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Astm A532

Este documento describe los materiales fundidos blancos resistentes al desgaste llamados Ni-Hard. Contienen aleaciones de níquel, cromo y molibdeno que mejoran sus propiedades y les dan una dureza superior a 600 HB. Se utilizan en partes sometidas a desgaste en minería, molienda y construcción. Requieren un tratamiento térmico para optimizar su resistencia y no se pueden mecanizar ni soldar.

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Luis Alejandro Diaz Rojas
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Este documento describe los materiales fundidos blancos resistentes al desgaste llamados Ni-Hard. Contienen aleaciones de níquel, cromo y molibdeno que mejoran sus propiedades y les dan una dureza superior a 600 HB. Se utilizan en partes sometidas a desgaste en minería, molienda y construcción. Requieren un tratamiento térmico para optimizar su resistencia y no se pueden mecanizar ni soldar.

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FUNDINOX CHILE S.A.

FUNDICIONES BLANCAS RESISTENTES AL DESGASTE A este grupo de materiales pertenecen las fundiciones blancas que contienen elementos de aleacin para lograr alta resistencia al desgaste y abrasin. Ni- Hard (nickel-chromium martensitic iron)

Este tipo de material se utiliza en partes que estn sometidas a abrasin, que deben ser reemplazadas al trmino de su vida til. Su clasificacin segn la norma ASTM A532 permite utilizar distintos grados combinando precio y resistencia superficial. En cada caso se puede optar por una larga vida til o bien elegir un periodo de recambio menos extenso con piezas ms econmicas. De cualquier modo ser requerida una evaluacin tcnica para optar por la mejor combinacin, considerando tambin las perdidas asociadas al tiempos de detencin por recambio. Este tipo de material esta aleado al cromo para minimizar la formacin de grafito y obtener carburos. Con un 10% de cromo (o ms), el carburo M7C3 permanece estable durante la reaccin eutctica. Adiciones de nquel permiten retrasar la reaccin perlitica para asegurar la existencia de martensita. Generalmente slo se requieren pequeas cantidades de otros elementos de aleacin para mejorar la dureza y la resistencia mecnica. Composicin qumica segn especificacin ASTM A532
CLASE TIPO I I I I II II II III A B C D A B D A DESCRIPCION Ni-Cr-Hc Ni-Cr-Lc Ni-Cr-GB Ni-HiCr 12% Cr 15% Cr-Mo 20% Cr-Mo 25% Cr Carbono 2,8 - 3,6 2,4 - 3,0 2,5 - 3,7 2,5 - 3,6 2,0 - 3,3 2,0 - 3,3 2,0 - 3,3 2,0 - 3,3 Manganeso 2,0 mx 2,0 mx 2,0 mx 2,0 mx 2,0 mx 2,0 mx 2,0 mx 2,0 mx Silicio 0,8 mx 0,8 mx 0,8 mx 2,0 mx 1,5 mx 1,5 mx 1,0 - 2,2 1,5 mx Nquel 3,3 - 5,0 3,3 - 5,0 4,0 mx 4,5 - 7,0 2,5 mx 2,5 mx 2,5 mx 2,5 mx Cromo 1,4 - 4,0 1,4 - 4,1 1,0 - 2,5 7,0 -11,0 11,0 - 14,0 14,0 - 18,0 18,0 - 23,0 23,0 - 30,0 Molibdeno 1,0 mx 1,0 mx 1,0 mx 1,5 mx 3,0 mx 3,0 mx 3,0 mx 3,0 mx

El nquel, el cromo y el molibdeno se utilizan, individualmente o en conjunto para proporcionar mejoras especficas en este tipo de fundiciones y por esto se consideran superiores al resto de los hierros fundidos. El uso de tales elementos significa un costo ms alto, sin embargo, las mejoras que se obtienen en servicio son suficientes para justificar la inversin inicial. General Urrutia N249, San Bernardo. Fono/Fax 857 32 71 ventas@[Link]

FUNDINOX CHILE S.A. En la mayora de los casos se requiere un tratamiento trmico de austenizacin y enfriamiento al aire para optimizar las propiedades de resistencia a la abrasin y al desgaste. La dureza que alcanza este tipo de aleacin es superior a los 600 HB lo cual otorga sus incomparables propiedades contra el desgaste. Las piezas fabricadas en Ni- Hard no pueden ser mecanizadas y no son aptas para operaciones con soldadura. Se utilizan en aplicaciones tales como: explotacin minera, molienda, movimiento de tierra e industrias manufactureras.

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