INHALTSVERZEICHNIS

Spezifikation 2
Ein- und Ausgänge 3
Ausbau des Gerätes 4
Reparaturhinweise 5
Elektrische Messungen und Einstellungen 6
Mechanische Einstellungen 7
Schmiervorschrift 10
Liste mechanischer Teile 12
Liste elektrischer Teile 16
Reparaturmethode 23

Subject to modification

4822 726 10862

Printed in the Netherlands

CS34131
 I
SPEZIFIKATION
Netz Spannungen : 110-127-220-240 V
Netzfrequenz : 50-60 Hz (nur Umschalten der Uhr nötig)
Leistungsaufnahme : min. 29 W
max. 120 W
Anzahl Spuren : 4
Bandgesc hwindigkeiten : 4,75 cm/s +2 %
9,5 cm/s +_1 %
19 cm/s + 1 %
Maximaler Spulendurchmesser : 26,5 cm
Anzahl Köpfe : 6 (2 Aufnahme-, 2 Wiedergabe-, und 2 Löschköpfe)
Anzahl Motoren : 4 (ein Hall-Motor (Gleichstrommotor ohne Kollektor) zum Antrieb der
Tonwellen; zwei Gleichstrommotoren zum Umspulen; ein Synchronmotor
für die Schaltuhr)
Gleichaufschwankungen (wow and flutter) : 4,75 cm/s < 0,35 %
9,5 cm/s <0,2 %
19 cm/s < 0,15 %
Bandschnellauf

CS34132
T
EIN- UND AUSGÄNGE

*) wenn nur ein Mono-Mikrofon angeschlossen ist und der Spurwahl Schalter steht in Stellung 1-4 oder 3-2 (mono), beträgt die
Empfindlichkeit 0, 3 mV bei > 2 k ü .
**) gemessen mit einem Serien-Kondensator von 2, 000 pF.
AUSBAU DES GERÄTES (siehe Abb. 1 und 2)

- Löse zum Entfernen der Rückwand die fünf Schrauben A.

- Löse zum Entfernen der schwarzen Zierplatte auf der Vorder-
seite die fünf,Schrauben A und ziehe den Schalterknopf
zwischen den beiden Spulentellern ab.
Entferne auch die Kopfabdeckungen D; diese können nach
vorne von den Befestigungsstiften gezogen werden.
- In den meisten Fällen ist es ratsam, bei Reparaturen die
komplette Verstärkereinheit auszubauen.
Entferne hierzu die fünf Schrauben und die Bundschraube C,
die sich oben in der Mitte des Zierrandes um die Bedienungs -
Schalter befindet.
Die komplette Einheit kann jetzt vorsichtig nach vorne aus
dem Gehäuse genommen werden.
Drei Kabelbäume verbinden die Verstärkereinheit mit dem
übrigen Gerät, nämlich
a. ein dicker Kabelbaum zwischen Schalterprintplatte und
Verstärkerprintplatte. Dieser Kabelbaum ist durch
Stecker mit der Verstärkerprintplatte verbunden.
b. ein dreifacher Kabelbaum zwischen Kopfprintplatte und
Verstärkerprintplatte.
c. zwei Leitungen zwischen Netzschalter und Timer.
Achtung
An den letztgenannten Drähten liegt Netzspannung. Links
hinten im Gerät wo die Drähte auf Steckzungen geklemmt
sind, befindet sich ein Warnschild.
Beim Montieren der Verstärkereinheit ist darauf zu achten,
dass die Kabelbäume die Schwungräder nicht berühren. Um
den unter b. genannten Kabelbaum zu befestigen, wurde der
Schwungradbügel mit einem Riemen versehen. Fig. 1

867A

Fig. 2
 Fig. 3

REPARATURHINWEISE (siehe Abb. 3)

Verstärkereinheit
Siehe zum Herausnehmen der Einheit "Ausbau des Gerätes".
Ersetzen der Schalterbügel 143/146/148
- Entferne den Zierrand 180 um den Schaltern und den
Bedienungstasten (9 Kreuzkopfschrauben) sowie den Anzeige-
streifen 181 und den Rahmen 539.
- Entferne die drei Schrauben 47, mit de"nen der Arretier-
bügel der Schalterbügel befestigt ist; heben den Bügel etwas an.
- Löse die Schraube auf der sich der defekte Schalterbügel
dreht (Löse zum Ersetzen des "FAST-MED-SLOW"-Schalters
auch die Feder).
- Ersetze den Schalterbügel und achte darauf, dass der Schalter-
läufer in die dazu bestimmte Öffnung des Bügels greift.
Auswechseln der Recorder-Bedienungstasten 157 bis 163
- Entferne den Zierrand 180 um den Schaltern und den'
Bedienungstasten (9 Kreuzkopfschrauben) sowie den
Anzeigestreifen 181 und den Rahmen 539.
- Biege die Zunge rechts oben am Rand der Zierplatte 166
zurück.
- Ziehe die Achse auf der die Tasten Scharnieren heraus.
- Ersetze die Taste.
- Montiere die Achse und biege die Zunge wieder gerade.
- Bringe Zierrand usw. wieder an.
Fig. 4
Ersetzen der Knöpfe für Schieberegler 185 und der Schrift-
platte mit Skala 169 bis 175 und 189
- Entferne den Zierrand 180 um den Schaltern und Bedienungs-
tasten (9 Kreuzkopfschrauben) sowie den Anzeige streifen 181
und den Rahmen 539. Ersetzen der Tasten 168 und der Schleifarme
- Stecke einen Schraubenzieher an der Oberseite zwischen - Die Tasten 168 nach vorne von den Schleifarmen ziehen.
dem Knopf des Schiebereglers und der etwas tiefer liegenden - Beide Endverstärkereinheiten P8/P108 entfernen.
Schriftplatte nflt Skala (siehe Abb. 4). - Die Feder etwas zurückdrucken und Sperrklinke und Feder
- Löse mit dem Schraubenzieher die geleimte Platte. entfernen.
- Achte bei der Montage darauf dass der Knopf 185 gerade - Den Stift aus dem Schleifarm entfernen; dieser kann jetzt
über die Schnecke 190 des Potentiometers greift. nach vorne aus dem Schalter gezogen werden.
- Benutze beim Anbringen der Schriftplatte falls erforderlich - Die Feder beim Montieren des Schleifarms etwas anheben,
etwas Leim. so dass diese in das Labyrinth greift.

