UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA Y METALURGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA GEOLOGICA

MONOGRAFIA

TIPOS DE PERFORACIN, PERFORACION

DIAMON DRIL APLICADO A YACIMIENTOS
METALICOS Y TIERRAS RARAS
PONENTE:

ING. RAMIRO MANUEL YANQUI COAQUIRA

Docente de la Facultad de Ingeniera de Geolgica

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PUNO- PERU
2013

INDICE

INTRODUCCION........................................................................................ 2
CAPITULO I
PERFORACION A ROTACION
1. PERFORACION A ROTACION....................................................................... 4

CAPITULO II
PERFORACION A ROTOPERCUCION
2. PERFORACION A ROTOPERCUCION....................................................... 8
2.1.

PERFORACION CON MARTILLO EN CABEZA.......................

10

2.2.

PERFORACIN CON MARTILLO EN FONDO.......................... 10

CAPITULO III
PERFORACIN A ROTACIN CON RECUPERACION DE TESTIGO
3. PERFORACIN A ROTACIN CON RECUPERACION DE TESTIGO...
3.1.

13

PRINCIPIOS DEL METODO........................................................ 13

CONCLUSIONES.................................................................................................. 17
BIBLIOGRAFIA..................................................................................................... 17

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INTRODUCCION
La perforacin o sondajes constituyen la culminacin del proceso de exploracin de
minerales mediante el cual se define la tercera dimensin de un prospecto y su
geometra en el subsuelo. La perforacin proporciona la mayor parte de la informacin
para la evaluacin final de un prospecto y en ltima instancia, determinar si el
prospecto es explotable econmicamente. Los anlisis qumicos de las muestras de
testigos sondajes son la base para determinar la ley media del depsito mineral. El
cuidadoso registro de las muestras de testigos de sondajes ayuda a delinear la
geometra y el clculo del volumen de mineral y proporciona importantes datos
estructurales.
Hay un gran nmero de tcnicas de perforacin, pero, sin pretender ser un
tratado de mtodos de perforacin, se van a describir los mtodos de perforacin ms
empleados en la exploracin minera. Estos son: perforacin a rotacin con
recuperacin de testigo (perforacin con corona de diamante), perforacin a rotacin y
perforacin a rotopercucin.
La eleccin del mtodo de perforacin requiere siempre llegar a un compromiso
entre velocidad, coste y cantidad y calidad de muestra a recuperar, adems de
aspectos logsticos y medioambientales.
Las tcnicas de perforacin aplicadas a la exploracin minera son las
siguientes:
-

perforacin a rotacin

perforacin a rotopercucin

perforacin a rotacin con recuperacin de testigo

Las tcnicas ms habituales son la perforacin de rotacin y la perforacin con

recuperacin de testigo, siendo esta ultima tcnica que posibilita la obtencin de

muestras de roca para su posterior anlisis.

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De menor a mayor coste comparativamente, los mtodos a rotacin son los

ms baratos, seguido por la perforacin a rotopercucin, siendo la tcnica
generalmente ms cara la perforacin con diamante.

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Figura N 01: Mtodos de perforacin de sondeos de exploracin minera.

(Modificado de Lopez C. 2001)

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CAPITULO I
PERFORACION A ROTACION
1. PERFORACION A ROTACION
Los sistemas de perforacin a rotacin (rotary Drilling, en ingles) se
caracterizan por que la perforacin realizada nicamente por la rotacin del elemento
de corte, sobre la que se ejerce un empuje desde el extremo del varillaje, con ausencia
del elemento de percusin.
Por este motivo, este sistema es usado principalmente en formaciones rocosas
blandas, que son perforadas a travs del corte por cizalladura. La perforacin rotativa
es la ms rpida, ms barata y ms sencilla de los mtodos de exploracin minera. Se
obtiene un rendimiento ptimo en formaciones sedimentarias, llegando incluso a la
centena de metros por relevo.
La rotacin se genera por medio de un conjunto de motores y engranajes,
llamados cabezas de rotacin que adems mueve hacia arriba o hacia abajo la sarta
de perforacin para proporcionar el empuje requerido sobre la boca de perforacin.
El empuje aplicado a la boca a travs de la tubera y de presin adicional, debe
ser lo suficiente poderoso como para los dientes o insertos de la broca sobrepasen la
resistencia a la compresin de la roca.
La limpieza del detritus de perforacin es habitualmente realizada por aire
comprimido. En perforacin de mayor dimetro y longitud, para la extraccin del
petrleo y/o gas, esta limpieza se realiza con lodos de perforacin.
Aunque algunas perforadoras rotativas vienen montadas sobre neumticos en
camiones para obras civiles o canteras, generalmente las mineras son montadas
sobre chasis con orugas planas, dependiendo del uso y terrenos a los que se les vaya
a destinar.
Las maquinas rotativas se componen de un cuerpo estructural, convertidor de
corriente alterna y continua, generado, motor principal, compresor, motor hidrulico,
motor de cabezal, motor de propulsin, equipo de empuje e izado y gastos
niveladores.
En general, suelen presentar mayores dimensiones y suelen ser ms
complejos que los de percusin. si se comparan, ambos coinciden en el tipo de

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plataforma (triler o semitrailer) normalmente con mayor numero de ejes para mejor
reparto del peso.
El mstil, a veces de tipo telescpico, est constituido por una estructura
metlica reforzada y es abatible y/o desmontable para el transporte. Adems de los
motores cabrestantes, etc., suelen llevar montados sobre el chasis otros elementos
mecnicos como bombas de lodos, compresor., segn las caractersticas de cada
equipo. Pero en cambio, son claramente distintos los elementos que constituyen la
sarta de perforacin.
En la perforacin por rotacin se usa generalmente como elemento de corte el
tricono, que tritura y desgarra la roca.
Todas las maquinas mencionadas, se fabrican en muy diversos modelos que
varan en peso, potencia, presin de trabajo, consumo de aire comprimido, etc.
Dependiendo del trabajo a que se les destine. Las marcas comerciales acreditadas en
el mercado, son numerosas y los volmenes de venta que algunas de ellas alcanzan a
tener en ciertas pocas, se debe a la introduccin de innovaciones mecnicas o de
eficiencia, ya que en principio, todas las maquinas y sus mecanismos de operacin
son muy parecidos en la mayora de las marcas.

Figura N 02: Perforacin a rotacin.

