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Lernfeld 2: Mitt, 29.11.2023

Das Dokument behandelt verschiedene technische Themen, darunter Korrosion und Korrosionsschutz, Bremssysteme, Radaufhängungen, Zerspanungstechniken sowie Bohr- und Messverfahren. Es werden spezifische Begriffe, Arten von Korrosion, deren Ursachen und Schutzmaßnahmen erläutert, sowie Details zu verschiedenen Bremsentypen und deren Funktionsweise gegeben. Des Weiteren werden Werkzeuge und Techniken für das Zerspanen und Messen von Werkstoffen beschrieben.

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Das Dokument behandelt verschiedene technische Themen, darunter Korrosion und Korrosionsschutz, Bremssysteme, Radaufhängungen, Zerspanungstechniken sowie Bohr- und Messverfahren. Es werden spezifische Begriffe, Arten von Korrosion, deren Ursachen und Schutzmaßnahmen erläutert, sowie Details zu verschiedenen Bremsentypen und deren Funktionsweise gegeben. Des Weiteren werden Werkzeuge und Techniken für das Zerspanen und Messen von Werkstoffen beschrieben.

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LERNFELD 2

Mitt,29.11.2023
Übung:
Punknaht: O
5,5: Lochdruchmesser = d (mm)
4: Lochpunkte
30: Lochabstand
21: Widerstauds-Punktschweißen

Frei,1.12.2023
Korrossion und Korrossionsschutz
1.

Begriff :
-Unter Korrosion versteht man den Angriff und die Zestörung
metallischer Werkstoff durch chemische oder elektrochemische
Reaktionnen mit Werkstoffen der Umgebung
Zß: Säurekorrosion, Sauerstoffkorrosion, Glaskorrosion
2. Elektrolyten sind Mineralstoffe, die elektrische Ladung tragen,
wenn sie in einer Flüssigkeit wie Blut aufgelöst werden
3.

Begriff korrrossive Mittel :


-Sind Stoffe, die das Bauteil umgeben auf den Verstoff einwirken und
Korossion verursachen
Zß Raumluft, Freiluftatmosphäre
Ursachen der Korrossion :
°Elekctrochemische Korrossion (Chemische Korrossion)
Bei elktrochemischer Korrossionsvorgängen laufen die Korossionsvorgänge auf der
Metalloberfläsche in einer elektrischleichtenten : Elektrolyt
°Elektrochemischer Sauerstoffkorrosion
Die Oberfläche von Metallbauteilen ist in feuchten Räumen und bei feuchter
Witterung im Freien mit einem Feuchtigkeitsfilm überzogen. Blanke Bauteile aus hoch
lagierten und niedrig lagierten Stählen haben unter diesen Bedingungen in winigen
Tagen Rostflecken. Ursache ist die Wrikung des Luftsauerstoffes in Verbindung mit
Wasser auf den Einsenwerkstoff.

