Introduccin

El aceite de los transformadores cumple las siguientes funciones principales:

Aislar elctricamente los bobinados.

Extinguir arcos elctricos.

Disipar el calor.

El mantenimiento de la calidad del fluido dielctrico es esencial para

asegurar el buen funcionamiento de los equipos elctricos aislados en
aceite.
Existe una gran variedad de criterios para evaluar el estado de los aceites, y
la frecuencia de ensayos. Una solucin de compromiso sana y razonable
consiste en tener en cuenta la explotacin del transformador, la
confiabilidad exigida, y el tipo de sistema elctrico.
Por ejemplo, las grandes empresas distribuidoras de energa elctrica
consideran el monitoreo de todos sus transformadores una tarea
antieconmica, y estn preparadas a aceptar un riesgo de falla ms
elevado.

En cambio, un usuario industrial o el operador de un edificio, cuyas

actividades dependen de la confiabilidad de su alimentacin elctrica,
deseara reducir su factor de riesgo aplicando una supervisin ms
vigilante de la calidad del aceite como un medio proactivo para prevenir
cortes de electricidad.
Cuando el aceite se degrada, se reducen los mrgenes de seguridad y
aumenta el riesgo de un defecto prematuro. Aunque la evaluacin del
riesgo es difcil, la accin proactiva consiste en identificar los efectos
potenciales de un deterioro acrecentado - es mirar hacia adelante y
analizar hiptesis de conflictos -.
La filosofa de este trabajo es presentar un instrumento de comprensin, lo
ms amplio posible, de la degradacin de la calidad del aceite para tomar
las decisiones ms convenientes sobre los procedimientos de
mantenimiento.

Las Propiedades del Aceite Aislante y su Degradacin

A fin de asegurar las funciones mltiples del aceite aislante (dielctrico,
extintor de arcos y agente de transferencia de calor), ste debe poseer las
siguientes propiedades fundamentales:

Una rigidez dielctrica suficientemente alta para resistir las solicitaciones

elctricas que se presentan en el servicio.

Una viscosidad adecuada para asegurar la circulacin convectiva y

facilitar la transferencia de calor.

Un punto de escurrimiento bajo, que asegure la fluidez del aceite a bajas

temperaturas.

Una buena estabilidad a la oxidacin, que asegure una larga vida til
(tpicamente 20 a 30 aos).

La degradacin del aceite depende de las condiciones del servicio y el

mantenimiento del Transformador. El aceite aislante est en contacto con
aire y sufre reacciones de oxidacin. La oxidacin se acelera por efecto de
temperaturas elevadas, por el contacto con agua y por la presencia de
metales (cobre, hierro) que actan como catalizadores.

Sntomas de degradacin del aceite son:

Cambio de color: oscurecimiento.

Formacin de sustancias polares.

Formacin de cidos.

Olor.

Generacin de lodos.

El deterioro del aceite puede provocar un envejecimiento prematuro del

aislante slido (barniz, papel kraft, presspan, y tacos de madera).
La aparicin incipiente de estos productos de degradacin se puede
determinar estudiando el comportamiento de las propiedades del aceite,
y descubrirlos an antes que repercutan en el estado del fluido o en la
condicin elctrica del Transformador.

Ensayos de los Aceites - Su Significado

Existe un gran nmero de ensayos que se puede aplicar a los aceites
dielctricos. Sin embargo, para determinar si un aceite es apto para
continuar en servicio, y para prever su comportamiento futuro, se
consideran suficientes los siguientes:
ENSAYOS BSICOS
Rigidez dielctrica

ASTM D 1816

Tensin interfacial

ASTM D 2285

Nmero de neutralizacin (acidez orgnica).

