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Manual Procedimientos Proyectos MYSRL

El documento es el Manual de Procedimientos Estándar del Área de Proyectos de la empresa Minera Yanacocha S.R.L. Contiene 127 procedimientos compilados de diversas empresas para el cumplimiento de las obligaciones del Manual de Prevención de Pérdidas de Yanacocha. El manual está en revisión y puede ser utilizado como referencia.

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MINERA YANACOCHA S.R.L.

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS

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Setiembre 2004

MANUAL PROCEDIMIENTOS ESTANDAR AREA DE PROYECTOS MYSRL

La informacin contenida en el presente Manual se encuentra an en revisin; sin embargo, la misma puede ser utilizada como referencia por parte de los interesados para el cumplimiento de las obligaciones con el Manual de Prevencin de Prdidas de Minera Yanacocha S.R.L.

Rev A. Septiembre 2004

Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Setiembre 2004

Indice de Procedimientos Estandar del Area de Proyectos de MYSRL

N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 Nombre del Procedimiento Indice Aviso de voladura Plan de Evacuacin en caso de tormenta elctrica Oficinas Km. 31 Procedimiento barreras de sedimentacin en cunetas Procedimiento Bombeo de Concreto Procedimiento colocacin de barreras a Silt Fence Procedimiento construccin de alcantarillas Procedimiento construccin de canales de derivacin o de coronacin Procedimiento de abastecimiento de combustible Procedimiento de almacenamiento y apilamiento Procedimiento de andamios Procedimiento de arenado Procedimiento de bloqueo con tarjeta y candado Procedimiento de cambio de aceite y engrase de equipos en campo Procedimiento de cambio de ubicacin de retenidas Procedimiento de carga de aditivos para concreto en obra Procedimiento de carga, transporte, apilamiento y soldadura HDPE Procedimiento de carguo y transporte de hardfill Procedimiento de cilindro de gases comprimidos Procedimiento de cdigo de colores y sealizacin Procedimiento de colocacin de barreras de Rip-Rap Procedimiento de colocacin de cobertura en techos Procedimiento de colocacin de mantas para proteccin de hardfill Procedimiento de colocacin de pacas Procedimiento de colocacin manual de top soil en taludes reclamacin Procedimiento de Colocacin y compactacin de Hardfill Procedimiento de control de seguridad en oficinas Procedimiento de cuadradores y vigas Procedimiento de desactivacin de alarmas de retroceso en botadero de peat Procedimiento de desajuste de pernos Procedimiento de desatado de rocas en taludes Procedimiento de descarga de concreto en obra Procedimiento de descarga de materiales Procedimiento de descarga de materiales en tormenta elctrica Procedimiento de descarga y apilado de pacas Procedimiento de desquinche de rocas Procedimiento de detectores de tormentas Procedimiento de encofrado de hardfill Procedimiento de Equipo de alzado y gras mviles Procedimiento de escaleras Procedimiento de espacios confinados Procedimiento de estructuras Procedimiento de evaluacin de los trabajadores Procedimiento de excavaciones y zanjas Procedimiento de flechado de la lnea 22.9 Kv Procedimiento de gras y equipos de levante Procedimiento de habilitacin de fierro Autor: Empresa Minera Yanacocha SRL Minera Yanacocha SRL Sergenco Corporacin Sagitario Sergenco Sergenco Sergenco CyM Conalvas Minera Yanacocha SRL SSK SSK SSK CyM Conalvas Cruz del Sur Firth SSK Corporacin Sagitario SSK SSK Sergenco SSK Corporacin Sagitario Sergenco CyM Conalvas Corporacin Sagitario Graa y Montero CyM Conalvas CyM Conalvas CyM Conalvas Corporacin Sagitario Firth CyM Conalvas CyM Conalvas Sergenco Firth Graa y Montero Corporacin Sagitario Minera Yanacocha SRL SSK SSK SSK Graa y Montero SSK Graa y Montero SSK Corporacin Sagitario Pgina 1 5 6 10 11 16 19 25 27 30 37 43 48 55 57 60 63 68 71 76 82 85 88 91 94 97 101 105 110 112 114 117 120 123 125 128 130 136 140 149 154 177 182 188 192 198 204

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Setiembre 2004 Autor: Empresa SSK SSK SSK Graa y Montero SSK CyM Conalvas CyM Conalvas Graa y Montero Firth CyM Conalvas Corporacin Sagitario Minera Yanacocha SRL Corporacin Sagitario CyM Conalvas Corporacin Sagitario Graa y Montero Graa y Montero SSK Graa y Montero Corporacin Sagitario SSK Minera Yanacocha SRL SSK CyM Conalvas CyM Conalvas CyM Conalvas CyM Conalvas Corporacin Sagitario Firth Skanska Minera Yanacocha SRL SSK Emin SSK Minera Yanacocha SRL Minera Yanacocha SRL Graa y Montero Corporacin Sagitario Minera Yanacocha SRL Minera Yanacocha SRL Knight Piesold Minera Yanacocha SRL CyM Conalvas Buenaventura Ingenieros S.A. Minera Yanacocha SRL CyM Conalvas Minera Yanacocha SRL SSK SSK Buenaventura Ingenieros S.A. Corporacin Sagitario Pgina 207 209 212 214 216 218 221 223 228 240 243 246 255 258 262 276 280 284 287 289 294 301 304 307 309 310 311 312 315 321 324 326 330 345 349 357 361 366 371 374 377 382 389 403 405 410 437 461 463 465 466

N 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97

Nombre del Procedimiento Procedimiento de herramienta de corte y desbaste Procedimiento de herramientas manuales y porttiles Procedimiento de ingreso a reas restringidas Procedimiento de ingreso a cantera botadero Procedimiento de inspeccin de herramientas Procedimiento de instalacin de geoweb en taludes Procedimiento de instalacin de tuberas de carbon steel Procedimiento de Instalacin de tubera HDPE en pendiente Procedimiento de Instalacin y operacin de bomba de concreto Procedimiento de Instalacin de zarandas Procedimiento de limpieza de tuberas de vaciado de concreto Procedimiento de Lock-out Tag-out Procedimiento de manipuleo de cloruro de calcio Procedimiento de mantenimiento de equipos Procedimiento de mantenimiento de plantas de produccin de concreto y hardfill Procedimiento de montaje de los pumps casing Procedimiento de operacin con densmetro Procedimiento de orden y limpieza Procedimiento de parada de equipos Procedimiento de produccin de hardfill Procedimiento de proteccin contra cadas Procedimiento de proteccin de lneas areas Procedimiento de pruebas Procedimiento de rescate de equipos inundados por lluvia Procedimiento de rescate de vehculos enfangados y cuneteados Procedimiento de retiro de coraza de equipo pesado Procedimiento de revisin de falla en llantas de volquetes Procedimiento de riego de vas Procedimiento de seguridad durante una tormenta elctrica Procedimiento de seguridad general para pruebas de alto potencial Procedimiento de Sistemas de Frenos Procedimiento de soldadura de oreja de sujecin Procedimiento de soldadura de termofusin Procedimiento de soldadura y corte Procedimiento de tendido de lneas de alto voltaje Procedimiento de Testeo de Sistemas de parada Procedimiento de Tie In elctrico Procedimiento de toma de densidades en hardfill Procedimiento de tomacorrientes domsticos Procedimiento de tomacorrientes industriales Procedimiento de trabajo con densmetros nucleares Procedimiento de trabajo de alto voltage 600 v. Procedimiento de trabajo de montaje de tuberas Procedimiento de trabajo en sospechas de tiros cortados Procedimiento de trabajo en sub-estaciones Procedimiento de trabajo en taludes Procedimiento de trabajo en taludes Procedimiento de trabajos con equipos de aire comprimido Procedimiento de trabajos con fierro de construccin Procedimiento de trabajos de voladura Procedimiento de trabajos en altura

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Setiembre 2004 Autor: Empresa SSK CyM Conalvas CyM Conalvas CyM Conalvas CyM Conalvas SSK SSK CyM Conalvas SSK Graa y Montero Firth Firth Corporacin Sagitario Minera Yanacocha SRL Minera Yanacocha SRL Skanska CyM Conalvas Graa y Montero Sergenco Emin VDH Minera Yanacocha SRL Graa y Montero Translei Graa y Montero Graa y Montero Minera Yanacocha SRL Graa y Montero CyM Conalvas Minera Yanacocha SRL Pgina 469 474 478 480 481 483 485 490 492 494 496 499 503 506 510 513 516 520 524 527 544 548 551 555 560 563 568 572 576 581

N 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127

Nombre del Procedimiento Procedimiento de trabajos en caliente Procedimiento de trabajos en soil liner y PL / DL Procedimiento de trabajos en turno nocturno Procedimiento de transporte de equipos en cama baja Procedimiento de transporte de personal Procedimiento de transporte y almacenamiento de lquidos combustibles Procedimiento de transporte, almacenamiento y montaje de tubera Procedimiento de transporte, carga y descarga de contenedores Procedimiento de uso de lagarto Procedimiento de uso de tornillo de banco Procedimiento de uso de vas peatonales Procedimiento de uso del detector de tormentas elctricas Procedimiento de vaciado de concreto para muros mayores a 2.40 m Procedimiento de voladura Procedimiento del supervisor en campo Procedimiento descarga de contenedores en obra Procedimiento descarga simultnea de volquetes con un solo cuadrador Procedimiento en caso de tormentas elctricas Procedimiento en caso de tormentas elctricas Procedimiento extrusin en geomembranas de polietileno Procedimiento montaje de tuberas de acero al carbono Procedimiento operativos de descarga Procedimiento para descarga de camin HIAB Procedimiento para desmontar botella hidralica Procedimiento para evaluacin de operadores Procedimiento para movilizacin de personal Procedimiento Shut dows Tie In Procedimiento trnsito Mina - Cajamarca Procedimiento uso del detector porttil strike alert Puntos de seguridad en movimiento de tierras

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PROCEDIMIENTO AVISO DE VOLADURA

AVISO RADIAL A SER LANZADO A LAS 9:00 Hrs. Y A LAS 11:00 Hrs. ATENCION !, ATENCION ! A TODOS LOS INVOLUCRADOS CON EL PAD LA QUINUA, SE LES INFORMA QUE EL DIA DE HOY TENEMOS VOLADURA EN _EL SECTOR X de la FASE X DEL PAD LA QUINUA_ , A LAS 12:00 HORAS, TOMAR SUS PRECAUCIONES .

VOLADURA PROYECTOS

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Plan de Evacuacin en caso de Tormentas Elctricas Km. 31 la Pajuela 1. PROPOSITO: Permitir alertar al personal de Campamento la presencia de Tormenta Elctrica en el rea. 2. DEFINICIONES Sistema de Aviso de Emergencia de Tormenta elctrica ? Es un sistema visual que se ha instalado en puntos estratgicos del campamento y oficinas del Km. 31 la Pajuela, con la finalidad de dar aviso al personal que se encuentra en las instalaciones, y evitar deambular o permanecer a la intemperie durante una Tormenta Elctrica.

Detector de rea: ? Detectores aprobados por respuesta de emergencia que es controlados y operados por las reas de MYSRL para ciertas zonas en particular. Estos detectores son independientes por los utilizados por el Centro control de emergencias. Procedimiento interno de rea: ? Procedimientos realizados por las reas que controlan y operan sus propios detectores porttiles individuales, estos procedimientos deben ser aprobados por Respuesta de Emergencias y cumplir como mnimo el procedimiento General. Personal de Piso. ? Personal que se encuentra realizando trabajos sobre una superficie o terreno fuera de refugio. Refugio: ? Es un ambiente cerrado que sirve para proteger adecuadamente al personal de piso y que es capaz de resistir las descargas elctricas de la atmsfera. Las construcciones metlicas que estn adecuadamente puestas a tierra y son totalmente cerradas son buenos refugios para tormentas elctricas. Vehculos cerrados tambin pueden ser utilizados como refugios. Tipos de Alerta: ? Amarilla.- Alerta de advertencia indica la aproximacin de una Tormenta Elctrica, se considera cuando la tormenta est a de 05 a 15 Km. ? Roja.- Alerta de Peligro que indica Tormenta Elctrica directamente sobre la zona, se considera cuando la tormenta se encuentra entre 0 a 05 Km.

RESPONSABILIDADES Trabajador

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? ?

Cumplir con el presente procedimiento Estar capacitado y entrenado en el manejo de los detectores porttiles, en caso quiera requerir a su uso

Supervisor ? ? ?

Conocer la ubicacin de las reas de trabajo, instalaciones y edificaciones que se encuentran dentro de las zonas contenidas en el procedimiento general. Capacitar a las personas indicadas en el manejo de detectores porttiles. Asegurar que el personal a su cargo cumpla el presente procedimiento.

Prevencin de Prdidas ? Monitorear aleatoriamente el cumplimiento del presente procedimiento interno del rea.

3. Procedimiento / Gua Durante una alarma Roja Al emitirse una alarma Roja de Tormenta Elctrica, en el rea Oeste, que involucra los campamentos del Km. 31, se proceder a la activacin del sistema de alerta de Tormenta Elctrica colocada en puntos estratgicos del campamento y oficinas del Km. 31. El siguiente procedimiento se aplicar cuando se active el sistema visual instalado en todo el campamento (balizas rojas). Ver plano adjunto. ? En caso que se presentara alerta roja emitida por el centro de control de seguridad se encender las balizas estroboscpicas instaladas y visibles en rea del campamento. ? Forza ser quien active y desactive este sistema desde su caseta de control. ? Una vez activado el sistema nadie permanecer a la intemperie. ? Este sistema visual permanecer encendido durante el tiempo que dure la presencia de tormenta elctrica en el rea. ? En caso de contar con detector porttil que indique alerta roja y se observe presencia de descargas elctricas muy cercanas a la zona del campamento, se recomienda permanecer en el interior hasta que las luces de las balizas sean apagadas. ? El personal que se encuentre en campamentos deber informarse sobre Tormentas elctricas antes de salir a la intemperie. ? En las oficinas de la Gerencia de Proyectos, se ha instalado una baliza en la puerta de salida, la misma que permanecer encendida durante la tormenta. As mismo se colocar al ingreso y salida del modulo un letrero que dice: TORMENTAS ELECTRICAS PROHIBIDO SALIR. ? Si en horario de almuerzo, se tiene presencia de Reporte de Tormenta Elctrica y las balizas se encuentran encendidas, se debe recurrir al detector porttil, si este, indica que la Tormenta se encuentra lejana (mayor a 12 Km), se proceder con mucho cuidado a dirigirse al comedor, de la misma forma se realizar para salir.

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COLOCACION DE BALIZAS DE ANUNCIO DE TORMENTA ELECTRICA

Baliza colocada en Modulos de Oficinas de Trabajo

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS Baliza colocada en Postes de energa.

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Baliza colocada en Mdulos de descanso de personal

Baliza colocada en caseta (Forza) de ingreso Coropuna.

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PROCEDIMIENTO PARA BARRERAS DE SEDIMENTACION EN CUNETAS

PROPOSITO E IMPORTANCIA DE LA TAREA. Son estructuras construidas en forma transversal dentro de los canales, cunetas, cursos naturales en las quebradas, en las salidas y entradas de las alcantarillas, pozas de sedimentacin, sangras, badenes, etc. que tienen la finalidad de retener la mayor cantidad de sedimentos y partculas arrastradas por el agua. Estas barreras tienen similar caractersticas a las barreras utilizadas para el control de erosin : pudiendo ser barreras de piedra, adems las barreras pueden ser construidas con material de desmonte, concreto, sacos de polipropileno con tierra, concreto, barreras con madera, etc.

La separacin entre barreras es un parmetro que debe ser considerado dependiendo de la pendiente del canal entre otros parmetros importantes. El cuadro siguiente muestra la separacin mxima entre barreras de piedra dentro de un canal en funcin a la pendiente de este mismo.

Pendiente del canal Separacin mxima (m)

2% 30

3% 20

4% 15

5% 12

6% 10

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PROCEDIMIENTO DE BOMBEO DE CONCRETO EN PRESA RIO GRANDE

1.0

OBJETIVOS GENERALES:

El bombeo de concreto durante el proceso de ejecucin de la obra Presa de Sedimentos Ro Grande, se ejecutar por medio de una autobomba con pluma de 23 metros de longitud, marca Putmeizer, montada sobre un camin Mercedes Benz de un solo eje.
3. RESPONSABILIDADES: Definiciones:

? Operador de Bomba (OB): Tcnico calificado en bombeo de concreto, con un mnimo de 02 aos de experiencia en el cargo. Se requiere induccin previa para la operacin del equipo (01 mes de capacitacin) y tener conocimientos bsicos de mecnica automotriz. Es responsable de movilizar y desmovilizar el equipo, operarlo y dirigir las maniobras durante el proceso. ? Ayudante de Bomba (AB): Tcnico calificado en concreto, con un mnimo de 01 ao de experiencia en el cargo. Se requiere induccin previa para la operacin del equipo (01 mes de capacitacin). ? Bomba de concreto (B33): Camin autobomba sobre el cual est montado el equipo de bombeo; puede emplearse como bomba estacionaria, adaptando tubera a la salida de la batea o en su defecto, usando la pluma extensible de 23 metros de longitud, la cual consta de 03 brazos. El sistema de bombeo es hidrulico.

Responsabilidades:

1. El Gerente de Proyecto.- Aprobar el presente procedimiento y verificar la difusin del mismo.

2. El Jefe de Planta/Jefe de turno UNICON y Supervisor de vaciados SAGITARIO.- Verificar el cumplimiento del presente procedimiento a todos

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los trabajadores involucrados en la actividad. Supervisar la correcta ejecucin de las tareas en concordancia con el Plan de Calidad de UNICON y las especificaciones tcnicas del proyecto.

3. Trabajadores: Cumplir el presente procedimiento.

4. Supervisor de Prevencin de Prdidas: Auditar el cumplimiento del presente procedimiento.

3. EQUIPO A UTILIZAR: 1. Autobomba de concreto PUTMEIZER, montada sobre camin MERCEDES BENZ de 01 eje. 2. Camin mezclador (mixer) IVECOEUROTRAKKER 380. 3. Compresora. 4. Tubera de fierro de 5 de dimetro.

4.0

PERSONAL INVOLUCRADO:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Jefe de Planta/Jefe de turno UNICON. Supervisor/Capataz de vaciados de concreto. Operador de Bomba Ayudante de Bomba Operador de compresora Chofer de Mixer Ayudantes de montaje de tubera (02).

5.0

LISTADO DE ACTIVIDADES:
? Procedimientos Preliminares ? Bombeo de Concreto ? Limpieza de Bomba y Lnea de Impulsin

6.0

PROCEDIMIENTO:

Procedimientos Preliminares:
? Al iniciar la jornada, el OB inspeccionar la operatividad de la B33, estado de herramientas y llenar el checklist de preuso de equipo, el cual ser visado por el supervisor de turno. Asimismo, en coordinacin con el mecnico de turno, verificar el cronograma de mantenimiento preventivo del equipo. El personal de bomba deber contar obligatoriamente con los siguientes implementos de seguridad: casco, botas c/punta de acero, chaleco reflectivo,

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botas de jebe, lentes, protectores auditivos, guantes de cuero, guantes de jebe de 9, impermeable, todos estos en buen estado. ? Recibida la solicitud del cliente para suministro y colocacin de concreto, el OB dirigir la unidad hacia la zona de vaciado, previa inspeccin del rea de trabajo, con la finalidad de garantizar que existen las condiciones adecuadas para el emplazamiento de la bomba. En caso de no contar con espacio suficiente para la operacin o verificarse alguna condicin insegura en la zona, el OB o AB comunicar inmediatamente al supervisor de UNICON y al responsable del rea donde se ejecutar el vaciado para que se tomen las medidas correctivas antes del inicio de la operacin. Verificadas las condiciones adecuadas del terreno y espacio suficiente para un trabajo seguro, el OB emplazar la B33 y el AB colocar los conos de seguridad en la parte delantera y posterior de la unidad, el taco (cua) en el eje posterior del vehculo y la bandeja debajo de la batea para controlar posibles derrames de hidrocarburos. A continuacin, el OB desplegar las 04 gatas de apoyo sobre tacos de madera, con la finalidad de otorgar mayor estabilidad al equipo y distribuir adecuadamente el peso. El OB verificar que no haya trnsito de personal o maquinaria dentro del radio de giro de la pluma, luego de lo cual proceder a encender el control elctrico mvil de la pluma y la desplegar hacia la zona de vaciado. En caso de emplearse tubera (lnea de impulsin) para el vaciado de concreto, el cliente se encargar del tendido de tubera desde la ubicacin de la B33 hasta la zona de vaciados, luego de lo cual es obligatoria la revisin de todos los empalmes, abrazaderas, codos y sistema de apoyo/sujecin de la lnea de impulsin, con la finalidad de garantizar una operacin segura para el personal de la cuadrilla de vaciados. Esta operacin es responsabilidad del AB y del supervisor o capataz de vaciados de concreto.

Bombeo de Concreto:
? El supervisor responsable de los vaciados de concreto har la solicitud a la planta de produccin para el inicio del despacho. El OB o AB proceder a lubricar la tubera de descarga (lnea de impulsin) mediante el uso de una lechada de cemento cuando el vaciado se realiza directamente de la pluma o mortero, en caso de emplearse lnea de tubera. Al llegar el mixer de concreto al punto de descarga, a solicitud del cliente, el OB o AB har un circuito cerrado entre la batea de alimentacin de la B33, la pluma y el mixer, con la finalidad de homogenizar la mezcla y evitar que la lechada de cemento lubricante sea vaciado directamente en la estructura. Terminada esta actividad, y recibida la orden del supervisor o capataz de vaciados, el OB proceder a activar el control electrnico e iniciar el bombeo de concreto. Durante el proceso, es obligatoria la coordinacin permanente va radio (handy) entre el responsable del vaciado (supervisor o capataz) y el

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OB o AB, para comunicar cambios de posicin de la pluma, paradas y reinicio del bombeo, atoros eventuales en la lnea de impulsin o averas de equipo a cargo de la cuadrilla de vaciados (vibrador). ? En coordinacin con el supervisor responsable o capataz de vaciados, el cliente proporcionar personal de apoyo (02 personas), el cual estar encargado de guiar la manguera de descarga de concreto (ubicada en el extremo de la pluma), por medio de una soga con dos puntas para una correcta sujecin, con la finalidad de evitar golpes o chicoteo de la manguera durante la descarga. Terminada la actividad de bombeo de concreto, se proceder a la limpieza de la bomba y tubera (lnea de impulsin) de ser el caso.

Limpieza de Bomba y Lnea de Impulsin:

? En caso que el cliente no requiera el concreto sobrante en la batea del B33, el OB insertar por el extremo de la manguera de descarga, la pelota de goma para proceder a la limpieza del concreto retenido en la pluma, mediante la succin de la pelota a travs del bombeo inverso accionado en el mando electrnico de la B33. Terminada la limpieza, el OB recoger la pluma, las gatas de apoyo, conos de seguridad y tacos, y se dirigir al lavadero para eliminar el concreto sobrante y lavar el equipo. En caso que el cliente requiera el concreto retenido en la batea y pluma de la B33, luego de terminada la actividad descrita en el punto 1, el OB retirar el tapn de la batea, y el concreto sobrante ser recibido en boogies u otro elemento aparente que evite la contaminacin del medio ambiente. Cuando se emplee tubera (lnea de impulsin) para el vaciado, la limpieza se ejecutar de la siguiente forma: En caso que el cliente requiera el concreto retenido en la lnea de impulsin, el OB proceder a desmontar la abrazadera instalada entre la manguera de descarga del extremo de la pluma y la tubera (lnea de impulsin), insertar la pelota de goma para limpieza e instalar el accesorio para impulsar aire a presin; este accesorio (tapn), deber contar obligatoriamente con una vlvula de purga de aire. Asimismo, antes de proceder a la conexin de la lnea de aire comprimido a toda la lnea de impulsin, es obligatorio amarrar la manguera de descarga (ubicada en el extremo de la lnea de impulsin) a un punto fijo, para evitar el chicoteo. Esta actividad ser verificada por el OB y el supervisor o capataz responsable del vaciado. Se verificar que no haya presencia de personal en el rea en un radio de 5mts alrededor del extremo de las mangueras de descarga de concreto.

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Luego, se proceder a la inyeccin de aire comprimido, proveniente de una compresora externa suministrada por el cliente. Esta actividad, requiere coordinacin permanente y obligatoria entre el OB y el encargado de la compresora. ? Al inyectar el aire comprimido, el concreto retenido en la lnea de impulsin ser descargado por el extremo de la tubera, luego de lo cual caer la pelota de goma de limpieza, dndose por culminada la actividad. En caso de producirse un atoro en la tubera durante la limpieza, el OB comunicar al encargado de la compresora para el inmediato cierre de la vlvula de abastecimiento de aire comprimido, luego de lo cual se proceder a la purga del aire comprimido atrapado en la lnea de impulsin, mediante la vlvula de purga ubicada en el tapn accesorio de la bomba o tubera. En caso que la purga efectuada en los puntos descritos no sea suficiente, en coordinacin con el encargado de la compresora, se proceder a efectuar la purga en el distribuidor de aire comprimido. Verificada la eliminacin del aire atrapado en la lnea de impulsin, se proceder a aflojar las abrazaderas como segunda medida de precaucin y luego de transcurridos 03 minutos, se iniciarn el desmontaje de tuberas para ubicar el atoro. Finalmente, se limpiar el concreto retenido en la zona de atoro. Terminada la limpieza, el OB recoger la pluma, las gatas de apoyo, conos de seguridad y tacos, y se dirigir al lavadero y lavar la batea del equipo.

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO COLOCACION DE BARRERAS DE SILT FENCE

PROPOSITO E IMPORTANCIA DE LA TAREA. Dentro de los objetivos de MYSRL, esta el de devolver a los terrenos disturbados durante la operacin su estado original y si es posible mejorarlo. Para lo cual es necesario la instalacin de barreras de silt fence, estas barreras son usadas comnmente para la retencin de sedimentos finos, normalmente usados en reas perturbadas y sin cobertura alguna. Trabaja perfectamente en zonas que estarn expuestas a la erosin por cortos periodos de tiempo en reas especificas, con la finalidad de retener la mayor cantidad de sedimentos y partculas arrastradas por el agua.

RESPONSABILIDADES GENERALES.

OBREROS: ? Conocer y aplicar el presente procedimiento. ? Inspeccionar sus herramientas. ? Usar de forma apropiada y correctamente la cuchilla. ? No usar cuchillas que presenten oxidacin. ? Portar y usar correctamente su equipo de proteccin personal indicado. ? Reportar a su Supervisor cualquier condicin subestndar que se advierta en el rea.

CAPATAZ: ? Conocer y aplicar el presente procedimiento. ? Inspeccionar sus herramientas. ? Supervisar el corrcto uso de la cuchilla. ? Verificar que el EPP y herramientas de cada trabajador este completo y en buen estado. ? Verificar que se mantenga el orden y la limpieza en el rea de trabajo. ? Velar por las condiciones de seguridad y cuidado del medio ambiente en el rea de trabajo. SUPERVISOR: ? Conocer, aplicar y verificar que el personal a su cargo cumpla el presente procedimiento.

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? Conocer, aplicar y verificar que el personal que va a colocar estas barreras hayan pasado el curso de: resbalos, tropiezos y cadas, herramientas manuales, cuidado de codos manos y muecas etc. ? El Supervisor proveer y chequear la cuchilla adecuada para realizar el corte del material (silt fence) ? Proporcionar EPP y herramientas requeridos y suficientes; y verificar constantemente su estado y correcto empleo y aplicacin.

EQUIPO REQUERIDO: ?

EPP obligatorio: casco, lentes de seguridad, zapatos punta de acero, chaleco, guantes de cuero apropiados para estos trabajos, respirador para polvos y ropa de agua en caso de lluvias.

Herramientas Manuales: Palana, pico, barretillas, cuchillas retrctiles, comba de 4 lbs. de peso.

PASOS: ?

El Supervisor reunir a todo el personal involucrado en la colocacin de las barreras, para explicar la aplicacin del presente procedimiento. Reforzara los cuidados que hay que tener en este trabajo, identificar los peligros y har recomendaciones de seguridad y del cuidado al medio ambiente.

? ?

Antes de realizar cualquier labor, el Capataz o Jefe de Grupo verificar el buen estado de las herramientas a utilizar. El Capataz o Jefe de Grupo verificar que la zona donde va a colocar las barreras no presenten riesgos como : agrietamiento y deslizamiento del terreno, rocas colgadas, si los hubiere se proceder al previo desatado.

El Capataz o Jefe de Grupo verificar el acceso o lugar por donde se transportara manualmente el material e indicar las medidas de seguridad cuando se suba o baje pendientes.

? ?

Todo personal deber usar su E.P.P.B. Generalmente los rollos de silt fence usados para ejecutar el trabajo cuentan con anchos mayores a los especificados en el proyecto, esto nos obliga a cortar la manta de polipropileno a fin de obtener el ancho requerido.

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El corte deber ser efectuado con la ayuda de dos personas, ubicndose uno en cada extremo y tensando el pao, este deber ser doblado en forma longitudinal hasta obtener el ancho requerido, una tercera persona realizar el corte longitudinalmente este debe usar sus guantes de cuero en todo momento.

? ?

Se har una pequea zanja a nivel de seccin cuadrada de 15cm.x15cm. en el terreno que servir para anclar el silt fence. Se clavarn estacas a distancias especificadas segn el proyecto, haciendo uso de una comba de 4 lbs. de peso, luego se fijar en las estacas la manta de silt fence, asegurando esta mediante un amarre superior e inferior y una intermedia si fuese necesaria.

? 4.

Se anclar el extremo inferior del silt fence en la zanja.

CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA. ? ? ? ?

Se usar respirador de ser necesario. El uso de guantes de cuero es obligatorio. La cuchilla que se utilizar para hacer el corte deber ser retrctil y debe estar en perfectas condiciones y no presentar oxidacin. Usar una comba de 4 lbs. para clavar las estacas.

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1.- PROPOSITO E IMPORTANCIA DE LA TAREA

La construccin de alcantarillas metlicas preensambladas as como las alcantarillas de HDPE son actividades frecuentes en nuestra operacin. Son empleadas para drenar las reas de trabajo segn los planes de drenaje vigentes. Por ello es conveniente normar su ejecucin para permitir que esta actividad se realice en forma correcta y segura.

2.- RESPONSABILIDADES GENERALES:

SUPERVISORES: ? Conocer, aplicar y verificar que el personal a su cargo cumpla el presente procedimiento. ? Proporcionar los EPP y herramientas requeridos y verificar frecuentemente su estado y correcto empleo o aplicacin. ? Conocer y aplicar el procedimiento para excavaciones y zanjas, del manual MYSRL. ? Obtener previamente la autorizacin para la realizacin de excavaciones y zanjas, as como la manipulacin de objetos con excavadora, actividad similar a la manipulacin con gra.

CAPATAZ: ? Conocer y aplicar el presente procedimiento. ? Conocer y aplicar el procedimiento para excavaciones y zanjas del manual de MYSRL. ? Verificar que el EPP est completo y en buen estado, as como todos los recursos necesarios para ejecutar la labor. ? Efectuar reuniones con el personal ejecutante (obreros y operadores) para indicar los detalles del trabajo. ? Velar por las condiciones generales de seguridad en su rea de trabajo.

OBREROS:

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS ? Conocer y aplicar el siguiente procedimiento.

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? Conocer y aplicar el procedimiento para excavaciones y zanjas, del manual de MYSRL. ? Portar y emplear correctamente los EPP. ? Comunicar al capataz cualquier condicin sub estndard que se advierta en el rea.

3.- EQUIPO REQUERIDO: ? EPP obligatorio: lentes, casco, botas de punta de acero, chaleco, mameluco, guantes de cuero, respirador de ser necesario, ropa de agua (en caso de lluvia). ? Excavadora CAT 320B o similar. ? Plancha Compactadota. ? Rodillo Cat CS 533 o similar.

4.- MATERIALES NECESARIOS: ? Cimbras de Alcantarilla y accesorios (pernos y tuercas) o alcantarillas de HDPE. ? Protective liner (PL) ? Drainage liner (DL) ? Cintas de sealizacin y cintas reflectivas.

5.- INSPECCION DEL AREA DE TRABAJO:

El supervisor d Planeamiento o el Proyectista responsable, verificar la Topografa demarque en el lugar, el eje de la alcantarilla as como los niveles de ingreso y salida de la misma. El Supervisor de Desarrollo de Mina inspeccionar el lugar donde se construir la alcantarilla en compaa del Proyectista y del Capataz que se encargar de los trabajos. En esta inspeccin tomarn conocimiento de la ubicacin de la alcantarilla y verificarn la factibilidad de la ejecucin de los trabajos, as como la interferencia con redes de servicio y/o Instalaciones existentes.

De existir interferencia, el responsable del rea por Planeamiento, coordinar con los responsables de cada red de servicios o instalaciones, para definir su reubicacin o el procedimiento de trabajo para evitar afectar a stas.

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El Supervisor de Desarrollo de Mina y el Capataz de la labor en la inspeccin del rea de trabajo verificarn adems lo siguiente: ? La necesidad de comunicar el inicio de las labores a los responsables de otras reas, en caso que la ejecucin de los trabajos interfiera en el acceso hacia alguna Instalacin adems, al supervisor de Carguo y Acarreo, en caso de ampliaciones de botaderos y accesos, o en caso de alcantarilla cruce una va en uso por la flota mayor. ? La necesidad de adecuar la va de acceso al lugar para la operacin de transporte de materiales y equipo. ? Si se requiere ejecutar trabajos de drenaje y control de sedimentos provisionales como parte del procedimiento constructivo. ? Se requiere sealizar y/o colocar vigas en cruce de vas.

6.- EJECUCION DE LOS TRABAJOS:

6.1-ACTIVIDADES PRELIMINARES: ? El Supervisor de Desarrollo Mina y el Capataz reunirn a todo el personal de campo y operadores de equipo que intervendrn en el trabajo, para explicar el presente procedimiento e incidir en los aspectos de seguridad y medio ambiente. ? El Capataz, dirigir a todos los trabajadores en la revisin de las herramientas y materiales a ser empleados. ? El Capataz se cerciorar que la cantidad de alcantarilla armada, el PL y DL son suficientes para el trabajo y se encuentren en el lugar de la obra o muy cerca de ese. ? El Capataz deber dirigir directamente todas y cada una de las actividades que se describe a continuacin.

6.2- ARMADO DE ALCANTARILLA: La alcantarilla metlica se debe pre armar en ramos por las siguientes razones: ? Para reducir el riesgo que conlleva el trabajo dentro de una zanja. ? Par minimizar el tiempo que se mantiene abierta una zanja por razones de interferencia en la circulacin por la va. ? Para reducir el riesgo de alteracin de taludes y fondo de zanja por efecto de la lluvia o ingreso de aguas subterrneas. ? Para obtener mejor rendimiento en esta actividad.

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La alcantarilla metlica se ensamblar en tramos de longitud mxima de 15m. para dimetros iguales o menores de 900mm. (36) y en tramos de longitud mxima de 7.50m. para dimetros

iguales o mayores a 1200mm.(48).

Cada seccin deber colocarse con las uniones longitudinales a los lados. Las juntas transversales debern tener la parte externa del translape hacia aguas arriba, de manera que si la junta no es hermtica, la filtracin tienda a introducirse en el tubo en lugar de salirse de l.

6.3 EXAVACION DE ZANJA: ? Generalmente, la construccin de alcantarillas se ejecuta en zonas donde se ha llegado a fundacin, el top soil y Prats han retirado previamente. De no ser as, se retirar estos materiales previamente a la excavacin. ? Se deber tramitar la autorizacin para excavacin de zanja antes de iniciar el trabajo. ? Se debe sealizar la zona de excavacin mediante cinta y conos, y comunicar el inicio a los representantes de las reas involucradas. ? Una vez replanteado el eje de la alcantarilla, se procede con la excavacin del canal cuyas dimensiones dependern del dimetro de aquella y las cotas requeridas para el flujo del agua. La sobre-excavacin lateral es equivalente a la mitad del dimetro de la alcantarilla, pero no debe ser menor de 60cm. Para permitir el empleo de una plancha compactadora, igualmente si hay alcantarilla paralelas, el espacio intermedio se define de la misma manera que los laterales. ? Los taludes de la zanja, se construirn de acuerdo a las recomendaciones de Geotcnica, normalmente se definen taludes 1:1 a 2:1, de acuerdo al material de la zona. El material procedente de la excavacin se debe colocar a lo largo de zanja conformando una berma a cada lado. ? Excavada la zanja, se procede a cubrir la base con PL o sub-grade con un espesor mnimo de 0.20m., con el fin de que luego no se estropee la alcantarilla, el sub-grade debe estar compactado con una plancha compactadota o rodillo. Luego verificar con topografa la gradiente de la misma. ? Es necesario hacer la excavacin en dos etapas cuando la operacin lo requiere, por ejemplo cuando no es posible cerrar totalmente una va en operacin, durante el tiempo que demore la instalacin de la alcantarilla, en cuyo caso es importante verificar las sealizaciones, bermas, iluminacin, vigas, etc.

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS 6.4.- INSTALACION DE ALCANTARILLA:

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6.4.1- TRANSPORTE: ? La alcantarilla ser transportada en una cama baja o plataforma de operaciones. ? La alcantarilla deber ser asegurada previamente, con eslingas, cadenas o estrobos, para evitar su deslizamiento del vehculo que lo transporta. ? Cuerpos preensamblados pequeos, <4m, podrn ser trasladados en volquete de tolva roquera, bien asegurados.

6.4.2- IZAJE, CARGA Y DESCARGA: ? El equipo a utilizar deber ser excavadora de gra. Deber tenerse la superficie de carga lo ms uniforme posible. ? Para el izaje, se emplearn al menos dos eslingas, cada una soportando un extremo de la alcantarilla, de modo que se contrapese sin balanceos. ? Estando la alcantarilla en la plataforma del vehculo, el equipo se detendr para que el personal de apoyo suelte las eslingas y proceda a asegurar bien la alcantarilla, para su correcto y seguro transporte. ? De la misma forma se descargar la alcantarilla en el lugar requerido, cumpliendo las normas y prcticas dadas, para esta actividad.

* Otras Normas de Seguridad:

Las eslingas debern estar en perfecto estado, sin deshilachamientos que afecten su estructura.

b) El personal deber estar a una distancia mnima de 20m del equipo de operacin. No se permitir personal en la zanja, mientras el equipo de izaje est maniobrando en el borde de ella. Dicho personal, slo se acercar cuando la mquina est detenida, para amarrar o desamarrar la alcantarilla e inmediatamente saldr del rea de maniobras. c) Las maniobras de operacin sern dirigidas nicamente por el capataz con conocimiento e instruccin, para realizar ste tipo de actividad. d) La instalacin de alcantarillas se harn solamente de da, previa autorizacin del Supervisor General. e) En caso la zanja deba quedar abierta durante la noche, se verificar que la sealizacin sea la correcta y se colocar los vigas necesarios.

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El trabajo deber planificarse de modo de no obstruir el trfico (al menor dos etapas).

g) Se deber mantener el orden y la limpieza en el rea de trabajo.

6.4.3- RELLENO DE LA ZANJA: ? Luego de colocadas la alcantarilla en base de la zanja, una sola o varias en paralelo, se procede a rellenar la cama de alcantarillas a ambos lados de las mismas y 30cm por encima de ellas con PL o material similar colocadas en capas compactadas de 20cm de espesor mximo. ? Se debe tener especial cuidado en rellenar correctamente los espacios bajo la tubera. ? Cuando se descargue el PL slo deber estar cerca el cuadrador. ? Se debe compactar la cama de alcantarillas hasta 30cm por encima de estas con plancha compactadota, seguidamente se completa hasta un 1 cm con un rodillo en caso de que sea operativa esa accin. ? Finalmente se termina de cubrir hasta la superficie del terreno con Random Fill. ? Normalmente las alcantarillas tienen pozas a las entrada de la misma, esta puede ser en roca in situ, cubierta con rip rap, cubierta con grouted rip rap, forrada con geomenbrana. ? El capataz estar presente para verificar que durante la colocacin del PL y de las alcantarillas con la excavadora, solo permanezca en la zona dentro de los cincuenta metros el personal estrictamente necesario, el resto debe alejarse fuera del radio de 50m. Ningn trabajador se encontrar en el radio de accin de la excavadora. Si alguno debe ingresar a la zanja, solamente lo har cuando la excavadora se haya detenido, el operador haya dado la seal correspondiente, y el capataz lo autorice expresamente. ? Si hubiera algn contratiempo se comunicar al supervisor oportunamente.

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO CONSTRUCCION DE CANALES DE DERIVACION O DE CORONACION

1. PROPOSITO E IMPORTANCIA DE LA TAREA. . En la preparacin y construccin de accesos y plataformas, es necesario construir drenes o zanjas para captar el agua depositada por afloramientos y/o las escorrentas provenientes de las lluvias, evitar que el agua de escorrenta se desplace por los taludes de corte, adems minimiza la erosin y generacin de sedimentos y en reas disturbadas y/o reclamadas. El objetivo principal del presente procedimiento es establecer los pasos necesarios para la construccin de las zanjas, asimismo, garantizar la proteccin a los trabajadores que participan en la construccin de los mismos. En sta tarea, interactan equipos y personas.

2. RESPONSABILIDADES:

SUPERVISOR ? Conocer el presente procedimiento ? Conocer y portar los documentos emitidos por la supervisin de MYSRL. en referencia a la construccin de las zanjas de coronacin, tales como planos y especificaciones. ? Verificar el entrenamiento y capacitacin del capataz antes del inicio de los trabajos. ? Supervisar los trabajos diariamente para verificar el cumplimiento del presente procedimiento as como de las normas de seguridad de MYSRL, detectar y corregir las condiciones sub estndares que se presenten.

CAPATAZ ? Conocer el presente procedimiento. ? Dirigir la ejecucin del trabajo. ? Verificar el cumplimiento del presente procedimiento as como las normas de seguridad de MYSRL y corregir las condiciones sub estndares que se presenten. ? Comunicar al supervisor cualquier condicin sub estndar que se presente.

OBREROS: ? Cumplir con todas las polticas de prevencin de perdidas de MYSRL, as como el presente procedimiento. ? Acatar las indicaciones del capataz para la ejecucin de los trabajos.

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS ? Conocer y aplicar el presente procedimiento. ? Inspeccionar sus herramientas. ? Conocer y aplicar el procedimiento en excavaciones y zanjas. ? Portar y usar correctamente su equipo de proteccin personal indicado.

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? Reportar a su Supervisor cualquier condicin sub estndar que se advierta en el rea.

3. EQUIPO REQUERIDO: ? EPP obligatorio: Lentes, casco, botas punta de acero, chaleco, mameluco, guantes de cuero, respirador de ser necesario, ropa de agua (en caso de lluvia). ? Herramientas : Palanas. picos, barretillas , etc. 4. ANTES DEL TRABAJO: ? El supervisor y capataz de la labor dirigirn a todos los trabajadores en la revisin de las herramientas y materiales a ser empleados, as como en la inspeccin del rea de trabajo, de modo de detectar lo siguiente: ? Si es que en la zona donde se va a realizar la excavacin hay presencia de instalaciones como: lneas energizadas, lneas de comunicacin, lneas de agua y desage, de ser el caso, coordinar con el responsable respectivo e iniciar las labores una vez que se tenga el pase. ? Si se requiere vigas para la operacin. ? Si se requiere algn personal o equipo adicional. 5. EJECUCION DEL TRABAJO:

5.1. Excavacin del canal o zanja. ? La construccin de la zanja se debe realizar en el terreno de fundacin , es decir sin presencia de top soil, ni peats, a menos que el proyecto indique lo contrario. comnmente esta excavacin se realiza en la parte superior de la plataforma construida para evitar que las aguas ingresen a estas y erosiones y/o socaven los taludes. ? Si la excavacin de la zanja ser de 0.30 m. de profundidad o ms, se deber contar con la autorizacin para excavacin de zanja antes de iniciar los trabajos. ? Una vez sealizada la lnea de la zanja, se procede con la excavacin de acuerdo a las dimensiones especificadas en el Proyecto. ? Antes de iniciar la excavacin el capataz reubicar al personal de tal forma que estos no se encuentren muy cerca unos a otros ya que el uso de herramientas manuales puede causar algn tipo de accidente y/o incidente.

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PROCEDIMIENTO DE ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE OBJETIVO Minimizar o eliminar los riesgos de Incidente que puedan ocurrir durante el abastecimiento de Combustible a equipo pesado, equipo auxiliar, volquetes, camionetas y otras denominaciones de unidades vehiculares, durante las operaciones. ESTANDARES APLICABLES: 1. Operador del Camin Cisterna autorizado por MYSRL, y a su vez contar con un Ayudante para esta tarea. 2. El Camin Cisterna llevar impreso un Letrero visible en el tanque indicando el tipo de Combustible que contiene (Cdigo Naciones Unidas), as como la Etiqueta tipo Rombo que indique el grado de peligrosidad del producto (cdigo NFPA). Tambin llevar en lugar visible la inscripcin de PELIGRO COMBUSTIBLE. 3. El Camin Cisterna deber portar dos Extintores PQS, colocados en la parte externa del vehculo; dos tacos para bloqueo de neumticos, as mismo estar dotado de Puesta a Tierra mediante una Cadena, y contar con bandeja de contencin para control de derrames. 4. El Camin Cisterna contar con escalera de acceso y baranda perimetral en el tanque con una altura mnima de 0.90 mts; y/o una lnea de vida en ambos lados de la tina, provista de una argolla de bronce en la que ir sujetada la lnea de anclaje del arns que lleva puesto el ayudante del camin cisterna. 5. El personal que realizar las labores de abastecimiento de Combustible sern capacitados en los cursos de: Manejo de Productos Qumicos Peligrosos, portando en todo momento las Hojas MSDS del producto a manipular. 6. El personal utilizar su equipo de proteccin personal bsico: Casco, Lentes, Chaleco reflectivo, Zapatos punta de acero, as como Un Arns de cuerpo entero para el ayudante y barbiquejo para sujetar el casco. 7. El Operador del Camin Cisterna realizar la inspeccin de pre uso, cuyo documento ser firmado por el Supervisor luego de verificar su correcto llenado; tambin verificar los stocks de combustible y conciliar otro tipo de informacin. 8. Debe contar con un Kit de emergencias, que le permita al personal a bordo, controlar algn derrame inesperado. 9. Reportar, Mitigar y/o Controlar todos los derrames de combustible que fortuitamente pudiesen ocasionarse durante las operaciones de abastecimiento y/o transporte. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: 3. Antes de iniciar los trabajos de abastecimiento de combustible, el supervisor del rea impartir la charla de instruccin, identificar los peligros, evaluando los riesgos inherentes al trabajo, aplicando los controles o medidas preventivas. 4. El supervisor verificar que las condiciones climticas sean favorables para la operacin de abastecimiento de combustible, siendo necesario paralizar

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5. esta tarea si las condiciones son desfavorables (por ningn motivo se abastecer durante Tormenta Elctrica). 6. El supervisor del rea autorizar al Operador del camin cisterna para que ingrese al lugar solicitado, previa evaluacin de condiciones, cumpliendo con el procedimiento de Aproximacin a Equipos de MYSRL. 7. Slo se realizara el abastecimiento de combustible en las reas asignadas y sealizadas por la Supervisin, las que siempre deben estar libres para ser ocupadas por el Camin Cisterna, cumpliendo con la distancia mnima de aproximacin a equipos en rea de operacin. 8. El operador del Camin Cisterna con apoyo del Ayudante, parquear convenientemente el vehculo en el rea asignada y sealizada para brindar el servicio a los equipos que requieran de combustible. 9. Los equipos se acercarn hacia el Camin Cisterna en orden y formando cola para su respectivo abastecimiento, evitando ubicarse en un punto ciego con respecto al equipo que esta adelante. 10. El Camin Cisterna se retirar del rea de abastecimiento cuando el ltimo equipo abastecido haya salido hacia delante y se ubique como mnimo a una distancia de 50 metros, debiendo el Ayudante verificar que la Manguera de descarga este guardada en su respectiva cabina. El retiro lo har previo aviso al Supervisor de rea. 11. Si para el abastecimiento de combustible en botaderos (Peat, top soil y arglico) no se contara con rea suficiente, en este caso el supervisor y/o capataz ordenar la paralizacin de todo tipo de trabajo mientras dure el abastecimiento y este se realizar en forma ordenada, reiniciando las labores cuando el camin cisterna haya abandonado esta rea. 12. Para el caso de abastecimiento de combustible a equipos estacionarios (Luminarias, Grupos Electrgenos, etc.), el responsable del rea verificar que las condiciones sean favorables y cumplan con la distancia de aproximacin de equipos a reas de operacin, solo bajo estas condiciones solicitar el ingreso del Cisterna de Combustible, 13. Por ningn motivo, ni por emergencia se realizar abastecimiento de combustible en el Parqueo Principal, media hora antes y despus del cambio de guardia, esto debido al movimiento de personal y equipos. 14. Cuando realice el Abastecimiento fuera del rea asignada por cualquier circunstancia y con autorizacin del supervisor, el ayudante del cisterna debe cercar el rea con conos de seguridad, para evitar que invadan su rea de trabajo. 15. Todo abastecimiento debe realizarse de manera sistemtica, evitando congestin y desorden; para lo cual debe aprovechar slo los horarios de abastecimiento para evitar ingresar en rea de operaciones en horas de trabajo; salvo por situaciones inesperadas, lo cual se debe evitar que existan. 16. El abastecedor, al realizar su trabajo debe contar siempre con sus guantes de seguridad puestos, no debe realizar su tarea sin ellos.

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17. Debe llevar el adecuado control de combustible del tanque, para evitar quedar desabastecido en las horas que tiene que abastecer a los equipos, para evitar posteriores problemas de paralizacin parcial de obra y congestin de equipos y maquinarias. 18. Los operadores de equipos con orugas deben dejar sus unidades, parqueados de tal manera que sea fcil el acceso para el cisterna de combustible durante las horas muertas. 19. La supervisin de operaciones verificar constantemente el correcto abastecimiento y cumplimiento del procedimiento en los horarios establecidos.

RECOMENDACIONES ADICIONALES:
Las siguientes recomendaciones son adicionadas para que el Operador y ayudante del Cisterna de combustible as como el operador o conductor del vehculo tengan claridad sobre esta actividad, siendo estas: 1. Al estar parqueado correctamente el Cisterna de Combustible y el Equipo a abastecer, el operador apagar el motor del equipo y proceder a bajar correctamente utilizando los tres puntos de apoyo. Para realizar el abastecimiento de combustible el operador del cisterna o ayudante subir al equipo y, estando en posicin segura recibe la pistola de la manguera cogindola adecuadamente utilizando sus guantes de proteccin para evitar que esta se le escape, al terminar el llenado del tanque alcanza la pistola a la persona que est en el piso y coloca la tapa al tanque, procediendo a bajar utilizando los tres puntos de apoyo. La persona que recibe la pistola en el piso la asegura en la caja de proteccin verificando as mismo que no se haya producido derrame alguno. Terminado el abastecimiento, el operador del equipo abastecido firmar el parte del servicio as como se asegurar que se haya colocado adecuadamente la tapa del tanque de combustible para evitar derrames del combustible por alguna omisin, el operador del equipo abastecido procede a retirase para reiniciar su operacin, cuando est a 50 metros de distancia el Cisterna de combustible procede a retirase del rea comunicando al responsable del rea el trmino del servicio. Es en este momento donde culmina la actividad de abastecimiento de combustible en forma segura.

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PROCEDIMIENTO DE ALMACENAMIENTO Y APILAMIENTO PROPOSITO.- Congruentes con la poltica de Minera Yanacocha de proveer a sus trabajadores de un ambiente de trabajo seguro, las siguientes normas deben tomarse en consideracin en almacenes y reas de almacenamiento. ALCANCE.- Esta politica alcanza a todos los supervisores y trabajadores que realicen labores en almacenes y reas de almacenamiento. DEFINICIONES.Almacen : Lugar donde se guardan materiales en un orden especifico de acuerdo al peso, volumen , tipo de propiedades fsicas, qumicas, radioactivas, etc. Anaquel : estructura de madera o metal que sirve para almacenar materiales de acuerdo a su peso. RESPONSABILIDADES.a) Trabajadores Conocer estas normas y aplicarlas. Reportar de inmediato a su supervisor cualquier desviacin que notara sobre estas normas. Se asegurarn que todos sus trabajadores conozcan estas normas y las cumplan. Los materiales deben ser apilados en reas niveladas (horizontales) y estables (que no se hundan). La altura total de la ruma no deber exceder tres veces la dimensin ms pequea de la base. El mximo peso de la ruma depender de la capacidad que tenga el elemento ms bajo para soportar el peso de la columna. La siguiente de cada cinco filas o capas de material se acomodar dejando un espacio libre del borde de la ruma igual a la mitad de la altura de un contenedor individual, a menos que se cuente con soportes especiales. A menos que se utilice soportes especiales, las filas deben acomodarse de modo que los contenedores se ajusten entre s. Se debe poner especial nfasis en las esquinas. Si la zona es ssmica, el material no debera apilarse en rumas mayores de 1.80 metros, a menos que se cuente con un sistema de soporte apropiado. Las pilas adyacentes no deben soportarse entre s.

b) Supervisores -

REQUERIMIENTOS.- Se establecen los siguientes: -

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Se debe dejar espacio suficiente entre pilas como para que pase cmodamente una persona y deben mantenerse libres de obstrucciones. Deben tomarse las precauciones del caso para evitar que los vehculos choquen contra las pilas, si stas se encuentran cerca de carreteras o de lugares por donde circulan vehculos, a fin de que no se afecte la estabilidad de la pila. No se apilar material de manera que obstruya el equipo contra incendios, las duchas lavaojos, la iluminacin, los paneles elctricos o la ventilacin. Corrija cualquier condicin insegura derivada de apilamiento. Esto debe hacerlo personal entrenado. Prohibido escalar las pilas de material. Los tubos u otro material de seccin circular deben almacenarse en estructuras especialmente diseadas o se acuarn en la base con cuas de madera apropiadas. Las parihuelas usadas para apilar deben estar en buena condicin. Los encargados del apilamiento sern responsables de asegurar su buena condicin. El almacenamiento debe ser limpio y ordenado. Deber permitir fcil acceso al personal y los equipos. Las islas, reas de carga y descarga deben estar claramente definidas. Se demarcarn con una lnea amarilla de 4 pulgadas de ancho. Los artculos deben estar claramente etiquetados. Las etiquetas incluirn precauciones contra el peligro, si hubiera necesidad. Los estantes, anaqueles y estructuras nunca se sobrecargarn. Cuando la altura del anaquel exceda de 4 veces su profundidad o ancho, se sujetar al edificio y se empernar al piso y a otros anaqueles entre s. Cuando se coloquen pequeas cajas de almacenamiento (con clavos, pernos, tuercas, etc.) en los anaqueles, estos tendrn un labio para prevenir cadas accidentales de las cajitas. Lo mismo se aplicar para herramientas y materiales de acero que puedan ser manipulados sin el uso de maquinas. Los anaqueles y estantes tendrn indicaciones sobre el peso mximo que pueden soportar. Los artculos ms pesados se almacenarn en la parte ms baja del anaquel. Se emplearn escaleras con barandas para alcanzar los niveles superiores de los anaqueles que tengan ms de 1.70 metros de altura. Asi mismo el ltimo nivel o plataforma tambien contar con ella. Prohibido escalar los anaqueles.

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Los productos qumicos (incluyendo cidos y bases) se almacenarn de forma que se evite el contacto accidental entre sustancias cuya mezcla genere reacciones qumicas violentas o que libere humos o gases peligrosos. Los artculos deben almacenarse lo suficientemente lejos de los cercos tanto para proteger los cercos cuando se manipula materiales, como para evitar los robos. Los cilindros de gas comprimido deben almacenarse en posicin vertical con las vlvulas protegidas por sus capuchas o tapas. Se seguirn las instrucciones dadas en el captulo de "GASES COMPRIMIDOS". Los cuartos con controles elctricos no se usarn nunca como depsitos o almacenes. El almacenaje de materiales lquidos en tanques y el de sustancias peligrosas ser previamente aprobado por el Departamento de Medioambiente. El sistema de drenaje ser apropiado. Se colocarn duchas y lavaojos en reas de materiales pelligrosos. Los materiales tales como tuberias, tambores o cilindros deben ser almacenados en repisas especialmente diseadas y adecuadamente afianzadas. Las plataformas de carga usadas para apilar deben estar en buen estado. El encargado es responsible de asegurar que las daadas sean descartadas o reparadas inmediatamente. El almacenaje de materials en estantes, repisas o pesos debe ser ordenado, permitiendo su fcil acceso por cualquier persona o equipo de carga. Las sustancias qumicas o material que pudiera reaccionar entre ellas o contaminarse unas con otras, debern almacenarse separadamente . Los lugares de almacenaje deben estar bien ventilados e iluminados. Los patios de almacenaje y apilamiento deben estar clasificados, asi como los materials claramente identificados y etiquetados. La construccin o desarme de las pilas debe ser llevada a cabo por personas instruidas en los procedimientos correctos de apilamiento y almacenaje. Los montacargas de cuchillas y otros tipos similares deben ser operados con la carga inclinada hacia atrs para que est estable y segura en posicin hacia arriba cuando asciende o desciende gradientes de mas del 10% y sin levantarla ni bajarla cuando el equipo est en movimiento, excepto para ajustes pequeos. Todo almacenamiento se debe realizar en los lugares autorizados. Los materials inservibles deben ser retirados de los lugares de trabajo. Todo material reutilizable debe depositarse en

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forma clasificada en el almacn correspondiente; el material desechado debe ser eliminado. Los almacenes deben contra con suficientes pasillos para permitir el fcil acceso a todo el material en los estantes o en el patio. Cada rea del alamacen debe tener lugares de estacionamiento debidamente sealizados. Todos los accesos, pasillos y pesos deben estar siempre libres de aceites, garsas, agua, hoyos y toda clase de obstaculos a fin de facilitar el desplazamiento seguro de las personas en sus tareas normales y/o emergencias. Los caminos de trnsito de peatones y de vehiculos deben estar demarcados y/o sealizados para garantizar una circulacin segura y eficiente. Estos caminos deben seguir una ruta lgica para facilitar la circulacin.

ENTRENAMIENTO - Los supervisores y trabajadores sern entrenados en Almacenamiento y Manejo de Productos Qumicos Peligrosos. - Los supervisores y trabajadores sern entrenados en el curso de Orden y Limpieza. REGISTROS - Inspecciones semanales de todos los almacenes. - Reuniones Grupales de 5 minutos todos los dias referidas a medidas preventivas en almacenes y almacenamiento de materiales. - Reuniones Grupales de 30 minutos semanales CONTROLES - Sealizacin en las reas de Almacenes : Salidas de Emergencia, extintores, ubicacin de materiales qumicos peligrosos, uso de EPP de acuerdo al riesgo, plano en planta y sealizacin de parte externa y pasadizos interiores de acuerdo a plano, inventario con la cantidad de productos qumicos peligrosos para respueta a Emergencias.

- File de hojas MSDS actualizadas en cada almacen. - Formato de chequeo de estantes. Anexo 1 - Formato de chequeo de estantes. Anexo 2 - Formato de chequeo de reas de almacenamiento. Anexo 3 NORMAS REFERENCIALES
Reglamento de Seguridad e Higiene Minera del Ministerio de Energa y Minas DS N046-2001-EM

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ANEXO 1 : FORMATO DE CHEQUEO DE ESTANTES

Marque (v) si es correcto y aspa si no lo es y (n/a) si no aplica
ESTANTE IDENTIFICACIN SEGN PLANO CONSISTENCIA (estado de la estructura ) SEALIZADO SEGN PESO QUE SOPORTA LABIOS EN BUEN ESTADO SUJETO AL RESTO DE ESTANTES MATERIALES DISTRIBUIDOS SEGN DENOMINACION EXISTE ESCALERA ADECUADA PARA ALCANZAR ULTIMO NIVEL COMPARTIMIENTOS DE MATERIALES IDENTIFICADOS Y SEALIZADOS SEGN SU PESO Y USO EXISTEN MATERIALES PELIGROSOS EN ESTE ESTANTE

OBSERVACIONES :

Nombre y firma de Supervisor : -------------------------------------------------------------------

Nombre y firma de Almacenero : ----------------------------------------------------------------------------

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ANEXO 2 : FORMATO DE CHEQUEO DE ESCALERAS

Marque (v) si es correcto y aspa si no lo es y (n/a) si no aplica
ESCALERA IDENTIFICACIN SEGN ALMACEN CONSISTENCIA (estado de la estructura ) PELDAOS EN BUEN ESTADO ESCALERA CERTIFICADA POSEE BARANDAS ESTABILIDAD ADECUADA CUANDO SUBE EL PERSONAL SIN MATERIALES EN LOS PELDAOS SI POSEE RUEDAS LOS FRENOS ESTAN EN BUEN ESTADO SU DESPLAZAMIENTO ES SEGURO PARA EL PERSONAL

OBSERVACIONES :

Nombre y firma de Supervisor : ------------------------------------------------------------------

Nombre y firma de Almacenero : ---------------------------------------------------------------------------

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ANEXO 3 : FORMATO DE CHEQUEO DE AREAS DE ALMACENAMIENTO LUGAR :

AREA IDENTIFICACIN SEGN ALMACEN ORDEN Y LIMPIEZA

FECHA :
MATERIALES DISTRIBUIDOS CORRECTAMENTE SEGN RIESGO DE MANIOBRA MATERIALES QUE PRESENTAN PUNTAS SEALIZADOS CON CINTA A 1M DE ELLOS AREAS DE ALMACENAMIENTO SEALIZADAS APILAMIENTO CORRECTO PILAS DE TUBOS/ OTROS CON CUAS MATERIALES PELIGROSOS SEALIZADOS Y SEPARADOS DEL RESTO EXTINTORES EN BUEN ESTADO , LOS CORRECTOS Y LOS SUFICIENTES PASAD IZOS ADECU ADOS

Marque (v) si es correcto y aspa si no lo es y (n/a) si no aplica

OBSERVACIONES :

Nombre y firma de Supervisor : ------------------------------------------------------------------

Nombre y firma de Almacenero : ---------------------------------------------------------------------------

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PROCEDIMIENTO DE MONTAJE Y BUEN USO DE ANDAMIOS

1. GENERALIDADES. ? Los andamios son superficies de trabajos transitorias, que sirven como plataformas de trabajo para trabajadores, materiales y herramientas en varios niveles, y que se emplea en trabajos de construccin, reparacin, manutencin, montaje mecnico, elctrico y estructural. ? El armado y el desarmado de andamios en un trabajo de alto riesgo, y por tanto, quienes ejecuten esta labor deben ser personas capacitadas y entrenadas. ? Con el fin de evitar condiciones inseguras que generan accidentes por cadas a distinto nivel, se deben adoptar las normas mnimas de seguridad tanto en su uso como en las etapas de montaje y desmontaje de los andamios. ? Debido al amplio uso que tiene actualmente los andamios metlicos tubulares, las normas de seguridad estarn dirigidas bsicamente a este tipo de andamios. ? Andamio Metlico tubular.- Esta formado bsicamente por dos marcos y dos crucetas en diagonal y los tablones correspondientes, esto constituye lo que normalmente se denomina un cuerpo. Un marco es uno de los acros que hacen las veces de cabezales del cuerpo, son elementos prefabricados rgidos. El marco a utilizar en nuestros andamios es el tipo estndar, tiene forma de H , y con escalas en ambos lados.

2. PROPOSITO Este procedimiento define los requisitos generales de seguridad a cumplir durante el armado, uso, inspeccin y desarme de andamios.

3. OBJETIVO. Proporcionar al personal, parmetros que sirven de gua para salvaguardar su integridad fsica durante los trabajos de armado y uso de andamios.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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4. RESPONSABILIDADES. ? El Gerente del Proyecto es responsable de la implantacin de este procedimiento y ver su cumplimiento. ? Los Ingenieros de campo son los responsables de vigilar la aplicacin de este procedimiento y de su seguimiento. ? Los supervisores y capataces son responsables de llevar a cabo este procedimiento en todo sus acpites. Son responsables de asegurarse que los andamios son usados de acuerdo a los propsitos preestablecidos. ? Solo personas designadas se les permite construir y desarmar andamios y plataformas de trabajos temporal. ? El Departamento de Prevencin de Riesgos es el responsable de vigilar que todo el personal en el proyecto cumpla y respete este procedimiento en toda sus partes.

5. ENTRENAMIENTO. ? El personal que haya sido designado como personal competente y armado de andamios, deber estar entrenado y calificado para ejecutar su tarea. ? El personal no armara ni un andamio si es que no ha recibido el entrenamiento respectivo. 6. TARJETAS DE ANDAMIOS. ? Los andamios y las plataformas de trabajos temporales debern ser rotulados para indicar su condicin de uso de acuerdo con lo establecido en este procedimiento. ? Las tarjetas de los andamios debern ser usados tal como se seala. Las tarjeta de andamios debern pegarse a los andamios por personal designado quien es competente en evaluar la integridad y construccin de un sistema provisorio de andamios. Tarjeta Verde.- Seala que un andamio esta completo y autoriza al personal para usarlo. Tarjeta amarilla.- Seala que el andamio no esta completo pero puede ser usado por el personal si ellos usan equipo de proteccin contra cadas sobre el andamio.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Tarjeta Roja.- Seala que el andamio esta incompleto y no debe ser usado hasta que se repare. Esta tarjeta se usa cuando se esta montando y/o desmontando un andamio y cuando el andamio no rene la seguridad del caso (mal construido). ? Los andamios no deben ser modificados por el usuario. Cuando un andamio es modificado, la tarjeta existente en ese momento se anula. El andamio debe ser inspeccionado de nuevo y otra tarjeta deber colocarse al andamio antes de que este se ponga de nuevo en uso.

7. INSPECCIONES. ? Los supervisores debern inspeccionar sus andamios diariamente para asegurarse de que se mantienen en condiciones seguras y que estos no han sido modificados por personal no autorizado. ? Las tarjetas de los andamios no debern ser retiradas por el personal, excepto cuando un andamio se aprecie inseguro para usarlo. Las tarjetas rojas debern adherirse al andamio para impedir su uso.

8. DESARME DE ANDAMIOS. ? Cuando un andamio no se necesita usar mas, el supervisor deber ser notificado de tal manera que el andamio se desarme solo por personal calificado. ? El supervisor deber colocar una tarjeta roja al cuerpo del andamio cuando se este desarmando. ? Se acordonara la zona con cinta amarilla para impedir el paso del personal, cerca de los andamios que se estn desarmando y evitar riesgos de accidentes por cadas de objetos.

9. PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION. Medidas de seguridad adoptadas en el montaje y Uso de los andamios. De los tablones. ? Todo tabln a utilizarse ser de madera tornillo aprobado de 1 *12*10` rechazndose aquellos que presenten nudos y defectos en la madera (rajaduras,
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deformaciones, etc.). Los tablones debern estar secos y libres de pudricin y no deben ser pintados.. ? La plataforma que cubra la superficie deber tener por lo menos 3 tablones de 1 *12*10. dejando libre un acceso para que el trabajador pueda subir a su nivel de trabajo. ? Todo tabln que se utilice en la superficie de trabajo deber estar amarrado a cada cuerpo, no se permitirn tablones sin amarrar, aunque sean temporales o no se vayan a usar. para amarrar los tablones se deber usar alambre No 8 o 9. ? Los tablones, al ponerlos unos sobre otros, debern traslaparse como mnimo 30 cm. por cada lado. Los tablones de los andamios debern extenderse de sus extremos, no menos de 15 cm. y no mas de 30 cm., y todo tabln debe ser subido y bajado de un andamio amarrado de una soga. ? El pasadizo instalado como puente de unin entre andamios y/o construccin existente, deber estar constituido como mnimo por tres tablones de 1 *12*10` y con barandas y pasamanos. El acceso se har por la escalera lateral del andamio.

De la superficie de apoyo. ? Se deber verificar la superficie donde se requiere montar un andamio, el terreno deber ser firme y parejo, en caso necesario se deber colocar tacos de madera en cada pilar que constituye el marco con medidas mnimas de 20*20*1 . ? En caso de trabajar en una superficie de apoyo con pendiente, se proceder a nivelar el suelo, o se buscara un medio que permita que las patas de los acros, siempre estn nivelados. De la superficie de Trabajo (plataforma). ? Todo andamio es su superficie de trabajo (plataforma de trabajo), deber estar provistos con barandas estndares, barandas intermedias y rodapis en los lados abiertos y en los extremos ? Un andamio estndar constara de una baranda de 1.1 mts. de altura, de una baranda intermedia, rodapis y patas.
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? Los bastones o patas metlicos tendrn una altura de 1.1 mts., los cuales ira insertados en las patas del acro (barandas). Estos bastones y la barandas debern tener un dimetro nominal de 38 mm . ? Cables de fibra sinttica o fibra natural no debern ser usados como barandas. Cables de acero que posean una resistencia equivalente a una baranda metlica podr ser usado como baranda superior e intermedia. ? Los rodapis debern tener una altura mnima de 15 cmts. de altura al ras de los tablones o piso. ? Las plataformas de los andamios no se utilizaran para almacenamiento de materiales, permitindose sobre el, material que se este usando en el momento. Con el objeto de evitar cadas de herramientas y materiales desde niveles superiores, se instalaran rodapis de tabla de madera tornillo de 1*4. De su construccin. ? Antes de armar un andamio se revisara los marcos, diagonales y tablones y se rechazaran aquellos que visualmente presenten algn defecto es su estructura. No se aceptara andamios que le falten elementos constitutivos (marcos, diagonales o pasadores). ? La zona donde s esta armando el andamio se acordonara con cinta amarilla para evitar el paso del personal por esa zona y as evitar accidentes por cada de objetos. ? Las escaleras de los cuerpos del andamios (escaleras incorporado al cuerpo del andamio) deben estar en una misma direccin. ? Todo andamio a partir de dos cuerpos se amarrara (asegurara) a la estructura, cuerpo o equipo donde se haya levantado, se amarrara en dos puntos a lo menos por cuerpo y del marco del andamio en forma segura y se utilizara soga de Manila, de nylon o alambre No 8 (no se podr amarrar de las crucetas del andamio). Cada dos cuerpos de andamio se debe proceder a asegurarlo as se evita el riesgo de cada del andamio. ? Todo andamio que no se ocupe se desarmara en forma inmediata. No se permitir a medio hacer, detenindose la actividad para solicitar su desarme.

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? No se permitir modificar estructuralmente un marco de andamio (cortar o soldar) ni la colocacin de cuartones ni caeras como puntos de sustentacin de plataformas de trabajo intermedios. ? Al levantar un andamio tanto los tablones como los cuerpos se movern con sogas. Esta estrictamente prohibido arrojar tablones, marcos y diagonales desde niveles superiores. ? Al levantar un andamio se colocaran dos tablones como superficie de trabajo provisoria en cuerpos que se vayan levantando. Estos tablones debern estar amarrados a si sean provisorios. De su uso. ? Todo trabajador que acceda a un andamio deber hacerlo con arns de seguridad y se amarrara con la cola de seguridad a la estructura existente. ? No subirn a trabajar en un andamio aquellas personas que padezcan de epilepsia, vrtigos, afecciones cardiacas o cualquier otra afeccin que involucre riesgo para su integridad fsica o la de sus compaeros de trabajos. De su control. ? Considerando el andamio altamente riesgosos para nuestro personal, el control que deben efectuar los supervisores ser de vital importancia para detectar a tiempo los actos y condiciones subestandares. ? Ser obligacin de cada supervisor revisar y aprobar los andamios que se construyen en su rea de trabajo, sean o no de su personal. ? El encargado de Prevencin de Riesgos o Jefes involucrados en el trabajo revisaran los andamios de la Obra, rechazando aquellos mal construidos. El rechazo significa detener la actividad que se esta realizando en el andamio, solicitar la presencia del supervisor e informar por escrito al jefe inmediato superior.

ANEXO.- Formato de inspeccin.

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PROCEDIMIENTO PARA ARENADO

1. PROPOSITO Este procedimiento describe los procedimientos y normas para las Operaciones de Limpieza con Aire Forzado (Limpieza con chorro de arena).

2. ALCANCE Este procedimiento se aplica al Proyecto y sus instalaciones anexas.

3. DEFINICIONES LIMPIEZA ABRASIVA CON AIRE FORZADO: un procedimiento que usa un material abrasivo como por ejemplo arena silcea, bolitas de metal, escoria y otros materiales en combinacin con aire comprimido para limpiar metal y otras superficies, para quitar suciedad, xido y otros contaminantes. Otro trmino para este trabajo es limpieza con chorro de arena. 4. RESPONSABILIDADES ? Los supervisores son responsables del cumplimiento con los estndares y procedimientos para limpieza con chorro de arena. ? Todos los lugares donde se vaya a llevar a cabo la Limpieza Abrasiva con Aire Forzado deben ser aprobados por el Gerente del Proyecto del cliente.

5. ZONAS DE LIMPIEZA ABRASIVA/CON CHORRO DE ARENA ? Las zonas y patios para limpieza con chorro de arena se localizarn en un rea donde el personal no est expuesto a contaminantes supendidos en el aire. ? Se debe encerrar el lugar donde se vaya a realizar la limpieza con chorro de arena y donde el personal puede estar expuesto a contaminantes suspendidos en el aire. ? Al personal que se encuentre pintando, imprimando, moviendo estructuras o equipo, o
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desempeando otro trabajo en zonas donde se est limpiando con chorro de arena se le proporcionar proteccin suficiente para respirar a fin de evitar cualquier exposicin a contaminantes suspendidos, creados por la limpieza con chorro de arena as como por cualquier vapor o txico generado por sus propias actividades de trabajo.

6. PROCEDIMIENTOS Requisitos generales ? nicamente el personal capacitado desempear operaciones de limpieza abrasiva por aire forzado y las tareas relacionadas. ? Al personal que est operando las boquillas de las mangueras para limpiar con aire forzado se le entrenar para usar el equipo apropiado de proteccin respiratoria. ? Se requiere que el personal que proporcione ayuda durante las operaciones de limpieza abrasiva por aire forzado y que se encuentre en el rea inmediata donde se est desarrollando el trabajo, use equipo de proteccin personal adecuado a la posible exposicin a contaminantes transportados por el aire. Este equipo ser el mismo que se requiere para limpiar con chorro de arena o aire forzado. ? Las personas que lleven a cabo la limpieza abrasiva con aire forzado deben ser mdicamente capaces de usar equipo respiratorio. Operaciones de limpieza abrasiva con aire forzado ? Las zonas donde se lleve a cabo la limpieza abrasiva con aire forzado deben ser aisladas para evitar que otros empleados del proyecto y pblico en general se expongan a la misma. ? A los operadores de equipo que entren a la zona de limpieza abrasiva se les proporcionar y se les indicar que usen anteojos protectores para evitar que cuerpos extraos entren a los ojos; tambin debern usar un respirador aprobado de filtracin de partculas para evitar su inhalacin. ? Se pondrn barreras en una zona situada contra el viento de las operaciones de limpieza abrasiva, para evitar que personal sin proteccin cruce la zona de contaminacin transportada por aire. ? Se debern poner barreras en las calzadas que crucen la zona, con letreros en los que se advierta a conductores y pasajeros de vehculos acerca de la limpieza abrasiva y el riesgo
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de entrar en la zona sin proteccin. ? Las operaciones de limpieza abrasiva deben estar separadas de otras actividades e instalaciones. Equipo de proteccin personal ? Las personas que realicen la limpieza abrasiva debern usar respiradores de lnea de aire del tipo de flujo continuo, con una capucha protectora para cubrir la cabeza (casco protector), el cuello, los hombros y el pecho. La capucha, el conjunto de lnea de aire y el abastecimiento de aire debern cumplir con las siguientes normas: La lnea de aire que suministre aire fresco a la capucha del casco para la limpieza deber tener un purificador de aire y un filtro para eliminar aceite, agua y otros contaminantes de materias orgnicas que el compresor pudiera descargar La lnea de aire debe contar con un regulador de presin que indique si la presin en el compresor excediera las 25 libras por pulgada cuadrada. La mayora de las compresoras tienen una vlvula de alivio. Las portillas en la capucha estarn hechas de cristal o plstico de seguridad resistente al impacto, cubiertas por una rejilla de metal. La lnea de aire tendr un sistema para detectar el monxido de carbono, el contenido de oxgeno y otros contaminantes en el aire. Los compresores usados para abastecer de aire al respirador en lnea se colocarn lejos de las operaciones de limpieza abrasiva y fuentes potenciales de contaminacin del aire. Los compresores contarn con un indicador de alta temperatura localizado en el compresor y un regulador de presin de aire. Los contenedores que reciban el aire estarn codificados y tendrn una vlvula de vaciado y una vlvula de alivio de presin. ? ? Se usarn guantes de cuero de tipo manopla. La ropa que el operador de la maquinaria use deber ser de material resistente de fibras que aguanten el desgaste o el dao causado por material abrasivo volando.

? La boquilla de la manguera para la limpieza abrasiva nunca debe apuntarse en direccin de ninguna persona.
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? La persona responsable de cargar la olla deber usar un respirador y un cartucho doble apropiado para filtrar los contaminantes del aire resultantes de la operacin de limpieza abrasiva y manejo de los materiales para limpiar. ? Las personas que estn pintando y desempeando otro trabajo auxiliar deben estar ubicados en direccin contraria al viento de las operaciones de limpieza abrasiva y deben usar equipo apropiado respiratorio de proteccin. Uso y cuidado del equipo ? Las mscaras interiores deben limpiarse por lo menos diariamente. Si ms de una persona usara las mscaras, stas debern esterilizarse. ? Se deben revisar todas las vlvulas y reguladores antes de cada uso. La llave de escape al fondo del purificador debe abrirse diariamente para extraer el exceso de agua. ? No debern modificarse los conjuntos de capuchas de aire, mangueras, y otro equipo, y ste se equipar con abrazaderas y otros dispositivos similares para evitar que las mangueras se desprendan del conjunto de la capucha. Manguera de aire ? Se aplican los siguientes requisitos a las mangueras de aire en lnea: La manguera no debe ser conductora de electricidad. Los tramos de manguera estarn unidos por acoplamientos metlicos sujetos al exterior de la manguera para evitar erosin y que se debiliten los acoplamientos Las boquillas se sujetarn a la manguera con conectores que eviten que la boquilla se desconecte. Se deben suministrar controles de hombre muerto en el extremo de la manguera con la boquilla. Se deben proporcionar y usar cadenas de seguridad o cable de de pulgada de dimetro para evitar que la lnea se zafe o se azote en caso de que el acoplamiento se desconecte. Las mangueras no tendrn ms de 300 pies de largo. Inspeccin del equipo. ? Una persona calificada inspeccionar diariamente el equipo antes de su uso para asegurar que se encuentrae en buenas condiciones de operacin. Esto incluye vlvulas, mangueras, reguladores, monitores y ropa.
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? Las mscaras interiores se limpiarn diariamente. ? Las vlvulas de vaciado del sistema del purificador de aire se vaciarn frecuentemente, por lo menos cada da, para extraer el agua acumulada. ? Los cartuchos del purificador de aire se reemplazarn por lo menos cada semana durante su uso continuo. ? Se extraern peridicamente la humedad excesiva y otros lquidos para los recipientes de aire.

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PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO CON TARJETA Y CANDADO

1 ? GENERAL El presente documento delinea los pasos que deben darse antes de realizarse trabajos con o cerca de equipos que puedan causar dao por contacto con partes electrizadas, arranque accidental de maquinarias, escape accidental de fluidos o gases (aire, vapor, agua a presin, soluciones qumicos, etc.) que sean inflamables o que puedan causar dao de otra forma al personal. Este procedimiento se usa en equipos que estn conectados elctricamente, pero tambin se usan en vlvulas y otros equipos mecnicos en donde la energa guardada pueda causar algn dao al trabajador. El bloqueo est considerado como un salvavidas mientras que la sealizacin esta considerado como una herramienta de comunicacin visual.

ADVERTENCIA.- Los candados y las tarjetas no proporcionan un 100% de proteccin. Debe tenerse sumo cuidado toda vez que se realicen trabajos con o cerca de equipos y circuitos que puedan ser activados por distintas fuentes de energa.

2 ?

PROPOSITO El propsito de este procedimiento es evitar que alguien active (arranque, prenda) un equipo y/o abra una vlvula de una instalacin en el que otra persona est trabajando. El propsito tambin es eliminar o minimizar el riesgo de accidente al cual est expuesto todo trabajador mientras trabaja en una pieza del equipo que no ha sido energizado y/o parte de la instalacin de un sistema que ha sido cerrado para una reparacin o mantenimiento. RESPONSABILIDADES

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Todas las partes presentes en el lugar de trabajo, incluyendo al personal de la Empresa, Subcontratas, Supervisin, Propietario, etc. debern cumplir con este procedimiento. Es responsabilidad del supervisor procedimientos establecidos. que todo trabajador cumpla con los

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Es responsabilidad de todo trabajador cumplir con los procedimientos descritos. Es responsabilidad del Dpto. de Prevencin de Riesgos el entrenamiento de los trabajadores en los Procedimientos de Bloqueo / sealizacin de equipos. Los encargados de Prevencin de Riesgos son responsables de dirigir las actividades y manejar la secuencia del bloqueo/sealizacin, y sern responsables de realizar peridicamente inspecciones visuales aplicados a los equipos. Es responsabilidad del supervisor/capataz y trabajadores, ver que ningn trabajo sea efectuado si las tarjetas y candados de seguridad NO estn instalados. El NO uso del sistema de bloqueo de seguridad o el retiro NO autorizado de las tarjetas y/o candado, resultar en la aplicacin de sanciones disciplinarias. Ningn aparato debe ser operado cuando tenga puesta la tarjeta o candado, sin importar las circunstancias.

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4 ?

NIVELES DE AUTORIDAD. Existen tres niveles de autoridad asociadas con el Procedimiento de Bloqueo/Rotulado. Cada nivel estar bien enterado de todos los aspectos de este procedimiento. Los niveles son: Nivel I - Autoridad del Bloqueo y Rotulado. Nivel II - Ingeniero(s) de Prueba. Nivel III - Persona (s) Autorizada. 4.1 ? NIVEL I - AUTORIDAD DEL BLOQUEO/ROTULADO. La(s) autoridad(es) del Bloqueo /Rotulado ser responsable de la diaria implementacin del Procedimiento de Bloqueo/Rotulado del Proyecto. Asimismo desarrollar y administrar el Procedimiento de Bloqueo/Rotulado. Llevar un registro de personas en cada nivel de autoridad. Tambin llevar un registro de Bloqueo/Rotulado.

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Informar al Gerente de Construccin y al Encargado de Prevencin de Riesgos del Proyecto la asignacin de personas a los Niveles II y III de Autoridad. La Autoridad del Bloqueo/Rotulado puede distribuir candados y tarjetas. Ser responsable de distribuir ordenes de Bloqueo/Rotulado a las personas autorizadas que lo requieran. Ordenar y administrar suficientes materiales para abastecer al programa por toda la duracin del proyecto. Llevar a cabo auditoras para asegurar que las etiquetas y candados estn colocados adecuadamente luego de una inspeccin inicial. NIVEL II - ING. DE PRUEBA. Estar autorizado para colocar tarjetas. No podr retirar el candado de una persona Autorizada excepto como se permite en otra parte de este procedimiento. Realizar inspecciones iniciales con la persona autorizada de las tarjetas y candados del equipo especificado en el Orden de Bloqueo/Rotulado para asegurarse que el rea de trabajo quede bien asegurada. Ejecutar la transferencia jurisdiccional de tarjeta de un nivel a otro de autoridad. Estar presente en el retiro de tarjetas a solicitud de la persona Autorizada responsable. NIVEL III - PERSONA AUTORIZADA. La persona autorizada es designada por el Gerente de Construccin y no podr tener un nivel menor al de capataz. Estar a cargo del personal que realizar el trabajo descrito en la Orden de Bloqueo/ Rotulado. El Gerente de Construccin notificar a la Autoridad sobre designaciones de Personas Autorizadas y solicitarn que se le incluya en el registro.

? ? 4.2 ? ? ?

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Es responsabilidad de la persona Autorizada revisar el trabajo a cumplirse y determinar cual equipo debe bloquearse y rotularse para realizar las labores en forma segura.

USO DE TARJETAS Y CANDADOS Se utilizar una tarjeta color ROJO que diga NO OPERAR en letras negras sobre un rectngulo de fondo rojo. Los encargados de colocar las tarjetas y candados son las personas autorizadas Las tarjetas solamente deben ser usadas por nica vez, despus de usarse deben ser retiradas y archivadas. Todas las tarjetas deben ser fechadas, firmadas y numeradas correlativamente para poder llevar un control. Cada persona/ocupacin deber colocar su candado y tarjeta. Ninguna persona debe sacar y/o retirar las tarjetas o candados colocados por otra persona. El retiro sin autorizacin de tarjetas y candados no est permitido. La infraccin de esta regla traer como consecuencia una severa accin disciplinaria y el probable retiro del proyecto.

ORDEN DE BLOQUEO/ROTULADO.
El equipo que deba ser aislado requerir una Orden (permiso) de Bloqueo/Rotulado generada por la Autoridad del Bloqueo a solicitud de una Persona Autorizada.

El registro y archivo de los permisos de Bloqueo/Rotulado sern conservadas por la Autoridad de Rotulado. 7 PROCEDIMIENTO 7.1 PROCEDIMIENTO PARA BLOQUEO DE EQUIPOS ENERGIZADOS Los supervisores/capataces comunicarn al Dpto. de Prevencin de Riesgos el tipo de trabajo que se va a realizar y que equipos energizados, sistemas en servicio, etc. involucra.

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El encargado de Prevencin de Riesgos junto con la persona autorizada y el Ing. de Pruebas, inspeccionar el rea de trabajo para recomendar en que lugar se deben colocar las tarjetas y candados. Antes de parar el equipo, las personas en el rea de trabajo deben ser informadas acerca del bloqueo, cuanto tiempo va a durar y que tipos de trabajo se van a realizar. Se debe neutralizar/desactivar la fuente de energa del equipo elctrico/mecnico y se instalar un candado antes de iniciar el trabajo en el equipo determinado. Cada persona/ocupacin debe poner su candado dentro del artefacto de enganche que est localizado en el interruptor que controla el equipo o en la palanca activadora antes de empezar el trabajo. Todos los trabajadores involucrados que estn trabajando en el equipo elctrico debern colocar cada uno independientemente su candado y tarjeta de seguridad en el dispositivo de cerradura mltiple. Se debe colocar una etiqueta de bloqueo en el candado dando la razn para el bloqueo y la identidad de la persona. Para evitar el peligro de excitar o arrancar inesperadamente un equipo elctrico que se conecte con cable y enchufe, el equipo se desenchufa de la fuente de energa. El empleado que est haciendo la reparacin o mantenimiento debe guardar un control exclusivo del conector elctrico. Los trabajadores deben confirmar el bloqueo antes de iniciar su trabajo, tratando de excitar/activar la maquinaria prendiendo el botn u otro tipo de dispositivo normal de control para asegurarse que la maquinaria no vaya a funcionar. Los candados y las tarjetas deben permanecer en su sitio hasta que el trabajo est terminado. Un candado y la tarjeta se pueden quitar del dispositivo del bloqueo solamente por la persona que los instal. En caso que sea necesario hacer funcionar el equipo y la persona no est disponible para quitar el candado y la tarjeta, solo en ese caso el supervisor conjuntamente con el prevencionista de obra podrn retirar dicha proteccin previa verificacin de las instalaciones. 7.2 PROCEDIMIENTO PARA BLOQUEO DE VALVULAS

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Los supervisores/capataces comunicarn al Dpto. de Prevencin de Riesgos el tipo de trabajo que se va a realizar y que instalaciones, sistemas en servicio, etc. involucra. El encargado de Prevencin de Riesgos conjuntamente con la persona autorizada y el Ing. de Pruebas inspeccionar el rea de trabajo para recomendar en que lugar se debe colocar las tarjetas y candados. Antes de cerrar las vlvulas de las instalaciones y/o de los sistemas de servicios, las personas en el rea de trabajo deben ser informadas acerca del bloqueo, cuanto tiempo va a durar y que tipo de trabajo se va a realizar. Se deben cerrar las vlvulas de los sistemas y/o instalaciones donde se va a realizar los trabajos. La persona que va a trabajar en las instalaciones y/o sistemas de servicio debe de poner la vlvula en posicin cerrada y colocar un candado para que no se pueda abrir (si el candado no es del tamao adecuado, se podr requerir de grapas, cadenas, etc.). La persona que est haciendo el bloqueo de vlvula debe colocar una etiqueta al volante de la vlvula que diga NO SE DEBE OPERAR. La etiqueta debe tener el nombre de la persona y la razn por el bloqueo. Los trabajadores deben confirmar el bloqueo antes de iniciar su trabajo, tratando de abrir la vlvula y verificando si el sistema est en servicio. Los candados y las tarjetas deben permanecer en su sitio hasta que el trabajo est terminado. Un candado y la tarjeta se puede quitar del dispositivo de bloqueo solamente por la persona que lo instal. En caso que sea necesario hacer funcionar los sistemas y/o instalacin, y la persona no est disponible para quitar el candado y la tarjeta, solo en ese caso el supervisor conjuntamente con el prevencionista de obra podrn realizar dicha labor, previa verificacin de las instalaciones. 8 ENTRENAMIENTO Todos los trabajadores deben ser entrenados en este procedimiento.

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Todo personal nuevo o transferido debe ser instruido sobre el propsito y uso de este procedimiento. Todo el personal elctrico y mecnico debe recibir entrenamiento en este procedimiento. Cada tres meses se volver a reentrenar a todo el personal en este procedimiento. 9 REGISTRO Todos los entrenamientos sern registrados y archivados. Las tarjetas usadas sern archivadas y registradas para llevar un mejor control. 10 ANEXOS. 10.1 Formato de permiso de bloqueo.

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PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE ACEITE Y ENGRASE DE EQUIPOS EN CAMPO

OBJETIVO: Proporcionara al personal de Mantenimiento Preventivo los parmetros que sirvan de gua para salvaguardar su integridad fsica as como evitar daos en los equipos. ALCANCE: Este Procedimiento se aplicar en todas las actividades durante el servicio de mantenimiento en campo. CAMBIO DE ACEITE Y ENGRASE EN EL CAMPO. De los Equipos de Lubricacin. 1. 2. 3. Los equipos de lubricacin, camin, bombas y otros accesorios deben estar en buenas condiciones de uso. El estacionamiento de la unidad a lubricar debe ser en un lugar seguro que no interfiera la operacin respetando la norma de aproximacin de equipos, as como para evitar posibles derrames de lubricantes. Los vehculos de lubricacin deben estar equipados con recipientes apropiados para depositar el aceite usado, adems se debe proteger el rea donde est estacionado la unidad a lubricar mediante bandejas de contencin para evitar contaminacin al suelo por este servicio. Los recipientes de lubricantes deben estar correctamente etiquetados acorde con las especificaciones de las hojas MSDS.

DEL PROCEDIMIENTO DE LUBRICACIN. 1. El Supervisor de mantenimiento por necesidad del servicio a un determinado equipo, coordinar el permiso con el Supervisor de Operacin quin tomar la decisin del momento para la liberacin y proceder a lo solicitado. El conductor del vehculo de Lubricacin con la autorizacin del supervisor de Mantenimiento, se trasladar al lugar autorizado y estacionar o corregir su estacionamiento despus de que el equipo a ser servido se estacione, de tal manera que guarde las siguientes recomendaciones: EQUIPO

CAMBIO ENGRASE POSICION ACEITE Volquete 1.00 mts. 2.00 mts. Costados laterales Tractor D8 D6 1.00 mts. 2.00 mts. Costados laterales Excav, Retroexcav. 1.00 mts. 2.00 mts. Frontal Rodillo 1.00 mts. 2.00 mts. Lateral Cargador Frontal 1.00 mts. 2.00 mts. Costados laterales Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS Pala Zaranda 1.00 mts. 1.00 mts. 2.00 mts. 3.00 mts. Posterior Lateral

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3. De acuerdo al lugar de trabajo deber sealizarse mediante conos de seguridad o tringulos reflectivos. 4. El equipo para su mantenimiento deber encontrase necesariamente apagado, debidamente parqueado, brequeado y sin chofer u operador; debiendo retirarse toda persona de la cabina y se colocar la Tarjeta de Bloqueo de NO OPERAR en la chapa de contacto. 5. Para el caso de equipos sobre neumticos se bloquearn las llantas con tacos y candados de breake de implementos en equipo pesado. 6. Uno de los encargados del mantenimiento del equipo se encargar de garantizar la inamovilidad del equipo hasta que el servicio haya terminado, levantando el capot como seal que se est haciendo mantenimiento. 7. Terminado el servicio de mantenimiento, el conductor del vehculo de servicio esperar se aleje el equipo servido y recin podr encender el motor y salir del rea.

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PROCEDIMIENTO CAMBIO DE UBICACIN DE RETENIDAS EN POSTE DE LINEA DE 22.9 Kv.

1. GENERAL Este procedimiento tiene el propsito de establecer las pautas de seguridad para ejecutar el cambio de retenida en poste de Lnea 22.9 Kv, ubicada en talleres de mantenimiento Yanacocha Norte.

2. OBJETIVOS 2.1 Controlar los riesgos y prevenir accidentes a los trabajadores que intervendrn en los trabajos en altura a ejecutarse. 2.2 Proteger los recursos humanos, equipos, materiales e instalaciones que se encuentren cerca al rea de trabajo. 2.3 Poder detectar a tiempo las posibles fallas con respecto a los cambios a efectuarse en dicho poste.

3. ALCANCES
El procedimiento ser cumplido por todos los supervisores, capataces, personal que este involucrado en este tipo de energizacin y desenergizacin. trabajadores y todo el

4. RESPONSABILIDADES 4.1 Del Gerente de Proyecto: Exigir el cumplimiento de este procedimiento. 4.2 Del Supervisor Responsable: Responsable de proveer de equipos adecuados de proteccin y sistemas de seguridad, as mismo de hacer cumplir los dispositivos del procedimiento. 4.3 Del Supervisor de Campo: Encargado de la coordinacin del trabajo y el cumplimiento de las normas de seguridad. 4.4 Del Supervisor de Seguridad: Capacitacin al personal en el procedimiento de Trabajos en altura, frente a una lnea energizada.

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4.5 Los tcnicos electricistas (linieros) que realicen el trabajo tienen la responsabilidad de cumplir con el procedimiento de seguridad para prevenir riesgos que atenten contra su integridad fsica y equipos.

5. DESCRIPCIN DEL TRABAJO El trabajo a efectuarse, es el cambio de retenidas en el Poste XX para ubicar la base de un transformador que va a alimentar a todos los talleres de mantenimiento Yanacocha Norte. El procedimiento a seguir es el siguiente: Desenergizar la lnea que alimenta desde el polvorn hasta la sub estacin de Mantenimiento Yanacocha Norte. Aterrar la lnea de trabajo con prtigas temporarias con el efecto Arco Gol. Revelar tensin en la lnea del poste donde se efectuara el trabajo. Cercar el rea de trabajo donde se efectuaran el cambio de retenidas. Un personal de Tcnicas Metlicas (Liniero) con capacitacin en trabajos en altura (MYSRL), subir al poste hasta llegar al aferramiento de la retenida a cambiar y aferrar la nueva retenida para su posterior anclaje en la nueva base cimentada ubicada a YY m. atrs de la ubicacin de base de anclaje de la retenida a cambiar. Personal De tcnicas Metlicas anclar la nueva retenida en la base mencionada. Una vez anclada la nueva retenida, se proceder a desanclar la anterior retenida, esta asegurando con un tirfor tensado a la misma retenida y a su lnea de anclaje para evitar el chicoteo durante la desinstalacin de la retenida mencionada. El liniero capacitado, proceder nuevamente a subir al poste para quitar el aferramiento de la anterior retenida y concluir con el trabajo.

NOTA:

1. A los trabajadores, el supervisor encargado dara una charla previa sobre los trabajos a afectuarse, asi como los trabajos en altura. 2. Inspeccin de EPP y equipos de trabajo en altura, antes de efectuar la labor. 3. En caso de tormenta elctrica o lluvias intensas se tomarn las precauciones del caso en coordinacin con seguridad MYSRL, de ser necesario, todo el personal deber acudir a las zonas de refugio establecidas (Buses y lugares aterrados e indicados).
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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4. El personal que ingrese a las reas restringidas sin previa autorizacin ser sancionado. 5. En caso de posibles emergencias se dispondr de una camioneta de apoyo. 6. Este procedimiento ser comunicado a todas las empresas que se encuentren involucradas y cerca de las reas de trabajo y energizacin para su respectiva coordinacin.

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PROCEDIMIENTO DE CARGA DE ADITIVOS PARA CONCRETO EN OBRA

1. OBJETIVO El presente tiene por objetivo realizar la carga de aditivo para concreto en forma segura. 2. ALCANCE El presente procedimiento se aplicar en todos los vaciados que se realicen para Minera Yanacocha S.R.L. 3. DEFINICIONES Firth: Empresa contratada por Minera Yanacocha para suministrar concreto a todas las reas de MYSRL. Operador de camin Mixer: Persona que conduce el camin mixer desde la planta de concreto a lugar requerido por el usuario. QC Firth: persona autorizada y capacitada para ejecutar trabajos de Laboratorio y Control de Calidad del suministro de concreto en obra. 4. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

Las labores ha desarrollar para el carguo del aditivo son las siguientes: El aditivo es transportado a la obra en bidones por el QC Firth. El bidn debe contar con la hoja de informacin de producto del aditivo que contiene. El aditivo es llevado junto al mixer por el QC Firth. Al recibir la orden de cargar el aditivo el QC Firth o el Operador del camin mixer procede a amarrar del asa del bidn una soga de nylon de 3/8 lo suficientemente larga para llegar a la parte superior del camin mixer. Antes de subir por las escaleras laterales del camin mixer el QC Firth debe verificar que el amarre de la soga al bidn est bien hecho alzando con la soga el bidn sobre el terreno.

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El QC Firth luego de verificar el amarre del bidn, procede a subir por la escalera lateral del trompo para llegar a la plataforma de inspeccin. El QC Firth durante el tiempo que sube las escaleras debe tener siempre tres puntos de apoyo. El QC Firth al llegar a la plataforma procede a colocar la cadena de cierre de la baranda verificando que este correctamente colocado el seguro. El Operador del camin mixer le alcanza la soga al QC Firth. El QC Firth jala la soga apoyndose en la baranda y una vez que tenga el bidn cerca lo alza con una mano y con la otra sostiene la soga. El QC procede a abrir la tapa del bidn y descargar el contenido hacia la boca del trompo. Luego de la descarga del aditivo el QC Firth procede a colocar la tapa en el bidn para luego el bidn ser bajado siendo recibido por el Operador del camin mixer.

RESPONSABILIDADES Para el desarrollo del presente procedimiento, las responsabilidades son las siguientes: SUPERVISIN FIRTH: Facilitar a los QC Firth el EPP y el equipo de control de calidad necesario para realizar su trabajo. Realizar monitoreos permanentes en las reas de vaciado de concreto, verificando el cumplimiento del presente Procedimiento. Verificar el correcto uso de las hojas MSDS y colocacin de stickers en los bidones que contienen el aditivo para concreto QC LABORATORIO FIRTH: Es el encargado de transportar los bidones con aditivos hacia el lugar de vaciado. Debe verificar que los bidones se encuentren sellados y cuenten con el sticker de identificacin del producto (MSDS) donde indican el nombre y ciertas caractersticas del aditivo. Deben portar las hojas MSDS del aditivo.

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OPERADOR DE CAMION MIXER: El Operador apoyar en las labores de carguo del aditivo al concreto dentro del camin mixer. Debe conocer el presente Procedimiento. Debe conocer el aditivo que se est colocando dentro del camin mixer. Debe revisar el estado de la baranda e informar en caso se encuentre deteriorada.

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PROCEDIMIENTO DE CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA, APILAMIENTO Y TENDIDO DE TUBERIA DE HDP

1. PROPSITO. El propsito de este procedimiento es de establecer estndares para el carguio, descarga y apilamiento de tuberas de HDP. 2. OBJETIVO. Es evitar accidentes cuando se realicen los trabajos de carga, transporte, descarga y apilamiento de tuberas de HDP. 3. ALCANCE. Al proyecto y sus instalaciones anexas.

4. RESPONSABILIDADES. Es responsabilidad del supervisor a cargo de los trabajos que todo los trabajadores conozcan y cumplan con los procedimientos establecidos. Es responsabilidad de todo trabajador cumplir con los procedimientos descritos. Antes de realizar los trabajos el encargado (supervisor y/o capataz) deber elaborar el A.S.T. de la tarea y presentarlo para su revisin y aprobacin respectiva. El Dpto. de Prevencin de Prdidas verificara que se cumplan en terreno, los procedimientos descritos. 5. PROCEDIMIENTO: A. Carguo de las tuberas en los almacenes de MYSRL. Para todo dimetro de tuberas se seguir el siguiente procedimiento de carguo. a) Posicionamiento del camin gra para cargar las tuberas (el camin gra se posicionara en un terreno nivelado). b) Aislamiento y/o cercado con conos o caballetes del rea de trabajo. c) Colocacin de los tacos en los apoyos del camin gra.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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d) Inspeccin de eslingas y grilletes (las eslingas y los grilletes deben ser los adecuados para la carga considerando un factor de seguridad de 5 a 1, de acuerdo a tablas. e) Todo los trabajadores debern contar con sus implementos de seguridad (cascos, guantes, zapato con puntera de acero, lentes de seguridad y chaleco reflectivo). f) Estrobado de la carga. g) Colocacin de vientos en ambos extremos de la carga (toda carga a izar deber colocarse vientos para direccionar la carga y evitar desbalances. h) Izaje de la carga. i) Durante el izaje de la carga ningn trabajador se deber situar cercano y/o debajo de la carga. j) Solamente una sola persona dirigir la maniobra (Riggers autorizado por MYSRL). k) Al momento de posicionar la carga en la plataforma del trailer o del mismo camin gra, antes de desestrobar, la carga ser asegurada colocando cuas para impedir su deslizamiento que pueda accidentar al trabajador. B. Transporte de la carga. a) El transporte se realizar en camin plataforma o camin HIAB. Una vez realizado el carguio de las tuberas se proceder a asegurar bien la carga para evitar su cada durante el transporte. b) Durante el transporte, el vehculo ir a una velocidad razonable (40 Km./hr.). c) Se verificara la va por donde circula el camin plataforma o camin HIAB, por posibles cruces con lneas de alta tensin. Si las condiciones del clima son desfavorable (intensas lluvias, granizadas, camino resbaladizo, etc) se paralizara el transporte. C. Descarga y apilamiento de las tuberas. Llegado al lugar donde se va a descargar las tubera se proceder a realizar lo siguiente: a) Si la zona donde se va descargar la tubera est cercana a la pista y el camin gra tiene que posicionarse a un costado invadiendo parte de la pista, se tomaran las siguientes medidas preventivas: Colocacin de conos en ambos extremos del camin (a unos 20 metros de cada extremo). Se pondrn dos vigas autorizados para dirigir el transito vehicular. El camin gra estar con las luces intermitentes prendidas. Es importante verificar que no haya cables elctricos que representen un peligro para la operacin de izaje.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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b) Si zona donde se descargar la tubera esta alejada de la va, el camin gra se posicionara lo ms cerca posible de la zona, y se tomarn la siguientes medidas preventivas. Colocacin de conos en ambos extremos del camin (a unos 20 metros de cada extremo). Se pondrn dos vigas autorizados para dirigir el transito vehicular. El camin gra estar con las luces intermitentes prendidas. Para manipular la tubera a su posicin final se empleara tilfor y polines. c) Si la zona donde se descargarn las tuberas esta cercana a la lnea de alta tensin, se tomarn las siguientes medidas preventivas: EL CAMIN GRA DEBE QUEDAR POSICIONADO DE TAL FORMA QUE SEA IMPOSIBLE PARA CUALQUIER PARTE DEL EQUIPO (pluma) QUEDAR DENTRO DE LA DISTANCIA SEGURA MINIMA REQUERIDA DE CUALQUIER CABLE ELECTRICO VIVO. Se debe de mantener una distancia mnima de 3 metros entre cualquier componente del camin gra, cable de elevacin o carga y cualquier cable elctrico o aparato portador de hasta 50.000 voltios. Se requiere un pie mas de distancia por cada 30.000 voltios o menos adicionales. Se deben colocar estacas marcadoras a 3 metros de los cables elctricos para usarlas como puntos de referencia y asegurar la pluma del camin gra no sobrepase la distancia mnima de 3 metros. Recordar que los cables elctricos y los cables de elevacin oscilan con el viento y se debe dejar un espacio libre adicional para ese efecto. Se asignar a un sealero competente para que se situ en un punto donde pueda observar exactamente la distancia del equipo a los cables elctricos y avisar al operador del camin gra antes de que se aproxime a la distancia mnima segura. La descarga en esta zona (cerca de cables elctricos areos) deber ser supervisado por el supervisor del rea. d) Para realizar la descarga de las tuberas se considerarn los mismos pasos considerados anteriormente para la carga. e) Para apilar las tuberas se tomaran las siguientes medidas preventivas: Se verificar el nivel del terreno antes de la descarga. La zona seleccionada ser horizontal y plana, adems competente para evitar el hundimiento. Antes de colocar las tuberas en el suelo se colocarn cuartones de madera de 4*4 en cada extremo y en la parte media.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Al momento de posicionar la carga en los cuartones de madera, antes de desestrobar, la carga ser asegurada colocando cuas de madera en los extremos y a ambos lados de la tubera para impedir su deslizamiento y que pueda accidentar al trabajador. Antes de colocar los tubos en la siguiente fila o hilera se colocarn cuartones de madera encima de las tuberas (primera hilera) en los extremo y en la parte media. Antes de desestrobar la carga se debe verificar que la carga este segura, que no existe peligro de resbalamiento, para ello se colocaran cuas de maderas en los extremos de la tubera. El apilamiento de la tubera no debe ser de ms de tres hileras para tubera de 24 pulgadas, no ms de cuatro hileras para tuberas de 12 y no ms de 6 hileras para tuberas de 6. D. Tendido de las tuberas. a) El tendido se iniciar desde la elevacin ms baja hacia la mas alta de acuerdo a plano. b) El tendido de las tuberas ser realizado con un camin gra que ir regando las tuberas a travs de todo el tramo. c) Para el carguo de las tuberas a la plataforma del camin o al camin gra, se seguir el mismo procedimiento del punto 1(a) hasta 1(k). d) Se tendr en cuenta las mismas recomendaciones del punto 3(c) en caso que las tuberas se encuentren apiladas cercanas a lneas de alta tensin, del punto 3(a) si las tuberas se encuentran apiladas cerca de carretera. e) Para el tendido de tuberas cercanas a lneas de alta tensin se tendrn en cuenta las mismas recomendaciones del punto 3(c) y si para realizar el tendido el camin gra debe posicionarse en y/o cerca de la carretera se tendr en cuenta el punto 3(a). f) Por ningn motivo se realizar el tendido de tuberas con el camin gra en zonas donde crucen lneas de alta tensin, para ello las tuberas sern ubicadas en zonas cercanas y de all las tuberas sern jaladas con tecles y tirfos. g) Antes de posicionar las tuberas dentro del canal se colocarn sacos de arena para proteger la geomembrana (linners) y evitar su deterioro y/o dao. Las tub eras sern colocadas encima de los sacos de arena. E. Montaje y soldadura de las tuberas de HDP. El procedimiento a seguir para soldar las tuberas de HDP.
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a) Cercamiento del rea donde se encuentra la maquina soldadora (maquina termofusin). b) Colocacin de un extintor cercano a la mquina termofusin. c) Confirmar que las mordazas, corresponden al dimetro de la tubera que se esta instalando y evitar de esta manera su deslizamiento. d) Limpiar los extremos a unir con trapo seco y limpio. e) Refrentar las caras de ambas tuberas hasta que la mquina se detenga contra los topes de la unidad encuadradota. f) Verificar el paralelismo y alineamiento de los extremos de las tuberas. De ser necesario volver a alinear, el deslizamiento mximo es 10% del espesor del tubo. g) Verificacin de la limpieza de los tubos a montar. h) Verificar que la temperatura del plato calentador sea de 440F +/- 10F. i) Insertar el plato calentador entre los extremos alineados y ponerlos en contacto con las paredes del plato con fuerza suficiente para un contacto ptimo, luego aflojar, para tener solo la presin de contacto. Durante el ciclo de calentamiento, se formar un reborde. j) Retirar el plato y proceder a la unin de ambas superficies aplicando una presin de ajuste. k) Verificar que el doble cordn de la soldadura que se va formando, tenga una conformacin homognea, a lo largo de la circunferencia de la tubera, el espesor del doble deber ser de 2 a 2 1/1 veces su altura y ser uniforme a lo largo de todo la junta. l) Mantener esta presin todo el tiempo del ciclo de enfriamiento. No se deber reducir la presin durante el enfriamiento, porque se puede producir porosidad. m) La unin puede ser retirada del equipo, luego de tres minutos adicionales al tiempo de enfriamiento. n) Conforme se van soldando los tubos estos son deslizados sobre polines, en direccin de la ruta mostrada en los planos. Este paso se repite hasta lograr una distancia de cien metros, a continuacin se trasladar la mquina termofusin hasta el siguiente punto ubicado a cien metros de distancia aproximadamente. o) Se instalarn carpas para proteger a los soldadores de las lluvias. p) Todo el personal contarn con todo sus implementos de proteccin, incluido respiradores. q) Solamente personal autorizado y con experiencia estar en la zona de la mquina termofusin. r) Se colocarn cilindros de color verde en las zonas para la basura y los residuos de plsticos. s) Este procedimiento se aplicar en todo el recorrido hasta la finalizacin de acuerdo a plano.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA CARGUIO Y ACARREO DE AGREGADO HACIA PLANTA UNICON PARA HARDFILL
1.0 OBJETIVOS GENERALES: Establecer las condiciones y procedimiento que se deben cumplir al ejecutar trabajos de carguo y transporte de agregado para hardfill desde la Cantera hasta la Plataforma de Acopio en la Planta UNICON que sern utilizados a lo largo de la obra. 2.0 RESPONSABILIDADES:
1. El Gerente de Proyecto.- Aprobar el presente procedimiento y verificar la difusin del mismo.

2. El Supervisor y Capataz.- Hacer cumplir y dar a conocer el presente procedimiento a los trabajadores, y encargado del control tcnico y de la supervisin de todos los trabajos programados de acuerdo a lo establecido en el presente procedimiento. 3. Trabajadores.- Cumplir con el presente procedimiento 4. Prevencin de Perdidas.- Auditar el cumplimiento del presente procedimiento 3.0 EQUIPO A UTILIZAR: 1. 2. 3. 4. 4.0 Un Cargador Frontal 966 F. Una Excavadora 330 B. Doce Volquetes 15 m3 [NL12 (5), F12 (5) y NL10 (2)] Herramientas Menudas (Lampas, barretas, etc.)

PERSONAL INVOLUCRADO. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Un Capataz de Cantera. Un Operador de Cargador Frontal. Un Operador de Excavadora. Doce Operadores de Volquete. Un Cuadrador Viga. Tres Ayudantes. Quince Vigas ubicados en puntos crticos a lo largo de toda la ruta de Cantera hasta la descarga del material

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5.0

LISTA DE TAREAS DE LA ACTIVIDAD. 1. Cargo de Agregado para Hardfill. 2. Transporte de Agregado para Hardfill. 3. Descarga de Agregado para Hardfill.

6. PROCEDIMIENTOS: 1. El supervisor y/o capataz encargado del carguo iniciar con la charla de 5 minutos la que tendr como objetivo dar indicaciones sobre el trabajo a realizar teniendo siempre en cuenta el tema de seguridad. Se asegurar que el personal comprenda el trabajo a realizar. Inspeccionar el rea de trabajo y juntamente con los operadores verificar la condicin de operatividad de las unidades, verificando el llenando correcto del pre uso; verificando alguna anomala encontrada en los equipos. Los ayudantes procedern a retirar las mantas del material zarandeado y acopiado para determinar la zona de carguo. Luego se solicitar la presencia del personal de laboratorio para verificar el porcentaje de humedad. El supervisor y/o capataz responsable del acarreo verificar la correcta ubicacin de los vigas; los que debern estar bien implementados ( EPP adecuado, paletas y/o linternas de acuerdo el estndar de MYSRL). El transporte se iniciar una vez verificada la ubicacin de los vigas. Una vez cumplido c/u de estas actividades se indicar el ingreso de la excavadora que cortar y apilar el material para que el cargador frontal realice el carguo de volquetes de la siguiente manera: El cargador llena el lampn y eleva el mismo tocara 2 veces el claxon para que el volquete se estacione una vez estacionado el volquete correctamente el cargador volver a tocar 2 veces el claxon y luego realizara el cargado de la unidad terminado el cargado vuelve a tocar 2 veces indicando que esta completo, para que el volquete proceda a retirarse y repetir la secuencia con la siguiente unidad. La excavadora debe mantener la distancia reglamentada hacia el cargador y los volquetes. Ningn personal deber encontrarse cerca

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de los equipos durante la operacin . En caso se necesitara de alguna indicacin se apagarn los equipos y se bajar al operador para dar las instrucciones. 7. Durante el transporte los volquetes tienen la prioridad 1 en la ruta que recorren, salvo se presente una emergencia entonces la unidad de rescate pasar a tomar esa prioridad por lo cual los operadores de volquete debern prestar atencin a los vigas que encuentren en su trayecto, respetando las seales de detenerse (paleta con circulo rojo / da o linterna luz roja / noche) y para continuar transitando (paleta con triangulo verde / da o linterna luz verde / noche), que sern emitidas por cada viga durante su recorrido hasta llegar a la plataforma de descarga o acopio, respetar la velocidad mxima (20 Km/h) y las sealizaciones dispuestas a lo largo del trayecto. Se debe respetar al personal de comunidades y a los animales. Para la descarga el volquete llegar a la plataforma de acopio y se estacionar previamente hasta esperar las indicaciones del cuadrador, quien determinar el lugar de descarga que puede ser: Parte Inferior cuando el rea de trabajo se encuentra despejada y Parte Superior cuando el rea inferior de trabajo se encuentra restringida. Para ambos casos en el turno noche el trabajo se realizar con una iluminacin adecuada. En caso que se descargue en la parte superior deben verificarse que se cuenten con bermas de seguridad segn el estndar de MYSRL. Igualmente se verificar que el talud de reposo de la pila sea el adecuado para dar estabilidad a la plataforma de descarga.

