-pisn
distribuidas uniformemente. La capa inferior se
llena hasta aproximadamente 1/3 del volumen
total y la capa media hasta aproximadamente
2/3 del volumen total del elemento, es
importante recalcar que no se debe llenar el
APISONADO
Al apisonar la capa inferior se darn los
primeros golpes con la varilla-pisn ligeramente
inclinada alrededor del permetro. Al apisonar la
capa media y superior se darn los golpes de
modo que la varilla-pisn hasta la capa
subyacente. Durante el apisonado de la ltima
capa se deber mantener permanentemente un
exceso de hormign sobre el borde superior del
molde. Se quita el material sobrante de la y se
limpia el
concreto derramado en la zona
adyacente almolde. Inmediatamente despus
de terminado el llenado y limpieza se carga el
molde con las manos, sujetndolo por las asas y
dejando las pisaderas libres y se levanta en
MEDICIN DEL ASIENTO
Una vez levantado el molde se mide
inmediatamente la disminucin de altura del
concreto
moldeado
respecto
al
molde,
aproximando a 0,5 cm. La medicin se hace en
el eje central del molde en su posicin original.
De esta manera, la medida del asiento permite
determinar principalmente la fluidez y la forma
de
derrumbamiento
para
apreciar
la
consistencia del hormign.
LIMITACIONES DE APLICACIN
El ensayo de Abrams solo es aplicable en concreto
plsticos, con asentamiento verdadero. No tiene
inters en las siguientes condiciones:
En el caso de concretos sin asentamiento; de muy
alta resistencia.
Cuando el contenido de agua es menor de 160
litros por m3 de mezcla.
En concretos con contenido de cemento inferior a
250 kg/m3
Cuando existe un contenido apreciable de
agregado grueso, de tamao mximo que
sobrepasa las 2.5.
ASTM C - 143
NORMA ASTM C-143
Standart test method for slump of portland
cement concrete Mtodo estndar para la
prueba de revenimiento en el concreto
La Prueba de Revenimiento muestra la
trabajabilidad del cemento. El Propsito de esta
prueba es determinar la consistencia del
cemento fresco
NTP
NTP 321.076:1983 (Revisada el 2011)
Establece el mtodo de ensayo para la
determinacin del porcentaje de asentamiento.
Para ms detalles sobre la NTP:
[Link]
wwwcircu&base=02&periodo=1&fmt=01&nreg=20&idioma=all&boolexp=ASENTAMIENTO&tr
unca=%24%2F(76%2C77)
DESARROLLO DE L A PRCTICA
I.
Tener una mezcla representativa, en este caso para
piso falso en una proporcin de 3-1 no debe tener
ms de 1 hora de preparado.
DESARROLLO DE L A PRCTICA
II.
Tener los materiales a utilizar limpios y a disposicin.
Colocar el molde limpio y humedecido con agua sobre
una superficie plana y humedecida, pisando las
aletas.
III. Empezar a echar la mezcla 1/3 del cono (67 mm de
altura). y apisonar con la varilla lisa uniformemente,
contando 25 golpes.
DESARROLLO DE L A PRCTICA
IV. Verter una segunda capa de concreto (155 mm de
altura) y nuevamente apisonar con la varilla lisa
uniformemente, contando 25 golpes. Los golpes en
esta capa deben llegar hasta la capa anterior.
V. Verter una tercera capa (en exceso) y repetir el
procedimiento, siempre teniendo cuidado en que los
golpes lleguen a la capa anterior. Como es usual, les
faltar un poco de concreto al final, as es que
tendrn que rellenar el faltante.
VI. Desde el inicio del procedimiento, hasta este punto
no deben de haber pasado ms de 2 minutos. Es
permitido dar un pequeo golpe al molde con la
varilla para que se produzca la separacin de la
mescla.
DESARROLLO DE L A PRCTICA
VII. Lo sobrante retirar con la varilla en forma horizontal.
VIII. Antes de retirar el cono limpiar todo lo que es la base
pero siempre manteniendo presin en cono para que
no exista perdida por la base.
IX. Ahora pasamos a retirar el molde con mucho cuidado
(no debera hacerse en menos de 5 segundos), lo
colocamos invertido al lado de la pasta del
concreto,y colocamos la varilla sobre ste para poder
determinar la diferenciaentre la altura del molde y la
altura media de la cara libre del cono deformado.
X. Al terminar de medir limpiar todos los instrumentos
utilizados.
* Todo el proceso no debe durar ms de 3 minutos.
OBSERVACIN DEL ENSAYO
SLUMP NORMAL
S LU M P N O R M A L O V E R DA D E R O
Propio de mezclas ricas y con un correcto
dosaje de agua, en este caso el concreto no
sufre grandes deformaciones ni sus
elementos se separan, debidos al poder
ligante de la pasta que cubre los agregados.
S LU M P D E C O RT E
Originado por el aumento de la cantidad de
agua, la pasta pierde su poder de aglutinar y
aumenta su calidad lubricante de los ridos,
por el que los asientos son mayores y se
reduce el coeficiente de rozamiento.
Ocasionalmente es asentamiento no es
grande pero el corte es apreciable.
S LU M P C U A N D O E L C O N C R E T O E S
F LU D O Y P O B R E E N F I N O S
Es difcil que se mantenga unido y en lugar
de asientos se produce rotura por
derrumbamiento y algunas veces por corte.
Cuando los ensayos no tienen la forma del
asentamiento verdadero, es decir que la
fuerza de deformacin supera al limite
plstico del material, la prueba se considera
sin valor.
CONSISTENCIA DEL HORMIGN
PARMETROS PARA DIFERENTES
ESTRUCTURAS
VIDEO
SOBRE SLUMP TEST
POR LOS ESTUDIANTES DEL CURSO
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
GRACIAS
