Recuperacin de Hidrocarburos Lquidos
Plantas de Turbo-expansin
Recuperacin de Lquidos
Lquidos de Gas Natural (LGN) son hidrocarburos recuperados del
gas natural e incluyen etano, propano, butano, pentanos e
hidrocarburos ms pesados.
Los hidrocarburos recuperados en forma lquida, generalmente son ms valiosos
que si se venden como gas producido.
Lquido
Unidad
Gas Natural
Lquido
Gas Producto
Ejemplo
Pesos
US$
Por MMBtu
Pesos
US $
Diff./MMBtu
Peso
US $
Diff./Bbl
Peso
US $
MMBtu
18.90
2.15
18.90
2.15
--
--
--
--
Etano
Bbl
53.50
6.08
19.36
2.20
0.46
0.05
1.23
0.14
Propano
Bbl
105.56
12.00
27.72
3.15
8.82
1.0
33.53
3.81
Iso Butano
Bbl
122.32
13.90
29.48
3.35
10.50
1.20
43.82
4.98
Butano Normal
Bbl
112.64
12.80
26.05
2.96
7.15
0.81
30.80
3.50
Gasolina Natural
Bbl
134.64
15.30
26.93
3.06
8.03
0.91
40.4
4.55
Nota: Los precios y los mrgenes varan con el tiempo
Sect04a.ppt
Recuperacin de Lquidos
Se separan los LGN del gas por medio de una variedad de tcnicas
que se han ido evolucionado en los ltimos cincuenta aos. Las
ms comunes son:
Proceso
Temperatura
Recuperacin alta tpica
Proceso Criognico de turbo-expansin
- 150 F
Etano: 85%
Propano: 97%
Proceso Joule -Thompson o J-T
- 100 F
Etano: 70%
Propano: 95%
Proceso Directo de Refrigeracin
- 30 F
Propano: 50+%
Absorcin de aceite pobre - Ambiental
100 F
Propano: 75%
Absorcin de aceite pobre - Refrigeracin
-10 F
Etano: 40%
Propano: 90%
Sect04a.ppt
Unidades Criognicas de Expansin
Las unidades criognicas utilizan el principio de expansin del gas
por medio de un mecanismo mecnico para producir una expansin
del gas y simultneamente extraer el calor del sistema para enfriarlo
y para condensar los lquidos.
Planta de
Expansin
Unidad de
Refrigeracin
Aceite Pobre
Refrigerado
Recuperacin de Propano
Recuperacin de Etano
Presin alta
Gas de carga pobre en licuables
Comparativo
Planta Modular
Factor de Costo de Planta
Hasta 150 MMPCD Hasta 150 MMPCD
0.65 - 0.85
0.6 - 0.75
1.0
Sect04a.ppt
Plantas de Turbo-Expansin
Las plantas de turbo-expansin operan en un rango de temperaturas
de -100 F a -160F. El proceso refrigera (auto-generada y
suplementaria) el gas a la temperatura y presin que permita la
licuefaccin de los componentes deseados.
La planta puede alcanzar temperaturas extremadamente bajas gracias a la
habilidad del expansor para eliminar grandes cantidades de calor del gas en
expansin.
El expansor simplemente enfra el gas en expansin y el gas fro residual se
regresa para intercambiar calor con el gas de carga. Por lo tanto, como se enfra
el gas de carga con el intercambio antes de entrar al expansor, el expansor
produce gas sucesivamente ms fro para regresarlo al intercambiador
Este sistema de intercambio de calor con el gas de carga continuamente enfra el
proceso desde el inicio hasta que se alcance un equilibrio de temperatura:
Energa entrante al sistema en
equilibrio
Calor de la condensacin de lquidos
Calor entrante debido a filtraciones de aire
en el sistema
Calor aadido por el rehervidor externo
Energa saliente del sistema en
equilibrio
Eliminacin de calor por el expansor
Trabajo realizado por refrigeracin
Vaporizacin de lquidos condensados
Sect04a.ppt
Proceso sencillo de Expansin
Ejemplo de diagrama de flujo de proceso
Diagrama de un expansor de una etapa tpico.