CS34133
ELEKTRISCHE MESSUNGEN UND EINSTELLUNGEN

Erforderliche Messgeräte Unterdrückung Einstrahlung Löschoszillator Signal (100 kHz)

. Universal-Messgerät 40000 Q /V P 81700 oder PM 2411 Tonbandgerät
. HF-Millivoltmeter GM 6012 oder PM 2454 in Stellung : Aufnahme-"TAPE"-"A"- "ST"-"NOR"-"9,5"
. NF-Tongenerator GM 2317 oder PM 5105 Aufnahmeregler "RECORDING" auf Maximum;
. Bezugsband 8222 305 1138 (gemäss DIN 45513) andere Regler auf Minimum
Ausgang : BU5 MONITOR 3/5 HF-Spannung mit L2
auf minimalen Wert
I. FUNKTIONELLE EINHEITEN abgleichen
P1/P101 MICRO INPUT UNIT Die für Service gelieferte Einheiten wurde in der Fabrik bereits
auf maximale Unterdrückung des Löschoszillatorsignals
Für diese Einheit sind keine Einstellungen erforderlich. abgeglichen.

P2/P102 UNIVERSAL INPUT UNIT P4/P104 RECORDING UNIT

Tonbandgerät Tonbandgerät
in Stellung : Aufnahme-"TUN"-"B"-"ST"-"NOR"-"19" in Stellung : Aufnahme-"TAPE"-"B"-"ST"-"NOR"-"9,5"
Aufnahmeregler "RECORDING" auf Maximum; Eingang : BU2 TAPE IN/OUT 3/5 333 Hz - 1 V
andere Regler auf Minimum Ausgang : BU5 MONITOR 5 1 V mit Aufnahme -
Potentiometer
Unterdrückung 19 kHz "RECORDING"
BU1 TUNER 3/5 19 kHz - 1 V einstellen
Eingang Zu messender Wert
Ausgang BU5 MONITOR 3/5 mit Ll auf minimale BU5 MONITOR 3
Spannung abgleichen 1 V + xV (x = max.
0,8 V); die Differenz
Die für den Service gelieferte Einheit wurde in der Fabrik hinsichtlicht 1 V
bereits auf maximale Unterdrückung des 19-kHz-Signals mit R4 auf P5
abgeglichen. halbieren
BU4 PHONO 6 (MP1) 1,5 mV mit R9 auf
P4 einstellen *)
P3/P103 PLAY BACK UNIT Zu messender Wert
BU5 MONITOR 5
1 V + yV (y = max.
Tonbandgerät 0,8 V); die Differenz
in Stellung : Wiedergabe-"ST "-"9,5" hinsichtlich 1 V mit
Eingang : BU5 MONITOR 6/7 333 Hz - 330 mV R4 auf P105 halbieren.
(MP2/102) Wenn hiernach
Ausgang : BU5 MONITOR 3/5 mit R4 auf Ausgangs -
Spannung von 1 V 5. d y_> erneut die
einstellen 2T2
Kontrolle Differenzspannung
hinsichtlich 1 V
Eingang: Ausgang: halbieren.
BU5 MONITOR 6/7 BU5 MONITOR 3/5 BU4 PHONO 7 (MP101) 1,5 mV mit R9 auf
9,5 cm/s 40 Hz - 100 mV 0,6 - 1 V P104 einstellen *)
10 kHz - 1000 mV 0,57 - 0,69 V
*) Um zu verhindern, dass die Vormagnetisierungsspannung
19 cm/s 333 Hz - 100 mV 0,27 - 0,33 V auch gemessen wird, muss Oszillatoreinheit P 9 aus dem
40 Hz - .100 mV 0,45 - 0,7 V Gerät genommen werden (siehe Abb. 5).
10 kHz - 1000 mV 0,32 - 0,38 V
4, 75 cm/s 333 Hz - 100 mV 0,28 - 0,34 V
40 Hz - 100 mV 0,6-1 V
10 kHz - 1000 mV 0,9-1 V
Unterdrückung 38-kHz-Signal P10 PRE-EMPHASIS/SPEED SELECTOR UNIT
Tonbandgerät Tonbandgerät
in Stellung : Aufnahme-"TUN"-"B"-"ST"-"NOR"-"9,5" in Stellung : Aufnahme-"TAPE"-"B"-"ST"-"NOR"-"4, 75"
Aufnahmeregler "RECORDING" auf Maximum; Aufnahmeregler "RECORDING" -20 dB (6);
andere Regler auf Minimum andere Regler auf Minimum
Eingang : BU1 TUNER 3/5 38 kHz - 100 mV Eingang : BU2 TAPE IN/OUT 3/5 10 kHz - 100 mV
Ausgang : Anschlusspunkt 2 von Ausgang : BU4 PHONO 6/7 1,0 mV
Einheit P4/104 mit Ll mit Spannung einstellen mit L1/L101
des 38-kHz-Signals
auf Minimum Für die Einstellung der Bandgeschwindigkeit siehe "Mechanische
abgleichen (<600 mV) Einstellungen", Geschwindigkeitsregelung.
Die für den Service gelieferte Einheit wurde in der Fabrik Einstellung des Vormagnetisierungsstroms
bereits auf maximum Unterdrückung des 38-kHz-Signals
abgeglichen. Benutze für diese Einstellung vorzugsweise ein neues unmo-
duliertes Band von erstklassiger Qualität. Überzeugen Sie
sich davon, dass die Köpfe sauber sind.
P5/P105 BEFORE TAPE UNIT
Tonbandgerät
Tonbandgerät in Stellung Auf nähme -"TAP E " -"B " -"ST " -"NOR " -"19"
in Stellung : Aufnahme-"TAPE"-"B"-"ST"-"NOR"-"9, 5" Eingang BU2 TAPE IN/OUT 3/5 1 kHz - 1 V
Aufnahmeregler "RECORDING" auf Maximum; Ausgang BU5 MONITOR 3/5 Mit Aufnahmeregler
andere Regler auf Minimum "RECORDING" auf
Eingang : BU2 TAPE IN/OUT 3/5 333 Hz - 100 mV 1 V einstellen
Ausgang : BU5 MONITOR 3/5 1 V mit R4 einstellen Die Anzeige der
Indikatoren soll 100 c
Für weitere Einstellungen siehe "RECORDING UNIT"
(P4/P104).
. Entferne den Kern der Spule die eingestellt werden muss.
. Schiebe den Kern jetzt so weit in die Spule, dass die
P6/P106 INDICATOR UNIT Ausgangsspannung nicht mehr zunimmt.
. Sichere die Kerne mit Wachs.
Tonbandgerät Zur Kontrolle kann die Verzerrung einer Aufnahme und des
in Stellung : "STOP" Frequenzganges nach dieser Einstellung gemessen werden.
R3 von P6 so einstellen, dass noch gerade ein merkbarer Die Hinterbandverzerrung darf bei 1 kHz (100 % Modulation)
Ausschlag am Nullniveau des linken Indikators wahrzunehmen < 3 % betragen.
ist. Dasselbe gilt für R3 von P106 für den rechten Indikator. Für die richtigen Werte des Frequenzganges siehe die
betreffende Messung.
Tonbandgerät
in Stellung : Aufnahme-"TAPE"-"B"-"ST"-"NOR"-"9,5"
Eingang : BU2 TAPE IN/OUT 3/5 333 Hz - 1 V P203/P204 TAPE TENSION UNIT
Ausgang : BU5 MONITOR 3/5 mit Aufnahmeregler
"RECORDING" auf Für die Einstellung des Motorstroms siehe "Mechanische
1 V einstellen Einstellungen", Gegenzug.
R5 von P6 so einstellen, dass der Zeigerausschlag des linken
Indikators 100 % (0 dB) ist.
Dasselbe gilt für R5 von P106 des rechten Indikators.