Mitt,20.12.23
°Elektrochemische Korrossion an Korrossionselementen:
-Diese Art der Korrossion beruht auf den selben Vorgängen die in einen Galvanischen
Elementen ablaufen
5.
-Ein Galvanishes Elemment besteht aus zwei elektroden aus unterschiedlichen
Metallen, die in eine elektrisch leitenden Flüssigkeit dem Elektrolyt tauchen. In dieser
Anordnung löscht sich das unendlere der beiden Metallen auf, es korrodiert
Korrosionsarten und ihr Scheinungbild
4.
1.Gleichmäßige Flächenkorrosion
Die Oberfläche wird annähernd gleichmäßig und langsam von Korossionsangriff
abgetragen
Tritt auf bei nicht beshichteten Bauteilen aus unlegierten Stählen (Kohlenstoffstähle)
2. Mulden- und Lockkorrosion
Ist gekennzeichnet durch flächenmäßigen Korrosionsabtrag mit zusätlicher Mulden
und Lochbildung
Tritt auch an nicht rostenden Stählen auf (Kupferrohr wenn chlorhaltiges Wasser
drinnen ist)
3. Kontaktskorrosion
Wenn 2 Bauteile aus unterschiedlichen Werkstoffen direkt aneinander Grenzen und
eine Feuchtigkeit (Elektrolyt) vorhanden ist, wird das unedle der beiden Metalle
zestört.
4. Spaltkorrosion
Ensteht durch behinderten Luftzutritt in einem Spalt durch unterschiedliche
Sauerstoffkonzentration im Elektrolyt.
5. Belüftungskorrosion
Bei einem Metallerhälter voller Flüssigkeit entsteht kurz unter der Oberfläche
Korrosion durch den Sauerstoff
6. Selektive Korrosion
Transkristalline Korrosion wenn sie durch die Körner verläuft und interkristalline
Korrosion wenn die Zestörung entlang der Korngrenzen verläuft
7. Spannungskorrosion
Entstehen durch elektrochemischen Angriff und starker Zugbelastung eines Bauteils
( zß Feder eines Kfz wenn sie in Kontakt mit Salz im Winter kommt )
6.
Korrosionsschutz
-Chemische Oberflächenbehandlungen
Phosphatieren, Brünieren, Chromatieren
-Matalische Überzüge
Feuerverzinken
Galvalnisch verzinkt (zß Schrauben, Muttern)
7.

Zink und verzinkte Blechoberflächen korrodieren wie andere


Metalle auch, allerdings sehr langsam. Zinkflächen bilden so eine
sehr dichte, glatte, festhaftende Oxid- oder Carbonat-Deckschicht.
Diese schützt das darunter liegende Zink vor weiterer Korrosion.

4 Note bei Korrsion

Don,21.12.23
Bremse
-Scheibenbremse
Sind die Bremskörp untergebracht die Bremskörpen gruppen bei Bremsen die Belege
gegen die Bremscheibe
Vorteile : die Scheibebremse ...
...Kühlung geringe Nügung zum Fading
Durch die Grund... dann... einfach selbstätigen Nastellung ...
Durch viel Kraft

Festsattelscheibenbremse
Der Festsattel ist an der Rad aufhängung befestigt er greift um die Bremscheibe herum, er besteht
aus einem zweiteidigen Gehäuse jedes Gehäusesteil enthält Bremszylinder die sich

Diese enthalten die Bremshörpen Dichtung schutzkuppe und Wemmring wird gebremst drücken
Kolben die Bremszylinder gegen die Bremsbelege

Kolbenrückstellung bei Bremsen wird der Kolben mit dem Dichtring an die Bremscheibe gedrückt

Der Absa der Kolben in der Bremsflüssigkeit den Dichtring wieder in seiner Rückgang zurück

Der dadruch wird der Kolben um das Lüftspiel von etw 0.5 - 1 mm zurück genommen und die
Bremscheibe ist wieder frei

Faustsattel Scheibenbremse

Besteht aus 2 Hauptbauteilen dem Halter und dem Gehäuse (Faustsattel gennant)

Geringeres Gewicht kleine Baugröße gute.wärme.. Ableitung große Belagschreiben

Bremsscheibe besteht aus Gußeisen, Temperguß und Stahlguß

Bremsbelege Reifwerkstoff weil Scheibenbremsen mit Metalle aus Stahl verklebt

Zerteilt ist das drinnen die eines Werkstücks oder die ganze Werkstücke ohne das Formstoff ensteht

DIENS,23.01.24
3. Radaufhängung
Das Flachglas
Glasarten
Einscheinben-Sicherheitsglas (ESG)
Wird für Seiten und Rückwand scheiben verwendet
Verbundsicherheitsglas (VSG)
Verglasungsarten
Geklebte scheiben
Scheiben mit Profilgummi

Freiwinkel
Keilwinkel
Spanwinkel
Schneidkeil

Spanen

Wirkprinzip ein
Die wrikenden Kräfte bewirken ein bis die geforderte
Die Anordnung der Winkel , Flächen und Schneiden eines geometrischen
bestimmten Schneidkeils sind Freiwinkel, Keilwinkel und Spanwinkel