Deshidratacin
Intercambiador
de Gas
Desmetanizador
Expansor
PC
Separador
de Fro
LC
PC
LC
TC
Gas Residual
C2 +
Recompresor
Rehervidor
Operacin Sencilla
- Dos controles de presin
- Dos controles de nivele
- Un control de temperatura
Bomba de
Producto
Lmite
- Recuperacin del 80% C2
- Arriba del 80%, requiere un aumento significante en la
de recompresin
- Limitado econmicamente a una recuperacin mxima del
85% C2
Problema
El separador opera a una temperatura muy baja y a alta presin
La separacin es difcil - particularmente para un gas pobre en licuables
Grandes oscilaciones en la entrada del expansor
Sect04a.ppt
Proceso multi-etapas de Expansin
Diagrama de un expansor multi-etapas tpico.
Desmetanizador
Gas Residual
PC
PC
Recompresor
Deshidratacin
Separador P.A.
LC
Separador
P.B.
LC
PC
LC
C2 +
Rehervidor
Ventajas
1. Requerimientos de energa significativamente ms bajos para la recuperacin de etano (ya que se proporciona
ms refrigeracin al expansor)
2. Evita la combinacin de presiones altas y temperaturas bajas
3. Es posible la recuperacin de etano hasta el 85% sin un incremento notable en la potencia de recompresin.
Puede alcanzar una recuperacin del 90% de C2
Sect04a.ppt
Proceso de Expansin Torre de Reflujo
Diagrama de flujo de proceso de una torre con reflujo tpico.
Recompresor
Desmetanizador
J.T.
PC
Deshidratacin
PC
LC
LC
C2 +
Rehervidor
Ventajas
1. Puede procesar composiciones de gas hasta 105 bbls/MMPC C2+ contenido
2. Recuperacin de etano hasta el 85 %. Expansor de dos etapas con desmetanizador refludo puede alcanzar
una recuperacin del 90+ % de C2
3. Una recuperacin alta de etano es posible con operaciones ms calientes
4. El reflujo pre-absorbe el etano y lo recupera en el fondo (como aceite pobre refrigerado)
5. Consumo ms bajo de energa que en el proceso de multi-etapas
Sect04a.ppt
Desempeo de las Unidades Criognicas de Expansin
Ejemplo de recuperacin de etano y uso de energa por medio de
configuracin del proceso.
Gas de Carga: 100 F, 1000 psig,
C2 + = 46 Bbl/MMPC
Recuperacin C2 , %
Etapa Sencilla Multi - Etapas
Reflujo
78
84
85
Recompresin, HP
6600
6770
4900
Factor de desempeo de recuperacin
C2 Galones/Da/BHP
13.3
14.0
19.7
Gas de Carga: 100 F, 1000 psig,
C2 + = 132.5 Bbl/MMPC
Recuperacin C2 , %
Etapa Sencilla Multi - Etapas
Reflujo
80
85
86
Compresin de residuo, HP
8800
6300
5400
Compresin de refrigerante, HP
300
1350
1690
CompresinTotal, HP
9100
7650
7090
Factor de eficiencia de recuperacin
C2 Galones/Da/BHP
31.4
39.9
43.4
Gas a Cactus/Nuevo Pemex es muy rico, contiene 165 Bbl/MMPC C2+
Sect04a.ppt
500 MMPCD Configuracin de la Planta Criognica - Dos etapas, Reflujo
38.1
Kg/cm2
- 30 F
64
(- 18 C)
Kg/cm2
- 101 F
(- 74 C)
- 117 F
(- 83 C)
- 80 F
(- 62 C)
- 49 F
(- 45 C)
J.T.
Comp.
- 143 F
(- 97 C)
39
Kg/cm2
23.5
Kg/cm2
17.6
Kg/cm2
62.9
Kg/cm2
Exp.
18
Kg/cm2
15
Kg/cm2
Rehervidor
C2 +
Gas Dulce
935 Psia
(65.7 Kg/cm2)
95 F (35 C)
Turb.
65
Kg/cm2
21
Kg/cm2
Sect04a.ppt
10
Unidades Criognicas de Expansin
Potencia tpica requiriendo combustible para las plantas de
expansin - incluyendo pre-compresin, recompresin y
refrigeracin.