P7/P107 TONE CONTROL UNIT

Für diese Einheit sind keine Einstellungen erforderlich.

P8/P108 POWER OUTPUT UNIT

Für diese Einheiten sind keine Einstellungen erforderlich.
Tonbandgerät
in Stellung : "AMP" II. MESSUNG DER EINGANGSEMPFINDLICHKEIT
alle Regler auf Minimum
Kein Eingangssignal; gegebenenfalls den Eingang der Tonbandgerät
Verstärkereinheit kurzschliessen (Anschlusspunkte 13 und 14). in Stellung : "AMP"
Sofort nach dem Einschalten die Gleichspannung am Ausgang nicht genannte Regler auf Minimum
(Anschlusspunkt 4, 5) mit R3 auf +100 mV einstellen. Eingang:
Infolge Anstieg der Temperatur sinkt dieser Wert nach einigen Ausgang:
"TUN"; Aufnahmeregler BU5 MONITOR 3/5
Minuten bis ungefähr +30 mV; wenn nötig mit R3 nachjustieren. I "RECORDING" maximum
BU1 TUNER 3/5 333 Hz - 100 mV 0,75 - 1,25 V
Einstellung des Ruhestroms
Stelle den Ruhestrom durch T87/TS8 mit R19 auf 50 mA ein. "AUX"
Kontrolliere den Wert nach 1 Minute: wenn nötig nachjustieren. BU3 AUX 3/5 333 Hz - 100 mV 0,75 - 1,25 V
Der Ruhestrom kann mit der Spannung an R28//R30 gemessen "PHON"-"DYN" (SK16)
werden (jetzt ca. 25 mV). Aufnahmeregler
Da der Ruhestrom durch TS5/TS6 im Vergleich zum Strom "RECORDING" -20 dB (6)
durch TS7/TS8 vernachlässigbar klein ist, kann der Strom BU4 PHONO 3/5 40 H z - 1,2 mV 0,56 - 1,32 V
auch mit einem Messinstrument gemessen werden, das anstelle 333 Hz - 12 mV 1,5 - 2 , 5 V
der Sicherung angeschlossen ist. 10 kHz - 12 mV 0,14 - 0,34 V
"CRYST" (SK16); Aufnahmeregler
P9 OSCILLATOR UNIT "RECORDING" Maximum; Signal
über 2000 pF zuführen
Für diese Einheit sind keine Einstellungen erforderlich. BU4 PHONO 3/5 40 Hz - I V 0,32 - 0,76 V
Oszillatorfrequenz : 100 kHz + 10 333 Hz - I V 0,6 - 1 , 4 V
Spannung gemssen am Löschkopf K3 10 kHz - 100 mV 0,2 - 0 , 5 V
bzw. K6 : 36 - 40 V Aufnahmeregler "MICRO L"
und "MICRO R" Maximum
BU8/BU9
MICRO 1/4 333 Hz - 0,15 mV 0,75 - 1,25 V

CS34134
in. MESSUNG DES FREQUENZGANGES IV. KONTROLLE DES ÜBERSPRECHENS
Tonbandgerät Tonbandgerät
in Stellung : Aufnahme-"TAPE"-"A"-"ST"-"NOR"-"19" in Stellung : Aufnahme-"TAPE"-"B"-"ST"-"NOR"
Alle Regler auf Minimum Aufnahmeregler "RECORDING" auf Maximum;
Eingang BU2 TAPE IN/OUT 3/5 1 kHz - 1 V andere Regler auf Minimum
Ausgang BU5 MONITOR 3/5 Justiere die Spannung
mit dem Aufnahme - Eingang: Ausgang:
regier "RECORDING" BU2 TAPE IN/OUT 3 BU5 MONITOR 5 < 50 mV
auf 1 V. Die Anzeige 10 kHz - 100 mV
der Indikatoren soll BU2 TAPE IN/OUT 5 BU5 MONITOR 3 < 50 mV
100 % sein. 10 kHz - 100 mV
Vermindere die Eingangsspannung auf 0,1V (+ -20 dB).
Nimm mit den folgenden Frequenzen auf: 40 Hz - 60 Hz - 1 kHz Ubersprechen der nicht benutzen Eingänge
8 kHz - 20 kHz. (Die Eingangsspannung muss konstant
bleiben.)
Der Frequenzgang der jetzt bei Wiedergabe gemessen wird
soll gegenüber dem Niveau von 1 kHz innerhalb der Kurve
liegen, die auf Abb. 6 ersichtlich ist.
Auch kann der Frequenzgang bei 9,5 cm/s gemessen werden.
Die höchste Frequenz soll jetzt 15 kHz sein; siehe für die Ausgang : BU5 MONITOR 3/5
Kurve Abb. 7. Die Spannung an den Punkten 3/5 der Monitorbuchse, verur-
In Stellung "TUN" und "AUX" wird ein Filter zur Unter- sacht durch Ubersprechen des Signals an den nicht eingeschal -
drückung des Stereo-Pilottons eingeschaltet. teten Anschlussbuchsen, darf höchstens 30 mV betragen.
Gemäss Abb. 8 werden Frequenzen von mehr als 16 kHz
hierdurch stark unterdrückt. Übersprechen in Stellung "1-4" - "3-2"
Bei einer Geschwindigkeit von 4, 75 cm/s liegt der Frequenz - Spur 1-4
gang im Bereich 60 - 8000 Hz innerhalb von 6 dB.
Siehe den gesamten Frequenzgang auf Abb. 9. Eingang : BU5 MONITOR 6 15 kHz - 1 V
Ausgang : Anschlusspunkt 2 von
P104 <20mV