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Figura N 03: Estructura del tricono

En condiciones buenas de perforacin se suele utilizar el aire como fluido de

limpieza. En formaciones difciles puede usarse agua o lodos, pero la recuperacin de
detritus requiere equipos complementarios. El detrito se recoge en ciclones para su
posterior anlisis. Por ejemplo, para un dimetro de perforacin de 114 mm se puede
obtener un detritus de dimensiones entre 6 y 10 mm, lo que permite efectuar un
reconocimiento geolgico y mineralgico.
Las dos principales variantes del sistema de rotacin son la rotacin con
circulacin directa y la rotacin con circulacin inversa. La principal diferencia entre
ellas radica en el sentido de circulacin del fluido de perforacin. No obstante, ya los
modernos equipos de perforacin a rotacin suelen estar preparados a trabajar a
barios sistemas (circulacin inversa o directa, rotopercucin, rotacin con aire),
pudiendo de este modo adaptarse a las condiciones especificas de de cada
perforacin.
Cuando el dimetro de una perforacin es grande, la velocidad de fluido de
perforacin en el anular comprendido entre la pared del varillaje y el terreno, resulta
muy pequea e insuficiente para llevar el detritus o ripio a la superficie, a siendo lenta
y peligrosa la perforacin.
Para evitar esto se invierte el sentido de circulacin del fluido de perforacin, es
decir, se le hace descender por el anular y retornar por el interior del varillaje, que
adems, es de mayor dimetro. Con ello se obtienen tres ventajas:
Gran capacidad de extraccin de detritus debido a la alta velocidad del fluido
de perforacin en el interior del varillaje. Pequea cantidad de descenso del fluido de
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perforacin por el anular, con mnimo efecto de erosin en las paredes del terreno,
disminuido an por tratarse de lodo limpio, sin partculas de detritus. Posibilidad de
emplear (si la formacin se sostiene) fluido de perforacin (lodos) de baja densidad y
viscosidad, puesto que la capacidad de arrastre del detritus est confiada a su alta
velocidad en el interior del varillaje. Con estos lodos ligeros, que pueden llegar a ser
agua limpia, no se corre el riesgo de impermeabilizar acuferos de poca potencia o
escasa presin.
La principal diferencia entre los equipos de rotacin directa o los de rotacin
inversa es que, mientras los primeros utilizan una bomba de fluido de perforacin
(lodos), los segundos utilizan un compresor, que generalmente suele llevar su propio
motor. En ambos casos, estos elementos suelen ir montados sobre el propio chasis de
la mquina, aunque a veces, debido al tamao de los compresores suelen ir en
remolques independientes.

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CAPITULO II
PERFORACION A ROTOPERCUCION
2. PERFORACION A ROTOPERCUCION
Este sistema es el ms clsico de perforacin de barrenos y su aparicin en el
tiempo coincide con el desarrollo industrial del siglo XIX.
Las primeras mquinas prototipos de Singe r (1838) y Couc h (1848) utilizaban
vapor para su accionamiento. Pero fue con la aplicacin posterior del aire comprimido
como fuente de energa, en la ejecucin del tnel de Mont Cenis en 1861, cuando este
sistema evolucion y pas a usarse en forma extensiva. Este hecho unido a la
aparicin de la dinamita constituyeron los acontecimientos decisivos en el vertiginoso
desarrollo del arranque de rocas en minera y obras pblicas a finales del siglo
pasado.
El principio de perforacin de estos equipos se basa en el impacto de una pieza
de acero (pistn) que golpea un til que, a su vez, transmite la energa al fondo del
barreno por medio de un elemento final (boca).

Los equipos de rotopercusin se clasifican en dos grandes grupos segn dnde

se encuentre colocado el martillo:

Figura N 04: Equipo de perforacin a rotacin para exploracin minera (Atlas

Copco)
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Otra diferencia entre la rotacin directa y la inversa estriba en el varillaje,

aunque en la circulacin inversa las varillas que se utilizan por debajo de la cota de
inyeccin del aire son comunes a las de circulacin directa.
En cuanto a las herramienta s de corte son iguale s en la rotacin directa y en
la inversa, aunque adaptada s al particular tipo de circulacin. Por ejemplo, a los
tricnos se les obturan los "jets", mientras que para la aspiracin se abre un orificio
central. Mientras que el problema ms frecuente de la circulacin directa es el emboce
de las pinas del tricono por insuficiente limpieza, en la circulacin inversa, el problema
ms frecuente es la obstruccin de la aspiracin de cantos gruesos.
En sondeo s poco profundos, el efecto de circulacin inversa se puede provoca
r por aspiracin, generalmente mediante bombas centrfugas, aunque en la prctica,
su eficacia se ve limitada a unos seis metros. El efecto de "aspiracin" se puede lograr
de varios sistemas: utilizando un varillaje de doble pared o con conducto s laterales, de
forma que puede Inyectarse aire a presin mediante un compresor. A una profundidad
determinad a se introduce el aire, mediante un sistema de vlvulas, al interior del
varillaje, que est relleno de agua o lodo. La inyeccin del lodo provoca un
"aligeramiento " en la columna de lodo del interior del varillaje con respecto a la
columna del anular, con la consiguiente diferencia de presin que induce un efecto de
"aspiracin". De este modo el lodo asciende por el interior del varillaje, arrastrando el
detritus de perforacin hasta el exterior.
En perforacin de sondeos de exploracin, es habitual el uso de la circulacin
inversa, porque se obtiene una alta recuperacin y menor contaminacin de las
muestras.
El sistema de perforacin a rotopercusin se basa en que la perforacin se
logra a travs de la combinacin de aplicar a la sarta de perforacin un empuje y una
rotacin, junto con una percusin, logrando as una mejor fragmentacin de la roca.
Esta tcnica es aplicable en investigaciones en las que los cuerpos
mineralizados estn prximos a la superficie o en ciertas zonas donde exista un
recubrimiento difcil para cualquiera de otros mtodos de perforacin (perforacin con
diamante o perforacin a rotacin) y sea necesario atravesar esa formacin para
despus proseguir con otro de los mtodos (recuperacin de testigo o perforacin con
tricono). Este sistema tiene el inconveniente de que no se puede extraer testigo
continuo.

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Figura N 05: Operacin de perforadoras rotopercutivas.

2.1.

PERFORACION CON MARTILLO EN CABEZA

Este sistema de perforacin se puede calificar como el ms clsico o

convencional, y aunque su empleo por accionamiento neumtico se vio limitado por los
martillos en fondo y equipos rotativos, la aparicin de los martillos hidrulicos en la
dcada de los setenta ha hecho resurgir de nuevo este mtodo complementndolo y
amplindolo en su campo de aplicacin.
El mtodo de perforacin con martillo en cabeza (en ingls Top Hammer
Drilling) es aquel en la que el martillo de perforacin que genera la percusin est
situado en el extremo de la sarta de perforacin, situado sobre la deslizadera de la
columna de perforacin. Por tanto, la energa de impacto se transmite desde el martillo
hasta la boca de perforacin a travs de toda la sarta de varillaje en forma de onda s
de choque.
Este mtodo es rpido para la perforacin en roca en buena s condiciones.
Tiene como inconveniente que la sarta de perforacin sufre la percusin del martillo y
adems en la perforacin de barreno s largo s (>20m, aproximadamente) pueden
surgir grande s desviaciones en la perforacin.
2.2.