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PROCEDIMIENTO PARA USO Y MANEJO DE CILINDROS DE GASES COMPRIMIDOS

1. GENERAL. Los cilindros de gases comprimidos debern ser usados, transportados y almacenados en posicin vertical. Cuando el equipo no este en uso, las vlvulas de los cilindros de gases comprimidos debern estar completamente cerradas, los manmetros retirados y la tapa del cilindro puesta en su lugar. Lo mismo es aplicable para el transporte de los cilindros. Los cilindros no deben ser puestos en el interior de un espacio confinado. Los trabajadores no debern intentar reparar las vlvulas defectuosas o las vlvulas de seguridad de los cilindros. El personal tampoco deber intentar reparar o lubricar las vlvulas de los cilindros. El aceite, grasa y cualquier lubricante u otro compuesto, no deber ser aplicado a las vlvulas ni a la conexin de las mangueras. Todo los cilindros debern ser protegidos contra golpes o exposicin a altas temperaturas.

2. PROPOSITO. El Propsito de este procedimiento es establecer normas para el transporte, manejo y almacenamiento de cilindros con gas a presin y as proteger a los trabajadores, equipos y materiales. 3. OBJETIVOS. El objetivo de este procedimiento es evitar accidentes cuando se trabaja con cilindros de gases a presin. 4. RESPONSABILIDADES:
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Ser responsabilidad de cada Administrador de Obra, Supervisor, Residente y Capataz, hacer cumplir y controlar todas las disposiciones legales y las indicadas en este procedimiento. La responsabilidad en el control de los vehculos que transporten cilindros con gas a presin y que abastezcan a las empresas en el proyecto ser el Comprador de la empresa que lo contrate, quienes debern solicitar autorizacin que correspondan cuando el transporte sea de cualquier lugar fuera de la Obra. Ser responsabilidad del Almacenero por el buen almacenamiento y control de los cilindros de gases comprimidos. Dpto. de Prevencin de Riesgos supervisara que los cilindros de gases a Presin sean transportados, almacenados y usados de acuerdo al procedimiento estipulado. 5. TRANSPORTE. Los cilindros de gases a presin no se podrn transportar sin los casquetes de proteccin. Almacn no entregara, ni recibir cilindros sin sus respectivos casquetes. Los cilindros sern transportados manualmente hacindolos rodar por el extremo inferior, nunca en forma horizontal. Para el transporte no se debe tomar por ningn motivo los cilindros de la vlvula. Esta prohibido usar electro imn para cargarlos o transportarlos. Los cilindros izados de un lugar a otro, debern ser levantados solo en contenedores o racks diseados para tal propsito. No se debern usar cadena y/o eslingas para transportar los cilindros. Para el transporte manual de cilindros se deber usar una carretilla de mano, una plataforma rodante u otro equipo similar, que permita transportarlo en posicin vertical. En todo momento de carga y descarga se evitara que los cilindros sean golpeados entre si. Los cilindros no debern dejarse caer al ser manipulados o transportados. Los cilindros no debern ser usados como piezas de rodaje, soportes o cualquier otro fin que no sea el de contener gases comprimidos.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Los cilindros no se deben transportar de un lugar a otro rodndolos. 6. ALMACENAMIENTO. Se destinara un lugar aislado para el almacenamiento de gases a presin, donde debern separarse los llenos de los vacos y se deber instalar letreros que indiquen vacos o llenos. El almacenamiento de los cilindros solo se debe realizar en forma vertical. Si se descubriera un cilindro de acetileno almacenado en forma horizontal, no deber usarse hasta que haya pasado un tiempo suficiente, que permita que el acetileno dentro del cilindro se asiente, y as permitir que se forme suficiente mezcla gaseosa en la parte superior de la botella. Para evitar posibles cadas de los cilindros estos debern ser asegurados con cadenas de un extremo al otro. El lugar de almacenamiento debe poseer una buena ventilacin y no contener humedad. En todo lugar los cilindros deben ser protegidos de la radiacin solar o de fuentes de calor. Los cilindros debern ser devueltos a la bodega cuando estn vacos. Mantener en todo momento la tapa de proteccin de la vlvula en su lugar. Los cilindros de oxigeno no debern ser almacenados a menos de 8 mts. de cilindros de gases inflamables excepto cuando las reas de almacenamiento estn separadas por una muralla corta fuego, con una resistencia al fuego de 30 minutos. Esta barrera debe extenderse lateralmente a lo largo del rea de almacenamiento. Los racks de almacenamiento y las plataformas debern ser construidos de materiales resistentes al fuego. Letreros de No Fumar y No usar llamas abiertas debern ser instalados en el lugar del almacenamiento. Las reas de almacenamiento debern tener letreros que sealen el contenido de los cilindros. Los cilindros siempre tendrn puestos su casquete de proteccin excepto cuando estn siendo usados. No se deber dejar herramientas, materiales o cualquier otro objeto sobre los cilindros.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Los cilindros no debern ser usados o almacenados donde estos puedan entrar en contacto con la electricidad. Todo cilindro tendrn siempre sus vlvulas bien cerradas, aun cuando estn vacos. Los cilindros de oxigeno y acetileno no debern ser almacenados a menos de 30 mts. de depsitos de lubricantes, aceites u otro combustible inflamable. EL encargado del almacn no recepcionara del proveedor cilindros con fallas o sin el casquete de proteccin. Para trabajos en terreno los cilindros a presin sern asegurados con cadenas o correas a muros, estructuras, etc. o bien instalados en carros especialmente diseados para este propsito. Por ningn motivo ser permitido almacenar junto cilindros de oxigeno e hidrogeno, ya que la mezcla de estos es explosiva. En el exterior de los locales se recomienda la instalacin de la siguientes sealizaciones: "ALMACENAMIENTO DE CILINDROS DE GAS A PRESION". "PROHIBIDO FUMAR". "NO REALIZAR TRABAJOS EN CALIENTE, NI LLAMA ABIERTA".

7. MANEJO. El oxigeno no es un gas combustible, pero acelera la combustin, por lo que el personal debe tomar las precauciones en el uso de este producto. Esta prohibido el uso de Oxigeno como sustituto del aire para accionar herramientas neumticas, arranque de motores a combustin, limpieza, ventilacin, etc. Se recomienda que al usar Oxigeno, la vlvula del cilindro debe estar abierta completamente. Esto evitara fugas por el vstago. Los cilindros de gas combustible siempre se usaran en forma vertical, con la vlvula hacia arriba.

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Cuando exista fuga en cilindros de gases combustibles, este ser llevado a un lugar aireado donde se dejara que escape todo el gas. La persona encargada controlara que por el sector no se fume ni se trabaje con llama abierta. Cuando se use soplete con cilindros de gas combustible, este nunca deber desconectarse directamente al cilindro. Entre el soplete y el cilindro ira un regulador. Esta prohibido trasvasijar gas de un cilindro a otro. Ni tampoco mezclar gases. No se debe usar empaquetaduras de goma, cuero u otro material orgnico en las vlvulas de los cilindros. Para cada tipo de gas use la vlvula apropiada y recomendada por el fabricante. Al calentarse un cilindro de acetileno, se debe evacuar al personal expuesto y mojar el cilindro con agua hasta enfriarlo. Cuando el usuario de alguna de las reas de la obra detecte alguna falla en cilindros, los debe devolver inmediatamente al almacn, indicando el tipo de dao que fue detectado. 8. INSPECCIN. Los cilindros debern inspeccionarse ante la probabilidades de dao tanto en el envo como en la recepcin de ellos y de manera frecuente durante su uso. Los cilindros daados debern ser puestos fuera de servicio en forma inmediata.

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CODIGO DE COLORES Y SEALES

1. PROPOSITO. Los presente estndares establecen los colores y las formas geomtricas de las seales de seguridad para su empleo en sitios de trabajo. El sistema adoptado tiende a hacer comprender, con la mayor rapidez posible, la posibilidad de accidente y el tipo de accidente y tambien la existencia de ciertas circunstancias particulares. La rapidez y facilidad de la identificacin de la seal queda establecida por la constante combinacin de un color determinado con una determinada forma geomtrica y leyenda explicativa. El uso de cdigos de colores es de mucha ayuda para reducir accidentes. Al identificar por colores el contenido de tuberas, partes mviles de maquinarias y equipos, mercancas y otros riesgos potenciales podremos reconocer rpidamente el peligro donde no sea posible eliminarlo completamente. 2. OBJETIVO. El objetivo de los codigo de colores y las sealizaciones es advertir al trabajador acerca de los riesgos que pueden existir durante la etapa de ejecucin del proyecto y asi evitar accidentes personales y materiales. 3. ALCANCES Se aplica al proyecto y sus instalaciones anexas 4. RESPONSABILIDADES. Los jSupervisores consultarn o verificarn los estndares previamente a la orden de fabricacin o pedido de cualquier letrero con seales de seguridad. Es responsabilidad de los supervisores que las reas, equipos, materiales, etc. donde existan ruiesgos de accidentes sean sealizados de acuerdo con los estandares del procedimiento. Todo los trabajadores debern respetar las sealizaciones y los letreros, esta terminantemente prohibido removerlo del rea sin previa consulta. El Dpto. de Prevencin ser responsable de verificar que los letreros y sealizaciones cumplan los estndares del procedimiento. Cualquier emisin de seal o letrero, que no est especificado en las listas, deber ser aprobado por el Dpto. de Prevencin de Perdidas.
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El Dpto. de Prevencin absorver cualquier consulta sobre casos especificos de acuerdo a las normas del American National Standards Institute (ANSI), el Manual de Dispositivo de control de Trnsito Automotor para calles y Carreteras, y las Normas Tcnicas Peruanas (EXITINTEC) existentes en INDECOPI. 5. DISPOSICIONES GENERALES. Esta prohibido colocar en la seal, alguna inscripcin o smbolo sin relacin con el objeto de la seal, contraviniendo el diseo y uniformidad aprobados Todo letrero o aviso que pudiera confundirse con las seales de seguridad y de trnsito o que pudiera dificultar la comprensin de estos, sern retirados. Los colores de las seales sern prescritas en el presente documento. Toda sealizacin requiere de un estudio previo entre el rea operativa y el rea de prevencin de Perdidas. 6. SEALES DE PREVENCIN DE ACCIDENTES. Seales de Peligro. Sern usados unicamente donde existe un peligro inmediato. Las seales de peligro tendrn el rojo como seal predominante en la parte superiordel panel, linea negra en los bordes, y blanco en la parte baja del panel para palabras adicionales. Seales de precaucin. Sern usados nicamente para advertir contra peligros potenciales o para prevenir contra practicas inseguras. Las seales de precaucin tendrn el amarillo como color predominante, negro en la parte superior y bordes, letra amarilla de precaucin sobre el panel negro, y el panel inferior amarillo para mensajes adicionales usando letras negras. Seales informativas. Las seales informativas sern blancas con la parte alta del panel azul con letras blancas para transmitir el mensaje principal. Cualquier palabra adicional sobre la seal ser de letras negras sobre fondo blanco. Seales de instruccin y Dispositivos de seguridad. La seales de instruccin de seguridad sern blancas con la parte alta del panel verde con letras blancas para transmitir el mensaje principal Cualquier palabra adicional sobre la seal sern de letras negras sobre fondo blanco.
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7. ESTANDARES APLICABLES. a) Seales de Seguridad en Exteriores

Las seales tendrn las siguientes formas y colores de acuerdo a los peligros fsicos:

RECTNGULO: Seal de Peligro: Fondo general blanco con letras negras. En la parte superior del rectngulo la palabra PELIGRO en letras blancas sobre un fondo oval rojo con el ovlo inscrito en rectngulo de fondo negro RECTNGULO: Seal de precaucin, advertencia o cuidado contra ciertos peligros que se deben tener en consideracin (Ejem:"CUIDADO, USE RESPIRADOR"; "CUIDADO, PISO RESBALOSO"; "CUIDADO, FAJA TRANSPORTADORA" etc.). COLOR DE SEGURIDAD: Fondo Amarillo con letras y pictogramas negros. RECTANGULO: Seal de informacin, instruccin o para tomar determinada accin (Ejem: "SEGURIDAD ANTE TODO"; "REPORTE LAS CONDICIONES INSEGURAS"; "USE SU CASCO"; "USE PROTECCION AUDITIVA", etc.). COLOR DE SEGURIDAD: Fondo azul con letras o pictogramas blancos ROMBO DE ANGULOS RECTOS: Seales de seguridad que indican presencia de dispositivos o equipos de seguridad (Ejem: "DUCHAS DE SEGURIDAD"; "PRIMEROS AUXILIOS"; "ANTIDOTO DE CIANURO"; "LAVAOJOS" etc). COLOR DE SEGURIDAD: Fondo verde con letras o pictogramas blancos CIRCULO CON DIAGONAL: Seal de mandato obligatorio para no hacer algo (Ejem: "PROHIBIDO FUMAR"; "NO COMA EN ESTA AREA"; "NO ENTRE", etc.). COLOR DE SEGURIDAD: Contorno rojo y diagonal con fondo blanco y letras y pictograma negros. CONTRA INCENDIO: Fondo blanco y letras rojas o viceversa. El color de seguridad de fondo debe constituir por lo menos el 50% de la seal. La medida de los pictogramas ser por lo menos 3% de la medida mayor de la seal. La seal o letrero deber llevar un borde angosto cuyo ancho ser 2.5% la medida mayor de la seal y ser del mismo color que las letras y pictogramas. b) Seales de Seguridad en Interiores

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En ambientes interiores (oficinas, planta, refinera, almacenes, etc.) las seales de seguridad sern rectangulares mantenindose los mismos colores que para las seales externas, es decir:
Peligro : Fondo general blanco con letras negras. En la parte superior del rectngulo la palabra "PELIGRO" en letras blancas sobre un fondo oval rojo con el valo inscrito en rectngulo de fondo negro.

Precaucin : Fondo amarillo y letras negras. En la parte superior del rectngulo la palabra ADVERTENCIA en letras amarillas sobre un fondo negro inscrito en rectngulo de fondo amarillo. Informativas : Fondo azul y letras blancas. En la parte superior del rectngulo la palabra AVISO en letras blancas sobre un fondo azul inscrito en rectngulo de fondo blanco. Instruccin y Dispositivos de Seguridad : Fondo verde y letras blancas. Prohibitivas: Circulo con diagonal rojos, con fondo blanco y letras y pictograma negros. Seal de mandato obligatorio para no hacer algo. Contraincendio: Fondo blanco y letras rojas o viceversa. c) Seales de Trnsito. En cuanto a diseo, formas, tamaos y colores, sern conforme al MANUAL DE DISPOSITIVOS DE CONTROL DEL TRANSITO AUTOMOTOR PARA CALLES Y CARRETERAS, emitido por el Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construccin, el 13 de Octubre de 1991, vigente hasta la fecha. d) Colores de Tuberas para Transporte de Fludos Se han establecido los siguientes colores bsicos, de acuerdo con la Norma ITINTEC 399.012 (actualmente INDECOPI): Rojo : Agua contra incendio. Verde : Agua. Gris : Vapor de agua. Aluminio : Petrleo y derivados. Marrn : Aceites vegetales y animales. Amarillo Ocre: Gases en cualquier estado. Violeta : Acidos y lcalis. Azul claro : Aire. Blanco : Sustancias alimenticias.
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Las tuberas y accesorios debern pintarse completamente con los colores bsicos. Se pintarn leyendas en blanco o negro, escogiendo el que de mejor contraste, sobre los colores bsicos identificando el fluido. La direccin de circulacin del fluido se indicar mediante flechas pintadas sobre el color bsico de la tubera en color blanco o negro, el que mejor contraste. e) Colores de Cilindros que Contienen Gases Comprimidos Por convencin, son los siguientes: f) Acetileno : Rojo. Anhdrido Carbnico : Aluminio. Argn : Marrn oscuro Aire : Negro Etileno : Violeta Helio : Marrn claro Hidrgeno : Amarillo ocre Nitrgeno : Amarillo Oxgeno : Verde

Colores y Pictogramas para Mercancas Peligrosas Se contar con etiquetas que se colocarn a los contenedores y embalajes de las mercancas peligrosas para que puedan ser reconocidas fcilmente y manipuladas de manera segura. En la etiqueta destacar un color de fondo, un smbolo de advertencia y una leyenda explicativa: MERCANCIA
Explosivos Gas No inflamable Gas inflamable Gas venenoso Lquido inflamable Slido inflamable Slido Espontan.inflamable Slido Pelig.en agua Agente oxidante

COLOR
Amarillo ocre Verde Rojo Blanco Rojo

SIMBOLO
Bomba explotando Botella de gas Llama de fuego Crneo con tibias Llama de fuego Llama de fuego Llama de fuego Llama de fuego
Llama sobre crculo

Blanco con rayas rojas verticales Mitad sup.blanco mitad inf.roja Azul Amarillo

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Llama sobre crculo

Crneo con tibias Trbol Acido cayendo sobre una mano y metal

g) Colores en Areas de Trabajo Pisos de metal, cuando se puedan pintar se har de color gris. Pasamanos y barandas, amarillos. Demarcacin de pisos: Pasadizo: Franja Amarilla Almacenamiento: franja Verde Peligro: Franja amarilla alternada con franja negra. g) Referencias adicionales Fundamental Specification of Safety Colors for CIE Estndar Sourse c, American National Standard (ANSI). Manual de dispositivos de control de Transito automotor para calles y carreteras- Repblica del Per, Ministerio de transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construccin. Para mayores detalles, referirse a las siguientes normas oficiales, actualmente en INDECOPI: Colores de Identificacin de Tuberas para Transporte de Fludos en Estado Gaseoso o Lquido en Instalaciones Terrestres y en Naves (Norma ITINTEC 399.012). Colores de Identificacin de Gases Industriales Contenidos en Envases a Presin, Tales como Cilindros, Balones, Botellas y Tanques (Norma ITINTEC 399.013). Colores de Identificacin de Gases Contenidos en Cilindros o Botellas para Uso Medicinal (Norma TINTEC 399.014). Smbolos Pictricos para el Manipuleo de Mercanca Peligrosa (Norma ITINTEC 399.015)

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO COLOCACION BARRERAS DE RIP RAP

PROPOSITO E IMPORTANCIA DE LA TAREA. Dentro de los objetivos de MYSRL, esta el de devolver a los terrenos disturbados durante la operacin su estado original y si es posible mejorarlo. Para lo cual es necesario la instalacin de barreras de piedra cuando no hay disponibilidad de pacas y/o silt fences, sobre el terreno en reas especificas, con la finalidad de retener la mayor cantidad de sedimentos y partculas arrastradas por el agua a dems de controlar la erosin y produccin de sedimentos son muy eficientes por su alta durabilidad y estabilidad. En esta actividad se han identificado la colocacin de barreras de piedras como tarea de alto riego.

RESPONSABILIDADES GENERALES.

OBREROS:

Conocer y aplicar el presente procedimiento. Inspeccionar sus herramientas. Conocer y aplicar el procedimiento en excavaciones y zanjas. Portar y usar correctamente su equipo de proteccin personal indicado. Reportar a su Supervisor cualquier condicin subestndar que se advierta en el rea.

CAPATAZ:

Conocer y aplicar el presente procedimiento. Inspeccionar sus herramientas. Verificar que el EPP y herramientas de cada trabajador este completo y en buen estado. Verificar que se mantenga el orden y la limpieza en el rea de trabajo. Velar por las condiciones de seguridad y cuidado del medio ambiente en el rea de trabajo. SUPERVISOR: Conocer, aplicar y verificar que el personal a su cargo cumpla el presente procedimiento. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Conocer, aplicar y verificar que el personal que va a colocar las pacas hayan pasado el curso de excavaciones y zanjas , resbalos, tropiezos y cadas, herramientas manuales, cuidado de codos manos y muecas etc. Proporcionar EPP y herramientas requeridos y suficientes; y verificar constantemente su estado y correcto empleo y aplicacin.

EQUIPO REQUERIDO:

EPP obligatorio: casco, lentes de seguridad, zapatos punta de acero, chaleco, guantes de cuero apropiados para estos trabajos, respirador para polvos y ropa de agua en caso de lluvias. Conos y cinta de seguridad Herramientas Manuales: Palana, pico, barretillas, etc.

PASOS:

El Capataz o Jefe de Grupo verificar el acceso o lugar por donde se transportara manualmente las piedras e indicar las medidas de seguridad cuando se suba o baje pendientes de ser necesario se construirn escalinatas en terreno natural para salvar algn desnivel. Todo personal deber usar su E.P.P.B.

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Todo personal que realice el transporte y colocacin de piedras y antes de cargarlas debern chequear que las piedras no sobrepasen un dimetro de 30cm. y/o de peso no mayor de 20 kg. aprox. si las rocas a colocar fuesen de mayor dimetro y/o peso el personal desistir de su transporte y colocado. La piedra podr ser transportada manualmente por el personal de piso o apoyados por una maquina retroexcavadora, debiendo solo el personal alimentar o cargar el lampn de la maquina, para luego ser transportada y descargada en el punto de trabajo. La retroexcavadora transportar la piedra haciendo uso de los accesos existentes, si no se cuenta con accesos, este deber desplazarse buscando la lnea de mxima pendiente para evitar el volteo de la maquina. La retroexcavadora solo podr descargar la piedra cuando el personal de piso se haya retirado a mas de 10 mts. de distancia del punto, esto para evitar que alguna esquirla producto de la descarga pueda impactar en el cuerpo del personal. Cuando el personal tenga que transportar piedras por taludes naturales con pendientes fuertes (mayor a 30),se lo efectuar sin presencia de lluvia. Las piedras sern dispuestas unas sobre otras de ancho y alto variable formando bloques de seccin cuadrada o rectangular, esta seccin ser capaz de proporcionar suficiente estabilidad y resistencia al empuje ejercida por la acumulacin de los sedimentos y sern de longitud variable.

CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA.

El uso de respirador, es obligatorio. El uso de guantes de cuero es obligatorio. La roca cuando est mojada aumenta su peso y por lo tanto dificulta su manipuleo, lo cual aumenta el riesgo de sufrir algn accidente. Ante la presencia de lluvia no se transportar roca, cuando se lo haga a travs de taludes mayores a 30. Estas mismas consideraciones sern tomadas en cuenta para cuando se realice los trabajos de: barreras en cunetas, canales y enrocados en badenes.

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PROCEDIMIENTO PARA COLOCACIN DE COBERTURA

PROPOSITO. Esta seccin define los procedimientos y estndares para la colocacin de cobertura en los techos de los grupos electrgenos, cuarto de control elctrico, floculante y la planta de cianuro. OBJETIVO. El objetivo de este procedimiento es evitar accidentes cuando se realicen los trabajos de colocacin de cobertura en los techos. ALCANCE. Este procedimiento es aplicable al proyecto y sus instalaciones anexas. RESPONSABILIDADES. Los supervisores sern responsable por la colocacin de las coberturas de acuerdo al procedimiento. Los supervisores sern responsable en que todo personal conozca el procedimiento y que se cumpla. Tambin sern los responsables en que todo personal tenga el curso de altura. No se permitir trabajar a ningn trabajador si no tienen el curso de altura y la charla acerca del procedimiento de colocacin de cobertura en los techos. El Dpto. de Prevencin de Perdida, supervisara y har cumplir que los trabajos de colocacin de coberturas se realicen de acuerdo a los procedimiento descritos. PROCEDIMIENTO. 1. Requisitos Generales (Medidas Preventivas) Todo trabajador que va a realizar un trabajo en altura colocando coberturas, deber haber llevado el Curso de Trabajos en Altura.
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Antes de iniciar los trabajos, se reunir al personal encargado de la colocacin de cobertura, indicndoles el procedimiento descrito, dndoles las recomendaciones del caso. Antes de iniciar los trabajos los supervisores evaluaran el rea de trabajo en altura y debern pre-planear e instalar sistemas de proteccin contra cada. Todos los trabajadores debern usar arns de seguridad con dos colas de vida y asegurarse adecuadamente, adems se revisaran diariamente el estado de conservacin de los arneses de seguridad, las lneas de vida, retirndolas las que estn en mal estado. Todo equipo de proteccin contra cada deber ser previamente revisado y contar con la aprobacin del Jefe de Seguridad. Para las lneas de vida horizontales se usaran cables de acero de 3/8 y para las verticales soga de nylon de 5/8 o 3/4" . No se permitir trasladarse de un lugar a otro al trabajador sin estar asegurado a una lnea de vida. Todas las herramientas a utilizar en la colocacin de cobertura deber estar bien amarrado para evitar su cada. El rea y/o lugar donde se realizara la colocacin de cobertura ser cercado y/o limitado. No se permitir (realizar) trabajar en la parte inferior cuando se realicen los trabajos en la parte superior. No se permitir que los trabajadores caminen por encima de la cobertura sin asegurarse a la lnea de vida. Los trabajos se paralizaran de existir vientos fuertes. 2. Procedimiento de Colocacin de Cobertura. Antes de iniciar los trabajos se debera presentar el A.S.T. respectivo Cercamiento (cinta amarilla) de la zona y colocacin de letreros.
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Instalacin de parantes (ngulos de 2*2 y/o tubos de 2) y lneas de vida (cables de acero de 3/8). Las lneas de vida estarn instalados paralela a las planchas y estarn instalados cada 4mt de distancia y a una altura de 1.10mt. Las planchas de las coberturas sern izadas con una gra de 30Tn. Y depositadas encima de la estructura del techo, amarrndolas en ambos extremos a la estructura para evitar su cada y/o resbalamiento, se levantaran planchas en paquetes de 10 planchas.

3. Colocacin de las Planchas Las planchas sern colocadas de 1 en 1, primero se retirara del paquete 1 plancha, asegurando el resto para evitar su cada. La plancha ser llevado a ras de la estructura para evitar su volteo y/o levantamiento por la accin del viento. Llegado al lugar donde estar colocado la plancha, inmediatamente se proceder a asegurar en ambos extremos. El procedimiento es similar para las dems planchas. Los trabajadores debern utilizar bolsas porttiles para almacenar y cargar los pernos, tuercas, parantes Al realizar el remachado final, tanto por los bordes y por el medio de las planchas, se colocaran tablones para que el trabajador pueda caminar asegurado al cable de vida. Una vez terminado los trabajos, se proceder a retirar los parantes y la lnea de vida. Cuando las cabezas de los remaches son golpeado o cortados se deber, disponer de algn medio para evitar su cada.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA LA COLOCACIN DE MANTAS PARA LA PROTECCIN DE LA PLATAFORMA DE HARDFILL

1.0 OBJETIVOS GENERALES: Establecer las condiciones y secuencia de tareas que se deben cumplir al ejecutar trabajos de colocacin de mantas para la proteccin de la plataforma de Hardfill. 2.0 RESPONSABILIDADES:
El Gerente de Proyecto: Aprobar el procedimiento y facilitar los recursos, tanto materiales como humanos para que se realicen los trabajos del presente procedimiento . El Jefe de Produccin: Difundir a su personal subalterno sobre los alcances y estndares descritos en este procedimiento. Responsable que este procedimiento se cumpla. El Supervisor de Terreno y/o Capataz: Dirigir en campo la ejecucin de los trabajos siguiendo las recomendaciones del presente procedimiento. Trabajadores: Ejecutar los trabajos de colocacin de mantas de proteccin del hardfill de acuerdo a este procedimiento. Prevencin de Perdidas: Asesorar y auditar todas las recomendaciones del presente procedimiento.

3.0 EQUIPO A UTILIZAR:

01 Bobcat (opcional). 01 Cargador Frontal (opcional).

Materiales.
05 Juegos de manta de flexilona de 20 m. x 20 m.

4.0

PERSONAL INVOLUCRADO:

La cuadrilla tpica consistir de:

Operador de cargador frontal (01) Operador de Bobcat (01) Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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5.0

LISTADO DE ACTIVIDADES:
Carguo de mantas Transporte de mantas Extendido de mantas Aseguramiento de mantas

6.0

PROCEDIMIENTO:

Carguo de mantas: El equipo escogido (Cargador o Bobcat) se acercar al pie de la manta y apagara el motor teniendo el lampon apoyado en el piso para que el personal proceda a levantar la manta y colocarla en l. Luego se retirar el personal fuera del rea de giro del equipo y se proceder a encender el mismo. Transporte de mantas: El equipo tocar la bocina 2 o 3 veces (marcha hacia delante hacia atrs) y transportar la manta al lugar destinado, teniendo cuidado de transitar por zonas libres de personal de piso u otros equipos. El capataz es responsable de despejar el rea por donde transitar el equipo. Si la manta cayera del lampon, se proceder nuevamente a apagar el equipo para realizar la tarea de carguanta segn lo indicado en el prrafo anterior. Extendido de mantas: Luego que el equipo halla dejado la manta en el suelo y se haya retirado, los 5 ayudantes procedern al extendido de la manta teniendo en cuenta de colocarla traslapndola con la de al lado.

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Los ayudantes debe de tener cuidado de no tropezar con la manta y de extenderla sin correr. Igualmente se debe tener presente la velocidad el viento. Aseguramiento de mantas: Las mantas se colocarn slo en caso de lluvia.
Una vez extendidas las mantas los ayudantes debern asegurarlas con sacos rellenos de tierra cada 10 mts.

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO COLOCACION DE PACAS

PROPOSITO E IMPORTANCIA DE LA TAREA. Dentro de los objetivos de MYSRL, esta el de devolver a los terrenos disturbados durante la operacin su estado original y si es posible mejorarlo. Para lo cual es necesario la instalacin de barreras de pacas sobre el terreno, en reas especificas, con el fin de controlar erosin y produccin de sedimentos. En esta actividad se han identificado la colocacin de pacas como tarea de alto riego.

RESPONSABILIDADES GENERALES.

OBREROS:

CAPATAZ:

Conocer y aplicar el presente procedimiento. Inspeccionar sus herramientas. Conocer y aplicar el procedimiento en excavaciones y zanjas. Verificar que el EPP y herramientas de cada trabajador este completo y en buen estado. Verificar que se mantenga el orden y la limpieza en el rea de trabajo. Velar por las condiciones de seguridad y cuidado del medio ambiente en el rea de trabajo.

SUPERVISOR: Conocer, aplicar y verificar que el personal a su cargo cumpla el presente procedimiento. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Conocer, aplicar y verificar que el personal que va a colocar las pacas hayan pasado el curso de excavaciones y zanjas , resbalos, tropiezos y cadas, herramientas manuales etc. Proporcionar EPP y herramientas requeridos y suficientes; y verificar constantemente su estado y correcto empleo y aplicacin.

EQUIPO REQUERIDO:

El Supervisor reunir a todo el personal involucrado en la colocacin de las pacas, para explicar la aplicacin del presente procedimiento. Reforzara los cuidados que hay que tener en este trabajo, identificar los peligros y har recomendaciones de seguridad y del cuidado al medio ambiente.

Antes de realizar cualquier labor, el Capataz o Jefe de Grupo verificar el buen estado de las herramientas a utilizar. El Capataz o Jefe de Grupo verificar que la zona donde va a colocar las pacas no presenten riesgos como : agrietamiento y deslizamiento del terreno, rocas colgadas, si los hubiere se proceder al previo desatado.

El Capataz o Jefe de Grupo verificar el acceso o lugar por donde se transportara manualmente las pacas e indicar las medidas de seguridad cuando se suba o baje pendientes de ser necesario se construirn escalinatas en terreno natural para salvar algn desnivel.

Todo personal deber usar su E.P.P.B. Todo personal que realice el transporte de pacas y antes de cargarlas deber chequear que los alambres que empaquetan sujetan la paca no se encuentren rotos y/o sueltos si los hubiese se los arreglara haciendo uso de un alicate si es necesario, de no ser posible esto se desistir de su transporte.

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El capataz o jefe de grupo dispondr en cuadrilla de dos personas y alejados 20 mts. una de otra para comenzar la excavacin de la zanja, donde se anclaran las pacas. Una vez concluida la zanja de anclaje se dispondrn las pacas una a continuacin de la otra y confinndolas con parte del material excavado. Cuando se tenga que transportar pacas por taludes naturales con pendientes fuertes (mayor a 30),se lo efectuar sin presencia de lluvia.

CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA.

El uso de respirador, es obligatorio. La paca cuando est mojada aumenta su peso y por lo tanto dificulta su manipuleo, lo cual aumenta el riesgo de sufrir algn accidente.

Tener muy en cuenta la punta de los alambres que empaquetan a la paca, ya que puede lesionar la cara al momento de cargarla sobre el hombro, y peor an puede introducirse en el odo.

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PROCEDIMIENTO PARA COLOCACIN MANUAL DE TOPSOIL EN TALUDES RECLAMACIN OBJETIVO Minimizar o eliminar los riesgos de Incidente o Accidentes que puedan ocurrir en la operacin de colocacin de Top Soil en forma manual en taludes con pendiente considerable en el Pad la Q 4. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

1. Elementos de Proteccin Personal Necesarios para el trabajo Casco de seguridad. Barbiquejo Lentes de seguridad y de contra impacto en caso necesario. Zapatos botn con punta de acero Guantes de cuero cromo. Chaleco color naranja reflectivo.

2. Elementos de proteccin contra cadas Arns de cuerpo entero Lnea de anclaje Lnea de vida o soga de sujecin Estacas de sujecin Cncamos.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Antes de iniciar con los trabajos, el supervisor del rea deber dar la charla de instruccin, identificar los peligros, evaluar los riesgos inherentes al trabajo, debiendo adoptar los respectivos controles o medidas preventivas. El personal que realizar las labores de coaccin manual de Top Soil en los taludes, necesariamente contarn con instruccin del curso de trabajos en altura. El supervisor verificar que el personal cuente y use adecuadamente el equipo de proteccin personal individual; el trabajador har la inspeccin diaria del arns y de sus elementos, firmando la conformidad de los mismos, para que el supervisor de su visto bueno y firma respectiva. . Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Una vez que todo el personal involucrado en el trabajo haya entendido el procedimiento, firmarn en la hoja de reuniones grupales la conformidad de haber recibido la charla. El supervisor verificar que las condiciones climticas sean favorables para la operacin, siendo necesario paralizar si las condiciones son desfavorables en caso de presencia de Tormenta Elctrica. Los trabajadores debidamente sujetados con sus respectivos arneses, lneas de anclaje y lneas de vida, iniciarn la labor de esparcir y nivelar el Top Soil en el talud que ser sostenido por la cocada de la Geoselda ya que se encuentra ya colocada. Esta actividad se realizar por medio de una pala y una regla de madera. Como siguiente actividad, el personal debidamente asegurado y anclado con sus arneses, se desplazarn por el talud para rellenar las celdas del Geoweb as como nivelar el topo soil previamente distribuido en todo el talud. Para sta tarea, los trabajadores estarn asegurados por medio de una soga a unas estacas metlicas de fierro de 3/4, de 0.80 m. de largo y que a su vez estarn clavadas en el terreno en una profundidad del 60% de su longitud; adicional a la estaca habr una persona que sujetar la soga, desenrollndola de acuerdo a la necesidad del trabajador que baje por el talud para rellena Durante todo el tiempo que dure el rellenado de las celdas, la persona encargada de sujetar la soga, no deber abandonar su trabajo por ningn motivo, tampoco realizar otra actividad, salvo que por alguna circunstancia tenga que abandonar su puesto inmediatamente ser reemplazado por otro trabajador que tenga las mismas instrucciones. Si el trabajador anclado se siente cansado, debe informar al trabajador que sujeta la cuerda para que ayude a subir y pueda descansar lo necesario y luego continuar con su trabajo, caso contrario debe ser reemplazado y continuar la tarea. Los trabajadores que sujeten la cuerda deben ser seleccionados como para poder resistir la fuerza de la soga debido al peso del trabajador que se encuentra realizando las labores en el talud. Si durante el trabajo, se presentase condiciones climticas adversas como lluvia, tormentas elctricas, inmediatamente se retirarn del rea de trabajo, hacia la zona de evacuacin, siguiendo el procedimiento para este tipo de emergencias. Terminada la tarea se retirarn de dicha rea en forma ordenada y sin dejar ningn material excedente, dejando el rea limpia y sin desperdicios. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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En caso de no terminar en un solo da, el personal debe recibir nuevamente la charla acerca de los trabajos a realizar en la siguiente jornada. Del mismo modo si el trabajo demorase varios das, la inspeccin de los arneses se debe realizar en forma diaria. Los arneses y elementos componentes deben inspeccionarse en forma permanente. Estos implementos debern ser almacenados en lugares adecuados y secos. Los arneses en mal estado y aquellos cuyo absorbedor de impacto hayan cumplido su funcin, debern obligatoriamente ser eliminados de acuerdo al Estndar

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA LA COLOCACIN Y COMPACTACIN DE MATERIAL DE HARDFILL

1.0 OBJETIVOS GENERALES: Establecer las condiciones y las tareas que se deben cumplir al ejecutar trabajos de colocacin y compactacin de material de hardfill a ser utilizados a lo largo de la obra. 2.0 RESPONSABILIDADES:
El Gerente de Proyecto: Aprobar el procedimiento y facilitar los recursos tanto materiales, de equipos, como humanos para que se realicen los trabajos del presente procedimiento . El Jefe de Produccin: Difundir a su personal subalterno sobre los alcances y estndares descritos en este procedimiento. Responsable que este procedimiento se cumpla en obra. El Supervisor de Terreno y/o Capataz: Dirigir en campo la ejecucin de los trabajos siguiendo las recomendaciones del presente procedimiento. Trabajadores: Ejecutar los trabajos de colocacin y compactacin del hardfill de acuerdo a este procedimiento. Prevencin de Perdidas: Asesorar y auditar todas las recomendaciones del presente procedimiento.

3.0

EQUIPO A UTILIZAR:
02 Rodillo Vibratorio 10 TON 01 Rodillo de 2 TON 01 Plancha compactadora de 0.75 TON. 01 Plancha compactadota de 0.5 TON. 05 Volquetes de 15 m3. 01 Motoniveladora (opcional) 01 Cargador Frontal (opcional) 02 Mini cargador Bobcat 963 03 Vibropisonadores (Apisonador neumnico) Herramientas menudas (carretillas, lampas, barretas, etc.)

Equipos de Control Topogrfico Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Materiales :
Hardfill 100 segn dosificaciones aprobadas por MYSRL. Hardfill 200 segn dosificaciones aprobadas por MYSRL

4.0

PERSONAL INVOLUCRADO:

La cuadrilla tpica consistir de:

Operador de rodillo (02) Operador de rodillo 2 TON (01) Operador de plancha compactadora 0.75 TON (01) Operador de cargador frontal (01) Operador de Motonivaladora (01) Operador de Bobcat (02) Operadores de volquete (05) Capataz (01) Ayudantes (12) Controlador de equipos y ciclos (01) Cuadrador en el relleno (01) Vigas (01)

5.0 LISTADO DE ACTIVIDADES:

Descarga de material Esparcido y nivelacin Compactacin

6.0

PROCEDIMIENTO:

El Supervisor a cargo verificar el rea, el acceso y los equipos antes de iniciar los trabajos. Descarga de material: El cuadrador y el Supervisor coordinarn el lugar de descarga de todo volquete antes que ingrese al rea de colocacin.

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El cuadrador y el viga coordinarn para dar pase o pare a los volquetes de manera que stos ingresen ordenadamente a la zona de trabajo. El cuadrador proceder a colocar el cono de seguridad en el rea coordinada para indicarle al operador del volquete el lugar de descarga. El volquete ingresar a la zona de descarga en retro haciendo sonar su bocina 3 veces y la alarma de retroceso. En la zona de trabajo de hardfill los volquetes tienen Primera Prioridad de pase ante cualquier otro equipo de esparcido y compactado. El cuadrador se ubicar 6.0 metros delante del volquete verificando que no exista personal ni equipos alrededor de la zona de descarga para poder darle al operador del volquete la seal de inicio a la descarga del material de relleno hardfill. El operador del volquete verificar con los dos espejos retrovisores laterales la ausencia de equipos y personal cerca del volquete y recin en ese momento iniciar la descarga del material. Luego de la descarga el operador del volquete proceder a bajar la tolva y retirarse del rea de trabajo haciendo uso de la bocina 2 veces. Slo cuando el volquete se haya retirado, el personal de piso proceder a inspeccionar posibles segregaciones y si estas existen, corregirlas. Este trabajo tambin puede ser realizado por el Bobcat, siempre y cuando el personal de piso no est dentro del rea del influencia del equipo. El personal de piso NUNCA debe dar la espalda a ningn equipo, ni podr pasar por detrs de ningn equipo. Todo trnsito es por delante del equipo previo aseguramiento de que el operador haya detectado a la persona y le d pase. Esparcido y nivelacin:
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Una vez solucionado el problema de segregacin el personal de piso se retirar a zona segura y se proceder al esparcido del material con la Motoniveladora, Cargador Frontal, 02 Bobcat, todo esto dependiendo del tamao del rea de trabajo. Terminado el esparcido se retirarn los equipos hacia un lado y quedarn all enganchados (break). Ingresar el personal de topografa para la colocacin de los puntos de nivelacin. Culminada la colocacin de puntos la cuadrilla de topografa se retirar a lugar seguro. De ser necesario ingresar nuevamente el equipo para culminar la conformacin y luego se retirar. Compactacin: Retirado ya el equipo de nivelacin, y sin la presencia de personal de piso, ingresarn los rodillos de 10 TON , los cuales realizarn un ciclo sin vibracin para identificar las posibles irregularidades del terreno y planchar la capa. Si estas irregularidades existen, con la ayuda del personal de piso, se proceder a rellenarlas siempre por delante del rodillo y nunca por detrs del mismo y manteniendo una distancia adecuada al equipo. Luego se proceder a compactar en 04 ciclos en alta para llegar a la densidad requerida. Por otro lado para el caso de la colocacin del Hardfill 200 se extender con el Bobcat y se compactar con Rodillo de 02 TON aguas abajo (lado de Stilling Basin) y para el caso de aguas arriba (lado Upstream Wall) con la plancha de compactacin de 0.75 0.50 Ton. En los extremos de la plataforma, aguas abajo y aguas arriba se debe contar con barandas de seguridad las cuales deben cumplir con las normas de MYSRL para evitar cadas del personal o equipo.
Por ningn motivo los equipos trabajarn dando la espalda a otros equipos. Debern trabajar en paralelo de manera que no se pierdan de vista entre s.

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PROCEDIMIENTO PARA CONTROL DE SEGURIDAD EN OFICINAS EN CASO DE PRESENCIA DE TORMENTAS ELECTRICIAS.

Obra:

Yanacocha Stage 6 Leach Pad Project

1. Objetivo
El presente documento tiene como objetivo el establecer los procesos a seguir durante la presencia de TORMENTAS ELECTRICAS en las oficinas, almacenes, laboratorio, talleres y comedores de GyM para el proyecto de Movimiento de Tierras Expansin PAD 6 de Yanacocha Norte.

2.RIESGOS. ? ? ? ? Resblos, tropiezos y cadas. Electrocucin por descargas elctricas. Maniobras temerarias. Lesiones en dedos, manos y muecas.

3. Alcance Este procedimiento tiene alcance a los trabajadores de GyM que desarrollen trabajos en oficinas, talleres, almacenes, laboratorio de calidad y comedores en las instalaciones de la mina Yanacocha para la expansin del Pad 6 que sean necesarios para proteger las reas que se especifican lneas arriba y que requiera proteccin y control en caso de presencia de tormentas elctricas. Adems de aquellos que involucren proteger la integridad fsica del personal de la empresa. Este procedimiento tiene alcance sobre el personal de contratacin directa, de subcontratas y personal que se encontrara en calidad de visitantes. Se establece como excepcin en el rea de operaciones de campo el uso de este procedimiento, tomndolo en cuenta para estos casos el procedimiento de tormentas elctricas previsto en el Manual de Prevencin de Prdidas de Proyectos - Minera Yanacocha.

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4. ESTNDAR. ? El jefe de cada una de las oficinas, almacenes, talleres, laboratorio de control de calidad y comedores, nombrar un trabajador(es) que pertenezca a su rea como responsable directo del control interno de los lugares en mencin cuyas actividades sern las siguientes: a.- El trabajador asignado a la tarea de control interno de la oficina, almacn, talleres comedores, en cuanto es notificado de la presencia de tormentas elctricas con Alerta Roja, deber contar para esto con un letrero que se le proporciono,de color rojo-negro y blanco que diga: TORMENTA ELECTRICA PROHIBIDO SALIR adems del logo con el dibujo de la silueta de una persona y la lnea oblicua cruzada con un rayo, el mismo que colocar en la parte interna de la puerta de salida del ambiente bajo su responsabilidad, controlando que todas las personas que trabajan en el lugar no salgan al exterior, respetando el dispositivo a quienes igualmente se har extensiva la comunicacin de la presencia de tormentas elctricas y la necesidad de permanencia en el interior del ambiente, el mismo que permanecer cerrado al igual que las ventanas y alguna otro posible ingreso incluso de aire. b.- El responsable del control interno de las oficinas y otros lugares mencionados en el presente, deber anotar y reportar inmediatamente a su supervisor inmediato o a Prevencin de Riesgos, el acto sub-estandar que significa la transgresin al presente procedimiento, para la aplicacin de la sancin correspondiente al infractor, de no hacerlo y constatado el hecho se considerar de completa responsabilidad de ambos . c.- Se considerar una excepcin controlada con el uso de detector manual de tormentas elctricas solo para casos de emergencias por atencin mdica(traslado a UMY) y la necesidad de ocupar los servicios higinicos porttiles Disl , en stos casos se deber en primer lugar comunicar a su supervisor inmediato para que previa coordinacin con el Dpto. de Prevencin. De Riesgos se tome las medidas de seguridad conjuntamente con el superintendente de operaciones. Los trabajadores sern orientados por sus supervisores inmediatos mediante una

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charla especifica dndoles a conocer el contenido del presente procedimiento, en todos sus puntos especialmente en el de las responsabilidades, los mismos que cumplirn y estarn supeditados a las sanciones correspondientes por incumplimiento. El supervisor de operaciones conjuntamente con el Supervisor de turno de Prevencin de Riesgos, comunicarn de inmediato a todo el personal responsable de las oficinas, almacenes, talleres, laboratorio de control de calidad y comedores, la presencia de tormentas elctricas en el rea involucrada, mediante comunicacin radial o telefnica(CelularRPM.)especialmente cuando se trate de ALERTA ROJA, ellos a su vez lo harn inmediatamente con el trabajador nombrado como responsable directo de cada oficina o lugar a controlar internamente.

5. Responsabilidades. Del Gerente / Residente de Obra: tiene como responsabilidad velar por el cumplimiento de lo dispuesto en el presente procedimiento; adems de liderar el desarrollo e implementacin del presente procedimiento. Del Superintendente de Operaciones: tiene como responsabilidad el velar por la difusin del presente procedimiento entre el personal involucrado en las actividades del PAD 6. Adems el Superintendente de Operaciones autorizar el uso del detector manual de tormentas elctricas solo en circunstancias de otras emergencias en plena alerta roja donde se encuentre en riesgo inmediato la salud- y/o accidente, la integridad fsica del personal, por traslado a UMY, etc. De los Responsables de Cada Oficina o Instalacin.- Tienen como responsabilidades el monitoro constante para que este procedimiento sea cumplido en todos sus puntos por las personas designadas como responsables directos, as mismos estarn en contacto constante con la supervisin de Prevencin de Riesgos de la empresa para determinar las condiciones climticas severas existentes en el rea, constatando
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personalmente que el encargado de colocar el cartel indicativo de NO SALIR TORMENTAS ELECTRICAS, y sea retirada al trmino de esta.

De Prevencin de Riesgos: tiene como responsabilidad evaluar las condiciones climatolgicas mediante el uso del detector porttil el mismo que en caso de ser requerido por detectar presencia de tormentas elctricas solo lo podr manipular el personal que a la fecha se encuentre autorizado para tal uso as mismo auditar el cumplimiento del presente procedimiento coordinando en todo momento que sea necesario el apoyo en este sentido.

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Prevenir Incidentes en la descarga y transporte de material que se evacue del Pad hacia los respectivos botaderos y tambin del material que ingrese para efectos del relleno compactado que sea necesario. DEFINICIONES Cuadrador: Es la persona encargada de orientar al operador de volquete para realizar la descarga de material en forma segura. Viga: Es la persona encarga de regular el trnsito vehicular en el rea de trabajo en los lugares de poca visibilidad o en lugares crticos de congestin vehicular. Es la persona que tiene mucha responsabilidad y juega un papel muy importante en la Prevencin de Incidentes. PROCEDIMIENTO PARA CUADRADORES ? Los cuadradores deben en primer lugar verificar su rea de trabajo: pisos uniformes, existencia de bermas, dimensin del rea de descarga, para ver si se pueden descargar dos o tres camiones a la vez. Verificar si existen fisuras en los lugares cercanos a las bermas, para evitar hundimientos, lo cual ocasionara Incidentes, en caso de que existiesen, debe dar aviso inmediato al supervisor de turno, para correr la berma ms adelante en unos metros de acuerdo al requerimiento de estabilidad. Verificar las condiciones del acceso de ingreso a los lugares de descarga, si est debidamente compactada. Verificar el ngulo del piso, para una descarga eficiente y sin problemas, hacia la berma debe tener como mximo 2 a 3, o de lo contrario puede ser horizontal. El piso No debe tener una inclinacin hacia la berma de descarga. Luego de las Verificaciones de ley, recin se debe proceder a la descarga del primer volquete. Antes de que ingrese el camin el cuadrador debe colocar su tablero o cono, segn sea necesario, en el lugar asignado para la descarga.

? ? ? ? ? ?

El cuadrador debe salir hacia delante, antes de que el camin o volquete inicie el retroceso hacia el lugar de descarga, y se debe colocar a 10 metros de distancia como mnimo. Nunca debe dar la espalda a los equipos. Al salir luego de colocar el cono debe hacerlo en forma de media luna. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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El operador del volquete debe retroceder en forma perpendicular a la berma y en lnea paralela al cono a una distancia de 2 metros, quedando estacionado a la altura de la 3ra llanta, en esta operacin debe ayudar el cuadrador avisando al operador para que pare el vehculo. La distancia de la berma a las llantas debe ser aproximadamente de 50 centmetros, en condiciones ptimas, si el terreno fuese saturado o hmedo, la descarga se realizar unos metros mas adelante en terreno firme y estable. Luego de que el volquete se haya posicionado, el cuadrador se encuentre a una distancia mnima frente al camin, en la direccin del cono, lo cual le facilitar observar adecuadamente la descarga. El cuadrador dar la seal para que el operador levante la tolva del volquete, durante esta operacin el cuadrador no debe abandonar su posicin y estar atento a la maniobra. Cuando haya levantado la tolva en forma lenta y segura hasta el cuarto pistn, el cuadrador har la seal al operador del volquete que d marcha adelante en forma lenta un metro o dos, como mximo, lo cual permitir que termine de caer toda la carga remanente. Es completamente prohibido templonear la tolva; dar movimientos bruscos hacia delante o hacia atrs para terminar de descargar el material en caso de que se haya pegado por la humedad del mismo, esto ocasionara la volcadura del volquete. Terminada la operacin de descarga, el cuadrador le indicar al chofer del volquete para que baje la tolva e inicie la retirada para el siguiente viaje. Si el material fuese hmedo y se pegase en la tolva del volquete, el cuadrador le indicar al chofer para se aproxime hacia la retroexcavadora para se efecte la limpieza de la tolva. El cuadrador se retirar del rea para que el tractor empuje el material descargado. El cuadrador verificar el nuevo lugar de descarga y esperar Volquete. el ingreso del siguiente

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Cuando se quiera descargar dos mas volquetes se requiere que la distancia entre volquete y volquete sea como mnimo de 10 metros. Los tractores de empuje deben mantener su distancia de 10 metros de separacin de los volquetes que estn descargando; si desean continuar trabajando deben hacerlo en lnea paralela, de lo contrario deben parar hasta que termine la descarga. El entrenamiento y capacitacin de los cuadradotes debe ser permanente.

PROCEDIMIENTO PARA VIGIAS

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? ? ? ?

En los lugares crticos, intersecciones y accesos o vas de poca visibilidad es necesario emplear vigas para minimizar los riesgos de accidentes de trnsito. En accesos donde hay trabajo con maquinarias es necesario detener el trnsito hasta que lo equipos y/o maquinarias estn parados. En accesos angostos donde el carril no permita el trnsito de doble va, es necesario la presencia de vigas. Tambin es necesario emplear vigas en lugares donde se realicen trabajos de: desatado de rocas, mantenimiento de vas, accidentes de trnsito, descarga de materiales muy cerca de los accesos, etc, etc, los cuales requieran restringir el trnsito vehicular. Ninguna sealizacin puede sustituir al viga. En intersecciones mltiples, si fuese necesario utilizar dos vigas, se proceder a emplearlos, previa evaluacin del supervisor de turno, con apoyo y asesoramiento del supervisor de Prevencin de Prdidas y si fuese necesario el asesoramiento de Prevencin de Prdidas de Minera Yanacocha Proyectos.

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Cualidades de un viga ? ? ? ? ? ? ? Condiciones fsicas excelentes, en especial tener la vista y el odo en ptimas condiciones. Tener la mente alerta. Tener buenos modales y sepa hacerse respetar. Personalidad agradable. Sentido de responsabilidad ESTAR ENTRENADO Y CALIFICADO Tener aptitud para resolver imprevistos de manera eficaz e inmediata.

PRIORIDADES VEHICULARES
Todos los operadores y conductores de vehculos estn en la obligacin de conocer y aplicar las Prioridades Vehiculares que se norman en Minera Yanacocha, dentro del rea de operaciones, as como en el trayecto a la ciudad de Cajamarca. Las prioridades son los siguientes: 1. Camiones pesados de carga (gigantes: mayores a 50 Toneladas de carga). 2. Camiones medianos (de 5 a 50 toneladas de carga) 3. Cargadores Frontales, motoniveladoras, cisternas, camabajas, vehculos con remolque, lubricadores, camiones gra, gras, etc. 4. Equipos sobre oruga, o cuya velocidad mxima de circulacin no exceda de 10 Km/hora. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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5. Vehculos de supervisin o de transporte de personal (camionetas, buses, combis) 6. Vehculos no especificados. La ambulancia tendr la primera prioridad cuando est en Emergencia, indicando la situacin con la sirena y la baliza de color rojo; en caso de que no est en emergencia tendr la prioridad N 5. UBICACIN DEL VIGIA ? ? ? Debe estar ubicado en un rea, desde la cual pueda ver claramente los vehculos a una distancia aproximada de 100 metros. El viga debe colocarse siempre en el lado derecho del carril para que sea observado por los conductores u operadores. El viga Nunca debe pararse en el carril de trnsito.

TRABAJOS EN EL DIA ? Para que los conductores disminuyan la velocidad de sus vehculos el viga sealar el pase con la paleta verde en la mano derecha y mover la mano izquierda suavemente de arriba hacia abajo. La paleta roja indica seal de para o detener la marcha de los vehculos, el viga debe cogerlo con la mano izquierda. La paleta verde indica la seal de avanzar la marcha de vehculos y el viga debe agarrarlo con la mano derecha. Nunca se debe utilizar la paleta inactiva para sealizar que vaya despacio. Se utiliza las dos paletas cuando haya dos o mas vehculos que transiten en sentido contrario y se quiera parar a uno de ellos de acuerdo a las prioridades y derechos de paso. Si los vigas se ubican en las bermas, stas deben acondicionarse en forma de plataforma adecuada para dar comodidad a los mismos. Los vigas estn Autorizados para reportar a los infractores de las seales impartidas y tienen carcter de reporte con sancin de acuerdo a las disposiciones de Minera Yanacocha.

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TRABAJOS EN LA NOCHE ? Los vigas del turno noche utilizarn linternas de mano: una que seale luz roja y la otra de color verde.

? La luz roja seala el Alto o la detencin del vehculo por regulacin del trnsito. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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La luz verde indica que los vehculos pueden continuar con la marcha. Se les dotar de Buzos trmicos a los vigas que hagan el turno noche. La rotacin de vigas es cada 5 horas o a media guardia.

INSTRUCCIONES EN CAMINOS DE UNA SOLA VIA ? ? En circunstancias de que no haya un lugar aparente en el lado derecho para instalar al viga, se tendr que hacerlo en lado izquierdo del camino. Cuando se quiera transitar en un solo sentido por menos de 30 metros se requerir un solo viga; si es mayor a 30 metros se requerir un viga en cada extremo.

Cuando se realicen trabajos de mantenimiento de vas, siempre debe utilizarse el apoyo de dos vigas para controlar mejor el trfico vehicular, si NO hubiese visibilidad los vigas deben utilizar radios para comunicarse el pase o detencin de los vehculos, evitando de esta manera la congestin que puede originar accidentes.

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PROCEDIMIENTO PARA DESACTIVACIN DE ALARMAS DE RETROCESO EN BOTADERO DE PEAT 1.1. OBJETIVO: ? ? Administrar y controlar los riesgos, previniendo la ocurrencia de incidentes y/o accidentes durante la descarga de material Peat que se transporte del Pad la Quinua IV. Reducir el riesgo ocupacional por efectos de ruido al personal ubicado en el Campamento del Km. 37 durante su perodo de descanso. 1.2. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: ? ? Los Cuadradores cumplirn estrictamente el Procedimiento Normal de MYSRL para el Cuadrado de volquetes durante la descarga de materiales. Los choferes de volquetes, y operadores de equipo pesado involucrados en el Botadero de Peat N 4, al momento de realizar la inspeccin de Pre Uso, verificarn que funcione el switch de desactivacin de la alarma de retroceso, as como esta est operativa. Los operadores de equipo de apoyo que laborarn en el botadero de Peat 4 (Tractores, retroexcavadoras, excavadoras, rodillos, motos, etc.), por ningn motivo activarn la alarma de retroceso en esta rea. Cuando un tractor est trabajando en forma paralela al ingreso en retroceso de un volquete para descargar, este mantendr una distancia mnima de 6 mts respecto del volquete, Si el rea de descarga es reducida y no se cumple la distancia mnima indicada, el cuadrador indicar que el tractor se ubique en la parte lateral posterior del punto de descarga o en la parte lateral delantera a una distancia de 3 a 5 mts. Si en el rea se tenga que descargar 2 ms volquetes al mismo tiempo, estos mantendrn una distancia de 12 mts. entre s. Si las condiciones de la plataforma lo permiten para aplicar el Procedimiento de descarga de volquetes en forma simultnea, la ubicacin del cuadrador debe ser tal que siempre mantenga contacto visual con todos los chferes que se encuentren realizando la descarga. Los operadores de tractor, cada vez que tengan que retroceder girarn la cabeza hacia atrs para verificar que el rea de maniobra est libre. Los cuadradores, y personal de piso involucrados en esta rea, por ningn motivo invadirn el rea de trabajo de los tractores y sobre todo cuando estn retrocediendo. Los vehculos de supervisin y servicios auxiliares (mantenimiento, lubricacin y abastecimiento de combustible), mantendrn la distancia mnima de aproximacin a equipos

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en operacin de 50 mts., y, antes de hacer su ingreso se solicitar la autorizacin respectiva al supervisor del Botadero de peat 4. En turnos de noche, debe garantizarse la total iluminacin del rea de trabajo, de tal manera que la difusin de la luz no cause sombras o dificultad para la descarga.

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS PROCEDIMIENTO PARA DESAJUSTE DE PERNOS

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OBJETIVO. Dar instrucciones adecuadas para realizar desajustes de pernos en forma segura evitando accidentes. ALCANCES. El presente procedimiento deber ser aplicado en todos los trabajos que realice el personal de mantenimiento en el taller o reas involucradas. DEFINICIONES. Se aplican los siguientes conceptos: Perno: Elemento de sujecin y/o fijacin de elementos o piezas de un equipo. Desajuste: Actividad mecnica o manual para remover los pernos.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO. ? El supervisor de operaciones, al tener conocimiento de una falla observada por el operador en el equipo, solicitar a su similar de mantenimiento, la revisin inmediata del equipo en campo. El supervisor y/o encargado de mantenimiento evaluar la falla del equipo y determinar, de acuerdo a la situacin su traslado a taller. El supervisor y/o encargado de mantenimiento coordinar el traslado del equipo con el jefe de taller y el encargado de transporte de equipos, quien dispondr del camabaja para su traslado, en caso de ser un equipo pesado; en el caso de tratarse de un volquete, el traslado ser por sus propios medios, siempre y cuando la falla no sea complicada. El Operador del camabaja o del volquete trasladar el equipo al Taller, donde previamente se realizar la operacin de limpieza y lavado. El Jefe de taller generar la orden de trabajo para la reparacin de la unidad, en este documento se designar al personal responsable, el que contar con la experiencia requerida para efectuar la reparacin. El mecnico designado para realizar el trabajo, deber tener la experiencia necesaria para dirigir y ejecutar la tarea y deber solicitar al jefe de taller el personal adicional que crea necesarios. El mecnico con sus ayudantes, procedern a realizar una inspeccin a sus herramientas y equipo de proteccin personal necesarios, para verificar el buen estado de los mismos, y se proceder al reemplazo en el caso de que alguno se encuentre en mal estado. El mecnico proceder a medir el grado de ajuste del perno y determinar el criterio adecuado para que no se tenga riesgos al momento de realizar el desajuste del perno.

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En el caso de que el perno se encuentre demasiado ajustado, el mecnico encargado har uso del multiplicador y as evitar esfuerzos innecesarios de los ayudantes que puedan generar riesgos por contactos fsicos entre la persona y la mquina en reparacin. En el caso de que el multiplicador no logre aflojar el perno luego de aplicar la fuerza necesaria, se proceder a solicitar el apoyo del soldador para que efecte el calentamiento del perno, con lo cual el perno deber salir sin mayor problema.

En caso de que los trabajos de desajuste de pernos se tengan que realizar en el campo y sea necesario el trabajo en caliente, se solicitar previamente el permiso correspondiente ante Prevencin de Prdidas de Minera Yanacocha.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO DE DESATADO DE ROCAS EN TALUDES

1.0 OBJETIVOS GENERALES: Establecer las condiciones y procedimiento que se deben cumplir al ejecutar trabajos de desatado de rocas en taludes que sern utilizados a lo largo de la obra.

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RESPONSABILIDADES:
5. El Gerente de Proyecto.- Aprobar el presente procedimiento y verificar la difusin del mismo.

6. El Supervisor y Capataz.- Hacer cumplir y dar a conocer el presente procedimiento a los trabajadores. 7. Trabajadores.- Cumplir con el presente procedimiento 8. Prevencin de Perdidas.- Auditar el cumplimiento del presente procedimiento 5.0 EQUIPO A UTILIZAR: 5.1 Barretillas de aluminio con punta u ua plana doblada de fierro de 4, 6 y 8. 6.0 PERSONAL INVOLUCRADO. 8. Un Capataz responsable 9. Cuatro ayudantes (dos desatadores y dos apoyos para sostenimiento de lnea) 7.0 PROCEDIMIENTOS: 1. La actividad de Desatado de rocas es de alto riesgo, por lo que el supervisor a cargo del equipo de trabajo deber estar siempre presente.

El supervisor y/o capataz responsable dar una charla de 5 minutos especfica de la actividad, antes de iniciar las labores, asegurndose que el personal comprenda la actividad a desarrollar.

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El supervisor y/o capataz responsable inspeccionar los arneses, lneas de vida y lneas de anclaje, conjuntamente con los trabajadores. Asimismo se verificar el rea de trabajo identificando las condiciones que pudieran existir.

Las sogas usadas como lneas de vida sern de , y para el caso de traslado de materiales se usarn sogas de segn estndares de MYSRL.

Los puntos de anclaje sern fijos (cncamos o barretillas clavadas perpendicularmente en el terreno natural) lo suficientemente profundo para que no resbale y necesariamente debe estar un hombre sujetando a la barretilla la lnea de anclaje del trabajador que se encuentra en el talud (desatador). Siempre habr una persona por cada trabajador (desatador) que se encuentra en el talud trabajando.

El supervisor verificar los puntos de anclaje constantemente.

Cada punto de anclaje ser usado para un solo desatador.

El desatado de piedras colgadas o sueltas ser realizado de arriba hacia abajo y siempre conservando una posicin paralela uno de otro; nunca superpuestos.

Nunca se realizar desatado de rocas cuando hay tormentas elctricas, debido al uso de herramientas metlicas o de madera que son largas y puntiagudas, estas pueden atraer los rayos. Si hay aviso preventivo de Tormentas elctricas, suspender las labores y refugiarse.

10. Si hay accesos en la parte inferior, colocar vigas en los extremos del radio de influencia. Si estos accesos no son tan transitados y son suficientemente visible desde los taludes, colocar cinta de peligro y un cono de seguridad para avisar del cierre del trfico.

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11. Si la piedra a ser removida necesita de dos desatadores, sus acciones deben ser bien coordinadas y simultneas.

12. El responsable de alargar o acortar la lnea de vida (sujetador) estar siempre alerta para recibir los mensajes del desatador; si no estn cercanos, ambos harn uso de radios. 13. En taludes muy empinados y siempre que sea posible, los desatadores se ayudarn con una escalera como punto de apoyo. 14. Los nudos y empalmes tanto en la lnea de vida como en los puntos de anclaje deben ser inspeccionados constantemente mientras dura la actividad. 15. La lnea de vida no quedar muy tensa, que no permita el accionar del desatador; ni muy floja que genere cada libre o movimiento pendular que tambin puede ocasionar accidentes. 16. El supervisor inspeccionar peridicamente a los desatadores tanto como a los sujetadores, desde la parte inferior y superior del frente de trabajo, mientras dure el desatado de rocas. Los seores que apoyan a los desatadores estarn anclados a una lnea de vida (cable de acero 3/4) que estar fija en dos puntos lo suficientemente anclados para resistir el peso del nmero personas, dicha lnea estar ubicada en una zona el suficiente tiempo que requiera el trabajo de tal manera que no sea movida constantemente.

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PROCEDIMIENTO DE DESCARGA DE CONCRETO EN OBRA

1. OBJETIVO El presente tiene por objetivo llevar un adecuado control de las actividades a desarrollar durante el suministro de concreto a todas las reas de Minera Yanacocha S.R.L. 2. ALCANCE El presente procedimiento se aplicar a todos los implicados durante la descarga de concreto (Minera Yanacocha y Contratistas) 3. DEFINICIONES Contratista: Usuario a quien procedimientos establecidos. se le suministra concreto siguiente

Firth: Empresa contratada por Minera Yanacocha para suministrar concreto a todas las reas de MYSRL. Operador de camin Mixer: Persona que conduce el camin mixer desde la planta de concreto a lugar requerido por el usuario. Coordinador: Persona responsable por parte del contratista para coordinar con el Operador el lugar o lugares donde se producir la colocacin del concreto. 4. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO Para el desarrollo del presente procedimiento, las responsabilidades son las siguientes: SUPERVISIN FIRTH: ? Facilitar a los operadores de los camiones mixer el EPP adecuado.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Realizar monitoreos permanentes en las reas de suministro de concreto, verificando el cumplimiento del presente Procedimiento. Reportar a Prevencin de Prdidas MYSRL, en caso que exista incumplimiento del presente Procedimiento, por parte de los Contratistas. De acuerdo a las condiciones de trabajo, la Supervisn de Firth y del Contratista realizarn anlisis de Tareas de Alto Riesgo (ATAR), que sern impartidas al personal encargado en la descarga del concreto mediante una reunin grupal.

OPERADOR DE CAMION MIXER: ? El Operador llegando a obra se contactar con el Coordinador, siendo la nica persona con la cual se programarn las actividades en obra. ? El Operador guiado por el coordinador se estacionar en el lugar indicado, procediendo de acuerdo a estndares establecidos por MYSRL. ? El Operador est en la potestad de determinar no estacionarse en lugares que verifique que no cuenta con las condiciones necesarias de seguridad para el camin mixer. ? Estacionado el camin mixer, el Operador bajar de la cabina a colocar los tacos respectivos para luego desglosar e instalar las partes del chute necesarios, verificando el buen funcionamiento del mismo, (revisar orejas de enganche de las partes del chute), por ningn motivo dichas actividades debern ser realizadas por el contratista. Para la instalacin del chute, se realizar uno por uno, adems no se colocarn extensiones adicionales al chute o estructuras que alteren su normal funcionamiento. ? Si se va cambiar de punto de descarga de concreto, el Operador debe recibir antes en forma clara el mensaje por parte del Coordinador. El Operador recoger el chute luego los tacos, ingresar a la cabina y proceder a maniobrar de acuerdo al estndar de MYSRL. Ubicado en el nuevo punto de vaciado se aplicar todo el procedimiento nuevamente. ? Al finalizar la descarga el Operador limpiar el chute, recoger todas las partes del chute una por una y las enganchar a la estructura del mixer, recoger los tacos y recibir la gua firmada para luego ingresar a su cabina y proceder a retirarse del rea de vaciado. ? Cuando el camin mixer se desplace, la escalera utilizar en todo momento (a parte del seguro de fbrica) un seguro adicional que consta de una banda de jebe la cual ser colocado por el operador obligatoriamente.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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En todo momento el operador de mixer usar sus implementos de seguridad EPP, adems del respirador (zonas de polucin de polvos) y tapones de odos (zona de abastecimiento de concreto en planta y zonas con ruidos excesivos). El operador tendr en su poder una copia del presente procedimiento, y las Hojas MSDS de los productos qumicos que manipule como: cemento tipo I, aditivos, etc. Ninguna persona no autorizada deber ingresar a la cabina del mixer y hacer uso del equipo, herramientas o radio.

EL CONTRATISTA: ? El Contratista tendr a cargo del vaciado un coordinador, esta persona se encargar de orientar al Operador del camin mixer desde que este ingresa al rea de vaceado hasta que se retira. ? El contratista deber destinar la cantidad necesaria de vigas si es que la tarea se realiza en accesos vehiculares donde se obstruya parcial o totalmente el trnsito. ? El contratista usuario tiene la responsabilidad de solicitar con anticipacin las autorizaciones respectivas para ingreso a reas restringidas as como plotear al camin mixer, si es que se requiere el acceso al rea de Operaciones de Mina. ? Durante el vaciado de concreto el contratista destinar a una persona o mas personas (dependiendo de la dificultad del vaciado) responsables de dirigir el chute. ? El Coordinador y el Operador por ningn motivo deben acordar realizar maniobras riesgosas as como no realizar maniobras excesivas en zonas restringidas. De ser necesario alguna de ellas se proceder a reportar a la Supervisin de Prevencin de Prdidas del Contratista, Firth y Mina, para evaluar las condiciones y realizar un anlisis de tareas de alto riesgo (ATAR). Terminado el suministro de concreto, el Coordinador permitir que el Operador realice la limpieza necesaria del chute para evitar derrames de concreto durante el traslado del camin a planta de concreto.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA DESCARGA DE MATERIALES ? Es necesario contar con un cuadrador autorizado por Minera Yanacocha para realizar la labor de descarga, contando adems del Equipo y Elementos de Proteccin Personal juntamente con su cono y paleta. El rea de descarga de materiales debe estar libre de congestionamiento de personas y/o equipos, en todo caso debe mantenerse fuera del radio de accin de los equipos; en caso de querer acercarse cualquier persona debe cumplir con el procedimiento de aproximacin a equipos. El Cuadrador verificar que la plataforma de descarga no presente agrietamientos y cuente con bermas de seguridad adecuadas; en todo caso debe sealizarse el rea que ofrezca peligro. El Supervisor verificar que las condiciones climticas sean favorables para la operacin, siendo necesario paralizar si las condiciones son desfavorables. El Supervisor de rea realizar un monitoreo para que el cuadrador y operador de volquete cumplan con el procedimiento de cuadrado durante la operacin de descarga. El supervisor debe realizar un reconocimiento previo a la descarga de la plataforma para tomar las medidas correctivas en caso de que hayan algunas deficiencias. El equipo auxiliar mantendr una distancia mnima de 10 metros respecto del volquete que se encuentra descargando, si el espacio no fuese suficiente, ste debe retirarse a la distancia prudencial de acuerdo a la norma existente. El volquete que ingrese a la zona de descarga debe reducir su velocidad a 10 Km/hora, tal como especifica el procedimiento. El conductor estar atento a las indicaciones del cuadrador. Para evitar, lo anteriormente dicho, el supervisor debe reajustar las distancias de su ciclo de transporte y de esta manera solucionar el problema de volquetes esperando turno para realizar su descarga respectiva, y por ende el congestionamiento. Las bermas de los botaderos no sirven como contencin del vehculo, sino como sealizacin de advertencia, por lo que tanto el chofer como el Cuadrador deben estar atentos en la ejecucin del Procedimiento. Cuando el Cuadrador d la autorizacin de Levante de la tolva, el chofer debe colocar en Neutro la Caja de cambio, aplicar los frenos de estacionamiento y accionar el swich de engroche para levantar la tolva, luego acelerar para incrementar las revoluciones de 1,500 hasta 2000 r.p.m.; luego soltar el acelerador antes de que los cilindros de izar la tolva alcancen la mxima extensin. Esto evitar daos en los cilindros de la botella de levante, dejar un tiempo prudencial para que el material de la tolva baje completamente. En caso de que no sea as, el Cuadrador indicar al chofer dar marcha hacia delante en forma lenta

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hasta un mximo de 2 metros. Para bajar la tolva no se debe utilizar el acelerador, solo desactivar el swich de desengroche. ? ? ? Est completamente prohibido templonear o hacer movimientos de vaivn en forma brusca al volquete para dejar caer el material. El cuadrador verificar que la tolva haya descendido sobre el chasis del volquete, para dar la orden de salida del conductor, momento en el que culmina la operacin de descarga. Si durante la operacin de descarga, se produjera un enfangamiento de algn volquete deber reportarse al supervisor inmediato para realizar la labor de rescate del equipo; por ningn motivo lo realizarn los cuadradotes u operadores por cuenta propia, esto se realiza en presencia del supervisor o del capataz. A los volquetes de cajn no se les debe cargar rocas o piedras grandes, porque es peligroso en el momento de la descarga; se pueden atracar y producir el volteo del vehculo, las rocas grandes se deben cargar en volquetes roqueros (aquellos que no tienen compuerta). Cuando al realizar la descarga de material Peat, ste quede impregnado en la tolva, se produce el llamado caballito, o sea se levanta la parte delantera del volquete. En este caso, el chofer debe mantener la calma, el cuadrador debe comunicar al supervisor, para iniciar el rescate respectivo con el apoyo de una retroexcavadora, el que se colocar en la parte posterior del volquete y debe realizar la labor de limpieza del material impregnado, entonces el volquete ir descendiendo lentamente hasta quedar en posicin normal. La descarga de material Nunca se debe hacer en contra pendiente, se debe hacer con pendiente favorable en un mximo de 2 a 3. En casos especiales de mayor pendiente debe realizarse la descarga en terreno debidamente estable y sin protuberancias o baches. Si la pendiente fuese an mayor, entonces se descargar en un lugar apropiado, y el material ser empujado por un tractor hasta el lugar deseado. En caso de enfangamiento, el rescate se realiza en presencia del supervisor de turno, siguiendo las instrucciones que previamente sern dadas por el supervisor, con estrobos adecuados, para evitar que stos se rompan durante la maniobra. Ningn trabajador por ningn motivo debe acercarse al volquete cuando realice la labor de descarga. Las camionetas de supervisin deben mantenerse estacionadas en el rea de parqueo asignada para este fin, por ningn motivo ingresarn en los botaderos ni mucho menos a la zona cercana a la operacin de descarga. Los botaderos de Top soil no deben ser regados por el cisterna de agua, esto puede producir enfangamiento de los volquetes.

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Cuando las condiciones climticas sean severas, en los botaderos de peat y top soil para continuar con los trabajos de descarga el supervisor debe evaluar la situacin, si es posible suspender temporalmente dichos trabajos. Los Cuadradores y operadores de equipos que se encuentren en los botaderos de Top soil deben utilizar Respiradores para polvo, porque stas zonas no pueden ser regadas. En el turno noche los botaderos y lugares de descarga de material deben estar adecuadamente iluminados sin que las luces cieguen a los operadores. La guardia de da debe dejar ubicada la luminaria en el lugar que se coordine con la supervisin, adems de que antes de retirarse del lugar deben dejar prendida este equipo. Si el acceso al botadero est lastrado con material arcilloso, este lugar no debe ser regado por el cisterna de agua, para evitar Incidentes como cuneteadas, recostadas o volcaduras de los volquetes. La iluminaras deben estar sealizadas adecuadamente con cinta sealizadota alrededor de la misma. El equipo debe tener cinta reflectiva por los cuatro lados. El sistema de luces de los volquetes y equipos que trabajen en los botaderos deben estar en perfectas condiciones, en el turno da los operadores deben tener especial cuidado de ello, para evitar paralizacin del equipo hasta que sea tomada la medida correctiva.

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Antes de iniciar las labores, los operadores de los equipos deben realizar la vuelta del gallo y llenar su formato de pre uso correspondiente, reportando las anomalas que se encuentren para su correccin inmediata.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA DESCARGA DE MATERIALES EN TORMENTA ELCTRICA ? Al inicio de guardia los supervisores de campo del contratista en coordinacin con la supervisin de BISA definirn las reas de relleno que cumplan los requisitos establecidos en el procedimiento de cuadradores y adicionalmente verificarn que no exista restricciones para el desplazamiento de la maquinaria. El ancho de las reas de relleno deben estar previamente delimitadas con dos conos y el personal involucrado debe conocer la zona de descarga antes de iniciar con la guardia. Se informar a los trabajadores involucrados (operadores, capataces y cuadradores) de lo acordado en la reunin de coordinacin establecida en el punto 1 del presente procedimiento.. Una vez dada la alarma de tormentas elctricas, el operador del rodillo deber dirigirse al lugar en donde se encuentran los conos para iniciar o continuar la descarga. El supervisor o capataz permanecer en el rea dentro de un vehculo a fin de verificar el cumplimiento del presente procedimiento. La configuracin de la descargas sern de la siguiente forma: 1 El operador del rodillo estacionar en el lugar indicado con anterioridad. 2 El primer volquete retroceder guindose con la parte derecha de la rola del rodillo, hasta colocarse a 5 metros del mismo, para lo cual el operador del rodillo tocar dos veces el claxon para que el chofer del volquete detenga la marcha. 3 El operador del rodillo retrocede el equipo 5 metros hacia atrs, luego toca el claxon dos veces y el chofer del volquete inicia la descarga. De esta manera entre el volquete y el rodillo habr un espacio mnimo de 10 metros. 4 El chofer del volquete estar observando por el espejo retrovisor la descarga y cuando sea necesario adelantar lentamente 2 metros como mximo hasta terminar con la descarga. 5 Luego, el chofer del volquete debe bajar la tolva, tocar dos veces el claxon e iniciar la retirada. 6 El rodillo y/o tractor permanece en el lugar donde inici la descarga. 7 El Segundo volquete estar esperando la terminacin de la descarga del anterior, a 10 metros de distancia, ya en forma conveniente slo para iniciar el retroceso. 8 Luego que el volquete que descarg se haya retirado, el siguiente volquete inicia el retroceso, guindose por el primer montculo descargado con anterioridad, paralelo a dos Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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metros de distancia, para descargar a la altura del primer montculo ( a dos metros al costado del montculo). 9 Este procedimiento contina hasta completar la primera fila de descarga. 10 Completada la primera fila de descarga, para la siguiente fila, los choferes de volquete se guiarn con los montculos ya existentes, para continuar la descarga siguiendo el mismo orden que se hizo con la primera fila. 11 Completada tres filas, el tractor iniciar con la expansin del material; en forma paralela se irn descargando, en vista de que la distancia entre el tractor y los volquetes que realicen la descarga ya sera mas de 10 metros. 12 Una vez que el tractor termine de expandir el material, el rodillo iniciar con la compactacin, completando de esta manera el ciclo; este procedimiento contina mientras dure la Tormenta Elctrica. 13 De acuerdo al espacio que se ha de rellenar, guardando las distancias mnimas entre volquete y volquete (10 metros como mnimo), es factible descargar dos o tres volquetes a la vez.

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO DESCARGA Y APILADO DE PACAS

PROPOSITO E IMPORTANCIA DE LA TAREA. Dentro de los objetivos de MYSRL, esta el de devolver a los terrenos disturbados durante la operacin su estado original y si es posible mejorarlo. Para lo cual es necesario la instalacin de barreras de pacas sobre el terreno, en reas especificas, con el fin de controlar erosin y produccin de sedimentos. En esta actividad se han identificado la descarga de las pacas de las unidades de transporte y el apilado de estas como tareas criticas de alto riesgo. ? RESPONSABILIDADES GENERALES.

OBREROS: ? Conocer y aplicar el presente procedimiento. ? Conocer y aplicar el procedimiento de trabajos en altura. ? Portar y usar correctamente su equipo de proteccin personal indicado. ? Reportar a su Supervisor cualquier condicin sub estndar que se advierta en el rea.

CAPATAZ: ? Conocer y aplicar el presente procedimiento. ? Conocer y aplicar el procedimiento de trabajos en altura. ? Verificar que el EPP y herramientas de cada trabajador este completo y en buen estado. ? Verificar que se mantenga el orden y la limpieza en el rea de trabajo. ? Velar por las condiciones de seguridad y cuidado del medio ambiente en el rea de trabajo.

SUPERVISOR:

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? Conocer, aplicar y verificar que el personal a su cargo cumpla el presente procedimiento. ? Conocer, aplicar y verificar que el personal que va a descargar las pacas del vehculo sea personal entrenado en trabajos en altura. ? Proporcionar EPP y herramientas requeridos y suficientes; y verificar constantemente su estado y correcto empleo y aplicacin.

? EQUIPO REQUERIDO: ?

EPP obligatorio: casco, lentes de seguridad, zapatos punta de acero, chaleco, guantes de cuero apropiados, arns para trabajos en altura, respirador para polvos y ropa de agua en caso de lluvias.

Una soga de , conos y cinta de seguridad.

? PASOS: ?

El Supervisor reunir a todo el personal involucrado en la descarga y apilado de las pacas, para explicar la aplicacin del presente procedimiento. Reforzara los cuidados que hay que tener en trabajos en alturas, identificar los peligros y har recomendaciones de seguridad y del cuidado al medio ambiente.

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Antes de realizar cualquier labor, el Capataz o Jefe de Grupo verificar el buen estado y correcto uso de arns y dems herramientas a utilizar. El Capataz o Jefe de Grupo verificar que la zona donde se van a descargar y apilar las pacas slo se encuentre personal involucrado con esta tarea. El Capataz o Jefe de Grupo verificar que el camin de pacas este debidamente estacionado. Si el camin est en un lugar ligeramente inclinado, el eje longitudinal de este camin coincidir con la lnea de mxima pendiente y se encontrar debidamente taqueado y con el motor apagado.

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Se colocar una soga de en buen estado que cruce el vehculo longitudinalmente, y el Capataz o Jefe de Grupo verificar su perfecta colocacin y aseguramiento. El personal de descarga de pacas asegurar su lnea de anclaje a la soga de .

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Antes de descargar las pacas, el Capataz o Jefe de Grupo verificar que el personal de apilado de las pacas que se encuentra en el piso no se acerque a menos de cinco metros del camin. El personal de descarga empezara a bajar las pacas desde la parte superior y en forma ordenada. Una vez descargada la primera hilera, el personal de descarga suspende su trabajo para que los de apilado se acerquen a apilar y acomodar las pacas que estn en el suelo. En forma paralela el Capataz y la gente de descarga irn ajustando la soga de manera que quede segura y ajustada a la carga.

? ? ?

Se buscara ir formando una escalinata en el suelo y en la parte alta de la carga, con el fin de no maltratar las pacas y reducir el riesgo de este trabajo en altura. El Capataz verificar que el personal de apilado se retire nuevamente a una distancia no menor de cinco metros antes de reiniciar la descarga de pacas. Se repetir el ciclo hasta que se retire la ltima hilera de pacas.

? CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA.: ? ? ?

El uso de respirador es obligatorio. La paca cuando est mojada aumenta su peso y por lo tanto dificulta su manipuleo, lo cual aumenta el riesgo de sufrir algn accidente. Tener muy en cuenta la punta de los alambres que empaquetan a la paca, ya que puede lesionar la cara al momento de cargarla sobre el hombro, y peor an puede introducirse en el odo.

Sobre el camin no debe haber ms de cuatro personas, tres que se encargan de descargar y una persona que inspecciona permanentemente a los de la descarga.

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PROCEDIMIENTO DE DESQUINCHE DE ROCAS EN TALUDES

1. OBJETIVO

El presente tiene por objetivo seguro un trabajo seguro en el desquinche de rocas 2. ALCANCE El presente procedimiento se aplicar a todos los implicados durante los trabajos de desquinche de rocas que se realicen por Firth. 3. DEFINICIONES Capataz: Persona responsable de los trabajos de desquinche de rocas. Supervisor de campo: Persona responsable por parte de Firth de coorduinar los trabajos de desquinche de rocas as como de verificar las condiciones seguras de trabajo. 4. RESPONSABILIDADES Para el desarrollo del presente procedimiento, las responsabilidades son las siguientes: SUPERVISIN FIRTH: ? Facilitar a los trabajadores del EPP adecuado para el trabajo a realizar. ? Realizar monitoreos permanentes en las reas de trabajo verificando el cumplimiento del presente Procedimiento. ? Reportar a Prevencin de Prdidas MYSRL, cualquier incidente o accidente ocurrido durante la realizacin de los trabajos.. CAPATAZ: ? Es el encargado de comunicar al personal encargado del desquinche los pasos a seguir de acuerdo al presente Procedimiento. ? Reportar al supervisor de Firth cualquier incidente o accidente ocurrido en su rea de trabajo. ? Evaluar las condiciones del terreno e identificar los peligros en la zona de trabajo. 5. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

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Antes del inicio de los trabajos se debe realizar una inspeccin del EPP bsico mas protectores de odos (en caso sean necesarios), barbiquejo y equipo de proteccin contra cadas (arns con lnea de vida), los equipos que lo requieran deben contar inspeccin de pre-uso. El capataz reunir al personal e indicar los pasos a seguir de acuerdo al presente procedimiento y les comunicar los peligros existentes y las medidas de control tomadas. Inicialmente se delimitar el rea inferior del talud donde se va a realizar el trabajo para evitar que personal no relacionado con el trabajo ingrese al rea donde caen las rocas. En la parte superior del talud se clavaran cancamos a los que se les amarrarn una soga, estas servirn de lnea de vida y otra servir para sostenerse y facilitar la bajada y subida por el talud del personal que realice el desquinche. Slo se utilizarn las herramientas adecuadas como barretas, combas, para el desatado de material suelto. Para trabajos de desquinche se verificar que el personal haga uso obligatorio de arns de cuerpo entero, en alturas la suspensin corporal del trabajador ser mediante anclajes con cancamos. Se emplear una persona como observador de cncamos y lnea de anclaje, para un monitoreo constante. Para el clavado de cancamos y desquinche se deben utilizar herramientas inspeccionadas previamente a los trabajos. La limpieza del material desquinchado se realizar mediante sacos de polipropileno para luego ser dispuestos a un botadero. Habr contacto visual y verbal permanente del personal suspendido con el viga de cncamos, para estar al tanto de cualquier imprevisto que se presente. En el lugar de trabajo se debe contar con una camilla y una frazada

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A continuacin se detallan las caractersticas de los cancamos y sogas a ser utilizadas: a. Longitud del cncamo 1.20 m. b. Profundidad del anclado 0.60 m. c. Material del cncamo: fierro de acero de 1 de dimetro. d. Nmero mnimo de vueltas a la soga en el cncamo para considerar seguro al trabajador: 03 vueltas. e. Se debe usar soga de nylon de una sola pieza, sin cortes, a la distancia que sea necesaria. La distancia del cncamo a la cresta del talud debe ser de 0.80 m.

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PROCEDIMIENTO PARA USO DE DETECTORES PORTATILES DE TORMENTA ELECTRICA

Yanacocha Stage 6 Process & Minor Event Pond and Piping Solution Channel
Obra:

1. Objetivo
El presente documento tiene como objetivo el establecer los procesos a seguir durante el uso de detectores porttiles de tormentas elctricas en las reas de operacin de GyM para el proyecto de Electromecnica - Yanacocha Norte.

2. Alcance Este procedimiento tiene alcance a los trabajos de Electromecnica que GyM desarrolle en las instalaciones de la mina Yanacocha que sean necesarios, como por ejemplo; en el momento de asegurar, alinear y aplomar el poste de concreto; en circunstancias que se realiza un vaciado de concreto; pruebas y otros que amerite continuar con dicha actividad. Se establece como excepcin en el rea de oficinas y comedores el uso de este procedimiento en horarios de toma de alimentos, hacer uso de los baos qumicos y la salida por termino de turno. 3. Responsabilidades Del Gerente / Residente de Obra: tiene como responsabilidad velar por el cumplimiento de lo dispuesto en el presente procedimiento; difusin del presente procedimiento entre el personal involucrado en las actividades del Proyecto, y la autorizacin respectiva en el uso del detector previa solicitud del Ingeniero y/o Supervisor de Campo. Del Ingeniero de Campo / Supervisor: tiene como responsabilidades el solicitar el uso del detector porttil al Gerente y/o Residente de Obra; quin autorizar su uso.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Recibida la autorizacin, es responsabilidad del Ingeniero de Campo / Supervisor acompaar en todo momento al personal autorizado para el uso del detector porttil durante el tiempo que dure la evaluacin de las condiciones atmosfricas. De Prevencin de Riesgos: tiene como responsabilidad evaluar las condiciones climatolgicas mediante el uso del detector porttil. Prevencin de Riesgos es el nico ente de GyM autorizado a usar el Detector Porttil de Tormentas Elctricas. Del Personal de Obra: tiene como responsabilidad el evacuar las reas de trabajo al recibir el anuncio de Alerta Roja por Tormenta Elctrica y permanecer en los refugios refugios hasta que se anuncie el fin de la alerta roja. Solo se permitir el trnsito de personal en piso cuando ste participe en las actividades de alcance del presente documento y se cuente con la presencia del detector porttil en el lugar de trabajo. 4. Uso de detector El uso de detector se har bajo el siguiente procedimiento en todos los casos, dndose por cancelada la accin cuando no se cumpla cualquiera de los puntos que a continuacin se detalla. El Prevencionista tiene la facultad y autoridad para determinar la Cancelacin de la actividad bajo la condicional anterior, sin opcin a reclamo de ningn tipo, entendindose por Cancelacin el trmino de actividad y retiro del personal a los puntos de evacuacin (refugios) programados.
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El uso del detector porttil se har solo cuando Minera Yanacocha determine Alerta Roja, se deba realizar actividades contempladas en el alcance del presente documento y las condiciones climticas en la zona de trabajo sean adecuadas. El Ingeniero de Campo / Supervisor, previa evaluacin de las condiciones climticas y de la necesidad real de continuar actividades contempladas en el alcance del presente documento; le

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solicitar al Gerente y/o Residente de Obra la autorizacin para el uso del detector porttil.
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El Gerente y/o Residente de Obra determinar la autorizacin o no del detector porttil, evaluando la necesidad y condiciones climticas. De autorizar el uso del detector, el Ingeniero de Campo y/o Supervisor se comunicar con el Jefe del Departamento de Prevencin de Riesgos de obra para que se proceda con la verificacin insitu. El supervisor de Prevencin de Riesgos debe acudir al frente de trabajo que lo solicita y debe verificar la existencia o no de tormenta en ese lugar. La toma de seal se har alejado de equipos electrnicos, celulares, radios de comunicacin, tableros de equipos o camionetas, o cualquier otro medio que origine algn tipo de interferencia en el detector porttil. Solo si el detector marca que el rea est libre de presencia de tormenta elctrica, se proceder con las actividades, para lo cual, ser necesario emplear el menor nmero de personal, manteniendo cerca algn vehculo que les sirva de refugio en caso fuera necesario evacuar. El Ingeniero de Campo / Supervisor permanecer al lado del Prevencionista autorizado a usar el detector a fin de adoptar las medidas de evacuacin del personal, si fuera necesario. Si el detector marcara presencia de tormenta elctrica no se proceder bajo ninguna circunstancia con las actividades propuestas, y si fuera el caso se proceder de inmediato con la evacuacin del personal de piso a los puntos de refugio. Solo se realizarn las actividades contempladas en los alcances del presente documento.

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En horas de toma de alimentos se proceder con el uso de detector porttil de tormentas elctricas nicamente para permitir que los vehculos se aproximen hasta el comedor de GyM a recibir las dotaciones para el personal refugiado dentro de la misma y el uso de los servicios higinicos (baos qumicos) porttil. En caso de hora de salida por trmino de turno, los vehculos se aproximarn a las puertas de los ambientes donde se tenga personal refugiado para que stos suban a las unidades en el menor tiempo posible de exposicin.

5. Rangos del Detector Porttil: El detector porttil a utilizar es de marca: STRIKE ALERT P Cunto tiempo la luz que indica una descarga permanecer encendida? R Esta luz LED permanecer encendida durante dos minutos. P Explique, como funciona el interruptor de alimentacin? R El interruptor de alimentacin tiene tres posiciones: On (Encendido), Off (Apagado) y On with tone (Encendido con tono). El interruptor tambin puede oprimirse para indicar la direccin en que se desplaza la tormenta. P Cmo puede determinar si el detector est siendo interferido con algo y qu hacer? R Si el LED verde est parpadeando, Strike Alert est en presencia de interferencia. En ese caso debemos alejarnos algunos pocos metros de la fuente de interferencia y verificar que la luz verde se estabilice. P Cmo puede determinar si u8na tormenta se acerca o se aleja de su ubicacin? R Strike Alert necesita estar en presencia de una tormenta elctrica por al menos cinco minutos para determinar si una tormenta se acerca o se aleja. Al oprimir el interruptor de alimentacin, los indicadores LED cambiarn a uno de los tres patrones.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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P Qu patrn LED le indicar que la tormenta se est alejando? R Si los indicadores LED pasan del color rojo al verde, la tormenta se est alejando. P Qu patrn LED le indicar que la tormenta se est aproximando? R Si los indicadores LED pasan del verde al rojo, la tormenta se est aproximando. P Qu causar interferencia con el detector? R Strike Alert est diseado para uso en exteriores. Aunque Strike Alert puede funcionar en interiores, su capacidad para detectar rayos puede verse afectada por fuentes comunes de emisiones electromagnticas, tales como: tubos de rayos catdicos (televisores o monitores de computadora); Motores elctricos y de explosin; Equipo electrnico de alta potencia. P Cmo sabe el nivel de la pila y cunto tiempo le queda? R Verificacin de Pilas. Cuando se le enciende por primera vez. Strike Alert realiza una verificacin de la pila. Los indicadores LED mostrarn el nivel de la pila, con cada LED indicando aproximadamente 20 horas de funcionamiento. Los LED se encendern, comenzando por el LED rojo, hasta llegar al actual nivel de la pila. El actual nivel de la pila ser el ltimo LED que se ilumine y permanecer encendido por dos segundos. Strike Alert comenzar luego su operacin normal. P Qu sucede si se opera el detector con una pila baja? R A medida que la potencia de la pila disminuye, el detector pierde exactitud y sensibilidad. P Cundo se apaga automticamente el detector? R Si no se detecta actividad de tormentas elctricas por un periodo de 05 horas. P R P Qu significa si el indicador encendido / apagado est parpadeando? Que el detector est en operacin normal. Qu significa si el indicador encendido / apagado permanece encendido?

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Se ha desactivado el sistema de apagado automtico.

P Qu mantenimiento tiene que realizarse despus de utilizar el detector en un clima lluvioso? R Sacar las pilas y secar los bornes de las mismas. P Aparte de cambiar las pilas, qu partes adicionales se pueden reemplazar? R Ninguna. P Cunto tiempo sonar la alarma audible durante una fuerte tormenta elctrica? R 15 segundos continuos. P Qu tipo de rayo detecta este detector; Nube a Nube; Nube a Tierra o Cualquier Rayo? R Nube a Tierra. 6. Documentacin de Aplicacin
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Manual de Prevencin de Prdidas de MYSRL.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PLATAFORMA HARDFILL

1.0 OBJETIVOS GENERALES: Establecer las condiciones y procedimiento que se deben cumplir al ejecutar trabajos de encofrado y desencofrado de los extremos de la plataforma de hardfill que sern utilizados a lo largo de la obra.

2.0

RESPONSABILIDADES:
9. El Gerente de Proyecto.- Aprobar el presente procedimiento y verificar la difusin del mismo.

10. El Supervisor y Capataz.- Hacer cumplir y dar a conocer el presente procedimiento a los trabajadores, y es el encargado de la supervisin del trabajo programado de acuerdo a lo establecido en el presente procedimiento. 11. Trabajadores.- Cumplir con el presente procedimiento. 12. Prevencin de Perdidas.- Auditar el cumplimiento del presente procedimiento. 3.0 EQUIPO A UTILIZAR: 5. Paneles EFCO 6. Super Stud (vigas de acero) 7. Madera de 4 X 4 8. Estacas de fierro de 5/8 de 0.5 mt. 9. Estacas de fierro de 3/8 de 0.2 mt. 10. Alambre N. 8 11. Sapos (grapas) 12. Herramientas (martillos, combas, clavos, diablo o barretilla, tortol de carpintero, cizallas) 4.0 PERSONAL INVOLUCRADO. 10. Un Capataz de Encofrado y desencofrado. 11. Carpinteros

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5.0

LISTA DE TAREAS DE LA ACTIVIDAD. 4. Encofrado de hardfill aguas arriba. 5. Encofrado de hardfill aguas abajo

6.0

PROCEDIMIENTOS:

Encofrado y desencofrado Aguas Abajo (Spillway) 1. Para la realizacin del encofrado o desencofrado de la plataforma de hardfill, el supervisor y/o capataz responsable verificar el rea la zona de trabajo, analizando los peligros y riesgos encontrados tanto en el spillway y en el Upstream Face. Para lo cual analizar la ubicacin correcta de la lnea de vida. 2. El supervisor y/o capataz responsable de la tarea coordinar con sus trabajadores las tareas designadas habilitando los materiales necesarios para el desencofrado y encofrado. Se asegurar que el personal comprenda la tarea y se verificarn las herramientas a utilizar asegurndose que cuenten con su cinta de inspeccin. 3. Todo el personal involucrado estar debidamente implementado usando adecuadamente su EPP (Casco, barbiquejo, guantes de carpintero, botas punta de acero, arns y lneas de vida) y cualquier otro EPP necesario para la labor, los cuales debern estar en buen estado. 4. Encofrado: El supervisor y/o capataz responsable coordinar con topografa la colocacin del trazo de la nueva lnea de encofrado. Para la realizacin del encofrado todo el personal involucrado deber estar debidamente implementado y asegurado con el arns a la lnea de vida. 5. Colocada el trazo del encofrado, se procede a colocar cada 1.10 mt. Las estacas de 3/8 como lmite del panel del encofrado con el trazo. Las gradas de esta zona son de 80 cm de ancho y 1.20 de alto. Se realizar una sealizacin adecuada para evitar tropiezos y cadas en la zona de trabajo analizando los elementos que puedan causar interferencia en los trabajos. 6. La colocacin de paneles en todo el trazo es variable; pues en los laterales (lado de zapatas) slo se coloca una sola plancha o panel; mientras que en la parte central (spillway) van dos planchas, una encima de la otra formando dos filas de paneles. 7. La colocacin de los paneles se realiza paralelamente con la colocacin del super stop, el que es amarrado con alambre N. 8 al panel; a la vez cada 6 mt. De colocacin de panel se debe amarrar al encofrado anterior (un nivel ms
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bajo), este amarre se realiza con la ayuda de madera de 2 X 2 X 1.20 mt. En forma de puntal. El aseguramiento entre filas de paneles se realiza con la colocacin de madera de 2 X 3 con alambre N. 8 8. Terminada la colocacin de los paneles se procede al alineamiento, que consiste en asegurar el encofrado colocando puntales de madera de 2 X 2 X 1.10 mt. En cada super stup y paralelamente el aseguramiento de la parte inferior de los paneles colocando la madera de 4 X 4 y cuas de madera. 9. Para el aseguramiento de la segunda fila de paneles se espera a la colocacin de una capa de 30 cm. de compactacin de hardfill, la que consiste en la colocacin de estacas de fierro de 5/8 X 0.5 mt de largo ubicadas a 1.10 mt. de la cara del encofrado, clavadas en forma oblicua al panel, asegurndose con alambre N. 8 a la madera de 2 X 3 ubicado en la parte posterior. 10. Desencofrado: Para la realizacin del desencofrado todo el personal involucrado deber estar debidamente implementado y asegurado con el arns a la lnea de vida. 11. El desencofrado se inicia cortando con la cizalla el alambre asegurado a la madera de 2 X 3, luego se saca la madera de 4 X 4 de la parte inferior, esto se hace por tramos, para evitar que todo el encofrado se voltee; y se sigue con el alambre que asegura al super stud, lo que permite retirar el super stud y posteriormente la plancha superior y luego la inferior. 12. Todo el material del encofrado (paneles, super stud y madera) se colocan en forma ordenada y apilada la grada terminada, para proseguir con la secuencia de encofrado. 13. Al terminar el desencofrado se procede a retirar del rea residuos de alambre, clavos y maderas, dejando el rea libre de obstculos y ordenada. Encofrado y Desencofrado Aguas Arriba (Upstream Face)

14. Para el encofrado y desencofrado de esta zona se tendr mayor cuidado pues las gradas son de 43 cm de ancho y de 60 cm de alto. 15. El procedimiento para este caso es el mismo con la diferencia que se coloca una sola fila de paneles, y por lo tanto no se colocan los super stup, slo se aseguran con madera de 2 X 2 la que va amarrada a la plancha.
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Como slo se coloca una sola fina de paneles se debe dejar baranda de seguridad como proteccin al personal, la cual debe cumplir con los estndares de MYSRL.

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PROCEDIMIENTO PARA EQUIPO DE ALZADO Y GRUAS MVILES PROPOSITO.- Debido al alto potencial de accidentes, slo al personal entrenado y autorizado se le permitir operar gras mviles o cualquier otro sistema de izaje o alzado. Cada operador es directamente responsable por la operacin segura de su equipo. RESPONSABILIDADES.- Se establecen las siguientes: a) Trabajador Llenar siempre el formato de pre-uso del equipo. Reportar inmediatamente a su supervisor cualquier defecto que afecte la seguridad. Dar a los equipos el uso para el cual fueron diseados. Ejemplo: No transportar personal en la cuchara de un cargador frontal; No usar un cargador de llantas para levantar un camin; etc. Reportar a su supervisor cualquier mal funcionamiento o desperfecto mecnico de su equipo.

Supervisor Se asegurar que slo personal entrenado opere los equipos de levante y las gras en particular. Se asegurar que al equipo se le de el uso para el cual fue diseado. Resuelve cualquier duda o consulta de los operadores. Enva los equipos al taller para su mantenimiento preventivo o correctivo.

Mantenimiento Inspecciona semestralmente las gras y los equipos de alzado en general. Ser responsable del mantenimiento de las maquinas, asi como de las inspecciones peridicas a que deban estar sujetas, por personal

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competente, a fin de mantenerlas en condiciones seguras de trabajo, manteniendo en lugar visible, la constancia de dichas inspecciones. (RSHM)

ESTANDARES APLICABLES.- Se han establecido los siguientes: a) En General No opere ningn equipo daado o defectuoso. La construccin, operacin y mantenimiento de todos los equipos y accesorios deben estar de acuerdo a las normas tcnicas establecidas por los fabricantes. (RSHM). Se utilizar un sistema de seales estndar para movimiento de gras, debidamente aprobado. Los operadores de las gras slo obedecern las rdenes de un slo rigger. En casos de emergencia, la seal de parada puede ser dada por cualquier persona y deber ser obedecida inmediatamente. Una duda en la interpretacin de una seal debe tomarse como una seal de parada. Nunca mover una carga a menos que la seal haya sido claramente vista y entendida. Los frenos de las gras deben mantenerse en perfecto estado de operacin. La carga antes de ser suspendida debe, en toda circunstancia estar amarrada a una cuerda gua viento para evitar su balanceo. Use sogas para guiar las cargas suspendidas. Nunca arrastre las eslngas, cadenas, ganchos o estrobos por el suelo. Los equipos de izaje y accesorios deben tener nmeros identificatorios claramente pintados o estampados, adems de su hoja de registro. El

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equipo accesorio debe mantenerse limpio y almacenado en lugares adecuados, de manera tal que no estn en contacto con el suelo. Evite que los cables se enrosquen en curvas muy agudas o que sean doblados. Cuando se utilicen eslingas con ganchos amarrados alrededor de una carga, asegrese que el cable jale hacia adentro y no hacia afuera del gancho. Inspeccione visualmente el rea de trabajo buscando peligros potenciales antes de mover la gra. Levante la carga gradualmente para prevenir un sbito estirn del cable y las eslingas. Maneje la gra con movimientos suaves y precisos Asegrese que las personas estn fuera del rea de influencia de la gra antes de mover la carga. Nunca permitir que haya alguien bajo la carga suspendida o que se mueva la carga sobre personas. Cualquier trabajo con movimientos de carga en altura, debe sealizarse en los niveles inferiores con avisos o barreras advirtiendo la probabilidad de cadas de objetos. Toda gra mvil debe estar dotada de un dispositivo de sonido que alarme su traslado o giro (RSHM) Mantenga sus manos en los controles. As podr parar rpidamente en caso de emergencia. Los operadores no debern usar los controles de lmite para parar el alzado bajo condiciones normales de operacin. Ese es exclusivamente un accesorio de seguridad. Nunca desconecte los dispositivos de seguridad, si los hubiera, para ir ms all de los lmites. Nunca opere una gra con los switches de seguridad malogrados.

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No opere una gra si el cable esta incorrectamente enrollado en el tambor. Notifique inmediatamente a su supervisor. Mantenga las cadenas, cables y cuerdas libres de nudos, dobladuras y ensortijados. Los cables con dobladuras y ensortijados deben ser reemplazados. Un cable de acero no ser usado si tiene cortadas ms de cinco (5) hebras en total o ms de tres (3) hebras en un solo torn o el numero de hilos rotos en un tramo de 02 metros excede el diez por ciento (10%) de la cantidad total de hilos. (RSHM) Debe haber siempre al menos tres vueltas de cable en el tambor o malacate todo el tiempo. Toda reparacin de una gra es responsabilidad del departamento de mantenimiento y debe ser efectuada segn requerimientos del fabricante. Cuando se lubrique una gra llvela a un rea donde no hayan trabajadores. Si no se puede, el rea debajo de la gra debe estar libre de personas. Nunca cargue una gra ms all de su capacidad. Los operadores no permitirn que nadie monte sobre los ganchos o sobre las cargas. Toque la bocina si hay personal cerca, para alertarlo. Las eslingas deben ser cuidadosamente inspeccionadas antes de cada uso por el encargado de estrobar la carga. Si estn defectuosas deben retirarse del servicio inmediatamente y etiquetarlas para que no se usen. El estrobador se asegurar que no hayan materiales, herramientas u otros sobre la carga a ser alzada. Nunca levante carga con algn gancho suelto.

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Las cargas de ms de cuatro (4) metros de largo, como tubos o similares, se levantarn con eslinga de doble pierna, para un mejor balance. Las eslingas y cables deben mantenerse en buen estado y bien almacenadas para evitar su deterioro cuando no estn en uso. En los ganchos se deben marcar tres puntos equidistantes a fin de medir la deformacin producto de su uso, la cual jams deber exceder el quince por ciento (15%) de las longitudes originales. Todos los ganchos deben estar equipados con un pasador de seguridad para prevenir una desconexin de la carga. Los ganchos de levante no deben pintarse a fin de detectar fisuras. No debe soldarse, afilarse, calentarse o repararse los ganchos de levante. Si se encuentra con alguna condicin insegura pngale una tarjeta de "NO USAR" a los controles y a la gra en s. Si tiene alguna duda o pregunta sobre el manipuleo de alguna carga, consulte con su Supervisor. No exceda la capacidad de carga recomendada por el fabricante. Utilice el diagrama de cargas. Conozca el peso de su carga y los lmites de la gra. Antes de iniciar la alzada, verifique que la lnea de carga se encuentre vertical. En el caso de gras puente, en la superficie inferior del puente debe indicarse los movimientos de traslacin, subir bajar, en correspondencia marcado en la botonera de control de comando. Los equipos de izaje motorizado debe estar provistos de interruptores lmites de seguridad, tanto para la accin de traslado como levante mximo. En todo equipo de izaje accionado elctricamente, se debe asegurar que los conductores no sern atrapados por efecto de la accin de izaje; que debe poseer toda las protecciones del caso, incluyendo al conexin a tierra.
Se guardarn distancias seguras para lneas de alta tensin:

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Hasta 125,000 voltios ningn elemento de la gra deber acercarse a menos de 3 metros ( 10 pies) de los cables y de los postes. Para lneas entre 125,000 voltios y 250,000 voltios las distancias descritas sern de 5 metros (aprox. 16 pies) y Para lneas de mas de 250,000 voltios sern de 8 metros (aprox. 26 pies).

Antes del traslado de gras por debajo de lneas de alta tensin la ruta deber ser revisada previamente por el supervisor encargado del izaje. El viento ser considerado como elemento adverso; para velocidades mayores a los 13 m/seg. (46 Km/hr) deber suspenderse el izaje. Una velocidad cmoda de trabajo puede estimarse en 8 m/s (32 Km/hr).............. AMECO.

Gras Mviles No use gras mviles para levantar personal, excepto en canastillas debidamente aprobadas y aseguradas con cable de seguridad sobre el gancho. Los operadores usarn sus cinturones de seguridad cuando operen una gra. No opere una gra si esta cansado, enfermo o con sueo. Los pasajeros no estn permitidos en ningn lugar de la gra o de la carga. Use un cuadrador para posicionar la gra. Asegrese que la carga est debidamente estrobada para evitar cadas. Mantngase a distancia segura de obstculos, peligros subterrneos, peligros elctricos, depresiones en el terreno, zanjas, huecos grandes y otras condiciones peligrosas.

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Mantenga tres (3) metros de espacio libre sobre los obstculos por encima de la gra. Nunca abandone la cabina con el motor encendido o la carga suspendida.
Nunca coloque el pie debajo de un gato puede aplastarlo y lesionarlo.

Antes de levantar cualquier carga: ? ? ? ? Verifique la capacidad de la gra Verifique el peso de la carga Chequee las eslingas o estrobos para asegurarse que son de suficiente tamao y estn en buena condicin. Chequee la capacidad de soporte del terreno y la estabilidad del mismo bajo la gra. En caso necesario use planchas de madera. Nivele la gra dentro de un plano de 1% de pendiente mxima. Todas las patas de soporte deben estar bajadas cuando se esta haciendo una alzada. Si fuera necesario haga un simulacro para verificar como se levantar la carga.

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ESTANDARES PARA CAMIN GRA:

? El camin gra slo se usar al aire libre o en locales con ventilacin adecuada. ? Nunca usar la gra cuando haya viento fuerte o tormenta. Para velocidades mayores a 20 m/s (72 Km/hr) los movimientos de la gra son impredecibles. ? En terrenos llanos el ngulo mximo de inclinacin lo da el catlogo del fabricante. ? Use solamente la gra para cargar y descargar materiales. Nunca para elevar personas. ? Siempre coloque tacos adelante y atrs de las llantas antes de izar la carga, ello evitar que el vehculo se desplace ante un movimiento brusco en el manejo de la carga. ? Es necesario que el operador vea el brazo de la gra todo el tiempo; deber colocarse siempre del lado donde ste actu. Si an asi no lo ve, deber contar con una persona para que lo gue. ? Nunca colocarse justamente al frente de las extensiones hidrulicas de los gatos, stos pueden golpearlo al extenderse. ? Colocar siempre el freno de mano del vehculo para evitar se desplace mientras se trabaja con el brazo de la gra. ? Nunca utilice los frenos estabilizadores como frenos de mano. ? Controle siempre la firmeza del terreno. Los gatos no deben hundirse en el terreno. ? En caso de terrenos blandos coloque placas de apoyo; mnimo 02 veces el ancho del plato del equipo. Puede utilizarse placas metlicas o de madera lo suficientemente resistentes. ? Deber extraerse las extensiones en toda su longitud, a ambos lados, apoyando los gatos a continuacin. Si las extensiones de los gatos no estn totalmente extradas el vehculo puede volcar. ? Nunca maniobrar los gatos cuando la gra tenga carga suspendida. ? Nunca posicionarse cerca del desdoblamiento inicial del brazo, podra golpearlo. ? Nunca pase por debajo de carga suspendida o en rotacin por accin del brazo.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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? Una vez utilizada la gra, el brazo siempre se colocar en la posicin de plegado; sino se puede; deber fijarse en la plataforma de manera mecnica. ? Nunca desplace el vehculo con carga suspendida. ? Nunca se montar la gra al camin sin el asesoramiento del fabricante o el representante de ste. ? Nunca ajuste un accesorio mientras la gra trabaje. ? Una vez montados los accesorios compruebe siempre la fijacin de los mismos. Solamente despus de esto podr maniobrar la gra. ? Nunca realice la instalacin de la gra en otro vehculo que no sea el adecuado para ello ( camionetas, volquetes, etc. ) este trabajo solamente lo puede determinar el fabricante.