Eingang : BU5 MONITOR 7 15 kHz - 1 V

Ausgang : Anschlusspunkt 2 von
P4 < 20 mV

OVERALL RESPONSE 19 cm/see OVERALL RESPONSE 9.5 cm/sec

[1% i.p.s.l (without f i l t e r ]

Fig. 6 Fig. 7

Fig. 8 Fig. 9
€>

MECHANISCHE EINSTELLUNGEN - Das Gerät in Stellung Aufnahme schalten, den Geschwindig-

keits-Wahlschalter in Stellung "19" und den Vor-/Hinterband-
Erforderliche Messgeräte und Werkzeuge: Schalter in Stellung "A".
. Satz Fühlerlehren 0,1 . . . 2 mm - Einen Zweistrahloszillografen an BU5 MONITOR anschliessen
. Federdruckmesser 30 g (z.B. den Ausgang des linken Kanals (3) an den YA-Eingang
. Federdruckmesser 1500 g und den Ausgang des rechten Kanals an den Yjj-Eingang).
. Magnetkopf -Einstellehre, Code-Nummer 4822 403 50686 - Den rechten Aufnahmeknopf (Kl) durch Drehen der Schraube C
. Testband 13 kHz - 1 kHz, Code-Nummer 4822 397 30014 so einstellen dass die Phasen beider Signale gleich sind.
. Testband 3150 Hz, 4,75 cm/s, Code-Nummer 8222 305 11170 - Der linke Wiedergabeknopf (K4) wird auf dieselbe Weise wie
Testband 3150 Hz, 9,5 cm/s, Code-Nummer 8222 305 11190 vorher beschrieben eingestellt. Der Bandlauf muss hierbei
Testband 3150 Hz, 19 cm/s, Code-Nummer 8222 305 11150 nach links sein.
. Stroboskop - 50 Hz, Code-Nummer 4822 395 90001
60 Hz, Code-Nummer 4822 395 90002 Ac h t u n g
. Gleichaufschwankungs-Messgerät, z.B. Typ Bruno Woelke - Die Grobeinstellung der Köpfe kann auch mit einem norma-
ME 104 len Band vorgenommen werden. Dies ist jedoch nur dann
. Zweistrahloszillografen PM 3230 oder PM 3130 möglich, wenn beide Bandführungen 101 senkrecht stehen.
- Zum Auswechseln eines Kopfes, kann dieser von der Grund-
1. Einstellen des Aufnahme-, Wiedergabe- und Löschkopfes platte geschraubt werden; die Einstellung wird auf diese
Weise nicht geändert
Entferne die Kopfabdeckungen 120 und 121. - Bei allen Einstellungen muss darauf geachtet werden, dass
die Federn 99 nicht ganz zusammengedrückt wird.
Grob-Einstellung (siehe Abb. 10) - Nach der vollständigen Einstellung müssen die Einstell-
- Den Kopfträger 522 demontieren schrauben A, B und C gelacksichert werden.
- Mit Hilfe der Einstellehre und Schrauben A, B und C die - Die Löschköpfe K3 und K6 werden nur in einer Ausfuhrung
Köpfe so einstellen, dass: geliefert. Wenn man die Befestigungsmutter in die obere
. sich die Oberseite von den oberen Kernen der rechten oder untere Aussparung an der Rückseite des Löschkopfes
Aufnahme- und Wiedergabeköpfe (Kl und K2) mit der schiebt, kann dieser sowohl rechts als links vom Zentrier-
Oberseite der Einstellehre auf einer Höhe befindet stift montiert werden.
. sich die Unterseite von den unteren Kernen der linken
Aufnahme- und Wiedergabeköpfe (K4 und K5) mit der 2. Bandlauf
Unterseite der Einstellehre auf einer Höhe befindet Kopfabdeckung 120 und 121, Knopf 137, Abdeckplatte 134
. sich die Lehre frei zwischen den Führungsstiften der und Rückwand 115 entfernen.
Löschköpfe (K3 und K6) und den Bandführungen 101 bewegt
. die Vorderseite der Köpfe senkrecht zur Montageplatte Antriebsrad der Wickelmotoren
gerichtet ist
- Die Höhe des Antriebsrades 55 auf der Welle ist so einzu-
Feineinstellung (mit Testband 13 kHz - 1 kHz) stellen, dass die Rillen des Antriebsrades und des Band-
tellers sich auf gleicher Höhe befinden.
- Den Geschwindigkeits-Wahlschalter in Stellung "19" und den
Spurwahlschalter in Stellung "1-i" stellen Spulenteller (siehe Abb. 11)
- Die Höhe des rechten Wiedergabekopfes (K2) durch Drehen
der Schraube B so einstellen, dass die Wiedergabe des - Die Höhe des Spulentellers ist so einzustellen, dass das
1-kHz-Signals noch gerade über dem Rauschen hörbar ist Band in der Mitte der Spule läuft, was mit dem Spurlager 60
- Den Geschwindigkeits-Wahlschalter in Stellung "9,5" stellen einstellbar ist.
- Das Azimut des rechten Wiedergabekopfes (K2) durch Drehen - Das axiale Spiel wird durch Verschieben des Antriebsrades 59
der Schraube C so einstellen, dass die Wiedergabe des bzw. des Ringes 112 auf >0,2 mm abgeglichen.
13-kHz-Signals maximal ist. Diese Einstellung kann mit
einem Oszillografen, der an BU5 MONITOR 3/5 angeschlos- Umlenkrollen
sen wird, überprüft werden. - Das axiale Spiel der Umlenkrollen 51 wird mit Hilfe des
- Den linken Wiedergabekopf (K5) auf dieselbe Weise wie oben Klemmringes auf >0,2 mm abgeglichen.
beschrieben einstellen. Nicht vergessen das Testband
umzudrehen und den Bandlauf nach links umzuschalten'. Ac htung
Die Umlenkrollen sind im Werk durch Ringe auf die richtige
Phase neinstellung Höhe gebracht. Beim Austauschen einer Rolle ist die Höhen-
Bei dieser Einstellung wird erst der Wiedergabekopf so einstellung mit der Magnetkopf-Einstellehre zu überprüfen.
eingestellt, dass sich die obere und die untere Kernspalte in
einer Linie befinden. Ton welle nlager (siehe Abb. 12)
Danach wird die Einstellung des Aufnahmekopfes hieran ange- - Das Relais des Mittelstiftes blockieren, wodurch es nicht
passt. anziehen kann.
- Den Kopfträger 522 entfernen.
Einstellung des Wiedergabekopfes (mit Testband 13 kHz-1 kHz) - Band in das Gerät legen.
- Den Geschwindigkeits- Wahlschalter in Stellung "9,5" und - Die Schrauben A, B und C eine Halbdrehung lösen.
den Spurwahlschalter in Stellung "ST" stellen; Bandlauf- - Die Schrauben B so verdrehen, dass das Band üach zwischen
richtung nach rechts Tonwelle und Andruckrolle hindurchläuft.
- Einen Zweistrahloszillografen an BU5 MONITOR anschliessen - Schraube C anziehen und damit die Einstellung sichern.
(z.B. den Ausgang des linken Kanals (3) an den YA-Eingang - Die Schrauben A und B anziehen.
und den Ausgang des rechten Kanals (5) an den Yg-Eingang).
- Den rechten Wiedergabekopf (K2) durch Drehen der Schraube Anpressrollen (siehe Abb. 13)
C so einstellen, dass die Phasen beider Signale gleich sind - Den Lagerbügel der Anpressrolle 503 verschieben, bis die
und die Amplitude maximal ist R'olle ohne Spielraum an Ober- und Unterseite gerade gegen
- Der linke Wiedergabekopf (K5) wird auf dieselbe Weise wie die Tonwelle drückt.
vorher beschrieben eingestellt. Nicht vergessen das
Testband umzudrehen und den Bandlauf nach links zu Mittelstift
schalten!
- Den Nocken des Bügels 527 so verbiegen, dass der Mittel-
Achtung stift bei angezogenen Relais senkrecht auf der Montageplatte
Die Möglichkeit besteht, dass die Amplituden beider Signale steht.
nicht gleich sind. Dies kann verursacht werden durch
Verschmutzung oder Verschleiss des Kopfes, durch eine Bandabweiser (siehe Abb. 13)
schlechte Lötstelle usw.
- Den Bügel 523 oder 528 verbiegen, bis der Abstand zur
Einstellen des Aufnahmekopfes Tonwelle etwa 1 mm beträgt.
- Ein normales Band (vorzugsweise "high output"-Band) in das Anpressfilze (siehe Abb. 13)
Gerät legen und dem Eingang beider Kanäle ein Signal von
10 kHz zuführen (z.B. über Buchse BU2 TAPE IN/OUT 3/5). - Die Anpressfilze 61 müssen an den Köpfen flach anliegen.
- Der Abstand zwischen dem Lagerbügel der Anpressrolle 505
und dem Nocken des Anpressfilzhebels 108 oder 65 soll bei
angezogenem Relais ca. 1 mm betragen.
 Fig. 10

