Wir haben große Neuigkeiten – und wenn Sie mit Schneidwerkzeugen arbeiten, ist dieses Update für Sie!

ToolsUnited wächst stetig und hat sich weiterentwickelt: mehr als 3.500 neue Artikel, mehr als 8.000 verfeinerte Datensätze und neue Lieferanten.

Lernen Sie den neuen Partner von ToolsUnited kennen:

📣 Fullerton Tool

Der erste Schritt ist getan, also bleiben Sie dran, denn bald werden weitere neue Werkzeuge auf ToolsUnited  sein, die Ihnen neue Produktpaletten, spezialisierte Lösungen und hochwertige Werkzeugdaten direkt in Ihren Arbeitsablauf bringen.

Verpassen Sie auch nicht die Aktualisierungen von Kyocera, OSG, Yamawa und Union Tool.

Das bedeutet mehr Artikel, verfeinerte Daten (mehr als 6.000 allein von Union Tool!) und mehr Übereinstimmungsoptionen bei der Suche und dem Vergleich von Werkzeugen.

Wenn Sie sich die neuesten Werkzeuge noch nicht angesehen haben, ist jetzt der perfekte Zeitpunkt, um die Neuheiten zu entdecken – vielleicht finden Sie genau das Werkzeug, von dem Sie nicht wussten, dass es Ihnen fehlt.

Fehlt ein bestimmtes Werkzeug oder ein Händler? Wenden Sie sich einfach an uns – wir helfen Ihnen gerne weiter und erweitern die Plattform kontinuierlich entsprechend Ihren Anforderungen.

Weitere Partner und Katalogerweiterungen sind bereits in Vorbereitung. Wir werden weiter daran arbeiten – damit Sie weiter suchen können.

Und zu guter letzt:
Noch eine spannende Neuigkeit: Unsere neue Partnerschaft mit Dassault Systèmes ist jetzt live mit vollständiger Systemintegration in DELMIA MACHINING.

Schauen Sie mal rein!

Ihr ToolsUnited Team

Frohe Festtage von ToolsUnited!

Im Dezember schmücken wir Ihre Werkstätten mit einer beeindruckenden Auswahl an neuen Werkzeugen und Updates.

Das finden Sie unter unserem ToolsUnited-Weihnachtsbaum:

• Kennametal – „Precision that Inspires“
Die sorgfältig gefertigten Werkzeuge von Kennametal umfassen mehr als 2.200 neue Werkzeuge und fast 5.500 Updates – insgesamt 7.700 Schätze, mit denen Sie Ihren Werkzeugkasten auf Vordermann bringen können.

• NEXGEN Tooling – „Tomorrow’s Tools, Today”

Die raffinierten Neuheiten von Nexgen begeistern mit mehr als 7.600 brandneuen Werkzeugen, die sich perfekt für einen festlichen Abschluss jedes Projekts eignen.

• Paul Horn – „Cutting Excellence, Every Time”

Die ausgefeilten Produkte von Paul Horn umfassen mehr als 5.000 neue Werkzeuge und Möglichkeiten, Ihren saisonalen Erfolg zu steigern.

• Walter Tools – „Werkzeuge, die für Sie arbeiten“
Die wunderbaren Produkte von Walter umfassen 2.000 neue Werkzeuge, mit denen Ihre Weihnachtswerkstatt wunderbar ausgestattet ist.

• Widia – „Innovation in every cut“
Die Produkte von Widia umfassen 6.000 neue Werkzeuge, die Ihnen in dieser festlichen Jahreszeit Innovation bei jedem Schnitt schenken.

🎁 Ihr ToolsUnited-Geschenk:
27.000 neue Werkzeuge und 7.000 aktualisierte Datensätze von den vertrauenswürdigsten Namen der Branche, die Ihnen Freude bei Ihren Projekten bereiten werden.

Mögen Ihre Feiertage fröhlich, Ihre Werkzeuge scharf und Ihre Werkstätten hell sein!

Frohe Feiertage und ein gutes neues Jahr!
Das ToolsUnited-Team

Während der Herbst die Welt in warme Farben taucht, sorgen wir dafür, dass ToolsUnited immer auf dem neuesten Stand bleibt.

Unsere Partner haben erneut Tausende neuer und aktualisierter Werkzeugdatensätze beigesteuert – damit Sie auch in dieser Saison über die Präzision, Leistung und Vielfalt verfügen, die Sie für Ihre Produktivität benötigen.

Highlights im Oktober 2025:

• OSG – „Die Spitze der Technologie”
  Mehr als 2.000 neue und aktualisierte Einträge, die bei jedem Werkzeug erstklassige Schneidleistung und Innovation bieten.
• Yamawa – „Gewindeschneiden weltweit”
  500 neue Einträge, die Ihre Gewindeschneidlösungen mit der bewährten Präzision japanischer Handwerkskunst verbessern.
• Union Tool – „Der Weltstandard für Mikrowerkzeuge”
  350 neue Werkzeuge, die den höchsten Standards bei Mikro-Schaftfräsern und ultrafeiner Schnittgenauigkeit entsprechen.
• Misumi – „Qualität, Geschwindigkeit und Kosteneffizienz”
  350 neue Datensätze, die Ihnen flexible, konfigurierbare Werkzeuglösungen bieten.

Bleiben Sie diesen Herbst auf dem Laufenden – entdecken Sie die neuesten Updates und stellen Sie sicher, dass Ihre Werkzeugdaten so präzise sind wie Ihre Produktion. Insgesamt können Sie sich auf 2.500 Updates und 1.500 neue Werkzeuge von Top-Marken wie Garr Tool, Kyocera, LMT Fette, LMT Kieninger, LMT Onsrud, Misumi, Moldino, OSG, SGS, Union Tool und Yamawa freuen.

CNC-Betriebszeit erhöht. Werkzeugkosten gesenkt.

Werkzeugdaten wirken sich nicht nur auf die Programmierung aus, sondern auch direkt auf die Produktion.
Wenn die Verfügbarkeit von Werkzeugen unklar ist, Daten fehlen oder die Einrichtung verzögert wird, stehen die Maschinen still. Und jede Minute kostet Geld.

In der Praxis?

• Über 3.000 Werkzeugkomponenten
• Über 1.800 komplette Werkzeugbaugruppen
• 12 CNC-Maschinen

Alle sind zwischen Werkzeuglager und Fertigungshalle in Bewegung – und jede Unstimmigkeit oder fehlende Information bringt den Betrieb zum Erliegen.

Aber was wäre, wenn:
✔️ jedes Werkzeug klar definiert und digital dokumentiert wäre,
✔️ die Einrichtung vorab validiert und fehlerfrei wäre,
✔️ die Bediener dem System vertrauen würden – weil es funktioniert?

Genau das ermöglicht ToolsUnited:
Ein nahtloser Werkzeugdaten-Workflow vom Engineering bis zur Bearbeitung.

Sie haben die Programmierung optimiert. Jetzt lassen wir die Späne fliegen.
Werkzeugdaten sind keine Papierarbeit – sie sind Produktionskraft.

Möchten Sie mehr darüber erfahren? Lesen Sie hier die ganze Geschichte.

Sie können hier ganz einfach einen Termin vereinbaren.

Sie haben noch kein EMO-Ticket? Auch das ist kein Problem! Schauen Sie hier vorbei und holen Sie sich Ihr kostenloses EMO-Ticket!

Ihre Werkzeugdaten: 100 % Frust oder 100 % digital?

Das Problem: Sie haben 3.000 Werkzeuge in Ihrer Werkstatt, aber nicht 3.000 in Ihrem CAM-System. Der Unterschied kostet Sie Zeit und Geld.

Obwohl Sie die Datenbank von ToolsUnited verwenden, warum haben Sie dann das Gefühl, dass Sie die Hälfte Ihres Tages damit verbringen, nach fehlenden Daten zu suchen?

Lassen Sie Ihre Lieferanten die fehlenden Daten liefern.

oder geben Sie 60.000 $ pro Jahr aus, weil Sie die Datenerfassung von ToolsUnited nicht nutzen!

Möchten Sie mehr darüber erfahren? Lesen Sie hier die ganze Geschichte.

Möchten Sie sehen, wie das in der Praxis aussieht?
Besuchen Sie uns auf der EMO oder kontaktieren Sie uns für eine kurze Demo.

Sie können hier ganz einfach einen Termin vereinbaren.

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Die intelligentere Art, Werkzeuge zu handhaben – von CAM bis CNC

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Der zweite Teil folgt in Kürze… Bleiben Sie dran!

Pünktlich zum Start des Sommers haben unsere Hersteller GARR TOOL, Inovatools, KYOCERA, LMT Fette, LMT Kieninger, LMT Onsrud, NTK Cutting Tools, OSG, Sandvik Coromant, Walter Tools and Yamawa Tools mehr als 10,000 Werkzeuge für Sie auf ToolsUnited aktualisiert.

Die Highlights im Juni:

„Es ist Zeit für die nächste Generation der Hochleistungswerkzeuge“. GARR TOOL erweitert seine X/G-Serie um die brandneuen Serien X7 und G7, die bereits auf ToolsUnited erhältlich sind! Mit insgesamt 816 neuen Fräsern, einschließlich 3D-Modellen, und weiteren 670 Aktualisierungen ist Garr Tool dieses Mal ganz vorne mit dabei!

Sandvik Coromant liefert in diesem Sommer das größte Update mit 2.740 Werkzeugen! Ob Bohrer, Fräser oder Wendeschneidplatten: Sandvik Coromant geht aufs Ganze und erneuert in allen Klassen. Ganz im Sinne des Anspruchs: „Setting the standard in metal cutting“.

Apropos Fräser: OSG hat 750 neue Fräser zur Verfügung gestellt, darunter auch 3D-Modelle! Getreu dem Motto von OSG „Shaping your dreams“.

„Engineering competence“ ist ein Versprechen für Walter Tools. Das spiegelt sich in allem wider, was sie tun, einschließlich ihres jüngsten Updates auf ToolsUnited. Finden Sie 1.600 zusätzliche Werkzeuge in allen Kategorien.

„When performance meets precision“ – das ist NTK Cutting Tools. Alle aktualisierten Artikel enthalten 3D-Modelle – eine Strategie mit Substanz!

3 von 4 Familienmitgliedern von LMT Tools nehmen an diesem Sommer-Update teil! Eine deutlich bessere Quote als bei den meisten Familien-Sommerfesten. Das nennen wir starken Familienzusammenhalt! Schauen Sie bei LMT Fette, LMT Kieninger und LMT Onsrud vorbei, um mitzufeiern!

Wenn Sie es leid sind, auf Links zu klicken und Websites zu überprüfen, besuchen Sie uns in Hannover auf der EMO 2025 (22.-26. September). Klicken Sie hier, um Ihr kostenloses Ticket zu erhalten.

Sie finden uns in Halle 4, Stand F20.

Das Toolmanagement-Seminar 2025 fand auch in diesem Jahr im Panoramahotel Waldenburg statt und bot zwei spannende Tage voller Fachwissen, innovativer Technologien und wertvoller Diskussionen. Die Veranstaltung gewährte einen umfassenden Einblick in den aktuellen Stand der Technik, die Rolle der Künstlichen Intelligenz (KI) im Toolmanagement und die zunehmende Digitalisierung sowie Automatisierung der Fertigung.

Am Vortag des Seminars „Toolmanagement digital“ fand ein Workshop rund um das Thema „KI und/oder Automation“ statt.

