Haltbarkeit
Haltbarkeit
Die Fleisch- und Fleischwarenindustrie ist eine der größten Zweige der Lebensmittelindustrie.
Sie sind das Ziel, die Bevölkerung des Landes mit Fleischprodukten zu versorgen, die die Quelle sind
Hauptprotein.
Fleisch ist eine grundlegende Nahrungsquelle in der menschlichen Ernährung. Aufgrund der chemischen Zusammensetzung
ausgewogene Trockenfutter mit hohem biologischen Wert (vollständige Proteine, Fette, Mineralstoffe und
Vitamine), überlegene Verdaulichkeit und diätetisch-kulinarisches Potenzial, ist Fleisch ein Lebensmittel
unentbehrlich in der Nahrung des Menschen.
Die Sicherstellung der Fleischqualität ist ein komplexer Prozess mit vielen Phasen, beginnend mit der richtigen Aufzucht der
von Tieren und endend mit den schmackhaften, nahrhaften und sicheren Produkten für den Verzehr, die auf den Tisch kommen.
Die Herstellung von Fleischprodukten ist ein sehr komplexer technologischer Prozess, der umfasst
verschiedene technologische Operationen, die auf physikalischen und thermischen Methoden basieren. Daher ist nicht nur das Wissen
Die Tiefe ihrer Wirkung auf das Fleisch sowie die Steuerung in die gewünschte Richtung wird die Erzielung ermöglichen
Produkte aus qualitativ hochwertigem Fleisch, die wettbewerbsfähig auf dem Absatzmarkt sind.
Die Grundprodukte der Fleischindustrie sind sowohl die Salame als auch die Spezialitäten. Zur Verbesserung
Es wurden neue Technologien und Produktionslinien für die Qualität des Endprodukts eingeführt, die Produktion wurde organisiert
Wissenschaftliche Grundlagen, mit dem Ziel, das gesamte Material vollständig und unter möglichst wirtschaftlichen Bedingungen zu verwerten.
Die Haltbarkeit beginnt ab dem Zeitpunkt der Herstellung des Lebensmittels und hängt von vielen ab
Faktoren wie der Herstellungsprozess, die Art der Verpackung, die Lagerbedingungen und die Zutaten auf
was das Produkt enthält. Auf dem Etikett wird es normalerweise entweder mit dem Satz "Verfallsdatum" oder "der
vor dem Verbrauch. Dieser Zeitpunkt hängt von dem spezifischen Abbaumechanismus des Produkts ab, da er
Es sind mehrere Faktoren beteiligt, wie: Belichtung, Wärme, Feuchtigkeit, Gasemission, Stress
Mechanik und Kontamination (mit Mikroorganismen).
Die Herstellung und der Konsum von gekochten Würsten machen etwa 60% der Gesamtproduktion der Produkte aus.
Aus Fleisch. Aufgrund der großen Auswahl kann der Verbraucher das bevorzugte Produkt wählen, in
abhängig von seiner Qualität und dem persönlichen Budget, sind somit die gekochten Würste für jeden zugänglich
Sozialdecke
Die Bezeichnung dieser Sorte stammt von der Herstellungsweise – Kochen in einer Membran. Obwohl,
Form und Größe können unterschiedlich sein, die Würste, die Leberwürste, die Pariser und die Brot-Salami ähneln sich.
Die rohen, geräucherten Würste sind hochwertige, lang haltbare Produkte mit einem hohen Nährwert, mit einem
angenehmes Aroma, hergestellt aus Schweinefleisch, Rindfleisch und hartem Speck. Sie haben eine dichte Konsistenz, Aroma
spezifischer und angenehmer Geschmack, zusätzlich zeichnet es sich durch einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt aus, Menge
bedeutend, an Fetten und Proteinen, also haben sie einen hohen Energiewert. Es ist auch notwendig zu
erwähnte die wichtige Rolle von Rohwurst in Bezug auf gesunde Ernährung.