100000
Potencia, hp
87 - 96% C1
10000
*MMPCD: millones de
pies cbicos por dia a
Condiciones estndares
EE.UU.
**MMGPD: Millones de
galones por dia de
lquidos producidos en
el desmetanizador
68 - 86% C1
1000
100
1
10
100
1000
*MMPCD x **MMGPD
El punto de discontinuidad entre gas pobre y rico se encuentra @ 87% Metano.
Sect04a.ppt
11
Unidades Criognicas de Expansin
Para recuperar LGN a un ptimo econmico es necesario tomar en
cuenta los siguientes parmetros y controles de operacin.
Parmetros Clave de operacin.
Composicin de gas de salida
Presin y temperatura de entrada
Composicin del gas de carga
Contenido de agua en el gas de carga
Presin de descarga
Especificacin LGN
Controles Clave
Presin operativa de la Torre (Desmetanizadora/Desmetanizador) o
presin de descarga del expansor
Relaciones de divisin (split ratios) del gas
Rendimiento de enfriamiento de gas (refrigeracin)
Relacin C1/C2 en LGN para desmetanizador o relacin C2/C3 para
desmetanizador
Parmetros Clave que impactan en el uso de energa
Presin operativa de la Torre y rendimiento de enfriamiento
Sect04a.ppt
12
Proceso de Turbo-Expansin - Componentes Principales
Existen dos componentes principales utilizados en el sistema de
turbo-expansin/refrigeracin:
Expansor Radial
Compresor Radial
Expansor Radial
El expansor radial es el corazn del sistema
La eficiencia es directamente proporcional a la produccin y potencia disponible
para impulsar el compresor
Decremento en la eficiencia resulta en menor licuefaccin de gas
La eficiencia del expansor depende de:
Flujo msico
Presin de entrada
Temperatura de entrada
Presin de descarga
Composicin del gas
Velocidad del eje
Sect04a.ppt
13
Proceso de Turbo-Expansin
Importancia de las relaciones de cadas de presin en el expansor.
El turbo-expansor es el componente primario de la planta para la eliminacin de
calor.
Para un dado gas, la cantidad de eliminacin de calor en una turbina es dependiente
de la relacin de cada de presin de entrada/presin de salida.
Una turbina operando con una presin de entrada de 300 psia (21 kg/cm 2) y una
presin de salida de 100 psia (7 kg/cm2) tiene una relacin de presin de 3:1 y
eliminar ms calor que una turbina operando con una presin de entrada de 1000
psia (70.3 kg/cm2) y presin de salida de 500 psia (35.15 kg/cm2) con una relacin
de presin de 2:1
Aumentando la relacin de cada de presin incrementa la cantidad de calor
eliminada.
Deben operarse los expansores a eficiencias mximas y dentro de las restricciones
de velocidad y relacin de presin de la mquina.
En paralelo con el expansor est una vlvula Joule-Thompson (J-T) , la cual
normalmente est cerrada, y opera automticamente con la prdida del expansor
para prevenir surges en la compresin
Se puede continuar la operacin con J-T nicamente con una recuperacin de
etano de aproximadamente el 30% del diseo
Se puede instalar un ensamble rotativo de repuesto en aproximadamente 8 horas.
Si se mantiene constante la presin de entrada y se aumenta la presin de gas
residual de (2.4 a 2.2) la recuperacin podra caer tanto como 15%.
Sect04a.ppt
14
Proceso de Turbo-Expansin - Aumentando la Productividad de Expansin
Para aumentar la productividad de turbo-expansores se debe:
El desempeo normalmente tendr variaciones con cambios en las condiciones.
Existen dos tipos fundamentales de cambios de eficiencia:
Fluctuaciones diarias en las condiciones causadas por variaciones en el
suministro de gas
Cambios en los requerimientos de operacin de la planta
Eficiencia del Expansor
90
Fluctuaciones de corto plazo
80
70
60
50
Tiempo
Mejorar el desempeo requiere el seguimiento de los prximos pasos:
1. Cuantificar el desempeo de componentes separados en un rango de condiciones
operativas y graficar la informacin en curvas para evaluar actividades potenciales
2. Estimar el aumento en desempeo asociado con un cambio de equipo, rotor, etc.
3. Desarrollar un modelo analtico de computadora de todo el sistema utilizando las
curvas de desempeo de componentes individuales. El modelo debe ser capaz de
predecir la productividad del sistema para operaciones pasadas. Utilizar el modelo
para cuantificar los beneficios econmicos de cualquier cambio en el sistema.