Dr. Götz Marczinski, Geschäftsführer der CIMSOURCE GmbH, leitete den Workshop und begann mit der Frage, in welchen Fällen KI zum Einsatz kommt und was der Unterschied zu “klassischer” Automation ist. Anhand verschiedener Anwendungsfälle zur Automatisierung der NC-Verfahrenskette von der automatischen Bauteilkalkulation über die Feature-Technologie bis zu Verfahren zur Kollisionskontrolle wurde diskutiert, inwiefern KI neue Freiheitsgrade bietet und Prozesse effizienter gestalten kann. Die These: KI eignet sich, um Informationen zu erzeugen und damit Menschen die Entscheidungsfindung zu vereinfachen. Beispielsweise hilft KI, Kreditkartenmissbrauch zu erkennen. Die KI erkennt Anomalien in Transaktionsmustern, die aus der Analyse millionenfacher Zahlungsvorgänge generiert werden. Ggf. wird die Karte automatisch gesperrt bis eine menschliche Überprüfung angefordert. Daraus ergab sich zudem die Frage, wie viele Informationen notwendig sind, um eine KI-basierte Unterstützung in der Produktion und im Toolmanagement vertrauen zu können.

Im weiteren Verlauf präsentierte Dr. Peter Robl, Head of Research der Siemens AG, den aktuellen Stand der Technik in der Prozessplanung und wie diese in Zukunft durch KI automatisiert werden kann.  Der Workflow vom CAD-Modell zum automatisch erstellten Arbeitsplan kann dadurch in nur wenigen Schritten erfolgen. Besondere Aufmerksamkeit galt der KI-gestützten Feature-Erkennung und ihrem Einfluss auf den Workflow. Darüber hinaus wurde gezeigt, welche Rolle Normen und eine vollständige Datengrundlage spielen, sodass CAM-Programmierer durch eine KI unterstützt werden können.

Patrick Lupo, Senior Engineer Product Design der Kennametal Deutschland GmbH, und Marco Miersemann, Senior Technical Account Manager der ModuleWorks GmbH, stellten in ihrem Vortrag die Grundlagen von KI-Modellen vor und erläuterten, wie physikalische Modelle und KI-gestützte Verfahren sich gegenüberstehen. Sie verdeutlichten, dass KI zwar viele Fragen in der Prozesskette der CAM-Programmierung beantworten kann, jedoch bei der Bewertung von Werkzeugwegen an ihre Grenzen stößt. Hier wurde mit Smart Roughing eine Lösung präsentiert, die KI und Physik miteinander vereint und durch eine optimierte Strategie Zeitersparnisse in der Fertigung von Bauteilen ermöglicht.

Nach einer kurzen Kaffeepause thematisierte Marcel Bruns, Project Lead Operation Excellence der LMT Tools GmbH & Co. KG, in seinem Vortrag einen weiteren wichtigen Aspekt der Bedeutung einer strukturierten Datengrundlage. Er stellte die Customer Experience Platform (CEP) vor, die eine durchgängige Digitalisierung des Vertriebsprozesses von Werkzeugen ermöglicht. Besonders hervorzuheben war die Integration von KI in die Zielarchitektur der CEP, die einen reibungslosen Datenfluss sicherstellt.

Boris Kaiser, Geschäftsführer der CIMSOURCE GmbH, griff die Anforderungen an eine durchgängige Datenstruktur sowie digitale Werkzeugzwillinge auf und zeigte, wie Normen eine hohe Datenqualität gewährleisten. Er diskutierte den umfangreichen Aufwand, der hinter einer vollständigen Digitalisierung steckt, und präsentierte erste Ansätze, wie KI zur Verbesserung und Anreicherung der Datenqualität beitragen kann. Dazu gehört unter anderem die automatisierte Extraktion von Daten aus DXF-Grafiken.

Diese Themen leiteten abschließend eine interessante Q&A-Session ein, woraufhin Dr. Götz Marczinski die offizielle Veranstaltung mit ein paar abschließenden Worten beendete.

Doch das sollte es noch nicht gewesen sein. Der Tag wurde mit einem gemütlichen Get-Together im Restaurant des Panoramahotels Waldenburg erfolgreich abgeschlossen. 

Toolmanagement digital – Klassisch. Integriert. Automatisiert. 

Das von der CIM Aachen GmbH veranstaltete Toolmanagement-Seminar wurde von Ingo Laqua, Geschäftsführer der CIM Aachen GmbH, mit der Frage eröffnet, ob KI nun das Toolmanagement übernimmt. Diese Fragestellung zog sich durch den gesamten Tag und wurde aus unterschiedlichen Perspektiven beleuchtet. Neben den generellen Einsatzmöglichkeiten von KI in Produktionen und im Toolmanagement wurde auch auf deren Grenzen hingewiesen, insbesondere in Bezug auf Datenqualität und -verfügbarkeit.

Der Marktüberblick für Toolmanagement-Systeme, vorgestellt von Tim Metzen, Consultant der CIM Aachen GmbH, zeigte aktuelle Entwicklungen in den Bereichen IT-Integration, Automatisierung und KI. Während einige Toolmanagement-Systeme bereits erste KI-Module in verschiedenen Prozessen implementiert haben oder diese zur Entwicklung einsetzen, befinden sich andere Unternehmen noch in der Experimentierphase. Verschiedene Beispiele für KI-Unterstützung in der CAM-Programmierung und Kalkulation wurden präsentiert, wobei KI hier vor allem als Vorschlagssystem eingesetzt wird. Die Frage, ob die Ergebnisse der KI ausreichen, wurde intensiv diskutiert. Es wurde betont, dass eine große Menge an Trainingsdaten notwendig ist, um zuverlässige Ergebnisse zu erzielen.

Nach den Eingangsstatements der diesjährigen Aussteller, in denen die Unternehmen CIMSOURCE GmbH, E. ZOLLER GmbH & Co. KG, EXAPT Systemtechnik GmbH, COSCOM Computer GmbH und ModuleWorks GmbH ihre Produkte und möglichen KI-Anwendungen vorstellten, folgte nach einer ersten Kaffeepause ein Vortrag von Julian Sasse, Mitarbeiter der Fachhochschule Kiel, der die Vertretung für Prof. Henning Strauß übernahm. Er stellte die Möglichkeit einer durchgängigen Shopfloor-Automation mit integrierten Toolmanagement vor. Dabei hob er im Besonderen die Unterschiede des physischen und des digitalen Werkzeugwegs in der Fabrik hervor. So wurde erläutertet, welche Stationen im Toolmanagement durchlaufen werden und wie diese mit der Shopfloor-IT verknüpft sind. Ein wichtiger Aspekt war die Abbildung dieser Prozesse im digitalen Zwilling der Fabrik und die Nutzung der dabei generierten Daten zur Optimierung von Nachhaltigkeitsaspekten wie dem Product Carbon Footprint.

Sylvester Radlsbeck, Leiter Produktionsmanagement der Rile Management und Vertriebs GmbH wurde krankheitsbedingt durch Christian Erlinger, Geschäftsführer der COSCOM Computer GmbH, vertreten. Er griff das Thema der Fabrikautomation auf und wie eine solche Automation der Rile Management und Vertriebs GmbH zu einem flexiblen Fertigungssystem verhalf. Die Implementierung der COSCOM Eco Platform diente als Grundlage für ein optimiertes Werkzeugmanagement. Es wurde der Zeitablauf der Digitalisierung des Werkzeugkreislaufs dargestellt und aufgezeigt, wie diese Plattform als Basis für den künftigen Einsatz von KI in der Fertigung genutzt werden kann.

Nach der Mittagspause referierte Juri Buling, CAM-Administrator der SCHUNK SE & Co. KG in seinem Vortrag über die durchgängige Digitalisierung der Prozesse zwischen Kundenauftrag und Fertigung. Die enge Verzahnung der CAx-Kette, unterstützt durch das ZOLLERTMS, wurde als zukunftsweisender Schritt hervorgehoben. Besonders beeindruckend waren die erreichten Einsparungen der Rüstzeit von 50 bis 70 % durch optimierte Prozesse, die unter anderem durch RFID-Technologien und Paletten-Automation ermöglicht wurden.

Darauffolgend präsentierte Otto Hetzl, Geschäftsführer von HECAM-Solutions, unter anderem mit einer Live-Demonstration, wie die Automatisierung der CAM-Programmierung mit Autodesk Fusion als Teil der CAx-Kette funktioniert und welchen Herausforderungen der Werkzeugindustrie damit entgegengetreten werden kann. Welche Rolle eine zentrale Werkzeugdatenbank für eine KI-gestützte Optimierung der Bearbeitungsstrategien hat, griff er ebenfalls auf. Durch den richtigen Einsatz von KI-generierten Vorschlägen soll eine erhebliche Zeitersparnis und eine gesteigerte Effizienz in der CAM-Programmierung möglich sein.

Im Anschluss an die letzte Kaffeepause widmeten sich Marius Klose, Leiter BICC, und Alexander Denissow, Teamleiter Technology der ELAFLEX Hiby GmbH & Co. KG, der Shopfloor Automation in der Praxis und stellte die Vorteile einer durchgängigen Vernetzung von Systemen vor. Die richtige Middleware und eine saubere Datenbasis wurden als entscheidende Schlüsselfaktoren hervorgehoben. Zudem wurde demonstriert, wie KI-gestützte Datenanalyse und benutzerprogrammierte KI zur Steuerung von Montagezellen eingesetzt werden können. Besonders spannend war die Diskussion darüber, wie solche Ansätze auch im Toolmanagement umgesetzt werden können und welche Maßnahmen erforderlich sind, um eine belastbare Datengrundlage zu schaffen.

In der abschließenden Podiumsdiskussion ließen Referenten, Aussteller und Teilnehmer die Praxisvorträge Revue passieren und griffen noch einmal die dort enthaltenen Kernthemen auf, um sich der Frage zu stellen, ob und mit welchen Voraussetzungen die KI jetzt das Toolmanagement übernimmt.

Fazit:

Das Toolmanagement-Seminar 2025 hat erneut eindrucksvoll gezeigt, dass eine solide Datenbasis, durchgängige Vernetzung und intelligente Automatisierung die wesentlichen Erfolgsfaktoren für die Zukunft der Fertigung sind. Übernimmt denn jetzt die KI? Oder bleibt Produktion doch eine Veranstaltung von Menschen? Sowohl als auch, mit Tendenz Richtung Mensch. Denn um gute Entscheidungen zu treffen, braucht es nach wie vor Mitarbeiter mit Urteilsvermögen. Und Urteilsvermögen lässt sich schlecht automatisieren. Letztendlich wird die Frage sein, ob ausreichend Daten für statistische relevante Auswertungen zur Verfügung stehen. Und/oder in welchen Fällen physikalische Modelle besser wären.

Wir danken allen Referenten, Ausstellern und Teilnehmern für den wertvollen Austausch und freuen uns darauf, Sie beim nächsten Seminar wieder begrüßen zu dürfen!

Toolmanagement in der digitalen Praxis 26. & 27. Februar 2025

Neues Jahr, neues Glück – Auch im kommenden Jahr sind wir wieder mit dabei! Wir freuen uns auf das #TMS2025 im atemberaubendem PANORAMA HOTEL Waldenburg mit vielen spannenden Vorträgen und Diskussionen nah an der Praxis. Dieses mal geht es u.a. um die Frage: Welche Rolle kann die KI im Toolmanagement spielen?

Hier finden Sie weitere Informationen und können sich direkt anmelden.

Am 14. Oktober 2024 erreichte die ToolsUnited-Punktzahl 1.215.469 Artikel. 6.000 zusätzliche Artikel stehen Ihnen zur Verfügung, davon 5.000 brandneu!

Mit der bevorstehenden JIMTOF sind die japanischen OEMs besonders beschäftigt. Zuallererst heißen wir Dijet herzlich willkommen, das zum ersten Mal auf ToolsUnited vertreten ist! Alle Produkte werden in Japan hergestellt. Das Gleiche gilt für die digitalen Zwillinge. Schauen Sie sich diese jetzt an!

OSG fügte weitere 1.260 Artikel hinzu, gefolgt von Moldino mit zusätzlichen 500 Artikeln. UNION TOOL und YAMAWA aktualisierten ebenfalls kontinuierlich ihr Angebot, um die Erwartungen der ToolsUnited-Nutzer zu übertreffen.