Mitt,24.01.24
A: Freiwinkel
B: Keilwinkel
Y: Spanwinkel
Werkzeugwinkel werden am Werkzeug und in ein rechtwinkiges wird in
Wergzeugsystem eingeordnet. Für den Spannen A B Y, sie ergeben sich aus dem
Lagerverhältnis Werkzeugverstück und die Bewegung abläufen in
Wirkbezugsystem
Freiwinkel A: sichert die ...gung große Freiwinkel wurde schnitt aber
vermindert die keit des Schneidenkalts und geringe ....
Keilwinkel B: Abhängig von Werkstoff des Schneidenkalts und des Werkstücks
große Keilwinkel für große Werkstoffe und schlechte wärme leichter
Spanwinkel Y: abhängig von Werkstück und verfahren
A+B+Y = 90°
Fläschen und Schneiden: Art und Anordnung der Fläschen am Schneidkalt
bestimmen Lager und Form der entstehenden Kannten

Don,25.01.24
Wirkprinzip kreuzere Kräfte wirken durch Werkzeugflächen oder Werkzeugkrenten auf das Werkstück
ein. Dadurch entstehen Verformungen. Bei Über Festigkeit werde des Werkstoffs wirk am belasteten
Werkschnitt der Zusammenhalt aufgeholgen

Messerschneiden

Beißschneiden

Scherschneiden

Zerteilen durch Messerschneiden

Wirkprinzip eine ...dringt ein Messer in dem Werkstoff ein, die schneidet die auseinander.

Werkzeuge: Messerschneiden, Meißer, Locheißen, Hochschneider,


Zerteilen durch Beißschneiden

Wirkprinzip Teilen durch zusammen führen von zwei Schneiden

Bei aufeinander Treffen der Schneiden ist der Trenvorgang beendet

Zerteilen durch Scherscheiden

Wirkprinzip beim Scherschneiden bewegen sich die Schneiden aneinander vorbei die
Werkstoffteilchen werden bis zu Vollständigenbrennung gegen einander verschoben

Werkzeuge:
Schervorgang: Einkerben -> Schneiden -> Brechen
Der Abstand zwischen 2 scherenden Schneiden ist von der Häfte, deer Ziehigkeit und der Dicke des
scherenden Schneiden

Schneidspalt bei zugeringem Schneidspalt wird der Werkstoff geqes, bei großem Schneidspalt wird
der Werkstoff abgekangen

ZR Werkstoff 0,50 x Werkstoffdicke

Harter Werkstoff 0,1 x Werkstoffdicke

Sägen
Begriff:

Das Sägen ist ein spannendes Arbeitsverfahren, es dient zum Trennen von Werkstoffen und kann von
Hand ohne auch Maschine erfolgen.

Sägeverfahren:

Absägen

Aussägen

Schlitzen

Aufbau von Sägewerkzeugen

Schneidenform:

Werkstoff und Größe der Schneidenwinkel

Freiwinkel alpha a Keilwinkel beta ß Spanwinkel gamma y


harte Werkstoffe 40° 50° 0°
weiche Werkstoffe 40° 45° 5°
Ist von Werkstoff der Zerspant werden soll abhängig

Zahnteilung ist der Abstand von Schneiden zu schneiden

Große Zahnteilung hat 14 Zähne

Mittele Zahnteilung hat 22 Zähne

Kleine Zahnteilung hat 32 Zähne

In 1 Zoll = 25,4mm

Bestimmt die große der Spankammern im Kammernzahwirken, in denen die

Die Spankammern ...