ENTRENAMIENTO.- Los operadores de gras y los riggers llevarn el curso de riggers dando un examen terico y luego un prctico de cdigo de seales; ambos.

REGISTROS.- Formato de pre-uso de gras.

- Aprobacin de examen terico- prctico de RIGGERS para los riggers y operadores de gras. Terico : inmediatamente despus del curso Prctico : en fecha establecida por Entrenamiento MYSRL en el campo. - Currculum VITAE entregado a Prevencin de Prdidas MYSRL al rea de Procesos de Admisin de Personal - Cajamarca.

CONTROLES.Observacin de tareas por parte del supervisor.

NORMAS REFERENCIALES.Reglamento de Seguridad e Higiene Minera del Ministerio de Energa y Minas DS N046-2001EM.

- Normas del Manual de Prevencin de Prdidas MYSRL.- ao 1999 NOSA.

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PROCEDIMIENTO PARA USO DE ESCALERAS PORTATILES

1. GENERAL. ? Este procedimiento da las guas generales sobre el uso, especificaciones e inspecciones de las escaleras porttiles. ? El uso de escaleras fabricadas en terreno no es recomendable pero, si hay necesidad imprescindible de ella, la escalera fabricada debe cumplir con las normas (estndares) establecidas de escaleras porttiles.

2. PROPOSITO. Esta seccin define los procedimientos y estndares para las escaleras porttiles

3. OBJETIVO. ES evitar accidentes cuando se utilizan las escaleras porttiles durante la ejecucin del proyecto.

4. RESPONSABILIDADES. ? Los supervisores son los responsables por el uso, cuidado, almacenamiento y mantencin de las escaleras porttiles. ? Los supervisores son responsables de que sus trabajadores cumplan este procedimiento.

5. REQUISITOS GENERALES. ? Todas las escaleras porttiles debern estar de acuerdo con los estndares aplicables. ? Las escaleras porttiles debern ser marcadas con el nombre del propietario y su numero de identificacin.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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? Las escaleras porttiles debern ser inspeccionadas trimestralmente por personal competente.

6. APROBACION DE ESCALERAS. a) Escaleras porttiles aprobadas para usar. ? Escaleras porttiles capaces de soportar 136 kg. de peso, debern cumplir con las normas establecidas y ser usadas en tareas de construccin normal. ? Las siguientes escaleras estn aprobadas para ser usadas en el proyecto. Escaleras no metlicas, de maderas o fibra de vidrio debelar emplearse en donde se desarrolle un trabajo en o cerca de sistemas elctricos o donde exista un riesgo de accidente por contacto elctrico. Las escaleras debern ser especificadas como Alta Resistencia para la Construccin o Trabajo Pesado. Las escaleras tipo caballetes estn permitidas pero no podrn ser usadas como soportes verticales para poner tablones en andamios u otras plataformas.

b) Escaleras prohibidas en el proyecto. Las siguientes escaleras estn prohibidas en el proyecto: ? Escaleras de trpode (con tres patas). Todas las escaleras abisagradas debern tener cuatro rieles de soportes o patas. ? Escaleras articuladas (tipo caballete) que tengan en su parte superior central una escala de extensin, esta prohibidas en el proyecto a menos que tengan especial autorizacin. ? Las escaleras de uso domestico o escaleras livianas no estn permitidas en el proyecto.

7. ESPECIFICACIONES DE LAS ESCALERAS PORTATILES.

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? La escaleras de madera debern adquirirse con un sistema de recubrimiento protector y luego mantenidas con aceite de linaza u otro preservante de manera peridica. ? Las escaleras rectas no debern tener una longitud superior a 6 mts. ? Las escaleras extensibles no debern ser mas largas que 11 mts. ? Todas las escaleras rectas y extensibles debieran disponer de dispositivos anti deslizante en cada uno de los extremos inferiores de los largueros, destinados a evitar movimientos o resbalones de la escalera. ? Las escaleras de maderas no debern pintarse, excepto en su plataforma o peldao superior, en el cual; deber ser escrita la frase No se pare en esta ubicacin.

8. PROCEDIMIENTO DE USO. ? Las escaleras deben de inspeccionarse antes de usarse. ? Las reas de accesos en la parte superior o inferior de una escalera debern mantenerse permanentemente despejadas. ? Solo se permite que una sola persona se suba a una escalera al mismo tiempo. esto incluye las escaleras de acceso y egreso a reas de trabajo. ? Las escaleras con peldaos quebrados o extraviados, con largueros trizados o quebrados, o con otro elemento daado, no debern usarse. Las escaleras daadas debern retirarse del proyecto. ? Cuando se use una escalera para acceder a un rea de trabajo elevada, la parte superior de la escalera deber sobresalir por l o menos 1 metro (3 pies) por encima del objeto en que ha sido apoyado. Cuando esto no sea posible, se debern instalar manillas donde el personal pueda agarrarse. ? Todas las escaleras (escaleras rectas y las escaleras de largueros corredizos) deben tener una soga y deben estar amarradas, bloqueadas o aseguradas de cualquier manera para evitar accidentes por desplazamientos de ellas. ? Cuando do al comienzo, una persona se sube para asegurar la escalera en su lugar, otra persona deber estar en la base de esta para asegurarse de que no se resbalara, hasta que la escalera este bien colocada en su sitio. ? Las escaleras rectas debern ser posesionadas de tal forma que el ngulo de inclinacin sea de 1 mt. por cada 4 mts. de altura.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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? Al subir o bajar por una escalera el trabajador debe: ? ? ? Tener ambas manos libres para afirmarse (no llevar objetos en ellas). Enfrentar la escalera. Revisar la suela de sus zapatos para asegurarse de que estn libres de lodo, aceites, u otro material que pueda producir un resbalamiento mientras suben o bajan por una escalera.

? Al trabajar sobre o desde una escalera el trabajador debe: ? ? ? ? ? ? Apoyar ambos pies en los peldaos, Utilizar una cuerda para izar o bajar herramientas y/o materiales de trabajo. Usar arns de seguridad y asegurarse cuando se trabaje a mas de 1.5 mts de altura.. Mantener el cuerpo dentro de la posicin normal de equilibrio, evitando estirarse demasiado o sacar los pies de los peldaos. Cambiar la ubicacin de la escalera todas las veces que sea necesario. Evitar pararse sobre el ultimo peldao y/o escaln de la escalera.

? Las escaleras no debern usarse en posicin horizontal como tablones de andamios, plataformas u otro medio similar para soportar a personas o materiales. ? Cuando se usen escaleras cerca de puertas o pasadizos, se debern instalar una barrera para advertir a los transentes. ? No se deben usar escaleras de metal si se ha de hacer soldadura elctrica o trabajar cerca y/o alrededor de instalaciones elctricas. ? Al no usarse, las escaleras debern estar adecuadamente guardadas y protegidas contra todo dao. ? Las escaleras de tijeras deben ser instaladas con sus patas totalmente separadas y bien plantadas. Esta prohibido usar una escalera de tijera como escalera recta y jamas usar el ultimo escaln para poner herramientas, materiales o pararse sobre el.

9. INSPECCION DE ESCALERAS. ? Las escaleras deben estar en buenas condiciones en todo momento. El usuario deber inspeccionar la escalera antes de usarla.

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? Las deformaciones, dobleces, abolladuras, grietas, peldaos sueltos o inexistentes, remaches, brazos de tijeras sueltos o desconectados, oxidacin, etc. pueden debilitar una escalera. Se deber realizar una cuidadosa inspeccin de las zonas cerca de puntos de apoyo, de los soportes metlicos de los peldaos en las escaleras de fibra, para verificar si hay trizaduras en estos lugares. Destruya cualquier escalera defectuosa inmediatamente, o retrela del proyecto. ? La escaleras debern inspeccionarse trimestralmente por personal calificado (supervisor del Departamento de Prevencin de Riesgos), se deber colocar un tipo de identificacin (cinta adhesiva) visual en la escalera para lo cual se aplicara el siguiente cdigo de colores mensual:

MES Enero, Febrero, Marzo. Abril, Mayo, Junio Julio, Agosto, Setiembre Octubre, Noviembre, Diciembre

CODIGO DE COLORES Amarillo Verde Rojo Azul

10. ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE. ? Nunca almacene materiales o equipos sobre escaleras. ? Las escaleras de maderas debern ser almacenadas en reas protegidas contra los elementos del tiempo (lluvia, calor excesivo, etc.) y con buena ventilacin. El transporte de escaleras sobre carreteras/caminos deber ser con soporte apropiado para minimizar potenciales daos que puedan causar los golpes a la escalera.

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PROCEDIMIENTO PARA ESPACIOS CONFINADOS

1. OBJETIVO Suministrar una visin general y los requerimientos para la emisin de un permiso de entrada a espacios confinados o cerrados, el cual se emitir en conexin con un permiso de trabajo peligroso para documentar el cumplimiento de todas las medidas requeridas por este procedimiento y tambin proveer certificacin de condiciones de entrada aceptables.

2. ALCANCE Aplicable al Proyecto y sus instalaciones anexas.

3. DEFINICIONES SM Gerente de Construccin en el Sitio S&H Medio Ambiente, Seguridad y Salud Condiciones de Entrada Aceptables Las condiciones que deben existir para permitir la entrada a una espacio confinado y asegurar que los entrantes autorizados pueden entrar al espacio, trabajar y salir con seguridad. Asistente Una persona situada fuera del espacio confinado que controla los entrantes autorizados y que realiza las tareas de asistente asignadas como se definen en el permiso. Entrante Autorizado Un empleado que est autorizado para entrar a un espacio confinado. Espacio Confinado Un espacio (una tubera, un conducto, tanque, excavacin, pozo, o hueco) que: Es lo suficientemente grande y est configurado de manera tal que el empleado puede entrar y ejecutar el trabajo asignado. ? Puede contener materiales peligrosos, tener deficiencias de oxgeno, una atmsfera

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inflamable, o el potencial para tales condiciones. ? ? ? Tiene medios para entrar o salir limitados o restringidos. Est diseado de manera tal que puede ocurrir una trampa y/o un aplastamiento. No est diseado para la ocupacin continua de los empleados.

Encierro El apresamiento y rodeo efectivo de una persona y los alrededores por medio de un gas, vapor, lquido, o sustancia slida finamente dividida (fluido) que se puede aspirar hasta causar la muerte al llenar o taponar el sistema respiratorio, o que puede ejercer fuerza suficiente sobre el cuerpo hasta causar la muerte por estrangulacin, constriccin, o aplastamiento. Permiso de Entrada a un Espacio Confinado El documento impreso o escrito que se suministra para permitir y controlar la entrada a un lugar confinado. Supervisor de Entrada El empleado responsable de determinar si se encuentran condiciones aceptables en un espacio confinado donde se planea entrar, de autorizar la entrada e inspeccionar las operaciones, y de limitar la entrada. Rescate con Entrada (o Rescate Tcnico) El rescate realizado solamente cuando un espacio confinado contiene obstculos que impiden que el equipo de rescate levante a la vctima y la saque del espacio. Rescate sin Entrada El rescate realizado por medio de una cuerda de recuperacin atada a un arns de cuerpo en un extremo y en el otro a un quinche mecnico para levantar y sacar a la vctima del espacio. Atmsfera Peligrosa Una atmsfera que puede exponer los empleados a peligro de muerte, incapacitacin, deterioro de la habilidad para el autorrescate, lesiones, o enfermedades graves o crnicas debido a una o ms de las siguientes causas: Gas inflamable, vapor o vaho en exceso del 10 por ciento de su lmite explosivo ms bajo (LEL) Polvo inflamable existente en el aire en una concentracin igual a o en exceso del 20 por ciento del LEL. Concentracin atmosfrica de oxgeno debajo de 19,5 por ciento o sobre 23,5 por ciento. Concentracin atmosfrica de cualquier sustancia que puede resultar en la exposicin del empleado en exceso de la dosis adecuada, PEL, o TLV, como lo especifica la Conferencia Americana de Higienistas Industriales del Gobierno (ACGIH).
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Cualquier otra condicin atmosfrica que es instantneamente peligrosa para la vida o la salud o que presenta un peligro a largo plazo para la vida o la salud. Peligro Instantneo para la Vida o la Salud (IDLH) - Cualquier condicin que presenta una amenaza instantnea para la vida, la cual puede tener efectos adversos e irreversibles para la salud, o puede obstaculizar la habilidad de la persona para escapar sin ayuda. Aislamiento El proceso por el cual un espacio confinado se protege contra la liberacin de energa y materiales en el espacio, incluyendo supresin o atascamiento; desalineamiento o remocin de secciones de lneas, tuberas o conductos, y bloqueo o etiquetado de todas las fuentes de energa. Lmite Explosivo Ms Bajo (LEL) La concentracin ms delgada de vapor al aire que se prender fuego en caso de que se encuentre presente una fuente de ignicin. Control El procedimiento de pruebas que verifica inicialmente, peridicamente, o continuamente la existencia de condiciones aceptables dentro de un espacio confinado. Atmsfera de Oxgeno Deficiente Una atmsfera que contiene menos de 19,5 por ciento de oxgeno por volumen. Atmsfera Enriquecida de Oxgeno Una atmsfera que contiene ms de 23,5 por ciento Lmite de Exposicin Permisible (PEL) El nivel de exposicin a un qumico, establecido por la Administracin de Salud y Seguridad Ocupacional, a un nivel o por debajo del nivel en el cual un empleado debera poder ejecutar el trabajo con seguridad. Condicin Prohibida Cualquier condicin en un espacio donde se requiere permiso que no est autorizado por el permiso durante el periodo en que se autoriza la entrada. Sistema de Recuperacin El equipo (incluyendo la cuerda de recuperacin, arns de pecho o cuerpo entero, muequeras, si corresponde, y un dispositivo para levantar o un anclaje) usado para el rescate sin entrada de las personas en espacios donde se requieren permisos. Pruebas El proceso mediante el cual se identifican y evalan los peligros que pueden confrontar los entrantes a un espacio con permiso. Valores Lmites Mnimos (TLV) - El nivel de exposicin a un qumico, establecido por la ACGIH, a un nivel o por debajo del nivel en el cual un empleado debera poder ejecutar el trabajo sin peligro.

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4. RESPONSABILIDADES Cuando se define una actividad para un cierto puesto en este procedimiento, un delegado puede ejecutar la responsabilidad. SM El SM tiene la responsabilidad global de este procedimiento y es responsable de apoyarlo y asegurar que todas las entidades del proyecto/las instalaciones participen activamente. El SM es responsable de proveer el personal, las instalaciones, y los dems recursos necesarios para llevar a cabo eficazmente este procedimiento. El SM y el equipo gerencial demostrarn con el ejemplo, brindando como modelo el comportamiento que esperan de todos los empleados que ejecutan la obra. Representante de S&H El representatne de S&H, en conjuncin con el SM, es responsable de llevar a cabo y administrar este procedimiento. Supervisor La supervisin estar totalmente familiarizada con este procedimiento y con las responsabilidades individuales pertinentes a su ejecucin y aplicacin. Empleado Los empleados deben conocer y comprender los requerimientos del medio ambiente, seguridad y salud de este procedimiento que aplican al trabajo que ejecutan.

5. REQUERIMIENTOS 5.1 Visin general del Programa de Entrada a Espacios Confinados Ejecucin del Proyecto a travs de: ? ? ? ? ? La evaluacin del lugar de trabajo para determinar cules espacios (si existiera alguno) son espacios confinados. La coordinacin con los Contratistas, propietarios, y personal operativo de la planta (cuando corresponda). Las pruebas para identificar peligros potenciales La sealizacin de carteles de advertencia, barreras de entrada, etc. La iniciacin del cierre elctrico y etiquetaje de la maquinaria y los sistemas elctricos.

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? ? ? ? ? ?

La iniciacin de un sistema de permisos para entrar. El suministro de equipos para pruebas, ventilacin, comunicaciones, iluminacin, acceso/salida, proteccin personal, y rescates/emergencias. El control de espacios confinados antes y durante operaciones de entrada a la obra. El entrenamiento de entrantes autorizados, asistentes, y supervisores de entrada. La iniciacin de procedimientos de rescates/emergencias. La iniciacin del cierre seguro de espacios confinados despus de las operaciones de entrada.

Las siguientes personas son responsables de la ejecucin eficaz del programa: ? ? ? La gerencia del medio ambiente, seguridad y salud. El representante de S&H. El SM.

Elementos del Programa El programa se compone de los elementos que se describen en el siguiente cuadro.

Element Entrenamien-to

Description Esta seccin especifica el entrenamiento necesario para asegurar que los participantes conocen los peligros de su trabajo y comprenden los deberes y responsabilidades especficos. Esta seccin establece los procedimientos para la preparacin, emisin, uso, y cancelacin de permisos de entrada y todas las actividades relacionadas. Esta seccin establece los precedimientos de rescate y

Referencia

Procedimien-tos para Entrada a Espacios Confinados Rescates/

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Element Emergencias

Description emergencia para espacios confinados donde se requieren permisos

Referencia

Registro Cada elemento de este programa tiene requerimientos especficos de registro los cuales se describen en la seccin apropiada. Revisin del Programa Cuando fuera necesario, el representante o el delegado de S&H revisar el programa para corregir sus deficiencias y/o procedimientos antes de que se autoricen entradas subsiguientes. Las operaciones de entrada se revisarn cuandoquiera que haya razn para creer que las medidas que se toman conforme a este programa pueden no proteger a los empleados. Algunos ejemplos de circunstancias que requieren revisin del programa incluyen lo siguiente: ? ? ? ? ? Cualquier entrada sin autorizacin a un espacio donde se requiere permiso. El descubrimiento de una condicin que prohbe el permiso. El caso de una lesin o proximidad a sufrir una lesin durante la entrada. La notificacin por parte de un empleado de la ineficacia del programa. Los cambios en reglamentos aplicables o procedimientos relacionados.

Evaluacin Anual El representante o el delegado de S&H evaluar el programa por lo menos una vez al ao para asegurar que es eficaz y que los empleados que participan en las operaciones de entrada estn protegidos contra los peligros de los espacios confinados. La evaluacin annual consistir de una revisin de los reglamentos, el contenido de los procedimientos, y los permisos cancelados. 5.2 Funciones y Responsabilidades
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Representante o Delegado deS&H El representante de S&H ejecuta las siguientes tareas: ? ? ? ? ? ? ? ? SM El SM realiza las siguientes tareas: ? ? Cumple la funcin de supervisor de entrada a los espacios confinados en ausencia de este ltimo. Coordina con los propietarios, operadores y otros empleados. Evala el rea de trabajo por los peligros del espacio confinado. Coordina con el supervisor para ejecutar los controles de ingeniera. Prescribe el equipo de proteccin para las operaciones de entrada a espacios confinados. Coendosa el permiso de entrada a espacios confinados. Entrena el personal conforme a los requerimientos de entrada a espacios confinados. Realiza las pruebas previas a la entrada a los espacios confinados y el control atmosfrico. Realiza cualquier control qumico y/o radiolgico necesario. Realiza otras funciones asignadas.

Supervisor de Entrada (ES) El ES realiza las siguientes tareas: ? ? ? ? Verifica que todas las pruebas previas a la entrada especificadas en el permiso se han ejecutado y que existen condiciones aceptables de entrada. Asegura que todos los procedimientos y equipos especificados en el permiso estn en el lugar con anterioridad a la entrada. Endosa el permiso y autoriza la entrada. Concluye la entrada y cancela el permiso si fuera necesario.

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? ? ? ?

Verifica que los servicios de rescate se encuentren disponibles y que los medios para convocarlos estn en su sitio y sean operables. Traslada a las personas no autorizadas que entren o intenten entrar al espacio durante las operaciones de entrada. Determina que las operaciones de entrada concuerdan con los trminos del permiso y que se mantienen las condiciones de entrada aceptables. Asegura un cierre seguro y mantiene el control del espacio confinado.

Asistente El asistente realiza las siguientes tareas: ? ? ? ? Mantiene constantemente una cuenta precisa de los entrantes autorizados. Permanece afuera del espacio que requiere permiso durante la entrada y/o las operaciones de rescate hasta que otro asistente lo releve. Se comunica con los entrantes autorizados como sea necesario para controlar el estado de entrada y para advertir a los entrantes de la necesidad de evacuar el espacio. Controla las actividades dentro y fuera del espacio para determinar si es seguro que los entrantes permanezcan dentro del espacio o que el personal sin entrada permanezca en las cercanas del espacio. Ordena la evacuacin conforme a las siguientes condiciones:
? ? ? ?

Al descubrir una condicin prohibida. Al descubrir los efectos de comportamiento debido a la exposicin peligrosa de los entrantes autorizados. Al descubrir una situacin afuera del espacio que podra poner en peligro a los entrantes. Al darse cuenta de que el asistente no puede ejecutar los deberes requeridos eficazmente o con seguridad.

Convoca los servicios de rescate/emergencia al determinar que entrantes autorizados puden necesitar ayuda para escapar del espacio.

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Toma las siguientes medidas cuando personas no autorizadas se acercan o entran al espacio: ? Advierte a la persona no autorizada que debe permanecer alejada. ? Aconseja a la persona no autorizada que salga del espacio. ? Notifica a los entrantes autorizados y al supervisor de entrada que una persona no autorizada ha entrado al espacio.

? ?

Realiza rescates sin entrada de acuerdo a las instrucciones de este proyecto. No realiza tareas que pudieran interferir con la tarea principal de controlar y proteger a los entrantes autorizados.

Entrantes autorizados Todos los empleados que entran a un espacio confinado: ? ? ? ? Revisarn y firmarn el permiso de entrada al espacio confinado. Usarn adecuadamente todo el equipo necesario (es decir, de ventilacin, comunicacin, iluminacin, PPE). Mantendrn comunicacin con el asistente para facilitar que el asistente controle el estado del entrante y advierta a los entrantes de la necesidad de evacuar el espacio. Alertar al asistente cuando:
?

El entrante reconoce una seal de advertencia, un sntoma de exposicin, o la existencia de una situacin peligrosa. Se detecta una condicin prohibida.

Saldr del lugar tan pronto como sea posible cuando:

? ?

Se da una orden para evacuar. El entrante reconoce una seal de advertencia o un sntoma de exposicin a una situacin peligrosa. El entrante detecta una condicin prohibida.

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Se activa una alarma para evacuacin.

5.3

Entrenamiento

Objetivo del entrenamiento El entrenamiento para la entrada a los espacios confinados ser el medio principal para establecer la destreza del empleado en sus tareas de entrada al espacio confinado. Adems, se suministrar el entrenamiento para familiarizar a los empleados con los procedimientos nuevos o revisados. Responsabilidad El representante S&H es responsable de capacitar al personal en los requerimientos de este programa y en los elementos de la funcin del empleado en la entrado a un espacio confinado. Cundo se Conduce la Capacitacin Se capacitar a todos los empleados cuyo trabajo est reglamentado por este procedimiento: ? ? ? ? Antes de que se le asignen las tareas al empleado por primera vez conforme a este programa. Antes de que haya un cambio en las tareas asignadas. Cuandoquiera que haya un cambio en las operaciones de espacios con permiso el cual presenta un peligro sobre el cual no se ha capacitado al empleado. Cuandoquiera que haya una razn para creer que hay insuficiencias en el conocimiento del empleado o en el uso de este programa.

Documentacin El Registro de Capacitacin en Salud y Seguridad incluir el nombre del empleado, la firma o iniciales del entrenador, un resumen de los contenidos de la capacitacin, y la(s) fecha(s). Temas de Capacitacin para los Entrantes Autorizados a Espacios Confinados Se capacitar a los entrantes autorizados en los siguientes temas: ? ? Peligros de la entrada, incluyendo modos de exposicin, seales y sntomas de exposicin, y consecuencias de la exposicin. Pruebas y control de los equipos que se van a utilizar.

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? ? ? ? ?

Uso apropiado de la ventilacin, las comunicaciones, y el equipo de iluminacin; los equipos de proteccin personal; escaleras, barreras y resguardos; y equipos de rescate/emergencias. Funciones de un asistente. Medios de comunicacin con el asistente, incluyendo las verificaciones del estado del entrante y las alarmas o seales de evacuacin. Cundo alertar al asistente. Cmo salir del espacio rpidamente.

Temas de Capacitacin para los Asistentes Se capacitar a los asistentes en los siguientes temas: ? ? ? ? ? ? ? ? ? Peligros de la entrada, incluyendo peligros en las tareas, el modo de exposicin, seales y sntomas de exposicin, y consecuencias de la exposicin. Efectos de comportamiento de la exposicin peligrosa en los entrantes autorizados. Cmo comunicarse con los entrantes autorizados para controlar el estado del entrante. Cmo advertir a los entrantes de la necesidad de evacuar el espacio. Cmo controlar actividades dentro y fuera del espacio para determinar si es seguro que los entrantes permanezcan en el espacio. Cmo y cundo ordenar la evacuacin. Cmo y cundo convocar a los servicios de rescate/emergenicas. Cmo impedir que personas no autorizadas se acerquen o entren al espacio que requiere permiso mientras la entrada est en marcha. Cmo y cundo realizar rescate sin entrada.

Temas de Capacitacin para los Supervisores de Entrada Se capacitar a los supervisores de entrada en los siguientes temas: ? Los peligros que se enfrentan durante la entrada, incluyendo los modos de exposicin,

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seales o sntomas de exposicin, y consecuencias de la exposicin. ? ? ? ? ? ? ? Las funciones de un asistente. Las pruebas, los procedimientos, y equipos requeridos por el sistema de permisos. Cmo y cundo endosar un permiso para permitir que comience la entrada. Cundo concluir la entrada y cancelar el permiso. Cmo coordinar y convocar a los servicios de rescate. Las responsabilidades respecto al traslado de personas no autorizadas que entran o intentan entrar al espacio que requiere permiso durante las operaciones de entrada. Cmo determinar que las operaciones de entrada permanecen de acuerdo con los trminos del permiso y que se mantienen las condiciones de entrada aceptables

Temas de Capacitacin para el Personal de Rescate de Entradas en el Sitio Se realizar la capacitacin que se trata en esta seccin solamente cuando se haya determinado que es necesario que el personal de Antamina realice rescates de entrada. Se suministrar al personal de rescate total capacitacin en el uso del equipo de proteccin personal y equipo de rescate necesarios para realizar los rescates de espacios confinados. El personal de rescate recibir la capacitacin necesaria de los entrantes autorizados. Cada miembro del equipo de rescate practicar la realizacin de rescates en espacios que requieren permiso por lo menos una vez cada 12 meses por medio de operaciones de rescate simuladas en las cuales quitan muecos, maniques, o personas de los espacios confinados reales o de espacios representativos que simulan los tipos de los espacios confinados donde se realizar el rescate (por ejemplo, tamao de la abertura, configuracin, accesibilidad). Se capacitar a cada miembro del equipo de rescate en los primeros auxilios bsicos y resucitacin cardiopulmonar (CPR). 5.4 Permiso de Entrada a Espacios Confinados Cundo se necesita un Permiso de Entrada para Espacios Confinados? Se necesita un permiso de entrada para espacios confinados antes de cualquier actividad de trabajo en un espacio que cumple con la definicin de un espacio confinado.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Iniciacin del Permiso Cualquier persona responsable de un trabajo que requiere un permiso de entrada a un espacio confinado, debe iniciar uno. El iniciador registrar la fecha de solicitud, la descripcin del trabajo, el lugar de la obra, y la duracin del trabajo, y luego enviar la solicitud al representante de S&H Firmantes Autorizados El supervisor de entrada y el representante de S&H indentificados en el permiso son los nicos empleados autorizados para firmar el permiso y autorizar la entrada. Anuncio del Permiso Se debe anunciar el permiso completado y firmado adecuadamente con el permiso de trabajo peligroso en el portal de entrada del espacio confinado antes del momento de entrada para que los entrantes autorizados puedan confirmar que se han completado las preparaciones previas a la entrada. Duracin del Permiso La duracin del permiso no debe exceder del tiempo requerido para completar la tarea asignada o un turno, cualesquiera sea primero. Cancelacin del Permiso El supervisor de entrada concluir la entrada a un espacio confinado y cancelar el permiso cuando: ? ? ? ? Haya expirado el plazo de tiempo autorizado del permiso. Se hayan completado las operaciones de entrada cubiertas en el permiso de entrada. Surja una condicin que no se permite conforme al permiso de entrada al o cerca del espacio del permiso. Una emergencia o un incidente requiera evacuacin del rea.

Registros El permiso original cancelado, junto con una copia del permiso de trabajo peligroso correspondiente, se mantendr con los archivos de la instalacin/el proyecto. El representante de
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S&H revisar el permiso cancelado y mantendr un archivo. El representante de S&H retendr todos los permisos en la evaluacin anual del programa. 5.5 Control y Pruebas Previas a la Entrada a Espacios Confinados Objetivo de las Pruebas Previas a la Entrada El representante o el delegado de S&H realizar las pruebas previas a la entrada para determinar si existen condiciones de entrada aceptables antes de la entrada y/o para facilitar al empleado que planee y ejecute las medidas apropiadas de control para la proteccin de los entrantes autorizados. Si fuera necesario entrar a un espacio con atmsfera peligrosa para realizar pruebas atmosfricas antes de la entrada, se suministrar y usar un respirador de aire. Control El representante o el delegado de S&H realizar el control del aire peridico o continuo para asegurar que existen condiciones aceptables en todo momento durante la operacin de entrada. Si los resultados de la prueba no se encuentran dentro de los parmetros aceptables, se ejecutarn controles de ingeniera para que el espacio confinado est aceptable para entrar. Instrumentos, Documentacin y Metodologa Los instrumentos tendrn la sensitividad y especificidad suficientes para identificar y evaluar las atmsferas peligrosas que pueden existir o surgir. Se realizarn controles de verificacin de conformidad con las recomendaciones del fabricante. Antes de que un empleado entre a un espacio confinado, se probar la atmsfera interna con un instrumento de lectura directa y operacin adecuada para las condiciones que se incluyen en el siguiente cuadro, en el orden dado:

Condicin a Probar Contenido de oxgeno Gases y vapore inflamables Gases y vapores txicos

Parmetros Aceptables > 19.5% pero <23.5% O2 < 10% del LEL < el PEL o los nivles de accin definidos

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Condicin a Probar

Parmetros Aceptables para los contaminantes conocidos, OR < 1 ppm para contaminantes desconocidos

Los resultados de los controles y pruebas previos a la entrada tambin se documentarn en el permiso de entrada a espacios confinados. Descubrimiento de una Atmsfera Peligrosa Despus de la Entrada Si se detecta una atmsfera peligrosa despus de que las operaciones de entrada hayan comenzado, el asistente y el supervisor de entrada deben seguir los siguintes pasos:

Paso 1 2 3 4 5 6

Accin Ordernar una evacuacin inmediata del espacio Dar cuenta de todos los entrantes Impedir que cualquier persona vuelva a entrar al espacio hasta que se hayan completado los Pasos 4 y 5 Evaluar el espacio para determinar cmo se desarroll la atmsfera peligrosa Ejecutar los controles de ingeniera para transformar la atmsfera dentro de los parmetros aceptables Documentar el acontecimiento en el permiso

Responsabilidad Asistente Asistente Asistente Representante de S&H /ES Representante de S&H / ES Representante de S&H / ES

Requerimientos Especiales Para los Tanques Entrantes Cuando el entrante a un espacio confinado es un tanque, contenedor, o contenedor similar, se realizar una investigacin para identificar los contenidos anteriores del contenedor. Se tomarn las precauciones de seguridad adecuadas, tales como la provisin de ropas de proteccin contra productos qumicos. Se capacitar a los entrantes autorizados en los peligros asociados con los contenidos anteriores
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del tanque de conformidad con el Programa de Comunicacin de Peligros, y una copia de la hoja de datos de seguridad (MSDS) con el material correspondiente estar disponible para la capacitacin y revisin del empleado. Si se descubre lquido estancado o lodo en un tanque, nadie puede entrar al tanque hasta que el lquido o lodo se identifique y se quite en la medida de lo posible. 5.6 Equipos Relacionados con la entrada a Espacios Confinados Equipo de Ventilacin Donde se determine la existencia de deficiencias de oxgeno y/o contaminacin de aire peligrosa, se ejecutar la ventilacin por aire a presin o escape para eliminar las atmsferas peligrosas antes de que los empleados entren al espacio confinado. Se dirigir el aire a presin de manera tal que ventile las reas inmediatas donde se encuentran presentes los empleados. Adems, la ventilacin continuar mientras los empleados estn en el espacio confinado y hasta que todos los empleados hayan salido del espacio. El suministro de aire ser de una fuente limpia y no aumentar los peligros en el espacio. Se controlar continuamente la atmsfera dentro de un espacio confinado para asegurar que la ventilacin impide la acumulacin de una atmsfera peligrosa. Sistema de Comunicacin Un medio efectivo y continuo de comunicacin entre los entrantes autorizados del sistema y el asistente es necesario para cada entrada a un espacio confinado. Los controles previos al trabajo del sistema de comunicacin son necesarios antes de comenzar las actividades de trabajo en los espacios confinados donde se requieren permisos. El equipo de comunicacin puede constar de radios, telfonos porttiles, equipo de vdeo, etc. Un medio alternativo de comunicacin (por ej., seales manuales, silbidos, campanas) tomar lugar en caso de que falle el sistema principal de comunicacin. El supervisor determinar el tipo de equipo para comunicacin necesario para la operacin de entrada. Equipo de Proteccin Personal El representante de S&H prescribir el equipo de proteccin personal (Referirse a la Seccion 16.9 de este manual, Equipo de Proteccin Personal) El supervisor de entrada de equipos asegurar el uso correcto del equipo por parte de todo el personal que participa en la operacin de entrada. Equipo de Iluminacin Provisional Se suministrar iluminacin provisional en la medida de lo necesario para asegurar un grado
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adecuado de iluminacin para la ejecucin segura de las tareas de trabajo conforme a los Requerimientos de Seguridad para Iluminacin Provisional. Herramientas Manuales y Mecnicas Se evaluarn todas las entradas a espacios confinados debido a peligros especficos relacionados con el uso de herramientas manuales/mecnicas. Puede ser necesario el uso de herramientas elctricas de voltaje bajo (12 V) o equipadas con GFCI. Adems, cualquier herramienta neumtica que se use dentro de un espacio confinado ser impulsada por vlvula de aire Grado D, o su equivalente (es decir, un compresor equipado apropiadamente con un dispositivio monitor CO). Anuncios Se anunciarn las carteles apropiados para asegurar la advertencia adecuada de la existencia y ubicacin del espacio confinado y los peligros dentro del mismo. Los carteles deben tener una advertencia similar a la siguiente:

PELIGRO ESPACIO CONFINADO - PERMISO REQUERIDO NO ENTRAR

Barreras y Refuerzos El representante de S&H seleccionar las barreras, los refuerzos, barandas, o cubiertas temporarias que sean adecuadas para las condiciones especficas del sitio. Estos dispositivos protegern la abertura de un espacio confinado para impedir una cada accidental a travs de la abertura y para proteger a los entrantes autorizados contra objetos extraos que entren al espacio. Rescate sin Entrada y Equipo de Emergencia El equipo siguiente estar disponible para rescates sin entrada: ? ? Arns de pecho o cuerpo completo con cuerda de recuperacin atada al centro de la espalda del entrante o sobre la cabeza del entrante. Muequeras, las cuales se pueden usar en lugar del arns de pecho o de cuerpo si:
?

El uso de un arns no es posible.

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? ?

El uso de un arns origina un peligro mayor. El uso de muequeras es la alternativa de rescate ms segura y efectiva.

Dispositivo menico para levantar (por ej., trpode) ubicado afuera del espacio de manera tal que el rescate pueda comenzar tan pronto como el rescatador se d cuenta de que es necesario un rescate. La cuerda de recuperacin del arns del entrante se atar al dispositivo mecnico antes de que las operaciones comiencen.

NOTA: Un dispositivo mecnico estar disponible para recuperar al personal de espacios con permiso del tipo vertical de ms de 5 pies (1,5 metros) de profundidad. EXCEPCION: No se requiere el uso de equipo de recuperacin si el equipo aumenta el riesgo general de entrada o no contribuye al rescate del entrante. 5.7 Precauciones Especiales Coordinacin con otros Empleados Cuando el Contratista u otro personal no perteneciente a la Empresa debe realizar el trabajo en un espacio confinado, se notificar al empleador de lo siguiente: ? ? ? Los requerimientos del sistema de permiso. Los peligros identificados del espacio. Las precauciones y procedimientos ejecutados para la proteccin de los empleados que trabajan en el espacio confinado o cerca del mismo.

Al concluir la operacin de entrada, el Contratista informar de cualquier peligro confrontado u originado durante la operacin de entrada. Cuandoquiera que los empleados de ms de un empleador estn trabajando simultneamente como entrantes autorizados en un espacio confinado, el supervisor coordinar las operaciones para que los empleados de un empleador no pongan en peligro a los empleados de cualquier otro empleador. Coordinacin con el Personal de la Planta Operacional/cliente Mientras ejecute trabajo en una instalacin operacional, el representante de S&H coordinar el esfuerzo de entrada al espacio confinado con el cliente apropiado o el representante del
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propietario para asegurar el cumplimiento con los procedimientos de permiso de entrada de ambas entidades. NOTA: Bajo ninguna circunstancia se debe ejecutar el trabajo bajo la proteccin nica de los procedimientos de permiso de entrada excepto aquellos emitidos y controlados por el representante de S&H. Se permitir que los representantes del cliente que tambin deseen ejecutar sus propios procedimientos de permiso adems de este procedimiento lo hagan como un medio de control sobre las actividades en su instalacin. Fuentes de Energa de Bloqueo / Etiquetado Los dispositivos aislantes de energa que impiden fsicamente la transmisin o liberacin de energa deben usarse de conformidad con los procedimientos de bloqueo y etiquetado cuando un espacio confinado contiene fuentes de energa potencialmente peligrosas. Lneas de Proceso de Aislacin Las lneas que pueden transportar sustancias que incapacitan o son inflamables o lesivas a un espacio confinado se desconectarn, ocultarn o bloquearn a travs de otro medio positivo para impedir el desarrollo de contaminacin de aire peligroso y/o la deficiencia de oxgeno con el espacio y/o la entrada de sustancias que pueden apresar o poner en peligro a los trabajadores. La coordinacin cautelosa con los propietarios y/o el personal operacional es obligatoria. La desconexin o blindaje se ubicar u operar de manera tal que una reconexin inadvertida de la lnea o remocin del blindaje se impida eficazmente mientras se lleva a cabo el trabajo en el espacio confinado. EXCEPCION: Esta disposicin no requiere el bloqueo de todos los laterales al drenaje o las alcantarillas. Todos estos laterales se bloquearn, sin embargo, donde la experiencia o el conocimiento del uso industrial indique que materiales que resultan en la contaminacin peligrosa del aire pueden tirarse en un drenaje ocupado. Trabajo en Caliente en un Area Confinada Ninguna fuente de ignicin se introducir en un espacio confinado hasta que se ejecuten las medidas de control adecuadas y los resultados de prueba verifiquen que la contaminacin peligrosa del aire y/o las sustancias inflamables y/o explosivas no existan dentro del espacio confinado. Dondequiera que se utilicen los equipos que consumen oxgeno tales como salamandras, sopletes de plomeros, u hornos, etc., se tomarn medidas para asegurar la combustin de aire y la ventilacin del escape de gas adecuadas. Tambin se tomarn precauciones para limitar que suba la temperatura en el rea.
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5.7 Ayuda de Trabajo Previa a la Entrada Esta ayuda de trabajo suministra la secuencia de acciones para las actividades previas a la entrada e incluye el empleado responsable de la accin. ? Accin Coordinar con propietarios, operadores, y/o Contratistas Verificar entrenamiento y asignar funciones Verificar disponibilidad de personal de emergencia/rescate Iniciar el permiso para espacio confinado Montar equipos/materiales Probar atmsfera Juzgar y evaluar resultados Iniciar controles de ingeniera como se requiere Asegurar el rea (carteles, barreras) Prescribir/emitir equipo de proteccin personal Dar instrucciones previas a la entrada (comunicacin de peligros, secuencias de tareas, etc.) Firmar la lista HWP/el permiso de entrada a rea confinada Endosar permiso de entrada a rea confinada Responsabilidad S&HR S&HR S&HR Todo personal participante ES Representante de S&H Representante de ES&H Representante de ES/S&H Representante de ES/S&H Representante de S&H Representante de ES/S&H Todo personal participante Supervisor de Entrada y Representante de S&H SOLAMENTE Todo personal participante

Comenzar tareas de trabajo

5.9 Posterior a la Entrada Esta ayuda de trabajo suministra la secuencia de acciones para las actividades posteriores a la entrada e incluye el empleado responsable de la accin.

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? Salir del espacio

Accin

Responsabilidad Todos ES Todos ES ES/S&HR ES/S&H S&H

Dar cuenta de todos los equipos y herramientas Realizar limpieza del rea Asegurar el espacio (cerrar el espacio, colocar barreras, carteles) Notificar a propietarios, operadores y/o Contratistas de la conclusin de tareas Cancelar el permiso Archivar HWP y permiso de entrada a espacio confinado

5.10 Servicios de Emergencia y Rescate Rescates de Entrada Donde fuese posible, el personal calificado de rescate/emergencia ajeno al sitio realizar los rescates de entrada. El representante de S&H evaluar los servicios de emergencia/rescate en el rea para determinar si las agencias locales pueden suministrar servicios de rescate adecuados. Si los servicios de rescate ajenos al sitio no estuvieran disponibles o fueran inadecuados, el personal del proyecto estar totalmente capacitado y equipado para realizar actividades de rescate de entrada. Coordinacin con los Servicios de Rescate fuera del Sitio. Antes de comenzar las actividades de trabajo en cualquier proyecto, el representante de S&H se pondr en contacto con el personal de rescate ajeno al sitio para determinar lo siguiente: ? ? ? ? ? Disponibilidad y alcance de los servicios Arreglos de apoyo Tiempo de respuesta Competencia del personal Canales de radio de emergencia, nmeros de telfono y contactos del personal

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? ?

Disponibilidad de servicios de reserva para entradas complicadas Cualquier requerimiento especial de la agencia

El representante de S&H suministrar el servicio de rescate seleccionado ajeno al sitio con por lo menos lo siguiente: ? ? ? ? El total descubrimiento de los peligros que pueden confrontar si se los llama para realizar un rescate de entrada El acceso a todos los espacios que requieren permiso donde puede ser necesario el rescate La cooperacin con el desarrollo de los planes apropiados de rescate y las operaciones de prctica de rescate La oportunidad de participar en ejercicios anuales de emergencia

Coordinacin con el Personal Mdico Si un entrante lesionado est expuesto a una sustancia para la cual se requiere un MSDS u otra informacin escrita similar (tal como una etiqueta) para guardar en el proyecto/instalacin, dicha informacin estar disponible para la instalacin mdica que trata al entrante expuesto. Documentacin de Coordinacin El representante de S&H documentar toda las actividades de coordinacin de rescate mediante un memo u otro medio al archivo del proyecto. El memo incluir las fechas, organizaciones contactadas, los nombres, nmeros de telfono, temas de discusin, hallazgos, y acuerdos. 5.11 Rescate Sin Entrada Solamente aquellos empleados capacitados totalmente en las tares de asistente realizarn los rescates sin entrada. Interrupcin de las Actividades de Trabajo Cuandoquiera que las actividades no sean continuas (es decir, desmovilizacin y removilizacin subsiguiente), el representante de S&H revisar los registros de capacitacin del personal para determinar si la capacitacin (o recapacitacin) del asistente es necesaria. Equipos de Rescate
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Se mantendr en el proyecto el equipo de rescate siguiente, donde se ha identificado la necesidad de entrar a espacios confinados que requieren permiso. ? ? ? ? Aparato de respiracin autnomo Arns de cuerpo con cuerdas de recuperacin Trpode Maniobras de rescate

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PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN ESTRUCTURAS.

1. PROPOSITO. Esta seccin define los procedimientos para el proceso de montaje de vigas y estructuras y la proteccin contra cadas de los trabajadores.

2. OBJETIVO. El objetivo de este procedimiento es evitar accidentes cuando se realicen trabajos de montajes de estructuras.

3. RESPONSABILIDADES. ? Los supervisores sern responsables por la instalacin y levantamiento de edificios, equipos y otras estructuras de acuerdo con los requisitos de este procedimiento. ? El Departamento de Prevencin de riesgos supervisara y har cumplir que los trabajos en estructuras se realicen de acuerdo a los procedimientos establecidos.

4. ENTRENAMIENTO. Slo personal calificado quien haya tenido entrenamiento previo, deber ser asignado para ejecutar trabajos en sitios elevados. El entrenamiento deber incluir mtodo de proteccin contra cadas, uso de escalas y andamios, instalacin de materiales, equipamiento, partes de construccin estructural y otros materiales con las cuales van a efectuar el levantamiento.

5. PROCEDIMIENTO. Los requisitos y mtodos en este procedimiento se aplican al levantamiento de edificios, estructuras de acero, instalaciones de equipos y otras estructuras en el proyecto.

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6. REQUISITOS PARA SUPERFICIES DE TRABAJO ( PERMANENTES Y TEMPORALES). ? Los pisos permanentes debern ser instalados siguiendo el avance y progreso de la estructura. No debiera haber ms de 8 pisos entre el piso inferior y el piso permanente ms alto excepto donde el diseo de la estructura lo requiera. ? Para pisos temporales, la base de levantamiento deber estar slidamente entablado a travs de toda su superficie, excepto en las aperturas de accesos. Los tablones o cubiertas metlicas deben ser de alta resistencia y espesor ya que soportarn el peso del trabajador y del material que est siendo instalado. ? Cuando se trate de estructuras a la que no se puede adosar pisos temporales o permanentes y donde no se usan andamios, deber instalarse redes de seguridad (mallas de proteccin contra cadas) y mantenerlas en todas aquellos lugares en donde la distancia de cada supere los dos pisos o 7.5 metros. La red deber esta sostenida con un distanciamiento adecuado, a fin de prevenir el contacto con la superficie de estructuras inferiores. ? Las barandas superiores e intermedias construidas de cables de acero de 1/2" (lnea de vida) debern ser instalados aproximadamente entre 21" y 42" de altura alrededor del permetro de todo entablado provisorio o pisos metlicos. Para los pisos permanentes se requiere la instalacin de pasamanos, barandas intermedias y rodapis, resguardando todos los lados abiertos. ? Cuando se este efectuando un levantamiento de acero con una gra operado desde el piso, un piso slido y resistente deber mantenerse dentro de 2 pisos o 12 metros., debajo de la superficie en que la gra descarga el material, el cual a su vez servir de techo para quienes trabajen en niveles inferiores.

7. MONTAJE DE ACERO ESTRUCTURAL. ? Durante la ubicacin final del envigado, la carga no deber ser soltada desde su sistema de izamiento, hasta que los miembros estn asegurados con no menos de dos pernos, o su equivalente. ? No debern ponerse ningn tipo de vigas abiertas adicionales a ninguna base de estructuras hasta que sta est apernada o soldada en forma segura. ? El rea de montaje deber permanecer acordonada y no se permitir que se trabaje en la parte inferior. Se instalaran letreros, seales y barreras en el rea en que se realicen el trabajo.
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? No se permitir que ninguna persona camine sobre las vigas cuando estas se encuentren montadas (cualquiera que sea su altura). ? Cuando se instalen los pisos definitivos (parrillas) sern amarrados con alambres o instalar sus respectivos anclajes o soldarlos a la estructura para evitar su desplazamiento y cada hacia niveles inferiores.

8. APERNADO, REMACHES, ENSAMBLE Y APLOMADOS. Requisitos generales. ? Los trabajadores debern utilizar bolsas porta tiles para almacenar y cargar los pernos, tuercas y pasadores y otras herramientas. ? Las herramientas neumticas manuales deber desenchufarse de su fuente de energa y la presin en las mangueras debern purgarse antes de hacer cualquier ajuste o reparacin. ? Las mangueras de la lneas de aire debern tener sus conectores en buenas condiciones. Adicionalmente debern disponer de cadenas livianas para evitar el efecto d ltigo si llegan a soltarse. Apernado. ? Cuando los pernos o pasadores cnicos estn siendo golpeados, se deber disponer de un medio que evite que estos caigan desde la altura. ? Las llaves de impacto debern entregarse con un dispositivo de cierre para retener el mandril. Remachado. ? El remachado no deber ser hecho en la vecindad de materiales combustibles a menos que se tomen medidas del caso para evitar riesgos de incendios. ? Cuando las cabezas de los remaches son golpeados o cortados, se deber disponer de algn medio para evitar su cada. ? Un cable de seguridad deber ser adecuadamente instalado sobre el punto de conexin y sobre la manilla del martillo remachador neumtico, y deber estar en
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uso en todo momento. El grosor de este cable no deber ser inferior a un alambre No 9 para la manilla y un alambre No 14 para la conexin, o su equivalente. Aplomado. ? Las conexiones de los equipos usados en el aplomado debern estar debidamente aseguradas. ? Los tensores debern estar asegurados para evitar que se desarrollen al estar sometidos a tensin. ? Los tirantes del aplomado y los accesorios similares debern ser ubicados de tal manera que los trabajadores puedan acceder a los puntos de conexin. Los tirantes del aplomado debern ser quitados solo bajo la supervisin de personal competente.

9. LEVANTAMIENTO DE VIGAS. ? En ningn momento se deber permitir que haya mas de 4 pisos o 15 mts. de Apernado o soldadura sin terminar, sobre la fundacin o sobre el piso mas alto permanente asegurado. ? Los pisos provisorios usados como tarimas o sobre los cuales cualquier trabajo se esta desarrollando, debern estar debidamente cubiertos con tablones o tapados sobre superficies completa excepto para las aperturas de acceso. ? Cuando se este efectuando un levantamiento de acero, un piso provisorio slido y resistente deber mantenerse dentro de 2 pisos o 12 metros. debajo de la superficie en que la gra descarga el material, el cual a su vez servir de techo para quienes trabajen en niveles inferiores. ? El entablonado o piso metlico en pisos provisorios deber ser de dureza y grosor adecuado para soportar la carga de trabajo, pero el entablonado no deber ser menos de 2 de una sola pieza, desnudo o de material equivalente. ? Todos los tablones o pisos metlicos usados en pisos provisorios debern ser dispuestos de manera firme y segura para evitar cualquier movimiento, permitiendo que los tablones se superpongan en cada extremo al menos 12. ? La barandas superiores e inferiores de cables de acero de debern instalarse a 21 y 42 desde el suelo, alrededor de todos los pisos provisorios durante el montaje del acero estructura.
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10. PROTECCION PERSONAL

El arns de seguridad con dos colas de vida ser usado por todos los trabajadores que se exponen a peligro de cadas, es decir que se contara con una cola de vida amarrada en todo momento.

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PROCEDIMIENTO DE EVALUACION DE TRABAJADORES

Obra:

Yanacocha PAD 6

1. Objetivo
El presente documento tiene como objetivo el establecer los procesos y responsabilidades para la calificacin del personal de Obra en niveles de Obreros y Supervisores a fin de determinar los trabajadores destacados en su compromiso con el Programa de Prevencin de Riesgos.

2. Alcance Este procedimiento tiene alcance a todos los trabajos que GyM desarrolle en las instalaciones de la mina Yanacocha para la expansin del Pad 6; e involucra personal directo y de sub contratas. 3. Difusin El presente documento debr ser difundido entre los responsables de cada rea y sub contratistas siendo responsabilidad de Administracin de obra quien mantendr un registro de esta difusin y entregar copia a PdR de Obra. La difusin en campo al personal de obra, ser responsabilidad de cada Supervisor responsable (el Representante de mayor Jerarqua en caso de sub contratistas), quienes conservarn copia del registro de la difusin y harn llegar copia a PdR GyM de obra. 4. Responsabilidades Del Gerente de Obra / Residente de Obra: tiene como responsabilidad velar por el cumplimiento de lo dispuesto en el presente procedimiento; adems de liderar las acciones preventivas y de monitoreo del cumplimiento de este programa. De los Superintendentes: tienen como reponsabilidad monitorear el cumplimiento al presente documento por parte de los Ingenieros de Campo / Supervisores / Responsables de Sub Contratistas. Ademas cada Superintendente remitir el 3er sbado del mes, el formato del anexo completamente lleno con la calificacin a los
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Ingenieros de Campo / Supervisores / Responsables de Sub Contratistas que ms destacaron por su cumplimiento con el Programa de Seguirdad. Del Ingeniero de Campo / Supervisor / Responsable de Subcontratista: tiene como responsabilidad el difundir entre el personal a su cargo, el presente documento, manteniendo copia de los registros de esta difusin. Adems cada sbado de la 3ra semana del mes, debe entregar a Prevencin de Riesgos el formato del Anexo con los datos completos y la calificacin respectiva para que se complete la seleccin del trabajador del mes. De Administracin de Obra: tiene como responsabilidad llevar el control de las calificaciones del personal destacado del mes, guardando en el file personal del Trabajador destacado el certificado a otorgar en cada mes. Del Prevencionista de Obra: tiene como responsabilidad mantener un control de los registros de las calificaciones al personal presentada por los Supervisores y Superintendentes, confrontar la relacin del personal con los registros de amonestaciones y reportes de actos peligrosos. 5. Evaluacin de Personal de Obra
5.1 Evaluacin de Obreros
?

El criterio de calificacin para personal obrero ser el siguiente: 1. Seguridad: el trabajador tiene conocimiento de conceptos bsicos; conoce y cumple los procedimientos de seguridad; cumple con las normas de seguridad (manual de Seguridad, reglamentos y disposiciones); usa siempre y correctamente los implementos de proteccin; colabora e informa sobre las condiciones y actos sub estndar en su rea de trabajo. 2. Presentacin e Higiene Personal: el trabajador viste siempre el uniforme al menos regularmente limpio; tiene los zapatos lustrados; siempre est afeitado y con el cabello corto; ayuda a mantener limpia su rea de trabajo.

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3. Participacin en Charlas de Seguridad: asiste a las charlas de seguridad; participa con preguntas, comentarios o sugerencias; motiva a sus compaeros a participar en la charla. 4. Puntualidad: el trabajador no tiene faltas injustificadas; est a la hora indicada en el rea de trabajo, cumple con los horarios establecidos. 5. Calidad: el trabajador cumple regularmente con los estndares del proceso productivo; cumple con las tareas asignadas puntualmente; los resultados de su trabajo es de buena calidad.
?

? ?

El Ingeniero de Campo o Supervisor de cada frente de trabajo llenar el formato del Anexo considerando los criterios de calificacin del tem anterior. El Ingeniero de Campo o Supervisor presentar en el formato la evaluacin de las cinco (05) personas que ms destacaron. La puntuacin es la siguiente: 1. El criterio 1 tiene un puntaje mximo de 40 puntos, debiendo recibir penalidad de 01 punto por cada observacin negativa a cada tem del criterio de evaluacin. 2. Los criterios 2 al 5, tienen un puntaje mximo de 15 puntos cada uno. Por cada observacin negativa en cada tem de los criterios de calificacin propuestos, el trabajador recibir una penalidad de 01 punto. Una vez completado el formato, ste debe entregarse a Prevencin de Riesgos de GyM, quienes verificarn la no existencia de sanciones u observaciones de actos sub estndar de los trabajadores propuestos. El trabajador propuesto por el Supervisor que registre alguna sancin u observacin por actos sub estndar, independiente del puntaje obtenido, ser depurado de la lista propuesta. Una vez verificarada esta relacin, Prevencin de Riesgos presentar la relacin al Administrador y Residente de Obra, quienes visarn los formatos dando conformidad de los resultados obtenidos. El trabajador que obtenga mayor puntaje luego del Visto Bueno del Administrador y del Residente, ser elegido Trabajador Destacado

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del Mes, el mismo que representar a GyM ante MYSRL como Trabajador Seguro del Mes. Es potestad del Administrador, del Jefe de PdR y del Residente, solicitar una entrevista previa con los trabajadores que obtengan mayor puntaje para confirmar la evaluacin alcanzada.

5.2 Evaluacin de Capataces: Se har por los Ingenieros de campo con el apoyo del Superintendente. 5.3 Evaluacin de Ingenieros de Campo:

Los criterios para evaluacin de los Ingenieros de Campo ser hecho por Superintendente con apoyo del Residente. 1. Seguridad: El Supervisor asume su compromiso con el programa de Prevencin; cumple con el perfomance de CPI programado para el mes; realiza inpecciones informales a fin de detectar condiciones y actos sub estndar; su rea de trabajo demuestra condiciones seguras y estndar constantemente. 2. Presentacin: El Supervisor viste siempre ropa regularmente limpia; conserva una apariencia fsica limpia; se muestra como buen ejemplo ante su personal. 3. Liderazgo: El Supervisor demuestra su compromiso con el programa de Prevencin hacindolo suyo y compartindolo con el personal a su cargo; se muestra comunicativo y motivador. 4. Comunicacin: El Supervisor da rdenes claras y precisas; difunde los procedimientos y normas entre su personal; sus comunicaciones son efectivas. 5. Calidad: El Supervisor cumple con las actividades programadas dentro de los plazos establecidos y con cumplimiento de los estndares y normas aplicables a calidad. El Superintendente del Area llenar el formato del Anexo considerando los criterios de calificacin del tem anterior. El Superintendente del Area presentar en el formato la evalaucin de las tres personas que ms destacaron. La puntuacin es la siguiente:

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1. El Criterio de Evaluacin 1 tendr un puntaje mximo de 50 puntos, debiendo penalizar con 03 puntos por cada observacin negativa de cada tem del criterio de evaluacin. 2. El Criterio de Evaluacin 3 y 4 tendrn un puntaje mximo de 20 puntos cada uno, debiendo penalizar con 03 puntos por cada observacin negativa de cada tem del criterio de evalauacin. 3. El Criterio de Evaluacin 2 y 5 tendrn un puntaje mximo de 05 puntos cada uno, debiendo penalizar con 01 punto por cada observacin negativa de cada tem del criterio de evaluacin. Una vez completado el formato, ste debe entregarse a Prevencin de Riesgos de GyM, quienes verificarn la no existencia de sanciones u observaciones de actos sub estndar de los supervisores propuestos. El supervisor propuesto por el Superintendente que registre alguna sancin u observacin por actos sub estndar o responsabilidad directa en accidentes, independiente del puntaje obtenido, ser depurado de la lista propuesta. Una vez verificarada esta relacin, Prevencin de Riesgos presentar la relacin al Administrador y Residente de Obra, quienes visarn los formatos dando conformidad de los resultados obtenidos. El trabajador que obtenga mayor puntaje luego del Visto Bueno del Administrador y del Residente, ser elegido Supervisor Destacado del Mes, el mismo que representar a GyM ante MYSRL como Supervisor Seguro del Mes. Es potestad del Administrador, del Jefe de PdR y del Residente, solicitar una entrevista previa con los supervisores que obtengan mayor puntaje para confirmar la evaluacin alcanzada. En esta categora se consideraran los Ingenieros de Campo, Supervisores y Capataces de GyM en la obra de alcance del presente documento; tanto de contratacin directa como sub contratistas. Cada Superintendente calificar a los Ingenieros, Supervisores y Capataces de su rea de trabajo.

5.4 Premiacin de los Trabajadores Destacados del Mes

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La premiacin de los Trabajadores Destacados del Mes se realizar en reunin pblica en la obra y ser dirigida por el Residente de Obra o la persona que ste asigne. Los Trabajadores Destacados del Mes recibirn como reconocimiento de parte de la Jefatura de obra un obsequio de uso prctico. Adicional se extender un certificado de reconocimiento, copia del cual se incluir en el file personal.

6. Referencias a. Poltica de Prevencin de Riesgo y Gestin Ambiental GyM PdR004. b. Procedimiento Administrativo PA PDR 004 Calificacin de la Conducta Preventiva del trabajador. c. Manual de Prevencin de Prdidas de MYSRL. 7. Formatos ? Calificacin de Personal Obrero. ? Calificacin de Personal Supervisor.

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PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN EXCAVACIONES

1. OBJETIVO: Establecer las condiciones y procedimiento que deben cumplir al ejecutar trabajos en excavaciones.

2. DEFINICIONES: Excavaciones: Hundimiento o depresin en la superficie del terreno, realizada por el hombre, que se produce al retirar el material, generando condiciones de irregularidad en el terreno. Zanja: Una excavacin angosta bajo el nivel de la superficie del terreno. Talud: Es una pendiente natural o artificial del terreno que previene la cada de material dentro de la zanja o excavacin.

3. PERSONAL INVOLUCRADO: El Jefe de Proyecto ser el responsables por la entrega de recursos tanto materiales como humanos para que se realicen los trabajos en excavaciones como se indican en el presente manual. El Supervisor y/o Capataz ser el responsable por que se ejecuten todas las recomendaciones del presente procedimiento en los trabajos en excavaciones. Todo trabajador que se desempee en trabajos en excavaciones deber tener presente lo que se indica en este documento.

4. ESTNDARES: Antes de comenzar la excavacin en obra deber contactar a las empresa de servicios (agua potable, alcantarillado, gas, electricidad, telefona, etc.), avisando el trabajo a
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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realizar, para determinar el tipo de excavacin, dado posibles instalaciones subterrneas de stos servicios. Las propiedades colindantes se deben examinar antes de iniciar las operaciones y las condiciones de las excavaciones se planearn de acuerdo con el estudio. 4.1 De la proteccin al Pblico: Los cortes abiertos que se hagan junto o en las calles se debern cercar, adems de sealarse con carteles de advertencia. Durante la noche se debe colocar luces destellantes, que adviertan el peligro. A los peatones se les debe proteger con cercas o barandas de seguridad, Las aceras no se deben socavar, a menos que estn bien apuntaladas, siempre que el pblico las va a usar durante el tiempo que dure la construccin. Las pasarelas provisionales que sobresalgan de la acera deben ser resistentes y tener resguardos en ambos extremos y, si se requiere, tambin un techado. Nunca se debe desviar los peatones hacia la calle sin poner protecciones. Las pasarelas y los pasillos que se utilicen de noche, se deben iluminar. Si los camiones y otros equipos cruzan aceras o transitan hacia las vas pblicas, se debe tener a una persona encargada de dar seales, para dirigir el trnsito. 4.2 De la proteccin a los trabajadores: Toda excavacin ser inspeccionada diariamente por el capataz o supervisor directo, al comienzo de cada turno, antes de que ingresen los trabajadores a la excavacin. Tambin se deber inspeccionar las excavaciones despus de movimientos telricos, lluvias, nieve o cuando las condiciones del terreno cambien. Si existen evidencias de posibilidad de derrumbes o seales de fallas de los sistemas preventivos, atmsferas peligrosas o cualquier condicin peligrosa, las precauciones necesarias sern tomadas antes de continuar el trabajo en la excavacin. En caso que la estabilidad de edificios o paredes, se encuentre comprometida por excavaciones se debern implementar sistemas de apuntalamiento. Si existe en terrenos adyacentes a excavaciones, trabajo de equipos que producen vibraciones o equipos pesados se usar un sistema de entibacin.

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Toda excavacin ser protegida y sealizada apropiadamente para prevenir cada de personal o equipos. Se deber usar un sistema de proteccin (entibacin, talud) en toda excavacin de 1,5 metros, o ms de profundidad. En excavaciones de profundidad mayor a 1,2 metros, se usar escaleras para acceso y salida a intervalos de 15 metros u otro sistema que asegure el fcil acceso y salida del personal en condiciones de seguridad, Si se usa escaleras estas deben cumplir con lo indicado en el procedimiento de uso de escaleras de mano. El material extrado de las excavaciones ser almacenado a no menos de 0,6 metros de la orilla de la excavacin, En excavaciones profundas mayores de 1,20 metros, la distancia para el material extrado ser la mitad de la profundidad de la excavacin. Se dispondrn cuartones en la base de acumulacin de material de los bordes de la excavacin, para evitar el rodado de este a menos de la distancia definida en al punto anterior o a la excavacin. Toda excavacin construida en sectores adyacentes a la operacin de equipos mviles deber ser sealizada y adems sern colocadas barricadas y/o topes para limitar la distancia de los equipos hacia la excavacin. Al existir equipo o maquinaria operando en las cercanas de excavaciones no se debe permitir trabajos en la excavacin (si no se estn tomadas las precauciones para evitar derrumbes o acumulaciones de gas peligroso). Todo personal involucrado en trabajos de excavaciones cercanos a trfico vehcular usar chaleco reflexivo. El polvo en suspensin producido durante la construccin ser controlado a los niveles ms bajos con el uso de agua u otros mtodos de seguridad. Las aguas subterrneas y fluviales que se depositen en las excavaciones se deben interceptar o controlar.

5. PROCEDIMIENTOS: Deber existir una estrecha comunicacin entre los supervisores y capataces de terreno y el departamento de seguridad y prevencin de riesgos, antes, durante y al trmino de una excavacin.

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Se debern observar las condiciones del terreno antes de ejecutar una excavacin, ya que el estudio que se practique a los suelos definir el mximo ngulo permisible del talud. Las inundaciones ya sean por efectos de la naturaleza o roturas de lneas de agua potable o alcantarillado, representan un riesgo importante en la estabilidad de los taludes de las excavaciones, por lo que debern ser controlados a la brevedad. Cuando la excavacin se encuentre en su fase inicial, y an no se hayan definido las vas de acceso y escape, el personal que por razones de trabajo tengan que descender a la excavacin, lo harn provisto de cinturones de seguridad o arneses de seguridad unidos a lneas de vida que debern llegar hasta la superficie.

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PROCEDIMIENTO PARA EL FLECHADO DE LA LINEA 22.9 KV

1. GENERAL El presente documento tiene el propsito de establecer las pautas a seguir para realizar el flechado de los conductores de la lnea de 22.9 Kv, instalados en el presente proyecto YAN 6, Solution Channel.

OBJETIVO Realizar el flechado entre cada vano est dentro de la tolerancia recomendada en las especificaciones tcnicas.

ALCANCES

Este procedimiento aplica al flechado de los conductores de la lnea de 22.9 Kv.

RESPONSABILIDADES 4.1 Del Gerente de Proyecto Es el responsable de proveer los equipos de proteccin y sistemas de seguridad necesarios, as mismo es el encargado de hacer cumplir el presente Procedimiento.

4.2 Del Supervisor de Campo Es el responsable de las coordinaciones del trabajo y a la vez controlar el cumplimiento de las normas de seguridad.

4.3 Del capataz Cumplir con el procedimiento establecido.

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DESCRIPCIN DEL TRABAJO Realizar las actividades de flechado entre cada vano verificando que est dentro de la tolerancia recomendada en las especificaciones tcnicas.

PERSONAL QUE REALIZARA LAS LABORES

Supervisor de obra Supervisor de Prevencin y GA Topgrafo Operarios Oficiales Ayudantes

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Casco, lentes, calzado con punta de acero, guantes, botas de jebe, EPP para trabajos en altura, ropa de agua, etc.

EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES: Estacin Total Pasos de soga de 1 de dimetro. Llaves mixtas Mallas Trico Comeln Cncamos Conos reflectivos

Cinta de sealizacin Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS Letreros.

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Procedimiento 9.1 Postes al mismo nivel ? ? ? ? ?

Sealizar la zona de trabajo. Determinar el centro entre dos postes consecutivos Determinar la flecha inicial con Estacin Total. Tensar el cable de manera tal que se logre una flecha dentro de lo recomendado As mismo se deber tener en cuenta la altura recomendada en el CNE para caminos sujetos al trfico de camiones (6.5 m); y para zonas no transitables por vehculos (5.0 m).

9.2 Postes a diferente nivel ? ? ? ? ? ? Sealizar la zona de trabajo. Tensar el conductor hasta lograr la flecha recomendada segn plano. Trazar una tangente a la parte inferior de la catenaria. Determinar la flecha inicial con Estacin Total. Tensar el cable de manera tal que se logre una flecha dentro de lo recomendado As mismo se deber tener en cuenta la altura recomendada en el CNE para caminos sujetos al trfico de camiones (6.5 m); y para zonas no transitables por vehculos (5.0 m).

Mtodos de Regulacin de Flecha. Se pueden presentar diferentes casos de medicin de flecha de acuerdo al perfil del terreno. PRIMER CASO: Medicin directa de fi

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SEGUNDO CASO: Medicin directa de fi

TERCER CASO: Medicin de f2 con un punto auxiliar.

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f
2

CUARTO CASO: Medicin de f2 con dos puntos auxiliares. No muy utilizado por requerir mayor tiempo de ejecucin.

QUINTO CASO: Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS Medicin de flecha con teodolito.

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Revisin. Actividad final donde se realizar las correcciones a las observaciones dadas por la supervisin.

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PROCEDIMIENTO PARA GRUAS Y EQUIPOS DE LEVANTE

1. PROPOSITO. Esta seccin define los procedimientos y estndares para operar, inspeccionar y mantener las gras y los equipos de levante.

2. OBJETIVO. El objetivo de este procedimiento es evitar accidentes cuando se trabaja con gras y/o equipos de levante 3. RESPONSABILIDADES. ? Solamente personal competente inspeccionara, reparar y atender las gras y otros equipos de levante. ? Es responsabilidad del Departamento de prevencin de riesgos el que todas las gras y los equipos de levantes sean inspeccionados antes de inicio de los trabajos y despus cada cierto tiempo (dos meses9 por una persona calificada. 4. ENTRENAMIENTO. Las personas designadas para operar equipos de levante deben estar en posesin de una certificacin, obtenida luego de un examen escrito y una observacin visual. El examen escrito ser tomado por el coordinador del entrenamiento del Proyecto. La observacin visual ser efectuada por un personal calificado, responsable de la operacin de estos equipos.

5. PROCEDIMIENTO. ? Las correas, engranajes, ejes, poleas, tornos, tambores, volantes, cadenas y otras partes giratorias deben estar resguardadas si hay riesgo de que entren en contacto con los trabajadores o puedan generar otro tipo de peligro. ? La zona de giro del contrapeso deber estar cercado par evitar que las personas o equipos sean golpeados por el contrapeso.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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? Todas las ventanas de las cabinas deben contar con vidrios de seguridad. ? La gra deber contar con pasamanos, sujetadores y escalones para subir con facilidad a su cabina o al techo de la cabina. ? Las plataformas y pasillos deben tener superficies antideslizantes. ? La gra deber contar con extintores de incendio colocados en puntos accesibles. ? Las modificaciones o aadiduras que afecten la capacidad y la operacin de los equipos no deben permitirse sin el consentimiento por escrito del fabricante. ? ? Todos los pescantes o plumas de las gras deben contar con paradas positivas para evitar un movimiento superior a 5 grados por sobre la lnea recta del pescante y la pluma. ? Todo los equipos de levante deben contar con un indicador de ngulo de la pluma, en buenas condiciones operacionales. ? Las cargas no deben dejarse suspendidas en una gra desatendida. ? El brazo de la pluma de las gras debe bajarse cuando estas vayan desplazndose por una va. ? Se prohibe al personal viajar en la pluma o sobre la carga. ? Los operadores de las gras deben ser personas competentes para manejar estos equipos. ? Las gras debern estar conectadas a tierra a travs de la superestructura, siempre que puedan entrar en contacto con laguna fuente de energa elctrica. ? En todos los equipos deben ponerse bien a la vista las capacidades nominales de carga y las velocidades operacionales recomendadas, las advertencias o instrucciones sobre peligros especiales. estas instrucciones o advertencia deben estar bien visible para el operador cuando este en su puesto de control.

6. INSPECCIONES. INSPECCIONES Y CERTIFICACIONES PRE-OPERACIONALES.

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? Antes de su uso inicial en el Proyecto, las gras y otros equipos similares de levante sern inspeccionados. Esta inspeccin se convertir en una certificacin emitida por una organizacin independiente que inspeccione y certifique. ? Las gras sern certificadas de acuerdo con las especificaciones del fabricante y los estndares reglamentarios del Per. ? todas las gras pasaran por una prueba inicial de carga equivalente al 110% de su capacidad nominal de carga (en cualquier radio) y luego anualmente al 100% de su capacidad nominal de carga. La prueba documentada de esta certificacin del test de carga y de la inspeccin pre-operacional ser mantenida en el Proyecto.

INSPECCION DIARIA.
Las gras y otros equipos de levante deben ser inspeccionados todos los das por el operador, quien deber anotarlo en el libro de inspecciones diarias. Todos los defectos o reparaciones que se necesiten se anotaran en este registro.

INSPECCIONES MENSUALES. Todos los equipos de levante sern inspeccionados por ,.o menos una vez al mes para asegurarse de que estn en perfectas condiciones de uso. INSPECCIONES ANUALES. ? Anualmente se efectuara una inspeccin completa de la maquinaria de levante por parte de una persona competente, y/o empresa calificada para desarrollar estas inspecciones. El registro de inspeccin se guardara en el Dpto. de Prevencin de Riesgo. ? Los actuales registros anuales de todas las gras se guardaran en le Proyecto. Una copia se mantendr en la cabina de los equipos. INSPECCION DEL CABLE DE ACERO. El cable de acero ser retirado de la gra y dejado fuera de uso cuando se presente cualquiera de las siguientes condiciones:

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? En los cables rodantes, 6 alambres cualesquiera de un tramado quebrados o 3 alambres quebrados de un toron de un tramado. Desgaste de 1/3 del dimetro original de cada alambre externo individual. ? Ensortijamiento, quebradura, encajonamiento o cualquier otro dao resultante en una distorsin de las estructuras del cable. ? Reduccin del dimetro original en mas de 1/16 para dimetros de hasta 5/16, de 1/32 para dimetros entre 3/7 y ; de 3/64 para dimetros entre 9/16 y ; de 1/16 para dimetros entre 7/8 y 1/8; de 3/32 para dimetros entre 11/4 y 1 . ? En los cabos muertos, mas de 2 alambres quebrados de un tramado en secciones mas all de las conexiones terminales o mas de 1 alambre roto en una conexin extrema. ? Los factores de seguridad de los cables de acero deben concordar con los establecidos por las agencias reguladoras reconocidas.

7. CAPACIDAD DE CARGA Y LEVANTE. Todos los equipos de levante tendrn colocados en el interior de la cabina del operador los datos del fabricante referidos a capacidad de carga, ngulos de la pluma y grficos de levante. El operador debe comprender y saber usar estos grficos.

8. OPERACIN DE LAS GRUAS Y EQUIPOS DE LEVANTE. ? Solamente personas calificadas sern autorizadas para operar las gras y otros equipos de levante. ? Las personas que sean designadas para operar las gras deben someterse a un examen escrito y a un test visual para asegurar de que califican para operar estos equipos.

Capacidad de carga.
En todos los equipos deben colocarse letreros que indiquen las capacidades nominales y las advertencias especiales, de suerte tal que estn visibles para el operador en su puesto de mando.

Cargas de Levante.
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? Cuando se estn manejando o levantando cargas, deben cumplirse todas las especificaciones y limitaciones del fabricante aplicables a la operacin de cualquiera de las gras y equipo de levante. Los accesorios usados en las gras no debern exceder la capacidad nominal o los fines recomendados por el fabricante. ? Asimismo deben quedar muy visiblemente ubicados los letreros que sealen la capacidad nominal de carga y las velocidades operacionales recomendadas, las advertencias sobre peligros especiales e instrucciones especiales. Todos estos deben estar a la vista del operador en su puesto de trabajo. Seales con Manos. ? En la parte exterior de la gra se debe colocar una ilustracin de las seales manuales para guiar al operador. ? Los operadores cumplirn con las seales emitidas por UNA SOLA persona. Sin embargo, en caso de emergencia, cualquier persona podr dar la seal de PARAR (Stop). ? Solo se reconocern las seales estandarizadas. Operacin de gras cerca de Cables Elctricos. ? Durante una marcha sin carga y con la pluma rebajada, el espacio mnimo del equipo es de 4 pies par el caso de 50 kv o menos, de 10 pies para casos entre 50 kv y 459 kv y de 16 pies de separacin para voltajes de hasta 750 kv. ? Una persona debe ir observando este espacio libre para el equipo y advertir oportunamente para todo tipo de operaciones de la maquina cuando la visin del operados este obstruida. ? Un lnea en altura ser considerada energizada, a menos que un representante responsable del cliente o un representante de la compaa distribuidora este presente y asegure los contrario. ? Las cargas deben ser guisadas y se deben evitar que oscilen, amarrndoles una soga Viento). ? Las gras y otros equipos No DEBEN ser usados a menos que 10 metros de distancia de alguna lnea energizada. En el caso de lneas con capacidad superior a 50 kv, la distancia mnima entre estas y cualquier parte del cable de carga de la
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gra o de la carga debe ser de 10 pies mas 0.4 pulgadas por cada 1 kv sobre los 50 kv, o bien 2 veces la longitud del aislador de la lnea pero nunca menos de 10 pies. ? Las siguientes provisiones se aplican a los equipos o maquinas que estn operando cerca de las lneas de transmisin o distribucin elctrica. ? Se debe asignar a una persona (vigilante) que observe la distancia segura del equipo y que d una advertencia oportuna a todos los operadores cuando estos tengan dificultad para mantener la distancia segura por razones de visibilidad. En las gras se puede usar resguardos para la pluma o dispositivos que adviertan proximidad. En el caso de lneas de tensin nominal inferior a 50 kv, la distancia segura mnima entre lnea y cualquier parte de la gra o de la carga es 10 ft. En casos de lneas con tensin nominal superior a 50 kv, el espacio libre mnimo entre estas lneas y cualquier parte de la gra o de la carga ser de 10 ft mas 5 por cada kv adicional sobre 50 kv.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA HABILITACION DE FIERRO

1.0 OBJETIVOS GENERALES: Establecer las condiciones y procedimiento que se deben cumplir al ejecutar trabajos de habilitacin de fierro que sern utilizados a lo largo de la construccin de la presa.

2.0

RESPONSABILIDADES:
1. El Gerente de Proyecto.- Aprobar el presente procedimiento y verificar la difusin del mismo.

2. El Supervisor y Capataz.- Hacer cumplir y dar a conocer el presente procedimiento a los trabajadores, y es el encargado de la supervisin del trabajo programado de acuerdo a lo establecido en el presente procedimiento. 3. Trabajadores.- Cumplir con el presente procedimiento. 4. Prevencin de Perdidas.- Auditar el cumplimiento del presente procedimiento. 3.0 EQUIPO A UTILIZAR: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 4.0 Cortadora elctrica de fierro. Dobladora elctrica de fierro. Trampa (accesorio para doblar con tubo de fierro). Grifa Tubos de hasta 2 de fierro para doblar fierro. Herramientas (wincha, arco de sierra, tortol, plomada, nivel y cordel)

PERSONAL INVOLUCRADO. 1. 2. 3. 4. Un Capataz de ferrera. 2.Operador de dobladora de fierro 3.Operador de cortadora de fierro 4.Ayudantes

5.0

LISTA DE TAREAS DE LA ACTIVIDAD. 1. Doblar fierro

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2 6.0

Cortar fierro

PROCEDIMIENTOS: 1. Antes de habilitar el fierro debe tenerse una planilla, que es la cantidad necesaria de fierro a trabajar, las cuales son en base a las medidas y formas de acuerdo a planos. 2. En el taller de fierrera el material se encuentra encacillado de acuerdo al dimetro. 3. El responsable de esta labor priorizar el requerimiento empezando a trabajar de acuerdo al orden dado. 4. Antes de realizar la habilitacin del fierro todo el personal involucrado usar adecuadamente su EPP (casco, lentes de seguridad, guantes de cuero, ropa gruesa y botas punta de acero en buen estado). 5. El supervisor y/o capataz responsable inspeccionarn los equipos de trabajo: cortadora y dobladora de fierro para el descarte de cualquier anomala que pudiera causar accidentes al personal. Las herramientas deben contar con su cinta de inspeccin. 6. Para cortar el fierro se necesita un operador que es el responsable de manipular el equipo; y dos ayudantes quienes procedern a medir de acuerdo a diseo y ayudaran a empujar el fierro en el momento de cortarlo. El operador de la cortadora no debe usar ropa suelta para evitar atrapamientos. 7. En el momento del corte el ayudante jalar el fierro hasta la medida establecida y el operador con la palanca realizar el corte, y de no solicitar doblado se proceder a almacenarlo para posteriormente llevarlo a campo. 8. Cuando se requiera que el fierro sea doblado otro ayudante lo transportar a la mesa de doblado para que el operador de la dobladora realice el trabajo. 9. Para el doblado de fierro se necesita el apoyo obligatorio de de uno o dos ayudantes. Nunca se realizar este trabajo sin la presencia del mismo. 10. Slo personal autorizado y capacitado manipular estos equipos, los cuales deben contar con su checklist. 11. Para el doblado manual de fierro con tubo se necesita una trampa bien empotrada con pernos en una mesa de madera para evitar que en momentos

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en que se realice el doblado ste se suelte y provoque accidentes al trabajador. 12. El fierro a doblar se ingresa en el tubo de fierro dejando libre la parte a doblar en la trampa. 13. De acuerdo al dimetro del fierro se requerir la presencia de ayudantes. Ejm: para doblar fierro de 1 se usarn 03 trabajadores; para doblar fierro de 11 o de 1 3/8 se usarn 05 trabajadores. 14. Todo el material habilitado se almacenar en un sitio adecuado y sealizado para ser trasladado al campo donde se proceder a armar de acuerdo a diseo.

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PROCEDIMIENTO PARA USO DE HERRAMIENTAS DE CORTE Y DESBASTE

1.0

OBJETIVO: Establecer las condiciones y procedimiento que deben cumplir al utilizar equipos o herramientas de corte o desbaste.

2.0

DEFINICIONES: Herramientas de corte y desbaste: Son todas aquellas herramientas que se emplean para maquinar y/o trozar una pieza metlica. Dentro de sta categora podemos citar, el esmeril, sierras circulares, garlopas elctricas, sierras en cinta, etc.

3.0

PERSONAL INVOLUCRADO:

El Jefe de Proyecto ser el responsables por la entrega de recursos tanto materiales como humanos, para la instalacin y uso de equipos y herramientas de corte y desbaste, de acuerdo con lo que se indica en el presente procedimiento.

El Supervisor y/o Capataz ser el responsable por que se ejecuten todas las recomendaciones del presente procedimiento en la utilizacin de equipos y herramientas de corte y desbaste. Todo trabajador que se desempee en trabajos en los cuales se deba ocupar equipos o herramientas de corte o desbaste, deber tener presente y acatar lo que se indica en este documento.

4.0

ESTNDARES:

Los equipos y herramientas de corte y desbaste tales como esmeriles, sierras, etc., ya sean porttiles o de bancos, sern considerados como de alto riesgo.

Todo equipo y herramienta de corte y desbaste deber tener su correspondiente proteccin instalada.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Toda herramienta o equipo tiene su uso especfico de acuerdo al tipo de disco o piedra que tiene puesta en ese momento. No lo mal use. Al instalar un disco o piedra en un equipo o herramienta deber comprobar y cerciorares de que las revoluciones mximas que indica el disco o piedra no sobrepase las revoluciones a las que gira el equipo. Estos equipos slo debern ser usado por la persona responsable del equipo, quien deber tener los conocimientos y experiencia suficiente para su operacin Los Capataces o Supervisores que estn a cargo de personal que debe usar este tipo de equipo, deber cerciorares de que el trabajador que los opere tenga el conocimiento y experiencia suficiente, y si no fuera as deber coordinar su instruccin con el Departamento de Seguridad y Prevencin de Riesgos.

5.0

PROCEDIMIENTOS: 5.1 Del uso: Antes de encender el equipo deber saberlo apagar. Cuando lo encienda deber colocar la herramienta o colocarse el operador fuera del radio de proyeccin de partculas del disco o piedra. Una vez que lo utilice apguelo, aun cuando lo vaya a ocupar en unos segundos ms.

Al desconectar el equipo revise que el interruptor no este encendido.

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PROCEDIMIENTO PARA USO DE HERRAMIENTAS MANUALES, ELECTRICAS Y PORTATILES

1. PROPOSITO. Las herramientas que se encuentran en malas condiciones o que se mal usan, son una de las grandes causas de accidentes. Los trabajadores, a travs de las siguientes normas, sern responsables de asegurarse que las herramientas que usan sean seguras, estn en buen estado, se usan correctamente y son apropiadas para el trabajo que se hace.

2. OBJETIVO. Es evitar accidentes cuando se trabaje con herramientas manuales elctricas y porttiles.

3. ALCANCE. Este procedimiento es aplicable al proyecto y sus instalaciones anexas.

4. RESPONSABILIDADES. Se establecen las siguientes: a) Trabajadores. ? Inspeccionarn sus herramientas antes de cada uso y si alguna est daada o defectuosa lo reportarn al Supervisor y la herramienta ser retirada de servicio para su reparacin. Son responsables por sus herramientas: si se pierden; si se malogran como resultado del mal uso o abuso, el costo de reemplazamiento o reparacin ser deducido del sueldo del trabajador.

b) Supervisores.

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? ?

Inspeccionarn las herramientas trimestralmente y remitirn los originales de los formularios de la inspeccin al Departamento de Control de Prdidas. Se asegurarn de que se les d el uso para el que fueron diseadas.

c) Control de Prdidas. ? Inspeccionar las herramientas al azar.

5. ESTANDARES APLICABLES. Se han establecidos los siguientes: a) Herramientas elctricas Enchufes en buenas condiciones y sin cables expuestos. Conectadas a tierra o doblemente aisladas. Interruptores y botones en buenas condiciones. Se conectarn a circuitos elctricos que cuenten con fusibles diferenciales automticos de 6 miliamperes. Cuando se encuentre defectuoso se le colocar la tarjeta de NO USAR hasta que sea reparado. Nunca se desconectarn jalndolas del cordn sino del enchufe. Deben tener guardas apropiados todo el tiempo.

Otras Herramientas Las herramientas a gasolina debern apagarse durante el rellenado de combustible.

Almacenamiento Deben limpiarse luego de los trabajos. Cada herramienta debe tener su propio lugar especial para almacenarla, especialmente las elctricas.

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6. ANEXO. Formato de inspeccin de herramientas

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PROCEDIMIENTO DE INGRESO A AREAS RESTRINGIDAS (CUARTO DE CONTROL, GENERADORES Y TRANSFORMADORES.

PROPOSITO El propsito es establecer un procedimiento estndar para el ingreso a reas restringidas (cuarto de control elctrico, generadores y transformadores) y poder evitar accidentes, por lo que se van a empezar a energizar los equipos y tableros que se encuentran en estas reas. OBJETIVO. Realizar un control estricto de ingreso a estas reas restringidas y asi evitar posibles accidentes.

ALCANCE. Aplicable al Proyecto y sus instalaciones anexas.

RESPONSABILIDADES. ? Es responsabilidad de los supervisores, comunicar a todo su personal a cerca de este procedimiento y velar por su cumplimiento. ? Es responsabilidad del trabajador en cumplir con el procedimiento descrito. ? Es responsabilidad del Jefe del rea Elctrica en disponer de una persona de su rea para que se encargue en realizar el control respectivo. ? Es responsabilidad del encargado del control de ingreso que ninguna persona que por cualquier motivo ingrese a las reas mencionadas sin contar con autorizacin y el pase respectivo. ? Es responsabilidad del Dpto. de Prevencin de Perdidas en supervisar y verificar el cumplimiento de este procedimiento. ? Ningn trabajo se realizara dentro de estas reas restringidas si es que no se cuenta con la autorizacin respectiva. PROCEDIMIENTO. ? Toda persona que por cualquier motivo (trabajo, inspeccin, supervisin, etc.) va a ingresar al cuarto elctrico, generadores o transformadores, antes de ingresar deber pedir autorizacin de ingreso a la persona encargada. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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? La persona encargada de dar la autorizacin de ingreso a estas reas restringidas es el Jefe del rea Elctrica . ? Antes de dar la autorizacin el encargado har un anlisis de riesgos referente al tipo de trabajo en el rea respectiva siendo responsabilidad de este corregir cualquier observacin. ? Las personas autorizadas a ingresar a las reas restringidas una vez autorizadas debern recabar el pase de ingreso respectivo y lo llevaran puesto en un lugar visible (junto con el fotocheck). ? Al ingresar a las reas restringidas debern ser registrados con nombre y apellidos, firmas respectivas adems anotar la hora de ingreso como de salida y registrar el nmero de pase que tiene. ? El encargado de controlar el ingreso verificara la autorizacin de ingreso mediante el pase que portara el trabajador, asi mismo se encargar de que el trabajador devuelva el pase una vez terminado su trabajo. ? Por ningn motivo el pase dado a un trabajador pueda ser transferido a otro. ? La autorizacin de ingreso y el pase dado al trabajador solamente es valido por un da. ? El trabajador no puede llevarse el pase y con el ingresar al da siguiente, el permiso de ingreso deber ser diario. Ejm. Si un trabajo dura tres das entonces se gestionar el permiso para cada da de trabajo (tres veces).

ADVERTENCIA:

Personal que se encuentre dentro de estas reas restringidas (cuarto elctrico, generadores o transformadores) y no cuenten el permiso con el pase respectivo, sern retirados del rea y sancionados de acuerdo a la gravedad del caso.

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PROCEDIMIENTOS PARA INGRESO A CANTERA BOTADERO COBRE

1.- OBJETIVO: El presente documento tiene como objetivo el establecer los procesos a seguir respecto al Ingreso de Personal a la Zona de Operaciones, durante los trabajos a realizarse en la produccin de agregados PL y DL en Cantera Botadero de Cobre, utilizando zarandas hidrulicas, cargadores frontales, tractor de oruga y vehculos de transporte de personal. Habindose evaluado los riesgos provocados por el ingreso de personas, vehculos, tanto de MYSRL como de los sub.-contratistas, hemos credo conveniente establecer un procedimientos a seguir, que se llevar a cabo por todo el personal que por distintas razones deba ingresar en la zona de operaciones de Cantera Botadero de Cobre y as minimizar los riesgos y peligras que pudiesen originar incidentes y ocasionalmente accidentes.

2.-ALCANCE: Este procedimiento es dirigido a todo el personal involucrado en los trabajos de produccin de PL y DL en Cantera Botadero de Cobre, para la culminacin del Head Leach Pad Yanacocha 6, as como para personal de minera que requiera realizar las respectivas inspecciones.

3.- RESPONSABILIDADES: Gerente de Obra / Ingeniero Residente.- Tiene como responsabilidad velar por el cumplimiento por lo dispuesto en presente procedimiento, adems de liderar el desarrollo e implementacin del presente procedimiento. Superintendente de operaciones.- Tiene como responsabilidad velar por la difusin del presente procedimiento entre el personal involucrado en las operaciones de produccin de agregados en Cantera Botadero de Cobre. Adems determinar la paralizacin de las actividades cuando las condiciones climatolgicas no sean las ptimas y/o prevencin de riesgos lo sugiera. Supervisor.- Tiene como responsabilidades verificar el estado de la zona de trabajo, accesos, plataformas de descarga, bermas y equipo auxiliar involucrado en la operacin. Dar las instrucciones a operadores de cargador frontal, zarandas, tractor y dems personal, para el cumplimiento del presente procedimiento. Capataces.- Tiene como responsabilidades verificar el estado de la zona de trabajo conjuntamente con su supervisor y dirigir permanentemente la operacin, verificar el diario cumplimiento del PMA y revisin de proyecto Todo el personal.- Cumplir el presente procedimiento. Prevencin de Perdidas.- Tiene como responsabilidad verificar en campo el cumplimiento del presente documento, debiendo informar al superintendente de mantenimiento mecnico de GyM SA y de operaciones cualquier observacin que amerite la paralizacin de las operaciones en Cantera Botadero de Cobre.

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS 4.-PROCEDIMIENTO

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1.- Todo personal involucrado en la produccin de agregados en cantera Botadero de Cobre tiene la obligacin y el derecho de conocer y aplicar el siguiente procedimiento. 2.- Todo personal, al ingresar a la cantera Botadero de Cobre, ser guiado por un viga, el cual, le indicar que ingrese al parqueo de equipo liviano, NINGUN PERSONAL, SIN IMPORTAR EL AREA A LA QUE PERTENEZCA, PUEDE INGRESAR EN LA ZONA DE OPERACIONES DE CANTERA, SIN EL PERMISO RESPECTIVO DEL CAPATAZ O SUPERVISOR 3.- El visitante, ya en el parqueo de equipo liviano, esperar al capataz o supervisor para que escoltado por uno de ellos pueda ingresar al rea de operaciones si as lo amerita, la circunstancia. 4.- Solo el personal dedicado exclusivamente a la operacin, puede desplazarse por la zona de operaciones, minimizando estos traslados y utilizando el procedimiento de parada de equipos. 5.- Todo trabajador de la operacin de produccin de PL y DL, est en la obligacin y el derecho de prohibir la entrada a cualquier personal, si sta, intenta ingresar sin una escolta autorizada (Capataz o supervisor de cantera) 6.- De igual manera, al retirarse de la cantera ser escoltado por el personal que lo acompa.

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PROCEDIMIENTO PARA INSPECCION DE HERRAMIENTAS

PROPOSITO. Este procedimiento establece los cdigos de colores que se usaran para confirmar que la inspeccin de un equipo porttil, herramienta manual, cables elctricos, eslingas, etc. Han sido inspeccionadas de acuerdo al programa establecido.

OBJETIVO. El objetivo de este procedimiento es detectar herramientas que no han sido inspeccionados y/o herramientas en malas condiciones para proceder a su retiro inmediato y asi prevenir posibles accidentes.

ALCANCE. Aplicable al Proyecto la Quinua y sus instalaciones anexas.

RESPONSABILIDADES. ? ? ? Ser responsabilidad de todo supervisor cumplir con el procedimiento descrito. El Dpto. de Prevencin de Perdida verificar en terreno que las inspecciones se hayan realizado oportunamente de acuerdo al procedimiento. Es responsabilidad del personal asignado para las inspecciones de las herramientas manuales y los equipos porttiles que cumplan las inspecciones de acuerdo al programa establecido. Todo los trabajadores sern responsables en entregar sus herramientas y equipos al personal asignado para que se inspeccione y se marque la herramienta y/o equipo inspeccionado.

PROCEDIMIENTO. ?

Las inspecciones de todas las herramientas y equipos porttiles se realizarn mensualmente. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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? ? ?

Las herramientas y equipos inspeccionados sern marcados con una cinta adhesiva de color. Cada mes se utilizar un color diferente al mes anterior. Las inspecciones se realizarn los primeros cinco das de cada mes. Despus del quinto da herramienta y/o equipo porttil que no esta marcado con la cinta correspondiente a ese mes ser retirado del rea de trabajo y el supervisor responsable amonestado. Los colores que se emplearn en las inspecciones mensuales son: Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Blanco Verde Azul Amarillo Celeste Marrn Negro Gris Blanco Verde Azul Amarillo

Las herramienta y/o equipos que estn en malas condiciones se les demarcar con una cinta de color rojo procediendo a retirarla del rea de trabajo.

Herramienta que se encuentre en el rea de trabajo que este demarcada con la cinta roja y se estn utilizando, se amonestar al Supervisor y al trabajador.

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PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIN DE GEOWEB EN TALUDES OBJETIVO Minimizar o eliminar los riesgos de Incidente que puedan ocurrir en la operacin de instalacin de Geoweb en taludes con pendiente considerable en el Pad la Quinua IV.

ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL NECESARIOS PARA EL TRABAJO ? ? ? ? ? ? Casco de seguridad. Barbiquejo Lentes de seguridad y de contra impacto en caso necesario. Zapatos botn con punta de acero Guantes de cuero cromo. Chaleco color naranja reflectivo.

ELEMENTOS DE PROTECCIN CONTRA CADAS ? ? ? ? Arns de cuerpo entero Lnea de anclaje Lnea de vida o soga de sujecin Estacas de fierro para anclaje de lnea de vida.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO ? Antes de iniciar con los trabajos, el supervisor del rea deber dar la charla de instruccin, identificar los peligros, evaluar los riesgos inherentes al trabajo, debiendo adoptar los respectivos controles o medidas preventivas. El personal que realizar las labores de instalacin del geoweb, necesariamente asistir al curso de trabajos en altura. El supervisor verificar que el personal est con sus elementos de proteccin personal individual; el trabajador har la inspeccin diaria del arns y de sus elementos, firmando la conformidad de los mismos, para que el supervisor de le visto bueno y firma respectivo Una vez que todo el personal involucrado en el trabajo haya entendido el procedimiento, firmarn en la hoja de reuniones grupales la conformidad de haber recibido la charla. El supervisor verificar que las condiciones climticas sean favorables para la operacin, siendo necesario paralizar si las condiciones son desfavorables. Los trabajadores debidamente sujetados con sus respectivos arneses, lneas de anclaje y lneas de vida, iniciarn la labor de construir una plataforma sobre el talud, de 0.40 m. De ancho y 12.00 m. De largo, la cual servir para anclar el geoweb.

? ?

. ? ? ?

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? ? ?

Terminada la plataforma de anclaje, se iniciarn los trabajos de anclaje del geoweb. Luego de anclado el geoweb, ste se descolgar hasta la dimensin establecida por el diseo respectivo. Como siguiente actividad, el personal debidamente asegurado y anclado con sus arneses, se desplazarn por el talud para realizar los anclajes intermedios del geoweb. Para sta tarea, los trabajadores estarn asegurados por medio de una soga a unas estacas metlicas de fierro de 3/4F , de 0.80 m. de largo y que a su vez estarn clavadas en el terreno en una profundidad del 60% de su longitud; adicional a la estaca habr una persona que sujetar la soga, desenrollndola de acuerdo a la necesidad del trabajador que baje por el talud. Luego de terminado el anclaje total del geoweb, se comenzar a rellenar las celdas del geoweb con top soil. Durante todo el tiempo que dure el rellenado de las celdas, la persona encargada de sujetar la soga, no deber abandonar su trabajo por ningn motivo, tampoco realizar otra actividad. Si el trabajador anclado se siente cansado, debe informar al trabajador que sujeta la cuerda para que lo suba y pueda descansar lo necesario y luego continuar con su trabajo, caso contrario debe ser reemplazado y continuar la tarea. Los trabajadores que sujeten la cuerda deben ser seleccionados como para poder resistir la fuerza de la soga debido al peso del trabajador que se encuentra realizando las labores en el talud. Si durante el trabajo, se presentase condiciones climticas adversas como lluvia, tormentas elctricas, inmediatamente se retirarn del rea de trabajo, hacia la zona de evacuacin, siguiendo el procedimiento para este tipo de emergencias. Terminada la tarea se retirarn de dicha rea en forma ordenada y sin dejar ningn material excedente, dejando el rea limpia y sin desperdicios. Durante la ejecucin de este procedimiento de trabajo, el personal debe contar con supervisin permanente. En caso de no terminar en un solo da, el personal debe recibir nuevamente la charla acerca de los trabajos a realizar. Del mismo modo si el trabajo demorase varios das, la inspeccin de los arneses se debe realizar en forma diaria. Los arneses y elementos componentes deben inspeccionarse en forma permanente. Estos implementos debern ser almacenados en lugares adecuados y secos.

? ? ?

? ? ? ?

Los arneses en mal estado y aquellos cuyo absorbedor de impacto hayan cumplido su funcin, debern obligatoriamente ser eliminados. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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NOTA. Los aspectos de seguridad que no se hayan contemplado en el presente procedimiento, sern resueltos en obra por parte de la supervisin, previa coordinacin con Prevencin de Prdidas de MYSRL.

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PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIN DE TUBERAS DE CARBON STEEL ACTIVIDADES DEL PROYECTO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Movilizacin Al rea de Trabajo Traslado de Tubos de los almacenes de MYSA al lugar del rea de Montaje Ubicacin de Tubos en las lneas correspondientes de acuerdo a Planos. Preparacin del Tubo Unin y Apuntalamiento de Tubos Soldadura de Tubos Pruebas Radiolgicas Limpieza y Prueba hidrosttica de Tuberas.

CONDICIONES GENERALES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE ? El personal ser debidamente equipado con el EPP completo. ? Se instalara un rea para comedor dentro de la zona designada como instalacin temporal y cerca del rea de trabajo. ? Servicios higinicos (un bao qumico por cada 20 trabajadores), en la zona de trabajo. ? Depsitos para almacenamiento de desechos y desperdicios debidamente pintados y rotulados segn estndar de MYSRL. ? Evacuacin peridica de los desechos y desperdicios almacenados en los cilindros en coordinacin con el personal de Medio Ambiente. ? Se proveer alimentacin al personal en el comedor, siendo la Empresa encargada de la provisin de alimentos MENU EXPRES (Certificada por MYSRL) ? El Personal ser transportado evacuado en unidades designadas para tal fin. ? Se proveer de agua para consumo humano y lavado de manos, en depsitos apropiados. ? Se coordinara en forma permanente con el Supervisor de Medio Ambiente. USO DE PRODUCTOS QUIMICOS ? En el desarrollo de la ejecucin del proyecto se utilizarn Productos Qumicos tales como lquidos penetrantes para control de soldadura, gases industriales y combustibles, los cuales debern de contar con las hojas de MSDS (Hojas de Seguridad) tanto en el almacn como en el rea de trabajo. ? El supervisor es el responsable del retiro del Producto del almacn al igual que la hoja de seguridad. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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? Todo envase del Producto Qumico deber estar debidamente etiquetado. No se utilizaran botellas o envases de bebidas o alimentos. ? Al asignarse a un trabajador para la manipulacin de dichos productos, se le capacitar sobre los puntos bsicos del manejo de estos productos, para que el trabajador conozca las debidas precauciones y peligros antes de manipular dicho producto. En caso que el personal de control de Productos qumicos considere que el trabajador no es apto para manipular este producto ser informado al supervisor y cambiado por otra persona. ? Por ningn motivo se manipularn Productos Qumicos que no cuenten con la Hoja de Seguridad y estn debidamente etiquetados. Cumplimiento de los Procedimientos y Estndares del Manual de Prevencin de Prdidas.

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Procedimiento para el tendido de tuberas de HDPE en YN 6 Process & Minor Event Pond and Piping Solution Channel ( Plano Fluor 2110-5-11604 )
1. GENERAL El presente documento tiene el propsito de establecer las pautas en seguridad para la realizacin del trabajo de manipulacin y montaje de tubera de HDPE de 30 x 12 metros y 24 x 12 metros.

OBJETIVO 2.1 2.2 2.3 2.4 Controlar los riesgos y prevenir accidentes a los trabajadores que intervendrn en estas labores. Proteger los equipos, materiales e instalaciones que se encuentran en el rea de trabajo. Preservacin del medio ambiente, donde se ejecutarn los trabajos por parte de GyM S. A. Montar las tuberas de HDPE para el transporte de solucin rica en el proyecto

ALCANCES Este procedimiento ser cumplido por supervisores, capataces y trabajadores en general.

4.2 Del Supervisor de Campo Es el responsable de las coordinaciones del trabajo y a la vez controlar el cumplimiento de las normas de seguridad.

4.3 Del capataz Cumplir con el procedimiento establecido.

4.4 Del Supervisor Prevencionista Es el responsable de la capacitacin, establecer el procedimiento de seguridad, y verificar el cumplimiento del presente procedimiento establecido en el presente documento. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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DESCRIPCIN DEL TRABAJO La instalacin de tuberas de HDPE de 24 , de acuerdo al plano 2110-5-11604 Rev. 2, dentro del nuevo canal a construir, al costado derecho del Riprap, aguas arriba, ver detalles E y D en el plano 2110-0-11-515-1 Rev.1. La lnea de tuberas la hemos dividido en 7 tramos, teniendo uno con una pendiente de 29%, en el nuevo acceso. Para los tramos 4, 3 y 2, inicialmente se har la fabricacin de los varillones, en lugares planos, para luego mediante maniobras y el apoyo de una excavadora de orugas de brazo largo, halarlos a travs del nuevo acceso, ubicado al lado izquierdo del Riprap, aguas arriba. Posteriormente, cuando se haya terminado la construccin del nuevo canal, mediante el apoyo de la excavadora mencionada, se trasladaran las lneas a dicho canal. Para los tramos 0, 1, 5 y 6, se considera que las tuberas inicialmente se instalaran al costado del canal nuevo, como contractualmente se considero, para finalmente mediante una maniobra simple colocarla dentro de l, con el apoyo de la excavadora. Los varillones se colocaran sobre unos trineos, para luego ser tirados hacia arriba mediante la excavadora. La maquina de termofusin se desplazara de acuerdo a lo que necesite para realizar las pegas entre los varillones.

PERSONAL QUE REALIZARA LAS LABORES Supervisor de obra Supervisor de Prevencin Prdidas y Medio Ambiente Operador de camin gra. Operador de Maquina de Termofusin Operador de excavadora de orugas Riggers Capataz/Operarios Tuberos / Maniobristas Oficiales.

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Casco, lentes, calzado con punta de acero, guantes, botas de jebe, EPP para trabajos en altura, ropa de agua, etc.

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS 8. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES: Camin gra Excavadora de Oruga, brazo largo. Maquina de Termofusin Generador de Mq. Termofusin Lampas Conos reflexivos Cinta de sealizacin Teclees 9. PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIN DE TUBERA HDPE Tirfor de 5.0 Toneladas Trineos de planchas de acero Tubos de HDPE de ? 24 x12 m Letreros. Barretillas Soga de nylon de Eslingas

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9.1 Inspeccin de terreno identificando desniveles, socavaciones, agrietamientos y otros, que signifiquen riesgos, con el fin de corregirlo. 9.2 Los tramos considerados son los siguientes: 9.2.1 Tramo 0. De progresiva 0+ 0.0 0+320. L. 640 mt. 30 9.2.2 Tramo 1. De progresiva 0+320 0+720. L. 820 mt. 24

9.2.3 Tramo 2. De progresiva 9.2.4 Tramo 3. De progresiva 9.2.5 Tramo 4. De progresiva 9.2.6 Tramo 5. De progresiva 9.2.7 Tramo 6. De progresiva

0+720 1+020 1+320 1+380 1+520

1+020. 1+320. 1+380. 1+520. 1+700.

L. 652 mt. 24 L. 684 mt. 24 L. 121 mt. 24 L. 280 mt. 24 L. 370 mt. 24

9.3 La secuencia de ejecucin de los tramos es la siguiente: Tramo 2, tramo 3, tramo 1, tramo 4, tramo 5, tramo 6 y tramo 0. 9.4 Instalacin de tramos 2 y 3 Fabricacin de 04 varillones de tubera de 96 mt. cada uno. Arrastre controlado del primer varillon de 96 m. mediante la excavadora, hasta un punto en que se pueda hacer la pega con el varillon preparado en el tramo 2. Seguidamente se lanzara el varillon hacia el tramo 3. 9.4.3 A continuacin se repite el paso anterior, que se tenga un extremo del varillon en la parte baja del tramo 3. 9.4.4 Con todo lo descrito anteriormente se tendr tendido las lneas del tramo 2 y 3. 9.4.5 Para subir las tuberas , estas estarn aseguradas a los trineos. La excavadora tomara el extremo inferior del varillon que baja y un camin gra en el extremo opuesto. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros. 9.4.1 9.4.2

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS 9.4.6

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9.4.7 9.4.8 9.5 9.5.1

Para bajar las tuberas , estas estarn aseguradas a los trineos y apoyados sobre polines y sacos de arena . En esta situacin la excavadora se ubicara en el extremo de la parte baja del varilln , para jalarla y guiarla. Adems se tendr un camin gra en la parte superior de dicho varilln , sirvindole como retenida , esto en el tramo 2. El camin apoyara en el cambio de polines y otras maniobras. Tambin se usaran tirfors y/o teclees, como retenidas de las tuberas El mismo procedimiento anterior se har para la lnea que va paralela a la instalada segn el paso anterior. Toda la instalacin se realizara en el nuevo acceso. Instalacin del tramo 1 En la progresiva 0+320 se colocara la maquina de termofusin, para desde all iniciar las pegas de los tubos de HDPE lanzndolos hacia abajo, hasta juntarse con los extremos del varillon del tramo 2. Seguidamente se trasladara la maquina de termofusin a la progresiva 0+720 para realizar laspegas de los varillones, de los tramos 1 y 2. El mismo procedimiento anterior se har para la lnea que va paralela a la instalada anteriormente. Ambas lneas quedaran provisionalmente a un costado del futuro canal. Posteriormente, se colocara dentro del nuevo canal. Instalacin del tramo 4 En la progresiva 1+380 se colocara la maquina de termofusin, para desde all iniciar las pegas de los tubos de HDPE lanzndolos hacia abajo, a travs de las alcantarillas. Posteriormente para las pegas con los otros tramos se coordinara en su momento con la construccin del nuevo canal. El mismo procedimiento anterior se har para la lnea que va paralela a la instalada segn el paso anterior.. Instalacin del tramo 5 En la progresiva 1+380 se colocara la maquina de termofusin, para desde all iniciar las pegas de los tubos de HDPE lanzndolos hacia abajo, en direccin del Pond de operaciones. Seguidamente se realiza las pegas con las del tramo 4. El mismo procedimiento anterior se har para la lnea que va paralela a la instalada anteriormente. Ambas lneas quedaran provisionalmente a un costado del futuro canal. Posteriormente se colocaran las lneas dentro del canal a construir, con ayuda de una excavadora de orugas.

9.5.2 9.5.3 9.5.4 9.5.5 9.6 9.6.1 9.6.2 9.6.3

9.7 9.7.1

9.7.2 9.7.3 9.7.4 9.7.5

Instalacin del tramo 6 En la progresiva 1+520 se colocara la maquina de termofusin, para desde all iniciar las pegas de los tubos de HDPE lanzndolos hacia abajo, en direccin del Pond de operaciones. 9.8.2 El mismo procedimiento anterior se har para la lnea que va paralela a la instalada anteriormente. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

9.8 9.8.1

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Ambas lneas quedaran provisionalmente a un costado del canal actual, Posteriormente se lanzaran al canal con ayuda de una excavadora. Instalacin del tramo 0

Se ubicara la maquina termofusin en la progresiva 0+320, para soldar y lanzar el varillon hacia el Operating Pond. 9.9.2 Posteriormente se realizara la pega con el extremo del tramo 1. El mismo procedimiento anterior se har para la lnea que va paralela.

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PROCEDIMIENTO PARA INSTALACION DE TUBERIA, BOMBA Y BOMBEADO DE CONCRETO

1. OBJETIVO

Instalar y manipular todos los accesorios de las bombas de concreto, de tal manera que no hayan daos a la salud, a la propiedad y al medio ambiente. Lograr una adecuada instalacin de tuberas y bombeado de concreto y brindar al personal condiciones seguras de trabajo. 2. ALCANCE

Nuestra empresa desarrolla en la actualidad actividades diversas para el abastecimiento de concreto premezclado, una de ellas involucra el trabajo con tuberas de metal y bombas de concreto que permiten colocar el material a estructuras en lugares de difcil acceso. 3. PROCEDIMIENTO

A continuacin se detallan las actividades que se siguen en los trabajos de instalacin de tuberas, bombas y el bombeo de concreto

REVISION DE EQUIPO DE BOMBEO ? Realizar la inspeccin de pre-uso de equipo a los equipos de bombeo. ? Informar cualquier desperfecto a la supervisin. REVISIN DE TUBERIA, MANGUERAS Y ACCESORIOS: ? La utilizacin de tuberas, mangueras, bridas, codos, empaquetaduras (jebes), combas, llaves, reducciones, mangueras reforzadas, estar sujeta a una revisin previa. En la revisin se verificar que todos los equipos y accesorios se encuentren en condiciones adecuadas para su uso y funcionamiento. ? Se dispondr de un lugar adecuado para el almacenamiento de los accesorios, evitando principalmente su exposicin a la intemperie. ? Realizar el mantenimiento de los accesorios luego de los trabajos. CARGUO DE TUBERA EN CAMION: ? Contar como mnimo con tres personas para realizar el trabajo de carguo de tuberas.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Dos personas ubicadas en la tolva del camin deben abrir la puerta posterior de la tolva camin. Por lo menos dos personas deben alzar el tubo hacia la parte posterior del camin y una persona debe recibirlo encima de la tolva para jalarlo hacia adentro de la tolva. Mantener contacto visual y verbal permanente entre las personas que alzan la tubera y la que la recibe dentro del camin. Se subirn una por una las tuberas, no se realizarn maniobras riesgosas al intentar acelerar los trabajos de carguo de tubera (cargar de dos en dos, tirar la tubera desde abajo hacia el camin, etc.). Las tuberas deben ser ordenadas o apiladas (dependiendo de la cantidad de tuberas) encima del camin por el operador de bomba para evitar rodaduras. Se considerar los procedimientos de MYSRL de levantamiento de cargas pesadas. Estos pasos deben ser seguidos cada vez que se carguen las tuberas durante los trabajos de la bomba.