Der größte Beitrag zur Aktualisierung im Oktober kam erneut von LMT. Aus den USA fügte LMT Onsrud weitere 1.400 Artikel hinzu, LMT Fette weitere 700 und nicht zuletzt LMT Kieninger.

Innovation kam erneut von Inovatools. Fast 400 neue Artikel mit einer Datenqualität, die nahezu perfekt ist!

Wenn Sie mit dem Anklicken von Links und dem Durchsuchen von Websites fertig sind, besuchen Sie uns in Tokio auf der JIMTOF (05.-10. November). Klicken Sie hier, um Ihre kostenlose Eintrittskarte zu erhalten.

Sie finden CIMSOURCE in der West Hall, Stand W1032.

„Toolmanagement – Werkzeugdaten aus unterschiedlichen Perspektiven betrachten“

Das diesjährige Toolmanagementseminar der CIM Aachen GmbH mit dem Titel „Toolmanagement – Werkzeugdaten aus unterschiedlichen Perspektiven betrachten“ fand dieses Jahr im PANORAMAHOTEL Waldenburg statt.

Am Vortag des alljährlichen Seminars „Toolmanagement in der Praxis“ drehte sich auch in diesem Jahr alles rund um die Werkzeugdaten. Die CIMSOURCE GmbH setzte den Fokus des Tages auf Digitalisierung, um sowohl Herausforderungen, als auch Chancen durch die Digitalisierung der Werkzeugdaten herauszustellen.

Dr. Götz Marczinski, Geschäftsführer der CIM Aachen GmbH, leitete den „Datentag“ mit einer kurzen Erläuterung der Verbindung der CIM Aachen GmbH und der CIMSOURCE GmbH ein. Die CIMSOURCE GmbH war zunächst ein Geschäftsbereich der CIM Aachen GmbH. Sie wurde 2013 ausgegründet und agiert seitdem als eigenständiges Unternehmen.

Boris Kaiser, Geschäftsführer der CIMSOURCE GmbH, stieg mit seinem Vortrag in das Thema Digitalisierung ein. Anhand einiger anschaulicher Praxisbeispiele erläuterte er zunächst, was allgemein unter Digitalisierung zu verstehen ist und was dies für die zerspanende Fertigung bedeutet. Er zeigte schnell auf, dass ohne ein solides Fundament aus digitalisierten Daten weder Automatisierung noch künstliche Intelligenz in der Fertigung eingesetzt werden können. Zwar stellt die Erarbeitung einer umfangreichen Datengrundlage aufgrund unterschiedlichster Normen, Strukturen und Formate eine große Herausforderung dar, welche jedoch durch das gegenseitige Bereitstellen von Daten mithilfe von Standards gemeistert werden kann.

Diese Thematik wurde von Dhafer Kallel, Projektingenieur Business Integration der CIMSOURCE GmbH, in seinem Vortrag aufgegriffen. Er ging direkt auf die Lösungsmöglichkeit der Standard OpenBase ein und welche normativen Problematiken dadurch gelöst werden. Dabei stellte er heraus, dass die Qualität der Werkzeugdaten direkt aus den Anforderungen an die Werkzeugdaten hervorgeht. Um Daten mit einer systematischen Qualität bereitstellen zu können, stellte Dhafer Kallel abschließend die Anwendung ToolLink für Anwender und den SalesSupportServer für Hersteller vor.

Um das Thema Normen in Bezug auf Werkzeugdaten abzurunden, ging Boris Kaiser, Leiter AdHoc Gruppe Einsatzempfehlungen „DIN 4000-103“, in seinem zweiten Vortrag kurz auf die Norm zu Einsatzempfehlungen ein. Er erläuterte zunächst den Unterschied zwischen Einsatzempfehlungen und Schnittdaten. Anschließend ging er näher auf den Inhalt der Einsatzempfehlungen sowie den Aufbau der Norm ein. Im Zuge dessen kam er ebenfalls auf die Neuerungen in diesem Bereich zu sprechen, die durch die AdHoc Gruppe erarbeitet werden und bereits in Standard OpenBase umgesetzt werden.

Nach einer kurzen Kaffeepause referierte Jasper Sanders, Principal Product Manager bei der ModuleWorks GmbH, über die Entwicklungen in CAM und die damit einhergehende Rolle von Werkzeugdaten. Er beschrieb ebenfalls die Wichtigkeit von digitalen Werkzeugdaten als Grundlage für eine CAM-Automation und die damit zusammenhängende Bereitstellung dieser Werkzeugdaten. Dabei ist es essenziell, dass eine Durchgängigkeit der Daten zwischen Prozessen sichergestellt werden kann. An dieser Stelle ging Jasper Sanders auf die Zusammenarbeit zwischen der ModuleWorks GmbH und der CIMSOURCE GmbH ein, dessen Ziel es ist, eine Spezifikation zum durchgängigen Austausch von Werkzeugdaten zu erarbeiten.

Der übergreifende Austausch von Werkzeugdaten war auch Teil des anschließenden Vortrags von Christoph Herr, Expert for Business Software, Platform Economy and Manufacturing-X bei dem VDMA, wobei an dieser Stelle Werkzeugdaten nur ein Teil der auszutauschenden Daten darstellen. Ein Austausch und eine übergreifende Nutzung von Daten soll über sogenannten Datenräume erfolgen, welche Teil der von der EU geregelten Datenökonomie sein sollen. Zur Umsetzung dieser Datenökonomie ist der EU Data Act das wichtigste Hilfsmittel, welcher die Regeln zum Austausch und zur Nutzung von Daten bereitstellt. Christoph Herr ging im Zuge des Vortrags auf den Datenraum Manufacturing-X genauer ein, welcher sich auf die industrielle Fertigung und Produktion fokussiert. Eine Umsetzung soll in den kommenden zwei Jahren erfolgen.

Das Thema Werkzeugdaten wurde zum Ende des ersten Tages mit einem Ausblick zum Thema Nachhaltigkeit kombiniert. Kathryn Leinweber und Dennis Wüst von der Firma CERATIZIT Austria GmbH thematisierten den Product Carbon Footprint für Werkzeuge. Sie zeigten auf, was unter diesem Begriff zu verstehen ist und wie dieser berechnet wird. Durch die Integration des Product Carbon Footprints in Werkzeugdaten können diese Daten an Nutzer dieser Werkzeuge weitergegeben werden, die somit den Product Carbon Footprint ihrer eigenen Produkte berechnen können. Auch an dieser Stelle wurde im Vortrag auf die Wichtigkeit von Standards eingegangen, um eine Vergleichbarkeit abbilden zu können. Der Ausblick zeigte, dass an dieser Stelle noch viele offene Fragen beantwortet werden müssen.

Das Thema der Nachhaltigkeit leitete in eine interessante Q&A-Session mit allen Teilnehmern des ersten Tages über. Nach ein paar abschließenden Worten durch Dr. Götz Marczinski wurde dann zum gemütlichen Teil des Tages übergegangen und der Tag mit einem abendlichen Get-Together im Restaurant des Panoramahotels Waldenburg erfolgreich abgeschlossen.

Impressionen vom diesjährigen Toolmanagement-Seminar

„Toolmanagement – Von der Prozesskette zum Prozessnetzwerk“

Das diesjährige Toolmanagementseminar der CIM Aachen GmbH mit dem Titel „Toolmanagement – Werkzeugdaten aus unterschiedlichen Perspektiven betrachten“ fand dieses Jahr im PANORAMAHOTEL Waldenburg statt.

Im Toolmanagement-Seminar 2024 der CIM Aachen GmbH mit dem Titel „Toolmanagement – Von der Prozesskette zum Prozessnetzwerk“ gab es nicht nur interessante thematische Ausblicke, sondern der tatsächliche Ausblick der neuen Location im Panoramahotel Waldenburg war ebenfalls beeindruckend.

Ingo Laqua, Geschäftsführer der CIM Aachen GmbH, eröffnete das Seminar mit ein paar einleitenden Worten sowie einem kurzen Einblick in die diesjährige Thematik und die damit zusammenhängenden Vorträge.

Den Impuls mit der Fragestellung „Add On oder Integrationskern“ gab Dr. Götz Marczinski, Geschäftsführer der CIM Aachen GmbH. So wurden zunächst die aktuellen Trends im Bereich Toolmanagement und die damit zusammenhängende Entwicklung von Toolmanagement-Systemen aufgezeigt. Die Frage, ob Toolmanagement-Systeme eher ein Add On oder eher einen Integrationskern darstellen, sollte im Laufe des Seminartages beantwortet werden.

Um die aktuelle Entwicklung der Toolmanagement-Systeme einfangen zu können, wurde der Vortrag über den Marktüberblick der Toolmanagement-Systeme dieses Jahr in leicht abgewandelter Form dargestellt. Tim Metzen, Projektingenieur der CIM Aachen GmbH, führte durch die veränderte Struktur des Marktüberblicks, die neben den Themen Integration, Automatisierung und Künstliche Intelligenz auch die unterschiedlichen Umsetzungsweisen von Funktionalitäten betrachtet. Der aktualisierte Marktüberblick ist ein wichtiger Bestandteil im Auswahlprozess eines Toolmanagement-Systems. Die Erläuterung dieses Auswahlprozesses hatte in diesem Vortrag einen wichtigen Anteil.

Passend zum Marktüberblick hatten im Anschluss die Aussteller CIMSOURCE, Coscom Exapt, Kromi, ModuleWorks und Zoller die Gelegenheit ihr Unternehmen und ihre Systeme vorzustellen.

Anschließend zeigte Matthias Heydorn, Leiter Costing & CAD/CAM bei Deloro Wear Solutions GmbH, auf, wie aufwändig der Prozess von einer vollständig analogen Werkzeugverwaltung zu einer vollständig digitalisierten Werkzeugverwaltung sein kann. Dabei soll eine digitale und durchgängige Prozessintegration die Problemlösung darstellen. Durch die Unterstützung von Coscom wurde bereits eine Digitalisierung der Werkzeugausgabe im Pilotbereich Fräsen ermöglicht. Das Ziel wird eine digitale Kommunikationsplattform, die die vollständige Werkzeuglagerverwaltung umfasst.

Diese Hürde eines solchen Einführungsprozesses hatte der nächste Referent Ahmet Simsek, Project Leader Purchasing Projects bei der Neapco GmbH, bereits überwunden. In seinem Vortrag berichtete er von der Arbeit als „Toolmanagement-Pionier“ mit der Toolmanagement-Cloud-Lösung von CIMSOURCE. Er stellte die Erfolge heraus, die die Neapco GmbH durch die Einführung eines Cloud-Systems erreichte und welche zukünftigen Projekte mit diesem System als Kern des Toolmanagements ermöglicht werden sollen.

Nach der Mittagspause referierte Jürgen Sieber, Leitung Arbeitsvorbereitung bei der SPN Schwabenpräzision Fritz Hopf GmbH, über die Einführung einer digitalen Produktion mit dem Projektpartner Zoller. Zoller stellte in diesem Projekt den Integrationskern bereit, welcher als zentrale Datenbank für das Toolmanagement genutzt wird. Durch unterschiedliche Schnittstellen wurde eine Konnektivität zu den bestehenden Systemen sichergestellt und digitale Kommunikation in der Fertigung gewährleistet.

Eine solche zentrale Datenbank und gleichzeitige Datendrehscheibe spielte ebenfalls für den nächsten Referenten Dr. Alexander Artmann, Geschäftsführer der microart GmbH & Co. KG, eine wichtige Rolle auf dem Weg zur Automatisierung. Er zeigte in seinem Vortrag, dass eine durchgängige Digitalisierung aller Prozesse im Unternehmen, einschließlich der Werkzeugkreisläufe, eine essenzielle Grundlage für automatisierte Fertigung darstellt.