Zahlreiche Studien haben gezeigt, dass roh geräucherte Lebensmittel eine Milchsäuremikroflora enthalten, die Wirkungen hat
positiv auf die Assimilation von Nährstoffen durch den Körper, hat ihre Verwendung auch einen positiven Effekt
über die Prävention und Prophylaxe von Erkrankungen des Magen-Darm-Trakts des menschlichen Körpers.
2. Strukturen, die grundlegenden Bestandteile von Lebensmitteln, das Gewicht von verpackten Produkten,
35%
0,4 kg
Der Salzgehalt: 4,5 %
Der Anteil der Nitrite und Nitrate: 0,01%;
<109;
Vollständige Produktbeschreibung <10;
Zusammensetzung, Parameter der Struktur von koagulasepositiven Staphylokokken/g Produkt: <103;
produzieren. Clostridien sulf reduzierend/g Produkt: <10;
Biologische, chemische und >105;
relevante physikalische Aspekte für die Sicherheit Salmonellen: nicht nachweisbar in 25 g;
Lebensmittel Listeria monocytogenes: nicht nachweisbar in 25 g.
Nährwert, Mittel g/100g Produkt:
. 30%
. Eiweiße – 30%;
Energiegehalt, g/100g:
. 390 kcal;
. 1620 kJ;
Rinderhaut
Art der Verpackung
75%
Lagerbedingungen 0..7°C
Laufzeit: 90 Tage;
3. Fertigungstechnologie
3.1. Die klassische Technologie zur Herstellung von gekochten Würsten
Für die Herstellung von gekochten Salami wird gekühlte Rohware (0...+4°C) verwendet. Das Fleisch ist
mit einem mit Kühlschrank ausgestatteten Autotransport gebracht. Die Halbteile von Schweinefleisch und Viertelstücke von Schlachtkörpern
Die Rinder werden gewogen, vom Tierarzt überprüft und anschließend per Luftfracht transportiert.
im Kühlraum. Bei der Entgegennahme der Rohstoffe wird das sanitätlich-veterinärmedizinische Zertifikat überprüft, in dem es sich befindet
geben Sie die Art des Fleisches, die Menge, den Zustand der Produktion, das Gesamtgewicht, die Herkunft an. Das Zertifikat wird ausgestellt von
an die staatliche Gesundheits- und Veterinäraufsicht und hat einen Stempel mit der Nummer des Schlachthofs, wo es war
Das Tier wird geschlachtet. Auf jeder Seite des Körpers wird ein Stempel mit derselben Nummer des Schlachthofs angebracht.
In der Kühlkammer wird das Rohmaterial per Lufttransport in den Zerlegebereich gebracht.
dezoxare, Wahl, wo die Temperatur konstant bei t=10-12°C gehalten wird.
Die Zellulosemembranrollen werden 3-5 Minuten lang in Wasser mit 20-25°C eingeweicht, nachdem
eintauchen, werden mit Wasser von 30-40 °C für 30-60 Minuten gewaschen. Die Membran wird in Stücke geschnitten von
notwendige Länge.
Die Vorbereitung der Komposition erfolgt am Cutter. Das Cuttern ist der wichtigste Vorgang bei der Herstellung.
der gekochten Würste, da der Brät - die Bindemasse, die die Konsistenz und Homogenität gewährleistet,
Die Elastizität und Saftigkeit der Endprodukte. Die Reihenfolge der Zugabe zum Cutter ist folgende: Zuerst wird
füge das schwarze Schweinefleisch und das Rindfleisch der Qualität I hinzu; die funktionalen Zusätze werden hinzugefügt,
Wenn die Temperatur Werte von 10-12°C erreicht, wird 60-70% der gesamten Eismenge sofort hinzugefügt.
Es wird auch das Nitritsalz hinzugefügt.
Nach 3-5 Minuten der Verarbeitung wird der restliche Eis hinzugefügt; danach der Speck; die Eier und es wird weiter...
Bearbeiten Sie 5-6 Minuten, bis t ≥ 10°C. Die gesamte Schneidezeit beträgt 8-12 Minuten.