Sect04a.ppt
15
Proceso de Turbo-Expansin
El cabezal de Expansin Radial Isotrpico depende de la
composicin de gas, la presin y temperatura de entrada y, de la
presin de descarga.
Presin de
Entrada
Entalpia
Btu/lb
h
O
Temperatura de
Entrada
Proceso
Actual
Presin de
Descarga
Proceso
Ideal
Temperatura de
Descarga
Entropia
Btu/lb R
Eficiencia del Expansor, = hO/ h
h = entalpia de entrada - entalpia de descarga (a la misma entropia)
hO = entalpia de entrada - entalpia de descarga (para la temperatura medida de descarga)
Si la salida del expansor es una mezcla de gas y lquidos, el clculo de la entalpia de descarga
es muy sensible a la medicin de temperatura de descarga
* Un error de 1F en la temperatura puede causar un error del 4% en el clculo de la eficiencia
Sect04a.ppt
16
Proceso de Turbo-Expansin
Expansor Radial - Curva tpica de eficiencia
El desempeo del expansor puede depender del parmetro
UT/Co
donde
UT = (DT1 * N)/229.2 , velocidad de punta de dimetro de punta de entrada
del rotor, pies/segundo
DT1 = Dimetro de punta de los dientes de la rueda de entrada, pulgadas
N
= Velocidad rotatoria del eje, revoluciones/min (rpm)
Co = Velocidad insentrpica a chorro libre
= 223.8 * (h)1/2
h = Cantidad idnea de energa en la corriente de gas que se podra
eliminar por el expansor para un eficiencia del 100%, Btu/lb
Curva tpica de la eficiencia del expansor
U/Co = k N
( h )
Determine N ptimo
Determine N/( h ) ptimo
Eficiencia del Expansor,
%
90
80
70
60
50
40
Curva de eficiencia del
expansor
30
* eficiencia mxima
normalmente entre 0.65 y 0.75
20
10
0
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
U/co
Sect04a.ppt
17
Proceso de Turbo-Expansin
Para mantener la eficiencia mxima de la operacin del expansor se
debe:
Es posible controlar la velocidad del eje para lograr la eficiencia ptima del expansor
Determine la relacin de N/
mximo.
h con la cual la eficiencia del expansor estar a su
Al ajustar esta relacin, se puede ajustar la velocidad del eje para cada etapa y as
compensar los cambios en el cabezal isotrpico, h
h (Btu/lb)incrementar si:
La temperatura de entrada aumenta
Si la relacin de presin del expansor (presin de entrada/presin de salida)
aumenta
El peso molecular del gas de carga disminuye
Es posible graficar la velocidad para una etapa especfica del expansor, N versus h
para eficiencia ptima. Sin embargo, para los operadores que administran la planta,
h no puede medirse directamente. Debe calcularse, utilizando una computadora,
por medio de las ecuaciones termodinmicas para mezclas de gas de mltiples
componentes.
Las curvas de operacin deben desarrollarse a partir de la operacin en los puntos
ptimos.
Sect04a.ppt
18
Proceso de Turbo-Expansin
Ejemplo de velocidad del eje vs. cabezal isotrpico para lograr la
eficiencia ptima.
N, VELOCIDAD DEL EJE x 1000 RPM
Para una constante relacin ptima de N/(h )
32
31
30
29
28
27
23
24
25
26
27
28
Cabeza Head ideal h (BTU/LB)
Sect04a.ppt
19
Proceso de Turbo-Expansin
Cabeza Head Ideal (BTU/LB)
Deben prepararse las curvas de operacin con base en los valores
medidos en el campo controlando las variables ms susceptibles al
cambio (temperatura, relacin de presin, peso molecular del gas).
