Werkstoffdatenblatt Materials Services

Materials Germany

Warmgewalzter unlegierter Baustahl

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Werkstoffbezeichnung Kurzname Werkstoff-Nr.

S235JR 1.0038
S235JRC 1.0122
S235J2 1.0117
S235J2C 1.0119

Geltungsbereich
Dieses Datenblatt gilt für warmgewalzte Flach- und Langerzeugnisse aus unlegierten Grund- und Qualitätsstählen.

Anwendung
Diese Stähle sind die Standardstähle für den allgemeinen Metall-, Hoch-, Tief- und Brückenbau sowie für den Wasser-,
Fahrzeug- und Maschinenbau.

Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse in %)

Stahlsorte C Si Mn P S N Cu
Erzeugnis-Nenndicken in mm

≤ 16 > 16 ≤ 40 > 40
S235JR 0,20 – ≤ 1,40 ≤ 0,035 ≤ 0,035 ≤ 0,012 ≤ 0,55

S235J0 0,17 0,17 0,17 – ≤ 1,40 ≤ 0,030 ≤ 0,030 ≤ 0,012 ≤ 0,55

S235J2 0,17 – ≤ 1,40 ≤ 0,025 ≤ 0,025 – ≤ 0,55

Kohlenstoffäquivalent (CEV) (nach der Schmelzenanalyse in %)

Stahlsorte Kohlenstoffäquivalent in %, max. für Nenndicke in mm
≤ 30 > 30 bis ≤ 40 > 40 bis ≤ 150 > 150 bis ≤ 250 > 250 bis ≤ 400
S235JR ≤ 0,35 ≤ 0,35 ≤ 0,38 ≤ 0,40 -

S235J0 ≤ 0,35 ≤ 0,35 ≤ 0,38 ≤ 0,40 -

S235J2 ≤ 0,35 ≤ 0,35 ≤ 0,38 ≤ 0,40 ≤ 0,40

Mn Cr  Mo  V Ni  Cu
Zur Bestimmung des Kohlenstoffäquivalents sollte folgende Formel angewendet werden: CEV  C   
6 5 15
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Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur

Stahlsorte Mindeststreckgrenze ReH 1) [MPa] Zugfestigkeit Rm 1) [MPa]
Nenndicken [mm] Nenndicken [mm]

> 16 > 40 > 63 > 80 > 100 >150 > 200 > 250 ≥3 > 100 > 150 > 250
≤ 16 <3
≤ 40 ≤ 63 ≤ 80 ≤ 100 ≤ 150 ≤200 ≤ 250 ≤400b ≤ 100 ≤ 150 ≤ 250 ≤400 b
S235JR – –
S235J0 – 360– 360– 350– 340– –
235 225 215 215 215 195 185 175
510 510 500 490
330–
S235J2 165
480

Stahlsorte Probenlage Mindestbruchdehnung A 1) [%] Mindestbruchdehnung A 1) [%]

L0 = 80 mm L0 = 5,65 So

Nenndicken [mm] Nenndicken [mm]

>1 > 1,5 >2 > 2,5 ≥3 > 40 > 63 > 100 > 150 > 250
≤1
≤ 1,5 ≤2 ≤ 2,5 ≤3 ≤ 40 ≤ 63 ≤100 ≤ 150 ≤ 250 ≤400 2)
S235JR l 17 18 19 20 21 26 25 24 22 21 –
S235J0 –
S235J2 t 15 16 17 18 19 24 23 22 22 21 21
t = quer zur Walzrichtung; l = längs zur Walzrichtung
1)
Für Blech, Band und Breitflachstahl in Breiten ≥ 600 mm ist die Prüfung des Zugversuchs quer (t) zur Walzrichtung durchzuführen. Alle anderen Erzeugnisse werden in Walzrichtung (l)
geprüft.
2)
Diese Werte gelten nur für J2 und Flacherzeugnisse.

Kerbschlagarbeit (Spitzkerb-Längsprobe)

Stahlsorte Temperatur Kerbschlagarbeit (KV) in [J]

°C Nenndicken [mm]

≤ 150 1) > 150 ≤ 250 1) > 250 ≤ 400 2)

S235JR 20 ≥ 27 ≥ 27 –
S235J0 0 ≥ 27 ≥ 27 –
S235J2 -20 ≥ 27 ≥ 27 ≥ 27
KV: Kerbschlagarbeit für Charpy-V-Längsproben (Mittel aus 3 Einzelwerten; kein Einzelwert darf kleiner sein als 70 % des Mindestmittelwertes)
1)
Bei Profilen mit einer Nenndicke > 100 mm sind die Werte zu vereinbaren.
2)
Diese Werte gelten nur für Flacherzeugnisse

Empfohlene Mindestwerte für die Biegehalbmesser beim Abkanten von Flacherzeugnissen

