COMPRESORES DEFINICIN

Un compresor es una mquina de fluido que est construida para aumentar la presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los gases y los vapores. Esto se realiza a travs de un intercambio de energa entre la mquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por l convirtindose en energa de flujo, aumentando su presin y energa cintica impulsndola a fluir. Al igual que las bombas, los compresores tambin desplazan fluidos, pero a diferencia de las primeras que son mquinas hidrulicas, stos son mquinas trmicas, ya que su fluido de trabajo es compresible, sufre un cambio apreciable de densidad y, generalmente, tambin de temperatura; a diferencia de los ventiladores y los sopladores, los cuales impulsan fluidos compresibles, pero no aumentan su presin, densidad o temperatura de manera considerable. Un compresor es una mquina que eleva la presin de un gas, un vapor o una mezcla de gases y vapores. La presin del fluido se eleva reduciendo el volumen especfico del mismo durante su paso a travs del compresor. Un compresor es una mquina capaz de elevar la presin del gas que maneja. En la industria la misin de los compresores es: Alimentar la red de aire comprimido para instrumentos Proveer de aire para combustin Recircular gas a un proceso o sistema Producir condiciones idneas para que se produzca una reaccin qumica Producir y mantener niveles de presin adecuados por razones de proceso de torres Alimentar aire a presin para mantener algn elemento en circulacin.

HISTORIA de los compresores

Los herreros antiguos solan gritar y rugir para intensificar su fuego y de esta forma facilitaban forjar el hierro, y aunque no se consideren el primer antecedente a los compresores de aire actuales, s lo fueron. Los gritos y rugidos inhalaban aire en su expansin, luego se exhala mediante una pequea apertura al final, logrando controlar la cantidad de aire a una locacin especfica. Con el tiempo se mejor la forma de soplado, de modo que los griegos y romanos utilizaban fuelles para la forja de hierro y se sabe de diversos mecanismos hidrulicos y de fuelle para accionar rganos musicales. Durante el siglo diecisiete, el ingeniero fsico alemn Otto von Guericke experiment y mejor los compresores de aire. En 1650, Guericke invent la primera bomba de aire, la cual poda producir un vaco parcial y l mismo uso esto para estudiar el fenmeno del vaco y el papel del aire en la combustin y la respiracin. En 1829, la primera fase o componente del compresor de aire fue patentada. Dicho componente comprima aire en cilindros sucesivos. Para 1872, la eficiencia del compresor fue mejorada mediante el enfriamiento de los cilindros por motores de agua, que caus a su vez la invencin de cilindros de agua. Uno de los primeros usos modernos de los compresores de aire fue gracias a los buzos de mares profundos, quienes necesitaban un suministro de la superficie para sobrevivir. Los buzos que emplearon compresores de aire tuvieron lugar en 1943. Los primeros mineros utilizaron motores de vapor para producir suficiente presin para operar sus taladros, incluso cuando dicho dispositivos probaban ser extremadamente peligrosos para los mineros. Con la invencin del motor de combustin interna, se cre un diseo totalmente nuevo para los compresores de aire. En 1960 los lava-autos de auto-servicios, alta-presin y hazlo t mismo se hicieron populares gracias a los compresores de aire. Actualmente, ya seas un mecnico que disfruta de realizar por s mismo las reparaciones de automviles o simplemente eliges tener un compresor de aire en casa para llenar las llantas de las bicicletas, el compresor de aire se ha convertido en una pieza rentable para equipo de cochera. Los compresores de aire se pueden conseguir en su presentacin elctrica o de gasolina, siendo ms accesibles para consumidores hogareos. Un mbolo bombea aire comprimido dentro

de un tanque a cierta presin, donde se mantiene hasta que es requerido para ciertas acciones tales como hinchar llantas o apoyar el empleo de herramientas neumticas. La mayora de las compaas constructoras utilizan los compresores de aire potenciados por gasolina, los cuales son transportados en vagonetas. No encontrars una casa residencial sin la intervencin de un compresor de aire que permita trabajar al martillo elctrico, ni encontrars equipo pesado de las mismas compaas carentes del compresor debido a que es una herramienta esencial para llenar las llantas y operar los distintos tipos de llaves. El aire comprimido es una herramienta sumamente importante y hoy en da su eficiencia, la contaminacin y su accesibilidad le dan la popularidad que tienen en el mercado.