PERFORACIN CON MARTILLO EN FONDO

Martillo en cabeza. Este sistema de perforacin se puede calificar como el ms

clsico o convencional, y aunque su empleo por accionamiento neumtico se vio
limitado por los martillos en fondo y equipos rotativos, la aparicin de los martillos
hidrulicos en la dcada de los setenta ha hecho resurgir de nuevo este mtodo
complementndolo y amplindolo en su campo de aplicacin.
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En la perforacin con martillo en fondo (Down the Hole Drilling, DTH), el martillo
que proporciona la percusin
Est colocado en el interior del barreno, estando en contacto directo con la
boca de perforacin. De este modo el pistn del martillo transmite de manera ms
eficiente la energa al elemento de corte. As, las prdidas de energa son
insignificante s a medida que se aumenta la longitud de perforacin.
Este es el mtodo ms emplead o para la perforacin de barreno s largo s
(>20m), ya que se reducen las desviaciones en estos caso s y se reduce tambin el
desgaste de la sarta de perforacin.

Figura N 06: Perforacin a rotopercucin

a).Martillo en fondo b). Martillo en cabeza (Atlas Copco)
Este mtodo puede usarse tanto en rocas competentes como en rocas ms
blandas.
Tiene como inconveniente que el dimetro mnimo de perforacin debe ser
mayor que en la perforacin con martillo en cabeza puesto que debe haber espacio
para alojar el conjunto de los elementos del propio martillo.

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Las barras son tubos de seccin circular con dimetro de 63,5 a 102 mm (2V"
a 4") para bocas o elementos cortantes entre 76,2 a 152,4 mm (3 a 6") Se caracterizan
por conseguir una velocidad de penetracin ms constante que el martillo en cabeza.
En la actualidad, en obras de superficie, este mtodo de perforacin est
indicado para rocas duras, en competencia con la rotacin, debido al fuerte desarrollo
de los equipos hidrulicos con martillo en cabeza.
La perforacin a rotopercusin se basa en la combinacin de las siguientes
acciones:

Percusin: los impactos producidos por el golpeo del pistn originan unas
ondas de choque que se transmiten a la boca a travs del varillaje (en el
martillo en cabeza) o directamente sobre ella (en el martillo en fondo).

Rotacin: con este movimiento se hace girar la boca para que los impactos se
produzcan sobre la roca en distintas posiciones

Empuje: para mantener en contacto el til de perforacin con la roca se ejerce

un empuje sobre la sarta de perforacin.

Barrido: el fluido de barrido permite extraer el detritus del fondo del barreno.

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CAPITULO III
PERFORACIN A ROTACIN CON RECUPERACION DE TESTIGO
3. PERFORACIN A ROTACIN CON RECUPERACION DE TESTIGO
En todo proceso de exploracin existe un punto en el que despus del estudio
realizado con mtodos indirectos prospeccin es necesaria la verificacin de stos
mediante la toma de muestras de roca en profundidad. Esta toma de muestras se
realiza por medio de los sistemas de perforacin con recuperacin de testigo.
Los testigos son las muestras del macizo rocoso que nos van a permitir un
anlisis directo de los diferentes materiales que atraviesa, as como la presencia de
mineralizaciones, para estudiar su potencial explotacin.
3.1.

PRINCIPIOS DEL METODO

La perforacin a rotacin con recuperacin de testigo se basa en que un

elemento de corte de forma anular, con diamantes industriales incrustados colocado
en el extremo de una sarta de perforacin, "corta" la roca obteniendo un cilindro de
roca que se aloja en el interior de la sarta, a medida que el elemento de corte avanza.
El elemento de corte se denomina corona de diamante.

Figura N 07: Coronas diamantinas y muestras.

La perforacin con coronas de diamante y recuperacin de testigo es,

generalmente, el mtodo de perforacin ms til de cara a la obtencin de muestras

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para su anlisis, inspeccin visual y ensayo, particularmente en depsitos masivos de

leyes bajas donde la mineralizacin se distribuye a travs de la roca matriz.
Sin embargo, la recuperacin de los testigos es baja en las zonas
mineralizadas superficiales debido a la fracturacin, meteorizacin o friabilidad del
material, siendo entonces necesario recoger muestras procedentes del fluido de
perforacin, incrementndose los costes.

Figura N 08: Esquema de perforacin con corona de diamante (Marjoribanks, 2010)

En la perforacin con diamante el agua es el fluido de perforacin ms usual,
aunque el aire es usado en algunas ocasiones con xito. En ocasiones tambin se usa
una mezcla de agua y lodo. El agua se bombeada por el interior de la sarta de
perforacin hasta alcanzar la corona de diamante, saliendo por el espacio anular entre
la sarta de perforacin y la roca. En la superficie, el agua de retorno suele ser recogido
en un tanque donde se decanta el contenido de finos en suspensin procedentes del
detritus de perforacin. Una vez decantado, el agua puede ser recirculado de nuevo.
El testigo recuperado se aloja en los denominados tubos sacatestigos (o
portatestigos), que permiten su desmontaje en el exterior para una mejor
maniobrabilidad del mismo. Para la extraccin de los ncleos de roca se han
desarrollado tubos sacatestigos de diferentes caractersticas que han permitido
mejorar la recuperacin en terrenos difciles. En los sondeos profundos el sistema
"Wireline" ha posibilitado la extraccin de testigos sin extraer todo el varillaje en cada
maniobra.

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El testigo entra en el tubo interior (portatestigo), situado dentro del tubo de

sarta de perforacin inmediatamente detrs de la corona de perforacin. Se evita que
el testigo caiga de nuevo en el barreno por medio de un casquillo en forma de cua
montado en la base de la sarta, llamado muelle rompetestigo o portatestigo. La
longitud de las barras es normalmente de hasta 6 metros de longitud, dependiendo del
tamao del equipo de perforacin. Cuando la barra est completa con testigo en su
interior, el tubo portatestigo se extrae de la sarta, por medio de una mordaza que se
baja por el interior de la sarta hasta que "pesca" anclndose a un dispositivo con forma
de arpn. Este es el denominado sistema wireline. En esta posicin la barra
portatestigos queda liberada y una vez en el exterior el testigo puede extraerse
fcilmente gracias a que esta barra suele poder desmontarse longitudinalmente,
siendo especialmente til en el caso de testigos altamente fracturados o alterados.
Una vez extrado el testigo se monta de nuevo y se desciende de nuevo hasta la
corona de perforacin.

Figura N 09: Operacin de extraccin de testigo.

La perforacin con coronas de diamante es relativamente lenta y costosa,

consiguindose rendimientos de 15 a 20m por relevo en buenas condiciones. En
cuanto al coste, como regla general, puede decirse que el precio de un metro
perforacin con corona de diamante equivale a perforar hasta 4 metros de perforacin
con circulacin inversa y hasta 20 metros de perforacin a rotacin.
La perforacin con corona de diamante permite realizar sofisticados estudios
geolgicos, e incluso se pueden obtener gran volumen de muestra para evaluaciones
geoqumicas. El testigo puede ser orientado permitiendo la medida de las estructuras
geolgicas, reproduciendo la posicin del testigo en el macizo rocoso.