REMOLQUE DE BOMBA: ? Realizar inspeccin de pre-usos de equipos al camin que vaya a realizar el remolque de la bomba. ? Se utilizar brazo de remolque tipo ganso en caso sea necesario. ? Revisar el tiro, los pines de remolque y los seguros del pin. ? Tanto en el enganche y desenganche de la bomba al camin y/o remolque se realizar con dos personas: una en la manipulacin del tiro y otra dirigiendo al camin plataforma. ? Estos pasos deben ser seguidos cada vez que se enganche la bomba durante el proceso. ? En caso se tenga que cruzar algnl haul road, el contratista se encargar de coordinar el permiso necesario con el ploteo respectivo. DESCARGA DE TUBERAS AL TERRENO: ? Abrir la puerta posterior de la tolva entre dos personas. ? Contar como mnimo con tres personas para realizar el trabajo de descarga de tuberas. ? Una persona encima de la tolva desliza la tubera hacia fuera donde dos personas la reciben. ? Mantener contacto visual y verbal permanente entre la persona que desliza la tubera y los que la reciben en terreno. Se bajar una por una las tuberas, no se realizarn maniobras riesgosas al intentar acelerar los trabajos de descarga de tubera (bajar de dos en dos, tirar la tubera hacia el terreno, etc.). ? Una vez las tuberas se encuentren en el terreno deben ser ordenadas o apiladas (dependiendo de la cantidad de tuberas) en una zona segura por el operador de bomba para evitar rodaduras u obstaculizar el transito.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Estos pasos deben ser seguidos cada vez que se realice la descarga de tuberas durante los trabajos de la bomba.

TENDIDO DE TUBERAS: ? El operador de la bomba verificar que el anlisis de tareas de alto riesgo de los trabajos de bombeo se encuentre en la zona de trabajo. ? Las tuberas se llevan entre dos personas y se colocan en el terreno una detrs de otra. Para este trabajo se contar con el apoyo de personal del contratista. ? Cuando se trabaje en zonas con pendiente pronunciada o desniveles las tuberas se bajan y suben con soga. Las sogas se amarran a dos puntos de la tubera. Luego al llegar al lugar requerido se desatan. ? Las tuberas se colocarn encima de tacos de madera para facilitar su armado y desarmado. ? Cuando la distancia al punto de vaciado no excede los 5 metros, se instalarn las mangueras directamente a la salida de la bomba, de lo contrario ser necesario instalar tubera directamente de la salida de la bomba. ? No se instalarn mangueras en la salida de las bombas cuando la distancia a tender la tubera excede los 5 m. ? Luego de la ubicacin de las tuberas se colocarn los acoples dentro de las abrazaderas y se unirn las tuberas con dichas abrazaderas. Las abrazaderas se cierran a presin con una palanca (que sobresale de la abrazadera cuando est abierta) que debe ser golpeada con una comba para asegurar el sellado. Las abrazaderas deben contar con un seguro (pasador). ? El mismo procedimiento utilizado para conectar tuberas se sigue para conectar las mangueras a la salida del circuito. ? Cuando se requiera instalar mangueras en los intermedios del tramo, la instalacin ser similar a la de tuberas. En los casos que la manguera sea colocada en forma vertical se colocara en cada extremo de la manguera un whip check para evitar desconexiones bruscas. La utilizacin de mangueras intermedias slo es permitida en lugares donde las condiciones del terreno y del vaciado hagan absolutamente necesaria su utilizacin. ? No se debe utilizar mangueras intermedias en bombeado de concreto hacia arriba. UBICACIN DE LA BOMBA: ? Una vez instalada la bomba en el lugar desde donde bombear el operador proceder a colocar los tacos en las ruedas y bajar la pata de apoyo de la bomba. ? La ubicacin de la bomba ser delimitada dependiendo de la zona donde se trabaje (plataformas, accesos, vas, etc.) con conos, letreros, etc.
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En caso que la bomba deba ser ubicada en un acceso principal el contratista que requiera la bomba proveer de vigas para dirigir el trafico. El contratista debe proveer una superficie horizontal donde pueda ser ubicada la bomba, para evitar deslizamientos y/o derrames de hidrocarburos.

DESCARGA DE CONCRETO EN LA BOMBA: ? Al llegar el camin mixer a la zona de vaciado se cuadrar en retroceso hacia la batea de la bomba. Este retroceso ser dirigido por el personal de bombeo de Firth. ? Luego de estacionar el camin mixer , su operador proceder a ubicar los tacos de seguridad y operar la descarga del concreto a la batea. ? El operador del camin mixer acatar las indicaciones para la descarga del concreto hacia la batea de la bomba impartidas por el personal de bombeo. BOMBEADO DE CONCRETO: ? El vaciado de concreto se iniciar una vez verificado por parte del operador de la bomba todas las conexiones de la tuberas y las mangueras. ? Previo al inicio del vaciado el operador coordinar con el encargado del vaciado por parte del contratista el ritmo de bombeo y como se realizar la comunicacin para los inicios y paradas del bombeo. ? Se recomendar a los contratistas amarrar a la salida de la manguera una soga con dos extremos para poder maniobrar con mayor facilidad y seguridad la manguera. Esta soga debe ser maniobrada por lo menos por dos personas. ? Los contratistas deben implementar plataformas o andamios para poder colocar las tuberas en los casos que estas deban pasar por encima de depresiones o deban subir de un punto bajo a uno alto. ? Los contratistas proveern al personal de instalacin de las tuberas lneas de vida cuando la altura de trabajo sobre el nivel del terreno sea mayor que 1.80 metros. ATORO EN TUBERIA O MANGUERAS DURANTE EL BOMBEO: ? En caso ocurrieran atoros en la tubera se realiza una contrapresin en la bomba para jalar el concreto y liberar la presin. Luego se detendr el bombeo, se ubicar el lugar donde se est produciendo el atoro, se desconectarn las abrazaderas en el tramo atorado para liberar la tubera y se proceder a la limpieza de la tubera. ? Luego se proceder a reconectar el tramo desatorado para continuar con el bombeo. ? Solamente podrn realizar esta actividad el personal de bombeo de Firth. LIMPIEZA DE TUBERIAS CON COMPRESORA AL FINAL DEL VACIADO:
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Para realizar la limpieza de las tuberas, inicialmente se liberar el rea retirando al personal que se encuentra en la zona que sea ajeno a la actividad. Se amarra la punta de la manguera a una estructura fija (encofrado o estructura de concreto), en caso de no existir estructura en la zona de vaciado se anclar en el terreno. Se utilizar una pelota de hule humedecida para evitar atoros la cual se colocar en la entrada de la tubera. Se coloca una manguera que va de la compresora a la tubera las cuales se conectan entre si con un acople, el cual cuenta con dos vlvulas (una de entrada de aire y una de desfogue). Esta operacin es realizada por tres personas como mnimo. Una persona est operando la compresora, la otra se encuentra en las vlvulas del acople de la manguera y la tercera se encuentra siguiendo el movimiento de la pelota dentro de la tubera. El operador de la compresora estar encargado de dar la presin de aire y de detenerla cuando finalice la operacin de limpieza. El encargado de la vlvula, la abre y la cierra de acuerdo a las indicaciones del encargado de seguir la pelota, de modo que se controle el avance en forma progresiva. La presin de aire no se debe soltar en forma constante pues la pelota saldr disparada violentamente. Luego de salir la pelota se cierra la presin de aire y se apaga la compresora. Durante la limpieza con la pelota no se deber perder comunicacin verbal ni contacto visual entre los trabajadores.

ATOROS DURANTE LA LIMPIEZA DE LA TUBERA: ? En caso existiera atoro de la pelota durante la limpieza de la tubera, lo primero que se realiza es el cierre de la vlvula de entrada, luego se apaga la compresora y se abre la vlvula de desfogue. Estas actividades son realizadas por el personal indicado en el paso anterior. ? Luego de haber sido liberada la presin en las tuberas se ubica el lugar donde se est produciendo el atoro, se desconectan las abrazaderas en el tramo atorado para liberar la tubera y se procede con la limpieza de dicha tubera. ? Luego se proceder a reconectar el tramo desatorado para poder continuar con la limpieza de la tubera. ? Solamente estn autorizados a realizar esta actividad personal de bombeo de Firth. Nota: en caso de no contar con una compresora la limpieza se realizar desconectando y limpiando las tuberas una por una.
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DESARMADO DE TUBERAS: ? Las tuberas sern desconectadas liberando las abrazaderas de todo el tramo. ? Las tuberas sern transportadas por dos personas desde su ubicacin hasta donde se encuentre el camin. ? Cuando se trabaje en zonas con pendiente pronunciada o desniveles que compliquen el desplazamiento, las tuberas se bajan y suben con soga. Las sogas se amarran a dos puntos de la tubera. Luego al llegar al lugar requerido se desatan. ? Contar como mnimo con tres personas para realizar el trabajo de carguo de tuberas. ? Dos personas ubicadas en la tolva del camin deben abrir la puerta posterior de la tolva camin. ? Por lo menos dos persona deben alzar el tubo hacia la parte posterior del camin y una persona debe recibirlo encima de la tolva para jalarlo hacia adentro de la tolva. ? Mantener contacto visual y verbal permanente entre las personas que alzan la tubera y la que la recibe dentro del camin. Se subirn una por una las tuberas, no se realizarn maniobras riesgosas al intentar acelerar los trabajos de carguo de tubera (cargar de dos en dos, tirar la tubera desde abajo hacia el camin, etc.). ? Las tuberas deben ser ordenadas o apiladas (dependiendo de la cantidad de tuberas) encima del camin por el operador de bomba para evitar rodaduras. LAVADO DE BOMBA: ? El lavado de la bomba normalmente se realizar dentro de la planta de concreto ? Primeramente se abre la tapa de la parte inferior de la batea y se apaga el agitador de la batea. ? Se lava la batea con agua, se detiene el bombeo y se limpia el concreto dentro de los pistones con un jalador (nunca se debe realizar con la mano). ? En ciertos casos debido a la distancia a la planta la limpieza se tendr que realizar en el lugar del vaciado para evitar que el concreto se endurezca dentro de la batea de la bomba. El contratista deber facilitar una zona donde realizar la limpieza de la bomba.

PROGRAMACION: ? La programacin del uso de bomba es responsabilidad del contratista y se debe realizar por lo menos con dos das de anticipacin para evaluar los riesgos que presenta la zona de trabajo. ? En caso que el vaciado deba ser realizado en una zona de acceso restringido es obligacin del contratista tramitar los permisos respectivos con la debida anticipacin.
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En caso se tenga que cruzar algn haul road, el contratista se encargar de coordinar el permiso necesario y realizar el ploteo respectivo.

CASOS ESPECIALES DE VACIADOS En algunas ocasiones existen vaciados que presentan ciertas condiciones no comunes que son detalladas a continuacin: VACIADOS CON TUBERAS VERTICALES (MONTANTE): Para este caso se considerar la aplicacin de todo el procedimiento anterior teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones adicionales: ? El contratista brindar al personal de Firth todas las facilidades para que el vaciado se realice en forma segura. ? El operador de bomba est en la facultad de no iniciar o detener el vaciado por falta de alguna facilidad o aseguramiento que no permita un trabajo seguro o exponga al personal a riesgos. ? Para el traslado de la tubera, el contratista dispondr de personal para que apoye al personal de Firth en el acarreo. ? El contratista instalar andamios segn estndares de MYSRL cuando se necesite colocar tuberas sobre el nivel del terreno, o cuando se necesite vaciar estructuras a distinto nivel de donde est ubicada la bomba. ? El montaje y desmontaje de las tuberas verticales la realizarn no menos de cuatro personas. ? La tubera colocada en vertical ir anclada a la estructura con alambre de amarre # 8. ? El anclaje tiene que estar colocado en cada tubera. VACIADOS EN TALUDES: Se aplicar todo el procedimiento y se considerar las siguientes recomendaciones: ? Si el vaciado se va a realizar en pendientes o en taludes se usarn: arns de seguridad, cncamos, lneas de vida y anclaje. ? Para el transito por el talud el contratista deber contar con accesos seguros o implementar escaleras de gato. ? El personal debe contar con el curso de trabajos en altura. ? Colocacin de andamios cuando se necesite vaciar en estructuras encofradas.

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? ? 5. ?

Para el desarmado de la tubera se tendr en cuenta lo anteriormente mencionado. Se asegurar la tubera y mangueras en al talud con cncamos para evitar que caiga por efecto del bombeo.

EQUIPOS Comprensora neumtica: la comprensora a utilizar estar en perfectas condiciones de funcionamiento, el operador tendr como responsabilidad la revisin diaria del equipo, con el fin de evaluar y reportar de ser necesario desperfectos en el equipo, NO SE PODR TRABAJAR cuando la comprensora presente desperfectos en: niveles de aceite, roturas de mangueras o caeras, fallas en la comprensin de aire, fugas, fallas en los controles de presin, carga de batera, etc. Asimismo se verificar que est adecuadamente anclado y asegurado a la estructura del equipo de remolque, con tacos y cadenas. Camin plataforma: (o de remolque).- contar con una inspeccin de Pre - usos de equipos realizada por el chofer y revisada por el supervisor de turno. Se utilizar un remolque con brazo tipo ganso, que servir como extensin para que la bomba sea remolcada adecuadamente. Bomba de concreto: la bomba a utilizar estar en perfectas condiciones de funcionamiento, el operador tendr como responsabilidad la revisin diaria del equipo, con el fin de evaluar y reportar de ser necesario desperfectos en el equipo, NO SE PODR TRABAJAR cuando la bomba presente desperfectos en: niveles de aceite, roturas de mangueras o caeras, fugas, fallas en los controles de presin, carga de batera, etc. Accesorios de bomba: BRIDAS: para la utilizacin de las bridas previamente se verificar que stas estn limpias, NO SE PODR TRABAJAR con bridas que presenten rajaduras, torceduras o que cuenten con los seguros vencidos. EMPAQUETADURAS: stas sern de jebe, de acuerdo a la medida de la tubera, NO SE ACEPTARN empaquetaduras hechizas y/o de jebe de llanta o de otro material. Se limpiarn despus de haber ejecutado el trabajo de bombeo.

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CODOS: sern metlicos y deben encontrarse limpios, NO SE PODR TRABAJAR si alguno de ellos presentan filos desgastados, rajados o que no presenten la condicin de ajuste a la brida y a la banda de jebe. REDUCCIONES: estas reduccin de 5 a 4 se emplearn cuando se requiera utilizar mangueras reforzadas de 4 , se deben encontrar en perfecto estado libres de rajaduras. MANGUERAS REFORZADAS: pueden ser de 4 y 5, deben estar en perfectas condiciones para ser utilizadas. NO SE USARN mangueras que cuenten con hinchamiento, pestaas en mal estado, rajaduras, o que presenten desgaste en los extremos o en condiciones que impidan un buen ajuste de las bridas. COMBAS: herramienta manual que nos permitir golpear y ajustar las bridas a las tuberas asimismo se usarn para desarmar los tramos instalados. Debe tener la inspeccin trimestral del estndar de herramientas, colocndole la cinta de color respectiva. SOGAS: son de nylon y por lo menos sern de . Deben encontrarse en perfectas condiciones.

IDENTIFICACIN DE PELIGROS: se consideran los siguientes: a) Impactos del equipo pesado con el personal (operador de bomba, operario, vigas, etc.) b) Golpes con herramientas manuales. c) Impactos del personal con mangueras a presin de aire y/o de concreto. d) Cadas a desnivel y/o al mismo nivel por las condiciones del vaciado (tanques elevados, canales, shotcrete en taludes, estructuras encofradas, etc.) e) Contacto del personal con motor de bomba. f) Riesgos ergonmicos, por la no aplicacin de procedimientos de izaje y levantamiento de cargas pesadas.

RESPONSABILIDADES: SUPERVISOR DE CAMPO: Programar con el Departamento de Prevencin de Riesgos Firth una charla inicial con los trabajadores encargados de la labor de instalacin y bombeos de concreto,

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donde se incluya el anlisis de riesgo de la tarea, as como los controles existentes, para que dichos trabajadores estn totalmente informados de las condiciones y los peligros a los que estn expuestos. Elaborar un anlisis de riesgos dependiendo del tipo de vaciado a realizar. Monitorear constantemente el cumplimiento del procedimiento. Facilitar al personal el EPP necesario y reponerlo de inmediato si alguno estuviera deteriorado. Brindar a todos los implicados los accesorios necesarios y adecuados para la instalacin de bombas y tuberas para concreto.

OPERADOR DE BOMBA: Verificar el buen funcionamiento de los equipos y el perfecto estado de los accesorios. Usar obligatoriamente todo el EPP necesario. Cumplir con el presente procedimiento. Es el responsable de las actividades de carga y descarga de tuberas, instalacin y desintalacin de tuberas, bombeo de concreto y limpieza de las tuberas y de la bomba. Reporta al Supervisor de Campo de Firth. DEPARTAMENTO DE PREVENCIN DE PRDIDAS FIRTH. Realizar juntamente con la supervisin, inspecciones a todo el sistema, as como la revisin de sus controles. Asesorar personalmente en la aplicacin del procedimiento, en conjunto con la supervisin de campo. Monitorear el cumplimiento del presente procedimiento. Evaluar conjuntamente con el supervisor de campo y el operador de bomba posibles modificaciones y mejoras al procedimiento. OPERADOR DE CAMION PLATAFORMA Cumplir con el presente procedimiento. Es responsable del transporte de la bomba al lugar del vaciado.

MEDIDAS DE CONTROL:

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Para cada actividad de consideran controles que se anexan en las hojas de Anlisis de Tareas de Alto Riesgo. 9. ? ? RECURSOS Prevencin de Perdidas: Detector porttil para el caso de presencia de tormentas elctricas. Contar con implementos de sealizacin como: conos reflectivos, cinta de color rojo y amarillo, estacas, etc. Cartel informativo de hombres trabajando. El personal designado contar con todo el EPP obligatorio para la ejecucin del trabajo. Medio Ambiente: Bandejas metlicas de contencin para todo el sistema de: bombeo, abastecimiento de petrleo para comprensora y bomba. Lugar de disposicin de residuos (basura).

10. ? ? ? ? ?

DETALLE DE FOTOGRAFAS FOTOGRAFA N 01: est referida al correcto carguo de la tubera de 5, con la utilizacin de tres personas dos en el carguo y uno en la recepcin y acomodo. FOTOGRAFA N 02: est referida a la posicin del que recepciona la tubera para acomodarlo. FOTOGRAFA N 03: el tubo se deslizar hasta el final de la plataforma cuidadosamente. FOTOGRAFA N 04: esta es la posicin final en la cual la tubera tiene mejor ubicacin, evitrando los deslizamientos. FOTOGRAFA N 05: esta toma est referida al correcto descargue de la tubera con la participacin de tres personas.

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FOTOGRAFA N 06 y 07: posicin adecuada de colocacin de la tubera en el suelo, con las rodillas semiflexionadas, evitando riesgos ergonmicos en los trabajadores. FOTOGRAFA N 08: toma referida a la previa presentacin de las tuberas, antes de cualquier conexin. FOTOGRAFA N 09: est referida a la correcta colocacin de la banda de jebe o empaquetadura en la boca de la tubera, luego se unir ambas tuberas y se la unir. FOTOGRAFA N 10: est referida a la colocacin previa de la brida sujetndola a la banda de jebe. FOTOGRAFA N 11: referida al ajuste manual de la brida, verificando el buen ajuste de la banda de jebe. FOTOGRAFA N 12: con la ayuda de una comba de 2 lbs., se ajustar definitivamente la brida con golpes suaves, hasta ajustar la manija a la brida. FOTOGRAFA N 13: referida a la colocacin del seguro en la manija de la brida. FOTOGRAFA N 14: posicin final adecuada del seguro para evitar que la brida se suelte por alguna razn. FOTOGRAFA N 15: para la previa presentacin de la tubera se utilizarn calzas o tacos que eleven la posicin de las tuberas, permitiendo una mejor manipulacin. Posicin final correcta de las tuberas. FOTOGRAFA N 16: la tapa posterior de la plataforma se colocarn entre dos personas, evitando golpes y cadas a desnivel. FOTOGRAFA N 17: posicin final de la compuerta, el personal utilizar la escalera para descender del camin plataforma.

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MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN DE ZARANDAS 1. PROPOSITO

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Establecer un mtodo seguro para minimizar o eliminar los riesgos durante las actividades de instalacin de zarandas Hidrulicas en el lugar de la obra. 2. RESPONSABILIDADES 2.1. Gerente de Obra Responsable de elaborar, Implementar y Monitorear el cumplimiento del presente procedimiento la instalacin de Zarandas Hidrulicas en el rea de produccin.. 2.2. Supervisor ? Responsable de la ejecucin del Procedimiento de acuerdo a los estndares de Minera Yanacocha (izaje de cargas), realizando un seguimiento constante para la ejecucin de las tareas con seguridad para minimizar los riesgos inherentes al trabajo que se ha de realizar. ? Es el responsable de la Seguridad del personal y equipos a su cargo, mientras dure la ejecucin del trabajo. 2.3. Trabajadores Cumplir con el presente procedimiento y las normas de Minera Yanacocha referente a la instalacin de zarandas en la cantera crter.

2.4. Prevencin de Prdidas Responsable de Advertir, Apoyar, Asesor y Auditar, durante la elaboracin del Procedimiento y ejecucin de la tarea.

3. ESTANDARES Y ACTIVIDADES PRELIMINARES ? Charla a los trabajadores que han de realizar la tarea, indicndoles los Riesgos inherentes a la Actividad y las Medidas Preventivas que se tomarn desde el inicio hasta la finalizacin del trabajo, choferes de cama baja, y de camioneta autorizados por MYSRL, para el transporte y ploteo respectivamente. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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? Check list del tracto del cama baja para el transporte de las zarandas. ? Sealizar adecuadamente el rea de trabajo con conos y cintas de seguridad, para evitar el acceso de personas extraas. ? Contar con apoyo de personas que despejen el rea de trabajo. ? El personal involucrado en esta actividad, debe contar con el Equipo de Proteccin Personal adecuado y completo. ? Las herramientas a usar sern previamente inspeccionadas de acuerdo al estndar de MYSRL. 4. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO. ? Una vez realizada las verificaciones previas, e impartida la Charla correspondiente, se procede al inicio de las actividades programadas para este fin. ? Nivelada la plataforma, se ubicar el tracto del camabaja con la zaranda enganchada en el pin master. ? Posicionada la zaranda acoplada al tracto, el operador procede a desacoplar la zaranda desplegando previamente los soportes hidrulicos. ? Nivelar la zaranda con sus soportes hidrulicos y calzar los neumticos en terreno firme. ? Se proceder a desplegar las fajas transportadoras T3, T4 y T5 accionadas por el sistema hidrulico de la zaranda.

? Conformar la rampa para alimentacin de material a la tolva de la zaranda, esta rampa tendr una pendiente positiva de tal manera que permita al operador del cargador frontal maniobrar libremente el cucharn durante la operacin. Se acondicionar bermas de seguridad laterales en la rampa con altura adecuada para el cargador frontal. ? El permetro del rea de control de la zaranda ser cercada con una berma de seguridad, donde se ubicar el operador y ayudante durante las operaciones. ? En cada faja transportadora se instalar un letrero CUIDADO CAIDA DE PIEDRAS NO CRUZAR POR DEBAJO DE LAS FAJAS, para lo cual el operador o ayudante utilizar el equipo de proteccin anti cadas previamente inspeccionado; as como chequear la rigidez de la escalera, pasarela y barandas para lo cual si es necesario realizar los ajustes respectivos.

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? Se instalar letreros y sealizacin respectiva a base de bermas y cintas de seguridad u otro medio. ? Antes de iniciar las operaciones, es necesario contar con los accesorios necesarios para el sistema de bloqueo Lock Out Tag Out as como chequear la operatividad de los sistemas de Paradas de Emergencia.

NOTA. Los aspectos no contemplados en el presente procedimiento, sern resueltos por la supervisin de acuerdo al anlisis de riesgos y tomar las medidas preventivas que garanticen la seguridad de las personas y equipos, previa coordinacin con Operaciones BISA y Prevencin de prdidas de MYSRL.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA LIMPIEZA DE TUBERAS PARA VACEADO DE CONCRETO DESDE BOMBA

1.0

OBJETIVOS GENERALES: Establecer las condiciones y procedimiento que se deben cumplir al ejecutar trabajos de limpieza de tuberas de vaceado de concreto realizadas a lo largo de la construccin de la presa Ro Grande.

2.0

RESPONSABILIDADES: 1. El Gerente de Proyecto.- Aprobar el presente procedimiento y verificar la difusin del mismo. 2. El Supervisor y Capataz.- Hacer cumplir y dar a conocer el presente procedimiento a los trabajadores, y es el responsable de todos los actividades que involucran la limpieza de la tubera. 3. Trabajadores.- Cumplir con el presente procedimiento 4. Prevencin de Perdidas.- Auditar el cumplimiento del presente procedimiento

3.0

EQUIPO A UTILIZAR: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Compresora Bomba de vaceado de concreto Tuberas de 5 Accesorios Mangueras de aire de 1 Nicle con entrada de aire y acople con vlvula de purga (desfogue de aire)

4.0

PERSONAL INVOLUCRADO. 1. Un supervisor 2. Un Capataz de vaceado 3. Un Operador de bomba

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4. Un ayudante de bomba 5. Dos ayudantes de cuadrilla de concreto

5.0

LISTA DE TAREAS DE LA ACTIVIDAD. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Desconexin de codo de la batea de bomba Colocacin de la pelota Colocacin de niple. Conexin de la manguera de aire. Apertura de vlvula de aire. Desconexin de bomba de la tubera de concreto.

6.0

PROCEDIMIENTOS:

Antes de realizarse la tarea el supervisor responsable verificar e inspeccionar los equipos revisando su checklist e implementos a utilizar de sus trabajadores durante todo el proceso de la actividad. El personal debe contar con su EPP en buenas condiciones. Toda actividad a realizarse ser previa coordinacin del supervisor con su capataz, quien a su vez coordinar con los ayudantes. Deben asegurarse que el personal comprenda la actividad a desarrollar. Desconexin de codo de la batea de la bomba.- El capataz de concreto avisa al operador de la bomba que se acab el vaciado, el operador de la bomba proceder a desconectar el codo de la batea para poder colocar la pelota. Colocacin de la pelota.- El operador y/o su ayudante proceder a la colocacin de la pelota la cual puede ser de esponja o trapo y papel en el interior de la tubera. Colocacin del niple.- El operador y/o su ayudante proceder a la colocacin del niple de acero en su posicin final. Conexin de manguera de aire.- El operador de la bomba solicitar al capataz de concreto la manguera de aire. El capataz de concreto enviar dos

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ayudantes para que le alcancen la manguera con acople para que el operador de la bomba pueda hacer la conexin respectiva, verificando que los acoples se encuentren seguros. La toma de aire debe contar con una vlvula para purga. 7. Apertura de vlvula de aire.- El operador de la bomba comunicar al supervisor y/o capataz a cargo que el sistema esta listo, estos a su vez verificarn dicha conexin y procedern a indicar a uno de los ayudantes que despeje el rea de la salida de la tubera. Una vez despejada el rea se dar la indicacin al otro ayudante para que procedan a la apertura de la vlvula de aire. En caso de atoro el operador de la bomba comunicar dicho evento al capataz para que este a su vez ordene el cierre de la vlvula de ingreso de aire. Una vez confirmado el hecho de cierre de vlvula el operador de la bomba proceder al purgado del sistema para evacuar el aire comprimido dentro de la tubera, para lo cual deber despejar el rea circundante como mnimo a una distancia de (2 mt.). Asimismo todo personal no autorizado deber retirarse del rea de trabajo. El purgado se har solamente en el niple de la bomba y por ningn motivo se permitir purgar el aire aflojando las bridas de la tubera. El supervisor y/o capataz verificar que no quede aire comprimido en el sistema, una vez comprobado este hecho se dar la orden al capataz para que proceda a localizar el punto de atoro. Ubicado este punto se proceder a desarmar la tubera limpiando manualmente el tramo de tubera atorado. El supervisor y/o capataz ordenar al operador de la bomba a que desconecte la manguera y el niple de la bomba para que este a su vez proceda a lavar su equipo (bomba de concreto) en el lavadero de mixer.

10. Una vez que se a retirado la bomba de concreto de la zona y se ha limpiado el tramo de tubera atorado, el ayudante de bomba proceder a colocar la pelota y el niple en el punto a continuacin del atoro para continuar con la limpieza.

11.

El procedimiento a seguir es el mismo hasta lograr que salga la pelota por el extremo de la tubera (punto de vaceado). Una vez limpiado todo el sistema y verificado que ha salido la pelota el capataz ordenar al ayudante que abri la vlvula que la cierre, para luego proceder a recoger la pelota y sacar el niple y mangueras de aire.

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PROCEDIMIENTOS DE ROTULADO Y BLOQUEO

ESTNDAR: Se debe utilizar un procedimiento de Aislamiento cuando la revisin, el mantenimiento o la reparacin de mquinas, equipos, herramientas u otros dispositivos puedan exponer al personal a sufrir daos como resultado de la liberacin de energa de los sistemas elctricos, mecnicos o presurizados. Los procedimientos de rotulado y bloqueo en un lugar de trabajo se han diseado para proteger al personal y a la propiedad de los peligros asociados con las fuentes de energa que se utilizan en los trabajos, con equipos defectuosos o cuando se llevan a cabo reparaciones, mantenimientos o inspecciones. RESPONSABILIDAD: Empleados ? Cumplir con los requerimientos de los Procedimientos de Aislamiento.

Supervisores: ? Asegurarse de que todos los empleados reciban capacitacin sobre las disposiciones de los Procedimientos de Aislamiento.

Gerentes / Superintendentes: ? ? Mantener una lista de personas autorizadas para aislar equipos. Esta lista ser colocada en cada centro de control de motores, subestacin y punto de suministro elctrico. Asegurarse de que los planos y diagramas de flujo, que detallan los sistemas presurizados, tuberas, vlvulas, circuitos elctricos, vlvulas crticas y equipos de conmutacin que se requieran identificar y aislar, estn disponibles.

DEFINICIONES:
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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La energa puede provenir de sistemas elctricos, mecnicos (incluyendo cargas elevadas y resortes comprimidos) y presurizados o de dispositivos de contencin (incluyendo fluidos, sistemas hidrulicos, aire comprimido, vapor, gas, etc.).

El aislamiento es una forma positiva de dejar inoperativa una desconexin elctrica, vlvula, carga elevada, resorte, etc. o de inmovilizar, contener o aliviar los sistemas presurizados tales como el aire comprimido, el vapor, el gas, los fluidos hidrulicos u otros fluidos. Un dispositivo de cierre de la Compaa es un seguro que se proporciona exclusivamente para bloqueo de aislamiento de acuerdo con estos procedimientos. Un rtulo es la tarjeta de advertencia que indica que un dispositivo o sistema est defectuoso o es peligroso y que no se debe operar. Un Aislador Autorizado es una persona capacitada con respecto a los procedimientos de aislamiento y est autorizado por MYSRL para llevar a cabo aislamientos y bloqueos.

? ?

APLICACIN: 1. Se aplicar Bloqueo Positivo, donde existan dispositivos de bloqueo, y Rotulado antes de realizar los trabajos sobre, en o cerca de maquinaria, circuitos o sistemas que pudieran causar daos personales si se encendiera la maquinaria, se activaran los circuitos o se liberaran/cargaran las cubiertas hermticas. 2. Los bloqueos elctricos estarn en las desconexiones de la fuente de energa que normalmente se encuentra en las Sala Elctrica (Centros de Control de Motores) Las botoneras o paneles de control / disyuntores de circuitos NO son apropiados. 3. La compaa proporcionar los dispositivos de cierre, as como las cuas, cadenas, bloqueos, chapas de cierre, etc., los cuales se identificarn uno por
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uno y no se utilizarn para ningn otro propsito. Sern lo suficientemente resistentes como para que su retiro requiera del uso de mucha fuerza. 4. La compaa proporcionar los rtulos estandarizados, capaces de resistir las acciones del tiempo y las condiciones climticas adversas y sern lo suficientemente resistentes como para evitar un retiro accidental. Slo se reconocern DOS rtulos como parte de este procedimiento y se debern eliminar despus de su uso.

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? Cuando se detecte un equipo defectuoso, inoperativo o inseguro y su operacin o uso puede causar daos o crear peligro, entonces se le deber colocar un rtulo de FUERA DE SERVICIO. ? Es responsabilidad de un operador u otro empleado que toma conocimiento del equipo defectuoso o inseguro, colocar el rtulo de Fuera de Servicio, llenar su nombre, nmero, equipo, vlvula, etc, fecha y una breve descripcin de la falla. ? Los rtulos de Fuera de Servicio se deben fijar fuertemente en un lugar visible sobre el equipo, interruptores, disyuntores de circuitos o cualquier otro dispositivo que necesite proteccin. ? El rtulo de Fuera de Servicio slo debe ser retirado de un equipo por la persona que realiza las reparaciones o reemplazos, o por un supervisor, cuando dicha persona o supervisor pueda garantizar que el equipo se encuentra en condiciones seguras y utilizables. ? En caso de que el trabajo efectuado en algn equipo que tiene un rtulo de Fuera de Servicio est incompleto al trmino de un turno, se deber dejar el rtulo sobre el equipo hasta que se finalice el trabajo. ? Los rtulos de Fuera de Servicio no se deben utilizar en lugar de los rtulos de Peligro Personal. Los rtulos de Fuera de Servicio se han diseado para retirar del servicio el equipo que est pendiente de reparacin o reemplazo.

RTULOS DE FUERA DE SERVICIO (Precaucin NO OPERAR) ? ? Estos rtulos son los ms importantes y sern colocados por un aislador autorizado en los puntos principales de aislamiento. Estos rtulos son de color negro y amarillo y se colocan sobre el equipo que no se puede utilizar hasta el momento en que se efectan las reparaciones y se retiran los rtulos. Cada rtulo debe tener impreso en forma legible el nombre del empleado, el departamento en el que trabaja, la fecha, la hora, el nmero del equipo y la razn para su aislamiento.

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? ?

En los lugares donde existan dispositivos de bloqueo, se utilizar un dispositivo de cierre de la compaa junto con un rtulo de FUERA DE SERVICIO. Los rtulos de Fuera de Servicio slo se deben utilizar para indicar que el equipo est defectuoso y se deben emplear junto con los rtulos de Peligro Personal para proteger a las personas.

RTULOS DE PELIGRO PERSONAL Los rtulos de Peligro Personal son de color negro y rojo y contienen el signo estndar de peligro en rojo y blanco.

USO DE LOS RTULOS DE PELIGRO PERSONAL El sistema ha sido diseado para proteger a las personas. Se debe colocar un rtulo de Peligro Personal sobre el interruptor de aislamiento principal, la vlvula, etc. del equipo, cuando stos pudieran causar dao a las personas por la operacin de maquinaria, electricidad, flujo de vapor, gas, lquidos y/o uso de equipo defectuoso.

COLOCACIN DE RTULOS DE PELIGRO PERSONAL ? Antes de iniciar un trabajo en el que la operacin de un interruptor, vlvula, mquina, etc., pueda exponer a alguien a peligros, se debe colocar un rtulo de Peligro Personal sobre cada interruptor de aislamiento principal, vlvula, etc. asegurndose de que stos se encuentre en la posicin correcta. ? Asegrese de que se haya rotulado el interruptor o vlvula correcta y verifique que el aislamiento sea efectivo antes de iniciar el trabajo. Contacte a su supervisor si tiene alguna duda acerca de algn aspecto del correcto procedimiento de rotulado. Siga siempre los procedimientos establecidos y autorizados. ? Todos los rtulos de Peligro Personal deben ser colocados antes de iniciar el trabajo. El nombre, la fecha, el nmero del equipo, de vlvula, etc. deben estar
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claramente impresos en cada rtulo. Ninguna persona trabajar con el Peligro Personal que haya sido colocado por otra persona.

? Cuando dos o ms empleados realicen un mismo trabajo, cada uno debe colocar sus propios rtulos de Peligro Personal sobre cada mquina, interruptor de aislamiento principal, vlvula, etc. ? Queda terminantemente prohibido manipular o retirar los rtulos colocados por otra persona (salvo las excepciones indicadas en este procedimiento) NOTA. Este hecho dar como resultado una severa sancin disciplinaria, que incluye el despido inmediato.

? Los rtulos de Peligro Personal se deben fijar fuertemente de modo que no se puedan retirar. ? ? El equipo o los sistemas no se operarn mientras est colocado algn rtulo. Nunca se utilizarn rtulos en blanco y se considerarn invlidos. El usuario debe llenar correctamente todos los rtulos.

RETIRO DE RTULOS DE PELIGRO PERSONAL ? Los rtulos de Peligro Personal se deben retirar en el momento en que salga de su lugar de trabajo. ? Si usted no se encuentra en el puesto de trabajo, tampoco lo estar su rtulo. Si debe dejar su puesto por alguna razn, retire su rtulo de Peligro Personal. Asimismo, si el trabajo est incompleto, reemplace su rtulo de Peligro Personal por un rtulo de Precaucin - Fuera de Servicio. ? La nica persona autorizada a retirar un rtulo de Peligro Personal es la persona cuyo nombre se encuentra en el rtulo. ? Si una persona no cumple con retirar un rtulo de Peligro Personal antes de salir del emplazamiento y se requiere utilizar el equipo en el que ste ha sido colocado, la persona a cargo de la planta y el grupo de trabajo debern, si no pueden ubicar o contactar a dicha persona, verificar ms all de toda duda que
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la persona no se encuentra en el lugar o en los alrededores de la planta, antes de autorizar la reactivacin del equipo.

PROCEDIMIENTO: ( vase diagrama de flujo) 1. Identifique el equipo, sistema o dispositivo en el que se debe trabajar. 2. Un Aislador Autorizado identificar el(los) punto(s) de aislamiento principal(es) de todos los equipos afectados. Si el equipo en el que se est trabajando tiene material suministrado por otro equipo o descarga material a otro equipo, dicho equipo tambin debe ser aislado. Entre los ejemplos tenemos: a. El trabajo en un ducto o filtro requerir del aislamiento de la(s) faja(s) o compuerta(s) que le suministran material, as como de la(s) faja(s) o filtro(s) que reciben material de ste. El trabajo en un sumidero requerir del aislamiento de algunas vlvulas o bombas que lo alimentan o bombas o mezcladores en el sumidero. El trabajo en un muestreador requerir del aislamiento de la faja o lnea de alimentacin y del muestreador en s.

3. Despus de aislar el equipo o sistema correcto, el aislador autorizado colocar un rtulo de "PRECAUCIN - FUERA DE SERVICIO" en cada punto de aislamiento y donde existan dispositivos de bloqueo. Asimismo, el aislador autorizado deber bloquear el punto de aislamiento con un dispositivo de cierre de la compaa. El aislador autorizado se asegurar de que los rtulos han sido llenados correctamente.

4. Cada persona que trabaje en el equipo o sistema afectado colocar su rtulo de "PELIGRO PERSONAL" en los puntos de aislamiento. El(los) rtulo(s) debe(n) permanecer en el lugar hasta finalizar el trabajo o hasta al trmino del turno. Los rtulos slo debern ser retirados por la persona cuyo nombre aparece en ellos. 5. Cuando se ha finalizado el trabajo, cada obrero retirar su(s) Rtulo(s) de Peligro Personal. El aislador directamente a cargo del equipo, que inicialmente coloc el rtulo de "PRECAUCIN - FUERA DE SERVICIO" y el dispositivo de
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cierre de la compaa, u otro aislador autorizado del mismo departamento o especialidad, por ejemplo, elctrico o mecnico, se asegurar de que se sigan los procedimientos que se indican a continuacin antes de retirar su rtulo y el dispositivo de cierre de la compaa. Se deber llevar a cabo una verificacin fsica para asegurar que: a. b. Se puede operar el equipo sin causar dao o perjuicio personales. Se han retirado todas las herramientas, implementos y materiales sobrantes del puesto de trabajo. Se han reemplazado todos los dispositivos de proteccin y defensa que se retiraron. Se han retirado todos los rtulos de peligro personal de los puntos de aislamiento.

6. Si el trabajo no ha sido finalizado al trmino del turno: a. Los obreros retirarn sus rtulos de peligro personal antes de dejar el puesto de trabajo. Se colocar un rtulo de Fuera de Servicio para indicar cada falla o condicin del equipo que requiere que se tomen acciones antes de que el equipo o la planta puedan volver a su servicio normal. Los rtulos de Fuera de Servicio para condiciones elctricas o mecnicas particulares sern colocados normalmente por una persona del ramo. El rtulo original de PRECAUCIN - FUERA DE SERVICIO y el dispositivo de cierre de la compaa permanecern en su lugar hasta que el equipo est listo para su funcionamiento. En todos los casos, la persona que coloca el rtulo de PRECAUCIN FUERA DE SERVICIO" debe asegurarse de que el equipo o el sistema ha sido correctamente aislados.
d. Los obreros del siguiente turno colocarn su rtulo de peligro personal slo si el rtulo de "PRECAUCIN - FUERA DE SERVICIO se encuentra en su sitio.

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7. Cuando un rtulo de peligro personal ha sido dejado (inadvertidamente) en un punto de aislamiento por una persona que ha abandonado el puesto de trabajo o se encuentra incapacitada, el supervisor: a. Har todos los esfuerzos para contactar y llamar a la persona hasta el lugar para que retire el rtulo. Si no se puede contactar a la persona o sta no puede regresar al lugar de trabajo o se encuentra incapacitada, el supervisor: Contactar al Departamento de Control de Prdidas y juntos llevarn a cabo una inspeccin del rea, incluyendo cualquier equipo de interbloqueo para establecer que no hay ninguna persona que pueda sufrir algn tipo de dao. Contactar al gerente o al superintendente del departamento, le informar de la situacin y del resultado de la inspeccin y obtendr el permiso correspondiente para retirar el rtulo de peligro personal. Retirar el rtulo de peligro personal y lo enviar al supervisor de la persona junto con un informe del incidente preparado junto con el Departamento de Control de Prdidas que a su vez lo atestiguar.

ii.

iii.

8. Los rtulos de Peligro y de Fuera de Servicio siempre se deben destruir despus de su uso.

USTED TIENE LA RESPONSABILIDAD DE IDENTIFICAR EL SISTEMA DE ROTULADO EN SU ACTUAL O NUEVO PUESTO DE TRABAJO.

RECUERDE QUE LOS RTULOS DE PELIGRO PERSONAL SON SU PROTECCIN PERSONAL!

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PROCEDIMIENTO PARA MANIPULEO DE CLORURO DE CALCIO EN PRESA RIO GRANDE

1.0

OBJETIVOS GENERALES:

El manipuleo y disolucin de Cloruro de Calcio en escamas para la produccin de Hardfill en la obra Presa de Sedimentos Ro Grande, se ejecutar por medio transporte y personal debidamente capacitado.
2.0 RESPONSABILIDADES: Definicin:

? Operador de Cloruro de Calcio (OC): Personal encargado de la disolucin del Cloruro de Calcio en escamas en la cisterna de la planta de produccin de Hardfill.
Responsabilidades:

1. El Gerente de Proyecto.- Aprobar el presente procedimiento y verificar la difusin del mismo.

2. El Jefe de Planta/Jefe de turno UNICON.- Verificar el cumplimiento del presente procedimiento a todos los trabajadores involucrados en la actividad. Supervisar la correcta ejecucin de las tareas en concordancia con el Plan de Calidad de UNICON y las especificaciones tcnicas del proyecto. 3. El Operador de Cloruro de Calcio (OC): Cumplir el presente procedimiento. 4. Supervisor de Prevencin de Prdidas: Auditar el cumplimiento del presente procedimiento.

3.0

EQUIPO A UTILIZAR: 1. 2. 3. 4. Camin semitrailer. Contenedor de 20 x 60 pies. Camioneta 4 x 4 (escolta). Bobcat telescpico T3071.

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4.0

PERSONAL INVOLUCRADO: 1. Jefe de Planta/Jefe de turno UNICON. 2. Operador de BOBCAT. 3. Operador de Cloruro de Calcio.

5.0

LISTADO DE ACTIVIDADES:
? Transporte de Cloruro ? Descarga de Cloruro de Calcio ? Disolucin de Cloruro de Calcio

6.0

PROCEDIMIENTO:

Procedimientos Preliminares:
Transporte: 1. El transporte de Cloruro de Calcio a obra se realizar por medio de una empresa autorizada
por MYSRL para el transporte de productos qumicos peligrosos. La Superintendencia de Logstica de UNICON ha optado por contratar los servicios de TRANSPORTES CESARO S.A.

2. El transporte a obra se realizar mediante camiones semitrailer, en contenedores cerrados

debidamente sealizados con los rombos NFPA que correspondan y escoltados por 01 camioneta equipada para respuesta a emergencias (HAZMAT). Se despacharn 18 parihuelas de 1.25TN por embarque, las cuales estarn debidamente enzunchadas y cubiertas con plstico para evitar riesgo de contacto con el agua.

Descarga: 1. La descarga de cloruro de calcio en obra se realizar por medio de BOBCAT y Stocka
(montacarga), desde el contenedor hacia el almacn de cloruro de calcio implementado para tal fin, el cual cuenta con techo de calamina y losa de concreto con sardinel para evitar contaminacin del medio ambiente.

2. El stock a usar diariamente, ser transportado desde el almacn de cloruro de calcio hasta el sistema de contencin ubicado al lado de la cisterna para su posterior disolucin. Este
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traslado se realiza con el empleo del Bob Cat y Stocka. Este trabajo se realiza con el apoyo del QC para el correcto almacenamiento. 3. Antes de iniciar la jornada de produccin, el OC verificar que las pozas de abastecimiento se
encuentren llenas de agua, y proceder disolver el producto en escamas en las proporciones establecidas. El OC deber estar provisto de los siguientes implementos de seguridad: casco, botas con punta de acero, chaleco reflectivo, lentes, faja, mascarilla con filtro para formaldehdos y vapores orgnicos, guantes de jebe de 18 y mandil impermeable en buen estado.

Disolucin de Cloruro de Calcio: 1. El OC levantar uno por uno los sacos de Cloruro de Calcio, los colocar sobre la parrilla
metlica instalada sobre la cisterna de mezclado y cortar uno de los bordes del saco, luego vaciar el producto dentro de la poza de mezclado y eliminar el saco vaco. Al terminar de vaciar todos los sacos, encender el agitador para un mezclado adecuado y homogneo de la solucin. Los sacos usados sern eliminados en coordinacin con el supervisor de Medio Ambiente de Corporacin Sagitario S.A.

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PROCEDIMIENTO PARA MANTENIMIENTO DE EQUIPOS 1. RESPONSABILIDADES: Se establecen las siguientes:

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Del Supervisor de Operacin. ? Asegurarse que los equipos asignados a su rea de trabajo estn operativos al 100%. ? Verificar en forma aleatoria que los operadores realicen correctamente el pre uso del equipo al inicio de la guardia o al momento de utilizar el equipo. ? Comunicar al Supervisor de Mantenimiento sobre los desperfectos mecnicos que detecte el operador en un determinado equipo. ? Autorizar el ingreso y salida del personal de mantenimiento del Consorcio y de Sub Contratistas a la zona donde se ubica el equipo reportado por falla mecnica. ? Hacer seguimiento sobre las reparaciones que se hagan al equipo. ? Difundir, cumplir y hacer cumplir el presente Procedimiento. Del operador: ? Revisar/inspeccionar su equipo, llenando el pre uso de equipo al inicio de la guardia o al momento de utilizar el equipo, informando a su jefe inmediato-Supervisor sobre cualquier falla que detecte al inicio o durante su tarea. Si la falla es detectada al inicio de la tarea se reportar en el formato del pre uso. ? No mover el equipo del lugar donde detect la falla. ? No abandonar el equipo hasta recibir ordenes del supervisor. ? Dirigirse a taller con el equipo si cuenta con la papeleta de autorizacin del servicio del supervisor de mantenimiento del Consorcio. ? Cumplir el presente procedimiento. Del Recepcionista de Equipos: ? Verificar si el operador cuenta con la papeleta de servicio del equipo ? Realizar el inventario al equipo. ? Registrar e Informar al Jefe de Taller, el nombre del operador o cdigo/placa del equipo que trata de ingresar a Taller sin papeleta de autorizacin. ? Verificar el inventario al momento de salida del equipo. Del Supervisor de Mantenimiento del Consorcio. ? Evaluar el equipo en campo y tomar decisiones. ? Hacer seguimiento al personal mecnico de los sub contratistas. ? Verificar y Certificar las pruebas de los equipos en campo, declarando la operatividad al 100%. ? Realizar la entrega formal del equipo al Supervisor de operacin. ? Cumplir y hacer cumplir el presente Procedimiento. Del Coordinador y Mecnicos de Sub Contratista. ? Hacer de conocimiento inmediato al Supervisor de Mantenimiento del Consorcio sobre trabajos de mantenimiento a sus equipos por falla. ? Ingresar al rea de trabajo con autorizacin y requerimiento del Supervisor de operacin. ? Mantener informado al Supervisor de Operacin y Mantenimiento de cualquier ocurrencia durante sus labores. ? Cumplir el presente Procedimiento. Del Jefe de Taller: ? Recepcionar los equipos en Taller, derivados por el Supervisor de Mantenimiento de campo. ? Planificar, dirigir y coordinar las tareas con su equipo mecnico, teniendo como base el presente procedimiento.

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? ? ? ?

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Informar al Supervisor de Operacin y Mantenimiento que el equipo ser sometido a prueba en el rea de trabajo, quin asignar el rea correspondiente. Realizar la entrega del equipo operativo al 100% a la Supervisin de operacin, que no requiera prueba en campo. Llevar actualizado el registro de atenciones en Taller de Mantenimiento, tanto de equipos del Consorcio as como de Sub Contratistas. Cumplir y Hacer cumplir el presente Procedimiento.

De Prevencin de Prdidas. ? Advertir, Asesorar, apoyar y Auditar en la difusin y cumplimiento del presente procedimiento. 2. ESTANDARES y PROCEDIMIENTOS. Se aplicarn los siguientes: ? ? ? ? ? ? Estndar para herramientas manuales porttiles y elctricas. Estndar para uso de productos qumicos peligrosos. Procedimiento de aproximacin a equipos. Procedimiento en caso de Tormentas Elctricas. Procedimiento de uso del Detector Porttil en Tormentas Elctricas. Reglamento de Trnsito de Minera Yanacocha.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Los puntos que a continuacin se indican se aplicarn, tanto para equipos del Consorcio as como para equipo de sub contratistas. ? El operador, al momento de detectar una falla en el equipo, comunicar de inmediato al Supervisor del rea, permaneciendo en su lugar hasta recibir indicaciones, por ningn motivo mover el equipo hacia Taller o al parqueo sin autorizacin alguna. Esta observacin debe anotarlo obligatoriamente en el pre uso del equipo si es al inicio de usar el equipo. El Supervisor del rea al tomar conocimiento de la falla de un equipo, comunica al Supervisor de Mantenimiento del Consorcio para la evaluacin pertinente. Si se trata de un equipo de Sub Contratista, el Supervisor de Mantenimiento del Consorcio solicitar la presencia del equipo mecnico para la evaluacin respectiva. Realizada las evaluaciones del caso, el Supervisor de Mantenimiento dispondr si la reparacin se realiza en el mismo lugar o el equipo se deriva a Taller, generando la papeleta de servicio correspondiente (ANEXO 1). Para ingresar a taller, el operador mostrar la papeleta al Controlador para autorizar su ingreso y realizar el inventario respectivo, entregando la papeleta de servicio al Jefe de Taller, quin proceder a la planificacin de los trabajos que correspondan. Si el equipo es reparado en campo (falla leve), el supervisor del rea brindar las facilidades al personal de mantenimiento, aplicando las medidas de seguridad en cuanto a sealizacin, aproximacin a equipos, uso adecuado de Productos Qumicos, etc. Terminada la reparacin del Equipo, el Jefe de Taller coordina con el Supervisor de mantenimiento para verificar y certificar la prueba en campo con el propio operador previo inventario de salida, para declarar o no la operatividad del equipo.

? ? ? ? ? ?

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Declarado operativo al 100% el equipo, el Supervisor de mantenimiento hace la entrega del equipo al Supervisor del rea operacin, generando una papeleta de operatividad (ANEXO 2). Si un equipo no es declarado operativo, ser internado en taller para los reajustes correspondientes, y luego proceder de acuerdo al punto anterior. Un equipo que no pueda ser reparado en Taller de Mina, ya sea del Consorcio o de Sub Contrata, para su traslado a Cajamarca, se solicitar la Autorizacin ante Minera Yanacocha con conocimiento de la Gerencia y Superintendencia de Obra, realizando el transporte dentro de los horarios sin restriccin:

De Lunes a Jueves y Sbado: de 08:00 a.m. 16:30 hrs. y de 20:00 hrs. 02:30 a.m. Viernes: de 08:00 a.m. 14:30 hrs. y de 20:00 hrs. 02:30 a.m. ? Se prohbe trasladar equipos operativos al 100% de Cajamarca hacia la mina en horas de madrugada por su propio operador (cargador frontal, motoniveladoras, retro excavadoras y volquetes), solo lo harn luego de las 08:00 a.m. y con conocimiento de la Gerencia y Superintendencia de Obra. Ningn operador debe acumular ms de 10 horas efectivas de trabajo durante su guardia. Si para una reparacin, fuera necesario la intervencin de especialistas que no cuenten con Fotocheck del Consorcio y pertenezcan a otras empresas de Minera Yanacocha, se solicitar la autorizacin ante Proyectos MYSRL va carta emitida por la Gerencia o Superintendencia de Obra del Consorcio, responsabilizndose por cualquier ocurrencia que suceda durante esta intervencin. Los Sub contratistas estn en la obligacin de canalizar cualesquier gestin ante Proyectos de MYSRL, para labores de mantenimiento o de otra ndole solamente bajo la autorizacin y conocimiento de la Gerencia y Superintendencia de Obra del Consorcio.

4. MEDIDAS DISCIPLINARIAS. El incumplimiento del presente Procedimiento, dar lugar a las siguientes medidas Disciplinarias: TIPO DE FALTA SANCION
Suspensin de 3 Das por Primera vez, y Operador que salga de su rea de trabajo sin autorizacin del Supervisor Despido por Segunda vez. Operador que lleve un equipo a Taller sin autorizacin del Supervisor de Despido inmediato. Mantenimiento, o mueva el equipo sin autorizacin.

Operador que no reporte fallas en el Pre uso del tipo Direccin y Frenos

Despido inmediato

Operador que no realice el Pre Uso al inicio de labores

Despido inmediato Despido inmediato

Operador que coja un equipo sin autorizacin de la Supervisin de

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mantenimiento o encargado de equipos. Coordinador o Mecnico de Sub Contrata que incumpla el Procedimiento. Sub Contrata que incumpla el horario de traslado de equipos.

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Separacin inmediata del Consorcio Multa de $500 y Cese del Operador Suspensin: 6 das 1ra vez y Despido la 2da

Supervisor de Mantenimiento del Consorcio que incumpla el Procedimiento vez. Suspensin: 6 das 1ra vez y Despido la 2da Jefe de Taller que incumpla el Procedimiento vez. Suspensin: 6 das 1ra vez y Despido la 2da Supervisor de Operacin que incumpla el Procedimiento vez.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA EL MANTENIMIENTO DE LAS PLANTAS DE PRODUCCIN DE CONCRETO Y HARDFILL

1.0 OBJETIVOS GENERALES: Los trabajos de mantenimiento de las plantas de produccin de Hardfill y Concreto durante el proceso de ejecucin de la obra Presa de Sedimentos Ro Grande, se ejecutar por medio de personal capacitado y autorizado, que cuenta con experiencia suficiente en el desarrollo de dichas labores. Establecer las condiciones y las tareas que se deben cumplir al ejecutar trabajos de mantenimiento de las plantas de produccin de concreto y hardfill.

2.0

RESPONSABILIDADES: Definiciones: Supervisor Mecnico (SM): Jefe de brigada, mecnico de mantenimiento, con un mnimo de 08 aos de experiencia en el cargo. Operador de Planta (OP): Tcnico calificado en operacin de plantas de concreto premezclado y Hardfill, con un mnimo de 04 aos de experiencia en el cargo. Mecnico de planta (MP): Tcnico calificado en mantenimiento de plantas de concreto premezclado y Hardfill, con un mnimo de 04 aos de experiencia en el cargo. Electricista Industrial (EI): Tcnico calificado en mantenimiento de plantas de concreto premezclado y Hardfill, con un mnimo de 04 aos de experiencia en el cargo. Soldador (SO): Tcnico calificado en mantenimiento de plantas de concreto premezclado y Hardfill, con un mnimo de 04 aos de experiencia en el cargo. Observador de fuegos (OF): Ayudante de mantenimiento, capacitado para el uso de extintores. Personal de apoyo (PA): Ayudantes de mantenimiento, que colaboran en los trabajos de limpieza.

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El Gerente de Proyecto.- Aprobar el presente procedimiento y verificar la difusin del mismo.

Responsabilidades: ?

El Jefe de Planta UNICON y Supervisor Mecnico.- Verificar el cumplimiento del presente procedimiento a todos los trabajadores involucrados en la actividad. Supervisar la correcta ejecucin de las tareas especficas descritas. Electricista Industrial: Realizar el bloqueo y colocar candado a los equipos y/o sus respectivos tableros elctricos antes iniciar los trabajos de mantenimiento. Trabajadores: Cumplir el presente procedimiento. Supervisor de Prevencin de Prdidas: Auditar el cumplimiento del presente procedimiento.
Prevencin de Prdidas: Asesorar y auditar todas las recomendaciones del presente procedimiento.

? ? ?

3.0

EQUIPO A UTILIZAR:
? ? ? ? ? ? ? ? Mquina de soldar de arco sumergido. Engrasadora neumtica (02). Equipo de oxicorte. Multitester. Amoldadora. Martillo percutor MAKITA Herramientas manuales originales de fbrica (llaves de boca, llaves francesas, llaves Stilson, alicates de presin, combas, barretas, picos, lampas) con cinta de inspeccin trimestral. Taladro elctrico.

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4.0

PERSONAL INVOLUCRADO:
? ? ? ? ? ? ? ? Jefe de Planta/Jefe de turno UNICON. Supervisor mecnico. Operador de Planta Mecnico de Planta Electricista industrial Soldador Observador de Fuegos Ayudantes de Mantenimiento (03)

5.0

LISTADO DE ACTIVIDADES:
? Mantenimiento de Planta o Sistema Elctrico o Sistema Mecnico o Sistema Neumtico ? Inspeccin Diaria de Planta y Grupo Electrgeno ? Planes de Mantenimiento Preventivo

6.0

PROCEDIMIENTO:

Procedimientos Preliminares:
1. Los trabajos de mantenimiento preventivo en las plantas de produccin de Concreto y Hardfill se realizar en concordancia al Cronograma elaborado para tal efecto por la Superintendencia de Mantenimiento UNICON. 2. Los trabajos de reparacin se ejecutarn en caso de presentarse fallas repentinas de los equipos durante el proceso de produccin, y sern programados de acuerdo a la envergadura del trabajo y factibilidad disponible.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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3. Al iniciar el trabajo de mantenimiento preventivo en las plantas de produccin de Hardfill y Concreto, el EI y todo personal involucrado en dicha actividad proceder al bloqueo de los sistema elctricos de la planta, luego de lo cual colocar las tarjetas de rotulado y candado (lock out / tag out) en el tablero elctrico general de la planta, con la finalidad de brindar proteccin al personal contra movimiento de equipo, equipo activado elctricamente o cualquier otra fuente de energa. Las tarjetas de bloqueo sern firmadas obligatoriamente por el EI y visadas por el SM o en su defecto por el Jefe de Planta UNICON y permanecern colocadas y visibles mientras no se culmine la actividad. 4. En caso de ejecutarse trabajos de mantenimiento que comprometan el sistema neumtico de las plantas, es obligatorio cortar el suministro de aire comprimido y purgar la compresora. Esta actividad es responsabilidad del OP o MP. Las conexiones de las compresoras estarn aseguradas con abrazaderas para evitar que las mangueras a presin se sacudan (chicoteen) en caso de fallar la conexin.

Mantenimiento de Planta: Sistema Elctrico. 1. El mantenimiento del sistema elctrico se iniciar por la verificacin de operatividad del sistema, revisin y operatividad de cables, conexiones seguras, revisin de contactores, posibles recalentamientos. 2. Revisin de motores elctricos: empalmes firmes y correctamente aislados, limpieza de ventiladores de motores. 3. Limpieza de tableros elctricos. 4. La frecuencia de los trabajos especficos de mantenimiento preventivo se ejecutarn de acuerdo al Cronograma presentado por UNICON mediante Carta No. 053/JPRG/2004.

Sistema Mecnico. 1. La frecuencia de los trabajos especficos de mantenimiento preventivo se ejecutar de acuerdo al Cronograma presentado por UNICON mediante Carta No. 053/JPRG/2004. Sistema Neumtico:
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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1. La frecuencia de los trabajos especficos de mantenimiento preventivo se ejecutar de acuerdo al Cronograma presentado por UNICON mediante Carta No. 053/JPRG/2004 el cual se detalla a continuacin:

A) INSPECCIN DIARIA DE PLANTA Y GRUPO ELECTROGENO

1. PLANTA DE HARDFILL:

AL INICIO DE LAS OPERACIONES [ ] Revisar niveles de aceite de las compresoras (de la planta y descarga de cemento) [ ] Purgar las unidades de mantenimiento y verificar el nivel de aceite del lubricador. [ ] Purgar los tanques de las compresoras. [ ] Revisar y corregir fuga de aire en la lnea neumtica. [ ] Verificar y corregir tensin en las fajas de transmisin. [ ] Verificar estado y alineamiento de fajas de agregados. ANTES DE INICIAR EL CARGUIO [ ] Verificar que las balanzas estn vacas y libres. [ ] Verificar presin en las lneas neumticas. [ ] Verificar que los display de los indicadores de las balanzas estn encendidos.

AL FINAL DEL DESPACHO [ ] Limpieza del varillaje de las balanzas. [ ] Engrasar las bocinas de los transportadores de cemento. [ ] Limpiar las mangas de los filtros de cemento en los silos (semanalmente) [ ] Engrase general de la planta (03 veces por semana) [ ] Limpieza de mezcladora.

2.- GRUPO ELECTROGENO ANTES DEL ENCENDIDO DEL GRUPO ELECTROGENO [ ] Inspeccin visual alrededor del grupo para verificar cualquier fuga.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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[ [ [ [

] Verificar nivel de aceite del motor (entre max. y min) . ] Nivel de combustible en el tanque. ] Nivel de refrigerante del motor. ] Tensin en las fajas del alternador y ventilador.

DESPUES DEL ENCENDIDO [ ] Inspeccin alrededor del motor en busca de filtraciones. [ ] Dejar que el motor caliente a temperatura normal antes de darle carga. [ ] Verificar medidores; presin de aceite, temperatura de motor, carga de batera.

B) PLANES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (Segn produccin y/o horas trabajadas)

1. - PLANTA DE HARDFILL : ? CONECO ALL PRO ELBA

? ? ROSS SICOMA CIBI - SICOMA

PLAN A (Cada 2000 M3 )

EQUIPO DE AIRE COMPRIMIDO (Compresora y blower) [ ] Limpieza de filtros de aire de compresora de planta [ ] Limpieza de filtro de aire de compresora de descarga del cemento [ ] Limpieza del radiador de la compresora de planta [ ] Limpieza de filtro de aire de compresora de arreadores [ ] Purgar agua de tanque del compresor [ ] Revisar nivel de aceite de compresores, rellenar si fuera necesario (DTE 103) SISTEMA NEUMATICO Y UNIDAD DE MANTENIMIENTO [ ] Purgar agua de vlvulas secadoras [ ] Revisar nivel de aceite de unidades de mantenimiento, rellenar si fuese necesario (ATF 220) [ ] Revisar si existen fugas en las lneas y vlvulas TOLVAS PESADORAS [ ] Limpieza de balanzas [ ] Revisin de pines de compuerta
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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SISTEMA DE CEMENTO [ ] Engrase de bocina y chumaceras en transportadores de cemento (gusanos) [ ] Abrir tapas para inspeccin el interior de transportador [ ] Limpieza de mangas/filtro en silos de cemento FAJAS TRANSPORTADORAS [ ] Revisin de polines de las fajas transportadoras [ ] Engrase de rodamientos de todas las chumaceras [ ] Revisar estado de neumticos de la faja alimentadora (carrito pivot) MEZCLADORA [ ] Limpieza de mezcladora de planta [ ] Inspeccin de unidad de engrase [ ] Inspeccin de unidad hidrulica MOTORES ELECTRICOS [ ] Medir consumo de corriente en cada fase.

PLAN B (Cada 8000 M3 )

(Repetir plan A)

EQUIPOS DE AIRE COMPRIMIDO (Compresora y blower) [ ] Revisar nivel de aceite de compresores, rellenar si fuera necesario [ ] Limpieza de radiador de motor de compresor de planta SISTEMA NEUMATICO Y UNIDAD DE MANTENIMIENTO [ ] Revisar estado y funcionamiento de los cilindros neumticos [ ] Revisar estado de las mangueras del sistema neumtico TOLVAS PESADORAS [ ] Limpieza de celdas de carga y apoyos [ ] Engrase de los apoyos de los deflectores [ ] Lubricacin de los esprragos tensores (engrase) [ ] Lubricacin de compuertas de agregado de cemento [ ] Limpieza general de tolvas (balanza, componentes) [ ] Verificacin y/o calibracin de balanza de cemento [ ] Verificacin y/o calibracin de la balanza de agregados SISTEMA DE CEMENTO
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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[ ] Repetir plan A FAJAS TRANSPORTADORAS [ ] Revisar y engrasar salida de los reductores [ ] Revisar estado y tensin fajas de transmisin y cadenas de motoreductores [ ] Revisar estado de polines y fajas transportadoras MEZCLADORA [ ] Limpieza de mezcladora de planta [ ] Revisin de cadenas, piones, fajas y poleas SISTEMA ELECTRICO [ ] Limpieza general de tableros elctricos [ ] Limpieza de ventiladores de motores elctricos DOSIFICADORES DE ADITIVOS CLORURO DE CALCIO [ ] Verificacin y/o calibracin del sistema de dosificacin [ ] Limpieza de toda la lnea de carga y descarga de aditivo SISTEMA DE AGUA [ ] Revisar estado de la tubera de agua (tubos, accesorios, mangueras) [ ] Verificar posibles fugas existentes en el sistema [ ] Limpieza de filtro de agua de la planta [ ] Verificar funcionamiento del contador de agua

PLAN C (Cada 48000 M3 )

(Repetir plan A y B)

EQUIPOS DE AIRE COMPRIMIDO (Compresora y blower) [ ] Cambio de aceite de compresoras SISTEMA NEUMATICO Y UNIDAD DE MANTENIMIENTO [ ] Revisin y cambio de componentes en tablero neumtico TOLVAS PESADORAS [ ] Revisar estado de chapas de tolvas, balanza de agregados, tolva de descarga SISTEMA DE CEMENTO [ ] Inspeccionar las condiciones externas de los silos (posible corrosin) FAJAS TRANSPORTADORAS
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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[ ] Cambio de aceite a reductores de fajas transportadoras [ ] Revisin / regulacin y/o cambio de cantoneras MEZCLADORA [ ] Medir desgaste de paletas y baldosas de mezcladora SISTEMA ELECTRICO [ ] Revisin y cambio de componentes en tableros elctricos [ ] Verificar estado de motores elctricos para evaluar cambio DOSIFICADORES DE ADITIVOS [ ] Mantenimiento a las bombas dosificadoras SISTEMA DE AGUA [ ] Mantenimiento a bombas de agua

2. - GRUPOS ELECTRGENOS DE 250 KW PLAN A (Cada 250 hrs)

[ ] Cambiar aceite de motor: 15W40 [ ] Cambiar filtro de aceite [ ] Cambiar filtro primario de combustible [ ] Cambiar filtro secundario de combustible [ ] Limpiar filtro de aire [ ] Limpieza de radiador (sopletear) [ ] Revisar nivel de liquido refrigerante, agregar si fuese necesario [ ] Revisar hermeticidad del sistema de refrigeracin, sistema de admisin y sistema de escape [ ] Revisar tensin de fajas [ ] Drenar tanque de combustible [ ] Purgar el sistema de combustible [ ] Revisar posibles fugas en tuberas [ ] Revisar nivel de electrolito y verificar la carga de las bateras

PLAN B (Cada 500 hrs)

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[ ] Cambiar aceite de motor: 15W40 [ ] Cambiar filtro de aceite [ ] Cambiar filtro primario de combustible [ ] Cambiar filtro secundario de combustible [ ] Cambiar filtro de aire [ ] Cambiar filtro de agua [ ] Limpieza de radiador (sopletear) [ ] Revisar nivel de liquido refrigerante, agregar si fuese necesario [ ] Revisar hermeticidad del sistema de refrigeracin, sistema de admisin y sistema de escape [ ] Revisar tensin de fajas [ ] Drenar tanque de combustible [ ] Purgar el sistema de combustible [ ] Revisar posibles fugas en tuberas [ ] Revisar nivel de electrolito y verificar la carga de las bateras

PLAN C (Cada 1000 hrs)

[ ] Cambiar aceite de motor: 15W40 [ ] Cambiar filtro de aceite [ ] Cambiar filtro primario de combustible [ ] Cambiar filtro secundario de combustible [ ] Cambiar filtro de aire [ ] Cambiar filtro de agua [ ] Limpieza de radiador (sopletear) [ ] Revisar nivel de liquido refrigerante, agregar si fuese necesario [ ] Revisar hermeticidad del sistema de refrigeracin, sistema de admisin y sistema de escape [ ] Revisar tensin de fajas [ ] Regular vlvulas [ ] Drenar tanque de combustible [ ] Purgar el sistema de combustible [ ] Revisar posibles fugas en tuberas [ ] Revisar nivel de electrolito y verificar la carga de las bateras
PLAN D (Cada 2000 hrs)

[ [ [ [

] Cambiar aceite de motor: 15W40 ] Cambiar filtro de aceite ] Cambiar filtro primario de combustible ] Cambiar filtro secundario de combustible

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[ ] Cambiar filtro de aire [ ] Cambiar filtro de agua [ ] Cambiar filtro de aire interior [ ] Limpieza de radiador y motor [ ] Revisar posibles fugas del sistema de combustible [ ] Revisar hermeticidad del sistema de refrigeracin, sistema de admisin y sistema de escape [ ] Revisar tensin de fajas [ ] Regular vlvulas [ ] Revisin del turbo [ ] Revisin de inyectores [ ] Cambio de lquido refrigerante [ ] Drenar tanque de combustible [ ] Purgar el sistema de combustible [ ] Revisar posibles fugas en tuberas [ ] Revisar soportes, amortiguadores, accesorios [ ] Revisar nivel de electrolito y verificar la carga de las bateras. [ ] Revisin y limpieza de tablero [ ] Revisin de generador

3. - GRUPOS ELECTROGENOS DE 60 Y 100 KW

PLAN A (Cada 250 hrs)

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[ ] Revisar posibles fugas en tuberas [ ] Revisar nivel de electrolito y verificar la carga de las bateras
PLAN B (Cada 500 hrs)

[ ] Cambiar aceite de motor: 15W40 [ ] Cambiar filtro de aceite [ ] Cambiar filtro primario de combustible [ ] Cambiar pre-filtro de combustible [ ] Cambiar filtro de aire [ ] Limpieza de radiador (sopletear) [ ] Revisar nivel de liquido refrigerante, agregar si fuese necesario [ ] Revisar hermeticidad del sistema de refrigeracin, sistema de admisin y sistema de escape [ ] Purgar el agua del tanque de combustible [ ] Revisar y/o corregir posibles fugas de aceite o combustible [ ] Revisar tensin de fajas [ ] Drenar tanque de combustible [ ] Purgar el sistema de combustible [ ] Revisar posibles fugas en tuberas [ ] Revisar nivel de electrolito y verificar la carga de las bateras
PLAN C (Cada 1000 hrs)

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PLAN D (Cada 2000 hrs)

[ ] Cambiar aceite de motor: 15W40 [ ] Cambiar filtro de aceite [ ] Cambiar filtro primario de combustible [ ] Limpiar pre-filtro de combustible [ ] Limpiar filtro de aire [ ] Limpieza de radiador (sopletear) [ ] Revisar nivel de liquido refrigerante, agregar si fuese necesario [ ] Revisar hermeticidad del sistema de refrigeracin, sistema de admisin y sistema de escape [ ] Purgar el agua del tanque de combustible [ ] Revisar y/o corregir posibles fugas de aceite o combustible [ ] Revisar tensin de fajas [ ] Drenar tanque de combustible [ ] Purgar el sistema de combustible [ ] Revisar posibles fugas en tuberas [ ] Revisar nivel de electrolito y verificar la carga de las bateras Equipos de Proteccin Personal y Medidas de Seguridad: 1. Todo el personal involucrado en los trabajos de mantenimiento deber usar obligatoriamente y en todo momento su EPP, el cual consta de: casco de seguridad, lentes, botas con punta de acero, chaleco reflectivo. 2. En caso de trabajos en altura, ser realizado por personal previamente capacitado, que haya recibido el curso de trabajos en altura y deber usar arns con doble lnea de vida y absorvedor de impactos. 3. En caso de trabajos que involucren manipuleo de cemento, el personal deber usar guantes de jebe de 18 y mscara con filtro para polvo (color prpura). 4. En caso de efectuarse trabajos con riesgo de descarga elctrica, adems del procedimiento de rotulado y candado (lock out/tag out) el EI usar obligatoriamente guantes dielctricos. 5. Para la ejecucin de trabajos de soldadura, el supervisor responsable solicitar ante las instancias pertinentes de MYSRL los permisos semanales para trabajos en caliente (uno para cada soldador). En caso de trabajos en espacios confinados, se requerir un permiso adicional para la actividad especfica a realizar. El personal involucrado usar adems de su EPP el mandil, escarpines y guantes de cuero, careta de soldador y se asegurar que todas sus herramientas y conexiones se encuentren en perfecto estado. 6. Todas las fajas de alimentacin de agregados estarn dotadas de botones de parada de emergencia, en lugares visibles y de rpido acceso.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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7. Para la ejecucin de trabajos de mantenimiento de grupos electrgenos es obligatorio el uso de bandejas, trapos industriales y trapos absorventes, con la finalidad de garantizar que no se contamine el medio ambiente por efecto de derrame de hidrocarburos. Los trapos contaminados y filtros de aceite usados se desecharn en los cilindros correspondientes (rojo y negro respectivamente). 8. Los trabajos de engrase de gusanos de cemento se realizarn con apoyo de escalera telescpica y ser necesaria la participacin de por lo menos dos trabajadores.

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PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE LOS PUMPS CASING CANAL DE SOLUCION

1. GENERAL El presente documento tiene el propsito de establecer las pautas en seguridad para la realizacin del trabajo de Montaje de los pump casings, de acuerdo a los lineamientos y configuraciones de los planos, de la Obra Yanacocha 6 Process & Minor Event and Piping Solution Channel.

OBJETIVO 2.1 Controlar los riesgos y prevenir accidentes a los trabajadores que intervendrn en estas labores. 2.2 Proteger los equipos, materiales e instalaciones que se encuentran en el rea de trabajo. 2.3 Preservacin del medio ambiente, donde se ejecutarn los trabajos por parte de GyM S. A. / VERSAC. 2.4 Realizar el montaje de los Pumps Casings y sus soportes metlicos, en las pozas de Operaciones la de Menores Eventos.

ALCANCES Este procedimiento ser cumplido por supervisores, capataces y trabajadores en general.

RESPONSABILIDADES 4.1 Del Gerente de Construccin Es el responsable de proveer los equipos de proteccin y sistemas de seguridad necesarios, as mismo es el encargado de hacer cumplir el presente Procedimiento.

4.2 Del Ingeniero de Campo Es el responsable de supervisar directamente la ejecucin de los trabajos mencionados lneas arriba, cumpliendo todos los procedimientos indicados para esta actividad. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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4.2 Del Supervisor de Campo Es el responsable de las coordinaciones del trabajo y a la vez controlar el cumplimiento de las normas de seguridad.

4.3 Del capataz Cumplir con el procedimiento establecido. 4.4 Del Supervisor Prevencionista Es el responsable de la capacitacin, establecer el procedimiento de seguridad, y verificar el cumplimiento del presente procedimiento establecido en el presente documento.

DESCRIPCIN DELTRABAJO Como actividad principal tenemos el montaje de los Pumps Casings, del Canal de Solucin, en los cuales se instalaran posteriormente las bombas, correspondientes a la poza de operaciones y de la poza de menores eventos. Todos los equipos se instalaran de acuerdo a los planos, especificaciones y coordinaciones con el cliente. Los Pumps Casings se instalaran sobre sus soportes metlicos.

PERSONAL QUE REALIZARA LAS LABORES ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 01 Ing. Mecnico de campo. 01Supervisor de obra 01 Supervisor de Prevencin y Medio Ambiente 01 Capataz 01 Operador de Gra de 70 Ton. 01 Mecnico de Gra de 70 ton 01 Riggers 02 Operarios tuberos 04 vienteros 01 Topgrafo 02 Ayudantes

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Casco, barbiquejos, lentes, calzado con punta de acero, guantes, botas de jebe, ropa de agua, etc.

EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES:

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Gra de celosa de 70Ton Tecle de cadena de 5 Ton Amoladora Angular Conos reflectivos y letreros Escaleras de maderas Linea de vida (soga de nylon de )

Maquina de soldar Tirfor Polines de facilidades Cinta de sealizacin Escaleras de acceso a los pozos Maletn de Herramientas de tubero

Grilletes (1/2, 1, 11/2 y de 2 de dimetro). Estrobos diversos (1x 4mt, 1x 8 mt, 3/4x 4 mt., x 6 mt., x 8 mt.) Eslingas Cabos de nylon de 3/4

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO

9.1 Previo al inicio del montaje de los Pump Casings, se debe de realizar los trazos, en las losas de concreto, para la colocacin de los pernos de anclaje, de los soportes. 9.2 Instalacin de los soportes de los Pumps Casings en las losas de concreto, incluyendo sus lainas. Inicialmente se realizara un ajuste manual de los pernos de anclaje 9.3 Verificacin topogrfica de la ubicacin, alineamiento y nivelacin de los soportes metlicos. 9.4 Verificacin de la existencia, en el lugar del montaje, de todos los documentos, permisos, autorizaciones y procedimientos de montaje. 9.5 Posicionamiento de la gra para iniciar las maniobras de montaje, de acuerdo al esquema 01. 9.6 Estrobado e izaje del Pump casing, mediante la colocacin de estrobos, grilletes, y tecles de cadena de 5 ton, en las orejas soldadas en el lomo del Pump casing. El tecle de cadena se colocara en la parte inferior del pump casing.

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9.7 El izaje inicial del pump casing se efectuara, sobre su posicin inicial, sobre el nivel del terreno, donde se ensamblo el pump casing. Inmediatamente se maniobra el tecle de 5 de cadena, para darle la pendiente requerida. En todo momento se contara con el apoyo de 4 vientos a fin de mantener segura la maniobra. 9.8 Seguidamente se maniobra la pluma de la gra girndola y proyectndola en el eje de montaje de los pump casings. Nuevamente se maniobra el tecle de cadena, para darle la pendiente final requerida al Pump casing. 9.9 Se contina con la maniobra de la pluma, bajndola hasta posesionar el pump casing sobre sus soportes metlicos. 9.10 Se debe comprobar de que el Pump casing no se apoye directamente sobre el talud de la poza, En caso de ocurrir tal situacin, se levantara la parte superior del pump casing, maniobrando el tecle de cadena de 5 toneladas, y de ser necesario se le colocara mas lainas en los soportes, o se levantaran las planchas que reciben directamente al Pump Casing. 9.11 Comprobacin topogrfica del alineamiento y nivelacin del Pump casing, ya posesionado sobre sus soportes. 9.12 Verificacin del ajuste final de los pernos de anclaje. 9.13 Soldeo de todas las planchas al pump casing correspondiente. 9.14 Colocacin del grouting en la base de los tres soportes, del pump casing.

Nota Se adjunta los siguientes esquemas: Esquema #1. Posicionamiento de la gra Esquema #2. Vista en elevacin de situacin ms critica de maniobra de la gra Curva y tabla de carga de la gra P y H de 70 ton.

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PROCEDIMIENTO DE OPERACIN DE DENSMETRO NUCLEAR

Obra:

Yanacocha PAD 6

1. Objetivo
El presente documento tiene como objetivo el establecer los procesos y responsabilidades para el manejo de equipo de Densmetro Nuclear, en el proyecto de Movimiento de Tierras Expansin PAD 6 de Yanacocha Norte.

2. Alcance Este procedimiento tiene alcance a todos los trabajos que GyM desarrolle en las instalaciones de la mina Yanacocha para la expansin del Pad 6; e involucra a todo trabajador que realice los trabajos con el densmetro nuclear. 3. Definiciones Fuente: Entidad fsica que puede causar exposicin a la radicacin; concretamente emitiendo radiacin ionizante o liberando sustancias o materiales radioactivos. Densmetro Nuclear: Medidor porttil que consiste de un contenedor de la fuente donde la radiacin es emitida, que interactuando con el material mide su densidad y su contenido de humedad y de un detector que mide la tasa de dosis que nos alerta de una posible falla en el equipo. Tasa de Dosis: Es la energa promedio que absorbe una masa de material por unidad de tiempo. Contenedor: Caja donde se coloca el densmetro para ser transportado. 4. Responsabilidades Del Gerente de Obra / Residente de Obra: tiene como responsabilidad velar por el cumplimiento de lo dispuesto en el presente procedimiento;
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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adems de liderar las acciones preventivas en los trabajos que involucre el uso de densmetros nucleares. Del Ingeniero de Campo / Supervisor: tiene como responsabilidades el ejecutar las medidas del caso para el cumplimiento del presente procedimiento. Adems, el Ingeniero de Campo / Supervisor tiene como responsabilidad difundir entre el personal a su cargo el presente procedimiento, todos los peligros y riesgos inherentes a la actividad, as como las medidas preventivas a adoptar. Del Capataz: adicional a las responsabilidades del Ingeniero de Campo / Supervisores, los Capataces tienen como responsabilidad el elaborar los planes de trabajo e implementar la sealizacin estndar necesaria. Del Personal: tiene como responsabilidad el ejecutar las tareas propuestas por el Capataz del frente de trabajo. Adems reportar cualquier anormalidad que se observase durante el desarrollo de las tareas, conservar la sealizacin colocada, asistir a las charlas de capacitacin dispuestas y cumplir las directivas del presente documento. Del Prevencionista de Turno: tiene como responsabilidad verificar las reas de trabajo con densmetro nuclear para detectar condiciones fuera de los estndares y de las disposiciones del presente procedimiento. Adems verificar que el personal involucrado cuente con su dosmetro personal en uso. El Prevencionista tiene la autoridad suficiente para detener las actividades descritas en el presente documento, siempre que se observen condiciones y/o actos sub estndar que signifiquen exposicin innecesaria del personal a riesgos y peligros. 5. Operacin de Densmetro Nuclear
5.1 Antes de la Operacin
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El trabajo ser efectuado solo por trabajadores autorizados, que cuenten con licencia expedida por el organismo regulador (IPEN), y un dosmetro personal para registrar la tasa de dosis. Adems el

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personal autorizado debe haber firmado el respectivo formato de MYSRL antes del inicio de operaciones. Antes de iniciar el trabajo, proceder a leer los instructivos existentes. Se har un Registro de salida de Equipo. Usar solamente mtodos establecidos, equipo adecuado y una fuente sellada de una actividad que sea apropiada al propsito del medidor. Antes de transportar la fuente, el contenedor deber estar en buenas condiciones y llevar sealizacin de seguridad estndar. El contenedor debe estar cerrado con llave. El equipo se colocar fuera de la cabina lo ms distante posible de los ocupantes. Asegurar el equipo para evitar su desplazamiento con cadenas o cables de alambre. Antes de usar el densmetro nuclear se debe colocar una barrera y seales de advertencia, de tal forma que se asle el rea de trabajo en una Area Controlada, la misma que no ser menor a 20 metros para personas ajenas a la operacin. Mientras se trabaja con el Densmetro Nuclear, el personal involucrado deber usar y portar el dosmetro y llevar un medidor, el mismo que debe permanecer encendido. Este personal se mantendr a una distancia no menor a 10 metros del dosmetro durantes las pruebas. Adems se debe verificar que el obturador est en posicin cerrada antes de remover de su ubicacin instalada. El densmetro nuclear deber ser usado solo cuando est disponible todo equipo complementario asociado. Este podra incluir herramientas de manipulacin, barreras, seales de advertencia estndar y medidor de radiacin. No permitindose el contacto de la fuente con ninguna parte del cuerpo. Mantenga la llave de fuente en un lugar seguro.

5.2 En el Transporte
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5.3 En el Camino
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5.4 En el Almacenamiento
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Chequear que el contenedor del densmetro este cerrado con llave y usar un detector para confirmar que la fuente este blindada. El equipo es guardado en un closet, armario o cualquier espacio que garantice la seguridad del equipo y de las personas. Antes de retirar el densmetro de su contenedor, se registrar quin y dnde se realizar el trabajo. Cuando sea complicado el trabajo, deber confirmarse que el densmetro nuclear est blindado en forma segura, mediante un detector. Asegurar que el contenedor muestre las mascas de transporte legibles. Si se usa un vehculo, ste deber mostrar los avisos de advertencia para retornar el contenedor a su almacn. Se har un registro de retorno del equipo. Llevar a cabo un mantenimiento rutinario. El densmetro nuclear requiere atencin despus de cada uso, pero antes de examinarlo, usar el detector para verificar que el obturador ha sido cerrado o la fuente est blindada de forma segura. Mantener un registro que muestre el mantenimiento regular. Reportar cualquier falla al encargado de Prevencin de Riesgos.

5.5. Luego del Trabajo

5.6 En el Mantenimiento
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6. Referencias d. D.L. 21875, Ley Orgnica del Instituto Peruano de Energa Nuclear IPEN. e. Manual de Prevencin de Prdidas de MYSRL.

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PROCEDIMIENTO DE ORDEN Y LIMPIEZA

1. PROPOSITO. El propsito de este procedimiento es establecer los lineamientos y/o estndares para mantener el rea de trabajo limpio y ordenado. Las reas de trabajo ordenadas y limpias son ms seguras y productivas que las que no estn. Mantener el rea ordenada y limpia significa que se est trabajando en forma eficiente y segura.

2. OBJETIVO. El objetivo es de mantener las reas de trabajo limpios y bien ordenadas y as evitar posibles accidentes / incidentes y preservar el Medio Ambiente.

3. RESPONSABILIDADES. Todo personal es responsable por el orden y limpieza de su rea de trabajo. Los supervisores sern responsables que todas las reas de trabajo se mantengan limpias y ordenadas. Es responsabilidad del Gerente del Proyecto y/o Residente realizar por lo menos una inspeccin mensual de orden y limpieza de toda el rea del Proyecto.

4. ESTANDARES APLICABLES. ? Areas de trabajo y Circulacin. Los desechos, escombros, desmontes y material residual en desuso no se deben permitir su acumulacin en el rea de trabajo. Mantener siempre las escaleras, rampas, plataformas y pasajes limpios y libres de materiales sueltos. Durante el trabajo, mantener reas delimitadas o contenedores dedicados al almacenamiento de desperdicios, para su diaria disposicin.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Tomar las previsiones del caso para evitar los derrames de aceites, petrleos grasas, etc. Evite almacenar materiales de forma tal que representen peligro de resbalones, cadas, choques o enredamiento.

? Herramientas, maquinarias y equipos. Las herramientas y equipos deben ser almacenados en reas apropiadas. Las cabinas, pasillos, barandas y guardas de los equipos deben estar libres de aceites, grasas y cosas innecesarias. ? Pisos y pasadizos. Libres de peligros de deslizamientos y sin obstrucciones que dificulten una rpida evacuacin en caso de emergencia. Los pasadizos deben estar bien iluminados y con iluminacin auxiliar para emergencias. Los pasadizos deben estar sealizados para casos de emergencia y deben contar con extintores. 5. PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y ORDEN. Antes del termino de la jornada (media hora antes) diaria, los supervisores / capataces dispondrn de personal para que realicen limpieza de su zona de trabajo. Finalizada las labores, el personal ordenara y guardara todas las herramientas y equipos. El supervisor / capataz verificara el cumplimiento d esta directiva. Los comedores debern mantenerse limpios y en condiciones higinicas. Los restos de comidas y desperdicios orgnicos deben ser almacenados en los cilindros destinados para tal fin, los cuales deben poseer tapas. Cada da los supervisores de reas segn rol dispondrn de un personal para realizar limpieza del comedor. As mismo tambin dispondrn de personal para la limpieza de todo el area del proyecto segn su turno.
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Los residuos de soldadura (electrodos) ny residuos metlicos (clavos, alambres, tubos) sern almacenados en recipientes especficos para su posterior eliminacin. Los materiales e insumos sobrantes debern ser devueltos al almacn de la obra. Los servicios higinicos deben mantenerse limpios en todo momento y ser responsabilidad de la administracin de obra que se mantengan en buenas condiciones. Si se tiene pozo sptico o de percolacin se le deber dar mantenimiento peridico adecuado. Los residuos de hidrocarburos (aceites, petrleos, grasas) sern almacenados en recipientes apropiados para su posterior eliminacin. La tierra humedecida y/o contaminada con aceite / petrleo debern ser recogidas y llevadas a una cancha de volatizacin. Se debern programar en forma diaria el recojo de los cilindros de desperdicios. No se permitir la existencia de madera con clavos en las reas de trabajos y circulacin. Cuando se efecte operaciones de encofrado o desencofrado, la zona donde se tenga madera con clavos deber acordonarse.

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PROCEDIMIENTO DE PARADA DE EQUIPOS

1.- OBJETIVO: El presente documento tiene como objetivo el establecer los procesos a seguir respecto a la Parada de Equipos, durante los trabajos a realizarse en la produccin de agregados PL y DL en Cantera Botadero de Cobre, utilizando zarandas hidrulicas, cargadores frontales, tractor de oruga y vehculos de transporte de personal. Habindose evaluado los riesgos provocados por no tener un sistema rpido y eficaz de parada de equipos, hemos credo conveniente establecer un procedimientos a seguir, que se llevar a cabo por todo el personal que por distintas razones deba ingresar en la zona de operaciones de Cantera Botadero de Cobre y as minimizar los riesgos y peligras que pudiesen originar incidentes y ocasionalmente accidentes. 2.-ALCANCE: Este procedimiento es dirigido a todo el personal involucrado en los trabajos de produccin de PL y DL en Cantera Botadero de Cobre, para la culminacin del Head Leach Pad Yanacocha 6, as como para personal de minera que requiera realizar las respectivas inspecciones. 3.- RESPONSABILIDADES: Gerente de Obra / Ingeniero Residente.- Tiene como responsabilidad velar por el cumplimiento por lo dispuesto en presente procedimiento, adems de liderar el desarrollo e implementacin del presente procedimiento. Superintendente de operaciones.- Tiene como responsabilidad velar por la difusin del presente procedimiento entre el personal involucrado en las operaciones de produccin de agregados en Cantera Botadero de Cobre. Adems determinar la paralizacin de las actividades cuando las condiciones climatolgicas no sean las ptimas y/o prevencin de riesgos lo sugiera. Supervisor.- Tiene como responsabilidades verificar el estado de la zona de trabajo, accesos, plataformas de descarga, bermas y equipo auxiliar involucrado en la operacin. Dar las instrucciones a operadores de cargador frontal, zarandas, tractor y dems personal, para el cumplimiento del presente procedimiento. Capataces.- Tiene como responsabilidades verificar el estado de la zona de trabajo conjuntamente con su supervisor y dirigir permanentemente la operacin, verificar el diario cumplimiento del PMA y revisin de proyecto Todo el personal.- Cumplir el presente procedimiento. Prevencin de Perdidas.- Tiene como responsabilidad verificar en campo el cumplimiento del presente documento, debiendo informar al superintendente de mantenimiento mecnico de GyM SA y de operaciones cualquier observacin que amerite la paralizacin de las operaciones en Cantera Botadero de Cobre. 4.- PROCEDIMIENTO DE PARADA DE EQUIPOS 1.- Todo el personal involucrado con la produccin de agregados (PL y DL) en cantera botadero de cobre, est en la obligacin y el derecho de conocer y aplicar el siguiente procedimiento Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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2.- Las razones para paralizar un equipo son, por tormenta elctrica, por reinstruccin del operador, para un cruce peatonal seguro, para reabastecimiento de combustible, para parquearlo por falta de frente, etc. 3.- Para detener un equipo, el capataz, controlador, operador de zaranda o su ayudante, solo tendr que hacer un aspa con sus antebrazos en frente de su pecho, cuando el operador lo est observando. 4.- El operador al ver la seal, detendr inmediatamente el equipo que opera y esperar la indicacin siguiente. 5.- Para parar un equipo por alguna emergencia, quien lo detiene, seguido del aspa de antebrazos le har una seal de pare con la palma extendida a la altura del pecho. 6.- Para parquear un cargador frontal, quien para el equipo debe sealar el parqueo de equipo pesado despus de la seal de aspa, el operador del equipo deber dirigirse al parqueo de equipo pesado. 7.- Para reinstruir al operador, quien detiene el equipo le har una seal de bajarse del cargador frontal para la reinstruccin requerida aplicando el procedimiento de acercamiento a equipos. 8.- Por tormenta elctrica, quien detiene el equipo, despus de la seal de parada de aspa de antebrazos, sealar con el dedo ndice derecho al cielo, el operador al recibir esta seal, proceder a dirigirse al parqueo de equipo pesado tocando claxon largos, el personal de piso esperar que el equipo pesado se retire de la zona de operaciones y proceder a refugiarse en el bus de transporte de personal. 9.- Para un cruce peatonal seguro, el peatn (solo personal de operacin de zarandas) le indicar el pare con el aspa y despus de asegurarse que el operador lo halla visto, proceder con el cruce seguro.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA LA PRODUCCIN DE HARDFILL

1.0

OBJETIVOS GENERALES: Establecer las condiciones y las tareas que se deben cumplir al ejecutar trabajos de produccin de Hardfill.

2.0

RESPONSABILIDADES:

? El Jefe de Planta/Jefe de turno UNICON.- Verificar el cumplimiento del presente procedimiento de todos los trabajadores involucrados en la actividad. Supervisar la correcta ejecucin de las tareas en concordancia con el Plan de Calidad de UNICON y las especificaciones tcnicas del proyecto. ? Los trabajadores: Cumplir el presente procedimiento. ? Supervisor de Prevencin de Prdidas: Auditar el cumplimiento del presente procedimiento

3.0

EQUIPO A UTILIZAR: ? Plantas de Produccin de Hardfill ELBA CONECO, ROSS SICOMA Y CIBI SICOMA. ? Cargador frontal KOMATSU 320 y KOMATSU 380. ? Excavadora CAT 330B. ? Volquetes de 15m3 de capacidad (05 unidades). ? Herramientas manuales.

4.0

PERSONAL INVOLUCRADO: ? Jefe de Planta/Jefe de turno UNICON.

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Supervisor de Produccin. Jefe de piso SAGITARIO. Operador de Planta. Operadores de equipo (03) Choferes de volquete (05) Operador de faja Personal de zarandas (04)

5.0

LISTADO DE ACTIVIDADES:
? ? ? ? ? Muestreo del agregado para determinar la humedad Alimentacin de Tolvas Limpieza de zarandas Operacin de fajas transportadoras Operacin de Planta

6.0

PROCEDIMIENTO:

Procedimientos Preliminares:
1. MUESTREO DE AGREGADO PARA DETERMINAR LA HUMEDAD.a) El supervisor de produccin ordena al supervisor de piso que le indique al operador de la excavadora que homogenice el agregado en la zona de donde se extraer el agregado para abastecer a la produccin. El supervisor debe indicar al operador que baje de su equipo para darle las instrucciones. b) Luego que el operador de la excavadora termin de hacer el proceso de homogeneizacin, el supervisor de sitio ordena al operador de la excavadora que detenga su equipo. c) El operador de la excavadora baja el lampn, baja la aceleracin y brequea el equipo. d) El supervisor de piso le autoriza el ingreso al supervisor de produccin para obtener la muestra de agregado. e) El supervisor de produccin procede a sacar la muestra y se retira del rea de agregados. f) El supervisor de sitio le ordena al operador de la excavadora que contine proceso de venteo del material. g) El operador de la excavadora debe verificar que no haya nadie dentro de su rea de influencia para reiniciar los trabajos.

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2. ALIMENTACION DE TOLVAS.a) El operador de planta indicar al supervisor de piso de la plataforma Unicon, la tolva a abastecer para la produccin de hardfill. El supervisor de piso informar al operador de cargador frontal lo mismo. El supervisor debe indicar al operador que baje
de su equipo para darle las instrucciones.

b) El supervisor de sitio le ordena al cuadrador viga que coloque los conos de seguridad para restringir la zona de operacin del cargador frontal. c) El supervisor de sitio le indica al operador de cargador frontal la tolva a abastecer. d) El supervisor de sitio es la nica persona que autoriza la circulacin de personal en la zona de operaciones. Reportar e informar al supervisor de turno de Unicon, en el caso de incumplimientos a los procedimientos, quien tomar las medidas disciplinarias en funcin a la gravedad del asunto.

3. LIMPIEZA DE ZARANDAS.a) El operador de cargador frontal indicar al personal de la limpieza de zarandas que suba a hacer la limpieza de zarandas. La indicacin debe ser directa y en piso. b) El operador de cargador frontal detiene su equipo, baja la aceleracin y lo brequea. Queda a la espera de las indicaciones del reinicio del abastecimiento por parte del operador de la faja transportadora. c) El personal de limpieza de la zaranda sube a retirar manualmente el material acumulado con su EPP y arns de seguridad, el cual deber asegurarse en las lneas de vida colocadas para tal fin. d) Luego de terminada la limpieza y retiro del personal de limpieza de las zarandas, el operador de la faja transportadora le dar las indicaciones al operador del cargador frontal para el reinicio de las operaciones de abastecimiento de los agregados.

4. OPERACIN DE LAS FAJAS TRANSPORTADORAS.a) La operacin de las fajas transportadoras estar a cargo de un ayudante designado para tal fin, quien ser el responsable de garantizar el abastecimiento continuo de agregado para la produccin del hardfill. b) Antes de iniciar la operacin, el operador de la faja verificar que no haya personal en trnsito en la zona de la operacin de las fajas. c) Est terminantemente prohibido circular por debajo de las fajas en operacin, para lo cual se proveern los carteles de sealizacin pertinentes.
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d) En caso que se requiera hacer algn trabajo de limpieza de la faja, el operador de la faja informar al operador de la planta para que se aplique el procedimiento de rotulado y bloqueo.

5. OPERACIN DE PLANTA.a) Al iniciar el turno de trabajo, el operador de planta (op) revisa el grupo electrgeno de acuerdo a las instrucciones dadas en el registro gg-ma-r-003, reporte diario de mantenimiento de grupo electrgeno, para proceder a su encendido. b) Asimismo, verifica que no haya derrames de hidrocarburos en las inmediaciones del equipo. Si las hubiera, el operador de planta deber proceder a su eliminacin de acuerdo al procedimiento establecido en el manual de manejo ambiental de Minera Yanacocha S.R.L., el cual se encuentra a permanente disposicin en el laboratorio de planta Unicon. c) En todo momento utilizar: casco, lentes de seguridad, guantes de cuero, protectores auditivos, zapatos con punta acero y chaleco reflectivo en buen estado. d) Luego de encendido el grupo electrgeno, y previo al encendido de la planta el operador de planta revisa la planta de acuerdo a las instrucciones dadas en el registro gg-ma-r-003, reporte diario de mantenimiento de planta dosificadora. e) Previo a la revisin de los procedimientos indicados en el mencionado formato, el operador de planta verificar en el manmetro de la compresora de aire que no haya presin en la lnea neumtica de la planta. f) En todo momento utilizar: casco, lentes de seguridad, guantes de cuero, protectores auditivos, zapatos con punta acero y chaleco reflectivo en buen estado. g) En el caso de requerirse mantenimientos preventivos correctivos en equipos que se encuentren en alturas mayores a 1.80 m sobre el nivel del terreno natural, deben cumplirse con todos los procedimientos indicados en el manual de prevencin de prdidas acerca de los trabajos en altura el cual se encuentra a permanente disposicin en el laboratorio de planta Unicon. h) Luego se procede al encendido de planta luego de las coordinaciones con Sagitario para el suministro de Hardfill para la obra. i) Queda terminantemente prohibido el trnsito peatonal por la zona de carguo de volquetes. El chofer de volquete verificar que no haya personal transitando en la zona de carguo. Una vez terminado el carguo del volquete con hardfill, el supervisor de produccin proceder a sacar una muestra del hardfill para testigos cargado en el volquete. Para este fin, el supervisor de produccin comunicar al chofer del volquete que detenga su vehculo hasta que se termine con el muestreo y slo pondr en marcha el vehculo cuando el supervisor de produccin lo autorice. Para sacar la muestra, el supervisor de produccin utilizar exclusivamente la escalera rebatible, la cual ha sido construida para
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ese fin especfico. En caso se tenga que parar sobre el material contenido en la tolva del volquete el personal deber contar con su arns y lnea de vida.

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PROCEDIMIENTO DE PROTECCION CONTRA CAIDAS

1. PROPOSITO Esta seccin define los procedimientos y estndares para el programa de proteccin contra cada, sobre todo cuando se realiza trabajos en alturas. 2. OBJETIVO. Evitar accidentes cuando se realicen trabajos sobre todo en altura. 3. RESPONSABILIDADES. ? El primer propsito del Proyecto es instalar parrillas de pisos, barandas, plataformas y otras reas en donde se debe efectuar un trabajo, a medida que la construccin progresa. Cuando esto no es posible, los mtodos y equipos debern usarse para proteger al personal que realiza trabajos en estructuras incompletas y otras reas en donde exista un riesgo potencial de cada. ? Todo el equipo de proteccin personal y otros materiales debern ser entregados a los trabajadores por su empleador. ? Todo trabajador que usarn arns de seguridad sern instruidos previamente acerca del uso, inspeccin por el Departamento de prevencin de Riesgos. ? Los supervisores debern evaluar todo trabajo en altura ante exposicin a cadas y debern preplanear e instalar sistemas de proteccin contra cadas previo a efectuar cualquier trabajo. ? Es responsabilidad de todo supervisor velar por el buen uso de del arns de seguridad por parte del personal que tenga a cargo. ? Los supervisores debern hacer uso de los sistemas bsicos de proteccin contra cadas tales como andamios, sistemas de suspensin areos, y todo otro sistema que permita a los trabajadores disponer de un acceso seguro en su trabajo. Estos sistemas debern estar equipados con superficies completas de trabajo, transito libre de aperturas en los pisos, con barandas estndares y medios de accesos seguros.

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? Es obligacin estricta el uso de arns de seguridad para todo el personal que trabaje en altura donde exista riesgo de cada. La norma general es por trabajos a realizarse desde 1.5 metros o superiores el trabajador que sea sorprendido omitiendo esta disposicin ser inmediatamente retirado del Proyecto. ? Todo los trabajadores sern responsables de revisar diariamente el estado de conservacin de todo los arneses de seguridad y retirar del trabajo aquellos que presenten anomalas como: picaduras, desgastes, u otros defectos y aquellos que hayan soportados la cada de una persona u otro factor que disminuya su resistencia al diseo. 4. PROCEDIMIENTO. Requisitos Generales: ? Todo trabajador que vaya a desarrollar un trabajo en altura, debern contar con autorizacin del mdico del proyecto, en que se seale que estn aptos para desarrollar este tipo de trabajo. ? Se deber hacer uso de todos los sistemas disponibles en el proyecto, con el propsito de prevenir que alguna persona o trabajador pueda caerse. Si esto no es posible, se deber emplear y usar equipos para proteccin de cada por parte de los trabajadores. ? Todo equipo de proteccin contra cada a usarse en trabajos en altura, deber ser previamente revisado en superficie y contar con la aprobacin del Jefe a cargo del trabajo. ? Un arns de seguridad con dos colas de lneas de vida y/o colas de seguridad deber usarse en donde exista un riesgo potencial de cada superior a 1.5 metros. Inspeccin del equipo: ? Los sistemas de proteccin contra cadas tales como cuerdas de vida o colas de los arneses de seguridad, etc. Debern ser inspeccionados en forma peridica para detectar dao o deterioro. El equipo defectuoso deber ser retirado del servicio. ? Los dispositivos de proteccin contra cadas que hayan sido solicitados para detener una cada, debern ser retirados del servicios. ? Las lneas de vida debern ser inspeccionadas semanalmente por personal competente. Estas inspecciones debern quedar registradas.
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5. ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO Y USO. Resistencia a la Ruptura: ? Todo los equipos de proteccin contra cadas y accesorios debern tener al menos una resistencia a la ruptura de 2,700 kg. ? Las lneas de vida horizontales debern ser de cables de acero de a lo menos 3/8" sujeto adecuadamente a puntos que soporten al menos 2,700 kgs. De impacto en posicin horizontal.

Arns de seguridad: ? Los arneses debern tener una resistencia a la ruptura de a lo menos 2,700 kgs. ? Estos arneses debern contar con dos colas de vida, con tres anillos tipo D, para amarrarlos a las cola de seguridad y lnea de vida. Dos de estos anillos debern estar ubicados a la izquierda y derecha de las caderas para usarlo como cinturn de posicionamiento y ascenso de escala especiales, y el otro anillo al centro de la espalda para conectarlo a lneas de vida verticales y colas de seguridad durante las operaciones habituales. Cuerdas o colas de seguridad.: ? Las colas de seguridad con atenuadores de cadas (retrctiles) y con ganchos de seguridad en ambos extremos, son los ms recomendables. ? Las colas de seguridad para posicionamiento, no debern se usados como equipo de proteccin contra cadas. Adicionalmente se deber usar una cola de seguridad con atenuador de cada conectada a la espalda y no a las caderas. ? La cola de seguridad de posicionamiento debern ser unidas a los anillos tipo D del cinturn ubicado a ambos costados de las caderas. Lneas de vida: ? Las lneas de vida debern ser instaladas ya sea vertical u horizontalmente y tienen como propsito otorgar movilidad al personal que trabaja en reas elevadas.
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? Las lneas de vida horizontales debern ser ubicadas de tal manera que permitan un punto de amarre a la altura de los hombros del personal que las utiliza. ? Las lneas de vida horizontales debern ser solamente de cables de acero y debern ser instaladas y mantenidas por personal calificado. ? Se prohibe el uso de lneas de vida de fibra como elemento de sujecin en trabajos de soldadura, oxicortes o materiales derretidos realizados en altura. ? Las lneas de vida no debern ser usadas para ningn otro propsito sino el de otorgar un sistema seguro de proteccin contra cadas. ? Las lneas de vida verticales usados como proteccin contra cadas, pueden estar compuesto de un cable de fibra sinttica o cable de acero, los que debern estar dotados con abrazaderas deslizables aprobadas o pueden tener una lnea de vida autoretrctil la cual es unida directamente al arns de seguridad. 6. INSTALACION DEL SISTEMA DE LINEAS DE VIDA. Los sistemas de lneas de vida criterio. debern ser instalados de acuerdo con el siguiente

? Todas las lneas de vida horizontales instaladas en estructuras de acero debern ser de cables de acero de 3/8" como mnimo y debern estar aseguradas a cada extremo por dos pernos tipo Crosby. ? Cuando los cables estn en directo contacto con los ejes de las vigas, debern instalarse elementos que eviten el dao al cable con las partes angulosas de las vigas. ? Los soportes intermedios debern ser adecuados a fin de minimizar el desplazamiento o la defleccin vertical al estar bajo carga. Estos soportes debern tener una separacin de no ms de 2.5 mts. Las lneas de vida debern instalarse de tal manera que permitan un adecuado movimiento en todas las reas de la estructura mientras se mantenga un sistema de proteccin contra cadas para las personas. 7. SISTEMA DE ABRAZADERAS DESLIZABLES. Los sistemas de abrazaderas deslizantes y conjuntos de lneas d vida debern usarse de la siguiente manera:
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? Las abrazaderas deslizantes aprobadas para el calibre del cable que se usa, es el nico mtodo para asegurar una cola de seguridad a una lnea de vida vertical. Las colas de seguridad no debern unirse a las lneas de vida mediante nudos o lazos. ? Las abrazaderas deslizables usadas en combinacin con las lneas de vida, debern ubicarse de tal manera que queden situadas sobre el hombro del trabajador.. ? El cable vertical en que usa una abrazadera deslizable deber ser de fibra sinttica aprobada por el proyecto. El cordel de Manila est prohibido. ? Las lneas de vida verticales debern anclarse en la parte superior del sistema o estructura capaz de soportar una carga esttica mnima de 2,700 kg. 8. COLAS DE SEGURIDAD RETRACTILES (ATENUADORES). Las colas retrctiles debern ser sujetas a puntos capaces de soportar el impacto de una carga de 2,700 kg. y cumplir los siguientes requisitos: ? Las colas retrctiles debern asegurase por medio de grilletes y ganchos de acero o eslingas sintticas. Cables (sintticos o de fibra natural) no debern usarse para asegurar estos dispositivos. Estos mtodos de sujecin debern ser capaces de soportar el impacto de una carga de 2,700kg. ? Las colas retrctiles debern usarse para otorgar proteccin contra cadas a los trabajadores estructurales durante la instalacin del primer envigado previo a la instalacin de otros sistemas de proteccin contra cadas. 9. REDES DE SEGURIDAD: ? Cuando no se puedan usar plataformas transitorias de trabajo, pisos y otras medidas similares, se debern hacer uso de redes de seguridad. El diseo e instalacin de las redes de seguridad deber ser hecho de acuerdo a las especificaciones del fabricante. ? Las redes de seguridad debern ser instalados por personal calificado. ? Las redes de seguridad debern usarse para prevenir cadas superiores a 6 mts. y para proteger a los trabajadores que laboren en niveles inferiores de la cada de materiales y escombros. 10. ESCALAS:
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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? El personal que suba o trabaje desde una escala deber usar sistema de arns/cola de seguridad como sistema de proteccin contra cada secundaria. ? En las escalas tipo gato, y/u otro tipo de escala, se puede subir o descender sin necesidad de usar proteccin contra cadas. El personal deber usar en todo momento ambas manos. 11. ACCESO A LAS AREAS DE TRABAJO. ? El personal que trabaje o transite por los bordes del envigado e acero a mas de 1.50 mts. del piso o cercano a una superficie incompleta deber usar arns de seguridad, conectado a una lnea de vida o estructura capaz de soportar 2,700 kg en todo momento. ? Se deber disponer de un adecuado sistema de lneas de vidas para el personal que trabaje o transite por sobre el envigado, con el propsito que este amarrado en todo momento. ? Los movimientos verticales de personas en las estructuras se harn disponiendo de escalas debidamente instaladas y aseguradas o de otro medio de acceso similar. ? En Lugar de lneas de vida, el personal puede asegurar sus colas de seguridad a un elemento firme de la estructura, caera o soporte de caeras. Deber evitar amarrar su cola de seguridad en bandejas de cables, conduits y sistemas de entubados elctricos. 12. TRABAJOS SOBRE PLATAFORMAS DE TECHOS Y PASILLOS. ? El personal que trabaje o transite sobre una estructura permanente incompleta, en donde exista riesgo de cadas, tal como una abertura en el piso o espacios abiertos en el suelo, usar arns de seguridad estar debidamente amarrado cuando est expuesto a una cada de 1.5 mts. o ms. ? Cuando sea necesario, los cubre pisos y barandas provisorias debern instalarse para eliminar el riesgo de cadas. ? Solo personal autorizado involucrado en los trabajos y expuestos a cadas y provistos adems con equipos adicional contra cadas, puede trabajar sobre pisos o pasillos que estn incompletos.

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13. PROTECCION CONTRA CAIDA DE OBJETOS. ? Todo trabajo en altura debe coordinarse de tal forma que el personal no quede expuesto a cadas de materiales desde niveles superiores. ? Toda rea o nivel inferior a trabajos en altura deber ser limitado por medio de barreras que impidan el paso de personas por ellas. Adems deber instalarse letreros indicando "PELIGRO TRABAJOS EN ALTURA", "PELIGRO CAIDA DE OBJETOS". Queda estrictamente prohibido dejar o almacenar sobre vigas estructurales, techos, niveles de pisos no terminados materiales sobrantes, pernos, tuercas, varillas de soldaduras, herramientas , etc. Por el riesgo que presenten al caer desde niveles superiores.