1343A

Fig. 11 Fig. 12

Fig. 13 880AA
CS34135
10

3. Elektromagneten - Den Motorstrom vom linken und vom rechten Wickelmotor

Kopfabdeckung 120 und 121, Knopf 137 und Abdeckplatte 134 auf 150 mA einstellen (= 75 mV an den Widerständen R708//
entfernen. R709 und R706//R707 auf den Montagestreifen an der linken
und rechten Seite beider Wickelmotoren). Hierzu wird das
Anpressrollenmagneten (siehe Abb. 14) Messinstrument an die Widerstände angeschlossen, Taste
" < LEFT" oder "RIGHT > " gedrückt und der betreffende
- Die ausgeübte Kraft an der Oberseite des Anpresshebels 505 Spulenteller von Hand blockiert. Wenn der Zeigerausschlag
beträgt beim Magneten in angezogenem Zustand ca. 1300 g. stabil ist, kann der Motorstrom an den betreffenden Band-
Sie muss im Moment eines sichtbaren Spielraums zwischen spannungseinheiten mit Potentiometer R9 korrigiert werden
den unteren Bolzen auf der Zugstange 73 und der Buchse 71 (untere Einheit für den linken Wickelmotor; obere Einheit
im Magnetanker vorhanden sein. Diese Kraft ist mit den für den rechten Wickelmotor).
oberen Bolzen 15 auf der Zugstange einstellbar. - Die Pesenschwingungsdämpfer sind so einzustellen, dass
- Im angezogenen Zustand des Magneten muss der Spielraum sie die Pesen gerade berühren.
zwischen Buchse 71 und den unteren Bolzen auf der
Zugstange gerade sichtbar sein: 0,1 . . . 0,2 mm. 6. Tonwellenmotor
- Die Anschlagbügel 531 sind so einzustellen, dass der Abstand
von der Unterseite der Anpressrollen zum straff um die Rückwand 115 abschrauben und den Befestigungsbügel mit
Bandlaufrollen gespannten Band im Abgefallenen Zustand der Tonwellenmotor 533 entfernen.
Magneten etwa 1 mm beträgt, siehe Abb. 15. - Die richtige Höheneinstellung des Antriebsrades 111 ist
- Der Abstand vom Bedienungsbügel für den Magnetkopfschalter die, wobei der Kern des Kopfes K7 und der Magnetring
74 und 75 zum Ring 72 auf der Zugstange soll im angezogenem auf dem Antriebsrad sich auf gleicher Höhe befinden.
Zustand des Magneten ca. 0,2 mm betragen. - Der Abstand zwischen Magnetring und Kopf soll ca. 0,1 mm
betragen und wird durch Lösen der Kopfbefestigungsschrauben
Mittelstiftmagnet und durch Verschieben des Kopfes eingestellt.
Die zum Einstellen der Druckrollenmagneten erwähnten ersten 7. Tonwellen (siehe Abb. 20)
drei Punkte beziehen sich auch auf die Einstellung des Magneten
vom Mittelstift. Die Kraft an der Oberseite des Bügels 518 Kopfabdeckung 120 und 121 sowie Rückwand 115 entfernen.
soll ca. 300 g. betragen. - Die unteren Spurlager 60 so einstellen, dass die Antriebs-
pese 93 parallel zur Montageplatte läuft. In vertikaler
Bremsmagnet und Bremsen (siehe Abb. 17) Betriebslage müssen die Schwungräder frei von den Lager-
büchsen drehen.
- Liegen die beiden Bremsbeläge an den Bandtellern an, - Die oberen Spurlager 105 müssen federnd an die Tonwellen
müssen die beiden Bremsbügel 82 und 90 fluchten. Diese drücken. In vertikaler Betriebslage des Geräts darf
Einstellung erhält man durch Verbiegen der Bügel; dabei ist zwischen Lager und Tonwelle kein Spielraum sein.
zu beachten, dass sich die Bügel nach dem Verbiegen nicht - Der Spielraum zwischen der Lagerbüchse und dem Ölschutz-
berühren. ring soll ca. 1 mm betragen.
- Liegen die beiden Bremsbeläge an den Bandtellern an,
müssen die Nocken A und B so verbogen werden, dass sie 8. Geschwindigkeitsregelung (siehe Abb. 21)
sich in der Mitte der Aussparungen befinden.
- Im angezogenen Zustand des Magneten soll der Abstand von Verstärker aus dem Tonbandgerät nehmen.
den Bremsbelägen zu den Bandtellern 0,5 . . . 1 mm betragen. -In das Gerät ein Testband mit Frequenz von 3150 Hz legen,
Einstellung durch Verdrehen der oberen Gegenmutter 15 auf abhängig von der Geschwindigkeit die eingestellt werden