Die Thematik der Automatisierung griff Ingo Laqua im letzten Vortrag des Tages ebenfalls wieder auf. Er zeigte auf, wo eine Automatisierung in der Produktion eingeführt werden kann und welche Chancen aber auch Herausforderungen dies birgt. Er thematisierte nochmal die wichtigsten Punkte, die über den Tag herausgestellt wurden – Digitale Daten, Konnektivität und einen zentralen Integrationskern. Zuletzt hob er nochmal hervor, dass neben dem „klassischen“ Lean Management, Digitalisierung und Automatisierung als zentrale Stellhebel zur Produktivitätssteigerung gelten, jedoch ein richtiges Maß für jedes Unternehmen gefunden werden muss.

In der abschließenden Podiumsdiskussion ließen Referenten und Aussteller die Praxisvorträge Revue passieren und griffen noch einmal die dort enthaltenen Kernthemen auf. Eine spannende Abschlussdiskussion zeigte eine Entwicklung hin zu einer Etablierung eines Integrationskerns als zentrale Datenbank mit Schnittstellen zu allen weiteren Systemen, die ins Toolmanagement eingebunden sind, um für eine durchgängige Digitalisierung des Toolmanagements zu sorgen.

Seminar verpasst? Hier geht’s zu den Seminarvorträgen

Über Plattformen hinaus – Vendor Managed Product Data #EMO2023

In den vorherigen Episoden von „CIMSOURCE Awesome“ haben Sie erfahren, dass wir die wichtigsten Bausteine für die Erfassung und Verteilung von Werkzeugdaten bereitstellen. Warum verbinden Sie diese nicht miteinander, um eine nahtlose End-to-End-Lieferkette für Werkzeugdaten aufzubauen?

Nun, das haben wir getan. Und das Ergebnis ist: Awesome!

Denn der Prozess der Datenbeschaffung ist nicht wesentlich anders als die Beschaffung physischer Werkzeuge.

Die Digitalisierung ist dann erfolgreich, wenn die Prozessketten durchgängig funktionieren. Die Bausteine für die Datenerfassung auf der „Nachfrageseite” (Werkzeugnutzer) müssen mit denen auf der „Angebotsseite” (Werkzeuganbieter) interagieren.

CIMSOURCE-Technologien ermöglichen nahtlose Werkzeugdaten-Lieferketten.

Wie? Harmonisierte Standards sind die Lösung! Besuchen Sie uns auf der #EMO2023 und werfen Sie einen Blick in die Zukunft der Datenerfassung und -bereitstellung. Wir sind überzeugt, dass diese künftig direkt zwischen Kunden und ihren Lieferanten stattfinden wird.

BESUCHEN SIE UNS AUF DER #EMO2023 Halle 5, C48

Wissenswert
Wer hat den Begriff „Supply Chain Management“ geprägt?

Laut https://en.wikipedia.org/wiki/Supply_chain_management war das im Jahr 1982.

1982 führte Keith Oliver, Berater bei Booz Allen Hamilton, in einem Interview mit der Financial Times den Begriff „Supply Chain Management” in den öffentlichen Sprachgebrauch ein. 1983 veröffentlichte die WirtschaftsWoche in Deutschland erstmals die Ergebnisse eines umgesetzten sogenannten „Supply Chain Management-Projekts” unter der Leitung von Wolfgang Partsch.

SalesSupport Server – Vendor Managed Product Data #EMO2023

Clean. Data. Delivered.

Die Vorteile von Vendor Managed Inventory* (VMI) sind unbestritten. Warum beeindrucken Sie Ihre Kunden nicht mit dem gleichen Service für die digitale Fabrik?

Sie benötigen lediglich ein „Lager“ für die Produktdaten und einen „Versandbereich“ mit einer „Kommissionier- und Verpackungslinie“, um die erforderlichen Datenpakete vorzubereiten und zu versenden.

Der SalesSupport Server „3S“ ist genau das. Ihr Distributionszentrum für die digitale Welt! Awesome!

Als zentrale Informationsplattform hilft Ihnen 3S dabei, Produktinformationen aus verschiedenen Datenquellen in einer einzigen Datenbank zu konsolidieren. Mit 3S können Sie Werkzeugdaten über alle denkbaren Informationskanäle an Ihre Kunden weitergeben und versenden.

Getreu dem Begriff „vendor managed“ haben Sie als Tool-Anbieter stets die Kontrolle über Ihre Daten. Sie kommunizieren direkt mit Ihren Kunden. Ihre Produktdaten sind und bleiben jederzeit Ihr geistiges Eigentum. 3S überwacht, welches Unternehmen welche Informationen erhalten hat. 3S verfolgt, wer Ihre Daten gesucht und heruntergeladen hat.

Kurz gesagt: 3S stellt Ihnen die Technologien von ToolsUnited zur Verfügung. Gleichzeitig werden alle Datenvermittler wie www.toolsunited.com oder andere Plattformen aus dem Kreislauf genommen.

*Fun Fact:

Unseres Wissens wurde VMI für Schneidwerkzeuge erstmals 1996 bei Mercedes-Benz in Stuttgart-Untertürkheim eingesetzt. Lesen Sie die Hintergrundgeschichte.

ToolLink | Vendor Managed Product Data #EMO2023

Data. Sourcing. Simplified.

Was ist, wenn Sie Werkzeugdaten benötigen, die über das Angebot von ToolsUnited hinausgehen?

Sie müssen Ihre Lieferanten in den Anreicherungsprozess einbeziehen. Wie wäre es mit einer fairen Datenbeschaffung auf der Grundlage von Standards?

ToolLink macht genau das!

ToolLink wurde erstmals 2014 eingeführt und überträgt das Konzept des Vendor Managed Inventory (VMI) auf die digitale Fabrik.

Wir nennen es Vendor Managed Product Data. Awesome!

So funktioniert es

ToolLink ermöglicht es Lieferanten jeder Größe, Daten direkt in Ihr System einzufügen oder zu aktualisieren. Um die Benutzerfreundlichkeit noch weiter zu verbessern, überträgt ToolLink den Bereinigungs- und Anreicherungsprozess an die Lieferanten und bietet eine Möglichkeit, Produktinformationen zu validieren, bevor sie an Ihr Unternehmen gesendet werden. Mit ToolLink gehören Daten, die nicht genau Ihren Anforderungen entsprechen, der Vergangenheit an.

Besuchen Sie unsere neue Landingpage für Tutorials und weitere Informationen auf info.ToolLink.de!

Schnellzugriff auf unsere Tutorials:

• Was ist ToolLink?
• Kontoeinrichtung
• Arbeiten mit ToolLink
• Funktionen & Benutzeroberfläche

Besuchen Sie die neue Landingpage von ToolLink!

Wir freuen uns, Ihnen mitteilen zu können, dass unsere Landingpage jetzt online ist!

JETZT GLEICH ANSEHEN: info.ToolLink.de!

Sie können jetzt direkt auf dieser Seite Ihre ToolLink-Schulung buchen und finden dort mehrere Tutorials, die Sie durch unser System führen!

Mehr als 6.000 neue Werkzeugdaten auf ToolsUnited!
Die Hersteller Fraisa, Mitsubishi und Sumitomo haben neue Daten auf ToolsUnited hochgeladen!

Fraisa hat 200 neue Fräser auf ToolsUnited hochgeladen.
Darüber hinaus wurden 3.500 Fräser aktualisiert.

Gehen Sie zu Fraisa.

Mitsubishi hat seine Fräser auf ToolsUnited umfassend aktualisiert. Das Unternehmen hat mehr als 1.000 Wendeschneidplatten zu ToolsUnited hinzugefügt und aktualisiert!

Klicken Sie hier, um Mitsubishi zu entdecken

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Neuigkeiten von unserem Datenteam
Wir bieten Ihnen jetzt noch mehr Flexibilität bei der Erstellung von 3D-Modellen. Unser 3D-Generator wurde aktualisiert. Ab sofort stehen Ihnen mehr Anschlusscodegrößen zur Verfügung!

Der erste GHz-Tag, der direkt auf ein Werkzeug aufgebracht werden kann! | Innovation braucht Zeit

Die Kennzeichnung einzelner Werkzeugkomponenten zur Verfolgung des Werkzeugflusses in der Fertigung ist eine ziemliche Herausforderung. Datenmatrix-Codes sind nur begrenzt einsetzbar, da sie einen direkten Sichtkontakt erfordern. Und RFID?

CIMSOURCE und seine Partner (FHG IMS, Heinz Nixdorf Institut) haben den ersten GHz-Tag entwickelt, der direkt auf das Werkzeug aufgebracht werden kann.

Sehen Sie, wie klein er ist? Awesome!

Um die Absorption von Sendefrequenzen zu vermeiden, entschied sich das Team für eine 5-GHz-Technologie anstelle von UHF. Auf diese Weise reflektiert das Werkzeug (aus Metall!) die Strahlung. Anstatt ein „schwarzes Loch“ zu sein, wird das Werkzeug zu einem Verstärker.

Wir können den Standort der Werkzeuge überwachen, den „digitalen Schatten“ (Nutzungsdauer, tatsächliche Geschwindigkeiten und Vorschübe) verfolgen und als Lebenszyklusdaten in der Cloud speichern. Stellen Sie sich vor, ein ganzer Schwarm von Schneidwerkzeugen sammelt für Sie die tatsächlichen Bearbeitungsdaten!

Warum wird es dann nicht branchenweit eingesetzt?

Nun, obwohl das GHz-Etikett wirklich winzig ist, ist die erforderliche Antenne das nicht. Der Schlüssel zum Erfolg: Wir haben eine Idee! (und wir arbeiten daran…)

Aber Innovation braucht Zeit.

Erinnern Sie sich noch, wie lange es gedauert hat, bis ein Koffer Räder bekam?!

Bernard Sadow, der oft als Erfinder des Rollkoffers bezeichnet wird. In den 1970er Jahren, als er sich damit abmühte, einen schweren Koffer durch einen Flughafen zu tragen, wurde er von einem Arbeiter inspiriert, der schwere Maschinen auf einem Rollgestell transportierte. Dies veranlasste ihn, das Konzept eines Rollkoffers zu entwickeln. Dieses Konzept hat bis heute unseren Reisekomfort verbessert! Damals wurden Rollen an Koffern zunächst von einigen Geschäftsleuten belächelt und als unnötig angesehen. Sadow musste sich zunächst beweisen und sich mit seinem Produkt gegen gegenteilige Meinungen durchsetzen.

Mit anderen Worten: „Lassen wir unserer Fantasie freien Lauf und bringen wir sie dann wieder auf den Boden der Tatsachen zurück!“ So ausgefallen ein IT-System auch sein mag, ohne Daten bewegen Sie sich auf dünnem Eis. Die beste Option sind vom Hersteller verwaltete Produktdaten. Bleiben Sie dran. Und entdecken Sie die Möglichkeiten, die sich daraus für Ihr Unternehmen ergeben.

RFID-Technologien

Die eindeutige Identifizierung von Schneidwerkzeugen ist eine Voraussetzung für die Überwachung der Standzeit und des Werkzeugflusses in der Fertigung. Datenmatrix-Codes sind weit verbreitet. RFID-Technologien können zur Verbesserung des Werkzeugmanagements eingesetzt werden. Beispielsweise zur Eliminierung manueller Buchungen. Werkzeuge könnten automatisch verfolgt werden, wenn die Tags nicht zu teuer wären und aus der Entfernung gescannt werden könnten.

2011 kam der erste Werkzeugschrank auf den Markt, bei dem der Benutzer nichts mehr buchen muss. Der „intelligente“ Schrank zählt den Bestand nach der Entnahme und bucht die fehlenden Teile auf die Kostenstelle des Benutzers. CIMSOURCE und seine Partner (Achterberg, Metro ECC) haben bewiesen, dass einfache UHF-RFID-Tags dafür ausreichen. Awesome!