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Los tamaos de testigo estndar van desde 27 mm a 85 mm de dimetro. Los

dimetros de testigo usados normalmente con el sistema wireline son: AQ (27 mm),
BQ (36,5 mm), NQ (47,6 mm), HQ (63,5 mm) y PQ (85 mm).
Desde casi todos los puntos de vista, el mejor tamao de testigo es el mayor
posible. Mayores dimetros permiten mejor grado de recuperacin y permiten menores
desviaciones en la perforacin. En testigos de mayor tamao se facilitan los ensayos
geoqumicos y los clculos de estimacin de reservas. Sin embargo, el coste de la
perforacin con corona de diamante crece exponencialmente en relacin al tamao de
testigo, por lo que hay que llegar a una solucin de compromiso entre dimetro y coste

Figura N 10: Coronas de diamante para recuperacin de testigo.

Figura N 11: Testigo de roca (ABRA Mining)

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CONCLUSIONES
Las tcnicas de perforacin aplicadas a la exploracin minera son las
siguientes:
-

perforacin a rotacin

perforacin a rotopercucin

perforacin a rotacin con recuperacin de testigo

Las tcnicas ms habituales son la perforacin de rotacin y la perforacin con

recuperacin de testigo, siendo esta ultima tcnica que posibilita la obtencin de

muestras de roca para su posterior anlisis.

BIBLIOGRAFIA
Annimo (2002). "Las diferentes facetas de la perforacin en minera" Revista
"Minera Chilena" ([Link])
Annimo (2002). "Diseo de sondeos. Datos bsicos y factores que lo
condicionan" Instituto Geolgico y Minero de Espaa. Madrid.
Lpez, C, Lpez, E., Ramrez, A. y Marcos Toledo, J. (2000) "Manual de
sondeos". ETSI Minas-UPM, Madrid.
Lpez, C, Lpez, E. (1990) "La perforacin rotativa con tricnos" Revista
Canteras y Explotaciones.
Sanz, Roldan (2009). "Introduccin a la perforacin de sondeos con
recuperacin de testigo" TECSO, S.A.

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SISTEMA DE PERFORACION A ROTACION DIAMANTINA

5.1. DEFINICION
La necesidad de conocer las condiciones geotcnicas al interior y por debajo
de un suelo a explorar, han motivado el desarrollo de diferentes tcnicas de
perforacin ya mencionadas en el capitulo anterior, como es el caso de la
perforacin a rotacin que es un procedimiento universal para obtener testigos en
toda investigacin minera, geolgica o ya sea con fines de cimentacin profunda en
obras de ingeniera, as como lo manda el programa de normalizacin en cuanto a
perforacin del suelo In Situ (ASTM-D2113-93).
Prcticamente no se tiene lmites en cuanto a su campo de accin pudindose
usar en rocas duras como en material alterado con algunos diferencias en el
procedimiento de perforacin. Su ventaja radica en que se pueden extraer muestras
de varios dimetros, cuyos rangos varan de 48 mm a 146 mm en profundidades de
cientos de metros o kilmetros, en casos especiales, utilizndose brocas de carburo
de tungsteno o diamante.
La energa necesaria para la rotacin la proporciona la unidad de fuerza. Si el
terreno a perforar es muy duro, tal como macizos rocosos, granito, cuarcitas, filones
de cuarzo, etc, es intil intentar perforar con brocas widia (de prismas de carburo de
tungsteno) pues con menos de 10 cm de perforacin las brocas habrn perdido su
capacidad de corte, y por lo tanto, hay que detener la perforacin extrayendo todo
el tren para volver a afilar las brocas. No es econmico usar brocas de este tipo en
terrenos muy duros, pues se perder la jornada de trabajo en continuas extracciones
de tren, dedicando a la perforacin un tiempo mnimo.
Cuando el terreno es blando, es necesario estudiar el problema desde el punto
de vista econmico y de recuperacin del testigo. Como norma general hay que decir
que la perforacin con brocas de diamante es ms suave y por lo tanto, el testigo
sufre menos, obtenindose una mejor recuperacin. Cuando las diferencias de precio
no sean considerables, es preferible decidirse por realizar el sondaje con brocas de
diamante, pues el objeto de realizar el sondaje es el de obtener el mayor porcentaje
de recuperacin de testigos.

5.2. CONDICIONES GENERALES

El mtodo y los equipos de perforacin sern propuestos por el Contratista a
la aprobacin del Supervisor, en consonancia con lo establecido en el Proyecto. La
propuesta del Contratista tendr en cuenta la finalidad y localizacin de las
perforaciones, las caractersticas del medio a perforar, las caractersticas
geomtricas con sus tolerancias de dimetro mnimo, longitud, orientacin,
inclinacin y mxima desviacin admisible.
Los equipos de perforacin sern los apropiados para cumplir con seguridad
los requisitos del prrafo anterior y de suficiente capacidad de produccin para
cumplir el Programa de Trabajos. El tipo, potencia y dems caractersticas tcnicas
de los equipos de perforacin ser propuesto por el Contratista a la aprobacin del
Supervisor.
Si en el transcurso de los trabajos, las circunstancias reales del medio que se
perfora hacen aconsejable el cambio de tipo o caractersticas del equipo de

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perforacin, el Contratista estar obligado, por su cuenta, a sustituir dicho equipo

por otro que sea adecuado para estas circunstancias.
A la vista de los resultados obtenidos durante los trabajos de perforacin en
un determinado medio, el Supervisor podr ordenar el cambio de mtodos o equipos,
si lo juzga necesario para asegurar el cumplimiento de los plazos de ejecucin o la
calidad del trabajo.

5.3. EQUIPO PARA LA EXPLORACION MEDIANTE PERFORACION

DIAMANTINA
La Perforacin Diamantina tambin conocido como sondeo a rotacin con
obtencin de muestras alteradas consiste en cortar y/o recuperar los testigos
cilndricos de rocas suelos que se atraviesan con los sondeos con el fin de
proporcionar informacin del perfil litolgico y geolgico del subsuelo con relacin a
la profundidad a explorar, si es lo que se busca, de lo contrario no se recuperaran las
muestras y solo se proceder a seguir profundizando.
Para la ejecucin de las Perforaciones Diamantinas Profundas con
recuperacin de muestras se debe de contar con los siguientes equipos, materiales,
accesorios y herramientas:

5.3.1. Sonda de Perforacin Diamantina.

Conformada por un motor de 20 a 140 HP que va montado en el mismo
bastidor de la sonda. A continuacin del motor va el embrague que funciona como en
el caso de los automviles, hacindolo en el tiempo justo para realizar los cambios;
el movimiento se transmite a una caja de engranajes que cumplen doble misin:
Disminuir la velocidad de rotacin.
Distribuir el movimiento de rotacin en dos direcciones. Una hacia la cabeza
de rotacin, que mueve el tren de perforacin; y la otra hacia el cabestrante, wincha
o trpode.
La cabeza de perforacin est equipada por un sistema para hacer avanzar el
husillo o cabezal de perforacin. Este cabezal tiene en la parte inferior un plato de
mordazas, cuya misin es sujetar las varillas. De esta forma, al girar el cabezal
avanza empujando al tren de varillas.
Una vez que se tiene el tren de perforacin en posicin para iniciar el trabajo,
se acciona el motor dejndolo calentar por un tiempo prudente (5 a 10 min.).
Seguidamente el operador se asegura que la sujecin del tren de perforacin al
cabezal de la mquina sea firme; luego acciona un control de pase hidrulico, que es
el que ejerce la presin durante la perforacin sobre los pistones del cabezal,
permitiendo el avance del tren de perforacin, con carreras de 0.60 mt.
generalmente. El giro del cabezal le da un conjunto de engranajes cnicos
relacionados directamente con el motor, esto se debe a que este cabezal tiene una
autonoma de rotacin de 360 en un plano vertical, que permite efectuar
perforaciones con la inclinacin que se elija deacuerdo a lo ya establecido por el
supervisor del proyecto.
Figura [Link] Diamantina Perforando Inclinadamente. Sprague
Henwood
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5.3.2. Bomba Impulsadora de Agua.

Este equipo no siempre se usa en el campo, es utilizado siempre y cuando en
la zona donde se realizaran las perforaciones no cuentan con puntos de agua
disponibles, y en algunos casos la zona es de poco acceso porque mayormente estos
trabajos se realizan en los lugares mas inhspitos y de difcil acceso, y esta agua es
primordial para realizar todo tipo de perforaciones.
Las partculas que se presentan cuando la broca esta cortando la roca, a veces
es necesario expulsarlas al exterior para un mayor detalle, es por eso que se necesita
del agua como fluido de circulacin y esta cumple dos funciones:
Refrigerar la broca.
Expulsar el detritus.
Figura [Link] y Bomba Impulsadora de Agua Bean Royal

5.3.3. Coronas de Perforacin o Brocas.

Es el elemento cortante ubicado al frente de la perforacin por el medio del
cual se profundiza la sonda, recibe el nombre comn de broca o tambin el de
corona de perforacin. Su funcin es la permitir el tren de perforacin, cortar la roca
o avanzar en material suelto. Segn su diseo le da estabilidad al tren reduciendo sus
vibraciones, es por esto importante usar siempre brocas adecuadas dependiendo del
tipo de suelo a perforar.
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Las coronas diamantinas son brocas de seccin anular, de manera que

conforme avanza la perforacin se talla una muestra de forma cilndrica que se aloja
en un muestreador (portatestigos) inmediatamente detrs de la corona.
Los diamantes que se emplean en la fabricacin de las coronas varan en
calidad y tamao, y la matriz que la sustenta es fabricada con durezas diferentes. La
eleccin de un tipo de broca determinado estar en funcin de la dureza,
abrasibidad, grado de fracturamiento y tipo de roca a ser perforada.
[Link]. Brocas de Carburo de Tungsteno (Tipo Widia)

Estas brocas generalmente tienen unos prismas octogonales de carburo de

tungsteno que proporcionan una sujecin segura al cuerpo de la broca. Los prismas se
fabrican en tres dimetros 4, 5.5 y 7.5 mm. El grosor de corte de la corona
determina el dimetro del prisma a utilizar. Los prismas son rectificados a un ngulo
de 10x del plano vertical y pueden reafilarse.
Estas brocas son utilizadas a velocidades relativamente bajas. La velocidad de
rotacin es excesiva, los prismas se sobrecalientan, producindose un rpido
desgaste de las mismas. Este tipo de brocas solamente debern usarse en
formaciones blandas como: arcilla, pizarra blanda y dura; caliza blanda y semidura,
yeso, arena, sal, tierra helada y hielo. Tambin son apropiados para perforar en
terrenos de recubrimiento y para limpieza de sondeos.
Los testigos obtenidos mediante su uso son normalmente de baja calidad. Esto
se debe a que los prismas presionan los detritus y otros materiales contra el testigo;
adems la forma de la corona produce una alta vibracin durante la perforacin.
[Link]. Brocas de Carburo de Tungsteno Triturado.

El frente de corte consta de plaquitas de carburo de tungsteno triturado

(tamao granular de 2 5 mm) soldados al cuerpo de la roca. El tipo de broca
determina el tamao granular del carburo del tungsteno.
Durante la perforacin tienen mas aristas cortantes en contacto con la roca
que las brocas con prismas. Esto reduce la vibracin, produciendo un testigo de
mejor calidad y permite utilizar la broca a mayores velocidades de rotacin que las
brocas de prismas. La velocidad de rotacin mas conveniente lo determina el tipo de
roca que se perfora y otros factores propios de la perforacin, por lo que su
velocidad perifrica puede variar entre 0.5 2 m/s (Velocidad perifrica
recomendada, aproximadamente 1 m/s).
Este tipo de brocas son apropiadas para rocas de dureza algo mayor que las
brocas con prismas (rocas semiduras abrasivas, como arenisca semidura, pizarra dura
o rocas sedimentarias)
Tambin son apropiadas para limpieza de sondeos; por ejemplo para extraer
cuerpos extraos, coronas quemadas, etc.
Otra ventaja de este tipo de corona cuando se emplea aire comprimido como
medio de barrido, es el diseo de las aristas cortantes, que proporciona una
refrigeracin mas efectiva y dispersin del calor.
[Link]. Brocas con Diamantes.

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a) Diamantes: Estn compuestos por carbones cristalinos y tienen dos

importantes propiedades fsicas, por lo que son el elemento de corte mas apropiado
para montar en las brocas de perforacin.
Estas propiedades fsicas son:
Es el material ms duro y resistente al desgaste.
Su capacidad de conduccin del calor a temperatura trmica del diamante,
dependiendo del tipo, es entre 2 y 7 veces superior a la de la plata o el cobre. Esta
caracterstica es especialmente valiosa cuando se monta el diamante como elemento
de corte de la corona, ya que el calor producido durante la perforacin es
eficazmente disipado.
El diamante, sin embargo, es frgil y puede romperse fcilmente si es
sometido a golpes. Es adems relativamente sensible a altas temperaturas en que
empieza a transformarse en grafito y mas frgil an, cuando se sobrecalienta.
b) Tamao del Diamante: Generalmente la medicin del diamante se hace
mediante dos mtodos: malla o quilate.
El nmero de malla indica la cantidad de mallas por pulgada de un tamiz. Por
ejemplo: 20 30 de malla quiere decir, que los diamantes pueden pasar a travs de
un tamiz con 20 mallas por pulgada, pero no a travs de un tamiz con 30 mallas por
pulgada.
Quilate es un peso: 1 quilate = 0.200 gramos.
Por ejemplo: 1/20, 1/50, designan 20 o 50 piedras por quilate (p.p.q.)
[Link].1. Brocas con Diamantes Insertados.
Actualmente en la mayora de brocas insertadas se usa diamantes naturales.
Los diamantes son insertados en la matriz de la parte frontal de la broca dejando el
diamante expuesto de un octavo a un tercio. Se permite mayor exposicin del
diamante para formaciones de roca blanda a semiblanda y menor exposicin para
formaciones duras, fracturadas y abrasivas.
Los diamantes son montados en tal forma que la matriz quede cubierta
uniformemente. Un montaje incorrecto puede ocasionar el desgaste de la matriz
circundante y la consiguiente prdida de los diamantes, estos pierden su capacidad
de corte principalmente por haberse pulido, fracturado o quemado.
La matriz que sujeta los diamantes en una posicin de corte, esta compuesta
de un material duro y resistente al desgaste. Este material normalmente consistente
en carburo de tungsteno o cimentado, y uno o mas componentes blandos son
fundidos con un material de soldadura blanda.
La dureza y la resistencia al desgaste de la matriz puede variar para
adecuarse a las caractersticas de la roca.
Durante la perforacin, la resistencia al desgaste es mas importante que la
dureza. No hay una deformacin generalmente aceptada para la resistencia al
desgaste, por lo que algunas veces la resistencia al desgaste es definida
incorrectamente como dureza.
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a) La Influencia de la Calidad del Diamante, en el Rendimiento: El usuario