der Zugstange 86. soll, aufgenommen bei 4, 75 cm/s, 9,5 cm/s oder 19 cm/s.
- Im abgefallenen Zustand des Magneten und bei umgeklappten - Gleichlaufschwankungsmessgerät an Buchse BU2 TAPE IN/
Bremsbelägen ist der Anschlagbügel 531 so zu verschieben, OUT 3/5 anschliessen.
dass der Spielraum an der Oberseite der Zugstange 86 in - Mit einem der Potentiometer auf Einheit P10 die richtige
der Aussparung des Bremsbügels etwa 0,5 mm beträgt. Geschwindigkeit einstellen. Die Potentiometer sind mit
- Überprüfe die Bremskraft des linken und rechten Spulen- Hilfe eines Trimmschlüsels durch eine der Öffnungen im
tellers; siehe Abb. 16. Diese Kraft soll ca. 1000 gern Kühlblech des Ausgangsverstärkers einstellbar.
betragen (Kraft x Strahl des aufgewickelten Bandes). Achtung
Einstellung ist möglich, indem man die Federn 80 in Abb. 17 Die Geschwindigkeit lässt sich auch mit einem Stroboskop
verkürzt oder auseinander zieht. einstellen:
- Das Stroboskop neben dem Tonbandgerät stellen und das
4. "Cueing" - Tasten (siehe Abb. 18) Band um die Rolle legen.
Kopfabdeckung 120 und 121, Knopf 137 und Abdeckplatte 134 - Geschwindigkeitsschalter in Stellung 9,5 cm/s bringen.
entfernen. - Die richtige Geschwindigkeit mit Potentiometer R14
einstellen.
- Die Verbindungsstange 512 so verbiegen, dass der Abstand
zwischen den Kunststofbllgeln 511 und 513 und den Magnet- Nach dem Einstellen der Geschwindigkeit beträgt der Wert
ankern gleich ist. der Gleichlaufschwankungen:
- Mit dem Anschlagbügel 515 den Abstand zwischen Kunststoff- < 0,35 % bei einer Geschwindigkeit von 4,75 cm/s
bügeln und Magnetankern auf 1.. .2 mm einstellen. <0,2 % bei einer Geschwindigkeit von 9,5 cm/s
- Anschlagbügel für die "Cueing"-Tasten (D in Abb. 13) so < 0,15 % bei einer Geschwindigkeit von 19 cm/s
verbiegen, dass der Abstand zwischen Andruckrolle und WARTUNG
Tonwelle beim Drücken der Taste ca. 2 mm beträgt.
- Den Befestigungsbügel 524 der Cueingschalter SK703 und Es empfiehlt sich,, das Tonbandgerät regelmässig zu reinigen
SK704 so weit verschieben, dass beide Stifte die Oberseite und zu schmieren. Nachstehende Teile können z.B. mit
des Kunststoffbügels 513 berühren, wenn die Tasten gedrückt Alkohol gereinigt werden:
werden. Bandführungen, Lösch-, Aufnahme-und Wiedergabeköpfe,
- Bügel 524 so weit verschieben, dass die Schalter SK703 und Antriebspesen, Tonwellen, Anpressrollen, Rillen in Antriebs-
SK704 umschalten, wenn die "Cueing"-Tasten gedrückt werden. rädern, Schwungrädern und Spulentellern, Bremsschuhe.
Die Anpressfilze für die Köpfe können mit einer Bürste
5. Gegenzug.(siehe Abb. 19) gereinigt werden.
Kopfabdeckung 120 und 121, Knopf 137, Abdeckplatte 134 und
Rückwand 115 entfernen. SCHMIERVORSCHRIFT
- Der Abstand zwischen den Kontakten von SK706 und SK707 Shell Clavus 17 - 4822 390 10048
soll etwa 0,5 mm betragen.
- Der Abstand vom Nocken des Bandzugfühlers zum Mittel- Lager der Schwungräder 95, Spulenteller 56, Bandführungen 51
kontakt des Schalters soll in der Ruhelage 0,1 bis 0,2 mm und Anpressrollen 63.
betragen. Einstellung durch Verbiegen des Bügels 516. Der Teil der Tonachsen, der aus den Ölschutzringen hervorragt,
- Die auf den Stift des Bandzugfühlers ausgeübte Kraft soll muss nach dem Schmieren gut gereinigt werden.
ca. 20 g. betragen, wenn sich die Kontakte gerade öffnen.
Einstellung durch Einhaken der Zugfeder in eine andere Shell Alvania 2 - 4822 389 10001
Öffnung (nach oben hin: grö'ssere Kraft; nach unten Hin: Verschiedene Drehpunkte, wie die der Hebel mit Anpressfilze
kleinere Kraft). 65/108, Mittelstift 78, Druckrollenbügel 506, Bremsbügel
82/90 usw.; die Spurlager der Spulenteller und Schwungräder
60; verschiedene Reibungsflächen wie z.B. zwischen Zug-
CS34136 stange 83/73 und Druckrollenbügel 506.
 Fig. 14