ASTM D 974

Contenido de inhibidor de oxidacin (para aceites

inhibidos

IEC 60666

Contaminacin con agua

ASTM D 1533

Gases disueltos

IEC
60567/60599

Ensayos Complementarios
Color, aspecto

ASTM D 1500
VDE 0370

Punto de inflamacin

ASTM D 93

Punto de escurrimiento

ASTM D 97

Lodos

IEC 60422

Densidad

ASTM D 1298

Viscosidad

ASTM D 445

Tangente delta, factor de disipacin dielctrica

ASTM D 927

Contaminantes slidos: Mtodo para conteo y tamao

ISO 4406 / IEC

60970

Residuo carbonoso

ASTM D 189

Cenizas

ASTM D 482

Rigidez Dielctrica. Es la tensin a la cual el aceite permite la formacin de

un arco. La rigidez dielctrica permite medir la aptitud de un aceite para
resistir las solicitaciones dielctricas dentro de un transformador o
interruptor.
Un aceite limpio y seco se caracteriza por tener una alta rigidez dielctrica
(tpicamente 60 KV/0,1"). La presencia de agua, slidos y sustancias
polares reducen sensiblemente su rigidez dielctrica.
RIGIDEZ DIELCTRICA
Mtodo analtico

IRAM 2341

ASTM D 1816

Frecuencia

anual o semestral

Interpretacin de
resultados

Satisfactorio

>50 KV

Dudoso

30 a 50 KV

Insatisfactorio

< 30 KV

La TENSIN INTERFACIAL entre el aceite y el agua define la capacidad

del aceite de "encapsular" molculas de agua y sustancias polares. Un
aceite con alta tensin interfacial ser capaz de mantener elevada rigidez
dielctrica aunque el aceite incorpore agua.
Opuestamente, un aceite con baja tensin interfacial no recuperar su rigidez
dielctrica, aunque sea deshidratado y purificado.
El descenso paulatino de la tensin interfacial es seal de envejecimiento del
aceite o de mezcla de un aceite dielctrico con otro lubricante industrial.
TENSIN INTERFACIAL
Mtodo analtico
Frecuencia
Interpretacin de
resultados

ASTM D 2285
anual
Satisfactorio

> 35 dyn/cm

Dudoso

25 a 35 dyn/cm

Insatisfactorio

< 25 dyn/cm

El NMERO DE NEUTRALIZACIN es una medida de los agentes cidos

orgnicos en el aceite. En un aceite nuevo el nmero de neutralizacin es
pequeo, y aumenta como resultado del envejecimiento, deterioro y
oxidacin.
NMERO DE NEUTRALIZACIN (Acidez)
Mtodo analtico
ASTM D 974
Frecuencia
Interpretacin de
resultados

anual
Satisfactorio

< 0,08 mg KOH/g

Dudoso

0,08 a 0,15 mg
KOH/g

Insatisfactorio

> 0,15 mg KOH/g

El INHIBIDOR DE OXIDACIN es un aditivo incorporado al aceite, que

retarda su degradacin por oxidacin. El mecanismo de accin es ataque
a perxidos, formando molculas inocuas.

Un aceite inhibido se degrada ms lentamente que un aceite no inhibido,

siempre que el inhibidor est presente. Cuando el inhibidor de oxidacin
se agota, el aceite se oxida muy rpidamente. Por ello es importante
establecer la concentracin de inhibidor y su velocidad de consumo.
Una velocidad de consumo anormalmente alta puede indicar la existencia de
puntos calientes en el Transformador.
INHIBIDOR DE OXIDACIN
Mtodo analtico

IEC 60666

Frecuencia

anual

Interpretacin de resultados Satisfactorio

ASTM D 2668

>0,3 %

Dudoso

0,1 a 0,3 %

Insatisfactorio

< 0,1 %

El AGUA puede provenir del aire atmosfrico o de la degradacin de la

celulosa (aislante slido del Transformador).

Contenidos bajos de agua (hasta 30 ppm) permanecen en solucin y no

cambian el aspecto del aceite. Cuando el contenido de agua supera el
valor de saturacin, aparece agua libre en forma de turbidez o gotas
decantadas. El agua disuelta afecta las propiedades dielctricas del
aceite: disminuye la rigidez dielctrica y aumenta el factor de disipacin
dielctrica (Tangente Delta).
En un transformador, el agua se reparte entre el aceite y el papel, en una
relacin predominante hacia el papel. Un alto contenido de agua acelera
la degradacin de la celulosa, reduciendo la vida til del aislante slido.
AGUA
Mtodo analtico