de las brocas insertadas est interesado principalmente en el costo del diamante por
metro perforado. El alto precio pagado por diamantes de la alta calidad es a menudo
compensado por una mayor duracin de la broca.
El uso de diamantes de calidad excesivamente baja, en general, aumenta el
costo por metro perforado, siendo el avance bajo.
Si la formacin de la roca es muy fracturada o dura, y daa la corona o reduce
drsticamente su duracin; la mejor solucin es cambiar a una broca impregnada.
b) Influencia del Tamao del Diamante en el Rendimiento: Como corona se
puede decir que cuanto mas blanda sea la formacin, mayor ser el tamao del
diamante utilizado; mejor dicho 20 p.p.q. o an mayor en caliza blanda. Cuanto mas
dura sea la formacin, se usar un diamante mas pequeo y de mejor calidad, por
ejemplo, en granito se utilizar diamantes de calidad de 90 p.p.q.
En formaciones blandas, los diamantes grandes penetran con mayor
profundidad en la roca, resultando un avance mas efectivo que con diamantes
pequeos. Por el contrario, en formaciones duras, los diamantes pequeos no pueden
profundizar tanto en la roca. Si se usan diamantes excesivamente grandes para
formaciones duras, la fuerza ejercida sobre cada diamante se hace demasiado
elevada dando lugar a la fractura.
c) Influencia de la Matriz en el Rendimiento: La matriz es el soporte
metlico donde se encuentra embebidos los diamantes a travs de todo su volumen,
sirviendo de soporte a stos, mientras mantienen capacidad cortante. La composicin
de la matriz es quizs el factor ms importante en el rendimiento de la broca.
El diseo o formulacin de la matriz tiene como objetivo que exista una
relacin directa entre el desgaste del metal de la matriz con la abrasividad de la
roca; de manera que a medida que los diamantes se vayan gastando, se expongan
otros nuevos. (Brocas de tipo impregnado)
d) Forma Geomtrica del Frente de la Broca: Existen diversos diseos de
brocas, siendo las mas comunes el semiplano o semiredondo, con nervios de refuerzo
en los laterales. Las brocas de paredes gruesas tienen normalmente un perfil
escalonado; cinco escalones son utilizados con bastante frecuencia para conseguir
una mayor penetracin y sondeos mas rectos, especialmente en formaciones duras.
Las coronas wireline son del tipo escalonado, en ciertas formaciones blandas
existe el riesgo de que el agua de barrido pueda daar el testigo. Para evitarlo se usa
la broca de descarga frontal, donde el agua de barrido pasa a travs del frente de la
broca sin tocar el testigo.
Diseo semiplano con descarga interna, para coronas de paredes muy
delgadas. Diseo de los escalones con descarga interna, para coronas de paredes
delgadas.
Diseo de tres escalones con descarga interna, para brocas de paredes
ligeramente ms gruesas. Por ejemplo: brocas tipo AQ BQ. Diseo de cuatro
escalones con descarga interna, para brocas wireline de paredes mas gruesas tipo NQ
HQ.
Figura [Link].1. Broca con Diamantes Insertados.
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[Link].2. Brocas con Diamantes Impregnados.

Estn hechos de la misma manera que un esmeril de diamante con miles de
agudas partculas de diamantes ligados en la matriz de la cabeza de la broca. Con la
eleccin correcta de la matriz y los parmetros de perforacin (velocidad de rotacin
y fuerza de empuje) la broca se autoafila, consiguindose una penetracin mas o
menos constante durante la vida til de la broca.
Utilizndose correctamente la broca, se obtiene el autoafilado, producindose
desgaste simultaneo de matriz y diamantes, con lo que constantemente son
expuestos nuevos diamantes en la superficie de corte.
Para cada combinacin de broca y formacin de roca hay un campo de ajuste
de la fuerza de empuje de perforacin, que facilita el autoafilado sin causar excesivo
desgaste.
Este campo de ajuste se reduce cuando se aplican velocidades de rotacin
muy altas (2.200 rpm para un dimetro A 46 mm) ya que una fuerza de empuje
demasiado baja puede dar lugar a que los diamantes se pulan y si por el contrario es
demasiado alta puede dar lugar a un sobrecalentamiento.
Las caractersticas de una broca de impregnacin dependen el tipo de
diamante, de la matriz y del fundente entre los diamantes y la matriz.
Una broca dura puede tener una matriz resistente al desgaste en
combinacin con diamantes duros, mientras que una broca blanda puede tener una
matriz ligeramente menos resistente al desgaste.
Las ventajas de utilizar una broca de impregnacin son los siguientes:
Se necesita menor cantidad de brocas, cuando se perfora en formaciones
duras o fracturadas, que los de insercin.
No se hace necesario recuperar las brocas, como en el caso de las insertadas
(manejo mas fcil)
Igual rgimen de penetracin con la misma fuerza de avance, a lo largo de la
vida til de la broca. Este como norma, permite hacer sondajes mas rectos en
comparacin con las brocas de diamantes insertados.
Esto como norma, permite hacer perforaciones mas rectas en comparacin
con las brocas de diamantes insertados. Como normas prcticas dadas por la
experiencia en el uso de brocas, podemos dar las siguientes recomendaciones:
A formacin ms dura, bronce mas blando.
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A mayor velocidad de rotacin, broca mas blanda.