Fig. 15 Fig. 16
 11

Fig. 18

Fig. 19 Fig. 20

Fig. 21
12
i
LISTE MECHANISCHER TEILE
I. Laufwerk
1 Schraube M2x5 4822 502 10679 90 Bremsbügel (rechts) 4822 403 10121
2 Schraube M3x4 4822 502 11189 91 Zugfeder 4822 492 30678
3 Unterlegscheibe 4822 532 50725 92 Lagerbügel (komplett) 4822 403 50611
4 Schraube M3x8 4822 502 11053 93 Antriebsriemen 4822 358 30163
5 Mutter M5 4822 505 10327 94 Bürste 4822 479 30051
6 Schraube M4x6 4822 502 11065 95 Schwungrad 4822 528 60069
7 Sicherungsring 3 6 4822 530 70115 96 Stellschraube 4822 535 80528
8 Unterlegscheibe 7 x 3, 2 x 0, 3 4822 532 50298 97 Schraube 4822 502 11217
9 Unterlegscheibe 4, 3 6 4822 532 10333 98 Mutter 4822 505 10408
10 Unterlegscheibe 4822 532 50268 99 Druckfeder 4822 492 50924
11 Schraube M3x6 4822 502 11064 100 Unterlegscheibe 4822 532 10657
12 Schraube M4xl2 4822 502 10694 101 Buchse 4822 532 20433
13 Schraube M3xlO 4822 502 10689 102 Unterlegscheibe 4822 528 70246
14 Unterlegscheibe 3 6 4822 530 80082 103 Sechskantmutter Ml, 6 4822 505 10514
15 Mutter M3 4822 505 10325 104 Lager 4822 535 70468
16 Schraube M2, 5 x 4 4822 502 10812 105 Druckfeder 4822 492 50925
18 Gewindeschraube 4, 2 x 25 4822 502 30101 106 Schraube 4822 502 11216
19 Sicherungsring 4822 530 80083 107 Klebelehre 4822 403 50639
20 Schraube M4xlO 4822 502 11066 108 Anpressfilzhebel 4822 403 50614
22 Schraube M2,5 x 10 4822 502 10814 109 Bügel (komplett) 4822 403 50612
23 Schraube M2x3 4822 502 10908 110 Tülle 4822 325 60029
24 Unterlegscheibe 4 6 4822 530 70116 111 Antriebsrad 4822 528 80476
25 Unterlegscheibe 3, 2 6 4822 532 10332 112 Ring 4822 532 30253
27 Gebogene Unterlegscheibe 4822 530 80069
28 Schraube M3xl5 4822 502 10691
30 Schraube M2x4 4822 502 11059
31 Unterlegscheibe 4822 492 61711
32 Schraube M3x20 4822 502 11004
33 Abstandsstück 3,1 x 1, 6 4822 532 20607
34 Schraube M2x6 4822 502 10745
36 Schraube M2, 5x6 4822 502 10813
37 Unterlegscheibe 4822 532 50928
38 Federring 4822 530 80144
51 Umlenkrolle 4822 528 70232
52 Schraube für Spulenteller 4822 502 11218
53 Metall-Achsclips 4822 532 20578
54 Kompressions-Druckfeder 4822 492 50922
55 Antriebsrad 4822 528 80477
56 Spulenteller (komplett) 4822 528 10251
57 Antriebsriemen 4822 358 30127
58 Bürste 4822 479 30049
59 Antriebsrad 4822 528 80478
60 Sechskantmutter 4822 502 10765
61 Anpressklappe 4822 403 50638
62 Stellschraube 4822 502 10522
63 Anpressrolle 4822 528 70018
64 Zugfeder 4822 492 30934
65 Anpressfilzhebel 4822 403 50615
66 Hebel, komplett 4822 403 50613
67 Zugfeder 4822 492 30681
68 Zugfeder 4822 492 30933
69 Druckfeder 4822 492 50923
70 Buchse 4822 532 30256
71 Röhrenförmige Niete 4822 532 20618
72 Unterlegscheibe 4822 532 30255
73 Stab 4822 535 80491
74 Bügel 4822 403 50627
75 Bügel 4822 403 50628
76 Mittelstift 4822 535 80529
77 Zählwerk (komplett) 4822 349 50058
78 Bügel 4822 403 40042
79 Antriebsriemen 4822 358 30045
81 Zugfeder 4822 492 30935
82 Bremsbügel (links) 4822 403 10119
83 Stab 4822 535 80492
84 Bandzugkomparator 4822 403 50629
85 Zugfeder 4822 492 30936
86 Stab 4822 535 80493
87 Unterlegscheibe 4822 532 50716
88 Tonachslager 4822 520 10311
89 Druckfeder 4822 492 50152

CS34137
Fig. 22
 13

Fig. 22

CS32892
23
14

Fig. 23

CS32893
 15

II. Gehäuse und Verstärker

7 Klemmring 3 0 4822 530 70115 173 Skaleneinteilung Potentiometer
9 Unterlegscheibe 4,3 0 4822 532 10333 (RECORDING) 4822 454 20204
16 Schraube M2, 5x4 4822 502 10812 174 Skaleneinteilung Potentiometer
39 Schraube 4822 502 10053 (MICRO RIGHT) 4822 454 20203
40 Gewindeschraube 4822 502 30048 175 Skaleneinteilung Potentiometer
41 Schraube 2,2 x 15 4822 528 70246 (MICRO LEFT) 4822 454 20202
Mutter M4 176 Rollabdeckung 4822 443 60369
42 4822 505 10262
177 Buchsenplatte, komplett 4822 267 20131
43 Schraube M4x22 4822 502 11161
44 Gewindeschraube 4822 502 30091 178 Schraube 4822 502 10856
46 Schraube Ml, 7x4 4822 502 10948 179 Schraube M3x8 4822 502 11074
180 Abdeckstreifen 4822 460 20067
47 Schraube M4x8 4822 502 10693 181 Platte 4822 454 20212
48 Gewindeschraube 4822 502 30081 182 Isolierung 4822 325 10057
49 Unterlegscheibe 4822 532 10479
113 Klappe 4822 443 60368 183 Feder 4822 492 61712
114 Schraube 4822 500 10181 184 Blattfeder 4822 492 61709
185 Schiebekrtopf 4822* 278 30091
115 Bückwand 4822 443 50193 187 4822 502 10663
Schraube M3x4
116 Fuss 4822 462 40017 188 Schnecken 4822 522 31099
- 117 Ring 4822 535 90914 189 Skaleneinteilung Potentiometer 4822 454 20205
118 Stütze 4822 532 20063
119 Handgriff (komplett) 4822 498 40314
120 Kopfabdeckung 4822 443 60366
- 121 Kopfabdeckung 4822 443 60367
122 Knopf, Zus. 4822 410 30061
123 Knopf, Zus. 4822 276 10447
124 Platte 4822 459 80053
125 Plättchen (Fuss) 4822 443 60365
126 Unterer Scharnierteil 4822 403 50683
127 Streifen 4822 403 50624
129 Fuss für Vertikalaufstellung 4822 403 50625
130 Zierkappe 4822 462 50178
131 Scharnierschlitz 4822 417 10295
132 Feder 4822 492 40502
133 Gehäuse, Zus. 4822 443 40069
134 Abdeckplatte 4822 443 30214
135 Unterlegscheibe 4822 532 50924
136 Deckel 4822 443 20071
137 Knopf 4822 411 50268
138 Zierschraube 4822 502 11215
139 Indikator, rechts 4S22 347 10071
141 Indikator, links 4822 347 10069
142 Zugfeder 4822 492 30937
143 Bügel 4822 403 50626
144 Knopf 4822 410 21244
145 Abdeckplatte 4822 459 40261
146 Bügel (Lichtleiter) 4822 403 50616
147 Abdeckplatte 4822 459 80038
148 Bügel (Lichtleiter) 4822 403 50617
149 Abdeckplatte 4822 459 80037
150 Stehbolzen 4822 502 11259
151 Kugel 5/32" 4822 520 40024
152 Blattfeder 4822 492 61812
153 Kupplungs stüc k 4822 535 70419
154 Bolzen 4822 535 90912
155 Druckfeder 4822 492 50927
156 Bügel 4822 403 50682
157 Taste "RIGHT>" 4822 410 21174
> 158 Taste "PAUSE" 4822 410 21173
159 Taste "WINDC>^ " 4822 410 21176
160 Taste "REC" 4822 410 21172
161 Taste "STOP" 4822 410 21169
162 Taste " < LEFT" 4822 410 21171
163 Taste " <<i WIND" 4822 410 21175
164 Abdeckung (Schaltuhr) 4822 459 80037
165 Schaltuhr 4822 282 10096
166 Zierplatte 4822 454 20211
168 Druckknopf 4822 410 21243
169 Skaleneinteilung Potentiometer
(TREBLE) 4822 454 20208
170 Skaleneinteilung Potentiometer
(BASS) 4822 454 20209
171 Skaleneinteilung Potentiometer
(BALANCE) 4822 454 20207
172 Skaleneinteilung Potentiometer
(VOLUME) 4822 454 20206