Zahnteilung: die Anzahl der Zähne je Zoll geplant länger

Entspricht: =

Harte Werkstoffe: kleine Spanmenge benutz kleine

Große Spanmenge große

Gestauchen

Zur Verkneidung ... durch in der Schnittkugeknemp

Deshalb soll die breiter der größer sein als die Sägeblatt

Ein Freischneiden wird bei Handsägeblatte durch geschränk

Diens, 21.2.2024
Feilen
Werkstücksformen eingesetzt werden kann
Herstellungsverfahren
Feilen von ebenen Flächen
Feilen von winklichen und paralleen Flächen
Feilen von
Feilen von komplizierten Formen
Gehauene Feilen :
Vorteile :
Nachteil :
Anwendung für härtere Werkstoffe zß Stahl, ..., ...
Gefräste Feilen :
Vorteil : ist eine gute Schneifähigkeit
Nachteil : Teuer und hohe Schnittkraft erforderlich
Anwendung für weiche Werkstoffe (Metallische zß: Aluminum, Zink,
Schnittmittel)
Anordnung der Schneiden:
Hiebarten:
Einhiebige Feilen:
Spankammern der einhiebigen Feilen verlaufen in eine Richtung
Schräge- oder bogenförmige Hiebe
-Ergeben... bessere Oberfläche
Rechtwinklig angeordnete Hiebe sind ungünstig späne ....tau sich Oberfläche ist
schlecht
Spannuten:
Günstige Spanbildung breitisch Spänne in ...aufgeteilt Spannuten sind von Hip
zu Hip gegen von einander setzt.
Vorteil: Spannuten ist ein große Spannungleistung
Nachteil: ist ein ... von Feilen
Anwendung: weiche Werkstoffe, metallische...
(Alu, Zink, ...)
Kreuzhiebfeilen: kreuzweise verlaufende Hiebe in klammern ober und unter
hieben
Ober und unterhieb hab verschiedene Absatzt
Verkneidung von Hieben hinter einander liegen des Schneidens teilungen
vermeiden
Vorteil: normalle Kopfaufwand bei günstiger Verspannungleistung
Donner, 22.2.24
Bohren
Begriff
Ist spannen mit ein oder mehr Schneidigen geometrisch bestimmten Werkzeug das
standig in Angriff steht, die Spanabnahme beim Bohren erfolgt durch das
Zusammenwirken eine Kreisfirmigen Schnittbewegung ...
Und Vorschubbewegung
Aufbau:
Scheidteil gleich Spannutlänge Einspannteil
Zylinderschaft

Winkel:
2 Spannuten
Der Schneidenteil des Bohres befinden sich 2 überliegende ...Spannuten
Freiwinkel
Die Spänne werden ... transportiert
Spannwinkel
Der Winkel zwischen Spannut und Bohrerabsag wird 3 Winkel genannt der 3 Winkel
entspricht die größe Kamma des Schneidenteils des Bohrers
Die Bohrerspitzel wird ...
Dadruch entsteht 2 Hauptschneiden
An der spitzelnes Bohrers entsteht durch das hinter Schneiden des
...
Ist von der Kerndicke des Borhrers und dem Winkel Schneiden abhängig
Um die Bearbeitung verschiedene ...werkstoffe mit günstigen Bedingungen ausführen
zu können, wird .... werden und ein günstiger Spitzelwinkel angeschlitzen werden.
Der Einsatz der Typen findet sich der Berechtstigkeit...
Mit steigende Festigkeit erhöhen sich die auftretenden Schnittkräfte. Erfordern
größere Keilwinkel verringert der Spanwinkel. Je härter der zubohrenede Werkstoff,
desto kleiner der Freiwinkel des Bohrers
Die entstehende Wärme muss über das Werkstück und die Werkzeugschneide abge..
werden : Für Werkstoffe wärme Leichtfähigkeit zß Kunststoffe wird man daher langer
hauptschneiden ergeben sich kleiner Spitzenwinkel
Je schlechter die wärme Leichtfähigkeit des ... Werkstoffs, desto kleiner die Bohrer

Diens, 12.03.24
Kühlung beim Bohren:

Kühlemulsionen bewirken beim Bohren eine bessere Wärme eine Verminderung der Reibung
zwischen Werkstück und Bohrer und der verschleißes und da noch eine ... Temparatur

Bohrerwerkstoffe:

Er muss hart und verschleißes sein, eine Warmstandfestigkeit

... Trennen

Gewinde Scheiden drehen

Einteilung nach dem Verwendungzweck

Befestigung Gewinde :

Schraubenmuttern Herstellung ... Verbindungen

Bewegungsgewinde an Gewindespindel

Lässt sich wenn man einen Formstart zß mit eckigen Werschnitt und einen Zylinder...