ASTM D 1533

Frecuencia

anual o semestral

Interpretacin de
resultados

Satisfactorio

< 15 ppm

Dudoso

15 a 20 ppm

Insatisfactorio

> 20 ppm

GASES DISUELTOS: El aceite tiene como funciones principales aislar

elctricamente, extinguir arcos y disipar el calor. Cuando una de estas
funciones falla, la anomala del transformador deja sus huellas en el
aceite en forma de:
Compuestos pesados (lacas, barnices y carbn).
Compuestos livianos (gases de hidrocarburos).
Estudiando los gases disueltos en el aceite, puede examinarse el estado
elctrico interno del Transformador sin necesidad de desencubarlo. Los
gases clave son: Metano, Etano, Etileno, Acetileno e Hidrgeno.
Ante una falla trmica que produzca calentamiento, el aceite absorber
energa y reaccionar librando Metano e Hidrgeno. Si el calentamiento
es severo, liberar tambin Etileno. Y si existen asociados arcos de alta
energa, el aceite generar Acetileno.
GASES DISUELTOS
Las investigaciones realizadas durante los ltimos 25 aos permitieron
complementar el diagnstico con la tipificacin de la falla, de acuerdo a
la relacin en la concentracin de gases. La Norma IEC 60599 presenta 8
casos tpicos de diagnstico.

Punto 3 del cambiador carbonizado

Falla: Falta de un Buln en regulador

Depsito de carbn terminal

cable fase 3

Propiedad deteriorada
Rigidez dielctrica
Contaminacin con agua

Accin correctiva conveniente

Purificacin, deshidratacin y desgasificado.
Renovacin del venteo con slica-gel seco

Contaminacin con slidos

Generacin de Sustancias polares
Contenido de inhibidor

Dosificacin de inhibidor

Nmero de neutralizacin (acidez)

Regeneracin o reemplazo

Tensin interfacial
Tangente delta o resistividad
Generacin de sustancias polares
Generacin de lodos
Punto de inflamacin

Reemplazo

Viscosidad
Residuo carbonoso
Cenizas
Gases disueltos

Ensayos elctricos en el Transformador

AISLACION SOLIDA
La aislacin slida (papel, presspan y madera) es sensible al calor, a la
humedad y a los compuestos cidos. El envejecimiento del papel se pone
de manifiesto por la liberacin de compuestos especficos y por la prdida
de flexibilidad. El papel llega a quebrarse pues no admite ms la
curvatura de los conductores.
No es necesario analizar el papel. Una simple gota de aceite sirve para
evaluar el estado de la aislacin slida y evaluar su envejecimiento
paulatino.
Los primeros indicios de un proceso de degradacin pueden obtenerse de la
cromatografa de gases disueltos, por un crecimiento de la concentracin
de monxido de carbono (CO), desproporcionado a la concentracin de
dixido de carbono (CO2).
Otra seal de la degradacin del papel es la liberacin de un compuesto
llamado Furfuraldehido (2-furaldehido). Este compuesto es propio de la
descomposicin trmica de la celulosa, y no puede ser generado por el
aceite. Por lo tanto, el control peridico de la concentracin de este
compuesto y DERIVADOS FURNICOS en el aceite es conveniente para
anticipar fallas y garantizar la vida til extendida del transformador.

CROMATOGRAFA DE FURANOS
Mtodo analtico

ASTM D 5837

Frecuencia
Cuantificacin de:

bi-anual
Furfural
Hidroximetil furfural
Furfuril alcohol
Acetil furfural
Metil furfural

Si un transformador debe ser desencubado, se presenta una oportunidad

nica para analizar el papel kraft, y determinar su GRADO DE
POLIMERIZACIN. Para ello se corta un pequeo trozo de papel, y se
determina su viscosidad intrnseca a 20C.

GRADO DE POLIMERIZACIN
Mtodo analtico

ASTM D 4243

Frecuencia

cuando se descuba el
transformador

Interpretacin de los
resultados

Satisfactorio

GP=1200

Fin de vida til papel

GP=250

La interpolacin del resultado obtenido entre los lmites citados permite

conocer el porcentaje de vida til remanente del aislante slido.