UTILIZACIN de los compresores

Los compresores son ampliamente utilizados en la actualidad en campos de la ingeniera y hacen posible nuestro modo de vida por razones como: Son parte importantsima de muchos sistemas de refrigeracin y se encuentran en cada refrigerador casero, y en infinidad de sistemas de aire acondicionado. Se encuentran en sistemas de generacin de energa elctrica, tal como lo es el Ciclo Brayton. Se encuentran en el interior de muchos motores de avin, como lo son los turborreactores, y hacen posible su funcionamiento. Se pueden comprimir gases para la red de alimentacin de sistemas neumticos, los cuales mueven fbricas completas. En el momento de la planificacin es necesario prever un tamao superior de la red, con el fin de poder alimentar aparatos neumticos nuevos que se adquieran en el futuro. Por ello, es necesario sobredimensionar la instalacin, al objeto de que el compresor no resulte ms tarde insuficiente, puesto que toda ampliacin ulterior en el equipo generador supone gastos muy considerables. Es muy importante que el aire sea puro. Si es puro el generador de aire comprimido tendr una larga duracin. Tambin debera tenerse en cuenta la aplicacin correcta de los diversos tipos de compresores.

UTILIZACIN EN LA INDUSTRIA MINERA

La tendencia en la industria es construir plantas cada vez ms grandes con equipos de un solo componente, ms grande y confiable. La confiabilidad del equipo rotatorio siempre se debe definir en trminos de la duracin esperada de la planta y el tiempo de amortizacin requerido para producir utilidades al propietario. Por ejemplo, muchas plantas de productos qumicos tienen una duracin de cinco aos o menos, pues el proceso ya ser anticuado al cabo de ese tiempo, mientras que las refineras o las plantas petroqumicas tienen un tiempo de amortizacin de diez a quince aos o ms. El corazn de muchos procesos y el que ms problemas puede ocasionar es el compresor. Cuando se selecciona un compresor, es indispensable contar con todas las condiciones del proceso para su examen. Si hay algn especialista en la planta, debe estar informado de esas condiciones; de no hacerlo, ha de ocasionar infinidad de problemas. El aire comprimido en una planta industrial se considera el cuarto recurso del cual no se puede prescindir, el aire comprimido resulta de vital importancia para la operacin de maquinaria industrial y mltiples aplicaciones que permiten que la materia prima entre por un lado de la lnea de produccin y el producto terminado salga por el extremo opuesto. Contar con un compresor de aire comprimido confiable y que consuma la energa elctrica adecuada a la generacin de aire garantiza que la produccin no se detendr, evitar desperdicio de material y ms importante an no generara costos adicionales de produccin. El compresor para aire comprimido deber ser siempre considerado como el equipo que genera uno de los recursos de la planta y por lo tanto su rendimiento, durabilidad y costo de propiedad deben ser los mejores disponibles en el mercado, equivocadamente se considera que al ahorrar en la compra de un compresor ahorrara dinero a la empresa y esto es cierto pero solo durante el proceso de compra pues el consumo elctrico generado por este equipo representa ms del 70% del dinero que se va a gastar en el con el pasar de los aos y resultara en una mucho mayor inversin a largo plazo que rebasara en los primeros meses de operacin el ahorro generado en su compra. El aire comprimido se utiliza para la operacin de mquinas y herramientas, taladrar, pintar, soplar holln, en transportadores

neumticos, en la preparacin de alimentos, en la operacin de instrumentos y para operaciones en el sitio de uso (por ejemplo, combustin subterrnea) las presiones van desde 25 psig (172 kpa)hasta 60000 psig (413,8 kpa). El empleo ms frecuente es a presiones de 90 a 110 psig, que son los lmites de la presin normal en casi todas las fbricas. Los compresores para gas se emplean para refrigeracin, acondicionamiento de aire, calefaccin transporte por tuberas. Acopio de gas natural, craqueo cataltico, polimerizacin y en otros procesos qumicos.