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PROCEDIMIENTO SOBRE PROTECCIN DE LNEAS EREAS PROPOSITO.- Minera Yanacocha cuenta con vas de servicio y accesos por las cuales transitan vehculos con materiales que pueden ocasionar accidentes y/o incidentes respecto a lneas areas, como son las de alta tensin, fibra ptica y otros servicios, que cruzan las vas antes mencionadas; para este caso se debe cumplir el estandar establecido a continuacin. DEFINICION.? Las Protecciones de Lneas Areas (prticos), son dispositivos de seguridad que sirven para prevenir cualquier tipo de accidente/incidente personal, a la propiedad, al medio ambiente y a la produccin. ? Lneas Areas son vas de conduccin de fludos (electricos, comunicaciones, agua, etc) que se encuentran localizadas a un nivel superior al de la superficie de rodadura de los vehculos. RESPONSABILIDADES a) De los trabajadores ? No retirar, destruir o abrir los prticos por ningn motivo, salvo por autorizacin escrita del rea de servicios responsable. ? Los prticos indican la altura mxima de la barra horizontal por lo que los choferes y operadores debarn conocer OBLIGATORIAMENTE la altura mxima de sus vehculos. ? Si sus vehculos son ms altos que los prticos, contactar al supervisor de servicios al anexo 22222 para que se realicen los cortes de fludos areos o se tomen las medidas pertinentes a fin de permitir el paso de los vehculos de manera totalmente segura ? Reportar a su supervisor al anexo 22222 si alguno de los prticos se encuentra deteriorado, abierto o retirado ? No abrir los prticos por ningn motivo. si no se han cortado los fludos. b) De Proyectos ? Colocar los prticos como parte de toda construccin nueva o modificacin que se haga de vas y/o accesos, sobre los cuales pasen lneas de servicios. ? Cumplir con los estndares de diseo indicados en este documento

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c) De los Supervisores de las Areas de Servicios ? Reponer los prticos deteriorados en el ms breve plazo cumpliendo los mismos estndares de diseo indicados en el presente documento. ? Inspeccionar los prticos semestralmente para detectar condiciones de deterioro de los mismos y sus elementos ? Cortar los flujos que circulan por las lneas areas y protegerlas adecuadamente antes de abrir algn prtico para permitir la circulacin vehicular d) De Prevencin de Prdidas ? Inspeccionar aleatoriamente los prticos para detectar condiciones que los vuelvan riesgosos ? Recomendar su reemplazo ? De ser requerido, contactar al supervisor de servicios para el corte de fludo areo

ESTANDARES APLICABLES Todas las vas y/o accesos por donde se tenga flujo vehcular y por las cuales crucen lneas areas, deberan contar con proteccin de Lnea Area (prticos). En el caso de lneas de alta tensin adems de los prticos contar con un letrero que diga: Peligro, Alto Voltaje, Altura Mxima XXXm. En el caso de que no sean de alta tensin contarn con un letrero que diga: Peligro, Altura Mxima XXXm.. Adems, los prticos contarn con una sealizacin adicional (color amarillo de 0.20m.) para evitar se eleve el nivel del piso en el mantenimiento de las vas y/o accesos. Los prticos tendrn la especificacin que se adjunta (anexo 01), consta de dos barras verticales de una altura y una horizontal. Las dimensiones de la misma respetarn los criterios de seguridad que seguidamente se indican. La barra horizontal cruzar la va a todo lo ancho. Los prticos sern colocadas a 3m. (distancia longitudinal) del punto de menor cota de las lneas areas. Las lneas areas entre los 7m. y 10m. contarn con las protecciones antes mensionadas. Las lneas areas menores a los 7m. contarn con sealizacin de letreros especificando la altura mxima. En caso se tenga que realizar el ingreso por un rea considerada en el item anterior, siendo lneas de alta tensin se deber comunicar con el rea (ejem: mina, accesos y

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plataformas, proyectos,etc) a la que pertecen dichas lneas areas y Prevencin de Prdidas. - Los vehculos con cargas altas debern exhibir mediante un letrero la altura de la carga a ambos lados laterales. Si los prticos son averiados, roto el prescinto de seguridad y/o causado algn accidente/incidente comunicar inmediatamente a su supervisor de Prevencin de Prdidas del rea a la que corresponde.

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PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS

1. PROPSITO. El propsito de este procedimiento es establecer normas y estndares para la realizacin de pruebas ya sean hidrulicas y/o elctricas (rotacin de equipos, energizacin de equipos, etc.), de esta forma realizar los trabajos en forma segura. 2. OBJETIVO. El objetivo de este procedimiento es evitar accidentes cuando se realicen pruebas de los equipos y/o sistemas. 3. ALCANCE. Este procedimiento es aplicable al proyecto y sus instalaciones anexas, sobre todo cuando se realicen pruebas de los equipos y sistemas (tuberas). 4. RESPONSABILIDADES: ? El supervisor responsable de las pruebas ser responsable de que su personal conozca el procedimiento y lo aplique. ? Es responsabilidad de todo trabajador conocer el procedimiento descrito y aplicarlo de acuerdo a lo establecido. ? Es responsabilidad del Dpto. de prevencin de perdidas elaborar un procedimiento para pruebas y difundirlo. ? Es responsabilidad del supervisor responsable de las pruebas comunicar acerca del las pruebas de los equipos al Dpto. de Prevencin con 24 horas de anticipacin. ? Es responsabilidad del Dpto. de Prevencin de Perdidas instruir (dar charlas) a todo el personal acerca de las pruebas y de los riesgos existentes antes de iniciar las pruebas. 5. MEDIDAS DE SEGURIDAD A TOMARSE EN CUENTA. ? Toda prueba a realizarse deber comunicarse al Dpto. de Prevencin con 24 horas de anticipacin, para tomarse todas las medidas del caso. ? Antes de iniciar las pruebas se instruir a todo el personal acerca de las pruebas a realizar. ? Todo personal que intervendr en las pruebas contaran con todo sus implementos de seguridad apropiados para las pruebas a realizar. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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? El personal que estar a cargo de las pruebas sern personas calificadas y entrenado. ? Todo personal que estar involucrado en las pruebas debern tener conocimiento del procedimiento de pruebas y las medidas de seguridad a tomarse en cuenta. ? La zona donde se realizar la prueba se aislar (acordonamiento) completamente, solamente personal autorizado estar en la zona de pruebas. ? Se colocar carteles y/o avisos de sealizacin en el rea de pruebas y en los equipos y/o lneas a probar como medida preventiva. ? Todo personal que esta a cargo de las pruebas contaran con medios de comunicacin (radios). 6. PROCEDIMIENTO: 6.1 PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS HIDRULICAS. ? Obtencin el permiso de trabajo si es que lo hubiera para realizar las pruebas. Este permiso deber estar colocado en un lugar visible en donde se estn realizando las pruebas. ? Obtencin permiso para realizacin del bloque de vlvulas. ? Inspeccin del rea en donde se realizarn las pruebas. ? Verificacin si el rea esta sealizada y/o cercada. ? Aislamiento (desconexin) de lneas que no estn involucradas en las pruebas. ? Charlas de seguridad acerca del procedimiento descrito al personal que interviene en las pruebas. ? Retiro del personal que esta dentro y/o cercano al rea de prueba. ? Colocacin de tarjetas y candados a las vlvulas de los equipos. ? Instalacin del equipo de prueba (bomba manual hidrosttica). ? Llenado de agua en los sistemas (tuberas y/o tanques). ? Incremento de la presin con una bomba manual instalado en el sistema de acuerdo a la presin requerida y de acuerdo a procedimiento. ? Verificacin de fugas en las bridas, vlvulas y uniones.

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? Terminado la prueba se proceder retirar el agua al lugar y/o zona establecido en coordinacin con el Dpto. de Medio Ambiente del cliente. ? Retiro de las tarjetas y candados as como los acordonamiento y sealizaciones.

6.2 PRUEBAS ELECTRICAS (EQUIPOS Y TABLEROS). ? Obtencin el permiso y/o autorizacin de trabajo si es que lo hubiera para realizar las pruebas. Este permiso deber estar colocado en un lugar visible del rea de trabajo. ? Obtencin permiso para realizacin del bloque de los tableros e interruptores de los equipos. ? Inspeccin del rea en donde se realizarn las pruebas. ? Verificacin si el rea esta sealizada y/o cercada. ? Verificacin si los equipos a probar cuentan con rtulos de advertencias. ? Aislamiento (desconexin) de lneas que no estn involucradas en las pruebas. ? Charlas de seguridad acerca del procedimiento descrito al personal que interviene en las pruebas. ? Retiro del personal que esta dentro y/o cercano al rea de prueba. ? Colocacin de tarjetas y candados a los tableros . Retiro de las tarjetas y candados as como los acordonamiento y sealizaciones.

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PROCEDIMIENTO DE RESCATE DE EQUIPOS INUNDADOS POR LLUVIA OBJETIVO El presente procedimiento es para controlar o minimizar los Riesgos de accidentes que puedan ocurrir durante la ejecucin del RESCATE DE EQUIPOS que hayan sufrido inundacin por efecto de la lluvia, tal como sucedi en el Sediment Pond del Pad Quinua II el da 26 de septiembre del ao 2002. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: ? Antes de iniciar los trabajos de Rescate de maquinarias se tiene que hacer el HYRA correspondiente, para luego de ello, iniciar con la Implementacin de los Procedimientos al personal que ha de participar en esta actividad. Se dictarn las Charlas Grupales al personal involucrado hacindole saber los riesgos inherentes al trabajo a realizar. Los operadores de equipos deben realizar su respectivo Check list a su maquinaria, cuidando de que estn en ptimas condiciones de trabajo. Los trabajadores deben utilizar Elementos de Proteccin Personal adecuados para el trabajo que se ha de realizar. Las zonas de alto riesgo deben estar sealizadas con cinta roja, para evitar que el personal pase por esta zona, adems de que se les debe hacer conocer en las Reuniones Grupales antes de iniciar los trabajos. Se debe desviar el agua que ingresa en el rea, asegurndose de que si volviese a llover no ingrese a la zona crtica. Se debe instalar las motobombas para evacuar el agua que ha quedado empozada, hasta que no quede agua en la zona de riesgo, previa coordinacin con la Supervisin de MYSRL y Prevencin de Prdidas de Minera Yanacocha. Si fuese necesario se contarn con la ayuda de vigas, que retiren al personal que no est involucrado Si el bombeo se realiza durante la noche se instalarn luminarias en los lugares adecuados de tal manera que se ilumine toda la zona en forma que no queden sombras que interfieran con el Bombeo respectivo. Luego de concluir con el bombeo del agua, no se permitir el ingreso de ninguna persona, porque el material compactado en los anteriores das posiblemente se hayan colmatado y es un riesgo para las personas en vista de que pueden quedar atrapados por los finos, y cuyo rescate si es que no se hace en forma adecuada es bastante peligroso, porque puede ocasionar daos personales hasta llegar a la rotura de huesos.

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Ante esta situacin es necesario evaluar el estado en que se encuentra el material colmatado o saturado, para poder retirarlo con maquinaria e ingresar hasta donde se encuentren las mquinas en forma segura y ordenada para evitar accidentes innecesarios. Si fuese necesario se lastrar adecuadamente el terreno para ingresar en dicha rea, ya sea con maquinaria o a pie.

Una vez que se haya logrado ingresar en forma segura se tiene que realizar una Evaluacin minuciosa por parte de los mecnicos, para tomar las providencias del caso para minimizar las prdidas que se puedan tener con el rodillo y la excavadora.

Terminada esta labor los mecnicos emitirn un informe con los daos causados a la maquinaria por efecto del temporal.

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PROCEDIMIENTO PARA RESCATE DE VEHCULOS ENFANGADOS O CUNETEADOS

OBJETIVO. ? Evaluar los riesgos in situ para evitar mayores daos durante el rescate de las unidades vehiculares que hayan sufrido enfangamiento o cuneteo.

PROCEDIMIENTO. ? Producido el cuneteo o enfangamiento de una unidad, el conductor por ningn motivo tratar de salir por sus propios medios, quedando en el lugar del evento y procediendo a comunicar al Supervisor inmediato. Enterado del evento el Supervisor de campo, comunicar de inmediato al Supervisor de Prevencin de Prdidas del Consorcio y de MYSRL, as como al Supervisor de MYSRL Operacin y Mantenimiento del Consorcio. Evaluado los riesgos in situ, el Supervisor de Mantenimiento es el nico quin tomar la decisin de solicitar el equipo o equipos adecuado para el rescate, as mismo utilizar los estrobos y/o tiros de resistencia adecuada y en buen estado de conservacin. Si se trata de un cuneteo, se utilizar vigas para el controlar el trnsito en el rea del evento. Para el caso de enfangamientos, si se observa que el vehculo presenta asentamiento gradual, de inmediato se utilizar una Excavadora o Tractor como medio de sostenimiento hasta que llegue el personal autorizado para el rescate, si se usa la excavadora esta sostendr al volquete con el lampn incrustado en la tolva, y si se usa tractor este sostendr al volquete por la parte lateral de la tolva con el lampn levantado.

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Es importante tomar todas las precauciones en le rea, as como evaluar la capacidad de los equipos de auxilio, as se evitar que un Incidente se convierta en accidente por una mala operacin durante el rescate.

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PORCEDIMIENTO DE RETIRO DE CORAZA DE EQUIPO PESADO OBJETIVO. Dar instrucciones adecuadas para realizar el retiro de la coraza ALCANCES. El presente procedimiento deber ser aplicado en todos los trabajos similares que realice el personal de mantenimiento en su taller. DEFINICIONES. Se aplican los siguientes conceptos: Coraza. Proteccin de la parte baja delantera de algn equipo.. Cardan.-Elemento de la maquinaria que transmite la fuerza del motor a la transmisin. Zanja para cambios de aceite. Zona del taller donde se hace posibles revisiones y reparaciones por la parte baja del equipo.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO. ? Dado los problemas mecnicos relacionados con la cruceta de cardn, en los equipos pesados (cargador o tractor), el operador comunicar al supervisor de operacin y/o supervisor de Control de Prdidas. El supervisor de operacin y/o supervisor de Prevencin de Prdidas coordinar con los supervisores de mantenimiento, la atencin al problema presentado y la ubicacin exacta del equipo. El supervisor de mantenimiento se dirigir hacia el equipo, para evaluar la falla a fin de determinar la necesidad de trasladar el equipo (cargador, tractor D6 D8) al taller, o realizar la reparacin en el campo. Si se traslada el equipo al taller este se ubicar en la zanja de la seccin de cambio de aceite para su reparacin. Si se toma la determinacin de realizar el trabajo en el campo, el equipo en reparacin se ubicar, en un rea plana, con suelo bien compacto, en donde se colocarn los tacos de madera o caballetes, con la altura suficiente entre el piso y la coraza. Se contar con tacos para bloquear los neumticos, se sealizar el rea de riesgo con tringulos en los extremos del equipo, si este se encuentra ubicado en un acceso de operaciones.

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Colocados los soportes el mecnico con las indicaciones del supervisor responsable de mantenimiento, proceder a retirar los pernos, para sacar posteriormente la coraza, que se ubicar sobre el soporte utilizado (tacos o caballete). Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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PROCEDIMIENTO DE REVISIN DE FALLA EN LLANTAS DE VOLQUETES

OBJETIVO Prevenir Incidentes por la presencia repentina de fallas en los accesorios de las ruedas de los vehculos (volquetes). PROCEDIMIENTO ? Al detectarse una falla en la rueda(s) de volquetes, el operador debe parquear de inmediato si las condiciones de terreno (acceso) lo permites, de lo contrario recorrer la mnima distancia para hacerlo en forma segura, de esta manera se evitarn mayores daos. ? El Personal de Mantenimiento presentes en el rea, asegurarn el vehculo contra cualquier cada repentina, colocando soportes adecuados debajo del puente principal. ? Se inmovilizar las dems ruedas del vehculo mediante tacos de tamao adecuado, evitando as cualquier deslizamiento de la unidad. Asegurada la unidad, se proceder al desmontaje de accesorios de la rueda afectada para verificar el tipo de falla y determinar los elementos daados, para lo cual se tomarn medidas preventivas sobre derrame de lubricantes, uso adecuado de herramientas y Equipo de proteccin personal.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA RIEGO DE VIAS

1.0 OBJETIVOS GENERALES: En poca seca, un factor importante que afecta la produccin es el exceso de polvo en el ambiente que se genera en las vas por el paso de vehculos. Entre otras cosas afecta la salud, perjudica la visibilidad de los operadores con el riesgo de sufrir accidentes y genera desnimo y mal humor en las personas que trabajan en la mina por la sensacin de sofocamiento, es por ello que el riesgo apropiado con agua (o solucin) de las vas y plataformas de los botaderos con las cisternas de riego es una tarea de soporte importante a las operaciones.

2.0

RESPONSABILIDADES: 1. El Gerente de Proyecto.- Aprobar el presente procedimiento y verificar la difusin del mismo. 2. El Supervisor y Capataz.Hacer cumplir y dar a conocer el presente procedimiento a los trabajadores. ? El supervisor y/o capataz distribuir las cisternas por zonas, eventualmente podr dar una orden puntual fuera del programa de acuerdo a las necesidades. ? El supervisor y/o el capataz de vas mantendr los puntos de abastecimiento (garzas, motobombas) estn operativos. ? El supervisor y/o capataz har cumplir la distribucin de tomas de agua por agua usuaria, segn lo acordado con medio ambiente. ? Deber estar seguro que los operadores a su cargo conozcan las reas regadas con solucin antipolvo, las cuales debern estar demarcadas. ? Deber cerrar vas que no son usadas, para minimizar las reas necesarias de riego.
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3. Trabajadores.- Debern reportar objetivamente las zonas crticas de las vas que requieran riego. 4. Operador de Cisterna de agua.- Es responsable de:
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Es responsable de que su zona asignada no genere excesivo polvo.

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Es responsable de operar su cisterna cuando est en buenas condiciones, asimismo debe velar por la correcta regulacin del sistema aspersin. ? Es responsable de comunicar su presencia cerca de las zonas de carga a los operadores de los equipos de carguo. ? En poca seca, deber dejar abastecido el cisterna de guardia noche para la guardia de da. ? Cuando en la guardia de noche se presenten heladas el riego se iniciar desde las 5:00 am. o cuando el supervisor general lo indique. 5. Prevencin de Prdidas.- Auditar el cumplimiento del presente procedimiento 3.0 EQUIPO A UTILIZAR: 1. Cisterna de agua 4.0 PERSONAL INVOLUCRADO. 1. Un Capataz responsable 2. Un Chofer de Cisterna de agua. 3. Un ayudante de cisterna de agua. 5.0 PROCEDIMIENTOS: 1. El supervisor y/o capataz encargado del riego de vas revisar e inspeccionar la va antes del riego. As mismo har una inspeccin previa de la cisterna de agua verificando si existe alguna anomala con la respectiva verificacin de su pre-uso. El operador antes de iniciar a regar avisar por radio en canal de operaciones la zona que regar y encender sus luces de peligro. El riego se deber efectuar bajo el criterio del operador teniendo en cuenta la siguiente recomendacin, este depender del tipo de sistema: Una pasada a 20 Km/Hr si la superficie se encuentra bastante seca y generando bastante polvo. Una pasada a 40 Km/Hr si la superficie se encuentra semi humedecida. Por ningn motivo regar sobre zonas humedecidas ya que esto genera barro o sedimentos. Una vez terminada el agua el operador de la cisterna se dirigir al punto de abastecimiento asignado a llenar su tanque de inmediato para continuar con el riego y evitar la generacin de polvo. Slo deber regar tramos de vas que tengan trfico de camiones de produccin, otras reas se efectuarn bajo la indicacin del capataz o supervisor.

2. 3.

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En vas principales slo se regar cisternas que tengan operativo el sistema de aspersin. Slo riegue si es necesario, recuerde que el objetivo slo es evitar la generacin de polvo, no sobre riegue esto genera barro en las vas. En caso de haber congestin de cisternas en los puntos de abastecimientos, tendrn prioridad las cisternas de produccin. En caso el punto de abastecimiento asignado estuviera inoperativo reporte al capataz y/o supervisor para que le asigne otro punto de abastecimiento. Si la capacidad de su cisterna es insuficiente y su rea requiere de mayor riego, reprtelo a su supervisor para que le envi apoyo. En poca seca la prioridad de riego slo la tendrn las vas de produccin, en tanto el riego de otras (oficinas, vas auxiliares, etc) se debern efectuar segn sea solicitado por la presencia de polvo.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD DURANTE TORMENTAS ELECTRICAS EN LAS OPERACIONES DE FIRTH

1. OBJETIVO El presente procedimiento tiene como objetivo dar a conocer las acciones inmediatas a tomar en caso de presencia de tormentas elctricas en el rea de trabajo. Teniendo en cuenta la existencia de un procedimiento de Tormentas Elctricas elaborado por MYSRL, el cual nos sirve de marco de referencia, vemos la necesidad de mejorar dicho procedimiento, incorporando el uso de un DETECTOR PORTATIL PARA TORMENTAS ELECTRICAS en cada rea de operaciones de Firth Industries Per S.A. 2. ALCANCE El presente procedimiento es aplicable a todas las reas de trabajo de Firth en Minera Yanacocha. Involucra a todo el personal que cuente con Fotocheck de Firth. Es aplicable a personal de otras empresas que ingresen a zonas de trabajo asignadas a Firth. 3. DEFINICIONES Consideramos las siguientes: Detector de tormentas elctricas: Equipo diseado para la deteccin de tormentas elctricas, de tipos porttil o fijo, de ser utilizado cualquiera de los dos, el equipo deber ser aprobado por el Departamento de Respuesta de Emergencia de MYSRL. Los detectores con los que cuenta MYSRL. son fijos, capaces de detectar reas de influencia mayores a los 15 Km., a la redonda Ubicados en La Pajuela, Maqui Maqui, y Yanacocha Norte. El detector a usar en este procedimiento tiene las siguientes caractersticas: Marca: STRICKE ALERT. Rango de alcance: de 0 a 40 millas, con intervalos, relacionados a la proximidad de la tormenta, determinados por colores, verde amarillo y rojo Letrero de Tormentas Elctricas: Son letreros que informan sobre la presencia de tormenta elctrica. Pueden ser letreros de oficina que se ubican dentro de las oficinas e indican la prohibicin de salir a zonas abiertas y de campo que son lo que se colocan en los parqueos y zonas de operaciones e indican la presencia de tormenta elctrica prohibiendo la circulacin en dichas reas. Planta:
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Es la zona de la planta de concreto y agregados de Firth en La Quinua. Alarma sonora: Es una sirena que se toca para dar el aviso de presencia de tormenta elctrica. Centro de control de seguridad: Es el Departamento responsable de emitir la alarma radial en base a la informacin obtenida por los detectores ubicados en las diferentes reas.

Personal de piso: Personal que se encuentra realizando trabajos sobre una superficie o terreno, a la intemperie o fuera de un refugio. Refugio: Ambiente cerrado que sirve para proteger adecuadamente al personal de piso, que es capaz de resistir las descargar elctricas de la atmsfera. Sern consideradas como buenos refugios, las construcciones metlicas que tengan adecuadamente su instalacin puesta a tierra y sean cerradas. Tambin se considerara refugio a vehculos de transporte de personal y camionetas. Alerta: Seal emitida por canal radial, seal, auditiva (sirena) o corporal, por el supervisor o capataz encargado del detector porttil, sern de dos tipos: ? ? Alerta amarilla: Que indica la aproximacin de una tormenta elctrica, ser considerada cuando la tormenta est de 5 a 156 Km. Alerta roja: indica peligro, y que la tormenta elctrica est directamente sobre la zona de trabajo, ser considerar cuando se encuentra de 0 a 5 Km.

4. RESPONSABILIDADES SUPERVISOR: Conocer la ubicacin de las reas de trabajo, instalaciones y edificaciones contenidas dentro de cada una de las zonas, adems realizara una inspeccin de las condiciones de cada rea donde labora FIRTH. Contar con la aprobacin del Departamento de Respuesta para la utilizacin del Detector Porttil de tormentas elctricas. Informar a todo el personal sobre el procedimiento de proteccin en caso de tormenta elctrica.

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Contar en el rea de trabajo con refugios adecuados o reas seguras, cuando se presenta la tormenta en el rea. Estar informado de la alerta de tormentas elctricas emitida por centro de control de seguridad. Mantener informado a todos sus trabajadores, sobre el tipo de alerta en la que se encuentra, as como tambin de la desactivacin de la misma. Mantener totalmente operativo el detector porttil de tormentas elctricas, as como tambin del mantenimiento oportuno y constante del mismo. Conocer e informar a todo su personal sobre la manipulacin del detector porttil, sus alcances, limitaciones y cuidados. Designar una persona y capacitarla para el uso correcto del detector en cada una de las reas, as tambin para el tipo de seales que tiene que dar al momento que se presenta la tormenta.

OPERADOR DE PLANTA: Estar informado de la alerta de tormentas elctricas emitida por centro de control de seguridad. Mantener informado a todos sus trabajadores, sobre el tipo de alerta en la que se encuentra, as como tambin de la desactivacin de la misma. Es el encargado de informar a los choferes de las unidades de Firth sobre la presencia de tormenta elctrica. Debe hacer sonar la sirena de la planta inmediatamente se de el aviso de tormenta elctrica. Colocar en un lugar visible el cartel de campo de aviso de tormenta elctrica.

ENCARGADO DEL DETECTOR PORTATIL: Mantener informado al supervisor, sobre la operatividad del detector, as como tambin si ste presenta fallas, para su respectivo arreglo o mantenimiento. Conocer el procedimiento de tormentas elctricas de MYSRL, estndares, definiciones, responsabilidades. Mantener comunicacin permanente (radial, telefnica, audible, o corporal) con el responsable de rea (supervisor o capataz), para informar sobre el tipo de alerta en que se encuentran, para que ste a su vez d la seal a los trabajadores del rea. Definir con el responsable de rea, (supervisor o capataz) en cuanto se refiere a las seales a utilizar en caso de tormenta elctrica en la zona. Contar con radio de comunicacin, con canales de UMY, Proyectos e interno de FIRTH. Conocer el detector de tormentas elctricas, alcances, limitaciones y cuidados. El encargado del detector porttil puede ser un trabajador, un capataz o un supervisor.

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TRABAJADORES: Respetar y cumplir en su totalidad con el siguiente procedimiento. Informarse del tipo de alerta, para la zona en la que se encuentra trabajando. Estar atento a la seal que emita la persona responsable. No abandonar los refugios existentes o reas seguras, hasta que la persona responsable (capataz o supervisor) de el aviso del trmino o desactivacin de la alerta.

DEPARTAMENTO DE PREVENCION DE PERDIDAS FIRTH. Monitorear constantemente el cumplimiento del procedimiento, as como la retroalimentacin y reinstruccin de los trabajadores, en cuanto a los tipos de alerta y los cuidados a tener cuando se est en tormenta elctrica. Informar al Dpto. de Prevencin de Prdidas de MYSRL, cada vez que se presente tormenta elctrica de cmo se desarrollo el cumplimiento del procedimiento, con el uso del detector porttil, as como el tiempo que duro el evento.

5. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO PRESENCIA DE TORMENTAS ELECTRICAS EN EL AREA DE LA PLANTA FIRTH LA QUINUA Desarrollo del Procedimiento 1. Una vez que el operador de planta es informado por el centro de control de seguridad de la presencia de tormenta elctrica en el rea de la planta (rea Oeste), proceder a hacer sonar la sirena para dar aviso al personal que se encuentre en la planta. 2. Luego colocar el aviso de campo de tormenta elctrica en un lugar visible. 3. Posteriormente informar radialmente a todas las unidades de Firth de la presencia de Tormenta Elctrica en la zona de la planta. Tambin les informar si existe presencia de tormenta elctrica en otras reas de la mina. 4. El personal que se encuentre en planta luego de ser informado de la presencia de tormenta elctrica se refugiar en los contenedores, comedor y vehculos con las lunas cerradas hasta el fin del aviso de tormenta elctrica. 5. El personal que se encuentre en vehculos de Firth permanecer en ellos al llegar a planta hasta el aviso de fin de tormenta elctrica. 6. En caso sea necesario que alguna persona tenga que movilizarse de un punto a otro de la planta o sea la hora de fin de turno, el personal podr hacerlo
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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nicamente si es autorizado por el operador de la planta o algn supervisor que cuente con un detector de tormenta elctrica y este indique que no hay peligro en la zona (ver uso de detector de tormentas elctricas). 7. El operador de planta al ser informado por el centro de control de seguridad del fin de la tormenta elctrica en la zona de la planta, lo informar al personal en planta mediante la sirena y al personal que se encuentre fuera se le avisar por radio. PRESENCIA DE TORMENTAS ELECTRICAS EN AREAS DE OBRAS DE FIRTH Desarrollo del Procedimiento 1. Una vez que el capataz o supervisor sea informado de la presencia de tormenta elctrica indicar al personal a su cargo que se refugie en la combi. 2. El personal no podr salir de la combi durante la presencia de la tormenta elctrica. 3. El capataz o supervisor autorizar que el personal pueda estar en la zona de trabajo si es que su detector indica que no hay ningn peligro. En este caso slo se pueden realizar labores de recojo de herramientas y equipos por no ms de 05 minutos. 4. Una vez informado que el aviso de tormenta elctrica ha sido levantado en la zona de trabajo se proceder a continuar con las labores normalmente. PRESENCIA DE TORMENTAS ELECTRICAS EN AREAS DE OTRAS EMPRESAS En caso que personal de Firth se encuentre en un rea de trabajo de responsabilidad de otro empresa para realizar un servicio (descarga de concreto, pruebas de control de calidad, etc.) Desarrollo del Procedimiento 1. El operador de Planta se comunicar por radio con el personal de Firth, que se encuentre realizando labores en reas de responsabilidad de otra empresa, y les informar de la presencia de tormenta elctrica en dicha rea. 2. El personal proceder a protegerse en los refugios que debe tener la empresa encargada o en la unidades de Firth. 3. En caso sea necesario para el contratista terminar un trabajo y cuenten con un procedimiento de trabajo con detector el personal de Firth solicitar autorizacin a la supervisin de Firth para poder seguir haciendo algn trabajo. 4. Una vez culminado el aviso de tormenta elctrica el operador de planta lo confirmar al personal que se encuentre fuera de planta, pudiendo realizarse las labores con normalidad.

6. USO DE DETECTOR DE TORMENTAS ELECTRICAS

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Para el desarrollo de este procedimiento se usaran dos tipos de alerta. Emisin de alerta amarilla: (Preventiva) Una vez que la persona encargada del detector porttil, reciba la seal de la cercana de una tormenta elctrica, o escuche por los canales radiales sobre algn tipo de alerta, avisar al supervisor o capataz, alertando este a su personal sobre la cercana de dicha tormenta, tomando las medidas del caso (alistar refugio, recoger herramientas, limpiar rea de trabajo, etc.). Esta seal tambin puede convertirse en roja, por la utilizacin del detector porttil del rea, el cual nos indicara la evacuacin inmediata del personal implicado. Emisin de alerta roja: (Peligro) Una vez que la persona encargada del detector porttil, reciba la seal de la presencia inminente de una tormenta elctrica en el rea de trabajo o escuche por los canales radiales, dar aviso de inmediato al supervisor o capataz sobre la presencia del peligro, suspendindose as totalmente las labores y evacuando el personal a una rea segura o a una unidad mvil. Con el uso del detector porttil, el aviso de tormenta elctrica del Centro de Control de Seguridad puede ser verificado in situ, permitiendo que en caso no lo indique nuestro detector poder alistar refugio, recoger herramientas, limpiar rea de trabajo, etc. El personal retornar a su trabajo siempre y cuando se haya dado la desactivacin de la alerta roja. NOTA: El capataz o personal responsable del rea, evacuara totalmente al personal, cuando el led del detector, marque el intervalo de 0 a 6 millas, de color rojo, Suspendiendo totalmente las operaciones. 7. ANEXOS Se anexa el procedimiento de Tormentas elctricas de MYSRL.

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PROCEDIMIENTO DE SISTEMA DE FRENOS Propsito Control del vehculo: El propsito del freno es para que pueda parar el vehculo completamente aplicando presin al pedal del freno, y mantener el vehculo en una lnea recta sin que invada otro carril. FRENOS Sistemas Requeridos Todos los vehculos de motor llevarn un sistema de frenos: . Freno principal de pie. . Freno de mano. . Freno de Emergencia. Los frenos de pie, de mano y de emergencia se aplicarn separadamente. Mantenimiento y Medidas de Precaucin Si los frenos hacen ruido o hace que el vehculo direccione un lado, debern ser corregidos lo antes posible. El nivel del liquido de frenos en el cilindro deben mirarse durante el pre-uso. Sistema de Freno de Mano El freno de mano deber mantener el vehculo sin moverse en una superficie sin nieve, hielo o tierra suelta. El freno de mano debera restringir las ruedas sin limite de traccion. Condicin de los Frenos Todos los frenos y sus partes debern mantenerse en buenas condiciones de trabajo. Los frenos tendrn que ser ajustados en ambos lados de las ruedas respectivamente.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Control y Requerimientos para Parar Todo vehculo de motor o combinacin de vehculos, a cualquier hora y bajo cualquier condicin debar, cuando se le aplica el freno, ser capaz de parar a una velocidad inicial de 20 mph y con los siguientes requerimientos:
Cualquier vehculo de pasajeros (25 pies). Cualquier vehculo de motor que pese menos de 10,000 libras (30 pies). Cualquier combinacin de vehculos que consistan de vehculo de pasajeros o cualquier vehculo de motor que pese menos de 10,000 libras en combinacin con remolque o remolque habitacin (40 pies). Cualquier vehculo de motor que pese 10,000 libras o ms o cualquier autobus (40 pies). Todas otras combinaciones de vehculos (50 pies). 26454

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PROCEDIMIENTO PARA SOLDADURA DE OREJAS DE SUJECIN

1.0

PROPOSITO.

Esta seccin define los procedimientos y estndares para la soldadura de orejas de sujecin que servirn para maniobras o manipuleos de elementos en proceso de fabricacin y/o montaje.

2.0

OBJETIVO. El objetivo de este procedimiento es evitar accidentes cuando se realicen los trabajos en el proceso.

3.0

ALCANCE. Este procedimiento es aplicable al proyecto y sus instalaciones anexas.

4.0

DEFINICIN. Las oreja de sujecin es un dispositivo de fierro con un agujero en el centro, la cual nos sirve para sujetar herramientas de izaje que se empleara en las maniobras o manipuleos.

5.0

RESPONSABILIDADES. ? Los supervisores sern responsables en que el personal asignado para dicho trabajo conozca el procedimiento y que se cumpla. ? No se permitir laborar a ningn trabajador si no tiene el entrenamiento necesario en el manejo de dicho dispositivo. ? El Dpto. de Prevencin de Perdidas, supervisara y har cumplir que los trabajos de soldadura de orejas de sujecin se realice de acuerdo al procedimiento descrito.

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6.0

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA DE LA OREJA . 6.1 Requisitos Generales (Medidas Preventivas). ? Se deber tener el permiso de trabajo en caliente ? Todo trabajador que va a soldar la oreja de sujecin, deber ser un soldador homologado 4G como mnimo. ? Antes de iniciar el trabajo, el supervisor se reunir con el personal encargado, indicndole el procedimiento establecido, dndole las recomendaciones del caso. ? Antes de hacer la soldadura de la oreja de sujecin se debe realizar una inspeccin previa el rea donde ser soldada. ? El soldador que realice la pega deber contar con sus implementos de seguridad (casco, lentes, guantes, zapatos con punta de acero adems de el equipo propio del soldador). ? El Dpto. de Prevencin de Riesgos en coordinacin con el supervisor darn el Vo Bo para iniciar el trabajo. 6.2 Dimensiones de las orejas y/o cancamos:

PESOS DEL MATERIAL PARA EL MANIPULEO HASTA 500 KILOS DE 500 1000 KILOS DE 1000 5000 KILOS DE 5000 20000 KILOS

DIMENSION DE OREJA 3/8 X 4 X 3 X 5 X 3 X 6 X 5 1 X 7 X 5

CATETO DE SOLDADURA 3/8 1

Hasta 3/8 soldar a 90

De hasta 1 soldar con bisel a 60

CATETO
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Oreja

Vista lateral

CORDN DE SOLDADURA

OREJA

6.3 Procedimiento de Soldadura de la Oreja ? Estabilizar el elemento (tubera, planchas, estructuras etc..) con cuas o similar.

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? Hacer un precalentamiento del punto a soldar, con el objetivo de evitar que se cristalice el rea soldada y disminuir la eficiencia de la soldadura. ? Para la soldadura se recomienda usar electrodo 7018 (supercito) porque su propiedades mecnicas es mayor que el electrodo 6011. ? Estar seguro que ste electrodo debe estar deshumedecido. ? Dar la limpieza necesaria a la OREJA (esmerilado- limpieza mecnica). ? Verificar la limpieza del rea a soldar. 6.4 Procedimiento de Retiro de la oreja. ? Podr ser efectuado de dos maneras: 1. Usando el uso del equipo de oxicorte y 2. Mediante el Esmeril .

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PROCEDIMIENTO PARA SOLDADURA POR TERMOFUSIN

1. OBJETIVO:

Establecer un instructivo que define la metodologa para la ejecucin de una soldadura por el mtodo de termofusin por cua caliente en uniones de geomembranas de polietileno.

ALCANCE:

Aplicable a todas las soldaduras realizadas en geomembranas de polietileno, ya sea HDPE o VFPE/LLDPE.

3. 3.1

RESPONSABILIDADES: Gerente de Proyecto: ? Es responsable frente al cliente y a la Gerencia de Operaciones de EMIN SAC de la materializacin del proyecto de acuerdo con los documentos del contrato y lo establecido en las especificaciones para el proyecto.

3.2

Jefe de Proyecto: ? Es responsable frente al cliente y a la Gerencia de Proyecto de EMIN SAC de la materializacin del proyecto de acuerdo con los documentos del contrato y lo establecido en las especificaciones para el proyecto.

3.3

Supervisor de Campo: ? Es responsable en terreno del cumplimiento de las especificaciones tcnicas y planos del proyecto, tanto del cliente como EMIN SAC y lo establecido en las especificaciones para el proyecto.

3.4

Supervisor Control de Calidad:

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Es responsable de controlar el cumplimiento de las normas de calidad de acuerdo con las especificaciones tcnicas del proyecto.

4. 4.1

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION: Soldadora de Cua:

4.1.1 Partes principales:

Figura N 1.: Soldadora de cua caliente. 4.1.2 Calibracin:

La calibracin de la cua depende del espesor de la lmina a soldar y es uno de los factores ms importantes para obtener una soldadura de buena calidad. Tal es as, que
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an cuando los parmetros de soldadura (temperatura y velocidad) estn bien seleccionados, una mala calibracin producir una soldadura deficiente. El procedimiento de calibracin recomendado, antes de calentar la cua, se describe brevemente en los puntos siguientes.
a) Ajuste de los rodillos de traccin: Esta calibracin determina la presin de contacto entre las 2 lminas que se estn soldando. Para realizar este ajuste, primero se deben ubicar 2 trozos de lmina de 1/2 x 2 del material a soldar entre los rodillos de traccin (Ver fig. N 2) y luego accionar la leva aprisionadora de la cua a la posicin correspondiente segn el espesor del material. El ajuste debe ser sin holgura y permitir accionar suavemente la leva aprisionadora, sin necesidad de movimientos forzados y de manera tal que las marcas de los rodillos sobre la lmina sean simtricas y de igual profundidad en cada huella del cordn de soldadura.

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Figura N 2: Ajuste para membranas de polietileno(referencial).

b) Posicin de la cua: Para la correcta ejecucin de una soldadura es necesario que la cua quede centrada entre los rodillos de traccin tanto en el sentido vertical como horizontal, siendo la distancia entre la cua y los rodillos de traccin igual al espesor de la lmina que se est soldando ( Ver fig. N 2). c) Regulacin de rodillos locos superiores e inferiores: Esta calibracin permite controlar el proceso de transferencia de calor desde la cua a las geomembranas. Para el ajuste de la presin de contacto de los rodillos locos sobre la cua se utilizan 2 trozos de 4 x 18 del mismo espesor del material a soldar ( Ver fig. N 3).
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El apriete de los rodillos locos debe ser sin holgura y slo el necesario para impedir el libre desplazamiento de la lmina, manteniendo la presin de contacto de los rodillos superiores igual a la de los rodillos inferiores. Despus del ajuste de los rodillos locos la cua debe mantenerse centrada entre los rodillos de traccin. Los efectos de una mala regulacin se indican en los puntos siguientes: ? ? ? Exceso de presin: la membrana recibir una mayor transferencia de calor por lo que su temperatura, al momento de ser soldada, ser mayor que la temperatura seleccionada en el reloj controlar. Poca presin: al contrario del punto anterior, la membrana recibir una menor transferencia de calor por lo que su temperatura, al momento de ser soldada, ser menor que la temperatura seleccionada en el reloj controlar. Presiones distintas rodillo superior/rodillo inferior: la lmina superior y la inferior estarn a distinta temperatura lo cual puede dificultar el proceso

de unin produciendo una soldadura en fro.

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4.1.3 Soldadura tpica:

Figura N 4.: Soldadura tpica producida por la soldadura de cua caliente Nota: Un exceso de flashing puede indicar que la velocidad es muy baja o bien que existe un exceso de presin en los rodillos de traccin. La ausencia de flashing indica una soldadura en fro y un cambio de la cantidad de flashing durante el proceso de soldadura puede indicar una descalibracin de la mquina.

4.2

Ensayos o Pruebas:

4.2.1 No Destructivos:
El propsito de los ensayos no-destructivos es la verificacin de la continuidad de la soldadura y deben ser efectuados en forma permanente y de acuerdo con el avance de los trabajos y no entregan Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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informacin concluyente sobre las propiedades mecnicas de la soldadura. Se dividen en tres pruebas o ensayos:

Inspeccin visual del cordn de soldadura ? Se debe realizar una inspeccin visual al 100% de las soldaduras verificando el aspecto de la soldadura, flashing, quemaduras, soldadura en fro, traslapos cortos, alineamientos, patinadas, presencia de arrugas, etc.

Prueba de Aire ? Se utiliza para verificar la continuidad de la soldadura detectando defectos o fallas puntuales en sta. Las pruebas de aire deben ser ejecutadas en un 100% el mismo da de ejecucin de las soldaduras.

Prueba de Vaco ? Se utiliza como complemento a las pruebas de aire en aquellos casos en que la soldadura no ha pasado la prueba de aire y no se puede localizar el punto de falla. Para realizar este ensayo se debe retirar la aleta del traslape y aplicar la caja de vaco sobre la soldadura. Slo determina la estanqueidad de la lnea exterior del cordn de soldadura sin entregar informacin sobre la lnea interior

Nota: Estos ensayos se aplicarn de acuerdo con el Procedimiento de Control de Calidad del Manual de EMIN Ingeniera y Montajes S.A.C. y las especificaciones tcnicas del proyecto. 4.2.2 Destructivos:
Los ensayos destructivos se realizan para evaluar la resistencia mecnica de la soldadura y se dividen en 2 pruebas o ensayos:

Pruebas iniciales

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Se realizan antes de comenzar los trabajos de soldadura, al inicio del da, a medio da (cada 5 horas de trabajo) y cuando se produzca un corte de energa. Sirven para calibrar tanto al operador como a la mquina de cua.

Ensayos destructivos ? Se utilizan para determinar la resistencia mecnica del cordn de soldadura y deben llevarse a cabo el mismo da de ejecucin de la soldadura. En general esta prueba se realiza cada 100 ml de soldadura. Estos ensayos se aplicarn de acuerdo con el Procedimiento de Control de Calidad del Manual de EMIN Ingeniera y Montajes S.A.C. y las especificaciones tcnicas del proyecto.

Nota:

4.3

Identificacin Geomembranas: De acuerdo con el alcance de este procedimiento, existen dos tipos de geomembranas de polietileno disponibles en el mercado, cada una con caractersticas y propiedades distintas:

? ? ? 4.4

HDPE ( Polietileno de Alta Densidad) VFPE(Polietileno de Baja Densidad) LLDPE ( Polietileno de Baja Densidad Lineal)

Seleccin de la Temperatura y Velocidad de Trabajo:

La velocidad y temperatura de trabajo no se pueden determinar en forma exacta ya que dependen de mltiples variables, tales como:

? ? ? ? ? ?

Espesor y tipo de material (HDPE/VFPE/LLDPE) de la lmina a soldar. Temperatura ambiente y presencia de viento. Humedad ambiental. Temperatura de la lmina. Tipo de superficie de la lmina (Texturada o lisa). Eficiencia de cada cua en particular.

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? ?

Altura geogrfica. Capacidad de transferencia de calor de cada cua. Ej.: La cua Concord 905 posee cartuchos calefactores de mayor potencia que la Concord CGA 900, por lo que deben trabajar a temperaturas y velocidades distintas. Dependiendo de la marca y modelo, algunos equipos poseen cuas de distinto tamao lo que implica que para cada equipo los parmetros pueden ser distintos an cuando se est soldando el mismo material.

Los parmetros que se entregan en la tabla siguiente son referenciales sobre el punto de partida para calibrar la cua y no representan necesariamente una condicin exacta.

PARAMETROS REFERENCIALES PARA SOLDADURA POR CUA CALIENTE (Fuente: Columbine) MATERIAL TEXTURA ESPESOR TEMPERATURA VELOCIDAD

HDPE
HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE

Lisa
Lisa Lisa Lisa Lisa Lisa Lisa Texturada Texturada Texturada

0,50
0,75 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 1,0 1,5 2,0

350 C
350 C 350 C 370 C 370 C 370 C 370 C 380 C 400 C 400 C

5,4 m/min.
5,0 m/min. 4,1 m/min. 3,2 m/min. 2,3 m/min. 1,4 - 1,8 m/min. 0,9 - 1,4 m/min. 2,4 m/min. 2,0 m/min. 1,2 m/min.

HDPE LLDPE LLDPE LLDPE LLDPE

Texturada Lisa Lisa Lisa Lisa

2,5 0,5 0,75 1,0 1,5

400 C 325 C 325 C 335 C 350 C

0,75 - 1,0 m/min. 5,4 m/min. 5,0 m/min. 4,1 m/min. 2,3 m/min.

Nota1: Esta tabla es aplicable a cuas Columbine y Concord.

Nota2: Los parmetros de soldadura entre la Concord 900 y la Concord 905 son diferentes.

PARAMETROS REFERENCIALES PARA SOLDADURA POR CUA CALIENTE (Fuente: Wegener) MATERIAL TEXTURA ESPESOR TEMPERATURA VELOCIDAD HDPE Lisa 2,0 400 C 500 C 2,0 - 3,0 m/min. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS HDPE Nota3: Nota4: Lisa 1,5

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Esta tabla es aplicable a cuas Wegener Estos parmetros se utilizan segn la temperatura lamina y condiciones climticas de la cual siempre se deber realizar pruebas iniciales.

4.5

Equipos Requeridos:

4.5.1 Equipo soldador:

El equipo de soldadura por termofusin o cua caliente debe estar provisto de:

? ?

Reloj controlador de temperatura (digital). Controlador de velocidad.

4.5.2 Equipos y elementos accesorios: ? ? ? ? ? ? ? ? 4.6 Generador elctrico ( 220 V, 6,5 KVA como mnimo). Extensiones elctricas ( 100 m. mximo y cable 12 AWG). Medidor de voltaje Llaves Allen Cortante con punta pico de loro Termmetro digital de contacto. Trapo Industrial. Guantes

Acciones Previas: Antes de comenzar con la soldadura se debern realizar los siguientes pasos: ? ? Verificar que los equipos funcionan correctamente y tienen autonoma suficiente. Medir el voltaje a la salida del generador y a la llegada de la cua con un voltmetro y asegurarse que el generador no est inclinado (especialmente en generadores chicos)

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? ? ? ? ?

Constatar que se dispone de todas las herramientas y materiales necesarios para efectuar el trabajo sin contratiempos. Determinar el tipo de material y espesor de geomembrana a soldar. Chequear las condiciones ambientales imperantes. Verificar que la temperatura de la lmina est en el rango medida con un termmetro a 5 cm de la superficie de la lmina. 0 C y 50 C,

Antes de comenzar a ejecutar soldaduras en terreno, calibrar la cua y ejecutar las pruebas iniciales. El proceso de soldadura slo se realizar una vez que las pruebas iniciales hayan sido ensayadas y aprobadas. Anotar en la lmina los datos necesarios para el Control de Calidad. ? ? ? ? ? Nombre operador Fecha y hora ejecucin N cua Temperatura Velocidad

4.7

Descripcin del Proceso de Soldadura con Cua:

4.7.1 Encendido de la cua: ? ? Desenganchar la cua y los rodillos de traccin.. Enchufar la cua con el motor y el control de temperatura apagado, luego seleccionar la temperatura de operacin en el reloj de control. La temperatura debe aumentar en forma constante. Una vez que la temperatura mostrada en el visor del reloj controlador se estabilice en el valor seleccionado, esperar 5 minutos para asegurarse que toda la cua ha alcanzado una temperatura de trabajo.

4.7.2 Preparacin para la soldadura: Antes de soldar, realizar un reconocimiento del rea a soldar en toda su extensin en busca de condiciones conflictivas verificando los puntos siguientes: ? Orientacin del traslape con respecto al viento.

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? ? ? ?

Ancho del traslape de la lnea a soldar: 15 cm como mximo y 10 cm como mnimo.(Dependiendo del tipo de maquina) Presencia de arrugas. Cambios bruscos o puntuales en la superficie de apoyo; pendiente, compactacin, humedad (ej, barro ). Temperatura de la lmina al momento del despliegue.

4.7.3 Soldadura: ? ? ? ? Limpiar con un pao limpio y seco 5 metros de traslape delante de la posicin inicial de la cua. Con el motor apagado y el control de velocidad desconectado, posicionar la cua en la costura, primero la lmina inferior y despus la superior. Enganchar los rodillos de traccin, conectar el motor y seleccionar la velocidad de trabajo fijando la cua en su posicin. Al comenzar la soldadura, cortar una probeta y ensayarla al desgarro manualmente con dos pinzas o clamps. Comprobar que la rotura se produce fuera de la soldadura y que no existe falla de adhesin entre las dos lminas soldadas. Limpiar la superficie de las lminas a soldar delante de la cua con un pao de algodn limpio y seco. Verificar constantemente el traslapo, presencia de arrugas, aspecto de la soldadura, temperatura y velocidad de la cua. Antes que los rodillos de traccin llegue al final de la lnea a soldar, apagar el motor y desenganchar la cua inmediatamente, desenganchar los rodillos y apagar el motor. Desmontar la cua de la costura y dejarla en un lugar seguro sin peligro de rodar por el talud o caer dentro de la zanja de anclaje. Sacar una probeta al final del cordn y ensayarla al desgarro manualmente con dos pinzas o clamps. Comprobar que la rotura se produce fuera de la soldadura y que no existe falla de adhesin entre las dos lminas soldadas.

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? ?

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Revisar que los rodillos de traccin y la cua no tengan restos de suciedad y plstico fundido antes de proceder a soldar nuevamente. Limpiar si es necesario.

4.8

Recomendaciones para la Ejecucin de Soldaduras: ? ? ? Nunca realizar una soldadura con lluvia, humedad ambiental excesiva o pelcula de agua sobre la lmina (roco). Evitar soldar sobre arrugas que tienen formas y tamaos diferentes en la lmina superior y en la lmina inferior. Mantener la cua alineada con la lnea de soldadura. Si se dificulta controlar la desalineacin: ? ? ? ? ? No insistir. Desenganchar la cua y recomenzar la soldadura ms adelante. Marcar en la lmina para facilitar los procedimientos de QC. Inmediatamente colocar un saco para evitar la accin del viento.

En caso de quemar la lmina: ? ? ? ? Desenganchar la cua y detener la soldadura. Limpiar cuidadosamente la cua y rodillos del exceso de plstico fundido antes de intentar reiniciar la soldadura. Marcar la zona afectada en la lmina para facilitar los procedimientos de QC. Inmediatamente colocar un saco para evitar la accin del viento.

Soldadura en lminas de distinto espesor y/o textura: ? Recalibrar la cua cuando exista una diferencia de espesor o textura entre las lminas a soldar.

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? ? ?

Evitar la soldadura de espesores distintos; de no ser posible, la diferencia entre espesores no debe ser superior a 0,5 mm. Revisar permanentemente el desgaste de piezas, posicin de la cua, ajuste de los rodillos y que no se doblen los ejes.

Soldadura en lminas de espesores menores o iguales a 1 mm ( 0,75 mm / 0,50 mm). ? ? Utilizar rodillos de goma ( Concord y Columbine). Utilizar una tira del mismo material que se est soldando entre la superficie de apoyo y la cua, de modo que esta se desplace sobre la tira de material y no sobre la superficie de apoyo. En general, a menor espesor se utilizan temperaturas ms bajas y velocidades ms altas.

? ?

Soldaduras en uniones en T: Este tipo de uniones no se debe realizar ya que descalibran la mquina; los pasos a seguir para esta situacin son los siguientes: ? ? ? Desconectar la cua y los rodillos de traccin. Adelantar la cua y reiniciar la soldadura. Inmediatamente colocar un saco para evitar la accin del viento.

Variacin en la temperatura de la lmina durante la soldadura. ? Mantener la temperatura constante y variar la velocidad.

Sobreanchos de traslapos: ? ? Utilizar un cortante pico de loro para reducir el exceso. Verificar que no se haya cortado la lmina del traslapo inferior.

Squeeze out o flashing es ms de lo normal o no hay: ? Detener la soldadura y recalibrar la cua.

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4.9

Mantencin en Terreno de la Soldadora de Cua: ? Verificar que la cua, rodillos de traccin y rodillos locos estn libres de tierra, barro y restos de polietileno producto de quemaduras durante la soldadura. Escobillar estos elementos de ser necesario. Verificar que todos los engranajes, transmisiones y cadenas estn lubricados y libres de suciedad. De ser necesario, limpie con un pao limpio o sople con un compresor. Lubricar suavemente utilizando un spray con grasa blanca de litio o similar. Revisar peridicamente el ajuste de todas las cadenas. (Al ejercer una leve presin sobre las cadenas, estas deben ceder 5 a 10 mm). Chequear el desgaste de la cua, rodillos de traccin y rodillos especialmente al soldar geomembranas texturadas.

? ?

4.10 Recomendaciones de Seguridad: ? La temperatura de la cua puede alcanzar sobre los 450 C causando quemaduras severas. Proteja sus manos con guantes y espere un tiempo prudente de enfriamiento. Los rodillos de traccin generan fuerzas puntuales que superan los 100 kg. Adems de torques importantes. Evitar usar ropas sueltas, cadenas o pulseras largas, etc., que se pueden enganchar.

ANEXOS:

5.1 Tabla de prdidas de voltaje (EIM-ST-01-03) Cuadro de comparacin de prdida de generacin elctrica por altura geogrfica (EIM-ST02-03)

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PROCEDIMIENTO PARA SOLDADURA Y CORTE

1. PROPOSITO. Esta seccin define los procedimientos y estndares que se deben seguir para las operaciones de Oxicorte y soldaduras.

2. OBJETIVO. El objetivo es evitar accidentes durante los trabajos de soldadura y corte

3. DEFINICIONES. ? Soldadura al arco.- El uso de electricidad para fusionar metales. ? Soldadura a gas.- El uso de Oxigeno y acetileno para fusionar metales ? Corte.- el uso del Oxigeno y acetileno para fusionar o cortar metales. 4. RESPONSABILIDAD. Los supervisores son responsables para cerciorarse que los trabajosa de soldadura al arca y las operaciones de Oxicorte se desarrollen de acuerdo a los procedimientos establecidos.

5. PROCEDIMIENTO. A. General. ? Todas las operaciones de soldadura y Oxicorte dentro de espacios confinados requieren de un Permiso de Trabajo en Espacios Confinados. ? El personal que este efectuando trabajos de soldadura y Oxicorte debern usar el equipo de proteccin personal adecuado. Esto incluye a los ayudantes y otras personas en las inmediaciones del rea donde el trabajo se esta desarrollando.

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? Los soldadores debern usar equipos de proteccin aprobados a los ojos y a la cabeza. las personas que ayuden a los soldadores tambin debern usar proteccin ocular. Esto significa que tanto el soldador como su ayudante deberan usar casco de seguridad mientras efecten el trabajo. ? El oxigeno nunca deber usarse como elemento de limpieza, para soplar caeras o limpiar ropas. ? Para detectar fugas en mangueras y accesorios, se deber usar una solucin de jabn. No use aceite o grasa u otro elemento derivado del petrleo. ? La soldadura y Oxicorte dentro de recipientes, que hayan sido usados para almacenar lquidos inflamables u otras sustancias similares, no esta permitido en el proyecto salvo que reciban un tratamiento especial (lavado y desgasificado). B. Especificaciones. ? Los equipos de soldadura elctrica incluyendo los cables, debern cumplir con las especificaciones de las normas elctricas. Las practicas de soldadura y corte debern cumplir con todas la legislacin vigente. C. Proteccin contra incendio y equipos. ? Se deber disponer de un extintor adecuado, listo para usarlo en cualquier lugar en donde se este realizando trabajos de soldadura y corte. ? Se debern disponer de pantallas, biombos y otras barreras de seguridad para la proteccin de los trabajadores, equipos y materiales contra la exposicin a chispas, partculas, objetos que caen, radiacin luminica y materiales fundidos. ? Se deben retirar todo material combustible inflamables de la zona de trabajo. Si es que no se pudiese deber ser protegido. ? Las reas en que se estn efectuando labores de corte o soldadura debern ponerse barreras para evitar la entrada de personas y equipos.

6. SOLDADURA AL ARCO. Electrodos de soldadura. ? Los cables de equipos de soldadura elctricas deben estar en buenas condiciones.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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? Los cables de equipos de soldaduras elctricas que estn conectados en una posicin elevada, debern ser sujetos con soportes aprobados u otros sistemas similares. No se deber hacer uso de alambres para sujetar cables de soldadoras o cables elctricos. ? Los cables de soldadoras o cordones que atraviesen un pasillos o camino debern ser protegidos contra daos, enterrndolos en el suelo o preotegiendolos con madera, conduits u otro sistema similar. ? Las tenazas portaelectrodos y las de tierras deben estar en buenas condiciones y los mangos deben estar bien aisladas. ? Se deben tener suficiente cables para los tenazas de tierras y se debe evitar utilizacin de alambre y/o fierros de construccin, tubos como conductores de lneas de tierra. ? Despus de terminar de soldar y/o terminada la jornada los cables de los portaelectrodos y de tierra debern ser enrollados y guardados encima de la maquina. Maquinas Soldadoras. ? Las maquinas soldadoras no debern ser operadas en espacios confinados. ? Todas las maquinas de soldar debern tener conexin a tierra. ? Todas sus protecciones debern estar ubicados en su lugar. ? Las maquinas soldadoras porttiles montadas en un remolque u otra plataforma, debern tener ruedas bloqueadas para evitar que se muevan durante el uso. Operaciones de soldadura. ? En las operaciones de soldadura se debern instalar barreras con pantallas protectoras a fin de limitar la radiacin luminica del arco voltaico. ? La produccin de escoria y partculas fundidas debern ser controladas en posiciones elevadas en donde el personal pueda transitar o donde otros estn trabajando. Se debern usar bandejas para evitar que las chispas y escorias caigan a los equipos y/o al personal.

7. OXICORTE Y SOLDADURA.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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? Las boquillas de oxigeno y acetileno debern contar con vlvulas que prevengan el retroceso de la llama. ? Las mangueras y conjunto usados en espacios confinados, debern ser inspeccionados ante la posibilidad de fugas previo a su uso en tales recintos. ? Las mangueras y accesorios usados en espacios confinados, debern cerrarse y sacarse cuando no estn en uso. ? Todo los componentes de los equipos de Oxicorte no debern lubricarse con ningn elemento derivado del petrleo. ? Cuando los equipos no estn en uso, las vlvulas y boquillas debern cerrarse. ? Los empalmes de las mangueras con la caa y las vlvulas se deben hacer con abrazaderas y no utilizar alambres. ? La presin de trabajo del acetileno nunca deber ser mayor a 15 psi. Las botellas de oxigeno y acetileno deben estar en un carrito portabotellas para facilitar su transporte, y deben estar bien aseguradas con cadena y as evitar su cada.

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PROCEDIMIENTOS PARA EL TENDIDO DE LINEAS DE ALTO VOLTAJE 1. Se utilizar proteccin auditiva cuando exista exposicin a ruidos de altos decibeles producidos por: ? Mquinas reforzadoras de postes ? Cierre de interruptores en caso de sospecha de falla ? Trozadoras de madera ? Martillos neumticos Equipo de escalamiento: Las espuelas de escalamiento se deben mantener afiladas de acuerdo con las especificaciones de fabricante. Las espuelas de escalamiento se deben utilizar slo cuando el trabajo lo requiera y no se deben utilizar cuando: ? Se conduce un vehculo. ? Se coloca o manipula postes. ? Se sube escaleras. ? Se trabaja sobre tierra, pisos o techos. ? Se trabaja en vagonetas areas. Las espuelas de escalamiento no se debern utilizar cuando los trepadores estn desgastados o se hayan limado a menos de 30 mm de longitud, medido por el lado inferior del trepador. Los trepadores se deben inspeccionar con frecuencia y deben reunir los siguientes requisitos: ? El reborde debe ser recto. ? La parte inferior debe ser plana. ? Los bordes deben ser filosos. ? La ltima pulgada de la parte inferior se debe curvar en forma uniforme hasta un punto. Conforme se acorten los trepadores, ser necesario limar los lados para mantener el ancho correcto. Cuando se d mantenimiento al equipo de escalamiento se deber tener en cuenta lo siguiente: ? No lime ms metal del necesario. ? No lime el reborde. ? No raye los hierros de escalar con la base ni marque los estribos mientras lima los trepadores.

2. A. B.

E. F.

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No marque los hierros de escalar con la lima para fines de identificacin (Esto puede producir una resquebrajadura). ? No utilice las espuelas de escalamiento con trepadores reemplazables hasta que el tercer juego se haya desgastado (incluyendo los originales). Cuando las espuelas de escalamiento se guardan en el camin o cuarto de herramientas, se deben colocar de tal modo que las puntas filosas no malogren otros equipos ni causen daos personales.

3. A.

B. C.

D. E.

Correas y Fajas de Seguridad Los empleados no deben trabajar en un poste o en alguna estructura elevada, incluyendo la escalera del camin para montaje de luces de postes pblicos, vagonetas y plataformas elevadoras hidrulicas o mecnicas si no se han asegurado primero con una faja de seguridad. Las correas y las fajas de seguridad del instalador de lneas deben tener un diseo y construccin previamente aprobados. Los ganchos de metal, las cadenas, etc. para cargar herramientas o cintas no se colocarn en las correas. Para ello se utilizar cuero u otro material aislante. Slo se podr colocar un mximo de cuatro presillas para herramientas en el cinturn, de modo tal que cuatro pulgadas del cinturn en el centro de la espalda medidos de aro en D en aro D no tengan presillas ni ningn otro accesorio. Cuando se utiliza una faja de seguridad, no se debern sujetar ambos ganchos con resorte en el mismo aro en "D". Los empleados no debern confiar en el "click" del sujetador en el gancho con resorte cuando sujeten una faja de seguridad al aro en "D" como una indicacin de que est asegurado. Los empleados debern verificar que el gancho con resorte y el aro en "D" estn enganchados adecuadamente antes de que la faja soporte el peso del cuerpo. La faja de seguridad no se colocar alrededor de un poste por encima de la posicin del travesao, salvo que la parte superior del poste o accesorio se encuentre por encima del nivel de los ojos. No se deber utilizar clavijas para trepar, tirantes de crucetas, aisladores, portaaisladores, conductores, travesaos podridos o frgiles o accesorios que estn siendo movidos. Cuando sea necesario sujetar la faja de seguridad a un travesao, no se deber colocar ms all del accesorio del travesao externo sino de modo tal que no sea cortado por el equipo de lnea o torcido o enredado por material que puede ceder bajo tensin. La faja no se asegurar al equipo de arrastre o pandeo.

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4. A.

E. F. G.

Trabajo en posiciones elevadas: Antes de escalar postes o estructuras, los empleados se debern familiarizar con los circuitos, tensiones y aparatos, as como con cualquier condicin inusual que podra representar un riesgo. Antes de subir postes, escaleras, andamios u otras estructuras elevadas; o tender alambres de sostn, hilos de suspensin o cables; o colocar carros de suspensin para cables areos, gundolas o similares, el empleado deber primero asegurarse que la estructura o dispositivo sea lo suficientemente fuerte para sostenerlo con seguridad. Si un poste no es suficientemente fuerte para sostener el peso del instalador de lneas de energa debido a su condicin o ubicacin (como en tierra blanda), ste se deber reforzar en forma adecuada antes de iniciar el trabajo Cuando dos empleados deben trabajar en el mismo poste al mismo tiempo, uno deber alcanzar la posicin de trabajo antes de que el segundo comience a subir y debern descender del poste uno a la vez. Se deber tener sumo cuidado cuando sea necesario que un empleado trabaje encima de otro. Cuando dos o ms empleados deben trabajar en el mismo poste o estructura, todos deben trabajar en la misma fase o conductor de tierra. Los empleados no deben confiar su peso en alambres para riostras, bases de vstagos, conductores u otro equipo similar que podra ser inestable. Antes de permitir que los empleados trabajen en algn poste del cual se deben retirar los cables o alambres de soporte o en el cual se debe cambiar la tensin en alguna forma, el empleado encargado deber asegurarse de que el poste soporte el cambio de tensin sin caer. Vase la Norma No. 2.02.06, cuando sea necesario someter el poste a una prueba. Dispositivos de montaje en postes: Cuando se debe realizar el trabajo en los interruptores montados en postes, el hardware o la base de estos interruptores se deber someter a una prueba antes de cada periodo de trabajo para comprobar que no est activado. Se deber evitar el contacto con el transformador, capacitor, regulador, la caja de interruptores en aceite o los hilos de unin y otros dispositivos salvo cuando se trabaje con los dispositivos apropiados. Antes de realizar algn trabajo en los capacitores de cualquier tensin, se debern desactivar utilizando el dispositivo apropiado. Asimismo, en

5. A.

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voltajes por encima de 4,000 voltios, se debern retirar de la lnea los puentes hacia los fusibles. Despus de cinco minutos, se debern cortocircuitar los terminales de los capacitores mediante puentes temporales. Se deber utilizar guantes de jebe o dispositivos apropiados mientras se realiza el cortocircuito en voltajes de hasta 4,000 voltios. En voltajes superiores a los 4,000 voltios, se deber utilizar herramientas para lneas con corriente. Nota: Se debern cortocircuitar los terminales de los capacitores usados D. Cuando se trabaje en un transformador desactivado que normalmente tiene una corriente superior a 4,000 voltios, se debern retirar los fusibles y las conexiones intermedias de la lnea con las herramientas para lneas con corriente. E. Cuando los circuitos secundarios de los transformadores estn agrupados o existe una posibilidad de alimentacin por detrs, se debern desconectar los conductores secundarios de los transformadores adems de los fusibles primarios de arrastre antes de realizar cualquier trabajo en el transformador. Nota: Los dispositivos de anlisis de la seccin de la lnea principal no debern colocarse entre los circuitos secundarios agrupados en el interruptor del transformador. F. Las cajas de todos los transformadores conectados a una fuente de alimentacin se considerarn activadas a menos que estn debidamente conectadas a tierra. Los empleados no debern pararse sobre las cajas de los transformadores ni entrar en contacto con ellas mientras trabajan en circuitos activados o cerca de ellos. Postes: Slo se debern utilizar los mtodos, herramientas y equipos aprobados en las operaciones de manipulacin de postes. 1. Los empleados no se debern parar o pasar por debajo de un poste suspendido ni pararse entre un pilote de poste y el equipo de carga o transporte. 2. Los empleados tomarn precauciones extremas cuando caminen sobre un pilote de poste o alrededor de el. 3. Los postes se debern cargar de modo piramidal y los remolques de postes no se cargarn por encima del peso permitido.

6. A.

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Los postes se debern descargar de los remolques o plataformas rodantes con un brazo de izado, utilizando lengetas para postes o cadenas de suspensin. Asimismo, los postes se pueden descargar por los lados de los remolques o plataformas rodantes utilizando correderas de acero y/o aparejos adecuados para garantizar que la manipulacin de los postes sea tranquila y segura. No se deber arrojar los postes del remolque ni arrastrarlos desde el extremo de la carga. 5. La carga de los postes se deber asegurar en forma adecuada antes de moverla y se deber examinar por completo para determinar si sta ha cambiado antes de trasladarla de un lugar a otro. Antes de que las estructuras elevadas, tales como postes o torres, sean sometidas a la tensin producida por el escalamiento, la instalacin o remocin de equipo, se deber determinar si las estructuras pueden resistir tensin adicional o desbalanceada. Para determinar si los postes son seguros de escalar, se deber llevar a cabo lo siguiente: 1. Una inspeccin visual minuciosa. 2. Prueba de martillo: golpear el poste fuertemente con un martillo que pese aproximadamente 1.5 Kg. desde su base. El martillo producir un sonido claro y rebotar cuando golpee contra madera slida. El ruido sordo o un rebote de martillo menos pronunciado indicar la existencia de partes deterioradas. Asimismo, coloque el poste lo ms cerca posible del suelo utilizando un punzn de postes o un desarmador con una cuchilla que mida por lo menos 125 mm de longitud. Si se detecta un deterioro sustancial, el poste se considerar inseguro. 3. Si despus de realizar la inspeccin visual y prueba de sonido existe alguna duda sobre el buen estado del poste, se debe exponer el tope del poste (si es posible) a una profundidad mnima de 300 mm y taladrar un agujero en el poste en la parte inferior de la excavacin. Este agujero deber estar en un ngulo de 30 a 45 grados con respecto a la lnea central del poste y se deber extender a una distancia aproximada de 50 mm del lado opuesto, teniendo cuidado de no atravesarlo. El agujero deber ser taponeado con un tarugo tratado, de tamao adecuado, de no menos de 75 mm de longitud.

Nota: El tope del poste se considerar parte del poste y se someter a prueba como tal. Otro mtodo de prueba adems de la perforacin es la
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Prueba de Oscilacin: Aplique una fuerza horizontal sobre el poste e intente balancearlo una y otra vez en direccin perpendicular a la lnea. Se debe tener cuidado para evitar que las lneas de alimentacin se balanceen juntas. Se puede aplicar la fuerza ya sea haciendo presin con una pica o jalando con una soga. Si durante la prueba se presentan grietas en el poste, ste se debe considerar inseguro. D. E. Los empleados debern permanecer "alejados" del taladro giratorio de la perforadora de hoyos para postes. Si se dejan algunos hoyos sin llenar al final del periodo de trabajo, stos se debern cubrir con un material adecuado. Asimismo, la cubierta del hoyo deber protegerse con un revestimiento de tierra excavada u otros elementos apropiados. Las personas que no se dedican a colocar postes deben mantenerse fuera del rea de trabajo. Ninguna persona permanecer en un mstil-gra cuando se est utilizando para levantar otro poste. Mientras se colocan o retiran postes entre conductores activados o cerca de ellos, donde pueda existir peligro de contacto con el equipo o poste, se deber observar lo siguiente: 1. Si no se puede mantener la distancia mnima de trabajo de 5 metros, se debern desactivar los conductores, cubrir con dispositivos de proteccin o utilizar protector de postes para minimizar el contacto accidental. 2. Los trabajadores que manipulan el tope del poste debern utilizar guantes de jebe, ya sea que se utilicen o no ganchos madereros, prtigas con gancho o cadenas de suspensin. 3. Hasta que no se haya asegurado que un poste no se mover hacia un conductor activado, nadie podr entrar o salir del camin ni podr tocar parte de ste mientras se est pisando el suelo sin usar guantes de jebe. 4. Cuando se utilizan picas para sostener los postes mientras se vuelven a llenar los hoyos, stas no debern estar sujetas a las fajas de seguridad o correas. Las picas debern sujetarse firmemente al suelo en todas las direcciones y no se removern hasta que el relleno sea suficiente para sostener el poste. Cuando un poste se incline o enganche se debern mantener las picas. Tendido y remocin de cables

F. G. H.

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E. F.

Cuando se tiendan o retiren cables, se debe mantener un nmero mnimo de personas que puedan manipular el cable. Se debern utilizar lneas mviles, lneas de sujecin y cuerdaguas, las cuales se emplearn y dejarn sujetadas hasta que los cables se encuentren en su lugar y estn debidamente asegurados. Es deber del empleado encargado verificar que se adopten tales medidas de proteccin, ya que son necesarias para hacer que el trabajo sea seguro. Cuando se tiendan o retiren cables a lo largo de calles o autopistas, el equipo que jala los cables deber tener banderas en la parte frontal y posterior. El cable que sea tendido o removido no deber obstruir el paso de las veredas, caminos, avenidas, senderos, calles, autopistas y vas frreas en ningn momento, siempre que ello sea posible. Cuando no sea posible, se tomarn otras medidas de precaucin, tales como utilizar bandereros, redes de proteccin y barreras segn sea necesario. Refirase a la Norma 12 titulada "Equipos y Circuitos Desactivados de Puesta a Tierra, Procedimientos para Trabajos con Alto Voltaje" para obtener informacin sobre la puesta a tierra cuando se tiendan o retiren cables. Cuando se tienden cables en paralelo a un circuito activado, se deber tener extremo cuidado para que stos no se enreden en los rboles, arbustos, travesaos u otros objetos. Si el cable se enreda, se debe detener la operacin de arrastre y liberar la tensin del cable antes de tratar de desenredarlo. No se debern sujetar o retirar los cables de un poste hasta estar seguro de que ste resistir la tensin alterada. Cuando un empleado se est dirigiendo hacia arriba no deber sujetar cables a su cinturn ni los sostendr en su mano; deber utilizar una lnea manual para subirlos luego de llegar a su posicin de trabajo en el poste o estructura. Sogas, herramientas elctricas y equipo de izar Las lneas manuales sern sogas de abac que medirn no menos de 12 mm o su equivalente. Las lneas manuales se subirn al poste desenrolladas con el extremo sujeto al cinturn de herramientas. No se llevarn en la mano mientras se efecta el escalamiento. Cuando se suban o bajen herramientas o material liviano, se deber utilizar una lnea manual con la bolsa de materiales sujeta a la misma. Los empleados no debern arrojar ningn objeto al suelo desde el poste o

8. A. B.

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estructura ni permitirn que se les arroje algn objeto mientras se encuentran en el poste o estructura. D. Las lneas metlicas de elevacin no sern colocadas por encima del nivel de los conductores activados con ms de 600 voltios, a menos que se tomen precauciones especiales. E. Cuando se utilicen herramientas elctricas aprobadas para su uso en postes, torres o estructuras erectas, las herramientas y todas las lneas de alimentacin conectadas a las mismas mantendrn una distancia de seguridad debajo del nivel del circuito o equipo activado con ms de 600 voltios, o se asegurarn o protegern adecuadamente a fin de evitar el contacto con los conductores activados. F. Slo se podrn utilizar sierras mecnicas porttiles desde posiciones elevadas en los postes o rboles derechos. El uso de hachas de mano en el trabajo areo est estrictamente prohibido.

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PROCEDIMIENTO DE TESTEO DE SISTEMAS DE PARADA PROPSITO

Minera Yanacocha S.R.L. tiene por poltica proveer a todas las personas un ambiente de trabajo seguro y saludable en el que se minimicen los daos ocasionados por la eventual ocurrencia de un accidente. Esto se lograr a travs de un programa de Prevencin de Prdidas, en el cual se incluyan los procedimientos para verificar que las labores de mantenimiento preventivo y correctivo en los sistemas de freno de las maquinas se realizan de tal manera que permitan prever un funcionamiento seguro cuando sean requeridos. .

ALCANCES
Las presentes normas y estndares son para maquinaria autopropulsada sobre neumticos que es utilizada en movimiento de tierras para la construccin de taludes, y que por tanto necesariamente estn equipadas con sistemas de frenado de emergencia: ? ? ? ? Motoniveladoras, Rodillos Vibratorios y Estticos, Cargadores Frontales, y Retroexcavadoras.

No estn incluidos los camiones volquetes ya que ellos cuentan con otros tipos de sistemas de freno.
CONSIDERACIONES GENERALES:

Es poltica de MYSRL que los Supervisores asuman la responsabilidad por la seguridad del personal, equipos y materiales a su cargo. Los Supervisores de MYSRL y empresas Contratistas, dentro del mbito de su responsabilidad se asegurarn que se cumplan las presentes normas y estndares. Cada empresa Contratista esta obligada a: ? Aplicar los estndares de mantenimiento recomendados por los fabricantes y en general por la buena prctica de la ingeniera a efectos de garantizar que sus equipos cuenten con todos sus sistemas (mecnicos, hidrulicos, frenado, ... etctera) en buen estado de operatividad y seguridad, de manera que puedan ser utilizados en forma eficiente y segura durante las operaciones requeridas por MYSRL.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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? Mantener registros confiables y oportunos de las labores de mantenimiento preventivo y correctivo de cada una de las unidades asignadas o por asignar a operaciones en MYSRL: ? Proveer para cada equipo y guardia de trabajo, operadores con la suficiente experiencia y capacitacin para operar sus equipos en forma segura y productiva; particularmente todo operador debe estar capacitado para operar adecuadamente los sistemas de parada (o freno).Cmo garantizar la capacitacin y experiencia del operador? El procedimiento de testeo de sistemas de frenado debera aplicarse para cada unidad requerida: a) Antes de iniciar sus operaciones a requerimiento de un rea de trabajo.Quin lo har? b) Cada doscientas (200) horas maquina de operacin o cada 30 das calendario, la condicin que se cumpla primero prevalece.Quin lo har?

DEFINICIONES
SISTEMA DE FRENO : Conjunto de subsistemas independientes con el propsito de detener el equipo completamente, mantenindolo en su mismo alineamiento o direccin. Los sistemas de freno pueden ser de diversos tipos de accionamiento: mecnico, hidrulico, elctrico, electrnico, neumtico, y otros.

FRENO DE PIE o de SERVICIO

Es el freno principal en la gran mayora de las maquinas, se acciona mediante la aplicacin de presin al pedal correspondiente.

FRENO DE MANO o de ESTACIONAMIENTO

Es el freno secundario o tambin denominado freno de parqueo, es de uso obligatorio cada vez que la maquina se encuentra detenida (motor encendido) o parqueada (motor apagado); en situaciones de emergencia y ante falla del freno de pie deber ser accionado para obtener una desaceleracin de la unidad. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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FRENO DE EMERGENCIA o SISTEMA DE PARADA DE EMERGENCIA

Sistema de freno independizado del funcionamiento del motor que consta de uno o mas circuitos independientes, y que es capaz de detener la maquina en forma segura independientemente del accionar de los frenos de servicio y de estacionamiento. Generalmente es suministrado opcionalmente por los fabricantes de equipos, su uso es obligatorio y estndar para operaciones en MYSRL. Esto significa que si lo tiene debe usarlo y si no lo tiene no importa?

RESPONSABILIDADES
a) RESPONSABILIDAD GENERAL
Es responsabilidad de los Supervisores tanto usuarios como suministradores de los equipos que los procedimientos de testeo y pre-uso de los sistemas de freno se cumplan, de manera de que en general la operacin de la maquinaria sea en una condicin segura, y particularmente en situaciones de mayor riesgo como son el trabajo en taludes.

b) RESPONSABILIDADES PARTICULARES Supervisores de MYSRL Utilizar en forma adecuada y segura los equipos. Estar presentes en los testeos de sistema de freno y dar fe de sus resultados con su firma y observaciones al documento correspondiente. No es responsabilidad de la supervisin firmar el pre-uso es otro documento? Utilizar para las operaciones unicamente equipo que se encuentra operativo y con la documentacin correspondiente de testeo y pre-uso.No es responsabilidad del operador?

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Detener la operacin de equipos que no se encuentran aptos ya sea operativa o productivamente para la realizacin de un determinado trabajo. Detener los equipos que no se encuentren aptos productivamente no necesariamente est relacionado con la seguridad o s? Supervisores del Contratista. Proveer para los operaciones equipo en buen estado de funcionamiento. Presentar al Supervisor de MYSRL los programas de mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos. Programar en coordinacin con los Supervisores de MYSRL las fechas y hora para los testeos de sistema de freno. Estar presentes en los testeos de sistema de freno por lo menos dos Supervisores: uno de ellos encargado del Mantenimiento de Equipos y otro de Prevencin de Prdidas No es funcin ni responsabilidad del prevencionista esto y no ayuda en el cumplimiento de su Misin /Visin; si es parte de lo anterior auditar., asi como dar fe de los resultados con su firma y observaciones al documento correspondiente. Atender las observaciones realizadas por los operadores al funcionamiento de los equipos, ya sea en el procedimiento de pre-uso como en cualesquiera otro instante de la operacin Operadores Efectuar antes del inicio de la guardia diaria el procedimiento de pre-uso en forma conciente y eficiente. Reportar a su Supervisor sobre cualesquiera deficiencia funcional que presente su equipo. Ningn operador puede ser obligado a utilizar un equipo con sistemas defectuosos Reportar a su Supervisor fugas de liquido de freno o hidrulico, o problemas en el accionamiento de los sistemas de frenos (freno largo, deficiente frenado, etctera) Estar capacitado en el accionamiento de los sistemas de frenado. Cmo nos aseguramos que esto se cumpla?

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PROCEDIMIENTO TIE-IN ELECTRICO

1. OBJETIVO Establecer acciones aplicables en forma previa y despus del proceso de corte de energa, para realizar el tie-in elctrico del presente proyecto.

2. ALCANCES
Se aplica a las actividades de instalacin del corte de energa para relalizar el tie-in elctrico del proyecto Solution Channel.

3. RESPONSABILIDADES 3.1 Del Gerente de Proyecto Es el responsable de proveer los equipos de proteccin y sistemas de seguridad necesarios, as mismo es el encargado de hacer cumplir el presente Procedimiento. 3.2 Del Supervisor de Campo Es el responsable de las coordinaciones del trabajo y a la vez controlar el cumplimiento de las normas de seguridad. 3.3 Del Supervisor Prevencionista Es el responsable de la capacitacin, establecer el procedimiento de seguridad, y verificar el cumplimiento del presente procedimiento establecido en el presente documento.

4. PERSONAL QUE REALIZARA LAS LABORES Supervisor de obra Supervisor de Prevencin y GA Operarios electricistas
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Oficiales elestricistas

5. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL Casco, lentes, calzado dielctrico, guantes, arneses, barbiquejos, etc.

6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES:

? ? ? ? ? ? ?

Cintas de sealizacin : Cintas rojas y amarillas. Estacas de madera para fijacin de carteles de advertencia Candados y juego de llaves Pinzas sistemas multi candados Medidor de voltaje. Prtiga Puesta a tierra temporal Detector de alta tensin

7. PROCEDIMIENTO 7.1 7.1.1 CORTE DE ENERGIA Antes de realizar cualquier labor de maniobra de desconexin y/o mantenimiento de equipos elctricos energizados, se efectuar conforme a lo prescrito en los procedimientos elaborados por MYSRL con referencia a trabajos de Alta Tensin, por lo que es exigencia contar, con : los permisos permiso de proximidad, permiso de corte y reconexin, colocado de avisos, tarjetas y la verificacin de su cumplimiento. Realizar las coordinaciones con las reas y/o personas encargadas a fin de disponer con el corte y reposicin de suministro elctrico de linea alimentadora a los postes del 01 l 08 del Solution Channel. Es conveniente que todos los diagramas de los sistemas elctricos deban ubicarse en un lugar visible dentro de la sala de operaciones y a disponibilidad de la empresa contratista ,donde se seale claramente todos los circuitos, redes y

7.1.2

7.1.3

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lneas debidamente enumeradas y codificadas a fin de identificarlas con toda facilidad, ante cualquier accidente y/o incidente que pueda presentarse. 7.1.4 Para facilitar las operaciones de comunicacin de corte de energa considerando el alejamiento de la zona de alimentacin, se contarn con radios porttiles operativos , y con operadores responsables debidamente calificados, ubicandose en las zona de corte ubicados en los postes: WS-07, WS-54 y W1-07.

7.1.5

Se aperturan y retiran los seccionadores usando prtiga y guantes de alto voltaje. Se colocan en la parte inferior de cada poste asegurando con cadena y candados. El servicio ser reestablecido cuando se tenga absoluta seguridad de que no quede nadie trabajando en la zona de maniobra. Una vez recibida la comunicacin de que el trabajo ha terminado, se retirarn las tarjetas, avisos de seguridad, volviendo a colocar los seccionadores en su respectivo poste.

7.1.6

7.1.7

7.2

CONEXIN DE LINEA ALIMENTADORA AL CUT OFF DEL POSTE WS-30 Sealizar la zona de trabajo, con cintas y carteles de advertencia. Detectar mediante el uso de instrumentos (detector de alta tensin) la existencia de energa en cables. Verificacin de , equipos y herramientas.

7.2.1

7.2.2

7.2.3

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7.2.4

Instalar los equipos en la zona de maniobra de acuerdo a los procedimientos de MYSRL, para trabajos en altura (ver trabajos en altura , manual de control de perdidas). Los trabajadores subirn a la parte alta de la estructura luego de haberse verificado sus EPP adecuados y herramientas en buen estado. La conexin de los cables de alimentacin al poste # 01, se realizar en todo momento con el uso de las herramientas apropiadas. Finalizado el trabajo, se retirarn las puestas a tierra temporales y el material de proteccin complementario y se realizar la limpieza general del rea donde se labor y el supervisor de campo , despus del ultimo reconocimiento, dar aviso que el trabajo ha concluido.

7.2.5

7.2.6

7.2.7

8. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD 8.1 Visualizacin del entorno, que todo est dispuesto para la realizacin del trabajo. 8.2 Verificar el acordonamiento del rea e instalacin de carteles de advertencia. 8.3 Preparacin de los equipos de trabajo y de proteccin personal e induccin de seguridad para el trabajador, previamente antes de ejecutar la labor. 8.4 Verificacin de los permisos habilitados, que estn vigentes. 8.5 Antes de realizar los trabajos en lo alto de las estructuras, se verificar su nivel de tensin, mediante pruebas con el equipo apropiado, de que efectivamente estn desernegizados (detector de tensin para el nivel indicado en su estructura), as mismo se pondr en corto circuito y a tierra los terminales mas prximos incluyendo las de derivacin.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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8.6

Verificar las condiciones climticas de la zona, se encuentren en optimas condiciones, se suspendern los trabajos en caso de que las condiciones ambientales tengan alguna de las siguientes caractersticas: ? Lluvias torrenciales, granizadas y nevadas ? Tempestades elctricas, rayos y truenos ? Otros fenmenos anormales que afecten la seguridad

8.7 8.8

Verificar que los equipos estn en optimas condiciones. Identificar fehacientemente el circuito a intervenir.

Los trabajos se realizarn con por lo menos 02 trabajadores calificados, los cuales sern debidamente supervisados y dotados con los EPP y conocimientos adecuados.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA LA MEDICION DE DENSIDAD Y HUMEDAD CON DENSMETRO NUCLEAR

1.0

OBJETIVOS GENERALES:
Establecer las condiciones y las tareas que se deben cumplir al ejecutar trabajos de medicin de densidad y humedad con densmetro nuclear en el relleno y compactacin de hardfill, a ser utilizados a lo largo de la ejecucin de la obra.

2.0

RESPONSABILIDADES:
13. El gerente de Proyecto, aprobar el procedimiento y brindar los recursos necesarios para la ejecucin de estos trabajos. 14. El Jefe de Calidad: Elaborar el procedimiento de trabajo, difundir a su personal subalterno los estndares descritos en este procedimiento y supervisar el cumplimiento de las especificaciones tcnicas. 15. El Operador del equipo, ejecutar los trabajos de toma de densidades segn lo establecido en este procedimiento. 16. Prevencin de perdidas, asesorar y auditar los trabajos as como el cumplimiento del Manual de Prevencin de Perdidas de MYSRL.

3.0

EQUIPO A UTILIZAR:
? ? ? ? Densmetro nuclear Troxler y CPN Dosmetros personales. Conos de seguridad reflectivos. (03) Letrero de advertencia y seguridad.

4.0

PERSONAL INVOLUCRADO 01 Operador de densmetro 01 Ayudante

5.0

LISTA DE TAREAS DE LA ACTIVIDAD 1. Ubicacin de puntos donde se tomarn las densidades.

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2. Delimitacin del rea de trabajo con conos de seguridad. 3. Operacin y toma de prueba.

6.0 1.

PROCEDIMIENTOS: Corporacin Sagitario y MYSRL darn la autorizacin de uso del equipo a un trabajador, una vez que haya llevado y aprobado obligatoriamente un Curso de Entrenamiento dictado por el Instituto Peruano de Energa Nuclear (IPEN) y haya cumplido con tener todas las licencias y autorizaciones solicitadas por el Programa de Seguridad Radiolgica del Manual de Prevencin de Prdidas de MYSRL. Slo pueden manipular los medidores nucleares y / o ingresar al almacn de estos equipos las personas autorizadas por Corporacin Sagitario y MYSRL, y que cuente con un dosmetro para deteccin y monitoreo. Es obligatorio portar el dosmetro personal para cualesquiera de las actividades mencionadas. Al inicio de cada ao o etapa de un trabajo, el encargado general de densmetros de Corporacin Sagitario reenva a todo el personal involucrado memorndums internos que inciden en la obligatoriedad del uso del dosmetro en todos los periodos que se tenga contracto directo o indirecto con los densmetros (medidores) nucleares.
Nota 1: Est prohibido llevar los dosmetros consigo a la casa u hotel durante el turno de descanso y menor cuando el trabajador tiene semana (s) de descanso o vacaciones. En caso de prdidas deber avisar lo ms rpidamente posible al mencionado Encargado para que se tramite uno nuevo. Nota 2: Por ningn motivo, el personal autorizado puede usar un dosmetro que no le corresponda ( de otro inspector).

Si un inspector de campo autorizado requiere sacar el densmetro hacia las reas de trabajo, el primer paso consistir en comprobar que cuente con todos los accesorios requeridos: cerradura, cono de seguridad (se requieren 01 como mnimo), etc.; si no tuviera el equipo completo, debe recurrir al Encargado General (Operador de turno) de densmetro de Corporacin Sagitario para solicitarle nuevos (previa investigacin y sustento de las perdidas) pero de ningn modo sacar el densmetro.
Nota 3: Slo pueden llevar el medidor nuclear al campo los Inspectores de Corporacin Sagitario capacitados y autorizados oficialmente por Corporacin Sagitario y MYSRL. El personal de apoyo de Corporacin Sagitario, slo tienen permiso para ayudar a los referidos inspectores en

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sacar y regresar los densmetros y sus accesorios del almacn, ms no de su operacin; as como, subirlos y / o bajarlos de las camionetas en su respectiva caja protectora original.

El equipo ser transportado dentro de su caja de almacenamiento / transporte respectiva y adecuadamente asegurado en la tolva de la camioneta y nunca dentro de ella. En este momento y en cualquier otro que no se lo est usando, el densmetro siempre deber permanecer en la indicada caja original que permanecer cerrada y asegurada. El equipo no puede permanecer en la tolva de la camioneta y fuera de su caja durante perodos largos. En caso que el trabajo se realice en una determinada rea por un espacio de tiempo largo (en algunos casos todo el turno) se dejar el densmetro nuclear en un lugar seguro y se proceder a sealizar el rea con conos de seguridad, colocar letreros que indiquen peligro de radiacin y prohibir el acceso del personal no autorizado. Esto deber ser comunicado al supervisor de Corporacin Sagitario del rea de trabajo. El primer usuario (Inspector autorizado) que requiera tomar pruebas tiene la obligacin de realizar la calibracin diaria del equipo y deber registrar esta informacin en cualquier de los dos formatos que correspondan de acuerdo a la marca y modelo del equipo (Cuenta Estndar Diaria del Densimetro Nuclear marca CPN / TROXLER) y antes del cambio de guardia.
Nota 4: Es posible recalibrar durante el mismo turno y tambin se deben registrar los valores rpidamente en los formatos (los manuales de cada medidor recomiendan slo una calibracin diaria). Este caso se produce, generalmente, cuando es necesario recargar las bateras durante algunas horas del turno o cuando se han producido problemas tcnicos, se han obtenido estadsticas fuera de los rangos especificados, etc.

Cada inspector antes que realice la (s) prueba (s) de densidad y / o humedad con el medidor nuclear, habr coordinado con el supervisor de hardfill para la paralizacin y alejamiento de todo equipo pesado y de los trabajadores, operadores de equipo pesado y de toda persona ajena al trabajo de control de calidad en un rea mnima de 7.0 m a la redonda del hoyo de prueba. El operador deber estar alejado como mnimo 5.0 m del punto de prueba. Esta ltima rea, permanecer sealizada por tres (03) conos de seguridad reflectivo (01 como mnimo) durante toda la ejecucin de la prueba y con letreros que indiquen peligro de la radiacin.
Nota 5: Si el rea a chequear es extensa y requerir varias pruebas, se recomienda cerrar toda el rea tanto para equipos como para personas ajenas al trabajo de control de calidad y se sealizar con los conos hasta la distancia especificada por Prevencin de Prdidas, respecto de los puntos de prueba perifricos.

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Mientras el Inspector ejecuta la prueba, est obligado a portar su dosmetro personal y tener acceso inmediato a un radio porttil, para comunicar cualquier eventualidad.
Nota 6: La toma de pruebas es un trabajo personal y exclusivo de un Inspector autorizado. Solo podra ser ayudado, durante esta labor, por personal que cuente con dosmetro personal y que tenga un control permanente de su exposicin a radiaciones ionizantes y que haya sido autorizado tambin por Corporacin Sagitario y MYSRL. Nota 7: El inspector de campo autorizado es el responsable de cuidar el equipo de cualquier dao, robo, de ser manipulado por personal no autorizado, de su humedecimiento y otros que los puedan afectar. As como, tener presente procedimientos adecuados ante un contingencia (conocer plenamente lo recomendado tanto por la Empresa como por los manuales de los equipos y lo indicado por su curso de entrenamiento).

Finalizada la(s) prueba(s) y el equipo ya almacenado en su caja (sobre la camioneta) y con los conos recogidos, proceder a avisar al supervisor de hardfill que el rea est libre y proceder a darle los resultados y se podrn reiniciar los trabajos. Cuando se requiera pasar el equipo a otro compaero, se escoger un lugar aislado y seguro para tal fin. El que entrega el medidor es responsable de hacerlo slo a personal autorizado y de comprobar que el nuevo usuario tenga todo lo requerido (dosimetro por ejemplo) de otro modo, no proceder a entregarlo. Tambin es obligacin del anterior usuario comunicar si ya calibr el equipo u otros datos de importancia. Una vez realizado el cambio, la responsabilidad del medidor es exclusiva del nuevo usuario. Al final de cada semana el Inspector que trabaje con el medidor nuclear, tiene la obligacin de llenar el Rcord de Pruebas (Mensual y personal) de modo que sea posible el seguimiento del nmero de pruebas tomadas en el periodo. Asimismo, si ese formato est al da, se podr llenar rpidamente el Rcord de Pruebas (peridico y personal). Cuando sea requerido interna o externamente. Al final de cada mes o al inicio del otro, cuando el personal de Corporacin Sagitario que coordina con Prevencin de Perdidas lo solicite, se debe entregar la pelcula del densmetro y recepcionar la nueva. Es responsabilidad de cada laboratorista almacenar su dosmetro, al fin de su guardia, en el lugar ya establecido por el Encargado General de Dosmetros de Sagitario. Igualmente, es responsabilidad de los laboratoristas, no permitir que la pelcula se moje, sea expuesta a calor excesivo y a dao. Los laboratoristas estarn pendientes de la necesidad de limpieza o cualquier mantenimiento que estn autorizados a realizar y que son necesarios para el

10.

11.

12.

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medidor a su cargo (de no hacerlo oportunamente corren el riesgo de mayor exposicin). De preferencia, estos mantenimientos deben de ser rotativos y todos los involucrados los deben realizar (consultar, leer y aprender el modo mas adecuado y menos peligroso de hacerlo, de los manuales correspondientes, que siempre se hallan en poder del Encargado General de Dosmetros de Sagitario). Cuando se haga esto, se debe llenar y registrar en el Rcord de Mantenimiento local obligatoriamente. 13. Por lo menos una vez al ao o cuando excepcionalmente se lo requiera, el equipo debe recibir una calibracin general y realizarse una prueba de fugas . Esto ser programado por el Encargado General de Densmetro de Corporacin Sagitario o por cualquier laboratorista si se da el caso. Esta labor se realiza en Lima y existe el Rcord de Mantenimiento externo (en empresa especializada y autorizada por el IPEN) que incluye entre su datos al personal de la entidad que coordina este envo para que all se registre. El Laboratorista autorizado que no siga este procedimiento ser susceptible de amonestacin primero y ante reincidencia, se puede llegar a sanciones mayores y hasta la eliminacin permanente del permiso de uso de estos equipos.

14.

15.

El Almacenamiento de los medidores (densmetros nucleares) se realizar en una caseta, fabricada especial y exclusivamente para este fin, la cual deber estar aislada por un permetro de cinta de seguridad para prohibir el acceso de personal no autorizado, esta caseta deber estar cerrada bajo llave (candado), la cual estar bajo custodia del encargado de densmetros de Corporacin Sagitario y /o personal Inspector autorizado. Se debe contar con la seal de material radiactivo segn las dimensiones y colores dados en el manual de Prevencin de Prdidas de MYSRL.

Cualquier item no estipulado en este procedimiento deber ser consultado al encargado de densmetros de Corporacin Sagitario, para que se resuelva o eleve la consulta a un personal especializado, certificado por IPEN, antes de implementar cualquier actividad que involucre los densmetros nucleares.

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NORMA : TOMACORRIENTE DOMSTICO MONOFSICO CEE/MYSRL-001 PROPOSITO El proposito general de sta norma TOMACORRIENTE DOMESTICO MONOFASICO es establecer estndares mnimos y requerimientos esenciales para la seleccin e instalacin de tomacorrientes en diferentes tensiones. La norma considera caractersticas de los tomacorrientes para la prevencin de los peligros de incendios, daos a personas y/o propiedades. GENERALIDADES Adoptar la norma UL 498 para tensiones de 220 VAC y la norma NEC y NEMA del ao 1999 para 110 VAC, en las instalaciones de MYSRL. ESTANDARES APLICABLES 1. Los tomacorrientes para tensin de 220 VAC debe tener las siguientes caracteristicas: tomacorriente con lnea a tierra, espiga plana y redonda, de 15 amp o ms y 250 VAC, color blanco y rotulacin color rojo. 2. Los tomacorrientes para tensin de 110 VAC debe tener las siguientes caracteristicas: tomacorriente con lnea a tierra, espiga plana, de 15 amp o ms y 125 VAC, color rojo y rotulacin color blanco. 3. En los tomacorrientes con espiga plana, considerar lo siguiente: espiga plana corta como fase y espiga plana larga como neutro. 4. Una vez aprobada e implementada esta norma, quedar prohibido el uso de adaptadores triples en todas las instalaciones de MYSRL, complementando se recomienda instalar dos tomacorrientes dobles por punto en cada oficina y se acepta el uso de supresores de pico para equipos de computo. AMBITO DE APLICACION 1. Todo tomacorriente de 220 VAC debe tener las caractersticas del punto N1 del rubro ESTANDARD y se aplicar en todas las instalaciones de MYSRL (oficinas, talleres, plantas, laboratorios).

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2. Todo tomacorriente de 110 VAC debe tener las caractersticas del punto N2 del rubro ESTANDARD y se aplicar en todas las instalaciones de MYSRL (oficinas, talleres, plantas, laboratorios). 3. En los nuevos proyectos a implementarse todos los tomacorrientes deben adoptar las caractersticas del punto N1 y N2 del rubro ESTANDARD en oficinas, talleres, plantas y laboratorios.

Fig. 1

TOMACORRIENTES 220 VAC

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Fig. 2

TOMACORRIENTES 110 VAC

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NORMA: TOMACORRIENTE INDUSTRIAL TRIFSICO CEE/MYSRL-002 PROPOSITO El proposito general de sta norma TOMACORRIENTE INDUSTRIAL TRIFASICO es establecer estndares mnimos y requerimientos esenciales para la seleccin e instalacin de tomacorrientes en diferentes tensiones. La norma considera caractersticas de los tomacorrientes para la prevencin de los peligros de incendios, daos a personas y/o propiedades. GENERALIDADES Adoptar la norma CEI 309 para clavijas y bases industriales trifsicos para tensiones de 220 VAC y 440 VAC, en las instalaciones de MYSRL. ESTANDARES APLICABLES 5. Los tomacorrientes industriales para tensin de 220 VAC trifsico debe tener las siguientes caracteristicas: tomacorriente trifsico con lnea a tierra, espiga redonda, de 16 amp. y 250 VAC, con grado de proteccin IP 67, COLOR AZUL. 6. Los tomacorrientes industriales para tensin de 440 VAC trifsico debe tener las siguientes caracteristicas: tomacorriente trifsico con lnea a tierra, espiga redonda, des 63 amp. y 460 VAC, con grado de proteccin IP 67, COLOR NEGRO. 7. Las clavijas industriales para tensin de 220 VAC trifsico debe tener las siguientes caracteristicas: clavija trifsico con lnea a tierra, espiga redonda, de 16 amp. y 220 VAC, con grado de proteccin IP 67, COLOR AZUL. 8. Los clavijas industriales para tensin de 440 VAC trifsico debe tener las siguientes caracteristicas: clavija trifsico con lnea a tierra, espiga redonda, de 32 amp. y 460 VAC, con grado de proteccin IP 67, COLOR NEGRO. AMBITO DE APLICACION 4. Todo tomacorriente y clavija industrial de 220 VAC trifsico tendr las caractersticas del ESTANDARD N1, N3 respectivamente y se aplicar en todas las instalaciones de MYSRL ( talleres, plantas, laboratorios). 5. Todo tomacorriente y clavija industrial de 440 VAC tendr las caractersticas del ESTANDARD N2, N4 respectivamente y se aplicar en todas las instalaciones de MYSRL (talleres, plantas, laboratorios).
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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6. Cuando se requiera el uso de extensiones, stas deben adoptar los ESTANDARES N 1, 2, 3 y 4 respectivamente. 7. En los nuevos proyectos y edificaciones a implementarse todos los tomacorrientes industriales deben adoptar los ESTANDARES N 1, 2, 3 y 4 respectivamente.

Fig. 1

TOMACORRIENTE INDUSTRIAL TRIFASICO

Fig. 2

CLAVIJA INDUSTRIAL TRIFASICO

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO CON DENSIMETROS (MEDIDORES) NUCLEARES DEL EQUIPO QA KNIGHT PIESOLD

Knight Pisold y MYSRL darn la autorizacin de uso del equipo a un trabajador, una vez que haya llevado obligatoriamente- un Curso de Entrenamiento dictado por el personal autorizado por el Instituto Peruano de Energa Nuclear (IPEN) y haya cumplido con tener todas las Licencias y Autorizaciones solicitadas por el Programa de Seguridad Radiolgica del Manual de Prevencin de Prdidas de MYSRL. Slo pueden manipular los medidores nucleares e/o ingresar al almacn de estos equipos las personas autorizadas por Knight Pisold y MYSRL y que cuente con un dosmetro para deteccin y monitoreo. Es obligatorio portar el dosmetro personal para cualquiera de las actividades mencionadas. Al inicio de cada ao o etapa de un trabajo, el Encargado General de Densmetros KP reenvia a todo el personal involucrado, memorndums internos que inciden en la obligatoriedad del uso del dosmetro en todos los periodos que se tenga contacto directo o indirecto con los densmetros (medidores) nucleares. Nota 1: Est prohibido llevar los dosmetros consigo a la casa u hotel durante el turno de descanso y menos cuando el trabajador tiene semana(s) de descanso o vacaciones. En caso de prdida deber avisar lo ms rpidamente posible al mencionado Encargado para que se tramite uno nuevo. Nota 2: Por ningn motivo, el personal autorizado puede usar un dosmetro que no le corresponda (de otro Inspector).

Si un Inspector de campo autorizado requiere sacar el densmetro hacia las reas de trabajo, el primer paso consistir en el llenado y firma de salida del FORMATO 4, Registro de Salida y entrada por densmetro nuclear. Para esto, tiene la responsabilidad de comprobar que cuenta con todos los accesorios requeridos: cadena, candados, conos de seguridad (se requieren 4 como mnimo), etc.; si no tuviera el equipo completo, puede recurrir al Encargado General de Densmetros KP para solicitarle nuevos (previa investigacin y sustento de las prdidas) pero de ningn modo sacar el densmetro.

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Nota: Slo pueden llevar el medidor nuclear al campo los Inspectores KP capacitados y autorizados oficialmente por la Knight Pisold y MYSRL. El personal de apoyo (H&J) que cuenta con dosmetro, slo tienen permiso para ayudar a los referidos Inspectores en sacar y regresar los densmetros y sus accesorios del almacn, as como, subirlos y/o bajarlos de las camionetas. Quien no posea un dosmetro ni siquiera podr participar en este apoyo. 4. El equipo ser transportado dentro de su caja de almacenamiento/transporte respectiva y adecuadamente asegurado a la camioneta (cadena y candado) y nunca dentro de ella. En este momento y en cualquier otro que no se lo est usando, el medidor siempre deber permanecer en la indicada caja que permanecer cerrada y asegurada con dos candados. El equipo no puede permanecer en la tolva de la camioneta y fuera de su caja durante periodos largos. El primer usuario (Inspector autorizado) que requiera tomar pruebas tiene la obligacin de realizar la calibracin diaria del equipo y deber registrar esta informacin en cualquiera de los dos formatos que correspondan -de acuerdo a la marca y modelo del equipo (ver FORMATOS 3A/3B, Cuenta Estndar Diaria del Densmetro Nuclear marca CPN/TROXLER)- y antes del cambio de guardia. Nota: Es posible recalibrar durante el mismo turno y tambin se deben registrar los valores rpidamente en los formatos (los manuales de cada medidor recomiendan slo una calibracin diaria). Este caso se produce, generalmente, cuando es necesario recargar las baterias durante algunas horas del turno o cuando se han producido problemas tcnicos, se han obtenido estadsticos fuera de los rangos especificados, etc. 6. Cada Inspector antes que realice la(s) prueba(s) de densidad y/o humedad con el medidor nuclear, habr coordinado con los responsables de Construccin del rea para la paralizacin y alejamiento de todo equipo pesado (por lo menos 20 m a la redonda del punto de control o una mayor distancia si cree conveniente) y la evacuacin de trabajadores, operadores del equipo pesado y de toda persona ajena al trabajo de Control de Calidad en una rea a la redonda del hoyo de prueba, de acuerdo a lo que indica la Norma de Prevencin de Prdidas. Esta ltima rea, permanecer sealizada por cuatro (04) conos de seguridad reflectivos (como mnimo) durante toda la ejecucin de la prueba. Nota: Si el rea a chequear es extensa y requerir varias pruebas, se recomienda cerrar toda el rea tanto para equipos como para personas ajenas al trabajo de QA y
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se sealizar con los conos hasta la distancia especificada por Prevencin de Prdidas, respecto de los puntos de prueba perifricos. 7. Mientras el Inspector ejecuta la prueba, est obligado a portar radio de comunicacin porttil, su dosmetro personal y a observar los principios ALARA. Nota 1: La toma de pruebas es un trabajo personal y exclusivo de un Inspector autorizado. Slo podra ser ayudado, durante esta labor, por personal que cuente con dosmetro personal y que tenga un control permanente de su exposicin a radiaciones ionizantes y que haya sido autorizado tambin por Knight Pisold y MYSRL. Nota 2: El Inspector de campo autorizado es el responsable de cuidar el equipo de cualquier dao, robo, de ser manipulado por personal no autorizado, de su humedecimiento y otros que lo puedan afectar. As como, tener presente procedimientos adecuados ante una contingencia (conocer plenamente lo recomendado tanto por la Empresa como por los manuales de los equipos y lo indicado por su curso de Entrenamiento). 8. Finalizada la(s) prueba(s) y el equipo ya almacenado en su caja (sobre la camioneta) y con los conos recogidos, proceder a avisar al responsable de Construccin que el rea est libre y proceder a darle los resultados y se podrn reiniciar los trabajos. Cuando se requiera pasar el equipo a otro compaero, se escoger un lugar aislado y seguro para tal fin. El que entrega el medidor es responsible de hacerlo slo a personal autorizado y de comprobar que el nuevo usuario tenga todo lo requerido (dosmetro por ejemplo), de otro modo, no proceder a entregarlo. Tambin es obligacin del anterior usuario comunicar si ya calibr el equipo u otros datos de importancia. Una vez realizado el cambio, la responsabilidad del medidor es exclusiva del nuevo usuario. Al finalizar el turno, el Inspector que tenga el equipo, obligatoriamente firmar la entraga (devolucin) correspondiente en el FORMATO 4 y es su responsabilidad almacenarlo adecuadamente. Nota: Si el ltimo usuario del equipo (del turno que termina) cree conveniente y seguro no almacenar y entrega personalmente la camioneta con el medidor a su reemplazante (por motivos de tiempo y/o por realizar un traslape en caliente del trabajo), ambos tienen la obligacin de firmar la entrega y la salida del equipo en el
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FORMATO 4 respectivamente (por lo menos debe existir una firma de salida y devolucin por cada turno). El nuevo usuario tendr mucho cuidado de chequear que tiene todo lo necesario para su trabajo con densmetro nuclear y en qu estado se encuentra cada cosa que recepciona. 11. Al final de cada semana cada Inspector que trabaje con el medidor nuclear, tiene la obligacin de llenar el FORMATO 2A, Rcord de Pruebas (Mensual y personal) de modo que sea posible el seguimiento del nmero de pruebas tomadas en el perodo. Asimismo, si ese formato est al da, se podr llenar rpidamente el FORMATO 2B, Rcord de Pruebas (Peridico y personal) cuando sea requerido interna o externamente. Al final de cada mes o al inicio del otro, cuando el personal KP que coordina con Prevencin de Prdidas lo solicite, se debe entregar la pelcula del dosmetro y recepcionar la nueva. Es responsabilidad de cada Inspector almacenar su dosmetro, al fin de su guardia, en el lugar ya establecido por el Encargado General de Densmetros KP. Igualmente, es responsabilidad de los Inspectores, no permitir que la pelcula se moje, sea expuesta a calor excesivo y a dao. Los inspectores estarn pendientes de la necesidad de limpieza o cualquier mantenimiento que estn autorizados realizar y que son necesarios para el medidor bajo su cargo (de no hacerlo oportunamente corren el riesgo de mayor exposicin). De preferencia, estos mantenimientos deben ser rotativos y todos los involucrados los deben realizar (consultar, leer y aprender el modo ms adecuado y menos peligroso de hacerlo, de los Manuales correspondientes, que siempre se hallan en poder del Encargado General de Densmetros KP). Cuando se haga esto, se debe llenar y registrar en el FORMATO 1A, Rcord de Mantenimiento Local obligatoriamente. Por lo menos una vez al ao o cuando excepcionalmente se lo requiera, el equipo deber recibir una calibracin general y realizrsele una pruebas de fugas. Esto ser programado por el Encargado General de Densmetros KP o por cualquier Inspector, si se da el caso. Esta labor se realiza en Lima y existe el FORMATO 1B, Rcord de Mantenimiento Externo (en empresa especializada y autorizada por el IPEN) que incluye entre sus datos- al personal de la entidad que coordina este envo (generalmente, Almacn de Proyectos MYSRL) para que all se registre.

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El Inspector autorizado que no siga este procedimiento ser susceptible de amonestacin primero y ante reincidencia, se puede llagar a sansiones mayores y hasta la eliminacin permanente del permiso de uso de estos equipos.

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PROCEDIMIENTOS PARA TRABAJAR CON ALTO VOLTAJE (Lneas Elctricas de 600 V o ms) 1. Generalidades: Las lneas y equipos elctricos se considerarn activados hasta que se compruebe lo contrario y stos estn correctamente conectados a tierra. Si el cable no est conectado a tierra no est muerto! En voltajes de 600V o ms se debern utilizar los detectores aprobados de alto voltaje clasificados para el voltaje en el que se va a trabajar. Bajo ninguna circunstancia se instalar un conjunto de conexiones personales a tierra o se cerrar un interruptor de conexin a tierra hasta que se haya comprobado que la lnea o el equipo estn desactivados, lo cual se llevar a cabo con mtodos aprobados en el lugar de conexin a tierra. En los Procedimientos Elctricos de MYSRL encontrar informacin sobre las reglas y los procedimientos adicionales relativos al trabajo en sistemas elctricos que tambin debern seguirse.

No existe trabajo tan importante, ni servicio tan urgente como para que uno no pueda tomarse el tiempo necesario para trabajar en forma segura. 3. Uso de Desconectadores Se operarn (abrirn) los desconectadores ms cercanos u otros mecanismos para minimizar la longitud de la lnea elctrica area retirada del servicio. Se deber verificar que los "circuitos abiertos" visuales de todas las fuentes de potencial elctrico se encuentren asegurados en posicin abierta, de ser posible, siguiendo los procedimientos de bloqueo de MYSRL. 4. Equipo y personal que trabaja cerca de lneas elctricas Para realizar cualquier trabajo dentro de un radio de cinco (5) metros de lneas elctricas areas es necesario contar con un permiso de acceso elctrico/de alto voltaje. El supervisor responsable del departamento firmar y aprobar dicho permiso. 5. Trabajo cerca de cables elctricos enterrados Para realizar cualquier trabajo en el rea de cables de alto voltaje enterrados es necesario contar con un permiso de excavacin. Todos los permisos de excavacin se aprobarn y firmarn por un supervisor elctrico calificado (cargo o persona a la cual se solicitar el permiso). 6. Permiso de trabajo

Los permisos de acceso elctricos/de alto voltaje para lneas elctricas areas y permisos de excavacin para trabajar cerca de cables enterrados se debern presentar tres (3) das antes del inicio Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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de trabajos. Los permisos adecuados se aprobarn y devolvern al solicitante veinticuatro (24) horas antes del inicio de trabajos.