Cuanto mas difciles sean las condiciones, como formaciones fracturadas,
abrasivas, maquinas muy potentes, vibraciones, etc. La broca debe ser mas dura.
Para obtener una duracin y penetracin mayor, se necesita una alta
velocidad de rotacin con brocas impregnadas, la velocidad perifrica no deber ser
menor de 2 m/s (800 RPM para brocas de dimetro A de 46 mm). Una velocidad
perifrica de hasta 5 m/s (2000 RPM para brocas de dimetro A de 46 mm) puede
usarse sin perjudicar la broca.
Un problema frecuente cuando se realiza sondajes con velocidades de
rotacin altas es que todo el tren es sometido a grandes vibraciones, comunicando
stos a la unidad de fuerza daando los engranajes del cabezal. Debido a que los
tubos de perforacin no son totalmente rectos y que al momento de darle rotacin;
el tren de perforacin se bate de una forma que produce vibraciones en toda su
longitud, originando un desgaste prematuro de la unidad de fuerza como tambin del
mismo tren. Se debe tener cuidado al darle una velocidad de rotacin alta.
a) Salidas de Agua: La mayora de las brocas estn previstas de salidas de agua
transversales a su frente, ubicados de forma radial. Son canales que van desde la
pared interior a la exterior de la corona de la broca y corresponden al diseo de
descarga interna; es decir, que el agua de barrido del detritus pasa por la cara
interna de la broca lavando el testigo. En formaciones de roca sana esto no tiene
inconvenientes, pero si cuando se quiere recuperar muestras en roca alterada o
suelo, por lo que se recurre para estos casos a las brocas de descarga lateral
diseadas para que el agua de barrido no llegue a tener contacto con el testigo. La
broca de descarga frontal tiene sus salidas de agua compuestas por una serie de
agujeros a travs del frente de la corona y matriz.
Estos agujeros son de forma redonda u ovalada, y estn diseados para
investigar el contacto del agua de barrido con el testigo, con lo que se evita la
erosin de la muestra cuando se perfora en formaciones blandas.
El tipo de broca y su aplicacin dependen bsicamente del nmero de
perforaciones y el tipo de suelo.
Las coronas o brocas son fabricadas con dimetros diferentes, que permiten la
perforacin de sondeos escalonados, con la finalidad de reducir la vibracin de la
tubera de perforacin, y en rocas fracturadas, evitar el estrangulamiento de la lnea
de perforacin por agotamiento del revestimiento, a causa del rozamiento con las
paredes del sondeo.
Figura [Link].2. Brocas con Diamantes Impregnados.

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En el siguiente cuadro se indican los principales dimetros de las brocas de

uso mas frecuentes en las exploraciones geotcnicas. Es oportuno indicar que las
coronas BX o NQ. Los dimetros cuanto menores sean (AX, EX o AQ, EQ
respectivamente), inducirn a la fragmentacin de la muestra.
Dimetro de Coronas
En el sistema estndar las ltimas letras de la designacin (G y M), indican el
tipo de descarga del agua de circulacin. La serie G corresponde a coronas con
descarga lateral; el agua de circulacin entra en contacto con la muestra por encima
del frente de perforacin, y se emplea donde el agua no erosiona ni altera las
caractersticas de la muestra. La serie M corresponde a coronas de descarga frontal,
de modo que la descarga del agua de circulacin entra en contacto con la roca
nicamente en el frente de perforacin. Su empleo es recomendable en macizos
fracturados y rocas blandas.

5.3.4. Ensanchadores o Escariadores (Remer Shell)

Su funcin es la de conservar el dimetro correcto de perforacin a lo largo
del taladro sin daarse. Otra de sus funciones es la estabilizar el tren de perforacin,
protegiendo con esto el desgaste excesivo del extremo inferior del muestreador. Se
recomienda su utilizacin cuando se perfora en formaciones duras y slidas, en
formaciones blandas no es necesaria su utilizacin. El ensanchador se coloca siempre
inmediatamente despus de la broca o corona.
Los ensanchadores estn conformados por plaquitas de carburo de tungsteno o
diamantes insertados alrededor del dimetro exterior del ensanchador, dispuestos de
tal forma que faciliten el paso del agua del barrido.
Figura 5.3.4. Escariadores. (Remer Shell)

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5.3.5. Barras o Tuberas de Perforacin.

Lnea PQ con dimetro aproximado 115 mm = 4.5
Lnea HQ con dimetro aproximado 100 mm = 3.95
Lnea NQ con dimetro aproximado 76 mm = 3"
Lnea BQ con dimetro aproximado 51 mm = 2"
Lnea AQ con dimetro aproximado 50 mm = 1.98
Figura 5.3.5. Tuberas de Perforacin.

5.3.6. Muestreadores (Core Barel)

Los muestreadores son barriletes de acero que al ir avanzando en el terreno
va obteniendo una barra cilndrica llamada testigo la cual va entrando en un tubo
enroscado o tubo interior a continuacin de la broca. Sus longitudes varan de 0.60
mt. A 3.00 mt. y los dimetros se corresponden con los de las coronas a ser
empleadas. Este tubo es llamado tubo portatestigo, tubo testigo o comnmente tubo
sacatestigo.

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La parte superior del tubo sacatestigo se enrosca a la tubera de perforacin

por medio de una pieza llamada cabeza del tubo. Esta cabeza vara segn la
complejidad del diseo del tubo sacatestigos que puede ser de los llamados simples,
dobles, dos tubos, doble tubo giratorio-dos tubos, o en el interior sobre rodamientos.
En el interior del tubo va un muelle extractor llamado resorte prensor, o
comnmente resorte (corespring), que es un manguito cnico por el exterior y
cilndrico por el interior, con una ranura longitudinal para que pueda deslizarse por
su alojamiento cnico.
Este alojamiento puede ser la misma broca u otra pieza que se llama
portamuelles, caja de muelles o ms comnmente zapatas (corelifter), pero que
siempre est muy cerca del borde cortante en la corona.
El testigo va pasando a travs del resorte. Si en estas circunstancias jalamos
el tubo para arriba, el resorte comienza a ajustar el testigo, acundose en su
alojamiento. Si jalamos con ms fuerza el testigo, debido a la sujecin que se ejerce,
el resorte llega a romper por traccin cerca del borde cortante de la broca quedando
todo el testigo dentro del tubo.
Los muestreadores del sistema estndar pueden ser de la serie G o M, y la
eleccin de una de estas estar en concordia con el tipo de broca a ser empleado,
conforme a las caractersticas de la roca a ser perforada.
Los muestreadores del sistema wire line se asemejan en sus bondades a la
serie M del sistema estndar, con la ventaja adicional de que utiliza un sistema de
seguros que permite la extraccin del muestreador desde la superficie mediante un
pescador unido a un cable de acero, sin necesidad de extraer la tubera de
perforacin, con la consiguiente economa de tiempo y esfuerzo. En el sistema
estndar es necesario retirar la tubera de perforacin para acceder al muestreador.
Figura 5.3.6. Muestreador (Core Barel)

5.3.7. Barras o Tuberas de Revestimiento (Casing)

Si las paredes del sondeo o perforacin no se sostienen solas, puede evitarse
el derrumbamiento utilizando un tubo llamado Casing. Este casing por lo general es
de mayor dimetro con respecto a la barra con la que se esta perforando.
Lnea PW con dimetro aproximado 125 mm = 4.9
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Lnea HW con dimetro aproximado 115 mm = 4.5"

Lnea NW con dimetro aproximado 85 mm = 3.3
Lnea BW con dimetro aproximado 65 mm = 2.6
Figura 5.3.7. Tuberas de Revestimiento (Casing)

5.3.8. Zapatas de Revestimiento (Casing Shoes)

Estas zapatas se usan para perforar o para introducir los tubos o barras de
revestimiento en el talento a la profundidad deseada, en una corta distancia en el
hueco o sonda previamente perforado. Cuando se introduce una tubera de
revestimiento sin perforar se utiliza una zapata metlica. La zapata para perforar
tiene filos de corte en el frente y en el dimetro exterior. El dimetro interior es
liso, no lleva diamantes y suficiente para permitir que la broca y el escariador del
dimetro principal de la perforacin (de menor dimetro) puedan pasar los tubos de
revestimiento, permanecen en el taladro cuando la perforacin contina. La zapata
de revestimiento se utiliza para perforar en capas difciles de recubrimiento,
actuando como muestreador simple.