Stahlsorte Richtung Empfohlener kleinster innerer Biegehalbmesser 1) [mm]
der
Biegekante Nenndicken in mm
> 1 > 1,5 > 2,5 >3 >4 >5 > 6 > 7 > 8 > 10 > 12 > 14 > 16 > 18 > 20 > 25
≤ 1,5 ≤ 2,5 ≤ 3 ≤4 ≤5 ≤6 ≤ 7 ≤ 8 ≤ 10 ≤ 12 ≤ 14 ≤ 16 ≤ 18 ≤ 20 ≤ 25 ≤ 30
S235JRC t 1,6 2,5 3 5 6 8 10 12 16 20 25 28 36 40 50 60
S235J0C
S235J2C l 1,6 2,5 3 6 8 10 12 16 20 25 28 32 40 45 55 70
t = quer zur Walzrichtung; l = längs zur Walzrichtung
1)
Werte gelten für Biegewinkel ≤ 90°
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Walzprofilieren von Flacherzeugnissen

Stahlsorte Empfohlener kleinster innerer Biegehalbmesser 1) [mm]

Nenndicken t [mm]
t≤4 4<t≤6 6<t≤8
S235JRC
S235J0C 1t 1t 1,5 t
S235J2C
1)
Werte gelten für Biegewinkel ≤ 90°

Anhaltsangaben für einige physikalische Eigenschaften

Dichte bei 20 °C Elastizitätsmodul kN/mm2 bei Wärmeleitfähigkeit spez. Wärmekapazität spez. elektrischer
bei 20 °C bei 20 °C Widerstand bei 20 °C
kg/dm³ 20 °C 100 °C 200 °C 300 °C W/m K J/kg K  mm2/m
7,85 212 207 199 192 54 461 0,15

Mittlerer linearer Wärmeausdehnungskoeffizient 10-6 K-1 zwischen 20 °C und

100 °C 200 °C 300 °C
11,1 12,1 12,9

Kennwerte für die Bemessung bei höheren Temperaturen (nach AD 2000 Merkblatt W1)
Nenndicke Kennwerte K in N/mm2 bei Berechnungstemperatur
mm 100 °C 200 °C 250 °C 300 °C
≤ 16 187 161 143 122
>16 ≤ 40 180 155 136 117

Warmformgebung/Wärmebehandlung

Warmformgebung Wärmebehandlung
Temperatur °C Abkühlungsart Normalglühen 1)
Spannungsarmglühen2) Abkühlungsart

950–1100 Luft 850–950 °C 580–630 °C Luft

1)
Normalglühen: Haltezeit 1 min. je mm Blechdicke, mindestens 30 min.
2)
Spannungsarmglühen: Haltezeit 1–2 min. je mm Blechdicke, mindestens 30 min.
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Verarbeitung/Schweißen
Als Standardschweißverfahren für diese Stahlsorte kommen in Frage:
WIG-Schweißen Lichtbogenschweißen (E)
MAG-Schweißen Massiv-Draht UP-Schweißen
MAG-Schweißen Fülldraht
Verfahren Schweißzusatz
WIG Union I 52
MAG Massiv Draht Union K 52
Union K56
MAG Fülldraht Union MV 70
Union BA 70
(Union RV 71)
Lichtbogenhand (E) Phoenix 120K
Phoenix Spezial D
UP Draht Pulver
Union S 2 UV 400
(Union S 2) (UV 306)

Die Stähle lassen sich nach den genannten Schweißverfahren in allen Dicken unter Beachtung der allgemeinen
Regeln der Technik von Hand und automatisch verschweißen.
Die angegebenen Schweißzusatzwerkstoffe gelten für die höchsten Anforderungen. Geklammerte Angaben sind für
geringe Anforderungen gedacht.
Das Brennen, Vorwärmen, Schweißen und Spannungsarmglühen, sollte unter Beachtung des Stahl-Eisen-
Werkstoffblattes 088 erfolgen.
Hinsichtlich des Spannungsarmglühens sind Spezifikationen und Regelwerke zu beachten.

Bemerkung

Der Werkstoff ist magnetisierbar.

Herausgeber

thyssenkrupp Materials Services GmbH

Technology, Innovation & Sustainability (TIS)
thyssenkrupp Allee 1
45143 Essen

Literaturhinweis

DIN EN 10025-1:2005-02 Beuth Verlag GmbH, Postfach, D-10772 Berlin

STAHL-EISEN-Werkstoffblätter Verlag Stahleisen GmbH, Postfach 10 51 64, D-40042 Düsseldorf
AD 2000 Merkblatt W1 Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50839 Köln
Schweißzusatzwerkstoffe Böhler Schweisstechnik Deutschland GmbH, Hamm

Wichtiger Hinweis

Die in diesem Datenblatt enthaltenen Angaben über die Beschaffenheit oder Verwendbarkeit von Materialien bzw.
Erzeugnissen sind keine Eigenschaftszusicherungen, sondern dienen der Beschreibung.
Die Angaben, mit denen wir Sie beraten wollen, entsprechen den Erfahrungen des Herstellers und unseren eigenen.
Eine Gewähr für die Ergebnisse bei der Verarbeitung und Anwendung der Produkte können wir nicht übernehmen.