CS34138
 16

CS32895a Fig. 24
 252 262 203 53 206 209 208 272 254 210 207 205 234 280 242 263 6 211 233 212 213 244 222 220 24C 246 215 218 217 276 223 247
0. 267 204 202 271 201 257
282 236 276 603 250 231 219 273 601 224 230 2
R.C.L. R2O3 R607 R223 R204 R228 R224R 206 C202 R606 R205 R23O R706 L702 R707C703 R34 R6O9 R31 R131R208 R49 R50 R207 R701 R232 C205 R610 R222 R227 R611 C
R204 R601 C201 R602 L701 R233 R603 C6 C106 C203 C204 C701 R210 R604 R211 R217 R605
MISC. SK604
LA601 SK601 SK706 LA602 P203 P205 TS701 MI RE204 BU2O1 LA603 SK606 SK9 K7 SK705 RE201 LA604 SK6 SK30 P207 M3 L
 17

Fig. 25

CS32896
Fig. 26
 18

Fig. 26
CS32897
CS34139
 INDICATOR P6 INDICATOR P106
585FA
CS32898a
F i g . 27
 20

Fig. 28

CS32899
 V © (jip®(jaj)opi) (53) (402) doj)

Fig. 28
 21

CS32900
REPARATURMETHODE Ac h t u n g
- Die Steuerschaltung soll ohne Band überprüft werden.
Allgemeines Die Aufnahme/Wiedergabe-Verstärker soll mit Band über-
prüft werden.
- Nach Ersatz von P203, P204, TS701, TS702, Ml oder M2
muss der Motorstrom von Ml bzw. M2 stets erneut ein-
Ausser den Fehlersuchbäume (A) (zum Überprüfen des gestellt werden.
Steuerteils) und (S) (zum Überprüfen des Verstärkers), - Alle Kommandotasten, mit Ausnahme der Stoptaste, sind mit
einer Signallampe versehen:
die sich in einem Umschlag hinten in dieser Dokumentation . aufleuchten einer Lampe mit voller Lichtstärke bedeutet,
befinden, umfasst diese Reparaturmethode folgende Abschnitte: dass die betreffende Funktion eingeschaltet ist
. schwaches Aufleuchten der Lampen LA604 oder LA605 der
Tasten " <LEFT" bzw. " RIGHT > " zeigt an, welches die
I. Beispiel letzte benutzte Spielrichtung war und bedeutet nicht, dass
die Funktion eingeschaltet ist.
II. Bandschleifen bei Aufnahme/Wiedergabe und Schnellauf Das schwache Aufleuchten einer Lampe wird in der
III. Besonder Fehlerscheinungen Reparaturmethode nicht mehr erwähnt und als "nicht Auf-
leuchten" beschaut.
IV. Reihenfolge der Handlungen bei der Überprüfung des - Die Symbole, die unterstrichen sind, bedeuten, dass eine
Steuerteils Handlung mit einem der Bedienungsorgane ausgeführt werden
muss.
V. Eine Übersicht über die in dieser Methode vorkommenden
Symbole und deren Bedeutung - Wird in der Reparaturmethode auf ein bestimmtes Teil oder
eine Printplatte verwiesen, dann müssen, ausser dem Teil,
auch etwaige Verbindungsdrähte, Printspuren, Löt- und
Steckverbindungen nach dem bestimmten Teil oder der Print-
platte überprüft werden.
- Zum Beobachten der Andruckrolle, Mittelstift usw. empfiehlt
es sich, die unterste Kopfabdeckung zu entfernen.
- Einstellungen sind nicht in die Reparaturmethode aufgenom-
men worden. Siehe hierzu die Einstellvorschrift;

I. BEISPIEL

Drücke Taste "RIGHT > '

II. BANDSCHLEIFEN BEI AUFNAHME/WIEDERGABE 23

Überprüfe die Transportfunktionen des Geräts.

Achte besonders darauf, dass der Bandzug beim Einschalten
des Geräts straff ist und dass der Mittelstift und die
Andruckrollen angezogen werden.
Überprüfe den Motorstrom beider Wickelmotoren (Ml und
M2). Siehe "Mechanische Einstellungen", Einstellen des
Bandzugs.

III. BESONDERE FEHLERERSCHEINUNGEN

CS34140
24
IV. REIHENFOLGE DER HANDLUNGEN BEI DER ÜBERPRÜFUNG DES STEUERTEILS
V. ERKLÄRUNG DER SYMBOLE
SK707