Und einen Werkzeugschrank als Faradayschen Käfig umbauen, der es ermöglicht, dass eine einzige Antenne alle Tags lesen kann.

Auf der Suche nach einer kostengünstigen Lösung wandten wir uns dem Einzelhandel zu. Denn im Einzelhandel waren RFID-Technologien bereits weiter verbreitet als in der Industrie, und der Kostendruck ist enorm. Das EEC Metro Innovation Center hatte die Lösung. Einfache „Flap Tags“ wurden verwendet, um alle Arten von Produkten zu kennzeichnen, mit einer Ausnahme:

„Bestimmte Produkte, wie beispielsweise Sardinen in Öl, stellen nach wie vor eine Herausforderung dar“, sagt der Experte der EEC. Offensichtlich ist die Kombination aus Metall und Öl (noch) nicht gut für einfache RFID-Tags für kostengünstige RFID-Tags geeignet.

Was soll’s, wenn sie Ihnen sagen, dass RFID und Werkzeuge, also Metall auf Metall, niemals funktionieren werden! Probieren Sie es einfach aus!

Tagging-Tools zur Überwachung der Lieferkette sind eine Sache. Das Tagging einzelner Komponenten zur Verfolgung des Werkzeugflusses in der Fertigung ist eine ganz andere. Data-Matrix-Codes sind begrenzt, da sie einen direkten Sichtkontakt erfordern. Und RFID? Bleiben Sie dran. Und entdecken Sie die Möglichkeiten, die sich daraus für Ihr Unternehmen ergeben.

Das erste cloudbasierte Tool-Management-System

„Vielleicht bin ich ein Idiot, aber ich habe keine Ahnung, wovon alle reden. Was soll das? Das ist völliger Unsinn. Das ist verrückt. Wann hört dieser Unsinn endlich auf?“ Wer hat das 2008 gesagt, nur um dann 2012 einen Dienst mit diesem Namen einzuführen? (Lesen Sie bis zum Ende, wir verraten es Ihnen!)

2013 führte CIMSOURCE das erste cloudbasierte Werkzeugverwaltungssystem ein: Awesome!

Damals wurde Cloud Computing von vielen als etwas Böses, Unsicheres und als etwas angesehen, das „wir niemals nutzen würden“. CIMSOURCE hat es trotzdem getan, und jetzt können Sie von einem echten Cloud-basierten System profitieren. Es handelt sich nicht um ein HTML-Frontend, das einem Altsystem überlagert wurde.

ToolPal wurde entwickelt, um all diesen KMU-Fertigungsunternehmen Zugang zu TM-Anwendungen zu ermöglichen. Wie sich jedoch herausstellte, setzte sich Cloud Computing nicht so schnell durch. Und die meisten Early Adopters waren größere Unternehmen.

Was zeichnet ToolPal heute aus? Der kurze Implementierungszyklus. Die flexible Anpassung an Kundenbedürfnisse. Die Fähigkeit, zentralisierte Funktionen wie Engineering und Einkauf mit der Freiheit dezentraler Fertigungsanwendungen in Einklang zu bringen. Klicken Sie hier, um mehr über den neuesten Fall zu erfahren.

Besuchen Sie uns auf der EMO!

Das berühmte Zitat stammt von Larry Ellison, dem Gründer und CEO von Oracle, aus dem Jahr 2008. Die inhärente Wahrheit seiner pointierten Meinung lag im „Hype” und dem damit einhergehenden Marketing-Rauschen. Seine Aussagen aus dem Jahr 2009 lassen sich auf viele „neue” Technologien anwenden. Sehen Sie hier.

Das nächste Mal wollen wir uns etwas näher mit „vendor managed product data“ befassen.

Können RFID-Technologien zur Überwachung des Werkzeugflusses in der Fertigung eingesetzt werden? Bleiben Sie dran. Und entdecken Sie die Möglichkeiten, die sich daraus für Ihr Unternehmen ergeben.

Künstliche Intelligenz im Bereich Schneidwerkzeuge?!

„KI und Datenwissenschaft werden die zweite Welle der Digitalisierung vorantreiben.

Allerdings liegen 95 Prozent der Daten im Internet in Form von unstrukturierten Dokumenten vor. Es ist von entscheidender Bedeutung, diese chaotische Informationsflut in eine für Maschinen verständliche Form zu bringen“, sagt Prof. Wahlster, der führende KI-Experte in Deutschland. „Deshalb werden Technologien der künstlichen Intelligenz wie maschinelles Lernen oder die Informationsgewinnung mithilfe von Algorithmen der wichtigste Treiber der zweiten Welle sein.“

CIMSOURCE hatte bereits 2008 die erste solche Anwendung für Schneidwerkzeuge.

Awesome!

Das Projekt „Machining Intelligence Network“ hat einen wichtigen Beitrag zur Anwendung von Data Mining und semantischer Suche in der Fertigungsindustrie geleistet. Wir haben viel von unseren akademischen Partnern gelernt, insbesondere von Prof. Seidl, damals Professor an der RWTH Aachen und heute führender KI-Experte an der LMU (Ludwig-Maximilians-Universität).

Wir nutzen und verbessern diese Technologien weiterhin, um Daten effizient aufzubereiten. Aber sie haben noch einige Mängel. Wir können den Computer (noch!) nicht allein lassen.

KI ist zweifellos ein spannender Trend. Aber ohne Cloud Computing kann unserer Meinung nach kein Geschäftsmodell das für den Erfolg erforderliche Datenvolumen erreichen. ToolsUnited ist seit 2001 in der Cloud vertreten. Bleiben Sie also dran, um zu erfahren, was wir sonst noch Pionierarbeit geleistet haben.

Follow us on LinkedIn @CIMSOURCE!

#StOBandStandards

„The secret of success lies in the consistency of the goal.“ Dieses Zitat von Benjamin Disraeli verdeutlicht die treibende Kraft hinter Standard OpenBase.

Es war harte Arbeit, ohne Zweifel.

CIMSOURCE wurde in der CIM-Ära (Computer Integrating Manufacturing) gegründet und hat sich mit seinen Partnern von der RWTH Aachen (WZL) und vier führenden Werkzeugherstellern – Sandvik, Kennametal, Widia und Ceratizit – zusammengeschlossen, um die Grundlage für einen nahtlosen Datenfluss von CAD zu CAM entlang der NC-Prozesskette zu schaffen.

Das Konsortium erkannte, dass:

• Wenn Sie digitalisieren möchten, benötigen Sie eine Datenbank.
  
• Wenn Sie mit Kunden kommunizieren möchten, benötigen Sie eine offene Datenbank.
• Wenn Sie viele Kunden effizient erreichen möchten, benötigen Sie eine standardisierte offene Datenbank.

Das Ergebnis ist StOB (Standard OpenBase), das Standarddatenformat, das erstmals 1995 von CIMSOURCE und seinen Partnern herausgegeben wurde.

Wussten Sie, dass EMO für „Exposition Mondiale de la Machine Outil” steht?

CS-Professional ist der Vorgänger von ToolsUnited, der auf der EMO 1997 vorgestellt wurde.

Trotz wirtschaftlicher Höhen und Tiefen, trotz des Aufkommens und Scheiterns von Technologie-Hypes und trotz des Kommens und Gehens verschiedener Standardisierungsinitiativen ist StOB immer noch da.

StOB setzt Standards wie DIN 4000 und ISO 13399 in die Praxis um. Der in der Branche am weitesten verbreitete Datenstandard. CIMSOURCE hält daran fest.

AWESOME!

Erfahren Sie mehr in unserem StOB&Standards-Blog!

CIMSOURCE hat frühzeitig untersucht, wie KI im Allgemeinen und Mustererkennung im Besonderen zur Automatisierung der Datenaufbereitung beitragen können. Bleiben Sie dran, um weitere beeindruckende Fakten über die Erfolge von CIMSOURCE zu erfahren. Und entdecken Sie die Möglichkeiten, die sich daraus für Ihr Unternehmen ergeben.

Wir haben vom 5. bis 6. Juli am DIN-Treffen in Köln teilgenommen!

Die neuen Entwürfe DIN4000/4003-180 wurden von der Arbeitsgruppe vorgestellt. Diese Normen beschreiben, wie die Daten von Werkzeugbaugruppen ausgetauscht werden sollten. Unter den vielen Eigenschaften, die einen solchen Austausch ermöglichen, gibt die Datenchip-Eigenschaft an, ob der Basiswerkzeughalter die Fähigkeit besitzt, einen solchen Chip aufzunehmen. Dies war jedoch nicht ausreichend, da nicht angegeben wurde, welcher Chip-Typ auf dem Werkzeug montiert ist. Daher wurden die Eigenschaften des Datenchip-Codes geändert, um eine höhere Genauigkeit der Daten zu ermöglichen. Im vorgelegten Entwurf können Daten zusätzlich angeben, ob ein Basisinhaber über Bluetooth oder einen QR-Code verfügt. Die Themen Multitools und Austausch von Stücklistendaten (BOM) wurden diskutiert und werden in der kommenden Arbeitsgruppensitzung behandelt werden. Der Tag endete mit der Vorstellung der neuen Entwürfe DIN4000/4003-210 (CNC-Maschinen).

Am nächsten Tag wurde die Sitzung mit der Vorstellung der neuen Norm DIN 4000-89 (Adapter und Werkzeughalter) fortgesetzt.

Das Klassifizierungssystem der Adapter der ISO-Norm wurde übernommen. Obwohl wir die Harmonisierung von Normen befürworten, wissen wir, dass die ISO-Klassen für Adapter zu unspezifisch sind und nicht zu einer korrekten Werkzeugklassifizierung führen können. Darüber hinaus haben wir unseren Einwand gegen die Abschaffung des 6-stelligen Codes zum Ausdruck gebracht, der in der aktuellen DIN-Version zur Klassifizierung von Adaptern verwendet wird. In einem verwandten Thema wurden auch die Verbindungscodes diskutiert. Das Thema war, ob herstellerspezifische Codes mit dem Unternehmenscode anstelle eines übermittelten Verbindungstyps beginnen sollten.

Wir haben unsere Ablehnung gegenüber diesem Vorschlag zum Ausdruck gebracht, da er aus grundsätzlicher Sicht dem Ziel der Standardisierung zuwiderläuft, da die Kompatibilität zwischen bestimmten Haltern verschiedener Hersteller beeinträchtigt würde. CIMSOURCE wird Teil der Arbeitsgruppe für diese Standards sein.

„Daten mit Format – Ein Blick hinter die Kulissen der Digitalisierung“

Nach pandemiebedingter Auszeit war es wieder soweit – am Vortag des alljährlichen Seminars „Toolmanagement in der Praxis“ gewährte die CIMSOURCE GmbH einen Blick hinter die Kulissen der Digitalisierung der Werkzeugindustrie.

In seinen einleitenden Worten erläuterte Dr. Götz Marczinski, Geschäftsführer der CIM Aachen GmbH, dass die CIMSOURCE GmbH zunächst ein Geschäftsbereich der CIM Aachen GmbH war und seit 2013 als eigenständiges Unternehmen agiert. In der „CIM Ära“ (computer integrated manufacturing) der späten 80iger gestartet, war CIMSOURCE von Anfang an als „Quelle von CIM“ gedacht. Den ohne Daten würde die computer-integrierte Fertigung nicht funktionieren.

Boris Kaiser, Geschäftsführer der CIMSOURCE GmbH, hatte in seinem Beitrag dementsprechend auch mit dem Titel „Zurück in die Zukunft – was ist beim Alten geblieben, was ist wirklich neu?“ ins Schwarze getroffen. Am Beispiel des Films „Avatar“ machte Boris Kaiser deutlich, dass der technische Fortschritt manchmal auch überschätzt wird. Denn die Prognose aus dem Jahr 2016, der Premiere von Avatar 1, dass die nächste Folge ohne 3D Brille zu genießen sein würde, hat sich nicht bewahrheitet. So hat sich auch bei den Methoden der Datenaufbereitung im Werkzeugdatenmanagement trotz immer mehr Möglichkeiten durch künstliche Intelligenz (leider) nur wenig geändert. Gerade KI-Anwendungen erfordern eine hohe Datenqualität.