Der erhaltene Branntwein wird zum Vakuumspritzen transportiert, das die Membranen mit einem Druck von 0,8 füllt.
Aktuell. Cellulosemembranen, die mit Bradt gefüllt sind, sind an beiden Enden mit einem Heftgerät geheftet und verbunden.
Mit Schnur von beiden Seiten, auf dem Tisch zum Binden von Salami, nach dem Binden werden die Stangen an Stöcken aufgehängt, in
so dass sie nicht ankleben, um die Bildung von Flecken zu vermeiden, und die Stäbe sind an den Rahmen befestigt. Die Rahmen
transportiert in Kunststoffkisten, die innen mit Verpackungspapier ausgekleidet sind, im dafür vorgesehenen Lager
Fertiger Produkte, maximal 5 Tage, wo t = 2-6 °C, w = 75±5%. Danach ist das Endprodukt...
in den Versandraum transferiert, wo es gewogen und realisiert wird.
3.2. Die klassische Technologie zur Herstellung von Rohgeräucherten Salami
Rind- und Schweinefleisch werden gekühlt, gekühlt und gefroren verwendet. Das Ausgangsmaterial wird
befreit von Knochen, Sehnen und wird in Stücke geschnitten. Der Speck wird von Fleisch und Schwarten befreit. Das Rindfleisch wird
Schneide in Stücke von 200-400 g und salze sie. Das Salzen dauert 5-7 Tage bei t=2-4°C. Der Speck wird gesalzen.
nach der Trockenmethode 5-7 Tage. Das gesalzene Rindfleisch wird durch ein Sieb mit einem Durchmesser von 2-3 mm zerkleinert, und
Fleisch vom Schwein durch ein Sieb mit einem Durchmesser von 16-25 mm. Speck wird gekühlt.
Das gehackte Rindfleisch wird gekuttert, Gewürze, Nitrit, Zucker werden hinzugefügt, danach wird hinzugefügt
fettes Schweinefleisch.
Die Befüllung der Membran erfolgt mit Vakuum in künstlichen Membranen mit einem Durchmesser von 40-45.
mm verbindet sich in einem Stock mit einer Länge von bis zu 50 cm mit zwei Verbindungen in der Mitte des Stocks.
Die gebundenen Barren werden bei t = 2...4°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 5-7 Tagen zum Verdichten gelassen.
Die grundlegenden Faktoren, die die mikrobielle Stabilität von Lebensmitteln beeinflussen sowie
die Möglichkeit, die Haltbarkeit je nach Art und Zweck der Lebensmittel zu regulieren, von
Die Anforderungen des Verbrauchers sind:
Die Mikroorganismen, die am Herstellungs- und Lagervorgang von Produkten beteiligt sind
ernähren, mit positiven oder negativen Handlungen über die Qualität und Gültigkeit
Lebensmittel.
Enzyme, die in Rohstoffen vorkommen, die von verschiedenen Arten synthetisiert werden
Mikroorganismen, die in den Prozess der Verarbeitung von Rohstoffen eingeführt werden, die können
katalysiert biochemische Reaktionen im Herstellungsprozess und während der Produktplatzierung
schick.
Nach der Verarbeitung und dem Erhalt von Lebensmitteln, die nicht sterilisiert oder pasteurisiert sind, eine Reihe
Verschiedene Arten von Mikroorganismen kommen dauerhaft in Lebensmitteln in aktivem Zustand vor. Die Veränderungen
Mikrobiologische Eigenschaften der Produkte entstehen unter dem Einfluss von Bakterien, Hefen und Schimmelpilzen. Die meisten
Der pH-Wert ist ein Indikator für die Qualität von Produkten. Die meisten Lebensmittel mit einem pH-Wert
6,0-8,0 bietet günstige Bedingungen für die Vermehrung und Aktivität von Bakterien. Hefen und
Schimmelpilze bevorzugen saure Nahrungsmittelumgebungen mit einem pH-Wert von 2,5-3,8. Einige Arten sind aktiv in
zile.
Die Luftfeuchtigkeit 85-90%, t = -3…-6, die Haltbarkeit 120 Tage.