Malas condiciones climticas A) Un supervisor calificado con conocimiento de las condiciones del clima en el rea siempre estar presente en el lugar de trabajo. Esta persona tendr responsabilidad y autoridad para detener el trabajo y trasladar a los trabajadores hacia reas seguras cuando sea necesario a causa de relmpagos, truenos, lluvias copiosas, fuertes vientos, etc. Todos los alambres, cables y aparatos conectados a los postes se conectarn a tierra, de acuerdo con la regla 12 de este procedimiento.

C) El supervisor calificado determinar cundo las condiciones para regresar al trabajo son seguras. Se probarn todos los conductores y se verificarn las conexiones a tierra antes de que los trabajadores vuelvan a sus labores.

Personas calificadas: A) Slo el personal calificado que cuente con la capacitacin y experiencia en la labor a realizar deber ser asignado para llevar a cabo ese trabajo. La documentacin escrita deber permanecer en un archivo en MYSRL. Esto incluye al personal del contratista. B) El ayudante calificado para realizar una conexin a tierra deber tener los siguientes requisitos como mnimo: 1. 2. Debe ser calificado en base a su capacitacin y experiencia en la operacin, cuidado y almacenamiento de cuerdas, herramientas elctricas y equipo de izado. Debe ser calificado en base a su capacitacin y experiencia en los siguientes elementos de rescate de electrocutados que quedan en lo alto de los postes: a. b. c. Debe poseer un certificado en CPR y Primeros Auxilios. Debe ser capaz de ayudar a bajar a la vctima segn las indicaciones del empleado calificado que se encuentra en el poste. Debe ser capaz de recibir correctamente a la vctima que est siendo bajada para permitir el inicio inmediato de CPR y/o primeros auxilios.

3. 4. 5. 6. 7.

Debe ser calificado en base a su capacitacin y experiencia en el uso de radios de MYSRL y de los procedimientos para el uso de radios en emergencias. Debe estar calificado en base a su capacitacin y experiencia para operar equipos de rescate areos. Debe demostrar un nivel de competencia en el manejo de controles de camiones gra. Antes de contactar algn camin gra o montacargas areo desde tierra, el trabajador debe ser capaz de identificar cualquier peligro elctrico que ponga en riesgo el vehculo. Si se est trabajando en construcciones o mantenimiento subterrneo, deber recibir capacitacin sobre los procedimientos para el ingreso a espacios confinados de MYSRL. Este empleado no necesariamente est calificado para escalar estructuras elctricas.

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Ropa A) Se utilizarn camisas o chaquetas con mangas largas y pantalones largos cuando: 1. Se maneje, trabaje o escale postes o estructuras. 2. Se trabaje cerca de lneas o equipos activados 3. Se est expuesto a sustancias calientes o dainas o a flamas abiertas. 4. Los rboles estn cayndose o se est cortando o apilando maleza. Se utilizarn guantes cuando: 1. Se maneje, trabaje o escale postes o estructuras. 2. Se trabaje cerca de lneas o equipos activados. 3. Se maneje cables o cadenas de acero. 4. Se maneje compuestos calientes de aislamiento. Se utilizarn lentes de seguridad cuando: 1. Exista la posibilidad de exposicin a un arco o destello elctrico. 2. Se est expuesto a pequeas astillas de metal o madera al usar un martillo.

D) No se utilizarn correas de reloj metlicas, cadenas metlicas, llaveros o cadenas de metal para amarre o abrazaderas o debern envolverse con materiales aislantes cuando se trabaje en equipos elctricos activados o cerca de ellos. E) Se utilizarn camisas o chaquetas de manga larga sin enrollar, guantes, lentes de seguridad y protectores faciales cuando el supervisor encargado as lo determine. NOTA: Se prohbe el uso de ropa sinttica o altamente inflamable. Slo se permite el uso de ropa de algodn, lana o de combustin lenta. Si la ropa es 100% algodn o lana deber poder resistir el arco o el calor al que ser expuesta. 10) Precauciones Generales: A) Todas las partes metlicas de equipos elctricos activados que no conducen corriente, los cuales no estn correctamente conectados a tierra debern ser considerados como poseedores del voltaje ms alto al cual estaran sujetos. Un empleado deber evitar trabajar en circuitos o aparatos desde una posicin tal que una sacudida o un resbaln atraeran su cuerpo hacia las partes activadas expuestas. Siempre que sea posible, el trabajo debe realizarse debajo en vez de arriba de los circuitos o aparatos activados. Cuando se trabaje con partes activas o aisladas desde tierra, los empleados no debern intercambiar herramientas u otros objetos con personas que no estn aisladas. Los circuitos de alumbrado pblico en serie se consideran con energa elctrica todo el tiempo.

C) D)

11.

Prueba de Equipos y Lneas Los equipos y lneas elctricas siempre se considerarn como conductores de electricidad a menos que se demuestre lo contrario. Antes de empezar cualquier trabajo, se efectuarn inspecciones o pruebas

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preliminares para determinar las condiciones existentes. En voltajes de 600V o ms se debern utilizar los detectores aprobados de alto voltaje clasificados para el voltaje en el que se va a trabajar. Los cables diseados para operar potencial en tierra pueden activarse algunas veces debido a conexiones defectuosas o inadecuadas. Se deber tener mucho cuidado para evitar cualquier alimentacin por detrs proveniente de los equipos de generacin, lo cual se lograr mediante LOTO y Aislamiento. 12. Conexin a Tierra de Circuitos y Aparatos Sin Energa Elctrica A) Slo se debern usar dispositivos de puesta a tierra aprobados. B) No se deber trabajar con ningn conductor o equipo desactivado expuesto con ms de 600V, fase a fase, hasta que se cumpla con lo siguiente: 1. Se deber realizar una prueba aprobada a fin de asegurar que los conductores o el equipo no conduzcan electricidad. En voltajes de 600V o ms se debern utilizar los detectores aprobados de alto voltaje clasificados para el voltaje en el que se va a trabajar. Todos los conductores o equipos deben haber sido cortocircuitados y puestos a tierra. (Bajo ninguna circunstancia se instalar un conjunto de conexiones a tierra personales o se cerrar un interruptor de tierra hasta que la lnea o el equipo hayan sido desactivados, utilizando los mtodos aprobados en el lugar de la conexin a tierra).

F) Cuando se utilizan las Conexiones a Tierra de Punto Unico en los Circuitos de Distribucin o Transmisin, se deber instalar una conexin a tierra de punto nico en cada lugar de trabajo. El zuncho para poste, que es parte del sistema de conexin a tierra de punto nico, proporciona una zona de trabajo de potencial idntico. En estructuras de acero, la zona de potencial idntico se establece con la instalacin de un derivador desde el conductor hacia la estructura. G) Cuando se usan las Conexiones a Tierra Maestras (multi), stas se deben instalar entre el rea de trabajo y todas las posibles fuentes de energa. Las lneas de alto voltaje activadas que cruzan por encima o por debajo de las lneas desactivadas sern consideradas como posibles fuentes de energa. 1. Asimismo, slo cuando se trata de circuitos de distribucin se deber utilizar una conexin a tierra personal (zuncho para poste y derivador) o guantes de jebe del instalador de lneas para trabajar dentro de conexiones a tierra maestras bajo alguna de las siguientes condiciones: a. b. La superficie de madera del poste est muy mojada o hmeda luego de haber estado expuesta a la lluvia, niebla hmeda, etc. Existe menos de 750 mm de espacio medido a lo largo de la superficie del poste entre el instalador de lneas que trabaja en el rea principal normal y cualquier conexin a tierra fijada al poste. El trabajo se har desde estructuras de acero.

c.
2.

Asimismo, cuando se trabaje en un conductor de distribucin sobre cualquier estructura metlica o

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de madera que soporte un circuito de transmisin activado o que sea expuesta a tal cruce de circuito de transmisin, se deber utilizar una conexin a tierra personal para trabajar dentro de conexiones a tierra maestras. 3. De igual modo, cuando se realice el trabajo dentro de una seccin de lnea de transmisin autorizada y conectada a tierra, se deber derivar el conductor con el que se va a trabajar a cada lugar de trabajo utilizando un puente conector personal adecuado.

Los dispositivos de conexin a tierra de lneas, cuyos componentes (algunos) tienen menos de tres (3) metros sobre el suelo, salvo aquellos de uso subterrneo o en subestaciones, debern colocarse de tal modo que al menos uno de ellos sea visible para al menos uno de los miembro del equipo. Se tomarn las medidas adecuadas para evitar que los trabajadores hagan contacto con dispositivos de conexin a tierra y conductores o aparatos activados. Los dispositivos de conexin a tierra se conectarn primero a una puesta a tierra antes de ser puestos en contacto con algn conductor o aparato que ser conectado a tierra. Cuando sean removidos, ser retirados de todos los conductores o aparatos antes de ser desconectados de la conexin a tierra. Los empleados que se encuentran fuera de la zona de trabajo de potencial idntico evitarn el contacto con cualquier parte del dispositivo de conexin a tierra que pueda activarse. Los empleados que instalen los dispositivos de conexin a tierra debern verificar que todos los empleados se encuentren a una distancia prudencial de cualquier parte del dispositivo de conexin a tierra antes de poner en contacto el conductor o aparato con dicho dispositivo. Cuando se tienda o retire cables que crucen o que sean paralelos a circuitos o aparatos elctricos, stos ltimos debern desconectarse y ser conectados a tierra, si fuese aplicable. Cuando esos circuitos o aparatos no pueden desconectarse, se deber aislar, insular o conectar a tierra todo el equipo tractor y tensor. (1) Se instalar una conexin a tierra entre el conjunto del carrete tensor y la primera estructura con el fin de conectar a tierra cada conductor desnudo, subconductor y conductor a tierra areo durante las operaciones de tendido. Durante las operaciones de tendido, cada conductor desnudo, sub-conductor y conductor a tierra areo se conectar a tierra en la primera torre o poste adyacente a las estructuras de tensin y traccin (por ejemplo: un bloque tendido conectado a tierra) y en incrementos, de tal modo que ningn punto

(2)

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS tenga ms de 2 Km. desde una conexin a tierra. K)

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El equipo de la subestacin siempre se considerar activado hasta que se tomen las medidas apropiadas para retirar el equipo de todas las fuentes de potencial y conexiones a tierra. Los equipos de la subestacin tales como transformadores, unidades de LTC, reguladores, disyuntores, etc. requieren el uso de conexiones a tierra multipunto. Las conexiones a tierra mltiples se debern usar cuando se trabaje con camiones con cubetas, para asegurar la proteccin de todas las posibles fuentes de energa. Asimismo, si se trabaja en un poste o estructura o cerca de ellos, el concepto de conexin a tierra de punto nico se usar para brindar proteccin potencial idntica.

13.

OPERACION DE INTERRUPTORES Y CORTACIRCUITOS

A) Un empleado no deber abrir o cerrar un interruptor a menos que est absolutamente seguro de que es el correcto. B) Los interruptores debern dejarse completamente abiertos o cerrados. El operador deber hacer un chequeo positivo para asegurarse de que todas las cuchillas y cuernos descargadores de los interruptores de ruptura neumtica accionados en tndem estn en la posicin deseada.

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Los interruptores se cerrarn cuando se cuente con dispositivos de cierre. Los conmutadores para interrumpir la carga no debern operarse de manera dubitativa. Debern cerrarse utilizando suficiente fuerza para lograr un contacto completo de las cuchillas con un solo movimiento. Asimismo, debern abrirse con un movimiento rpido y firme. D) No deber abrirse un interruptor de desconexin en una subestacin en serie con un interruptor de aceite hasta que este ltimo haya sido abierto. E) Todos los ruptores, interruptores de desconexin de un slo poste y abrazaderas calientes se utilizarn con un bastn de maniobra u otro dispositivo aprobado. Se deber realizar chequeos visuales para asegurar la correcta posicin. F) Cuando se realice un cortocircuito, el empleado deber ubicarse de tal modo que evite cualquier dao personal. C)

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO MONTAJE DE TUBERAS DE ACERO AL CARBONO

DESCRIPCION Y UBICACION

El trabajo tiene por objetivo el montaje y soldadura de la tubera de acero al carbono y de HDPE en el Proyecto de Expansin del Pad La Quinua Segunda Etapa en Minera Yanacocha. El Area de Trabajo se encuentra ubicado entre las coordenadas siguientes: E8400 N2600 a a E9600 N27400

Que corresponde al Pad de la Quinua Etapa 2, Plano 3110-5-10201 Rev. 0

ACTIVIDADES DEL PROYECTO.9. Movilizacin Al rea de Trabajo

10. Traslado de Tubos de los almacenes de MYSA al lugar del rea de Montaje 11. Ubicacin de Tubos en las lneas correspondientes de acuerdo a Planos. 12. Preparacin del Tubo 13. Unin y Apuntalamiento de Tubos 14. Soldadura de Tubos 15. Pruebas Radiologicas 16. Limpieza y Prueba hidrosttica de Tuberas.

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? Depsitos para almacenamiento de desechos y desperdicios debidamente pintados y rotulados segn estndar de MYSRL. ? Evacuacin peridica de los desechos y desperdicios almacenados en los cilindros en coordinacin con el personal de Medio Ambiente. ? Se proveer alimentacin al personal en el comedor, siendo la Empresa encargada de la provisin de alimentos MENU EXPRES (Certificada por MYSRL) ? El Personal ser transportado evacuado en unidades designadas para tal fin. ? Se proveer de agua para consumo humano y lavado de manos, en depositos apropiados. ? Se coordinara en forma permanente con el Supervisor de Medio Ambiente. USO DE PRODUCTOS QUIMICOS

? En el desarrollo de la ejecucin del proyecto se utilizarn Productos Qumicos tales como lquidos penetrantes para control de soldadura, gases industriales y combustibles, los cuales debern de contar con las hojas de MSDS (Hojas de Seguridad) tanto en el almacn como en el rea de trabajo; y registrarlo en las Hojas de entrenamiento de uso de Productos Qumicos Peligrosos.
? El supervisor es el responsable del retiro del Producto del almacn al igual que la hoja de seguridad. ? Todo envase del Producto Qumico deber estar debidamente etiquetado con la norma NFPA. No se utilizaran botellas o envases de bebidas o alimentos.

? Al asignarse a un trabajador para la manipulacin de dichos productos, se le capacitar sobre los puntos bsicos del manejo de estos productos, para que el trabajador conozca las debidas precauciones y peligros antes de manipular dicho producto (Hoja de Entrenamiento en uso de PQP). En caso que el personal de control de Productos qumicos considere que el trabajador no es apto para manipular este producto ser informado al supervisor y cambiado por otra persona. ? Por ningn motivo se manipularn Productos Qumicos que no cuenten con la Hoja de Seguridad y estn debidamente etiquetados y pasen el checklist ? Cumplimiento de los Procedimientos y Estndares del Manual de Prevencin de Prdidas.

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1. MOVILIZACION AL AREA DE TRABAJO DESCRIPCION DEL TRABAJO Esta actividad consiste en ubicarse cerca de la zona de trabajo con los equipos e instalaciones necesarias, como son el container almacn, Grupos generadores, Maquinas de Soldar, etc. PERSONAL Y EQUIPOS PERSONAL:

01 Supervisor General 01 Supervisor de Campo 01 Supervisor de Prevencin de Perdidas 01 Capataz Montaje El carguio transporte y descarga se 02 Operarios de Montaje realiza con un camin gra que 02 Oficiales de Montaje cuenta con un operario calificado y guiado por un maniobrista (rigger) EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: con experiencia y certificado por MYSRL. 01 Camin Gra 08 Maquinas de Soldar Para efectos de izaje, carga y 02 Grupos Electrgenos descarga se aislara la zona en 02 Equipos de Oxicorte forma adecuada y estarn en dicha 01 Varios: Caja de Herramientas rea solo personal autorizado para 02 Container de 20 este fin.

RIESGOS DEL TRABAJO ? Cadas a distinto Nivel

CONTROLES o Procedimiento de Trabajo: Izaje, Carga y Descarga. o Curso de Trabajos en Altura, uso de Equipos Anticaida. o Orden y Limpieza Permanente Necesarias, o Autorizaciones Personal Calificado

? ?

Cadas en el mismo Nivel Aplastamiento por cada de cargas suspendidas.

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Golpes con Equipos

o Direccin de Maniobra con Rigger. o Charlas de 5 minutos y reuniones grupales de 30 minutos. o Inspeccin de Camin Gra y Accesorios de Izaje o Uso de Equipo de Proteccin Personal

OBSERVACIONES:............................................................................................ ............. ..................................................................................................................... ...................... ..................................................................................................................... ...................... 2. TRASLADO DE TUBERIAS AL AREA DE TRABAJO DESCRIPCION DEL TRABAJO Esta actividad consiste en trasladar los tubos que se encuentran almacenados en reas y almacenes de MYSA hacia al rea en que sern instalados. Se utiliza un camin gra debidamente acondicionado para trasladar tubos guiado por un rigger y dos vienteros que guan el tubo. Para el transporte los tubos se aseguran para evitar deslizamientos y/o rodaduras utilizando cadenas, eslingas, estrobos, etc. PERSONAL Y EQUIPOS PERSONAL: 01 Supervisor General 01 Supervisor de Campo 01 Supervisor de Prevencin de Perdidas 01 Capataz Montaje 01 Operador Camin gra 01 Maniobrista (Rigger) 02 Vienteros EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

01 Camin Gra 02 Sogas para vientos 01 Estrobos, eslingas y cadenas. 01 Varios Sacos De Polietileno con En la zona de trabajo se descargan arena los tubos y se colocan en la lnea
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en la cual sern instalados. Los tubos se van colocando en sobre sacos de arena. CONTROLES RIESGOS DEL TRABAJO ? ? Cadas a distinto Nivel Cadas en el mismo Nivel o Procedimiento de Trabajo: Izaje, Carga y Descarga. o Curso de Trabajos en Altura, uso de Equipos Anticaida. o Orden y Limpieza Permanente o Autorizaciones Necesarias, Personal Calificado (Rigger) o Colocacin de tubos en zonas acuadas con sacos de arena y/o tacos de madera. o Uso de Rigger y Charlas de Maniobras de Izaje o Uso de Equipo de Proteccin Personal Bsico mas guantes de Hicron y cuero o Charlas de 5 minutos y reuniones grupales de 30 minutos. o Inspeccin de Camin Gra y Accesorios de Izaje OBSERVACIONES: - Sealizacin clara de la zona de movimiento de tubos asi como controles adicionales. - P.P.B. ms guantes de Hicron en caso de estar los tubos hmedos. (Milena Prez) 3. UBICACIN DE TUBOS EN LA LINEA DESCRIPCION DEL TRABAJO PERSONAL Y EQUIPOS

? ? ?

Aplastamiento por cada de cargas suspendidas. Rodadura de Tubos Golpes con los tubos.

Esta actividad consiste en colocar PERSONAL:

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los tubos en la lnea en que sern instaladas y tiene dos etapas, la primera que es realizada en la actividad anterior, con el camin gra y la segunda etapa lo realiza el personal de montaje, donde acercan los tubos para alinearlos y nivelarlos y poder unirlos en la actividad siguiente. El personal de montaje utiliza caballetes y tecles para poder manipular los tubos. RIESGOS DEL TRABAJO ? ? Cadas en el mismo Nivel Aplastamiento por cada de cargas suspendidas. Rodadura de Tubos Golpes con los tubos.

01 Supervisor General 01 Supervisor de Campo 01 Supervisor de Prevencin de Perdidas 01 Capataz Montaje 01 Operario Montaje 01 Soldador 02 Oficiales de Montaje EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: 02 Caballetes 02 Tecles de 3 Ton 01 Estrobos, eslingas y cadenas. 06 Sacos de Polietileno con arena CONTROLES o Orden y Limpieza Permanente o Procedimiento de Trabajo: Izaje, Carga y Descarga. o Autorizaciones Necesarias, Personal Calificado o Acuar los tubos con tacos de madera y/o sacos con arena. o Uso de Equipo de Proteccin Personal o Inspeccin de Herramientas y equipos y elementos de izaje. o Procedimiento de Lock out Tag out. o Charlas de trabajos en alta, media y baja tensin

? ?

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OBSERVACIONES - De necesitar el curso de Lock Out / Tag Out, avisar a Prevencin de Prdidas Proyectos para el entrenamiento. (Milena Prez) ..................................................................................................................... ...................... ..................................................................................................................... ...................... ..................................................................................................................... ...................... ..................................................................................................................... ......................

4. PREPARACION DEL TUBO DESCRIPCION DEL TRABAJO Esta actividad consiste en preparar el tubo de acero o de HDPE para ser unido en la lnea y se chequea el tubo, se realizan cortes con equipo de Oxicorte y gas propano para preparar las dimensiones y ngulos que se requieran, luego se esmerila y se prepara el bisel. PERSONAL Y EQUIPOS PERSONAL: 01 Supervisor General 01 Supervisor de Campo 01 Supervisor de Prevencin de Perdidas 01 Capataz Montaje 01 Operario Montaje 01 Soldador 02 Oficiales de Montaje EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: 01 Equipo Oxicorte 01 Esmeril Elctrico 01 Escuadras 01 Nivel 01 Extintores CONTROLES o Orden y Limpieza Permanente o Inspecciones Planificadas

RIESGOS DEL TRABAJO ? Cadas en el mismo Nivel

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? ? ? ?

Aplastamiento por cada de cargas suspendidas. Rodadura de Tubos Golpes con los tubos. Descargas elctricas

o Autorizaciones Necesarias, Personal Calificado o Acuar los tubos con tacos de madera y/o sacos con arena. o Uso de Equipo de Proteccin Personal o Inspeccin de Herramientas y equipos y elementos de izaje. o Procedimiento de Lock out Tag out. o Charlas de trabajos en alta, media y baja tensin o Personal con experiencia y uso de guantes.

Cortes con esmeril

OBSERVACIONES:............................................................................................ ............. ..................................................................................................................... ...................... ..................................................................................................................... ...................... 5. UNION Y APUNTALAMIENTO DE TUBOS DESCRIPCION DEL TRABAJO Esta actividad consiste en unir los tubos en la lnea utilizando acopladores y soldadura en el caso de tubos de acero y la maquina de termofusin en el caso de tubos de HDPE. PERSONAL Y EQUIPOS PERSONAL: 01 Supervisor General 01 Supervisor de Campo 01 Supervisor de Prevencin de Perdidas 01 Capataz Montaje 01 Operario Montaje 01 Soldador 02 Oficiales de Montaje 01 Observador de fuego EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

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RIESGOS DEL TRABAJO ? ? ? Cadas en el mismo Nivel Golpes con los tubos. Descargas elctricas

01 Esmeril Elctrico 01 Maquina de Soldar elctrica 01 Acoplador de Tubos 01 Comba, cuas, etc. 01 Extintor PQS, ABC 02 Caballetes Metlicos prefabricados CONTROLES o Orden y Limpieza Permanente o Sealizacin de rea de trabajo. o Autorizaciones Necesarias, Personal Calificado o Inspeccin de Herramientas y equipos y elementos de izaje. o Procedimiento de Lock out Tag out. o Charlas de trabajos en alta, media y baja tensin o Personal con experiencia y uso de guantes. o Permiso para caliente. trabajos en

? ?

Cortes con esmeril Quemaduras

OBSERVACIONES: Contemplar para soldadores los cascos con la careta en uso simultaneo. Los lentes y respiradores se ajustarn sin afectar el uno al otro. (Milena Prez) ..................................................................................................................... ...................... ..................................................................................................................... ...................... ..................................................................................................................... ......................

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6. SOLDADURA DE TUBOS DESCRIPCION DEL TRABAJO PERSONAL Y EQUIPOS

Esta actividad consiste en realizar PERSONAL: la junta completa de los tubos por 01 Supervisor General 01 Supervisor de Campo soldadura. 01 Supervisor de Prevencin de En el caso de los tubos de acero se Perdidas utiliza la soldadura elctrica con 01 Capataz Montaje 02 Soldadores Calificados uno o dos soldadores calificados. 01 Esmerilador En el caso de tuberas de HDPE la 01 Ayudante actividad se realiza con la maquina EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: de termofusin. 02 Esmeril Elctrico 02 Maquina de Soldar elctrica 01 Tintes penetrantes. 02 Caballetes Metlicos Prefabricados. RIESGOS DEL TRABAJO CONTROLES ? Cadas en el mismo Nivel o Orden y Limpieza Permanente o Capacitacin permanente o Charlas de 5 y 30 minutos. o Autorizaciones Necesarias, Personal Calificado o Inspeccin de Herramientas (antes que ingresen a MYSRL y realizar inspecciones mensuales), equipos y elementos de izaje. o Procedimiento de Lock out Tag out. o Charlas de trabajos en alta, media y baja tensin

? ?

Golpes con los tubos. Descargas elctricas

? ?

Cortes con esmeril Quemaduras

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Proyeccin de Partculas

o Personal con experiencia y uso de guantes apropiados. o Permiso para caliente. trabajos en

o Uso de Extintores OBSERVACIONES: - Cumplir con todo lo establecido en el Procedimiento para Trabajos en Caliente. - Los esmeriles y discos deben tener claramente indicados la RPM - Biombos. - Supervisor Responsable = Especialista en montaje (Milena Prez) ..................................................................................................................... ...................... ..................................................................................................................... ...................... ..................................................................................................................... ......................

7. PRUEBAS DE SOLDADURA POR GAMMAGRAFIA DESCRIPCION DEL TRABAJO Esta actividad es realizada a solicitud del cliente en un porcentaje determinado y sirve para verificar la calidad de la soldadura de tubos de acero al carbono como una prueba no destructiva. Esta prueba consiste en tomar una imagen en una placa radiogrfica de la junta de soldadura utilizando rayos gamma emitidos por una pastilla radiactiva de iridio. PERSONAL Y EQUIPOS PERSONAL: 01 Supervisor General 01 Supervisor de Campo 01 Inspector de Soldaduras Nivel II 01 Inspector de Soldaduras Nivel I o Asistente. 01 Supervisor de Control de Perdidas EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: 01 Equipo de Gamma grafa con licencia. 01 Letreros de Pruebas Radiograficas

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Esta actividad es realizada por una 01 Equipo especializado de Control empresa especializada y con de Radiacin. 01 Dosmetros de Radiacin. licencia del IPEN. RIESGOS DEL TRABAJO ? Contaminacin Radioactividad. por CONTROLES o Personal altamente Calificado en uso de equipo radiactivo y con licencia del IPEN o Charla especifica a todo el personal sobre procedimientos radiactivos. o Equipos IPEN. con Licencia del

o Control contino de Fugas. o Plan de evacuacin durante pruebas radiogrficas. OBSERVACIONES: - Falta especificar qu empresa realizar los trabajos de tomar la placa radiogrfica de la junta de soldadura utilizando rayos gamma. - Los trabajos se desarrollarn teniendo en cuenta el estndar de Seguridad Radiolgica, adjuntar los checklist, para el efecto se tendr una comunicacin anticipada. (Milena Prez) ..................................................................................................................... ...................... ..................................................................................................................... ...................... ..................................................................................................................... ...................... ..................................................................................................................... ......................

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8.- LIMPIEZA Y PRUEBA HIDROSTATICA DE TUBERIAS DESCRIPCION DEL TRABAJO PERSONAL Y EQUIPOS

Esta actividad consiste en realizar PERSONAL: la limpieza de los tubos y 01 Supervisor General someterlos a pruebas hidrosttica. 01 Supervisor de Campo 01 Supervisor de Prevencin de Para la prueba hidrosttica se llena Perdidas la tubera con agua y luego 01 Supervisor de Pruebas utilizando una bomba de presin se 02 Operarios somete la tubera a una presin 02 Ayudantes especificada, que normalmente es un 50% ms de la presin de EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: 01 Cisterna de Agua trabajo. 02 Bomba de Presin 01 Mangueras y accesorios varios. RIESGOS DEL TRABAJO ? ? ? Cadas en el mismo Nivel Golpes con los tubos. Descargas elctricas CONTROLES o Orden y Limpieza Permanente Necesarias, o Autorizaciones Personal Calificado o Inspeccin de Herramientas y equipos y elementos de izaje. o Procedimiento de Lock out Tag out. o Charlas de trabajos en alta, media y baja tensin o Revisar y preparar salidas y desvos de agua.

Inundaciones

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OBSERVACIONES: ......................................................................................................... ..................................................................................................................... ...................... ..................................................................................................................... ...................... ..................................................................................................................... ...................... ..................................................................................................................... ...................... ..................................................................................................................... ......................

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PROCEDIMIENTO PARA ZONAS CON SOSPECHA DE TIROS CORTADOS

Para el caso especfico de SOSPECHA de tiros cortados despus de una VOLADURA, se establece el siguiente procedimiento : 1.El Supervisor responsable de Voladura comunicar de inmediato, personal o radialmente a los Supervisores responsables de Movimiento de Tierras y Prevencin de Prdidas de YANACOCHA y Contrata Lder del Area, respectivamente. 2.- Si el Disparo ha sido al medio da, tanto el Supervisor de Movimiento de Tierras de Contrata Lder como el Supervisor de Voladura-Proyectos coordinarn para hacer limpieza inmediata en la zona afectada. Si el disparo ha sido en el horario 4 4:30 p.m., el personal de Voladura proceder de inmediato a intangibilizar la zona en sospecha con cinta de peligro y un letrero que indique Peligro Area Cargada de Explosivos; se podr continuar las labores en el frente manteniendo una distancia horizontal de seis (6) mts. a partir del permetro marcado por la cinta de peligro. A primera hora del da siguiente se iniciar la limpieza respectiva. 3.- Dicha limpieza ser realizada solamente en turno da y con mucho cuidado; con presencia conjunta del Supervisor de Voladura, dos Operarios de Voladura y el encargado de Movimiento de Tierras en el frente hasta eliminar el peligro de explosin. En este perodo de tiempo no habr ms personas ni equipos laborando dentro de un radio de 50 mt. de este frente. 4.- Si durante la limpieza(mencionada en el prrafo anterior) se detecta algn taladro no detonado o explosivo suelto, se paralizar el equipo inmediatamente y se proceder a desactivar el taladro manualmente; si no es posible hacerlo, se retirar el equipo a 6 mts. y se intangibilizar la zona para su detonacin en el horario normado ms prximo. 5.- El mismo da o a primera hora del da siguiente, el Supervisor responsable de Voladura comunicar tambin por escrito al Supervisor de Mov. de Tierrras Yanacocha sobre la sospecha del tiro cortado, adjuntando un croquis de ubicacin de la zona con potencial de peligro e intangibilizada, con copia a los otros Supervisores inicialmente descritos; excepto que esa misma tarde se haya realizado la limpieza eliminado el potencial de peligro, de lo cual informar verbalmente a los mismos Supervisores. 6.- En casos de Aviso Preventivo de Tormenta elctrica en el rea, los Supervisores de Voladura y/o Movimiento de Tierras, dispondrn la inmediata evacuacin de todas las personas, animales y equipos a 500 mt. del frente intangibilizado; por el riesgo de explosin .

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NOTAS IMPORTANTES: - En todos los casos que se remueva roca disparada deber hacerse con cuidado; estando los Operadores, Controladores, Cuadradotes y Vigas capacitados en los Procedimientos normados para presencia de tiros cortados y del presente Procedimiento especfico. - Al Personal de Voladura-Proyectos, se les ubica en el canal 07 de PROYECTOS .
- Se les recuerda que slamente el PERSONAL de VOLADURA es el nico autorizado a retirar, transportar y manipular explosivos en las Operaciones de YANACOCHA .

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PROCEDIMIENTOS PARA TRABAJAR EN SUBESTACIONES ELECTRICAS 1. PRECAUCIONES GENERALES A. Las personas que no trabajen para MYSRL o cualquier empleado que no haya sido asignado para trabajar en subestaciones elctricas tendr que ser acompaado por un empleado calificado cuando se desplace por las subestaciones o los alrededores de la compaa donde la vida, el servicio o la propiedad pudieran estar en peligro. B. Todos los empleados que ingresan a una subestacin dotada de personal reportarn de inmediato su presencia y el propsito de su visita a los encargados del control. C. Cualquier empleado que ingresa a una subestacin deber registrar su ingreso en el diario de la estacin, indicando la hora, fecha y propsito de la visita. La hora de salida se asentar tambin dentro del diario. Cualquier condicin inusual se anotar en el diario y se reportar a los encargados del control. D. Todas las operaciones de la estacin slo sern ejecutadas por el operador de la estacin o bajo autorizacin especfica y directa de ste. En caso de que ningn operador se encuentre de turno, las operaciones sern realizadas por personal calificado bajo la direccin de los encargados del control. E. Todas las estaciones y puertas de los patios de distribucin donde hay equipo activado de alto voltaje se mantendrn cerradas y con llave en todo momento, salvo cuando un empleado capacitado tenga a dicha estacin o estructura en observacin.
No obstante, cuando se estn realizando obras en dichas estaciones o estructuras o cerca de ellas, no ser necesario mantener las puertas cerradas con llave, pero s debern permanecer cerradas para evitar el ingreso de personas no autorizadas. Antes de salir de la estacin, el empleado encargado de la obra inspeccionar minuciosamente la estacin para asegurarse de que ningn empleado de MYSRL, empleado del contratista o intruso haya quedado adentro.

F. Todas las personas debern utilizar cascos en las subestaciones o sus alrededores. 2. AUTORIZACIONES A. No se realizarn trabajos en los equipos de la subestacin hasta que se cuente con la aprobacin respectiva y se hayan emitido las autorizaciones segn el Procedimiento de Autorizacin para Trabajos de Alto Voltaje de MYSRL. B. Siempre que sea posible, antes de emitir una autorizacin para utilizar cualquier equipo o aparato de la estacin, los encargados del control
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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de la estacin debern verificar que ningn control est operativo, incluyendo todos los circuitos de retroalimentacin de los transformadores de potencial y debern asegurarse tambin de que el equipo cuente con autorizacin para ser utilizado. El operador encargado de la conmutacin, as como los que ejecutan el trabajo sern responsables de colocar candados y etiquetas en el equipo en el cual se va a trabajar, que se ajustan a las autorizaciones que se van a emitir. C. La persona directamente a cargo del trabajo a ser realizado o alguna persona calificada que cuente con autorizacin para recibir la aprobacin ser la encargada de obtener las autorizaciones. La persona que solicita la autorizacin ser responsable de lo siguiente: 1. Asegurarse, antes de recibir la autorizacin, de que las etiquetas y los candados estn debidamente colocados. 2. Verificar que los conductores o el equipo estn desconectados de todas las fuentes de abastecimiento. 3. Verificar que los conductores o el equipo queden desactivados y conectados a tierra, si fuera necesario, de acuerdo con las Reglas 11 y 12 del Procedimiento de Autorizacin para Trabajos de Alto Voltaje. D. Despus de obtener la autorizacin respectiva y antes de iniciar los trabajos, la persona a cargo de stos deber realizar pruebas, de conformidad con la Regla 11 del Procedimiento de Autorizacin para Trabajos de Alto Voltaje a fin de asegurarse que los conductores o el equipo en el cual se trabajar estn desactivados. E. Si se va a cambiar el estado de un equipo que tiene autorizacin para realizar una maniobra de conmutacin, primero se deber descargar dicha autorizacin, y una vez completada la maniobra, se deber obtener una nueva autorizacin segn el reglamento. F. Cuando sea necesario realizar alguna maniobra de conmutacin dentro de una estructura activada en la que haya personal trabajando, la persona encargada de la maniobra deber informar de ello a la(s) persona(s) que tengan las autorizaciones en la estructura y sta a su vez se asegurar de que todos los trabajadores estn fuera de la estructura hasta que termine la maniobra. Una vez finalizada, los trabajadores debern comprobar nuevamente el estado de la estructura, las lneas y el equipo antes de reanudar sus labores.

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3. INSTRUIR A TRABAJADORES EN RELACIN CON EL TRABAJO QUE SE EST EJECUTANDO A. Antes de comenzar a trabajar en cualquier equipo o estructura de cualquier estacin existente, el empleado a cargo del trabajo deber asegurarse de que todos los miembros del equipo de trabajo estn familiarizados con el estado del equipo y qu parte, si la hubiere, est activada, la ubicacin de las conexiones a tierra, cules son los lmites del espacio de trabajo y qu interruptores abiertos desconectan el equipo de su fuente de abastecimiento. Si por alguna razn se interrumpen las actividades y los trabajadores se retiran, como por ejemplo para ir a almorzar, antes de reanudar sus labores, stos debern seguir la misma formalidad de verificacin y asegurarse de estar familiarizados con las condiciones existentes, tal como se hizo al inicio del trabajo. 4. BARRERAS Y CINTA DE BARRICADA A. Cuando se trabaje en una seccin de una subestacin o un compartimiento adyacente a otras secciones o compartimientos donde hayan circuitos o aparatos activados, la seccin o el compartimiento en el cual se est trabajando deber ser claramente marcado y visible con sogas y/o barricadas para designar el rea de trabajo. La persona que tenga la autorizacin para usar el equipo es responsable de determinar dnde se colocarn las barreras y de verificar que stas no sean movidas, salvo que ella misma lo apruebe. Una vez culminado el trabajo, la persona que cuenta con la autorizacin podr solicitar el retiro de las barreras antes de dejar sin efecto la autorizacin. B. Se usarn barricadas, cintas, sogas o material similar para marcar y prohibir el ingreso a zonas peligrosas activadas donde se van a realizar trabajos, segn lo indique la persona encargada. Se colocarn seales de PELIGRO o algo equivalente frente al lado externo del rea cercada. 5. CONEXIN A TIERRA A. No se trabajar en ninguna parte expuesta de un conductor o una pieza de equipo que no est conectada a tierra hasta que las partes que normalmente son activadas se hayan probado para determinar su voltaje utilizando un mtodo autorizado y verificando que todos los conductores hayan sido conectados a tierra. En voltaje de 600 voltios o ms, se utilizarn detectores de alto voltaje aprobados que tengan
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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una clasificacin nominal para tal voltaje. Bajo ninguna circunstancia se instalar un juego de conexiones a tierra personal ni se cerrar un interruptor de conexin a tierra hasta que se haya comprobado que la lnea o el equipo est desactivado, empleando para ello mtodos aprobados en el lugar de puesta a tierra. B. Las conexiones a tierra debern colocarse de tal manera que una de ellas est a la vista de al menos un miembro del equipo. C. Se debern utilizar dispositivos de conexin a tierra aprobados. Primero debern conectarse a una conexin permanente a tierra antes de hacerlo a cualquier conductor desactivado. Las conexiones a tierra debern eliminarse primero de los conductores antes de ser retiradas. D. Las conexiones a tierra debern utilizarse con los dispositivos de aislamiento aprobados. Todos los trabajadores se mantendrn alejados de los cables y de los dispositivos de conexin mientras se fijan las conexiones a tierra. 6. SE REQUIERE DE OBSERVADORES CAPACITADOS A. Ningn trabajador ejecutar un trabajo ni llevar cualquier objeto conductor dentro del rea donde existe peligro de contacto con conductores activados, salvo que est directamente bajo la observacin de un empleado capacitado. B. No se cargarn al hombro materiales ni herramientas de cualquier clase mientras se trabaje alrededor de equipo activado. El material largo, incluyendo madera, se cargar en posicin horizontal y a una altura no mayor de la cintura. Se tendr cuidado de evitar que cualquier material o herramienta entre accidentalmente en contacto con conductores o equipos activados. C. Si el supervisor encargado, o la persona que ste designe determina que un trabajo es peligroso debido a su proximidad al equipo activado y decide que es necesaria la presencia de un observador para reducir riesgos y evitar accidentes, deber nombrar a un observador capacitado. D. Cada trabajador conversar personalmente con el observador y se pondr de acuerdo sobre seales de aviso y de aprobacin y comprobar la forma de comunicacin que se adoptar para el trabajo especfico. Cada empleado deber notificar primero al observador y recibir su aprobacin antes de cambiar de una ubicacin a otra. El observador designar la ruta que se tomar a la nueva ubicacin. El trabajador recibir nuevamente la aprobacin del observador despus de cambiar de ubicacin y antes de que entre en contacto con cualquier aparato que pudiera estar activado.
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E. Se deber instruir y familiarizar de manera integral a los observadores acerca de todos los peligros especficos antes de que se les permita asumir el cargo de observadores. F. Los observadores prestarn atencin de manera exclusiva a los individuos que estn bajo su observacin y no permitirn que ninguna distraccin desve su atencin de ellos. G. Los observadores alertarn a los trabajadores cuando stos se acerquen a partes activadas u otros peligros y repetirn esta advertencia con la frecuencia necesaria para mantenerlos constantemente alertas del peligro. H. Cuando la naturaleza y el alcance del trabajo en algn lugar sea tal que un observador no puede vigilar adecuadamente el movimiento de todos los trabajadores dentro de la zona de peligro, se deber incluir ms observadores. 7. DISTANCIA SEGURA DE TRABAJO A. En todo momento se tendr en cuenta la distancia segura de trabajo, tal como se indica en los procedimientos de MYSRL. El trabajo dentro de estos lmites se ejecutar con equipo protector o dispositivos aprobados.

TRABAJO EN EL EQUIPO DE LA ESTACIN A.

Se har cortocircuitos de los devanados secundarios de los transformadores de corriente o en serie antes de retirar o desconectar cualquier instrumento u otro dispositivo conectado en el circuito. B. Los transformadores de potencial, cuando se instalen en lneas o aparatos en los cuales se trabajar mientras estn desactivados y cuando hay una posibilidad de una alimentacin por detrs, se desconectarn de dicha lnea o aparato o se abrir el secundario antes de empezar cualquier trabajo. C. Los trabajadores no debern trabajar en condensadores o pararrayos de tipo electroltico hasta que hayan sido desactivados durante por lo menos cinco minutos. El equipo ser conectado a tierra despus de transcurridos esos cinco minutos. D. No se ejecutarn trabajos en ningn dispositivo de desconexin de 600 voltios o ms que est abierto mientras parte de ste se encuentre activado, salvo se cuente con el permiso especfico del supervisor o de la persona que ste designe. Se utilizar un traje de conmutacin mientras se realice cualquier maniobra de conmutacin en espacios confinados.
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PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN TALUDES 1. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVOS GENERALES Mantener un ambiente de trabajo seguro y saludable en el que se minimicen los daos a las personas, la propiedad, el Medio Ambiente y las prdidas en los procesos relacionados con el movimiento de tierras y la operacin de equipos, proporcionando la informacin necesaria en cuanto a responsabilidades, estndares y procedimientos en Concordancia con la Poltica de Prevencin de Prdidas de Minera Yanacocha. 1.2. OBJETIVOS PARTICULARES Reconocer los problemas de seguridad, medio ambiente y operacin que pueden ocurrir en el desarrollo de las actividades en los frentes de Movimiento de tierras que se realizan en taludes y tomar las Medidas Correctivas necesarias para corregirlos, antes de iniciar las tareas, con la finalidad de minimizar las prdidas que puedan ocurrir. 2. RESPONSABILIDADES GENERALES 2.1. Trabajadores 2.1.1. 2.1.2. Acudir al centro de trabajo en buenas condiciones fsicas y psicolgicas. Mantener el rea de trabajo ordenada, limpia y libre de condiciones peligrosas, no arrojar desperdicios en el lugar de trabajo y utilizar adecuadamente los baos qumicos conservndolos. Usar correctamente el equipo de proteccin personal obligatorio, asignado de acuerdo a la tarea que realizan. Mantener en buen estado los equipos as como las herramientas. Verificar la existencia y el buen estado de las guardas y dispositivos de proteccin en general. Los operadores de equipos practicarn una inspeccin de pre-uso de los equipos a su cargo al inicio de cada guardia o antes de utilizar los equipos por primera vez durante la guardia y debern firmarlo Usar obligatoriamente los cinturones de seguridad. Deber ser personal capacitado, calificado y autorizado para el trabajo que realizan y no harn ningn trabajo distinto al autorizado. Cumplirn en todo momento con las instrucciones de los supervisores.

2.1.3.

2.1.4. 2.1.5.

2.1.6.

2.1.7. 2.1.8.

2.1.9.

2.1.10. Cuidarn y Obedecern los avisos preventivos de los letreros de seguridad. 2.1.11. Concentrarse en el trabajo que realicen, as como descansar adecuadamente con responsabilidad para evitar cansancio innecesario. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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2.1.12. Colaborar en el buen desempeo de sus compaeros de trabajo, ensendoles o advirtindoles de los riesgos inherentes a la actividad que realicen.

2.2. Supervisores 2.2.1. No exigir, a su personal, realizar trabajos para los cuales no estn capacitados o calificados o que los expongan a sufrir un accidente. Inspeccionar diariamente las reas de trabajo (tajos, pads, botaderos de desmonte, canteras, excavaciones, pozas, caminos, etc. En busca de fisuras, rajaduras, planos de corte, seales de desplazamiento de taludes o material suelto a punto de derrumbarse, as mismo inspeccionar dichas reas despus de un movimiento telrico, lluvia, nieve, derrumbes o cuando las condiciones del terreno cambien) para eliminar condiciones peligrosas. Es obligacin de la Supervisin de Construccin analizar, estudiar, planificar con anticipacin, verificar y realizar cada uno de los pasos que a continuacin se indican para lograr conocer y poder ejecutar el trabajo empleando los recursos idneos para cada caso particular. Asimismo, una vez conocida la estrategia de cada caso particular; deber ser difundida a cada trabajador involucrado en cada una de las tareas para minimizar los riesgos que se puedan producir durante la ejecucin de la tarea especfica. Es necesario que el Supervisor de Construccin revise todo el juego de planos del proyecto, verificando la topografa, dimensiones, volmenes y condiciones reales del terreno a trabajar. Una buena interpretacin de planos nos ayudar a prever cualquier requerimiento de materiales y de seguridad en forma anticipada, as como la estrategia que se deber emplear en el desarrollo de cada trabajo particular definiendo el tipo de recursos adecuados y necesarios para el xito del proyecto. La revisin de las especificaciones tcnicas, la misma que definir el alcance de trabajo de cada actividad particular, permitir definir los tipos de material a usar y as definir las canteras adecuadas, as como todos los procedimientos, equipos y ratios, tolerancias y especificaciones tcnicas de las normas utilizadas y toda la informacin general del trabajo a ejecutar. Hacer o coordinar en el control topogrfico de las coordenadas, los niveles y pendientes definidas en los planos del proyecto, para que los trabajos de movimiento de tierras sean llevados correctamente segn los mismos. Tambin nos permite conocer los volmenes y reas reales en el campo, potencial de las canteras, potencial de botaderos, etc. El desarrollo del control topogrfico se realizar antes, durante y al haber terminado cada trabajo especfico. Segn el plazo de ejecucin del trabajo, los volmenes y reas a trabajar, se debe realizar un programa de las distintas partidas con las que cuenta dicho trabajo, de tal manera que mediante un diagrama de barras y un diagrama de Red, se ajusten las actividades a los plazos de tiempo establecidos. Con el cronograma hecho, la ubicacin exacta de canteras, botaderos, stockpiles, puntos de agua, etc. Se proceder a dimensionar los equipos, segn sus rendimientos y los plazos definidos, que garanticen el cumplimiento del cronograma.

2.2.2.

2.2.3.

2.2.4.

2.2.5.

2.2.6.

2.2.7.

2.2.8.

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2.2.9.

Se deber definir la periodicidad de revisin de los programas y tambin el control de los avances realizados con la finalidad de verificar y corregir cualquier situacin que se presente durante el desarrollo de la construccin del proyecto.

2.2.10. Se elaborar la Revisin de Proyectos en caso de ser necesario, donde se identificar de la manera ms exacta los posibles riesgos potenciales de las reas de trabajo.

NORMAS PARA EL TRABAJO EN TALUDES

1. NORMAS GENERALES
1.1. Los capataces y/o supervisores de construccin verificarn las reas a trabajar y definirn con los operadores la manera de realizar las tareas, asimismo monitorearn sus reas de trabajo durante la ejecucin de las actividades. Al trmino de la ejecucin de las tareas verificar como est dejando el rea. Segn el tipo de material se deber tomar precauciones para posibles cadas de material del talud durante el trabajo. Dicha evaluacin deber ser realizada por el Supervisor de Construccin responsable del rea. Cuando se decida trabajar en diferentes niveles es necesario definir un cono de seguridad, el cual definir un rea de influencia en el talud y la plataforma inferior, de posibles cadas de rocas o material, donde no deber haber ningn equipo o persona trabajando. Dicho cono de seguridad deber ser sealado adecuadamente. Se definirn bermas de contencin necesarias, para posibles cadas de material de los taludes hacia zonas de trabajo o vas de acceso que se requieran en la zona inferior de los trabajos. Las medidas y cantidades de bermas de contencin que se colocarn sern definidas por el supervisor de construccin y el supervisor de prevencin de prdidas de MYSRL, previa coordinacin del contratista. El personal involucrado en estos tipos de trabajos; deber ser debidamente calificado, adems es importante que cada trabajador lleve el curso de Movimiento de Tierras, dictado por MYSRL durante el primer mes de su estada en la mina. La Supervisin de Construccin dar una charla especfica de cada actividad a los trabajadores involucrados, especificando todos los riesgos del trabajo. Es necesario que cuando se realice una actividad nueva, la explicacin del trabajo a desarrollar sea detallado a todos los trabajadores que participen en la tarea especfica. Los trabajadores debern reportar inmediatamente cualquier condicin subestndar a la supervisin con la finalidad de realizar las correcciones necesarias y poder ejecutar adecuadamente cada tarea minimizando o eliminando cualquier riesgo que se pueda presentar.

1.2.

1.3.

1.4.

1.5.

1.6.

1.7.

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En climas severos se restringirn las tareas crticas segn las normas establecidas, as como el personal debe conocer el Procedimiento para el caso de Tormentas Elctricas. Cualquier situacin de trabajo que implique riesgo o duda, deber ser analizado por el Supervisor de Construccin y el Supervisor de Prevencin de Prdidas de MYSRL antes de ejecutar la tarea.

1.9.

1.10. Es necesario realizar peridicamente la prueba de frenos de emergencia de los equipos con llantas (rodillos, motoniveladoras, cargadores frontales, volquetes, retroexcavadoras) que trabajen en taludes. La periodicidad de esta prueba, ser definida entre el Supervisor de Construccin y el de Prevencin de Prdidas de MYSRL. 1.11. La posibilidad de ejecucin de trabajos nocturnos ser definida y acordada entre los Supervisores de Construccin y Prevencin de Prdidas de MYSRL., establecindose el nivel de iluminacin requerida para cada actividad especfica.

2. NORMAS ADICIONALES
Se han definido cuatro tipos de trabajos que se pueden hacer en taludes, de los cuales pasamos a explicar las normas y procesos constructivos de las diferentes actividades ya definidas que se pueden ejecutar en dichos grupos: 2.1. Excavaciones y rellenos masivos sobre talud 2.2. Trabajo de Acabado en Talud 2.3. Trabajos frente a Talud 2.4. Despliegue de geomembrana y tareas anexas

EXCAVACION Y RELLENOS MASIVOS SOBRE TALUD

Definimos en esta seccin a todos los trabajos de movimiento de tierras, cortes y rellenos, que se deben ejecutar sobre el mismo talud mediante la utilizacin de los equipos. A continuacin definimos las diversas actividades que se realizan en este trabajo.

1. Excavaciones con Tractor sobre Talud

1.1. Esta actividad se realiza en pendientes echadas las cuales son menores a 2:1 (H:V), para excavaciones de 2:1 (H:V) se requiere de una coordinacin entre el Supervisor de Construccin y el Supervisor de Prevencin de Prdidas de MYSRL, no ser permitido el trabajo para taludes mayores a 1:1 (H:V). Para estos trabajos se pueden utilizar tractores D6, D8, etc, o similares. El trabajo consiste en cortar volmenes masivos de material sobre los taludes, segn las pendientes y niveles establecidas y sealadas, en direccin de la lnea de mxima pendiente y de arriba hacia abajo preferentemente, donde acumularn el material para su posterior eliminacin, estos

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cortarn el material pasando el equipo las veces necesarias para llegar a los niveles correspondientes. 1.2. Es necesario que se evale las condiciones de la capacidad portante del material sobre el que trabajar el tractor, probablemente en algunas condiciones de materiales saturados los cuales muestran bajas capacidad portante del material; el tractor pudiera enfangarse, para ello; la Supervisin de Construccin deber definir el equipo a utilizar, teniendo la opcin de utilizar equipos con orugas pantaneras que tienen un menor sistema para emplearlos en estas situaciones. Durante el trabajo es necesario una supervisin permanente para el monitoreo adecuado del trabajo. En casos de enfangamiento de un equipo, se deber realizar el reporte en forma inmediata al Supervisor de Construccin y al de Prevencin de Prdidas de MYSRL. Para el rescate del equipo del contratista deber utilizar las diferentes alternativas que puedan emplearse coordinando previamente con MYSRL cual ser dicha alternativa, el rescate se debe realizar siguiendo los Procedimientos existentes en Minera Yanacocha, las cuales ya estn normadas. Las excavaciones se ejecutan normalmente hasta niveles hasta de 0.15 m. aproximadamente sobre los niveles terminados, el resto normalmente se har en el perfilado de taludes. Los tractores debern trabajar a distancias mnimas de 10 m. y en forma paralela de cualquier equipo y a 20 m. si fuese una excavadora. En muchas ocasiones se trabaja con el tractor realizando la excavacin de un talud acumulando material para ser cargado en volquetes por un cargador frontal o excavadora que se encuentran en una ubicacin inferior a la del tractor. La Supervisin de Construccin verificar una disposicin adecuada de los equipos para evitar que material (rocas o piedras) caigan sobre los equipos que realizarn el carguo antes de iniciar las operaciones, nunca debe permitir que los tractores trabajen por encima de maquinarias o equipos que estn trabajando en la misma lnea en la parte baja, asimismo, deber hacer un monitoreo conforme se avance con los trabajos.

1.3.

1.4.

2. Excavacin con Excavadora en Talud

2.1. Cuando los taludes son parados, con pendientes mayores de 2:1(H:V), o en terrenos saturados donde no puede trabajar un tractor, los trabajos sobre el talud se hacen con excavadora. La excavadora ira cortando y perfilando los taludes, segn vaya descendiendo el corte masivo, que puede ser realizado con tractores si el rea de trabajo es grande o excavadora si es pequea. El material cortado y perfilado por la excavadora ser cargado a los volquetes para su eliminacin. 2.2. Al igual como el caso anterior es necesario verificar la capacidad portante del material sobre el que trabajar la excavadora para evitar enfangamientos. 2.3. Los equipos debern trabajar a distancias mnimas de 20 m. de cualquier excavadora en el rea de trabajo, slo podrn aproximarse los equipos de acarreo (volquetes) cuando se realice la accin del carguo en el propio equipo de acarreo. 2.4. Nunca debe haber equipos o personal en la parte inferior de estos trabajos. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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2.5. Nunca se debe usar la cuchara de la excavadora como elemento compactador, vale decir, golpear esta contra el talud, pues trae serios daos al equipo. 2.6. El operador de la excavadora para realizar su trabajo debe acondicionar el piso, porque no est permitido que trabaje con las orugas en pendiente o en terreno poco compacto o estable.

3. Acarreo de material sobre Talud

3.1. El transporte de material en los taludes, ser por los caminos establecidos, en la direccin de las lneas de mxima pendiente, y buscando las menores pendientes. 3.2. Cuando las pendientes sean mayor 3.3. es al 15%, stas pendientes mximas de trabajo sern definidas conjuntamente entre el Supervisor de Construccin y el Supervisor de Prevencin de Prdidas de MYSRL. 3.4. La Supervisin de Construccin deber definir el circuito por el que transitarn los volquetes. Cuando se transiten por zonas con pendientes pronunciadas (mayores a 15%) y no est definido el camino, ste deber ser sealizado adecuadamente a ambos lados; a todo lo largo del tramo. 3.5. Los accesos para los volquetes deben contar necesariamente con bermas de seguridad, hacia la pendiente del terreno.

4. Descarga de material en Talud

4.1. Para descargar material sobre los taludes, se debe esperar la orden del cuadrador del rea, al recibir la seal el volquete tocar su bocina dos veces y entrar de retroceso hasta el punto indicado de descarga, siguiendo la lnea de mxima pendiente, ingresando por la parte baja en direccin hacia la alta y siguiendo las indicaciones del cuadrador. Una vez en el punto el cuadrador verificar la correcta ubicacin del volquete de manera de que no corra riesgo de voltearse en la operacin, luego dar el visto bueno al chofer y ste tocar la bocina tres veces para iniciar la descarga, durante sta operacin el cuadrador estar pendiente del volquete indicndole al chofer sobre cualquier riesgo. Una vez descargado el material el chofer proceder a bajar su tolva y tocando nuevamente su bocina dos veces para salir del sitio por el mismo lado que entr. El volquete no se mover hasta tener la tolva totalmente abajo, el cuadrador en ningn momento durante la descarga del material, dejar su posicin frente al volquete. 4.2. La Supervisin de Construccin deber planificar en forma anticipada cual ser la ubicacin de los volquetes que se encuentren en espera de ser descargados para no entorpecer al que se encuentre descargando, este plan deber ser comunicado a todo el personal involucrado en la tarea. 4.3. Cuando se presente una situacin de pendiente mayor al 10%, el volquete no debe entrar enfrentando el talud e intentar realizar la descarga, ya que al momento de hacerlo la inclinacin del volquete producida por el talud (parte delantera ms levantada Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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que la parte posterior) y el peso del material podra hacer que se levante la parte delantera, produciendo una volcadura del volquete. 4.4. El volquete no deber tratar de bajar el material que quede pegado en la tolva con movimientos bruscos hacia delante y atrs, o sea temploneando o golpeando la tolva, ya que estos con la tolva levantada pueden desestabilizar al volquete produciendo una volcadura, sobre todo en situaciones de pendiente pronunciada. 4.5. Si en el volquete quedase material pegado a la tolva, stos irn donde est la retroexcavadora para que se les limpie la tolva, de esta manera se estar evitando volcadura por material que desestabilice al volquete.

5. Extendido de material con tractor en Talud

5.1. Los tractores extendern el material que se encuentra en rumas, siguiendo la lnea de mxima pendiente, de arriba hacia abajo o viceversa. Los tractores extendern el material de las rumas colocadas en la misma direccin, las cuales se esparcirn poco a poco tras sucesivas pasadas, de manera de hacer una capa homognea de espesor similar al especificado esponjado. Se utiliza al tractor para extender mayormente espesores gruesos para ejecutar rellenos masivos y con material grueso o fino.

6. Extendido de material con motoniveladora en Talud

6.1. El extendido de material con motoniveladora, se har en la lnea de mxima pendiente, de arriba hacia abajo o viceversa. Las motoniveladoras pasarn sucesivamente sobre las rumas que estn ubicadas en la misma direccin, extendindolas poco a poco, buscando una capa homognea de espesor similar al especificado esponjado. Se utiliza a la motoniveladora para extender mayormente espesores ms finos que en el caso anterior y de preferencia para la parte de acabados. Las motoniveladoras debern dar la vuelta en las zonas ms horizontales posibles. La marca recomendable para este tipo de trabajo es Caterpillar: 14 H y 16 H. 6.2. Las motoniveladoras trabajarn en taludes mximos de 3:1 (H:V), por encima de este talud estaran poniendo en riesgo su estabilidad y trabajo con seguridad. 6.3. Las motoniveladoras no podrn trabajar en pendientes mayores a 38, porque la bomba de lubricacin estara trabajando en vaco, ya que el aceite se sita en el fondo del carter, esto ocasionara el recalentamiento de las piezas movibles de la maquinaria, afectando inicialmente la parte alta como es el turbo.

7. Compactacin de material en Talud

7.1. La compactacin del material se har con rodillo liso y/o pata de cabra segn el tipo de material. Normalmente se compacta en talud cuando la fase de construccin se encuentra en las actividades de acabado o refinado.

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7.2. Los rodillos ingresarn a realizar la compactacin del material una vez que el material est extendido sin presencia de rocas o piedras grandes que puedan desestabilizar al propio rodillo. 7.3. Los rodillos pasaran vibrando sobre el material en direccin de la lnea de mxima pendiente donde avanzarn hacia arriba y hacia abajo, siempre con la rola hacia arriba, el nmero de veces necesaria para lograr la compactacin especificada. Slo ir con la rola hacia abajo en los lugares donde no pueda compactar en el otro sentido, que tenga poca pendiente y no sea pronunciada, siempre respetando la lnea de mxima pendiente. En ste segundo caso si la pendiente es demasiado pronunciada, la ejecucin de la tarea deber ser analizada por el Supervisor de Construccin y el de Prevencin de Prdidas de MYSRL. 7.4. El rodillo no deber hacer giros ni salirse de la lnea de mxima pendiente en el talud, ya que corre un alto riesgo de voltearse. 7.5. Los rodillos deben buscar zonas planas establecidas por el Supervisor de Construccin para girar, por ningn motivo lo har en el talud. 7.6. Los rodillos tipo CAT CS 533C similares slo podrn trabajar en taludes con pendientes 3:1(H:V) para cualquier longitud del talud. Para taludes mayores hasta una pendiente mxima de 2:1(H:V), slo podr trabajar con distancias de recorrido mximas de 40 m. y para taludes hasta 1.5 :1(H:V) en distancias mximas de 10 m. Estas dos ltimas situaciones debern ser analizadas previamente por el Supervisor de Construccin y el de Prevencin de Prdidas de MYSRL. Para utilizar otros modelos de rodillos, deber estudiarse la alternativa particular para saber las tolerancias de las pendientes de los taludes. 7.7. Los rodillos deben contar con sus respectivas Cabinas Antivuelco (ROP) debidamente certificados, de acuerdo a las normas de Minera Yanacocha. 7.8. Los operadores de rodillo que trabajen en pendientes o taludes pronunciados deben ser experimentados en este tipo de trabajo y debidamente evaluados por los instructores del rea de mantenimiento.

8. Perfilado de material en Talud

8.1. El perfilado debe hacerse utilizando una motoniveladora, una vez extendido el material y planchado por el rodillo, se colocan los niveles topogrficos, luego la motoniveladora subir y bajar por las lneas de mxima pendiente, de manera que con su cuchilla vaya cortando o rellenando la superficie segn los niveles colocados, para luego proceder a su compactacin final.

9. Escarificado de material en Talud

9.1. El escarificado se puede ejecutar con motoniveladora o tractor, y se realizar de arriba hacia abajo, en la lnea de mxima pendiente. No se debe realizar escarificado de abajo hacia arriba, por cuestiones de seguridad.

9.2.

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10. Transporte (H2O y D-2) y riego (H2O) con cisterna en Talud

10.1. Las cisternas regarn las superficies de manera de darle al material su humedad ptima. 10.2. Las cisternas regarn los taludes con manguera, para lo cual, se posesionarn en la parte alta de los mismos. Slo si los taludes son suficientemente echados, hasta 10% podr hacerse con las regaderas. Se establece lo siguiente: Pendientes < 10% Cisternas a utilizar 10% < Pendientes < 15% Pendientes > 15% Todas Menores de 4000 Glns Slo con manguera

10.3. Es necesario tener presente que tanto el agua o combustible que puede llevar la cisterna, produce una carga dinmica. Los movimientos bruscos de la cisterna puede producir que sta se voltee si est transitando por un talud. 10.4. Los choferes u operadores de cisternas de agua deben tener experiencia en este tipo de labores, por ser una labor de alto riesgo en pendientes, siempre respetando la tabla arriba mencionada.

El abastecimiento de combustible se realizar slo en zonas planas.

TRABAJOS DE ACABADO SOBRE TALUD

Definimos en esta partida a todos los trabajos necesarios que se deben hacer en la superficie del talud, para darle la terminacin apropiada para entregarlo, eliminando las imperfecciones y garantizando su estabilidad. A continuacin definimos las diversas actividades que se realizan en ste trabajo. Para el desarrollo de estos trabajos se utilizan a equipos y personal trabajando muy prximos entre ellos, por lo que existe un riesgo bastante alto.

1. Acabado refinado de superficie en talud hacia arriba

1.1. El objetivo es darle un acabado a la superficie eliminando las imperfecciones. Para ste trabajo se utiliza motoniveladora, rodillo, cisterna, adicionalmente se puede usar retroexcavadora para transportar y colocar material de refine, pero sobre todo se utiliza a personal que participa en el acabado final. Es importante mencionar que el personal trabaja muy prximo a los equipos por lo que el riesgo de sta tarea siempre estar latente y es bastante alto. Bsicamente el trabajo del personal es el esparcido de material fino y la eliminacin de piedras que se encuentran en la superficie. 1.2. El personal se deber mantener a una distancia segura de los equipos que se encuentren laborando en el rea, adems se utilizarn observadores que sean los encargados de dirigir a las mquinas, para asegurar que stas no vayan a poner en riesgo la integridad fsica de los trabajadores y de cualquier otro elemento en el rea. 1.3. El rodillo trabajar de abajo hacia arriba y viceversa, en la lnea de mxima pendiente, con la rola hacia arriba. Adems la motoniveladora trabajando de arriba hacia abajo y viceversa en la lnea de mxima pendiente, escarifica y corta las partes altas y rellena las que hayan quedado muy hondas. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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1.4. Es especialmente importante el buen estado de las alarmas de retroceso de los equipos y del uso adecuado de los EPP para el personal. 1.5. Mientras el rodillo, la motoniveladora, etc, est trabajando, en la parte baja del talud no debe haber ninguna otra labor, mucho menos personal obrero que est realizando trabajos adicionales.

2. Acabado refinado de superficie en talud hacia abajo

2.1. El trabajo es similar al anterior, solo que el rodillo debe trabajar con la rola hacia abajo en la lnea de mxima pendiente, debido a que en la otra posicin no puede compactar los sectores bajos en los que se tiene berma, geomembrana, etc. 2.2. Se aplicarn las mismas acciones de procedimientos para trabajo seguro que en el punto anterior.

TRABAJOS FRENTE AL TALUD

Definimos en esta partida a todos los trabajos que se deben hacer frente a taludes con pendientes pronunciadas mayores a 1:1(H:V), los cuales representan un alto riesgo. Son trabajos frecuentemente realizados en canteras, canales, cortes en carreteras, grandes acopios de material, estabilizacin de taludes y todo trabajo que se necesite hacer en taludes parados y/o de difcil acceso. Es necesario analizar anticipadamente la necesidad de definir los criterios de estabilidad de taludes entendindose para tales algo tan simple como el poder decir en un instante dado cul ser la inclinacin apropiada en un corte o un terrapln. A continuacin definimos las diversas actividades que se realizan en este trabajo.

1. EXCAVACIN DE TALUD CON TRACTOR

1.1. En cortes con tractor frente a los taludes, taludes parados, se debe cortar en forma paralela al talud. Significa que el tractor debe hacerse un camino de ingreso hacia la cresta del talud y empezar a cortar con el lampn inclinado hacia el talud, haciendo una base lo suficientemente ancha y con el reposo adecuado, para soportarlo (dependiendo del material). El tractor bajar cortando y dando forma al talud hasta llegar al pie del mismo. 1.2. El operador girar la cabeza para mirar hacia atrs al retroceder, debiendo utilizar en forma permanente sus espejos retrovisores. 1.3. Si la altura sobrepasa los 9 metros se deber hacer un corte en bancos, haciendo banquetas de seguridad cada 9 metros como mximo, para garantizar la estabilidad del mismo. Estas secciones de banquetas debern estar diseadas previamente. 1.4. Se debe tener la precaucin de no tener ningn equipo y ni personal trabajando en la parte baja de la lnea del tractor. Adems debe tener una minuciosa supervisin. 1.5. Si se tuviera trnsito por algn banco o se tuviera algn acceso, estos debern contar con las bermas de seguridad correspondientes.

2. EXCAVACIN DE TALUD CON EXCAVADORA

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2.1. Trabajo que se hace en taludes parados, mayores a 2:1(H:V), la excavadora se har su propio camino de acceso a la parte superior del talud, e ingresar al mismo creando una banqueta provisional, la cual tendr ancho suficiente para soportarla y con la inclinacin para que la misma le servir para desplazarse e ir haciendo el corte. La excavadora trabajar siempre con las orugas en forma perpendicular al talud. Debe asegurarse que dicha banqueta est ubicada a una altura tal que le permita llegar hasta la cresta del talud sin ningn problema, esto quiere decir que no se quede colgada y se queden partes sobresalientes sin cortar, lo cual es peligroso por que este material se puede desplomar, causando un accidente. Las excavadoras solo podrn trabajar en sta condicin slo si el alcance de su brazo tiene una altura igual o menor a la del talud. Si la altura del talud sobrepasa los 9 m. se deber hacer un corte en bancos, haciendo banquetas de seguridad cada 9 m. como mximo, para garantizar la estabilidad del mismo. Estas secciones de banquetas debern estar diseadas previamente. 2.2. Se deber tener especial cuidado cuando se trabaje frente a un talud de material suelto o volado. En esta condicin de la altura del brazo deber ser igual o menor a la altura del talud. Si se encontrara un talud que no cumple esta condicin, el material deber ser rebajado con la intervencin de un tractor en la parte superior. 2.3. Ningn equipo o personal ajeno deber acercarse a menos de 50 metros del rea de operacin de la maquinaria.

3. CARGUO DE MATERIAL CON EXCAVADORA FRENTE AL TALUD

3.1. Este trabajo se har con el equipo (orugas) trabajando en forma perpendicular al talud. La excavadora acumular el material en el pie del talud donde ira cargando a los volquetes. 3.2. La excavadora cargar su cuchara, con la cual indicar la posicin al volquete y dar la seal tocando su bocina una vez, al volquete para que ingrese de retroceso en forma perpendicular al talud. Si hubiese suficiente espacio, pueden entrar hasta dos volquetes en forma perpendicular de manera que se coloque uno a cada lado de la excavadora, la cual mover su cucharn por el lado del talud hacia donde est el volquete, de manera que la excavadora recoger el material y cargue el volquete con el menor giro posible. Si al volquete le faltase retroceder ms, el operador de la excavadora le avisar tocando dos veces su bocina. Si el volquete ingresase mal, el operador tocar tres veces su bocina, indicndole al chofer que se retire para ingresar en forma adecuada. Al terminar el carguo, el operador tocar nuevamente una vez su bocina para que el volquete se retire. 3.3. Para proceder a cargar el segundo volquete que se encuentra ya estacionado, la excavadora girar por el lado del material (no lo debe hacer pasando el brazo por encima del volquete, ya que puede tener restos de material con contenido de piedras que puedan caer sobre el volquete y causar accidente). 3.4. Los choferes nunca se bajarn de sus unidades mientras se realiza el carguo. 3.5. Se debe tener cuidado con no socavar el talud, lo cual puede causar un derrumbe. No podr realizarse esta tarea cuando se tengan bancos de material mayores a 10 mts, stas deben ser aplanadas con tractor. La disposicin de los equipos debe ser una tarea anticipada del supervisor de Construccin para evitar la cada de rocas o material grueso, producto del empuje del material hacia la excavadora. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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3.6. Adems, deben estar al tanto de que no hayan equipos trabajando en la parte alta y/o baja del talud. 3.7. Ningn equipo o personal ajeno puede acercarse a menos de 50 metros de la operacin.

4. CARGUIO DE MATERIAL CON CARGADOR FRONTAL FRENTE AL TALUD

4.1. El cargador trabajar en forma frontal (perpendicular) al talud, entrar recogiendo el material cargando su cucharn con el mismo y luego retroceder girando en L para ponerse en forma paralela al talud, para proceder con el carguo al volquete. Una vez que tenga el cucharn cargado y se ubique en posicin de carguo, la cual debe ser paralela al talud y a distancia prudente del mismo, 4.2. tocar su bocina una vez para indicarle al volquete que ingrese de retroceso, perpendicular al talud y se ubique en la posicin adecuada. 4.3. Si al volquete le falta retroceder ms, el operador del cargador le tocar la bocina dos veces para que lo haga. Si el volquete ingresase mal, le tocar la bocina tres veces para que salga y vuelva a realizar la maniobra. Al terminar el carguo el operador del cargador frontal, dar aviso tocando nuevamente una vez su bocina. 4.4. Se debe tener cuidado con no socavar el talud, lo cual puede causar un derrumbe. No podr realizarse esta tarea cuando se tengan bancos de material mayores a 8 metros. Estas deben ser aplanadas con tractor. La disposicin de los equipos debe ser una tarea anticipada del supervisor de construccin para evitar la cada de rocas o material grueso, producto del empuje de material hacia el cargador frontal. 4.5. El Cargador Frontal siempre debe movilizarse con el cucharn retraido. 4.6. Luego de cargar los volquetes, el cargador frontal siempre debe tener limpio de piedras su rea de trabajo, para evitar desgaste prematuro de llantas, o que stas se revienten al incrustrsele. 4.7. Es prohibido transportar personal en la cabina del cargador frontal, salvo que est con un instructor, pero esto se realizar fuera del rea de operaciones en el lugar indicado por Proyectos de Minera Yanacocha. 4.8. Es prohibido que el operador del cargador frontal deje el cucharn en posicin de carga y baje de la mquina; si por algn motivo desea bajarse debe poner el cucharn en el piso. 4.9. Ningn equipo o personal ajenos debe acercarse a menos de 50 metros de la operacin.

5. PERFILADO DE TALUD CON EXCAVADORA

5.1. El perfilado debe hacerse a medida que el corte vaya descendiendo, si as fuese el caso, de otra manera si el talud es bajo lo har despus del corte. La excavadora peinar el talud segn los niveles topogrficos jalando el material hacia el pie del talud, debe cuidar al igual que en el corte de quedarse colgada. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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5.2. Adems deben estar al tanto de que no haya equipos trabajando en la parte alta y/o baja del talud. 5.3. Nunca se debe utilizar la cuchara de la excavadora como elemento compactador, vale decir golpear sta contra el talud, pues trae ciertos daos al equipo. 5.4. El operador de la excavadora debe tener cuidado del desprendimiento de rocas o piedras producto de la tarea, que puede caer sobre el parabrisas de su equipo.

6. PERFILADO DE TALUD CON PERSONAL (PARA TALUDES MAYORES A 3:1 (H:V)

6.1. Son los trabajos que no se pueden hacer con equipos. El personal debe hacer el perfilado con herramientas de mano como picos, barretas y reglas de madera. 6.2. Para hacer este trabajo se debe contar con el equipo de proteccin contra cadas como arneses, lnea de anclaje, lneas de vida de perln, anclajes deslizables y cncamos de fierro de 1.8 m. 6.3. Toda persona que trabaje en taludes debe estar sujeta a su lnea de vida independiente de otras y sta a su propio cncamo. 6.4. Una vez que el personal est preparado para iniciar la labor, procedern a descender por el talud, nivelando con sus picos el talud y si fuese necesario y el material fuese arenoso, podrn pasarle reglas de madera para darle el adecuado acabado. 6.5. El personal no trabajar simultneamente en diferentes niveles y en la misma pendiente. 6.6. El personal para este trabajo, deber llevar el curso de desatado de rocas dictado por MYSRL.

DESATADO DE ROCAS DEL TALUD

1. 2. En los trabajos de desatado de roca, el personal usar barretillas. Al igual que en el caso anterior deber usar el equipo de proteccin contra cadas como arneses, lnea de anclaje, lneas de vida de perln, anclajes deslizables y cncamos de fierro de 1.80 m. Toda persona que trabaje en taludes debe estar sujeta a su lnea de vida independiente de otras y sta a su propio cncamo. Al realizar ste trabajo se debe despejar toda el rea inferior del talud, tampoco se permitir que las personas trabajen en distintos niveles. Una vez que el personal est preparado para iniciar la labor, procedern a descender por el talud, sacando las rocas, que corran riesgo de caerse, con sus barretas, teniendo siempre el cuidado de no palanquear hacia ellos, pues podran causarse un dao. Debern tener un supervisor en la parte alta viendo la operacin y verificando el correcto estado de sus anclajes y lneas de vida.

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El personal para este trabajo, deber llevar el curso de desatado de rocas dictado por MYSRL.

DESPLIEGUE DE GEOMEMBRANA Y TAREAS ANEXAS

1. Transporte de Geomembrana desde la plataforma (almacenamiento provisional) hasta la zona de despliegue sobre soil liner del talud. Los equipos auxiliares que trabajan en pendientes, as como los materiales que se utilizan, pueden sufrir cadas, resbalamientos o rodaduras. Por tal motivo el supervisor ubicar al personal en zonas seguras y verificar las rutas que se utilizarn. La carga y descarga (manipuleo) de los rollos de geosintticos en las reas de trabajo se realizar en forma mecnica con la ayuda del equipo auxiliar necesario (cargador frontal, camin gra, gra horquilla). Cada rollo deber contar con dos eslingas para su manipulacin provenientes de fbrica, las mismas que sern de capacidad de resistencia superior al peso del rollo. Preparacin del rollo de Geomembrana para su instalacin en talud. El personal se colocar a ambos costados del rollo de Geomembrana. La eliminacin de los seguros que atan la geomembrana sern cortados por el personal autorizado, previa coordinacin con el operador del equipo de despliegue. Se deber asegurar con sacos de lastre amarrados en la boca del saco para evitar deslizamiento por el talud.

5. 6. 7.

DESPLIEGUE DE GEOMEMBRANA EN EL TALUD

1.1. 1.2. Se realizar segn especificaciones tcnicas de control de calidad de MYSRL. Se desplegar orientado a la mxima pendiente, y en condiciones ambientales favorables. En pendientes menores de 3:1(H:V), de existir corrientes de viento que superen los 35 Kph, medidos con anemmetro, se deber suspender el despliegue de la geomembrana. En pendientes mayores a 3:1(H:V), de existir corrientes de viento que superen los 27 Kph, medidos con anemmetro, se deber suspender el despliegue de la geomembrana. En pendientes mayores a 3:1(H:V), el personal que deba trabajar sobre la geomembrana deber utilizar un arns con lnea de vida asegurada a un punto fijo en la parte superior a fin de que se desplace con seguridad para la actividad de soldadura o control de calidad. Asimismo se deber contar con sacos de lastre puestos en sentido de la mxima pendiente de tal manera que sirvan como peldaos de escalera para que el personal pueda subir y bajar solamente por estos lugares.

1.3.

1.4.

1.5.

1.6.

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1.7.

De existir trabajos de movimiento de tierras en la parte superior de deber coordinar con la supervisin de construccin para realizar el despliegue.

2. ASEGURAMIENTO DE LA GEOMEMBRANA EN TALUD

2.1. Se realizar con sacos de lastre o lastre suelto sobre un trozo de geomembrana previa coordinacin con QA y QC y la supervisin de construccin. En dichas pendientes los sacos debern estar amarrados entre s con sogas y asegurados a un punto fijo en la parte superior siguiendo la lnea de mxima pendiente. Los traslapes estarn orientados siempre en sentido contrario a la direccin del viento. Nunca deber dejarse ningn pao de geomembrana sin soldar para el siguiente da. Ante las condiciones ambientales adversas se efectuar una soldadura por fusin en forma rpida, la misma que garantice el aseguramiento de la geomembrana. Al da siguiente y con condiciones ambientales adecuadas se proceder a cortar la geomembrana en la zona de la soldadura que se coloc por emergencia y se volver a soldar adecuadamente la misma.

2.2.

2.3.

2.4.

3. SOLDADURA DE GEOMEMBRANA EN TALUD

3.1. En caso de que el traslape se encuentre contra la pendiente se proceder con lo siguiente: La soldadura por fusin menor a 7 m. en talud, el traslape se har en funcin de la pendiente sin tener en cuenta la direccin del viento, siendo asegurado con sacos de lastre. Si la soldadura de fusin es mayor de 7m. se har en sentido contrario de la direccin del viento, en caso de que el traslape se encuentre contra la pendiente se ir cambiando en forma progresiva en relacin al avance de la soldadura con un margen de 5m. hacia delante. Para la soldadura con aporte (extrusin) se tendr en cuenta las condiciones de superficies sin polvo, arenilla, escarcha, lluvias, etc.

3.2.

3.3.

4. TRASLADO DE GRUPOS GENERADORES ELCTRICOS POR TALUD

4.1. El traslado se realizar previa inspeccin por parte del supervisor de construccin o personal capacitado para verificar las rutas y el estrobado de dicho equipo. El traslado del generador se realizar con apoyo de un equipo auxiliar como retroexcavadora, gra, cargador frontal, etc. De ser necesario, se utilizar un rigger para que gue el equipo. Las rutas debern ser las apropiadas para la circulacin de los equipos auxiliares. El generador deber permanecer siempre bien asegurado con las eslingas que superen el peso de la carga.

4.2.

4.3. 4.4.

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EXCAVACIONES Y ZANJAS
1. DEFINICIONES 1.1. Excavaciones: Son aquellas obras en las que se necesita ejecutar una depresin de la superficie del terreno. Excavaciones Masivas: Son aquellas obras en las que se emplean gran cantidad de maquinaria pesada y personal en donde se necesita adaptar la superficie del terreno a una topografa definida previamente. En ste tipo de obras los movimientos de tierras son masivos. Estas obras comprenden la realizacin de cortes, rellenos necesarios para la explanacin, traslados, colocacin, eliminacin y compactacin del material. Canales, Trincheras y Zanjas: Es una excavacin angosta y de gran longitud. Se utilizan zanjas o trincheras cuando se necesita colocar conductos (tuberas, cables, etc.) a profundidades pequeas. La profundidad mxima con paredes verticales y sin proteccin es de 1.5 m.; con un nivel fretico por debajo que el de la excavacin, pero dependiendo del trabajo se deber analizar las condiciones del terreno. Cuando las profundidades son mayores o se tenga nivel fretico por encima del fondo de la excavacin, es necesario recurrir a taludes o a protecciones especiales. Talud: Se conoce con el nombre de talud a cualquier superficie inclinada respecto a la horizontal que hayan de adoptar permanentemente las masas de tierra. Estas pueden ser naturales o artificiales. Bancos o Banquetas: Son una serie de escalones construidos en la direccin del talud. Plataformas horizontales formada entre la secuencia de dos taludes. Cresta de Talud u hombro: Parte mas alta del talud. Pie de Talud: acceso. Parte mas baja del talud, puede ser tangente a una banqueta o

1.2.

1.3.

1.4.

1.5.

1.6. 1.7.

1.8.

Altura de banco: Distancia vertical que llega a tener un talud desde el pie de talud hasta la siguiente banqueta. Pendiente: Inclinacin del talud, puede ser medida en grados (Angulo del Talud), (H:V) y %. Estabilidad de Talud: sostenimiento seguro. Inclinacin ms escarpada (parada) que permita un

1.9.

1.10.

2. CLASIFICACIN DEL TIPO DE EXCAVACIN 2.1. Permanentes o Temporales.- Esta clasificacin depende del objetivo final de la estructura. Estn las principales o permanentes (Pads, ponds, terraplenes, carreteras, diques de presa, cortes, etc.); y las provisionales o auxiliares (trincheras o zanjas, calicatas, etc.)

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS 3. REQUERIMIENTO DEL PERMISO DE EXCAVACIN

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Slo es necesario el Requerimiento del Permiso de Excavacin cuando se trate nicamente de zanjas o calicatas y no de excavaciones masivas. Es importante diferenciar si la excavacin a ejecutar se realizar en zonas trabajadas anteriormente (instalacin de conductos) o no. Ya que si el caso trata de zonas que anteriormente han sido trabajadas se requiere el permiso de excavacin correspondiente a partir de excavaciones de 0.30 m. por la posibilidad de encontrar conductos enterrados en las zonas de excavacin a ejecutar, caso contrario el permiso de excavacin para zanjas deber solicitarse para zanjas a partir de 1.20 m. ya que se trata de zonas donde no existen conductos. 4. RESPONSABILIDADES BSICAS 4.1. Supervisor 4.1.1. Antes de iniciar cualquier excavacin de zanjas el supervisor completar la autorizacin respectiva, siempre que dicha excavacin de zanjas tenga una profundidad mayor a 0,30 m. en zonas disturbadas anteriormente y 1.20 m. para zonas no disturbadas anteriormente. Para el caso de excavaciones masivas no ser necesario la Autorizacin del Permiso de Excavacin, salvo que se presenten desniveles mayores a 6.00 m. cuando las profundidades son mayores o se tenga nivel fretico por encima del fondo de la excavacin, es necesario recurrir a taludes o a protecciones especiales en este caso si es necesaria la Autorizacin respectiva. Inspeccionar diariamente las excavaciones y todos sus elementos (pasarelas, escaleras, etc.) As mismo, despus de movimientos telricos, lluvias, nieve y cuando las condiciones de terreno cambien. Verificar el cumplimiento de los estndares de seguridad sobre el equipo, personal y reas de trabajo.

4.1.2.

4.1.3.

5. ESTNDARES APLICABLES 5.1. Los vehculos y maquinaria pesada circularn a una distancia mnima del borde de 1.0 veces la profundidad de la excavacin a 1.50 m. del borde, lo que sea mayor. El personal que trabaja en stas reas deber cercar el permetro de trabajo. Se ubicarn vigas para advertir el movimiento de vehculos, especialmente en los accesos a las excavaciones. Los sectores adyacentes a la operacin de equipos debern estar sealizados y adems cercados colocando cintas o bermas de una altura mnima de 1.00 m. a una distancia de 1.0 veces la profundidad de la excavacin. Todo el permetro de la excavacin debe estar cercado con estacas con cinta reflectiva y cinta perimetral. Dicha cinta deber colocarse a una altura mayor a 55 cm y menor a 70 cm. En la noche colocar estacas con cinta reflectiva cada 5.00 m.

5.2. 5.3.

5.4.

5.5.

5.6.

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5.7. 5.8. 5.9.

Se debe proveer iluminacin adecuada para trabajos nocturnos. La excavacin debe tomar en cuenta el talud natural del terreno. En caso de excavaciones con taludes mayores al natural, deber entibarse las paredes de la excavacin simultneamente con el avance de la misma. La entibacin la disear un ingeniero civil o de minas, la cual avalar con su firma y su C. I. P.

5.10. Como alternativa al entibado, puede optar por bancos verticales de 50 cm. La distancia horizontal depender del talud de reposo del terreno. 5.11. No acopiar material en el borde de una excavacin, el acopio debe quedar a 60 cm. Como mnimo de la cresta de la excavacin. En caso de suelos arenosos o deleznables, la distancia de acopio ser mayor o igual a la profundidad de la excavacin. 5.12. Cuando exista acumulacin de agua en excavaciones o zanjas no se trabajar, an teniendo las medidas de prevencin para la proteccin del personal. Si se cuenta con equipo para extraccin de agua, estos trabajos debern contar con supervisin calificada. 5.13. Coloque letreros alertando sobre los riesgos. 5.14. Si existen evidencias de posibilidad de derrumbes o seales de falla en los sistemas preventivos, las precauciones necesarias sern tomadas antes de continuar el trabajo. 5.15. En excavaciones de profundidad mayores de 1.20 m. se usaran escaleras, rampas, escalinatas u otro sistema que garantice un fcil y seguro ingreso y salida de personal. 5.16. Si se usan escaleras, estas debern sobresalir de la superficie del terreno 1.0 m. y sern afianzadas para evitar su desplazamiento. Estas escaleras no debern estar ms alejadas de 25 m. entre s. 5.17. Si el ancho de la zanja a nivel del suelo se encuentra entre 0.70 m. y 1.20 m. deben colocarse pasarelas slidas de al menos 90 cm. de ancho. Si el ancho sobrepasa los 1.20 m. las pasarelas tendrn pasamanos y un apoyo suficiente en el terreno que impida el movimiento de la misma. 5.18. Las pasarelas no se distanciarn ms de 30 cm. entre s. Para evitar que el personal salte sobre las zanjas. 5.19. Toda excavacin de profundidad igual o mayor a 1.50 m. se considera como espacio confinado, por lo tanto se debern implantar los procedimientos pertinentes. 5.20. Si la excavacin fuese bastante profunda, se coordinar con Higiene Industrial para las mediciones respectivas que se estipulan en las normas de Minera Yanacocha. 5.21. En caso de que haya sospecha de instalaciones subterrneas, se coordinar con la supervisin para que coordine con quin corresponda, para conseguir los planos de las instalaciones anteriores, para descartar posibilidades y poder trabajar con el cuidado Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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que se merece por si haya instalaciones elctricas, tuberas de agua, telfono, fibra ptica u otros.

PROTOCOLO PARA EL MANEJO DE BOTADEROS POR EL AREA DE PROYECTOS

I.- GENERALIDADES
Un botadero tiene la finalidad de recibir material que no ser de utilidad en la construccin momentnea y/o permanente. Los botaderos debern estar en ptimas condiciones a travs del tiempo de construccin para no ocasionar prdidas en el proceso. El alcance de esta definicin, se refiere a aquellos botaderos que son parte de las obras desarrolladas por el rea de Proyectos. Sin embargo, estos botaderos podrn dar servicio a otras reas, para las cuales regir el presente protocolo. Los botaderos manejados por el rea de Proyectos MYSRL debern desarrollarse de manera integral, considerando entre otros, los siguientes aspectos: 1.1. Medio Ambiente: Considera remocin de top soil, Prats, drenajes, sedimentadores, reclamacin, mantenimientos, etc. Seguridad: Deber cumplir con los estndares de seguridad exigidos por MYSRL. Produccin:No originar retrasos en el proceso y minimizar los costos. Estos aspectos deben ser los pilares para el desarrollo de las siguientes 3 etapas: Diseo: diseador. Tener participacin activa durante sta etapa, colaborando con el

1.2. 1.3. 1.4. 1.5.

1.6.

Planeamiento: Diseo de procedimiento de llenado de botaderos de acuerdo al tipo de material y condicin de humedad. Construccin: Conocer y poner en prctica todas las etapas anteriores.

1.7.

El objetivo es promover la comprensin de que los botaderos son instalaciones en las cuales efectuamos parte del proceso de produccin general. Por ello esta instalacin debe estar organizada e integrada al proceso, debidamente normada por el presente protocolo.

II.-

RESPONSABILIDADES
2.1. ETAPA DE DISEO
2.1.1. DISEADOR: Entidad responsable de hacer los estudios y evaluaciones para conclur en una o ms propuestas de diseo de botaderos acordes con el plan de expansin general de la mina y los aspectos de medio ambiente, seguridad y produccin.

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2.1.2. CLIENTE: Es el conjunto de profesionales de las diversas reas de la mina (Planeamiento, Medio Ambiente, Proyectos, Logstica, Ingeniera, etc.) que peridicamente deben tener contacto con el diseador, para aportar mejoras complementarias al diseo. Finalmente aprobarn el diseo.

2.2. ETAPA DE PLANEAMIENTO

2.2.1. SUPERVISOR DE AREA DE PROYECTOS: Proporcionar la informacin preconstructiva, as como ser quien tenga la responsabilidad de coordinar con otras reas de la empresa y con el diseador para facilitar la planificacin. 2.2.2. SUPERVISOR RESIDENTE DE PROYECTOS: La funcin principal ser la de organizar la efectiva interrelacin de la informacin campo-gabinete. As como compilar, analizar y concluir esta informacin. Dentro de las conclusiones deber considerar el plan de llenado, procesos constructivos, responsable de construccin, administracin, costos y presupuestos, etc. 2.2.3. SUPERVISOR GUARDIA DE PROYECTOS: Dentro de sus funciones est la de proporcionar la informacin de campo necesaria para el desarrollo de sta etapa (topografa, suelos, equipos, etc.). 2.2.4. DISEADOR: Tendr la funcin de asesora para tener un plan concordante con los criterios de diseo. 2.2.5. USUARIO DE OTRAS REAS: Deber coordinar con el Supervisor de Area de Proyectos las cantidades de material y frecuencia de colocacin en forma anticipada para la programacin oportuna de descarga de material en los botaderos.

2.3. ETAPA DE CONSTRUCCION:

2.3.1. ADMINISTRADOR DE BOTADERO: El Supervisor Residente de Proyectos del rea al que pertenece el botadero, es el Administrador del Botadero y deber autorizar a los usuarios externos para su uso. Asignar recursos y delegar al Supervisor de Guardia el manejo operativo del mismo y el manejo ante usuarios internos. SUPERVISOR DE GUARDIA DE PROYECTOS: 2.3.2.1. Es el encargado de poner en prctica el planeamiento y contribuir a buscar mejoras en los aspectos de Medio Ambiente, Seguridad y Costos. 2.3.2.2. Ser el encargado de mantener en todo momento habilitado el botadero para una descarga segura y eficiente. 2.3.2.3. Proveer el equipo auxiliar que sea requerido para los trabajos que requiera el botadero para que ste se encuentre en ptimas condiciones de descarga.

2.3.2.

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2.3.2.4. Definir con los usuarios los circuitos y flotas del da a da de las descargas en los botaderos. Asimismo, les asignar las reas de descarga en el botadero. 2.3.2.5. Realizar el mantenimiento de los accesos y plataformas para que la circulacin sea lo ms eficiente y segura posible. 2.3.2.6. Proveer de al menos un controlador permanente para el registro de la cantidad de viajes llevado por cada usuario. 2.3.2.7. Velar por el cumplimiento de las normas de poltica ambiental de MYSRL. 2.3.2.8. Ser el encargado de supervisar en todo momento la buena operatividad del botadero. 2.3.2.9. Coordinar con la oficina tcnica el reparto proporcional de los costos mensuales efectuados por el mantenimiento comn de los botaderos y vas en funcin al nmero de viajes efectuados. 2.3.2.10. Velar por que todos los usuarios que trabajen en la descarga en los botaderos realicen su labor, conforme a las Polticas de Prevencin de Prdidas MYSRL.

2.3.3. USUARIOS:
2.3.3.1. Es todo aquel que requiere descargar en los botaderos. Deber coordinar previamente con el administrador del botadero. 2.3.3.2. Definir con el supervisor de guardia los circuitos y regular las flotas diariamente para las descargas en los botaderos de tal manera de no congestionarlos. Asimismo, coordinar las reas de descarga del botadero. 2.3.3.3. Seguir las indicaciones del supervisor de guardia en referencia al plan de llenado del botadero. 2.3.3.4. Colocar el equipo auxiliar necesario para mantener en buenas condiciones de eficiencia y seguridad, la descarga de su material en el botadero. 2.3.3.5. Velar por el mantenimiento permanente de las vas en las que discurra su flota de transporte. 2.3.3.6. Alcanzar diariamente la cantidad de viajes depositados en el botadero por su rea, para la respectiva confrontacin del controlador de Proyectos. 2.3.3.7. Velar por todo el personal y equipos que trabajen bajo su cargo en los botaderos realicen su labor conforme con las Polticas de Prevencin de Prdidas de MYSRL.

III.- REPARTO DE GASTOS

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3.1.

El monto total es todo lo gastado para la operatividad del botadero (descargas, mantenimiento de accesos, plataformas, bermas de proteccin, trabajos de drenaje adicionales y control del medio ambiente) mas el costo del controlador del botadero, ms otros posibles relacionados. El monto total ser repartido entre los usuarios proporcionalmente al nmero de viajes depositados por cada usuario. El cierre se realizar en forma mensual.

3.2.

IV. CONSIDERACIONES
A. ETAPA 1: DISEO

Aspectos Generales en que se debe participar activamente TENER EN CUENTA: A.1. El Diseador se encarga de realizar el estudio preliminar y definitivo para la construccin del botadero con sus respectivas caractersticas de Diseo y de acuerdo con los requerimientos de volmenes del material que se tiene que albergar. El diseo se basa en las consideraciones de Medio Ambiente y Seguridad normadas por MYSRL. Ubicacin de los botaderos Preliminarmente sta deber ser definida en forma conjunta entre el Diseador y MYSRL, luego el estudio Geotectnico confirmar si es factible o no la ubicacin descrita. El diseo de un botadero contempla reas diferentes para material seco y material saturado que lleven a mejorar el manejo de los materiales de acuerdo al clima y humedad de los mismos. La separacin de stas reas deber estar realizada por un sistema de contencin (berma de separacin intermedia) para garantizar la separacin de los diferentes tipos de materiales depositados. En el diseo se contempla la construccin de un dique de contencin cuya calidad de construccin es un factor fundamental para que el diseo resulte ptimo y para que el botadero sea tcnicamente estable. Para la construccin del dique de contencin se debe tener en cuneta que la fundacin sea apropiadamente trabajada, se deber colocar subdrenes en las reas donde se encuentren afloramientos de agua (ojos de agua). Se debe tratar de hacer lneas principales de subdrenes en las partes ms crticas de la fundacin y luego hacer subdrenes laterales para captar los ojos de agua. Todos los subdrenes deben llegar a un sistema de sedimentacin. Los subdrenes siempre se colocan bajo el terreno de fundacin y no se debe olvidar que su funcin es slo la de captar agua subterrnea. El Diseador y el Constructor deben coordinar permanentemente acerca de los materiales y formas de construccin del Dique de contencin. La primera capa de material colocado sobre la fundacin es fundamental para la estabilidad del dique por lo que debe haber una coordinacin entre el

A.2.

A.3.

A.4.

A.5.

A.6.

A.7.

A.8.

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personal de Control de Calidad y el personal de construccin, para encontrar el material ptimo a colocar, considerando que este material estabilizante debe tener buena resistencia en presencia de agua. A.9. El material de relleno del dique debe colocarse, conformarse, de ser necesario se le debe echar agua y luego compactarse hasta obtener la compactacin ptima. Las capas deben ser de 30 cm de acuerdo a especificaciones tcnicas.

A.10. Es fundamental tratar de conocer las caractersticas de los diferentes tipos de material de relleno de un dique, por ejemplo, granulometra, comportamiento frente al agua, etc. Cuando un material necesita agua para la compactacin, se debe tener en cuenta que el agua se echa luego de la conformacin y no luego de haber iniciada la compactacin, ya que esta compactacin resultar intil. Tambin si un material est muy saturado y acolchonado luego de la compactacin, no se debe continuar compactando, lo que se debe hacer es escarificar el material y/o reemplazar el material saturado. Cuando se trabaja con materiales diferentes, tcnicamente se debe realizar un test fill para conocer el nmero de pasadas con rodillo con la cual el material llegar a su nivel ptimo de compactacin. Cada capa compactada debe tener una ligera pendiente para evitar los empozamientos de agua y que exista la probabilidad de saturar la capa ya compactada. A.11. En el talud aguas arriba del dique se deben colocar drenes tipo chimenea para asegurar el drenaje del material depositado adems de evitar filtraciones hacia el dique. A.12. En la cresta del dique debe haber un Spillway para captar el agua de la plataforma del material depositado y para captar el agua que se pudiera almacenar en la cresta. Por ello el diseo contempla que la cresta del dique debe tener una inclinacin hacia este spillway. A.13. En la descarga en el botadero, es importante que el material seco y saturado estn bien definidos para poder ubicarlos en el rea que corresponda, este parmetro de definicin deber ser provisto por el diseador en funcin al tipo de material, su estado de humedad y en base a ensayos de estabilidad. A.14. En el rea del botadero propiamente dicho, lo primero que se debe asegurar es el drenaje por lo que se tienen que colocar los drenes considerando la ruta de los flujos superficiales y en las partes mas bajas. La funcin de los drenes en los botaderos es la de colectar el agua presente en los materiales depositados para que estos asienten, drenen y cumplan con los parmetros de diseo para poder obtener la capacidad del botadero segn diseo. Los drenes dibujados en los planos de diseo son slo referenciales, en campo se deber definir la cantidad y ubicacin de los drenes que se debern colocar. A.15. Los drenes deben colocarse previa limpieza del rea para que el flujo que se desliza sea uniforme. Las tuberas de los drenes terminan en alcantarillas que pasan a travs del dique de contencin y entregan a un sedimentador con la intencin de no perjudicar el Medio Ambiente con la generacin de sedimentos. A.16. El diseo de un botadero contempla tambin la construccin de un canal de derivacin en el permetro del botadero, para evitar que el agua de las cuencas que llegan al botadero ingrese al rea de descarga de material saturando y Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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comprometiendo los taludes de diseo requeridos y por consiguiente la capacidad del botadero. Por ello, es importante que cuando se inicie con la descarga de material en los botaderos ya se debe estar construido este canal de derivacin. A.17. Las cuencas cambian Muchas veces los diseos se emplazan en una topografa que ha cambiado por la construccin de otras obras (canales, encauzamientos, etc.). Durante esta etapa debemos observar la existencia de estos cambios in situ. A.18. Los costos tienen que ver con los criterios de diseo Esto esta relacionado con los procedimientos constructivos a utilizar, los cuales deben ser concordantes con los criterios de diseo. A.19. Los costos y metrados a proyectar Esto es parte fundamental de la participacin de MYSRL y su equipo de costos debe formular en funcin al diseo, condiciones de campo, costos con procedimientos histricos, un afinado presupuesto de obra.

B. ETAPA 2-3:PLANEAMIENTO Y CONSTRUCCIN Antes del llenado TENER EN CUENTA:

B.1. Siempre algo se puede mejorar El equipo asignado para el trabajo (Supervisin y capataces, etc.) en campo revisar y tratar de aportar mejoras al planeamiento de la etapa 2. Esto implica que el equipo conozca los planos y el plan y que el administrador de botadero est definido y participe activamente.

B.2.

Debemos ubicarnos exactamente Es necesario saber los emplazamientos de las obras, distancias, volmenes, por ello la topografa debe estar en permanente apoyo. Adems nos puede ayudar a aportar mejoras. Cmo es el terreno? Hay canteras cercanas?... Nos conviene hacer calicatas y hacer un levantamiento detallado y ver la posibilidad de usar estos materiales en lastrados, rellenos de diques, empedrados, etc. con el objetivo de afinar el planeamiento.

B.3.

B.4.

Los subdrenajes Concuerdan las lneas de drenaje con los cauces naturales?. Adecumonos al patrn natural de drenaje.

B.5.

Las obras se inician con PMA El plan de manejo ambiental previamente aprobado debe concretizarse en el campo. Recordemos que los sedimentos se controlan donde se originan.

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS B.6.

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La logstica debemos revisarla Para que no nos sorprenda una falta de material y no podamos avanzar con el plan. RECORDEMOS que muchos materiales son importados y normalmente su llegada a obra no es inmediata.

B.7.

El botadero debe tener el rea necesaria para albergar a la cantidad de volquetes y equipos auxiliares que van a trabajar en l, de acuerdo a las necesidades de los usuarios. Es improductivo y riesgoso incrementar maquinarias que no correspondan al dimensionamiento previsto inicialmente.

B.8.

La seleccin del equipo para el trabajo en los botaderos deber ser el apropiado tomando en consideracin la humedad del material. Es decir, ser necesario que en tiempos de lluvia y con material saturado se empleen tractores de orugas pantaneras para el empuje de este material.

Para los accesos a los botaderos TENER EN CUENTA:

B.9. Doble va Es lo ms aconsejable en el dimensionamiento del ancho de los accesos, 8 m. mnimo de superficie de rodadura. Es decir, el ancho de los accesos debe ser el adecuado para el ingreso y salida de los equipos, sin demoras.

B.10. El patrn de drenaje Las alcantarillas temporales, las cunetas. Se harn a la par con la construccin de la va. Es importante definir detalladamente el patrn de drenaje para poder ser complementado con pendientes no mayores al 7% y bombeos de 4% como mnimo.

B.11. Lastrado Es mejor hacer un buen lastrado al comienzo que muchos durante la obra. No solo debemos lastrar los accesos, sino las plataformas para la descarga, este lastrado deber realizarse con material apropiado que resista sobretodo a las lluvias.

B.12. Seales No por ser temporales los accesos van a dejar de contar con seales.

B.13. Los circuitos son ms seguros Hay que analizar la posibilidad de establecerlos.

B.14. El mantenimiento es permanente Evitemos paralizacin por un deterioro generalizado y que pudo ser evitado. Este deber ejecutarse en los accesos y plataformas del botadero con el objeto de evitar congestionamientos, prdidas de tiempo y deterioro de los propios volquetes. POCO ANTES DE CADA FIN Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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DE GUARDIA, es una buena prctica, dar mantenimiento rutinario a los accesos (especialmente en condiciones de lluvia y en los botaderos de top soil).

Para el dique de los botaderos TENER EN CUENTA:

B.15. El terreno de fundacin Calicatas, alternativas: enrocado, geosintticos, buen drenaje, etc. B.16. Los drenes son primero los drenes y alcantarillas que tengan los diques deben hacerse oportunamente. Las BERMAS DE SEPARACIN INTERMEDIA tambin cuentan con drenes. B.17. Las filtraciones Tenemos que detectarlas y encauzarlas. B.18. Disear procedimientos para rellenar Mientras ms alto el relleno el riesgo es mayor. Trnsito, seales, ciclos, bermas de seguridad, monitorear el trabajo de los cuadradotes.

Durante el llenado TENER EN CUENTA:

B.19. Existe un plan de llenado Por ello debemos conocerlo y aplicarlo. Espesores de capa, ubicacin de reas por el tipo de material. B.20. Llenar de abajo hacia arriba para evitar formar pilas altas de material con una constante reduccin de las reas de descarga. Adems evitaremos crear inaccesibilidad a otras reas aprovechables de descarga. B.21. Un rea especial para descargar sedimentos la cual deber permitir la confinacin de este material sobresaturado. Generalmente se prepara esta rea y se ubica lo ms alejada del dique. B.22. La regla del 5x3 3x2 Es decir tenemos siempre reas de descarga y en paralelo reas en mantenimiento o listas para usar. B.23. El administrador de botadero delegar autoridad a un encargado permanente in situ Ello garantizar un manejo ptimo del plan de llenado, ya que ste encargado estar instruido y conocer ntegramente el plan de manejo del botadero. B.24. El dimensionamiento de flota debe ser el adecuado, para no tener congestin en cada zona de descarga del botadero haciendo colas para la descarga. B.25. Para los trabajos nocturnos es necesario iluminar el rea del botadero para que haya suficiente visibilidad.

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B.26. La separacin entre maquinarias (volquetes y/o equipo auxiliar) que trabajan dentro del botadero es de 10 m. como mnimo.

B.27. Cuando se realice la descarga del material de un volquete y se tenga a un tractor realizando el empuje de material, este estar ubicado en una lnea paralela con una separacin mnima de 10 m., nunca debern estar en una misma lnea.

B.28. Cuando se tengan varios tractores empujando material estos debern mantener siempre el paralelismo con una separacin mnima de 10 m.

B.29. Los cuadradotes deben utilizar correctamente su EPP y debern tener sus paletas y conos con cinta reflectiva.

B.30. Queda terminantemente prohibido el ingreso de camionetas al rea de operacin de los botaderos. Se debern ubicar en reas de estacionamiento apropiadas que no interfieran con el trabajo dentro de los botaderos.

B.31. Para la descarga de volquetes se seguir el Procedimiento de los cuadradores.

B.32. El ingreso de vehculos de mantenimiento y/o abastecimiento de combustible durante la operacin deber tener la autorizacin respectiva por parte del supervisor encargado del botadero.

B.33. Est terminantemente prohibido el acercamiento de personal o vehculos de mantenimiento y/o abastecimiento de combustible o camionetas hacia la maquinaria que est operando en los botaderos. Para realizar esto deber haber una coordinacin previa con el supervisor de los equipos y tambin con el operador de la maquinaria que est trabajando en el botadero.

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PROCEDIMIENTO DE PLANEAMIENTO DE TRABAJO EN TALUDES

OBJETIVOS GENERALES
Lograr mantener un ambiente de trabajo seguro y saludable en el que se minimicen los daos a las personas, la propiedad, el medio ambiente y las prdidas en los procesos relacionados con el movimiento de tierras y la operacin de equipos, proporcionando la informacin necesaria en cuanto a responsabilidades, estndares y procedimientos en concordancia con la Poltica de Prevencin de Prdidas de Minera Yanacocha.

OBJETIVOS PARTICULARES

Reconocer los problemas de seguridad, medio ambiente y operacin que pueden ocurrir en el desarrollo de las actividades de movimiento de tierras que se realizan en taludes, y tomar las acciones necesarias para corregirlos, con la finalidad de minimizar las prdidas que puedan ocurrir.

Responsabilidades Generales
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Trabajadores

o Acudir al centro de trabajo en buenas condiciones fsicas y psicolgicas.

o Mantener el rea de trabajo ordenada, limpia y libre de condiciones peligrosas.

o Usar correctamente el equipo de proteccin personal obligatorio.

o Mantener en buen estado los equipos as como las herramientas.

o Verificar la existencia y el buen estado de las guardas y dispositivos de proteccin en general.

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o Los operadores de equipos practicarn una inspeccin de preuso de los equipos a su cargo al inicio de cada guardia o antes de utilizar los equipos por primera vez durante la guardia y debern firmarlo.

o Usar obligatoriamente los cinturones de seguridad

o Deber ser personal capacitado, calificado y autorizado para el trabajo que realizan y no harn ningn trabajo distinto al autorizado.

o Cumplirn en momento con instrucciones de supervisores.

todo las los

o Obedecern los letreros de seguridad.

Supervisores
o No exigir, a su personal, realizar trabajos para los cuales no estn capacitados o calificados o que los expongan a sufrir un accidente. Inspeccionar diariamente las reas de trabajo ( tajos, pads,botaderos de desmonte, canteras, excavaciones, pozas, caminos, etc. en busca de fisuras, rajaduras, planos de corte, seales de desplazamiento de taludes o material suelto a punto de derrumbarse, as mismo inspeccionar dichas reas despus de un movimiento telrico, lluvia, nieve, derrumbes o cuando las condiciones del terreno cambien) para eliminar condiciones peligrosas.
Es obligacin del Supervisin de Construccin estudiar, verificar y realizar cada uno de

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS los pasos que a continuacin se indican para lograr conocer y poder planificar el trabajo empleando los recursos idneos para cada caso particular. Asimismo, una vez conocida la estrategia de cada caso particular; deber ser difundida a cada trabajador involucrado en cada una de las tareas para minimizar los riesgos que se puedan producir durante su ejecucin especfica.

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Es necesario que el Supervisor de Construccin revise todo el juego de planos del proyecto, verificando la topografa, dimensiones, volmenes y condiciones reales del terreno a trabajar. Una buena interpretacin de planos nos ayudar a preveer cualquier requerimiento de materiales y de seguridad en forma anticipada, as como la estrategia que se deber emplear en el desarrollo de cada trabajo particular definiendo el tipo de recursos adecuados y necesarios para el xito del proyecto.

La revisin de las especificaciones tcnicas, la misma que definir el alcance de trabajo de cada actividad particular, permitir definir los tipos de material a usar y as definir las canteras adecuadas, as como todos los procedimientos, equipos, ratios, tolerancias y especificaciones tcnicas de las normas utilizadas y toda la informacin general del trabajo a ejecutar.

Hacer o coordinar en el control topogrfico de las coordenadas, los niveles y pendientes definidas en los planos del proyecto, para que los trabajos de movimiento de tierras sean llevados correctamente segn los mismos. Tambin nos permite conocer los volmenes y reas reales en el campo, potencia de las canteras, potencial de botaderos, etc. El desarrollo del control topogrfico se realizar antes, durante y al haber terminado cada trabajo especfico.

o Segn el plazo de ejecucin del trabajo, los volmenes y reas a trabajar, se debe realizar
un programa de las distintas partidas con las que cuenta dicho trabajo, de tal manera que mediante un diagrama de barras y un diagrama Red, se ajusten las actividades a los plazos de tiempo establecidos.
o Con el cronograma hecho, la ubicacin exacta de canteras, botaderos, stockpiles, puntos de agua, etc. se proceder a dimensionar los equipos, segn sus rendimientos y los plazos definidos, que garanticen el cumplimiento del cronograma. Se deber definir la periodicidad de revisin de los programas y tambin el control de los avances realizados con la finalidad de verificar y corregir cualquier situacin que se presente durante el desarrollo de la construccin del proyecto. Se elaborar la Revisin de Proyectos en caso de ser necesario, donde se identificar de la manera ms exacta los posibles riesgos potenciales de las reas de trabajo.

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NORMAS PARA EL TRABAJO EN TALUDES

NORMAS GENERALES

Los capataces y/o supervisores de construccin verificaran las reas a trabajar y definirn con los operadores la manera de realizar las tareas, asimismo monitorearn sus reas de trabajo durante la ejecucin de las actividades. Al trmino de la ejecucin de las tareas verificar como est dejando el rea.