Ejemplo
28
27
Base: temperatura y presiones
(entrada y salida) constantes
26
25
24
23
22
16
17
18
19
20
21
Peso molecular del gas de expansin
Con el aumento de peso del gas, el expansor baja su velocidad
para mantener su eficiencia mxima
Sect04a.ppt
20
Proceso de Turbo-Expansin
Eficiencia/Eficiencia Mxima
Ejemplo de curva de operacin para controlar la velocidad del eje
para la recuperacin mxima de lquidos.
1
Peso Molecular
0.9
16
18
0.8
20
0.7
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
Velocidad del eje x 1000 RPM
Muestra las RPM para la eficiencia mxima necesaria para cambiar las composiciones de gas
Decae la eficiencia, muestra la importancia de que la velocidad del eje no sea
exactamente el valor ptimo
Sect04a.ppt
21
Proceso de Turbo-Expansin
Forma alternativa de valorar la velocidad ptima de la flecha y la
eficiencia.
Impacto en le eficiencia del expansor con base en la variacin del ptimo de la velocidad del eje
10
Prdida de eficiencia
en el expansor, %
Rango Aceptable
0
0.7
0.8
0.9
1.1
1.2
1.3
RPM/(RPM para eficiencia mxima)
Sect04a.ppt
22
Proceso de Turbo-Expansin
Se puede predecir el efecto de la temperatura y la presin utilizando
el parmetro de flujo Fp.
Eficiencia del Expansor, %
La eficiencia del expansor tambin varia de acuerdo al parmetro de flujo, Fp
FP =
W (T/MW) /P
W=
flujo msico de entrada, lb/segundo
T=
temperatura de entrada, R (460 + T F)
MW =
peso molecular del gas, lb/mole
P=
presin de entrada, psia
90
ptimo
80
70
60
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
% Diseo Fp
Sect04a.ppt
23
Proceso de Turbo-Expansin
Ejemplo de curva de operacin - Velocidad ptima de la flecha (y
recuperacin de lquido) en base a las variaciones de relacin de
presin y temperatura de entrada.
34
Relacin de presin del expansor = 3
33
32
Velocidad del eje para
la eficiencia mxima
del expansor
x1000
31
30
= 2.5
29
28
27
= 2.0
26
Gas MW = 17.3
25
24
-40
-50
-60
-70
-80
-90
Temperatura de Entrada, F
Sect04a.ppt
24
Unidades Criognicas de Expansin
% de Incremento en la Recuperacin
En general, la recuperacin de lquidos aumenta al incrementar el
flujo de salida hasta el punto en donde la recuperacin de lquidos
baja drsticamente.
5
4 ETANO
3
2
1 PROPANO
0
-1 60
70
-2
-3
-4
80
90
100
110
120
Puntos
de
inflexin
Producto de Salida de la Planta, % Diseo
Sect04a.ppt
25
Desempeo de las Unidades Criognicas de Expansin
Resumen de las causas raz de una menor eficiencia en los
expansores
CAUSA
Operacin del expansor fuera del rango
de velocidad de punta U/Co
Disminucin en el rea de los labes es
mayor al 20%
El flujo a travs de la vlvula J-T
Disminuye el flujo volumtrico
Est abierta la vlvula de control de antisurge del compresor
Mal funcionamiento en el intercambiador
de calor e incremento en la prdida de
presin
EFECTO- MENOR EFICIENCIA
e.j. Cuando el expansor opera al 75% de la
velocidad de punta pierde aproximadamente el
15% en eficiencia
e.j. 50% de cambio en el rea de labes gua
resulta en una prdida del 10% en eficiencia
10% flujo bypass del expansor = una cada del
10% en eficiencia
El expansor disminuir su rendimiento para
operar a una eficiencia menor
Una temperatura ms alta de descarga del
compresor reduce la refrigeracin
Un incremento de P/p del 5% reducir la
eficiencia por 4% cuando el expansor est
operando a una relacin de presin de 3:1. La
prdida ser mucho mayor cuando el expansor
oper a relaciones menores
Sect04a.ppt
26
Unidades Criognicas de Expansin
Desventajas de los controles comunes de sistema:
Control de la relacin de divisin (split ratio) del gas Gas (varias
configuraciones). Valvula de derivacin a los trenes de enfriamiento.
