ECDA
RP 0502 (External Corrosion Direct Assessment)
INTEGRIDAD EN DUCTOS
ESTNDAR DE EVALUACIN DIRECTA
ECDA Y PROTECCIN CATDICA
ECDA se un proceso estructurado para mejorar la seguridad evaluando y reduciendo el impacto de corrosin externa en la integridad de tuberas. Este programa integra la informacin de la tubera, datos histricos, CP, probando e inspeccionando dentro de un programa coordinado.
ECDA
Requerimientos ECDA:
Construccin de ducto. Practicas de operacin. Consideraciones ambientales. Control de corrosin. Fugas histricas. Examinacin en campo de la superficie del ducto.
ECDA
ECDA es un proceso de mejora continua que toma las aplicaciones sucesivas para identificar las reas de actividad de corrosin. El primer
ECDA en una tubera proporciona una lnea de
fondo con subsecuentes exmenes de ECDA que mejoran la exactitud de el proceso.
Adiciona un alto nivel para la administracin de integridad de corrosin del tuberas de acero, a travs de la combinacin de las herramientas de inspeccin y un detallado cuarto paso de ingeniera de proceso.
PASOS DE ECDA
PRE-EVALUACIN
Paso mas importantes
INSPECCIN INDIRECTA
Inspeccin con herramientas elegida.
EXAMINACIN DIRECTA
Verificacin en excavacin y mitigar
POSTEVALUACIN
Definir reevaluacin Evaluar efectividad completa
PRE-EVALUACIN
Generalidades
Colecciona y revisa todos los datos histricos disponibles para decidir si ECDA es factible y si es as, definir especificaciones de regiones ECDA y los mtodos de Inspeccin Indirecta. Es un proceso similar a la evaluacin de riesgo. Integra y analiza datos de factores de riesgo.
Objetivo:
Determinar si el proceso del ECDA es apropiado y definir las regiones del ECDA. Seleccionar la herramienta de inspeccion indirecta apropiada (por ejemplo CIS, DCVG, PCM, C-SCAN, ACGV) Complementary Primary and Secondary Tools are Required Identify Inspection Expectations
Pasos de pre-evaluacion
Coleccin de datos. Determinar factibilidad del ECDA. Seleccin de herramientas de inspeccin. Identificacin de regiones ECDA.
Coleccin de datos
Descripcin de tuberas.
Material, dimetro, espesor, ao, tipo de unin, recubrimiento.
Descripcin de la construccin.
Ao, fotos areas, practicas profundidad de los ductos. de construccin, vlvulas,
Condiciones de suelo y ambiente.
Suelo, drenaje, topografa, humedad, temperatura.
Control de corrosin.
Sistema de PC, localizacin, fugas de corriente, historia, evaluacin, recubrimiento.
Operacin de tuberas.
Temperatura, tension, fluctuaciones, excavaciones accidentes.
Determinar factibilidad del ECDA
Localizacin de desplazamiento elctrico del recubrimiento. Relleno con significante contenido de roca Cierta superficie enterrada bajo pavimento y concreto reforzado. Situaciones en la que sea incapaz de tomar medida en un tiempo establecido. Localizacin de estructuras enterradas de material metlico adyacente. reas inaccesibles.
Seleccin de herramienta de inspeccin
reas de preocupacin. reas de inters( recubrimiento con no corrosin). reas de no preocupantes (pequeos fallas en el recubrimiemtos no corroidos).
INSPECION INDIRECTA
Objetivo.
Especificar y definir la agresividad de la falla del recubrimiento. Determinar reas donde exista actividad de corrosin a pueda ocurrir corrosin.
INSPECION INDIRECTA
Inspeccion a intervalos cercanos
Interval Survey CIS)
(Close
Gradiente de voltage con corriente directa
(Direct Current Voltage Gradient DCVG)
C-Scan Mapeo de tuberias PCM)
(Pipeline Current Mapper
Inspeccin Indirecta
Corriente continua Medir el potencial de la estructura. Identificar la colocacion de alta demanda de PC en pequeas reas. Identify Locations of High CP Demand to Small Area
Corriente alterna
Aplicar seales de AC. Determinar la cantidad y localizacion de drenes de corriente Determine Amount of Current Drain (i.e., Grounding) and Location. Identificar los punto corriente de alta tension de AC.
Tipos de herramientas para corrientes directa.
CIS or CIPS y DCVG
Tipos de herramienta de corriente alterna.
ACVG Pearson Survey AC Attenuation (PCM, EM, C-Scan)
Indirect Inspection
Objetivo:
Localizar areas donde pueda existir daos de recubrimiento. Locate Areas Where Coating Damage May Exist Evaluar cualquier actividad de corrosion presente. Evaluate Whether Corrosion Activity is Present
Aplicar herramientas primaria y secundarias. Apply Primary and Secondary Tools
Timing Such That Conditions are Same Overlay and Evaluate Data for Clarity, Quality, and Consistency Distance Correlation Should be Good
Indirect Inspection
May Detect Large Coating Holidays Measure Pipe to Soil Potential at Regular Intervals (2.5 5 ft. Desirable)
Protection criteria
-850mV polarized potential 100mV polarization
Secondary Interpretation
Change in potential profile Amount of IR drop (Low or High)
ON and OFF Readings are Desirable
Indirect Inspection via DCVG
Measures Voltage Gradient in Soil CP Current Greatest Where Coating is Damaged
Indirect Inspection via ACVG
Impose AC current Measure Gradient Between 2 Electrodes Spaced ~1m Apart Gradient Corresponds to Current Flow
Direct Physical Examination
Establish Priority Categories Indirect Inspection Excavations for Direct Examination from
Categorize Indications Immediate Action Required Schedule for Action Required Suitable for Monitoring Excavate and Collect Data Corrosion is Most Likely
Where
Characterize Coating and Corrosion Anomalies Establish Corrosion Severity for Remaining Strength Analysis Determine Root Cause
In-process Evaluation, Re-categorization, Guidelines on Number of Direct Examinations All Immediate Must be Excavated Prioritize Scheduled & Monitored If >20% Wall Loss Found, Examine at Least 1 More (2 More for 1st ECDA)
If No Indications
At Least 1, and 2 for 1st ECDA Choose More Corrosive Region
Dig a Bell Hole Visual Inspection Coating Condition Ultrasonic Testing Radiography Soil Chemistry and Resistivity
Characterize Coating and Corrosion Anomalies
Coating Condition
Adhesion, Under Film Liquid, % Bare
Corrosion Analysis
Corrosion Morphology Classification Damage Mapping MPI Analysis for SCC
Remaining Strength Analysis
ASME B31G RSTRENG
Determine Root Cause
For Example
Low CP Interference MIC Disbonded Coatings Construction Practices 3rd Party Damage
AMENAZA DE CORROSIN EXTERNA
RECOLECCIN DE DATOS 3.2
SI DATOS SUFICIENTES? [Link]
NO ECDA NO APLICABLE
ENTRADA A PARAMETROS IMPORTANTES DE LA TABLA 1
SI EVALUACION DE INTEGRIDAD ALTERN ATIVA FACTIBILIDAD ESTABLECIDA? 3.3
ENTRADA A PARAMETROS IMPORTANTES DE LA TABLA 2
SELECCIN HERRAMIENTA DE INSPECCIN INDIRECTA 3.4
DEFINIR LA REGION ECDA 3.5