TIPOS DE COMPRESORES
Hay dos tipos de compresores principales: COMPRESORES DINMICOS Centrfugos o Radiales Axiales COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO Rotativos o Rotatorios Alternativos o Reciprocantes

COMPRESORES DINMICOS Centrfugos o Radiales: Los compresores centrfugos, tambin llamados compresores radiales, son un tipo especial de turbomaquinaria que incluye bombas, ventiladores, o compresores. Los modelos ms primitivos de este tipo de mquina2 eran bombas y ventiladores. Lo que diferencia a estos de los compresores es que el fluido de trabajo puede ser considerado incompresible, permitiendo as un anlisis preciso a travs de la ecuacin de Bernoulli. Por contra, cualquier compresor moderno se mueve a altas velocidades por lo que su anlisis debe asumirse un fluido compresible. Si se le quiere dar una definicin, se puede considerar que los compresores centrfugos producen un incremento de densidad mayor que un 5 por ciento. Adems, la velocidad relativa del fluido puede alcanzar un nmero de Mach 0.3 si el fluido de trabajo es aire o nitrgeno. Por otro lado, los ventiladores incrementan mucho menos la densidad y operan a Mach mucho ms bajo. De forma ideal, un compresor dinmico aumenta la presin del fluido a base de comunicarle energa cintica-energa/velocidad con el rotor. Esta energa cintica se transforma en un incremento de presin esttica cuando el fluido pasa por un difusor. Ventajas: Los compresores centrfugos se usan industrialmente por varias razones: tienen menos componentes a friccin, tambin relativamente eficientes, y proporcionan un caudal mayor que los compresores reciprocantes (o de desplazamiento positivo) de tamao similar. El mayor inconveniente es que no llegan a la relacin de compresin tpica de los compresores alternativos, a menos que se encadenen varios en serie. Los ventiladores centrfugos son especialmente adecuados para aplicaciones donde se requiere un trabajo continuo, como el caso de sistemas de ventilacin, unidades de refrigeracin, y otras que requieran mover grandes volmenes de aire aumentando su presin mnimamente. Por otro lado, una serie de compresores alternativos tpicamente llegan a conseguir presiones de salida de 55 a 70 MPa. Un ejemplo de aplicacin de compresores centrfugos es la reinyeccin de gas natural en los pozos de petrleo para su extraccin.

Axiales: Los compresores axiales, son un de turbomaquinaria que incluye bombas, compresores tipo especial ventiladores, o

El compresor axial fue utilizado en alguna de las primeras turbinas, pero debido a los pocos conocimientos de aerodinmica de la poca, dio como resultado compresores con rendimientos muy bajos. Hoy en da, gracias a su alto rendimiento y facilidad de acoplamiento es el ms utilizado en aviacin. Los compresores axiales estn formados por varios discos llamados rotores y estatores que llevan acoplados una serie de labes. Entre rotor y rotor se coloca un espaciador, el cual permite que se introduzca un estator entre ambos. Estos espaciadores pueden ser independientes o pertenecer al rotor. Cada disco de rotor y estator forman un escaln de compresor. En el rotor se acelera la corriente fluida para que en el estator se vuelva a frenar, convirtiendo la energa cintica en presin. Este proceso se repite en cada escaln.