Raramente se ajusta el set point.
La entrada de calor en el rehervidor se compensa por:
un cambio en la velocidad del flujo de gas de entrada
No por la temperatura, presin y composicin
Aunque est bien controlada la temperatura, la relacin de C1/C2 puede
variar da con da a causa de las variaciones en la presin de la torre y en
las composiciones.
Control de temperatura de los fondos de torre
Los operadores tienden a ser conservadores en el control de la relacin de
C1/C2 por la demora en los resultados de laboratorio.
Control del nivel de enfriamiento de gas
Los operadores pueden sub-utilizar el enfriador por temor de que
remanente de lquido propano se pase a los compresores. El nivel de
enfriamiento puede ser tan bajo hasta como del 50%.
Sect04a.ppt
27
Unidades Criognicas de Expansin
Desventajas de los controles comunes de sistema:- continuacin
Control de presin de descarga del expansor
Se enva el producto del contralor de presin de descarga al control
actualizador de velocidad del expansor el cual tambin ajusta la posicin
de los labes gua del expansor y la vlvula de desviacin del JT. Un
presin ms baja es ms favorable para la recuperacin de lquido, pero
incrementa la energa de compresin. Por lo tanto, necesita definirse la
presin ptima econmica.
En realidad, los cambios ms bajos que se pueden alcanzar con el
producto de salida del gas de entrada y eficiencias de expansor/compresor.
El set point de presin debera contemplar tales cambios.
Sect04a.ppt
28
Unidades Criognicas de Expansin
Ganancia Total (Margen - Combustible)
Ejemplo del impacto de la presin de la torre en las ganancias
operativas.
Presin ptima
Presin Desmetanizadora Creciente
Sect04a.ppt
29
Unidades Criognicas de Expansin - Optimizacin
La rentabilidad cambiar con base en el nivel y costo de
recuperacin de lquidos.
Incremento de Costo/Bbl recuperados
Ejemplo de Costos Contra Recuperacin
60
Area de Operacin resultante en Prdidas
50
40
30
Area Rentable de Operacin
Mrgen previo
20
Margen de Precio de Propano
(Lquido - Gas)
10
0
0
10
20
30
40
50
60
% C3 recuperado
70
80
90
100
Punto ptimo previo
Recuperacin Optima
Sect04a.ppt
30
Unidades Criognicas de Expansin - Optimizacin
Basndose en la configuracin de la planta, realice una simulacin
del proceso para determinar la sensibilidad de controles clave y
establecer objetivos para la optimizacin:
Ejemplo de objetivos de optimizacin de control
Mantener la relacin de C1/C2 en el fondo desmetanizador controlando la
temperatura (por especificacin) --> hasta el nivel mximo de metano.
Maximizar el flujo a travs del intercambiador de gas-gas caliente si el gas se
divide entre el rehervidor y los calentadores laterales de la torre.
Minimizar la alta presin de la presin de descarga del expansor-compresor
Maximizar la alta presin de la presin de descarga del expansor sujeto a las
siguientes limitaciones:
Mnima baja presin de la presin de descarga del expansor
Mxima presin diferencial en la unidad
Velocidades mximas de alta y baja presin de turbinas
Puntos mnimos de control antisurgedel compresor
Mxima presin diferencial de la torre
Mnima relacin de reflujo a flujo
Maximizar economas de incrementos en la recuperacin
Sect04a.ppt
31
Unidades Criognicas de Expansin - Optimizacin
Las plantas criognicas de expansin tienden a operar de manera
inestable al ocurrir variaciones en el producto de salida de gas.
Debe calcularse el objetivo ptimo de operacin en tiempo real (o lo ms
cercano a tiempo real), si no las recuperaciones ptimas no se alcanzarn.
Se necesita integrar la optimizacin econmica para los objetivos de
recuperacin con base en precios y las limitaciones de la planta. (Normalmente
la mejor operacin econmica es la recuperacin mxima de lquidos - pero no
siempre)
Los lmites de restriccin deben tomar precedencia sobre los objetivos de
control.
Presin diferencial de la torre
Velocidades del expansor
Relacin de reflujo
Presin de cabezal (domo de la torre)
Sect04a.ppt
32