Dies bestätigte Dhafer Kallel, Projektingenieur Business Integration der CIMSOURCE GmbH, mit seinem Vortrag „Warum harmonisierte Standards?“. Mit Beispielen aus der Praxis zeigte er, warum die DIN- bzw. ISO-Normen in Bezug auf Datenaustausch allein nicht direkte praktikabel sind. Es erfordert harmonisierte Standards, um Interpretationsspielräume in seiner täglichen Praxis zu überwinden. In der Praxis erfolgt die Harmonisierung der relevanten Standards als eindeutiges „Masterspezifikation“ in der von CIMSOURCE seit 1995 gepflegten Spezifikation „StandardOpenBase“.

Nach kurzer Pause erklärte Jorgen Lorenzen, Geschäftsführer von Adequate Solutions, warum ein CAM-System eigentlich vollständige und genaue Werkzeugdaten braucht und welche Daten bei Dreh- bzw. Fräswerkzeugen sowie für Simulationen und den Austausch mit dem ERP-System relevant sind.

David Westerbarkey (Product Owner ToolLink) mit dem Praxisbeitrag ‚Aufbau einer Werkzeugdatenbank‘

David Westerbarkey, Experte aus dem Business Integration Team der CIMSOURCE GmbH und gleichzeitig Product Owner des für die systematische Datenbeschaffung entwickelten „ToolLink“-Systems, verdeutlichte die Herausforderungen beim Aufbau einer Werkzeugdatenbank. Dabei bezog er in seinem als Workshop angelegten Beitrag ausdrücklich Werkzeughersteller und -anwender gleichermaßen mit ein. Denn eine Werkzeugdatenbank ist „relevant für alle, die mit der Werkzeuglieferkette zu tun haben”.

Johannes Mohr, Wissenschaftlicher Mitarbeiter der Universität Bayreuth, gab daraufhin einen „Ausblick in die Zukunft: Datenaufbereitung mit KI“. Hier wurde noch einmal deutlich, welches enorme Potential in den Möglichkeiten der künstlichen Intelligenz bei der Werkzeugdatenaufbereitung steckt. Allerdings auch, dass dies nur mit vollständigen Daten und hoher Datenqualität realisierbar ist. Mit seinem vielversprechenden Projekt „InFECT“ möchte er nun in dieser Richtung weiterforschen. Interessierte Unternehmen können sich gerne bei ihm melden, es werden insbesondere noch KMU (Werkzeughersteller und Anwender) für das gemeinsame Projekt gesucht.

Nach einer interessanten Q&A Session mit den Teilnehmern und ein paar abschließenden Worten durch Dr. Götz Marczinski ging es dann zu einem abendlichen Get-Together in das Brauhaus Wichtel, wo mit einem kühlen Blonden der erfolgreiche Tag ausklingen konnte.

Seminar verpasst? Hier geht’s zu den Seminarvorträgen

Hier geht es zu unserem virtuellen Messestand in der TMS-Welt.

Hier finden Sie unsere Playlist.

Dr. Götz Marczinski auf dem Daten mit Format Tag beim #TMS2023

Daten mit Format – Workshop am 01. März beim Toolmanagement Seminar 2023 

Endlich wieder Präsenzveranstaltungen – Auch dieses Jahr sind wir wieder mit dabei! Wir freuen uns auf das #TMS2023 in der Motorworld Group Region Stuttgart mit vielen spannenden Vorträgen und Diskussionen nah an der Praxis.

Hier  finden Sie weitere Informationen und können sich anmelden.

Besuchen Sie uns auf der AMB 2022!

CIMSOURCE präsentiert Ihnen ToolsUnited – DEN One-Stop-Data-Shop für Werkzeuge. ToolsUnited verfügt über mehr als 1 Millionen Werkzeugdatensätze von rund 43 Herstellern. Wir setzen mit ToolsUnited neue Maßstäbe und bietet die 100%-Lösung in Sachen Prozessplanung, Engineering und Commerce. Außerdem bieten wir aktuelle und umfangreiche digitale Werkzeugdaten sowie 3D-Grafiken die mit allen gängigen CAD/CAM-Systemen kompatibel sind. Bei ToolsUnited suchen Sie nicht, Sie finden. Und zwar herstellerübergreifend in den drei Dimensionen Werkzeuggruppe (Anwendung), Lieferant und Dateninhalt (Geometrie, Schnittdaten, Grafik). Und was, wenn Sie noch gar nicht wissen, welches Werkzeug Sie benötigen? Auch hier haben wir die Lösung. Umfangreiche Funktionen zur Werkzeugauswahl und zum Datenexport stehen zur Verfügung. Und das alles direkt aus Ihrer Anwendung. Schnell, übersichtlich, einfach. 100% eben.

Unser Stand
Bei der diesjährigen AMB finden Sie uns in Halle 2, Stand 2D50 . Nehmen Sie den Eingang Ost und laufen Sie ans Ende der Halle, um zu unserem Stand zu gelangen. Nach mehr als zwei Jahren Pause freuen wir uns auf den persönlichen Austausch mit Ihnen vor Ort.

Kurze Vorstellung von CIMSOURCE
Seit 1992, der Geburtsstunde des Austauschformats StOB, bringt CIMSOURCE Struktur in die Produktdaten von
Werkzeuglieferanten und in die Werkzeugdaten der Fertigungsbetriebe. Dazu nutzt CIMSOURCE seit mehr als 25
Jahren die einzigartige Kombination aus Informatik- und Fertigungs-Know-how.

Dass das Thema Werkzeugdatenaustausch immer mehr an Bedeutung gewinnt und auch in mittelständischen Unternehmen angekommen ist, sehen wir gerne.

Das Internet of Things (IoT) wird zu Recht als ein eine Frage der Zukunftsfähigkeit der industriellen Produktion gesehen.                                                                                                                            Welche Relevanz das für die Praxis des Toolmanagements hat, will CIM Aachen im diesjährigen Toolmanagement in der digitalen Praxis Seminar klären.

Aber auch der Blick in die Praxis der TMS-Einführung und des operativen Toolmanagements bleiben „klassische“ Themen des Seminars.
Dazu gehören auch Empfehlungen zur Grundlagenarbeit der Digitalisierung der Betriebsmittel.

Jetzt anmelden!

Unser CAD Team hat die 3D Modelle von ToolsUnited weiter verbessert. Dieses Mal wurden beispielsweise die werkstückseitigen Trennstellen der Werkzeughalter und Adapter überarbeitet, sie sind jetzt noch detaillierter!

Außerdem haben wir uns die Klemmhalter vorgenommen. Mithilfe unserer StOB-Parameter (END_KAPP) lässt sich nun die schneidenrückseitige Form der Drehhalter-Modelle noch detailgetreuer bearbeiten!

Der Winter neigt sich dem Ende, Zeit für frische Werkzeugdaten. Neuigkeiten gibt es aus Japan.

    haben das bereitgestellte Datenspektrum erweitert bzw. aktualisiert.
Damit finden Sie jetzt 966.922 Datensätze. Reicht nicht? Dann sollten Sie über ToolLink www.toollink.de nachdenken.

Die Produktdaten von sind aktualisiert, von gibt es jetzt mehr Drehwerkzeuge. Außerdem hat sich bei Mitsubishi Materials nicht nur das Logo geändert, es gibt auch mehr Werkzeuge mit „Inch“ Merkmalen.

Auch die 3D Modelle sind verbessert, aber diese Details erkennen möglicherweise nur die Experten.

Damit finden Sie jetzt 965.404 Datensätze.

Reicht nicht? Dann sollten Sie über ToolLink www.toollink.de nachdenken. Mit dem Sourcing-Portal ToolLink steuern Sie die digitale Supply Chain bedarfsgerecht und überwinden damit die Grenzen elektronischer Kataloge.

Gemeinsam stark – auf dem Weg zur Direktkommunikation auf Basis harmonisierter Standards

Mit der 5. Episode schloss sich am 26.11.2020 der Kreis der Webinarreihe „Digitalisierung in der Werkzeugindustrie“.
Über 40 Teilnehmer waren Online, um einen Blick in die Zukunft der „Hersteller-zu-Anwender“ Kommunikation zu wagen.
Die Live Demonstration einer funktionierenden „Information Supply Chain“ machte deutlich, dass diese Zukunft in greifbarer Nähe ist.

Gerne können Sie sich die Aufzeichnung, die Vorträge und die Zusammenfassung hier anschauen.

Happy Halloween! Doch kein Grund sich zu gruseln, denn ToolsUnited hält mit dem neusten Update schon jetzt ein paar „Leckereien“ für Sie bereit.

Mit dem neusten Update wächst unsere Werkzeugdatenbank um unheimliche 18.318 Werkzeugdaten!

ToolsUnited umfasst nun exakt 963.059 Werkzeugdaten von 43 namenhaften Herstellern.

An unseren 3D-Modellen haben wir ebenfalls gearbeitet, so konnten wir zum Beispiel für die Klemmhalter und Bohrstangen zum Drehen und für die Werkzeugköpfe zum Innendrehen neue Modelle bereitstellen und mehrere kleine Fehler korrigieren.

Wir arbeiten weiter für Sie an der Quantität und der Qualität unserer Datensätze, also stay tuned!

Digitalisierung in der Praxis eines Produktionsbetriebs

Digitalisierung ist in den Betrieben in erster Linie gleichbedeutend mit Investitionen in Software. Und da hat es viele Enttäuschungen gegeben. Denn Voraussetzung für effektive Software ist, dass die notwendigen Daten klar definiert und maschinen-lesbar verfügbar sind.

Lernen Sie in dieser Sequenz, wie die Grundlagenarbeit für ein Toolmanagement Projekt durchgeführt wird. Wie wird das Teilprojekt Datenbeschaffung aufgeplant? Welche Methoden und Hilfsmittel stehen zur Verfügung? Anhand eines Praxisbeitrags erfahren sie, wie ein Industriebetrieb seine Werkzeugdatenbank aufgebaut hat und wie die Datenbeschaffung organisiert ist.

Den Link zur Zuammenfassung, zu den Vorträgen der Referenten und zur Aufzeichnung finden Sie hier.

Gerne weisen wir Sie auch auf unsere 5. Episode hin. Die genaue Terminierung und Agenda finden Sie demnächst unter Termine.

Digitalisierung in der Praxis – Aus der Perspektive eines Werkzeugherstellers!

Die 3. Episode unserer Webinar-Serie „Digitalisierung der Werkzeugindustrie“ ist mit 80 Teilnehmern am 17.09.2020 sehr erfolgreich verlaufen.

Wir bedanken uns bei allen Teilnehmern und insbesondere bei unserem Gast-Referenten Nick Bergheim, von der Firma Moldino.

Den Link zur Zuammenfassung, zu den Vorträgen der Referenten und zur Aufzeichnung finden Sie hier.

Gerne weisen wir Sie auch auf unsere 4. Episode hin. Die genaue Terminierung und Agenda finden Sie demnächst unter Termine.

ToolsUnited hat die Sommerferien genutzt, um vor allem die Mitsubishi Werkzeugdaten zu überarbeiten. Und 1280 neue Werkzeuge hinzufügen. CORONA zum Trotz ist außerdem das Onboarding von Kyocera und Index angelaufen.

Ab jetzt an Board, Kyocera ein weiterer Werkzeughersteller, den wir für ToolsUnited gewinnen konnten. Getreu dem Motto „The future is what we create.“ arbeitet Kyocera an und mit hochinnovativen Lösungen. ToolsUnited gehört dazu. Aufgrund CORONA bedingter Einschränkungen zunächst nur mit einer Auswahl an Fräsern und Schneidplatten. Doch die Datenaufbereitung läuft auf Hochtouren. Bleiben Sie dran, ToolsUnited wird bald mehr Kyocera bieten.