En algunos compresores se colocan en el crter de entrada unos labes gua, los cuales no forman parte del compresor, pues solo orientan la corriente para que entre con el ngulo adecuado

COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO Rotativos o Rotatorios: Aunque estos compresores fueron patentados en 1905, no es hasta los aos 50 cuando la tecnologa permite fabricar los, ya que para que estos compresores funcionen bien son necesarias unas tolerancias de fabricacin muy precisas. Son muy alargados y caros. Probablemente sean los compresores del futuro en las gamas de potencia media Est formado por dos espiras, una fija y otra mvil de manera que la mvil se va cerrando sobre la fija. La espira mvil va aspirando el gas y lo va cerrando contra la otra espira y lo va comprimiendo. El principio de funcionamiento es el siguiente: El gas es aspirado entre las dos espiras (A), quedando atrapado como consecuencia del giro de una de ellas (espira mvil) sobre la espira fija. Como consecuencia de esto, el gas se va comprimiendo

progresivamente en los espacios estancos formados entre las espiras (B) y (C) hasta alcanzar la zona central (D) por donde sale del interior de las espiras a alta presin hacia el circuito. En la figura siguiente tenis un dibujo del recorrido del gas a travs del compresor. Este tipo de compresores presenta una serie de ventajas: Ausencia de vlvulas de aspiracin y descarga, por lo que admiten golpes de lquido y tienen bajo nivel sonoro y de vibraciones. No arrastran casi aceite. Tienen bajo par de arranque, ya que las presiones se igualan dentro del compresor (llevan una vlvula anti retorno en la descarga para que no se igualen las presiones en el sistema. En ocasiones, esta vlvula la llevan internamente). Adems del menor par de arranque, durante la marcha normal, tambin necesitan menos potencia por lo que consumen menos y los motores son ms potentes. Menor nmero de partes mviles, y por tanto, menor desgaste.

Alternativos o Reciprocantes: Los compresores alternativos son compresores de tipo volumtrico ya que la compresin del gas, se da en su interior debido a una reduccin de volumen. Este tipo de compresor tambin se conoce como compresor de desplazamiento positivo. Los compresores alternativos son muy similares a los motores alternativos ya que el fluido refrigerante se comprime en el interior de los cilindros por el movimiento alternativo de los pistones. En este caso, el cigeal est accionado por un motor elctrico. El compresor alternativo puede transformar, tambin, el movimiento circular del eje un movimiento alternativo gracias a la accin de una excntrica. Al igual que en el caso de los motores, la disposicin de los cilindros del compresor alternativo puede encontrarse en lnea, en V, en W, etc. Las vlvulas del compresor alternativo pueden abrir y cerrarse nicamente por efecto de la presin del cilindro. Esto se consigue debido a que las vlvulas solo pueden abrir en una direccin; por lo que la vlvula de admisin abrir en direccin hacia el punto muerto inferior del cilindro y la vlvula de descarga abrir en direccin opuesta a la vlvula de admisin. En la etapa de aspiracin, las vlvulas de descarga permanecern cerradas debido al efecto de vaco que genera el pistn en su carrera descendiente. Al contrario, cuando la presin haya aumentado lo suficiente, la vlvula de descarga se abrir y la vlvula de admisin quedar cerrada. Los compresores alternativos estn sujetos a la siguiente clasificacin, en funcin de sus caractersticas constructivas:

ANLISIS DE LA COMPRESIN DE UN GAS

Imaginemos que en un cilindro tenemos un volumen de un gas ideal y est tapado por un pistn que es capaz de deslizarse verticalmente sin friccin. En un principio este sistema se encuentra en equilibrio con el exterior, es decir, la presin que ejerce el gas sobre las paredes del cilindro y sobre el pistn (que es la misma en todas las direcciones) es igual a la presin que ejerce el peso del pistn sobre el gas , y mas ninguna otra fuerza obra sobre nuestro sistema. Ahora imaginemos que repentinamente aumentamos la presin externa a y como la presin que ejerce el gas sobre el pistn es el equilibrio se romper y el cilindro deslizar hacia abajo ejerciendo un trabajo . Esta energa, por la primera ley de la termodinmica, se convertir instantneamente en un incremento de energa interna del gas en el recipiente, y es as como el gas absorber el trabajo del desplazamiento pistn.