Figura 5.3.8. Zapatas de Revestimiento.

5.3.9. Cajas Portatestigo.

Es una caja de fabricacin simple, fabricada de madera y/o triplay, con
dimensiones que pueden variar segn el tipo de lnea de perforacin que se va ha
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utilizar, por lo general es de dimensin rectangular, largos que varan de 1 a los 2

mt, anchos que varan de 0.30 a los 0.50 mt, y profundidades que varan de 0.05 a los
0.10 mt. Esta caja portatestigo tiene en su interior 4 divisiones debidamente ya
diseadas al momento de su fabricacin, estas divisiones interiores tambin varan
segn el tipo de lnea con la que se va ha perforar en cuanto a su ancho claro esta.
Estas divisiones son utilizadas para depositar en ellas las muestras que se obtengan
despus de cada extraccin dada por la perforacin diamantina. Toda la muestra
extrada o testigo extrado despus de cada longitud perforada deber introducirse a
la caja portatestigo directamente del tubo interior para que despus esta muestra
sea estudiada mediante un logueo, ya en los laboratorios. Las muestras se colocaran
ordenadamente, dejando los huecos correspondientes si en alguna maniobra no se
recupera el testigo. En el informe se especificara si las cajas quedan a disposicin del
cliente, o si solo se han utilizado temporalmente.
En los informes finales se incluirn fotografas de las cajas portatestigos,
como mnimo de uno de los sondeos realizados, aunque la tendencia ser de
fotografiar todos los sondeos.
Figura 5.3.9. Caja Portatestigos.

5.4. PROCEDIMIENTO
MEDIANTE

DEL

METODO

DE

EXPLORACION

PERFORACION DIAMANTINA
a) La ejecucin de trabajos con perforacin diamantina se ejecuta de acuerdo
al nivel de profundidad que se quiere alcanzar en la exploracin estudio, debido a
estos requerimientos se seleccionara la maquina perforadora a utilizarse.
Antes de cualquier perforacin se debe de oscultar el suelo mediante un
instrumento que nos ayude a verificar si en este pasan tuberas subterrneas,
depende de su deteccin en la zona si se proceder con la ubicacin del punto a ser
perforado posteriormente, si es as se proceder a perforar en ese punto de lo
contrario se mover la ubicacin de este.
c) La perforacin es desarrollada utilizando brocas diamantinas segn el tipo
de suelo se va determinando la variacin de las brocas a utilizarse, las que al rotar

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son refrigeradas por agua limpia que circula permanentemente en el sondaje como
fluido de perforacin.
d) La perforacin se realiza con las diferentes barras o tuberas de perforacin
mencionadas anteriormente donde se coloca en la punta la broca diamantina
enroscada con el tubo Core Barel (muestreador), este muestreador de doble pared
evita que el agua de circulacin tenga contacto con los testigos aumentando de este
modo el porcentaje de recuperacin de muestras.
Tambin es necesario tubos de revestimiento (Casing) implementada con su
respectiva zapata y colocada de manera telescpica de modo que este sistema de
soporte puede profundizarse conjuntamente con el frente de perforacin hasta la
profundidad requerida, todo esto se hace para evitar as el derrumbe del suelo
perforado cuando se retiren los tubos con la muestra recuperada.
e) Las muestras debern ser colocadas en cajas porta testigos distribuidas en
forma secuencial a medidas que son retiradas del subsuelo separando cada corrida
con tacos de madera que limitan las profundidades alcanzadas. Posteriormente las
cajas son pintadas con los datos de identificacin mas importantes como son: nombre
de proyecto, ubicacin del sondeo, numero de sondeo, profundidad total alcanzada,
intervalo de la profundidad, nmero de caja, fecha de ejecucin del sondeo.
Figura

f) El registro de sondeos profundos de perforacin es un formato adecuado

que sirve para definir las anotaciones de las caractersticas de la perforacin,
informaciones obtenidas a partir de los testigos y los resultados de los ensayos
ejecutados, estos registros debern de ser claros y precisos.
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En el registro a desarrollar se indicaran, informacin general de los sondeos

tales como: nombre del proyecto, cota de la boca del sondeo, coordenadas,
profundidad final, ubicacin y nmero de sondeo, dimetros de perforacin y
revestimiento instalados, recuperacin de muestras, profundidad del nivel fretico,
porcentaje de retorno de agua de perforacin, nmero de cajas de testigos,
descripcin litolgica, perfil geolgico, etc. Adems de los tramos y
resultados de los ensayos de permeabilidad Lugeon, Lefranc y Nasberg e
instalacin de piezmetros si se da el caso.
Ejemplo: de formato del Informe de Turno o de Campo.
Ejemplo: Perfil del Suelo o Perfil Estratigrfico en una Perforacin Diamantina
Profunda.
g) La recuperacin de la muestra se representa grficamente siendo sta una
relacin porcentual entre la longitud de la muestra recuperada respecto a la longitud
del tramo perforado multiplicado por 100.
Recuperacin de Muestra (%) = Longitud de Muestra Recuperada x 100
Longitud del Tramo Perforado
h) Se realiza la descripcin teniendo en cuenta la informacin general de cada
sondaje como es cota inicial, cota final, inclinacin vertical, profundidad
programada, profundidad perforada, hora de inicio y fin de la perforacin., la
informacin bsica que comprende barras de perforacin como las barras de
revestimiento.
i) El nivel fretico encontrado en el subsuelo a travs de los sondajes se mide
con un piezmetro.
j) El retorno o el NO retorno del agua que se observa en cada sondaje
depende de la profundidad alcanzada y el tipo de suelo alcanzado.
Figura

Se puede apreciar que no hay retorno de agua en la Perforacin esto se debe

a que el suelo no es muy permeable y por eso que el agua que ingresa a la
perforacin como medio refrigerante no emerja despus de cumplir su funcin.

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Figura

Al parecer nos encontramos con otro tipo de suelo (suelo permeable) ya que
se aprecia el retorno de agua hacia la superficie.
k) Se realiza la descripcin del suelo mediante las diagrafias o el Logeo con la
recuperacin de muestras que han sido colocadas en las cajas portatestigos.

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