Mit den INDEX-Werken konnten wir erstmalig einen Werkzeugmaschinen-Hersteller gewinnen, der auf „Qualität, made in Germany“ setzt. INDEX-Produkte bieten nicht nur höchste Qualität, sondern auch höchste Präzision. Auf ToolsUnited finden Sie eine erste Auswahl an passenden Werkzeughaltern für Ihre INDEX- oder Traub-Maschine direkt vom Maschinenhersteller.

Bleiben Sie dran! Es bleibt spannend bei ToolsUnited.

Wir begrüßen herzlich die neuen Hersteller Misumi und Python auf ToolsUnited!
MISUMI, in Japan als innovativer Händler vor allem im e-Business bekannt, präsentiert das Spektrum seiner Eigenmarke „MISUMI“ mit Gewindebohrern, Bohrern, Fräsern, Reibwerkzeugen und Schneidplatten.
Werkzeugaufnahmen der Marke „Python“ (Eigenmarke der CRESTON Industrial Supplies) werden vor allem lokale Märkte in den USA stärken.

Damit umfasst das Update:
• 16.468 neue Werkzeuge von Misumi
• 840 neue Datensätze von Python
• 1.692 zusätzliche Werkzeuge von Fraisa
• Neue Grafiken von Moldino

Neben der Struktur- und Daten-Aktualisierung stehen ab sofort verbesserte von ToolsUnited generierte 3D-Modelle zur Verfügung.

ToolsUnited umfasst nun exakt 942.157 Werkzeugdaten.

Wie wichtig Technologie ist, um die Gesellschaft und Wirtschaft widerstandsfähiger zu machen, zeigt die CORONA Pandemie. Vordergründig haben Mediziner, Virologen und Epidemiologen jetzt das Sagen. Doch ohne Statistik, IT allgemein und Web-Technologien speziell kommen auch die nicht weiter. Data Science ist gefragt, und jeder von uns mit seinem Handy als Teil des Internet of Things.

Eine gute Gelegenheit, die eigene digitale Vorstellungskraft weiter zu entwickeln…begeben Sie sich zusammen mit uns und der CIM Aktuell auf eine Reise „zurück in die Zukunft“.

Hier geht es zum E-Book

Telefonbücher sind so gut wie ausgestorben und gedruckte Straßenkarten ziehen bei unseren Kindern erstaunte Blicke auf sich. Aber dennoch werden Werkzeugdaten noch oft händisch aus Papierkatalogen oder Webseiten übernommen und zusammengestellt. Unser Tipp: Der schnelle, automatisierte Import von Werkzeugdaten von ToolsUnited – zum Beispiel direkt in Ihr Topsolid.

Wie Sie das optimale Werkzeug für die Anwendung finden, welche Daten beim Digitalen Zwilling notwendig sind und warum ein einheitliches Format so wichtig ist, erfahren Sie im Blog der WeSt GmbH.

Corona stellt derzeit unsere Gesellschaft vor neue Herausforderungen.

Das Wichtigste: Der Ausbreitung gemeinsam entgegen zu wirken und gesund zu bleiben! Wir wünschen Ihnen und Ihren Familien in dieser Zeit viel Kraft und vor allem Gesundheit!

Die Sicherheit unserer Kunden und aller anderen Personen, mit denen CIMSOURCE in Kontakt kommt, ist von größter Bedeutung für uns. Das Gleiche gilt für unsere Mitarbeiter und Geschäftspartner.

CIMSOURCE ist für Sie da. Das „Digital“ in unseren Digital Tool Services wächst an Bedeutung. Unser Team ist voll ausgelastet. Zum Glück sind wir derzeit noch nicht direkt vom Corona-Virus betroffen, so dass wir Stand heute alle Kundenprojekte termingerecht fertigstellen können. Laufende (Kunden-)Gespräche werden über unsere digitalen Kommunikationskanäle fortgeführt. Persönliche Termine, Besuche sowie Dienstreisen finden bis auf Weiteres nicht statt.

Optimistisch bleiben! Es gibt eine Zeit während Corona, und es gibt eine Zeit nach Corona.

• Jetzt sind wir „während Corona“: Darauf stellen wir uns ein. Wir planen unsere Schutzmaßnahmen jeweils für 6-8 Wochen im Voraus. Derzeit ist der „Stichtag“ der 30. April.
• Hoffentlich bald sind wir „nach Corona“, da wollen wir durchstarten. Deswegen heißt es auch: Nach Chancen suchen! Vielleicht hilft Winston Churchill als Experte für die dunkelsten Stunden: “Never let a good crisis go to waste.”

Wie wir uns in dieser Zeit schützen und gleichzeitig unsere Produktivität aufrecht erhalten, mit welchen Szenarios wir planen und wo wir Chancen sehen, erfahren Sie hier:

Wie ist CIMSOURCE in der Corona Krise organisiert?

Wie sieht CIMSOURCE den Verlauf der Krise? Eine Szenario-Planung.

Wo sieht CIMSOURCE Chancen?

Während dieser Zeit, steht Ihnen unser Team weiterhin wie gewohnt zur Verfügung – per Telefon, E-Mail und sehr gerne auch per Websession.

In diesem Sinne – bleiben Sie gesund und nur Mut – es gibt auch eine Zeit nach Corona – lassen Sie uns da gemeinsam durchstarten!

Wir bleiben an Ihrer Seite.

Dr. Götz Marczinski

CIMSOURCE GmbH

ToolsUnited ist jetzt in den Tool Finder von InovaTools integriert.

Nutze den Tool Finder um Dein InovaTool zu finden – nutze ToolsUnited um die Daten für Dein System herunterzuladen!

https://inocam.inovatools.eu/#schnittstellen

Das CIMSOURCE Content Team hat in intensiver Zusammenarbeit mit den Herstellern insbesondere die Daten von WNT, Union Tool und Inovatools auf ToolsUnited aktualisiert. Der WNT Bestand wurde um 5.138 Datensätze auf 59.780 Gewindebohrer, Bohrer, Drehhalter, Fräser, Werkzeughalter, Spannzangen, Schneidkörper und Schneidplatten erweitert. Dem Union Tool Bestand wurden weitere Grafiken hinzugefügt. Inovatools wurde um 180 Vollbohrer erweitert auf 10.650 Bohrer und Fräser.

Neben der Daten-Aktualisierung stehen ab sofort neue von ToolsUnited generierte 3D-Modelle zur Verfügung. Der Schlitz und T-Nutenfräser kann jetzt auch als Detailmodell generiert werden.

Die EMO 2019 ist vorbei und wir wieder bei der Arbeit.

Unser Messeerlebnis ändert sich: Das Problem Werkzeugdaten ist im Bewusstsein angekommen – und wir liefern die Lösungen!

Vielen Dank an das Messe-Team – ihr habt großartiges geleistet!

Seminar „Toolmanagement in der Praxis“ 2019

Toolmanagement einfach machen oder machen lassen?

Die seit 1996 von der CIM Aachen GmbH veranstaltete Seminarreihe wurde in diesem Jahr von rund 60 Fach- und Führungskräften besucht. Von dynamischer Einzelfertigung bis zur Großserienproduktion – trotz unterschiedlichster Voraussetzungen war der Konsens der Referenten: Toolmanagement senkt die Kosten, konserviert Know-How und ermöglicht Innovation. Sollten Sie noch nicht angefangen haben, holen Sie sich Hilfe von den Profis und vor allem: fangen Sie jetzt an.

Lesen Sie hier die Zusammenfassung des diesjährigen Seminars.

Vom Digitalen Zwilling zur Information Supply Chain

Der von der CIMSOURCE GmbH veranstaltete Workshop hat sich in der Branche etabliert. Es versammelten sich rund 30 Führungs- und Fachkräfte aus den Bereichen Werkzeugherstellung und -handel, Fertigung, Arbeitsvorbereitung und NC-Planung, um über die Herausforderungen und Chancen der Digitalisierung zu diskutieren.
„Die Entwicklung von Standards, die Erfassung der verschiedenen Systemanforderungen, die Erstellung und Pflege der Werkzeugdatensätze beim Hersteller und die Erstellung der Werkzeugdatenbanken bei den Konsumenten – so die Quintessenz des Workshops – all dies ist harte Arbeit und Bedarf einer hohen Bereitschaft an Zusammenarbeit. Aber, so lässt sich zusammenfassend festhalten: Wer diesen Schritt scheut, wird schon in naher Zukunft auf dem Markt abgehängt werden.“

Lesen Sie hier die Zusammenfassung des Workshops.

Dr. Marczinski moderierte den Workshop „Digitalisierung der Werkzeugindustrie“

Begrüßen Sie mit uns ab sofort Inovatools als ToolsUnited Partner. Inovatools bietet eine umfassende Palette an Bohrern, Fräsern und Sägeblättern von denen bereits 651 auf ToolsUnited verfügbar sind, weitere werden bald folgen.

Zusätzlich wurden alle 1038 Werkzeughalter und Spannzangen von Nikken überarbeitet.

Inovatools

Nikken

Die AMB 2018 war mal wieder ein voller Erfolg für CIMSOURCE. Mit der Position am Eingang Ost, war der Stand durchgehend gut besucht. Wir bedanken uns bei unserem Partner Seco für die tolle Zusammenarbeit und Möglichkeit unsere Lösungen und unser Know-How auch auf ihren Stand präsentieren zu können.

Insgesamt war wieder deutlich zu erkennen, dass das Thema Werkzeugdatenaustausch immer mehr an Bedeutung gewinnt und auch in mittelständischen Unternehmen angekommen ist.

Ergebnisse des Projekts CoCoDeal praktisch nutzen

Die Informationsveranstaltung in Frankfurt war ein voller Erfolg. Es wurde am Beispiel des MTM-Portals von Daimler gezeigt, wie man mit Hilfe von harmonisierten Standards bei der Datenbereitstellung Zeit sparen kann. Das Hauptaugenmerk des Förderprojekts CoCoDeal liegt auf der entwicklungsnahen Aufbereitung der Werkzeugdaten schon in der Konstruktion. Dazu gehört die Verwendung einer allgemeingültigen Datenstruktur, die Definition von allgemein benötigten Pflichtmerkmalen bis hin zu automatisierten Prüfroutinen, die Parameter und zugehörige Grafiken auf Konformität zum Standard überprüfen. Gezeigt wird nun an einem Beispiel, wie die so aufbereiteten Daten den hohen Anforderungen eines Werkzeuganwenders genügen. Wer würde sich als Versuchsobjekt besser eigenen als die gesammelten Anforderungen eines großen Automobilisten wie Daimler? Und was bringt einem die automatisierte Datenaufbereitung, wenn man die Daten später per Hand in eine Abfrage-Maske eintippen muss?

Hier finden Sie die Präsentationen der Veranstaltung als PDF Datei zum Download:

Kurz vor der Sommerpause hat das CIMSOURCE Content Team ein Update durchgeführt. In intensiver Zusammenarbeit mit WNT ist der bestehende Werkzeugbestand aktualisiert und um 4.000 Werkzeuge auf 54.643 Gewindebohrer, Bohrer, Bohrköpfe, Drehhalter, Fräser, Werkzeughalter, Spannzangen, Reibwerkzeuge, Schneidkörper und Schneidplatten erweitert worden. Das Sortiment von CeramTec wurde optimiert und um 1.100 Datensätze auf 6.603 Klemmhalter, Schneidkörper und Schneidplatten vergrößert. Schließlich wurden die Fraisa-Daten überarbeitet und um 100 Werkzeuge auf 4.776 Fräser erweitert.

WNT

Fraisa

CeramTec

Neben der Datenerweiterung wurde der 3D-Generator überarbeitet. Für alle Werkzeuge mit Schneidplatten wurde die Flexibilität bei der Auswahl der Platten erhöht.