Equipo reactor de 80 MVAr Edad 22 aos

ACEITE: CROMATOGRAFIA DE GASES DISUELTOS

IEC 60599

Metano

CH4

ppm

1.500

Etileno

C2H4

ppm

4.000

Etano

C2H6

ppm

370

Acetileno

C2H2

ppm

82

Hidrgeno

H2

ppm

67

Monxido de carbono

CO

ppm

1.150

Dixido de carbono

CO2

ppm

1.100

Oxgeno

O2

ppm

39.500

Nitrgeno

N2

ppm

86.100

ACEITE: CROMATOGRAFIA LIQUIDA DE DERIVADOS

FURANICOS

ASTM D
5837

Furfural

ppm

2,2

Hidroximetil furfural

ppm

1,0

Furfuril alcohol

ppm

0,1

Acetil furfural

ppm

1,0

Metil furfural

ppm

1,4

AISLANTES SOLIDOS: GRADO DE POLIMERIZACION

ASTM D
4243

Papel Kraft

Capa interna

1 GP = 257

vida til remanente 0%

Papel Kraft

Capa media

2 GP = 100

vida til remanente 0%

Papel Crpe

Capa media

3 GP = 909

vida til remanente 73%

Tela cambric

Capa externa

4 GP = 629

vida til remanente 50%

La falla elctrica severa en el transformador provoca calentamiento, con

temperaturas locales superiores a 700C.
Como consecuencia de ello, el aislante slido se ve afectado de la siguiente
manera:
Las capas de papel en contacto con el cobre estn totalmente degradadas.
La capa de papel crpe intermedia y la capa de tela cambric exterior no
fueron afectadas por la falla. Su envejecimiento es normal.
Inicialmente (ver figura) se produjo un evento durante una tormenta
elctrica: el impacto de un rayo. Das despus, se produjo un segundo
evento: la falla de un interruptor. En ambos casos se detectaron
incrementos en el contenido de gases disueltos en el aceite.
Se haba producido ya un dao en el transformador y estaba seriamente
comprometida su aislacin.
Das ms tarde, se desarroll la falla. El contenido de gases disueltos se
increment rpidamente, lo cual puede verse en la forma, en la
pendiente, de la curva en la figura.

Dicho proceso se produjo en el transcurso de tan slo unas pocas horas,

tiempo suficiente para desenergizar el transformador antes de que se
produjera un dao an mucho mayor.

En este ejemplo se comparan dos curvas en la figura: por un lado, la curva de

contenido de gases disueltos en el aceite del transformador y, por otro
lado, la curva de la potencia entregada por el mismo.
Si bien ha estado en servicio por ms de 30 aos, no se cargado al mximo. Se
detecta que al sobrepasar los 500MW se produce una exigencia tal que la
aislacin comienza a degradarse, por lo cual se produce un incremento en
el contenido de gases disueltos en el aceite del transformador.
Dicho contenido va decreciendo paulatinamente cuando no se exige al
transformador a trabajar por sobre los 500MW.
El conocimiento del impacto de la sobrecarga sobre el estado de la aislacin,
permite al operador tomar decisiones acertadas. Esta informacin es de
suma importancia para la evaluacin del rgimen de trabajo al que se
someter al transformador.
Por supuesto, tambin se posibilita el desarrollo de tareas de mantenimiento
predictivo.

En este ejemplo, en la figura, se muestra un caso similar al anterior: un

transformador sometido a un rgimen de trabajo poco exigente.
En dos oportunidades consecutivas, luego del incremento en la potencia se
detect un incremento en el contenido de gases disueltos en el aceite.
Finalmente, al incrementarse otra vez la potencia, se produce un importante
incremento en el contenido de gases disueltos.
Tambin, en este caso, se exigi al transformador a un rgimen de trabajo
que deterior rpidamente su aislacin. Adems del monitoreo
simultneo, en tiempo real, de contenido de humedad y gases disueltos en
aceite de transformador que realiza el Hydran, ahora tambin puede
brindar ms informacin acerca del estado de funcionamiento del
transformador.
Mediante la aplicacin de modelos matemticos es posible procesar datos
proporcionados por otros sensores instalados sobre el transformador y
as brindar al operador y al personal de mantenimiento informacin que
le sea de su utilidad.
Por ejemplo, a partir de un sensor de temperatura del aceite en la parte
superior de la cuba, un sensor de corriente de carga, el contenido de

humedad (obtenido por el sensor del Hydran) y la aplicacin de algoritmos

de clculo pueden obtenerse: la temperatura de punto caliente, la
temperatura de burbujeo y su margen de seguridad, la tasa de
envejecimiento de la aislacin y el contenido de humedad en el papel
aislante, entre otros.