Segn el tipo de material se deber tomar precauciones para posibles cadas de material del talud durante el trabajo. Dicha evaluacin ser realizada por el Supervisor de Construccin responsable del rea. Cuando se decida trabajar en diferentes niveles es necesario definir un cono de seguridad, el cual definir un rea de influencia en el talud y la plataforma inferior, de posibles cadas de roca o material, donde no deber haber ningn equipo o persona trabajando. Dicho cono de seguridad deber ser sealado adecuadamente. Se definirn bermas de contencin necesarias, para posibles cadas de material de los taludes hacia zonas de trabajo o vas de acceso que se requieran en la zona inferior de los trabajos. Las medidas y cantidades de bermas de contencin que se colocarn sern definidas por el supervisor de construccin y el supervisor de prevencin de prdidas de MYSRL. El personal involucrado en estos tipos de trabajos; deber ser debidamente calificado, sta situacin ser responsabilidad del contratista, adems es importante que cada trabajador lleve el curso de Movimiento de Tierras dictado por MYSRL durante el 1er mes de su estada en la mina. La Supervisin de Construccin dar una charla especifica de cada actividad a los trabajadores involucrados, especificando todos los riesgos del trabajo. Es necesario que

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cuando se realice una actividad nueva, la explicacin del trabajo a desarrollar sea detallado a todos los trabajadores que participan en la tarea especfica. o Los trabajadores debern reportar inmediatamente cualquier condicin subestndar a la supervisin con la finalidad de realizar las correcciones necesarias y poder ejecutar adecuadamente cada tarea minimizando cualquier riesgo que se pueda presentar. En climas severos se restringirn las tareas criticas segn las normas establecidas. Cualquier situacin de trabajo que implique riesgo o duda, deber ser analizado por el supervisor de construccin y el supervisor de prevencin de prdidas de MYSRL antes de ejecutar la tarea. Es necesario realizar peridicamente la prueba de frenos de emergencia de los equipos con llantas (rodillos, motoniveladoras, cargadores frontales, volquetes, retroexcavadoras) que trabajen en taludes. La periodicidad de esta prueba, ser definida entre el Supervisor de Construccin y el de Prevencin de Prdidas de MYSRL. La posibilidad de ejecucin de trabajos nocturnos ser definida y acordada entre los Supervisores de Construccin y Prevencin de Prdidas de MYSRL, establecindose el nivel de iluminacin requerida para cada actividad especfica.

o o

NORMAS PARTICULARES
Se han definido cuatro tipos de trabajos que se pueden hacer en taludes, de los cuales pasamos a explicar las normas y procesos constructivos de las diferentes actividades ya definidas que se pueden ejecutar en dichos grupos: A. B. C. D. Excavaciones y rellenos masivos sobre talud Trabajo de Acabado en Talud Trabajos frente a Talud Despliegue de geomembrana y tareas anexas

EXCAVACION Y RELLENOS MASIVOS SOBRE TALUD

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1) Excavaciones con Tractor sobre Talud o Esta actividad se realiza en pendientes echadas las cuales son menores a 2:1(H:V), para excavaciones de 2:1(H:V) a 1:1(H:V) se requiere de una coordinacin entre el supervisor de construccin y el supervisor de prevencin de prdidas de MYSRL, no ser permitido el trabajo para taludes mayores a 1:1(H:V). Para estos trabajos se pueden utilizar tractores D6, D8, etc, o similares. El trabajo consiste en cortar volmenes masivos de material sobre los taludes, segn las pendientes y niveles establecidas y sealadas, en direccin de la lnea de mxima pendiente y de arriba hacia abajo preferentemente, donde acumularan el material para su posterior eliminacin, estos cortarn el material pasando el equipo las veces necesarias para llegar a los niveles correspondientes. o Es necesario que se evale las condiciones de la capacidad portante del material sobre el que trabajar el tractor, probablemente en algunas condiciones de materiales saturados los cuales muestran bajas capacidad portante del material; el tractor pudiera enfangarse, para ello; la Supervisin de Construccin deber definir el equipo a utilizar, teniendo la opcin de utilizar equipos con orugas pantaneras que tienen un mejor sistema para emplearlos en estas situaciones. Durante el trabajo es necesario una supervisin peridica para el monitoreo
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adecuado del trabajo. En casos de enfangamiento de un equipo se deber realizar el reporte en forma inmediata al Supervisor de Construccin y al de Prevencin de Prdidas de MYSRL. Para el rescate del equipo el contratista deber utilizar las diferentes alternativas que puedan emplearse coordinando previamente con MYSRL cual ser dicha alternativa. o Las excavaciones se ejecutan normalmente hasta niveles hasta de 0.15 m. aproximadamente sobre los niveles terminados, el resto normalmente se har en el perfilado de taludes. Los tractores debern trabajar a distancias mnimas de 10 m y en forma paralela de cualquier equipo y a 20 m. si fuera una excavadora. En muchas ocasiones se trabaja con el tractor realizando la excavacin en un talud acumulando material para ser cargado en volquetes por un cargador frontal o excavadora que se encuentran en una ubicacin inferior a la del tractor. La supervisin de construccin verificar una disposicin adecuada de los equipos para evitar que material ( rocas o piedras) caigan sobre los equipos que realizarn el carguo antes de iniciar las operaciones, asimismo, deber hacer un monitoreo conforme se avance con los trabajos.

2) Excavacin con Excavadora en Talud o Cuando los taludes son parados, con pendientes mayores de 2:1(H:V), o en terrenos saturados donde no puede trabajar un tractor, los trabajos sobre el talud se hacen con excavadora. La excavadora ira cortando y perfilando los taludes, segn vaya descendiendo el corte masivo, que puede ser realizado con
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tractores si el rea de trabajo es grande o excavadora si es pequea. El material cortado y perfilado por la excavadora ser cargado a los volquetes para su eliminacin. o Al igual como el caso anterior es necesario verificar la capacidad portante del material sobre el que trabajar la excavadora para evitar enfangamientos. Los equipos debern trabajar a distancias mnimas de 20 m. de cualquier excavadora en el rea de trabajo, solo podrn aproximarse los equipos de acarreo (volquetes) cuando se realice la accin del carguo en el propio equipo de acarreo. Nunca debe haber equipos o personal en la parte inferior de estos trabajos. Nunca se debe usar la cuchara de la excavadora como elemento compactador, sea; golpear esta contra el talud, pues trae serios daos al equipo.

3) Acarreo de material sobre Talud o El transporte de material en los taludes, ser por los caminos establecidos, en la direccin de las lneas de mxima pendiente, y buscando las menores pendientes. Cuando las pendientes sean mayores al 15 %, estas pendientes mximas de trabajo sern definidas conjuntamente entre el supervisor de construccin y el de prevencin de perdidas de MYSRL. La supervisin de construccin deber definir el circuito por el que transitarn los volquetes. Cuando se transiten por zonas con pendientes pronunciadas (mayores a 15%) y no est definido el camino, ste deber ser sealizado adecuadamente a

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ambos lados; a todo lo largo del tramo. 4) Descarga de material en Talud o Para descargar material sobre los taludes, se debe esperar la orden del cuadrador del rea, al recibir la seal el volquete tocar su bocina dos veces y entrara de retroceso hasta el punto indicado de descarga, siguiendo la lnea de mxima pendiente, ingresando por la parte baja en direccin hacia la alta y siguiendo las indicaciones del cuadrador. Una vez en el punto el cuadrador verificara la correcta ubicacin del volquete de manera de que no corra riesgo de voltearse en la operacin, luego dar el visto bueno al chofer y ste tocar la bocina tres veces para iniciar la descarga, durante esta operacin el cuadrador estar pendiente del volquete indicndole al chofer sobre cualquier riesgo. Una vez descargado el material el chofer proceder a bajar su tolva y tocando nuevamente su bocina dos veces para salir del sitio por el mismo lado que entro. El volquete no se mover hasta tener la tolva totalmente abajo, el cuadrador en ningn momento durante la descarga del material, dejar su posicin frente al volquete. La supervisin de construccin deber planificar en forma anticipada cual ser la ubicacin de los volquetes que se encuentren en espera de ser descargados para no entorpecer al que se encuentre descargando, este plan deber ser comunicado a todo el personal involucrado en la tarea.

Cuando se presente una situacin de pendiente mayor a 10%, el volquete no debe entrar enfrentando el talud e intentar realizar la descarga, ya que al momento de hacerlo la inclinacin del volquete producida por el talud (parte delantera ms levantada que la parte posterior) y el peso del material podra hacer que se levante la parte delantera, produciendo una volcadura del volquete. El volquete no deber tratar de bajar el material que quede pegado en la tolva con movimientos bruscos hacia delante y atrs, ya que estos con la tolva levantada pueden desestabilizar al volquete produciendo una volcadura, sobre todo en situaciones de pendiente pronunciada.

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5) Extendido de material con tractor en talud o Los tractores extendern el material que se encuentra en rumas, siguiendo la lnea de mxima pendiente, de arriba hacia abajo o viceversa. Los tractores extendern el material de las rumas colocadas en la misma direccin, las cuales se esparcirn poco a poco tras sucesivas pasadas, de manera de hacer una capa homognea de espesor similar al especificado esponjado. Se utiliza al tractor para extender mayormente espesores gruesos para ejecutar rellenos masivos y con material grueso o fino.

6) Extendido de material con motoniveladora en Talud o El extendido del material con motoniveladoras, se har en la lnea de mxima pendiente, de arriba hacia abajo o viceversa. Las motoniveladoras pasaran sucesivamente sobre las rumas que estn ubicadas en la misma direccin, extendindolas poco a poco, buscando una capa homognea de espesor similar al especificado esponjado. Se utiliza a la motoniveladora para extender mayormente espesores ms finos que en el caso anterior y de preferencia para la parte de acabados. Las motoniveladoras debern dar la vuelta en las zonas ms horizontales posibles. Las motoniveladoras trabajarn en taludes mximos de 3:1(H:V)

7) Compactacin de material en Talud o La compactacin del material se har con rodillo liso y/o pata de cabra segn el tipo de material. Normalmente se compacta en talud cuando la fase de construccin se encuentra en las actividades de acabado o refinado. Los rodillos ingresarn a realizar la compactacin del material una vez que el material est extendido sin presencia de rocas o piedras grandes que puedan desestabilizar al propio rodillo.

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o Los rodillos pasaran vibrando sobre el material en direccin de la lnea de mxima pendiente donde avanzaran hacia arriba y hacia abajo, generalmente con la rola hacia arriba, el nmero de veces necesaria para lograr la compactacin especificada. Solo ira con la rola hacia abajo en los lugares donde no pueda compactar en el otro sentido, siempre respetando la lnea de mxima pendiente. En este segundo caso si la pendiente es demasiado pronunciada, la ejecucin de la tarea deber ser analizada por el supervisor de construccin y el de Prevencin de Prdidas de MYSRL. o El rodillo no deber hacer giros ni salirse de la lnea de mxima pendiente en el talud, ya que corre un alto riesgo de voltearse. Los rodillos deben buscar zonas planas establecidas por el supervisor de construccin para girar, por ningn motivo lo har en el talud. Los rodillos tipo Cat CS 533C o similares slo podrn trabajar en taludes con pendientes 3:1(H:V) para cualquier longitud del talud. Para taludes mayores hasta una pendiente mxima de 2:1(H:V), slo podr trabajar con distancias de recorrido mximas de 40 m. Y para taludes hasta 1.5:1(H:V) en distancias mximas de 10 m. Estas dos ltimas situaciones debern ser analizadas previamente por el Supervisor de Construccin y el de Prevencin de Prdidas de MYSRL. Para utilizar otros modelos de rodillos, deber estudiarse la alternativa particular para saber las tolerancias de las pendientes de los taludes.

8) Perfilado de material en Talud o El perfilado debe hacerse utilizando una motoniveladora, una vez extendido el material y planchado por el rodillo, se colocan los niveles topogrficos, luego la motoniveladora subir y bajara por las lneas de mxima pendiente, de manera que con su cuchilla vaya cortando

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o rellenando la superficie segn los niveles colocados, para luego proceder a su compactacin final. 9) Escarificado de material en Talud o El escarificado se puede ejecutar con motoniveladora o tractor, y se realizar arriba hacia abajo, en la lnea de mxima pendiente.

10) Transporte (H2O y D2) y Riego (H2O) con Cisterna en Talud o Las cisternas regaran las superficies de manera de darle al material su humedad ptima. Las cisternas regaran los taludes con manguera, para lo cual; se posesionaran en la parte alta de los mismos. Solo si los taludes son suficientemente echados, hasta 10 % podr hacerse con las regaderas. Se establece lo siguiente: Pendientes < 10 % : Todas 10 % < Pendientes < 15% : Menores de Pendientes > 15% o : Solo con manguera

Cisternas a utilizar 4000 gln

Es necesario tener presente que tanto el agua o combustible que puede llevar la cisterna, produce una carga dinmica. Los movimientos bruscos de la cisterna puede producir que esta se voltee si est transitando por un talud. El abastecimiento de combustible se realizar slo en zonas planas.

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TRABAJOS DE ACABADO SOBRE TALUD

Definimos en esta partida a todos los trabajos necesarios que se deben hacer en la superficie del talud, para darle la terminacin apropiada para entregarlo, eliminando las imperfecciones y garantizando su estabilidad. A continuacin definimos las diversas actividades que se realizan en este trabajo. Para el desarrollo de estos trabajos se utilizan a equipos y personal trabajando muy prximos entre ellos, por lo que existe un riesgo bastante alto.

1) Acabado refinado de superficie en talud hacia arriba o El objetivo es darle un acabado a la superficie eliminando las imperfecciones. Para este trabajo se utiliza motoniveladora, rodillo, cisterna adicionalmente se puede usar retroexcavadora para transportar y colocar material de refine, pero sobre todo se utiliza a personal que participa en el acabado final. Es importante mencionar que el personal trabaja muy prximo a los equipos por lo que el riesgo de sta tarea siempre estar latente y es bastante alto. Bsicamente el trabajo del personal es el esparcido de material fino y la eliminacin de piedras que se encuentran en la superficie.
El personal se deber mantener a una distancia segura de los equipos que se encuentren laborando en el rea, adems se utilizaran observadores que sean los encargados de dirigir a las maquinas, para asegurar que estas no vayan a poner en riesgo la integridad fsica de los trabajadores y de cualquier otro elemento en el rea.

El rodillo trabajar de abajo hacia arriba y viceversa,

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en la lnea de mxima pendiente, con la rola hacia arriba. Adems la motoniveladora trabajando de arriba hacia abajo y viceversa en la lnea de mxima pendiente, escarifica y corta las partes altas y rellena las que hayan quedado muy hondas. o Es especialmente importante el buen estado de las alarmas de retroceso de los equipos y del uso adecuado de los EPP para el personal.

2) Acabado refinado de superficie en talud hacia abajo

o El trabajo es similar al anterior, solo que el rodillo debe trabajar con la rola hacia abajo en la lnea de mxima pendiente, debido a que en la otra posicin no puede compactar los sectores bajos en los que se tiene berma, geomembrana, etc. o Se aplicarn las mismas acciones de procedimientos para trabajo seguro que en el punto anterior.

TRABAJOS FRENTE A TALUD

Definimos en esta partida a todos los trabajos que se deben hacer frente a taludes con pendientes pronunciadas mayores a 1:1(H:V), los cuales representan un alto riesgo. Son trabajos frecuentemente realizados en canteras, canales, cortes en carreteras, grandes acopios de material, estabilizacin de taludes y todo trabajo que se necesite hacer en taludes parados y/o de difcil acceso. Es necesario analizar anticipadamente la necesidad de definir los criterios de estabilidad de taludes, entendindose para tales algo tan simple como el poder decir en un instante dado cul ser la inclinacin apropiada en un corte o un terrapln. A continuacin definimos las diversas actividades que se realizan en este trabajo.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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1) Excavacin de talud con tractor

o En cortes con tractor frente a los taludes, taludes parados, se debe cortar en forma paralela al talud. Significa que el tractor debe hacerse un camino de ingreso hacia la cresta del talud y empezar a cortar con l lampn inclinado hacia el talud, haciendo una base lo suficientemente ancha y con el reposo adecuado, para soportarlo (dependiendo del material). El tractor bajara cortando y dando forma al talud hasta llegar al pie del mismo.

o o

El operador girar la cabeza para mirar hacia atrs al retroceder. Si la altura sobrepasa los 9 m. se deber hacer un corte en bancos, haciendo banquetas de seguridad cada 9 m. cmo mximo, para garantizar la estabilidad del mismo. Estas secciones de banquetas debern estar diseadas previamente.
Se debe tener la precaucin de no tener ningn equipo y ni personal trabajando bajo el tractor. Adems debe tener una minuciosa supervisin.

Si se tuviera trnsito por algn banco se tuviera algn acceso, estos debern contar con las bermas de seguridad correspondientes.

2) Excavacin de talud con excavadora o Trabajo que se hace en taludes parados, mayores a 2:1(H:V), la excavadora se har su propio camino de acceso a la parte superior del talud, e ingresar al mismo creando una banqueta provisional, la cual tendr ancho suficiente para soportarla y con la inclinacin suficiente para que la misma le servir para desplazarse e ir haciendo el corte. La excavadora trabajara siempre con las orugas en forma perpendicular al talud. Debe asegurarse que dicha banqueta este ubicada a una

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altura tal que le permita llegar hasta la cresta del talud sin ningn problema, esto quiere decir que no se quede colgada y se queden partes sobresalientes sin cortar, lo cual es peligroso por que este material se puede desplomar, causando un accidente. Las excavadoras solo podrn trabajar en esta condicin slo si el alcance de su brazo tiene una altura igual menor a la del talud. Si la altura del talud sobrepasa los 9 m. se deber hacer un corte en bancos, haciendo banquetas de seguridad cada 9 m. como mximo, para garantizar la estabilidad del mismo. Estas secciones de banquetas debern estar diseadas previamente. o Se deber tener especial cuidado cuando se trabaje frente a un talud de material suelto volado. En esta condicin de la altura del brazo deber ser igual menor a la altura del talud. Si se encontrara un talud que no cumple esta condicin, el material deber ser rebajado con la intervencin de un tractor en la parte superior. Ningn equipo o personal ajeno deber acercarse a menos de 50 m. de la operacin.

3) Carguo de material con excavadora frente al talud o Este trabajo se har con el equipo (orugas) trabajando en forma perpendicular al talud. La excavadora acumulara el material en el pie del talud donde ira cargando a los volquetes. La excavadora cargar su cuchara, con la cual indicara la posicin al volquete y dar la seal tocando su bocina una vez, al volquete para que ingrese de retroceso en forma perpendicular al talud. Si hubiese suficiente espacio, pueden entrar hasta dos volquetes en forma perpendicular al talud de manera que se coloque uno a cada lado de la excavadora, la cual mover su cucharn por el lado del talud hacia donde este el volquete, de manera que la excavadora recoger el material y cargue el volquete con el menor giro posible. Si al volquete le faltase retroceder ms, el operador de la excavadora le avisara tocando dos veces su bocina. Si el volquete

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ingresase mal, el operador tocara tres veces su bocina, indicndole al chofer que salga para realizar la maniobra nuevamente. Al terminar el carguo el operador tocara nuevamente una vez su bocina para que el volquete se retire. Para proceder a cargar el segundo volquete que se encuentra ya estacionado, la excavadora girar por el lado del material (no lo deber hacer pasando el brazo por encima del volquete, ya que pudiera tener restos de material con contenido de piedras que pudieran caer sobre el volquete y causar un accidente.

Los choferes nunca se bajarn de sus unidades mientras se realice el carguo. Se debe tener cuidado con no socavar el talud, lo cual puede causar un derrumbe. No podr realizarse esta tarea cuando se tengan bancos de material mayores a 10 m. Estas debern ser aplanadas con tractor. La disposicin de los equipos deber ser una tarea anticipada del Supervisor de Construccin para evitar la cada de rocas o material grueso producto del empuje de material hacia la excavadora..

Adems deben estar al tanto de que no haya equipos trabajando en la parte alta y/o baja del talud.

Ningn equipo o personal ajeno deber acercarse a menos de 50 m. de la operacin.

4) Carguo de material con cargador frontal frente al talud

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS o El cargador trabajara en forma frontal (perpendicular) al talud, entrar recogiendo el material cargando su cucharn con el mismo y luego retroceder girando 90 para ponerse en forma paralela al talud, para proceder con el carguo al volquete. Una vez que tenga el cucharn cargado y se ubique en posicin de carguo, la cual debe ser paralela al talud y a distancia prudente del mismo, tocara su bocina una vez para indicarle al volquete que ingrese de retroceso, perpendicular al talud y se ubique en la posicin adecuada. Si al volquete le falta retroceder ms, el operador del cargador le tocar la bocina dos veces para que lo haga. Si el volquete ingresase mal, le tocar la bocina tres veces para que salga y vuelva a hacer la maniobra. Al terminar el carguo el operador del cargador frontal dar aviso tocando nuevamente una vez su bocina.

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Se debe tener cuidado con no socavar el talud, lo cual puede causar un derrumbe. No podr realizarse esta tarea cuando se tengan bancos de material mayores a 8 m. Estas debern ser aplanadas con tractor. La disposicin de los equipos deber ser una tarea anticipada del Supervisor de Construccin para evitar la cada de rocas o material grueso producto del empuje de material hacia el cargador frontal.

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Ningn equipo o personal ajeno deber acercarse a menos de 50 m. de la operacin.

5) Perfilado de talud con excavadora o El perfilado deber hacerse a medida que el corte vaya descendiendo si as fuese el caso, de otra manera si el talud es bajo lo har despus del corte. La excavadora peinara el talud segn los niveles topogrficos jalando el material hacia el pie del talud, debe cuidar al igual que en el corte de no quedarse colgada. Adems deben estar al tanto de que no haya equipos trabajando en la parte alta y/o baja del talud.
Nunca se debe usar la cuchara de la excavadora como elemento compactador, sea golpear esta contra el talud, pues trae serios daos al equipo.

El operador de la excavadora deber tener cuidado del desprendimiento de rocas o piedras producto de la tarea que pudieran caer sobre el parabrisas de su equipo.

6) Perfilado de talud con personal (Para taludes mayores a 3:1 (H:V)) o Son los trabajos que no se pueden hacer con equipos. El personal deber hacer el perfilado con herramientas de mano como picos, barretas y reglas de madera. Para hacer este trabajo se debe contar con el equipo de proteccin personal contra cadas como arneses, colas de vida, lneas de vida de perln, anclajes deslizables y cncamos de fierro de 1.80 m. Toda persona que trabaje en taludes debe estar sujeta a su lnea de vida independiente de otras y esta a su propio cncamo. Una vez que el personal este preparado para iniciar la labor, procedern a descender por el talud, nivelando con sus picos el talud y si fuese necesario y el material fuese arenoso, podrn pasarle reglas de madera para darle el adecuado acabado. El personal no trabajar simultneamente en diferentes niveles y en la misma pendiente.
El personal para este trabajo, deber llevar el curso de desatado de rocas dictado por MYSRL.

7) Desatado de rocas del talud. o En los trabajos de desatado de roca, el personal usara barretas.

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Al igual que en el caso anterior deber usar el equipo de proteccin personal contra cadas como arneses, colas de vida, lneas de vida de perln, anclajes deslizables y cncamos de fierro de 1.80 m. Toda persona que trabaje en taludes debe estar sujeta a su lnea de vida independiente de otras y esta a su propio cncamo. Al realizar este trabajo se debe despejar toda el rea inferior del talud, tampoco se permitir que las personas trabajen en distintos niveles. Una vez que el personal este preparado para iniciar la labor, procedern a descender por el talud, sacando las rocas, que corran riesgo de caerse, con sus barretas, teniendo siempre el cuidado de no palanquear hacia ellos, pues podran causarse un dao. Debern tener un supervisor en la parte alta viendo la operacin y verificando el correcto estado de sus anclajes y lneas de vida.
El personal para este trabajo, deber llevar el curso de desatado de rocas dictado por MYSRL.

DESPLIEGUE DE GEOMEMBRANA Y TAREAS ANEXAS

1. Transporte de Geomembrana desde la plataforma (almacenamiento provisional) hasta la zona de despliegue sobre soil liner del talud. o Los equipos auxiliares que trabajan en pendientes, as como los materiales que se utilizan, pueden sufrir cadas, resbalamientos o rodaduras.Por tal motivo el supervisor ubicar al personal en zonas seguras y verificar las rutas que se utilizarn. La carga y descarga( manipuleo) de los rollos de geosintticos en las reas de trabajo se realizar en forma mecnica con la ayuda del equipo auxiliar necesario(Cargador frontal, Camin gra, Gra horquilla). Cada rollo deber contar con dos eslingas para su manipulacin provenientes de fbrica, las mismas que sern de capacidad de resistencia superior al peso del rollo.

2. Preparacin del rollo de Geomembrana para su instalacin en talud. o o El personal se colocar a ambos costados del rollo de Geomembrana. La eliminacin de los seguros que atan la Geomembrana sern cortados por el personal autorizado, previa coordinacin con el operador del equipo de despliegue. Se deber asegurar con sacos de lastre amarrados en la boca del saco para evitar deslizamiento por el talud.

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3. Despliegue de Geomembrana en Talud. o Se realizar segn especificaciones tcnicas de control de calidad de MYSRL. Se desplegar orientado a la mxima pendiente, y en condiciones ambientales favorables. En pendientes menores de 3:1 (H:V), de existir corrientes de viento que superen los 35 Kph, medidos con anemmetro se deber suspender el despliegue de Geomembrana. En pendientes mayores a 3:1 (H:V), de existir corrientes de viento que superen los 27 Kph, medidos con anemmetro se deber suspender el despliegue de la Geomembrana. En pendientes mayores de 3:1(H:V), el personal que deba trabajar sobre la Geomembrana deber utilizar un arns con lnea de vida asegurada a un punto fijo en la parte superior a fin de que se desplace con seguridad para la actividad de soldadura o control de calidad. Asimismo se deber contar con sacos de lastre puestos en sentido de la mxima pendiente de tal manera que sirvan como peldaos de escalera para que el personal pueda subir y bajar solamente por estos lugares. De existir trabajos de movimiento de tierras en la parte superior se deber coordinar con la supervisin de construccin para realizar el despliegue.

4. Aseguramiento de la Geomembrana en talud. o Se realizar con sacos de lastre o lastre suelto sobre un trozo de Geomembrana previa coordinacin con QA y QC y la supervisin de construccin. En dichas pendientes los sacos debern estar amarrados entre s con sogas y asegurados a un punto fijo en la parte superior siguiendo la lnea de mxima pendiente.

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Los traslapes estarn orientados siempre en sentido contrario a la direccin del viento. Nunca deber dejarse ningn pao de geomembrana sin soldar para el siguiente da. Ante las condiciones ambientales adversas se efectuar una soldadura por fusin en forma rpida, la misma que garantice el aseguramiento de la geomembrana. Al da siguiente y con condiciones ambientales adecuadas se proceder a cortar la geomembrana en la zona de la soldadura que se coloc por emergencia y se volver a soldar adecuadamente la misma.

5. Soldadura de Geomembrana en Talud. o En caso de que el traslape se encuentre contra la pendiente se proceder con lo siguiente: La soldadura por fusin menor a 7 m. En talud el traslape se har en funcin de la pendiente sin tener en cuenta la direccin del viento, siendo asegurado con sacos de lastre.

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Si la soldadura de fusin es mayor de 7 m. se har en sentido contrario de la direccin del viento, en caso de que el traslape se encuentre contra la pendiente se ir cambiando en forma progresiva en relacin al avance de la soldadura con un margen de 5 m. hacia adelante. Para la soldadura con aporte(extrusin) se tendr en cuenta las condiciones de superficies sin polvo, arenilla, escarcha, lluvias, etc.

6. Traslado de Grupos generadores elctricos por Talud. o El traslado se realizar previa inspeccin por parte del supervisor de construccin o personal capacitado para verificar las rutas y el estrobado de dicho equipo. El traslado del generador se realizar con apoyo de un equipo auxiliar como retroexcavadora, gra, cargador frontal, etc. de ser necesario; se utilizar un rigger para que gue el equipo. Las rutas debern ser las apropiadas para la circulacin de los equipos auxiliares. El generador deber permanecer siempre bien asegurado con las eslingas que superen el peso de la carga.

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PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS CON EQUIPOS DE AIRE COMPRIMIDO

1. OBJETIVO Establecer las condiciones y procedimiento que deben cumplir al ejecutar trabajos con equipos de aire comprimido.

2. DEFINICIONES. Equipo de aire comprimido: Son unidades cuya funcin principal es almacenar y comprimir el aire a presiones superiores al medio ambiente, para su posterior uso en la industria. 3. PERSONAL INVOLUCRADO: El Jefe de Proyecto ser el responsables por la entrega de recursos tanto materiales como humanos para que se realicen los trabajos en los que se utilicen equipos de aire comprimido de acuerdo como se indican en el presente procedimiento. El Supervisor y/o Capataz ser el responsable por que se ejecuten todas las recomendaciones del presente procedimiento para trabajar con equipos de aire comprimido. Todo trabajador que opere equipos de aire comprimido, deber tener presente lo que se indica en este documento.

4. STNDARES. Los compresores, su equipo auxiliar y tanques acumuladores del aire debern traer vlvulas y purgas automticas que sean de gran capacidad y manuales los de baja capacidad. Todas las vlvulas de seguridad debern ser selladas despus que se les haga las pruebas correspondientes, con el fin de impedir que sean modificadas, ya que si lo fuesen esto significara grandes riesgos de accidentes. Todo compresor debe ser operado durante el turno por un maquinista, nica persona autorizada para ponerlo en funcionamiento, detenerlo, recargar combustible, abrir y cerrar las vlvulas del aire y actuar de cualquier forma en l. Las mangueras de presin no deben presentar rotura o grietas en sus capas envolventes y todas sus uniones rpidas debern asegurarse con cadenas de
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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seguridad que garanticen y sean capaces de mantener fija la manguera cuando la unin (chicago) se haya soltado. Estas cadenas deben soportar una fuerza de ruptura superior al doble de la fuerza originada por la presin mxima de trabajo. Para sujetar una manguera a partes metlicas se emplearn abrazaderas. Por ningn motivo se usar alambre u otro material que pueda romper la manguera. Todas las tomas a las que sern conectadas las herramientas neumticas, deben estar provistas de vlvulas con rosca para manguera del tamao adecuado. No se deber exceder la longitud mxima de la manguera que indica la vlvula. Al cambiar las herramientas, siempre hay que cerrar la vlvula de cierre. Es peligroso doblar la manguera para cerrar el paso del aire. La herramienta ser lubricada antes de usarla, salvo que exista un lubricador (pato) instalado en la lnea de aire. Todas las herramientas deben estar identificadas mediante un nmero y sern inspeccionadas a lo menos una vez al mes por una persona calificada. Los antecedentes de identificacin, as como los resultados de la inspeccin quedarn en el archivo de la herramienta. Copia del informe ser enviada al departamento de Seguridad y prevencin de riesgos de la obra. 5. PROCEDIMIENTOS: Por ser equipos que representan altos riesgos durante su operacin, el personal maquinista operador del equipo deber ser calificado y evaluado por el inmediato superior y/o supervisor del trabajo. Ante cualquier duda de la operatividad del equipo, se deber verificar la tarjeta de mantenimiento del mismo y descartar cualquier avera. Los equipos que se encuentren defectuoso debern ser internados en el almacn, para su inmediato envo a la firma representante y/o proveedor. Los equipos de aire comprimo a pesar de aparentar ser equipos de alta resistencia a los golpes, sus accesorios son extremadamente sensibles por los que debern ser transportados con mucho cuidado. Al trmino de los trabajos con equipos de aire comprimido, se deber verificar que todas las vlvulas se encuentren cerradas y aseguradas.

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PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS CON FIERRO DE CONSTRUCCIN

1. OBJETIVO: Establecer las condiciones y procedimiento que deben cumplir al trabajar con fierro de construccin.

2. DEFINICIONES: Fierro de Construccin: Son todas aquellas varillas de material ferroso utilizadas en las estructuras y refuerzos dentro de la construccin.

3. PERSONAL INVOLUCRADO:
El Jefe de Proyecto ser el responsables por la entrega de recursos tanto materiales como humanos, para que los trabajos de enfierrado se desarrollen de acuerdo con lo que se indica en el presente procedimiento.

El Supervisor y/o Capataz ser el responsable por que se ejecuten todas las recomendaciones del presente procedimiento en el trabajo con fierro de construccin. Todo trabajador que se desempee en trabajos de enfierrado, deber dar estricto cumplimiento a lo que se indica en este documento.

4. ESTNDARES: En los trabajos de enfierrado muchas veces quedan fierros sobresalientes, esto se debern proteger de manera que se elimine o controle el riesgo, esto de deber hacer doblando o cubriendo las puntas del fierro o tapones tipo regatn en los extremos. En trabajos de amarre de fierro, en caso de que esto se realice a 1,80 metros de altura o ms, el personal deber usar arns de seguridad. Las lneas de vida de amare de los arneses debern amarrarse a un estructura resistente o a un cable o cuerda de vida. En trabajos de amarre de fierro se exige el uso de guantes.

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Para transitar sobre el enfierrado instalado, se deber hacer sobre ellos filas de tablones bien afianzados. Al manipular malla acma, stas debern ser aseguradas en ambos extremos. En trabajos mecanizado de estirado, corte y doblado de fierro de construccin, se debern tomar las mximas medidas de seguridad en cuanto a la operacin de las mquinas y sus dispositivos de seguridad, tales como botoneras de partida y paradas de emergencia. 5. PROCEDIMIENTOS: El trabajo con fierro de construccin representa un riesgo de corte, pinchazos y posibles incrustamientos, motivo por el cual el personal de fierreros debern ser experimentados en el manipuleo de los mismos. El uso de guantes de cuero cromo o similares de ltex sern de uso obligatorio. Cuando el personal de fierreros deba ejecutar trabajos en altura, debern contar con un arns de seguridad, el mismo que deber encontrarse amarrado a una lnea de vida como seguridad opcional. La maquinaria que se emplea para el doblaje de los fierros de construccin y confeccin de estribos, debern encontrarse ubicadas en lugares aislados del transito del personal, ya que el manipuleo de las varillas de fierro demandan gran espacio. Se deber designar al operador de las mquinas de corte y doblaje del fierro, el mismo que deber ser el nico operador autorizado.

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PROCEDIMIENTO DEL TRAMITE DE AUTORIZACION PARA UNA VOLADURA

El presente est ampliado y tiene por objetivo mejorar el Trmite de las Autorizaciones para realizar una Voladura en nuestras AREAS de PROYECTOS en las actuales circunstancias de ubicacin geogrfica distante, de las Oficinas Centrales respecto a los frentes de trabajo . Por favor, fijarse en el prrafo 5, sobre las alternativas de Oficinas del Km.45 y de Pajuela .

1 .- El Responsable del AREA (Pads, Accesos y Plataformas, Canteras, Accesos de Servicio, Desarrollo Mina, etc.) conjuntamente con el Responsable de Voladura, previa coordinacin, programarn una Voladura para una determinada fecha, hora y frente de perforacin especfico . 2 .- El Area de Prevencin de Prdidas que asesora y audita a la Actividad de Voladura (actualmente es Prev. Prd. de "Proyectos de Operaciones", cuyo Superintendente es el Ing. Ral Villacorta), es quien Autoriza realizar las Voladuras . 3 .- El Responsable del Area de "Movimiento de Tierras" es quien genera los Documentos para la Autorizacin correspondiente; los mismos que debern ser firmados por l y debern tener un Visto Bueno del Responsable de Voladura en seal de conformidad . Los documentos constan de un Memorandum citando la programacin de la Voladura y un croquis de la zona con el permetro de evacuacin (500 metros de radio desde el frente de Detonacin). El Memo es dirigido al Jefe de Prev. Prdidas de "Proyectos de Operaciones" (Ings. Ral Villacorta o Walter Alberto) .

4 .- Para informar oportunamente a los Supervisores de Prevencin de Prdidas involucrados, el Responsable del Area de Trabajo (Mov. Tierras, Montajes, etc.) y/o el Responsable de Voladura, darn aviso personalizado de la Programacin, va e-mail, radio, telfono o personalmente, hasta 24 horas antes de la hora de detonacin programada .

5 .- La tramitacin es realizada por el Responsable de "Mov. Tierras" y los documentos en mencin debern ser entregados al Supervisor de Prev. Prds. de las Areas Usuarias (Este, Oeste u otras Areas), al destinatario (Rl Villacorta) o dejados en casilleros de Oficinas de Prev. de Prdidas de Pajuela o del Km.45, refrendados con firma, fecha y hora por parte de Secretara (de Prevencin o de Trmite Documentario). La entrega de estos documentos ser 24 horas antes de la hora programada para el Disparo . 6 .- Una vez entregado los documentos a Prevencin de Prdidas, 24 horas antes de la hora programada para el Disparo, el Responsable del trmite comunicar el hecho, personalmente o va radio al Responsable de Voladura y, para ello, tiene plazo hasta el fin del horario de trabajo del da anterior al da programado para la Voladura . 7 .- El Responsable del Area de Movimiento de Tierras entregar copias del Memo y Plano de Evacuacin al Superintendente de la Empresa que construye, el mismo que, en lo que resta del da del trmite y en las primeras horas del da programado para la Voladura entregar copias a sus Supervisores y estos a su vez continuarn la comunicacin en cascada, a todos los Supervisores de las Empresas involucradas en el rea de construccin . 8 .- De no cumplirse con el paso 6, la Voladura programada ser suspendida y el Costo del "Equipo de Voladura" ser asumido por el Area involucrada . El Responsable de Voladura comunicar el hecho a la Supervin de P. Prdidas y del Area involucrada, personalmente, va radio, telfono o va e-Mail . NOTA : NO enviar comunicacin alguna a "All Cajamarca" sin antes haber cumplido con el paso 6 .

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PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN ALTURA

1.0 OBJETIVOS GENERALES: Establecer las condiciones y procedimiento que deben cumplir al ejecutar trabajos en altura. Trabajo en altura: Ser todo trabajo que se realice en un plataforma u otra base de sustentacin a una altura superior o igual a 1,8 metros por sobre el nivel de la superficie del terreno o de la superficie a la que pudiere caer una persona 2.0 RESPONSABILIDADES:
? El Gerente de Proyecto: El Jefe de Proyecto ser el responsables por la

entrega de recursos tanto materiales como humanos para que se realicen los trabajos en altura como se indican en el presente procedimiento
? ? El Jefe de Produccin: Difundir a su personal subalterno sobre los alcances y estndares descritos en este procedimiento. Responsable que este procedimiento se cumpla en obra. El Supervisor de Terreno y/o Capataz: ser el responsable por que se ejecuten

todas las recomendaciones del presente procedimiento en los trabajos en alturas.

? ? Trabajadores: Ejecutar los trabajos en altura de acuerdo a este procedimiento. Prevencin de Perdidas: Asesorar y auditar todas las recomendaciones del presente procedimiento.

3.0

EQUIPO A UTILIZAR:
? Los indicados de acuerdo a los requerimientos del trabajo.

4.0

LISTADO DE ACTIVIDADES:
? ? ? ? Anlisis de la zona de trabajo y procedimientos a utilizar Revisin de Implementos de seguridad y proteccin personal Sealizacin del rea y restriccin de personal no autorizado Inspeccin de los trabajos en ejecucin

5.0

PROCEDIMIENTO: 1.- Verificar el rea de trabajo identificando las condiciones y peligros.

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2.- Antes del comienzo de la obra en altura se deber establecer claramente el procedimiento particular y definir las protecciones de seguridad, elementos de proteccin personal y elementos de apoyo a considerar, los cuales debern cumplir con los estndares de trabajos de altura de MYSRL. 3.- Como primera medida de prevencin ante el riesgo de cada, se deber delimitar o proteger toda rea donde exista peligro de cada de altura, tales como vanos en edificacin, o como cmaras, obras de arte o excavaciones en otro tipo de obras. Las que deben quedar perfectamente sealizadas como zonas de peligro. 4.- Cuando se ejecute obras donde exista el peligro de cadas se deber cerrar la zona y prohibir estrictamente el paso de personas ajenas a los trabajos que se realicen. Se debe colocar sealizacin adecuada indicando el peligro y la restriccin del personal no autorizado. 5.- Cuando sea imposible que los trabajadores se alejen de las zonas de peligro por las condiciones del trabajo, se deber realizar los trabajos en superficies seguras protegidas en todos sus puntos, de tal modo que no exista ninguna posibilidad de cadas. 6.- Si por razones del trabajo no fuese posible alejar las personas ni proteger las zonas de trabajo, se deber proteger a los trabajadores con elementos de proteccin personal como es el cinturn de seguridad o arns. 7.- En el caso de que se deba usar estos elementos de proteccin personal, no solo se debern entregar al trabajador para que los utilice, sino que tambin debern ser instruidos en el uso de este y dar los medios para ser utilizados, igualmente el personal deber contar con la autorizacin para trabajos en altura de MYSRL. 8.- El cinturn de seguridad o arns no tiene ninguna proteccin si no tiene un lugar adecuado y seguro para ser amarrado, las condiciones que deben cumplir el lugar de amarre son: Deber ser a una estructura firme, a una altura nunca inferior a la de la cintura del trabajador. 9.- Si no es posible encontrar un buen lugar de amarre en el sitio del trabajo o dado a la labor se debe desplazar en forma horizontal, se deber considerar utilizar el sistema llamado de lnea de vida o cuerda fija, que consiste en colocar una cuerda en forma horizontal, amarrada firmemente en sus extremos y lo mas tensa posible, en esta los trabajadores engancharan los arneses y cinturones. Este sistema tiene la ventaja de poder deslizar el amarre por el largo de la cuerda. Debe cumplir con los estndares de MYSRL.

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10.- En caso que el trabajo se debe desarrollar en forma vertical o no existe la posibilidad de colocar una cuerda horizontal, se puede instalar una cuerda vertical con las mismas condiciones de la anteriormente sealadas, pero en el amarre de los cinturones o arneses se deber considerar un dispositivo que permita el desplazamiento por la cuerda, cuando el trabajador lo mueva, pero si el trabajador cae este mecanismo se traba y no permite que corra por la cuerda. 11.- Cuando se utiliza cinturn de seguridad se debe tener presente que la argolla que tiene la cuerda, quede en la espalda del trabajador. 12.- Los cinturones de seguridad slo se emplearn como proteccin restrictiva para trabajos en altura, el nico elemento de proteccin autorizado para trabajos en linderos abiertos, estructuras metlicas, fachadas, andamios colgantes, andamios de pie, etc. que representan un riesgo potencial alto de cada, es el arns de seguridad. 13.- Existen diversos tipos de arns de seguridad, y su empleo estar en funcin del trabajo a realizar, para proteccin en obras de edificacin se deber emplear el arns de seguridad del tipo paracaidista con cuatro anillos de sujecin, siendo el anillo dorsal el que debe ir fijo a la estructura de soporte. 14.- Cuando se realicen trabajos de altura en pendientes, desfiladeros, quebradas, etc. se podr emplear el arns de seguridad con tres anillos de sujecin, siendo los anillos laterales y/o frontal los que se puedan asegurar a la lnea de vida. 15.- Es de carcter obligatorio el uso de los equipos de proteccin contra cadas, cada vez que un trabajador vaya a realizar un trabajo en altura, siguiendo lo indicado en el presente procedimiento. Antes de cada uso se inspeccionar visualmente, el equipo de proteccin contra cadas.

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PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN CALIENTE

1. PROPOSITO. Este elemento establece la obligacin y responsabilidad en cuanto a los trabajos en caliente, que impliquen riesgos de iniciar un incendio en el trabajo. 2. DEFINICION. ? Se considera TRABAJOS EN CALIENTE a cualquier operacin susceptible de producir un foco de calor o chispa que eventualmente se convierta en fuente de ignicin en presencia de material inflamable o combustible. ? Se considera trabajos en caliente a todo trabajo que involucre: ? ? ? ? Llamas abiertas. Chispas de fuego. Oxicorte. Soldadura elctrica.

? Cualquier fuente de ignicin en reas con riesgos de incendio. ? ? Area de almacenaje de materiales combustibles y/o inflamables (dentro de 15 mts.) Equipo de proceso con sustancias combustibles y/o inflamables.

? Se considera AREA RESTRINGIDA a aquella que contenga instalaciones, equipos y existencias susceptibles de daarse y afectarse por el calor, chispas o fuego: sustancias combustibles o inflamables: o atmsferas con vapores o gases inflamables. Todo Trabajo en caliente a efectuarse en una rea restringida requerir de un PERMISO PARA TRABAJOS EN CALIENTA, el cual deber colocarse en forma visible en el lugar donde se esta realizando el trabajo. 3. OBJETIVO. El objetivo de este procedimiento es evitar riesgos de incendios y/o dao de equipos cuando se realicen trabajos en caliente

4. RESPONSABILIDADES. ? Los supervisores y capataces son responsables en que su personal cumplan este procedimiento.

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? Es responsabilidad del supervisor de inspeccionar el rea de trabajo antes de que se realicen trabajo en caliente. ? Es responsabilidad del supervisor gestionar el respectivo permiso para trabajos en caliente cuando se va a realizar dentro de una rea restringida.

5. PROCEDIMIENTO. General.
Para cualquier tipo de trabajos en caliente se deber seguir el siguiente procedimiento.

? Inspeccionar el equipo para trabajos en caliente, antes de cada uso, para asegurarse que este en buenas condiciones. ? Inspeccionar el rea de trabajo. Si el trabajo se va a realizar dentro de un Area Restringida, gestionar el correspondiente Permiso de Trabajo en caliente. ? Retirar todo material combustible (papel, aserrn, trapos, aceites, petrleo, etc.) que se encuentran cercano (a menos de 10 mt) al rea de trabajo. Si no pudiera retirarse estos materiales, cubrirlos con protectores antillamas. ? Limpie el suelo de todo residuo de combustible derramado. ? Cubrir maquinarias, equipos e instalaciones protectores antillamas. de las chispas o escorias con

? Cubrir los pisos y muros hechos de material combustibles. Disperse sobre ellos materiales incombustibles o retardantes: arena, agua, etc. ? Se disponer de pantallas, biombos y otras barreras de seguridad para la proteccin de los trabajadores, equipos y materiales contra la exposicin a chispas, escorias, radiacin luminica y materiales fundidos. ? Se dispondr de extintores adecuado, listo para usarlo en cualquier lugar donde se este realizando trabajos en caliente. Estos extintores debern estar al alcance y listos para un uso inmediato. ? Cuando el fuego pudiera darse en un lugar sobre el que no exista visin directa del trabajador, se debe mantener un vigilante en esa rea. Este vigilante deber estar convenientemente entrenado y equipado.

Trabajos en confinados).

caliente

en reas Restringidas ( no en espacios

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? Gestionar el correspondiente permiso de Trabajos en Calientes para Areas Restringidas. ? Tener en cuenta las consideraciones anteriores. ? Las operaciones de soldadura, corte, esmerilado, picado, arenado, etc. a realizares sobre superficies de tuberas, tanques y recipientes que hayan contenido sustancias inflamables o combustibles, debern efectuarse solo despus de haberse confirmado la ausencia de vestigios de esas sustancias, incidiendo principalmente en la comprobacin de la existencia de atmsferas inerte. ? La inertizacion de atmsferas se podr realizar por cualquiera de los siguientes procedimientos: ? ? ? ? ? Lavado a vapor. Inyeccin de gas inerte. Drenaje y ventilacin natural. Ventilacin forzada. Inundacin por agua.

? Aplicar sistema de aseguramiento de bloqueo con tarjeta y candado (Procedimiento de Bloqueo con Tarjeta y Candado). Trabajos en Caliente en Espacios Confinados. ? Se deber cumplir con los procedimientos para trabajos en espacios cerrado y/o confinados. ? Consideraciones generales. ? El trabajo al interior de espacios confinados siempre significa riesgos. Los mas importantes son: asfixias, explosin y atrapamiento. Efectuar trabajos con llamas abiertas o altas temperatura aumenta seriamente tales riesgos. La principal preocupacin en un espacio confinado es la calidad del aire interior. Si el aire no contiene suficiente oxigeno, es inflamable o txico, trabajar en el se torna extremadamente peligroso. Agregar una llama de fuego a estas condiciones, puede producir un accidente grave. Los trabajos con llamas abiertas consumen oxigeno. Esto significa que el limitado oxigeno existente al interior del espacio confinado, es consumido por la llama, dejndolo a usted sin oxigeno para respirar. Si el aire contiene contaminantes inflamables y oxigeno en cantidades suficientes, aadir una llama significara un incendio o explosin.

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Las altas temperaturas pueden hacer que ciertos materiales liberen txicos que produzcan asfixias, intoxicacin e incluso explosin.

? Para realizar trabajos en caliente en recintos cerrados se requerir solicitar Permiso tanto para el ingreso a espacios confinado como Permiso para la realizacin de trabajos en caliente. ? Una copia del Permiso de Trabajo en Caliente en espacios Confinado y/o cerrados debe estar colocado en la entrada. ? Se deber tener en cuenta que superficies dentro de espacios confinados que hayan sido pintados recientemente pueden contener atmsferas inflamables. ? Antes de realizar trabajos en caliente en espacios confinado se deber aislar el espacio (bloqueo y desconexin de tuberas, de lneas de procesos, sistemas de presurizaron, transmisiones mecnicas y aparatos elctricos) para impedir que se liberen hacia el materiales peligrosos o energas no consideradas. Se debe aplicar los procedimientos de bloqueo (aseguramiento con tarjeta y candado). ? Para realizar trabajos en caliente en espacios confinados (tanques que han contenido combustibles inflamables y/o txicos) primero se deber realizar una limpieza y lavado, despus se proceder a desgasificar y/o ventilar el rea. ? Remover o limpiar las murallas descascaradas de las reas en que se realizara los trabajos en Caliente. ? Antes de realizar los trabajos en caliente en espacios confinados se deber realizar pruebas de atmsfera: contenido de oxigeno, grado de inflamabilidad y toxicidad. ? Si alguna de estas pruebas detecta riesgos, se debe impedir el ingreso de personas hasta que este haya sido controlado. ? Los trabajos a alta temperatura pueden hacer que el aire se vuelva peligroso despus que se ha comenzado el trabajo. Se recomienda que se debe realizar pruebas de atmsferas en forma constante mientras existan trabajadores al interior del espacio. ? Nunca ingrese cilindros de gas comprimido o maquinas para soldar al interior de un espacio confinado. ? No utilizar sopletes para ablandar o remover materiales que contengan componentes combustibles. ? Disponer de extintores adecuados listos para un uso inmediato.

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? Un asistente debe permanecer fuera del espacio confinado, mientras duren los trabajos. Si el asistente debe abandonar su puesto, todo el personal al interior debe salir fuera del espacio confinado. El asistente debe tener por escrito y conocer el Procedimiento de Rescate, asegurarse que el personal al interior esta sin problemas, ordenar la evacuacin inmediata de la zona en caso que detecte algn
peligro.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS EN SOIL LINER Y PL / DL 1. INTRODUCCION. 1.1. Trabajos de Soil Liner.- Capa de material impermeable (arcilloso) de 30 cm. de espesor, colocada sobre terreno estable, la cual tiene como finalidad servir como contencin adicional de impermeabilizacin al de la geomembrana. Comprende la descarga, extendido, escarificado, nivelacin, compactacin y refine de superficie material arcilloso Soil Liner, los trabajos involucra la presencia de personal de piso y equipo pesado como: Tractor de Oruga D6, Motoniveladoras, Rodillos, Retroexcavadoras, Cargador Frontal, Volquetes y otro tipo de equipos/vehculos de CONFORMACION DE SOIL LINER Se aprecia delimitacin y sealizacin de acuerdo a la necesidad de la reas de trabajo de personal y equipos obra, para lo cual requiere tomar todas la precauciones para minimizar las situaciones de riesgo que pueda originar durante el desarrollo de las actividades. 1.2. Trabajos de PL/DL.Comprende la colocacin y conformacin primeramente de una capa de material fino PL sobre la geomembrana , para luego colocar y conformar la capa de material granular DL que sirve de drenaje a la solucin durante los procesos de lixiviacin del mineral. Al igual que los trabajos de Soil Liner, involucra la misma variedad de equipo pesado durante la construccin, por lo tanto son actividades que requieren los mismos cuidados en cuanto a Prevencin de Riesgos.

Plantillas

Extendido de PL con Tractor de Oruga D6 sobre Geomembrana

2. EQUIPOS - PERSONAL: ? TRACTOR DE ORUGA.- Utilizado para extender el material acumulado durante la descarga con volquetes, as mismo para el ripiado en caso de necesidad de secado del Soil liner. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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? MOTONIVELADORA.- Utilizado para la nivelacin del piso de acuerdo a nivelacin topogrfica, para ello se usan plantillas para lograr el nivel establecido, tambin se utilizan para el escarificado y batido para controlar la humedad del material. ? RODILLOS.- Utilizados para compactar la superficie previamente nivelada. ? RETROEXCAVADORA/CARGADOR FRONTAL.- Utilizados para retirar piedras que son acopiadas por personal de piso, as mismo para transportar material fino para conformar superficies. ? PERSONAL DE PISO - OBREROS.- Realiza las labores de acopio de piedra durante el escarificado con Tractor o Moto, as mismo para rellenar los espacios vacos con material fino durante la conformacin de la superficie. Tambin interviene los Plantilleros que controlan la ubicacin y mantener siempre visibles las plantillas de referencia de nivel, as como el personal que instala las diferentes lneas de tuberas e instalaciones adicionales. 3. ANALISIS DE RIESGOS. Durante todo el proceso constructivo, se puede presentar las siguientes situaciones de riesgo por no aplicar medidas de control, estos pueden ser ? Daos materiales por choque de equipos, al no mantener una distancia adecuada y no contar son sealizacin. ? Daos personales y materiales por volcadura de los equipos al trabajar diagonalmente al talud en pendientes pronunciadas. ? Dao personal por atropello de los equipos (lesiones serias o muertes), al no delimitar y sealizar reas de personal y equipos. ? Prdidas de Produccin por paralizacin de labores. 4. MEDIDAS DE CONTROL. Identificado los riesgos a que estn expuestos el Personal de piso y los equipos, se recurre a la aplicacin de las siguientes medidas de control, que son conocidos por la Supervisin: ? Charlas diarias de 5 y 30 minutos, sobre temas especficos a la tarea. ? Aproximacin a equipo pesado. ? Sealizacin y delimitacin de reas de personal y equipos, mediante conos de seguridad, sacos con tierra, tubos sealizadores, estacas con cinta de seguridad, etc. ? Planificacin del Trabajo en direccin de la lnea de mxima pendiente. ? Observacin de tareas por parte de la Supervisin. ? Inspecciones Planificadas, y seguimiento de acciones correctivas. ? Supervisin permanente y calificada. ? Instrucciones a operadores de equipo pesado en el piso de persona a persona con motor apagado y equipo debidamente parqueado. ? Asignacin de personal por rea y equipos, recibirn instrucciones claras y precisas sobre sus labores especficas, as como mantener coordinacin permanente con los operadores de equipos del rea involucrada. ? Inspeccin de Pre uso de equipo mvil, se debe tener especial cuidado en verificar sistema de frenos, sistema de direccin, alarmas de retroceso, bocinas y espejos en los equipos. ? Iluminacin adecuada para trabajos nocturnos. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.

3. 4. 5.

8. 9. 10.

11.

12. 13. 14.

15.

Antes de iniciar las labores, el Supervisor impartir la Charla de 5 minutos, haciendo nfasis sobre los riesgos asociados a la tarea, el personal debe tener claro entendimiento sobre las recomendaciones y aplicarlo en todo momento. El supervisor del rea conjuntamente con el Capataz o encargado del frente de trabajo inspeccionarn el rea a trabajar, analizando y tomando las medidas de seguridad que el caso requiera. Se proceder a delimitar las reas de personal y equipos, haciendo uso de conos de seguridad, sacos con tierra, estacas con cinta de seguridad, etc. Ningn operador de equipo pesado ingresar al rea si no tiene la autorizacin verbal y clara del Supervisor y/o encargado. Por ningn motivo el personal de piso invadir el rea de trabajo del equipo, as como el equipo tampoco invadir el rea asignada al personal de piso, siempre deben estar separados y trabajar en forma paralela. En caso de ser necesario la presencia del personal de piso en las franjas donde trabajan los equipos (extraccin manual de piedras), se ordenar que estos paren hasta que el rea sea liberada por el personal de piso o delimitar sub reas. Todos los equipos se desplazarn siguiendo la lnea de mxima pendiente, en caso de los Rodillos siempre lo harn con la rola hacia arriba salvo en las fronteras de rea pueden hacerlo con la rola hacia abajo previa evaluacin y con presencia de berma. Por ningn motivo el personal se ubicar en la lnea de desplazamiento del equipo ya sea que est en avance o en retroceso. Est prohibido dar la espalda a cualquier equipo, o ubicarse en el rea ciega del mismo. Se verificar en forma permanente que los equipos tengan alarma de retroceso audible a ms de 10 metros, as como tener operativa las bocinas de la cual el operador har el uso apropiado al avanzar y al retroceder. Los operadores, harn una prctica permanente del uso de los espejos retrovisores al retroceder, para lo cual estos estarn en buenas condiciones: rodillos, motos, retroexcavadoras y cargador frontal. Los vehculos de supervisin, se ubicarn en el rea asignada por la supervisin guardando siempre la distancia recomendada de 50 metros al rea de operacin. Los vehculos que transportan equipos para el control de calidad de la obra, se ubicarn en el rea asignada y debidamente sealizados con conos de seguridad. Debido al alto potencial de riesgo que representan estas tareas, es recomendable tener un Observador de Peligros, y debe ser una persona hbil y con poder de concentracin permanente, quin portar un Silbato tipo polica, una vez identificado el peligro alertar al personal y operadores de equipo, quienes inmediatamente pararn donde se encuentren, corregidos los actos o condiciones subestndar detectados, se continuar con las labores salvo evaluacin previa por parte del supervisor. En los trabajos de conformacin de PL, por la naturaleza misma de la actividad obliga que la Motoniveladora invada el rea terminada para tomar referencia del nivel de piso para el rea en conformacin, por lo que la sealizacin perimtrica que separa ambas reas debe estar a 5.50 mts de distancia, tal como se aprecia en la figura siguiente:

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5.15 m.

Lmite de reas

AREA TERMINADA

AREA EN CONFROMACION

16. Al no contar con distancias mnimas entre equipos y personal como estndar para estas tareas; en base a la prctica y experiencias de obras anteriores, se recomienda las siguientes: ? ? ? ? ? ? Separacin entre Motoniveladoras que trabajan en forma paralela: 5 mts. Separacin entre Motoniveladora y Tractor de Oruga que trabajan en forma paralela: 3mts. Separacin entre Motoniveladora y Rodillo que trabajan en forma paralela: 3 mts. Separacin entre Tractor y Rodillo que trabajan en forma paralela: 2 mts. Separacin entre Rodillos que trabajan en forma paralela: 2 mts. Separacin del personal a cualquier equipo que trabaja en franjas paralelas: 3 mts. Los plantilleros siempre permanecern hacia los costados de la Motoniveladora y a una distancia de 2 mts aproximadamente.

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PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN TURNO NOCTURNO OBJETIVO ? ? El presente procedimiento es para controlar o minimizar los Riesgos de accidentes que puedan ocurrir durante la ejecucin de los trabajos en el turno Noche. Asegurar y proveer de luminarias en las diferentes reas de trabajo, para garantizar la visibilidad.

PROCEDIMIENTO ? ? Antes de iniciar los trabajos en el turno noche, se realizarn las charlas de 5 minutos y Reuniones Grupales, segn corresponda. Los operadores de equipos deben realizar su respectivo Check list a su maquinaria, cuidando de que su Sistema de luces debe estar perfectamente bien; es necesario mencionar que los operadores del turno da deben chequear los sistemas y si hubiese fallas, informar a su jefe inmediato superior para que sea corregida la anomala antes de terminar el turno da, para facilitar la tarea del operador del turno noche. Los trabajadores deben utilizar Elementos de Proteccin Personal con cinta reflectiva con visibilidad mnima de 100 metros. Los trabajadores que tengan la necesidad de caminar para ejecutar sus labores, deben contar con Buzo trmico con su respectiva cinta reflectiva, adems de que deben contar con linternas de mano operativas para alertar su presencia. Es completamente prohibido que un trabajador que est caminando ingrese en el rea de operaciones de las maquinarias, por ser de alto riesgo potencial de ocurrencia de Incidentes graves o fatales. Si el caso lo amerita, para acercarse deben cumplir estrictamente el Procedimiento de Aproximacin a Equipos dada por Prevencin de Prdidas de Minera Yanacocha. Los vigas y cuadradores deben contar con Buzos trmicos reflectivos y con linternas; los vigas contarn con dos linternas de mano que reflejen el color rojo y el color verde para sealizar el trnsito vehicular. Las camionetas de la supervisin no deben acercarse al rea de trabajo de las maquinarias que estn operando, se estacionarn a 50 metros como mnimo de distancia alejadas de dichos equipos. Los frentes de trabajo deben estar convenientemente iluminados, de tal manera que no haya sombras que obstaculicen los trabajos o minimicen la visibilidad, durante el movimiento de las maquinarias, tampoco deben cegar a los operadores de los vehculos o maquinarias que ejecuten sus tareas en dicha rea. Los frentes que se deben iluminar son: 1. 2. 3. 4. Botaderos de Arglico, Botadero de Peat, Botadero Top soil, Ampliacin de Pad (celdas o sectores), frentes donde haya presencia de maquinarias y equipos. 5. Frentes de carguo de material con excavadoras, cargadores frontales. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

? ?

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS 6. 7. 8. 9. 10. 11. Canteras Zarandas, chancadoras. reas excavadas, debidamente sealizadas con material reflectivo. Frentes de desbroce de material. Talleres e instalaciones. Frentes de compactacin. Perfilado de taludes, etc.

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12.

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PROCEDIMIENTO PARA TRANSPORTE DE EQUIPOS EN CAMA BAJA OBJETIVO. Dar las instrucciones adecuadas para el buen uso del cama baja. ALCANCES. El presente procedimiento deber ser aplicado en todos los trabajos que realice el personal de mantenimiento en lugares de carga y descarga de equipos. DEFINICIONES. Se aplican los siguientes conceptos: 1. Camabaja. Medio de transporte de equipos 2. Tracto. Parte del camabaja que desarrolla la traccin para el transporte del equipo.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO ? ? ? ? ? ? ? Verificar que el camabaja y tracto estn en buenas condiciones mecnico-elctrico (el operador y ayudante son responsables de este chequeo) El CAMABAJA y TRACTO deben ser apropiados para el equipo que se va a transportar en: forma, espacio y potencia. El supervisor de equipos verificara que el operador del Camabaja conoce el lugar donde va a ser transportado el equipo. El carguo se efectuara en una rampa segura y apropiada para el equipo a cargar. La operacin de carguo debe ser dirigido por el ayudante y/o supervisor de equipos. El ayudante y/o supervisor de equipos debe cerciorarse que el equipo a transportarse este bien centrado, fijado y asegurado en el camabaja. El transporte al lugar indicado se debe realizar con las luces intermitentes del camabaja activadas, balizas y luces de servicio en plena operacin, adems debe contar con un cartel en la parte delantera indicando EQUIPO EXTRA ANCHO, y banderines en la parte lateral posterior.

En la descarga debe cumplirse las mismas instrucciones que para el procedimiento de la carga del equipo.

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS PROCEDIMIENTO PARA TRANSPORTE DE PERSONAL OBJETIVO

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El presente programa tiene por objeto controlar, minimizar, terminar o transferir los Riesgos de Incidentes que puedan ocurrir durante el transporte de personal Cajamarca Mina y viceversa. PROCEDIMIENTO ? Los buses de Transporte de Personal deben contar con sus respectivas Revisiones del Senati y de Automotriz Cajamarca en forma peridica de acuerdo a las exigencias de Minera Yanacocha. ? El chofer del bus debe realizar en forma diaria su Check List y hacerlo firmar con el Supervisor de Transportes. ? Los buses tendrn Mantenimiento Preventivo permanente de acuerdo a la programacin realizada por el jefe de Taller de Mantenimiento en Cajamarca. ? Los choferes de bus de transporte de personal deben tener brevete A III, y cumplir con los requisitos que estipula las Normas de Seguridad de MYSRL. ? Los choferes deben asistir a las charlas de Seguridad programadas por el encargado de Prevencin de Prdidas en el rea de transportes de MYSRL. ? Los buses transportarn personal de acuerdo a su capacidad, esto quiere decir que nadie podr viajar en el pasillo ni parado. ? Los buses deben cumplir con el recorrido programado de acuerdo al horario establecido, para que el personal pueda llegar a la hora indicada al frente de trabajo. ? Los conductores de camionetas deben cumplir con el llenado de Check list de sus respectivas unidades. ? Solamente las Camionetas Autorizadas deben bajar a Cajamarca, las que no tengan autorizacin no podrn hacerlo bajo ningn pretexto, en caso de desobediencia ser sancionado drsticamente de acuerdo a la falta, inclusive con el despido si la negligencia es premeditada. Las que no estn autorizadas deben solicitar autorizacin al Gerente de Obra o Superintendente de Obra, para que hagan presente a la Supervisin de Minera Yanacocha Proyectos. ? Los conductores de buses deben realizar rotacin de turnos, no podrn conducir en dos turnos, queda completamente prohibido. ? Los buses deben respetar el recorrido asignado por la empresa y transportes de MYSRL, as como respetar las prioridades de va en el trayecto Cajamarca Mina y en las reas de trabajo, respetando a los pobladores y teniendo cuidado de los animales que transiten durante el trayecto, teniendo prioridad los arriba mencionados. ? En horas de la madrugada, en el trayecto de recojo de personal no deben tocar bocina para no molestar la tranquilidad de los vecinos que estn descansando.

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? Respetar las normas de trnsito de Minera Yanacocha, as como las velocidades: . Mina Km 22 60 Km/hora . Km 22 Cajamarca 50 Km/hora . Zonas urbanas 35 Km/hora . Area de Oficinas 30 Km/hora ? Mantener las distancias entre vehculos, mnimo 40 metros, quedando prohibido pasar a otro vehculo de transporte de personal, salvo el vehculo le autorice sobrepasarlo con la luz intermitente derecha. Los pasajeros que vayan en las primeras filas deben utilizar su cinturn de seguridad, as como el pasajero que vaya en el ltimo asiento parte central. El recorrido hacia la Mina y viceversa desde la ciudad de Cajamarca debe realizarse todo por la va de evitamiento, porque est prohibido que los vehculos de transporte ingresen en la ciudad, por Norma de Minera Yanacocha. Los vehculos de transporte de personal deben mantener las luces delanteras encendidas, aun en el da. Es prohibido dejar pasajeros en una curva, porque puede ocasionar accidente por falta de visibilidad. Es prohibido cambiar de chofer en ningn punto de la carretera, salvo emergencia inesperada. El sistema de luces y bocina debe estar en perfectas condiciones. Las placas deben estar limpias y visibles. Todo vehculo estacionado est obligado a encender las luces intermitentes (con o sin ocupantes) Los vehculos parqueados deben instalar sus correspondientes tacos de seguridad. La tarjeta de propiedad indica el nmero de pasajeros que debe transportar un vehculo. En las vas auxiliares se debe minimizar las paradas para el recojo de pasajeros o para que bajen, se debe tener paraderos especficos en lugares adecuados que no interfieran con los dems vehculos. Solo los vehculos de supervisin y la ambulancia son los autorizados a adelantar a otros vehculos. En las vas estrechas o angostas, el vehculo de subida tiene preferencia, cuando se encuentren vehculos de la misma prioridad.

? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ?

Los choferes de los buses y camionetas deben respetar las Prioridades de va y los derechos de paso establecidos en Minera Yanacocha.

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PROCEDIMIENTO PARA TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE LQUIDOS INFLAMABLES

1. OBJETIVO: Establecer las condiciones y requisitos que deben cumplir el transporte y almacenamiento de los Lquidos Inflamables. 2. DEFINICIONES: ? Lquidos inflamables: Son todos aquellos fluidos que por contacto con una fuente de calor tienden a encenderse y arder. ? Combustibles: Son todos aquellos fluidos que se encuentran comprendidos dentro de los lquidos inflamables y que su utilidad se encuentra orientada a la combustin para la generacin de energa. 3. PERSONAL INVOLUCRADO: El Jefe de proyecto ser el responsable del transporte y almacenamiento de los Lquidos Inflamables.. El encargado del almacn de inflamables tendr la responsabilidad directa de velar por el cumplimiento de las condiciones y requisitos que establece el presente procedimiento.

4. ESTNDARES: El transporte y Almacenamiento de los lquidos inflamables deber ser en recipientes especficamente diseados para el tipo de material. Los elementos inflamables y/o Combustibles no sern almacenados, transferidos o trasladados de un contenedor a otro a menos de 15 metros de lugares donde se trabaje con llama abierta o cualquier otra fuente de ignicin. Los recintos de almacenamientos debern tener una ventilacin adecuada para prevenir la acumulacin de vapores o gases en el rea. Los recintos destinados como almacn de productos inflamables y/o combustibles debern estar a ms de 7 metros de cualquier construccin y a mas de 15 metros de una llama abierta o cualquier fuente de ignicin. Los almacenes de Combustibles y los Oxidantes deben existir a una distancia mnima de 8 metros.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Los recintos debern permanecer cerrados bajo llave, la que deber tener una copia en encargado del lugar. Todo almacn deber estar sealizado con letreros indicando PELIGRO INFLAMABLES. en sus cuatro costados

Todas las reas de almacenamiento contarn con los medios adecuados contra incendio (extintores), en cantidad suficiente dependiendo de la carga combustible. Todo depsito o contenedor de combustible debe tener conexin a tierra, para disipar la corriente esttica. Todo depsito o contenedor de combustible debe tener una etiqueta visible indicando el contenido del mismo.

5. PROCEDIMIENTOS:
El encargado de estos productos deber estar en cabal conocimiento de los elementos que se almacenan y sus caractersticas, adems debern tener el control permanente de las cantidades de cada elemento que se tiene un cualquier momento. Debiendo entregar diariamente un listado de stock en la administracin de la obra.

Todo traslado de lquidos inflamables se deber realizar con las medidas de seguridad necesarias, debindose contar con extintores y/o elementos de sofocacin de fuego. El despacho de lquidos inflamables se deber realizar en espacios abiertos, con ventilacin y lejos de llamas abiertas. El uso de los lquidos inflamables en el campo es de entera responsabilidad del personal que lo solicit y de la supervisin que autoriz.

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PROCEDIMIENTO DE CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA, APILAMIENTO Y TENDIDO DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO

1.0 PROPSITO. estndares para el carguio,

El propsito de este procedimiento es de establecer descarga y apilamiento de tuberas de acero. 2.0 OBJETIVO.

Es evitar accidentes cuando se realicen los trabajos de carga, transporte, descarga y apilamiento de tuberas de acero al carbono.

3.0

ALCANCE.

Al proyecto y sus instalaciones anexas.

4.0

RESPONSABILIDADES.

? Es responsabilidad del supervisor a cargo de los trabajos que todo los trabajadores conozcan y cumplan con los procedimientos establecidos. ? Es responsabilidad de todo trabajador cumplir con los procedimientos descritos. ? Antes de realizar los trabajos el encargado (supervisor y/o capataz) deber elaborar el A.S.T. de la tarea y presentarlo para su revisin y aprobacin respectiva. ? El Dpto. de Prevencin de Prdidas verificara que se cumplan en terreno, los procedimientos descritos. 5.0 PROCEDIMIENTO:

A. Carguo de las tuberas en los almacenes de MYSRL. Para todo dimetro de tuberas se seguir el siguiente procedimiento de carguo. a) Posicionamiento del camin gra para cargar las tuberas (el camin gra se posicionara en un terreno nivelado). b) Aislamiento y/o cercado con conos o caballetes del rea de trabajo. c) Colocacin de los tacos en los apoyos del camin gra.
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g) Colocacin de vientos en ambos extremos de la carga (toda carga a izar deber colocarse vientos para direccionar la carga y evitar desbalances. h) Izaje de la carga. i) Durante el izaje de la carga ningn trabajador se deber situar cercano y/o debajo de la carga. Solamente una sola persona dirigir la maniobra (Riggers autorizado por MYSRL).

k) Al momento de posicionar la carga en la plataforma del trailer o del mismo camin gra, antes de desestrobar, la carga ser asegurada colocando cuas para impedir su deslizamiento que pueda accidentar al trabajador. B. Transporte de la carga. a) El transporte se realizar en camin plataforma o camin HIAB. Una vez realizado el carguio de las tuberas se proceder a asegurar bien la carga para evitar su cada durante el transporte. b) Durante el transporte, el vehculo ir a una velocidad razonable (40 Km./hr.). c) Se verificara la va por donde circula el camin plataforma o camin HIAB, por posibles cruces con lneas de alta tensin. Si las condiciones del clima son desfavorable (intensas lluvias, granizadas, camino resbaladizo, etc) se paralizara el transporte. C. Descarga y apilamiento de las tuberas. Llegado al lugar donde se va a descargar las tubera se proceder a realizar lo siguiente: a) Si la zona donde se va descargar la tubera est cercana a la pista y el camin gra tiene que posicionarse a un costado invadiendo parte de la pista, se tomaran las siguientes medidas preventivas: ? Colocacin de conos en ambos extremos del camin (a unos 20 metros de cada extremo).
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? Se pondrn dos vigas autorizados para dirigir el transito vehicular. ? El camin gra estar con las luces intermitentes prendidas. ? Es importante verificar que no haya cables elctricos que representen un peligro para la operacin de izaje. b) Si zona donde se descargar la tubera esta alejada de la va, el camin gra se posicionara lo ms cerca posible de la zona, y se tomarn la siguientes medidas preventivas. ? Colocacin de conos en ambos extremos del camin (a unos 20 metros de cada extremo). ? Se pondrn dos vigas autorizados para dirigir el transito vehicular. ? El camin gra estar con las luces intermitentes prendidas. ? La tubera se colocar en la canaleta sobre sacos de arena, para evitar el dao de la geomenbrana. ? Para manipular la tubera a su posicin final se empleara tilfor y polines. c) Si la zona donde se descargarn las tuberas esta cercana a la lnea de alta tensin, se tomarn las siguientes medidas preventivas: ? EL CAMIN GRA DEBE QUEDAR POSICIONADO DE TAL FORMA QUE SEA IMPOSIBLE PARA CUALQUIER PARTE DEL EQUIPO (pluma) QUEDAR DENTRO DE LA DISTANCIA SEGURA MINIMA REQUERIDA DE CUALQUIER CABLE ELECTRICO VIVO. ? Se debe de mantener una distancia mnima de 3 metros entre cualquier componente del camin gra, cable de elevacin o carga y cualquier cable elctrico o aparato portador de hasta 50.000 voltios. Se requiere un pie mas de distancia por cada 30.000 voltios o menos adicionales. ? Se deben colocar estacas marcadoras a 3 metros de los cables elctricos para usarlas como puntos de referencia y asegurar la pluma del camin gra no sobrepase la distancia mnima de 3 metros. Recordar que los cables elctricos y los cables de elevacin oscilan con el viento y se debe dejar un espacio libre adicional para ese efecto. ? Se asignar a un sealero competente para que se situ en un punto donde pueda observar exactamente la distancia del equipo a los cables elctricos y avisar al operador del camin gra antes de que se aproxime a la distancia mnima segura. ? La descarga en esta zona (cerca de cables elctricos areos) deber ser supervisado por el supervisor del rea. d) Para realizar la descarga de las tuberas se considerarn los mismos pasos considerados anteriormente para la carga. e) Para apilar las tuberas se tomaran las siguientes medidas preventivas:
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? Se verificar el nivel del terreno antes de la descarga. La zona seleccionada ser horizontal y plana, adems competente para evitar el hundimiento. ? Antes de colocar las tuberas en el suelo se colocarn cuartones de madera de 4*4 en cada extremo y en la parte media. ? Al momento de posicionar la carga en los cuartones de madera, antes de desestrobar, la carga ser asegurada colocando cuas de madera en los extremos y a ambos lados de la tubera para impedir su deslizamiento y que pueda accidentar al trabajador. ? Antes de colocar los tubos en la siguiente fila o hilera se colocarn cuartones de madera encima de las tuberas (primera hilera) en los extremo y en la parte media. ? Antes de desestrobar la carga se debe verificar que la carga este segura, que no existe peligro de resbalamiento, para ello se colocaran cuas de maderas en los extremos de la tubera. ? El apilamiento de la tubera no debe ser de ms de tres hileras para tubera de 24 pulgadas, no ms de cuatro hileras para tuberas de 12 y no ms de 6 hileras para tuberas de 6. D. Tendido de las tuberas. a) El tendido se iniciar desde la elevacin ms baja hacia la mas alta de acuerdo a plano. b) El tendido de las tuberas ser realizado con una gra o un camin gra que ir regando las tuberas a travs de todo el tramo. c) Para el carguo de las tuberas a la plataforma del camin o al camin gra, se seguir el mismo procedimiento del punto 1(a) hasta 1(k). d) Se tendr en cuenta las mismas recomendaciones del punto 3(c) en caso que las tuberas se encuentren apiladas cercanas a lneas de alta tensin, del punto 3(a) si las tuberas se encuentran apiladas cerca de carretera. e) Para el tendido de tuberas cercanas a lneas de alta tensin se tendrn en cuenta las mismas recomendaciones del punto 3(c) y si para realizar el tendido el camin gra debe posicionarse en y/o cerca de la carretera se tendr en cuenta el punto 3(a). f) Por ningn motivo se realizar el tendido de tuberas con el camin gra en zonas donde crucen lneas de alta tensin, para ello las tuberas sern ubicadas en zonas cercanas y de all las tuberas sern jaladas con tecles y tirfos.

g) Antes de posicionar las tuberas dentro del canal se colocarn sacos de arena para proteger la geomembrana (linners) y evitar su deterioro y/o dao. Las tuberas sern colocadas encima de los sacos de arena.
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E. Montaje y soldadura de las tuberas. a) Para alinear las tuberas se utilizarn prticos, caballetes, tirfor y abrazaderas. b) Debajo de los apoyos de los prticos y caballetes se colocar otra capa de geomembrana o sacos de arena para proteger el forro (geomembrana) de la canaleta. c) Una vez alineada las tuberas se proceder a apuntalar para luego proceder a soldar. d) Antes de apuntalar y/o proceder a soldar la tubera se deber a proteger el forro de la canaleta con otra capa de geomembrana y encima de la capa se colocarn lonas ignifugas. e) Todas las tuberas estarn apoyadas encima de sacos de arena. f) Se instalarn carpas para proteger a los soldadores de las lluvias.

g) El soldador y su ayudante contarn con todo sus implementos de proteccin, incluido mscara protectora con filtro para soldador. h) Se colocarn cilindros de color verde en las zonas para la basura y los restos de los electrodos de soldadura. Este procedimiento se aplicar en todo el recorrido hasta la finalizacin de la canaleta de acuerdo a plano.

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PROCEDIMIENTO PARA TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA DE CONTENEDORES OBJETIVO El objetivo del presente Procedimiento es el de trasladar contenedores de 20 y 40 de longitud; para lo cual se requiere realizar tres actividades principales: ? ? ? Izaje de los contenedores (del piso hasta la Cama Baja que lo transportar). Transporte de los contenedores Descarga de los contenedores.

Estas actividades se realizarn siguiendo las Normas y Procedimientos de Minera Yanacocha, para evitar Incidentes innecesarios. CONSIDERACIONES PRELIMINARES ? Charla a los trabajadores que han de realizar la tarea, indicndoles los Riesgos inherentes a la Actividad y las Medidas Preventivas que se tomarn desde el inicio hasta la finalizacin del trabajo: Operador de la Gra, Rigger, vienteros, operador de Excavadora, choferes de las Cama Bajas, chofer de la camioneta que ha de plotear las Camabajas durante el transporte. Check list de la Gra que ha de realizar el levantamiento de los contenedores. Check list de los elementos de izaje: Sogas para vientos, eslingas, estrobos, tacos, grilletes, etc. Verificar la resistencia y estabilidad del suelo para que pueda soportar el peso de la gra junto con la carga. Si fuese necesario utilizar tacos o planchas de madera bajo las calzas. Verificar si hay presencia de cables elctricos y respetar la distancia mnima a los cables, si los hubiese. Determinar el itinerario que seguir la Gra para llegar al rea de carga, de la misma manera para llegar al rea de descarga. Verificar si hay espacio para el ingreso de los camiones. Sealizar adecuadamente el rea de trabajo para evitar el acceso de personas extraas con conos y cintas de sealizacin. Contar con personas que despejen el rea de trabajo. Verificar el peso y dimensiones de la carga a izar y su respectivo Centro de Gravedad. Ubicar los puntos de izaje, ver si es necesario utilizar separadores para evitar daos en la carga. Verificar disponibilidad de Tacos, sogas para vientos para manipular la carga.

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El personal que ha de trabajar en estas maniobras deben estar con sus Elementos de Proteccin Personal adecuados y completos.

PROCEDIMIENTO
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? Una vez realizada las verificaciones previas y la Charla respectiva, se procede al inicio de operacin de estrobado del contenedor. Terminado el estrobado se colocan los vientos para maniobrar la carga. Se despeja adecuadamente el rea de trabajo. El rigger se coloca a la distancia adecuada para realizar las seales respectivas para el inicio del levantamiento de la carga. Se coloca el contenedor en la camabaja. Una vez colocado adecuadamente el contenedor se procede a asegurarlo a la Cama Baja. Antes de iniciar el transporte, se tendr que contar con una camioneta o similar para su respectivo ploteo. Los mismos procedimientos se siguen para el otro contenedor. Terminada las maniobras de izaje, se procede al transporte de los contenedores en las Cama Bajas, las que sern ploteadas hasta el lugar de la descarga. Una vez llegado al lugar para la descarga se realiza la descarga de los contenedores, uno por uno. En la descarga, nuevamente se estroba los contendores, luego se levanta ligeramente el contendor, dejando un espacio prudencial, entonces la Cama Baja se retira del rea, dejando espacio para bajar el contenedor a la zona que se le destine, se retira los estrobos o elementos de izaje.

El mismo procedimiento se repite para bajar el otro contenedor, terminando de esta manera todo el trabajo.

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PROCEDIMIENTO PARA USO (COLOCACIN Y RETIRO) DEL LAGARTO

1.0 PROPOSITO. Esta seccin define los procedimientos y estndares para la colocacin de la herramienta de anclaje (lagarto / templador de cadena) en la plataforma de los vehculos (camin hiab, cama baja, plataforma etc.) Puesto que el uso que se da es para sujetar cargas y/o materiales para su transporte. 2.0 OBJETIVO. El objetivo de este procedimiento es evitar accidentes cuando se realicen los trabajos de colocacin o retiro de la herramienta de anclaje. 3.0 ALCANCE. Este procedimiento es aplicable al proyecto Plant Site y sus instalaciones anexas. 4.0 DEFINICIN. El lagarto o templador es una herramienta que consta de una cadena larga con dos ganchos uno en cada extremo, una palanca (cola) al centro de la cadena, la cual al bajar hace presin sujetando el material o carga. 5.0 RESPONSABILIDADES. ? Los supervisores sern responsable en que el personal asignado para dicho trabajo conozca el procedimiento y que se cumpla. ? No se permitir trabajar a ningn trabajador si no tiene el entrenamiento en el manejo de dicha herramienta. ? El Dpto. de Prevencin de Perdida, supervisara y har cumplir que los trabajos de colocacin y retiro del lagarto se realicen de acuerdo al procedimiento descrito. 6.0 PROCEDIMIENTO DE USO DEL LAGARTO. 6.1 Requisitos Generales (Medidas Preventivas) ? Todo trabajador que va a maniobrar el lagarto, deber haber sido entrenado previamente. ? Antes de iniciar el trabajo, se reunir al personal encargado de la maniobra del lagarto, indicndole el procedimiento descrito, dndole las recomendaciones del caso.

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? Antes de utilizar el lagarto se debe realizar una inspeccin previa para verificar el estado en que se encuentra, (cadena del lagarto, ganchos, palanca (cola), etc). ? Todo personal que opera esta herramienta deber contar con sus implementos de seguridad (casco, lentes, guantes, zapatos con punta de acero). ? Contar con la aprobacin del Dpto. de Prevencin de Riesgos. 6.2 Procedimiento de Colocacin del Lagarto. ? Ubicacin de la carga a la plataforma del vehculo ? Poner la cadena de extremo a extremo de la plataforma ? El lagarto ubicar a un costado de la plataforma o en el centro, dependiendo del material que se transporte. ? El operador debe colocarse a un costado de esta herramienta. ? Ninguna persona deber estar cerca al punto de trabajo. ? Una vez que esta bien asegurada la cadena en la plataforma del vehculo y quede templada, se colocan los ganchos del lagarto en los extremos y se procede de la siguiente manera: 1. Para ajustar el lagarto, en la cola de ste se introduce un tubo (de palanca). 2. Para bajar la misma se requiere 02 personas como mnimo. 3. Seguidamente se hace fuerza con la palanca hasta que la cola del lagarto llegue a su tope. 4. Despus de realizar el paso anterior verificar el ajuste correcto del lagarto; pues de zafarse ste la tensin sobre las cadenas es de aproximadamente 120 lb. 5. Al realizar pasos anteriores es importante estar atento y tomar la posicin correcta. 6.3 Procedimiento de Retiro (desajuste de la carga) del Lagarto. ? Para proceder a retirar el lagarto solo ser hecho por una sola persona la cual tendr el conocimiento y la experiencia necesaria en el uso de esta herramienta. ? Para desajustar el lagarto se palanquea la cola del lagarto con un fierro de un metro aproximadamente, haca arriba logrando aflojar el templador. ? El trabajador que realiza la maniobra deber guardar la distancia adecuada en el momento de la operacin por cuanto tiende a saltar y podra golpear.

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PROCEDIMIENTO PARA USO DE TORNILLO DE BANCO

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Objetivo Establecer los criterios seguros as como las condiciones necesarias para la correcta utilizacin del tornillo de banco

Referencias ? Especificaciones del fabricante

Responsabilidades ? Jefe de Taller - Capacitar a su personal - Brindar condiciones seguras de trabajo - Proporcionar los Equipos de Proteccin Personal (EPP) adecuados y en buenas condiciones. - Hacer cumplir lo especificado en el Manual del equipo. - Hacer cumplir las disposiciones de seguridad inherentes al trabajo que se realiza. - Debe reportar todas las ocurrencias - Debe mantener el orden/limpieza.

Mecnico y/o Electricista - Esta obligados a revisar su procedimiento de trabajo antes de iniciar la actividad. - Usar EPP adecuado y las herramientas adecuadas y en buen estado. - Participar en toda charla que el Jefe de taller, Supervisor responsable del Area o el Prevencionista programen a fin de realizar un trabajo seguro

Peligros asociados a la actividad Golpes y cortes Atrapamientos

Equipo de proteccin individual ? ? ? ? Casco de seguridad Lentes de proteccin Guantes de badana (Para sujetar piezas ) y de cuero ( Para golpear piezas ) Zapatos de cuero en ambos casos con puntera de acero.

Proteccin colectiva ? Sealizacin de rea de trabajo.

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Procedimiento propio de trabajo ? ? ? ? ? Limpiar y Acondicionar mesa de trabajo. Verificar el estado de las herramientas a utilizar (Desarmadores, Dados, Extractores, Alicates, etc.) y que hayan pasado la inspeccin mensual de herramientas. Usar EPP adecuado. Verificar el estado del equipo a sujetar con el tornillo banco. Utilizar guarda de seguridad en caso de utilizar el Tornillo de Banco para extraer rotores y/o ejes de alternadores, arrancadores, as como los elementos de forma cilndrica o aquellos que requieren golpe para aflojarlos. (la guarda debe tener como mnimo 1/4 mas de dimetro que el eje a extraer) Sujetar la guarda entre las muelas del tornillo y apoyndose en la base del muelle del tornillo ajustar las muelas haciendo girar la manivela en sentido horario hasta asegurar la guarda. Colocar la pieza dentro de la guarda y apoyarla sobre la parte superior de la guarda en caso de utilizar el tornillo para extraer rotores y/o ejes de alternadores, arrancadores o de elementos de forma cilndrica o aquellos que requieren golpe para aflojarlos Asegurarse que la pieza esta bien posicionada Dar pequeos golpes en el extremo superior del eje para que se pueda desprender y caer sobre la guarda. Retirar todos los elementos del tornillo de Banco: 1ro la pieza superior. 2do la pieza que queda dentro la guarda. 3ero la guarda usada. Ajustar las muelas del tornillo de banco haciendo girar el manubrio en sentido antihorario siempre usando sus guantes. Limpiar el Area

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PROCEDIMIENTO PARA EL USO DE VIAS PEATONALES EN LA PLANTA DE FIRTH LA QUINUA

1. OBJETIVO: Implementar el uso adecuado de las vas en el trnsito peatonal en la Planta de Firth en La Quinua, de manera de reducir el riesgo de accidentes por la circulacin de equipo pesado dentro de dicha planta. 2. ALCANCES: Dentro de la planta de Firth en La Quinua existe una constante circulacin de equipos pesados camiones mixer, camiones plataforma, volquetes y principalmente cargadores frontales y de equipo menor como camionetas. En dicho contexto se ha desarrollado el presente procedimiento que contempla el uso de vas peatonales debidamente delimitadas y la colocacin de avisos para facilitar la circulacin. La aplicacin de este procedimiento incluye a todo el personal de Firth que labora en la planta y a las visitas que ingresan a la planta (supervisin MYSRL y contratistas). 3. RESPONSABILIDADES: a. Supervisores: ? Monitorear el cumplimiento del presente procedimiento. ? Verificar constantemente el buen estado de la sealizacin. (ubicaciones, colores, etc.). ? Demostrar con el ejemplo la utilizacin de las vas peatonales. ? Hacer de conocimiento de todas las personas (visitas, trabajadores) del uso de las vas peatonales. b. Trabajadores: ? Cumplir en su totalidad con el siguiente Procedimiento. ? Reportar a la supervisin cualquier condicin sub estndar en el proceso de aplicacin del presente procedimiento (letreros malogrados, vas peatonales en mal estado). ? Demostrar con el ejemplo a las visitas y/o otras personas, la utilizacin de las vas peatonales. c. Visitas: ? Adaptarse y cumplir con la utilizacin correcta de las vas peatonales. ? Sern reportados aquellos que no utilicen las vas peatonales a pesar de tener conocimiento del Procedimiento. 4. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO: Equipo Pesado ? Los operadores de equipo pesado informarn al operador de la planta su ingreso a la planta de Firth.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Luego se comunicarn con el operador del cargador frontal para indicarle que estn ingresando al rea de la planta. Los operadores de equipo pesado respetarn las sealizaciones ubicadas dentro de la planta. En los cruces peatonales detendrn sus equipos dando prioridad al paso de los peatones. Deben cumplir con los estndares de MYSRL respecto al manejo de Vehculos. Los operadores que estacionen su equipo en el estacionamiento junto al stock pile para dirigirse a las instalaciones de la planta caminar delante de las unidades estacionadas y cruzara hacia el acceso peatonal ubicado a la altura de la zona de almacenamiento de probetas. Los operadores que estacionen sus unidades en el parqueo de equipo pesado se trasladaran hacia otras reas de la planta utilizando el acceso de la parte posterior del estacionamiento y usaran para dirigirse a la planta de concreto el cruce peatonal (giba o pintada de blanco y negro) o para dirigirse a la planta de agregados la el acceso delimitado con mallas.

Equipo Liviano ? Los equipos livianos podrn trasladarse dentro de la planta para descargar materiales, equipo o dejar personal. ? Los choferes de equipo liviano respetarn las sealizaciones dentro de la planta. ? Para trasladarse desde el estacionamiento de equipo liviano (ubicado junto al stock pile) hacia la planta debern pasar por delante de los vehculos estacionados y cruzar hacia el acceso junto a las probetas. Para ir hacia el estacionamiento se sigue la misma ruta. Peatones ? Todos los peatones para ir de la planta de concreto a la de agregados y viceversa cruzarn nicamente por el rea asignada (giba pintada de color negro con blanco). Se utilizar para movilizarse a los servicios higinicos y realizar coordinaciones entre las reas de agregados y premezclado. Los peatones que se dirijan de la planta de concreto hacia los baos y viceversa obligatoriamente deben utilizar por el rea asignada (giba de color blanco y negro). Durante la hora de llegada y salida, el parqueo de equipo liviano es el nico lugar autorizado para la bajada y subida del personal de los vehculos de transporte de personal. Por ningn motivo el personal transitar entre las plantas de agregados y premezclado por alguna zona que no sea la indicada (giba de color blanco y negro), salvo permiso expreso de la supervisin. Para la circulacin del personal de la planta de agregados hacia la poza de sedimentacin N7 se utilizar dependiendo del sentido el acceso de la la planta de agregados delimitado por mallas hacia la giba que une la planta de agregados con la de concreto y de all seguir por delante de las oficinas de

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control de calidad y de supervisin y luego pasar por detrs de la planta y seguir hacia el deposito de equipos de shotcrete para luego llegar a la poza. Para circular hacia los cilindros de floculante se debe coordinar con el cargador frontal de la planta de agregados el paso del personal. Las personas van por el borde de las pilas de piedra y arena hasta llegar al canal de descarga de la planta posterior de la planta de agregados. Luego deben seguir bordeando el canal hasta llegar a la ubicacin de los cilindros de floculante. Para el caso de mantenimiento donde se requiera la utilizacin de un rea mayor, se realizar previa sealizacin del mismo (conos, cinta y letreros). Toda infraccin de este procedimiento ser motivo de llamadas de atencin (verbales y escritas), reportes y en caso de reincidencia suspensiones.

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PROCEDIMIENTO PARA EL USO DE DETECTOR DE TORMENTAS ELECTRICAS EN LAS OPERACIONES DE FIRTH

OBJETIVO: El presente procedimiento tiene como objetivo dar a conocer las acciones inmediatas a tomar en caso de presencia de tormentas elctricas en el rea de trabajo con el uso de un detector porttil. Teniendo en cuenta la existencia de un procedimiento de Tormentas Elctricas, el cual estamos aplicando dentro de este marco, queremos aplicar el siguiente procedimiento, incorporando el uso de un DETECTOR PORTATIL PARA TORMENTAS ELECTRICAS, en cada rea de operaciones de Firth Industries Per S.A. como en: Planta de Pre-mezclado, colocacin de shotcrete en taludes: Argilic Cuts Km. 43 , canales y Yanacocha 6, y en general en las obras que mas adelante se nos presente, evaluando primero las condiciones del rea. Esto en referencia a la carta del Departamento de Contratos emitida en el mes en curso, solicitando la implementacin de un detector, donde incluyen marcas, especificaciones. DEFINICIONES: Consideramos las siguientes: Detector de tormentas elctricas: Equipo diseado para la deteccin de tormentas elctricas, de tipos porttil o fijo, de ser utilizado cualquiera de los dos, el equipo deber ser aprobado por el Departamento de Respuesta de Emergencia de MYSRL. Los detectores con los que cuenta MYSRL. son fijos, capaces de detectar reas de influencia mayores a los 15 Km., a la redonda Ubicados en La Pajuela, Maqui Maqui, y Yanacocha Norte. El detector a usar en este procedimiento tiene las siguientes caractersticas: Marca: STRICKE ALERT. Rango de alcance: de 0 a 40 millas, con intervalos, relacionados a la proximidad de la tormenta, determinados por colores, verde amarillo y rojo Centro de control de seguridad: Es el Departamento responsable de emitir la alarma en base a la informacin obtenida por los detectores ubicados en las diferentes reas. Personal de piso: Personal que se encuentra realizando trabajos sobre una superficie o terreno, a la intemperie o fuera de un refugio. Refugio: Ambiente cerrado que sirve para proteger adecuadamente al personal de piso, que es capaz de resistir las descargar elctricas de la atmsfera. Sern consideradas como buenos refugios, las construcciones metlicas que tengan adecuadamente su instalacin puesta a tierra y sean cerradas. Tambin se considerara refugio a vehculos de transporte de personal y camionetas. Alerta:
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Seal emitida por canal radial, seal, auditiva (sirena) o corporal, por el supervisor o capataz encargado del detector porttil, sern de dos tipos: ? ? Alerta amarilla: Que indica la aproximacin de una tormenta elctrica, ser considerada cuando la tormenta est de 5 a 156 Km. Alerta roja: indica peligro, y que la tormenta elctrica est directamente sobre la zona de trabajo, ser considerar cuando se encuentra de 0 a 5 Km.

RESPONSABILIDADES: SUPERVISOR: Conocer la ubicacin de las reas de trabajo, instalaciones y edificaciones contenidas dentro de cada una de las zonas, adems realizara una inspeccin de las condiciones de cada rea donde labora FIRTH. Contar con la aprobacin del Departamento de Respuesta para la utilizacin del Detector Porttil de tormentas elctricas. Informar a todo el personal sobre el procedimiento de proteccin en caso de tormenta elctrica. Contar en el rea de trabajo con refugios adecuados o reas seguras, cuando se presenta la tormenta en el rea . Mantener informado a todos sus trabajadores, sobre el tipo de alerta en la que se encuentra, as como tambin de la desactivacin de la misma. Mantener totalmente operativo el detector porttil de tormentas elctricas, as como tambin del mantenimiento oportuno y constante del mismo. Conocer e informar a todo su personal sobre la manipulacin del detector porttil, sus alcances, limitaciones y cuidados. Designar una persona y capacitarla para el uso correcto del detector en cada una de las reas, as tambin para el tipo de seales que tiene que dar al momento que se presenta la tormenta.

ENCARGADO DEL DETECTOR PORTATIL: Mantener informado al supervisor, sobre la operatividad del detector, as como tambin si ste presenta fallas, para su respectivo arreglo o mantenimiento. Conocer el procedimiento de tormentas elctricas de MYSRL, estndares, definiciones, responsabilidades. Mantener comunicacin permanente (radial, telefnica, audible, o corporal) con el responsable de rea (supervisor o capataz), para informar sobre el tipo de alerta en que se encuentran, para que ste a su vez d la seal a los trabajadores del rea Definir con el responsable de rea, (supervisor o capataz) en cuanto se refiere a las seales a utilizar en caso de tormenta elctrica en la zona. Contar con radio de comunicacin, con canales de UMY, Proyectos e interno de FIRTH, Conocer el detector de tormentas elctricas, alcances, limitaciones y cuidados.

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DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO. Conocedores de que a partir del mes de Octubre a Abril de cada ao el rea de trabajo de MYSRL, esta expuesta constantemente a las tormenta elctricas, y que a efectos de este fenmeno natural y los daos que puede provocar, se reduce notablemente la produccin y operaciones en todas su reas, especialmente las que se desarrollan en campo. Es por eso que nuestra empresa comprometida con el cuidado de la vida y velando por la seguridad se ve en la necesidad de implementar su trabajo con la adquisicin de un DETECTOR PORTTIL PARA TORMENTAS ELCTRICAS, que se usar en cada rea de operaciones. Para el desarrollo de este procedimiento se usaran dos tipos de alerta. Emisin de alerta amarilla: (Preventiva) Una vez que la persona encargada del detector porttil, reciba la seal de la cercana de una tormenta elctrica, o escuche por los canales radiales sobre algn tipo de alerta, avisar al supervisor o capataz, alertando este a su personal sobre la cercana de dicha tormenta, tomando las medidas del caso (alistar refugio, recoger herramientas, limpiar rea de trabajo, etc.). Esta seal tambin puede convertirse en roja, por la utilizacin del detector porttil del rea, el cual nos indicara la evacuacin inmediata del personal implicado. Emisin de alerta roja: (Peligro) Una vez que la persona encargada del detector porttil, reciba la seal de la presencia inminente de una tormenta elctrica en el rea de trabajo o escuche por los canales radiales, dar aviso de inmediato al supervisor o capataz sobre la presencia del peligro,

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suspendindose as totalmente las labores y evacuando el personal a una rea segura o a una unidad mvil. Con el uso del detector porttil, el aviso de tormenta elctrica del Centro de Control de Seguridad puede ser verificado in situ, permitiendo que en caso no lo indique nuestro detector poder alistar refugio, recoger herramientas, limpiar rea de trabajo, etc.

El personal retornar a su trabajo siempre y cuando se haya dado la desactivacin de la alerta roja. Este detector nos permitir optimizar el tiempo, los recursos y el factor humano al mximo mejorando todas nuestras operaciones, en reas seguras. NOTA: El capataz o personal responsable del rea, evacuara totalmente al personal, cuando el led del detector, marque el intervalo de 0 a 6 millas, de color rojo, Suspendiendo totalmente las operaciones.

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO DE VACIADO DE CONCRETO PREMEZCLADO CON BOMBA PARA MUROS DE ALTURA MAYOR A 2.40 M.

1.0

OBJETIVOS GENERALES: Definir el mtodo que se emplear en el vaciado de concreto premezclado con bomba acuerdo a la resistencia requerida, para garantizar as el cumplimiento de una adecuada prctica constructiva.

2.0

RESPONSABILIDADES: 1. El Gerente de Proyecto. Aprobar el presente procedimiento y verificar la difusin del mismo. 2. El Jefe de Produccin. Hacer cumplir y dar a conocer el presente procedimiento a los trabajadores, y es el encargado de la supervisin del trabajo programado de acuerdo a lo establecido en el presente procedimiento 3. El Supervisor de Terreno y/o Capataz. Hacer cumplir y dar a conocer el presente procedimiento a los trabajadores, y es el encargado de la supervisin del trabajo programado de acuerdo a lo establecido en el presente procedimiento 4. Jefe de laboratorio. Realizar las pruebas de laboratorio necesarias para asegurar la calidad del concreto. 5. Operarios y ayudantes. Cumplir con el presente procedimiento. 6. Prevencin de prdidas. Auditar el cumplimiento del presente procedimiento.

3.0

EQUIPO A UTILIZAR: 1. 2. 3. 4. Camin bomba de concreto con manguera. Mixers Vibradoras de concreto tipo aguja de 11/2 y 2. Herramientas Manuales.

4.0

PERSONAL INVOLUCRADO La cuadrilla tpica consistir de: ? Operador de bomba de concreto (01) ? Operador de camin mixer (02) ? Operador de vibradoras de concreto (02) ? Capataz (01)

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? Operarios (06) ? Oficiales (06) ? Ayudantes (04)

5.0

LISTA DE TAREAS DE LA ACTIVIDAD Reconocimiento del rea Instalacin de la bomba de concreto. Armado e instalacin de tuberas. Vaciado de concreto Limpieza de tuberas y retiro de equipos.

6.0

PROCEDIMIENTOS: Reconocimiento del rea del trabajo. ? ? Se revisar el rea a trabajar identificando los peligros de sta. Definicin y chequeo operativo del equipo y herramientas que se utilizarn durante el trabajo (Bomba de concreto, vibrador a gasolina incluyendo una de repuesto, comba de goma, etc). Debe revisarse el checklist de los equipos involucrados, la herramientas manuales y elctricas deben contar con su cinta de inspeccin. Se realizar la charla de 5 min, indicando la labor especifica a realizar y los peligros que sta tarea tiene y difundiendo el presente procedimiento. Instalacin de bomba de Concreto ? Se ubicar la bomba o inyectora de concreto en un rea donde el terreno sea estable para asegurar que no se va a voltear durante el transcurso del vaciado. Si se tienen equipos trabajando en el rea, se debe respetar la distancia entre las mismas. Armado e instalacin de tuberas. ? Si es necesario el armado de tuberas estas se colocarn en terreno estable, (suelo o talud), verificando antes de armarlas que las tuberas se encuentren limpias por dentro. Antes de iniciar el vaciado se debe verificar que las tuberas estn bien ancladas y que las abrazaderas se encuentren correctamente colocadas y aseguradas. Las tuberas, abrazaderas y dems elementos deben ser inspeccionados para verificar que se encuentran en buen estado. Vaciado de concreto

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Se verificar que todo el personal tenga sus respectivos EPP y deben haber llevado el curso de trabajos en altura si el vaciado es a ms de 1.80 m. de altura. Se verificar que se disponga de una plataforma (andamio) segura para que el personal pueda realizar la labor y colocar los equipos menores, ( vibradores), con lnea de vida correctamente anclada y barandas firmes segn estndares de MYSRL.. Verificar que la manguera de salida tenga una cuerda bien amarrada para poder manipularla con seguridad. La cual deber ser manipulada por dos personas. La comunicacin entre el supervisor y el operador de la bomba de concreto debe ser por radio. Por ningn motivo el personal se colocar frente a la salida de la manguera al iniciar el bombeo ni durante el vaciado ni cuando se est limpiado el interior de la tubera (pasar la bola). Si por algn motivo la tubera o la manguera se obstruye, se proceder a desatorar la misma en presencia de un supervisor, verificando que se haya purgado el aire antes de iniciar el desarmado de la tubera o manguera para su desatoro. Luego se proceder al armado de la misma verificando lo anteriormente indicado. Durante el vaciado ningn personal debe estar debajo de la zona de vaciado, Limpieza de tuberas y retiro de equipos.

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Luego se retirarn los vibradores y se limpiar la plataforma para evitar cadas del agregado del concreto. Al terminar se proceder a limpiar el interior de la tubera (pasar la bola), para lo cual todo el personal deber retirarse del rea de trabajo dejando la manguera en direccin tal que al salir la bola no cause dao personal ni material.

? Si por algn motivo la tubera o la manguera se obstruye, se proceder a desatorar la misma en presencia de un supervisor, verificando que se haya purgado el aire antes de iniciar el desarmado de la tubera o manguera para su desatoro. Luego se proceder al armado de la misma verificando lo anteriormente indicado. Se proceder al retiro de la bomba de concreto y los mixers empleados en el vaciado.

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PROCEDIMIENTOS EN TRABAJOS DE VOLADURA

1.- PROCEDIMIENTO PARA ASEGURAR EL FRENTE DE CARGUIO.

- El Personal de Voladura, al momento de ingresar a la zona de trabajo y si se ha programado disparo en el da, se actualizan las pizarras con los avisos de voladura hasta las 7:30 horas y es mejor si se lo hace el da anterior . - La malla perforada estar encerrada con una berma de altura NO menor a 60 Cms. o se sierra el/los acceso/s al frente, con una berma de la misma altura; esto si la superficie est a un mismo nivel o nivel inferior. Si la superficie est en nivel superior, slo se coloca berma en el/los acceso/s a dicho frente. - Si por alguna razn no se ha colocado la berma perimetral de seguridad, el Personal de Voladura coordinar con el Responsable de Movimiento de Tierras para que proceda a colocar dicha berma . - Intangibilizar el frente colocando estacas y cinta de peligro sobre la berma de seguridad o en el permetro de la malla a cargar y fijar letreros con la inscripcin Peligro Area Cargada de Explosivos y Peligro Prohibido Pasar. - A cien (100m.) metros del permetro de la malla y en los accesos principales se ubica un aviso preventivo que consta de un letrero con la siguiente inscripcin : PELIGRO A 100 Mts. TRABAJOS CON EXPOSIVOS . - Cuando en el frente se tienen taludes, estos se inspeccionan cuidadosamente y si hay piedras colgadas se procede al desatado inmediato .
2.- PROCEDIM. PARA EL ARMADO DE PRIMAS .

- El Supervisor de Voladura monitorear todos los das el correcto cumplimiento del presente Procedimiento . - El Personal de Voladura inspecciona el encapsulador de fulminantes antes de ser utilizado; si est mojado debe ser secado; si el orificio de presin tiene algn elemento extrao deber limpiarse . - NO manipular los reguladores del ajuste de dientes si Ud. NO conoce el manejo del encapsulador . - Cortar un pequeo tramo (aprox. 5 milmetros) de mecha blanca, pasarla a travs del orificio-gua de la cuchilla extendindola hasta rodear la polea de estandarizacin de medida y regresarla hasta el encapsulador (que nos da 9 pis de largo), colocar el fulminante hasta que la mecha choque en el fondo del mismo y luego introducir el conjunto dentro del orificio de presin hasta que choque en el fondo . - Marcar la mecha con lapicero a la altura de la boca del fulminante, sujetarla con los dedos y luego girar la palanca de presin hasta que llegue a su tope . - Retirar la mecha blanca (o mecha de seguridad) encapsulada (Prima), suavemente y verificar que no se haya desfasado la marca con lapicero de la boca del fulminante . - Enrollar las primas en pareja y colocarlas en el fondo de la cajita de plstico, debajo de las unidades de saldo, para transportarlas al campo (las ms antiguas son las primeras en usarse) .
3.- PROCEDIMIENTO PARA TRANSPORTE DE EXPLOSIVOS.

- Cada tipo de explosivo o accesorio de voladura deber ser transportado en un vehculo y slo conjuntamente con explosivos o accesorios compatibles. Estas unidades tendrn lnea a tierra (descargar electricidad esttica) y dos letreros (adelante y atrs) con la palabra EXPLOSIVOS . - Las unidades debern estar en un 100% de operatividad mecnica-elctrica . Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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- Las camionetas que transportan explosivos o sus accesorios, deben estar implementadas con : Aislante de plstico, jebe o madera cubriendo la carrocera; dos extintores de seis(6) Kg. cada uno (la unidad que transporta Nitrato de Amonio lleva dos, de 12 Kg.) colocados en sus respectivas canastilllas portaextintores, las mismas que estarn fijadas en el tubo contravuelcos en partes laterales exteriores; malla de nylon tipo pescador; radio para comunicaciones y todas sus herramientas y equipo de seguridad inherentes a la propia unidad . - Por seguridad, el peso de la Carga Explosiva no debe superar el 75% de la capacidad de carga de la camioneta . - Tanto la carga como la velocidad deben ser restringidas, menores a los lmites mx. permiscibles, recuerde que Ud. est transportando EXPLOSIVOS . - Mientras la camioneta est cargada de explosivos se debe evitar circular por zonas de oficinas, estaciones de servicio de combustible, aglomeracin de personas y/o vehculos; salvo estricta necesidad . - Est prohibido estacionarse en los lugares a los que se refiere el item anterior, mientras el vehculo est con explosivos. - Cuando por alguna razn hay que sacar explosivos fuera de las instalaciones de Yanacocha; debern ser acompaados por custodios de FORZA o de la POLICIA, debidamente armados. Los vehculos viajan en convoy con 40 mts. de separacin entre ellos . - En la unidad que se transporta explosivos no se debe fumar ni hacer fuego abierto de cualquier tipo. As mismo, no debe haber personas sin Licencia de DICSCAMEC y el nmero de pasajeros debe ser el mnimo posible. - Tanto el chofer como sus acompaantes deben saber el correcto uso de sus extintores. - NUNCA deje abandonado el material explosivo; SIEMPRE debe estar presente un viga de Voladura como custodio .
4.- PROCEDIMIENTO PARA EL CARGUIO DE TALADROS.

- Si hay equipos trabajando muy cerca, se los retira a NO menos de 06 mts. del permetro. Si en la evaluacin de los riesgos el trabajo de dichos equipos ofrece algn ndice peligroso, se los paraliza y retira a 25 mts. o se los retira totalmente si es que estn trabajando pendiente arriba del frente de carguo. - Se verifica las dimensiones de la malla de perforacin para comprobar el diseo propuesto. - Se limpia y destapa la boca de los taladros. - Se mide la profundidad de cada uno con wincha o atacador y se deja anotado en un retazo de cartn. Si los taladros ya tienen cota, se verifica la misma y si es ms profunda se nivela agregando detritus de perforacin. As mismo se verifica si contienen agua. - Se limpian o desatoran los taladros derrumbados o taponeados usando barretilla y/o cucharilla. - Cebar los taladros con fanel /cordn detonante y booster o fanel /cordn detonante y cartucho de emulsin. Esta labor es en orden, fila a fila . - Si el cartucho cebo se lo prepara con Cordn detonante 5P, deber tener como mnimo cinco(5) lazos o envolturas de este para una eficiente iniciacin de la columna explosiva. - Si se carga con ANFO; primero se levanta el cebo unos diez centmetros y se sacude para que caiga el posible material adherido al booster o al cartucho; luego se introduce el medidor de madera y se sujeta la manguera fanel o el cordn detonante presionndolo con el pie. A continuacin se introduce el Anfo en cantidad indicada por el Supervisor . - Si el carguo ser con cartuchos de emulsin, se alimenta cartucho por cartucho cortados a lo largo en las partes del mismo sujetndolos del extremo no cortado; luego se presionan para el confinamiento de la masa explosiva; se cuidar de reubicar la posicin de los marcadores de profundidad (ubicados en la cuerda de extensin de los atacadores) en cada alimentacin . Si los taladros tienen alguna obstruccin se omite el corte de los cartuchos. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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- A medida que se consumen los cartuchos, los envases sern retirados al exterior de la malla por la misma persona que retornar con envases llenos; manteniendo constantemente el Orden y Limpieza del Frente de Carguo.
5.- PROCEDIMIENTO PARA LA ALIMENTACION DE TACO.

- Se tensiona ligeramente el cordn detonante o la manguera fanel y se lo fija presionando con el pi. - Luego se introduce el material (de preferencia granular como confitillo, gravilla, hormign fino, etc. y si no hubiese puede ser tambin detritus de perforacin , tierra o arena), cuidando de no introducir piedras grandes que obstruyan o generen espacios vacos dentro del taladro. - Continuamente se aplica presiones leves (vibraciones o golpes rpidos muy suaves) con el atacador de madera, hasta tapar totalmente el taladro. - Aquellos taladros que estuviesen fuera del permetro regular de la malla perforada, sern conectados a una lnea de cordn detonante, la misma que se ubicar tendida hasta el permetro de la malla regular; anulando de esta forma la posibilidad de quedar taladros olvidados .
6.- PROCEDIM. PARA MALLA DE DISPARO.

- Se forma el permetro de la malla uniendo con cordn detonante todos los taladros cargados en el permetro de la malla de perforacin. La unin es con amarre de tres lazos cuando se trata de cordn detonante en los taladros y, si se trata de FANEL solo se fijan los conectores; en ambos casos las uniones deben quedar perpendicularmente. Para efectuar los cortes, las cuchillas deben estar bien afiladas, el corte ser diagonalmente y con el movimiento en sentido opuesto al cuerpo del trabajador y hacia un lugar libre; para esto el cordn debe tensarse fijndolo con el pi . - A partir del permetro se tienden lneas troncales de cordn det. que unen alineamientos paralelos de taladros, previamente se a elegido un punto inicial de detonacin, hacia la mejor cara libre y a donde se orientar el desplazamiento y las proyecciones. Aqu los empalmes tambin sern perpendiculares. - Los extremos de los cajones formados por dos troncales, quedarn cortados a la espera de la colocacin de retardos . - Se inicia la colocacin de retardos una (01) hora antes de la hora programada para el Disparo y se contina paralelamente a la evacuacin . Se colocan retardos en ambos extremos de cada cajn o celda, por seguridad, para tener boble entrada de la onda de detonacin . - Todas las uniones entre mallas debern tener doble conexin de cordn detonante . - Finalmente, Supervisor y Asistente realizan un chequeo general de toda la malla para detectar y corregir algn empalme inclinado, uniones flojas, saldos explosivos y/o accesorios olvidados, etc. . - NUNCA abandone un frente que est listo para ser disparado. Adems de los dispositivos de intangibilizacin y avisos preventivos, SIEMPRE deje un viga como custodio con su respectiva radio para comunicaciones .
7.- PROCEDIM. PARA LA EVACUACION .