Compresin Isotrmica Reversible para gases ideales

Esta forma de compresin es una secuencia de infinitas etapas, o estados, de equilibrio que se conoce como movimiento cuasi-esttico, en los que siempre se cumple que la presin que ejerce el gas sobre las paredes del recipiente es igual a la presin que ejerce el pistn sobre el gas

IMPORTANCIA DE LOS COMPRESORES Y ALGO

MS
El Compresor Esta Constituido Por:
1. Bombona: Tiene una capacidad de volumen de 4 galones yuna capacidad de presin es de 180 psi. 2. E s q u e l e t o M e c n i c o : T u b e r a d e p u l g . D e h e r r e r a y lminas del tipo A.36 o latn acero 1.020. 3. R u e d a s P l s t i c a s : S o n d e l t i p o d e c o c h e e s t n d a r y s o n adaptadas a la carrocera. 4. P r e s o s t a t o : E s u n i n s t r u m e n t o q u e c o n t r o l a l a presin de aire en un rango de 20 hasta 40 p s i , l o c u a l automatiza el compresor en el rango deseado. 5. Presometro o Reloj de Grado: Es un instrumento de efecto v i su a l q u e p e rmi t e o b s e rv a r l a p re si n c o nt ro l a d a p o r u n presostato. 6. Motor: Es un motor monofsico de voltaje 110 volt. Y hp(caballos de fuerza). 7. Cabezote: Es la unidad donde trabaja el pistn y comprime e l a i r e , el cual lo enva a travs de un tubo o manguera hasta el recipiente o bombona, siendo impedido el retorno por medio de una vlvula check.

8. L os c on e c t o re s y V l v u l a s: S on a c c e s o ri o s re c u p e ra d os or e u s a b l e s l o s c u a l e s f o r m a n p a r t e d e e s t e t r a b a j o investigativo. 9. P i nt u ra : A p l i c a d a c o n s p r a y , s o b r e u n a b a s e d e anticorrosivo y fondo de zinc. UTILIZACIN EN LA INDUSTRIA MINERA: Energa en la Industria: La industria necesita gran cantidad de energa mecnica y trmica. La energa se obtiene de la electricidad, y tambin del flujo de aire en tuberas. Su aplicacin principal es para accionamientos neumticos. La generacin y transporte de fluidos auxiliarles para el proceso productico, tiene un costo. Por qu usar Aire Comprimido?: El aire est disponible en la naturaleza, puede estar almacenado. Las fugas en los sistemas de aire, no constituyen un gran riesgo. Es de fcil control. Puede ser usado para realizar funciones lineales y rotacionales sobre un amplio rango de potencia y velocidad. Esto puede ser usado directamente, de cualquier forma: de forma agresiva, como cuando se perforan pavimentos o de forma protectora como cuando se suministra la lubricacin para un cojinete. Existe circuitera fiable para mecanizar el proceso existente que es comparativamente fcil de disear y econmico de producir y reparar. Los equipos de aire comprimido no se daan por sobrecarga (como los motores de aire o actuadores lineales) DATOS O PARMETROS DE UN COMPRESOR: Las caractersticas o datos de un compresor son 2 fundamentales: a) Su Capacidad de aire Suministrado (PCM) en: b) Su presin de salida y suministro (PSI) en:

Otros Parmetros Tcnicos:

1. 2. 3. 4. Etapas de compresin (1,2 y 4 etapas). Refrigeracin intermedia (agua y aire). Consumo especfico de energa. Desplazamiento del compresor y rendimiento volumtrico. 5. Motor del compresor. 6. Modelo del compresor. Mquinas y Herramientas Perforadoras Livianas Pala EIMCO 12B Winche Perforadora Pack Sack Afilador de Barreno Taller de Herrera Reparacin Perforadoras PRESIN 70 70 70 70 50 35 70 CONSUMO 150 250 200 150 50 70 100

ELEMENTOS AUXILIARES:
Pulmn. Tuberas desde Accesorios de unin: Vlvulas de Compuerta. Vlvulas de Mariposa. Filtros de aspiracin. Elevadores de Presin. (pulgadas de dimetro).