Als Abwicklung einer

Unterscheidung nach der Gewindeform

-Meltrische ISO-Gewinde

-Whitworth-Spritzgewinde

M= F*L
F-N ( Newton )
Geg:
M = 140 Nm
R= 600mm ges F in N
M= F*r
M/r = F
140N/ 0,6m
F=233,3N

Werden zum Prüfen der Und Ebenheit eingesetzt


Besitzen der

Geg: M=140Nm
D2= 13,03mm ges F in N
Fv = M/( 0,2 * d2)
Fv= 140Nm / (0,2 * 0,01303 m )
Fv= 53722 N

Frei, 15.03.24
Inch Scala

Mitt, 8.5.24
Messuhr
Einsatzbereich und Aufbau
Die Messuhr wird haupttätschlich für Unterschiedmessungen genutzt
Das heißt
Sondern vorherdifinierten Sollwert überprüft
Mit der Messuhr zß mit der Unglaub oder die Fläsche auf untersucht
Zß das Radlagerspiel auf seinen Unglaub oder die Ebenheit der Bremscheibe
mit Hilfe einen Innenmessgerät den Verschließ von Motorzylinder
aufbau : die messuhr besteht aus einem Gehäuse indem die Messgrad
angebracht sind und die Messwerte angezeigt werden einem Einspannscharft
und einem Messbolzen mit einem Messeinsatz am Ende bei den Messgraden
gibt es einen drehbare Skalenanzeige

Arbeiten mit der Messuhr :


Der Einstellungswert der Messuhr ist 0,01 . Dh der werkbolzen bewegt sich bei
einer Zeige Umdrehung 1 mm . Deshalb ist das... in 100 Teile aufgeteilt

Das Anreisen ist vorbereitenes Arbeitsverfahren, es geht der spannenden


Verarbeitung voraus. Masse und Formen , Werten und Zeichnungen oder von
Baumusstennohmen.

Harte Stahl oder Hartmetallsptize soll einen Winkel von 10-15 Grad haben

Zum Anreisen von Linien Parralel zu löschen


Man unterscheidet parralelreißer

Mon, 6.5.24
Sägen
Begriff :
Das Sägen ist ein spanendes arbeitsverfahren es dient zum trennen von
wrkstoffen und kann von Hand oder auch maschine erfolgen
Sägeverfahren :
Absägen, Aussägen, Schlitzen

Aufbau von Sägewerkzeugen


Schneidenform :
Ist vom werkstoff der zerspannt werden soll abhängig
Zahnteilung: ist der Abstand von Schneide zu Schneide
Bestimmt die Größe der spankammern (Zahnlücken) in denen die Späne Platz
finden müssen die spankammer muss umso größer sein imso weicher das
Material ist oder ja mehr Späne anfallen

Zahnteilung: die Anzahl der Zähne je Zoll Sägeblattlänge (25,4mm entspricht 1


Zoll)
Harte Werkstoffe : kleine Span Menge ( kleinere Spankammer, kleine Teilung)
Weiche Werkstoffe : große Spanmenge (große Spankammer, große Teilung)
Freischnitt : zur Vermeidung das das Sägeblatt durch lose Späne in der
Schnittfuge klemmt deshalb soll die Breite der Schnittfuge größer sein als die
Dicke des Sägeblattes . Ein Freischneiden wird bei Handsägeblätter Tätern
durch Schränken, Weilen oder Stauchen erzielt.

Mon, 27.5.24

Donn, 30.05.24

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