- Al llegar al frente de trabajo, el Supervisor de Voladura hace una Inspeccin del Area de Influencia en bsqueda de algn equipo inoperativo ubicado prximo al frente y que pueda sufrir daos por las proyecciones. Comunicar al Supervisor de Movimiento de Tierras. - A las diez (10) de la maana se reunirn en el frente de Carguo los Supervisores de Voladura y de Movimiento de Tierras, para coordinar los lugares de evacuacin segura de los equipos; as como definir, Personal de Apoyo (si fuere necesario) para cubrir puntos de cierre de menor riesgo dentro de su Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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jurisdiccin (Mov. de Tierras); este personal debe ser responsable, con un rango mnimo en la Lnea de Autoridad, de capataz . - Cuarenticinco (45) minutos antes de la hora programada para el disparo, El Supervisor de Voladura avisar a la Supervisin del Contratista de Movimiento de Tierras, que debe iniciar la evacuacin de los equipos sobre orugas . - Treinta (30) minutos antes de la hora programada para el disparo, inicia la salida de algunos Vigas de Voladura, a pi desde la Malla de Disparo hacia el permetro de evacuacin . Estos Vigas irn verificando y/o evacuando personas, animales y equipos; para luego ubicarse cerrando los puntos de acceso de mayor riesgo (Caminos Reales, accesos de igreso al frente de disparo de mayor flujo vehicular, etc.) . - Si la zona es agreste y/o de vegetacin densa, se har un rastrillaje en pareja, separados por una distancia razonable y ambos Vigas vn tocando su silbato. - Se ubica un Viga de Voladura en un punto estratgico, desde donde tenga visibilidad de la mayor parte del rea de influencia del Disparo, a fin de cubrir puntos ciegos de cualquiera de sus compaeros. La ubicacin de este Viga no necesariamente ser cerrando algn acceso . - El Supervisor de Movimiento de Tierras del Area usuaria se comunicar con el Supervisor de Voladura, dando conformidad de la evacuacin de su Personal y equipos involucrados y le har entrega del rea de Influencia . - Salen desde el frente de carguo los dems Vigas para cubrir los puntos de acceso que hayan quedado libres . - Despus que el Supervisor de Voladura ha dado la Orden de Cierre de accesos a los Vigas; NINGUNA persona destinada como Viga de Voladura est autorizada a dejar libre trnsito por los accesos en custodia .
8.- PROCEDIMIENTO PARA LA DETONACION.

- A partir del punto inicial de detonacin (conocido como el cero cero), se empalman dos lneas de cordn detonante y se extienden hasta unos cien mets. (100 m.) o ms, fuera del permetro de la malla de disparo. En este extremo se amarran las dos primas que sern chispeadas con una longitud mnima de cinco pis (5), que nos d un tiempo poco mayor a cuatro (4.2 ) minutos para evacuar del frente . - Diez (10) minutos antes de la detonacin se activar la Sirena mvil de alarma de Disparo de la camioneta, que permanecer con motor encendido. - Todos los Vigas se reportan al Supervisor de Voladura informando la conformidad de sus puntos de custodia . - El Supervisor verifica el rea de influencia y ubicacin fsica de todos los Vigas de Voladura, especialmente de los Vigas de Apoyo . - Previamente al chispeo (encendido de las primas con fuego de fsforos), se deber verificar la disponibilidad de fsforos y el buen estado y funciona miento de las camionetas, como por ejemplo neumticos, palanca de traccin principal y palanca de doble traccin, cubos de la doble conectados (si fuere necesario), cantidad de combustible, etc. . - Despus de que todos los Vigas de Voladura se han reportado y se ha comprobado que todo el rea est completamente despejada y se ha verificado el item anterior; se proceder al chispeo de las primas y la evacuacin inmediata . - El Supervisor de Voladura y su acompaante estarn de regreso sobre el frente disparado cinco (5) minutos despus de la detonacin, para proce der a la inspeccin del rea y asegurarse de que no existe peligro alguno. Si todo est en orden; entonces el Supervisor dar Aviso de Trfico Libre a sus Vigas y, por frecuencia 7 de Proyectos dar aviso a los involucrados, dando luz verde para el reinicio de las operaciones . - El Supervisor de Voladura a cargo de la Operacin es el nico con autoridad para abrir el trnsito y dar por terminada una Voladura . Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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SUPERVISOR DE CAMPO Los Supervisores de Campo son responsables directos del desarrollo de los trabajos en el terreno. Son los Supervisores que instruyen y ordenan al personal sobre los procedimientos de construccin, distribucin de maquinaria, y otros; definiendo la metodologa de trabajo de cada actividad, para lograr que sta sea ejecutada dentro de las normas de Minera Yanacocha para la salvaguarda del medio ambiente, la prevencin de prdidas y la productividad.
El Supervisor de Campo tiene a su cargo recursos de materiales, equipos y personal, porque se le reconoce no solo como un tcnico o profesional de experiencia, sino tambin como lder y conductor de personas. Por sus meritos ha ganado ese cargo y el hecho de que se le mantenga en l, prueba que la confianza de la empresa esta justificada. Nuestra empresa est interesada y algo que le interesa a usted por su propio xito es su cooperacin e involucramiento para el desarrollo efectivo de los proyectos de acuerdo a las normas de seguridad y Medio Ambiente que tenemos en MYSRL. Este mensaje debe resultarle de mucho inters, al igual que a nuestra empresa, porque tienen que ver en forma especial con su xito como jefe y como persona. Nuestra empresa desea que usted contine exitosamente con su labor; usted lgicamente tambin quiere triunfar en el trabajo; de manera que su inters y el de nuestra empresa tenga mensajes idnticos. El arte de ser jefe en estos das no es igual a lo que era hace aos. En otras pocas el supervisor de campo soltaba el ltigo y sabia que tenia autoridad y la usaba. En la actualidad, usted tiene tanta autoridad sobre su personal como la que pudiera haber tenido un supervisor en cualquier momento, pero ya no se maneja a sus hombres nicamente con su autoridad, los maneja tambin con su capacidad de dirigirlos. Usted tiene la confianza de sus hombres al ganarse y mantener el respeto de ellos, al comportarse en una forma tal que lo sigan, cumplan sus instrucciones, trabajen en conjunto y lo apoyen, no porque se vean obligados a hacerlo sino porque quieran hacerlo. Cunto mejor resultado obtiene y cunto ms agradable le resulte su trabajo!. Alguien ha dicho: Un buen supervisor es aqul que se hace cargo de los hombres, de los materiales y de los equipos de una determinada rea (o de cierto grupo), y obtiene la calidad y cantidad de trabajo que se requiere con un costo mnimo. Otra definicin: Es el individuo que dice a sus hombres lo que deben hacer y como deben hacerlo, y que despus se ocupa de que lo hagan en forma correcta. Que caractersticas debe tener una persona para ser un buen Supervisor de Campo? Conocimiento del trabajo Sentido comn Iniciativa Habilidad para dar instrucciones con claridad (Comunicacin adecuada) Habilidad para supervisar correctamente Saber guiar Lealtad Voluntad de dar el buen ejemplo Sinceridad Inspirar confianza Y sobre todo Responsabilidad Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Es probable que se pudiera fcilmente triplicar esta lista en tan solo unos minutos. Muchas de estas cualidades no necesitan explicacin El esquema de trabajo que desarrolla un Supervisor de Campo dentro del ambiente de MYSRL, es que cuenta con los recursos necesarios para un desarrollo ptimo de sus funciones. No limitamos los recursos pero tampoco los derrochamos. La supervisin resultara muy fcil si se logra que cada uno asuma las funciones que le corresponden para lo cual es indispensable definirlas y cuantificarlas, en trminos de niveles de autoridad, de responsabilidad y atribuciones. Estableciendo objetivos claros, y alcanzables en tiempos definidos, se podr ejercer una supervisin sobre las metas y logros, que garantice el xito del trabajo en equipo y el cumplimiento y desarrollo de los planes trazados. El Supervisor de Campo tiene las funciones y responsabilidades siguientes: MEDIO AMBIENTE Velar por el buen manejo ambiental de la obra Responsable directo del estado ambiental de su zona (sedimentadores, botaderos, accesos, drenaje, silt fences, barreras, basura, derrames, etc.) Coordinar las acciones correctivas inmediatas con el Supervisor de Guardia SEGURIDAD Inspeccin diaria de los frentes de trabajo asignados. Responsable directo de la manera como se estn ejecutando los trabajos en su frente.

Hacer - Observacin de tareas diaria - Reuniones grupales de 5 min. en forma diaria

- Reuniones grupales de 30 min. En forma semanal Revisar pre-usos de equipos aleatoriamente de manera diaria. Preveer las autorizaciones de trabajo necesarias durante la semana Responsable de que los capataces y personal de campo a su cargo cuenten con EPP Responsable del buen estado de los dispositivos de seguridad (conos, postes delineadores, seales, etc.) de su rea de trabajo

PRODUCCION ? Ejecutar programa de obra semanal de su frente

? Buena utilizacin de los equipos

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS ? Coordinacin de los equipos asignados a su rea ? Calidad de los trabajos ? Obtener rendimientos esperados ? Mantener los costos unitarios ? Revisar planos y especificaciones tcnicas antes de ejecutar los trabajos. ? Solicitar materiales para su trabajo diario ? Preparar informe diario de las ocurrencias, produccin, seguridad, etc. ? Revisin y puntual entrega de partes diarios de equipos de su frente

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PROCEDIMIENTO DE DESCARGA SIMULTANEA DE VOLQUETES CON UN SOLO CUADRADOR OBJETIVO ? ? ? Prevenir incidentes y accidentes en la descarga de material de relleno que se transporte al Pad, destinado a las zonas de relleno. Optimizar el recurso humano - CUADRADOR, realizando el cuadrado sistemtico de camiones con un solo cuadrador. Reducir el riesgo con la menor presencia de personal de piso cuadradores.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO. ? Verificar si existen fisuras o agrietamientos en los lugares cercanos a las bermas para evitar hundimiento de los equipos, lo cual ocasionara Incidentes o accidentes, en caso de que existiesen, debe dar aviso inmediato al supervisor de turno, para correr la berma ms adelante en unos metros de acuerdo al requerimiento de estabilidad. Los Cuadradores deben en primer lugar verificar su rea de trabajo: pisos uniformes, existencia de bermas, dimensin del rea de descarga, para ver si se pueden descargar dos o tres camiones a la vez. Verificar las condiciones del acceso de ingreso a los lugares de descarga, si est debidamente compactada y amplia. Verificar el ngulo del piso, para una descarga eficiente y sin problemas, hacia la berma debe tener como mximo 2 a 3, o de lo contrario puede ser horizontal. Para los trabajos de relleno y compactacin se debe de tratar de abarcar un rea lo ms extensa posible dentro de los lmites del rea a rellenar, tratando de que sea lo mas horizontal posible. El Cuadrador contar en el rea con la cantidad suficiente de Conos de seguridad, como mnimo de 3 unidades con su respectiva cinta reflectiva. El Cuadrador realizar el procedimiento normal del 1er volquete hasta dar la orden de levante de tolva, retirndose de inmediato para cuadrar el 2 volquete, del mismo modo sigue los mismos pasos hasta dar la orden de levante de tolva, luego se retira para cuadrar el 3er volquete y as sucesivamente. Los Choferes de volquete durante la descarga del material avanzarn hacia delante solo unos 2 metros para facilitar la cada del material, procediendo luego a bajar la tolva en su totalidad, tocarn el claxon dos veces para salir del punto de descarga manteniendo su distancia del volquete que est realizando la operacin an de descarga; por ningn motivo realizarn movimientos de vaivn, que ponga en riesgo la estabilidad del volquete. En el caso de que llegasen varios volquetes a la vez, los choferes deben guardar y respetar el orden de llegada, y esperar la ubicacin que le indique el Cuadrador, por ningn motivo ingresarn al punto de descarga sin haber recibido la respectiva indicacin, manteniendo la mirada hacia el cuadarador. La descarga o cuadrado de los volquetes se realizar siempre en retroceso.

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Si el cuadrado de los volquetes es en forma paralela y en lnea recta, la distancia entre volquete y volquete debe ser de 12 mts. Si el cuadrado de los volquetes es en forma escalonada, el Cuadrador mantendr una distancia paralela del volquete anterior de 6 mts. El equipo auxiliar (tractor) que realice el extendido del material en forma paralela al volquete, mantendr una distancia de 6 mts, iniciando esta labor al recibir la orden del cuadrador, y estar atento a cualquier indicacin posterior. El primer volquete siempre debe ubicarse cerca de la salida del rea de descarga, de tal manera que el siguiente volquete para cuadrase no cruce la visual del cuadrador hacia el volquete(s) anterior(s). La ubicacin del cuadrador debe ser tal que mantenga contacto visual permanente con todos los chferes que se encuentren realizando la descarga, tal como se muestra en la figura 1. En turnos de noche, debe garantizarse la total iluminacin del rea de trabajo, de tal manera que la difusin de la luz no cause sombras o dificultad para la descarga.

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CROQUIS DEL PROCEDIMIENTO DE DESCARGA

BERMA

SALIDA DE VOLQUETES

CUADRADOR

2
12 m

4
INGRESO DE VOLQUETES

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CUADRADO DE VOLQUETES EN FORMA ESCALONADA EN RELLENOS

2
6m

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PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIN, IMPLEMENTACION Y CONTROL DE PERSONAL EN CASO DE TORMENTAS ELECTRICAS

Obra: RING PIPING Y SOLUTION CHANNEL YANACOCHA

STAGE 6

1. Objetivo
El presente documento tiene como objetivo el establecer los procesos a seguir para tener un mejor control y proteccin de la integridad fsica del personal de GyM S.A. y Contratistas de Electromecnica (Ring Piping y Solution Channel Yanacocha Stage 6) en oficinas, almacenes, comedores y hacer uso de los baos qumicos en momentos de ALERTA ROJA por Tormenta Elctrica.

2.Riesgos ? ? ? Resbalones, tropiezos y cadas. Electrocucin por descargas elctricas. Lesiones en dedos, manos y muecas.

3. Alcance ? Este procedimiento tiene alcance a los trabajadores de GyM S.A. Electromecnica (Ring Piping y Solution Channel) que desarrollen trabajos en oficinas, almacenes, comedores, a los que quieran hacer uso de los baos qumicos y abordar el bus a fin de turno en caso de ALERTA ROJA por Tormenta Elctrica. Este procedimiento tambin involucra al personal de contratacin directa, de SubContratas y personal que se encontrara en calidad de visitante. Se establece como excepcin en el rea de operaciones de campo el uso de este procedimiento; ya que, en este caso se debe cumplir con el Procedimiento de tormentas elctricas previsto en el Manual de Prevencin de Prdidas de Proyectos Minera Yanacocha. Si este personal esta exceptuado, cmo se les informa de las alertas para evacuacin? ? En el rea de trabajo de Electromecnica se tiene al momento tres frentes de trabajo y en cada uno de ellos se tiene los siguientes refugios y responsables:
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Lnea de alta de 22.9 Kv.; en la cual se tiene como refugio una combi con capacidad suficiente para evacuar todo el personal que laboran en dicha rea de trabajo; siendo el responsable de evacuar a todo el personal, el seor Willy Llacza. cuenta con radio de comunicacin?

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Ring Piping; en dicha rea se tiene como refugio un bus con capacidad suficiente (al momento) esto quiere decir que en el futuro no ser suficiente?, para evacuar a todo el personal de dicha rea de trabajo; siendo los responsables de la misma los siguientes seores; Edgardo Salas, Jorge Vera, Humberto Goytizolo, Nilton Oyos y Harry Caldern. Solution Channel; en este frente de trabajo se tiene como refugio una combi lo suficiente (al momento) esto quiere decir que en el futuro no ser suficiente?, para evacuar al personal; siendo los responsables de la misma los seores; Elmer Mantilla, Jess Quispe, Flix Vera, Manuel Villanueva y Harry Caldern (no puede ser responsable de dos reas al mismo tiempo).

Dentro de la oficina de Electromecnica, comedores del Pad 6 (Movimiento de Tierras), comedor y almacn del Solution Channel se tiene letreros de acuerdo a los estndares de MYSRL; de tal manera que una persona que quiera salir, est avisada de no hacerlo durante la ALERTA ROJA por Tormenta elctrica. quin lo coloca? Los responsables en cada uno de estos ambientes son los siguientes: En la oficina de Electromecnica para un mayor control se tiene a los siguientes responsables: Fernando Raygada, Jos Nieto, Carlos Vargas, Martn Alva, y Alex Donayre. (sugiero nombrar un responsable con su relevo para evitar la tirada de pelota En el comedor de Movimiento de Tierra (en caso se encuentra personal de Electromecnica); se tiene como responsable al seor Willy Llacza (si hay personal electromecanico en comedor y Willy est evacuando personal de su frente de trabajo, quin asume la responsabilidad?). En el comedor y almacn del Solution Channel; se tiene como responsable a los siguientes seores; el almacenero Elmer Mantilla, Jess Quispe, Flix Vera, Manuel Villanueva y Harry Caldern. (similar al caso anterior)

El medio de informacin que se tiene para todo el personal en ALERTA ROJA por Tormenta Elctrica es el siguiente:
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Un Transistor Megphone ER-56S Radios Handy Motorola PRO3150 ( Canal 1 e interno de GyM) Celulares Quin o quines los usan?

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Responsable de dar la informacin: El Supervisor del Departamento de Prevencin de Riesgos es el responsable de dar aviso de la ALERTA AMARILLA y/o ROJA.

4. PROCEDIMIENTO: - El supervisor de turno del Departamento de Prevencin de Riesgos realizar el monitoreo constante de comunicacin va radial (Canal 1) con la Centro de Control de Seguridad, una vez que visualiza que la atmsfera se encuentra con indicios de presencia de Tormenta Elctrica. en caso no se visualice la atmsfera con indicios y se lanza la alerta roja (esto suele suceder) cmo se enteran de este anuncio?
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Cuando el Supervisor de Prevencin de Riesgos recibe el mensaje de Alerta Amarilla o Alerta Roja por el Canal 1; de inmediato debe comunicar va Canal interno (GyM) y/o celulares a todo los responsables del rea (Residente, Supervisores y capataces) sobre el tipo de alerta en que se encuentra el Area Este. Lanzado el mensaje de ALERTA AMARILLA, todo los responsables deben estar a la expectativa y preparados para tomar accin qu accin? cuando se lance el mensaje de ALERTA ROJA por Tormenta Elctrica. Lanzado el mensaje de ALERTA ROJA por Tormenta Elctrica; los responsables de cada Area de Trabajo deben responder confirmando que recibieron el mensaje de ALERTA ROJA. qu sucede si un supervisor no copia el mensaje o no responde al mensaje de Alerta?. Recibido el mensaje de ALERTA ROJA; todos los responsables de inmediato deben tomar accin en controlar la seguridad del personal en sus puestos indicados, evacuando a todo el personal a los refugios existentes. El supervisor de Prevencin de Riesgos debe asegurarse que todos hayan recibido el mensaje y debe realizar inmediatamente el Monitoreo de control en todo los frentes de trabajo, oficinas, comedores y almacn. El supervisor de Prevencin de Riesgos debe verificar que todo los frentes de trabajo; as como los ambientes (oficina, comedor y almacn) se encuentran controlados. Hecha la verificacin el supervisor de Prevencin de Riesgos debe estar en contacto con los mensajes que lanza el Centro de Control de Seguridad.

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Los responsables de oficina, comedor, y almacn; luego de recibir el mensaje de ALERTA ROJA deben cerrar las puertas de ingreso y dentro de ella colocar en un lugar visible el letrero con el mensaje de TORMENTA ELECTRICA PROHIBIDO SALIR; y deben monitorear el control de personal que se encuentra dentro. Dicho letrero debe cumplir con los estndares de MYRSL. Personal que requiera hacer el uso de los baos qumicos; coordinar con el responsable del lugar y ste pedir autorizacin al supervisor de Operaciones y/o al supervisor de Prevencin de Riesgos para que se dirija al lugar y con el uso del Detector Porttil cuentan con procedimiento aprobado para su uso? se podr realizar dicha actividad. Del mismo modo se proceder a la hora del almuerzo; con el personal que requiera ir a UMY y/o requiera abordar el Bus en forma ordenada para salir de Obra con destino a Cajamarca en caso de Alerta Roja a fin de turno. Los supervisores que hacen uso del Detector Porttil deben estar debidamente autorizados por el Departamento de Prevencin de Prdidas de MYSRL y deben portar el stiker correspondiente. Todos los responsables arriba mencionados tienen la obligacin de hacer cumplir el presente Procedimiento. Todo el personal de Obra debe ser capacitado quin es el responsable de esta capacitacin? y deben conocer el presente Procedimiento para su estricto cumplimiento. Personal que no acata el presente Procedimiento ser sancionado. Mediante normas disciplinarias de GyM o de MYSRL?

Si una persona que no copi el mensaje de alerta roja llega a las instalaciones de obra (tampoco cuenta con radio de comunicacin) cmo se informar de la presencia de alerta Roja?. Se ha previsto algn sistema audio visual para ello? ? Este procedimiento debe alcanzarse a PdP adems en formato fsico consignando las firmas respectivas (quien elabora, revisa y aprueba) y el Registro de difusin al personal de obra. ? Sobre el personal ubicado en lugares distantes, existe algn sistema audible de alerta? ? Cules son las responsabilidades de los supervisores, de los capataces, del Residente, del gerente, de Prevencin de Prdidas en este procedimiento? ? Qu hay sobre las sisteam audio visuales de informacin? Alcanzar a Prevencin de Prdidas de Proyectos la relacin del personal de GyM aprobado para el uso de detector porttil.

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PROCEDIMIENTO EN CASO DE TORMENTAS ELCTRICAS 1. PROPOSITO. Proteger la integridad fsica de los trabajadores, equipos e instalaciones ante situaciones ante situaciones provocadas por la presencia de tormentas elctricas.

ALCANCE. Todas las reas de influencia de Minera Sancocha SRL y sus empresas

especializadas. 3. DEFINICIONES. 3.1.- Alarmas de Tormentas Elctricas: Dispositivos de difusin del inicio o proximidad de tormentas elctricas al ser detectados por el sistema, y se da a travs de todos los medios de comunicacin disponibles : seales visibles (por ejemplo: bandera roja Peligro y bandera amarilla- Advertencia), audibles de comunicacin masiva, radio, telfono, email, fax; 3.2.- Personal de Piso: Personal que se encuentra realizando trabajos sobre una superficie o terreno. 3.3.- Refugio: Es un ambiente cerrado que sirve para proteger adecuadamente al personal de piso y que es capaz de resistir las descargas elctricas de la atmsfera. 3.4.- Sistema Detector de Tormentas Elctricas: Sistema de deteccin de tormentas elctricas compuesto por censores, pantallas y bocinas de alarma. 3.5.- Tipos de Alerta: 3.5.1. Amarilla Alerta de Advertencia- indica la aproximacin de una tormenta elctrica. 3.5.2 Roja Alerta de Peligro- indica tormenta elctrica directamente sobre la zona. 3.6.- Zona de Advertencia: Superficie medida en forma radial desde la ubicacin del detector, en la cual el personal debe prepararse para buscar refugio. La advertencia significa comunicar la aproximacin de la tormenta elctrica en la zona de peligro. 3.7. Zona de Peligro. Superficie medida en forma radial desde la ubicacin del detector en la cual ninguna persona puede permanecer a la intemperie. 4. RESPONSABILIDADES. Se establecen las siguientes: 4.1. Trabajador 4.1.1. 4.1.2. 4.1.3. 4.2. Cumplir con el presente procedimiento. Informarse del tipo de alerta en que se encuentra y la zona en que se encuentra. No abandonar los vehculos o refugios mientras no se d el aviso de cese de alarma.

Supervisor 4.2.1. Conocer la ubicacin de las reas de trabajo, instalaciones y edificaciones contenidas dentro de cada una de las zonas, segn el presente procedimiento (ver anexo 1 y2).

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS 4.2.2.

Pg. 526 de 584 Setiembre 2004

Tener informado a su personal sobre los procedimientos de proteccin en caso de tormenta elctrica (ver anexo 1 y2).

4.2.3. 4.2.4.

Asegurar que el personal a su cargo conozca y cumpla el presente procedimiento. Asegurar que todo el personal de servicios externos, organismos fiscalizadores, autoridades, visitas, etc. A su cargo cumplan con el presente procedimiento.

4.2.5.

Informar a sus trabajadores del tipo de alarma en que se encuentra y en que zona se encuentran.

4.3.

Unidad Mdica Yanacocha. 4.3.1. Mantenerse atento a la informacin de las comunicaciones radiales con los implementos de primeros auxilios adecuados para la ocasin, manteniendo las ambulancias con el motor encendido.

4.4.

Central de Alarma 4.4.1. Recibir, evaluar, definir los reportes de los detectores de tormenta elctrica.

4.4.2. 4.5.

Emitir la alerta ROJA O AMARILLA por los medios de comunicacin disponibles.

Prevencin de Prdidas 4.5.1. Monitorear aleatoriamente el cumplimiento del presente procedimiento.

PASOS.

5.1.

El Supervisor, al inicio del turno, indicar a su personal de campo, la cuadrcula donde trabajar. Adems les indicar las clases de alarma y los tipos de alerta.

5.2.

El personal de piso deber informarse antes de salir a la intemperie en que cuadrcula va a trabajar y asegurarse de saber distinguir los tipos de alerta: 5.2.1. 5.2.2. AMARILLA (Advertencia) indica la aproximacin de una tormenta elctrica. ROJA (Peligro) indica tormenta elctrica directamente sobre la zona.

5.3.

Al emitirse la alerta AMARILLA:

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS 5.3.1.

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El personal de campo abierto deber separarse a una distancia superior a 100 metros de cualquier estructura metlica que no posea una malla o lnea a tierra y prepararse para buscar refugio.

5.3.2.

Si se encuentra solo en un rea expuesta y siente que su cabello se eriza, indica que est aumentando la condicin propicia para la descarga, ante esto, junte sus pies, encunclllese e inclnese hacia delante poniendo sus manos sobre sus rodillas, no se recueste sobre el suelo ni ponga sus manos sobre la tierra.

5.3.3.

Los supervisores dispondrn que los vehculos de evacuacin y/refugio se aproximen a las reas de peligro donde haya personal de piso.

5.3.4.

Los operadores de equipo permanecern laborando en sus cabinas con las ventanas y puertas cerradas.

5.4.

Al emitirse la alarma ROJA (Peligro), NINGUNA persona debe permanecer a la intemperie.

5.5.

El personal retornar o reiniciar su labor solo despus que la Central de Alarma emita el cese de la alarma de tormenta elctrica.

ESTANDARES: 6.1. 6.2. En temporada de tormentas elctricas los meses de Octubre a Abril de cada ao. Durante esta temporada los supervisores mantendrn un estado permanente de alerta y atentos a las comunicaciones radiales. 6.3. Todo el personal de piso deber estar entrenado en el entendimiento de las clases de alarma, tipos de alerta y los procedimientos de proteccin y evacuacin. 6.4. Las reas operativas que mantienen personal de piso a la intemperie instalarn refugios refugios de campo y/o dispondrn de unidades mviles para refugio y evacuacin. 6.5. Todo personal de piso o grupo de personal debe contar al menos con una radio de comunicacin cuando se encuentre realizando trabajos en campo abierto. 6.6. Todo el personal que salga fuera del rea de las zonas de control de las tormentas elctricas debe contar con un detector porttil de tormentas elctricas. El mismo que deber ser solicitado a Prevencin de Prdidas Respuestas de Emergencias.

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PROCEDIMIENTO PARA SOLDADURA POR EXTRUSIN EN GEOMEMBRANAS DE POLIETILENO

1. OBJETIVO: Establecer un instructivo para definir la metodologa de la ejecucin de una soldadura por el mtodo de extrusin en uniones de geomembranas de polietileno. 2. ALCANCE: Aplicable a todas las soldaduras realizadas en geomembranas de polietileno, ya sea HDPE o VFPE/LLDPE. 3. 3.1 RESPONSABILIDADES: Gerente de Proyecto: Es responsable frente al cliente y a la Gerencia de Operaciones de EMIN SAC de la materializacin del proyecto de acuerdo con los documentos del contrato y lo establecido en las especificaciones para el proyecto. 3.2 Jefe de Proyecto: Es responsable frente al cliente y a la Gerencia de Proyecto de EMIN SAC de la materializacin del proyecto de acuerdo con los documentos del contrato y lo establecido en las especificaciones para el proyecto. 3.3 Supervisor Control de Calidad: Verificar y aceptar las actividades indicadas en los planos y especificaciones tcnicas de acuerdo al procedimiento de calidad. Supervisor de Campo: Es responsable en terreno del cumplimiento de las especificaciones tcnicas y planos del proyecto, tanto del cliente como EMIN SAC y lo establecido en las especificaciones para el proyecto.

3.4

4. 4.1

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION: Ensayos o Pruebas:

4.1.1 No Destructivos:

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El propsito de los ensayos no-destructivos es la verificacin de la continuidad de la soldadura y deben ser efectuados en forma permanente y de acuerdo con el avance de los trabajos. Estos ensayos no entregan informacin concluyente sobre las propiedades mecnicas de la soldadura.

Se dividen en tres pruebas o ensayos: ? Inspeccin visual del cordn de soldadura ? ? ? ? Realizar una inspeccin visual al 100% de las soldaduras. Chequear seccin del cordn de soldadura (espesor, ancho y rebarba). Chequear porosidad, quemaduras, soldaduras en fro y amolado.

Prueba de Vaco ? Este ensayo se ejecuta sobre las uniones realizadas por extrusin, pero tambin puede utilizarse para soldaduras por fusin. Slo determina la estanqueidad del cordn de soldadura.

Prueba de Chispa Electrica ? Este ensayo est diseado especficamente para las soldaduras de extrusin. El sistema consiste en incorporar un conductor elctrico desnudo (cobre) entre la soldadura de aporte y el material base, para posteriormente aplicar una descarga elctrica variable (0-50 kv.) en busca de posibles poros o fallas que constituyan probables filtraciones. Este ensayo slo determina la estanqueidad del cordn de soldadura.

Nota: Estos ensayos se aplicarn de acuerdo con el Procedimiento de Control de Calidad y las especificaciones tcnicas del proyecto. 4.1.2 Destructivos: Los ensayos destructivos se realizan para evaluar la resistencia mecnica de la soldadura y se dividen en 2 pruebas o ensayos: ?

Pruebas iniciales ? Sirven para calibrar la extrusora a las condiciones de terreno y materiales a soldar antes de comenzar los trabajos de soldadura. Se deben realizar en la maana, al medio da y cuando se produzca un cambio brusco en las condiciones ambientales (Temperatura, viento, polvo en suspencin, etc.).

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Ensayos destructivos ? Se utilizan para determinar la resistencia mecnica de las soldaduras ejecutadas durante el da de trabajo, adems de verificar la calibracin de la extrusora.

Nota: Estos ensayos se aplicarn de acuerdo con el Procedimiento de Control de Calidad y las especificaciones tcnicas del proyecto.

4.2

Identificacin de Materiales:

4.2.1 Geomembranas: De acuerdo con el alcance de este procedimiento, existen dos tipos de geomembranas de polietileno disponibles en el mercado, cada una con caractersticas y propiedades distintas: ? ? ? HDPE (Polietileno de Alta Densidad) VFPE (Polietileno de Baja Densidad) LLDPE (Polietileno de Baja Densidad Lineal)

4.2.2 Material de aporte La resina del granulado o material de aporte de las extrusoras debe corresponder a resina virgen de HDPE certificada con o sin negro de humo, dependiendo del grado de exposicin al sol o no. Es imprescindible hacer pruebas de compatibilidad antes del inicio de cada proyecto cuando se trabaja con geomembranas que no son fabricadas por GSE. Nota: El material de aporte de HDPE puede soldar membranas de LLDPE, en cambio con aporte de LLDPE no se puede soldar membranas de HDPE.

4.3

Seleccin de Parmetros: Al igual que la unin por termofusin; la soldadura por extrusin depende de tres parmetros fundamentales, a ser: ? ? ? Temperatura. Velocidad. Presin.

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Nota: Cada parmetro puede ser determinado por separado, pero la calidad de la soldadura depender de elegir la combinacin apropiada de los tres parmetros de acuerdo con el tipo de material, temperatura de la lmina y las condiciones ambientales. 4.4 Temperatura: Existen 3 temperaturas que el operador debe controlar cuando se suelda por extrusin: ? ? Temperatura del reloj controlador de la extrusora. Temperatura del extrudo.

Temperatura de pre-calentamiento.

Las temperaturas se ajustan en funcin de las condiciones climticas, tipo de material, temperatura y espesor de la geomembrana. 4.4.1 Temperatura de trabajo de la extrusora y temperatura del extrudo: La temperatura del extrudo depende de la seleccin de la temperatura en el reloj controlador. No obstante, dada la variacin en la eficiencia de cada extrusora y el efecto de variables externas tales como las condiciones ambientales y la altura sobre el nivel del mar; la relacin entre ambas temperaturas no es constante ni exacta por lo que debe ser verificada midiendo la temperatura real del extrudo con un termmetro de contacto. ? La temperatura del extrudo debe ser siempre la misma +/- pequeas variaciones. La temperatura de precalentamiento o aire caliente es variable y se ajusta segn la temperatura de la lmina. 4.4.2 Temperatura de precalentamiento: Para lograr que se produzca una soldadura, es necesario que la superficie de la lmina que va a recibir el extrudo est previamente calentada. Esto se logra mediante el equipo de aire caliente montado en la extrusora, por lo que se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones generales: ? ? Sin una plastificacin superficial del rea a unir, la soldadura ser deficiente. Durante todo el proceso de soldadura se deben verificar dos condiciones bsicas para obtener una soldadura de la misma calidad en toda su extensin: ? La boquilla del equipo de aire caliente siempre debe estar ubicada a la

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misma distancia respecto de la lmina y en forma paralela a esta. ? El flujo de aire caliente debe ser constante sobre la lmina. El viento o variaciones puntuales en el ngulo de inclinacin de la extrusora pueden producir puntos de soldadura en fro.

La temperatura de precalentamiento debe seleccionarse lo ms alta posible, sin que se arrugue la lmina. ? ? A mayor temperatura de la lmina, el precalentamiento debe ser menor. A menor espesor de la lmina, menor debe ser la temperatura de precalentamiento.

La accin del viento disminuye la eficiencia del precalentamiento evitando que se plastifique la lmina. En este caso, es posible aumentar la temperatura pero de preferencia se debe ubicar una estructura que evite la accin directa del viento sobre el rea de soldadura.

Si la temperatura de la lmina es muy alta, se puede dar el caso que no sea necesario precalentar por lo que es recomendable cortar el aire caliente y dejar funcionando slo el soplador para mantener limpia el rea a soldar.

4.4.3 Valores Referenciales: Los parmetros que se entregan en la tabla siguiente son referenciales sobre el punto de partida para calibrar la extrusora y no representan necesariamente una condicin exacta.
RANGOS DE TEMPERATURA REFERENCIALES PARA SOLDADURA POR EXTRUSION (Fuente: GSE Lining Tecnology) Membrana Material Temperatura Extrudo ( C ) 230 260 230 260 210 225 Temperatura de pre-calentamiento ( C ) 225 250 225 250 175 195

Hyperflex Friction Flex Ultraflex

HDPE HDPE LLDPE

4.5

Velocidad y presin de colocacin del extrudo:

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Estas dos variables estn directamente relacionadas con el diseo de la cavidad del zapato de tefln, tanto en forma como en dimensiones, y el ngulo de inclinacin de la extrusora. Es por esta razn que de preferencia se deben ocupar los zapatos originales y no utilizar zapatos modificados o que presenten desgaste excesivo. Para que se produzca la correcta combinacin de presin y velocidad se deben verificar las siguientes condiciones: ? Utilizar un zapato de tefln segn el espesor del material que se est soldando (la altura de la cavidad del zapato debe ser 2 a 3 veces el espesor de la lmina). La velocidad de aplicacin del extrudo debe ser constante. La inclinacin de la extrusora debe permitir que la seccin transversal del cordn de soldadura sea igual a la cavidad del zapato con su correspondiente rebarba (Ver fig. N1).

? ?

Fig. N 1: Seccin Tpica cordn de soldadura por extrusin Se deben tener presente las siguientes indicaciones:
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Al inclinar demasiado la extrusora se producir un cordn muy delgado y sin rebarba; lo cual indica que la velocidad es muy alta y la presin muy baja. En cambio, si la inclinacin de la extrusora es poca o casi vertical; el cordn presentar un exceso de presin y una velocidad muy baja. ? Como regla general, para pisos se debe considerar que a mayor espesor de la lmina la extrusora se usa ms parada o vertical y a menor espesor ms acostada o inclinada hacia la horizontal. Para soldaduras en muros, taludes y cielos los conceptos son similares, donde lo relevante es que la seccin del cordn (forma y dimensiones) corresponda al diseo de la cavidad del zapato.

Si al soldar con el ngulo de inclinacin correcto ocurre que: ? ? La extrusora avanza demasiado rpido: Puede indicar que el extrudo est demasiado fluido por un exceso de temperatura. Se hace difcil avanzar con la extrusora: Puede ser una seal de que el extrudo est demasiado viscoso o consistente por una falta de temperatura.

4.6

Equipos Requeridos:

4.6.1 Equipo soldador: El equipo de soldadura por extrusin o extrusora debe estar provisto de: ? ? ? ? Reloj controlador de temperatura. Equipo soplador de aire. Termocupla Zapato de tefln que corresponda al espesor de la lmina

4.6.2 Equipos y elementos accesorios: ? ? ? ? Generador elctrico ( 220 V, 6,5 KVA como mnimo). Extensiones elctricas ( 100 m. mximo y cable 12 AWG). Medidor de voltaje. Equipos menores y herramientas menores.

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? ? ? ? ? ? ?

Soplador de Aire Caliente (SAC) Esmeril angular con proteccin. Disco de desbaste. Boquilla para alambre de cobre y boca de pato para SAC Cortante con punta pico de loro.

Trapo industrial. Guantes

4.7

Acciones Previas: Antes de comenzar con la soldadura: ? ? ? ? Realizar un reconocimiento de toda el rea a soldar. Asegurarse que la superficie de apoyo bajo la lmina a extruir est nivelada y bien compactada. Verificar que los equipos funcionan correctamente y tienen autonoma suficiente. Medir el voltaje a la salida del generador y a la llegada de la extrusora con un voltmetro y asegurarse que el generador no est inclinado (especialmente en generadores chicos). Constatar que se dispone de todas las herramientas y materiales necesarios para efectuar el trabajo sin contratiempos. Determinar el tipo de material y espesor de geomembrana a soldar. Identificar el material de aporte. Verificar que el material de aporte est limpio, seco y sin contaminar. Verificar que la altura del zapato corresponda al espesor de la lmina que se est soldando ( 2 a 3 veces el espesor de la lmina) y que se encuentre limpio y suave. Chequear las condiciones ambientales imperantes. Verificar que la temperatura de la lmina est en el rango 0 C y 50 C, medida con un termmetro a 5 cm de la superficie de la lmina. Verificar que la zona a soldar est seca, sin presencia de hielo, roco o humedad ambiental excesiva.

? ? ? ? ?

? ? ?

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Llevar a cabo las pruebas iniciales antes de comenzar la soldadura. Para comenzar a soldar, las pruebas iniciales deben haber sido ensayadas y aprobadas. Anotar en la lmina los datos necesarios para el Control de Calidad. ? ? ? ? ? Nombre operador Fecha y hora ejecucin N extrusora Temperatura de extruido Temperatura de SAC.

4.8

Descripcin del Proceso de Soldadura por Extrusin:

4.8.1 Encendido de la extrusora: ? ? Antes de encender la extrusora, comprobar que el gatillo del taladro este desconectado. Enchufar la extrusora, seleccionar la temperatura de trabajo y de precalentamiento y esperar hasta que el equipo alcance las condiciones de operacin. Encender el motor y purgar la extrusora en un 100%.

4.8.2 Preparacin de la membrana antes de la soldadura: ? Limpiar y secar la superficie a soldar con un pao de algodn. En caso de presencia de grasas, aceites u otros derivados del petrleo sobre la lmina; eliminar la zona contaminada usando un parche de mayores dimensiones o limpiar con un solvente. Verificar que las membranas a unir sean del mismo espesor. Para espesores distintos, la diferencia no debe ser superior a 0,5 mm. Pinchar las membranas a unir con un equipo de aire caliente con boquilla boca de pato. No debera existir arrugas tipo boca de pescado. El traslapo debe pincharse en un 100% de su permetro sin dejar arrugas tipo boca de pescado. Esmerilar la superficie a soldar en membranas de 1,5 mm de espesor o ms, manteniendo una distancia no mayor de 60 cm adelante de la extrusora.

? ? ? ?

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? ?

El ancho total del esmerilado no debe ser inferior a 1 y debe extenderse como mximo 5 mm por fuera de la rebarba del extrudo. Evitar el exceso de esmerilado sobre la geomembrana ( ms de un 10% de su espesor) y cuidar que el rea amolada no se contamine con polvo, suciedad o grasa de las manos. Ejecutar la soldadura inmediatamente despus del amolado.

Nota: Tanto un pinchado como un esmerilado deficiente producir una soldadura defectuosa. 4.8.3 Soldadura ? ? ? Purgar la extrusora antes de comenzar cada soldadura y disponer el material de purga adecuadamente para evitar quemaduras sobre la lmina. Antes de posicionar la extrusora sobre la lmina, precalentar el inicio del rea a soldar con el equipo de aire caliente. Posicionar la extrusora sobre la lmina y avanzar a velocidad constante. Siempre mantener la mquina centrada sobre la lnea que se est soldando y levemente inclinada hacia la geomembrana inferior. Revisar constantemente la seccin (forma y dimensiones) del cordn de soldadura. ? ? ? Si la altura del cordn es menor que el espesor de lmina o muy angosta (sin rebarba); inclinar la extrusora hacia la vertical. Si el cordn es ms alto que el espesor de la geomembrana o tiene mucha rebarba; inclinar la extrusora hacia la horizontal.

Mantener la soldadura hasta su trmino evitando interrumpir el cordn.

Nota: Se tiende a pensar que es mejor ejecutar un cordn levemente ms alto que el espesor de la lmina, pero esto conlleva a obtener valores ms bajos de lo normal en los ensayos de desgarre, por lo que efectivamente existe un lmite al espesor del cordn.

4.9

Recomendaciones Especiales para la Ejecucin de Soldaduras:

4.9.1 Filtraciones por capilaridad:

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Este tipo de fugas se producen cuando se ejecuta un cordn de soldadura sobre un cordn antiguo que ya se ha enfriado. El extrudo, incluso caliente, es

extremadamente viscoso y no fluye ni fcil ni rpidamente sobre las pequeas hendiduras o protuberancias que se forman en un cordn de soldadura cuando este est fro.

Al cruzar un cordn de soldadura ( Ver fig. N2.) ? ? El cordn antiguo debe ser galleteado dejando la superficie del cordn sin escalonamientos o protuberancias. El amolado debe ser mayor que el ancho del nuevo cordn.

Fig. N 2

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Al recomenzar una soldadura ( Ver fig. N3.) ? ? ? ? Amolar por lo menos 5 cm antes del trmino del cordn. Soplar el rea para limpiar los residuos y partculas remanentes. Utilizar el equipo de aire caliente y precalentar el extremo del cordn antiguo antes de comenzar a soldar. Comenzar a soldar sobre el cordn antiguo desde el inicio del amolado.

Fig. N 3

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4.9.2 Parches:

El parche de reparacin debe extenderse 15 cm en todas direcciones desde el orificio a reparar (Ver fig. N 4).

El parche puede ser ovalado o bien rectangular pero siempre debe tener las esquinas redondeadas con un radio de 10 cm como mnimo.

Al cortar un parche los bordes deben quedar rectos y sin irregularidades.

Si el parche es demasiado grande, es posible que el inicio del cordn est fro al momento de completar la soldadura. En este caso es necesario amolar antes de completar la soldadura.

Nunca extruir sobre arrugas o bocas de pescado.

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Fig. N 4

4.9.3 Uniones en T y en Cruz:

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Fig. N 5

4.9.4 Gusanos:

Amolar antes de ejecutar una reparacin mediante un gusano.

Nunca ejecutar un gusano al lado de otro o uno arriba de otro.

4.10 Mantencin en Terreno de la Extrusora:

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? ? ?

Purgar la extrusora cada vez que se va a utilizar. Purgar la extrusora al finalizar el da. Verificar diariamente: ? ? ? Limpieza y desgaste del zapato de Tefln. Conexiones elctricas y limpieza general. Temperaturas de trabajo de la extrusora.

Es vital asegurar permanentemente que el voltaje corresponda a 220 V.

4.11 Recomendaciones de Seguridad: ? El uso de la extrusora puede causar quemaduras severas, al igual que el extrudo. Proteja sus manos con guantes y espere un tiempo prudente de enfriamiento. Al cortar la geomembrana siempre utilizar un cortante, guantes y sentido comn.

ANEXOS:

5.1.1 Tabla de prdidas de voltaje (EIM-SE-01-03) 5.1.2 Cuadro de comparacin de prdida de generacin elctrica por altura geogrfica (EIM-SE-02-03)

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I. Organizacin y Programacin del Flujo de Carga 1. Solicitud de Materiales

Los materiales arribarn a mina procedentes de los siguientes destinos principales: ? Puertos de la costa Cuando los vapores de carga programados para el rea de proyectos arriban a puerto (principalmente los puertos de Callao, Salaverry y Paita), puede ser requerido su transporte inmediato a mina, una vez descargado del vapor. ? Almacenes de Trnsito Dentro de algunas pocas de desarrollo del proyecto, puede decidirse almacenar los materiales dentro de los almacenes de trnsito de las agencias de aduana. Esta modalidad de almacenes de trnsito puede incluir los materiales de compras nacionales, realizadas principalmente en la ciudad de Lima. En relacin con estos orgenes de materiales, estos podrn ser enviados a mina siguiendo dos modalidades: ? Programacin de envos Mediante la preparacin de un cronograma de embarques, cuando los materiales se encuentren en los almacenes de trnsito. ? Trnsito directo En los casos en que no se requiera tener stock en los almacenes en trnsito, los materiales arribarn a mina procedentes directamente de la descarga de los vapores en los puertos. Es responsabilidad de las empresas transportistas la seguridad en el transporte de los materiales contratados hasta su llegada al punto exacto de descarga dentro o fuera de la mina. Una vez las unidades de carga se encuentren en mina, debern seguir en todo momento las indicaciones del personal autorizado y/o designado para la coordinacin de la recepcin de estas unidades. Es responsabilidad de la empresa transportista salvo expresa indicacin en contrario- asegurar la correcta disposicin de la carga en sus unidades, atendiendo todas las medidas de seguridad necesarias. Para tal fin la empresa transportista deber tomar las acciones convenientes.

2. Trnsito de Unidades de Carga

De acuerdo a las normas de seguridad de Minera Yanacocha SRL. Las unidades de carga y trnsito pesado en general se desplazarn en la ruta Cajamarca-MinaCajamarca fuera de las horas de transporte de personal (06:00-08:00 / 17:00-19:00 Lunes-Jueves y 06:00-08:00 / 15:00-17:00 Viernes-Sbado). En los casos en que las dimensiones de la carga transportada requieran una escolta especial, la empresa transportista deber proporcionar esta escolta, mediante una camioneta u otra unidad conveniente para este fin. Una vez arribada la unidad al control principal de mina se organizar su ingreso a nuestras instalaciones. Para ello se registrar su arribo y se presentar a los agentes de Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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seguridad un pase de ingreso conteniendo todos los datos de la unidad, debidamente firmado por una persona autorizada. Para el trnsito de las unidades de carga dentro de las instalaciones de mina, se recurrir a una gua de estas unidades denominada Ploteo; este ploteo podr realizarse en las siguientes modalidades: ? Mediante una unidad autorizada para este fin, pudiendo por este medio conducir hasta tres unidades de carga como mximo. ? Mediante una unidad de carga con conductor autorizado. Cuando el conductor de la empresa de transporte cuente con autorizacin para la conduccin dentro de mina, podr usar su unidad como gua para otras unidades, pudiendo conducir por este medio hasta dos unidades como mximo.

El personal encargado del ploteo de las unidades de carga deber asegurar que las unidades cuenten con el equipo de seguridad necesario de acuerdo a los estndares de Minera Yanacocha SRL. De igual forma verificar el buen estado del equipo de proteccin personal de los choferes y ayudantes de las unidades de carga que ingresen a las instalaciones de la mina. De detectarse cualquier falla en el mencionado chequeo, se impedir el ingreso de la unidad a la mina, siendo la empresa de transportes plena responsable por estos impases. Las unidades de carga debern ser conducidas hasta el punto exacto de descarga, pudiendo ser este uno de los almacenes designados o una rea de trabajo en forma directa. De tratarse de estos ltimos lugares, el personal de logstica podr recurrir al apoyo de los usuarios de los materiales. De acuerdo al tipo de material, podr ser necesaria la presencia de personal autorizado de logstica para la verificacin de las labores de descarga. De requerirse un Ploteo para las salida de las unidades en los casos en que se realice la descarga en puntos distintos a los almacenes- se seguir el mismo procedimiento descrito para el ingreso.

3. Descarga de Unidades
Una vez la unidad de carga arriba al control principal, se encontrar en todo momento bajo la supervisin e instrucciones de personal autorizado, quien se har responsable por la conduccin segura de la unidad dentro de las instalaciones de la mina. Al llegar la unidad al lugar designado para su descarga, el personal de la empresa transportista observar en todo momento las indicaciones e instrucciones del personal encargado de esta rea, quien tendr la responsabilidad de la descarga de esta unidad en su rea de trabajo. La inobservancia a las indicaciones por parte del personal de las empresas transportistas se catalogar como desacato, incurriendo automticamente en Falta 3, lo que supondr la imposibilidad de retorno a Minera Yanacocha del personal sancionado. Los almacenes convenientemente habilitados para tal fin, debern contar con un cerco de seguridad, que permita el acceso slo por una puerta, pudiendo ser este cerco mediante la colocacin de una malla protectora, la preparacin de una berma o Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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cualquier otro medio que impida la salida de vehculos por un rea distinta a la indicada. Las reas de almacenaje contarn con personal en todo momento, mediante el personal de trabajo durante el da y personal de guardiana durante las horas de noche. Esto se aplicar con la excepcin de los das domingo (en que los almacenes contarn slo con guardianes nocturnos) y los das en que el turno laboral sea de ocho horas (viernes y sbado).

4. Trnsito y Conduccin en las Areas de Descarga

Las reas de almacenaje debern contar con la sealizacin adecuada que permita la identificacin indicando que se trata de un rea de almacenaje de materiales. Adems se deber contar con seales que indiquen el ingreso slo a personal autorizado o que por sus labores deba ingresar a estas reas. Adicionalmente los almacenes debern tener una sealizacin adecuada de ingreso y salida de vehculos cuando el espacio fsico lo permita, as como un rea de parqueo de vehculos menores cuando esto se requiera. Las unidades de carga ingresarn hasta el rea designada para espera de estas unidades, debiendo esperar en este punto hasta que el personal encargado del almacn indique al conductor su turno para ser descargado, siendo en todo momento responsables por la correcta descarga de los materiales y la seguridad del personal involucrado. El personal encargado de los almacenes deber asegurarse de que todo el personal que interviene en la descarga de materiales cuente con el equipo de proteccin personal que se requiera para ello.

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PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN CAMION HIAB

Obra:

Yanacocha PAD 6

1. Objetivo
El presente documento tiene como objetivo el establecer los procesos a seguir durante los trabajos que vayan a realizarse con la carga y descarga de material transportados utilizando en camin gra HIAB. durante los perodos de operaciones a desarrollarse e en el PAD de Yanacocha Stage 6.

2. Alcance
Este procedimiento tiene alcance a los trabajos que GyM desarrolle en las instalaciones de la mina Yanacocha para la expansin del Pad 6 y en los que se realice actividades de transporte de materiales utilizando ellos camiones Hiab. Este procedimiento tiene alcance sobre el personal de contratacin directa y de sub contratas. El presente procedimiento tendr vigencia en los trabajos que se efecten durante las operaciones , en los cuales se vea la necesidad de efectuar trabajos de izje, descarga, reubicacines de contenedores, apoyo en mantenimiento para montajes de partes mecnicas y otros en general.

3. Responsabilidades
Del Gerente / Residente de Obra/ Superintendente de Mantenimiento Mecnico : tienen como responsabilidad velar por el cumplimiento de lo dispuesto en el presente procedimiento; adems de liderar el desarrollo e implementacin del presente procedimiento. Del Superintendente de Operaciones: tiene como responsabilidad el velar por la difusin del presente procedimiento entre el personal involucrado en las actividades del PAD 6 . Adems el Superintendente de Operaciones determinar la paralizacin de las actividades cuando las condiciones climatolgicas, topogrficas y de entorno no sean las ptimas y/o Prevencin de Riesgos lo sugiera, previa evaluacin en campo. Del Ingeniero de Campo / Supervisor: tiene como responsabilidades verificar el estado de las vas, accesos, plataformas de descarga, bermas y equipo auxiliar de descarga. El Ingeniero de Campo / Supervisor dar las instrucciones a los operadores de Camiones gras Hiabs, necesarias para el cumplimiento del presente documento. De Prevencin de Riesgos: tiene como responsabilidad verificar en campo el cumplimiento del presente documento, debiendo informar al Superintendente de Mantenimiento Mecnico de GyM SA. Y de Operaciones, cualquier observacin que amerite la paralizacin de las actividades.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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De los Operadores de camiones gruas: tienen como responsabilidad el dar cumplimiento al presente documento, evaluar las condiciones del rea de operaciones especificamente del terreno que servir de plataforma donde se deber posicionar el equipo para el izaje descarga, de las condiciones climatolgicas y de reportar cualquier anomala o suceso indeseado a su supervisor inmediato. Los operadores tienen la potestad de detener su unidad siempre que las condiciones climatolgicas y de terreno no sean las mejores para cumplir con su tarea asignada.

4. Izaje, descarga o reubicacion de cargas 4.1 En Plataforma de operaciones.

Para la descarga de material en plataforma, se considerarn los siguientes puntos, no siendo excluyentes de otras medidas preventivas adicionales que el Ingeniero de Campo / Supervisor, Prevencionista y/o operadores pudieran sugerir de la evaluacin previa al inicio de estas actividades:
?

Antes de operar una gra el responsable de las operaciones de iconjuntamente con el operador deben hacer una inspeccin de seguridad que incluya la revisin del winche, polas, cables, seguros, bridas,abrazaderas y en general todo el sistema en elevador. No se permitir el uso de aperejos de izaje tales como ganchos, argollas y grilletes, canastillos etc, hechizos fabricados con fierro corrugado otros que no tenga el respectivo control de calidad. El operador deber demostrar que est familiarizado con el equipo y comprobar antes del izaje el funcionamiento de los frenos palancas y controles de la maquina en general. Deber verificar la operatividad del sistema del fin de carrera del gancho de la ga y del pestillo de seguridad del mismo. El responsable de la operacin de izaje deber utilizar las tablas de capacidad para verificar que la gra y los aparejos tengan la capacidad suficiente para levantar la carga. Deber as mismo, verificar que los estrobos tengan el dimetro adecuado para resistir la carga, as como, el buen estado de los mismos, descartando los que presentran dobleces otros defectos que impidan reconocerlos como ptimos para la operacin como hilos rotos, corrosin excesiva, fallas por fatiga, etc. No se permiten estrobos hechizos, se descartarn as mismo las fajas o eslingas que presenten costuras, hilos rotos, otros defectos como fallas por fatiga, se deber controlar las estibaciones de la carga, utilizando contenedores cuando se requiera cargar materiales disgregados tales como: ladrilloas paneles, etc. La gra se posicionar en terreno firme y nivelado. Se utilizar de ser necesario, tacos apropiados para nivelar la posicin de los apoyos del vehculo. Se deber demarcar toda el rea de giro de la pluma o torna mesa del camin gra con acordonamiento de cinta de seguridad o conos reflectivos de seguridad. Por ningn motivo se permitir el izje de cargas si el camin gra no se encuentra apoyado en sus soportes hidrulicos. La maniobra de izaje deber ser dirigida por una solo persona que es ser siempre el maniobrista autorizado por GyM.SA y MYSRL.=RIGGER. Quin conocer las seales establecidas y que estar siempre a la vista del operador. El maniobrista o rigger como se le denomina, deber usar chaleco y guantes

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reflectivos. En caso de emergencia cualquier persona responsable o n de la operacin podr dar la orden de parada entendiendose que esto suceder solo en emergencia de riesgo inminente. Si el maniobrista no puede ser visto por el operador, se le deber implementar por una handy o radio porttil, el maniobrista es responsable de de verificar que el rea de maniobras est acordonada y/o sealizada antes de la maniobra. Se deber colocar sogas de Nylon proporcionales de grosor adecuado y de largo suficiente como para estar en todo momento alejado de la carga izada este elemento denominado viento servir para direccionar y controlar la carga. Es recomendable efectuar un pulseo de la carga antes de comenzar el izaje propiamente dicho. No se permitir bajo ningn motivo o circunstancia que el personal se ubique sobre la carga antes de izarla, tampoco la permanencia ni cruzar de personas bajo las cargas suspendidas. Es importante que no hayan cables o instalaciones elctricas que represente un peligro para las operaciones de izaje, si los hubiera, tomar las precauciones del caso y colocar la puesta a tierra del equipo. Se comenzar a elevar la carga solo cuando el cable de izaje est verticalmente y la cuadrilla de maniobras est lejos de la carga y fuera del rea de oscilacin de la misma. El operador no deber nunca abandonar los controles del camin gra mientras la carga est suspendida y cuando las maniobras finalicen deber bajar completamente la pluma. Cuando se descargue de un vehculo se deber tomar en cuenta lo siguiente: a).- Inmovilizar el vehculo con calzas de seguridad y con los frenos del mismo antes de soltar las amarras. B).- Establecer la secuencia de la carga para prevenir la cada de la carga remanente y/o volto del vehculo. C).- Preparar con anticipacin al descenso de la carga, el rea donde va a ser descargada, colocando de ser necesario los tacos de seguridad y restringiendo la circulacin de personas y vehculos mediante el acordonamiento del rea de trabajo colocando conos de seguridad. D).- Efectuar el desenganche de la carga solo si se ha efectuado la estabilidad de la misma. Cuando se utilizan canastillos para el personal(balsos) se deber cumplir con lo estipulado en el elemento 7.4 del Manual de Prevencin de Accidentes en obras de construccin y Montaje se prohibe la construccin de canatillos con materiales que no san competentes y de control de calidad como fierro corrugado no apto para este elemento. Cuando se tenga la necesidad de efectuar operaciones de esta naturaleza se tomar en cuenta la necesidad de cumplir con los Procedimientos para en caso de Presencia de Tormentas Electricas de MYSRL. El operador y el maniobrista estn sujetos a la responsabilidad de exigir adems que antes de iniciar la operacin de izaje el responsable y/o supervisor del rea deber presentarle el documento consistente en la elaboracin del Anlisis de trabajos de ALTO RIESGO, debidamente revisado por el Dpto de Prevencin de Riesgos de GyM SA en el formato de MYSRL. As mismo debern reportara su supervisor inmediato la ocurrencia de de cualquier evento no deseado as como las condiciones y actos subestandar que pudiesen detectar.

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5. Documentos de Aplicacin
? ? ? ?

Manual de Prevencin de Prdidas de MYSRL. Estndar GyM PdR 05 Estndar para operaciones en camin gra-Hiab. Estndar GyM PdR 021 Estndar para Movimiento de Tierras Procedimiento GyM para Uso de Detector Porttil de Tormentas Elctricas

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PROCEDIMIENTO PARA DESMONTAR BOTELLA HIDRULICA DEL STICK DE EXCAVADORA DE ORUGAS

PROPOSITO. Establecer las normas necesarias para realizar el desmontaje de la botella del stick de una excavadora de orugas de manera que tal que se eviten accidentes por alguna maniobra inapropiada.

RESPONSABILIDADES. Mecnicos. Inspeccionar el equipo (excavadora) antes de iniciar los trabajos. Asegurar el rea de trabajo, sealizar. Usar el EPP apropiado. Obtener la autorizacin de trabajo. Notificar al supervisor inmediato el inicio y fin de las actividades. Verificar que se cuenta con todos implementos necesarios para realizar esta maniobra. Cumplir con las inspecciones de arneses y Pre-usos.

Operador de Camin Gra Llenar el formato de Pre-uso del equipo Reportar al supervisor inmediato cualquier defecto que afecte la seguridad. Dar al equipo el uso para el cual fue diseado. Inspeccionar estrobos y eslingas

Supervisor Asegurar que todo el personal que interviene en la tarea conozca, entienda y cumpla con el presente estndar. Inspeccionar el rea de trabajo, as como los equipos utilizados en este tipo de maniobra.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Identificar los riesgos asociados a esta actividad y tenerlos controlados. Completar las autorizaciones necesarias para realizar esta actividad.

Prevencin de Prdidas. Provee asesora en los estndares aplicables en esta actividad. Verifica de manera aleatoria el cumplimiento del presente estndar. Audita el correcto llenado de las autorizaciones y/o permisos que se generan en la realizacin de esta actividad.

PROCEDIMIENTO / GUIA Para el desmontaje: ? ? ? ? ? Antes de iniciar cualquier trabajo se obtendrn las autorizaciones respectivas. Antes, durante y despus del trabajo se inspeccionara el rea de trabajo y los equipos con la finalidad de detectar condiciones o actos sub-estndares. Se coloca la excavadora de manera tal que el boom quede a la menor altura posible. Se sealiza en forma adecuada el rea de trabajo, de manera tal que se impida el ingreso de personal ajeno a la realizacin de este trabajo. Se genera la Orden de Trabajo respectiva, indicando el tipo de trabajo que se realiza y el responsable de esto, una copia de este documento se pega en el parabrisas del equipo. ? Se procede a cumplir con el procedimiento de Bloqueo y Rotulado, de manera tal que se impida un funcionamiento fortuito del equipo, para esto se debe tener la siguiente consideraciones: ? Antes de colocar las tarjetas de bloqueo el trabajador responsable libera las presiones hidrulicas accionando los mandos de todo el sistema hidrulico.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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? Con el fin de no modificar el diseo de fbrica y poder cumplir con el procedimiento de Bloqueo y Rotulado, el responsable del trabajo desconectar los bornes de las bateras para cortar plenamente la energa elctrica y coloca su candado con la respectiva tarjeta de Fuera de Servicio en la caja de bateras. ? En la cabina del equipo retira la llave del contacto y coloca una pinza con su candado donde ponen su tarjeta individual de Peligro, No Operar, todas las personas que intervienen en la actividad. ? Se hace una prueba para verificar que la posibilidad de arranque del equipo sea nula. ? Un trabajador procede a colocarse el equipo anticadas e instala la escalera al pie de uno de los pines de la botella, esta escalera tendr las siguientes consideraciones: ? Ser sujeta por otro trabajador mientras el primero se encuentre laborando en la parte superior. ? Esta escalera no deber sobrepasar el borde del boom y as evitar que el giro de la botella, cuando se le este retirando, impacte en la escalera y la tire. ? ? Un trabajador sube y se ancla en los soportes que estn instalados originalmente. Se procede a desconectar las mangueras hidrulicas que trabajan junto a la botella, para ello deber tenerse bajo el rea de influencia una bandeja que impida se contamine el medio ambiente. Las mangueras una vez sueltas, son sujetas de tal manera que impidan estorben el resto de la maniobra. ? El camin gra se instala en el otro lado del equipo e inicia un proceso de aproximacin con su pluma. La botella es abrazada con una eslinga de dos lados, para evitar que se deslice lateralmente durante el izaje.

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Un trabajador sube por la escalera, se ancla y suelta el perno que sujeta uno de los pines de la botella. La misma actividad la realiza en el otro extremo de la botella, luego de lo cual se retira.

La gra tira la eslinga para que los pines de la botella se suelten y quedando la eslinga ligeramente tensa. Vuelve a subir el trabajador y con un martillo y bota pin golpea a este hasta que salga y deje libre a las orejas de la botella. Lo mismo hace en el otro extremo y el trabajador procede a retirar la botella hidrulica con las herramientas adecuadas para esta tarea.

La gra coloca la botella hidrulica sobre su plataforma y la lleva a la baha donde se realizar su reparacin

Para el montaje: ? Una vez concluido el trabajo de reparacin de la botella hidrulica en piso, se transporta en el camin gra a la excavadora, donde haciendo uso de vientos se presenta la botella sobre el brazo del boom. ? Un trabajador coloca la escalera, se ancla y coloca pines temporales para asegurar la botella, retira las eslingas e indica al operador del camin gra que puede retirarse del rea. ? El trabajador se coloca en el lado fijo de la botella, debidamente anclado y haciendo uso de una palanca hace coincidir los ojos del soporte con el ojo de la botella e instala su pin y lo fija con su perno. ? El mismo trabajador se traslada al otro extremo de la botella y despus de anclarse, izan una comba para golpear el ojo del vstago, con le fin de aproximarlo al ojo del soporte; una vez que hace coincidir ambos ojos procede a instalar el pin, el cual es asegurado por medio de un perno. ? Una vez que ambos extremos de la botella han sido fijados, el trabajador instala las mangueras a la botella, verificando previamente que los sellos se encuentren en buen estado y as evitar fugas de aceite.
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? ? ?

Luego se retira todos los elementos que han sido utilizados en el proceso de montaje y desmontaje. Se retiran las tarjetas y candados que fueron colocados para bloquear el equipo. Se procede a dar arranque a la excavadora y se realizan los accionamientos necesarios para que el aceite hidrulico llegue a todos los sistemas y para verificar que no existan fugas de aceite, las cuales deben ser anuladas antes de dar como operativo al equipo.

? ? ?

Se apaga el equipo para chequear el nivel de aceite y si faltase se lleva al rea de lubricacin para el relleno respectivo. Se comunica al supervisor que se han concluido los trabajos, este controla los trabajos hechos con la respectiva orden de trabajo, si: La unidad queda operativa, el supervisor comunica al supervisor de operaciones que la excavadora ha quedado operativa y pueda ser llevada a su frente de trabajo.

Si quedan trabajos pendientes, la excavadora es trasladada a otra rea para que se contine con su reparacin.

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PROCEDIMIENTO PARA EVALUACIN DE OPERADORES DE EQUIPOS PESADOS

Obra:

Yanacocha PAD 6

1. Objetivo
El presente documento tiene como objetivo el establecer los procesos y sistemas de evaluacin de operadores de equipos pesados que ingresen a laborar en el proyecto de Movimiento de Tierras Expansin PAD 6 de Yanacocha Norte bajo contratacin directa o de sub contratistas.

2. Alcance
Este procedimiento tiene alcance a todos los trabajos que GyM desarrolle en las instalaciones de la mina Yanacocha para la expansin del Pad 6; e involucra a todo personal que desempee la funcin de operador de equipos pesados, ya sea de contratacin directa o de sub contratistas.

3. Responsabilidades
Del Gerente / Residente de Obra: tiene como responsabilidad velar por el cumplimiento de lo dispuesto en el presente procedimiento; adems de liderar el desarrollo e implementacin de los sistemas de evaluacin. Del Ingeniero de Campo / Supervisor: tiene como responsabilidades el evaluar la perfomance de los operadores en la ejecucin de las actividades programadas para el cumplimiento del proyecto. Esta evaluacin deber quedar registrada en los formatos aprobados en los que se indiquen los criterios de evaluacin en cuanto el cumplimiento de objetivos de produccin. Este procedimiento debe ser propuesto por el Superintendente de Operaciones y acompaar el presente documento para su revisin y aprobacin. Del Jefe de Equipos: tiene como responsabilidad liderar la evaluacin de la capacidad de operacin de cada persona contratada como operador de equipos pesados y que se incorpore al proyecto. Esta evaluacin la realizar personal de mantenimiento bajo los criterios que el Jefe de Equipos establezca y que figuren en el formato de registro. El Area de Equipos puede contar para esta evaluacin la asesoria de empresas especializadas en equipos. De Prevencin de Riesgos: tiene como responsabilidad evaluar a los operadores de equipos en el conocimiento y cumplimiento de normas, estndares y seales de seguridad vial. Esta evaluacin quedar registrada en formato donde se indiquen los criterios de evaluacin y que ser preparado por el Jefe del Departamento.

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Del Personal Operador de Equipos: tiene como responsabilidad el acudir a la evaluacin programada y cursos, charlas o re inducciones que se programen en las que se refuercen las debilidades detectadas y de acudir a la re evaluacin que se programe segn lo indicado en el presente documento.

4. Puntaje de Evaluacin
Independiente de los criterios de evaluacin y del departamento que evale al operador, se aplicar el siguiente puntaje de evaluacin con la siguiente escala de aprobacin: La evaluacin por rea tendr un puntaje entre 0 y 10 . El puntaje final del operador se obtendr promediando las obtenidas en las tres reas. Si el operador obtiene un puntaje menor o igual a 6,5 puntos ser considerado desaprobado, lo que implica el retiro del proyecto o su re ubicacin en otras actividades, segn decisin de la Residencia de Obra y Jefatura de Equipos. Esta decisin ser comunicada a Administracin de Obras para los trmites correspondientes. Si el operador obtiene un puntaje mayor a 6,5 y menor a 8,5 ser considerado como un Operador regular. Segn decisin de la Residencia de Obra y Jefatura de Equipos, el operador que obtenga este puntaje, participar en curso y/o charlas de reforzamiento dictadas por las tres reas. Luego de un mes calendario, se realizar una nueva evaluacin a los operadores con este puntaje para brindar la oportunidad de mejora continua. Si en esta nueva evaluacin el operador obtuviese un puntaje igual o menor, su caso ser revisado por la Residencia de la Obra, Jefatura de Equipos y Jefatura de PdR, de donde se decidir el retiro o transferencia del trabajador. Si el operador obtiene un puntaje mayor o igual a 8,5 ser considerado Aprobado y continuar laborando habitualmente. Para los Operadores regulares y Aprobados, Prevencin de Riesgos en coordinacin con la residencia de Obra, programar cursos de capacitacin bajo la direccin de MAPFRE Per Vida, los mismos que se dictarn en obra.

5. Sistemas de Evaluacin
5.1 De la evaluacin general La evaluacin de los operadores se realizar antes que el operador inicie las actividades en los frentes del PAD, ya sea por contratacin o por transferencia desde el Pad 5. El orden secuencial para evaluacin ser el siguiente: Mantenimiento, Operaciones y Seguridad.

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Administracin de obra comunicar el ingreso de operadores recin contratados o transferidos para la evaluacin inicial; y mantendr una copia del registro de evaluaciones en el file personal de cada operador. 5.2 De la evaluacin de Mantenimiento Antes de transportar la fuente, el contenedor deber estar en buenas condiciones y llevar sealizacin de seguridad estndar. El contenedor debe estar cerrado con llave.

5.3 De la evaluacin de Operaciones Antes de usar el densmetro nuclear se debe colocar una barrera y seales de advertencia, de tal forma que se asle el rea de trabajo en una Area Controlada, la misma que no ser menor a 20 metros para personas ajenas a la operacin.
5.4 De la evaluacin de Seguridad

Mantenga la llave de fuente en un lugar seguro.

6. Vigencia El presente documento entrar en vigencia tres (03) das hbiles desde su aprobacin. Para tal efecto, el documento debe ingresar a su aprobacin con las firmas de las personas que lo elaboran y revisan; y que incluya como anexo los formatos y criterios de evaluacin.

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PROCEDIMIENTO PARA MOVILIZACION DE PERSONAL EN TORMENTAS ELECTRICAS

Obra:

Yanacocha PAD 6

1. Objetivo
El presente documento tiene como objetivo el establecer los procesos a seguir para la movilizacin del personal de obra durante la Alerta Roja por tormenta elctrica, en todas sus modalidades.

2. Alcance
Este procedimiento tiene alcance a los trabajos que GyM desarrolle en las instalaciones de la mina Yanacocha para la expansin del Pad 6, y en los que se involucre personal de contratacin directa y de sub contratas. El presente procedimiento tendr vigencia en los perodos de Alerta Roja por tormenta elctrica.

3. Responsabilidades
Del Gerente / Residente de Obra: tiene como responsabilidad velar por el cumplimiento de lo dispuesto en el presente procedimiento; adems de liderar el desarrollo e implementacin del presente procedimiento. Del Superintendente de Operaciones: tiene como responsabilidad el velar por la difusin del presente procedimiento entre el personal involucrado en las actividades del PAD 6 . Adems el Superintendente de Operaciones, en coordinacin con Prevencin de Riesgos de GyM, determinar la aplicacin del presente documento, dependiendo de las condiciones climatolgicas y de entorno. Del Ingeniero de Campo / Supervisor: tiene como responsabilidad el implementar todas las medidas preventivas del caso para que el personal pueda cumplir con el presente documento. El Ingeniero de Campo / Supervisor dar las instrucciones necesarias a los capataces y jefes de grupo va radio, para el cumplimiento del presente documento. De Prevencin de Riesgos: tiene como responsabilidad verificar en campo el cumplimiento del presente documento, debiendo informar al Superintendente de Operaciones cualquier observacin que amerite la paralizacin de las actividades. Del Personal de Obra: tienen como responsabilidad el dar cumplimiento al presente documento, asistir a las charlas programadas para difusin de los procedimientos y a
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cumplir con las indicaciones del Capataz, Supervisor y/o Prevencionista, siempre que stas estn dirigidas a prevenir accidentes o condiciones sub estndar.

4. Movilizacin de Personal
En todos los casos, se entiende que el personal de obra se encuentra evacuado dentro de los refugios luego de haberse activado la Alerta Roja por tormenta elctrica.

4.1 Para uso de baos

Cuando el personal evacuado en los refugios requiera acudir al bao, se proceder de la siguiente manera: El capataz responsable del refugio, solicitar va radio la autorizacin al supervisor inmediato, quien en coordinacin con Prevencin de Riesgos de GyM, previa evaluacin de las condiciones climticas y atmosfricas, darn la autorizacin respectiva. Una vez que se cuente con la autorizacin, el capataz o jefe de grupo responsable del refugio, dispondr la aproximacin de la unidad mvil de refugio hasta los baos porttiles ms cercanos. El vehculo refugio se estacionar lo ms cerca posible a los baos porttiles de forma tal que la puerta del bus quede en lnea recta al bao permitiendo la menor distancia de recorrido del personal. Una vez que la persona que acude al bao haya descendido del vehculo, se deber cerrar la puerta del mismo hasta que el personal en piso retorne luego de cumplir con sus necesidades fisiolgicas. Cuando se haya concluido con el uso del bao, la unidad mvil retornar al rea de parqueo inicial. Bajo ninguna circunstancia se permitir ms de un vehculo junto a un bao en simultneo. Para el personal refugiado en comedores y oficinas, se proceder de la misma forma, para lo cual, se dispondr de baos porttiles lo ms prximo posible a estas instalaciones de forma tal que el personal no se exponga ms de 05 metros en su recorrido. El uso del bao en cualquier situacin se har de una persona a la vez. Si las condiciones atmosfricas y climatolgicas no fueran favorables, se proceder con el presente documento haciendo uso del detector porttil de tormentas elctricas.

4.2 Para recojo de herramientas, equipos y/o instrumentos

Al concluir el turno y de existir condiciones atmosfricas y climatolgicas favorables, se proceder con el siguiente procedimiento:
?

El vehculo asignado a transportar las herramientas, equipos y/o instrumentos se aproximar al punto donde se encuentren estos en el campo. ? Una vez que el vehculo se encuentre en posicin, el responsable del frente de trabajo solicitar autorizacin va radio a su supervisor inmediato.

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? ? ?

El supervisor en coordinacin con Prevencin de Riesgos, verificarn que las condiciones climatolgicas y atmosfricas sean favorables y que permitan la movilizacin del personal. En otro caso, se proceder con el uso del detector porttil de tormentas elctricas. Cuando se autorice el recojo de herramientas, equipos y/o instrumentos, el responsable del frente designar no ms de dos personas para que realicen el retiro de los mismo, dando prioridad a los equipos e instrumentos. Las herramientas menores (picos, lampas, combas, navajas, barretillas, rastrillos, etc.) debern quedar en el rea de trabajo a fin de evitar exposicin innecesaria de personal. Para el desembarque de las herramientas, equipos y/o instrumentos en los almacenes, la unidad se aproximar lo ms posible al almacn que ya deber estar informado de la aproximacin de la unidad para la entrega de estos elementos. De igual manera, no ms de dos personas realizarn el desembarque. Una vez concluida la actividad, el responsable de la unidad informar va radio al Supervisor inmediato y al prevencionista la conclusin de la actividad. El Supervisor y/o prevencionista moni torearan la actividad de retiro de herramientas, equipos y/o instrumentos.

4.3 Para el recojo de alimento en comedor

Para el retiro de alimentos del comedor cuando se tenga presencia de alerta roja por tormenta elctrica, se proceder de la siguiente manera:
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Previa evaluacin de Prevencin de Riesgos sobre las condiciones climatolgicas y atmosfricas, se proceder con el reparto de alimentos. Cuando las condiciones no sean favorables, se proceder con el uso del detector porttil de tormentas elctricas. Los vehculos de transporte de personal que sirven de refugio se aproximarn en forma ordenada hasta el comedor, parquendose lo ms prximo posible a la puerta de la carpa comedor. Solo cuando se encuentre en esta posicin, se abrirn las puertas del comedor para alcanzar el nmero de raciones solicitadas va radio por el responsable de la unidad mvil. Una vez entregadas las raciones, se cerrarn nuevamente las puertas del comedor hasta la aproximacin de la siguiente unidad. Se dar prioridad a las unidades de transporte de personal para finalizar con las camionetas. Bajo ninguna circunstancia se permitir la presencia de dos unidades en simultneo en el mismo comedor. Toda coordinacin para el retiro de alimentos se realizar va radio. El personal refugiado en las unidades mviles no descender del vehculo y la toma de alimentos se realizar dentro de las unidades. En toda unidad mvil se mantendr stock de bolsas para basura, a fin de recoger los desperdicios y basura generada por la toma de alimentos.

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El Supervisor de turno designar una persona con unidad mvil para que apoye a Prevencin de Riesgos en el monitoreo del cumplimiento de este procedimiento.

4.4 Para retiro de personal a vehculos de transporte de personal

Para el retiro del personal desde sus unidades mviles, comedores y oficinas, se proceder de la siguiente manera:
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El Prevencionista de turno verificar en coordinacin con el Supervisor de turno las condiciones climatolgicas y atmosfricas para proceder con el retiro del personal. Si las condiciones no son favorables, se proceder con el uso del detector porttil de tormentas elctricas. Una vez que el prevencionista y el supervisor determinen que las condiciones son las propicias se proceder con el apoyo de camionetas y los vehculos de transporte de personal. Los operadores de equipos sern recogidos por camionetas, para lo cual el conductor de la camioneta verificar que el equipo se encuentre completamente detenido y el motor apagado para acercar su unidad lo ms prximo posible a la cabina del equipo para facilitar el traslado del operador hacia la camioneta. Estos operadores sern trasladados a las unidades de transporte de personal ms cercana, para lo cual la camioneta se aproximar lo ms posible a la puerta del vehculos de transporte de personal. Solo cuando la camioneta se encuentre detenida y previa coordinacin visual con el responsable de la unidad, el operador se trasladar al vehculo de transporte de personal, cerrndose nuevamente la puerta cuando el operador se encuentre dentro de esta. Cuando el personal de campo se encuentre evacuado, las unidades de transporte de personal se aproximarn en forma ordenada hacia los comedores para recoger personal refugiado dentro de stos dependiendo de la capacidad disponible en la unidad. La unidad de transporte de personal se acercar al comedor en la distancia menor posible para recoger personal. El personal que transitar desde los comedores hacia los vehculos de transporte de personal, lo harn en forma ordenada (uno a la vez) hasta completar la capacidad disponible del vehculo. Toda coordinacin se realizar va radio y bajo ninguna circunstancia se permitir ms de un vehculo en simultneo por cada comedor. El personal de las oficinas proceder de la misma manera para trasladarse a las unidades de transporte respectivas (combis o camionetas). Solo se proceder al traslado de personal de oficina cuando la unidad de transporte se encuentre lo ms prximo a la puerta de la misma. El ingreso a los vehculos se har en forma ordenada y de uno a la vez.

5. Documentos de Aplicacin
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Manual de Prevencin de Prdidas de MYSRL. Procedimiento GyM para Uso de Detector Porttil de Tormentas Elctricas

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6. Desactivacin del Procedimiento

Cualquier integrante del Departamento de Prevencin de Riesgos de GyM o Ingeniero de Campo / Supervisor que observara el incumplimiento del presente documento, condiciones adversas o se detecte presencia de tormenta prxima al rea; tiene la autoridad suficiente para detener toda movilizacin de personal, para lo cual se dirigir va radio identificndose previamente. ? Esta observacin ser inobjetable hasta que se corrijan las deficiencias o las condiciones climatolgicas y/o atmosfricas mejoren y el detector porttil de tormentas elctricas asi lo indique.

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PROCEDIMIENTO DE PARADA Y CONEXION APLICACION

Estos procedimientos se utilizan cada vez que sea necesario parar un equipo o sistema operativo en la mina Yanacocha de MYSRL, a fin de permitir la conexin de equipos o sistemas nuevos instalados o construidos por el grupo de Proyectos. Estos procedimientos se aplicarn cuando sea necesario realizar cualquier tipo de conexin de equipos o sistemas nuevos, incluyendo conexiones elctricas, de instrumentacin, comunicaciones, mecnicas, de procesos o cualquier otro sistema que involucre el contacto o conexin con un sistema operativo bajo el control de los departamentos de operaciones de MYSRL.

FINALIDAD La finalidad de estos procedimientos es establecer un mtodo uniforme y consistente a fin de que las paradas y conexiones se ejecuten de modo ordenado y planificado para proteger al personal involucrado, reducir la paralizacin de la produccin y limitar el potencial de daos a los equipos.

GENERALIDADES
Estos procedimientos abarcan los mtodos mediante los cuales se planifican, solicitan, aprueban y ejecutan las paradas de los equipos. Son complementarios a todos los otros procedimientos operativos y de seguridad de MYSRL y de ninguna manera disminuyen los requisitos de cualquiera de los otros procedimientos. Todos los otros procedimientos aplicables debern incluirse y formar parte de cualquier plan de parada y conexin. No deber realizarse ninguna parada o conexin de equipo o sistema nuevo sin que primero se haya presentado un Formulario de Solicitud de Parada y Conexin con la aprobacin de todas las partes implicadas en el trabajo proyectado.

REQUISITOS DEL PROCEDIMIENTO

El requisito principal de este procedimiento es el Formulario de Solicitud de Parada y Conexin (ver anexo A). Se deber llenar y presentar este formulario a todas las partes

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pertinentes, por lo menos 72 horas antes de la hora fijada para la parada y conexin solicitada. Es fundamental sostener conversaciones preliminares con el personal de operaciones para definir los cronogramas normales de paradas planificadas y determinar si es posible incluir la conexin de un equipo nuevo como parte de una parada normal. En caso de requerir una parada especial, es de vital importancia sostener conversaciones previas con Operaciones para determinar la hora ms conveniente para ambas partes. En cualquiera de los casos se deber preparar el Formulario de Solicitud de Parada y Conexin con bastante anticipacin a la hora de la parada a fin de detallar el trabajo propuesto. La finalidad de este formulario es asegurar que todo el personal sea notificado y apruebe una parada en trmite y definir claramente el trabajo requerido y el personal involucrado, as como los procedimientos de seguridad necesarios. Este formulario se usa tambin para indicar la documentacin sustentatoria requerida para el procedimiento de parada y conexin. El supervisor de Proyectos responsable del trabajo deber llenar este formulario. Todas las secciones debern ser completadas. Asimismo, se deber definir claramente el trabajo requerido e indicar los permisos a emitir para cubrir el trabajo emprendido. Se deber indicar la documentacin sustentatoria requerida y adjuntarse al formulario. Dicha informacin incluir lo siguiente: Todos los planos necesarios, marcados segn sea necesario indicando claramente el equipo o sistema mencionado en el formulario de solicitud. Un plan escrito de ejecucin del trabajo indicando claramente la secuencia en la que deber efectuarse el mismo. Un cronograma escrito de interrupcin y aislamiento indicando los puntos de aislamiento propuestos y la secuencia en la que deben efectuarse (este requisito debe ser revisado y aceptado por el personal responsable del departamento operativo). Cuando se requiera entregar la instalacin una vez terminada la conexin, se deber incluir la documentacin de entrega necesaria junto con el formulario, la cual incluir todas las hojas de pruebas efectuadas, las hojas de calibracin y las hojas de informacin de equipo, tal como lo exigen los procedimientos de puesta en servicio. El formulario con todos los anexos y documentacin sustentatoria necesaria deber enviarse a las siguientes personas para su revisin y aprobacin: Gerente de Proyectos del Area
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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Gerente de Construccin de Proyectos Gerente de Puesta en Servicio de Proyectos Representante de Control de Prdidas y Seguridad Superintendente o Gerente responsable del Departamento de Operaciones Luego de aprobarse la parada y conexin propuestas, se deber consignar en el formulario la fecha y hora convenidas. Tambin se indicar en el formulario el nombre del representante de Operaciones responsable, as como el de la persona responsable de realizar los aislamientos requeridos. El supervisor de Proyectos mantendr informado todo el tiempo al supervisor de Operaciones sobre el avance del trabajo. Si por cualquier motivo es necesario realizar modificaciones, cambios o demoras en el plan de trabajo durante el proceso de parada, el supervisor de Proyectos notificar inmediatamente este hecho al supervisor de Operaciones. Ambos supervisores debern convenir las revisiones al plan de trabajo.

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Anexo A
MINERA YANACOCHA S.R.L. - GRUPO DE PROYECTOS FORMULARIO DE SOLICITUD DE PARADA Y CONEXIN

Solicitado por:

Cargo:

Area:

Equipo:

Fecha requerida: Duracin:

Hora requerida:

Contratista:

Supervisor:

Trabajo requerido:

Permisos requeridos:

Acceso de A.Voltaje Trabajo en caliente

Espacio confinado

(especificar)

Anexos:

Diagrama unifilar Diagrama de Inst. y Proceso

Programa de Interrupcin Plan de Trabajo

Distribucin mecnica

(especificar)

Entrega requerida:

Si Se adjunta paquete de entrega

Aprobacin: Gerente de Area: Control de Prdidas y Seguridad Operaciones: Gerente de Construccin: Gerente de Puesta en Servicio:

Fecha convenida: Supervisor de Operaciones

Hora convenida: Aislam ientos por:

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PROCEDIMIENTO DE TRANSITO MINA - CAJAMARCA

Obra:

Yanacocha PAD 6

1. Objetivo
El presente documento tiene como objetivo el establecer los procesos y responsabilidades para el trnsito de vehculos livianos y pesados en la ruta Mina Yanacocha - Cajamarca y viceversa.

2. Alcance
Este procedimiento tiene alcance a todos los trabajos que GyM desarrolle en las instalaciones de la mina Yanacocha para la expansin del Pad 6; e involucra unidades propias y de terceros que presten servicio dentro de las instalaciones de obra de GyM.

3. Difusin
El presente documento debr ser difundido entre los responsables de cada rea y sub contratistas siendo responsabilidad de Administracin de obra quien mantendr un registro de esta difusin y entregar copia a PdR de Obra. La difusin en campo a los operadores y choferes ser responsabilidad de cada Supervisor responsable (el Representante de mayor Jerarqua en caso de sub contratistas), quienes conservarn copia del registro de la difusin y harn llegar copia a PdR GyM de obra.

4. Responsabilidades
Del Gerente de Obra / Residente de Obra: tiene como responsabilidad velar por el cumplimiento de lo dispuesto en el presente procedimiento; adems de liderar las acciones preventivas y de monitoreo del cumplimiento de este programa. Del Administrador de Obra: tiene como responsabilidad el llevar un control de las unidades mviles (livianas, propias y alquiladas y que tengan sus respectivos contratos vigentes) que cuenten con autorizacin para transitar en la ruta Mina Cajamarca en cualquiera de los sentidos. Tambin el administrador debe de llevar el control de la asistencia, evaluacin y la idoniedad del chofer y verificar que las revisiones tcnicas de las unidades esten vigentes y de firmar la autorizacin de salida de vehculos desde la mina, en formato que l mismo determinar, siendo indispensable su firma para que se haga efectiva dicha autorizacin. Del Jefe de Equipos: tiene como responsabilidad mantener un listado actualizado de los vehculos y equipos que prestan servicio en las obras del PAD 6, y de visar el formato de salida de equipos que no estn incluidos en el listado que el Administrador de Obra genere. Del Ingeniero de Campo / Supervisor / Responsable de Subcontratista: tiene como responsabilidad el ejecutar las medidas del caso para el cumplimiento del presente
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procedimiento y de dar las indicaciones directas, claras y precisas a los operadores choferes de unidades mviles livianas o pesadas. Adems el Ingeniero de Campo / Supervisor / Responsable de Subcontratista tiene como responsabilidad difundir entre los operadores y choferes de vehculos y equipos el presente procedimiento. De los choferes - operadores: tienen como responsabilidad el verificar la existencia de los permisos necesarios escritos que se detallan en el presente procedimiento, de reportar al Supervisor directo o al Supervisor de turno (en caso de turno noche) al momento de la salida de la unidad desde mina hacia Cajamarca. Adems todo chofer operador tiene como responsabilidad descansar las horas necesarias antes de iniciar el turno o el traslado desde mina hacia Cajamarca en tiempo necesario estipulado por Minera Yanacocha y por GyM. Del Prevencionista de Turno: tiene como responsabilidad verificar aleatoriamente el cumplimiento del presente documento, verificando el descanso de los choferes operadores, la existencia fsica de los permisos necesarios estipulados en el presente procedimiento, verificacin de las condiciones bsicas de luces, frenos, balisa, tacos, niveles de aceite,etc., el estado fisico del chofer y del cumplimiento de las normas establecidas por MYSRL y GyM. El Prevencionista tiene la autoridad suficiente para detener las actividades descritas en el presente documento, siempre que se observen condiciones y/o actos sub estndar que signifiquen exposicin innecesaria del personal a riesgos y peligros.

5. Trnsito Mina - Cajamarca

5.1 Transporte de Personal y Camionetas
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El listado de los vehculos autorizados debe establecerlo y actualizarlo Administracin de Obra, el mismo que ser difundido al inicio de cada mes. Estas unidades tendrn autorizacin automtica para ingresar y salir de Mina Yanacocha, siempre en ruta hacia/desde Cajamarca. Todo operador de transporte de personal debe descansar en Cajamarca no menos de 07 horas diarias antes de iniciar el traslado de personal hacia Mina. Para el retorno debe descansar (que incluya dormir) no menos de 03 horas antes de inciar el viaje hacia Cajamarca. Para choferes de camioneta deben descansar no menos de 07 horas en Cajamarca y antes de iniciar el retorno desde mina, no menos de dos horas. En ambos casos debe indicarse en la respectiva bitcora las horas de descanso tomadas en las instalaciones de mina. En todo momento debe cumplirse con la sealizacin de trnsito y normas estipuladas tanto por MYSRL como por GyM y el Ministerio de Transporte y Comunicaciones. Adicional al Fotocheck de identificacin, cada chofer operador deber portar Licencia de Conducir, Documento de Identidad (DNI), Tarjeta de Propiedad y Tarjeta SOAT. Antes de iniciar el traslado desde Cajamarca hacia mina, el chofer operador debe cumplir con la inspeccin de pre uso de vehculos; el mismo que debe contar con la firma del Supervisor designado por Administracin de obra, cuyo nombre

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debe figurar en la relacin mensual de vehculos autorizados a transitar en la ruta Mina Cajamarca.
5.2 Trnsito de vehculos para Mantenimiento y/o Reparacin
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Todo traslado de vehculos o equipos desde mina hacia Cajamarca para Reparacin y/o mantenimiento, debe contar con su respectiva Orden de Trabajo emitida por el Departamento de Mantenimiento de Equipos de GyM. El Jefe de Equipos determinar la necesidad del traslado de la unidad hacia Cajamarca. El Jefe de Equipos llevar el control de las unidades que salen de Mina para Mantenimiento o Reparacin con el nombre del conductor operador y el Supervisor responsable de dicha unidad. Taller de Equipos gestionar ante Administracin de Obra los pases de salida respectivos para cada unidad que se traslade para Mantenimiento y/o reparacin hacia Cajamarca. Este permiso debe contar con la firma del Supervisor directo de la unidad (si es de sub contratistas, con la firma del ms alto representante en obra), Jefe de Equipos, Administrador de obra y Residente de Obra. De faltar alguna de estas firmas se dar por entendido la NO AUTORIZACION de la salida de dicha unidad. Ninguna unidad al servicio de GyM (directo o sub contratista) podr salir de Mina Yanacocha con autorizacin verbal, salvo por emergencia debido a ocurrencia de accidente. Toda unidad que retorne de reparacin desde Cajamarca lo har pasada las 06 am cuando retone en turno da, y antes de las 05:30 pm cuando retorne para el turno noche.

5.3 Trnsito de vehculos de proveedores

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Toda unidad de transporte de proveedores de materiales, insumos, repuestos y/o accesorios; debe cumplir con los estndares exigidos por MYSRL y por GyM. El horario de ingreso de estas unidades a mina ser entre las 7 am y las 4 pm. La salida de estas unidades desde Mina hacia Cajamarca ser entre las 8 am y las 5 pm. Bajo ninguna circunstancia estos vehculos circularn fuera de este horario. Si no se llegara a descargar el vehculo antes de la hora lmite de salida hacia Cajamarca, el Supervisor responsable del ingreso de los materiales debe hacer las gestiones necesarias y dar las indicaciones personalmente a los choferes operadores de estas unidades para su traslado hacia Cajamarca y de retorno al da siguiente para retirar su vehculo. Si el operador de la unidad que traslada los materiales o insumos no contase con el fotocheck de Minera Yanacocha (o no conoce la ruta), el Supervisor responsable de la carga debe hacer las gestiones necesarias para el ingreso de este operador con su vehculo y proceder al trasteo de la unidad desde Garita Huandoy hasta el punto de descarga y viceversa. El operador logstico de GyM en Cajamarca se encargar de verificar que la unidad contratada para el traslado de la carga cumpla con lo dispuesto por MYSRL y por GyM. Adems de verificar que el operador cuente con el EPP bsico antes de iniciar el traslado hacia mina, que el chofer operador no se encuentre bajo los efectos del alcohol, que el chofer operador cuente con Licencia de

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Conducir, Documento de Identidad (DNI), Tarjeta de Propiedad y Tarjeta de SOAT. ? El uso del EPP bsico ser obligatorio desde la Garita Huandoy y durante toda la permanencia dentro de las instalaciones de la obra de GyM en Mina Yanacocha. ? El Supervisor responsable de las unidades de los proveedores en obra es el Jefe del Almacn.

5.4 Todos los dems casos

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Para todos los dems casos, el Supervisor responsable de la unidad solicitar la autorizacin escrita a administracin de obra. En caso de sub contratistas ser el respresentante de ms alto nivel de la subcontratista en obra quien genere el permiso y deber visarlo el Supervisor del rea a la que estn prestando servicios. Durante toda la ruta de Mina a Cajamarca debe cumplirse con la sealizacin de trnsito y normas de MYSRL, GyM y del Ministerio de Transportes y Comunicaciones. Todo operador adicional al fotocheck, debe portar Licencia de Conducir, Documento de Identidad (DNI), Tarjeta de Propiedad de la unidad y Tarjeta de SOAT. Todo traslado de unidades se har dentro de los horarios establecidos por MYSRL y por GyM.

5.5. Excepcin
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Quedan exceptas de las exigencias del presente procedimiento las unidades de Prevencin de Riesgos y Gestin Ambiental o aquellas que la Jefatura de obra designe, nicamente cuando exista una emergencia producto de la ocurrencia de algn accidente.

6. Referencias
1. Estndar de Prevencin de Riesgo y Gestin Ambiental GyM PdR006-C. 2. Manual de Prevencin de Prdidas de MYSRL.

7. Formatos
? ? ? Autorizacin para el retiro de vehculos y equipos desde mina hacia Cajamarca, emitido por Administracin de Obra GyM. Pre uso de Vehculos emitido por MYSRL. Autorizacin de retiro

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PROCEDIMIENTO DE USO DEL DETECTOR PORTATIL STRIKE ALERT OBJETIVO Prevenir daos personales, de equipos e instalaciones durante la presencia de tormentas elctricas usando el detector porttil (STRIKE ALERT), durante los trabajos de expansin del Pad de La Quinua IV, del rea de Proyectos de Minera Yanacocha S.R.L. DEFINICIONES 2.1. ALERTA DE TORMENTAS ELECTRICAS: Es la advertencia que realiza el CENTRO DE CONTROL DE SEGURIDAD, a todas las reas de Minera Yanacocha: Zona Sur, Zona Oeste y Zona Este, la que puede ser del tipo amarilla o roja. Es la advertencia que realiza el supervisor del rea a su personal, luego de verificar su detector porttil el acercamiento o presencia de tormenta elctrica la que puede ser del tipo amarilla o roja 2.2. TIPOS DE ALERTA ? ? Amarilla: Es un tipo de advertencia, que indica la aproximacin de una tormenta elctrica, cuando esta est entre 5 a 15 Km. de distancia. Roja: Es un tipo de alerta de Peligro, que nos indica la presencia de tormenta elctrica directamente en la zona, estando entre 0 a 5 km. de distancia.

2.3. PERSONAL DE PISO: Son los trabajadores que realizan labores sobre la superficie del terreno estando siempre a la intemperie. 2.4. REFUGIO: Es un ambiente cerrado destinado a la proteccin del personal, capaz de resistir las descargas por tormenta elctrica. 2.5. DETECTOR PORTATIL DE TORMENTAS ELECTRICAS: Instrumento de deteccin de presencia de tormentas elctricas, mediante la emisin de seales luminosas de color amarillo y rojo. 2.6. ZONA DE ADEVRTENCIA: Lugar en el cual el personal toma conocimiento del acercamiento de la tormenta elctrica (Alerta Amarilla), tomando sus precauciones para buscar refugio. 2.7 ZONA DE PELIGRO: Es el rea de influencia medida en forma radial desde la ubicacin del detector de tormentas, en la cual NINGUNA persona puede permanecer a la intemperie Alerta Roja. 2.8. PROCEDIMIENTO DE AREA: Documento elaborado por el Consorcio CyM CONALVIAS para ser aplicado en la Construccin del Pad la Quinua IV, establecindose las responsabilidades y pasos a seguir durante la presencia de tormentas elctricas. RESPONSABILIDADES 3.1. Gerente de Obra Promover la elaboracin, ordenar la Implementacin y cumplimiento del presente procedimiento, que est dado de acuerdo a las Normas vigentes en Minera Yanacocha. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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3.2. Superintendente de Obra Apoyar en la elaboracin, Implementacin y Cumplimiento del Procedimiento para trabajos en Tormentas Elctricas utilizando el detector porttil, durante la ejecucin de las Obras del Consorcio CyM CONALVIAS para Minera Yanacocha. 3.3. Supervisores ? Implementar y hacer cumplir el procedimiento de rea para trabajos en tormentas elctricas usando el detector porttil. ? Asegurarse que en reas alejadas el personal cuente con radio de comunicacin u otro medio (Celular). ? Asegurarse que los vehculos para refugio estn prximos al rea de trabajo, recomendndose estn aproximadamente a 100 mts. ? Asegurar la evacuacin inmediata del personal de piso a los lugares elegidos como refugios, al declarar alerta roja en el rea de trabajo. ? Utilizar responsablemente el detector porttil (STRIKEALERT) en su rea de trabajo, para cuyo efecto debe haber recibido la capacitacin respectiva. ? Impartir Charlas a sus trabajadores sobre el Procedimiento de rea para TRABAJOS EN TORMENTAS ELECTRICAS USANDO DETECTOR PORTATIL, monitoreando permanentemente para asegurarse que el personal conozca claramente el tema. ? Asegurarse que el personal de visita y de servicios temporales para la empresa, tambin conozcan el presente Procedimiento de rea para su aplicacin y cumplimiento. ? Dar a conocer a los trabajadores el tipo de alerta en que deben iniciar la evacuacin hacia los lugares ms seguros. ? Estar pendiente a los avisos de Tormenta Elctrica dada por el Centro de Control de Seguridad de Minera Yanacocha para tomar las precauciones del caso. ? Mantener el detector porttil lejos de artefactos elctricos que puedan causar interferencia durante su uso. 3.4. Prevencin de Prdidas ? Apoyar, asesorar, monitorear y auditar, durante la elaboracin, implementacin y cumplimiento del procedimiento de rea para Trabajos en Tormenta elctrica usando el detector porttil. ? Capacitar y evaluar en forma permanente a los supervisores sobre el cumplimiento y aplicacin correcta del presente procedimiento. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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? Realizar seguimiento de que el personal nuevo reciba la instruccin del Procedimiento de Trabajos en Tormentas Elctricas usando el detector porttil.

3.5. Trabajadores ? Cumplir el Procedimiento de rea difundido por la Supervisn del consorcio para trabajar en Tormentas Elctricas utilizando el detector porttil. ? Informarse del tipo de alerta por tormenta elctrica y la zona en que se encuentra trabajando (Este, Oeste o Sur). ? No abandonar los vehculos o refugios declarados aptos, mientras el supervisor no d aviso de cese de la alerta roja por tormenta elctrica, manteniendo en todo momento cerradas las ventanas de los vehculos, as como puertas y ventanas de instalaciones u oficinas debidamente aterradas. ? Abandonar los equipos declarados no aptos para refugio en tormentas elctricas al momento en que el Supervisor comunique la alerta roja en el rea. ? Mantener apagado los celulares y radio musical dentro de los vehculos o equipos, mientras dure la alerta roja por tormenta elctrica. 3.6. Choferes de Combis, Custers y mnibus ? Recibido el aviso de Alerta amarilla por Tormenta Elctrica deben mantenerse en el lugar asignado por el supervisor para refugiar al personal y conducirlos a lugar seguro. ? Verificar que los ocupantes del vehculo mantengan en todo momento las ventanas cerradas, mientras dure la alerta roja por tormenta elctrica. ? Una vez comunicado el Cese de Alerta Roja por Tormenta Elctrica debe conducir al personal a sus respectivos frentes para que reinicien sus labores. 3.7. Choferes de volquetes ? Enterados de la alerta roja sobre tormenta elctrica, procedern al toque continuo del claxon (durante dos minutos) para alertar a los trabajadores de piso sobre la presencia de tormenta elctrica en el rea. ? Si el asiento del copiloto est vaco, durante su trayecto recoger a una persona que se encuentre a la intemperie as sea de otra empresa, y buscar un lugar seguro para su parqueo; y en caso de encontrar a ms de dos personas debe parquearse y brindarles refugio en su vehculo y esperar la evacuacin de estas personas a otro vehculo, en caso contrario mantenerse hasta el trmino de la alerta roja. ? Mantener su ventana cerrada y asegurarse que el resto de ocupantes hagan lo mismo mientras dure la tormenta elctrica. Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

MINERA YANACOCHA S.R.L. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS ESTANDAR DEL AREA DE PROYECTOS PROCEDIMIENTO DE USO:

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? El Supervisor al haber recibido la capacitacin previa, debe conocer claramente el uso del detector porttil, as como detectar las posibles interferencias que puede sufrir por mantenerlo en lugar incorrecto (mantenerlo junto a un celular o radio encendido), por lo que debe mantenerlo alejado de todo tipo de artefacto que pueda alterar la normal emisin de seales. ? El supervisor debe saber reconocer en el detector porttil los tipos de alerta: amarilla aproximacin de la tormenta elctrica y Roja (peligro) que indica la presencia de la tormenta elctrica en la zona de trabajo. ? Una vez que el supervisor del rea tenga conocimiento de la Alerta Roja por tormenta elctrica dada por el Centro de Control de Seguridad CCS, verificar en su detector porttil si la mencionada alerta se aplica a su rea, es decir el LED marque tambin rojo, en caso de marcar el LED en verde o amarillo por ms de Dos Minutos indica que podr seguir trabajando, asegurndose de tener prximo las unidades como medio de refugio para su personal. ? Los Supervisores al contar con el Detector Porttil STRIKEALERT en el rea, estarn muy atentos a las variaciones de color que se produzca en el detector, y en el momento en que detecte que el LED est de color rojo por ms de dos minutos, comunicar al personal de su rea aplicar el procedimiento de evacuacin por tormenta elctrica, ordenando as mismo a los conductores de vehculos de evacuacin y/o refugio se acerquen a las reas donde haya personal de piso, asegurndose que ningn trabajador quede a la intemperie. ? El personal que se encuentre refugiado en vehculos, mantendr cerrado las puertas y ventanas mientras dure la alerta por tormenta elctrica. ? Los equipos que cumplan las condiciones de seguridad, continuarn laborando, tal como indica el Procedimientos en caso de Tormentas Elctricas de Minera Yanacocha. ? El Supervisor del rea ordenar a su personal el reinicio de labores al verificar en el Detector porttil que el LED marca amarillo a verde por ms de dos minutos o haber recibido la comunicacin de Cese de Alerta de Tormenta Elctrica por el Centro de Control de Seguridad. ? En el caso que no se tenga advertencia por parte del Centro de Control de Seguridad sobre la presencia de tormenta elctrica en el rea, y el supervisor a travs de su detector porttil verifica la presencia de tormenta elctrica, aplicar de inmediato el procedimiento de advertencia y/o evacuacin por tormenta elctrica establecido por MYSRL. ? En caso que el Centro de Control de Seguridad comunique el cese de la Alerta Roja, y en el detector porttil del rea sigue marcando el LED en rojo, el supervisor seguir manteniendo este tipo de alerta en su rea asegurndose que todo el personal se mantenga en sus refugios. ? Si en el momento del cambio de Guardia 16:30 Hrs., se tenga presencia de tormenta elctrica alerta roja, y el LED del detector porttil sigue marcando rojo, el supervisor del rea del turno saliente en coordinacin con el supervisor entrante verificarn las condiciones climticas de su alrededor, y si no existe presencia de rayos tomarn la decisin de realizar el intercambio de refugios por parte del personal saliente y entrante, bajo control estricto de las condiciones del ambiente y emplazamiento ordenado del personal. Las unidades para el Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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intercambio de personal estarn distanciadas en forma paralela unos 3 mts. y en caso de tener presencia de rayos cercanos al rea de trabajo, esta operacin quedar sin efecto y se esperar hasta el cese de la alerta roja por tormenta elctrica. ? Todas las decisiones que tome la Supervisin del Consorcio, durante la tormenta elctrica sern comunicadas a la Supervisin de Prevencin de Prdidas del Consorcio as como a la Supervisn de BISA y MYSRL.

NOTA ADICIONAL: 5.1. El personal de Supervisin del Consorcio CyM CONALVIAS que porttiles STRIKEALERT, sern: DETECTOR N: CCO - 01 CCO - 02 CCO - 03 CCO - 04 TURNO A Manuel Torres Ortiz Gustavo Portugal Febres Enrrique Pinto Guilln Jos Valdivia Segarra utilizar los detectores

TURNO B Luis Bentes Pacheco Roberto Sono y Sono Wlter Garca Obregn Segundo Rudas Calua

Las siglas que precede al N del Detector Porttil, significa: CCO Contratista Consorcio. 5.2 Adems estn autorizados para el uso del detector Porttil, los siguientes Supervisores: ? ? ? ? Ysmael Tern G. Renato Chavarri G. Segundo Rudas C. Vctor Alvarez G.

En caso de que un Supervisor no especificado en el cuadro anterior tenga necesidad de utilizar un detector porttil en su rea, previamente ser capacitado sobre el correcto uso de dicho instrumento.

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ALGUNOS PUNTOS SOBRE SEGURIDAD EN MOVIMIENTO DE TIERRAS

REPONSABILIDADES GENERALES: 1. Trabajadores:

? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

Acudir al centro de trabajo en buenas condiciones fsicas y psicolgicas. Mantener el rea de trabajo ordenada, limpia y libre de condiciones peligrosas. Usar el equipo de proteccin personal obligatorio bsico. Mantener en buen estado los equipos y herramientas, debe tener adosado el cdigo de color de la inspeccin trimestral. Verificar la existencia y el buen estado de las guardas y dispositivos de proteccin en general. Los operadores de equipos practicarn una inspeccin de pre uso de los equipos a su cargo al inicio de cada guardia o antes de utilizar los equipos por primera vez durante la guardia y debern firmarlo (original y copia). Usar obligatoriamente los cinturones de seguridad. Deber ser personal capacitado, calificado y autorizado para el trabajo que realizan y no harn ningn trabajo distinto al autorizado. Cumplir en todo momento con las instrucciones de los supervisores. Obedecer los letreros de seguridad.

2. Supervisores:

? Detectar anticipadamente los peligros en el trabajo y hacerlos de conocimiento diario de los trabajadores mediante charlas de 5 y 30. ? Verificar que sus trabajadores cumplan con sus responsabilidades operacionales. ? Inspeccionar diariamente las reas de trabajo para eliminar actos y condiciones subestandares. ? Asegurarse que efecten las inspecciones de pre uso de los equipos y firmarlos. ? Verificar que se cumplan los estndares, procedimientos del Manual de Prevencin de Prdidas de MYSRL. ? Cumplir con el programa de Prevencin de Prdidas. ? No exigir, a su personal, realizar trabajos para los cuales no estn capacitados o calificados o que los expongan a sufrir un accidente. ? Inspeccionar diariamente las reas de trabajo en busca de fisuras, rajadura, planos de corte, seales de desplazamiento de taludes o material suelto a punto de derrumbarse, as mismo inspeccionar dichas reas despus de un movimiento telrico, lluvia, nieve, derrumbes o cuando las condiciones del terreno cambien. ? Obedecer los letreros de seguridad.

EQUIPOS DE MOVIMIENTO DE TIERRAS EN GENERAL:

Condiciones Preoperativas:
? Contarn en todo momento con su sistema de luces (delanteras, de peligro y neblineros) en buen estado. Los vehculos auxiliares y perforadoras contarn adems con baliza color mbar. ? Todo equipo que ingrese a rea de operaciones mina debe tener prtiga y baliza estroboscpica.
Compilacin realizada de los procedimientos de MYSRL, Sergenco, Corporacin Sagitario, Consorcio CyM Conalvias, SSK, GyM S.A., Firth Industries, Skanska, Emin, VDH, Translei, Knigth Piesold, Fluor y Buenaventura Ingenieros.

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? ? Los equipos y vehculos se operarn siempre y cuando el sistema de direccin, frenos, sistema hidrulico, alarma de retroceso y cinturones de seguridad se encuentren en buen estado. ? La alarma de retroceso debe ser audible a 10 mts. de distancia. ? Deben tener cabina antivuelco tipo ROPS. ? Todos los vehculos debern contar con tringulos de seguridad, sogas, cables para pasar corriente y extintores acordes al tamao del equipo. ? Todos los equipos y vehculos sobre llantas debern contar con elementos de traba de las llantas (shocks) para cuando se estacionen. ? Cuando se estacionen dentro del rea de operaciones tendrn luces intermitentes encendidas, o circulina prendida, o debern tener conos de seguridad o tendrn adosada cinta reflectiva fcilmente perceptible desde 50 mts.

Condiciones de Operacin:
? Cuando se desplacen por laderas lo harn por la lnea de mxima pendiente y virarn en zonas lo ms horizontales posibles. ? Ningn vehculo se podr aproximar a menos de 50 mts. de cualquier equipo en operacin. Se establecern zonas de parqueo de ser necesario.

En cuanto al personal:
? Debern contar con los implementos mnimos de seguridad como son casco, lentes de seguridad, respirador, mameluco y botas o zapatos con punta de acero. ? Personal que manipule objetos pesados, cortantes o abrasivos debern usar guantes. ? Todo personal que camine por el campo deber usar chaleco reflectivo rojo, amarillo u anaranjado. ? Personal que trabaja de noche deber contar con linterna que puedan tener resolucin de observacin ntida, en noches despejadas mnimo 80 mts. ? Personal no descasar, ni tomar alimentos fuera del vehculo dentro de una distancia de 50 mts. de cualquier vehculo o equipo. ? El personal evitar en todo momento circular o invadir las reas de trabajo de los equipos y vehculos en movimiento. ? El personal auxiliar y de tierra se mantendr atento a las alarmas de retroceso, alertar a los operadores de su presencia de su presencia y evitar ubicarse dentro de las reas ciegas de los vehculos, es decir, ellos no puedan ver a los operadores.

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