COMO PREPARAR LAS MUESTRAS DE ACEITE

Control trimestral, despus anual
Prueba de rigidez del aceite: la prueba no es fcil y la validez de los
resultados comprometida si las muestras de aceite no se obtienen con
todos los cuidados necesarios y adems una vez obtenidas debidamente
protegidas hasta el momento en que se realicen las pruebas.
Las distintas normas referentes a aceites aislantes indican en tal sentido
algunas prescripciones importantes, que deben ser observadas
cuidadosamente. La experiencia ha demostrado que hay algunas cautelas
esenciales como por ejemplo:
a) Los recipientes se deben lavar con solvente puro sin aceite y luego secados.
Se realiza a continuacin un lavado con agua y jabn, posteriormente se
debe realizar un cuidadoso secado en una estufa a una temperatura entre
40 y 45 C.
Es conveniente que los recipientes se conserven abiertos en un receptculo
bien cerrado y limpio, a una temperatura no inferior a los 38 C, si esto
no fuese posible se requiere cerrarlos con tapones de corcho o vidrio
esmerilado, y sellarlos mediante inmersin en un bao de parafina.

b) Se prefiere utilizar recipientes de vidrio, en caso de ser metlicos se debe

tener cuidado de que no haya trazas de xido.
c) No se deben utilizar tapones ni guarniciones de goma o compuestos de ella.
d) Antes de introducir el aceite en el recipiente se lo debe enjuagar varias
veces con el aceite que se quiere probar, para retirar la humedad que
puedo haber penetrado. Se debe cuidad que este aceite no se mezcle con
el aceite que se quiere probar.
e) Se debe sellar cuidadosamente el recipiente para evitar que el aceite que
contiene quede en contacto con el aire externo.
f) Cuando se saca aceite del fondo de la cuba mediante la vlvula de
extraccin (como se prefiere) o mediante la vlvula de descarga,
primeramente se las debe limpiar con mucho cuidado y se debe dejar
salir un poco de aceite para eliminar el agua de condensacin que puede
producirse en la vlvula.
g) Cuando se prueba en cambio el aceite contenido en bidones, estos se deben
mantener en reposo antes de la extraccin no menos de ocho horas, y la
muestra se debe extraer del fondo por medio de una sonda.

h) En lo posible se debe evitar obtener muestras de aceite cuya temperatura

sea inferior a la temperatura ambiente, se puede condensar en la
superficie una cantidad de humedad suficiente para alterar las
caractersticas dielctricas.
En las instalaciones a la intemperie las muestras se debe obtener con buenas
condiciones climticas, teniendo cuidado de proteger el aceite del polvo
transportado por el viento.
Nota: En mquinas nuevas y sobre aquellas refrigeradas con agua
Cada cinco aos - Inspeccin debajo de la tapa del transformador.
Debido a la proteccin del tanque conservador, una inspeccin de este tipo no
es necesaria, siempre y cuando el aceite no presente un excesivo
contenido de humedad o bien presente importantes alteraciones.
Se debe evitar en lo posible en caso de retirar la tapa bajar el nivel de aceite
dejando expuestas al aire las aislaciones del yugo y parte de los
arrollamientos, la presencia de burbujas de aire entre los materiales
aislantes podra tener graves consecuencias.

Cada diez aos - Revisin general.

Esta revisin no es en rigor necesaria para mquinas que tienen tanque
conservador de aceite, sin embargo teniendo en cuenta la importancia
que tienen los grandes transformadores y las importantes inversiones de
capital realizadas para su adquisicin, es conveniente realizar una
revisin general con extraccin del ncleo de la cuba cada 10 15 aos.
Esta revisin tiene por finalidad examinar las condiciones fsicas y mecnicas
de los arrollamientos, la presencia de eventuales deformaciones, la
rigidez de las sujeciones, el estado fsico de los materiales aislantes, el
desgaste de los conmutadores y de los rganos mviles, la presencia de
depsitos fangosos en el fondo de la cuba o sobre las bobinas.
Se deben repetir al volver a montar la mquina los procesos de secado
indicados.