Die Luftfeuchtigkeit 85-90%, t = -7…-9, die Haltbarkeit 180 Tage.
Die Haltbarkeit eines Lebensmittels ist der Zeitraum, in dem ein Lebensmittel
Halten Sie die mikrobiologische Sicherheit und ihre angemessenen Eigenschaften bei einer Lagertemperatur.
spezifiziert und, falls zutreffend, unter den angegebenen Lager- und Handhabungsbedingungen.
Das Mindesthaltbarkeitsdatum eines Lebensmittels wird definiert als das Datum, bis zu dem
Das Lebensmittel behält alle seine spezifischen Eigenschaften, wenn es gelagert, gehandhabt und
ordentlich verwendet.
Die Haltbarkeitsfristen werden durch wissenschaftliche Validierungsmethoden und systematische Studien festgelegt, um zu
bestimmt, wie lange ein Lebensmittel vernünftigerweise warten kann, um aufbewahrt zu werden, ohne dass es zu
eine Veränderung, die die Qualität erheblich beeinträchtigen würde.
Die Bestimmung der Gültigkeitsdauer erfolgt durch 2 Methoden, die direkte Methode und die indirekte Methode.
Die direkte Methode setzt voraus, dass das Produkt unter festgelegten Bedingungen gelagert wird.
längere Zeitraum als das voraussichtliche Haltbarkeitsdatum, und das Produkt wird überprüft bei
reguläre Intervalle, um zu sehen, wann sie beginnen sich zu verändern. Die indirekte Methode beinhaltet die Speicherung
beschleunigt und / oder durch prädiktive mikrobiologische Modellierung, um die Haltbarkeitsdauer zu bestimmen.
Prinzip: Je mehr Feuchtigkeit im Salami enthalten ist, desto wichtiger ist die Kontrolle.
Luftfeuchtigkeit. Zum Beispiel, wenn die Luft eine hohe Feuchtigkeitskonzentration hat, dann die gekochte Salami,
das heißt, der „feuchteste“ beginnt sich bereits bei 2 °C mit Schleim zu bedecken, obwohl dies eine Temperatur ist
normale Aufbewahrung.
Für die Salami-Stangen (unabhängig von der Verarbeitung - Räuchern) gilt die Hauptregel der
Die Lagerung ist ohne Ausnahmen anwendbar: Halbroh- und geräucherte Würste werden nicht liegend aufbewahrt in
Kisten oder andere Behälter, gestapelt, auch wenn angenommen wird, dass die Lagerräume thermische Grenzen bieten und
die durch die spezifischen Normen vorgeschrieben ist. Die unmittelbare Feuchtigkeit, die in diesen Situationen entsteht,
Die äußere Erscheinung zu verändern, wirkt sich negativ auf die Qualität des Produkts aus.
Die (halb)geräucherten Salami-Stangen werden auf sorgfältig verzinkten Stäben oder Luftrohren gelagert.
lagern auf Regalen, in trockenen und gut belüfteten Kühlschränken. Die Temperatur der Räumlichkeiten ist variabel.
je nach gelagerten Sorten. Der Abstand zwischen den Riegeln sollte im Rahmen von 5-7 cm liegen,
um die Zirkulation der Luft zu ermöglichen und die Produkte möglichst gleichmäßig zu trocknen.
Ein wichtiges Element ist das Seil, das verwendet wird, um die Membranen mit Zusammensetzung zu verbinden, um zu ...
bietet und erhält eine bestimmte Form der Salami-Stangen, um deren Widerstandsfähigkeit und Sicherheit zu erhöhen
Die Aufbewahrungstaschen. Wenn beim Binden von gewöhnlichen Fleischzubereitungen die Schnur 2C verwendet wird, für
Die haltbaren Würste und andere Spezialitäten werden mit der Schnur 3F eingefädelt. Die Schnur muss poliert sein, sie darf nicht beschdigt sein.
Die Fasern sollten aufgetrennt werden und eine maximale Feuchtigkeit von 14% aufweisen.