Das European Design and Engineering Center (E-DEC) von Sumitomo Tools war für 2 Tage Treffpunkt der Zerspanungsexperten. CIMSOURCE war mit dem Beitrag „Digitalisierung der Werkzeugindustrie – vom Sachmerkmal zum digitalen Zwilling für die (virtuelle) Produktion“ im Vortragsprogramm vertreten und informierte über den neuesten Stand der ToolsUnited-Datenplattform und dem dazugehörigen Datenportal „ToolLink“.

Begrüßen Sie mit uns ab sofort SARTORIUS Werkzeuge als ToolsUnited Partner. SARTORIUS Werkzeuge bietet eine umfassende Palette an Gewindebohrern, Bohrern, Klemmhaltern, Fräsern, Werkzeughaltern und Reibwerkzeugen. Bereits 14.203 Datensätze finden Sie auf ToolsUnited.

Sartorius

Ingersoll

Zusätzlich hat das CIMSOURCE Content Team in intensiver Zusammenarbeit mit Ingersoll 3.786 Wendeschneidplattenbohrer, Fräser, Drehhalter, Spannzangen und Wendeschneidplatten neu hinzugefügt.

Das CIMSOURCE Content Team hat in intensiver Zusammenarbeit mit OSG den Datenbestand von Gewindebohrern, Bohrern, Bohrköpfen, Fräsern, Werkzeughaltern, Reibwerkzeugen und Schneidplatten auf 18.348 Werkzeuge erweitert.

Zusätzlich wurde in enger Zusammenarbeit mit ZCC-CT der Datenbestand von Gewindebohrern, Bohrern, Klemmhaltern, Fräsern, Werkzeughaltern, Reibwerkzeugen, Schneidkörpern und Schneidplatten auf 16.323 Werkzeuge erweitert.

OSG

ZCC-CT

Neben der Datenaktualisierung wurden die generierten 3D-Modelle der Wendeschneidplattenbohrer und der Schaftfräser erweitert. Plansenker mit Wendeschneidplatten sind jetzt auch mit Führungszapfen 3D-generierbar. Zusätzlich sind Zugspannzangen jetzt 3D-generierbar.

Das CIMSOURCE Content Team hat in intensiver Zusammenarbeit mit Iscar den Datenbestand auf 31.076 Werkzeuge erweitert. Dabei wurden auch bestehende Daten aktualisiert. Zusätzlich wurden 1.052 Nikken Datensätze in enger Zusammenarbeit überarbeitet.

Iscar

Nikken

Begrüßen Sie mit uns ab sofort EMUGE-FRANKEN als ToolsUnited Partner. EMUGE-FRANKEN bietet eine umfassende Palette an Gewindeschneidwerkzeugen, Bohrern und Fräsern. Bereits 35.774 Datensätze finden Sie als digitale Zwillinge der Fränkischen Premium Produkte auf ToolsUnited.

EMUGE-FRANKEN

LMT – Fette

Mit dem Februar Update von ToolsUnited wurden die Daten der folgenden Hersteller aktualisiert:

Mitsubishi

WNT

Als neuen Hersteller auf ToolsUnited begrüßen wir FRAISA.

FRAISA bietet eine umfassende Palette an metallischen Zerspanungswerkzeugen: Fräswerkzeuge, Bohrer, Gewindebohrer, Wendeschneidplatten u.a. Die Produkte zeichnen sich durch höchste Leistung, Präzision und Qualität aus – bei einem optimalen Preis-/Leistungsverhältnis.

Zusätzlich bietet ToolsUnited in der neuen Version eine detaillierte Exportstatistik für Ihren Account:

„Toolmanagement in der Praxis: Systematisch digital – so einfach kann Toolmanagement sein“

„Einfach Toolmanagement – (wie) geht das?“ Mit dieser Frage eröffnete Tagungsleiter Dr. Götz Marczinski, Geschäftsführer der CIM Aachen GmbH, das diesjährige Seminar „Toolmanagement in der Praxis“. Für die seit 1996 laufende Seminarreihe versammelten sich diesmal gut 80 Fach- und Führungskräfte im Ulmer Maritim Hotel. Toolmanagement als Veränderungsprozess aufzusetzen lautet eine zentrale Empfehlung. Denn die Herausforderungen bei der erfolgreichen Einführung eines Toolmanagement-Systems liegen vielfach im Zwischenmenschlichen. Die Formel LxVxW > 0 muss erfüllt sein… Weiterlesen

Soeben ist die neue Version von ToolsUnited online gegangen. Neben vielen Optimierungen in Anwendungsworkflows liegt das Hauptaugenmerk in den Datenupdates folgender Hersteller:

Als neuen Hersteller auf ToolsUnited begrüßen wir Wohlhaupter.

Das Produktspektrum von Wohlhaupter umfasst hocheffiziente und wirtschaftliche Bohrungsbearbeitung in jeder Dimension: innovative Werkzeuglösungen, die sich an unterschiedlich komplexe Anforderungen und wechselnde Aufgaben individuell anpassen.

Gute Nachrichten für alle TopSolid Kunden! Ab sofort müssen Werkzeugdaten nicht länger abgetippt oder mühsam von einzelnen Werkzeugherstellern heruntergeladen und konvertiert werden. Mit der neuen ToolsUnited-Schnittstelle haben Sie nun in einer Datenbank Zugriff auf über 800.000 Werkzeugdatensätze der führenden Werkzeuganbieter.

Die neue Version von ToolsUnited (3D) ist nun online! Mit vielen neuen Funktionen und Datensätzen ist die neue Version von Toolsunited und ToolsUnited 3D am letzten Freitag online gegangen. Knapp 800.000 Datensätze warten nun auf die Kunden.

Wieder konnte ein neuer Werkzeughersteller für die Plattform ToolsUnited gewonnen werden. Nikken verstärkt seit Anfang des Jahres den Bereich Aufnahmen. Die Anzahl der gelisteten Datensätze wird in den kommenden Monaten sukzessive gesteigert.

Seit heute kann auf ToolsUnited das gesamte Spektrum der Werkzeugdatensätze von WNT zugegriffen werden. Schon jetzt sind zahlreiche Datensätze 3d fähig. Die fehlenden Parameter zur Generierung weiterer 3D Grafiken werden in der nächsten Zeit nach und nach aufbereitet.

Die AMB 2016 war auch für CIMSOURCE ein voller Erfolg. Mit einem neuen Standkonzept und verbesserter Position konnte ein neuer Leads Rekord aufgestellt werden. Wir danken allen Besuchern für ihr Interesse und hoffen jedem, mit einer passenden Lösung aus dem Hause CIMSOURCE, weiterhelfen zu können.

Wir freuen uns, mit ZCC einen weiteren Hersteller für ToolsUnited gewonnen zu haben. ZCC ist der erste chinesische Werkzeuganbieter in unserer Datenbank. Die aufstrebende Firma mit ihrem Europasitz in Düsseldorf expaniert stark und plant in den nächsten Monaten sein gesamtes Produktspektrum an Standardwerkzeugen auf ToolsUnited zu plazieren.

Schnittstelle zum Zoller Toolmanagement System (TMS) wurde noch einmal neu überarbeitet. Einzelne Fehler wurden korrigiert und die Datenübernahme noch komfortabler gemacht.

Auch auf den diesjährigen Mapal Dialog-Tagen war CIMSOURCE mit einem Stand vertreten. Am 16.+17. Juni haben sich in Aalen zahlreiche Besucher die neuesten Entwicklungen aus dem Hause CIMSOURCE vorführen lassen. Auch ein Vortrag von Dr. Götz Marczinski mit dem Thema „Toolmanagement 4.0 – Werkzeugdaten von der Planung in die Fertigung und zurück“ war teil des interessanten Programms.

Am 5.+ 6. Mai 2015 stellte CIMSOURCE die neue Schnittstelle zu Siemens Teamcenter im Rahmen der PLM Connection in Seeheim-Jugenheim vor. ToolsUnited Direkt nennt sich die neue Verbindung, mit der sich Werkzeugdaten inkl. Grafiken direkt ins Teamcenter MRL laden lassen.

CIMSOURCE auf der Turning Days West 2015 – Vom 9.-11. Juni 2015 finden Sie uns in Halle 4 der Dortmunder Westfalenhallen.

Die neue Version von ToolsUnited 2015-1 ist online. Mit nun über 615.000 Datensätzen und vielen Aktualisierungen von Sandvik, Hoffmann, Korloy, Paul Horn, Mitsubishi und einigen mehr stehen den Usern eine Fülle neuer Daten zur Verfügung. Auch bei den Funktionen gibt es einiges Neues. Da sind zum Beispiel der neue Schnittdaten-Crawler (läd die Einsatzempfehlungen direkt von den Herstellerseiten) und der Konturzug-Editor für die Grafikerstellung zu nennen. Probieren Sie es kostenlos aus unter … www.toolsunited.com

Auch auf dem diesjährigen Toolmanagement Seminar in Ulm war CIMSOURCE traditionell mit einem Stand vertreten. Unter den Vorträgen war dieses Jahr auch ein Anwenderbericht der Firma Festo, die das neue ToolLink von CIMSOURCE vorgestellt hat.

Informationen über ToolsUnited und die dazugehörigen Services rund um Werkzeugdaten gibt es auf der AMB 2014 ungefiltert, ganz direkt (Halle 4 am Stand 4A37).

Am Donnerstag den 18. September und Freitag den 19.September (jeweils nachmittags) erfahren Sie, wie Sie die 100% der Werkzeugdaten unterschiedlicher Lieferanten „einsammeln“ und direkt in Ihr Toolmanagementsystem einspielen können.

Herr Merche von der Festo AG & Co. KG wird einen konkreten Einsatzfall Live demonstrieren und steht für Fragen und Antworten zur Verfügung. Lesen Sie hierzu auch -Festo geht neue Wege- auf unserer Presseseite https://www.cimsource.com/images/ToolLink_Festo.pdf

CIMSOURCE ist auf der AMB 2014. Auch dieses Jahr wird CIMSOURCE wieder die aktuellen Neuentwicklungen auf der AMB präsentieren. Freuen Sie sich auf eine Live-Vorstellung des Toolmanagement Systems in der Cloud und der Datenbank mit ihren Daten für die Digitale Fabrik ToolsUnited in Halle 4 am Stand 4A37.

Die neue Version 2014-1 von ToolsUnited ist frei geschaltet. Jetzt stehen den Usern ca. 10.000 neue Datensätze, 30.000 neue 3D Grafiken (vor allem von Sandvik) und die neuen Klassifikationsbäume nach ISO und GTC zur Verfügung. Außerdem sind neue Daten von Mitsubishi, Hoffmann, Paul Horn, Hitachi, Iscar, Sumitomo, Tungaloy und Walter in der neuen Version zu finden.

Die Schnittstelle zu TDM ist neu überarbeitet worden. Daten können nun direkt aus ToolsUnited in die Formate der TDM Versionen 4.41, 4.5 und 4.6 exportiert werden.

CIMSOURCE auf dem Toolmanagement Seminar in Ulm. 70 Teilnehmer verfolgten interessiert die Vorträge und konnten sich in den Pausen von den neuen Funktionen der Tools von CIMSOURCE überzeugen. So konnte zum Beispiel die neue Schnittstelle zu Zoller (direkter Standnachbar) live gezeigt werden, die zusammen mit den neuen Funktionen zum Werkzeugzusammenbau im ToolPal die Highlights darstellte. Außerdem war das Thema Werkzeugidentifikation wieder sehr präsent.

Die Schnittstelle zu Zoller ist nocheinmal überarbeitet worden. Daten können direkt per WebService aus dem Werkzeugkorb von ToolsUnited in die jeweilige Zoller Anwendung übertragen werden. Es werden sowohl geometrische Informationen als auch 2D/3D Grafiken exportiert.